Thermal Dynamics, An ESAB Brand Thermal Dynamics Cutmaster 60i Plasma Cutting System Instruction manual [da]

Download

CUTMASTER® 60i

PLASMASKÆRESYSTEM

SL60QD

UDGANG MAKS OUTPUT SPÆNDING

AMPERE

400 V

INDGANGSSTRØM

FASER

DRIFTSVEJLEDNING

Art # A-13347

Revision: AC Udgivelsesdato: 16/10/2017 Vejledning nr.:0-5489DA

esab.com

VI PÅSKØNNER DIN VIRKSOMHED!

Tillykke med dit nye Thermal Dynamics produkt. Vi er stolte over at have dig som vores kunde og bestræber os på at give dig den bedst service og pålidelighed inden for industrien. Dette produkt understøttes af vores omfattende garanti og globale servicenetværk. For at nde din nærmeste distributør eller servicecenter skal du ringe til 1-800-426-1888 eller besøge os på internettet på www.esab.com.

Denne driftsvejledning er udformet til at instruere dig om korrekt brug og drift af dit Thermal Dynamics produkt. Din tilfredshed med dette produkt og dets sikre funktion er vores ultimative anliggende. Tag derfor tid til at læse hele vejledningen, især sikkerhedsforanstaltningerne. De hjælper dig til at undgå mulige farer, som kan ndes, når du arbejder med dette produkt.

DU ER I GODT SELSKAB!

Globalt leverandørers og producenters foretrukne valg.

Thermal Dynamics er et globalt mærke for manuelle og automatiserede plasmaskæreprodukter for ESAB.

Vi udmærker os i forhold til vores konkurrence ved markedsførende, pålidelige, slidstærke produkter. Vi er stolte af vores tekniske innovation, konkurrencedygtige priser, fremragende levering, fremragende kundeservice og tekniske support sammen med fremragende salgs- og marketingsekspertise.

Frem for alt forpligter vi os til at udvikle teknologisk avancerede produkter for at opnå mere sikre arbejdsomgivelser inden for svejseindustrien.

ADVARSEL

Læs og forstå hele vejledningen og din arbejdsgivers sikkerhedspraksis før

installation, drift og service af udstyret. Mens oplysningerne, der er indeholdt i denne vejledning, er producentens bedste vurdering, påtager producenten sig intet ansvar for brugen af det.

Strømforsyning til plasmaskæring CutMaster™ 60i SL60QD™ 1Torch™ Driftsvejledning number 0-5489DA

Udgivet af: ESAB Group Incorporated 2800 Airport Rd. Denton, Texas 76207

www.esab.com

Alle rettigheder forbeholdes.

Reproduktion af dette arbejde, helt eller delvist, uden skriftlig tilladelse fra udgiveren er forbudt.

Forlaget påtager sig ikke og fraskriver sig hermed ethvert ansvar for enhver part for eventuelle tab eller skader, der er forårsaget af fejl eller udeladelser i denne manual, om disse fejl skyldes uagtsomhed, uheld eller enhver anden årsag.

For specikationer om udskrivning af materialet, se dokument 47x1948 Oprindelige Udgivelsesdato: 25. april 2017 Revisionsdato: 16/10/2017

Registrere følgende oplysninger i forbindelse med reklamationer:

Købssted:_______________________________ ________________________

Købsdato:__________________________________ _____________________

Strømforsyning serienummer:___________________________ ____________

Brænder serienummer:___________________________________ _________

Sørg for, at disse oplysninger når operatøren.

Du kan få ekstra kopier hos din forhandler.

FORSIGTIG

Disse ANVISNINGER er for erfarne operatører. Hvis du ikke er fuldstændigt bekendt med principperne for drift og sikker praksis for buesvejsnings- og skæreudstyr, anbefaler vi, at du læser vores hæfte “Forholdsregler og sikker praksis for buesvejsning, skæring og fugning”, hæfte 0-5407. Lad IKKE uuddannede person installere, betjene eller vedligeholde dette udstyr. Forsøg IKKE at installere eller betjene dette udstyr, før du har læst og fuldstændigt forstået denne vejledning. Hvis du ikke fuldstændigt forstår denne vejledning, skal du kontakte din leverandør for yderligere oplysninger. Sørg for at læse sikkerhedsforholdsreglerne, før dette udstyr installeres eller betjenes.

BRUGERENS ANSVAR

Dette udstyr arbejder i overensstemmelse med den beskrivelse af det, der er indeholdt i denne vejledning og står på medfølgende mærkater og/eller indlæg, når det installeres, betjenes, vedligeholdes og repareres i overensstemmelse med de anført instruktioner. Dette udstyr skal kontrolleres regelmæssigt. Fejlfunktion eller dårligt vedligeholdt udstyr bør ikke anvendes. Dele, der er ødelagt, mangler, er slidte, beskadigede eller kontaminerede, skal udskiftes med det samme. Hvis denne reparation eller udskiftning er nødvendig, anbefaler producenten, at der telefonisk eller skriftligt spørges om råd hos den autoriserede distributør, hvor det blev købt.

Dette udstyr eller nogen del af det må ikke ændres uden forudgående skriftlig tilladelse fra producenten. Brugeren af dette udstyr har eneansvaret for enhver fejlfunktion, som skyldes ukorrekt brug, fejlagtig vedligeholdelse, skade, ukorrekt reparation eller ændring af nogen

anden en producenten eller servicefacilitet, der er udformet af producenten.

LÆS OG FORSTÅ BETJENINGSVEJLEDNINGEN FØR INSTALLATION ELLER DRIFT.

BESKYT DIG SELV OG ANDRE!

EU-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

I henhold til

Lavspændingsdirektivet 2014/35/EU, trådt i kraft 20. april 2016

EMC-direktivet 2014/30/EU, trådt i kraft 20. april 2016

RoHS-direktivet 2011/65/EU, trådt i kraft 2. januar 2013

Udstyrstype

PLASMASKÆRESYSTEM

Typebetegnelse etc.

CutMaster 60i, fra serienummer MX1723XXXXXX

Mærkenavn eller varemærke

Thermal Dynamics

Producent eller vedkommendes autoriserede repræsentant Navn, adresse, telefonnummer:

ESAB Group Inc. 2800 Airport Rd Denton TX 76207 USA Telefon: +01 800 426 1888, FAX +01 603 298 7402

Den følgende harmoniserede standard, der gælder i EØF, er blevet anvendt i udviklingen:

IEC/EN 60974-1:2012 Udstyr til lysbuesvejsning - Del 1: Svejsestrømkilder IEC/EN 60974-10:2014 + AMD 1:2015, oentliggjort 2015-06-19 Udstyr til lysbuesvejsning - Del 10: Krav til elektromagnetisk kompatibilitet (EMC)

Yderligere oplysninger: Begrænset brug, udstyr i klasse A, beregnet til brug andre steder end beboelse.

Ved at underskrive dette dokument erklærer den underskrivende as producent eller producentens autoriserede repræsentant, at det pågældende udstyr opfylder de ovenstående sikkerhedskrav.

Dato Underskrift Position

25. april 2017 Flavio Santos Generel Manager Ekstraudstyr og Linktilstand

2017

Denne side er med vilje efterladt tom.

CUTMASTER 60i

Garanti:

Garantierklæring

BEGRÆNSET GARANTI: I overensstemmelse med nedenstående betingelser og vilkår garanterer ESAB over for den oprindelige

detailhandelskøber, at nye Thermal Dynamics CUTMASTER™ plasmaskæresystemer, der sælges efter den eektive dato for denne garanti, er uden defekter med hensyn til materiale og udførelse. Hvis der inden for nedenstående tidsrum forekommer fejl i forhold til denne garanti, skal ESAB udbedre disse defekter ved hjælp af egnet reparation eller udskiftning ved meddelelse herom og godtgørelse, at produktet har været opbevaret, betjent og vedligeholdt i overensstemmelse med Thermal Dynamics’ specikationer, anvisninger, anbefalinger og anerkendt industriprakses.

Denne garanti er den eneste garanti, og den erstatter enhver garanti for salgbarhed eller egnethed til et bestemt formål.

ESAB reparerer eller udskifter efter sit skøn alle garanterede dele eller komponenter, som er defekte på grund af materiale eller udførelse, inden for nedenstående tidsrum. ESAB skal meddeles enhver fejl inden for 30 dage, hvorefter ESAB vil anvise, hvilke garantiprocedurer der skal gennemføres.

ESAB opfylder garantikrav, der er indsendt inden for nedenstående garantiperioder. Alle garantiperioder begynder på datoen for salget af produktet til den oprindelige detailhandelskunder eller 1 år efter salg til en autoriseret Thermal Dynamics distributør.

BEGRÆNSET GARANTIPERIODE

Produkt Strømforsyningskomponenter (reservedele og arbejde) Brænder og kabler (reservedele og arbejde)

USA Ikke USA

CUTMASTER™ 60i 4 år 3 år 1 år

Denne garanti gælder ikke for:

1. Forbrugsdele som f.eks. spids, elektroder, svejsekopper, O-ringe, startpatroner, gasfordelere, sikringer, ltre.

2. Udstyr, som er blevet ændret af en uautoriserset part, installeret ukorrekt, betjent ukorrekt eller misbrugt i forhold til industristandarder.

I tilfælde af et krav under denne garanti er afhjælpningerne efter ESAB’s skøn:

1. Reparation af det defekte produkt.

2. Udskiftning af det defekte produkt.

3. Godtgørelse for rimelige reparationsudgifter, når dette er autoriseret af Thermal Dynamics forinden.

4. Betaling af tilgodehavende op til købsprisen minus rimelig nedskrivning på grundlag af faktisk brug.

Disse afhjælpninger kan autoriseres af Thermal Dynamics og er FOB West Lebanon, NH, eller en autoriseret ESAB-servicestation. Produktet sendes tilbage til service for ejerens regning, og rejse eller transport godtgøres ikke.

ANSVARSBEGRÆNSNING: ESAB er under ingen omstændigheder ansvarlig for særlige skader eller følgeskader, såsom, men ikke begrænset til, skader eller tab af købte eller erstattede varer, eller erstatningskrav fra distributørernes kunde (herefter kaldet "køber") for driftsafbrydelser. Køberens beføjelser, som er fremsat heri, er de eneste, og ESAB's ansvar i forhold til enhver kontrakt eller enhver handling foretaget i forbindelse hermed såsom ydelse eller overtrædelse heraf, eller fra produktion, salg, levering, gensalg eller brug af produkterne, der er dækket af eller tilvejebragt af ESAB, uanset om det opstår ud fra kontrakt, uagtsomhed, erstatningsretligt ansvar eller under enhver garanti eller på anden vis, skal ikke, med undtagelse af tilfælde, hvor det er udtrykkeligt angivet heri, overstige prisen

på de varer, som ansvaret er baseret på.

Denne garanti bliver ugyldig, hvis der anvendes reservedele eller tilbehør, som kan forringe et Thermal Dynamics-produkts sikkerhed eller funktion.

Denne garanti er ugyldig, hvis Thermal Dynamics-produktet sælges af uautoriserede personer.

Gældende fra 25. april 2017.

0-5489DA GARANTIOPLYSNINGER

W-1

CUTMASTER 60i

Denne side er med vilje efterladt tom.

GARANTIOPLYSNINGER 0-5489DA

W-2

INDHOLDSFORTEGNELSE

GARANTI: ................................................................................................... W-1

Garantierklæring ..........................................................................................................W-1

AFSNIT 1: GENERELLEINFORMATION ................................................................... 1-1

1.01 Henvisninger, forsigtighedshenvisninger og advarsler .................................... 1-1

AFSNIT 2 SYSTEM: INTRODUKTION .................................................................... 2-1

2.01 Sådan bruges denne vejledning ...................................................................... 2-1

2.02 Udstyrsidentiﬁkation ....................................................................................... 2-1

2.03 Modtagelse af udstyr ...................................................................................... 2-1

2.04 Strømforsyningens speciﬁkationer ................................................................. 2-3

2.05 Speciﬁkationer for indgangskabelføring .......................................................... 2-4

2.06 Strømforsyningens funktioner ........................................................................ 2-5

AFSNIT 2 BRÆNDER: INTRODUKTION ................................................................ 2T-1

2T.01 Vejledningens omfang ...................................................................................2T-1

2T.02 Generel beskrivelse ........................................................................................2T-1

2T.03 Speciﬁkationer ..............................................................................................2T-1

2T.04 Hurtigafbrydelsesbrænder ............................................................................2T-2

2T.05 Ekstraudstyr og tilbehør .................................................................................2T-2

2T.06 Introduktion til plasma ...................................................................................2T-2

AFSNIT 3 SYSTEM: INSTALLATION ..................................................................... 3-1

3.01 Løfteoptioner .................................................................................................. 3-1

3.02 Åbning af hovedafbryderens afdækning .......................................................... 3-2

3.03 Primære indgangsstrømtilslutninger, TRE faser .............................................. 3-2

3.04 Gastilslutninger ............................................................................................... 3-3

3.05 Arbejdskablets tilslutninger ............................................................................. 3-6

AFSNIT 3 BRÆNDER: INSTALLATION ................................................................... 3T-1

3T.01 Brændertilslutninger ......................................................................................3T-1

3T.02 Opsætning af mekanisk brænder ....................................................................3T-1

AFSNIT 4 SYSTEM: DRIFT ................................................................................ 4-1

4.01 Knapper/funktioner på frontpanel ................................................................... 4-1

4.02 Forberedelser til drift ...................................................................................... 4-4

AFSNIT 4 BRÆNDER: DRIFT ............................................................................. 4T-1

4T.01 Valg af brænderdele .......................................................................................4T-1

4T.02 Skærekvalitet .................................................................................................4T-1

4T.03 Generelle skæringsoplysninger ......................................................................4T-2

4T.04 Betjening af håndbrænder ..............................................................................4T-3

4T.05 Fugning ..........................................................................................................4T-6

4T.06 Mekaniseret brænderbetjening .......................................................................4T-7

4T.07 Valg af dele til manuel og mekaniseret brænderskæring ................................4T-8

4T.08 Anbefalede skærehastigheder med uskærmet spids ......................................4T-9

4T.09 Anbefalede skærehastigheder med skærmet spids ......................................4T-12

PATENTINFORMATION .................................................................................. 4T-15

INDHOLDSFORTEGNELSE

AFSNIT 5 SYSTEM: VEDLIGEHOLD ...................................................................... 5-1

5.01 Generel vedligeholdelse .................................................................................. 5-1

5.02 Vedligeholdelsesplan ...................................................................................... 5-2

5.03 Typiske fejl ...................................................................................................... 5-3

5.04 Fejllampe ........................................................................................................ 5-4

5.05 Grundlæggende fejlﬁnding .............................................................................. 5-4

5.06 Udskiftning af grundlæggende dele af strømforsyning ................................... 5-8

AFSNIT 5 BRÆNDER: VEDLIGEHOLD ................................................................... 5T-1

5T.01 Generel vedligeholdelse .................................................................................5T-1

5T.02 Inspektion og udskiftning af brænderens forbrugsdele ..................................5T-2

AFSNIT 6: LISTE OVER DELE ............................................................................. 6-1

6.01 Introduktion .................................................................................................... 6-1

6.02 Bestillingsinformation ..................................................................................... 6-1

6.03 Udskiftning af strømforsyning ........................................................................ 6-1

6.04 Reservedele til strømforsyning ....................................................................... 6-1

6.05 Ekstraudstyr og tilbehør .................................................................................. 6-2

6.06 Eksterne reservedele (plastik) ........................................................................ 6-3

6.07 Reservedele til håndbrænder ......................................................................... 6-4

6.08 Brænderforbrugsdele (SL60) .......................................................................... 6-5

6.09 Brænderforbrugsdele (SL100) ........................................................................ 6-6

BILAG 1: DATAMÆRKEINFORMATION ................................................................... A-1

BILAG 2: STIKBENSFRAKOBLINGSDIAGRAM FOR BRÆNDER ....................................... A-2

BILAG 3: BRÆNDERTILSLUTNINGSDIAGRAMMER .................................................... A-3

BILAG 4: SYSTEMDIAGRAM, 3-FASEDE 400 V CE-ENHEDER ........................................ A-4

BILAG 5: UDGIVELSESHISTORIK ......................................................................... A-6

CUTMASTER 60i

AFSNIT 1: Generelleinformation

1.01 Henvisninger, forsigtighedshenvisninger og advarsler

I denne vejledning anvendes der henvisninger, forsigtighedshenvisninger og advarsler til at fremhæve vigtige oplysninger. Disse fremhævelser er kategoriseret som følger:

BEMÆRK!

En funktion, procedure eller baggrundsinformation, som kræver yderligere vægt eller kan bidrage til en eektiv drift af systemet.

FORSIGTIG

En procedure, som kan forårsage skade på udstyret, hvis den ikke udføres korrekt.

ADVARSEL

En procedure, som kan forårsage skade på brugeren eller andre i arbejdsområdet, hvis den ikke udføres korrekt.

ADVARSEL

Indeholder oplysninger om eventuel personskade som følge af elektrisk stød.

