Tecumseh Silesys Installation Instructions Manual

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ENDEESIT

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ANNEXES

NOTICE D’INSTALLATION - INSTALLATION INSTRUCTIONS

MONTAGEANLEITUNG - MANUAL DE INSTALACIÓN

ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE - ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ

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Table des matières |

1 MISE EN GARDE................................................................................4

2 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES.........4

2.1 Etiquette signalétique
de la gamme Silensys®

.................................................4

2.2 Dispositif de sécurité

.....................................................4

2.3 Options et variantes

.......................................................4

2.4 Schémas frigorifiques

....................................................4

3 INSTALLATION....................................................................................4

3.1 Déballage.......................................................................................4

3.2 Manutention

..............................................................................4

3.3 Choix de l’emplacement

..............................................4

3.4 Acoustique

...................................................................................4

3.5 Fixation

............................................................................................4

3.6 Accès aux points de raccordements

...............4

3.7 Raccordements frigorifiques

...................................4

3.8 Raccordements électriques

..................................... 5

3.9 Raccordements des composants

........................5

4 MISE EN SERVICE............................................................................5

4.1 Etanchéité du circuit........................................................6

4.2 Tirage au vide

...........................................................................6

4.3 Charge en fluide frigorigène

....................................6

Vérifications avant démarrage

.............................6

Vérifications après démarrage

..............................6

4.4 Régulation

....................................................................................6

5 ENTRETIEN – MAINTENANCE............................6

5.1 Condenseur.................................................................................7

5.2 Remplacement du ventilateur

...............................7

5.3 Recherche de fuite
et vérifications périodiques

......................................7

5.4 Vérification électrique

....................................................7

5.5 Déshydrateur

.............................................................................7

6 GARANTIE....................................................................................................7

7 DÉCLARATION DE CONFORMITÉ...............7

8 DÉCLARATION D'INCORPORATION.....7

ANNEXES.....................................................................................32-40

Données électriques.................................36 - 39

Lire attentivement la notice avant

de commencer le montage.

1 WARNING.....................................................................................................8

2 TECHNICAL DATA.........................................................................8

2.1 Identification label for
the SILENSYS range

...........................................................8

2.2 Safety devices

..........................................................................8

2.3 Versions and options available

.............................8

2.4 Refrigeration schematic

................................................8

3 INSTALLATION....................................................................................8

3.1 Unpacking.....................................................................................8

3.2 Handling

.......................................................................................8

3.3 Location

...........................................................................................8

3.4 Noise levels

.................................................................................8

3.5 Mounting

.......................................................................................8

3.6 Access to connections

....................................................8

3.7 Refrigeration connections

..........................................8

3.8 Electrical connections

.....................................................9

3.9 Connecting components

..............................................9

4START UP........................................................................................................9

4.1 Preventing leakage..........................................................10

4.2 Pulling a vaccum

...............................................................10

4.3 Refrigerant charge

...........................................................10

Pre-start check list

..........................................................10

Check list after start up

............................................10

4.4 Fan speed control

.............................................................10

5 SERVICING AND MAINTENANCE ..........10

5.1 Condenser.................................................................................10

5.2 Replacing the fan

..............................................................10

5.3 Leak checking and periodical inspections

.......11

5.4 Electrical checks

.................................................................11

5.5 Filter drier

..................................................................................11

6 WARRANTY.........................................................................................11

7 DECLARATION OF CONFORMITY.........11

8 DECLARATION OF INCORPORATION......11

APPENDICES......................................................................32 - 40

Electrical data..................................................36 - 39

Read the following instructions

carefully before installing the unit.

1 HINWEIS - INFORMATION................................12

2 TECHNISCHE DATEN.....................................................12

2.1 Typenschild der Baureihe Silensys.............12

2.2 Sicherheitseinrichtungen

......................................12

2.3 Optionen und Varianten

........................................12

2.4 Kältekreisläufe

...................................................................12

3 MONTAGE.............................................................................................12

3.1 Auspacken..............................................................................12

3.2 Handhabung

........................................................................12

3.3 Standort

...................................................................................12

3.4 Akustik

........................................................................................12

3.5 Befestigung

...........................................................................12

3.6 Zugang zu den Anschlüssen

..............................12

3.7 Kältetechnische Anschlüsse

...............................12

3.8 Elektrische Anschlüsse

.............................................13

3.9 Anschluss der Komponenten

...........................13

4 INBETRIEBNAHME...............................................................13

4.1 Dichtigkeit des Kreislaufs.....................................14

4.2 Evakuierung

..........................................................................14

4.3 Kältemittelbefüllung

..................................................14

Überprüfung vor dem Anlauf

...........................14

Überprüfung nach dem Anlauf

.......................14

4.4 Steuerung

...............................................................................14

5 WARTUNG UND SERVICE...................................14

5.1 Verflüssiger............................................................................14

5.2 Austausch des Ventilators

....................................15

5.3 Lecksuche

................................................................................15

5.4 Elektrische Prüfung

......................................................15

5.5 Trockner

....................................................................................15

6 GARANTIE.............................................................................................15

7 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG....................15

8 HERSTELLERERKLÄRUNG

ZUM EINBAU...................................................................................15

ANHANG..............................................................................32 - 40

Elektrisch Daten .........................................36 - 39

Bitte lesen Sie aufmerksam die
folgende Anleitung,bevor Sie mit
der Montage des Verflüssigungs-

satzes beginnen.

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ENDEESIT

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ANNEXES

| Table des matières

1 ADVERTENCIA.........................................................................16

2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS...............16

2.1 Etiqueta de identificación
de la gama SILENSYS

.....................................................16

2.2 Dispositivo de seguridad

...................................16

2.3 Opciones y variantes.............................................16

2.4 Esquemas frigoríficos............................................16

3 INSTALACIÓN............................................................................16

3.1 Desembalaje....................................................................16

3.2 Manipulación ..................................................................16

3.3 Selección de la ubicación

.................................16

3.4 Acústica.................................................................................16

3.5 Fijación...................................................................................16

3.6 Accesos a los puntos de conexión.........16

3.7 Conexiones frigoríficas

........................................16

3.8 Conexiones eléctricas...........................................17

3.9 Conexión de los componentes...................17

4 PUESTA EN MARCHA.................................................17

4.1 Estanquidad del circuito....................................18

4.2 Tiraje al vacío

..................................................................18

4.3 Carga del fluido frigorígeno...........................18

Verificación antes del arranque

.................18

Verificaciones después del arranque...18

4.4 Regulación..........................................................................18

5 CONSERVACIÓN - MANTENIMIENTO......18

5.1 Condensador....................................................................19

5.2 Sustitución del ventilador................................19

5.3 Búsqueda de fugas y
verificaciones periódicas

.............................................19

5.4 Verificación eléctrica..............................................19

5.5 Deshidratador.................................................................19

6 GARANTÍA.......................................................................................19

7 DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD......19

8 DECLARACIÓN

DE INCORPORACIÓN...............................................19

ANEXOS...............................................................................32 - 40

Datos eléctricos......................................36 - 39

Lea detenidamente el manual antes

de empezar el montaje

1 AVVERTENZA........................................................................................ 20

2 CARATTERISTICHE TECNICHE............................20

2.1 Etichetta di identificazione
della gamma Silensys

........................................................20

2.2 Dispositivo di sicurezza

...................................................20

2.3 Opzioni e varianti

..................................................................20

2.4 Schemi frigoriferi

....................................................................20

3 INSTALLAZIONE................................................................................20

3.1 Apertura imballaggio.........................................................20

3.2 Movimentazione

......................................................................20

3.3 Scelta della collocazione

...............................................20

3.4 Acustica

.............................................................................................20

