techem Compact Ve Operating Instructions Manual

Page 1
Messkapsel-Wärmezähler
BETRIEBSANLEITUNG
OPERATING INSTRUCTIONS
compact Ve (MID) Measuring capsule heat meter compact Ve (MID)
DE GB FR
PL
IT DK NL
SK TR
BG RU NO ES
DE
GB
FR
PL
IT
2 8 14 20 26
NL
SK
TR BG RU
38 44 50 56 62
ES
CZ HU RO
SE
CZ HU RO SE
74 80 86 92 98
DK
32
NO
68
Page 2
BETRIEBSANLEITUNG
Wichtige Hinweise
Zielgruppe
x Qualifizierte Fachhandwerker x Durch Techem unterwiesenes Fachpersonal
Geräteeigenschaften
x Das Rechenwerk ist je nach Variante abnehmbar bzw. nicht abnehmbar. x Lieferbar in zwei Varianten: mit integriertem Rücklauühler und freiem Vorlauühler oder
mit 2 freien Temperaturfühlern.
x Der Wärmezähler ist mit einer Durchfluss-Richtungserkennung ausgestattet. Wenn
der Zähler rückwärts läuft, wird der aktuelle Durchfluss mit einem „-" vor dem Wert
angezeigt. x Der Wärmezähler ist funkfähig (siehe TAVO-Onlinehilfe bzw. TAVO-Handbuch). x Bei einem '4min < 6K (z. B. Fußbodenheizung) den höheren qi-Wert einhalten!
Montage
Voraussetzungen
x Der Wärmezähler muss für die gesamte Lebensdauer des Gerätes gegen Magnetit und
Schmutz geschützt sein. x Vor dem Schmutzfänger und hinter dem Wärmezähler müssen Absperrorgane einbauen.
Den Wärmezähler nur in den Strang einbauen, für den er konstruiert ist - die Rück-
!
laufvariante in den Strang mit der tiefen Temperatur und die Vorlaufvariante in den Strang mit der hohen Temperatur. Typenschild beachten!
Montage des Messkapsel-Wärmezählers
Innerhalb einer Liegenschaft einheitlich montieren!
!
Die Anzeige muss jederzeit zugänglich und ohne Hilfsmittel ablesbar sein. Der Zähler darf nur im Original-Anschlussstück montiert werden. Adapter sind nicht erlaubt (EN1434/14154).
Eichrelevante Sicherungszeichen des Wärmezählers dürfen nicht beschädigt oder
!
entfernt werden.Andernfalls entfallen Garantie und Eichgültigkeit des Gerätes.
2
Page 3
Zulässige Einbaulagen TE1
9999
Ablauf TE1:
Leitung gründlich spülen.
1
Absperrorgane im Vor- und Rücklauf schließen.
2
Blinddeckel oder Altzähler gegen den Uhrzeigersinn herausdrehen.
3
Dichtflächen des Anschlussstücks und O-Ring der Messkapsel reinigen.
4
Dichtflächen des Anschlussstücks dünn mit Hahnfett einfetten.
5
Messkapsel in das Anschlussstück handfest einschrauben und mit dem Techem-Ha-
7
kenschlüssel um 1/8 bis max. 1/4 Umdrehung anziehen.
Rechenwerk in eine gut ablesbare Position drehen.
8
DE
Zulässige Einbaulagen IST
9992
Schritte 1 bis 4 und 7 bis 8 wie bei der Anschlussgeometrie TE1.
Gewinde und kleinen O-Ring der Messkapsel sowie L-Profildichtung dünn mit Hahnfett
5
einfetten.
L-Profildichtung im Anschlussstück einlegen - dabei muss ihre Planfläche nach oben
6
zeigen.
3
Page 4
Montage der Temperaturfühler
Der Abstand der Fühlerkabel zu elektromagnetischen Störquellen muss mind.
!
300mm betragen
Der Rücklauühler ist entweder in der Messkapsel integriert oder er muss im Anschluss­stück montiert werden. Der Vorlauühler wird in ein Spezial-Kugelhahn oder in eine für diesen Fühlertyp freigegebene Tauchhülse eingebaut. – Bei der Vorlauf-Variante ist es umgekehrt. Î
Fühlereinbaustelle drucklos machen.
1
Verschlussschraube aus dem Spezial-Kugelhahn herausschrauben.
2
Beiliegenden O-Ring auf den Montagestift aufsetzen. Nur einen O-Ring verwenden.
3
Bei Fühlertausch alten O-Ring durch neuen ersetzen.
O-Ring mit dem Montagstift in die Bohrung der Verschlussschraube drehend
4
einschieben.
O-Ring mit dem anderen Ende des Montagestiftes endgültig positionieren.
5
Temperaturfühler mit Messingschraube in die Bohrung der Verschlussschraube
6
einsetzen und handfest anziehen. Keine Werkzeuge verwenden!
1
Funktionskontrolle
Absperrorgane im Vor- und Rücklauf önen.
1
Anschlussverschraubung auf Dichtheit prüfen.
2
Den Taster am Zähler drücken, um das Display einzuschalten.
3
Abschließende Arbeiten
Anschlussverschraubung und beide Temperaturfühler plombieren.
1
Anschlussstück sichtbar mit dem beiliegenden Aufkleber, je nach vorhandener An-
2
schlussgeometrie kennzeichnen.
Wandmontage des Rechenwerkes (optional)
Optional kann das Rechenwerk vom Durchflusssensor abgenommen und mit der Wand­halterung an der Wand montiert werden. Hierzu die seitlichen Einraststellen am Rechenwerk leicht drücken und das Rechenwerk nach oben vom Durchflusssensor abheben.
Die Kabellänge zwischen Volumenmessteil und Rechenwerk beträgt max. 47 cm
!
und kann nicht geändert werden! Die Anzeige muss jederzeit zugänglich und ohne Hilfsmittel ablesbar sein!
4
Page 5
Anzeigen/Bedienung
Infocodes
Code Bedeutung
F-1 Temperaturfühler defekt. Gerät austauschen und zurücksenden.
F-3 Rücklauühler registriert eine höhere Temperatur als Vorlauühler. Überprüfen, ob der Wär-
mezähler/ die Fühler in den richtigen Strängen sitzen.
F-4 Durchflusssensorik defekt. Gereät austauschen und zurücksenden.
F-5 Wärmezähler misst einwandfrei. - Um Strom zu sparen, ist die optische Schnittstelle vorüber-
gehend außer Betrieb.
F-6 Durchflussrichtung des Volumenmesssteiles ist falsch. Einbaurichtung überprüfen.
C-1 Der Zähler ist dauerhaft defekt und muss ausgetauscht werden. Die Ablesewerte können
nicht verwendet werden.
Alle Fehleranzeigen außer C1 sind Wechselanzeigen, die im 2 Sekunden-Rhythmus mit der Anzeige der kumulierten Energie seit Inbetriebnahme wechseln. Die Fehleranzeige C1 ist im Unterschied dazu exklusiv, d. h. bei Auftreten dieses Fehlers ist keine andere Anzeige möglich. Treten mehrere der durch die anderen Fehleranzeigen gekennzeichneten Fehler gleichzei­tig auf, so zeigt der Zähler den an, der in der Anzeigepriorität höher steht. Die Reihenfolge nach Anzeigenpriorität ist F4, F1, F6, F3, F9 und F5. Zusätzlich zu den eigentlichen Fehleranzeigen wird bei Auftreten eines Fehlers in allen Anzeigen außer den Displaytest „alles aus“ ein Warndreieck eingeblendet. Beispiel:
Fehlerbeseitigung
Bevor Sie nach einem Defekt am Wärmezähler selbst suchen, prüfen Sie bitte folgende Punkte:
x Ist die Heizung in Betrieb? – Läuft die Umwälzpumpe? x Sind die Absperrorgane vollständig geönet? x Ist die Leitung frei (evtl. Schmutzfänger reinigen)? x Ist die Dimensionierung in Ordnung?
5
Page 6
Bei dem Fehler F6 führen Sie die folgenden Schritte durch:
Zähler-Einbau prüfen.
1
Positiven Durchfluss erzeugen.
2
Aktuellen Durchfluss kontrollieren (LCD).
3
Warten bis LCD wieder aus (ca. 2 min).
4
Taste erneut drücken.
5
1,5 min warten.
6
Das Ergebnis der Erkennung der Durchflussrichtung wird erst nach 1,5 min angezeigt.
LCD kontrollieren, ob F-6 erloschen.
7
Wenn F-6 nicht erloschen ist, muss der Zähler ausgetauscht werden.
!
Anzeigeebenen
Im Normalbetrieb ist das Display abgeschaltet. Nach ca. 2 Minuten nach dem letzten Tastendruck schaltet sich das Display wieder ab. Der Wärmezähler hat zwei Anzeigeebenen - die Ableseebene und die Serviceebene. Zwischen den Anzeigeebenen können Sie mit einem langen Tastendruck umschalten. Mit einem kurzen Tastendruck können Sie zur nächsten Anzeige springen Î
2
In der Anzeige der Gerätenummer ist die Zahl neben der Anzeigenkennung die
!
erste Stelle der Gerätenummer.
Legende zu
1 Ableseebene 2 Serviceebene
1.1 kumulierte Energie seit
Inbetriebnahme
1.2 Displaytest "alles an" 2.1 Vorlauftemperatur
1.3 Displaytest "alles aus" 2.3 Rücklauftemperatur
1.4 Displaytest "UHF ON/OFF" 2.4 Temperaturdierenz
1.5 Stichtagswert 2.5 aktuelle Leistung
1.6 Stichtagsdatum* 2.6 kumuliertes Volumen seit Inbetriebnahme
2
2.1 aktueller Durchfluss
2.7 nächster Stichtag
2.8 Gerätenummer
2.9 Firmware Versionsnummer
* Vor dem ersten Stichtag wird an dieser Stelle das Produktionsdatum angezeigt. LT = Langer Tatendruck (> 3s) KT = Kurzer Tastendruck (< 3s)
6
Page 7
Symbole
Wärmezähler z. B. E1 elektromagnetische
Genauigkeitsklasse
Kältezähler z. B. M1 mechanische
Genauigkeitsklasse
Vorlauf z. B. 1 Klasse der
Erfassungsgenauigkeit
Rücklauf z. B.
DE-07-MI004-...
Symmetrischer Einbau qi [m3/h] kleinster Durchfluss
000
kWh
6
000
kWh
6
CE M... ... Eichjahr, Benannte Stelle, ... qs [m
PN / PS Druckstufe 4/ 4q [°C] Temperaturbereich
z. B. 47114711 Artikelnummer '4 [K] Temperaturdierenz
Asymmetrischer Einbau qp [m3/h] Nenndurchfluss
3
/h] größter Durchfluss
Konformitätsnummer
(bei qi/qp = 1:50)
7
Page 8
OPERATING INSTRUCTIONS
Important information
Target group
x Qualified craftsmen x Specialist personnel trained by Techem
Device properties
x Dependent on the variant, the computer unit is either detachable or non-detachable. x Available in two variants with an integrated outlet sensor and a free inlet sensor or with
2 free temperature sensors.
x The heat meter is equipped with flow direction recognition. If the meter runs back-
wards, the current flow is displayed with a “–“ in front of the value.
x The heat meter is suitable for radio transmission (see TAVO online help or the TAVO
manual).
x In case of a '4min < 6K (e.g. underfloor heating) keep to the higher qi value!
Installation
Requirements
x The heat meter must be protected against magnetite and dirt for the device’s entire
working life.
x Shut-o devices must be installed in front of the strainer and behind the heat meter.
Only install the heat meter in the section for which it is constructed - the outlet
!
variant in the low temperature section and the inlet variant in the high tempera­ture section. Observe the name plate!
Installing the measuring capsule heat meter
Use the same installation method within one property!
!
The display must be accessible at all times and readable without further aids. The meter may only be installed in the original connector. Adapters are not allowed (EN1434/14154).
Calibration-relevant heat meter seals may neither be damaged nor removed.
!
Otherwise the guarantee and calibration validity of the device is null and void.
8
Page 9
Approved installation positions TE1
9999
TE1 procedure:
Rinse the pipeline thoroughly.
1
Close the shut-o valves in the inlet and outlet.
2
Unscrew the temporary cover or old meter anti-clockwise.
3
Clean the connector's sealing surfaces and the measuring capsule's O-ring.
4
Grease the connector's sealing surfaces lightly with tap grease.
5
Screw the measuring capsule hand-tight into the connector and tighten it by 1/8 to
7
max. 1/4 turn with the Techem hook spanner.
Turn the computer unit to a position in which it is easily readable.
8
GB
Approved installation positions IST
9992
Steps 1 to 4 and 7 to 8 as for connection geometry TE1.
Apply a thin layer of tap grease to the measuring capsule's screw thread and small
5
O-ring as well as the L-profile seal.
Insert L-profile seal in the connector - its flat surface must face upwards.
6
9
Page 10
Installing the temperature sensors
The distance between the sensor cables and sources of electromagnetic interfe-
!
rence must be at least 300 mm
The outlet sensor is either integrated in the measuring capsule or it must be installed in the connector. The inlet sensor is installed in a special ball valve or immersion pocket released for this type of sensor. – This applies vice versa for the inlet variant. Î
Remove the pressure from the sensor installation location.
1
Unscrew the closing screw from the special ball valve.
2
Place the enclosed O-ring on the assembly pin. Only use one O-ring.
3
When replacing sensors, replace the old O-ring with a new one.
Using the assembly pin, turn the O-Ring into the bore hole of the closing screw with a
4
rotating movement.
Place the O-ring in its final position using the other end of the assembly pin.
5
Place the temperature sensor with the plastic screw in the bore hole of the closing
6
screw and tighten it hand-tight. Do not use any tools for this!
1
Functional check
Open the shut-o valves in the inlet and outlet.
1
Check the leak tightness of the union piece connector.
2
Press the push-button on the meter to switch on the display.
3
Final tasks
Apply seals to the union piece connectors and both temperature sensors.
1
Mark the connector visibly with the label enclosed, depending on the existing connec-
2
tor geometry.
Wall-mounted computer unit (optional)
The computer unit can be detached from the flow rate sensor and installed on the wall using the wall bracket. For this, press the side engaging points on the computer unit lightly and lift the computer
unit upwards from the flow rate sensor.
The cable length between the volume measuring section and the computer unit
!
is max. 47 cm and cannot be changed! The display must be accessible at all times and readable without further aids!
10
Page 11
Displays/operation
Info codes
Code Meaning
F-1 Temperature sensor faulty. Exchange the device and return it.
F-3 The return flow sensor registers a higher temperature than the flow sensor. Check whether
the heat meter / the sensors are in the correct sections.
F-4 Flow sensors faulty. Exchange the device and return it.
F-5 Heat meter measures faultlessly. In order to save electricity, the optical interface is tempora-
rily out of operation.
F-6 The flow direction of the volume measuring section is incorrect. Check the installation
direction.
C-1 The meter has a permanent fault and must be replaced. The readout values cannot be used.
All error displays except C1 are alternating displays which change every 2 seconds, displaying the cumulated energy since commissioning. In contrast, error display C1 is exclusive, i.e. if this error occurs no alternative display is possible. If several of the errors indicated by the other displays occur simultaneously, the meter dis­plays the higher priority display error. The display priority order is F4, F1, F6, F3, F9 and F5. In addition to the error displays as such, a warning triangle is superimposed in all the displays except the "Everything o" display test. Example:
Fault clearance
Before you look for a fault on the heat meter itself, please check the following items:
x Is the heating on? – Is the circulation pump running? x Are the shut-o devices fully open? x Is the pipe free (possibly clean the strainer)? x Is the dimensioning okay?
11
Page 12
In case of error F6 execute the following steps:
Check the meter installation.
1
Generate a positive flow.
2
Check the current flow (LCD).
3
Wait until the LCD is o again (approx. 2 mins.).
4
Press the button again.
5
Wait for 1.5 mins.
6
The result of recognising the flow direction is only displayed after 1.5 mins.
Check LCD as to whether F-6 is now o.
7
If F-6 does not cease, you must replace the meter.
!
Display levels
The display is switched o under normal operation. Approx. 2 minutes after the last time a key is pressed, the display is deactivated automatically. The heat meter has two display levels - the readout level and the service level A long press of the button switches between the display levels. A short press of the button jumps to the next display Î
2
In the device number display, the number next to the display identifier is the first
!
digit of the device number.
Key for
1 Readout level 2 Service level
1.1 Cumulated energy since
1.2 Display test "everything on" 2.1 Inlet temperature
1.3 Display test "everything o" 2.3 Outlet temperature
1.4 Display test "UHF ON/OFF" 2.4 Temperature dierence
1.5 Due date value 2.5 Current performance
1.6 Due date* 2.6 Cumulated volume since commissioning
2
2.1 Current flow rate
commissioning
2.7 Next due date
2.8 Device number
2.9 Firmware version number
* The production date is displayed here before the first due date. LT = long button press (> 3s) KT = short button press (< 3s)
12
Page 13
Symbols
Heat meter e.g. E1 Electromagnetic
precision class
Cold meters e.g. M1 Mechanical
precision class
Inlet e.g. 1 Recording precision
class
Outlet e.g.
DE-07-MI004-...
Symmetrical installation qi [m
3
/h] Lowest flow rate
000
kWh
6
qs [m
3
/h] Nominal flow rate
3
/h] Highest flow rate
000
kWh
6
CE M... ... Calibration year, notified
PN / PS Pressure level 4/ 4q [°C] Temperature range
e.g. 47114711 Item number '4 [K] Temperature dierence
Asymmetrical installation qp [m
body, ...
Conformity number
(at qi/qp = 1:50)
13
Page 14
NOTICE D’UTILISATION
Remarques importantes
Groupe cible
x Monteurs spécialisés qualifiés x Personnel spécialisé formé par Techem
Caractéristiques de l’appareil
x Le calculateur est amovible ou non en fonction de la version. x Disponible en deux variantes: avec sonde de retour intégrée et sonde aller libre ou avec
2 sondes de retour libres. x Le compteur de chaleur est équipé d’un détecteur de sens de circulation du débit.
Lorsque le compteur tourne à l’envers, le débit actuel est aché avec un «-» devant la
valeur. x Le compteur de chaleur est compatible radio (cf. aide en ligne ou manuel TAVO). x Lors d’une valeur '4min < 6K (par ex. chauage au sol), respectez la valeur plus élevée
qi.
Montage
Conditions
x Le compteur de chaleur doit être protégé contre la magnétite et la saleté durant toute sa
durée de vie. x Devant le filtre et derrière le compteur de chaleur, des robinets d’arrêt sont montés.
Ne montez le compteur que dans une gaine pour laquelle il a été conçu
!
- la version retour dans la gaine avec basse température et
- la version aller dans la gaine avec haute température Faites attention à la plaque signalétique!
Montage du compteur de chaud à capsule de mesure
Dans un bien foncier, montez de manière homogène!
!
L’achage doit être toujours accessible et doit pouvoir être lu sans outil supplé­mentaire. Le compteur ne doit être monté qu’avec le connecteur d’origine. Les adaptateurs ne sont pas autorisés (EN1434/14154).
!
14
Les marques de sécurité d'étalonnage du compteur de chaleur ne doivent pas être endommagées ni enlevées. Dans le cas contraire, la garantie et la validité de l’étalonnage deviendront nulles.
Page 15
Positions de montage autorisées TE1
9999
Procédé TE1:
Rincez abondamment la conduite..
1
Fermez les robinets d'arrêt aller et retour.
2
Tournez le cache provisoire ou l’ancien compteur dans le sens contraire des aiguilles
3
d’une montre.
Nettoyez les surfaces étanches du connecteur et le joint torique de la capsule de
4
mesure.
Graissez légèrement les surfaces étanches du connecteur avec un lubrifiant pour
5
robinets.
Vissez bien la capsule de mesure dans le connecteur et serrez avec la clé à ergot
7
Techem de 1/8 jusqu’à max. 1/4 tours.
