Form
Form Form
®
Reelmaster
Reelmaster Reelmaster
型
号
型 型
型
型 型
03170
号 号
03170 03170
号
03171
号 号
03171 03171
—
序
列
— —
序 序
列 列
—
序
列
— —
序 序
列 列
® ®
3100-D
3100-D 3100-D
号
：
号 号
号
号 号
403300001
： ：
403300001 403300001
：
403300001
： ：
403300001 403300001
及
以
上
及 及
以 以
上 上
及
以
上
及 及
以 以
上 上
No.
No. No.
主
主 主
3423-944
3423-944 3423-944
机
机 机
Rev
B
Rev Rev
B B
注册：www.Toro.com.
译文(ZH)
*3423-944*B
此产品遵循欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供的、
特定产品的合格证明（DOC）单页。
如果该发动机的消火花消声器（定义见第4442条）工作不
正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护，
根据《加利福尼亚州公共资源条例》（CaliforniaPublic
ResourceCode）第4442条或第4443条规定，在任何森
林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。
随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局（EPA）和加
州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换
产品可通过发动机制造商订购。
介
绍
介 介
绍 绍
本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标
示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进
行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。
图
2
图 图
2 2
安全警告标志
本手册使用两个词语来突出信息。重 重重要 要要事 事事项 项项唤起人们对
特殊机械信息的注意，而注 注注意 意意则强调值得特别关注的一
般信息。
g000502
本机器是一款驾乘式滚刀刀片草坪剪草机，需由商业应用
领域的专业操作员进行操作。主要为了在公园、高尔夫球
场、运动场及商业用地保养得很好的草坪上进行剪草作业
而设计。不是为了用于切割灌木，修剪公路两边的草及其
他植物，也不是为了农业用途。
重
要
事
项
重 重
要 要
操 操操作 作作， ，，请 请请仔 仔仔细 细细阅 阅阅读 读读并 并并完 完完全 全全了 了了解 解解本 本
不 不不遵 遵遵守 守守这 这这些 些些操 操操作 作作说 说说明 明明或 或或不 不不接 接接受 受受适 适适当 当当的 的的培 培培训 训训可 可可能 能能导 导导致 致致人 人人身 身身伤 伤
害 害害。 。。如 如如需 需需有 有有关 关关安 安安全 全
和 和和培 培培训 训训材 材材料 料料， ，，请 请请访 访访问 问
您可通过访问www.Toro.com直接联系Toro，获取产品安
全和操作培训材料、附件信息，查找代理商或注册产品。
当您需要关于维修保养、Toro正品零件或其他方面的信息
时，请联系授权服务经销商或Toro客户服务中心，并准备
好有关您的产品的型号和序列号等资料。图1显示了产品上
型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。
重
要
重 重
要 要
维 维维码 码码（ （（如 如如配 配配备 备备） ））， ，，以 以以查 查查阅 阅阅保 保保修 修修、 、、零 零零售 售售及 及及其 其其他 他他产 产产品 品品信 信信息 息息。 。
1.型号和序列号位置
型 型型号 号
序 序序列 列列号 号号： ：
：
事 事
项 项
： ：
为 为为获 获获得 得得最 最最大 大大的 的的安 安安全 全全、 、、最 最最佳 佳
本
全
操 操操作 作作方 方方法 法法的 的的更 更更多 多多信 信
问
www.Toro.com
www.Toro.com www.Toro.com
事
项
：
事 事
项 项
： ：
您 您您可 可可以 以以使 使使用 用用移 移移动 动动设 设设备 备备扫 扫扫描 描
图
1
图 图
1 1
号
：
佳
的 的的性 性性能 能能和 和和最 最最正 正
《
操
作
员
手
《 《
操 操
作 作
信
。
。 。
员 员
手 手
息 息息， ，，包 包
描
序 序序列 列列号 号号标 标标贴 贴贴上 上
册
册 册
包
括 括括安 安安全 全全提 提提示 示
》
》 》
正
的 的的内 内内容 容容。 。
上
内
容
内 内
容 容
安全.............................................3
一般安全....................................3
安全和指示标签................................3
组装.............................................9
的
确 确确的 的
。
伤
示
二
的 的的二 二
。
g259773
1安装车轮.................................10
2安装方向盘................................10
3激活、充电和连接电池......................10
4检查角度指示器............................11
5安装CE标贴..............................12
6安装机罩闩锁（仅限CE）....................12
7安装排气护罩（仅限CE）....................13
8安装翻车保护杆............................13
9安装前提升臂..............................14
10将承载架安装到滚刀组。....................15
11安装滚刀组...............................16
12安装滚刀组驱动马达.......................17
13调整提升臂...............................17
14安装翻斗滚筒套件（可选）..................18
产品概述........................................19
控制装置....................................19
规格........................................21
附件/配件..................................21
操作............................................22
操作前安全.................................22
检查机油油位...............................22
油箱加油...................................23
检查冷却系统...............................23
检查液压系统...............................24
检查轮胎气压...............................24
检查滚刀到底刀的接触........................24
上紧车轮螺母扭矩............................25
操作中安全.................................25
启动和关闭发动机............................25
燃油系统的排气..............................26
操作后安全.................................26
检查联锁系统...............................26
找到栓系点.................................27
搬运机器...................................27
拖曳机器...................................27
使用标准控制模块（SCM）.....................27
操作提示....................................28
维护............................................32
推荐使用的维护计划.............................32
日常维护检查表..............................33
维护间隔表.................................34
2018—The
© ©©2018—The 2018—The
8111
Lyndale
8111 8111
Lyndale Lyndale
Bloomington,
Bloomington, Bloomington,
Toro
Company
Toro Toro
® ®®Company Company
Avenue
South
Avenue Avenue
South South
55420
MN MNMN55420 55420
2
请 请请和 和和我 我我们 们们联 联联系 系系： ：
：
www.Toro.com.
www.Toro.com. www.Toro.com.
保 保保留 留留所 所所有 有有权 权权利 利
美 美美国 国国印 印印刷 刷
刷
利
维护前程序....................................35
维护前安全.................................35
取下机罩...................................35
润滑..........................................35
润滑轴承和轴套..............................35
检查密封轴承...............................37
发动机维护....................................38
发动机安全.................................38
维护空气滤清器..............................38
更换机油和滤芯..............................38
燃油系统维护..................................39
维护油箱...................................39
检查燃油管线和接头..........................39
排干水分离器...............................39
更换燃油滤清器过滤筒........................39
从喷油嘴中排出空气..........................40
电气系统维护..................................40
电气系统安全...............................40
维护电池...................................40
存放电池...................................40
检查保险丝.................................40
动力系统维护..................................41
将牵引驱动装置调至空档......................41
冷却系统维护..................................41
冷却系统安全...............................41
清洁发动机冷却系统..........................41
刹车系统维护..................................42
调节手刹...................................42
皮带维护......................................42
维护发动机皮带..............................42
控制系统维护..................................43
调节油门...................................43
液压系统维护..................................44
液压系统安全...............................44
更换液压油.................................44
更换液压油过滤器............................44
检查液压管线和软管..........................44
滚刀组系统维护...............................45
滚刀组安全.................................45
倒磨滚刀组.................................45
存放............................................46
准备进行季节性存放..........................46
安
全
安 安
全 全
本机器的设计符合ENISO5395:2013和ANSIB71.4-2017
规范。
一
般
安
般 般
册
安 安
的内容。
全
全 全
操 作 员 手
一 一
本产品可能切断手脚并抛掷物体。请始终遵循所有安全说
明，避免严重的人身伤害。
将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁
观者造成危害。
•在启动发动机之前，请首先阅读并理解本
•切勿将手脚放在机器的活动组件附近。
•请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器
上正常工作的情况下才操作机器。
•操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活
动；否则，可能会造成人身伤害或财产损失。
•始终保持任何排放口通畅。让旁观者和宠物与机器
保持安全距离。
•让儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。
•维修、加油或清理机器堵塞时，请停止机器并关闭
发动机。
不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在
伤害，请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志
即小心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可
能导致人身伤害甚至死亡事故。
您可以在本
安全信息。
操 作 员 手 册
的各个部分找到所需的其他相关
，
安
全
和
指
示
标
安 安
全 全
和 和
指 指
1.切割/截肢危险，风扇——远离活动件。
签
示 示
标 标
签 签
任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。
93-6681
93-6681 93-6681
decal93-6681
decal93-6688
93-6688
93-6688 93-6688
1.警告—请在进行维护前
阅读
《 操 作 员 手 册 》
3
2.手脚切削危险—关闭发
。
动机，等待所有活动件停
止。
93-7276
99-3444
93-7276 93-7276
1.爆炸危险——佩戴护目镜。
2.腐蚀性液体/化学药品灼伤危险——用水进行应急清洗。
3.火灾危险——不得靠近火、明火或烟雾。
4.中毒危险——让儿童与电池保持安全距离。
94-3353
94-3353 94-3353
1.手部挤压危险——让双手保持安全距离。
99-3444
99-3444 99-3444
1.行驶速度——快速
2.剪草速度——慢速
decal93-7276
decal117-3270
117-3270
117-3270 117-3270
1.警告——切勿触摸高温表面。
2.切割/截肢危险，手部；缠绕危险，皮带—远离活动件；
始终确保所有保护装置和挡板就位。
decal94-3353
decal121-3598
121-3598
121-3598 121-3598
仅限CE认证
注
意
：
注 注
意 意
： ：
decal99-3444
试，贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅
操作机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在
当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作
的变化。如果可能，在斜坡上操作机器时，应始终让滚刀组放低
到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。
本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测
操 作 员 手 册
中在斜坡上
1.翻车危险——切勿从大于17°的斜坡上穿行。
decal110-0806
110–0806
110–0806 110–0806
121-3628
121-3628 121-3628
decal121-3628
仅限非CE认证
注
意
：
注 注
意 意
： ：
试，贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅
操作机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在
当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作
的变化。如果可能，在斜坡上操作机器时，应始终让滚刀组放低
到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。
1.翻车危险——切勿横穿超过25度的斜坡。