3.5 Fissaggio

...........................................................................................20

3.6 Accesso ai punti di collegamento

.......................20

3.7 Collegamenti frigoriferi

...................................................20

3.8 Collegamenti elettrici

........................................................21

3.9 Collegamento dei componenti

...............................21

4 ATTIVAZIONE...................................................................................... 21

4.1 Tenuta del circuito................................................................22

4.2 Messa a vuoto

............................................................................22

4.3 Carica di fluido refrigerante

.......................................22

Verifica prima dell'avviamento

...............................22

Verifica successiva all’avviamento

.....................22

4.4 Regolazione

...................................................................................22

5 MANUTENZIONE...........................................................................23

5.1 Condensatore..............................................................................23

5.2 Sostituzione del ventilatore

.......................................23

5.3 Individuazione di fughe
e verifiche periodiche

........................................................23

5.4 Verifica elettrica

......................................................................23

5.5 Disidratatore

................................................................................23

6 GARANZIA...................................................................................................23

7 DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ........23

8 DICHIARAZIONE

D'INCORPORAZIONE............................................................23

ALLEGATI........................................................................................32 - 40

Dati elettrici............................................................36 - 39

Leggere attentamente prima

di iniziare il montaggio.

Доначала установки внимательно

изучитьинструкцию.

1 ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ ............................................................. 24

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.....24

2.1 Маркировка ряда Silensys® ..............................24

2.2 Устройство защиты

...........................................................24

2.3 Исполнения

..................................................................................24

2.4 Холодильные схемы

.....................................................24

3 МОНТАЖ...............................................................................................................24

3.1 Распаковка........................................................................................24

3.2 Транспортировка

.................................................................24

3.3 Выбор места размещения

.....................................24

3.4 Акустика

...............................................................................................24

3.5 Крепление

.........................................................................................24

3.6 Доступ к местам подключения

................24

3.7 Подключения холодильных

компонентов

.................................................................................24

3.8 Электрические подключения

.........................25

3.9 Подключения остальных

комплектующих

......................................................................25

4 ПУСК ............................................................................................................................25

4.1 Герметичность контура.............................................26

4.2 Вакуумирование

.....................................................................26

4.3 Заправка хладагента

.....................................................26

Проверки до пуска

...........................................................26

Проверки после пуска

................................................26

4.4 Регулировка

...................................................................................26

5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.....................26

5.1 Конденсатор ...............................................................................27

5.2 Замена вентилятора

...................................................27

5.3 Поиск утечек и

периодические проверки

.....................................27

5.4 Электрический контроль

.......................................27

5.5 Фильтр-осушитель

.............................................................27

6 ГАРАНТИЯ.........................................................................................................27

7 ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ.................27

8 ДЕКЛАРАЦИЯ ВНЕДРЕНИЯ....................................27

ПРИЛОЖЕНИЯ.......................................................................32 - 40

Электрические характеристики.......36 - 39

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1- MISE EN GARDE

Transport

Pour toute information relative à la livraison des groupes se
référer aux "conditions générales de vente".

Installation

- L’installation de ce groupe et du matériel s’y rapportant doit
être effectuée par un personnel qualifié.

- Respecter les normes en vigueur dans le pays où le groupe est
installé et les règles de l’art pour les connections frigorifiques et
électriques.

- La responsabilité de TECUMSEH EUROPE S.A. ne pourra être
retenue si le montage et la maintenance ne sont pas conformes
aux indications fournies dans cette notice.

2- CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

■ 2.1. Étiquette signalétique de la gamme SILENSYS

Voir annexe 1, page 30

■ 2.2. Dispositif de sécurité

Tous les groupes sont livrés avec un pressostat H.P. / B.P. réglable
dont le pouvoir de coupure est de 16 A, un interrupteur
sectionneur avec poignée cadenassable en position ON ou OFF et
un disjoncteur magnétothermique sur le circuit de puissance.

■ 2.3. Options et variantes

Pressostat H.P. / B.P. de sécurité à réarmement manuel - Bouchon
fusible sur la bouteille - Voyant liquide sur la bouteille équipée
d’un bouchon fusible pour les modèles bi-ventilateurs.

■ 2.4. Schémas frigorifiques

Voir annexe 2, page 30, 31

3- INSTALLATION

■ 3.1. Déballage

Avant tout déballage, vérifier le bon état extérieur et l’absence de
choc ou déformation de l’emballage.

■ 3.2. Manutention

L'emballage permet la manutention du groupe par un chariot à
fourches ou un transpalette. Il est conseillé de conserver
l'emballage jusqu'au lieu de l'installation.

Le Silensys déballé peut être manutentionné et levé soit par un
chariot à fourches, soit par des sangles suivant le modèle. Les
produits ne doivent pas être traînés au sol.

■ 3.3. Choix de l’emplacement

Le Silensys ne devra pas bloquer ou gêner un passage, le
déplacement des personnes, l’ouverture de portes ou de volets.

La surface supportant le groupe doit être suffisamment solide
pour supporter le poids de l’ensemble groupe + support.

Se référer au tableau annexe 3, page 32 et 33, pour le poids des groupes.

Respecter les distances entre le groupe et les obstacles l’entourant
afin d’assurer une bonne circulation de l’air.

Voir annexe 3, pages 32 et 33

Le Silensys doit être installé dans un lieu bien aéré et non soumis
aux vents dominants. Laisser libre la circulation d’air au niveau du
condenseur et sous le compresseur. Aucun obstacle frontal ou
latéral ne doit le perturber afin d’éviter tout phénomène de

recyclage d’air au condenseur. Cela permettra d’éviter entre autres
une température de condensation anormalement élevée. Le
groupe doit être monté de niveau et installé à une altitude
n’excédant pas 2000 m.

■ 3.4. Acoustique

Le Silensys a été conçu pour un fonctionnement particulièrement
silencieux.