Faites tourner le calculateur de manière à pouvoir bien lire l’écran.
8
FR
Positions de montage autorisées IST
9992
Suivez les instructions 1 à 4 et 7 à 8 comme indiquées pour le raccordement TE1.
Graissez légèrement les vis filetées et les petits joints toriques de la capsule de mes-
5
ure ainsi que le joint profilé L avec du lubrifiant pour robinets.
Intercalez le joint profilé L sur le connecteur - la surface plane doit être orientée ver le
6
haut.
15
Page 16
Montage des sondes de température
La distance entre le câble du capteur et toute source d’interférences électroma-
!
gnétiques doit être d’au minimum 300mm
La sonde de retour est ou bien intégrée dans la capsule de mesure ou montée dans le connecteur. La sonde aller est montée dans un robinet à boisseau sphérique spécial ou dans des doigts de gant spécialement adaptés à ce type de sonde. - Pour la variante aller, le tout est inversé. Î
Mettez hors pression l’emplacement de montage de la sonde.
1
Dévissez la vis de fermeture et retirez-la du robinet spécial à boisseau sphérique.
2
Placez le joint torique fourni sur la cheville de montage. N’utilisez qu’un joint torique.
3
Pour tout remplacement de la sonde, remplacez également le joint torique usagé.
Enfilez le joint torique avec la cheville de montage dans le trou percé dans la vis de
4
fermeture en le faisant tourner.
Mettez le joint torique dans sa position définitive avec l’autre extrémité de la cheville
5
de montage.
Enfilez la sonde à température avec la vis en laiton dans le trou de la vis de
6
fermeture et serrez à la main. N’utilisez pas d’outils!
1
Contrôles des fonctions
Ouvrez les robinets d'arrêt aller et retour.
1
Vérifiez l’étanchéité des joints de raccords.
2
Appuyez sur le bouton sur le compteur afin d’allumer l’écran.
3
Finitions
Scellez les joints de raccords et les deux sondes à température.
1
Signalisez clairement le connecteur grâce à l’autocollant fourni, en fonction de la
2
géométrie de raccordement.
Montage mural du calculateur (en option)
En option, il est possible de retirer le calculateur de la sonde de débit et de le monter au mur grâce à un support mural. Pour cela exercez une légère pression sur les crans d’arrêt sur le calculateur et soulevez le calculateur pour le séparer de la sonde de débit.
La longueur de câble entre l’élément de mesure et le calculateur est de 47cm au
!
maximum et ne soit pas être modifiée. L’achage doit être toujours accessible et doit pouvoir être lu sans outil supplé­mentaire!
16
Page 17
Écran/Commande
les codes info
Code Signification
F-1 Sonde à température défectueuse Remplacez l’appareil et retournez-le.
F-3 Le sonde de retour enregistre une température supérieure à celle de la sonde aller. Vérifiez
que le compteur de chaleur /les sondes se trouvent dans les bonnes gaines.
F-4 Sondes de débit défectueuses. Remplacez l’appareil et retournez-le.
F-5 Le compteur de chaleur eectue les mesures sans problème. - afin d’économiser l’électri-
cité, le point de mesure optique est temporairement hors service.
F-6 La direction du débit de l’élément de mesure est fausse. Vérifiez le sens de montage.
C-1 Le compteur est défectueux en permanence et doit être remplacé. Les valeurs mesurées ne
peuvent être utilisées.
Tous les message d’erreurs sauf C1 sont des achages changeants qui apparaissent toutes les 2 secondes en alternance avec l’achage de l’énergie cumulée depuis la mise en service. Le message d’erreur C1 est, quant à lui, exclusif. Cela signifie qu’aucun autre achage n’est visible en alternance avec C1. Si plusieurs erreurs sont détectées en même temps, le compteur achera celle qui dispose de la plus haute priorité. L’ordre des priorité d’achage est le suivant F4, F1, F6, F3, F9 et F5. En plus des messages d’erreur eectifs, l’apparition d’une erreur entraîne l’achage d’un triangle d’avertissement sur tous les écrans sauf sur l’écran test «tout éteint». Exemple:
Correction des erreurs
Avant de rechercher vous-même les erreurs sur le compteur, vérifiez les points suivants:
x le chauage est-il allumé? - la pompe de circulation est-elle en fonctionnement? x Les robinets d’arrêt sont-ils tous bien ouverts? x La conduite est-elle dégagée (nettoyez peut-être le filtre)? x Les dimensions sont-elles correctes?
17
Page 18
Lors de l’erreur F6, procédez de la manière suivante:
Vérifiez le montage du compteur.
1
Assurez un débit positif.
2
Contrôlez le débit actuel (LCD).
3
Attendez jusqu’à ce que l’écran LCD soit éteint (env. 2 min).
4
Appuyez de nouveau sur le bouton.
5
Patientez 1,5 min.
6
Le résultat de la reconnaissance du sens du débit sera aché uniquement après 1,5min.
Contrôlez l’achage LCD pour voir si F-6 a disparu.
7
Si F-6 s’ache toujours, le compteur doit être remplacé.
!
Niveaux d’achage
En mode fonctionnement normal, l’écran est éteint. Après env. 2min après avoir appuyé sur le bouton, l’écran s’éteint de nouveau. Le compteur de chaleur a deux niveaux d’achage - le niveau lecture et le niveau service. Vous pouvez passer entre les niveaux d’achage en maintenant le bouton appuyé. En appuyant brièvement sur le bouton, vous pouvez passer à l’achage suivant. Î
2
Dans l’achage du numéro d'appareil, le nombre à côté de l’identifiant achage
!
est le première chire du numéro d'appareil.
Légende concernant
1 Niveau lecture 2 niveau service
1.1 Énergie cumulée depuis la mise en service 2.1 Débit actuel
1.2 Test d’achage «tout allumé» 2.1 Température aller
1.3 Test d'achage «tout éteint» 2.3 Température de retour
1.4 Test d’achage «UHF ON/OFF» 2.4 Diérence de température
1.5 Boucle à la date d’échéance 2.5 Performance actuelle
1.6 Date d’échéance 2.6 Volumes cumulés depuis la mise en
2
service
2.7 Prochaine échéance
2.8 Numéro d'appareil
2.9 Numéro de la version logicielle
*avant la première échéance, la date de production sera achée. LT = longue pression bouton (> 3s) KT = brève pression bouton (< 3s)
18
Page 19
Symbole
Compteur d’énergie par ex. E1 Classe de
précision électromagnétique
Compteur de froid par ex. M1 Classe de
précision mécanique
Aller par ex. 1 Classe de
précision des mesures
000
kWh
6
Retour par ex.
DE-07-MI004-...
Montage symétrique qi [m
Montage asymétrique qp [m
3
/h] débit minimal
3
/h] Débit nominal
Numéro de conformité
(pour qi/qp = 1:50)
000
kWh
6
CE M... ... Années d’étalonnage, lieu
donnée, ...
PN / PS Étage de pression 4/ 4q [°C] Plage de température
par ex. 4 711 4711
Référence '4 [K] Diérence de température
qs [m
3
/h] débit le plus fort
19
Page 20
INSTRUKCJA OBSŁUGI
:DĪQHLQIRUPDFMH
Grupa docelowa
x Wykwalifikowani fachowcy x Wyspecjalizowani pracownicy poinstruowani przez Techem
Właściwości urządzeń
x Wzależności od wersji, przelicznik może być zdemontowany lub nie. x ciepłomierz dostarczany jest w różnych wariantach: np. ze zintegrowanym czujnikiem
temperatury powrotu i wolnym czujnikiem temperatury zasilania, ze zintegrowanym
czujnikiem temperatury zasilania i wolnym czujnikiem temperatury powrotu lub też z 2
wolnymi czujnikami temperatury x Ciepłomierz wyposażony jest wsystem identyfikacji kierunku przepływu. Kiedy licznik
pracuje wkierunku wstecznym, aktualny przepływ wyświetlany jest ze znakiem „-”
przed wartością. x Ciepłomierz jest przystosowany do odczytu radiowego (patrz pomoc on-line TAVO albo
instrukcja obsługi TAVO). x Dla '4min < 6K (np. ogrzewanie podłogowe) zachować wyższą wartość qi!
0RQWDĪ
Wymagania
x Ciepłomierz, wcałym okresie eksploatacji urządzenia, musi być zabezpieczony przed
namagnesowaniem izanieczyszczeniem. x Zawory odcinające muszą być zamontowane przed osadnikiem/filterm zanieczyszczeń i
za ciepłomierzem.
Ciepłomierz montować zgodnie z wariantem, dla którego został zaprojektowany
!
- wwersji powrotnej na rurociągu zimnego czynnika oraz
- wwersji zasilania w rurociągu na zasilaniu instalacji. Informacja odnośnie miejsca montażu znajduje się na etykiecie.
Montaż kapsuły pomiarowej – ciepłomierza
Wobrębie jednej nieruchomości montować wsposób jednolity!
!
Wyświetlacz musi być zawsze widoczny iczytelny bez użycia dodatkowych środków pomocniczych. Licznik powinien być montowany tylko z wykorzystaniem oryginalnej złączki. Stosowanie adapterów jest zabronione (EN1434/14154).
!
20
Umieszczone na ciepłomierzu zabezpieczenia istotne dla legalizacji nie mogą zostać uszkodzone lub usunięte. Ich uszkodzenie narusza warunki gwarancji i oznacza utratę legalizacji.
Przed przystąpieniem do montażu należy każdorazowo sprawdzić dopasowanie czujnika do elementów montażowych(zawór/trójnik).
Page 21
Dozwolone położenia montażowe TE1
9999
Procedura TE1:
Dokładnie przepłukać instalację.
1
Zamknąć zawory odcinające wobiegu zasilającym ipowrotnym.
2
Wykręcić zaślepkę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
3
Oczyścić powierzchnie uszczelniające oraz o-ring kapsuły pomiarowej i skontrolować
4
pod kątem ewentualnych uszkodzeń.
Powierzchnie uszczelniane przyłączy delikatnie natłuścić. Można użyć smaru dostępne-
5
go pod Art. 160958.
Kapsułę pomiarową wkręcić ręcznie do oporu w korpus i dokręcić kluczem hakowym o
7
1/8 maksymalnie 1/4 obrotu.
Obrócić przelicznik do pozycji dogodnej dla odczytu.
8
PL
Dozwolone położenia montażowe IST
9992
Kroki od 1 do 4 oraz od 7 do 8 wykonać jak dla geometrii przyłącza TE1.
Gwint oraz mały o-ring kapsuły pomiarowej oraz uszczelkę o profilu L lekko natłuścić.
5
Można użyć smaru Art Nr 160958.
Umieścić uszczelkę o profilu L w korpusie – płaska powierzchnia musi być skierowana
6
wgórę.
21
Page 22
Montaż czujników temperatury
Odległość kabla czujnika od źródeł zakłóceń elektromagnetycznych musi wynosić
!
minimum 300mm.
Przed przystąpieniem do montażu należy każdorazowo sprawdzić dopasowanie czujnika do elementów montażowych(zawór/trójnik).
Czujnik temperatury powrotu jest albo zintegrowany w kapsule pomiarowej albo należy go zamontować w złączce. Czujnik temperatury zasilania zainstalowany jest wówczas w zaworze kulowym lub w trójniku. Zaleca się montaż czujników w bezpośrednim zanurzeniu np. w specjalnych zaworach kulowych. Dopuszcza się również montaż np. w przystoso­wanym trójniku. Proszę zwrócić uwagę na wytyczne obowiązujące w kraju! Dla wariantu wykonania z czujnikiem temperatury zamontowanym w korpusie, czujnika tego nie wolno wykręcać, gdyż skutkuje to utratą dopuszczenia i legalizacj. Î
1 2 3
4
5 6
1
Zredukować ciśnienie wmiejscu montażu czujnika. Wykręcić śrubę plombującą z trójnika/zaworu kulowego. Założyć dołączony o-ring na trzpień montażowy.
Przy wymianie czujnika każdorazowo wymienić stary o-ring na nowy.
Wsunąć o-ring z trzpieniem montażowym do gniazda czujnika wykonując ruch obro-
towy. Ostatecznie ułożyć o-ring wykorzystując drugi koniec trzpienia montażowego. Wsunąć czujnik temperatury z nakrętką w gniazdo trójnika/zaworu i dokręcić mocno
dłonią. Nie stosować narzędzi, by nie uszkodzić czujnika. W razie nieszczelności wykor-
zystać drugi o-ring.
Kontrola działania
Powoli otworzyć zawory odcinające wprzewodzie zasilającym ipowrotnym.
1
Sprawdzić szczelność śrubunków oraz montowanego czujnika temperatury.
2
Nacisnąć przycisk na liczniku, aby włączyć wyświetlacz.
3
Czynności końcowe
Zaplombować śrubunki oraz czujniki temperatury.
1
Oznaczyć przyłącze wwidoczny sposób dołączoną naklejką, w zależności od geometrii
2
połączenia.
Montaż licznika (z uchwytem ściennym)
Opcjonalnie przelicznik można zdjąć zczujnika przepływu izamontować na ścianie razem zuchwytem naściennym. Wtym celu należy lekko wcisnąć boczne punkty zatrzaskowe na przeliczniku idelikatnie unieść przelicznik zczujnika przepływu wgórę.
Długość kabla pomiędzy przetwornikiem przepływu aprzelicznikiem wynosi
!
maks. 47cm inie można jej zmieniać! Wyświetlacz musi być zawsze widoczny iczytelny bez użycia dodatkowych środków pomocniczych!
22
Page 23
:VNDĨQLNLREVáXJD
Kody informacyjne
Kod Znaczenie
F-1 Uszkodzony czujnik temperatury. Wymienić urządzenie, następnie odesłać..
F-3 Czujnik temperatury powrotu rejestruje wyższą temperaturę niż czujnik temperatury
zasilania. Sprawdzić, czy ciepłomierz / czujniki umieszczone są na właściwych przewodach cieplnych.
F-4 Uszkodzenie czujników przepływu. Wymienić urządzenie, następnie odesłać.
F-5 Ciepłomierz mierzy prawidłowo. Interfejs optyczny jest tymczasowo wyłączony wcelu
oszczędności energii elektrycznej.
F-6 Kierunek przepływu jest nieprawidłowy. Sprawdzić kierunek montażu.
C-1 Licznik jest trwale uszkodzony itrzeba go wymienić. Wartości odczytowe nie mogą być
użyte.
Wszystkie wskazania błędów poza "C1" są wskazaniami przemiennymi, które w rytmie 2-sekundowym zmieniają się ze wskazaniem skumulowanej energii od momentu urucho­mienia. Wyjątkiem jest wskazanie błędu "C1", tzn. przy wystąpieniu tego błędu nie jest możliwe żadne inne wskazanie. Wprzypadku jednoczesnego wystąpienia wielu sygnalizowanych błędów, licznik wskaże błąd onajwyższym priorytecie wskazania. Kolejność według priorytetów wskazania to: F4, F1, F6, F3, F9 oraz F5. Dodatkowo do wyświetlanego błędu pojawia się trójkąt ostrzegawczy. Przykład:
Usuwanie błędów
Przed samodzielnym wyszukaniem błędu wciepłomierzu, proszę sprawdzić następujące punkty:
x Czy ogrzewanie działa? – Czy pracuje pompa cyrkulacji? x Czy wszystkie zawory odcinające są całkowicie otwarte? x Czy w instalacji jest przepływ (wrazie potrzeby oczyścić osadnik/filtr zanieczyszczeń)? x Czy ciepłomierz został prawidłowo dobrany?
23
Page 24
Wprzypadku błędu F6 wykonać następujące kroki:
Sprawdzić miejsce montażu licznika.
1
Wywołać przepływ dodatni.
2
Sprawdzić aktualny przepływ na wyświetlaczu (LCD).
3
Poczekać do wyłączenia wyświetlacza LCD (ok. 2 min).
4
Ponownie nacisnąć przycisk.
5
Odczekać 1,5 min.
6
Wynik rozpoznania kierunku przepływu zostanie wyświetlony po ok 1,5 min.
Sprawdzić wyświetlacz LCD, czy komunikat F-6 zgasł.
7
JW przypadku ciągłego wyświetlania błędu F-6 należy wymienić licznik.
!
Poziomy wyświetlanych informacji
Wtrybie normalnym wyświetlacz jest wyłączony. Wyświetlacz wyłącza się po ok. 2minut­ach od naciśnięcia ostatniego przycisku. Ciepłomierz posiada dwa poziomy wskazań – poziom odczytu ipoziom serwisowy. Pomiędzy tymi poziomami można przełączać się przyciskając dłużej przycisk. Krótkie przy­ciśnięcie przycisku powoduje przejście do następnej wyświetlanej informacji. Î
2
We wskazaniu numeru urządzenia liczba obok charakterystyki wskazania jest
!
pierwszym miejscem numeru ciepłomierza.
Legenda do
1 Poziom odczytu 2 Poziom serwisowy
1.1 Energia skumulowana
od momentu rozruchu
1.2 Test wyświetlacza „wszystko wł.” 2.1 Temperatura zasilania
1.3 Test wyświetlacza „wszystko wył.” 2.3 Temperatura powrotu
1.4 Test wyświetlacza „UHF ON/OFF” 2.4 Różnica temperatur
1.5 Wartość z dnia końcowego(stichtag) 2.5 Bieżąca moc
1.6 Data dnia końcowego(stichtag)* 2.6 Energia skumulowana od momentu
2
2.1 Aktualny przepływ
rozruchu
2.7 Kolejny dzień końcowy(stichtag)
2.8 Numer urządzenia
2.9 Numer wersji firmware
* Przed upłynięciem pierwszego końca okresu rozliczeniowego na wyświetlaczu pojawi się data produkcji urządzenia. LT = długie przyciśnięcie przycisku (> 3s) KT = krótkie przyciśnięcie przycisku (< 3s)
24
Page 25
Symbole
Ciepłomierz np. E1 Elektromagnetyczna
klasa dokładności
Licznik zimna np. M1 Mechaniczna
klasa dokładności
Zasilanie np. 1 Klasa ddokładności
Powrót np.
DE-07-MI004-...
Montaż symetryczny qi [m
3
/h] Przepływ minimalny
000
kWh
6
qs [m
3
/h] Przepływ nominalny
3
/h] Przepływ maksymalny
000
kWh
6
CE M... ... Deklaracja zgodności, legali-
PN / PS Ciśnienie nominalne 4/ 4q [°C] Zakres temperatur
np. 47114711 Numer katalogowy '4 [K] Różnica temperatur
Montaż asymetryczny qp [m
zacja, ...
Numer zgodności
(przy qi/qp = 1:50)
25
Page 26
ISTRUZIONI DI SERVIZIO
Avvertenze importanti
Gruppi target
x Tecnici specializzati x Personale specializzato istruito da Techem
Caratteristiche dell'apparecchio
x A seconda della variante considerata, il calcolatore può essere estratto oppure no. x Disponibile in due varianti: con circuito di ritorno integrato e sonda di mandata libera o
con due sensori di temperatura.
x Il contatore di calore è dotato di un dispositivo per il riconoscimento della direzione della
portata. Quando il contatore conta all'indietro, la portata corrente viene visualizzata con il segno "-" davanti al valore.
x Il contatore di calore è adatto per la trasmissione radio (vedi guida in linea TAVO o
Manuale TAVO).
x Con '4min < 6K (ad es. riscaldamento a pavimento) mantenere il valore qi più elevato!
Montaggio
Requisiti
x Il contatore di calore deve essere protetto per tutta la durata della vita utile nei confronti
della magnetite e dell'imbrattamento.
x A monte del prefiltro e a valle del contatore di calore devono essere montate delle
valvole di arresto.
Installare il contatore di calore solo nel filo cui è destinato. La variante per il
!
circuito di ritorno dovrà essere montata nel filo con la temperatura bassa, mentre la variante di mandata dovrà essere montata nel filo con la temperatura elevata. Prestare attenzione alla targhetta identificativa!
