Tau ARM200 User Manual

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MANUALE D’USO E MANUTENZIONE

USE AND MAINTENANCE MANUAL

BEDIENUNGS - UND WARTUNGSANLEITUNG

MANUEL D’EMPLOI ET D’ENTRETIEN

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO

MANUAL DO UTILIZADOR E MANUTENÇÃO

ARM200

Automatismo per Cancelli a Battente - Uso Residenziale/Condominiale

Swing Gate Operator - Residential/Communities

Drehtorantrieb für Privat und Gewerbe

Automatisme pour Portails à Battant – Usage Résidentiel/Intensif

Accionador para Puertas Batientes – Uso Residencial/Comunidades

Automatismo para Portões de Batente - Residencial/Condominio/Intensivo

D_MNL0ARM200 14-11-2012 - Rev.19

IT - Istruzioni originali

Via Enrico Fermi, 43 - 36066 Sandrigo (VI) Italia

Tel +39 0444 750190 - Fax +39 0444 750376 - info@tauitalia.com - www.tauitalia.com

ARM200 Series

Italiano

I dati riportati nel presente manuale sono puramente indicativi. La TAU si riserva il diritto di modicarli in qualsiasi momento. La Casa costruttrice si riserva il diritto di apportare modiche o miglioramenti al prodotto senza alcun preavviso. Eventuali imprecisioni o errori riscontrabili nel presente fascicolo, saranno corretti nella prossima edizione. All’apertura dell’imballo vericare che il prodotto sia integro. Riciclare i materiali secondo la normativa vigente.

L’installazione del prodotto dovrà essere effettuata da personale qualicato. La Ditta costruttrice Tau declina ogni responsabilità per danni derivanti a cose e/o persone dovuti ad un’eventuale errata installazione dell’impianto o la non messa a Norma dello stesso secondo le vigenti Leggi (vedi Direttiva Macchine).

English

The data described in this handbook are purely a guide. TAU reserves the right to change them in any moment. The manufacturer reserves the right to modify or improve products without prior notice. Any inaccuracies or errors found in this handbook will be corrected in the next edition. When opening the packing please check that the product is intact. Please recycle materials in compliance with current regulations.

This product may only be installed by a qualied tter. The manufacturer declines all liability for damage to property and/or personal injury deriving from the incorrect installation of the system or its non-compliance with current law (see Machinery Directive).

Deutsch

Die beschriebenen Daten in der vorliegenden Betriebsanleitung sind rein indikativ. TAU behält sich vor, diese in jedem Moment zu modizieren. Der Hersteller behält sich das Recht vor, ohne vorherige Benachrichtung Änderungen oder Verbesserungen am Produkt anzubringen. Ungenauigkeiten oder Fehler, die in der vorliegenden Ausgabe festgestellt werden, werden in der nächsten Ausgabe berichtigt. Beim Öffnen der Verpackung prüfen, dass das Produkt keine Schäden aufweist. Die Materialien nach den gültigen Vorschriften recyc-

len.

Die Installation des Produktes muss von Fachpersonal ausgeführt werden. Die Herstellerrma TAU übernimmt keinerlei Haftung für Personen- und/oder Sachschäden aufgrund einer falschen Installation der Anlage oder der Nichtkonformität derselben mit den gültigen Gesetzen (siehe Maschinenrichtlinie).

Français

Les données décrites dans ce manual sont purement indicatives. La TAU se réserve le droit de les modier à n’importe quel moment. Le Constructeur se réserve le droit d’apporter des modications ou des améliorations au produit sans aucun préavis. Les éventuelles imprécisions ou erreurs présentes dans ce fascicule seront corrigées dans la prochaine édition. À l’ouverture de l’emballage, vérier que le produit est intact. Recycler les matériaux suivant les normes en vigueur.

L’installation du produit devra être effectuée par du personnel qualié. Tau décline toute responsabilité pour les dommages aux choses et/ou personnes dus à une éventuelle installation erronée de l’automatisme ou à la non-mise aux normes suivant les lois en vigueur (voir Directive Machines).

Español

Los datos describidos en este manual son puramente indicativos. La TAU se reserva el derecho de modicarlos en cualquier momento. El Fabricante se reserva el derecho de modicar o actualizar el producto sin aviso previo. Posibles imprecisiones o errores en este manual serán corregidos en la próxima edición. Cuando abra el embalaje, controle que el producto esté íntegro. Recicle los materiales según la normativa vigente.

La instalación del producto tiene que ser efectuada por personal cualicado. El Fabricante Tau no se asume ninguna responsabilidad por lesiones a personas o averías a cosas causadas por una instalación incorrecta del equipo o la por la inobservancia de la normativa vigente (véase Directiva de Máquinas).

Português

Os dados descritos neste manual são puramente indicativos. A TAU reserva-se no direito de o modicar a qualquer momento. O fabricante reserva-se no direito de modicar ou actualizar o produto sem aviso prévio. Possíveis imprecisões ou erros neste manual

serão corrigidos na próxima edição / revisão.

Ao abrir a embalagem certique-se que o produto está intacto. Recicle os materiais segundo as normas em vigor.

Este producto só pode ser instalado por um técnico qualicado. O fabricante TAU declina qualquer responsabilidade por danos pessoais ou materiais resultantes de uma instalação incorrecta do equipamento ou a sua não conformidade com a norma vigente (Ver Directiva de Máquinas).

ARM200 Series

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE

Italiano

OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA

A) Leggere attentamente le istruzioni prima di procedere all’installazione, in quanto forniscono importanti indicazioni concernenti la

sicurezza, l’installazione, l’uso e la manutenzione. Una errata installazione o un errato uso del prodotto può portare a gravi danni alle persone.

B) I materiali dell’imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo. C) Conservare le istruzioni per riferimenti futuri. D) Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per l’utilizzo indicato in questa documentazione. Qualsiasi altro utilizzo non

espressamente indicato potrebbe pregiudicare l’integrità del prodotto e/o rappresentare fonte di pericolo. E) TAU declina qualsiasi responsabilità derivata dall’uso improprio o diverso da quello per cui l’automatismo è destinato. F) Non installare il prodotto in ambiente e atmosfera esplosivi. G) Gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con quanto stabilito dalle Norme EN 12604 e EN 12605. Per i Paesi extra-CEE, oltre

ai riferimenti normativi nazionali, per ottenere un livello di sicurezza adeguato, devono essere seguite le Norme sopra riportate. H) TAU non è responsabile dell’inosservanza della Buona Tecnica nella costruzione delle chiusure da motorizzare, nonché delle deformazioni che

dovessero intervenire nell’utilizzo. I) L’installazione deve essere effettuata nell’osservanza delle Norme EN 12453 e EN 12445. Il livello di sicurezza dell’automazione deve essere

C+D.

J) Prima di effettuare qualsiasi intervento sull’impianto, togliere l’alimentazione elettrica e scollegare le batterie. K) Prevedere sulla rete di alimentazione dell’automazione un interruttore onnipolare con distanza d’apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm.

È consigliabile l’uso di un magnetotermico da 6A con interruzione onnipolare. L) Vericare che a monte dell’impianto vi sia un interruttore differenziale con soglia da 0,03 A. M) Vericare che l’impianto di terra sia realizzato a regola d’arte e collegarvi le parti metalliche della chiusura. N) L’automazione dispone di una sicurezza intrinseca antischiacciamento costituita da un controllo di coppia. E’ comunque necessario vericarne

la soglia di intervento secondo quanto previsto dalle Norme indicate al punto I. O) I dispositivi di sicurezza (norma EN 12978) permettono di proteggere eventuali aree di pericolo da Rischi meccanici di movimento, come ad Es.

schiacciamento, convogliamento, cesoiamento. P) Per ogni impianto è consigliato l’utilizzo di almeno una segnalazione luminosa nonché di un cartello di segnalazione ssato adeguatamente sulla

struttura dell’insso, oltre ai dispositivi citati al punto O. Q) Il costruttore dell’automazione declina ogni responsabilità qualora vengano installati componenti incompatibili ai ni della sicurezza e del buon

funzionamento. Per l’eventuale riparazione o sostituzione dei prodotti dovranno essere utilizzati esclusivamente ricambi originali. R) Per la manutenzione utilizzare esclusivamente parti originali TAU. S) Non eseguire alcuna modica sui componenti facenti parte del sistema d’automazione. T) L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento manuale del sistema in caso di emergenza e consegnare all’Utente

utilizzatore dell’impianto la “Guida Utente” allegata al prodotto. U) Non permettere ai bambini o persone di sostare nelle vicinanze del prodotto durante il funzionamento. W) Tenere fuori dalla portata dei bambini radiocomandi o qualsiasi altro datore di impulso, per evitare che l’automazione possa essere azionata

involontariamente.

X) Il transito tra le ante deve avvenire solo a cancello completamente aperto. Y) L’Utente utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o d’intervento diretto e rivolgersi solo a personale qualicato. Z) Tutto quello che non è previsto espressamente in queste istruzioni non è permesso.

Consigliamo di riporre tutta la documentazione relativa all’impianto all’interno o nelle immediate vicinanze della centralina.

IMPORTANT NOTICE FOR THE INSTALLER

English

GENERAL SAFETY REGULATIONS

A) Please read these instructions carefully before installing the product as they contain important information concerning safety, instal-

lation, use and maintenance. Incorrect installation or incorrect use of the product could cause serious harm to people.

B) Do not leave packing materials (plastic, polystyrene, etc.) within reach of children as such materials are potential sources of danger. C) Store these instructions for future reference. D) This product was designed and built strictly for the use indicated in this documentation. Any other use, not expressly indicated here, could com-

promise the good condition/operation of the product and/or be a source of danger. E) TAU declines all liability caused by improper use or use other than that for which the automated system was intended. F) Do not install the product in explosive environments. G) The mechanical parts must conform to the provisions of Standards EN 12604 and EN 12605. For non-EU countries, to obtain an adequate level

of safety, the Standards mentioned above must be observed, in addition to national legal regulations. H) TAU is not responsible for failure to observe Good Technique in the construction of the closing elements to be motorised, or for any deformation

that may occur during use. I) The installation must conform to Standards EN 12453 and EN 12445. The safety level of the automated system must be C+D. J) Before attempting any job on the system, cut out electrical power and disconnect the batteries. K) The mains power supply of the automated system must be tted with an all-pole switch with contact opening distance of 3mm or greater. Use of

a 6A thermal breaker with all-pole circuit break is recommended. L) Make sure that a differential switch with threshold of 0.03 A is tted upstream of the system. M) Make sure that the earthing system is perfectly constructed, and connect metal parts of the means of the closure to it. N) The automated system is supplied with an intrinsic anti-crushing safety device consisting of a torque control. Nevertheless, its tripping threshold

must be checked as specied in the Standards indicated at point “I”. O) The safety devices (EN 12978 standard) protect any danger areas against mechanical movement Risks, such as crushing, dragging, and shear-

ing.

P) Use of at least one indicator-light is recommended for every system, as well as a warning sign adequately secured to the frame structure, in

addition to the devices mentioned at point “O”. Q) The manufacturer declines all liability if incompatible safety and components are installed. Only use original spare parts to repair or replace the

product.

R) For maintenance, strictly use original parts by TAU. S) Do not in any way modify the components of the automated system. T) The installer shall supply all information concerning manual operation of the system in case of an emergency, and shall hand over to the user

the “User Guide” supplied with the product. U) Do not allow children or adults to stay near the product while it is operating. W) Keep remote controls or other pulse generators away from children, to prevent the automated system from being activated involuntarily. X) Transit through the leaves is allowed only when the gate is fully open. Y) The user must not attempt any kind of repair or direct action whatever and contact qualied personnel only. Z) Anything not expressly specied in these instructions is not permitted.

Keep all the documents concerning the system inside or near the central control unit.

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HINWEISE FÜR DEN INSTALLATIONSTECHNIKER

Deutsch

ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

A) Die Anweisungen vor der Installation genau lesen, da sie wichtige Hinweise mit Bezug auf Sicherheit, Installation, Bedienung und Wartung liefern.

Eine falsche Installation oder ein fehlerhafter Betrieb des Produktes können zu schwerwiegenden Personenschäden führen.

B) Das Verpackungsmaterial (Kunststoff, Styropor, usw.) sollte nicht in Reichweite von Kindern aufbewahrt werden, da es eine potentielle Gefahrenquelle darstellt. C) Die Anleitung sollte aufbewahrt werden, um auch in Zukunft Bezug auf sie nehmen zu können. D) Dieses Produkt wurde ausschließlich für den in diesen Unterlagen angegebenen Gebrauch entwickelt und hergestellt. Jeder andere Gebrauch, der nicht aus-

drücklich angegeben ist, könnte die Unversehrtheit des Produktes beeinträchtigen und/oder eine Gefahrenquelle darstellen. E) Die Firma TAU lehnt jede Haftung für Schäden, die durch unsachgemäßen oder nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch der Automatik verursacht werden, ab. F) Das Produkt nicht in EX-Umgebung bzw. EX-Atmosphäre installieren. G) Die mechanischen Bauelemente müssen den Anforderungen der Normen EN 12604 und EN 12605 entsprechen. Für Länder, die nicht der Europäischen Union

angehören, sind für die Gewährleistung eines entsprechenden Sicherheitsniveaus neben den nationalen gesetzlichen Bezugsvorschriften die oben aufgeführten

Normen zu beachten. H) Die Firma TAU übernimmt keine Haftung im Falle von nicht fachgerechten Ausführungen bei der Herstellung der anzutreibenden Schließvorrichtungen sowie bei

Deformationen, die eventuell beim Betrieb entstehen. I) Die Installation muß unter Beachtung der Normen EN 12453 und EN 12445 erfolgen. Die Sicherheitsstufe der Automatik sollte C+D sein. J) Vor der Ausführung jeglicher Eingriffe auf der Anlage sind die elektrische Versorgung und die Batterie abzunehmen. K) Auf dem Versorgungsnetz der Automatik ist ein omnipolarer Schalter mit Öffnungsabstand der Kontakte von über oder gleich 3 mm einzubauen. Darüber hinaus

wird der Einsatz eines Magnetschutzschalters mit 6A mit omnipolarer Abschaltung empfohlen. L) Es sollte überprüft werden, ob vor der Anlage ein Differentialschalter mit einer Auslöseschwelle von 0,03 A zwischengeschaltet ist. M) Es sollte überprüft werden, ob die Erdungsanlage fachgerecht ausgeführt wurde. Die Metallteile der Schließung sollten an diese Anlage angeschlossen werden. N) Die Automation verfügt über eine eingebaute Sicherheitsvorrichtung für den Quetschschutz, die aus einer Drehmomentkontrolle besteht. Es ist in jedem Falle

erforderlich, deren Eingriffsschwelle gemäß der Vorgaben der unter Punkt “I” angegebenen Vorschriften zu überprüfen. O) Die Sicherheitsvorrichtungen (Norm EN 12978) ermöglichen den Schutz eventueller Gefahrenbereiche vor mechanischen Bewegungsrisiken, wie zum Beispiel

Quetschungen, Mitschleifen oder Schnittverletzungen. P) Für jede Anlage wird der Einsatz von mindestens einem Leuchtsignal empfohlen sowie eines Hinweisschildes, das über eine entsprechende Befestigung mit

dem Aufbau des Tors verbunden wird. Darüber hinaus sind die unter Punkt ”O” erwähnten Vorrichtungen einzusetzen. Q) Der Hersteller der Automatisierung übernimmt keinerlei Haftung, falls Bestandteile installiert werden, die – was Sicherheit und korrekten Betrieb betrifft – nicht

kompatibel sind. Zur Reparatur oder zum Ersatz der Produkte dürfen ausschließlich Originalersatzteile verwendet werden. R) Bei der Instandhaltung sollten ausschließlich Originalteile der Firma TAU verwendet werden. S) Auf den Komponenten, die Teil des Automationssystems sind, sollten keine Veränderungen vorgenommen werden. T) Der Installateur sollte alle Informationen hinsichtlich des manuellen Betriebs des Systems in Notfällen liefern und dem Betreiber der Anlage das “Führer Benut-

zer”, das dem Produkt beigelegt ist, übergeben. U) Weder Kinder noch Erwachsene sollten sich während des Betriebs in der unmittelbaren Nähe der Automation aufhalten. W) Die Funksteuerungen und alle anderen Impulsgeber sollten außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahrt werden, um ein versehentliches Aktivieren der

Automation zu vermeiden. X) Der Durchgang oder die Durchfahrt zwischen den Flügeln darf lediglich bei vollständig geöffnetem Tor erfolgen. Y) Der Betreiber sollte keinerlei Reparaturen oder direkte Eingriffe auf der Automation ausführen, sondern sich hierfür ausschließlich an qualiziertes Fachpersonal

wenden. Z) Alle Vorgehensweisen, die nicht ausdrücklich in der vorliegenden Anleitung vorgesehen sind, sind nicht zulässig

Wir empfehlen, alle Unterlagen der Anlage in der Steuerzentrale oder in ihrer unmittelbaren Nähe aufzubewahren.

CONSIGNES POUR L’INSTALLATEUR

Français

RÈGLES DE SÉCURITÉ

A) Lire attentivement les instructions avant de procéder à l’installation, dans la mesure où elles fournissent des indications importantes concernant la

sécurité, l’installation, l’emploi et la maintenance. Une installation erronée ou un usage erroné du produit peut entraîner de graves conséquences

pour les personnes.

B) Les matériaux d’emballage (matière plastique, polystyrène, etc.) ne doivent pas être laissés à la portée des enfants car ils constituent des sources potentielles

de danger.

C) Conserver les instructions pour les références futures. D) Ce produit a été conçu et construit exclusivement pour l’usage indiqué dans cette documentation. Toute autre utilisation non expressément indiquée pourrait

compromettre l’intégrité du produit et/ou représenter une source de danger. E) TAU décline toute responsabilité qui dériverait d’usage impropre ou différent de celui auquel l’automatisme est destiné.

F) Ne pas installer le produit dans un environnement et une atmosphère explosifs.

G) Les composants mécaniques doivent répondre aux prescriptions des Normes EN 12604 et EN 12605. Pour les Pays extra-CEE, l’obtention d’un niveau de

sécurité approprié exige non seulement le respect des normes nationales, mais également le respect des Normes susmentionnées. H) TAU n’est pas responsable du non-respect de la Bonne Technique dans la construction des fermetures à motoriser, ni des déformations qui pourraient intervenir

lors de l’utilisation.

I) L’installation doit être effectuée conformément aux Normes EN 12453 et EN 12445. Le niveau de sécurité de l’automatisme doit être C+D. J) Couper l’alimentation électrique et déconnecter la batterie avant toute intervention sur l’installation. K) Prévoir, sur le secteur d’alimentation de l’automatisme, un interrupteur omnipolaire avec une distance d’ouverture des contacts égale ou supérieure à 3 mm. On

recommande d’utiliser un magnétothermique de 6A avec interruption omnipolaire. L) Vérier qu’il y ait, en amont de l’installation, un interrupteur différentiel avec un seuil de 0,03 A. M) Vérier que la mise à terre est réalisée selon les règles de l’art et y connecter les pièces métalliques de la fermeture. N) L’automatisme dispose d’une sécurité intrinsèque anti-écrasement, formée d’un contrôle du couple. Il est toutefois nécessaire d’en vérier le seuil d’intervention

suivant les prescriptions des Normes indiquées au point “I”. O) Les dispositifs de sécurité (norme EN 12978) permettent de protéger des zones éventuellement dangereuses contre les Risques mécaniques du mouvement,

comme l’écrasement, l’acheminement, le cisaillement. P) On recommande que toute installation soit doté au moins d’une signalisation lumineuse, d’un panneau de signalisation xé, de manière appropriée, sur la struc-

ture de la fermeture, ainsi que des dispositifs cités au point “O”.

Q) Le constructeur de l’automatisme décline toute responsabilité en cas d’installation de composants incompatibles en matière de sécurité et de bon fonctionne-

ment. Pour toute réparation ou pour tout remplacement des produits, il faudra utiliser exclusivement des pièces de rechange originales.

R) Utiliser exclusivement, pour l’entretien, des pièces TAU originales. S) Ne jamais modier les composants faisant partie du système d’automatisme. T) L’installateur doit fournir toutes les informations relatives au fonctionnement manuel du système en cas d’urgence et remettre à l’Usager qui utilise l’installation

le “Guide Usager” fournie avec le produit. U) Interdire aux enfants ou aux tiers de stationner près du produit durant le fonctionnement. W) Eloigner de la portée des enfants les radiocommandes ou tout autre générateur d’impulsions, pour éviter tout actionnement involontaire de l’automatisme. X) Le transit entre les vantaux ne doit avoir lieu que lorsque le portail est complètement ouvert. Y) L’Usager qui utilise l’installation doit éviter toute tentative de réparation ou d’intervention directe et s’adresser uniquement à un personnel qualié. Z) Tout ce qui n’est pas prévu expressément dans ces instructions est interdit.

Nous conseillons de conserver toute la documentation relative à l’installation à l’intérieur de l’armoire de commande ou à proximité immédiate.

ARM200 Series

ADVERTENCIAS PARA EL INSTALADOR

Español

REGLAS GENERALES PARA LA SEGURIDAD

A) Lea con atención las instrucciones antes de proceder con la instalación, puesto que suministran importantes indicaciones sobre la seguri-

dad, instalación, uso y mantenimiento. Una instalación incorrecta o un uso impropio del producto puede causar graves daños a las personas.

B) Los materiales del embalaje (plástico, poliestireno, etc.) no deben dejarse al alcance de los niños, ya que constituyen fuentes potenciales de peligro. C) Guarden las instrucciones para futuras consultas. D) Este producto ha sido proyectado y fabricado exclusivamente para la utilización indicada en el presente manual. Cualquier uso diverso del previsto

podría perjudicar el funcionamiento del producto y/o representar fuente de peligro. E) TAU declina cualquier responsabilidad derivada de un uso impropio o diverso del previsto.

F) No instale el producto en locales con atmósfera explosiva.

G) Los elementos constructivos mecánicos deben estar de acuerdo con lo establecido en las Normas EN 12604 y EN 12605. Para los países no pertene-

cientes a la CEE, además de las referencias normativas nacionales, para obtener un nivel de seguridad adecuado, deben seguirse las Normas arriba

indicadas.

H) TAU no es responsable del incumplimiento de las buenas técnicas de fabricación de los cierres que se han de motorizar, así como de las deformaciones

que pudieran intervenir en la utilización. I) La instalación debe ser realizada de conformidad con las Normas EN 12453 y EN 12445. El nivel de seguridad de la automación debe ser C+D. J) Quiten la alimentación eléctrica y desconecten las baterías antes de efectuar cualquier intervención en la instalación. K) Coloquen en la red de alimentación de la automación un interruptor omnipolar con distancia de apertura de los contactos igual o superior a 3 mm. Se

aconseja usar un magnetotérmico de 6A con interrupción omnipolar. L) Comprueben que la instalación disponga línea arriba de un interruptor diferencial con umbral de 0,03 A. M) Veriquen que la instalación de tierra esté correctamente realizada y conecten las partes metálicas del cierre. N) La automación dispone de un dispositivo de seguridad antiaplastamiento constituido por un control de par. No obstante, es necesario comprobar el

umbral de intervención según lo previsto en las Normas indicadas en el punto “I”. O) Los dispositivos de seguridad (norma EN 12978) permiten proteger posibles áreas de peligro de Riesgos mecánicos de movimiento, como por ej.

aplastamiento, arrastre, corte.

P) Para cada equipo se aconseja usar por lo menos una señalización luminosa así como un cartel de señalización adecuadamente jado a la estructura

del bastidor, además de los dispositivos indicados en el “O”.

Q) El fabricante de la automatización no se asume ninguna responsabilidad si se instalan componentes incompatibles para la seguridad y el funcionamien-

to correcto. Para una posible reparación o sustitución de los productos, use sólo recambios originales.

R) Para el mantenimiento utilicen exclusivamente piezas originales TAU. S) No efectúen ninguna modicación en los componentes que forman parte del sistema de automación. T) El instalador debe proporcionar todas las informaciones relativas al funcionamiento del sistema en caso de emergencia y entregar al usuario del equipo

la “Guía Usuario” que se adjunta al producto. U) No permitan que niños o personas se detengan en proximidad del producto durante su funcionamiento. W) Mantengan lejos del alcance los niños los telemandos o cualquier otro emisor de impulso, para evitar que la automación pueda ser accionada involun-

tariamente.

X) Sólo puede transitarse entre las hojas si la cancela está completamente abierta. Y) El usuario no debe por ningún motivo intentar reparar o modicar el producto, debe siempre dirigirse a personal cualicado. Z) Todo lo que no esté previsto expresamente en las presentes instrucciones debe entenderse como no permitido.

Se aconseja guardar toda la documentación de la instalación en el interior o cerca de la central.

AVISO AO INSTALADOR

Português

NORMAS GERAIS OBRIGATÓRIAS DE SEGURANÇA

A) Leia atentamente as instruções antes de efectuar a instalação, na medida em que fornecem indicações importantes relativas à segurança, à

instalação, à utilização e à manutenção. Uma instalação ou utilização incorrectas podem traduzir-se em sérios riscos pessoais.

B) Os materiais de embalagem (plástico, polistireno expandido, etç.) não devem ser deixados ao alcance das crianças na medida em que constituem uma

fonte de potencial perigo.

C) Guardar o manual de utilizador para qualquer consulta futura. D) Este produto foi concebido e construído exclusivamente para o m indicado nesta documentação. Qualquer outra utilização que não a expressamente

indicada pode a compremeter a integridade eo desempenho do produto e / ou representar uma fonte de potencial perigo. E) TAU declina toda e qualquer responsabilidade derivante de utilização imprópria ou diferente daquela a que o automatismo se destina. F) Não instalar o produto numa atmosfera ou ambiente explosivo. G) Os elementos mecânicos terão de estar em conformidade com as normas EN 12604 e EN 12605. Para os países não membros da CEE, em comple-

mento às normas nacionais, as normas acima mencionadas terão de se cumprir de modo a garantir um adequado nível de segurança. H) A TAU não é responsável por falhas detectadas no fabrico de portas / portões a automatizar , assim como deformações que se possam vericar aquan-

do da sua utilização. I) A instalação deve ser realizada em conformidade com as normas EN 12453 e 12445. O nível de segurança da automatização deve ser C + D. J) Antes de iniciar qualquer tipo de intervenção na instalação, desligar a alimentação eléctrica bem como a bateria. K) É necessário prever na rede de alimentação da automatização um interruptor omnipolar, com uma abertura entre contactos, igual ou superior a 3mm.

Recomenda-se o uso de um interruptor magnetotérmico de 6A com interrupção omnipolar. L) Vericar que a montante da instalação existe um interruptor diferencial com uma sensibilidade de 0,03A. M) Assegurar que o sistema de ligação ‘terra’ está conforme a boa prática prossional e ligados à secção metálica do portão. N) A automatização é fornecida com um dispositivo de segurança intrínseco anti-esmagamento através de controlo de torque. Não obstante, é necessário

comprovar o limite de actuação segundo o previsto nas normas indicadas no ponto I.

O) Os elementos de segurança (standard EN 12978) capazes de proteger àreas de risco associadas a movimentos mecânicos tais como esmagamento,

arrastamento e cisalhamento. P) O uso de pelo menos um indicador luminoso por cada sistema , assim como um aviso xo à estructura, como complemento aos elementos especica-

dos no ponto O.

