微 处 理 机 控 制
E310 系列
220V 级
380V 级
I G B T
推 动
交 流 电 机 驱 动 器
使
用 手 册
0.4~1.5KW
(1.2~2.9KVA)
0.75~3.7KW
(1.7~6.7KVA)
经销连络处：
地址:江苏省无锡国家高新技术产业开发区 65-C 号
电话: 0510-85227555(代表号)
传真: 0510-85227556
http://www.taian-technology.com
VER: 2 2009.11
为持续改善产品，本公司保留变更设计规格的权利。
E310 使用手册
目 次
第零章 前言
0.1 前言
0.2 产品检查
第一章 安全注意事项
1.1 使用时的注意事项
1.1.1 送电前
1.1.2 送电中
1.1.3 运转前
1.1.4 运转中
1.1.5 检查保养时
第二章 型号说明
第三章 使用环境及安装
3.1 使用环境
3.2 使用环境的注意事项
3.3 配线规则
3.3.1 配线应注意事项
3.3.2 电磁接触器及电线规格
3.3.3 外围设备的应用及注意事项
0-1
0-1
0-1
1-1
1-1
1-1
1-2
1-2
1-2
1-3
2-1
3-1
3-1
3-2
3-3
3-3
3-4
3-6
3.4 规格
3.4.1 产品个别规格
3.4.2 产品共通规格
3.5 E310 配线图
3.6 变频器端子说明
3.7 外型尺寸图
3-8
3-8
3-9
3-11
3-12
3-13
第四章 软件索引
4.1 按键面板使用说明
4.1.1 按键面板显示及使用说明
4.2 控制模式选择
4.3 参数一览表
4.4 参数功能说明
I
4-1
4-1
4-1
4-3
4-4
4-16
第五章 故障排除及保养
5-1
5.1 故障指示及对策
5.1.1 故障指示及对策
5.1.2 特殊情况说明
5.1.3 按键操作错误说明
5.2 一般故障检查方法
5.3 故障品简单排除步骤
5.4 日常检查与定期检查
5.5 保养与检查
第六章 外围组件
6.1 输入侧交流电抗器规格
6.2 输入侧直流电抗器规格
6.3 制动电阻
6.4 操作面板尺寸图及延长线
附录一 E310 变频器参数设定表
5-1
5-1
5-2
5-3
5-4
5-5
5-11
5-12
6-1
6-1
6-1
6-2
6-3
附录 1
II
第零章 前言
0.1 前言
为了充分地发挥本变频器的功能及确保使用者的安全，请详阅本操作手
册。当您在使用过程中发现疑难问题时，请与台安科技各地区经销商或本公
司技术人员联系，我们的专业人员会乐于为您服务 。
※使用须知
变频器是精密的电力电子产品，为保障您的生命财产安全，本手册
中有「危险」「注意」等字样，是为提醒您在搬运、安装、使用、检查变频
器时所需关注的安全防范事项，请您配合遵守。
危险
注意
操作不当时，可能造成严重的人身伤害。
操作不当时，可能造成变频器或机械系统损坏。
危险
z 在变频器断电后，在数位操作器指示灯未熄灭前，请勿触摸线路板；
z 不可在送电过程中实施配线，变频器处于运行状态时请勿检查线路板；
z 请勿自行拆装更改变频器内部连接线或线路及零件；
z 变频器接地端子请务必正确接地：
220V 级：接地阻抗小于 100Ω；380V 级：接地阻抗小于 10Ω。
z 请勿对变频器内部的零组件进行耐压测试，这些半导体零件易受高电压损毁；
z 绝不可将变频器输出端子 T1、T2、T3 连接至交流电源；
z 变频器主电路板 CMOS 集成电路易受静电影响及破坏，请勿触摸主电路板
注意
。
0.2 产品检查
每台台安变频器在出厂前均做过功能测试，客户拿到变频器拆封后，
请执行下列检查步骤。
z 变频器的机种型号是否符合您所订购的型号。
z 变频器是否因运送不慎造成损伤，若有损坏请勿接入电源。
z 当您发现有上述问题时请立即通知台安科技各区技术人员。
0-1
第一章 安全注意事项
1.1 使用时注意事项
1.1.1 送电前
注意
所选用的电源电压必须与变频器的铭牌规格相匹配。
危险
主回路端子必须正确配线，L1、L2、L3 为电源输入端子，绝对不可以与 T1、
T2、T3 混用，如若混用，送电时，将造成变频器的损坏。
注意
z 搬运变频器时，请勿直接提取前盖，应由变频器散热座搬运，以防止前盖脱
落，避免变频器跌落造成人身伤害或变频器损坏。
z 请将变频器安装于金属类等不易燃烧的材料上。请不要安装在易燃性材料上
或附近，以免发生火灾。若多台变频器同放在一个控制柜内，请外加散热
风扇，使箱内温度低于 40℃，以防过热或火灾等发生。
z 在变频器完全断电后，再拆卸或装入操作面板；并请按图操作固定面板，以
免接触不良造成面板故障或不显示。
警告
本产品系通过 IEC 61800-3 限制区域使用等级。在某些环境下使用本产品时，
可能造成电磁干扰，故在使用前请先进行适当的测试。
1-1
1.1.2 送电中
危险
z 送电中绝不可插拔变频器上的连接器，以避免控制板因带电插拔所产生的
冲击电流或冲击电压造成内部电路损坏。
z 若停电时间大于两秒（功率越大，可允许断电时间愈长），会使变频器失
去控制电源，故在电源恢复送电以后，变频器运行与否，是根据 00-03(或
00-04)及 04-09 参数的设定及外部开关的状态而决定，此时视为重新开
机。
z 若停电时间短，变频器仍拥有控制电源，因此当电源回复时，变频器能否
自行启动，将取决于 04-03/04-04 参数的设定。
z 当重新开机时，变频器运转与否，取决于 00-03(或 00-04)及 04-09 的设定
及电源开关/运转开关(FWD/REV 开关)的状态(与 04-03/04-04/04-06/04-07
无关)：
1. 00-03(或 00-04)=0 时，重新开机后，不会自动启动。
2. 00-03(或 00-04)=1 且电源开关或运转开关(FWD/REV 开关) 关断时，重
新开机后，不会自动启动。
3. 00-03(或 00-04)=1 且电源开关及运转开关导通且 04-09=0 时，重新开机
后，会自动启动。基于安全考虑，请在停电以后将电源开关及运转开关关
断，以避免突然复电后，对机器及人身造成伤害。
z 04-09=0 时，为确保人身及机器设备安全，请参照 04-09 详细使用说明及
建议。
1.1.3 运转前
危险
请确认所使用变频器机种容量和变频器内功能参数 12-0 所设定的机种容量相同。
注意
电源投入时，变频器会先闪烁 5-03 所设定的变频器供电电源电压 2 秒。
1.1.4 运转中
危险
运转中不可将电机机组投入或切离，否则会造成变频器过电流跳脱，严重时会
造成变频器主回路损坏。
1-2
危险
z 变频器送电状态时请勿取下前盖，以防人员触电伤亡。
z 如设定自动再启动功能时，电机于运转停止后会自动再启动，请勿靠近机
器以免危险。
z 停止开关的功能须设定才有效，与紧急停止开关的用法不同，使用时请留
意。
注意
z 散热座、制动电阻等发热部件请勿触摸。
z 变频器可以很容易使电机低速到高速运转，请确认电机与机械的容许范
围。
z 使用制动单元等选配产品时，请注意其使用时的相关设定。
z 变频器运转时，请勿检查电路板上的信号。
请先确认电源切断后且数位操作器指示灯熄灭后，才可进行拆装或实施检查。
1.1.5 检查保养时
注意
变频器周围温度应在
变频器报废时注意事项
当变频器要处理报废时，请作为工业垃圾进行处理,并请注意以下事项：
变频器主回路的电解电容和印刷电路板上的电解电容焚烧时可能会发生爆炸；
变频器的上盖面板等塑料件焚烧时会产生有毒气体。
-10
℃
~+40
注意
℃
注意
95%RH
不结露环境中使用
1-3
第二章 型号说明
变频器型号 → MODEL：E310-201-H
输入电源规格→ I/P：AC 1 OR 3PH
200～240V 50/60Hz
O/P：AC 3PH 0～240V
输出规格 → 1.7 KVA 4.5 A
TAIAN
E310 系列：
E31 0 - 2 01 - H
电源电压 外形代号
2 220v H 标准版
4 380v
应用 马力数
0 标准版 P5 0.5 马力
1 客制化 1 01 1 马力
2 客制化 2 02 2 马力
3 客制化 3 03 3 马力 电源种类
05 5 马力
3 三相机种
无 单/三相
共用机种
2-1
Chapter 3 使用环境及安装
第三章 使用环境及安装
3.1 使用环境
变频器安装的环境对变频器正常功能的发挥及其使用寿命有直接的影响，因
此变频器的安装环境必须符合下列条件：
z 周围温度：
-10℃~+40℃
；
z 防止雨水滴淋或潮湿环境。 z 避免直接日晒。
z 防止油雾、盐分侵蚀。 z 防止腐蚀性液体、瓦斯
z 防止粉尘、棉絮及金属细屑侵入。 z 远离放射性物质及可燃物
z 防止电磁干扰（熔接机、动力机器）。
z 防止震动（冲床），若无法避免请加装防震垫片以减少震动。
z 多台变频器安装在控制盘内时，请注意摆放位置以利散热，另请外加配置散热风
扇，以使变频器周温低于 40℃为原则。
E310
控制盘内
E310
E310
换气扇
控
制
盘
内
E310
控
制
盘
内
控
制
盘
内
换气扇
(正确的安装方式) (错误的安装方式) (正确的安装方式) (错误的安装方式)
z 安装时请将变频器正面朝前，顶部朝上以利散热。
12cm
12cm
5cm
5cm
E310
安装
方向
5cm
3-1
Chapter 3 使用环境及安装
3.2 使用环境的注意事项
要避免在以下场所使用变频器
3-2
3.3 配线规则及保险丝规格
3.3.1 配线应注意事项
A、电源线：
电源线为连接到 L1、L2、L3、T1、T2、T3、P、R 的这些线材，电源线的选定必须依下列规定：
(1) 仅能使用铜线，线径的选择依摄氏 105 度为基准。
(2) 线材额定电压的选择，240V 交流系统最小值为 300V，480V 交流系统最小值为 600V。
B、控制线：
控制线为连接到 TM2 或 TM3 控制端子的线材，其选定必须依下列规定：
(1) 仅能使用铜线，线径的选择依摄氏 105 度为基准。
(2) 线材额定电压的选择，240V 交流系统最小值为 300V，480V 交流系统最小值为 600V。
(3) 控制线要与动力线分开，不可将控制线与电源配线及电机配线置于同一导管内或电线 保
护管中，以避免噪声干扰。
C、端子台的电气额定：TM1 额定如下表：
马力数 电源规格 电流 A 电压 Volt
0.5/ 1/ 2
1/ 2
3/ 5
※ 注：输入及输出信号(TM2, TM3)的额定－等级 2 配线规定。
200-240V
380-480V
380-480V
15
40
Chapter 3 使用环境及安装
600
保险丝规格：
为了能够最有效的保护变频器，应该使用带限制电流功能的保险丝。
马力数(Hp) 电源规格 保险丝额定
1/2
1
2
3
5
200-240V 15A， 600VAC， 100KA I.R.
5A， 600VAC， 100KA I.R.
10A， 600VAC， 100KA I.R.
380-480V
15A， 600VAC， 100KA I.R.
20A， 600VAC， 100KA I.R.
