TEXA EGO04B, EGO06C, EGO06G, EGO06B, EGO08B Installation, Operation And Maintenance Manual

C17000003R01

Installation, operation and maintenance manual
Manuale di installazione, uso e manutenzione
Montage-Betriebs und Wartungsanleitung
Notice de montage et d’entretien
Manual de montaje y servicio

Air conditioner for electric enclosure
Condizionatore per armadi elettrici
Schaltschrank-Kühl

g

erät

Climatiseur pour armoires électriques

Climatizador para armarios eléctricos

EGO04B
EGO04C
EGO06B
EGO06C
EGO06G
EGO08B
EGO08C
EGO08G
EGO10B
EGO10C
EGO10G

A T T E N T I O N !

Read carefully and completely before installation. Keep the manual until unit decommissioning.
Leggere attentamente e completamente prima dell’installazione e conservare fino allo smaltimento.

Lesen Sie das vorliegende Handbuch in allen seinen Teilen aufmerksam durch, bevor das Gerät installiert wird. Das
Handbuch muss bis zum Abbau des Geräts aufbewahrt werden.

Lisez attentivement le contenu de cette notice avant de monter le climatiseur et conservez-la soigneusement jus­qu’à la mise au rebut de l’appareil.

Leer detenidamente y por completo este manual antes de instalar la unidad y guardarlo hasta el desmantelamiento.

2

A T T E N T I O N !

ENG

• Working on the unit only by quali­fied and authorized personnel.

• Power supply rating on unit name­plate must comply with mains rat­ing.

• Always switch power supply off be­fore opening the unit.

• Carefully follow manual instructions
on condensate discharge connec­tion.

• If an air filter is installed, check it
and, when clogged, clean or re­place.

• Air inlets and outlets must be com-

pletely free from obstruction.

ITA

• Solo personale qualificato e auto­rizzato può effettuare servizio tec­nico all'unità.

• La tensione di alimentazione ripor­tata sulla targa dati del condizio­natore deve corrispondere a quella
della rete.

• Togliere alimentazione al condizio­natore prima di aprirlo.

• Seguire attentamente le istruzioni
del manuale per lo scarico conden­sa.

• Se è installato un filtro aria control­larlo e, quando intasato, pulirlo o
sostituirlo.

• Gli ingressi e le uscite dell'aria de-

vono essere liberi da ostruzioni.

DEU

• Arbeiten am Gerät dürfen nur von
qualifiziertem und autorisiertem
Personal durchgeführt werden.

• Die auf dem Typenschild des
Gerätes angegebene Anschluss­spannung muss der Netzspannung
entsprechen.

• Vor dem Öffnen des Gerätes,
Spannung abschalten.

• Für Kondenswasserablass die An­weisungen des Handbuchs auf­merksam befolgen.

• Wenn ein Luftfilter benutzt wird,
diesen kontrollieren und, bei Ver­stopfung, reinigen oder auswech­seln.

• Achten Sie darauf, dass die Luft-

ein- und ausgänge nicht versperrt
werden.

FRA

• Seul le personnel qualifié et auto­risé à cet effet peut procéder aux
interventions techniques sur le cli­matiseur.

• La tension d'alimentation figurant
sur la plaque des données techni­ques doit correspondre à la tension
de secteur.

• Avant d’ouvrir le climatiseur, cou­per l'alimentation.

• Suivre scrupuleusement les ins­tructions du manuel pour l'éva­cuation de la condensation.

• Si le filtre à air est installé procéder
à son contrôle et à son nettoyage;
lorsqu'il est bouché le changer.

• Les entrées et les sorties d’air ne

doivent jamais être obstruées.

ESP

• Sólo personal calificado y autoriza­do puede efectuar el servicio técni­co a la unidad.

• La tensión de alimentación indica­da en la placa de datos del refrige­rador debe coincidir con los valores
de la red.

• Antes de abrir el refrigerador cortar
la alimentación.

• Seguir atentamente las instruccio­nes del manual para la descarga
del agua de condensación.

• Si el filtro de aire está montado, re­visarlo y cuando esté obstruido lim­piarlo o cambiarlo.

• Las ventanas de entrada y salida
de aire no deben estar obstruidas.

F.1.0

F.2.1

F.4.1

3

F.7.1

Performances / Prestazioni / Leistungen / Performances / Prestaciones

EGO04 EGO06

EGO08 EGO10

P (W) Ta (°C) Ti (°C)

ENG

Useful cooling output Ambient temperature Enclosure internal temperature

ITA

Potenza frigorifera utile Temperatura ambiente Temperatura interna armadio

DEU

Nutzkühlleistung Umgebungstemperatur Schaltschrank-Innentemperatur

FRA

Puissance frigorifique utilisée Température ambiante Température intérieure armoire

ESP

Potencia frigorífica útil Temperatura ambiente Temperatura interior armario

F. 10.1

Technical data / Dati tecnici / Technische Daten / Données techniques / Datos técnicos

ENG

Useful
cooling
output

Supply
voltage

Dimensions
(W xHxD)

Max current Starting

current

Pre-fuse T Electric

capacity

Duty cycle Refrigerant Max

pressure

Enclosure
temperature
range

Temperature
control

Ambient
temperature
range

Protection
internal
circuit

Protection
external
circuit

Noise level Weight Conformity

ITA

Potenza
frigorifera
utile

Tensione di
alimentazione

Dimensioni
(LxAxP)

Corrente
max

Corrente di
spunto

Fusibile T Potenza

elettrica

Ciclo di
esercizio

Refrigerante Pressione

max

Campo
temperatura
interna

Regolazione
temperatura

Campo
temperatura
esterna

Protezione
circuito
interno

Protezione
circuito
esterno

Livello
rumore

Peso Conformità

DEU

Nutzkühlleis­tung

Versorgungs­spannung

Abmessungen
(BxHxT)

Höchststrom Anlauf-

strom

Vorsiche­rungT

Nennleistung Einschalt-

dauer

Kältemittel zul. Be-

triebsüber­druck

Schalt­schrank­temperatur­bereich

Temperatur­regelung

Umge­bungs­temperatur­bereich

Schutzart
Innenkreis­lauf

Schutzart
Außen­kreislauf

Geräusch­pegel

Gewicht Konformität

FRA

Puissance
frigorifique
utilisée

Voltage Dimensions

(LxHxP)

Courant
max

Courant de
démarrage

Dispositif
de
sécurité T

Puissance
électrique

Durée de
mise en
circuit

Fluide
réfrigérant

Pression
max

Plage de
température
intérieure

Régulation
de
température

Plage de
température
extérieure

Protection
circuit
intérieur

Protection
circuit
extérieur

Niveau
sonore

Poids Conformité

ESP

Potencia
frigorífica útil

Tensión de
alimentación

Dimensiones
(AnxAlxP)

Intensidad
máx

Intensidad
de
arranque

Fusible T Potencia

eléctrica

Duración
de
conexión

Refrigerante Presión

máx

Campo
temperatura
interior

Regulación
temperatura

Campo
temperatura
exterior

Protección
circuito
interior

Protección
circuito
exterior

Nivel de
ruido

Peso Conformidad

EN814 EN814

A35
A35

A35
A50

A35
A35

A35
A50

R134a

W W V ~ Hz mm A A A W W - kg bar °C - °C - - Db(A) kg -

EGO04B
EGO04C

380
380

240
240

230 1~ 50-60
115 1~ 50-60

285x450x176
285x450x176

1,6
3,2 6 11

4 6 280

290

330
340

100%
100%

0,1
0,1

26
26

20-46
20-46

Thermostat
Thermostat

20-55*

20-50

IP54
IP54

IP34
IP34

60
60

17
18

CE

CE
EGO06B
EGO06C
EGO06G

640
640
640

470
470
470

230 1~ 50-60
115 1~ 50-60

400/440 2~ 50-60

306x605x209
306x605x209
306x605x209

2,1
4,4
1,2

8,1
16

5

6
8
2

400
410
410

470
480
480

100%
100%
100%

0,28
0,28
0,28

25
25
25

20-46
20-46
20-46

Thermostat
Thermostat
Thermostat

20-55*

20-50
20-50

IP54
IP54
IP54

IP34
IP34
IP34

65
65
65

21
22
22

CE

CE

CE
EGO08B
EGO08C
EGO08G

820
820
820

680
680
680

230 1~ 50-60
115 1~ 50-60

400/440 2~ 50-60

348x783x213
348x783x213
348x783x213

2,6
5,3
1,7

10,8
21,5

6,1

6

10

6

440
450
450

490
500
500

100%
100%
100%

0,45
0,45
0,45

25
25
25

20-46
20-46
20-46

Thermostat
Thermostat
Thermostat

20-55*

20-50
20-50

IP54
IP54
IP54

IP34
IP34
IP34

65
65
65

27
28
28

CE

CE

CE
EGO10B
EGO10C
EGO10G

1000
1000
1000

790
790
790

230 1~ 50-60
115 1~ 50-60

400/440 2~ 50-60

348x783x213
348x783x213
348x783x213

3

6,7

2

10,5

23

8

6

10

4

570
590
590

650
670
670

100%
100%
100%

0,3
0,3
0,3

25
25
25

20-46
20-46
20-46

Thermostat
Thermostat
Thermostat

20-55*

20-50
20-50

IP54
IP54
IP54

IP34
IP34
IP34

65
65
65

37
39
39

CE

CE

CE

* 50°C a 60 Hz

4

F. 13.1

Dimensions / Dimensioni
Abmessungen / Dimensions
Dimensiones

EGO04B / EGO04C

EGO06B / EGO06C / EGO06G

EGO08B / EGO08C / EGO08G
EGO10B / EGO10C / EGO10G

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

Semi-recessed

Semincassato

Teileinbau

Partiellement encastré

Parcial empotrado

5

F. 16.1

Drilling templates / Dime di foratura
Montage ausschnitte / Gabarits de perçage
Plantillas de perforación

EGO04B / EGO04C

EGO06B / EGO06C / EGO06G

EGO08B / EGO08C / EGO08G
EGO10B / EGO10C / EGO10G

EGO..B

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

EGO..C,G

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

EGO..B,C,G

Semi-recessed

Semincassato

Teileinbau

Partiellement encastré

6

Updates / Aggiornamenti / Neubearbeitungen / Mises à jour / Puestas al dia

Updates of this page, if any, replace the drilling templates of the previous page.
La eventuale presenza di aggiornamenti annulla e sostituisce le dime di foratura della pagina precedente.
Etwaige Neubearbeitungen auf dieser Seite ersetzen die Montageausschnitte der vorigen Seite.
La présence certaine des mises à jour décommande et remplace les gabarits de perçage de la page précédente.

La presencia eventual de puestas al dia cancela y substituye las plantillas de perforación de la página anterior.

7

F.19.1

F.22.1 F.25.1

F.27.0 F.28.1

F.31.1 F.33.0 F.34.1 F.36.0

8

ENG

1. Cooling unit application.

The cooling units described in this manual are
designed and built to cool the air inside
switchboards in order to protect components
sensitive to thermal shock and, at the same
time, providing an IP54 protection level against
the infiltration of contaminating and strong sub­stances.

2. Updates.

Pavarini Components reserves the right to up­date its product and relative manuals based on
technical progress without prior notice. Please
note that at the time of sale, this manual and
relative product cannot be considered inade­quate only because they are not subject to
above-mentioned updates.

3. Technical features.
(Figures F.7.1 and F.10.1)

4. Supply.

Inside the packaging you will find:

1

1

1
1
6
6
6
1
1

2

cooling unit
installation, operating and maintenance
manual with CE conformity certificate
test certificate
drilling template in 1:1 scale
M6 nuts

6.4x18 mm flat washers
M6x35 mm dowels
10x5 mm self-adhesive sealing strip
piece of flexible hose for discharging
condensate 12x2x100 mm
M6 eyebolts

…

(figure F. 19.1)
(figure F. 31.1)

5. Prior to assembly.

• During transport and storage the cooling
unit must be kept in the position clearly in­dicated on the packaging (figure F.1.0),
and must not be exposed to temperatures
higher than 70°C.

• Upon receipt, check the packaging has not
been damaged during shipping.

• Ambient air temperature, where the enclo­sure is to be installed, must be no higher
than 50°C and should never exceed the
cooling unit’s maximum operating tem­perature which is specified on its rating
plate. The unit must be positioned far away
from heat sources and flows of hot air.

• Make sure switchboard protection level is
IP54 or higher. Should this not be the case
excessive condensation could form. Con­sequently seal well all areas where cables
pass and all other openings in the enclo­sure.

• Check that the external environment does
not contain excessive concentrations of
contaminating solids and/or strong chemi­cals.

• Check that the flows of air leaving and en­tering the cooling unit are not obstructed
by walls or objects that are too close. For
this purpose, in the case of the external air
flow, verify the minimum distances (figure
F.2.1), while in the case of the internal air
flow, make sure there are no obstructions
caused by the switchboard components.

• The supply voltage available must corre­spond to the features given on the cooling
unit’s rating plate.

• The cooling unit must be installed in the
position indicated. Maximum permitted de­viation from the vertical is 2°.

• The cooling unit must be installed with the
enclosure air suction hole in the highest
possible point.

• If the cooling unit has to be installed on a
door, make sure the door can take the
weight.

• Before making the holes and slits on the
enclosure make sure the fixing elements
and couplings will not interfere with the
equipment inside the enclosure itself.

6. Assembly.

Disconnect power before starting any work in­side the switchboard. The cooling unit can be
applied externally to, or semi-recessed (figure
F.13.1) on the electric enclosure as preferred
without the need for any additional accessories
(just those you will find inside the standard kit
supplied with the unit). Depending on the in­stallation type chosen, drill the holes and make
the necessary cuts on the switchboard (figure
F.16.1) using the drilling template in 1:1 scale
supplied with the unit. Fit the sealing strip on

the cooling unit on the side connected to the
enclosure and follow the assembly diagram
(figure F.19.1).
To lift the cooling unit in a safe manner the two
M6 eyebolts may be used fitted into the
threaded inserts located on the top of the cool­ing unit (figure F. 4.1).

7. Condensate discharge hose.

The condensate which, depending on the am­bient temperature and humidity conditions,
forms on the exchanger that cools the enclo­sure air, is not a malfunction but a normal phe­nomenon of the cooling unit. The condensate is
taken outside through a hose at the bottom of
the cooling unit. The transparent plastic hose,
supplied with the unit, must be connected to
this discharge (figure F.31.1).
This plastic hose can be connected to another
one with the same diameter to carry the con­densate to another point so when it is dis­charged it is where there can be no slipping
hazard for personnel. In this case, make sure
the condensate flows without any hindrance.
Avoid horizontal lengths of more than 0.5 me­tres, lengths with a reverse gradient and the
accidental formation of traps (figure F.22.1).
The end of the condensate discharge hose
must always be free, never immersed, so never
place the end of the discharge hose inside con­densate collection trays (figure F.25.1).
If the cooling unit is used with the doors of the
enclosure open, excessive quantities of con­densate will form and this is an unauthorised
condition of use (figure F.28.1).
We suggest using a position switch on the door
that will stop the cooling unit if the door is
opened.

8. Electrical connection.

8.1 Safety

Attention! The electrical connection must be
done by specialised and authorised person­nel. Switch power off to the enclosure be­fore making the connection.

Check that the available supply voltage corre­sponds to the characteristics given on the cool­ing unit’s data plate. The supply of electricity to
the cooling unit must be protected by an isolat­ing device / fuse or circuit breaker with a dis­tance between the contacts of at least 3 mm
when open according to the indicated settings
(figure F.10.1).
Wire to the terminal board following the instruc­tions on the wiring diagram and paying attention
to the terminals. After a stop the cooling unit
must not be started again immediately. For this
reason we suggest using a timed control that
delays restarting 3 minutes. Disconnect the
cooling unit before electrically testing the enclo­sure.

8.2 Versions with an autotransformer
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

These bi-phase versions are set for two supply
voltages: 440V 2~ 50-60Hz and 400V 2~ 50­60Hz. If the available power supply voltage is
440V 2~ 50-60Hz connect terminals L1(0) and
L2(440) indicated on the adhesive label above
the terminal board located on the rear of the
cooling unit (figure F.27.0). If the available
power supply voltage is 400V 2~ 50-60Hz con­nect L1(0) and L2(400) to same terminal board.

9. First start up and adjustment.

If, prior to installation, the cooling unit was left in
an incorrect position (figure F.1.0), wait at least
8 hours before switching it on otherwise 30
minutes are more than enough for the oil to re­turn to the compressor after which the cooling
unit can be powered. The enclosure air suction
fan starts working immediately, rendering the
temperature even inside the enclosure. If this
temperature is higher than the threshold value
set on the adjustment thermostat both the com­pressor and external air fan start working, caus­ing the cooling cycle to start. The latter stops
when the inside temperature reaches the low
limit of the operating differential that has a fixed
value of 4 K. The thermostat is factory set at 35
°C. To alter this set value access the thermo-

stat, situated at the back of the cooling unit,
from the inside of the electric enclosure (figure
F.33.0). With the graduated scale, from 20 to 46

°C, you may alter the set temperature as
wanted. To save energy and minimise the pro­duction of condensation we recommend not to
go below 30 °C.

9.1 Electronic thermostat (optional)

9.1.1 Setting the set point

Press key P and then release it, the SET LED
turns on and the display shows the SET POINT.
If necessary, use the UP key to increase the
value or the DOWN key to reduce it. These
keys act in one-digit steps but if you keep them
pressed for more than two seconds the value
increases or drops quickly to reach the value
wanted. This mode is exited automatically if you
fail to press any keys for about 5 seconds: the
display returns to displaying the probe meas­ured temperature.

9.1.2 Electronic thermostat parameters
SP1 = 35 (temperature set point);
SPLL = 20 (minimum set point);
SPHL = 46 (maximum set point);
SenS = ntc (type of probe);
Pr2 = OFF

(Pr2 probe presence (evapo­rator));

PSC = 2 (compressor protection with a

delay between a stop and sub­sequent start);

PtC = 1

(1 minute for the PSC parame­ter);

HAL = 10 (SP+HA= high temperature

alarm);

LAL = 10 (SP-LA= low temperature

alarm);

tAL = yes

(alarm memory);

diF = 4 (the digital input activates the

external alarm output);

Out2 =ALL

(configuration of output function
OUT2);

buF = OFF (configuration buffer function)
Usrb = 4 (U key functioning mode);

Pavarini Components is in no way liable for any
alterations the customer may make to the pa­rameters already set if he has received no au­thorisation to do so.

9

10. Maintenance.

Caution! Before embarking on any mainte­nance work, switch current off to the enclo­sure. The cooling unit is the low maintenance

type so no filter change is required. The only
jobs that need doing are the internal compo­nents with compressed air at a maximum pres­sure of 4 bar (figure F.34.1) and which should
be checked regularly.

Job Frequency
Check the external air heat

exchanger and clean if
necessary

Every 3
months

Check effectiveness of the

condensate discharge

Every 3
months

Check the fans for any

overheating or excessive
vibrations

Every 6
months

Any repairs that may need doing must only be
done by specialised and authorised personnel
and using original spare parts only.

11. Technical information.

11.1 Operating principle.

The cooling unit for electric enclosures works
on the basis of a refrigeration circuit consisting
of four main components: compressor, evapo­rator, condenser and expansion device (figure
F.36.0). The circuit is hermetically sealed and
the refrigerant circulates inside it. The refriger­ant used is R134a, chlorine free and harmless
for the ozone layer. The unit is divided into two
hermetically separated sections where the am­bient air and enclosure air do not come into
contact with one another and are treated sepa­rately. The compressor (CP) compresses the
refrigerant and takes it to a high pressure and
high temperature. The compressor then pushes
the refrigerant through a heat exchanger coil,
called condenser (C), where it is cooled by am­bient air thus passing from the gas to the liquid
state. At the liquid state it then passes through
the capillary (EXP) and as it is at a much lower
pressure, nebulizes at the outlet. It is then re­ceived by the heat exchanger coil, called
evaporator (E), by means of which it absorbs
heat from the enclosure air and passes from a
liquid state to gas. The enclosure is cooled

down in this manner. The gas is then drawn
back into the compressor and the above de­scribed cycle is repeated.

11.2 Safety devices.

The refrigeration circuit is fitted with a high
pressure safety switch P (figure F.36.0) set at
maximum cooling unit working pressure. If the
threshold is exceeded, the pressure switch
stops the compressor working. It is the auto­matically resettable type. The fans and com­pressor have a thermal cut-out switch inside
that stops them in the case of anomalous over
temperatures.

11.3 Disposal.
Caution! The cooling unit contains R134a re­frigerant and small quantities of lubricating
oil. These substances pollute and must not be

dumped. Replacement, repairs and final dis­posal must be seen to by experts.

NOTE

Keep the documentation in a dry place.

12. Troubleshooting

Malfunction Conditions Causes Remedy

The temperature inside the enclosure is lower than
what is set on the adjustment thermostat.

This is not a malfunction of the cooling unit. To verify functioning
when testing, lower the thermostat setting until the compressor
and external fan start working and then reset the thermostat.

The internal fan works, the external fan and
compressor do not work.

The adjustment thermostat has failed Change the adjustment thermostat

No component works No electricity getting to the unit. This is not a malfunction of the cooling unit.

• Make sure the power cable has been connected well to the

terminals.

• Check that the cubicle doors and switches are closed

Cooling unit empty of fluid Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

Compressor, external and internal fan work

Compressor mechanical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

Internal fan capacitor failed Change the internal fan’s capacitor Compressor and external fan work, internal

fan does not work

Internal fan failed Change the internal fan
Compressor’s amperometric protector failed (external
to the compressor, where present)

Change the amperometric protector

Relay or PTC for compressor starting failed Change the relay or PTC for compressor starting
Capacitor for compressor starting failed (where pre­sent)

Change the capacitor for compressor starting

Compressor motor electrical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

High pressure safety switch failed Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

It fails to cool

External and internal fan work, compressor
does not work

Compressor contactor failed (where present) Change the contactor
External and internal fans work, compressor
works all the time

Cooling unit under sized for the heat dissipated inside

the enclosure

Change the cooling unit with another of greater capacity

Inside fan works, external fan and compres­sor work irregularly

Insufficient gas in the cooling unit Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

High pressure safety switch triggered:

• Ambient temperature over the maximum work-

ing limit

• Heat exchanger coil (condenser) either dirty or

clogged

• Ventilate the premises where the enclosure is installed to

keep ambient temperature lower.

• Clean the exchanger with compressed air and detergent

It is not cooling enough

External and internal fans work, compressor
works irregularly

Thermal protector inside the compressor triggered:

• Ambient temperature over the maximum work-

ing limit

• Heat exchanger coil (condenser) either dirty or

clogged

• Ventilate the premises where the enclosure is installed to

keep ambient temperature lower.

• Clean the coil with compressed air and detergent

Enclosure door open Too much ambient air inside the enclosure This is not a malfunction of the cooling unit. Close the enclosure

door or disable the cooling unit

Enclosure protection level is below IP54 This is not a malfunction of the cooling unit. Seal enclosure open-

ings, e.g. for passage and upward path of wires

Too much condensate forming

Enclosure door closed

The enclosure/cooling unit connecting seal has been

fitted incorrectly

Check seal and remedy

10

ITA

1. Destinazione d’uso del condizionatore.

I condizionatori descritti in questo manuale so­no progettati e realizzati per il raffreddamento
dell’aria contenuta all’interno dei quadri di co­mando, al fine di proteggerne i componenti
sensibili alle sollecitazioni termiche e, nello
stesso tempo, forniscono una protezione IP54
contro l’ingresso di sostanze contaminanti e di
agenti aggressivi.

2. Aggiornamenti.

La Pavarini Components si riserva il diritto di
aggiornare i prodotti ed i relativi manuali senza
preavviso, in base al progresso della tecnica. Di
contro, al momento della commercializzazione,
il presente manuale ed il relativo prodotto non
possono essere considerati inadeguati solo
perché non aggiornati col progresso di cui so­pra.

3. Caratteristiche tecniche
(figure F. 7.1 e F. 10.1)

4. Fornitura

Nell’imballo sono contenuti:
1

1

1
1
6
6
6
1

1

2

condizionatore
manuale di installazione, uso e manu­tenzione provvisto di certificato di con­formità CE
certificato di collaudo
dima di foratura in scala 1:1
dadi M6
rondelle piane 6.4x18 mm
grani M6x35 mm
nastro di guarnizione autoadesiva 10x5
mm
spezzone tubo flessibile per scarico
condensa 12x2x100 mm
golfari M6

….

(figura F. 19.1)
(figura F. 31.1)

5. Prima del montaggio

• Durante il trasporto e l’immagazzinamento
il condizionatore deve essere mantenuto
nella posizione chiaramente indicata
sull’imballo (figura F.1.0) e non deve es­sere esposto a temperature superiori a
70°C.

• Al ricevimento, controllare che l’imballo
non presenti danni da trasporto.

• La temperatura dell’aria ambiente, nel sito
di installazione dell’armadio, non deve su­perare i 50°C e, in ogni caso, non deve
essere superiore alla massima tempera­tura di esercizio del condizionatore, speci­ficata nella targa dati dello stesso. Posizio­nare il condizionatore in modo da rimanere
lontani da fonti di calore o flussi di aria cal­da.

• Verificare che il quadro abbia un grado
IP54 o superiore. In caso contrario si po­trebbe verificare formazione eccessiva di
condensa.Di conseguenza, sigillare bene
le zone di passaggio cavi ed eventuali altre
aperture nell’armadio.

• Verificare che l’ambiente esterno non pre­senti concentrazioni di contaminanti solidi
e/o di contaminanti chimici aggressivi in
misura eccessiva.

• Verificare che i flussi di aria in ingresso e
in uscita dal condizionatore non siano o­stacolati da pareti ed oggetti troppo vicini.
A tale scopo, per quanto riguarda il flusso
d’aria esterno, verificare le distanze mi­nime (figura F.2.1), mentre per il flusso
d’aria interno, verificare che non vi siano
ostacoli derivanti dai componenti presenti
nel quadro.

• La tensione di alimentazione disponibile
deve rispondere alle caratteristiche ripor­tate sulla targa dati del condizionatore.

• Il condizionatore deve essere montato nel­la posizione prevista. Lo scostamento
massimo dalla verticale consentito è 2°.

• Il condizionatore deve essere installato
con il foro di aspirazione aria armadio nel
punto più alto possibile.

• Se il condizionatore deve essere installato
su una porta, accertarsi che questa sia in
grado di sopportarne il peso.

• Prima di realizzare i fori e le feritoie
sull’armadio, accertarsi che gli elementi di
fissaggio e di accoppiamento non an­dranno ad interferire con le apparecchia­ture contenute nell’armadio stesso.

6. Montaggio

Prima di effettuare qualsiasi operazione all’ in­terno del quadro sconnettere l’alimentazione. Il
condizionatore può essere applicato sull’ arma­dio elettrico sia esternamente che semincas­sato (figura F.13.1), senza la necessità di ulte­riori accessori che non siano quelli presenti nel
kit standard in dotazione. In funzione del mon­taggio scelto, eseguire sul quadro i fori e i tagli
necessari (figura F.16.1), utilizzando l’apposita
dima di foratura in scala 1:1 fornita. Applicare,
dove previsto, la guarnizione al condizionatore
sul lato di accoppiamento all’armadio e seguire
lo schema di montaggio indicato (figura F.19.1).
Per sollevare il condizionatore, in sicurezza, si
possono utilizzare i due golfari M6 forniti, inse­rendoli negli appositi inserti filettati posti sulla
parte superiore del condizionatore (figura

F.4.1).

7. Scarico condensa

La condensa che, in funzione delle condizioni di
temperatura e umidità ambiente, si forma sullo
scambiatore che raffredda l’aria dell’armadio,
non è un’anomalia ma una caratteristica del
funzionamento normale del condizionatore. La
condensa viene portata all’esterno per mezzo di
un tubo nella parte inferiore del condizionatore.
A questo scarico, si deve collegare il tubo in
plastica trasparente parte della fornitura (figura
F.31.1). Questo tubo in plastica può essere
raccordato ad un altro tubo di pari diametro per
condurre la condensa in altra posizione, in mo­do che lo scarico avvenga in area non a rischio
di scivolamento del personale. In questo caso,
assicurarsi che la condensa scorra senza o­stacoli. Evitare tratti oltre 0,5 metri di tubo oriz­zontale, tratti in contro pendenza e formazione
involontaria di sifoni (figura F.22.1). L’estremità
del tubo di scarico della condensa deve sempre
essere libera, mai immersa. Quindi non colloca­re mai l’estremità del tubo di scarico all’interno
di contenitori di raccolta condensa (figura
F.25.1). Utilizzare il condizionatore con armadio
a porte aperte genera quantità eccessive di
condensa: questa è una condizione di utilizzo
non autorizzata (figura F.28.1). Per prevenire
tale inconveniente è consigliato l’utilizzo di un
interruttore di posizione sulla porta che arresti il
funzionamento del condizionatore in caso di
apertura.

8. Collegamento elettrico.

8.1 Sicurezza

Attenzione! Il collegamento elettrico deve
essere eseguito da personale specializzato
e autorizzato. Togliere tensione all’armadio
prima di effettuare il collegamento. Control-

lare che l’armadio non sia alimentato e che la
tensione corrisponda a quella riportata sulla
targa dati del condizionatore. Allo scopo di ga­rantire la protezione dell’alimentazione utiliz­zare opportuni sezionatori / fusibili o interruttori

magnetotermici, con distanza tra i contatti di
almeno 3 mm con contatti aperti secondo le ta­rature indicate (figura F.10.1). Eseguire il colle­gamento dei cavi nella morsettiera secondo
quanto indicato nello schema elettrico pre­stando attenzione all’individuazione dei mor­setti. Il condizionatore dopo una fermata non
deve essere reinserito immediatamente. Si
consiglia pertanto l’uso di un comando tempo­rizzato che ritardi il reinserimento di 3 minuti.
Scollegare il condizionatore prima delle prove di
collaudo dell’armadio.

8.2 Modelli con autotrasformatore
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

Questi modelli bifase sono predisposti per due
tensioni di alimentazione: 440V 2~ 50-60Hz e
400V 2~ 50-60Hz. Se l’alimentazione disponi­bile è 440V 2~ 50-60Hz collegare i morsetti
L1(0) e L2(440) indicati nell’adesivo sopra alla
morsettiera posta nel retro del condizionatore
(figura F. 27.0). Viceversa se l’alimentazione
disponibile è 400V 2~ 50-60Hz collegare L1(0)
e L2(400) sulla medesima morsettiera.

9. Primo avvio e regolazione.

Nel caso che il condizionatore, prima del mon­taggio, sia stato lasciato in posizione non cor­retta (figura F.1.0), attendere almeno 8 ore pri­ma di metterlo in funzione. Diversamente, 30
minuti saranno sufficienti al ritorno dell’olio nel
compressore, dopodiché sarà possibile dare
tensione al condizionatore. Il ventilatore che
aspira l’aria dell’armadio, si metterà subito in
funzione uniformando la temperatura interna
dell’armadio. Se questa temperatura dovesse
essere superiore alla soglia impostata sul ter­mostato di regolazione, si inseriranno il com­pressore e il ventilatore dell’aria esterna deter­minando l’inizio del ciclo di raffreddamento.
Quest’ultimo terminerà quando la temperatura
interna raggiungerà il limite inferiore del diffe­renziale di funzionamento, che ha un valore fis­so pari a 4 K. Il termostato è impostato a 35°C
in fabbrica. Per variare il set di temperatura ac­cedere al termostato situato sul retro del condi­zionatore dall’interno dell’armadio elettrico (figu­ra F.33.0). La scala graduata, da 20 a 46 °C,
permette di variare il set di temperatura se­condo il valore desiderato. Per il risparmio e­nergetico e minimizzare la produzione di con­densa si consiglia tuttavia di non scendere al di
sotto di 30 °C.

9.1 Termostato elettronico (opzionale)

9.1.1 Impostazione del set point

Premere il tasto P quindi rilasciarlo, si accen­derà il led SET e il display visualizzerà il SET
impostato. Per modificarlo agire sui tasti UP per
incrementare il valore o DOWN per decremen­tarlo. Questi tasti agiscono a passi di un digit
ma se mantenuti premuti oltre due secondi il
valore si incrementa o decrementa in modo ve­loce per consentire il rapido raggiungimento del
valore desiderato. L'uscita dal modo di im­postazione del set avviene automaticamente
non agendo su alcun tasto per circa 5 secondi,
a quel punto il display tornerà a visualizzare la
temperatura misurata dalla sonda.

9.1.2 Parametri termostato elettronico
SP1 = 35 (set point di temperatura);
SPLL = 20 (set point minimo);
SPHL = 46 (set point massimo);
SenS = ntc (tipo di sonda);
Pr2 = OFF (presenza sonda Pr2)
PSC = 2 (protezione del compressore

con ritardo tra una fermata ed
una partenza successive);

PtC = 1 (1 minuto per parametro PSC);
HAL = 10 (SP+HA= allarme alta tempera-

11

tura);

LAL = 10 (SP-LA= allarme bassa tempe-

ratura);
tAL = Yes (memoria allarmi);
diF = 4 (l’ingresso digitale attiva l’uscita

allarme esterno);
Out2 = ALL (configurazione funzionamento

uscita OUT2)
buF = OFF (configurazione funzionamento

buzzer)
USrb = 4 (modo funzionamento tasto U);
La Pavarini Components non si assume alcuna
responsabilità nel caso di modifica da parte del
cliente dei parametri impostati senza relativa
autorizzazione.

10. Manutenzione.
Attenzione! Prima di eseguire qualsiasi in­tervento togliere tensione all’armadio. Il

condizionatore è del tipo a bassa manuten­zione, quindi non richiede sostituzione o cambio
del filtro. Gli unici interventi richiesti riguardano
la pulizia dei componenti interni, da effettuarsi
con aria compressa avente pressione max di 4
bar (figura F.34.1) e il controllo periodico, se­condo quanto di seguito riportato:

Intervento Frequenza
Controllo ed eventuale puli-

zia dello scambiatore di ca­lore aria esterna

Ogni tre
mesi

Controllare l’efficienza dello

scarico condensa

Ogni tre
mesi

Controllare i ventilatori per

eventuali surriscaldamenti
o eccessive vibrazioni

Ogni anno

Eventuali riparazioni devono essere effettuate
solo da personale specializzato autorizzato.

11. Informazioni tecniche.

11.1 Principio di funzionamento.

Il condizionatore per armadi elettrici opera sulla
base di un circuito frigorifero costituito da quat­tro componenti principali: compressore, evapo­ratore, condensatore e dispositivo di espan­sione (figura F.36.0). Il circuito è stagno e in
esso circola il fluido refrigerante. Quest’ultimo è
R134a , privo di cloro, con danno nullo
all’ozono atmosferico. L’unità e suddivisa in due
sezioni, ermeticamente separate, dove ven­gono trattate l’aria ambiente e l’aria
dell’armadio senza che vengano in contatto tra
di loro. Il compressore (CP) comprime il fluido
frigorigeno portandolo ad alta pressione e alta
temperatura. Spinto dal compressore, il fluido
passa nella batteria di scambio termico, detta
condensatore (C), dove viene raffreddato
dall’aria ambiente, passando così da gas a li­quido. Allo stato di liquido passa poi attraverso

il capillare (EXP) all’uscita dal quale, trovandosi
a pressione e temperature molto più basse, ne­bulizza. Viene ricevuto, allora, dalla batteria di
scambio termico detta evaporatore (E), attra­verso la quale assorbe calore dall’aria
dell’armadio passando, così, da liquido a gas.
L’armadio in questo modo si raffredda. Il gas
viene quindi nuovamente aspirato dal compres­sore per ripetere il ciclo già descritto.

11.2 Dispositivi di sicurezza.

Il circuito frigorifero è dotato di un pressostato
di alta pressione P (figura F.36.0) tarato alla
massima pressione di esercizio del condizio­natore. Nel caso in cui la soglia venga superata
il pressostato interrompe il funzionamento del
compressore. E’ del tipo a ripristino automatico.
I ventilatori e il compressore sono dotati (inter­namente o esternamente) di un protettore ter­mico che interrompe il funzionamento in caso di
sovra temperature anomale.

11.3 Smaltimento.
Attenzione! il condizionatore contiene fluido
frigorigeno R134a e piccole quantità di olio
lubrificante. Questi composti sono inquinanti e

non devono essere dispersi nell’ambiente circo­stante. La sostituzione, la riparazione e lo smal­timento finale devono essere eseguiti da esper­ti.

NOTA

Conservare attentamente la documentazione in
luogo asciutto.

12. Risoluzione anomalie

Anomalia Condizioni Cause Rimedio

Temperatura in armadio inferiore a quella di taratura
del termostato di regolazione

Non è un’anomalia del condizionatore. Per verificare il funziona­mento al collaudo, abbassare la taratura del termostato fino
all’avviamento di compressore e ventilatore esterno e poi ripristi­nare la taratura

Ventilatore interno funziona, ventilatore e­sterno e compressore non funzionano

Termostato di regolazione guasto Sostituire il termostato di regolazione

Nessun componente funziona Manca tensione all’unità Non è un’anomalia del condizionatore.

• Verificare che il cavo di alimentazione sia ben inserito nei

morsetti.

• Controllare che porte armadio e interruttori siano chiusi

Condizionatore scarico di fluido Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Compressore, ventilatore esterno e interno
funzionano

Guasto meccanico del compressore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Condensatore elettrico ventilatore interno guasto Sostituire condensatore elettrico ventilatore interno Compressore e ventilatore esterno funzio-

nano, ventilatore interno non funziona

Ventilatore interno guasto Sostituire ventilatore interno
Protettore amperometrico compressore guasto (ester­no al compressore, ove presente)

Sostituire protettore amperometrico (ove presente)

Relè o PTC avviamento compressore guasto Sostituire relè o PTC avviamento compressore
Condensatore elettrico avviamento compressore gua­sto (ove presente)

Sostituire condensatore elettrico avviamento compressore (ove
presente)

Motore interno compressore guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Pressostato di alta pressione guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Non raffredda

Ventilatori esterno e interno funzionano,
compressore non funziona

Contattore compressore guasto (dove presente) Sostituire contattore
Ventilatori esterno e interno funzionano,
compressore funziona continuamente

Condizionatore sottodimensionato rispetto al calore

dissipato in armadio

Sostituire condizionatore con altro di potenza maggiore

Ventilatore interno funziona, ventilatore e­sterno e compressore funzionano a inter­mittenza

Insufficiente carica di gas nel condizionatore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Pressostato alta pressione scattato:

• Temperatura ambiente superiore al limite mas-

simo di funzionamento

• Batteria di scambio termico (condensatore)

sporca o intasata

• Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere

temperature ambiente più basse.

• Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente

Non raffredda sufficientemente

Ventilatori esterno e interno funzionano,
compressore funziona a intermittenza

Protettore termico interno compressore scattato :

• Temperatura ambiente superiore al limite mas-

simo di funzionamento

• Batteria di scambio termico (condensatore)

sporca o intasata

• Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere

temperature ambiente più basse.

• Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente

Porta armadio aperta Quantità eccessiva di aria ambiente nell’armadio Non è un’anomalia del condizionatore. Chiudere la porta armadio

o disabilitare il condizionatore

Armadio con grado di protezione inferiore a IP54 Non è un anomalia del condizionatore. Sigillare le aperture

dell’armadio, ad es. passaggi e risalite cavi

Eccessiva formazione di condensa

Porta armadio chiusa

Guarnizione accoppiamento armadio / condizionatore

applicata non correttamente

Controllare guarnizione e rimediare

12

DEU

1. Anwendungsbereich des Kühlgerätes.

Die in dieser Anleitung beschriebenen Kühlge­räte sind für die Kühlung der Innenluft von
Schaltschränken entwickelt und konstruiert, um
empfindliche Bauteile vor Wärmebelastung zu
schützen; gleichzeitig gewähren sie einen
Schutzgrad von IP54 gegen das Eindringen von
Verunreinigungen und aggressiven Substan­zen.

2. Technische Entwicklung.

Pavarini Components behält sich das Recht
vor, seine Produkte und die dazugehörigen
Montage – Betriebs -und Wartungsanleitungen
ohne Vorankündung immer auf den neuesten
technischen Stand zu bringen.

3. Technische Daten.
(Abbildungen F.7.1 und F.10.1)

4. Lieferumfang.

In der Verpackung sind enthalten:

1

1

1
1
6
6
6
1
1

2

Kühlgerät
Installations-, Betriebs- und Wartungs­anleitung mit Konformitätsbescheini­gung CE
Wartungsnachweis
Bohrschablone im Maßstab 1:1
Mutter M6
Unterlegscheiben 6.4x18 mm
Zapfen M6x35 mm
Selbstklebe-Isolierband 10x5 mm
Ablassschlauch für Kondenswasser
12x2x100 mm
Ösen M6

...

(Abb. F. 19.1)
(Abb. F. 31.1)

5. Vor der Montage.

• Während Transport und Lagerung muss
das Kühlgerät in der deutlich auf der Ver­packung angezeigten Position (Abb. F.1.0)
gehalten werden und darf keinen höheren
Temperaturen als 70°C ausgesetzt wer­den.

• Beim Empfang kontrollieren, dass die Ver­packung keine Transportschäden aufweist.

• Die Lufttemperatur am Aufstellungsort des
Schrankes darf nicht über 50ºC liegen, und
in keinem Fall die maximale Betriebstem­peratur des Kühlgerätes übersteigen, die
auf dem Datenschild aufgeführt ist. Das
Kühlgerät weit entfernt von Wärmequellen
oder warmen Luftströmungen aufstellen.

• Der Schaltschrank muss einen Schutzgrad
von IP54 oder mehr aufweisen, sonst
könnte sich zuviel Kondenswasser bilden.
Daher Kabeldurchführungen und andere
Öffnungen im Schrank sorgfältig abdich­ten.

• Überzeugen Sie sich davon, dass sich in
der Schaltschrankumgebung nicht in er­höhtem Maße verunreinigende oder ag­gressive chemische Substanzen befinden.

• Kontrollieren, dass die Luftein- und Aus­trittsöffnungen des Kühlgeräts nicht durch
zu nahe stehende Wände oder Ge­genstände verschlossen werden. Daher für
den äußeren Luftdurchfluss die Mindest­abstände (Abb. F.2.1) einhalten und kon­trollieren, dass der Luftdurchfluss im In­nern nicht durch Bauteile des Schalt­schranks behindert wird.

• Die Versorgungsspannung muss den auf
dem Typenschild des Kühlgerätes ange­gebenen Werten entsprechen.

• Das Kühlgerät nur in der vorgegebenen
Position montieren. Max. Abweichung von
der Senkrechten 2°.

• Das Kühlgerät muss so montiert werden,
dass sich das Luftansaugloch zum
Schrank möglichst hoch befindet.

• Wird das Gerät an einer Tür befestigt,
muss sichergestellt sein, dass sie das Ge­wicht aushält.

• Vor Ausführung der Bohrungen und Aus­schnitte sicherstellen, dass die Befestigung
und Verbindungsteile nicht an die im
Schaltschrank befindlichen Apparaturen
heranreichen.

6. Montage.

Vor jeder Arbeit im Inneren des Schaltschranks
die Stromversorgung abschalten. Das Kühlge­rät ist so gebaut (Abb. F.13.1), dass es nach
Belieben außen oder teilweise in den Schrank
eingebaut werden kann, ohne dass dazu an­dere als die im Standardsatz mitgelieferten Zu­behörteile notwendig sind. Entsprechend der
gewählten Montageart die notwendigen Boh­rungen und Schnitte (Abb. F.16.1) am Schalt­schrank anbringen; verwenden Sie dazu die
mitgelieferte Bohrschablone im Maßstab 1:1.

Die Dichtung, falls vorgesehen, auf der Seite
des Kühlgerätes anbringen, die mit dem
Schrank verbunden werden soll. Je nach ge­wünschter Einbauart das Montageschema
(Abb. F. 19.1) befolgen. Zum Anheben des Ge­rätes können zwei Ösen M6 benutzt werden,
die in die Gewindeöffnungen auf der Geräte­oberseite eingeschraubt werden. (Abb. F. 4.1).

7. Kondenswasserablauf.

Das Kondenswasser, das sich je nach Außen­temperatur und Feuchtigkeit auf dem Wärme­tauscher, der die Luft im Schaltschrank abkühlt,
bildet, ist ein normales Phänomen und bedeu­tet, dass das Kühlgerät normal funktioniert. Das
Kondenswasser wird über ein Rohr unten aus
dem Gerät herausgeführt. An diesem Ablauf
muss der mitgelieferte durchsichtige Plastik­schlauch befestigt werden (Abb. F.31.1). Dieser
Plastikschlauch kann mit einem weiteren
Schlauch desselben Durchmessers verbunden
werden, um das Kondenswasser so abzufüh­ren, dass niemand darauf ausrutschen kann.
Das Kondenswasser muss hinderungsfrei ab­laufen können. Der Ablaufschlauch sollte nicht
mehr als 0,5 m horizontal oder in Gegennei­gung verlaufen, ebenso sollte die Bildung von
ungewollten Bögen vermieden werden (Abb.
F.22.1). Das Schlauchende des Kondenswas-
serablaufschlauches muss immer frei sein und
darf niemals eintauchen, d.h. das Schlau­chende nicht in einen Auffangbehälter hineinle­gen (Abb. F.25.1). Die Benutzung des Gerätes
mit offen stehenden Schranktüren führt zu einer
überhöhten Bildung von Kondenswasser und ist
daher nicht zulässig (Abb. F.28.1). Es empfiehlt
sich das Anbringen eines Türkontaktschalters,
der das Gerät bei offenstehender Tür aus­schaltet.

8. Elektroanschluss.

8.1 Sicherheit

Achtung! Der Elektroanschluss darf nur von
autorisiertem Fachpersonal durchgeführt
werden. Vor dem Anschließen die Spannung

vom Schrank abschalten. Kontrollieren, dass
die Versorgungsspannung den auf dem Typen­schild des Kühlgerätes angegebenen Daten
entspricht. Die Stromversorgung des Kühlge­rätes muss mit einem Trennelement / Siche­rung oder einem Überlastschalter mit mind. 3
mm Kontaktabstand bei geöffnetem Zustand
geschützt werden. Die Eichwerte sind in (Abb.
F.10.1) aufgeführt. Kabelanschlüsse an der
Klemmleiste entsprechend dem elektrischen
Schaltbild durchführen, dabei die Bezeichnun­gen auf der Klemmleiste beachten. Das Kühlge-

rät darf nach eine Betriebsstop nicht sofort wie­der eingeschaltet werden. Daher ist es ange­bracht, eine Zeitschaltung zu benutzen, die das
Wiedereinschalten um 3 Minuten verzögert. Vor
Durchführung der elektrischen Prüfungen des
Schaltschranks das Kühlgerät abklemmen.

8.2 Modelle mit Spartransformator
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

Diese zweiphasigen Modelle sind für zwei Er­sorgungsspannungen vorgerüstet: 440V 2~ 50­60Hz und 400V 2~ 50-60Hz. Wenn die Versor­gung 440V 2~ 50-60Hz verfügbar ist, sind die
auf dem Aufkleber angegebenen Klemmen
L1(0) und L2(440) an das an der Kühlgerät­rückseite angebrachte Klemmenbrett anzu­schliessen (Abb. F. 27.0). Wenn dagegen die
Versorgung 400V 2~ 50-60Hz verfügbar ist,
sind die Klemmen L 1(0) und L 2(400) an das
gleiche Klemmenbrett anzuschliessen.

9. Erste Inbetriebnahme und Einstellung.

Wurde das Gerät vor der Montage in einer fal­schen Position gelagert (Abb. F.1.0), muss man
mindestens 8 Stunden warten, bevor es in Be­trieb gesetzt wird. Ansonsten reichen 30 Minu­ten aus, damit das Öl in den Kompressor zu­rückfließen kann, danach kann das Kühlgerät
unter Spannung gesetzt werden. Der Ventilator,
der die Luft im Schrank ansaugt, setzt sich so­fort in Bewegung und sorgt für eine gleichmä­ßige Schrankinnentemperatur. Übersteigt diese
Temperatur den auf dem Thermostat einge­stellten Grenzwert, schalten sich der Kompres­sor und der Außenluftventilator ein und setzen
den Kühlzyklus in Gang. Dieser Kühlzyklus
kommt zum Stillstand, wenn die Innentempe­ratur den unteren Grenzwert des Betriebsdiffe­rentials erreicht, dessen Wert fest auf 4 K ein­gestellt ist. Das Thermostat ist werksseitig auf
35ºC eingestellt. Die Temperatureinstellung

wird mit Hilfe des Thermostats auf der Rück­seite des Kühlgeräts, der vom Innern des
Schaltschranks zugänglich ist, verändert (Abb.
F. 33.0). Mit Hilfe der Skaleneinteilung von 20

bis 46 °C kann die Temperatur auf den ge­wünschten Wert eingestellt werden. Um Ener­gie zu sparen und die Kondenswasserbildung
möglichst gering zu halten, sollte man nicht un­ter 30 °C gehen.

9.1 Das Elektronische Thermostat (optional)

9.1.1 Sollpunkteinstellung

Die Taste P drücken und wieder loslassen, dar­aufhin wird die Leuchtdiode SET eingeschaltet,
und auf dem Display erscheint der eingegebene
SET-Wert. Dieser Wert kann mit der Taste UP
erhöht, mit der Taste DOWN verringert werden.
Beim Betätigen dieser Tasten verändert sich
der Wert um jeweils eine Ziffer, hält man sie je­doch mehr als zwei Sekunden lang gedrückt,
laufen die Ziffern sehr schnell, sodass man den
gewünschten Wert bald erreicht. Das Verlassen
des Sollpunkt-Eingabemodus erfolgt automa­tisch, indem man die Tasten ca. 5 Sekunden
lang nicht betätigt, dann erscheint im Display
wieder die an der Sonde gemessene Tempe­ratur.

9.1.2 Die Parameter des elektronischen
Thermostats
SP = 35 (Temperatursollwert);
SPLL = 20 (niedrigster Sollwert);
SPHL = 46 (höchster Sollwert);
SEnS = ntc (Sondentyp);
Pr2 = OFF (Sondenenanwesenheit (Ver-

dampfer));

PSC = 2 (Schutz des Verdichters mit

Verzögerung zwischen einem
Stop und dem nachfolgendem
Start);

13

PtC = 1 (1 Minute für Parameter PSC);
HAL = 10 (SP+HA= Alarmmeldung hohe

Temperatur);

LAL = 10 (SP-LA= Alarmmeldung nied-

rige Temperatur);

tAL = Yes (Alarmsgedächtnis);
diF = 4 (der digitale Eingang aktiviert

den Ausgang des äußeren A­larms);

Out2 = ALL (Konfiguration der Ausgangs-

funktion OUT2);

buF = OFF (Konfigurationspufferfunktion);
Usrb = 4 (Funktionsmodus Taste U);

Pavarini Components übernimmt keinerlei Haf­tung für den Fall, dass der Kunde die eingege­benen Parameter eigenständig und ohne Ge­nehmigung verändert.

10. Wartung.
Achtung! Vor Ausführung jeglicher Arbeiten
die Spannung vom Schaltschrank abklem­men. Das Kühlgerät selbst ist weitgehend war-

tungsfrei und enthält keine Filter, die ausge­tauscht oder ersetzt werden müssen. Die einzi­gen regelmäßigen Wartungsarbeiten sind fol­gende:

Arbeiten Häufigkeit
Wärmeaustauscher der Au-

ßenluft kontrollieren und
evtl. reinigen

Alle 3
Monate

Kondenswasserablauf kon-

trollieren

Alle 3
Monate

Die Ventilatoren auf evtl.

Überhitzung oder übermä­ßiges Vibrieren kontrollie­ren.

Alle 6
Monate

Die Innenbauteile können mit Druckluft mit ei­nem Druck von höchstens 4 bar gereinigt wer­den (Abb. F.34.1). Evtl. Reparaturen dürfen nur
von autorisiertem Fachpersonal unter Verwen­dung von Original-Ersatzteilen durchgeführt
werden.