Q) O fabricante da automatização declina qualquer responsabilidade no caso de instalação de componentes incompatíveis nos campos da segurança e

bom funcionamento. Para qualquer reparação ou susbtituição de produto, é imperativo uitilizar únicamente peças de substituição originais. R) Para a manutenção utilize exclusivamente peças originais TAU. S) Não efectuar nenhuma modicação sobre os elementos que façam parte do sistema de automatização. T) O instalador deve fornecer informação como operar manualmente o sistema numa emergência ou falha de corrente e remeter o utilizador nal para o

‘Manual do Utilizador’ que acompanha o produto. U) Nunca permitir que pessoas ou crianças permaneçam na vizinhança do produto durante o modo operativo. W) Mantenha todos os radiocomandos ou emissores de outros fabricantes fora do alcance das crianças de modo a impedir activação do automatismo

involuntariamente.

X) Só se pode transitar entre as folhas do portão se este estiver competamente aberto. Y) O utilizador nal não deve por nenhuma razão tentar reparar ou alterar o produto, deve sempre entrar em contacto com um técnico especializado. Z) Tudo o que não estiver expressamente previsto nestas instruções deve entender-se como não permitido.

Aconselha-se que a documentação relacionada com o sistema deve estar guardada no interior ou na proximidade da unidade de controlo.

ARM200 Series

CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA SERIE ARM200 / TECHNICAL CHARACTERISTICS OF THE ARM200 SERIES / TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN DER SERIE ARM200 / CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE LA SÉRIE ARM200 / CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA SERIE ARM200 / CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DA SÉRIE ARM200

ARM225 ARM250 ARM270 ARM225BENC ARM250BENC ARM270BENC

Alimentazione / Power input / Versorgung

Alimentation / Alimentación / Alimentação

Alimentazione Motore / Motor power input Motorversorgung / Alimentation Moteur

Alimentación motor / Alimentação motor Condensatore / Capacitor / Kondensator Condensateur / Condensador / Condensador Corrente assorbita a vuoto / Absorbed current

(no load) / Stromaufnahme (ohne Last) / Courant absorbé (à vide) / Corriente absorbida (en vacío) / Corrente absorvida (em vazio) Potenza assorbita a vuoto / Absorbed power (no load) / Leistungsaufnahme (ohne Last) / Puissance absorbée (à vide) / Potencia absorbida (en vacío) / Potência absorvida (em vazio) Velocità motore (a vuoto) / Motordrehzahl (leer) Motor speed (no load) / Vitesse moteur (à vide) Velocidad motor (en vacío) / Velocidade do motor (em vazio) Corsa utile / Useful travel / Arbeitshub Course utile / Carretra útil / Curso útil Intervento di termoprotezione / Thermal protection trips at / Auslösung des Wärmeschutzes / Intervention protection thermique / Intervención de termoprotección / Protecção térmica do motor Lunghezza max anta / Max length of leaf / Max. Flügellänge Longueur max. battant / Longitud máx. hoja / Largura máxima da folha Rapporto di riduzione / Reduction ratio Untersetzungsverhältnis / Rapport de réduction Relación de reducción / Rácio de redução Temperatura di esercizio / Operating temperature Betriebstemperatur / Température de fonctionnement Temperatura de ejercicio / Temperatura de trabalho Peso / Weight / Gewicht / Poids / Peso / Peso 7,8 Kg 8,1 Kg 10,4 Kg 7,8 Kg 8,1 Kg 10,4 Kg IP Motore / Motor IP / Schutzart des Motors (IP) IP Moteur / IP Motor / Grau de protecção (IP) Spinta max. / Max. thrust / Max. Schub Poussée max. / Empuje máx. / Impulso máximo Ciclo di lavoro / Work cycle / Arbeitzzyklus Cycle de travail / Ciclo de trabajo / Factor de serviço Tempo corsa 90° / 90° travel time / Laufzeit, 90° Temps de course 90° / Tiempo recorrido 90° / Tempo de curso para 90º

295 mm 435 mm 540 mm 295 mm 435 mm 540 mm

3000 mm 4000 mm 5000 mm 3000 mm 4000 mm 5000 mm

20 sec. 20,5 sec. 21 sec. 12 sec. 12,5 sec. 13 sec.

230V AC ±10% 18V DC ±10%

10 µf -

1,5 A ± 10% 1,3 A ± 10%

280 W 24 W

950 rpm 1850 rpm

160 °C (autoreset) -

2300 N 2600 N

36 % 100 %

Nota: quando il sistema in 12V DC è alimentato unicamente dalla batteria (in caso di black-out oppure in abbinamento con pannello fotovoltaico), le prestazioni espresse dal motoriduttore (forza e velocità) si riducono del 30% ca.

230V AC ±10% (50/60 Hz)

1/24

–20 °C ÷ +55 °C

IP 44

Note: when the system is in the 12V DC mode and is powered by the battery only (in the event of a power failure or when used in conjunction with a photovoltaic panel), the gear motor’s output (power and speed) is reduced by approximately 30% .

Anmerkung: wenn das 12V DC System nur über Batterie gespeist ist (bei stromausfall oder in kombination mit einem Photovoltaicpaneel), verringern sich die leistungen des Getriebemotors (Kraft und Geschwindigkeit) um ca. 30%.

Attention : quand le système à 12 vcc est alimenté uniquement par la batterie (en cas de coupure de courant ou bien en association avec un panneau photovoltaïque), les performances du motoréducteur (force et vitesse) diminuent d’environ 30% .

Nota: cuando el sistema de 12 vdc es alimentado únicamente por la batería (en caso de corte de corriente, o bien combinado con panel fotovoltaico), las prestaciones del motorreductor (fuerza y velocidad) se reducen en un 30%.

Nota : Quando o sistema de 12VDC é alimentado únicamente pela bateria (em caso de falha de corrente ou quando usado em combinação com painel fotovoltáico) as prestações do motor (velocidade e força) reduzem-se aproximadamente em 30%.

Nota: in presenza di cancelli ad ante battenti cieche, prevedere l’installazione di un’elettroserratura sia per la tenuta in chiusura che per la salvaguardia del prodotto.

Note: in case of closed design gate leaves an electro lock must be installed to avoid major damages.

Anmerkung: Bei Toren mit kompletter- bzw. teilächiger Füllung ist ein Elektroschloss erforderlich.

Note: en présence de portails à vantaux pleins, nous recommandons de prévoir l’installation d’une serrure électrique, soit pour garder la fermeture bien serrée soit pour la protection du produit.

Nota: con hojas totalmente ciegas instalar un electro-cierre para evitar daños al accionador.

Nota: Na presença de portões completamente chapeados instalar uma fechadura eléctrica para evitar danos ao actuador.

ARM200 Series

DESCRIZIONE

L’automazione ARM200 per cancelli a battente è un attuatore elettromeccanico irreversibile che trasmette il movimento all’anta tramite un sistema a vite senza ne. L’attuatore è disponibile in più versioni in 12 Vdc e in 230 Vac.

Il sistema irreversibile garantisce il blocco meccanico dell’anta

quando il motore non è in funzione. Un comodo e sicuro sistema di sblocco con chiave personalizzata permette la movimentazione manuale dell’anta in caso di disservizio o di mancanza di alimentazione.

ATTENZIONE:

Il corretto funzionamento e le caratteristiche

dichiarate si ottengono solo con accessori e

dispositivi di sicurezza TAU.

La mancanza di un dispositivo di frizione meccanica richiede, per garantire la necessaria sicurezza antischiacciamento, l’impiego di una centrale di comando con frizione elettronica regolabile oppure l’applicazione di un bordo sensibile.

L’automazione ARM200 è stata progettata e costruita per controllare l’accesso veicolare, evitare qualsiasi altro utilizzo.

• Vericare che la struttura esistente abbia i necessari criteri di robustezza e stabilità;

• gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con quanto stabilito dalle Norme EN 12604 e EN 12605;

• lunghezza dell’anta conforme con le caratteristiche del attuatore;

• movimento regolare ed uniforme delle ante, privo di attriti ed impuntamenti lungo tutta la corsa;

• cerniere adeguatamente robuste ed in buono stato;

• presenza delle battute meccaniche di necorsa sia in apertura che in chiusura;

• presenza di un’efciente presa di terra per il collegamento

elettrico dell’attuatore.

Si raccomanda di effettuare gli eventuali interventi fabbrili prima di installare l’automazione.

Lo stato della struttura del cancello inuenza direttamente l’afdabilità e la sicurezza dell’automazione.

Quote di installazione (g.4)

Determinare la posizione di montaggio dell’attuatore facendo riferimento alla g.4. Vericare attentamente che la distanza tra l’anta aperta ed eventuali ostacoli (pareti, recinzioni etc.) sia superiore all’ingombro

dell’attuatore.

ITALIANO

ELEMENTI DELL’ATTUATORE (g.1)

Pos. Descrizione

1 Attuatore 2 Dispositivo di sblocco 3 Stelo 4 Staffa attacco anta 5 Staffa posteriore 6 Coperchio morsettiera

DIMENSIONI (g.2)

INSTALLAZIONE (g.3)

Predisposizioni elettriche (Impianto tipo - ARM200)

Pos. Descrizione Cavi

1 Attuatore 4x1,5 mm²

2 Centrale di comando

3 Fotocellula TX 2x0,5 mm² 4 Fotocellula RX 4x0,5 mm² 5 Selettore a chiave 3x0,5 mm² 6 Lampeggiante ed antenna 2x1 mm² + 1RG58 7 Arresti meccanici -

Predisposizioni elettriche (Impianto tipo - ARM200BENC)

Pos. Descrizione Cavi

1 Attuatore 2x2,5 mm² + 3x0,5 mm²

2 Centrale di comando

3 Fotocellula TX 2x0,5 mm² 4 Fotocellula RX 4x0,5 mm² 5 Selettore a chiave 3x0,5 mm² 6 Lampeggiante ed antenna 2x1 mm² + 1RG58 7 Arresti meccanici -

Note:

• Per la messa in opera dei cavi elettrici utilizzare adeguati tubi rigidi e/o essibili

• Scegliere percorsi brevi per i cavi e tenere separati i cavi di potenza dai cavi di comando.

Veriche preliminari

Prima di installare l’automazione, apportare tutte le modiche strutturali relative alla realizzazione dei franchi di sicurezza ed alla protezione o segregazione di tutte le zone di schiacciamento,

cesoiamento, convogliamento e di pericolo in genere.

3x1,5 mm²

(alimentazione)

3x1,5 mm²

(alimentazione)

A R

2 2 5

A R

2 5 0

X° A (mm) B (mm) C (mm) 90 80 ÷ 85 110 ÷ 200 20 mm 90 90 110 ÷ 195 20 mm 90 95 110 ÷ 190 20 mm 90 100 110 ÷ 185 20 mm 90 105 110 ÷ 180 20 mm 90 110 ÷ 115 110 ÷ 175 20 mm 90 120 110 ÷ 170 20 mm 90 125 110 ÷ 165 20 mm 90 130 110 ÷ 160 20 mm 90 135 110 ÷ 155 20 mm 90 140 110 ÷ 150 20 mm 90 145 ÷ 150 110 ÷ 145 20 mm 90 155 110 ÷ 140 20 mm 90 160 110 ÷ 135 20 mm 90 165 110 ÷ 130 20 mm 90 170 110 ÷ 125 20 mm

90 175 ÷ 180 110 ÷ 120 20 mm 100 100 ÷ 120 110 ÷ 150 20 mm 100 125 110 ÷ 145 20 mm 100 130 110 ÷ 140 20 mm 100 135 110 ÷ 135 20 mm 100 140 110 ÷ 130 20 mm 100 145 110 ÷ 125 20 mm 100 150 110 ÷ 120 20 mm

X° A (mm) B (mm) C (mm)

90 80 ÷ 175 115 ÷ 250 20 mm

90 180 ÷ 185 115 ÷ 245 20 mm

90 190 115 ÷ 240 20 mm

90 195 115 ÷ 235 20 mm

90 200 115 ÷ 230 20 mm 100 100 ÷ 150 115 ÷ 250 20 mm 100 155 115 ÷ 245 20 mm 100 160 115 ÷ 240 20 mm 100 165 115 ÷ 235 20 mm 100 170 115 ÷ 230 20 mm 100 175 115 ÷ 225 20 mm 100 180 115 ÷ 220 20 mm 100 185 115 ÷ 215 20 mm 100 190 115 ÷ 210 20 mm 100 195 115 ÷ 205 20 mm 100 200 115 ÷ 200 20 mm

ARM200 Series

X° A (mm) B (mm) C (mm) 90 80 ÷ 235 120 ÷ 300 20 mm

ITALIANO

2 7 0

Quando la quota “C” risulta essere superiore/inferiore a 20 mm, aumentare/diminuire la quota “B” della differenza (es: se C=

25mm, aumentare “B” di 5mm), vericando che sia entro i limiti

riportati in tabella.

Nel caso in cui le dimensioni del pilastro o la posizione della cerniera non permettano di contenere la quota B nella misura desiderata, è necessario effettuare una nicchia sul pilastro come da

g.5. Le dimensioni della nicchia devono essere tali da consentire un’agevole installazione, rotazione dell’attuatore ed azionamento del dispositivo di sblocco. Le staffe di ssaggio sono progettate per fornire piccoli aggiustamenti in ambedue le direzioni (g.5A); attenersi comunque sempre alle misure riportate in tabella. Rispettare i valori di tabella e oliare i cardini del cancello.

1_ Fissare la staffa posteriore nella posizione determinata

precedentemente. Nel caso di pilastro in ferro utilizzare n°4 viti autoperforanti Ø 6,3 mm (g.6). Nel caso di pilastro in muratura (g.7), utilizzare n°4 tasselli M8 (dopo averla assemblata, g.7A).

Durante le operazioni di ssaggio vericare con una livella la perfetta orizzontalità della staffa.

2_ Predisporre l’operatore per il funzionamento manuale (vedi

par. SBLOCCO MANUALE).

3_ Estrarre completamene lo stelo no a battuta, (1 g.8). 4_ Ribloccare l’operatore (vedi par. RIPRISTINO DEL

FUNZIONAMENTO NORMALE).

5_ Ruotare di mezzo giro lo stelo in senso orario, (2 g.8). 6_ Assemblare la staffa anteriore come indicato in g.9. Fissare la

vite con relativo dado (g.9).

7_ Dopo aver asportato il coperchio morsettiera, ancorare

l’attuatore alla staffa posteriore usando la vite ed il relativo dado in dotazione (vedi 1 g.10).

ATTENZIONE: È possibile movimentare manualmente l’attuatore solo ed esclusivamente se installato sul cancello ed in posizione sbloccata (vedi par. SBLOCCO MANUALE).

8_ Vericare la quota “L” come da tabella (g.4). 9_ Appoggiare la staffa appena assemblata all’anta del cancello

completamente chiuso e segnare i punti di ssaggio (avendo cura della planarità, g.11).

Prima di passare alla fase successiva eseguire la seguente prova: 10_ Sbloccare l’attuatore (vedi par. SBLOCCO MANUALE) e

90 240 120 ÷ 295 20 mm 90 245 120 ÷ 290 20 mm

90 250 120 ÷ 285 20 mm 100 130 ÷ 195 120 ÷ 300 20 mm 100 200 120 ÷ 295 20 mm 100 205 120 ÷ 290 20 mm 100 210 120 ÷ 285 20 mm 100 215 120 ÷ 280 20 mm 100 220 120 ÷ 275 20 mm 100 225 120 ÷ 270 20 mm 100 230 120 ÷ 265 20 mm 100 235 120 ÷ 260 20 mm 100 240 120 ÷ 255 20 mm 100 245 120 ÷ 250 20 mm 100 250 120 ÷ 245 20 mm

ATTENZIONE: nelle installazioni su cancelli particolarmente grandi e/o ad ante cieche, oltre all’elettroserratura conviene rinforzare anche il ssaggio della staffa posteriore (es. assemblare la staffa saldando le tre piastrine anzichè utilizzare viti e dadi; adoperare ancoranti M10 in acciaio al posto dei tasselli M8; oppure saldare direttamente la staffa assemblata al pilastro di sostegno, se in ferro).

ATTENZIONE: vericare che, ad anta chiusa, la fusione dell’attuatore non vada a toccare la staffa posteriore (g.10), eventualmente regolare di conseguenza.

vericare manualmente che il cancello sia libero di aprirsi completamente fermandosi sugli arresti meccanici di necorsa e che il movimento dell’anta sia regolare e privo di attriti.

ARM200 Series

11_ Eseguire gli interventi correttivi necessari e ripetere dal punto

10. Aprire manualmente il cancello no all’angolo massimo voluto.

12_ Avvitare il braccio no a che la staffa anteriore possa

sovrapporsi alla posizione appena marcata sull’anta. Se l’operazione è possibile l’installazione è corretta. Questo metodo si può usare per stabilire dove ssare la staffa attacco anta per ogni angolo di apertura (X°) voluto, a condizione che ciò sia possibile (parametri A e B e corsa utile dell’attuatore permettendo). 13_ ssare la staffa anteriore nella posizione marcata (g. 12)

vericando la quota di g. 13, avendo cura della planarità.

Nota bene: nel caso la struttura del cancello non permetta un solido ssaggio della staffa è necessario intervenire sulla struttura del cancello creando una solida base d’appoggio.

Nota: per una completa sicurezza si fa obbligo di installare, se non presenti, gli arresti meccanici (battenti a pavimento) con tappo in gomma in apertura e in chiusura (7 g. 3), in modo che intervengano subito prima dei ne-corsa meccanici del pistone.

CABLAGGIO DELL’ATTUATORE

Nella parte posteriore dell’attuatore è stata alloggiata una morsettiera per il collegamento del motore e per la messa a terra dell’attuatore (gg.14-15). Eseguire i collegamenti del motore e della massa a terra facendo riferimento alle gg.14-15 ed alla tabella.

ARM200 - 230 Vac

POS. COLORE DESCRIZIONE

1 Blu 2 Marrone Fase 1 3 Nero Fase 2 T Giallo / Verde Messa a terra

Collegare il condensatore in dotazione in parallelo alle 2 fasi del motore (contatti 2 e 3) facendo attenzione a non cortocircuitare i due li, al ne di evitare possibili scariche dovute a correnti residue. Usare esclusivamente centrali con frizione elettrica.

Comune

ARM200BENC - 12 Vdc

POS. COLORE DESCRIZIONE

1 Marrone Positivo encoder 2 Blu Negativo encoder 3 Bianco

4 Nero Negativo motore 5 Rosso Positivo motore

Usare esclusivamente centraline dotate di frizione elettrica. La distanza massima tra la centralina e il motore non deve superare i 10 - 12 mt. Si consiglia di utilizzare il cavo composto della TAU srl, cod.

M-03000010CO;

Posizionare la centrale di comando (se esterna) nelle immediate vicinanze dei motori.

Evitare che i cavi dei dispositivi ausiliari siano posizionati all’interno di condutture dove sono presenti altri cavi che alimentano grossi carichi o lampade con starter elettronico.

Nel caso in cui vengano installati pulsanti di comando o spie di segnalazione, all’interno di abitazioni o di edici che distano parecchi metri dalla centrale stessa, è consigliabile disaccoppiare il segnale tramite relay, onde evitare disturbi indotti.

Segnale encoder

MESSA IN FUNZIONE

ATTENZIONE: Prima di effettuare qualsiasi intervento sull’impianto o sull’attuatore, togliere l’alimentazione elettrica.

Seguire scrupolosamente i punti I, J, K, L ed M degli OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA. Seguendo lo schema di g.3 e la relativa tabella (vedi par. INSTALLAZIONE), predisporre le canalizzazioni ed effettuare i

collegamenti elettrici della centrale di comando e degli accessori.

Scegliere percorsi brevi per i cavi e tenere separati i cavi di potenza

dai cavi di comando.

1) Alimentare il sistema e vericare lo stato dei leds come da istruzioni della centrale di comando.

2) Programmare la centrale di comando secondo le proprie esigenze come da istruzioni allegate.

PROVA DELL’AUTOMAZIONE

• Procedere alla verica funzionale e minuziosa dell’automazione e di tutti gli accessori installati, prestando particolare attenzione ai dispositivi di sicurezza.

• Consegnare all’utilizzatore nale il fascicolo “Guida Utente” ed il registro di Manutenzione.

• Illustrare ed istruire correttamente l’utilizzatore sul corretto funzionamento ed utilizzo dell’automazione.

• Segnalare all’utilizzatore le zone di potenziale pericolo dell’automazione.

SBLOCCO MANUALE

Nel caso si renda necessario movimentare manualmente l’automazione, per mancanza di alimentazione o disservizio dell’attuatore, agire come di seguito: 1_ Togliere l’alimentazione elettrica agendo sull’interruttore

differenziale (anche in caso di mancanza di alimentazione).

2_ Far scorrere il cappuccio protettivo, g.16; 3_ Inserire la chiave e ruotarla di 90°, g.17. 4_ Ruotare, come mostrato in g.18, la leva di sblocco verso l'alto

per sbloccare l'attuatore.

5_ Effettuare manualmente la manovra di apertura o di chiusura

dell’anta.

Nota bene: Per mantenere l’attuatore in funzionamento manuale è assolutamente necessario lasciare il dispositivo di sblocco nella posizione attuale e l’impianto disalimentato.

RIPRISTINO DEL FUNZIONAMENTO NORMALE

Per ripristinare le condizioni di funzionamento normale agire come di seguito: 1_ Richiudere la leva di sblocco verso il basso. 2_ Ruotare di 90° la chiave di sblocco ed estrarla. 3_ Richiudere il coperchietto di protezione. 4_ Alimentare l’impianto ed eseguire alcune manovre per vericare

il corretto ripristino di tutte le funzioni dell’automazione.

USO

Gli attuatori ARM225 / ARM225BENC, ARM250 / ARM250BENC e ARM270 / ARM270BENC sono stati progettati per movimentare ante della lunghezza massima rispettiva di m. 3.0, 4,0 e 5,0. Si fà espresso divieto di utilizzare l’apparecchio per scopi

diversi o in circostanze diverse da quelle menzionate.

Normalmente, la centralina elettronica installata (che deve avere la frizione elettrica incorporata) consente di selezionare il funzionamento: automatico : un impulso di comando esegue l’apertura e la chiusura del cancello semiautomatico: un impulso di comando esegue l’apertura o la chiusura del cancello. In caso di mancanza di energia elettrica, il cancello può funzionare ugualmente grazie alla possibilità di gestione manuale, per la quale è necessario agire sul dispositivo di sblocco manuale. I modelli ARM200BENC, alimentabili con batteria tampone, sono in grado di effettuare almeno 15 cicli completi (apertura e chiusura)

in modo autonomo.

Si ricorda che si è in presenza di un dispositivo automatico e alimentato da corrente elettrica, perciò nell’utilizzo devono essere usate le dovute precauzioni. In particolare, si ammonisce di:

• non toccare l’apparecchio con mani bagnate e/o piedi bagnati o nudi;

• togliere la corrente prima di aprire la scatola comandi e/o l’attuatore;

• non tirare il cavo di alimentazione per staccare la presa di corrente;

• non toccare il motore se non siete sicuri che sia raffreddato;

• mettere in movimento il cancello solo quando è completamente visibile;

• tenersi fuori dal raggio di azione del cancello se questo è in movimento: aspettare no a che non sia fermo;

ARM200 Series

• non lasciare che bambini o animali giochino in prossimità del cancello;

• non lasciare che bambini o incapaci usino il telecomando o altri dispositivi di azionamento;

• effettuare una manutenzione periodica;

• in caso di guasto, togliere l’alimentazione e gestire il cancello

manualmente solo se possibile e sicuro. Astenersi da ogni

intervento e chiamare un tecnico autorizzato.

MANUTENZIONE

Al ne d’assicurare nel tempo un corretto funzionamento ed un costante livello di sicurezza è opportuno eseguire, con cadenza semestrale, un controllo generale dell’impianto. Nel fascicolo ‘Guida per l’Utente’ è stato predisposto un modulo per la registrazione degli interventi da farsi regolarmente.

ATTENZIONE: nessuna persona ad eccezione del manutentore, che deve essere un tecnico specializzato, deve poter comandare l’automatismo

Si raccomanda perciò di togliere l’alimentazione di rete, evitando così anche il pericolo di shock elettrici. Se, invece, l’alimentazione dovesse essere presente per talune veriche, si raccomanda di controllare o disabilitare ogni dispositivo di comando (telecomandi, pulsantiere, etc.) ad eccezione del dispositivo usato dal

manutentore.

Gli attuatori ARM200 e ARM200BENC necessitano di poca manutenzione; il loro buon funzionamento dipende dallo stato del cancello: perciò descriveremo brevemente anche le operazioni da fare per avere un cancello sempre efciente.

Manutenzione ordinaria

Ciascuna delle seguenti operazioni deve essere eseguita ogni 6 mesi per un uso domestico (circa 3000 cicli di lavoro) e ogni 2 mesi per un uso intensivo, es. condominiale (sempre ogni 3000 cicli di lavoro).

Cancello:

- lubricare ed ingrassare i cardini del cancello.

Impianto di automazione:

- vericare il corretto funzionamento dei dispositivi di sicurezza

- ingrassare (con l’ingrassatore) la vite senza ne accessibile

- vericare lo stato di carica della batteria con un tester per

Manutenzione straordinaria o rotture

Se dovessero rendersi necessari interventi non banali su parti elettromeccaniche, si raccomanda la rimozione del componente dove il guasto è localizzato per consentire una riparazione in ofcina dai tecnici della casa madre o da essa autorizzati.

Consigliamo di riporre tutta al documentazione relativa

all’impianto all’interno o nelle immediate vicinanze della

centralina.

durante la manutenzione.

ATTENZIONE: Nel caso in cui l’installazione venga eseguita in zone ricche di salsedine e/o di sabbia (zone marittime, zone desertiche, etc.), la manutenzione deve esser fatta con una frequenza maggiore, ogni 2/3 mesi.

(fotocellule, bordo sensibile, etc.) con tempi e modi descritti dai fornitori;

dalla parte inferiore dell’attuatore; si consiglia di utilizzare grasso al sapone di litio complesso della SYNECO.

batterie piombo-acido; in caso di sostituzione utilizzare una batteria originale e riciclare l’unità scarica secondo la normativa vigente (in alternativa TAU consiglia di utilizzare batterie FIAMM).

NOTA: Può vericarsi, nel corso del tempo, la formazione di una sottile riga di ossido sullo stelo dell’attuatore. Questo fenomeno è dovuto all’aggiunta di materiale all’atto della saldatura del tubo/ stelo e NON pregiudica in alcun modo nè la qualità dello stelo stesso, nè il normale funzionamento del motoriduttore. Si consiglia di pulire periodicamente lo stelo con appositi preparati per l’acciaio inox.

APPLICAZIONI PARTICOLARI

Non sono previste applicazioni diverse da quella descritta.

RUMOROSITÀ

Il rumore aereo prodotto dal motoriduttore in condizioni normali di utilizzo è costante e non supera i 70 dB.

ITALIANO

DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DEL COSTRUTTORE

(ai sensi della Direttiva Europea 2006/42/CE AlI. II.B)

ITALIANO

Fabbricante: TAU S.r.l.

