TLV SS1VG Instruction Manual

DO NOT use for toxic, flammable or otherwise hazardous fluids. This
product is a drain trap that discharges condensate from air or inert gas

systems. Use only for air or inert gas. This product is for intended use
only. Improper use may result in such hazards as damage to the
product or malfunctions that may lead to serious accidents.

WARNING

NEVER apply direct heat to the float. The float may explode due to
increased internal pressure, causing accidents leading to serious injury
or damage to property and equipment.

WARNING

Install properly and DO NOT use this product outside the recommended
operating pressure, temperature and other specification ranges.
Improper use may result in such hazards as damage to the product or
malfunctions which may lead to serious accidents. Local regulations
may restrict the use of this product to below the conditions quoted.

CAUTION

DO NOT use this product in excess of the maximum operating pressure
differential; such use could make discharge impossible (blocked).

CAUTION

Take measures to prevent people from coming into direct contact with
product outlets. Failure to do so may result in burns or other injury from
the discharge of fluids.

CAUTION

When disassembling or removing the product, wait until the internal
pressure equals atmospheric pressure and the surface of the product
has cooled to room temperature. Disassembling or removing the
product when it is hot or under pressure may lead to discharge of fluids,
causing burns, other injuries or damage.

CAUTION

Be sure to use only the recommended components when repairing the
product, and NEVER attempt to modify the product in any way. Failure to
observe these precautions may result in damage to the product or burns
or other injury due to malfunction or the discharge of fluids.

CAUTION

Use only under conditions in which no freeze-up will occur. Freezing
may damage the product, leading to fluid discharge, which may cause
burns or other injury.

CAUTION

Installation, inspection, maintenance, repairs, disassembly, adjustment
and valve opening/closing should be carried out only by trained
maintenance personnel.

CAUTION

* Maximum allowable pressure

(PMA) and maximum allowable
temperature (TMA) are
PRESSURE SHELL DESIGN
CONDITIONS (NOT
OPERATING CONDITIONS)

** Valve No. is displayed for

products with options. This item
is omitted from the nameplate

when there are no options.

No. Name

No.

Name 1 Body 7 Cover Gasket

2

Cover 8 Cover Bolt

3

Float 9 Nameplate

4

Valve Seat (Orifice)

10

Flange

5

Valve Seat (Orifice)
Gasket

11

Screw

12

Spring Washer

6

Screen

13

Connector

Part

During Disassembly

During Reassembly

Cover Bolt

Remove with a 17 mm (

21



32

in)

socket wrench

Coat threads with anti-seize; tighten to a
torque of 45 Nm (33 lbfft)

Cover

Remove; take care to prevent
any damage to the float, which
may fall out when the cover is
removed

Make sure there are no pieces of the old
gasket left on the sealing surfaces, then
reattach; be careful not to bend the float
guides (Fig. A)

Float

Remove being careful not to
scratch the polished surface

Place inside body, being careful not to
scratch or misshape

Connector

Remove

Insert into hole in cover

Cover Gasket

Remove gasket and clean
sealing surfaces

Replace with a new gasket if warped or
damaged, do not apply anti-seize

Valve Seat

Remove with a 13 mm (

1

/

2

in)

socket wrench

Coat threads with anti-seize; tighten to a
torque of 15 Nm (11 lbfft)

Valve Seat
Gasket

Remove gasket and clean
sealing surfaces

Replace with a new gasket if warped or
damaged, apply anti-seize

Screw &
Washer

Remove with a Philips
screwdriver

Tighten to a torque of 0.3 Nm (0.22 lbfft)

Screen

Remove without bending

Insert the screen with the proper orientation,
aligning screw holes (Fig. B)

Figure A
NOTE: Do not change
the position of the
float guides. Tight
sealing cannot be
guaranteed if the float
guides have been
moved out of position.

Figure B

Problem

Cause

Remedy

No condensate is
discharged
(blocked) or
discharge is poor

The float is damaged or filled with
condensate

Replace with new float

The valve seat opening, screen or piping
are clogged with rust and scale

Clean parts

The trap operating pressure exceeds the
maximum specified pressure, or there is
insufficient pressure differential between
the trap inlet and outlet

Compare specifications and
actual operating conditions
Air binding has occurred

Correct the installation
(see “Proper Installation”)

The specific gravity of the fluid is not
suitable for this product

Consult TLV

Air/gas is
discharged or
leaks from the
outlet*
(blowing)
(air/gas leakage)

Rust and scale have built-up around the
valve seat or beneath the float

Clean parts
The valve seat is scratched or damaged

Replace with new valve seat

The float is deformed or has a build-up

Clean or replace float

Improper installation orientation

Correct the installation

There is excessive trap vibration

Lengthen inlet piping and
fasten securely

Air/gas is leaking
from a place other
than the outlet

Gasket(s) are deteriorated or damaged

Replace with new gasket(s)

Improper tightening torques were used

Tighten to the proper torque

881 Nagasuna, Noguchi, Kakogawa, Hyogo, 675-8511, Japan
Tel: [81]-(0)79-422-1122 Fax: [81]-(0)79-422-0112

Rev. 10/2020 (T)

SS1VG-M

(with metal valve seat)

English

Nominal Diameter

Production Lot No.