11. Technische Informationen.

11.1 Funktionsprinzip.

Das Kühlgerät für Schaltschränke arbeitet auf

der Basis eines Kältezyklus und besteht aus
vier Hauptelementen: Kältemittelverdichter,
Verdampfer, Verflüssiger und Expansionsein­heit. (Abb. F.36.0). Der Kreislauf ist hermetisch
und mit einem Kältemittel gefüllt. Das verwen­dete Kältemittel ist R134a, FCKW- frei, un­schädlich für die Ozonschicht und daher voll­kommen umweltverträglich. Das Gerät besteht
aus zwei hermetisch voneinander abgetrennten
Bereichen, in denen die Außenluft und die
Schrankluft behandelt werden, ohne miteinan­der in Berührung zu kommen. Der Kältemittel­verdichter (CP) komprimiert das Kältemittel, so­dass es einen höheren Druck und Temperatur
erreicht. Durch den Druck des Verdichters wird
das Kältemittel in die Wärmeaustauschanlage

oder Kondensator (C) transportiert, wo es durch
die Umgebungsluft abgekühlt und vom gasför­migen in den flüssigen Zustand überführt wird.
Im flüssigen Zustand fließt es dann durch das
Kapillarrohr (EXP); da der Druck an deren Aus­gang sehr viel geringer ist, wird es zerstäubt.
Es wird von der Wärmeaustauschanlage oder
Verdampfer (E) aufgefangen, nimmt hier die
Wärme aus der Schrankluft auf, die dadurch
abgekühlt wird, und geht aufgrund der aufge­nommenen Wärme vom flüssigen in den gas­förmigen Zustand über. Daraufhin wird das Gas
wieder vom Verdichter angesaugt, und der o­ben beschriebene Kreislauf beginnt von Neu­em.

11.2 Sicherheitseinrichtungen

Der Kältekreislauf besitzt einen Hochdruck­wächter P (Abb. F.36.0), der auf den max. Be­triebsdruck des Kühlgerätes eingestellt ist. Wird
der Schwellenwert überschritten, unterbricht der
Druckwächter die Funktion des Verdichters. Die
Rückstellung erfolgt automatisch. Die Ventilato­ren und der Kältemittelverdichter sind innen mit
einem Überhitzschutzschalter ausgerüstet, der
den Betrieb bei ungewöhnlich hohen Tempe­raturen unterbricht.

11.3 Entsorgung
Achtung! Das Kühlgerät enthält Kältemittel
R134a und kleine Mengen Schmieröl. Diese

Stoffe sind umweltbelastend und müssen fach­gerecht entsorgt werden. Austausch, Reparatu­ren und Entsorgung dürfen nur von Fachperso­nal durchgeführt werden.

ANMERKUNG:

Diese Unterlagen sind sorgfältig an einem tro­ckenen Ort aufzubewahren.

12. Beseitigung des Störungen

Störungen Störverhalten Ursachen Abhilfe

Schranktemperatur liegt unter der Eichtemperatur des
Einstellthermostats

Keine Gerätestörung. Zur Überprüfung der Testfunktionen den
Eichpunkt des Thermostats soweit herunter stellen, dass Ver­dichter und Außenventilator in Betrieb gesetzt werden, daraufhin
den Eichpunkt wieder zurückstellen.

Innenventilator funktioniert, Außenventilator
und Kältemittelverdichter nicht

Einstellthermostat defekt Einstellthermostat austauschen.

Kein Element funktioniert Gerät ohne Spannung Keine Gerätestörung.

• Kontrollieren, dass das Versorgungskabel fest mit den

Klemmen verbunden ist.

• Kontrollieren, dass Schranktüren und Schalter geschlos-

sen sind.

Kühlgerät ohne Kältemittel Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers.

Kältemittelverdichter, Außen- und Innenven­tilatoren funktionieren

Mechanische Störung am Kältemittelverdichter Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Elektrokondensator des Innenventilators defekt Den Elektrokondensator des Innenventilators austauschen Kältemittelverdichter und Außenventilator

funktionieren, Innenventilator nicht

Innenventilator defekt Innenventilator austauschen

Überlastschutz des Kältemittelverdichters defekt (au­ßen am Verdichter, wo vorhanden)

Überlastschutz austauschen

Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters
defekt

Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters austauschen

Elektrokondensator am Anlasser des Verdichters de­fekt (wo vorhanden)

Elektrokondensator zum Anlassen des Verdichters austauschen

Motor im Innern des Verdichters defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Hochdruckwächter defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Gerät kühlt nicht

Außen- und Innenventilator funktionieren,
Kältemittelverdichter nicht

Kontaktgeber des Kühlmittelverdichters defekt (wo
vorhanden)

Kontaktgeber austauschen

Außen- und Innenventilator funktionieren,
Kältemittelverdichter läuft ununterbrochen

Das Kühlgerät ist zu klein für die im Schaltschrank
abgestrahlte Wärme

Das Kühlgerät durch ein Gerät mit höherer Leistung ersetzen

Innenventilator funktioniert, Außenventilator
und Verdichter funktionieren in Intervallen

Unzureichende Gasmenge im Kühlgerät Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Hochdruckwächter hat angesprochen:

• Die Umgebungstemperatur liegt über dem

max. Betriebsgrenzwert

• W ärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-

schmutzt oder verstopft

• Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet, gut

durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.

• Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät

(Bürstel oder Pinsel).

Kühlung unzureichend

Innen- und Außenventilator funktionieren,
Kältemittelverdichter funktioniert in Interval­len

Wärmeschutzschalter im Innern des Kältemittelver­dichters hat angesprochen :

• Die Umgebungstemperatur liegt über dem

max. Betriebsgrenzwert

• W ärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-

schmutzt oder verstopft

• Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet, gut

durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.

• Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät

(Bürstel oder Pinsel).

Schranktür offen Zuviel Umgebungsluft im Schaltschrank Keine Gerätestörung. Schranktür schließen oder das Kühlgerät

ausschalten.

Der Schutzgrad des Schrankes ist kleiner als IP54 Keine Gerätestörung. Öffnungen im Schaltschrank wie z.B. Ka-

beldurchgänge hermetisch verschließen.

Zuviel Kondenswasserbildung

Schranktür geschlossen

Die Dichtung zwischen Schrank und Kühlgerät ist
nicht richtig angebracht

Dichtung kontrollieren und Abhilfe schaffen.

14

FRA

1. Emploi du climatiseur.

Les climatiseurs décrits dans ce manuel ont été
étudiés et développés pour refroidir l'air à l'inté­rieur des armoires électriques, afin de protéger
les composants sensibles aux sollicitations
thermiques. Ils fournissent aussi une protection
IP54 contre la pénétration de substances nuisi­bles ou d'agents agressifs.

2. Mises à jour.

Dans un souci de mise à jour constant, Pavarini
Components se réserve le droit d’actualiser ses
produits et ses notices à tout moment et sans
préavis. Il est précisé qu’au moment de la vente
ce produit et la notice qui l’accompagne ne
peuvent pas être considérés comme obsolètes
pour la seule raison qu’ils n’auront pas été mis
à jour.

3. Données techniques.
(Figure F.7.1 et F.10.1)

4. Description de la fourniture.

L'emballage contient :

1

1

1
1
6
6
6
1
1

2

climatiseur
notice de montage et de fonctionne­ment avec certification de conformité
CE
certificat d'essai
gabarit de perçage échelle 1:1
écrous M6
rondelles plates 6.4x18 mm
tiges filetées M6x35 mm
joint d'étanchéité adhésif 10x5 mm
flexible pour la vidange de la conden­sation 12x2x100 mm
œilletons M6

… (figure F. 19.1)

(figure F. 31.1)

5. Vérifications préliminaires.

• Pendant le transport et l'emmagasinage, le
climatiseur doit être maintenu dans la po­sition clairement indiquée sur l'emballage
(figure F.1.0). Il ne doit pas non plus être
exposé à des températures supérieures à
70 °C

• Au moment de la réception, vérifiez si
l'emballage n'a pas été endommagé pen­dant le transport.

• La température ambiante du lieu d'installa­tion de l’armoire ne doit pas dépasser
50°C. Dans tous les cas, elle ne doit pas
dépasser la température maximum d'exer­cice du climatiseur mentionnée dans les
données techniques. Le climatiseur ne doit
pas être monté près de sources de chaleur
ou de flux d'air chaud.

• L’armoire doit avoir une étanchéité égale
ou supérieure à IP54. Si ce n'est pas le
cas, il pourrait y avoir formation excessive
de condensation à l'intérieur. Colmatez
bien les passages des câbles et les ou­vertures dans l'armoire.

• Il faut vérifier que dans le milieu extérieur il
n'y ait pas de concentrations excessives
de substances solides contaminantes et/ou
de substances chimiques agressives.

• Le flux d'air en entrée et en sortie du cli­matiseur ne doit pas être gêné par des
cloisons ou des objets trop proches. Dans
ce but et en ce qui concerne le flux d'air
extérieur, respectez les distances minima­les (figure F.2.1) tandis que le flux d'air à
l'intérieur de l’armoire ne doit pas être gê­né par les composants électriques.

• La tension d'alimentation disponible doit
correspondre à celle reportée sur la pla­quette d'identification du climatiseur.

• Le climatiseur doit être monté dans la po­sition prévue. L'inclinaison maximale tolé­rée par rapport à la verticale est de 2°.

• Le climatiseur doit être installé avec le trou
d'aspiration de l'air de l'armoire le plus
haut possible.

• Si le climatiseur doit être installé sur une
porte, vérifiez si celle-ci est en mesure
d'en suporter le poids.

• Avant de pratiquer les trous dans
l’armoire, vérifiez si l’application des fixa­tions et du joint ne gêne pas le fonction­nement des instruments contenus dans
l’armoire.

6. Montage.

Coupez l'arrivée de courant avant toute inter­vention dans l'armoire électrique. Le climatiseur
peut être monté en saillie ou à demi encastre­ment (figure F.13.1), sans la nécessité d'utiliser
d'autres outils que ceux fournis en série dans le
kit en dotation. En fonction du montage choisi,
percez les trous ou effectuez les coupes né­cessaires (figure F.16.1), en utilisant le gabarit
de perçage à l'échelle 1:1 prévu à cet effet et
fourni en dotation. Appliquez le joint d'étan-

chéité sur le côté d'assemblage à l'armoire et
suivez le schéma de montage (figure F. 19.1).
Pour manutentionner le climatiseur en toute sé­curité, utilisez les 2 oeilletons M6 fournis en do­tation en les vissant dans les filets prévus à cet
effet au sommet du climatiseur (figure F.4.1).

7. Vidange de la condensation.

La condensation qui, en fonction de la tempé­rature et de l'humidité ambiantes, se forme sur
l'échangeur qui refroidit l'air de l'armoire, n'est
pas une anomalie mais une caractéristique de
fonctionnement normal du climatiseur. La
condensation est évacuée vers l'extérieur à tra­vers un tuyau de vidange situé dans la partie
basse du climatiseur. Le tuyau en plastique
transparent fourni en dotation doit être raccordé
à ce tuyau de vidange (figure F.31.1).
Ce tuyau en plastique transparent peut être
raccordé à une allonge de même diamètre afin
de diriger la condensation vers une zone non
concernée par le passage de personnes et pré­venir ainsi le risque de glissement. Dans ce
cas, vérifiez si la condensation s'écoule sans
problème. Evitez un parcours horizontal de plus
de 0,5 m, des tronçons à contrepente et la for­mation involontaire de siphons (figure F.22.1).
L'extrémité du tuyau de vidange de la conden­sation doit toujours être libre, jamais immergée.
Par conséquent, ne placez jamais l'extrémité du
tuyau de vidange dans des conteneurs pour la
récupération de la condensation (figure F.25.1).
Il est interdit de laisser les portes de l'armoire
ouvertes pendant le fonctionnement du climati­seur car cela génère une quantité trop impor­tante de condensation (figure F.28.1).
Il est conseillé de monter un interrupteur de po­sition sur la porte qui coupe le climatiseur en
cas d'ouverture de l'armoire.

8. Branchement électrique.

8.1 Sécurité

Attention ! Le branchement électrique doit
être effectué par des électriciens expérimen­tés et agréés. Coupez l'arrivée de courant vers

l'armoire avant de procéder au branchement.
Contrôlez si la tension d'alimentation disponible
correspond à celle reportée sur la plaquette
d'identification du climatiseur. L’alimentation du
climatiseur doit être protégée par un section­neur/fusible ou un disjoncteur garantissant une
ouverture de contact d'au moins 3 mm selon les
étalonnages reportés (figure F.10.1). Branchez
les câbles dans le bornier en suivant le schéma
électrique et en faisant attention à l'identifica-

tion des bornes. Après avoir été arrêté, le cli­matiseur ne doit pas être remis en route immé­diatement. Il est donc conseillé de prévoir un
temporisateur pour retarder la remise en route
de 3 minutes. Débranchez le climatiseur avant
d'effectuer les tests électriques de l'armoire.

8.2 Modèles avec autotransformateur
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

Ces modèles biphasés sont prédisposés pour
deux tensions d'alimentation: 440V 2~ 50-60Hz
et 400V 2~ 50-60Hz. Si l’alimentation disponi­ble est 40V 2~ 50-60Hz, branchez les bornes
L1(0) et L2(440) indiqués sur l’étiquette adhé­sive au-dessus du bornier monté au dos du cli­matiseur (figure F.27.0). Vice-versa, si
l’alimentation disponible est 400V 2~ 50-60Hz,
branchez les bornes L1(0) et L2(400) sur le
même bornier.

9. Première mise en route et réglage.

Si avant d'être monté, le climatiseur a été laissé
dans une mauvaise position (figure F.1.0) at­tendez 8 heures au moins avant de le brancher.
Autrement, 30 minutes suffisent à faire arriver
l'huile dans le compresseur puis à brancher le
climatiseur. Le ventilateur qui brasse l'air de
l'armoire se met immédiatement en route en
uniformisant ainsi la température à l’intérieur de
l'armoire. Si cette température dépasse le seuil
mis au point sur le thermostat de régulation, le
compresseur et le ventilateur de l'air extérieur
se mettent en route et entament le cycle de re­froidissement qui se termine lorsque la tempé­rature intérieure atteint la limite inférieure du dif­férentiel de fonctionnement qui a une valeur
fixe égale à 4 K. Le thermostat est réglé en
usine à 35 °C. Pour modifier ce réglage de la

température, accédez au thermostat situé au
dos du climatiseur à partir de l'intérieur de l'ar­moire électrique (figure F. 33.0). L'échelle gra-

duée de 20 à 46 °C permet de régler la tempé­rature sur la valeur souhaitée. Pour économiser
l'énergie et minimiser la production de conden­sation, il est conseillé de ne pas descendre en
dessous de 30 °C.

9.1 Thermostat électronique (option)

9.1.1 Programmation de la valeur d'interven­tion

Appuyer sur la touche P puis la relâcher: le
voyant SET doit s'allumer et le moniteur doit af­ficher la VALEUR programmée. Pour la modi­fier, utiliser les touches UP (pour augmenter la
valeur) ou DOWN (pour l'abaisser). Ces tou­ches agissent unité par unité, toutefois en les
maintenant enfoncées pendant plus de deux
secondes elles permettent une modification
plus rapide pour atteindre la valeur voulue.
Pour quitter automatiquement la programma­tion, il suffit de n'appuyer sur aucune touche
pendant 5 secondes environ; ensuite le moni­teur affiche à nouveau la température mesurée
par la sonde.

9.1.2 Paramètres du thermostat électronique
SP = 35 (valeur programmée de tempé-

rature);

SPLL = 20 (valeur d'intervention mini-

mum);

SPHL = 46 (valeur d'intervention maxi-

mum);

SEnS = ntc (type de sonde);
Pr2 = OFF

(présence sonde Pr2 (évapo­rateur)) ;

PSC = 2 (protection du compresseur

avec retard entre un arrêt et la
remise en marche suivante);

PtC = 1 (1 minute pour paramètre

PSC);

HAL = 10 (SP+HA= alarme haute tempé-

15

rature);

LAL = 10 (SP-LA= alarme température

basse);

tAL = Yes

(mémoire des alarmes) ;

diF = 4 (l'entrée numérique active la

sortie alarme externe);

Out2 = ALL

(configuration fonctionnement
sortie OUT2) ;

buF = OFF

(configuration fonctionnement
sonnerie) ;

Usrb = 4 (mode de fonctionnement tou-

che U);
Pavarini Components décline toute responsabi­lité en cas de modification des paramètres pro­grammés effectuée par le client sans autorisa­tion.

10. Entretien.
Attention ! Avant toute intervention coupez
toujours l'arrivée de courant. Le climatiseur

requiert peu d’entretien donc inutile de nettoyer
ou de changer le filtre. L'entretien se résume
donc aux opérations suivantes : nettoyage des
composants internes en insufflant de l’air com­primé à une pression maximale de 4 bars (fi­gure F.34.1) et contrôle périodique selon le ta­bleau suivant:

Description de l'opéra-

tion

Fréquence

Contrôle et nettoyage

éventuel de l'échangeur de
chaleur de l'air extérieur.

Tous les 3
mois

Contrôlez la vidange de la

condensation.

Tous les 3
mois

Contrôlez les ventilateurs

pour d'éventuelles sur­chauffes ou des vibrations
excessives.

Tous les 6
mois

Les réparations éventuelles doivent être effec­tuées par un personnel spécialisé et agréé en
utilisant que des pièces de rechange d'origine.

11. Informations techniques.

11.1 Principe de fonctionnement.

Le fonctionnement du climatiseur pour armoires
électriques se base sur un circuit frigorifique
constitué de quatre composants principaux : le
compresseur, l'évaporateur, le condenseur et le
dispositif d’expansion (figure F.36.0). Le circuit
est étanche et le fluide réfrigérant circule à l'in­térieur. Le fluide réfrigérant utilisé est le R134a,
exempt de chlore, et donc non polluant car il ne
s'attaque pas à la couche d'ozone. L'unité se
divise en deux sections hermétiquement sépa­rées, où sont traités l'air ambiant et l'air de l'ar­moire sans qu'ils entrent en contact entre eux.
Le compresseur (CP) comprime le fluide réfri­gérant en l'amenant à haute pression et à tem­pérature élevée. Poussé par le compresseur, le
fluide passe dans la batterie d'échange thermi­que appelé condenseur (C) où il est refroidi par

l'air ambiant pour se transformer à l'état liquide.
Il passe ensuite à travers le capillaire (EXP) à la
sortie du quel il se transforme en vapeur car la
pression est beaucoup plus basse. Il est en­suite réceptionné par la batterie d'échange
thermique appelé évaporateur (E) à travers la­quelle il absorbe la chaleur de l'air de l'armoire,
qui se refroidit, et retourne à l'état gazeux,
grâce à la chaleur absorbée. Le gaz est à nou­veau aspiré par le compresseur et le cycle à
peine décrit se répète.

11.2 Dispositifs de sécurité.

Le circuit frigorifique est équipé d'un pressostat
de haute pression P (figure F.36.0) étalonné à
la pression maximale d'exercice du climatiseur.
Le pressostat se déclenche en interrompant le
fonctionnement du compresseur lorsque le seuil
est dépassé. Il se réenclenche automatique­ment. Une protection thermique a été prévue à
l'intérieur ou à l’extérieur des ventilateurs et du
compresseur qui interrompt leur fonctionnement
en cas de surchauffe anormale.

11.3 Mise au rebut.
Attention ! Le climatiseur contient du fluide
réfrigérant R134a et une petite quantité
d'huile de lubrification. Ces composants sont

polluants et ne doivent pas être dispersés dans
l'environnement. Le changement, la réparation
et le traitement final doivent être effectués par
des entreprises spécialisées.

NOTE

Rangez soigneusement la documentation dans
un endroit sec.

12. Petit guide de dépannage

Anomalie Conditions Causes Solution

La température dans l'armoire est inférieure à celle de
l'étalonnage du thermostat de régulation.

Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Pour vérifier le fonc­tionnement lors de l'essai, abaissez l'étalonnage du thermostat
jusqu'à la mise en route du compresseur et du ventilateur exté­rieur puis rétablissez l'étalonnage.

Le ventilateur intérieur fonctionne, le venti­lateur extérieur et le compresseur ne fonc­tionnent pas.

Thermostat de régulation défectueux. Changez le thermostat de régulation.

Aucun composant ne fonctionne Absence de tension. Ce n'est pas une anomalie du climatiseur.

• Vérifiez si le câble d'alimentation est bien introduit dans les

bornes.

• Contrôlez si la porte de l'armoire et les interrupteurs sont

fermés.

Climatiseur sans fluide. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Le compresseur, les ventilateurs extérieur et
intérieur fonctionnent.

Panne mécanique du compresseur. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant
Condenseur électrique ventilateur intérieur défec­tueux.

Changez le condenseur électrique du ventilateur intérieur Le compresseur et le ventilateur extérieur

fonctionnent, le ventilateur intérieur ne fonc­tionne pas

Ventilateur intérieur défectueux. Changez le ventilateur intérieur
Protecteur ampèremétrique compresseur défectueux
(extérieur au compresseur, s'il a été prévu).

Changez le protecteur ampèremétrique (s'il a été prévu)

Relais ou PTC mise en route compresseur défec­tueux.

Changez le relais ou le PTC de mise en route de compresseur

Condenseur électrique mise en route compresseur
défectueux (s'il a été prévu)

Changez le condenseur électrique de mise en route compresseur

(s'il a été prévu)
Moteur intérieur compresseur défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant
Pressostat de haute pression défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Le climatiseur ne refroidit pas.

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc­tionnent, le compresseur ne fonctionne pas.

Contacteur compresseur défectueux. Changez le contacteur

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc­tionnent, le compresseur fonctionne de façon
continue.

Le climatiseur n'est pas assez puissant par rapport à
la quantité de chaleur dissipée dans l'armoire.

Remplacez le climatiseur par un autre de puissance supérieure

Le ventilateur intérieur fonctionne, le venti­lateur extérieur et le compresseur fonction­nent par intermittence.

Charge de fluide insuffisante dans le climatiseur Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Déclenchement du pressostat de haute pression:

• Température ambiante supérieure à la limite

maximale de fonctionnement admise.

• Batterie d'échange thermique(condenseur)

sale ou engorgée.

• Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire bais-

ser la température

• Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du déter-

gent.

Le climatiseur ne refroidit pas suffi­samment

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc­tionnent, le compresseur fonctionne par in­termittence.

Déclenchement du protecteur thermique dans le com­presseur :

• Température ambiante supérieure à la limite

maximale de fonctionnement admise.

• Batterie d'échange thermique(condenseur)

sale ou engorgée.

• Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire bais-

ser la température

• Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du déter-

gent

La porte de l'armoire est ouverte. Trop d'air ambiant dans l'armoire Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Fermez la porte de

l'armoire ou désactivez le climatiseur
L'indice de protection de l'armoire est inférieur à IP54 Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Bouchez les ouvertures

de l'armoire, comme les passages des câbles

Formation excessive de condensation

La porte de l'armoire est fermée.

Le joint d'assemblage armoire/climatiseur n'a pas été
bien appliqué

Contrôlez le joint et changez-le en cas de besoin

16

ESP

1. Uso previsto del acondicionador.

Las unidades refrigeradoras descritas en este
manual se han desarrollado y construido para
refrigerar el aire contenido en el interior de los
armarios eléctricos, a fin de proteger los dispo­sitivos ubicados en su interior sensibles a las
temperaturas elevadas, a la vez que proporcio­nan una protección IP54 contra la entrada de
substancias contaminantes y de agentes agre­sivos.

2. Puestas al dia.

Pavarini Components se reserva el derecho de
modificar y poner al dia el producto y el manual
correspondiente sin previo aviso, en base a los
nuevos desarrollos tecnológicos. Por lo tanto,
en el momento de la comercialización, el pre­sente manual y el producto corrispondiente no
puede ser considerado inadecuado sólo se trat­ta de no demorar la entrega del equipo ac­tualizado.

3. Características técnicas.
(Figuras F.7.1 y F.10.1)

4. Alcance de su ministro.

El embalaje contiene:

1

1

1
1
6
6
6
1

2

acondicionador
manual de instalación, uso y manteni­miento con certificado de conformidad
CE
certificado de ensayo
plantilla de taladros en escala 1:1
tuercas M6
arandelas planas 6.4x18 mm
prisioneros M6x35 mm
cinta selladora autoadhesiva 10x5 mm
trozo de tubo flexible para descarga
condensación 12x2x100 mm
cáncamos M6

…

(figura F. 19.1)
(figura F. 31.1)

5. Operaciones previas al montaje.

• Durante el transporte y el almacenamiento

el acondicionador debe mantenerse en la
posición claramente indicada en el emba­laje (figura F.1.0) y no debe exponerse a
temperaturas superiores a 70 °C

• El embalaje no debe presentar daños de-

rivados del transporte. Hay que compro­barlo en el momento de la recepción.

• La temperatura ambiente del lugar de in-

stalación del armario no debe ser superior
a 50°C o, en cualquier caso, no debe ser
superior a la máxima temperatura de fun­cionamiento del refrigerador especificada
en la placa de datos del mismo. Colocar el
refrigerador lejos de fuentes de calor o flu­jos de aire caliente.

• La estanqueidad del armario ha de ser

IP54 o superior. De no ser así puede for­marse una excesiva condensación. Por
consiguiente, sellar bien los pasos de los
cables u otras aperturas en el armario.

• Comprobar que el ambiente externo no

presente concentración de contaminantes
sólidos y/o quÍmicos agresivos de modo
excesivo.

• Los flujos del aire en entrada y en salida

del refrigerador no deben estar obstaculi­zados por paredes u objetos demasiado
cercanos. A tal fin, por lo que respecta al
flujo de aire externo, mantener las distan­cias mínimas (figura F.2.1). El flujo del aire
interno al armario no debe estar obstaculi­zado por componentes eléctricos presen­tes en el armario.

• La tensión de alimentación disponible

debe coincidir con las características indi-

cadas en la placa de datos del acondicio­nador.

• El acondicionador debe instalarse en la

posición prevista. La desviación máxima
de la línea perpendicular es de 2°.

• El acondicionador debe instalarse con el

orificio de aspiración del aire del armario
en el punto más alto posible.

• Si el acondicionador debe instalarse en

una puerta, hay que asegurarse de que la
misma pueda soportar el peso.

• Antes de realizar los taladros y el corte so-

bre el armario, cerciorarse de que los ele­mentos de fijación y de acoplamiento no
estorbarán ni interferirán con el apare llaje
colocado en el mismo armario.

6. Montaje.

Antes de realizar cualquier operación dentro del
armario hay que desconectar la alimentación.
El montaje del acondicionador en el armario
puede ser exterior o semiempotrado (figura
F.13.1), sin necesidad de utilizar otros acceso­rios que los presentes en el kit estándar sumi­nistrado en dotación. En función del montaje
elegido, efectuar los taladros y los cortes en el
armario (figura F.16.1), utilizando la plantilla de
taladros en escala 1:1 incluida en el suministro.

Aplicar donde previsto la junta en el acondicio­nador, en el lado de acoplamiento al armario y
seguir el esquema de montaje (figura F. 19.1).
Para levantar el acondicionador, en seguridad,
se pueden utilizar los dos cáncamos M6 inclui­dos en el suministro, poniéndolos en las aplica­ciones roscadas previstas situadas en la parte
superior de la acondicionador (figura F.4.1).

7. Eliminación del agua de condensación.

El agua de condensación que, en función de la
temperatura y de la humedad ambiente, se
forma en el intercambiador que enfría el aire
del armario, no es una anomalía, sino una ca­racterística del funcionamiento normal del a­condicionador. El agua de condensación se e­vacua al exterior a través de un tubo de desa­güe situado en la parte inferior del acondicio­nador. Para ello se debe conectar a este desa­güe el tubo de plástico transparente incluido en
el suministro (figura F.31.1). Este tubo de plá­stico puede empalmarse a otro tubo de igual
diámetro para llevar el agua de condensación a
otra posición, de modo que se evacue en una
zona donde no exista riesgo de resbalones. En
este caso asegurarse de que el agua de con­densación fluya sin obstáculos. Evitar tramos
superiores a 0,5 metros de tubo horizontal,
tramos en contrapendiente y la formación in­voluntaria de sifones (figura F.22.1). El extremo
del tubo de desagüe del agua de condensación
ha de estar siempre libre, nunca sumergido, por
lo tanto nunca hay que colocar el extremo del
tubo de desagüe en el interior de contenedores
de recogida del agua de condensación (figura
F.25.1). Utilizar el acondicionador con las puer­tas del armario abiertas genera unas canti­dades excesivas de agua de condensación, por
lo que no se autoriza usar el aparato en dichas
condiciones (figura F.28.1). Se aconseja usar
un interruptor de posición en la puerta que de­tenga el funcionamiento del acondicionador en
caso de apertura.

8. Conexión eléctrica.

8.1 Seguridad
¡Atención! La conexión eléctrica debe ser
efectuada por personal especializado y au­torizado. Quitar la tensión al armario antes de

efectuar la conexión. La tensión de alimenta­ción disponible debe coincidir con los valores
indicados en la placa de datos del acondiciona­dor. La alimentación del acondicionador debe

estar protegida por un disyuntor / fusible o un

interruptor magnetotérmico con distancia entre

los contactos de 3 mm como mínimo cuando

está abierto según los valores de regulación in-

dicados (figura F.10.1). Conectar los cables a la

regleta de bornes según lo indicado en el e-

squema eléctrico, prestando atención a indivi-

duar correctamente los bornes. Después de

una parada no hay que volver a encender in-

mediatamente el acondicionador. Por consi-

guiente, se aconseja usar un mando tempori-

zado que retarde 3 minutos la activación. De-

sconectar el acondicionador antes de efectuar

las pruebas eléctricas de ensayo del armario.

8.2 Modelos con autotransformador

(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

Estos modelos bifásicos están predispuestos

para dos tensiones de alimentación: 440V 2~

50-60Hz y 400V 2~ 50-60Hz. Si la alimentación

disponible es de 440V 2~ 50-60Hz conectar los

bornes L1(0) y L2(440) indicados en la placa

adhesiva puesta encima de la caja de bornes,

presente en la parte trasera del acondicionador

(figura F. 27.0). Viceversa, si la alimentación

disponible es de 400V 2~ 50-60Hz conectar los

bornes L1(0) y L2(400) en la misma bornera.

9. Primera puesta en marcha y regulación.

Si el refrigerador, antes del montaje, hubiera

estado en posición incorrecta (figura F.1.0), hay

que esperar por lo menos 8 horas antes de dar

tensión. Si, por el contrario, la posición fuera

correcta, será suficiente esperar 30 minutos pa-

ra que el aceite se acumule en el compresor.

Seguidamente encender el refrigerador. El ven-

tilador que mueve el aire del armario se pondrá

inmediatamente en funcionamiento, consi-

guiendo así una temperatura uniforme en el in-

terior del armario. Si esta temperatura es su-

perior al umbral programado en el termostato

de regulación, se activan el compresor y el ven-

tilador del aire exterior, iniciando así el ciclo de

refrigeración. El ciclo de refrigeración termina

cuando la temperatura interna alcanza el límite

inferior del diferencial de funcionamiento, que

tiene un valor fijo de 4 K. El termostato se pro-

grama en fábrica a 35 °C. Para modificar la

programación de la temperatura hay que acce-

der al termostato situado en la parte trasera del

acondicionador desde el interior del armario e-

léctrico (figura F. 33.0). La escala graduada de

20 a 46 °C permite programar la temperatura al

valor deseado. Para el ahorro energético y re-

ducir al mínimo la producción de agua de con-

densación, se aconseja no descender por

debajo de 30 °C.

9.1 Termostato electrónico (opcional)

9.1.1 Programación del set point

Presionar la tecla P y soltarla a continuación,

se encenderá el led SET y el display visualizará

el SET programado. Para modificarlo, utilizar

las teclas UP para aumentar el valor o DOWN

para disminuirlo. Estas teclas actúan a pasos

de un digit, pero si se mantienen presionadas

más de dos segundos, el valor aumenta o di-

sminuye rápidamente para llegar en poco tiem-

po al valor deseado. La salida del modo de

programación se realiza automáticamente si no

se presiona ninguna tecla durante unos 5 se-

gundos, entonces el display vuelve a visualizar

la temperatura medida por la sonda.

9.1.2 Parámetros del termostato electrónico

SP = 35 (set point de temperatura);

SPLL = 20 (set point mínimo);

SPHL = 46 (set point máximo);

SEnS = ntc (tipo de sonda);

Pr2 = OFF (presencia de la sonda Pr2);

PSC = 2 (protección del compresor con

17

retardo entre una parada y un
arranque sucesivo);

PtC = 1 (1 minuto para parámetro PSC);
HAL = 10 (SP+HA= alarma alta tempera-

tura);

LAL = 10 (SP-LA= alarma baja tempera-

tura);

tAL = Yes (memoria alarmas);
diF = 4 (la entrada digital activa la sa-

lida de la alarma exterior);

Out2 =ALL

(configuración de la función de
salida OUT2);

buF = OFF (configuración de la función buf-

fer);

Usrb = 4 (modo de funcionamiento tecla

U);
Pavarini Components no asume ninguna re­sponsabilidad en caso de modificación por par­te del cliente de los parámetros programados
sin la debida autorización.

10. Mantenimiento.
¡Atención! Antes de efectuar cualquier inter­vención, la unidad de refrigeración debe
quedar desconectada de la red eléctrica. El

acondicionador es del tipo de bajo manteni­miento, por lo que no requiere la sustitución o

el cambio del filtro. Las únicas operaciones re-

queridas son la limpieza de los componentes
internos, que deberá llevarse a cabo con aire
comprimido a una presión máxima de 4 bar (fi­gura F.34.1) y el control periódico según cuanto
indicado a continuación:

Intervención Frecuencia
Controlar y si fuera nece-

sario limpiar el cambiador
de calor del aire exterior

Cada 3 me­ses

Controlar la eficacia de la

evacuación del agua de
condensación.

Cada 3 me­ses

Controlar los ventiladores:

no deben sobrecalentarse
ni vibrar excesivamente

Cada 6 me­ses

Las reparaciones que pudieran ser necesarias
sólo podrán ser efectuadas por personal espe­cializado y autorizado, utilizando exclusiva­mente recambios originales.

11. Información técnica.

11.1 Principio de funcionamiento

El acondicionador para cuadros eléctricos tra­baja sobre la base de un circuito frigorífico con­stituido por cuatro elementos principales: com­presor, evaporador, condensador y dispositivo
de expansión (figura F.36.0). El circuito es e­stanco y en él circula el fluido refrigerante. El
fluido utilizado es R134a, exento de cloro, con
daño nulo para el ozono atmosférico. La unidad
está dividida en dos secciones, hermética­mente separadas, donde se tratan el aire del
medio ambiente y el aire del armario sin que
entren en contacto entre sí. El compresor (CP)
comprime el fluido frigorífico llevándolo a alta
presión y a alta temperatura. Empujado por el
compresor, el fluido pasa a la batería de inter­cambio térmico llamada condensador (C), don-

de es enfriado por el aire del ambiente, pa­sando así de gas a líquido. En estado líquido
pasa seguidamente a través del conducto ca­pilar (EXP) a cuya salida, al encontrarse a una
presión mucho más baja, se pulveriza. Segui­damente es recibido por la batería de intercam­bio térmico, llamada evaporador (E), a través
de la cual absorbe calor del aire del armario,
pasando así de líquido a gas. De esta manera
el armario se enfría. El gas es pues aspirado
nuevamente por el compresor y se repite el ci­clo ya descrito.

11.2 Dispositivos de seguridad.

El circuito refrigerador está provisto de un pre­sóstato de alta presión P (figura F.36.0) que e­stá ajustado a la presión de ejercicio máxima
del acondicionador. Si se supera el umbral, el
presóstato interrumpe el funcionamiento del
compresor. Es del tipo de restablecimiento au­tomático. Los ventiladores y el compresor están
equipados con una protección térmica que in­terrumpe el funcionamiento en caso de sobre­temperaturas anómalas.

11.3 Eliminación.
¡Atención! El acondicionador contiene flui­do frigorífico R134a y pequeñas cantidades
de aceite lubricante. Estos componentes son

contaminantes y no deben tirarse al medio am­biente. La sustitución, reparación y la elimi­nación final deben ser realizadas por expertos.

NOTA

Guarden cuidadosamente la documentación en
un sitio seco.

12. Solución de las anomalías

Anomalía Condiciones Causas Solución

Temperatura en armario inferior a la ajustada en el
termostato de regulación

No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Para compro­bar el funcionamiento, ajustar a un valor más bajo el termostato
hasta que se pongan en marcha el compresor y el ventilador e­xterno, seguidamente restablecer el ajuste original.

Ventilador interno funciona, ventilador exter­no y compresor no funcionan

Termostato de regulación averiado Sustituir el termostato de regulación

No funciona ningún componente Falta tensión a la unidad No es una anomalía de la unidad de refrigeración

• Comprobar que el cable de alimentación esté bien conec-

tado en los bornes

• Comprobar que las puertas del armario y los interruptores

estén cerrados

Unidad de refrigeración descarga del fluido Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Compresor, ventilador externo e interno fun­cionan

Avería mecánica del compresor Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Condensador eléctrico del ventilador interno averiado Sustituir el condensador eléctrico ventilador interno Compresor y ventilador externo funcionan,

ventilador interno no funciona

Ventilador interno averiado Sustituir el ventilador interno
Protector amperimétrico compresor averiado (externo
al compresor, si estuviera presente)

Sustituir el protector amperimétrico (si estuviera presente)

Relé o PTC arranque compresor averiado Sustituir el relé o PTC arranque compresor
Condensador eléctrico arranque compresor averiado
(si estuviera presente)

Sustituir el condensador eléctrico arranque compresor (si estu­viera presente)

Motor interno compresor averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Presostato de alta presión averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

No enfría

Ventilador externo e interno funcionan, com­presor no funciona

Contactor compresor averiado Sustituir el contactor
Ventiladores externo e interno funcionan,
compresor funciona continuamente

Unidad de refrigeración subdimensionado respecto al

calor disipado en el armario

Sustituir la unidad refrigeradora con otra de mayor potencia

Ventilador interno funciona, ventilador exter­no y compresor funcionan intermitentemente

Insuficiente carga de gas en la unidad de refrigeración Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Presostato alta presión activado:

• Temperatura ambiente superior al límite má-

ximo de funcionamiento

• Batería de cambio térmico (condensador) su-

cia u obstruida

• Ventilar el local en el que está ubicado el armario para ba-

jar la temperatura del ambiente

• Limpiar el cambiador con aire comprimido y detergente

No enfría suficientemente

Ventiladores externo e interno funcionan,
compresor funciona intermitentemente

Protector térmico interno compresor activado:

• Temperatura ambiente superior al límite má-

ximo de funcionamiento

• Batería de cambio térmico (condensador) su-

cia u obstruida

• Ventilar el local en el que está ubicado el armario para ba-

jar la temperatura del ambiente

• Limpiar el cambiador con aire comprimido y detergente

Puerta del armario abierta Excesiva cantidad de aire ambiente en el armario No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Cerrar la puer-

ta del armario o deshabilitar la unidad de refrigeración

Armario con grado de protección inferior a IP54 No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Sellar las aper-

turas del armario, por ejemplos, pasos y subidas de cables

Excesiva formación de agua de con­densación

Puerta del arma rio cerrada

Junta de acoplamiento armario/unidad de refrigera-

ción mal aplicada

Controlar las juntas y reparar si fuera necesario

18

13.

Wiring diagram / Schema elettrico / Anschlusschema / Schéma électrique / Esquema eléctrico

ENG

ITA

DEU

A electronic control A controllo elettronico A Elektronische Steuerung

C1

evaporator fan
capacitor

C1

condensatore ventilatore
evaporatore

C1

Kondensator
Verdampfenventilator

C2

condenser fan
capacitor

C2

condensatore ventilatore
condensatore

C2

Kondensator
Verflüssigerventilator

C3

compressor starting
capacitor

C3

condensatore di avviamento
compressore

C3

Betriebskondensator
Kompressor

F2 pressostat F2 pressostato F2 Pressostat
F3 thermal protection F3 protezione termica F3 Überhitzschutz
K1 starting relay K1 relè di partenza K1 Startrelais

K3 alarm relay K3 relè di allarme K3 Alarmrelais
MT1 compressor MT1 compressore MT1 Kältemittelverdichter
MT2 evaporator fan MT2 ventilatore evaporatore MT2 Verdampferventilator
MT3 condenser fan MT3 ventilatore condensatore MT3 Verflüssigerventilator

P NTC probe P sonda NTC P Sonde NTC
S adjustment thermostat S termostato di regolazione S Thermostat

S3

digital input for the alarm
external signalling

S3

ingresso digitale per
segnalazione allarme esterno

S3

Digitaleingang für Außenalarm
Signalisierung

T autotransformer T autotrasformatore T Spartransformator
X terminal board X morsettiera X Klemmbrett

X1

electronic control terminal

board

X1

morsettiera controllo
elettronico

X1

Elektronische Steuerung

Klemmbrett

FRA

ESP

A contrôle électronique A control electrónico

C1

condenseur ventilateur
évaporateur

C1

condensador ventilador
evaporador

C2

condenseur ventilateur
condenseur

C2

condensador ventilador
condensador

C3

condenseur mise en route
compresseur

C3

condensador arranque
compresor

F2 pressostat F2 presostato

F3 protection thermique F3 protección térmica

K1 relais de mise en route K1 relè de arranque

K3 Relais d'alarme K3 Relé de alarma

MT1 compresseur MT1 compresor

MT2 ventilateur évaporateur MT2 ventilador del evaporador

MT3 ventilateur condenseur MT3 ventilador del condensador

P sonde NTC P sonda NTC

S thermostat de régulation S termostato de regulación

S3

entrée digitale pour la
signalisation de l’alarme externe

S3

entrada digital para señalación
alarma externo

T autotransformateur T autotransformador

X bornier X regleta de bornes

X1

bornier contrôle

electronique

X1

regleta de bornes control

electrónico

19

EGO04BM EGO04CM

EGO04BT EGO06BM/EGO08BM

EGO06CM/EGO08CM EGO06GM/EGO08GM

L1NPE

X

θ

X

L1NPE

θ

N

LXPE

80

81

X1

83

82

21 4312119786105

X

PE

p>

θ

L1

N

p>

θ

X

L1

N

PE

L1

(0-400 V)

0-440 V

0

PE

L2

L2

400 440

X

p>

θ

20

EGO06BT/EGO08BT EGO06GT/EGO08GT

EGO10BM EGO10CM

EGO10GM EGO10BT

L1

θ

p>

PE

N

X

PE

L2

L1XL2

0400440

0-440 V

(0-400 V)

θ

p>

L1NPE

X

θ

p>

PEL1

N

X

81

80

83

82

X1

51324687 1091112

p>

L2

440

0-440 V

(0-400 V)

L2

L1

X

400

0

80PE

83

82

81

X1

1 243 5 67 1198 10 12

p>

83L1

N

80

PE

X

81 82

X1

213 7456 98101211

p>

21

EGO10GT

X1

81

80 82

83

21435 129768 1110

p>

PE

X

400

L2

L1

0

L2

440

22

Updates / Aggiornamenti / Neubearbeitungen / Mises à jour / Puestas al dia

Updates of this page, if any, replace the wiring diagrams of the previous pages.
La eventuale presenza di aggiornamenti annulla e sostituisce gli schemi elettrici delle pagine precedenti.
Etwaige Neubearbeitungen auf dieser Seite ersetzen die Schaltpläne der vorigen Seiten.
La présence certaine des mises à jour décommande et remplace les schémas électriques

des pages précédentes.

La presencia eventual de puestas al dia cancela y substituye los esquemas eléctricos de las páginas anteriores.

23

Notes

24

14.

Spare parts / Ricambi / Ersatzteile / Pièces détachées / Piezas de repuestro

ENG

ITA

DEU

3. front structure 3. scocca anteriore 3. Vorderer Gehäuserahmen

4. rear structure 4. scocca posteriore 4. Hinterer Gehäuserahmen

11. autotransformer 11. autotrasformatore 11. Spartransformator

12. condenser fan 12. ventilatore condensatore 12. Verflüssigerlüfter

13. evaporator fan 13. ventilatore evaporatore 13. Verdampferlüfter

16. pressostat 16. pressostato 16.

Pressostat

17.

thermostat / electronic
thermostat

17.

termostato / termostato
elettronico

17.

Thermostat / elektronische

Thermostat

18. compressor 18. compressore 18. Kompressor

20. filter 20. filtro 20. Filtertrockner

21.

assembly
accessories kit

21.

sacchetto accessori di
montaggio

21.

Beutel mit
Montagezubehör

34.

compressor
starter

34.

dispositivo avviamento
compressore

34.

elektr. Starteinheit
Kompressor

35.

evaporator fan
capacitor

35.

condensatore elettrico
ventilatore evap.

35.

elekt. Kondensator
Verdampferlüfter

36.

condenser fan
capacitor

36.

condensatore elettrico
ventilatore cond.

36.

elekt. Kondensator
Verflüssigerlüfter

FRA

ESP

3. coque avant 3. bastidor delantero

4. coque arrière 4. bastidor trasero

11. autotransformateur 11. autotransformador

12. ventilateur condenseur 12. ventilador condensador

13. ventilateur évaporateur 13. ventilador evaporador

16. pressostat 16. presóstato

17.

thermostat / thermostat

électronique

17.

termostato / termostato

electrónico

18. compresseur 18. compresor

20. filtre 20. filtro

21.

pochette petites fournitures de
montage

21.

bolsa de accesorios de
montaje

34.

dispositif démarrage
compresseur

34.

dispositivo arranque
compresor

35.

condenseur électrique
ventilateur évaporateur

35.

condensador ventilador
eléctrico evaporador

36.

condenseur électrique
ventilateur condenseur

36.

condensador ventilador
eléctrico condensador

ENG ITA DEU FRA ESP

When ordering the fol­lowing informations
are essential:

In caso d’ordine le se­guenti informazioni
sono assolutamente
necessarie:

Bei einer Bestellung
bitte die folgenden In­formationen unbedingt
angeben:

Lors de la commande,
il faut toujours men­tionner les informa­tions suivantes:

En caso de pedido de
piezas de repuesto,
siempre indicar los si­guientes datos:

Model Modello Modell Modèle Modelo
Serial number N. di serie Seriennummer N° de série N. de serie
Date of production Data di produzione Herstellungsdatum Année de fabrication Fecha de fabricación
Requested parts’ code Codice parti richieste Kennziffern der

gewünschten Teile

N° de référence Codigo de las piezas so-

licitadas

25

EGO04B
EGO04C

EGO06B
EGO06C

EGO06G

EGO08B
EGO08C

EGO08G

EGO10B
EGO10C

EGO10G

26

GUARANTEE / GARANZIA / GARANTIE / GARANTIE / GARANTÍA

ENG

Pavarini Components Spa guarantees its product free from Quality defects. It also guarantees for:
12 months all the product’s components starting from the date they are put on the market and when they are used in the following conditions:

1) When the temperatures of the panel or enclosure are no higher or lower than those indicated on the rating plate.

2) In circuits or systems that do not require cooling capacities higher than those indicated on the rating plate.

3) On premises where the temperatures are no higher or lower than those indicated on the rating plate.

4) On panels or enclosures with at least a minimum protection level of IP54

5) When the instructions given in the “operating and maintenance” manual, provided with each single product, are fully complied with.
This guarantee does not cover any damage to the product due to:
a) using a type and quantity of gas in the cooling circuit different to that indicated on the rating plate.
b) using the product on unsuitable premises: where there is an acid or corrosive atmosphere.
For each component found to be faulty during the term of the guarantee, Pavarini Components Spa will, according to its unquestionable judgement, repair and/or substitute the faulty components free of
charge either at its factory or in one of its authorised companies. Any additional expenses incurred for removing, handling and installation if required are not payable by Pavarini Components Spa. Any
maintenance work needed and requested by the customer care/of his premises, even if it is during the term of the guarantee, will be billed according to the ANIMA rates. The products repaired or substi­tuted in no way modify the time the guarantee starts or ends. Pavarini Components spa can in no way be held liable except for repairing or substituting faulty products and if such products have to be re­delivered it will be on a Carriage Forward basis. It is the customer’s responsibility to see to the correct earthing, installation and power supply of the product in compliance with current standards. Refer­ence must be made to the current laws in force regarding liability for damage caused by a faulty product, for which Pavarini Components Spa is insured. For the purposes of such laws, please note that
the date the product was placed on the market is the date written on its rating plate.

To benefit from the guarantee terms and relative product information it is essential to have the purchase document and the serial number of the product which you will find on the rating
plate. The rating plate is printed on plastic and the writing will remain for a long time even on premises and in environments where conditions are particularly bad.
ATTENTION: the guarantee is automatically invalidated if the product is tampered with in any way.

ITA

La Pavarini Components Spa garantisce che il prodotto e’ esente da difetti Qualitativi. Garantisce inoltre per:
12 mesi tutti i componenti del prodotto, a partire dalla data di immissione sul mercato, quando opera nelle seguenti condizioni:

1) Con temperature del quadro o dell’armadio non superiori e non inferiori alle temperature indicate nella targa dati.

2) In circuiti o sistemi che non richiedano potenze di raffreddamento superiori alla potenza indicata sulla targa dati

3) In ambienti con temperature non superiori o non inferiori a quelle indicate sulla targa dati

4) Su quadri o armadi con almeno un grado di protezione minimo IP54

5) Quando si rispettano in forma integrale le norme presenti sul manuale di “uso e manutenzione “ in dotazione per ogni singolo prodotto.
Questa garanzia non copre eventuali danni causati al prodotto per:
a) Introduzione nel circuito frigorifero di gas diversi per quantità e qualità da quello indicato nella targa dati
b) Funzionamento del prodotto in ambienti non idonei quali, atmosfera acida o corrosiva.
Per ogni componente risultato difettoso, nel periodo di garanzia, la Pavarini Components Spa provvederà a proprio insindacabile giudizio alla riparazione e/o sostituzione, presso i propri stabilimenti o in
azienda autorizzata dalla medesima, senza alcun addebito dei componenti risultati difettosi. Eventuali spese aggiuntive derivanti dalla rimozione, movimentazione ed eventuale installazione non saranno
imputabili a Pavarini Components Spa. Gli interventi di manutenzione, anche nel periodo di garanzia, richiesti dal cliente presso la propria sede, saranno fatturati secondo le tariffe ANIMA. I prodotti ripa­rati o sostituiti, non modificano in alcun modo i tempi di inizio o cessazione della garanzia stessa. La Pavarini Components Spa non si assume alcuna responsabilità, oltre a quella di riparare o sostituire i
prodotti risultati difettosi e l’eventuale riconsegna del prodotto sarà effettuata in Porto Assegnato. Risulta a carico del cliente, che se ne assume tutte le responsabilità, la corretta messa a terra,
l’istallazione e l’alimentazione elettrica del prodotto in conformità delle normative vigenti. Eventuali responsabilità per danni risultanti da prodotto difettoso si fa riferimento alla disciplina legislativa in vi­gore, per la quale, Pavarini Components Spa gode di relativa polizza assicurativa. Ai fini delle legge stessa , si informa che la data di immissione del prodotto sul mercato e’ la data rilevabile sulla targa
dati del prodotto stesso.

Per accedere al diritto di garanzia ed alle relative informazioni sul prodotto, e’ indispensabile essere in possesso del documento di acquisto e del nr. di matricola del prodotto indicato sulla
targa dati . La targa dati e’ stampata su supporto plastico e garantisce una lunga permanenza delle scritte anche in locali ed ambienti particolarmente gravosi.
ATTENZIONE: La garanzia decade automaticamente in caso di una qualsiasi manomissione del prodotto.

DEU

Die Fa. Pavarini Components S.p.A. garantiert, dass das Gerät keine Qualitätsfehler aufweist.
Außerdem gewährleistet sie:
eine Garantiezeit von 24 Monaten ab dem Zeitpunkt der Lieferung des Gerätes und unter den folgenden Betriebsbedingungen:

1) Bei Temperaturen der Schalttafel oder des Schranks, die den auf dem Typenschild angegebenen Temperaturen weder über- noch unterschreiten.

2) In Kreisläufen oder Systemen, die keine höhere Kühlleistungen als die auf dem Typenschild angegebene Leistung erfordern.

3) In Räumen, deren Temperaturen die auf dem Typenschild angegebenen Temperaturen weder über- noch unterschreiten.