Des précautions doivent être prises lors de l'installation pour ne
pas générer de bruits parasites ni de vibrations :

- le groupe doit être fixé solidement sur un support stable et rigide,

- les lignes de tuyauteries doivent être suffisamment souples pour
éviter la transmission de vibrations.

Il est parfois conseillé de désolidariser le groupe de son support et le
support du mur ou du sol, grâce à des joints en matériaux absorbants
ou des plots anti-vibratoires (non fournis). Dans ce cas se conformer
aux recommandations des fabricants pour leurs sélections et mises
en place. La sélection des amortisseurs et leur capacité d’absorption
ne relèvent pas de la responsabilité de TECUMSEH EUROPE.

■ 3.5. Fixation (1 ou 2 possibilités suivant les modèles)

Le groupe doit être installé et fixé sur un plan de niveau.
Le scellement des supports doit être réalisé avec des moyens

adaptés à la qualité du sol ou du mur (non fournis).
Le kit de fixation ne peut être utilisé qu’avec le groupe livré.

• Montage au sol

Voir annexe 3, pages 32 et 33

Utiliser le kit de fixation livré avec le groupe.
Ne pas utiliser de chevron en bois comme traverse de fixation.

Disposer d’un socle en béton capable de supporter la charge et les
vibrations. Utiliser des chevilles adaptées aux matériaux utilisés et
une longueur de scellement appropriée.

• Montage au mur (pour les modèles monoventilateurs uniquement)

Voir annexe 3, pages 32 et 33

Utiliser le kit de fixation livré avec le groupe.
Utiliser un système de scellement adapté.

■ 3.6. Accès aux points de raccordements

Voir annexe 4, page 34

■ 3.7. Raccordements frigorifiques

Afin d'assurer la qualité de nos produits, le circuit frigorifique du
groupe a été déshydraté. Il est livré sous pression d'azote.

Sur les modèles équipés de tubes d’aspiration diamètres 1 1/8 ou
1 3/8 le tube d’aspiration entre la sortie et la vanne d’aspiration
n’est pas sous pression d’azote (bouchon non étanche).

Couples de serrage des vannes
sur les compresseurs et les bouteilles

Notice d’installation |

COMPRESSEURS

CAJ/TAJ
FH/TFH

TA G
VSA

VANNE ASPIRATION

70 à 85 Nm
114 à 126 Nm
114 à 126 Nm
114 à 126 Nm

VANNE REFOULEMENT

/

70 à 85 Nm

114 à 126 Nm

70 à 85 Nm

BOUTEILLES

0,75L à 9L

12L

VANNES DÉPART LIQUIDE

70 à 85 Nm

114 à 126 Nm

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| Notice d’installation

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ANNEXES

RAPPELS

Pour préserver la qualité du groupe TECUMSEH EUROPE et assurer
son bon fonctionnement, il est conseillé de :

- protéger le capotage lors du brasage des tubes,

- réaliser les brasures sous azote,

- calorifuger la canalisation d'aspiration jusqu'à l’entrée du
compresseur. Le matériel utilisé devra être anti-condensation.

Voir annexe 1, page 30 et 31, pour le raccordement frigorifique.

Attention à bien isoler la tuyauterie d’aspiration pour limiter la
surchauffe à l’aspiration. Pour les applications à basse
température, sélectionner un isolant d’épaisseur 19 mm
minimum.

Lier les conduites avec du ruban adhésif vinylique et les fixer aux
murs à l’aide de colliers. Attention à bien protéger les isolants
électriques des colliers pour éviter de les abîmer. Un chemin de
câble installé suivant la norme NF C15-100 et différent de la ligne
de réfrigérant est conseillé.

Règles générales de conception des tuyauteries des
SILRG

Tuyauterie d’aspiration :

Elle a pour rôle de ramener au compresseur les vapeurs formées
dans l’évaporateur. En pratique, les tuyauteries d’aspiration sont
généralement définies pour limiter la perte de charge.

- Cas ou le compresseur est
situé à un niveau supérieur par
rapport à l’évaporateur : des
colonnes montantes
d’aspiration sont nécessaires
et la vitesse doit être
suffisante pour entrainer
l’huile dans les parties
verticales

- Cas ou le compresseur est
situé au niveau de
l’évaporateur ou à un niveau
inférieur : il est recommandé
d’avoir le point haut de la
tuyauterie d’aspiration au­dessus de l’évaporateur.

Tuyauterie de refoulement :

Un séparateur d’huile positionné à la sortie du compresseur assure le
bon retour de l’huile. Deux clapets anti-retour sont installés, l’un en
amont du séparateur, l’autre en aval. Ils permettent de réduire le
différentiel de pression au démarrage et d’éviter la migration de fluide
frigorigène liquide dans le compresseur pendant les phases d’arrêt.

Tuyauterie de liquide :

Les pertes de charges devront être limitées. Les accessoires
installés sur la ligne liquide occasionnent des pertes des charges
qui peuvent être non négligeables.

La conception des compresseurs rotatifs est telle que la vidange et
la charge additionnelle ne peuvent en aucun cas s’effectuer.

■ 3.8. Raccordements électriques

Toujours câbler le groupe hors tension
S’assurer que les circuits de puissance et de commande
sont hors tension lors de toutes interventions.

Tout câblage sur site doit être conforme à la norme NF
C15-100 en France ou aux normes légales en vigueur dans
le pays concerné (IEC 60204/IEC 60335).

Selon la IEC60335, le degré de pollution est 3.

RAPPELS

Pour préserver la qualité du groupe TECUMSEH EUROPE et assurer
son bon fonctionnement, il est conseillé de :

- Valider la compatibilité de la tension d’alimentation de

l’installation avec celle du groupe (voir plaque signalétique).

- Valider la compatibilité du schéma électrique du groupe avec

celle de l'installation.

- Dimensionner les câbles de raccordement (puissance,

commande) en fonction des caractéristiques du groupe installé.

Voir tableau des intensités dans les données électriques

- La ligne d'alimentation électrique devra être protégée et

comporter une ligne de mise à la terre.

- Effectuer les raccordements électriques conformément aux

normes du pays et aux règles de l’art.

- Lors du changement de composants, s’assurer de la continuité

de la mise à la terre.

- Il est conseillé d’ajouter un contrôleur de phase sur la ligne

d’alimentation des groupes équipés de compresseurs Scroll.

Tout comme le protecteur, il est impératif d’utiliser le relais livré
avec le compresseur, même si un autre modèle semble donner
satisfaction à un instant précis.

Tous les compresseurs de la gamme TECUMSEH EUROPE sont
protégés par un organe de protection externe ou interne, dont le
principe est basé sur une combinaison température courant.
Comme tout organe de protection, il est normal que celui-ci coupe
l’alimentation du compresseur en dehors des plages normales
d’utilisation données par TECUMSEH EUROPE.

■ 3.9. Raccordements des composants

Se référer au schéma électrique

(voir Données électriques

Silensys )

pour raccorder les composants.