0-5489DA GENERELLE OPLYSNINGER

1-1

CUTMASTER 60i

WARNING

1. Cutting sparks can cause explosion or ﬁre.

1.1 Do not cut near ﬂammables.

1.2 Have a ﬁre extinguisher nearby and ready to use.

1.3 Do not use a drum or other closed container as a cutting table.

2. Plasma arc can injure and burn; point the nozzle away from yourself. Arc starts instantly when triggered.

2.1 Turn o power before disassembling torch.

2.2 Do not grip the workpiece near the cutting path.

2.3 Wear complete body protection.

3. Hazardous voltage. Risk of electric shock or burn.

3.1 Wear insulating gloves. Replace gloves when wet or damaged.

3.2 Protect from shock by insulating yourself from work and ground.

3.3 Disconnect power before servicing. Do not touch live parts.

4. Plasma fumes can be hazardous.

4.1 Do not inhale fumes.

4.2 Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

4.3 Do not operate in closed spaces. Remove fumes with ventilation.

ADVARSEL!

1. Skæregnister kan medføre eksplosion eller brand.

1.1 Skær ikke i nærheden af brændbart materiale.

1.2 Hav en ildslukker i nærheden og klar til brug.

1.3 Anvend ikke en tromle eller en anden lukket beholder som skærebord.

2. Plasmalysbuen kan kvæste og brænde, ret altid dysen væk fra dig selv. Lysbuen starter med det samme, når den udløses.

2.1 Sluk strømmen, før du afmonterer brænderen.

2.2 Hold ikke i emnet i nærheden af skærebanen.

2.3 Bær komplet kropsbeskyttelse.

3. Farlig spænding. Risiko for elektrisk stød eller forbrænding.

3.1 Bær isolerende handsker. Skift handsker, når de er våde eller beskadigede.

3.2 Beskyt dig mod stød ved at isolere dig selv fra emne og jord.

3.3 Afbryd strømmen før service. Berør ikke strømførende dele.

4. Plasmadampe kan være farlige.

4.1 Indånd ikke dampe.

4.2 Anvend mekanisk ventilation eller lokal udsugning for at erne dampene.

4.3 Må ikke anvendes i lukkede rum. Fjern dampe med ventilation.

5. Arc rays can burn eyes and injure skin.

5.1 Wear correct and appropriate protective equipment to protect head, eyes, ears, hands, and body. Button shirt collar. Protect ears from noise. Use welding helmet with the correct shade of ﬁlter.

6. Become trained.

Only qualiﬁed personnel should operate this equipment. Use torches speciﬁed in the manual. Keep non-qualiﬁed personnel and children away.

7. Do not remove, destroy, or cover this label.

Replace if it is missing, damaged, or worn.

5. Lysbuestråler kan forbrænde øjnene og kvæste huden.

5.1 Bær korrekt og passende beskyttelsesudstyr for at beskytte hoved, øjne, ører, hænder og krop. Knap skjortekrave til. Beskyt ørerne mod støj. Anvend en svejsehjelm med den rigtige ltertoning.

6. Bliv uddannet.

Kun kvaliceret personale bør

betjene dette udstyr. Anvend brændere, der er speciceret i vejledningen. Hold ukvaliceret personale og børn borte.

7. Fjern, ødelæg eller tildæk ikke

denne mærkat.

Udskift det, hvis det mangler, er beskadiget eller slidt.

Art # A-13294DA

GENERELLE OPLYSNINGER 0-5489DA

1-2

CUTMASTER 60i

AFSNIT 2 SYSTEM: INTRODUKTION

2.01 Sådan bruges denne vejledning

Denne vejledning gælder kun for produktet(-erne), der er anført på side i.

For at sikre sikker drift, læs hele manualen, inkluderet kapitlet om sikkerhedsinstruktioner og advarsler.

Ordene ADVARSEL, FORSIGTIGHED og BEMÆRK vil forekomme i denne manual Vær især opmærksom på oplysningerne under disse overskrifter. Disse specielle kommentarer er nemt genkendt som følgende:

BEMÆRK!

En funktion, procedure eller baggrundsinformation, som kræver yderligere vægt eller kan bidrage til en eektiv drift af systemet.

FORSIGTIG

En procedure, som kan forårsage skade på udstyret, hvis den ikke udføres korrekt.

ADVARSEL

En procedure, som kan forårsage skade på brugeren eller andre i arbejdsområdet, hvis den ikke udføres korrekt.

ADVARSEL

Indeholder oplysninger om eventuel personskade som følge af elektrisk stød. Advarsler vil blive vedlagt i en boks som denne.

Yderligere eksemplarer af denne vejledning kan fås ved at kontakte Thermal Dynamics i dit område. Adressen og telefonnummeret er trykt på bagsiden af denne vejledning. Inkluder driftsvejledningens nummer og udstyrets identikationsnumre.

Elektroniske kopier af denne vejledning kan downloades gratis i PDF-format på ESAB’s hjemmeside, som er anført nedenfor, ved at klikke på "Product Support" / "ESAB Documentation": / "Download Library" og derefter gå til "Plasma Equipment" og til "Manual".

http://www.esab.com

2.02 Udstyrsidentikation

Enhedens identikations nummer (specikation eller delnummer), model og serienummer står normalt på et datamærke på bunden. Udstyr, som ikke har et datamærke som f.eks. brænder og kabelenheder, identiceres kun med specikationen eller delnummeret, der er trykt på et løst fastgjort kort eller forsendelsesemballagen. Noter disse numre på bunden af siden til fremtidig brug.

2.03 Modtagelse af udstyr

Når du modtager udstyret, skal du kontrollere det i forhold til fakturaen for at sikre, at det er komplet, og efterse udstyret for mulige skader som følge af forsendelsen. Hvis udstyret er blevet udsat for beskadigelse, skal du straks meddele det til transportøren med henblik på at indgive en klage. Fuldstændige oplysninger om erstatningskrav eller forsendelsesfejl til nærmeste lokale forhandler er anført på bagsiden af denne vejledning.

Inkluder alle udstyrsidentikationsnumre som beskrevet ovenfor sammen med en fyldestgørende beskrivelse af de defekte dele.

0-5489DA INTRODUKTION

2-1

CUTMASTER 60i

Indeholdte genstande:

• 60i-strømforsyning

• SL60QD™ brænder og kabler

• Arbejdskabel med bøjle

• Reservedelssæt (2 elektroder, 2 spidser, 1 svejsekop)

• Driftsvejledning

• Filternøgle

Art# A-13350

Flyt udstyret til installationsområdet, før du pakker enheden ud. Vær forsigitg for at undgå at beskadige udstyret, når kassen åbnes.

INTRODUKTION 0-5489DA

2-2

2.04 Strømforsyningens specikationer

3 faser

Specikationer for 3-faset 60i-strømforsyning

Tilført eekt 400 VAC, 3 faser, 50/60 Hz

3-faset strømforsyningskabel Strømforsyningen omfatter et 9', trefaset 14 AWG 4/C-indgangskabel med stik.

Udgangsstrøm 10-60 ampere, trinløs indstilling

Strømforsyning gasltreringsevne Partikler til 5 mikroner

Maksimalt indgangstryk 125 PSI (8,6 bar)

60i-strømforsyningens driftscyklus *

CUTMASTER 60i

Omgivelseslufttemperatur

Intermittens 50 % 60 % 100 %

Alle enheder

* BEMÆRK: Driftcyklusen vil blive reduceret hvisden primære strømforsyning (vekselstrøm) er lav eller udgangsspændingen (jævnstrøm) er højere end vist

** BEMÆRK: Det RSCE værdi beregnet på grundlag af endelige mål var 275. Udstyret overholder IEC 61000- 3-12, såfremt kortslutning (SSC) er lig med eller større end 1385560.47 ved stiksteddet mellem brugeren og det oentlige system. Installatøren eller udstyrets bruger har ansvaret, om nødvnedigt ved at kontakte fordelingsnetværkets ejer, for at sikre, at udstyret er tilsluttet til en forsyning med kortslutningsstrøm Ssc over eller lig med 13527,84 W.

Nuværende

Jævnstrømsspænding

Intermittensklassiceringer @ 40 °C (104 °F)

Driftsområde 0-50 °C

Mærkedata

60 ampere 50 ampere 40 ampere

126 122 119

på dette skema.

60i-skærekapacitet

Anbefalet Gennembore Maksimum

15,86 mm (5/8") 15,86 mm (5/8") 38 mm (1 1/2")

Anbefalinger for generator

Når der anvendes generatorer til forsyne 60i plasmaskæresystemet med strøm, er følgende klassiceringer et minimum og skal anvendes sammen med nedenstående klassiceringer.

Specikationer for 60i-generator

Generatorens udgangsklassicering 60i udgangsstrøm Buekarakteristik

15 kW 60 A Komplet

12 kW

10 kW

BEMÆRK!

På grund af kredsløb, alder og tilstand kan to generatorer med de samme klassiceringer give forskellige resultater. Justér strømstyrken tilsvarende.

0-5489DA INTRODUKTION

60 A Begrænset

45 A Komplet

45 A Begrænset

30 A Komplet

2-3

CUTMASTER 60i

199.3 mm

14.146"

359.3 mm

7.847

Art # A-13252

15"

381 mm

150 mm

35 lb / 15.875 kg

21.121"

536.47 mm

Art # A-13247

15"

381 mm

150 mm

Strømforsyningens dimensioner og vægt Krav til ventilationsafstand

2.05 Specikationer for indgangskabelføring

3 faser

Krav til kabelføring for 3-faset strømforsyningskabel til CutMaster 60i

Indgangsspænding Frekvens Strømforsyning Foreslåede størrelser

Volt Hz k VA I max I1e Sikring (ampere) Stikledning (Min. AWG)

3 faser 400 50/60 8,9 13,2 9,4 20 14 AWG (2,5 mm2)

Forsyningsspændinger med foreslået kredsløbsbeskyttelse og kabelstørrelser. Baseret på National Electric Code og Canadian Electric Code

Tre faser

BEMÆRK!

Se lokale og nationale kodeks eller lokal myndighed, der har kompetence til korrekt ledningsføringskrav. Kabelstørrelse er nedklassiceret på grundlag af udstyrets intermittens.

INTRODUKTION 0-5489DA

2-4

2.06 Strømforsyningens funktioner

Håndtag og kabelophæng

Brænderkabelstik

Kontrolpanel

Arbejdskabelstik

Art # A-13258DA

Inputstrøm, TÆND/SLUK-kontakt

Inputstrømkabel

CUTMASTER 60i

Port til ekstra automatiseringsgrænseﬂadekabel

Gasindløbsport

Filtersamling

Art # A-13275DA

0-5489DA INTRODUKTION

2-5

CUTMASTER 60i

Denne side er med vilje efterladt tom.

INTRODUKTION 0-5489DA

2-6

CUTMASTER 60i

(95 mm)

t # A-02998

15.875" / 403 mm

16 mm

AFSNIT 2 BRÆNDER: INTRODUKTION

2T.01 Vejledningens omfang

Denne vejledning indeholder beskrivelser, driftsinstruktioner og vedligeholdelsesprocedurer for 1Torch-modellerne SL60, SL60QD™ og SL100/mekaniserede plasmaskærebrændere. Reperation af dette udstyr er begrænset til uddannet personale; ikke kvalicerede personale advares kraftigt mod at forsøge reparationer eller justeringer, som ikke er dækket i denne vejledning, under risiko for at gøre garantien ugyldig.

Læs denne vejledning grundigt. En fuldstændig forståelse af dette udstyrs egenskaber og funktioner vil sikre pålidelig drift.

2T.02 Generel beskrivelse

Plasmabrænderes design svarer til det automotive tændrør. De indehodler negative og positive sektioner separeret med en centreret isolator. Inde i brænderen aktiveres tændbuen i mellemrummet mellem den negativt ladede elektrode og den positivt ladede spids. Når pilotlysbuen har ioniseret plasmagassen, vil den overhedede kolonne af gas strømme gennem den lille åbning i brændespidsen, som er fokuseret på metallet, som skal skæres.

Et enkelt brænderrør tilfører gas fra en enkelt kilde, der skal bruges som både plasma og sekundær gas. Luftstrømmen opdeles inde i brænderhovedet. Enkelt – gasbetjening giver en mindre brænder og billigere drift.

FORSIGTIG

Brænderkablerne er eksible, men de indvendige ledninger kan ødelægges. Overskrid ikke en radiusbøjning på 2", og undgå at bukke dem gentagne gange, hvis det er muligt.

10.125" (257 mm)

3.75"

Art # A-13246

1.17" (29 mm)

2. Mekaniseret brænder Model

Standard maskinbrændere har en placeringsslange med stativ og blokmontering.

9.285" / 236 mm

1.375" / 35 mm

1.75" /

44.5 mm

B. Brænderkabler længder

Håndbrændere er tilgængelige som følger:

• 20 ft/6,1 m, med ATC-stik

• 50 ft/15,2 m, med ATC-stik

Maskinbrændere er tilgængelige som følgende:

• 5 foot/1,5 m, med ATC-stik

• 10 foot/3,05 m, med ATC-stik

• 25 foot/7,6 m, med ATC-stik

• 50 foot/15,2 m, med ATC-stik

C. Brænderdele

0.625" /

4.95" / 126 mm

1.175" / 30 mm

BEMÆRK!

Se afsnittet "2T.06 Introduktion til plasma" for en mere detaljeret beskrivelse af plasmabrænderbetjeningen.

Se billagssider for yderligere specikationer, som i forbindelse til den strømforsyning, der anvendes.

2T.03 Specikationer

A. Brænderkongurationer

1. Hånd-/manuel brænder, model SL60QD™

Brænderhovedet er 75° i forhold til brænderhåndtag. Brænderen inkluderer håndtag og udløser.

0-5489DA INTRODUKTION

Startpatron, elektrode, spids og svejsekop

D. Parts - In - Place (PIP)

Brænderhoved har indbygget kontakt.

15 VDC-kredsløbsklasse

E. Kølingstype

Kombination af omgivende luft og gasstrøm gennem brænder.

F. Brændermærkedata

Manuelle brænder data

Omgivelsestemperatur

104 °F

40 °C

2T-1

CUTMASTER 60i

Intermittens 100 % @ 60 ampere @ 400 SCFH

Maksimal strøm 60 ampere

Spænding (V

Lysbuens tændspænding 500 V

Omgivelsestemperatur

Intermittens 100 % @ 100 ampere @ 400 SCFH

Maksimal strøm 120 ampere

Spænding (V

Lysbuens tændspænding 500 V

G. Gaskrav

Manuelle eller mekanisererede brændegas specikationer

Gas (plasma og sekundær) Trykluft

Maksimal indgangstryk 125 psi / 8,6 bar

Gasstrøm (skæring og fugning)

) 500 V

spids

Mekaniseret brændermærkedata

104 °F

40 °C

) 500 V

spids

Driftstryk

Se BEMÆRK

300 - 500 scfh 142 - 235 lpm

ADVARSEL

Denne brænder kan ikke anvendes med oxygen (O2).

SL60QD brænderen bør ikke anvendes på et HF-system.

90-120 psi

6,2-8,3 bar

5 - 8,3 SCFM

2. Drej møtrikken mindst mod venstre (mod uret), og træk brænderhåndtaget ud af kablerne i en lige linje.

3. For at fastgøre dem igen skal du tage fat i begge som før og forsigtigt placere de indvendige forbindelsesdele ud for hinanden.

4. Tryk forsigtigt de to sammen i en lige linje.

5. Placér mærket på koblingsmøtrikken ud for mærket på brænderhåndtagets spids, og drej mod højre (med uret) ved at trække de to sammen og fastgøre de indvendige forbindelser. Anvend ikke værktøj til at spænde.

2T.05 Ekstraudstyr og tilbehør

For ekstraudstyr og tilbehør, se afsnit 6.

2T.06 Introduktion til plasma

A. Plasmagasow

Plasma er en gas, der er blevet opvarmet til en ekstrem høj temperatur og ioniseret, så det bliver elektrisk ledende Plasmagas skæring og udhulingsprocesser benytter plasma til at overføre den elektriske bue til arbejdsobjektet. Metallet, der skæres eller fjernes, smeltes på grund af varmen fra buen og blæses væk.

Mens formålet med plasmagasskæring er separation af materialet, er plasmagas udhuling benyttet til at erne metaller til en kontrolleret dybde og bredde.

I et plasmaskæreværktøj trænger en kold gas ind i område B, hvor en bue mellem elektroden og brænderens spids varmes op og ioniserer gassen. Den primære skærebue vil overføres til arbejdsobjektet gennem søjlen af plasmagas i Zone C.

BEMÆRK!

Driftstryk varierer med brændermodel, fungerende strømstyrke or brænderledningslængde. Se gastrykindstillingsskemaer for hver model.

H. Fare for direkte kontakt

Den anbefalede afstand mellem emnet og afstandsspidsen er 3/16 tomme / 4,7 mm.

2T.04 Hurtigafbrydelsesbrænder

Den nye SL60QD™ (hurtigafbrydelse-)brænder muliggør en hurtig udskiftning af brænderhåndtagsenheden fra kablerne. Gør følgende for at udskifte brænderhåndtagsenheden.

1. Fjern brænderhåndtagsenheden ved at tage fat i brænderhåndtaget med en hånd og koblingsmøtrikken og kablerne i den anden.

INTRODUKTION 0-5489DA

2T-2

Strømforsyning

Typiske brænderhoved detaljer

Svejseemne

A-00002DA

Brænderen udsætter emnet for en høj koncentration af

A-02997DA

Brænderudløser

PIP–kontakt

Dysse skærm

Til kontrolkabel

installation

Brænderkontakt

varme på et lille område ved at tvinge plasmagassen og lysbuen gennem en lille åbning. Den stive, begrænsede plasmalysbue vises i zone C. Jævnstrøm (DC) med positiv poling bruges til plasmaskæring som vist på illustrationen.