Montaggio della capsula di misurazione contatore di caldo
All'interno di una proprietà montare in maniera unitaria!
!
Il display deve sempre essere accessibile e leggibile senza strumenti ausiliari. Il contatore può essere montato solo nel raccordo originale. Non è consentito l'uso di adattatori (EN1434 / 14154).
!
26
I sigilli rilevanti per la taratura del contatore di calore non devono esser danneggi­ati né eliminati.In caso contrario la garanzia e la validità della taratura non saranno più validi.
Page 27
Posizioni di montaggio consentite TE1
9999
Processo TE1:
Risciacquare abbondantemente la condotta.
1
Chiudere le valvole di mandata e ritorno.
2
Ruotare il coperchio cieco o il contatore in senso antiorario.
3
Pulire le superfici di tenuta del raccordo di collegamento e l'o-ring della capsula di
4
misurazione. Ingrassare le superfici del raccordo di collegamento con apposito lubrificante.
5
Avvitare a mano la capsula di misurazione nell'elemento di connessione, stringendo
7
bene e quindi serrare di Ruotare il calcolatore in una posizione facilmente leggibile.
8
1
/8 sino a un max di 1/4 di giro.
IT
Posizioni di montaggio consentite IST
9992
I passaggi 1da a 4e 7da a 8come nella geometria di connessione TE1.
Lubrificare leggermente la filettatura e il piccolo o-ring della capsula di misurazione e la
5
guarnizione del profilo a L utilizzando un apposito lubrificante. Posizionare la guarnizione del profilo a L con elemento di collegamento; la superficie
6
piana deve essere rivolta verso l'alto.
27
Page 28
Montaggio di sensori di temperatura
La distanza tra il cavo della sonda e le fonti di interferenza elettromagnetica non
!
può essere inferiore a 300 mm.
La sonda del circuito di ritorno è integrata nella capsula di misurazione oppure deve essere montata nell'elemento di collegamento. La sonda di mandata sarà integrata in un rubinetto a sfera apposito o in un pozzetto a immersione omologato per questo tipo di sensore. - La sequenza sarà inversa nella variante di mandata. Î
Depressurizzare il punto di montaggio del sensore.
1
Allentare la vite di chiusura dalla valvola a sfera speciale.
2
Inserire l'o-ring allegato sul perno di montaggio. Utilizzare un solo o-Ring.
3
In caso di sostituzione della sonda, sostituire il vecchio o-Ring. Infilare l'o-Ring con il perno di montaggio nel foro della vite di chiusura, praticando un
4
movimento di rotazione. Posizionare in maniera definitiva l'o-Ring con l'altra estremità del perno di montaggio.
5
Inserire il sensore di temperatura con la vite di chiusura nella foratura della vite di
6
chiusura e quindi serrare manualmente. Non usare alcun tipo di attrezzo!
1
Controllo funzionamento
Aprire le valvole di mandata e ritorno.
1
Controllare la tenuta del collegamento a vite.
2
Premere il pulsante sul contatore per attivare il display.
3
Lavori finali
Piombare il raccordo a vite e i due sensori di temperatura.
1
Contrassegnare l'elemento di raccordo visibilmente con l'adesivo allegato, in funzione
2
della geometria di collegamento presente.
Montaggio a parete del calcolatore (opzionale)
Facoltativamente, il calcolatore può essere scollegato dal sensore di portata ed essere montato a parete utilizzando il montaggio a parete. A tale fine premere leggermente le tacche laterali sul calcolatore e quindi sollevare il calcolatore verso l'alto dal sensore di portata.
La lunghezza del cavo tra il contatore volumetrico e il calcolatore è di max. 47 cm
!
e non può essere modificata! Il display deve sempre essere accessibile e leggibile senza strumenti ausiliari!
28
Page 29
Visualizzazione/Comando
Codici informativi
Co­dice
F-1 Sensore di temperatura difettoso. Sostituire il dispositivo e restituirlo.
F-3 La sonda del circuito di ritorno registra una temperatura più elevata in quanto sonda di man-
F-4 Sensore di flusso difettoso. Sostituire il dispositivo e restituirlo.
F-5 Il contatore di calore misura correttamente. - Per risparmiare energia, l'interfaccia ottica è
F-6 La direzione di flusso del contatore volumetrico è errata. Controllare la direzione di montag-
C-1 Il contatore è definitivamente danneggiato e deve essere sostituito. Non è possibile utilizzare
Significato
data. Verificare se il contatore di calore/la sonda si trova nei fili corretti.
temporaneamente fuori servizio.
gio.
i valori di lettura.
Tutti gli indicatori di guasto, ad eccezione di C1 sono display variabili, che cambiano a ritmo di 2 secondi, indiando l'energia accumulata dalla messa in esercizio. L'indicatore di guasto C1 è invece esclusivo, vale a dire che quando questo errore si verifica non è possibile alcuna altra visualizzazione. Se contemporaneamente si verificano più errori contrassegnati dagli altri messaggi die rrore, il contatore mostra l'errore che possiede maggiore priorità di visualizzazione. La sequenza, secondo priorità di visualizzazione, è la seguente F4, F1, F6, F3, F9 ed F5. Oltre agli specifici messaggi di errore, ogni volta che si verifica un errore comparirà su tutti i display, fatta eccezione per il test display, un triangolo "tutto o". Esempio:
Eliminazione dell'errore
Prima di eettuare in autonomia la ricerca di un difetto sul contatore di calore, verificare i seguenti punti:
x Il riscaldamento è in funzione? - La pompa di ricircolo è in funzione? x Le valvole sono completamente aperte? x La condotta è libera (pulire l'eventuale prefiltro)? x Il dimensionamento è corretto?
29
Page 30
In caso di errore F6 eseguire i seguenti passaggi:
Controllare il montaggio del contatore.
1
Generare un flusso positivo.
2
Controllare il flusso di corrente eettivo (LCD).
3
Attendere sino al nuovo spegnimento del LCD (circa 2 min).
4
Premere nuovamente il tasto.
5
Attendere 1,5 min.
6
Il risultato del riconoscimento della direzione di flusso viene visualizzato solo dopo 1,5 min.
Controllare LCD per verificare lo spegnimento di F-6.
7
Se F-6 non si spegne, il contatore deve essere sostituito.
!
Livelli di visualizzazione
In modalità di funzionamento normale, il display è spento. Dopo circa 2 minuti dopo l'ulti­ma pressione di un tasto, il display si spegnerà di nuovo. Il contatore di calore ha due livelli di visualizzazione - il livello di lettura e il livello di servizio. È possibile spostarsi tra i livelli di visualizzazione tenendo premuti i tasti. Con una breve pressione del tasto si può passare alla schermata successiva Î
2
Nel display del numero dispositivo il numero accanto al codice del display è la
!
prima posizione del numero dispositivo.
Legenda per
1 Livello di lettura 2 Livello di servizio
1.1 energia accumulata dalla messa in funzione 2.1 portata eettiva
1.2 Test display "tutto on" 2.1 Temperatura di mandata
1.3 Display test "tutto o" 2.3 Temperatura di ritorno
1.4 Test display "UHF ON / OFF" 2.4 Dierenza di temperatura
1.5 Valore di riferimento 2.5 prestazione attuale
1.6 Data di riferimento* 2.6 volume accumulato dalla messa in
2
funzione
2.7 successivo giorno di riferimento
2.8 Numero dispositivo
2.9 Numero di versione del firmware
* Prima del primo giorno di riferimento in questa posizione sarà visualizzata la data di produzione. LT = pressione lunga del tasto (> 3s) KT = pressione breve del tasto (<3 secondi)
30
Page 31
Simboli
Contatore di calore ad es. E1 classe di precisione elettro-
magnetica
Contatore freddo ad es. M1 Classe di precisione
meccanica
Mandata ad es. 1 Classe di precisione di
rilevamento
000
kWh
6
Circuito di ritorno ad es. DE-07-
MI004-...
Installazione simmetrica qi [m
Installazione asimmetrica qp [m
3
/h] portata più bassa
3
/h] Portata nominale
Numero di conformità
(coni/qp = 1:50)
000
kWh
6
CE M... ... Anno di taratura, organismo
notificato, ...
PN / PS Livello di pressione 4/ 4q [°C] Intervallo di temperatura
ad es. 47114711 Numero di articolo '4 [K] Dierenza di temperatura
qs [m
3
/h] flusso maggiore
31
Page 32
MONTERINGS- OG BRUGERVEJLEDNING
Vigtige oplysninger
Denne vejledning henvender sig til:
x Autoriserede installatører x Serviceteknikere fra Techem
Egenskaber
x Regneværket er aftagelig ved nogle varianter. x Leveres i to varianter: med integreret returløbsføler og fri fremløbsføler eller med 2 frie
temperaturfølere.
x Energimåleren er udstyret med en enhed til registrering af flowretningen. Når energimå-
leren løber baglæns, vises det aktuelle flow med et "-" foran værdien.
x Energimåleren kan modtage radiotransmissioner (har vi online hjælp eller TAVO-håndbo-
gen).
x Ved en '4 min.< 6K (f.eks. guldvarme) skal den højere qi-værdi overholdes!
Montering
Forudsætninger
x Energimåleren skal beskyttes mod materialer der er magnetiske og snavs. x Der skal monteres stophaner foran smudsfangeren og bag energimåleren.
Energimåleren må kun monteres i den sektion, den er konstrueret til – returløbs
!
varianten skal monteres i lavtemperatursektionen og fremløbsvarianten i højtem­peratursektionen. Vær opmærksom på typeskiltet!
Montage af energimålerens målekapsel
Brug ens monteringsmetode i samme bygning!
!
Displayet skal til enhver tid være tilgængeligt og frit kunne aflæses uden hjælpe­midler. Tælleren må kun monteres i et originalt tilslutningsstykke. Det er ikke tilladt at bruge adapter (EN1434/14154).
Undlad at beskadige eller fjerne sikkerhedsmærkater på energimåleren, som er
!
relevante for kalibreringen. I så fald bortfalder enhedens garanti og kalibreringens gyldighed.
32
Page 33
Tilladte monteringspositioner TE1
9999
Montageforløb TE1:
Rørledningen gennemspules grundigt.
1
Luk stophaner i frem- og returløb.
2
Skru blænddækslet eller den gamle energimåler af ved at dreje mod uret.
3
Rengør tilslutningsstykkets tætningsflade og O-ringen på målekapslen.
4
Smør tilslutningsstykkets tætningsflade med et tyndt lag smørefedt.
5
Skru målekapslen godt fast i tilslutningsstykket og stram den 1/8 til maks. 1/4 omdre-
7
jning med Techems monteringsnøgle. Drej regneværket, så det er let at aflæse.
8
DK
Tilladte monteringspositioner IST
9992
Trin 1 til 4 og 7 til 8 som ved tilslutningsgeometrien TE1.
Smør gevind og den lille O-ring på målekapslen samt L-profilpakningen med et tyndt
5
lag smørefedt. Kom L-profilpakningen på plads i tilslutningsstykket - sørg for, at pakningens endeflade
6
vender opad.
33
Page 34
Montering af temperaturfølerne
Afstanden mellem følerkablet og mulige kilder til elektromagnetiske forstyrrelser
!
skal være mindst 300 mm.
Returløbsføleren er enten integreret i målekapslen eller skal monteres i tilslutningsstykket. Fremløbsføleren skal monteres i en specialkugleventil eller et dykrør godkendt til denne følertype. - Ved fremløbsvarianten er dette omvendt. Î
Gør følerens montagested trykløst.
1
Skru forseglingsskruen ud af specialkugleventilen.
2
Sæt den medfølgende O-ring på montagestiften. Brug kun én O-ring.
3
Ved følerudskiftning skal den gamle O-ring udskiftes. Skub O-ringen ind i forseglingsskruens hul ved at dreje den ind med
4
montagestiften. Placér O-ringen endeligt med den anden ende af montagestiften.
5
Sæt temperaturføleren ned i forseglingsskruens hul med messingskruen og skru den
6
godt fast med hånden. Brug ikke værktøj!
1
Funktionskontrol
Luk op for stophanerne i frem- og returløb.
1
Tjek tilslutningsforskruningen for tæthed.
2
Tænd displayet ved at trykke på knappen på måleren.
3
Afsluttende arbejde
Plombér tilslutningsforskruningen og de to temperaturfølere.
1
Marker tilslutningsstykket tydeligt med det vedlagte klistermærke, alt efter aktuel
2
tilslutningsgeometri.
Vægmontage af regneværket (variant af energimåler)
Det er også muligt at skille regneværket fra flow-sensoren og anbringe det på væggen ved hjælp af en vægholder. Tryk let på kontaktpunkterne på siden af regneværket og skub det opad og væk fra flow-sensoren.
Kabellængden mellem volumenmålesektionen og regneværket er maks. 47 cm
!
og kan ikke ændres! Displayet skal til enhver tid være tilgængeligt og frit kunne aflæses uden hjælpe­midler!
34
Page 35
6NUPELOOHGHUEHWMHQLQJ
Infokoder
Kode Betydning
F-1 Temperaturføler defekt. Udskift energimåleren.
F-3 Returføleren registrerer højere temperaturer end fremløbsføleren. Kontroller at følerne sidder
i de rigtige temperatursektioner.
F-4 Flow-sensorsystemet defekt. Udskift Kontroller at.
F-5 Energimåleren måler korrekt. For at spare på strømmen er den optiske grænseflade kortva-
rigt ude af drift.
F-6 Volumenmålesektionens flow-retning er forkert. Kontroller montageretningen.
C-1 Energimåleren har taget varig skade og skal udskiftes. Aflæsningsværdierne kan ikke
anvendes.
Bortset fra C1 vises alle fejlmeldinger i 2 sekunder, hvorefter der skiftes til visning af den akkumuleret forbrug siden driftsstart. Herefter vises fejlmeldingen igen. Fejlmeldingen C1 adskiller sig ved at være eksklusiv, dvs. denne fejl vises alene uden, at der skiftes til andre visninger. Opstår der flere fejl samtidig, viser måleren fejlen med den højeste visningsprioritet. Visningsprioriteten har følgende rækkefølge: F4, F1, F6, F3, F9 og F5. I tillæg til den egentlige fejlmelding vises en advarselstrekant på alle skærmbilleder udover "alle funktioner slået fra". Eksempel:
Fejlrettelse
Inden du selv forsøger at finde en defekt på energimåleren, skal du tjekke følgende punkter:
x Er varmen tændt? – Kører cirkulationspumpen? x Er stophanerne helt åbne? x Er rørledningen fri (rens evt. smudsfangeren)? x Er dimensioneringen korrekt?
35
Page 36
Ved fejl F6 skal du gennemføre følgende trin:
Tjek målermontagen.
1
Start positivt flow.
2
Tjek aktuelt flow (LCD).
3
Vent til LCD'et igen slukker (ca. 2 min).
4
Tryk på knappen igen.
5
Vent 1,5 min.
6
Den registrerede flow-retning vises først efter 1,5 minutter.
Tjek LCD for at se om F-6 stadig vises.
7
Hvis F-6 stadig vises, skal energimåleren udskiftes.
!
Displaytyper
Under normal drift er displayet slået fra. Ca. 2 minutter efter sidste tryk på knappen sluk­ker displayet sig igen. energimåleren har to displayniveauer - aflæsningsskærm og serviceskærm. Du kan skifte mellem de to funktioner ved hjælp af et langt knaptryk. Trykker du kort på knappen, kommer du videre til næste skærmbillede Î
2
I visningen af enhedsnummeret stemmer tallet ved siden af skærmbillede-identi-
!
fikationen overens med første led i enhedsnummeret.
Tegnforklaring til
1 Aflæsningsskærmen 2 Serviceskærmen
1.1 Akkumuleret forbrug siden driftsstart 2.1 Aktuelt flow
1.2 Displaytest "alle funktioner slået til" 2.1 Fremløbstemperatur
1.3 Displaytest "alle funktioner slået fra" 2.3 Returløbstemperatur
1.4 Displaytest "UHF ON/OFF" 2.4 Temperaturdierence
1.5 Skæringsdatoværdi 2.5 Aktuel ydeevne
1.6 Skæringsdato* 2.6 Akkumuleret volumen siden driftstart
2
2.7 Næste skæringsdato
2.8 Enhedsnummer
2.9 Firmware versionnummer
* Inden første skæringsdato vises her produktionsdatoen. LT = Langt tastetryk (> 3s) KT = Kort tastetryk (< 3s)
36
Page 37
Symboler
Energimåler f. eks. E1 Elektromagnetisk nøjagtig-
hedsklasse
Energimåler til køl f. eks. M1 Mekanisk nøjagtighedsklas-
se
Fremløb f. eks. 1 Registreringsnøjagtig-
hedsklasse
Returløb f. eks.
DE-07-MI004-...
Symmetrisk montage qi [m
3
/t] Laveste flow
000
kWh
6
qs [m
3
/t] Nominelt flow
3
/t] Maks. flow
000
kWh
6
CE M... ... Kalibreringsår, godkendende
PN / PS Tryktrin 4/ 4q [°C] Temperaturområde
f.eks. 47114711 Artikelnummer '4 [K] Temperaturdierence
Asymmetrisk montage qp [m
myndighed, ...
Overensstemmelseser­klæringsnummer
(ved qi/qp = 1:50)
37
Page 38
GEBRUIKSHANDLEIDING
%HODQJULMNHLQVWUXFWLHV
Doelgroep
x Gekwalificeerde vakmensen x Door Techem opgeleid vakpersoneel
Apparaatkenmerken
x Het rekenwerk is, naargelang de uitvoering, afneembaar of niet afneembaar. x Leverbaar in twee varianten: met geïntegreerde retoursensor en vrije aanvoersensor of
met 2 vrije temperatuursensoren.
x De warmtemeter is uitgerust met een flowtrichtingsherkenning. Als de meter terug
loopt, wordt het actuele debiet met een "-" voor de waarde weergegeven.
x De warmtemeter is geschikt voor de draadloze gegevens verzending (zie TAVO online
hulp of TAVO-handboek).
x Bij een '4min < 6K (bijv. vloerverwarming) de hogere qi-waarde aanhouden!
Montage
Voorwaarden
x De warmtemeter moet gedurende de volledige levensduur van het apparaat tegen
magnetiet en vuil worden beschermd.
x Voor de vuilvanger en achter de warmtemeter moeten afsluiters worden gemonteerd.
De warmtemeter alleen inbouwen in het gedeelte waarvoor hij ontworpen is - de
!
retourvariant in het gedeelte met de lage temperatuur en de aanvoervariant in het gedeelte met de hoge temperatuur. Typeplaatje in acht nemen!
Montage van de meetinzetwarmtemeter
In een pand uniform monteren!
!
De display moet altijd toegankelijk zijn en zonder hulpmiddelen afgelezen kunnen worden. De meter mag enkel in het originele aansluitstuk worden gemonteerd. Adapters zijn niet toegestaan (EN1434/14154).
!
38
IJkzegels van de warmtemeter mogen niet worden beschadigd of verwijderd. Anders vervallen de garantie en de ijkingsgeldigheid van het apparaat.
Page 39
Toegelaten inbouwposities TE1
9999
Procedure TE1:
Leiding grondig spoelen.
1
Afsluiters in de aanvoer en retour sluiten.
2
Blind deksel of oude meter tegen de richting van de klok uitdraaien.
3
Dichtingsvlakken van het aansluitstuk en O-ring van de meetinzet reinigen.
4
Dichtingsvlakken van het aansluitstuk lichtjes invetten.
5
Meetinzet met de hand in het aansluitstuk schroeven en met de Techem-haaksleutel
7
met een omwenteling van 1/8 tot max. 1/4 aantrekken. Het rekenwerk in een goed afleesbare positie draaien.
8
NL
Toegelaten inbouwposities IST
9992
Stap 1 tot 4 en 6 tot 7 zoals bij de aansluitgeometrie TE1.
