TLV VC Series, VC2, VC4, VC3 Instruction Manual

AUTOMATIC AIR VENT

AUTOMATISCHER SCHNELLENTLÜFTER

PURGEUR ÉLIMINATEUR D'AIR AUTOMATIQUE

VC SERIES

VC SERIE

GAMME VC

VC2 • VC3 • VC4

Copyright (C) 2018 by TLV CO., LTD. All rights reserved.

INSTRUCTION MANUAL

Keep this manual in a safe place for future reference

EINBAU- UND BETRIEBSANLEITUNG

Gebrauchsanleitung leicht zugänglich aufbewahren

MANUEL D UTILISATION

Conserver ce manuel dans un endroit facile d'accès

Deutsch

English

Français

Introduction

Before beginning installation or maintenance, please read this manual to ensure correct use of
the product. Keep the manual in a safe place for future reference.

The VC automatic air vent can be used for water piping systems up to 1.0 MPaG (150 psig).
These models vent air at start-up and throughout operation for moderate to hot water. They may
also serve as vacuum breakers in pressurized systems.

1 MPa = 10.197 kg/cm

2

, 1 bar = 0.1 MPa

For products with special specifications or with options not included in this manual, contact TLV
for instructions.

The contents of this manual are subject to change without notice.

Einführung

Bitte lesen Sie die Betriebsanleitung vor Einbau und Inbetriebnahme sorgfältig durch und
bewahren Sie sie für späteren Gebrauch an einem leicht zugänglichen Ort auf.

Der automatische Entlüfter VC wird zur Anfahrentlüftung und Entlüftung während des Betriebs in
Rohrleitungssystemen für Wasser mit Betriebsdrücken bis zu 10 bar ü und niedrigen bis mittleren
Temperaturen eingesetzt. Er wirkt auch als Vakuumbrecher in Systemen unter Druck.

1 bar = 0,1 MPa
Wenden Sie sich an TLV für Sonderausführungen, die nicht in dieser Einbau- und

Betriebsanleitung enthalten sind.
Wir behalten uns vor, den Inhalt dieser Betriebsanleitung ohne Ankündigung zu ändern.

Introduction

Veuillez lire attentivement ce manuel afin d’utiliser correctement le produit. Nous vous
recommandons de le garder dans un endroit sûr pour de futures consultations.

Le purgeur éliminateur d'air automatique VC peut être utilisé sur des systèmes avec tuyauteries à
eau jusqu'à 10 bar. Ces modèles purgent l'air dès la mise en route et tout au long du
fonctionnement du système, pour de l'eau tiède à chaude. Ils peuvent également servir de casse­vide dans les systèmes pressurisés.

1 bar = 0,1 MPa
Pour tout produit aux spécifications particulières ou comportant des options non reprises dans ce

manuel, veuillez contacter TLV.
Le contenu de ce manuel est sujet à modifications sans préavis.

1

Deutsch

Français

English

1. Safety Considerations

English

• Read this section carefully before use and be sure to follow the instructions.

• Installation, inspection, maintenance, repairs, disassembly, adjustment and valve
opening/closing should be carried out only by trained maintenance personnel.

• The precautions listed in this manual are designed to ensure safety and prevent equipment
damage and personal injury. For situations that may occur as a result of erroneous handling,
three different types of cautionary items are used to indicate the degree of urgency and the
scale of potential damage and danger: DANGER, WARNING and CAUTION.

• The three types of cautionary items above are very important for safety; be sure to observe
all of them, as they relate to installation, use, maintenance, and repair. Furthermore, TLV
accepts no responsibility for any accidents or damage occurring as a result of failure to
observe these precautions.

2

Indicates an urgent situation that poses a threat of death or serious injury.

WARNING

CAUTION

Indicates that there is a potential threat of death or serious injury.

WARNING

DANGER

CAUTION

Indicates that there is a possibility of injury, or equipment/product
damage.

Indicates a DANGER, WARNING or CAUTION item.

NEVER apply direct heat to the float. The float may explode due to
increased internal pressure, causing accidents leading to serious injury
or damage to property and equipment.

DO NOT use for toxic, flammable or otherwise hazardous fluids.

This product is an air vent that discharges air from water piping system.
Use only for water and/or air. This product is for intended use only.
Improper use may result in such hazards as damage to the product or
malfunctions that may lead to serious accidents.

Install properly and DO NOT use this product outside the
recommended operating pressure, temperature and other specification
ranges. Improper use may result in such hazards as damage to the product

or malfunctions, which may lead to serious accidents. Local regulations
may restrict the use of this product to below the conditions quoted.

Take measures to prevent people from coming into direct contact
with product outlets. Failure to do so may result in burns or other injury

from the discharge of fluids.

DO NOT use this product in excess of the maximum operating pressure
differential. Such use could make discharge impossible (blocked).

When disassembling or removing the product, wait until the internal
pressure equals atmospheric pressure and the surface of the
product has cooled to room temperature. Disassembling or removing

the product when it is hot or under pressure may lead to discharge of
fluids, causing burns, other injuries or damage.

Be sure to use only the recommended components when repairing
the product, and NEVER attempt to modify the product in any way.

Failure to observe these precautions may result in damage to the product
or burns or other injury due to malfunction or the discharge of fluids.

Do not use excessive force when connecting threaded pipes to the
product. Over-tightening may cause breakage leading to fluid discharge,

which may cause burns or other injury.
Use only under conditions in which no freeze-up will occur. Freezing

may damage the product, leading to fluid discharge, which may cause
burns or other injury.

Use under conditions in which no water hammer will occur. The
impact of water hammer may damage the product, leading to fluid
discharge, which may cause burns or other injury.

1. Sicherheitshinweise

• Bitte lesen Sie dieses Kapitel vor Beginn der Arbeiten sorgfältig durch und befolgen Sie die

Vorschriften.