Zone A leder sekundær gas for køling af brænder. Denne gas hjælper også højhastigheds plasmagas med at blæse smeltet metal væk fra skæringen, hvilket tillader et hurtigt, slaggefri snit.

B. Gasfordeling

Den enkelte gas er internt splittet mellem plasma og sekundære gasser.

Plasmagas yder ind i brænderen gennem den negative ledning, gennem startpatronen, gennem elektroden og ud gennem spidsen.

Den sekundære gas yder ned på ydersiden af brænderens startpatron, og ud gennem spidsen og dysen omkring plasmabuen.

CUTMASTER 60i

C. Pilotlysbue

Når brænderen startes, etableres en pilotlysbue mellem elektroden og skære- og fugespidsen. Denne pilotbue skaber en forbindelse for hovedbuen for overførelse til arbejdsobjektet.

D. Hovedskærelysbue

Jævnstrøm bruges også til den primære skærebue. Det negative output er forbundet til brænderens elektrode gennem brænderkablet. Det positive output er forbundet til arbejdsobjektet via arbejdskablet og til brænderen gennem en pilotelektrode.

E. Parts - In - Place (PIP)

Brænderen inkluderer et “Parts-In-Place” (PIP) kredsløb. Når dysen er korrekt installeret, lukker det en kontakt. Brænderen vil ikke virke, hvis denne kontakt er åben.

Parts – In – Place Kredsløbsdiagram til håndbrænder

0-5489DA INTRODUKTION

2T-3

CUTMASTER 60i

Denne side er med vilje efterladt tom.

INTRODUKTION 0-5489DA

2T-4

CUTMASTER 60i

AFSNIT 3 SYSTEM: INSTALLATION

3.01 Løfteoptioner

Strømforsyningen omfatter håndtag til kun manuelt løft. Sørg altid for, at enheden løftes og transporteres sikkert og forsvarligt.

ADVARSEL

Rør ikke ved strømførende dele.

Afbryd strømforsyningskablet, før du ytter enheden.

DEFEKT UDSTYR kan forårsage alvorlig personskade og kan beskadige udstyret.

HÅNDTAG er ikke beregnet til mekanisk løft.

• Kun personer med tilstrækkelig fysisk styrke bør løfte enheden.

• Løft enheden ved hjælp af håndtagene, og brug begge hænder. Brug ikke løftestropper.

• Benyt eventuelt vogn eller lignende udstyr med passende kapacitet til at ytte enheden.

• Placer enheden på en ordentlig slisk, og fastgør den inden transport med en gaeltruck eller andet køretøj.

0-5489DA INSTALLATION

3-1

CUTMASTER 60i

Art # A-13244

Art # A-13336DA_AB

3.02 Åbning af hovedafbryderens afdækning

Systemer er forkongureret og kommer med nedledning, der er tilsluttet til trefaset konguration. Indgangsstrømafbryderen er placeret på det bageste panel langs toppen. Fjern skruen øverst på afdækningen, og vip den ned for at få adgang til indgangen.

ADVARSEL

Afbryd strømmen, før afdækningen ernes.

Hovedafbryderens afdækning

3.03 Primære indgangsstrømtilslutninger, TRE faser

FORSIGTIG

Den primære strømkilde, sikring og enhver forlængerledning der benyttes skal overholde lokale elektriske regulativer og de anbefalede kredsløbsbeskyttelse og installations krav speciceret i sektion 2.

Trefaset (3ø)

Netafbryder

Line

Tre fase input strøm ledning

Strømforsyningskabel

JORD

INSTALLATION 0-5489DA

3-2

CUTMASTER 60i

3.04 Gastilslutninger

Tilslutning af gasforsyning til enheden

Forbindelsen er den samme for trykluft eller trykluft i gasasker. Se følgende to underafsnit, hvis et valgfrit luftledningslter skal installeres.

1. Tilslut luftledningen til indløbsporten. Illustrationen viser typiske monteringer som et eksempel.

BEMÆRK!

For at opnå en sikker forsegling skal gevindene påføres gevindtætningsmiddel i henhold til producentens anvisninger. Brug ikke Teontape som gevindtape, idet små partikler fra tapen kan brække af og blokere de små luftkanaler i brænderen.

1/4 NPT indgangsport

Gasforsyningsslange

Filtersamling

Hurtigforbindelse til 1/4 NPT” (6 mm) armatur

Art# A-13352DA

Luftforbindelse til indløbsport

BEMÆRK!

Filterets reservedelsnumre kan ndes i afsnit 6 i denne vejledning

0-5489DA INSTALLATION

3-3

CUTMASTER 60i

Installation af valgfrit enkelttrinsluftlter

Et ekstra ltersæt (7-7507) anbefales til forbedret ltrering med trykluft for at holde fugt og snavs ude af brænderen.

1. Fastgør enkelttrinslterslangen til indgangsporten 1/4" NPT på systemlteret.

2. Fastgør ltersamlingen til lterslangen.

3. Tilslut luftledningen til lteret med 1/4" NPT. Illustrationen viser typiske monteringer som et eksempel.

BEMÆRK!

1/4 NPT indgangsport

Slangeklemme

Gasforsyningsslange

Systemﬁltersamling

Art # A-13261DA

Valgfri Enkelt – Trin lter installation

BEMÆRK!

Filterets reservedelsnumre kan ndes i afsnit 6 i denne vejledning

INSTALLATION 0-5489DA

3-4

CUTMASTER 60i

Installation af valgfrit totrinsluftltersæt

Dette ekstra totrins luftlter (9-9387) kan også anvendes på trykluftsystemer. Filter erner fugt og forureninger på mindst 5 mikrometer.

Tilslut luftforsyningen som følger:

1. Fastgør totrinslterbeslaget til bagsiden af strømforsyningen med de medfølgende skruer.

BEMÆRK!

2. Tilslut totrinslteraøbsslangen til indløbsporten på regulatoren/ltersamlingen

3. Benyt kunde leverede monteringer til at forbinde gasslangen til lteret. Der bør anvendes et glat rør med en udvendig diameter på 5/16 (8 mm) med en tryksamling.

Udløbsport

(UD) 2-trinsﬁlter indløbsport (IN)

5/16 (8 mm) udvendig diameter Gasforsyningsrør

Art # A-13288DA

Totrinsﬁltersamling

Luft-/gasindgang

Systemﬁltersamling

Valgfri To – Trins lter installation

BEMÆRK!

Filterets reservedelsnumre kan ndes i afsnit 6 i denne vejledning

0-5489DA INSTALLATION

3-5

CUTMASTER 60i

Benyt højtryks gascylindre

Når der benyttes højtryksgascylindre som gasforsyning:

1. Se producentens originale specikationer for installation og vedligeholdelsesprocedurer for højtryks gasregulatorer.

2. Undersøg cylinderventilerne for at sikre, at de er rene og fri for olie, fedt eller fremmedlegemer. Åbn hver cylinderventil kortvarigt for at blæse eventuelt støv ud af enheden.

3. Cylinderen skal være udstyret med en justerbar højtryksregulator, der kan klare udgangstryk på op til maksimalt 120 psi (8,3 bar) og ow på mindst 300-500 scfh/5 - 8.3 CFM (142-235 lpm) SCFH (-235 lpm).

4. Tilslut forsyningsslangen til cylinderen.

BEMÆRK!

Trykket bør fastsættes til 120 psi (8,3 bar) ved højtrykscylinderen.

3.05 Arbejdskablets tilslutninger

Tilslut arbejdskablet til strømforsyningen og emnet.

1. Fastgør arbejdskablets tilslutning af typen Dinse til strømforsyningens forreste panel som vist nedenfor. Skub den ind, og drej med uret til højre, indtil den er spændt.

2. Tilslut bøjlen til emnet eller skærebordet. Området skal være frit for olie, maling og rust. Tilslut den kun til hoveddelen af emnet, tilslut den ikke til den del, der skal skæres af.

Art# A-13249

INSTALLATION 0-5489DA

3-6

CUTMASTER 60i

A-02585DA

Svejseemne

AFSNIT 3 BRÆNDER: INSTALLATION

3T.01 Brændertilslutninger

Tilslut om nødvendigt brænderen til strømforsyningen. Tilslut kun ESAB-model SL60, SL60QD™ eller SL100/mekanisk brænder til denne strømforsyning. Maksimal brænder ledningslængde er 100 fod /30.5 m inklusive udvidelser.

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen ved kilden, før du tilslutter brænderen.

1. Ligestil ATC-hanstikket (på brænderens elektrode) med hunstikket. Skub hanstikket ind i hunstikket. Stikkene bør presse mod hinanden med en lille tryk.

2. Sikr forbindelsen ved at dreje låsen med uret iindtil den siger klik. Brug IKKE låsemøtrikken til at fuldføre samlingen. Brug ikke værktøj til at fæstne samlingen.

3T.02 Opsætning af mekanisk brænder

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen ved kilden, inden du afmonterer brænderen eller brænderkablerne.

Den mekaniske brænder inkluderer en placerings slange med stativ og blok montering.

1. Monter brændersamlingen for skærebordet

2. For at få et rent vertikalt snit, benyt en rkant til at indrette brænderen vinkelret til overaden af arbejdsobjektet.

Pinch Blok Samling

Art # A-13286

Tilslutning af brænderen til strømforsyningen

3. Systemet er parat til brug.

Kontrollér luftkvalitet

For at teste luftkvaliteten:

1. Indstil kontakten TÆNDT/SLUKKET på positionen TÆNDT (til venstre).

2. Vælg modus INDSTILLING .

Firkant

Mekanisk brænder opstilling

3. De korrekte brænderdele (dyse, spids, startpatron og elektrode) skal installeres for denne type drift. Se afsnittet "4T.01 Valg af brænderdele" on page 4T-1 for yderligere oplysninger.

3. Placer en svejselterlinse foran brænderen og TÆND

for luften. Start ikke en bue! Olie eller fugt i luften vil være synlig på glasset.

0-5489DA INSTALLATION

3T-1

CUTMASTER 60i

Denne side er med vilje efterladt tom.

INSTALLATION 0-5489DA

3T-2

4.01 Knapper/funktioner på frontpanel

Se numrene i illustrationen.

2 3

4 5

6 7 8

CUTMASTER 60i

AFSNIT 4 SYSTEM: DRIFT

16 14

15 13

Art # A-13250

1. Numerisk display

• Viser softwarerevision ved opstart

• Viser ampereværdier (fabriksstandard)

• Viser fejlkoder

• Viser forindstillede (preview) vedligeholdelsesfunktioner

2. AC-lampe

Vedvarende lys indikerer at strømforsyningen er klar. En blinkende lampe viser, at indgangsspændingen er uden for driftsområdet, eller en intern fejl.

3. Jævnstrømslampe

Lampen er TÆNDT, når DC-udgangskredsløbet er aktivt.

4. Lås

Lampen er TÆNDT, når enheden er i modus "Lås".

0-5489DA DRIFT

4-1

CUTMASTER 60i

5. Lampe for indstillingsmodus

Lampen er TÆNDT, når der strømmer gas gennem enheden, og trykket kan indstilles.

6. Lampe for svejsekop på plads

Lampen blinker, når en af følgende ikke er på plads eller tilsluttet: svejsekop, ATC-kabler eller hurtigafbrydelse.

7. Lampe for fugningsmodus

Lampen er TÆNDT, når enheden er modusen "Gouge" og alle skærelamper (#8) lyser.

8. Lampe for skæretype

Forskellige segmenter lyser for at vise forskellige skæretyper.

• Fugning - alle lyser

• Normal skære- og låsemodus - midterste lampe er slukket.

• RAR-skæring (Rapid Auto Restart) - alle andre lamper er slukket.

• Indstillingsmodus - alle lamper er slukket.

9. Fejllampe

Lampen er TÆNDT, når enheden er i fejltilstanden. Se fejlkodebilaget for forklaringer af fejllamper. Blinker, når de er aktive.

Fabriksstandard: Slukket

10. Lampe for EOL (afsluttet levetid)

Lampe er normalt slukket. Den er også slukket under trækskæring.

Når den er tændt, er det for at informere brugeren om, at tilsætningsmaterialefejl er forestående

Aktiv og/eller i drift i alle skæremoduser undtagen træk..

11. Lampe for overophedning

Lampe er normalt SLUKKET. Lampen er TÆNDT/BLINKER, når den interne temperatur overstiger normale grænser. Lad enheden køle af, inden arbejdet genoptages.

DRIFT 0-5489DA

4-2

CUTMASTER 60i

12. Lampe for gastryk

Lampe, der anvendes til at vise, lavt, optimalt og højt gastryk. Brændertype, kabellængde, skæremodus og strømstyrke skal alle indstilles, før gastrykket indstilles. (90 - 125 PSI/6,2-8,6 bar)

Et af 7 segmenter er altid tændt, når enheden er tændt. Gasasken oplyses og blinker under en gastryksfejl. Flasken blinker, når trykket er under en minimumgrænse. Flasken tændes kontinuerligt, når det er acceptabelt.

Fabriksstandard: Et eller to segmenter og gasasken oplyses afhængigt af gastrykniveauet. Den grønne lampe i midten viser det anbefalede tryk for processen (ampere, brændertype, kabellængde). Forskellige processer har forskellige optimale tryk.

Gule lamper viser over eller under optimalt tryk, og røde viser uacceptabelt tryk til god skæring. Hver lysdiode repræsenterer 5 psi. To tilstødende lysdioder repræsenterer en værdi mellem de to eller en trykændring på 2.5 lb.

13. Valgknap for gastryk

Drej den nederste knap for at indstille gastrykket.

14. Lampe for brændertype

Anvendes til at vælge en af de tre brænderoptioner og brænderlængden for hver. SLV registreres automatisk.

Fabriksstandard: Tændt, SL60, som omfatter SL60QD™ (hurtigafbrydelse)

Tryk på og slip den nederste knap uden af dreje den for at gå igennem valget af brændertype.

BEMÆRK!

Hvis du er gået forbi den ønskede indstilling, skal du fortsætte med at gå igennem alle de andre brændertyper og -længder for at komme tilbage til den.

15. Lampe for kabellængde

Anvendes til at vælge kabellængden for hver brændertype i området fra 20’ til 100’ kabler.

Fabriksstandard: Tændt, 20’

Tryk på og slip den nederste knap uden af dreje den for at gå igennem valget af brændertype fuldt af kabellængden.

Op til kabel på 35’ (10,7 m)

Kable fra 35' til 50’ (15,2 m)

Kable fra 50' til 75’ (22,9 m)

Kable fra 75' til 100’ (30,5 m)

BEMÆRK!

Hvis du er gået forbi den ønskede indstilling, skal du fortsætte med at gå igennem alle de andre brændertyper og -længder for at komme tilbage til den.

0-5489DA DRIFT

4-3

CUTMASTER 60i

16. Øverste knap - valgknap for strømstyrke og modus

Drej knappen for at forøge eller reducere strømstyrken. Lampen er TÆNDT, når det numeriske display viser strømstyrkeudgangen.

Tryk på og slip knappen uden at dreje den for at gå igennem de forskellige moduser.

Fabriksstandard: Tændt

Numerisk display

17. Brænderens hurtigafbrydelsesstik

Brænderkablerne tilsluttes her ved at placere stikkene ud for hinanden, trykke dem ind og dreje låseringen med uret for at sikre dem. Forbindelsen må kun være etableres, når der ikke anvendes værktøjer.

18. Arbejsforbindelse med Dinse-stik

Placér Dinse-stikket på arbejdsforbindelsen ud for hunstikket, tryk det ind, og drej med uret, indtil det er stramt.

4.02 Forberedelser til drift

Ved starten af hver driftssession:

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen ved kilden, før tilslutning eller frakobling af strømforsyning, brænderdele eller brænder og samlinger.

Brænderdele valg

Kontrollér brænderen for korrekt montering og passende brænderdele. Brænderdele skal passe til type af brug, og med ampere output af denne strømforsyning (maksimalt 60 amps). Se Afsnit 4T.07 og følgende for brænderdeleudvælgelse.

Brænderforbindelse

Kontrollér, at brænderen er tilsluttet korrekt. Kun Thermal Dynamics modellerne SL60, SL60QD™/manuel eller SL100/ mekaniske brændere må forbindes med denne strømforsyning. Se afsnit 3T i denne manual.

Kontrollér primær strømforsyningskilde

1. Kontrollér strømkilden for korrekt indgangsspænding. Sørg for at strømforsyningskilden opfylder strømforsyningskravene for apparatet ifølge Afsnit 2, Specikationer.

2. Tilslut netkablet (eller sluk for hovedafbryderen) for at forsyne systemet med strøm.

Luftkilde

Sørg for, at kilden opfylder kravene (se afsnit 2). Kontrollér tilslutningerne, og tænd for luftforsyningen.

DRIFT 0-5489DA

4-4

CUTMASTER 60i

Art # A-04509

Tilslut svejsekablet

Spænd svejsekablet fast til emnet eller skærebordet. Området skal være frit for olie, maling og rust. Tilslut den kun til hoveddelen af emnet; tilslut den ikke til den del, der skal skæres af.