注意事项：
1)当变频器处于供电状态时，或电源刚从主机脱离的时候，不要碰触任何电路
组件，以避免触电。必须等待操作面板显示灯熄灭后，才能进行其它动作。
2)在变频器的电源未关断之前，不要对变频器实施任何配线的动作。忽略以上
警告可能会导致严重的伤亡。
※ 注 ：本产品设计于第二级污染环境或其它相同环境使用。
3-3
3.3.2 电磁接触器及电线规格
无熔线断路器 / 电磁接触器
z 下述使用情形所造成的故障恕台安科技无法提供维修及服务。
(1)电源与变频器间因未装设或装设了不适用或过大容量的无熔线断路器，致使
变频器故障的。
(2)变频器与电机之间串接电磁接触器或进相电容器抑或突波吸收器引起变频器
故障者。
Chapter 3 使用环境及安装
型号:
E310-□□□-XXX
无熔线断路器
台安制造 TO-
电磁接触器
台安制造
主电路端子(TM1)
讯号端子(TM2，TM3)
型号:
E310-□□□-XXX
无熔线断路器
台安制造 TO-
电磁接触器
台安制造
2P5 201 202
50E
10A
电线尺寸 2.0
电线尺寸 0.80
50E
20A
CN-11
mm² 端子螺丝 M3.5
mm² ( #18 AWG)，端子螺丝 M3
401/402/403/405
50E 15A
CN-11
50E
30A
主电路端子(TM1)
讯号端子(TM2，TM3)
电线尺寸 2.0mm
电线尺寸 0.80mm
2
端子螺丝 M3.5
2
( #18 AWG)，端子螺丝 M3
z 请选用与变频器容量适配的三相鼠笼式感应电机。
z 当一台变频器驱动多台电机时，请考虑电机同时运转时的电流值必须小于变频
器的额定电流，并在每台电机前加装适当容量的热保护继电器。
z 在变频器与电机间请勿加装进相电容器、LC、RC 等电容性组件。
3-4
Chapter 3 使用环境及安装
3.3.3 外围设备应用及注意事项：
无熔丝断路器
电磁接触器
功率改善
AC 电抗器
噪声滤波器
E310 变频器
三相鼠笼式
电机
接地
电源
输入侧
接地
电源：
● 请注意电压等级是否正确，以免损坏变频器。
z 交流电源与变频器之间必须安装无熔丝断路器。
无熔丝断路器：
z 请使用与变频器额定电压、电流等级相符的无熔丝断路器做变
频器供电电源的通/断控制，并做为变频器的保护装置使用。
z 无熔线断路器请不要做为变频器的运转/停止切换功能使用。
电磁接触器：
z 一般使用时可不加电磁接触器，但变频器做外部控制、用到停
电后自动再启动等功能、或使用制动单元时，须加装一次侧电
磁接触器。
z 电磁接触器请不要做为变频器运转/停止切换功能使用。
功率改善交流电抗器：
z 220V/380V 5KW 以下的变频器，其供电电源为(600KVA 以上)
的大容量电源时或为改善电源的功率可外加交流电抗器。
输入侧噪声滤波器：
z 变频器外围有电感性负载时，请务必加装使用。
变频器：
z 输入电源端子 L1、L2、L3 无相序之分，可任意换相连接。
z 输出端子 T1、T2、T3，接至电机的 U、V、W 端子，如果送指
令给变频器执行正转，但电机为反转状态，只要将 T1、T2、
T3 端子中任意两相对调即可。
z 输出端子 T1、T2、T3，请勿接交流电源以免变频器损坏。
z 接地端子请正确接地，(220V 级：接地阻抗<100Ω，380V 级：接
地阻抗<10Ω。)
3-5
外部配线请遵循下列事项进行，完成配线后必须检查接线是否正确。(不可使用
控制回路蜂鸣器检查配线)
(A) 主电源回路配线必须与其它高压或大电流动力线分离，以免噪声干扰，
请参考下图。
● 变频器使用单独电源分路
电源
● 变频器与其它机器共电源回路请加装变频器用的
噪声滤波器或加装隔离变压器。
MCCB
E310
IM
● 使用一般用噪声滤波器其效果较无法确保
Chapter 3 使用环境及安装
MCCB
MCCB
MCCB
一般用杂
讯滤波器
一般用杂
讯滤波器
E310
机器
E310
机器
电源
电源
MCCB
MCCB
MCCB
隔离变压器
专用噪声
滤波器
E310
机器
E310
机器
电源
IM
电源
IM
z 主回路输出侧加装变频器专用的噪声滤波器可抑制传导噪声，为了防止辐射
噪声，请在线路上加装金属管，并与其它控制器的信号线距离 30cm 以上。
MCCB 铁箱
IM
IM
电源
金属线
噪声
滤波器
E310
噪声
滤波器
IM
30cm 以上
信号线
控制器
3-6
z
变频器与电机之间配线距离过长时，线路的电压降也要考虑，相间电压降
(V)= 3 ×线阻(Ω/km)×线路长(m)×电流×10-3，要依据配线距离将载波频
率作相应调整，线路越长，载波要越低。
变频器与电机配线距离 50m 以下 100m 以下 100m 以上
容许载波数 12KHz 以下 8KHz 以下 5KHz 以下
参数 10-03 设置值 12 8 5
(B) 控制回路配线必须与主回路控制线或其它高压或大电流动力线分隔及远离，以
避免噪声干扰。
z 为防止噪声干扰避免错误动作发生，控制回路配线务必使用屏蔽隔离双绞线，参考下图，使用时，
将遮蔽线接至接地端子。
配线距离不可超过50公尺
屏蔽隔离线
护套
Chapter 3 使用环境及安装
接至接地端子
( 参照滤波器配线说明 )
以绝缘胶带包覆
此端遮蔽线不连接
(C) 变频器接地端子请务必正确接地。220V 级：接地阻抗<100Ω ，380V 级：接地阻
抗<10Ω 。
z 接地配线以电器设备技术基准(AWG)为准，接地线越短越好。
z 变频器的接地线绝不可与其它大电流负载(如焊接机、大功率电机)共同接地，必须分别接地。
z 数台变频器共同接地时，请勿形成接地回路。
E310 E310 E310 E310 E310 E310 E310 E310 E310
(a) 正确 (b) 正确 (c)错误
(D) 电线规格，主电源回路及控制回路的配线线径规格选定，为安全起见，请依电
工法规定施行配线。
(E) 配线作业完成后，请检查配线是否正确、电线是否破损、螺丝端子是否旋紧等
作业品质。
3-7
Chapter 3 使用环境及安装
3.4 规格
3.4.1 产品个别规格
单相/三相机种， 200～ 240V 机种
型号：E310-□ □ □ - X X X 2P5 201 202
马力数(HP)
适用电机容量(KW)
额定电流(A)
额定容量(KVA)
输入电压
输出电压
输入电流(A)
净重(KG)
允许瞬停时间(秒)
三相， 380～480V 机种
0.5 1 2
0.4 0.75 1.5
3.1 4.5 7.5
1.2 1.7 2.9
单相或三相 200~240V+10%-15%，50/60HZ ± 5%
三相 200~240V
8.5/4.5 12/6.5 16/11
1.37 1.37 1.47
1.0 1.0 2.0
型号:E310-□ □ □ - X X X 401 402 403 405
马力数(HP)
1 2 3 5
适用电机容量(KW)
0.75 1.5 2.2 3.7
额定电流(A)
2.3 3.8 5.2 8.8
额定容量(KVA)
1.7 2.9 4.0 6.7
输入电压
输出电压
输入电流(A)
三相 380～ 480V +10%-15%， 50/60HZ ± 5%
三相 380～480V
4.2 5.6 7.3 11.6
净重 (KG)
1.33 1.35 2.22 2.25
允许瞬停时间(秒)
1.0 1.0 2.0 2.0
3-8
3.4.2 产品共通规格
Chapter 3 使用环境及安装
项 目
E310
控 制 方 式 V/F 或矢量控制
频
范 围 0.01～400.00 Hz
启动转矩 150%/1Hz (矢量模式)
速度控制范围 1：100 (矢量模式)
率
速度控制精度 ±0.5% (矢量模式)
控
制
设定分辨率 数位式：0.01Hz；模拟式：0.06Hz/ 60Hz(10bit)
操作面板
可直接用▲▼设定或以键盘上的电位器旋钮设定
设定方式
五位数 LED 及状态指示灯；可显示频率/线速度/直流电压/
显示功能
输出电压/电流/变频器转向/变频器参数/故障记录/程序
版本/散热片温度/PID 反馈等
外部信号
1. 外接可变电阻输入(0-10V/0-20mA 等)
一
般
控
制
设定方式
2. TM2 端子台上的多功能接点可作增/减频率控制或段速控
制或自动程序运转功能
频率限制功能
频率上/下限、三段跳跃频率可个别设定
载波频率 1 ～ 12 kHz (根据温升定)
V/F 模式 18 条固定曲线、1 条任意曲线
加减速控制 2 段加减速时间(0.1-3600 秒 )及 4 段 S 曲线(参考 1 群 组 及
10 群组说明)
多功能模拟输出 有 5 种功能(参考 2-12 说明)
多功能输入 有 22 种功能(参考 1-00~1-05，2 群组说明)
多功能输出 有 14 种功能(参考 1-09/1-10 说明)
瞬停再启动、速度搜寻、过负载检出、8 段速、加减速切替
(2 段)、S 曲线加减速、2/3 线制控制、PID 控制、转矩补
其它功能
偿、滑差补偿、频率上/下限、自动节能运行、通信控制
(Modbus 从站连接与 PC 连接)、异常复归
3-9
Chapter 3 使用环境及安装
项 目
通信控制
制动转矩 约 20﹪，内含制动晶体管加制动电阻后可达 100﹪以上
运转温度
保存温度
湿度
耐振动
保护等级
过载保护 电子继电器保护电机(曲线可设定)及变频器(150 % / 1 分
保
过电压 220V 级：直流电压＞410V 380V 级 ： 直 流电压＞820V
E310
1、RS485 控 制
2、可作1对1或1对多控制
3、可设定波特率/停止位/校验位/数据位
-10～50℃
-20～60℃
0 – 95%相对湿度(不结露)
1G (9.8m/s2 )
IP20
钟)
护
功
能
不足电压 220V 级 ：直流电压＜190V 380V 级 ： 直 流电压＜380V
瞬间停电再启动 瞬停后可以速度追踪方式再启动
失速防止 加速 / 减速 / 运转中失速防止保护
输出端短路 电子线路保护
接地故障 电子线路保护
其它功能
散热片过热保护、过转矩侦测、故障接点控制、反转限制、
开机后直接启动及故障复归的限制、参数锁定。
3-10
Chapter 3 使用环境及安装
3.5 E310 配线图：
MCCB
(
AC
电源
正转/停止或运转/停止
反转/停止或 反转/正转
速度控制
故障复归
模拟量电流信号输入端
模拟量电压信号输入端
( (
ON-OFF
MC
电磁接触器无熔线断路器
突波接收器
0~20mA
3
2
1
MC
MC
0~10V
刹车电阻
PR
*1
L1
L2
L3
电
源
输
入
端
电
源
输
出
端
220V: 0.5~2HP
380V: 1~5HP
热继电器
T1
T2
T3
PE
220V：接地电阻<100Ω
380V：接地电阻<10Ω
操作面板
RS485
S1
S2
SYN+
SYN-
FM+
GND
RA
继电器 RY1 输出端子
RB
250VAC/1A (30VDC/1A)
RC
开集电极输出TR1端子
30VDC/200mA
频率指示器
0~10VDC
S3
S4
S5
S6
COM
+
10V
ACI
AVI
-
GND
感应电机
200V: 接地电阻<100?
380V: 接地电阻<10?