Valve No.**

Maximum Allowable Pressure*

Max. Allowable Temperature*

Max. Operating Temperature

Model

Maximum Differential Pressure

Screw & Washer

Screen

Float Guides

Connector

Cover
Gasket

Gaskets: Check for warping or damage

Screen: Check for clogging, corrosion or damage

Valve Seat: Check for clogging, warping or scratches

Float: Check for scratches, dents or water inside the
float

Body, Cover: check for damage or build-up inside

Standard

Requiring

Balancing Line

Pressure-balancing Line
Inlet Piping

INSTRUCTION MANUAL

Keep this manual in a safe place for future reference

SS1VG-R

(with rubber valve seat)

④

⑤

TLV Free Float Drain Trap SS1VG

Thank you for purchasing the TLV free float drain trap for air and
inert gases.
This product has been thoroughly inspected before being shipped
from the factory. When the product is delivered, before doing
anything else, check the specifications and external appearance to
make sure nothing is out of the ordinary. Before beginning installation
or maintenance, please read this manual to ensure correct usage of
the product.
This instruction manual is needed not only for installation, but for subsequent
troubleshooting. Please keep it in a safe place for future reference.
The contents of this manual are subject to change without notice.

1. Safety Considerations

5. Inspection and Maintenance

Operational Check: A visual inspection of the following items should be done on a

daily basis to determine whether the product is operating properly or has failed.
Periodically (at least biannually) the operation should also be checked by using
diagnostic equipment, such as a stethoscope or thermometer.

If the product should fail, it may cause damage to piping and equipment, resulting in
faulty or low quality products or losses due to air or gas leakage.

When parts have been
removed, or during periodic
inspections, use the table to
the right to inspect the parts
and replace any that are
found to be defective.

6. Disassembly/Reassembly

Use the following procedures to remove components. Use the same procedures in
reverse to reassemble. If drawings or other special documentation were supplied for the
product, any torque given there takes precedence over values shown here.

2. Specifications

Refer to the product nameplate for detailed specifications.

Minimum Required Condensate Load: For SS1VG-M with a metal valve seat, a minimum
required condensate load of 0.5 kg/h (1 lb/h) is necessary to maintain a liquid seal. There is a
chance of air/gas leak if the condensate load falls below this rate.

3. Configuration

4. Proper Installation

1.

Before installation, be sure to remove all protective seals.

2.

Before installing the product, open the inlet valve and
blow out the piping to remove any piping scraps,
dirt and oil. Close the inlet valve after blowdown.

3. Install the product so the arrow on the body is

pointing in the direction of flow.

4. To prevent air binding, inlet piping must be
straight, vertical, as short as possible and with a
minimum nominal diameter of 15 mm (1/2 in). If a
length of horizontal piping between the equipment
and the product is unavoidable, the horizontal
piping must be kept as short as possible. If it
exceeds 200 mm (8 in), a pressure-balancing line must be installed (see right).

5. The product must be installed vertically, inclined no more than 5° horizontally and
front-to-back.

6. Install a condensate outlet valve and outlet piping.

7. Open the inlet and outlet valves, make sure that the product functions properly.

7. Troubleshooting

(1 Nm  10 kgcm)

When the product fails to operate properly, use the following table to locate the cause.

* SS1VG-M with metal valve seat requires a minimum condensate load of 0.5 kg/h (1 lb/h) to

prevent any air/gas leak

8. Product Warranty

1. Warranty Period: One year following product delivery.

2. TLV CO., LTD. warrants this product to the original purchaser to be free from
defective materials and workmanship. Under this warranty, the product will be
repaired or replaced at our option, without charge for parts or labor.

3. This product warranty will not apply to cosmetic defects, nor to any product whose
exterior has been damaged or defaced; nor does it apply in the following cases:

1) Malfunctions due to improper installation, use, handling, etc., by other than TLV

CO., LTD. authorized service representatives.

2) Malfunctions due to dirt, scale, rust, etc.