• Einbau und Ausbau, Inspektion, Wartungs- und Reparaturarbeiten, Öffnen/Schließen von

Armaturen, Einstellung von Komponenten, dürfen nur von geschultem Wartungspersonal
vorgenommen werden.

• Die Sicherheitshinweise in dieser Einbau- und Betriebsanleitung dienen dazu, Unfälle,

Verletzungen, Betriebsstörungen und Beschädigungen der Anlagen zu vermeiden. Für
Gefahrensituationen, die durch falsches Handeln entstehen können, werden drei verschiedene
Warnzeichen benutzt: GEFAHR; WARNUNG; VORSICHT.

• Diese drei Warnzeichen sind wichtig für Ihre Sicherheit. Sie müssen unbedingt beachtet werden,

um den sicheren Gebrauch des Produktes zu gewährleisten und Einbau, Wartung und
Reparatur ohne Unfälle oder Schäden durchführen zu können. TLV haftet nicht für Unfälle oder
Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Sicherheitshinweise entstehen.

WARNUNG

VORSICHT

bedeutet, dass die Möglichkeit der Gefahr für Leib und Leben besteht.

WARNUNG

bedeutet, dass eine unmittelbare Gefahr für Leib und Leben besteht.

GEFAHR

VORSICHT

bedeutet dass die Möglichkeit von Verletzungen oder Schäden an
Anlagen oder Produkten besteht.

Dieses Zeichen weist auf GEFAHR; WARNUNG; VORSICHT hin.

Die Schwimmerkugel darf NICHT ERHITZT werden, da sie infolge
erhöhten Innendruckes platzen kann, was schwere Unfälle und
Verletzungen oder Beschädigung von Anlagen zur Folge hat.

Nicht für giftige, entflammbare oder sonst wie gefährliche Fluide
benutzen. Dieses Produkt ist ein Entlüfter für Wassersysteme. Nur für

Wasser und Luft benutzen. Nicht zweckentfremdet verwenden.
Unsachgemäße Benutzung kann zu Schäden am Produkt sowie
schwerwiegenden Unfällen in Folge von Betriebsstörungen führen.

Die Einbauhinweise beachten und die spezifizierten Betriebsgrenzen
NICHT ÜBERSCHREITEN. Nichtbeachtung kann zu Betriebsstörungen

oder Unfällen führen. Lokale Vorschriften können zur Unterschreitung der
angegebenen Werte zwingen.

In sicherer Entfernung von Auslassöffnungen aufhalten und andere
Personen warnen, sich fernzuhalten. Nichtbeachtung kann zu

Verletzungen durch austretende Fluide führen.

Maximalen Differenzdruck NICHT ÜBERSCHREITEN, da sonst die
Entlüftung unmöglich werden kann (Blockage).

Vor Öffnen des Gehäuses und Ausbau von Teilen warten, bis der
Innendruck sich auf Atmosphärendruck gesenkt hat und das
Gehäuse auf Raumtemperatur abgekühlt ist. Nichtbeachtung kann zu

Verbrennungen oder Verletzungen durch austretende Fluide führen.

Zur Reparatur nur Original-Ersatzteile verwenden und NICHT
VERSUCHEN, das Produkt zu verändern. Nichtbeachtung kann zu

Beschädigungen führen, die Betriebsstörungen, Verbrennungen oder
andere Verletzungen durch austretende Fluide verursachen.

Bei Schraubanschlüssen keine übermäßige Kraft anwenden, damit
die Gewinde nicht beschädigt werden, was zu Verbrennungen oder
Verletzungen durch austretende Fluide führt.

Nur in frostsicherer Umgebung einsetzen. Einfrieren kann das Produkt
beschädigen, was zu Verbrennungen oder Verletzungen durch
austretende Fluide führt.

Nur an Stellen einbauen, an denen kein Wasserschlag eintreten
kann. Wasserschlag kann das Produkt beschädigen und zu

Verbrennungen oder Verletzungen durch austretende Fluide führen.

3

Deutsch

1. Règles de sécurité

• Lire attentivement cette notice avant l'utilisation et suivre les instructions.

• Tout installation, inspection, entretien, réparation, démontage, ajustement et
ouverture/fermeture de vanne doit être fait uniquement par une personne formée à l’entretien.

• La liste des précautions à prendre est établie afin d'assurer votre sécurité et de prévenir des
dégâts matériels et/ou des blessures sérieuses. Dans certaines situations causées par une
mauvaise manipulation, trois indicateurs sont utilisés afin d'indiquer le degré d'urgence,
l'échelle du dommage potentiel et le danger : DANGER, AVERTISSEMENT et ATTENTION.

• Ces 3 indicateurs sont importants pour votre sécurité ; observez les précautions de sécurité
énumérées dans ce manuel pour l'installation, l'utilisation, l'entretien et la réparation du produit.
TLV n'accepte aucune responsabilité en cas d'accident ou de dommage survenant à la suite
d'un non-respect de ces précautions.

Indique une situation d'urgence avec risque de mort ou de blessure grave.

Indique une situation pouvant entraîner la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVERTISSEMENT

DANGER

ATTENTION

Indique un risque de blessure ou de dégât matériel au produit et/ou aux
installations.

Indique un DANGER, un AVERTISSEMENT ou recommande une ATTENTION.

Installer le produit correctement et NE PAS l'utiliser en dehors de la
pression et de la température maximales de fonctionnement, ni en
dehors des autres plages spécifiées. Une telle utilisation peut entraîner

des dommages au produit ou des dysfonctionnements, ce qui peut
provoquer des brûlures ou autres blessures. Il se peut que des règlements
locaux limitent l'utilisation du produit en-deçà des spécifications indiquées.

Ne pas utiliser de force excessive lors de la connexion du produit à la
tuyauterie. Le non-respect de cette règle peut provoquer la rupture du produit et

entraîner l'écoulement des fluides, causant des brûlures ou blessures sérieuses.