Indirizzo: Via E. Fermi, 43

36066 Sandrigo (Vi)

ITALIA

Dichiara sotto la propria responsabilità che il prodotto: Attuatore elettromeccanico

realizzato per il movimento automatico di: Cancelli a Battente

per uso in ambiente: Residenziale / Condominiale

completo di: -

Modello: ARM200

Tipo: ARM225 / ARM225BENC / ARM250 / ARM250BENC

ARM270 / ARM270BENC

Numero di serie: VEDI ETICHETTA ARGENTATA

Denominazione commerciale: AUTOMAZIONE PER CANCELLI A BATTENTE

È realizzato per essere incorporato su una chiusura (cancello a battente) o per essere assemblato con altri dispositivi al ne di movimentare una tale chiusura per costituire una macchine ai sensi della Direttiva Macchine 2006/42/CE.

Dichiara inoltre che questo prodotto è conforme ai requisiti essenziali di sicurezza delle seguenti ulteriori direttive CEE:

- 2006/95/CE Direttiva Bassa Tensione

- 2004/108/CE Direttiva Compatibilità Elettromagnetica

ed, ove richiesto, alla Direttiva:

- 1999/5/CE Apparecchiature Radio e apparecchiature terminali di telecomunicazione

Dichiara inoltre che non è consentito mettere in servizio il macchinario no a che la macchina in cui sarà incorporato o di cui diverrà componente sia stata identicata e ne sia stata dichiarata la conformità alle condizioni della Direttiva 2006/42/CE.

Si impegna a trasmettere, su richiesta adeguatamente motivata delle autorità nazionali, informazioni pertinenti sulle quasi-macchine.

Sandrigo, 31/03/2010

Il Rappresentante Legale

_________________________________________

Bruno Danieli

Nome e indirizzo della persona autorizzata a costituire la documentazione tecnica pertinente:

Loris Virgilio Danieli - via E. Fermi, 43 - 36066 Sandrigo (Vi) Italia

ARM200 Series

DESCRIPTION

The ARM200 automated system for swing gates is an electro-mechanical non-reversing actuator that transmits motion to the leaf via a worm screw system. The actuator is available in more versions in 12 Vdc and 230 Vac. The non-reversing system ensures the leaf is mechanically locked when the motor is not operating. A convenient and safe release system with customised key makes it possible to manually move the leaf in the event of a malfunction or of a power failure.

ATTENTION:

The correct operation and the declared specications only apply if TAU accessories and safety devices are used.

In the absence of a mechanical clutch, the use of a control unit with an adjustable electronic clutch, or the installation of a sensitive edge, is required in order to ensure crush-proof safety.

The ARM200 automated system was designed and built for controlling vehicle access. Avoid any other use whatever.

ACTUATOR PARTS (g.1)

Pos. Description

1 Actuator 2 Release device 3 Rod 4 Wing connection bracket 5 Rear bracket 6 Terminal board cover

DIMENSIONS (g.2)

INSTALLATION (g.3)

Electrical set-up (standard system - ARM200)

Pos. Description Cables

1 Attuatore 4x1,5 mm²

2 Control unit

3 TX photocells 4x0,5 mm² 4 RX photocells 2x0,5 mm² 5 Key-operated selector switch 3x0,5 mm² 6 Flashing light and aerial 2x1 mm² + 1RG58 7 Mechanical stops -

Electrical set-up (standard system

Pos. Description Cables

1 Attuatore 2x2,5 mm² + 3x0,5 mm²

2 Control unit

3 TX photocells 4x0,5 mm² 4 RX photocells 2x0,5 mm² 5 Key-operated selector switch 3x0,5 mm² 6 Flashing light and aerial 2x1 mm² + 1RG58 7 Mechanical stops -

Notes:

• Use suitable tubes and/or hoses to lay electric cables

• Choose short routes for cables and keep power cables sepa-

rate from control cables.

Preliminary checks

Prior to installing the automation, make all structural modications in order to ensure safety distances and protect and segregate areas in which people may be exposed to the risk of crushing, shear-

ing, dragging or similar dangers.

- ARM200BENC)

3x1,5 mm²

(power supply)

3x1,5 mm²

(power supply)

ARM200 Series

• Make sure the existing structure is sufciently sturdy and stable;

• the mechanical parts must conform to the provisions of Standards EN 12604 and EN 12605;

• leaf length in compliance with the actuator specications;

• regular and uniform movement of the leaves, without any friction and dragging during their entire travel;

• stiff hinges in good conditions;

• presence of both opening and closing mechanical limit stops;

• presence of an efcient earthing for electrical connection of the

actuator.

Perform any necessary metalwork job before installing the automated system.

The condition of the gate structure directly affects the reliability and safety of the automated system.

Installation dimensions (g.4)

Determine the tting position of the actuator with reference to g.4. Check with care if the distance between the open leaf and any obstacles (walls, fences etc.) is higher than the actuator dimensions.

X° A (mm) B (mm) C (mm) 90 80 ÷ 85 110 ÷ 200 20 mm 90 90 110 ÷ 195 20 mm 90 95 110 ÷ 190 20 mm 90 100 110 ÷ 185 20 mm 90 105 110 ÷ 180 20 mm

A R

2 2 5

A R

2 5 0

90 110 ÷ 115 110 ÷ 175 20 mm 90 120 110 ÷ 170 20 mm 90 125 110 ÷ 165 20 mm 90 130 110 ÷ 160 20 mm 90 135 110 ÷ 155 20 mm 90 140 110 ÷ 150 20 mm 90 145 ÷ 150 110 ÷ 145 20 mm 90 155 110 ÷ 140 20 mm 90 160 110 ÷ 135 20 mm 90 165 110 ÷ 130 20 mm 90 170 110 ÷ 125 20 mm

X° A (mm) B (mm) C (mm)

90 80 ÷ 175 115 ÷ 250 20 mm

90 180 ÷ 185 115 ÷ 245 20 mm

90 190 115 ÷ 240 20 mm

90 195 115 ÷ 235 20 mm

ENGLISH

X° A (mm) B (mm) C (mm) 90 80 ÷ 235 120 ÷ 300 20 mm

A R

ENGLISH

7 0

When measurement “C” is greater/smaller than 20 mm, increase/ diminish measurement “B” by the difference (e.g.: if C= 25mm, increase “B” by 5mm), making sure that it does not exceed the limits shown in the table.

If the pillar dimensions or the hinge position do not allow the installation of the actuator, a niche on the pillar, as shown in Fig. 5, should be created in order to maintain the A dimension as determined. The niche should be dimensioned in such a way to enable easy installation, actuator rotation and operation of the release device. The mounting brackets are designed to enable small adjust-

ments in both directions (g.5A). In any case, always refer to the

measurements shown in the table.

Please keep to the values given in the table and oil the gate’s hinges. 1_ Fix the rear bracket in the position determined before. In the

event of iron pillar carefully use n°4 Ø 6,3 mm self-drilling screw (g.6). In the event of brick pillar (g.7), use n°4 M8 bolts

(after you have assembled it, g.7A).

During the fastening operations, check if the bracket is perfectly horizontal by means of a level.

2_ Set the operator for manual operation (see paragraph MANU-

AL RELEASE).

3_ Completely extend the rod till it reaches the limit stop (1 g.8).

4_ Lock the operator again (see paragraph RESTORING NOR-

MAL OPERATION).

5_ Turn the rod clockwise half a revolution (2 g.8). 6_ Assemble the front bracket as shown in g.9. Fasten the screw

using the special nut (g.9).

7_ After removing the terminal board cover, anchor the actuator

to the rear bracket using the screw and nut supplied (see 1

g.10);

ATTENTION: The actuator can be moved by hand only if it is installed on the gate and in released position (see paragraph MANUAL RELEASE).

8_ Check measurement “L” according to the table (g.4). 9_ rest the bracket that has just been xed, onto the wing of the

completely closed gate and mark the xing points (make sure it is level, see g. 11).

90 240 120 ÷ 295 20 mm 90 245 120 ÷ 290 20 mm

WARNING - In case of large gate leaves and /or closed design leaves other than the installation of an electro lock it is suggested to strengthen the fastening of the back bracket (weld the steel parts instead of using screws to assemble the bracket, use M10 instead of M8 screws, weld the bracket onto the pillar, etc.).

ATTENTION: carefully verify that, when gate is closed, the actuator’s rear do not touch the bracket

(see g. 10). If so adjust the setting accordingly.

ARM200 Series

Before going on to the next phase please carry out the following test:

10_ Release the actuator (see paragraph MANUAL RELEASE)

and manually check if the gate can completely open without hindrances and stop at the mechanical travel stops as well as if the leaf moves regularly without any friction.

11_ Carry out the necessary corrective measures and repeat

from point 10. Manually open the gate to the maximum required angle;

12_ Tighten the arm until the front bracket nds itself over the

position just marked on the gate. If the small bracket does cover the position marked it means installation has been done correctly. This method can be used to establish where the small bracket will

have to be welded for each opening angle (X°) required provided

it is possible (parameters A and B and the actuator’s useful travel

permitting).

13_ fasten the gate mounting bracket in the position indicated

(g.12), referring to the dimensions shown in g. 13 and en-

suring the planarity of the assembly.

Note: if the gate structure does not allow a x bracket fastening it is necessary to create a sturdy supporting base in the gate structure.

Note: for complete safety, the mechanical stops with

rubber cap (oor stops) must be tted in opening and closing of the gate (7 g. 3), in order that they intervene just before the mechanical piston stops.

WIRING THE ACTUATOR

A terminal board is tted in the lower part of the actuator for the

connection of the motor, of any limit switch and for the earthing of

the actuator. (gg.14-15). Connect the motor and the earthing with reference to g.14-15 and

to the table.

ARM200 - 230 Vac

POS. COLOR DESCRIPTION

1 Blue 2 Brown Phase 1 3 Black Phase 2 T Yellow / Green Earthing

Connect up the condenser in parallel to the 2 phases of the motor

(terminals 2 and 3). Warning! Do not short-circuit the two wires as

this may cause discharges because of the current remaining in the wires. Use control units with torque limiting device only.

Common cable

ARM200BENC - 12 Vdc

POS. COLOR DESCRIPTION

1 Brown Encoder positive 2 Blue Encoder negative 3 White 4 Black Motor negative 5 Red Motor positive

Only use control units tted with an electric clutch.

The distance between the control unit and the motor must not ex-

ceed 10 – 12 m.

TAU srl recommends its composite cable, Code M-03000010CO;

Place the control unit (external versions) in the immediate vicinity of the motors.

Be careful not to run cables for auxiliary devices inside raceways housing other cables supplying power to large loads or lights with electronic starters.

In the event control pushbuttons or indicator lights

are installed inside homes or ofces several metres

from the actual control unit, it is advisable to decouple the signal by means of a relay in order to avoid induced interference.

Encoder signal

START-UP

ATTENTION: Cut power before any job on the system or on the actuator.

Carefully observe points 10, 11, 12, 13 and 14 of the SAFETY GENERAL RULES. With reference to the indications in g.3 and in the table (see paragraph INSTALLATION), set the ducts and carry out the electrical connections of the control board and of the chosen accessories. Choose short routes for cables and keep power cables separate

from control cables.

1) Power the system and check the status of the LED’s according to the control unit instructions.

2) Program the control board according to the needs by following the given instructions.

TESTING THE AUTOMATED SYSTEM

• Carefully check operating efciency of the automated system and of all accessories connected to it, paying special attention to the safety devices.

• Hand the “User Guide” to the nal user together with the Main-

tenance register.

• Explain correct operation and use of the automated system to the user.

• Indicate the potentially dangerous areas of the automated system to the user.

MANUAL RELEASE

If the automated system needs to be moved manually due to a power lack or to an actuator malfunction, proceed as follows: 1_ Cut power by means of the safety circuit breaker (even in the

event of a power lack).

2_ Slide the protective cap, g.16; 3_ Insert the key and turn it 90°, g.17. 4_ As shown in g.18, rotate the release lever upward in order to

release the actuator.

5_ Open or close the leaf manually.

Note: To hold the actuator in manual operation the release device should be left in its current positions and the system should be without power.

• do not approach the gate while it is moving;

• do not allow children or animals to play near the gate;

• do not allow children or disabled people to use the remote control or other operating devices;

• carry out routine maintenance;

• in the case of a fault, disconnect the power supply and only move the gate if it is possible and safe to do so. Do not touch the gate and call in an authorised technician.

MAINTENANCE

To censure trouble-free operation and a constant safety level, an overall check of the system should be carried out every 6 months. A form for recording operations has been included in the “User Guide” booklet.

ATTENTION: no-one, except for the maintenance man, who must be a specialised technician, must be able to use the automatic system during main-

Switch off the mains power supply to eliminate the risk of electrocution. If the power supply must be left on for certain operations, each control device should be checked or disabled (remote controls, push button strips, etc.) except for the one used by the

maintenance man.

The ARM200 / ARM200BENC actuators need very little maintenance. However, as the gate must be in good working order for them to work properly, the operations required to keep it in perfect condition are described below.

Routine maintenance

Each of the following operations must be carried out every 6 months for domestic use (approx. 3000 work cycles) and every 2 months for intensive use such as blocks of ats (always 3000 work cycles).

Gate:

- lubricate and grease the hinges of the gate.

tenance.

WARNING: In the event installation is to take place in areas exposed to a great deal of sea spray and/or sand (maritime regions, desert zones, etc.), maintenance will need to be performed at shorter intervals, every 2/3 months.

ENGLISH

RESTORING NORMAL OPERATION

To restore normal operating conditions, proceed as follows: 1_ Lock the release lever by rotating it downward. 2_ Turn 90° the release key and remove it. 3_ Close the protection cover. 4_ Power up the system and perform some movements in order to

check the correct restoring of every function of the automated system.

USE

Actuators ARM225 - ARM225BENC, ARM250 - ARM250BENC and ARM270 - ARM270BENC are designed to move gates with a maximum length of, respectively, 3.0, 4.0 and 5.0 metres. It is expressly forbidden to use the device for any other pur-

poses or under any other circumstances other than those mentioned. The electronic control unit (which must be tted with

an electric clutch) allows the following functions to be selected:

automatic : a command impulse opens and shuts the gate semiautomatic : a command impulse opens or shuts the gate.

In the event of a power failure, the gate may be moved manually by activating the “manual release” device. Mod. ARM200BENC can be powered by a buffer battery and is able to perform at least 15 complete cycles (open and close) on its own. This is an electrically powered automatic device and should therefore be used with care. In particular:

• do not touch with wet hands and/or wet or bare feet;

• disconnect the power supply before opening the control box and/or the actuator;

• do not pull the plug out by its cable;

• do not touch the motor unless you are certain it is cool;

• only operate the gate when it is completely visible;

ARM200 Series

Automation system:

- check the safety devices (photocells, pneumatic edge, etc.) work according to the manufacturer’s instructions;

- grease (with a greaser) the worm screw from underneath the actuator (see g.12); TAU srl recommends using the complex lithium soap grease produced by SYNECO.

- use a tester for lead-acid batteries to check whether the battery is charged; if it needs replacing use an original battery and recycle the at one in compliance with current legislation (alternatively, TAU srl recommends using FIAMM batteries).

Note: with use, a thin line of oxide may form on the actuator stem. This is due to the materials addition when welding the tube/stem. However, in NO WAY does this affect the quality or normal operation of the gearmotor. We recommend the stem be cleaned regularly using special products for stainless steel.

Extraordinary maintenance or breakage

If major work on electromechanical parts must be carried out, the faulty component should be removed and repaired in the workshop by the maker’s or other authorised technicians.

Keep all the documents concerning the system inside or near the control unit.

SPECIAL APPLICATIONS

There is no special application other than the described use.

NOISE LEVELS

Airborne noise generated by the gearmotor in normal operating conditions is constant and does not exceed 70 dB.

MANUFACTURER’S DECLARATION OF INCORPORATION

(in accordance with European Directive 2006/42/EC App. II.B)

Manufacturer: TAU S.r.l.

Address: Via E. Fermi, 43

36066 Sandrigo (Vi)

ITA LY

ENGLISH

Declares under its sole responsibility, that the product: Electromechanical actuator

designed for automatic movement of: Swing Gates

for use in a: Residential / Communities

complete with: -

Model: ARM200

Type: ARM225 / ARM225BENC / ARM250 / ARM250BENC

ARM270 / ARM270BENC

Serial number: SEE SILVER LABEL

Commercial name: AUTOMATION FOR SWING GATES

Has been produced for incorporation on an access point (swing gate) of for assembly with other devices used to move such an access point, to constitute a machine in accordance with the Machinery Directive 2006/42/EC.

Also declares that this product complies with the essential safety requirements of the following EEC directives:

- 2006/95/EC Low Voltage Directive

- 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility Directive

and, where required, with the Directive:

- 1999/5/CE Radio equipment and telecommunications terminal equipment

Also declares that it is not permitted to start up the machine until the machine in which it is incorporated or of which it will be a component has been identied with the relative declaration of conformity with the provisions of Directive 2006/42/EC.

The manufacturer undertakes to provide, on sufciently motivated request by national authorities, all information pertinent to the quasimachinery.

Sandrigo, 31/03/2010

Legal Representative

_________________________________________

Bruno Danieli

Name and address of person authorised to draw up all pertinent technical documentation:

Loris Virgilio Danieli - via E. Fermi, 43 - 36066 Sandrigo (Vi) Italy

ARM200 Series

> ITALIANO

Guida

Utente

1 2 3

4_ Ruotare, come mostrato in g.3, la leva di sblocco verso l'alto per sbloccare l'attuatore.

5_ Effettuare manualmente la manovra di apertura o di chiusura dell’anta.

Nota bene: Per mantenere l’attuatore in funziona-mento manuale è assolutamente necessario lasciare il dispositivo di sblocco nella posizione attuale e l’impianto disalimentato.

SBLOCCO MANUALE

Nel caso si renda necessario movimentare manualmente l’automazione, per mancanza di alimentazione o disservizio dell’attuatore, agire come di seguito:

1_ Togliere l’alimentazione elettrica

agendo sull’interruttore differen-

ziale (anche in caso di mancanza di alimentazione).

2_ Far scorrere il cappuccio protettivo,

g.1;

3_ Inserire la chiave nello sblocco e

ruotarla in senso antiorario, g.2.

RIPRISTINO DEL FUNZIONAMENTO NORMALE

Per ripristinare le condizioni di funzionamento normale agire come di seguito:

1_ Ruotare la leva di sblocco verso il basso. 2_ Ruotare di 90° la chiave di sblocco ed estrarla. 3_ Richiudere il coperchietto di protezione. 4_ Alimentare l’impianto ed eseguire alcune manovre per vericare il corretto ripristino di tutte le funzioni dell’automazione.

COMPLIMENTI per aver scelto per la vostra automazione un prodotto Tau! Tau S.r.l. produce componenti per l’automazione di cancelli, porte, barriere, serramenti: motoriduttori, centrali di comando, radiocomandi, lampeggianti, fotocellule e accessori. I prodotti Tau sono realizzati solo con materiali e lavorazioni di qualità e, come azienda, siamo alla costante ricerca di soluzioni innovative che

semplichino sempre più l’utilizzo delle nostre apparecchiature, curate sotto ogni aspetto (tecnico, estetico ed ergonomico): nella grande gamma Tau

il vostro installatore può scegliere il prodotto che meglio soddisfa le vostre esigenze. Tau però non produce la vostra automazione che, invece, è il risultato di un’opera di analisi, di valutazione, di scelta dei materiali e realizzazione

dell’impianto eseguita dal vostro installatore di ducia. Ogni automazione, pertanto, è unica e solo il vostro installatore può eseguire un impianto secondo le vostre esigenze (in quanto dotato dell’esperienza e della professionalità necessarie), sicuro ed afdabile nel tempo; e soprattutto a regola d’arte, rispondente cioè alle normative in vigore.

Un impianto di automazione è una bella comodità, oltre che un valido sistema di sicurezza e, con poche, semplici attenzioni, è destinato a durare negli anni.

L’automazione ARM200 per cancelli a battente è un attuatore elettromeccanico irreversibile che trasmette il movimento all’anta tramite un sistema a

vite senza ne. L’attuatore è disponibile in più versioni in 12 Vdc e in 230 Vac.

Il sistema irreversibile garantisce il blocco meccanico dell’anta quando il motore non è in funzione. Un comodo e sicuro sistema di sblocco con chiave personalizzata permette la movimentazione manuale dell’anta in caso di disservizio o di mancanza di alimentazione.

Anche se l’automazione in vostro possesso soddisfa il livello di sicurezza richiesto dalle normative, questo non esclude l’esistenza di un “rischio residuo”, cioè la possibilità che si possano generare situazioni di pericolo, dovute ad un utilizzo incosciente e/o errato. Per questo motivo riportiamo alcuni consigli sui comportamenti da tenere per evitare ogni inconveniente:

- Al primo utilizzo: chiedete al vostro installatore di spiegarvi l’origine dei rischi residui e leggete il presente manuale di istruzioni ed avvertenze per

l’utilizzatore consegnatovi dall’installatore. Conservate il manuale per qualsiasi problema futuro e ricordatevi di consegnarlo ad un eventuale nuovo proprietario dell’impianto.

- L’impianto di automazione esegue fedelmente i vostri comandi: un uso incosciente e/o improprio può divenire pericoloso. Evitate quindi di

azionare l’automazione quando nel suo raggio d’azione si trovino persone, animali e/o cose.

- NON È UN GIOCO! Fate in modo che i bambini non giochino in prossimità dell’impianto e tenete i telecomandi fuori della loro portata.

- Anomalie: ad ogni comportamento anomalo dell’impianto, togliete l’alimentazione elettrica all’automazione ed eseguite lo sblocco manuale (come

da gura). Evitate qualsiasi intervento personale e chiamate il vostro installatore: una volta sbloccato, l’impianto funzionerà manualmente come

prima dell’installazione.

- Manutenzione: per durare nel tempo e funzionare in completa sicurezza, come qualsiasi altro macchinario, l’impianto necessita di una periodica

manutenzione. Stabilite insieme al vostro installatore i tempi di tale manutenzione. Tau consiglia un intervento ogni 6 mesi per un normale uso

domestico, che può variare in funzione dell’intensità d’uso (sempre ogni 3000 cicli di lavoro).

N.B. Qualsiasi tipo di intervento (controllo, manutenzione e/o riparazione) deve essere eseguito solo da personale qualicato.

- Non modicare l’impianto, nè i relativi parametri di programmazione e di regolazione: la responsabilità è dell’installatore.

N.B. Il collaudo nale, le manutenzioni periodiche e le eventuali riparazioni devono essere documentate (negli appositi spazi) da chi le esegue

e i documenti conservati dal proprietario dell’impianto (IN CASO DI MANCATA DOCUMENTAZIONE LA GARANZIA DECADE).

- Smaltimento: al termine della vita dell’impianto assicuratevi che lo smantellamento venga eseguito da personale qualicato e che i materiali

vengano riciclati o smaltiti secondo le norme valide a livello locale.

La manovra manuale deve essere eseguita SOLO a porta ferma e DOPO aver tolto l’alimentazione alla centrale elettrica.

ISTRUZIONI ED AVVERTENZE DESTINATE ALL’UTILIZZATORE DELL’AUTOMAZIONE

DESCRIZIONE

Nota: se il vostro impianto è dotato di un telecomando che dopo qualche tempo vi sembra funzionare peggio, oppure non funzionare affato, potrebbe

semplicemente dipendere dall’esaurimento della pila (a seconda del tipo, possono trascorrere diversi mesi no a 2/3 anni). Ve ne potete accorgere

dal fatto che la spia di conferma della trasmissione è debole, oppure si accende solo per un breve istante. Prima di rivolgervi all’installatore provate a

scambiare la pila con quella di un altro trasmettitore eventualmente funzionante: se questa fosse la causa dell’anomalia, sarà sufciente sostituire la pila

con un’altra dello stesso tipo.

Nel caso voleste aggiungere nella vostra casa un nuovo tipo di automazione, rivolgendovi allo stesso installatore e alla Tau vi garantirete, oltre che la

consulenza di uno specialista e i prodotti più evoluti del mercato, il migliore funzionamento e la massima compatibilità delle automazioni. Vi ringraziamo per aver letto queste raccomandazioni, e vi auguriamo la massima soddisfazione dal vostro nuovo impianto: per ogni tipo di esigenza rivolgetevi con ducia al vostro installatore.

Guida Utente - User Guide - Führer Benutzer - Guide Usager - Guía Usuario - Guia do Utilizador

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> ENGLISH

User

Guide

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Note: To hold the operator in manual operation the release device should be left in its current positions and the system should be without power.

MANUAL RELEASE

If the automated system needs to be moved manually due to a power lack or to an operator malfunction, proceed as follows:

1_ Cut power by means of the safety

circuit breaker (even in the event of

a power lack). 2_ Slide the protective cap, g.16; 3_ Insert the key and turn it 90°,

g.17. 4_ As shown in g.18, rotate the

release lever upward in order to

release the actuator.

5_ Open or close the leaf manually.

RESTORING NORMAL OPERATION

To restore normal operating conditions, proceed as follows:

1_ Lock the release lever by rotating it downward. 2_ Turn 90° the release key and remove it. 3_ Close the protection cover. 4_ Power up the system and perform some movements in order to check the correct restoring of every function of the automated system.

INSTRUCTIONS AND WARNINGS FOR AUTOMATIC SYSTEM USERS

CONGRATULATIONS on choosing a Tau product for your automation system!

Tau S.r.l. produces components for automatic gates, doors, barriers and shutters. These include gear motors, control units, radio control devices, ashing lights,

photocells and accessories. Tau products are exclusively made with top quality materials and processes and, as a company, we constantly research and develop innovative solutions in order

to make our equipment increasingly easier to use. We also pay great attention to all details (technology, appearance and ergonomics). The extensive Tau range makes it possible for your tter to choose the product which best meets your requirements.

Tau, however, does not produce your automated system as this is the outcome of a process of analysis, evaluation, choice of materials and installation performed

by your tter. Each automated system is unique, therefore, and only your tter has the experience and professionalism required to create a system that is tailor-made to your

requirements, featuring long-term safety and reliability, and, above all, professionally installed and compliant with current regulations. An automated system is handy to have as well as being a valid security system. Just a few, simple operations are required to ensure it lasts for years.

DESCRIPTION

The ARM200 automated system for swing gates is an electro-mechanical non-reversing actuator that transmits motion to the leaf via a worm screw system.

The actuator is available in more versions in 12 Vdc and 230 Vac.

The non-reversing system ensures the leaf is mechanically locked when the motor is not operating. A convenient and safe release system with customised key makes it possible to manually move the leaf in the event of a malfunction or of a power failure.

Even if your automated system satises regulatory safety standards, this does not eliminate “residue risks”, that is, the possibility of dangerous situations being

generated, usually due to irresponsible and/or incorrect use. For this reason we would like to give you some suggestions on how to avoid these risks:

- Before using the system for the rst time: ask your tter to explain how residue risks can arise and read the instructions and warnings in the user

handbook that your tter will have given you. Keep this manual for future use and, if you should ever sell your automated system, hand it over to the new

owner.

- Your automated system carries out your commands to the letter: irresponsible and/or incorrect use may cause it to become dangerous. Do not use the

system if people, animals and/or objects enter its operating area.

- IT IS NOT A TOY! Make sure children do not play near the system and keep the remote control device out of their reach.

- Faults: If you notice any abnormal behaviour, disconnect the system from the power supply immediately and perform the manual release operation (see

gure). Do not attempt to repair the door but call in your tter: the system will operate manually as it did before installation.

- Maintenance: to ensure long life and totally safe operation, the system required routine maintenance, just like any other piece of machinery. Establish

maintenance times together with your tter. Tau recommends a frequency of 6 months for normal domestic installations but this may vary depending on the intensity of use (always every 3000 work cycles).

Note: All controls, maintenance work and/or repairs may only be carried out by qualied personnel.