本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测
操 作 员 手 册
中在斜坡上
4
decal133-8062
133-8062
133-8062 133-8062
decalbatterysymbols
池
符
电 电电池 池
号
符 符
号 号
这些符号会部分或全部在电池上显示
1.爆炸危险6.让旁观者与电池保持安全
2.不得靠近火、明火或烟
雾。
3.腐蚀性液体/化学药品灼
伤危险
4.应佩戴护目镜.9.立即用水冲洗眼镜，并迅
5.阅读
操 作 员 手 册
。10.含有铅；切勿随意丢弃
距离。
7.应佩戴护目镜；爆炸气
体可能导致失明及其他伤
害。
8.电池酸性物质可能导致失
明或严重灼伤。
速就医。
1.请阅读
《 操 作 员 手 册 》
121-3607
121-3607 121-3607
，了解有关保险丝、剪草高度和维护的更多信息。
5
decal121-3607
仅限型号03170
decal121-3619
121-3619
121-3619 121-3619
1.按下可分离滚刀组
2.拉起可接合滚刀组。
6.发动机—停止
7.发动机——运转
3.放下滚刀组。8.发动机——启动
4.提起滚刀组。
5.锁定
9.快速
10.慢速
6
121-3620
121-3620 121-3620
仅限型号03171
1.按下可分离滚刀组7.锁定
2.拉起可接合滚刀组。8.发动机—停止
3.向右移动滚刀组。9.发动机——运转
4.向左移动滚刀组。10.发动机——启动
5.放下滚刀组。11.快速
6.提起滚刀组。12.慢速
decal121-3620
7
decal121-3623
121-3623
121-3623 121-3623
1.警告—阅读
本机器。
2.警告—拖曳机器前请阅读
3.倾翻危险——转向前应降低机器速度；在斜坡上行驶时，应
保持滚刀组放下并系好安全带。
4.警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手
刹，停止滚刀组，放下附件，关闭发动机并从点火开关中拔
下钥匙。
《 操 作 员 手 册 》
，在经过培训之前，切勿操作
《 操 作 员 手 册 》
。6.警告—请佩戴听力保护用具。
5.抛物危险——让旁观者远离机器。
7.输送带缠绕危险——远离活动件；始终确保所有保护装置
和挡板就位。
8
组
装
组 组
装 装
散
装
零
散 散
使用下表进行核对，确保所有零件已装运。
件
装 装
零 零
件 件
程
序
程 程
序 序
前轮总成
1
1 1
2
2 2
后轮总成
方向盘
方向盘中心盖
大垫圈
锁紧螺母
螺丝
说
明
说 说
明 明
量
数 数数量 量
2
1
1
1
1
1
1
安装车轮。
安装方向盘。
用
途
用 用
途 途
3
3 3
4
4 4
5
5 5
6
6 6
7
7 7
8
8 8
9
9 9
10
10 10
电解液
侧斜仪
警告标贴（121-3598）
锁定支架
铆钉
垫圈
螺丝（
锁紧螺母（
排气护罩
自攻螺丝
翻车保护杆总成
凸缘头螺栓
锁紧螺母
软管夹
提升臂
枢轴杆
螺栓（5/16x7/8英寸）
不需要零件
1
/4x2英寸）
1
/4英寸）
A/R
1
1
1
2
1
1
1
1
4
1
4
4
1
2
2
2
–
激活、充电和连接电池。
检查角度指示器。
安装CE标贴（如需要）。
安装机罩闩锁（CE）。
安装排气护罩（CE）。
安装翻车保护杆。
安装前提升臂。（零件随提升臂套件
提供。）
将承载架安装到滚刀组。
11
11 11
12
12 12
13
13 13
14
14 14
不需要零件
不需要零件
不需要零件
翻斗滚筒套件（未包括）
9
–
–
–
1
安装滚刀组。
安装滚刀组驱动马达。
调整提升臂。
安装可选翻斗滚筒套件。
媒
介
和
其
他
零
媒 媒
介 介
和 和
其 其
件
他 他
零 零
件 件
说
明
说 说
明 明
数
量
数 数
量 量
用
途
用 用
途 途
点火钥匙
《操作员手册》
发动机操作员手册
操作员培训材料
出厂清单
合格证书
注
意
：
注 注
意 意
： ：
请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。
1
安
装
车
安 安
此
程
此 此
程 程
轮
装 装
车 车
轮 轮
序
中
需
序 序
中 中
需 需
2
前轮总成
1
后轮总成
2
1
1
1
1
1
要
的
物
件
要 要
的 的
：
物 物
件 件
： ：
启动发动机。
请在操作机器前阅读
请在操作机器前查看。
进行检查，确保机器已正确设置。
确保符合CE标准。
图
图 图
g010834
3
3 3
程
序
程 程
序 序
1.将各个车轮总成安装到各个轮毂（阀杆向外）。
重
要
事
项
重 重
要 要
2.安装车轮螺母，并上紧扭矩至61～88N∙m。
：
事 事
项 项
： ：
后 后后轮 轮轮胎 胎胎轮 轮轮辋 辋辋比 比比前 前前轮 轮轮胎 胎胎要 要要窄 窄窄。 。
。
2
安
装
方
向
安 安
装 装
此
程
序
此 此
程 程
序 序
1
1
1
1
1
程
序
程 程
序 序
1.将方向盘滑入转向轴（图3）。
方 方
向 向
中
需
中 中
需 需
方向盘
方向盘中心盖
大垫圈
锁紧螺母
螺丝
盘
盘 盘
要
的
物
件
要 要
的 的
：
物 物
件 件
： ：
1.方向盘
2.垫圈4.中心盖
2.将垫圈滑入转向轴（图3）。
3.使用锁紧螺母将方向盘固定到转向轴上，上紧扭矩
至27～35N·m（图3）。
4.将中心盖安装到方向盘上，并用螺丝固定（图3）。
3.锁紧螺母
3
激
活
、
充
电
和
连
接
电
激 激
活 活
、 、
充 充
电 电
和 和
连 连
此
程
序
中
需
要
的
物
此 此
程 程
序 序
中 中
需 需
要 要
A/R
程
程 程
电解液
序
序 序
加
利
尼
加 加
利 利
含
有
含 含
有 有
亚
福 福福尼 尼
亚 亚
知
的
已 已已知 知
的 的
混
合
混 混
合 合
的 的
第
第 第
州 州州认 认认为 为为电 电
会 会会引 引引发 发发癌 癌
物
物 物
件
物 物
件 件
加
加 加
65
号
65 65
号 号
、
、 、
化 化化合 合
池
接 接
电 电
池 池
：
： ：
警
告
警 警
告 告
福
尼
亚
利 利利福 福
案
提 提提案 案
电
池 池池接 接
癌
症
症 症
合
物
物 物
州
尼 尼
亚 亚
州 州
警
称
中 中中警 警
接
柱 柱柱、 、
和
和 和
造 造造成 成
。
。 。
操 操操作 作
：
告 告告称 称
： ：
、
接
头
以
及
相
接 接
头 头
以 以
成
生
殖
损
生 生
殖 殖
损 损
作
后
请
洗
后 后
请 请
洗 洗
关
及 及
相 相
关 关
配 配配件 件
害
的
铅
害 害
的 的
铅 铅
或 或或铅 铅
手
。
手 手
。 。
件
铅
10
注
意
：
注 注
意 意
： ：
如果电池没有加注电解液或激活，则必须从当地
的电池供应商处购买比重为1.260的散装电解液，并添
加到电池。
危
险
危 危
险 险
电
电 电电池 池池电 电
严 严严重 重重灼 灼灼伤 伤
•
• •
•
• •
解 解解液 液液含 含含有 有有硫 硫硫酸 酸酸， ，，这 这这是 是是致 致致命 命命的 的的有 有
伤
。
。 。
切
喝
切 切
勿 勿勿喝 喝
护
护 护
目 目目镜 镜
为
为 为
电 电电池 池
1.从当地的电池供应商处购买比重为1.260的散装
电解液。
2.打开机罩。
3.卸下电池盖（图4）。
电
下 下下电 电
镜
护
保 保保护 护
池
注
加 加加注 注
解 解解液 液液， ，
眼
眼 眼
电
电 电
，
免
避 避避免 免
接 接接触 触触皮 皮皮肤 肤肤、 、、眼 眼眼睛 睛睛或 或或衣 衣衣服 服服。 。。佩 佩佩戴 戴
，
睛 睛睛， ，
解 解解液 液
戴
佩 佩佩戴 戴
橡 橡橡胶 胶胶手 手手套 套套保 保保护 护护双 双双手 手手。 。
液
，
后 后后， ，
始 始始终 终终用 用用清 清清水 水水冲 冲冲洗 洗洗皮 皮皮肤 肤肤。 。
有
毒 毒毒物 物物质 质
质
且 且且可 可可能 能能导 导导致 致
。
。
警
告
警 警
告 告
电
接
电 电
池 池池接 接
线 线线不 不不准 准准确 确确会 会会损 损损坏 坏坏主 主
火
花 花花。 。。火 火
• •
致
戴
• •
•
应 应应始 始
开 开开正 正
•
应 应应始 始
接 接接负 负
花 花花可 可可引 引引发 发发电 电电池 池池气 气气体 体
始
先
断
终 终终先 先
断 断
开 开开负 负
正
（
红
极 极极（ （
红 红
色 色色） ））接 接
始
先
连
终 终终先 先
连 连
接 接接正 正
负
（
黑
极 极极（ （
黑 黑
色 色色） ））接 接
负
极 极极（ （（黑 黑黑色 色色） ）
接
正
极 极极（ （（红 红红色 色色） ）
接
主
机 机机， ，，而 而而且 且
体
爆 爆爆炸 炸炸， ，
。
线 线线。 。
。
线 线线。 。
图
5
图 图
5 5
且
接
线
接 接
线 线
，
从
而
造
从 从
而 而
造 造
）
电 电电池 池池线 线线， ，，然 然然后 后后才 才
）
电 电电池 池池线 线线， ，，然 然然后 后后才 才
之
之 之
成
成 成
间 间间会 会会产 产
人 人人身 身身伤 伤
产
火
生 生生火 火
伤
。
害 害害。 。
才
断
能 能能断 断
才
连
能 能能连 连
g011213
图
4
图 图
4 4
1.电池盖
4.卸下电池的加液颈盖，缓缓地为每个电池加注电解
液，直至液位略高于极板。
5.安装加液盖，将3～4A电池充电器连接到电池电
极。通过3～4A的电流给电池充电，时间为4至
8小时。
警
告
警 警
告 告
电
给 给给电 电
池 池池充 充充电 电电时 时时会 会会产 产产生 生
•
• •
让 让让电 电电池 池池远 远远离 离
•
• •
切 切切勿 勿勿在 在在电 电
6.电池充满电之后、把充电器从插座和电瓶电极上断
开。
7.拆下加液颈盖。为每个电池缓缓添加电解液，直到液
位达到加注环线安装加液颈盖。
重
要
重 重
要 要
溢 溢溢流 流流到 到
8.使用螺栓和螺母将正极接线（红色）连接到正极
（+）电池端子，负极接线（黑色）连接到负极（-）
电池端子（图5）。确保正极(+)端子尽可能在电极
上，接线紧贴电池。接线不得与电池盖接触。
电
事
项
：
事 事
项 项
： ：
到
机 机机器 器器的 的的其 其其他 他他部 部部件 件件上 上
生
可 可可爆 爆爆炸 炸炸的 的的气 气气体 体体。 。
离
火 火火花 花花和 和和明 明明火 火火。 。
池 池池附 附附近 近近吸 吸吸烟 烟烟。 。
切 切切勿 勿勿将 将将电 电电池 池池加 加加得 得得过 过过满 满满。 。。否 否否则 则则电 电电解 解解液 液液会 会
。
。
上
将
， ，，将 将
。
成
严
造 造造成 成
严 严
重 重重腐 腐腐蚀 蚀蚀和 和和老 老
老
1.正极(+)电池接线2.负极(–)电池接线
g008874
重
要
事
项
：
重 重
要 要
事 事
项 项
夹
电 电电池 池池夹 夹
螺 螺螺栓 栓栓上 上
9.向两个电池接头处涂抹Grafo112X表面润滑脂
（Toro零件号505-47）、凡士林或薄层润滑脂，
防止腐蚀。
10.将橡皮套滑动到正极电池端子上，防止可能发生的
短路情况。
11.安装电池盖。
紧 紧紧螺 螺螺栓 栓栓， ，，使 使使螺 螺螺栓 栓栓头 头
上
下 下下颠 颠颠倒 倒倒， ，，移 移移动 动动滚 滚
果
： ：
如 如如果 果
电 电电池 池池曾 曾曾经 经
头
在 在在下 下下， ，
滚
刀 刀刀组 组组时 时时可 可可能 能能会 会
经
被 被被卸 卸卸下 下
下
过 过过， ，，确 确确保 保
，
螺
母
螺 螺
母 母
会
保
在
上
在 在
上 上
。 。。如 如如果 果
响
液
影 影影响 响
液 液
压 压压管 管
要 要要装 装装回 回
果
回
紧
夹 夹夹紧 紧
管
。
。 。
4
检
查
角
度
指
示
检 检
查 查
角 角
度 度
此
程
序
中
需
此 此
程 程
序 序
1
程
序
程 程
序 序
会
。
化 化化。 。
危
危 危
降
为 为为了 了了降 降
25º
的
25º 25º
的 的
1.将机器停驻在平坦的水平地面上。
2.将手持测斜仪（随机器提供）放到油箱旁边的机架横
梁上，检查机器是否水平（图6）。从操作员的位置
看，测斜仪的读数应该为零度。
要
中 中
需 需
要 要
侧斜仪
险
险 险
低
翻
低 低
侧 侧侧翻 翻
坡
山 山山坡 坡
上 上上操 操
器
指 指
示 示
器 器
的
物
件
的 的
导
导 导
致 致致的 的
操
作
作 作
：
物 物
件 件
： ：
的
此
此 此
伤 伤伤害 害害或 或
机 机机器 器
或
亡
死 死死亡 亡
风 风风险 险险， ，，切 切切勿 勿勿在 在
器
。
。 。
在
度
大
坡 坡坡度 度
于
大 大
于 于
11
1.角度指示器
g008873
图
6
图 图
6 6
g012628
图
7
图 图
7 7
3.如果测斜仪的读数不是零度，请将机器移至可获得零
度读数的位置。机器上安装的角度指示器现在的读
数也应该为零度。
4.如果角度指示器的读数不是零度，请拧松将角度指示
器固定到安装支架上的2个螺丝和螺母，调整指示
器，以达到零度读数，然后拧紧螺栓。
5
安
装
CE
标
安 安
装 装
CE CE
此
程
序
此 此
程
程 程
如果本机器用于CE，则应将CE标贴粘贴在对应的非
CE标贴上。
中
程 程
序 序
中 中
1
警告标贴（121-3598）
序
序 序
贴
标 标
贴 贴
需
要
的
物
件
需 需
要 要
的 的
：
物 物
件 件
： ：
6
安
装
机
罩
闩
锁
（
仅
限
CE
安 安
装 装
机 机
罩 罩
闩 闩
锁 锁
（ （
仅 仅
限 限
）
CE CE
） ）
1.机罩闩锁支架2.铆钉
3.对准安装孔的同时，将CE锁定支架和机罩闩锁支架
放到机罩上。锁定支架必须紧贴机罩(图8)。不要
从锁定支架臂卸下螺栓和螺母总成。
图
8
图 图
8 8
1.CE锁定支架
4.将垫圈与机罩内的孔对齐。
5.用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩(图8)。
6.将闩锁挂到机罩闩锁支架上(图9)。
2.螺栓和螺母总成。
g012629
此
程
序
中
需
要
的
物
件
此 此
程 程
序 序
中 中
需 需
要 要
的 的
1
锁定支架
2
铆钉
1
垫圈
螺丝（
锁紧螺母（
1
/4x2英寸）
1
1
程
序
程 程
序 序
1.从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。
2.卸下将机罩闩锁支架固定至机罩的铆钉（2个）（图
7）。从机罩上卸下机罩闩锁支架。
物 物
件 件
1
/4英寸）
：
： ：
12
1.机罩闩锁
g012630
图
9
图 图
9 9
7.将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂，直至将闩锁
锁定到位(图10)。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
牢固拧紧螺栓，但不要拧紧螺母。
10
图 图图10 10
g012631
1.螺栓
2.螺母
3.机罩闩锁支架臂
7
安
装
排
气
护
罩
（
仅
限
CE
安 安
装 装
排 排
气 气
护 护
罩 罩
（ （
仅 仅
限 限
此
程
序
中
需
要
的
物
件
此 此
程 程
序 序
中 中
需 需
要 要
的 的
1
排气护罩
4
自攻螺丝
程
序
程 程
序 序
1.将排气护罩放到消声器旁边，同时将安装孔与机架
中的孔对齐（图11）。
：
物 物
件 件
： ：
）
CE CE
） ）
图
11
图 图
11 11
1.排气护罩
2.用4个自攻螺丝将排气护罩固定到机架上（图11）。
8
安
装
翻
车
保
护
安 安
装 装
翻 翻
车 车
此
程
序
中
需
此 此
程 程
序 序
1
4
4
1
要
中 中
需 需
要 要
翻车保护杆总成
凸缘头螺栓
锁紧螺母
软管夹
杆
保 保
护 护
杆 杆
的
物
件
的 的
：
物 物
件 件
： ：
g008875
程
序
程 程
序 序
重
要
事
项
：
勿
接
重 重
要 要
事 事
项 项
： ：
切 切切勿 勿
损
坏
的
换 换换损 损
1.将翻车保护杆放低到主机安装架上，对齐安装孔。确
13
ROPS
坏 坏
的 的
ROPS ROPS
保翻车保护杆上的排气管位于机器的左侧（图12）。
切
； ；；切 切
或
焊 焊焊接 接
或 或
改 改改动 动动防 防防翻 翻翻滚 滚
勿
修
勿 勿
或
修 修
理 理理或 或
修 修修改 改改。 。
滚
护
架
保 保保护 护
架 架
。
(ROPS)
(ROPS) (ROPS)
更
。 。。更 更
1.防翻滚保护架（ROPS）
2.安装支架
3.排气管
12
图 图图12 12
4.燃油管线排气软管
5.软管夹
g011160
g011161
图
13
图 图
13 13
1.提升臂枢轴连杆2.提升臂枢轴
2.用2个凸缘头螺栓和锁紧螺母将翻车保护杆的两侧固
定到安装架上（图12）。上紧紧固件扭矩至81N∙m。
3.用软管夹将燃油管线排气软管固定到排气管。
小
心
小 小
心 心
在 在在燃 燃燃油 油
机 机机将 将将导 导
险 险险。 。。燃 燃
成 成成财 财
将 将将燃 燃
动 动动机 机
油
管 管管线 线线排 排排气 气气软 软软管 管管从 从从排 排
导
致 致致燃 燃燃油 油油从 从
燃
油 油油起 起起火 火火或 或
财
产
产 产
损 损损失 失失。 。
燃
油
油 油
管 管管线 线线排 排排气 气气软 软软管 管
机
。
。 。
从
软 软软管 管管中 中中流 流
或
爆 爆爆炸 炸炸会 会会灼 灼
。
排
气 气气管 管
流
出 出出， ，，增 增增加 加加火 火
灼
伤 伤伤您 您您和 和和他 他他人 人
管
固 固固定 定定到 到到排 排排气 气气管 管管， ，
管
开
的
断 断断开 开
的 的
情 情情况 况况下 下下启 启启动 动
火
灾 灾灾或 或或爆 爆爆炸 炸炸的 的
人
， ，，而 而而且 且且还 还还会 会
，
然 然然后 后后再 再再启 启启动 动
9
安
装
前
提
升
安 安
装 装
前 前
此
程
序
此 此
中
程 程
序 序
中 中
2
提升臂
2
枢轴杆
2
螺栓（5/16x7/8英寸）
臂
提 提
升 升
臂 臂
需
要
的
物
件
需 需
要 要
的 的
：
物 物
件 件
： ：
2.将枢轴杆插入各个提升臂，对齐安装孔（图14）。
动
动
发 发发动 动
的
风
风 风
会
造
造 造
动
发
发 发
图
14
图 图
14 14
1.提升臂
3.用2个螺栓（5/16x7/8英寸）将枢轴杆固定到
提升臂上。
4.将提升臂插到提升臂枢轴上（图15），用之前卸下的
提升臂枢轴连杆和螺栓分别固定。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
