THERMAL DYNAMICS iCNC Performance CNC Controller Instruction manual [cs]

Download

Thermal-Dynamics.com

24V

VSTUPNÍ NAPĚTÍ

iCNC PERFORMANCE CNC CONTROLLER

Návod k obsluze

Revize: AB Datum vydání: Únor 2016 Příručce číslo : 0-5399CS

OCEŇUJEME VAŠE PODNIKÁNÍ!

Blahopřejeme vám k novému výrobku od značky Thermal Dynamics. Jsme rádi, že jste naším zákazníkem, a budeme usilovat o to, abychom vám poskytovali ty nejlepší a nejspolehlivější služby v odvětví Tento výrobek je podpořen rozsáhlou zárukou a celosvětovou servisní sítí. Pro kontaktní informace na nejbližšího distributora či servisní agenturu se obraťte na telefonní číslo 1-800-752-7622 nebo navštivte naše internetové stránky na adrese: www.thermal-dynamics.com.

V tomto návodu jsou zpracovány pokyny ohledně správné instalace a používání výrobku společnosti Thermal Dynamics. Vaše spokojenost s tímto výrobkem a jeho bezpečné provozování jsou našimi hlavními zájmy. Proto věnujte čas přečíst celý návod k obsluze, zejména bezpečnostní opatření. Tato opatření vám pomohou se vyhnout možným rizikům spojeným s použitím tohoto výrobku.

JSTE V DOBRÉ SPOLEČNOSTI!

Doporučená značka pro všechny poskytovatele služeb a výrobce na celém světě.

Společnost Thermal Dynamics je globální značkou Manuální a automatizace řezacích výrobků

Lišíme se od konkurence předními inovacemi na trhu a spolehlivými výrobky, které obstály ve zkoušce času. Zakládáme si na technické inovaci, konkurenčních cenách, vynikajícím dodání, prvotřídním zákaznickém servisu a technické podpoře, spolu s mimořádnými prodejními a marketingovými zkušenostmi.

Především jsme se zavázali k rozvoji technologicky vyspělých produktů k dosažení bezpečnější pracovní prostředí v rámci odvětví svařování.

Varování

iCNC Performance

Návod k obsluze C. 0-5399CS

Vydavatel: Tepelná dynamika Corporation. 2800 Airport Rd. Denton, Texas 76207

www.thermal-dynamics.com

Před instalací, provozováním a údržbou zařízení si přečtěte celou příručku a bezpečnostní postupy pro zaměstnance tak, abyste je pochopili. Přestože informace obsažené v příručce vyjadřují názor výrobce, výrobce nepřebírá za jejich použití žádnou zodpovědnost.

Všechna práva vyhrazena.

Kopírování tohoto dokumentu nebo jeho částí bez písemného souhlasu vydavatele je zakázáČ.

Vydavatel nepřebírá žádnou odpovědnost a tímto se zříká jakékoliv odpovědnosti vůči jakékoliv straně za jakoukoliv ztrátu nebo škodu způsobenou případnou chybou či opomenutím v tomto návodu, ať už by taková chyba vyplývala z nedbalosti, omylu, či z jiné příčiny.

Datum zveřejnění: 19. srpna, 2015 Datum revize : Únor 2016

Pro účely záruky zapište následující informace:

Místo zakoupení: ___________________________________

Datum zakoupení:______________________________________

iCNC Performance Sériové číslo:_____________________________

SEZNAMTE S TOUTO PŘÍRUČKOU OBSLUHU ZAŘÍZENÍ.

UPOZORNĚNÍ

DALŠÍ KOPIE SI VYŽÁDEJTE U DISTRIBUTORA.

Tato PŘÍRUČKA je určena pro zkušenou obsluhu. Jestliže nejste zcela seznámeni se zásadami bezpečné práce se zařízeními pro obloukové svařování a řezání, doporučujeme Vám prostudovat si naši brožuru „Opatření a bezpečné postupy pro obloukové svařování, řezání a drážkování,“ formulář 52-529. NEDOVOLTE nezaškoleným osobám zařízení obsluhovat, instalovat nebo udržovat. NEPOKOUŠEJTE SE zařízení instalovat ani obsluhovat bez důkladného pročtení této příručky a jejího plného porozumění. Jestliže jste příručce neporozuměli dokonale, kontaktujte svého dodavatele pro více informací. Před instalací a jakoukoli obsluhou zařízení si přečtěte Bezpečnostní pokyny.

ODPOVĚDNOST UŽIVATELE

Toto zařízení bude pracovat v souladu s touto příručkou, štítky nebo s přílohami, jestliže je instalováno, obsluhováno, udržováno a opravováno ve shodě s přiloženými pokyny. Zařízení musí být pravidelně kontrolováno. Nefunkční nebo nedostatečně udržované zařízení by nemělo být používáno. Nefunkční, chybějící, opotřebované, poškozené nebo znečištěné součásti by měly být ihned vyměněny. Stane-li se oprava nebo výměna nezbytnou, výrobce doporučuje podat písemnou nebo telefonickou žádost o servisní pokyny u autorizovaného distributora, u kterého bylo zařízení zakoupeno. Zařízení ani žádná jeho část by neměla být zaměňována bez předchozího písemného souhlasu výrobce. Uživatel zařízení nese plnou odpovědnost za poruchy vzniklé v důsledku nesprávného používání, špatné údržby, poškození či záměny provedené kýmkoliv jiným než výrobcem nebo servisem stanoveným výrobcem.

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍ-

RUČKU TAK, ABYSTE JÍ ROZUMĚLI.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

PROHLÁŠENÍ O SHODĚ

Podle

Směrnice o nízkém napětí 2014/35/EU, která vstoupila v platnost dne 20. dubna 2016

Směrnice EMC 2014/30/EU, která vstoupila v platnost dne 20. dubna 2016

Směrnice o omezení používání některých nebezpečných látek 2011/65/EU, která vstoupila v

platnost dne 2. ledna 2013

Typ vybavení

CNC ovladač plazmového řezání

Označení typu atd.

iCNC Performance, od výrobního čísla ????

Značka nebo obchodní značka

Thermal Dynamics

Výrobce nebo jeho oprávněný zástupce usazený v EHP Jméno, adresa a telefonní číslo:

Victor Technologies Group Inc. 2800 Airport Rd Denton TX 76207 USA Telefon: +01 800 426 1888, FAX: +01 603 298 7402

Při návrhu byla použita následující harmonizovaná norma platná v Evropském hospodářském prostoru:

IEC 61000-4-2: 2008, Elektrostatická výbojová odolnost IEC 61000-4-3:2006 +A1:2007 +A2:2010, Vyzařovaný, radiofrekvenční, Elektromagnetická odolnost IEC 61000-4-4:2012, Elektrický rychlý zákmit / výboj imunity IEC 61000-4-6: 2008, Provádí radiofrekvenční Elektromagnetická odolnost IEC 61000-4-8:2009, Magnetické pole síťového kmitočtu imunity CISPR 11:2009 +A1:2010, Elektrické sítě odváděné emise CISPR 11:2009 +A1:2010, Vyzařování Splňuje IEC 61010-1:2010 Bezpečnostní požadavky na elektrická měřicí, řídicí a laboratorní zařízení - část 1: Všeobecné požadavky

Dodatečné informace: Omezené použití, zařízení třídy A, určené pro použití v jiném než obytném prostředí.

Podpisem tohoto dokumentu níže podepsaný jakožto výrobce nebo jeho autorizovaný zástupce usazený na území Evropského hospodářského prostoru prohlašuje, že dotyčné zařízení splňuje výše uvedené bezpečnostní požadavky.

Datum Podpis Poloha

15. září, 2016 Viceprezident,

John Boisvert Globální řezání

Mechanizované řezání

2016

OBSAH

Oddíl 1: BEZPEČNOSTNÍ ............................................................................................................................... 1-1

1.01 Bezpečnostní opatření ........................................................................................................................ 1-1

Oddíl 2: SPECIFIKACE .................................................................................................................................. 21

2.1 Popis systému ..................................................................................................................................... 2-1

2.2 Specikace .......................................................................................................................................... 2-1

Oddíl 3: PROVOZ .......................................................................................................................................... 3-1

3.1 Přehled hlavní obrazovky .................................................................................................................... 3-1

3.2 Výběr procesu / plazma a plyn ............................................................................................................ 3-6

3.3 Tlačítka předního panelu ..................................................................................................................... 3-8

3.4 Popisy a funkce tlačítka ZAP./VYP. ...................................................................................................... 3-10

3.5 Popisy a funkce přídavného tlačítka .................................................................................................. 3-11

3.6 Popisy a funkce plazmového tlačítka ................................................................................................. 3-12

3.7 Popis a funkce tlačítka řezání plamenem .......................................................................................... 3-12

3.8 Zahájení postupu .............................................................................................................................. 3-14

3.9 Návrat do základní polohy ................................................................................................................. 3-14

3.10 Ovládání směru ................................................................................................................................. 3-14

3.11 Rychlé zobrazení parametru ..............................................................................................................3-15

3.12 Jak postupovat v případě, že nastanou potíže ................................................................................... 3-17

3.13 Pokročilé funkce volby procesu .......................................................................................................... 3-19

Oddíl 4: iHC ................................................................................................................................................ 4-1

4.1 Sekvence děrování/řezání ................................................................................................................... 4-1

4.2 Uživatelské rozhraní iHC ...................................................................................................................... 4-2

4.3 Hlavní nastavení .................................................................................................................................. 4-4

4.4 Nastavení systému a diagnostické nabídky ......................................................................................... 4-5

ODDÍL 5: NEST ............................................................................................................................................. 5-1

5.1 ProMotion® Nest .................................................................................................................................. 5-1

5.2 Lišta nástrojů ...................................................................................................................................... 5-3

5.3 Funkce lišty nástrojů ........................................................................................................................... 5-4

5.4 Nabídka souboru ............................................................................................................................... 5-21

5.5 Zobrazit Nabídku ............................................................................................................................... 5-22

5.6 Nabídka nástrojů ............................................................................................................................... 5-23

5.7 Značení ............................................................................................................................................. 5-28

5.8 Automatické skládání polohy dílů ..................................................................................................... 5-29

5.9 Řezání ............................................................................................................................................... 5-30

5.10 Zvláštní nástroje ................................................................................................................................ 5-33

5.11 Pravítko ............................................................................................................................................. 5-36

5.12 Nabídka možnosti ............................................................................................................................. 5-36

5.13 Možnosti ESSI .................................................................................................................................... 5-39

5.14 Možnosti vstupů EIA .......................................................................................................................... 5-41

5.15 Možnosti výstupů EIA ........................................................................................................................ 5-43

5.16 Možnosti skládání polohy dílů ........................................................................................................... 5-44

5.17 Jazykové možnosti ............................................................................................................................ 5-45

5.18 Registrační nabídka........................................................................................................................... 5-45

5.19 Nabídka Nápověda ............................................................................................................................ 5-45

5.20 Seznam systému Windows ................................................................................................................ 5-45

5.21 Různé ................................................................................................................................................ 5-47

OBSAH

ODDÍL 6: ÚDRŽBA A ODSTRAŃOVÁNÍ ZÁVAD .................................................................................................... 6-1

6.1 Údržba ................................................................................................................................................ 6-1

6.2 Kvalita řezu ......................................................................................................................................... 6-1

6.3 Kvalita řezání plamenem .....................................................................................................................6-2

6.4 Odstrańování Závad ............................................................................................................................ 6-4

6.5 Náhradní Díly ...................................................................................................................................... 6-6

PROHLÁŠENÍ O ZÁRUCE ................................................................................................................................... 1

iCNC PERFORMANCE

ODDÍL 1: BEZPEČNOSTNÍ

1.01 Bezpečnostní opatření

VAROVÁNÍ: Tato bezpečnostní opatření jsou určena k vaší ochraně. Shrnují bezpečnostní informace z odkazů uvedených v části

Další bezpečnostní informace. Před provedením instalace nebo provozních postupů si přečtěte níže uvedené bezpečnostní pokyny a postupujte podle nich, stejně jako všechny ostatní příručky, bezpečnostní listy, štítky atd. Nedodržení bezpečnostních poky-

nů může způsobit zranění či smrt.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ -- Některé svářecí, řezací a drážkovací procesy jsou hlučné a vyžadují použití ochrany sluchu. Oblouk, podobně jako slunce, vyzařuje ultraalové záření (UV) a další typy záření a může mít negativní účinky na pokožku a zrak. Horký kov může způsobit popáleniny. Výcvik správného používání procesů a vybavení je základním faktorem při

předcházení nehodám. Proto:

1. Na pracovišti vždy používejte bezpečnostní brýle s bočními štítky, a to i v případě, že jsou požadovány svářečské přilby, obličejové štíty a ochranné brýle.

2. Používejte ochranný štít, který je opatřen správným ltrem a krycími deskami, aby chránil oči, obličej, krk a uši před jiskrami a paprsky oblouku při provozu nebo při sledování. Upozorněte v blízkosti stojící osoby, aby nehleděli do oblouku a aby se nevystavovali paprskům elektrického oblouku nebo horkému kovu.

3. Používejte rukavice odolné proti ohni, triko s dlouhým rukávem, manžetové kalhoty, vysoké boty a svařovací přilbu nebo čepici na ochranu vlasů, které vás ochrání před paprsky oblouku a horkými jiskrami nebo horkým kovem. Na ochranu před sálavým teplem a jiskrami může být žádoucí svářečská zástěra.

4. Horké jiskry či kov se mohou zachytit ve srolovaných rukávech, manžetách na nohavicích nebo kapsách. Rukávy a límce by měly být neustále zapnuty a v předních částech oděvu by neměly být otevřené kapsy.

5. Ochránit ostatní pracovníky před paprsky oblouku a horkými jiskrami pomocí vhodných nehořlavých příček nebo předělů.

6. Při štěpení trusky nebo broušení používejte ochranné brýle nasazené na bezpečnostní brýle. Odštípnutá struska může být horká a může létat daleko. V blízkosti stojící osoby by měly také nosit ochranné brýle přes bezpečnostní brýle.

OHEŇ A VÝBUCH -- Horký plamen a oblouk mohou být příčinou požáru. Horká struska či jiskry mohou být také příčinou požáru a výbuchů. Proto:

1. Odstraňte všechny hořlavé materiály z pracoviště nebo zakryjte všechny materiály ochranným nehořlavým pokrytím. Mezi hořlavé materiály patří dřevo, látka, piliny, kapalná a plynná paliva, rozpouštědla, nátěry a potahy, papír atd.

2. Horké jiskry nebo horký kov mohou propadnout prasklinami nebo štěrbinami v podlahách nebo stěnových otvorech a způsobit skrytý doutnající oheň nebo požáry v nižším podlaží. Ujistěte se, zda jsou tyto otvory chráněny před horkými jiskrami a kovem.

3. Neprovádějte sváření, řezání ani jiné horké činnosti, dokud obrobek nebude zcela očištěn tak, aby na něm neulpívaly žádné látky, které by mohly vytvořit hořlavé či toxické výpary. Neprovádějte horké postupy na uzavřených nádobách. Mohou explodovat.

4. Mít zařízení pro hašení požáru, které je vhodné pro okamžité použití, jako je zahradní hadice, vodní věž, kyblík s pískem nebo přenosný hasicí přístroj. Zajistěte, abyste byli vyškoleni v jeho používání.

5. Nepoužívejte zařízení nad rámec jeho jmenovitých hodnot. Například, přetížený svařovací kabel se může přehřát a vznikne tak riziko vzniku požáru.

6. Po dokončení činnosti zkontrolujte pracovní oblast a ujistěte se o nepřítomnosti horkých jisker či horkého kovu, které by později mohly vyvolat požár. V případě potřeby použijte požární hlídky.

7. Pro další informace viz norma NFPA 51B, „Prevence požáru při použití řezacích a svařovacích procesů“, která je k dispozici u: National Fire Protection Association, na adrese: Battery march Park, Quincy, MA 02269.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM -- Kontakt s živými elektrickými částmi a zemí může způsobit vážné zranění nebo smrt. NEPOUŽÍVEJTE při svařování střídavý proud ve vlhkých oblastech, pokud je pohyb omezen či hrozí nebezpečí pádu.

1. Ujistěte se, že je rám napájecího zdroje (šasi) připojen k uzemňovacímu systému napájení.

2. Připojte obrobek ke správnému elektrickému uzemnění.

3. Připojte pracovní kabel k obrobku. Špatné nebo chybějící připojení může vést ke smrtelnému úrazu elektrickým proudem.

4. Používejte dobře udržované vybavení. Nahradit opotřebené či poškozené kabely.

5. Vše udržujte v suchu, včetně oděvu, pracovního prostoru, kabelů, držáku hořáku a elektrody a napájecího zdroje.

0-5399CS BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 1-1

iCNC PERFORMANCE

6. Ujistěte se, že všechny části vašeho těla jsou izolovány od obrobku a od země.

7. Nestůjte přímo na kovu nebo na zemi, pokud pracujete ve stísněných či vlhkých prostorách; stůjte na suchých deskách nebo na izolační podložce a noste obuv s pryžovou podrážkou.

8. Před zapnutím napájení si oblečte suché, neděravé rukavice.

9. Než si sundáte rukavice, vypněte napájení.

10. Pro konkrétní doporučení ohledně uzemnění viz ANSI/ASC Norma Z49.1 (uvedené na příští straně). Nezaměňte si pracovní vedení s uzemňovacím kabelem.

ELEKTRICKÁ A MAGNETICKÁ POLE — Mohou být nebezpečná. Elektrický proud protékající jakýmkoliv vodičem způsobuje lokalizovaná elektromagnetická pole (EMF). Svářecí a řezací proud vytváří okolo svářecích kabelů a svářecích strojů elektromagnetické pole. Proto:

1. Svářeči používající kardiostimulátor se musí před svářením poradit se svým lékařem. Elektromagnetická pole mohou mít vliv na funkci kardiostimulátorů.

2. Vystavování se účinkům EMF může mít i další zdravotní důsledky, které nejsou známy.

3. Svářeči jsou povinni používat následující postupy pro minimalizaci expozice vůči účinkům elektromagnetického pole:

A. Veďte elektrodové a pracovní kabely dohromady. Pokud to bude možné, zajistěte je páskou.

B. Nikdy si neovinujte kabel hořáku ani pracovní kabel okolo těla.

C. Nevstupujte tělem do prostoru mezi hořákem a pracovními kabely. Veďte kabely po stejné straně vašeho těla.

D. Připojte pracovní kabel k obrobku co nejblíže k místu svařování.

E. Udržujte zdroj napájení a kabely co nejdále od těla.

VÝPARY A PLYNY -- Výpary a plyny mohou způsobit nevolnost či úraz, zejména ve stísněném prostoru. Nevdechujte výpary ani plyny. Stínící plyny mohou způsobit zadušení.

Proto:

1. Na pracovišti vždy zajistěte vhodné (přirozené či mechanické) odvětrávání. Neprovádějte sváření, řezání či drážkování u materiálů jako např. galvanizovaná ocel, nerezová ocel, měď, zinek, olovo, berylium či kadmium, pokud nebude zajištěno pozitivní mechanické odvětrávání. Nevdechujte výpary z těchto materiálů.

2. Nepoužívejte v blízkosti použití odmašťovacích prostředků a postřiků. Tepelné nebo obloukové paprsky mohou reagovat s chlorovanými uhlovodíkovými parami za vzniku fosgenu, vysoce toxického plynu, a jiných dráždivých plynů.

3. Pokud si vyvoláte podráždění očí, nosu či krku při obsluze, je to známka nedostatečného odvětrávání. Zastavte práci a přijměte potřebné kroky ke zlepšení odvětrávání na pracovišti. Nepokračujte v obsluze, pokud tělesné obtíže trvají.

4. Pro specická doporučení ohledně odvětrávání viz norma ANSI/ASC Z49.1 (viz uvedení níže).

5. Varování: Tento výrobek obsahuje chemikálie, včetně olova, známého ve Státě Californie jako látka, která způsobuje vrozené vady a další reprodukční poruchy. Po manipulaci si umyjte ruce.

MANIPULACE S TLAKOVÝMI NÁDOBAMI -- Tlakové nádoby mohou při špatné manipulaci prasknout a prudce uvolnit plyn. Náhlé roztržení válce, ventilu nebo odlehčovacího zařízení může zranit nebo zabít. Proto:

1. Pro tento proces použijte správný plyn a použijte správný regulátor pro snížení tlaku, který je určen k provozu z válce se stlačeným plynem. Nepoužívejte adaptéry. Udržujte hadice a armatury v dobrém stavu. Dodržujte pokyny výrobce k montáži regulátoru na nádobu se stlačeným plynem.

2. Tlakové nádoby vždy zajistěte ve vzpřímené poloze pomocí řetězu nebo popruhu na vhodném ručním vozíku, podvozku, lavičce, stěně, sloupcích nebo stojanech. Nikdy nepokládejte tlakové nádoby na pracovní stoly nebo armatury, kde by se mohly stát součástí elektrického obvodu.

3. Pokud je nepoužíváte, udržujte ventily válců uzavřené. Pokud není připojen regulátor, použijte ochranný kryt ventilu. Zabezpečte a převážejte tlakové nádoby pomocí vhodných ručních vozíků. Zabraňte hrubému zacházení s tlakovými nádobami.

4. Umístit tlakové nádoby z dosahu vysokých teplot, jisker a plamene. Nikdy nezapalujte oblouk na tlakové nádobě!

5. Pro další informace viz norma CGA P-1, „Opatření pro bezpečnou manipulaci se stlačeným plynem v tlakových nádobách“, která je k dispozici u Compressed PLYN Association, na adrese - 1235 Jeerson Davis Highway, Arlington, VA 22202.

1-2 BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

ÚDRŽBA VYBAVENÍ -- Závadné nebo nesprávně udržované zařízení může způsobit zranění či smrt. Proto:

1. Prováděním instalace, odstraňování závad a údržbářských prací vždy pověřujte kvalikovaný personál. Neprovádějte

žádné elektrické práce, pokud k nim nemáte požadované kvalikace.

2. Před provedením jakékoli údržby uvnitř zdroje napájení odpojte zdroj napájení od přívodu elektrické energie.

3. Udržujte kabely, uzemňovací vodič, připojení, napájecí kabel a zdroj napájení v bezpečném a funkčním stavu. Neprovozujte žádné zařízení, které má závadu.

4. Nepoužívejte žádné zařízení či příslušenství proti účelu použití. Uchovávejte zařízení mimo zdroje tepla, např. pece, vlhké prostředí, např. kaluže vody, olej nebo mastnota, korozivní atmosféra a nepříznivé počasí.

5. Všechna bezpečnostní zařízení a kryty skříní uchovávejte na místě a v dobrém stavu.

6. Použijte vybavení pouze k zamýšlenému účelu. Žádným způsobem je neměňte.

DODATEČNÉ BEZPEČNOSTNÍ INFORMACE -- Pro více informací o bezpečných postupech při použití zařízení na svařování a řezání elektrickým obloukem si vyžádejte u svého dodavatele kopii dokumentu „Bezpečnostní opatření a bezpečnostní postupy při svařování, řezání a drážkování obloukem“, Formulář 52-529.

Doporučujeme vám následující publikace, které jsou k dispozici u American Svařování Society, 550 N.W. LeJuene Road, Miami, FL 33126:

1. ANSI/ASC Z49.1 -„Bezpečnost při sváření a řezání“.

2. AWS C5.1 -„Doporučené postupy pro svařování plazmovým obloukem“.

3. AWS C5.2 -„Doporučené postupy pro řezání plazmovým obloukem“.

4. AWS C5.3 -„Doporučené postupy pro drážkování a řezání uhlíkovou elektrodou“.

5. AWS C5.5 -„Doporučené postupy pro svařování wolframovými elektrodami“.

6. AWS C5.6 -„Doporučené postupy pro obloukové svařování v ochranné atmosféře tavící se elektrodou“.

7. AWS SP -„Bezpečné postupy“- Dotisk, příručka pro svařování.

8. ANSI/AWS F4.1, „Doporučené bezpečnostní postupy pro svařování a řezání kontejnerů, ve kterých byly uloženy nebezpečné látky.“

9. Norma CSA - W117.2 = Bezpečnost při svařování, řezání a souvisejících postupech.

0-5399CS BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 1-3

iCNC PERFORMANCE

NEBEZPEČÍ

VAROVÁNÍ

UPOZORNĚNÍ

Význam symbolů - stejně jako v celé této příručce se rozumí Pozor ! Být ve střehu! Jedná se o vaši bezpečnost.

Prostředky bezprostřední nebezpečí které-pokud se vyhnout, bude mít za následek okamžité a vážné zranění nebo ztráty na životech.

Znamená potenciální nebezpečími, která by mohla mít za následek zranění nebo

UPOZORNĚNÍ

Třída krytu

Kód IP označuje třídu krytu, tj. stupeň ochrany proti průniku pevných předmětů nebo vody. Ochrana je zajištěna proti doteku prstem, průniku pevných prvků nad 12 mm a proti rozstřikující se vodě o teplotě do 60 stupňů od svislé roviny. Vybavení označené IP21S je možné skladovat, ale není určeno k použití ve venkovním prostředí za srážek, pokud není chráněno střechou.

ztráty na životech.

Znamená nebezpečími, která by mohla vést k menší zranění.

Tento produkt je určena výlučně pro plazmové řezání. Veškeré další způsoby použití mohou vést ke zranění a/nebo poškození vybavení.

UPOZORNĚNÍ

Pokud je zařízení umístěno na ploše sklonu větší než 15 °, může dojít k překlOtevřítí. Osobní úraz anebo významné poškození vybavení je možné.

Art# A-12736

Art# A-12726

UPOZORNĚNÍ

Abyste předešli zranění osob a/nebo poškození zařízení, proveďte zdvihnutí metodou a pomocí bodů připojení, které jsou zde uvedeny.