4) Für Schalttafeln oder Schränke mit einem Schutzgrad von mind. IP54

5) Wenn die im Handbuch “Bedienung und Wartung”, das jedem Gerät beiliegt, aufgeführten Anweisungen vollständig befolgt werden.
Diese Garantie gilt nicht für evtl. Schäden, die dem Gerät zugefügt werden durch:
a) Verwendung anderer als auf dem Typenschild aufgeführter Kältemitteltypen und –mengen.
b) Inbetriebnahme des Gerätes in ungeeigneten Räumen, z.B. in saurer oder ätzender Atmosphäre.
Die Garantie entfällt bei einer Benutzung, die nicht den Vorschriften in der vorliegenden Anleitung entspricht (siehe Punkte 1 bis 5). Im Schandesfall, innerhalb des ersten Jahres der Garantiezeit, muss
das Gerät an unser Auslieferungslager eingeschickt werden, wo es aufgrund eines unanfechtbaren Urteils des Herstellers überprüft und ggf. kostenlos repariert oder ersetzt wird. Der Hersteller über­nimmt keinerlei Kosten für Demontage, Wiederinstallation oder Folgeschäden. Innerhalb des zweiten Jahres der Garantiezeit übernimmt der Hersteller eine Materialgarantie, d.h. der Besteller zeigt den
Schaden des Gerätes an und erhält für die defekten Teile Ersatz. Der Hersteller übernimmt keinerlei Kosten für Ein- und Ausbau der defekten Teile, des Gerätes, oder Folgeschäden. Aufträge oder Be­stellungen für Wartung, die der Kunde in seinem eigenen Hause anfordert, werden auch während der Garantiezeit in Rechnung gestellt. Die reparierten oder ausgetauschten Bauteile verändern den Be­ginn oder die Beendigung der Garantiezeit in keiner Weise. Der richtige Erdung, Installation und Stromversorgung des Gerätes entsprechend der gültigen Vorschriften obliegen dem Kunden, der dafür die
ganze Haftung trägt.

Die Voraussetzung für das Recht, Garantieansprüche geltend machen und alle Informationen über das Gerät erhalten zu können ist der Besitz der Kaufpapiere und der Seriennummer des
Gerätes auf dem Typenschild. Der Typ ist auf eine Kunststoffunterlage aufgedruckt und gewährleistet eine lange Haltbarkeit der Schrift auch in Räumen mit besonders schwierigen atmo­sphärischen Bedingungen.
ACHTUNG: Alle Eingriffe in das Gerät haben automatisch den Verfall der Garantie zur Folge.

FRA

La Société Pavarini Components Spa garantit son climatiseur contre tout défaut de fabrication pour une durée de 12 mois à partir de la date d'introduction sur le marché, à condition que les règles
d'usage suivantes soient respectées :

1) les températures de l'armoire ne doivent pas dépasser ou être inférieures à celles reportées sur la plaquette d'identification,

2) le climatiseur doit être monté sur des circuits ou des systèmes ne nécessitant pas une puissance de refroidissement supérieure à celle indiquée sur la plaquette d'identification,

3) le climatiseur doit être monté dans un environnement où la température ne dépasse pas ou n'est pas inférieure à celle indiquée sur la plaquette d'identification,

4) le climatiseur doit être monté sur une armoire dont l'indice de protection doit être au moins égal à IP54,

5) les prescriptions reportées dans la notice de mode d'emploi et d'entretien doivent être suivies scrupuleusement.
La garantie ne couvre pas les dommages éventuels provoqués par :
a) l'introduction dans le circuit réfrigérant d'un fluide différent par la qualité et la quantité à celui prévu sur la plaquette d'identification,
b) le fonctionnement du climatiseur dans un environnement non idoine, comme un milieu acide ou corrosif.
Pendant la période de garantie, la Société Pavarini Components Spa s'engage à réparer ou à remplacer toute pièce qu'elle aura reconnue défectueuse sur la base de son propre jugement. La réparation
ou le remplacement s'effectuera auprès de son établissement ou auprès de sociétés agréées étant entendu que tout frais dérivant du démontage, de l'expédition et du remontage sont à la charge du
client. Les interventions requises par le client sur place, auprès de son établissement, sont à la charge de ce dernier, même pendant la période de garantie, et seront facturées selon le barème ANIMA.
Les pièces réparées ou remplacées n'entraînent aucune modification sur la date d'entrée en vigueur ou de cessation de la garantie. La Société Pavarini Components Spa s'oblige seulement à réparer ou
à remplacer les pièces défectueuses et décline toute autre responsabilité. La réexpédition des pièces s'effectuera en port dû. Le client a la charge et la responsabilité du montage, de l'alimentation élec­trique et de la mise à la terre du climatiseur conformément à la législation en vigueur. La Société Pavarini Components Spa est assurée contre toute responsabilité éventuelle dans le cadre législatif en
vigueur. Pour l'application de cette législation, il est précisé que la date d'introduction sur le marché est celle figurant sur la plaquette d'identification du climatiseur.

Pour accéder à la garantie et aux informations sur le produit, il faut obligatoirement être en possession de la facture d'achat et du N°de série du produit reporté sur la plaquette d'identifica­tion gravée sur le support en plastique. Les données restent toujours lisibles quel que soit l'environnement de travail.
ATTENTION ! La garantie est automatiquement annulée en cas d'une modification quelconque du climatiseur.

ESP

La Pavarini Components SpA garantiza que el producto está exento de defectos de en cuanto a su Calidad.
Garantiza además por:
12 meses todos los componentes del producto, a partir de la fecha de puesta en venta, cuando es utilizado en las siguientes condiciones:

1) Con temperaturas del cuadro o del armario no superiores y no inferiores a las temperaturas indicadas en la placa de características

2) En circuitos o sistemas que no requieran potencias de refrigeración superiores a la potencia indicada en la placa de características

3) En entornos con temperaturas no superiores o no inferiores a las indicadas en la placa de características

4) En cuadros o armarios con un índice de protección como mínimo IP54

5) Cuando se respeten íntegramente las normas presentadas en el manual de “Uso y Mantenimiento“ que acompaña cada producto.
Esta garantía no cubre eventuales daños causados al producto por:
a) Introducción en el circuito frigorífico de gases diferentes, por cantidad y calidad, del indicado en la placa de características
b) Funcionamiento del producto en entornos no idóneos, como atmósfera ácida o corrosiva.

27

Para cada componente que resultara defectuoso, en el periodo de garantía, la Pavarini Components SpA procederá, a su indiscutible juicio, a la reparación y/o sustitución, en sus propios establecimien­tos o en empresa autorizada por ella, sin ningún adeudo de los componentes que resultaran defectuosos. Eventuales gastos adicionales derivantes de la remoción, desplazamiento y eventual instalación
no serán imputables a la Pavarini Components SpA. Las actuaciones de mantenimiento, también en el periodo di de garantía, solicitadas por el cliente en su domicilio, serán facturadas según las tarifas
ANIMA. Los productos reparados o sustituidos, no modifican de ninguna manera los tiempos de inicio o cese de la propia garantía. La Pavarini Components SpA no asume ninguna responsabilidad, a
parte aquella de reparar o sustituir los productos que resultaran defectuosos y la eventual entrega del producto será efectuada con Portes debidos. Es a cargo del cliente, que asume todas las responsa­bilidades, la correcta conexión a tierra, la instalación y la alimentación eléctrica del producto conforme a las normas vigentes. Para eventuales responsabilidades por daños causados por producto de­fectuoso se hace referencia a la disciplina legislativa vigente, para la cual, Pavarini Components SpA goza de la correspondiente póliza de seguros. A los fines de la misma ley, se informa que la fecha
de puesta en venta del producto es la fecha indicada en la placa de características del propio producto.

Para disfrutar del derecho de garantía y de la correspondiente información sobre el producto, es indispensable tener el documento de compra y el Nº de Serie del producto indicado en la
placa de características. La placa de características viene impresa sobre un soporte plástico y garantiza una larga permanencia de los caracteres también en sitios y entornos particular­mente pesados.
ATENCIÓN: La garantía cesa automáticamente en caso de cualquier modificación ilícita del producto.

CONFORMITY DECLARATION

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

DECLARATION DE CONFORMITE’

DECLARACION DE CONFORMIDAD

Electronic Enclosure Air Conditioner
Condizionatore per armadio elettrico
Klimagerät für Elektroschaltschrank
Climatiseur pour armoire électrique
Refrigerador para armarios electricos

Useful cooling output
Potenza frigorifera utile
Nutzkühlleistung
Puissance frigorifique utilisée
Potencia frigorifica útil

Rated voltage
Tension nominale
Tensión de servicio
Tensione nominale
Betriebsspannung

Test report
Rapporto di prova
Prüfungsbericht
Report des essais
Reporte de ensayo

EGO04B 380 W 230V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO04C 380 W 115V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO06B 640 W 230V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO06C 640 W 115V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO06G 640 W 400/440V 2~ 50-60 TCO050R01
EGO08B 820 W 230V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO08C 820 W 115V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO08G 820 W 400/440V 2~ 50-60 TCO050R01
EGO10B 1000 W 230V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO10C 1000 W 115V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO10G 1000 W 400/440V 2~ 50-60 TCO050R01

We subscribers declare un­der our own responsability
that this unit is conforming
with the EC Directives and
norms:

Noi firmatari della presente,
dichiariamo sotto la nostra
responsabilità che l’unità in
oggetto è conforme a quanto
prescritto dalle Direttive e
norme CE :

Die Unterzeichneten erklären
in alleiniger Verantwortung,
daß das betreffende Gerät
den Bestimmungen aus den
EG-Richtlinien und Normen:

Nous, les signataires de la
présente, déclarons sous no­tre responsabilité que l’unité
en question est conforme aux
prescriptions des Directives
et normes:

Nosotros, firmantes del pre­sente, declaramos bajo nues­tra responsabilidad que esta
unidad esta conforme a las
directivas y normas de EC

Low voltage Bassa tensione Niederspannung Basse tension Baja tension

73/23/EEC => 93/68/EEC / EN 60 335-1

Electromagnetic

Compatibility

Compatibilita’

elettromagnetica

EMV Compatibilité

électromagnétique

Compatibilidad

electromagnetica

89/336/EEC => 92/31/EEC => 93/68/EEC / EN 55014, EN61000-3-2, EN61000-3-3

MANUFACTURER/PRODUTTORE/HERSTELLER/FABRICANT/PRODUCTOR

46020 PEGOGNAGA - MANTOVA - ITALY - STRADA CÀ BRUCIATA, 5
TEL. [phone] - FAX [phone]
www.pavarinicomponents.com - email: [e-mail]

Pegognaga 20.04.04

Director / Amministratore / Geschäftsführer

Administrateur / Administrador

C17000001R01

Installation, operation and maintenance manual
Manuale di installazione, uso e manutenzione
Montage-Betriebs und Wartungsanleitung
Notice de montage et d’entretien
Manual de montaje y servicio

Air conditioner for electric enclosure
Condizionatore per armadi elettrici
Schaltschrank-Kühl

g

erät

Climatiseur pour armoires électriques

Climatizador para armarios eléctricos

EGO12B
EGO12C
EGO12G
EGO16B
EGO16C
EGO16G
EGO20B
EGO20C
EGO20L

A T T E N T I O N !

Read carefully and completely before installation. Keep the manual until unit decommissioning.
Leggere attentamente e completamente prima dell’installazione e conservare fino allo smaltimento.

Lesen Sie das vorliegende Handbuch in allen seinen Teilen aufmerksam durch, bevor das Gerät installiert wird. Das
Handbuch muss bis zum Abbau des Geräts aufbewahrt werden.

Lisez attentivement le contenu de cette notice avant de monter le climatiseur et conservez-la soigneusement jus­qu’à la mise au rebut de l’appareil.

Leer detenidamente y por completo este manual antes de instalar la unidad y guardarlo hasta el desmantelamiento.

C17000070R01

Installation, operation and maintenance manual
Manuale di installazione, uso e manutenzione
Montage-Betriebs und Wartungsanleitung
Notice de montage et d’entretien
Manual de montaje y servicio

Air conditioner for electric enclosure
Condizionatore per armadi elettrici
Schaltschrank-Kühl

g

erät

Climatiseur pour armoires électriques

Climatizador para armarios eléctricos

EGO30B
EGO30L
EGO40B
EGO40L

A T T E N T I O N !

Read carefully and completely before installation. Keep the manual until unit decommissioning.
Leggere attentamente e completamente prima dell’installazione e conservare fino allo smaltimento.

Lesen Sie das vorliegende Handbuch in allen seinen Teilen aufmerksam durch, bevor das Gerät installiert wird. Das
Handbuch muss bis zum Abbau des Geräts aufbewahrt werden.

Lisez attentivement le contenu de cette notice avant de monter le climatiseur et conservez-la soigneusement jus­qu’à la mise au rebut de l’appareil.

Leer detenidamente y por completo este manual antes de instalar la unidad y guardarlo hasta el desmantelamiento.

2

A T T E N T I O N !

ENG

• Working on the unit only by quali­fied and authorized personnel.

• Power supply rating on unit name­plate must comply with mains rat­ing.

• Always switch power supply off be­fore opening the unit.

• Carefully follow manual instructions
on condensate discharge connec­tion.

• If an air filter is installed, check it
and, when clogged, clean or re­place.

• Air inlets and outlets must be com-

pletely free from obstruction.

ITA

• Solo personale qualificato e auto­rizzato può effettuare servizio tec­nico all'unità.

• La tensione di alimentazione ripor­tata sulla targa dati del condizio­natore deve corrispondere a quella
della rete.

• Togliere alimentazione al condizio­natore prima di aprirlo.

• Seguire attentamente le istruzioni
del manuale per lo scarico con­densa.

• Se è installato un filtro aria control­larlo e, quando intasato, pulirlo o
sostituirlo.

• Gli ingressi e le uscite dell'aria de-

vono essere liberi da ostruzioni.

DEU

• Arbeiten am Gerät dürfen nur von
qualifiziertem und autorisiertem
Personal durchgeführt werden.

• Die auf dem Typenschild des
Gerätes angegebene Anschluss­spannung muss der Netzspannung
entsprechen.

• Vor dem Öffnen des Gerätes,
Spannung abschalten.

• Für Kondenswasserablass die An­weisungen des Handbuchs auf­merksam befolgen.

• Wenn ein Luftfilter benutzt wird,
diesen kontrollieren und, bei Ver­stopfung, reinigen oder auswech­seln.

• Achten Sie darauf, dass die Luft-

ein- und ausgänge nicht versperrt
werden.

FRA

• Seul le personnel qualifié et auto­risé à cet effet peut procéder aux
interventions techniques sur le cli­matiseur.

• La tension d'alimentation figurant
sur la plaque des données techni­ques doit correspondre à la tension
de secteur.

• Avant d’ouvrir le climatiseur, cou­per l'alimentation.

• Suivre scrupuleusement les ins­tructions du manuel pour l'éva­cuation de la condensation.

• Si le filtre à air est installé procéder
à son contrôle et à son nettoyage;
lorsqu'il est bouché le changer.

• Les entrées et les sorties d’air ne

doivent jamais être obstruées.

ESP

• Sólo personal calificado y autoriza­do puede efectuar el servicio técni­co a la unidad.

• La tensión de alimentación indica­da en la placa de datos del refrige­rador debe coincidir con los valores
de la red.

• Antes de abrir el refrigerador cortar
la alimentación.

• Seguir atentamente las instruccio­nes del manual para la descarga
del agua de condensación.

• Si el filtro de aire está montado, re­visarlo y cuando esté obstruido lim­piarlo o cambiarlo.

• Las ventanas de entrada y salida
de aire no deben estar obstruidas.

F.1.0

F.47.1

F.56.1

3

F.48.0

Performances / Prestazioni / Leistungen / Performances / Prestaciones

EGO30 EGO40

P (W) Ta (°C) Ti (°C)

ENG

Useful cooling output Ambient temperature Enclosure internal temperature

ITA

Potenza frigorifera utile Temperatura ambiente Temperatura interna armadio

DEU

Nutzkühlleistung Umgebungstemperatur Schaltschrank-Innentemperatur

FRA

Puissance frigorifique utilisée Température ambiante Température intérieure armoire

ESP

Potencia frigorífica útil Temperatura ambiente Temperatura interior armario

F. 49.1

Technical data / Dati tecnici / Technische Daten / Données techniques / Datos técnicos

ENG

Useful
cooling
output

Supply
voltage

Dimensions
(W xHxD)

Max current Starting

current

Pre-fuse T Electric

capacity

Duty cycle Refrigerant Max

pressure

Enclosure
temperature
range

Temperature
control

Ambient
temperature
range

Protection
internal
circuit

Protection
external
circuit

Noise level Weight Conformity

ITA

Potenza
frigorifera
utile

Tensione di
alimentazione

Dimensioni
(LxAxP)

Corrente
max

Corrente
di spunto

Fusibile T Potenza

elettrica

Ciclo di
esercizio

Refrigerante Pressione

max

Campo
temperatura
interna

Regolazione
temperatura

Campo
temperatura
esterna

Protezione
circuito
interno

Protezione
circuito
esterno

Livello
rumore

Peso Conformità

DEU

Nutzkühlleis­tung

Versorgungs­spannung

Abmessungen
(BxHxT)

Höchststrom Anlauf-

strom

Vorsiche­rungT

Nennleistung Einschalt-

dauer

Kältemittel zul. Be-

triebsüber­druck

Schalt­schrank­temperatur­bereich

Temperatur­regelung

Umge­bungstem­peratur- be­reich

Schutzart
In­nenkreis­lauf

Schutzart
Außen­kreislauf

Geräusch­pegel

Gewicht Konformität

FRA

Puissance
frigorifique
utilisée

Voltage Dimensi ons

(LxHxP)

Courant
max

Courant
de
démarrage

Dispositif
de
sécurité T

Puissance
électrique

Durée de
mise en
circuit

Fluide
réfrigérant

Pression
max

Plage de
température
intérieure

Régulation
de
température

Plage de
température
extérieure

Protection
circuit
intérieur

Protection
circuit
extérieur

Niveau
sonore

Poids Conformité

ESP

Potencia
frigorífica útil

Tensión de
alimentación

Dimensiones
(AnxAlxP)

Intensidad
máx

Intensidad
de
arranque

Fusible T Potencia

eléctrica

Duración
de
conexión

Refrigerante Presión

máx

Campo
temperatura
interior

Regulación
temperatura

Campo
temperatura
exterior

Protección
circuito
interior

Protección
circuito
exterior

Nivel de
ruido

Peso Conformidad

EN814 EN814

A35
A35

A35
A50

A35
A35

A35
A50

R134a

W W V ~ Hz mm A A A W W - kg bar °C - °C - - Db(A) kg -

EGO30B
EGO30L

2900
2900

2250
2250

230 1~ 50-60
400 3~ 50-60

535x1265x335
535x1265x335

8,2
2,6

37,4

14

16 6 1340

1220

1560
1440

100%
100%

1,06
1,53

25
25

20-46
20-46

Thermostat
Thermostat

20-50
20-50

IP54
IP54

IP34
IP34

70
70

80
84

CE
CE

EGO40B
EGO40L

3850
3850

2870
2870

230 1~ 50-60
400 3~ 50-60

535x1265x335
535x1265x335

9,5
3,6

35,2

18

16 8 1710

1780

1990
2050

100%
100%

1,1
1,5

25
25

20-46
20-46

Thermostat
Thermostat

20-50
20-50

IP54
IP54

IP34
IP34

70
70

82
85

CE
CE

4

F. 50.1

Dimensions / Dimensioni
Abmessungen / Dimensions
Dimensiones

EGO30B / EGO30L
EGO40B / EGO40L

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

Semi-recessed

Semincassato

Teileinbau

Partiellement encastré

Parcial empotrado

F. 51.1

Drilling templates / Dime di foratura
Montage ausschnitte / Gabarits de perçage
Plantillas de perforación

EGO30B / EGO30L
EGO40B / EGO40L

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

Semi-recessed

Semincassato

Teileinbau

Partiellement encastré

Parcial empotrado

5

Updates / Aggiornamenti / Neubearbeitungen / Mises à jour / Puestas al dia

Updates of this page, if any, replace the drilling templates of the previous page.
La eventuale presenza di aggiornamenti annulla e sostituisce le dime di foratura della pagina precedente.
Etwaige Neubearbeitungen auf dieser Seite ersetzen die Montageausschnitte der vorigen Seite.
La présence certaine des mises à jour décommande et remplace les gabarits de perçage de la page précédente.

La presencia eventual de puestas al dia cancela y substituye las plantillas de perforación de la página anterior.

6

Notes

7

F.52.1

F.22.1 F.25.1

F.55.1 F.53.1

F.59.1 F.33.0 F.54.1 F.36.0

8

ENG

1. Cooling unit application.

The cooling units described in this manual are
designed and built to cool the air inside
switchboards in order to protect components
sensitive to thermal shock and, at the same
time, providing an IP54 protection level against
the infiltration of contaminating and strong sub­stances.

2. Updates.

Pavarini Components reserves the right to up­date its product and relative manuals based on
technical progress without prior notice. Please
note that at the time of sale, this manual and
relative product cannot be considered inade­quate only because they are not subject to
above-mentioned updates.

3. Technical features.
(Figures F.48.0 and F.49.1)

4. Supply.

Inside the packaging you will find:

1

1

1
1
8
8
8
1
1

2

cooling unit
installation, operating and maintenance
manual with CE conformity certificate
test certificate
drilling template in 1:1 scale
M8 nuts

8.4x24 mm flat washers
M8x30 mm dowels
10x5 mm self-adhesive sealing strip
piece of flexible hose for discharging
condensate 12x2x100 mm
M8 eyebolts

…

(figure F. 52.1)
(figure F. 59.1)

5. Prior to assembly.

• During transport and storage the cooling
unit must be kept in the position clearly in­dicated on the packaging (figure F.1.0),
and must not be exposed to temperatures
higher than 70°C.

• Upon receipt, check the packaging has not
been damaged during shipping.

• Ambient air temperature, where the enclo­sure is to be installed, must be no higher
than 50°C and should never exceed the
cooling unit’s maximum operating tem­perature which is specified on its rating
plate. The unit must be positioned far away
from heat sources and flows of hot air.

• Make sure switchboard protection level is
IP54 or higher. Should this not be the case
excessive condensation could form. Con­sequently seal well all areas where cables
pass and all other openings in the enclo­sure.

• Check that the external environment does
not contain excessive concentrations of
contaminating solids and/or strong chemi­cals.

• Check that the flows of air leaving and en­tering the cooling unit are not obstructed
by walls or objects that are too close. For
this purpose, in the case of the external air
flow, verify the minimum distances (figure
F.47.1), while in the case of the internal air
flow, make sure there are no obstructions
caused by the switchboard components.

• The supply voltage available must corre­spond to the features given on the cooling
unit’s rating plate.

• The cooling unit must be installed in the
position indicated. Maximum permitted de­viation from the vertical is 2°.

• The cooling unit must be installed with the
enclosure air suction hole in the highest
possible point.

• If the cooling unit has to be installed on a
door, make sure the door can take the
weight.

• Before making the holes and slits on the
enclosure make sure the fixing elements
and couplings will not interfere with the
equipment inside the enclosure itself.

6. Assembly.

Disconnect power before starting any work in­side the switchboard. The cooling unit can be
applied externally to, or semi-recessed (figure
F.50.1) on the electric enclosure as preferred
without the need for any additional accessories
(just those you will find inside the standard kit
supplied with the unit). Depending on the in­stallation type chosen, drill the holes and make
the necessary cuts on the switchboard (figure
F.51.1) using the drilling template in 1:1 scale
supplied with the unit. Fit the sealing strip on

the cooling unit on the side connected to the
enclosure and follow the assembly diagram
(figure F.52.1).
To lift the cooling unit in a safe manner the two
M8 eyebolts may be used fitted into the
threaded inserts located on the top of the cool­ing unit (figure F. 56.1).

7. Condensate discharge hose.

The condensate which, depending on the am­bient temperature and humidity conditions,
forms on the exchanger that cools the enclo­sure air, is not a malfunction but a normal phe­nomenon of the cooling unit. The condensate is
taken outside through a hose at the bottom of
the cooling unit. The transparent plastic hose,
supplied with the unit, must be connected to
this discharge (figure F.59.1).
This plastic hose can be connected to another
one with the same diameter to carry the con­densate to another point so when it is dis­charged it is where there can be no slipping
hazard for personnel. In this case, make sure
the condensate flows without any hindrance.
Avoid horizontal lengths of more than 0.5 me­tres, lengths with a reverse gradient and the
accidental formation of traps (figure F.22.1).
The end of the condensate discharge hose
must always be free, never immersed, so never
place the end of the discharge hose inside con­densate collection trays (figure F.25.1).
If the cooling unit is used with the doors of the
enclosure open, excessive quantities of con­densate will form and this is an unauthorised
condition of use (figure F.53.1).
We suggest using a position switch on the door
that will stop the cooling unit if the door is
opened.

8. Electrical connection.

8.1 Safety

Attention! The electrical connection must be
done by specialised and authorised person­nel. Switch power off to the enclosure be­fore making the connection.

Check that the available supply voltage corre­sponds to the characteristics given on the cool­ing unit’s data plate. The supply of electricity to
the cooling unit must be protected by an isolat­ing device / fuse or circuit breaker with a dis­tance between the contacts of at least 3 mm
when open according to the indicated settings
(figure F.49.1).
Wire to the terminal board following the instruc­tions on the wiring diagram and paying attention
to the terminals (figure F.55.1). After a stop the
cooling unit must not be started again immedi­ately. For this reason we suggest using a timed
control that delays restarting 3 minutes. Dis­connect the cooling unit before electrically test­ing the enclosure.

9. First start up and adjustment.

If, prior to installation, the cooling unit was left in
an incorrect position (figure F.1.0), wait at least
8 hours before switching it on otherwise 30
minutes are more than enough for the oil to re­turn to the compressor after which the cooling
unit can be powered. The enclosure air suction
fan starts working immediately, rendering the
temperature even inside the enclosure. If this
temperature is higher than the threshold value
set on the adjustment thermostat both the com­pressor and external air fan start working, caus­ing the cooling cycle to start. The latter stops
when the inside temperature reaches the low
limit of the operating differential that has a fixed
value of 4 K. The thermostat is factory set at 35
°C. To alter this set value access the thermo-

stat, situated at the back of the cooling unit,
from the inside of the electric enclosure (figure
F.33.0).

With the graduated scale, from 20 to 46 °C, you
may alter the set temperature as wanted. To
save energy and minimise the production of
condensation we recommend not to go below
30 °C.

9.1 Electronic thermostat (optional)

9.1.1 Setting the set point

Press key P and then release it, the SET LED
turns on and the display shows the SET POINT.
If necessary, use the UP key to increase the
value or the DOWN key to reduce it. These
keys act in one-digit steps but if you keep them
pressed for more than two seconds the value
increases or drops quickly to reach the value
wanted. This mode is exited automatically if you
fail to press any keys for about 5 seconds: the
display returns to displaying the probe meas­ured temperature.

9.1.2 Electronic thermostat parameters
SP1 = 35 (temperature set point);
SPLL = 20 (minimum set point);
SPHL = 46 (maximum set point);
SenS = ntc (type of probe);
Pr2 = OFF

(Pr2 probe presence (evapo­rator));

PSC = 2 (compressor protection with a

delay between a stop and sub­sequent start);

PtC = 1

(1 minute for the PSC parame­ter);

HAL = 10 (SP+HA= high temperature

alarm);

LAL = 10 (SP-LA= low temperature

alarm);

tAL = yes

(alarm memory);

diF = 4 (the digital input activates the

external alarm output);

Out2 =ALL

(configuration of output function
OUT2);

buF = OFF (configuration buffer function)
Usrb = 4 (U key functioning mode);

Pavarini Components is in no way liable for any
alterations the customer may make to the pa­rameters already set if he has received no au­thorisation to do so.

10. Maintenance.

Caution! Before embarking on any mainte­nance work, switch current off to the enclo­sure.

The cooling unit is the low maintenance type so
no filter change is required. The only jobs that
need doing are the internal components with
compressed air at a maximum pressure of 4 bar
(figure F.54.1) and which should be checked
regularly.

9

Job Frequency
Check the external air heat

exchanger and clean if
necessary

Every 3
months

Check effectiveness of the

condensate discharge

Every 3
months

Check the fans for any

overheating or excessive
vibrations

Every 6
months

Any repairs that may need doing must only be
done by specialised and authorised personnel
and using original spare parts only.

11. Technical information.

11.1 Operating principle.

The cooling unit for electric enclosures works
on the basis of a refrigeration circuit consisting
of four main components: compressor, evapo­rator, condenser and expansion device (figure
F.36.0). The circuit is hermetically sealed and

the refrigerant circulates inside it. The refriger­ant used is R134a, chlorine free and harmless
for the ozone layer. The unit is divided into two
hermetically separated sections where the am­bient air and enclosure air do not come into
contact with one another and are treated sepa­rately. The compressor (CP) compresses the
refrigerant and takes it to a high pressure and
high temperature. The compressor then pushes
the refrigerant through a heat exchanger coil,
called condenser (C), where it is cooled by am­bient air thus passing from the gas to the liquid
state. At the liquid state it then passes through
the capillary (EXP) and as it is at a much lower
pressure, nebulizes at the outlet. It is then re­ceived by the heat exchanger coil, called
evaporator (E), by means of which it absorbs
heat from the enclosure air and passes from a
liquid state to gas. The enclosure is cooled
down in this manner. The gas is then drawn
back into the compressor and the above de­scribed cycle is repeated.

11.2 Safety devices.

The refrigeration circuit is fitted with a high
pressure safety switch P (figure F.36.0) set at
maximum cooling unit working pressure. If the
threshold is exceeded, the pressure switch
stops the compressor working. It is the auto­matically resettable type. The fans and com­pressor have a thermal cut-out switch inside
that stops them in the case of anomalous over
temperatures.

11.3 Disposal.
Caution! The cooling unit contains R134a re­frigerant and small quantities of lubricating
oil. These substances pollute and must not be

dumped. Replacement, repairs and final dis­posal must be seen to by experts.

NOTE

Keep the documentation in a dry place.

12. Troubleshooting

Malfunction Conditions Causes Remedy

The temperature inside the enclosure is lower than
what is set on the adjustment thermostat.

This is not a malfunction of the cooling unit. To verify functioning
when testing, lower the thermostat setting until the compressor
and external fan start working and then reset the thermostat.

The internal fan works, the external fan and
compressor do not work.

The adjustment thermostat has failed Change the adjustment thermostat

No component works No electricity getting to the unit. This is not a malfunction of the cooling unit.

• Make sure the power cable has been connected well to the

terminals.

• Check that the cubicle doors and switches are closed

Cooling unit empty of fluid Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

Compressor, external and internal fan work

Compressor mechanical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

Internal fan capacitor failed Change the internal fan’s capacitor Compressor and external fan work, internal

fan does not work

Internal fan failed Change the internal fan
Compressor’s amperometric protector failed (external
to the compressor, where present)

Change the amperometric protector

Relay or PTC for compressor starting failed Change the relay or PTC for compressor starting
Capacitor for compressor starting failed (where pre­sent)

Change the capacitor for compressor starting

Compressor motor electrical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

High pressure safety switch failed Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

It fails to cool

External and internal fan work, compressor
does not work

Compressor contactor failed (where present) Change the contactor
External and internal fans work, compressor
works all the time

Cooling unit under sized for the heat dissipated inside

the enclosure

Change the cooling unit with another of greater capacity

Inside fan works, external fan and compres­sor work irregularly

Insufficient gas in the cooling unit Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

High pressure safety switch triggered:

• Ambient temperature over the maximum work-

ing limit

• Heat exchanger coil (condenser) either dirty or

clogged

• Ventilate the premises where the enclosure is installed to

keep ambient temperature lower.

• Clean the exchanger with compressed air and detergent

It is not cooling enough

External and internal fans work, compressor
works irregularly

Thermal protector inside the compressor triggered:

• Ambient temperature over the maximum work-

ing limit

• Heat exchanger coil (condenser) either dirty or

clogged

• Ventilate the premises where the enclosure is installed to

keep ambient temperature lower.

• Clean the coil with compressed air and detergent

Enclosure door open Too much ambient air inside the enclosure This is not a malfunction of the cooling unit. Close the enclosure

door or disable the cooling unit

Enclosure protection level is below IP54 This is not a malfunction of the cooling unit. Seal enclosure open-

ings, e.g. for passage and upward path of wires

Too much condensate forming

Enclosure door closed

The enclosure/cooling unit connecting seal has been

fitted incorrectly

Check seal and remedy

10

ITA

1. Destinazione d’uso del condizionatore.

I condizionatori descritti in questo manuale so­no progettati e realizzati per il raffreddamento
dell’aria contenuta all’interno dei quadri di co­mando, al fine di proteggerne i componenti
sensibili alle sollecitazioni termiche e, nello
stesso tempo, forniscono una protezione IP54
contro l’ingresso di sostanze contaminanti e di
agenti aggressivi.

2. Aggiornamenti.

La Pavarini Components si riserva il diritto di
aggiornare i prodotti ed i relativi manuali senza
preavviso, in base al progresso della tecnica. Di
contro, al momento della commercializzazione,
il presente manuale ed il relativo prodotto non
possono essere considerati inadeguati solo
perché non aggiornati col progresso di cui so­pra.

3. Caratteristiche tecniche
(figure F. 48.0 e F. 49.1)

4. Fornitura

Nell’imballo sono contenuti:
1

1

1
1
8
8
8
1

1

2

condizionatore
manuale di installazione, uso e manu­tenzione provvisto di certificato di con­formità CE
certificato di collaudo
dima di foratura in scala 1:1
dadi M8
rondelle piane 8.4x24 mm
grani M8x30 mm
nastro di guarnizione autoadesiva 10x5
mm
spezzone tubo flessibile per scarico
condensa 12x2x100 mm
golfari M8

….

(figura F. 52.1)
(figura F. 59.1)

5. Prima del montaggio

• Durante il trasporto e l’immagazzinamento
il condizionatore deve essere mantenuto
nella posizione chiaramente indicata
sull’imballo (figura F.1.0) e non deve es­sere esposto a temperature superiori a
70°C.

• Al ricevimento, controllare che l’imballo
non presenti danni da trasporto.

• La temperatura dell’aria ambiente, nel sito
di installazione dell’armadio, non deve su­perare i 50°C e, in ogni caso, non deve
essere superiore alla massima tempera­tura di esercizio del condizionatore, speci­ficata nella targa dati dello stesso. Posizio­nare il condizionatore in modo da rimanere
lontani da fonti di calore o flussi di aria cal­da.

• Verificare che il quadro abbia un grado
IP54 o superiore. In caso contrario si po­trebbe verificare formazione eccessiva di
condensa.Di conseguenza, sigillare bene
le zone di passaggio cavi ed eventuali altre
aperture nell’armadio.

• Verificare che l’ambiente esterno non pre­senti concentrazioni di contaminanti solidi
e/o di contaminanti chimici aggressivi in
misura eccessiva.

• Verificare che i flussi di aria in ingresso e
in uscita dal condizionatore non siano o­stacolati da pareti ed oggetti troppo vicini.
A tale scopo, per quanto riguarda il flusso
d’aria esterno, verificare le distanze mi­nime (figura F.47.1), mentre per il flusso
d’aria interno, verificare che non vi siano
ostacoli derivanti dai componenti presenti
nel quadro.

• La tensione di alimentazione disponibile
deve rispondere alle caratteristiche ripor­tate sulla targa dati del condizionatore.

• Il condizionatore deve essere montato nel­la posizione prevista. Lo scostamento
massimo dalla verticale consentito è 2°.

• Il condizionatore deve essere installato
con il foro di aspirazione aria armadio nel
punto più alto possibile.

• Se il condizionatore deve essere installato
su una porta, accertarsi che questa sia in
grado di sopportarne il peso.

• Prima di realizzare i fori e le feritoie
sull’armadio, accertarsi che gli elementi di
fissaggio e di accoppiamento non an­dranno ad interferire con le apparecchia­ture contenute nell’armadio stesso.

6. Montaggio

Prima di effettuare qualsiasi operazione all’ in­terno del quadro sconnettere l’alimentazione. Il
condizionatore può essere applicato sull’ arma­dio elettrico sia esternamente che semincas­sato (figura F.50.1), senza la necessità di ulte­riori accessori che non siano quelli presenti nel
kit standard in dotazione. In funzione del mon­taggio scelto, eseguire sul quadro i fori e i tagli
necessari (figura F.51.1), utilizzando l’apposita
dima di foratura in scala 1:1 fornita. Applicare,
dove previsto, la guarnizione al condizionatore
sul lato di accoppiamento all’armadio e seguire
lo schema di montaggio indicato (figura F.52.1).
Per sollevare il condizionatore, in sicurezza, si
possono utilizzare i due golfari M8 forniti, inse­rendoli negli appositi inserti filettati posti sulla
parte superiore del condizionatore (figura

F.56.1).

7. Scarico condensa

La condensa che, in funzione delle condizioni di
temperatura e umidità ambiente, si forma sullo
scambiatore che raffredda l’aria dell’armadio,
non è un’anomalia ma una caratteristica del
funzionamento normale del condizionatore. La
condensa viene portata all’esterno per mezzo di
un tubo nella parte inferiore del condizionatore.
A questo scarico, si deve collegare il tubo in
plastica trasparente parte della fornitura (figura
F.59.1). Questo tubo in plastica può essere
raccordato ad un altro tubo di pari diametro per
condurre la condensa in altra posizione, in mo­do che lo scarico avvenga in area non a rischio
di scivolamento del personale. In questo caso,
assicurarsi che la condensa scorra senza o­stacoli. Evitare tratti oltre 0,5 metri di tubo oriz­zontale, tratti in contro pendenza e formazione
involontaria di sifoni (figura F.22.1). L’estremità
del tubo di scarico della condensa deve sempre
essere libera, mai immersa. Quindi non colloca­re mai l’estremità del tubo di scarico all’interno
di contenitori di raccolta condensa (figura
F.25.1). Utilizzare il condizionatore con armadio
a porte aperte genera quantità eccessive di
condensa: questa è una condizione di utilizzo
non autorizzata (figura F.53.1). Per prevenire
tale inconveniente è consigliato l’utilizzo di un
interruttore di posizione sulla porta che arresti il
funzionamento del condizionatore in caso di
apertura.

8. Collegamento elettrico.

8.1 Sicurezza

Attenzione! Il collegamento elettrico deve
essere eseguito da personale specializzato
e autorizzato. Togliere tensione all’armadio
prima di effettuare il collegamento. Control-

lare che l’armadio non sia alimentato e che la
tensione corrisponda a quella riportata sulla
targa dati del condizionatore. Allo scopo di ga­rantire la protezione dell’alimentazione utiliz­zare opportuni sezionatori / fusibili o interruttori

magnetotermici, con distanza tra i contatti di
almeno 3 mm con contatti aperti secondo le ta­rature indicate (figura F.49.1). Eseguire il colle­gamento dei cavi nella morsettiera secondo
quanto indicato nello schema elettrico pre­stando attenzione all’individuazione dei morsetti
(figura F.55.1). Il condizionatore dopo una fer­mata non deve essere reinserito immediata­mente. Si consiglia pertanto l’uso di un co­mando temporizzato che ritardi il reinserimento
di 3 minuti. Scollegare il condizionatore prima
delle prove di collaudo dell’armadio.

9. Primo avvio e regolazione.

Nel caso che il condizionatore, prima del mon­taggio, sia stato lasciato in posizione non cor­retta (figura F.1.0), attendere almeno 8 ore pri­ma di metterlo in funzione. Diversamente, 30
minuti saranno sufficienti al ritorno dell’olio nel
compressore, dopodiché sarà possibile dare
tensione al condizionatore. Il ventilatore che
aspira l’aria dell’armadio, si metterà subito in
funzione uniformando la temperatura interna
dell’armadio. Se questa temperatura dovesse
essere superiore alla soglia impostata sul ter­mostato di regolazione, si inseriranno il com­pressore e il ventilatore dell’aria esterna deter­minando l’inizio del ciclo di raffreddamento.
Quest’ultimo terminerà quando la temperatura
interna raggiungerà il limite inferiore del diffe­renziale di funzionamento, che ha un valore fis­so pari a 4 K. Il termostato è impostato a 35°C
in fabbrica. Per variare il set di temperatura ac­cedere al termostato situato sul retro del condi­zionatore dall’interno dell’armadio elettrico (figu­ra F.33.0). La scala graduata, da 20 a 46 °C,
permette di variare il set di temperatura se­condo il valore desiderato. Per il risparmio e­nergetico e minimizzare la produzione di con­densa si consiglia tuttavia di non scendere al di
sotto di 30 °C.

9.1 Termostato elettronico (opzionale)

9.1.1 Impostazione del set point

Premere il tasto P quindi rilasciarlo, si accen­derà il led SET e il display visualizzerà il SET
impostato. Per modificarlo agire sui tasti UP per
incrementare il valore o DOWN per decremen­tarlo. Questi tasti agiscono a passi di un digit
ma se mantenuti premuti oltre due secondi il
valore si incrementa o decrementa in modo ve­loce per consentire il rapido raggiungimento del
valore desiderato. L'uscita dal modo di im­postazione del set avviene automaticamente
non agendo su alcun tasto per circa 5 secondi,
a quel punto il display tornerà a visualizzare la
temperatura misurata dalla sonda.

9.1.2 Parametri termostato elettronico
SP1 = 35 (set point di temperatura);
SPLL = 20 (set point minimo);
SPHL = 46 (set point massimo);
SenS = ntc (tipo di sonda);
Pr2 = OFF (presenza sonda Pr2)
PSC = 2 (protezione del compressore

con ritardo tra una fermata ed
una partenza successive);

PtC = 1 (1 minuto per parametro PSC);
HAL = 10 (SP+HA= allarme alta tempera-

tura);

LAL = 10 (SP-LA= allarme bassa tempe-

ratura);
tAL = Yes (memoria allarmi);
diF = 4 (l’ingresso digitale attiva l’uscita

allarme esterno);
Out2 = ALL (configurazione funzionamento

uscita OUT2)
buF = OFF (configurazione funzionamento

buzzer)
USrb = 4 (modo funzionamento tasto U);

11

La Pavarini Components non si assume alcuna
responsabilità nel caso di modifica da parte del
cliente dei parametri impostati senza relativa
autorizzazione.

10. Manutenzione.
Attenzione! Prima di eseguire qualsiasi in­tervento togliere tensione all’armadio. Il

condizionatore è del tipo a bassa manuten­zione, quindi non richiede sostituzione o cambio
del filtro. Gli unici interventi richiesti riguardano
la pulizia dei componenti interni, da effettuarsi
con aria compressa avente pressione max di 4
bar (figura F.54.1) e il controllo periodico, se­condo quanto di seguito riportato:

Intervento Frequenza
Controllo ed eventuale puli-

zia dello scambiatore di ca­lore aria esterna

Ogni tre
mesi

Controllare l’efficienza dello

scarico condensa

Ogni tre
mesi

Controllare i ventilatori per

eventuali surriscaldamenti
o eccessive vibrazioni

Ogni anno

Eventuali riparazioni devono essere effettuate
solo da personale specializzato autorizzato.

11. Informazioni tecniche.

11.1 Principio di funzionamento.

Il condizionatore per armadi elettrici opera sulla
base di un circuito frigorifero costituito da quat­tro componenti principali: compressore, evapo­ratore, condensatore e dispositivo di espan­sione (figura F.36.0). Il circuito è stagno e in
esso circola il fluido refrigerante. Quest’ultimo è
R134a , privo di cloro, con danno nullo
all’ozono atmosferico. L’unità e suddivisa in due
sezioni, ermeticamente separate, dove ven­gono trattate l’aria ambiente e l’aria
dell’armadio senza che vengano in contatto tra
di loro. Il compressore (CP) comprime il fluido
frigorigeno portandolo ad alta pressione e alta
temperatura. Spinto dal compressore, il fluido
passa nella batteria di scambio termico, detta
condensatore (C), dove viene raffreddato
dall’aria ambiente, passando così da gas a li­quido. Allo stato di liquido passa poi attraverso
il capillare (EXP) all’uscita dal quale, trovandosi
a pressione e temperature molto più basse, ne­bulizza. Viene ricevuto, allora, dalla batteria di
scambio termico detta evaporatore (E), attra­verso la quale assorbe calore dall’aria
dell’armadio passando, così, da liquido a gas.

L’armadio in questo modo si raffredda. Il gas
viene quindi nuovamente aspirato dal compres­sore per ripetere il ciclo già descritto.

11.2 Dispositivi di sicurezza.

Il circuito frigorifero è dotato di un pressostato
di alta pressione P (figura F.36.0) tarato alla
massima pressione di esercizio del condizio­natore. Nel caso in cui la soglia venga superata
il pressostato interrompe il funzionamento del
compressore. E’ del tipo a ripristino automatico.
I ventilatori e il compressore sono dotati (inter­namente o esternamente) di un protettore ter­mico che interrompe il funzionamento in caso di
sovra temperature anomale.

11.3 Smaltimento.
Attenzione! il condizionatore contiene fluido
frigorigeno R134a e piccole quantità di olio
lubrificante. Questi composti sono inquinanti e

non devono essere dispersi nell’ambiente circo­stante. La sostituzione, la riparazione e lo smal­timento finale devono essere eseguiti da esper­ti.

NOTA

Conservare attentamente la documentazione in
luogo asciutto.

12. Risoluzione anomalie

Anomalia Condizioni Cause Rimedio

Temperatura in armadio inferiore a quella di taratura
del termostato di regolazione

Non è un’anomalia del condizionatore. Per verificare il funziona­mento al collaudo, abbassare la taratura del termostato fino
all’avviamento di compressore e ventilatore esterno e poi ripristi­nare la taratura

Ventilatore interno funziona, ventilatore e­sterno e compressore non funzionano

Termostato di regolazione guasto Sostituire il termostato di regolazione

Nessun componente funziona Manca tensione all’unità Non è un’anomalia del condizionatore.

• Verificare che il cavo di alimentazione sia ben inserito nei

morsetti.

• Controllare che porte armadio e interruttori siano chiusi

Condizionatore scarico di fluido Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Compressore, ventilatore esterno e interno
funzionano

Guasto meccanico del compressore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Condensatore elettrico ventilatore interno guasto Sostituire condensatore elettrico ventilatore interno Compressore e ventilatore esterno funzio-

nano, ventilatore interno non funziona

Ventilatore interno guasto Sostituire ventilatore interno
Protettore amperometrico compressore guasto (ester­no al compressore, ove presente)

Sostituire protettore amperometrico (ove presente)

Relè o PTC avviamento compressore guasto Sostituire relè o PTC avviamento compressore
Condensatore elettrico avviamento compressore gua­sto (ove presente)

Sostituire condensatore elettrico avviamento compressore (ove
presente)

Motore interno compressore guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Pressostato di alta pressione guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Non raffredda

Ventilatori esterno e interno funzionano,
compressore non funziona

Contattore compressore guasto (dove presente) Sostituire contattore
Ventilatori esterno e interno funzionano,
compressore funziona continuamente

Condizionatore sottodimensionato rispetto al calore

dissipato in armadio

Sostituire condizionatore con altro di potenza maggiore

Ventilatore interno funziona, ventilatore e­sterno e compressore funzionano a inter­mittenza

Insufficiente carica di gas nel condizionatore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Pressostato alta pressione scattato:

• Temperatura ambiente superiore al limite mas-

simo di funzionamento

• Batteria di scambio termico (condensatore)

sporca o intasata

• Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere

temperature ambiente più basse.

• Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente

Non raffredda sufficientemente

Ventilatori esterno e interno funzionano,
compressore funziona a intermittenza

Protettore termico interno compressore scattato :

• Temperatura ambiente superiore al limite mas-

simo di funzionamento

• Batteria di scambio termico (condensatore)

sporca o intasata

• Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere

temperature ambiente più basse.

• Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente

Porta armadio aperta Quantità eccessiva di aria ambiente nell’armadio Non è un’anomalia del condizionatore. Chiudere la porta armadio

o disabilitare il condizionatore

Armadio con grado di protezione inferiore a IP54 Non è un anomalia del condizionatore. Sigillare le aperture

dell’armadio, ad es. passaggi e risalite cavi

Eccessiva formazione di condensa

Porta armadio chiusa

Guarnizione accoppiamento armadio / condizionatore

applicata non correttamente

Controllare guarnizione e rimediare

12

DEU

1. Anwendungsbereich des Kühlgerätes.

Die in dieser Anleitung beschriebenen Kühlge­räte sind für die Kühlung der Innenluft von
Schaltschränken entwickelt und konstruiert, um
empfindliche Bauteile vor Wärmebelastung zu
schützen; gleichzeitig gewähren sie einen
Schutzgrad von IP54 gegen das Eindringen von
Verunreinigungen und aggressiven Substan­zen.

2. Technische Entwicklung.

Pavarini Components behält sich das Recht
vor, seine Produkte und die dazugehörigen
Montage – Betriebs -und Wartungsanleitungen
ohne Vorankündung immer auf den neuesten
technischen Stand zu bringen.

3. Technische Daten.
(Abbildungen F.48.0 und F.49.1)

4. Lieferumfang.

In der Verpackung sind enthalten:

1

1

1
1
8
8
8
1
1

2

Kühlgerät
Installations-, Betriebs- und Wartungs­anleitung mit Konformitätsbescheini­gung CE
Wartungsnachweis
Bohrschablone im Maßstab 1:1
Mutter M8
Unterlegscheiben 8.4x24 mm
Zapfen M8x30 mm
Selbstklebe-Isolierband 10x5 mm
Ablassschlauch für Kondenswasser
12x2x100 mm
Ösen M8

...

(Abb. F. 52.1)
(Abb. F. 59.1)

5. Vor der Montage.

• Während Transport und Lagerung muss
das Kühlgerät in der deutlich auf der Ver­packung angezeigten Position (Abb. F.1.0)
gehalten werden und darf keinen höheren
Temperaturen als 70°C ausgesetzt wer­den.

• Beim Empfang kontrollieren, dass die Ver­packung keine Transportschäden aufweist.

• Die Lufttemperatur am Aufstellungsort des
Schrankes darf nicht über 50ºC liegen, und
in keinem Fall die maximale Betriebstem­peratur des Kühlgerätes übersteigen, die
auf dem Datenschild aufgeführt ist. Das
Kühlgerät weit entfernt von Wärmequellen
oder warmen Luftströmungen aufstellen.

• Der Schaltschrank muss einen Schutzgrad
von IP54 oder mehr aufweisen, sonst
könnte sich zuviel Kondenswasser bilden.
Daher Kabeldurchführungen und andere
Öffnungen im Schrank sorgfältig abdich­ten.

• Überzeugen Sie sich davon, dass sich in
der Schaltschrankumgebung nicht in er­höhtem Maße verunreinigende oder ag­gressive chemische Substanzen befinden.

• Kontrollieren, dass die Luftein- und Aus­trittsöffnungen des Kühlgeräts nicht durch
zu nahe stehende Wände oder Ge­genstände verschlossen werden. Daher für
den äußeren Luftdurchfluss die Mindest­abstände (Abb. F.47.1) einhalten und kon­trollieren, dass der Luftdurchfluss im In­nern nicht durch Bauteile des Schalt­schranks behindert wird.

• Die Versorgungsspannung muss den auf
dem Typenschild des Kühlgerätes ange­gebenen Werten entsprechen.

• Das Kühlgerät nur in der vorgegebenen
Position montieren. Max. Abweichung von
der Senkrechten 2°.

• Das Kühlgerät muss so montiert werden,
dass sich das Luftansaugloch zum
Schrank möglichst hoch befindet.

• Wird das Gerät an einer Tür befestigt,
muss sichergestellt sein, dass sie das Ge­wicht aushält.

• Vor Ausführung der Bohrungen und Aus­schnitte sicherstellen, dass die Befestigung
und Verbindungsteile nicht an die im
Schaltschrank befindlichen Apparaturen
heranreichen.

6. Montage.

Vor jeder Arbeit im Inneren des Schaltschranks
die Stromversorgung abschalten. Das Kühlge­rät ist so gebaut (Abb. F.50.1), dass es nach
Belieben außen oder teilweise in den Schrank
eingebaut werden kann, ohne dass dazu an­dere als die im Standardsatz mitgelieferten Zu­behörteile notwendig sind. Entsprechend der
gewählten Montageart die notwendigen Boh­rungen und Schnitte (Abb. F.51.1) am Schalt­schrank anbringen; verwenden Sie dazu die
mitgelieferte Bohrschablone im Maßstab 1:1.

Die Dichtung, falls vorgesehen, auf der Seite
des Kühlgerätes anbringen, die mit dem
Schrank verbunden werden soll. Je nach ge­wünschter Einbauart das Montageschema
(Abb. F. 52.1) befolgen. Zum Anheben des Ge­rätes können zwei Ösen M8 benutzt werden,
die in die Gewindeöffnungen auf der Geräte­oberseite eingeschraubt werden. (Abb. F. 56.1).

