Thomas & Betts STEX075 Installation Manual

STEX

STX050-462**

1/2

0.525 0.650 0.415 0.570 N/A** 0.395 1 1 5

STX050-464**

1/2

0.600 0.760 0.490 0.680 N/A** 0.485 1 1 5

STEX075

3/4 600

0.600 0.985 0.520 0.895 0.504 0.668 1 1 8

STEX100

1 700

0.860 1.205 0.780 1.125 0.650 0.823 1 1 16

STEX125

1-1/4 1000

0.950 1.375 0.870 1.295 0.834 1.071 1 1 23

STEX150

1-1/2 1200

1.150 1.625 0.990 1.465 0.958 1.275 1 2 43

STEX200

2

1-3/4 1.440 1.965 1.280 1.805 1.250 1.560 2 3 72

STEX250

2-1/2

1.825 2.265 1.748 2.105 1.640 1.995 3 5 147

STEX300***

3

2.265 2.840 2.101 2.680 2.075 2.489 6 9 286

STEX350***

3-1/2

2.670 3.220 2.591 3.090 2.531 2.890 8 11 366

STEX400***

4

3.220 3.880 3.071 3.545 3.065 3.514 13 19 614

THROAT

chamber volume

PUTTY

SC65

34cc (ml)

4

THROAT

(IN)
W/

TA01870 H

INSTRUCTION SHEET

Cable Fittings

STEX Series: Star Teck™ extreme with integral seal

IMPORTANT

Read and understand all instructions and
safety information before use. Be aware of
proper usage and potential hazards.

WARNING: Risk of electrical shock. Before installing or performinig maintenance, verify that
all circuits are de-energized. Only to be used with above listed cables.

CAUTION: Fittings for hazardous locations: these fittings must be assembled in accordance
with these instructions and with one of the following sealing compounds (purchased sepa­rately): SC4-KIT-1 LIQUID SEALANT or SC65 PUTTY SEALANT.

A2

DIA.

MIN.

(IN)

W/O

ARMOR

STOP

Max. number of units
required* (purchased

separately)

LIQUID

SC4-KIT-1

1 unit =

50cc (ml)

SEE

SECTION 3

* Exact weight/volume depends on conductor fill.
** The 1/2” fitting do not have a removable armor stop.
*** See section 3 for special pouring instructions, method B.
****Do not use SC65 for shielded cables or cables with 5 conductors or more including ground
Product should be installed by a qualified electrician in accordance with national and local electrical codes.

RANGE OVER

JACKET (IN)

MAX.

STRIP

CAT NO. HUB SIZE

TORQUE

LENGTH

(IN-LBS)

(IN)

See Step 4

MIN MAX MIN MAX

300

1-1/4

1600

2-1/2

RANGE OVER

ARMOR (IN)

A1

DIA.

MIN.

ARMOR

STOP

1 unit =

SEE

SECTION

****

Maximum
Compound
required*:

Empty sealing

Putty SC65 or

liquid SC4-KIT-1

(cc)

SECTION 1: PREPARATION FOR POWER CABLES

1. Determine the working length (the length
of conductors required inside the enclosure
or device). Remove a portion of the outer
jacket to expose the armor, cut armor using
a hacksaw (Figure 1). CAUTION: Do not nick

or cut the conductor insulation.

2. Trim the outer jacket to expose the armor
strip length as indicated in the table (Figure

2).

• Test inner conductor bundle by inserting

Figure 1

conductor ends into armor stop opening.
If inner conductor bundle will not pass
through the Armor Stop, unscrew and
discard the Armor Stop.

3. Feed cable through gland nut opening and
push until cable armor hits Armor Stop
(Figure 5).

4. Tighten the gland nut until you obtain an
appropriate seal or to the maximum torque
(see table) (Figure 4). The bushing and

Figure 3
collar ring should seal evenly around the
cable’s outer jacket and flush with gland
nut face. Ensure the cable remains centered
to obtain an optimal seal.

Remove and discard

armor stop

5. Disassemble hub from body sub-assembly
by loosening union. Unscrew sealing cham­ber from body sub-assembly (Figure 5).

• If the Removable Armor Stop was not

removed in Step 2, unscrew and discard.
Unscrew sealing chamber from body
sub-assembly

Figure 5

6. Trim inner jacket (to length of 1/8”-3/8”)
and expose conductor bundle (Figure 6).
Refer to Section 2 for specific instructions
for shielded data cables.

SECTION 2: ADDITIONAL STEPS FOR SHIELDED DATA
CABLES

1. Trim inner jacket (to length of 1/8”-3/8”)
and expose shielded conductor bundle
(Figure 7).

2. Remove outer (overall) shield from the
conductor bundle. Take care not to nick or
damage the inner shields (Figure 8).