NE PAS utiliser le purgeur avec une pression différentielle
supérieure au maximum indiqué. Le non-respect de ce maximum

pourrait empêcher toute expulsion d'air (blocage).

NE JAMAIS exposer le flotteur à la chaleur directement. Il pourrait
exploser suite à une pression interne accrue et causer des accidents
pouvant entraîner des blessures sérieuses ou des dégâts matériels.

NE PAS UTILISER pour des fluides toxiques, inflammables ou
dangereux. Ce produit est un évent d’air qui expulse l’air des systèmes

avec conduites d’eau. Utiliser le produit uniquement pour de l’eau et/ou
de l’air, et dans le cadre de l’usage pour lequel il est destiné. Tout usage
inadapté peut causer des dégâts au produit ou des dysfonctionnements
pouvant causer de sérieux accidents.

Prendre les mesures appropriées afin d'éviter que des personnes
n'entrent en contact direct avec les ouvertures du produit. Le non-

respect de cette règle peut provoquer des brûlures ou autres blessures
sérieuses dues à l'écoulement des fluides.

En cas de démontage ou de manipulation du produit, attendre que la
pression interne soit égale à la pression atmosphérique et que la surface
du produit soit complètement refroidie. Le non-respect de cette règle peut

provoquer des brûlures ou autres dommages dus à l'écoulement des fluides.

En cas de réparation utiliser uniquement les composants spécifiques
du produit et NE JAMAIS ESSAYER de modifier le produit. Le non-

respect de cette règle peut entraîner des dommages au produit, ou des
brûlures et autres blessures sérieuses dues au dysfonctionnement du
produit ou à l'écoulement des fluides.

N'utiliser que dans des conditions où le gel ne se produit pas. Le gel
peut endommager le produit et provoquer l'écoulement des fluides, et
causer des brûlures ou autres blessures sérieuses.

Utiliser le produit dans des conditions où il n'y a aucun coup de bélier.

L'impact d'un coup de bélier peut endommager le produit et provoquer
l'écoulement des fluides, ainsi que des brûlures ou des blessures graves.

4

Français

VC2

VC3

VC4

t

u

r

q

i

i

i

w

q

e

t

y

w

r

e

t

r

y

w

e

q

2. Configuration Aufbau Configuration

5

Deutsch

Français

English

Part Name

* Only for the VC3 and VC4
** Only for the VC4
*** For models without name plate,
see 'Specifications' on page 6

No.

1
2
3
4
5
6
7
8

Body
Cover
Float
Valve Seat
Cover Gasket
Valve Seat Gasket*
Cover Bolt**
Name Plate***

* Nur für VC3 und VC4
** Nur für VC4
*** Für Modelle ohne Typenschild,
siehe Technische Daten, S.6

BauteilNr.
1
2
3
4
5
6
7
8

Gehäuse
Verschlusskappe
Schwimmerkugel
Ventilsitz
Gehäusedichtung
Ventilsitzdichtung*
Gehäuseschraube**
Typenschild***

* Uniquement VC3 et VC4
** Uniquement VC4
*** Pour modèles sans plaquette,
voir « Données techniques », page 6

Désignation

N°

1
2
3
4
5
6
7
8

Corps
Couvercle
Flotteur
Siège de soupape
Joint de couvercle
Joint siège de soupape*
Boulon de couvercle**
Plaquette nominative***

B

(Inlet, Einlass, Entrée)

A
Production Lot No.

Fertigungslos-Nr.
Lot de production n°

G
E
Valve No.**

C

F

Deutsch

Français

English

6

3. Specifications Technische Daten Données techniques

If the product is equipped with a name plate, validity of specifications given there takes
precedence over values shown in this instruction manual. Follow Minimum Oparating Pressure
stated below.

Falls das Produkt mit einem Typenschild versehen ist, haben die Angaben der technischen Daten
dort Vorrang vor den hier aufgeführten. Minimalen Betriebsdruck auf dieser Seite beachten.

Si le produit est fournis avec une plaquette nominative, les données techniques sur la plaquette
nominative doivent être pris en compte plutôt que les valeurs données ici. Suivez les pressions
de fonctionnement minimales indiquées ci-dessous.

To avoid malfunctions, product damage, accidents or serious injury, install
properly and DO NOT use this product outside the specification range. Local
regulations may restrict the use of this product to below the conditions quoted.

CAUTION

Die Einbauhinweise beachten und die spezifizierten Betriebsgrenzen NICHT
ÜBERSCHREITEN. Nichtbeachtung kann zu Betriebsstörungen oder Unfällen führen.
Lokale Vorschriften, können zur Unterschreitung der angegebenen Werte zwingen.

VORSICHT

Installer le produit correctement et NE PAS l'utiliser en dehors des plages
spécifiées. En cas de dépassement des limites données, des dysfonc­tionnements ou accidents pourraient survenir. Il se peut que des règlements
locaux limitent l'utilisation du produit en-deçà des spécifications indiquées.

ATTENTION

* Maximum allowable pressure (PMA) and maximum allowable temperature (TMA) are

PRESSURE SHELL DESIGN CONDITIONS, NOT OPERATING CONDITIONS.

** "Valve No." is displayed for products with options. This item is omitted from the nameplate

when there are no options.

* Maximal zulässiger Druck (PMA) und maximal zulässige Temperatur (TMA) sind

AUSLEGUNGSDATEN, NICHT BETRIEBSDATEN.

** Die "Valve No." wird angegeben bei Typen mit Optionen. Bei Typen ohne Optionen bleibt diese

Stelle frei.

* Pression maximale admissible (PMA) et Température maximale admissible (TMA) sont les

CONDITIONS DE CALCUL DU CORPS, PAS LES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT.

** Le "Valve No." est indiqué sur les modèles avec options. Ce numéro ne figure pas sur les

modèles sans options.