7. Kondenswasserablauf.

Das Kondenswasser, das sich je nach Außen­temperatur und Feuchtigkeit auf dem Wärme­tauscher, der die Luft im Schaltschrank abkühlt,
bildet, ist ein normales Phänomen und bedeu­tet, dass das Kühlgerät normal funktioniert. Das
Kondenswasser wird über ein Rohr unten aus
dem Gerät herausgeführt. An diesem Ablauf
muss der mitgelieferte durchsichtige Plastik­schlauch befestigt werden (Abb. F.59.1). Dieser
Plastikschlauch kann mit einem weiteren
Schlauch desselben Durchmessers verbunden
werden, um das Kondenswasser so abzufüh­ren, dass niemand darauf ausrutschen kann.
Das Kondenswasser muss hinderungsfrei ab­laufen können. Der Ablaufschlauch sollte nicht
mehr als 0,5 m horizontal oder in Gegennei­gung verlaufen, ebenso sollte die Bildung von
ungewollten Bögen vermieden werden (Abb.
F.22.1). Das Schlauchende des Kondenswas-
serablaufschlauches muss immer frei sein und
darf niemals eintauchen, d.h. das Schlau­chende nicht in einen Auffangbehälter hineinle­gen (Abb. F.25.1). Die Benutzung des Gerätes
mit offen stehenden Schranktüren führt zu einer
überhöhten Bildung von Kondenswasser und ist
daher nicht zulässig (Abb. F.53.1). Es empfiehlt
sich das Anbringen eines Türkontaktschalters,
der das Gerät bei offenstehender Tür aus­schaltet.

8. Elektroanschluss.

8.1 Sicherheit

Achtung! Der Elektroanschluss darf nur von
autorisiertem Fachpersonal durchgeführt
werden. Vor dem Anschließen die Spannung

vom Schrank abschalten. Kontrollieren, dass
die Versorgungsspannung den auf dem Typen­schild des Kühlgerätes angegebenen Daten
entspricht. Die Stromversorgung des Kühlge­rätes muss mit einem Trennelement / Siche­rung oder einem Überlastschalter mit mind. 3
mm Kontaktabstand bei geöffnetem Zustand
geschützt werden. Die Eichwerte sind in (Abb.
F.49.1) aufgeführt. Kabelanschlüsse an der
Klemmleiste entsprechend dem elektrischen
Schaltbild durchführen, dabei die Bezeichnun­gen auf der Klemmleiste beachten (Abb.

F.55.1). Das Kühlgerät darf nach eine Betriebs-

stop nicht sofort wieder eingeschaltet werden.
Daher ist es angebracht, eine Zeitschaltung zu
benutzen, die das Wiedereinschalten um 3 Mi­nuten verzögert. Vor Durchführung der elektri­schen Prüfungen des Schaltschranks das Kühl­gerät abklemmen.

9. Erste Inbetriebnahme und Einstellung.

Wurde das Gerät vor der Montage in einer fal­schen Position gelagert (Abb. F.1.0), muss man
mindestens 8 Stunden warten, bevor es in Be­trieb gesetzt wird. Ansonsten reichen 30 Minu­ten aus, damit das Öl in den Kompressor zu­rückfließen kann, danach kann das Kühlgerät
unter Spannung gesetzt werden. Der Ventilator,
der die Luft im Schrank ansaugt, setzt sich so­fort in Bewegung und sorgt für eine gleichmä­ßige Schrankinnentemperatur. Übersteigt diese
Temperatur den auf dem Thermostat einge­stellten Grenzwert, schalten sich der Kompres­sor und der Außenluftventilator ein und setzen
den Kühlzyklus in Gang. Dieser Kühlzyklus
kommt zum Stillstand, wenn die Innentempe­ratur den unteren Grenzwert des Betriebsdiffe­rentials erreicht, dessen Wert fest auf 4 K ein­gestellt ist. Das Thermostat ist werksseitig auf
35ºC eingestellt. Die Temperatureinstellung

wird mit Hilfe des Thermostats auf der Rück­seite des Kühlgeräts, der vom Innern des
Schaltschranks zugänglich ist, verändert (Abb.
F. 33.0). Mit Hilfe der Skaleneinteilung von 20

bis 46 °C kann die Temperatur auf den ge­wünschten Wert eingestellt werden. Um Ener­gie zu sparen und die Kondenswasserbildung
möglichst gering zu halten, sollte man nicht un­ter 30 °C gehen.

9.1 Das Elektronische Thermostat (optional)

9.1.1 Sollpunkteinstellung

Die Taste P drücken und wieder loslassen, dar­aufhin wird die Leuchtdiode SET eingeschaltet,
und auf dem Display erscheint der eingegebene
SET-Wert. Dieser Wert kann mit der Taste UP
erhöht, mit der Taste DOWN verringert werden.
Beim Betätigen dieser Tasten verändert sich
der Wert um jeweils eine Ziffer, hält man sie je­doch mehr als zwei Sekunden lang gedrückt,
laufen die Ziffern sehr schnell, sodass man den
gewünschten Wert bald erreicht. Das Verlassen
des Sollpunkt-Eingabemodus erfolgt automa­tisch, indem man die Tasten ca. 5 Sekunden
lang nicht betätigt, dann erscheint im Display
wieder die an der Sonde gemessene Tempe­ratur.

9.1.2 Die Parameter des elektr. Thermostats
SP = 35 (Temperatursollwert);
SPLL = 20 (niedrigster Sollwert);
SPHL = 46 (höchster Sollwert);
SEnS = ntc (Sondentyp);
Pr2 = OFF (Sondenenanwesenheit (Ver-

dampfer));

PSC = 2 (Schutz des Verdichters mit

Verzögerung zwischen einem
Stop und dem nachfolgendem
Start);

PtC = 1 (1 Minute für Parameter PSC);
HAL = 10 (SP+HA= Alarmmeldung hohe

Temperatur);

LAL = 10 (SP-LA= Alarmmeldung nied-

rige Temperatur);

tAL = Yes (Alarmsgedächtnis);
diF = 4 (der digitale Eingang aktiviert

den Ausgang des äußeren A­larms);

Out2 = ALL (Konfiguration der Ausgangs-

funktion OUT2);

buF = OFF (Konfigurationspufferfunktion);
Usrb = 4 (Funktionsmodus Taste U);

13

Pavarini Components übernimmt keinerlei Haf­tung für den Fall, dass der Kunde die eingege­benen Parameter eigenständig und ohne Ge­nehmigung verändert.

10. Wartung.
Achtung! Vor Ausführung jeglicher Arbeiten
die Spannung vom Schaltschrank abklem­men. Das Kühlgerät selbst ist weitgehend war-

tungsfrei und enthält keine Filter, die ausge­tauscht oder ersetzt werden müssen. Die einzi­gen regelmäßigen Wartungsarbeiten sind fol­gende:

Arbeiten Häufigkeit
Wärmeaustauscher der Au-

ßenluft kontrollieren und
evtl. reinigen

Alle 3
Monate

Kondenswasserablauf kon-

trollieren

Alle 3
Monate

Die Ventilatoren auf evtl.

Überhitzung oder übermä­ßiges Vibrieren kontrollie­ren.

Alle 6
Monate

Die Innenbauteile können mit Druckluft mit ei­nem Druck von höchstens 4 bar gereinigt wer­den (Abb. F.54.1). Evtl. Reparaturen dürfen nur
von autorisiertem Fachpersonal unter Verwen-

dung von Original-Ersatzteilen durchgeführt
werden.

11. Technische Informationen.

11.1 Funktionsprinzip.

Das Kühlgerät für Schaltschränke arbeitet auf

der Basis eines Kältezyklus und besteht aus
vier Hauptelementen: Kältemittelverdichter,
Verdampfer, Verflüssiger und Expansionsein­heit. (Abb. F.36.0). Der Kreislauf ist hermetisch
und mit einem Kältemittel gefüllt. Das verwen­dete Kältemittel ist R134a, FCKW- frei, un­schädlich für die Ozonschicht und daher voll­kommen umweltverträglich. Das Gerät besteht
aus zwei hermetisch voneinander abgetrennten
Bereichen, in denen die Außenluft und die
Schrankluft behandelt werden, ohne miteinan­der in Berührung zu kommen. Der Kältemittel­verdichter (CP) komprimiert das Kältemittel, so­dass es einen höheren Druck und Temperatur
erreicht. Durch den Druck des Verdichters wird
das Kältemittel in die Wärmeaustauschanlage
oder Kondensator (C) transportiert, wo es durch
die Umgebungsluft abgekühlt und vom gasför­migen in den flüssigen Zustand überführt wird.
Im flüssigen Zustand fließt es dann durch das
Kapillarrohr (EXP); da der Druck an deren Aus­gang sehr viel geringer ist, wird es zerstäubt.
Es wird von der Wärmeaustauschanlage oder
Verdampfer (E) aufgefangen, nimmt hier die
Wärme aus der Schrankluft auf, die dadurch

abgekühlt wird, und geht aufgrund der aufge­nommenen Wärme vom flüssigen in den gas­förmigen Zustand über. Daraufhin wird das Gas
wieder vom Verdichter angesaugt, und der o­ben beschriebene Kreislauf beginnt von Neu­em.

11.2 Sicherheitseinrichtungen

Der Kältekreislauf besitzt einen Hochdruck­wächter P (Abb. F.36.0), der auf den max. Be­triebsdruck des Kühlgerätes eingestellt ist. Wird
der Schwellenwert überschritten, unterbricht der
Druckwächter die Funktion des Verdichters. Die
Rückstellung erfolgt automatisch. Die Ventilato­ren und der Kältemittelverdichter sind innen mit
einem Überhitzschutzschalter ausgerüstet, der
den Betrieb bei ungewöhnlich hohen Tempe­raturen unterbricht.

11.3 Entsorgung
Achtung! Das Kühlgerät enthält Kältemittel
R134a und kleine Mengen Schmieröl. Diese

Stoffe sind umweltbelastend und müssen fach­gerecht entsorgt werden. Austausch, Reparatu­ren und Entsorgung dürfen nur von Fachperso­nal durchgeführt werden.

ANMERKUNG:

Diese Unterlagen sind sorgfältig an einem tro­ckenen Ort aufzubewahren.

12. Beseitigung des Störungen

Störungen Störverhalten Ursachen Abhilfe

Schranktemperatur liegt unter der Eichtemperatur des
Einstellthermostats

Keine Gerätestörung. Zur Überprüfung der Testfunktionen den
Eichpunkt des Thermostats soweit herunter stellen, dass Ver­dichter und Außenventilator in Betrieb gesetzt werden, daraufhin
den Eichpunkt wieder zurückstellen.

Innenventilator funktioniert, Außenventilator
und Kältemittelverdichter nicht

Einstellthermostat defekt Einstellthermostat austauschen.

Kein Element funktioniert Gerät ohne Spannung Keine Gerätestörung.

• Kontrollieren, dass das Versorgungskabel fest mit den

Klemmen verbunden ist.

• Kontrollieren, dass Schranktüren und Schalter geschlos-

sen sind.

Kühlgerät ohne Kältemittel Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers.

Kältemittelverdichter, Außen- und Innenven­tilatoren funktionieren

Mechanische Störung am Kältemittelverdichter Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Elektrokondensator des Innenventilators defekt Den Elektrokondensator des Innenventilators austauschen Kältemittelverdichter und Außenventilator

funktionieren, Innenventilator nicht

Innenventilator defekt Innenventilator austauschen

Überlastschutz des Kältemittelverdichters defekt (au­ßen am Verdichter, wo vorhanden)

Überlastschutz austauschen

Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters
defekt

Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters austauschen

Elektrokondensator am Anlasser des Verdichters de­fekt (wo vorhanden)

Elektrokondensator zum Anlassen des Verdichters austauschen

Motor im Innern des Verdichters defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Hochdruckwächter defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Gerät kühlt nicht

Außen- und Innenventilator funktionieren,
Kältemittelverdichter nicht

Kontaktgeber des Kühlmittelverdichters defekt (wo
vorhanden)

Kontaktgeber austauschen

Außen- und Innenventilator funktionieren,
Kältemittelverdichter läuft ununterbrochen

Das Kühlgerät ist zu klein für die im Schaltschrank
abgestrahlte Wärme

Das Kühlgerät durch ein Gerät mit höherer Leistung ersetzen

Innenventilator funktioniert, Außenventilator
und Verdichter funktionieren in Intervallen

Unzureichende Gasmenge im Kühlgerät Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Hochdruckwächter hat angesprochen:

• Die Umgebungstemperatur liegt über dem

max. Betriebsgrenzwert

• W ärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-

schmutzt oder verstopft

• Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet, gut

durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.

• Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät

(Bürstel oder Pinsel).

Kühlung unzureichend

Innen- und Außenventilator funktionieren,
Kältemittelverdichter funktioniert in Interval­len

Wärmeschutzschalter im Innern des Kältemittelver­dichters hat angesprochen :

• Die Umgebungstemperatur liegt über dem

max. Betriebsgrenzwert

• W ärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-

schmutzt oder verstopft

• Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet, gut

durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.

• Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät

(Bürstel oder Pinsel).

Schranktür offen Zuviel Umgebungsluft im Schaltschrank Keine Gerätestörung. Schranktür schließen oder das Kühlgerät

ausschalten.

Der Schutzgrad des Schrankes ist kleiner als IP54 Keine Gerätestörung. Öffnungen im Schaltschrank wie z.B. Ka-

beldurchgänge hermetisch verschließen.

Zuviel Kondenswasserbildung

Schranktür geschlossen

Die Dichtung zwischen Schrank und Kühlgerät ist
nicht richtig angebracht

Dichtung kontrollieren und Abhilfe schaffen.

14

FRA

1. Emploi du climatiseur.

Les climatiseurs décrits dans ce manuel ont été
étudiés et développés pour refroidir l'air à l'inté­rieur des armoires électriques, afin de protéger
les composants sensibles aux sollicitations
thermiques. Ils fournissent aussi une protection
IP54 contre la pénétration de substances nuisi­bles ou d'agents agressifs.

2. Mises à jour.

Dans un souci de mise à jour constant, Pavarini
Components se réserve le droit d’actualiser ses
produits et ses notices à tout moment et sans
préavis. Il est précisé qu’au moment de la vente
ce produit et la notice qui l’accompagne ne
peuvent pas être considérés comme obsolètes
pour la seule raison qu’ils n’auront pas été mis
à jour.

3. Données techniques.
(Figure F.48.0 et F.49.1)

4. Description de la fourniture.

L'emballage contient :

1

1

1
1
8
8
8
1
1

2

climatiseur
notice de montage et de fonctionne­ment avec certification de conformité
CE
certificat d'essai
gabarit de perçage échelle 1:1
écrous M8
rondelles plates 8.4x24 mm
tiges filetées M8x30 mm
joint d'étanchéité adhésif 10x5 mm
flexible pour la vidange de la conden­sation 12x2x100 mm
œilletons M8

… (figure F. 52.1)

(figure F. 59.1)

5. Vérifications préliminaires.

• Pendant le transport et l'emmagasinage, le
climatiseur doit être maintenu dans la po­sition clairement indiquée sur l'emballage
(figure F.1.0). Il ne doit pas non plus être
exposé à des températures supérieures à
70 °C

• Au moment de la réception, vérifiez si
l'emballage n'a pas été endommagé pen­dant le transport.

• La température ambiante du lieu d'installa­tion de l’armoire ne doit pas dépasser
50°C.
Dans tous les cas, elle ne doit pas dépas­ser la température maximum d'exercice du
climatiseur mentionnée dans les données
techniques. Le climatiseur ne doit pas être
monté près de sources de chaleur ou de
flux d'air chaud.

• L’armoire doit avoir une étanchéité égale
ou supérieure à IP54. Si ce n'est pas le
cas, il pourrait y avoir formation excessive
de condensation à l'intérieur. Colmatez
bien les passages des câbles et les ou­vertures dans l'armoire.

• Il faut vérifier que dans le milieu extérieur il
n'y ait pas de concentrations excessives
de substances solides contaminantes et/ou
de substances chimiques agressives.

• Le flux d'air en entrée et en sortie du cli­matiseur ne doit pas être gêné par des
cloisons ou des objets trop proches. Dans
ce but et en ce qui concerne le flux d'air
extérieur, respectez les distances minima­les (figure F.47.1) tandis que le flux d'air à
l'intérieur de l’armoire ne doit pas être gê­né par les composants électriques.

• La tension d'alimentation disponible doit
correspondre à celle reportée sur la pla­quette d'identification du climatiseur.

• Le climatiseur doit être monté dans la po­sition prévue. L'inclinaison maximale tolé­rée par rapport à la verticale est de 2°.

• Le climatiseur doit être installé avec le trou
d'aspiration de l'air de l'armoire le plus
haut possible.

• Si le climatiseur doit être installé sur une
porte, vérifiez si celle-ci est en mesure
d'en suporter le poids.

• Avant de pratiquer les trous dans
l’armoire, vérifiez si l’application des fixa­tions et du joint ne gêne pas le fonction­nement des instruments contenus dans
l’armoire.

6. Montage.

Coupez l'arrivée de courant avant toute inter­vention dans l'armoire électrique. Le climatiseur
peut être monté en saillie ou à demi encastre­ment (figure F.50.1), sans la nécessité d'utiliser
d'autres outils que ceux fournis en série dans le
kit en dotation. En fonction du montage choisi,
percez les trous ou effectuez les coupes né­cessaires (figure F.51.1), en utilisant le gabarit
de perçage à l'échelle 1:1 prévu à cet effet et
fourni en dotation. Appliquez le joint d'étan-

chéité sur le côté d'assemblage à l'armoire et
suivez le schéma de montage (figure F.52.1).
Pour manutentionner le climatiseur en toute sé­curité, utilisez les 2 oeilletons M8 fournis en
dotation en les vissant dans les filets prévus à
cet effet au sommet du climatiseur (figure

F.56.1).

7. Vidange de la condensation.

La condensation qui, en fonction de la tempé­rature et de l'humidité ambiantes, se forme sur
l'échangeur qui refroidit l'air de l'armoire, n'est
pas une anomalie mais une caractéristique de
fonctionnement normal du climatiseur. La
condensation est évacuée vers l'extérieur à tra­vers un tuyau de vidange situé dans la partie
basse du climatiseur. Le tuyau en plastique
transparent fourni en dotation doit être raccordé
à ce tuyau de vidange (figure F.59.1). Ce tuyau
en plastique transparent peut être raccordé à
une allonge de même diamètre afin de diriger la
condensation vers une zone non concernée par
le passage de personnes et prévenir ainsi le
risque de glissement. Dans ce cas, vérifiez si la
condensation s'écoule sans problème. Evitez
un parcours horizontal de plus de 0,5 m, des
tronçons à contrepente et la formation involon­taire de siphons (figure F.22.1). L'extrémité du
tuyau de vidange de la condensation doit tou­jours être libre, jamais immergée. Par consé­quent, ne placez jamais l'extrémité du tuyau de
vidange dans des conteneurs pour la récupéra­tion de la condensation (figure F.25.1). Il est in­terdit de laisser les portes de l'armoire ouvertes
pendant le fonctionnement du climatiseur car
cela génère une quantité trop importante de
condensation (figure F.53.1). Il est conseillé de
monter un interrupteur de position sur la porte
qui coupe le climatiseur en cas d'ouverture de
l'armoire.

8. Branchement électrique.

8.1 Sécurité

Attention ! Le branchement électrique doit
être effectué par des électriciens expérimen­tés et agréés. Coupez l'arrivée de courant vers

l'armoire avant de procéder au branchement.
Contrôlez si la tension d'alimentation disponible
correspond à celle reportée sur la plaquette
d'identification du climatiseur. L’alimentation du
climatiseur doit être protégée par un section­neur/fusible ou un disjoncteur garantissant une
ouverture de contact d'au moins 3 mm selon les
étalonnages reportés (figure F.49.1). Branchez
les câbles dans le bornier en suivant le schéma
électrique et en faisant attention à l'identifica-

tion des bornes (figure F.55.1). Après avoir été
arrêté, le climatiseur ne doit pas être remis en
route immédiatement. Il est donc conseillé de
prévoir un temporisateur pour retarder la remise
en route de 3 minutes. Débranchez le climati­seur avant d'effectuer les tests électriques de
l'armoire.

9. Première mise en route et réglage.

Si avant d'être monté, le climatiseur a été laissé
dans une mauvaise position (figure F.1.0) at­tendez 8 heures au moins avant de le brancher.
Autrement, 30 minutes suffisent à faire arriver
l'huile dans le compresseur puis à brancher le
climatiseur. Le ventilateur qui brasse l'air de
l'armoire se met immédiatement en route en
uniformisant ainsi la température à l’intérieur de
l'armoire. Si cette température dépasse le seuil
mis au point sur le thermostat de régulation, le
compresseur et le ventilateur de l'air extérieur
se mettent en route et entament le cycle de re­froidissement qui se termine lorsque la tempé­rature intérieure atteint la limite inférieure du dif­férentiel de fonctionnement qui a une valeur
fixe égale à 4 K. Le thermostat est réglé en
usine à 35 °C. Pour modifier ce réglage de la

température, accédez au thermostat situé au
dos du climatiseur à partir de l'intérieur de l'ar­moire électrique (figure F. 33.0). L'échelle gra-

duée de 20 à 46 °C permet de régler la tempé­rature sur la valeur souhaitée. Pour économiser
l'énergie et minimiser la production de conden­sation, il est conseillé de ne pas descendre en
dessous de 30 °C.

9.1 Thermostat électronique (option)

9.1.1 Programmation de la valeur d'interven­tion Appuyer sur la touche P puis la relâcher: le

voyant SET doit s'allumer et le moniteur doit af­ficher la VALEUR programmée. Pour la modi­fier, utiliser les touches UP (pour augmenter la
valeur) ou DOWN (pour l'abaisser). Ces tou­ches agissent unité par unité, toutefois en les
maintenant enfoncées pendant plus de deux
secondes elles permettent une modification
plus rapide pour atteindre la valeur voulue.
Pour quitter automatiquement la programma­tion, il suffit de n'appuyer sur aucune touche
pendant 5 secondes environ; ensuite le moni­teur affiche à nouveau la température mesurée
par la sonde.

9.1.2 Paramètres du thermostat électronique
SP = 35 (valeur programmée de tempé-

rature);

SPLL = 20 (valeur d'intervention mini-

mum);

SPHL = 46 (valeur d'intervention maxi-

mum);

SEnS = ntc (type de sonde);
Pr2 = OFF

(présence sonde Pr2 (évapo­rateur)) ;

PSC = 2 (protection du compresseur

avec retard entre un arrêt et la
remise en marche suivante);

PtC = 1 (1 minute pour paramètre

PSC);

HAL = 10 (SP+HA= alarme haute tempé-

rature);

LAL = 10 (SP-LA= alarme température

basse);

tAL = Yes

(mémoire des alarmes) ;

diF = 4 (l'entrée numérique active la

sortie alarme externe);

Out2 = ALL

(configuration fonctionnement
sortie OUT2) ;

buF = OFF

(configuration fonctionnement
sonnerie) ;

Usrb = 4 (mode de fonctionnement tou-

che U);

15

Pavarini Components décline toute responsabi­lité en cas de modification des paramètres pro­grammés effectuée par le client sans autorisa­tion.

10. Entretien.
Attention ! Avant toute intervention coupez
toujours l'arrivée de courant. Le climatiseur

requiert peu d’entretien donc inutile de nettoyer
ou de changer le filtre. L'entretien se résume
donc aux opérations suivantes : nettoyage des
composants internes en insufflant de l’air com­primé à une pression maximale de 4 bars (fi­gure F.54.1) et contrôle périodique selon le ta­bleau suivant:

Description de l'opéra-

tion

Fréquence

Contrôle et nettoyage

éventuel de l'échangeur de
chaleur de l'air extérieur.

Tous les 3
mois

Contrôlez la vidange de la

condensation.

Tous les 3
mois

Contrôlez les ventilateurs

pour d'éventuelles sur­chauffes ou des vibrations
excessives.

Tous les 6
mois

Les réparations éventuelles doivent être effec­tuées par un personnel spécialisé et agréé en
utilisant que des pièces de rechange d'origine.

11. Informations techniques.

11.1 Principe de fonctionnement.

Le fonctionnement du climatiseur pour armoires
électriques se base sur un circuit frigorifique
constitué de quatre composants principaux : le
compresseur, l'évaporateur, le condenseur et le
dispositif d’expansion (figure F.36.0). Le circuit
est étanche et le fluide réfrigérant circule à l'in­térieur. Le fluide réfrigérant utilisé est le R134a,
exempt de chlore, et donc non polluant car il ne
s'attaque pas à la couche d'ozone. L'unité se
divise en deux sections hermétiquement sépa­rées, où sont traités l'air ambiant et l'air de l'ar­moire sans qu'ils entrent en contact entre eux.
Le compresseur (CP) comprime le fluide réfri­gérant en l'amenant à haute pression et à tem­pérature élevée. Poussé par le compresseur, le
fluide passe dans la batterie d'échange thermi­que appelé condenseur (C) où il est refroidi par
l'air ambiant pour se transformer à l'état liquide.
Il passe ensuite à travers le capillaire (EXP) à la
sortie du quel il se transforme en vapeur car la
pression est beaucoup plus basse. Il est en­suite réceptionné par la batterie d'échange
thermique appelé évaporateur (E) à travers la­quelle il absorbe la chaleur de l'air de l'armoire,

qui se refroidit, et retourne à l'état gazeux,
grâce à la chaleur absorbée. Le gaz est à nou­veau aspiré par le compresseur et le cycle à
peine décrit se répète.

11.2 Dispositifs de sécurité.

Le circuit frigorifique est équipé d'un pressostat
de haute pression P (figure F.36.0) étalonné à
la pression maximale d'exercice du climatiseur.
Le pressostat se déclenche en interrompant le
fonctionnement du compresseur lorsque le seuil
est dépassé. Il se réenclenche automatique­ment. Une protection thermique a été prévue à
l'intérieur ou à l’extérieur des ventilateurs et du
compresseur qui interrompt leur fonctionnement
en cas de surchauffe anormale.

11.3 Mise au rebut.
Attention ! Le climatiseur contient du fluide
réfrigérant R134a et une petite quantité
d'huile de lubrification.

Ces composants sont polluants et ne doivent
pas être dispersés dans l'environnement. Le
changement, la réparation et le traitement final
doivent être effectués par des entreprises spé­cialisées.

NOTE

Rangez soigneusement la documentation dans
un endroit sec.

12. Petit guide de dépannage

Anomalie Conditions Causes Solution

La température dans l'armoire est inférieure à celle de
l'étalonnage du thermostat de régulation.

Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Pour vérifier le fonc­tionnement lors de l'essai, abaissez l'étalonnage du thermostat
jusqu'à la mise en route du compresseur et du ventilateur exté­rieur puis rétablissez l'étalonnage.

Le ventilateur intérieur fonctionne, le venti­lateur extérieur et le compresseur ne fonc­tionnent pas.

Thermostat de régulation défectueux. Changez le thermostat de régulation.

Aucun composant ne fonctionne Absence de tension. Ce n'est pas une anomalie du climatiseur.

• Vérifiez si le câble d'alimentation est bien introduit dans les

bornes.

• Contrôlez si la porte de l'armoire et les interrupteurs sont

fermés.

Climatiseur sans fluide. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Le compresseur, les ventilateurs extérieur et
intérieur fonctionnent.

Panne mécanique du compresseur. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant
Condenseur électrique ventilateur intérieur défec­tueux.

Changez le condenseur électrique du ventilateur intérieur Le compresseur et le ventilateur extérieur

fonctionnent, le ventilateur intérieur ne fonc­tionne pas

Ventilateur intérieur défectueux. Changez le ventilateur intérieur
Protecteur ampèremétrique compresseur défectueux
(extérieur au compresseur, s'il a été prévu).

Changez le protecteur ampèremétrique (s'il a été prévu)

Relais ou PTC mise en route compresseur défec­tueux.

Changez le relais ou le PTC de mise en route de compresseur

Condenseur électrique mise en route compresseur
défectueux (s'il a été prévu)

Changez le condenseur électrique de mise en route compresseur

(s'il a été prévu)
Moteur intérieur compresseur défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant
Pressostat de haute pression défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Le climatiseur ne refroidit pas.

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc­tionnent, le compresseur ne fonctionne pas.

Contacteur compresseur défectueux. Changez le contacteur

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc­tionnent, le compresseur fonctionne de façon
continue.

Le climatiseur n'est pas assez puissant par rapport à
la quantité de chaleur dissipée dans l'armoire.

Remplacez le climatiseur par un autre de puissance supérieure

Le ventilateur intérieur fonctionne, le venti­lateur extérieur et le compresseur fonction­nent par intermittence.

Charge de fluide insuffisante dans le climatiseur Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Déclenchement du pressostat de haute pression:

• Température ambiante supérieure à la limite

maximale de fonctionnement admise.

• Batterie d'échange thermique(condenseur)

sale ou engorgée.

• Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire bais-

ser la température

• Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du déter-

gent.

Le climatiseur ne refroidit pas suffi­samment

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc­tionnent, le compresseur fonctionne par in­termittence.

Déclenchement du protecteur thermique dans le com­presseur :

• Température ambiante supérieure à la limite

maximale de fonctionnement admise.

• Batterie d'échange thermique(condenseur)

sale ou engorgée.

• Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire bais-

ser la température

• Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du déter-

gent

La porte de l'armoire est ouverte. Trop d'air ambiant dans l'armoire Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Fermez la porte de

l'armoire ou désactivez le climatiseur
L'indice de protection de l'armoire est inférieur à IP54 Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Bouchez les ouvertures

de l'armoire, comme les passages des câbles

Formation excessive de condensation

La porte de l'armoire est fermée.

Le joint d'assemblage armoire/climatiseur n'a pas été
bien appliqué

Contrôlez le joint et changez-le en cas de besoin

16

ESP

1. Uso previsto del acondicionador.

Las unidades refrigeradoras descritas en este
manual se han desarrollado y construido para
refrigerar el aire contenido en el interior de los
armarios eléctricos, a fin de proteger los dispo­sitivos ubicados en su interior sensibles a las
temperaturas elevadas, a la vez que proporcio­nan una protección IP54 contra la entrada de
substancias contaminantes y de agentes agre­sivos.

2. Puestas al dia.

Pavarini Components se reserva el derecho de
modificar y poner al dia el producto y el manual
correspondiente sin previo aviso, en base a los
nuevos desarrollos tecnológicos. Por lo tanto,
en el momento de la comercialización, el pre­sente manual y el producto corrispondiente no
puede ser considerado inadecuado sólo se trat­ta de no demorar la entrega del equipo ac­tualizado.

3. Características técnicas.
(Figuras F.48.0 y F.49.1)

4. Alcance de su ministro.

El embalaje contiene:

1

1

1
1
8
8
8
1

2

acondicionador
manual de instalación, uso y manteni­miento con certificado de conformidad
CE
certificado de ensayo
plantilla de taladros en escala 1:1
tuercas M8
arandelas planas 8.4x24 mm
prisioneros M8x30 mm
cinta selladora autoadhesiva 10x5 mm
trozo de tubo flexible para descarga
condensación 12x2x100 mm
cáncamos M8

…

(figura F. 52.1)
(figura F. 59.1)

5. Operaciones previas al montaje.

• Durante el transporte y el almacenamiento

el acondicionador debe mantenerse en la
posición claramente indicada en el emba­laje (figura F.1.0) y no debe exponerse a
temperaturas superiores a 70 °C

• El embalaje no debe presentar daños de-

rivados del transporte. Hay que compro­barlo en el momento de la recepción.

• La temperatura ambiente del lugar de in-

stalación del armario no debe ser superior
a 50°C o, en cualquier caso, no debe ser
superior a la máxima temperatura de fun­cionamiento del refrigerador especificada
en la placa de datos del mismo. Colocar el
refrigerador lejos de fuentes de calor o flu­jos de aire caliente.

• La estanqueidad del armario ha de ser

IP54 o superior. De no ser así puede for­marse una excesiva condensación. Por
consiguiente, sellar bien los pasos de los
cables u otras aperturas en el armario.

• Comprobar que el ambiente externo no

presente concentración de contaminantes
sólidos y/o quÍmicos agresivos de modo
excesivo.

• Los flujos del aire en entrada y en salida

del refrigerador no deben estar obstaculi­zados por paredes u objetos demasiado
cercanos. A tal fin, por lo que respecta al
flujo de aire externo, mantener las distan­cias mínimas (figura F.47.1). El flujo del ai­re interno al armario no debe estar obs­taculizado por componentes eléctricos
presentes en el armario.

• La tensión de alimentación disponible de-

be coincidir con las características indi-

cadas en la placa de datos del acondicio­nador.

• El acondicionador debe instalarse en la

posición prevista. La desviación máxima
de la línea perpendicular es de 2°.

• El acondicionador debe instalarse con el

orificio de aspiración del aire del armario
en el punto más alto posible.

• Si el acondicionador debe instalarse en

una puerta, hay que asegurarse de que la
misma pueda soportar el peso.

• Antes de realizar los taladros y el corte so-

bre el armario, cerciorarse de que los ele­mentos de fijación y de acoplamiento no
estorbarán ni interferirán con el apare llaje
colocado en el mismo armario.

6. Montaje.

Antes de realizar cualquier operación dentro del
armario hay que desconectar la alimentación.
El montaje del acondicionador en el armario
puede ser exterior o semiempotrado (figura
F.50.1), sin necesidad de utilizar otros acceso­rios que los presentes en el kit estándar sumi­nistrado en dotación. En función del montaje
elegido, efectuar los taladros y los cortes en el
armario (figura F.51.1), utilizando la plantilla de
taladros en escala 1:1 incluida en el suministro.

Aplicar donde previsto la junta en el acondicio­nador, en el lado de acoplamiento al armario y
seguir el esquema de montaje (figura F. 52.1).
Para levantar el acondicionador, en seguridad,
se pueden utilizar los dos cáncamos M8 inclui­dos en el suministro, poniéndolos en las aplica­ciones roscadas previstas situadas en la parte
superior de la acondicionador (figura F.56.1).

7. Eliminación del agua de condensación.

El agua de condensación que, en función de la
temperatura y de la humedad ambiente, se
forma en el intercambiador que enfría el aire
del armario, no es una anomalía, sino una ca­racterística del funcionamiento normal del a­condicionador. El agua de condensación se e­vacua al exterior a través de un tubo de desa­güe situado en la parte inferior del acondicio­nador. Para ello se debe conectar a este desa­güe el tubo de plástico transparente incluido en
el suministro (figura F.59.1). Este tubo de plá­stico puede empalmarse a otro tubo de igual
diámetro para llevar el agua de condensación a
otra posición, de modo que se evacue en una
zona donde no exista riesgo de resbalones. En
este caso asegurarse de que el agua de con­densación fluya sin obstáculos. Evitar tramos
superiores a 0,5 metros de tubo horizontal,
tramos en contrapendiente y la formación in­voluntaria de sifones (figura F.22.1). El extremo
del tubo de desagüe del agua de condensación
ha de estar siempre libre, nunca sumergido, por
lo tanto nunca hay que colocar el extremo del
tubo de desagüe en el interior de contenedores
de recogida del agua de condensación (figura
F.25.1). Utilizar el acondicionador con las puer­tas del armario abiertas genera unas canti­dades excesivas de agua de condensación, por
lo que no se autoriza usar el aparato en dichas
condiciones (figura F.53.1). Se aconseja usar
un interruptor de posición en la puerta que de­tenga el funcionamiento del acondicionador en
caso de apertura.

8. Conexión eléctrica.

8.1 Seguridad
¡Atención! La conexión eléctrica debe ser
efectuada por personal especializado y au­torizado. Quitar la tensión al armario antes de

efectuar la conexión. La tensión de alimenta­ción disponible debe coincidir con los valores
indicados en la placa de datos del acondiciona­dor. La alimentación del acondicionador debe

estar protegida por un disyuntor / fusible o un

interruptor magnetotérmico con distancia entre

los contactos de 3 mm como mínimo cuando

está abierto según los valores de regulación in-

dicados (figura F.49.1). Conectar los cables a la

regleta de bornes según lo indicado en el e-

squema eléctrico, prestando atención a indivi-

duar correctamente los bornes (figura F.55.1).

Después de una parada no hay que volver a

encender inmediatamente el acondicionador.

Por consiguiente, se aconseja usar un mando

temporizado que retarde 3 minutos la activa-

ción. Desconectar el acondicionador antes de

efectuar las pruebas eléctricas de ensayo del

armario.

9. Primera puesta en marcha y regulación.

Si el refrigerador, antes del montaje, hubiera

estado en posición incorrecta (figura F.1.0), hay

que esperar por lo menos 8 horas antes de dar

tensión. Si, por el contrario, la posición fuera

correcta, será suficiente esperar 30 minutos pa-

ra que el aceite se acumule en el compresor.

Seguidamente encender el refrigerador. El ven-

tilador que mueve el aire del armario se pondrá

inmediatamente en funcionamiento, consi-

guiendo así una temperatura uniforme en el in-

terior del armario. Si esta temperatura es su-

perior al umbral programado en el termostato

de regulación, se activan el compresor y el

ventilador del aire exterior, iniciando así el ciclo

de refrigeración. El ciclo de refrigeración ter-

mina cuando la temperatura interna alcanza el

límite inferior del diferencial de funcionamiento,

que tiene un valor fijo de 4 K. El termostato se

programa en fábrica a 35 °C. Para modificar la

programación de la temperatura hay que acce-

der al termostato situado en la parte trasera del

acondicionador desde el interior del armario e-

léctrico (figura F. 33.0). La escala graduada de

20 a 46 °C permite programar la temperatura al

valor deseado. Para el ahorro energético y re-

ducir al mínimo la producción de agua de con-

densación, se aconseja no descender por

debajo de 30 °C.

9.1 Termostato electrónico (opcional)

9.1.1 Programación del set point

Presionar la tecla P y soltarla a continuación,

se encenderá el led SET y el display visualizará

el SET programado. Para modificarlo, utilizar

las teclas UP para aumentar el valor o DOWN

para disminuirlo.

Estas teclas actúan a pasos de un digit, pero si

se mantienen presionadas más de dos segun-

dos, el valor aumenta o disminuye rápidamente

para llegar en poco tiempo al valor deseado. La

salida del modo de programación se realiza au-

tomáticamente si no se presiona ninguna tecla

durante unos 5 segundos, entonces el display

vuelve a visualizar la temperatura medida por la

sonda.

9.1.2 Parámetros del termostato electrónico

SP = 35 (set point de temperatura);

SPLL = 20 (set point mínimo);

SPHL = 46 (set point máximo);

SEnS = ntc (tipo de sonda);

Pr2 = OFF (presencia de la sonda Pr2);

PSC = 2 (protección del compresor con

retardo entre una parada y un
arranque sucesivo);

PtC = 1 (1 minuto para parámetro PSC);

HAL = 10 (SP+HA= alarma alta tempera-

tura);

LAL = 10 (SP-LA= alarma baja tempera-

tura);

tAL = Yes (memoria alarmas);

diF = 4 (la entrada digital activa la sa-

lida de la alarma exterior);

Out2 =ALL

(configuración de la función de

17

salida OUT2);

buF = OFF (configuración de la función buf-

fer);

Usrb = 4 (modo de funcionamiento tecla

U);
Pavarini Components no asume ninguna re­sponsabilidad en caso de modificación por par­te del cliente de los parámetros programados
sin la debida autorización.

10. Mantenimiento.
¡Atención! Antes de efectuar cualquier inter­vención, la unidad de refrigeración debe
quedar desconectada de la red eléctrica. El

acondicionador es del tipo de bajo manteni­miento, por lo que no requiere la sustitución o

el cambio del filtro. Las únicas operaciones re-

queridas son la limpieza de los componentes
internos, que deberá llevarse a cabo con aire
comprimido a una presión máxima de 4 bar (fi­gura F.54.1) y el control periódico según cuanto
indicado a continuación:

Intervención Frecuencia
Controlar y si fuera nece-

sario limpiar el cambiador
de calor del aire exterior

Cada 3 me­ses

Controlar la eficacia de la

evacuación del agua de
condensación.

Cada 3 me­ses

Controlar los ventiladores:

no deben sobrecalentarse
ni vibrar excesivamente

Cada 6 me­ses

Las reparaciones que pudieran ser necesarias
sólo podrán ser efectuadas por personal espe­cializado y autorizado, utilizando exclusiva­mente recambios originales.

11. Información técnica.

11.1 Principio de funcionamiento

El acondicionador para cuadros eléctricos tra­baja sobre la base de un circuito frigorífico con­stituido por cuatro elementos principales: com­presor, evaporador, condensador y dispositivo
de expansión (figura F.36.0). El circuito es e­stanco y en él circula el fluido refrigerante. El
fluido utilizado es R134a, exento de cloro, con
daño nulo para el ozono atmosférico. La unidad
está dividida en dos secciones, hermética­mente separadas, donde se tratan el aire del
medio ambiente y el aire del armario sin que
entren en contacto entre sí. El compresor (CP)
comprime el fluido frigorífico llevándolo a alta
presión y a alta temperatura. Empujado por el
compresor, el fluido pasa a la batería de inter­cambio térmico llamada condensador (C), don­de es enfriado por el aire del ambiente, pa­sando así de gas a líquido. En estado líquido
pasa seguidamente a través del conducto ca­pilar (EXP) a cuya salida, al encontrarse a una
presión mucho más baja, se pulveriza. Segui­damente es recibido por la batería de intercam­bio térmico, llamada evaporador (E), a través
de la cual absorbe calor del aire del armario,
pasando así de líquido a gas. De esta manera
el armario se enfría. El gas es pues aspirado
nuevamente por el compresor y se repite el ci­clo ya descrito.

11.2 Dispositivos de seguridad.

El circuito refrigerador está provisto de un pre­sóstato de alta presión P (figura F.36.0) que e­stá ajustado a la presión de ejercicio máxima
del acondicionador. Si se supera el umbral, el
presóstato interrumpe el funcionamiento del
compresor. Es del tipo de restablecimiento au­tomático. Los ventiladores y el compresor están
equipados con una protección térmica que in­terrumpe el funcionamiento en caso de sobre­temperaturas anómalas.

11.3 Eliminación.
¡Atención! El acondicionador contiene flui­do frigorífico R134a y pequeñas cantidades
de aceite lubricante. Estos componentes son

contaminantes y no deben tirarse al medio am­biente. La sustitución, reparación y la elimi­nación final deben ser realizadas por expertos.

NOTA

Guarden cuidadosamente la documentación en
un sitio seco.

12. Solución de las anomalías

Anomalía Condiciones Causas Solución

Temperatura en armario inferior a la ajustada en el
termostato de regulación

No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Para compro­bar el funcionamiento, ajustar a un valor más bajo el termostato
hasta que se pongan en marcha el compresor y el ventilador e­xterno, seguidamente restablecer el ajuste original.

Ventilador interno funciona, ventilador exter­no y compresor no funcionan

Termostato de regulación averiado Sustituir el termostato de regulación

No funciona ningún componente Falta tensión a la unidad No es una anomalía de la unidad de refrigeración

• Comprobar que el cable de alimentación esté bien conec-

tado en los bornes

• Comprobar que las puertas del armario y los interruptores

estén cerrados

Unidad de refrigeración descarga del fluido Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Compresor, ventilador externo e interno fun­cionan

Avería mecánica del compresor Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Condensador eléctrico del ventilador interno averiado Sustituir el condensador eléctrico ventilador interno Compresor y ventilador externo funcionan,

ventilador interno no funciona

Ventilador interno averiado Sustituir el ventilador interno
Protector amperimétrico compresor averiado (externo
al compresor, si estuviera presente)

Sustituir el protector amperimétrico (si estuviera presente)

Relé o PTC arranque compresor averiado Sustituir el relé o PTC arranque compresor
Condensador eléctrico arranque compresor averiado
(si estuviera presente)

Sustituir el condensador eléctrico arranque compresor (si estu­viera presente)

Motor interno compresor averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Presostato de alta presión averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

No enfría

Ventilador externo e interno funcionan, com­presor no funciona

Contactor compresor averiado Sustituir el contactor
Ventiladores externo e interno funcionan,
compresor funciona continuamente

Unidad de refrigeración subdimensionado respecto al

calor disipado en el armario

Sustituir la unidad refrigeradora con otra de mayor potencia

Ventilador interno funciona, ventilador exter­no y compresor funcionan intermitentemente

Insuficiente carga de gas en la unidad de refrigeración Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Presostato alta presión activado:

• Temperatura ambiente superior al límite má-

ximo de funcionamiento

• Batería de cambio térmico (condensador) su-

cia u obstruida

• Ventilar el local en el que está ubicado el armario para ba-

jar la temperatura del ambiente

• Limpiar el cambiador con aire comprimido y detergente

No enfría suficientemente

Ventiladores externo e interno funcionan,
compresor funciona intermitentemente

Protector térmico interno compresor activado:

• Temperatura ambiente superior al límite má-

ximo de funcionamiento

• Batería de cambio térmico (condensador) su-

cia u obstruida

• Ventilar el local en el que está ubicado el armario para ba-

jar la temperatura del ambiente

• Limpiar el cambiador con aire comprimido y detergente

Puerta del armario abierta Excesiva cantidad de aire ambiente en el armario No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Cerrar la puer-

ta del armario o deshabilitar la unidad de refrigeración

Armario con grado de protección inferior a IP54 No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Sellar las aper-

turas del armario, por ejemplos, pasos y subidas de cables

Excesiva formación de agua de con­densación

Puerta del arma rio cerrada

Junta de acoplamiento armario/unidad de refrigera-

ción mal aplicada

Controlar las juntas y reparar si fuera necesario

18

13.

Wiring diagram / Schema elettrico / Anschlusschema / Schéma électrique / Esquema eléctrico

ENG

ITA

DEU

A electronic control A controllo elettronico A Elektronische Steuerung

C1

evaporator fan
capacitor

C1

condensatore ventilatore
evaporatore

C1

Kondensator
Verdampfenventilator

C2

condenser fan
capacitor

C2

condensatore ventilatore
condensatore

C2

Kondensator
Verflüssigerventilator

C3

compressor starting
capacitor

C3

condensatore di avviamento
compressore

C3

Betriebskondensator
Kompressor

F2 pressostat F2 pressostato F2 Pressostat
F3 thermal protection F3 protezione termica F3 Überhitzschutz
K1 starting relay K1 relè di partenza K1 Startrelais
K2 contactor K2 contattore K2 Schaltschütz

K3 alarm relay K3 relè di allarme K3 Alarmrelais
MT1 compressor MT1 compressore MT1 Kältemittelverdichter
MT2 evaporator fan MT2 ventilatore evaporatore MT2 Verdampferventilator
MT3 condenser fan MT3 ventilatore condensatore MT3 Verflüssigerventilator

P NTC probe P sonda NTC P Sonde NTC
S adjustment thermostat S termostato di regolazione S Thermostat

S3

digital input for the alarm
external signalling

S3

ingresso digitale per
segnalazione allarme esterno

S3

Digitaleingang für Außenalarm
Signalisierung

T autotransformer T autotrasformatore T Spartransformator
X terminal board X morsettiera X Klemmbrett

X1

electronic control terminal

board

X1

morsettiera controllo
elettronico

X1

Elektronische Steuerung

Klemmbrett

X2 internal terminal board X2 morsettiera interna X2 interne Klemmbrett

FRA

ESP

A contrôle électronique A control electrónico

C1

condenseur ventilateur
évaporateur

C1

condensador ventilador
evaporador

C2

condenseur ventilateur
condenseur

C2

condensador ventilador
condensador

C3

condenseur mise en route
compresseur

C3

condensador arranque
compresor

F2 pressostat F2 presostato

F3 protection thermique F3 protección térmica

K1 relais de mise en route K1 relè de arranque

K2 contacteur K2 contactor

K3 Relais d'alarme K3 Relé de alarma

MT1 compresseur MT1 compresor

MT2 ventilateur évaporateur MT2 ventilador del evaporador

MT3 ventilateur condenseur MT3 ventilador del condensador

P sonde NTC P sonda NTC

S thermostat de régulation S termostato de regulación

S3

entrée digitale pour la
signalisation de l’alarme externe

S3

entrada digital para señalación
alarma externo

T autotransformateur T autotransformador

X bornier X regleta de bornes

X1

bornier contrôle

electronique

X1

regleta de bornes control

electrónico

X2 bornier interne X2 regleta de bornes interna

19

EGO30BM

EGO30BT

EGO40BM

LNPE

X

p>

θ

3230

30

31 PE

X2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

31

30

30

31 32

LNPE

X

p>

X1

81

82

80

83

PE

X2

21435 9768 1110 12

2.5 mm

2 2

2.5 mm

2.5 mm

2

2

2.5 mm

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

32

30

30

31 PE

X2

LNPE

X

p>

θ

20

EGO40BT

EGO30LM / EGO40LM

EGO30LT / EGO30LT

30

30

31 32

2.5 mm

2

LNPE

X

p>

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

31

2.5 mm

2

X1

81

82

80

83

PE

X2

21435 9768 1110 12

L3L2PEL1

X

p>

33

30

30 31

PE

32

X2

θ

34

2.5 mm

2

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

L3L2PEL1

X

p>

33

30

30 31

32

X2

657981012

X1

83

80

82

81

PE

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

35

12 43 11

21

Updates / Aggiornamenti / Neubearbeitungen / Mises à jour / Puestas al dia

Updates of this page, if any, replace the wiring diagrams of the previous pages.
La eventuale presenza di aggiornamenti annulla e sostituisce gli schemi elettrici delle pagine precedenti.
Etwaige Neubearbeitungen auf dieser Seite ersetzen die Schaltpläne der vorigen Seiten.
La présence certaine des mises à jour décommande et remplace les schémas électriques

des pages précédentes.

La presencia eventual de puestas al dia cancela y substituye los esquemas eléctricos de las páginas anteriores.

22

14.

Spare parts / Ricambi / Ersatzteile / Pièces détachées / Piezas de repuestro

ENG

ITA

DEU

3. front structure 3. scocca anteriore 3. Vorderer Gehäuserahmen

4. rear structure 4. scocca posteriore 4. Hinterer Gehäuserahmen

11. autotransformer 11. autotrasformatore 11. Spartransformator

12. condenser fan 12. ventilatore condensatore 12. Verflüssigerlüfter

13. evaporator fan 13. ventilatore evaporatore 13. Verdampferlüfter

16. pressostat 16. pressostato 16.

Pressostat

17.

thermostat / electronic
thermostat

17.

termostato / termostato
elettronico

17.

Thermostat / elektronische

Thermostat

18. compressor 18. compressore 18. Kompressor

20. filter 20. filtro 20. Filtertrockner

21.

assembly
accessories kit

21.

sacchetto accessori di
montaggio

21.

Beutel mit
Montagezubehör

22. contactor 22. contattore 22. Schaltschütz

35.

evaporator fan
capacitor

35.

condensatore elettrico
ventilatore evap.

35.

elekt. Kondensator
Verdampferlüfter

36.

condenser fan
capacitor

36.

condensatore elettrico
ventilatore cond.

36.

elekt. Kondensator
Verflüssigerlüfter

FRA

ESP

3. coque avant 3. bastidor delantero

4. coque arrière 4. bastidor trasero

11. autotransformateur 11. autotransformador

12. ventilateur condenseur 12. ventilador condensador

13. ventilateur évaporateur 13. ventilador evaporador

16. pressostat 16. presóstato

17.

thermostat / thermostat

électronique

17.

termostato / termostato

electrónico

18. compresseur 18. compresor

20. filtre 20. filtro

21.

pochette petites fournitures de
montage

21.

bolsa de accesorios de
montaje

22. contacteur 22. contactor

35.

condenseur électrique
ventilateur évaporateur

35.

condensador ventilador
eléctrico evaporador

36.

condenseur électrique
ventilateur condenseur

36.

condensador ventilador
eléctrico condensador

ENG ITA DEU FRA ESP

When ordering the fol­lowing informations
are essential:

In caso d’ordine le se­guenti informazioni
sono assolutamente
necessarie:

Bei einer Bestellung
bitte die folgenden In­formationen unbedingt
angeben:

Lors de la commande,
il faut toujours men­tionner les informa­tions suivantes:

En caso de pedido de
piezas de repuesto,
siempre indicar los si­guientes datos:

Model Modello Modell Modèle Modelo
Serial number N. di serie Seriennummer N° de série N. de serie
Date of production Data di produzione Herstellungsdatum Année de fabrication Fecha de fabricación
Requested parts’ code Codice parti richieste Kennziffern der ge-

wünschten Teile

N° de référence Codigo de las piezas so-

licitadas

23

EGO30B
EGO30L
EGO40B
EGO40L

24

Notes

25

Notes

26

GUARANTEE / GARANZIA / GARANTIE / GARANTIE / GARANTÍA

ENG

Pavarini Components Spa guarantees its product free from Quality defects. It also guarantees for:
12 months all the product’s components starting from the date they are put on the market and when they are used in the following conditions:

1) When the temperatures of the panel or enclosure are no higher or lower than those indicated on the rating plate.

2) In circuits or systems that do not require cooling capacities higher than those indicated on the rating plate.

3) On premises where the temperatures are no higher or lower than those indicated on the rating plate.