3. Remove filler materials. Do not disturb/
damage inner shields (Figure 9).

Figure 8

Figure 2

Figure 4

Figure 6

Figure 7

Figure 9

SECTION 3: USING LIQUID-TYPE SEALING COMPOUND SC4-KIT-1

Suitable for use on all power cables and shield­ed data cables

1a Pack the fiber damming material tightly

into all voids between conductors and body
and spread strands of uninsulated ground­ing conductor, where applicable (Figure 1a).

2a Screw the sealing chamber back on the

body subassembly until it completely seats
on the body (Figure 2a).

3a Position cable/fitting into a vertical posi-

tion.

Mix sealing compound following instructions
provided on the compound package. Dis­pense sealing compound into end of sealing
chamber until level of compound stabilizes.

For fittings up to and including STX250-476,
fill to the top (Figure 3a)

For fittings STX300-478 and up, fill approx-

imately HALF of the sealing chamber. Wait 2
hours and fill the rest of the sealing chamber
to the top (Figure 3a).

CAUTION: REMOVE ALL EXCESS COMPOUND
MATERIAL FROM OUTSIDE OF SEALING
CHAMBER WITH DAMP CLOTH. DO NOT USE
ABRASIVE CLEANERS SUCH AS POWDER
CLEANERS, SAND PAPER, STEEL WOOL OR
WIRE BRUSH THAT MAY DAMAGE THE FLAME
PATH.

4a Mount hub in desired location. When

the sealing compound is solidified (after
approximately 1 hour), place encapsulated
assembly into hub and secure in position by
tightening union until it bottoms (metal to
metal contact) (Figures 4a and 5a).

Figure 1a Figure 2a

In order to
spread the
compound
into all areas,
separate all
conductors.

Figure 3a

Figure 4a Figure 5a

SECTION 4: USING PUTTY-TYPE SEALING COMPOUND SC65

Do not use SC65 for shielded cables or cables with
5 or more conductors including ground

1b Spread insulated conductors slightly. Spread

strands of uninsulated grounding conductor
where applicable (Figure 1b).

2b Thoroughly mix the two parts of sealing com-

pound until resulting mixture is one uniform
color (blue) without any streaks. Usable life,
after mixing, is 30 minutes at 70oF (21oC)

CAUTION: TO OBTAIN AN OPTIMAL SEAL, WE REC­OMMEND INSTALLATION OF THE SEALING COM­POUND AT 70°F (21°C) OR ABOVE. IF INSTALLED
BELOW 70°F (21°C), SEALING COMPOUND WILL BE
LESS PLIABLE. CARE MUST BE TAKEN TO ENSURE
VOIDS BETWEEN CONDUCTORS AND THE SEALING
CHAMBER ARE FILLED.
WARNING: WEAR GLOVES PROVIDED AND OTHER
PROPER PPE. IN CASE OF CONTACT WITH SKIN OR
EYES, FLUSH THOROUGHLY.

3b Apply small portion of sealing compound in

the middle of insulated and between individual
strands of uninsulated grounding conductor.
Bring conductors back together and apply
sealing compound all around conductors. Build
up compound approximately equal to the small
inside diameter of the sealing chamber. Length
of compound plug should be approximately
equal to the length of the sealing chamber
(Figure 2b).

4b Slide sealing chamber onto cable and

compound. Screw sealing chamber to body
sub-assembly until it completely seats on body.
Remove any excess compound (Figure 3b).

5b Fill throat area of sealing chamber with com-

pound. Use a suitable wooden dowel to pack
compound tightly around conductors. (Figure
4b).

CAUTION: REMOVE ALL EXCESS COMPOUND
MATERIAL FROM OUTSIDE OF SEALING CHAMBER
WITH DAMP CLOTH. DO NOT USE ANY ABRASIVE
CLEANERS SUCH AS POWDER CLEANERS, SAND
PAPER, STEEL WOOL OR WIRE BRUSH THAT MAY
DAMAGE THE FLAME PATH.

6b Mount hub in desired location. Place encap-

sulated assembly into hub and secure in
position by tightening union until it bottoms
(metal to metal contact) (Figures 5b and 6b).
Repack compound tightly around conductors if
required. Allow compound to set for approxi­mately one hour before disturbing conductors.