+
FM
-
※ 注 *1：使用时机请参考主回路端子( P、R )的说明，阻值选用参照制动电阻规格。
*2: 请避免输出接地的情况
3-11
Chapter 3 使用环境及安装
3.6 变频器端子说明
E310 主回路 TM1 端子说明
端子符号 功能说明
L1
L2
L3
TM1
P
R
T1
T2
T3
E310 控 制回路 TM2 及 TM3 端 子 说 明
端子符号 端 子 功 能 说 明
主电源输入 单相机种: L1 / L2
三相机种：L1 / L2 / L3
制动电阻或连接端子 当负载惯量大或减速时间短，而
使变频器容易过电压跳脱时使用(参照制动电阻规格)
变频器输出
220V：0.5~2HP,
380V：1~5HP
TM2
TM3
RA 公共端
RB 常闭接点
RC 常开接点
10V 频率设定电位器电源端子(第三脚)
AVI 模拟输入端子 AVI (0～ 10VDC/2～ 10VDC)
ACI PID 反馈或偏置输入端子 ACI (0～ 20mA /4～ 20mA)
GND 公共地
SYN+ 正接点
SYN- 负接点
COM S1～ S6 数字量输入公共端
S1
S2
S3
COM
S4
S5
S6
多功能输入端子(参考 1-00
～ S6 数字量输入公共端
S1
多功能输入端子(参考 1-03
多功能输出端子
接点额定容量：(250VAC/1A 或 30VDC/1A)
接点使用说明：(参考 01-09，01-10 说明)
多功能输出端子
（端子规格：30VDC/200mA）
～ 1-02 之 说 明 )
～ 1-05 之 说 明 )
FM+ 多功能模拟输出正端，输出端子信号为 0
3-12
～ 10VDC(2mA 以下 )
Chapter 3 使用环境及安装
3.7 外型尺寸图
(1) 型 1：单相/三相共用：E310-2P5/201/202 三相：E310-401/402
+a530
)5(46(7
单位：mm
未注尺寸公差：±0.3
E310-2P5/201/202/401/402
3-13
(2) 型 2：三相：E310-403/405
Chapter 3 使用环境及安装
+a530
)5(46(7
单位：mm
未注尺寸公差：±0.3
E310-403/405
3-14
Chapter 4 软件索引
第四章 软件索引
4.1 按键面板使用说明
4.1.1 按键面板显示及操作说明
1.FUN、Hz/RPM 两种状态指示灯的动作情况，及五个 7 段数码管显示内容请参考
按键面板按键操作说明
2.FWD LED：变频器正转运转时，正转状态指示灯会动作
( 停机中闪烁，运转后则处于常亮状态 ) 。
3.REV LED：变频器反转运行时，反转状态指示灯会动作
( 停机中闪烁，运转后则处于常亮状态 ) 。
注意
请不要将螺丝起子等尖硬工具用于按键面板，以避免按键面板损坏。
4-1
4.按键面板操作说明
送电
HZ/RPM
HZ/RPM
FUN
FUN
● ：状态指示灯(LED)亮
：状态指示灯(LED)闪烁
2 秒后，或运转信号投入，或按 DSP 键后，修改显示频率
‧
—
—
‧
HZ/RPM
FUN
FUN
Chapter 4 软件索引
‧
VOLT
VOLT
‧
AMP
PID
输出
计数值
输出
4-2
Chapter 4 软件索引
4.2 控制模式选择
E310系列提供两种控制模式：
1、V/F模式 2、矢量模式
使用者可根据自己的应用需求，利用按键面板控制做控制模式选择。变频器
出厂时，已设定为V/F控制模式，使用前请根据下列的流程设定控制模式和电机
相关参数：(矢量控制模式仅适用于与变频器容量相同、大一级或小一级的电机)
V/F 控制
控制模式选择
控制模式选择
00-00=1
00-00=0
设定下列参数：
V/F 曲线选择 00-01
转矩补偿 05-00
电机无载电流 05-01 (<=06-01)
电机额定滑差 05-02
最大输出频率 05-04
最大频率输出电压 05-05
中间输出频率 05-06
中间频率输出电压 05-07
最低输出频率 05-08
最低频率输出电压 05-09
电机额定电流 06-01(OL1 参考值)
※ 注 ：
1. 使用 V/F 控制方式适用于：
(1)一台变频器同时带多台电机
(2)电机铭牌未知，或电机规格比较特别导致 Auto-tuning 失败时。
(3)变频器与电机马力数容量相差一级以上。
2. 若一台变频器同时带多台电机此时(只能选择 V/F 控制)，输入电机参数请遵循
以下原则：
(1)电机额定电流(06-01)将所有电机的额定电流相加。
(2)其它则输入适当的 V/F 曲线参数(05-04～05-09)即可。
3. 电机铭牌未知时，变频器会以东元标准电机参数设定为内建值。
4. 执行 Auto tuning 时，若 00-00=0，会显示 Err2。
5. 矢量模式时，06-01～06-04 上下值会依据东元标准电机铭牌的限制(上下各一
级)。V/F 模式时，则无任何限制。
控制模式设定程序
控制模式
矢量控制
设定下列参数：
电机额定电压 06-00
电机额定电流 06-01
电机瓦特数 06-02
电机额定转速 06-03
电机额定频率 06-04
执行 Auto tuning(06-05=1)
结束
4-3
Chapter 4 软件索引
4.3 参数一览表
参数群组 说 明
00- 基本功能组
01- 外部端子数值功能组
02- 外部端子模拟功能组
03- 多段速功能参数群组
04- 起动停止控制组
05- V/F 控制组
06- 电机参数组
07- 保护功能组
08- 通讯功能组
09- PID 功能组
10- 辅助功能组
11- 面板显示组
12- 用户使用参数组
13- 自动程序运转参数组
4-4
Chapter 4 软件索引
0- 基本功能组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
00-00 控制模式
00-01 V/F 曲线选择 0～18 0/9 *5
00-02 电机转向
00-03
00-04
00-05
00-06
00-07
00-08
00-09
00-10 减速时间 1（s） 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
00-11
00-12 点动频率(Hz) 1．00 ～ 25.00 2.00 *1
00-13 点动加速时间(s) 0.1 ～ 25.5 0.5 *1
00-14 点动减速时间(s) 0.1 ～ 25.5 0.5 *1
主运转命令来源选择
副运转命令来源选择
主频率命令来源选择
副频率命令来源选择
频率上限(Hz)
频率下限(Hz)
加速时间 1（s）
外部端子运转模式
0：V/F 模式
1：矢量模式
0：电机正转
1：电机反转
0：按键面板
1：外部端子
2：通讯控制
0：按键面板
1：外部端子
2：通讯控制
0：按键面板上下键设定频率
1：按键面板旋钮设定频率
2：外部 AVI 模拟输入信号设定频率
3：外部 Up/Down 增减设定频率
4：通讯设定频率
0：按键面板上下键设定频率
1：按键面板旋钮设定频率
2：外部 AVI 模拟输入信号设定频率
3：外部 Up/Down 增减设定频率
4：通讯设定频率
0.01 ～ 400.00 50.00/60.00
0.00 ～ 399.99 0.00
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0： 正转/停止-反转/停止
1： 运转/停止-正转/反转
2： 3 线制运转/停止
0
0 *1
0
0
0
0
0
4-5
Chapter 4 软件索引
1- 外部端子数值功能组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
01-00 端子 S1 功能设定 0
01-01 端子 S2 功能设定 1
01-02 端子 S3 功能设定 2
01-03 端子 S4 功能设定 3
01-04 端子 S5 功能设定 4
01-05 端子 S6 功能设定
01-06 S1~S6 信号确认扫描时间 1 ～ 100(x 4ms) 5
01-07 up/down 频率幅宽设定(Hz)
01-08 up/down 频率保持选择
01-09 继电器输出 RY1 1
01-10
01-11 频率到达输出设定值(Hz) 0.00 ～ 400.00 0.00 *1
01-12 频率输出侦测范围（±Hz） 0.00 ～ 30.00 2.00 *1
开集电极输出 TR1
0：正转/停止
1：反转/停止
2：多段速设定位元 0(3-02)
3：多段速设定位元 1(3-03)
4：多段速设定位元 2(3-05)
5：点动正转指令
6：点动反转指令
7：加/减速时间 2
8：紧急停止
9：遮断停止
10：主/副运转信号切换
11：加/减速禁止
12：Up 增频率指令
13：Down 减频率指令
14：主/副频率切换
15：PID 功能禁止
16：PID 积分器复归
17：故障复归(Reset)
18：电源电压侦测电能回升功能
19：自动程序运转
20：计数器触发信号输入
21：清除计数器
0.00
～ 5.00
0：当使用增/减频率指令时，变频器停止
运行时，设定的频率将被保持
1：当使用增/减频率指令时，当变频器停
止运行时，设定的频率将被归至 0
Hz
2：当使用增/减频率指令时，当变频器停
止运行时，设定的频率将被保持，停机时
增/减频率功能有效
0：运转中
1：故障接点
2：频率到达
3：任意频率一致(1-11±1-12)
4：频率检出 1（> 1-11）
5：频率检出 2（< 1-11）
6：自动再启动
7：瞬停动作
8：紧急停止
9：遮断停止
10：电机过载保护(OL1)
11：变频器过载保护(OL2)
12：PID 反馈信号断线
13：计数值到达指示
17
0.00
0
0
4-6
Chapter 4 软件索引
00000
01-13 s1~s5 接点类型选择
01-14 s6 接点类型选择
xxxx0：s1 常开接点 xxxx1：s1 常闭接点
xxx0x: s2 常开接点 xxx1x：s2 常闭接点
xx0xx: s3 常开接点 xx1xx：s3 常闭接点
x0xxx: s4 常开接点 x1xxx：s4 常闭接点
0xxxx: s5 常开接点 1xxxx：s5 常闭接点
xxxx0：s6 常开
xxxx1：s6 常闭 00000
2-外部端子模拟功能组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
设定值 AVI ACI
0 0～10V 0～20mA
02-00
02-01 AVI 信号扫描滤波时间 1 ～ 100(x 4ms) 50
02-02 AVI 增益值(%) 0 ～ 1000 100 *1
02-03 AVI 偏置值(%) 0 ～ 100 0 *1
02-04
02-05 AVI 信号方向控制选择
02-06 ACI 功能选择
02-07 ACI 信号扫描滤波时间 1 ～ 100(x 4ms) 50
02-08 ACI 增益值(%) 0 ～ 1000 100 *1
02-09 ACI 偏置值(%) 0 ～ 100 0 *1
02-10 ACI 偏置值正负选择
02-11
02-12
02-13
02-14
02-15
02-16
AVI 与 ACI 输入信号种类
AVI 偏置值正负选择
ACI 信号方向控制选择
模拟输出种类选择 FM+
模拟输出 FM+增益
模拟输出 FM+偏置
FM+偏置值正负选择
FM+信号方向控制选择
1 0～10V 4～20mA
2 2～10V 0～20mA
3 2～10V 4～20mA
0： 正向
1： 负向
0： 正向
1： 负向
0：PID 反馈信号（端子 ACI）
1：ACI 偏差信号输入（端子 ACI）
0： 正向
1： 负向
0： 正向
1： 负向
0：输出频率
1：频率设定
2：输出电压
3：直流电压
4：输出电流
0 ～ 1000 100 *1
0 ～ 100 0 *1
0： 正向
1： 负向
0： 正向
1： 负向
0
0 *1
0 *1
0
0 *1
0 *1
0 *1
0 *1
0 *1
4-7
Chapter 4 软件索引
3- 多段速功能参数组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
0：段速加减速时间统一由 00-09/10，
03-00 多段速加减速模式选择
03-01
03-02
03-03
03-04
03-05 多段速 4 (Hz) 0.00 ～ 400.00 30.00 *1
03-06 多段速 5 (Hz) 0.00 ～ 400.00 40.00 *1
03-07 多段速 6 (Hz) 0.00 ～ 400.00 50.00 *1
03-08 多段速 7 (Hz) 0.00 ～ 400.00 60.00 *1
03-09～03-16 预留 预留
03-17
03-18
03-19
03-20
03-21
03-22
03-23
03-24
03-25
03-26
03-27
03-28
03-29
03-30
03-31
03-32
多段速 0 (Hz)
多段速 1 (Hz)
多段速 2 (Hz)
多段速 3 (Hz)
多段速 0 加速时间（s）
多段速 0 减速时间（s）
多段速 1 加速时间（s）
多段速 1 减速时间（s）
多段速 2 加速时间（s）
多段速 2 减速时间（s）
多段速 3 加速时间（s）
多段速 3 减速时间（s）
多段速 4 加速时间（s）
多段速 4 减速时间（s）
多段速 5 加速时间（s）
多段速 5 减速时间（s）
多段速 6 加速时间（s）
多段速 6 减速时间（s）
多段速 7 加速时间（s）
多段速 7 减速时间（s）
10-05/06 设置
1：段速加减速时间独立设置
0.00 ～ 400.00 5.00 面板频率
0.00 ～ 400.00 5.00 *1
0.00 ～ 400.00 10.00 *1
0.00 ～ 400.00 20.00 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0
4- 起动停止控制组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
04-00 起动方式选择
04-01 停止方式选择
04-02
04-03
04-04
04-05
04-06
04-07 自动复归再启动次数 0～10 0
按键面板停止键
电网低压瞬停再启动
允许瞬停时间(s) 0.0
自动复归再启动方式
自动复归再启动时间(s) 0.0
0：正常起动
1：速度搜寻
0：减速停止
1：自由停止
0：停止按钮有效
1：停止按钮无效
0：瞬停再启动无效
1：瞬停再启动有效
2：CPU 工作中瞬停再启动有效
（由直流电容量决定）
～ 2.0 0.5
0：速度搜寻
1：正常启动