上紧螺栓扭矩至95N·m。
2.枢轴杆
g011162
程
序
程 程
序 序
1.卸下将提升臂枢轴连杆固定至提升臂枢轴的2个螺
栓，卸下并保留枢轴连杆和螺栓（图13）。
14
g011966
15
图 图图15 15
1.提升臂，右
2.卡环
3.提升臂，左
5.取下将安装销固定至提升油缸两端的后卡环。
6.用2个安装销和2个隔片将提升油缸的右端固定至
右提升臂上（图15）。用卡环将其固定。
7.用安装销将提升油缸的左端固定至左提升臂。用卡
环将其固定。
4.提升油缸
5.隔片（2个）
6.安装销
10
将
承
载
架
安
装
到
滚
刀
组
将 将
承 承
载 载
架 架
安 安
装 装
到 到
滚 滚
不
需
要
零
不 不
需 需
程
序
程 程
序 序
1.从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组操作员手册的
2.将前承载架（图16）放到各个前滚刀组上。
件
要 要
零 零
件 件
说明调节滚刀组。
。
刀 刀
组 组
。 。
图
16
图 图
16 16
1.前承载架
3.按照如下方式，将安装连杆固定到前 前前承载架上：
•如图17所示，用螺栓（
垫圈和1个锁紧螺母将前安装连杆固定到中间承
载架孔中。安装时，将垫圈放到连杆的两侧。上
紧紧固件扭矩至42N∙m。
•如图17所示，用螺栓（
垫圈和1个锁紧螺母将后安装连杆固定到中间承
载架孔中。安装时，将垫圈放到连杆的两侧。上
紧紧固件扭矩至42N∙m。
3
/8x2¼英寸）、2个平
3
/8x2¼英寸）、2个平
g011968
图
17
图 图
17 17
1.前承载架
2.前安装连杆
3.后安装连杆
4.将后承载架（图18）放到后滚刀组上。
15
g012688
18
图 图图18 18
1.后承载架
5.按照如下方式，将安装连杆固定到后 后后承载架上：
•如图19所示，用螺栓（
垫圈和1个锁紧螺母将前安装连杆固定到承载
架孔中。安装时，将垫圈放到连杆的两侧。上紧
紧固件扭矩至42N∙m。
•如图19所示，用螺栓（
垫圈和1个锁紧螺母将后安装连杆固定到后承载
架孔中。安装时，将垫圈放到连杆的两侧。上紧
紧固件扭矩至42N∙m。
3
/8x2¼英寸）、2个平
3
/8x2¼英寸）、2个平
11
安
装
滚
刀
安 安
装 装
不
需
要
不 不
需 需
要 要
程
序
程 程
序 序
1.将止推垫圈滑到各个前提升臂枢轴杆上。
2.将滚刀组承载架滑到枢轴杆上，并用保险销固定
（图20）。
注
注 注
部与保险销之间。
g012003
1.止推垫圈
2.承载架
3.润滑所有提升臂和承载架枢轴点。
重
重 重
后 后后滚 滚滚刀 刀
组 组组， ，，并 并
得 得得与 与
软
软 软
组
滚 滚
刀 刀
组 组
零
件
零 零
件 件
意
：
意 意
： ：
在后滚刀组上，将止推垫圈放在承载架后
g012016
图
20
图 图
20 20
3.保险销
要
事
项
：
要 要
与
管 管管的 的的位 位
事 事
刀
组 组组软 软软管 管管的 的
并
移 移移到 到到左 左左侧 侧
牵 牵牵引 引引索 索索支 支
位
项 项
置 置置。 。
保
： ：
确 确确保 保
的
布 布布置 置置如 如
侧
（ （（型 型型号 号
支
架 架架接 接接触 触
。
没
软 软软管 管管没 没
触
如
号
。 。。必 必必要 要
（ （（图 图图21 21
03171
03171 03171
要
有 有有任 任任何 何何扭 扭扭曲 曲曲或 或
21
） ））中 中
） ））。 。。后 后
时 时时重 重重新 新
或
弯
，
提 提提升 升升滚 滚
组 组组软 软软管 管管不 不
头
和 和和/ //或 或
且
， ，
且 且
滚
刀
刀 刀
不
或
急 急急弯 弯
中
。
所 所所示 示示。 。
后
刀
滚 滚滚刀 刀
新
调
调 调
整 整整接 接接头 头
19
图 图图19 19
1.后承载架3.后安装连杆
2.前安装连杆
g012689
g011965
图
21
图 图
21 21
16
4.将翻斗链条向上穿过承载架端部的槽口。用螺栓、
垫圈和锁紧螺母将翻斗链条固定到承载架的顶部
（图22）。
22
图 图图22 22
1.翻斗链条
12
安
装
滚
刀
组
驱
动
马
安 安
装 装
滚 滚
刀 刀
组 组
驱 驱
不
需
要
零
不 不
需 需
件
要 要
零 零
件 件
达
动 动
马 马
达 达
5.将O形圈（随滚刀组提供）插入驱动马达的法兰
上（图24）。
g011218
g012025
图
24
图 图
24 24
1.O形圈
6.将马达安装到滚刀组的驱动端，用随滚刀组提供的2
个平头螺丝固定（图24）。
2.滚刀马达
程
序
程 程
序 序
1.将滚刀组放到提升臂枢轴杆的前面。
2.从右滚刀组内端卸下配重块和O形圈（图23）。
23
图 图图23 23
1.O形圈
2.配重块
3.从右滚刀组外端的轴承座拔下栓塞，然后安装配重
块和垫片。
4.从剩余滚刀组的轴承座上卸下装运栓塞。
3.安装螺栓
13
调
整
提
升
调 调
整 整
不
需
要
不 不
需 需
要 要
程
序
程 程
序 序
1.启动发动机，升起提升臂，检查并确保各个提升臂与
底板支架之间的间隙介于5～8mm之间（图25）。
g011964
1.提升臂3.间隙
2.底板支架
注
注 注
调整油缸：
臂
提 提
升 升
臂 臂
零
件
零 零
件 件
g008876
图
25
图 图
25 25
为清楚起见，滚刀组被卸下
意
：
意 意
： ：
如果间隙超出此范围，请按照以下方式
17
A.拧松止动螺栓、调整油缸以获得所需间隙（图
26）。
g008879
图
28
图 图
28 28
26
图 图图26 26
1.止动螺栓
2.提升臂
B.拧松油缸上的锁紧螺母（图27）。
1.前油缸
3.间隙
27
图 图图27 27
2.锁紧螺母
1.耐磨棒
如果间隙超出此范围，请按照以下方式调整后油缸：
g008877
g008878
A.放下滚刀组，拧松油缸上的锁紧螺母（图29）。
1.后油缸
B.用钳子和抹布抓住油缸杆拉近螺母，并旋转油缸
杆。
C.提升滚刀组并并检查间隙。
D.必要时重复步骤A至C。
E.拧紧柱销锁紧螺母。
2.缓冲带
图
29
图 图
29 29
2.调节螺母
g008880
C.从杆端拔下插销，旋转柱销。
D.安装插销并检查间隙。
E.必要时重复步骤A至D。
F.拧紧柱销锁紧螺母。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
如果行驶时后提升臂发出哐哐的声音，
请缩小间隙。
2.检查并确保各个提升臂与止动螺栓之间的间隙介于
0.13～1.02mm之间（图26）。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
如果间隙超出此范围，请调节止动螺栓
以获得所需间隙。
3.如图28所示，启动发动机，升起提升臂，检查并确
保后滚刀组耐磨棒顶部的耐磨带与缓冲带之间的间隙
介于0.51～2.54mm之间。
重
要
事
项
：
重 重
要 要
事 事
项 项
导
致
能 能能导 导
提
致 致
提 提
升 升升臂 臂
止
： ：
前 前前止 止
动 动动螺 螺螺栓 栓栓或 或
臂
受
。
受 受
损 损损。 。
或
耐
磨
后 后后耐 耐
磨 磨
棒 棒棒上 上上的 的的间 间间隙 隙
隙
不 不不足 足足可 可
14
安
装
翻
斗
滚
筒
套
件
（
可
选
安 安
装 装
翻 翻
斗 斗
滚 滚
筒 筒
套 套
件 件
（ （
此
程
序
中
需
要
的
物
件
此 此
程 程
序 序
中 中
需 需
要 要
的 的
1
翻斗滚筒套件（未包括）
程
序
程 程
序 序
当以更高的剪草高度剪草时，建议安装翻斗滚筒套件。
1.始终升起滚刀组。
2.找到中心滚刀组上方的机架托架（图30）。
3.在按下中心滚刀组前滚筒的同时，确定翻斗托架上的
哪些孔与机架托架孔对齐，以便在翻斗托架安装后，
能够实现同样的滚筒接触（图30）。
：
物 物
件 件
： ：
）
可 可
选 选
） ）
可
18
30
图 图图30 30
1.机架托架2.翻斗托架
4.放下滚刀组，用随套件(图30)提供的2个托架螺
栓和2个螺母将翻斗托架安装到机架上。
产
品
概
产 产
品 品
控
制
装
控 控
制 制
装 装
g016925
1.前进驱动踏板4.倾斜式转向控制杆
2.后退驱动踏板
3.剪草/行驶滑动杆6.角度指示器
述
概 概
述 述
置
置 置
g008887
图
31
图 图
31 31
5.指示器槽
驱
动
踏
驱 驱
踩下前进驱动踏板(图31)前行。踩下后退驱动踏板
（图31）后退，或在前行时协助机器停止。此外，要停止
机器，请移动踏板或将其移至空档位置。
剪
剪 剪
用脚跟向左移动剪草/行驶滑动杆(图31)可行驶，向右移
动可剪草。刀 刀刀组 组组仅 仅
重
重 重
速 速速度 度
1.速度限位螺丝
板
动 动
踏 踏
板 板
草
行
驶
滑
动
草 草
/ //行 行
驶 驶
要
事
项
要 要
度
：
事 事
项 项
： ：
限
限 限
位 位位螺 螺螺丝 丝
丝
杆
滑 滑
动 动
杆 杆
仅
剪 剪剪草 草
图
( ((图 图
草
32 3232) ))可 可可以 以
在 在在剪 剪剪草 草
速 速速度 度
草
度
才
位 位位置 置置才 才
出
在 在在出 出
厂 厂厂时 时时设 设设定 定
以
增 增增加 加加或 或
图
32
图 图
32 32
操
可 可可以 以以操 操
定
或
降 降降低 低
。
作 作作。 。
为
9.7km/h
为 为
9.7km/h 9.7km/h
低
速
速 速
度 度度。 。
。
。 。
。
调
节
调 调
节 节
g008888
倾
斜
式
转
向
控
制
倾 倾
斜 斜
式 式
转 转
向 向
向回拉倾斜式转向控制杆（图31），将方向盘倾斜至所需
位置，然后将控制杆向前推到拉紧。
指
示
器
指 指
指示器槽位于操作员平台（图31），指示滚刀组何时处于
中心位置。
19
槽
示 示
器 器
槽 槽
杆
控 控
制 制
杆 杆
角
度
指
示
角 角
度 度
角度指示器（图31）可指示机器所在斜坡的度数。
点
火
点 点
火 火
点火开关（图33）用于启动、停止和预热发动机，有3个
位置：关闭、运行/预热和启动。将钥匙旋转至运行/预热
位置，直至预热塞指示灯熄灭（大约7秒钟）；然后将
钥匙旋转至启动位置接合启动马达。发动机启动之后，松
开钥匙。钥匙将自动移至开/运行位置。要关闭发动机，
应将钥匙旋转到关闭位置，并从点火开关上拔下钥匙，防
止发动机意外启动。
器
指 指
示 示
器 器
开
关
开 开
关 关
危
险
危 危
险 险
时
下 下下坡 坡坡时 时
翻 翻翻滚 滚
在 在在山 山山坡 坡
发
发 发
如果冷却液温度较高，温度警告灯(图33)将闪烁。如
果您没有停止主机，且冷却液温度再升高10°C，发动
机将关闭。
油
油 油
发动机油压低于安全水平时，油压警告灯（图33）闪烁。
交
交 交
发动机运行时交流发电机指示灯(图33)应熄灭。如果指
示灯亮起，应检查充电系统并在必要时进行维修。
预
预 预
预热塞操作时预热塞指示灯（图33）闪烁。
手
手 手
移
移 移
滚
，
， ，
从 从从而 而
坡
上
上 上
动
机
动 动
机 机
压
警
压 压
警 警
流
发
流 流
发 发
热
塞
热 热
塞 塞
刹
刹 刹
刀
组
指
灯
灯 灯
组 组
会 会会降 降
人
人 人
身 身身伤 伤
滚 滚滚刀 刀刀组 组组上 上
温
温 温
示
示 示
降
伤
度
度 度
灯
灯 灯
低 低低机 机机器 器器的 的的稳 稳
甚
害 害害甚 甚
上
警
告
警 警
告 告
动 动动滚 滚滚刀 刀
而
成
造 造造成 成
移
动
时 时时移 移
动 动
冷
却
液
冷 冷
却 却
液 液
告
灯
告 告
灯 灯
电
机
电 电
机 机
指 指
指
示
指 指
示 示
坡 坡坡。 。
至 至至死 死死亡 亡亡事 事
。
灯
灯 灯
稳
定 定定性 性
事
性
。 。。这 这这可 可可能 能能导 导
。
故 故故。 。
导
致 致致机 机机器 器
器
33
图 图图33 33
1.油门7.滚刀组驱动开关
2.小时表8.滚刀组转向控制杆
3.温度指示灯9.点火开关
4.油压指示灯
5.预热塞指示灯
6.交流发电机指示灯
油
门
油 油
门 门
向前移动油门控制杆(图33)可提高发动机速度，向后移
动可降低发动机速度。
滚
刀
组
驱
动
开
滚 滚
刀 刀
组 组
驱 驱
刀组驱动开关（图33）有2个位置：接合与分离。摇臂开
关可操作阀组上的电磁阀来驱动滚刀组。
小
时
表
小 小
时 时
表 表
小时表（图33）用于显示机器操作的总小时数。当点火钥
匙开关处于运行位置时，小时表开始工作。
关
动 动
开 开
关 关
10.手刹
11.提升杆锁
g191213
不论何时关闭发动机都要接合手刹(图33)，防止机器意外
移动。要刹好手刹，请向上方拉起操纵杆。如果您在手
刹接合时踏下驱动踏板，发动机将停止运行。
提
升
杆
提 提
向后移动提升杆锁（图33）可防止滚刀组下落。
滚
滚 滚
滚刀速度控制杆位于控制台盖下面（图34）。要获得所需
的修剪速度（滚刀速度），应将滚刀速度控制旋钮旋转至
适当的剪草高度设置和剪草机速度。请参阅选择修剪速度
（滚刀速度）(页码30)。
锁
升 升
杆 杆
锁 锁
刀
速
度
控
制
刀 刀
速 速
度 度
杆
控 控
制 制
杆 杆
滚
刀
组
提
升
滚 滚
刀 刀
组 组
要将滚刀组下放到地面上，需向前移动滚刀组提升杆（图
33）。滚刀组只有在发动机运行时才会落下，且在提升位
置时不会运行。要提升滚刀组，需将转向控制杆向后拉到
提升位置。
向右或向左移动提升杆，可将滚刀组向相同方向移动。只
有当滚刀组处于升起位置或滚刀组在地面上且机器移动
（仅限型号03171）时，才会出现这种情况。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
杆
提 提
升 升
杆 杆
放下滚刀组时，提升杆不必保持在前行位置。
图
34
图 图
34 34
1.滚刀速度控制杆2.倒磨控制装置
20
g011168
倒
磨
控
制
装
倒 倒
磨 磨
控 控
倒磨控制装置位于控制台盖下面（图34）。旋转旋钮至R
进行倒磨，旋转至F进行剪草。切勿在滚刀旋转时改变
旋钮位置。
燃
油
油
燃 燃
油 油
油 油
燃油油位计(图35)显示油箱内的燃油量。
置
制 制
装 装
置 置
位
计
位 位
计 计
为保持机器的最佳性能和持续安全证明，请仅使用Toro
正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可
能引发危险，而且使用非正品可能使产品保修失效。
35
图 图图35 35
1.前后调节杆2.燃油油位计
前
后
座
椅
调
前 前
后 后
座 座
将座椅侧面的前后调节杆（图35）向外移动，将座椅滑到
所需位置，松开调节杆，将座椅锁定。
规
格
规 规
格 格
注
意
：
注 注
意 意
： ：
行驶宽度
剪草宽度
长度
高度
净重*
油箱容量
地面行驶速度
节
椅 椅
调 调
节 节
规格与设计如有变更，恕不另行通知。
剪草宽度为183cm时为203cm
剪草宽度为216cm时为234cm
183cm或216cm
248cm
193cm（带ROPS）
844kg
28L
剪草：0～10km/h；行驶：0～
14km/h。倒退：0～6km/h
g008890
*带滚刀组和液体。
附
件
配
附 附
件 件
Toro批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提
升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或Toro授
权经销商，或访问www.Toro.com，获取所有经批准附件
和配件的清单。
件
/ //配 配
件 件
21
检
查
机
油
油
检 检
查 查
机 机
操
作
操 操
作 作
注
意
：
注 注
意 意
： ：
请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。
操
作
前
安
操 操
作 作
全
前 前
安 安
全 全
维 维维护 护护间 间
发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发
动机前后仍必须检查机油油位。
带滤清器的曲轴箱容量约为3.8L。
油 油
间
隔
隔 隔
时 时时间 间
位
油 油
位 位
间
: ::在每次使用之前或每日
一
般
安
一 一
全
般 般
安 安
全 全
•切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。
当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人
负责培训所有操作员和机械师。
•熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。
•了解如何快速停止机器和关闭发动机。
•检查操作员到位控制装置、安全开关和挡板是否已安
装，以及功能是否正常。如果机器运行不正常，切勿
进行操作。
•剪草之前，始终要先行检查机器，确保刀片、刀片螺
栓和剪草组件处于良好工作状况。更换组件中磨损或
损坏的刀片和螺栓、保证平衡。
•检查机器将要使用的区域，清除可能被机器抛起的
所有物体。
燃
油
安
燃 燃
全
油 油
安 安
全 全
•处理燃油时要格外小心。燃油极度易燃，产生的蒸
汽会发生爆炸。
•应熄灭所有香烟、雪茄、烟斗及其他火源。
•仅使用经批准的燃料容器。
•在发动机运行或较热时，切勿拆下油箱盖或向油箱
加油。
•切勿在密闭的空间添加或排放燃油。
•切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火
的地方，例如热水器或其他电器上。
•如果燃油溢出，切勿尝试启动发动机；避免形成任
何火源，直到燃油蒸汽完全消散。
使用符合以下规格的高质量机油：
•API分类等级要求：CH-4、CI-4或更高。
•首选机油：SAE15W-40（高于-17°C）
•备选机油：SAE10W-30或5W-30（所有温度）
注
意
：
注 注
意 意
： ：
可从经销商处购买粘度为15W-40或10W-30的
Toro优质机油。参阅零件目录、获取零件号。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
检查机油的最佳时间是发动机冷却时、在开始一
天的工作前。如果发动机已经运行，请让机油回流到油底
壳，至少等待10分钟再开始检查。如果机油油位处于或
低于量油尺上的Add（添加）标记、请添加机油、直至机
勿
过
量
添
油油位达到Full（已满）标记。切 切切勿 勿
介于已满与添加标记之间，无需添加机油。
1.将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动
机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。
2.取出量油尺(图36)，用干净的抹布擦拭。
图
36