Maximum
Operating

Pressure

PMO

MPaG (psig)

Pression de
fonctionne-

ment

maximale

Maximaler

Betriebsdruck

VC2
VC3
VC4

A B C D E F G

90 (194)

1 MPa = 10 bar = 10.197 kg/cm

2

0.5 (75)

0.6 (90)

1.0 (150)

0.05 (7)

0.1 (15)

0.1 (15)

0.5 (75)

0.6 (90)

1.0 (150)

185 (365)
220 (428)
150 (302)

15 / 10
25 / 10
25 / 10

/

)(

8

3

/

2

1

/

/

)(

8

3

/

/

)(

8

3

/

1
1

Modèle

Größe

Einlass / Auslass

Maximum

Allowable

Temperature*

Size

Inlet / Outlet

mm (in)

Dimension

Entrée / Sortie

Minimum

Operating

Pressure

MPaG (psig)

Pression de

fonctionne-

ment

minimale

Minimaler

Betriebsdruck

Maximum
Operating

Temperature

TMO

。

C (。F)

Température de
fonctionnement

maximale

Maximale

Betriebs-

temperatur

Maximum
Allowable
Pressure*

PMA

MPaG (psig)

Pression

maximale

admissible*

Maximal

zulässiger

Druck*

TMA

。

C (。F)

Température

maximale

admissible*

Maximal

zulässige

Temperatur*

Model

Typ

5˚5˚

Figure 1 Figure 2 Figure 3

min. 16 mm ( ")

8

5

/

4. Proper Installation

●

Installation, inspection, maintenance, repairs, disassembly, adjustment

and valve opening/closing should be carried out only by trained
maintenance personnel.

●

Take measures to prevent people from coming into direct contact with

product outlets.

●

Install for use under conditions in which no freeze-up will occur.

●

Install for use under conditions in which no water hammer will occur.

CAUTION

• NEVER apply direct heat to the float. The float may explode due to

increased internal pressure, causing accidents leading to serious injury or
property and equipment damage.

• Installation, inspection, maintenance, repairs, disassembly, adjustment

and valve opening/closing should be carried out only by trained
maintenance personnel.

• Before attempting to open the air vent, close the inlet valve and wait until

the body has cooled completely. Failure to do so may result in burns.

• Be sure to use the proper components and NEVER attempt to modify the

product.

• If using a vice when dismantling the air vent, screw a nipple or pipe end

into the inlet to prevent deformation of the threaded connection.

WARNING

CAUTION

5. Inspection and Maintenance

Visual inspections should be carried out periodically to determine whether the automatic air

vent is operating properly or has failed. Operational inspections should be performed at least
twice per year, or as called for by the air vent operating conditions. Air vent failure may result in
damage to piping and equipment, resulting in faulty or low quality product manufacture.

Parts Inspection Procedure

Gaskets

Valve Seat Surface

Float

Check for warping or damage
Check for scratches or wear
Check for deformation, damage, oil film or liquid inside

1. Before installation, be sure to remove all protective seals.

2. Before installing the product, blow out the inlet piping to remove any piping scraps, dirt and

oil. Close the inlet valve after blowdown.

3. This product must be installed vertically within the limits of inclination, with the inlet at the
bottom and the outlet at the top, as shown below (Figure 1).

4. Install the product in a location where air is likely to collect, such as a bend in the piping.

5. Install outlet piping leading to a drainage vessel or ditch. Make sure the end of the pipe is
above the waterline, so that dirt and water can not be sucked up by the vacuum formed
when the system shuts down (Figure 2).

6. Be sure to install a valve and strainer (40 mesh or finer) at the product inlet.

7. (Especially for VC2) For the inlet connection, use a pipe/fitting, etc. with an inner diameter of
at least 16 mm ( "), such as a schedule 40 pipe or pipe nipple with a nominal diameter of

15 mm ( "). A smaller pipe may prevent water/air displacement (Figure 3).

2

1

/

8

5

/

English

7

6. Troubleshooting

If the expected performance is unachievable after installation of the air vent, read chapter 4
again and check the following points to take appropriate corrective measures.

Disassembly/Reassembly (to reassemble, follow procedures in reverse)

Disassembly ReassemblyVC4VC3

“O” indicates which models contain which parts

Problem

No air
discharged or
discharge is
poor (blocked)

Water leaks
when valve is
closed*

Valve does not
close, and
liquid spurts
out

Cause

Air is not reaching the vent because the liquid
in the piping is not being displaced by air

Valve seat is clogged
Inlet or outlet piping is clogged
The operating pressure exceeds the maximum

specified pressure for this product

Build-up on the surface of the valve seat
or the valve seat is damaged.

Float is dirty, coated with a film, or is deformed
Improper installation

Water is inside the float
Specific gravity of the liquid is not suitable for

this product (This product is for water systems)

Remedy

Correct the inlet piping
(Inner diameter should be
at least 16 mm [ "])

Clean valve seat
Clean piping

Replace the air vent with a model
that has a suitable operating
pressure rating

Clean or replace with new valve
seat

Clean or replace with new float
Correct the installation

Replace with new float
Select a product with suitable

specifications for the operating
conditions (consult TLV)

Tightening Torque and Distance Across Flats

Model

VC2
VC3

VC4

Part & No.

Cover 2

Cover 2
Valve Seat 4
Cover Bolt 7
Valve Seat 4

N

•

m
100
200

15
80
15

(lbf

•

ft)

(73)

(150)

(11)
(59)
(11)

mm

24
46
14
19
14

(in)

( )

(1

)
( )
( )
( )

15

16

／

13

16

／

9

16

／

9

16

／

3

4

／

1 N.m ≈ 10 kg.cm

If drawings or other special documentation were supplied for the product, any torque given there
takes precedence over values shown here.