1-4 BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Oddíl 2: SPECIFIKACE

2.1 Popis systému

iCNC Performance je určeno pro řízení tvarového řezání. Performance iCNC má ovládání pohybu, I/O, uživatelské rozhraní a volitelné ovládání výšky plazmy vše vestavěné v jednom balíku. Tyto jednotky nejsou opravitelné v terénu. Neoprávněné otevření jednotky způsobí neplatnost záruky.

2.2 Specikace

Procesor 2, Intel (sekundární procesor pro pohyb & I/O) Operační systém Vestavěné Windows 7 Ram 2GB Eternetové porty 1 RJ-45 a 1 WLAN USB porty 2, 1 Na zadní stěně (USB2.0) + 1 na dveřích (USB2.0) Sériové porty 1 port RS-422/485 na 9kolíkovém konektoru d-sub Harddisk 120GB SATA SSD Ovládací konzola Celkem 35 tlačítek a digitální potenciometr Zobrazení 15“ s dotykovým panelem (rezistivním) Číslo I/O 20 výstupů a 16 vstupů Typ I/O Výstupy a vstupy jsou uzemnění Dostupné osy 1-2 Y, 1 X, volitelné 1Z (iHC) Výchozí rozhraní pohonů Analogový signál rychlosti +-10V, krok/směr (2 osový příkaz), inkrementální vstupy kodéru Integrované ovládání výšky plazmy Volitelné ovládání výšky iHC Vstupní napájení CNC ve Voltech (Ampérech) 24VDC (5A), s volitelným iHC 24VDC 6A. Ochranné zařízení CNC Automatickýká pojistka

Upozornění

Viz úplné technické informace od servisu na čísle 0-5401.

Varování

Nefungují nebo servisní zařízení bez řádné odborné přípravy.

0-5399CS SPECIFIKACE 2-1

iCNC PERFORMANCE

Tato stránka je úmyslně ponechána prázdná.

2-2 SPECIFIKACE 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Oddíl 3: PROVOZ

3.1 Přehled hlavní obrazovky

Hlavní obrazovka je rozdělena do tří částí.

• Info (Stav systému)

• ProMotion Cut - Přehled příští úlohy

• Aktuální úloha

0-5399CS PROVOZ 3-1

iCNC PERFORMANCE

3.1.1 Info (Stav systému)

Toto se nachází na obrazovce nahoře. Obrazovka s informacemi zobrazuje informace o systému a používá se pro diagnostiku a odstraňování závad.

• Rychlost IPM (nebo metrika) uvádí rychlost stroje.

• Odečty X a Y ukazují absolutní polohu řezacího nástroje.

• Lišta rychlosti v %. To je propojeno přímo s Potenciometrem rychlosti a bude odrážet nastavení rychlosti.

• Ukazatel ovládání směru Monitoruje a zobrazuje, které směrové /tlačítko posuvu je stisknuto.

• Operační panel - Propojený s 9 tlačítky. Monitoruje, které tlačítko je stisknuto nebo aktivováno.

• Systém běží - označuje, že druhé CPU je aktivováno a funkčně v pořádku.

3.1.2 ProMotion Cut - příští úloha

ProMotion Cut se nachází na levé straně obrazovky a je výchozím bodem k procházení různých obrazovek.

3-2 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Otevře okno volby procesu.

Zvolením tlačítka Program se otevře výběr Knihovny makro tvarů nebo stažení v aplikaci ProMotion Nest.

Tlačítkem Deska se otevírá okno pro vyrovnání desky.

Tlačítko Přibližování/oddalování otevírá okno Přibližování/oddalování. To vám umožní bližší pohled na díly.

Otevírá obrazovku dialogového okna posuvu. Funkce, např. Pojezd stroje do a Podélný řez se nacházejí pod tímto dialogovým oknem směrového tlačítka.

Výběr tlačítka „Act“ vám umožní provést zkušební provoz programu, vybrat palubní příručku a možnosti pro otevření lišty nabídek v sekci Promotion

Řezat - obrazovka Další úloha.

0-5399CS PROVOZ 3-3

iCNC PERFORMANCE

3.1.3 Aktuální úloha

Okno Aktuální úloha se nachází na pravé straně obrazovky a zobrazuje právě zpracovávanou aktuální úlohu, se sledováním v reálném čase.

Normálně označeno šedou barvou. Aktivuje se, jakmile je zastaven řezací program stisknutím tlačítka „Hořák zapnut/vypnut “ nebo

tlačítka Zastavit-záloha nacházejícího se na předním panelu ovládače. Zvolením Zrušit program ukončíte právě probíhající řezací úlohu nebo zkušební chod.

Normálně je označena šedou barvou a aktivuje se při zastavení řezacího programu a po výběru tlačítka Manuální režim. Když potvrdíte,

zda se program dílu usadí na desku, tj. ve Zkušebním režimu, program znovu nastaví stejnou vzdálenost jako pohyb hořáku.

Normálně označeno šedou barvou. Aktivujte se, jakmile je zastaven stávající program a zvoleno tlačítko manuálního režimu. Zvolením

funkce Obnova dráhy řezu se opětovně nastartuje cyklus děrování v bodě, v níž se nachází hořák, a umožní pojezd zpátky na původní dráhu programu.

Výběr tlačítka Parametry pro opakované řezání umožňuje obsluze měnit některé parametry, např. řezací rychlosti, rychlost/

dobu plížení a prodlevy, řezacího programu za chodu. Tím bude odstraněna nutnost zastavovat stroj, aby mohly být provedeny tyto změny.

Obnovte aktuální obrazovku úlohy.

Zvolením funkce Přehled příští úlohy přenesete příští program z obrazovky Přehled příští úlohy, aniž by se aktivovala sekvence řezání Tato

část je při řezání označena šedou barvou.

Zvolení zobrazit dráhu během řezání přiblíží dráhu řezu.

3-4 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Rámeček Řezat znovu umožňuje pozastavit a uložit aktuální úlohu a znovu spustit uloženou úlohu.

• Zrušit - Zrušit všechny zvolené funkce v rámečku „Cut again“ (řezat znovu)

• Zobrazit nový výchozí bod - Výběr této funkce umožňuje uživateli ukázat bod děrování, kterým se zahájí řez. Díly před výběrem budou ignorovány.

• Restartování - po nalezení nového děrovacího bodu zvolte Restart k zahájení řezacího cyklu.

• Přibližování/oddalování - umožňuje snazší umístění bodu děrování do místa skládání polohy pomocí přibližování / oddalování.

• Uložit úlohu - Ukládá stávající pozastavený program do dočasného souboru.

• Opětně nahrát uloženou úlohu - Vyvolá pozastavený uložený program z dočasného souboru.

0-5399CS PROVOZ 3-5

iCNC PERFORMANCE

3.2 Výběr procesu / plazma a plyn

V tomto okně můžete vybírat proces, který bude použit k řezání nebo úpravě stávajících procesů.

1. Kliknutím na tlačítko Plyn se otevře výběr nastavení parametrů plynu.

2. Kliknutím na tlačítko Plazma se otevře okno plazmového procesu.

3. Nastavení otevírají společné nastavení, např. odsazení nástrojů, vysoká rychlost atd.

4. Minimalizuje okno

5. Zobrazit materiál. Pokud používáte více než jeden materiál, můžete jednotlivé materiály měnit.

6. Zvolte si tloušťku

7. Aplikuje vybraný proces a stanoví všechny parametry řezání.

8. Umožňuje úpravu vybraného procesu.

POZNÁMKA!

Zobrazit další podrobnosti z “3.14 Moderní funkce pro výběr” na straně 3 - 20”

3-6 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

3.2.1 Nastavení plazmy

Deniční oblasti na kartě Proces řezání jsou zobrazeny ve spodní části Obrazovky teplot

1. Pomocí rozbalovacích polí vyberte materiál a tloušťku, které chcete řezat.

2. Dostupné řezací procesy pro zvolený materiál a tloušťku budou zobrazeny spolu s informacemi o tom, který proces je „B“ pro nejlepší kvalitu řezu. „F“ pro nejvyšší rychlost řezání. „R“ použití robotických spotřebních materiálů pro vytvoření úkosu. „M“ označuje maximální tloušťku děrování. Zvolte požadovaný proces kliknutím na číslo Procesu řezání a na tlačítko „Apply“ (Použít). Pokud se „Aktuální proces“ rovná „Vybraný proces“, plazma je připravena k řezání. Pokud svítí červená funkce „Plazma není připravená“, zkontrolujte, zda je plazma povolena spínačem umístěným na panelu CNC.

3. Tato oblast zobrazuje spotřební materiál, který má být použit při vybraném procesu. Klikněte na tlačítko „Show Picture“ (Ukázat obrázek) pro zobrazení obrázku spotřebního materiálu.

4. Tato oblast zobrazuje množství řezacího proudu a tlaky plynů, které mají být použity při vybraném řezacím procesu.

0-5399CS PROVOZ 3-7

iCNC PERFORMANCE

3.3 Tlačítka předního panelu

Ovládací panel aplikace iCNC Performance se nachází pod grackou obrazovkou LCD. Většina pohybů stroje a řezacích funkcí se spouští pomocí tohoto ovládacího kontrolního panelu.

3.3.1 Potenciometr rychlosti

Otočení počítadla potenciometru proti směru hodinových ručiček snižuje skutečnou rychlost ve srovnání s naprogramovanou rychlostí. Tento potenciometr se používá jen ve zvláštních případech, např. k dočasnému snížení řezací rychlosti. Otočením knoíku dolů pod 100% se aktivuje signál Přidržení hořáku / roh, který zablokuje automatickou regulaci výšky hořáku v této výšce. Ve většině případů je potenciometr rychlosti nastaven na 100% ve směru hodinových ručiček.

3.3.2 Klávesy směru Posuvu

MANUÁLNÍ REŽIM se musí aktivovat před použitím funkce posuvu. Stiskněte a podržte směrové tlačítko a stroj se začne pohybovat v zadaném směru. Uvolnění tlačítka umožní zastavení stroje. Stisknutím a podržením dvou sousedních směrových tlačítek se obě osy pohybují současně ve směru 45 stupňů.

3-8 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

3.3.3 Tlačítko manuálního režimu

Stisknutím tlačítka MANUÁLNÍ REŽIM se aktivuje možnost posuvu a změny polohy stroje.

Upozornění

Opětovným stisknutím tlačítka MANUÁLNÍ REŽIM se vypne manuální režim a zobrazí se otázka, zda chcete stroj vrátit do poslední známé zaparkované polohy.

3.3.4 Tlačítko Nula

Přenastaví čítače X a Y na NULU po nalezení nového výchozího bodu na stole pomocí funkčních kláves posuv.

DOPORUČENÍ: Stisknutím tlačítka nula se automatický vypne tlačítko manuálního režimu, pokud bylo zapnuto.

3.3.5 Tlačítko Start

Odešle řezací program z obrazovky „přehled příští úlohy“ do obrazovky „aktuální úloha“ k provedení úlohy a spustí sekvenci cyklu řezání. Tlačítko START je osvětleno a zůstane tak po celou dobu trvání programu. Pokud je tlačítko START zapnuto, žádné programy nelze převádět na obrazovku aktuální úlohy.

DOPORUČENÍ: Pokud toto tlačítko stisknete během naprogramované prodlevy, prodleva se ukončí okamžitě, aniž by se doba přerušení prodlevy uložila do parametrů řezání

3.3.6 Tlačítko hořák ZAP./VYP.

Stisknutím tlačítka ZAP./ VYP. HOŘÁK, je-li aktivován manuální režim, se manuálně buď zapne nebo vypne řezací proces.

Upozornění

DOPORUČENÍ: Funkci HOŘÁK ZAP./VYP. nelze používat k manuálnímu řezání, např. linek odřezků. Stiskněte manuální tlačítko „Hořák ON“ (HOŘÁK ZAPNUT) a spustí se děrovací sekvence. Hned po stisknutí tlačítka „Hořák“ (HOŘÁK) můžete začít ovládat směrové tlačítko; stroj se nedá do pohybu, dokud neskončí děrovací sekvence.

Při stisknutí tlačítka pro spouštění motoru je aktivován a řezací sekvence je zahájeno, hořákem na tlačítku Zap/Vyp se bude automaticky rozsvítí indikující hořák a řezací sekvenci spuštění motoru. Když se program skončí, kontrolka zhasne automaticky označující konec sečení. V případě RUČNÍ SVÍTILNA ZAP/VYP je stlačený a uvolněný stav během procesu řezání, pohyb stroje a řezání se zastaví. Po stisknutí tohoto tlačítka se spustí pohyb stroje a řezací sekvence s jakoukoli naprogramovat zpoždění.

3.3.8 Tlačítka zvýšení a snížení rychlosti

0-5399CS PROVOZ 3-9

iCNC PERFORMANCE

Krátké rázy zvyšují nebo snižují skutečnou a nastavenou rychlost v malých krocích. Dlouho trvající rázy mění rychlosti rychlejším tempem. Tlačítka se rozsvítí při automatickém rohovém zrychlení, resp. zpomalení.

3.3.9 Tlačítko pro Pohyb dopředu

Tlačítko POHYB DOPŘEDU je osvětleno vždy, když běží program. Stisknutím tlačítka Zap./ Vyp. hořák se zastaví stroj a vypne se tlačítko Pohyb dopředu. V tomto okamžiku stisknutím tlačítka MOVE AHEAD (Pohyb dopředu) posunete stroj dopředu po naprogramované dráze bez řezání. Opětovným stisknutím tlačítka POHYB DOPŘEDU se zastaví pohyb stroje.

DOPORUČENÍ: Pokud používáte funkci Pohyb dopředu otočte potenciometrem rychlosti proti směru hodinových ručiček pro přesnější ovládání.

3.3.10 Tlačítko Zastavit / Zajistit

Jedenkrát stiskněte a uvolněte tlačítko ZASTAVIT ZAJIŠTĚNÍ během procesu řezání, abyste zastavili sekvenci řezání a pohyb stroje. Stiskněte a uvolněte znovu tlačítko ZASTAVIT ZAJIŠTĚNÍ, abyste přejedli strojem zpět nebo jej zajistili na dráze. Pokud znovu stisknete tlačítko ZASTAVIT ZAJIŠTĚNÍ, zastavíte pohyb.

DOPORUČENÍ: Obě tlačítka Zastavit-záloha a Hořák zap. /Vyp. fungují stejně, je-li spuštěn řezací program. Stisknutím jednoho z těchto tlačítek lze zastavit řezání.

3.4 Popisy a funkce tlačítka ZAP./VYP.

Upozornění

3.4.1 Spínač příkonu

Většina tlačítek funkcí 2 různé barevné diody LED indikují stav. Stisknutím tlačítka přepnete funkci ZAP/VYP a držte tlačítko stisknuté po dobu 3 sekund přepnete funkci AUTO. Zelená kontrolka LED indikuje na státu a oranžová značí AUTO státu. Pokud jsou diody LED a pak je stát.

3-10 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Stiskněte tlačítko a přidržte ho po dobu pěti vteřin, aby se zapnulo napájení CNC.

Jediný způsob, jak vypnout napájení, je vypnout systém Windows. Tím se vypne celé napájení v ovladači.

3.4.2 Spínač pojezdu

• ZAP se zapne aktivace servopohonu a umožní pohyb stroje.

• VYP brání v pohybu stroje. DOPORUČENÍ: Když LED zapnutí pohonu svítí Zeleně, pohony jsou zapnuty. Když LED svítí oranžově, tlačítko nebylo stisknuto, ale software omezuje výstup, který má být aktivován.

3.5 Popisy a funkce přídavného tlačítka

Upozornění

3.5.1 Ukazatel

• Polohou ZAP. se spouští výstup ukazatele.

• Poloha VYP. brání spuštění výstupu ukazatele.

3.5.2 Plazma ZAP./VYP.

• Polohou ZAP. se zapíná plazmový zdroj.

• Poloha VYP. vypne plazmové napájení.

3.5.3 AUX 1-3 Zap./Vyp./Auto

• Polohou ZAP. se spouští pomocné zařízení, např. vodní stůl.

• Poloha AUTO aktivuje pomocné zařízení, např. vodní stůl, je-li řezací program aktivní.

• Poloha VYP. vypne pomocné zařízení, např. vodní stůl).

3.5.4 Pohyb dolů Zap. / Vyp. / Auto

• Polohou ZAP. se spouští digestoř.

0-5399CS PROVOZ 3-11

iCNC PERFORMANCE

• Poloha AUTO aktivuje digestoř, je-li řezací program aktivní.

• Poloha VYP. vypne digestoř.

3.6 Popisy a funkce plazmového tlačítka

Upozornění

3.6.1 Nahoru / dolů

• Nahoru / dolů přesune plazmový hořák nahoru / dolů.

3.6.2 Plazma Zap./Vyp./Auto

• Polohou ZAP. se spouští počáteční plazmový výstup.

• Poloha AUTO aktivuje spouštěcí výkon plazmy, je-li řezací program aktivní.

• Poloha VYP. vypne počáteční plazmový výstup.

3.7 Popis a funkce tlačítka řezání plamenem

Upozornění

3.7.1 Předehřívání Zap./Vyp./Auto

Tento spínač ovládá plyny pro řezání plamenem s nízkým stupněm předehřátí.

• Polohou ZAP. se otevírá elektromagnetický ventil nízkého předehřívání.

• Vypněte přívod plynů jedním stisknutím tlačítka.

3-12 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

• Poloha AUTO umožní řezacímu programu otevřít elektromagnetický ventil pro vysoký stupeň předehřátí (High Preheat), bude-li to nutné.

• Poloha VYP. brání řezacímu programu v otevření elektromagnetického ventilu pro předehřívání

3.7.2 Vysoký stupeň předehřátí Zap./Vyp./Auto

Tento spínač ovládá plyny pro řezání plamenem s vysokým stupněm předehřátí.

• Polohou ZAP. se otevírá elektromagnetický ventil vysokého předehřívání.

• Vypněte přívod plynů jedním stisknutím tlačítka.

• Poloha AUTO umožní řezacímu programu otevřít elektromagnetický ventil pro vysoký stupeň předehřátí (High Preheat), bude-li to nutné.

• Poloha VYP. brání řezacímu programu v otevření elektromagnetického ventilu pro vysoký stupeň předehřátí.

3.7.3 Doba nahrávání

Doba nahrávání

Při každém zahájení či koncové prodlevě řezacího procesu se toto tlačítko rozsvítí. Současně počitadlo na obrazovce odpočítává zbývající sekundy do aktuální prodlevy.

Pokud toto tlačítko stisknete během naprogramovaného zpoždění, zpoždění se ukončí okamžitě. Systém si zapamatuje dobu přerušení prodlevy a tuto novou dobu prodlevy využije při příštích úkonech děrování.

3.7.4 Up/Down

• Tlačítko Nahoru / dolů přesune hořák pro řezání plamenem Nahoru / dolů.

3.7.5 Zapálení Zap./Vyp./Auto

• Polohou ZAP. se spouští zapalovač.

• Poloha AUTO umožní řezacímu programu aktivovat zapalovač, bude-li to třeba.

• Poloha VYP. brání tomu, aby řezací program aktivoval zapalovač.

3.7.6 Automatická výška Zap./Vyp./Auto

• Polohou ZAP. se spouští kapacitní snímání výšky.

• Poloha AUTO umožní řezacímu programu aktivovat kapacitní snímání výšky, bude-li to třeba.

• Poloha VYP. brání tomu, aby řezací program aktivoval kapacitní snímání výšky.

3.7.7 Řezací kyslík Zap./Vyp./Auto

0-5399CS PROVOZ 3-13

iCNC PERFORMANCE

• Polohou ZAP. se otevírá elektromagnetický ventil řezacího kyslíku.

• Poloha AUTO umožní řezacímu programu otevřít elektromagnetický ventil řezacího kyslíku, bude-li to nutné

• Poloha VYP. brání tomu, aby řezací program otevřel elektromagnetický ventil řezacího kyslíku.

3.8 Zahájení postupu

Zapněte systém stisknutím tlačítka napájení, které se nachází na levé straně přístroje, po dobu 5 sekund. Po zapnutí napájení bude výkon iCNC trvat zhruba 1-2 minuty, aby prošel interní diagnostikou a plně naběhl. Po úplném zapnutí se zobrazí obrazovka s propagačními úlohami, která zobrazuje propagační řez, další náhled úloh a aktuální úlohu spolu s informacemi (stav systému). Navíc uvidíte, že bliká žluté tlačítko Nula. To se zastaví automatický.

DOPORUČENÍ: Blikání tlačítka Nula znamená, že druhé CPU (používané při pohybu stroje) se restartovalo správně. Tlačítko Nula zabliká 41krát.

Zapněte pohon, povolte jednotku umožňující zapnutí pohonů. Může se zobrazit dialogové okno SPUSTIT NÁVRAT DO ZÁKLADNÍ POLOHY

3.8.1. Vypnutí / odpojení napájení

Po nalezení bezpečně zaparkované polohy vypněte pohony otočením pohonu na OFF (vypnuto). Vypněte ovládač běžným způsobem zavírání Windows. Klikněte na tlačítko „Start“ (v levém dolním rohu) na hlavním panelu systému Windows, poté klikněte Vypnout.

Poté, co ovládač projde správným cyklovým řízením, vypne se.

DOPORUČENÍ: V příslušných případech platí, že zaparkování stroje blízko spínačů základní polohy urychlí a usnadní přejezd stroje do základní polohy, jakmile se znovu zapne iCNC Peformance.

3.9 Návrat do základní polohy

Při počátečním spuštění může iCNC Peformance zobrazit dialogové okno Spustit návrat do základní polohy. Pokud zvolíte možnost Ano, stroj se automatický uvede do základní polohy absolutní nula. Ve výchozím nastavení je toto obvykle nastaveno v levém dolním rohu řezacího stolu, ale lze to nastavit i v parametrech nastavení. Pokud zvolíte možnost Ne, dialogové okno zmizí a pohyb se neprovede.

3.10 Ovládání směru

Při výběru tlačítka Posuv se zobrazí dialogové okno Posuv.

3-14 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Nástroj Posuv můžete použít pouze v případě, že neběží řezací program a ovládač není v Manuálním režimu. Tento nástroj se používá k pojezdu stroje do polohy (X,Y) nebo k pojezdu na vzdálenost (X,Y) z aktuální polohy. Pojezd se obvykle provádí vysokou rychlostí. Tímto nástrojem lze také řezat, pokud jste označili rámeček „Rip Cut“ (podélný řez).

Je-li zaškrtnuto políčko „Použít rotaci programu“, jsou souřadnice, po kterých jezdíte, opraveny podle rotace programu. Otáčení programu je nastaveno v parametru obrazovka rychlého zobrazení.

Odsazení

Pokud je třeba projíždět stejnou vzdálenost častěji (tj. plazmový hořák do stejné polohy, kde byl plynový hořák), je vhodné si uložit tyto druhy vzdáleností jako výchozí odsazení (odsazení 1 a 2). Tímto způsobem můžete nastavit výchozí odsazení jednoduchým kliknutím na jedno tlačítko.

Stoly

Je možné denovat více různých základních poloh. Tyto možnosti lze využít k denování základních pozic jednotlivých desek na řezacím stole nebo na několika řezacích stolech. Zvolte si Číslo tabulky ze seznamu a klikněte na tlačítko Pojezd. Stroj přejede do denované základní polohy podle vybrané tabulky.

Nulové Tělo programu

iCNC Performance uloží souřadnice posledních 5 startů programu vzhledem k absolutní poloze 0.0. V rozevíracím seznamu můžete vybrat požadovaný nulový bod programu a kliknout na položku „Přejet do“.

Nastavte polohu absolutní nuly (základní pozice) kliknutím na tlačítko „Nastavit absolutní bod 0,0“. Tento nástroj je zapotřebí, pokud jsou využívány limity naprogramované pracovní plochy. Tyto limity donutí stroj zastavit, než narazí na elektrické koncové spínače. Nastavení polohy absolutní nuly může být také automatické, pokud stroj přejede do předem nastavené polohy nula pokaždé, když je ovladač zapnut. Absolutní poloha nula je rovněž nutná, jestliže potřebujete nastavit více základních poloh.

3.11 Rychlé zobrazení parametru

Parametr obrazovka rychlého zobrazení se otevře automatický, jakmile je program zaslán k řezání z ProMotion Nest nebo pokud kliknete na tlačítko Nastavení. Obrazovka rychlého zobrazení umožňuje obsluze rychle měnit nejčastěji používané proměnné parametry. Poskytuje také možnosti pro vyrovnání desky a pokročilá nastavení.

0-5399CS PROVOZ 3-15

iCNC PERFORMANCE

Šířka řezné spáry

Uvádí množství řezné spáry (kompenzování), které bude použito v řezacím programu. Při výběru velikosti řezné spáry je třeba dbát zvýšené opatrnosti. Příliš vysoká hodnota může způsobit změnu programu, zejména pokud je poloměr oblouku menší než hodnota řezné spáry.

Řezací rychlost

Toto je rychlost řezacího procesu.

Otáčení programu

Každá hodnota (stupňů) bude otáčet řezací program. Když se provádí vyrovnání destičky, automatický se zde zapíše otáčení šikmé desky. Také kliknutím na +/- 90 se program dílu začne otáčet v 90stupňových intervalech. Kliknutím na rámeček nula se hodnota rotace vymaže na nula stupňů.

Spuštění IHS / Plazma

Doba, kterou potřebuje hořák k tomu, aby přešel do výšky zapálení a zapálil plazmový oblouk. Jakýkoliv přebytek času bude zrušen a bude provedeno další zpoždění (Zpoždění děrování).

Prodleva děrování

Jedná se o prodlevu v pohybu po zahájení děrování.

Nastavení parametrů (plazma)

Pokud jste je vybrali na obrazovce Pokročilé nastavení, zobrazí se zde typ materiálu, tloušťka a použitý nástroj jako vodítko obsluhy při výběru aktuálního parametru.

POZNÁMKA!

Další zpoždění nebo nastavitelné době dialogových oken se mohou objevit v závislosti na řadiči byla nastavena výrobcem OEM nebo instalační program.