～ 800.0 0.0
4-8
0
0
0
0
0
Chapter 4 软件索引
04-08
04-09
04-10
04-11
04-12
04-13
04-14
04-15
04-16
04-17
复归模式设定
开机后直接启动
开机直接启动延时(s)
瞬停时动能回升设定
主回路低电压检出
启动时直流制动准位(%)
启动时直流制动时间(s)
停止时直流制动频率(Hz)
停止时直流制动准位(%)
停止时直流制动时间(s)
0：当 RUN 指令存在时，复归指令无效
1：复归指令与 RUN 指令状态无关
0：外部运转命令有效时，送电后直接启动
1：外部运转命令有效时，送电后不可直接启动
1.0～300.0 1.0
0.0：不执行瞬停动能回升功能
0.1
～25.0：瞬停时动能回升时间
150.0
～ 210.0
300.0
～ 420.0
0.0 ～ 150.0 0.0
0.0 ～ 25.5 0.0
0.10 ～ 10.00 1.50
0.0 ～ 150.0 50.0
0.0 ～ 25.5 0.5
0
1
0.0
190.0/380.0
5- V/F 控制组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
05-00
05-01
05-02
05-03 VF 最大输出电压 (Vac)
05-04
05-05
05-06
05-07
05-08
05-09
05-10
05-11
05-12 V/F 启动频率(Hz) 0.00～10.00 0.00 *5
转矩补偿增益（V/F 曲线修正）(%)
电机空载电流(Amps AC)
电机额定滑差补偿 (%)
最大输出频率(Hz)
最大输出电压比(%)
中间输出频率 2(Hz)
中间输出电压比 2(%)
中间输出频率 1(Hz)
中间输出电压比 1(%)
最小输出频率(Hz)
最小输出电压比(%)
0 ～ 30.0 10.0 *5
----- *5
0.0 ～ 100.0 0.0 *5
200V 系列：170.0
400V 系列：323.0
0.20 ～ 400.00 50.00／60.00 *5
0.0 ～ 100.0 100.0 *5
0.10 ～ 400.00 25.00／30.00 *5
0.0 ～ 100.0 50.0 *5
0.10 ～ 400.00 10.00/ 12.00 *5
0.0 ～ 100.0 20.0 *5
0.10 ～ 400.00 0.50/0.60 *5
0.0 ～ 100.0 1.0 *5
～264.0
～528.0
*5
6- 电机参数组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
06-00
06-01
06-02
06-03
06-04
06-05
06-06 转矩补偿系数(向量) 0 ～ 600 *3*4
06-07 滑差补偿系数(向量) 0 ～ 600 *3*4
06-08 预留 预留
06-09
06-10
06-11
电机额定电压（Vac）
电机额定电流（A）
电机额定功率(kW)
电机额定转速(RPM)
电机额定频率 (Hz)
预留
预留
预留
低频补偿增益
----- *4
----- *4
----- *4
----- *4
----- *4
预留
预留
预留
0～100 30
4-9
Chapter 4 软件索引
7-保护功能组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
xxxx0：加速时失速防止有效
xxxx1：加速时失速防止无效
xxx0x：减速时失速防止有效
07-00 失速防止功能
07-01
07-02
07-03
加速失速防止准位(%) 50
减速失速防止准位(%) 50
运转失速防止准位(%) 50
xxx1x：减速时失速防止无效
xx0xx：运转中失速防止有效
xx1xx：运转中失速防止无效
x0xxx：运转中过电压防止有效
x1xxx：运转中过电压防止无效
～ 200 200
～ 200 200
～ 200 200
00000
变频器
额定电流
200%
变频器
额定电流
200%
变频器
额定电流
200%
07-04 运转过电压防止准位
07-05 电子电译保护电机 OL1
07-06 电机类型选择
07-07 电机过载保护选择
07-08
07-09 过转矩侦测控制(OL3)
07-10 过转矩保护动作选择
过载(OL1)保护动作
启动方式
350.0VDC
700.0VDC
0：电子继电器保护电机有效
1：电子继电器保护电机无效
0：电子继电器保护标准电机
1：电子继电器保护专用电机
0：电机电子继电器保护
1：电机电子继电器保护
0：过载保护后停止输出（自由运转停止）
1：过载保护后继续运转（仅显示 OL1）
0：过转矩侦测无效
1：到达设定频率后开始侦测
2：运转中即侦测
0：过转矩侦测后停止输出（自由运转停止）
1：过转矩侦测后继续运转(仅显示 OL3)
～ 390.0VDC
～ 780.0VDC
(OL=103 %) (150%1 分钟)
(OL=113%) (123%1 分钟)
380.0/760.0
1
0
0
0
0
1
07-11 过转矩侦测准位(%) 30 ～ 300 160
07-12 过转矩侦测时间(s) 0.0 ～ 25.0 0.1
0：感温自动运转
07-13 OH 过热保护风扇控制方式
1：RUN 机中运转
2：持续运转
3：停止运转
1
4-10
Chapter 4 软件索引
8-通讯功能组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
08-00
08-01
08-02 波特率设定(bps)
08-03 停止位选择
08-04 奇偶位选择
08-05 数据位选择
08-06 通讯异常检测时间（s）
08-07 通讯异常检出处理
变频器通讯站别 1
RTU 码/ASCII 码选择
～ 32
0：RTU 码
1：ASCII 码
0：4800
1：9600
2：19200
3：38400
0：1停止位
1：2停止位
0：无奇偶位
1：偶位
2：奇位
0：8 位数据
1：7 位数据
～25.5
0.0
0：通讯中断后依第一段减速时间停止并
显示 COT
1：通讯中断后采取自由运转停止并显示
COT
2：通讯中断后依第二段减速时间停止并
显示 COT
1 *2*4
0 *2*3
2 *2*3
0 *2*3
0 *2*3
0 *2*3
0.0
0
3：通讯中断后继续运转并显示 COT
08-08 Err6 容错次数 1～20 3
08-09
通讯等待时间（ms） 1
～16(×4ms)
3
9- PID 功能组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
0：PID 运转功能无效
1：PID 控制，偏差 D 值控制
09-00
09-01
09-02
09-03
09-04
09-05
09-06
09-07
PID 运转模式选择
反馈比例系数 0.00
比例增益(%) 0.0
积分时间(s) 0.0
微分时间(s) 0.00
PID 偏置
PID 偏置调整(%) 0
PID 一次延迟过滤时间(s) 0.0
2：PID 控制，反馈 D 值控制
3：PID 控制，偏差 D 值反特性控制
4：PID 控制，反馈 D 值反特性控制
0： 正方向
1： 负方向
～ 109
～ 10.00
～ 10.0
～ 100.0
～ 10.00
～ 2.5
0
1.00 *1
1.0 *1
10.0 *1
0.00 *1
0 *1
0 *1
0.0 *1
4-11
0：不检出
09-08 反馈信号断线时检出模式
1：检出运转
2：检出停止
Chapter 4 软件索引
0
09-09
09-10
09-11
09-12～09-13
09-14 PID 休眠起始频率（Hz） 0.00～400.00 0.00
09-15 PID 休眠延迟时间(s) 0.0 ～25.5 0.0
09-16 PID 唤醒起始频率（Hz） 0.00 ～ 400.00 0.00
09-17 PID 唤醒延迟时间(s) 0.0 ～ 25.5 0.0
反馈信号断线检出位准比例
系数
反馈信号断线时检出延迟
时间(s)
积分极限值比例系数
预留
0 ～ 100 0
0.0 ～25.5 1.0
0 ～ 109 100 *1
预留
10- 辅助功能组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
10-01 反转指令
10-02
10-03 载波频率 1～12 5
10-04 载波模式选择
10-05
按键面板
运转中频率修改
加速时间 2 (s)
0：反转指令有效
1：反转指令无效
0：运转中，面板上下键设定频率按
“Enter”键后变更
1：运转中，面板上下键设定频率可
直接变更速度
0：载波模式 0 三相调变
1：载波模式 1 两相调变
2：载波模式 2 两相随机调变
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0
0
1
10-06
10-07
10-08
10-09
10-10
10-11
10-12
10-13
10-14
10-15
10-16
10-17
减速时间 2 (s)
第一段加速 S 曲线(s)
第二段加速 S 曲线(s)
第三段减速 S 曲线(s)
第四段减速 S 曲线(s)
跳跃频率 1 (Hz)
跳跃频率 2 (Hz)
跳跃频率 3 (Hz)
跳跃频率范围(± Hz)
载波频率随温度降低选择
自动稳压输出调整 AVR
计数值到达设定
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0.0 ～ 4.0 0.2
0.0 ～ 4.0 0.2
0.0 ～ 4.0 0.2
0.0 ～ 4.0 0.2
0.00 ～ 400.00 0.00 *1
0.00 ～ 400.00 0.00 *1
0.00 ～ 400.00 0.00 *1
0.00 ～ 30.00 0.00 *1
0: 载波频率随温度降低无效
1: 载波频率随温度降低有效
0:AVR 功能有效
1:AVR 功能无效
0～9999 0
4-12
0
1
Chapter 4 软件索引
11- 面板显示组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
xxxx0：不显示电机输出电流
xxxx1：显示电机输出电流
xxx0x：不显示电机输出电压
xxx1x：显示输出电机电压
11-00 显示模式
11-01 线速度显示 0 – 65535 1800 *1
11-02 线速度显示模式
11-03～11-06 预留 预留
11-07 显示计数值 0：不显示计数值 1：显示计数值 0
xx0xx：不显示变频率直流电压
xx1xx：显示变频器直流电压
x0xxx：不显示散热片温度
x1xxx：显示散热片温度
0xxxx：不显示 PID 反馈
1xxxx：显示 PID 反馈
0：显示变频器输出频率
1：以整数显示线速度(xxxxx)
2：以小数点 1 位显示线速度(xxxx.x)
3：以小数点 2 位显示线速度(xxx.xx)
4：以小数点 3 位显示线速度(xx.xxx)
00000 *1
0 *1
12- 用户使用参数组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
12-00 变频器马力值 ---- *3
12-01 软件版本 ---- ---- *3
12-02 故障记录 ---- *3
12-03 累计工作时间设定 1(小时) 0～23 ---- *3
12-04 累计工作时间设定 2(天) 0～65535 ---- *3
12-05 累计工作时间选择
12-06 恢复出厂设定
12-07 参数锁定
12-08 参数密码 00000～65535 00000
0：通电时累计时间
1：运转时累计时间
1150：将参数复归为出厂值（50hz）
1160：将参数复归为出厂值（60hz）
0:所有参数可写
1:参数 3-01～3-08 不可写，其他参数均可写
2:参数 3-01～3-08 可写，其他参数均不可写
3:所有参数不可写
0 *3
----
0
4-13
Chapter 4 软件索引
13- 自动程序运转参数组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
0：自动程序运转无效
1：执行单一周期之自动运转模式，
停止后会由停止前的速度起，继续运转
2：连续循环周期之自动运转模式，
停止后会由停止前的速度起,继续运转
3：单一周期结束后，以最后一段运转速度继续
13-00 自动程序运转模式选择
13-01 第 1 段速频率设定（Hz）
13-02 第 2 段速频率设定（Hz）
13-03 第 3 段速频率设定（Hz）
13-04 第 4 段速频率设定（Hz）
13-05 第 5 段速频率设定（Hz）
13-06 第 6 段速频率设定（Hz）
13-07 第 7 段速频率设定（Hz）
13-08～13-15 预留 预留
13-16 第 0 段运行时间（s）
13-17 第 1 段运行时间（s）
13-18 第 2 段运行时间（s）
13-19 第 3 段运行时间（s）
13-20 第 4 段运行时间（s）
13-21 第 5 段运行时间（s）
13-22 第 6 段运行时间（s）
13-23 第 7 段运行时间（s）
13-24～13-31 预留 预留
13-32 第 0 段运行转向选择
13-33 第 1 段运行转向选择
13-34 第 2 段运行转向选择
13-35 第 3 段运行转向选择
13-36 第 4 段运行转向选择
13-37 第 5 段运行转向选择
13-38 第 6 段运行转向选择
13-39 第 7 段运行转向选择
13-40～13-47 预留 预留
※注：
*1 表示参数在运行中可修改
*2 表示此参数在通讯中不可修改
*3 作出厂设定时，此参数不会改变
*4 参数在重置模式下会被改变
*5 仅限用 V/F 控制模式
运转；停止后会由停止前的速度起,继续运转
4：执行单一周期之自动运转模式,
停止后会从第一段速起，开始运转
5：连续循环周期之自动运转模式，
停止后会从第一段速起，开始运转
6：单一周期结束后，以最后一段段运转速度继
续运转；停止后会从第一段速起，开始运转
0.00～400.00
0.0～3600.0 0.0
0：停止
1：正转
2：反转
0
0.00 *1
0
4-14
Chapter 4 软件索引
本页预留
4-15
Chapter 4 软件索引
4.4 参数功能说明
参数群组 0- 基本功能组
00-00 控制模式 =0： V/F 模式 =1： 矢量模式
请依据负载特性来选择最适合的控制方式：
1)选择 V/F 控制模式时，可依负载需要设定参数群组 5，利用 00-01 选择固定 V/F 曲线