Schroefdraad en kleine O-ring van de meetinzet en de L-profieldichting lichtjes invet-
5
ten. L-profieldichting in het aansluitstuk plaatsen - daarbij moet haar platte vlak naar boven
6
wijzen.
39
Page 40
Montage van de temperatuursensor
De afstand van de sensorkabel tot elektromagnetische storingsbronnen moet
!
minstens 300 mm bedragen.
De retoursensor is of in de meetinzet geïntegreerd , of moet hij in het aansluitstuk ge­monteerd worden. De aanvoersensor wordt in een speciale kogelkraan of in een voor dit sensortype vrijgegeven dompelbuis gemonteerd. – Bij de aanvoervariant is dit omgekeerd. Î
1 2 3
4 5 6
1
Maak de inbouwlocatie van de sensor drukvrij maken. Afsluitplug uit de speciale kogelkraan schroeven. Bijgevoegde O-ring op de montagepin plaatsen. Slechts één O-ring gebruiken.
Bij de vervanging van de sensor moet de oude O-ring worden vervangen door een
nieuwe. O-ring met de montagepin draaiend in de boring van de afsluitplug schuiven. O-ring met het andere uiteinde van de montagepin definitief positioneren. Temperatuursensor met messing schroef in de boring van de afsluitplug
plaatsen en met de hand aandraaien. Geen gereedschap gebruiken!
Functiecontrole
Afsluiters in de aanvoer en retour openen.
1
Aansluitschroefverbinding op dichtheid controleren.
2
De knop op de meter indrukken om de display in te schakelen.
3
Afsluitende werkzaamheden
Aansluitschroefverbinding en beide temperatuursensoren verzegelen.
1
Het aansluitstuk zichtbaar met de bijgevoegde stickers kenmerken, afhankelijk van de
2
aanwezige aansluitgeometrie.
Wandmontage van het rekenwerk (optioneel)
Optioneel kan het rekenwerk van de debietsensor worden afgenomen en met de wand­houder aan de wand worden gemonteerd. Hiervoor de zijdelingse aangrijpingspunten aan het rekenwerk licht indrukken en het reken­werk naar boven van de debietsensor nemen.
De kabellengte tussen volumemeetdeel en rekenwerk bedraagt max. 47 cm en
!
kan niet worden gewijzigd! De display moet altijd toegankelijk zijn en zonder hulpmiddelen kunnen worden afgelezen!
40
Page 41
:HHUJDYHQEHGLHQLQJ
Infocodes
Code Betekenis
F-1 Temperatuursensor defect. Apparaat vervangen en terugsturen.
F-3 De retoursensor registreert een hogere temperatuur dan de aanvoersensor. Controleren of
de warmtemeter/de sensoren zich in de correcte delen bevinden.
F-4 Debietsensoren defect. Apparaat vervangen en terugsturen.
F-5 Warmtemeter meet foutloos. - Om stroom te besparen, is de optische interface tijdelijk
buiten werking.
F-6 Doorstroomrichting van het volumemeetdeel is fout. Inbouwrichting controleren.
C-1 De meter is permanent defect en moet worden vervangen. De afleeswaarden kunnen niet
worden gebruikt.
Alle foutmeldingen behalve C1 zijn wisselende weergaven die in een ritme van 2 se­conden wisselen met de weergave van de verbruikte energie sinds de inbedrijfstelling. De foutmelding C1 is daarentegen uniek, d.w.z. dat er bij het optreden van deze fout geen andere weergave mogelijk is. Als verschillende van deze fouten gelijktijdig voorkomen, wordt de fout met de hoogste prioriteit getoond. De prioriteiten volgorde is F4, F1, F6, F3, F9 en F5. Naast de eigenlijke foutmelding wordt er bij het optreden van een fout in alle weergaven buiten de displaytest "alles uit" een waarschuwingsdriehoek weergegeven. Voorbeeld:
Foutoplossing
Alvorens naar een defect aan de warmtemeter zelf te zoeken, moeten eerst de volgende punten worden gecontroleerd:
x Is de verwarming in werking? – Draait de circulatiepomp? x Zijn de afsluiters volledig geopend? x Is de leiding vrij (evt. filters reinigen)? x Is de dimensionering in orde?
41
Page 42
Bij fout F6 moet u de volgende stappen uitvoeren:
Meterinbouw controleren.
1
Positief debiet genereren.
2
Huidig debiet controleren (LCD).
3
Wachten tot LCD opnieuw uit is (ca. 2 min).
4
Knop opnieuw indrukken.
5
1,5 min. wachten.
6
Het resultaat van de flowrichting herkenning wordt pas na 1,5 min. weergegeven.
LCD controleren om te kijken of F-6 verdwijnt.
7
Als F-6 niet is verdwenen, moet de meter worden vervangen.
!
Weergaveniveaus
In de normale modus is de display uitgeschakeld. Ongeveer 2 minuten na de laatste druk op de knop wordt de display opnieuw uitgeschakeld. De warmtemeter heeft twee weergaveniveaus: het afleesniveau en het serviceniveau. Met een lange druk op de knop kunt u tussen de weergaveniveaus schakelen. Met een korte druk op de knop kunt u naar de volgende weergave springen Î
Legenda bij
2
2
1 Afleesniveau 2 Serviceniveau
1.1 gecumuleerde energie sinds
inbedrijfstelling
1.2 Displaytest "alles aan" 2.1 Aanvoertemperatuur
1.3 Displaytest "alles uit" 2.3 Retourtemperatuur
1.4 Displaytest "UHF ON/OFF" 2.4 Temperatuurverschil
1.5 Waarde omslagdatum 2.5 actueel vermogen
1.6 Omslagdatum* 2.6 gecumuleerd volume sinds inbedrijf-
* Voor de eerste omslagdatum wordt op deze plaats de productiedatum weergegeven. LT = lange druk op de knop (> 3s) KT = korte druk op de knop (< 3s)
2.1 Actueel debiet
stelling
2.7 volgende omslagdatum
2.8 Apparaatnummer
2.9 Firmware versienummer
42
Page 43
Symbolen
Warmtemeter bijv. E1 Elektromagnetische
nauwkeurigheidsklasse
Koudemeter bijv. M1 Mechanische
nauwkeurigheidsklasse
Aanvoer bijv. 1 Klasse van de
registratienauwkeurigheid
Retour bijv.
DE-07-MI004-...
Symmetrische inbouw qi [m
3
/u] Kleinste debiet
000
kWh
6
qs [m
3
/u] Permanent debiet
3
/u] Grootste debiet
000
kWh
6
CE M... ... ijkingsjaar, toegewezen
PN / PS Drukniveau 4/ 4q [°C] Temperatuurbereik
bijv. 47114711 Artikelnummer '4 [K] Temperatuurverschil
Asymmetrische inbouw qp [m
instantie, ...
Conformiteitsnummer
(bij qi/qp = 1:50)
43
Page 44
NÁVOD NA OBSLUHU
'{OHåLWpLQIRUPiFLH
Cieľová skupina
x kvalifikovaný odborník x odborný personál zaškolený spoločnosťou Techem
Vlastnosti prístroja
x Počítadlo je v závislosti od variantu odnímateľné, resp. neodnímateľné. x Dodáva sa v dvoch variantoch: s integrovaným snímačom spätného potrubia a voľným
snímačom prívodného potrubia alebo s 2 voľnými snímačmi teploty.
x Merač tepla je vybavený identifikáciou smeru prietoku. Keď ide merač dozadu, zobrazuje
sa aktuálny prietok s „-“ pred hodnotou.
x Merač tepla je je schopný rádiového prenosu (pozri TAVO online promoc, resp. TAVO
príručku).
x Pri '4min < 6K (napr. podlahové kúrenie) dodržte vyššiu hodnotu qi!
0RQWiå
Predpoklady
x Merač teploty musí byť chránený počas celej doby životnosti prístroja proti magnetitu a
znečisteniu.
x Pred zachytávačom nečistôt a za meračom tepla namontujte uzatváracie ventily.
Merač tepla namontujte len do vetvy, pre ktorú je skonštruovaný – variant pre
!
spätné potrubie do vetvy s nízkou teplotou (spätné potrubie/outlet) a variant pre prívodné potrubie do vetvy s vysokou teplotou. Pozri typový štítok!
Montáž kapsľového merača tepla
V rámci jednej nehnuteľnosti montujte jednotne!
!
Displej musí byť kedykoľvek prístupný a čitateľný bez pomôcok. Merač sa smie montovať len do originálneho spodného dielu. Adaptéry nie sú dovolené (EN1434/14154).
Kontrolné značky ciachovania merača tepla sa nesmú poškodiť ani odstrániť. Inak
!
zaniká záruka a platnosť ciachovania.
44
Page 45
Povolené montážne polohy TE1
9999
Priebeh TE1:
Potrubie dôkladne vypláchnite.
1
Zatvorte uzatváracie ventily v prívodnom a spätnom potrubí.
2
Vyskrutkujte zaslepovacie veko alebo starý merač proti smeru hodinových ručičiek.
3
Vyčistite tesniace plochy spodného dielu a O-krúžok meracieho puzdra.
4
Tesniace plochy spodného dielu namažte v tenkej vrstve tukom na mazanie kohútov.
5
Meracie puzdro rukou zaskrutkujte do spodného dielu a dotiahnite Techem hákovým
7
kľúčom o 1/8 až max. 1/4 otočenia. Počítadlo otočte do dobre odčítateľnej polohy.
8
SK
Povolené montážne polohy IST
9992
Kroky 1 až 4 a 7 až 8 viď zobrazenie TE1.
Závit a malý O-krúžok meracieho puzdra, ako aj tesnenie L profilu namažte tenkou
5
vrstvou tuku na mazanie kohútov. Tesnenie L profilu vložte do spodného dielu, pritom musí jej rovinná plocha ukazovať
6
nahor.
45
Page 46
Montáž snímačov teploty
Vzdialenosť káblov snímača od elektromagnetických rušivých zdrojov musí byť
!
min. 300 mm.
Snímač spiatočky je integrovaný buď do meracieho puzdra alebo sa musí namontovať v spodného dielu. Snímač prítoku sa montuje do špeciálneho guľového kohúta alebo do ponorného puzdra schváleného pre tento typ snímača. – Pri prítokovom variante je to opačne. Î
Miesto montáže snímača odpojte od tlaku.
1
Vyskrutkujte uzavieraciu skrutku zo špeciálneho guľového kohúta.
2
Nasaďte priložený O-krúžok na montážny kolík. Používajte iba O-krúžok.
3
Pri výmene snímača vymeňte starý O-krúžok za nový. Otáčaním zasuňte O-krúžok s montážnym kolíkom do otvoru uzavieracej skrutky.
4
Nastavte konečnú polohu O-krúžku druhým koncom montážneho kolíka.
5
Snímač teploty s mosadznou skrutkou nasaďte do otvoru uzavieracej skrutky a ručne
6
ho dotiahnite. Nepoužívajte náradie!
1
Kontrola funkcie
Otvorte uzatváracie ventily v prívodnom a spätnom potrubí.
1
Skontrolujte tesnosť pripojovacieho skrutkového spoja.
2
Na zapnutie displeja stlačte tlačidlo na merači.
3
Záverečné práce
Zaplombujte pripojovací skrutkový spoj a obidva snímače teploty.
1
Viditeľne označte priloženou nálepkou, Spodný diel zaplombujte voči meraču priloženou
2
nalepovacou plombou v zmysle zobrazenia.
Montáž počítadla na stenu (voliteľne)
Počítadlo sa môže voliteľne odobrať zo snímača prietoku a namontovať na stenu pomocou nástenného držiaka. Zľahka zatlačte zatlačte bočné zaisťovacie miesta na počítadle a počítadlo zdvihnite nahor zo snímača prietoku.
Dĺžka kábla medzi prietokomernou časťou a počítadlom je max. 47 cm a nesmie
!
sa meniť! Displej musí byť kedykoľvek prístupný a čitateľný bez pomôcok!
46
Page 47
=REUD]HQLDREVOXKD
Informačné kódy
Kód Význam
F-1 Chybný snímač teploty. Prístroj vymeňte a pošlite späť.
F-3 Snímač spätného potrubia registruje vyššiu teplotu ako snímač prívodného potrubia. Skontro-
lujte, či je merač tepla/sú snímače v správnych vetvách.
F-4 Chybná senzorika prietoku. Prístroj vymeňte a pošlite späť.
F-5 Merač tepla meria bezchybne. - Kvôli úspore energie je optické rozhranie dočasne mimo
prevádzky.
F-6 Smer prietoku prietokomernej časti je nesprávny. Skontrolujte montážnu polohu.
C-1 Merač je trvalo chybný a musí sa vymeniť. Odčítané hodnoty sa nedajú použiť.
Všetky zobrazenia chýb okrem C1 sú striedavé zobrazenia, ktoré sa v 2-sekundovom rytme striedajú so zobrazením kumulovanej energie od uvedenia do prevádzky. Zobrazenie chyby C1 je na rozdiel od nich exkluzívne, to znamená, že pri výskyte tejto chyby nie je možné iné zobrazenie. Ak sa vyskytnú iné chyby označené zobrazeniami chýb, ukazuje merač tú, ktorá stojí vyššie v priorite zobrazenia. Poradie podľa priority zobrazenia je F4, F1, F6, F3, F9 a F5. Okrem vlastných zobrazení chýb sa pri výskyte chyby zobrazí na všetkých zobrazeniach okrem testu displeja „všetko vyp.“ výstražný trojuholník. Príklad:
Odstránenie chyby
Skôr ako budete hľadať chybu na samotnom merači tepla, skontrolujte nasledujúce body:
x Je kúrenie v prevádzke? – Beží cirkulačné čerpadlo? x Sú uzatváracie ventily úplne otvorené? x Je potrubie voľné (príp. vyčistite zachytávač nečistôt)? x Je dimenzovanie v poriadku?
47
Page 48
Pri chybe F6 vykonajte nasledujúce kroky:
Skontrolujte montáž merača.
1
Vytvorte kladný prietok.
2
Skontrolujte aktuálny prietok (LCD).
3
Počkajte, kým sa LCD znovu nevypne (cca 2 min.).
4
Znovu stlačte tlačidlo.
5
Počkajte 1,5 min.
6
Výsledok identifikácie smeru prietoku sa zobrazí až po 1,5 min.
Skontrolujte LCD, či zhaslo F-6.
7
Ak F-6 nezhaslo, musí sa merač vymeniť.
!
Úrovne zobrazenia
V normálnej prevádzke je displej vypnutý. Asi po 2 minútach od posledného stlačenia tlačidla sa displej znovu vypne. Merač tepla má dve úrovne zobrazenia – úroveň odčítania a servisnú úroveň. Medzi úrovňami zobrazenia môžete prepínať dlhým stlačením tlačidla. Krátkym stlačením tlačidla môžete preskočiť na nasledujúce zobrazenie Î
2
V zobrazení čísla prístroja je číslo vedľa znaku zobrazenia prvé miesto čísla
!
prístroja.
Legenda k
1 Úroveň odčítania 2 Servisná úroveň
1.1 Kumulovaná energia od uvedenia do
prevádzky
1.2 Test displeja „všetko zap.“ 2.1 Teplota prítoku
1.3 Test displeja „všetko vyp.“ 2.3 Teplota v spätnom potrubí
1.4 Test displeja „UHF ON/OFF“ 2.4 Teplotný rozdiel
1.5 Hodnota stanoveného dňa 2.5 Aktuálny výkon
1.6 Dátum stanoveného dňa 2.6 Kumulovaný objem od uvedenia do
2
2.1 Aktuálny prietok
prevádzky
2.7 Nasledujúci stanovený deň
2.8 Číslo prístroja
2.9 Číslo verzie firmvéru
* Pred prvým stanoveným dňom sa na tomto mieste zobrazuje dátum výroby. DS = dlhé stlačenie tlačidla (> 3 s) KS = krátke stlačenie tlačidla (< 3 s)
48
Page 49
Symboly
Merač tepla napr. E1 elektromagnetická
trieda presnosti
Merač chladu napr. M1 mechanická
trieda presnosti
Prívodné potrubie napr. 1 Trieda
presnosti zaznamenávania
Spätné potrubie napr.
DE-07-MI004-...
Symetrická montáž qi [m
3
/h] najmenší prietok
000
kWh
6
qs [m
3
/h] Menovitý prietok
3
/h] najväčší prietok
000
kWh
6
CE M... ... Rok ciachovania, autorizované
PN/PS Tlakový stupeň 4/ 4q [°C] Rozsah teploty
napr. 47114711 Číslo výrobku '4 [K] Teplotný rozdiel
Asymetrická montáž qp [m
miesto, ...
Číslo zhody
(pri qi/qp = 1:50)
49
Page 50
KULLANMA TALİMATI
gQHPOLELOJLOHU
Hedef kitlesi
x Kalifiye uzmanlar x Techem tarafından eğitilmiş personel
Cihaz özellikleri
x Hesap Birimi varyantına göre çıkarılabilir veya sabit olarak tasarlanmıştır. x İki varyant olarak teslim edilebilir: Entegre Dönüş hattı ile serbest Gidiş Sensörü veya 2
serbest Sıcaklık Sensörü ile.
x Isı Sayacı Akış yönü tanımlaması ile donatılmıştır. Akış yönü ters olduğunda aktüel değer
„-" olarak gösterilir.
x Isı Sayacı telsiz iletim yeteneğine sahiptir ( TAVO-Online Yardımına veya TAVO-El kitabına
bakınız.
x'4 durumunda min < 6K (örneğin yerden ısıtma sistemi) yüksek olan qi-değerini izle!
0RQWDM
Koşullar
x Isı Sayacı ömrü boyunca pasa ve kire karşı korunmalıdır. x Kir tutucunun önüne ve sayacın arkasına Kesme Kapama Vanaları bağlanmalıdır.
Isı Sayacını sadece tasarlandığı amaca uygun hatlara bağlayınız - dönüş sıcaklığı
!
varyantını düşük dereceli boru hattına (dönüş/outlet) ve gidiş sıcaklığı varyantını yüksek dereceli boru hattına (gidiş/inlet). Etikete dikkat ediniz!
Ölçüm Kapsülü-Isı Sayacının montajı
Montajı konut içinde düzenli olarak yapınız!
!
Hesaplama Birimine her zaman erişebilinmeli ve yardımcı gereçlere gerek duyma­dan okunabilmelidir. Sayaç sadece orijinal Bağlama Parçasına takılabilir. Adaptörlere izin verilmez (EN1434/14154).
Sayacın üzerinde kalibrasyonla ilgili koruma işaretleri sökülemez veya hasar verile-
!
mez. Aksi taktirde cihazın garantisi ve kalibrasyon süresi sona erer.
50
Page 51
TE1 için İzin verilen montaj pozisyonları
9999
TE1 Süreci:
Boru hattını iyice temizleyin.
1
Gidiş hattında ve Dönüş hattında bulunan Kesme Kapama Vanalarını kapatınız.
2
Alt Gövde Test Tapasını veya eski Sayacı Saat yönünün tersine çevirerek çıkartınız.
3
Bağlama Parçasının contalık yüzeyini ve Ölçüm Kapsülünün O-halkasını temizleyiniz.
4
Bağlama Parçasının contalık yüzeyini musluk yağıyla ince bir tabaka oluşturarak
5
yağlayınız. Ölçüm Kapsülünü el gücü ile Bağlama Parçasının içine çeviriniz ve Techem Kanca
7
Anahtarı ile Hesaplama Birimini iyi okunulabilir konuma getiriniz.
8
1
/8 ve maks. 1/4 devir arası çevirerek sıkınız.
TR
İzin verilen montaj pozisyonları (IST)
9992
Sıralamalar TE1 bağlantı geometrisinde olduğu gibi1 kadar 4ve7 kadar 8.