Strøm TÆNDT

Indstil kontakten strømforsyning TÆNDT/SLUKKET på positionen TÆNDT (til højre). AC-lampen TÆNDER. Kontrolpanelet udfører ere tests for at afgøre, om systemet er driftsklart. Under selvtests viser det digitale display først

(revision) fulgt af rmwarerevisionsnummeret, som omfatter decimaler. 1.1.0 er et eksempel på en pro-

duktionsfrigivet koderevision, som kan vises.

Derefter vises “kontrolsummen”, en kombination af bogstaver og tal, som er unikke for rmwarerevisionen. De anvendes af servicepersonalet til at afgøre, om rmwaren er blevet beskadiget.

Hvis der ikke ndes nogen problemer, vises udgangsstrømindstillingen med bogstavet "A" til højre, hvilket viser udgangsstrømindstillingen. Hvis der regstreres et problem, vises fejlkoden i formatet Exxx, og “A” vises ikke. Se afsnittet

5.04 for forklaringer af fejlkoder.

Gaslampen tændes, hvis der er tilstrækkeligt gastryk til strømforsyningens drift, og køleblæseren tændes.

(90 - 125 PSI/6,2-8,6 bar)

BEMÆRK!

Minimum tryk for betjening af strømforsying er ikke tiltrækkelig for betjening af brænder.

Køleblæserne TÆNDER, så snart enheden TÆNDES. Efter et kort tidsrum skifter blæseren til lav hastighed. Blæseren skifter tilbage til høj hastighed, så snart brænderkontakten (startsignal) aktiveres, eller hvis enheden SLUKKES og derefter TÆNDES igen. Hvis der forekommer en overophedning, fortsætter blæseren med at køre med høj hastighed, så længe overophedningen varer, og i en periode på fem (5) minutter, efter problemet er blevet afhjulpet.

0-5489DA DRIFT

4-5

CUTMASTER 60i

Valg af skæremodus

Art # A-13251

1. Tryk på den øverste knap, og slip den uden at dreje den for at gå til menuen til valg af modus. Indstil systemet på en af de re tilgængelige skæremoduser ved at trykke på og slippe knappen, indtil du når den ønskede modus:

RUN

LATCH .

HURTIG AUTO GENSTART

GOUGE

SET/PURGE (kun gasow)

2. Når skæremodusen er valgt, skal du indstille udgangsstrømmen ved at dreje knappen.

Indstilling af brænderparametre

1. Tryk på og slip den nederste knap uden at dreje for at gå til valgene af brændertypen og kabellængderne.

DRIFT 0-5489DA

4-6

CUTMASTER 60i

Indstil driftstryk.

BEMÆRK!

Før gastryket indstilles, skal brændertypen, kabellængen, skæretypen og strømmen indstilles, da de påvirker de påkrævede tryk. Hvis en af dem ændres, skal trykket kontrolleres igen for at sikre, at det optimeres.

1. Gastrykket skal være indstillet i skæremodusen, der skal anvendes, ikke i modusen SET/PURGE. Hver modus kan kræve et andet tryk til optimal skæring. (90 - 125 PSI/6,2-8,6 bar)

2. Indstil gastrykket/gasowet med den nederste knap, 2. Ændringer vises på gastrykblokeringen . Den grønne lampe i midten er den ideelle indstilling. Når lampe svarer separat til 5 lbs. fra et segment til det næste, når den er tændt. Hver vil vise 5, 10 eller 15 lbs eller mere under eller over idealet. Når to segmenter lyser samtidigt, er ændringen halvdelen af 2.5 lbs.. Alle trykindstillingerne påvirkes af de andre indstillinger for brænder, brænderlængde og skæringstype og kræver justeringer af trykindstillingen.

Skæreopgave

Når brænderen forlader emnet under skæringsprocesserne i modusen RUN, er der en kort forsinkelse ved genstart af pilotbuen. Når systemet er i modusen RAPID AUTO RESTART, og brænderen forlader emnet, starter pilotbuen øjeblikkelig, og skærebuen genstarter øjeblikkelig, når pilotbuen rører emnet. (Anvend modusen “Rapid Auto Restart”, når der skæres i udvidet metal eller gitre, eller ved trimming når en uforstyrret genstart er ønsket.)

Med systemet i LÅS-modusen opretholdes hovedskæringslysbuen, når brænderkontakten slippes. For at forlade eller annullere LÅS-modusen, skal du trykke på og slippe udløseren igen eller løfte brænderen fra skæreoveraden, så buen slukker.

Typiske skærehastigheder

Skærehastigheder varierer afhængigt af brænderens udgangsstrømstyrke, typen af materiale og operatørens færdigheder. Se afsnittet "4T.08 Anbefalede skærehastigheder med uskærmet spids" og følgende for nærmere detaljer.

Udgangstrømindstilling eller skærehastigheder kan reduceres for at tillade langsommere skæring, når du følger en linje, eller ved hjælp af en skabelon eller skæreskinne mens du stadig producerer skæringer af fremragende kvalitet.

Efterstrøm

Udløs kontakten, der stopper skæringsbuen. Gasstrøm fortsætter i ca. 20 sekunder. Hvis brugeren trækker aftrækkerudløseren bagud og trykker på udløseren under efterstrømsgas, starter tændbuen. Hovedelektroden overføres til arbejdsobjektet, hvis brænderens spids er indenfor overførings afstand til arbejdsobjektet.

Sluk.

Drej kontakten TÆND/SLUK til venstre til SLUK, når du ser på enheden bagfra. Efter en kort forsinkelse SLUKKER alle strømforsyningslamper, og blæseren standser. Træk input strømkablet ud eller afbryd input strøm. Strøm er ernet fra systemet

BEMÆRK!

For at maksimere den interne elektroniks levetid skal strømforsyningen fortsætte med at køre (uden skæring), indtil køleblæsernes hastighed skifter til langsom. Den kan vare et par minutter

0-5489DA DRIFT

4-7

CUTMASTER 60i

Denne side er med vilje efterladt tom.

DRIFT 0-5489DA

4-8

CUTMASTER 60i

AFSNIT 4 BRÆNDER: DRIFT

4T.01 Valg af brænderdele

Den opgavetype, der skal udføres, bestemmer hvilke brænderdele, der skal anvendes.

Driftstype:

Trækskæring, afstandsskæring eller fugning

Brænderdele:

Svejsekop, skærespids, elektrode og startpatron

BEMÆRK!

Se Afsnit 4T.07 og følgende for yderligere oplysninger om brænderdele.

Skift brænderens dele til en anden funktion som følger:

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen ved kilden, før samling eller adskillelse af brænderdele eller brænder og samlinger.

Stor O-ring

Brænderhoved

Elektrode

Startpatron

A-13351DA

Lille O-ring

Spids

Svejsekop

Dysse

Brænderdele

3. Installer reserveelektroden ved at skubbe den lige ind i brænderhovedet, indtil den klikker på plads.

4. Installer startpatronen og den ønskede spids til driften i brænderhovedet.

BEMÆRK!

Svejsekoppen holder spidsen og startpatronen på plads. Anbring brænderen med svejsekoppen opad for at forhindre disse dele i at falde ud, når koppen er ernet.

1. Skru dysemonteringen af og ern den fra brænderen.

2. Fjern elektroden ved at trække den direkte ud af brænderhovedet.

5. Spænd svejseskærmcylinderens samling ved håndkraft, indtil den sidder sikkert fast på brænderhovedet. Hvis du mærker modstand, når du installerer cylinderen, skal du kontrollere samlingerne, før du fortsætter.

4T.02 Skærekvalitet

BEMÆRK!

Snittets kvalitet er meget afhængig af opsætning og parametre såsom brænderafstand, ligestilling med emnet, skærehastighed, gastryk og operatørens færdigheder.

Snittets kvalitetskrav varierer afhængigt af anvendelsesformålet. F.eks. kan nitridophobning og skærpningsvinkel være vigtige faktorer, når overfladen skal svejses efter opskæring. Slaggefri skæring er vigtigt, hvis der ønskes en høj skærekvalitet, for at undgå efterfølgende rengøring. Følgende skæringskvalitets karakteristika er illustreret i de følgende gurer:

0-5489DA DRIFT

4T-1

CUTMASTER 60i

Skære rille bredde

Skæreﬂade

affasnings vinkel

Topkantsafrunding

Skæreﬂadesømlinje

Opbygning af

slagger

Topstænk

A-00007DA

Snittets kvalitetsegenskaber

Snitade

Den ønskede eller specicerede tilstand (glat eller rug) på overaden af skæringen.

4T.03 Generelle skæringsoplysninger

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen ved kilden, inden du skiller strømforsyningen, brænder eller brænderkabler ad.

Gennemgå ofte de vigtige sikkerhedsforskrifter på

forsiden af denne vejledning. Sørg for, at operatøren er udstyret med ordentlige handsker, korrekt sikkerhedsbeklædning og høreværn. Sørg for at ingen del af operatørens krop kommer i kontakt med emnet når brænderen er aktiveret.

FORSIGTIG

Gnister fra skæreprocessen kan skade malet, belagt eller andre overader såsom glas, plastik og metal.

Nitrat ophobning

Nitrataejringer kan efterlades på overaden af udskæringen, når nitrogen er til stede i plasmagasstrømmen. Disse opbygninger kan skabe vanskeligheder, hvis materialet skal svejses efter skæreprocessen.

Skærpningsvinkel

Vinklen mellem overaden af afskæringskanten og adt vinkelret til overaden af pladen. Et perfekt vinkelret snit ville resultere i en 0° skærpningsvinkel.

Top – Kantafrunding

Afrunding på toppen af kanten af en skæring, som følge af slid fra den initiale kontakt fra plasmabuen på arbejdselementet.

Ophobning af bundslagger

Flydende materiale, som ikke er blevet blæst ud af skæreområdet og størkner igen på pladen. Overdreven slaggedannelse kan kræve rengøring efter skæring.

Skærerillebredde

Bredden af snittet (eller bredden af ernet material ved afskæring).

Top stænk (slagger)

Top stænk eller slagger på toppen af snittet på grund af langsom bevægelseshastighed, overdreven skæringshøjde, eller spids, hvis åbning er blevet aang.

BEMÆRK!

Håndter brænderkabler med omhu og beskytte dem mod beskadigelse.

Lodsning

Lodsning er hårdere ved deles levetid end den faktiske skæring, fordi pilotlysbuen er rettet fra elektroden til spidsen i stedet for et emne. Når muligt, undgå overdreven pilotbue tid for at forbedre levetiden af delene.

Brænder afstandstykke

Forkert afstand (afstand mellem brænderspids og emne) kan indvirke på spidsens levetid og også på svejseskærmcylinderens levetid. Afstandsstykke kan også påvirke skråsnitsvinklen betydeligt. At reducere afstandstykke vil generelt resultere i en mere kvadratisk skæring.

Kantstart

For kantstart holdes brænderen vinkelret på emnet med forenden af spidsen nær (ikke røre) kanten af emnet på det punkt, hvor snittet skal påbegyndes. Når der startes på en kant af en plade, bør der ikke holdes en pause ved kanten og derved tvinge buen til at nå kanten af metallet. Aktiver skærelysbuen så hurtigt som muligt.

Snitretning

I brænderne hvirvler plasmagasstrømmen, når den forlader brænderen for at opretholde en jævn gassøjle.

DRIFT 0-5489DA

4T-2

Denne hvirvel eekt resulterer i en side af snittet er mere

Højresidet

skæringsvinkel

Venstresidet

skæringsvinkel

A-00512DA

Dysse skærm

Brænder

Fastlåst afstand

3 - 9 mm (1/8" - 3/8")

rkantet end den anden. Når der kigges i bevægelseretningen, vil den højre side af skæringen være mere kvadratisk end den venstre.

Sidekarakteristik af skæring.

For at lave et rkantet snit langs en indre diameter af en cirkel, bør brænderen bevæge sig imod uret i en cirkel. For at bibeholde en rkantet kant langs den ydre diameter, bør brænderen bevæge sig i retning med uret.

Slagger

CUTMASTER 60i

BEMÆRK!

Spidsen bør aldrig røre arbejdsobjektet, med undtagelse af trækskæring.

2. Afhængigt af skæreopgaven, så gør et af følgende:

a. For kantstart holdes brænderen vinkelret på

emnet med forenden af spidsen nær (ikke røre) kanten af emnet på det punkt, hvor snittet skal påbegyndes.

b. For afstandsskæring holdes brænderen 3-9 mm

(1/8 - 3/8 in) fra emnet som vist nedenfor.

Når slagger er tilstede på kulstof stål er det normal benævnt som enten ”højhastighed, langsom hastighed eller top slagger”. Slagger oven på pladen forårsages typisk af for stor afstand mellem brænder og plade. Topslagger er normalt meget let at erne og kan ofte tørres af med en svejsehandske. Slagger fra svejsning ved langsom hastighed forekommer typisk på pladens nederste kant. Det kan variere fra en let til en tung perle, men det klæber ikke godt fast til skærekanten og det kan nemt skrabes af. Slagger fra svejsning ved høj hastighed danner normalt en smal svejsesøm langs bunden af snitkanten, som er meget vanskelig at erne. Når der skæres i vanskeligt stål, er det nogle gange anbefalelsesværdigt at reducere skærehastigheden til at producere ”langsom hastigheds slagger”. Enhver resulterende efterbehandling kan opnås ved skrabning, ikke slibning.

4T.04 Betjening af håndbrænder

Afstandstykkeskæring med håndbrænder

BEMÆRK!

For at opnå den bedste ydelse og levetid på delene skal du altid bruge de rigtige dele til den pågældende type opgave.

1. Brænderen kan holdes behageligt med en hand eller stabiliseres med to hænder. Placer hånden til at trykke på udløseren på brænderhåndtaget. Med en håndbrænder, kan hånden placeres tæt på brænderhovedet for maksimal kontrol eller tæt på enden for maksimal beskyttelse mod varme. Vælg den holdeteknik, der føles mest komfortabel og giver god kontrol og bevægelse.

Afstandstykke afstand

3. Hold brænderen væk fra kroppen.

4. Skub aftrækkersikringen mod bagenden af brændergrebet, samtidig med at du trykker på aftrækkeren. Pilotbuen vil starte.

Udløser

Art # A-13150DA

5. Placer brænderen inden for overførselsafstand af emnet. Hovedbuen overføres til genstanden, og pilotbuen SLUKKER.

BEMÆRK!

Gas før- og eftertryk er et karakteristika af strømforsyningen og ikke en funktion af brænderen.

0-5489DA DRIFT

4T-3

CUTMASTER 60i

Art # A-03383DA

Udløser

Art # A-04034DA

lige kantskæringsguide

Udløser

6. Skær normalt. Slip blot aftrækkeren for at stoppe med at skære.

7. Følg normalt anbefalede skæremetoder, som beskrevet i strømforsyningens betjeningsvejledning.

BEMÆRK!

Når dysen er korrekt installeret, vil der være et mellemrum mellem dysen og og brænderhåndtaget. Gas strømmer gennem dette hul som en del af normal drift. Forsøg ikke at tvinge svejseskærmcylinderen på plads for at lukke dette hul. At tvinge svejseskærmcylinderen mod brænderhovedet eller brænderens håndtag kan beskadige komponenterne.

8. Installer afstandsguiden ved at skyde den fast på brænderens svejseskærmcylinder for at opnå en fast afstand til emnet. Installer guiden med benene på hver side af svejseskærmcylinderen for at opretholde et godt udsyn til skærebuen. Placer benene på afstandsguiden ind mod emnet under skæring.

Dysse skærm

Fastlåsningsguide

Brænderspids

Svejseemne

Svejsekop med lige kant

Svejsekoppen kan bruges med en ikke-ledende lige kant, for at lave lige skæringer med hånden.

ADVARSEL

Den lige kant skal være ikke-ledende.

Ikke-konduktive

A-03539DA

Brug dyser med lige kant

Kronesvejsekoppen fungerer bedst, når der skæres 3/16 tommer (4,7 mm) solidt metal med relativt glat overade.

Trækskæring med en håndbrænder

DRIFT 0-5489DA

4T-4

Trækskæring virker bedst på metal med en tykkelse på 1/4 "(6 mm) eller mindre.

BEMÆRK!

For at opnå den bedste ydelse og levetid på delene skal du altid bruge de rigtige dele til den pågældende type opgave.

1. Installer mundstykket og indstil udgangsstrømmen.

2. Brænderen kan holdes behageligt med en hand eller stabiliseres med to hænder. Placer hånden til at trykke på udløseren på brænderhåndtaget. Med en håndbrænder, kan hånden placeres tæt på

CUTMASTER 60i

Udløser

brænderhovedet for maksimal kontrol eller tæt på enden for maksimal beskyttelse mod varme. Vælg den holdeteknik, der føles mest komfortabel og giver god kontrol og bevægelse.

3. Hold brænderen i kontakt med emnet mens der skæres.

4. Hold brænderen væk fra kroppen.

5. Skub aftrækkersikringen mod bagenden af brændergrebet, samtidig med at du trykker på aftrækkeren. Pilotbuen vil starte.

Udløser

Art # A-13150DA

6. Placer brænderen inden for overførselsafstand af emnet. Hovedbuen overføres til genstanden, og pilotbuen SLUKKER.

BEMÆRK!

Gas før- og eftertryk er et karakteristika af strømforsyningen og ikke en funktion af brænderen.

BEMÆRK!