- Raccorder tous les appareils de régulation et de sécurité montés

sur la machine.

- Bloquer le ou les câbles avec les serres câbles mis à disposition

sur le groupe.

- Fermer le compartiment électrique après câblage.

4 - MISE EN SERVICE

Nos compresseurs sont conçus pour fonctionner à une température
ambiante maxi de 46 °C. Ne pas dépasser cette température.

Pour optimiser la quantité de fluide frigorigène dans l’installation,
respecter les règles de l’art frigorifique.

Pour les différentes conditions d’utilisation du compresseur, ne pas
dépasser sa pression maximum de service (voir plaque signalétique).

S’il existe un tube à paroi unique entre de l’eau et le fluide frigorigène
(ex. : évaporateur à eau) et qu’une fuite se produit à travers cette
paroi, le réfrigérant fuit à l’extérieur et l’eau pénètre dans le système,
créant un effet vapeur. Sans organe de sécurité, le compresseur se
comportera comme un générateur de vapeur et l’échauffement du
moteur génèrera une forte augmentation de la pression.

La désintégration de l’isolant (perle de verre) sur une borne
d’alimentation électrique du compresseur due à un choc physique
peut créer un trou au travers duquel le fluide frigorigène et de l’huile
peuvent s’échapper. Au contact d’une étincelle, ce mélange peut
s’enflammer. Quels que soient les travaux effectués sur le système
frigorifique, la simple mise en place correcte du capot du boîtier
électrique permet de se prémunir de ce type de risque.

Eviter les milieux très corrosifs ou poussiéreux. En cas d’arrêt
prolongé, il est fortement conseillé de ramener le fluide frigorigène
dans le réservoir lorsque le groupe de condensation en est équipé.
Cette opération a pour but d’éviter la migration de fluide frigorigène
vers le compresseur et la concentration en fluide au sein du
lubrifiant pouvant provoquer des " coups de liquide " lors de la
remise en service.

■ 4.1. Etanchéité du circuit

Une recherche systématique de fuite sur tous les raccordements
effectués doit être faite à l’aide d’un détecteur électronique de fuite
adapté au fluide frigorigène utilisé. La détection de fuite peut être
effectuée avant le tirage au vide via une pré-charge d’azote et un
aérosol (fluides traceurs interdits). Une détection fine après charge
sera réalisée pour garantir l’étanchéité du circuit via un détecteur.

■ 4.2. Tirage au vide

Tirer au vide l'installation pour atteindre une pression résiduelle
d'environ 200 microns mètres de mercure ou 0.27 mBar avec une
pompe à vide prévue à cet effet.

Il est recommandé de tirer au vide en simultané sur les circuits HP
et BP, afin d’assurer un niveau de vide uniforme dans la totalité du
circuit, compresseur inclus et de réduire le temps de cycle.

■ 4.3. Charge en fluide frigorigène

Charger l'installation uniquement avec le fluide frigorigène pour lequel le
groupe a été conçu (voir plaque signalétique). La charge en fluide
frigorigène sera toujours faite en phase liquide afin de garder la bonne
proportion du mélange pour les fluides zéotropiques. La pré-charge
sera réalisée sur la tuyauterie liquide. Le complément de charge
s’effectuera sur la tuyauterie d’aspiration jusqu'à obtention du
régime de fonctionnement nominal de l'installation (installation en
fonctionnement). Consulter le paragraphe "Vérification avant
démarrage" avant la mise sous tension. Ne jamais démarrer le
compresseur si le vide n’est pas cassé en HP et BP et s’assurer que
l’enveloppe du compresseur est sous pression. Pour cela, il est
conseillé de charger lentement le circuit frigorifique entre 4 et 5
bars s’il est au R-404A et à environ 2 bars s’il est au R-134a.

Vérifications avant démarrage

1. Compatibilité de la tension d'alimentation avec celle du groupe.

2. Calibrage des organes de protection électrique.

3. Ouverture totale des vannes de service.

4. Fonctionnement de la résistance de carter ou de la ceinture
chauffante.

5. Libre rotation de l'hélice du ventilateur du condenseur.

6. Inspection de l'installation pour relever d’éventuelles anomalies.

7. Dans le cas des compresseurs scrolls triphasés, contrôler l’ordre
des phases de l’alimentation électrique afin que le sens de
rotation du moteur permette la compression du réfrigérant.
Inverser les 2 phases si nécessaire.

8. Dans le cas de la présence d’un contrôleur, lire attentivement la
notice jointe et vérifier les valeurs de réglage fixées par défaut.

9. La conception du système frigorifique doit être telle qu’elle ne
permette pas au compresseur de démarrer plus de 6 à 8 fois par heure.

Vérifications après démarrage

Après quelques heures de fonctionnement, faire les vérifications
ci-dessous :

1. Tension et intensité absorbée par le groupe.

2. Sens de rotation des compresseurs Scroll et Rotatifs.

3. Réglage des pressostats de sécurité

4. Pressions de l’installation HP et BP.

5. Rotation du ventilateur du condenseur.

6. Surchauffe et sous refroidissement.

7. Vérification du niveau d’huile des compresseurs multi-pistons
et scrolls.

8. Refaire une recherche de fuite.

9. Pour les groupes déportés se référer au manuel des
recommandations d’utilisation.

S’assurer du bon fonctionnement global de l'installation.
Faire une inspection générale de l'installation (propreté de
l'installation, bruits anormaux …).
Vérifier les réglages et le fonctionnement des organes des circuits
de commande et de sécurité.

Le manque de fluide frigorigène peut être caractérisé par :

- Des valeurs de haute et basse pressions trop faibles

- Une surchauffe anormalement élevée

- La présence de bulles au voyant de liquide.

L’excès de charge en réfrigérant peut être caractérisé par :

- Une valeur de la haute pression trop forte

- Une surconsommation du compresseur

- Un sous-refroidissement important

- Une surchauffe insuffisante voire un retour de liquide

■ 4.4. Régulation

La vitesse de rotation du ou des ventilateurs est régulée par un
variateur pressostatique dont le rôle est :

- d'éviter une baisse excessive de la pression de condensation en

hiver. Cela perturberait le fonctionnement du détendeur,

- de réduire davantage le niveau sonore lorsque la température

ambiante le permet.

Voir annexe 5, page 35, sur les possibilités de réglages.

2 types de commandes des compresseurs en parallèle sont possibles :

- pour les pistons, un simple contact actionné par un thermostat

ou pressostat (fonctionnement en pump down).

- pour les Scrolls montés en parallèle, le contrôleur électronique

monté dans le SILENSYS® commande la marche-arrêt des
compresseurs suivant la pression d’aspiration et leurs temps de
marche.