* If there is a rapid rise in water level (caused by rapidly opening a shut-off valve, etc.), a small
amount of water may leak with discharged air immediately before the vent closes.

8

5

/

Remove, being careful not to
scratch the surface

Insert, being careful not to
scratch the surface

Clamp the hexagonal part of the
vent body in a vice and remove
with a socket wrench

Consult the table of tightening
torques, coat threads with
anti-seize, and tighten to the
proper torque

Clamp the hexagonal part of the
vent body in a vice and use a
wrench to loosen the cover

Remove gasket and clean
sealing surfaces

Replace with a new gasket if
damaged

Push valve seat inwards from
the outlet side, being careful
not to scratch

Using a finger, push into place
from the interior side of the
cover

Remove with a socket wrench,
being careful not to scratch the
seating surface

Consult the table of tightening
torques, coat threads with
anti-seize, and tighten to the
proper torque

Remove gasket and clean
sealing surfaces

Float 3

Cover Bolt 7

Cover 2

Cover
Gasket 5

Valve Seat 4

Valve Seat
Gasket 6

Replace with a new gasket if
damaged

◯

−

◯

−

◯

◯

◯

−

○

◯

−

◯

◯

◯

VC3Part & No.

−

○

◯

○

−

−

◯

English

8

Abbildung 3

mind. 16 mm

5˚5˚

Abbildung 1 Abbildung 2

4. Einbauhinweise

1. Vor dem Einbau die Transport-Schutzkappen entfernen.

2. Vor Einbau Leitung durchblasen, um Öl und Verschmutzungen zu entfernen.

3. Den Entlüfter senkrecht, innerhalb der Schräglagentoleranz, mit dem Einlass unten und dem
Auslass oben einbauen (Abbildung 1).

4. Den Entlüfter an Stellen einbauen, an denen Luft erwartet wird, z.B. an einem Rohrkrümmer.

5. Die Austrittsleitung in eine Abwasserrrinne oder -grube führen. Das Ende der Austrittsleitung
darf nicht in Wasser eintauchen, da sonst bei Betriebsunterbrechungen Wasser und
Schmutz eingesaugt werden kann (Abbildung 2).

6. Eine Absperrarmatur und ein Schmutzfänger (mesh 40 oder feiner) muss am Eintritt des
Entlüfters eingebaut werden.

7. (Besonders für VC2) Verrohrung/Anschluss und eventuelles Rohrverbindungsstück an der
Einlassseite muss einen Innendurchmesser von mindestens 16 mm aufweisen. Geringere
Weiten können den Wasser-Luft-Austrag behindern (Abbildung 3).

●

Einbau und Ausbau, Inspektion, Wartungs- und Reparaturarbeiten,

Öffnen/Schließen von Armaturen, Einstellung von Komponenten, dürfen
nur von geschultem Wartungspersonal vorgenommen werden.

●

In sicherer Entfernung von Auslassöffnungen aufhalten und andere

Personen warnen, sich fernzuhalten.

●

Entlüfter in frostsicherer Umgebung einbauen.

●

Entlüfter nur dort einbauen, wo kein Wasserschlag eintreten kann.

VORSICHT

●

Um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden, darf die Schwimmerkugel

NICHT ERHITZT WERDEN, da sie infolge erhöhten Innendrucks platzen
kann.

VORSICHT

Häufige visuelle Inspektionen können einen Hinweis geben, ob sofortige Wartung oder Reparatur
notwendig ist. Mindestens zweimal jährlich oder, je nach Betriebsweise in kürzeren
Zeitabständen, sollte eine eingehende Inspektion und Wartung vorgenommen werden. Fehler­hafte Entlüfter können zu Schäden im Leitungssystem oder nachgeschalteten Anlagen führen.

Überprüfung der Einzelteile

Gehäusedichtung
Ventilsitz
Schwimmerkugel

Auf Verformung oder Beschädigung prüfen
Auf Ablagerungen, Rost, Schmutz, Ölfilm prüfen
Auf Verformung, Beschädigung, Flüssigkeit in der Kugel prüfen

WARNUNG

5. Inspektion und Wartung

●

Einbau und Ausbau, Inspektion, Wartungs- und Reparaturarbeiten,

Öffnen/Schließen von Armaturen, Einstellung von Komponenten, dürfen
nur von geschultem Wartungspersonal vorgenommen werden.

●

Vor dem Öffnen des Gehäuses Absperrarmatur schließen und warten, bis das Gehäuse auf

Raumtemperatur abgekühlt ist. Nichtbeachtung kann zu Verbrennungen führen.

●

Zur Reparatur nur Original-Ersatzteile verwenden und NICHT VERSUCHEN, das Produkt zu

verändern.

Deutsch

9

6. Fehlersuche

Falls der Entlüfter nicht zufriedenstellend arbeitet, lesen Sie nochmals Kapitel 4. Dann gehen
Sie die nachfolgende Fehlerliste durch, um den Fehler zu orten und zu korrigieren.

Ausbau und Einbau der Teile (Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge)

Bauteil & Nr.