—

tnb.abb.com (US/Latin America)
tnb.ca.abb.com (Canada)
abb.com

Warranty:

tnb.abb.com/ecpwarranty

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techni cal cha nges or m odif y the
content s of this document
without prior notice. With regard
to purchase orde rs, the agreed
part iculars shal l prevai l. ABB does
not accep t any responsibil ity
whatso ever for potent ial errors or
possib le lack of information in
this document.

Figure 1b

Figure 3b

Figure 5b

Figure 2b

Figure 4b

Figure 6b

Type H.L.A. CSA certified. CSA File No.
23086
Class I Div. 1,2 Gr.A,B,C,D; Class II Div 2 Gr.
E,F,G;
Class III Type 4, 4X SL (integral seal).

UL Listed File No. E82038.
Class I Div. 1,2 Gr.A,B,C,D; Class II Div 2
Gr. F,G;
Class III Type 4, 4X SL (integral seal).

We reser ve all right s in this
docum ent and in the subje ct
matter and illustrations
contained the rein. A ny
reprod uction – in wh ole or in p art
– is forbidden without prior
writ ten consent of AB B.
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reserved.

Cable Fittings| Instruction sheet | TA01870 H

STEX

STX050-462**

1/2

0.525 0.650 0.415 0.570 N/A** 0.395 1 1 5

STX050-464**

1/2

0.600 0.760 0.490 0.680 N/A** 0.485 1 1 5

STEX075

3/4 600

0.600 0.985 0.520 0.895 0.504 0.668 1 1 8

STEX100

1 700

0.860 1.205 0.780 1.125 0.650 0.823 1 1 16

STEX125

1-1/4 1000

0.950 1.375 0.870 1.295 0.834 1.071 1 1 23

STEX150

1-1/2 1200

1.150 1.625 0.990 1.465 0.958 1.275 1 2 43

STEX200

2

1-3/4 1.440 1.965 1.280 1.805 1.250 1.560 2 3 72

STEX250

2-1/2

1.825 2.265 1.748 2.105 1.640 1.995 3 5 147

STEX300***

3

2.265 2.840 2.101 2.680 2.075 2.489 6 9 286

STEX350***

3-1/2

2.670 3.220 2.591 3.090 2.531 2.890 8 11 366

STEX400***

4

3.220 3.880 3.071 3.545 3.065 3.514 13 19 614

COUPLE DE

MAX.

Voir étape

vide

Pâte SC65 ou

SECTION 4

TA01870 H

FEUILLE D‘INSTRUCTION

Raccords à câbles

Série STEX: Star TeckMC Extreme avec joint intégral

IMPORTANT

Veuillez lire et comprendre toutes les
instructions et toute l’information sur la sécurité
avant d’utiliser ce produit. Assurez-vous d’être
informé(e) de son utilisation appropriée de
même que des risques potentiels.

AVERTISSEMENT: RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE. Avant l’installation ou la maintenance, vérifier que l’ali­mentation soit coupée à tous les circuits. Ne doit servir qu’avec les câbles susmentionnés.

ATTENTION: Raccord en emplacements dangereux. Ces raccords doivent être assemblés selon ces instruc­tions avec l’un de ces composés obturateurs (commander séparément): COMPOSÉ OBTURATEUR LIQUIDE
SC4-KIT-1 ou COMPOSÉ OBTURATEUR EN PÂTE SC65.

NOMBRE MAX. D'UNITÉS

A2

NÉCESSAIRES* (VENDUES

DIA.

MIN.

DE

LIQUIDE

GORGE

SC4-KIT-1

(PO)

1 unité =

SANS

50cc (ml)

BUTOIR

SECTION 3

SÉPARÉMENT)

VOIR

(PO)

DIA SUR ARMURE

(PO)

A1

DIA.

MIN.

DE

GORGE

(PO)
AVEC

BUTOIR

DIA. SUR GAINE

SERRAGE

NO. DE CAT.

* Le poids/volume exact du composé est en fonction du nombre de conducteurs.
**Il n’y a pas de butoir d’armure dans les raccords de 1/2 po.
*** Voir section 3 pour les instructions d’installation, méthode B.
****Ne pas utiliser le SC65 pour les câbles blindés ou les câbles avec 5 conducteurs ou plus incluant la mise à la terre.

Le produit doit être installé par un électricien qualifié conformément aux codes électriques nationaux et locaux.