图 图
36 36
1.量油尺
3.将量油尺向下推入量油尺管道中，并确保完全插入，
然后拉出量油尺并检查油位量油尺。
4.如果油位较低，请取下加油盖(图37)，缓慢添加
少量机油，不时检查油位，直至油位达到量油尺上
的“已满”标记。
过 过
加
量 量
添 添
加 加
。 。。如果油位
g008881
22
1.加油盖
g008882
图
37
图 图
37 37
5.安装加油盖并盖上机罩。
重
要
事
项
重 重
要 要
之 之之间 间间。 。
油
箱
油 油
加
箱 箱
加 加
：
事 事
项 项
： ：
。
机 机机油 油油添 添添加 加加过 过过量 量量或 或或不 不
油
油 油
机 机机油 油油水 水水平 平平保 保保持 持持在 在在油 油油量 量量计 计计的 的的上 上上限 限限与 与与下 下下限 限
不
足 足足可 可可能 能能导 导
3.向油箱加油至加油颈底部。
限
导
致 致致发 发发动 动
动
机 机机故 故故障 障障。 。
。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
切勿将油箱加得过满。
4.盖好燃油箱盖。
5.擦干净溅出的燃油。
仅使用低(<500ppm)或超低(<15ppm)硫含量的干净、新
鲜的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为40。采购
180天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。
油箱容量约为28L。
在温度高于-7°C时使用夏季级柴油燃料（第2-D
号），低于该温度时使用冬季级柴油燃料（第1-D号或
第1-D/2-D号混合油）。在较低温度下使用冬季级燃油
可提供更低的闪点和冷流特性，从而有利于启动并降低燃
油滤芯堵塞的情况。
高于-7°C时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命，
且比冬季级燃油的动力性更强。
适
适 适
用 用用生 生生物 物物柴 柴
此机器也可使用相当于B20（20%生物柴油、80%矿物柴
油）的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超
低硫。遵守以下预防措施：
柴
油
油 油
•燃油的生物柴油部分必须符合ASTMD6751或EN14214
标准。
•混合燃料成分应符合ASTMD975或EN590规范。
•生物柴油混合物可能会损坏漆面。
•天气寒冷时，使用B5（生物柴油含量为5%）或更少
的混合物。
•请密切注意与燃料接触的密封条，软管和垫片的变化，
因为随着时间推移它们会慢慢降解。
•在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油
滤清器堵塞的情况。
•联系经销商，了解有关生物柴油混合边燃料的更多
信息。
1.清理燃油箱盖（图38）附近的区域。
检
查
冷
却
系
检 检
查 查
冷 冷
却 却
间
1.散热器
隔
隔 隔
时 时时间 间
维 维维护 护护间 间
每天清洁散热器的杂物（图39）。如果环境极度多尘和肮
脏，应每小时清洁一次散热器；请参阅清洁发动机冷
却系统(页码41)。
冷却系统里装的是50:50的水和乙二醇防冻剂溶液。请在
每天启动发动机之前先检查冷却液液位。
冷却系统容量约为5.7L。
统
系 系
统 统
间
: ::在每次使用之前或每日
图
图 图
39
39 39
g190823
1.燃油箱盖
2.卸下燃油箱盖。
小
心
小 小
心 心
发
如 如如果 果果发 发
造 造造成 成
•
• •
•
• •
g191214
38
图 图图38 38
23
动
动 动
成
灼
伤
灼 灼
伤 伤
不
请 请请不 不
在
请 请请在 在
汽
蒸 蒸蒸汽 汽
1.检查膨胀水箱的冷却液液位(图40)。
直
在
机 机机一 一一直 直
。
。 。
要
要 要
在 在在发 发发动 动
打
散
打 打
开 开开散 散
。
。 。
转
在 在
运 运运转 转
， ，，高 高高压 压压、 、、灼 灼
动
机
机 机
器
热 热热器 器
运 运运行 行行时 时
盖 盖盖时 时时使 使
时
使
灼
的
热 热热的 的
冷 冷冷却 却却液 液液可 可可能 能
开
热
盖
打 打打开 开
散 散散热 热
抹
用 用用抹 抹
布 布布， ，
器 器器盖 盖
，
缓 缓缓慢 慢慢打 打打开 开开盖 盖
。
。 。
能
盖
子 子子释 释释放 放
溢 溢溢出 出出并 并
并
放
40
图 图图40 40
1.膨胀水箱
注
意
：
注 注
意 意
： ：
如果是已冷却的发动机，冷却液液位大致
应在油箱一侧的两个标记中间。
2.如果冷却液液位较低，应取下膨胀水箱盖，并为该系
过
统补充冷却液。切 切切勿 勿勿过 过
3.安装膨胀水箱盖。
检
查
液
压
系
检 检
查 查
液 液
维 维维护 护护间 间间隔 隔隔时 时时间 间间: ::在每次使用之前或每日—检查液压油油位。
统
压 压
系 系
统 统
量
量 量
添 添添加 加加。 。
。
正确的液压油应该是专为移动机械（相对于工业工厂用
途）、多重量类型、带ZnDTP或ZDDP耐磨添加剂的封装
液压油（非无灰型液压油）。
重
要
事
项
：
许
液
重 重
要 要
事 事
项 项
： ：
许 许
多 多多液 液
漏
出 出出泄 泄泄漏 漏
添
加
可 可可添 添
加 加
22
22 22
L LL的 的
权
经
授 授授权 权
经 经
1.将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动
2.清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域（图41）并
g027618
1.液压油箱盖
我
们
点 点点。 。。我 我
到
到 到
液 液液压 压
的
液 液液压 压压油 油油中 中
销
销 销
商 商商处 处
机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。
取下油箱盖。
提
们 们
提 提
压
系
系 系
统 统统的 的
中
。 。。订 订
处
购
购 购
买 买买。 。
油
压 压压油 油
都 都都是 是是近 近近乎 乎乎无 无
供
20ml
液 液液压 压压油 油
瓶
20ml 20ml
瓶 瓶
油
中 中中。 。
购
件
购 购
零 零零件 件
号 号号为 为
图
41
图 图
41 41
供 供
的
订
。
装 装装的 的的人 人人造 造造红 红
。
一 一一瓶 瓶
为
44-2500
44-2500 44-2500
无
色 色色的 的
瓶
足 足足够 够够添 添添加 加加到 到
的
，
， ，
红
色 色色染 染染色 色色添 添添加 加加剂 剂
， ，，可 可
所 所所以 以以很 很很难 难难找 找
到
可
从
从 从
找
剂
，
， ，
～
15 1515～ ～
Toro
Toro Toro
g008886
液压油箱在出厂时已加满约13.2L的高品质液压油。首 首首次 次
启 启启动 动动发 发发动 动动机 机机之 之之前 前前请 请
之 之之前 前前均 均均需 需
检查液压油的最佳时间是液压油冷却时。机器应处于行驶
配置中。如果液压油油位低于量油尺上的“添加”标记，
请添加液压油，直至油位达到可接受范围的中间位置。切
勿将油箱加得过满。如果液压油油位处于“已满”与“添
加”标记之间，则无需添加。
建议的更换液压油：Toro Toro
桶装或208L圆桶装。请参阅零件目录或联系Toro经销
商，获取零件号。）
备选液压油：如果无法获得Toro液压油，可使用符合以
下材料性能和行业规格的其他常规石油基液压油来代替。
请与您的液压油供应商核实该液压油是否符合这些规格。
注
注 注
将不承担任何责任，因此，请仅使用信誉好的制造商的产
品，他们会对其产品提供支持。
需
检 检检查 查查。 。
意
：
意 意
： ：
高 高高粘 粘粘度 度度指 指指数 数数/ //低 低低倾 倾倾点 点点耐 耐耐磨 磨磨液 液液压 压压油 油油， ，，ISO ISO
材料属性：
粘度、ASTMD445
粘度指数，ASTMD2270
倾点，ASTMD97
FZG测试，故障阶段
含水量（新液压油）
行业规格：
VickersI-286-S、VickersM-2950-S、DenisonHF-0、
Vickers35VQ25(EatonATS373-C)
请
先 先先检 检检查 查查液 液液压 压压油 油油的 的的液 液液位 位
。
Toro
优 优优质 质质全 全全天 天天候 候候液 液液压 压
对于因使用不当替代产品而造成的损坏，Toro
位
之
、 、、之 之
后 后后每 每每天 天天启 启启动 动
压
油 油油（提供19L
ISO
VG
46
VG VG
cSt@40℃44～48
cSt@100℃7.9～9.1
140或更高（高粘度指数
表示是一种多量级液体）
-36.7℃~-45℃
11或更好
500ppm（最大）
级
46 46
多 多多级 级
次
动
3.从加油颈中取出量油尺，用干净的抹布擦拭。
4.将量油尺插入加油颈；然后再取出检查液位。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
液位应在量油尺标记的6mm以内
5.如果液位较低，请适量添加，使液位升至“已满”
标记。
6.将量油尺插入加油颈，然后盖上盖子。
检
查
轮
胎
气
检 检
查 查
轮 轮
胎 胎
间
维 维维护 护护间 间
轮胎出厂时为过度充气状态。因此，请释放一些空气以降
低胎压。轮胎的正确气压是0.97～1.24bar。
注
注 注
量和适当的机器性能。
胎 胎胎压 压
导 导导致 致
不 不不要 要要使 使
检
检 检
维 维维护 护护间 间
检查滚刀到底刀的接触情况，即使之前的剪草质量可以接
受。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触；请参阅滚刀
组操作员手册中“调节底刀与滚刀”的内容。
隔
隔 隔
时 时时间 间
意
：
意 意
： ：
所有轮胎都保持建议胎压，以确保良好的剪草质
危
险
危 危
险 险
压
较
较 较
低 低低时 时时会 会
致
机
翻
机 机
器 器器翻 翻
使
轮
轮 轮
胎 胎胎充 充
查
滚
刀
查 查
滚 滚
刀 刀
间
隔
隔 隔
时 时时间 间
压
气 气
压 压
间
: ::在每次使用之前或每日
会
降
降 降
，
滚 滚滚， ，
充
到
到 到
间
器
低 低低机 机机器 器
从
从 从
而 而而造 造
气
气 气
不 不不足 足足。 。
底
刀
底 底
刀 刀
: ::在每次使用之前或每日
在 在在斜 斜斜坡 坡
造
成 成成人 人人身 身身伤 伤伤害 害
。
的
的 的
坡
接
接 接
上 上上的 的的稳 稳稳定 定定性 性性。 。
害
或
或 或
触
触 触
。
这 这这种 种种情 情情况 况
亡
。
死 死死亡 亡
。 。
况
能
可 可可能 能
24
上
紧
车
轮
螺
母
扭
上 上
紧 紧
车 车
轮 轮
螺 螺
护
维 维维护 护
间 间间隔 隔隔时 时时间 间
上紧车轮螺母扭矩至61～88N·m。
未 未未能 能能保 保保持 持持适 适适当 当当的 的的车 车车轮 轮轮螺 螺螺母 母母扭 扭扭矩 矩矩可 可可能 能能会 会会导 导导致 致致人 人人身 身身伤 伤伤害 害害。 。
确 确确保 保保上 上上紧 紧
操
作
操 操
作 作
一
般
一 一
般 般
间
: ::初次使用1小时后
初次使用10小时后
每200个小时
警
告
警 警
告 告
紧
车 车车轮 轮轮螺 螺螺母 母母扭 扭扭矩 矩矩至 至
中
安
全
中 中
安 安
全 全
安
全
安 安
全 全
矩
母 母
扭 扭
矩 矩
。
至
61
88N
61 61
～ ～～88N 88N
。
∙ ∙∙m mm。 。
•所有者／操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产
损害的事故，并对此承担责任。
•穿戴适当的服装，包括护目镜、结实的防滑鞋、长裤和
听力保护用具。扎好长发且不要佩戴松散的珠宝首饰。
•在生病、疲劳或受酒精或药物影响时，切勿操作机器。
•操作机器期间，切勿在机器上搭载乘客，并让旁观者
和宠物远离机器。
•仅在光线良好的情况下操作机器，以避免坑洞和潜
在危险。
•避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器
滑动。
•启动发动机之前，应确保所有驱动装置都处于空档位
置、驻车刹车已接合且您处于操作位置。
•确保手和脚远离滚刀组。始终保持排草口通畅。
•后退之前观察后面和下面的情况，确定道路无阻碍。
•当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物
体时需小心谨慎。
•切勿在陡降处、沟渠或路堤附近剪草。如果车轮行驶
到边缘上或边缘塌陷，机器可能会突然翻倒。
•不剪草时应停止滚刀组。
•机器撞击物体或内部出现异常振动后，应停止机器，
关闭发动机并拔下点火钥匙，并检查滚刀组。恢复操
作之前请执行所有必需的修理。
•当机器转向或穿越道路和人行道时，请放慢速度并保
持谨慎。应始终遵守交通规则。
•调节剪草高度之前，应断开滚刀组驱动并关闭发动机
（除非您可以从操作位置进行调节）。
•切勿在无法排放废气的区域运行发动机。
•切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。
•离开操作位置（包括清空草屑收集器或清理堵塞的斜
槽）之前，请执行以下操作：
–将机器停放在平地上。
–停止PTO动力输出，放低附件。
–接合驻车刹车。
–关闭发动机并拔下钥匙。
–等待所有活动件停止。
•切勿在面临雷电风险时操作机器。
•切勿将机器当作拖车使用。
•仅使用Toro®公司批准的附件、配件和更换零件。
防
翻
滚
保
护
架
（
ROPS
）
安
防 防
翻 翻
滚 滚
保 保
护 护
架 架
（ （
ROPS ROPS
切
勿
•切 切
勿 勿
从机器上卸下ROPS。
全
） ）
安 安
全 全
•确保安全带已连接，且在紧急状况下可以迅速解开。
•仔细检查是否有头顶障碍物，且不要触碰到它们。
•定期全面检查ROPS是否受损，并保持所有安装紧
固件都处于拧紧状态，使ROPS始终处于安全操作状
态之下。
•更换受损的ROPS组件。切勿修理或修改它们。
定
翻
保
带 带带固 固固定 定
翻 翻
护
车 车车保 保
护 护
杠 杠杠的 的的机 机机器 器
器
•ROPS是一种一体式安全设备。
•应始终佩戴安全带。
斜
坡
安
斜 斜
全
坡 坡
安 安
全 全
•斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素，这些意外可能
导致严重的人身伤害甚至死亡事故。操作员负责斜坡的
安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。
•此款三联剪草机配备一个独特的驱动系统，可在山坡
上提供出色的牵引力。上坡轮不会像传统的三联剪草
机那样打滑和限制牵引力。如果在过于陡峭的山坡上
操作机器，丧失牵引力前可能发生翻车。
•如有可能，在山坡上应当上下剪草，而不是横穿斜坡。
•在山坡上应移动滚刀组上坡侧（如配备）。
•如果轮胎失去牵引力，请分离刀片，沿直线缓慢从斜
坡上下来。
•如果必须转向，请缓慢转向并逐渐下坡（如可能）。
•评估现场情况，包括考察现场，以确定斜坡是否可
以安全操作机器。执行此类考察时应始终使用常识
和良好的判断力。
•请参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明以及机器的
正常运行条件，以确定是否可以在当天的现场条件下操
作机器。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。
•在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免突
然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。
•切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操
作机器。
•应移除或标记障碍物，如沟渠、孔洞、车辙、凸起、
岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖不
平的地形可能导致机器翻倒。
•请注意，在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导
致机器失去牵引力。驱动轮失去牵引力可能会导致打
滑以及丧失制动和转向能力。
•在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险处
操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上或边缘
塌陷，机器可能会突然翻倒。应在机器与任何危险
之间建立一个安全区域。
•确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险，请使用带
步行控制功能的机器修剪斜坡。
•如果可能，在斜坡上操作时，应始终让滚刀组放低到地
面上。在斜坡上操作时升起滚刀组可能导致机器不稳。
•要格外留意集草系统或其他附件。这些附件可能会影
响机器的稳定性并导致失控。
启
动
和
关
闭
发
动
启 启
如 如如果 果果发 发
气 气气； ；
动 动
和 和
关 关
闭 闭
发 发
发
生
下
生 生
；
请
请 请
参 参参阅 阅
任
以 以以下 下
任 任
何 何何情 情
阅
燃 燃燃油 油油系 系
机
动 动
机 机
情
系
您
况 况况， ，，您 您
统
统 统
的 的的排 排
能
可 可可能 能
需 需需要 要要排 排排出 出出燃 燃燃油 油
排
气
页
气 气
码
( ((页 页
码 码
26 2626) ))： ：
油
统
的
系 系系统 统
的 的
：
空
空 空
25
首
启
新
发
动
•首 首
次 次次启 启
动 动动新 新
发 发
发
机
•发 发
动 动动机 机
对
•对 对
燃 燃燃油 油
启
动
发
启 启
动 动
发 发
1.确定驻车刹车已固定，且滚刀驱动开关处于分离位
置。
2.将脚从驱动踏板上移开，确保踏板处于空档位置。
3.将油门杆移至1/2油门位置。
4.将钥匙插入开关并旋转至运行/预热位置，直至预热
塞指示灯熄灭（大约7秒钟）；然后将钥匙旋转至启
动位置接合启动马达。发动机启动之后，松开钥匙。
注
注 注
重
重 重
合 合合时 时时间 间
60
60 60
5.首次启动发动机时，或在发动机大修后，前后操作
机器一到两分钟。另外，操作提升杆和滚刀组驱动
开关，确保所有零件运行正常。
注
注 注
后关闭发动机，检查是否漏油、是否有松动的部件
以及任何其他值得注意的故障。
检 检检查 查查是 是
任 任任何 何
关 关关闭 闭闭发 发
是 是是否 否否存 存
关
闭
发
关 关
闭 闭
发 发
将油门控制杆移至怠速位置，将滚刀驱动开关移至分离位