4) On panels or enclosures with at least a minimum protection level of IP54

5) When the instructions given in the “operating and maintenance” manual, provided with each single product, are fully complied with.
This guarantee does not cover any damage to the product due to:
a) using a type and quantity of gas in the cooling circuit different to that indicated on the rating plate.
b) using the product on unsuitable premises: where there is an acid or corrosive atmosphere.
For each component found to be faulty during the term of the guarantee, Pavarini Components Spa will, according to its unquestionable judgement, repair and/or substitute the faulty components free of
charge either at its factory or in one of its authorised companies. Any additional expenses incurred for removing, handling and installation if required are not payable by Pavarini Components Spa. Any
maintenance work needed and requested by the customer care/of his premises, even if it is during the term of the guarantee, will be billed according to the ANIMA rates. The products repaired or substi­tuted in no way modify the time the guarantee starts or ends. Pavarini Components spa can in no way be held liable except for repairing or substituting faulty products and if such products have to be re­delivered it will be on a Carriage Forward basis. It is the customer’s responsibility to see to the correct earthing, installation and power supply of the product in compliance with current standards. Refer­ence must be made to the current laws in force regarding liability for damage caused by a faulty product, for which Pavarini Components Spa is insured. For the purposes of such laws, please note that
the date the product was placed on the market is the date written on its rating plate.

To benefit from the guarantee terms and relative product information it is essential to have the purchase document and the serial number of the product which you will find on the rating
plate. The rating plate is printed on plastic and the writing will remain for a long time even on premises and in environments where conditions are particularly bad.
ATTENTION: the guarantee is automatically invalidated if the product is tampered with in any way.

ITA

La Pavarini Components Spa garantisce che il prodotto e’ esente da difetti Qualitativi. Garantisce inoltre per:
12 mesi tutti i componenti del prodotto, a partire dalla data di immissione sul mercato, quando opera nelle seguenti condizioni:

1) Con temperature del quadro o dell’armadio non superiori e non inferiori alle temperature indicate nella targa dati.

2) In circuiti o sistemi che non richiedano potenze di raffreddamento superiori alla potenza indicata sulla targa dati

3) In ambienti con temperature non superiori o non inferiori a quelle indicate sulla targa dati

4) Su quadri o armadi con almeno un grado di protezione minimo IP54

5) Quando si rispettano in forma integrale le norme presenti sul manuale di “uso e manutenzione “ in dotazione per ogni singolo prodotto.
Questa garanzia non copre eventuali danni causati al prodotto per:
a) Introduzione nel circuito frigorifero di gas diversi per quantità e qualità da quello indicato nella targa dati
b) Funzionamento del prodotto in ambienti non idonei quali, atmosfera acida o corrosiva.
Per ogni componente risultato difettoso, nel periodo di garanzia, la Pavarini Components Spa provvederà a proprio insindacabile giudizio alla riparazione e/o sostituzione, presso i propri stabilimenti o in
azienda autorizzata dalla medesima, senza alcun addebito dei componenti risultati difettosi. Eventuali spese aggiuntive derivanti dalla rimozione, movimentazione ed eventuale installazione non saranno
imputabili a Pavarini Components Spa. Gli interventi di manutenzione, anche nel periodo di garanzia, richiesti dal cliente presso la propria sede, saranno fatturati secondo le tariffe ANIMA. I prodotti ripa­rati o sostituiti, non modificano in alcun modo i tempi di inizio o cessazione della garanzia stessa. La Pavarini Components Spa non si assume alcuna responsabilità, oltre a quella di riparare o sostituire i
prodotti risultati difettosi e l’eventuale riconsegna del prodotto sarà effettuata in Porto Assegnato. Risulta a carico del cliente, che se ne assume tutte le responsabilità, la corretta messa a terra,
l’istallazione e l’alimentazione elettrica del prodotto in conformità delle normative vigenti. Eventuali responsabilità per danni risultanti da prodotto difettoso si fa riferimento alla disciplina legislativa in vi­gore, per la quale, Pavarini Components Spa gode di relativa polizza assicurativa. Ai fini delle legge stessa , si informa che la data di immissione del prodotto sul mercato e’ la data rilevabile sulla targa
dati del prodotto stesso.

Per accedere al diritto di garanzia ed alle relative informazioni sul prodotto, e’ indispensabile essere in possesso del documento di acquisto e del nr. di matricola del prodotto indicato sulla
targa dati . La targa dati e’ stampata su supporto plastico e garantisce una lunga permanenza delle scritte anche in locali ed ambienti particolarmente gravosi.
ATTENZIONE: La garanzia decade automaticamente in caso di una qualsiasi manomissione del prodotto.

DEU

Die Fa. Pavarini Components S.p.A. garantiert, dass das Gerät keine Qualitätsfehler aufweist.
Außerdem gewährleistet sie:
eine Garantiezeit von 24 Monaten ab dem Zeitpunkt der Lieferung des Gerätes und unter den folgenden Betriebsbedingungen:

1) Bei Temperaturen der Schalttafel oder des Schranks, die den auf dem Typenschild angegebenen Temperaturen weder über- noch unterschreiten.

2) In Kreisläufen oder Systemen, die keine höhere Kühlleistungen als die auf dem Typenschild angegebene Leistung erfordern.

3) In Räumen, deren Temperaturen die auf dem Typenschild angegebenen Temperaturen weder über- noch unterschreiten.

4) Für Schalttafeln oder Schränke mit einem Schutzgrad von mind. IP54

5) Wenn die im Handbuch “Bedienung und Wartung”, das jedem Gerät beiliegt, aufgeführten Anweisungen vollständig befolgt werden.
Diese Garantie gilt nicht für evtl. Schäden, die dem Gerät zugefügt werden durch:
a) Verwendung anderer als auf dem Typenschild aufgeführter Kältemitteltypen und –mengen.
b) Inbetriebnahme des Gerätes in ungeeigneten Räumen, z.B. in saurer oder ätzender Atmosphäre.
Die Garantie entfällt bei einer Benutzung, die nicht den Vorschriften in der vorliegenden Anleitung entspricht (siehe Punkte 1 bis 5). Im Schandesfall, innerhalb des ersten Jahres der Garantiezeit, muss
das Gerät an unser Auslieferungslager eingeschickt werden, wo es aufgrund eines unanfechtbaren Urteils des Herstellers überprüft und ggf. kostenlos repariert oder ersetzt wird. Der Hersteller über­nimmt keinerlei Kosten für Demontage, Wiederinstallation oder Folgeschäden. Innerhalb des zweiten Jahres der Garantiezeit übernimmt der Hersteller eine Materialgarantie, d.h. der Besteller zeigt den
Schaden des Gerätes an und erhält für die defekten Teile Ersatz. Der Hersteller übernimmt keinerlei Kosten für Ein- und Ausbau der defekten Teile, des Gerätes, oder Folgeschäden. Aufträge oder Be­stellungen für Wartung, die der Kunde in seinem eigenen Hause anfordert, werden auch während der Garantiezeit in Rechnung gestellt. Die reparierten oder ausgetauschten Bauteile verändern den Be­ginn oder die Beendigung der Garantiezeit in keiner Weise. Der richtige Erdung, Installation und Stromversorgung des Gerätes entsprechend der gültigen Vorschriften obliegen dem Kunden, der dafür die
ganze Haftung trägt.

Die Voraussetzung für das Recht, Garantieansprüche geltend machen und alle Informationen über das Gerät erhalten zu können ist der Besitz der Kaufpapiere und der Seriennummer des
Gerätes auf dem Typenschild. Der Typ ist auf eine Kunststoffunterlage aufgedruckt und gewährleistet eine lange Haltbarkeit der Schrift auch in Räumen mit besonders schwierigen atmo­sphärischen Bedingungen.
ACHTUNG: Alle Eingriffe in das Gerät haben automatisch den Verfall der Garantie zur Folge.

FRA

La Société Pavarini Components Spa garantit son climatiseur contre tout défaut de fabrication pour une durée de 12 mois à partir de la date d'introduction sur le marché, à condition que les règles
d'usage suivantes soient respectées :

1) les températures de l'armoire ne doivent pas dépasser ou être inférieures à celles reportées sur la plaquette d'identification,

2) le climatiseur doit être monté sur des circuits ou des systèmes ne nécessitant pas une puissance de refroidissement supérieure à celle indiquée sur la plaquette d'identification,

3) le climatiseur doit être monté dans un environnement où la température ne dépasse pas ou n'est pas inférieure à celle indiquée sur la plaquette d'identification,

4) le climatiseur doit être monté sur une armoire dont l'indice de protection doit être au moins égal à IP54,

5) les prescriptions reportées dans la notice de mode d'emploi et d'entretien doivent être suivies scrupuleusement.
La garantie ne couvre pas les dommages éventuels provoqués par :
a) l'introduction dans le circuit réfrigérant d'un fluide différent par la qualité et la quantité à celui prévu sur la plaquette d'identification,
b) le fonctionnement du climatiseur dans un environnement non idoine, comme un milieu acide ou corrosif.
Pendant la période de garantie, la Société Pavarini Components Spa s'engage à réparer ou à remplacer toute pièce qu'elle aura reconnue défectueuse sur la base de son propre jugement. La réparation
ou le remplacement s'effectuera auprès de son établissement ou auprès de sociétés agréées étant entendu que tout frais dérivant du démontage, de l'expédition et du remontage sont à la charge du
client. Les interventions requises par le client sur place, auprès de son établissement, sont à la charge de ce dernier, même pendant la période de garantie, et seront facturées selon le barème ANIMA.
Les pièces réparées ou remplacées n'entraînent aucune modification sur la date d'entrée en vigueur ou de cessation de la garantie. La Société Pavarini Components Spa s'oblige seulement à réparer ou
à remplacer les pièces défectueuses et décline toute autre responsabilité. La réexpédition des pièces s'effectuera en port dû. Le client a la charge et la responsabilité du montage, de l'alimentation élec­trique et de la mise à la terre du climatiseur conformément à la législation en vigueur. La Société Pavarini Components Spa est assurée contre toute responsabilité éventuelle dans le cadre législatif en
vigueur. Pour l'application de cette législation, il est précisé que la date d'introduction sur le marché est celle figurant sur la plaquette d'identification du climatiseur.

Pour accéder à la garantie et aux informations sur le produit, il faut obligatoirement être en possession de la facture d'achat et du N°de série du produit reporté sur la plaquette d'identifica­tion gravée sur le support en plastique. Les données restent toujours lisibles quel que soit l'environnement de travail.
ATTENTION ! La garantie est automatiquement annulée en cas d'une modification quelconque du climatiseur.

ESP

La Pavarini Components SpA garantiza que el producto está exento de defectos de en cuanto a su Calidad.
Garantiza además por:
12 meses todos los componentes del producto, a partir de la fecha de puesta en venta, cuando es utilizado en las siguientes condiciones:

1) Con temperaturas del cuadro o del armario no superiores y no inferiores a las temperaturas indicadas en la placa de características

2) En circuitos o sistemas que no requieran potencias de refrigeración superiores a la potencia indicada en la placa de características

3) En entornos con temperaturas no superiores o no inferiores a las indicadas en la placa de características

4) En cuadros o armarios con un índice de protección como mínimo IP54

5) Cuando se respeten íntegramente las normas presentadas en el manual de “Uso y Mantenimiento“ que acompaña cada producto.
Esta garantía no cubre eventuales daños causados al producto por:
a) Introducción en el circuito frigorífico de gases diferentes, por cantidad y calidad, del indicado en la placa de características
b) Funcionamiento del producto en entornos no idóneos, como atmósfera ácida o corrosiva.

27

Para cada componente que resultara defectuoso, en el periodo de garantía, la Pavarini Components SpA procederá, a su indiscutible juicio, a la reparación y/o sustitución, en sus propios establecimien­tos o en empresa autorizada por ella, sin ningún adeudo de los componentes que resultaran defectuosos. Eventuales gastos adicionales derivantes de la remoción, desplazamiento y eventual instalación
no serán imputables a la Pavarini Components SpA. Las actuaciones de mantenimiento, también en el periodo di de garantía, solicitadas por el cliente en su domicilio, serán facturadas según las tarifas
ANIMA. Los productos reparados o sustituidos, no modifican de ninguna manera los tiempos de inicio o cese de la propia garantía. La Pavarini Components SpA no asume ninguna responsabilidad, a
parte aquella de reparar o sustituir los productos que resultaran defectuosos y la eventual entrega del producto será efectuada con Portes debidos. Es a cargo del cliente, que asume todas las responsa­bilidades, la correcta conexión a tierra, la instalación y la alimentación eléctrica del producto conforme a las normas vigentes. Para eventuales responsabilidades por daños causados por producto de­fectuoso se hace referencia a la disciplina legislativa vigente, para la cual, Pavarini Components SpA goza de la correspondiente póliza de seguros. A los fines de la misma ley, se informa que la fecha
de puesta en venta del producto es la fecha indicada en la placa de características del propio producto.

Para disfrutar del derecho de garantía y de la correspondiente información sobre el producto, es indispensable tener el documento de compra y el Nº de Serie del producto indicado en la
placa de características. La placa de características viene impresa sobre un soporte plástico y garantiza una larga permanencia de los caracteres también en sitios y entornos particular­mente pesados.
ATENCIÓN: La garantía cesa automáticamente en caso de cualquier modificación ilícita del producto.

CONFORMITY DECLARATION

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

DECLARATION DE CONFORMITE’

DECLARACION DE CONFORMIDAD

Electronic Enclosure Air Conditioner
Condizionatore per armadio elettrico
Klimagerät für Elektroschaltschrank
Climatiseur pour armoire électrique
Refrigerador para armarios electricos

Useful cooling output
Potenza frigorifera utile
Nutzkühlleistung
Puissance frigorifique utilisée
Potencia frigorifica útil

Rated voltage
Tension nominale
Tensión de servicio
Tensione nominale
Betriebsspannung

Test report
Rapporto di prova
Prüfungsbericht
Report des essais
Reporte de ensayo

EGO30B 2900 W 230V 1~ 50-60 TCO015R01
EGO30L 2900 W 400V 3~ 50-60 TCO015R01
EGO40B 3850 W 230V 1~ 50-60 TCO015R01
EGO40L 3850 W 400V 3~ 50-60 TCO015R01

We subscribers declare un­der our own responsability
that this unit is conforming
with the EC Directives and
norms:

Noi firmatari della presente,
dichiariamo sotto la nostra
responsabilità che l’unità in
oggetto è conforme a quanto
prescritto dalle Direttive e
norme CE :

Die Unterzeichneten erklären
in alleiniger Verantwortung,
daß das betreffende Gerät
den Bestimmungen aus den
EG-Richtlinien und Normen:

Nous, les signataires de la
présente, déclarons sous no­tre responsabilité que l’unité
en question est conforme aux
prescriptions des Directives
et normes:

Nosotros, firmantes del pre­sente, declaramos bajo nues­tra responsabilidad que esta
unidad esta conforme a las
directivas y normas de EC

Low voltage Bassa tensione Niederspannung Basse tension Baja tension

73/23/EEC => 93/68/EEC / EN 60 335-1

Electromagnetic

Compatibility

Compatibilita’

elettromagnetica

EMV Compatibilité

électromagnétique

Compatibilidad

electromagnetica

89/336/EEC => 92/31/EEC => 93/68/EEC / EN 55014, EN61000-3-2, EN61000-3-3

MANUFACTURER/PRODUTTORE/HERSTELLER/FABRICANT/PRODUCTOR

46020 PEGOGNAGA - MANTOVA - ITALY - STRADA CÀ BRUCIATA, 5
TEL. [phone] - FAX [phone]
www.pavarinicomponents.com - email: [e-mail]

Pegognaga 05.07.04

Director / Amministratore / Geschäftsführer

Administrateur / Administrador

28

EGO DEK

BLU

MIX

FAN

DLK

WID

C17000003R01

Installation, operation and maintenance manual
Manuale di installazione, uso e manutenzione
Montage-Betriebs und Wartungsanleitung
Notice de montage et d’entretien
Manual de montaje y servicio

Air conditioner for electric enclosure
Condizionatore per armadi elettrici
Schaltschrank-Kühl

g

erät

Climatiseur pour armoires électriques

Climatizador para armarios eléctricos

EGO04B
EGO04C
EGO06B
EGO06C
EGO06G
EGO08B
EGO08C
EGO08G
EGO10B
EGO10C
EGO10G

A T T E N T I O N !

Read carefully and completely before installation. Keep the manual until unit decommissioning.
Leggere attentamente e completamente prima dell’installazione e conservare fino allo smaltimento.

Lesen Sie das vorliegende Handbuch in allen seinen Teilen aufmerksam durch, bevor das Gerät installiert wird. Das
Handbuch muss bis zum Abbau des Geräts aufbewahrt werden.

Lisez attentivement le contenu de cette notice avant de monter le climatiseur et conservez-la soigneusement jus­qu’à la mise au rebut de l’appareil.

Leer detenidamente y por completo este manual antes de instalar la unidad y guardarlo hasta el desmantelamiento.

2

A T T E N T I O N !

ENG

• Working on the unit only by quali­fied and authorized personnel.

• Power supply rating on unit name­plate must comply with mains rat­ing.

• Always switch power supply off be­fore opening the unit.

• Carefully follow manual instructions
on condensate discharge connec­tion.

• If an air filter is installed, check it
and, when clogged, clean or re­place.

• Air inlets and outlets must be com-

pletely free from obstruction.

ITA

• Solo personale qualificato e auto­rizzato può effettuare servizio tec­nico all'unità.

• La tensione di alimentazione ripor­tata sulla targa dati del condizio­natore deve corrispondere a quella
della rete.

• Togliere alimentazione al condizio­natore prima di aprirlo.

• Seguire attentamente le istruzioni
del manuale per lo scarico conden­sa.

• Se è installato un filtro aria control­larlo e, quando intasato, pulirlo o
sostituirlo.

• Gli ingressi e le uscite dell'aria de-

vono essere liberi da ostruzioni.

DEU

• Arbeiten am Gerät dürfen nur von
qualifiziertem und autorisiertem
Personal durchgeführt werden.

• Die auf dem Typenschild des
Gerätes angegebene Anschluss­spannung muss der Netzspannung
entsprechen.

• Vor dem Öffnen des Gerätes,
Spannung abschalten.

• Für Kondenswasserablass die An­weisungen des Handbuchs auf­merksam befolgen.

• Wenn ein Luftfilter benutzt wird,
diesen kontrollieren und, bei Ver­stopfung, reinigen oder auswech­seln.

• Achten Sie darauf, dass die Luft-

ein- und ausgänge nicht versperrt
werden.

FRA

• Seul le personnel qualifié et auto­risé à cet effet peut procéder aux
interventions techniques sur le cli­matiseur.

• La tension d'alimentation figurant
sur la plaque des données techni­ques doit correspondre à la tension
de secteur.

• Avant d’ouvrir le climatiseur, cou­per l'alimentation.

• Suivre scrupuleusement les ins­tructions du manuel pour l'éva­cuation de la condensation.

• Si le filtre à air est installé procéder
à son contrôle et à son nettoyage;
lorsqu'il est bouché le changer.

• Les entrées et les sorties d’air ne

doivent jamais être obstruées.

ESP

• Sólo personal calificado y autoriza­do puede efectuar el servicio técni­co a la unidad.

• La tensión de alimentación indica­da en la placa de datos del refrige­rador debe coincidir con los valores
de la red.

• Antes de abrir el refrigerador cortar
la alimentación.

• Seguir atentamente las instruccio­nes del manual para la descarga
del agua de condensación.

• Si el filtro de aire está montado, re­visarlo y cuando esté obstruido lim­piarlo o cambiarlo.

• Las ventanas de entrada y salida
de aire no deben estar obstruidas.

F.1.0

F.2.1

F.4.1

3

F.7.1

Performances / Prestazioni / Leistungen / Performances / Prestaciones

EGO04 EGO06

EGO08 EGO10

P (W) Ta (°C) Ti (°C)

ENG

Useful cooling output Ambient temperature Enclosure internal temperature

ITA

Potenza frigorifera utile Temperatura ambiente Temperatura interna armadio

DEU

Nutzkühlleistung Umgebungstemperatur Schaltschrank-Innentemperatur

FRA

Puissance frigorifique utilisée Température ambiante Température intérieure armoire

ESP

Potencia frigorífica útil Temperatura ambiente Temperatura interior armario

F. 10.1

Technical data / Dati tecnici / Technische Daten / Données techniques / Datos técnicos

ENG

Useful
cooling
output

Supply
voltage

Dimensions
(W xHxD)

Max current Starting

current

Pre-fuse T Electric

capacity

Duty cycle Refrigerant Max

pressure

Enclosure
temperature
range

Temperature
control

Ambient
temperature
range

Protection
internal
circuit

Protection
external
circuit

Noise level Weight Conformity

ITA

Potenza
frigorifera
utile

Tensione di
alimentazione

Dimensioni
(LxAxP)

Corrente
max

Corrente di
spunto

Fusibile T Potenza

elettrica

Ciclo di
esercizio

Refrigerante Pressione

max

Campo
temperatura
interna

Regolazione
temperatura

Campo
temperatura
esterna

Protezione
circuito
interno

Protezione
circuito
esterno

Livello
rumore

Peso Conformità

DEU

Nutzkühlleis­tung

Versorgungs­spannung

Abmessungen
(BxHxT)

Höchststrom Anlauf-

strom

Vorsiche­rungT

Nennleistung Einschalt-

dauer

Kältemittel zul. Be-

triebsüber­druck

Schalt­schrank­temperatur­bereich

Temperatur­regelung

Umge­bungs­temperatur­bereich

Schutzart
Innenkreis­lauf

Schutzart
Außen­kreislauf

Geräusch­pegel

Gewicht Konformität

FRA

Puissance
frigorifique
utilisée

Voltage Dim ensions

(LxHxP)

Courant
max

Courant de
démarrage

Dispositif
de
sécurité T

Puissance
électrique

Durée de
mise en
circuit

Fluide
réfrigérant

Pression
max

Plage de
température
intérieure

Régulation
de
température

Plage de
température
extérieure

Protection
circuit
intérieur

Protection
circuit
extérieur

Niveau
sonore

Poids Conformité

ESP

Potencia
frigorífica útil

Tensión de
alimentación

Dimensiones
(AnxAlxP)

Intensidad
máx

Intensidad
de
arranque

Fusible T Potencia

eléctrica

Duración
de
conexión

Refrigerante Presión

máx

Campo
temperatura
interior

Regulación
temperatura

Campo
temperatura
exterior

Protección
circuito
interior

Protección
circuito
exterior

Nivel de
ruido

Peso Conformidad

EN814 EN814

A35
A35

A35
A50

A35
A35

A35
A50

R134a

W W V ~ Hz mm A A A W W - kg bar °C - °C - - Db(A) kg -

EGO04B
EGO04C

380
380

240
240

230 1~ 50-60
115 1~ 50-60

285x450x176
285x450x176

1,6
3,2 6 11

4 6 280

290

330
340

100%
100%

0,1
0,1

26
26

20-46
20-46

Thermostat
Thermostat

20-55*

20-50

IP54
IP54

IP34
IP34

60
60

17
18

CE

CE
EGO06B
EGO06C
EGO06G

640
640
640

470
470
470

230 1~ 50-60
115 1~ 50-60

400/440 2~ 50-60

306x605x209
306x605x209
306x605x209

2,1
4,4
1,2

8,1
16

5

6
8
2

400
410
410

470
480
480

100%
100%
100%

0,28
0,28
0,28

25
25
25

20-46
20-46
20-46

Thermostat
Thermostat
Thermostat

20-55*

20-50
20-50

IP54
IP54
IP54

IP34
IP34
IP34

65
65
65

21
22
22

CE

CE

CE
EGO08B
EGO08C
EGO08G

820
820
820

680
680
680

230 1~ 50-60
115 1~ 50-60

400/440 2~ 50-60

348x783x213
348x783x213
348x783x213

2,6
5,3
1,7

10,8
21,5

6,1

6

10

6

440
450
450

490
500
500

100%
100%
100%

0,45
0,45
0,45

25
25
25

20-46
20-46
20-46

Thermostat
Thermostat
Thermostat

20-55*

20-50
20-50

IP54
IP54
IP54

IP34
IP34
IP34

65
65
65

27
28
28

CE

CE

CE
EGO10B
EGO10C
EGO10G

1000
1000
1000

790
790
790

230 1~ 50-60
115 1~ 50-60

400/440 2~ 50-60

348x783x213
348x783x213
348x783x213

3

6,7

2

10,5

23

8

6

10

4

570
590
590

650
670
670

100%
100%
100%

0,3
0,3
0,3

25
25
25

20-46
20-46
20-46

Thermostat
Thermostat
Thermostat

20-55*

20-50
20-50

IP54
IP54
IP54

IP34
IP34
IP34

65
65
65

37
39
39

CE

CE

CE

* 50°C a 60 Hz

4

F. 13.1

Dimensions / Dimensioni
Abmessungen / Dimensions
Dimensiones

EGO04B / EGO04C

EGO06B / EGO06C / EGO06G

EGO08B / EGO08C / EGO08G
EGO10B / EGO10C / EGO10G

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

Semi-recessed

Semincassato

Teileinbau

Partiellement encastré

Parcial empotrado

5

F. 16.1

Drilling templates / Dime di foratura
Montage ausschnitte / Gabarits de perçage
Plantillas de perforación

EGO04B / EGO04C

EGO06B / EGO06C / EGO06G

EGO08B / EGO08C / EGO08G
EGO10B / EGO10C / EGO10G

EGO..B

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

EGO..C,G

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

EGO..B,C,G

Semi-recessed

Semincassato

Teileinbau

Partiellement encastré

6

Updates / Aggiornamenti / Neubearbeitungen / Mises à jour / Puestas al dia

Updates of this page, if any, replace the drilling templates of the previous page.
La eventuale presenza di aggiornamenti annulla e sostituisce le dime di foratura della pagina precedente.
Etwaige Neubearbeitungen auf dieser Seite ersetzen die Montageausschnitte der vorigen Seite.
La présence certaine des mises à jour décommande et remplace les gabarits de perçage de la page précédente.

La presencia eventual de puestas al dia cancela y substituye las plantillas de perforación de la página anterior.

7

F.19.1

F.22.1 F.25.1

F.27.0 F.28.1

F.31.1 F.33.0 F.34.1 F.36.0

8

ENG

1. Cooling unit application.

The cooling units described in this manual are
designed and built to cool the air inside
switchboards in order to protect components
sensitive to thermal shock and, at the same
time, providing an IP54 protection level against
the infiltration of contaminating and strong sub­stances.

2. Updates.

Pavarini Components reserves the right to up­date its product and relative manuals based on
technical progress without prior notice. Please
note that at the time of sale, this manual and
relative product cannot be considered inade­quate only because they are not subject to
above-mentioned updates.

3. Technical features.
(Figures F.7.1 and F.10.1)

4. Supply.

Inside the packaging you will find:

1

1

1
1
6
6
6
1
1

2

cooling unit
installation, operating and maintenance
manual with CE conformity certificate
test certificate
drilling template in 1:1 scale
M6 nuts

6.4x18 mm flat washers
M6x35 mm dowels
10x5 mm self-adhesive sealing strip
piece of flexible hose for discharging
condensate 12x2x100 mm
M6 eyebolts

…

(figure F. 19.1)
(figure F. 31.1)

5. Prior to assembly.

• During transport and storage the cooling
unit must be kept in the position clearly in­dicated on the packaging (figure F.1.0),
and must not be exposed to temperatures
higher than 70°C.

• Upon receipt, check the packaging has not
been damaged during shipping.

• Ambient air temperature, where the enclo­sure is to be installed, must be no higher
than 50°C and should never exceed the
cooling unit’s maximum operating tem­perature which is specified on its rating
plate. The unit must be positioned far away
from heat sources and flows of hot air.

• Make sure switchboard protection level is
IP54 or higher. Should this not be the case
excessive condensation could form. Con­sequently seal well all areas where cables
pass and all other openings in the enclo­sure.

• Check that the external environment does
not contain excessive concentrations of
contaminating solids and/or strong chemi­cals.

• Check that the flows of air leaving and en­tering the cooling unit are not obstructed
by walls or objects that are too close. For
this purpose, in the case of the external air
flow, verify the minimum distances (figure
F.2.1), while in the case of the internal air
flow, make sure there are no obstructions
caused by the switchboard components.

• The supply voltage available must corre­spond to the features given on the cooling
unit’s rating plate.

• The cooling unit must be installed in the
position indicated. Maximum permitted de­viation from the vertical is 2°.

• The cooling unit must be installed with the
enclosure air suction hole in the highest
possible point.

• If the cooling unit has to be installed on a
door, make sure the door can take the
weight.

• Before making the holes and slits on the
enclosure make sure the fixing elements
and couplings will not interfere with the
equipment inside the enclosure itself.

6. Assembly.

Disconnect power before starting any work in­side the switchboard. The cooling unit can be
applied externally to, or semi-recessed (figure
F.13.1) on the electric enclosure as preferred
without the need for any additional accessories
(just those you will find inside the standard kit
supplied with the unit). Depending on the in­stallation type chosen, drill the holes and make
the necessary cuts on the switchboard (figure
F.16.1) using the drilling template in 1:1 scale
supplied with the unit. Fit the sealing strip on

the cooling unit on the side connected to the
enclosure and follow the assembly diagram
(figure F.19.1).
To lift the cooling unit in a safe manner the two
M6 eyebolts may be used fitted into the
threaded inserts located on the top of the cool­ing unit (figure F. 4.1).

7. Condensate discharge hose.

The condensate which, depending on the am­bient temperature and humidity conditions,
forms on the exchanger that cools the enclo­sure air, is not a malfunction but a normal phe­nomenon of the cooling unit. The condensate is
taken outside through a hose at the bottom of
the cooling unit. The transparent plastic hose,
supplied with the unit, must be connected to
this discharge (figure F.31.1).
This plastic hose can be connected to another
one with the same diameter to carry the con­densate to another point so when it is dis­charged it is where there can be no slipping
hazard for personnel. In this case, make sure
the condensate flows without any hindrance.
Avoid horizontal lengths of more than 0.5 me­tres, lengths with a reverse gradient and the
accidental formation of traps (figure F.22.1).
The end of the condensate discharge hose
must always be free, never immersed, so never
place the end of the discharge hose inside con­densate collection trays (figure F.25.1).
If the cooling unit is used with the doors of the
enclosure open, excessive quantities of con­densate will form and this is an unauthorised
condition of use (figure F.28.1).
We suggest using a position switch on the door
that will stop the cooling unit if the door is
opened.

8. Electrical connection.

8.1 Safety

Attention! The electrical connection must be
done by specialised and authorised person­nel. Switch power off to the enclosure be­fore making the connection.

Check that the available supply voltage corre­sponds to the characteristics given on the cool­ing unit’s data plate. The supply of electricity to
the cooling unit must be protected by an isolat­ing device / fuse or circuit breaker with a dis­tance between the contacts of at least 3 mm
when open according to the indicated settings
(figure F.10.1).
Wire to the terminal board following the instruc­tions on the wiring diagram and paying attention
to the terminals. After a stop the cooling unit
must not be started again immediately. For this
reason we suggest using a timed control that
delays restarting 3 minutes. Disconnect the
cooling unit before electrically testing the enclo­sure.

8.2 Versions with an autotransformer
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

These bi-phase versions are set for two supply
voltages: 440V 2~ 50-60Hz and 400V 2~ 50­60Hz. If the available power supply voltage is
440V 2~ 50-60Hz connect terminals L1(0) and
L2(440) indicated on the adhesive label above
the terminal board located on the rear of the
cooling unit (figure F.27.0). If the available
power supply voltage is 400V 2~ 50-60Hz con­nect L1(0) and L2(400) to same terminal board.

9. First start up and adjustment.

If, prior to installation, the cooling unit was left in
an incorrect position (figure F.1.0), wait at least
8 hours before switching it on otherwise 30
minutes are more than enough for the oil to re­turn to the compressor after which the cooling
unit can be powered. The enclosure air suction
fan starts working immediately, rendering the
temperature even inside the enclosure. If this
temperature is higher than the threshold value
set on the adjustment thermostat both the com­pressor and external air fan start working, caus­ing the cooling cycle to start. The latter stops
when the inside temperature reaches the low
limit of the operating differential that has a fixed
value of 4 K. The thermostat is factory set at 35
°C. To alter this set value access the thermo-

stat, situated at the back of the cooling unit,
from the inside of the electric enclosure (figure
F.33.0). With the graduated scale, from 20 to 46

°C, you may alter the set temperature as
wanted. To save energy and minimise the pro­duction of condensation we recommend not to
go below 30 °C.

9.1 Electronic thermostat (optional)

9.1.1 Setting the set point

Press key P and then release it, the SET LED
turns on and the display shows the SET POINT.
If necessary, use the UP key to increase the
value or the DOWN key to reduce it. These
keys act in one-digit steps but if you keep them
pressed for more than two seconds the value
increases or drops quickly to reach the value
wanted. This mode is exited automatically if you
fail to press any keys for about 5 seconds: the
display returns to displaying the probe meas­ured temperature.

9.1.2 Electronic thermostat parameters
SP1 = 35 (temperature set point);
SPLL = 20 (minimum set point);
SPHL = 46 (maximum set point);
SenS = ntc (type of probe);
Pr2 = OFF

(Pr2 probe presence (evapo­rator));

PSC = 2 (compressor protection with a

delay between a stop and sub­sequent start);

PtC = 1

(1 minute for the PSC parame­ter);

HAL = 10 (SP+HA= high temperature

alarm);

LAL = 10 (SP-LA= low temperature

alarm);

tAL = yes

(alarm memory);

diF = 4 (the digital input activates the

external alarm output);

Out2 =ALL

(configuration of output function
OUT2);

buF = OFF (configuration buffer function)
Usrb = 4 (U key functioning mode);

Pavarini Components is in no way liable for any
alterations the customer may make to the pa­rameters already set if he has received no au­thorisation to do so.

9

10. Maintenance.

Caution! Before embarking on any mainte­nance work, switch current off to the enclo­sure. The cooling unit is the low maintenance

type so no filter change is required. The only
jobs that need doing are the internal compo­nents with compressed air at a maximum pres­sure of 4 bar (figure F.34.1) and which should
be checked regularly.

Job Frequency
Check the external air heat

exchanger and clean if
necessary

Every 3
months

Check effectiveness of the

condensate discharge

Every 3
months

Check the fans for any

overheating or excessive
vibrations

Every 6
months

Any repairs that may need doing must only be
done by specialised and authorised personnel
and using original spare parts only.

11. Technical information.

11.1 Operating principle.

The cooling unit for electric enclosures works
on the basis of a refrigeration circuit consisting
of four main components: compressor, evapo­rator, condenser and expansion device (figure
F.36.0). The circuit is hermetically sealed and
the refrigerant circulates inside it. The refriger­ant used is R134a, chlorine free and harmless
for the ozone layer. The unit is divided into two
hermetically separated sections where the am­bient air and enclosure air do not come into
contact with one another and are treated sepa­rately. The compressor (CP) compresses the
refrigerant and takes it to a high pressure and
high temperature. The compressor then pushes
the refrigerant through a heat exchanger coil,
called condenser (C), where it is cooled by am­bient air thus passing from the gas to the liquid
state. At the liquid state it then passes through
the capillary (EXP) and as it is at a much lower
pressure, nebulizes at the outlet. It is then re­ceived by the heat exchanger coil, called
evaporator (E), by means of which it absorbs
heat from the enclosure air and passes from a
liquid state to gas. The enclosure is cooled

down in this manner. The gas is then drawn
back into the compressor and the above de­scribed cycle is repeated.

11.2 Safety devices.

The refrigeration circuit is fitted with a high
pressure safety switch P (figure F.36.0) set at
maximum cooling unit working pressure. If the
threshold is exceeded, the pressure switch
stops the compressor working. It is the auto­matically resettable type. The fans and com­pressor have a thermal cut-out switch inside
that stops them in the case of anomalous over
temperatures.

11.3 Disposal.
Caution! The cooling unit contains R134a re­frigerant and small quantities of lubricating
oil. These substances pollute and must not be

dumped. Replacement, repairs and final dis­posal must be seen to by experts.

NOTE

Keep the documentation in a dry place.

12. Troubleshooting

Malfunction Conditions Causes Remedy

The temperature inside the enclosure is lower than
what is set on the adjustment thermostat.

This is not a malfunction of the cooling unit. To verify functioning
when testing, lower the thermostat setting until the compressor
and external fan start working and then reset the thermostat.

The internal fan works, the external fan and
compressor do not work.

The adjustment thermostat has failed Change the adjustment thermostat

No component works No electricity getting to the unit. This is not a malfunction of the cooling unit.

• Make sure the power cable has been connected well to the

terminals.

• Check that the cubicle doors and switches are closed

Cooling unit empty of fluid Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

Compressor, external and internal fan work

Compressor mechanical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

Internal fan capacitor failed Change the internal fan’s capacitor Compressor and external fan work, internal

fan does not work

Internal fan failed Change the internal fan
Compressor’s amperometric protector failed (external
to the compressor, where present)

Change the amperometric protector

Relay or PTC for compressor starting failed Change the relay or PTC for compressor starting
Capacitor for compressor starting failed (where pre­sent)

Change the capacitor for compressor starting

Compressor motor electrical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

High pressure safety switch failed Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

It fails to cool

External and internal fan work, compressor
does not work

Compressor contactor failed (where present) Change the contactor
External and internal fans work, compressor
works all the time

Cooling unit under sized for the heat dissipated inside

the enclosure

Change the cooling unit with another of greater capacity

Inside fan works, external fan and compres­sor work irregularly

Insufficient gas in the cooling unit Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

High pressure safety switch triggered:

• Ambient temperature over the maximum work-

ing limit

• Heat exchanger coil (condenser) either dirty or

clogged

• Ventilate the premises where the enclosure is installed to

keep ambient temperature lower.

• Clean the exchanger with compressed air and detergent

It is not cooling enough

External and internal fans work, compressor
works irregularly

Thermal protector inside the compressor triggered:

• Ambient temperature over the maximum work-

ing limit

• Heat exchanger coil (condenser) either dirty or

clogged

• Ventilate the premises where the enclosure is installed to

keep ambient temperature lower.

• Clean the coil with compressed air and detergent

Enclosure door open Too much ambient air inside the enclosure This is not a malfunction of the cooling unit. Close the enclosure

door or disable the cooling unit

Enclosure protection level is below IP54 This is not a malfunction of the cooling unit. Seal enclosure open-

ings, e.g. for passage and upward path of wires

Too much condensate forming

Enclosure door closed

The enclosure/cooling unit connecting seal has been

fitted incorrectly

Check seal and remedy

10

ITA

1. Destinazione d’uso del condizionatore.

I condizionatori descritti in questo manuale so­no progettati e realizzati per il raffreddamento
dell’aria contenuta all’interno dei quadri di co­mando, al fine di proteggerne i componenti
sensibili alle sollecitazioni termiche e, nello
stesso tempo, forniscono una protezione IP54
contro l’ingresso di sostanze contaminanti e di
agenti aggressivi.

2. Aggiornamenti.

La Pavarini Components si riserva il diritto di
aggiornare i prodotti ed i relativi manuali senza
preavviso, in base al progresso della tecnica. Di
contro, al momento della commercializzazione,
il presente manuale ed il relativo prodotto non
possono essere considerati inadeguati solo
perché non aggiornati col progresso di cui so­pra.

3. Caratteristiche tecniche
(figure F. 7.1 e F. 10.1)

4. Fornitura

Nell’imballo sono contenuti:
1

1

1
1
6
6
6
1

1

2

condizionatore
manuale di installazione, uso e manu­tenzione provvisto di certificato di con­formità CE
certificato di collaudo
dima di foratura in scala 1:1
dadi M6
rondelle piane 6.4x18 mm
grani M6x35 mm
nastro di guarnizione autoadesiva 10x5
mm
spezzone tubo flessibile per scarico
condensa 12x2x100 mm
golfari M6

….

(figura F. 19.1)
(figura F. 31.1)

5. Prima del montaggio

• Durante il trasporto e l’immagazzinamento
il condizionatore deve essere mantenuto
nella posizione chiaramente indicata
sull’imballo (figura F.1.0) e non deve es­sere esposto a temperature superiori a
70°C.

• Al ricevimento, controllare che l’imballo
non presenti danni da trasporto.

• La temperatura dell’aria ambiente, nel sito
di installazione dell’armadio, non deve su­perare i 50°C e, in ogni caso, non deve
essere superiore alla massima tempera­tura di esercizio del condizionatore, speci­ficata nella targa dati dello stesso. Posizio­nare il condizionatore in modo da rimanere
lontani da fonti di calore o flussi di aria cal­da.

• Verificare che il quadro abbia un grado
IP54 o superiore. In caso contrario si po­trebbe verificare formazione eccessiva di
condensa.Di conseguenza, sigillare bene
le zone di passaggio cavi ed eventuali altre
aperture nell’armadio.

• Verificare che l’ambiente esterno non pre­senti concentrazioni di contaminanti solidi
e/o di contaminanti chimici aggressivi in
misura eccessiva.

• Verificare che i flussi di aria in ingresso e
in uscita dal condizionatore non siano o­stacolati da pareti ed oggetti troppo vicini.
A tale scopo, per quanto riguarda il flusso
d’aria esterno, verificare le distanze mi­nime (figura F.2.1), mentre per il flusso
d’aria interno, verificare che non vi siano
ostacoli derivanti dai componenti presenti
nel quadro.

• La tensione di alimentazione disponibile
deve rispondere alle caratteristiche ripor­tate sulla targa dati del condizionatore.

• Il condizionatore deve essere montato nel­la posizione prevista. Lo scostamento
massimo dalla verticale consentito è 2°.

• Il condizionatore deve essere installato
con il foro di aspirazione aria armadio nel
punto più alto possibile.

• Se il condizionatore deve essere installato
su una porta, accertarsi che questa sia in
grado di sopportarne il peso.

• Prima di realizzare i fori e le feritoie
sull’armadio, accertarsi che gli elementi di
fissaggio e di accoppiamento non an­dranno ad interferire con le apparecchia­ture contenute nell’armadio stesso.

6. Montaggio

Prima di effettuare qualsiasi operazione all’ in­terno del quadro sconnettere l’alimentazione. Il
condizionatore può essere applicato sull’ arma­dio elettrico sia esternamente che semincas­sato (figura F.13.1), senza la necessità di ulte­riori accessori che non siano quelli presenti nel
kit standard in dotazione. In funzione del mon­taggio scelto, eseguire sul quadro i fori e i tagli
necessari (figura F.16.1), utilizzando l’apposita
dima di foratura in scala 1:1 fornita. Applicare,
dove previsto, la guarnizione al condizionatore
sul lato di accoppiamento all’armadio e seguire
lo schema di montaggio indicato (figura F.19.1).
Per sollevare il condizionatore, in sicurezza, si
possono utilizzare i due golfari M6 forniti, inse­rendoli negli appositi inserti filettati posti sulla
parte superiore del condizionatore (figura

F.4.1).

7. Scarico condensa

La condensa che, in funzione delle condizioni di
temperatura e umidità ambiente, si forma sullo
scambiatore che raffredda l’aria dell’armadio,
non è un’anomalia ma una caratteristica del
funzionamento normale del condizionatore. La
condensa viene portata all’esterno per mezzo di
un tubo nella parte inferiore del condizionatore.
A questo scarico, si deve collegare il tubo in
plastica trasparente parte della fornitura (figura
F.31.1). Questo tubo in plastica può essere
raccordato ad un altro tubo di pari diametro per
condurre la condensa in altra posizione, in mo­do che lo scarico avvenga in area non a rischio
di scivolamento del personale. In questo caso,
assicurarsi che la condensa scorra senza o­stacoli. Evitare tratti oltre 0,5 metri di tubo oriz­zontale, tratti in contro pendenza e formazione
involontaria di sifoni (figura F.22.1). L’estremità
del tubo di scarico della condensa deve sempre
essere libera, mai immersa. Quindi non colloca­re mai l’estremità del tubo di scarico all’interno
di contenitori di raccolta condensa (figura
F.25.1). Utilizzare il condizionatore con armadio
a porte aperte genera quantità eccessive di
condensa: questa è una condizione di utilizzo
non autorizzata (figura F.28.1). Per prevenire
tale inconveniente è consigliato l’utilizzo di un
interruttore di posizione sulla porta che arresti il
funzionamento del condizionatore in caso di
apertura.

8. Collegamento elettrico.

8.1 Sicurezza

Attenzione! Il collegamento elettrico deve
essere eseguito da personale specializzato
e autorizzato. Togliere tensione all’armadio
prima di effettuare il collegamento. Control-

lare che l’armadio non sia alimentato e che la
tensione corrisponda a quella riportata sulla
targa dati del condizionatore. Allo scopo di ga­rantire la protezione dell’alimentazione utiliz­zare opportuni sezionatori / fusibili o interruttori

magnetotermici, con distanza tra i contatti di
almeno 3 mm con contatti aperti secondo le ta­rature indicate (figura F.10.1). Eseguire il colle­gamento dei cavi nella morsettiera secondo
quanto indicato nello schema elettrico pre­stando attenzione all’individuazione dei mor­setti. Il condizionatore dopo una fermata non
deve essere reinserito immediatamente. Si
consiglia pertanto l’uso di un comando tempo­rizzato che ritardi il reinserimento di 3 minuti.
Scollegare il condizionatore prima delle prove di
collaudo dell’armadio.

8.2 Modelli con autotrasformatore
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

Questi modelli bifase sono predisposti per due
tensioni di alimentazione: 440V 2~ 50-60Hz e
400V 2~ 50-60Hz. Se l’alimentazione disponi­bile è 440V 2~ 50-60Hz collegare i morsetti
L1(0) e L2(440) indicati nell’adesivo sopra alla
morsettiera posta nel retro del condizionatore
(figura F. 27.0). Viceversa se l’alimentazione
disponibile è 400V 2~ 50-60Hz collegare L1(0)
e L2(400) sulla medesima morsettiera.

9. Primo avvio e regolazione.

Nel caso che il condizionatore, prima del mon­taggio, sia stato lasciato in posizione non cor­retta (figura F.1.0), attendere almeno 8 ore pri­ma di metterlo in funzione. Diversamente, 30
minuti saranno sufficienti al ritorno dell’olio nel
compressore, dopodiché sarà possibile dare
tensione al condizionatore. Il ventilatore che
aspira l’aria dell’armadio, si metterà subito in
funzione uniformando la temperatura interna
dell’armadio. Se questa temperatura dovesse
essere superiore alla soglia impostata sul ter­mostato di regolazione, si inseriranno il com­pressore e il ventilatore dell’aria esterna deter­minando l’inizio del ciclo di raffreddamento.
Quest’ultimo terminerà quando la temperatura
interna raggiungerà il limite inferiore del diffe­renziale di funzionamento, che ha un valore fis­so pari a 4 K. Il termostato è impostato a 35°C
in fabbrica. Per variare il set di temperatura ac­cedere al termostato situato sul retro del condi­zionatore dall’interno dell’armadio elettrico (figu­ra F.33.0). La scala graduata, da 20 a 46 °C,
permette di variare il set di temperatura se­condo il valore desiderato. Per il risparmio e­nergetico e minimizzare la produzione di con­densa si consiglia tuttavia di non scendere al di
sotto di 30 °C.

9.1 Termostato elettronico (opzionale)

9.1.1 Impostazione del set point

Premere il tasto P quindi rilasciarlo, si accen­derà il led SET e il display visualizzerà il SET
impostato. Per modificarlo agire sui tasti UP per
incrementare il valore o DOWN per decremen­tarlo. Questi tasti agiscono a passi di un digit
ma se mantenuti premuti oltre due secondi il
valore si incrementa o decrementa in modo ve­loce per consentire il rapido raggiungimento del
valore desiderato. L'uscita dal modo di im­postazione del set avviene automaticamente
non agendo su alcun tasto per circa 5 secondi,
a quel punto il display tornerà a visualizzare la
temperatura misurata dalla sonda.

9.1.2 Parametri termostato elettronico
SP1 = 35 (set point di temperatura);
SPLL = 20 (set point minimo);
SPHL = 46 (set point massimo);
SenS = ntc (tipo di sonda);
Pr2 = OFF (presenza sonda Pr2)
PSC = 2 (protezione del compressore

con ritardo tra una fermata ed
una partenza successive);

PtC = 1 (1 minuto per parametro PSC);
HAL = 10 (SP+HA= allarme alta tempera-

11

tura);

LAL = 10 (SP-LA= allarme bassa tempe-

ratura);
tAL = Yes (memoria allarmi);
diF = 4 (l’ingresso digitale attiva l’uscita

allarme esterno);
Out2 = ALL (configurazione funzionamento

uscita OUT2)
buF = OFF (configurazione funzionamento

buzzer)
USrb = 4 (modo funzionamento tasto U);
La Pavarini Components non si assume alcuna
responsabilità nel caso di modifica da parte del
cliente dei parametri impostati senza relativa
autorizzazione.

10. Manutenzione.
Attenzione! Prima di eseguire qualsiasi in­tervento togliere tensione all’armadio. Il

condizionatore è del tipo a bassa manuten­zione, quindi non richiede sostituzione o cambio
del filtro. Gli unici interventi richiesti riguardano
la pulizia dei componenti interni, da effettuarsi
con aria compressa avente pressione max di 4
bar (figura F.34.1) e il controllo periodico, se­condo quanto di seguito riportato:

Intervento Frequenza
Controllo ed eventuale puli-

zia dello scambiatore di ca­lore aria esterna

Ogni tre
mesi

Controllare l’efficienza dello

scarico condensa

Ogni tre
mesi

Controllare i ventilatori per

eventuali surriscaldamenti
o eccessive vibrazioni

Ogni anno

Eventuali riparazioni devono essere effettuate
solo da personale specializzato autorizzato.

11. Informazioni tecniche.

11.1 Principio di funzionamento.

Il condizionatore per armadi elettrici opera sulla
base di un circuito frigorifero costituito da quat­tro componenti principali: compressore, evapo­ratore, condensatore e dispositivo di espan­sione (figura F.36.0). Il circuito è stagno e in
esso circola il fluido refrigerante. Quest’ultimo è
R134a , privo di cloro, con danno nullo
all’ozono atmosferico. L’unità e suddivisa in due
sezioni, ermeticamente separate, dove ven­gono trattate l’aria ambiente e l’aria
dell’armadio senza che vengano in contatto tra
di loro. Il compressore (CP) comprime il fluido
frigorigeno portandolo ad alta pressione e alta
temperatura. Spinto dal compressore, il fluido
passa nella batteria di scambio termico, detta
condensatore (C), dove viene raffreddato
dall’aria ambiente, passando così da gas a li­quido. Allo stato di liquido passa poi attraverso

il capillare (EXP) all’uscita dal quale, trovandosi
a pressione e temperature molto più basse, ne­bulizza. Viene ricevuto, allora, dalla batteria di
scambio termico detta evaporatore (E), attra­verso la quale assorbe calore dall’aria
dell’armadio passando, così, da liquido a gas.
L’armadio in questo modo si raffredda. Il gas
viene quindi nuovamente aspirato dal compres­sore per ripetere il ciclo già descritto.

11.2 Dispositivi di sicurezza.

Il circuito frigorifero è dotato di un pressostato
di alta pressione P (figura F.36.0) tarato alla
massima pressione di esercizio del condizio­natore. Nel caso in cui la soglia venga superata
il pressostato interrompe il funzionamento del
compressore. E’ del tipo a ripristino automatico.
I ventilatori e il compressore sono dotati (inter­namente o esternamente) di un protettore ter­mico che interrompe il funzionamento in caso di
sovra temperature anomale.

11.3 Smaltimento.
Attenzione! il condizionatore contiene fluido
frigorigeno R134a e piccole quantità di olio
lubrificante. Questi composti sono inquinanti e

non devono essere dispersi nell’ambiente circo­stante. La sostituzione, la riparazione e lo smal­timento finale devono essere eseguiti da esper­ti.

NOTA

Conservare attentamente la documentazione in
luogo asciutto.

12. Risoluzione anomalie

Anomalia Condizioni Cause Rimedio

Temperatura in armadio inferiore a quella di taratura
del termostato di regolazione

Non è un’anomalia del condizionatore. Per verificare il funziona­mento al collaudo, abbassare la taratura del termostato fino
all’avviamento di compressore e ventilatore esterno e poi ripristi­nare la taratura

Ventilatore interno funziona, ventilatore e­sterno e compressore non funzionano

Termostato di regolazione guasto Sostituire il termostato di regolazione

Nessun componente funziona Manca tensione all’unità Non è un’anomalia del condizionatore.

• Verificare che il cavo di alimentazione sia ben inserito nei

morsetti.