- Do not modify the plant or the relative programming and adjustment parameters: your tter will see to that.

Note: Final testing, routine maintenance and any repairs must be documented by the tter (in the relative spaces) and such documents kept by the

owner of the system (IF THE DOCUMENTS ARE NOT PRODUCED, THE WARRANTY WILL EXPIRE).

- Disposal: At the end of system life, make sure that it is demolished by qualied personnel and that the materials are recycled or disposed of according to

local regulations.

The manual manoeuvre must ONLY be done with the door stopped and AFTER disconnecting power from the electrical control unit.

Note: if your remote control unit (if supplied) starts working badly after a time, or does not work at all, the batteries may be at (they can last from several months to 2/3 years depending on what type is used). This can be seen from the fact that the transmission conrmation LED gets dimmer or only turns on for brief moments. Before contacting your tter, try exchanging the battery with one from a good transmitter: if this is the reason for the fault, simply replace the battery

with another one of the same type.

If you wish to add a new automated system to your house, contact your tter and we at Tau to have the advice of a specialist, the most developed products on

the market, best operation and maximum automation compatibility.

Thank you for reading these suggestions and we trust you are fully satised with your new system: please contact your tter for any further requirements.

Guida Utente - User Guide - Führer Benutzer - Guide Usager - Guía Usuario - Guia do Utilizador

> DEUTSCH

Führer

Benutzer

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4_ Den Entriegelungshebel wie in Abb. 18 gezeigt nach oben drehen, um den Antrieb zu entriegeln. 5_ Den Vorgang zum Öffnen oder Schließen des Flügels manuell ausführen.

Anmerkung: Zur Beibehaltung des manuellen Betriebs des Antriebs muss die Freigabevorrichtung unbedingt in ihrer aktuellen Position gelassen werden und die Stromzufuhr zur Anlage muss weiterhin unterbrochen bleiben.

MANUELLE ENTRIEGELUNG

Sollte die manuelle Bewegung der Automation erforderlich sein aufgrund von Stromausfall oder Betriebsstörungen des Antriebs, sind die nachfolgenden Schritte auszuführen:

1_ Mit Hilfe des Differentialschalters

(auch bei Stromausfall) die Strom-

versorgung unterbrechen.

2_ Die Schutzhaube - Abb.16 - gleiten

lassen.

3_ Den Schlüssel einstecken und um

90° drehen, Abb.17.

WIEDERHERSTELLUNG DES NORMALBETRIEBS

Zur Wiederherstellung der normalen Betriebsbedingungen sind die nachfolgenden Schritte auszuführen:

1_ Den Entriegelungshebel nach unten schließen. 2_ Den Freigabeschlüssel um 90° drehen und herausziehen. 3_ Den Schutzdeckel verschließen. 4_ Die Anlage mit Strom versorgen und einige Vorgänge ausführen, um die korrekte Wiederherstellung aller Funktionen der Automation zu prüfen.

ANWEISUNGEN UND HINWEISE FÜR DEN BENUTZER DER AUTOMATISIERUNG

WIR GRATULIEREN IHNEN zur Wahl eines Tau Produktes für Ihre Automatisierung!

Tau S.r.l. stellt Komponenten für die Automatisierung von Toren, Türen, Schranken und Fenstern her: Getriebemotoren, Steuerzentralen, Funksteuerungen, Blinkleuchten,

Fotozellen und Zubehör. Die Tau Produkte werden nur mit Materialien und Bearbeitungen hoher Qualität hergestellt, und unsere Firma ist auf der ständigen Suche nach innovativen Lösungen, mit denen

die Benutzung unserer Apparaturen, die in jeder Hinsicht (Technik, Aussehen und Ergonomie) besonders gepegt sind, immer einfacher wird: unter dem großen Tau Sortiment

kann Ihr Installateur das Produkt auswählen, das Ihrem Bedarf am besten entspricht.

Tau ist aber nicht der Hersteller Ihrer Automatisierung, die dagegen das Ergebnis des Werks Ihres Vertrauensinstallateurs ist, der sich mit den notwendigen Untersuchungen und Bewertungen, der Wahl der Materialien und der Verwirklichung die Anlage beschäftigen wird. Jede Automatisierung ist daher einzigartig und nur Ihr Installateur kann eine Anlage ausführen, die Ihrem Bedarf entspricht (er besitzt die notwendige Erfahrung und Professionalität), die sicher und auf Zeit zuverlässig und vor allem fachgerecht ist und mit den gültigen Vorschriften übereinstimmt. Eine Automatisierungsanlage ist etwas wirklich bequemes, aber auch ein gutes Sicherheitssystem, und mit ein paar einfachen Maßnahmen wird sie jahrelang dauern.

BESCHREIBUNG

Die Automation ARM200 für Flügeltore ist ein irreversibler elektromechanischer Antrieb, der über ein Schneckensystem die Bewegung auf den Flügel überträgt.

Der Antrieb ist in mehreren Versionen erhältlich in 12 Vdc und 230 Vac. Das irreversible System gewährleistet die mechanische Verriegelung des Flügels, wenn der Motor nicht in Betrieb ist. Ein praktisches und sicheres Freigabesystem mit

individuellem Schlüssel ermöglicht die manuelle Bewegung des Flügels bei Betriebsstörungen oder Stromausfall.

Auch wenn Ihre Automatisierung dem Sicherheitsniveau entspricht, das von den Vorschriften gefordert wird, schließt dies das Vorhandensein eines „Restrisikos” nicht aus, bzw. der Möglichkeit, dass Gefahren aufgrund eines fahrlässigen und/oder falschen Gebrauchs erzeugt werden können. Aus diesem Grund geben wir hier einige Verhaltensweisen an, um diese möglichen Restrisiken zu vermeiden:

- Bei der ersten Benutzung: bitten Sie Ihren Installateur, Ihnen den Ursprung der Restrisiken zu erklären, und lesen Sie die vorliegenden Anweisungen und Hinweise für

den Benutzer, die Ihnen vom Installateur übergeben werden. Bewahren Sie die Anleitung für zukünftige Probleme auf, und übergeben Sie diese ggf. dem neuen Besitzer der Anlage.

- Die Automatisierungsanlage folgt getreu Ihren Befehlen: ein fahrlässiger und/oder unsachgemäßer Gebrauch kann gefährlich sein. Betätigen Sie daher die

Automatisierung nicht, wenn sich Personen, Tiere und/oder Gegenstände in ihrem Aktionskreis benden.

- SIE IST KEIN SPIEL! Lassen Sie Kinder nicht in der Nähe der Anlage spielen und halten Sie die Fernbedienungen außer deren Reichweite.

- Störungen: schalten Sie bei jedem ungewöhnlichen Verhalten der Anlage die Stromversorgung zur Automatisierung ab und entriegeln Sie von Hand (siehe Abbildung).

Vermeiden Sie jeden persönlichen Eingriff und rufen Sie Ihren Installateur: nach dem Entriegeln wird die Anlage von Hand funktionieren, wie vor der Installation.

- Wartung: um zu dauern und ganz sicher zu funktionieren, bedarf die Anlage wie jede andere Maschine einer periodischen Wartung. Legen Sie die Wartungszeiten

zusammen mit Ihrem Installateur fest. Tau empehlt für den normalen Hausgebrauch eine Wartung alle 6 Monate, was je nach Gebrauchshäugkeit unterschiedlich sein kann (immer ungefähr 3000 Arbeitszyklen).

Hinweise: Eingriffe (Kontrolle, Wartung und/oder Reparatur) dürfen nur von Fachpersonal ausgeführt werden.

- Anlage und programmierte und eingestellte Parameter nicht ändern, das ist Aufgabe des Installateurs.

Hinweise: Endprüfung, periodische Wartungsarbeiten und eventuelle Reparaturen müssen von dem, der sie ausführt, belegt sein (in den dazu bestimmten Feldern);

diese Unterlagen muss der Besitzer der Anlage aufbewahren (DIE GARANTIE WIRD UNGÜLTIG, FALLS DIE DOKUMENTATION FEHLT).

- Entsorgung: stellen Sie am Ende der Lebensdauer der Anlage sicher, dass die Entsorgung durch Fachpersonal erfolgt und dass die Materialien nach den örtlich gültigen

Vorschriften recycled oder entsorgt werden.

Die manuelle Bewegung darf AUSSCHLIESSLICH bei stehendem Tor und NACH Abschalten der Versorgung zur Steuerung ausgeführt werden.

Anmerkung: wenn eine Fernbedienung zu Ihrer Anlage gehört, die nach einer bestimmten Zeit schlechter oder gar nicht funktioniert, sollten Sie die Batterie kontrollieren, die

ganz einfach leer sein könnte (je nach Typ, kann die Batterie mehrere Monate bis 2-3 Jahre dauern). Sie können das am Leuchtmelder bemerken, der die Übertragung bestätigt und nur schwach oder ganz kurz aueuchten wird. Tauschen Sie die Batterie mit der eines anderen, funktionierenden Senders aus, bevor Sie sich an den Installateur wenden:

falls die Ursache der Betriebsstörung eine leere Batterie sein sollte, genügt es, diese mit einer anderen gleichen Typs zu ersetzen.

Falls Sie Ihrem Haus eine weitere neue Automatisierung hinzufügen wollen, werden Sie sich bei Ihrem Installateur und bei Tau neben der Beratung eines Fachmanns die

fortgeschrittensten Produkte garantieren, die es auf dem Markt gibt, mit bestem Betrieb und maximaler Kompatibiltät der Automatisierungen.

Wir danken Ihnen, dass Sie diese Hinweise gelesen haben und wünschen Ihnen volle Zufriedenheit mit Ihrer neuen Anlage. Wenden Sie sich für jeden Bedarf vertrauensvoll an Ihren Installateur.

Guida Utente - User Guide - Führer Benutzer - Guide Usager - Guía Usuario - Guia do Utilizador

> FRANÇAIS

Guide

Usager

1 2 3

5_ Effectuer manuellement la manœuvre d’ouverture ou de fermeture du vantail.

Note: pour maintenir l’opérateur en fonctionnement manuel, il est absolument nécessaire de laisser le dispositif de déblocage

dans la position actuelle et l’installation hors tension.

DÉBLOCAGE MANUEL

Si nécessaire, actionner manuellement

l’automatisme; en cas de coupure de

courant ou de dysfonctionnement de l’opérateur, agir comme suit:

1_ Couper le courant en agissant sur

l’interrupteur différentiel (même si

le courant est déjà coupé). 2_ Faire coulisser le capuchon de

protection, g.16; 3_ Introduire la clé et la tourner de

90°, g.17. 4_ Tourner le levier de débrayage

vers le haut, comme indiqué sur la

g.18, pour débrayer le vérin.

RÉTABLISSEMENT DU FONCTIONNEMENT NORMAL

Pour rétablir les conditions de fonctionnement normal, agir comme suit:

1_ Refermer le levier de débrayage vers le bas. 2_ Tourner de 90° la clé de déblocage et l’extraire. 3_ Refermer le couvercle de protection. 4_ Alimenter l’installation et effectuer quelques manœuvres pour vérier le rétablissement de toutes les fonctions de l’automatisme.

INSTRUCTIONS ET RECOMMANDATIONS DESTINÉES À L’UTILISATEUR DE L’AUTOMATISATION

FÉLICITATIONS pour avoir choisi pour votre automatisation un produit Tau !

Tau S.r.l. produit des composants pour l’automatisation de portails, portes, barrières, volets : opérateurs, logiques de commande, radiocommandes, clignotants, photocellules et accessoires. Les produits Tau sont réalisés exclusivement avec des matériaux et des usinages de qualité et en tant qu’entreprise, nous sommes à la recherche constante de solutions

innovantes qui simplient de plus en plus l’utilisation de nos appareils, soignés sur tous les plans (technique, esthétique et ergonomique) : dans la vaste gamme Tau, votre

installateur peut choisir le produit qui satisfera au mieux vos exigences. Tau toutefois ne produit pas votre automatisation qui est, en fait, le résultat d’un travail d’analyse, d’évaluation, de choix des matériaux et de réalisation de l’installation effectué

par votre installateur de conance. Chaque automatisation, par conséquent, est unique et seul votre installateur peut réaliser une installation suivant vos exigences (dans la mesure où il est doté de l’expérience et de la qualication professionnelle nécessaire), sûre et able dans le temps et, surtout, effectuée dans les règles de l’art, c’est-à-dire conforme aux normes en vigueur.

Une installation d’automatisation est d’une grande commodité, en plus de représenter un système de sécurité et, avec un minimum d’attentions, elle est destinée à durer des années.

L’automatisme ARM200 pour portails battants est un opérateur électromécanique irréversible qui transmet le mouvement au vantail par l’intermédiaire d’un système à vis sans

n. L’opérateur est disponible en plusieurs versions en 12 Vdc et 230 Vac. Le système irréversible garantit le verrouillage mécanique du vantail quand le moteur n’est pas en fonction. Un système pratique et sûr de déblocage à clé personnalisée permet

l’actionnement manuel du vantail en cas de dysfonctionnement ou de coupure de courant.

Même si l’automatisme en votre possession satisfait le niveau de sécurité requis par les normes, cela n’exclut pas l’existence d’un “risque résiduel”, c’est-à-dire la possibilité que

des situations de danger puissent se vérier, à cause d’une utilisation non raisonnable et/ou erronée. Pour cette raison, nous donnons quelques conseils sur les comportements

à suivre pour éviter tout inconvénient :

- À la première utilisation : demandez à votre installateur de vous expliquer l’origine des risques résiduels et lisez ce manuel d’instructions et de recommandations

pour l’utilisateur qui vous a été remis par l’installateur. Conservez le manuel pour tout problème futur et n’oubliez pas de le remettre à l’éventuel nouveau propriétaire de l’installation.

- L’installation d’automatisation exécute dèlement vos commandes : une utilisation non raisonnable et/ou impropre peut devenir dangereuse. Évitez par conséquent

d’actionner l’automatisme quand des personnes, des animaux ou des objets se trouvent dans son rayon d’action.

- CE N’EST PAS UN JEU ! Faites en sorte que les enfants ne jouent pas à proximité de l’installation et conservez les télécommandes hors de leur portée.

- Anomalies: à tout comportement anormal de l’installation, coupez l’alimentation électrique de l’automatisme et effectuez le déblocage manuel (comme sur la gure). Évitez

toute intervention personnelle et contactez votre installateur : une fois débloquée, l’installation fonctionnera manuellement, comme avant l’automatisation.

- Maintenance : pour durer dans le temps et fonctionner en toute sécurité, comme toute autre machine, l’installation a besoin d’une maintenance périodique. Établissez avec

votre installateur un plan de maintenance. Tau conseille une intervention tous les 6 mois pour un usage domestique normal qui peut varier suivant l’intensité d’utilisation

(toujours tous les 3000 cycles de travail).

Note : N’importe quel type d’intervention (contrôle, maintenance et/ou réparation) doit être effectué uniquement par du personnel qualié.

- Ne pas modier l’installation ni les paramètres de programmation et de réglage : la responsabilité en incombe à l’installateur.

Note : l’essai de fonctionnement nal, les maintenances périodiques et les éventuelles réparations doivent être documentées (dans les espaces prévus à cet effet)

par qui les exécute et les documents doivent être conservés par le propriétaire de l’installation (EN CASE DE NON-PRÉSENTATION DE LA DOCUMENTATION,

LA GARANTIE N’EST PLUS VALABLE).

- Démantèlement : à la n de la vie de l’installation, assurez-vous que le démantèlement soit effectué par du personnel qualié et que les matériaux soient recyclés ou mis

au rebut suivant les normes en vigueur au niveau local.

La manœuvre manuelle doit être exécutée UNIQUEMENT avec la porte fermée et APRÈS avoir coupé l’alimentation de l’armoire électrique.

DESCRIPTION

Note : si votre installation est munie d’une télécommande qui au bout de quelques temps semble moins bien fonctionner ou ne plus fonctionner du tout, cela peut dépendre tout

simplement de la pile (suivant le type sa durée est de plusieurs mois jusqu’à 2/3 ans). Vous pouvez vous en rendre compte à travers le fait que le voyant de conrmation de la

transmission est faible ou bien, s’il ne s’allume qu’un bref instant. Avant de vous adresser à l’installateur, essayez d’échanger la pile avec celle d’un autre émetteur qui fonctionne

correctement : si la cause de l’anomalie est celle-ci, il sufra de remplacer la pile par une autre du même type.

Si vous désirez ajouter un nouveau type d’automatisme dans votre habitation, adressez-vous au même installateur et à Tau ; en plus du conseil d’un spécialiste, vous aurez ainsi

la garantie des produits les plus évolués sur le marché, du meilleur fonctionnement et du maximum de compatibilité entre les automatismes. Nous vous remercions d’avoir lu ces recommandations et nous espérons que votre nouvelle installation vous donnera toute satisfaction : pour tout type d’exigence, adressez-

vous en toute conance à votre installateur.

Guida Utente - User Guide - Führer Benutzer - Guide Usager - Guía Usuario - Guia do Utilizador

g. 1

122,5

ARM200 ARM200BENC

a 4x1,5 mm² 2x2,5 mm² + 3x0,5 mm² b 3x1,5 mm² 3x1,5 mm² c 2x0,5 mm² 2x0,5 mm² d 4x0,5 mm² 4x0,5 mm² e 3x0,5 mm² 3x0,5 mm²

f 2x1 mm² + 1RG58 2x1 mm² + 1RG58

g. 2

TYPE A B

ARM225 ARM225BENC

ARM250 ARM250BENC

ARM270 ARM270BENC

811 mm 783 mm

951 mm 923 mm

1056 mm 1028 mm

g. 3

ARM200 Series Disegni - Drawings - Zeichnen - Projets - Dibujos - Desenhos

ARM200 Series

- - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

TYPE L

ARM225 ARM225BENC

ARM250 ARM250BENC

ARM270 ARM270BENC

1080 mm

1360 mm

1570 mm

g. 4

X°

g. 5

g. 5A

g. 7g. 6

g. 8

ARM200 Series Disegni - Drawings - Zeichnen - Projets - Dibujos - Desenhos

ARM200 Series

g. 7A

g. 9

g. 10

g. 11 g. 12

ARM200 Series Disegni - Drawings - Zeichnen - Projets - Dibujos - Desenhos

ARM200 Series

6,5 mm

g. 13

Chiude

Zu Ferme Cierra Fecha

Apre

Open

Auf

Ouvre

Abre Abre

g. 14

Comune

Common

Gemeinsam

Commune

Común

Comum

Negativo motore

Motor negative

Minuspol Motor

Négatif moteur Negativo motor Negativo motor

Positivo motore

Motor Positive Pluspol Motor Positif moteur Positivo motor Positivo motor

Segnale encoder

Encoder signal

Encodersignal

Signal encodeur

Señal encoder

Sinal encoder

Negativo encoder Encoder negative Minuspol Encoder

Négatif encoder Negativo encoder Negativo encoder

g. 15

Positivo encoder Encoder positive Pluspol Encoder

Positif encoder Positivo encoder Positivo encoder

g. 16 g. 17 g. 18

ARM200 Series Disegni - Drawings - Zeichnen - Projets - Dibujos - Desenhos

ARM200 Series

- - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

> ESPAÑOL

Guía

Usuario

1 2 3

5_ Efectúe la maniobra de apertura o cierre de la hoja.

Nota: Para mantener el operador en funcionamiento manual es absolutamente necesario dejar el dispositivo de desbloqueo en

la posición actual y el equipo sin alimentación.

DESBLOQUEO MANUAL

Si fuera necesario mover la automación a mano, por ejemplo por un corte de corriente o un fallo del operador, proceda del siguiente modo:

1_ Quite la alimentación eléctrica por

medio del interruptor diferencial

(también en caso de corte de corriente).

2_ Deslice el capuchón de pro-

tección, g.16;

3_ Introduzca la llave y gírela 90°,

g.17.

4_ Gire, tal como se muestra en la

g.18, la palanca de desbloqueo

hacia arriba para desbloquear el actuador.

RESTABLECIMIENTO DEL FUNCIONAMIENTO NORMAL

Para restablecer las condiciones de funcionamiento normal proceda del siguiente modo:

1_ Cierre de nuevo la palanca de desbloqueo hacia abajo. 2_ Gire 90° la llave de desbloqueo y quítela. 3_ Cierre de nuevo la la tapa de protección. 4_ Alimente el equipo y realice algunas maniobras para comprobar que todas las funciones de la automación se han restablecido correctamente.

INSTRUCCIONES Y ADVERTENCIAS DESTINADAS AL USUARIO DE L’AUTOMATISMO

¡FELICITACIONES por haber elegido un producto TAU para su automatización!

Tau S.r.l. produce componentes para la automatización de cancelas, puertas, barreras, cerramientos, tales como: motorreductores, centrales de mando, radiomandos, luces intermitentes, fotocélulas y accesorios. Los productos Tau son fabricados sólo con materiales de calidad y excelentes mecanizados. Nuestra empresa busca constantemente soluciones innovadoras

que simpliquen aún más el uso de nuestros aparatos, los que son cuidados bajo todo aspecto (técnico, estético y ergonómico): en la gran gama Tau, su

instalador puede escoger el producto que satisfaga de la mejor manera sus exigencias.

Tau no es quien escoge los componentes de su automatización, este es un trabajo de análisis, evaluación, elección de los materiales y realización de la instalación efectuado por su instalador de conanza. Por lo tanto, cada automatización es única y sólo su instalador puede ejecutar una instalación a medida de sus exigencias (puesto que cuenta con la experiencia y profesionalidad necesarias), segura y able en el tiempo y, sobre todo, que respete las normativas vigentes. Una instalación de automatización es una gran comodidad, además de un sistema de seguridad válido y, con un mantenimiento reducido y sencillo, está

destinada a durar por mucho tiempo.

DESCRIPCIÓN

La automación ARM200 para cancelas de batientes es un operador electromecánico irreversible que transmite el movimiento a la hoja por medio de un sistema de tornillo sin n. El operador está disponible en varias versiones en 12 Vdc y 230 Vac. El sistema irreversible garantiza el bloqueo mecánico de la hoja cuando el motor no está en funcionamiento. Un cómodo y seguro sistema de desbloqueo con llave

personalizada permite maniobrar manualmente la hoja en caso de falta de alimentación eléctrica o de avería.

Aunque bien su automatización satisfaga el nivel de seguridad requerido por las normativas, esto no excluye la existencia de un “riesgo residual”, es decir, la posibilidad de que se puedan crear situaciones de peligro causadas por un uso inconsciente o incorrecto. Por dicho motivo, a continuación le damos algunos consejos sobre cómo comportarse para evitar inconvenientes:

- La primera vez que se usa: pida a su instalador que le explique el origen de los riesgos residuales y lea este manual de instrucciones y advertencias para el usuario

entregado por el instalador. Conserve el manual por cualquier problema que pueda surgir y recuerde entregarlo a un posible nuevo dueño de la instalación.

- La instalación de automatización ejecuta elmente los mandos dados: un uso inconsciente o inadecuado puede ser peligroso. Por consiguiente, no accione

la automatización cuando en su radio de acción haya personas, animales o cosas.

- ¡NO ES UN JUGUETE! Trate de que los niños no jueguen cerca de la instalación y mantenga los controles remotos lejos de su alcance.

- Desperfectos: cada vez que la instalación no funcione correctamente, corte la alimentación eléctrica de la automatización y realice el desbloqueo manual (como

muestra la gura). No realice ninguna reparación y llame a su instalador: una vez desbloqueada, la instalación funcionará manualmente como antes de montar la

automatización.

- Mantenimiento: para garantizar una larga vida útil y para un funcionamiento seguro, la instalación, al igual que cualquier otra maquinaria, requiere un mantenimiento

periódico. Establezca con su instalador las frecuencias de dicho mantenimiento. Tau aconseja realizar un mantenimiento cada 6 meses para un uso residencial

normal, que puede variar según la intensidad de uso (siempre cada 3000 ciclos de trabajo).

Nota: cualquier tipo de operación (control, mantenimiento o reparación) debe ser realizada sólo por personal cualicado.

- No modique la instalación ni los parámetros de programación y regulación: la responsabilidad es del instalador.

Nota: el ensayo nal, los trabajos de mantenimiento periódico y las posibles reparaciones deben ser documentados (en los espacios disponibles) por quien

los efectúa y los documentos tienen que ser conservados por el dueño de la instalación (LA FALTA DE DOCUMENTACIÓN DETERMINA LA CADUCIDAD

DE LA GARANTÍA).

- Desguace: al nal de la vida útil de la instalación, el desguace debe ser realizado por personal cualicado y los materiales deben ser reciclados o eliminados según

las normas locales vigentes.

La maniobra manual debe efectuarse SÓLO con la puerta detenida y DESPUÉS de haber cortado la alimentación a la central eléctrica.

Nota: si su instalación está dotada de un control remoto que, transcurrido un cierto período, no funciona correctamente o deja de funcionar, podría ser que la pila esté agotada (dura desde varios meses a 2/3 años según el modelo). Ud. se podrá dar cuenta de este inconveniente por el hecho de que la luz del indicador de conrmación

de la transmisión es débil, o bien se enciende sólo durante un breve instante. Antes de llamar al instalador, pruebe sustituir la pila con una de otro transmisor que funcione correctamente: si el problema fuera este, sustituya la pila con otra del mismo tipo.

Si Ud. deseara montar en su casa un nuevo tipo de automatización, contacte al mismo instalador y a Tau, así podrá tener la garantía de un asesoramiento de un experto y los productos más modernos del mercado, el mejor funcionamiento y la máxima compatibilidad de las automatizaciones. Le agradecemos por haber leído estas recomendaciones y esperamos que esté satisfecho de su nueva instalación: ante cualquier exigencia, contacte con conanza a

su instalador.

Guida Utente - User Guide - Führer Benutzer - Guide Usager - Guía Usuario - Guia do Utilizador

PORTUGUÊS

Guia do

Utilizador

1 2 3

4_ Como indicado na Fig. 3, rodar a patilha desembraiador para cima de modo a desbloquear o atuador.

5_ Abra ou feche a folha manualmente.

Nota: Para manter o atuador em operação manual o sistema de desbloqueio deve ser deixado na posição corrente e o sistema não deve estar alimentado.

DESBLOQUEIO MANUAL

No caso de se tornar necessário movimentar manualmente o portão, por falta de energia eléctrica ou problema

com a automatização, é necessário

interagir com o dispositivo de desbloqueio como se segue:

1_ Desliga a alimentação no disjun-

tor (mesmo no caso de falha de energia).

2_ Deslize a tampa protectora, Fig.

3_ Introduza a chave e rodá-la no

sentido anti-horário , Fig. 2.

REPOSIÇÃO DO FUNCIONAMENTO NORMAL

Para repôr as condições normais de operação, proceda como se segue: 1_ Bloqueie a patilha de desbloqueio empurrando para baixo. 2_ Rode a chave 90º e retire-a. 3_ Feche a tampa protectora. 4_ Ligue a alimentação e realize alguns movimentos de modo a vericar a reposição correcta de cada função da automação.

PARABÉNS por ter escolhido um produto TAU para o seu sistema de automatização.

Tau S.r.l. produz para cancelas automáticas, portões, barreiras e estores. Estes incluem o motorredutor, a unidade de controlo, rádio comandos,

pirilampos, fotocélulas e acessórios. Os produtos Tau são feitos exclusivamente com processos e materiais de elevada qualidade e, como empresa, constantemente pesquisamos e

desenvolvemos soluções inovadoras de modo a tornar os nossos equipamentos cada vez mais fáceis de utilizar. Nós também prestamos grande atenção a todos os detalhes (tecnologia, estética e ergonomia). A vasta gama TAU torna possível ao seu instalador escolher os productos que melhor

se adequam às vossas necessidades.