置，并将点火钥匙开关旋转至关闭。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
燃
油
燃 燃
油 油
1.将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动
机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。
2.确保油箱至少半满。
3.打开闩锁并抬起机罩。
4.打开燃油喷射泵上的排气螺丝（图42）。
因
曾 曾曾因 因
缺 缺缺油 油
油
统
组
系 系系统 统
组 组
动
机
动 动
机 机
意
：
意 意
： ：
钥匙将自动移至启动/运行位置。
要
事
项
要 要
事 事
项 项
间
勿
切 切切勿 勿
秒
秒 秒
之 之之后 后后再 再
意
：
意 意
： ：
左右旋转方向盘，检查转向反应情况；然
小
心
小 小
心 心
是
否 否否存 存存在 在在可 可可能 能能导 导导致 致致人 人
何
他
其 其其他 他
明 明明显 显显的 的的故 故
发
动 动动机 机机， ，，等 等等到 到到所 所所有 有有活 活
存
在 在在漏 漏漏油 油油、 、
动
机
动 动
机 机
从点火开关上拔下钥匙，防止意外启动。
系
统
的
系 系
统 统
的 的
。
动 动
机 机机。 。
油
停
运
维 维维护 护护； ；
秒 秒秒。 。。持 持持续 续
动
。
马 马马达 达达。 。
。
行 行行。 。
；
如
例 例例如 如
更 更更换 换换过 过过滤 滤
续
转
10
运 运运转 转
10 10
。
人
伤
的
其 其其他 他他故 故
漏
害 害害的 的
漏 漏
已
停
都 都都已 已
停 停
故
障 障障。 。
身 身身伤 伤
活
件
动 动动件 件
及
而 而而停 停
止 止止运 运
进
件 件件进 进
：
： ：
超 超超过 过
再
排
排 排
了
行 行行了 了
为 为为防 防防止 止止启 启启动 动动马 马马达 达达过 过过热 热热、 、、启 启启动 动动马 马马达 达达的 的的接 接
过
15
15 15
合
接 接接合 合
启 启启动 动
故
障 障障。 。
、
零 零零件 件件松 松松动 动动及 及
气
气 气
滤
秒 秒秒后 后后、 、
油 油油、 、、零 零零件 件件松 松
止 止止， ，，然 然然后 后后再 再
。
器 器器等 等等。 。
、
。
g008891
图
42
图 图
42 42
接
待
等 等等待 待
松
及
动 动动及 及
再
查
检 检检查 查
1.燃油喷射泵排气螺丝
5.将点火开关上的钥匙转至运行位置。电动燃油泵开始
运转，将空气从排气螺丝周围排出。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
让钥匙保持在运行位置，直到有整股的燃油
从排气螺钉周围排出。
6.旋紧螺丝，将钥匙转至“关闭”位置。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
通常情况下，在执行上述排气程序后，发动机
应该可以启动。然而，如果发动机未启动，则可能是喷
射泵和喷油嘴之间堵住了空气；请参阅燃油系统的排
气(页码26)。
操
作
后
安
操 操
作 作
全
后 后
安 安
全 全
•清除滚刀组、尾气管和发动机舱的杂草和杂物，防止
发生火灾。清理溢出的机油或燃油。
•如果滚刀组处于行驶位置，在离开机器之前，应使
用主动机械锁（如有）。
•将机器存放在任何封闭区域之前，需先等发动机冷却。
•存放或运送机器前应关闭燃油。
•切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火
的地方，例如热水器或其他电器上。
•确保所有机器零件都处于良好工作状况，保持所有紧
固件拧紧，尤其是刀片附带的五金件。
•更换所有磨损或损坏的标贴。
检
查
联
锁
系
检 检
维 维维护 护护间 间
如 如如果 果果安 安
人 人人身 身
•
• •
•
• •
查 查
联 联
锁 锁
间
隔
隔 隔
时 时时间 间
小
心
小 小
心 心
安
全
全 全
联 联联锁 锁
身
伤
害
。
伤 伤
害 害
。 。
勿
随
切 切切勿 勿
随 随
日
均
每 每每日 日
均 均
，
关 关关， ，
然 然然后 后后再 再
统
系 系
统 统
间
: ::在每次使用之前或每日
锁
开
断
开 开
关 关关断 断
改
意 意意改 改
应 应应检 检
联
动 动动联 联
检
联
查 查查联 联
再
操
作
操 操
作 作
开 开开或 或或损 损
锁 锁锁开 开开关 关关设 设
锁 锁锁开 开开关 关
机 机机器 器器。 。
损
设
关
的 的的操 操
。
，
坏 坏坏， ，
置 置置。 。
操
操 操操作 作作机 机机器 器器可 可可能 能
。
，
作 作作， ，
更 更更换 换换任 任任何 何何损 损
能
成
意
坏 坏坏的 的的开 开
外
意 意
外 外
开
造 造造成 成
损
1.确保所有旁观者都远离操作区域，并保持手和脚远
离滚刀组。
2.坐在座椅上时，滚刀组开关或驱动踏板接合时都不得
启动发动机。如果操作错误，请更正。
26
3.坐在座椅上时，将驱动踏板踩到“空档”位置，分离
手刹，将滚刀组开关设定到关闭位置。发动机应启
动。从座椅上站起，缓缓踩下驱动踏板，发动机应在
1至3秒钟内熄火。如果操作错误，请更正。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
机器的驻车刹车上配备有联锁开关。在手刹接
合时踏下驱动踏板，发动机将关闭。
找
到
栓
系
找 找
到 到
点
栓 栓
系 系
点 点
使
用
标
准
控
制
模
块
（
SCM
使 使
用 用
标 标
准 准
控 控
制 制
模 模
块 块
（ （
标准控制模块是一个密封电子装置，具有通用配置。该模
块使用固态和机械组件，用于监控和控制安全生产操作所
需的标准电子功能。
该模块主要监控空档、驻车刹车、PTO、启动、倒磨和高温
等输入。该模块可为PTO、启动马达和ETR（通电运行）
电磁头等提供电力。
该模块可分为输入和输出。输入和输出可通过印刷电路板
上安装的绿色LED指示灯加以辨识。
启动电路输入的电压是12VDC。当电路接地闭合时，所有
其他输入都将通电。每个输入都有LED，当特定电路通电
时，LED将亮起。使用输入LED，进行切换和输入电路的
故障排除。
输出电路依据一套适当的输入状态进行通电。3个输出包
括PTO、ETR和启动。输出LED可监控继电器状态，显示
3个特定输出端口之一的电压存在情况。
输出电路无法确定输出装置的完整性，因此电气故障排除
包括输出LED检查以及常规装置和线束完整性测试。测量
断开组件的阻抗、通过线束(在SCM断开）的阻抗，或通
过临时“测试特定组件的通电”进行测量。
）
SCM SCM
） ）
图
43
图 图
43 43
1.栓系环
搬
运
机
搬 搬
器
运 运
机 机
器 器
•将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。
•牢固系紧机器。
拖
曳
机
拖 拖
在紧急情况下，可以短程拖曳机器；然而，在标准程序
中，Toro不建议这么做。
重
要
重 重
要 要
这 这这样 样样可 可可能 能能会 会会损 损损坏 坏坏驱 驱
离 离离， ，，请 请请使 使使用 用用卡 卡卡车 车
1.找到泵上的旁通阀(图44)，并旋转90°。
1.旁通阀
2.启动发动机之前，将旁通阀旋转90°（1/4圈），
器
曳 曳
机 机
器 器
事
项
：
： ：
拖 拖拖曳 曳
车
曳
驱
或 或或拖 拖拖车 车车来 来来运 运运输 输输。 。
事 事
项 项
这样就可以关闭旁通阀。旁通阀打开时，切勿启动
发动机。
的
机 机机器 器器的 的
动 动动系 系系统 统统。 。。如 如如果 果果机 机机器 器
速
速 速
度 度度切 切切勿 勿勿超 超超过 过
图
44
图 图
44 44
。
过
～
4km/h
3 33～ ～
4km/h 4km/h
器
必 必必须 须须移 移
移
动 动动较 较较长 长长的 的的距 距
， ，，因 因因为 为
g190824
为
距
g008892
SCM没有连接至外部计算机或手持装置，无法重新编程，
且不会记录间歇性的故障排除数据。
SCM上的标贴仅包括符号。三个LED输出符号可显示在输
出箱上。所有其他LED都是输入。下图显示了这些符号。
图
45
图 图
45 45
1.输入
2.倒磨
3.高温
4.在座椅中
5.PTO开关
6.手刹关闭
以下是SCM装置的逻辑故障排除步骤。
1.确定您尝试解决的输出故障（PTO、启动或ETR）。
2.将点火钥匙开关旋转至开启位置，确保红色电源
LED亮起。
3.移动所有输入开关，确保所有LED都改变状态。
4.将输入装置放在适当的位置，以获得适当的输出。使
用以下逻辑图，确定适当的输入状态。
5.如果特定输出的LED亮起，而相应的输出不起作用，
则检查输出线束、连接和组件。必要时进行维修。
6.如果特定输出LED没有亮起，则检查两个保险丝。
7.空档
8.PTO
9.启动
10.ETR
11.动力
12.输出
g190826
27
7.如果特定输出LED没有亮起，而输入处于适当状
态，则安装新的SCM，并确定故障是否消失。
在下面的逻辑图中，每一行（交叉点）都确定了每个特定
产品功能的输入和输出要求。产品功能列于左列。符号表
示特定的电路状态，包括：通电、接地闭合和接地打开。
入
输 输输入 入
功能
启动
运行
（关闭
装置）
运行
（开启
装置）
剪草
倒磨
高温
电源开
启
——
——
—
—
——
—
处于空
档
OO
OO
启动开
启
+
OOOOOOO
OO
O
刹车开
启
—
———
PTO开启
OO
•(–)表示电路接地闭合——LED开启。
•(O)表示电路接地打开或断电——LED关闭。
•(+)表示电路已通电（离合器线圈、电磁头或启动输
入）——LED开启。
•空白表示该逻辑不涉及电路。
要排除故障，应将钥匙转至开启位置，而不启动发动机。
确定不起作用的特定功能，并对照该逻辑图。检查每个输
入LED的状态，确保与该逻辑图相符。
出
输 输输出 出
ETR
+
+
++
++
前
行 行行。 。。如 如如果 果
在
受
的
一
的 的
一 一
一
一 一
无 无无二 二
轮
轮 轮
离 离离开 开
任
何
何 何
倒磨启动
—
般
提
示
般 般
提 提
示 示
二
开
旁
旁 旁
的 的的牵 牵牵引 引
地 地地面 面
观 观观者 者
面
者
引
， ，，也 也也可 可可以 以
可 可可能 能能会 会会在 在
++
O
OOO
统
系 系系统 统
， ，，允 允允许 许许机 机机器 器器在 在
以
正 正正常 常常前 前
在
翻 翻翻车 车车中 中中遭 遭遭受 受
在座椅
中
—
O
—
—
OO
操
操 操
型
型 型
剪 剪剪草 草草机 机
进 进进， ，，即 即
情
种 种种情 情
至
甚 甚甚至 至
高温
OO
OOO
OOO
—
作
提
示
作 作
提 提
示 示
号
03171
号 号
03171 03171
危
险
危 危
险 险
机
配
独
配 配
有 有有独 独
即
况
况 况
死
死 死
使 使使上 上上坡 坡
，
， ，
亡
亡 亡
您 您您或 或或任 任
。
。 。
坡
山 山山坡 坡
严 严严重 重重伤 伤
PTO
O
O
O
坡
上
前
上 上
前 前
果
发 发发生 生生这 这
伤
这
害
害 害
如果输入LED正确，则检查输出LED。如果输出LED亮
起，但装置未通电，则测量输出装置的可用电压、断开装
置的连续性及接地电路的潜在电压（浮动接地）。根据您
的调查结果，确定是否需要维修。
机
导 导导致 致致机 机
件
条 条条件 件
时
向 向向时 时
的
员 员员的 的
角
在 在在角 角
斜 斜斜坡 坡坡角 角角度 度
适 适适当 当当水 水
风
的 的的风 风
要 要要确 确确定 定
进
区 区区进 进
识
常 常常识 识
可
坡 坡坡可 可
仪 仪仪。 。。在 在
木
的 的的木 木
虑
考 考考虑 虑
度
角 角角度 度
此 此此外 外外， ，
示 示示机 机机器 器
器
器 器
，
例
， ，
例 例
）
、
） ）
、 、
经
验
经 经
验 验
度
为
度 度
为 为
度
水
平 平平。 。
险
险 险
很 很很高 高
定
哪
哪 哪
行
行 行
现 现现场 场
，
考
， ，
考 考
以
安
以 以
安 安
在
开 开开展 展展现 现
板
板 板
。 。。这 这
可
能
可 可
能 能
不
得
不 不
得 得
，
机
机 机
器
所 所所处 处处的 的
增 增增大 大
翻 翻翻倒 倒倒的 的
如 如如潮 潮潮湿 湿
滚 滚滚刀 刀刀组 组
。
。 。
。
高
些 些些山 山
场
虑 虑虑草 草草坪 坪
全 全全进 进进行 行
这
导 导导致 致致山 山
超
超 超
器 器器配 配配有 有
的
斜
角
斜 斜
坡 坡坡角 角
度 度度取 取取决 决决于 于于多 多
湿
或
起
让
让 让
起 起
带
带 带
更
更 更
议 议议的 的
导
斜
况
况 况
作
作 作
查
角
角 角
度 度度指 指
角
伏 伏伏不 不
侧 侧侧移 移
小 小小的 的
的
坡
斜 斜斜坡 坡
致
致 致
坡 坡坡可 可可以 以
在
在 在
开 开开展 展展这 这这一 一一现 现
和 和和翻 翻
， ，，请 请
时 时时， ，
的
的 的
度 度度突 突
。
。 。
指
度 度度， ，
不
平 平平的 的的草 草草坪 坪
移
刀 刀刀组 组组） ））的 的
的
斜 斜斜坡 坡
限
上 上上限 限
的
的 的
严
重
严 严
重 重
翻
滚 滚滚风 风风险 险险。 。
请
使 使使用 用用随 随随同 同
，
在 在在斜 斜斜坡 坡坡表 表
木 木木板 板
突
变 变变的 的的地 地地面 面
示 示示器 器器， ，，安 安安装 装
，
并 并并确 确确定 定
或 或
组
（
（ （
15°
或
15° 15°
或 或
大
建
到 到到建 建
切
勿
切 切
勿 勿
，
可
， ，
可 可
能 能能导 导
山
坡
坡 坡
或 或或斜 斜
查
。
调 调调查 查
。 。
坪
状
状 状
行
操
操 操
现
场
场 场
调 调调查 查
块
1.25m
块 块
1.25m 1.25m
山
坡
坡 坡
过
20°
过 过
20° 20°
有
角
角 角
的
山
山 山
坡 坡坡角 角
坡
角
角 角
人
人 人
以
板
多
，
上 上上， ，
25°
25° 25°
度
超
度 度
超 超
身
伤
身 身
伤 伤
全
安 安安全 全
现
表
将 将将使 使使斜 斜斜坡 坡坡达 达
装
定
因
种 种种因 因
素 素素。 。。其 其其中 中中包 包包括 括括剪 剪剪草 草
坪
、 、、速 速速度 度度（ （（特 特
的
位 位位置 置置、 、、胎 胎胎压 压
的
翻 翻翻滚 滚滚的 的
翻
滚
滚 滚
过
20°
过 过
20° 20°
甚
至
害 害害甚 甚
至 至
查
场 场场调 调调查 查
要 要要确 确确定 定定哪 哪哪些 些
每 每每台 台台机 机机器 器器提 提
铺
面 面面上 上上铺 铺
达
下 下下沉 沉沉或 或或洞 洞洞。 。
转
在 在在转 转
向 向向管 管管上 上上。 。。这 这这可 可可以 以以显 显
25°
25° 25°
的 的的建 建建议 议议上 上
的
的 的
到
到 到
， ，，翻 翻
进 进进行 行行操 操操作 作作， ，，必 必
。
同
面
特
压
险
较
危 危危险 险
较 较
危
危 危
险 险险也 也也会 会会增 增
因
， ，，因 因
死
亡
死 死
亡 亡
必
应
时 时时， ，，应 应
些
提
上 上上一 一一块 块
平 平平衡 衡衡， ，，但 但但不 不不会 会
。
在
别 别别是 是是在 在
操
以 以以及 及及操 操
。
低 低低。 。
增
此
时
为 为为此 此
时 时
故
。
事 事事故 故
。 。
对
须 须须对 对
剪 剪剪草 草
始 始始终 终终运 运
或
山 山山坡 坡坡或 或
测
供 供供的 的的测 测
块
1.25
1.25 1.25
最
山
最 最
大 大大山 山
上
。
限 限限。 。
•练习操作机器，全面熟悉机器。
•启动发动机，半怠速运行，直至达到预热目的。一直
向前推油门杆，抬起滚刀组，分离驻车刹车，踩下向
前牵引踏板，小心地把机器开到空旷处。
•练习前进和后退，以及启动和停止机器。要停止机
器，应将脚从驱动踏板上移开，让它回到空档位置，
或踩下后退踏板，停止机器。下坡时，您可能需要
使用后退踏板停止机器。
•在斜坡上驾驶时，应低速行驶，保持转向控制并避免转
弯，以防翻车。在山坡上操作时，应将侧移刀组移至
草
转
转 转
作
作 作
着
随 随随着 着
到
大 大大到 到
翻
滚
翻 翻
滚 滚
草
运
用
用 用
斜
斜 斜
斜
斜 斜
米
米 米
会
坡
坡 坡
显
28
上坡侧，以增大稳定性。相反，将侧移刀组移至下坡
降
侧将降 降
低 低低稳定性。这一操作应始终在上坡之 之之前 前前完成。
•如有可能，在山坡上应当上下剪草，而不是横穿斜
坡。下坡时放下滚刀组，以保持对转向的控制。切勿
尝试在山坡上转弯。
•练习绕着障碍物驾驶，以及滚刀组的提升和降下。在
各种物体之间行驶时要小心谨慎，否则会损坏机器
或滚刀组。
•找到滚刀组到位的感觉，以免悬吊滚刀组或以任何
方式损坏滚刀组。
•切勿将滚刀组从一侧移至另一侧，除非滚刀组放下且
机器正在移动，或者滚刀组在行驶状态中抬起。如果
在滚刀组放下及机器未移动时移动滚刀组，可能会
损坏草坪。
•在长草区应始终慢速行驶。
•如果有人出现在操作区内或附近，应停下机器，直到
整个区域清空后再重新启动。机器仅限一人使用。切
勿在机器上携带任何他人。这非常危险，可能导致
严重伤害。
•任何人都可能发生意外。最常见的原因是超速、急转
弯、地形（不知道哪些斜坡和山坡可以进行安全剪
草）、在离开座椅前没有停止发动机以及服用能损害
警觉性的药物。感冒胶囊或处方药可能像酒精及其他
药物一样，导致瞌睡。保持警觉，保持安全。否则，
可能导致严重伤害。
•在疲劳、生病或受到酒精或药物影响时，切勿操作
剪草机。
•侧移刀组可提供最大33cm的悬吊距离，令您可以更靠
近沙坑及其他障碍物边缘进行修剪，同时保持牵引机
轮胎始终尽可能远离沙坑或水池边缘。
•如果障碍物挡路，移动滚刀组即可轻松剪掉周围的草。
•当驾驶机器从一个工作区移至另一工作区时，应抬起
滚刀组至完全向上位置，将剪草/行驶滑动杆向左移至
行驶位置，并将油门杆移至快速位置。
型
号
型 型
剪 剪剪草 草草机 机
进 进进， ，，即 即
情
种 种种情 情
至
甚 甚甚至 至
导 导导致 致致机 机
条 条条件 件件， ，
）
时 时时） ）
角
在 在在角 角
斜 斜斜坡 坡坡角 角角度 度
适 适适当 当当水 水水平 平
险
风 风风险 险
要 要要确 确确定 定
进
区 区区进 进
识
常 常常识 识
可
坡 坡坡可 可
仪 仪仪。 。。在 在
木
的 的的木 木
虑
考 考考虑 虑
度
角 角角度 度
此 此此外 外外， ，
示 示示机 机机器 器
03170
号 号
03170 03170
危
险
危 危
险 险
机
配
配 配
即
使 使使上 上上坡 坡
况
，
况 况
， ，
死
亡
死 死
亡 亡
机
器
器 器
，
