Toro 03674 Operator's Manual [zh]

FormNo.3426-973RevD
号 号
403430001及 及
®
5010-H
以 以
Reelmaster
型 型
号 号
列 列
上 上
注册www.Toro.com. 译文(ZH)
*3426-973*D
此产品符合欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明DOC单页。
如果该发动机的消火花消声器定义见第4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》CaliforniaPublicResource Code4442条或第4443条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。
随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局EPA和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。
尼 尼
亚 亚
州 州
案 案 气 气气及 及
致 致 的
的 的
后 后
中 中
警 警
告 告
其 其
部 部
癌 癌
、 、
致 致
化 化
学 学
物 物
接 接接柱 柱
、 、
接 接
物 物
会 会
引 引
请 请
务 务
必 必
利 利
福 福福尼 尼尼亚 亚亚州 州州已 已已知 知知的 的的能 能能致 致
殖 殖殖系 系
统 统统的 的的化 化化学 学学物 物物质 质质。 。
称 称
分 分
组 组
分 分
出 出
生 生
缺 缺
质 质
。 。
头 头
以 以
发 发
癌 癌
洗 洗
手 手
。 。
含 含
有 有
加 加
陷 陷
或 或
损 损
及 及及相 相 症 症症和 和
关 关
配 配
造 造
成 成
柴 柴 利
利 利
加 加 件
件 件
使 使使用 用用此 此此产 产产品 品品可 可可能 能能导 导
癌 癌癌、 、、致 致致出 出出生 生
油 油
发 发
动 动
福 福
尼 尼
亚 亚
利 利 含
含 含
福 福
尼 尼
亚 亚
铅 铅
或 或
铅 铅
生 生生殖 殖
加 加
利 利
福 福
第 第
机 机
排 排
州 州
已 已
害 害害生 生
州 州 混
混 混
损 损损害 害
缺 缺
65号 号
提 提
出 出
的 的
废 废
知 知知的 的
能 能
殖 殖
系 系
统 统
认 认 合 合合物 物
陷 陷
为 为为电 电
池 池
、 、
化 化化合 合
。 。
用 用
致 致致接 接
触 触触加 加
或 或或损 损
害 害害生 生
g259591
图 图
1
1.型号和序列号位置
型 型型号 号
序 序序列 列列号 号
本机器是一款驾乘式、滚刀刀片草坪剪草机需由商业应用 领域雇用的专业操作员进行操作。主要为了在保养得很好 的草坪上进行剪草作业而设计。将本产品用于指定用途以 外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。
请仔细阅读本手册了解如何正确操作及维护您的产品避免人 身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任.
访问www.T oro.com以了解更多信息包括安全提示、培训 材料、附件信息、帮助查找经销商或注册您的产品。
当您需要关于维修保养Toro正品零件或其他方面的信息 时请联系授权服务经销商或Toro客户服务中心并准备好有 关您的产品的型号和序列号等资料。1显示了产品上型 号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。
重 重
如 如如配 配配备 备
要 要
事 事
项 项
您 您您可 可可以 以以使 使使用 用用移 移
以 以以查 查
阅 阅阅保 保保修 修修、 、
动 动
设 设设备 备备扫 扫扫描 描描序 序序列 列列号 号号牌 牌牌上 上上的 的的二 二二维 维维码 码
零 零零售 售
及 及及其 其
他 他他产 产产品 品品信 信信息 息息。 。
本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志2所标示 的安全信息该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操 作时可能造成的严重伤害或死亡事故。
图 图
2
安全警告标志
本手册使用两个词语来突出信息。重 重重要 要要事 事事项 项项唤起人们对特 殊机械信息的注意而注 注注意 意意则强调值得特别关注的一般信息。
g000502
©2020—TheToro®Company 8111LyndaleAvenueSouth Bloomington,MN55420
请 请请和 和和我 我我们 们们联 联联系 系系www.Toro.com.