• Controllare che porte armadio e interruttori siano chiusi

Condizionatore scarico di fluido Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Compressore, ventilatore esterno e interno
funzionano

Guasto meccanico del compressore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Condensatore elettrico ventilatore interno guasto Sostituire condensatore elettrico ventilatore interno Compressore e ventilatore esterno funzio-

nano, ventilatore interno non funziona

Ventilatore interno guasto Sostituire ventilatore interno
Protettore amperometrico compressore guasto (ester­no al compressore, ove presente)

Sostituire protettore amperometrico (ove presente)

Relè o PTC avviamento compressore guasto Sostituire relè o PTC avviamento compressore
Condensatore elettrico avviamento compressore gua­sto (ove presente)

Sostituire condensatore elettrico avviamento compressore (ove
presente)

Motore interno compressore guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Pressostato di alta pressione guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Non raffredda

Ventilatori esterno e interno funzionano,
compressore non funziona

Contattore compressore guasto (dove presente) Sostituire contattore
Ventilatori esterno e interno funzionano,
compressore funziona continuamente

Condizionatore sottodimensionato rispetto al calore

dissipato in armadio

Sostituire condizionatore con altro di potenza maggiore

Ventilatore interno funziona, ventilatore e­sterno e compressore funzionano a inter­mittenza

Insufficiente carica di gas nel condizionatore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Pressostato alta pressione scattato:

• Temperatura ambiente superiore al limite mas-

simo di funzionamento

• Batteria di scambio termico (condensatore)

sporca o intasata

• Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere

temperature ambiente più basse.

• Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente

Non raffredda sufficientemente

Ventilatori esterno e interno funzionano,
compressore funziona a intermittenza

Protettore termico interno compressore scattato :

• Temperatura ambiente superiore al limite mas-

simo di funzionamento

• Batteria di scambio termico (condensatore)

sporca o intasata

• Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere

temperature ambiente più basse.

• Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente

Porta armadio aperta Quantità eccessiva di aria ambiente nell’armadio Non è un’anomalia del condizionatore. Chiudere la porta armadio

o disabilitare il condizionatore

Armadio con grado di protezione inferiore a IP54 Non è un anomalia del condizionatore. Sigillare le aperture

dell’armadio, ad es. passaggi e risalite cavi

Eccessiva formazione di condensa

Porta armadio chiusa

Guarnizione accoppiamento armadio / condizionatore

applicata non correttamente

Controllare guarnizione e rimediare

12

DEU

1. Anwendungsbereich des Kühlgerätes.

Die in dieser Anleitung beschriebenen Kühlge­räte sind für die Kühlung der Innenluft von
Schaltschränken entwickelt und konstruiert, um
empfindliche Bauteile vor Wärmebelastung zu
schützen; gleichzeitig gewähren sie einen
Schutzgrad von IP54 gegen das Eindringen von
Verunreinigungen und aggressiven Substan­zen.

2. Technische Entwicklung.

Pavarini Components behält sich das Recht
vor, seine Produkte und die dazugehörigen
Montage – Betriebs -und Wartungsanleitungen
ohne Vorankündung immer auf den neuesten
technischen Stand zu bringen.

3. Technische Daten.
(Abbildungen F.7.1 und F.10.1)

4. Lieferumfang.

In der Verpackung sind enthalten:

1

1

1
1
6
6
6
1
1

2

Kühlgerät
Installations-, Betriebs- und Wartungs­anleitung mit Konformitätsbescheini­gung CE
Wartungsnachweis
Bohrschablone im Maßstab 1:1
Mutter M6
Unterlegscheiben 6.4x18 mm
Zapfen M6x35 mm
Selbstklebe-Isolierband 10x5 mm
Ablassschlauch für Kondenswasser
12x2x100 mm
Ösen M6

...

(Abb. F. 19.1)
(Abb. F. 31.1)

5. Vor der Montage.

• Während Transport und Lagerung muss
das Kühlgerät in der deutlich auf der Ver­packung angezeigten Position (Abb. F.1.0)
gehalten werden und darf keinen höheren
Temperaturen als 70°C ausgesetzt wer­den.

• Beim Empfang kontrollieren, dass die Ver­packung keine Transportschäden aufweist.

• Die Lufttemperatur am Aufstellungsort des
Schrankes darf nicht über 50ºC liegen, und
in keinem Fall die maximale Betriebstem­peratur des Kühlgerätes übersteigen, die
auf dem Datenschild aufgeführt ist. Das
Kühlgerät weit entfernt von Wärmequellen
oder warmen Luftströmungen aufstellen.

• Der Schaltschrank muss einen Schutzgrad
von IP54 oder mehr aufweisen, sonst
könnte sich zuviel Kondenswasser bilden.
Daher Kabeldurchführungen und andere
Öffnungen im Schrank sorgfältig abdich­ten.

• Überzeugen Sie sich davon, dass sich in
der Schaltschrankumgebung nicht in er­höhtem Maße verunreinigende oder ag­gressive chemische Substanzen befinden.

• Kontrollieren, dass die Luftein- und Aus­trittsöffnungen des Kühlgeräts nicht durch
zu nahe stehende Wände oder Ge­genstände verschlossen werden. Daher für
den äußeren Luftdurchfluss die Mindest­abstände (Abb. F.2.1) einhalten und kon­trollieren, dass der Luftdurchfluss im In­nern nicht durch Bauteile des Schalt­schranks behindert wird.

• Die Versorgungsspannung muss den auf
dem Typenschild des Kühlgerätes ange­gebenen Werten entsprechen.

• Das Kühlgerät nur in der vorgegebenen
Position montieren. Max. Abweichung von
der Senkrechten 2°.

• Das Kühlgerät muss so montiert werden,
dass sich das Luftansaugloch zum
Schrank möglichst hoch befindet.

• Wird das Gerät an einer Tür befestigt,
muss sichergestellt sein, dass sie das Ge­wicht aushält.

• Vor Ausführung der Bohrungen und Aus­schnitte sicherstellen, dass die Befestigung
und Verbindungsteile nicht an die im
Schaltschrank befindlichen Apparaturen
heranreichen.

6. Montage.

Vor jeder Arbeit im Inneren des Schaltschranks
die Stromversorgung abschalten. Das Kühlge­rät ist so gebaut (Abb. F.13.1), dass es nach
Belieben außen oder teilweise in den Schrank
eingebaut werden kann, ohne dass dazu an­dere als die im Standardsatz mitgelieferten Zu­behörteile notwendig sind. Entsprechend der
gewählten Montageart die notwendigen Boh­rungen und Schnitte (Abb. F.16.1) am Schalt­schrank anbringen; verwenden Sie dazu die
mitgelieferte Bohrschablone im Maßstab 1:1.

Die Dichtung, falls vorgesehen, auf der Seite
des Kühlgerätes anbringen, die mit dem
Schrank verbunden werden soll. Je nach ge­wünschter Einbauart das Montageschema
(Abb. F. 19.1) befolgen. Zum Anheben des Ge­rätes können zwei Ösen M6 benutzt werden,
die in die Gewindeöffnungen auf der Geräte­oberseite eingeschraubt werden. (Abb. F. 4.1).

7. Kondenswasserablauf.

Das Kondenswasser, das sich je nach Außen­temperatur und Feuchtigkeit auf dem Wärme­tauscher, der die Luft im Schaltschrank abkühlt,
bildet, ist ein normales Phänomen und bedeu­tet, dass das Kühlgerät normal funktioniert. Das
Kondenswasser wird über ein Rohr unten aus
dem Gerät herausgeführt. An diesem Ablauf
muss der mitgelieferte durchsichtige Plastik­schlauch befestigt werden (Abb. F.31.1). Dieser
Plastikschlauch kann mit einem weiteren
Schlauch desselben Durchmessers verbunden
werden, um das Kondenswasser so abzufüh­ren, dass niemand darauf ausrutschen kann.
Das Kondenswasser muss hinderungsfrei ab­laufen können. Der Ablaufschlauch sollte nicht
mehr als 0,5 m horizontal oder in Gegennei­gung verlaufen, ebenso sollte die Bildung von
ungewollten Bögen vermieden werden (Abb.
F.22.1). Das Schlauchende des Kondenswas-
serablaufschlauches muss immer frei sein und
darf niemals eintauchen, d.h. das Schlau­chende nicht in einen Auffangbehälter hineinle­gen (Abb. F.25.1). Die Benutzung des Gerätes
mit offen stehenden Schranktüren führt zu einer
überhöhten Bildung von Kondenswasser und ist
daher nicht zulässig (Abb. F.28.1). Es empfiehlt
sich das Anbringen eines Türkontaktschalters,
der das Gerät bei offenstehender Tür aus­schaltet.

8. Elektroanschluss.

8.1 Sicherheit

Achtung! Der Elektroanschluss darf nur von
autorisiertem Fachpersonal durchgeführt
werden. Vor dem Anschließen die Spannung

vom Schrank abschalten. Kontrollieren, dass
die Versorgungsspannung den auf dem Typen­schild des Kühlgerätes angegebenen Daten
entspricht. Die Stromversorgung des Kühlge­rätes muss mit einem Trennelement / Siche­rung oder einem Überlastschalter mit mind. 3
mm Kontaktabstand bei geöffnetem Zustand
geschützt werden. Die Eichwerte sind in (Abb.
F.10.1) aufgeführt. Kabelanschlüsse an der
Klemmleiste entsprechend dem elektrischen
Schaltbild durchführen, dabei die Bezeichnun­gen auf der Klemmleiste beachten. Das Kühlge-

rät darf nach eine Betriebsstop nicht sofort wie­der eingeschaltet werden. Daher ist es ange­bracht, eine Zeitschaltung zu benutzen, die das
Wiedereinschalten um 3 Minuten verzögert. Vor
Durchführung der elektrischen Prüfungen des
Schaltschranks das Kühlgerät abklemmen.

8.2 Modelle mit Spartransformator
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

Diese zweiphasigen Modelle sind für zwei Er­sorgungsspannungen vorgerüstet: 440V 2~ 50­60Hz und 400V 2~ 50-60Hz. Wenn die Versor­gung 440V 2~ 50-60Hz verfügbar ist, sind die
auf dem Aufkleber angegebenen Klemmen
L1(0) und L2(440) an das an der Kühlgerät­rückseite angebrachte Klemmenbrett anzu­schliessen (Abb. F. 27.0). Wenn dagegen die
Versorgung 400V 2~ 50-60Hz verfügbar ist,
sind die Klemmen L 1(0) und L 2(400) an das
gleiche Klemmenbrett anzuschliessen.

9. Erste Inbetriebnahme und Einstellung.

Wurde das Gerät vor der Montage in einer fal­schen Position gelagert (Abb. F.1.0), muss man
mindestens 8 Stunden warten, bevor es in Be­trieb gesetzt wird. Ansonsten reichen 30 Minu­ten aus, damit das Öl in den Kompressor zu­rückfließen kann, danach kann das Kühlgerät
unter Spannung gesetzt werden. Der Ventilator,
der die Luft im Schrank ansaugt, setzt sich so­fort in Bewegung und sorgt für eine gleichmä­ßige Schrankinnentemperatur. Übersteigt diese
Temperatur den auf dem Thermostat einge­stellten Grenzwert, schalten sich der Kompres­sor und der Außenluftventilator ein und setzen
den Kühlzyklus in Gang. Dieser Kühlzyklus
kommt zum Stillstand, wenn die Innentempe­ratur den unteren Grenzwert des Betriebsdiffe­rentials erreicht, dessen Wert fest auf 4 K ein­gestellt ist. Das Thermostat ist werksseitig auf
35ºC eingestellt. Die Temperatureinstellung

wird mit Hilfe des Thermostats auf der Rück­seite des Kühlgeräts, der vom Innern des
Schaltschranks zugänglich ist, verändert (Abb.
F. 33.0). Mit Hilfe der Skaleneinteilung von 20

bis 46 °C kann die Temperatur auf den ge­wünschten Wert eingestellt werden. Um Ener­gie zu sparen und die Kondenswasserbildung
möglichst gering zu halten, sollte man nicht un­ter 30 °C gehen.

9.1 Das Elektronische Thermostat (optional)

9.1.1 Sollpunkteinstellung

Die Taste P drücken und wieder loslassen, dar­aufhin wird die Leuchtdiode SET eingeschaltet,
und auf dem Display erscheint der eingegebene
SET-Wert. Dieser Wert kann mit der Taste UP
erhöht, mit der Taste DOWN verringert werden.
Beim Betätigen dieser Tasten verändert sich
der Wert um jeweils eine Ziffer, hält man sie je­doch mehr als zwei Sekunden lang gedrückt,
laufen die Ziffern sehr schnell, sodass man den
gewünschten Wert bald erreicht. Das Verlassen
des Sollpunkt-Eingabemodus erfolgt automa­tisch, indem man die Tasten ca. 5 Sekunden
lang nicht betätigt, dann erscheint im Display
wieder die an der Sonde gemessene Tempe­ratur.

9.1.2 Die Parameter des elektronischen
Thermostats
SP = 35 (Temperatursollwert);
SPLL = 20 (niedrigster Sollwert);
SPHL = 46 (höchster Sollwert);
SEnS = ntc (Sondentyp);
Pr2 = OFF (Sondenenanwesenheit (Ver-

dampfer));

PSC = 2 (Schutz des Verdichters mit

Verzögerung zwischen einem
Stop und dem nachfolgendem
Start);

13

PtC = 1 (1 Minute für Parameter PSC);
HAL = 10 (SP+HA= Alarmmeldung hohe

Temperatur);

LAL = 10 (SP-LA= Alarmmeldung nied-

rige Temperatur);

tAL = Yes (Alarmsgedächtnis);
diF = 4 (der digitale Eingang aktiviert

den Ausgang des äußeren A­larms);

Out2 = ALL (Konfiguration der Ausgangs-

funktion OUT2);

buF = OFF (Konfigurationspufferfunktion);
Usrb = 4 (Funktionsmodus Taste U);

Pavarini Components übernimmt keinerlei Haf­tung für den Fall, dass der Kunde die eingege­benen Parameter eigenständig und ohne Ge­nehmigung verändert.

10. Wartung.
Achtung! Vor Ausführung jeglicher Arbeiten
die Spannung vom Schaltschrank abklem­men. Das Kühlgerät selbst ist weitgehend war-

tungsfrei und enthält keine Filter, die ausge­tauscht oder ersetzt werden müssen. Die einzi­gen regelmäßigen Wartungsarbeiten sind fol­gende:

Arbeiten Häufigkeit
Wärmeaustauscher der Au-

ßenluft kontrollieren und
evtl. reinigen

Alle 3
Monate

Kondenswasserablauf kon-

trollieren

Alle 3
Monate

Die Ventilatoren auf evtl.

Überhitzung oder übermä­ßiges Vibrieren kontrollie­ren.

Alle 6
Monate

Die Innenbauteile können mit Druckluft mit ei­nem Druck von höchstens 4 bar gereinigt wer­den (Abb. F.34.1). Evtl. Reparaturen dürfen nur
von autorisiertem Fachpersonal unter Verwen­dung von Original-Ersatzteilen durchgeführt
werden.

11. Technische Informationen.

11.1 Funktionsprinzip.

Das Kühlgerät für Schaltschränke arbeitet auf

der Basis eines Kältezyklus und besteht aus
vier Hauptelementen: Kältemittelverdichter,
Verdampfer, Verflüssiger und Expansionsein­heit. (Abb. F.36.0). Der Kreislauf ist hermetisch
und mit einem Kältemittel gefüllt. Das verwen­dete Kältemittel ist R134a, FCKW- frei, un­schädlich für die Ozonschicht und daher voll­kommen umweltverträglich. Das Gerät besteht
aus zwei hermetisch voneinander abgetrennten
Bereichen, in denen die Außenluft und die
Schrankluft behandelt werden, ohne miteinan­der in Berührung zu kommen. Der Kältemittel­verdichter (CP) komprimiert das Kältemittel, so­dass es einen höheren Druck und Temperatur
erreicht. Durch den Druck des Verdichters wird
das Kältemittel in die Wärmeaustauschanlage

oder Kondensator (C) transportiert, wo es durch
die Umgebungsluft abgekühlt und vom gasför­migen in den flüssigen Zustand überführt wird.
Im flüssigen Zustand fließt es dann durch das
Kapillarrohr (EXP); da der Druck an deren Aus­gang sehr viel geringer ist, wird es zerstäubt.
Es wird von der Wärmeaustauschanlage oder
Verdampfer (E) aufgefangen, nimmt hier die
Wärme aus der Schrankluft auf, die dadurch
abgekühlt wird, und geht aufgrund der aufge­nommenen Wärme vom flüssigen in den gas­förmigen Zustand über. Daraufhin wird das Gas
wieder vom Verdichter angesaugt, und der o­ben beschriebene Kreislauf beginnt von Neu­em.

11.2 Sicherheitseinrichtungen

Der Kältekreislauf besitzt einen Hochdruck­wächter P (Abb. F.36.0), der auf den max. Be­triebsdruck des Kühlgerätes eingestellt ist. Wird
der Schwellenwert überschritten, unterbricht der
Druckwächter die Funktion des Verdichters. Die
Rückstellung erfolgt automatisch. Die Ventilato­ren und der Kältemittelverdichter sind innen mit
einem Überhitzschutzschalter ausgerüstet, der
den Betrieb bei ungewöhnlich hohen Tempe­raturen unterbricht.

11.3 Entsorgung
Achtung! Das Kühlgerät enthält Kältemittel
R134a und kleine Mengen Schmieröl. Diese

Stoffe sind umweltbelastend und müssen fach­gerecht entsorgt werden. Austausch, Reparatu­ren und Entsorgung dürfen nur von Fachperso­nal durchgeführt werden.

ANMERKUNG:

Diese Unterlagen sind sorgfältig an einem tro­ckenen Ort aufzubewahren.

12. Beseitigung des Störungen

Störungen Störverhalten Ursachen Abhilfe

Schranktemperatur liegt unter der Eichtemperatur des
Einstellthermostats

Keine Gerätestörung. Zur Überprüfung der Testfunktionen den
Eichpunkt des Thermostats soweit herunter stellen, dass Ver­dichter und Außenventilator in Betrieb gesetzt werden, daraufhin
den Eichpunkt wieder zurückstellen.

Innenventilator funktioniert, Außenventilator
und Kältemittelverdichter nicht

Einstellthermostat defekt Einstellthermostat austauschen.

Kein Element funktioniert Gerät ohne Spannung Keine Gerätestörung.

• Kontrollieren, dass das Versorgungskabel fest mit den

Klemmen verbunden ist.

• Kontrollieren, dass Schranktüren und Schalter geschlos-

sen sind.

Kühlgerät ohne Kältemittel Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers.

Kältemittelverdichter, Außen- und Innenven­tilatoren funktionieren

Mechanische Störung am Kältemittelverdichter Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Elektrokondensator des Innenventilators defekt Den Elektrokondensator des Innenventilators austauschen Kältemittelverdichter und Außenventilator

funktionieren, Innenventilator nicht

Innenventilator defekt Innenventilator austauschen

Überlastschutz des Kältemittelverdichters defekt (au­ßen am Verdichter, wo vorhanden)

Überlastschutz austauschen

Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters
defekt

Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters austauschen

Elektrokondensator am Anlasser des Verdichters de­fekt (wo vorhanden)

Elektrokondensator zum Anlassen des Verdichters austauschen

Motor im Innern des Verdichters defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Hochdruckwächter defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Gerät kühlt nicht

Außen- und Innenventilator funktionieren,
Kältemittelverdichter nicht

Kontaktgeber des Kühlmittelverdichters defekt (wo
vorhanden)

Kontaktgeber austauschen

Außen- und Innenventilator funktionieren,
Kältemittelverdichter läuft ununterbrochen

Das Kühlgerät ist zu klein für die im Schaltschrank
abgestrahlte Wärme

Das Kühlgerät durch ein Gerät mit höherer Leistung ersetzen

Innenventilator funktioniert, Außenventilator
und Verdichter funktionieren in Intervallen

Unzureichende Gasmenge im Kühlgerät Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Hochdruckwächter hat angesprochen:

• Die Umgebungstemperatur liegt über dem

max. Betriebsgrenzwert

• W ärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-

schmutzt oder verstopft

• Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet, gut

durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.

• Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät

(Bürstel oder Pinsel).

Kühlung unzureichend

Innen- und Außenventilator funktionieren,
Kältemittelverdichter funktioniert in Interval­len

Wärmeschutzschalter im Innern des Kältemittelver­dichters hat angesprochen :

• Die Umgebungstemperatur liegt über dem

max. Betriebsgrenzwert

• W ärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-

schmutzt oder verstopft

• Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet, gut

durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.

• Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät

(Bürstel oder Pinsel).

Schranktür offen Zuviel Umgebungsluft im Schaltschrank Keine Gerätestörung. Schranktür schließen oder das Kühlgerät

ausschalten.

Der Schutzgrad des Schrankes ist kleiner als IP54 Keine Gerätestörung. Öffnungen im Schaltschrank wie z.B. Ka-

beldurchgänge hermetisch verschließen.

Zuviel Kondenswasserbildung

Schranktür geschlossen

Die Dichtung zwischen Schrank und Kühlgerät ist
nicht richtig angebracht

Dichtung kontrollieren und Abhilfe schaffen.

14

FRA

1. Emploi du climatiseur.

Les climatiseurs décrits dans ce manuel ont été
étudiés et développés pour refroidir l'air à l'inté­rieur des armoires électriques, afin de protéger
les composants sensibles aux sollicitations
thermiques. Ils fournissent aussi une protection
IP54 contre la pénétration de substances nuisi­bles ou d'agents agressifs.

2. Mises à jour.

Dans un souci de mise à jour constant, Pavarini
Components se réserve le droit d’actualiser ses
produits et ses notices à tout moment et sans
préavis. Il est précisé qu’au moment de la vente
ce produit et la notice qui l’accompagne ne
peuvent pas être considérés comme obsolètes
pour la seule raison qu’ils n’auront pas été mis
à jour.

3. Données techniques.
(Figure F.7.1 et F.10.1)

4. Description de la fourniture.

L'emballage contient :

1

1

1
1
6
6
6
1
1

2

climatiseur
notice de montage et de fonctionne­ment avec certification de conformité
CE
certificat d'essai
gabarit de perçage échelle 1:1
écrous M6
rondelles plates 6.4x18 mm
tiges filetées M6x35 mm
joint d'étanchéité adhésif 10x5 mm
flexible pour la vidange de la conden­sation 12x2x100 mm
œilletons M6

… (figure F. 19.1)

(figure F. 31.1)

5. Vérifications préliminaires.

• Pendant le transport et l'emmagasinage, le
climatiseur doit être maintenu dans la po­sition clairement indiquée sur l'emballage
(figure F.1.0). Il ne doit pas non plus être
exposé à des températures supérieures à
70 °C

• Au moment de la réception, vérifiez si
l'emballage n'a pas été endommagé pen­dant le transport.

• La température ambiante du lieu d'installa­tion de l’armoire ne doit pas dépasser
50°C. Dans tous les cas, elle ne doit pas
dépasser la température maximum d'exer­cice du climatiseur mentionnée dans les
données techniques. Le climatiseur ne doit
pas être monté près de sources de chaleur
ou de flux d'air chaud.

• L’armoire doit avoir une étanchéité égale
ou supérieure à IP54. Si ce n'est pas le
cas, il pourrait y avoir formation excessive
de condensation à l'intérieur. Colmatez
bien les passages des câbles et les ou­vertures dans l'armoire.

• Il faut vérifier que dans le milieu extérieur il
n'y ait pas de concentrations excessives
de substances solides contaminantes et/ou
de substances chimiques agressives.

• Le flux d'air en entrée et en sortie du cli­matiseur ne doit pas être gêné par des
cloisons ou des objets trop proches. Dans
ce but et en ce qui concerne le flux d'air
extérieur, respectez les distances minima­les (figure F.2.1) tandis que le flux d'air à
l'intérieur de l’armoire ne doit pas être gê­né par les composants électriques.

• La tension d'alimentation disponible doit
correspondre à celle reportée sur la pla­quette d'identification du climatiseur.

• Le climatiseur doit être monté dans la po­sition prévue. L'inclinaison maximale tolé­rée par rapport à la verticale est de 2°.

• Le climatiseur doit être installé avec le trou
d'aspiration de l'air de l'armoire le plus
haut possible.

• Si le climatiseur doit être installé sur une
porte, vérifiez si celle-ci est en mesure
d'en suporter le poids.

• Avant de pratiquer les trous dans
l’armoire, vérifiez si l’application des fixa­tions et du joint ne gêne pas le fonction­nement des instruments contenus dans
l’armoire.

6. Montage.

Coupez l'arrivée de courant avant toute inter­vention dans l'armoire électrique. Le climatiseur
peut être monté en saillie ou à demi encastre­ment (figure F.13.1), sans la nécessité d'utiliser
d'autres outils que ceux fournis en série dans le
kit en dotation. En fonction du montage choisi,
percez les trous ou effectuez les coupes né­cessaires (figure F.16.1), en utilisant le gabarit
de perçage à l'échelle 1:1 prévu à cet effet et
fourni en dotation. Appliquez le joint d'étan-

chéité sur le côté d'assemblage à l'armoire et
suivez le schéma de montage (figure F. 19.1).
Pour manutentionner le climatiseur en toute sé­curité, utilisez les 2 oeilletons M6 fournis en do­tation en les vissant dans les filets prévus à cet
effet au sommet du climatiseur (figure F.4.1).

7. Vidange de la condensation.

La condensation qui, en fonction de la tempé­rature et de l'humidité ambiantes, se forme sur
l'échangeur qui refroidit l'air de l'armoire, n'est
pas une anomalie mais une caractéristique de
fonctionnement normal du climatiseur. La
condensation est évacuée vers l'extérieur à tra­vers un tuyau de vidange situé dans la partie
basse du climatiseur. Le tuyau en plastique
transparent fourni en dotation doit être raccordé
à ce tuyau de vidange (figure F.31.1).
Ce tuyau en plastique transparent peut être
raccordé à une allonge de même diamètre afin
de diriger la condensation vers une zone non
concernée par le passage de personnes et pré­venir ainsi le risque de glissement. Dans ce
cas, vérifiez si la condensation s'écoule sans
problème. Evitez un parcours horizontal de plus
de 0,5 m, des tronçons à contrepente et la for­mation involontaire de siphons (figure F.22.1).
L'extrémité du tuyau de vidange de la conden­sation doit toujours être libre, jamais immergée.
Par conséquent, ne placez jamais l'extrémité du
tuyau de vidange dans des conteneurs pour la
récupération de la condensation (figure F.25.1).
Il est interdit de laisser les portes de l'armoire
ouvertes pendant le fonctionnement du climati­seur car cela génère une quantité trop impor­tante de condensation (figure F.28.1).
Il est conseillé de monter un interrupteur de po­sition sur la porte qui coupe le climatiseur en
cas d'ouverture de l'armoire.

8. Branchement électrique.

8.1 Sécurité

Attention ! Le branchement électrique doit
être effectué par des électriciens expérimen­tés et agréés. Coupez l'arrivée de courant vers

l'armoire avant de procéder au branchement.
Contrôlez si la tension d'alimentation disponible
correspond à celle reportée sur la plaquette
d'identification du climatiseur. L’alimentation du
climatiseur doit être protégée par un section­neur/fusible ou un disjoncteur garantissant une
ouverture de contact d'au moins 3 mm selon les
étalonnages reportés (figure F.10.1). Branchez
les câbles dans le bornier en suivant le schéma
électrique et en faisant attention à l'identifica-

tion des bornes. Après avoir été arrêté, le cli­matiseur ne doit pas être remis en route immé­diatement. Il est donc conseillé de prévoir un
temporisateur pour retarder la remise en route
de 3 minutes. Débranchez le climatiseur avant
d'effectuer les tests électriques de l'armoire.

8.2 Modèles avec autotransformateur
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

Ces modèles biphasés sont prédisposés pour
deux tensions d'alimentation: 440V 2~ 50-60Hz
et 400V 2~ 50-60Hz. Si l’alimentation disponi­ble est 40V 2~ 50-60Hz, branchez les bornes
L1(0) et L2(440) indiqués sur l’étiquette adhé­sive au-dessus du bornier monté au dos du cli­matiseur (figure F.27.0). Vice-versa, si
l’alimentation disponible est 400V 2~ 50-60Hz,
branchez les bornes L1(0) et L2(400) sur le
même bornier.

9. Première mise en route et réglage.

Si avant d'être monté, le climatiseur a été laissé
dans une mauvaise position (figure F.1.0) at­tendez 8 heures au moins avant de le brancher.
Autrement, 30 minutes suffisent à faire arriver
l'huile dans le compresseur puis à brancher le
climatiseur. Le ventilateur qui brasse l'air de
l'armoire se met immédiatement en route en
uniformisant ainsi la température à l’intérieur de
l'armoire. Si cette température dépasse le seuil
mis au point sur le thermostat de régulation, le
compresseur et le ventilateur de l'air extérieur
se mettent en route et entament le cycle de re­froidissement qui se termine lorsque la tempé­rature intérieure atteint la limite inférieure du dif­férentiel de fonctionnement qui a une valeur
fixe égale à 4 K. Le thermostat est réglé en
usine à 35 °C. Pour modifier ce réglage de la

température, accédez au thermostat situé au
dos du climatiseur à partir de l'intérieur de l'ar­moire électrique (figure F. 33.0). L'échelle gra-

duée de 20 à 46 °C permet de régler la tempé­rature sur la valeur souhaitée. Pour économiser
l'énergie et minimiser la production de conden­sation, il est conseillé de ne pas descendre en
dessous de 30 °C.

9.1 Thermostat électronique (option)

9.1.1 Programmation de la valeur d'interven­tion

Appuyer sur la touche P puis la relâcher: le
voyant SET doit s'allumer et le moniteur doit af­ficher la VALEUR programmée. Pour la modi­fier, utiliser les touches UP (pour augmenter la
valeur) ou DOWN (pour l'abaisser). Ces tou­ches agissent unité par unité, toutefois en les
maintenant enfoncées pendant plus de deux
secondes elles permettent une modification
plus rapide pour atteindre la valeur voulue.
Pour quitter automatiquement la programma­tion, il suffit de n'appuyer sur aucune touche
pendant 5 secondes environ; ensuite le moni­teur affiche à nouveau la température mesurée
par la sonde.

9.1.2 Paramètres du thermostat électronique
SP = 35 (valeur programmée de tempé-

rature);

SPLL = 20 (valeur d'intervention mini-

mum);

SPHL = 46 (valeur d'intervention maxi-

mum);

SEnS = ntc (type de sonde);
Pr2 = OFF

(présence sonde Pr2 (évapo­rateur)) ;

PSC = 2 (protection du compresseur

avec retard entre un arrêt et la
remise en marche suivante);

PtC = 1 (1 minute pour paramètre

PSC);

HAL = 10 (SP+HA= alarme haute tempé-

15

rature);

LAL = 10 (SP-LA= alarme température

basse);

tAL = Yes

(mémoire des alarmes) ;

diF = 4 (l'entrée numérique active la

sortie alarme externe);

Out2 = ALL

(configuration fonctionnement
sortie OUT2) ;

buF = OFF

(configuration fonctionnement
sonnerie) ;

Usrb = 4 (mode de fonctionnement tou-

che U);
Pavarini Components décline toute responsabi­lité en cas de modification des paramètres pro­grammés effectuée par le client sans autorisa­tion.

10. Entretien.
Attention ! Avant toute intervention coupez
toujours l'arrivée de courant. Le climatiseur

requiert peu d’entretien donc inutile de nettoyer
ou de changer le filtre. L'entretien se résume
donc aux opérations suivantes : nettoyage des
composants internes en insufflant de l’air com­primé à une pression maximale de 4 bars (fi­gure F.34.1) et contrôle périodique selon le ta­bleau suivant:

Description de l'opéra-

tion

Fréquence

Contrôle et nettoyage

éventuel de l'échangeur de
chaleur de l'air extérieur.

Tous les 3
mois

Contrôlez la vidange de la

condensation.

Tous les 3
mois

Contrôlez les ventilateurs

pour d'éventuelles sur­chauffes ou des vibrations
excessives.

Tous les 6
mois

Les réparations éventuelles doivent être effec­tuées par un personnel spécialisé et agréé en
utilisant que des pièces de rechange d'origine.

11. Informations techniques.

11.1 Principe de fonctionnement.

Le fonctionnement du climatiseur pour armoires
électriques se base sur un circuit frigorifique
constitué de quatre composants principaux : le
compresseur, l'évaporateur, le condenseur et le
dispositif d’expansion (figure F.36.0). Le circuit
est étanche et le fluide réfrigérant circule à l'in­térieur. Le fluide réfrigérant utilisé est le R134a,
exempt de chlore, et donc non polluant car il ne
s'attaque pas à la couche d'ozone. L'unité se
divise en deux sections hermétiquement sépa­rées, où sont traités l'air ambiant et l'air de l'ar­moire sans qu'ils entrent en contact entre eux.
Le compresseur (CP) comprime le fluide réfri­gérant en l'amenant à haute pression et à tem­pérature élevée. Poussé par le compresseur, le
fluide passe dans la batterie d'échange thermi­que appelé condenseur (C) où il est refroidi par

l'air ambiant pour se transformer à l'état liquide.
Il passe ensuite à travers le capillaire (EXP) à la
sortie du quel il se transforme en vapeur car la
pression est beaucoup plus basse. Il est en­suite réceptionné par la batterie d'échange
thermique appelé évaporateur (E) à travers la­quelle il absorbe la chaleur de l'air de l'armoire,
qui se refroidit, et retourne à l'état gazeux,
grâce à la chaleur absorbée. Le gaz est à nou­veau aspiré par le compresseur et le cycle à
peine décrit se répète.

11.2 Dispositifs de sécurité.

Le circuit frigorifique est équipé d'un pressostat
de haute pression P (figure F.36.0) étalonné à
la pression maximale d'exercice du climatiseur.
Le pressostat se déclenche en interrompant le
fonctionnement du compresseur lorsque le seuil
est dépassé. Il se réenclenche automatique­ment. Une protection thermique a été prévue à
l'intérieur ou à l’extérieur des ventilateurs et du
compresseur qui interrompt leur fonctionnement
en cas de surchauffe anormale.

11.3 Mise au rebut.
Attention ! Le climatiseur contient du fluide
réfrigérant R134a et une petite quantité
d'huile de lubrification. Ces composants sont

polluants et ne doivent pas être dispersés dans
l'environnement. Le changement, la réparation
et le traitement final doivent être effectués par
des entreprises spécialisées.

NOTE

Rangez soigneusement la documentation dans
un endroit sec.

12. Petit guide de dépannage

Anomalie Conditions Causes Solution

La température dans l'armoire est inférieure à celle de
l'étalonnage du thermostat de régulation.

Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Pour vérifier le fonc­tionnement lors de l'essai, abaissez l'étalonnage du thermostat
jusqu'à la mise en route du compresseur et du ventilateur exté­rieur puis rétablissez l'étalonnage.

Le ventilateur intérieur fonctionne, le venti­lateur extérieur et le compresseur ne fonc­tionnent pas.

Thermostat de régulation défectueux. Changez le thermostat de régulation.

Aucun composant ne fonctionne Absence de tension. Ce n'est pas une anomalie du climatiseur.

• Vérifiez si le câble d'alimentation est bien introduit dans les

bornes.

• Contrôlez si la porte de l'armoire et les interrupteurs sont

fermés.

Climatiseur sans fluide. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Le compresseur, les ventilateurs extérieur et
intérieur fonctionnent.

Panne mécanique du compresseur. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant
Condenseur électrique ventilateur intérieur défec­tueux.

Changez le condenseur électrique du ventilateur intérieur Le compresseur et le ventilateur extérieur

fonctionnent, le ventilateur intérieur ne fonc­tionne pas

Ventilateur intérieur défectueux. Changez le ventilateur intérieur
Protecteur ampèremétrique compresseur défectueux
(extérieur au compresseur, s'il a été prévu).

Changez le protecteur ampèremétrique (s'il a été prévu)

Relais ou PTC mise en route compresseur défec­tueux.

Changez le relais ou le PTC de mise en route de compresseur

Condenseur électrique mise en route compresseur
défectueux (s'il a été prévu)

Changez le condenseur électrique de mise en route compresseur

(s'il a été prévu)
Moteur intérieur compresseur défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant
Pressostat de haute pression défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Le climatiseur ne refroidit pas.

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc­tionnent, le compresseur ne fonctionne pas.

Contacteur compresseur défectueux. Changez le contacteur

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc­tionnent, le compresseur fonctionne de façon
continue.

Le climatiseur n'est pas assez puissant par rapport à
la quantité de chaleur dissipée dans l'armoire.

Remplacez le climatiseur par un autre de puissance supérieure

Le ventilateur intérieur fonctionne, le venti­lateur extérieur et le compresseur fonction­nent par intermittence.

Charge de fluide insuffisante dans le climatiseur Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Déclenchement du pressostat de haute pression:

• Température ambiante supérieure à la limite

maximale de fonctionnement admise.

• Batterie d'échange thermique(condenseur)

sale ou engorgée.

• Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire bais-

ser la température

• Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du déter-

gent.

Le climatiseur ne refroidit pas suffi­samment

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc­tionnent, le compresseur fonctionne par in­termittence.

Déclenchement du protecteur thermique dans le com­presseur :

• Température ambiante supérieure à la limite

maximale de fonctionnement admise.

• Batterie d'échange thermique(condenseur)

sale ou engorgée.

• Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire bais-

ser la température

• Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du déter-

gent

La porte de l'armoire est ouverte. Trop d'air ambiant dans l'armoire Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Fermez la porte de

l'armoire ou désactivez le climatiseur
L'indice de protection de l'armoire est inférieur à IP54 Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Bouchez les ouvertures

de l'armoire, comme les passages des câbles

Formation excessive de condensation

La porte de l'armoire est fermée.

Le joint d'assemblage armoire/climatiseur n'a pas été
bien appliqué

Contrôlez le joint et changez-le en cas de besoin

16

ESP

1. Uso previsto del acondicionador.

Las unidades refrigeradoras descritas en este
manual se han desarrollado y construido para
refrigerar el aire contenido en el interior de los
armarios eléctricos, a fin de proteger los dispo­sitivos ubicados en su interior sensibles a las
temperaturas elevadas, a la vez que proporcio­nan una protección IP54 contra la entrada de
substancias contaminantes y de agentes agre­sivos.

2. Puestas al dia.

Pavarini Components se reserva el derecho de
modificar y poner al dia el producto y el manual
correspondiente sin previo aviso, en base a los
nuevos desarrollos tecnológicos. Por lo tanto,
en el momento de la comercialización, el pre­sente manual y el producto corrispondiente no
puede ser considerado inadecuado sólo se trat­ta de no demorar la entrega del equipo ac­tualizado.

3. Características técnicas.
(Figuras F.7.1 y F.10.1)

4. Alcance de su ministro.

El embalaje contiene:

1

1

1
1
6
6
6
1

2

acondicionador
manual de instalación, uso y manteni­miento con certificado de conformidad
CE
certificado de ensayo
plantilla de taladros en escala 1:1
tuercas M6
arandelas planas 6.4x18 mm
prisioneros M6x35 mm
cinta selladora autoadhesiva 10x5 mm
trozo de tubo flexible para descarga
condensación 12x2x100 mm
cáncamos M6

…

(figura F. 19.1)
(figura F. 31.1)

5. Operaciones previas al montaje.

• Durante el transporte y el almacenamiento

el acondicionador debe mantenerse en la
posición claramente indicada en el emba­laje (figura F.1.0) y no debe exponerse a
temperaturas superiores a 70 °C

• El embalaje no debe presentar daños de-

rivados del transporte. Hay que compro­barlo en el momento de la recepción.

• La temperatura ambiente del lugar de in-

stalación del armario no debe ser superior
a 50°C o, en cualquier caso, no debe ser
superior a la máxima temperatura de fun­cionamiento del refrigerador especificada
en la placa de datos del mismo. Colocar el
refrigerador lejos de fuentes de calor o flu­jos de aire caliente.

• La estanqueidad del armario ha de ser

IP54 o superior. De no ser así puede for­marse una excesiva condensación. Por
consiguiente, sellar bien los pasos de los
cables u otras aperturas en el armario.

• Comprobar que el ambiente externo no

presente concentración de contaminantes
sólidos y/o quÍmicos agresivos de modo
excesivo.

• Los flujos del aire en entrada y en salida

del refrigerador no deben estar obstaculi­zados por paredes u objetos demasiado
cercanos. A tal fin, por lo que respecta al
flujo de aire externo, mantener las distan­cias mínimas (figura F.2.1). El flujo del aire
interno al armario no debe estar obstaculi­zado por componentes eléctricos presen­tes en el armario.

• La tensión de alimentación disponible

debe coincidir con las características indi-

cadas en la placa de datos del acondicio­nador.

• El acondicionador debe instalarse en la

posición prevista. La desviación máxima
de la línea perpendicular es de 2°.

• El acondicionador debe instalarse con el

orificio de aspiración del aire del armario
en el punto más alto posible.

• Si el acondicionador debe instalarse en

una puerta, hay que asegurarse de que la
misma pueda soportar el peso.

• Antes de realizar los taladros y el corte so-

bre el armario, cerciorarse de que los ele­mentos de fijación y de acoplamiento no
estorbarán ni interferirán con el apare llaje
colocado en el mismo armario.

6. Montaje.

Antes de realizar cualquier operación dentro del
armario hay que desconectar la alimentación.
El montaje del acondicionador en el armario
puede ser exterior o semiempotrado (figura
F.13.1), sin necesidad de utilizar otros acceso­rios que los presentes en el kit estándar sumi­nistrado en dotación. En función del montaje
elegido, efectuar los taladros y los cortes en el
armario (figura F.16.1), utilizando la plantilla de
taladros en escala 1:1 incluida en el suministro.

Aplicar donde previsto la junta en el acondicio­nador, en el lado de acoplamiento al armario y
seguir el esquema de montaje (figura F. 19.1).
Para levantar el acondicionador, en seguridad,
se pueden utilizar los dos cáncamos M6 inclui­dos en el suministro, poniéndolos en las aplica­ciones roscadas previstas situadas en la parte
superior de la acondicionador (figura F.4.1).

7. Eliminación del agua de condensación.

El agua de condensación que, en función de la
temperatura y de la humedad ambiente, se
forma en el intercambiador que enfría el aire
del armario, no es una anomalía, sino una ca­racterística del funcionamiento normal del a­condicionador. El agua de condensación se e­vacua al exterior a través de un tubo de desa­güe situado en la parte inferior del acondicio­nador. Para ello se debe conectar a este desa­güe el tubo de plástico transparente incluido en
el suministro (figura F.31.1). Este tubo de plá­stico puede empalmarse a otro tubo de igual
diámetro para llevar el agua de condensación a
otra posición, de modo que se evacue en una
zona donde no exista riesgo de resbalones. En
este caso asegurarse de que el agua de con­densación fluya sin obstáculos. Evitar tramos
superiores a 0,5 metros de tubo horizontal,
tramos en contrapendiente y la formación in­voluntaria de sifones (figura F.22.1). El extremo
del tubo de desagüe del agua de condensación
ha de estar siempre libre, nunca sumergido, por
lo tanto nunca hay que colocar el extremo del
tubo de desagüe en el interior de contenedores
de recogida del agua de condensación (figura
F.25.1). Utilizar el acondicionador con las puer­tas del armario abiertas genera unas canti­dades excesivas de agua de condensación, por
lo que no se autoriza usar el aparato en dichas
condiciones (figura F.28.1). Se aconseja usar
un interruptor de posición en la puerta que de­tenga el funcionamiento del acondicionador en
caso de apertura.

8. Conexión eléctrica.

8.1 Seguridad
¡Atención! La conexión eléctrica debe ser
efectuada por personal especializado y au­torizado. Quitar la tensión al armario antes de

efectuar la conexión. La tensión de alimenta­ción disponible debe coincidir con los valores
indicados en la placa de datos del acondiciona­dor. La alimentación del acondicionador debe

estar protegida por un disyuntor / fusible o un

interruptor magnetotérmico con distancia entre

los contactos de 3 mm como mínimo cuando

está abierto según los valores de regulación in-

dicados (figura F.10.1). Conectar los cables a la

regleta de bornes según lo indicado en el e-

squema eléctrico, prestando atención a indivi-

duar correctamente los bornes. Después de

una parada no hay que volver a encender in-

mediatamente el acondicionador. Por consi-

guiente, se aconseja usar un mando tempori-

zado que retarde 3 minutos la activación. De-

sconectar el acondicionador antes de efectuar

las pruebas eléctricas de ensayo del armario.

8.2 Modelos con autotransformador

(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

Estos modelos bifásicos están predispuestos

para dos tensiones de alimentación: 440V 2~

50-60Hz y 400V 2~ 50-60Hz. Si la alimentación

disponible es de 440V 2~ 50-60Hz conectar los

bornes L1(0) y L2(440) indicados en la placa

adhesiva puesta encima de la caja de bornes,

presente en la parte trasera del acondicionador

(figura F. 27.0). Viceversa, si la alimentación

disponible es de 400V 2~ 50-60Hz conectar los

bornes L1(0) y L2(400) en la misma bornera.

9. Primera puesta en marcha y regulación.

Si el refrigerador, antes del montaje, hubiera

estado en posición incorrecta (figura F.1.0), hay

que esperar por lo menos 8 horas antes de dar

tensión. Si, por el contrario, la posición fuera

correcta, será suficiente esperar 30 minutos pa-

ra que el aceite se acumule en el compresor.

Seguidamente encender el refrigerador. El ven-

tilador que mueve el aire del armario se pondrá

inmediatamente en funcionamiento, consi-

guiendo así una temperatura uniforme en el in-

terior del armario. Si esta temperatura es su-

perior al umbral programado en el termostato

de regulación, se activan el compresor y el ven-

tilador del aire exterior, iniciando así el ciclo de

refrigeración. El ciclo de refrigeración termina

cuando la temperatura interna alcanza el límite

inferior del diferencial de funcionamiento, que

tiene un valor fijo de 4 K. El termostato se pro-

grama en fábrica a 35 °C. Para modificar la

programación de la temperatura hay que acce-

der al termostato situado en la parte trasera del

acondicionador desde el interior del armario e-

léctrico (figura F. 33.0). La escala graduada de

20 a 46 °C permite programar la temperatura al

valor deseado. Para el ahorro energético y re-

ducir al mínimo la producción de agua de con-

densación, se aconseja no descender por

debajo de 30 °C.

9.1 Termostato electrónico (opcional)

9.1.1 Programación del set point

Presionar la tecla P y soltarla a continuación,

se encenderá el led SET y el display visualizará

el SET programado. Para modificarlo, utilizar

las teclas UP para aumentar el valor o DOWN

para disminuirlo. Estas teclas actúan a pasos

de un digit, pero si se mantienen presionadas

más de dos segundos, el valor aumenta o di-

sminuye rápidamente para llegar en poco tiem-

po al valor deseado. La salida del modo de

programación se realiza automáticamente si no

se presiona ninguna tecla durante unos 5 se-

gundos, entonces el display vuelve a visualizar

la temperatura medida por la sonda.

9.1.2 Parámetros del termostato electrónico

SP = 35 (set point de temperatura);

SPLL = 20 (set point mínimo);

SPHL = 46 (set point máximo);

SEnS = ntc (tipo de sonda);

Pr2 = OFF (presencia de la sonda Pr2);

PSC = 2 (protección del compresor con

17

retardo entre una parada y un
arranque sucesivo);

PtC = 1 (1 minuto para parámetro PSC);
HAL = 10 (SP+HA= alarma alta tempera-

tura);

LAL = 10 (SP-LA= alarma baja tempera-

tura);

tAL = Yes (memoria alarmas);
diF = 4 (la entrada digital activa la sa-

lida de la alarma exterior);

Out2 =ALL

(configuración de la función de
salida OUT2);

buF = OFF (configuración de la función buf-

fer);

Usrb = 4 (modo de funcionamiento tecla

U);
Pavarini Components no asume ninguna re­sponsabilidad en caso de modificación por par­te del cliente de los parámetros programados
sin la debida autorización.

10. Mantenimiento.
¡Atención! Antes de efectuar cualquier inter­vención, la unidad de refrigeración debe
quedar desconectada de la red eléctrica. El

acondicionador es del tipo de bajo manteni­miento, por lo que no requiere la sustitución o

el cambio del filtro. Las únicas operaciones re-

queridas son la limpieza de los componentes
internos, que deberá llevarse a cabo con aire
comprimido a una presión máxima de 4 bar (fi­gura F.34.1) y el control periódico según cuanto
indicado a continuación:

Intervención Frecuencia
Controlar y si fuera nece-

sario limpiar el cambiador
de calor del aire exterior

Cada 3 me­ses

Controlar la eficacia de la

evacuación del agua de
condensación.

Cada 3 me­ses

Controlar los ventiladores:

no deben sobrecalentarse
ni vibrar excesivamente

Cada 6 me­ses

Las reparaciones que pudieran ser necesarias
sólo podrán ser efectuadas por personal espe­cializado y autorizado, utilizando exclusiva­mente recambios originales.

11. Información técnica.

11.1 Principio de funcionamiento

El acondicionador para cuadros eléctricos tra­baja sobre la base de un circuito frigorífico con­stituido por cuatro elementos principales: com­presor, evaporador, condensador y dispositivo
de expansión (figura F.36.0). El circuito es e­stanco y en él circula el fluido refrigerante. El
fluido utilizado es R134a, exento de cloro, con
daño nulo para el ozono atmosférico. La unidad
está dividida en dos secciones, hermética­mente separadas, donde se tratan el aire del
medio ambiente y el aire del armario sin que
entren en contacto entre sí. El compresor (CP)
comprime el fluido frigorífico llevándolo a alta
presión y a alta temperatura. Empujado por el
compresor, el fluido pasa a la batería de inter­cambio térmico llamada condensador (C), don-

de es enfriado por el aire del ambiente, pa­sando así de gas a líquido. En estado líquido
pasa seguidamente a través del conducto ca­pilar (EXP) a cuya salida, al encontrarse a una
presión mucho más baja, se pulveriza. Segui­damente es recibido por la batería de intercam­bio térmico, llamada evaporador (E), a través
de la cual absorbe calor del aire del armario,
pasando así de líquido a gas. De esta manera
el armario se enfría. El gas es pues aspirado
nuevamente por el compresor y se repite el ci­clo ya descrito.

11.2 Dispositivos de seguridad.

El circuito refrigerador está provisto de un pre­sóstato de alta presión P (figura F.36.0) que e­stá ajustado a la presión de ejercicio máxima
del acondicionador. Si se supera el umbral, el
presóstato interrumpe el funcionamiento del
compresor. Es del tipo de restablecimiento au­tomático. Los ventiladores y el compresor están
equipados con una protección térmica que in­terrumpe el funcionamiento en caso de sobre­temperaturas anómalas.

11.3 Eliminación.
¡Atención! El acondicionador contiene flui­do frigorífico R134a y pequeñas cantidades
de aceite lubricante. Estos componentes son

contaminantes y no deben tirarse al medio am­biente. La sustitución, reparación y la elimi­nación final deben ser realizadas por expertos.

NOTA

Guarden cuidadosamente la documentación en
un sitio seco.

12. Solución de las anomalías

Anomalía Condiciones Causas Solución

Temperatura en armario inferior a la ajustada en el
termostato de regulación

No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Para compro­bar el funcionamiento, ajustar a un valor más bajo el termostato
hasta que se pongan en marcha el compresor y el ventilador e­xterno, seguidamente restablecer el ajuste original.