例 例例如 如如潮 潮
、
、 、
滚 滚滚刀 刀刀组 组
度
为
度 度
为 为
度
平
很
很 很
高 高高， ，
定
哪
哪 哪
行
行 行
现 现现场 场
，
考
， ，
考 考
以
安
以 以
安 安
在
开 开开展 展展现 现
板
板 板
。 。。这 这
可
能
可 可
能 能
不
得
不 不
得 得
，
机
机 机
器
所 所所处 处处的 的
增 增增大 大
。
。 。
有 有有独 独
您 您您或 或或任 任
。
。 。
翻 翻翻倒 倒倒的 的
，
些 些些山 山
场
虑 虑虑草 草草坪 坪
全 全全进 进进行 行
这
导 导导致 致致山 山
超
超 超
器 器器配 配配有 有
的
一
般
提
般 般
的 的的牵 牵牵引 引
地 地地面 面
观 观观者 者
角
伏 伏伏不 不
、 、、胎 胎
小 小小的 的
的
坡
坡 坡
严
严 严
坡 坡坡可 可可以 以
开 开开展 展展这 这这一 一一现 现
和 和和翻 翻
， ，，请 请
时 时时， ，
的
的 的
度 度度突 突
。
。 。
指
度 度度， ，
示
提 提
示 示
引
面
， ，，也 也也可 可可以 以
者
可 可可能 能能会 会会在 在
度 度度取 取取决 决决于 于于多 多
不
平 平平的 的的草 草草坪 坪
胎
压 压压以 以以及 及及操 操
的
坡
斜 斜斜坡 坡
限
上 上上限 限
角
度
的 的的角 角
度 度
重
人
重 重
人 人
以
翻
滚 滚滚风 风风险 险险。 。
请
使 使使用 用用随 随随同 同
，
在 在在斜 斜斜坡 坡坡表 表
板
木 木木板 板
突
变 变变的 的的地 地地面 面
示 示示器 器器， ，，安 安安装 装
，
并 并并确 确确定 定
统
系 系系统 统
上 上上， ，
25°
25° 25°
超
超 超
身
伤
身 身
伤 伤
全
安 安安全 全
现
将 将将使 使使斜 斜斜坡 坡坡达 达
定
， ，，允 允允许 许许机 机机器 器器在 在
以
正 正正常 常常前 前
在
翻 翻翻车 车车中 中中遭 遭遭受 受
多
因
种 种种因 因
坪
、 、、速 速速度 度
操
员
作 作作员 员
，
翻 翻翻滚 滚滚的 的
翻
滚
， ，，翻 翻
滚 滚
过
25°
过 过
25° 25°
害
甚
害 害
甚 甚
至 至至死 死
进 进进行 行行操 操操作 作作， ，，必 必
查
场 场场调 调调查 查
。
要 要要确 确确定 定定哪 哪哪些 些
同
每 每每台 台台机 机机器 器器提 提
表
面 面面上 上上铺 铺
达
面
下 下下沉 沉沉或 或或洞 洞洞。 。
装
转
在 在在转 转
25°
25° 25°
在
坡
山 山山坡 坡
前
行 行行。 。。如 如如果 果
素 素素。 。。其 其其中 中中包 包包括 括括剪 剪剪草 草
度
（ （（特 特特别 别别是 是
的 的的经 经经验 验验。 。
的
危 危危险 险
的
的 的
，
， ，
死
亡
亡 亡
时 时时， ，，应 应
铺
上 上上一 一一块 块
到
到 到
向 向向管 管管上 上上。 。。这 这这可 可可以 以以显 显
的 的的建 建建议 议议上 上
果
受
严 严严重 重重伤 伤
是
。
险
较
较 较
低 低低。 。
危
危 危
险 险险也 也也会 会会增 增
因
此
因 因
为 为为此 此
时 时时翻 翻
事
故
。
事 事
故 故
。 。
必
对
须 须须对 对
应
始 始始终 终终运 运
些
山 山山坡 坡坡或 或
提
供 供供的 的的测 测
块
平 平平衡 衡衡， ，，但 但但不 不不会 会
最
。
最 最
大 大大山 山
上
限 限限。 。
。
1.25
1.25 1.25
。
的 的
一 一
独
一
二
一 一
无 无无二 二
坡
轮
开
轮 轮
离 离离开 开
任
何
旁
何 何
旁 旁
的
斜
斜 斜
坡 坡坡角 角
潮
湿
起
湿 湿
或 或或起 起
组
的
置
的 的
位 位位置 置
20°
或
20° 20°
大
切
切 切
可 可
更
或 或
更 更
建
到 到到建 建
议 议议的 的
让
斜
勿 勿勿让 让
斜 斜
可
能
致
能 能
导 导导致 致
山
坡
斜
坡 坡
或 或或斜 斜
查
。
调 调调查 查
现
块
块 块
过
过 过
的
在
。 。
在 在
坪
状
况
状 状
况 况
行
操
作
操 操
作 作
场
查
场 场
调 调调查 查
1.25m
1.25m 1.25m
山
坡
角
坡 坡
角 角
25°
25° 25°
有
角
角 角
度 度度指 指
山
角
山 山
坡 坡坡角 角
•练习操作机器，全面熟悉机器。
•启动发动机，半怠速运行，直至达到预热目的。一直
向前推油门杆，抬起滚刀组，分离驻车刹车，踩下向
前牵引踏板，小心地把机器开到空旷处。
•练习前进和后退，以及启动和停止机器。要停止机
器，应将脚从驱动踏板上移开，让它回到空档位置，
或踩下后退踏板，停止机器。下坡时，您可能需要
使用后退踏板停止机器。
•在斜坡上驾驶时，应低速行驶，保持转向控制并避免
转弯，以防翻车。
•如有可能，在山坡上应当上下剪草，而不是横穿斜
坡。下坡时放下滚刀组，以保持对转向的控制。切勿
尝试在山坡上转弯。
•练习绕着障碍物驾驶，以及滚刀组的提升和降下。在
各种物体之间行驶时要小心谨慎，否则会损坏机器
或滚刀组。
•找到滚刀组到位的感觉，以免悬吊滚刀组或以任何
方式损坏滚刀组。
•在长草区应始终慢速行驶。
•如果有人出现在操作区内或附近，应停下机器，直到
整个区域清空后再重新启动。机器仅限一人使用。切
勿在机器上携带任何他人。这非常危险，可能导致
严重伤害。
•任何人都可能发生意外。最常见的原因是超速、急转
弯、地形（不知道哪些斜坡和山坡可以进行安全剪
草）、在离开座椅前没有停止发动机以及服用能损害
警觉性的药物。感冒胶囊或处方药可能像酒精及其他
药物一样，导致瞌睡。保持警觉，保持安全。否则，
可能导致严重伤害。
上 上上前 前
发 发发生 生生这 这
伤
在 在在转 转转向 向
增
翻
剪 剪剪草 草
或
测
山
前
这
害
害 害
草
向
着
随 随随着 着
到
大 大大到 到
滚
的
滚 滚
的 的
草
运
用
用 用
斜
斜 斜
斜
斜 斜
米
米 米
会
坡
坡 坡
显
29
•在疲劳、生病或受到酒精或药物影响时，切勿操作
剪草机。
•当驾驶机器从一个工作区移至另一工作区时，应抬起
滚刀组至完全向上位置，将剪草/行驶滑动杆向左移至
行驶位置，并将油门杆移至快速位置。
剪
草
技
剪 剪
巧
草 草
技 技
巧 巧
•要开始剪草，应接合滚刀组，然后缓慢移至剪草区。
一旦前滚刀组在剪草区之上，就要降低滚刀组。
•要在一些场合实现专业的直线剪草和条纹效果，应找
到远处的一棵树或其他物体，朝着它直线行驶。
•在前滚刀组到达剪草区边缘时，应尽快抬起滚刀组，
并进行泪滴状的转弯，快速对齐，进行下一趟剪草。
•要在沙坑、池塘或其他轮廓周围轻松剪草，可使用侧移
刀组，根据您的剪草场合，向左或向右移动控制杆。
通过移动滚刀组，还可以改变轮胎压痕。
•滚刀组往往将草屑扔到机器的前面或后面。当修剪少量
的草时，应使用前扔；这样，可以实现更好的剪草效
果。草屑前扔时，只需关闭滚刀组上的后护罩即可。
小
心
小 小
心 心
止
要 要要防 防防止 止
开 开开或 或或关 关关闭 闭闭滚 滚
人 人人身 身身伤 伤伤害 害害或 或或损 损损害 害害机 机机器 器器， ，，切 切切勿 勿勿在 在
滚
刀 刀刀组 组组后 后后护 护护罩 罩罩。 。
。
在
发 发发动 动动机 机
机
运 运运行 行行时 时时， ，，打 打
打
关 关关闭 闭闭发 发发动 动动机 机机， ，，等 等等到 到到所 所所有 有有活 活活动 动动件 件件都 都都已 已已停 停停止 止止， ，，然 然然后 后后再 再再打 打打开 开开或 或或关 关
闭 闭闭滚 滚滚刀 刀刀组 组
组
护 护护罩 罩罩。 。
。
•当修剪大量草时，应将护罩放在水平杆的正下方。切 切
勿
护
打
过
，
否
勿 勿
将 将将护 护
罩 罩罩打 打
开 开开过 过
大 大大， ，
架
后
热
器
架 架
、 、、后 后
散 散散热 热
网
器 器
滤 滤滤网 网
和 和和发 发
否 否
则 则则过 过
发
动 动动机 机机区 区区域 域域。 。
过
多 多多的 的的草 草草屑 屑屑可 可可能 能
。
能
会 会会堆 堆堆积 积
积
•滚刀组还在非马达端安装有平衡配重块，以实现均匀
的剪草效果。如果您的草坪不协调，您可以增加或拆
下配重块。
剪
草
之
剪 剪
完成剪草后，用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器，防止
过大的水压产生污染或损坏密封件与轴承。确保散热器和
油冷却器没有灰尘或草屑。清洁后，检查机器是否可能出
现液压油泄漏、液压与机械组件损坏或磨损的情况。检查
滚刀组刀片，确保它们锋利，且滚刀到底刀的接触经过
适当调整。
重
重 重
右 右右， ，，多 多多操 操操作 作作几 几几次 次次， ，，以 以以清 清清除 除除轴 轴轴承 承承座 座座与 与与十 十十字 字字管 管管中 中中间 间间的 的的水 水水（ （（仅 仅仅限 限
型 型型号 号
选
选 选
要取得始终如一的较高剪草质量和均匀的剪草效果，滚刀
速度与剪草高度的匹配至关重要。
后
草 草
之 之
后 后
要
事
项
：
清
洗
器
，
要 要
事 事
项 项
： ：
清 清
洗 洗
机 机机器 器
后 后后， ，
号
03171
03171 03171
择
修
择 择
修 修
。
） ））。 。
剪
速
度
（
滚
剪 剪
速 速
度 度
刀
（ （
滚 滚
刀 刀
侧
将 将将侧 侧
移 移移刀 刀刀组 组组装 装
速
度
）
速 速
度 度
） ）
装
置 置置从 从从左 左左移 移移至 至
关
切
机
在 在在机 机
至
限
重
要
事
项
重 重
要 要
痕 痕痕迹 迹迹。 。。如 如
调节剪草速率（滚刀速度）的步骤如下：
1.检查滚刀组上的剪草高度设置。使用表格中列出5
：
事 事
项 项
： ：
如 如如果 果果滚 滚滚刀 刀刀速 速速度 度度过 过过低 低低， ，，可 可可能 能能会 会
如
果 果果滚 滚滚刀 刀刀速 速速度 度度过 过过高 高
个或8个滚刀的一列，找到与实际剪草高度设置最
接近的剪草高度列表。找到该剪草高度对应的数字。
高
， ，，剪 剪剪草 草草外 外外观 观观可 可可能 能能会 会
会
看 看看到 到到明 明明显 显显的 的
会
模 模模糊 糊糊不 不不清 清清。 。
的
剪
修 修修剪 剪
。
30
滚 滚滚刀 刀刀速 速速度 度度选 选选择 择择图 图
图
度
剪 剪剪草 草草高 高高度 度
63.5mm
60.3mm
57.2mm
54.0mm
50.8mm
47.6mm
44.5mm
41.3mm
38.1mm
34.9mm
31.8mm
28.8mm
25.mm
22.2mm
19.1mm
15.9mm
12.7mm
9.5mm
21/2英寸
23/8英寸
21/4英寸
21/8英寸
2英寸
17/8英寸
13/4英寸
15/8英寸
11/2英寸
13/8英寸
11/4英寸
11/8英寸
1英寸
7
/8英寸
3
/4英寸
5
/8英寸
1
/2英寸
3
/8英寸
5 55刀 刀刀片 片片滚 滚滚刀 刀
8km/h
8km/h 8km/h
333*3*
343*3*
343*3*
343*3*
343*3*
4
4
5
57
5
6944
89*4
99*
9*9*
9*9*
9*9*99*
9*9*99*88
9*9*99*99
刀
9.6km/h
9.6km/h 9.6km/h
5
5
63*3*
834
8 88刀 刀刀片 片片滚 滚滚刀 刀
8km/h
8km/h 8km/h
3*3*
3*3*
34
5
57
7
刀
9.6km/h
9.6km/h 9.6km/h
5
6
96
11
11 11
刀 刀刀片 片片滚 滚滚刀 刀
8km/h
8km/h 8km/h
––
––
––
––
––
––
––
––
––
––
––
––
––
––
77
刀
9.6km/h
9.6km/h 9.6km/h
7
*Toro不建议使用此剪草高度和/或剪草速度。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
数字越大，速度越快。
2.将滚刀速度控制旋钮（图46）转动至步骤1中确
定的数字。
3.机器使用几天后，要检查剪草情况，以确保剪草的
质量。滚刀速度旋钮可设置到图中所示的位置任何
一侧的1个位置，以满足不同的草坪状况、剪草的
长度和个人喜好。
图
46
图 图
46 46
1.滚刀速度控制杆2.倒磨控制装置
g011168
31
维
护
维 维
护 护
注
意
：
注 注
意 意
： ：
请根据正常操作位置确定机器的左右侧。
推
荐
使
用
的
维
护
计
推 推
荐 荐
使 使
用 用
的 的
维 维
维
护
间
维 维
护 护
时
间 间
隔 隔隔时 时
划
护 护
计 计
划 划
间
间 间
维
程
维 维
序
护 护护程 程
序 序
初次使用1小时后
初次使用10小时后
初次使用50小时后
在每次使用之前或每日
每25个小时
每50个小时
每100个小时
每150个小时
每200个小时
•上紧车轮螺母扭矩。
•上紧车轮螺母扭矩。
•检查所有皮带的状况和张紧力。
•更换液压油过滤器.
•更换机油和机油滤芯。
•检查机油油位。
•检查发动机冷却液液位。
•检查液压油油位。
•检查轮胎气压。
•检查滚刀到底刀的接触。
•检查联锁系统。
•排干水分离器。
•清洁散热器和油冷却器。
•检查液压管线和软管。
•检查电解液液位。（机器在存放期间每30天检查一次。）
•润滑所有轴承和轴套（在异常多尘或肮脏的情况下操作时，每天都应润滑所有
轴承和轴套）。
•检查所有皮带的状况和张紧力。
•更换机油和机油滤芯。
•上紧车轮螺母扭矩。
•维修空气滤清器（在极度肮脏或多尘的条件下应更频繁）。
•检查手刹的调整情况。
•更换液压油过滤器.
每400个小时
每500个小时
每两年一次
小
心
小 小
心 心
如 如如果 果果将 将将钥 钥钥匙 匙匙留 留留在 在
执
执 执
行 行行任 任任何 何何维 维
维
•检查燃油管线和接头。
•更换燃油滤清器过滤筒。
•更换液压油。
•润滑后轴的轴承。
•排干油箱并清洗干净。
•排放和冲洗冷却系统（请将机器送到授权服务代理商或经销商处，或请参阅维修
在
点 点点火 火火开 开开关 关关上 上上， ，，可 可可能 能能会 会会有 有有人 人人无 无无意 意意中 中
请
下
火
护 护护前 前前， ，，请 请
拔 拔拔下 下
点 点点火 火
匙
钥 钥钥匙 匙
手册）。
。
。 。
中
动
启 启启动 动
发 发发动 动动机 机机， ，，对 对对您 您
您
旁
或 或或旁 旁
观 观观者 者者造 造造成 成
成
严 严严重 重重伤 伤
伤
。
害 害害。 。
32
日
常
维
护
检
日 日
常 常
维 维
复印本页以供日常使用。
维 维维护 护护检 检检查 查查项 项
检查安全联锁操作。
检查刹车工作情况。
检查燃油油位。
检查机油油位。
检查冷却系统液位。
排干水/燃油分离器。
检查空气滤清器、防尘盖和
排气阀。
检查发动机是否有异常噪
音。
检查散热器和滤网处是否有
杂物
检查操作是否有异常噪音。
项
1
查
护 护
检 检
查 查
表
表 表
____
第 第第____ ____
：
周 周周： ：
一
周 周周一 一
二
周 周周二 二
三
周 周周三 三
四
周 周周四 四
五
周 周周五 五
六
周 周周六 六
日
周 周周日 日
检查液压系统油位。
检查液压软管是否受损。
检查漏液情况。
检查燃油油位。
检查轮胎气压。
检查仪表工作情况。
检查滚刀到底刀的接触调
节。
检查剪草高度的调节。
给所有黄油嘴加润滑脂。
为任何掉漆部分补漆。
1
如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。
2
不管间隔多久，每 每每次 次次清洗后立即执行
重
要
事
项
：
重 重
要 要
事 事
项 项
注
意
：
注 注
意 意
： ：
请
： ：
请 请
要获取机器的电气示意图或液压系统示意图，请访问www.Toro.com。
2
参
参 参
阅 阅阅您 您您的 的
的
发 发发动 动动机 机机操 操
操
作 作作员 员员手 手
手
册 册册， ，，了 了了解 解解更 更更多 多多维 维维护 护
护
序
。
程 程程序 序
。 。
33
疑
疑 疑
点 点点记 记记录 录
检查人员：
维
维 维
录
目
项 项项目 目
护
间
隔
护 护
表
间 间
隔 隔
表 表
期
日 日日期 期
况
情 情情况 况
decal121-3607
47
图 图图47 47
34
维
护
前
程
维 维
护 护
前 前
维
护
前
维 维
•调整、清洁、维修或离开机器之前，请执行以下操作：
•如果可能，切勿在发动机运行时执行维护。远离活
•必要时，使用顶车架支撑机器或组件。
•小心释放储能组件中的压力。
安
护 护
前 前
安 安
–将机器停在水平地面上。
–将油门开关移至低怠速位置。
–分离滚刀组。
–放下滚刀组。
–确保驱动踏板处于空档位置。
–接合驻车刹车。
–关闭发动机并拔下钥匙。
–等待所有活动件停止。
–待机器组件冷却后再执行维护。
动件。
序
程 程
序 序
全
全 全
润
滑
润 润
滑 滑
润
滑
轴
承
和
轴
润 润
滑 滑
轴 轴
承 承
间
隔
维 维维护 护护间 间
机器带有黄油嘴，必须定期使用2号锂基润滑脂润滑。
在异常多尘或肮脏的情况下操作时，轴承和轴套每天应润
滑一次。充满灰尘的操作环境会导致脏污进入轴承和轴
套、加速磨损。不管间隔多久，每次清洗后都应立即为
黄油嘴涂抹润滑脂。
黄油嘴的位置和数量如下：
•后滚刀组枢轴（图49）
间
隔 隔
时 时时间 间
每500个小时/每年一次(以先到者为准)
套
和 和
轴 轴
套 套
: ::每50个小时（在异常多尘或肮脏的情况
下操作时，每天都应润滑所有轴承和
轴套）。
取
下
机
取 取
机罩可以轻松取下，以便在机器的发动机区域执行维护
程序。
1.打开闩锁并抬起机罩。
2.卸下将机罩枢轴固定至安装支架上的开口销（图
1.开口销
3.将机罩滑动至右侧，抬起另一侧，从支架上拉下来。
注
意
注 注
意 意
罩
下 下
机 机
罩 罩
48）。
：
： ：
反向执行该程序，即可安装机罩。
图
48
图 图
48 48
g008894
图
49
图 图
49 49
•前滚刀组枢轴（图50）
g008908
g008895
图
50
图 图
50 50
•SideWinder油缸末端（2个；仅限型号03171）（图
51）
35
•转向枢轴(图52)
•左前提升臂枢轴和提升油缸（2个）（图54）
g008899
图
54
图 图
54 54
•右前提升臂枢轴和提升油缸（2个）（图55）
g008896
图
51
图 图
51 51
图
52
图 图
52 52
•后提升臂枢轴和提升油缸（2个）（图53）
g008900
图
55
图 图
55 55
•空档调节机制(图56)
g190873
g008901
图
56
图 图
56 56
•剪草/行驶滑动杆(图57)
g008898
图
53
图 图
53 53
36
g008902
图
57
图 图
57 57
•皮带张紧枢轴(图58)
•转向油缸(图59).