3.11.2 Vyrovnání desky

Aktivace zarovnání desky umožňuje rychlý a snadný výběr dvou bodů na okraji šikmé desky. Provedení tohoto úkonu se díl nebo program skládání polohy dílů otočí o tolik, o kolik se vychýlí deska tak, aby díly nebo program seděly přesně na desku, snížil se odpad nebo nutnost manuální úpravy desek.

3-16 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Abyste mohli použít funkci Vyrovnání desky, najděte roh nebo hranu desky a klikněte Nastavit bod 1 sem. Zvolte směr, kterým se bude následující bod vztahovat k prvnímu místu, přejděte k druhému bodu a klikněte na tlačítko Potvrdit bod 2 zde. Tím se program automatický otočí tak, aby odpovídal šikmé desce

3.12 Jak postupovat v případě, že nastanou potíže

3.12.1 Jak zrušit řezací program

1. Zastavit pohyb stroje a řezání stisknutím tlačítka ZAP./VYP. HOŘÁK nebo ZASTAVIT-ZAJISTIT.

2. Pomocí levého tlačítka myši klikněte na tlačítko ZRUŠIT PROGRAM, který se nachází v horní části aktuální obrazovky úlohy.

3. Počkejte, až se otevře nové dialogové okno s tím, že se stroj musí vrátit do bodu 0,0. Klikněte na tlačítko OK a stroj se přesune zpět na bod 0,0 (původní výchozí bod

zrušeného programu).

Chcete-li ukončit program během rychlého pohybu, postup je převážně stejný. Jediný rozdíl je v tom, že zastavíte stroj pomocí tlačítka ZASTAVIT ZAJISTIT namísto tlačítka HOŘÁK ZAP./VYP.

3.12.2 Obtíže při děrování

POZNÁMKA!

Pokud se nepodaří propíchnutí v plazmě režimu stroj se zastaví.

1. Pokud je to nutné, nastavte nižší rychlost pomocí spínače RYCHLOSTI.

2. Přejeďte pomalu zpět stisknutím a přidržením tlačítka „STOP BACKUP“ (Zastavit zajištění) a stroj začne couvat po naprogramované dráze.

3. Zastavit pohyb po přejetí zmeškaného bodu děrování tím, že opět uvolníte tlačítko ZASTAVIT-ZAJISTIT.

4. Přepněte rychlost zpět na 100%.

5. Znovu spusťte program stisknutím tlačítka POHYB DOPŘEDU.

Pokud se děrování nezdaří u prvního naprogramovaného děrovacího bodu, spusťte novou děrování stisknutím tlačítka „Hořák ON / OFF“ (HOŘÁK ZAP. / VYP.).

Mějte na paměti, že pohyb zpět bez řezání může být nastaven tak, aby se rychlost automatický snížila.

3.12.3 Pokud se řezání nezdaří

Pokud je řezání ukončeno, např. pro příliš vysokou rychlost:

1. Zastavte pohyb a řezání stisknutím tlačítka HOŘÁKU ZAP./VYP. nebo ZASTAVIT-ZAJISTIT.

2. Pokud je to nutné, nastavte nižší rychlost pomocí spínače RYCHLOSTI.

3. Přejeďte pomalu zpět stisknutím a přidržením tlačítka „STOP BACKUP“ (Zastavit zajištění) a stroj začne couvat po naprogramované dráze.

4. Zastavte pohyb uvolněním tlačítka ZASTAVIT-ZAJISTIT.

5. Přepněte rychlost zpět na 100%.

6. Klikněte na tlačítko „READJUST CUT PARAMETERS“ (Upravit parametry řezání) na obrazovce aktuální úlohy.

7. Změna rychlostí řezání na nižší hodnotu se provádí kliknutím dovnitř rámečku a zadáním nové hodnoty kolečkem myši a kliknutím na OK.

0-5399CS PROVOZ 3-17

iCNC PERFORMANCE

8. Spustit prodlevy řezání a řezání s HOŘÁKEM ZAP./VYP. Po zpoždění startu se automatický spustí pohyb stroje.

9. Nastavte počáteční rychlost pomocí spínače RYCHLOSTI.

10. Během řezání lze rychlost řezání snadno upravovat stisknutím modrých tlačítek ZRYCHLIT / ZPOMALIT. Každé krátké stlačení zvyšuje nebo snižuje rychlost o zhruba 1/2 ipm (10 mm/min).

3.12.4 Manuální řezání

1. Stiskněte a uvolněte tlačítko MANUÁLNÍ REŽIM.

2. Zajeďte se strojem k požadovanému děrovacímu bodu pomocí směrových tlačítek.

3. Stiskněte a uvolněte tlačítko ZAP./VYP. HOŘÁK pro zahájení cyklu řezání.

4. Stiskněte tlačítka pro POSUV pro požadovanou pozici, abyste spustili pohyb.

3. Stiskněte tlačítko ZAP./VYP. HOŘÁK pro zastavení řezání a uvolněte tlačítko POSUV pro zastavení pohybu.

6. Stiskněte a uvolněte tlačítko NULA, chcete-li zůstat na daném místě. MANUÁLNÍ REŽIM se ukončí automatický. Chcete-li se vrátit do bodu, v němž jste spustili MANUÁLNÍ REŽIM, stačí stisknout a uvolnit tlačítko Ruční MODE (MANUÁLNÍ REŽIM). Tlačítko začalo blikat a stroj přejede zpět do daného bodu.

3.12.5 Naprogramované ruční řezání

POZNÁMKA!

V manuálním režimu musí být VYPNUTÝ při použití tohoto postupu.

Na obrazovce řezání se nachází tlačítko „JOG“ (POSUV) pro programované manuální řezání.

1. Zajeďte hořákem k požadovanému děrovacím bodě a stiskněte a uvolněte tlačítko „ZERO“ (Nula).

2. Otevřít dialogové okno kliknutím na tlačítko JOG (POSUV). Pomocí kolečka myši zadáte přesnou vzdálenost X a Y, o kterou chcete, aby se stroj přesunul.

3. Zkontrolujte rámeček „Rip Cut“ (Podélný řez).

4. Klikněte na tlačítko Řídit stroj. Stroj spustí cyklus řezání a přejíždí po naprogramované dráze. Na konci této dráhy se hořák vypne a stroj se zastaví, oboje automatický.

3.12.6 Zkušební chod, Bez řezání

To umožní rychlejší nastavení, aby bylo možné na desce přemísťovat program, což odstraní nutnost přesouvat desku.

1. Vyvolejte požadovaný program v obrazovce „Next JOB“ (Další úkol).

2. Přeneste řezací program do okna „Aktuální úloha“ (aktuální úloha) kliknutím na tlačítko „Přehled příští úlohy“ (náhled příští úlohy)..

3. Stiskněte a uvolněte tlačítko MANUÁLNÍ REŽIM.

4. Zajeďte hořákem k požadovanému výchozímu bodu programu pomocí směrových tlačítek. Stiskněte tlačítko NULA.

5. Klikněte na tlačítko „ACT“ na obrazovce řezání a klikněte na rámeček Zkušební chod.

6. Zadejte rychlost ve zkušebním režimu a klikněte na GO (Start)

7. Stroj projede naprogramovanou dráhu, aniž by vydal příkaz k zapnutí plazmy.

8. Pokud hořák sjede z desky, stiskněte a uvolněte tlačítko „Hořák ON/OFF“ (HOŘÁK ZAP./VYP)

3-18 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

9. Zapněte MANUÁLNÍ REŽIM stisknutím a uvolněním tlačítka MANUÁLNÍ REŽIM. Nastavte nízkou rychlost pomocí spínače RYCHLOST a použijte klávesová tlačítka posuvu pro změnu polohy hořáku zpět na desku.

10. Klikněte na text „MOVE PROGRAM“ (Přesunout program) na obrazovce aktuální úlohy.

11. Vypněte MANUÁLNÍ REŽIM stisknutím a uvolněním tlačítka MANUÁLNÍ REŽIM.

12. Znovu stiskněte tlačítko ZAP./VYP. HOŘÁK.

13. Zopakujte kroky 8-12, pokud hořák znovu sjede z desky.

14. Je-li zkušební chod ukončen, vraťte se na NULU.

3.12.7 Jiný způsob, jak zkontrolovat plochu řezání

Tímto způsobem můžete také kontrolovat, zda se příští řezací program vejde na desku.

1. Přeneste řezací program do okna „Aktuální úloha“ (aktuální úloha) kliknutím na tlačítko „Přehled příští úlohy“ (náhled příští úlohy)..

2. Nastavte hořák na bod 0,0 a stiskněte NULU.

3. Přejeďte myší na toto okno a klikněte na něj levým tlačítkem myši. Zobrazí se okno s polohou hořáku s vysokými čísly a kurzor myši začne sledovat polohu hořáku.

4. Zajeďte hořákem na kritický roh programu a zkontrolujte, zda se pod hořákem nachází stále deska.

5. Pomocí přibližování/oddalování přesně zkontrolujte situaci. Okno Přibližování/oddalování automatický sleduje hořák.

6. Pokud je místo programu OK, stiskněte tlačítko „Ruční MODE“ (Manuální režim), a poté vyberte návrat do bodu 0,0.

7. Uvolněte myš stisknutím levého tlačítka opět v pravé části obrazovky. Tím se rovněž zavírá okno poloha Nástroje.

3.12.8 Obnova dráhy řezu

Tento nástroj se používá pro návrat na řezací dráhu v případě, že byl program zastaven a hořák odstraněn z dráhy.

1. Stiskněte a uvolněte tlačítko ZAP./VYP. HOŘÁK k zastavení pohybu a řezání.

2. Zapněte MANUÁLNÍ REŽIM stisknutím a uvolněním tlačítka MANUÁLNÍ REŽIM. Použijte klávesová tlačítka Posuvu, abyste přejeli hořákem na výhodné místo a provedli servis hořáku.

3. Vypnout plazmové napájení stisknutím tlačítka Plazma ZAP./VYP a popř. provést opravu hořáku. Po ukončení aktivujte plazmový zdroj opětovným stisknutím tlačítka.

4. Vypněte MANUÁLNÍ REŽIM stisknutím a uvolněním tlačítka MANUÁLNÍ REŽIM. Tlačítko začne blikat a hořák přejede zpět do bodu ukončení dráhy programu.

5. Stiskněte a uvolněte tlačítko ZAP./VYP. HOŘÁK do polohy ZAP. a řezání se znovu spustí a bude pokračovat po naprogramované dráze.

3.12.9 Jak děrovat v ploše odřezku předtím, než naleznete dráhu řezu.

1. Po kroku 4 znovu zapněte MANUÁLNÍ REŽIM stisknutím a uvolněním tlačítka MANUÁLNÍ REŽIM.

2. Použijte klávesy pro Posuv a přesuňte hořák na konec řezu. Zůstaňte na straně odpadu. Klikněte na tlačítko „Cut Path Recovery“ (Obnovení dráhy řezu) nacházející se na „Current Job Screen“ (Obrazovka aktuální úlohy) a stroj začne automatický provádět děrování v tomto bodě a nastaví se do dráhy řezu, aby pokračoval v řezání po naprogramované dráze.

3.13 Pokročilé funkce volby procesu

Obrazovka výběr procesu umožňuje obsluze pružnost, pokud jde o možnost změnit více parametrů, pokud to bude třeba. Výběr procesu má karty obsahující různá nastavení. Když vyberete proces, můžete klepnutím na Nastavení (1) nebo Upravit (2) zvolit různé nastavení. Můžete také vytvořit materiálovou databázi běžně řezaných materiálů a ukládat různé rychlosti a hodnoty řezné spáry do každého prolu a pro každý proces, který upravujete.

0-5399CS PROVOZ 3-19

iCNC PERFORMANCE

Nejdříve jsou popsána nastavení.

Nastavení

Umožňuje změny v odsazení nástroje, vysoké rychlosti, bodovém značení a linkovém značení.

Upravit

Umožňuje změnu parametrů u zvoleného procesu (prodlevy, řezná spára, rychlost atd.).

3.13.1 Nastavení

Na kartě Nastavení můžete měnit obecné parametry jako Vysoká rychlost, Jazyk, Umístění nástrojů a Nastavení značení.

3-20 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

POZNÁMKA!

Parametr může systém Windows alternativní na základě nastavení stroje. Viz část instalace/servisní příručce o nastavení zpoždění a názvy. Obrázky pouze pro referenční účely.

Jazyk

Zvolte jazyk použitý při výběru procesu.

Umístění nástrojů

Pokud je na stroji nainstalován laserový ukazatel, je nejlepší denovat umístění nástroje vzhledem k laserovému ukazateli. Tímto způsobem můžete umístit a nastavit nulový bod pomocí laserového ukazatele a systém zná umístění všech dalších nástrojů a může s nimi automatický manipulovat při řezání programu. Přidání „odsazení nástroje“ do řezacího programu se nepožaduje.

3.13.2 Linkové značení

Rychlost Značení

Toto je výběr rychlosti pro nástroj značení.

SD1, SD2 a SD3

Tyto prodlevy se obvykle nepoužívají při užití plazmy jako zařízení pro značení, ale jsou plně k dispozici a jsou programovatelné.

SD4

Obvykle se používá ke spuštění Snímání úvodní výšky a zapálení značky.

Prodleva pohybu

Prodleva před zahájením pohybu

ED1

Obvykle prodleva během čekání, než zhasne oblouk.

ED2

Tato prodleva se obvykle nepoužívá.

ED3

Toto je doba, kterou ovládač čeká po skončení značení (s hořákem nahoře), než vydá příkaz, aby se stroj přesunul do příští polohy.

3.13.3 Bodové značení

SD1

Tato prodleva se typicky nepoužívá, ale je plně k dispozici a je programovatelná.

0-5399CS PROVOZ 3-21

iCNC PERFORMANCE

SD2

Obvykle se používá k prodlevě pohybu nástroje značení ve směru dolů. Toto je doba, kterou potřebuje nástroj značení, aby sestoupil do výšky značení.

SD3

Toto je doba značení nebo doba, kdy probíhá značení. Při použití plazmy jako zařízení pro značení by to byla hloubka značky.

SD4

Jedná se o dobu zvedání nástroje značení nebo doba potřebná k tomu, aby se nástroj značení zvedl do výšky pojezdu.

Prodleva pohybu

Tato prodleva se obvykle nepoužívá.

Rychlý

Tato prodleva se obvykle nepoužívá.

3.13.4 Upravit a vytvořit proces

Databáze procesu

Aplikace iCNC Performance má jedinečnou funkci, která umožňuje vytvářet databázi specických parametrů řezání, založenou na typu materiálu, tloušťce, typu plynu a nástroji. Na základě materiálu, tloušťky a zvoleného nástroje se mohou parametry řezání měnit automatický pro řeznou spáru, řezací rychlosti a další parametry. Jakmile je databáze sestavena se všemi správnými informacemi, odhady toho, kde nastavovat parametry řezu, se minimalizuje. To by bylo užitečné při výcviku nové obsluhy v provozování řezacího stroje za účelem zajištění konzistentní kvality řezu.

3-22 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

POZNÁMKA!

Není nutné používat všechny tři pole pro databázi např. materiál a tloušťka a nechte nástroj na výchozí nastavení.

Nastavení databáze

1. Klikněte na Upravit v obrazovce volby procesu, a pak klikněte na Nový.

2. Zvolte si požadovanou tloušťku nebo vytvořte novou tloušťku kliknutím na Nová.

Název - Tloušťka, která se zobrazí ve výběru procesu. Hodnota - Tloušťka, která se používá interně (například seznam procesů je seřazen podle hodnoty, nikoliv podle názvu). Seznam metrických / imperiálních jednotek - Vyberte si společnou tloušťku ze seznamu

Klikněte na tlačítko Ok poté, co bude nastavena tloušťka.

3. Nastavte své parametry

0-5399CS PROVOZ 3-23

iCNC PERFORMANCE

Rychlost

Toto je rychlost řezání stroje. Toto nastavení zdvojuje nastavení řezací rychlosti ve složce 1 Parametry. Změnou jednoho se změní druhý.

Řezná spára

Proces řezná spára.

Rychlost plížení

Úvodní rychlost řezacího hořáku se aktivuje hned po vydání příkazu ke spuštění. Délka trvání této rychlosti se určuje nastavením parametru Doba plížení. Tato „náběhová“ rychlost se využívá jen krátce, na pomoc při děrování. Po vypršení doby plížení se hořák zrychluje / zpomaluje na normální rychlost řezání.

Doba plížení

Délka doby používání plíživé rychlosti.

Poznámka

Umožňuje obsluze přidávat poznámky odpovídající změnám provedeným v procesu.

3.13.5 Prodlevy parametrů řezání

POZNÁMKA!

Parametr může systém Windows alternativní na základě nastavení stroje. Pokud je zpoždění není na obrázku je nastaven jako skryté. Zpoždění lze zamknout také tak, že úprava časové hodnoty není možné. Viz část instalace/servisní příručce o nastavení zpoždění. Obrázky pouze pro referenční účely.

3-24 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

SD1 se obvykle nevyužívá, ale je zcela programovatelný.

SD2 uvádí dobu na zapálení hořáku. Výstup zapalování se aktivuje na dobu, kterou si vybere uživatel. Po uplynutí této doby se zapalovač vypne. Chcete-li funkci přepsat v případě, že zařízení není vybaveno automatickým zapalováním, nastavte hodnotu časovače pro SD3 na nulu.

SD3 se obvykle používá pro časovač vysokého stupně předehřátí a k zapínání kapacitního snímání výšky. Tím se stanoví doba určená k předehřívání materiálu před děrováním. Tato doba je hodnota, kterou si určuje uživatel na základě typu materiálu a tloušťky. Čím silnější je materiál, tím vyšší je hodnota časovače. Chcete-li funkci přepsat v případě, že zařízení není vybaveno automatickým předehřátím na vysoký stupeň, nastavte hodnotu časovače pro SD3 na nulu.

SD4 se obvykle používá pro řezací kyslík. Tím se stanoví doba určená k zahřívání materiálu řezacím kyslíkem, obvykle u tlustších materiálů. Tato funkce se nejlépe používá s děrovací funkcí Nahoru/Dolů (viz níže). Chcete-li tuto funkci přepsat v případě, že stroj nepotřebuje další úkon děrování řezacím kyslíkem, nastavte hodnotu časovače pro SD4 na nulu.

Časování úkonu děrování nahoru/dolů Aktivace funkce.

1. START: Vyberte prodlevu spuštění, při které časování zahájí provedení, např. SD4.

2. DĚROVÁNÍ NAHORU: Zadejte dobu požadovanou ke zvedání hořáku k děrování.

3. ZŮSTAT NAHOŘE: Zadejte požadovanou dobu funkce zůstat nahoře, než se spustí doba snižování k děrování.

4. DĚROVÁNÍ DOLŮ: Zadejte požadovanou dobu na snížení hořáku do výšky řezání.

POZNÁMKA!

Propichovací nahoru a dolů propíchnutí hodnot časovače jsou obvykle nastaveno na stejnou jako vytvořit náběh nebo posílení účinku. To je také pravda s primární zvedání a spouštění hořáku při automatické kapacitní snímač výšky je nainstalována.

Příklady: SD4 spouští sekvenci časování úkonu pro postup děrování nahoru/dolů. Úvodní hodnoty pro dobu děrování nahoře - setrvání nahoře a děrování dole jsou pro tento příklad nastaveny na 1 sekundu.

1. Řezací kyslík zapnut při zvedání do děrovací výšky. Nastavte hodnotu SD4 v rozpětí .1-.9 sekund.

2. Řezací kyslík zapnut během doby v poloze nahoře. Nastavte hodnotu SD4 v rozpětí 1.1-1.9 sekund.

3. Řezací kyslík zapnut při snižování hořáku do řezací výšky. Nastavte hodnotu SD4 v rozpětí 2.1-2.9 sekund.

Funkce Zpoždění začátku pohybu je doba přidělená pro počáteční děrování materiálu. Po uplynutí této doby se automatický zahájí pohyb.

0-5399CS PROVOZ 3-25

iCNC PERFORMANCE

ED1 je první prodleva provedená po skončení programu nebo manuálním přerušení řezu obsluhou. Tato prodleva se obvykle využívá při primárním zdvihání hořáku po skončení aktuálního řezu. To umožňuje, aby hořák vyčistil jakékoliv části, které by mohly vyskočit, aby nedošlo k poškození či nesouososti hořáku. Nastavte hodnotu na nulu, abyste zabránili zvednutí se hořáku po ukončení řezu.

ED2 se obvykle nepoužívá.

Funkce Prodleva koncového pohybu se obvykle používá k tomu, aby se nadbytečný řezací kyslík uvolnil řezacím hrotem, než dojde k rychlému posuvu k dalšímu místu děrování. To zabraňuje, aby řezný proud pořezával předtím vyříznuté části, když vede dráha přesunu přes díl. Typicky nastaveno na 1-2 vteřiny, pokud se ventil řezacího kyslíku nachází na vstupu hořáku. Pokud je ventil řezacího kyslíku umístěn na rozdělovači plynu, ponechte další dobu.

3-26 PROVOZ 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Oddíl 4: iHC

4.1 Sekvence děrování/řezání

11.

10.

7. 9.

Sekvenční postup děrování/řezání:

1. Hořák aktivovaný Spuštěním IHS začíná vyhledávat desku.

2. Hořák dosáhne výšky zpomalení a začne se pomalu pohybovat.

3. Hořák se dotkne desky.

4. Hořák se přesune do výšky zapálení a vydá příkaz ke spuštění plazmy.

5. Plazmový oblouk se zapálí a potvrdí pohybový signál ovládači výšky. Začíná době děrování T1

6. Hořák se přesune do výšky děrování. Začíná prodleva děrování T2

7. Po uplynutí doby trvání T1 končí iHC XT Ok, čímž se aktivuje výstup signálu a spustí se řezací pohyb. Po vypršení časovače výšky děrování se hořák přesune do výšky řezání.

8. Ovládání AVC se spustí po ukončení prodlevy T3 AVC.

9. Dráha řezu končí.

10. Hořák se přesune do výšky zatažení.

11. Pokud je hořák po příslušnou dobu v nečinnosti, zatáhne se do základní polohy.

0-5399CS iHC 4-1

iCNC PERFORMANCE

4.2 Uživatelské rozhraní iHC

IHC může být pro obsluhu skoro neviditelná, protože parametry řízení výšky mohou pocházet z řezacího programu nebo plně Automatickýky ze sad parametrů Materiál/Tloušťka/ Nástroj. Toto okno neskrývá žádné ovládací prvky, které se běžně používají ke spuštění iCNC Performance; tyto ovládače jsou zobrazeny stále. Tato kapitola popisuje Uživatelské rozhraní ovladače, pokud se nepoužijí funkce Automatickýkého nastavení parametrů. To umožňuje změny v době řezání anebo nastavení před zahájením řezu.

Pro spuštění softwaru zvolte „iHC.exe-Shortcut” z nabídky Start systému Windows.

Hlavní lišta

Velká šipka doprava může posloužit ke zmenšení hlavní lišty iHC. To umožňuje obsluze zobrazovat polohu a další informace o stroji.

• Na levé straně hlavního okna je zobrazen údaj o nastavené hodnotě obloukového napětí. Obloukové napětí lze upravovat pomocí levé a pravé šipky po stranách posuvníku. Jedním kliknutím se změní napětí 1 V nebo 0,1 V.

• Při použití vzorkování AVC se vzdálenost řezu zobrazí na levé straně hlavního okna. Jedním kliknutím se změní výška řezání 0,5 mm nebo 0,1 mm.

• Tlačítka NAHORU a DOLŮ se používají k pohybu hořákem v manuálním režimu.

4-2 iHC 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

• Testovací tlačítko HIS způsobí, že se hořák pohne dolů a najde desku. Tuto funkci je možné použít k oZKOUŠKAování toho, že správně funguje snímání desky pomocí iHC. Po stisknutí se text na tlačítku Zkouška HIS změní na „Cancel“ (Zrušit). Kliknutím na tlačítko „Cancel” (Zrušit) se hořák vrátí ihned do základní polohy. Po detekování desky hořák zůstane ve výšce zapálení.

• Funkce najít desku se používá, pokud je na stůl umístěn silnější materiál; tato funkce se používá před řezáním, aby se zajistilo, že hořák nebude kolidovat s deskou na první děrovacím bodě. Funkce „Najít desku” využívá rychlost pro funkci najít desku k provedení zkoušky kontaktu s deskou. Po nalezení desky se hořák vrátí do základní polohy. Kliknete-li na funkci „Find Plate” (Najít desku), změní se text na tlačítku na „Cancel” (Zrušit). Kliknutím na tlačítko „Cancel” (Zrušit) se hořák vrátí ihned do základní polohy.

• Kliknutím na tlačítko „SETUP” (Nastavení) se otevře okno Nastavení.

• Okno iHC je možné minimalizovat tlačítkem na pravé straně, které připomíná pomlčku.

• Existují dvě textová pole v pravém horním rohu okna iHC. Za běžných okolností by se mělo v horním poli zobrazit „Cutting Mode” (Řezací režim). Není-li kontrola výšky zapnuta nebo je-li problém se spojením, zobrazí se na dolním textovém poli nápis „WAITING FOR REPLY” (ČEKÁNÍ NA ODEZVU). Spodní textové pole bude zobrazovat stavové zprávy, např. nejnižší softwarovou verzi.

• Můžete sledovat stav stanice zobrazením změn barev na obrazovce. Pole číslo vpravo od textu výšky řezání ukazuje, kdy je aktivní AVC, když je zapnutý IHS a když je hořák ve výšce řezu.

0-5399CS iHC 4-3

iCNC PERFORMANCE

4.3 Hlavní nastavení

Kliknutím na tlačítko „Setup” (Nastavení) se otevře obrazovka „Setup Main” (Nastavení hlavní) na informační liště iHC.

Tato obrazovka

• Průběžně zobrazuje aktuální obloukové napětí a výšku hořáku od desky (výška, v níž byla deska zaregistrována čidlem v době děrování).

• Má různé karty pro více možností.

Většina parametrů iHC lze upravovat v okně Nastavení. Horní střední část okna Nastavení se skládá z tlačítek a polí, které jsou zobrazeny vždy.