或自定义 1 条任意曲线。
2)用于普通负载或转矩急速改变的场合，请选用矢量模式。
00-01 V/F 曲线选择 =0 ～ 18
00-01 设定为 0～17 为 17 条固定曲线，设定为 18 时，可搭配 05-04～05-09 作任意 V/F 曲线设定，参
见 5 群组说明。
00-02 电机转向 = 0：电机正转 1：电机反转
可利用设定 00-02 参数来进行正转/反转的切换。
注：当参数 10-01=1：设定为不可逆转状态时，00-02 无法设定成 1，“此时显示 LOC”。
00-03 主运转命令来源选择
=0： 按键面板 =1： 外部端子 =2： 通讯控制
00-04 副运转命令来源选择
=0： 按键面板 =1： 外部端子 =2： 通讯控制
1)当 00-03/00-04=0 时，变频器为按键面板运转控制。
2)当 00-03/00-04=1 时，变频器为外部端子运转控制时，可以按面板上的 Stop 键做紧急停止(参考 04-02
说明)注：00-03/00-04=1 时，请参考 04-03，04-04，04-06，04-07 的参数说明，以确保人员及机器安全。
3）当 00-03/00-04=2 时，变频器为通讯运转控制。
4)当参数群 01-00
令由 00-03 所设定的运转命令来源控制，如多功能输入接点导通，则频率由 00-04 所设定的运转命令来
源控制。
00-05 主频率命令来源选择
00-06 副频率指令来源选择
1) 增/减频率端子的用法，请参考参数群 01-00～01-05 (多功能输入端子)说明。
2) 频率命令优先权为 点动 > 段速 >（按键面板上的▲▼键或 TM2 的增/减频率键或通讯时设定频率）
～ 01-05 的设定值为 10（主/副运转信号切换）时，若多功能输入接点关断，则运转命
=0： 按键面板上下键设定频率
=1： 按键面板旋钮设定频率
=2： 外部 AVI 模拟输入信号设定频率
=3： 外部 UP/DOWN 增减设定频率
=4： 通讯设定频率
=0： 按键面板上下键设定频率
=1： 按键面板旋钮设定频率
=2： 外部 AVI 模拟输入信号设定频率
=3： 外部 UP/DOWN 增减设定频率
=4： 通讯设定频率
3) 当参数群 01-00～01-05 的设定值为 14（主/副频率换）时，若多功能输入接点关断，则主频率由
00-05 所设定的频率来源设定，若多功能输入接点导通，则主频率由 00-06 所设定的频率来源设定。
4-16
−
=
−
=
00-07 频率上限(Hz) =0.01 ～ 400.00
00-08 频率下限(Hz) =0.00 ～ 399.99
Chapter 4 软件索引
※注： 若 00-08 = 0 Hz，且频率指令等于 0 Hz，则变频器零速停止。
若 00-08 > 0 Hz，且频率指令≦00-08，则变频器以 00-08 的设定值输出。
内部频率信号
(注)
00-07 ( 频率上限 )
00-08 ( 频率下限 )
00-09 加速时间 1(s) =0.1 – 3600.0
00-10 减速时间 1(s) =0.1 – 3600.0
1） 00-09 是对应 0Hz 加速到额定频率（06-04）的时间，00-10 是对应额定频率（06-04）减速到
0Hz 的时间，一般设定频率的加减速时间计算公式如下：
0
加速到设定频率的时间
减速到设定频率的时间
2） 当 01-00～ 01-05 设定为 07 (加减速时间切替 2)，可由外部输入端子的导通与否来选择第一
段加速/减速时间或第二段加速/减速时间。
3） 当 01-00～ 01-05 设定为 05/06 (点动)，可由外部输入端子的导通与否来选择点动运转，此时
变频器以点动加速时间/点动减速时间作加减速动作。
其设定如下：
设定值
0-09（或10-05）设定频率
06 04
0
0-10（或10-06）设定频率
06 04
功能
加速/减速时间 1
(00-09/0-10)
00-05/00-06 决定输
出频率
×
×
00-05/00-06 决定输出
加速/减速时间 2
(10-05/10-06)
频率
点动加减速时间
(00-13/00-14)
运转 00-12 点动频率
01-00～01-05=05/06 点动指令 Off Off On
01-00～01-05=07 加减速时间
切换
Off On Off
00-11 外部端子运转模式
=0： 正转/停止-反转/停止
=1： 运转/停止-正转/反转
=2： 3 线制运转/停止
1) 00-03/00-04 = 1 (外部端子控制)时，00-11 才有效。
2) 00-03/00-04 = 1 (外部端子控制)时，可以按面板上的 Stop 键作紧急停止(参考 04-02)。
3) 若正转-反转指令同时给入，视为停机。
4）00-11=0 时，外部端子代码范围中，0
5）00-11=1 时，外部端子代码范围中，0
以下以 S1,S2,S3 为例说明外控方式接线，参数设定 1-01(S1)=0, 1-02(S2)=1
正转/停止 1 反转/停止
运转/停止 1 正转/反转
4-17
3.参数 00-11 = 2，控制方式如下：
S1 (运转)
S2 (停止)
S3 (正转/反转)
COM (0V 共同端)
Chapter 4 软件索引
※注：1.设定 3 线制控制模式后，端子 S1、S2、S3 不受参数 01-00、1-01、1-02 控制
2. 10-01=1 时，反转命令无效。
※上图为线控制时序图
00-12 点动频率(Hz) =1.00 ～ 25.00
00-13 点动加速时间（s） =0.1 ～25.5
00-14 点动减速时间（s） =0.1 ～ 25.5
点动功能实现需设定外部任意 2 个端子分别为点动正转 、点动反转功能.
例：1-00(S1)=05，1-01(S2)=06
4-18
Chapter 4 软件索引
参数群组 1- 外部端子数值功能组
多功能输入接点(TM2 的 S1～S6 端子)功能选择：
01-00～05 =0：正转/停止
=1：反转/停止
=2：多段速设定位元 0(3-02)
=3：多段速设定位元 1(3-03)
=4：多段速设定位元 2(3-05)
=5：点动正转指令
=6：点动反转指令
=7：加/减速时间 2
=8：紧急停止
=9：遮断停止
=10：主/副运转信号切换
=11：加/减速禁止
=12：Up 增频率指令
=13：Down 减频率指令
=14：主/副频率切换
=15：PID 功能禁止
=16：PID 积分器复归
=17：故障复归(Reset)
=18：电源电压侦测电能回升功能
=19：自动程序控制
=20：计数器触发信号输入
=21：清除计数器
1)端子台(TM2)端子 S1～S6 为多功能输入点，共可设成上述的 22 种功能。
2)01-00～05 的功能说明如下：
A. 01-00
正转指令导通时同正转指令，关断时不动作，01-00 出厂设定为正转指令。
反转指令导通时同反转指令，关断时不动作，01-01 出厂设定为反转指令。
B. 01-00
由 01-00
此 8 段速运转时间由端子持续导通时间决定， 各对应频率参照下表 。（0 为:off 1 为:on）
输出频率设定值 多功能端子 3
～05=0/1(正转/反转/停止)
～ 05=2/3/4(多段速 1/2/4)
～05 中 3 个端子分别设定为 2/3/4 后各端子导通与关断，组合出 8 段速，
多功能端子 2
设定值=4
3-01 多段速 0
（面板频率）
3-02 多段速 1 0 0 1
3-03 多段速 2 0 1 0
3-04 多段速 3 0 1 1
3-05 多段速 4 1 0 0
3-06 多段速 5 1 0 1
3-07 多段速 6 1 1 0
3-08 多段速 7 1 1 1
0 0 0
设定值=3
多功能端子 1
设定值=2
4-19
C. 01-00～ 05=5/6(点 动 正 转 /点 动 反 转 )
由外部输入端子导通时，变频器以点动频率运转，点动运行时可设置 00-13/00-14
（点动加/减速时间），对应频率设定 00-12。
频率读取的优先级：点动→段速→按键面板频率或外部频率信号。
D. 01-00～05=7 (加 减 速 时间切换)
由外部输入端子导通或关断来选择第一段加/减速时间或第二段加/减速时间。
E. 01-00～05=8：紧急停止(减速到 0 停 止 )
当外部紧急停止信号输入后，变频器会以第 2 段减速时间（10-06）减速停止：（不受 04-01
控制）。停止后闪烁 E.S.，待紧急停止信号脱离后，将运转开关关断再导通 (04-01=1) 或
按运转键 (04-01=0) ，变频器才从启动频率重新启动。若外部紧急停止信号在变频器未完
全停止前脱离，变频器仍执行紧急停止命令。故障接点动作与否，则由 01-09/10 决定：
01-09/10=8 外部紧急停止信号输入后，故障接点动作。
F. 01-00～05=9：外部遮断
当外部遮断信号输入后，变频器立刻遮断(不受 04-01 控制)，自由运转停止并闪烁 b.b.；
待外部遮断信号无效后，变频器会自动以速度搜寻方式重新启动启动。
G. 01-00～05=10： 主/副运转控制信号
外部控制端子关断：运转信号的控制权由 00-03 决定。
外部控制端子导通：运转信号的控制权由 00-04 决定。
H. 01-00～05=11：禁止加/减速
当外部控制端子导通，变频器停止做加/减速的动作，直到此信号消失后，再继续执行加／
减速动作，其动作图如下：
Chapter 4 软件索引
运转信号
加/减
速禁止
输出频率
I. 01-00～05=12、13：UP（增频率）/DOWN（减频率）功能：
(实际加/减速时间按照加/减速时间设定)
1) 当使用到增/减频率功能时，要将 00-05/00-06 设定为 3，此时无法用按键面板的上下键直
接改变频率。
2) 设定 01-07=0 且 01-08=0，当运转接点动作后，变频器加速至 03-01，之后维持定速输出，
当增/减频率接点动作后，变频器开始加/减速，增频率（减频率）信号消失后，变频器停
止加（减）速，之后维持定速输出，当运转信号消失后，变频器减速停止或自由运转停止
（由 04-01 决定），并将运转信号消失时的运转频率记忆在 03-01，停机中增/减频率无效，
欲修改设定频率，需经由按键面板修改 03-01。
3) 设定 01-08=1 时，当运转接点动作后，变频器固定从 0Hz 运转，增／减频率动作方式同上
述，当运转信号消失后，变频器减速停止或自由运转停止（由 04-01 决定），且固定回到
※注：运转开关无效时，禁止加∕减速命令无效。
4-20
0Hz，即下次再运转时，都从 0Hz 开始输出。
4) 增/减频率信号同时动作无效。
5) 设 01-07≠0 时，当运转接点动作后，变频器加速至 03-01 之后维持定速输出，当增/减频
率接点动作后，变频器的设定频率由目前 3-01±01-07，且变频器开始加/减速到 03-01 设
定频率，但此时仍会以频率上下限值为限制值。此刻若增/减频率信号仍维持动作，时间超
过 2 秒后，则变频器开始加/减动作。增/减频率的幅度可设定，请参考 01-07。
J. 01-00～05=14 主/辅频率切换
外部控制端子关断：频率信号的控制权由 00-05 决定。
外部控制端子导通：频率信号的控制权由 00-06 决定
K. 01-00～05=15（PID 功能禁止）
PID 功能禁止节点导通时，会停止运行 PID 功能；关断时依 09-00 设定的 PID 功能运行。
L. 01-00～05=16 PID 积 分器复归
当 01-00～05=19 时，功能接点导通 PID 积分器归 0。
M. 01-00～05=17（Reset 指 令 ）
Reset 功能接点导通时同复归 Reset 指令，关断时不动作。
N. 01-00～05=18
电源电压侦测电能回升功能配合 04-11 使用。
O. 01-00～05=19（自动程序运转）
自动程序运转即一般的简易内建 plc 功能，当外部端子设定定为 19，当端子导通则配合 13
群组的相关设定，完成实现自动程序运转功能，参见 13 群组。
P. 01-06=20（ 计数器触发信号输入）
当多功能端子 S6设定为 20时，当此端子由开Æ关一次则显示计数值向上加 1。
Chapter 4 软件索引
在矢量模式时，禁止使用 S6 端子的“计数器触发信号输入”（1-06=20）。
Q. 01-00～05=21（清除计数器）
当多功能端子 S1
的显示值，恢复显示为“c0000”，直到此信号消失变频器才可接受触发信号向上计数
～ S6 任意一个端子设定为 21 时，此端子动作时会清除目前计数
01-06 S1～S6 信号确认扫描时间 1～100(×4ms)
1) 变频器的 CPU 芯片对 TM2 端子进行扫描时，如连续有 N 次(即扫描次数)相同讯号输入，则变频器
将此讯号视为正常的执行讯号，若少于 N 次，则视为噪声。
2) 一次扫描时间为 4ms。
3) 使用者可根据使用环境的噪声影响程度，决定扫描的间隔时间，当噪声严重时，将 01-06 调高，
但此时反应速度会变慢。
4-21
01-07 UP/DOWN 频率幅宽设定(Hz) 0. 0 0 ～5.00
分为以下两种模式运作
1) 若 01-07 = 0.00 则 RUN 机时按照控制器内固定的运作方式进行，增频率端子导通时频率上升，
减频率端子导通时频率下降！(请参考下图)
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2) 若 01-07 = 0.01
若按键导通时间超过 2 秒，即恢复固定的增／减频率模式。(请参考以下)
～ 5.00 时，增／减频率端子导通一次，即增／减频率为 01-07 所设定的频率，
使用多功能端子实现增/减频率功能，停止方式设定：
01-08 up/down 频率保持选择
=0：当使用增/减频率指令时，变频器停止运行时，设定的频率将被保持。
=1：当使用增/减频率指令时，变频器停止运行时，设定频率将被归至 0Hz。
=2：当使用增/减频率指令时，变频器停止运行时，设定的频率将被保持，
停机时增频率或减频率功能有效。
1) 设定 01-08=0 时，当运转接点动作后，变频器加速至 03-01 之后维持恒速运行，当增/减频
率接点动作后，变频器开始加/减速，增/减频率信号消失后，变频器停止加/减速，之后维
持定速输出，当运转信号消失后，变频器减速停止或立刻停止输出（04-01 决定），并将运
转信号消失时的运转频率记忆在 03-01，停机时，增／减频率键无效，欲修改设定频率，需
经由按键面板修改 03-01；但 01-08=2 时，停机时，增／减频率键有效。
2) 设定 01-08=1 时，当运转接点动作后，变频器固定从 0Hz 运转，增／减频率键动作方式同上
述，当运转信号消失后，变频器减速停止或立刻停止输出（由 04-01 决定），且固定回到 0Hz，