2
保 保保留 留留所 所所有 有有权 权权利 利
美 美美国 国国印 印印刷 刷
刷 利
安全.............................................................................4
一般安全.............................................................4
安全和指示标签.....................................................4
组装.............................................................................9
1调节轮胎气压...................................................10
2调节控制臂位置................................................10
3安装滚刀组......................................................10
4安装修整套件...................................................12
5调节草坪补偿弹簧.............................................14
6安装CE机罩闩锁.............................................14
7使用滚刀组支架................................................15
8粘贴CE标贴....................................................16
产品概述....................................................................16
控制装置.............................................................16
规格....................................................................21
附件/配件...........................................................21
操作前....................................................................22
操作前安全.........................................................22
执行日常维护......................................................22
油箱加油............................................................22
机器磨合............................................................22
燃油系统的排气..................................................23
操作中....................................................................23
操作中安全.........................................................23
启动发动机.........................................................24
关闭发动机.........................................................24
设置滚刀速度......................................................25
调节提升臂平衡压力............................................26
调节提升臂转向位置............................................26
了解诊断灯.........................................................26
检查联锁开关......................................................26
操作提示.............................................................27
操作后....................................................................27
操作后安全.........................................................27
推动或拖曳机器..................................................27
找到栓系点.........................................................27
千斤顶支撑点......................................................28
搬运机器............................................................28
维护...........................................................................29
维护安全............................................................29
推荐使用的维护计划................................................29
日常维护检查表..................................................31
润滑.......................................................................32
润滑轴承和轴套..................................................32
发动机维护.............................................................34
发动机安全.........................................................34
维护空气滤清器..................................................34
检查机油油位......................................................34
维护机油和滤清器...............................................35
燃油系统维护..........................................................36
排干油箱............................................................36
检查燃油管线和接头............................................36
维护水分离器......................................................36
维修燃油集油管..................................................36