Ölçüm Kapsülünün O-halkasının ve vida dişlisinin ile L- Profil contasının yüzeylerinde
5
musluk yağı ile ince yağ tabakası oluşturun. L- Profil contasını Bağlama Parçasının içine yerleştirin - bu arada düz yüzey yukarıya
6
göstermelidir.
51
Page 52
Isı Sensörlerinin montajı
Algılayıcı Kablo ile manyetik girişim kaynakları arasında en az 300mm olmalıdır
!
Dönüş Sensörü ya Ölçüm Kapsülüne entegre durumdadır ya da Bağlama Parçasının içine takılması gerekir. Gidiş Sensörü özel Bilyalı Valf içine, veya mevcut Sensör tipine uygun bir Batırma Kovanın içine takılabilir. - Gidiş varyantında bunun tersi geçerlidir. Î
Sensörün bağlantı yerini basınçsız duruma getiriniz.
1
Kapatma Vidasını Özel Bilyalı Valfın içinden çıkartınız.
2
Ekte olan O-halkasını Montaj Pimine takınız. Sadece bir adet O-halkası kullanınız.
3
Sensör Değişimi yapıldığında O-halkasını yenisi ile değiştiriniz. O-halkasını Montaj Piminin beraberinde çevirerek Kapatma Vidasının içine itiniz.
4
O-halkasını Montaj Piminin diğer tarafıyla kati pozisyona getiriniz.
5
Isı Sensörlerini plastik vida ile Kapatma Vidasının deliğine itiniz ve el gücüyle sıkınız.
6
Aletler kullanmayınız!
Fonksiyon testi
Gidiş hattında ve Dönüş hattında bulunan Kesme Kapama Vanalarını kapatınız.
1
Vida bağlantısında sızıntı olup olmadığını kontrol ediniz.
2
Ekranı açmak için Sayaç üzerinde bulunan düğmeye basınız.
3
1
Nihai işler
Vida bağlantısı ve her iki Isı Sensörlerini mühürleyiniz.
1
Bağlama Parçasını bağlantı geometrisine göre, ekte bulunan etiket ile işaretleyiniz.
2
Hesaplama Biriminin duvara montajı (isteğe bağlı)
Hesaplama Birimi isteğe bağlı olarak Akış Sensöründen ayrılabilir ve Duvar Tutucusu ile duvara montaj edilebilir. Bunun için Hesaplama Biriminin yanlarında bulunan kanca yerlerini hafifçe bastırın ve Hesa­plama Birimini Akış Sensörün üstünden doğru yukarıya kaldırın.
Debi Ölçeri ile Hesaplama Biriminin arasındaki mesafe maks. 47 cm olarak belirli-
!
dir. Bu konuda değişiklik yapılamaz. Hesaplama Birimine her zaman erişebilinmeli ve yardımcı gereçlere gerek duyma­dan okunabilmelidir!
52
Page 53
(NUDQODU.XOODQÕP
Bilgi kodları
Kod Anlamı
F-1 Sıcaklık Sensörü bozuk. Cihazı sökünüz ve geri gönderiniz.
F-3 Dönüş Sensörü Gidiş Sensöründen daha yüksek sıcaklık algıladı. Isı Sayacının/ Sensörlerinin
doğru hatta bağlandığını kontrol ediniz.
F-4 Akış Sensörü bozuk. Cihazı sökünüz ve geri gönderiniz.
F-5 Isı Sayacı sorunsuz çalışıyor. - Enerjiden tasarruf etmek için, optik arayüz geçici olarak hizmet
dışındadır.
F-6 Debi Ölçerinin akış yönü ters. Montaj yönünü kontrol ediniz.
C-1 Sayaç kalıcı olarak bozuktur ve değiştirilmesi gerekir. Okunan değerler kullanılamaz.
C1 hatası dışında tüm hata göstergeleri 2 saniyelik ritm hızında, kümülatif enerji göster­gesi arasında atlayan değişim göstergeleridir. Enerji göstergesi işleme girdikten itibaren harcanan enerjinin toplamını gösterir. C1 hata göstergesi buna nazaran özeldir. Bu gösterge belirdiğinde, başka gösterge ekrana gelemez. Diğer göstergelerde hata işaretleri ile belirlenen hataların aynı anda oluştuğunda; Sayaç görüntü önceliği yüksek olan hatayı gösterir. Önceliği yüksek olan hata göstergelerin sıralandırması F4, F1, F6, F3, F9 ve F5. Var olan hata göstergelerin yanı sıra hata oluştuğunda, ekran testinde „hepsini kapat“ dışında tüm ekranlarda ikaz üçkeni belirir. Örnek:
Hata Giderme
Isı sayacının kendisinde hatayı aramadan önce, lütfen aşağıda belirtilen noktaları dikkate alınız:
x Kalorifer çalışıyor mu? – Sirkülasyon Pompası çalışıyormu? x Kesme Kapama Vanaları tamamen açık mı? x Boru hattı açık mı (gerekirse Pislik Tutucusunu temizleyiniz)? x Boyutlandırma doğru mu?
53
Page 54
F6 hatası oluştuğunda, aşağıda belirtilen adımları gerçekleştirin:
Sayaç montajını kontrol ediniz.
1
Pozitif akış oluşturunuz.
2
Aktüel akışı kontrol ediniz (LCD).
3
LCD kapanıncaya kadar bekleyiniz (yaklaşık 2 dak).
4
Tuşa tekrar basınız.
5
1,5 dak. bekleyiniz.
6
Akış yönü tanımlamasının sonucu 1,5 dak. sonra gösterilir.
F-6 hatasının söndüğünü LCD üzerinden kontrol ediniz.
7
F-6 hatası sönmediyse, Sayacın değişmesi gerekir.
!
Ekran seviyeleri
Normal çalışırken, ekran kapalıdır. Tuşa son defa bastıktan 2 dakika sonra ekran kendiliğin­den kapanır. Isı Sayacının iki ekran seviyesi vardır - okuma seviyesi ve servis seviyesi. Tuşa Uzun Basarak ekran seviyesi arasında atlatabilirsiniz. Tuşa Kısa Basarak sonraki ekrana atlatabilirsiniz. Î
2
Cihaz Numarası ekranında, ekran tanımlamasının yanında bulunan sayının ilk sırası
!
Cihaz Numarasıdır.
Bilgi kodların açıklamaları
1 Okuma seviyesi 2 Servis seviyesi
1.1 Devreye alındığından beri kümülatif Enerji 2.1 Aktüel akış
1.2 Ekran testi "hepsi açık" 2.1 Gidiş Sıcaklığı
1.3 Ekran testi "hepsi kapalı" 2.3 Dönüş Sıcaklığı
1.4 Ekran testi "UHF ON/OFF" 2.4 Sıcaklık Farkı
1.5 Son Tarih Değeri 2.5 aktüel güç
1.6 Belirlenen Son Tarihin tarihi 2.6 Devreye alındığından beri kümülatif Hacim
2
2.7 Gelecek Son Tarih
2.8 Cihaz Numarası
2.9 Bellenim sürüm versiyonu
* Burada ilk Son Tarihten önce imalat tarihi gösterilir. LT = Tuşa Uzun Basma (> 3s) KT = Tuşa Kısa Basma (< 3s)
54
Page 55
Semboller
Isı Sayacı Örneğin E1 elektromanyetik
doğruluk sınıfı
Soğuk Sayacı Örneğin M1 mekanik doğruluk sınıfı
Geliş Örneğin 1 Algılama doğruluğu
sınıflandırması
Dönüş Örneğin DE-07-
MI004-...
Simetrik montaj qi [m
3
/h] En küçük akış (qi/qp = 1:50)
Uygunluk numarası
000
kWh
6
Asimetrik montaj qp [m
3
/h] Nominal Akış
000
kWh
6
3
CE M... ... Kalibrasyon yılı, görevlendirilen
kuruluş, ...
PN / PS Basınç aşaması 4/ 4q [°C] Sıcaklık aralığı
Örneğin 4 711 4711
Ürün numarası '4 [K] Sıcaklık Farkı
qs [m
/h] azami akış
55
Page 56
ИНСТРУКЦИЯ ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ
ȼɚɠɧɢɭɤɚɡɚɧɢɹ
Целева група
x Квалифицирани специалисти x Обучен от Techem квалифициран персонал
Свойства на уреда
x В зависимост от варианта изчислителният блок може да се сваля и да не се сваля. x Предлага се в два варианта: с датчик на връщатата тръба и свободен датчик на
подаващата тръба или с 2 свободни температурни датчици.
x Топломерът е оборудван с детектори за посоката на дебита. Ако броячът върти на
обратно, актуалният дебит се посочва с „-" пред стойността.
x Топломерът е с вграден радиомодул. (виж TAVO помощ онлайн или ръководството
за TAVO).
x При '4min < 6K (напр. подово отопление) спазвайте по-високата qi-стойност!
Ɇɨɧɬɚɠ
Изисквания
x Топломерът трябва да бъдат защитен срещу магнетит и замърсяване за целия
живот на уреда.
x Пред филтъра и зад топломера трябва да бъдат монтирани спирателни вентили.
Монтирайте топломера само на щранга, за който е предназначен: Вариантът
!
на връщащата тръба - в щранга на ниската температура, вариантъта на подаващата тръба - в щранга на високата температура. Спазвайте табелката!
Монтаж на измервателната капсула на топломера
В рамките на един обект монтирайте по един и същи начин.
!
Дисплеят трябва да е достъпен по всяко време и да може да се отчита без помощни средства. Броячът може да бъде монтиран само в оригиналния съединителен елемент. Адаптери не са позволени (EN1434/14154).
!
56
Свързаните с калибрирането обозначения за безопасност на топломера не трябва да бъдат повредени или премахнати. В противен случай гаранцията и валидността на калибриране на уреда отпадат.
Page 57
Допустими монтажни позиции TE1
9999
Процедура TE1:
Изплакнете старателно тръбопровода.
1
Затворете спирателните вентили в подаващата и връщащата тръба.
2
Развийте капака или стария уред в посока, обратна на часовниковата страна.
3
Почистете уплътнителните повърхности на съединителния елемент и О-пръстена
4
на измервателната капсула. Намажете уплътнителните повърхности на съединителния елемент с тънък слой
5
смазка за кранове. Завийте стабилно измервателната капсула в съединителния елемент и затегнете
7
с Techem гаечен ключ-кука с 1/8 до max. 1/4 завъртания. Завъртете брояча в удобна за отчитане позиция.
8
BG
Допустими монтажни позиции IST
9992
Стъпки 1 до 4 и 7 до 8 както при геометрия на свързване TE1.
Намажете тънко резбата и малкия O-пръстен на измервателната капсула, както и
5
L-образното профилно уплътнение със смазка за кранове. Поставете L-образното профилно уплътнение в съединителния елемент - при това
6
челната повърхност трябва да сочи нагоре.
57
Page 58
Монтаж на температурните датчици
Разстоянието от кабела на датчиците до източниците на електромагнитни
!
смущения трябва да бъде най-малко 300mm.
Датчикът на връщащата тръбва трябва или да е интегриран в измервателната капсула, или да е монтиран в съединителния елемент. Датчикът на подаващата тръба е монтиран в специален сферичен кран или в потопяема гилза, предназначена за този вид датчици. – При версията на подаваща тръба е обратно. Î
освободете налягането на мястото ... за монтаж на датчика.
1
Развийте винта от специалния сферичен кран.
2
Поставете доставения O-пръстен върху монтажния щифт. Използвайте само един
3
О-пръстен.
При смяна на датчика заменете O-пръстена с нов. Завийте О-пръстена заедно с монтажния щифт в отвора на винта.
4
Поставете О-пръстена с другия край на монтажния щифт в окончателната
5
позиция. Поставете температурния датчик с месинговия винт в отвора на винта
6
и го затегнете стабилно. Не използвайте инструменти!
1
Проверка на функциите
Отворете спирателните вентили в подаващата и връщащата тръба.
1
Проверете винтовата връзка за херметичност.
2
Натиснете бутона на брояча, за да включите дисплея.
3
Заключителни дейности
Пломбирайте свързващото винтово съединение и двата температурни датчика.
1
Обозначете съединителния елемент с доставения стикер в зависимост от
2
позицията на монтаж.
Стенен монтаж на изчислителния блок (опционално)
има възможност изчислителният блок (калкулаторът) да бъде демонтиран от датчика за дебит и да бъде монтиран на стената с помощта на стенен държач. За тази цел, натиснете леко страничните места за закрепване на калкулатора и повдигнете калкулатора нагоре от датчика за дебита.
Дължината на кабела между разходомера и калкулатора е max. 47 cm и не
!
може да бъде променена! Дисплеят трябва да е достъпен по всяко време и да може да се отчита. без помощни средства!
58
Page 59
ɂɧɞɢɤɚɰɢɢɨɛɫɥɭɠɜɚɧɟ
Информационни кодове
Код Значение
F-1 Температурният датчик е дефектен. Подменете уреди и го върнете обратно на
доставчика.
F-3 Датчикът на връщащата тръба отчита по-висока температура от датчика на подаващата
тръба. Проверете дали топломерът/ датчиците са поставени на правилните щрангове.
F-4 Сензориката на дебита е дефектна. Подменете уреди и го върнете на доставчика.
F-5 Топломерът измерва коректно. - За да се пести електроенергия, оптиченият интерфейс
временно е изключен.
F-6 Посоката на дебита на разходомера е грешна. Проверете посоката на монтаж.
C-1 Броячът е трайно повреден и трябва да бъде сменен. Стойностите от отчитането не
могат да бъдат използвани.
Всички показания за грешка с изключение на C1 се редуват на интервал от 2 сек.с показание за натрупаната енергия от началото на експлоатация на уреда. показанието за разлика от тях, при поява на показание за грешка С-1 всяко друго показание се елиминира. Ако се появят едновременно няколко показания за грешки, уредът показава грешката с най-висок приоритет. Последователността според индикационния приоритет е F4, F1, F6, F3, F9 und F5. В допълнение към индикаторите за грешка при възникването на грешка на всички индикации с изключение на тест дисплея „всичко изключено“ се появява предупредителен триъгълник. Пример:
Отстраняване на грешки
Преди да търсите дефект в топломера, проверете следното:
x Има ли отопление? - Работи ли циркулационната помпа? x Отворени ли са напълно спирателните вентили? x Свободен ли е тръбопровода (почистете евент. филтъра)? x Правилно ли е оразмеряването?
59
Page 60
При грешка F6 направете следното:
Проверете монтажа на брояча.
1
Произведете положителен дебит.
2
Контролирайте настоящия дебит (LCD).
3
Изчакайте дисплея да се изключи отново (около 2 min).
4
Натиснете бутона отново.
5
Изчакайте 1,5 min.
6
Резултатът от разпознаването на посоката на дебита се показва едва след 1,5 min.
проверете дали грешка F6 е изгаснала на дисплея
7
Ако F-6 не е изгаснал, броячът трябва да бъде заменен.
!
Нива на индикация
При нормална експлоатация, дисплеят е изключен. Около 2 мин. след последното натискане на бутона дисплеят се изключва отново. Топломерът има две нива на индикация - ниво на отчитане и ниво на обслужване. Между нивата на индикация можете да превключвате с едно продължително натискане на бутона. С кратко натискане на бутона можете да преминете към следващото показание Î
2
В индикацията на номера на уреда, числото до индикаторната маркировка е
!
първата позиция в номера на устройството.
Легенда към
1 Ниво на отчитане 2 Ниво на обслужване
1.1 натрупана енергия от
пускането в експлоатация
1.2 Тест на дисплея "всичко включено" 2.1 Температура на подаващата тръба
1.3 Тест на дисплея "всичко изключено" 2.3 Температура на връщащата тръба
1.4 Тест на дисплея "UHF ON/OFF" 2.4 Температурна разлика
1.5 Стойност в деня на отчитане 2.5 настояща мощност
1.6 Дата на деня на отчитане* 2.6 натрупан обем от пускането в
2
2.1 настоящ дебит
експлоатация
2.7 следващ ден на отчитане
2.8 Номер на уреда
2.9 Номер на версията на фърмуера
* Преди деня на първото отчитане, на това място се показва датата на производство. ПН = Продължително натискане на бутон (> 3s) КН = Кратко натискане на бутон (< 3s)
60
Page 61
Символи
Топломер напр. E1 електромагнитен клас на
точност
Студомер напр. M1 механичен клас на точност
Подаваща тръба напр. 1 Клас на точност на
отчитане
Връщаща тръба напр. DE-07-
MI004-...
3
Симетричен монтаж qp [m
/h] най-малък дебит
000
kWh
6
qs [m
3
/h] Номинален дебит
3
/h] най-голям дебит
000
kWh
6
CE M... ... Година на калибриране,
PN / PS Степен на налягане 4/ 4q [°C] Температурен диапазон
напр. 47114711 Номер на артикул '4 [K] Температурна разлика
Асиметричен монтаж qp [m
нотифициран орган, ...
Номер на съответствието
(при qi/qp = 1:50)
61
Page 62
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ȼɚɠɧɵɟɭɤɚɡɚɧɢɹ
Целевая группа
x Квалифицированные специалисты x Квалифицированный персонал, прошедший инструктаж в компании Techem
Характеристики приборов
x В зависимости от варианта вычислительный блок может быть съемным или
несъемным.
x Поставляется в двух вариантах: с встроенным датчиком обратной линии и
свободным монтажом датчика подающей линии или с 2 датчиками температуры свободного монтажа.
x Теплосчетчик оснащен функцией определения направления потока. При работе
счетчика в обратном направлении значение текущего расхода будет отображаться со знаком "–".
x Данный теплосчетчик совместим с радиомодулем (см. справочную онлайн-систему
TAVO или инструкцию к TAVO).
x При значении '4мин < 6К (например, отопление пола) увеличить значение qi!
Ɇɨɧɬɚɠ
Условия
x В течение всего срока эксплуатации теплосчетчик должен быть защищен от
электромагнитных воздействий и грязи.
x Перед грязеуловителем и после теплосчетчика должны быть установлены
запорные элементы.
Устанавливать теплосчетчик только в тот контур, для которого он
!
предназначен: вариант для обратного потока в контур низкой температуры и вариант для подающего потока в контур высокой температуры. Учитывать данные паспортной таблички!
Монтаж измерительной капсулы теплосчетчика
Монтаж в рамках одной жилищной единицы выполнять одинаковым
!
образом! Постоянно должны быть обеспечены: доступ к дисплею и возможность считывания показаний без вспомогательных средств. Монтаж счетчика разрешается выполнять только в оригинальном латунном корпусе. Запрещается использовать адаптеры (ГОСТ Р ЕН 1434/ЕН 14154).
!
62
Не допускать повреждения или удаления контрольной калибровочной маркировки теплосчетчика. В противном случае теряются гарантия и действительность калибровки прибора.
Page 63
Допустимые положения монтажа для TE1
9999
Порядок действий для TE1:
Тщательно промыть трубопровод.
1
Закрыть запорные элементы подающей и обратной линии.
2
Вывинтить заглушку или старый счетчик против часовой стрелки.
3
Выполнить очистку уплотняющих поверхностей латунного корпуса и кольца
4
круглого сечения измерительной капсулы. Покрыть уплотняющие поверхности латунного корпуса тонким слоем смазки для
5
кранов. Ввинтить измерительную капсулу в латунный корпус рукой до упора и затянуть
7
крючковым ключом Techem на 1/8 – макс. 1/4 оборота. Повернуть вычислительный блок в положение, обеспечивающее наиболее
8
удобное считывание показаний.
RU
Допустимые положения монтажа для IST
9992
Шаги 1 – 4 и 7 – 8 идентичны геометрии монтажа TE1.
Покрыть резьбу и маленькое кольцо круглого сечения измерительной капсулы, а
5
также L-образное уплотнение тонким слоем смазки для кранов. Вложить L-образное уплотнение в латунный корпус, при этом его плоская сторона
6
должна быть направлена вверх.
63
Page 64
Монтаж температурных датчиков
Кабель датчика должен находиться на расстоянии не менее 300мм от
!