即下次再运转时，都从 0Hz 开始输出。
4-22
多功能输出接点控制：
01-09 继电器 RY1 (RC,RB,RA 端子)
01-10 开集电极输出 TR1 (SYN+, SYN- 端子)
=0: 运转中
=1：故障接点
=2：频率到达
=3：任意频率一致(01-11±01-12)
=4：频率检出 1(>1-11)
=5：频率检出 2(<1-11)
=6：自动再启动
=7：瞬停动作
=8：紧急停止
=9：遮断停止
=10：电机过载保护(OL1)
=11：变频器过载保护(OL2)
=12：PID 反馈信号断线
=13：计数值到达指示
01-11 频率到达输出设定值 =0.00～400.00Hz
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01-12 频率输出侦测范围(Hz) =0.00～30.00Hz
A. 01-09/10=0 时，当变频器开始运转，则继电器输出。
B. 01-09/10=1 时，当变频器出现故障时，继电器输出。
C. 1-09/10= 2：频率到达(频率命令 ± 01-12)
D. 01-09/10= 3：任意频率一致 Fout = 01-11 ± 01-12
4-23
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E. 01-09/10 = 4：频率检出 Fout >01-11
F. 01-09/10= 5：频率检出 Fout <01-11
4-24
01-09/10=12:
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01-09/10=13
当交流电机驱动器执行外部计数时，当计数值等于参数 10-17 设定值时，此节点“闭合”
01-13 s1～s5 常开常闭选择
xxxx0：s1 常开接点 xxxx1：s1 常闭接点
xxx0x: s2 常开接点 xxx1x：s2 常闭接点
xx0xx: s3 常开接点 xx1xx：s3 常闭接点
x0xxx: s4 常开接点 x1xxx：s4 常闭接点
0xxxx: s5 常开接点 1xxxx：s5 常闭接点
01-14 s6 常开常闭选择 xxxx0：s6 常开 xxxx
一般外部端子在使用时，要接开关，开关的种类有所不同，有常闭开关和常开开关，在选用时要注意，
因为两种开关工作状态不一样，若不注意会造成不必要的损害。此参数是决定需要常开开关，还是常
闭开关输入。
01-13 的每个位代表如下：
01-13= 0
s5 s4 s3 s2 s1 0：代表接常开开关 1：代表接常闭开关
由用户选择需要的开关输入种类
例：需要 S1、S2 接常闭开关，则设定 01-13=00011。
注：在设定端子接常开开关还是常闭开关之前，不要设定运转命令来自外部端子，否则会造成不必要
的伤害。
0 0 0 0
1：s6 常闭
4-25
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参数群组 2- 外部端子模拟功能组
02-00 AVI 与 ACI 信号种类
=0：AVI 为 0
=2：AVI 为 2
～10V， ACI 为 0～20mA =1：AVI 为 0～10V， ACI 为 4～20mA
～10V， ACI 为 0～20mA =3：AVI 为 2～10V， ACI 为 4～20mA
02-01 AVI 信号扫描滤波时间 =1～100 (× 4ms)
02-02 AVI 增益值(%) =0
02-03 AVI 偏置值(%) =0
～ 1000
～100
02-04 AVI 偏置值正负选择： =0:正向 =1:负向
02-05 AVI 信号方向控制选择： =0:正向 =1:负向
注：请参考AVI及ACI（ACI偏差信号输入模 式）的信号操作模式说明
02-06 ACI 功能选择
=0：PID 反馈信号(端子 ACI) =1：ACI 偏差信号输入(端子 ACI)
1) 02-06=0（PID 反馈输入点）
模拟量接点 ACI 设定为 0 后为 PID 功能反馈输入点，此时依 09-00 设定的 PID 功能运行，
可接受 0～20 mA 或 4～20mA 的信号。
2) 02-06=1（偏差信号输入）
当频率来源为按键面板上的电位器（00-05/00-06=1）或 AVI 模拟输（00-05/00-06=2）入时，ACI 可做
频率的偏移量调整，ACI 只能接受 0～20 mA 或 4～20mA 信号。
02-06=1 功能
频率上限 00-07
Hz
0
AVI+ACI
V
10
02-07 ACI 信号扫描滤波时间 =1 ～ 100 (× 4ms)
02-08 ACI 增益值(%) =0
02-09 ACI 偏置值(%) = 0
～ 1000
～ 100
02-10 ACI 偏置值正负选择 =0:正向 = 1:负向
02-11 ACI 信号方向控制选择 = 0:正向 = 1:负向
注：除 02-08 以外 2-7～2-11 只有在 2-6=1 才有效，根据下图所示设定相关参数
4-26
偏置值
5
(
图
(一)
(
)
图
(二)
(
)
(三)
(
)
(四)
1 举例说明
1）图(一)的设定如下﹕ 2）图(二)的设定如下﹕
02-02
或 02-08
A 100﹪ 50% 0 0 100﹪ C 100﹪ 50% 0 1 100﹪
B 100﹪ 0% 0 0 100﹪ D 100﹪ 0% 0 1 100﹪
02-03
或 02-09
02-04
或 2-10
02-05
或 2-11
02-09
02-02
或 02-08
02-03
或 02-09
02-04
或 2-10
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02-05
或 2-11
02-09
100%
50%
0%
3）图(三)的设定如下﹕ 4）图(四)的设定如下﹕
02-02
或 02-08
E 100﹪ 20% 1 0 100﹪ F 100﹪ 50% 1 1 100﹪
偏置值
0%
-50%
-100%
1) 变频器每(02-01/02-07 x 4ms)读取一次 A/D 讯号的平均值，使用者可根据使用环境的噪声影响程度，
决定,扫描的间隔时间，当噪声严重时要将 02-01/02-07 调高，但此时对信号的反应速度会变慢。
60Hz
30Hz
0Hz
0V
(0mA)
60Hz
30Hz
0Hz
Hz
A
02-03
或 02-09
Hz
图
E
2V
(4mA)
频率上限
B
V 10V
20mA)
02-04
或 02-10
频率上限
10V
(20mA)
V
02-05
或 02-11
V
02-09
00-07=60
偏置值
100%
50%
0%
02-02
或 02-08
偏置值
-0%
-50%
-100%
Hz
60Hz
30Hz
0Hz
0V
(0mA)
02-03
或 02-09
Hz
60Hz
30Hz
0Hz
C
D
10V
5V
(20mA)
02-04
或 02-10
图
F
10V
5V
(20mA)
频率上限
V
02-05
或 02-11
频率上限
00-07=60
02-09
00-07=60
V
02-12 模拟输出种类选择 FM+
=0：输出频率 =1：频率设定 =2：输出电压
=3：直流电压 =4：输出电流
02-13 FM+增 益 值 ( % ) = 0
02-14 FM+偏 压 值 ( % ) = 0
～ 1000
～ 100
02-15 FM+偏置值正负选择： =0:正向 = 1:负向
02-16 FM+信号方向控制选择： = 0:正向 = 1:负向
端子台多功能模拟输出端子为一 0～10Vdc 的模拟输出，其输出种类由 02-12 决定，而当外部
电表或其它外围设备有误差时，可利用 02-13 调整。
※注： 因受硬件线路限制，此输出电压最大为 10V，若应输出电压大于 10V，则仍以 10V 为输出电压。
4-27
−
−
=
=
1）以下为 FM+之说明
10V
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0
Xmax
02-13～02-16 的功能参见模拟量输入部分。
2-12=0 输出频率 Xmax=上限频率
=1 设定频率 上限频率
=2 输出电压 电机额定电压
=3 直流母线电压 220V：0~400V
440V：0~800V
=4 输出电流 2 倍变频器额定电流
参数群组 3- 多段速功能参数组
03-00 多段速之加/减速时间(面板及段速 1～7)
=0：段速加减速时间统一由 00-09/10，10-05/06 设置
=1：段速加减速时间独立设置
各段速设定频率
03-01～03-08 多段速 0
各段速加速时间
03-17～03-32 多段速 0
多段速 0
1) 03-00 = 0 时，多段速之各自加/减速时间设置（面板及段速 1～7）无效
即，面板频率与各段速的加/减速时间均由 00-09/00-10（10-05/10-06）决定。
2) 03-00= 1 时，多段速之各自加/减速时间（面板及段速 1
即，面板频率与各段速的加/减速时间搭配 03-01
且不由 00-09/00-10（10-05/10-06）决定。
功能说明：
1） 运转时加/减速时间计算公式：分母是以电机额定频率(06-04)为基准
到达设定频率的加速时间
到达设定频率的减速时间
例：06-04=50hz（电机额定频率）, 03-02=10hz（多段速 1）,
03-19=5s（加速时间）,03-20=20s（减速时间），则
段速 1 的实际加速时间=
段速 1 的实际减速时间=
2） 当 03-00=1 时，时间设定有两种模式
～ 多段速 7(Hz)： =0.00 ～ 400.00
～7 加速时间(s)： =0.1 ～ 3600.0
～7 减速时间(s)： =0.1 ～ 3600.0
～7）有效
～03-08 来计算，
0
群组之加速时间 设定频率
=
0
群组之减速时间 设定频率
=
−×
03 19 10( )
06 04
−×
03 20 10( )
06 04
hz
−
hz
−
06 04
06 04
1( )
4( )
×
×
s
s
4-28
−
−
−
例：0-03=1（外部端子运转），01-00=0（s1=RUN/STOP ） ， 01-01=1（s2=正转/反转），
01-02=2（S3=段速 1），01-03=3（S4=段速 2）， 01-03=4（S5=段速 4）；
模式 1：运转指令断续时，各段速加减速时间(a
(03 17) (03 01)
例：a=
−×−
06 04
−
(03 18) (03 01)
,b =
−× −
06 04
−
～f)计算依据方式
(03 19) (03 02)
,c=
−× −
06 04
(03 20) (03 02)
,d =
−×−
06 04
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−
……单位(s)
模式 2：运转指令持续时，各段速加减速时间(a
(03 17) (03 01)
例：a=
(03 24) (03 03)
d =
(03 26) (03 05)
h=
−×−
06 04
−×−
06 04
−
−×−
06 04
−
−
, e=
……单位(s)
(03 20) [(03 01) (03 02)]
, b =
(03 23) (03 04)
−× −−−
06 04
−×−
06 04
−
, f =
～h)计算依据方式
(03 21) [(03 03) ( 03 02)]
,c=
(03 26) (03 04)
−×−
06 04
−× − − −
06 04
−
(03 25) (03 05)
,g =
−×−
06 04
−
,
4-29
Chapter 4 软件索引
参数群组 4- 启动停止控制组
04-00 启动方式选择 =0： 正常启动 =1： 速度搜寻
1) 04-00=0：启动时变频器从零速依设定的加速时间加速至设定频率。
2) 04-00=1：启动时变频器先侦测电机的转速后，由电机目前速度直接加速至设定频率。
04-01 停止方式选择 =0： 减速停止 =1： 自由停止
1）04-01=0：变频器收到停机指令后，依设定的减速时间减速到 0Hz，电机停止。
2）04-01=1：变频器收到停机指令后，立刻停止输出，电机则以其惯性自由运转停止。
04-02 按键面板停止键 =0： 停止按钮有效 =1： 停止按钮无效
04-02=0，变频器可由按键面板上的停止(STOP)键将变频器停止
04-03 电网低压瞬停再启动
= 0： 瞬停再启动无效
= 1： 瞬停再启动有效
= 2：CPU 工作中瞬停再启动有效(有直流电容决定)
04-04 允许瞬停时间(s) =0.0
1) 当同一供电系统有其它大负载启动，会造成瞬间电网电压下降，当电压下降至变频器的低电压保
护准位时，变频器会立即停止输出。若电源可以在 04-04 所设定的时间内恢复，则变频器会以速
度搜寻方式重新起动（从跳脱频率开始追踪），否则变频器会显示“LV-C”并跳脱。
2) 变频器本身允许瞬间停电时间，因机种差异而有不同，范围从 1 秒到 2 秒。
3) 当 04-03=0：瞬停复电后，变频器不会再启动。
4) 当 04-03=1：若瞬停时间小于 04-04，变频器会在复电 0.5 秒后，以速度搜寻方式重新启动，且重
新启动次数不受限制。
5) 当 04-03=2：若停电时间太久，变频器会停止运行；当电源恢复供电后，变频器的运行情况是根据
00-03 及 04-05 设定情况及外部开关的状态而决定，执行重新启动。
※注：参数 00-03=1 且 04-05=0，当设参数 04-03=1 或 2 时，在长时间停电后，要将电源开
关及运转开关关断，以避免突然复电后，对机器或人员造成危害。
～ 2.0
04-05 自动复归再启动方式 =0：速度搜寻 =1：正常启动
1）4-05=0：自动复归再启动时变频器先侦测电机的转速后，由电机目前速度直接加速至设定频率。
2）4-05=1：自动复归再启动时变频器从零速依设定的加速时间加速至设定频率。
04-06 自动复归再启动时间(s) = 0 ～ 800.0 秒
04-07 自动复归再启动次数 = 0
1) 当 04-07=0：变频器故障跳脱后，无法自动复归再启动。
2) 当 04-07>0，04-06=0：
变频器会在故障跳脱 0.5 秒后（当跳过电流故障后会有 3 秒的固定延时，3 秒后复归）自动复归，
会以速度搜寻方式将输出由惯性运转，拉至跳脱前的运转频率再加速或减速至目前的设定频率。
3) 当 04-07>0，04-06>0：
变频器会在故障跳脱后，停止输出一段时间（时间长短由 04-06 决定，4-06 设定值<3 秒时，当跳
过电流故障后则固定为 3 秒后复归），之后以速度搜寻方式重新加速至目前的设定频率。