Ventilador interno funciona, ventilador exter­no y compresor no funcionan

Termostato de regulación averiado Sustituir el termostato de regulación

No funciona ningún componente Falta tensión a la unidad No es una anomalía de la unidad de refrigeración

• Comprobar que el cable de alimentación esté bien conec-

tado en los bornes

• Comprobar que las puertas del armario y los interruptores

estén cerrados

Unidad de refrigeración descarga del fluido Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Compresor, ventilador externo e interno fun­cionan

Avería mecánica del compresor Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Condensador eléctrico del ventilador interno averiado Sustituir el condensador eléctrico ventilador interno Compresor y ventilador externo funcionan,

ventilador interno no funciona

Ventilador interno averiado Sustituir el ventilador interno
Protector amperimétrico compresor averiado (externo
al compresor, si estuviera presente)

Sustituir el protector amperimétrico (si estuviera presente)

Relé o PTC arranque compresor averiado Sustituir el relé o PTC arranque compresor
Condensador eléctrico arranque compresor averiado
(si estuviera presente)

Sustituir el condensador eléctrico arranque compresor (si estu­viera presente)

Motor interno compresor averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Presostato de alta presión averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

No enfría

Ventilador externo e interno funcionan, com­presor no funciona

Contactor compresor averiado Sustituir el contactor
Ventiladores externo e interno funcionan,
compresor funciona continuamente

Unidad de refrigeración subdimensionado respecto al

calor disipado en el armario

Sustituir la unidad refrigeradora con otra de mayor potencia

Ventilador interno funciona, ventilador exter­no y compresor funcionan intermitentemente

Insuficiente carga de gas en la unidad de refrigeración Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Presostato alta presión activado:

• Temperatura ambiente superior al límite má-

ximo de funcionamiento

• Batería de cambio térmico (condensador) su-

cia u obstruida

• Ventilar el local en el que está ubicado el armario para ba-

jar la temperatura del ambiente

• Limpiar el cambiador con aire comprimido y detergente

No enfría suficientemente

Ventiladores externo e interno funcionan,
compresor funciona intermitentemente

Protector térmico interno compresor activado:

• Temperatura ambiente superior al límite má-

ximo de funcionamiento

• Batería de cambio térmico (condensador) su-

cia u obstruida

• Ventilar el local en el que está ubicado el armario para ba-

jar la temperatura del ambiente

• Limpiar el cambiador con aire comprimido y detergente

Puerta del armario abierta Excesiva cantidad de aire ambiente en el armario No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Cerrar la puer-

ta del armario o deshabilitar la unidad de refrigeración

Armario con grado de protección inferior a IP54 No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Sellar las aper-

turas del armario, por ejemplos, pasos y subidas de cables

Excesiva formación de agua de con­densación

Puerta del arma rio cerrada

Junta de acoplamiento armario/unidad de refrigera-

ción mal aplicada

Controlar las juntas y reparar si fuera necesario

18

13.

Wiring diagram / Schema elettrico / Anschlusschema / Schéma électrique / Esquema eléctrico

ENG

ITA

DEU

A electronic control A controllo elettronico A Elektronische Steuerung

C1

evaporator fan
capacitor

C1

condensatore ventilatore
evaporatore

C1

Kondensator
Verdampfenventilator

C2

condenser fan
capacitor

C2

condensatore ventilatore
condensatore

C2

Kondensator
Verflüssigerventilator

C3

compressor starting
capacitor

C3

condensatore di avviamento
compressore

C3

Betriebskondensator
Kompressor

F2 pressostat F2 pressostato F2 Pressostat
F3 thermal protection F3 protezione termica F3 Überhitzschutz
K1 starting relay K1 relè di partenza K1 Startrelais

K3 alarm relay K3 relè di allarme K3 Alarmrelais
MT1 compressor MT1 compressore MT1 Kältemittelverdichter
MT2 evaporator fan MT2 ventilatore evaporatore MT2 Verdampferventilator
MT3 condenser fan MT3 ventilatore condensatore MT3 Verflüssigerventilator

P NTC probe P sonda NTC P Sonde NTC
S adjustment thermostat S termostato di regolazione S Thermostat

S3

digital input for the alarm
external signalling

S3

ingresso digitale per
segnalazione allarme esterno

S3

Digitaleingang für Außenalarm
Signalisierung

T autotransformer T autotrasformatore T Spartransformator
X terminal board X morsettiera X Klemmbrett

X1

electronic control terminal

board

X1

morsettiera controllo
elettronico

X1

Elektronische Steuerung

Klemmbrett

FRA

ESP

A contrôle électronique A control electrónico

C1

condenseur ventilateur
évaporateur

C1

condensador ventilador
evaporador

C2

condenseur ventilateur
condenseur

C2

condensador ventilador
condensador

C3

condenseur mise en route
compresseur

C3

condensador arranque
compresor

F2 pressostat F2 presostato

F3 protection thermique F3 protección térmica

K1 relais de mise en route K1 relè de arranque

K3 Relais d'alarme K3 Relé de alarma

MT1 compresseur MT1 compresor

MT2 ventilateur évaporateur MT2 ventilador del evaporador

MT3 ventilateur condenseur MT3 ventilador del condensador

P sonde NTC P sonda NTC

S thermostat de régulation S termostato de regulación

S3

entrée digitale pour la
signalisation de l’alarme externe

S3

entrada digital para señalación
alarma externo

T autotransformateur T autotransformador

X bornier X regleta de bornes

X1

bornier contrôle

electronique

X1

regleta de bornes control

electrónico

19

EGO04BM EGO04CM

EGO04BT EGO06BM/EGO08BM

EGO06CM/EGO08CM EGO06GM/EGO08GM

L1NPE

X

θ

X

L1NPE

θ

N

LXPE

80

81

X1

83

82

21 4312119786105

X

PE

p>

θ

L1

N

p>

θ

X

L1

N

PE

L1

(0-400 V)

0-440 V

0

PE

L2

L2

400 440

X

p>

θ

20

EGO06BT/EGO08BT EGO06GT/EGO08GT

EGO10BM EGO10CM

EGO10GM EGO10BT

L1

θ

p>

PE

N

X

PE

L2

L1XL2

0400440

0-440 V

(0-400 V)

θ

p>

L1NPE

X

θ

p>

PEL1

N

X

81

80

83

82

X1

51324687 1091112

p>

L2

440

0-440 V

(0-400 V)

L2

L1

X

400

0

80PE

83

82

81

X1

1 243 5 67 1198 10 12

p>

83L1

N

80

PE

X

81 82

X1

213 7456 98101211

p>

21

EGO10GT

X1

81

80 82

83

21435 129768 1110

p>

PE

X

400

L2

L1

0

L2

440

22

Updates / Aggiornamenti / Neubearbeitungen / Mises à jour / Puestas al dia

Updates of this page, if any, replace the wiring diagrams of the previous pages.
La eventuale presenza di aggiornamenti annulla e sostituisce gli schemi elettrici delle pagine precedenti.
Etwaige Neubearbeitungen auf dieser Seite ersetzen die Schaltpläne der vorigen Seiten.
La présence certaine des mises à jour décommande et remplace les schémas électriques

des pages précédentes.

La presencia eventual de puestas al dia cancela y substituye los esquemas eléctricos de las páginas anteriores.

23

Notes

24

14.

Spare parts / Ricambi / Ersatzteile / Pièces détachées / Piezas de repuestro

ENG

ITA

DEU

3. front structure 3. scocca anteriore 3. Vorderer Gehäuserahmen

4. rear structure 4. scocca posteriore 4. Hinterer Gehäuserahmen

11. autotransformer 11. autotrasformatore 11. Spartransformator

12. condenser fan 12. ventilatore condensatore 12. Verflüssigerlüfter

13. evaporator fan 13. ventilatore evaporatore 13. Verdampferlüfter

16. pressostat 16. pressostato 16.

Pressostat

17.

thermostat / electronic
thermostat

17.

termostato / termostato
elettronico

17.

Thermostat / elektronische

Thermostat

18. compressor 18. compressore 18. Kompressor

20. filter 20. filtro 20. Filtertrockner

21.

assembly
accessories kit

21.

sacchetto accessori di
montaggio

21.

Beutel mit
Montagezubehör

34.

compressor
starter

34.

dispositivo avviamento
compressore

34.

elektr. Starteinheit
Kompressor

35.

evaporator fan
capacitor

35.

condensatore elettrico
ventilatore evap.

35.

elekt. Kondensator
Verdampferlüfter

36.

condenser fan
capacitor

36.

condensatore elettrico
ventilatore cond.

36.

elekt. Kondensator
Verflüssigerlüfter

FRA

ESP

3. coque avant 3. bastidor delantero

4. coque arrière 4. bastidor trasero

11. autotransformateur 11. autotransformador

12. ventilateur condenseur 12. ventilador condensador

13. ventilateur évaporateur 13. ventilador evaporador

16. pressostat 16. presóstato

17.

thermostat / thermostat

électronique

17.

termostato / termostato

electrónico

18. compresseur 18. compresor

20. filtre 20. filtro

21.

pochette petites fournitures de
montage

21.

bolsa de accesorios de
montaje

34.

dispositif démarrage
compresseur

34.

dispositivo arranque
compresor

35.

condenseur électrique
ventilateur évaporateur

35.

condensador ventilador
eléctrico evaporador

36.

condenseur électrique
ventilateur condenseur

36.

condensador ventilador
eléctrico condensador

ENG ITA DEU FRA ESP

When ordering the fol­lowing informations
are essential:

In caso d’ordine le se­guenti informazioni
sono assolutamente
necessarie:

Bei einer Bestellung
bitte die folgenden In­formationen unbedingt
angeben:

Lors de la commande,
il faut toujours men­tionner les informa­tions suivantes:

En caso de pedido de
piezas de repuesto,
siempre indicar los si­guientes datos:

Model Modello Modell Modèle Modelo
Serial number N. di serie Seriennummer N° de série N. de serie
Date of production Data di produzione Herstellungsdatum Année de fabrication Fecha de fabricación
Requested parts’ code Codice parti richieste Kennziffern der

gewünschten Teile

N° de référence Codigo de las piezas so-

licitadas

25

EGO04B
EGO04C

EGO06B
EGO06C

EGO06G

EGO08B
EGO08C

EGO08G

EGO10B
EGO10C

EGO10G

26

GUARANTEE / GARANZIA / GARANTIE / GARANTIE / GARANTÍA

ENG

Pavarini Components Spa guarantees its product free from Quality defects. It also guarantees for:
12 months all the product’s components starting from the date they are put on the market and when they are used in the following conditions:

1) When the temperatures of the panel or enclosure are no higher or lower than those indicated on the rating plate.

2) In circuits or systems that do not require cooling capacities higher than those indicated on the rating plate.

3) On premises where the temperatures are no higher or lower than those indicated on the rating plate.

4) On panels or enclosures with at least a minimum protection level of IP54

5) When the instructions given in the “operating and maintenance” manual, provided with each single product, are fully complied with.
This guarantee does not cover any damage to the product due to:
a) using a type and quantity of gas in the cooling circuit different to that indicated on the rating plate.
b) using the product on unsuitable premises: where there is an acid or corrosive atmosphere.
For each component found to be faulty during the term of the guarantee, Pavarini Components Spa will, according to its unquestionable judgement, repair and/or substitute the faulty components free of
charge either at its factory or in one of its authorised companies. Any additional expenses incurred for removing, handling and installation if required are not payable by Pavarini Components Spa. Any
maintenance work needed and requested by the customer care/of his premises, even if it is during the term of the guarantee, will be billed according to the ANIMA rates. The products repaired or substi­tuted in no way modify the time the guarantee starts or ends. Pavarini Components spa can in no way be held liable except for repairing or substituting faulty products and if such products have to be re­delivered it will be on a Carriage Forward basis. It is the customer’s responsibility to see to the correct earthing, installation and power supply of the product in compliance with current standards. Refer­ence must be made to the current laws in force regarding liability for damage caused by a faulty product, for which Pavarini Components Spa is insured. For the purposes of such laws, please note that
the date the product was placed on the market is the date written on its rating plate.

To benefit from the guarantee terms and relative product information it is essential to have the purchase document and the serial number of the product which you will find on the rating
plate. The rating plate is printed on plastic and the writing will remain for a long time even on premises and in environments where conditions are particularly bad.
ATTENTION: the guarantee is automatically invalidated if the product is tampered with in any way.

ITA

La Pavarini Components Spa garantisce che il prodotto e’ esente da difetti Qualitativi. Garantisce inoltre per:
12 mesi tutti i componenti del prodotto, a partire dalla data di immissione sul mercato, quando opera nelle seguenti condizioni:

1) Con temperature del quadro o dell’armadio non superiori e non inferiori alle temperature indicate nella targa dati.

2) In circuiti o sistemi che non richiedano potenze di raffreddamento superiori alla potenza indicata sulla targa dati

3) In ambienti con temperature non superiori o non inferiori a quelle indicate sulla targa dati

4) Su quadri o armadi con almeno un grado di protezione minimo IP54

5) Quando si rispettano in forma integrale le norme presenti sul manuale di “uso e manutenzione “ in dotazione per ogni singolo prodotto.
Questa garanzia non copre eventuali danni causati al prodotto per:
a) Introduzione nel circuito frigorifero di gas diversi per quantità e qualità da quello indicato nella targa dati
b) Funzionamento del prodotto in ambienti non idonei quali, atmosfera acida o corrosiva.
Per ogni componente risultato difettoso, nel periodo di garanzia, la Pavarini Components Spa provvederà a proprio insindacabile giudizio alla riparazione e/o sostituzione, presso i propri stabilimenti o in
azienda autorizzata dalla medesima, senza alcun addebito dei componenti risultati difettosi. Eventuali spese aggiuntive derivanti dalla rimozione, movimentazione ed eventuale installazione non saranno
imputabili a Pavarini Components Spa. Gli interventi di manutenzione, anche nel periodo di garanzia, richiesti dal cliente presso la propria sede, saranno fatturati secondo le tariffe ANIMA. I prodotti ripa­rati o sostituiti, non modificano in alcun modo i tempi di inizio o cessazione della garanzia stessa. La Pavarini Components Spa non si assume alcuna responsabilità, oltre a quella di riparare o sostituire i
prodotti risultati difettosi e l’eventuale riconsegna del prodotto sarà effettuata in Porto Assegnato. Risulta a carico del cliente, che se ne assume tutte le responsabilità, la corretta messa a terra,
l’istallazione e l’alimentazione elettrica del prodotto in conformità delle normative vigenti. Eventuali responsabilità per danni risultanti da prodotto difettoso si fa riferimento alla disciplina legislativa in vi­gore, per la quale, Pavarini Components Spa gode di relativa polizza assicurativa. Ai fini delle legge stessa , si informa che la data di immissione del prodotto sul mercato e’ la data rilevabile sulla targa
dati del prodotto stesso.

Per accedere al diritto di garanzia ed alle relative informazioni sul prodotto, e’ indispensabile essere in possesso del documento di acquisto e del nr. di matricola del prodotto indicato sulla
targa dati . La targa dati e’ stampata su supporto plastico e garantisce una lunga permanenza delle scritte anche in locali ed ambienti particolarmente gravosi.
ATTENZIONE: La garanzia decade automaticamente in caso di una qualsiasi manomissione del prodotto.

DEU

Die Fa. Pavarini Components S.p.A. garantiert, dass das Gerät keine Qualitätsfehler aufweist.
Außerdem gewährleistet sie:
eine Garantiezeit von 24 Monaten ab dem Zeitpunkt der Lieferung des Gerätes und unter den folgenden Betriebsbedingungen:

1) Bei Temperaturen der Schalttafel oder des Schranks, die den auf dem Typenschild angegebenen Temperaturen weder über- noch unterschreiten.

2) In Kreisläufen oder Systemen, die keine höhere Kühlleistungen als die auf dem Typenschild angegebene Leistung erfordern.

3) In Räumen, deren Temperaturen die auf dem Typenschild angegebenen Temperaturen weder über- noch unterschreiten.

4) Für Schalttafeln oder Schränke mit einem Schutzgrad von mind. IP54

5) Wenn die im Handbuch “Bedienung und Wartung”, das jedem Gerät beiliegt, aufgeführten Anweisungen vollständig befolgt werden.
Diese Garantie gilt nicht für evtl. Schäden, die dem Gerät zugefügt werden durch:
a) Verwendung anderer als auf dem Typenschild aufgeführter Kältemitteltypen und –mengen.
b) Inbetriebnahme des Gerätes in ungeeigneten Räumen, z.B. in saurer oder ätzender Atmosphäre.
Die Garantie entfällt bei einer Benutzung, die nicht den Vorschriften in der vorliegenden Anleitung entspricht (siehe Punkte 1 bis 5). Im Schandesfall, innerhalb des ersten Jahres der Garantiezeit, muss
das Gerät an unser Auslieferungslager eingeschickt werden, wo es aufgrund eines unanfechtbaren Urteils des Herstellers überprüft und ggf. kostenlos repariert oder ersetzt wird. Der Hersteller über­nimmt keinerlei Kosten für Demontage, Wiederinstallation oder Folgeschäden. Innerhalb des zweiten Jahres der Garantiezeit übernimmt der Hersteller eine Materialgarantie, d.h. der Besteller zeigt den
Schaden des Gerätes an und erhält für die defekten Teile Ersatz. Der Hersteller übernimmt keinerlei Kosten für Ein- und Ausbau der defekten Teile, des Gerätes, oder Folgeschäden. Aufträge oder Be­stellungen für Wartung, die der Kunde in seinem eigenen Hause anfordert, werden auch während der Garantiezeit in Rechnung gestellt. Die reparierten oder ausgetauschten Bauteile verändern den Be­ginn oder die Beendigung der Garantiezeit in keiner Weise. Der richtige Erdung, Installation und Stromversorgung des Gerätes entsprechend der gültigen Vorschriften obliegen dem Kunden, der dafür die
ganze Haftung trägt.

Die Voraussetzung für das Recht, Garantieansprüche geltend machen und alle Informationen über das Gerät erhalten zu können ist der Besitz der Kaufpapiere und der Seriennummer des
Gerätes auf dem Typenschild. Der Typ ist auf eine Kunststoffunterlage aufgedruckt und gewährleistet eine lange Haltbarkeit der Schrift auch in Räumen mit besonders schwierigen atmo­sphärischen Bedingungen.
ACHTUNG: Alle Eingriffe in das Gerät haben automatisch den Verfall der Garantie zur Folge.

FRA

La Société Pavarini Components Spa garantit son climatiseur contre tout défaut de fabrication pour une durée de 12 mois à partir de la date d'introduction sur le marché, à condition que les règles
d'usage suivantes soient respectées :

1) les températures de l'armoire ne doivent pas dépasser ou être inférieures à celles reportées sur la plaquette d'identification,

2) le climatiseur doit être monté sur des circuits ou des systèmes ne nécessitant pas une puissance de refroidissement supérieure à celle indiquée sur la plaquette d'identification,

3) le climatiseur doit être monté dans un environnement où la température ne dépasse pas ou n'est pas inférieure à celle indiquée sur la plaquette d'identification,

4) le climatiseur doit être monté sur une armoire dont l'indice de protection doit être au moins égal à IP54,

5) les prescriptions reportées dans la notice de mode d'emploi et d'entretien doivent être suivies scrupuleusement.
La garantie ne couvre pas les dommages éventuels provoqués par :
a) l'introduction dans le circuit réfrigérant d'un fluide différent par la qualité et la quantité à celui prévu sur la plaquette d'identification,
b) le fonctionnement du climatiseur dans un environnement non idoine, comme un milieu acide ou corrosif.
Pendant la période de garantie, la Société Pavarini Components Spa s'engage à réparer ou à remplacer toute pièce qu'elle aura reconnue défectueuse sur la base de son propre jugement. La réparation
ou le remplacement s'effectuera auprès de son établissement ou auprès de sociétés agréées étant entendu que tout frais dérivant du démontage, de l'expédition et du remontage sont à la charge du
client. Les interventions requises par le client sur place, auprès de son établissement, sont à la charge de ce dernier, même pendant la période de garantie, et seront facturées selon le barème ANIMA.
Les pièces réparées ou remplacées n'entraînent aucune modification sur la date d'entrée en vigueur ou de cessation de la garantie. La Société Pavarini Components Spa s'oblige seulement à réparer ou
à remplacer les pièces défectueuses et décline toute autre responsabilité. La réexpédition des pièces s'effectuera en port dû. Le client a la charge et la responsabilité du montage, de l'alimentation élec­trique et de la mise à la terre du climatiseur conformément à la législation en vigueur. La Société Pavarini Components Spa est assurée contre toute responsabilité éventuelle dans le cadre législatif en
vigueur. Pour l'application de cette législation, il est précisé que la date d'introduction sur le marché est celle figurant sur la plaquette d'identification du climatiseur.

Pour accéder à la garantie et aux informations sur le produit, il faut obligatoirement être en possession de la facture d'achat et du N°de série du produit reporté sur la plaquette d'identifica­tion gravée sur le support en plastique. Les données restent toujours lisibles quel que soit l'environnement de travail.
ATTENTION ! La garantie est automatiquement annulée en cas d'une modification quelconque du climatiseur.

ESP

La Pavarini Components SpA garantiza que el producto está exento de defectos de en cuanto a su Calidad.
Garantiza además por:
12 meses todos los componentes del producto, a partir de la fecha de puesta en venta, cuando es utilizado en las siguientes condiciones:

1) Con temperaturas del cuadro o del armario no superiores y no inferiores a las temperaturas indicadas en la placa de características

2) En circuitos o sistemas que no requieran potencias de refrigeración superiores a la potencia indicada en la placa de características

3) En entornos con temperaturas no superiores o no inferiores a las indicadas en la placa de características

4) En cuadros o armarios con un índice de protección como mínimo IP54

5) Cuando se respeten íntegramente las normas presentadas en el manual de “Uso y Mantenimiento“ que acompaña cada producto.
Esta garantía no cubre eventuales daños causados al producto por:
a) Introducción en el circuito frigorífico de gases diferentes, por cantidad y calidad, del indicado en la placa de características
b) Funcionamiento del producto en entornos no idóneos, como atmósfera ácida o corrosiva.

27

Para cada componente que resultara defectuoso, en el periodo de garantía, la Pavarini Components SpA procederá, a su indiscutible juicio, a la reparación y/o sustitución, en sus propios establecimien­tos o en empresa autorizada por ella, sin ningún adeudo de los componentes que resultaran defectuosos. Eventuales gastos adicionales derivantes de la remoción, desplazamiento y eventual instalación
no serán imputables a la Pavarini Components SpA. Las actuaciones de mantenimiento, también en el periodo di de garantía, solicitadas por el cliente en su domicilio, serán facturadas según las tarifas
ANIMA. Los productos reparados o sustituidos, no modifican de ninguna manera los tiempos de inicio o cese de la propia garantía. La Pavarini Components SpA no asume ninguna responsabilidad, a
parte aquella de reparar o sustituir los productos que resultaran defectuosos y la eventual entrega del producto será efectuada con Portes debidos. Es a cargo del cliente, que asume todas las responsa­bilidades, la correcta conexión a tierra, la instalación y la alimentación eléctrica del producto conforme a las normas vigentes. Para eventuales responsabilidades por daños causados por producto de­fectuoso se hace referencia a la disciplina legislativa vigente, para la cual, Pavarini Components SpA goza de la correspondiente póliza de seguros. A los fines de la misma ley, se informa que la fecha
de puesta en venta del producto es la fecha indicada en la placa de características del propio producto.

Para disfrutar del derecho de garantía y de la correspondiente información sobre el producto, es indispensable tener el documento de compra y el Nº de Serie del producto indicado en la
placa de características. La placa de características viene impresa sobre un soporte plástico y garantiza una larga permanencia de los caracteres también en sitios y entornos particular­mente pesados.
ATENCIÓN: La garantía cesa automáticamente en caso de cualquier modificación ilícita del producto.

CONFORMITY DECLARATION

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

DECLARATION DE CONFORMITE’

DECLARACION DE CONFORMIDAD

Electronic Enclosure Air Conditioner
Condizionatore per armadio elettrico
Klimagerät für Elektroschaltschrank
Climatiseur pour armoire électrique
Refrigerador para armarios electricos

Useful cooling output
Potenza frigorifera utile
Nutzkühlleistung
Puissance frigorifique utilisée
Potencia frigorifica útil

Rated voltage
Tension nominale
Tensión de servicio
Tensione nominale
Betriebsspannung

Test report
Rapporto di prova
Prüfungsbericht
Report des essais
Reporte de ensayo

EGO04B 380 W 230V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO04C 380 W 115V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO06B 640 W 230V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO06C 640 W 115V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO06G 640 W 400/440V 2~ 50-60 TCO050R01
EGO08B 820 W 230V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO08C 820 W 115V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO08G 820 W 400/440V 2~ 50-60 TCO050R01
EGO10B 1000 W 230V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO10C 1000 W 115V 1~ 50-60 TCO050R01
EGO10G 1000 W 400/440V 2~ 50-60 TCO050R01

We subscribers declare un­der our own responsability
that this unit is conforming
with the EC Directives and
norms:

Noi firmatari della presente,
dichiariamo sotto la nostra
responsabilità che l’unità in
oggetto è conforme a quanto
prescritto dalle Direttive e
norme CE :

Die Unterzeichneten erklären
in alleiniger Verantwortung,
daß das betreffende Gerät
den Bestimmungen aus den
EG-Richtlinien und Normen:

Nous, les signataires de la
présente, déclarons sous no­tre responsabilité que l’unité
en question est conforme aux
prescriptions des Directives
et normes:

Nosotros, firmantes del pre­sente, declaramos bajo nues­tra responsabilidad que esta
unidad esta conforme a las
directivas y normas de EC

Low voltage Bassa tensione Niederspannung Basse tension Baja tension

73/23/EEC => 93/68/EEC / EN 60 335-1

Electromagnetic

Compatibility

Compatibilita’

elettromagnetica

EMV Compatibilité

électromagnétique

Compatibilidad

electromagnetica

89/336/EEC => 92/31/EEC => 93/68/EEC / EN 55014, EN61000-3-2, EN61000-3-3

MANUFACTURER/PRODUTTORE/HERSTELLER/FABRICANT/PRODUCTOR

46020 PEGOGNAGA - MANTOVA - ITALY - STRADA CÀ BRUCIATA, 5
TEL. [phone] - FAX [phone]
www.pavarinicomponents.com - email: [e-mail]

Pegognaga 20.04.04

Director / Amministratore / Geschäftsführer

Administrateur / Administrador

28

EGO DEK

BLU

MIX

FAN

DLK

WID

C17000098R00

Installation, operation and maintenance manual
Manuale di installazione, uso e manutenzione
Montage-Betriebs und Wartungsanleitung
Notice de montage et d’entretien
Manual de montaje y servicio

Air conditioner for electric enclosure
Condizionatore per armadi elettrici
Schaltschrank-Kühl

g

erät

Climatiseur pour armoires électriques

Climatizador para armarios eléctricos

EGO60M
EGO60N
EGO80M
EGO80N

A T T E N T I O N !

Read carefully and completely before installation. Keep the manual until unit decommissioning.
Leggere attentamente e completamente prima dell’installazione e conservare fino allo smaltimento.

Lesen Sie das vorliegende Handbuch in allen seinen Teilen aufmerksam durch, bevor das Gerät installiert wird. Das
Handbuch muss bis zum Abbau des Geräts aufbewahrt werden.

Lisez attentivement le contenu de cette notice avant de monter le climatiseur et conservez-la soigneusement jus­qu’à la mise au rebut de l’appareil.

Leer detenidamente y por completo este manual antes de instalar la unidad y guardarlo hasta el desmantelamiento.

2

A T T E N T I O N !

ENG

• Working on the unit only by quali­fied and authorized personnel.

• Power supply rating on unit name­plate must comply with mains rat­ing.

• Always switch power supply off be­fore opening the unit.

• Carefully follow manual instructions
on condensate discharge connec­tion.

• If an air filter is installed, check it
and, when clogged, clean or re­place.

• Air inlets and outlets must be com-

pletely free from obstruction.

ITA

• Solo personale qualificato e auto­rizzato può effettuare servizio tec­nico all'unità.

• La tensione di alimentazione ripor­tata sulla targa dati del condizio­natore deve corrispondere a quella
della rete.

• Togliere alimentazione al condizio­natore prima di aprirlo.

• Seguire attentamente le istruzioni
del manuale per lo scarico con­densa.

• Se è installato un filtro aria control­larlo e, quando intasato, pulirlo o
sostituirlo.

• Gli ingressi e le uscite dell'aria de-

vono essere liberi da ostruzioni.

DEU

• Arbeiten am Gerät dürfen nur von
qualifiziertem und autorisiertem
Personal durchgeführt werden.

• Die auf dem Typenschild des Ge­rätes angegebene Anschluss­spannung muss der Netzspannung
entsprechen.

• Vor dem Öffnen des Gerätes,
Spannung abschalten.

• Für Kondenswasserablass die An­weisungen des Handbuchs auf­merksam befolgen.

• Wenn ein Luftfilter benutzt wird,
diesen kontrollieren und, bei Ver­stopfung, reinigen oder auswech­seln.

• Achten Sie darauf, dass die Luft-

ein- und ausgänge nicht versperrt
werden.

FRA

• Seul le personnel qualifié et auto­risé à cet effet peut procéder aux
interventions techniques sur le cli­matiseur.

• La tension d'alimentation figurant
sur la plaque des données techni­ques doit correspondre à la tension
de secteur.

• Avant d’ouvrir le climatiseur, cou­per l'alimentation.

• Suivre scrupuleusement les ins­tructions du manuel pour l'éva­cuation de la condensation.

• Si le filtre à air est installé procéder
à son contrôle et à son nettoyage;
lorsqu'il est bouché le changer.

• Les entrées et les sorties d’air ne

doivent jamais être obstruées.

ESP

• Sólo personal calificado y autori­zado puede efectuar el servicio
técnico a la unidad.

• La tensión de alimentación indi­cada en la placa de datos del refri­gerador debe coincidir con los valo­res de la red.

• Antes de abrir el refrigerador cortar
la alimentación.

• Seguir atentamente las instruccio­nes del manual para la descarga
del agua de condensación.

• Si el filtro de aire está montado, re­visarlo y cuando esté obstruido
limpiarlo o cambiarlo.

• Las ventanas de entrada y salida
de aire no deben estar obstruidas.

F.1.0

F.112.0

F.113.0

3

F.114.0

Performance / Prestazioni / Leistungen / Performances / Prestaciones

EGO60M EGO60N

EGO80M EGO80N

P (W) Ta (°C) Ti (°C)

ENG

Useful cooling output Ambient temperature Enclosure internal temperature

ITA

Potenza frigorifera utile Temperatura ambiente Temperatura interna armadio

DEU

Nutzkühlleistung Umgebungstemperatur Schaltschrank-Innentemperatur

FRA

Puissance frigorifique utilisée Température ambiante Température intérieure armoire

ESP

Potencia frigorífica útil Temperatura ambiente Temperatura interior armario

F. 115.0

Technical data / Dati tecnici / Technische Daten / Données techniques / Datos técnicos

ENG

Useful
cooling
output

Supply
voltage

Dimensions
(W xHxD)

Max current Starting

current

Pre-fuse T Electric

capacity

Duty cycle Refrigerant Max

pressure

Enclosure
temperature
range

Temperature
control

Ambient
temperature
range

Protection
internal
circuit

Protection
external
circuit

Noise level Weight Conformity

ITA

Potenza
frigorifera
utile

Tensione di
alimentazione

Dimensioni
(LxAxP)

Corrente
max

Corrente di
spunto

Fusibile T Potenza

elettrica

Ciclo di
esercizio

Refrigerante Pressione

max

Campo
temperatura
interna

Regolazione
temperatura

Campo
temperatura
esterna

Protezione
circuito
interno

Protezione
circuito
esterno

Livello
rumore

Peso Conformità

DEU

Nutzkühlleis­tung

Versorgungs­spannung

Abmessungen
(BxHxT)

Höchststrom Anlauf-

strom

Vorsiche­rungT

Nennleistung Einschalt-

dauer

Kältemittel zul. Be-

triebsüber­druck

Schalt­schrank­temperatur­bereich

Temperatur­regelung

Umge­bungs­temperatur­bereich

Schutzart
Innenkreis­lauf

Schutzart
Außen­kreislauf

Geräusch­pegel

Gewicht Konformität

FRA

Puissance
frigorifique
utilisée

Voltage Dimensi ons

(LxHxP)

Courant
max

Courant de
démarrage

Dispositif
de sécurité
T

Puissance
électrique

Durée de
mise en
circuit

Fluide
réfrigérant

Pression
max

Plage de
température
intérieure

Régulation
de
température

Plage de
température
extérieure

Protection
circuit
intérieur

Protection
circuit
extérieur

Niveau
sonore

Poids Con formité

ESP

Potencia
frigorífica útil

Tensión de
alimentación

Dimensiones
(AnxAlxP)

Intensidad
máx

Intensidad
de
arranque

Fusible T Potencia

eléctrica

Duración
de
conexión

Refrigerante Presión

máx

Campo
temperatura
interior

Regulación
temperatura

Campo
temperatura
exterior

Protección
circuito
interior

Protección
circuito
exterior

Nivel de
ruido

Peso Conformidad

EN814 EN814

A35
A35

A35
A50

A35
A35

A35
A50

R407C

W W V ~ Hz mm A A A W W - kg bar °C - °C - - Db(A) kg -

EGO60M
EGO60N

5800
6050

4350
4525

400 3~ 50
460 3~ 60

600x2000x380
600x2000x380

5,9
6,8

21,7
23,5 8 8

2340
2928

3880
4520

100%
100%

1,8
1,8

27
27

20-46
20-46

Thermostat
Thermostat

20-55
20-55

IP54
IP54

IP34
IP34

72
72

150
150

CE
CE

EGO80M
EGO80N

7600
7950

5700
5925

400 3~ 50
460 3~ 60

800x2000x380
800x2000x380

7,4
8,3

30,7
32,5

10
10

3140
3828

4750
5630

100%
100%

2,3
2,3

27
27

20-46
20-46

Thermostat
Thermostat

20-55
20-55

IP54
IP54

IP34
IP34

72
72

160
160

CE
CE

4

F. 116.0

Dimensions / Dimensioni
Abmessungen / Dimensions
Dimensiones

F. 117.0

Drilling templates / Dime di foratura
Montage ausschnitte / Gabarits de perçage
Plantillas de perforación

EGO60M / EGO60N

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

EGO80M / EGO80N

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

5

F.118.0

F.119.0 F.120.0

F.121.0 F.122.0

F.123.0 F.124.0

6

ENG

1. Cooling unit application.

The cooling units described in this manual are de­signed and built to cool the air inside switchboards
in order to protect components sensitive to thermal
shock and, at the same time, providing an IP54
protection level against the infiltration of contami­nating and strong substances.

2. Updates.

Pavarini Components reserves the right to update
its product and relative manuals based on techni­cal progress without prior notice. Please note that
at the time of sale, this manual and relative product
cannot be considered inadequate only because
they are not subject to above-mentioned updates.

3. Technical features.

(Figures F.114.0 and F.115.0)

4. Supply.

Inside the packaging you will find:

1

1

1
1
8
8
8
1

cooling unit
installation, operating and maintenance
manual with CE conformity certificate
test certificate
drilling template in 1:1 scale
M8 nuts

8.4x24 mm flat washers
M8x30 mm dowels
10x5 mm self-adhesive sealing strip

…

(figure F. 118.0)

5. Prior to assembly.

• During transport and storage the cooling unit
must be kept in the position clearly indicated
on the packaging (figure F.1.0), and must not
be exposed to temperatures higher than
70°C.

• Upon receipt, check the packaging has not
been damaged during shipping.

• Ambient air temperature, where the enclo­sure is to be installed, must be no higher than
50°C and should never exceed the cooling
unit’s maximum operating temperature which
is specified on its rating plate. The unit must
be positioned far away from heat sources and
flows of hot air.

• Make sure switchboard protection level is
IP54 or higher. Should this not be the case
excessive condensation could form. Conse­quently seal well all areas where cables pass
and all other openings in the enclosure.

• Check that the external environment does not
contain excessive concentrations of contami­nating solids and/or strong chemicals.

• Check that the flows of air leaving and enter­ing the cooling unit are not obstructed by
walls or objects that are too close. For this
purpose, in the case of the external air flow,
verify the minimum distances (figure F.112.0),
while in the case of the internal air flow, make
sure there are no obstructions caused by the
switchboard components.

• The supply voltage available must corre­spond to the features given on the cooling
unit’s rating plate.

• The cooling unit must be installed in the posi­tion indicated. Maximum permitted deviation
from the vertical is 2°.

• The cooling unit must be installed with the
enclosure air suction hole in the highest pos­sible point.

• Before making the holes and slits on the en­closure make sure the fixing elements and
couplings will not interfere with the equipment
inside the enclosure itself.

6. Assembly.

Disconnect power before starting any work inside
the switchboard. The cooling unit is applied exter-

nally to the electric enclosure with the accessories
you will find inside the standard kit supplied with
the unit. Drill the necessary holes and cuts on the
switchboard (figure F.117.0) using the drilling tem­plate in 1:1 scale supplied with the unit. Affix the
seal on the cooling unit on the electric enclosure
coupling side, following the directions given on the
assembly diagram (figure F.118.0). To lift the cool­ing unit safely use the two lifting brackets at the top
of the unit (figure F.113.0).

7. Condensate discharge hose.

The condensate which, depending on the ambient
temperature and humidity conditions, forms on the
exchanger that cools the enclosure air, is not a
malfunction but a normal phenomenon of the cool­ing unit. The condensate is taken outside through
a hose at the bottom of the cooling unit. Connect a

plastic pipe to this hose that will take the conden­sate somewhere else, discharging it where there
can be no slipping hazard for people. In this case,
make sure the condensate flows without any hin­drance. Avoid horizontal lengths of more than 0.5
metres, lengths with a reverse gradient and the
accidental formation of traps (figure F.119.0). The

end of the condensate discharge hose must al­ways be free, never immersed, so never place the
end of the discharge hose inside condensate col­lection trays (figure F.120.0). If the cooling unit is
used with the doors of the enclosure open, exces­sive quantities of condensate will form and this is
an unauthorised condition of use (figure F.121.0).
We suggest using a position switch on the door
that will stop the cooling unit if the door is opened.

8. Electrical connection.

Attention! The electrical connection must be
done by specialised and authorised personnel.
Switch power off to the enclosure before mak­ing the connection. Check that the available sup-

ply voltage corresponds to the characteristics
given on the cooling unit’s data plate. The supply
of electricity to the cooling unit must be protected
by an isolating device/fuse or circuit breaker with a
distance between the contacts of at least 3 mm
when open according to the indicated settings (fig­ure F.115.0). Wire to the terminal board following
the instructions on the wiring diagram and paying
attention to the terminals. After a stop the cooling
unit must not be started again immediately. For
this reason we suggest using a timed control that
delays restarting 3 minutes. Disconnect the cooling
unit before electrically testing the enclosure.

9. First start up and adjustment.

If, prior to installation, the cooling unit was left in an
incorrect position (figure F.1.0), wait at least 8
hours before switching it on otherwise 30 minutes
are more than enough for the oil to return to the
compressor after which the cooling unit can be
powered. The enclosure air suction fan starts
working immediately, rendering the temperature
even inside the enclosure. If this temperature is
higher than the threshold value set on the adjust­ment thermostat both the compressor and external
air fans start working, causing the cooling cycle to
start. The latter stops when the inside temperature
reaches the low limit of the operating differential
that has a fixed value of 4 K. The thermostat is fac­tory set at 35 °C. To alter the set temperature, ac-

cess the thermostat located inside the electric box
at the bottom of the cooling unit (figure F.122.0).
With the graduated scale, from 0 to 40 °C, you

may alter the set temperature as wanted. To save
energy and minimise the production of condensa­tion we recommend not to go below 30 °C.

10. Maintenance.

Caution! Before embarking on any mainte­nance work, switch current off to the enclo­sure. The cooling unit is the low maintenance type.

The only jobs that need doing are the internal
components with compressed air at a maximum
pressure of 4 bar (figure F.123.0) and which
should be checked regularly.

Job Frequency
Check and clean the air filter,

changing it if necessary

Every two
weeks

Check the external air heat

exchanger and clean if
necessary

Every 3
months

Check effectiveness of the

condensate discharge

Every 3
months

Check the fans for any

overheating or excessive
vibrations

Every 6
months

Any repairs that may need doing must only be
done by specialised and authorised personnel and
using original spare parts only.

11. Technical information.

11.1 Operating principle.

The cooling unit for electric enclosures works on
the basis of a refrigeration circuit consisting of four
main components: compressor, evaporator, con­denser and expansion device (figure F.124.0). The
circuit is hermetically sealed and the refrigerant
circulates inside it. The refrigerant used is R407C,
chlorine free and harmless for the ozone layer. The
unit is divided into two hermetically separated sec­tions where the ambient air and enclosure air do
not come into contact with one another and are
treated separately. The compressor (CP) com­presses the refrigerant and takes it to a high pres­sure and high temperature. The compressor then
pushes the refrigerant through a heat exchanger
coil, called condenser (C), where it is cooled by
ambient air thus passing from the gas to the liquid

state. In this state it is collected by the liquid re­ceiver (R) from where it then goes through the
thermostat valve (EXP) where it nebulises It is then
received by the heat exchanger coil, called evapo­rator (E), by means of which it absorbs heat from
the enclosure air and passes from a liquid state to

gas. The enclosure is cooled down in this manner.
The gas is then drawn back into the compressor
and the above described cycle is repeated.

11.2 Safety devices.

The refrigeration circuit is fitted with a high pres­sure (Hp) and a low pressure (Lp) safety switch
(figure F.124.0) set at the cooling unit’s maximum
and minimum working pressure respectively. If ei­ther one of these two thresholds is exceeded, the
pressure switch interrupts compressor operation.
These pressure switches are the automatically re­settable type. The fans and compressor have a
thermal cut-out switch inside that stops them in the
case of anomalous over temperatures.

11.3 Energy saving.

To optimise the saving of energy, the cooling unit
is fitted with a thermostat that regulates condenser
ventilation. When the outside temperature drops
below 30°C (fixed setting) one of the two fans on
the condenser side is stopped.

11.4 Disposal.
Caution! The cooling unit contains R407C re­frigerant and small quantities of lubricating oil.

These substances pollute and must not be
dumped. Replacement, repairs and final disposal
must be seen to by experts.

NOTE

Keep the documentation in a dry place

7

12. Troubleshooting

Malfunction Conditions Causes Remedy

The temperature inside the enclosure is lower
than what is set on the adjustment thermostat.

This is not a malfunction of the cooling unit. To verify func­tioning when testing, lower the thermostat setting until the
compressor and external fan start working and then reset
the thermostat.

The internal fan works, the external fan
and compressor do not work.

The adjustment thermostat has failed Change the adjustment thermostat

No component works No electricity getting to the unit. This is not a malfunction of the cooling unit.

• Make sure the power cable has been connected well

to the terminals.

• Check that the cubicle doors and switches are closed

Cooling unit empty of fluid Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical

Assistance Service

Compressor, external and internal fan
work

Compressor mechanical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical

Assistance Service

Internal fan capacitor failed Change the internal fan’s capacitor Compressor and external fan work, in-

ternal fan does not work

Internal fan failed Change the internal fan
Compressor’s amperometric protector failed (ex­ternal to the compressor, where present)

Change the amperometric protector

Relay or PTC for compressor starting failed Change the relay or PTC for compressor starting
Capacitor for compressor starting failed (where
present)

Change the capacitor for compressor starting

Compressor motor electrical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical

Assistance Service

High or low pressure safety switch failed Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical

Assistance Service

It fails to cool

External and internal fan work, compres­sor does not work

Compressor contactor failed (where present) Change the contactor
External and internal fans work, com­pressor works all the time

Cooling unit under sized for the heat dissipated

inside the enclosure

Change the cooling unit with another of greater capacity

Inside fan works, external fan and com­pressor work irregularly

Insufficient gas in the cooling unit Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical

Assistance Service

High pressure safety switch triggered:

• Ambient temperature over the maximum

working limit

• Heat exchanger coil (condenser) either

dirty or clogged

• Ventilate the premises where the enclosure is in-

stalled to keep ambient temperature lower.

• Clean the exchanger with compressed air and deter-

gent

It is not cooling enough

External and internal fans work, com­pressor works irregularly

Thermal protector inside the compressor trig-

gered:

• Ambient temperature over the maximum

working limit

• Heat exchanger coil (condenser) either

dirty or clogged

• Ventilate the premises where the enclosure is in-

stalled to keep ambient temperature lower.

• Clean the coil with compressed air and detergent

Enclosure door open Too much ambient air inside the enclosure This is not a malfunction of the cooling unit. Close the enclo-

sure door or disable the cooling unit

Enclosure protection level is below IP54 This is not a malfunction of the cooling unit. Seal enclosure

openings, e.g. for passage and upward path of wires

Too much condensate forming

Enclosure door closed

The enclosure/cooling unit connecting seal has

been fitted incorrectly

Check seal and remedy

8

ITA

1. Destinazione d’uso del condizionatore.

I condizionatori descritti in questo manuale sono
progettati e realizzati per il raffreddamento dell’aria
contenuta all’interno dei quadri di comando, al fine
di proteggerne i componenti sensibili alle sollecita­zioni termiche e, nello stesso tempo, forniscono
una protezione IP54 contro l’ingresso di sostanze
contaminanti e di agenti aggressivi.

2. Aggiornamenti.

La Pavarini Components si riserva il diritto di ag­giornare i prodotti ed i relativi manuali senza pre­avviso, in base al progresso della tecnica. Di con­tro, al momento della commercializzazione, il pre­sente manuale ed il relativo prodotto non possono
essere considerati inadeguati solo perché non ag­giornati col progresso di cui sopra.

3. Caratteristiche tecniche.

(figure F. 114.0 e F. 115.0)

4. Fornitura.

Nell’imballo sono contenuti:
1

1

1
1
8
8
8
1

condizionatore
manuale di installazione, uso e manuten-

zione provvisto di certificato di conformità

CE
certificato di collaudo
dima di foratura in scala 1:1
dadi autobloccanti M8
rondelle piane 8.4x24 mm
grani M8x30 mm
nastro di guarnizione autoadesiva 10x5
mm

…

(figura F. 118.0)

5. Prima del montaggio.

• Durante il trasporto e l’immagazzinamento, il

condizionatore deve essere mantenuto nella
posizione chiaramente indicata sull’imballo
(figura F. 1.0) e non deve essere esposto a
temperature superiori a 70°C

• Al ricevimento, controllare che l’imballo non

presenti danni da trasporto

• La temperatura dell’aria ambiente, nel sito di

installazione dell’armadio, non deve superare
i 50°C e, in ogni caso, non deve essere supe­riore alla massima temperatura di esercizio
del condizionatore, specificata nella targa dati
dello stesso. Posizionare il condizionatore in
modo da rimanere lontani da fonti di calore o
flussi di aria calda.

• Verificare che il quadro abbia un grado IP54

o superiore. In caso contrario si potrebbe ve­rificare formazione eccessiva di condensa. Di
conseguenza, sigillare bene le zone di pas­saggio cavi ed eventuali altre aperture
nell’armadio.

• Verificare che l’ambiente esterno non pre-

senti concentrazioni di contaminanti solidi e/o
di contaminanti chimici aggressivi in misura
eccessiva.

• Verificare che i flussi di aria in ingresso e in

uscita dal condizionatore non siano ostacolati
da pareti ed oggetti troppo vicini. A tale sco­po, per quanto riguarda il flusso d’aria ester­no, verificare le distanze minime (figura
F.112.0), mentre per il flusso d’aria interno,
verificare che non vi siano ostacoli derivanti
dai componenti presenti nel quadro.

• La tensione di alimentazione disponibile deve

rispondere alle caratteristiche riportate sulla
targa dati del condizionatore.

• Il condizionatore deve essere montato nella

posizione prevista. Lo scostamento massimo
dalla verticale consentito è 2°.

• Il condizionatore deve essere installato con il

foro di aspirazione aria armadio nel punto più
alto possibile.

• Prima di realizzare i fori e le feritoie

sull’armadio, accertarsi che gli elementi di fis­saggio e di accoppiamento non andranno ad
interferire con le apparecchiature contenute
nell’armadio stesso.

6. Montaggio.

Prima di effettuare qualsiasi operazione all’interno
del quadro sconnettere l’alimentazione. Il condi­zionatore viene applicato sull’armadio elettrico e­sternamente attraverso gli accessori presenti nel
kit standard in dotazione. Eseguire sul quadro i fori
e i tagli necessari (figura F.117.0), utilizzando l’ap­posita dima di foratura in scala 1:1 fornita. Ap­plicare la guarnizione al condizionatore sul lato di
accoppiamento all’armadio seguendo lo schema di
montaggio indicato (figura F.118.0). Per sollevare il
condizionatore, in sicurezza, si possono utilizzare
le due staffe di sollevamento poste sulla parte su­periore del condizionatore (figura F.113.0).

7. Scarico condensa

La condensa che, in funzione delle condizioni di
temperatura e umidità ambiente, si forma sullo
scambiatore che raffredda l’aria dell’armadio, non
è un’anomalia ma una caratteristica del funziona-

mento normale del condizionatore. La condensa
viene portata all’esterno per mezzo di un tubo nella
parte inferiore del condizionatore. A questo scarico
si deve collegare un tubo in plastica che conduca
la condensa in altra posizione, in modo che lo sca­rico avvenga in area non a rischio di scivolamento
del personale. In questo caso, assicurarsi che la
condensa scorra senza ostacoli. Evitare tratti oltre

0,5 metri di tubo orizzontale, tratti in contro pen­denza e formazione involontaria di sifoni (figura
F.119.0). L’estremità del tubo di scarico della con­densa deve sempre essere libera, mai immersa.
Quindi non collocare mai l’estremità del tubo di
scarico all’interno di contenitori di raccolta con­densa (figura F.120.0). Utilizzare il condizionatore
con armadio a porte aperte genera quantità ecces­sive di condensa: questa è una condizione di uti­lizzo non autorizzata (figura F.121.0). Per preve-
nire tale inconveniente è consigliato l’utilizzo di un
interruttore di posizione sulla porta che arresti il
funzionamento del condizionatore in caso di aper­tura.

8. Collegamento elettrico.

Attenzione! Il collegamento elettrico deve es­sere eseguito da personale specializzato e au­torizzato. Togliere tensione all’armadio prima di
effettuare il collegamento. Controllare che

l’armadio non sia alimentato e che la tensione cor­risponda a quella riportata sulla targa dati del con­dizionatore. Allo scopo di garantire la protezione
dell’alimentazione utilizzare opportuni seziona­tori/fusibili o interruttori magnetotermici, con di­stanza tra i contatti di almeno 3 mm con contatti
aperti secondo le tarature indicate (figura F.115.0).
Eseguire il collegamento dei cavi nella morsettiera
secondo quanto indicato nello schema elettrico
prestando attenzione all’individuazione dei morset­ti. Il condizionatore dopo una fermata non deve
essere reinserito immediatamente. Si consiglia
pertanto l’uso di un comando temporizzato che ri­tardi il reinserimento di 3 minuti. Scollegare il con­dizionatore prima delle prove di collaudo
dell’armadio.

9. Primo avvio e regolazione.

Nel caso che il condizionatore, prima del montag­gio, sia stato lasciato in posizione non corretta (fi­gura F.1.0), attendere almeno 8 ore prima di met­terlo in funzione. Diversamente, 30 minuti saranno
sufficienti al ritorno dell’olio nel compressore, do­podiché sarà possibile dare tensione al condizio­natore. Il ventilatore che aspira l’aria dell’armadio,
si metterà subito in funzione uniformando la tem­peratura interna dell’armadio. Se questa tempera-

tura dovesse essere superiore alla soglia impo­stata sul termostato di regolazione, si inseriranno il
compressore e i ventilatori dell’aria esterna deter­minando l’inizio del ciclo di raffreddamento.
Quest’ultimo terminerà quando la temperatura in­terna raggiungerà il limite inferiore del differenziale

di funzionamento, che ha un valore fisso pari a 4
K. Il termostato è impostato a 35°C in fabbrica. Per
variare il set di temperatura accedere al termostato
situato all’interno della scatola elettrica nella parte
inferiore del condizionatore (figura F.122.0). La
scala graduata, da 0 a 40 °C, permette di variare il
set di temperatura secondo il valore desiderato.
Per il risparmio energetico e minimizzare la produ­zione di condensa si consiglia tuttavia di non
scendere al di sotto di 30 °C.

10. Manutenzione.

Attenzione! Prima di eseguire qualsiasi inter­vento togliere tensione all’armadio. Il condizio-

natore è del tipo a bassa manutenzione. Gli unici

interventi richiesti riguardano la pulizia dei compo­nenti interni, da effettuarsi con aria compressa a­vente pressione max di 4 bar (figura F.123.0) e il
controllo periodico, secondo quanto di seguito ri­portato:

Intervento Frequenza
Controllo, pulizia ed even-

tuale sostituzione del filtro a­ria

Ogni due set­timane

Controllo ed eventuale puli-

zia dello scambiatore di ca­lore aria esterna

Ogni tre mesi

Controllare l’efficienza dello

scarico condensa

Ogni tre mesi

Controllare i ventilatori per

eventuali surriscaldamenti o
eccessive vibrazioni

Ogni sei mesi

Eventuali riparazioni devono essere effettuate solo
da personale specializzato autorizzato.