Tato obrazovka slouží k intuitivnímu nastavení provozních parametrů iHC. Při nastavení kteréhokoli z těchto parametrů procesní diagram vizuálně indikuje, co každý parametr znamená.

• Výška zpomalení je vzdálenost od poslední známé výšky desky, v níž by měl zdvihák zpomalit pohyb pro snímání desky, aby se zabránilo těžkému nárazu.

• Výška zapalování určuje vzdálenost od desky, kde bude hořák zapálen.

• Výška děrování určuje vzdálenost od desky, na které se bude provádět vlastní děrování po zapálení hořáku.

• Doba výšky děrování určuje, jak dlouho zůstane hořák ve výšce děrování.

• Rychlost děrování dolů určuje rychlost přesunu z výšky děrování do výšky řezání.

• Výška řezu určuje výšku hořáku pro řezání po ukončení děrování.

• Prodleva AVC výšky řezání určuje dobu danou pro stabilizaci obloukového napětí po dosažení výšky řezání s cílem umožnit kontrolu výšky hořáku na základě naměřeného obloukového napětí (požaduje se také správná řezací rychlost).

• Přidržet. Zvýšení napětí při řezání potřebné k zamrznutí pohybu hořáku při překročení řezné spáry

• Přidržet VYP. Zvýšení napětí při řezání dolů, když se pohyb horáku obnoví do řízení AVC

• Výška přenosu určuje výšku, po které se po řezu zvedne hořák pro rychlý přenos do dalšího bodu děrování. Použijte dostatečně vysokou hodnotu, abyste zabránili kolizím.

• Časový limit výšky přenosu určuje, jak dlouho systém čeká v této výšce na další příkaz k děrovacímu úkonu, než zvedne hořák úplně nahoru do základní polohy.

• Zobrazení obloukového napětí zobrazuje skutečné obloukové napětí v reálném čase, když je řezání aktivováČ.

• Poloha desky ukazuje, v jaké poloze byla deska naposledy detekována vzhledem k základní poloze zdvihače hořáku.

4-4 iHC 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

4.4 Nastavení systému a diagnostické nabídky

4.4.2 Karta Značení

• Obloukové napětí používané při označování

• Výška řezu, používá se při označování

• Výška zapalování, používá se při značení

• Výška děrování se používá při značení

• Doba výšky děrování se používá při značení

• Doba děrování dolů se používání při značení

• Prodleva AVC výšky řezání, používá se při označování

0-5399CS iHC 4-5

iCNC PERFORMANCE

4.4.3 Rozšířené kartě

Poskytuje možnost podrobnější kontroly chování systému.

Výchozí hodnoty Imperiální jednotky Metrické jednotky Vysoká rychlost ovládání směru 59,06 IPM 1500 mm/min Nízká rychlost posuvu 11,81 IPM 300 mm/min Přizpůsobit rychlost 118,11 IPM 3000 mm/min Rychlost při Návratu do základní polohy 23,62 IPM 600 mm/min Rychlost nalézání desky 23,62 IPM 600 mm/min Rychlost uvolnění kontaktu desky 2,36 IPM 60 mm/min Časový limit ztráty hlavního oblouku 1 s Odsazení odrazu kolize Uvolnit přidržení prodlevy AVC 0.0 s Výška kolizního zatažení 0.4” 1mm Prodleva při obnovení kolize 1 s Síla detekce desky 25 Max. povolená síla 250

• Aktivování vzorkování AVC: Použijte naměřené obloukové napětí namísto zapnout / vypnout hodnotu dle řezací tabulky. Použité obloukové napětí se měří, když je hořák ve výšce řezání.

UI se změní na zobrazení výšky namísto obloukového napětí. Tato funkce kompenzuje opotřebení elektrody. K tomu, aby tato funkce fungovala, se požaduje ohmické

snímání.

• Funkce „Collision retract enable“: Aktivuje funkci kolizního zatažení, kterou se zdvihá hořák, pokud dojde ke kontaktu s deskou při řezání. Tato funkce se používá hlavně k ochraně spotřebního materiálu hořáku před horkou struskou, která se po děrování objevuje na desce. Na ochranu spotřebních materiálů při děrování musí být použita vyšší děrovací výška. Pokud se během řezání pořád aktivuje kolizní zatažení, zkontrolujte systém ohledně správné řezací rychlosti, obloukového napětí a tlaku plynu. Mějte na paměti, že u otvorů s malými poloměry se může stát, že struska bude při použití nižších rychlostí vystřelovat k hořáku a zasune ho; pokud se tak stane a bude zrovna důležitější kvalita otvoru než životnost spotřebního materiálu, můžete tuto funkci vypnout.

• Výška kolizního zatažení: Výškou kolizního zatažení se nastavuje výška, do které se zatahuje hořák, pokud dojde ke kontaktu s deskou při aktivním řezání.

• Prodleva při obnovení kolize: Prodleva při obnovení kolidování určuje, jak dlouho zůstane hořák ve výšce kolidovacího zatažení, dokud se opět neaktivuje automatické řízení výšky

• Kontaktu vodivých desek: Funkce kontaktu vodivých desek, za použití této funkce, vyžaduje spojení mezi krytkou štítku hořáku a děličem napětí. Tato metoda je přesnější a citlivější než Snímání desky podle síly. Pokud je to možné, měla by být jako funkce snímání hlavních desek vždy používána funkce kontaktu vodivých desek Tuto funkci nelze použít při řezání pod vodou.

4-6 iHC 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

4.4.4 Karta částí I/O

Tato karta zobrazuje stavy různých systémových signálů pro diagnostické účely. Části I/O jsou odděleny od vstupů (signály pocházející z jiných zařízení do iHC) a výstupů (signály, které přicházejí od iHC do jiných zařízení).

Vstups

1. Kolize hořáku v případě, že zdvihák má odrušovací / kolizní čidlo, signály ze snímače mohou být zapojeny do vstupu Kolize hořáku. Kolize hořáku zapne výstup Chyby systému do CNC

2. Horní koncový spínač používaný k nalezení základní polohy, když je zapnuté iHC.

3. Přívod Kontaktu desky se aktivuje při kontaktu desky během IHS nebo sekvenci řezání.

4. Přívod Spuštění IHS z CNC se aktivuje v okamžiku spuštění sekvence IHS..

5. Přívod hlavního oblouku z plazmy, který označuje zapálení plazmového oblouku.

6. Přívod Značení pro uvádění ovladače výšky do režimu značení.

7. Funkce Přidržení AVC se vypne, když se aktivuje Přívod přidržení. Funkce Přidržet se používá při řezání k tomu, aby nedošlo k potOtevřítí hořáku do desky při zpomalení pohybu, tj. v ostrých rozích.

8. Přívod Nahoru z CNC, která přesunuje hořák směrem nahoru.

9. Přívod směru dolů z CNC, kterým se přesune hořák dolů.

10. Přívod laserového ukazatele z CNC pro zapnutí výkonu laserového ukazatele.

11. Přívod napájení motoru říká, že je napájení motoru zapnuto.

12. Udržujte ARCV rezervované pro budoucí použití.

13. Volitelné - vyhrazené pro budoucí použití.

0-5399CS iHC 4-7

iCNC PERFORMANCE

Výstups

14. Chyba systému (obrácená) – připojení k externímu vypínání ovládačů CNC

15. Volitelné - vyhrazené pro budoucí použití.

16. Čidlové relé - 24VDC Výstup desky rozdělovače.

17. Aktivní IHS - vývod, který je aktivní od doby, kdy se aktivujte Spuštění IHS, dokud není dosaženo Výšky zapalování.

18. Hlavní oblouk - vývod na CNC, která se aktivujte po aktivování přívodu hlavního oblouku a vypršení prodlevy přenosu.

19. Značení - vývod pro zapínání výstupu značení.

20. Spuštění plazmy - vývod pro zapnutí výstupu spuštění plazmy

21. Krokový motor aktivovat - krokový pohyb aktivován / deaktivován.

22. Směr krokového motoru - aktivní signál DIR.

23. Impulz krokového motoru - signál krokového impulzu je aktivní.

24. Laserový ukazatel - vý vod pro zapnutí výkonu laserového ukazatele.

4.4.5 Servisní karta

Toto okno obsahuje informace o verzi softwaru iHC, stavu a chybách. Také zobrazuje následující:

• Uložit parametry - ukládá aktuální parametry, které jsou dostupné pouze v servisním režimu.

• Nahrávat parametry - ukládá uložené parametry, dostupné jen v servisním režimu

• Vstupte do servisního režimu - aktivuje se jím používání funkcí a parametrů, které jsou k dispozici jen v servisním režimu

• Zvolte jazyk - zvolte používaný jazyk

4-8 iHC 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

4.4.6 Karta Instalace

Tyto parametry jsou chráněny heslem. Některé parametry jsou stejné jako v Rozšířené kartě.

• Hrany impulzů enkodéru na jeden metr - určeno typem enkodéru a závitovým hřídelem zdvihače.

• Plná rychlost - maximální rychlost zdvihače. Plná rychlost se používá nad výškou zpomalení.

• Vzdálenost od základní polohy - vzdálenost základní polohy od koncového spínače.

• Manuální zrychlení a manuální zpomalení - používá se u posuvu při zapnutém AVC.

• Zrychlení stroje a zpomalení stroje - používá se při ovládání zdvihače softwarem.

• Rychlost při Návratu do základní polohy - rychlost používaná při návratu do základní polohy.

• Mimo mezní rychlost - rychlost, která se používá, když se hořák pohybuje z dosahu koncového spínače.

• Rychlost uvolnění kontaktu desky - rychlost používaná při vyjíždění z desky až do uvolnění kontaktu.

• Přizpůsobit rychlost - používá se u procesu kontroly obloukového napětí pro stanovení maximální ovládané rychlosti zdvihače.

• Časový limit pro posun nahoru - při pohybu nahoru se hořák po vypršení tohoto časového limitu zastaví, pokud nebude nalezen koncový spínač.

• Časový limit ztráty hlavního oblouku - obvykle 0,1 s, aby se zabránilo ztrátě řezu bez skutečné příčiny.

• Funkce Uvolnit přidržení prodlevy AVC - Dodatečná prodleva po uvolnění přidržení, která může být užitečná po dokončení děrování a v rozích.

• Vzdálenost Horní měkké hranice - horní měkká hranice, která se nachází nad koncovým spínačem. Poloha horní měkké hranice je určena přičtením vzdálenosti horní měkké hranice k poloze koncového spínače.

• Vzdálenost spodní měkké hranice - spodní měkké hranice, která se nachází pod deskou. Poloha spodní měkké hranice je určena odečtením vzdálenosti spodní měkké hranice od polohy koncového spínače. Měla by být stanovena spodní měkká hranice tak, aby byl umožněn krátký pohyb pod rovinu stolu, ale omezen zdvihač tak, aby nenarazil na pevný doraz.

• Limit chyby referenční polohy - Pokud je v poloze koncového spínače kumulativní chyba, limit chyby referenční polohy určuje, jak velká chyba může být tolerována. Pokud je překročena Mezní hodnota chyby referenční polohy, provádí hořák návrat do základní polohy.

• Napěťový zisk - určuje, s jakou silou systém opravuje rozdíly mezi skutečným a cílovým napětím.

• Zisk P - používá se k vyladění pohybu. Příliš velká hodnota může způsobit oscilaci zdvihače a příliš malá hodnota činí pohyb měkký a nepřesný.

• Přírůstek I - používá se k vyladění pohybu zdvihače.

• Polarizace kolize hořáku je převrácená - zvolte použití NC nebo NO kolizního čidla.

0-5399CS iHC 4-9

iCNC PERFORMANCE

4.4.7 Limity parametrů

Název parametru Výchozí nastavení MIN MAX

Přizpůsobit rychlost 3000mm/min 60 18000 Prodleva při obnovení kolize 1s 0 10 Výška kolizního zatažení 1mm 0 100 Výška řezu 1mm 1 50 Prodleva AVC výšky řezání 0,2s 0 10 Manuální zrychlení 0.3g 0,3 5 Manuální zpomalení 0.3g 0,3 5 Impulzy enkodéru na jeden metr 500000p/m 0 2^31 Rychlost nalézání desky 600mm/min 60 5000 Plná rychlost 6000mm/min 60 50000 Vysoká rychlost ovládání směru 3000mm/min 60 20000 Uvolnit přidržení prodlevy AVC 0 0 10 Limit pro uvolnění přidržení 8 0 100 Podržte tlačítko na hranici 10 0 100 Vzdálenost základní polohy -2 -100 100 Rychlost při Návratu do základní polohy 2000 60 20000 I-Gain 0 0 2^31 Výška zapalování 2 1 50 Nízká rychlost posuvu 300mm/min 120 10000 Vzdálenost spodní měkké hranice -1000mm -1000 0 Zrychlení stroje 0.1g 0,3 5 Zpomalení stroje 0.3g 0,3 5 Mimo mezní rychlost 180mm/min 60 2000 P-Gain 80 0 2^31 Doba děrování dolů 0s 0 10 Výška děrování 2mm 1 50 Doba výška děrování 1s 0 10 Rychlost uvolnění kontaktu desky 60mm/min 60 10000 Limit chyby referenční polohy 2mm 0 10 Výška zpomalení 10mm 1 1000 Proudový limit hořáku 5 0,05 20,4 Výška přenosu 50mm 0 500 Časový limit výšky přenosu 10s 0 20 Časový limit pro posun nahoru 20s 1 120 Vzdálenost Horní měkké hranice 5mm 0 1000 Napěťový zisk 10 1 256

4-10 iHC 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

ODDÍL 5: NEST

5.1 ProMotion® Nest

ProMotion® Nest je software, který převádí obrázky CAD (formát DXF) na řezací programy. Lze také upravovat stávající řezací programy (s formáty EIA, ESSI nebo CNC-2).

Základy

Když aplikace ProMotion® Nest načte obrázek CAD, přidává technologii řezání (stranu řezné spáry, děrování, pořadí řezání apod.) do tvarů automaticky. Chcete-li, můžete snadno změnit kterékoliv z těchto nastavení. Kopírovat tvary na desku, skládat polohu dílů, nastavit pořadí řezání atd. a buďto odeslat řezací program do ProMotion® Cut nebo si ho uložit k pozdějšímu použití.

Uživatelské rozhraní ProMotion® Nest

Rozhraní ProMotion® Nest je souborem několika malých oken, tlačítek a lišt. Níže je uveden stručný popis všech.

Menu bar

Title bar

Tool bar

Toolbox

Work window

Plate list

Y-coordinates

Part list

X-coordinates

Status bar

Nadpisová lišta

Nadpisová lišta se nachází nahoře v okně ProMotion® Nest. Obsahuje číslo verze, název registrovaného uživatele a název aktivní úlohy.

0-5399CS NESTING 5-1

iCNC PERFORMANCE

Lišta Nabídky

Lišta nabídka leží hned pod Nadpisovou lištou a umožňuje vám vybrat si jeden z následujících bodů:

Nabídka souboru Zobrazit Nabídku Nabídka nástrojů Nabídka možnosti Registrační nabídka Nabídka Nápověda

Lišta nástrojů

Lišta nástrojů se nachází těsně pod lištou nabídky. Lišta ástrojů obsahuje tlačítka pro rychlý přístup k většině důležitých nástrojů programu ProMotion® Nest (tj.: nahrát, uložit, makra). Více v kapitole Panel nástrojů.

Pracovní okno

Pracovní okno je velká bílá plocha uprostřed obrazovky. Zde je zobrazena aktivní úloha a zde se provádí i editace.

Souřadnice

Souřadnice Y jsou zobrazeny na levé straně pracovního okna a souřadnice X jsou uvedeny hned pod pracovním oknem.

Stavový řádek

Stavový řádek se nachází v dolní části okna ProMotion® Nest. Stavový řádek zobrazuje zprávy a rady z ProMotion® Nest. Při aktivování zobrazuje také aktuální souřadnice kurzoru myši v pracovním okně.

Panel nástrojů

Seznam desek

Seznam desek se nachází hned pod panelem nástrojů. Seznam desek obsahuje seznam všech desek nahraných do ProMotion® Nest. Pro více informací viz „Seznam desek”.

Seznam dílů

Seznam dílů se nachází v pravém dolním rohu okna ProMotion® Nest. Seznam dílů zobrazuje všechny tvary nahrané do aplikace ProMotion® Nest. Pro více informací viz „Seznam dílů”.

5-2 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

5.2 Lišta nástrojů

Lišta nástrojů aplikace ProMotion® Nest vypadá takto:

Zde je stručný popis každého nástroje:

Odeslat na řezání - odešle aktuální skládání polohy tvarů do aplikace ProMotion® Cut a aktivuje ji.

Nová deska - vytvoří novou desku. Viz více informací v tématickém okruhu Nová deska v Nabídce Soubor

Soubor otevřít - otevírá soubor CNC nebo DXF.

Makro - spouští nástroj makro. Viz více informací v tématickém okruhu Makro v Nabídce Soubor.

Řádky a sloupce - násobí díl či díly. Viz více informací v tématickém okruhu Řádky a Sloupce.

MicroCAD - spouští nástroj MicroCAD. Viz více informací v tématickém okruhu MicroCAD.

Informace o skládání polohy dílů - aktivuje okno Skládání polohy dílů. Viz více informací v tématickém okruhu NestInfo.

Kalkulátor nákladů - spouští kalkulátor nákladů Viz více informací v tématickém okruhu Kalkulátor nákladů.

Skládání polohy dílů - Automatickýké skládání polohy dílů. Viz více informací v tématickém okruhu Nest.

Rychlosti podávání - Přidat rychlosti podávání do řezacího programu. Viz více informací v tématickém okruhu Rychlosti podávání.

Optimalizované otvory - přidat optimalizované řezací parametry pro otvory s cílem získat nejlepší možnou kvalitu řezání. Vyžaduje software ProMotion® Optimizer.

Editor desky - pomocí tohoto nástroje můžete upravovat desku. Více v kapitole Editor desky.

Přibližování/oddalování - viz více v kap. Přibližování/oddalování .

Posunování záběru - zobrazení můžete posunovat přesunutím kurzoru myši nad pracovním oknem a stisknutím levého tlačítka myši nebo přidržením kolečka

myši v posunu záběru.

Vrátit zpět - vrátí zpět poslední úpravy, které jste provedli v aktuálním skládání polohy.

Odstranění - odstraňuje aktuální skládání polohy.

0-5399CS NESTING 5-3

iCNC PERFORMANCE

5.3 Funkce lišty nástrojů

5.3.1 Odeslat na řezání

Je-li skládání polohy připraveno k řezání, klikněte na toto tlačítko a odešlete jej do ProMotion® Cut.

POZNÁMKA!

Tento nástroj funguje pouze na ProMotion® iCNC řídicích jednotek

5.3.2 Nová deska

Když aktivujete tento nástroj, zobrazí se okno požadující zadání délky a šířky nové desky.

Zadejte hodnoty, klikněte na Ok a zobrazí se nová prázdná deska. Název desky se zobrazí v Seznamu desky.

Pro vytvoření kulatých desek stačí zaškrtnout možnost kulatá deska a zadat průměr kruhu.

5.3.3 Otevřít

Otevírá soubor. ProMotion® Nest může otevřít DXF, EIA, ESSI, CNC-2 a DSTV

Soubory DXF:

5-4 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Pokud načtete soubor ve formátu DXF a tento soubor obsahuje více než jednu vrstvu, aplikace ProMotion® Nest vás vyzve, abyste vybrali, které vrstvy se mají načíst do skládání polohy dílů.

Pokud se v souboru DXF nacházejí linková anebo bodová značení, musejí být ve svých vlastních oddělených vrstvách. Vrstvy linkového a bodového značení se vybírají ve stejném dialogovém okně jako vrstvy prolů. Ve výše uvedeném příkladě se vybere vrstva „PROFILY” pro ukládání prolů. Vrstva „POWDER” (PRACH) je vybrána jako vrstva pro linkové značení a vrstva bodového značení nebyla vybrána.

Zvolte všechna načtení, všech vrstev do skládání polohy dílů.

Chcete-li urychlit proces načítání a ukončit všechny pomocné prvky (například měřicí čáry), program ProMotion® Nest začne načítat prvky ze souboru DXF poté, co nalezne určité klíčové slovo ze souboru. Někdy je třeba před tímto klíčovým slovem načíst prvky. V takových případech se provádí Hrubé nahrávání. Nahrává všechny možné prvky ze souboru DXF do aktuálního skládání polohy dílů.

Jiné soubory:

Soubory ESSI a EIA nemají žádné vrstvy na výběr. Stačí se ujistit, že zadané možnosti jsou správně nastaveny.

Viz také linkové a bodové značení.

Otevřít soubory DSTV je volitelný modul.

5.3.4 Makro tvary

Když vyberete tento nástroj, otevře se okno seznamu maker (obrázek č. 1). Toto okno zobrazuje malé obrázky dostupných maker. Současně se zobrazí pouze 20

maker; více se jich zobrazí, pokud zvolíte tlačítka „NEXT” (Další) a „PREVIOUS” (Předchozí).

Obrázek 1.

0-5399CS NESTING 5-5

iCNC PERFORMANCE

Vytvořit nový tvar pomocí maker

Dvojklikem zvolte makro, které si přejete. Okno níže (obrázek 2) se otevře. Zadejte vlastní hodnoty do poskytnutých rámečků. Na obrázku na levé straně okna se zobrazí tvar a červené linky. Tyto červené linky jsou čáry měření a ukazují, které měření zadáváte. Pokud jste zadali všechna měření, můžete si otevřít náhled daného tvaru stisknutím tlačítka „PREVIEW” (Náhled). Chcete-li změnit měřítko poté, co jste je zkontrolovali, stačí zvolit „BACK” (Zpět) a upravit měření. Až budete spokojeni, zvolte „OK” a daný tvar se zobrazí v pracovním okně ProMotion® Nest.

POZNÁMKA!

Můžete zadat čísla pomocí číselné klávesnice nebo kola myší.

Obrázek 2.

Makra pro řetězové řezání

Makra pro řetězové řezání jsou jednoduché tvary - kruhy, trojúhelníky a obdélníky - které jsou řezány jedinou linkou pouze s jedním děrováním. Je také možné vytvářet tvary pro použití společného řezu v případech, kdy dva obdélníky či trojúhelníky mají jednu společnou stranu.

Použití maker pro řetězcové řezání je skutečně jednoduché. Stačí vložit správné hodnoty parametru a kliknout na „OK”. Když změníte parametry, okamžitě vidíte účinek těchto změn v oblasti náhledu.

Obrázek 3.

5-6 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Upravit seznam maker

Zvolte „EDIT MACROLIST“ (Upravit seznam maker) v prvním okně (obrázek č. 1) a otevřete okno pro upravování seznamu maker (viz níže). Seznam „CURRENT MACROS” (AKTUÁLNÍ MAKRA) zobrazuje makra, která jsou nyní v seznamu. Seznam „AVAILABLE MACROS“ (DOSTUPNÁ MAKRA) zobrazuje všechna makra, která si můžete přidat do seznamu maker. Přerušovaná čára v seznamu „AKTUÁLNÍ MAKRA” zobrazuje, kde je přerušení stránky. V seznamu maker se může zobrazit jen 20 maker najednou (viz obrázek 1).

Obrázek 4.

Jak změnit pořadí maker v seznamu maker:

• Zvolte jedno z maker v seznamu „AKTUÁLNÍ MAKRA“. Makro, které jste vybrali, se zobrazuje v malém obrázkovém rámečku hned pod seznamem.

• Zvolte „UP” (Nahoru) pro přesun vybraného makra o jeden krok směrem k začátku seznamu.

• Zvolte „DOWN” (Dolů) pro přesun vybraného makra o jeden krok směrem ke konci seznamu.

Jak odstranit makro ze seznamu maker

• Zvolte jedno z maker v seznamu „AKTUÁLNÍ MAKRA”. Makro, které jste vybrali, se zobrazuje v malém obrázkovém rámečku hned pod seznamem.

• Zvolte „REMOVE” (Odstranit) a makro, které jste si vybrali, se odstraní ze seznamu.

Jak přidat makro do seznamu maker:

• Zvolte jedno z maker v seznamu „DOSTUPNÁ MAKRA”. Makro, které jste vybrali, se zobrazuje v malém obrázkovém rámečku hned pod seznamem.

• Zvolte „ADD” (Přidat) a makro, které jste si vybrali, se přiřadí na konec seznamu.

5.3.5 Řádky a sloupce

0-5399CS NESTING 5-7

iCNC PERFORMANCE

Tento nástroj slouží k násobení dílů. Můžete nastavit počet řádků a sloupců. Konečný počet kopií bude řádky x sloupce. Například 3 řádky krát 4 sloupce se rovná 3 x 4 = 12 kopií.

Řádky vymezují, kolik řádků kopií bude zapotřebí.

Sloupce určují, kolik bude k dispozici sloupců kopií.

Šířka řezné spáry - minimální šířka řezné spáry je nula.

Šířka čistého prostoru a řezné spáry denují vzdálenost kopií. Vzdálenost je čistý prostor + 2 x šířka řezné spáry. Hodnota čistého prostoru může být také záporná, chcete-li kopírovat díly, které jsou si blíže.

DOPORUČENÍ: Pokud potřebujete jiné hodnoty čistého prostoru u směrů X a Y, udělejte nejprve sloupce (řádky = 1, sloupce = n) a potom řádky (řádky = m, sloupce = 1). Tímto způsobem získáte m x n kopií. Viz obrázek níže jako příklad záporného čistého prostoru Y.

Šířka obruby je dodatečná vzdálenost, která se ponechává od okrajů skládání polohy dílů. Toto se používá k vyloučení okrajů desek, které nemusí být dobré kvality. Například pokud máte desku o rozměrech zhruba 50”x 50”, ale její hrany nejsou dokonalé rovné, pak můžete nastavit obrubu na velikost 1” a použitelná plocha bude 48”x 48”. Minimální obruba je nula, ale pokud je čistý prostor vyšší než obruba, pak se čistý prostor použije jako obruba.