4) 当变频器处于减速停车及直流制动状态时，不执行异常再启动动作。
～ 10 次
04-08 复归模式设定 = 0：当 RUN 指令无效时，复归指令无效
= 1：复归指令与 RUN 指令状态无关
04-08=0 当变频器故障检出后,需先将运转开关关断，才能执行复归，否则无法再启动。
04-09 开机后直接启动 =0：外部运转命令有效时，送电后直接启动
=1：外部运转命令有效时，送电后不可直接启动
4-30
危险：
1） 04-09=0 且变频器设定外部运转（00-03/00-04=1）时，若电源投入时，运转开关导通，则变频器
会自动启动，建议客户停在停电时，将电源开关及运转开关关断，以免复电后，变频器直接运行
对人员及机器造成危害。
2） 04-09=1 且变频器设定外部运转（00-03/00-04=1）时，若电源投入时，运转开关导通，则无法启
动，此时闪烁 STP1，必须先将运转开关关断，之后再导通，才可启动。
04-10 开机直接启动延迟(s) = 1.0 ～ 300.0 秒
若电源投入时且 04-09=0，则变频器会在 04-10 所设定的延迟时间后自动启动。
04-11 瞬停时动能回升设定(s) = 0.0：不执行瞬停时动能回升功能
= 0.1
～25.0 ：瞬停时动能回升时间
04-11 = 0 不执行瞬停时动能回升功能
04-11 ≠ 0 执行瞬停时动能回升功能
例：220V 产品
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※注：
1.当 04-11≠0，瞬停再启动时，执行瞬停时动能回升功能。
2.断电时，当直流电压低于 190V(220V 级系列)或 380V(440V 级系列)，执行瞬停时动能回升功能。
3. 瞬停时动能回升功能执行时，当 04-11 设定减速至 0，则变频器停止运转。
4.若在执行瞬停时动能回升功能时复电，变频器会加速至断电之前的频率。
04-12 主回路低电压检出 = 150.0 ～ 210.0 (300.0 ～ 420.0)
04-13 启动时直流制动准位(%) = 0.0 ～150.0
04-14 启动时直流制动时间(S) = 0.0
～ 25.5
4-31
04-15 停止时直流制动频率(Hz) = 0.1 ～ 10.0
04-16 停止时直流制动准位(%) = 0.0
04-17 停止时直流制动时间(S) = 0.0
04-17 / 04-15 为变频器减速停止直流制动的动作时间及起始频率，如下图所示
～ 150.0
～ 25.5
Chapter 4 软件索引
4-32
(
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参数群组 5- V/F 控制组
转矩曲线(V/F PATTERN) 选择
05-00 转矩补偿增益(V/F 曲线修正)%= 0.0
～ 30.0
05-01 电机空载电流(Amps AC) ------------05-02 电机额定滑差补偿(%) = 0.0
～ 100.0
05-03 VF 最大输出电压 (Vac)
05-04 最大输出频率(Hz) = 0.20 ～ 400.00
05-05 最大输出频率电压比(%) = 0.0 ～ 100.0
05-06 中间输出频率 2(Hz) = 0.10 ～400.00
05-07 中间输出频率电压比 2(%) = 0.0 ～ 100.0
05-08 中间输出频率 1(Hz) = 0.10 ～400.00
05-09 中间输出频率电压比 1(%) = 0.0 ～ 100.0
05-10 最小输出频率(Hz) = 0.10 ～400.00
05-11 最小输出频率电压比(%) = 0.0 ～ 100.0
05-12 V/F 启动频率 = 0.00
1)00-01 设定为 18 时，可搭配 05-04
05-05 (Vmax)
05-07 (Vmid2)
05-09
05-11 (Vmin)
(V)%
Vmid1)
05-10 05-08 05-06 05-04 400.00
～05-09 作任意 V/ F 曲线的设定。 ( 参考下图 )
～ 10.00
Hz
4-33
2) 00-01 = 0 – 17 为固定的 V / F 曲线（参考下表）：
Chapter 4 软件索引
规格 用途 00-01 V/F 曲线
50
Hz
系
统
一般
用途
高启
动转
矩
递减
转矩
定出
力转
矩
V (%)
0
100
B
C
1.5 2.5 50 400 Hz
V (%)
1
100
B
2
3
4 13
C
1.3 2.5 50 400 Hz
V (%)
100
B
C
5
1.3 25 50 400 Hz
6 15
V (%)
100
7 16
B
C
8
0.5 25 50 400 Hz
规格用
途
一
般
用
途
60
高
启
Hz
动
转
矩
系
递
减
转
矩
统
定
出
力
转
矩
00-01 V/F 曲线
9
10
11
12
14
17
V (%)
100
B
C
1.5 3.0 60 400 Hz
V (%)
100
B
C
1.5 3.0 60 400 Hz
V (%)
100
B
C
1.5 30 60
V (%)
100
B
C
0.6 30 60 400 Hz
400 Hz
4-34
=
Chapter 4 软件索引
3) 变频器以 V/F 曲线的 B，C 点电压（参照 00-01 说明）加上 05-00 设定值之后的 V/F 曲线输出，来
提升输出转矩
※注：05-00=0 时，转矩提升功能无效
4) 感应电机在运转时，会因负载原因而造成若干程度上的滑差，补偿滑差可提高速度控制的
精确度。
00-01
0 / 9 7.5% 4.5%
1 / 10 10.0% 7.0%
2 11.0% 8.5%
3 12.0% 9.5%
4 17.5% 4.0%
5 25.0% 5.0%
11 11.0% 8.0%
12 12.0% 9.0%
13 20.5% 7.0%
14 28.5% 8.0%
6 / 15 45.0% 1.0%
7 / 16 55.0% 1.0%
8 / 17 65.0% 1.0%
05-00=
B C
Voltage
100%
B
C
1
2.5/3.0
50/60
Hz
05-02的概略值
电机同步转速-电机额定转速
=
电机同步转速
参考电机铭牌的标示
电机同步转速（RPM） 电机额定频率（50 或 ）
120
Hz 60Hz=×
电机级数
例：级， 感应电机的同步转速 60=1800（RPM）
460z
※注： 电机无载电流（05-01），会因变频器容量（12-00）的差异而不同（参照 06-01 批注），
H
请视实际情况调整。
120
4
×
4-35
转速
A
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参数群组 6- 电机参数组
06-00 电机额定电压(Vac)
06-01 电机额定电流(A)
06-02 电机额定功率(kW)
06-03 电机额定转速(RPM)
06-04 电机额定频率(Hz)
06-06 转矩补偿系数（向量） 0～600
在转矩/速度曲线图上的表现如下：
性能表现方式
ΔTe ≒ I ¯ Gain
：电机负载过大时，调整此参数可增加输出转矩。
(负载电流) (补偿增益)
Torque 转矩
C %
ΔTe：增加转矩输出量
B %
%
RPM
Q
．使用频率范围：0~电机额定频率
．当电机负载端输出转矩不足时，请增大设定值。
．当电机负载端发生振动或抖动时，请缩小设定值。
．转矩输出最大限制值仍由变频器的额定电流决定。
．若增大此值发现输出电流过大时，请同步调大滑差补偿系数(06-06)值。
4-36
p
A
06-07 滑差补偿系数(向量) 0～600
．在转矩/速度曲线图上的表现如下：
Torque 转矩
．使用频率范围：0~电机额定频率
．当电机负载端输出转速过低时，请增大设定值。
．当电机负载端发生振动或抖动时，请缩小设定值。
．转速输出最大限制仍受电机最大设定频率限制。
．若增大此值发现输出电流过大时，请同步调大转矩补偿系数(06-05)值。
06-11 低频补偿增益 0
．在 输出电压/频率曲线上的表现如下：
．使用频率范围：
．当低频段使用时：
电机负载端输出转矩不足时，请增大设定值。
性能表现方式
F
Δ
sli
C %
B %
%
性能表现方式
增加设定值，直接会在输出电压上反应，会提高电机的低频力矩。
降低设定值，直接会在输出电压上反应，会降低电机的低频力矩。
-
电机负载端输出发生抖动时，请缩小设定值。
：电机负载过大时，调整此参数可增加输出滑差量
≒ I ¯ Gain
(负载电流) (补偿增益)
ΔF
0~12HZ / 60HZ
0~10HZ / 50HZ
slip
Q
～100
：低频段间
RPM 转速
F
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4-37
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参数群组 7- 保护功能组
07-00 失速防止功能
= xxxx0：加速时失速防止有效 = xxxx1：加速时失速防止无效
= xxx0x：减速时失速防止有效 = xxx1x：减速时失速防止无效
= xx0xx：运转中失速防止有效 = xx1xx：运转中失速防止无效
= x0xxx：运转中过电压防止有效 = x1xxx：运转中过电压防止无效
07-01 加速时失速防止准位(%) =50 ～ 200
07-02 减速时失速防止准位(%) =50
07-03 运转中失速防止准位(%) =50
07-04 运转过电压防止准位 =350VDC
= 700VDC
1)变频器加速时，如果加速时间设定太短，造成电流过高，变频器会自动延长加速时
间，以防止变频器过流跳脱。
～ 200
～ 200
～ 390VDC
～ 780VDC
2)变频器减速时，如果减速时间过短，造成直流母线电压过高，变频器会自动延长减
速时间，以防止变频器因“OV”跳脱。
3)变频器于运转中如因机械特性（如冲床…）或机械的非常态性故障（如润滑不足卡
住，机械运转不顺，加工材质杂质…等）均会造成变频器过载跳脱，此时就会造成使用
者无法正常使用。所以当变频器运转转矩超过 07-03 设定值时，变频器以减速时间下降
输出频率，待转矩恢复正常后，再回升到正常运转频率。
07-05 电子电译保护电机 OL1
= 0：电子继电器保护电机有效
= 1：电子继电器保护电机无效
07-06 电机种类选择
= 0：电子继电器保护标准电机
= 1：电子继电器保护专用电机
07-07 电机过载保护选择
= 0：电机电子继电器保护 (OL=103%)(150%，1 分钟)
= 1：电机电子继电器保护 (OL=113%)(123%，1 分钟)
07-08 过载(OL1)保护动作启动方式
= 0：过载保护后停止输出(自由运转停止)
(自由运转停止)
= 1：过载保护后继续运转(仅显示 OL1)
保护电机的电子继电器功能如下：
1) 07-07 = 0： 保护一般机械负载：负载在电机额定电流 103%以内，可连续运转，负载在电机
额定电流 150%时，只可运转 1 分钟(参考下图曲线(1))。
= 1： 保护 HVAC 负载(风扇、水泵…等)：负载在额定电流 113%以内，可连续运转，负
载在电机额定电流 123%时，只可运转 1 分钟。
2) 电机在低速运转时，其散热效果会跟着下降，故电子继电器的保护动作准位也要跟着下降
（由下图曲线(1)，变为曲线(2)）。
3) 07-06 = 0：请将 06-04 设定成所使用电机的额定频率。
4-38
4) 07-08 = 0：保护电机电子继电器动作后，变频器会立刻遮断，并闪烁 OL1；如需继续运转需
以 RESET 键或外部复归端子复归后才行。
= 1：保护电机电子继电器动作后，可继续运转，但变频器会以闪烁方式显示 OL1，直
到电流降至 103%或 113% (07-07 决定)以下，OL1 的显示才会消失。
分钟
(1)
(2)
07-09 过转矩侦测控制(OL3)
= 0： 过转矩侦测无效
= 1： 到达设定频率后开始侦测
= 2： 运转中即侦测
07-10 过转矩保护动作选择
= 0：过转矩侦测后停止输出(自由运转停止)
= 1：过转矩侦测后继续运转(仅显示 OL3)
07-11 过转矩侦测准位(%) 30
07-12 过转矩侦测时间(S) 0.0
1.0
～300
～25.0
150
电流百分比
Chapter 4 软件索引
1) 若输出转矩在参数 07-12 所指定的时间内，其准位(以变频器额定转矩为 100%)皆超过参数 07-11
所设定的准位，称之为过转矩。
2) 07-10= 0 时：若发生过转矩，变频器立刻遮断，并以闪烁方式显示 OL3，欲继续运转，需以
RESET 键或外部复归端子复归后，方可继续运转。
= 1 时：若发生过转矩，变频器可继续运转，但会以闪烁方式显示 OL3，直到输出转矩
低于参数 07-11 设定值。
07-13 OH 过热保护风扇控制方式
=0：感温自动运转 =1：变频器运行时运转
=2：持续运转 =3：停止运转
1) 当 07-13=0：变频器感测至特定温度后才自动运转，此功能可增加散热风扇使用寿命。
2) 当 07-13=1：变频器运转中风扇才运转。
3) 当 07-13=2：变频器送电以后，风扇即运转。
4) 当 07-13=3：变频器送电风扇永不运转。
4-39
Chapter 4 软件索引
参数群组 8- 通讯功能组
08-00 变频器通讯站别：1 ～ 32
08-00 可设定通讯识别码，适用于驱动多台变频器时使用。
08-01 RTU/ASCII 码选择 =0：RTU 码
=1：ASCII 码
08-02 波特率设定(bps) = 0： 4800 = 1： 9600
= 2： 19200 = 3： 38400
在矢量控制模式时，通讯波特率设定（8-02）限制在 9600（含）以下。
08-03 停止位选择 = 0： 1 停止位 = 1： 2 停止位
08-04 奇偶位选择 = 0： 无奇偶位
= 1： 偶位
= 2： 奇位
08-05 数据位选择 = 0： 8 位数据 = 1： 7 位数据
1) RS-485 通讯：
（1）1 对 1 控制：用 PC 或 PLC 或控制器控制一台变频器(08-00 设为 1
（2）1 对多控制：用 PC 或 PLC 或控制器控制多台变频器(变频器台数最多可到 32 台 ，变频器
08-00 设为 1
控制。
※注: a. PC(或 PLC 或控制器)和变频器的波特率(08-02)及通讯格式(08-03/08-04/08-05)必须一致。
b.PC 在变频器下修改参数的命令后，变频器会将新参数做参数范围及是否有效确认。
c.通讯协议（PROTOCOL）请参考 E310 通讯协议的说明。
d.当 08-01=0 即为 RTU 输入时，08-05=0，不能使用 08-05=1.