VC2 VC3 VC4

Die für die jeweiligen Bauteile zutreffenden Typen sind mit “O“ bezeichnet

Problem

Luft wird nicht,
oder nur
ungenügend
abgeblasen
(blockiert)

Wasser
entweicht bei
geschlossenem
Entlüfter*

Entlüfter
schließt nicht
und Flüssigkeit
spritzt heraus

Ursache

Luft erreicht den Entlüfter nicht da die Flüssig­keitssäule in der Leitung dies verhindert
Ventilsitz verstopft

Einlass oder Auslassleitung verstopft
Der Betriebsdruck übersteigt den maximal

zulässigen Druck des Entlüfters
Ventilsitz verschmutzt oder beschädigt
Schwimmerkugel verschmutzt oder beschädigt
Falsche Einbaulage

Wasser in der Schwimmerkugel
Entlüfter ist nicht geeignet für das spezifische

Gewicht der eingesetzten Flüssigkeit (Dieses
Produkt ist für Wassersysteme konzipiert)

Maßnahme

Zuleitung korrigieren (Innendurch­messer mindestens 16 mm)
Reinigen
Reinigen

Entlüfter durch einen
Typ für höheren Druck ersetzen

Reinigen oder ersetzen
Reinigen oder ersetzen
Einbaulage überprüfen und
korrigieren
Schwimmerkugel ersetzen

Für diese Bedingungen
geeigneten Entlüfter wählen
(TLV konsultieren)

Anzugsmomente und Schlüsselweiten

Typ
VC2

VC3

VC4

Bauteil & Nr.
Verschlusskappe 2
Verschlusskappe 2

Ventilsitz 4

Gehäuseschraube 7

Ventilsitz 4

N

•

m
100
200

15
80
15

mm

24
46
14
19
14

Falls Zeichnungen oder andere spezielle Dokumente mit dem Produkt geliefert wurden, haben
Angaben über Anzugsmomente in diesen Unterlagen Vorrang vor den hier gezeigten
Anzugsmomenten.

* Bei einem raschen Anstieg des Wasserspiegels (etwa durch schnelles Öffnen des
Absperrorgans) kann vor dem Schließen des Entlüfters eine geringe Menge Wasser mit der Luft
entweichen.

Ausbau Einbau

Den hexagonalen unteren
Gehäuseteil in Schraubstock
spannen und mit Sechskant­schlüssel abschrauben

Gewinde mit Schmiermittel
bestreichen, vorgeschrie­benes Anzugsmoment
beachten

Den hexagonalen unteren
Gehäuseteil in Schraubstock
spannen und mit Sechskant­schlüssel Verschlusskappe
abschrauben

Dichtung abnehmen,
Dichtflächen reinigen

Dichtung nur erneuern falls
verformt oder beschädigt

Ventilsitz von außen nach
innen drücken, dabei die
Ventilsitzfläche nicht
zerkratzen

Mit dem Finger von innen
nach außen eindrücken

Gabel- oder Ringschlüssel
verwenden, Ventilsitzfläche
nicht zerkratzen

Gewinde mit Schmiermittel
bestreichen, vorgeschriebenes
Anzugsmoment beachten

Dichtung abnehmen,
Dichtflächen reinigen

Dichtung nur erneuern falls
verformt oder beschädigt

Herausnehmen, dabei
Oberfläche nicht zerkratzen

Gehäuse­schraube 7

Verschluss­kappe 2

Gehäuse­dichtung 5

Ventilsitz 4

Ventilsitz­dichtung 6

Schwimmer­kugel 3

Einsetzen, dabei Oberfläche
nicht zerkratzen

◯

−

◯

−

◯

◯

◯

−

○

◯

−

◯

◯

◯

−

○

◯

○

−

−

◯

Deutsch

10

Schéma 3

min. 16 mm

5˚5˚

Schéma 1 Schéma 2

4. Installation correcte

●

Tout installation, inspection, entretien, réparation, démontage, réglage et

ouverture/fermeture de vanne doit être fait uniquement par une personne
formée à l'entretien.

●

Prendre des mesures pour éviter que des personnes n'entrent en contact

direct avec les orifices du produit.

●

Installer le purgeur d'air dans des conditions où il ne peut geler.

●

Ne pas installer le purgeur d'air dans des conditions où des coups de

bélier peuvent se produire.

ATTENTION

1. Ne pas oublier d'ôter toutes les étiquettes protectrices avant l'installation.

2. Avant l'installation, souffler la tuyauterie d'entrée afin d'en retirer l'huile, les fragments de
conduite et les saletés. Fermer la vanne d'entrée après cette purge.

3. Ce produit doit être installé verticalement en respectant les limites d'inclinations, avec
l'entrée en bas et la sortie en haut, tel qu'illustré ci-dessous (schéma 1).

4. Installer le produit à un endroit où de l'air est susceptible de s'accumuler, par exemple sur
une courbure des tuyauteries en point haut.

5.

Installer la conduite de sortie de façon à ce qu'elle mène vers un réservoir ou un fossé
d'évacuation. Veiller à ce que le bout de la conduite se trouve au-dessus du niveau de l’eau.

Ainsi, il n’y a pas de risque que des poussières ou de l’eau soient aspirées par le vide

lorsque le système est mis à l’arrêt (schéma 2).

6.

Il convient d'installer une vanne et un filtre (de maille 40 ou plus fine) avant l'entrée du produit.

7. (Particulièrement pour VC2) Pour le raccord d’entrée, utiliser une conduite ou un
raccordement (et/ou éventuellement un mamelon) d’un diamètre intérieur d’au moins 16 mm.
Un diamètre plus petit pourrait empêcher l’évacuation de l'eau ou de l’air (schéma 3).

11

●

NE JAMAIS exposer le flotteur à la chaleur directement. Il pourrait

exploser suite à une pression interne accrue, et causer des accidents
pouvant entraîner des blessures ou endommager les installations.

ATTENTION

5. Contrôle et entretien

Des inspections visuelles doivent être faites périodiquement pour vérifier si le purgeur d'air
automatique fonctionne convenablement. Des inspections opérationnelles doivent être faites
au moins deux fois par an, ou en fonction des conditions de fonctionnement du purgeur d'air.
Une défaillance du purgeur est susceptible d'entraîner des dégâts aux tuyauteries et aux
installations, ainsi que des produits défectueux ou de mauvaise qualité.

Français

AVERTISSEMENT

●

Tout installation, inspection, entretien, réparation, démontage, ajustement

et ouverture/fermeture de vanne doit être fait uniquement par une
personne formée à l'entretien.

●

Avant d'ouvrir le purgeur d'air, fermer la soupape d'entrée et attendre que le purgeur d'air soit
complètement refroidi. Le non-respect de ces consignes peut-être à l’origine de brûlures.

