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TEAK DECK
Tikalex TSC
Arbeitsanleitung
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Tikalex Teak Arbeitsanleitung
TIKALFLEX TSC
TSC ist ein herausragendes Material für die
Verfugung von Teak-Decks. TSC wird seit über
25 Jahren hergestellt. Wir bieten auf das TSC
eine Garantie von 10 Jahren (schwarz). Damit
setzen wir uns deutlich von den Garantien
unserer Wettbewerber ab und möchten
Ihnen damit unser großes Vertrauen in dieses
Material beweisen. TIKALFLEX TSC wurde
auf diversen Super- und Mega-Yachten
eingesetzt. Es ist dauerhaft dehnfähig und
UV-beständig.
Eigenschaften
• Primerlos zu verarbeiten
• Dauerhaft dehnfähig, kaum Schrumpf
(< 1%), keine Risse, kein Austrocknen
• Keine Verfärbung
• Dauerhafte Qualität – 10 Jahre Garantie
• Schleifbar, keine
Blasenbildung
• Schnelle Aushärtung –
Teak-Deck ist am nächsten
Tag begehbar
TSC BOND
Tikalex TSC Bond ist ein hochwertiger,
einkomponentiger, witterungsbeständiger
Kleb- und Dichtsto auf SPU Basis. Mit
Tikalex TSC Bond können Teakstäbe,
Teakplatten oder Panele auf Platten mit der
Oberseite des Schidecks (GFK, Alu, Stahl)
verklebt werden. Es härtet unter Einuss von
Luftfeuchtigkeit zu einer dauerelastischen
Masse aus.
Eigenschaften
• Sehr lange oene Zeit (45 Minuten)
• Sehr gute Haftung an Teak, GFK, Metall
und Holz
• Primerlose Verarbeitung
TSC Bond
TSC Bond
TSC Bond
Tikalex TSC
Chemische Basis Advanced Silanpolymer
Spez. Dichte 1,25 g / ml
Farben Schwarz, Grau, (Weiß)
Hautbildezeit 5 Min.
Durchhärtung (25° C / 65 % R.H.) 3 mm in 24 h
Härte Shore A 35
Dehnung 350 %
Max Dehung 1,72 N / mm
Haftung an Teak 3,00 N / mm
Zulässige Temp. - 30° C bis 150° C
Verarbeitungs Temp. min. 5° C bis max 45° C
Haltbar (bei Lagerung 5° C bis 25° C) 18 Monate
Liefergrößen 12 x 300 ml Kartuschen
16 x 592 ml Schlauchbeutel
Chemische Basis SPU
Dichte 1,65 g / ml
Farbe Braun
Hautbildungszeit 45 Min.
Durchhärtung (25° C / 65 % R.H.) 2 mm in 24 h
Shore Härte A (3 s) 65
Bruchdehnung 60 %
Zugfestigkeit 1,9 N / mm
Scherfestigkeit 2,4 N / mm
Temperaturbeständig nach Aushärtung - 30° C bis + 75° C
Verarbeitungs Temp. min. 5° C bis max 45° C
Haltbarkeit (bei Lagerung 5° C bis 25° C) 12 Monate
Liefergröße
20 x 600 ml Schlauch
beutel
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Dimensionierung der Fugen
Teakholz quillt und schrumpft primär
durch die Kernholzfeuchte und die Luftfeuchtigkeit, sowie sekundär, in geringem
Maße, durch Temperatureinuss.
Wenn die Fugen richtig dimensioniert
sind kann Tikalex TSC bis zu 15 % der
Fugenbewegung aufnehmen.
Die Breite der Fuge hängt von der Breite
der Teakbretter, der Fugentiefe sowie von
der Kernholzfeuchtigkeit ab.
Bohlenbreite
50 mm
70 mm
100 mm
130 mm
Teakholzbreite
[mm]
150
min. Fugenbreite min. Fugentiefe
5
mm
6
mm
9
mm
12
mm
Kernholzfeuchte
5 %
6 %
10
5
mm
8
mm
9
mm
mm
Unter normalen Bedingungen ändert sich
100
die Kernholzfeuchte ca. 5 % - 6 %.
Aus diesen Parametern ergeben sich die
Empfehlungen in der Tabelle/Grak rechts.
50
5 10 15 20 25
Arbeitsvoraussetzungen
Niemals nasse Fugen verfüllen oder bei Regen arbeiten!
Die Kernholzfeuchtigkeit muss unter 12 % liegen.
Während der Arbeiten sollte die Lufttemperatur bestenfalls zwischen
15° C und 30° C liegen. Je kälter die Umgebung, desto langsamer
die Aushärtung. Nie in direkter Sonne arbeiten um bei Hitze zu hohe
Oberächentemperaturen zu vermeiden. In sehr warmen Regionen
unter schattenspendenden Einhausung oder Zelt arbeiten.