g190872
图
60
图 图
60 60
检
查
密
封
轴
检 检
查 查
密 密
封 封
轴承在材料或工艺上几乎没有缺陷。最常见的故障原因就
是湿气和污染穿透保护密封。打黄油的轴承需要进行定期
维护，才能将有害杂物从轴承区域吹出。密 密密封 封封轴承依赖最
初添加的专用润滑脂和坚固的整体密封件，才能防止污
染物和湿气影响滚动元件。
密封轴承不需要润滑或短期维护。这可以最大程度地减少
日常维护需求，并降低因润滑脂污染而导致草坪受损的可
能性。这些密封轴承包在正常使用下具有良好的性能和长
g008903
图
58
图 图
58 58
期寿命，应定期检查轴承状况和密封完整性，以免造成停
机时间。这些轴承应每个季度检查一次，并在损坏或磨损
时予以更换。轴承应在没有不利特性的情况下顺畅运行，
例如高温、噪音、松动或腐蚀迹象（生锈）。
由于这些轴承/密封件包面临各种操作状况（即沙子、草
坪化学品、水、撞击等），它们被视为正常磨损件。轴
承因非材料或工艺缺陷原因导致的故障通常不包含在保
修范围内。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
不当冲洗程序可能对轴承寿命造成不利影响。
切勿冲洗未冷却的机器，避免将高压或大容量喷雾喷到
轴承上。
承
轴 轴
承 承
图
59
图 图
59 59
注
意
：
注 注
意 意
： ：
如果需要，可以在转向油缸的另一端安装额
外的黄油嘴。拆下轮胎，安装黄油嘴，涂抹上润滑脂，
拆下黄油嘴并安装塞子(图60)。
g008904
37
发
动
机
维
发 发
动 动
机 机
发
动
机
发 发
安
动 动
机 机
安 安
护
维 维
护 护
全
全 全
•检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。
•切勿改变调速器速度或超速运行发动机。
维
护
空
气
滤
清
维 维
护 护
空 空
气 气
护
维 维维护 护
间 间间隔 隔隔时 时时间 间间: ::每200个小时（在极度肮脏或多尘的条
滤 滤
清 清
件下应更频繁）。
器
器 器
•检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损
坏情况。如有损坏，请更换滤清器。检查整个进气系
统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。
•如果发动机性能因极度多尘、肮脏的条件而受损，则
应按照建议的维护间隔或提前维修空气滤清器。在必
须更换之前更换空气滤清器，只会增加灰尘在过滤器
拆下时进入发动机的几率。
•确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体
密合。
1.松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的闩
锁（图61）。
图
62
图 图
62 62
1.主滤清器
5.检查新滤清器是否在运输途中受损，并检查滤清器的
勿
密封端和壳体。切 切切勿 勿
6.插入新滤清器，方法是按住滤芯的外缘，将它压入过
滤筒中。切 切切勿 勿勿按 按按压 压压滤 滤
7.清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。
8.拆下盖子上的橡胶排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。
9.安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约
5点钟至7点钟方向之间。
10.固定盖子的搭扣。
用
使 使使用 用
已 已已损 损损坏 坏坏的 的
滤
清 清清器 器器柔 柔
柔
韧 韧韧的 的的中 中中心 心
的
滤 滤滤芯 芯芯。 。
心
。
位
。
部 部部位 位
。 。
g008910
图
61
图 图
61 61
1.空气滤清器盖2.空气滤清器搭扣
2.从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。
3.拆下滤清器之前，用低压空气（2.76bar，洁净干
燥）去除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂
物。避免使用会迫使灰尘通过滤清器进入进风管的
高压空气。这一清洁过程可以防止杂物在主滤清
器拆下时进入进风口。
4.拆下并更换主滤清器(图62)。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
清洁用过的滤芯可能会损坏过滤介体。
更
换
机
油
和
滤
更 更
换 换
机 机
油 油
间
隔
维 维维护 护护间 间
g027707
1.拆下任一排油塞（图63），让油流入放油盘；当油停
1.排油塞
间
隔 隔
时 时时间 间
每150个小时
止流动时，安装排油塞。
芯
和 和
滤 滤
芯 芯
: ::初次使用50小时后
图
图 图
g008911
63
63 63
2.拆下机油滤芯（图64）。
38
燃
燃 燃
在 在在特 特特定 定
起 起起火 火火或 或
•
• •
•
• •
•
• •
•
• •
请 请请在 在
域 域域使 使使用 用
切 切切勿 勿
油 油油颈 颈颈底 底
是 是是为 为为了 了
处 处处理 理
容 容容易 易易被 被
将 将将燃 燃
上 上上盖 盖
油
系
统
维
油 油
系 系
统 统
危
险
危 危
险 险
定
条
条 条
或
爆 爆爆炸 炸炸会 会
在
勿
理
燃
盖
发 发发动 动动机 机
用
将 将将油 油油箱 箱
底
了
燃
燃 燃
被
油
油 油
子
子 子
件 件件下 下下， ，
漏 漏漏斗 斗斗来 来
部 部部以 以
预 预预防 防
油 油油时 时
火 火火花 花
存 存存放 放
。
。 。
，
会
灼
灼 灼
机
箱
以
防
时
花
放
护
维 维
护 护
柴
燃
柴 柴
油 油油燃 燃
料 料料和 和和燃 燃燃油 油油蒸 蒸
您
伤 伤伤您 您
关
关 关
来
完
完 完
下
下 下
燃
燃 燃
切 切切勿 勿
点
点 点
在 在在已 已
他
和 和和他 他
人 人人， ，，而 而而且 且
且
闭 闭闭且 且
已 已已冷 冷冷却 却
添
添 添
全 全全加 加
油 油油发 发
勿
燃 燃燃的 的
已
油
加 加加燃 燃燃油 油
加
满 满满。 。。燃 燃
～
13mm
6 66～ ～
13mm 13mm
发
膨
生 生生膨 膨
，
吸 吸吸烟 烟烟， ，
的
场 场场所 所所。 。
安
获 获获得 得得安 安
却
状
的 的的状 状
。 。。擦 擦擦干 干干净 净净溢 溢
燃
油
油 油油油 油
处
。
处 处
。 。
胀
。
胀 胀
。 。
且
而 而而且 且
要 要要远 远
。
认
全 全全认 认
可 可可的 的
蒸
且
油 油油箱 箱箱中 中
极
气 气气极 极
为 为为易 易易燃 燃燃易 易易爆 爆爆。 。。燃 燃燃油 油
会
造
还 还还会 会
造 造
下
况 况况下 下
， ，，在 在在室 室
溢
出 出出的 的
最
位 位位最 最
高 高高只 只只能 能
中
留
留 留
远
离 离离明 明明火 火火或 或或燃 燃
的
清 清清洁 洁洁容 容容器 器器内 内
的
成 成成财 财财产 产
出
出 出
室
外 外外的 的的开 开开阔 阔阔区 区
燃
燃 燃
油 油油。 。
能
加 加加到 到到油 油油箱 箱箱加 加
的 的的这 这这部 部部分 分
燃
内
油
产
损
。
损 损
失 失失。 。
区
。
加
分
间
空 空空间 间
气
油 油油烟 烟烟气 气
盖
， ，，并 并并盖 盖
图
64
图 图
64 64
1.机油滤芯
3.在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油，并安装
机油滤芯。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
不要将过滤器旋得过紧。
4.向曲轴箱中添加机油；请参阅检查机油油位(页
码22)。
g008912
维
护
油
维 维
维 维维护 护护间 间
如果燃油系统受到污染，或者如果您要长时间存放机器，
请排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。
检
检 检
维 维维护 护护间 间
检查燃油管线和接头是否老化、损坏或松脱。
排
排 排
维 维维护 护护间 间
1.在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。
2.松开过滤器过滤筒底部的排油阀(图65)。
箱
护 护
油 油
箱 箱
间
隔
隔 隔
时 时时间 间间: ::每两年一次—排干油箱并清洗干净。
查
燃
油
管
线
和
接
查 查
燃 燃
油 油
管 管
线 线
和 和
间
隔
隔 隔
时 时时间 间间: ::每400个小时/每年一次(以先到者为准)
干
水
分
离
干 干
水 水
分 分
间
隔
隔 隔
时 时时间 间
器
离 离
器 器
间
: ::在每次使用之前或每日
头
接 接
头 头
图
65
图 图
65 65
滤
滤 滤
3.排水阀
筒
筒 筒
1.水分离器/过滤筒
2.排气塞
3.排干之后拧紧排油阀。
更
换
燃
油
滤
清
器
更 更
换 换
燃 燃
油 油
滤 滤
间
隔
维 维维护 护护间 间
1.清洁滤清器过滤筒的安装区域（图65）。
2.拆下滤筒，清洁安装面。
3.使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。
39
时
隔 隔
时 时
间 间间: ::每400个小时
过
清 清
器 器
过 过
g009880
4.手工安装过滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再
将它旋转1/2圈。
从
喷
油
嘴
中
排
出
空
从 从
喷 喷
油 油
嘴 嘴
中 中
排 排
注
意
：
注 注
意 意
： ：
仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发
动机不会启动时，才应采用此程序；请参阅燃油系统
的排气(页码26)。
1.松开与1号喷嘴与固定器组件的管道连接。
气
出 出
空 空
气 气
电
气
系
统
维
电 电
气 气
系 系
统 统
电
气
系
统
电 电
气 气
安
系 系
统 统
安 安
护
维 维
护 护
全
全 全
•维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端
子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后
连接负极端子。
•在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。
连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上
防护服并使用绝缘工具。
维
护
电
维 维
池
护 护
电 电
池 池
图
66
图 图
66 66
1.喷油嘴
2.将油门移至快速位置。
3.将点火钥匙开关中的钥匙转至启动位置，观察接头周
围的燃油流量。看到有整股燃油流出时，将钥匙转
至关闭位置。
4.牢固旋紧管道接头。
5.对剩下的喷嘴重复此程序。
间
维 维维护 护护间 间
必须适当保持电池的电解液液位，并保持电池顶部的清
洁。如果机器存放在温度极高的地方，电池电量减弱的速
度要比温度较凉爽的地方快。
g008913
电
电 电电池 池池电 电
重
灼
严 严严重 重
灼 灼
•
• •
切 切切勿 勿
护 护护目 目目镜 镜
•
• •
为 为为电 电
•
• •
在 在在通 通
体 体体可 可
•
• •
由 由由于 于
切 切切勿 勿
•
• •
吸 吸吸入 入
•
• •
把 把把充 充
电 电电池 池
使用蒸馏水或脱盐水维持电池液位。为电池加注电解液时
不得超过每个电池内的开口环底部。安装加液盖，通风
口对着后面（朝向油箱）。
间
隔 隔隔时 时时间 间
危
危 危
解
解 解
伤
伤 伤
勿
电
通
可
于
勿
入
充
池
: ::每25个小时—检查电解液液位。（机器在
存放期间每30天检查一次。）
险
险 险
含
有
喝 喝喝下 下下电 电
镜
池 池池加 加加注 注
风 风风良 良良好 好
以 以以顺 顺
气 气气体 体体是 是
吸
吸 吸
气
气 气
电
电 电
电 电电极 极
液 液液含 含
。
。 。
保 保保护 护护眼 眼
顺
烟 烟烟。 。
体 体体可 可
器 器器从 从
极
酸
有 有
硫 硫硫酸 酸
电
解
解 解
液 液液， ，
眼
睛
睛 睛
注
解
电 电电解 解
好
的
的 的
地 地地方 方
消
散
畅 畅畅消 消
散 散
是
爆
爆 爆
炸 炸炸性 性
。
可
会
能 能能会 会
从
源
电 电电源 源
断
开
上 上上断 断
开 开
，
， ，，佩 佩
液 液液后 后
方
。
。 。
性
导 导导致 致致恶 恶
插 插插座 座座拔 拔
。
。 。
， ，，这 这这是 是
佩
避 避避免 免免接 接
后
为 为为电 电电池 池
的 的的， ，，要 要
是
命
致 致致命 命
的 的的有 有有毒 毒毒物 物物质 质质且 且
接
皮
触 触触皮 皮
橡
戴 戴戴橡 橡
胶 胶胶手 手
始
， ，，始 始
终 终终用 用
池
充 充充电 电
要
让 让让电 电
恶
心 心心。 。
拔
掉 掉掉， ，
、
肤 肤肤、 、
眼 眼眼睛 睛睛或 或
手
套 套套保 保保护 护护双 双
用
清 清清水 水
电
， ，，以 以
电
池 池池远 远
。
，
然 然然后 后
水
以
远
后
再 再再把 把把充 充充电 电电器 器
双
冲 冲冲洗 洗洗皮 皮
便 便便充 充充电 电
离 离离明 明明火 火
且
或
衣 衣衣服 服服。 。。佩 佩佩戴 戴
手
。
手 手
。 。
皮
肤 肤肤。 。
电
时 时时产 产产生 生生的 的的气 气
火
和 和和电 电电火 火火花 花花； ；
器
能
。
接 接接线 线线从 从
致
导 导导致 致
戴
气
；
从
可 可可能 能
定期用蘸有苏打溶液（含氨或碳酸氢盐）的刷子清洁电池
顶部，保持电池顶部洁净。清洁后，用水冲洗顶部表面。
清洁时，切勿取下加液盖。
电池电缆必须固定在端子上，电气接触良好。
如果端子被腐蚀，应断开电缆，首先断开负极（-）电
缆，单独刮擦各个夹子和端子。连接电缆，首先连接正极
（+）电缆，在端子上涂抹凡士林。
存
放
电
存 存
如果机器要存放30天以上，请拆下电池并充满电。将电
池存放在货架上或存放在机器内。如果要将电池存放在机
器内，请断开接线。将电池存放在凉爽的环境中，以免电
池中的电量快速损耗。为了防止电池冻结，请确保已充满
电。充满电的电池比重为1.265~1.299。
检
检 检
保险丝位于机器的控制台盖下。
40
池
放 放
电 电
池 池
查
保
险
查 查
丝
保 保
险 险
丝 丝
动
力
系
统
维
动 动
力 力
系 系
统 统
将
牵
引
驱
将 将
牵 牵
如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动，则必须调节
牵引凸轮。
1.将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动
机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。
2.将1个前轮和1个后轮抬离地面，在机架下放支
撑块。
注
注 注
则机器在调节过程中会发生移动。
3.拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母（图67）。
动
引 引
驱 驱
动 动
意
：
意 意
： ：
护
维 维
护 护
装
置
调
至
空
装 装
置 置
调 调
必须将1个前轮和1个后轮抬离地面，否
档
至 至
空 空
档 档
图
67
图 图
67 67
冷
却
系
统
维
冷 冷
却 却
系 系
统 统
冷
却
系
统
系 系
发 发发动 动动机 机
其
分钟。
放蒸汽。
发
发 发
隔
隔 隔
安
统 统
安 安
机
放 放放到 到到儿 儿
动
机
动 动
机 机
间
时 时时间 间
: ::在每次使用之前或每日
冷 冷
却 却
吞
咽
•吞 吞
咽 咽
应 应应将 将将其 其
•热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能
导致严重灼伤。
–打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却15
–请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释
清
洁
清 清
洁 洁
间
维 维维护 护护间 间
每天清除散热器和油冷却器的杂物。在肮脏的条件下要
更频繁地清洁。
1.将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动
机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。
2.提升机罩。
3.彻底清洁发动机区域的所有杂物。
4.卸下检修门。
5.用水或压缩空气彻底清洁散热器两侧的区域（图
g008922
68）。
护
维 维
护 护
全
全 全
冷
液
冷 冷
却 却却液 液
儿
童
童 童
和 和和宠 宠
冷
却
冷 冷
却 却
可 可可能 能能导 导
宠
系
系 系
导
人
致 致致人 人
接
物 物物接 接
触 触触不 不
统
统 统
伤
身 身身伤 伤
不
的
到 到到的 的
害 害害甚 甚甚至 至
地 地地方 方方。 。
至
死 死死亡 亡亡事 事事故 故故； ；
。
；
1.牵引调节凸轮2.锁紧螺母
4.启动发动机并朝两个方向旋转凸轮六角螺栓，确定
中档幅度的中间位置。
5.旋紧锁紧螺母，固定调整。
6.关闭发动机。
7.取下支撑块，把机器降低到地面上。试驾机器，确
保其未移动。
1.散热器
6.安装检修门并盖上机罩。
g190823
图
68
图 图
68 68
41
刹
车
系
统
维
刹 刹
车 车
系 系
统 统
调
节
手
调 调
维 维维护 护护间 间间隔 隔隔时 时时间 间间: ::每200个小时—检查手刹的调整情况。
1.松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝（图
1.手刹操纵杆3.固定螺丝
2.旋钮
刹
节 节
手 手
刹 刹
69）。
护
维 维
护 护
图
69
图 图
69 69
皮
带
维
皮 皮
带 带
维
护
维 维
护 护
间
维 维维护 护护间 间
交
流
发
交 交
流 流
发 发
1.打开机罩。
2.检查发电机/风扇皮带张紧力的方法：使用30N∙m
的力按压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带中
间位置（图70）。
注
注 注
g008923
护
维 维
护 护
发
动
机
皮
发 发
动 动
隔
间
隔 隔
时 时时间 间
每100个小时—检查所有皮带的状况和张紧力。
电
机
电 电
机 机
意
：
意 意
： ：
带
机 机
皮 皮
带 带
: ::初次使用10小时后—检查所有皮带的状
况和张紧力。
风
扇
皮
带
张
紧
调
/ //风 风
扇 扇
皮 皮
带 带
皮带应下压11mm。
张 张
节
紧 紧
调 调
节 节
2.旋转旋钮，直至施加拉动操纵杆所需的41～68N·m
的力。
3.在完成调节后，拧紧固定螺丝。
图
70
图 图
70 70
1.交流发电机/风扇皮带
3.如果下压距离错误，请执行以下程序来调节皮带张
紧度：
A.松开将皮带环形支架固定到发动机的螺栓，以及
将发电机固定到皮带环形支架上的螺栓。
B.在交流发电机和发动机之间插入一根撬棍，撬动
交流发电机。
C.达到适当的皮带张紧力后，旋紧交流发电机和
螺栓，固定调整。
更
换
静
液
压
泵
传
动
皮
更 更
换 换
静 静
液 液
压 压
泵 泵
传 传
1.将螺母套筒或一小段管子插入皮带张紧弹簧的一端。
警
告
警 警
告 告
放
放 放
载
载 载
松 松松弹 弹弹簧 簧
情 情情况 况况下 下
簧
张
的 的的张 张
下
。
。 。
动 动
紧 紧紧力 力力时 时
带
皮 皮
带 带
时
要 要要小 小小心 心
心
谨 谨谨慎 慎慎， ，
，
因 因因为 为为它 它
它
处 处处在 在在重 重
g008916
重
负
负 负
2.上下按动弹簧的端部(图71)，将其从支架上解开，
释放弹簧上的张力。
42
图
71
图 图
71 71
1.静液压泵传动皮带2.弹簧端
3.更换皮带。
4.反向执行该程序，即可增加弹簧张力。
控
制
系
统
维
控 控
制 制
系 系
统 统
调
节
油
节 节
油 油
72）上。
门
门 门
调 调
1.向后放置油门杆，使其顶住控制面板槽。
2.拧松油门拉线接头，接头位于喷射泵控制杆臂（图
g008917
护
维 维
护 护
g008918
图
72
图 图
72 72
1.喷射泵控制杆臂
3.将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上，并拧紧
拉线接头。
4.松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。
5.一直向前推油门控制杆。
6.滑动限位板，直到与油门控制杆接触，拧紧将油门控
制器固定到控制面板上的螺丝。
7.如果操作时油门未停留在位，请上紧锁紧螺母扭矩至
5～6N∙m，该螺母用于将摩擦装置固定到油门杆上。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
操作油门杆所需的最大力度应为27N∙m。
43
液
压
系
统
维
液 液
压 压
系 系
统 统
液
压
系
统
液 液
压 压
安
系 系
统 统
安 安
护
维 维
护 护
全
全 全
•如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮
肤，必须在几个小时内由医生进行手术治疗。
•在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管
和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均
紧固到位。
•请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏
点或喷嘴。
•使用纸板或纸张找出液压泄漏点。
•在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压
系统中的所有压力。
更
换
液
压
更 更
换 换
维
维 维
护 护护间 间间隔 隔隔时 时
如果液压油受到污染，请联系Toro经销商对液压系统
进行冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的液压油呈乳
状或黑色。
1.关闭发动机并抬起外罩。
2.断开液压管线（图73）与油箱的连接或卸掉液压油过
滤器（图74），让液压油流入放油盘。
油
液 液
压 压
油 油
时
间 间间: ::每400个小时
3.液压油停止排出时，安装液压管线。
4.向液压油箱（图75）注入约13.2L液压油；请参阅
检查液压系统(页码24)。
重
要
事
项
：
重 重
要 要
事 事
项 项
能
能 能
1.液压油箱盖
5.安装油箱盖，启动发动机，并使用所有液压控制装
置，将液压油分布至整个系统。
6.检查是否有泄漏；然后关闭发动机。
7.检查液压油油位，并添加足够的液压油，将油位水平
提高到量油尺上的“已满”标记。切 切切勿 勿
损 损损坏 坏坏液 液
液
压 压压系 系
使
： ：
仅 仅仅使 使
用 用用指 指指定 定定的 的
系
统
。
统 统
。 。
的
图
75
图 图
75 75
液 液液压 压压油 油
油
。 。。其 其其他 他他液 液液压 压压油 油油可 可
勿
过 过过量 量量添 添
添
加 加加。 。
可
g008886
。
1.液压管线
1.液压油过滤器
更
换
液
压
油
过
滤
用
用 用
滤 滤
任 任任何 何何其 其其他 他
和
和 和
器
器 器
他
滤
器
过 过过滤 滤
软
管
软 软
管 管
使
器 器
将 将将使 使
某 某某些 些些部 部
部
件 件件的 的的保 保
保
更 更
换 换
液 液
压 压
油 油
过 过
间
隔
维 维维护 护护间 间
使用正品Toro更换过滤器（零件号54-0110）。
重
要
重 重
要 要
失
效
修 修修失 失
效 效
g008919
图
73
图 图
73 73
g190871
图
74
图 图
74 74
1.将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动
2.夹断到过滤器安装板的软管。
3.清洁过滤器安装区周围的区域。
4.在过滤器(图74)下面放置一个放油盘并拆下过滤
5.润滑新过滤器垫片，并向过滤器加注液压油。
6.确保过滤器安装区洁净，拧紧过滤器，直至垫片接触
7.松开到过滤器安装板的软管。
8.启动发动机，让它运行约2分钟，从系统中排出
9.关闭发动机，检查是否漏油。
检
查
检 检
查 查
间
维 维维护 护护间 间
检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松
脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请
执行所有必需的修理。
间
隔 隔
时 时时间 间
: ::初次使用10小时后
每200个小时/每年一次(以先到者为准)
事
项
：
事 事
项 项
。
。 。
机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。
器。
到安装板，然后将过滤器再旋紧半圈。
空气。
液
液 液
隔
隔 隔
使
： ：
使 使
压
管
线
压 压
管 管
线 线
间
时 时时间 间
: ::在每次使用之前或每日
44
警
告
警 警
告 告
压 压压力 力力下 下下泄 泄泄漏 漏漏的 的的液 液液压 压压油 油
•
在
• •
•
• •
•
• •
•
• •
•
• •
液
在 在
对 对对液 液
压 压压系 系系统 统
和
路
和 和
管 管管路 路
紧
紧 紧
固 固固到 到
请
请 请
确 确确保 保
点
点 点
或 或或喷 喷
使
使 使
用 用用纸 纸
在
在 在
对 对对液 液
系
系 系
统 统统中 中
如
如 如
果 果果液 液
处
均 均均处 处
到
。
位 位位。 。
保
体
身 身身体 体
喷
。
嘴 嘴嘴。 。
纸
或
板 板板或 或
液
系
压 压压系 系
中
的 的的所 所所有 有
液
压 压压油 油油穿 穿
油
可 可可渗 渗渗透 透透皮 皮皮肤 肤肤、 、、造 造造成 成成伤 伤伤害 害害。 。
统
加
好 好好状 状
手
手 手
找 找找出 出
行
力 力力。 。
皮 皮皮肤 肤肤， ，
力
压 压压力 力
之 之之前 前前、 、、请 请请确 确确保 保保所 所所有 有有液 液液压 压压油 油油软 软软管 管
状
态 态态、 、、且 且
喷
远 远远离 离离喷 喷
出
液 液液压 压压泄 泄泄漏 漏漏点 点
何
任 任任何 何
工 工工作 作作之 之之前 前前， ，，请 请请先 先先安 安安全 全全释 释释放 放放液 液液压 压
。
，
请 请请立 立立即 即即就 就就医 医医。 。
施 施施加 加
于
良
于 于
良 良
双
和 和和双 双
张
纸 纸纸张 张
统
统 统
执 执执行 行
有
压
压 压
穿
透
透 透
滚
刀
组
系
统
维
滚 滚
刀 刀
组 组
系 系
统 统
。
滚
刀
组
安
滚 滚
管
且
所
所 所
有 有有液 液液压 压压连 连
高
射 射射高 高
压 压压液 液液压 压
连
接 接接和 和和接 接接头 头头均 均
压
油 油油的 的的针 针针孔 孔孔泄 泄泄漏 漏
均
漏
刀 刀
磨损或损坏的滚刀组可能会断裂，滚刀或底刀的碎片可
能会被抛掷到您或旁观者身上，导致严重人身伤害甚至
死亡事故。
全
组 组
安 安
全 全
护
维 维
护 护
•定期检查滚刀组是否磨损或损坏。
点
。
。 。
压
•检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时，应把
刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快滚
刀和底刀；切勿拉直或焊接。
•使用多刀片机器时应小心谨慎，因为1个滚刀旋转可
。
能导致其他刀片跟着旋转。
倒
磨
滚
刀
倒 倒
接 接接触 触触滚 滚
•
• •
•
• •
•
• •
•
• •
•
• •
磨 磨
在 在在发 发
倒 倒倒磨 磨
切 切切勿 勿
切 切切勿 勿
如 如如果 果果滚 滚
危
危 危
滚
发
磨
勿
勿
组
滚 滚
刀 刀
组 组
险
险 险
刀
导
动 动动机 机机运 运
时 时时， ，，滚 滚
尝
尝 尝
在
在 在
滚
致
可 可可导 导
致 致
人 人人身 身
运
时
行 行行时 时
滚
可
刀 刀刀可 可
用
试 试试用 用
发 发发动 动动机 机
刀 刀刀停 停
脚
手 手手脚 脚
机
运
运 运
停
止 止止， ，，应 应
刀 刀
身
， ，，切 切
能 能能停 停
启 启启动 动动滚 滚
行 行行时 时时调 调调节 节
应
或
伤 伤伤害 害害或 或
切
将
勿 勿勿将 将
停
，
止 止止， ，
滚
刀 刀刀。 。
节
闭
关 关关闭 闭
发 发发动 动动机 机机， ，，然 然然后 后后再 再再尝 尝
亡
。
死 死死亡 亡
。 。
脚
手 手手脚 脚
之 之之后 后
在
放 放放在 在
后
以
可 可可以 以
。
刀
。
滚 滚滚刀 刀
。 。
滚 滚滚刀 刀刀区 区
重 重重新 新新启 启
区
启
尝
域 域域。 。
动 动动。 。
试 试试清 清清理 理理滚 滚
。
。
滚
。
刀 刀刀。 。
1.将机器停放在干净的水平地面上，降低滚刀组，关闭
发动机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。
2.拆下面板盖，露出控制装置。
3.将倒磨控制装置旋转至倒磨位置（R）。将滚刀速度
控制装置旋转至位置1（图76）。
图
76
图 图
76 76
g011168
1.滚刀速度控制杆2.倒磨控制装置
注
意
：
注 注
意 意
： ：
当倒磨控制装置处于倒磨位置时，座椅开
关将不起作用。您无需坐在座椅上，但必须刹好手
刹，发动机才能运行。
重
要
事
项
：
重 重
要 要
事 事
草
从 从从剪 剪剪草 草
45
位 位位置 置置旋 旋
切
项 项
： ：
切 切
勿 勿勿在 在在发 发发动 动动机 机机运 运运行 行行时 时时， ，，将 将将倒 倒倒磨 磨磨控 控
旋
转 转转至 至至倒 倒倒磨 磨磨位 位
位
置 置置。 。。否 否
控
置
制 制制装 装装置 置
否
则
，
可
则 则
， ，
可 可
能 能能损 损损坏 坏坏滚 滚
滚
。
刀 刀刀。 。
4.初步对滚刀到底刀进行适当调节，以便倒磨所有滚刀
组。启动发动机并设置为低怠速。
5.接合控制面板上的PTO开关，接合滚刀。
6.用长把刷子涂抹研磨膏。
7.要在倒磨过程中调节滚刀组，应分离滚刀，并关闭发
动机。完成调节后，重复步骤4至6。.