Gennembore med håndbrænder

1. Brænderen kan holdes behageligt med en hand eller stabiliseres med to hænder. Placer hånden til at trykke på udløseren på brænderhåndtaget. Med en håndbrænder, kan hånden placeres tæt på brænderhovedet for maksimal kontrol eller tæt på enden for maksimal beskyttelse mod varme. Vælg den teknik, der føles mest komfortabel og giver god kontrol og bevægelse.

BEMÆRK!

Spidsen bør aldrig røre arbejdsobjektet, med undtagelse af trækskæring.

2. Vinkl brænderen forsigtigt for at lede bagslagspartikler væk fra brænderspidsen (og operatøren) snarere end direkte tilbage i den, indtil der er skåret igennem emnet.

3. Skær et hul uden for skærelinjen i en del af det uønskede metal, og fortsæt derefter snittet på linjen. Hold brænderen vinkelret på emnet efter snittet er færdigt.

Udløser

Art # A-03383DA

7. Skær normalt. Slip blot aftrækkeren for at stoppe med at skære.

8. Følg normalt anbefalede skæremetoder, som beskrevet i strømforsyningens betjeningsvejledning.

4. Hold brænderen væk fra kroppen.

5. Skub aftrækkersikringen mod bagenden af brændergrebet, samtidig med at du trykker på aftrækkeren. Pilotbuen vil starte.

Udløser

Art # A-13150DA

6. Placer brænderen inden for overførselsafstand af emnet. Hovedbuen overføres til genstanden, og pilotbuen SLUKKER.

0-5489DA DRIFT

4T-5

CUTMASTER 60i

35°

Svejseemne

Brænderhoved

Fastlåst højde

A-00941DA

BEMÆRK!

Gas før- og eftertryk er et karakteristika af strømforsyningen og ikke en funktion af brænderen. Når dysen er korrekt installeret, vil der være et mellemrum mellem dysen og og brænderhåndtaget. Gas strømmer gennem dette hul som en del af normal drift. Forsøg ikke at tvinge svejseskærmcylinderen på plads for at lukke dette hul. At tvinge svejseskærmcylinderen mod brænderhovedet eller brænderens håndtag kan beskadige komponenterne.

7. Fjern sprøjt og stænk fra svejseskærmcylinder og mundstykke så hurtigt som muligt. Ved at sprøjte svejsekoppen med anti-sprøjt, kan mængden af skala denne klæber til minimeres.

Skærehastighed afhænger af materiale, tykkelse og operatørens evne til præcist at følge den ønskede skærelinje. Følgende faktorer har muligvis indydelse på system præstation.

• Slid på brænderdele

• Luftkvalitet

• Forsyningsspændingsvariationer

• Brænder afstandstykke højde

• Korrekt arbejdskabelforbindelse

4T.05 Fugning

ADVARSEL

Sørg for, at operatøren er udstyret med ordentlige handsker, korrekt sikkerhedsbeklædning og høreværn, og at alle sikkerhedsforanstaltninger anført i begyndelsen af denne vejledning er udført. Sørg for at ingen del af operatørens krop kommer i kontakt med emnet når brænderen er aktiveret. Afbryd hovedstrømforsyningen til systemet, før du skiller brænder, kabler eller strømforsyning ad.

FORSIGTIG

Brænderhastighed.

Berøring af arbejdsoveraden med brænderspidsen eller dyse vil resultere i overdreven slid på disse dele.

BEMÆRK!

Se bilagssider for supplerende oplysninger i relation til den anvendte strømforsyning.

Optimal brænder kørehastighed afhænger af aktuel indstilling, ledningsvinkel og driftsform (hånd eller maskinebrænder).

Aktuel indstilling

Aktuelle indstillinger afhænger af brænderens kørehastighed, driftsmetoden (hånd- eller maskinbrænder) og mængden af materiale, der skal ernes.

Elektrodevinkel

Vinklen mellem brænderen og emnet afhænger af udgangsstrømmens indstilling og brænderens hastighed. Den anbefalede svejsevinkel er 35°. Ved en forspringsvinkel over 45° blæses det smeltede metal ikke ud af fugen og kan blæses tilbage på brænderen. Hvis elektrodens vinkel er for lille (mindre end 35 °), er det muligt, at der ernes mindre materiale, hvilket kræver ere gennemløb. Til visse anvendelsesformål, f.eks. ernelse af svejsesømme eller arbejde med letmetal, kan dette være at foretrække.

FORSIGTIG

Gnister fra plasmafugning kan skade malet, belagt eller andre overader såsom glas, plastik og metal. Kontrollér brænderens dele. Brænderdele skal passe til type af brug. Se afsnittet 4T.07, Valg af brænderdele.

Fugningsparametre

Fugningsydelse afhænger af en række parametre, såsom brænderens kørehastighed, nuværende niveau, elektrodens vinkel (vinklen mellem brænder og emne) og afstanden mellem brænder og emne (afstand)

DRIFT 0-5489DA

4T-6

Afstandstykke afstand

Afstanden mellem spidsen og arbejdsobjektet har indydelse på udhulings kvaliteten og dybden. Afstandsstykke afstand på 1/8 – ¼ tome (3 – 6 mm) giver en glat, ensartet ernelse af metal. Mindre afstandstykke kan resultere i afskæring i stedet for fugning. Afstandsstykke afstande, der er større end ¼ tome (6mm) kan medføre minimal ernelse eller tab af overført hovedbue.

Fugningsvinkel og -afstand

Ophobning af slagger

Fastlåst afstand

Lige lysbue

Bagvendt

lysbue

Elektrodebue

Bevægelsesretning for brænder

A-02586DA

Slagger skabt af fugning på materialer såsom kulstof og rustfrit stål, nikkel og stållegeringer, kan for det meste nemt ernes. Slagger blokerer ikke fugeprocessen, hvis det ophobes på siden af fugestien. Dog kan slaggeophobning forårsage uregelmæssigheder og uens metalernelse, hvis der opbygges store mængder af materiale foran buen. Ophobningen er oftest et resultat af forkert hastighed, bly vinkel, eller højde på afstandsstykket.

4T.06 Mekaniseret brænderbetjening

Skæring med mekanisk brænder

Den mekaniske brænder kan aktiveres med ernbetjening eller ved ernstyring så som CNC.

1. For at starte afskæringen af pladekanten, placer centret af brænderen langs kanten af pladen.

Bevægelseshastighed.

Korrekt kørehastighed er indikeret ved sporet af den bue, som ses under pladen. Buen kan være en af følgende:

CUTMASTER 60i

Mekaniseret brænderstyring

1. Lige bue

2. Elektrodebue

3. Bagkant of bue

En lige bue er vinkelret på emnets overade. Denne bue er generelt anbefalet for den bedste skæring ved benyttelse af luft plasma på rustfrit stål eller aluminimum.

Elektroden holdes i den samme retning som brænderen bevæges. En fem graders lysbue anbefales generelt for plasmaammeskæring af blødt stål.

Bagsiden af buen er modsatrettet af brænderens bevægelsesretning.

For at opnå en optimal, glat overadekvalitet bør kørehastigheden indstilles således, at kun den forreste kant af buesøjlen producerer snittet. Hvis hastigheden er for lav, vil der forekomme en ujævn skæreade, da buen ytter sig fra side til side for at søge efter en materialeovergang.

Bevægelseshastighed har også indydelse på vinklen af snittet. Når der skæres en cirkel eller rundt om et hjørne, vil nedsættelse af bevægelseshastigheden resultere i en rkantet skæring. Strømforsyningens output bør også reducers. Se den relevante kontrolmodul betjeningsvejledning til enhver Corner bremsnings justeringer, der måtte være nødvendige.

Gennembore med maskinbrænder

For at gennemhulle med en maskinbrænder, bør buen starte med brænderen placeret så højt som muligt over aden for at tillade buen at overføre og gennemhulle. Denne fastlåste stilling hjælper med at forhindre smeltet metal i at blive blæst tilbage til forenden af brænderen.

Når der benyttes en skæremaskine, vil en borings- eller hvile tid være nødvendig. Brænder bevægelse bør ikke ske før buen trænger gennem bunden af pladen. Når bevægelsen påbegyndes, bør brænderens emneafstand reduceres til den anbefalede afstand på 1/8 - 1/4 tomme (3-6 mm) for optimal hastighed og skæringskvalitet. Fjern sprøjt og stænk fra svejseskærmcylinder og mundstykke så hurtigt som muligt. Ved at dyppe eller sprøjte svejsekoppen med anti-sprøjt, kan mængden af skala denne klæber til minimeres.

0-5489DA DRIFT

4T-7

CUTMASTER 60i

Art # A-13147DA_AC

4T.07 Valg af dele til manuel og mekaniseret brænderskæring

Udskiftning af tilsætningsmaterialer.

Remplacer les consommables.

8-3487 8-3486

23x6005

Brænderhoved

9-8215 Std Life 9-8214 Ext Life

9-8213

9-8252

(60A)

9-8210

(60A)

9-8226 B

(60A)

9-8218

9-8237

9-8218

9-8237

9-8235

9-8243

9-8281

9-8241

DRIFT 0-5489DA

4T-8

CUTMASTER 60i

4T.08 Anbefalede skærehastigheder med uskærmet spids

CutMaster® 60i med uskærmet spids Materialetype: Blødt stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spids Udgangs-

Tommer mm (kat. nr.) Volt

0,036 0,9 9-8208 104 40 340 8,64 0,19 4,8

0,06 1,5 9-8208 108 40 250 6,35 0,19 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1

0,075 1,9 9-8208 108 40 190 4,83 0,19 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8208 110 40 105 2,67 0,19 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 113 40 60 1,52 0,19 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 111 40 40 1,02 0,19 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 124 40 21 0,53 0,19 4,8 55 170 NR NR NR

0,500 12,7 9-8208 123 40 11 0,28 0,19 4,8 55 170 NR NR NR

0,625 15,9 9-8208 137 40 7 0,18 0,19 4,8 55 170 NR NR NR

CutMaster® 60i med uskærmet spids Materialetype: Rustfrit stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spids Udgangs-

Tommer mm (kat. nr.) Volt (VDC) (ampere) Tommer Meter Tommer mm psi bar Plasma Total** Forsinkelse

0,036 0,9 9-8208 103 40 355 9,02 0,125 3,2

0,05 1,3 9-8208 98 40 310 7,87 0,125 3,2 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 98 40 240 6,10 0,125 3,2 55 170 0,10 0,2 5,1

0,078 2,0 9-8208 100 40 125 3,18 0,125 3,2 55 170 0,30 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8208 120 40 30 0,76 0,187 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 124 40 20 0,51 0,187 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 122 40 15 0,38 0,187 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 126 40 10 0,25 0,187 4,8 55 170 NR NR NR

Strømstyrke Hastighed

signal

(ampere) Tommer Meter Tommer mm psi bar Plasma Total** Forsinkelse

(VDC)

Strøm-

signal

styrke

(per minut)

Hastighed

(per minut)

Afstandsstykke Plasmaga-

stryk*

Indstil på det

midterste

område på

trykskalaen.

Det oplyses

med grønt, når

det er valgt.

Afstandsstykke Plasmaga-

stryk*

Indstil på det

midterste

område på

trykskalaen.

Det oplyses med grønt,

når det er

valgt.

Strøm (SCFH) Gennem-

bore

(sek.)

55 170 0,00 0,2 5,1

Strøm (SCFH) Gennem-

bore

(sek.)

55 170 0,00 0,2 5,1

Gennem-

borings-

højde

Tommer mm

Gennem-

borings-

højde

Tommer mm

0-5489DA DRIFT

4T-9

CUTMASTER 60i

CutMaster® 60i med uskærmet spids Materialetype: Aluminium

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spids Udgangs-

signal

Tommer mm (kat. nr.) Volt (VDC) (ampere) Tommer Meter Tommer mm psi bar Plasma Total** Forsinkelse

0,032 0,8 9-8208 110 40 440 11,18 0,187 4,8

0,051 1,3 9-8208 109 40 350 8,89 0,187 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1

0,064 1,6 9-8208 112 40 250 6,35 0,187 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1

0,079 2,0 9-8208 112 40 200 5,08 0,19 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1

0,125 3,2 9-8208 118 40 100 2,54 0,19 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 120 40 98 2,49 0,187 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,250 6,4 9-8208 123 40 50 1,27 0,187 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 134 40 16 0,41 0,187 4,8 55 170 NR NR NR

CutMaster® 60i med uskærmet spids Materialetype: Blødt stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spids Udgangs-

signal

Tommer mm (kat. nr.) Volt

(VDC)

0,060 1,5 9-8210 110 60 290 7,37 0,19 4,8

0,075 1,9 9-8210 120 60 285 7,24 0,19 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8

0,120 3,0 9-8210 120 60 180 4,57 0,19 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8

0,135 3,4 9-8210 119 60 170 4,32 0,19 4,8 90 245 0,10 0,19 4,8

0,188 4,8 9-8210 121 60 100 2,54 0,19 4,8 90 245 0,20 0,19 4,8

0,250 6,4 9-8210 119 60 80 2,03 0,19 4,8 90 245 0,30 0,19 4,8

0,375 9,5 9-8210 124 60 50 1,27 0,19 4,8 90 245 0,50 0,19 4,8

0,500 12,7 9-8210 126 60 26 0,66 0,19 4,8 90 245 0,75 0,19 4,8

0,625 15,9 9-8210 127 60 19 0,48 0,19 4,8 90 245 Rullende gennemboring

0,750 19,1 9-8210 134 60 14 0,36 0,19 4,8 90 245 Rullende gennemboring

1,000 25,4 9-8210 140 60 6 0,15 0,19 4,8 90 245 Rullende gennemboring

1,250 31,8 9-8210 NR, kun manuel skæring 90 245 NR

1,500 38,1 9-8210 NR, kun manuel skæring 90 245 NR

Strøm-

styrke

Strømstyrke Hastighed

(ampere) Tommer Meter Tommer mm psi bar Plasma Total** Forsinkelse

Hastighed

(per minut)

Afstandsstykke Plasmagastryk* Strøm (SCFH) Gennem-

bore

(sek.)

55 170 0,00 0,2 5,1

Indstil på det

midterste

område på

trykskalaen. Det

oplyses med

grønt, når det er

valgt.

Afstandsstykke Plasmagastryk* Strøm (SCFH) Gennem-

bore

(sek.)

90 245 0,00 0,19 4,8

Indstil på det

midterste

område på

trykskalaen. Det

oplyses med

grønt, når det er

valgt.

Gennem-

borings-

højde

Tommer mm

Gennemborings-

højde

Tommer mm

Rullende gennemboring

En rullende gennemboring begynder skæringen med brænderhovedet placeret i en vinkel i forhold til arbejdsoveraden. Stænk/slagger blæses væk vær arbejdsområdet, når brænderen skærer. Brænderhovedet drejer mod vertikalt, når snittet bliver dybere og gennemborer emnet.

Art # A-13353DA

DRIFT 0-5489DA

4T-10

CUTMASTER 60i

CutMaster® 60i med uskærmet spids Materialetype: Rustfrit stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spids Udgangs-

signal

Tommer mm (kat. nr.) Volt (VDC) (ampere) Tommer Meter Tommer mm psi bar Plasma Total** Forsinkelse

0,06 1,5 9-8210 119 60 350 8,91 0,19 4,8

0,075 1,9 9-8210 116 60 300 7,64 0,19 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1

0,120 3,0 9-8210 123 60 150 3,82 0,19 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1

0,135 3,4 9-8210 118 60 125 3,18 0,19 4,8 90 245 0,10 0,20 5,1

0,188 4,8 9-8210 122 60 90 2,29 0,19 4,8 90 245 0,20 0,20 5,1

0,250 6,4 9-8210 120 60 65 1,65 0,19 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1

0,375 9,5 9-8210 130 60 30 0,76 0,19 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1

0,500 12,7 9-8210 132 60 21 0,53 0,19 4,8 90 245 0,75 0,20 5,1

0,625 15,9 9-8210 130 60 15 0,38 0,19 4,8 90 245 Rullende gennemboring

0,750 19,1 9-8210 142 60 12 0,31 0,25 6,4 90 245 Rullende gennemboring

1,000 25,4 9-8210 NR, kun manuel skæring 90 245 Rullende gennemboring

1,250 31,8 9-8210 NR, kun manuel skæring 90 245 NR

Strøm-

styrke

Hastighed

(per minut)

Afstandsstykke Plasmagastryk* Strøm (SCFH) Gennem-

bore

(sek.)

90 245 0,00 0,20 5,1

Indstil på det

midterste område

på trykskalaen. Det oplyses med grønt, når det er

valgt.

Gennembo-

ringshøjde

Tom -

mer

CutMaster® 60i med uskærmet spids Materialetype: Aluminium

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spids Udgangs-

signal

Tommer mm (kat. nr.) Volt (VDC) (ampere) Tommer Meter Tommer mm psi bar Plasma Total** Forsinkel-

0,060 1,5 9-8210 110 60 440 11,18 0,25 6,4 Indstil på det

0,075 1,9 9-8210 110 60 440 11,18 0,25 6,4 90 245 0,10 0,25 6,4

0,120 3,0 9-8210 116 60 250 6,35 0,25 6,4 90 245 0,10 0,25 6,4

0,188 3,4 9-8210 116 60 170 4,32 0,25 6,4 90 245 0,20 0,25 6,4

0,250 6,4 9-8210 132 60 85 2,16 0,25 6,4 90 245 0,30 0,25 6,4

0,375 9,5 9-8210 140 60 45 1,14 0,25 6,4 90 245 0,50 0,25 6,4

0,500 12,7 9-8210 143 60 30 0,76 0,25 6,4 90 245 0,80 0,25 6,4

0,625 15,9 9-8210 145 60 20 0,51 0,25 6,4 90 245 Rullende gennemboring

0,750 19,1 9-8210 145 60 18 0,46 0,25 6,4 90 245 Rullende gennemboring

1,000 25,4 9-8210 NR, kun manuel skæring 90 245 Rullende gennemboring

1,250 31,8 9-8210 NR, kun manuel skæring 90 245 NR

Strøm-

styrke

Hastighed

(per minut)

Afstandsstykke Plasmagastryk* Strøm (SCFH) Gennem-

bore

se (sek.)