5 - ENTRETIEN - MAINTENANCE

Il est interdit de procéder à des modifications sur le groupe Silensys sans
autorisation préalable de Tecumseh. Les pièces défectueuses doivent
impérativement être remplacées par des pièces d’origine. Afin de
maintenir les qualités acoustiques du produit dans le temps, il est
conseillé de changer les suspensions externes et/ou la mousse acoustique
dès que leur qualité paraît altérée. L’accès aux compartiments
Raccordements, Ventilateur, Compresseur peut se faire par la porte
latérale mais aussi par l’avant du groupe sans démontage du toit.

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Notice d’installation |

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ENDEESIT

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ANNEXES

| Notice d’installation

■ 5.1. Condenseur

Le nettoyage de l'échangeur et du groupe doit être effectué une
fois par an au minimum. L'accès par l'intérieur du groupe est
possible en enlevant la façade ventilateur.

■ 5.2. Remplacement du ventilateur

- Déconnecter le câble de ventilateur du bornier.

- Démonter les 4 vis de fixation du support.

- Extraire l’ensemble ventilateur + support.

- Remplacer le motoventilateur et son condensateur (dans le cadre
des modèles de la taille S)

■ 5.3. Recherche de fuite et vérifications périodiques

La recherche des fuites doit être effectuée une fois par an ou en
fonction des réglementations locales.

Utiliser du matériel approprié pour vider ou recharger l’installation
frigorifique (machine de récupération, lunettes, gants,..).

■ 5.4. Vérification électrique

Vérifier systématiquement les connections électriques des
composants vissés. Les serrer de nouveau si besoin.

Vérifier régulièrement :

- les organes de sécurité et de régulation,

- les états des connexions électriques et frigorifiques (resserrage, oxydation…),

- les conditions de fonctionnement,

- les fixations du groupe sur son support,

- les fixations du carénage (pas de vibrations),

- le fonctionnement de la résistance de carter ou de la ceinture

chauffante.

■ 5.5. Déshydrateur

Les groupes Silensys® sont tous équipés d'un filtre déshydrateur à
braser.

Choix du filtre déshydrateur :

Lors de chaque intervention sur le circuit frigorifique, il est
conseillé de remplacer le filtre déshydrateur par un de capacité et
de pertes de charges équivalentes. Vérifier le sens de montage.

6- GARANTIE

Pour toute information sur la garantie du groupe, se référer à vos
conditions de vente.

7- DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

- Par la présente, nous déclarons que les produits groupes de

condensation Silensys sont conformes à la Directive Basse
Tension 2006/95/CE.

- Normes harmonisées appliquées :

- CEI 60335-I [EN 60 335-I] : sécurité des appareils

électrodomestiques et analogues – Descriptions générales

- CEI 60335-2-34 [EN 60 335-2-34] : Sécurité des appareils

électrodomestiques et analogues – Règles particulières pour les
moto-compresseurs

- CEI 60335-2-40 [EN 60 335-2-40] : Sécurité des appareils

électrodomestiques et analogues – Règles particulières pour les
pompes à chaleur électriques, les climatiseurs et les
déshumidificateurs

- Pour l’incorporation de nos produits dans une machine, la

Déclaration d’Incorporation du constructeur doit être observée.
Nos groupes de condensation ne sont directement concernés par
la Directive des Equipements Sous Pression 97/23/CE mais
doivent être considérés comme un sous-ensemble compatible.

- Les certificats de conformité sont disponibles sur le site

www.tecumseh.com et sur demande.

8- DÉCLARATION D'INCORPORATION

Toute intervention sur ce groupe doit être exécutée exclusivement
par du personnel professionnel autorisé. Ce produit est un composant
défini pour être incorporé à une machine au sens de la directive
européenne 2006/42/CE. Il n’est pas admis de le mettre en
fonctionnement avant que la machine dans laquelle il est incorporé
soit trouvée ou déclarée conforme à la législation en vigueur. A ce
titre, ce produit n’est pas lui-même soumis à la directive 2006/42/CE.

Dans un constant effort d’amélioration de ses produits, TECUMSEH
EUROPE S.A. se réserve le droit de faire évoluer les informations
contenues dans ce document sans avis préalable.

Silensys® et L’Unité Hermétique® sont des marques déposées de
TECUMSEH EUROPE S.A.

1

DEMONTAGE
DE LA FAÇADE

REMONTAGE
DE LA FAÇADE

1

2

3

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Installation Instructions |

1- WARNING

Transport

For information regarding the delivery of condensing units, please
refer to our sales terms and conditions.

Installation

- This condensing unit and all related equipment must be installed
by qualified staff.

- The installation should be carried out in accordance with the
relevant refrigeration and electrical standards which apply in
that country. Refrigeration best practice must be followed.

- TECUMSEH EUROPE S.A. shall not under any circumstance be
liable if the installation and maintenance are not carried out in
accordance with the instructions given in this manual.

2- TECHNICAL DATA

■ 2.1. Identification label for the SILENSYS range

See Appendix 1, page 30

■ 2.2. Safety devices

All units are supplied with an adjustable HP / LP pressure switch,
with a 16 A maximum current rating and a isolator lockable in the
ON or OFF position as well as a thermal breaker on the power
circuit.

■ 2.3. Versions and options available

HP / LP pressure switch with manual reset - fusible plug on the
receiver – liquid line sight glass on the receiver fitted with a fusible
plug on twin fan models.

■ 2.4. Refrigeration schematic

See Appendix 2 , page 30, 31

3- INSTALLATION

■ 3.1. Unpacking

Before unpacking the unit, check that the packaging has not been
damaged in any way and that the exterior is in good condition.

■ 3.2. Handling

The packaged condensing unit can be lifted by forklift or pallet
truck. The unit should therefore be kept in its packaging until it has
been moved to the installation site.

Once the packaging has been removed, Silensys units can be
moved or lifted either by forklift or straps according to the model.
Units must not be dragged into position.

■ 3.3. Location

Silensys® condensing units should not block or obstruct
thoroughfares, doors, shutters or the movement of personnel. The
surface supporting the condensing unit must be level and capable
of bearing the combined weight of the unit + support.

See table in Appendix 3, page 32 to 33 for condensing unit weights.

Ensure there is sufficient distance between the condensing unit
and objects in the surrounding area to ensure good air circulation.

See Appendix 3, pages 32 to 33

Silensys condensing units must be installed in well-ventilated but
not windy locations. Ensure there is good air circulation to the
condenser. There must be no obstacles in front or to the side of
the unit which would cause air recirculation to the condenser. This

will avoid among others an abnormally high condensation
temperature. The unit must be set up in a level position and
installed at an altitude not exceeding 2000 m.

■ 3.4. Noise levels

Silensys condensing units have been designed to operate
extremely quietly.
Precautions must be taken during installation to avoid generating
additional noise and vibrations:

- Units must be securely mounted on a stable, rigid base,

- Connecting pipework must be sufficiently flexible to ensure
vibration is not transmitted to the rest of the installation.