Požadovaná plocha zobrazuje minimální šířku a délku desky, které aktuální díly potřebují, když jsou znásobeny a využívají uvedené parametry pro řeznou spáru, čistý prostor a obrubu.

Buďto můžete zapsat číslo do řádků/sloupců nebo kliknout na mřížku a vytvořit požadovaný počet kopií.

Nitkové kříže denují referenční bod 0 dílů.

5-8 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

POZNÁMKA!

Síla pilového kotouče musí být vůle a objímka jsou stejné v možnosti nestingu. Pokud změníte je zde jejich hodnoty jsou použity k možnosti nestingu. Jedinou výjimkou je vůle. Pokud je vůle je negativní, automatické hnízdění stále využívá 0 jako minimální vůle.

5.3.6 MicroCAD

Použijte tento nástroj k úpravě prolů. Nástroje jsou popsány níže.

Přidat kruh

Napište průměr a souřadnice těžiště do příslušných textových polí. Klikněte na Použít a kruh se přidá do tvaru. Nový kruh bude první v pořadí řezání.

Přidat obdélník

Nejprve si zvolte středový bod nebo levý dolní roh obdélníku. Zadejte délku, šířku a souřadnice do příslušných textových polí. Klikněte na Použít a obdélník se přidá do tvaru. Nový obdélník bude první v pořadí řezání.

Zaoblit roh

Vložte průměr zaoblení do textového políčka Poloměr a klikněte na Použít pro ověření poloměru. Přesunutí kurzoru přes roh změní kurzor na křížek. Klikněte na roh, který se zaoblí dle vámi zadaného poloměru.

Odstraňte zaoblení

Změní oblouky na dvě (2) linky. Přejeďte kurzorem myši přes oblouk a ten se změní v křížek. Klikněte pro odstranění zaoblení.

Přidat bod

Přidává body (linky) do tvaru. Pokud tvar obsahuje otevřené proly, nakreslí se linka od posledního bodu prvního otevřeného prolu k bodu, který jste přidali. Pokud nejsou žádné proly otevřené, pak se nová linka (a prol) vytváří od bodu 0,0 k bodu, který jste přidali. Přidání nových bodů se provádí jednoduše. Stačí zadat souřadnice a kliknout na Použít.

Odstraňte bod

Odstraňuje jednotlivé body z prolu. Přejeďte kurzorem myši přes bod a ten se změní v křížek. Klikněte a bod se odstraní. Pokud byl bod posledním nebo prvním bodem prolu, pak se odstraní celý prvek, jinak budou předchozí a následující bod budou spojeny čarou.

Přesunout bod

Tento nástroj přesunuje dráhu do dalšího místa. Kliknutím na bod jej vyberete (nad bodem se zobrazí čtvereček). Zadejte nové souřadnice do polí pro souřadnice a klikněte na tlačítko „Apply” (Použít). Bod se přesune na nové místo.

Přidat rohovou smyčku

Tento nástroj přidává smyčku do rohu. Nejprve vyberte poloměr smyčky a poté klikněte levým tlačítkem myši do rohu, v němž chcete smyčku.

0-5399CS NESTING 5-9

iCNC PERFORMANCE

Takové smyčky umožňují řezání velmi ostrých rohů.

Rozdělit díl

Tento nástroj rozděluje díly. Zvolte si možnost a vložte parametry, pokud budou požadovány, poté zvolte použít a klikněte na díl, který chcete rozdělit. Existují tři možnosti, jak rozdělit díly.

1. Rovnocenná délka: Používejte tuto možnost, pokud chcete rozdělit díl rovnoměrně na daný počet dílů.

2. Max. délka: Tato možnost rozděluje díl a maximalizuje délku nových dílů. Max. délka nových dílů je uvedena jako parametr.

3. Manuální Tato možnost se používá k manuálnímu rozdělování dílů. Přidržte stisknuté levé tlačítko myši a nakreslete linku přes díl, a poté tlačítko uvolněte. Díl je rozdělen linkou, kterou jste zakreslili.

Díl určený k ohýbání

Tento nástroj ohýbá obdélníkový díl. Nastavte hodnotu ohýbání, použijte ji, a potom klikněte na díl, který chcete ohýbat.

Hodnota ohýbání je výška oblouku v nejvyšším (středním) bodě, jak je zobrazeno na výše uvedeném obrázku. Hodnota ohnutí je zobrazena jako červená linka. Pokud jsou uvnitř dílu nějaké otvory, jsou odpovídajícím způsobem posunuty, ale nejsou ohnuté.

POZNÁMKA!

Pomocí tohoto nástroje lze ohýbat obdélníky. Jakékoli jiné tvary jsou ohnuté špatně nebo vůbec.

5.3.7 Nestinfo

Informace o skládání polohy dílů zobrazuje informace o aktuálním skládání polohy dílů. Informace o skládání polohy dílů obsahuje následující informace:

Deska

• Název desky - název aktuální desky.

• Oblast - oblast desky. (čtvereční stopa nebo čtvereční metr)

• Šířka desky (palce nebo milimetry)

• Výška desky (palce nebo milimetry)

• Šířka obruby - denuje se v Možnostech skládání polohy dílů. (palců nebo milimetrů)

• Čisté využití (%) - vztah mezi plochou dílů a plochou desky v procentech.

Díl

• Skládání dílů - počet dílů ve skládání polohy dílů.

• Šířka skládání polohy dílů - šířka pro skládání polohy dílů.

• Výška skládání polohy dílů - výška pro skládání polohy dílů.

• Povrch dílů - celkový povrch všech dílů. (čtvereční stopa nebo čtvereční metr)

• Děrování - počet děrovacích bodů ve skládání polohy dílů.

Jmenovité plochy

• Díly - souhrn jmenovitých velikostí všech dílů.

• Použitá deska - jmenovitá velikost použité desky. Toto je přesně (šířka skládání + 2 x šířka obruby) x (výška skládání + 2 x šířka obruby).

• Jmenovité využití (%) - vztah mezi jmenovitou velikostí všech dílů a použité desky.

• Skutečné využití (%) - vztah mezi skutečnou plochou všech dílů a využitou deskou.

5-10 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Pokud jste zaškrtli možnost Bez výpočtů plochy v Možnostech manipulace, nebudou přítomna žádná data v oblastech Plocha, Plocha dílů, Skutečné využití nebo Čisté využití. Chcete-li znát povrchy, klikněte na Vypočítat povrch nebo přejděte do Možností manipulace a zrušte označení možnosti Bez výpočtů povrchů

Info

Můžete zapsat další informace týkající se aktuálního skládání polohy nebo dílu do políčka Informace. Tyto informace se ukládají do souborů CNC2, a když tyto soubory otevřete, uvidíte je v podobě textových poznámek. Pro aktivování políčka Informace musíte kliknout na tlačítko Upravit informace. Poznámky, které provedete, se neuloží, dokud nekliknete na Uložit informace.

5.3.8 Kalkulátor nákladů

Pomocí tohoto nástroje můžete modelovat náklady na řezání dílu nebo skládání. Kalkulátor získává data ze skládání polohy dílů automaticky, ale vy musíte zadat údaje o prolu nákladů, např. řezací rychlost stroje. Chcete-li použít prol nákladů později, můžete jej uložit na harddisk svého počítače. Můžete také strovnávat ceny různých skládání polohy. Je obdivuhodné, kolik můžete ušetřit použitím nástroje propojení!

DATA :

Prol nákladů

Prol nákladů je souhrn proměnných, které popisují způsob, jakým stroj, uživatel nebo materiál ovlivňují náklady.

• Název - Název prolu (např. „plazma 1 železo 0,25 palců”).

• Vysoká rychlost - obvykle konstantní hodnota.

0-5399CS NESTING 5-11

iCNC PERFORMANCE

• Řezací rychlost - je závislá na nástroji, materiálu (typu a tloušťce) a procesu.

• Doba zahájení řezu - doba od okamžiku, kdy hořák dorazí do děrovacího bodu, do zahájení řezacího pohybu.

• Doba skončení řezu - doba mezi okamžikem, kdy hořák dosáhne konce řezacího prolu, a začátkem rychlého pohybu.

• Jedna hodina stroje - správná hodnota jedné hodiny stroje je základní údaj pro získání spolehlivých výsledků.

• Hodnota nákladů na jednu hodinu stroje je často stanovena tak, aby zahrnovala výši očekávaného zisku, která se nastavuje při zakoupení stroje. Tyto náklady se obvykle pohybují v rozmezí 60-100 $, pokud je stroj aktivně využíván. 60 - 100 $ je také správná hodnota, pokud si přejete objednat část práce u subdodavatelů.

• Pokud se stroj používá jen příležitostně, můžete si zvolit jen náklady na práci.

• Příprava úlohy - doba, kdy je stroj v nečinnosti při přípravě úlohy. Doba přípravy úlohy zahrnuje nejen propojení desky s řezacím stolem, nastavení vyrovnání desky, nahrání řezacího programu, nastavení parametrů řezání, ale i úkony poté, co program provede řezání: shromáždění nařezaných dílů ze stolu, ořezání odřezků ze zbývající desky, odběr zbývající desky atd. Tato doba by měla být nastavena tak, aby pokrývala celou dobu mezi okamžikem, kdy je řezací stůl prázdný, a okamžikem, kdy je stůl prázdný znovu - vyjma doby, kdy na stroji běží řezací program.

• Efektivní použití - alternativa k přípravě úlohy Pokud víte, že doba přípravy úlohy ve vašem stroji je obvykle polovina přednastavené doby stroje, nastavte ji na 50 %.

• Sada spotřebních materiálů - Náklady na sadu spotřebních materiálů.

• Děrování na jednu sadu - kolik děrovacích úkonů je možné provést pomocí jedné sady spotřebního materiálu.

• Změnit dobu - Doba, kterou trvá změnit sadu spotřebních materiálů.

• Plyn na 1 hodinu řezání

• Elektrická energie za 1 hodinu řezání

• Jiné podle jedné hodiny stroje

• Náklady na materiál - kolik stojí čtvereční stopa (či metr) desky.

• Hořáky - množství hořáků.

• Zrychlení - zrychlení stroje, které ovlivňuje průměrnou vysokou rychlost.

Informace o skládání polohy dílů

Tyto údaje poskytuje automaticky software.

• Název skládání polohy dílů

• Plocha desky

• Šířka desky

• Délka desky

• Obruba - bezpečnostní zóna, která se ponechává při skládání polohy dílů u okrajů desky.

• Skutečné využití - Procento plochy dílů k ploše desky.

• Jmenovité využití - Procento jmenovité plochy dílů v porovnání s plochou desky nebo v porovnání s plochou obdélníku, který je zakreslen kolem dílů.

• Díly

• Piercings

• Šířka skládání polohy dílů

• Délka skládání polohy dílů

• Povrch dílů

• Délka řezu

• Oblouk, sekundy

• Oblouk, sekundy na jedno děrování

• Průměrná rychlá rychlost - Tuto hodnotu ovlivňuje zrychlení stroje. Pokud má stroj pomalé zrychlení a/nebo pokud je jeho průměrný rychlý pohyb krátký, pak stroj zřejmě nikdy nedosáhne maximální hodnoty vysoké rychlosti.

Doba stroje

Zobrazit aktivní a neaktivní doby spolu s jejich náklady, vypočítané z dostupných údajů. Aktivní doba je doba, po kterou je v provozu řezací program. Neaktivní doba je doba, po kterou trvá příprava úlohy (např. výměna desky) a změna spotřebních materiálů.

Náklady na materiál

Tento rámeček zobrazuje spotřebu materiálu, spotřebních materiálů, plynů atd. a související náklady. Spotřeba materiálu může být zpracována několika způsoby:

• Můžete si zvolit celou desku, kterou chcete spotřebovat, nebo jen obdélník kolem skládání polohy.

• Pokud neexistuje deska nebo hotové skládání tvarů, pak můžete porovnávat spotřebu materiálu s předpokládaným účinným použitím.

NÁSTROJE:

Uložit nabídku - ukládá aktuální výpočet ceny jako jednoduchý textový soubor.

5-12 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Kalkulátor nákladů na materiál umožní vám vypočítat, kolik stojí čtvereční stopa (nebo metr) desky. Více v kapitole Kalkulátor nákladů na materiál.

Uložit pro srovnání - tato funkce ukládá aktuální výpočet nákladů do paměti počítače. Můžete to porovnat s pozdějšími výpočty pomocí porovnávacího nástroje.

Porovnat - Otevírá porovnávací okno Více v kapitole Porovnat.

Nahrávat - nahrává uložený prol nákladů

Uložit - ukládá aktuální prol nákladů.

Zavřít - zavírá kalkulátor nákladů.

5.3.9 Porovnat

V tomto okně se srovnávají náklady. Rámeček Předchozí zobrazuje výsledky daného výpočtu nákladů, které jste si uložili k porovnání v kalkulátoru nákladů. Aktuální rámec zobrazuje naposledy provedený výpočet nákladů - ten, který jste hledali, když jste zvolili funkci Porovnat v Kalkulátoru nákladů. Můžete vidět rozdíl mezi těmito dvěma v rámečku Rozdíly.

Pokud se podíváte na rámeček Aktuální, uvidíte, že je zaškrtnuto políčko Relativní k povrchům dílů. Je tomu tak proto, že na stejnou desku se vejde více dílů, pokud jsou vykládány lépe. Tento druh situace poskytuje nesprávné výsledky, protože pokud řežete z desky více dílů, budete potřebovat více času (a peněz). Ale když porovnáte oblast dílů, můžete vidět, že máte méně odpadního materiálu, a tedy, že jste ušetřili více. K tomu je zde tato funkce. Pokud mají oba systémy skládání polohy stejné díly, pak tato možnost nemá vliv na výsledek.

Úspory za 1 den je hodnota součtu úspor, které dosáhnete, pokud zkrátíte tento typ úloh na 8 hodin. Úspory za 1 týden je tentýž údaj, ale na 40 hodin. Zvýšení produktivity zobrazuje, o kolik méně času potřebujete k provedení dané úlohy řezání.

5.3.10 Kalkulátor nákladů na materiál

Používá se k výpočtu ceny za jednu stopu (nebo metr) desky. Zvolte první materiál z materiálového rámce. Pokud jste si zvolili jakýkoliv jiný materiál než Jiný, pak kalkulátor automaticky nastaví hustotu materiálu. Nastavte tloušťku desky a cenu materiálu na 1 libru (nebo 1 kilogram). Zvolte Výpočet a jste připraveni.

0-5399CS NESTING 5-13

iCNC PERFORMANCE

5.3.11 Skládání polohy dílů

Tento nástroj aktivuje automatický proces skládání polohy dílů. Skládá všechny díly v aktuálním skládání polohy dílů na aktuální desku. Pokud jste si nevymezili zvláštní oblast skládání polohy dílů (viz Zobrazit skládání polohy dílů), automatické skládání polohy použije celou desku. Můžete modikovat proces změnou možností skládání polohy.

V následujících případech se díl neskládá do polohy, ale přesunuje se na pravou stranu desky:

• Díl nezapadá na desku nebo na plochu skládání polohy.

• V daném dílu je alespoň jeden otevřený prol.

• Pokud používáte multihořák a počet kopií dílu není rovnoměrně rozdělen mezi jednotlivé hořáky, zbývající (modulové) díly nejsou skládány do polohy.

Viz také „MultiNest”, „Trojúhelníkové skládání” a „NestInfo”.

5.3.12 Rychlosti podávání

Pomocí tohoto nástroje přidávejte rychlosti podávání (tj. řezací rychlosti) do svého řezacího programu. Můžete nastavit rychlosti podávání pro individuální proly nebo prvky.

Při použití tohoto nástroje uvidíte na obrazovce několik vlaječek různých barev. Za každou z těchto vlajek je zobrazena rychlost podávání. Barva vlaječky označuje typ rychlosti podávání (tj.: program, prol a rychlosti podávání prvku). Červené vlaječky znamenají chybu a neměly by se zobrazovat. Pokud uvidíte červenou vlaječku, stačí resetovat rychlost podávání pro daný prvek.

Denice různých rychlostí podávání

Rychlost podávání programu - Výchozí rychlost podávání celého řezacího programu, nejsou-li nastaveny žádné rychlosti podávání pro prol nebo prvek.

Rychlost podávání prolu - rychlost podávání pro jeden prol. Celý prol je řezán touto rychlostí podávání, pokud nejsou nastaveny žádné rychlosti podávání pro daný prvek. Prol Rychlost podávání může být nastaven na rychlost podávání programu nebo výchozí rychlost podávání.

Rychlost podávání prvku - Rychlost podávání jednoho prvku, kterou lze nastavit v rámci programu, prolu nebo výchozího nastavení.

Režimy rychlosti podávání:

Absolutní - rychlosti podávání se udávají v milimetrech (nebo palcích) za minutu.

Vztažné - rychlosti podávání jsou uváděny ve vztahu (1-100%) ke stávající rychlosti řezání. Tento typ je podporován pouze u ovladačů ProMotion® iCNC. To by se podobalo otočení potenciometrem pro přepisování rychlosti podávání ovládače.

5-14 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Jak používat tento nástroj:

• Při spuštění tohoto nástroje bude požadována rychlost podávání programu. Tato rychlost podávání se nastaví pro všechny proly a prvky, které nemají stanovenou rychlost podávání. Pokud má každý prvek již svojí rychlost podávání, nástroj se okamžitě spustí.

• Abyste změnili rychlost podávání programu, napište novou hodnotu do příslušného textového pole a klikněte Použít.

• Pokud zvolíte proly nebo prvky, jejich rychlost podávání se změní. Pokud je karta Prolů nahoře, pak kliknutím změníte rychlost podávání prolů. Nahoře na kartě Prvky, poté kliknutím změníte rychlost podávání prvků. Proly a prvky mají takovou rychlost podávání, která je nastavena v kartě.

• Můžete nastavit typ prolu rychlosti podávání v kartě Proly. Chcete-li použít výchozí r ychlost podávání, napište její hodnotu do textového pole a zvolte Použít. Rychlost podávání, kterou vyberete zde, se nastaví pro všechny proly, které vyberete následně. Tato změna nemá dopad na rychlosti podávání, které jsou již nastaveny. Použije se pouze na proly, které si zvolíte.

• Pro nastavení typu rychlosti podávání prvku v kartě Prvky. Chcete-li použít výchozí rychlost podávání, napište její hodnotu do textového pole a zvolte Použít. Rychlost podávání, kterou vyberete zde, se nastaví pro všechny prvky, které vyberete následně. Tato změna nemá dopad na rychlosti podávání, které jsou již nastaveny. Použije se pouze prvky, které si zvolíte.

• Pokud jste zaškrtli možnost Kliknutí se projeví u jednotlivých prvků v kartě Prvky, pak kliknutím změníte rychlosti podávání jednotlivých prvků. Pokud to nezaškrtnete, pak musíte kliknout na výchozí a koncový prvek. Všem prvkům mezi začátkem a koncem je také přiřazena stejná rychlost podávání.

• Pokud kliknete na prvek levým tlačítkem myši, vybere se celý prvek. Kliknutím na pravé tlačítko se prvek rozdělí a rychlost podávání se nastaví pouze pro druhou polovinu. Kliknutí pravým tlačítkem funguje jen v případě, že není zaškrtnuta možnost Kliknutí platí pro jednotlivé prvky.

• Můžete smazat všechny rychlosti podávání zvolením Odstranit a skončit. Tím se také zavírá tento nástroj.

• Můžete snadno nastavit všechny rychlosti podávání na celé skládání polohy pomocí nástroje Proly rychlosti podávání.

5.3.13 Proly rychlosti podávání

Proly rychlosti podávání vám umožní nastavit rychlost podávání pro všechny oblouky a kruhy zároveň. Nemusíte si vybírat každý z nich samostatně.

Takto používáte proly rychlosti podávání:

• Spusťte tento nástroj vybráním Prolů v dialogovém okně Rychlosti podávání.

• Zvolte absolutní či relativní rychlosti podávání.

• Nastavte průměr a příslušné hodnoty pro rychlost podávání u kruhu. Pokud nepotřebujete páry celého průměru + rychlosti podávání, můžete je deaktivovat odškrtnutím rámečku na začátku linky.

• Nastavte poloměr a příslušné hodnoty pro rychlost podávání u oblouku. Zrušit nadbytečné linky.

• Zvolte rychlost podávání programu, pokud používáte absolutní rychlosti podávání.

• Klikněte na Použít pro nastavení rychlosti podávání podle vámi zadaného prolu. Všechny stávající rychlosti podávání jsou odstraněny a rychlosti podávání denované v prolu se aplikují na skládání polohy dílů.

• Uložit proly k budoucímu použití. Toto je užitečné, když potřebujete různé proly pro různé nástroje. Klikněte na tlačítko Uložit a zadejte název souboru. Klikněte na Nahrát k opětnému použití souboru.

0-5399CS NESTING 5-15

iCNC PERFORMANCE

5.3.14 DiameterPro

DiameterPro automaticky upravuje vlastnosti otvoru (rychlost, nájezd, odjezd atd.) u podporovaných procesů.

Když kliknete na tlačítko DiameterPro, otevře se okno podobné tomu výše.

5-16 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

• Odešle řezací program do aplikace Promotion Cut k provedení řezání.

• - Oddaluje

• 100% se resetuje přibližování/oddalování

• + Přibližuje

• Funkce Auto Optimize Enabled (Automatickýká optimalizace) provede uživatele oknem DiameterPro před řezáním každého nového dílu.

• Zrušit - zrušit a zavřít okno „DiameterPro“.

Pokud bude mít otvory menší než 1:1 (tloušťka desky: průměr otvoru), zobrazí se vyskakovací okno udávající informace o podměrečných otvorech:

• Tlačítka << a >> procházet podměrečné otvory

• Přibližování/oddalování přibližování/oddalování do vybraného otvoru

• Normální zobrazení Resetuje přibližování/oddalování a zobrazuje celou plochu řezání.

• K bodovému značení - nahrazuje otvor bodem bodového značení

• Zavřít - zavírá okno a uplatňuje údaje o nejmenším otvoru na vybrané otvory.

POZNÁMKA!

Vyžaduje DiameterPro ProMotion® DiameterPro a podporovaný plazmové napájecí zdroj k práci.

5.3.15 Editor desky

Editor desky je soubor nástrojů, které se používají k měnění tvarů a polohy desky. Klikněte na tlačítko Editor desky pro aktivaci editoru. Tlačítko zůstane stisknuté, dokud na něj znovu nekliknete. Zobrazí se malé okno nástroje. Okno Nástroje obsahuje nástroje pro úpravu desky. Znovu klikněte na toto tlačítko pro zavření editoru desky.

5.3.16 Upravit desku

Pomocí tohoto nástroje odstraňte díly z desky. Dodržujte tyto kroky:

• Přejeďte kurzorem přes okraj desky a klikněte na něj.

• Přejeďte kurzorem myši do další polohy a znovu klikněte. Nová linka se zobrazí od předchozího bodu k tomuto bodu.

• Pokračujte, jak je uvedeno výše, dokud nedosáhnete okraje desky. Klikněte na okraj a deska se rozdělí na dvě části, ale zobrazí se jen jedna z nich.

• Pokud se zobrazí nesprávná část, použijte nástroj Změnit rozdělení a zobrazení změňte.

5.3.17 Upravit desku pomocí pohybu stroje

Tento nástroj je zcela stejný jako nástroj Upravit desku, s následujícími výjimkami.

• Kurzor myši nereaguje na pohyb myši. Kurzor myši zobrazuje polohu hořáku a pohybuje se, pokud se pohybuje hořák.

• Deska v pracovním okně ProMotion® Nest se natočí do stejného úhlu jako skutečná deska. Pokud přestanete tento nástroj používat, deska se otočí zpět do svého původního úhlu.

• Tlačítko Mezera funguje jako levé tlačítko myši (levé tlačítko myši funguje také).

• Tlačítkem Esc se zruší úprava. Původní deska je zobrazena a myš normálně funguje.

• Tento nástroj je použitelný pouze s ovladačem iCNC.

0-5399CS NESTING 5-17

iCNC PERFORMANCE

5.3.18 Učit desku

Pomocí tohoto nástroje se zařízení „naučí” tvar desky. Uložte desku na řezací stůl a poté použijte laserový ukazatel nebo hořák, abyste vymezili hrany desky.

Dodržujte tyto kroky:

• Umístěte desku na řezací stůl.

• Spusťte tento nástroj. Otevře se nové okno (viz výše).

• Přejeďte laserovým ukazatelem (nebo hořákem) nad okrajem desky. Poté klikněte na Příjmout bod.

• Přejeďte laserovým ukazatelem přes další roh desky. Znovu klikněte na Přijímací bod. Zopakujte tento krok, až se zobrazí všechny rohy desky.

• Nakonec klikněte na Zavřít tvar a deska je hotová.

• Pokud se při zaučování tvaru dopustíte chyby, stačí kliknout na Zrušit bod, čímž odstraníte poslední bod. DOPORUČENÍ: Tento nástroj můžete použít k zaučení u nových dílů k řezání, pokud převádíte desku na díl pomocí nástroje „Funkce Deska-díl-deska” (Deska-díl-deska).

POZNÁMKA!

Tento nástroj lze použít pouze s ProMotion iCNC řadiče.

5-18 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

5.3.19 Nastavit původ

Tento nástroj nastavuje jeden z rohů desky* do Původních.

• Klikněte na jeden z rohů a nastavte jej jako nový původ.

* V tomto případě „CORNER” (ROH) znamená jeden konec prvku, který je jedním z prvků tvořících prol desky. A tím pádem je možné, že se vůbec nejedná o roh.

5.3.20 Zobrazit plochu skládání polohy tvarů

Tento nástroj se používá k denování plochy skládání dílů na desce. Plochy pro skládání polohy dílů jsou užitečné v kombinaci s automatickým skládáním polohy dílů a nástroji pro multihořák.

Dodržujte tyto kroky k zobrazení plochy skládání polohy dílů:

• Spustit Editor desky

• Zvolte si tento nástroj. Červený obdélník se zobrazí uvnitř desky. Obdélník je nová plocha skládání polohy.