从喷油嘴中排出空气............................................36
电气系统维护..........................................................37
电气系统安全......................................................37
维护电池............................................................37
更换保险丝.........................................................37
动力系统维护..........................................................38
检查轮胎气压......................................................38
检查车轮螺母的扭矩............................................38
将牵引驱动装置调至空档......................................38
调整后轮前束......................................................39
冷却系统维护..........................................................40
冷却系统安全......................................................40
检查冷却系统......................................................40
清除冷却系统的杂物............................................40
刹车系统维护..........................................................41
调节驻车刹车......................................................41
调整驻车刹车闩锁...............................................41
皮带维护.................................................................42
交流发电机皮带张紧调节......................................42
液压系统维护..........................................................43
液压系统安全......................................................43
检查液压管线和软管............................................43
液压油规格.........................................................43
检查液压油油位..................................................43
液压油容量.........................................................43
更换液压油.........................................................43
更换液压油滤芯..................................................44
测试液压系统中的压力。......................................44
滚刀组系统维护......................................................45
刀片安全............................................................45
检查滚刀到底刀的接触.........................................45
倒磨滚刀组.........................................................45
存放...........................................................................46
存放安全............................................................46
准备主机............................................................46
准备发动机.........................................................46
3
本机器的设计符合ENISO5395当您完成设置程序时和 ANSIB71.4-2017规范。
的内容。
本产品可能切断手脚并抛掷物体。
在启动发动机之前请首先阅读并理解本
操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活
动否则可能会造成人身伤害或财产损失。
任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。
93-6689
切勿将手脚放在机器的活动组件附近。
请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器
上正常工作的情况下才操作机器。
让儿童、宠物及旁观者远离操作区。切勿让儿童操
作机器。
关闭发动机、拔下钥匙、等待所有移动完全停止然后
再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行调整、 维修、清洁或存放。
不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在 伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志 心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导 致人身伤害甚至死亡事故。
decal93-6689
即小
1.警告——切勿搭载乘客。
93–6696
1.储能危险——阅读
1.切割/截肢危险风扇—远离活动件。
93-7272
106-6754
decal106-6755
106-6755
1.发动机冷却液带压。
decal93-6696
decal93-7272
decal106-6754
2.爆炸危险——阅读
1.踩下刹车踏板和驻车刹车踏板设定驻车刹车。
2.踩下刹车踏板设好刹车。
3.踩下驱动踏板驱动机器前行。
4.滚刀启用模式
5.行驶模式
3.警告——切勿触摸高温表 面。
4.警告——请阅读
110-0986
decal110-0986
1.警告—切勿触摸高温表面。
2.切割/截肢危险、风扇缠绕危险、皮带——远离活动件。
4
1.主机速度
2.慢速
3.快速
decal110-8921
110-8921
r:\decal117-0169
117-0169
decal110-9642
110-9642
1.储能危险——阅读
2.将开口销移至最靠近杆支架的孔上然后拆下提升臂和枢
轴轭。
电 电
decalbatterysymbols
池 池池符 符
号 号
这些符号会部分或全部在电池上显示
1.爆炸危险6.让旁观者远离电池。
2.不得靠近火、明火或烟
雾。
3.腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险
4.应佩戴护目镜。9.立即用水冲洗眼镜并迅速
5.阅读
10.含有铅切勿随意丢弃
7.应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。