источника электромагнитных помех.
Датчик обратного трубопровода либо интегрирован в измерительную капсулу, либо установлен в латунный корпус. Датчик подающего трубопровода устанавливается в специальный шаровой кран или в одобренную для данного типа датчиков погружную гильзу. – Для варианта в подающей линии используется обратная схема установки. Î
1 2 3
4
5
6
1
Сбросить давление в месте установки датчика. Вывинтить резьбовую пробку из специального шарового крана. Одеть на монтажный штифт входящее в комплект поставки кольцо круглого
сечения. Использовать только одно кольцо.
При замене датчика заменить старое кольцо круглого сечения на новое. Вставить кольцо с помощью монтажного штифта в отверстие резьбовой
заглушки,
поворачивая его. С помощью другого конца монтажного штифта установить кольцо в его конечное
положение. Вставить датчик температуры с латунным винтом в отверстие
резьбовой пробки и плотно затянуть рукой. Не использовать никаких
инструментов!
Проверка функционирования
Открыть запорные элементы подающей и обратной линии.
1
Проверить герметичность резьбового соединения.
2
Нажать на кнопку счетчика, чтобы включить дисплей.
3
Заключительные действия
Опломбировать резьбовые соединения и оба температурных датчика.
1
Снабдить латунный корпус любой хорошо заметной маркировочной наклейкой,
2
размещаемом в зависимости от геометрии монтажа.
Настенный монтаж вычислительного блока (опция)
В качестве опции вычислительный блок можно снять с датчика расхода и установить на стену с помощью настенного кронштейна. Для этого несильно нажать на боковые точки защелкивания вычислительного блока и снять вычислительный блок с датчика расхода, потянув его вверх.
Длина кабеля от расходомера до вычислительного блока составляет не
!
более 47см и не может быть изменена! Постоянно должны быть обеспечены: доступ к дисплею и возможность считывания показаний без вспомогательных средств!
64
Page 65
ɂɧɞɢɤɚɰɢɹɭɩɪɚɜɥɟɧɢɟ
Информационные коды
Код Значение
F-1 Неисправен датчик температуры. Заменить прибор и отослать обратно производителю.
F-3 Температура, регистрируемая датчиком обратного трубопровода, выше температуры,
регистрируемой датчиком подающего трубопровода. Проверить правильность контура, в котором был установлен теплосчетчик/ датчики температуры.
F-4 Неисправность датчика расхода. Заменить прибор и отослать обратно производителю.
F-5 Теплосчетчик работает безупречно. - В целях экономии электроэнергии оптический
интерфейс временно отключен.
F-6 Неправильное направление потока в расходомере. Проверить направление монтажа.
C-1 Счетчик полностью вышел из строя и должен быть заменен. Считываемые показания
не могут быть использованы.
Все отображаемые коды ошибок кроме C1 показываются попеременно с 2-секундным тактом вместе с индикацией всей подсчитанной энергии с момента ввода в эксплуатацию. В отличии от них код ошибки C1 является "эксклюзивным", т.е. при возникновении данной ошибки отображение какой-либо другой индикации невозможно. При одновременном возникновении неисправностей, отображаемых другими кодами ошибок, счетчик показывает код с более высоким приоритетом индикации. Приоритет индикации имеет следующую последовательность: F4, F1, F6, F3, F9 и F5. В дополнение к непосредственным кодам ошибок в случае неполадки на всех экранах кроме "Тестирование дисплея "выключить все"" отображается предупредительный треугольник. Пример:
Описание неисправности
Перед тем как начинать поиск неисправности в самом теплосчетчике, проверьте следующие пункты:
x Работает ли система отопления? – Работает ли циркуляционный насос? x Полностью ли открыты все запорные элементы? x Свободен ли трубопровод (возможно, необходимо прочистить грязеуловитель)? x Правильно ли подобраны размеры?
65
Page 66
При возникновении ошибки F6 выполните следующие шаги:
Проверить монтаж счетчика.
1
Запустить положительный поток.
2
Проверить текущий расход (ЖК-дисплей).
3
Подождать, пока снова погаснет ЖК-дисплей (прибл. 2 мин).
4
Снова нажать кнопку.
5
Подождать 1,5 мин.
6
Результат определения направления потока отображается только через 1,5 мин.
Проверить ЖК-дисплей , не исчезла ли ошибка F-6.
7
Если ошибка F-6 не исчезла, следует заменить счетчик.
!
Уровни индикации
В нормально режиме работы дисплей выключен. Через 2 минуты после последнего нажатия кнопки дисплей снова выключается. Теплосчетчик имеет два уровня индикации: уровень считывания показаний и сервисный уровень. Переключение между уровнями индикации осуществляется посредством продолжительного нажатия кнопки. Кратковременное нажатие кнопки позволяет перейти к следующему экрану индикации. Î
2
На экране номера устройства цифра рядом с кодом экрана — это первая
!
цифра номера устройства.
Пояснение к
1 Уровень считывания показаний 2 Сервисный уровень
1.1 Вся подсчитанная энергия с
момента ввода в эксплуатацию
1.2 Тестирование дисплея "включить все" 2.1 Температура в подающем трубопроводе
1.3 Тестирование дисплея "выключить все" 2.3 Температура в обратном трубопроводе
1.4 Тестирование дисплея "УКВ ВКЛ/ВЫКЛ" 2.4 Разность температур
1.5 Параметр отчетной даты 2.5 Текущая мощность
1.6 Отчетная дата* 2.6 Весь подсчитанный расход с момента
2
2.1 Текущий расход
ввода в эксплуатацию
2.7 Следующая отчетная дата
2.8 Номер устройства
2.9 Номер версии микропрограммы
* Перед первой отчетной датой на данном экране будет отображаться дата выпуска счетчика. ПН = продолжительное нажатие кнопки (> 3с) КН = кратковременное нажатие кнопки (< 3с)
66
Page 67
Символы
Теплосчетчик например, E1 Класс точности
электромагнитных измерений
Холодосчетчик например, M1 Класс точности
механических измерений
Линия подачи например, 1 Класс точности
регистрации
обратная линия например,
DE-07-MI004-...
Симметричная схема
000
kWh
6
000
kWh
6
CE M... ... Год калибровки,
PN / PS Ступень давления 4/ 4q [°C] Диапазон температур
например, 4 711 4711
установки
Асимметричная схема установки
уполномоченный орган, ...
Артикульный № '4 [K] Разность температур
3
qi [м
/ч] Минимальный расход
3
qp [м
qs [м
/ч] Номинальный расход
3
/ч] Максимальный расход
Номер сертификата соответствия
(при qi/qp = 1:50)
67
Page 68
INSTRUKSJONSMANUAL
9LNWLJLQIRUPDVMRQ
Målgruppe
x Kvalifiserte håndverkere x Fagpersonell opplært gjennom Techem
Målerens egenskaper
x Regneverket kan demonteres på enkelte varianter. x Kan leveres i to varianter: Med integrert returføler og fri turføler eller med to frie tempe-
raturfølere.
x Varmemåleren er utstyrt med en enhet som registrerer flowretningen. Dersom telleren
går baklengs, blir den aktuelle flow vist med et «-» foran verdien.
x Varmemåleren kan kommunisere ved hjelp av radiosignaler (se TAVO-onlinehjelp eller
TAVO-håndboken).
x Dersom '4min < 6K (f.eks. ved varmekabler i gulvet) må den høyeste qi-verdien over-
holdes.
Montering
Forutsetninger
x Varmemåleren må beskyttes mot magnetitt og smuss under hele dens levetid. x Foran smussfangeren og etter varmemåleren må det monteres stoppeventiler.
Varmemåleren må bare monteres på rørstrekningen den er konstruert for. Retur-
!
varianten på røret for lav temperatur og turvarianten på røret for høy temperatur . Ta hensyn til typeskiltet!
Montering av målekapsel varmemåler
På samme eiendom skal alt monteres likt!
!
Visningen må til enhver tid være tilgjengelig og kunne avleses uten hjelpemidler. Måleren skal kun monteres i det originale tilkoblingsstykket. Adaptere er ikke tillatt (EN1434/14154).
Sikkerhetstegn på varmemåleren som er relevante for justeringen, må ikke
!
skades eller fjernes. Ellers bortfaller garantien og apparatets justeringsgyldighet.
68
Page 69
Tillatte monteringssteder TE1
9999
Prosedyre TE1:
Spyl ledningen grundig.
1
Steng stoppekranene for både tur og retur.
2
Vri blindlokket eller den gamle måleren mot klokkens retning.
3
Rengjør tilkoblingsstykkets tetningsflater og O-ringen til målekapselen.
4
Smør inn Pakningsflatene til tilkoblingsstykket med et tynt lag kranfett.
5
Skru målekapselen inn i tilkoblingsstykket med hendene og bruk deretter Techem-ha-
7
kenøkkelen til å vri den mellom 1/8 og maks. 1/4 omdreining. Vri Regneverket til det befinner seg i en posisjon som det er lett å lese av verdiene i.
8
NO
Tillatte monteringssteder IST
9992
Trinnene 1 til 4 og 7 til 8 er like som for tilkoblingsgeometrien til TE1.
Smør inn gjengene, den lille O-ringen til målekapselen og L-profiltetningen med et tynt
5
lag kranfett. Plasser L-profiltetningen i tilkoblingsstykket og pass på at den rette flaten peker oppo-
6
ver.
69
Page 70
Montering av temperaturføler
Avstanden mellom følerkabelen og elektromagnetiske, forstyrrende kilder må
!
være på minst 300 mm.
Returføleren er enten integrert i målekapselen eller den må monteres i tilkoblingsstykket. Turføleren monteres i en spesiell kuleventil eller i en følerlomme som er godkjent for denne følertypen. – På turvarianten er det motsatt. Î
Slipp ut trykket ved følerens monteringssted.
1
Skru låseskruen ut av spesialkuleventilen.
2
Sett O-ringen som følger med på monteringsstiften. Bruk kun en O-ring.
3
Ved skifting av føler erstattes gammel O-ring med ny. Skyv O-ringen med monteringsstiften inn i hullet i låseskruen med en dreiende beve-
4
gelse. Posisjoner til slutt O-ringen med den andre enden av monteringsstiften.
5
Sett temperaturføleren med messingskruen i hullet på låseskruen og stram for hånd.
6
Ingen verktøy skal brukes!
1
Funksjonskontroll
Åpne stoppekranene for både tur og retur.
1
Kontroller tilkoblingsforbindelsen for tetthet.
2
Trykk på målerens tast for å skru på displayet.
3
Avsluttende arbeid
Skru til koblingene og plomber begge temperaturfølerne.
1
Marker tilkoblingsstykket med det vedlagte klistremerket, avhengig av den tilgjenge-
2
lige tilkoblingsgeometrien.
Veggmontering av Regneverket (valgfritt).
Det er også mulig å fjerne Regneverket fra gjennomstrømningssensoren og montere det på veggen ved hjelp av veggfestet. Dette gjøres ved å trykke lett på de to låseposisjonene på Regneverket og løfte Regnever­ket oppover og av gjennomstrømningssensoren.
Kabellengden fra Flowdelen og Regneverket må være på maks. 47 cm og den
!
kan ikke endres! Visningen må til enhver tid være tilgjengelig og kunne avleses uten hjelpemidler!
70
Page 71
Displayvisninger
Feilkoder
Kode Betydning
F-1 Temperaturføler defekt Bytt ut Temperaturføleren og send det tilbake.
F-3 Returføler registrerer en høyere temperatur enn turføler. Kontroller om varmemåleren/følerne
er montert i de riktige rørstrekkene.
F-4 Defekt Flowsensor. Bytt ut sensoren og send det tilbake.
F-5 Varmemåleren måler korrekt. - For å spare strøm har det optiske grensesnittet blitt tatt ut av
drift midlertidig.
F-6 Flowdelen flowretning er feil. Kontroller om den er montert riktig.
C-1 Måleren er defekt og må byttes ut. Det er ikke mulig å bruke verdiene som leses av.
Alle feilindikasjonene utenom C1 er skiftende indikasjoner som vises i et intervall på to sekunder sammen med visningen av den energien som har blitt samlet opp siden Måleren ble tatt i drift. Feilindikasjonen C1 derimot vises eksklusivt, det vil si at når denne feilen oppstår, er det ikke mulig at displayet viser noe annet. Dersom det dukker opp flere av de feilene som kjennetegnes av de andre feilindikasjo­nene samtidig, viser måleren den feilen som har høyest visningsprioritet. Rekkefølgen med tanke på visningsprioritet er F4, F1, F6, F3, F9 og F5. I tillegg til de egentlige feilindikasjonene, vises det varselstrekanter på alle displayer, bort­sett fra displaytesten «alt av». Eksempel:
Feilretting
Før du leter etter en defekt på varmemåleren selv, må du kontrollere følgende punkter:
x Er oppvarmingen i drift? – Er sirkulasjonspumpen i drift? x Er stoppekranene fullstendig åpne? x Er ledningen fri (rengjør evt. smussfangerne)? x Er dimensjoneringen korrekt?
71
Page 72
Gjør følgende ved feil F6:
Kontroller målerens montering.
1
Opprett en positiv flow.
2
Kontroller den aktuelle gjennomstrømningen (LCD).
3
Vent til LCD-en kobles ut igjen (ca. 2 min.).
4
Trykk tasten én gang til.
5
Vent 1,5 minutter.
6
Resultatet som registreres når det gjelder flowretningen vises først etter 1,5 minutter.
Kontroller om F-6 har forsvunnet fra LCD-en.
7
Dersom F-6 ikke har forsvunnet, må måleren byttes ut.
!
Visningsnivåer
Under vanlig drift er displayet skrudd av. Ca. to minutter etter det siste tastetrykket skrur displayet seg av igjen. Varmemåleren har to visningsnivåer – avlesningsnivået og servicenivået. Du kan skifte mellom disse visningsnivåene med hjelp av et langt tastetrykk. Ved hjelp av et kort tastetrykk hopper du til neste visning Î
2
I visningen for serienummeret er tallet ved siden av visnings-IDen det første
!
tallet i serienummeret.
Forklaring til
1 Avlesningsnivå 2 Servicenivå
1.1 Forbruk av varme-energi i kWh, Mwk, eller
GJ siden idriftsettelse
1.2 Displaytest «Alt på» 2.1 Turtemperatur
1.3 Displaytest «Alt av» 2.3 Returtemperatur
1.4 Displaytest «UHF ON/OFF» 2.4 Temperaturdieranse
1.5 Skjøringsdato verdi 2.5 Aktuell varme-henholdsvis kjøleytelse
1.6 Skjæringsdato* 2.6 Akkumulert volum siden idriftsettelse av
2
2.1 aktuell gjennomstrømning
måleren
2.7 Neste skjæringsdato
2.8 Målernummer
2.9 Versjonsnummeret til fastvaren
* Før den første innstillingsdagen blir produksjonsdatoen vist her. LT = langt tastetrykk (> 3s) KT = kort tastetrykk (< 3s)
72
Page 73
Symboler
Varmemåler F.eks. E1 elektromagnetisk
nøyaktighetsklasse
Kjølemåler F.eks. M1 mekanisk
nøyaktighetstklasse
Tur f.eks. 1 Klasse for registrerings-
nøyaktighet
Retur F.eks.
DE-07-MI004-...
Symmetrisk montering qp [m
3
/h] minste gjennomstrømning
000
kWh
6
000
kWh
6
CE M... ... Kalibrering, nevnt posisjon, ... qp [m
PN / PS Flownivå 4/ 4q [°C] Temperaturområde
f.eks. 47114711 Artikkelnummer '4 [K] Temperaturdieranse
Asymmetrisk montering qp [m
3
/h] Nominell flow
3
/h] Maksimal flow
Konformitetsnummer
(dersom qi/qp = 1:50)
73
Page 74
INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO
Notas importantes
Grupo destinatario
x Técnicos especializados x Personal capacitado por Techem
Características del dispositivo
x La unidad de cálculo es extraíble o no dependiendo de la variante. x Disponible en dos variantes: con sonda de retorno incorporada y sensor de entrada libre,
o con 2 sondas de temperatura libres.
x El contador de calor está equipado con un detector de la dirección del montaje. Cuando
el contador avance hacia atrás, el caudal actual se mostrará con un símbolo «-» delante
del valor. x El contador de calor es apto para radio (ver ayuda en línea de TAVO o el manual TAVO). x En caso '4min < 6K (p.ej., calefacción de suelo) mantener el valor qi más alto.
0RQWDMH
Requisitos
x El contador de calor debe estar protegido contra la magnetita y la contaminación durante
toda la vida útil del dispositivo. x Se deben instalar válvulas de cierre delante del filtro y detrás del contador de calor.
Instalar el contador de calor solo en el ramal para el que está diseñado - la varian-
!
te con retorno, en el ramal de baja temperatura y la variante de flujo de entrada, en el ramal de alta temperatura. ¡Tener en cuenta la placa de identificación!
Montaje del contador de calor de cápsula de medición
¡Dentro de un inmueble se debe realizar un montaje uniforme!
!
El indicador debe estar en todo momento accesible y legible sin herramientas. El contador solo se puede montar en el conector original. No se permite el uso de adaptadores (EN1434/14154).
Las señalizaciones de seguridad del contador de calor relevantes para la calibra-
!
ción no se deben dañar ni retirar. De lo contrario, se anulan la garantía y validez de calibración del dispositivo.
74
Page 75
Posiciones de montaje permitidas TE1
9999
Procedimiento TE1:
Lavar a fondo el conducto.
1
Cerrar las válvulas de cierre en el flujo de entrada y retorno.
2
Desenroscar la cubierta temporal o el contador antiguo en sentido opuesto a las agujas
3
del reloj.
Limpiar las superficies de sellado del conector y de la junta tórica de la cápsula de
4
medición.
Engrasar las superficies de sellado del conector ligeramente con grasa para grifos.
5
Atornillar la cápsula de medición a mano y apretar con la llave inglesa de Techem en 1/8
7
hasta máximo 1/4.
Colocar la unidad de cálculo en una posición de fácil lectura.
8
Posiciones de montaje permitidas IST
9992
Pasos 1 hasta 4 y 7 hasta 8 como en los valores geométricos de conexión de TE1.
Engrasar ligeramente con grasa para grifos la rosca y la pequeña junta tórica de la
5
cápsula de medición, así como la junta perfilada en L.
Colocar la junta perfilada en L en el conector - para ello su superficie plana debe estar
6
hacia arriba.
75
Page 76
Montaje de las sondas de temperatura
La distancia entre el cable de sonda y las fuentes de interferencia electromagnéti-
!
ca debe ser 300mm como mínimo.
La sonda de retorno debe estar integrada en la cápsula de medición o se debe montar en el conector. El sensor de entrada se instala en una válvula de esfera especial o en un manguito de inmersión suministrado para este tipo de sonda. – En caso de la variante de entrada es al revés. Î
Despresurizar el punto de montaje de la sonda.
1
Desatornillar el tornillo de cierre de la válvula de esfera especial.
2
Colocar la junta tórica suministrada en la clavija de conexión. Utilizar solamente una
3
junta tórica. En la sustitución de la sonda, reemplazar también la junta tórica.
Introducir la junta tórica con la clavija de conexión rotando en el orificio del tornillo
4
de cierre.
Por último, posicionar la junta tórica en el otro extremo de la clavija de conexión.
5
Insertar la sonda de temperatura con rosca de latón en el orificio del tornillo de cierre y
6
apretar a mano. ¡No utilice herramientas!
1
Control de funcionamiento
Abrir las válvulas de cierre en el flujo de entrada y retorno.
1
Comprobar la estanqueidad del racor de unión.
2
Presionar el pulsador en el contador para encender la pantalla.
3
Trabajos finales
Sellar el racor de unión y ambas sondas de temperatura.
1
Colocar el conector en un lugar visible con la etiqueta suministrada, dependiendo de la
2
geometría de la conexión disponible.