90 245 0,00 0,25 6,4

midterste

område på

trykskalaen. Det

oplyses med

grønt, når det er

valgt.

Gennem-

borings-

højde

Tommer mm

BEMÆRK!

* Hvis den rigtige brænder og kabellængde er valgt med knappen 'gastrykvælger', og det midterste område (grønt) på trykskalaen er valgt, optimeres trykket for den valgte skærestrømstyrke. Se afsnit 4 i driftsvejledningen, "Indstilling af driftstryk". ** Totalt ow omfatter plasma og sekundært gasow.

0-5489DA DRIFT

4T-11

CUTMASTER 60i

4T.09 Anbefalede skærehastigheder med skærmet spids

CutMaster® 60i med skærmet spids Materialetype: Blødt stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spids Udgangs-

signal

Tommer mm (kat. nr.) Volt (VDC) (ampere) Tommer Meter Tommer mm psi bar Plasma Total** Forsinkel-

0,036 0,9 9-8208 114 40 170 4,32 0,19 4,8

0,06 1,5 9-8208 120 40 90 2,29 0,19 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1

0,075 1,9 9-8208 121 40 80 2,03 0,19 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8208 122 40 75 1,91 0,19 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 123 40 30 0,76 0,19 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 125 40 25 0,64 0,19 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 138 40 11 0,28 0,19 4,8 55 170 NR NR NR

0,500 12,7 9-8208 142 40 7 0,18 0,19 4,8 55 170 NR NR NR

0,625 15,9 9-8208 152 40 3 0,08 0,19 4,8 55 170 NR NR NR

Strøm-

styrke

Hastighed

(per minut)

Afstandsstykke Plasmagastryk* Strøm (SCFH) Gennem-

bore

se (sek.)

55 170 0,00 0,2 5,1

Indstil på det

midterste

område på

trykskalaen. Det

oplyses med

grønt, når det er

valgt.

Gennem-

borings-

højde

Tommer mm

CutMaster® 60i med skærmet spids Materialetype: Rustfrit stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spids Udgangs-

signal

Tommer mm (kat. nr.) Volt (VDC) (ampere) Tommer Meter Tommer mm psi bar Plasma Total** Forsinkel-

0,036 0,9 9-8208 109 40 180 4,57 0,125 3,2

0,05 1,3 9-8208 105 40 165 4,19 0,125 3,2 55 170 0,00 0,2 5,1

0,06 1,5 9-8208 115 40 120 3,05 0,125 3,2 55 170 0,10 0,2 5,1

0,078 2,0 9-8208 120 40 65 1,65 0,187 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8208 125 40 25 0,64 0,187 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 132 40 20 0,51 0,187 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,25 6,4 9-8208 130 40 15 0,38 0,187 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 130 40 10 0,25 0,187 4,8 55 170 NR NR NR

Strøm-

styrke

Hastighed

(per minut)

Afstandsstykke Plasmagastryk* Strøm (SCFH) Gennem-

bore

se (sek.)

55 170 0,00 0,2 5,1

Indstil på det

midterste

område på

trykskalaen. Det

oplyses med

grønt, når det er

valgt.

Gennem-

borings-

højde

Tommer mm

DRIFT 0-5489DA

4T-12

CUTMASTER 60i

CutMaster® 60i med skærmet spids Materialetype: Aluminium

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spids Udgangs-

signal

Tommer mm (kat. nr.) Volt (VDC) (ampere) Tommer Meter Tommer mm psi bar Plasma Total** Forsinkelse

0,032 0,8 9-8208 116 40 220 5,59 0,187 4,8 Indstil på det

0,051 1,3 9-8208 116 40 210 5,33 0,187 4,8 55 170 0,00 0,2 5,1

0,064 1,6 9-8208 118 40 180 4,57 0,187 4,8 55 170 0,10 0,2 5,1

0,079 2,0 9-8208 116 40 150 3,81 0,19 4,8 55 170 0,30 0,2 5,1

0,125 3,2 9-8208 130 40 75 1,91 0,19 4,8 55 170 0,40 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8208 132 40 60 1,52 0,187 4,8 55 170 0,60 0,2 5,1

0,250 6,4 9-8208 134 40 28 0,71 0,187 4,8 55 170 1,00 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8208 143 40 11 0,28 0,187 4,8 55 170 NR NR NR

CutMaster® 60i med skærmet spids Materialetype: Blødt stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spids Udgangs-

signal

Tommer mm (kat. nr.) Volt (VDC) (ampere) Tommer Meter Tommer mm psi bar Plasma Total** Forsinkel-

0,060 1,5 9-8210 124 60 250 6,35 0,19 4,8

0,075 1,9 9-8210 126 60 237 6,02 0,19 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1

0,120 3,0 9-8210 126 60 230 5,84 0,19 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1

0,135 3,4 9-8210 128 60 142 3,61 0,19 4,8 90 245 0,10 0,2 5,1

0,188 4,8 9-8210 128 60 125 3,18 0,19 4,8 90 245 0,20 0,2 5,1

0,250 6,4 9-8210 123 60 80 2,03 0,19 4,8 90 245 0,30 0,2 5,1

0,375 9,5 9-8210 132 60 34 0,86 0,19 4,8 90 245 0,50 0,2 5,1

0,500 12,7 9-8210 137 60 23 0,58 0,19 4,8 90 245 0,75 0,2 5,1

0,625 15,9 9-8210 139 60 14 0,36 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

0,750 19,1 9-8210 145 60 14 0,36 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

1,000 25,4 9-8210 156 60 4 0,10 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

Strøm-

styrke

Strøm-

styrke

Hastighed

(per minut)

Hastighed

(per minut)

Afstandsstykke Plasmagastryk* Strøm (SCFH) Gennem-

bore

(sek.)

55 170 0,00 0,2 5,1

midterste

område på

trykskalaen.

Det oplyses

med grønt, når

det er valgt.

Afstandsstykke Plasmagastryk* Strøm (SCFH) Gennem-

bore

se (sek.)

90 245 0,00 0,2 5,1

Indstil på det

midterste

område på

trykskalaen. Det

oplyses med

grønt, når det er

valgt.

Gennembo-

ringshøjde

Tommer mm

Gennem-

borings-

højde

Tommer mm

0-5489DA DRIFT

4T-13

CUTMASTER 60i

CutMaster® 60i med skærmet spids Materialetype: Rustfrit stål

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spids Udgangs-

signal

Tommer mm (kat. nr.) Volt

(VDC)

0,06 1,5 9-8210 110 60 165 4,19 0,13 3,2

0,075 1,9 9-8210 116 60 155 3,94 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1

0,120 3,0 9-8210 115 60 125 3,18 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1

0,135 3,4 9-8210 118 60 80 2,03 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1

0,188 4,8 9-8210 120 60 75 1,91 0,13 3,2 90 245 0,20 0,20 5,1

0,250 6,4 9-8210 121 60 60 1,52 0,13 3,2 90 245 0,30 0,20 5,1

0,375 9,5 9-8210 129 60 28 0,71 0,13 3,2 90 245 0,50 0,20 5,1

0,500 12,7 9-8210 135 60 17 0,43 0,19 4,8 90 245 0,75 0,20 5,1

0,625 15,9 9-8210 135 60 14 0,36 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

0,750 19,1 9-8210 142 60 10 0,25 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

CutMaster® 60i med skærmet spids Materialetype: Aluminium

Plasma gastype: Luft Sekundær gastype: Enkel gasbrænder

Tykkelse Spids Udgangs-

signal

Tommer mm (kat. nr.) Volt (VDC) (ampere) Tommer Meter Tommer mm psi bar Plasma Total** Forsinkel-

0,060 1,5 9-8210 105 60 350 8,89 0,13 3,2

0,075 1,9 9-8210 110 60 350 8,89 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1

0,120 3,0 9-8210 110 60 275 6,99 0,13 3,2 90 245 0,10 0,20 5,1

0,188 3,4 9-8210 122 60 140 3,56 0,13 3,2 90 245 0,20 0,20 5,1

0,250 6,4 9-8210 134 60 80 2,03 0,19 4,8 90 245 0,30 0,20 5,1

0,375 9,5 9-8210 140 60 45 1,14 0,19 4,8 90 245 0,50 0,20 5,1

0,500 12,7 9-8210 144 60 26 0,66 0,19 4,8 90 245 0,80 0,20 5,1

0,625 15,9 9-8210 145 60 19 0,48 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

0,750 19,1 9-8210 150 60 15 0,38 0,19 4,8 90 245 NR NR NR

Strøm-

styrke

(ampere) Tommer Meter Tommer mm psi bar Plasma Total** Forsinkel-

Strøm-

styrke

Hastighed

(per minut)

Hastighed

(per minut)

Afstandsstykke Plasmagastryk* Strøm (SCFH) Gennem-

bore

se (sek.)

90 245 0,00 0,20 5,1

Indstil på det

midterste

område på

trykskalaen.

Det oplyses

med grønt, når

det er valgt.

Afstandsstykke Plasmagastryk* Strøm (SCFH) Gennem-

bore

se (sek.)

90 245 0,00 0,20 5,1

Indstil på det

midterste

område på

trykskalaen.

Det oplyses

med grønt, når

det er valgt.

Gennem-

borings-

højde

Tommer mm

Gennem-

borings-

højde

Tommer mm

BEMÆRK!

* Det viste gastryk er for brændere med kabellængder på op til 25'/ 7,6 m. For kabellængder på 50’ / 15,2 m, se afsnittet "Indstil driftstryk." on page 4-7. ** Totalt ow omfatter plasma og sekundært gasow.

DRIFT 0-5489DA

4T-14

CUTMASTER 60i

PATENTINFORMATION

Plasmaskærebrænder-patenter

De følgende dele er under US og udenlandske patenter:

Katalog # Beskrivelse Patent(er)

9-8215 Elektrode USA patentnr. 6163008; 6987238 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8213 Patron USA patentnr. 6903301; 6717096; 6936786; 6703581; D496842; D511280; D492709; D499620; D504142 Andet/andre patent(er) afventer 9-8205 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8206 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8207 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8252 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8208 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8209 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8210 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8231 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8211 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8212 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8253 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8225 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8226 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8227 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8228 Spids USA patentnr. 6774336; 7145099; 6933461 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8241 Svejsehætte USA patentnr. 6914211; D505309 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8243 Svejsehætte USA patentnr. 6914211; D493183 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8235 Svejsehætte USA patentnr. 6914211; D505309 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8236 Svejsehætte USA patentnr. 6914211; D505309 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8237 Svejsekop USA patentnr. 6914211; D501632; D511633 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8238 Svejsehætte USA patentnr. 6914211; D496951 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8239 Svejsehætte USA patentnr. 6914211; D496951 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8244 Svejsehætte USA patentnr. 6914211; D505309 Andet/Andre patent(er) afventer 9-8245 Svejsehætte USA patentnr. 6914211; D496951 Andet/Andre patent(er) afventer

0-5489DA DRIFT

4T-15

CUTMASTER 60i

De følgende dele er også licenseret under amerikansk patentnr. 5,120,930 og 5,132,512:

Katalog # Beskrivelse

9-8235 Svejsehætte 9-8236 Svejsehætte 9-8237 Svejsekop 9-8238 Svejsehætte 9-8239 Svejsehætte 9-8244 Svejsehætte 9-8245 Svejsehætte

Patenter afventes for følgende:

Hurtigaftagningsbrænder og hurtigaftagningsbrænderkabler

DRIFT 0-5489DA

4T-16

5.01 Generel vedligeholdelse

CUTMASTER 60i

AFSNIT 5 SYSTEM: VEDLIGEHOLD

Advarsel! Afbryd inputstrømforsyningen før vedligeholdelse.

Efterse brænderelementet, tilsætningsmaterialerne og hurtigforbindelsen

Vedligehold oftere, hvis den anvendes under vanskelige forhold.

Hver brug

Efterse brænderspids og elektrode

Ugentlig

Efterse kabler og ledninger.

Udskift alle beskadigede dele

3 måneder

Rens udvendige side of strømforsyning

0-5489DA SERVICE

5-1

CUTMASTER 60i

5.02 Vedligeholdelsesplan

BEMÆRK!

Den egentlige vedligeholdsesfrekvens skal måske tilpasses miljøet, der arbejdes i.

Daglige driftseftersyn eller hver sjette skæretime:

1. Kontrollér brænderens tilsætningsmaterialer og hjælpestoer, og udskift disse, hvis de er beskadigede eller slidte.

2. Kontrollér plasma, sekundær forsyning og lufttryk/-strøm.

3. Rens plasmagasledning for at erne eventuel fugtophobning.

Ugentlig eller hver 30 skæretimer:

1. Kontrollér om blæseren fungerer korrekt og leverer tilstrækkelig luftstrøm.

2. Kontrollér brænderen for revner eller skadede kabler, og udskift om nødvendigt.

3. Kontrollér indgangsstrømkablet for skader og udskift det, om nødvendigt.

Seks måneder eller ved 720 skæretimer

1. Kontrollér in-line-luftlteret(-trene), og rengør eller udskift efter behov.

2. Kontrollér kabler og slanger for lækager eller revner, og udskift om nødvendigt.

FORSIGTIG

Blæs ikke luft ind i strømforsyningen under rengøring. Hvis der blæses luft ind i enheden, kan metalpartikler forstyrre de følsomme elektriske komponenter og forårsage skade på enheden.

SERVICE 0-5489DA

5-2

5.03 Typiske fejl

Problem - Symptom Typiske årsager

Utilstrækkelig

gennemtrængning

Hovedlysbue slukker1. Skærehastighed er for langsom.

1. Skærehastighed er for hurtig.

2. Brænder hælder for meget.

3. Metal for tyk

4. Slidte brænderdele

5. Skærestrøm for lav.

6. Ingen - genuine Thermal Dynamics dele brugt

7. Forkert gastryk

2. Brænder afstandstykke for højt fra arbejdsobjekt.

3. Skærestrøm for høj.

4. Arbejdskabel er afbrudt.

5. Slidte brænderdele.

6. Ingen – Ægte Thermal Dynamics dele brugt

CUTMASTER 60i

Overdreven

slaggedannelse

Levetid for dele til

kort brænder

Svær start 1. Slidte brænderdele.

1. Skærehastighed er for langsom.

2. Brænder afstandstykke for højt fra arbejdsobjekt.

3. Slidte brænderdele.

4. Forkert skærestrøm.

5. Ingen - genuine Thermal Dynamics dele brugt

6. Forkert gastryk

1. Olie eller fugt i luftkilde

2. Overskridelse af systemets specikationer (materiale for tykt).

3. Overdreven pilotbuetid

4. Gastrykket er for lavt.

5. Forkert samlet brænder.

6. Ingen – Ægte Thermal Dynamics dele brugt

2. Ingen – genuine Thermal Dynamics dele brugt

3. Forkert gastryk.

0-5489DA SERVICE

5-3

CUTMASTER 60i

5.04 Fejllampe

Ved den første opstart går systemet gennem en række selvkontroller, før det er klart til brug. Hvis det under disse kontroller

nder noget, som ikke er inden for de korrekte driftsparametre, forekommer der en fejl. Hvis det sker, lyser fejllampen

fulgt af fejlkoden og nummeret på det digitale display.

Fejlkodelampe

Viser, når der er noget, der skal justeres eller repareres.

E001, E002, etc. Fejllampen lyser også.

Fejlkode Beskrivelse

E001 Overophedning Omgivelsestemperatur for høj, driftscyklus overskredet, blæserfejl eller anden intern fejl.

E00 2 I ndga ngs fejl Indgangsspædning uden for enhedens område eller intern fejl, der medfører lav busspænding.

1-fasede/3-fasede jumpere J300 på formagnetiseringsprintkortet indstillet forkert.

E004 PIP-fejl Parts in Place-fejl. Svejsekop ikke på plads eller strammet.

E005 PIC-fejl Parts in Contact-fejl. Manglende eller slidt spids/startpatron eller elektrode.

Indgangstrykket overskrider klassicering, der medfører gasow.

E009 Blæserfejl Blæser defekt eller afbrudt.

E010 Lav udgangsstrøm

Arbejdskablets strømstyrke mindre end udgangsstrømindstilling. Kortsluttet pilotkontakt

eller defekt strømsensor mulig.

E012 Udgangsfejl Spænding mellem spids og elektrode for lav. Tilsætningsmaterialer separeres ikke, når

der strømmer gas, startpatron sidder fast, defekt strømforsyning, ingen udgang eller kortsluttet brænderelement.

E014 Udløserfejl Brænderudløser (startsignal) aktiv ved opstart.

E016 Trykfejl Lavt luft-/gastryk. Udgangstryk for lavt for valgte parametre.