8.电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。
就医。
1.阅读
2.点火器
3.大灯
4.电动
5.发动机启动
6.充气式座椅悬挂可选
7.发动机计算机管理C
8.发动机计算机管理B
9.发动机计算机管理A
1.请阅读
2.发动机——启动
decal120-4158
120–4158
3.发动机——预热
4.发动机——停止
5
decal125-8754
125–8754
1.头灯
2.接合
3.动力输出PTO
4.分离
6.慢速
7.放下滚刀组。
8.提起滚刀组。
9.请阅读
5.快速
125-8818
1.不得靠近火、明火或烟雾。5.请阅读
2.应佩戴护目镜。6.爆炸危险
3.请勿让旁观者靠近。7.含有铅切勿随意丢弃。
4.腐蚀性液体危险8.请阅读
decal125-8818
关注。
6
decal133-8062
decal127-2470
133-8062
127-2470
decal133-2930
133-2930
1.警告——在未经培训的情况下切勿操作本机器。
2.警告——请佩戴听力保护用具。5.警告——切勿停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放下滚刀
3.掷物危险——让旁观者远离操作区。
4.倾翻危险——在转向时应缓慢驾驶快速行驶时切勿急转仅在
滚刀组放下时才可在斜坡上行驶始终系好安全带。
组关闭发动机并拔下点火钥匙。
6.警告——阅读
切勿拖曳机器。
decal133-2931
133-2931
注 注
意 意
本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。
1.警告——阅读
2.警告——请佩戴听力保护用具。5.警告——切勿停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放下滚刀
3.抛物危险——让旁观者保持远离。
在受到培训之前切勿操作本机器。
4.倾翻危险——切勿在坡度大于15°的斜坡上横穿或下行仅在 滚刀组放下时才可在斜坡上行驶始终系好安全带。
组关闭发动机并拔下点火钥匙。
6.警告——阅读
切勿拖曳机器。
中在斜坡上操作机器
7
decal138-6975
138-6975
1.阅读
8
使用下表进行核对确保所有零件已装运。
程 程
序 序
说 说
明 明
数 数
量 量
用 用
途 途
1 2 3 4 5 6 7
8
不需要零件
不需要零件
刀组
修整套件单独出售
不需要零件
机罩闩锁组件 垫圈
滚刀组支架
警告标贴 CE标贴 生产年份标贴
说 说
明 明
数 数
量 量
5
1
1 1
1
1 1 1
调节轮胎气压。
调节控制臂位置。
安装滚刀组。
安装修整套件修整套件单独出售。
调节草坪补偿弹簧。
安装CE机罩闩锁。
安装滚刀组支架。
粘贴CE标贴。
用 用
途 途
钥匙
操作员手册
发动机用户手册
合格证明
操作员培训材料
注 注
意 意
请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。
2
1
1
1
1
启动发动机。
操作机器前请阅读操作员手册。
用本手册参考发动机信息。
合格证明
请在操作机器前参阅本材料。
9
1
不 不
程 程
需 需
要 要
零 零
序 序
件 件
3
此 此
程 程
序 序
5
中 中
需 需
要 要
刀组
的 的
物 物
件 件
轮胎出厂时为过度充气状态。因此请释放一些空气以降低 胎压。将前后轮胎的气压调整至0.83~1.03bar。
重 重
要 要
事 事
项 项
保 保保持 持持所 所所有 有有轮 轮轮胎 胎
的 的的胎 胎
压 压压均 均均匀 匀匀确 确确保 保保均 均均匀 匀匀接 接接触 触触草 草草坪 坪坪。 。
2
不 不
需 需
程 程
序 序
可以调节控制臂位置确保您的操作舒适性。
1.拧开用于将控制臂固定到止动架的2个螺栓3。
要 要
零 零
件 件
程 程
序 序
如 如如果 果果您 您 组 组组、 、
在 在在滚 滚
不 不
断 断断开 开开滚 滚滚刀 刀刀组 组组电 电电源 源源、 、、其 其
导 导
致 致
手 手手脚 脚脚重 重重伤 伤伤。 。
刀 刀
组 组组上 上
工 工工作 作作之 之之前 前
1.断开电源断开连接器请参阅滚刀组电源断开(页码
18)
2.从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组
明组装并调节滚刀组。
3.按照配重块套件4安装说明 装到滚刀组正确的一端上。
应 应应始 始始终 终终分 分分离 离
他 他他人 人人可 可可能 能能会 会
意 意意外 外外启 启启动 动
电 电电源 源源断 断断开 开开连 连连接 接
器 器
滚 滚滚刀 刀
图 图
28。 。
的说
图 图
3
1.控制臂
2.止动架
2.将控制臂旋转至所需位置拧紧2个螺栓。
3.螺栓(2)
g004152
图 图
4
1.配重块
4.将草坪补偿弹簧安装在滚刀组的滚刀驱动马达一侧。
按照如下方式调整草坪补偿的位置
注 注
意 意
所有滚刀组出厂时草坪补偿弹簧均安装在滚
刀组的右侧。
A.拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的2个车身
螺栓和螺母5。
10
g027133
图 图
5
1.草坪补偿弹簧3.弹簧管
2.杆支架
B.拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳图5上的凸
缘螺母拆下组件。
C.将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上并使
用凸缘螺母固定。
注 注
意 意
将螺栓头朝向凸耳外侧如6所示。
图 图
6
1.另一侧承载架凸耳2.杆支架
g003949
g003977
图 图
8
1.提升臂3.提升臂轴轭
2.承载架轴
8.当剪草高度高于19mm时对后滚刀组执行以下步骤。
A.拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫
圈将提升臂枢轴滑出提升臂图9
g003967
D.使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸
耳上6。
注 注
意 意
在安装或拆除滚刀组时确保将发卡销安 装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则将发卡销 安装在杆端头的孔内。
5.完全降下所有提升臂。
6.从提升臂轴轭拔下保险销。然后取下盖子图7
图 图
7
1.保险销
2.盖子
g003979
图 图
9
1.保险销和垫圈
B.将提升臂轭插入承载架轴的上方图8
C.将提升臂轴插入提升臂使用垫圈和保险销将其
固定图9
9.将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。
10.使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭
7
注 注
意 意
如果需要可转动的滚刀组可使用槽如果需要滚
刀组锁定到位可使用孔。
11.使用保险销将提升臂链条固定到链条轴(图10)。
注 注
意 意
使用滚刀组
g003975
所述的链条节数。
7.对于前滚刀组在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的同 时把滚刀组滑到提升臂下方8。
11
4
此 此
g003948
图 图
10
程 程
程 程
序 序
中 中
1
修整套件单独出售
序 序
需 需
要 要
的 的
物 物
件 件
1.提升臂链条
2.链条架
12.在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。
13.为滚刀马达O形圈上油然后插入马达法兰。
14.以顺时针旋转的方式安装马达让马达法兰与螺栓保
持一定空隙11。
注 注
意 意
逆时针旋转马达直至法兰环绕住螺栓然后拧
紧螺栓。
重 重
要 要
有 有
被 被被挤 挤挤到 到到的 的的危 危
事 事
项 项
确 确
保 保保滚 滚滚刀 刀刀马 马
险 险险。 。
3.