• Přejeďte kurzorem myši přes okraj obdélníku a přidržte levé tlačítko myši. Hranice obdélníku nyní následuje pohyb myši.

• Upravte obdélník podle svých potřeb a konečně zavřete Editor desky, abyste potvrdili své změny.

5.3.21 Vyrovnat díly

Použijte tento nástroj k vyrovnání desky podle os X nebo Y. Proč? Automatickýké skládání funguje lépe, pokud je dolní okraj desky vyrovnán s osou X nebo Y.

5.3.22 Změnit rozdělení

Pomocí tohoto nástroje můžete přepínat mezi zobrazenými díly. Viz Upravit desku.

5.3.23 Otáčet deskou

Tento nástroj otáčí aktuální desku o 90 stupňů proti směru hodinových ručiček.

0-5399CS NESTING 5-19

iCNC PERFORMANCE

5.3.24 Zrcadlová deska

Pomocí tohoto nástroje zrcadlově zobrazte aktuální desku v ose Y.

5.3.25 Přesunout k Původním

Tento nástroj mění polohu aktuální desky. Po přesunutí desky se její minimální souřadnice X a Y rovnají nule.

5.3.26 Vrátit zpět Editor desky

Nástrojem Upravit desku se deska rozdělí na dvě části. Pokud jste se při úpravách dopustili nějakých chyb, použijte tento nástroj k navrácení původní desky zpět.

5.3.27 Přibližování/oddalování

Nejsnazší způsob, jak přibližovat a oddalovat zobrazení, je použití kolečka myši. Můžete je použít kdykoliv. Pokud nemáte myš s kolečkem, použijte tlačítka Oddalování a Přibližování. Poté bude přibližování/oddalování pokračovat, dokud neuvolníte tlačítko.

Abyste se dostali zpět na normální zobrazení, tj. kdy bude viditelné celé skládání polohy a v co největším zobrazení, klikněte na tlačítko Zoom 100%.

5.3.28 Zobrazení posunu záběru

Pohled můžete posouvat tak, že kurzor myši přesunete nad pracovním oknem a zároveň přitom budete držet levé tlačítko myši. Obrázek bude sledovat pohyb myší, dokud neuvolníte levé tlačítko myši.

5.3.29 Vrátit zpět

Pomocí tohoto nástroje můžete zrušit poslední úkon.

5.3.30 Odstranění

Zavírá aktuální skládání polohy dílů, které je zobrazeno v pracovním okně. Pokud je otevřeno více než jedno skládání polohy tvarů, následující skládání bude zobrazeno v pracovním okně.

5-20 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

5.4 Nabídka souboru

Nabídka Soubor se používá k otevření stávajících souborů, uložení nových souborů a ukončení aplikace. Zde je seznam všech prvků v nabídce Soubor.

Položka AKCE

Nové Vytvořit novou čistou desku. Otevřít Otevřít stávající soubor Odstranění Zavřít aktuální skládání polohy dílů. Uložit jako Uložit aktuální skládání polohy dílů. Makro Vytvořit nový tvar pomocí maker Tisknout Tisknout stávající skládání polohy dílů Importovat hrubých dat ESSI/EIA Importuje soubory ESSI a EIA tak, jak jsou DNC Stahování z DNC Importovat Importovat skládání polohy dílů z ProMotion® Cut Vývoz Exportovat skládání polohy dílů do ProMotion® Cut Ukončit Ukončit aplikaci ProMotion® Nest

POZNÁMKA!

Některé z těchto nástrojů byly již bylo vysvětleno v panelu nástrojů kapitoly. Tyto nástroje nejsou opakovány v této kapitole.

5.4.1 Uložit jako

Uložit aktuální skládání polohy dílů (jeden v pracovním okně) ve zvoleném formátu. Možné formáty jsou ESSI, EIA, DXF, ROBOTIC CNC a CNC-2. Pro více informací o ESSI a EIA viz Možnosti ESSI a Možnosti EIA.

V demo verzi ProMotion® Nest není ukládání možné.

Lze také ukládat programy linkového značení. Toto je volitelný modul. Více k tématu Bodové značení.

POZNÁMKA!

ProMotion® Hnízdo nelze číst ROBOTICKÉ CNC. Pokud chcete upravit programy snižování později, pak nejlepší formát je CNC-2.

5.4.2 Tisknout

Tento nástroj odesílá aktuální skládání polohy dílů do určené tiskárny.

5.4.3 Import hrubých dat ESSI/EIA

Použijte tento nástroj k načtení souborů ESSI a EIA do programu ProMotion® Nest, pokud máte řezací program, který je připraven k odeslání na řezání bez úpravy.

V podstatě je to jako běžný otevřený soubor. Tento nástroj používá stejné možnosti ESSI a EIA jako právě otevřený soubor. Od normálního otevřeného souboru se liší tím, že se snaží o jednoduchost. Nesnaží se rozlišovat, které tvary jsou otvory nebo kde jsou nájezdy či jakékoliv jiné prvky. Hrubý import pouze přečte soubor jako takový. Tímto způsobem můžete využít jakýkoli druh řezacího programu, který není jinak podporován logikou ProMotion® Nest (tj: běžné řezání a naprogramované zastávky).

5.4.4 DNC

Použijte tento nástroj k nahrávání souborů ze spojení DNC. Na počítači, ze kterého stahujete soubory, musí běžet ProMotion® iLink.

0-5399CS NESTING 5-21

iCNC PERFORMANCE

Příští - Umožňuje uživateli procházení souborů, které jsou k dispozici v pracovním adresáři aplikace ProMotion® iLink (složka). Dostupné názvy souborů jsou zobrazeny v textovém poli hned pod tímto tlačítkem.

Nahrávat - umožňuje uživateli zahájit stahování DNC. Soubor zobrazený nyní v textovém poli se začne nahrávat. Stačí vypsat název souboru do textového pole a zvolit Nahrávat.

Zrušit - umožňuje uživateli zrušit stahování DNC

Nahrávat předchozí - umožňuje uživateli použít poslední soubor znovu bez stahování.

Otevřít soubor umožňuje uživateli změnu na normální dialogové okno Otevřít soubor Použijte to k nalezení souboru na pevném disku ovládačů nebo v síti, která je přístupná.

5.4.5 Importovat

Tento nástroj importuje skládání polohy dílů vytvořené v ProMotion® Cut.

5.4.6 Vývoz

Tento nástroj exportuje aktuální skládání polohy dílů do ProMotion® Cut. Upozorňujeme, že exportované skládání polohy se v aplikaci ProMotion® Cut neotevře automaticky. K otevření musíte použít nástroj import v programu ProMotion® Cut.

5.4.7 Ukončit

Tento nástroj zavírá software ProMotion® Nest.

Důležité! Veškerá skládání polohy dílů budou uzavřena a všechna data, která obsahují, budou ztracena při ukončení. Chcete-li uložit jedno či více skládání polohy dílů, musíte je uložit před ukončením.

5.5 Zobrazit Nabídku

V nabídce Zobrazit můžete měnit vzhled aplikace ProMotion® Nest a způsob, jakým tato aplikace kreslí skládání polohy dílů.

Černobílé zobrazení

5-22 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Touto možností se změní barva výkresu na černou.

Vývody

Pokud tuto možnost zaškrtnete, aplikace ProMotion® Nest zobrazí zvláštní vývody, pokud budou nějaké ve skládání přítomny. Pro více informací viz příručka ProMotion® Cut.

Přenosové linky

• Skrýt vše - výběrem této možnosti lze zapínat a vypínat přenosové linky.

• Ukázat řez - pokud je tato možnost vybrána, zobrazí se přenosové linky mezi řezacími proly. Toto je výchozí nastavení.

• Ukázat linkové značení - pokud je tato možnost vybrána, zobrazí se přenosové linky mezi proly linkového značení.

• Zobrazit bod značení - výběr této funkce umožňuje zobrazit přenosové linky mezi jednotlivými body bodového značení.

Ukázat velké knoíky

Tato možnost zvětší všechna tlačítka v liště nástrojů a panelech nástrojů programu ProMotion® Nest. Toto nastavení se doporučuje pro použití s dotykovou obrazovkou.

POZNÁMKA!

Je nutné restartovat ProMotion® Hnízdo se tato změna vstoupí v platnost.

5.6 Nabídka nástrojů

Nabídka nástrojů obsahuje nástroj pro manipulaci se skládáním polohy. Můžete opravovat součásti, přidávat značení, skládat ručně nebo automaticky, nastavovat pořadí řezání, přidávat propojení a dělat mnoho dalších věcí. Nástroje jsou zorganizovány v pořadí, ve kterém se obvykle používají. Například byste měli nejprve provést automatické skládání, než přidáte propojení.

POZNÁMKA!

Některé nástroje nejsou součástí standardní ProMotion® hnízda, ale jsou možnosti, které mohou být nakupovány samostatně. V závislosti na možnostech nastavených ve vaší licence na některé nástroje nemusí být k dispozici.

POZNÁMKA!

Některé nástroje této nabídky již byly vysvětleny v panelu nástrojů kapitoly. Tyto nástroje nejsou uvedeny v tomto manuálu.

5.5.1 Odstranit

Levým tlačítkem myši se aktivuje mazání plochy. Držte levé tlačítko myši stisknuté a pohybujte myší. Obdélník bude sledovat pohyby myší. Když uvolníte levé tlačítko myši, všechny proly, které jsou zcela uvnitř obdélníku, se vymažou. Pokud kliknete na pravé tlačítko myši, odstraní se pouze jeden prvek nebo bod přenosové linky.

5.5.2 Kopírovat

Tento nástroj umožňuje uživateli kopírovat různé objekty do schránky, odkud je může vkládat do jakéhokoli skládání polohy dílů. Objekt, která má být kopírován, lze vybrat z nabídky „Možnosti”. Existují dvě druhý objektů, které lze kopírovat: tvary a skládání polohy tvarů. Objekt je možné kopírovat přesunutím kurzoru myši na příslušný díl a kliknutím na levé tlačítko myši.

0-5399CS NESTING 5-23

iCNC PERFORMANCE

5.5.3 Řezání

Použijte funkci „Cut” (Řezat) k přesunutí tvarů do schránky. Můžete vkládat tvary ze schránky do skládání polohy tvarů.

Dodržujte tyto kroky:

1. Aktivujte nástroj „Řezání” tím, že zvolíte „Řezání” (viz obrázek výše).

2. Stiskněte a přidržte levé tlačítko myši. Zobrazí se obdélníkové zaostření.

3. Obtéct tvary, které chcete vyříznout, pomocí obdélníku zaostření a uvolněte levé tlačítko myši.

5.5.4 Vložit

Tento nástroj použijte ke vkládání zkopírovaných / vyříznutých objektů do skládání polohy. Po výběru se zobrazí dialogové okno (viz níže). Pokud chcete více kopií, změňte v dialogovém okně násobitele vložení. Násobič vkládání udává, kolikrát mají být kopírované objekty vloženy. Kliknutím na editační plochu se objekty vkládají.

5.5.5 Upravit

Přesunout tvar

Pomocí tohoto nástroje manuálně změňte polohu tvaru. Přejeďte kurzorem nad tvarem a přidržte levé tlačítko myši. Nyní bude tvar sledovat pohyb myši, dokud tlačítko neuvolníte.

Tento nástroj také aktivuje Kolidovací nástroje

Kolidování znamená, že pohybujete jedním tvarem co nejblíže k jinému. ProMotion® Nest k tomu poskytuje kolidovací nástroje. Chcete-li kolidovat tvar, měli byste nejdříve přesunout tvar blíž k jeho konečné pozici, a pak použít příslušný kolidovací nástroj. Existují čtyři nástroje pro kolidování tvarů: nahoru, dolů, doprava nebo doleva.

Uprostřed kolizních nástrojů je tlačítko (tlačítka). Po stisknutí tohoto tlačítka se tvary zobrazí v jiné barvě, jestliže mezi nimi není dostatek místa. Uvolnění tlačítka

umožňuje vracet díly k jejich normální barvě.

Takže, jak velká by měla být vzdálenost mezi dvěma tvary? V Možnostech skládání polohy dílů zkontrolujte parametry pro šířku řezné spáry a čistý prostor. Vzdálenost mezi dvěma tvary musí být dvojnásobkem šířky řezné spáry a násobkem čistého prostoru. Tento vzorec využívají kolidovací nástroje a kontrola překrývání.

POZNÁMKA!

Kolizní nástroje jsou viditelné pouze při cestách tvar nástroj je aktivní.

5.5.6 Otáčet tvarem

Umožňuje uživateli otáčet tvarem jednoduše tím, že ho uchopí myší. Díl bude sledovat pohyb myši (otáčení).

Kroky otáčení lze nastavit v Možnostech manipulace. Doporučenými kroky je 5 či méně stupňů.

5-24 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

5.5.7 Zrcadlo

Tento nástroj umožňuje zrcadlit tvary na osách X nebo Y. Pokud přejedete kurzorem myši přes nějaký tvar a kliknete levým tlačítkem myši, tvar se zobrazí zrcadlově v ose Y. Pokud kliknete na pravé tlačítko myši, tvar se zrcadlově obrátí v ose X.

5.5.8 Změnit děrovací bod

Existují dva způsoby, jak změnit aktuální bod děrování. Abyste změnili bod děrování na první bod prvku, přejeďte kurzorem myši nad prvkem a klikněte na levé tlačítko myši. Chcete-li vybrat jakýkoliv bod na prvku, přesuňte kurzor myši na požadovaný výchozí bod a klikněte na něj pravým tlačítkem myši. Tento nástroj lze používat jen u úplných prolů.

5.5.9 Změnit stranu kompenzování

Změnit stranu kompenzování pohybem kurzoru myši nad prvkem a kliknutím na levé tlačítko.

5.5.10 Změnit směr řezání

Změnit směr řezání pohybem kurzoru myši nad prvkem a kliknutím na levé tlačítko.

5.5.11 Rozdělit prvek

Prvek je možné rozdělit na dvě části přesunutím kurzoru myši na požadované místo rozdělení a kliknutím na levé tlačítko myši.

5.5.12 Spojit proly

Pomocí tohoto nástroje můžete zavřít otevřený prol nebo připojit dva nebo více otevřených prolů.

Dodržujte tyto kroky:

• Přidržte levé tlačítko myši.

• Přesuňte obdélník okolo počátečních/koncových bodů otevřeného prolu (prolů).

• Uvolněte tlačítko myši.

5.5.13 Nájezdy

Pomocí tohoto nástroje můžete přidávat, odebírat a měnit nájezdy a odjezdy. Když je aktivní nástroj nájezdy, zobrazí se níže uvedené dialogové okno. Prostřednictvím tohoto okna změníte parametry nájezdů a odjezdů. Pokud se hodnota zobrazí červeně, nelze nájezd vytvořit (obrázek zobrazuje příliš malý průměr).

0-5399CS NESTING 5-25

iCNC PERFORMANCE

Typy nájezdu a odjezdu:

Nic Bez nájezdu nebo odjezdu Tento typ má zvláštní účel, pokud vytváříte kód CNC pro

staré ovládače ProMotion. Pokud není k dispozici nájezd, pak ovládač jeden přiřadí. Rovný úsek Rovná linka, která má stejný směr jako první (nebo poslední) prvek prolu. 90 stupňů Rovná linka, která se nachází pod úhlem 90 stupňů (na straně řezné spáry) v porovnání

s prvním (nebo posledním) prvkem prolu. Oblouk Oblouk, která má středový úhel 90 stupňů. Připojuje první (nebo poslední) prvek

prolu tangenciálně. 0-179 stupňů Rovná linka, která se nachází pod úhlem 1 až 179 stupňů (na straně řezné spáry) v

porovnání s prvním (nebo posledním) prvkem prolu. J Nájezd, který obsahuje rovnou linku a oblouk. Rovný úsek směřuje vždy do středu

otvoru. Omezení jsou, že průměr oblouku nesmí být menší než ½ řezné spáry; délka

musí být větší než poloměr oblouku. Půlkruh Půlkruh. Připojuje první (nebo poslední) prvek prolu tangenciálně. Výchozí Toto je uživatelsky denovaný typ čtení ze souboru. Programy ESSI a EIA mají často

tento typ nájezdů (nebo odjezdů). Nemůžete přidávat tento druh nájezdů.

Volba nájezdu / odjezdu:

Chcete-li přidat, odstranit nebo upravit nájezd, klikněte na děrovací bod nebo vyberte možnost „Target” (Cíl), zaškrtněte políčko „Replace existing leadings” (Nahradit stávající nájezdy) a klikněte na tlačítko “Přidat”.

Délka:

Délka nájezdu (rovných prvků).

Poloměr:

Poloměr nájezdů (oblouky).

Úhel:

Úhel nájezdu (Volný úhel).

5-26 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Řezná spára:

Vybraný proces řezná spára.

Délka přepalování:

Přepalování znamená, že až stroj vyřízne konkrétní prol, začíná jej řezat znovu (spouští další cyklus) a uřízne část nové délky. Délka se denuje zde. Stačí zadat hodnot do textového pole a kliknout na děrovací bod nebo zvolit cíl a kliknout na „Přidat”.

Cíl:

Zvolte si typ prolů, ve kterých chcete změnit nájezdy/odjezdy.

Nahradit stávající nájezdy:

Zkontrolujte tuto možnost, pokud chcete změnit stávající nájezdy nebo odjezdy. Jinak můžete přidávat pouze nové nájezdy (nebo odjezdy) do prolů, které nemají žádné nájezdy (nebo odjezdy).

Příklady:

Jak přidat nájezd/odjezd:

1. Zvolte typ nájezdu, který si přejete. Nastavit délku, poloměr atd.

2. Zvolte typ odjezdu, který si přejete. Nastavit délku, poloměr, přepalování atd.

3. Klikněte na prol, do kterého chcete přidat nájezd.

Jak změnit nájezd na jiný:

Zopakujte kroky 1-2 výše.

0-5399CS NESTING 5-27

iCNC PERFORMANCE

3. Zkontrolujte rámeček „REPLACE EXISTING LEADINS” (Nahrazení stávajících nájezdů).

4. Klikněte na prol s nájezdem, který chcete změnit.

Jak přidat nájezd a odjezd do prolu:

1. Zkontrolujte rámeček „LEADIN” (Nájezd)

2. Zvolte typ nájezdu, který si přejete.

3. Zkontrolujte rámeček „LEADOUT” (Odjezd) .

4. Zvolte typ odjezdu, který si přejete.

5. Klikněte na prol, chcete-li přidat nájezd a odjezd.

Jak změnit všechny všechny nájezdy a odjezdy prolů otvorů:

Zopakujte kroky 1-4 výše.

5. Zkontrolujte rámeček „REPLACE EXISTING LEADINS” (Nahrazení stávajících nájezdů).

7. Zvolte „OTVORY PROFILŮ”

8. Zvolte „ADD” (Přidat).

Jak odstranit všechny odjezdy:

1. Nastavit nájezd na „None” (Žádný).

2. Nastavit odjezd na „None” (Žádný).

3. Zvolte cíl „VŠECHNY PROFILY”.

4. Klikněte „ADD” (Přidat).

5.7 Značení

5.7.1 Text Značení

Pomocí tohoto nástroje lze vkládat na desky text značení. Zvolení tohoto nástroje aktivuje okno níže:

Pro vložení textu pro značení:

1. Zapište text, který si přejete označit, do políčka Vložit text značení sem.

2. Nastavte výšku textu. Minimální povolená výška je 5 mm (0,2 palců).

3. Nastavte textový úhel (0-360 stupňů).

4. Klikněte na Použít pro potvrzení změn.

5. Klikněte na část, kterou chcete označit. Text se vloží tam, kam kliknete.

POZNÁMKA!

Jedná se o další modul a není zahrnuta v základní verzi ProMotion® hnízda.

5.7.2. Otvor k bodu

Tento nástroj převádí kulaté otvory na body bodového značení. Stačí kliknout na ty otvory, které chcete převést.

5-28 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

POZNÁMKA!

Nemůžete zpětného převodu. Pokud uděláte při zadávání chybu, použijte prosím povolte nástroj.

5.7.3. Řez k linkovému značení

Tento nástroj převádí otvory na proly linkového značení. Stačí kliknout na ty otvory, které chcete převést.

POZNÁMKA!

Nemůžete zpětného převodu. Pokud uděláte při zadávání chybu, použijte prosím povolte nástroj.

5.8 Automatické skládání polohy dílů

5.8.1 Trojúhelníkové skládání

Tento nástroj skládá díly do nejmenšího možného obdélníku. Například dva trojúhelníky jsou složeny tak, že jejich strany jsou naproti sobě. Tento nástroj pracuje dobře s trojúhelníky, a odtud pochází jeho název.

5.8.2 MultiNest

Funkce MultiNest skládá všechny tvary automaticky. Pokud tvary neodpovídají aktuální desce, MultiNest vytvoří nové kopie aktuální desky a bude pokračovat ve skládání na tyto kopie, dokud nebudou složeny všechny tvary.

5.8.3 Skupiny

Tento nástroj vám umožňuje kopírovat tvary do skupin skládání polohy. Skupina pro skládání polohy dílů je skupina dílů, které se všechny pohybují a automaticky skládají společně jako jediný tvar. Když je tento nástroj aktivní, je dialogové okno níže viditelné.

Když je tento nástroj aktivní, můžete vybrat (a odznačit) tvary kliknutím na ně nebo nakreslením obdélníku kolem nich.

Seznam „Vyberte skupinu, do které chcete kopírovat” zobrazuje všechny možné skupiny, do nichž můžete kopírovat tvary. Tento seznam obsahuje všechny geometrie z okna geometrie a vy si je můžete později převést do skupin (viz příklad níže).

Tlačítko kopírovat kopíruje všechny vybrané tvary do skupiny vybrané ze seznamu.

Chcete-li vytvořit novou skupinu, napište její název do příslušného pole a zvolte Vytvořit. Nyní se vám zobrazí nová skupina v seznamu a v okně seznamu geometrie.

Když jste nakopírovali všechny tvary, které chcete použít z tohoto skládání, zvolte Zavřít.

Vezměte na vědomí, že všechny ostatní nástroje jsou deaktivovány, pokud je tento nástroj aktivní.

Jak vytvořit skupinu skládání polohy dílů:

• Nástroj aktivace skupin.

• Vytvořit novou skupinu (napište její název do označeného textového pole „Název nové skupiny” a zvolte Vytvořit).

• Zvolte skupinu, kterou jste právě vytvořili, ze seznamu Vyberte skupinu, do které chcete kopírovat.

0-5399CS NESTING 5-29

iCNC PERFORMANCE

• Zvolte si tvary, které chcete přidat do své skupiny (klikněte na všechny).

• Zvolte Kopírovat.

• Zavírá nástroj skupin a aktivuje vaši skupinu v seznamu geometrií (kliknutím levého tlačítka myši na název vaší skupiny v seznamu)

• Klikněte pravým tlačítkem na seznam geometrií a zvolte Zap./Vyp. Přepnutí skupiny z místního dialogového okna. Nyní se vám zobrazí hvězdička před názvem geometrie. To znamená, že tato geometrie je vlastně skupina.

• Nyní můžete manuálně pohybovat a otáčet díly ve skupině. Přesuňte je blízko k sobě.

• Až bude vaše skupina hotova, znovu klikněte pravým tlačítkem myši na seznam geometrií a tentokrát vyberte Kopírovat do skládání. Zadejte počet skupin, které chcete skládat, a konečně budete mít skupiny pro skládání!

5.8.4 Zmrazit

Tento nástroj se používá k zamrznutí dílů během automatického skládání dílů. Zmrazené díly nemění svou polohu při automatickém skládání.

• Klikněte na část, kterou chcete zmrazit. Nyní se zobrazí části zvýrazněné jasně modrou barvou.

• Pro zamrznutí více dílů nakreslete obdélník okolo požadovaných dílů.

• Pro rozmrazení dílu na něj znovu klikněte.

POZNÁMKA!

Automatické hnízdění nemůže hnízdo uvnitř otvorů zmrazené díly. Pokud chcete hnízdo na ty otvory, měli byste to udělat ručně a pak zmrazení části uvnitř z nich příliš.

5.8.5 Automatické plnění

Tento nástroj naplní zbývající plochu desky kopiemi tvarů. ProMotion® Nest se skládají všechny tvary automaticky, aby se dosáhlo optimální výplně. Účinek možností skládání polohy na výkonnost tohoto nástroje.

Dodržujte tyto kroky pro vyplnění listu:

1. Kopírovat tvar nástrojem Kopírovat.

2. Klikněte na tlačítko Automatickýké plnění.

5.9 Řezání

5.9.1. Optimalizovat pořadí řezání

Pomocí tohoto nástroje ponecháváte ProMotion® Nest, aby pro vás vytvořil pořadí řezání. ProMotion® Nest vypočítá optimální pořadí řezání tak, aby byly díly vždy řezány u hrany desky. Vezměte prosím na vědomí, že když se část desky odřízne, zanechává výřez, která je nyní okrajem. Myšlenka je zabránit tomu, aby vysoké teploty ohnuly desku.

Pokud nejste spokojeni s výsledkem, pak můžete snadno změnit pořadí řezání pomocí nástroje Změnit pořadí řezání.

5.9.2 Změnit pořadí řezání

Když je tento nástroj aktivován, zobrazí se následující dialogové okno.

5-30 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Můžete nechat ProMotion® Nest vytvořit pořadí řezání kliknutím na tlačítko Optimalizovat pořadí. Více informací v Optimalizovat pořadí řezání. Pomocí tohoto nástroje můžete také sami vytvářet pořadí řezání.

Pořadí řezání lze měnit mezi Díly (tvary), Otvory, Proly linkového značení a body Bodového značení.

Existuje pět metod, které lze použít ke změně pořadí řezání: Ukázat pořadí, Vyměnit, Posunout o jeden krok, Linka a Volný výběr.