5.05 Grundlæggende fejlnding

ADVARSEL

Der er ekstremt farlige spændinger og strøm niveauer tilstede inden i denne enhed. Forsøg ikke at efterse eller reparere udstyret, medmindre du har modtaget undervisning i måle- og fejlndingsteknikker i eftersyn af elektroniske komponenter.

SERVICE 0-5489DA

5-4

Problem - Symptom Mulig årsag Anbefalet handling

TÆND/SLUKkontakten er TÆNDT, men vekselstrømslampen lyser ikke

Fejllamper blinker, fejlkode E002

1. Primær strømafbryder er i SLUKKET position.

2. Primære sikringer / afbrydere er sprunget eller udløst.

3. Defekte komponenter i enheden.

1. Problem med primær indgangsspænding

2. Defekte komponenter i enheden.

1. Skru Primære strøm afbryder til ON.

2. a) Få en kvaliceret person til at kontrollere hovedsikringer/afbrydere. b) Tilslut enheden til et kendt, velfungerende hovedstrømstik

3. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service

center

1. Få en kvaliceret person til at kontrollere hovedspændingen for

at sikre, at den opfylder enhedens krav, se afsnittet "2.05 Specikationer for indgangskabelføring" on page 2-4.

2. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service

center

CUTMASTER 60i

TEMPERATUR-lampe TÆNDT. Fejllampe blinker. Fejlkode E001

Tryklamperne GASLYSIODE SLUKKET, FEJL og MIN blinker. Fejlkode E016

FAULT og lamper blinker. Fejlkode E004

FAULT og lamper blinker. Fejlkode E014

Fejllamper blinker. Fejlkode E005

1. Luftstrøm gennem eller omkring enheden er blokeret.

2. Intermittensen for enheden er overskredet.

3. Defekte komponenter i enheden.

1. Gasforsyning ikke forbundet til enheden.

2. Gasforsyning ikke slået TIL.

3. Gasforsyningens tryk er for lavt.

4. Defekte komponenter i enheden.

1. Svejsekop løs

2. Brænder er ikke forbundet korrekt til strømforsyningen.

3. Problem i brænder og ledninger PIP kredsløb.

4. Defekte komponenter i enheden.

1. Startsignal er aktiveret, når ON/OFF-knappen er sat til ON.

2. Problem i brænderen og ledningsomskifterkredsløb.

3. Defekte komponenter i enheden.

1. Brænderdyse er løs.

2. Brænder spids, elektrode eller startpatron mangler.

3. Brænder starterpatron sidder fast.

4. Enhedens indgangsgastryk er for højt og medfører kontinuerligt gasow.

5. Åben leder i brændeledninger

6. Problem i brænderen og ledningsomskifterkredsløb.

7. Defekte komponenter i enheden.

1. Se godkendelsesinformation – se afsnittet

"2.04 Strømforsyningens specikationer" on page 2-3

2. Lad enheden køle af.

3. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service

center

1. Tilslut gasforsyningen til enheden.

2. Slå gasforsyningen TIL.

3. Indstil luftindtagstrykket til enhed 120 psi. Indstil

kabellængden, så den svarer til den faktiske længde, der anvendes.

4. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service

center

1. Spænd svejseskærmcylinderen ved håndkraft, indtil den sidder

sikkert fast.

2. Vær sikker på, at brænder-ATC er ordentligt fastgjort på

enheden.

3. Udskift brænder og kabler, eller send til reparation eller

ombytning hos et autoriseret service center.

4. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service

center

1. Start kan være aktivt for en af følgende:

• Håndbrænderkontakt holdt lukket

• Håndbetjeningskontakt holdt lukket

• Signalet CNC START er aktivt lavt

Slip START-signalkilden

2. Udskift brænder og kabler, eller send til reparation eller

ombytning hos et autoriseret service center.

3. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service

center

1. Stram skærm Undgå at overspænde.

2. SLUK strømforsyningen. Fjern beskyttelsesdæksel. Installer

manglende dele.

3. SLUK strømforsyningen. Skru ned for systemtrykket. Fjern

beskyttelsesdæksel, spids og startpatron. Kontrollér, at startbeholderens nedre endebeslag har fri bevægelighed. Udskift hvis beslaget ikke bevæger sig frit.

4. Reducér gasforsyningstrykket til 125 PSI eller mindre.

5. Udskift brænder og kabler, eller send til reparation eller

ombytning hos et autoriseret service center.

6. Udskift brænder og kabler, eller send til reparation eller

ombytning hos et autoriseret service center.

7. Send tilbage til reparation eller ombytning hos et autoriseret

servicecenter

0-5489DA SERVICE

5-5

CUTMASTER 60i

Problem - Symptom Mulig årsag Anbefalet handling

Der sker ikke noget, når brænderkontakten eller ernkontakten er slukket (eller signalet CNC START er aktivt), intet gasow, jævnstrømslysdiode SLUKKET.

Fejllamper blinker. Fejlkode E012

1. Problem i brænderen og ledningsomskifterkredsløb (Fjernhængende omskifterkredsløb).

2. CNC-styreenhed giver ikke startsignal.

3. Defekte komponenter i enheden.

1. Øvre O-ring på brænderhoved er

2. Brænder starterpatron sidder fast.

3. Slidte eller defekte brænderdele.

4. Kortsluttet brænder.

1. Tag brænder og kabler (ernbetjent vedhæng) til en autoriseret reparatør.

2. Kontakt producenten af styreenheden.

3. Send til reperation eller ombytning hos et autoriseret service center

1. Fjern beskyttelsesdækslet fra brænderen. Tjek placering af øverste tætningsring, og ret til hvis nødvendigt.

2. Sluk for strømforsyningen. Skru ned for systemtrykket. Fjern beskyttelsesdæksel, spids og startpatron. Kontrollér, at startbeholderens nedre endebeslag har fri bevægelighed. Udskift hvis beslaget ikke bevæger sig frit.

3. Kontrollér brænderens tilsætningsmaterialer og hjælpestoer for skader. Udskift hvis nødvendigt.

4. Udskift brænder og kabler, eller send til reparation hos et autoriseret service center.

Ingen Fejl lys TÆNDT, ingen lysbue i brænder.

Fejllamper blinker med fejlkode E024 eller E031

Pilotlysbue er TÆNDT men skæringsbue vil ikke etableres

Fejllampe Arbejdskablets strømstyrke er mindre end udgangsstrømindstillingen. Fejlkode E010 Lav udgangsstrømstyrke.

Brænderskæreevne er reduceret

1. Defekte komponenter i enheden.

1. Intern fejl 1. Skru ON/OFF knappen til OFF og derefter tilbage til ON. Hvis

1. Arbejdskabel er ikke forbundet til arbejdsobjekt.

2. Arbejdskabel/forbindelse er afbrudt.

3. Defekte komponenter i enheden.

1. Inverterpanelets pilot-IGBT kan være kortsluttet

2. HCT1-strømsensor eller ledningsnet er defekt.

1. Forkert strømindstilling.

2. Slidte brænderforbrugdele.

3. Dårlig arbejdskabel forbindelse til emne.

4. Brænder yttet for hurtigt.

5. Overdreven olie eller vand i brænderen.

6. Defekte komponenter i enheden.

1. Send til reparation hos autoriseret service center

det ikke afhjælper problemet, så henvend dig til et autoriseret servicecenter med henblik på reparation.

1. Tilslut svejsekablet.

2. Udskift arbejdskabel.

3. Send til reparation hos autoriseret service center

1. Udfør modstandstestene under nr. 7 i afsnittet "Tests uden strøm".

2. Test spændingen ved J601-3 (J601-4 fælles) med udgangsstrømmen indstillet på 60 A. Den skal være 2,4 V. Hvis det er tilfældet, er sensoren defekt. Hvis den er højere end 2,4 V, skal du kontrollere ledningsnettet for kontinuitet.

1. Kontrollér og juster til korrekt indstilling.

2. Kontrollér brænderens tilsætningsmaterialer og hjælpestoer, og udskift disse efter behov.

3. Kontrollér arbejdsforbindelsen til emnet.

4. Reducer skærehastighed

5. Se "Kontrollér luftkvalitet" i afsnit 3 brænder.

6. Send til reparation hos autoriseret service center

SERVICE 0-5489DA

5-6

Driftssekvens (blokdiagram)

CUTMASTER 60i

ACTION:

Close external

ON / OFF switch to ON

disconnect switch.

RESULT:

Power to system.

AC indicator ON.

GAS indicator

pressure is adequate

for power supply operation.

ACTION:

Connect work cable to workpiece.

RESULT:

System is ready

for operation.

ACTION:

RESULT:

ON when input

Power circuit ready.

ACTION:

Set Torch Type and

Lead Length. Select

SET/PURGE

mode to

confirm the gas

operation and purge

the torch if needed

Torch moved away from work (while

ACTION:

Select desired Operating mode

RUN,

LATCH,

Rapid Auto Restart (RAR),

Gouge.

Set desired Operating Current

Set the Gas pressure to

the green (nominal) indicator.

ACTION:

still activated).

RESULT:

ACTION:

Protect eyes and activate

Torch switch (START)

RESULT:

Fan goes to high speed. Gas flows

briefly, then stops. Gas restarts.

DC indicator ON

Pilot arc established.

ACTION:

Release Torch switch.

RESULT:

Main arc stops.

Gas flow stops after post - flow.

(Fans will continue to run for

5 minutes after the Torch switch

[START] is removed)

PILOT ARC

ACTION:

ON / OFF switch

to OFF

RESULT:

All indicators off.

Power supply fans shut off.

Main arc stops.

Pilot arc automatically

restarts.

ACTION:

Torch moved within

transfer distance of workpiece.

RESULT:

Main arc transfers.

Pilot arc off.

ACTION:

Unplug input

power cord or

open external

disconnect.

RESULT:

No power to system.

Art #A-13266

0-5489DA SERVICE

5-7

CUTMASTER 60i

5.06 Udskiftning af grundlæggende dele af strømforsyning

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen til systemet, før du skiller brænder, kabler eller strømforsyning ad.

Denne sektion beskriver proceduren for basal udskiftning af dele. For mere detaljerede udskiftningsprocedurer for reservedele, henvises der til strømforsyningens servicemanual.

A. Reservedel til lterelementsamling

Filterelementsamlingen (9-0116) ndes i bagpanelet. For bedre systemydelse bør lterelementet kontrolleres i henhold til vedligeholdelsesplanen (afsnit 5.02) og skal enten rengøres eller udskiftes.

Regulator-/ filter-samling

Art # A-13255DA

1. Fjern strømmen fra strømforsyningen. Slå gasforsyningen FRA, og lad systemet løbe ud.

2. Fjern den gennemsigtige lterskål med nøglen , der følger med systemet 9-9675.

BEMÆRK!

Filterets reservedelsnumre kan ndes i afsnit 6 i denne vejledning

SERVICE 0-5489DA

5-8

3. Fjern lterelementet, og rengør eller udskift.

BEMÆRK!

Hvis der blot kræves udskiftning eller rengøring af lterelementet, så se nedenstående illustration for afmontering.

CUTMASTER 60i

Filterelement

Art # A-07990DA

4. Installer den nye eller rengjorte samling ved at udføre følgende procedure i omvendt rækkefølge.

5. Tænd for luftforsyningen og tjek for lækager før placering af låg.

0-5489DA SERVICE

5-9

CUTMASTER 60i

Valgfrit Enkelt – Trin lter elementudskiftning

Disse instruktioner gælder for strømforsyningern, hvor det valgfrie singe-stadie lter er installeret.

Strømforsyningen slukker automatisk når lterdelen er fuldstændig fyldt. Filterelementsamlingen kan ernes fra huset, tørres og genbruges. Lad elementet tørre i 24 timer. Se afsnit 6, delliste, til udskiftning lterelement katalognummer.

1. Fjern strømmen fra strømforsyning.

2. Slå luftforsyningen FRA, og lad systemet udlufte, før du afmonterer lter for at skifte lterelementet.

3. Afbryd gasforsyningsslangen.

4. Skru lterdækslet imod uret og ern det. Filterelementet ndes inde i huset.

Hus

Filterelement

(Katalognummer 9-7741)

Fjeder

(Katalognummer 9-7743)

O-ring

Dæksel

Nippel

Samlet filter

Art # A-02476DA

Valgfrit Enkelt – Trin lter elementudskiftning

5. Fjern lterelementet fra huset og sæt elementet til side for at tørre.

6. Tør indersiden af afskærmning af, indsæt derefter erstatningslter elementet med den åbne side først.

7. Udskift hus på dæksel.

8. Genindsæt gasforsyning.

BEMÆRK!

Hvis enheden lækker mellem hus og dæksel, skal det kontrolleres, om der er rifter eller anden skade på O-ringen.

SERVICE 0-5489DA

5-10

CUTMASTER 60i

Valgfrit To Trins lter elementudskiftning

To-stadie luftlteret har to lter elementer Når lterelementerne bliver snavsede vil strømforsyningen fortsat virke, men skærekvaliteten kan blive uacceptabel. Se afsnit 6, delliste, til udskiftning lterelement katalognummer.

1. Slå den primære indgangsstrøm FRA.

2. Slå luftforsyningen FRA, og lad systemet udlufte.

ADVARSEL

Slå altid lufttilførslen FRA, og udluft systemet, før du skiller ltersamlingen ad, da dette kan medføre skader på udstyret.

3. Løsn de to bolte på toppen af lterenheden nok til, at lterelementerne kan bevæge sig frit.

4. Bemærk positionen og placeringen af den gamle lterkonstruktion.

5. Skub de gamle lterelementer ud.

Første- & andettrins patron (som mærket)

Art # A-02942DA

Valgfrit To Trins lter elementudskiftning

6. Skub erstatningslteret ind i ltersamlingen, vendt den samme vej som vist i trin 4 ovenfor.

7. Spænd de to bolte ligeligt, så hver bolt er spændt med 20 - 30 i-lbs (2,3-3,4 Nm). Forkert drejningsmoment kan beskadige pakningen.

8. Øg langsomt luftrykket på samlingen for at tjekke for utætheder.

BEMÆRK!

En mindre luftlækage fra bundbeslaget er normalt.

BEMÆRK!

Filterets reservedelsnumre kan ndes i afsnit 6 i denne vejledning

Dette fuldender erstatningsdel procedurene.

0-5489DA SERVICE

5-11

CUTMASTER 60i

Denne side er med vilje efterladt tom.

SERVICE 0-5489DA

5-12

AFSNIT 5 BRÆNDER: VEDLIGEHOLD

5T.01 Generel vedligeholdelse

BEMÆRK!

Se ovenfor “Afsnit 5: System” for beskrivelser af almindelige og fejllamper.

CUTMASTER 60i

Øvre rille med ventilationshuller skal holdes åben

Øvre O-ring i korrekt rille

Rengøring af brænderen

Selv hvis der træes forholdsregler om kun at bruge ren luft i en brænder, bliver brænderens inderside til slut belagt med rester. Denne opbygning kan påvirke igangsættelsen af pilotbuen og brænderens totale skærekvalitet.

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen til systemet, før du skiller brænder, kabler eller strømforsyning ad. Rør IKKE ved indvendige brænderdele, mens AC-lampen på strømforsyningen er TÆNDT.

Indersiden af brænderen bør rengøres med elektrisk kontakt rensevæske ved hjælp af en vatpind eller en blød våd klud. I alvorlige tilfælde kan brænderen frakobles og rengøres mere grundigt ved at hælde et rensemiddel til el-kontakter ned i brænderen og blæse den igennem med trykluft.

FORSIGTIG

Tør brænderen grundigt af, før du geninstallerer den.

Nedre O-ring

Brænderhoved O-ring.

Gas

monteringsbeslag

Tråd

Art # A-03725DA

ATC Han forbindelse

O-ring smøring

En O-ring på brænderhovedet og ATC-hanstikket kræver regelmæssig smøring. Dette vil tillade O-ringe at forblive smidige og forsegle tæt. O-ringe vil tørre ud, blive hårde og revne, hvis der ikke anvendes smørremiddel regelmæssigt. Dette kan forårsage potentielle præstations problemer.

t #A-03791DA_AB

O-Ring #8-0525

ATC-O-ring

BEMÆRK!

Det anbefales at smøre et tyndt lag O-ring-smørelse (katalognr. 8-4025) på O-ringene én gang om ugen.

Brug IKKE andre smøremidler eller fedt, da de evt. ikke er designet til at fungere ved høje temperaturer, eller kan indeholde "ukendte elementer", der kan reagere med atmosfæren. Denne reaktion kan efterlade forurenende stoer inden i brænderen. Begge disse forhold kan føre til usammenhængende resultater eller dårlig levetid på delene.

0-5489DA SERVICE

5T-1

CUTMASTER 60i

Art # A-08067

Dysse

Art # A-08064DA

Fjederbelastet nedre

Fjederbelastet nedre endebeslag ved nulstilling /

Art # A-03284DA

5T.02 Inspektion og udskiftning af brænderens

forbrugsdele

ADVARSEL

Afbryd hovedstrømforsyningen til systemet, før du skiller brænder, kabler eller strømforsyning ad. Rør IKKE ved indvendige brænderdele, mens AC-lampen på strømforsyningen er TÆNDT.

Fjern brændermaterialerne som følger:

BEMÆRK!

Dysen sikrer placeringen af spidsen og startpatronen. Anbring brænderen med svejsekoppen opad for at forhindre disse dele i at falde ud, når koppen er ernet.

1. Skru dysen af og ern den fra brænderen.

BEMÆRK!