●

Toujours utiliser les pièces appropriées et NE JAMAIS essayer de modifier le produit.

●

Si vous utilisez un étau lors du démontage du purgeur d'air, vissez un raccord ou un bout de
conduite dans l'orifice d'entrée pour empêcher toute déformation du raccord fileté.

Démontage / remontage (suivre l'ordre inverse pour le remontage.)

Pièce et n°

Boulon de
couvercle 7

Couvercle 2

Joint de
couvercle 5

Siège de
soupape 4

Joint siège
de soupape 6

Flotteur 3

VC2

−

◯

◯

◯

−

−

◯

VC3

−

◯

◯

−

◯

◯

◯

VC4

◯

−

◯

−

◯

◯

◯

Démontage

Serrer la partie hexagonale
du corps du purgeur avec
un étau et retirer le boulon au
moyen d'une clé à douille

Serrer la partie hexagonale
du corps du purgeur avec
un étau et desserrer le
couvercle au moyen d'une
clé à molette

Retirer le joint et nettoyer les
surfaces d'étanchéité

Pousser le siège vers
l'intérieur à partir de l'orifice
de sortie, et faire attention
de ne pas le rayer

Retirer le siège au moyen
d'une clé à tube, et faire
attention de ne pas rayer
la surface d'assise

Retirer le joint et nettoyer les
surfaces d'étanchéité

Retirer le flotteur en faisant
attention de ne pas rayer sa
surface

Remontage

Consulter le tableau des
couples de serrage, enduire
le pas de vis d'un anti­grippant et serrer avec le
couple de serrage adéquat

Remplacer le joint par un
nouveau s'il est endommagé

Pousser le siège à sa place
avec un doigt, à partir de
l'intérieur du couvercle

Consulter le tableau des
couples de serrage, enduire
le pas de vis d'un anti­grippant et serrer avec le
couple de serrage adéquat

Remplacer le joint par un
nouveau s'il est endommagé

Insérer le flotteur en faisant
attention de ne pas rayer
sa surface

« O » indique le modèle correspondant aux pièces

Couples de serrage et ouvertures de clé

Modèle

VC2
VC3

VC4

Pièce et n°
Couvercle 2
Couvercle 2
Siège de soupape 4
Boulon de couvercle 7
Siège de soupape 4

N

•

m
100
200

15
80
15

mm

24
46
14
19
14

Procédure d'inspection des pièces

Joint
Surface du siège de

soupape
Flotteur

Vérifier qu'il ne soit ni gondolé ni endommagé
Vérifier qu'elle ne soit ni rayée ni usée

Vérifier qu'il ne soit ni déformé, ni endommagé, et qu'il n'y ait
pas de liquide ni de couche d'huile à l'intérieur

Si des dessins ou autres documents spéciaux ont été fournis pour le produit, les couples de
serrage donnés dans ces documents doivent être pris en compte plutôt que les valeurs données
ici.

Français

12

13

Français

6. Détection des problèmes

Si le fonctionnement du produit n'est pas satisfaisant, consulter la partie 4 à nouveau, et
vérifier les points suivants :

* En cas d’augmentation rapide du niveau d'eau (causée, par exemple, par l’ouverture rapide
d’une soupape d’arrêt), il se peut qu’une faible quantité d'eau s’échappe avec l’air expulsé
immédiatement avant la fermeture de l’évent.

Problèmes

Pas ou peu
d'air évacué
(blocage)

Fuites d'eau
lorsque la
soupape est
fermée*

La soupape ne
se ferme pas
et le liquide
jaillit

Causes

La colonne de liquide dans le tuyau
empêche l'air d'atteindre le purgeur.

Le siège de soupape est encrassé
La conduite d'entrée ou de sortie est

encrassée
La pression de fonctionnement est

supérieure à la pression maximale autorisée
pour ce produit

La surface du siège de soupape ou siège
de soupape endommagé

Le flotteur est sale, recouvert d'une
couche ou déformé
Mauvaise installation

Il y a du liquide à l'intérieur du flotteur

La densité du Iiquide ne convient pas à ce
produit (Ce produit est pour des réseaux
d'eau)

Remèdes

Corriger conduite d'entré
(diamètre intérieur 16 mm
ou plus)

Nettoyer le siège
Nettoyer la conduite

Remplacer le purgeur d'air par
un modèle conçu pour des
pressions plus élevées

Nettoyer ou remplacer par un
nouveau siège

Nettoyer ou remplacer par un
nouveau flotteur
Corriger l'installation

Remplacer par un nouveau
flotteur

Choisir un produit dont les
spécifications conviennent aux
conditions de fonctionnement
(consulter TLV)

7. Product Warranty

7. Garantie

7. Garantie

1) Durée de la garantie : Un an à partir de la livraison du produit.

2) Champ d'application de la garantie : TLV CO., LTD. garantit à l'acheteur originel que ce
produit est libre de tout matériau ou main d'œuvre défectueux. Sous cette garantie, le
produit sera réparé ou remplacé, au choix de TLV CO., LTD., sans aucun frais de
pièces ou de main d'œuvre.

3) Cette garantie ne s'applique pas aux défauts cosmétiques ni aux produits dont l'extérieur a
été endommagé ou mutilé ; elle ne s'applique pas non plus dans les cas suivants :

1. Dysfonctionnements dus à toute installation, utilisation ou maniement impropre par un

agent de services autre que ceux agréés par TLV CO., LTD.

2. Dysfonctionnements attribuables aux saletés, dépôts, rouille, etc.

3. Dysfonctionnements dus à un démontage et/ou à un remontage inconvenant, ou à tout

contrôle ou entretien inadéquat, par un agent autre que ceux agréés par TLV CO., LTD.