Contudo a Tau não produz a sua automatização que é, de facto, o resultado de um trabalho de análise, avaliação, escolha de materiais e da realização da instalação do vosso instalador de conança. Cada automatização, por conseguinte, é única e só o vosso instalador pode realizar a instalação segundo as vossa exigências ( na medida em que ele possui a experiência e competência prossional necessárias), seguro e ável ao longo do tempo e, sobretudo, efectuado prossionalmente cum-

prindo os requisitos das normas em vigor.

A instalação de um sistema automatizado é de grande conveniência além de representar um sistema de segurança. Poucas e simples operações são necessárias para garantir que ele dure muitos anos.

A automatização ARM200 para portões de batente é um atuador electromecânico não reversível que transmite movimento à folha do portão através de um sistema de parafuso sem m. O atuador está disponível nas versões de 12Vdc e 230Vac. O sistema de irreverssibilidade garante o bloqueio mecânico do portão quando o motor não está a operar , e por isso, não é necessária nemhuma fechadura; um desbloqueio manual exterior (opcional) e interior permitem manobrar o portão em caso de falha de corrente ou avaria. Mesmo que o seu sistema automatizado satisfaça os regulamentos padrão, isso não elimina os “riscos residuais”, que são, a possibilidade de situações perigosas serem geradas, normalmente por irresponsabilidade ou uso incorrecto. Por esta razão gostaríamos de lhe dar algumas sugestões para evitar

esses riscos:

- Antes de utilizar o sistema pela primeira vez: pergunte ao seu instalador como os riscos residuais podem surgir e ler as instruções e avisos no

manual do utilizador que o seu instalador lhe forneceu. Guarde esse manual para uso futuro e, se alguma vez vender o seu sistema automático, entregue-o ao novo proprietário.

- O seu sistema automático executa elmente os vossos comandos: irresponsabilidade ou uso incorrecto pode tornar-se perigoso. Evite por

isso accionar o automatismo quando pessoas, animais ou objectos se encontram no seu raio de acção.

- NÃO É UM BRINQUEDO! Certique-se quee as crianças não brincam perto do sistema e manter os rádio comandos fora do seu alcance.

- Falhas: se vericar um comportamento anormal, desligue o sistema da alimentação e proceda a abertura manual (ver gura). Não tente reparar o

seu portão chame o seu instalador: o sistema operará manualmente como o fazia antes da instalação.

- Manutenção: para assegurar uma vida longa e uma operação totalmente segura, o sistema requer uma manutenção periódica, como qualquer

outro tipo de maquinaria. Acorde com o seu instalador um plano de manutenção periódica. A Tau recomenda com uma frequêncai semestral para

instalações residenciais vulgares mas isto pode variar em função de uma maior utilização (sempre ao nal de cada 3000 ciclos).

NOTA: Todos os controlos, trabalho de manutenção ou reparações só podem ser realizadas por pessoal técnico qualicado.

- Não alterar a instalação, a programação ou ajuste de parâmetros: a responsabilidade cabe ao instalador.

NOTA: Teste nal, manutenção periódica ou qualquer reparação devem estar documentados pelo instalador ( nas folhas de controlo inspec-

ção) e tais documentos devem ser guardados pelo proprietário so sistema (SE A DOCUMENTAÇÃO NÃO FOR PRODUZIDA A GARANTIA EXPIRARÁ).

- Classicação / Reciclagem: No nal de vida do sistema, certique-se que o desmantelamento é feito por pessoal qualicado e so materiais são

reciclados e classicados conforme normas em vigor.

A manobra manual deve ser feita SÓMENTE com o portão parado e APÒS desligar a corrente eléctrica.

INSTRUÇÕES E ALERTAS PARA UTILIZADORES DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS

DESCRIÇÃO

Nota: Se o seu rádio comando (se fornecido) começar a funcionar mal após algum tempo, ou deixa de funcionar mesmo, as pilhas podem estar fracas (

podem durar entre 2 / 3 anos dependendo da utilização). Isto pode ser vericado de o Led de conrmação de transmissão car mais escuro ou sómente acende por breves instantes. Antes de contactar o seu instalador , experimente trocar as pilhas de um rádio comando em boas condições: se isto é a

razão para a falha , substitua simplesmente as pilhas por novas do mesmo tipo.

Se pretender adicionar um novo sistema automático para a sua casa, contacte o seu instalador e nós na Tau temos os especialistas em aconselhamento, os produtos mais evoluídos no mercado, melhor serviço e maximo de compatibilidade de sistemas.

Obrigado por ter lido estas recomendações e nós acreditamos que cará completamente satisfeito com o seu novo sistema: por favor contacte o seu

instalador para quaisquer necessidades futuras.

Guida Utente - User Guide - Führer Benutzer - Guide Usager - Guía Usuario - Guia do Utilizador

PIANO MANUTENZIONE PROGRAMMATA: Controlli semestrali PROGRAMMED MAINTENANCE SCHEDULE: six-monthly checks

PLAN DER PROGRAMMIERTEN WARTUNGSARBEITEN: Halbjährliche Prüfungen

PLAN D’ENTRETIEN PROGRAMMÉ: Controles semestriels PLAN DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO: Controles semestrales PLANO DE MANUTENÇÃO PERIÓDICA: Controlo semestral

Collegamento ed efcacia dell’interruttore differenziale

N°

Connection and efciency of safety circuit breaker

Taratura e corretto funzionamento della frizione elettronica

Setting and correct operation of electronic clutch

Collegamenti e funzionamento dei dispositivi di sicurezza

Connections and operation of safety devices

Collegamento ed

efcacia della presa

di terra

Connection and efciency of earth socket

Funzionamento del dispositivo di sblocco manuale

Operation of manual release device

Funzionamento degli

eventuali necorsa

Operation of limit switches

(if any)

DATA

DATE

DATUM

DATE

FECHA

DATA

1°

__/__/__

2°

__/__/__

3°

__/__/__

4°

Anschluss und Funktionstüchtigkeit des Differentialschalters

Connexion et

efcacité de

l’interrupteur différentiel

Conexión y ecacia

del interruptor diferencial

Ligação e ecácia do

interruptor diferencial

Einstellung und Funktionstüchtigkeit der elktronischen Kupplung

Etalonnage et fonctionnement correct de l’embrayage électronique

Tarado y correcto funcionamiento del embrague electrónico

Conguração e operação correcta da embraiagem electrónica

Anschlüss und Funktionstüchtigkeit der Sicherheitsvorrichtungen

Connexion et fonctionnement des dispositifs de securité

Conexión y funcionamiento de los dispositivos de seguridad

Ligações e funcionamento dos dispositivos de segurança

Anschlüss und Funktionstüchtigkeit der Erdung

Connexion et

efcacité de

la prise de terre

Conexión y ecacia

de la toma de tierra

Ligação e ecácia da

tomada de terra

Funktionstüchtigkeit der manuellen Freigabevorrichtung

Fonctionnement du dispositif de déblocage manuel

Funcionamiento del dispositivo de desbloqueo manual

Funcionamento do dispositivo de desbloqueio manual

Funktionstüchtigkeit der eventuellen endschalter

Fonctionnement

des ns de course

éventuels

Funcionamiento de

los eventuales nales

de carrera

Funcionamento dos

ns de curso

__/__/__

5°

__/__/__

6°

__/__/__

7°

__/__/__

8°

__/__/__

9°

__/__/__

10°

__/__/__

11°

__/__/__

12°

__/__/__

Guida Utente - User Guide - Führer Benutzer - Guide Usager - Guía Usuario - Guia do Utilizador

PIANO MANUTENZIONE PROGRAMMATA: Controlli semestrali PROGRAMMED MAINTENANCE SCHEDULE: six-monthly checks

PLAN DER PROGRAMMIERTEN WARTUNGSARBEITEN: Halbjährliche Prüfungen

PLAN D’ENTRETIEN PROGRAMMÉ: Controles semestriels PLAN DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO: Controles semestrales PLANO DE MANUTENÇÃO PERIÓDICA: Controlo semestral

Collegamenti e funzionamento degli accessori

N°

Connections and operation of accessories

Fissaggio dell’automatismo

Operator xing

condition

Condizioni dei

perni di ssaggio

Fastening pins conditions

Usura dell’attacco anteriore / posteriore

Wear of

front / rear tting

Condizioni generali del cancello

Gate

general conditions

Firma manutentore

Firma utilizzatore

Fitter’s signature

User’s signature

DATA

DATE

DATUM

DATE

FECHA

DATA

1°

__/__/__

2°

__/__/__

3°

__/__/__

Anschlüss und Funktionstüchtigkeit der Zubehörs

Connexion et fonctionnement des accessoires

Conexión y funcionamiento de los accesorios

Ligações e funcionamento dos acessórios

Befestigung des Antrieb

Fixatuion de l’automatisme

Fijación del accionador

Fixação do automatismo

Zustand der Befestigungsstifte

Conditions des

axes de xation

Condiciones de los

pernos de jación

Estado dos pernos de

xação

Verschleiß des An-

schlusses vorne / hinten

Usure de la patte d’attache antérieure / postérieure

Desgaste del empalme anterior / posterior

Desgaste das xações anterior e pos-

terior

Allgemeiner Zustand des Tors

Conditions générales du portail

Condiciones generales de la cancela

Estado geral do portão

Unterschrift des

Wartungsmannes

Unterschrift des

Benutzers

Signature réparateur

Signature utilisateur

Firma del técnico Firma del usuario

Assinatura

do técnico

Assinatura

do utlizador

4°

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Guida Utente - User Guide - Führer Benutzer - Guide Usager - Guía Usuario - Guia do Utilizador

- - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

BESCHREIBUNG

Die Automation ARM200 für Flügeltore ist ein irreversibler elektro- mechanischer Antrieb, der über ein Schneckensystem die Bewegung auf den Flügel überträgt. Der Antrieb ist in mehreren Versionen erhältlich in 12 Vdc und 230 Vac. Das irreversible System gewährleistet die mechanische Verriegelung des Flügels, wenn der Motor nicht in Betrieb ist. Ein praktisches und sicheres Freigabesystem mit individuellem Schlüssel ermöglicht die manuelle Bewegung des Flügels bei Betriebsstörungen oder Stromausfall.

ACHTUNG:

Der ordnungsgemäße Betrieb und die erklärten Daten werden nur mit Zubehör und Sicherheitsvorrichtungen der Marke TAU erreicht.

Um die notwendige Antiquetschsicherheit zu gewährleisten, muss bei Fehlen einer mechanischen Kupplungsvorrichtung eine Steuerzentrale mit elektronischer und einstellbarer Kupplung verwendet oder eine Schaltleiste angebracht werden.

Die Automation ARM200 wurde für die Zufahrtskontrolle von Fahrzeugen entwickelt und hergestellt, andere Anwendungen sind zu vermeiden.

TEILE DES ANTRIEBS (Abb.1)

Pos. Beschreibung

1 Antrieb 2 Entriegelungsvorrichtung 3 Schaft 4 Toranschlussbügel 5 Hinterer Bügel 6 Abdeckung Klemmenleiste

ABMESSUNGEN (Abb.2)

INSTALLATION (Abb.3)

Elektrische Einrichtungen (Standardanlage - ARM200)

Pos. Beschreibung Kabel

1 Antrieb 4x1,5 mm²

2 Steuerzentrale

3 Photozellen TX 4x0,5 mm² 4 Photozellen RX 2x0,5 mm² 5 Schlüsselschalter 3x0,5 mm² 6 Blinklampe und Antenne 2x1 mm² + 1RG58 7 Mechanische Anschlänge -

Elektrische Einrichtungen (Standardanlage - ARM200BENC)

Pos. Beschreibung Kabel

1 Antrieb 2x2,5 mm² + 3x0,5 mm²

2 Steuerzentrale

3 Photozellen TX 4x0,5 mm² 4 Photozellen RX 2x0,5 mm² 5 Schlüsselschalter 3x0,5 mm² 6 Blinklampe und Antenne 2x1 mm² + 1RG58 7 Mechanische Anschlänge -

Anmerkungen:

• Für die Verlegung der Stromkabel sind entsprechende Rohre und/oder Schläuche zu verwenden.

• Es sollten kurzen Strecken für die Kabel gewählt und die Leistungskabel von den Steuerkabeln getrennt gehalten werden.

Vorabprüfungen

Vor der Installation der Automatisierung alle strukturellen Änderungen für das Vorhandensein der Sicherheitsabstände und den Schutz aller Bereiche ausführen, in denen Quetsch-, Schnitt- und Mitnehmgefahr und Gefahren allgemein bestehen.

• Prüfen, ob die vorhandene Struktur die erforderliche Robustheit und Stabilität besitzt;

3x1,5 mm²

(versorgung)

3x1,5 mm²

(alimentazione)

ARM200 Series

• Die mechanischen Bauelemente müssen den Anforderungen der Normen EN 12604 und EN 12605 entsprechen;

• Länge des Flügels entsprechend den Eigenschaften des Antriebs;

• gleichmäßige und reibungslose Bewegung der Flügel, ohne Reibungen und Schleichen während der gesamten Arbeitshub;

• entsprechend robuste Scharniere in gutem Zustand;

• mechanische Anschläge beim Öffnen und beim Schließen;

• efzienter Erdungsanschluss für den elektrischen Anschluss

des Antriebs.

Eventuelle Schlosserarbeiten sollten vor der Installation der Automation ausgeführt werden.

Der Zustand der Struktur des Tors beeinusst direkt die Zuverlässigkeit und die Sicherheit der Automation.

Einbaumaße (Abb.4)

Die Montageposition des Antriebs bestimmen und hierzu Bezug auf die Abbildung 4 nehmen. Aufmerksam sicherstellen, dass der Abstand zwischen dem offenen Flügel und eventuellen Hindernissen (Wände, Umzäunungen usw.) über dem Platzbedarf des Antriebs liegt.

X° A (mm) B (mm) C (mm) 90 80 ÷ 85 110 ÷ 200 20 mm 90 90 110 ÷ 195 20 mm 90 95 110 ÷ 190 20 mm 90 100 110 ÷ 185 20 mm 90 105 110 ÷ 180 20 mm

A R

2 2 5

A R

2 5 0

X° A (mm) B (mm) C (mm)

90 80 ÷ 175 115 ÷ 250 20 mm

90 180 ÷ 185 115 ÷ 245 20 mm

90 190 115 ÷ 240 20 mm

90 195 115 ÷ 235 20 mm

DEUTSCH

X° A (mm) B (mm) C (mm)

90 80 ÷ 235 120 ÷ 300 20 mm

A R

2 7 0

Wenn das Maß “C” größer oder kleiner als 20 mm ist, muss zum Maß “B” die Differenz addiert bzw. von diesem abgezogen werden (Beispie:

DEUTSCH

wenn C= 25mm ist, müssen zu “B” 5mm addiert werden), prüfen,

dass sich das Maß innerhalb der Grenzwerte in der Tabelle bendet.

Wenn die Abmessungen des Pfostens oder die Position des Scharniers die Installation des Antriebs nicht ermöglichen, muss zur Beibehaltung des bestimmten Maßes A eine Nische auf dem Pfosten laut Angaben in Abb. 5 ausgeführt werden. Die Abmessungen der Nische müssen so beschaffen sein, dass eine problemlose Installation und Drehung des Antriebs und die Betätigung der Freigabevorrichtung ermöglicht wird. Die Befestigungsbügel sind so gefertigt, dass kleine Justierungen in beiden Richtungen möglich sind (Abb.5A); immer die in der Tabelle angegebenen Maße einhalten. Die Werte der Tabelle einhalten und Die Stützzapfen des Gittertores ölen. 1_ Den hinteren Bügel an der zuvor bestimmten Position befesti-

2_ Den Antrieb für den manuellen Betrieb einrichten (siehe Ab-

3_ Den Schaft bis zum Anschlag ganz entfernen (1 Abb.8). 4_ Den Antrieb verriegeln (siehe Abschnitt WIEDERHERSTEL-

5_ Den Schaft eine halbe Runde im Uhrzeigersinn drehen (2

6_ Den vorderen Bügel laut Angaben in Abb. 9 zusammenbauen.

7_ Den Antrieb nach der Abnahme des Klemmleistendeckels mit

8_ Das Maß “L” überprüfen, gemäß der Tabelle (Abb. 4). 9_ Den soeben befestigten Bügel auf den ganz geschlossenen

Bevor zu der nachfolgenden Arbeitsphase übergegangen wird, sollte der folgende Versuch durchgeführt werden: 10_ Den Antrieb entriegeln (siehe Abschnitt MANUELLE ENT-

90 240 120 ÷ 295 20 mm 90 245 120 ÷ 290 20 mm

gen. Bei einem Eisenpfosten nutzen Sie 4 Bohrschrauben Ø 6,3 mm (Abb. 6). Bei einem Mauerpfosten aus werk, (Abb.7), Nr. 4 M8 Dübel verwenden (nach dem Zusammenbau, Abb.7A).

Bei der Befestigung mit einer Wasserwaage die perfekte Nivellierung des Bügels prüfen.

HINWEIS - Bei großen Flügeln oder Toren mit kom-

pletter- bzw. teilächiger Füllung neben dem ESchloss auch die Befestigung am Pfosten verstärken (die Beschläge zusammenschweißen statt mit Schrauben zusammenbauen, M10 statt M8 Schrauben benutzen, die Beschläge am Pfosten schwei-

ßen usw.).

schnitt MANUELLE ENTRIEGELUNG).

LUNG DES NORMALBETRIEBS).

Abb.8).

Mit Schraube und Mutter befestigen (Abb. 9).

der mitgelieferten Schraube und der entsprechenden Mutter am hinteren Bügel befestigen (siehe 1, Abb.10);

ACHTUNG: Der Antrieb kann nur dann mit der Hand be-

wegt werden, wenn er auf dem Tor eingebaut ist und sich in entriegelter Position bendet (siehe Abschnitt MANU-

ELLE ENTRIEGELUNG).

ACHTUNG: Sollte der Antriebskopf bei geschlossenem Tor die Halterung berühren (siehe Abb. 10), ist die Einstellung nicht korrekt.

Torügel legen und die Befestigungsstellen markieren (die

Ebenheit beachten – siehe die Abb. 11).

RIEGELUNG) und mit der Hand sicherstellen, dass das Tor sich vollkommen frei öffnen kann und an den mechanischen Anschlägen zum Stillstand kommt und dass die Bewegung des Flügels regelmäßig und reibungslos erfolgt.

ARM200 Series

11_ Die erforderlichen Korrekturarbeiten ausführen und dann die

Schritte ab Punkt 10 wiederholen. ten maximalen Winkel von Hand öffnen;

12_ Den Arm anschrauben, bis daß sich der kleine Befestigungs-

bügel über der soeben auf dem Flügel markierten Position

bendet.

Ist dieser Vorgang möglich, ist die Installation korrekt. Diese Methode kann auch verwendet werden, um festzulegen, wo der kleine Befestigungsbügel für den jeweils gewünschten Öffnungswinkel (X°) angeschweißt werden soll; Bedingung ist jedoch, daß dies möglich ist (Parameter A und B und Arbeitshub des Kolbentorantriebs müssen dies erlauben).

13_ den Anschlussbügel am Torügel in die markierte Stellung

bringen (Abb.12), dabei das Maß in Abb.13 und die Ebenheit überprüfen.

Anmerkung: Wenn der Aufbau des Tors eine solide

Befestigung des Bügels nicht ermöglicht, müssen

Arbeiten an der Struktur vorgenommen und eine

solide Auageäche geschaffen werden. BITTE BEMERKEN: für höchste Sicherheit ist die

Installation der mechanischen Bodenendanschläge im Auf und Zu mit Gummistopfen Picht (7 Abb. 3), so dass diese gleich vor den mechanischen endschaltern des kolbens eingreifen.

Das Tor bis zum gewünsch-

VERKABELUNG DES ANTRIEBS

Am unteren Teil des Antriebs bendet sich eine Klemmenleiste für

den Anschluss des Motors, der eventuellen Endschalter und die Erdung des Antriebs. (Abb.14-15). Die Anschlüsse des Motors und der Erdung unter Bezugnahme auf die Abb. 14-15 und die Tabelle ausführen.

ARM200 - 230 Vac

POS. FARBE BESCHREIBUNG

1 Blau 2 Braun Phase 1 3 Schwarz Phase 2 T Gelb / Grün Erdung

Den mitgelieferten Kondensator mit den 2 Phasen des Motors parallel schalten (Klemmen Nr. 2 und Nr. 3), dabei die beiden Drähte nicht kurzschließen, um mögliche Entladungen aufgrund von Restströmen zu vermeiden. Ausschließlich Steuerzentralen mit elektrischer Kupplung verwenden.

Sammelkontakt

ARM200BENC - 12 Vdc

POS. FARBE BESCHREIBUNG

1 Braun Pluspol Encoder 2 Blau Minuspol Encoder 3 Weiß 4 Schwarz Minuspol Motor 5 Rot Pluspol Motor

Ausschließlich Steuerungen verwenden, die mit elektrischer Kupplung ausgestattet sind.

Die Höchstlänge zwischen Steuerung und Motor darf 10 – 12 m nicht überschreiten.

Es wird empfohlen, das von der Firma TAU srl zusammengebaute Kabel Code M-03000010CO zu benutzen;

Positionieren Sie das Steuergerät (falls extern) in der unmittelbaren Nähe der Motoren.

Vermeiden Sie es, die Kabel der Zusatzvorrichtungen in den Kabelkanälen zu verlegen, in denen andere Kabel vorhanden sind, die große Lasten oder Lampen mit elektronischem Starter speisen.

Falls Tasten oder Kontrollleuchten in Wohnungen oder Gebäuden installiert werden, die mehrere Meter vom Steuergerät entfernt sind, empfehlen wir die Abkopplung des Signals über ein Relais, um Stö-

rungen zu vermeiden.

Encodersignal

INBETRIEBNAHME

ACHTUNG: Vor Arbeiten an der Anlage oder dem Antrieb ist stets die Stromversorgung abzuschalten.

Die Punkte I, J, K, L und M der ALLGEMEINEN SICHERHEITSVOR-SCHRIFTEN sind genauestens zu befolgen. Unter Beachtung der Angaben aus Abb. 3 und die Tabelle (siehe Abschnitt INSTALLATION) die Kabelkanäle einrichten und die elektrischen Anschlüsse des elektronischen Steuergeräts und der ausgewählten Zubehörteile ausführen. Es sollten kurzen Strecken für die Kabel gewählt und die Leistungskabel von den Steuerkabeln getrennt gehalten werden.

1) Die Anlage speisen und den Status der LEDS überprüfen – siehe die Anweisungen der Steuerzentrale.

2) Das elektronische Gerät je nach den eigenen Bedürfnissen und den entsprechenden Anweisungen programmieren.

PRÜFUNG DER AUTOMATION

• Eine sorgfältige Funktionsprüfung der Automation und aller damit verbundenen Zubehörteile vornehmen, wobei besonders auf die Sicherheitsvorrichtungen zu achten ist.

• Dem Endanwender das Heft „Führer Benutzer“ und das Wartungsmerkblatt übergeben.

• Den Benutzer korrekt über die ordnungsgemäße Betriebsweise und die Anwendung der Automation unterrichten.

• Dem Benutzer die potentiellen Gefahrenbereiche der Automa-

tion signalisieren.

MANUELLE ENTRIEGELUNG

Sollte die manuelle Bewegung der Automation erforderlich sein aufgrund von Stromausfall oder Betriebsstörungen des Antriebs, sind die nachfolgenden Schritte auszuführen: 1_ Mit Hilfe des Differentialschalters (auch bei Stromausfall) die

Stromversorgung unterbrechen.

2_ Die Schutzhaube - Abb.16 - gleiten lassen. 3_ Den Schlüssel einstecken und um 90° drehen, Abb.17. 4_ Den Entriegelungshebel wie in Abb. 18 gezeigt nach oben dre-

hen, um den Antrieb zu entriegeln.

5_ Den Vorgang zum Öffnen oder Schließen des Flügels manuell

ausführen.

WIEDERHERSTELLUNG DES NORMALBETRIEBS

Zur Wiederherstellung der normalen Betriebsbedingungen sind die nachfolgenden Schritte auszuführen: 1_ Den Entriegelungshebel nach unten schließen. 2_ Den Freigabeschlüssel um 90° drehen und herausziehen. 3_ Den Schutzdeckel verschließen. 4_ Die Anlage mit Strom versorgen und einige Vorgänge ausfüh-

ren, um die korrekte Wiederherstellung aller Funktionen der Automation zu prüfen.

GEBRAUCH

Die Kolbentorantriebe ARM225 - ARM225BENC, ARM250 - ARM250BENC und ARM270 - ARM270BENC wurden für die Bewegung von Flügeltoren entwickelt, deren Flügel max. 3,0 Meter, 4,0 Meter oder 5,0 Meter betragen. Es wird ausdrücklich verboten, die Vorrichtung für andere Zwe-

cke oder unter Umständen einzusetzen, die von den genannten abweichen. Normalerweise ermöglicht die installierte elektro- nische Steuerzentrale (die eine eingebaute elektrische Kupplung haben muss) die Wahl folgender Funktionen:

Automatisch : ein Steuerimpuls führt das Öffnen und das Schließen des Gittertores durch. Halbautomatisch : ein Steuerimpuls führt das Öffnen oder das Schließen des Gittertores durch. Bei Stromausfall kann das Tor nach Betätigung der Vorrichtung „manuelle Entriegelung” auch von Hand funktionieren. Das über Pufferbatterie speisbare Modell ARM200BENC ist imstande, mindestens 15 vollständige Zyklen (Öffnung und Schließung) selbständig auszuführen. Es wird daran erinnert, dass es sich um eine automatische Vorrichtung handelt, die mit Strom gespeist wird und daher mit Vorsicht zu verwenden ist. Im besonderen wird vor folgendem gewarnt:

• die Vorrichtung nicht mit feuchten Händen und/oder feuchten oder nackten Füßen berühren;

• die Stromversorgung abschalten, bevor das Steuergehäuse und/oder der Getriebemotor geöffnet werden;

• nicht am Stromkabel ziehen, um den Stecker zu ziehen;

• den Motor nicht berühren, wenn Sie sich nicht sicher sind, dass er abgekühlt ist

• das Gittertor nur in Bewegung setzen, wenn es vollständig sichtbar ist;

ARM200 Series

• außerhalb des Aktionsbereichs des Tors bleiben, wenn es sich bewegt: warten, bis keine Bewegung mehr erfolgt;

• Kinder oder Tiere nicht in Tornähe spielen lassen;

• Kinder oder unfähige Personen nicht die Fernsteuerung oder andere Vorrichtungen für die Betätigung verwenden lassen;

• eine regelmäßige Wartung ausführen;

• im Falle eines Defekts, die Stromversorgung abschalten und das Tor, nur falls möglich uns sicher, von Hand bewegen. Keine Eingriffe selbst ausführen, sondern sich an einen autorisierten Techniker wenden.

WARTUNG

Damit langfristig eine ordnungsgemäße Betriebsweise und ein konstantes Sicherheitsniveau gewährleistet werden, ist im Abstand von 6 Monaten eine allgemeine Kontrolle der Anlage vorzunehmen. Im Heft „Führer Benutzer“ ist ein Formular für die Aufzeichnung der Arbeiten enthalten.