Sorgen Sie stets für eine gute Belüftung des Arbeitsplatzes.
empfohlene
Fugenbreite
empf. Fugenbreite [mm]
< 12 %
5°- 45° C
Liegende Jahresringe vermeiden. Empfohlen
wird Holz mit stehenden Ringen zu nutzen.
Vorbereitung zum Ret
Zur Sanierung eines Decks zuerst alte Dichtmasse entfer-
nen. Mit Cuttermesser beide Seiten der Fuge einschneiden, mit einem Haken altes Material herausziehen.
Für größere Flächen Elektrowerkzeuge wie Fräser oder
Kreissäge nutzen, am besten geeignet ist ein Oszillator
(z. B. FEIN Multimaster).
Die alte Fugenmasse muss vollständig entfernt werden.
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Tikalex Teak Arbeitsanleitung
Vorbereitung der alten Fugen
Fugenanken mit 40er bis 80er Schleifpapier
schleifen. Dafür Fugenschleifer oder ein
dünnes rechteckiges Werkzeug benutzen.
Das Schleifen raut die Oberäche der Fugenanken auf, glatte Stellen werden entfernt.
Im Anschluss saugen Sie die Fugen mit
einem Staubsauger oder blasen sie mit
Druckluft aus. Beim Ausblasen müssen Sie
sicherstellen, dass Sie nicht den Staub in
bereits saubere Fugen blasen.
Reinigen Sie die Fugen sehr gründlich
mit einer Bürste.
Reinigen Sie die Fugen sehr gründlich
mit einem sauberen Baumwolltuch und
ölfreiem Ethanol oder Aceton.
Benutzen Sie in keinem Fall Waschbenzin
oder Terpentinersatz.
Die Fugenanken sollen im Ergebnis
sauber, trocken, fett- und staubfrei sein.
NO PRIMER!
Primer & Fugenband
Bitte keinen Primer benutzen. Primer behindert die Anhaftung des
TSC an das Teak, kann zu Verfärbungen und zu Gewährleistungsausschluss führen. Fugeneinlegeband nur nutzen, wenn die Fuge
mehr als 30 % breiter als tief ist (Breit/Tief > 1,3).
Ein etwaiges Fugenband soll die selbe Breite wie die Fuge haben
und exakt glatt und vollächig auf dem Boden der Fuge kleben.
Das Einbringen des Bandes erfolgt am besten mit dem Kern einer
leeren Taperolle der selben Größe. Nutzen Sie auf keinen Fall eine
Rundschnur. Diese verhindert die vollständige, saubere Füllung der
Fuge im unteren Bereich.
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Verfüll-Vorbereitung
Schneiden Sie die Tülle der Düse unter einem leichten
Winkel so ab, dass die Düse genau in die Fuge passt.
Das Material sollte für eine optimale Verarbeitbarkeit
eine Temperatur von 20° haben. Zum Auspressen nutzen Sie die Tikal HQ300 (Kartusche) oder die HQ600
(Schlauchbeutel). Sie können auch pneumatische oder
elektrische Pressen nutzen.
Abdeckband
Keine Tapestreifen auf die Oberäche des
Decks kleben!
Werden die Tapestreifen zu früh abgezogen,
kann die obere Fuge Holz/TSC während
der Erhärtung beschädigt werden. Wird
das Tape später abgezogen ist es sehr
schwierig zu entfernen.
Verfugung
Die Verfugung muss von unten nach oben erfolgen
und auf der Oberäche einen Materialüberschuss
(konkav) bilden.
Arbeiten Sie gleichmäßig, ohne Unterbrechung,
unter Vermeidung von Lufteinschlüssen, in eine
Richtung, unter Vermeidung von Lufteinschlüssen.
Spooning – Nachbehandlung
Im direkten Anschluss an die Verfugung müssen die Fugen
nachverdichtet werden.
Dazu einen exiblen Spachtel im ca. 60° Winkel langsam,
gleichmäßig mit moderatem Druck über die Fuge ziehen.
Darauf achten, das jegliche Hohlräume in der Fugenfüllung
beseitigt werden und sich hinter dem Spachtel das TSC
wieder nach oben in eine konkave Form aufwölbt.
Danach darf keine Störung des Reaktionsprozesses mehr
erfolgen!
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Tikalex Teak Arbeitsanleitung
Aushärtung & Schleifen
Nach frühestens 48 h kann mit einem sehr schar-
fen Cuttermesser oder besser einem Oszillator
(Fein Multimaster z. B.) überschüssiges Material
zurück geschnitten werden. Niemals ein stumpfes
Messer oder ein Stecheisen benutzen.
Wenn gut getrocknetes Holz verwendet wurde
und die Umgebung konstant bei ca. 20° C und
55 % Luftfeuchtigkeit liegt, kann nach weiteren
Wir empfehlen dringend nicht vor dem 10. Tag
zu schleifen um ein extrem langlebiges Ergebnis
zu erreichen und die Garantie nicht zu gefährden.