4. Dysfonctionnements dus à toute catastrophe ou force naturelle.

5. Accidents ou dysfonctionnements dus à toute autre cause échappant au contrôle de

TLV CO., LTD.

4) En aucun cas, TLV CO., LTD. ne sera responsable des dégâts économiques ou immobiliers
consécutifs.

1) Garantiezeit: Ein Jahr nach Lieferung.

2) Falls das Produkt innerhalb der Garantiezeit, aus Gründen die TLV CO., LTD. zu vertreten

hat, nicht der Spezifikation entsprechend arbeitet, oder Fehler an Material oder Verarbeitung
aufweist, wird es kostenlos ersetzt oder repariert.

3) Von der Produktgarantie ausgenommen sind kosmetische Mängel sowie Beschädigungen

des Produktäußeren. Die Garantie erlischt außerdem in den folgenden Fällen:

1. Schäden, die durch falschen Einbau oder falsche Bedienung hervorgerufen werden.

2. Schäden, die durch Verschmutzungen, Ablagerungen oder Korrosion usw. auftreten.

3. Schäden, die durch falsches Auseinandernehmen und Zusammenbau, oder ungenügende
Inspektion und Wartung entstehen.

4. Schäden verursacht durch Naturkatastrophen und Unglücksfälle.

5. Unglücksfälle und Schäden aus anderen Gründen, die von TLV CO., LTD. nicht zu
vertreten sind.

4) TLV CO., LTD. haftet nicht für Folgeschäden.

1) Warranty Period: one year after product delivery.

2) TLV CO., LTD. warrants this product to the original purchaser to be free from defective
materials and workmanship. Under this warranty, the product will be repaired or replaced at
our option, without charge for parts or labor.

3) This product warranty will not apply to cosmetic defects, nor to any product whose exterior
has been damaged or defaced; nor does it apply in the following cases:

1. Malfunction due to improper installation, use, handling, etc., by other than TLV CO., LTD.

authorized service representatives.

2. Malfunctions due to dirt, scale, rust, etc.

3. Malfunctions due to improper disassembly and reassembly, or inadequate inspection and

maintenance by other than TLV CO., LTD. authorized service representatives.

4. Malfunction due to disasters or forces of nature.

5. Accidents or malfunctions due to any other cause beyond the control of TLV CO., LTD.

4) Under no circumstances will TLV CO., LTD. be liable for consequential economic loss or
damage or consequential damage to property.

14

Deutsch

Français

English

Printed on recycled paper. Auf Recycling-Papier gedruckt. Imprimé sur du papier recyclé.

881 Nagasuna, Noguchi, Kakogawa,
Hyogo 675-8511, Japan

Manufacturer:

Hersteller:

Fabricant:

Tel: [81]-(0)79-422-1122
Fax: [81]-(0)79-422-0112

Für Reparatur und Wartung:

Wenden Sie sich bitte an Ihre Vertretung oder an eine der Niederlassungen.

For Service or Technical Assistance:

Contact your representative or your regional office.

Pour tout service ou assistance technique:

Contactez votre agent ou votre bureau régional .

USA and Canada:
USA und Kanada:

E.U. et le Canada:

13901 South Lakes Drive, Charlotte,
NC 28273-6790, U.S.A.

Tel: [1]-704-597-9070
Fax: [1]-704-583-1610

Mexico:
Mexiko:

Mexique:

Tel: [52]-55-5359-7949
Fax: [52]-55-5359-7585

Av. Jesús del Monte 39-B-1001, Col. Hda. de las Palmas,
Huixquilucan, Edo. de México, 52763, México

Star Lodge, Montpellier Drive, Cheltenham,
Gloucestershire GL50 1TY, U.K.

Tel: [44]-(0)1242-227223
Fax: [44]-(0)1242-223077

United Kingdom:

Großbritannien:

Royaume Uni:

France:

Frankreich:

France:

Parc d’Ariane 2, bât. C, 290 rue Ferdinand Perrier,
69800 Saint Priest, France

Tel: [33]-(0)4-72482222
Fax: [33]-(0)4-72482220

Oceania:

Ozeanien:

Océanie:

Unit 8, 137-145 Rooks Road, Nunawading,
Victoria 3131, Australia

Tel: [

61

]-(

0)3-9873 5610

Fax: [61]-(

0)3-9873 5010

36 Kaki Bukit Place, #02-01/02,

Singapore 416214

Southeast Asia:

Südostasien:

Asie du Sud-Est:

Tel: [65]-6747 4600
Fax: [65]-6742 0345

Room 5406, No. 103 Cao Bao Road,
Shanghai, China 200233

China:
China:
Chine:

Tel: [86]-(0)21-6482-8622
Fax: [86]-(0)21-6482-8623

Malaysia:

Malaysien:

Malaisie:

No.16, Jalan MJ14, Taman Industri Meranti Jaya,
47120 Puchong, Selangor, Malaysia

Tel: [60]-3-8052-2928
Fax: [60]-3-8051-0899

Korea:
Korea:
Corée:

#302-1 Bundang Technopark B, 723 Pangyo-ro,
Bundang, Seongnam, Gyeonggi, 13511, Korea

Tel: [82]-(0)31-726-2105
Fax: [82]-(0)31-726-2195

881 Nagasuna, Noguchi, Kakogawa,
Hyogo 675-8511, Japan

Other countries:

Andere Länder:

Autres pays:

Tel: [81]-(0)79-427-1818
Fax: [81]-(0)79-425-1167

Europe:
Europa:
Europe:

Daimler-Benz-Straße 16-18,
74915 Waibstadt, Germany

Tel: [49]-(0)7263-9150-0
Fax: [49]-(0)7263-9150-50

Argentina:

Argentinien:

Argentine:

Ciudad Autónoma de Buenos Aires, Argentina

Tel: [54]-(0)11-4781-9583

Rev. 4/2018 (M)PAC-65372-egf