GROSSEUR DU

MANCHON

LONGUEUR

À DÉNUDER

(PO-LB)

(PO)

1-1/4

2-1/2

MIN MAX MIN MAX

4

300

1600

PÂTE SC65

1 UNITÉ =
34cc (ml)

VOIR

****

Quantité

max. de

composé*:

chambre

liquide SC4-

KIT-1 (cc)

SECTION 1: PRÉPARATION POUR CÂBLES DE PUISSANCE

1. Déterminer la longueur de travail (la lon­gueur de conducteur requise à l’intérieur du
boîtier ou de l’appareil). Enlever une partie
de la gaine extérieure pour exposer l’armure
et la couper à l’aide d’une scie à métaux (Fig­ure 1). ATTENTION de ne pas endommager

ou couper la gaine des fils conducteurs.

2. Couper la gaine extérieure afin d’obtenir la
bonne longueur d’armure à dénuder selon le
tableau (Figure 2).

Figure 1

• Vérifier le diamètre du faisceau de con-

ducteurs en insérant le bout du faisceau
dans l’ouverture du butoir d’armure. Si le
faisceau ne passe pas, dévisser et jeter le
butoir.

3. Insérer le câble dans l’écrou du pres­se-étoupe et pousser jusqu’à ce que l’armure
soit bien appuyée sur le butoir (Figure 3).

4. Serrez l’écrou presse-étoupe au couple
spécifié (voir tableau) ou jusqu’à ce que

Figure 3
le joint soit scellé de manière appropriée
(Figure 4). La garniture et le collier doivent
couvrir de manière uniforme la gaine
extérieure du câble et être au niveau de la

Enlever et jeter le

butoir d’armure

face du presse-étoupe. Assurez-vous que
le câble demeure centré afin d’obtenir une
étanchéité optimale.

5. Démonter le manchon du pré-assemblage
du corps en desserrant l’écrou d’accou­plement rouge et en dévisser la chambre
d’obturation (Figure 5).

Figure 5

• Si le butoir d’armure amovible n’a pas été

enlevé à l’étape 2, le dévisser et l’enlever.
Dévisser ensuite la chambre d’obturation
du pré-assemblage du corps.

6. Couper la gaine intérieure (à une longueur
de 1/8”-3/8”) pour exposer les conducteurs
(Figure 6). Se référer à la section 2 pour la
préparation des câbles de données blindés.

SECTION 2: ÉTAPES SUPPLÉMENTAIRES POUR CÂBLES
DE DONNÉES BLINDÉS

1. Couper la gaine intérieure (à une longueur
de 1/8”-3/8”) pour exposer le blindage et
les conducteurs (Figure 7).

2. Enlever le blindage sur toute la longueur
de travail. Prenez soin de ne pas cogner ou
endommager les conducteurs (Figure 8).

3. Enlever le matériel de remplissage. Ne pas
endommager les conducteurs (Figure 9).

Figure 8

Figure 2

Figure 4

Figure 6

Figure 7

Figure 9

SECTION 3: UTILISATION DU COMPOSÉ OBTURATEUR LIQUIDE SC4-KIT-1

Adéquat pour tous câbles de puissance et
câbles de données blindés.

1a Bien tasser la fibre de bourrage dans tous

les espaces entre les conducteurs et le
corps. Séparer les brins du conducteur de
terre non isolé au besoin (Figure 1a).

2a Glisser la chambre d’obturation sur le

câble et visser au pré-assemblage du corps
jusqu’à ce qu’elle soit bien fixée (Figure 2a).

3a Positionner le raccord/câble à la verticale.

Faire le mélange du composé obturateur selon
les directives sur l’emballage. Verser le com­posé obturateur dans la chambre d’obturation
et laisser le niveau de liquide se stabiliser.

Pour les raccords jusqu’au STX250-476 inclu­sivement, remplir jusqu’au bord. (Figure 3a)

Pour les raccords STX300-478 et plus grands,

remplir environ LA MOITIÉ de la chambre
d’obturation. Attendre 2 heures et continuer
de remplir jusqu’au bord. (Figure 3a).

AVERTISSEMENT: ENLEVER TOUT EXCÉDENT
DE COMPOSÉ SUR L’EXTÉRIEUR DE LA CHAM­BRE D’OBTURATION À L’AIDE D’UN CHIFFON
HUMIDE. NE PAS UTILISER DE NETTOYANTS
ABRASIFS TELS QUE LES POUDRES À RÉCUR­ER, LE PAPIER SABLÉ, LA LAINE D’ACIER OU
UNE BROSSE MÉTALLIQUE QUI RISQUER­AIENT D’ENDOMMAGER LE TRAJET DE LA
FLAMME.

4a Visser le manchon à l’endroit désiré. Quand

le composé obturateur est solide (après
environ 1 heure), insérer le montage capsulé
dans le manchon et fixer en position en
resserrant l’écrou d’accouplement rouge au
fond (contact métal sur métal) (Figures 4a
et 5a).