U metody Zobrazit pořadí stačí kliknutím označit objekty v tom pořadí, v jakém mají být řezány nebo značeny. Pokud kliknete na objekt, změní se jeho barva, což znamená, že byl vybrán. Pokud se barva objektu nezmění, pak nemůžete změnit ani jeho pořadí (je zřejmě nesprávného typu). Zvolení lze odstranit kliknutím na tlačítko Odznačit. Při této metodě lze použít možnost Zamknout první objekt. Pokud je toto vybráno, pak nemůžete měnit pořadí řezání objektů, které se nacházejí před prvním vybraným objektem v pořadí řezání. Když jste připraveni, zvolte možnost Použít, čímž vytvoříte nové pořadí řezání. Toto je jediná použitelná metoda při linkovém nebo bodovém značení.

U metody Vyměnit si vybíráte dva objekty, jejichž pozice v pořadí řezání se touto metodou vzájemně zamění. Pokud kliknete na první objekt, změní se jeho barva, což znamená, že byl vybrán. Když kliknete na druhý objekt, první objekt se odznačí a změní se pořadí řezání.

U metody Posunout o jeden krok si vyberete objekt, jehož pořadí chcete změnit, a pořadí řezání změníte pomocí směrových šipek. Pokud kliknete na šipku vlevo, vybraný objekt bude řezán dříve a pokud na šipku vpravo, bude řezán později.

U Linkové metody nakreslíte linku přes díl nebo otvory, jejichž pořadí chcete změnit. Pořadí řezání první části / otvoru, které překrývá linka, se nezmění. Zbytek překrývajících se dílů/otvorů přijde bezprostředně za první.

U Metody volného výběru stačí kliknout na proly v pořadí, ve kterém je chcete řezat, a poté vybrat použít. Tato metoda se jmenuje volný výběr, protože si můžete vybrat jakékoliv pořadí řezání dílů a otvorů (např. můžete nejdříve řezat všechny otvory v rámci skládání polohy, a poté všechny díly). Tato metoda může odstranit struktury vnitřních dat ProMotion® Nest, což může způsobit automatické skládání polohy a selhání některých dalších nástrojů. Tuto metodu byste měli použít pouze v případě, že nelze nastavit pořadí řezání jinými metodami. Pokud jste se rozhodli použít tuto metodu, použijte ji, až zkusíte všechno ostatní pro skládání polohy dílů.

Tlačítko aplikovat se používá v kombinaci s příkazem Zobrazit a metodami Volného výběru. Tlačítko Odznačit odstraní všechny výběry.

Tlačítkem Zavřít se zavírá dialogové okno.

5.9.3 Propojení

Pomocí tohoto nástroje je možné vytvořit propojení mezi dvěma a více hotovými tvary. Propojení je dvousměrná linka, která sjednocuje dva tvary. Propojení lze vytvářet stisknutím levého tlačítka myši a přesunutím kurzoru nad všemi tvary, které budou propojeny. „GUMIČKA” bude sledovat pohyb myši a ukáže místo budoucího propojení. Pokud uvolníte levé tlačítko, vytvoří se propojení.

0-5399CS NESTING 5-31

iCNC PERFORMANCE

Pokud se v Možnostech manipulace vybere volba svislého-vodorovného propojení, všechna propojení budou buď svislá, nebo vodorovná. Pokud je GUMIČKA natažena spíše vodorovně než svisle, pak bude propojení vodorovné. Jinak bude svislý. Souřadnice Y vodorovného propojení je stejná jako souřadnice Y výchozího bodu „GUMIČKY“. Stejně tak souřadnice X vodorovného propojení odpovídá souřadnici X výchozího bodu „GUMIČKY“.

POZNÁMKA!

Leadin a leadout prvního tvaru budou zkopírovány do konečné podoby. Možná leadins a leadouts ostatních tvarů jsou odstraněny.

Široké propojování

Široké propojování je jako výše uvedené běžné propojování, ale s tím, že ponechává pevnou plochu mezi dvěma proly. Můžete vytvářet široká propojení stejně jako běžná propojení. Jediná výjimka je, že když uvolníte tlačítko myši, objeví se níže uvedené okno.

• Černá linka představuje právě zakreslenou linku. Je to také druhá strana propojení. Červená linka je druhá strana. Mezi těmito linkami bude vytvořeno široké propojení.

• Zvolte si stranu pro červenou linku: nalevo nebo napravo.

• Zadejte šířku propojení. Pokud zadáte šířku, která je menší než 0,1 mm (0,004 palce), bude vytvořeno běžné propojení namísto širokého.

• Klikněte „OK”.

Aktivujte vlastnost „Široké propojení” v možnostech manipulace.

5.9.4 Řetězové řezání

Tento nástroj se používá k propojování prolů do řetězce. Tímto způsobem můžete řezat více prolů jedním děrovacím úkonem.

Dodržujte tyto kroky:

• Klikněte na bod, kde chcete, aby řetěz začínal. Nyní „GUMIČKA” sleduje pohyb myši a ukazuje cestu řetězce.

• Přejeďte kurzorem myši k dalšímu bodu, kterým chcete, aby vedl řetězec, a znovu klikněte.

• Pokud kliknete na prol, prol se přidá se do řetězce.

5-32 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

• Pokračujte s těmito kroky, dokud nebude řetězec hotov. Zvolit „READY” (Připraveno) v dialogovém okně řetězcové řezání (viz obrázek níže).

• Řetězec je připraven. Chcete-li vytvořit nový řetězec, zopakujte výše uvedený postup.

Zvláštní případy:

• Pokud má prol nájezd nebo odjezd, řetězec automaticky přejde na začátek nájezdu a pokračuje od konce odjezdu.

• Pokud prol není uzavřen, řetězec automaticky přejde na začátek prolu a pokračuje od jeho konce.

5.9.5 Přidat bod přenosu linky

Nový bod přenosu linky je možné přidat kliknutím na levé tlačítko myši. Nový bod přenosové linky bude poslední v pořadí řezání. Pořadí řezání je možné měnit nástrojem Změnit pořadí řezání.

5.9.6 Řezání odřezků

Pomocí tohoto nástroje vytvořte ve skládání dílů linky na řezání odřezků. Linky řezání odřezků se používají k vyřezání odřezků z desky po ukončení řezacího programu. Tento nástroj používejte pouze u hotového skládání polohy dílů.

Do this:

• Klikněte na bod, kde chcete zahájit linku odřezku. Tento bod se musí nacházet mimo desku nebo uvnitř dílu.

• Nyní „GUMIČKA” sleduje pohyb myši.

• Klikněte na další bod linky odřezku. Pokud se tento bod nachází mimo díl, ale uvnitř desky, stane se trasovacím bodem. To znamená, že linka odřezku prochází tímto bodem. Nachází-li se bod uvnitř jiného dílu nebo mimo desku, skončí linka odřezku na hranici dílu a desky.

Na začátku a na konci linky odřezku je ponechán okraj. Tyto rezervy lze nastavit v možnostech Manipulace.

Doporučení: Když překračujete okraj desky, proveďte to tak, že nakreslíte linku odřezku od okraje dílu k okraji desky. Tímto způsobem nemusíte být tak přesní při nastavování okraje desky.

5.10 Zvláštní nástroje

Zvláštní nástroje jsou nástroje, které nepotřebuje každý uživatel tohoto softwaru, a používají se ve zvláštních případech.

5.10.1 Bodové značení

Pomocí tohoto nástroje vyberte, které otvory budou označeny pomocí bodového značení. Tento nástroj je součástí volitelného modulu bodového značení.

Dodržujte tyto kroky pro výběr otvorů k bodovému značení:

1. Přidržte stisknuté levé tlačítko myši a přetáhněte obdélník kolem všech otvorů, které chcete označit.

2. Uvolněte levé tlačítko myši a všechny otvory, které jsou uvnitř obdélníku, se zbarví černě. Jsou vybrány k provedení značení.

3. Až zvolíte všechny otvory, které chcete označit, uložte program bodového značení pomocí nástroje „Uložit jako -> Bod”.

Pokud jste náhodně vybrali nesprávný otvor, můžete jeho označení zrušit tak, že kolem nakreslíte nový obdélník.

Chcete-li vybrat jen jeden otvor / zrušit výběr jednoho otvoru, stačí na něj kliknout levým tlačítkem.

0-5399CS NESTING 5-33

iCNC PERFORMANCE

POZNÁMKA!

Tento nástroj funguje pouze pro jedno tvary - ne pro celý nestingu.

POZNÁMKA!

Jedná se o další modul a nejsou zahrnuty v základní verzi ProMotion® hnízda.

5.10.2. Potahovací linky

Má-li váš stroj svářecí hořák, můžete pomocí tohoto nástroje snadno potahovat tvary.

Dodržujte tyto kroky:

1. Nastavte vzdálenost mezi linkami a další nastavení v Možnostech zvláštních nástrojů.

2. Tento nástroj aktivujte v nabídce Akce->Zvláštní nástroje->Potahovací linky.

3. Přidržte stisknuté levé tlačítko myši a přetáhněte kolem tvarů, které chcete opatřit potahem.

4. Uvolněte tlačítko myši a všechny vybrané tvary se vyplní černými vodorovnými linkami - potahovacími linkami.

ProMotion® Nest si ukládá potahovací linky jako linky pro linkové značení. Stroj byste měli nakongurovat tak, aby svařovací hořák nahradil zařízení na značení linky. Nebo pokud v ProMotion® Nest existuje možnost uložení ESSI/EIA, můžete znovu navolit kódové sekvence linkového značení tak, aby odpovídaly ovládacím příkazům svařovacího hořáku.

5.10.3. Přídavek pro obrábění

Přídavek pro obrábění je přídavná plocha, která zůstává na řezaných částech určená ke zpracování obráběcím nástrojem. Když je program aktivován, zobrazí se okno s krátkým popisem použití tohoto nástroje. Důležité je, že okno obsahuje nastavení potřebné k nastavení tolerance obrábění v prolech.

Prol je označen kurzorem myši a kliknutím na pravé tlačítko myši bude tolerance obrábění přidána k celému prolu. Pokud je tolerance potřebná pouze pro část prolu, nastavuje se dvěma kliknutími na levé tlačítko: nejprve klikněte na bod, kde má tolerance začínat, a pak znovu tam, kde by měla končit.

Proměnná tolerance obrábění je nastavena v dialogovém okně Přídavek obrábění. Zadejte šířku tolerance do rámečku úprav a klikněte na OK. Dialogové okno zmizí a platí uvedená hodnota pro šířku.

Tento nástroj můžete aktivovat také stisknutím současně tlačítek „Control” a „A”.

5.10.4. Odsazení

Jakmile přiřadíte kompenzování řezné spáry, vypočítá tento nástroj skutečnou řezací dráhu. Toto je výhodná možnost, pokud to správně nezvládne ovládač nebo úkon trvá příliš dlouho.

Hodnota kompenzování řezné spáry je polovinou šířky řezné spáry nastavené v Možnostech skládání polohy dílů.

POZNÁMKA!

Jedná se o další modul a nejsou zahrnuty v základní verzi ProMotion® hnízda.

5.10.5. Kotva

Pomocí tohoto nástroje si při řezání ukotvíte díl na desku. To se provádí vytvořením malých mezer na řezacím prolu tak, aby se řezání zastavilo na těchto mezerách. Délku mezer lze nastavovat v souboru tools.ini (viz soubory ini).

5.10.5. Společný řez

Nástroj společného řezu umožňuje spojovat dva díly tak, že jejich společný úsek (linka) bude odříznut jedním řezem. Tím lze ušetřit mnoho času, je-li řezací rychlost nízká.

Dodržujte tyto kroky:

• Přesuňte dva díly blízko k sobě.

5-34 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

• Zvolte si tento nástroj.

• Přesuňte kurzor myši uvnitř jednoho z dílů a stiskněte levé tlačítko myši.

• Přesuňte kurzor myši uvnitř dalšího dílu a stiskněte levé tlačítko myši.

• Uvolněte tlačítko myši a díly budou sloučeny.

POZNÁMKA!

Správná síla pilového kotouče musí být nastavena v možnosti nestingu před použitím tohoto nástroje.

5.10.7. Volba vrtání

Přidává zvláštní kód výběru nástroje pro bod bodového značení (vrtání). Zvolte si nástroj z nabídky, která vyskočí, když kliknete pravým tlačítkem na obrazovku. Když je tento nástroj aktivní, zobrazí se v každém bodu bodového značení vlaječka. Tyto vlaječky zobrazují aktuálně vybraný nástroj.

5.10.8. Funkce Deska-díl-deska

Tento nástroj jednoduše převádí desku na díl a obráceně.

Výjimky: Převedení nefunguje, pokud.

• Existuje několik dílů na desce.

• Existuje více dílů na obrazovce.

5.10.9. Nastavení jednoho hořáku / multihořáku

Zvolte si typ provozu z následujícího seznamu:

• Funkce Běžné skládání polohy dílů odstraňuje všechna data o multihořáku z desky a deska se zase stává běžnou deskou.

• Pruh - pouze jeden hořák, ale při procesu automatického skládání tvarů se využívá jen úzký pruh namísto celé desky. Šířka pruhu je zadávána do textového rámečku šířka Plochy skládání polohy. Lze také zobrazovat plochu pro skládání polohy dílů pomocí nástroje Zobrazit plochu pro skládání polohy dílů.

• Hořáky n - maximální počet hořáků můžete nastavovat v Možnostech manipulace. Tento úkon rozděluje desku na n dílů stejné velikosti a rozděluje tvary stávajícího skládání polohy mezi nimi. Pouze ty tvary, které budou řezány prvním hořákem, se zobrazí normálně, a zbývající se zobrazí jako stíny.

Možnosti multihořáku:

• První hořák - nastavuje první hořák nalevo nebo napravo.

0-5399CS NESTING 5-35

iCNC PERFORMANCE

• Tolerance vzdálenosti hořáku - maximální povolená chyba ve vzdálenosti mezi dvěma hořáky a také ve vzdálenosti naměřené od prvního hořáku.

• Vzdálenost hořáku - vzdálenost mezi dvěma hořáky. Systém to vypočítá za vás, pokud jste si nezvolili pevnou vzdálenost hořáku.

• Pevná vzdálenost hořáku - Pokud si chcete nastavit vzdálenost hořáku sami, zaškrtněte tuto možnost. Tímto způsobem můžete denovat úzké oblasti skládání polohy.

Šířka plochy skládání polohy dílů:

Plocha skládání polohy dílů je plocha (na jeden hořák), která zůstane po odstranění obruby desky, tolerance vzdálenosti hořáku a čisté plochy skládání polohy dílů. Plocha pro skládání polohy musí být dost široká, aby umožňovala skládání polohy dílů. Minimální šířka povrchu pro skládání polohy dílů je šířka dílu plus dvojnásobek šířky řezné spáry.

Konečně:

Až zvolíte typ provozu a nastavíte všechny potřebné možnosti, zvolte Použít a poté 0k.

Důležité:

Možnosti skládání polohy dílů - Při výpočtu vzdálenosti hořáku se používají čistý prostor a obruba. A tím pádem je musíte nastavit dříve, než nastavíte kterékoliv z nastavení multihořáku.

5.10.10 Vybrat část

Pomocí tohoto nástroje můžete vybrat libovolný díl ze skládání. Vybraný díl bude kopírován do vlastního skládání polohy dílů a poté přesunut do Původních.

Když jste aktivovali tento nástroj, stačí kliknout na díl, který si přejete vybrat.

5.10.11. Zobrazit díly

Uvádí seznam názvů všech dílů v aktuálním skládání polohy dílů. Přestože existuje několik kopií jednoho dílu, jeho název je uveden pouze jedenkrát. Klikněte na jeden název v seznamu a všechny části tohoto názvu se barevně označí v pracovním okně.

5.11 Pravítko

Pomocí tohoto nástroje změřte vzdálenosti ve svém úkonu skládání polohy. Stiskněte levé tlačítko myši v místě, kde chcete zahájit měření. Poté pohněte myší s přidrženým tlačítkem myši. V pravém horním rohu je žlutý štítek, kde vidíte vzdálenost od počátečního bodu k aktuálnímu umístění myši.

5.12 Nabídka možnosti

Nabídka Možnosti poskytuje nástroje pro konguraci softwaru ProMotion® Nest.

5-36 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

5.12.1 Možnosti manipulace

0-5399CS NESTING 5-37

iCNC PERFORMANCE

Měření

Měření je v milimetrech nebo v palcích. Tato možnost denuje, které.

Možnosti DXF

• Vzdálenost bodů - nacházejí-li se dva body v takovéto vzájemné blízkosti, pak jsou pokládány za tentýž bod. Důležité! Poznámka: Změnit vzdálenost bodů před uložením souboru.

• Měřítko vždy 1: 1 - Při čtení souborů DXF se ProMotion® Nest pokouší zjistit, které měření se v souboru používá. Tato detekce se ignoruje, pokud je zaškrtnuto měřítko vždy 1:1. Poté se načte soubor DXF v milimetrech nebo palcích v závislosti na nastavení měření.

• Přesunout tvary k Původním - Pokud vyberete tuto možnost, pak bude tvar v souboru DXF přesunut tak, aby se jeho minimální souřadnice nacházely v bodě 0,0. Pokud soubor DXF obsahuje skládání polohy dílů (více než jeden tvar), pak se skládání posune tak, aby jeho minimální souřadnice byly u bodu 0,0. Všechny tvary při skládání polohy dílů jsou přesunuty o přesně stejnou vzdálenost, takže se jejich relativní pozice vůči sobě nemění.

• Převedení textu do značení - Je-li tato možnost zaškrnuta, program ProMotion® Nest převede textové entity souboru DXF (TEXT a MTEXT) do linkového značení. Tyto linky značení tvoří stejný text, který byl uveden v souboru DXF. Poznámka: Tato možnost je součástí modulu Textu značení. Modul Text značení je volitelný modul a není součástí základního modulu.

• Rozšířené textové vyhledávání - Aplikace ProMotion® Nest vyhledává textové objekty obvykle ve stejné oblasti (souboru DXF), v níž se nacházejí i ostatní objekty. Pokud zaškrtnete tuto možnost, aplikace ProMotion® Nest prohledá textové objekty od začátku do konce v souboru.

Možnosti CNC

• Aktivovat pokročilé CNC - Do robotického jazyka CNC byly zařazeny některé nové prvky. Staré verze softwaru WinRobo a Pro3Nest tyto nové funkce nepodporují. Pokud vytváříte kód na WinRobo starší než verze 7.5.2 nebo na Pro3Nest starší než verze 7.0.9, nezaškrtávejte tuto možnost. Poznámka: Při exportu bude vždy použita nejpokročilejší verze. Toto nastavení platí pouze pro Uložit jako CNC.

• Přidat desku do programu CNC - při ukládání do robotického CNC lze pomocí této možnosti uložit desku se všemi geometriemi.

• Použít nájezdy staršího stylu - tato možnost podporuje starší verze ovladače Robotic a ovladače ProMotion. Při ukládání do systému Robotic CNC, a pokud nejsou k dispozici žádné nájezdy nebo odjezdy pro tvar, tato možnost přidá speciální kód nájezdu, který ovládač rozpozná. Ovládač má vlastní nastavení nájezdu, které se uplatní v podobných případech. Poznámka: Při exportu se vždy použijí nájezdy zobrazené na obrazovce Toto nastavení platí pouze pro Uložit jako CNC.

Otáčet úhlem

Denuje úhel otáčení, který používá nástroj Otáčet Úhel je ve stupních. Doporučené nastavení je Výchozí: 5 stupňů.

Řezání odřezků

Tyto hodnoty denují vzdálenost mezi linkou odřezku, bodem děrování / koncovým bodem a okrajem dílu/desky. Záporné číslo v políčku „FROM” (OD) znamená, že řezání odřezku začne před okrajem (např. mimo desku nebo uvnitř dílu). Záporné číslo v políčku „TO” (DO) znamená, že řezání odřezku se zastaví před okrajem (např. uvnitř desky nebo mimo díl). Navrhované hodnoty jsou: Od dílu >= šířka řezné spáry, K dílu <= negativní šířka řezné spáry, od okraje desky = 0 (pokud je okraj desky nastaven správně < 0) a K okraji desky > 0.

Výchozí nájezdy

V tomto oddílu můžete denovat, jaký druh nájezdů a odjezdů bude automaticky přiřazen do všech prolů při ukládání DXF nebo vytváření maker. Pokud nahráváte soubory EIA nebo ESSI, nejsou k nim přidávány žádné nájezdy a odjezdy, protože jsou v nich již obvykle naprogramovány.

Možnosti Značení

Tato nastavení ovlivňují to, jak a která značení budou uložena do souboru CNC, a poté případně i použita při značení.

• Pokud je vybráno Označit vše, pak se uloží linková značení i bodová značení.

• Pokud vyberete funkci Přeskočit všechno značení, pak se žádné značení neuloží. Toto je užitečná možnost, pokud chcete jen vytisknout názvy dílů (na papír), ale neoznačovat je.

• Pokud vyberete funkci Přeskočit linková značení, pak se uloží pouze bodové značení.

• Pokud vyberete funkci Přeskočit bodové značení, pak se uloží pouze linkové značení.

• Pokud je zaškrtnuto políčko Rozšířené značení dílů, uloží se před začátkem každého linkového značení výchozí blok linkového značení (viz kódové sekvence) a koncový blok se ukládá hned po provedení každého linkového značení. To platí i pro bodová značení. Tato možnost je vypnuta, pokud jste zaškrtli možnost Provést nejprve všechna značení

• Pokud je zaškrtnuto políčko Provést nejprve všechny značky, pak se všechny značky nejprve uloží a po nich i díly, které mají být řezány. Přejděte na původní polohu, jakmile proces označování přesune stroj do bodu nula desky, až budou dokončena všechna označení. Pokud zaškrtnete možnost Zastavit po značení, pak stroj zastaví po provedení značení.

5-38 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Různé možnosti

• Ukázat nitkový kříž - jestliže je toto políčko zaškrtnuto, zobrazí se v aktuální pozici kurzoru nitkový kříž.

• Svislé-vodorovné propojování - Pokud je toto políčko zaškrtnuto, provádí se svislé nebo vodorovné propojování. Pro více informací viz Nástroj propojení.

• Používejte Široká propojení - jedná se o možnost propojovacího nástroje. Pokud bude zvolena tato možnost, zůstane mezi propojenými proly pevná oblast tak, že zůstanou spojeny i po vyřezání z desky. Pro více informací viz Nástroj propojení

• Hořák napravo - změní původní bod z levého dolního rohu na pravý dolní roh.

• Softwarová klávesnice - pokud nemáte fyzickou klávesnici, můžete vždy použít softwarovou klávesnici pro textové zadání. Nastavíte-li tuto možnost, zobrazí se při zadávání textu automaticky klávesnice softwaru. Vezměte prosím na vědomí, že k zadávání čísel do aplikace ProMotion® Nest je možné používat kolečko myši..

• Aktivování DNC - Touto možností se nastavuje výchozí chování aplikace ProMotion® Nest při stahování, pokud si ho vyžádá ProMotion® Cut. Pokud nastavíte tuto možnost, pak se automaticky aktivuje stahování DNC, jakmile kliknete na DOWNLOAD v aplikaci ProMotion® Cut. Více informací o DNC v kapitole Nabídka Soubor.

5.12.2. Možnosti zvláštních nástrojů

Existují možnosti pro zvláštní nástroje.

Potahovací linky

Vzdálenost mezi linkami je vzdálenost mezi dvěma potahovacími linkami.

Nájezd / odjezd je měřítkem toho, jak moc budou potahovací linky přesahovat přes okraje tvaru.

Minimální mezera je nejmenší šířka otvoru, která není přeskočena při zakreslování potahovacích linek.

5.13 Možnosti ESSI

Tyto možnosti jsou využity při čtení a psaní souborů ESSI.

Kódy ESSI

Soubory ESSI jsou interpretovány podle těchto kódů. Tyto kódy by měly odpovídat kódům používaným v souboru ESSI.

Otáčení programu

Pokud vyberete rotaci, všechna nová skládání polohy, která jsou odečtena ze souborů ESSI, budou otočena o 90 stupňů proti směru hodinových ručiček.

Jednotka / měřítko

Tyto možnosti slouží k nastavení výchozích jednotek a měřítek používaných v souborech ESSI.

Generování kódů

Použijte tyto příkazy k denování počáteční a koncové sekvence různých úkonů. Tyto sekvence se používají při psaní souborů ESSI. Pro více informací viz kódové sekvence.

0-5399CS NESTING 5-39

iCNC PERFORMANCE

5.13.1 Sekvence kódů

V možnostech ESSI a EIA lze upravovat kódové sekvence, které se přidávají na začátek a konec některých úkonů při ukládání souborů.

Titulek horního rámce zobrazuje, které sekvence úkonů jsou v současné době modikovány (např. na obrázku výše jsou uvedeny sekvence řezání plynem). Spouštěcí a koncové sekvence se zobrazují v polích editace. Některé úkony vyžadují specikaci strany řezné spáry (např. všechny řezací sekvence).

Sekvence Vysvětlení - Začátek a konec ...

Program ..řezací program

Plynové řezání ..prol pro řezání plynovým hořákem

Plazma ..prol pro řezání plazmovým hořákem. Aktuálně se nepodporuje.

Plazma 2 ..prol pro řezání plazmovým hořákem 2. Aktuálně se nepodporuje.

Linkové značení ..prol pro prol jednolinkového značení

Bodové značení ..Jednobodové značení

Blok linkového značení ..všechna linková značení

Blok pro bodové značení ..všechna bodová značení

5-40 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

Příklad

Výše uvedený obrázek zobrazuje sekvence řezání plynem souborů ESSI. Strana řezné spáry je nastavena vlevo. Spouštěcí sekvence je 6 (rychlý pohyb vypnut), 29 (řezná spára ponechána), 7 (řezáním plynem zapnuto). Konečná sekvence je 8 (řezání plynem je vypnuto), 38 (řezná spára vypnuta), 5 (rychlý pohyb zapnut). Pomocí těchto nastavení se vytvoří následující kód:

6 (spustit sekvenci)

29 (spustit sekvenci)

7 (spustit sekvenci)

++1000 (prol)

+1000+ (prol)

+-1000 (prol)

-1000+ (prol)

8 (konec sekvence)

38 (konec sekvence)

5 (konec sekvence)

5.14 Možnosti vstupů EIA

Tyto možnosti jsou využity při načítání souborů EIA v programu ProMotion® Nest.