Das Material härtet ca. 3mm pro 24 Stunden
durch.
Wird zu früh geschlien, können die Flanken
beschädigt werden, erheblicher Schrumpf sowie
Absacken der Fugen auftreten.
24 Stunden (gesamt 3 Tage) mit dem Schleifen
begonnen werden.
Durch zu frühes Schleifen können Aushärtungsfehler entstehen, die Fugen Staub und Ver-
Je feuchter das Holz war, je niedriger die Temperatur und je höher die Luftfeuchtigkeit, um so
schmutzungen aufnehmen und insgesamt
weniger dauerhaft werden.
länger dauert die gesamte Aushärtung.
Aktion Zeit Gesamt
Material-Überschuss entfernen
Schleifbar bei 20°/55 %
Empfohlener Schleifbeginn 2 Tage + 8 Tage
Weiß/Grau nicht schleifen vor 2 Tage + 10 Tage
48 h nach der Verfugung 2 Tage
48 + 24 h nach der Verfugung 3 Tage
nach der Verfugung
nach der Verfugung
10 Tage
12 Tage
Zum Schleifen des Decks können Bandschleifer,
Plattenschleifern oder elastisch montierte
Schleifscheiben verwendet werden.
Beginnen Sie mit 40er Schleifpapier um den groben Überschuss auf der Oberäche zu entfernen,
danach 60er bis 80er Papier verwenden.
Wenn Sie mit weiß oder grau verfugt haben muss
ein Finalschli mit 120er Papier erfolgen.
Farbe & Instandhaltung
Es wird nicht empfohlen Teakdecks zu streichen, da die
meisten Farben weniger exibel sind als die Bewegungen
die in dem Deck auftreten werden. Dies führt zu Rissen,
Wasser unter der Farbe und zu großen Schäden.
Sollten Sie dennoch einen Anstrich planen, nutzen Sie eine
exible Farbe die keine Säure oder Lösemittel enthält.
Es ist nicht nötig ein Teakdeck mit Teaköl zu behandeln.
Falls dennoch gewünscht: beachten dass das Material
keine petrochemischen Bestandteile hat. Dies führt zum
Quellen und somit Schäden am TSC.
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Mylin IV - Refit Luna - Refit
Skat - RefitSailing Yacht A - Neubau
Vava II - RefitVantage - Refit
Al Salamah - Refit
Alexander - RefitVirginia - Refit
REFERENZEN
Alle Teakdecks auf den Yachten wurden teilweise
mit Tikalflex TSC verfugt.
TSC Bond wurde auf der „Al Salamah“ und der
„Alexander“ eingesetzt.
* Tikalflex TSC ist identisch mit Teaksolutions Caulk, das zum
Zeitpunkt der Ausführungen produziert wurde.
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Tikal National Distributors
EUROPA
DEUTSCHLAND | GERMANY
TIKAL Marine Systems GmbH
www.tikal-online.de
POLSKA | POLAND
Marine Works
www.marineworks.eu
ENGLAND
Technical Marine Supplies
www.technicalmarinesupplies.co.uk
NEDERLAND | NETHERLANDS
PolyesterShoppen BV
www.polyestershoppen.nl
BELGIE | BELGIQUE | BELGIUM
TIKAL Belgique
www.yachtabout.eu
FRANCE
Tikal France
www.yachtabout.eu
БЪЛГАРИЯ | BULGARIA
Watersport Equipment
www.watersportsequipment.eu
ESPAÑA | SPAIN
COMERCIAL TECMA
www.comercialtecma.com
NAHER OSTEN
TÜRKİYE | TURKEY
Marti Tech & Marine
www.marti-tech.com
ASIA PACIFIC
D Blue Private Limited
www.dblue.com.mvr
PHILIPPINES
Rouvia Road Yacht Design &
Construction Corp.
KARIBIK
MARTINIQUE (FRA)
Carene Shop
www.careneshop.com
GUADELOUPE (FRA)
Karenshop Guadeloupe SARL
www.careneshop.com
|
MALDIVES
MALTI |
MA LTA
Safe Sea Marine Center
www.safeseashop.com
ΚΥΠΡΙΑΚΗ ΗΜΟΚΡΑΤΙΑ | CYPRUS
Ocean Marine Equipment Ltd.
www.oceanmarine.com.cy
ΕΛΛΑΑ |
Andreou I.K.E.
www.andreou.gr
ITALIA SUD | ITALY SOUTH
Euromarine Srl.
www.euromarine.info
TIKAL MARINE SYSTEMS GMBH
Werkstr. 6 · 22844 Norderstedt | Germany
Phone : +49 / (0)40 / 526 30 60 3
[email protected] · www.tikal-online.de
GREECE
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