Figure 1a Figure 2a

Séparer les
conducteurs
pour que la
résine puisse
se répandre
dans tous les
espaces.

Figure 3a

Figure 4a Figure 5a

SECTION 4: UTILISATION DU COMPOSÉ OBTURATEUR EN PÂTE SC65

Ne pas utiliser le SC65 pour les câbles blindés ou
les câbles avec 5 conducteurs ou plus incluant la
mise à la terre.

1b Séparer quelque peu les conducteurs isolés.

Séparer les brins du conducteur de terre non
isolé au besoin (Figure 1b).

2b Bien mélanger les deux éléments du composé

obturateur jusqu’à ce que la pâte soit de cou­leur bleue uniforme, sans zébrure. Durée de
vie utile, une fois mélangé, est de 30 minutes
à 70oF (21oC)

ATTENTION: POUR UNE INSTALLATION OPTI­MALE, UTILISER LE COMPOSÉ À UNE TEMPÉRA­TURE SUPÉRIEURE OU ÉGALE À 70°F (21°C).
SI INSTALLÉ EN DESSOUS DE 70°F (21°C), LE
COMPOSÉ OBTURATEUR SERA MOINS FLEXIBLE.
S’ASSURER QUE LES INTERSTICES ENTRE LES
CONDUCTEURS ET LA CHAMBRE D’OBTURATION
SOIENT REMPLIS.
AVERTISSEMENT: UTILISER LES GANTS FOURNIS
ET AUTRES PROTECTIONS ADEQUATES (EPI). EN
CAS DE CONTACT AVEC LES YEUX OU LA PEAU,
RINCER ABONDAMMENT.

3b Appliquer un peu de pâte entre les conducteurs

isolés ainsi qu’entre les brins du conducteur
de terre non isolé. Rapprocher les conduc­teurs et les enrober de pâte. Utiliser assez
de pâte pour former un bouchon de diamètre
approximativement égal au diamètre intérieur
le plus étroit de la chambre d’obturation et d’à
peu près la même longueur que la chambre
d’obturation (Figure 2b).

4b Glisser la chambre d’obturation sur les con-

ducteurs et le bouchon de pâte et la visser au
pré-assemblage du corps jusqu’à ce qu’elle y
soit bien fixée. Enlever tout excédent de pâte
(Figure 3b).

5b Remplir la gorge de la chambre d’obturation de

pâte. Utiliser un bâtonnet pour tasser la pâte
autour des conducteurs. (Figure 4b).

AVERTISSEMENT: ENLEVER TOUT EXCÉDENT DE
PÂTE SUR L’EXTÉRIEUR DE LA CHAMBRE D’OBTU­RATION À L’AIDE D’UN CHIFFON HUMIDE. NE PAS
UTILISER DE NETTOYANTS ABRASIFS TELS QUE
LES POUDRES À RÉCURER, LE PAPIER SABLÉ, LA
LAINE D’ACIER OU UNE BROSSE MÉTALLIQUE QUI
RISQUERAIENT D’ENDOMMAGER LE TRAJET DE
LA FLAMME.

6b Visser le manchon à l’endroit désiré. Insérer le

montage capsulé dans le manchon et fixer en
position en resserrant à fond l’écrou d’accou­plement rouge (métal sur métal) (Figures 5b et
6b). Au besoin, tasser la pâte autour des con­ducteurs. Laisser durcir le composé environ
une heure avant de déplacer les conducteurs.

—

tnb.abb.com (US/Latin America)
tnb.ca.abb.com (Canada)
abb.com

Garantie:

tnb.abb.com/ecpwarranty

—

Nous nous r éservons le d roit d‘appor ter des
change ments techni ques ou de modif ier le contenu
de ce docu ment sans préav is. En ce qui conce rne
les commandes d‘achat, les dispositions convenues
s‘appliqueront. ABB décline toute responsabilité,
quelle q u‘elle soit, e n ce qui concerne d es erreurs ou
lacunes potentielles dans l‘information qui figure
dans ce doc ument.

Figure 1b

Figure 2b

Figure 3b Figure 4b

Figure 5b Figure 6b

Type H.L.A. Certifié CSA, Dossier CSA

23086.
Classe I Div. 1,2 Gr.A,B,C,D; Classe II Div 1,2
Gr. E,F,G;
Classe III SL (coupe-feu intégré), Type
4, 4X.

UL Listed File No. E82038.
Classe I Div. 1,2 Gr.A,B,C,D; Class II Div 2
Gr. F,G;
Classe III SL (coupe-feu integré), Type
4, 4X.

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concern e ce document ain si que le sujet et l es
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