We sometimes recommend isolating material be inserted
between the unit feet and the base or between the wall mounting
brackets and the wall. This can be either an isolating pad or anti­vibration mounts (not supplied) conforming to the manufacturer’s
recommendations for their selection and installation. The
selection of any anti-vibration products and their potential for
absorbing vibration is not the responsibility of Tecumseh Europe.

■ 3.5. Mounting (1 or 2 options according to model)

The unit must be installed and affixed on a level plane.
Ensure the unit is securely fixed to the type of floor or wall surface

upon which it is mounted using the appropriated fixings (not supplied).

- Floor mounting

See Appendix 3, pages 32 to 33

Do not use wooden beams as a base onto which the product is
fixed. Create a concrete base strong enough to support the load
and vibration. Use fixing bolts which are of an appropriate length
and are capable of securing the product correctly.

Use the mounting kit supplied with the condensing unit.

- Wall mounting (single fan models only)

See Appendix 3, pages 32 to 33

Use the mounting kit supplied with the condensing unit.
Secure the product appropriately.

■ 3.6. Access to connections

See Appendix 4, page 34

■ 3.7. Refrigeration connections

To ensure the quality of our products, the condensing unit has been
dehydrated and charged with nitrogen.

On models fitted with suction tube diameter 1 1/8 or 1 3/8 the
suction line from the valve to the end of the tube is not under
nitrogen (the suction line is plugged and the valve closed).

Valve tightening torques on the compressors and
receivers

COMPRESSORS

CAJ/TAJ
FH/TFH

TA G
VSA

SUCTION VALVE

70 to 85 Nm
114 to 126 Nm
114 to 126 Nm
114 to 126 Nm

DISCHARGE VALVE

/

70 to 85 Nm

114 to 126 Nm

70 to 85 Nm

RECEIVERS

0,75L to 9L

12L

LIQUID START VALVES

70 to 85 Nm

114 to 126 Nm

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ENDEESIT

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ANNEXES

| Installation Instructions

WARNING

To maintain the quality of a TECUMSEH EUROPE condensing unit and
to ensure it functions correctly, the following precautions must be taken:

- Protect the casing whilst brazing pipework,

- Purge the system with nitrogen whilst brazing,

- Insulate the suction line up to the compressor inlet with
anti-condensation pipe insulation.

See Appendix 1, page 30 to 31 for the refrigeration connections.

Make sure to insulate the suction pipe work to limit the suction
superheat. For low temperature applications, we advise using a
minimum of 19mm thick insulation.

Tape the cables together with vinyl adhesive tape and clip them to
the wall. Be careful not to damage the insulation of the cables
during the installation. A cable tray which conforms to NF C15­100 and is separate from the refrigerant lines is recommended.

General design principles for pipework

Suction pipework

Suction pipework returns refrigerant gas to the compressor from
the evaporator. In practice, the suction pipework should be
designed to limit the pressure drop.

- If the compressor is
located higher than the
evaporator, suction risers
must be used. Pipeline
velocity must be sufficient
to ensure oil flow in the
suction risers.

- If the compressor is on the
same level or lower than the
evaporator, we recommend
that swan neck suction line
is used where the top of the
swan neck is above the
evaporator.

Discharge pipework

An oil separator prior to start up prevents the return of liquid
refrigerant to the compressor during the off cycle.

Two non-return valves are fitted on the condensing unit, one
upstream of the separator, one downstream.

Liquid pipework

Pressure drop in the pipework must be prevented. The components
fitted to the liquid line such as the filter drier, solenoid valve, liquid
line sight glass can have a pressure drop which is significant.

The pressure drop per component should be checked to ensure it
is not excessive.

The design of rotary compressors makes any emptying or refilling
of refrigerant charge impossible.

■ 3.8. Electrical connections

WARNING

To ensure the quality of a TECUMSEH EUROPE condensing unit, it
is essential to:

- Check that the installation power supply voltage is compatible
with that of the condensing unit (see identification plate).

- Check the compatibility of the wiring diagram with that of the
installation.

- Size the cables (power and control circuits) according to the
specifications of the condensing unit installed.

See table of current ratings in the Electrical Data Instructions

- Ensure that the power supply to the unit is correctly protected
and earthed.

- Ensure that all electrical connections conform to the local
standards and follow recommended best practice.

- Ensure that the unit is earthed when replacing components.

- It is recommended to add a phase controller on the power

supply of Scroll compressors.

Like the protector, it is vital to use the relay delivered with the
compressor, even if another model seems to be satisfactory at a
given time. All the compressors in the TECUMSEH EUROPE range
are protected by an external or internal protection mechanism, for
which the principle is based on a current /temperature
combination. Like any protection mechanism, it is normal for it to
disconnect the compressor's power supply outside the normal
usage ranges provided by TECUMSEH EUROPE.

■ 3.9.Connecting components

Please refer to the wiring diagram (refer to Silensys’ electrical data
instructions ) when connecting components.

• Connect all control and safety devices fitted to the unit.

• Secure wiring using the clips fitted to the condensing unit.

• Close the electrical box after wiring.

4- START UP

Our compressors are designed to operate at a maximum ambient
temperature of 46 °C. Do not exceed this temperature.

To optimize the quantity of refrigerant in the installation, respect
the cooling rules of the art.

For the different conditions of use of the compressor, do not
exceed its maximum service pressure (see identification label).

If there is a single-walled tube between the water and the
refrigerant (e.g.: water evaporator) and if a leak occurs through
this wall, the refrigerant leaks outside and water enters the
system, creating a vapour effect. Without a safety device, the
compressor will behave like a vapour generator and the motor’s
heating will generate a high increase in pressure.

The disintegration of the insulator (glass bead) on one of the
compressor’s electricity supply terminals following a physical
impact may create a hole through which the refrigerant and some
oil may escape. If it comes into contact with a spark, this mix may
catch fire. Regardless of the work being carried out on the cooling
system, simply positioning the electrical unit cover correctly will
protect against this type of risk.

Avoid very corrosive or dusty environments. If the installation is
shut down for a lengthy period, you are strongly advised to bring
the cooling fluid into the tank when the condenser unit has one.
The aim of this operation is to avoid the refrigerant migrating to
the compressor and any concentration of fluid within the
lubricant that may cause liquid slugs during recommissioning.

Ensure the electrical supply is disconnected before
carrying out any wiring or repairs of the unit.

All cabling on site must conform with NF C15-100 in
France or to the current legislation in the country in
question (IEC 60204/IEC 60335). According to
IEC60335, the degree of pollution is 3.