ACHTUNG: Achtung: niemand mit Ausnahme des Wartungsmannes, der ein Fachtechniker sein muss, ist befugt, die Automatisierung während der

Es wird daher empfohlen, die Netzstromversorgung abzuschalten, wodurch auch die Stromschlaggefahr vermieden wird. Falls die Versorgung dagegen für bestimmte Überprüfungen eingeschaltet sein muss, so sind alle Steuervorrichtungen (wie Fernbedienungen, Druckknopftafeln, usw.) mit Ausnahme der vom Wartungsmann benutzten Vorrichtung zu deaktivieren. Die Antriebe ARM200 / ARM200BENC erfordern wenig Wartung; ihr guter Betrieb hängt auch von dem Zustand des Tors ab: aus diesem Grunde beschreiben wir kurz auch die Tätigkeiten, die durchzuführen sind, um das Tor immer leistungsfähig zu halten.

Gewöhnliche Wartung

Jede der folgenden Arbeiten muss wenn nötig und mindestens alle 6 Monate für den normalen Hausgebrauch (ungefähr 3000 Arbeitszyclen) und alle 2 Monate für den intensiven Gebrauch z. B. Wohnblockbetrieb (immer ungefähr 3000 Arbeitszyklen).

Tor:

- die Angelzapfen des Tors schmieren und einfetten.

Automatisierungsanlage:

- Den einwandfreien Betrieb der Sicherheitsvorrichtungen (Pho-

- Die vom unteren Teil des Antriebs aus erreichbare Schnecke

- Den Ladestand der Batterie mit einem Testgerät für Blei-

Außergewöhnliche Wartung oder wichtige Störungen

Falls schwierigere Arbeiten an elektromechanischen Teilen erforderlich sein sollten, wird die Entfernung des defekten Teils empfohlen, damit eine Reparatur in der Werkstatt durch die Herstellertechniker oder autorisierte Techniker erfolgen kann.

Wir empfehlen, alle Unterlagen der Anlage in der Steuerzentrale oder in ihrer unmittelbaren Nähe aufzubewahren.

Wartung zu steuern.

ACHTUNG: Falls die Installation in Gebieten erfolgt, die einen hohen Gehalt von Salz oder Sand in der Luft aufweisen (Meeresnähe, Wüstengebiete usw.), muss die Wartung häuger vorgenommen werden (alls zwei bis drei Monate).

tozellen, Sicherheitsleiste, etc.) in Zeiten und auf die Weisen überprüfen, die von den Herstellern vorgeschrieben werden;

einfetten (mit Fettbüchse, siehe Abb.12); der Gebrauch von SYNECO Lithiumseifenfett wird empfohlen.

Säure-Batterien überprüfen; im Falle eines Austausches eine Originalbatterie verwenden und die leere Einheit gemäß der gültigen Vorschriften entsorgen (anstelle der Originalbatterie empehlt die Firma TAU den Gebrauch von FIAMM Batterien).

BITTE BEMERKEN: Im Laufe der Zeit kann sich eine dünne Rostlinie auf dem Schaft des Antriebs bilden. Dies ist auf die Hinzufügung von Material beim Schweißen des Rohrs/Schaftes zurückzuführen und beeinträchtigt keinesfalls weder die Qualität des Schaftes noch den normalen Betrieb des Getriebemotors. Es wird empfohlen, den Schaft periodisch mit speziellen Edelstahlreinigern zu reinigen.

SPEZIELLE ANWENDUNGEN

Neben der beschriebenen sachgemäßen Anwendung sind keine weiteren Anwendungen vorgesehen.

GERÄUSCH

Das durch den Toröffner gebildete Geräusch ist unter normalen Betriebsbedingungen konstant und überschreitet 70 dB nicht.

DEUTSCH

INTEGRIERUNGSERKLÄRUNG DES HERSTELLERS

(gemäß der Europäischen Richtlinie 2006/42/EG Anl. II.B)

Hersteller: TAU S.r.l.

Adresse: Via E. Fermi, 43

36066 Sandrigo (Vi)

ITA LY

Erklärt unter seiner Haftung, dass das Produkt: Elektromechanischer Antrieb

für die automatische Bewegung von: Drehtore

für eine Anwendung: Privat / Gewerbe

Einschließlich: -

DEUTSCH

Modell: ARM200

Typ: ARM225 / ARM225BENC / ARM250 / ARM250BENC

ARM270 / ARM270BENC

Seriennummer: SIEHE SILBERETIKETTE

Handelsbezeichnung: DREHTORANTRIEB FÜR PRIVAT UND GEWERBE

ausgeführt wurde, um in einen Verschluss integriert zu werden (Drehtore) oder um mit anderen Vorrichtungen kombiniert zu werden, um diesen Verschluss zu bewegen, und somit gemäß der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eine Maschine darstellt.

Außerdem erklärt er, dass dieses Produkt den grundsätzlichen Sicherheitseigenschaften der folgenden Richtlinien EWG entspricht:

- 2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie

- 2004/108/EG Richtlinie für elektromagnetische Kompatibilität

Und wo gefordert, der Richtlinie:

- 1999/5/CE Radio equipment and telecommunications terminal equipment

Außerdem wird erklärt, dass es nicht zugelassen ist, die Vorrichtung in Betrieb zu setzen, bis die Maschine, in die sie integriert wird oder deren Bestandteil sie sein wird, identiziert und die Konformität gegenüber dem Inhalt der Richtlinie 2006/42/EG erklärt wurde.

Er verpichtet sich, auf ausdrücklichen Wunsch der nationalen Behörden, Informationen über die Fastmaschinen zu übersenden.

Sandrigo, 31/03/2010

Der gesetzliche Vertreter

_________________________________________

Bruno Danieli

Name und Adresse der beauftragten Person zur Vorlegung der zugehörigen technischen Unterlagen:

Loris Virgilio Danieli - via E. Fermi, 43 - 36066 Sandrigo (Vi) Italy

ARM200 Series

DESCRIPTION

L’automatisme ARM200 pour portails battants est un opérateur électromécanique irréversible qui transmet le mouvement au vantail par l’intermédiaire d’un système à vis sans n. L’opérateur est disponible en plusieurs versions en 12 Vdc et 230 Vac. Le système irréversible garantit le verrouillage mécanique du vantail quand le moteur n’est pas en fonction. Un système pratique et sûr de déblocage à clé personnalisée permet l’actionnement manuel du vantail en cas de dysfonctionnement ou de coupure de

courant.

ATTENTION:

Le fonctionnement correct et les caractéristiques déclarées n’est possible qu’avec les accessoires et les dispositifs de sécurité TAU.

L’absence de dispositif d’embrayage mécanique demande, pour garantir la sécurité anti-écrasement nécessaire, l’emploi d’une logique de commande avec embrayage électronique réglable ou l’application d’un bord sensible.

L’automatisme ARM200 a été conçu et construit pour contrôler l’accès de véhicules; éviter toute autre utilisation.

• Vérier que la structure existante possède la robustesse et la stabilité nécessaires;

• les composants mécaniques doivent répondre aux prescriptions des Normes EN 12604 et EN 12605;

• longueur du vantail conforme avec les caractéristiques de l’opérateur;

• mouvement régulier et uniforme des vantaux, sans frottements ni blocage pendant toute la course;

• charnières sufsamment robustes et en bon état;

• présence des butées mécaniques de n de course en ouverture et en fermeture;

• existence d’une prise de terre pour la connexion électrique de l’opérateur.

On recommande d’effectuer les interventions de forge avant d’installer l’automatisme.

L’état de la structure du portail inuence directement la abilité et la sécurité de l’automatisme.

Cotes d’installation (g.4)

Déterminer la position de montage de l’opérateur en se reportant à la g.4. Vérier attentivement que la distance entre le vantail ouvert et les obstacles éventuels (murs, clôtures etc.) est supérieure à l’encombrement de l’opérateur

ÉLÉMENTS DU VÉRIN (g.1)

Pos. Description

1 Opérateur 2 Dispositif de déblocage 3 Tige 4 Patte de xation porte 5 Patte postérieure 6 Couvercle bornier

DIMENSIONS (g.2)

INSTALLATION (g.3)

Prédispositions électriques (installation standard - ARM200)

Pos. Description Câbles

1 Opérateur 4x1,5 mm²

2 Logique de commande

3 Photocellules TX 4x0,5 mm² 4 Photocellules RX 2x0,5 mm² 5 Sélecteur à clé 3x0,5 mm² 6 Clignotant et antenne 2x1 mm² + 1RG58 7 Arrêts mécaniques -

Prédispositions électriques (installation standard - ARM200BENC)

Pos. Description Câbles

1 Opérateur 2x2,5 mm² + 3x0,5 mm²

2 Logique de commande

3 Photocellules TX 4x0,5 mm² 4 Photocellules RX 2x0,5 mm² 5 Sélecteur à clé 3x0,5 mm² 6 Clignotant et antenne 2x1 mm² + 1RG58 7 Arrêts mécaniques -

Remarques:

• Utiliser des tubes rigides et/ou exibles pour la pose des câbles électriques.

• Choisir des parcours brefs pour les câbles et séparer les câbles de puissance des câbles de commande.

Vérications préliminaires

Avant d’installer l’automatisme, apporter toutes les modications structurelles relatives à la réalisation des espaces de sécurité et à la protection ou à l’isolement de toutes les zones d’écrasement, cisaillement et de danger en général.

3x1,5 mm²

(alimentation)

3x1,5 mm²

(alimentation)

ARM200 Series

A R

2 2 5

A R

2 5 0

X° A (mm) B (mm) C (mm)

90 80 ÷ 175 115 ÷ 250 20 mm

90 180 ÷ 185 115 ÷ 245 20 mm

90 190 115 ÷ 240 20 mm

90 195 115 ÷ 235 20 mm

FRANCAIS

X° A (mm) B (mm) C (mm)

90 80 ÷ 235 120 ÷ 300 20 mm

A R

2 7 0

Quando la mesure « C » résulte être supérieure/inférieure à 20 mm, augmenter/diminuer la mesure « B » de la différence (ex. : si

C= 25 mm, augmenter « B » de 5 mm), en vériant qu’elle rentre dans les limites indiquées dans le tableau.

Si les dimensions du pilier ou la position de la charnière ne permettent pas l’installation de l’opérateur, pour maintenir la cote A donnée, il sera nécessaire de réaliser une niche sur le pilier d’après la Fig.5. Les dimensions de la niche doivent permettre une installation facile, la rotation de l’opérateur et l’actionnement du dispositif

de déblocage. Les étriers de xation sont conçus pour fournir des

FRANCAIS

petits ajustements dans les deux directions (g. 5A) ; dans tous les cas respecter toujours les mesures gurant dans le tableau.

Respecter les valeurs du tableau et huiler les gonds du portail. 1_ Fixer la patte postérieure dans la position déterminée précé-

2_ Prédisposer l’opérateur pour le fonctionnement manuel (voir

3_ Extraire complètement la tige jusqu’à la butée (1 g. 8). 4_ Bloquer de nouveau l’opérateur (voir par. RÉTABLISSEMENT

5_ Tourner d’un demi-tour la tige en sens horaire (2 g. 8). 6_ Assembler la patte antérieure d’après la g. 9. Fixer la vis avec

7_ Après avoir enlevé le couvercle du bornier, xer le vérin à

8_ Vérier la mesure « L » conformément au tableau (g. 4). 9_ Appuyer l’étrier que l’on vient de xer contre le vantail du por-

Avant de passer à la phase successive, effectuer l’essai suivant: 10_ Débloquer l’opérateur (voir par. DÉBLOCAGE MANUEL) et

11_ Effectuer les interventions correctives nécessaires et recom-

90 240 120 ÷ 295 20 mm 90 245 120 ÷ 290 20 mm

demment. Si le pilier est en fer, utiliser n°4 vis autotaradeuses Ø 6,3 mm (g. 6). Si le pilier est en maçonnerie (g. 7), utiliser

n°4 chevilles M10 (après l’avoir assemblée, g. 7A).

Durant les opérations de xation, vérier avec un niveau à

bulle que la patte est parfaitement horizontale.

Note: en présence de grand portails ou bien de portails à vantaux pleins, nous recommandons de prévoir l’installation d’une serrure électrique, soit pour garder la fermeture bien serrée soit pour la protection du produit. En outre, renforcer la xation

de la patte postérieure (souder la patte au lieu de

l’assembler avec des vis, utiliser des vis M10 au lieu de M8, souder directement la patte au pilier, etc.).

par. DÉBLOCAGE MANUEL).

DU FONCTIONNEMENT NORMAL).

son écrou (g. 9).

l’étrier arrière avec la vis et l’écrou fourni (voir 1 g. 10) ;

ATTENTION: on peut actionner l’opérateur manuellement uniquement et exclusivement s’il est installé sur le portail et en position débloquée (voir par. DÉBLOCAGE MANUEL).

ATTENTION: avec le ventail fermé, il faut contrôler que le bout du vérin ne touche pas la plaque de xation arrière (g. 10) et dans l’éventualité modier le réglage.

tail complètement fermé et marquer les points de xation (en veillant à la planéité, voir g. 11).

vérier manuellement que le portail est libre de s’ouvrir complètement en s’arrêtant sur les arrêts mécaniques de n de course et que le mouvement du vantail est régulier et sans

frottements.

mencer à partir du point 10. jusqu’à l’angle maximum désiré

Ouvrir manuellement le portail

;

ARM200 Series

12_ Visser le bras jusqu’à ce que la petite patte puisse se super-

poser à la position marquée sur le battant.

Si l’opération est possible, l’installation est correcte. On peut utiliser cette méthode pour calculer où souder la petite

patte pour chaque angle d’ouverture (X°) désiré à condition que

cela soit possible (si les paramètres A et B et la course utile de

l’actionneur le permettent). 13_ xer l’étrier de xation du vantail dans la position marquée

(g.12) en vériant la mesure de la g.13, et en veillant à la

planéité.

Note: si la structure du portail ne permet pas une xation solide de la patte, intervenir sur la structure du portail en réalisant une base d’appui solide.

Note : pour une sécurité complète, il est obligatoire d’installer, s’il n’y en a pas, les arrêts mécaniques (butées au sol) avec bouchon en caoutchouc en ouverture et fermeture (7 g. 3), de manière qu’elles interviennent juste avant les ns de course méca-

niques du piston.

CÂBLAGE DE L’OPÉRATEUR

Dans la partie inférieure de l’opérateur se trouve un bornier pour la

connexion du moteur, des ns de course éventuels et pour la mise à la terre de l’opérateur. (gg.14-15). Réaliser les connexions du moteur et de la mise à la terre en se reportant à la gg.14-15 et au tableau.

ARM200 - 230 Vac

POS. COLEUR DESCRIPTION

1 Bleu 2 Marron Phase 1 3 Noir Phase 2 T Jaune / Vert Mise à la terre

Connecter le condenseur en parallèle aux deux phases du moteur (bornes n° 2 et n° 3) en veillant à ne pas court-circuiter les deux ls an d’éviter tout risque de décharge due à des courants résiduels. N’utiliser que des logiques de commande avec embrayage électrique.

Commun

ARM200BENC - 12 Vdc

POS. COLEUR DESCRIPTION

1 Marron Positif encodeur 2 Bleu Négatif encodeur 3 Blanc 4 Noir Négatif moteur 5 Rouge Positif moteur

Utiliser esxclusivement des logiques de commande munies d’embrayage électrique.

La distance maximale entre l’unité et le moteur ne doit pas dépas-

ser 10 - 12 m.

Nous conseillons d’utiliser le cable composé TAU srl, code M-

03000010CO.

Placer la centrale de commande (si externe) le plus proche aux moteurs.

Il faut éviter que les câbles des appareils auxiliaires sont positionnés dans les canalisation où il y a d’autres câbles qui alimentent les charges importantes ou les lampes par starter électronique.

Au cas où il faut installer des boutons de commande ou de voyants de signalisation dans les maisons ou les bâtiments qui sont situés à quelques mètres de la centrale de commande, il est conseillé de découpler le signal au moyen de relais pour évi-

ter les bruits induits.

Signal encodeur

MISE EN FONCTION

ATTENTION: Couper le courant avant toute intervention sur l’installation ou sur l’opérateur.

Suivre scrupuleusement les points I, J, K, L et M des OBLIGATIONS GENERALES DE SECURITE. En suivant les indications de la g.3 et de la tableau (voir par. INSTALLATION), prédisposer les canalisations et réaliser les connexions électriques de l’armoire électronique et des accessoires choisis. Choisir des parcours brefs pour les câbles et séparer les câbles de puissance des câbles de commande.

1) Alimenter le système et vérier l’état des leds conformément aux instructions de la logique de commande.

2) Programmer l’armoire électronique suivant les exigences propres d’après les instructions.

ESSAI DE L’AUTOMATISME

• Procéder à la vérication fonctionnelle et minutieuse de l’automatisme et de tous les accessoires connectés, en faisant particulièrement attention aux dispositifs de sécurité.

• Remettre à l’utilisateur nal le livret «Guide Usager» ainsi que la che d’Entretien.

• Illustrer et instruire correctement l’utilisateur sur le fonctionne-

ment et l’utilisation de l’automatisme.

• Signaler à l’utilisateur les zones de danger potentiel de l’automatisme.

DÉBLOCAGE MANUEL

Si nécessaire, actionner manuellement l’automatisme; en cas de coupure de courant ou de dysfonctionnement de l’opérateur, agir comme suit: 1_ Couper le courant en agissant sur l’interrupteur différentiel

(même si le courant est déjà coupé).

2_ Faire coulisser le capuchon de protection, g.16; 3_ Introduire la clé et la tourner de 90°, g.17. 4_ Tourner le levier de débrayage vers le haut, comme indiqué sur

la g.18, pour débrayer le vérin.

5_ Effectuer manuellement la manœuvre d’ouverture ou de ferme-

ture du vantail.

Note: pour maintenir l’opérateur en fonctionnement manuel, il est absolument nécessaire de laisser le dispositif de déblocage dans la position actuelle et l’installation hors tension.

RÉTABLISSEMENT DU FONCTIONNEMENT NORMAL

Pour rétablir les conditions de fonctionnement normal, agir comme suit: 1_ Refermer le levier de débrayage vers le bas. 2_ Tourner de 90° la clé de déblocage et l’extraire. 3_ Refermer le couvercle de protection. 4_ Alimenter l’installation et effectuer quelques manœuvres pour

vérier le rétablissement de toutes les fonctions de l’automa-

tisme.

EMPLOI

Les actionneurs ARM225 - ARM225BENC, ARM250 - ARM250BENC et ARM270 - ARM270BENC ont été projetés pour ouvrir et fermer des portails avec battant maximum respectif de 3.0, 4.0 et 5.0 m.

Il est formellement interdit d’utiliser l’appareil pour des buts différents ou dans des circonstances différentes de celles qui sont mentionnées ici. Normalement, la logique électronique ins-

tallée (qui doit avoir l’embrayage électrique incorporé) permet de sélectionner le fonctionnement: automatique : une impulsion de commande effectue l’ouverture et la fermeture du portail; semi-automatique : une impulsion de commande effectue l’ouverture ou la fermeture du portail; En cas de coupure de courant électrique, le portal peut fonctionner grâce à la possibilité de gestion manuelle, pour laquelle il faut agir sur le dispositif de “débrayage manuel”. Les modèles ARM200BENC, alimentables par batterie tampon, sont en mesure d’effectuer au moins 15 cycles complets (ouverture et fermeture) de manière autonome. Nous rappelons que nous sommes en présence d’un dispositif automatique alimenté par le courant électrique; il faut donc prendre toutes les précautions de rigueur. En particulier, faire attention à:

• ne pas toucher l’appareil avec les mains mouillées et/ou avec les pieds mouillés ou nus;

• couper le courant avant d’ouvrir le boîtier des commandes et/ ou l’actionneur;

• ne pas tirer le cordon d’alimentation pour débrancher la prise de courant;

• ne pas toucher le moteur si l’on n’est pas sûr qu’il est refroidi

• mettre en mouvement le portail seulement quand il est complètement visible;

• rester hors du rayon d’action du portail tant qu’il est en mouvement: attendre qu’il soit complètement arrêté;

ARM200 Series

• ne pas laisser les enfants ou les animaux jouer à proximité du portail;

• ne pas laisser des enfants ou des incapables manipuler la télécommande ou d’autres dispositifs d’actionnement;

• effectuer la maintenance périodique;

• en cas de panne, couper l’alimentation, ouvrir et fermer manuellement le portail seulement si cette opération est possible et sûre. Eviter toute intervention et faire appel à un technicien agréé.

ENTRETIEN

Pour assurer dans le temps un fonctionnement correct et un niveau de sécurité constant, effectuer tous les six mois un contrôle général de l’installation. Dans le livret «Guide Usager» se trouve

un formulaire pour l’enregistrement des interventions.

ATTENTION : personne, à l’exception de la personne chargée de la maintenance qui doit être un

technicien spécialisé, doit pouvoir commander l’automatisme pendant la maintenance.

Nous recommandons par conséquent de couper l’alimentation de secteur, évitant ainsi le risque de chocs électriques. Si par contre l’alimentation doit être présente pour certains contrôles, nous recommandons de contrôler ou de désactiver tout dispositif de commande (émetteurs, tableaux de commande, etc.) à l’exception de celui qui est commandé par la personne chargée de la mainte-

nance.

Les actionneurs ARM2000 et ARM2000BENC ont besoin de peu d’entretien. Toutefois, leur bon fonctionnement dépend également de l’état du portail; par conséquent, nous décrirons brièvement également les opérations à accomplir pour avoir toujours un portail en bon état.

Entretien ordinaire

Chacune des opérations suivantes doit être effectuée tous les 6 mois pour un usage domestique (environ 3000 cycles de travail) et tous les 2 mois pour un usage intensif, par ex. usage collectif (toujours tous les 3000 cycles de travail).

ATTENTION : Si l’installation est effectuée dans des régions riche en salinité et/ou en sable (zones maritimes, zones désertiques, etc.) l’entretien doit être plus fréquent, tous les 2/3 mois.

Portail :

- lubrier et graisser les gonds du portail.

Automatisme :

- vérication du fonctionnement des dispositifs de sécurité (cellules photoélectriques, barre palpeuse etc.) en respectant les fréquences et en suivant les modalités indiquées par les constructeurs;

- graisser (avec un graisseur) la vis sans n accessible par la partie inférieure du vérin (voir g.12); nous conseillons d’utiliser de la graisse au savon de lithium complexe de la marque SYNECO.

- vérier l’état de charge de la batterie avec un testeur pour batteries au plomb-acide; en cas de remplacement, utiliser une batterie originale et recycler l’unité déchargée selon la réglementation en vigueur (en alternative TAU conseille d’utiliser des batteries FIAMM).

Note : avec le temps, il peut se former une ne rayure d’oxyde sur la tige du vérin. Ce phénomène

est lié à l’apport de matériau pour la soudure du

tube/tige et NE COMPROMET ABSOLUMENT PAS ni la qualité de la tige en question ni le fonctionnement normal de l’opérateur. Il est conseillé de nettoyer

périodiquement la tige avec des produits spéciaux

pour l’acier inox.

Entretien extraordinaires et rupture

Si des interventions d’une certaine entité devaient se rendre nécessaire sur des parties électromécaniques, nous conseillons d’enlever le composant concerné par la panne pour permettre une réparation en atelier par les techniciens de la maison mère ou agréés par cette dernière.

Nous conseillons de conserver toute la documentation relative à l’installation à l’intérieur de l’armoire de commande ou

à proximité immédiate.

APPLICATIONS PARTICULIÈRES

On n’a prévu aucune application différente de celle qui est décrite.

NIVEAU SONORE

Le bruit aérien produit par l’opérateur dans des conditions normales d’utilisation est constant et ne dépasse pas 70 dB.

FRANCAIS

DÉCLARATION D’INCORPORATION DU FABRICANT

(conformément à la Directive européenne 2006/42/CE Annexe II.B)

Fabricant : TAU S.r.l.

Adresse : Via E. Fermi, 43

36066 Sandrigo (Vi)

ITA LY

Déclare sous sa propre responsabilité que le produit : Vérin électromécanique

réalisé pour le mouvement automatique de : Portails à Battant

pour l’utilisation en milieu : Résidentiel / Intensif

muni de : -

Modèle : ARM200

Type : ARM225 / ARM225BENC / ARM250 / ARM250BENC

FRANCAIS

Numéro de série : VOIR ÉTIQUETTE ARGENTÉE

Appellation commerciale : AUTOMATISME POUR PORTAILS À BATTANT

est réalisé pour être incorporé sur une fermeture (portail à battant) ou pour être assemblé avec d’autres dispositifs an de manœuvrer cette fermeture pour constituer une machine au sens de la Directive Machines 2006/42/CE.

Déclare d’autre part que ce produit est conforme aux exigences essentielles de sécurité des directives CEE suivantes :

- 2006/95/CE Directive Basse Tension

- 2004/108/CE Directive Compatibilité Électromagnétique

et, si requis, à la Directive:

- 1999/5/CE Équipements hertziens et équipements terminaux de télécommunication

Le Fabricant déclare également qu’il n’est pas permis de mettre en service l’appareil tant que la machine dans laquelle il sera incorporé ou dont il deviendra composant n’a pas été identiée et que sa conformité aux conditions de la Directive 2006/42/CE n’a pas été déclarée.

ARM270 / ARM270BENC

Il s’engage à transmettre, sur demande dûment motivée des autorités nationales, des informations pertinentes sur les quasi-machines.

Sandrigo, 31/03/2010

Le Représentant légal

_________________________________________

Bruno Danieli

Nom et adresse de la personne autorisée à constituer la documentation technique pertinente :

Loris Virgilio Danieli - via E. Fermi, 43 - 36066 Sandrigo (Vi) Italy

ARM200 Series

DESCRIPCIÓN

La automación ARM200 para cancelas de batientes es un opera-

dor electromecánico irreversible que transmite el movimiento a la hoja por medio de un sistema de tornillo sin n. El operador está disponible en varias versiones en 12 Vdc y 230 Vac. El sistema irreversible garantiza el bloqueo mecánico de la hoja cuando el motor no está en funcionamiento. Un cómodo y seguro sistema de desbloqueo con llave personalizada permite maniobrar manualmente la hoja en caso de falta de alimentación eléctrica o de avería.

ATENCIÓN:

El correcto funcionamiento y las características declaradas sólo se obtienen con los accesorios y dispositivos de seguridad TAU.

Cuando no se dispone de un dispositivo de fricción mecánica, para poder garantizar la seguridad antiaplastamiento necesaria, se tendrá que utilizar una central de mando con fricción electrónica regulable o aplicar un borde sensible.

La automación ARM200 ha sido proyectada y fabricada para controlar el acceso de vehículos, evítese cualquier otra utilización.

• Controle que la estructura existente posea los criterios necesarios de robustez y estabilidad;

• Los elementos constructivos mecánicos deben estar de acuerdo con lo establecido en las Normas EN 12604 y EN 12605;

• Longitud de la hoja conforme con las características del operador;

• Movimiento regular y uniforme de las hojas, sin rozamientos ni tropiezos durante toda la carrera;

• Buen estado y adecuada robustez de las bisagras;

• Presencia de los topes mecánicos de nal de carrera tanto en apertura como en cierre;

• Presencia de una eciente toma de tierra para la conexión eléctrica del operador.

Se aconseja efectuar las posibles intervenciones de fábrica antes

de instalar la automación.

El estado de la estructura de la cancela inuye directamente en la abilidad y seguridad de la automación.