Montaje en pared de la unidad de cálculo (opcional)
De manera opcional, la unidad de cálculo se puede extraer del sensor del caudal y montar en la pared con el soporte de pared. Para ello, presionar ligeramente las ranuras de encaje y elevar la unidad de cálculo por encima del sensor del caudal.
La longitud del cable entre la sección de medida de volumen y la unidad de
!
cálculo es 47cm como máximo y no se puede modificar. ¡El indicador debe estar en todo momento accesible y legible sin herramientas!
76
Page 77
,QGLFDGRUHVPDQHMR
Códigos de información
Códi­go
F-1 Error en la sonda de temperatura. Cambiar el dispositivo y devolverlo.
F-3 La sonda de retorno registra una temperatura más alta que el sensor de entrada. Comprobar
F-4 Error en la sensórica del caudal. Cambiar el dispositivo y devolverlo.
F-5 El contador de calor mide correctamente. - Para ahorrar electricidad, poner la interfaz óptica
F-6 La dirección del caudal de la sección de medición de volumen es incorrecto. Comprobar la
C-1 El contador está permanentemente defectuoso y se debe cambiar. Los valores de la lectura
Significado
si el contador de calor / las sondas están colocados en los ramales correctos.
temporalmente fuera de funcionamiento.
dirección del montaje.
no se pueden utilizar.
Todos los códigos de error excepto C1 son códigos de cambio que se modifican a un ritmo de 2segundos con el indicador de energía acumulada desde la puesta en funcionamiento. El código de error C1 es, en cambio, exclusivo en este sentido; es decir, si aparece este error no se muestra ningún otro indicador. Si surgen al mismo tiempo varios códigos de error identificados con los otros códigos de error, el contador mostrará el que tenga la mayor prioridad. El orden de prioridad del indicador es F4, F1, F6, F3, F9 y F5. Además de los códigos de error mismos, cuando aparece un error se mostrará un triángulo de advertencia en todas los indicadores excepto en la prueba de pantalla. Por ejemplo:
Rectificación de error
Antes de buscar el defecto en el contador de calor, compruebe los siguientes aspectos:
x ¿Funciona la calefacción? ¿Funciona la bomba de circulación? x ¿Están las válvulas de cierre abiertas completamente? x ¿Está el conducto libre (si fuera necesario, limpiar el filtro? x ¿Funciona el dimensionamiento?
77
Page 78
En caso de error F6, siga los siguientes pasos:
Comprobar la instalación del contador.
1
Generar un caudal positivo.
2
Controlar el caudal actual (LCD).
3
Esperar hasta que la LCD se vuelva a apagar (aprox. 2min).
4
Volver a pulsar el botón.
5
Esperar 1,5min.
6
El resultado del reconocimiento de la dirección del montaje se muestra después de
1,5min.
Comprobar en la LCD si ha desaparecido el error F-6.
7
Si no ha desaparecido el error F-6, se debe cambiar el contador.
!
Niveles de indicadores
Durante el funcionamiento normal la pantalla está apagada. Después de 2 minutos tras la última pulsación se apaga de nuevo la pantalla. El contador tiene dos niveles de indicadores: el nivel de lectura y el nivel de servicio. Puede cambiar de nivel del indicador con una pulsación larga del botón. Con una pulsación breve de botón puede pasar al siguiente indicador. Î
2
En el indicador del número de dispositivo, la cifra al lado de la denominación del
!
indicador es el primer dígito del número de dispositivo.
Leyenda para
1 Nivel de lectura 2 Nivel de servicio
1.1 Energía acumulada desde
la puesta en funcionamiento
1.2 Pantalla de prueba «todo encendido» 2.1 Temperatura de impulsión
1.3 Pantalla de prueba «todo apagado» 2.3 Temperatura de retorno
1.4 Pantalla de prueba «UHF ON/OFF» 2.4 Diferencia de temperatura
1.5 Valor del día fijado 2.5 rendimiento actual
1.6 Fecha del día fijado* 2.6 volumen acumulado desde la puesta en
2
2.1 caudal actual
funcionamiento
2.7 próximo día fijado
2.8 Número de dispositivo
2.9 Número de versión de Firmware
* Antes del primer día fijado se muestra en esta posición la fecha de producción. LT = pulsación larga de botón (>3s) KT = pulsación breve de botón (<3s)
78
Page 79
Símbolos
Contador de calor p.ej., E1 Clase de precisión
electromagnética
Contador de frío p.ej., M1 Clase de precisión
mecánica
Entrada p.ej., 1 Clase de
precisión en la detección
Retorno p.ej.,
DE-07-MI004-...
Instalación simétrica qi [m
3
/h] caudal mínimo
000
kWh
6
qs [m
3
/h] Caudal nominal
3
/h] Caudal máximo
000
kWh
6
CE M... ... Año de calibración, organismo
PN / PS Etapa de presión 4/ 4q [°C] Rango de temperatura
p.ej., 47114711 Número de artículo '4 [K] Diferencia de temperatura
Instalación asimétrica qp [m
de control autorizado...,
Número de conformidad
(para qi/qp = 1:50)
79
Page 80
NÁVOD K OBSLUZE
'ĤOHåLWiXSR]RUQČQt
Cílová skupina
x Kvalifikovaní odborní řemeslníci x Odborný personál vyškolený firmou Techem
Vlastnosti přístroje
x Počitadlo lze nebo nelze v závislosti na variantě odnímat. x Dodává se ve dvou variantách: s integrovaným teplotním čidlem na zpátečce a s volným
teplotním čidlem na přívodu nebo se 2 volnými teplotními čidly. x Měřič tepla je vybaven detekcí směru průtoku. Pokud měřič běží pozpátku, zobrazí se
aktuální průtok se znaménkem „-“ před danou hodnotou. x Měřič tepla je vhodný pro rádiové vysílání (viz online nápověda TAVO, resp. příručka
TAVO). x U symbolu '4min < 6K (např. podlahové vytápění) dodržujte vyšší hodnotu qi!
0RQWiå
Předpoklady
x Měřič tepla musí být po celou dobu své životnosti chráněn před magnetitem a nečisto-
tami. x Před filtrem a za měřičem tepla musí být namontované uzavírací ventily.
Měřič tepla namontujte pouze na tu větev, pro kterou byl zkonstruován: variantu
!
pro zpětné potrubí na větev s nízkou teplotou a variantu pro přívod na větev s vysokou teplotou. Dbejte na typový štítek!
Montáž měřicí kapsle - měřiče tepla
V rámci jedné nemovitosti použijte jednotný způsob instalace!
!
Displej musí být kdykoli přístupný a musí být možné ho odečíst bez pomůcek. Měřič smí být namontován pouze v originálním připojovacím kuse. Adaptéry nejsou povoleny (EN1434/14154).
Plomby měřiče tepla relevantní pro ocejchování nesmí být poškozeny nebo od-
!
straněny. V opačném případě zaniká záruka a platnost cejchování přístroje.
80
Page 81
Přípustné montážní polohy TE1
9999
Postup TE1:
Důkladně vypláchněte potrubí.
1
Zavřete uzavírací ventily na přívodu a na zpětném potrubí - zpátečce.
2
Vyšroubujte záslepku nebo starý měřič proti směru hodinový ručiček.
3
Vyčistěte těsnicí plochy připojovacího kusu a O-kroužku měřicí kapsle.
4
Namažte těsnicí plochy připojovacího kusu tenkou vrstvou tuku na mazání kohoutů.
5
Ručně zašroubujte měřicí kapsli k připojovacímu kusu a utáhněte ji pomocí hákového
7
klíče Techem o 1/8 až max. 1/4 otáčky.
Natočte počitadlo do dobře odečitatelné polohy.
8
CZ
Přípustné montážní polohy IST
9992
Kroky 1 až 4 a 7 až 8 jsou stejné jako u připojovací geometrie TE1.
Namažte závit a malý O-kroužek měřicí kapsle a profilové těsnění typu L tenkou vrst-
5
vou tuku na kohouty.
Vložte profilové těsnění typu L do připojovacího kusu - čelní plocha přitom musí směřo-
6
vat nahoru.
81
Page 82
Montáž teplotních čidel
Vzdálenost kabelu čidla od zdrojů elektromagnetického rušení musí činit mini-
!
málně 300 mm.
Teplotní čidlo zpátečky je buď integrované v měřicí kapsli nebo musí být namontováno na připojovacím kuse. Teplotní čidlo přívodu se montuje do speciálního kulového kohoutu nebo do ponorné jímky schválené pro tento typ čidla. U varianty pro přívod je to naopak. Î
1 2 3
4
5 6
1
Z místa, na kterém budete čidla montovat, vypusťte tlak. Vyšroubujte uzavírací šroub ze speciálního kulového kohoutu. Nasaďte přiložený O-kroužek na montážní čep. Použijte pouze jeden O-kroužek.
Při výměně čidla nahraďte starý O-kroužek novým.
O-kroužek na montážním čepu nasuňte otáčivým pohybem do otvoru uzavíracího
šroubu. Opačným koncem montážního čepu posuňte O-kroužek do výsledné polohy. Vložte teplotní čidla s umělohmotným šroubem do otvoru uzavíracího šroubu
a silně je rukou utáhněte. Nepoužívejte žádné nářadí!
Kontrola funkčnosti
Otevřete uzavírací ventily na přívodu a na zpětném potrubí - zpátečce.
1
Zkontrolujte, zda těsní připojovací šroubení.
2
Stiskněte tlačítko na měřiči, abyste zapnuli displej.
3
Závěrečné práce
Zaplombujte připojovací šroubení a obě teplotní čidla.
1
Připojovací kus viditelně označte pomocí přiložené nálepky v závislosti na dané geome-
2
trii připojení.
Montáž počitadla na stěnu (volitelně)
Počitadlo může být odděleno od průtokového senzoru a namontováno na stěnu pomocí nástěnného držáku. Za tímto účelem lehce stiskněte aretační místa počitadla a zvedněte počitadlo nad průtoko­vý senzor.
Délka kabelu mezi průtokovou částí a počitadlem činí max. 47 cm, přičemž ji
!
nelze změnit! Displej musí být kdykoli přístupný a musí být možné ho odečíst bez pomůcek!
82
Page 83
8ND]DWHOHREVOXKD
Informační kódy
Kód Význam
F-1 Porucha teplotního čidla. Přístroj vyměňte a zašlete zpět.
F-3 Teplotní čidlo zpátečky zaznamenává vyšší teplotu než teplotní čidlo přívodu. Zkontrolujte,
zda je měřič tepla/ čidlo nainstalované na správné větvi.
F-4 Poruchy průtokové senzoriky. Přístroj vyměňte a zašlete zpět.
F-5 Měřič tepla měří bezchybně. Za účelem úspory proudu je optické rozhraní přechodně mimo
provoz.
F-6 Směr průtoku průtokové části je chybný. Zkontrolujte směr montáže.
C-1 Měřič je trvale poškozen a musí být vyměněn. Odečtené hodnoty nelze použít.
Všechna chybová hlášení kromě C1 jsou střídavá hlášení, která se ve 2 sekundovém rytmu střídají s ukazateli kumulované energie od uvedení do provozu. Chybové hlášení C1 je opro­ti tomu exkluzivní, tzn., že při výskytu této chyby není možné zobrazení jiných ukazatelů. Pokud dojde k současnému výskytu několika chyb označených jinými chybovými hlášení­mi, zobrazuje měřič tu chybu, která má vyšší zobrazovací prioritu. Pořadí podle zobrazovací priority je F4, F1, F6, F3, F9 a F5. Kromě vlastního chybového hlášení se při výskytu chyby zobrazí ve všech ukazatelích mimo testu displeje „vše vypnuté“ varovný trojúhelník. Příklad:
Odstranění chyb
Předtím, než začnete sami hledat závadu měřiče tepla, zkontrolujte prosím tyto body:
x Je topení v provozu? Je spuštěné oběhové (cirkulační) čerpadlo? x Jsou uzavírací ventily kompletně otevřené? x Je potrubí průchodné (event. vyčistěte filtr)? x Je dimenzování v pořádku?
83
Page 84
V případě chyby F6 proveďte tyto kroky:
Proveďte kontrolu instalace měřiče.
1
Vytvořte pozitivní průtok.
2
Zkontrolujte aktuální průtok (LCD).
3
Počkejte, až se LCD opět vypne (cca 2 min).
4
Znovu stiskněte tlačítko.
5
Počkejte 1,5 min.
6
Výsledek detekce směru průtoku se zobrazí teprve po 1,5 min.
Zkontrolujte LCD, zda hlášení F-6 zhaslo.
7
Pokud hlášení F-6 nezhaslo, musí být měřič vyměněn.
!
Úrovně ukazatelů
Za normálního provozu je displej vypnutý. Po cca 2 minutách po posledním stisknutí tlačít­ka se displej opět vypne. Měřič tepla má dvě indikační úrovně - pro odečítání a pro servis. Mezi indikačními úrovněmi můžete přepínat pomocí dlouhého stisku tlačítka. Pomocí krátkého stisku tlačítka můžete přeskočit k dalšímu ukazateli Î
2
Při zobrazení čísla přístroje je číslo přístroje na prvním místě vedle identifikace
!
ukazatele.
Legenda k
1 Odečítací úroveň 2 Servisní úroveň
1.1 kumulovaná energie od
uvedení do provozu
1.2 test displeje „vše zapnuto“ 2.2 teplota přívodu
1.3 test displeje „vše vypnuto“ 2.3 teplota zpátečky
1.4 test displeje „vysoká frekvence zapnuto/
vypnuto“
1.5 hodnota ke dni překlopení 2.5 aktuální výkon
1.6 den překlopení* 2.6 kumulovaný objem od uvedení do provozu
2
2.1 aktuální průtok
2.4 teplotní rozdíl
2.7 další den překlopení
2.8 číslo přístroje
2.9 číslo verze firmwaru
* Před prvním dnem překlopení se na tomto místě zobrazuje datum výroby. LT = dlouhý stisk tlačítka (> 3s) KT = krátký stisk tlačítka (< 3s)
84
Page 85
Symboly
Měřič tepla např. E1 Elektromagnetická
třída přesnosti
Měřič chladu např. M1 Mechanická
třída přesnosti
Přívod např. 1 Třída
přesnosti evidence
000
kWh
6
Zpětné potrubí např.
DE-07-MI004-...
Symetrická montáž qi [m
Asymetrická montáž qp [m
3
/h] Nejmenší průtok
3
/h] Jmenovitý průtok
Číslo shody
(při qi/qp = 1:50)
000
kWh
6
CE M... ... Rok ocejchování, autorizovaný
subjekt, ...
PN / PS Tlakový stupeň 4/ 4q [°C] Teplotní rozsah
např. 47114711 Číslo položky '4 [K] teplotní rozdíl (spád)
qs [m
3
/h] Největší průtok
85
Page 86
HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ
Fontos tudnivalók
Célcsoport
x Képzett szakmunkások x A Techem által betanított szakszemélyzet
A készülék tulajdonságai
x A számítóegység kivitelétől függően levehető vagy nem levehető. x Két változatban elérhető: integrált visszatérő- és szabad előremenő hőmérséklet-
érzékelővel vagy 2 szabad hőmérséklet-érzékelővel.
x A fűtési hőmennyiségmérő átfolyási irányfelismerővel van felszerelve. Ha a mérőkés-
zülék visszafelé forog, az aktuális átfolyás értéke előtt „-” jel áll.
x A fűtési hőmennyiségmérő rádiójelek kibocsátására alkalmas (lásd a TAVO online súgót,
ill. a TAVO kézikönyvet).
x'4min <6K esetén (pl. padlófűtésénél) a magasabb qi-értéket kell betartani!
gVV]HV]HUHOpV
Előfeltételek
x A fűtési hőmennyiségmérőt teljes élettartama alatt védeni kell mágneses hatásoktól és
szennyeződésektől.
x A szennyfogó előtt és a fűtési hőmennyiségmérő mögött elzáró szerelvényeket kell
beépíteni.
A fűtési hőmennyiségmérőt csak abba az ágba szabad beszerelni, amelyik
!
számára készítették - az alacsony hőmérsékletű ágba a visszatérő ág változatot és a magas hőmérsékletű ágba az előremenő ág változatot. Vegye figyelembe a típustáblán feltüntetett adatokat!
A mérőbetétes fűtési hőmennyiségmérő beszerelése
Az ingatlanon belül a szerelésnek egységesnek kell lenni!
!
A kijelző legyen mindig hozzáférhető és segédeszköz nélkül lehessen leolvasni. A mérőkészüléket csak eredeti csatlakozóidomra szabad szerelni. Adapterek használata nem megengedett (EN1434/14154).
!
86
A fűtési hőmennyiségmérőn a hitelesség szempontjából fontos jelöléseket nem szabad megrongálni vagy eltávolítani.Ellenkező esetben a készülék garanciája és a hitelesítés érvényét veszti.
Page 87
Megengedett beszerelési helyzetek TE1
9999
Szerelés menete TE1:
Alaposan öblítse ki a vezetéket.
1
Zárja el az elzáró szerelvényeket az előremenő és a visszatérő ágban.
2
Az óramutató járásával ellentétes irányban csavarja ki a vakfedelet vagy a régi mérő-
3
készüléket. Tisztítsa meg a csatlakozóidom tömítőfelületét és a mérőbetét O-gyűrűjét.
4
Kenje be vékonyan a csatlakozóidom tömítőfelületeit csapzsírral.
5
Csavarja be kézzel a mérőbetétet a csatlakozóidomba, és húzza meg a Techem körmös
7
kulccsal min. Fordítsa a számítóegységet egy jól olvasható pozícióba.
8
1
/8, max. 1/4 fordulattal.
HU
Megengedett beszerelési helyzetek IST
9992
Hajtsa végre az 1 - 4 és 7 - 8 lépéseket a TE1 csatlakozási helyzetnél leírtak szerint.
Kenje be vékonyan csapzsírral a menetet és a mérőbetét kis méretű O-gyűrűjét, vala-
5
mint az L-profiltömítést. Helyezze be az L-profiltömítést a csatlakozóidomba - a sima felületnek felfelé kell néz-
6
nie.
87
Page 88
A hőmérséklet-érzékelő beszerelése
Az érzékelőkábel és az elektromágneses zavarforrások között legalább 300 mm
!
távolságot kell tartani.
A visszatérő érzékelő vagy integrálva van a mérőbetétbe, vagy be kell szerelni a csat­lakozóidomba. Az előremenő érzékelőt egy speciális golyóscsapba vagy egy ehhez az érzékelőtípushoz engedélyezett merülőhüvelybe kell szerelni. – Az előremenő változatnál ez fordítva van. Î
Nyomásmentesítse az érzékelő beszerelésének helyét.
1
Csavarozza ki a speciális golyóscsapból a zárócsavart.
2
A mellékelt O-gyűrűt tegye fel a szerelőcsapra. Csak egy O-gyűrűt használjon.
3
Az érzékelő cseréje esetén cserélje ki újra a régi O-gyűrűt. Tolja be elforgatva az O-gyűrűt a szerelőcsappal a zárócsavar furatába.
4
A szerelőcsap másik végével helyezze az O-gyűrűt a végleges helyére.
5
Tegye be a zárócsavar furatába és kézzel húzza meg a sárgarézcsavaros
6
hőmérsékletérzékelőt. Ne használjon szerszámot!
1
A működés ellenőrzése
Nyissa ki az elzáró szerelvényeket az előremenő és a visszatérő ágban.
1
Ellenőrizze a csatlakozók tömítettségét.
2
A kijelző bekapcsolásához nyomja meg a mérőkészüléken a gombot.
3
Befejező munkák
Plombálja le a zárócsavart és mindkét hőmérséklet-érzékelőt.
1
Jelölje meg láthatóan a csatlakozóidomot a mellékelt matricával a csatlakozási
2
geometriának megfelelően.