Ophobet slagger på svejsekoppen, som ikke kan ernes kan påvirke systemets ydeevne.

2. Kontrollér cylinderen for skader. Tør det af eller erstat hvis defekt.

God spids

Slidt spids

A-03406DA

Eksempel på spidsslitage

5. Fjern startpatronen. Kontrollér for alvorlig slitage, tilstoppede gashuller eller misfarvning. Kontrollér, at det nedre endebeslag har fri bevægelighed. Udskift hvis nødvendigt.

endebeslag ved fuld komprimering

fuld udvidelse

6. Træk elektroden lige ud af brænderhovedet. Kontrollér elektrodens overade for alvorlig slitage. Se følgende gur.

3. På brændere med en svejsehat og en svejsekop eller deector, bør sikres at koppen eller deektoren er skrueskåret stramt mod svejsekoppen. Ved afskærmet trækskæringsarbejde (kun) kan der være en O-ring mellem svejseskærmcylinderen og træksvejseskærmhætten. Smør ikke O-ringen.

Dysse

skærm krop

O-ring nr. 8-3488

Art # A-03878DA

4. Fjern spidsen. Kontrollér for alvorlig slitage (indikeret af en aang eller overdimensioneret åbning). Rengør eller udskift spidsen om nødvendigt.

Ny elektrode

Svejsekopper

Slidt elektrode

Elektrodeslitage

7. Sæt elektroden i igen ved at skubbe den ind i brænderhovedet, indtil den klikker på plads.

8. Geninstaller den ønskede starterindsats og spids ind i brænderhovedet.

9. Spænd svejseskærmcylinderen ved håndkraft, indtil den sidder sikkert fast på brænderhovedet. Hvis du mærker modstand, når du installerer cylinderen, skal du kontrollere samlingerne, før du fortsætter.

Dette fuldender erstatningsdel procedurene.

SERVICE 0-5489DA

5T-2

CUTMASTER 60i

AFSNIT 6: LISTE OVER DELE

6.01 Introduktion

A. Inddeling af liste over dele

Listen over dele giver en oversigt over alle komponenter, der kan udskiftes. Dellisten er opdelt på følgende vis:

6.03 Udskiftning af strømforsyning

6.04 Reservedele til strømforsyning

6.05 Ekstraudstyr og tilbehør

6.06 Eksterne reservedele (plastik)

6.07 Reservedele til SL60QD™ håndbrænder

6.08 Brænderforbrugsdele (SL60 / SL60QD™)

6.09 Brænderforbrugsdele SL100

BEMÆRK!

Dele listet uden varenummer bliver ikke vist,men kan bestilles efter viste katalognummer.

B. Returneringer

Hvis et produkt skal returneres til service, skal du kontakte din forhandler. Materialer returneret uden korrekt tilladelse vil ikke blive accepteret.

6.02 Bestillingsinformation

Bestil reservedele efter katalognummer og fuldstændig beskrivelse af den del eller samling, som er opført på reservedelslisten for hver type modeltype. Inkluder også model- og serienummer på strømforsyningen. Ret alle henvendelser til din autoriserede forhandler.

6.03 Udskiftning af strømforsyning

Følgende dele er inkluderet med erstatningsstrømforsyningen: arbejdskabel & spændingsbøjle, input strømkabel, gastryk regulator / lter og manual.

Antal Beskrivelse Katalognr.

1 CutMaster 60i strømforsyning 400 VAC, TRE faser, 60 Hz, med indgangsnetkabel og stik 3-5630-4

6.04 Reservedele til strømforsyning

Antal Beskrivelse Katalognr.

1 Reserveelement til ltersamling (fabrikslter) 9-0116 1 Indgangsnetkabel med TRE faser og stik til 400 V CE strømforsyning 9-9711 1 Motorstik P 416-6 (til netkabel) 0349891207

0-5489DA LISTE OVER DELE

6-1

CUTMASTER 60i

Art # A-02476DA

Første- & andet-

6.05 Ekstraudstyr og tilbehør

Antal Beskrivelse Katalognr.

1 Enkelttrinsltersæt (indeholder lter og slange) 7-7507 1 Reservelterelement 9-7740 1 Reservelterslange (ikke vist) 9-7742 2 Reservelterelement 9-7741 1 Totrinsltersæt (indeholder slange og monteringsskruer) 9-9387 1 Totrinsluftltersamling 9-7527 1 Patron til første trin 9-1021 1 Patron til andet trin 9-1022 1 Arbejdskabel nr. 8 med 50 mm Dinse-stik 9-9692 1 Multifunktionsvogn 7-8888 1 Filternøgle (fabrikslter) 9-9675

Hus

Filterelement

(Katalognummer 9-7741)

Fjeder

O-ring

(Katalognummer 9-7743)

Dæksel

Nippel

Samlet filter

trins patron (som mærket)

Art # A-02942DA

Option enkelttrinsltersæt Option totrinsltersæt

LISTE OVER DELE 0-5489DA

6-2

CUTMASTER 60i

6.06 Eksterne reservedele (plastik)

Genstand nr. Antal Beskrivelse Katalog nr.

1 1 Håndtag, kuerttop 9-9702 2 1 Facet, sideramme th 9-9703 3 1 Håndtag, CM60i (3 i alt) 9-9665 4 1 Fod, kuertforside 9-9694 5 1 Facet, sideramme tv 9-9704 6 1 Fod, kuertbagside 9-9693 Skruer og møtrikker kan fås hos et lokalt byggemarked. a M5x0,8x12 mm skrue b M5x0,8x16 mm skrue c M5x0,8 møtrik

Art # A-13343

0-5489DA LISTE OVER DELE

6-3

CUTMASTER 60i

6.07 Reservedele til håndbrænder

Genstand nr. Antal Beskrivelse Katalog nr.

1 1 Ekstra brænderhåndtagsenhed 7-5680 2 Kabelsamlinger med ATC-stik og hurtigforbindelser 1 SL60QD™, 20-fods kabelsamling med ATC- og QD-stik 4-5604 1 SL60QD™, 50-fods kabelsamling med ATC- og QD-stik 4-5605 1&2 1 Brænder- og kabelsamling, 20 fod 7-5604 1&2 1 Brænder- og kabelsamling, 50 fod 7-5605

Art # A-13248_AB

LISTE OVER DELE 0-5489DA

6-4

6.08 Brænderforbrugsdele (SL60)

Art # A-13147DA_AC

9-8215 Std Life 9-8214 Ext Life

9-8213

9-8218

9-8281

9-8241

9-8237

9-8243

9-8235

9-8252

(60A)

9-8210

(60A)

9-8226 B

(60A)

9-8218

8-3487 8-3486

Brænderhoved

Udskiftning af tilsætningsmaterialer.

Remplacer les consommables.

23x6005

CUTMASTER 60i

0-5489DA LISTE OVER DELE

6-5

CUTMASTER 60i

Startpatron

9-8213

Elektrode

Auto 9-8232

Brugervejledning

9-8215

50-55A 9-8209

60A 9-8210

Spids:

Spids A 9-8225 (40 Amps Maks.)

Spids B 9-8226 (50 - 120 Amps)

Spids C 9-8227 (60 - 120 Amps)

Spids D 9-8228 (60 - 120 Amps)

Spids E 9-8254 (60 - 120 Amps)

Svejsekop, Fugning

9-8241

Dysse

skærm krop,

9-8237

Spids:

40-120A

FUGNING

Dysse

skærm krop,

9-8237

Svejsekop

9-8218

Dysse, Maskine 50-60A 9-8238

Dysse 9-8235

Art # A-13148DA

FASTLÅST

SKÆRING

20-40A

Dysse, Afbøjning 9-8243

50-60A

FASTLÅST

SKÆRING

Ekstra kraftig

startpatron

Kun ikke–HF 9-8277

Dysse, Afbøjning 9-8243

Dysse, Maskine 40A 9-8245

20A 9-8205 30A 9-8206 40A 9-8208

Dysse

skærm krop,

9-8237

Svejsekop

9-8218

Spids:

6.09 Brænderforbrugsdele (SL100)

LISTE OVER DELE 0-5489DA

6-6

BILAG 1: DATAMÆRKEINFORMATION

CUTMASTER 60i

Strømforsyningstype (Bemærk 1)

Plasmaskæringssymbol

Inputstrømsymbol

Inputstrømspeciﬁkationer (fase, AC eller DC Hertz)

Model:

Date of Mfr:

1 or 3

Udgangsstrømtype

Nominel tomgangsspænding

Beskyttelsesgrad

Konventionel belastningsspænding

Nominel forsyningsspænding (bemærkning 2)

Hermosillo, Sonora, Mexico

S/N

Driftperiodefaktor

Nominel maksimalforsyningsstrøm

1maks 1e

1Ø

3Ø

Made in Mexico

3Ø1Ø

Producentens navn og/eller logo, placering, model- og revisionsniveau, serienummer og produktionskode

Regelstandard dækkende denne type af strømforsyning

Udgangsområde (strømstyrke/spænding)

Driftsperioddata (Bemærk 3)

Maksimum eektiv forsyningsstrøm

Producentens elektriske skema ﬁlnummer og revisionsniveau

BEMÆRKNINGER:

1. Viste symbol indikerer enkel- eller trefaset AC-input, statisk frekvens-omformer-ensretter, DC-output.

2. Viste symbol indikerer enkel- eller trefaset AC-input, statisk frekvens-omformer-ensretter, DC-output.

3. Øverste række: Driftperiodeværdier

IEC-driftsperiodeværdi er beregnet som speciﬁceret af International ElectroTechnical Commision. TDC driftsperiode er bestemt af strømforsyningsprodu-

centens testprocedurer. Anden række: Nominelle skærestrømværdier. Tredje række: Konventionelle belastningsspændingsværdier.

4. Sektioner af datamærket kan gælde for separate områder af

strømforsyningen.

Standardsymboler

AC DC

Fase

Art # A-13265DA

0-5489DA BILAG

A-1

CUTMASTER 60i

2- Orange / PIP

Art# A-03701DA_AB

2 - Orange PIP

4 - Kontakt

BILAG 2: STIKBENSFRAKOBLINGSDIAGRAM FOR BRÆNDER

A. Stikbensfrakoblingsdiagram for brænder

ATC Han forbindelse

Negativ / Plasma

4 - Grøn /

kontakt

3 - Hvid / kontakth

1 - Sort / PIP

4 3

Tændbue

Forside

8 - Åben

7 - Åben

8 7

6 - Åben

5 - Åben

B. Stikbensfrakoblingsdiagram for mekanisk brænder (maskine)

ATC Han forbindelse

4- Sort – vedhængsforbindelse

3 - Hvid – vedhængsforbindelse

Forside

4 3

2 1

USKÆRMET MASKINBRÆNDER

Negativ / Plasma

8 - Grøn – vedhængsforbindelse - jord

7 - Grøn /

Ikke benyttet

6 - Åben

8 - Åben

7 - Åben

6 - Åben

5 - Åben

8 - Jord

7 - Åben

6 - Åben

Tændbue

ATC Hun forbindelse

Forside

8 7

ATC Hun forbindelse

2 1

Forside

2 1

Negativ / Plasma

4 - Kontakt

4 3

Negativ / Plasma

4 3

3 - Kontakt

2 - PIP

1 - PIP

3 - Kontakt

2 - PIP

1 - Sort / PIP

Art # A-03799DA

Tændbue

5 - Hvid / Ikke i brug

5 - Åben

1 - PIP

Tændbue

BILAG 0-5489DA

A-2

BILAG 3: BRÆNDERTILSLUTNINGSDIAGRAMMER

Art # A-13334DA

Art # A-13335DA

A. Forbindelsesdiagram for håndbrænder

Brænder: SL60QD / SL60 / SL100 HandbrænderKabler: Brænderkabels med ATC-stik Strømforsyning: 60i

Brænder-

hoved

PIP–

kontakt

Brænder-

kontakt

Brænder-

kabels

Sort

Oranje

Grøn

Hvid

Negativ / Plasma

Tændbue

Han ATC-ledning sforbindelse

ATC Hun

forbindelse

1 2 5 6 4 3 8 7

CUTMASTER 60i

Strøm-

forsyning

1 2 5 6 4 3 8 7

Til strømforsyning-

skredsløb

Til strømforsyning-

skredsløb

Negativ / Plasma

Tændbue

B. Forbindelsesdiagram for mekaniseret brænder

Brænder: Uskærmet mekanisk maskinbrænder SL100 Kabler: Kabler med ATC-stik og Fjernbetjeningsforbindelse Strømforsyning: med ATC Hun-stik

Fjernbetjenings-

Brænder-

hoved

PIP–

kontakt

Han

ATC-ledning

sforbindelse

Brænder-

hoved

Sort

Orange

Hvid

ikke

benyttet

Grøn

Negativ / Plasma ledning

Tændbue ledning

forbindelse

Til fjernbetjening

1 2 5 6

Sort

Hvid

Grøn

8 7

ATC Hun

forbindelse

1 2 5 6 4 3 8 7

Strøm-

forsyning

Til strømforsyning-

skredsløb

Til strømforsyning-

skredsløb

Negativ / Plasma

Tændbue

0-5489DA BILAG

A-3

CUTMASTER 60i

BILAG 4: SYSTEMDIAGRAM, 3-fasede 400 V CE-ENHEDER

Art # A-13478

BILAG 0-5489DA

A-4

CUTMASTER 60i

0-5489DA BILAG

Art # A-13478

A-5

CUTMASTER 60i

Omslagsdato Rev. Ændring(er)

25. april 2017 AA Vejledning frigivet.

BILAG 5: Udgivelseshistorik

BILAG 0-5489DA

A-6

Denne side er med vilje efterladt tom.

NORD- OG SYDAMERIKA

Denton, TX USA Kundeservice i USA

Tlf 1-800-426-1888 (gebyrfri) Fax: 1-800-535-0557 (gebyrfri)

International kundeservice

Tlf 1-940-381-1212 Fax: 1-940-483-8178

Miami, FL USA Salgskontor, Latinamerika

Tlf 1-954-727-8371 Fax: 1-954-727-8376

Oakville, Ontario, Canada Kundeservice i Canada

Tlf 1-905-827-4515 Fax: 1-800-588-1714 (gebyrfri)

Kundeservice i USA: 800-426-1888 / FAX 800-535-0557 Kunderservice i Canada: 905-827-4515 / FAX 800-588-1714 International kundeservice: 940-381-1212 / FAX 940-483-8178

Thermal Dynamics, An ESAB Brand Thermal Dynamics Cutmaster 60i Plasma Cutting System Instruction manual [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Garanti:

Garantierklæring

AFSNIT 1: Generelleinformation

1.01 Henvisninger, forsigtighedshenvisninger og advarsler

AFSNIT 2 SYSTEM: INTRODUKTION

2.01 Sådan bruges denne vejledning

2.03 Modtagelse af udstyr

2.06 Strømforsyningens funktioner

AFSNIT 2 BRÆNDER: INTRODUKTION

2T.01 Vejledningens omfang

2T.02 Generel beskrivelse

2T.05 Ekstraudstyr og tilbehør

2T.06 Introduktion til plasma

2T.04 Hurtigafbrydelsesbrænder

AFSNIT 3 SYSTEM: INSTALLATION

3.01 Løfteoptioner

3.02 Åbning af hovedafbryderens afdækning

3.03 Primære indgangsstrømtilslutninger, TRE faser

3.04 Gastilslutninger

3.05 Arbejdskablets tilslutninger

AFSNIT 3 BRÆNDER: INSTALLATION

3T.01 Brændertilslutninger

3T.02 Opsætning af mekanisk brænder

4.01 Knapper/funktioner på frontpanel

AFSNIT 4 SYSTEM: DRIFT

4.02 Forberedelser til drift

AFSNIT 4 BRÆNDER: DRIFT

4T.01 Valg af brænderdele

4T.02 Skærekvalitet

4T.03 Generelle skæringsoplysninger

4T.04 Betjening af håndbrænder

4T.05 Fugning

4T.06 Mekaniseret brænderbetjening

4T.07 Valg af dele til manuel og mekaniseret brænderskæring

4T.08 Anbefalede skærehastigheder med uskærmet spids

4T.09 Anbefalede skærehastigheder med skærmet spids

PATENTINFORMATION

5.01 Generel vedligeholdelse

AFSNIT 5 SYSTEM: VEDLIGEHOLD

5.02 Vedligeholdelsesplan

5.03 Typiske fejl

5.04 Fejllampe

5.06 Udskiftning af grundlæggende dele af strømforsyning

AFSNIT 5 BRÆNDER: VEDLIGEHOLD

5T.01 Generel vedligeholdelse

AFSNIT 6: LISTE OVER DELE

6.01 Introduktion

6.03 Udskiftning af strømforsyning

6.04 Reservedele til strømforsyning

6.02 Bestillingsinformation

6.05 Ekstraudstyr og tilbehør

6.06 Eksterne reservedele (plastik)

6.07 Reservedele til håndbrænder

6.08 Brænderforbrugsdele (SL60)

6.09 Brænderforbrugsdele (SL100)

BILAG 1: DATAMÆRKEINFORMATION

BILAG 2: STIKBENSFRAKOBLINGSDIAGRAM FOR BRÆNDER

BILAG 3: BRÆNDERTILSLUTNINGSDIAGRAMMER

BILAG 4: SYSTEMDIAGRAM, 3-fasede 400 V CE-ENHEDER

BILAG 5: Udgivelseshistorik