Cotas de instalación (g.4)

Establezca la posición de montaje del operador tomando como referencia la g.4. Compruebe atentamente que la distancia entre la hoja abierta y los posibles obstáculos (paredes, vallas, etc.) sea superior al es-

pacio ocupado por el operador

ELEMENTOS DEL ACTUADOR (g.1)

Pos. Descripción

1 Actuador 2 Dispositivo de desbloqueo 3 Vástago 4 Brida de jación de la hoja 5 Brida posterior 6 Tapa regleta de bornes

DIMENSIONES (g.2)

INSTALACIÓN (g.3)

Predisposiciones eléctricas (equipo estándar - ARM200)

Pos. Descripción Cables

1 Actuador 4x1,5 mm²

2 Panel de mando

3 Fotocélulas TX 4x0,5 mm² 4 Fotocélulas RX 2x0,5 mm² 5 Selector de llave 3x0,5 mm² 6 Luz intermitente y antena 2x1 mm² + 1RG58 7 Bloqueos mecánicos -

Predisposiciones eléctricas (equipo estándar - ARM200BENC)

Pos. Descripción Cables

1 Actuador 2x2,5 mm² + 3x0,5 mm²

2 Panel de mando

3 Fotocélulas TX 4x0,5 mm² 4 Fotocélulas RX 2x0,5 mm² 5 Selector de llave 3x0,5 mm² 6 Luz intermitente y antena 2x1 mm² + 1RG58 7 Bloqueos mecánicos -

Notas:

• Para tender los cables eléctricos, utilice tubos rígidos y/o exibles adecuados.

• Elija recorridos breves para los cables y mantenga separados los cables de potencia de aquellos de mando.

Comprobaciones previas

Antes de instalar la automatización, realice todas las modicaciones estructurales relativas a la realización de las distancias de seguridad y a la protección o separación de todas las zonas de aplastamiento, corte y peligro en general.

3x1,5 mm²

(alimentación)

3x1,5 mm²

(alimentación)

ARM200 Series

A R

2 2 5

A R

2 5 0

X° A (mm) B (mm) C (mm)

90 80 ÷ 175 115 ÷ 250 20 mm

90 180 ÷ 185 115 ÷ 245 20 mm

90 190 115 ÷ 240 20 mm

90 195 115 ÷ 235 20 mm

ESPAÑOL

X° A (mm) B (mm) C (mm)

90 80 ÷ 235 120 ÷ 300 20 mm

A R

Cuando la cuota “C” es superior/inferior a 20 mm, aumente/disminuya la cuota “B” con el valor de la diferencia (ej: si C= 25mm, aumente “B” 5 mm), comprobando que se sitúe dentro de los límites que aparecen en la tabla.

Si las dimensiones del pilar o la posición de la bisagra no permiten instalar el operador, para mantener la cota A es necesario realizar

un hueco en el pilar, tal y como se indica en la Fig.5. El hueco ha

de tener unas dimensiones tales que permitan una fácil instalación, la rotación del operador y el accionamiento del dispositivo de

desbloqueo. Los estribos de jación están proyectados para suministrar pequeños ajustes en ambas direcciones (g.5A); respetar

siempre, de todas formas, las medidas que aparecen en la tabla. Respetar los valores de la tabla y engrasar los goznes de la verja. 1_ Fije la brida posterior en la posición establecida con anteriori-

ESPAÑOL

2_ Prepare el operador para el funcionamiento manual (véase pá-

3_ Extraiga completamente el vástago hasta el tope (1 g.8). 4_ Bloquee de nuevo el operador (véase párrafo

5_ Gire media vuelta el vástago en sentido horario (2 g.8). 6_ Ensamble la brida anterior como se indica en la g.9. Fije el

7_ Después de sacar la tapa del terminal de conexiones, je el

8_ Compruebe la cuota “L” tal como se muestra en la tabla (g.4). 9_ Apoye la abrazadera que se acaba de jar a la hoja de la can-

Antes de pasar a la fase sucesiva, hay que comprobar lo siguiente:

10_ Desbloquee el operador (véase párrafo DESBLOQUEO MA-

90 240 120 ÷ 295 20 mm 90 245 120 ÷ 290 20 mm

dad. En caso de que el pilar fuera de hierro, utilice n°4 tornillos auto-perforantes Ø 6,3 mm (g.6). Si el pilar es de obra (g.7),

utilice n°4 tornillos M8 (después de haberlo montado, g.7A).

Durante las operaciones de jación compruebe con un nivel de burbuja que la brida esté perfectamente horizontal.

¡ATENCIÓN! - Con hojas de gran tamaño y / o totalmente ciegas, además de la instalación de un electro-cierre se aconseja también de reforzar el anclaje del soporte posterior (soldar los soportes en lugar de ensamblarlos con tornillos, usar tornillos M10 en lugar de M8, soldar directamente el soporte al poste etc.).

rrafo DESBLOQUEO MANUAL).

RESTABLECI-

MIENTO DEL FUNCIONAMIENTO NORMAL).

tornillo con la correspondiente tuerca (g. 9).

actuador al estribo posterior utilizando el tornillo y la tuerca correspondiente presente en el equipamiento de base (véase

1 g.10);

ATENCIÓN: Se puede mover manualmente el operador sólo y exclusivamente si está instalado en la cancela y en posición desbloqueada (véase párrafo DESBLOQUEO MANUAL).

¡CUIDADO!: Con la hoja cerrada, la cabeza del accionador no debe tocar el soporte posterior (g. 10). Si necesario, ajustar la posición del accionador.

cela completamente cerrada y señale los puntos de jación (controlando que sea plano, véase g. 11).

NUAL) y compruebe manualmente que la cancela pueda abrirse completamente, deteniéndose en los bloqueos me-

cánicos de nal de carrera, y que el movimiento de la hoja

sea regular y sin rozamientos.

11_ Realice las correcciones necesarias y repita las operaciones

desde el punto 10. Abra manualmente la cancela hasta el ángulo máximo deseado;

12_ atornillar el brazo hasta que la brida pequeña se pueda su-

perponer a la posición que se acaba de marcar en la verja.

Si esta operación se puede realizar, signica que la instalación es

correcta.

Es posible llevar a cabo este método a n de establecer dónde hay

que soldar la brida pequeña por cada ángulo de abertura (X°) deseado, siempre y cuando sea posible (o sea, con los parámetros A y B y la carrera útil del accionador justos). 13_ Fije el estribo de enganche de la hoja en la posición marcada

(g.12) comprobando la cuota de la g.13 y respetando la

planitud.

CABLEADO DEL OPERADOR

En la parte inferior del operador está alojada una regleta de bornes

para la conexión del motor, de los posibles nales de carrera y para la puesta a tierra del operador (gg.14-15).

Realice las conexiones del motor y de la puesta a tierra tomando

como referencia las gg.14-15 y la tabla.

POS. COLOR DESCRIPCIÓN

1 Azul 2 Marrón Fase 1 3 Negro Fase 2 T Amarillo / Verde Puesta a tierra

Conecte el condensador en paralelo a las 2 fases del motor (bornes n°2 y n°3), sin cortocircuitar los dos cables para evitar posibles descargas debidas a corrientes residuales. Utilice exclusivamente centrales con embrague eléctrico.

POS. COLOR DESCRIPCIÓN

1 Marrón Positivo encoder 2 Azul Negativo encoder 3 Blanco

4 Negro Negativo motor 5 Rojo Positivo motor

Use exclusivamente centralitas con embraque eléctrico.

La distancia máxima entre la centralina y el motor no tiene que superar los 10 - 12 m.

Le aconsejamos que utilice el cable compuesto de TAU srl, cód.

M-03000010CO.

PUESTA EN FUNCIONAMIENTO

ARM200 Series

Nota: si la estructura de la cancela no permite una

sólida jación de la brida, hay que intervenir en la estructura de la cancela creando una sólida base de apoyo.

Nota: para mayor seguridad es obligatorio instalar, si no se encuentran ya presentes, los topes mecánicos (batientes de pavimento) con tapón de goma en la apertura y en el cierre de la cancela (7 g. 3), de forma que intervengan unos momenos antes de los topes del pistón.

ARM200 - 230 Vac

Común

ARM200BENC - 12 Vdc

eñal

encoder

Coloque la central de mando (si es externa) cerca de los motores.

No coloque los cables de los dispositivos auxiliares dentro de tuberías donde haya otros cables que alimenten grandes cargas o lámparas con arrancador

electrónico. Si se instalan pulsadores de mando o indicadores

luminosos dentro de habitaciones o de edicios que estén a varios metros de distancia de la misma central, se aconseja desacoplar la señal mediante relé a n de evitar interferencias inducidas.

ATENCIÓN: Antes de efectuar cualquier intervención en el equipo o en el operador, quite la alimentación eléctrica.

Siga escrupulosamente los puntos I, J, K, L y M de las OBLIGACIONES GENERALES PARA LA SEGURIDAD. Siguiendo las indicaciones de la g.3 y las de la tabla (véase párrafo INSTALACIÓN), prepare los canales para los cables y realice las conexiones eléctricas del equipo electrónico y de los acce-

sorios elegidos.

Elija recorridos breves para los cables y mantenga separados los cables de potencia de aquellos de mando.

1) Alimente el sistema y compruebe el estado de los leds tal como

se explica en las instrucciones de la central de mando.

2) Programe el equipo electrónico en función de sus exigencias y

siguiendo las correspondientes instrucciones.

PRUEBA DE LA AUTOMACIÓN

• Compruebe que tanto la automación como todos los accesorios a la misma conectados funcionen correctamente, prestando especial atención a los dispositivos de seguridad.

• Entregue al usuario nal las instrucciones “Guía Usuario” y la hoja de Mantenimiento.

• Explique detenidamente al usuario el correcto funcionamiento y utilización de la automación.

• Indique al usuario las zonas de potencial peligro de la automa-

ción.

DESBLOQUEO MANUAL

Si fuera necesario mover la automación a mano, por ejemplo por

un corte de corriente o un fallo del operador, proceda del siguiente

modo: 1_ Quite la alimentación eléctrica por medio del interruptor dife-

rencial (también en caso de corte de corriente).

2_ Deslice el capuchón de protección, g.16; 3_ Introduzca la llave y gírela 90°, g.17. 4_ Gire, tal como se muestra en la g.18, la palanca de desblo-

queo hacia arriba para desbloquear el actuador.

5_ Efectúe la maniobra de apertura o cierre de la hoja.

Nota: Para mantener el operador en funcionamiento manual es absolutamente necesario dejar el dispositivo de desbloqueo en la posición actual y el equipo sin alimentación.

RESTABLECIMIENTO DEL FUNCIONAMIENTO NORMAL

Para restablecer las condiciones de funcionamiento normal proceda del siguiente modo: 1_ Cierre de nuevo la palanca de desbloqueo hacia abajo. 2_ Gire 90° la llave de desbloqueo y quítela. 3_ Cierre de nuevo la la tapa de protección. 4_ Alimente el equipo y realice algunas maniobras para compro-

bar que todas las funciones de la automación se han restable-

cido correctamente.

USO

Los accionadores ARM225 - ARM225BENC, ARM250 - ARM250BENC y ARM270 - ARM270BENC han sido diseñados para mover verjas con una longitud máxima respectiva de 3,0 - 4,0 y 5,0 m.

Está prohibido utilizar este aparato para otros usos diferentes o en circunstancias distintas de aquellas aquí indicadas. Normalmente la centralita electrónica instalada (que debe estar equipada con embrague eléctrico) permite seleccionar el fun-

cionamiento:

automático: un impulso de mando abre y cierra la cancela. semiautomático: un impulso de mando abre y cierra la cancela.

Si falta la energía eléctrica, la cancela puede funcionar gracias a la posibilidad de empleo manual; en tal caso es necesario actuar sobre el dispositivo de desbloqueo manual. Los modelo ARM- 200BENC, que se pueden alimentar con batería compensadora, pueden efectuar por lo menos 15 ciclos completos (apertura y cierre) de modo autónomo. Le recordamos que nos hallamos ante un dispositivo automático alimentado por corriente eléctrica, por lo tanto, se lo debe usar con precaución. En particular se recomienda:

• No tocar el aparato con la manos mojadas o con los pies mojados o descalzos.

• Desconectar la corriente antes de abrir la caja de mandos o el

accionador .

• No tirar del cable de alimentación para desconectar la clavija.

• No tocar el motor si no está seguro de que se haya enfriado

completamente.

• Accionar la cancela sólo cuando esté completamente a la vista.

ARM200 Series

• Mantenerse fuera del radio de acción de la cancela si ésta se está moviendo, esperar a que se haya detenido.

• No dejar que niños o animales jueguen cerca de la cancela.

• No dejar que niños o personas incapacitadas usen el control

remoto u otros dispositivos de accionamiento.

• Realizar el mantenimiento periódico.

• Ante una avería, cortar la corriente y mover la cancela manualmente sólo si es posible y seguro. No realizar ningún tipo de reparación y llamar a un técnico autorizado.

MANTENIMIENTO

Para asegurar un correcto funcionamiento a lo largo del tiempo y un constante nivel de seguridad es conveniente realizar, con periodicidad semestral, un control general del equipo. En el fascículo “Guía Usuario” se ha preparado un módulo para anotar las inter-

venciones.

ATENCIÓN: ninguna persona, salvo el técnico encargado del mantenimiento, que debe ser un técnico especializado, debe poder accionar la automati-

Por lo tanto, se recomienda cortar la alimentación de red, así evitando el peligro de sacudidas eléctricas. En cambio, si fuera

necesario mantener la alimentación conectada, se recomienda

controlar o desactivar todos los dispositivos de mando (control remoto, botonera, etc.) salvo el dispositivo usado por el técnico del

mantenimiento.

Los accionadores ARM2000 y ARM2000BENC necesitan poco mantenimiento; su funcionamiento correcto depende de las condiciones de la cancela: por tal razón describiremos a continuación, concisamente, los trabajos que se han de llevar a cabo para disponer de una cancela siempre eciente.

Mantenimiento ordinario

Cada una de las siguientes operaciones debe llevarse a cabo

cuando se advierta que es necesario y, de todas maneras, cada 6 meses para uso doméstico (alreador de 3000 ciclos de trabajo) y cada 2 meses para uso intensivo, por ej.: comunitario (siempre cada 3000 ciclos de trabajo).

Cancela:

- lubrique y engrase los goznes de la cancela.

Instalación de automatización:

- controle el funcionamiento correcto de los dispositivos de se-

- engrase (con engrasador) el tornillo sin n al que se accede

- controle la carga de la batería con un tester para baterías plo-

Mantenimiento extraordinario o roturas

Si fuera necesario realizar reparaciones importantes de piezas electromecánicas, se recomienda desmontar el componente averiado para poderlo reparar en los talleres por los técnicos del fabricante o por él autorizados.

Se aconseja guardar toda la documentación de la instalación en el interior o cerca de la central.

zación durante el mantenimiento.

ATENCIÓN: En el caso de instalación en zonas con entornos salinos y/o arena (zonas marítimas, zonas desérticas, etc.), se deberá realizar el mantenimiento con una frecuencia mayor, cada 2/3 meses.

guridad (fotocélulas, banda neumática, etc.), según los intervalos de tiempo y criterios indicados por los proveedores;

desde la parte inferior del accionador (véase g.12); le aconsejamos que utilice la grasa de jabón de litio complejo de SYNECO.

mo-ácido; de ser necesaria su sustitución, utilice una batería original y recicle aquella descargada conforme a las disposiciones vigentes (como alternativa TAU le aconseja que utilice baterías FIAMM).

Nota: con el paso del tiempo es posible que se forme una línea muy na de óxido en el vástago del actuador. Este fenómeno es debido al añadido de material en el momento de la soldadura del tubo/ vástago y NO compromete para nada ni la calidad del vástago ni el funcionamiento normal del motorreductor. Aconsejamos limpiar periódicamente el

vástago con los correspondientes preparados para

acero inoxidable.

APLICACIONES ESPECIALES

No están previstas aplicaciones distintas de la descrita.

RUMOROSIDAD

El ruido aéreo producido por el motorreductor en condiciones normales de uso es constante y no supera los 70 dB.

ESPAÑOL

DECLARACIÓN DE INCORPORACIÓN DEL FABRICANTE

(de acuerdo con la Directiva Europea 2006/42/CE Adj. II.B)

Fabricante: TAU S.r.l.

Dirección: Via E. Fermi, 43

36066 Sandrigo (Vi)

ITA LY

Declara bajo su propia responsabilidad que el producto: Actuador electromecánico

fabricado para el movimiento automático de: Puertas Batientes

para uso en ambiente: Residencial / Comunidades

equipado con: -

Modelo: ARM200

Tipo: ARM225 / ARM225BENC / ARM250 / ARM250BENC

ARM270 / ARM270BENC

Número de serie: VÉASE ETIQUETA PLATEADA

Denominación comercial: AUTOMATIZACIÓN PARA PUERTAS BATIENTES

ESPAÑOL

Se ha realizado para incorporarlo a un cierre (puerta batiente) o para montarlo con otros dispositivos con el objetivo de desplazar el cierre y formar una máquina de acuerdo con la Directiva Máquinas 2006/42/CE.

Declara también que este producto cumple con los requisitos esenciales de seguridad de las siguientes ulteriores directivas CEE:

- 2006/95/CE Directiva Baja Tensión

- 2004/108/CE Directiva Compatibilidad Electromagnética

y, donde es necesario, con los de la Directiva:

- 1999/5/CE Equipos radioeléctricos y equipos terminales de telecomunicación

Declara además que no está permitido poner en servicio la maquinaria hasta que la máquina en la que se incorporará o de la que se convertirá en componente se haya identicado y se haya declarado la conformidad a las condiciones de la Directiva 2006/42/CE.

Se compromete a transmitir, si las autoridades nacionales así lo solicitarán de forma motivada, informaciones referentes a las casimáquinas.

Sandrigo, 31/03/2010

El representante legal

_________________________________________

Bruno Danieli

Nombre y dirección de la persona autorizada a entregar la documentación técnica pertinente:

Loris Virgilio Danieli - via E. Fermi, 43 - 36066 Sandrigo (Vi) Italia

ARM200 Series

DESCRIÇÃO

A automatização ARM200 é um atuador/ braço electromecânico irreversível que transmite movimento à folha através de um parafuso sem m. O atuador / braço está disponível nas versões de 12Vdc e 230Vac. O sistema irreversível garante o bloqueio mecânico do portão quando o motor não está em funcionamento. Um cómodo e seguro sistema de desbloqueio com chave personalizada permite

a movimentação manual em caso de avaria ou falta de corrente.

ATENÇÃO:

O funcionamento correcto e as características de-

claradas aplicam-se sómente se utilizados acessó-

rios e dispositivos de segurança TAU.

Na ausência de um sistema de embraiagem mecânica, a utilização de um quadro com embraiagem electrónica, ou a instalação de um bordo de borracha sensível / barra de apalpação, é necessário de modo a garantir a segurança anti-esmagamento.

A automatização ARM200 foi projectada e fabricada para controlar o acesso de veículos. Evite outra utilização diferente.

• Certique-se que a estructura existente é sucientemente robusta e estável;

• as partes mecânicas devem estar conforme as disposições das normas EN 12604 e EN 12605;

• largura da folha de acordo com as especicações do atuador / braço;

• movimento uniforme e regular das folhas, sem qualquer atrito ou arrastar durante o seu percurso total;

• dobradiças robustas e em boas condições;

• presença de batentes nais de abertura e fecho;

• existência de ‘terra’ para ligar o atuador /braço.

Execute todas as operações de serralharia antes de instalar os sistema de automatização.

As condições da estructura do portão afectam directamente o desempenho e a segurança do sistema de automatização.

Cotas para instalação (g.4)

Determine a posição adequada do atuador / braço com base na g. 4. Verique cuidadosamente se a distância entre a folha de abertura e quaisquer obstáculos (paredes, cercas, etç.) é superior ao espa-

ço ocupado pelo atuador / braço.

ELEMENTOS DO ATUADOR /BRAÇO (g.1)

Pos. Descrição

1 Atuador / Braço 2 Dispositivo de desbloqueio 3 Haste 4 Kit xação dianteiro 5 Kit de xação traseiro 6 Tampa terminal de ligações

DIMENSÕES (g.2)

INSTALAÇÃO (g.3)

Conguração eléctrica (sistema standard ARM200)

Pos. Descrição Cabos

1 Atuador /braço 4x1,5 mm²

2 Quadro eléctrico

3 Fotocélulas emissoras TX 2x0,5 mm² 4 Fotocélulas receptoras RX 4x0,5 mm² 5 Selector de chaves 3x0,5 mm² 6 Pirilampo e antena 2x1 mm² + 1RG58 7 Fins de curso mecânicos -

Conguração eléctrica (sistema standard ARM200BENC)

Pos. Descrição Cabos

1 Atuador /braço 2x2,5 mm² + 3x0,5 mm²

2 Quadro eléctrico

3 Fotocélulas emissoras TX 2x0,5 mm² 4 Fotocélulas receptoras RX 4x0,5 mm² 5 Selector de chaves 3x0,5 mm² 6 Pirilampo e antena 2x1 mm² + 1RG58 7 Fins de curso mecânicos -

Notas:

• Utilizar tubo rígido ou exível para a passagem da cablagem eléctrica.

• Escolher os percursos mais curtos para a cablagem e separar os cabos de potência e de comando.

Vericações preliminares

Antes de instalar o automatismo, proceda a todas as alterações estruturais de modo a assegurar as distâncias de segurança, proteger e segregar áreas nas quais as pessoas possam estar sujeitas a risco de esmagamento, cisalhamento, arrastamento ou

perigos similares.

3x1,5 mm²

(alimentação)

3x1,5 mm²

(alimentação)

ARM200 Series

A R

2 2 5

A R

2 5 0

X° A (mm) B (mm) C (mm)

90 80 ÷ 175 115 ÷ 250 20 mm

90 180 ÷ 185 115 ÷ 245 20 mm

90 190 115 ÷ 240 20 mm

90 195 115 ÷ 235 20 mm

PORTUGUÊS

X° A (mm) B (mm) C (mm)

90 80 ÷ 235 120 ÷ 300 20 mm

A R

2 7 0

Quando a cota “C” é maior / menor que 20mm, aumentar / diminuir a medida de “B” pela diferença (i.e.; se C=25mm, aumente “B” em

5mm), certicando-se que isso não excede os limites constantes

na tabela.

Se as dimensões do pilar ou da posição da dobradiça não permitirem a instalação do atuador / braço, um buraco no pilar, conforme Fig. 5 , deve ser feito de modo a manter a dimensão B como determinada. O buraco deve ser dimensionado de tal modo que permita uma instalação fácil, a rotação do braço e a operação do dispositivo de desbloqueio. Os suportes de xação foram concebidos para permitir pequenos ajustamentos em ambas as direcções (Fig. 5A). Para qualquer situação, tomar por base as cotas presentes na tabela.

Por favor, respeite os valores indicados na tabela e lubrique as

dobradiças. 1_ Fixe a xação traseira na posição determinada anteriormen-

PORTUGUÊS

2_ Prepare o atuador / braço para funcionamento manual (ver pa-

3_ Estenda completamente a haste até que atinga a sua posição

4_ Bloquei o atuador / braço de novo (ver parágrafo REPOSIÇÃO

5_ Rode a haste meia volta no sentido horário (2 Fig. 8).

6_ Montar a xação dianteira conforme Fig. 9. Aperte o parafuso

7_ Depois de remover a tampa de acesso terminais de ligação

8_ Verique a cota “L” de acordo com a tabela (Fig. 4). 9_ Apoie o suporte recém montado na folha do portão comple-

Antes de passar ao passo seguinte leve a cabo o seguinte teste: 10_ Desbloqueie o atuador /braço (ver parágrafo DESBLO-

90 240 120 ÷ 295 20 mm 90 245 120 ÷ 290 20 mm

te. No caso de um pilar de ferro use, com cuidado, parafuso autoperfurante nº 4 Ø 6,3mm (Fig.6). No caso de um pilar de tijolo (Fig.7) utilize parafusos nº 4 M8 (após ter completado a montagem, Fig. 7A).

Durante a operação de aperto vericar se os suportes estão perfeitamente na horizontal com o auxílio de um nível.

ATENÇÃO– No caso de folhas de portão grande e / ou folhas totalmente chapeadas, recomendamos prever a instalação de uma fechadura eléctrica, quer para assegurar o fecho quer para a protecção do produto. Por outro lado, reforçar a xação traseira (soldar os suportes em vez de xar os parafusos, utilizar parafusos M10 em vez de M8, soldar directamente ao pilar a xação, etç.).

rágrafo DESBLOQUEIO MANUAL).

limite (1 Fig. 8).

FUNCIONAMENTO NORMAL).

usando a porca especial M8 (Fig.9).

eléctrica, xe o atuador / braço ao suporte traseiro utilizando o

parafuso e porca fornecido (ver 1 Fig. 10).

ATENÇÃO: O atuador / braço pode ser movido manualmente sómente se instalado no portão e na posição de desbloqueado (ver parágrafo DESBLOQUEIO MANUAL).

ATENÇÃO: Verique escrupulosamente que, quando o portão está fechado, a parte de trás do atuador / braço não toca no suporte de xação (ver Fig. 10). Se tocar ajuste-o de acordo.

tamente fechado e marque os pontos de xação (verique se

está nivelado, ver Fig. 11).

QUEIO MANUAL) e verique manualmente se o portão abre

ARM200 Series

completamente sem qualquer diculdade e pára nos batentes mecânicos assim como se a folha se movimenta normalmente sem qualquer atrito.

11_ Proceda às correcções necessárias e repita o ponto 10. Ma-

nualmente abra o portão até ao ângulo máximo requerido.

12_ Aparafusar o braço de modo que o suporte frontal se sobre-

ponha à marca no portão.

Se o suporte pequeno cobrir a posição marcada signica que a

instalação foi feita correctamente. Este método pode ser usado para estabelecer onde o suporte pequeno pode ser soldado para cada ângulo de abertura (Xº) desejado, desque seja possível (se os parâmetros A e B e o curso útil o permitirem).

13_ Fixe o suporte frontal na folha do portão na posição indicada

(Fig. 12), reportando-se às dimensões indicadas na Fig. 13 e assegurando a niveliaridade da montagem.

Nota: Se a estrutura do portão não permite uma xação sólida do suporte pequeno , intervir sobre a estrutura do portão colocando uma base de apoio sólida.

Nota: Para uma segurança total, é obrigatório instalar , se não os possuir, batentes mecânicos (xos ao solo) com topos de borracha na abertura e no fecho (7 Fig. 3), de modo que les intervenham antes dos ns de curso mecânicos do pistão.

CABLAGEM DO ATUADOR / BRAÇO

Uma régua de contactos está colocada na parte inferior do atuador

para a ligação do motor, possíveis ns de curso e ligação à ‘terra’

do atuador (Figs. 14 – 15).

Ligue o motor e a ‘terra’ de acordo com gs. 14 – 15 e à tabela.

ARM200 - 230V AC

POS. CÕR DESCRIÇÃO

1 Azul 2 Castanho Fase 1 3 Preto Fase 2 T Amarelo/Verde ‘Terra’

Ligar o condensador em paralelo às duas fases do motor (bornes

nº 2 e nº 3) assegurando não curto circuitar os dois os am de

evitar todas as descargas devido às correntes residuais. Utilize sómente centrais com embreiagem eléctrica.