Kódy

Soubory EIA jsou interpretovány podle těchto kódů. Tyto kódy by měly odpovídat kódům používaným v souboru EIA.

Nula G je lineární

Je-li tato možnost nastavena, ProMotion® Nest interpretuje linky bez G kódů jako lineární pohyb. Pokud je řezání zapnuto, pak se jedná o lineární řezání, jinak je to jen rychlý pohyb. Není-li tato možnost nastavena, linky bez G kódů jsou interpretovány jako stejný typ, který byl naposledy načteným G kódem.

Jednotka / měřítko

Tyto možnosti slouží k nastavení výchozích jednotek a měřítek používaných v souborech EIA. Pokud má soubor EIA denici jednotky, pak toto nastavení přepíše. Rozsah se vždy vymezuje zde.

Kódování

Je-li kódování nastaveno na absolutní, pak všechny souřadnice X a Y jsou absolutní. Jinak jsou přírůstkové.

Kód I a J

Kódy I a J jsou souřadnice středového bodu oblouku. Při nastavení absolutní hodnoty mají všechny kódy I a J, jakož i kódy X a Y absolutní hodnotu, pokud nejsou přírůstkové. Pokud jsou kódy X a Y nastaveny na přírůstkové hodnoty, pak I a J jsou také přírůstkové.

0-5399CS NESTING 5-41

iCNC PERFORMANCE

POZNÁMKA!

“Kódování” a “I” a “J” kódy mají účinek pouze pokud jsou denovány v souboru podle normy EIA.

Otáčení programu

Pokud vyberete rotaci, pak všechny nově vyskládané polohy odečtené ze souborů EIA budou otočeny o 90 stupňů proti směru hodinových ručiček.

Rychlost podávání a řezná spára

• Vynechat kódy F - Je-li tato možnost nastavena, pak budou vynechány všechny kódy F (rychlosti podávání) při čtení souborů.

• Vynechat kódy K - Je-li tato možnost nastavena, pak budou vynechány všechny kódy K (řezná spára) při čtení souborů.

• Kódy K a. Hodnota je Šířka řezné spáry - Nastavíte-li tuto možnost, pak hodnota kódu K je interpretována jako šířka řezné spáry. b. Hodnota je Kompenzování řezné spáry - Nastavíte-li tuto možnost, pak hodnota kódu K je interpretována jako kompenzování řezné spáry.

• Kódy F a. Vztažné - Pokud je nastavena tato možnost, jsou kódy F interpretovány jako procento plné rychlosti podávání. b. Absolutní - Pokud nastavíte tuto možnost, pak se kódy F interpretují jako milimetry nebo palce za minutu.

Nahrávat a uložit jako..

Pokud potřebujete přečíst různé soubory EIA z různých zdrojů, je vhodné uložit nastavení pro každý druh EIA samostatně. Uložit nastavení pomocí tlačítka Uložit jako a nahrát je zpět pomocí tlačítka Nahrát.

Viz také programování EIA.

5.14.1 Pokročilá EIA

Zde můžete kongurovat vývody pro EIA. Význam těchto vývodů je vysvětlen v příručce ProMotion® Cut.

Kódy D jsou přednastavené řezné spáry používané v některých systémech. Zvolte Kongurovat, chcete-li změnit hodnoty řezné spáry kódů D.

5-42 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

5.15 Možnosti výstupů EIA

Tyto možnosti platí pro ukládání souborů EIA.

Generování kódů

Použijte tyto příkazy k denování počáteční a koncové sekvence různých úkonů. Pro více informací viz kódové sekvence.

Jednotka / měřítko

Tyto možnosti slouží k nastavení jednotek a měřítek používaných v uložených souborech EIA.

Kódování

Je-li kódování nastaveno na absolutní, pak všechny souřadnice X a Y jsou absolutní. Jinak jsou přírůstkové.

Kód I a J

Kódy I a J jsou souřadnice středového bodu oblouku. Při nastavení absolutní hodnoty mají všechny kódy I a J absolutní hodnotu. Jinak jsou přírůstkové. Pokud jsou kódy X a Y nastaveny na přírůstkové hodnoty, pak I a J jsou také přírůstkové.

Otáčení programu

Pokud vyberete rotaci, pak všechny vytvořené soubory EIA budou otočeny o 90 stupňů proti směru hodinových ručiček.

Kódy rychlosti podávání

• Bez vysoké rychlosti podávání - Pokud je tato možnost nastavena, pak se rychlosti podávání neukládají pro vysokou rychlost.

• Rychlosti podávání na konci linky / na samostatné lince. Rychlosti podávání lze ukládat na jejich vlastní linky nebo na konec kódové linky. Tato možnost určuje, který způsob se použije. Viz příklady níže.

Příklad 1 (na konci linky):

G01 X10 Y10 F200

Příklad 2 (na samostatné lince):

F200

G01 X10 Y10

Kódy

Funkcemi Rychlý pohyb, lineární řez; „Arc CW” a „Arc CCW” se nastavují kódy používané při ukládání souborů EIA. Je-li Nula G lineární, pak nebude před rychlým pohybem nebo lineárním řezem žádný kód.

Nahrávat a uložit jako..

Pokud potřebujete uložit různé soubory EIA z různých zdrojů, které využívají různé typy EIA, je vhodné uložit nastavení pro každý typ EIA odděleně. Uložit nastavení zvolením funkce Uložit jako a nahrát je zpět zvolením funkce Nahrát.

Viz také programování EIA.

0-5399CS NESTING 5-43

iCNC PERFORMANCE

5.16 Možnosti skládání polohy dílů

Spolčené možnosti

• Šířka zářezu - Šířka řezné spáry vybraného řezacího procesu

• Čistý prostor - určuje minimální vzdálenost, kterou je vždy nutno ponechat mezi tvary složenými na desce. Pokud bude zvolena tato proměnná (0), program je umístí tak blízko sebe, jak to umožní šířka řezné spáry.

• Vložit díl do dílu - pokud si vyberete tuto funkci, program se pokusí umístit menší tvary do otvorů větších tvarů.

• Metoda sekvence dílu - Tvary je možné skládat buďto v pořadí daném jejich povrchem nebo jejich obvodem Pokud vyberete funkci Roztřídit podle plochy, pak budou nejprve složeny tvary, které mají největší povrchovou plochu. Při řazení podle obvodu se nejdříve vyskládají tvary, které mají největší obvod. (Dlouhý, ale tenký tvar s velkým obvodem, ale malou povrchovou plochu.)

Možnosti Dílu

• Krokový úhel - Při skládání tvarů na desku se aplikace ProMotion® Nest snaží vyskládat kusy do různých poloh. Mezi každým pokusem ProMotion® Nest otáčí tvary o tolik stupňů, o kolik je uvedeno zde. Úplný kruh je 360 stupňů. Pokud je tato proměnná nastavena na 90 stupňů, bude učiněn pokus o skládání tvarů do čtyř různých poloh; pokud je nastavena na 1 stupeň, ProMotion® Nest vyzkouší 360 různých poloh. Samozřejmě, že čím menší je krokový úhel, tím lepší je výsledek, ale malý krokový úhel zase prodlužuje dobu skládání polohy dílů.

5-44 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

• Typ Usazení - Tvary lze skládat podle dvou principů, První Usazení a Usazení podle těžiště. Nastavení „First Fit” (První usazení) v aplikaci ProMotion® Nest umístí tvar do první polohy, u které určí, že bude fungovat. Nastavení funkce Usazení podle těžiště přikazuje aplikaci ProMotion® Nest, aby vypočítala polohu, v níž je těžiště daného tvaru co nejblíže spodnímu okraji desky. Dolní linka desky je vybrána v Možnostech desky (viz níže).

Možnosti desky

• Šířka obruby - nastavuje vzdálenost, která se má ponechat mezi okraji desky a vnějšími tvary. Jinými slovy tvary se nikdy neumísťují blíže k okraji desky, než je uvedeno v této proměnné.

• Směr skládání polohy dílů - Touto možností se nastavuje osa, na které probíhá proces skládání polohy dílů. Zda proces skládání pokročí doleva nebo doprava, záleží na nastavení výchozího rohu.

• Spouštěcí roh - stanovuje, ve kterém rohu začne skládání polohy dílů.

POZNÁMKA!

Pokud je vůle větší než šířka kroužku a potom šířka kroužku je nastavena na stejný jako vůle.

Možnosti nájezdu

• Vynechat nájezdy při skládání polohy dílů- pokud tuto možnost vyberete, budou všechny nájezdy a odjezdy vynechány z procesu skládání polohy dílů. Toto je užitečná funkce, pokud budou tvary skládány a poté propojeny. Propojením se odstraňují nadbytečné nájezdy, které lze ignorovat.

5.17 Jazykové možnosti

Změní jazyk používaný uživatelským rozhraním programu ProMotion® Nest.

5.18 Registrační nabídka

Nástroje pro registraci softwaru ProMotion® Nest.

5.18.1 Registrační formulář

Vyplňte prosím tento formulář pro objednávání softwaru nebo nových softwarových možností.

Doporučuje se také použít tento formuláře v případě, že máte nějaké technické problémy, zejména v souvislosti s licencí.

5.18.2 Registrovat

V tomto dialogovém okně zadejte své nové licenční číslo. Pokud obdržíte licenci jako licenční soubor, stačí tento soubor zkopírovat do adresáře ProMotion® Nest. Pokud obdržíte licenci faxem, pak musíte její formulář vyplnit opatrně a úplně.

5.19 Nabídka Nápověda

Nabídka Nápověda obsahuje následující prvky:

• Obsah - Otevírá soubor nápověda na obrazovce.

• Informace o.. - Uvádí informace o verzi softwaru ProMotion® Nest.

5.20 Seznam systému Windows

Existují dvě okna seznamu na pravé straně uživatelského rozhraní ProMotion® Nest. Tyto okna jsou Seznam desek a Seznam dílů. V obou případech se vám nabízí k použití několik nástrojů.

0-5399CS NESTING 5-45

iCNC PERFORMANCE

5.20.1 Seznam desek

Toto okno obsahuje seznam všech desek, které jsou otevřeny. Seznam je uspořádán v abecedním pořadí. Aktivní deska obsahuje modrou lištu (je označena). Tyto nástroje jsou k dispozici v okně desky:

Aktivovat - Pro aktivaci klikněte na název desky.

Skládání polohy dílů - dvojklikem označte název desky a provede se automatické skládání polohy dílů.

Místní nabídka - klikněte pravým tlačítkem myši, abyste otevřeli místní nabídku. Nabídka obsahuje následující příkazy:

• Nová deska - vytvoří novou desku.

• Změnit desku - změní se velikost desky.

• Odstranění - odstraňuje aktuální desku a skládání polohy v ní.

• Změnit název - změní název aktuální desky.

• Skládání polohy dílů - Automatickýké skládání polohy dílů na aktuální desce

• Move Skládání polohy dílů do (viz níže)

• Text Značení - aktivuje nástroj pro text značení.

• Tisknout položku „Extras” (viz níže).

Přesunout Skládání polohy dílů do

Tento nástroj změní polohu celého skládání polohy dílů. Když vyberete tento nástroj, zobrazí se níže uvedené okno.

Nalevo je vzdálenost skládání polohy dílů od levé strany desky. Je-li toto číslo záporné, znamená to, že skládání polohy dílů zasahuje přes okraj desky. Pravý, spodní a horní fungují stejným způsobem.

Můžete měnit hodnoty vlevo a dole. Když zvolíte tlačítko „APPLY” (POUŽÍT) pohyby skládání a hodnoty (vpravo a nahoře) v tomto okně se aktualizují. „OK” je totéž, co „APPLY” (použít), ale také se jím zavírá okno.

Tisknout položku „Extras”

Pomocí tohoto nástroje přidávejte vlastní komentáře na konec tiskového listu. Když si toto skládání polohy vytisknete, tyto čtyři linky se budou nacházet v dolní části listu.

5.20.2. Seznam dílů

Toto okno obsahuje seznam všech geometrií, které jsou otevřeny. Seznam je uspořádán v abecedním pořadí. Aktivní geometrie má na sobě modrou lištu (je označena).

Tyto nástroje jsou k dispozici v okně geometrie:

Aktivovat - Pro aktivaci zvolte název geometrie.

Kopírovat aktivní desku - Klikněte dvakrát na název geometrie.

Místní nabídka - klikněte pravým tlačítkem myši, abyste otevřeli místní nabídku. Nabídka obsahuje následující příkazy:

5-46 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

• Otevřít

• Odstranění

• Změnit název, který změní název aktivní geometrie.

• Kopírovat do skládání dílů, čím se zkopíruje aktivní geometrie na aktivní desku.

• Funkce Přesunout tvary k původním přesune skládání polohy dílů tak, aby se jeho minimální hodnoty X a Y rovnaly nule.

• Přidáním desky se vytvoří deska, provede se na ni skládání polohy dílů a úkol se přesune do seznamu desek (okno desek).

• Zapnutí / vypnutí skupiny přepíná stav aktivní geometrie (geometrií) na skupinu nebo na normální. Pokud se před názvem geometrie nachází hvězdička (*), pak se tento název považuje za název skupiny.

• Vlastnosti DSTV zobrazují okénko, které zobrazuje data odečtená ze souboru DSTV.

• Jmenovitá rychlost je ve výchozím nastavení šířka x délka dílu. Otevře se dialogové okno, které zobrazuje jmenovitou velikost dílu, a pokud si přejete, můžete jej změnit. Jmenovitá velikost se používá v informacích o skládání polohy dílů.

• Text Značení

5.21 Různé

5.21.1. Terminologie

Nesting

Skládání polohy dílů je rozděleno takto:

Prvek je základní stavební jednotkou při skládání polohy dílů. Prvek je nejmenší díl, který lze upravovat. Existují čtyři odlišné druhý prvků: linky, oblouky, kruhy a body.

Prol je kombinací jednoho či více vzájemně propojených prvků. Ve výchozím bodu prolu je plech děrován a spustí se řezání. V koncovém bodě prolu se hořák zvedá a řezání se zastaví.

Tvar obsahuje jeden či více prolů. Tvar je logická část, která má ohraničení a může obsahovat otvory.

Skládání polohy dílů obsahuje všechny tvary, ale může být také prázdné.

Přenosová linka

Přenosová linka je dráha, kterou hořák sleduje, pokud právě neprovádí řezání.

5.21.2. Probléms?

Zde jsme uvedli několik problémů, které čas od času nastanou, a jejich řešení.

1. Při spuštění zobrazí ProMotion® Nest následující zprávu „Registrační chyba! Prosíme obraťte se na svého dodavatele. Běží v demo režimu.” a spouští se v demo režimu.

KANCELÁŘSKÉ PC:

Pro práci s aplikací ProMotion® Nest se požaduje aktivační soubor (licenční .txt) a dongle. Zkontrolujte prosím následující:

• Dongle se vkládá do USB nebo LPT portu počítače.

• Nainstalovali jste ovladače pro dongle.

• Ve složce ProMotion® Nest je licenční soubor (licenční .txt). Pokud vše z výše uvedených bodů je v pořádku, pak může být něco v nepořádku s licenčním souborem. Zkontaktujte prosím svého dodavatele.

OVLÁDAČ iCNC:

Pokuste se zavřít ProMotion® Nest, a poté jej spusťte znovu. Pokud to nepomohlo, obraťte se na prodejce.

5.21.3. DXF

Overview

Formát DXF je podporován nejmodernějším softwarem CAD. Soubory DXF mohou být ASCII nebo v binárních formátech. Vzhledem k tomu, že soubory ASCII DXF jsou častější než binární formát, používá se termín soubor DXF pro soubory ASCII DXF.

0-5399CS NESTING 5-47

iCNC PERFORMANCE

Požadavky a doporučení

Soubory DXF jsou rozhraním mezi CAD a softwarem pro skládání polohy dílů, např. ProMotion® Nest. Při tvorbě a převádění souborů DXF do ProMotion® Nest existuje několik doporučení a požadavků, které by měly být dodrženy:

• Je vhodné umístit geometrie na jejich vlastní oddělenou vrstvu a tuto vrstvu pojmenovat tak, aby byla snadno rozpoznatelná (např. PROFILY). ProMotion® Nest detekuje jednotlivé vrstvy a umožňuje uživateli vybírat si, které vrstvy budou nahrány.

• Pokud máte více dílů, je vhodné si každý z nich umístit na vlastní, samostatnou vrstvu (např. DÍL1, DÍL2 atd.).

• Linková a bodová značení musí být umístěna ve svých vlastních vrstvách. Pro označování bodů použijte entity BOD nebo KRUH.

• Nakreslete díly v poměru 1:1. Nerozměrujte je. ProMotion® Nest předčítá souřadnice v souboru DXF.

• Pokuste se zabránit otevřeným mezerám mezi jednotlivými prvky. Použít POLYSÍŤOVÉ nebo další objekty, pomocí nichž nakreslíte spojitou linku.

• Všechny označovací objekty (bodové značení, linkové značení nebo textové objekty) musí být uvnitř dílů. Vnější objekty nejsou zohledněny.

• Podporované objekty jsou LINKA, OBLOUK, DRÁŽKA, KRUH, BOD, POLYSÍŤOVÉ, VRCHOL, ELIPSA, TEXT, MTEXT A SEQEND.

Nepodporované funkce CAD

• Soubory DWG nebo binární soubory DXF nejsou podporovány vůbec.

• Další nepodporované objekty jsou VLOŽIT, OBRÁZEK a ŠRAFOVAT. Existují i další, ale tyto jsou nejběžnější.

Dodatečné poznámky

• Objekty tvaru ELIPSY jsou převáděny na linky s maximální povolenou chybou 0,1 mm. Úroveň chyby je možné upravovat v souborech ini.

• Text značení (objekty TEXT a MTEXT) vyžaduje volitelný softwarový modul „Pokročilé značení”.

• Naskenované výkresy, které jsou převedeny na DXF, obvykle vytvářejí nesprávný kód CNC. Skener vytváří nepotřebné krátké linky, např. jedna jednopalcová rovná linka může být tvořena až stovkou linek 0,01”. Často jsou linky příliš krátké, aby mohly být vůbec přijaty. Když k tomu dojde, ProMotion® Nest ponechává na těchto místech prázdná místa, která označují otevřený prol, který nemůže být vyskládán, dokud nebudou spojeny všechny entity. To je časově náročné a neúčinné. Díky tomu budou vytvářeny mnohem větší soubory CNC, což povede k delší době provozu na ovladači CNC

Při použití naskenovaných výkresů je sestavte s co nejdelšími prvky.

5.21.4. CNC-2

Vyvinuli jsme pokročilý jazyk CNC - Robotic CNC-2. CNC-2 je přesnější než staré robotické jazyky CNC-, ESSI- nebo EIA-. Aplikace ProMotion® Nest je dosud jediným softwarem podporujícím CNC-2.

CNC-2 je vynikající volbou při tvorbě záložních kopií. Ukládá nejen skládání polohy dílů, ale i desku.

5.21.5. Linková a bodová značení

Pokud skládání polohy dílů obsahuje linkové nebo bodové značení, jsou tato značení sloučena do tvarů pro skládání dílů. Značení nemůžete přidávat, přesouvat ani měnit, pokud také nezměníte tvary. Jedinou věc, kterou můžete provést s označeními jako takovými, je odstranit je.

Když program ProMotion® Nest vytvoří řezací program, umístí před řezáním do pořadí řezání možné značky. To znamená: pokud tvar obsahuje linkové nebo bodové značení, provede se nejprve značení a poté řezání.

Proly linkového značení jsou zakresleny černě.

Tělo bodového značení jsou zakresleny jako černé kruhy s křížkem uvnitř.

5.21.5. Programování EIA

O funkcích

Existují dva typy funkcí. Ty, které denují pohyb řezače, a ty, které denují některé další specické úkony (tj.: „Hořák zap.”). Všechny funkce mají určitý identikátor, který lze změnit v možnostech EIA (viz možnosti ProMotion® Nest) Syntaxe funkcí:

Klíč k syntaxi:

ID je řetězec, který denuje tuto funkci.

X, Y, I a J jsou souřadnice. Písmeno X, Y, I nebo J musí být na prvním místě a hned za nimi následují souřadnice (např. X123.456 Y-12.3 I1234 J0).

Rychlý pohyb: ID X Y

Lineární řez (linka): ID X Y

Oblouk:: ID X Y I J

Kruh: ID I J

Všechny další funkce: ID

příklad 1

5-48 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

(Poznámky jsou v závorkách)

G90

(Absolutní režim)

G21

(Použít metrické jednotky (milimetry))

G00X100Y300

(Posun do bodu 100, 300)

G41

(Kompenzování řezné spáry vlevo)

M03

(Plynový hořák zapnut)

G01X100Y400

(Lineární řez do bodu 100, 400)

G02X200Y400I150J400

(Oblouk ve směru hodinových ručiček do bodu 200, střed oblouku 400 v poloze 150, 400)

G32I150J350

(Kruh ve směru hodinových ručiček s poloměrem 50 a středem v poloze 150, 350)

M05

(Plynový hořák vypnut)

M02

(Konec programu)

Příklad 2

G00X100Y100

M03

G32I50J0

M05

M02

Jak vidíte, neexistuje denice pro kompenzování řezné spáry, programovací režim ani typ jednotek. V tomto případě se používají výchozí hodnoty. Výchozí nastavení lze změnit v možnostech EIA aplikace ProMotion® Nest. Předpokládejme, že režim programování je absolutní, ale kódy I a J jsou přírůstkové a jednotky jsou v milimetrech. V takovém případě by program vytvořit kruh, jehož střed by se nacházel v poloze 150 (100+50), 100 (100+0). Pokud by kódy I a J byly také absolutní, pak by střed kruhu byl 50, 0.

5.21.7. Odeslatdo

Pokud přidáte zástupce aplikace ProMotion® Nest do složky „Odeslat do“ systému Windows, můžete soubory odesílat do ProMotion® Nest přímo z Windows Exploreru.

5.21.8. Soubory ini

Ve složce, v níž se instaluje ProMotion® Nest, existuje složka s názvem ini. Tato složka obsahuje určité kongurační soubory, které jsou velmi užitečné v některých zvláštních případech.

Formát každého souboru ini je stejný. Formát je:

ID, TYP, DATA, INFO

ID je identikační číslo daného nastavení. Nevyměňujte je!

TYP znamená typ DAT. Nevyměňujte je!

DATA znamenají skutečné nastavení. Toto můžete změnit.

0-5399CS NESTING 5-49

iCNC PERFORMANCE

INFO je krátký popis nastavení. Pokud chcete, toto můžete změnit.

Toto je příklad ze souboru tools.ini

10,1,1,DNC COM Port [default: 1]

ID = 10

TYPE = 1

DATA = 1

INFO = DNC COM Port [default: 1]

A brief description of some ini les:

tools.ini je zřejmě nejdůležitější soubor ini. Zde můžete změnit chování některých nástrojů a nastavit určité chybové rezervy. Nastavení je takové, že ve většině případů byste se neměli dotýkat těchto nastavení. Tato nastavení slouží pro zvláštní případy, kdy standardní řešení nefungují dostatečně.

ui.ini obsahuje některá nastavení týkající se uživatelského rozhraní.

5.21.9. Parametry příkazového řádku

Existuje několik parametrů příkazového řádku, které lze použít při spouštění ProMotion® Nest.

-min - Spustí se software s okna minimalizovat.

-is - Tento parametr musí být používány s CNC soubor. Při použití tohoto parametru přečte ProMotion® Nest soubor s hrubým importem. Poté odešle soubor k řezání, odstraní

skládání polohy dílů a soubor se minimalizuje. Tento parametr je užitečný, jen při použití ovládače iCNC.

Příklad použití:

pmnest.exe -is C:\CuttingPrograms\testFile.eia

5-50 NESTING 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

0-5399CS NESTING 5-51

THERMAL DYNAMICS iCNC Performance CNC Controller Instruction manual [cs]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

ODDÍL 1: BEZPEČNOSTNÍ

1.01 Bezpečnostní opatření

Oddíl 2: SPECIFIKACE

2.1 Popis systému

0-5399CS SPECIFIKACE 2-1

Oddíl 3: PROVOZ

3.1 Přehled hlavní obrazovky

3.2 Výběr procesu / plazma a plyn

3.3 Tlačítka předního panelu

3.4 Popisy a funkce tlačítka ZAP./VYP.

3.5 Popisy a funkce přídavného tlačítka

3.6 Popisy a funkce plazmového tlačítka

3.7 Popis a funkce tlačítka řezání plamenem

3.8 Zahájení postupu

3.9 Návrat do základní polohy

3.10 Ovládání směru

3.11 Rychlé zobrazení parametru

3.12 Jak postupovat v případě, že nastanou potíže

3.13 Pokročilé funkce volby procesu

Oddíl 4: iHC

4.1 Sekvence děrování/řezání

4.2 Uživatelské rozhraní iHC

4.3 Hlavní nastavení

4.4 Nastavení systému a diagnostické nabídky

ODDÍL 5: NEST

5.1 ProMotion® Nest

5.2 Lišta nástrojů

5.3 Funkce lišty nástrojů

5.4 Nabídka souboru

5.5 Zobrazit Nabídku

5.6 Nabídka nástrojů

5.7 Značení

5.8 Automatické skládání polohy dílů

5.9 Řezání

5.10 Zvláštní nástroje

5.11 Pravítko

5.12 Nabídka možnosti

5.13 Možnosti ESSI

5.14 Možnosti vstupů EIA

5.15 Možnosti výstupů EIA

5.16 Možnosti skládání polohy dílů

5.17 Jazykové možnosti

5.18 Registrační nabídka

5.19 Nabídka Nápověda

5.20 Seznam systému Windows

5.21 Různé