A számítóegység fali szerelése (opció)
Opcionálisan a számítóegység levehető az átfolyás-érzékelőről és a fali tartóval elhelyez­hető a falon. Ehhez nyomja meg óvatosan a számítóegység oldalsó rögzítőit, majd emelje le a számítóegységet az átfolyás-érzékelőről.
A kábel hossza az áramlásmérő és a számítóegység között legfeljebb 47 cm
!
lehet, és ez a hossz nem változtatható! A kijelző legyen mindig hozzáférhető és segédeszköz nélkül lehessen leolvasni!
88
Page 89
.LMHO]pV.H]HOpV
Információkódok
Kód Jelentés
F-1 A hőmérséklet-érzékelő meghibásodott. Cserélje ki a készüléket és küldje vissza.
F-3 A visszatérő érzékelő nagyobb hőmérsékletet érzékel, mint az előremenő érzékelő. Ellenőriz-
ze, hogy a fűtési hőmennyiségmérőt/az érzékelőket a megfelelő ágba helyezték-e be.
F-4 Az átfolyás-érzékelő meghibásodott. Cserélje ki a készüléket és küldje vissza.
F-5 A fűtési hőmennyiségmérő hibamentesen mér. Áramtakarékosság miatt az optikai interfész
átmenetileg üzemen kívül van.
F-6 Az áramlásmérő áramlásiránya hibás. Ellenőrizze a beszerelési irányt.
C-1 A mérőkészülék hosszabb ideje hibás, és ki kell cserélni. A leolvasott értékeket nem lehet
felhasználni.
A C1 kivételével az összes hibakijelzés alternatív kijelzés, amely 2 másodpercenként átvált az üzembe helyezés óta regisztrált kumulált hőmennyiség kijelzésére, majd visszavált. A C1 hibakijelzés ezzel szemben exkluzív jellegű, azaz a hiba beálltakor más kijelzés nem lehetséges. Ha több más hibajelzéssel jelzett hiba lép fel egyszerre, a mérőkészülék mindig a nagyobb kijelzési prioritással rendelkező hibát jelzi ki. A kijelzési prioritás sorrendje F4, F1, F6, F3, F9 és F5. Hiba jelentkezése esetén, a tulajdonképpeni hibakijelzéseken kívül (a „minden ki” kijelző teszt kivételével) minden kijelzőn egy figyelmeztető háromszög is megjelenik. Példa:
Hibaelhárítás
Mielőtt a fűtési hőmennyiségmérőn keresné a hibát, ellenőrizze az alábbi pontokat:
x Üzemel a fűtés? – Működik a keringető szivattyú? x Teljesen nyitva vannak az elzáró szerelvények? x Nem tömődött el a fűtési vezeték? (Adott esetben tisztítsa meg a szennyfogót.) x Rendben van a méretezés?
89
Page 90
Az F6 hiba esetén végezze el az alábbi lépéseket:
Ellenőrizze a mérőkészülék beépítését.
1
Hozzon létre pozitív átfolyást.
2
Ellenőrizze az aktuális átfolyást (LCD).
3
Várja meg, hogy az LCD ismét kikapcsoljon (kb. 2 perc).
4
Nyomja meg ismét a gombot.
5
Várjon 1,5 percig.
6
Az áramlásirány felismerésének eredményét a készülék 1,5 perc után jeleníti meg.
Ellenőrizze az LCD-n, hogy az F-6 jelzés kialudt-e.
7
Ha az F-6 jelzés nem szűnt meg, a mérőkészüléket ki kell cserélni.
!
Kijelzési szintek
Normál üzemmódban a kijelző ki van kapcsolva. Kb. 2 perccel az utolsó gombnyomást követően a kijelző ismét kikapcsol. A fűtési hőmennyiségmérő két kijelzési szinttel rendelkezik - leolvasási szinttel és szerviz­szinttel. A kijelzési szintek között a gomb hosszú megnyomásával tud váltani. Rövid gombnyomás­sal a következő kijelzésre léphet. Î
2
A készülékszám kijelzésénél a kijelző-azonosító melletti szám megegyezik a ké-
!
szülékszám első számjegyével.
Jelmagyarázat,
1 Leolvasási szint 2 Szervizszint
1.1 kumulált hőmennyiség
az üzembe helyezés óta
1.2 kijelző teszt „minden be” 2.1 előremenő hőmérséklet
1.3 kijelző teszt „minden ki” 2.3 visszatérő hőmérséklet
1.4 kijelző teszt "UHF ON/OFF" 2.4 hőmérséklet-különbség
1.5 érték a fordulónapon 2.5 aktuális teljesítmény
1.6 fordulónap dátuma* 2.6 kumulált térfogat az üzembe helyezés óta
2
2.1 aktuális átfolyás
2.7 következő fordulónap
2.8 készülékszám
2.9 Firmware verziószáma
* Az első fordulónap előtt itt a gyártás dátuma jelenik meg. LT = hosszú gombnyomás (>3mp) KT = rövid gombnyomás (<3mp)
90
Page 91
Szimbólumok
fűtési hőmennyiségmérő pl. E1 elektromágneses
hűtési hőmennyiségmérő pl. M1 mechanikai
előremenő ág pl. 1 pontossági
pontossági osztály
pontossági osztály
osztály
visszatérő ág pl.
DE-07-MI004-...
szimmetrikus beszerelés qi [m
3
/óra] legkisebb átfolyás
000
kWh
6
qs [m
3
/óra] névleges térfogatáram
3
/óra] legnagyobb átfolyás
000
kWh
6
CE M... ... hitelesítés éve, hitelesítő
PN / PS névleges üzemi nyomás 4/ 4q [°C] hőmérséklet-tartomány
pl. 47114711 cikkszám '4 [K] hőmérséklet-különbség
aszimmetrikus beszerelés qp [m
szervezet, ...
megfelelőségi szám
(ha qi/qp = 1:50)
91
Page 92
MANUAL DE UTILIZARE
,QGLFD܊LLLPSRUWDQWH
Grupul țintă
x Instalatori calificați x Personalul de specialitate instruit de Techem
Caracteristicile aparatului
x Calculatorul poate fi detașabil, respectiv nedetașabil, în funcție de variantă. x Disponibil în două variante: cu senzor de retur integrat și senzor de tur liber sau cu 2
senzori de temperatură liberi.
x Contorul de căldură este dotat cu recunoașterea sensului de curgere. Dacă contorul
funcționează în sens invers, debitul actual este afișat printr-un "-" înaintea valorii.
x Contorul de căldură este capabil de transmisie prin unde radio (vezi asistența online
TAVO, respectiv manualul TAVO).
x La un '4min <6K (de ex. încălzire prin pardoseală), respectați valoarea qi cea mai
ridicată!
Montarea
Cerinţe
x Contorul de căldură trebuie să fie protejat pe întreaga durată de viață a aparatului contra
magnetitului și impurităților.
x Înaintea filtrului de impurități și în spatele contorului de căldură trebuie să fie montate
robinete de închidere.
Montați contorul de căldură numai în secțiunea pentru care a fost construit
!
- varianta de retur în secțiunea cu temperatură scăzută și varianta de tur în secțiu­nea cu temperatură ridicată. Țineți cont de plăcuța de identificare!
Montarea capsulei de măsurare contor căldură
În cazul în care este posibil, utilizați aceeași metodă de instalare în aceeași
!
proprietate! Afișajul trebuie să fie accesibil în orice moment și trebuie să poată fi citit fără mijloace auxiliare. Contorul poate fi montat numai în conectorul original. Nu este permisă folosirea de adaptoare (EN1434/14154).
!
92
Sigiliile de verificare metrologica ale contorului de căldură nu trebuie să fie deteriorate sau îndepărtate.În caz contrar, este anulată garanția și valabilitatea calibrării aparatului.
Page 93
Poziții de montare permise TE1
9999
Procedură TE1:
Curăţaţi temeinic conducta.
1
Închideți robinetele de închidere tur și retur.
2
Deșurubați capacul temporar sau contorul vechi în sensul invers acelor de ceasornic.
3
Curățați suprafețele de etanșare ale conectorilor și inelul O al capsulei de măsurare.
4
Ungeți în strat subțire suprafețele de etanșare ale conectorilor cu vaselină pentru
5
robinete. Înșurubați manual capsula de măsurare în conector și strângeți-o cu cheia cu cârlig
7
Techem cu Rotiți calculatorul într-o poziție în care poate fi citit bine.
8
1
/8 până la max. 1/4 dintr-o rotație.
RO
Poziții de montare permise IST
9992
Pașii 1 până la 4 și 7 până la 8 la fel ca la procedura TE1.
Se aplica un strat subțire de vaselina pentru robinete pe filetul capsulei de măsurare și
5
inelul O (mic), precum și pe garnitura profilului L. Introduceți garnitura profilului L în conector - suprafața plană a acesteia trebuie să fie
6
orientată în sus.
93
Page 94
Montarea senzorilor de temperatură
Distanța cablurilor senzorilor la sursele de perturbări electromagnetice trebuie să
!
fie de min. 300 mm.
Senzorul de retur este integrat în capsula de măsurare sau trebuie montat în conector. Senzorul tur este montat într-un robinet cu bilă sferică special sau într-o teacă pentru ter­morezistența, omologată pentru acest tip de senzor. – La varianta de tur este invers. Î
1 2 3
4 5 6
1
Depresurizați locul de montare a senzorului. Deșurubați dopul filetat din robinetul cu bilă sferică special. Așezați inelul O (livrat) pe știftul de montaj. Folosiți un singur inel O.
În cazul înlocuirii senzorului, schimbați inelul O vechi cu unul nou. Împingeți inelul O cu știftul de montaj, prin rotire, în orificiul dopului filetat. Poziționați definitiv inelul O cu celălalt capăt al știftului de montaj. Amplasați senzorul de temperatură cu piesa de racordare în robinetul cu bilă și
strângeți manual șurubul de alamă. Nu folosiți unelte!
Verificarea funcţionalităţii
Deschideți robinetele de închidere pe tur și retur.
1
Verificați etanșeitatea îmbinării filetate a conexiunilor.
2
Apăsați butonul de pe contor pentru a porni afișajul.
3
Lucrări finale
Sigilați îmbinarea filetată a racordului și ambii senzori de temperatură.
1
Marcați conectorul în mod vizibil cu autocolantul livrat, în funcție de geometria
2
existentă a conexiunii.
Montarea pe perete a calculatorului (opțional)
Opțional, calculatorul poate fi scos de la senzorul de debit și montat pe perete cu un suport de perete. Pentru aceasta, apăsați ușor punctele de îmbinare laterale de pe calculator și scoateți prin ridicare calculatorul de la senzorul de debit.
Lungimea cablului dintre debitmetru și calculator este de max. 47 cm și nu poate
!
fi modificată! Afișajul trebuie să fie accesibil în orice moment și trebuie să poată fi citit fără mijloace auxiliare!
94
Page 95
$¿܈DMH'HVHUYLUH
Coduri de informație
Cod Semnificație
F-1 Senzorul de temperatură este defect. Înlocuiți aparatul și returnați-l.
F-3 Senzorul de retur înregistrează o temperatură mai ridicată decât senzorul de tur. Verificați
dacă contorul de căldură/senzorii sunt așezați pe conductele corecte.
F-4 Senzorul de debit este defect. Înlocuiți aparatul și returnați-l.
F-5 Contorul de căldură măsoară perfect. - Pentru a economisi curent electric, interfața optică
este nefuncțională temporar.
F-6 Sensul de curgere al debitmetrului este greșit. Verificați poziția de montare.
C-1 Contorul are un defect permanent și trebuie înlocuit. Valorile citite nu pot fi folosite.
Toate afișajele de eroare cu excepția C1 sunt afișaje alternative, care se schimbă într-un ritm de 2 secunde cu afișajul energiei acumulate de la punerea în funcțiune. Spre de­osebire de acestea, afișajul de eroare C1 este exclusiv, aceasta însemnând că la apariția acestei erori nu este posibil nici un alt afișaj. În cazul în care mai multe dintre erorile indicate de celelalte afișaje apar simultan, contorul afișează eroarea de afișare cu prioritate mai mare. Ordinea în funcție de prioritatea de afișare este F4, F1, F6, F3, F9 și F5. În plus față de erorile afișate,apare un triunghi de avertizare suprapus peste toate afișa­jele,cu excepția testului de afișare "Totul deconectat". Exemplu:
Remedierea erorilor
Înainte de a căuta dvs. înșivă o defecțiune la contorul de căldură, verificați următoarele:
x Încălzirea este în funcțiune? – Pompa de recirculație funcționează? x Robinetele de închidere sunt deschise complet? x Conducta este liberă? (curățați eventual filtrul de impurități) x Dimensionarea este în regulă?
95
Page 96
La eroarea F6 efectuați următorii pași:
Verificați montarea contorului.
1
Creați curgerea pozitivă (debit crescator).
2
Verificați debitul actual (LCD).
3
Așteptați până ce LCD-ul este din nou stins (cca 2 min).
4
Apăsați din nou tasta.
5
Așteptați 1,5 min.
6
Rezultatul recunoașterii sensului de curgere este afișat abia după 1,5 min.
Verificați pe LCD dacă F-6 a dispărut.
7
Dacă F-6 nu a dispărut, atunci trebuie înlocuit contorul.
!
Niveluri de afișare
În regimul de funcționare normal, afișajul este deconectat. După cca 2 minute după ultima apăsare a tastei, afișajul se deconectează din nou. Contorul de căldură are două niveluri de afișare - nivelul de citire și de nivelul de service. O apăsare lungă a butonului comută între nivelele de afișare. Cu o apăsare scurtă a tastei puteți sări la următorul afișaj Î
2
Pe afișaj, numărul de lângă identificatorul de afișare este prima cifră a numărului
!
aparatului..
Legenda pentru
1 Nivelul de citire 2 Nivelul de service
1.1 Energia acumulată de la
punerea în funcțiune
1.2 Test afișaj "totul conectat" 2.1 Temperatura de tur
1.3 Test afișaj "totul deconectat" 2.3 Temperatura de retur
1.4 Test afișaj "UHF ON/OFF" 2.4 Diferenţa de temperatură
1.5 Valoarea zilei de referință 2.5 Puterea actuală
1.6 Data zilei de referință* 2.6 Volumul acumulat de la punerea în
2
2.1 Debitul actual
funcțiune
2.7 Următoarea zi de referință
2.8 Numărul aparatului
2.9 Numărul versiunii de Firmware
* Înainte de prima zi de referință, în acest loc este afișată data de fabricație. LT = Apăsare lungă tastă (LT) (>3s) KT = Apăsare scurtă tastă (KT) (<3s)
96
Page 97
Simboluri
contor de căldură de ex. E1 clasa de precizie electroma-
gnetică
contor de răcire de ex. M1 clasa de precizie mecanică
tur de ex. 1 clasa preciziei
de înregistrare
retur de ex.
DE-07-MI004-...
montarea simetrică qi [m
3
/h] cel mai mic debit
000
kWh
6
qs [m
3
/h] debitul nominal
3
/h] cel mai mare debit
000
kWh
6
CE M... ... anul calibrării, organism
PN / PS nivelul de presiune 4/ 4q [°C] interval de temperatură
de ex. 47114711 număr articol '4 [K] diferenţa de temperatură
montarea asimetrică qp [m
notificat, ...
număr de conformitate
(la qi/qp = 1:50)
97
Page 98
BRUKSANVISNING
Viktig information
Målgrupp
x Kvalificerade och specialiserade hantverkare x Teknisk personal som instruerats av Techem
Enhetsegenskaper
x Räkneverket är avtagbart resp. ej avtagbart beroende på modellen. x Finns i två varianter: med integrerad temperaturgivare för returflöde och extern givare för
framledning eller med 2 lösa temperaturgivare.
x Värmemätaren är försedd med en flödesriktningsdetektor. Om mätaren löper framåt
visas det aktuella flödet med ett "-" framför värdet.
x Värmemätaren har en fjärravläsningsfunktion (se TAVO:s onlinesupport resp. TAVO-bruk-
sanvisningen.
x Om '4min < 6K (t.ex. golvvärme) ska det högre qi-värdet hållas!
Montering
Förutsättningar
x Värmemätaren måste skyddas mot magnetit och smuts under hela enhetens nyttjande-
period.
x Före smutsfångaren och bakom värmemätaren bör avstängningsventiler monteras för att
underlätta mätarbyte.
Värmemätaren ska installeras i enlighet med angiven placering - mätare avsedd
!
för montage i returledning på den kalla sidan (return/outlet) och mätare avsed för montage i tillopp ska monteras på den varma sidan (inlet) (se typskylt).
Montering av mätkapsel-värmemätare
Inom en fastighet bör montering ske på ett enhetligt sätt!
!
Displayen måste alltid vara tillgänglig och kunna avläsas utan hjälpmedel. Mätaren får endast monteras med sitt original-anslutningshus. Inga adaptrar får användas (EN1434/14154).
!
98
De säkerhetsmärken på värmemätaren som är relevanta för mätarens typgo­dkännande får inte skadas eller avlägsnas. Annars gäller varken garantin eller typgodkännandet.
Page 99
Tillåtna installationslägen TE1
9999
Så här gör du för TE1:
Spola igenom ledningen grundligt.
1
Stäng ventilerna i fram- och returledningarna.
2
Avlägsna blindlocket eller den gamla mätaren genom att vrida det/den motsols och dra
3
ut det/den. Gör rent tätningsytorna på anslutningshuset och mätkapselns O-ring.
4
Smörj in anslutningshusets tätningsytor med ett tunt lager kranfett.
5
Skruva in mätkapseln i anslutningshuset så hårt det går för hand och använd sedan
7
Techem-haknyckeln för att dra åt ännu mer mellan ett Vrid räkneverket till en lätt avläsningsbar position.
8
1
/8 och max. 1/4 varv.
Tillåtna installationslägen IST
9992
Genomför stegen 1 till 4 och 7 till 8 enligt anslutningsschemat för TE1.
Smörj in mätkapseln gänga och lilla O-ring samt L-profiltätningen med ett tunt lager
5
kranfett. Lägg L-profiltätningen i anlsutningshuset - den flata ytan måste vara uppåt.
6
99
Page 100
Montering av temperaturgivare
Avståndet mellan givarens kabel och elektromagnetiska störningskällor måste
!
vara minst 300 mm
Returgivaren är antingen integrerad i mätkapseln eller måste monteras i anslutningshuset. Framledningsgivare installeras i en särskild kulventil eller i en uttagsskruv som är godkänd för denna givartyp. – För framledningsvarianten gäller det motsatta. Î
Gör den plats givaren installeras på trycklös.
1
Skruva ur blindpluggen på special-kulventilen.
2
Sätt O-ringen som medföljer på monteringsverktyget. Använd endast en O-ring.
3
Vid givarbyte ska den gamla O-ringen ersättas med en ny. Skjut in O-ringen i en vridande rörelse med monteringsverktyget.
4
Vänd på monteringsverktyget och säkerställ att O-ringen är rakt monterad i hålet.
5
Montera temperaturgivaren i special-kulventil eller dykrör, och dra åt med handkraft.
6
Använd inga verktyg!
1
Funktionskontroll
Öppna ventilerna i fram- och returledningarna.
1
Kontrollera att skruvkopplingarna sluter tätt.
2
Tryck på tangenten på mätaren för att slå på skärmen.
3
Avslutande arbeten
Plombera anslutningskopplingarna och båda temperaturgivarna.
1
Märk anslutningshuset väl synligt med den etikett som medföljer enligt befintligt
2
anslutningsschema.
Väggmontering av räkneverket (alternativ)
Alternativt kan räkneverket tas av flödesgivaren och monteras med vägghållaren på väggen. För att göra detta trycker du lätt på flikarna på räkneverkets sidor och lyfter av räkneverket från flödesgivaren.
Kabelns längd mellan volymmätdelen och räkneverket uppgår till max. 47 cm och
!
får inte ändras! Displayen måste alltid vara tillgänglig och kunna avläsas utan hjälpmedel!
100
Loading...