达 达达软 软
管 管管不 不不会 会
扭 扭扭曲 曲曲、 、、弯 弯
重 重
马 马马达 达 使 使使用 用用下 下
折 折折或 或
1.中前滚刀组4.左前滚刀组
2.左后滚刀组
3.右后滚刀组
1.在机架的左前角处4号滚刀组位置拆下将隔板支架固
2.松开修整套件软管接头上的螺母将软管插入隔板支架
3.将接头板插到隔板安装螺栓上接头位置如图13
4.使用之前拆下的凸缘螺母将接头板固定到其中1
5.找到机器上的线束将电线接头插入修整套件的电线
要 要
事 事
项 项
为 为为确 确确保 保保软 软软管 管管布 布布线 线线适 适
安 安
装 装装到 到
滚 滚滚刀 刀刀组 组组然 然
图 图
确 确确定 定定滚 滚滚刀 刀刀组 组
定到机器的额外凸缘螺母13。
上的槽中并拧紧螺母。
注 注
意 意
在拧紧螺母时使用背钳防止软管扭曲或弯折。
示。
安装螺栓上。
接头。
然 组
后 后后再 再再安 安安装 装 和 和和滚 滚滚刀 刀刀马 马
当 当当且 且且软 软
修 修修整 整整套 套套件 件
达 达达的 的的位 位位置 置
图 图
12
5.右前滚刀组
6.滚刀马达位置
管 管管不 不 件
。 。
。 。
会 会会扭 扭
曲 曲
请 请请首 首首先 先
将 将
g316995
1.滚刀驱动马达
图 图
11
2.安装螺栓2
g027140
12
1.额外凸缘螺母
2.接头板
图 图
13
左前滚刀组4
3.隔板支架
g316962
g316976
图 图
15
中前滚刀组1号
图中所示为机器下方
6.对剩余4个隔板位置重复相关步骤如14至17 所示。
重 重
样 样样可 可可使 使 曲 曲曲或 或
要 要
事 事
使
软 软软管 管管通 通通过 过过隔 隔
扭 扭扭结 结结。 。
项 项
接 接
头 头头板 板
在 在在剩 剩
板 板板支 支支架 架架并 并并连 连连接 接
余 余余隔 隔
板 板板上 上上的 的的摆 摆摆放 放放位 位
到 到到滚 滚滚刀 刀
图 图
14
置 置置不 不不同 同
组 组
而 而
不 不不会 会
左后滚刀组2号
1.隔板支架3.接头板
2.额外凸缘螺母
1.接头板3.隔板支架
2.额外凸缘螺母
这 这
扭 扭
g316994
图 图
16
g316996
右前滚刀组位置5
1.隔板支架
2.接头板
3.额外凸缘螺母
13
图 图
18
1.草坪补偿弹簧3.弹簧杆
2.发卡销
4.六角螺母
g003863
图 图
17
右后滚刀组3
1.额外凸缘螺母
2.隔板支架
3.接头板
5
要 要
降 降降低 低低到 到
零 零
件 件
事 事
项 项
调 调
节 节节弹 弹
地 地地面 面面上 上上。 。
不 不
需 需
程 程
序 序
草坪补偿弹簧18可将重量从前滚筒转移至后滚筒。这有 助于减少草坪的波动图形也称为波浪形或摆动形。
重 重
要 要
方 方方并 并
1.确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内18。
簧 簧
将 将将滚 滚滚刀 刀刀组 组组安 安
装 装
到 到
主 主主机 机机上 上
直 直直接 接接指 指指向 向向前 前
g316998
2.拧紧弹簧杆前端的六角螺母直至12.7cm滚刀组压缩
后的弹簧长度为12.7cm或者17.8cm滚刀组压缩后的 弹簧长度为15.9cm图18。
注 注
意 意
在粗糙地面上操作时弹簧长度应减少12.7mm。
地形跟随能力会略有下降。
6
此 此
程 程
序 序
1
1
程 程
序 序
1.打开闩锁并抬起机罩。
2.从机罩左侧的孔中取出橡胶垫图19
CE机 机
中 中
需 需
机罩闩锁组件
垫圈
要 要
的 的
物 物
件 件
14
图 图
19
1.橡胶垫
3.从机罩闩锁组件上拆下螺母图20
4.在机罩外部将闩锁的机罩端穿过机罩的孔。确保橡
胶密封垫圈保持在机罩的外侧。
5.在机罩内部将金属垫圈插到闩锁上并使用螺母固定。 确保闩锁在锁定时与机架挂钩接合。使用附带的机罩 闩锁钥匙操作机罩闩锁。
7
使
使 使
此 此
程 程
序 序
1
g027072
程 程
序 序
当您需要翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时应使用支架支撑住 滚刀组的后部确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工 作表面21。
中 中
需 需
滚刀组支架
要 要
的 的
物 物
件 件
1.机罩闩锁
2.螺母
图 图
20
3.橡胶垫
4.金属垫圈
g003946
g003985
图 图
21
1.滚刀组支架
使用锁扣销将支架固定到链条架22。
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