3) Malfunctions due to improper disassembly and reassembly, or inadequate inspection

and maintenance by other than TLV CO., LTD. authorized service representatives.

4) Malfunctions due to disasters or forces of nature.

5) Accidents or malfunctions due to any other cause beyond the control of TLV CO., LTD.

4. Under no circumstances will TLV CO., LTD. be liable for consequential economic
loss or damage or consequential damage to property.

For Service or Technical Assistance:
Contact your TLV representative or your regional TLV office.

Manufacturer:

EINBAU- UND BETRIEBSANLEITUNG

Nicht für giftige, entflammbare oder sonst wie gefährliche Fluidebenutzen.

Dieses Produkt ist ein Entwässerer für Druckluft- und Inertgasanlagen.

Nur für Luft und Inertgasebenutzen. Nicht zweckentfremded verwenden.
Unsachgemäße Benutzungkann zu Schäden am Produkt sowie

schwerwiegenden Unfällen in Folge von Betriebsstörungen führen.

WARNUNG

Die Schwimmerkugel darf NICHT ERHITZT werden, da sie infolge erhöhten
Innendruckes platzen kann, was schwere Unfälle und Verletzungen oder
Beschädigung von Anlagen zur Folge hat.

W

ARNUNG

Die spezifizierten Betriebsgrenzen NICHT ÜBERSCHREITEN. Nichtbeachtung
kann zu Betriebsstörungen oder Unfällen führen. Lokale Vorschriften
können zur Unterschreitung der angegebenen Werte zwingen.

VORSICHT

Maximalen Differenzdruck nicht überschreiten, da sonst die Kondensat­ableitung unmöglich werden kann (Blockage)

VORSICHT

In sicherer Entfernung von Auslassöffnungen aufhalten und andere
Personen warnen, sich fernzuhalten. Nichtbeachtung kann zu
Verletzungen durch austretende Fluide führen.

VORSICHT

Vor Öffnen des Gehäuses und Ausbau von Teilen warten, bis der Innen­druck sich auf Atmosphärendruck gesenkt hat und das Gehäuse auf
Raumtemperatur abgekühlt ist. Nichtbeachtung kann zu Verbrennungen
oder Verletzungen durch austretende Fluide führen.

VORSICHT

Zur Reparatur nur Original-Ersatzteile verwenden und NICHT VERSUCHEN,
das Produkt zu verändern. Nichtbeachtung kann zu Beschädigungen
führen, die Betriebsstörungen, Verbrennungen oder andere Verletzungen
durch austretende Fluide verursachen.

VORSICHT

Nur in frostsicherer Umgebung einsetzen. Einfrieren kann das Produkt
beschädigen, was zu Verbrennungen oder Verletzungen durch
austretende Fluide führt.

VORSICHT

Arbeiten an Rohrleitungen, Einbau und Ausbau von Teilen, Inspektion,
Öffnen/Schließen und Einstellung von Armaturen dürfen nur von
geschultem Personal vorgenommen werden.

VORSICHT

* Maximal zulässiger Druck (PMA)

und maximal zulässige
Temperatur (TMA) sind
AUSLEGUNGSDATEN (NICHT
BETRIEBSDATEN).

** Die Ventil-Nr. wird angegeben bei

Typen mit Optionen. Bei Typen
ohne Optionen bleibt diese Stelle

frei.

Nr.

Bauteil

Nr.

Bauteil

1

Gehäuse

8

Gehäuseschraube

2

Gehäusedeckel

9

Typenschild

3

Schwimmerkugel

10

Flansch

4

Ventilsitz

11

Schraube

5

Ventilsitzdichtung

12

Federring

6

Schmutzsieb

13

Verbindungshülse

7

Gehäusedichtung

Bauteil

Ausbau

Einbau

Gehäuse­schraube

Mit 17 mm Steckschlüssel
abschrauben

Gewinde mit Schmiermittel bestreichen
und auf 45 Nm anziehen

Gehäuse­deckel

Vorsichtig herausnehmen, dabei
auf die Schwimmerkugel achten,
die herausfallen und beschädigt
werden könnte

Vor dem Aufsetzen alte Dichtungsreste
sorgfältig entfernen; beim Aufsetzen des
Deckels nicht die Kugelauflagen verbiegen
(Abb. A)

Schwimmer­kugel

Herausheben, feingeschliffene
Oberfläche nicht zerkratzen

Einsetzen ohne zu zerkratzen oder
verbeulen

Verbin­dungshülse

Herausziehen

In Gehäusedeckel einsetzen

Gehäuse­dichtung

Dichtung entfernen und
Dichtflächen reinigen

Dichtung erneuern, falls verformt oder
beschädigt, nicht mit Schmiermittel
bestreichen