11. Informazioni tecniche.

11.1 Principio di funzionamento.

Il condizionatore per armadi elettrici opera sulla
base di un circuito frigorifero costituito da quattro
componenti principali: compressore, evaporatore,
condensatore e dispositivo di espansione (figura
F.124.0). Il circuito è stagno e in esso circola il flui-

do refrigerante. Quest’ultimo è R407C , privo di
cloro, con danno nullo all’ozono atmosferico.
L’unità e suddivisa in due sezioni, ermeticamente
separate, dove vengono trattate l’aria ambiente e
l’aria dell’armadio senza che vengano in contatto
tra di loro. Il compressore (CP) comprime il fluido
frigorigeno portandolo ad alta pressione e alta
temperatura. Spinto dal compressore, il fluido pas­sa nella batteria di scambio termico, detta con­densatore (C), dove viene raffreddato dall’aria am­biente, passando così da gas a liquido. In tale sta­to viene raccolto dal ricevitore di liquido (R) da do­ve passa poi attraverso la valvola termostatica
(EXP) nella quale nebulizza. Viene ricevuto, allora,
dalla batteria di scambio termico detta evaporatore

(E), attraverso la quale assorbe calore dall’aria
dell’armadio passando, così, da liquido a gas.
L’armadio in questo modo si raffredda. Il gas viene
quindi nuovamente aspirato dal compressore per
ripetere il ciclo già descritto.

11.2 Dispositivi di sicurezza.

Il circuito frigorifero è dotato di un pressostato di
alta pressione Hp e di uno di bassa pressione Lp
(figura F.124.0) tarati rispettivamente alla massima
e minima pressione di esercizio del condizionatore.
Nel caso in cui una delle due soglie venga supe­rata il pressostato interrompe il funzionamento del
compressore. Sono del tipo a ripristino automatico.

9

I ventilatori e il compressore sono dotati (interna­mente o esternamente) di un protettore termico
che interrompe il funzionamento in caso di sovra­temperature anomale.

11.3 Risparmio energetico.

Per ottimizzare il risparmio energetico il condizio­natore è equipaggiato con un termostato di parzia­lizzazione della ventilazione del condensatore.
Quando la temperatura esterna scende al di sotto
di 30°C (taratura fissa), viene fermato uno dei 2
ventilatori lato condensante.

11.4 Smaltimento.
Attenzione! il condizionatore contiene fluido
frigorigeno R407C e piccole quantità di olio lu­brificante. Questi composti sono inquinanti e non

devono essere dispersi nell’ambiente circostante.
La sostituzione, la riparazione e lo smaltimento fi­nale devono essere eseguiti da esperti.

NOTA

Conservare attentamente la documentazione in
luogo asciutto.

12. Risoluzione anomalie

Anomalia Condizioni Cause Rimedio

Temperatura in armadio inferiore a quella di ta-

ratura del termostato di regolazione

Non è un’anomalia del condizionatore. Per verificare il fun­zionamento al collaudo, abbassare la taratura del termostato
fino all’avviamento di compressore e ventilatore esterno e
poi ripristinare la taratura

Ventilatore interno funziona, ventilatori
esterni e compressore non funzionano

Termostato di regolazione guasto Sostituire il termostato di regolazione
Nessun componente funziona Manca tensione all’unità Non è un’anomalia del condizionatore.

• Verificare che il cavo di alimentazione sia ben inserito

nei morsetti.

• Controllare che porte armadio e interruttori siano

chiusi

Condizionatore scarico di fluido Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica

del Costruttore

Compressore, ventilatori esterni e interno
funzionano

Guasto meccanico del compressore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica

del Costruttore

Condensatore elettrico ventilatore interno guasto Sostituire condensatore elettrico ventilatore interno Compressore e ventilatori esterni funzio-
nano, ventilatore interno non funziona

Ventilatore interno guasto Sostituire ventilatore interno

Protettore amperometrico compressore guasto

(esterno al compressore, ove presente)

Sostituire protettore amperometrico (ove presente)

Relè o PTC avviamento compressore guasto Sostituire relè o PTC avviamento compressore

Condensatore elettrico avviamento compressore

guasto (ove presente)

Sostituire condensatore elettrico avviamento compressore
(ove presente)

Motore interno compressore guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica

del Costruttore

Pressostato di alta o bassa pressione guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica

del Costruttore

Non raffredda

Ventilatori esterni e interno funzionano,
compressore non funziona

Contattore compressore guasto (dove presente) Sostituire contattore
Ventilatori esterni e interno funzionano,
compressore funziona continuamente

Condizionatore sottodimensionato rispetto al ca-

lore dissipato in armadio

Sostituire condizionatore con altro di potenza maggiore

Ventilatore interno funziona, ventilatori
esterni e compressore funzionano a in­termittenza

Insufficiente carica di gas nel condizionatore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica

del Costruttore

Pressostato alta pressione scattato:

• Temperatura ambiente superiore al limite

massimo di funzionamento

• Batteria di scambio termico (condensatore)

sporca o intasata

• Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ot-

tenere temperature ambiente più basse.

• Pulire lo scambiatore con aria compressa e deter-

gente

Non raffredda sufficientemente

Ventilatori esterni e interno funzionano,
compressore funziona a intermittenza

Protettore termico interno compressore scattato :

• Temperatura ambiente superiore al limite

massimo di funzionamento

• Batteria di scambio termico (condensatore)

sporca o intasata

• Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ot-

tenere temperature ambiente più basse.

• Pulire lo scambiatore con aria compressa e deter-

gente

Porta armadio aperta Quantità eccessiva di aria ambiente nell’armadio Non è un’anomalia del condizionatore. Chiudere la porta

armadio o disabilitare il condizionatore

Armadio con grado di protezione inferiore a IP54 Non è un anomalia del condizionatore. Sigillare le aperture

dell’armadio, ad es. passaggi e risalite cavi

Eccessiva formazione di condensa

Porta armadio chiusa

Guarnizione accoppiamento armadio / condizio-

natore applicata non correttamente

Controllare guarnizione e rimediare

10

DEU

1. Anwendungsbereich des Kühlgerätes.

Die in dieser Anleitung beschriebenen Kühlgeräte
sind für die Kühlung der Innenluft von Schalt­schränken entwickelt und konstruiert, um empfind­liche Bauteile vor Wärmebelastung zu schützen;
gleichzeitig gewähren sie einen Schutzgrad von
IP54 gegen das Eindringen von Verunreinigungen
und aggressiven Substanzen.

2. Technische Entwicklung.

Pavarini Components behält sich das Recht vor,
seine Produkte und die dazugehörigen Montage –
Betriebs -und Wartungsanleitungen ohne Voran­kündung immer auf den neuesten technischen
Stand zu bringen.

3. Technische Daten.

(Abbildungen F.114.0 und F.115.0)

4. Lieferumfang.

In der Verpackung sind enthalten:

1

1

1
1
8
8
8
1

Kühlgerät
Installations-, Betriebs- und Wartungsan­leitung mit Konformitätsbescheinigung CE
Wartungsnachweis
Bohrschablone im Maßstab 1:1
Mutter M8
Unterlegscheiben 8.4x24 mm
Zapfen M8x30 mm
Selbstklebe-Isolierband 10x5 mm

...

(Abb. F. 118.0)

5. Vor der Montage.

• Während Transport und Lagerung muss das

Kühlgerät in der deutlich auf der Verpackung
angezeigten Position (Abb. F.1.0) gehalten
werden und darf keinen höheren Temperatu­ren als 70°C ausgesetzt werden.

• Beim Empfang kontrollieren, dass die Verpa-

ckung keine Transportschäden aufweist.

• Die Lufttemperatur am Aufstellungsort des

Schrankes darf nicht über 50ºC liegen, und in
keinem Fall die maximale Betriebstemperatur
des Kühlgerätes übersteigen, die auf dem Da­tenschild aufgeführt ist. Das Kühlgerät weit
entfernt von Wärmequellen oder warmen
Luftströmungen aufstellen.

• Der Schaltschrank muss einen Schutzgrad

von IP54 oder mehr aufweisen, sonst könnte
sich zuviel Kondenswasser bilden. Daher Ka­beldurchführungen und andere Öffnungen im
Schrank sorgfältig abdichten.

• Überzeugen Sie sich davon, dass sich in der

Schaltschrankumgebung nicht in erhöhtem
Maße verunreinigende oder aggressive che­mische Substanzen befinden.

• Kontrollieren, dass die Luftein- und Austritts-

öffnungen des Kühlgeräts nicht durch zu nahe
stehende Wände oder Gegenstände ver­schlossen werden.
Daher für den äußeren Luftdurchfluss die
Mindestabstände (Abb. F.112.0) einhalten
und kontrollieren, dass der Luftdurchfluss im
Innern nicht durch Bauteile des Schalt­schranks behindert wird.

• Die Versorgungsspannung muss den auf

dem Typenschild des Kühlgerätes angegebe­nen Werten entsprechen.

• Das Kühlgerät nur in der vorgegebenen Posi-

tion montieren. Max. Abweichung von der
Senkrechten 2°.

• Das Kühlgerät muss so montiert werden,

dass sich das Luftansaugloch zum Schrank
möglichst hoch befindet.

• Vor Ausführung der Bohrungen und Aus-

schnitte sicherstellen, dass die Befestigung
und Verbindungsteile nicht an die im Schalt­schrank befindlichen Apparaturen heranrei­chen.

6. Montage.

Vor jeder Arbeit im Inneren des Schaltschranks die
Stromversorgung abschalten. Das Kühlgerät wird
mit Hilfe der im standardmäßig mitgelieferten Bau­satz enthaltenen Zubehörteile von außen am
Schaltschrank befestigt. Bringen Sie, unter Ver­wendung der beiliegenden Bohrschablone 1:1, die
notwendigen Schnitte und Bohrungen (Abb.
F.117.0) im Schrank an. Die Dichtung entspre­chend dem Montageschema (Abb. F.118.0) auf
der Seite des Kühlgerätes anbringen, das mit dem
Schrank verbunden ist. Zum sicheren Anheben
können die beiden Hebebügel auf der Oberseite
des Kühlgerätes benutzt werden (Abb. F.113.0).

7. Kondenswasserablauf.

Das Kondenswasser, das sich je nach Außentem­peratur und Feuchtigkeit auf dem Wärmetauscher,
der die Luft im Schaltschrank abkühlt, bildet, ist ein
normales Phänomen und bedeutet, dass das
Kühlgerät normal funktioniert. Das Kondenswasser
wird über ein Rohr unten aus dem Gerät heraus­geführt. An diesen Ablauf muss ein Kunststoff­schlauch angeschlossen werden, der das Kon­denswasser so ableitet, dass das Ausrutschen des
Personals vermieden wird. Das Kondenswasser
muss hinderungsfrei ablaufen können. Der Ablauf­schlauch sollte nicht mehr als 0,5 m horizontal o­der in Gegenneigung verlaufen, ebenso sollte die
Bildung von ungewollten Bögen vermieden werden
(Abb. F.119.0). Das Schlauchende des Kondens­wasserablaufschlauches muss immer frei sein und
darf niemals eintauchen, d.h. das Schlauchende
nicht in einen Auffangbehälter hineinlegen (Abb.
F.120.0). Die Benutzung des Gerätes mit offen
stehenden Schranktüren führt zu einer überhöhten
Bildung von Kondenswasser und ist daher nicht
zulässig (Abb. F.121.0). Es empfiehlt sich das An­bringen eines Türkontaktschalters, der das Gerät
bei offenstehender Tür ausschaltet.

8. Elektroanschluss.

Achtung! Der Elektroanschluss darf nur von
autorisiertem Fachpersonal durchgeführt wer­den. Vor dem Anschließen die Spannung vom

Schrank abschalten. Kontrollieren, dass die Ver­sorgungsspannung den auf dem Typenschild des
Kühlgerätes angegebenen Daten entspricht. Die
Stromversorgung des Kühlgerätes muss mit einem
Trennelement/Sicherung oder einem Überlast­schalter mit mind. 3 mm Kontaktabstand bei geöff­netem Zustand geschützt werden. Die Eichwerte
sind in (Abb. F.115.0) aufgeführt. Kabelanschlüsse
an der Klemmleiste entsprechend dem elektri­schen Schaltbild durchführen, dabei die Bezeich­nungen auf der Klemmleiste beachten. Das Kühl­gerät darf nach eine Betriebsstop nicht sofort wie­der eingeschaltet werden. Daher ist es angebracht,
eine Zeitschaltung zu benutzen, die das Wieder­einschalten um 3 Minuten verzögert. Vor Durchfüh­rung der elektrischen Prüfungen des Schalt­schranks das Kühlgerät abklemmen.

9. Erste Inbetriebnahme und Einstellung.

Wurde das Gerät vor der Montage in einer fal­schen Position gelagert (Abb. F.1.0), muss man
mindestens 8 Stunden warten, bevor es in Betrieb
gesetzt wird. Ansonsten reichen 30 Minuten aus,
damit das Öl in den Kompressor zurückfließen
kann, danach kann das Kühlgerät unter Spannung
gesetzt werden. Der Ventilator, der die Luft im
Schrank ansaugt, setzt sich sofort in Bewegung
und sorgt für eine gleichmäßige Schrankinnentem­peratur. Übersteigt diese Temperatur den auf dem
Thermostat eingestellten Grenzwert, schalten sich
der Kompressor und die Außenluftventilatoren ein
und setzen den Kühlzyklus in Gang. Dieser Kühl­zyklus kommt zum Stillstand, wenn die Innentem­peratur den unteren Grenzwert des Betriebsdiffe­rentials erreicht, dessen Wert fest auf 4 K einge­stellt ist. Das Thermostat ist werksseitig auf 35ºC

eingestellt. Der Temperatursollwert wird an dem
Thermostat verändert, das sich im Schaltkasten im
unteren Teil des Kühlgerätes befindet (Abb.
F.122.0). Mit Hilfe der Skaleneinteilung von 0 bis
40 °C kann die Temperatur auf den gewünschten
Wert eingestellt werden. Um Energie zu sparen
und die Kondenswasserbildung möglichst gering
zu halten, sollte man nicht unter 30 °C gehen.

10. Wartung.

Achtung! Vor Ausführung jeglicher Arbeiten
die Spannung vom Schaltschrank abklemmen.

Das Kühlgerät selbst ist weitgehend wartungsfrei.
Die einzigen regelmäßigen Wartungsarbeiten sind
folgende:

Arbeiten Häufigkeit
Kontrolle, Reinigung und

evtl. Austausch des Luftfilters

Alle zwei
Wochen

Wärmeaustauscher der Au-

ßenluft kontrollieren und evtl.
reinigen

Alle 3
Monate

Kondenswasserablauf kon-

trollieren

Alle 3
Monate

Die Ventilatoren auf evtl. Ü-

berhitzung oder übermäßi­ges Vibrieren kontrollieren.

Alle 6
Monate

Die Innenbauteile können mit Druckluft mit einem
Druck von höchstens 4 bar gereinigt werden (Abb.
F.123.0). Evtl. Reparaturen dürfen nur von autori­siertem Fachpersonal unter Verwendung von Ori­ginal-Ersatzteilen durchgeführt werden.

11. Technische Informationen.

11.1 Funktionsprinzip.

Das Kühlgerät für Schaltschränke arbeitet auf der
Basis eines Kältezyklus und besteht aus vier
Hauptelementen: Kältemittelverdichter, Verdamp­fer, Verflüssiger und Expansionseinheit. (Abb.
F.124.0). Der Kreislauf ist hermetisch und mit ei­nem Kältemittel gefüllt. Das verwendete Kältemittel
ist R407C, FCKW- frei, unschädlich für die Ozon­schicht und daher vollkommen umweltverträglich.
Das Gerät besteht aus zwei hermetisch voneinan­der abgetrennten Bereichen, in denen die Außen­luft und die Schrankluft behandelt werden, ohne
miteinander in Berührung zu kommen. Der Kälte­mittelverdichter (CP) komprimiert das Kältemittel,
sodass es einen höheren Druck und Temperatur
erreicht. Durch den Druck des Verdichters wird das
Kältemittel in die Wärmeaustauschanlage oder
Kondensator (C) transportiert, wo es durch die
Umgebungsluft abgekühlt und vom gasförmigen in
den flüssigen Zustand überführt wird. In diesem
Zustand wird es im Kühlmittelauffangbehälter (R)
gesammelt und fließt dann durch das Thermostat­ventil (EXP), in dem es zerstäubt wird. Es wird
von der Wärmeaustauschanlage oder Verdampfer
(E) aufgefangen, nimmt hier die Wärme aus der
Schrankluft auf, die dadurch abgekühlt wird, und
geht aufgrund der aufgenommenen Wärme vom
flüssigen in den gasförmigen Zustand über. Dar­aufhin wird das Gas wieder vom Verdichter ange­saugt, und der oben beschriebene Kreislauf be­ginnt von Neuem.

11.2 Sicherheitseinrichtungen.

Der Kältekreislauf besitzt einen Hochdruckwächter
Hp und einen Niederdruckwächter Lp (Abb.
F.124.0), die auf den maximalen bzw. minimalen
Betriebsdruck des Kühlgerätes geeicht sind. Wird
einer dieser Schwellwerte überschritten, unter­bricht der Druckwächter die Funktion des Ver­dichters. Die Rückstellung erfolgt automatisch. Die
Ventilatoren und der Kältemittelverdichter sind in­nen mit einem Überhitzschutzschalter ausgerüstet,

11

der den Betrieb bei ungewöhnlich hohen Tempe­raturen unterbricht.

11.3 Energieinsparung.

Um Energie einzusparen, ist das Kühlgerät mit ei­nem Thermostat zur Drosselung der Kondensa­torlüftung ausgestattet. Sinkt die Außentemperatur
unter 30°C (fester Eichwert), wird einer der beiden

Lüfter auf der Seite der Kondensatorbatterie aus­geschaltet.

11.4 Entsorgung.
Achtung! Das Kühlgerät enthält Kältemittel
R407C und kleine Mengen Schmieröl. Diese

Stoffe sind umweltbelastend und müssen fachge­recht entsorgt werden. Austausch, Reparaturen

und Entsorgung dürfen nur von Fachpersonal
durchgeführt werden.

ANMERKUNG:

Diese Unterlagen sind sorgfältig an einem trocke­nen Ort aufzubewahren.

12. Beseitigung des Störungen

Störungen Störverhalten Ursachen Abhilfe

Schranktemperatur liegt unter der Eichtemperatur

des Einstellthermostats

Keine Gerätestörung. Zur Überprüfung der Testfunktionen
den Eichpunkt des Thermostats soweit herunter stellen,
dass Verdichter und Außenventilator in Betrieb gesetzt wer­den, daraufhin den Eichpunkt wieder zurückstellen.

Innenventilator funtioniert, Außenventi­lator und Kältemittelverdichter nicht

Einstellthermostat defekt Einstellthermostat austauschen.
Kein Element funktioniert Gerät ohne Spannung Keine Gerätestörung.

• Kontrollieren, dass das Versorgungskabel fest mit

den Klemmen verbunden ist.

• Kontrollieren, dass Schranktüren und Schalter ge-

schlossen sind.

Kühlgerät ohne Kältemittel Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefoni-

schen Kundendienst des Herstellers.

Kältemittelverdichter, Außen- und Innen­ventilatoren funktionieren

Mechanische Störung am Kältemittelverdichter Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefoni-

schen Kundendienst des Herstellers

Elektrokondensator des Innenventilators defekt Den Elektrokondensator des Innenventilators austauschen Kältemittelverdichter und Außenventilator
funktionieren, Innenventilator nicht

Innenventilator defekt Innenventilator austauschen

Überlastschutz des Kältemittelverdichters defekt

(außen am Verdichter, wo vorhanden)

Überlastschutz austauschen

Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdich-

ters defekt

Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters austau-

schen
Elektrokondensator am Anlasser des Verdichters
defekt (wo vorhanden)

Elektrokondensator zum Anlassen des Verdichters austau-

schen

Motor im Innern des Verdichters defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefoni-

schen Kundendienst des Herstellers
Hochdruckwächter oder Niederdruckwächter de­fekt

Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefoni-

schen Kundendienst des Herstellers

Gerät kühlt nicht

Außen- und Innenventilator funktionie­ren, Kältemittelverdichter nicht

Kontaktgeber des Kühlmittelverdichters defekt
(wo vorhanden)

Kontaktgeber austauschen

Außen- und Innenventilator funktionie­ren, Kältemittelverdichter läuft ununter­brochen

Das Kühlgerät ist zu klein für die im Schalt­schrank abgestrahlte Wärme

Das Kühlgerät durch ein Gerät mit höherer Leistung erset-

zen

Innenventilator funktioniert, Außenventi­lator und Verdichter funktioren in Inter­vallen

Unzureichende Gasmenge im Kühlgerät Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefoni-

schen Kundendienst des Herstellers

Hochdruckwächter hat angesprochen:

• Die Umgebungstemperatur liegt über dem

max. Betriebsgrenzwert

• Wärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-

schmutzt oder verstopft

• Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet,

gut durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.

• Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät

(Bürstel oder Pinsel).

Kühlung unzureichend

Innen- und Außenventilator funktionie­ren, Kältemittelverdichter funktioniert in
Intervallen

Wärmeschutzschalter im Innern des Kältemittel­verdichters hat angesprochen :

• Die Umgebungstemperatur liegt über dem

max. Betriebsgrenzwert

• Wärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-

schmutzt oder verstopft

• Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet,

gut durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.

• Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät

(Bürstel oder Pinsel).

Schranktür offen Zuviel Umgebungsluft im Schaltschrank Keine Gerätestörung. Schranktür schließen oder das Kühl-

gerät ausschalten.
Der Schutzgrad des Schrankes ist kleiner als
IP54

Keine Gerätestörung. Öffnungen im Schaltschrank wie z.B.

Kabeldurchgänge hermetisch verschließen.

Zuviel Kondenswasserbildung

Schranktür geschlossen

Die Dichtung zwischen Schrank und Kühlgerät ist
nicht richtig angebracht

Dichtung kontrollieren und Abhilfe schaffen.

12

FRA

1. Emploi du climatiseur.

Les climatiseurs décrits dans ce manuel ont été
étudiés et développés pour refroidir l'air à l'intérieur
des armoires électriques, afin de protéger les
composants sensibles aux sollicitations thermi­ques. Ils fournissent aussi une protection IP54
contre la pénétration de substances nuisibles ou
d'agents agressifs.

2. Mises à jour.

Dans un souci de mise à jour constant, Pavarini
Components se réserve le droit d’actualiser ses
produits et ses notices à tout moment et sans pré­avis. Il est précisé qu’au moment de la vente ce
produit et la notice qui l’accompagne ne peuvent
pas être considérés comme obsolètes pour la
seule raison qu’ils n’auront pas été mis à jour.

3. Données techniques.

(Figure F.114.0 et F.115.0)

4. Description de la fourniture.

L'emballage contient :

1

1

1
1
8
8
8
1

climatiseur
notice de montage et de fonctionnement
avec certification de conformité CE
certificat d'essai
gabarit de perçage échelle 1:1
écrous M8
rondelles plates 8.4x24 mm
tiges filetées M8x30 mm
joint d'étanchéité adhésif 10x5 mm

… (figure F. 118.0)

5. Vérifications préliminaires.

• Pendant le transport et l'emmagasinage, le
climatiseur doit être maintenu dans la position
clairement indiquée sur l'emballage (figure
F.1.0). Il ne doit pas non plus être exposé à
des températures supérieures à 70 °C

• Au moment de la réception, vérifiez si l'em­ballage n'a pas été endommagé pendant le
transport.

• La température ambiante du lieu d'installation
de l’armoire ne doit pas dépasser 50°C. Dans
tous les cas, elle ne doit pas dépasser la
température maximum d'exercice du climati­seur mentionnée dans les données techni­ques. Le climatiseur ne doit pas être monté
près de sources de chaleur ou de flux d'air
chaud.

• L’armoire doit avoir une étanchéité égale ou
supérieure à IP54. Si ce n'est pas le cas, il
pourrait y avoir formation excessive de con­densation à l'intérieur. Colmatez bien les pas­sages des câbles et les ouvertures dans l'ar­moire.

• Il faut vérifier que dans le milieu extérieur il
n'y ait pas de concentrations excessives de
substances solides contaminantes et/ou de
substances chimiques agressives.

• Le flux d'air en entrée et en sortie du climati­seur ne doit pas être gêné par des cloisons
ou des objets trop proches. Dans ce but et en
ce qui concerne le flux d'air extérieur, res­pectez les distances minimales (figure
F.112.0) tandis que le flux d'air à l'intérieur de
l’armoire ne doit pas être gêné par les com­posants électriques.

• La tension d'alimentation disponible doit
correspondre à celle reportée sur la plaquette
d'identification du climatiseur.

• Le climatiseur doit être monté dans la posi­tion prévue. L'inclinaison maximale tolérée
par rapport à la verticale est de 2°.

• Le climatiseur doit être installé avec le trou
d'aspiration de l'air de l'armoire le plus haut
possible.

• Avant de pratiquer les trous dans l’armoire,
vérifiez si l’application des fixations et du joint

ne gêne pas le fonctionnement des instru­ments contenus dans l’armoire.

6. Montage.

Coupez l'arrivée de courant avant toute interven­tion dans l'armoire électrique. Le conditionneur est
appliqué sur la partie externe de l'armoire électri­que par l'intermédiaire des accessoires du kit
standard fourni à cet effet. Réaliser sur l'armoire
les trous et les découpes nécessaires (figure
F.117.0), en utilisant le gabarit de perçage à
l'échelle 1:1 fourni à cet effet. Appliquer la garni­ture sur le conditionneur côté accouplement avec
l'armoire en faisant référence au schéma de mon­tage (figure F.118.0). Pour soulever le condition-
neur en conditions de sécurité, il est possible d'uti­liser les deux brides de levage présentes sur la
partie supérieure du conditionneur (figure F.113.0).

7. Vidange de la condensation.

La condensation qui, en fonction de la température
et de l'humidité ambiantes, se forme sur l'échan­geur qui refroidit l'air de l'armoire, n'est pas une
anomalie mais une caractéristique de fonctionne­ment normal du climatiseur. La condensation est
évacuée vers l'extérieur à travers un tuyau de vi­dange situé dans la partie basse du climatiseur. A
cette évacuation, il est nécessaire de raccorder un
tuyau en plastique acheminant la condensation
vers un autre point de telle sorte que son évacua­tion s'effectue à hauteur d'une zone n'exposant
pas le personnel à des risques de chute par glis­sade. Dans ce cas, vérifiez si la condensation
s'écoule sans problème. Evitez un parcours hori­zontal de plus de 0,5 m, des tronçons à contre­pente et la formation involontaire de siphons (fi­gure F.119.0). L'extrémité du tuyau de vidange de
la condensation doit toujours être libre, jamais im­mergée. Par conséquent, ne placez jamais l'ex­trémité du tuyau de vidange dans des conteneurs
pour la récupération de la condensation (figure
F.120.0). Il est interdit de laisser les portes de l'ar­moire ouvertes pendant le fonctionnement du cli­matiseur car cela génère une quantité trop impor­tante de condensation (figure F.121.0). Il est
conseillé de monter un interrupteur de position sur
la porte qui coupe le climatiseur en cas d'ouverture
de l'armoire.

8. Branchement électrique.

Attention ! Le branchement électrique doit être
effectué par des électriciens expérimentés et
agréés. Coupez l'arrivée de courant vers l'armoire

avant de procéder au branchement. Contrôlez si la
tension d'alimentation disponible correspond à
celle reportée sur la plaquette d'identification du
climatiseur. L’alimentation du climatiseur doit être
protégée par un sectionneur/fusible ou un dis­joncteur garantissant une ouverture de contact
d'au moins 3 mm selon les étalonnages reportés
(figure F.115.0). Branchez les câbles dans le bor­nier en suivant le schéma électrique et en faisant
attention à l'identification des bornes. Après avoir
été arrêté, le climatiseur ne doit pas être remis en
route immédiatement. Il est donc conseillé de pré­voir un temporisateur pour retarder la remise en
route de 3 minutes. Débranchez le climatiseur
avant d'effectuer les tests électriques de l'armoire.

9. Première mise en route et réglage.

Si avant d'être monté, le climatiseur a été laissé
dans une mauvaise position (figure F.1.0) attendez
8 heures au moins avant de le brancher. Autre­ment, 30 minutes suffisent à faire arriver l'huile
dans le compresseur puis à brancher le climati­seur. Le ventilateur qui brasse l'air de l'armoire se
met immédiatement en route en uniformisant ainsi

la température à l’intérieur de l'armoire. Si cette
température dépasse le seuil mis au point sur le
thermostat de régulation, le compresseur et les
ventilateurs de l'air extérieur se mettent en route et
entament le cycle de refroidissement qui se ter-

mine lorsque la température intérieure atteint la li­mite inférieure du différentiel de fonctionnement
qui a une valeur fixe égale à 4 K. Le thermostat est
réglé en usine à 35 °C. Pour modifier la valeur de
température, accéder au thermostat situé à l'inté­rieur du boîtier électrique sur la partie inférieure du
conditionneur (figure F.122.0). L'échelle graduée
de 0 à 40 °C permet de régler la température sur la
valeur souhaitée.
Pour économiser l'énergie et minimiser la produc­tion de condensation, il est conseillé de ne pas
descendre en dessous de 30 °C.

10. Entretien.

Attention ! Avant toute intervention coupez tou­jours l'arrivée de courant. Le climatiseur requiert

peu d’entretien. L'entretien se résume donc aux
opérations suivantes : nettoyage des composants
internes en insufflant de l’air comprimé à une pres­sion maximale de 4 bars (figure F.123.0) et
contrôle périodique selon le tableau suivant:

Description de l'opération Fréquence
Contrôle, nettoyage et

éventuel remplacement du
filtre à air

Toutes les 2
semaines

Contrôle et nettoyage éven-

tuel de l'échangeur de cha­leur de l'air extérieur.

Tous les 3
mois

Contrôlez la vidange de la

condensation.

Tous les 3
mois

Contrôlez les ventilateurs

pour d'éventuelles surchauf­fes ou des vibrations exces­sives.

Tous les 6
mois

Les réparations éventuelles doivent être effectuées
par un personnel spécialisé et agréé en utilisant
que des pièces de rechange d'origine.

11. Informations techniques.

11.1 Principe de fonctionnement.

Le fonctionnement du climatiseur pour armoires
électriques se base sur un circuit frigorifique cons­titué de quatre composants principaux : le com­presseur, l'évaporateur, le condenseur et le dispo­sitif d’expansion (figure F.124.0). Le circuit est
étanche et le fluide réfrigérant circule à l'intérieur.
Le fluide réfrigérant utilisé est le R407C, exempt
de chlore, et donc non polluant car il ne s'attaque
pas à la couche d'ozone. L'unité se divise en deux
sections hermétiquement séparées, où sont traités
l'air ambiant et l'air de l'armoire sans qu'ils entrent
en contact entre eux. Le compresseur (CP) com­prime le fluide réfrigérant en l'amenant à haute
pression et à température élevée. Poussé par le
compresseur, le fluide passe dans la batterie
d'échange thermique appelé condenseur (C) où il
est refroidi par l'air ambiant pour se transformer à
l'état liquide. Dans cet état, il est collecté par le ré-

cepteur (R) depuis lequel il passe ensuite à travers
la vanne thermostatique (EXP) dans laquelle il est
nébulisé. Il est ensuite réceptionné par la batterie
d'échange thermique appelé évaporateur (E) à tra­vers laquelle il absorbe la chaleur de l'air de l'ar­moire, qui se refroidit, et retourne à l'état gazeux,

grâce à la chaleur absorbée. Le gaz est à nouveau
aspiré par le compresseur et le cycle à peine décrit
se répète.

11.2 Dispositifs de sécurité.

Le circuit frigorifique est doté d'un pressostat de
haute pression Hp et d'un pressostat de basse
pression Lp (figure F.124.0) réglés respectivement
sur les pressions de service maximum et minimum
du conditionneur. Dans le cas où l'un des deux
seuils serait dépassé, le pressostat interrompt le
fonctionnement du compresseur. Leur réarmement
est automatique. Une protection thermique a été

13

prévue à l'intérieur ou à l’extérieur des ventilateurs
et du compresseur qui interrompt leur fonctionne­ment en cas de surchauffe anormale.

11.3 Economies d'énergie.

Pour optimiser les économies d'énergie le
conditionneur est doté d'un thermostat de réglage
de la ventilation du condenseur. Lorsque la

température externe est inférieure à 30°C (réglage
fixe) l'un des deux ventilateurs côté condensation
est arrêté.

11.4 Mise au rebut.
Attention ! Le climatiseur contient du fluide ré­frigérant R407C et une petite quantité d'huile
de lubrification. Ces composants sont polluants

et ne doivent pas être dispersés dans l'environne­ment. Le changement, la réparation et le traite­ment final doivent être effectués par des entrepri­ses spécialisées.

NOTE

Rangez soigneusement la documentation dans un
endroit sec.

12. Petit guide de dépannage

Anomalie Conditions Causes Solution

La température dans l'armoire est inférieure à
celle de l'étalonnage du thermostat de régulation.

Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Pour vérifier le
fonctionnement lors de l'essai, abaissez l'étalonnage du
thermostat jusqu'à la mise en route du compresseur et du
ventilateur extérieur puis rétablissez l'étalonnage.

Le ventilateur intérieur fonctionne, le
ventilateur extérieur et le compresseur
ne fonctionnent pas.

Thermostat de régulation défectueux. Changez le thermostat de régulation.

Aucun composant ne fonctionne Absence de tension. Ce n'est pas une anomalie du climatiseur.

• Vérifiez si le câble d'alimentation est bien introduit

dans les bornes.

• Contrôlez si la porte de l'armoire et les interrupteurs

sont fermés.

Climatiseur sans fluide. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique

agréé par le fabricant

Le compresseur, les ventilateurs exté­rieur et intérieur fonctionnent.

Panne mécanique du compresseur. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique

agréé par le fabricant
Condenseur électrique ventilateur intérieur dé­fectueux.

Changez le condenseur électrique du ventilateur intérieur Le compresseur et le ventilateur exté-

rieur fonctionnent, le ventilateur intérieur
ne fonctionne pas

Ventilateur intérieur défectueux. Changez le ventilateur intérieur
Protecteur ampèremétrique compresseur défec­tueux (extérieur au compresseur, s'il a été prévu).

Changez le protecteur ampèremétrique (s'il a été prévu)

Relais ou PTC mise en route compresseur dé­fectueux.

Changez le relais ou le PTC de mise en route de compres-

seur

Condenseur électrique mise en route compres­seur défectueux (s'il a été prévu)

Changez le condenseur électrique de mise en route com-

presseur (s'il a été prévu)
Moteur intérieur compresseur défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique

agréé par le fabricant
Pressostat de haute ou basse pression défec­tueux.

Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique

agréé par le fabricant

Le climatiseur ne refroidit pas.

Les ventilateurs extérieur et intérieur
fonctionnent, le compresseur ne fonc­tionne pas.

Contacteur compresseur défectueux. Changez le contacteur

Les ventilateurs extérieur et intérieur
fonctionnent, le compresseur fonctionne
de façon continue.

Le climatiseur n'est pas assez puissant par rap­port à la quantité de chaleur dissipée dans l'ar­moire.

Remplacez le climatiseur par un autre de puissance supé-

rieure

Le ventilateur intérieur fonctionne, le
ventilateur extérieur et le compresseur
fonctionnent par intermittence.

Charge de fluide insuffisante dans le climatiseur Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique

agréé par le fabricant

Déclenchement du pressostat de haute pression:

• Température ambiante supérieure à la li-

mite maximale de fonctionnement admise.

• Batterie d'échange thermique(condenseur)

sale ou engorgée.

• Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire

baisser la température

• Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du dé-

tergent.

Le climatiseur ne refroidit pas suffi­samment

Les ventilateurs extérieur et intérieur
fonctionnent, le compresseur fonctionne
par intermittence.

Déclenchement du protecteur thermique dans le
compresseur :

• Température ambiante supérieure à la li-

mite maximale de fonctionnement admise.

• Batterie d'échange thermique(condenseur)

sale ou engorgée.

• Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire

baisser la température

• Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du dé-

tergent

La porte de l'armoire est ouverte. Trop d'air ambiant dans l'armoire Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Fermez la porte

de l'armoire ou désactivez le climatiseur
L'indice de protection de l'armoire est inférieur à
IP54

Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Bouchez les ou-

vertures de l'armoire, comme les passages des câbles

Formation excessive de condensa­tion

La porte de l'armoire est fermée.

Le joint d'assemblage armoire/climatiseur n'a pas
été bien appliqué

Contrôlez le joint et changez-le en cas de besoin

14

ESP

1. Uso previsto del acondicionador.

Las unidades refrigeradoras descritas en este
manual se han desarrollado y construido para re­frigerar el aire contenido en el interior de los ar­marios eléctricos, a fin de proteger los dispositi­vos ubicados en su interior sensibles a las tempe­raturas elevadas, a la vez que proporcionan una
protección IP54 contra la entrada de substancias
contaminantes y de agentes agresivos.

2. Puestas al dia.

Pavarini Components se reserva el derecho de
modificar y poner al dia el producto y el manual
correspondiente sin previo aviso, en base a los
nuevos desarrollos tecnológicos. Por lo tanto, en
el momento de la comercialización, el presente
manual y el producto corrispondiente no puede
ser considerado inadecuado sólo se tratta de no
demorar la entrega del equipo actualizado.

3. Características técnicas.

(Figuras F.114.0 y F.115.0)

4. Alcance de su ministro.

El embalaje contiene:

1

1

1
1
8
8
8
1

acondicionador
manual de instalación, uso y manteni­miento con certificado de conformidad CE
certificado de ensayo
plantilla de taladros en escala 1:1
tuercas M8
arandelas planas 8.4x24 mm
prisioneros M8x30 mm
cinta selladora autoadhesiva 10x5 mm

…

(figura F. 118.0)

5. Operaciones previas al montaje.

• Durante el transporte y el almacenamiento

el acondicionador debe mantenerse en la
posición claramente indicada en el embalaje
(figura F.1.0) y no debe exponerse a tempe­raturas superiores a 70 °C

• El embalaje no debe presentar daños deri-

vados del transporte. Hay que comprobarlo
en el momento de la recepción.

• La temperatura ambiente del lugar de insta-

lación del armario no debe ser superior a
50°C o, en cualquier caso, no debe ser su­perior a la máxima temperatura de funcio­namiento del refrigerador especificada en la
placa de datos del mismo. Colocar el refrige­rador lejos de fuentes de calor o flujos de ai­re caliente.

• La estanqueidad del armario ha de ser IP54

o superior. De no ser así puede formarse
una excesiva condensación. Por consi­guiente, sellar bien los pasos de los cables u
otras aperturas en el armario.

• Comprobar que el ambiente externo no pre-

sente concentración de contaminantes sóli­dos y/o quÍmicos agresivos de modo exce­sivo.

• Los flujos del aire en entrada y en salida del

refrigerador no deben estar obstaculizados
por paredes u objetos demasiado cercanos.
A tal fin, por lo que respecta al flujo de aire
externo, mantener las distancias mínimas
(figura F.112.0). El flujo del aire interno al
armario no debe estar obstaculizado por
componentes eléctricos presentes en el ar­mario.

• La tensión de alimentación disponible debe

coincidir con las características indicadas en
la placa de datos del acondicionador.

• El acondicionador debe instalarse en la po-

sición prevista. La desviación máxima de la
línea perpendicular es de 2°.

• El acondicionador debe instalarse con el ori-

ficio de aspiración del aire del armario en el
punto más alto posible.

• Antes de realizar los taladros y el corte so-

bre el armario, cerciorarse de que los ele­mentos de fijación y de acoplamiento no es­torbarán ni interferirán con el apare llaje co­locado en el mismo armario.

6. Montaje.

Antes de realizar cualquier operación dentro del
armario hay que desconectar la alimentación. El
acondicionador se monta en el exterior del arma­rio eléctrico, por medio de los accesorios presen­tes en el kit estándar suministrado en dotación.
Efectuar en el armario los taladrados y los cortes
necesarios (figura F.117.0), utilizando la plantilla
de taladros en escala 1:1 incluida en el sumini­stro. Aplicar la junta al acondicionador, en el lado
de acoplamiento al armario, siguiendo el esque­ma de montaje indicado (figura F.118.0). Para le­vantar el acondicionador en condiciones de segu­ridad, se pueden utilizar las dos bridas de eleva­ción situadas en la parte superior del acondicio­nador (figura F.113.0).

7. Eliminación del agua de condensación.

El agua de condensación que, en función de la
temperatura y de la humedad ambiente, se forma
en el intercambiador que enfría el aire del arma­rio, no es una anomalía, sino una característica
del funcionamiento normal del acondicionador. El
agua de condensación se evacua al exterior a
través de un tubo de desagüe situado en la parte
inferior del acondicionador. Para ello se debe co-

nectar a este desagüe un tubo de plástico que
lleve el agua de condensación a otra posición, de
modo que se evacue en una zona donde no exi­sta el riesgo de resbalones. En este caso ase­gurarse de que el agua de condensación fluya sin
obstáculos. Evitar tramos superiores a 0,5 metros
de tubo horizontal, tramos en contrapendiente y la
formación involuntaria de sifones (figura F.119.0).
El extremo del tubo de desagüe del agua de con­densación ha de estar siempre libre, nunca su­mergido, por lo tanto nunca hay que colocar el e­xtremo del tubo de desagüe en el interior de con­tenedores de recogida del agua de condensación
(figura F.120.0). Utilizar el acondicionador con las
puertas del armario abiertas genera unas canti­dades excesivas de agua de condensación, por lo
que no se autoriza usar el aparato en dichas con­diciones (figura F.121.0). Se aconseja usar un in­terruptor de posición en la puerta que detenga el
funcionamiento del acondicionador en caso de
apertura.

8. Conexión eléctrica.

¡Atención! La conexión eléctrica debe ser e­fectuada por personal especializado y autori­zado. Quitar la tensión al armario antes de efec-

tuar la conexión. La tensión de alimentación di­sponible debe coincidir con los valores indicados
en la placa de datos del acondicionador. La ali­mentación del acondicionador debe estar prote­gida por un disyuntor/fusible o un interruptor ma­gnetotérmico con distancia entre los contactos de
3 mm como mínimo cuando está abierto según
los valores de regulación indicados (figura
F.115.0). Conectar los cables a la regleta de bor­nes según lo indicado en el esquema eléctrico,
prestando atención a individuar correctamente los
bornes. Después de una parada no hay que vol­ver a encender inmediatamente el acondiciona­dor. Por consiguiente, se aconseja usar un mando
temporizado que retarde 3 minutos la activación.
Desconectar el acondicionador antes de efectuar
las pruebas eléctricas de ensayo del armario.

9. Primera puesta en marcha y regulación.

Si el refrigerador, antes del montaje, hubiera e­stado en posición incorrecta (figura F.1.0), hay
que esperar por lo menos 8 horas antes de dar
tensión. Si, por el contrario, la posición fuera cor-

recta, será suficiente esperar 30 minutos para que
el aceite se acumule en el compresor. Seguida­mente encender el refrigerador. El ventilador que
mueve el aire del armario se pondrá inmediata­mente en funcionamiento, consiguiendo así una
temperatura uniforme en el interior del armario. Si
esta temperatura es superior al umbral progra­mado en el termostato de regulación, se activan
el compresor y los ventiladores del aire exterior,
iniciando así el ciclo de refrigeración. El ciclo de
refrigeración termina cuando la temperatura in-

terna alcanza el límite inferior del diferencial de
funcionamiento, que tiene un valor fijo de 4 K. El
termostato se programa en fábrica a 35 °C. Para
modificar la programación de la temperatura hay
que acceder al termostato situado en el interior
del armario eléctrico, en la pare inferior del acon­dicionador (figura F.122.0). La escala graduada
de 0 a 40 °C permite programar la temperatura al
valor deseado.
Para el ahorro energético y reducir al mínimo la
producción de agua de condensación, se aconse­ja no descender por debajo de 30 °C.

10. Mantenimiento.

¡Atención! Antes de efectuar cualquier inter­vención, la unidad de refrigeración debe que­dar desconectada de la red eléctrica. El acon-

dicionador es del tipo de bajo mantenimiento. Las
únicas operaciones requeridas son la limpieza de
los componentes internos, que deberá llevarse a
cabo con aire comprimido a una presión máxima
de 4 bar (figura F.123.0) y el control periódico se­gún cuanto indicado a continuación:

Intervención Frecuencia
Controlar, limpiar y si fuera

necesario cambiar el filtro del
aire

Cada dos
semanas

Controlar y si fuera necesa-

rio limpiar el cambiador de
calor del aire exterior

Cada 3 me­ses

Controlar la eficacia de la

evacuación del agua de con­densación.

Cada 3 me­ses

Controlar los ventiladores: no

deben sobrecalentarse ni vi­brar excesivamente

Cada 6 me­ses

Las reparaciones que pudieran ser necesarias só­lo podrán ser efectuadas por personal especia­lizado y autorizado, utilizando exclusivamente re­cambios originales.

11. Información técnica.

11.1 Principio de funcionamiento.

El acondicionador para cuadros eléctricos trabaja
sobre la base de un circuito frigorífico constituido
por cuatro elementos principales: compresor, e­vaporador, condensador y dispositivo de expan­sión (figura F.124.0). El circuito es estanco y en él
circula el fluido refrigerante. El fluido utilizado es
R407C, exento de cloro, con daño nulo para el
ozono atmosférico. La unidad está dividida en dos
secciones, herméticamente separadas, donde se
tratan el aire del medio ambiente y el aire del ar­mario sin que entren en contacto entre sí. El
compresor (CP) comprime el fluido frigorífico lle­vándolo a alta presión y a alta temperatura. Em­pujado por el compresor, el fluido pasa a la bate-

ría de intercambio térmico llamada condensador
(C), donde es enfriado por el aire del ambiente,
pasando así de gas a líquido. En este estado lí­quido es recogido por el receptor de líquido (R)
desde donde pasa a través de la válvula termo­stática (EXP) en la cual se pulveriza. Segui­damente es recibido por la batería de intercambio
térmico, llamada evaporador (E), a través de la
cual absorbe calor del aire del armario, pasando

15

así de líquido a gas. De esta manera el armario
se enfría. El gas es pues aspirado nuevamente
por el compresor y se repite el ciclo ya descrito.

11.2 Dispositivos de seguridad.

El circuito frigorífico está provisto de un presósta­to de alta presión Hp y de un presóstato de baja
presión Lp (figura F.124.0) que están ajustados a
la máxima y a la mínima presión de ejercicio del
acondicionador respectivamente. Si se supera
uno de los dos umbrales, el presóstato interrumpe
el funcionamiento del compresor. Son del tipo con

restablecimiento automático. Los ventiladores y el
compresor están equipados con una protección
térmica que interrumpe el funcionamiento en caso
de sobretemperaturas anómalas.

11.3 Ahorro energético.

Para optimizar el ahorro energético, el acondicio­nador está equipado con un termostato de parcia­lización de la ventilación del condensador. Cuan­do la temperatura exterior desciende por debajo
de 30°C (tarado fijo) se para uno de los dos ven­tila-dores del lado de condensación.

11.4 Eliminación.
¡Atención! El acondicionador contiene fluido
frigorífico R407C y pequeñas cantidades de
aceite lubricante. Estos componentes son conta-

minantes y no deben tirarse al medio ambiente.
La sustitución, reparación y la eliminación final
deben ser realizadas por expertos.

NOTA
Guarden cuidadosamente la documentación en
un sitio seco.

12. Solución de las anomalías

Anomalía Condiciones Causas Solución

Temperatura en armario inferior a la ajustada en
el termostato de regulación

No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Para

comprobar el funcionamiento, ajustar a un valor más bajo el

termostato hasta que se pongan en marcha el compresor y

el ventilador externo, seguidamente restablecer el ajuste o-

riginal.

Ventilador interno funciona, ventilador
externo y compresor no funcionan

Termostato de regulación averiado Sustituir el termostato de regulación

No funciona ningún componente Falta tensión a la unidad No es una anomalía de la unidad de refrigeración

• Comprobar que el cable de alimentación esté bien

conectado en los bornes

• Comprobar que las puertas del armario y los interrup-

tores estén cerrados

Unidad de refrigeración descarga del fluido Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asisten-

cia Técnica del Constructor

Compresor, ventilador externo e interno
funcionan

Avería mecánica del compresor Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asisten-

cia Técnica del Constructor
Condensador eléctrico del ventilador interno ave­riado

Sustituir el condensador eléctrico ventilador interno Compresor y ventilador externo funcio-

nan, ventilador interno no funciona

Ventilador interno averiado Sustituir el ventilador interno
Protector amperimétrico compresor averiado (e­xterno al compresor, si estuviera presente)

Sustituir el protector amperimétrico (si estuviera presente)

Relé o PTC arranque compresor averiado Sustituir el relé o PTC arranque compresor
Condensador eléctrico arranque compresor ave­riado (si estuviera presente)

Sustituir el condensador eléctrico arranque compresor (si

estuviera presente)
Motor interno compresor averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asisten-

cia Técnica del Constructor
Presostato de alta u baja presión averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asisten-

cia Técnica del Constructor

No enfría

Ventilador externo e interno funcionan,
compresor no funciona

Contactor compresor averiado Sustituir el contactor

Ventiladores externo e interno funcionan,
compresor funciona continuamente

Unidad de refrigeración subdimensionado re­specto al calor disipado en el armario

Sustituir la unidad refrigeradora con otra de mayor potencia

Ventilador interno funciona, ventilador
externo y compresor funcionan intermi­tentemente

Insuficiente carga de gas en la unidad de refrige­ración

Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asisten-

cia Técnica del Constructor

Presostato alta presión activado:

• Temperatura ambiente superior al límite

máximo de funcionamiento

• Batería de cambio térmico (condensador)

sucia u obstruida

• Ventilar el local en el que está ubicado el armario pa-

ra bajar la temperatura del ambiente

• Limpiar el cambiador con aire comprimido y deter-

gente

No enfría suficientemente

Ventiladores externo e interno funcionan,
compresor funciona intermitentemente

Protector térmico interno compresor activado:

• Temperatura ambiente superior al límite

máximo de funcionamiento

• Batería de cambio térmico (condensador)

sucia u obstruida

• Ventilar el local en el que está ubicado el armario pa-

ra bajar la temperatura del ambiente

• Limpiar el cambiador con aire comprimido y deter-

gente

Puerta del armario abierta Excesiva cantidad de aire ambiente en el armario No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Cerrar la

puerta del armario o deshabilitar la unidad de refrigeración
Armario con grado de protección inferior a IP54 No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Sellar las

aperturas del armario, por ejemplos, pasos y subidas de ca-

bles

Excesiva formación de agua de
condensación

Puerta del armario cerrada

Junta de acoplamiento armario/unidad de refrige­ración mal aplicada

Controlar las juntas y reparar si fuera necesario

13.

16

Wiring diagram / Schema elettrico / Anschlusschema
Schéma électrique / Esquema eléctrico

ENG

ITA

DEU

CT

compressor contactor

CT

contattore compressore

CT

Kontaktgeber des Kühlmittelverdichters

F1

fuse

F1

fusibile

F1

Sicherung

F2

fuse

F2

fusibile

F2

Sicherung

MT1

compressor

MT1

compressore

MT1

Kältemittelverdichter

MT2

evaporator fan

MT2

ventilatore evaporatore

MT2

Verdampferventilator

MT3

condenser fan

MT3

ventilatore condensatore

MT3

Verflüssigerventilator

P1

low pressure pressostat

P1

pressostato di bassa pressione

P1

Niederdruckwächter

P2

high pressure pressostat

P2

pressostato di alta pressione

P2

Hochdruckwächter

RT

timer

RT

temporizzatore

RT

Zeitschalter

R1

voltage on relay

R1

relè presenza tensione

R1

Versorgungsspannung Relais

SA

magnetothermic switch

SA

interruttore magnetotermico

SA

Magnetothermische Schalter

TR

autotransformer

TR

autotrasformatore

TR

Spartransformator

T1

adjustment thermostat

T1

termostato di regolazione

T1

Einstellthermostat

T2

fan regulator thermostat

T2

termostato regolazione parzializzazione

T2

Thermostat für die Lüfterdrosselung

X

terminal board

X

morsettiera

X

Klemmbrett

FRA

ESP

CT

contacteur compresseur

CT

contactor compresor

F1

fusible

F1

fusible

F2

fusible

F2

fusible

MT1

compresseur

MT1

compresor

MT2

ventilateur évaporateur

MT2

ventilador del evaporador

MT3

ventilateur condenseur

MT3

ventilador del condensador

P1

pressostat de basse pression

P1

presóstato de baja presión

P2

pressostat de haute pression

P2

presóstato de alta presión

RT

timer

RT

temporizador

R1

relais presence tension

R1

relé presencia tensión

SA

commutateur magnetothermique

SA

interruptor magnetotérmico

TR

autotransformateur

TR

autotransformador

T1

thermostat de regulation

T1

termostato de regulación

T2

thermostat de réglage ventilateurs

T2

termostato de parcialización ventiladores

X

bornier

X

bornes