8.倒磨后，关闭发动机，将倒磨控制装置旋转移至剪草
位置（F），将滚刀速度控制装置设置为理想的剪草
设置，洗掉滚刀组上的所有研磨膏。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
有关倒磨的其他说明和程序，请参阅Toro
滚刀剪草机基础知识（带磨刀指南）表格09168SL。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
为了获得状态更好的刀刃，可以在倒磨后用
锉刀打磨底刀的前面。这将去除刀刃上可能累积的
任何毛刺或粗糙边缘。
存
放
存 存
放 放
准
备
进
行
季
节
性
存
准 准
备 备
进 进
行 行
季 季
节 节
性 性
在机器存放超过30天时，应遵循以下程序。
准
备
主
准 准
1.彻底清洁主机、滚刀组和发动机。
2.检查轮胎气压。将所有轮胎充气至0.97～1.10bar。
3.检查紧固件是否松动，必要时请上紧。
4.润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。
5.用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面，并喷上补
6.按照以下方式维护电池和电缆：
机
备 备
主 主
机 机
漆。修补金属机身上的任何凹痕。
A.拆下电池电极上的电池端子。
B.拆下电池。
C.存放前和之后每60天，给电池缓慢充电24小
时，防止电池的铅硫酸化。
注
意
：
注 注
意 意
： ：
为了防止电池冻结，请确保已充满电。
充满电的电池比重为1.265~1.299。
D.用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。
E.为电缆端子和电池电极涂抹上Grafo112X表
面润滑脂（Toro零件号：505-47）或凡士林，
防止腐蚀。
F.将电池存放在阴凉处的货架上或机器内。如果要
将电池存放在机器内，请断开接线。
放
存 存
放 放
准
备
发
动
准 准
备 备
1.排干发动机中的机油，安装排油塞。
2.拆下并丢弃机油滤芯。
3.安装新机油滤芯。
4.向发动机加入约3.8LSAE15W-40机油。
5.启动发动机、怠速运行约2分钟。
6.关闭发动机。
7.彻底排干油箱、油路、燃油滤清器和水分离器组件中
8.使用新鲜、干净的柴油冲洗油箱。
9.紧固所有燃油系统接头。
10.彻底清理和维修空气滤清器总成。
11.用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。
12.检查防冻保护剂，并在需要时根据您所在区域的预
机
发 发
动 动
机 机
的所有燃油。
期最低温度添加防冻剂/冷却液。
46
备
注
备 备
：
注 注
： ：
备
注
备 备
：
注 注
： ：
备
注
备 备
：
注 注
： ：
欧
欧 欧
Toro收集的信息
ToroWarrantyCompany（Toro）尊重您的隐私。为了处理您的保修要求以及在发生产品召回时与您联系，我们需要您分享某些个人信息，您可
以直接提供或通过您当地的Toro公司或代理商提供。
Toro保修系统托管于美国的服务器上，美国的隐私法可能无法提供与您所在国家适用的相同保护。
与我们分享您的个人信息，即表明您同意按照本隐私声明的描述处理您的个人信息。
Toro使用信息的方式
Toro可能使用您的个人信息来处理保修要求，在发生产品召回时与您联系并将其用于我们告知您的任何其他目的。Toro可就上述任何活动，将您的信
息与其附属公司、代理商或其他业务伙伴分享。我们不会将您的个人信息出售给任何其他公司。我们保留为遵守适用法律及应有关当局的
要求、披露个人信息的权利，以便正确操作我们的系统或者保护我们自己或其他用户。
保留您的个人信息
我们将在需要时保存您的个人信息，以便用于最初信息收集的目的、其他合法用途（如监管合规要求）或适用法律允许的目的。
Toro对您的个人信息安全的承诺
我们采取合理的预防措施，以保护您的个人信息的安全。我们还采取措施，保持个人信息的准确性和最新状态。
访问并更正您的个人信息
如果您想检查或更正个人信息，请使用电子邮件联系我们，电邮地址：legal@toro.com。
洲 洲洲隐 隐隐私 私
私
声
明
声 声
明 明
大
澳 澳澳大 大
澳大利亚消费者可在方框内或通过当地的Toro代理商，找到与澳大利亚消费者法相关的详细信息。
利 利利亚 亚亚消 消
消
者
法
费 费费者 者
法 法
374-0282RevC
《
加
利
福
尼
亚
州
第
65
号
提
案
》
警
告
信
《 《
加 加
利 利
福 福
尼 尼
亚 亚
州 州
第 第
65 65
号 号
提 提
案 案
》 》
警 警
息
告 告
信 信
息 息
此
此 此
产品出售时可能会携带如下的警告标签：
什
什 什
第65号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定，加利福
尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次，包括在许多日常用品中发现
的数百种化学品。第65号提案旨在告知公众这些化学品的危险。
第65号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品，而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外，第65号提案警告并不意味着
产品违反任何产品安全标准或要求。事实上，加利福尼亚州政府已经澄清，“第65号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。
其中许多化学品已经在日常产品中使用了很多年，尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息，请访问：https://oag.ca.gov/prop65/faqs-view-all
第65号提案警告意味着公司会面临两种情况：（1）已经评估了风险，并得出结论认为其已超过“无重大风险水平”;或（2）已经根据其对存在
所列化学品的理解提供了警告，并没有尝试对暴露风险进行评估。
此
此 此
第65号提案警告仅在加利福尼亚州法律下是必须的。这些警告遍及加州的各种环境——包括但不限于餐馆、杂货店、酒店、学校和医院，以及各种各
样的产品。此外，一些网上和邮购零售商也在他们的网站或商品目录中提供第65号提案警告。
加 加加利 利
第65号提案标准通常比联邦和国际标准更为严格。有各种各样的物质需要在比联邦行动限制更低的水平上提供第65号提案警告。例如，铅需要提供
警告的第65号提案标准是每天0.5毫克，这远低于铅的联邦和国际标准。
是
警 警警告 告告是 是
第
么 么么是 是是第 第
项 项项法 法法律 律律是 是
利
福 福福尼 尼尼亚 亚亚州 州州的 的的警 警
警
警 警
什 什什么 么么？ ？
是
告
告 告
65
65 65
否 否否适 适适用 用用于 于
？
：
： ：
癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。
号
案
号 号
？
提 提提案 案
？ ？
于
何
任 任任何 何
警
告 告告与 与与联 联联邦 邦邦政 政政府 府府的 的
方
？
地 地地方 方
？ ？
的
制
相
限 限限制 制
相 相
比 比比如 如如何 何何？ ？
？
.
为
为 为
什 什什么 么么并 并并非 非非所 所
所
有 有有类 类类似 似似产 产产品 品品都 都都携 携携带 带带这 这
这
的
警
样 样样的 的
？
警 警
告 告告？ ？
•在加利福尼亚州出售的产品需要携带第65号提案标签，而在其他地方出售的类似产品则不需要。
•如果某公司涉及第65号提案诉讼，在达成和解后，其产品需要使用第65号提案警告，但制作类似产品的其他公司则可能没有此要求。
•第65号提案的执行不是一致的。
•许多公司可能选择不提供警告，因为他们认为，根据第65号提案他们不需要这么做；产品没有警告，并不意味着其不包含类似水平的所列化学品。
为
么
为 为
Toro选择为消费者提供尽可能多的信息，以便他们对要购买和使用的产品做出明智的决定。Toro在某些情况下根据其对存在一种还是多种所列化学品
的了解来提供警告，而不评估暴露风险水平，因为并非所有列出的化学品都提供了暴露极限要求。虽然Toro产品的暴露风险可能微乎其微，或者是属
于“无重大风险”范围的下限，但出于多方面的谨慎考虑，Toro还是选择了提供第65号提案警告。此外，如果Toro不提供这些警告，则可能受到加
利福尼亚州及寻求强制实施第65号提案的私人当事方提起诉讼，并且可能遭受严重的处罚。
Toro
什 什什么 么
Toro Toro
包
要 要要包 包
含 含含此 此此警 警警告 告
告
？
？ ？
RevA
TORO
TORO TORO
公
公 公
2年有限保修
司
司 司
修
保 保保修 修
根据TheToroCompany及其关联企业ToroWarrantyCompany之
间的协议，两家公司共同担保您所购买的Toro商用产品（以下简
称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或500个运转小时
*（以先到者为准）的保修。本质保条款适用于除通风装置（此类
产品另订立质保条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况
下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运
输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。
*产品配有小时表。
得
获 获获得 得
当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经
销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品
经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问
题，请与我们联系：
ToroCommercialProductsServiceDepartment
ToroWarrantyCompany
8111LyndaleAvenueSouth
Bloomington,MN55420-1196
952–888–8801或800–952–2740
电子邮件：commercial.warranty@toro.com
作为产品的所有者，您有责任执行
业。未能执行规定的保养和调整作业可能导致拒绝您提出的保修要求。
保 保保修 修修条 条条款 款
保修期内产生的产品损坏或故障并不都是材质或工艺的问题。本保修条
款不包括下列情况：
款
条 条条款 款款和 和
保 保保修 修修服 服
所 所所有 有有者 者
不 不不涵 涵涵盖 盖
和
涵 涵涵盖 盖盖产 产产品 品
服
务 务务的 的的指 指指南 南
者
任
责 责责任 任
《 操 作 员 手 册 》
盖
的 的的事 事事项 项项和 和
品
南
中规定的保养和调整作
和
况
情 情情况 况
•由于使用了非Toro生产的替换零件，或安装和使用了非Toro生产
的附件，或改装的非Toro品牌的附件和产品而导致的产品失效。这
些物品由其生产商另外提供保修。
•由于未能执行建议的保养和/或调整而导致的产品失效。未能按照
《 操 作 员 手 册 》
可能导致您的保修要求被拒绝。
中列出的保养建议对您的Toro产品提供适当保养，
•由于错误、疏忽或不当使用产品而导致的产品失效。
•使用中消耗的零件本身存在缺陷的情形除外。产品正常使用过程中
消耗或磨损的零件，包括但不限于：制动器衬垫和衬片、离合器衬
片、片刀、软管卷、滚筒和轴承（密封的或可润滑的）、底刀、火花
塞、脚轮和轴承、轮胎、滤清器、皮带以及某些打药车零件，例如
隔膜、喷嘴和单向阀等。
•由于外部影响导致的失效。被认为是外部影响的情况，包括但不限
于：天气、存放方式、污染物、使用未经批准的燃料、冷却液、润滑
剂、添加剂、肥料、水或化学品等。
•使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而
导致的故障或性能问题。
•正常的噪音、振动、损耗和老化。
•正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷
漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。
零
件
零 零
件 件
需要保养并预期更换的零件最长保修期为该零件的预期更换时间。按此保
修条款更换的零件，其保修期与原产品的保修期相同，且替换下来的零件
所有权归Toro所有。Toro将最终决定对现有零件或组件是进行修理还是
更换。Toro可能使用重新修理的零件用于保修期的修理作业。
深
循
锂
离
电
深 深
循 循
环 环环锂 锂
离 离
深循环和锂离子电池在其使用寿命期内，提供的总千瓦时数有特定限
额。操作、充电和保养技巧能够延长或缩短总体电池使用寿命。本产
品中的电池属消耗品，两次充电间的有效作业时间将逐渐减少，直至
电池完全损耗。正常消耗导致电池损耗而需要更换，是产品所有者的
责任。产品保修期内需对电池进行更换的，费用由产品所有者负担。
注意：（仅限锂离子电池）：基于使用时间和使用的千瓦时，锂离子电池
上的零件仅在第3年至第5年期间享受按比例计算的保修服务。参阅
《 操 作 员 手 册 》
发动机调校、润滑、清洁和抛光、滤清器的更换、冷却液以及完成推荐的
保养作业，这些都是Toro产品需要的日常维护，费用由产品所有者承担。
依照本保修书，选择Toro授权经销商或代理商修理您的产品，是您获
得保修的唯一途径。
The
Toro
The The
Toro Toro
Toro
用 用用Toro Toro
下 下下， ，，因 因因功 功功能 能能故 故故障 障障或 或或未 未未完 完完成 成成修 修修理 理理而 而而无 无无法 法法使 使使用 用用产 产产品 品品的 的的合 合合理 理理期 期期间 间间内 内内， ，，提 提提供 供供替 替替代 代代设 设
备 备备或 或或服 服服务 务务所 所所需 需需的 的的任 任任何 何何成 成成本 本本或 或或费 费费用 用用。 。。除 除除下 下下方 方方所 所所述 述述的 的的尾 尾尾气 气气排 排排放 放放装 装装置 置置保 保保修 修修外 外外， ，
再 再再无 无无其 其其他 他他明 明明示 示示担 担担保 保保。 。。所 所所有 有有隐 隐隐含 含含的 的的适 适适销 销销性 性性和 和和适 适适用 用用性 性性方 方方面 面面的 的的保 保保证 证证， ，，仅 仅仅在 在在本 本本明 明
示 示示性 性性保 保保修 修修书 书书规 规规定 定定的 的的期 期期限 限限内 内内有 有有效 效效。 。
一些州不允许排除附带或结果性损害的责任，也不允许限定隐含担保的有
限期间，因此上述排除和限定可能不适用于您。本保修条款赋予您特定的
法律权利，您也可拥有其他权利，视乎各州的规定而有不同。
有关您的产品的排放控制系统可能包括在另外的保修条款中，以满足美国
环境保护署（EPA）和/或加利福尼亚大气资源局（CARB）的要求。上
文中列明的小时限额不适用于排放控制系统保修。请参考随产品提供的或
发动机制造商文档中的发动机排放控制担保声明，以了解详情。
了解更多信息。
品
产 产产品 品
Company
Company Company
产 产产品 品品有 有有关 关关的 的的间 间间接 接接、 、、附 附附带 带带或 或或结 结结果 果果性 性性损 损损害 害害承 承承担 担担责 责责任 任任， ，，包 包包括 括括此 此此保 保保修 修修条 条条款 款
或 或或Toro Toro
者
所 所所有 有有者 者
Toro
关
关 关
承 承承担 担
一
一 一
Warranty
Warranty Warranty
。
于
动
于 于
机
发 发发动 动
机 机
池
子 子子电 电
池 池
担
品
产 产产品 品
般
款
般 般
条 条条款 款
Company
Company Company
修
的
保 保保修 修
的 的
：
保 保保修 修修： ：
费
保 保保养 养养的 的的费 费
说 说说明 明明： ：
用
用 用
均 均均不 不不对 对对此 此此保 保保修 修修条 条条款 款款下 下下与 与与使 使
：
使
款
设
，
明
国
美 美美国 国
购买了从美国或加拿大出口的Toro产品的消费者，需联系您本地的Toro经销商（代理商），获取您所在国家、省或州的产品担保政策。如果出于任
何原因，您对您的经销商所提供的服务不满意，或难以获得产品担保信息，请联系Toro产品进口商。
或 或或加 加加拿 拿
拿
以
外
其
国
地
大 大大以 以
外 外
的 的的其 其
他 他他国 国
区
家 家家/ //地 地
区 区
374-0253RevD
Loading...