Ventilsitz

Mit 13 mm Steckschlüssel
abschrauben

Gewinde mit Schmiermittel bestreichen
und auf 15 Nm anziehen

Ventilsitz­dichtung

Dichtung entfernen und
Dichtflächen reinigen

Dichtung erneuern, falls verformt oder
beschädigt, mit Schmiermittel bestreichen

Schrauben &
Federringe

Mit Schraubenzieher
abschrauben

Gewinde mit Schmiermittel bestreichen
und auf 0,3 Nm anziehen

Schmutzsieb

Abnehmen, ohne zu verbiegen

Schmutzsieb mit den Schraubenlöchern
übereinstimmend einsetzen (Abb. B)

Abb. A

Vorsicht: Die
Kugelauflagen nicht
verstellen. Dichter
Abschluss kann sonst
nicht gewährleistet
werden.

Abb. B

Symptom

Ursachen

Gegenmaßnahmen

Kondensat
läuft nicht ab
(blockiert),
oder Ableitung
ist ungenügend

Die Schwimmerkugel ist beschädigt, oder voll
Wasser

Schwimmerkugel ersetzen

Ventilsitz, Schmutzsieb oder Rohrleitungen sind
verstopft mit Schmutzablagerungen oder Rost

Reinigen

Der Betriebsdruck des Entwässerers übersteigt
den maximal zulässigen Druck oder der
Differenzdruck zwischen Einlass und Auslass ist
zu niedrig

Prüfen, ob die Ausleg­ungsdaten mit den wirk­lichen Betriebsdaten über­einstimmen und ändern

Luftabschluss ist eingetreten

Rohrleitungssystem prüfen
und ändern
(siehe Einbauhinweise)

Der Entwässerer ist nicht geeignet für das
Spezifische Gewicht des Mediums

TLV konsultieren

Luft- oder
Gasverlust
über die
Kondensat­auslassleitung
(Entwässerer
bläst)
(Luft-/Gas­Leckage)

Rost und Schmutz am Ventilsitz oder unter der
Schwimmerkugel

Reinigen
Der Ventilsitz ist zerkratzt oder beschädigt

Ventilsitz erneuern

Die Schwimmerkugel ist verformt oder äußerlich
verschmutzt

Reinigen oder ersetzen

Der Entwässerer ist in zu großer Schräglage
eingebaut

Innerhalb der Schräg­lagentoleranz einbauen

Der Entwässerer vibriert

Einlassleitung verlängern
und besser unterstützen

Luft-/Gas­Leckage aus
dem Gehäuse

Dichtungen sind abgenutzt oder beschädigt

Dichtungen ersetzen

Das Anzugsmoment der Gehäuseschrauben ist
zu gering

Mit richtigem Anzugs­moment anziehen

881 Nagasuna, Noguchi, Kakogawa, Hyogo, 675-8511, Japan
Tel: [81]-(0)79-422-1122 Fax: [81]-(0)79-422-0112

Rev. 10/2020 (T)

Deutsch

Typ

SS1VG-M

(Metallsitz)

Schmutzsieb

Kugelauflagen

Verbindungshülse

Gehäusedeckel

Schraube &

Federring

Dichtungen: Verformung und Kratzer

Ventilsitz: Verformung und Beschädigung

Schmutzsieb: Verstopfung,
Ablagerungen und Beschädigung

Schwimmerkugel: Kratzer, Verbeulung,
Wasser in der Schwimmerkugel

Gehäuse, Deckel: Beschädigung,
Ablagerungen und Verschmutzung innen

Standard

Druckausgleich-

leitung erforderlich

Größe/DN

Fertigungslos-Nr.

Ventil-Nr.**

Maximal zulässiger Druck *

Maximal zulässige Temperatur *

Maximale Betriebstemperatur

Maximaler Differenzdruck

④

⑤

SS1VG-R

(Gummisitz)

Druckausgleich-

leitung

Einlassleitung

TLV Entwässerer SS1VG

Wir danken Ihnen für den Kauf des TLV Entwässerers für Druckluft und

Inertgase. Dieses Produkt wurde nach Fertigstellung sorgfältig geprüft

und verließ unsere Fabrik vollständig und fehlerfrei. Wir empfehlen
jedoch, nach Erhalt den einwandfreien Zustand zu überprüfen und die
Spezifikation mit Ihren Bestellunterlagen zu vergleichen. Bei
Unstimmigkeiten benachrichtigen Sie uns bitte umgehend. Lesen Sie
die Anleitung sorgfältig durch, um den korrekten Gebrauch dieses
Produkts sicherzustellen.