■ 4.1. Preventing leakage

All connections must be systematically checked for any leakage
with an electronic leakage detector suitable for the type of
refrigerant used. A leak test can be carried out before pulling a
vacuum by using a pre-charge of nitrogen and a leak detection
aerosol (refrigerant tracers not approved) around the joints. Do
not over pressurize the system when using nitrogen. A more
accurate check using an electronic leakage detector can be carried
out after charging with refrigerant.

■ 4.2. Pulling a vacuum

Pull a deep vacuum on the installation to about 200 microns
mercury or 0,27 mBar, with a suitable vacuum pump.

We recommend that a vacuum is pulled simultaneously from both
high and low pressure sides of the system to ensure a uniform
vacuum throughout the system including the compressor and to
reduce the amount of time required to obtain the vacuum.

■ 4.3. Refrigerant charge

Charge the installation using only the refrigerant for which the
unit has been designed (see identification plate).

Charging with refrigerant will always take place in the liquid phase
in order to maintain the correct blend of zeotropic refrigerants..
Pre charge will be realized on the liquid line. Additional charge will
be conducted on the suction line until obtaining the nominal
operating mode of the installation (installation operation). See
paragraph “Pre-start check list" before powering.

NEVER START THE COMPRESSOR UNDER VACUUM, WHETHER
HBP OR LBP and ensure before starting that the compressor
casing is under positive pressure. We therefore recommend to de
charger lentement le circuit frigorifique entre 4 et 5 bars s’il est au
R-404A et à environ 2 bars s’il est au R-134a.

Pre-start check list

Make sure that:

1. The power supply voltage is compatible with that of the
condensing unit.

2. Electrical safety devices are set correctly for the condensing unit.

3. Service valves are fully open.

4. The crankcase heater is working.

5. Condensing unit fan blades rotate freely.

6. The installation is given a final check for any possible faults.

7. In the case of three-phase scroll compressors, control the order of
the phases of the power supply so that the rotation of the motor
allows the compression of the refrigerant. Reverse 2 phases if
necessary.

8. In the case of the presence of a controller, read the enclosed
leaflet and check the setting values set by default.

9. The design of the refrigeration system must be such that it does
not allow the compressor to start more than 6 to 8 times per hour.

Check list after start up

After the installation has been running for several hours, carry out
the following checks.

1. Voltage and current drawn by the condensing unit are correct.

2. Direction of rotation of Scroll and Rotary compressors.

3. Pressure switch adjustment.

4. High and low operating pressures of the installation are correct.

5. Fan blades are rotating freely

6. Superheat and sub cooling

7. Oil level check for multi piston and scroll compressors

8. The system is checked again for leaks.

9. For remote installation please refer to the ‘recommendations of
use handbook’.

Make sure that the installation is running smoothly.
Carry out a general inspection of the installation (e.g. cleanliness,

vibration and/or unusual noises). Ensure the settings and the
functions of the electrical circuits are correct.

The lack of refrigerant may be characterized by:

- High and low pressure values that are too low

- An evaporator that is partially frozen

- The presence of bubbles on the sight glass.

The excess of refrigerant may be characterized by:

- A high pressure value that is too high

- Over consuming compressor

- Important sub cooling

- A liquid return

■ 4.4. Fan speed control

The rotational speed of the fan(s) is controlled by a pressure
actuated fan speed control. Its function is to:

- Prevent an excessive drop in condensing pressure in winter

which would adversely affect the correct operation of the
expansion valve,

- Further reduce noise levels when the ambient temperature allows.

See Appendix 5, page 35 on fan speed control

2 types of commands for compressors assembled in parallel are
possible:

- Piston compressor: a simple contact activated by a thermostat

or pressure controller (operation in pump down).

- Scroll compressor: electronic controller set up in Silensys®

activates on-off control of compressors according to the suction
pressure and running time.

5- SERVICING AND MAINTENANCE

Unauthorized modifications to Silensys® condensing units are
prohibited. Authorization from Tecumseh must be obtained prior
to any modification whatsoever.

Any faulty part must be replaced with a genuine spare part. In
order to maintain the low noise levels of the condensing unit over
time, we recommend replacing the anti-vibration mounts and/or
isolating pads as soon as any change in the noise or vibration level
of the unit is noticed.

Connections, fan and compressor compartments can be accessed
from either the side door panel or the front of the unit, without
removing the lid.

■ 5.1. Condenser

The condenser and the condensing unit should be cleaned at least
once a year. Access from the inside of the unit can be gained by
removing the fan cover.

■ 5.2. Replacing the fan

- Switch off and isolate the condensing unit.

- Disconnect the fan motor cable from the junction box.

- Undo the 4 mounting bolts.

- Take off the fan motor assembly.

- Replace the fan motor and its capacitor ( size S model).

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Installation Instructions |

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ANNEXES

| Installation Instructions

■ 5.3. Leak checking and periodical inspections

A leak detection check must be carried out annually or as specified
by local regulations.

Use the appropriate equipment to empty or refill the cooling
installation (recovery machine, goggles, gloves, etc.)

■ 5.4. Electrical checks

Systematically check the tightening of all screwed electrical
components.

Check regularly:

- Safety and control devices,

- The condition of electrical and refrigeration connections (e.g. for
any loosening or oxidation),

- Operating conditions,

- The mounting of the condensing unit on its base,

- The housing fixings (no vibration),

- Crankcase heater operation.

■ 5.5. Filter drier

Silensys® condensing units are all fitted with a brazed filter drier.

Replacement filter drier selection:

When changing the filter drier, ensure that it is replaced with an
equivalent in capacity and pressure drop and with the correct
direction of flow.

6- WARRANTY

For information concerning the condensing unit warranty, please
refer to our sales terms and conditions.

7- DECLARATION OF CONFORMITY

- We hereby declare that Silensys® condensing units comply with
the Low Voltage Directive 2006/95/CE.

- The applicable standards are:

- CEI 60335-I [EN 60 335-I ]: Safety of electrical domestic
equipment and similar – General description

- CEI 335-2-34 [EN 60 335-2-34]: Safety of electrical domestic
equipment and similar – Specific regulations for motor
compressors.

- CEI 60335-2-40 [EN 60 335-2-40 ]: Electrical and similar and
similar household appliances safety – Specific rules for electric
heat pumps, air-conditioners and dehumidifiers.

- When incorporating our products into a machine, the
Declaration of Incorporation of the manufacturer must be
observed. Our condensing units are not required to comply with
Pressure Equipment Directive 97/23/CE as they are classified as
a compatible sub-assembly.

- Certificates of conformity are available on our website
www.tecumseh.com and on request.

8- DECLARATION OF INCORPORATION

Only qualified staff are authorized to work on the condensing unit.
This product is defined as for installation in machines according to

European Directive 2006/42/CE. .
It is not permitted to run the condensing unit before the machine into

which it is incorporated has been declared in conformance with the
pertaining legislation. The condensing unit itself is therefore not
required to comply with Directive 2006/42/CE.

In its constant endeavor to improve its products, TECUMSEH EUROPE
S.A. reserves the right to change any information in this instruction
manual without prior notification.

Silensys® and L’Unite Hermétique® are registered trademarks of
TECUMSEH EUROPE S.A

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REMOVAL OF COVER

REFITTING COVER

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Montageanleitung |

1- HINWEIS - INFORMATION

Transport

Informationen zur Anlieferung der Verflüssigungssätze finden Sie
in den „Allgemeinen Verkaufsbedingungen“.

Montage

- Die Montage dieses Verflüssigungssatzes und der zugehörigen
Ausrüstung ist durch Fachpersonal vorzunehmen.

- Der Verflüssigungssatz ist gemäss der in dem jeweiligen Land
geltenden Normen und dem technischen Standard für
kältetechnische und elektrische Anschlüsse zu installieren.

- TECUMSEH EUROPE S.A. übernimmt keinerlei Verantwortung,
wenn Montage und Wartung nicht gemäss dieser Anleitung
ausgeführt werden.

2- TECHNISCHE DATEN

■ 2.1. Typenschild der Baureihe Silensys

siehe Anhang 1 , Seite 30

■ 2.2. Sicherheitseinrichtungen

Alle Verflüssigungssätze werden mit einem regelbaren HD / ND
Pressostat bis 16A, einem in ON- oder OFF-Stellung verriegelbaren
Hauptschalter und einem elektromagnetischen Leistungsschalter
geliefert.

■ 2.3. Optionen und Varianten

HD/ND Sicherheitspressostat mit manuellem Reset – Schmelzsicherung
auf Sammler – Schauglas auf dem mit einer Schmelzsicherung
ausgerüsteten Sammler für die Modelle mit 2 Ventilatoren.

■ 2.4. Kältekreisläufe

siehe Anhang 2 , Seite 30, 31

3- MONTAGE

■ 3.1. Auspacken

Überprüfen Sie vorher die Verpackung auf äussere
Beschädigungen.

■ 3.2. Handhabung

Mit Verpackung kann der Kältesatz mit einem Gabelstapler oder
einem Handgabelhubwagen transportiert werden. Wir empfehlen,
die Verpackung bis zum Aufstellort beizubehalten.

Wenn der Silensys Verflüssigungsatz ausgepackt ist, kann er
mittels eines Gabelstaplers bewegt und angehoben werden, oder
bei bestimmten Modellen mittels Tragriemen. Die Produkte sollen
nicht auf dem Boden gezogen werden.

■ 3.3. Standort

Beim Aufstellen des Verflüssigungssatzes ist zu beachten, dass
Durchgänge sowie die Bewegungsfreiheit von Personen und die
Öffnung von Türen oder Fensterläden nicht blockiert oder
behindert werden.

Der Standort muss sich für das Gewicht des Silensys eignen.

siehe Tabelle im Anhang 3, Seite 32, 33

Zwischen dem Verflüssigungssatz und Gegenständen in seiner
Umgebung ist genügend Abstand für ausreichende Belüftung
einzuhalten.

Siehe Anhang 3, Seiten 32 bis 33.

Der Silensys ist an einem gut belüfteten Ort zu installieren, aber
nicht dem Wind auszusetzen. Es sollte vorne oder seitlich kein
Hindernis stören, um die Rezirkulation der Luft zum Verflüssiger zu
vermeiden und um unter anderem eine anormal hohe
Verflüssigungstemperatur zu vermeiden. Der Verflüssigungssatz ist
nach den Regeln der Kunst waagrecht und in einer Höhe von
höchstens 2000 m ü NN aufzustellen.

■ 3.4. Akustik

Silensys zeichnet sich durch besonders geräuscharmen Betrieb aus.
Bei der Aufstellung sind entsprechende Maßnahmen zu treffen, um

die Entstehung von Störgeräuschen und Vibrationen zu vermeiden.

- Der Verflüssigungssatz ist fest auf einer stabilen und
unbeweglichen Standfläche zu montieren.

- Die Rohrleitungen müssen flexibel genug sein, um die
Übertragung von Vibrationen zu verhindern.

Es empfiehlt sich manchmal, Puffer aus absorbierendem Material
oder schwingungsfeste Klötzchen (nicht im Lieferumfang
enthalten) gemäss den Empfehlungen der Hersteller hinsichtlich
Auswahl und Positionierung zwischen Verflüssigungssatz und
Standfläche einzusetzen. Die Auswahl der Schwingungsdämpfer
unterliegt nicht der Verantwortung von TECUMSEH EUROPE.

■ 3.5. Befestigung (1 oder 2 Möglichkeiten je nach Modell)

Der Verflüssigungssatz muss waagerecht installiert und befestigt
werden

Die Befestigung der Stellfüsse muss der Boden-bzw.
Wandbeschaffenheit entsprechen. Die Stellfüsse dürfen nur für
den Verflüssigungssatz, mit dem sie geliefert wurden, verwendet
werden. (Befestigungsmaterial nicht im Lieferumfang enthalten)

- Montage auf dem Boden

(siehe Anhang 3, Seiten 32 bis 33). Verwenden

Sie den Befestigungssatz, der mit dem Verflüssigungssatz geliefert
wurde.

Verwenden Sie keine Holzsparrenkonstruktionen.
Sorgen Sie möglichst für einen Betonuntergrund, der die Last und die

Schwingungen aushält.
Verwenden Sie für das verwendete Material geeignete Dübel und

entsprechend lange Stellfüsse.

- Montage an der Wand

(siehe Anhang 3, Seiten 32 bis 33)

Verwenden Sie den Befestigungssatz, der mit dem Verflüssigungssatz
geliefert wurde. Verwenden Sie geeignete Stellfüsse.

■ 3.6. Zugang zu den Anschlüssen

siehe Anhang 4, Seite 34

■ 3.7. Kältetechnische Anschlüsse

Um immer die bestmögliche Qualität unserer Produkte zu
gewährleisten, wird der Kältekreislauf des Verflüssigungssatzes
entfeuchtet und mit Stickstoff-Füllung geliefert.

Nur bei den Modellen mit Saugstutzen von einem Durchmesser 1
1/8 oder 1 3/8 wird der Saugstutzen zwischen dem Ausgang und
dem Saugabsperrventil nicht mit Stickstoff-Füllung geliefert
(undichter Stopfen – Saugabsperrventil geschlossen).

Anziehdrehmomente der Ventile an den Verdichtern
und Sammlern

VERDICHTER

CAJ/TAJ
FH/TFH

TA G
VSA

SAUGVENTIL

70 bis 85 Nm
114 bis 126 Nm
114 bis 126 Nm
114 bis 126 Nm

DRUCKVENTIL

/

70 bis 85 Nm

114 bis 126 Nm

70 bis 85 Nm