Comum

ARM200BENC - 12V DC

POS. CÕR DESCRIÇÃO

1 Castanho 2 Azul Negativo encoder 3 Branco 4 Preto Negativo motor 5 Vermelho Positivo motor

Utilize sómente central dotada de embreiagem eléctrica.

A distância máxima entre a central e o motor é de até 10 - 12

metros.

Aconselha-se a utilizar o cabo multilar da TAU srl, cod. M-

-03000010CO;

Posicionar a central de comando (se exterior) na proximidade dos motores.

Evitar que os cabos dos dispositivos auxiliares sejam posicionados nos tubos onde existem outros cabos que alimentam cargas importantes ou lâmpadas com arrancador electrónico.

Na eventualidade da instalação dentro de casa ou escritórios de botoneiras ou indicadores luminosos distantes da central de comando, aconselha-se a desacoplar o sinal mediante um relé am de evitar interferências induzidas.

Positivo encoder

Sinal encoder

PÔR EM FUCIONAMENTO

ATENÇÃO: Desligue a alimentação antes de qualquer intervenção sobre a instalação ou no atuador.

Respeite cuidadosamente os pontos 10, 11, 12, 13 e 14 das REGRAS GERAIS DE SEGURANÇA. Tendo como referência as indicações da Fig. 3 e da tabela (ver parágrafo INSTALAÇÃO), denir a localização da tubagem e realizar as ligações eléctricas na placa de controlo electrónico e as

dos acessórios a instalar. Escolher o percurso mais curto para a cablagem e manter separados os cabos de alimentação dos restantes de controlo.

1) Ligue a alimentação e verique o estado dos LED’s de acordo com as instruções da placa de controlo electrónico.

2) Programe a unidade de controlo de acordo com as necessidades e as instruções dadas.

TESTAR A AUTOMAÇÃO

• Verique cuidadosamente a funcionalidade da automação e dos periféricos associados a esta, tendo em especial atenção

os dispositivos de segurança.

• Entregue o “Guia do Utilizador” ao utilizador nal junto com o Registo de manutenção.

• Explique cuidadosamente ao utilizador nal o modo operativo correcto de utilização.

• Indique ao utilizador nal as áreas potencialmente perigosas

da automação.

DESBLOQUEIO MANUAL

Se o sistema de automatizaçaõ necessita de ser movido manualmente devido a falha de corrente ou avaria, proceda do seguinte modo: 1_ Desliga a alimentação no disjuntor (mesmo no caso de falha

de energia).

2_ Deslize a tampa protectora, Fig. 16; 3_ Introduza a chave e rode 90º , Fig. 17. 4_ Como indicado na Fig. 18, rodar a patilha desembraiador para

cima de modo a desbloquear o atuador.

5_ Abra ou feche a folha manualmente.

Nota: Para manter o atuador em operação manual o sistema de desbloqueio deve ser deixado na posição corrente e o sistema não deve estar alimentado.

• Não se aproximar do portão quando este está em movimento;

• Não permitir que crianças ou animais brinquem na proximidade do portão;

• Não permitir que crianças ou pessoas decientes usem o rádio comando ou outros dispositivos operativos;

• Levar a cabo manutenção de rotina;

• Em caso de avaria, desligar a alimentação e sómente mover o portão se for possível fazê-lo em segurança. Não tocar no portão e chamar um técnico credenciado.

MANUTENÇÃO

Para assegurar ao longo do tempo um funcionamento correcto e um nível de segurança constante, efectuar todos os semestres um controlo geral da instalação. No livrete ‘Guia do Utilizador’ encontra-se um formulário para registar estas intervenções.

ATENÇÂO: ninguém à excepção da pessoa encarregue da manutenção que deve ser um técnico es-

pecializado, pode operar o automatimso durante a

Recomendamos, por conseguinte, desligar a alimentação do sector, evitando assim riscos de choques eléctricos. Se por oposição a alimentação tem de estar presente para a realização de certos

testes, nós recomendamos controlar ou desactivar todos os dis-

positivos de comando (emissores, botoneiras, etç.) à excepção daquele alocado à pessoa encarregue da manutenção. Os atuadores ARM2000 e ARM2000BENC necessitam de pouca

manutenção. Todavia o seu bom funcionamento depende igual-

mente do estado do portão. As acções necessárias para o manter

em bom estado são descritas abaixo.

Manutenção de rotina

Cada uma das seguintes operações deve ser realizada semestralmente para uso doméstico (aprox. 3000 ciclos trabalho) e todos os 2 meses para uso intensivo tais como condomínios (sempre 3000 ciclos de trabalho).

manutenção.

ATENÇÃO: Se a instalação é feita em zonas ricas de sal e/ou areia (zonas marítimas, zonas desérticas, etc), a manutenção deve ser feita com maior freqência, a cada 2/3 meses.

REPOSIÇÃO DO FUNCIONAMENTO NORMAL

vericar a reposição correcta de cada função da automação.

UTILIZAÇÃO

Os atuadores ARM225 - ARM225BENC, ARM250 - ARM250BENC e ARM270 – ARM270BENC foram projectados para mover respectivamente portões com um máximo de 3.0, 4.0 e 5.0 metros

de comprimento.

É expressamente proibido usar o dispositivo para qualquer outro m ou outras circunstâncias das mencionadas. A uni-

dade de controlo electrónico (que deve ser equipada com um desembraiador electrónico) permite seleccionar as seguintes funções:

Automático : um impulso de comando abre e fecha o portão. Semi-automático: um impulso de comando abre ou fecha o por- tão.

No caso de falha de energia, o portão poder operado manualmente através do dispositivo de “desbloqueio manual”. Mod. ARM200BENC pode ser alimentado por uma bateria tampão e é capaz de realizar pelo menos 15 ciclos completos (abrir / fechar) por si

só.

Isto é um dispositivo alimentado electricamente e por isso deve ser usado com cuidado. Em particular:

• Não tocar com as mãos molhadas / húmidas ou andar de pés descalços;

• Desligar a alimentação antes de abrir o quadro de controlo electrónico e/ ou o atuador;

• Não puchar a cha pelo cabo;

• Não tocar no atuador / braço a não ser que tenha a certeza de que está frio;

• Operar o portão sómente quando tiver completa visibilidade completa deste;

ARM200 Series

Portão:

- Lubricante e massa lubricante nas dobradiças do portão.

Automatização:

- Vericar se os dispositivos de segurança (fotocélulas, barra de apalpação borracha, etç.) funcionam de acordo com as instruções do fabricante;

- Lubrique o parafuso sem m na parte inferior do atuador / braço (ver Fig. 12); a TAU srl recomenda a utilização de massa lubricante de litío produzida pela SYNECO.

- Vericar o estado de carga da bateria com um testador para baterias chumbo-ácido; se necessitar de subsitituir a bateria utilize uma original e recicle a existente de acordo com a legislação vigente (como alternativa a TAU srl recomenda o uso de baterias FIAMM ).

Nota: Com o uso, uma na linha de oxidação pode aparecer na haste do atuador. Isto é devido à adição de materiais aquando da soldadura do tubo / haste. Contudo, de NENHUM MODO afecta a qualidade ou a funcionalidade operativa do motorredutor. Reco-

mendamos que a haste seja limpa periodicamente

utilizando produtos especiais para aço inoxidável.

Manutenção extraordinária ou rotura

Se houver necessidade de uma intervenção maior a nível das partes electromecânicas, o componente defeituoso deve ser removido e reparado na área técnica do fabricante ou por outros técnicos autorizados.

Guarde toda documentação relativa ao sistema dentro ou na proximidade do quadro de controlo.

APLICAÇÕES ESPECIAIS

Não existem aplicações especiais além das descritas.

NÍVEL DE RUÍDO

O ruído aéreo produzido pelo atuador / braço, em condições normais de utilização é constante e não ultrapassa os 70dB.

PORTUGUÊS

DECLARAÇÃO DE INCORPORAÇÃO DO FABRICANTE

(Conforme directiva europeia 2006/42/CE Anexo II.B)

Fabricante: TAU S.r.l.

Endereço: Via E. Fermi, 43

36066 Sandrigo (Vi)

ITA LY

Declara sobre sua responsabilidade que o produto: Atuador electromecânico

Concebido para o movimento automático de: Portões de Batente

Para utilização em meio: Residencial / Condomínio

Composto por: -

Modelo: ARM200

Tipo: ARM225 / ARM225BENC / ARM250 / ARM250BENC

ARM270 / ARM270BENC

Número de série: VER ETIQUETA PRATEADA

Denominação comercial: AUTOMATIZAÇÃO PARA PORTÕES DE BATENTE

Foi produzido para incorporação de um ponto de acesso (portão de garagem) ou para a montagem com outros dispositivos usados para mover tal ponto de acesso, para constituir uma máquina em acordo com a Directiva de Máquinas 2006/24/CE.

Também declara que este produto cumpre com os requisitos essenciais de segurança das seguintes directivas CEE:

- 2006/95/CE Directiva de Biaxa Voltagem

- 2004/108/CE Directiva de Compatibilidade Electromagnética

PORTUGUÊS

e, onde requerido, com a Directiva:

- 1999/5/CE Equipamentos rádio e terminais de telecomunicações rádio

Também declara que não é permitido colocar em serviço o aparelho até que a máquina na qual ele será incorporado ou se tornar componente não estiver identicado e que a sua conformidade à Directiva 2006/42/CE não seja declarada.

O fabricante compromete-se a fornecer, em requerimento devidamente fundamentado pelas autoridades nacionais, toda a informação pertinente sobre as quase máquinas.

Sandrigo, 31/03/2010

O Representante legal

_________________________________________

Bruno Danieli

Nome e endereço da pessoa autorizada a constituit a documentação técnica pertinente:

Loris Virgilio Danieli - via E. Fermi, 43 - 36066 Sandrigo (Vi) Italia

ARM200 Series

Garanzia TAU: condizioni generali

La garanzia della TAU ha durata di 24 mesi dalla data di acquisto dei prodotti (fa fede il documento scale di vendita, scontrino o fattura, che deve essere conservato allegato alla presente).

Il cliente TAU ha diritto ad usufruire della garanzia qualora abbia compilato ed inviato entro 10 giorni dalla data di installazione dell’apparecchiatura l’apposito certicato.

La garanzia comprende la riparazione con sostituzione gratuita (franco sede TAU: spese di imballo e di trasporto sono a carico del cliente) delle parti che presentano difetti di lavorazione o vizi di materiale riconosciuti dalla TAU. In caso di intervento a domicilio, anche nel periodo coperto da garanzia, l’utente è tenuto a corrispondere il “Diritto sso di chiamata” per spese di trasferimento a domicilio, più manodopera.

La garanzia decade nei seguenti casi:

• Qualora il guasto sia determinato da un impianto non eseguito secondo le istruzioni fornite dall’azienda all’interno di ogni confezione.

• Qualora non siano stati impiegati tutti componenti originali TAU per l’installazione dell’automatismo.

• Qualora i danni siano causati da calamità naturali, manomissioni, sovraccarico di tensione, alimentazione non corretta, riparazioni improprie, errata installazione, o altre cause non imputabili alla TAU.

• Qualora non siano state effettuate le manutenzioni periodiche da parte di un tecnico specializzato secondo le istruzioni fornite dall’azienda all’interno di ogni confezione.

• Usura dei componenti.

La riparazione o la sostituzione dei pezzi durante il periodo di garanzia non comporta un prolungamento del termine di scadenza della garanzia stessa.

The TAU Guarantee: general conditions

TAU guarantees this product for a period of 24 months from the date of purchase (as proved by the sales document, receipt or invoice which must be attached to this guarantee).

The guarantee is only valid if customers ll in and send the relative certicate no later than 10 days after product installation.

This guarantee covers the repair or replacement at TAU’s expense (ex-works TAU: packing and transport at the customer’s expense) of parts that TAU recognises as being faulty as regards workmanship or materials. For visits to the customer’s facilities, also during the guarantee period, a “Call-out fee” will be charged for travelling expenses and labour costs.

The guarantee does not cover the following cases:

• If the fault was caused by an installation that was not performed according to the instructions provided by the company inside the product pack.

• If original TAU spare parts were not used to install the product.

• If the damage was caused by an Act of God, tampering, overvoltage, incorrect power supply, improper repairs, incorrect installation, or other reasons that do not depend on TAU.

• If a specialised maintenance man does not carry out routine maintenance operations according to the instructions provided by the company inside the product pack.

• Wear of components.

The repair or replacement of pieces under guarantee does not extend the guarantee period.

TAU-Garantie: Allgemeine Bedingugen

Die Garantie der Firma TAU hat 24 Monate Gültigkeit ab Kaufdatum (das Datum muss durch eine Quittung oder Rechnung belegt sein, die zusammen mit dem vorliegenden Garantieschein aufbewahrt werden muss).

Der Kunde der Firma TAU hat nur Anspruch auf die Garantieleistungen, falls er die Bescheinigung ausgefüllt und innerhalb von 10 Tagen ab Installationsdatum der Apparatur eingesendet hat.

Die Garantie schließt die Reparatur mit kostenlosem Ersatz (ab Werk der Firma TAU: Verpackungs- und Transportkosten gehen zu Lasten des Kunden) jener Teile ein, die von TAU anerkannte Fabrikations- oder Materialfehler aufweisen. Im Falle von Eingriffen am Standort des Kunden, auch in der Garantiezeit, hat der Kunde ein “feste Abrufgebühr” für die Reisekosten zum Standort des Kunden und die Arbeitskraft zu zahlen.

Die Garantie wird in folgenden Fällen ungültig:

• wenn der Defekt durch eine Installation verursacht ist, die nicht nach den in jeder Packung enthaltenen Herstelleranweisungen erfolgte.

• wenn für die Installation der Vorrichtung auch andere Teile als Original-TAU-Komponenten verwendet wurden.

• wenn die Schäden durch Naturkatastrophen, Handhabungen, Spannungsüberlasten, unkorrekte Versorgung, unsachgemäße Reparaturen, falsche Installation oder sonstiges, für das die Firma TAU keine Verantwortung hat, verursacht sind.

• wenn die regelmäßigen Wartungsarbeiten nicht durch einen Fachtechniker nach den in jeder Packung enthaltenen Herstelleranweisungen ausgeführt worden sind.

• Verschleiß den Komponenten.

Reparatur oder Ersatz von Teilen während der Garantiezeit führt zu keiner Verlängerung derselben.

♦ ITALIANO

♦ ENGLISH

♦ DEUTSCH

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Certicato di Garanzia TAU - The TAU Guarantee Certicate - Certicat de Garantie TAU - TAU- Garantieschein - Certicado de Garantía TAU - Certicado de Garantia TAU

I- IMPORTANTE: durante l’installazione è fondamentale che l’installatore compili esattamente il presente certicato di garanzia. Il certicato dovrà essere inviato alla TAU entro 10 giorni dalla data di

installazione. In questo modo l’utente avrà la certezza che il prodotto installato potrà godere della garanzia per la durata di 24 mesi.

GB- IMPORTANT: during installation, the installer must correctly ll in this guarantee certicate. The certicate must be sent to TAU within 10 days from the date of installation. The user will thus be sure that

the installed product will enjoy a 24 month guarantee. F- IMPORTANT: Au moment de l’installation il est fondamental que l’installateur remplisse intégralement ce certicat de garantie. Le certicat devra être envoyé à TAU dans les 10 jours qui suivent la date d’installation. De cette manière, l’utilisateur aura la certitude que le produit installé pourra bénécier d’une garantie de 24 mois.

D- ACHTUNG: Während der Installation ist es wichtig, daß der Installateur diesen Garantieschein genau ausfüllt. Der Schein muß der TAU innerhalb von 10 Tagen ab dem Installationsdatum übermittelt werden.

Auf diese Weise hat der Kunde die Gewißheit, daß für die installierten Produkte die 24-monatige Garantie in Anspruch genommen werden kann. E- IMPORTANTE: durante la instalación es fundamental que el instalador rellene este certicado de garantía. El certicado se debe enviar a TAU antes de transcurridos 10 días desde la fecha de instalación. Así, el cliente tendrá la certeza de que el producto instalado está cubierto por la garantía por un plazo de 24 meses.

P- IMPORTANTE: Esta garantia só é válida se o cliente a preencher e a enviar a TAU o respectivo certicado de garantia nos 10 dias seguintes aos da instalação do produto. Só assim o cliente terá a certeza que

o producto instalado está coberto pela garantia num período de 24 meses.

TIMBRO DEL RIVENDITORE - RETAILER’S STAMP CACHET DU REVENDEUR - STEMPEL DES HÄNDLERS SELLO DEL REVENDEDOR - CARIMBO DO REVENDEDOR

Data di acquisto - Date of purchase: Date d’achat - Kaufdatum: Fecha de compra - Data de compra:

TIMBRO DELL’INSTALLATORE - INSTALLER’S STAMP CACHET DE L’INSTALLATEUR - STEMPEL DES INSTALLATEURS SELLO DEL INSTALADOR - CARIMBO DO INSTALADOR

Data di installazione* - Date of installation*: Date d’installation* - Installationsdatum*: Fecha de instalación* - Data de Instalação*:

DATI DELL’UTENTE FINALE - USER INFORMATION COORDONNÉES DE L’UTILISATEUR FINAL - DATEN DES ENDABNEHMERS DATOS DEL USUARIO FINAL - INFORMAÇÃO CLIENTE FINAL

Cognome/Surname/Nom/Nachname/Apellido/Apelido

________________________________

Nome/Name/Prénom/Name/Nombre/Nome

______________________________

Via/Road/Rue/Straße/Calle/Avenida

______________________________

Cap/Post code/Code postal/BLZ/C.P./ Código postal

______________________________

Telefono/Tel./Téléphone/Telefon/Teléfono/ Telefone

______________________________

* E’ obbligatorio riportare la data di installazione * Das Installationsdatum muß angeführt sein

* The date of installation must be indicated * Es obligatorio indicar la fecha de instalación * E’obrigatorio comunicar a data da instalação

* Il est obligatoire d’indiquer la date d’installation



Garantie TAU: conditions générales

♦ FRANÇAIS

La garantie TAU a une durée de 24 mois à compter de la date d’achat des produits (le document scal de vente, ticket de caisse ou facture, fait foi et doit être conservé avec la présente garantie).

Le client TAU a le droit de bénécier de la garantie s’il a rempli et renvoyé le certicat de garantie dans les 10 jours qui suivent la date d’installation de l’automatisme.

La garantie comprend la réparation avec remplacement gratuit (départ usine TAU: frais d’emballage et de transport à la charge du client) des parties qui présentent des défauts de fabrication ou des vices de matériau reconnus par TAU. En cas d’intervention à domicile, y compris dans la période couverte par la garantie, l’utilisateur est tenu de verser le “Forfait d’intervention” correspondant au coût du déplacement à domicile, plus la main d’œuvre.

La garantie n’est plus applicable dans les cas suivants :

• Si la panne est provoquée par une installation qui n’a pas été effectuée suivant les instructions fournies par le constructeur et présentes à l’intérieur de chaque emballage.

• Si l’on n’a pas utilisé que des pièces originales TAU pour l’installation de l’automatisme.

• Si les dommages sont causés par des calamités naturelles, des actes de malveillance, une surcharge de tension, une alimentation électrique incorrecte, des réparations impropres, une installation erronée ou d’autres causes non imputables à TAU.

• Si l’automatisme n’a pas été soumis aux maintenances périodiques de la part d’un technicien spécialisé selon les instructions fournies par le constructeur à l’intérieur de chaque emballage.

• Usure des composants.

La réparation ou le remplacement des pièces durant la période de garantie ne comporte pas le prolongement de la date d’expiration de la garantie en question.

Garantía TAU: condiciones generales

♦ ESPAÑOL

La garantía de TAU tiene una cobertura de 24 meses a partir de la fecha de compra de los productos (la fecha válida es la que gura en el comprobante de venta, recibo o factura, que deberá conservarse junto con la presente). El cliente TAU tiene derecho a la garantía cuando haya cumplimentado y remitido el certicado antes de 10 días desde la fecha de instalación del equipo. La garantía incluye la reparación con sustitución gratuita (franco fábrica TAU: gastos de embalaje y de transporte a cargo del cliente) de las piezas que tuvieran defectos de fábrica o vicios de material reconocidos por TAU. En el caso de reparación a domicilio, incluso en el período cubierto por garantía, el usuario deberá hacerse cargo de los gastos de desplazamiento a domicilio, más la mano de obra.

La garantía caduca en los siguientes casos:

• Si la avería ha sido determinada por una instalación realizada sin respetar las instrucciones dadas por la empresa que se encuentran en el interior de cada embalaje.

• Si no se han utilizado todos los componentes originales TAU para la instalación del automatismo.

• Si los daños han sido causados por catástrofes naturales, modicaciones, sobrecargas de tensión, alimentación incorrecta, reparaciones inadecuadas, instalación incorrecta u otras causas no imputables a TAU.

• Si no se han efectuado los trabajos de mantenimiento periódico por parte de un técnico especializado, según las instrucciones dadas por la empresa que se encuentran en el interior de cada embalaje.

• Usura de los componentes.

La reparación o sustitución de las piezas durante el período de garantía no implican la extensión de la garantía.

Garantia TAU: condições gerais

♦ PORTUGUÊS

A garantia TAU tem uma duração de 24 meses a contar da data de compra dos produtos (o documento scal de venda, recibo ou factura deverá ser guardado juntamente com a garantia do produto).

Esta garantia só é válida se o cliente a preencher e a enviar o respectivo certicado de garantia nos 10 dias seguintes aos da instalação do produto.

Esta garantia cobre a reparação ou substituição a espensas TAU (à saída da fábrica: embalagem e transporte por conta do cliente) das peças que que apresentem defeitos de fabrico ou material defeituoso reconhecidos pela TAU. Em caso de reparação ao domicílio, inclusivé no período coberto pela garantia, despesas de deslocação mais mão-de-obra serão cobradas ao utilizador.

A garantia não se aplica nos seguintes casos:

• Se a avaria for motivada por uma instalação que não respeita as instruções fornecidas pelo fabricante que se encontram dentro de cada embalagem.

• Se não foram utilizados sómente peças originais TAU para a instalação do automatismo.

• Se os danos forem causados por calamidades naturais, modicações, sobrecargas de tensão, alimentação incorrecta, reparações inadequadas, instalação incorrecta ou outros casos não imputáveis à TAU.

• Se o automatismo não foi submetido às inspecções periódicas por parte do técnico especializado, conforme as instruções fornecidas pelo fabricante no interior de cada embalagem.

• Componentes de desgaste.

A reparação ou substituição das peças no período de garantia não implica a extensão da garantia.

Doc. cod. D-CGR0TAU00

rev. 06 del 16/04/2012

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Certicato di Garanzia TAU - The TAU Guarantee Certicate - Certicat de Garantie TAU - TAU- Garantieschein - Certicado de Garantía TAU - Certicado de Garantia TAU

I- Riportare l’etichetta adesiva (o in mancanza il numero di matricola) relativa ad ogni prodotto facente parte dell’impianto. Attenzione: la garanzia non ha validità nel caso in cui non siano stati impiegati tutti componenti originali TAU per l’installazione dell’impianto automatico di apertura.

GB- Attach the adhesive label (or the series number) of each product in the system.

Attention: the guarantee is not valid if TAU original components are not used to install the automatic opening system. F- Reporter l’étiquette adhésive (ou à défaut, le numéro matricule) relative à tous les produits composant l’installation. Attention la garantie n’est pas valable si des composants non originaux TAU ont été utilisés pour l’installation de l’automatisme d’ouverture.

D- Die Daten auf dem Aufkleber (oder wenn dieser nicht vorhanden ist, die Matrikelnummer) sind für jedes Produkt der Anlage anzuführen.

Achtung! Die Garantie verfällt, wenn für die Installation der automatischen Öffnungsanlage nicht ausschließlich TAU-Original-Ersatzteile verwendet wurden. E- Añada la etiqueta adhesiva (o, si faltara, el número de matrícula) de cada producto que forma parte del equipo. Atención: la garantía no es válida si no se han empleado todos componentes originales TAU para la instalación del equipo automático de apertura.

P- Importante: O instalador terá que anexar a etiqueta adesiva (ou número de série) de cada produto pertencente ao sistema.

A garantia não se aplica nos se não foram utilizados sómente peças originais TAU para a instalação do automatismo.

Quadro elettrico di comando Electric control panel Coffret électrique de commande Elektr. Schaltpult Cuadro eléctrico de mando Quadro eléctrico de comando

Radio ricevente Radio receiver Récepteur Funkempfänger Radiorreceptor Receptor

Fotocellule o/e altro Photocell and/or alternative Photocellules ou/etautre Photozellen bzw. Sonstiges Fotocélulas o demás Fotocélulas o outro

Motore Motor Moteur Motor Motor Motor

Serial n°_______________

Motore Motor Moteur Motor Motor Motor

Serial n°_______________

 I- Nel caso di un impianto comprendente più prodotti TAU soggetti a garanzia raggruppare le etichette adesive in un unico certicato di garanzia o spedire in un’unica busta chiusa tutti i certicati di garanzia relativi ai prodotti utilizzati nell’impianto.

 GB- In case of a system containing several TAU products under guarantee, collect the sticky labels in a single guarantee certicate and send all the guarantee certicates concerning the products used in the plant in a closed envelope.  F- Si une installation comprend plusieurs produits TAU sujets à garantie, regrouper les étiquettes adhésives sur un seul certicat de garantie ou expédier dans une seule enveloppe fermée tous les certicats de garantie relatifs aux produits utilisés dans l’installation.

 D- Bei einer Anlage mit mehreren Produkten von TAU, die unter die Garantie fallen, sind die Daten der Aufkleber in einem einzigen Garantieschein anzuführen. Es können aber auch sämtliche Garantiescheine für die in der Anlage verwendeten

Produkte in einem geschlossenen Kuvert übermittelt werden.

 E- Si una instalación incluyera varios productos TAU cubiertos por garantía, junte todas las etiquetas adhesivas en un solo certicado de garantía o envíe en un sobre único todos los certicados de garantía referidos a los productos usados en la instalación.

 P- Se a instalação incluir varios produtos TAU, o instalador terá que anexar a etiqueta adesiva de cada produto pertencente ao sistema.

I dati personali riportati sul presente tagliando saranno utilizzati allo scopo di far valere la garanzia e per un eventuale invio di materiale informativo. Saranno trattati in ottemperanza alla legge sulla privacy 675/96 (e modiche successive).

The personal data specied on the present coupon shall be used to enforce the guarantee and for eventual forwarding of informative material, and shall be treated in compliance with the privacy law 675/96 (and subsequent amendments).

Die auf dem vorliegenden Schein angegebenen persönlichen Daten werden dazu benutzt, die Garantie geltend zu machen und eventuelles Informationsmaterial zu senden. Sie werden unter Einhaltung des Datenschutzgesetzes 675/96 behandelt (und ihren nachfolgende Änderungen).

Les données personnelles contenues dans ce coupon seront utilisées pour faire valoir la garantie et pour l’envoi éventuel de matériel d’information. Elles seront traitées dans le respect de la loi italienne sur la protection des données personnelles n° 675/96 (et modications successives).

Los datos personales que guran en el presente cupón se utilizarán para hacer valer la garantía y para un eventual envío de material informativo. Se tratarán cumpliendo todos los requisitos que obliga la ley sobre la privacidad 675/96 (y modicaciones sucesivas).

Os dados pessoais do usuário serão utilizados pela garantia e para Enviar material informativo. Os dados serão tratados de modo informatizado segundo o art.13 Lei 675/96 e suas sucessivas modicações.

Serial n°_______________



Tau ARM200 User Manual

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