Diese Anleitung wird für den Einbau und später für Wartung und Reparatur benötigt.
Daher sollte sie an einer leicht zugänglichen Stelle aufbewahrt werden.

Änderungen dieser Einbau- und Betriebsanleitung vorbehalten.

1. Sicherheitshinweise

5. Inspektion und Wartung

Funktionsprüfung Visuelle Inspektionen sollten täglich erfolgen, um festzustellen, ob

der Produkt ordnungsgemäß arbeitet, oder beschädigt ist. Mindestens zweimal pro Jahr
oder, je nach Betriebsweise in kürzeren Zeitabständen wird die Überprüfung mit
Messgeräten, z. B. Stethoskop oder Thermometer empfohlen.

Fehlerhafte Produkt können Beschädi
gungen an Rohrleitungen und Anlagen
verursachen, was zur Verschlechterung
der Produktqualität führen kann.

Die möglichen Fehler entsprechend der
Tabelle rechts suchen und überprüfen.
Dann die fehlerhaften Teile ersetzen.

6. Ausbau/Einbau

Ausbau von Teilen in dieser Reihenfolge vornehmen, den Einbau in umgekehrter.

2. Technische Daten

Die Technischen Daten stehen auf dem Typenschild

Mindestkondensatmenge: Für SS1VG-M mit Metall-Ventilsitz ist eine Mindestkondensatmenge
von 0,5 kg/h erforderlich, um eine Flüssigkeitsvorlage für dichten Abschluss zu erhalten. Ohne
diese Kondensatmenge besteht die Möglichkeit von Luft- oder Gas-Leckage.

3. Aufbau

4. Einbauhinweise

1. Vor dem Einbau die Transport-Schutzkappen entfernen.

2. Vor dem Einbau das Einlassventil öffnen und die Leitung durchblasen, um Öl und
Verschmutzungen zu entfernen. Danach das Ventil schließen.

3. Den Produkt mit dem Pfeil auf dem Gehäuse in Durchflussrichtung einbauen.

4. Zur Vermeidung von Luftabschluss die Einlass­leitung geradlinig, vertikal und so kurz wie möglich
und mit mindestens 15 mm Durchmesser verle­gen. Falls ein Stück horizontaler Leitung zwischen
der Anlage und dem Produkt unvermeidbar ist,
sollte sie so kurz wie möglich verlegt werden. Ist
sie länger als 200 mm, muss eine Druck­ausgleichleitung installiert werden (siehe rechts).

5. Den Produkt vertikal und innerhalb einer
Schräglagentoleranz von 5° in horizontaler und
vertikaler Richtung einbauen.

6. Am Auslass ein Absperrventil und eine Kondensatleitung anbringen.

7. Einlass- und Auslassventile öffnen und prüfen, ob der Produkt wie vorgesehen,
arbeitet.

7. Fehlersuche

Falls der Produkt nicht zufriedenstellend arbeitet, nach dieser Fehlerliste vorgehen.

* SS1VG-M Metall-Ventilsitz erfordert eine Mindestkondensatmenge von 0,5 kg/h um Luft-

/Gas-Leckagen zu vermeiden.

8. Garantie

1. Garantiezeit: Ein Jahr nach Lieferung.

2. Falls das Produkt innerhalb der Garantiezeit aus Gründen die TLV CO., LTD. zu
vertreten hat, nicht der Spezifikation entsprechend arbeitet, oder Fehler an Material
oder Verarbeitung aufweist, wird es kostenlos ersetzt oder repariert.

3. Von der Produktgarantie ausgenommen sind kosmetische Mängel sowie
Beschädigungen des Produktäußeren. Die Garantie erlischt außerdem in den
folgenden Fällen:

1) Schäden, die durch falschen Einbau oder falsche Bedienung hervorgerufen werden.

2) Schäden, die durch Verschmutzungen, Ablagerungen oder Korrosion usw. auftreten.

3) Schäden, die durch falsches Auseinandernehmen und Zusammenbau, oder

ungenügende Inspektion und Wartung entstehen.

4) Schäden verursacht durch Naturkatastrophen und Unglücksfälle.

5) Unglücksfälle und Schäden aus anderen Gründen, die von TLV CO., LTD. nicht zu

vertreten sind.

4. TLV CO., LTD. haftet nicht für Folgeschäden.

Für Wartung und Technische Beratung wenden Sie sich bitte an die TLV Vertretungen
oder an die regionalen TLV Niederlassungen.

Hersteller: