Tecsis PEX11, PEX10, PEX15, PEX13, PEX14 Operating Instructions Manual

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Betriebsanleitung Operating instructions Mode d’emploi Manual de instrucciones

PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

Drucksensoren / Pressure sensors / Capteurs de pression / Sensores de presión

tecsis GmbH

Carl-Legien-Straße 40-44 63073 Offenbach Tel.: +49 69 5806-0 Fax: +49 69 5806-7788 e-Mail: info@tecsis.de www.tecsis.de

BD_BE_BF_BSP 770 a 10/2011

SNr. 11170531, ADPR1X714011

Germany

PEX10

PEX15

PEX14

Inhalt / Content /Contenu / Contenido

Inhalt Seite 3-23 D

1. Wichtiges zu Ihrer Information

2. Der schnelle Überblick für Sie 4

3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen 4

4. Funktion 5

5. Zu Ihrer Sicherheit 6

6. Verpackung 7

Inbetriebnahme, Betrieb 8

8. Einstellung Nullpunkt/Spanne 18

9. Wartung, Zubehör 20

10. Störbeseitigung 20

11. Lagerung, Entsorgung 22

12. EG-Konformitätserklärung 23

Contenu Page 44-64 F

1. Informations inportantes

2. Aperçu rapide 45

3. Explication des symboles, abréviations 45

4. Fonction 46

5. Pour votre sécurité 47

6. Emballage 48

Mise en service, exploitation 48

8. Réglage du zéro/gain 60

9. Entretien, accessoires 62

10. Elimination de perturbations 62

11. Stockage, mise au rebut 64

12. Déclaration de confeamité CE 64

Page 85+86 Permissible temperature ranges depending on electrical connections

2 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

Contents Page 24 -43 GB

1. Important details for your information

2. A quick overview for you 25

3. Signs, symbols and abbreviations 25

4. Function 26

5. For your safety 27

6. Packaging 28

7. Starting, operation 28

8. Adjustment of zero point/span 39

9. Maintenance, accessories 40

10. Trouble shooting 41

11. Storage, disposal 42

12. EC declaration of conformity 43

Contenido Paginás 65-84 E

1. Importantes información

2. Resumen rápido para usted 66

3. Signos, símbolos y abreviaciones 66

4. Función 67

5. Para su seguridad 68

6. Embalaje 69

Puesta en servicio, funcionamiento 69

8. Ajuste de cero/margen 80

9. Mantenimiento, accesorios 81

10. Eliminación de perturbaciones 82

11. Almacenaje, eliminación de desechos 84

12. Declaración de conformidad CE 84

EFGBD

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1. Wichiges zu Ihrer Information

1. Wichtiges zu Ihrer Information

Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor Montage und Inbetriebnahme des Druckmessgerätes. Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem für alle Benutzer jederzeit zugänglichen Ort auf. Die nachfolgenden Einbau- und Betriebshinweise haben wir mit Sorgfalt zusammengestellt. Es ist jedoch nicht möglich, alle erdenklichen Anwendungsfälle zu berücksichtigen. Sollten Sie Hinweise für Ihre spezielle Aufgabenstellung vermissen, können Sie hier weitere Informationen ﬁnden:

 Über unsere Internet-Adresse www.tecsis.de  Die Bezeichnung des zugehörigen Datenblattes ist DD 770/DE 770

 Anwendungsberater: +49 69 5806-2306

Wird die Seriennummer auf dem Typenschild und/oder der 2D-Code auf dem Sechskant unleserlich (z. B. durch mechanische Beschädigung oder Übermalen), ist eine Rückverfolgbarkeit nicht mehr möglich. Die in der Betriebsanleitung beschriebenen tecsis-Druckmessgeräte werden nach den neuesten Erkenntnissen konstruiert und gefertigt. Alle Komponenten unterliegen während der Fertigung strengen Qualitäts- und Umweltkriterien.

Bestimmungsgemäße Produktverwendung PEX10, PEX11, Verwenden Sie den eigensicheren Drucksensor, um in explosionsgefährdeten Bereichen Druck in ein elektrisches Signal zu wandeln.

Zulassung ATEX: Druckmessgerät zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen (siehe beiliegende EG-Baumusterprüfbescheinigung BVS 08 ATEX E 067 X). ATEX Zulassungseigenschaften für Gase und Nebel: Anbau an Zone 0; Einbau in Zone 0, Zone 1 und Zone 2 Stäube: Anbau an Zone 20; Einbau in Zone 20, Zone 21 und Zone 22 (nicht für PEX15). Bergbau: Kategorie M1, M2.

PEX13, PEX14, PEX15

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3Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

1. Wichiges zu Ihrer Information/ 2. Schneller Überblick / 3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen

Ihre erforderlichen Kenntnisse Montieren und nehmen Sie das Druckmessgerät nur in Betrieb, wenn Sie mit den zutreffenden landesspeziﬁschen Richtlinien vertraut sind und die entsprechende Qualiﬁkation besitzen. Sie müssen mit den Vorschriften und Kenntnissen für explosionsgefährdete Bereiche, Messund Regeltechnik sowie elektrische Stromkreise vertraut sein, da das Druckmessgerät ein „elektrisches Betriebsmittel“ nach EN 50178 ist. Je nach Einsatzbedingung müssen Sie über entsprechendes Wissen verfügen, z. B. über agressive Medien bzw. hohe Drücke.

2. Der schnelle Überblick für Sie

Wollen Sie sich einen schnellen Überblick verschaffen, lesen Sie Kapitel 3, 5, 7 und 11. Dort erhalten Sie kurze Hinweise zu Ihrer Sicherheit und wichtige Informationen über Ihr Produkt und zur Inbetriebnahme. Lesen Sie diese unbedingt.

3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen

Mögliche Gefahr für Ihr Leben oder schwerer Verletzungen durch wegschleudernde Teile.

Mögliche Gefahr von Verbrennungen durch heisse Oberﬂächen.

Das Produkt stimmt mit den zutreffenden europäischen Richtlinien überein.

Warnung

Mögliche Gefahr für Ihr Leben oder schwerer Verletzungen.

Ex-Hinweise: Mögliche Gefahr für Ihr Leben oder schwerer Verletzungen.

Hinweis, wichtige Information, Funktionsstörung.

Warnung

Vorsicht

4 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen / 4. Funktion

ATEX Europäische Explosionsschutz-Richtlinie (Atmosphäre=AT, Explosion=EX) Das Produkt stimmt überein mit den Anforderungen der europäischen Richtlinie 94/9/EG (ATEX) zum Explosionsschutz.

2-Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung. Der Speisestrom ist das Mess-Signal.

4. Funktion

PEX10: Druckanschluss (eigensicher) mit innenliegender Membran (Standardausführung) PEX11: Druckanschluss (eigensicher) mit frontbündiger Membrane für hochviskose oder kristallisierende Medien, die die Bohrung des Druckanschlusses zusetzen können. PEX10, PEX11: Druckmessgerät (eigensicher) Ausführung mit Stecker- bzw. Kabelanschluss PEX13, PEX14: Druckmessgerät (eigensicher) Ausführung Feldgehäuse PEX15: Druckmessgerät (eigensicher) Ausführung Höchstdruck

Funktion: Mittels Sensorelement und unter Zuführung von Hilfsenergie wird über die Verformung einer Membran der anstehende Druck in Ihrer Anwendung in ein verstärktes standardisiertes elektrisches Signal umgewandelt. Dieses elektrische Signal verändert sich proportional zum Druck und kann entsprechend ausgewertet werden.

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5Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

5. Zu Ihrer Sicherheit

 Wählen Sie das richtige Druckmessgerät hinsichtlich Messbereich, Ausfüh-

Warnung

Wenn Sie die entsprechenden Vorschriften nicht beachten, können schwere Körperverletzungen und Sachschäden entstehen!

 Öffnen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand!

 Betreiben Sie das Druckmessgerät immer innerhalb des Überlastgrenzbereiches!

 Beachten Sie die Betriebsparameter gemäß Punkt 7 „Technische Daten“.

 Stellen Sie sicher, dass das Druckmessgerät nur bestimmungsgemäß -also wie in der

folgenden Anleitung beschrieben- betrieben wird.

 Unterlassen Sie unzulässige Eingriffe und Änderungen am Druckmessgerät, welche nicht

in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind.

 Setzen Sie das Druckmessgerät außer Betrieb und schützen Sie es gegen versehentliche

Inbetriebnahme, wenn Sie Störungen nicht beseitigen können.

 Ergreifen Sie Vorsichtsmaßnahmen für Messstoffreste in ausgebauten Druckmessgeräten.

Messstoffreste können zur Gefährdung von Menschen, Umwelt und Einrichtung führen!

 Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen

Warnung

rung und speziﬁschen Messbedingungen vor Montage oder Inbetriebnahme.

 Halten Sie die entsprechenden landesspeziﬁschen Vorschriften ein

(z. B.: EN 50178, NEC, CEC) und beachten Sie bei speziellen Anwendungen die geltenden Normen und Richtlinien (z. B. bei gefährlichen Messstoffen wie Acetylen, brennbaren oder giftigen Stoffen sowie bei Kälteanlagen und Kompressoren).

Beachten Sie die Angaben der geltenden Baumusterprüfbescheinigung sowie die jeweiligen landesspeziﬁschen Vorschriften zur Installation und Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (z.B.: IEC 60079-14, NEC, CEC). Wenn Sie diese nicht beachten, können schwere Körperverletzungen und Sachschäden entstehen.

6 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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6. Verpackung / 7. Inbetriebnahme, Betrieb

6. Verpackung

Wurde alles geliefert?

Überprüfen Sie den Lieferumfang:

 Komplett montierte Druckmessgeräte; bei frontbündiger Ausführung PEX11, PEX14

mit vormontierten Dichtungen und Schutzkappe.

 Baumusterprüfbescheinigung  Untersuchen Sie das Druckmessgerät auf eventuell entstandene Transportschäden.

Sind offensichtlich Schäden vorhanden, teilen Sie dies dem Transportunternehmen

und tecsis unverzüglich mit.

 Bewahren Sie die Verpackung auf, denn diese bietet bei einem Transport einen

optimalen Schutz (z. B. wechselnder Einbauort, Reparatursendung).

 Achten Sie darauf, dass das Druckanschluss-Gewinde und die Anschlusskontakte

Zum Schutz der Membran ist der Druckanschluss des Gerätes PEX11, PEX14 mit einer speziellen Schutzkappe versehen.

nicht beschädigt werden.

 Entfernen Sie diese Schutzkappe erst kurz vor dem Einbau, damit die Membran bzw.

das Druckanschluss-Gewinde nicht beschädigt wird.

 Bewahren Sie die Schutzkappe des Druckanschluss-Gewindes und der Membran zur

späteren Lagerung oder Transport auf.

 Montieren Sie die Schutzkappe bei Ausbau und Transport des Gerätes.

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Benötigtes Werkzeug: Maulschlüssel SW 27 oder SW 41, Schraubendreher

Membran-Prüfung zu Ihrer Sicherheit Es ist erforderlich, dass Sie vor Inbetriebnahme des Druckmessgerätes die Membran optisch prüfen, denn sie ist ein sicherheitsrelevantes Teil.

Warnung

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 Achten Sie auf auslaufende Flüssigkeit, denn sie ist ein Hinweis auf eine

Membranbeschädigung (nicht nötig bei PEX15).

 Prüfen Sie die Membran optisch auf Beschädigung (PEX11, PEX14).  Setzen Sie das Druckmessgerät nur ein, wenn die Membran unbeschädigt ist.  Setzen Sie das Druckmessgerät nur in sicherheitstechnisch einwandfreiem

Zustand ein.

7Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Montage mechanischer Anschluss

PEX10, PEX11

max. 50Nm

Dichtung

Es gilt grundsätzlich die Seriennummer auf dem Typenschild. Beﬁndet sich keine Seriennummer auf dem Typenschild, so gilt die Nummer auf dem Sechskant.

PEX13, PEX14

max. 50Nm

PEX15

max. 50Nm

 Entfernen Sie die Schutzkappe erst kurz vor dem Einbau und achten Sie

unbedingt darauf, dass die Membran auch während des Einbaus nicht beschädigt wird (PEX11, PEX14).

 Bei Typ PEX10, PEX13 müssen Sie eine Dichtung vorsehen; Ausnahme sind

Geräte mit selbst dichtendem Gewinde (z. B. NPT-Gewinde). Bei Typ PEX11, PEX14 ist der Dichtring im Lieferumfang enthalten.

 Achten Sie bei der Montage auf saubere und unbeschädigte Dichtﬂächen

am Gerät und Messstelle.

 Schrauben Sie das Gerät nur über die Schlüsselﬂächen mit einem geeigneten

Werkzeug und dem vorgeschriebenen Drehmoment ein bzw. aus. Das richtige Drehmoment ist abhängig von der Dimension des Druckanschlusses sowie der verwendeten Dichtung (Form/Werkstoff). Verwenden Sie zum Ein- bzw. Ausschrauben nicht das Gehäuse als Angriffsﬂäche.

Typenschild (Beispiel)

Signal Spannungsversorgung

S #

Serien-Nr. Bestellcode Anschlussbelegung Codiertes Herstelldatum

8 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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7. Inbetriebnahme, Betrieb

 Beachten Sie beim Einschrauben, dass die Gewindegänge nicht verkantet werden.

 Schützen Sie die Membran vor Kontakt mit abrasiven Medien und gegen

Schläge. Wenn Sie die Membran beschädigen, ist kein Explosionsschutz

Warnung

gewährleistet (ATEX)!

 Sorgen Sie in Staub-Ex-Bereichen für eine geschützte Anordnung des

Druckmessgerätes und schützen Sie es vor Schlägen.

 Beachten Sie die Technischen Daten zur Verwendung des Druckmessgerätes in Verbindung

mit agressiven/korrosiven Medien und zur Vermeidung von mechanischen Gefährdungen.

Ein- und Anbau an Zone 0 und Zone 20 (Zone 20 nicht bei PEX15) (Zone 0 bedeutet, dass explosionsfähiges Gasgemisch >1000 Stunden pro Jahr am Druckmessgerät vorliegt).

 Bauen Sie das Druckmessgerät oder die Kabeldurchführung so in die Wand

von Bereichen, die Kategorie 1G Betriebsmittel erfordern, dass die Schutzart

Warnung

IP 67 gemäß IEC 60 529 gewährleistet ist.

 Bauen Sie das Druckmessgerät oder die Kabeldurchführung so in die Wand

von Bereichen, die Kategorie 1D Betriebsmittel erfordern, dass die Schutzart

IP 6X gemäß IEC 60 529 gewährleistet ist.

Die Messung von Prozessmedien mit höheren Temperaturen als der in den Tabellen der EGBaumusterprüfbescheinigung unter Punkt 15.1.2 beschriebenen Medientemperaturbereichen ist mit speziellen Kühlstrecken zulässig (nicht für PEX15).

Warnung

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 Halten Sie die zulässigen Oberﬂächentemperaturen ein, die für diesen

Bereich auf Grund der festgelegten Temperaturklassen gelten.

 Halten Sie den maximalen Temperaturwert (des unter Punkt 15.1.2 in der

EG-Baumusterprüfbescheinigung festgelegten Temperaturbereichs) am

Sechskant des rohrförmigen Gehäuses ein.

9Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

40 80 120 160 200 240 280 320

7. Inbetriebnahme, Betrieb

 Stellen Sie durch waagrechte Montage eine ungehinderte Luftzirkulation

am Kühlelement sicher.

Warnung

 Schützen Sie das Gerät vor Berührungen oder bringen Sie einen

Warnhinweis an.

 Isolieren Sie Wärmequellen thermisch gegenüber dem Drucksensor

(z.B. Rohre oder Tanks).

 Stellen Sie insbesondere im Staub-Ex-Bereich sicher, dass die Kühlstrecken nicht

verschmutzen und sich kein Staub auf ihnen ablagert, da sonst die Kühlwirkung nicht sichergestellt ist.

Bezug Mediumstemperatur zu Umgebungstemperatur

120 110 100

90 80 70 60 50 40 30

A B C D

20 10

Umgebungstemperatur (°C)

Medientemperatur (°C)

Typ PEX15 Ausführ. A B C D

Kühlrippen - 2 3 5 Konstante K 0,34 0,47 0,68 0,76

PEX10, PEX11, PEX13, PEX14

Max. zulässige Umgebungstemperatur: T

= T

amb

10 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

+ (TB - T

med

) / K

Berechnung der Kühlstrecke: T

= T

- (T

- T

med

= Betriebstemperatur Messumformer

= max. Temperatur Prozessmedium

med

= max. Temperatur Umgebung

amb

med

amb

) x K

K = Kühlstrecken-Konstante

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7. Inbetriebnahme, Betrieb

Montage elektrischer Anschluss

Erden Sie das Gehäuse über den Prozessanschluss gegen

Warnung

 Versorgen Sie den Drucksensor aus einem eigensicheren Stromkreis (Ex ia).  Beachten Sie die innere wirksame Kapazität und Induktivität.  Versehen Sie feindrahtige Leiterenden mit Aderendhülsen (Kabelkonfektionierung).  Der Bajonett-Rundsteckverbinder ist aus Leichtmetall-Werkstoff, welcher nicht für

Gruppe I-Anwendungen (Bergbau) zugelassen ist.

 Beachten Sie, dass bei Kabeln für den Einsatz in Zone 1 und 2 die Prüfspannung

Leiter/Erde, Leiter/Schirm, Schirm/Erde > 500V Wechselspannung betragen muss.

 Betreiben Sie den Drucksensor mit geschirmter Leitung und erden Sie den Schirm auf

mindestens einer Leitungsseite, wenn die Leitungen länger als 30m (2-Leiter) bzw. 3m (3- bzw. 4-Leiter) sind oder das Gebäude verlassen.

 Schutzart IP nach IEC 60 529 (Die angegebenen Schutzarten gelten nur im gesteckten

Zustand mit Leitungsteckern (Buchsen) entsprechender Schutzart).

 Wählen Sie den Kabeldurchmesser passend zur Kabeldurchführung des Steckers.

Achten Sie darauf, dass die Kabelverschraubung des montierten Steckers korrekt sitzt und dass die Dichtungen vorhanden und nicht beschädigt sind. Ziehen Sie die Verschraubung fest und überprüfen Sie den korrekten Sitz der Dichtungen, um die Schutzart zu gewährleisten.

 Stellen Sie bei Kabelausgängen sicher, dass am Ende des Kabels keine Feuchtigkeit

eintritt.

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elektromagnetische Felder und elektrostatische Auﬂadungen.

 Erden Sie den Kabelschirm einseitig und bevorzugt im sicheren, also Nicht-

Ex-Bereich (EN 60079-14). Bei Geräten mit Kabelausgang ist der Schirm

mit dem Gehäuse verbunden. Der gleichzeitige Anschluss von Gehäuse und

Kabelschirm an Erde ist nur dann zulässig, wenn eine Potentialverschlep-

pung zwischen Schirmanschluss (z.B. am Speisegerät) und Gehäuse ausge-

schlossen werden kann (siehe EN 60079-14).

11Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Mit einem Speisetrenner realisieren Sie die zwingend nötige galvanische Trennung der Spannungs- und Stromversorgung zwischen Ex- und Nicht-Ex-Bereich und stellen die sicherheitstechnischen Anschlussdaten sicher.

Spannungsversorgung

UB+/Sig+ Positiver Versorgungs- / Messanschluss OV/Sig- Negativer Versorgungs- / Messanschluss

2-Leiter

Typen PEX10, PEX11, PEX15

Winkelsteckverbinder DIN EN 175301-803, Form A für Leitungsquerschnitt bis max. 1,5 mm², Leitungsaußendurchmesser 6 - 8 mm (Schiffszulassung: 10 - 14 mm), IP 65

Nicht Ex-Bereich Ex-Bereich

Kabelausgang mit 1,5 m Länge, Leitungsquerschnitt 0,5 mm ², AWG 20 mit Aderendhülsen, Leitungsaußendurchmesser 6,8 mm IP 67 IP 68, ohne Zugang zu Nullpunkt und Spanne-Potentiometer IP 68, mit Zugang zu Nullpunkt und Spanne-Potentiometer

Nicht Ex-Bereich Ex-Bereich

Verbraucher

braun

grün

Schirm (auf Gehäuse aufgelegt)

12 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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7. Inbetriebnahme, Betrieb

Rundsteckverbinder M 12x1, IP 67

Bajonett-Rundsteckverbinder, IP 67

Nicht Ex-Bereich Ex-Bereich

Typen PEX13, PEX14, PEX15 mit Feldgehäuse Kabelanschluss im Federklemmblock

 Konfektionieren Sie die abgemantelten

Aderenden mit Aderendhülsen.

 Schrauben Sie den Gehäusedeckel auf.  Lösen Sie mit einem Maulschlüssel SW24 die

Kabelverschraubung.

 Führen Sie das Kabel durch die Kabelver-

schraubung in den geöffneten Gehäusekopf.

 Drücken Sie den entsprechenden Kunst-

stoffhebel am Federklemmblock mit einem

Schraubendreher herunter, damit sich der

Klemmkontakt öffnet.

 Führen Sie das konfektionierte Kabelende in

die Öffnung ein und lassen den Kunststoff-

hebel los, so dass das Kabelende im Feder-

klemmblock eingeklemmt wird.

 Nach Anschließen der einzelnen Adern

ziehen Sie die Kabelverschraubung fest und

verschrauben den Gehäusedeckel.

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Nicht Ex-Bereich Ex-Bereich

Feldgehäuse (innenliegende Federklemmen, IP 68)

Nicht Ex-Bereich Ex-Bereich

Funktion des Testkreises für 2-Leiter Anhand des Testkreises ist es möglich,

während des normalen Betriebes eine Strommessung durchzuführen ohne das Gerät abzuklemmen. Sie müssen hierzu ein Amperemeter (für Ex-Anwendungen; Innenwiderstand < 15 Ohm) an die Klemmen Test +/- anschließen.

13Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Montage des Winkelsteckverbinder nach DIN EN 175301-803

(D) Montageöffnung

1. Lösen Sie die Schraube (1).

2. Lösen Sie die Kabelverschraubung (2).

3. Ziehen Sie Winkelgehäuse (5) mit Klemm block (6) vom Gerät ab.

4. Hebeln Sie mit dem Schraubendreher in die Montageöffnung (D), so dass Sie den

(2)

(3)

(4)

(1)

(5)

Leitungsstecker (Buchse)

(6)

Dichtung

Griffring, Gerätestecker(Stift), Gehäuse mit Druckanschluss

Klemmblock (6) aus dem Winkelgehäuse (5) herausdrücken. Drücken Sie nicht den Klemmblock (6) durch die Schraubenöffnung (1) bzw. Kabelverschraubung (2) heraus, sonst beschädigen Sie die Dichtungen des Winkelgehäuses.

5. Wählen Sie den Leitungsaußendurchmesser passend zur Kabeldurchführung des Winkel gehäuses. Schieben Sie das Kabel durch Kabelverschraubung (2), Ring (3), Dichtung (4) und Winkelgehäuse (5).

6. Schließen Sie die Kabelenden entsprechend der Belegungszeichnung in den Anschluss klemmen des Klemmblocks (6) an.

7. Drücken Sie das Winkelgehäuse (5) auf den Klemmblock (6).

8. Verschrauben Sie das Kabel mit der Kabelverschraubung (2). Achten Sie darauf, dass die Dichtungen unbeschädigt sind und Kabelverschraubung und Dichtungen korrekt sitzen, um die Schutzart zu gewährleisten.

9. Legen Sie die quadratische Flachdichtung über die Anschlusspins im Gehäuse.

10. Schieben Sie den Klemmblock (6) auf die Anschlusspins im Gehäuse.

11. Verschrauben Sie mit der Schraube (1) das Winkelgehäuse (5) mit dem Klemmblock (6) im Gerät.

14 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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7. Inbetriebnahme, Betrieb

Technische Daten Typ PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

Messbereich Überlastgrenze Berstdruck PEX10/11/13/14 bar 2 2 2,4 2,4 4,8 6 12 12 20,5 42 42 96 Messbereich Überlastgrenze PEX10/11/13/14 bar 50 80 120 200 320 500 800 1200 1500 Berstdruck

Werkstoff

 Messstoffberührte Teile

Typen PEX10, Typen PEX11, PEX14 CrNi-Stahl

 Gehäuse CrNi-Stahl

Interne Übertragungsﬂüssigkeit

Hilfsenergie U

Typen PEX10, PEX11, PEX15 10 < U Typen PEX13, PEX14,

PEX15 mit Feldgehäuse

Leistung Pi W 1 (750 mW mit Zulassung für Kategorie 1D) Ausgangssignal und zulässige 4 ... 20 mA, 2-Leiter max. ohmsche Bürde R

Typen PEX10, PEX11, PEX15 R Typen PEX13, PEX14, PEX15

mit Feldgehäuse

Testkreissignal und zulässige Bürde RA

BD_BE_BF_BSP 770 a

PEX10/11/13/14 bar 0,1 0,16 0,25 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 PEX10/11/13/14 bar 1 1,5 2 2 4 5 10 10 17 35 35 80

PEX10/11/13/14 bar 25 40 60 100 160 250 400 600 1000

PEX10/11/13/14 bar 96 400 550 800 1000 1200 1700 2)2400

{Unterdruck, Überdruck, +/- , sowie Absolutdruck erhältlich}

Nur für Typ PEX10, PEX13 gültig.

Bei Typ PEX11, PEX14: Der Tabellenwert gilt ausschließlich bei Abdichtung

mittels Dichtring unterhalb vom Sechskant. Andernfalls gilt max. 1500 bar.

PEX13, PEX15 *

)

CrNi-Stahl

O-Ring: NBR {FPM/FKM oder EPDM}

Nicht vorhanden bei Typ PEX10, PEX13 für Messbereiche > 25 bar und PEX15.

B UB in VDC

A RA in Ohm

Synthetisches Öl {Halocarbonöl für Sauerstoff-Ausführungen}

B 30

11 < UB

A (UB - 10 V) / 0,02 A - (Länge der Kabelausführung in m x 0,14 Ohm)

A (UB - 11 V) / 0,02 A

15 (nur bei Typen PEX13, PEX14, PEX15 mit Feldgehäuse)

3000

15Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Technische Daten Typ PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

Einstellbarkeit Nullpunkt/Spanne % Einstellzeit (10 … 90 %) ms

Einstellzeit bei PEX10/PEX13: ≤ 10 bei Messstofftemp. < -30 °C für Messbereiche

bis 25 bar. Einstellzeit bei PEX11/PEX14: ≤ 10 bei Messstofftemp. < -30 °C. Isolationsspannung Isolierung entspricht EN 60079-11 Genauigkeit % d. Spanne

Genauigkeit { } für Messbereiche ≥ 0,25 bar. Nicht möglich bei PEX15.

Einschließlich Nichtlinearität, Hysterese, Nullpunkt- und Endwertabweichung (entspricht Messabweichung nach IEC 61298-2). Kalibriert bei senkrechter Einbaulage Druckanschluss nach unten.

Nichtlinearität % d. Spanne Nichtwiederholbarkeit % d. Spanne Stabilität pro Jahr % d. Spanne Zulässige Temperaturbereiche

 Messstoff

 Umgebung  Lagerung

7) 9) *)

°C

7) 9)

°C -20 ... +80 °C -30 ... +105

Erfüllt auch EN 50178, Tab. 7, Betrieb (C) 4K4H, Lagerung (D) 1K4,

Transport (E) 2K3

Weitere Temperaturbereiche in Abhängigkeit der elektrischen Anschlüsse, siehe

EG-Baumusterprüfbescheinigung, z.B. -30 ... +105 °C und Tabelle Seite 85 + 86

Nenntemperaturbereich °C 0 ... +80 Temperaturkoefﬁzienten im

kompensierten Temperaturbereich

 Mittlerer TK des Nullpunktes % d. Spanne  Mittlerer TK der Spanne % d. Spanne

Einbaulage mbar < 2 bei +/- 30° Schräglage bei Typ PEX11/PEX14 mit Schiffszulassung

± 5 durch Potentiometer im Gerät

≤

0,25 {0,125}

≤

0,5

{0,25}

0,2 (Toleranzbandeinstellung, BFSL) nach IEC 61298-2

≤

0,1

≤

0,2 (bei Referenzbedingungen)

-20 … +80 Inbetriebnahme, Betrieb: “Bezug Medientemperatur zu Umgebungstemperatur“)

0,2 / 10 K (< 0,4 für Messbereiche ≤ 250 mbar)

≤

0,2 / 10 K

(Toleranzbandeinstellung, BFSL)

5) 6)

(Erweiterte Temperaturbereiche siehe unter Punkt 7.

16 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

BD_BE_BF_BSP 770 a

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Technische Daten Typ PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

CE- Kennzeichen

 Druckgeräterichtlinie 97/23/EG

 EMV-Richtlinie

 ATEX-Richtlinie für Geräte

zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosions gefährdeten Bereichen

Ex - Schutz ATEX Kategorie Zündschutzart Ex ia I/II C T4, Ex ia I/II C T5, Ex ia I/II C T6

Lesen Sie unbedingt die Einsatzbedingungen und sicherheitstechnischen Daten

in der EG Baumusterprüfbescheinigung nach (BVS 08 ATEX E067 X).

10)

Nicht für PEX15. Zulassung German Lloyd GL Environmental Category D, F, EMC 1 HF-Immunität V/m 10 Burst kV 2 Schockbelastbarkeit Typ PEX10/11 g 1000 Typ PEX13/14 g 600

11)

nicht gültig mit Schiffszulassung Vibrationsbelastbarkeit PEX10/11 g 20 PEX13/14 g 10

12)

bei Schiffbau: Category H, bis 2KHz

Elektrische Schutzarten

 Kurzschlussfestigkeit Sig+ gegen UB-

 Verpolschutz UB+ gegen UB-

Gewicht Typ PEX10, PEX11 kg Ca. 0,2 Typ PEX13, PEX14 kg Ca. 0,35 Typ PEX15 kg Ca. 0,3 (ca. 0,45 in Ausführung Feldgehäuse)

*) In Sauerstoff-Ausführung ist Typ PEX11 nicht erhältlich. In Sauerstoff-Ausführung ist Typ PEX10 nur möglich mit Überdruck-Messbereich

0,25 bar, Messstofftemperatur -20 … +60 °C und messstoffberührte Teile in CrNi-Stahl oder Elgiloy®.

{ } Angaben in geschweiften Klammern beschreiben gegen Mehrpreis lieferbare Sonderheiten.

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2004/108/EWG, EN 61326 Emission (Gruppe 1, Klasse B) und Störfestigkeit (industrieller Bereich)

94/9/EG

1G, 1/2G , 2G, 1D

11)

nach IEC 60068-2-27 (Schock mechanisch)

11)

nach IEC 60068-2-27 (Schock mechanisch)

12)

nach IEC 60068-2-6 (Vibration bei Resonanz)

12)

nach IEC 60068-2-6 (Vibration bei Resonanz)

10)

, 1/2D

10)

, 2D

10)

, M1, M2

17Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Inbetriebnahme, Betrieb / 8. Einstellung Nullpunkt/Spanne

Beachten Sie bei der Auslegung Ihrer Anlage, dass die angegebenen Werte (z. B. Berstdruck, Überlastgrenze) in Abhängigkeit vom verwendeten Material, Gewinde und Dichtung gelten.

Funktionsprüfung

Das Ausgangssignal muss sich dem anstehenden Druck proportional verhalten. Wenn dies nicht so ist, kann das ein Hinweis auf eine Beschädigung der Membran sein. Lesen Sie in diesem Fall in Kapitel 10 „Störbeseitigung“ nach.

 Öffnen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand!  Beachten Sie die Betriebsparameter gemäß Punkt 7„Technische Daten“.

Warnung

 Betreiben Sie das Druckmessgerät immer innerhalb des Überlastgrenz-

bereichs!

Beachten Sie beim Berühren des Druckmessgerätes, dass die Oberﬂächen der Gerätekomponenten während des Betriebes heiß werden können.

Vorsicht

8. Einstellung Nullpunkt / Spanne (nur bei Geräten mit Griffring)

Wir empfehlen Ihnen, das Spannepotentiometer nicht zu verstellen. Es dient zur werkseitigen Justage und sollte nur von Ihnen verstellt werden, wenn Sie über die ausreichende Kalibrierausstattung (mindestens 3x genauer als die angegebene Genauigkeit) verfügen.

18 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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8. Einstellung Nullpunkt / Spanne

PEX10, PEX11, PEX15:

Leitungsstecker (Buchse)

Dichtung

Griffring

Gerätestecker (Stift)

Dichtung

Gehäuse mit Druckanschluss

Z = Nullpunkt

S = Spanne

PEX13, PEX14, PEX15 mit Feldgehäuse:

S = Spanne

Z = Null punkt

 Achten Sie bei der Steckerdemontage /- montage darauf, dass keine Litzen abgerissen bzw.

eingequetscht werden.

 PEX10, PEX11, PEX15: Ziehen Sie den Leitungstecker (Buchse) ab. Öffnen Sie das Druck-

messgerät, indem Sie den Griffring lösen (siehe Abbildung A ). Ziehen Sie vorsichtig den Gerätestecker (Stift) aus dem Gehäuse.

 PEX13, PEX14, PEX15 mit Feldgehäuse: Öffnen Sie das Druckmessgerät, indem Sie den

Deckel des Feldgehäuse aufschrauben.

 Stellen Sie den Nullpunkt (Z) ein (siehe Abbildung B ), indem Sie den Druckanfangswert

anfahren.

 Stellen Sie die Spanne (S) ein, indem Sie den Druckendwert anfahren.  Überprüfen Sie den Nullpunkt.  Wenn der Nullpunkt nicht stimmt ggf. Prozedur wiederholen.  Schließen Sie das Druckmessgerät wieder sorgfältig. Achten Sie darauf, dass die Dichtungen

unbeschädigt und sauber sind und auf die korrekte Lage der Dichtungen, um die Schutzart

zu gewährleisten.

Empfohlener Nachkalibrier-Zyklus: 1 Jahr

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Bei Rückfragen +49 69 5806-2306

19Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

9. Wartung, Zubehör / 10. Störbeseitigung

9. Wartung, Zubehör

 tecsis Druckmessgeräte sind wartungsfrei.  Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen.

Zubehör Entnehmen Sie bitte Zubehörangaben unserer aktuellen Standardpreisliste oder setzen Sie sich mit unserem Vertriebsmitarbeiter in Verbindung.

10. Störbeseitigung

Öffnen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand!

Warnung

 Ergreifen Sie Vorsichtsmaßnahmen für Messstoffreste in ausgebauten

Warnung

Verwenden Sie keine spitzen bzw. harten Gegenstände zur Reinigung, denn die Membran des Druckanschlusses darf nicht beschädigt werden.

Druckmessgeräten. Messstoffreste können zur Gefährdung von Menschen, Umwelt und Einrichtung führen!

 Setzen Sie das Druckmessgerät außer Betrieb und schützen Sie es gegen

versehentliche Inbetriebnahme, wenn Sie Störungen nicht beseitigen können.

 Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen.

20 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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10. Störbeseitigung

Prüfen Sie bitte vorab, ob Druck ansteht (Ventile/Kugelhahn usw. offen) und ob Sie die richtige Spannungsversorgung und die richtige Verdrahtungsart (2-Leiter) gewählt haben.

Störung Mögliche Ursache Maßnahme

Gleichbleibendes Ausgangssignal bei Druckänderung

Kein Ausgangssignal

Kein/Falsches Ausgangssignal

Abweichendes Ausgangssignal Bei Justage Spanne verstellt Geeignete Referenz benutzen

Abweichendes Nullpunkt-Signal Überlastgrenze überschritten

Signalspanne fällt/ab/zu klein

Signalspanne fällt ab

Signalspanne zu klein

Signalspanne schwankend

Im unberechtigtem Reklamationsfall berechnen wir die Reklamationsbearbeitungs-Kosten. *) Überprüfen Sie nach dem Justieren die korrekte Arbeitsweise des Systems. Besteht der Fehler weiterhin, senden Sie das Gerät zur

Reparatur ein (oder tauschen Sie das Gerät aus).

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Mechanische Überlastung durch Überdruck

Falsche Versorgungsspannung oder Stromstoß

Keine/Falsche Versorgungsspannung oder Stromstoß

Leitungsbruch Durchgang überprüfen Verdrahtungsfehler (z. B. 2-Leiter als

3-Leiter verdrahtet)

Membranbeschädigung, z. B. durch Schläge, abrasives/agressives Medium; Korrosion an Membran/Druckanschluss

Membranbeschädigung, z. B. durch Schläge, abrasives/agressives Medium; Korrosion an Membran/Druckanschluss; Übertragungsmedium fehlt

Dichtung/Dichtﬂäche beschädigt/ verschmutzt, Dichtung sitzt unkorrekt, Gewindegänge verkantet

Mechanische Überlastung durch Überdruck

Versorgungsspannung zu hoch/niedrig

Stark schwankender Druck des Prozessmediums

Gerät austauschen; bei wiederholtem Ausfall Rücksprache mit Hersteller *)

Gerät austauschen

Versorgungsspannung gemäß Betriebsanleitung korrigieren *)

Verdrahtungsfehler (z. B. 2-Leiter als 3-Leiter verdrahtet)

Zulässige Überlastgrenze einhalten (siehe Betriebsanleitung); Nullpunkt mittels Potentiometer korrigieren; *)

Gerät austauschen

Hersteller kontaktieren und Gerät austauschen

Dichtung/-Fläche säubern, evtl. Dichtung austauschen

Gerät neu kalibrieren *)

Versorgungsspannung gemäß Betriebsanleitung korrigieren

Dämpfung; Beratung durch Hersteller

21Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

10. Störbeseitigung / 11. Lagerung, Entsorgung

Wenn das Problem bestehen bleibt, setzen Sie sich mit unserem Vertriebsmitarbeiter in Verbindung.

Prozess Material Zertiﬁkat (Kontaminationserklärung im Servicefall) Spülen bzw. säubern Sie ausgebaute Geräte vor der Rücksendung, um unsere Mitarbeiter und die Umwelt vor Gefährdung durch anhaftende Messstoffreste zu schützen. Eine Überprüfung ausgefallener Geräte kann nur sicher erfolgen, wenn das vollständig ausgefüllte Rücksendeformular vorliegt. Eine solche Erklärung beinhaltet alle Materialien, welche mit dem Gerät in Berührung kamen, auch solche, die zu Testzwecken, zum Betrieb oder zur Reinigung eingesetzt wurden. Das Rücksendeformular ist über unsere Internet-Adresse (www.tecsis.de) verfügbar.

11. Lagerung, Entsorgung

Ergreifen Sie bei Lagerung und Entsorgung Vorsichtsmaßnahmen für Mess-

Warnung

Lagerung

Montieren Sie die Schutzkappe bei Lagerung des Druckmessgerätes, damit die Membran nicht beschädigt wird (PEX11, PEX14).

Entsorgung

Entsorgen Sie Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den einschlägigen landesspeziﬁschen Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvorschriften des Anliefergebietes.

stoffreste in ausgebauten Druckmessgeräten. Wir empfehlen eine geeignete und sorgfältige Reinigung. Messstoffreste können zur Gefährdung von Menschen, Umwelt und Einrichtung führen!

22 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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12. EG-Konformitätserklärung

Technische Änderungen vorbehalten.

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23Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

1. Important details for your information

Read these operating instructions before installing and starting the pressure sensor. Keep the operating instructions in a place that is accessible to all users at any time. The following installation and operating instructions have been compiled by us with great care but it is not feasible to take all possible applications into consideration. These installation and operation instructions should meet the needs of most pressure measurement applications. If questions remain regarding a speciﬁc application, you can obtain further information:

 Via our Internet address www.tecsis.de  The product data sheet is designated as DD 770/DE 770

 Contact tecsis for additional technical support +49 69 5806-2306

If the serial number on the product label and/or the 2D code on the hexagon gets illegible (e.g. by mechanical damage or repainting), the retraceability of the instrument is not possible any more.

tecsis pressure sensors are carefully designed and manufactured using state-of-the-art technology. Every component undergoes strict quality and environmental inspection before assembly and each instrument is fully tested prior to shipment.

Use of the product in accordance with the intended use PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15: Use the intrinsically safe pressure sensor to transform the pressure into an electrical signal in hazardous areas.

Certiﬁcate ATEX: Pressure sensor for operation in hazardous areas in compliance with the respective certiﬁcate (see attached EC-type examination certiﬁcate BVS 08 ATEX E 067 X). ATEX Approval ratings: Gases and mist: Mounting to Zone 0; Installation in Zone 0, Zone 1 and Zone 2. Dust: Mounting to Zone 20; Installation in Zone 20, Zone 21 and Zone 22. Mining Category M1, M2.

24 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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1. Important details for your information / 2. A quick overview for you / 3. Abbreviations, signs

Knowledge required Install and start the pressure sensor only if you are familiar with the relevant regulations and directives of your country and if you have the qualiﬁcation required. You have to be acquainted with the rules and regulations on hazardous areas, measurement and control technology and electric circuits, since this pressure sensor is „electrical equipment“ as deﬁned by EN 50178. Depending on the operating conditions of your application you have to have the corresponding knowledge, e.g. of aggressive media or high pressures.

2. A quick overview for you

If you want to get a quick overview, read Chapters 3, 5, 7 and 11. There you will get some short safety instructions and important information on your product and its starting. Read these chapters in any case.

3. Signs, symbols and abbreviations

Potential danger of life or of

Warning

2-wire Two connection lines are intended for the voltage supply. The supply current is the measurement signal.

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severe injuries.

Instructions for hazardous areas: Potential danger of life or of severe injuries.

Notice, important information, malfunction.

ATEX European guideline for explosion protection (Atmosphäre=AT, Explosion=EX) The product complies with the requirements of the European directive 94/9/EC (ATEX) on explosion protection.

Warning

Caution

Potential danger of life or of severe injuries due to catapulting parts.

Potential danger of burns due to hot surfaces.

The product complies with the applicable European directives.

25Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

3. Signs, symbols and abbreviations / 4. Function

4. Function

PEX10: Pressure connection (intrinsically safe) with internal diaphragm (standard version). PEX11: Pressure connection with ﬂush diaphragm (intrinsically safe) for highly viscous or solids entrained media which might clog the pressure port. PEX10, PEX11: Pressure sensor(intrinsically safe), version with electrical connector or ﬂying leads. PEX13, PEX14: Pressure sensor(intrinsically safe), ﬁeld case version. PEX15: Pressure sensor(intrinsically safe), highest pressure connection.

Function: The pressure prevailing within the application is transformed into a standardised electrical signal through the deﬂection of the diaphragm, which acts on the sensor element with the power supply fed to the pressure sensor. This electric signal changes in proportion to the pressure and can be evaluated correspondingly.

26 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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5. For your safety

 Select the appropriate pressure sensor with regard to scale range, perfor-

Warning

 Open pressure connections only after the system is without pressure!

 Please make sure that the pressure sensor is only used within the overload threshold limit

all the time!

 Observe the ambient and working conditions outlined in section 7 „Technical data”.  Ensure that the pressure sensor is only operated in accordance with the provisions i.e.

as described in the following instructions.

 Do not interfere with or change the pressure sensor in any other way than described in

these operating instructions.

 Remove the pressure sensor from service and mark it to prevent it from being used again

accidentally, if it becomes damaged or unsafe for operation

 Take precautions with regard to remaining media in removed pressure sensor.

Remaining media in the pressure port may be hazardous or toxic!

 Have repairs performed by the manufacturer only.

Warning

mance and speciﬁc measurement conditions prior to installing and starting the instrument.

 Observe the relevant national regulations (e.g.: EN 50178, NEC, CEC) and

observe the applicable standards and directives for special applications (e.g. with dangerous media such as acetylene, ﬂammable gases or liquids and toxic gases or liquids and with refrigeration plants or compressors). If you do not observe the appropriate regulations, serious injuries and/or damage can occur!

Consider the details given in the EC-type examination certiﬁcate as well as the respective country speciﬁc regulations for installation and operation in hazardous areas (e.g.: IEC 60079-14, NEC, CEC). If you do not observe these stipulations, serious injuries and/or damage can occur.

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27Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

6. Packaging / 7. Starting, operation

6. Packaging

Has everything been supplied?

Check the scope of supply:

 Completely assembled pressure sensors; with ﬂush version PEX11, PEX14

including pre-assembled sealings and protection cap.

 EC-type examination certiﬁcate  Inspect the pressure sensor for possible damage during transportation. Should there

be any obvious damage, inform the transport company and tecsis without delay.

 Keep the packaging, as it offers optimal protection during transportation

(e.g. changing installation location, shipment for repair).

 Ensure that the pressure connection thread and the connection contacts will not be

damaged.

In order to protect the diaphragm, the pressure connection of the instrument PEX11, PEX14 is provided with a special protection cap.

 Remove this protection cap only just before installing the pressure sensor in order to

prevent any damage to the diaphragm or the thread.

 Keep the protection cap of the pressure connection thread and the diaphragm for later

storage or transport.

 Mount the protection cap when removing and transporting the instrument.

7. Starting, operation

Required tools: wrench (ﬂats 27 or ﬂats 41), screw driver

Diaphragm test for your safety It is necessary that before starting the pressure sensor you test the diaphragm visually, as this is a safety-relevant component.

 Pay attention to any liquid leaking out, for this points to a diaphragm damage

Warning

28 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

(not necessary for PEX15).

 Check the diaphragm visually for any damage (PEX11, PEX14).  Use the pressure sensor only if the diaphragm is undamaged.  Use the pressure sensor only if it is in a faultless condition as far as the

safety-relevant features are concerned.

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7. Starting, operation

Mechanical connection

PEX10, PEX11

max. 50Nm

Sealing

Generally the serial number on the product label applies. If there is no serial number on the product label, the number on the hexagon will apply.

PEX13, PEX14

max. 50Nm

PEX15

max. 50Nm

 Remove the protection cap only just before installation and absolutely avoid any

damage to the diaphragm during installation as well (PEX11, PEX14).

 For Model PEX10, PEX13 you have to provide for a sealing element; exceptions are

instruments with self-sealing threads (e.g. NPT thread). For Model PEX11, PEX14 the sealing ring is included in delivery.

 When mounting the instrument, ensure that the sealing faces of the instrument and

the measuring point are clean and undamaged.

 Screw in or unscrew the instrument only via the ﬂats using a suitable tool and the

prescribed torque. The appropriate torque depends on the dimension of the pressure connection and on the sealing element used (form/material). Do not use the case as working surface for screwing in or unscrewing the instrument.

 When screwing the pressure sensor in, ensure that the threads are not jammed.

Product label (example)

Signal Power Supply

S #

Serial No. Order code PIN assignment Coded manufacture date

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29Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Starting, operation

 Protect the diaphragm against any contact with abrasive substances and

pressure peaks and do not touch it with tools. If you damage the diaphragm,

Warning

no intrinsic safety can be guaranteed (ATEX)!

 Ensure that under hazardous dust ennvironment the pressure sensor is

mounted in a shielded section and protect it against shocks.

 Observe the technical data for the use of the pressure sensor in connection with aggres-

sive/corrosive media and for the avoidance of mechanical hazards.

Installation in / mounting to zone 0 and zone 20 (zone 20 not with PEX15) (In general Zone 0 is given when the pressure sensor is surrounded by a mixture of explosive gases more than 1.000 hours per year = continuous hazard).

 When installing the pressure sensor or the cable gland into areas whic

require category 1G equipment, ensure that ingress protection IP67 accor-

Warning

ding to IEC 60 529 is guaranteed.

 When installing the pressure sensor or the cable gland into areas which

require category 1D equipment, ensure that ingress protection IP 6X accor-

ding to IEC 60 529 is guaranteed.

Measurement of process media with higher temperatures than the media temperature ranges speciﬁed in the tables of the EC-type examination certiﬁcate under item 15.1.2 is permissible, if special cooling elements are used (not for PEX15).

 Observe the permissible surface temperature applicable for this range

according to the deﬁned temperature classes.

Warning

 Observe the maximum temperature value (of the temperature range deﬁned

under item 15.1.2 in the EC-type examination certiﬁcate) at the hexagon of

the tubular case.

 Ensure an unhindered air circulation at the cooling element.  Protect the pressure sensor against touching or afﬁx a warning notice.  Insulate heat sources thermally from the pressure sensor (e.g. pipes or tanks).

30 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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40 80 120 160 200 240 280 320

7. Starting, operation

Ensure that, particularly in the dust hazardous area, the cooling elements

will not be contaminated and that no dust can be deposited on them, because

Advertencia

otherwise the cooling effect cannot be guaranteed.

Relation of medium temperature to ambient temperature

120 110 100

90 80 70 60 50 40 30

A B C D

20 10

Temperature of ambient (°C)

Temperature of medium (°C)

Model

PEX15

PEX10, PEX11, PEX13, PEX14

Version A B C D

Cooling ﬁn - 2 3 5 Constant K 0.34 0.47 0.68 0.76

Calculation of max. temperature of ambience: T

= T

amb

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+ (TB - T

med

) / K

Calculation of cooling element: T

= T

- (T

- T

med

= Operation temperature of pressure

med

amb

) x K

sensor T

= max. temperature of process medium

med

= max. temperature of ambience

amb

K = Constant of cooling element

31Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Starting, operation

Electrical connection

Earth the housing, through the process connection, against electromagnetic

Warning

 Supply the pressure sensor from an intrinsically safe current circuit (Ex ia).  Consider both the internal capacitance and inductance.  Cover ﬂying leads with ﬁne wires by an end splice (cable preparation).  The bayonet-connector is made of light metal, a material which is not permissible for group

I applications (mining).

 Consider that cables for use in zones 1 and 2 must be checked with a test voltage between

conductor/earth, conductor/screen, screen/earth of more than 500V (AC).

 Operate the pressure sensor with a shielded cable and earth the shield at least on one

side of the cable, if the cable is longer than 30m (2-wire) or 3m (3- or 4-wire), or if it is run outside of the building.

 Ingress protection per IEC 60529 (The ingress protection classes speciﬁed only apply

while the pressure sensor is connected with female connectors that provide the corresponding ingress protection).

 Ensure that the cable diameter you select ﬁts to the cable gland of the connector

Ensure that the cable gland of the mounted connector is positioned correctly and that the sealings are available and undamaged. Tighten the threaded connection and check the correct position of the sealings in order to ensure the ingress protection.

 Please make sure that the ends of cables with ﬂying leads do not allow any ingress of

moisture.

32 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

ﬁelds and electrostatic discharge.

 Ground the cable screen at one end, preferably in the safe, thus non-Ex, area

(EN 60079-14). For devices with ﬂying leads, the screen is connected to the

housing. The simultaneous connection of housing and cable screen to ground

is only permitted if ground loop problems between the screen connection

(e.g. at the power supply) and housing can be excluded (see EN 60079-14).

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7. Starting, operation

With a line transformer you realise the mandatory galvanic isolation of the voltage and current supply between hazardous and non-hazardous areas and ensure the safety connection data.

Power supply

UB+/Sig+ Positive supply / measurement connection OV/Sig- Negative supply / measurement connection

2-wire

Model PEX10, PEX11, PEX15

L-Connector, DIN EN 175301-803, Form A for conducter cross section up to max. 1.5 mm², conducter outer diameter 6 to 8 mm (ship approval: 10 to 14 mm), IP 65

Non hazardous area

Hazardous (classiﬁed) area

Flying leads with 1.5 m of cable, conducter cross section up to max. 0.5 mm², AWG 20 with end splices, conducter outer diameter 6.8 mm IP 67 IP 68, zero/span not adjustable IP 68, zero/span adjustable

Non hazardous area

Load (e.g. display)

Hazardous (classiﬁed) area

brown

green

screen / case

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33Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Starting, operation

Circular connector M 12x1, IP 67

Bayonet-connector, IP 67

Non hazardous area

Cable connection in the spring clip terminal

Hazardous (classiﬁed) area

Non hazardous area

Model PEX13, PEX14, PEX15 with ﬁeld case

Hazardous (classiﬁed) area

 Cover the stripped wire ends with end

splices.

 Unscrew the case cover.

Non hazardous area

Hazardous (classiﬁed) area

 Loosen the cable gland using an open-end

wrench, wrench size 24.

 Lead the cable through the cable gland into

the opened case head.

 Press the corresponding plastic lever at the

spring clip terminal down using a screw driver, so that the clamped contact will be released.

 Lead the prepared ﬂying lead into the

opening and let go of the plastic lever, so that the ﬂying lead will be squeezed inside the spring clip terminal.

 After connecting the individual wires,

tighten the cable gland and screw down the case over.

34 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

Function of the test circuit for 2-wire: By means of the test circuit the current can be metered during normal operation without having to disconnect the instrument. For that purpose you have to connect an ammeter (for applications in hazardous areas; internal resistance < 15 Ohm) to the test +/- terminals.

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7. Starting, operation

Assembly of L-connector DIN EN 175301-803

(D) Mounting hole

1. Loosen the screw (1).

2. Loosen the cable gland (2).

(2)

(3)

(4)

(1)

(5)

Female connector

(6)

Sealing

3. Pull the angle housing (5), with the terminal block (6) inside, away from the instrument.

4. Using the head of a small screwdriver in

Clamping nut, Male connector, Case with pressure connection

the mounting hole (D), lever the terminal block (6) out of the angle housing (5). In order not to damage the sealing of the angle housing, do not try to push the terminal block (6) out using the screw hole (1) or the cable gland (2).

5. Ensure that the conductor outer diameter you select is matched to the angle housing’s cable gland. Slide the cable through the cable gland nut (2), washer (3), gland seal (4) and angle housing (5).

6. Connect the ﬂying leads to the screw terminals on the terminal block (6) in accordance with the pin-assignment drawing.

7. Press the terminal block (6) back into the angle housing (5).

8. Tighten the cable gland (2) around the cable. Make sure that the sealing isn’t damaged and that the cable gland and seals are assembled correctly in order to ensure ingress protection.

9. Place the ﬂat, square gasket over the connection pins on the top of the instrument housing.

10. Slide the terminal block (6) onto the connection pins.

11. Secure the angle housing (5) and terminal block (6) to the instrument with the screw (1).

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35Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Starting, operation

Speciﬁcations Model PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

Pressure ranges * Over pressure safety PEX10/11/13/14 bar 1 1.5 2 2 4 5 10 10 17 35 35 80 Burst pressure Pressure ranges * Over pressure safety PEX10/11/13/14 bar 50 80 120 200 320 500 800 1200 1500 Burst pressure PEX10/11/13/14 bar 96 400 550 800 1000 1200 1700

Materials

 Wetted parts

Model PEX10, PEX13, PEX15 * Model PEX11, PEX14 Stainless steel

 Case Stainless steel

Internal transmission ﬂuid

Power supply U

Model PEX10, PEX11, PEX15 Model PEX13, PEX14,

PEX15 with ﬁeld case

Power Pi W 1 (750 mW with approval for Category 1D) Signal output and R maximum ohmic load R

 Model PEX10, PEX11, PEX15 RA ≤ (UB – 10 V) / 0.02 A - (length of ﬂying leads in m x 0.14 Ohm)

 Model PEX13, PEX14, PEX15

with ﬁeld case

Test circuit signal and maximum load RA ≤ 15 (only model PEX13, PEX14, PEX15 with ﬁeld case)

36 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

)

PEX10/11/13/14 bar 0.1 0.16 0.25 0.4 0.6 1 1.6 2.5 4 6 10 16

PEX10/11/13/14 bar 2 2 2.4 2.4 4.8 6 12 12 20.5 42 42 96

)

PEX10/11/13/14 bar 25 40 60 100 160 250 400 600 1000

2400

{Vacuum, gauge pressure, compound range, absolute pressure are available}

Only Model PEX10, PEX13.

For model PEX11, PEX14: the value speciﬁed in the table applies only when sealing is

realised with the sealing ring underneath the hex. Otherwise max. 1500 bar applies.

)

Stainless steel

O-ring: NBR {FPM/FKM or EPDM}

Not for PEX10, PEX13 with pressure ranges > 25 bar and PEX15.

B UB in VDC

A in Ohm 4 … 20 mA, 2-wire

Synthetic oil {Halocarbon oil for oxygen applications}

10 < U

B ≤ 30

11 < U

A ≤ (UB – 11 V) / 0.02 A

3000

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7. Starting, operation

Speciﬁcations Model PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

Adjustability zero/span % ± 5 using potentiometers inside the instrument Response time (10 ... 90 %) ms

Response time PEX10/PEX13: ≤ 10 ms at medium temp. below < -30 °C for pressure ranges up to 25 bar. Response time PEX11: ≤ 10 ms at medium temp. below < -30 °C (-22 °F).

Insulation voltage Insulation complies with EN 60079-11 Accuracy % of span

Accuracy { } for pressure ranges ≥ 0.25 bar, not for PEX15

Including non-linearity, hysteresis, zero point and full scale error (corresponds to error of measurement per IEC 61298-2). Adjusted in vertical mounting position with lower pressure connection.

Non-linearity % of span Non-repeatability % of span 1-year stability % of span Permissible temperature of

 Medium

 Ambience  Storage

7) 9) *)

7) 9)

Also complies with EN 50178, Tab. 7, Operation (C) 4K4H, Storage (D) 1K4,

Transport (E) 2K3

Other temperature ranges are possible, depending on the electrical connection; see EC-type examination certiﬁcate, e.g. -30 ... +105 °C / -22 ... +221 °F and table page 85 and 86

Rated temperature range 0 ... +80 °C 32 ... +176 °F Temperature coefﬁcients within

compensated temp range

 Mean TC of zero % of span  Mean TC of range % of span

≤

0.25 {0.125}

≤

0.5

{0.25}

0.2 (BFSL) according to IEC 61298-2

≤

0.1

≤

0.2 (at reference conditions)

(BFSL)

5) 6)

-20 ... +80 °C 8) -4 ... +176 °F (Extended temperature ranges see chapter 7 „Relation of medium

temperature to ambience temperature“)

-20 ... +80 °C

-4 ... +176 °F

-30 ... +105 °C -22 ... +221 °F

0.2 / 10 K (< 0.4 for pressure range ≤ 250 mbar)

≤

0.2 / 10 K

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37Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Starting, operation

Speciﬁcations Model PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

Installation position mbar < 2 at +/- 30° tilted position with model PEX11 and PEX14 CE- conformitiy

 Pressure equipment directive 97/23/EC

 EMC directive

 Directive ATEX of equipment

intended for use in potentially explosive atmospheres

Ex-protection ATEX Category Ignition protection type Ex ia I/II C T4, Ex ia I/II C T5, Ex ia I/II C T6

Read the operating conditions and safety-relevant data in the EC-type

examination certiﬁcate in any case (BVS 08 ATEX E 067 X)

10)

Not for PEX15 RF-immunity V/m 10 Burst kV 2 Shock resistance Model PEX10/11 g 1000 Model PEX13/14 g 600

11)

not with ship approval Vibration resistance Model PEX10/11 g 20 Model PEX13/14 g 10

12)

with ship approval: Category H, up to 2KHz Wiring protection

 Short circuit proofness Sig+ towards UB-

 Reverse polarity protection UB+ towards UB-

Weight Model PEX10, PEX11 kg Approx. 0.2 Model PEX13, PEX14 kg Approx. 0.35 Model PEX15 kg Approx. 0.3 (approx. 0.45 with version ﬁeld case)

*) In an oxygen version model PEX11 is not available. In an oxygen version model PEX10 is only available in gauge pressure ranges ≥ 0.25 bar with media temperatures between -4 … +140 °F / -20 … +60 °C and using stainless steel or Elgiloy { } Items in curved brackets are optional extras for additional price.

38 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

2004/108/EEC, EN 61326 Emission (Group 1, Class B) and Immunity (industrial locations)

94/9/EC

1G, 1/2G, 2G, 1D

11)

according to IEC 60068-2-27 (mechanical shock)

11)

according to IEC 60068-2-27 (mechanical shock)

12)

according to IEC 60068-2-6 (vibration under resonance)

12)

according to IEC 60068-2-6 (vibration under resonance)

10)

, 1/2D

wetted parts.

10)

, 2D

10)

, M1, M2

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7. Starting, operation / 8. Adjustment of zero point / span

When designing your plant, take into account that the stated values (e.g.burst pressure, over pressure safety) apply depending on the material, thread and sealing element used.

Functional test

The output signal must be proportional to the pressure. If not, this might point to a damage of the diaphragm. In that case refer to chapter 10 „Troubleshooting“.

 Open pressure connections only after the system is without pressure!  Observe the ambient and working conditions outlined in section 7

Warning

„Technical data.

 Please make sure that the pressure sensor is only used within the over load

threshold limit at all times!

When touching the pressure sensor, keep in mind that the surfaces of the instrument components might get hot during operation.

Caution

8. Adjustment of zero point / span (only for pressure sensor with clamping nut)

We do not recommend to adjust the span potentiometer. It is used for adjustment ex factory and should not be adjusted by you unless you have adequate calibration equipment at your disposal (at least three times more accurate than the instrument being tested).

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39Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

8. Adjustment of zero point / span / 9. Maintenance, accessories

PEX13, PEX14, PEX15 with ﬁeld case:

Z = Zero

PEX10, PEX11, PEX15:

Female connector

Sealing Clamping

nut

Male connector

Sealing

S = Span

Case with pressure connection

Z = Zero

S = Span

 Make sure wires are not cut or pinche during disassembly and reassembly of the connector.  PEX10, PEX11, PEX15: Remove the female connector. Open the pressure sensor by detaching

the clamping nut (see Fig. A ). Carefully remove the male connector from the case.

 PEX13, PEX14, PEX15 with ﬁeld case: Open the pressure sensor by twisting off the ﬁed case over.  Adjust the zero point (Z) (see Fig. B ) by generating the lower limit of the pressure range.  Adjust the span (S) by generating the higher limit of the pressure range.  Check the zero point.  If the zero point is incorrect, repeat procedure as required.  Reassemble the instrument carefully.  Make sure all sealings and o-rings are not damaged and correctly installed to assure the

rated moisture ingress protection.

Recommended recalibration cycle: 1 year

For further information +49 69 5806-2306

9. Maintenance, accessories

 tecsis pressure sensors require no maintenance.  Have repairs performed by the manufacturer only.

40 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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9. Maintenance, accessories / 10. Trouble shooting

10. Trouble shooting

Open pressure connections only after the system is without pressure!

Warning

 Take precautions with regard to remaining media in removed pressure

Warning

Do not insert any pointed or hard objects into the pressure port for cleaning to prevent damage to the diaphragm of the pressure connection.

Please verify in advance if pressure is being applied (valves/ ball valve etc. open) and if the right voltage supply and the right type of wiring (2-wire/ 3-wire) has been chosen?

Failure Possible cause Procedure

Output signal unchanged after change in pressure

No output signal

No/False output signal

Abnormal output signal Span incorrectly adjusted Use appropriate reference

Abnormal zero point signal Overload limits exceeded

Abnormal zero point signal

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sensors. Remaining media in the pressure port may be hazardous or toxic!

 Remove the pressure sensor from service and mark it to prevent it from

being used again accidentally, if it becomes damaged or unsafe for operation.

 Have repairs performed by the manufacturer only.

Mechanical overload through overpressure

No/incorrect voltage supply or current spike

Cable break Check connections and cable Incorrectly wired (e.g. Connected as

2-wire instead of 3-wire system)

Diaphragm is damaged, e.g. through impact, abrasive/agressive media; corrosion of diaphragm/pressure connector.

Replace instrument; if failure reoccurs, consult the manufacturer *)

Adjust the voltage supply to correspond with the Operating Instructions *)

Follow pin assignment (see Instrument Label / Operating Instructions)

Ensure permissible overload limits are observed (see Operating Instructions); correct the zero point through the potentiometer *)

Replace instrument

41Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

10. Trouble shooting / 11. Storage, disposal

Failure Possible cause Procedure

Diaphragm is damaged, e.g. through

Signal span dropping off/too small

Signal span drops off

Signal span too small

Signal span erratic

In case of unjustiﬁed reclamation we charge the reclamation handling expenses. *) Make sure that after the setting the unit is working properly. In case the error continues to exist send in the instrument for reparation (or

replace the unit).

impact, abrasive/agressive media; corrosion of diaphragm/pressure connector; transmission ﬂuid missing.

Seal/Sealing face damaged/contaminated, seal mounted incorrectly, threads crossed.

Mechanical overload through overpressure

Violent ﬂuctuations in the process media pressure

Contact the manufacturer and replace the instrument

Clean the seal/sealing face, possibly replace the seal.

Re-calibrate the instrument *)

Damping; consult with manufacturer

If the problem persists, contact our sales department. USA, Canada: If the problem continues, contact tecsis or an authorized agent for assistance. If the pressure sensor must be returned obtain an RMA (return material authorization) number and shipping instructions from the place of purchase. Be sure to include detailed information about the problem. Pressure sensors received by tecsis without a valid RMA number will not be accepted.

Process material certiﬁcate (Contamination declaration for returned goods) Purge / clean dismounted instruments before returning them in order to protect our employees and the environment from any hazard caused by adherent remaining media. Service of instruments can only take place safely when a Product Return Form has been submitted and fully ﬁlled-in. This Return Form contains information on all materials with which the instrument has come into contact, either through installation, test purposes, or cleaning. You can ﬁnd the Product Return Form on our internet site (www.tecsis.de).

11. Storage, disposal

When storing or disposing of the pressure sensor, take precautions with

Warning

42 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

regard to remaining media in removed pressure sensors. We recommend cleaning the pressure sensor properly and carefully. Remaining media in the pressure port may be hazardous or toxic!

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11. Storage, disposal / 12. EC declaration of conformity

Storage

Mount the protection cap when storing the pressure sensor in order to prevent any damage to the diaphragm (PEX11, PEX14).

Disposal

Dispose of instrument components and packaging materials in accordance with the respective waste treatment and disposal regulations of the region or country to which the instrument is supplied.

12. EC declaration of conformity

tecsis reserves the right to alter these technical speciﬁcations.

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43Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

1. Informations importantes

Veuillez lire ce mode d’emploi avant le montage et la mise en service de capteur de pression. Conservez ce mode d’emploi dans un endroit accessible en tout temps pour tous les utilisateurs. Les instructions de montage et de service présentées ci-après ont été établi avec grand soin. Il reste toutefois impossible d’envisager tous les cas d’applications possibles. Dans le cas où vous constateriez des lacunes dans ces instructions pour les tâches spéciales qu’il vous faut exécuter, vous avez la possibilité de recevoir des compléments d’informations:

 Sous notre adresse internet www.tecsis.de  La ﬁche technique de ce produit a la désignation DD 770/DE 770.

 Par contact direct avec notre conseiller applications +49 69 5806-2306

Si le numéro de série sur la plaque de fabrication et/ou la codiﬁcation 2D sur l’hexagone du raccord n’est (ne sont) plus lisible (s) (par exemple par endommagement mécanique ou si le numéro est recouvert de peinture), la traçabilité n’est plus assurée. La conception et la fabrication des capteurs de mesure tecsis, tels que décrits dans les instructions de service, satisfont aux toutes dernières règles de l’art. Tous les composants sont soumis à un contrôle strict des critères de qualité et d’environnement en cours de fabrication.

Déﬁnition conforme d’utilisation du produit PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15. Utilisez le capteur de pression à sécurité intrinsèque aﬁn de transformer le signal de pression en signal électrique dans les zones sous danger d’explosion.

Homologation ATEX: Ces capteurs de pression sont certiﬁés pour utilisation dans un environnement explosible conforme a la directive correspondante (voir certiﬁcat d‘examen CE de type ici inclus BVS 08 ATEX E 067 X). ATEX homologation: gazes et brumes: montage rapporté à la Zone 0; incorporation à la Zone 0, Zone 1 et Zone 2. Poussières: montage rapporté à la Zone 20; incorporation à la Zone 20, Zone 21 et Zone 22. Industrie minière Catégorie M1, M2.

44 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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1. Informations importantes / 2. Aperçu rapide / 3. Explication des symboles, abréviations

Vos connaissances nécessaires N’installez et ne mettez en service le capteur de pression que si vous avez les connaissances exactes des directives spéciﬁques nationales et si vous êtes en possession de la qualiﬁcation en rapport. Vous devez posséder des connaissances des prescriptions pour les zones sous danger d’explosion ainsi que de la technique de mesure et régulation et des circuits électriques étant donné que le capteur de pression est un équipement électrique selon EN 50178. Suivant les conditions d’utilisation vous devez disposer de connaissances parti-culières, par exemple sur les ﬂuides agressifs ou les hautes pression.

2. Aperçu rapide

Si vous voulez vous procurer un résumé rapide, veuillez lire les chapitres 3, 5, 7 et 11. Là vous trouverez des indications concernant votre sécurité et des informations importantes sur votre produit et sa mise en service. Veuillez absolument en prendre connaissance.

3. Explication des symboles, abréviations

Avertissement

BD_BE_BF_BSP 770 a

Risque de danger de mort ou de blessures graves.

Consignes spéciales pour la sécurité intrinsèque: Risque de danger de mort ou de blessures graves.

Remarques, informations importantes, dérangement de fonction.

Avertissement

Attention

Risque de danger de mort ou de blessures graves par des pièces éjectées.

Possibilité de danger de brûlures par surfaces brûlantes.

Ce produit est conforme aux directives européennes correspondantes.

45Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

3. Explication des symboles, abréviations / 4. Fonction

ATEX Directive européen pour atmosphères explosibles (Atmosphäre=AT, Explosion=EX) Ce produit est conforme aux exigences selon la directive 94/9/CE (ATEX) protection contre les explosions.

2-ﬁls Deux conducteurs servent à l’alimentation. Le courant de l’alimentation est le signal de mesure.

4. Fonction

PEX10: Raccord pression (sécurité intrinsèque) avec membrane intérieure (exécution standard). PEX11: Raccord de pression avec membrane afﬂeurante (sécurité intrinsèque) pour ﬂuides hautement visqueux ou cristallisants pouvant obstruer le trou du raccord de pression standard. PEX10, PEX11: Capteurs de pression (sécurité intrinsèque) avec connecteur ou sortie câble PEX13, PEX14: Capteurs de pression (sécurité intrinsèque) exécution série robuste PEX15: Capteurs de pression (sécurité intrinsèque) exécution à très haute pression

Fonction: A l'aide d'un capteur et sous alimentation électrique, on obtient la transformation en un signal ampliﬁé, normalisé et électrique de la pression appliquée, par la déformation d'une membrane. Ce signal électrique varie proportionnellement par rapport à la pression et peut être exploité en rapport.

46 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

BD_BE_BF_BSP 770 a

4. Fonction / 5. Pour votre sécurité

5. Pour votre sécurité

 Choisissez le capteur de pression adéquat, avant le montage et la mise en

Avertissement

 N’ouvrez les raccords que hors pression!

 N'utilisez le capteur de pression qu'à l'intérieur de la zone limite!

 Prenez en considération les paramètres de service selon le chapitre 7 „Caractéristiques

techniques”.

 Assurez-vous que le capteur de pression ne soit utilisé qu’en accord avec le règlement,

c’est-à-dire comme décrit dans la directive suivante.

 Abstenez-vous d’effectuer des empiétements et changements inadmissibles sur le capteur

de pression n’étant pas décrits dans le mode d’emploi.

 Si vous ne pouvez pas éliminer des dérangements sur le capteur de pression, mettez celui-

ci hors service et protégez le contre une remise en service par inadvertance.

 Prenez des mesures de sécurité pour les restes de ﬂuides se trouvant dans les capteurs

de pression démontés. Ces restes de ﬂuides peuvent mettrent en danger les personnes, l’environnement ainsi que l’installation!

 Ne faites effectuer les réparations que par le fabricant.

Avertissement

BD_BE_BF_BSP 770 a

service, en rapport à l’étendue de mesure, l’exécution et les conditions de mesure spéciﬁques.

 Respectez les prescriptions de sécurité nationales (comme par exemple:

EN 50178, NEC, CEC) et observez lors d’applications spéciales les normes et règle-ments en rigueur (par exemple pour ﬂuides dangereux tels que : acétylène, ﬂuides combustibles ou toxiques ainsi que les installations frigoriﬁques et compresseurs). Si vous ne respectez pas les prescriptions correspondantes, de graves lésions corporelles et dégâts matériels peuvent en résulter!

Prenez en considération les indications du certiﬁcat d‘examen CE de types en vigueur ainsi que les prescriptions nationales respectives concernant l’utilisation en zone sous danger d’explosion (par exemple: IEC 60079-14, NEC, CEC). Si vous ne respectez pas celles-ci, de graves lésions corporelles et des dégâts matériels peuvent en résulter.

47Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

5. Pour votre sécurité / 6. Emballage / 7. Mise en service, exploitation

6. Emballage

Est-ce que la livraison est complète ?

Contrôlez le volume de la livraison:

 Capteurs de pression complets; pour l’exécution à membrane afﬂeurante PEX11,

PEX14 avec le joint prémonté et le capuchon de protection.

 La liste selon homologation CE  Examinez le capteur de pression en vue de dommages éventuels résultant du trans-

port. Si des dommages sont évidents, veuillez en informer immédiatement i’entreprise de transport et tecsis.

 Conservez l’emballage, celui-ci offre lors d’un transport une protection optimale

(par exemple changement du lieu d’utilisation, renvoi pour réparation).

 Veillez à ce que le ﬁletage du raccord pression ainsi que les contacts de branchement

ne soient pas détériorés.

Aﬁn de protéger la membrane, le raccord pression de l’appareil PEX11, PEX14 est muni d’un capuchon de protection.

 N’enlevez ce capuchon que juste avant le montage aﬁn que la membrane ne soit pas

endommagée.

 Conservez le capuchon de protection du ﬁletage du raccord pression et la membrane

pour un stockage ou pour un transport futur.

 Remontez le capuchon de protection lors du démontage ou transport de capteur de

pression.

7. Mise en service, exploitation

Outillage nécessaire: clé à fourche de 27 ou 41, tournevis

Pour votre sécurité contrôler la membrane Il est nécessaire que, avant la mise en service de capteur de pression, vous contrôlez visuelle-

ment la membrane, car celle-ci est une pièce élémentaire de sécurité.

48 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

BD_BE_BF_BSP 770 a

7. Mise en service, exploitation

 Surveillez les fuites de liquide, celles-ci pouvant indiquer une membrane

Avertissement

endommagée.

 Contrôlez visuellement si la membrane est endommagée (PEX11, PEX14).  N’utilisez le capteur de pression que si la membrane est intacte.  Utilisez le capteur de pression uniquement s’il est dans un état parfait quant

à la sécurité technique.

Montage du raccord

PEX10, PEX11

max. 50Nm

Joint d' etanchéité

Fondamentalement est valable le numéro de série sur la plaque de fabrication. S‘il n‘y a pas de numéro de série sur la plaque de fabrication, le numéro sur l‘hexagone est valable.

PEX13, PEX14

max. 50Nm

 N’enlevez le capuchon de protection que juste avant le montage et faites absolument

attention à ne pas endommager la membrane lors du montage (PEX11, PEX14).

 Pour le type PEX10, PEX13 veuillez prévoir un joint; à l’exception des appareils avec

ﬁletage autoétanchéiﬁant (par exemple ﬁletage NPT). Pour le type PEX11, PEX14 le joint fait partie de la livraison.

 Veuillez faire attention lors du montage à ce que les surfaces d’étanchéité de l’appareil

et du point de mesure ne soient pas détériorées ou malpropres.

BD_BE_BF_BSP 770 a

Plaque de fabrication (exemple)

PEX15

max. 50Nm

Signal de sortie Alimentation

S #

No. Série Code de commande Position des connections Date de fabrication (Code)

49Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Mise en service, exploitation

 Serrez ou desserrez l’appareil uniquement par l’intermédiaire des surfaces pour clés

à l’aide d’un outil approprié en respectant le couple de serrage. Le couple de serrage correct dépend de la dimension du raccord de pression ainsi que du joint utilisé (forme / matière). Pour visser ou dévisser l’appareil, n’utilisez pas le boîtier en tant que surface d’attaque.

 Prenez garde lors du vissage de l’appareil, que le pas de vis ne se coince pas.

 Protégez la membrane du contact avec des ﬂuides abrasifs et contre les

coups. Si vous endommagez la membrane, la protection contre les risques

Avertissement

d’explosion n’est plus garantie (ATEX)!

 Dans les environnements explosibles en raison de la présence de pous

sières, veillez à ce que la disposition de capteur de pression soit protégée

également contre les coups.

 Prenez en considération les données techniques pour l'utilisation de capteur de pression

liaison avec des ﬂuides agressifs/corrosifs et pour éviter des mises en danger mécaniques.

Incorporation en zone 0 et zone 20 et montage rapporté à la zone 0 et à la zone 20 (Zone 20 ne pas pur PEX15) (Rappel: Zone 0 implique que l‘instrument est soumis à un environnement explosif où le risque dépasse 1.000 heures par an).

 Montez le capteur de pression ou la traversée de câble dans la paroi

d’environnement demandant des moyens électriques de catégorie 1G, de

Avertissement

façon à ce que l’indice de protection IP 67 selon IEC 60 529 soit assuré.

 Montez le capteur de pression ou la traversée de câble dans la paroi

d’environnement demandant des moyens électriques de catégorie 1D, de

façon à ce que l’indice de protection IP 6X selon IEC 60 529 soit assuré.

Les mesures de ﬂuides ayant des températures plus élevées que citées dans les tableaux de procédure d’attestation de la certiﬁcat d‘examen CE de type sous le point 15.1.2, plages de mesure des températures de ﬂuides, sont admissibles en utilisant un parcours de refroidissement (ne pas pour PEX15).

50 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

BD_BE_BF_BSP 770 a

40 80 120 160 200 240 280 320

7. Mise en service, exploitation

 Respectez la température de surface admissible ayant été déterminée pour

ce domaine dans les classes de température.

Avertissement

 Respectez la valeur de température maximale (comme déterminé dans la

procédure d’attestation de la certiﬁcat d‘examen CE de type sous le point

15.1.2, plages de mesure) sur l’hexagonal se trouvant sous le boîtier

tubulaire.

 Assurez, par un montage horizontal, une libre circulation d’air sur l’élément de

refroidissement.

 Protégez l’appareil contre des contacts ou ﬁxez un panneau indicateur de danger.  Découplez thermiquement la source de chaleur de capteur de pression (par exemple par

tuyauterie ou récipient).

 Assurez-vous que, spécialement dans la zone ex poussières, les trajets de refroidissement

ne s‘encrassent pas et qu‘il n‘y ait pas de dépôt de poussière, étant donné que, dans ce cas,

l‘effet de refroidissement n‘est pas garanti.

Référence température du ﬂuide par rapport à la température ambiante

120 110 100

90 80 70 60 50 40 30 20 10

Température maxi ambiante (°C)

A B C D

Température du ﬂuide (°C)

BD_BE_BF_BSP 770 a

51Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Mise en service, exploitation

Type

PEX15

PEX10, PEX11, PEX13, PEX14

Exécution A B C D

Ailettes de refroidissement - 2 3 5 Constante K 0,34 0,47 0,68 0,76

Calcul Température maxi ambiante: T

= T

amb

+ (TB - T

med

) / K

Calcul du elément de refroidissement: T

= T

- (T

- T

med

= Température de fonctionnement du

med

amb

) x K

transducteur T

= Température maxi du ﬂuide du

med

processus T

= Température maxi ambiante

amb

K = Constante du parcours de refroidissement

Montage branchement électrique

Mettez le boîtier à la terre contre des champs électromagnétiques et des

charges électrostatiques par le raccord au processus.

Avertissement

 Mettez le blindage à la terre d‘un seul côté et de préférence en zone de

sécurité, donc en zone sans danger d‘explosion (EN 60079-14). Dans les

Avertissement

instruments avec sortie de câble, le blindage est relié au boîtier. Le raccord simultané du boîtier et du blindage à la terre n‘est admissible que si une transmission de potentiel peut être exclue entre le raccord de blindage

(par ex. à l‘alimentation) et le boîtier (voir EN 60079-14).

 Alimentez le transducteur de pression avec un circuit sécurité intrinsèque (Ex ia).  Observez la capacité et inductivité efﬁcace interne.  Veuillez munir les embouts avec brins de câble ténus de cosses tubulaires

(confection de câbles).

 La matière du connecteur baionnette est en alliage léger, laquelle n’est pas homologuée

pour les utilisations du groupe I (mines).

 Considérez que pour l’utilisation avec câble en zone 1 et 2 la tension de test entre

conducteur / terre, conducteur / blindage et blindage / terre doit être de > 500V.

52 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

BD_BE_BF_BSP 770 a

7. Mise en service, exploitation

 Utilisez le transducteur de pression avec un câble blindé et mettez-le à la terre au

moins d’un côté si la longueur du câble dépasse 30 m (système à deux ﬁls) ou dépasse 3 m (système à 3 ou 4 ﬁls) ou si vous sortez le câble d’un bâtiment.

 Protection IP selon IEC 60 529 (les degrés de protection indiqués ne sont valables que

pour les connecteurs enﬁchés avec connecteurs femelles possédant l’indice de protection correspondant).

 Choisissez le diamètre du câble en rapport au presse étoupe du connecteur. Faites

attention à ce que le serre-câble du connecteur assemblé soit bien positionné et que les joints soient tous présents et non endommagés. Serrez les raccords à fond et contrôlez la position correcte des joints aﬁn d’assurer l’indice de protection.

 En cas d’utilisation de sorties par câble, veuillez vous assurer qu’aucune humidité ne

puisse entrer à la sortie du câble.

Avec une alimentation isolateur galvanique vous réaliserez la séparation galvanique impérativement nécessaire pour l’alimentation en courant et tension entre atmosphère explosible et non-explosible et assurer les caractéristiques de sécurité technique.

Alimentation

UB+/Sig+ Alimentation positive / raccord mesure OV/Sig- Alimentation négative / raccord mesure

BD_BE_BF_BSP 770 a

Recépteur

53Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Mise en service, exploitation

2-wire

Type PEX10, PEX11, PEX15

Connecteur coudé, DIN EN 175301-803, Form A pour section de conducteur jusqu’à un maximum de 1,5 mm², diamètre extérieur du conducteur de 6 to 8 mm (homologation construction navale 10 to 14 mm), IP 65

Zone non Ex Zone Ex Zone non Ex Zone Ex

Sortie câble avec 1.5 m longleur, section de conducteur jusqu'à un maximum de 0,5 mm ², AWG 20 avec des embouts, diamètre extérieur du conducteur de 6,8 mm IP 67 IP 68, sans réglage zéro/gain IP 68, avec réglage zéro/gain

brun

vert

Blindage (raccordé au boîtier)

Connecteur M 12x1, IP 67

Zone non Ex Zone Ex

54 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

Connecteur bajonnette, IP 67

Zone non Ex Zone Ex

BD_BE_BF_BSP 770 a

7. Mise en service, exploitation

Branchement du câble sur le bloc de bornes à ressort

 Pourvoyez les bouts de ﬁls dénudés de

cosses d’embouts.

 Revissez le couvercle du boîtier.  Déserrez le passe-câble avec une clé à

fourche de 24.

 Introduisez le câble dans la tête du boîtier

ouvert en passant par le passe-câble.

 Appuyez à l’aide d’un tournevis sur le levier

en plastique correspondant du bloc de

bornes à ressort, de façon que la borne à

ressort s’ouvre.

 Introduisez le bout du ﬁl confectionné dans

l’ouverture et lâcher le levier en plastique

de façon que l’embout du ﬁl soit bloqué

dans la borne à ressort.

 Après avoir connecté tous les ﬁls, reserrez

le passe-câble et revissez le couvercle du

boîtier.

Type PEX13, PEX14, PEX15 Série robuste Série robuste (bornes à ressort à l'intérieur), IP 68

Zone non Ex Zone Ex

Fonction du circuit de test pour 2-ﬁls Par l’utilisation du circuit de test il est possible, pendant le fonctionnement normal, d’effectuer une mesure de courant sans devoir débrancher l’appareil. Pour ce faire, vous devez brancher un ampèremètre (pour applications dans la zone explosives; résistance interne < 15 Ohm) aux bornes de test +/-.

BD_BE_BF_BSP 770 a

55Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Mise en service, exploitation

Montage de Connecteur coudé DIN EN 175301-803

(D) Fente

1. Desserrez la vis (1).

2. Desserrez le presse-étoupe (2).

3. Retirez le connecteur femelle (5) de l’appareil y compris le porte-contact (6).

4. A l’aide d’un tournevis introduit dans la

(2)

(3)

(4)

(1)

(5)

Connecteur femelle

(6)

Joint d’etanchéité

Anneau moleté, Connecteur mâle, Boîtier avec raccord de pression

fente (D), dégagez le porte-contact du boîtier du connecteur. N’essayez pas de dégager le porte-contact (6) en introduisant le tournevis dans le trou de la vis (1) ou dans le presse-étoupe (2), vous endommageriez les joints du boîtier.

5. Choisissez le diamètre du câble par rapport au presse-étoupe du boîtier. Introduisez le câble dans le presse-étoupe (2), l’anneau (3), le joint (4) et le boîtier (5).

6. Branchez les conducteurs conformément au plan de câblage sur les bornes de branche ment du porte-contact (6).

7. Pressez le porte-contact (6) dans le boîtier (5).

8. Vissez le presse-étoupe (2) avec le câble. Aﬁn de garantir le degré de protection, veillez à ce que les joints ne soient pas endommagés et que ceux-ci et le presse-étoupe soient correctement positionnés.

9. Enﬁlez le joint carré plat sur les contacts du boîtier.

10. Connectez le porte-contact (6) sur l’embase mâle du boîtier.

11. A l’aide de la vis (1), vissez le boîtier (5) avec le porte-contact (6) sur l’appareil.

56 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

BD_BE_BF_BSP 770 a

7. Mise en service, exploitation

Données techniques Type PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

Etendue de mesure * Limites de surcharge PEX10/11/13/14 bar 1 1,5 2 2 4 5 10 10 17 35 35 80 Pression de destruction PEX10/11/13/14 bar 2 2 2,4 2,4 4,8 6 12 12 20,5 42 42 96 Etendue de mesure * Limites de surcharge PEX10/11/13/14 bar 50 80 120 200 320 500 800 1200 1500 Pression de destruction PEX10/11/13/14 bar 96 400 550 800 1000 1200 1700

Matériaux

 Parties en contact avec le ﬂuide

Type PEX10, PEX13, PEX15 * Type PEX11, PEX14 Acier inox

 Boîtier Acier inox

Liquide interne de transmission de pression

Alimentation UB UB en VDC

Type PEX10, PEX11, PEX15 10 < U Type PEX13/14/15 série robuste 11 < U

Puissance Pi W 1 (750 mW avec homologation pour catégorie 1D) Signal de sortie et 4 ... 20 mA, 2-ﬁls Charge ohmique max autorisée R

Type PEX10, PEX11, PEX15 RA ≤ (U Type PEX13/14/15 série robuste RA ≤ (U

)

PEX10/11/13/14 bar 0,1 0,16 0,25 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16

)

PEX10/11/13/14 bar 25 40 60 100 160 250 400 600 1000

2400

3000

{Livrable pour le vide, la pression, pression positive/négative, la pression absolue}

Seulement type PEX10, PEX13.

Pour le type PEX11, PEX14: La valeur du tableau est uniquement valable en utilisant le joint plat en-dessous de l’hexagone pour étancher l’appareil. Autrement, la valeur maxi est de 1500 bar.

)

Acier inox

Joint torique: NBR {FPM/FKM ou EPDM}

Huile synthétique {Halocarbone pour exécution oxygène}

Non existant avec type PEX10, PEX13 pour des étendues de mesure > 25 bar et PEX15.

B ≤ 30 B ≤ 30

A RA en Ohm

B - 10 V) / 0,02 A - (0,14 Ohm x cable en m) B - 11 V) / 0,02 A

BD_BE_BF_BSP 770 a

57Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Mise en service, exploitation

Données techniques Type PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

Signal de circuit de test RA ≤ 15 (seulement avec Type PEX13, PEX14, PEX15 série robuste) Réglage: point zero, gain % Temps de transmission (10 ... 90 %) ms

Temps de transmission PEX10/-PEX13: ≤ 10 avec temp. de ﬂuide < -30 °C pour des étendue de mesure à 25 bar. Temps de transmission PEX11/PEX14: ≤ 10 avec temp. de ﬂuide < -30 °C

Tension d’isolement L’isolation correspond à EN 60079-11 Précision % du gain

Précision { } étendue de mesure ≥ 0,25 bar, ne pas pour PEX15

Inclusif non-linéarité, hystérésis, zéro et déviation de l’étendue de mesure (correspond à l’erreur de mesure selon IEC 61298-2). Calibré en position verticale, raccord de pression vers le bas.

Non-linéarité % du gain

Non-répétabilité % du gain Stabilité sur un an % du gain Température autorisée

 Du ﬂuide

7) 9) *)

 De l’environnement  De stockage

7) 9)

°C

°C -20 ... +80 °C -30 ... +105

Accomplit également EN 50178, tableau 7, utilisation (C) 4K4H,

stockage (D) 1K4, transport (E) 2K3

Autres températures en fonction de raccords électriques voir certiﬁcat

d'examen CE de type, e.g. -30 ... +105 °C et table page 85+86.

Plage de température nominale °C 0 ... +80 Coefﬁcient de température sur plage

compensée

 Coef. de temp. moy. du point 0 % du gain  Coef. de temp. moy. % du gain

58 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

± 5 par potentiomètres dans l‘instrument

≤

0,25 {0,125}

≤

0,5

≤

0,2 (Réglage de la plage de tolérance, BFSL) selon

IEC 61298-2

0,1

≤

0,2 (pour les conditions de référence)

-20 … +80 „température du ﬂuide par rapport à la température ambiante“)

0,2 / 10 K (< 0,4 pour étendue de mesure ≤ 250 mbar)

≤

0,2 / 10 K

(Réglage de la plage de tolérance, BFSL)

5) 6)

{0,25}

(Plages de température élargies voir chapitre 7,

BD_BE_BF_BSP 770 a

7. Mise en service, exploitation

Données techniques Type PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

Position de montage mbar < 2 à +/- 30° position oblique pour Type PEX11 et PEX14 Conformité - CE

 Directive Equipements sous

Pression

 CEM Directive

 Directive ATEX pour les

appareils à être utilisé en atmo sphères explosibles

Ex - Protection ATEX Catégorie Homologation Ex ia I/II C T4, Ex ia I/II C T5, Ex ia I/II C T6

Veuillez absolument lire les conditions d’utilisation et les données techniques de sécurité dans la procédure d‘attestation de la liste selon homologation CE des types (BVS 08 ATEX E067 X)

10)

Ne pas pour PEX15. RF-Immunitée V/m 10 Burst KV 2 Résistance aux chocs Type PEX10/11 g 1000 Type PEX13/14 g 600

11)

pas pour homologation German Lloyd Résistance aux vibrations PEX10/11 g 20 PEX13/14 g 10

12)

pour homologation German Lloyd: Category H, jusqu'à 2KHz Protection électrique

 Résistance au court- circuit Sig+ contre UB-

 Protection fausse polarité UB+ contre UB-

Poids Type PEX10, PEX11 kg Environ 0,2 Type PEX13, PEX14 kg Environ 0,35 Type PEX15 kg Environ 0,3 (environ 0,45 avec série robuste)

*) En exécution oxygène le modèle PEX11 n’est pas livrable. En exécution oxygène le modèle PEX10 n’est possible que pour les étendues de mesure de ≥ 0,25 bar, température du ﬂuide de -20 ... +60 °C et avec les pièces en contact avec le ﬂuide en acier inox ou Elgiloy { } Les données entre accolades précisent les options disponibles contre supplément de prix.

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97/23/EG 2004/108/EG, Emission de perturbations (group 1, classe B) et

résistance aux perturbations

94/9/EG

1G, 1/2G , 2G, 1D

11)

selon IEC 60068-2-27 (chock méchanique)

11)

selon IEC 60068-2-27 (chock méchanique)

12)

selon IEC 60068-2-6 (vibration en cas de résonance)

12)

selon IEC 60068-2-6 (vibration en cas de résonance)

10)

, 1/2D

10)

, 2D

10)

, M1, M2

59Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Mise en service, exploitation / 8. Réglage du zéro/gain

Veuillez prendre en considération lors de la conception de votre installation, que les valeurs indiquées (par exemple pression d’éclatement, limite de surcharge) dépendent de la matière utilisée, du ﬁletage et du joint utilisé.

Vériﬁcation du fonctionnement

Le signal de sortie doit se comporter proportionnellement à la pression présente. Si ce n’est pas le cas, ceci peut être une indication que la membrane est endommagée. Dans ce cas veuillez lire “élimination de perturbations” dans le chapitre 10.

 N’ouvrez les raccords que hors pression!  Prenez en considération les paramètres de service selon le chapitre 7

Avertissement

“Caractéristiques techniques”.

 N'utilisez le capteur de pression qu'à l'intérieur de la zone limite de

surcharge!

Considérez que quand vous touchez le capteur de pression en fonctionnement, la surface des composants des appareils peut être brûlante.

Attention

8. Réglage du zéro / gain (uniquement pour appareils à anneau moleté)

Nous vous recommandons de ne pas dérégler le potentiomètre de gain. Il sert au réglage d’usine et ne devrait être réajusté de votre part que si vous disposez d’un équipement de calibration sufﬁsant (au minimum 3x plus précis que la précision donnée).

60 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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8. Réglage du zéro / gain

PEX10, PEX11, PEX15:

Connecteur femelle

Joint d’etanchéité

Anneau moleté

Connecteur mâle

Joint d’etanchéité

Boîtier avec

raccord de pression

S = Gain

Z = Point zéro

PEX13, PEX14, PEX15 série robuste:

S = Gain

Z = Point zéro

 Veillez lors du montage et démontage du connecteur à ce qu’aucun ﬁl ne soit arraché ou

pincé.

 PEX10, PEX11, PEX15: Débranchez le connecteur femelle. Ouvrez l’appareil de mesure de

pression (voir image A ) en dévissant l’anneau moleté. Retirez le connecteur mâle du boîtier avec précaution.

 PEX13, PEX14, PEX15 série robuste: Ouvrez l'appareil de mesure de pression en dévissez le

couvercle du série robuste.

 Réglez le zéro (Z) (voir image B ) en appliquant la valeur de pression de départ.  Réglez le gain (S) en appliquant la valeur de pression ﬁnale.  Contrôlez le zéro.  Au cas où le zéro n'est pas correct, répéter la procédure.  Refermez soigneusement l’appareil de mesure de pression. Faites attention à ce que

les joints ne soient pas endommagés et à leur position correcte aﬁn d’assurer l’indice

de protection.

Il est recommandé de procédur à un réétalonnage tous les ans.

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En cas de problèms +49 69 5806-2306

61Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

9. Entretien, accessoires / 10. Elimination de perturbations

9. Entretien, accessoires

 Les capteurs tecsis ne demandent aucune maintenance.  Ne faites effectuer les réparations que par le fabricant.

Accessoires: Les renseignements concernant les accessoires ﬁgurent dans le tarif de stock ou veuillez prendre contact avec notre département commercial.

10. Elimination de perturbations

N’ouvrez les raccords que hors pression!

Avertissement

 Prenez des mesures de sécurité pour les restes de ﬂuides se trouvant dans

Avertissement

N’utilisez aucun objet pointu ou dur pour le nettoyage, car la membrane du raccord pression ne doit en aucun cas être endommagée.

Veuillez contrôler au préalable si la pression est présente (vannes / robinets à boisseau sphérique, etc. ouvert) et si vous avez choisi la tension d’alimentation correcte et le système de câblage correspondant (2 ﬁls).

Perturbations Cause Mesures à prendre

Lors d‘une variation de pression le signal de sortie reste constant

Pas de signal de sortie

les capteurs de pression démontés. Ces restes de ﬂuides peuvent mettrent en danger les personnes, l’environnement ainsi que l’installation !

 Si vous ne pouvez pas éliminer des dérangements sur le capteur de pression,

mettez celui-ci hors service et protégez le contre une remise en service par inadvertance.

 Ne faites effectuer les réparations que par le fabricant.

Surcharge mécanique par pression excessive

Tension d‘alimentation manquante / fausse ou pointe de surtension

Rupture de conducteur Contrôler le passage du courant

Remplacer l‘appareil; en cas de panne répétitive consulter le fabricant *)

Corriger la tension d‘alimentation selon le mode d‘emploi *)

62 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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10. Elimination de perturbations

Perturbations Cause Mesures à prendre

Zéro du signal diverge Limite de surcharge dépassée

Endommagement de la membrane, par ex. par des coups, des ﬂuides abrasifs / agressifs; corrosion sur la membrane / sur les raccords de pression

Endommagement de la membrane, par

Gains du signal tombe / est trop faible

Gain du signal tombe

Gain du signal trop faible

Gain du signal ﬂuctuant

En cas de réclamation non justiﬁée, nous mettrons en facture les coûts de traitement de celle-ci. *) Contrôlez après le réglage le fonctionnement correct du système. Au cas où l’erreur persiste, renvoyez l’appareil pour réparation (ou

remplacez l’appareil).

ex. par des coups, des ﬂuides abrasifs / agressifs; corrosion sur la membrane / sur les raccords de pression; liquide de transmission manque

Joint / surface d‘étanchéité endommagé / souillé, le joint n‘est pas monté correctement, pas de vis coincé

Surcharge mécanique par pression excessive

Pression du ﬂuide de processus soumise a de fortes ﬂuctuations

Respecter la limite de surcharge (voir le mode d‘emploi); Corriger le zéro a l‘aide du potentiometre *)

Remplacer l‘appareil

Prendre contact avec le fabricant et remplacer l‘appareil

Nettoyer le joint / la surface d‘étanchéité, éventuellement remplacer le joint

Recalibrer l‘appareil *)

Amortissement; conseils par le fabricant

Si un problème reste présent, veuillez prendre contact avec notre département commercial.

Certiﬁcat de matière de processus (déclaration de contamination en cas de réparation) Veuillez laver ou nettoyer les appareils démontés avant de les renvoyer aﬁn de protéger nos employés et l’environnement des risques présentés par les résidus de ﬂuide adhérents. Un contrôle des appareils en panne ne peut être effectué de façon sure que si la déclaration de contamination est complète. Cette déclaration comporte toutes les matières ayant été en contact avec l’appareil, également celles ayant été utilisées lors d’essais, en service ou lors du nettoyage. La "Product Return Form" peut être déchargée de notre adresse Internet (www.tecsis.de)

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63Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

11. Stockage, mise au rebut / 12. EG Déclaration de conformité CE

11. Stockage, mise au rebut

Veuillez prendre les précautions de sécurité pour la mise au rebut et pour le

Avertissement

Stockage

Remontez le capuchon de protection lors du stockage de l’appareil aﬁn d’éviter que la membrane ne soit endommagée (PEX11, PEX14).

Mise au rebut

Mettez les composants des appareils et les emballages au rebut en respectant les prescriptions nationales pour le traitement et la mise au rebut des régions de livraison.

stockage des ﬂuides se trouvant dans les capteurs de pression démontés. Nous recommandons un nettoyage approprié et méticuleux. Ces restes de ﬂuides peuvent mettrent en danger les personnes, environnement ainsi que l’installation !

12. EG Déclaration de conformité CE

tecsis se réserve le droit de modiﬁer les présentes spéciﬁcations.

64 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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1. Importantes información

Lea estas instrucciones de servicio antes del montaje y puesta en servicio del sensor de presión. Guarde las instrucciones de servicio en un lugar accesible a cualquier usuario en cualquier momento. Las siguientes instrucciones de montaje y de servicio han sido redactadas cuidadosamente. Pero a pesar de ello no es posible tener en cuenta todos los casos de aplicación. Si echara en falta informaciones para su problemática especíﬁca, podrá obtener más información:

 A través de nuestra dirección de Internet www.tecsis.de  La designación de la ﬁcha técnica correspondiente DD 770/DE 770

 Asesores de utilización +49 69 5806-2306

Si el número de serie en el placa de identiﬁcación y/o el código 2D en el hexágono se vuele ilegible (p. ej. por daños mecánicos o sobrepintado) ya no es posible la posibilidad de seguimiento.

Los sensores de presión tecsis descritos en las instrucciones de servicio son diseñados y fabricados conforme a los conocimientos más recientes. Todos los componentes están sometidos a unos estrictos criterios de calidad y medioambientales durante la fabricación.

Utilización del producto según el uso de destinación PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15 Utilice el sensor de presión de seguridad intrínseca para convertir la presión en una señal eléctrica en áreas con riesgo de explosión.

Aprobación ATEX: El sensor de presión para el uso previsto en áreas de riesgo de explosión (véase el certiﬁcado de comprobación de modelo de construcción CE: BVS 08 ATEX E 067 X). Características de la aprobación ATEX: Para gases y niebla: montaje adosado en zona 0; incorporación en zona 0, zona 1 y zona 2. Polvos: montaje adosado en zona 20; incorporación en zone 20, zona 21 y zona 22. Minería: categoría M1, M2.

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65Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

1. Importantes información / 2. Resumen rápido para usted / 3. Signos, símbolos y abrevaciones

Conocimientos requeridos Instale y ponga en servicio el sensor de presión sólo si está familiarizado con las regulaciones y directivas relevantes de su país y si posee la cualiﬁcación necesaria. Debe estar familiarizado con las reglas y las regulaciones de las áreas de riesgo de explosión, de la tecnologia de medicíon y control y los circuitos eléctricos, ya que el sensor de presión es „equipo eléctrico“ deﬁnido por EN 50178. Según las condiciones de aplicación, debe poseer los conocimientos corres-pondientes de, p.ej. medios agresivos respectivamente altas presiones.

2. Resumen rápido para usted

Si quiere un resumen rápido, léase las secciones 3, 5, 7 y 11. Allí, encontrará instrucciones para su seguridad y importantes informaciones sobre su producto y la puesta en funcionamiento. Es imprescindible leerlas.

3. Signos, símbolos y abrevaciones

Peligro potencial para su

Advertencia

66 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

vida o lesiones graves.

Indicaciones para Ex: Peligro potencial para su vida o lesiones graves.

Nota, información importante, falla de funcionamiento.

Advertencia

Peligro potencial para su vida o lesiones graves por coponentes proyectados.

Peligro potencial de quemaduras por superﬁcies calientes.

El producto cumple con las directivas europeas respectivas.

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3. Signos, símbolos y abrevaciones / 4. Función

ATEX: Directiva europea de protección contra explosiones (Atmosphäre=AT, Explosion=EX) El producto cumple los requisitos de la directiva europea de protección contra explosiones 94/9/EG.

2 hilos Dos conexiones sirven para la energía auxiliar. El corriente de alimentación es el señal de medición.

4. Función

PEX10: Conexión de presión (Seguridad intrínseca) with internal diaphragm(versión estándar). PEX11: Conexión de presión (Seguridad intrínseca) con membrana enrasada para medios altamente viscosos o cristalizantes pudiendo embotar el agujero de la conexión de presión. PEX10, PEX11: sensor (de seguridad intrínseca), versión con conexión de enchufe / conexión de cable PEX13, PEX14: sensor (de seguridad intrínseca), versión caja de campo PEX15: sensor (de seguridad intrínseca), versión presión máxima

Función: Mediante un elemento sensor y el suministro de energía auxiliar, la presión existente en su aplicación se convertirá en una señal eléctrica reforzada, estandarizada , a través de la deformación de una membrana. Esta señal eléctrica cambia de forma proporcional respecto de la presión y puede ser evaluada respectivamente.

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67Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

5. Para su securidad

 Seleccione el sensor de presión adecuado con respecto al rango de medición,

Advertencia

 ¡Abrir las conexiones de presión sólo en estado sin presión!

 Hay que respetar los límites de sobrecarga del rango de medición correspondiente.

 Observe los parámetros de servicio según sección 7 „Datos técnicos“.

 Asegurése de que se utilizen los instrumentos de acuerdo con su destinación, comodescrito

en las siguientes instrucciones.

 Abstenerse de intervenciones y modiﬁcaciones en el sensor de presión no descritas en

estas instrucciones de servicio.

 Ponga fuera de servicio el instrumento y protejalo contra la puesta en servicio por error, si

no puede eliminar las perturbaciones.

 ¡Tome medidas de precaución en cuanto a residuos de medios de medición en sensores de

presión desmontados. Medios residuales pueden causar daños en personas, medio ambiente y equipo!

 Sólo el fabricante puede efectuar reparaciones.

Avertissement

versión, condiciones de medición especíﬁcas antes de instalar o poner en servicio el instrumento.

 Observe el reglamento nacional relevante (p.ej. EN 50178, NEC, CEC) y, para

aplicaciones especiales, tenga en cuenta las normas y directivas vigentes (p.ej. en medios de medición peligrosos tales, materias inﬂamables o tóxicas así como en instalaciones de refrigeración y compresores). Si no se observan las prescripciones de seguridad, ¡eso puede tener consecuencias graves como lesiones físicas graves y daños materiales!

Observe las especiﬁcaciones del certiﬁcado de ensayo de tipo en vigor, así como el reglamento especíﬁco del país respecto a la instalación y la utilización en zonas explosibles (p.ej. IEC 60079-14, NEC, CEC). En caso de no observar esas especiﬁcaciones pueden resultar lesiones graves y daños materiales.

68 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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6. Embalaje / 7. Puesta en servicio, funcionamiento

6. Embalaje

¿Se entregó todo?

Veriﬁque el volumen del suministro:

 Sensores de presión completos; en versión frontalemente enrasada PEX11, PEX14 con

juntas premontadas y capuchón de protección.

 Declaración de conformidad  Rogamos revisen los equipos por eventuales daños que se hayan producido durante el

transporte. Si detectara daños visibles, debe comunicarlo inmediatamente al transportista y a tecsis.

 Guárdese el embalaje ya que éste ofrece una protección ideal durante el transporte

(p.ej. lugar de instalación cambiante, envío para revisión).

 Procure que la rosca de conexión de presión y los contactos de unión no resulten

Para proteger la membrana, hemos provisto la conexión de presión del instrumento PEX11, PEX14 de un capuchón protector especial.

dañados.

 Saque este capuchón solamente justo antes de la instalación para evitar una avería de

la membrana.

 Guárdese la tapa de protección de la rosca y del diafragma para almacenaje o trans-

porte posterior.

 Reinstale el capuchón protector al desmontaje y transporte del instrumento.

7. Puesta en servicio, funcionamiento

Herramienta necesaria: llave de boca SW 27 ó SW 41, destornillador

Control de la membrana para su seguridad Es necesario que controle visual la membrana antes de la puesta en servicio del sensor de

presión, puesto que es un componente relevante de seguridad.

Advertencia

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 Asegúrese de que no se escape líquido siendo eso un indicio de un defecto de

la membrana (No para PEX15).

 Haga un control visual de la membrana para deterioro (PEX11, PEX14).  Utilice el sensor de presión sólo si la membrana es indemne.  Utilice el sensor de presión sólo si está en un estado impecable en razón de

la seguridad.

69Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Puesta en servicio, funcionamiento

Montaje de la conexión mecánica

Placa de identiﬁcación (ejemplo)

PEX10, PEX11

max. 50Nm

Junta anular

En principio es válido el número de identiﬁcación en la placa de idendiﬁcación. Si no se encuentra ningún número de serie en la placa de identiﬁcación, se tomará el número del hexágono.

PEX13, PEX14

max. 50Nm

 Saque este capuchón solamente justo antes de la instalación para evitar una avería de

la membrana tambien durante de la instalación (PEX11, PEX14).

 Para el tipo PEX10, PEX13 hay que prever una junta; a excepción de instrumentos con

ﬁlete autosellador (p. ej. ﬁlete NPT). Para el modelo PEX11, PEX14 la junta anular esta incluido en la entrega.

 Asegúrese, al montaje, de que las superﬁcies de estanqueidad del instrumento y de los

puntos de medición queden limpias y intactas.

 Atornille o destornille el instrumento sólo a través de las superﬁcies de llave utilizando

una herramienta apropiada y el momento de torsión prescrito. El momento de torsión prescrito depende de la dimensión de la conexión de presión y de la junta utilizada (forma/material). No utilize la caja del instrumento para atornillar o destornillarlo.

 Al atornillar, asegúrese de que las vueltas de rosca no resulten ladeadas.

PEX15

max. 50Nm

Señal de salida Alimentación N° de serie

S #

Código de pedido Ocupación de las conexiones Fecha de fabricación codiﬁcada

70 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

BD_BE_BF_BSP 770 a

7. Puesta en servicio, funcionamiento

 Proteja la membrana frente al contacto con sustancias abrasivas y golpes.

Si se daña la membrana, no se garantiza la protección contra explosiones

Advertencia

(ATEX).

 Procure que el instrumento se coloque en un lugar protegido en las áreas

Ex de polvos y protéjalo de los golpes.

 Tenga en cuenta los datos técnicos para la utilización del manómetro en

contacto con ﬂuidos agresivos/corrosivos y para prevenir posibles peligros

mecánicos.

Incorporación y montaje adosado en zona 0 y zona 20 (Zona 20 no para PEX15) (Zona 0 signiﬁca que una mezcla de gases explosivos está presente en el instrumento más de

1.000 horas al año).

 Monte el instrumento o el paso de cable en la pared de las áreas que

requieran medios de producción de la categoría 1G, de forma que se garan-

Advertencia

tice el tipo de protección IP 67 según IEC 60 529.

 Monte el instrumento o el prensaestopas para cables en la pared de las

áreas que requieran medios de producción de la categoría 1D, de forma que se garantice el tipo de protección IP 6X según IEC 60 529.

Se permite la medición de medios de proceso con temperaturas más altas que los rangos de temperatura media especiﬁcados en las tablas del certiﬁcado de comprobación de modelo de construcción CE en el punto 15.1.2 si se utilizan secciones de enfriamiento especiales (no para PEX15).

 Tenga en cuenta las temperaturas de superﬁcie permitidas que son válidas

para este rango según las clases de temperatura determinadas

Advertencia

 Tenga en cuenta el valor máximo de temperatura (del rango de temperatura

determinado en el certiﬁcado de comprobación de modelo de construcción CE en el punto 15.1.2) en el hexágono de la carcasa tubular.

 Asegure una circulación de aire sin obstáculos en el elemento de enfriamiento mediante un

montaje horizontal.

 Proteja el aparato de cualquier contacto o coloque una nota de advertencia.  Aísle térmicamente el convertidor de medición de presión de fuentes de calor (por ejemplo,

tubos o depósitos).

BD_BE_BF_BSP 770 a

71Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Puesta en servicio, funcionamiento

 Asegúrese, especialmente en el área Ex polvo que los trayectos de enfri-

amiento no se ensucien y no haya depósito de polvo encima, ya que no se

Advertencia

garantiza el efecto refrigerante.

Relación temperatura del medio a la temperatura ambiental

120 110 100

90 80 70 60 50 40 30

A B C D

20 10

temperatura ambiental (°C)

40 80 120 160 200 240 280 320

temperatura del medio (°C)

Tipo PEX15

PEX10, PEX11, PEX13, PEX14

versión A B C D

aletas refrigeradoras

constante K 0,34 0,47 0,68 0,76

- 2 3 5

temperatura ambiental máx. admisible:

= T

amb

+ (TB - T

med

) / K

Cálculo del trayecto de enfriamiento: T

= T

med

= temperatura de trabajo del

transductor T

= temperatura máx. medio de proceso

med

= temperatura máx. del ambiente

amb

K = constante del trayecto de enfriamiento

- (T

med

- T

amb

) x K

Montaje de la conexión eléctrica

Ponga a tierra la caja vía el racor de proceso para evitar campos electromag-

néticos y cargas electroestáticas.

Advertencia

72 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

BD_BE_BF_BSP 770 a

7. Puesta en servicio, funcionamiento

 Ponga a tierra el blindaje de cable de un lado, de preferencia en zona segura,

o sea en zona antiexplosiva (EN 60079-14). En instrumentos con salida de

Advertencia

cable está conectado el blindaje a la caja. La conexión simultánea de la caja y el blindaje de cables a la tierra sólo es admisible si se excluye una transmisión de potencial entre la conexión de blindaje (p. ej. en el alimentador) y la

caja (ver EN 60079-14).

 Alimente el sensor de presión con un circuito de corriente seguridad intrínseca (Ex ia).  Tenga en cuenta la capacidad e inductividad de efecto interior.  Provea los extremos de los cables de hilo ﬁno de virolas de cable (preparación de cables).  El conector circular de bayoneta está fabricado a partir de metal ligero, el cual no es válido

para las aplicaciones del grupo I (minería).

 Tenga en cuenta que la tensión de prueba para los cables utilizados en las zonas 1 y 2 entre

conductor/tierra, conductor/pantalla y pantalla/tierra debe ser una tensión alterna superior a 500V.

 Utilice el sensor de presión con un cable blindado y ponga a tierra el blindaje, como

mínimo en un lado del cable, cuando los cables tengan una longitud superior a 30 m (conductor doble) o 3 m (conductor triple o cuádruple) o salgan al exterior del ediﬁcio.

 Modo de protección IP según IEC 60 529 (las clases de protección indicadas se aplican

sólo cuando el sensor de presión esté conectado a unas hembrillas procurando el modo de protección correspondiente).

 Escoje el diámetro de cable de forma que sea apropiado para la boquilla de paso de la

clavija. Asegúrese de que el racor de cable de la clavija ensamblada sea posicionado correctamente y que existan juntas no deterioradas. Aprete el racordaje y veriﬁque la posición correcta de las juntas para asegurar el modo de protección.

 Asegúrese de que en las salidas de cables no entre ninguna humedad a la extremidad

del cable.

BD_BE_BF_BSP 770 a

73Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Puesta en servicio, funcionamiento

Con un separador de alimentación, lleve a cabo el aislamiento galvánico imprescindible de la fuente de tensión y alimentación entre el área Ex y no Ex, y asegure los datos de conexión de seguridad técnica.

Fuente de tensión

Consumidor

UB+/Sig+ Conexión de alimentación/medición positiva OV/Sig- Conexión de alimentación/medición negativa

Sistema 2 hilos

Tipo PEX10, PEX11, PEX15

Conector con salida lateral, DIN EN 175301-803, ejecución A para sección de conductores hasta máx. 1,5 mm², diámetro exterior del conductor 6 to 8 mm (Homologación: 10 to 14 mm), IP 65

Área no Ex Área Ex

Salida de cable con una longitud de 1,5 m , sección de conductores max. 0,5 mm ², AWG 20 con virolas de cable, diámetro exterior del conductor 6,8 mm IP 67 IP 68, sin acceso al potenciómetro de punto cero y de rango IP 68, con acceso al potenciómetro de punto cero y de rango

Área no Ex Área Ex

marrón

verde

blindaje (connectado a la caja)

74 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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7. Puesta en servicio, funcionamiento

Conector circular M 12x1, IP 67

Conector circular de bayoneta, IP 67

Área no Ex Área Ex

Conexión de cable en el conector terminal

 Complete las extremidades de conductor

peladas con puntas de cable.

 Enrosque la tapa de la caja.  Destornille el racor para cables con una

llave de boca SW24.

 Pase el cable a través del racor de cable en

la cabeza de caja abierta.

 Apriete hacia abajo la palanca de plástico

respectiva en el conector terminal con un

destornillador para que se abra el contacto

de apriete.

 Introduzca la extremidad de cable comple-

tada en la abertura y suelte la palanca de

plástico para que la extremidad sea apre-

tada en el conector terminal.

 Después de conectar los diferentes

conductores apriete el racor atornillado

para cables y atornille la tapa de la caja.

Área no Ex Área Ex

Tipo PEX13, PEX14, PEX15 con caja de campo: IP 68

Área no Ex Área Ex

Función del círculo de prueba para 2 hilos El círculo de prueba permite una medición

del corriente durante el funcionamiento normal sin desconectar el instrumento. Para ello, debe conectar un amperímetro (para aplicaciones en zonas explosibles; resistencia interior < 15 ohmios) a los bornes prueba +/-.

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75Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Puesta en servicio, funcionamiento

Conexión eléctrica DIN EN 175301-803

(D) Ranura de montaje

1. Destornille el tornillo central (1).

2. Abre el prensaestopas (2).

3. Estire el conector angular (5) con el bloque de terminales (6) en su interior, del instrumento.

(2)

(3)

(4)

(1)

(5)

Clavija de conductor (hembrilla)

(6)

Junta

Clavija para aparatos (ﬁcha macho), carcasa con conexion de presión

4. Saque el bloque de terminales (6) del conector angular (5), usando un destornillador pequeño como palanca en la ranura de montaje (D). Para no dañar la junta del conector angular, por favor no trate de expulsar el bloque de terminales (6) a través del prensaes topas (2) o del tornillo central (1).

5. Asegúrese que el diametro exterior del cable usado es adecuado para el prensaestopas del conector angular. Pase el cable a través de la rosca (2), de la junta metalica (3), de la junta de goma (4) y del conector angular (5).

6. Conecte los conductores a los terminales del bloque (6) según el dibujo de asignación.

7. Monte el bloque de terminales (6) a presión adentro del conector angular (5).

8. Cierre el prensaestopas (2). Asegúrese que la junta de goma no este dañada y que todas las juntas estén montadas de forma correcta para asegurar la protección IP.

9. Ponga la junta plana cuadrada por encima de los conectores en el tope de la caja del instrumento.

10. Enchufe el bloque de terminales (6) a los conectores.

11. Monte el conector angular (5) y el bloque de conectores (6) al instrumento atornillando el tornillo central (1).

76 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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7. Puesta en servicio, funcionamiento

Datos técnicos Tipo PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

Rango de medición* Límite de sobrecarga PEX10/11/13/14 bar 1 1,5 2 2 4 5 10 10 17 35 35 80 Presión de rotura PEX10/11/13/14 bar 2 2 2,4 2,4 4,8 6 12 12 20,5 42 42 96 Rango de medición* Límite de sobrecarga PEX10/11/13/14 bar 50 80 120 200 320 500 800 1200 1500 Presión de rotura PEX10/11/13/14 bar 96 400 550 800 1000 1200 1700

Material

 Piezas en contacto con el medio

Tipo PEX10, PEX13, PEX15 * Tipo PEX11, PEX14 Acero CrNi

 Carcasa Acero CrNi

Líquido interno de transmisión

Energía auxiliar UB UB en VDC

Tipo PEX10, PEX11, PEX15 10 < U Tipo PEX13, PEX14, PEX15 con

caja de campo

Potencia Pi W 1 (750 mW para homologación Category 1D)

Señal de salida y 4 ... 20 mA, sistema 2 hilos carga óhmica máx. admisible R

Tipo PEX10, PEX11, PEX15 R Tipo PEX13, PEX14, PEX15 con

caja de campo

BD_BE_BF_BSP 770 a

)

PEX10/11/13/14 bar 0,1 0,16 0,25 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16

)

PEX10/11/13/14 bar 25 40 60 100 160 250 400 600 1000

2400

3000

{Vacío, presiones positivas,escalas compuestas, presión absoluta disponibles}

Solamente en el modelo PEX10, PEX13.

Para el modelo PEX11, PEX14: el valor especiﬁcado en la tabla solo se aplica cuando la estanqueidad se realiza con la junta anular debajo de la hexagonal. Si no aplica max 1500 bar.

)

Acero CrNi

Junta tórica: NBR {FPM/FKM o EPDM}

No existe en el tipo PEX10, PEX13 para rangos de medición > 25 bar y PEX15 con caja de campo

A RA en Ohm

Aceite sintético {Aceite carbónico halogenado para versiones de oxígeno}

B ≤ 30

11 < U

A ≤ (UB -10 V) / 0,02 A - (longitud de cable en m x 0,14)

A ≤ (UB -11 V) / 0,02 A

77Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Puesta en servicio, funcionamiento

Datos técnicos Tipo PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

Señal de circuito de prueba y carga permitida

Posibilidad de ajuste punto cero/ rango

Tiempo de respuesta (10 ... 90 %) ms

Tiempo de respuesta con PEX10/PEX13: ≤ 10 con temperaturas del material de medición < -30°C para rangos de medición de hasta 25 bar. Tiempo de respuesta con PEX11/PEX14: ≤ 10 con temperaturas del material de medición < -30°C

Tensión de aislamiento Aislamiento corresponde a EN 60079-11 Precisión % del rango

Deviación de característica { } para rangos de medición ≥0,25 bar, no para PEX15

No-Linealidad, histéresis y error de punto cero y span incluidas (correspondiente al error de medición según IEC 61298-2). Ajuste con posición vertical de instalación, conexión de presión hacia abajo.

No-Linealidad % del rango No-repetibilidad % del rango Estabilidad al año % del rango Rangos de temperatura admisibles

7) 9) *)

 Medio

 Entorno

7) 9)

 Almacenamiento

°C

°C -20 ... +80 °C °C -30 ... +105 °C

Cumple también con EN 50178, tabla 7, Funcionamiento (C) 4K4H,

Transport (E) 2K3, Almacenaje (D) 1K4, Transporte (E) 2K3

Más gamas de temperatura según las conexiones eléctricas, véase certiﬁcado del examen CE de tipo, p.ej. –30 … +105 °C y tabla en página 85+86

Rango de temperatura nominal °C 0 ... +80 Coeﬁcientes de temperatura en el

rango de temperatura compensado

 CT medio del punto cero % del rango

78 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

RA ≤ 15 (solamente en el modelo PEX13, PEX14, PEX15 con caja de campo)

± 5 mediante potenciómetro dentro del equipo

≤

0,25 {0,125}

≤

0,5

0,2 (BFSL) conforme a IEC 61298-2

≤

0,1

≤

0,2 (con condiciones de referencia)

-20 ... +80 °C Puesta en servicio, funcionamiento: Relación de temperatura media con temperatura ambiente)

0,2 / 10 K (< 0,4 para rangos de medición ≤ 250 mbar)

≤

(BFSL)

5) 6)

{0,25}

(Rangos de temperatura ampliados, véase punto 7.

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7. Puesta en servicio, funcionamiento

Datos técnicos Tipo PEX10, PEX11, PEX13, PEX14, PEX15

 CT medio del rango % del rango

Posición de montaje mbar

CE- Indicativo

 Directiva para aparatos de

presión

 CEM Directiva

 Directiva ATEX sobre los

aparatos para uso en atmósfe ras potencialmente explosivas

Protección Ex ATEX Category Tipo de protección Ex ia I/II C T4, Ex ia I/II C T5, Ex ia I/II C T6

Es imprescindible consultar las condiciones de aplicación y datos técnicos de seguridad en el certiﬁcado CE de comprobación de modelo de construcción (BVS 08 ATEX E067 X).

10)

No para PEX15 Inmunidad AF V/m 10 Ráfaga kV 2 Resistencia a choques PEX10/11 g 1000 PEX13/14 g 600

11)

No válido con homologación de equipos marinos Resistencia a vibraciones PEX10/11 g 20 PEX13/14 g 10

12)

Para construcción de buques: Category H, hasta 2KHz

Tipos de protección eléctrica

Peso Tipo PEX10/11 kg Aprox. 0,2 Tipo PEX13/14 kg Aprox. 0,35 Tipo PEX15 kg Aprox. 0,3 (aprox. 0,45 m en versión caja de campo)

*) El modelo PEX11 no está disponible en versión oxígeno. La versión oxígeno es posible solamente con el modelo PEX10 con rango de medición de sobrepresión de ≥ 0,25 bar y temperatura del ﬂuido de -20 … +60°C y usando partes en contacto con el medio en acero inox. o Elgiloy®. { } Datos entre corchetes describen las especialidades que se pueden suministrar por un precio adicional.

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0,2 / 10 K

≤

< 2 con +/-30° de posición oblicua en el modelo PEX11/PEX14 con homologación de buque

97/23/EG 2004/108/EG, EN 61326 Emisión (grupo 1, clase B) y

resistencia (sector industrial)

94/9/EG

1G, 1/2G , 2G, 1D

11)

conforme a IEC 60068-2-27 (impacto mecánico)

11)

conforme a IEC 60068-2-27 (impacto mecánico)

12)

conforme a IEC 60068-2-6 (vibración con resonancia)

12)

conforme a IEC 60068-2-6 (vibración con resonancia)

10)

, 1/2D

10)

, 2D

10)

, M1, M2

Protección contra polaridad inversa y los cortocircuitos del aparato

79Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

7. Puesta en servicio, funcionamiento / 8. Ajuste de cero/margen

En el momento de diseñar su instalación, por favor tome en cuenta que los valores indicados (por ej. presión de rotura, seguridad de sobrepresión) dependen del material, de la rosca y de la junta usado.

Prueba de funcionamiento

La señal de salida debe ser proporcional a la presión. Si no lo es, eso podría ser un indicio de un deterioro de la membrana. Léase en este caso en la sección 10 „Eliminación de perturbaciones“.

 ¡Abra las conexiónes sólo en estado sin presión!  Tenga en cuenta los parámetros de servicio según sección 7 „Datos

Advertencia

técnicos“.

 ¡Respete el límite de sobrecarga del rango de medición respectivo!

Al tocar el sensor de presión, tenga en cuenta de que las superﬁcies de los compontes del instrumento puedan calentarse durante el funcionamiento.

Advertencia

8. Ajuste de cero / margen (sólo para instrumentos con anillo roscado)

No recomendamos que ajuste el potentiometro del span. Se usa para ajustes en fábrica y no debería ser ajustado si no dispone de los equipos de calibración adecuados (precisión por lo menos 3-veces superior al del instrumento).

80 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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8. Ajuste de cero / margen / 9. Mantenimiento, accessorios

PEX10, PEX11, PEX15:

Clavija de conductor (conector hembrilla)

Junta Anillo roscado

Clavija para aparatos (conector macho)

PEX13, PEX14, PEX15 con caja de campo:

S = Ganancia

Junta

Carcasa con conexion de presión

Z = Cero

S = Ganancia

Z = Cero

 Asegúrese al desmontaje/montaje de la clavija de que no se rompan o compriman ningún

conductor.

 PEX10, PEX11, PEX15: Desmonta el conector hembrilla. Abrir sensor de presión, desmon-

tando el anillo roscado (ver A ). Desmonta el conector macho del la carcasa con cuidado.

 PEX13, PEX14, PEX15 con caja de campo: Abrir el transductor de presión destornillando la

tapa de la caja de campo.

 Ajustar el cero (Z) (ver B ), generando el límite inferior del rango de presión.  Ajuste el margen (S) y generando el límite superior del rango de presión  Controle el cero.  Si el cero es erróneo, repetir el procedimiento.  Cierre el sensor de presión cuidadosamente. Asegúrese de que las juntas no estén deterio-

radas y veriﬁque su posición correcta para asegurar el modo de protección.

Recomendamos realizar una recalibración cada año.

Para más información +49 69 5806-2306

9. Mantenimiento, accessorios

 ¡Los sensores tecsis estan libres de mantenimiento!  Sólo el fabricante puede efectuar reparaciones.

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81Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

9. Mantenimiento, accessorios / 10. Eliminación de perturbaciones

Accesorios: Detalles para los accesorios encontrará en la lista de precios tecsis, CD-Rom o póngase en contacto con nuestro departamento de venta.

10. Eliminación de perturbaciones

¡Abrir las conexiones de presión sólo en estado sin presión!

Advertencia

 ¡Tome medidas de precaución en cuanto a residuos de medios de medición

Advertencia

Para no dañar las membranas de la conexión de presión, no utilizar para la limpieza objetos puntiagudos ni duros.

Compruebe previamente si hay presión (válvulas/llave esférica, etc. abiertas), y si ha elegido la fuente de tensión correcta y el tipo de cableado correspondiente (2 hilos/3 hilos).

Avería Posible causa Medida

Señal de salida constante en caso de cambio de presión

Sin señal de salida

Sin o falsa señal de salida

Señal de salida distinta Desajuste del alcance Utilizar referencia adecuada

82 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

en sensores de presión desmontados. Medios residuales pueden causar daños en personas, medio ambiente y equipo!

 Ponga fuera de servicio el instrumento y protejalo contra la puesta en

servicio por error, si no puede eliminar perturbaciones.

 Sólo el fabricante es autorizado para efectuar reparaciones.

Sobrecarga mecánica por presión excesiva

Falsa tensión de alimentación o golpe de corriente

Sin o falsa tensión de alimentación o golpe de corriente

Ruptura de línea Comprobar continuidad

Error de cableado (p. ej. sistema a 2 hilos cableado en 3 hilos)

Cambiar el instrumento; en caso de fallo repetido, consultar con el fabricante *)

Cambiar el instrumento

Corregir tensión de alimentación según instrucciones de servicio *)

Observar empleo de los conductores (ver placa indicad. de tipo / instrucciones de uso)

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10. Eliminación de perturbaciones

Avería Posible causa Medida

Desviación de la señal del cero Límite de sobrecarga sobrepasado

Deterioro de la membrana, p.ej. por golpes, medios abrasivo/agresivo; corrosion en membrana/racor de presión

Deterioro de membrana, p. ej. por

Señal cae o demasiado baja

Alcance de la señal cae

Alcance de la señal demasiado pequeño Sobrecarga mecánica por sobrepresión Recalibrar el instrumento *)

Alcance de la señal inconstante Tensión de alimentación muy variable

En caso de reclamación sin justiﬁcación alguna, tendrá que abonar los costes de tramitación de la reclamación. *) Tras el ajuste, compruebe el funcionamiento correcto del sistema. Si el error persiste, envíe el aparato a reparar (o reemplácelo).

golpes, medio abrasivo/agresivo; corrosión en membrana/racor de presión ; falta el medio de transmisión

Junta/superﬁcie de obturación deteriorada/ensuciada, posición incorrecta de la junta, espiras bloqueadas

Observar límite de sobrecarga (ver instrucciones de uso); corregir cero por potenciómetro *)

Cambiar el aparato

Contactar con el fabricante y cambiar el instrumento

Limpiar junta/superﬁcie de junta, eventualmente cambiar junta

Estabilizar tensión de alimentación; suprimir perturbaciones

Si el problema perdura, póngase en contacto con nuestro departamento de venta. Certiﬁcado de process material (declaración de contaminación en caso de asistencia técnica)

Fregue / limpie los instrumentos desmontados antes de la devolución a la fábrica, con el ﬁn de proteger a nuestros empleados y al medio ambiente de los peligros ocasionado por los residuos de medios de medición adheridos. Una revisión de instrumentos con avería sólo se puede efectuar seguramente, si se ha presentado una declaración de contaminación completamente llenada. Tal declaración contiene informaciones sobre todos materiales en contacto con el instrumento hasta los que se utilizaban por ﬁnes de prueba, funcionamiento o limpieza. La declaración de contaminación es disponible a través de nuestra página web (www.tecsis.de).

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83Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

11. Almacenaje, eliminación de desechos / 12. Declaración de conformidad CE

11. Almacenaje, eliminación de desechos

Al almacenar los instrumentos o eliminar los desechos tome medidas de

Advertencia

Medios residuales pueden causar daños en personas, medio ambiente y equipo.

Almacenaje

Al almacenaje del sensor de presión hay que montar el capuchón de protección para no deteriorar la membrana (PEX11/PEX14).

Eliminación de los desechos

Elimine los desechos de componentes de instrumentos y materiales de embalaje según el reglamento respectivo del tratamiento de residuos y eliminación de desechos de la región o del país donde el instrumento se ha suministrado.

precaución en cuanto a residuos de medios de medición en transmisors de presión desmontados. Recomendamos que la limpieza se realice de forma adecuada y cuidadosa.

12. Declaración de conformidad CE

tecsis se reserva el derecho de modiﬁcar las especiﬁcaciones detalladas.

84 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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Permissible temperature ranges depending on electrical connections

Zulässige Temperaturbereiche in Abhängigkeit des elektrischen Anschlusses / Permissible temperature ranges depending on electrical connections / Domaines de températures admissibles en fonction du raccordement électrique / Gamas de temperaturas admisibles en función de la conexión eléctrica

Elektrischer Anschluss / Electrical connection / Branchement électrique / Conexiones eléctrica

Kategorie / Category / Catégorie / Categoría

Umgebungs-/Medientemperaturbereich / Ambience-/ Medium temperature range / Température du ﬂuide / ambiante / Rango de temperatura entorno / medio

PEX10, PEX11, PEX13, PEX14

DIN 175301-803 A Winkeldose / L-Connector / Connecteur coudé / Conector con salida lateral

M 12x1 Rundsteckverbinder / Circular connnector / Connecteur / Conector circular

Kabelausgang / Flying leads / sortie câble / salida de cable

Bajonett-Rundsteckverbinder, (nicht für Bergbau) / Bayonet connector (not with mining) / Connecteur bajonette (pas pour l‘exploitation dan les mines) / Conector circular de bayoneta (no para la minería) Kabelausgang ohne Zugang zu Nullpunkt und Spanne-Potentiometer / Flying leads zero/span not adjustable

Feldgehäuse / Field case / série robuste / con caja de campo

1/2 G (IIC)

M1 -40 ... +105 °C

1/2 G (IIC)

M1 -25 ... +90 °C

1/2 G (IIC)

M1 -20 ... +60 °C

1/2 G (IIC)

M1 -20 ... +80 °C

1/2 G (IIC)

M1 -50 ... +105 °C (T4)

-40 ... +60 °C (T6)

-40 ... +80 °C (T5)

-40 ... +105 °C (T4)

-25 ... +60 °C (T6)

-25 ... +80 °C (T5)

-25 ... +90 °C (T4)

-20 ... +60 °C (T6)

-20 ... +80 °C (T5)

-20 ... +80 °C (T4)

-50 ... +60 °C (T6)

-50 ... +80 °C (T5)

-50 ... +105 °C (T4)

-20 ... +60 °C (T6)

-20 ... +80 °C (T5)

-20 ... +80 °C (T4)

-50 ... +60 °C (T6)

-50 ... +80 °C (T5)

-50 ... +105 °C (T4)

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85Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

Permissible temperature ranges depending on electrical connections

Elektrischer Anschluss / Electrical connection / Branchement électrique / Conexiones eléctrica

Kabelausgang, PUR, ohne Zugang zu Nullpunkt- und Spanne-Potentiometer / ﬂying leads, PUR, zero/span not adjustable / sortie câble, PUR, sans réglage zéro/gain / salida de cable, PUR, sin acceso al potenciómetro de punto cero y de rango

Kabelausgang FEP, ohne Zugang zu Nullpunktund Spanne-Potentiometer / ﬂying leads, FEP, zero/span not adjustable / sortie câble, FEP, sans réglage zéro/gain / salida de cable, FEP, sin acceso al potenciómetro de punto cero y de rango

Kategorie / Category / Catégorie / Categoría

1 G (IIA), 1/2 G (IIC)

1D, M1 -10 ... +60 °C

1 G (IIA), 1/2 G (IIC)

1D -30 ... +60 °C M1 -30 ... +105 °C

Umgebungs-/Medientemperaturbereich / Ambience-/ Medium temperature range / Température du ﬂuide / ambiante / Rango de temperatura entorno / medio

-10 ... +60 °C (T6)

-10 ... +60 °C (T5)

-10 ... +60 °C (T4)

-30 ... +60 °C (T6)

-30 ... +80 °C (T5)

-30 ... +105 °C (T4)

PEX15

DIN 175301-803 A Winkeldose / L-Connector / Connecteur coudé / Conector con salida lateral

M 12x1 Rundsteckverbinder / Circular connnector / Connecteur / Conector circular

Kabelausgang / Flying leads / sortie câble / salida de cable

Feldgehäuse / Field case / série robuste / con caja de campo

1/2 G (IIC)

M1 -40 ... +105 °C

1/2 G (IIC)

M1 -25 ... +90 °C

1/2 G (IIC)

M1 -20 ... +60 °C

1/2 G (IIC)

M1 -50 ... +105 °C (T4)

86 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

-40 ... +60 °C (T6)

-40 ... +80 °C (T5)

-40 ... +105 °C (T4)

-25 ... +60 °C (T6)

-25 ... +80 °C (T5)

-25 ... +90 °C (T4)

-20 ... +60 °C (T6)

-20 ... +80 °C (T5)

-20 ... +80 °C (T4)

-50 ... +60 °C (T6)

-50 ... +80 °C (T5)

-50 ... +105 °C (T4

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87Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

88 Betriebsanleitung/Operating instructions/Mode d'emploi/Instrucciones de servicio

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Tecsis PEX11, PEX10, PEX15, PEX13, PEX14 Operating Instructions Manual

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Frequently Asked Questions

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