～32) ，当变频器收到通讯站别=0 时，则不管 08-00 设定值为何，都会接受通讯
～32)
08-06 通讯异常检测时间(s) = 0.0 ～ 25.5
08-07 通讯异常检出处理
1）通讯异常检测时间：0.0～25.5 秒；设定为 0.0 秒时，通讯逾时不检出；出厂值为 0.0 秒。
2）通讯异常检出处理：
= 0：通讯中断后依第一段减速时间停止并显示 COT
= 1：通讯中断后采取自由运转停止并显示 COT
= 2：通讯中断后依第二段减速时间停止并显示 COT
= 3：通讯中断后继续运转并显示 COT
※注：通讯中此值不可修改。
08-08 Err6 容错次数 = 1 ～ 20
当通讯出错次数大于等于Err6容错次数(08-08)时，才显示ERR6警告信息
08-09 通讯等待时间(ms) = 1 ～ 16(×4ms)
用来设定变频器从接收数据到开始发送为止的时间
4-40
Chapter 4 软件索引
参数群组 9- PID 功能组
09-00 PID 运转模式选择
= 0： PID 运转功能无效
= 1： PID 控制，偏差 D 值控制
= 2： PID 控制，反馈 D 值控制
= 3： PID 控制，偏差 D 值反特性控制
= 4： PID 控制，反馈 D 值反特性控制
09-00 = 1 时，D 为(设定值－反馈值)的单位时间(09-04)变化量。
= 2 时，D 为反馈值的单位时间(09-04)变化量。
= 3 时，D 为(设定值－反馈值)的单位时间(09-04)变化量。当(设定值－反馈值)为正时，输出频
率下降；当(设定值－反馈值)为负时，输出频率上升。
= 4 时，D 为反馈值的单位时间(09-04)变化量。当(设定值－反馈值)为正时，输出频率下降；
当(设定值－反馈值)为负时，输出频率上升。
09-01 反馈比例系数(%) = 0.00 ～ 10.00
09-01 为偏压反 馈 比 例 系 数 值，亦即偏差量为：(设定值－反馈值) ×09-01。
09-02 比例增益(%) = 0.00 ～ 10.00
09-02：P 控制时的比例增益值。
09-03 积分时间(s)= 0.0 ～ 100.0
09-03：I 控制时的积分时间值。
09-04 微分时间(s)= 0.00 ～ 10.00
09-04：D 控制时的微分时间值。
09-05 PID 偏置 = 0 ： 正方向
= 1 ： 负方向
09-06 PID 偏置调 整 (%)= 0
09-05 /09-06：PID 运算结果加上 09-06(由 09-05 决定 09-06 的正负号)。
～109
09-07 PID 一次延迟过滤时间(s)= 0.0 ～ 2.5
09-07：输出频率指令的更新时间。
※注:PID 功能用于变频器输出流量控制、外部风扇风量控制、温度控制等场合，其控制流程如下：
4-41
1) 执行 PID 控制时，请将 TM2 上的端子 ACI 设定为 PID 反馈信号，即 02-06=0 。
Chapter 4 软件索引
2) 上图所叙述的设定值为 00-05/00-06 设定所输入的频率。
09-08 反馈信号断线时检出模式
=0： 不检出 =1： 检出运转 =2： 检出停止
09-08= 0：不检出；09-08= 1：检出运转并显示 PDER；09-08= 2：检出停止并显示 PDER。
09-09 反馈信号断线检出位准比例系数(%) = 0 ～ 100
09-09 反馈信号断线准位设定，偏差值=设定值–反馈值。当偏差值大于断线检出准位时，无论此
时是否断线均判定为反馈信号断线。
09-10 反馈信号断线时检出延迟时间(s) = 0.0 ～25.5
09-10：反馈信号断线时，检出动作的延迟时间设定。
09-11 积分极限值比例系数(%) = 0 ～ 109
09-11 为不使 PID 饱和所加的限制器。
09-13 允许误差范围(单位值) (1 Unit = 1/8192)：=0 ～ 100
09-13=0 ～ 100%单位值：积分器归零后，到重新启动的误差值。
09-14 PID 休眠起始频率(Hz) = 0.00 ～ 400.00
09-15 PID 休眠延迟时间(S)= 0.0
09-16 PID 唤醒起始频率( Hz) = 0 .0 0
09-17 PID 唤醒延迟时间(S)= 0.0
PID 休眠模式：
09-00=1（PID 有效）
02-06=0（PID 反馈有效）
00-05=PID 设定频率来源(Target Value)
03-01=PID 设定频率
09-14 PID 休眠起始频率，单位：Hz
09-15 PID 休眠延迟时间，单位：Sec
～ 25.5
～ 400.00
～ 25.5
4-42
09-16 PID 唤醒起始频率，单位：Hz
09-17 PID 唤醒延迟时间，单位：Sec
当 PID 输出频率小于休眠起始频率(09-14)且维持至超出休眠延迟时间(09-15)后，变频器输出开
始减速到零，即进入 PID 休眠模式。
当 PID 输出频率大于唤醒起始频率(09-16)，变频器输出开始动作，即将变频器从 PID 休眠状态唤
醒。
时序图如下所示：
Chapter 4 软件索引
4-43
Chapter 4 软件索引
参数群组 10- 辅助功能组
10-01 反转命令
= 0： 反转命令有效 = 1： 反转命令无效
10-01=1 时，变频器不接受反转命令。
10-02 按键面板运转中的频率修改
= 0：运转中，面板上下键设定频率后，按"Enter"键后变更
= 1：运转中，面板上下键设定频率可直接变更速度
10-03 载波频率 1～12
10-03 载波频率 10-03 载波频率 10-03 载波频率
1 1KHz 5 5KHz 9 9KHz
2 2KHz 6 6KHz 10 10KHz
3 3KHz 7 7KHz 11 11KHz
4 4KHz 8 8KHz 12 12KHz
※注：1、IGBT 驱动型变频器虽然在变频器工作时可提供低噪音运行环境，但由于高频器件会有高载
波频率波形切割，可能造成外部电子零件（或其它控制器）受干扰情形，甚至与电机配接时造
成振动现象，此时是有必要调整载波频率的。
2、
载波频率设定应大于 10 倍频率上限值，例如运转频率上限为 400Hz 时，载波设定应高于 4K，频
率上限为 300Hz 时，载波频率应高于 3K，以此类推。
3、载波频率在矢量控制模式时，请设定在 6K 以下，若要减小噪音，请设定随机跳变（10-04=2）。
10-04 载波模式选择 =0：载波模式 0 三相调变
=1：载波模式 1 两相调变
=2：载波模式 2 两相随机调变
1）10-04=0: 载波模式 0 为变频器要求低噪音，但冷却效果佳之场所。
2）10-04=1: 载波模式 1 为变频器使用风水力之场所。
3）10-04=2: 载波模式 2 对温升、IGBT 寿命有改善，同时对电磁噪音有一定的抑制作用。
注：运转在高速、高载波时请设定载波模式 10-4=1 以降低开关损耗。
10-05 加速时间 2(S) =0.1 ～ 3600.0
10-06 减速时间 2(S) =0.1
参见加/减速时间 1(00-09/00-10)说明
～ 3600.0
10-07 第一段加减速 S 曲线(S) = 0.0 ～ 4.0
10-08 第二段加减速 S 曲线(S) = 0.0
10-09 第三段加减速 S 曲线(S) = 0.0
10-10 第四段加减速 S 曲线(S) = 0.0
S 曲线的作用是：防止机械设备起动/停止期间的冲击，产生缓启动的效果。按照起动/停止的不同阶段
可分为 4 段：如下图①~④，4 段 S 曲线
～ 4.0
～ 4.0
～ 4.0
4-44
在不考虑失速的情况下，实际加/减速时间=设定加/减速时间+S 曲线时间。
其中，S 曲线时间可以对 S1
若 10-07
～10-10 =0，则 S 曲线无效，起动/停止以直线方式进行加减速。
注：此处 S 曲线的时间设定为对应到 6-04（额定频率）的时间，计算可参考 00-09/00-10。
10-11 跳跃频率 1 (Hz) = 0.00 ～ 400.00
10-12 跳跃频率 2 (Hz) = 0.00
10-13 跳跃频率 3 (Hz) = 0.00
10-14 跳跃频率范围 (± Hz) = 0.00
当希望避免由于机械系统的固有频率原因引起的共振时，以上参数可以用来跳过共振频率。
例：当 10-11 设定 10.0Hz / 10-12 设定 20.0 Hz / 10-13 设定 30.0 Hz / 10-14 设定 2.0Hz
10Hz ±2Hz=8～12Hz
20Hz ±2Hz=18～22Hz 为跳跃频率
30Hz ±2Hz=28～32Hz
～S4 分别设定，即 10-07～10-10。
～ 400.00
～ 400.00
～ 30.00
10-14
10-13
10-12
10-11
Chapter 4 软件索引
10-15 载波频率随温度降低选择 =0: 载波频率随温度降低无效
=1: 载波频率随温度降低有效
当面板显示变频器温度（11-00=01000 时）大于 80°C，载波频率降为 4K；当变频器温度降到 70°C 以下，
再恢复原来设定的载波频率。
变频器温度
80°C
70°C
Time
Time
载波频率
10k
4k
0
0
t1
t1
t2
t2
4-45
10-16 自动稳压输出调整 AVR 0:AVR 功能有效 1:AVR 功能无效
交流电机驱动器的自动稳压输出可在输入电源超过电机额定电压时，自动将输出电源稳定在电
机的额定电压。
10-17 计数值到达设定 =00
此参数设E310内部计数器的计数值，该计数器可由位于控制回路的多功能端子(仅S6)
任意一个作为触发端子。当计数到达，其多功能RELAY 输出接点动作。
～ 9999
Chapter 4 软件索引
参数群组 11- 面板显示组
11-00 参数组 A 显示
=xxxx0：不显示电机输出电流 =xxxx1：显示电机输出电流
=xxx0x：不显示电机输出电压 =xxx1x：显示输出电机电压
=xx0xx：不显示变频率直流电压=xx1xx：显示变频率直流电压
=x0xxx：不显示变频器温度 =x1xxx：显示变频器温度
=0xxxx：不显示 PID 反馈 =1xxxx：显示 PID 反馈
11-01 线速度显示 ： = 0
11-01 设定线速度时的最大值对应于电机额定频率(06-04)，例如指定线速度值
1800 相等于运转频率 60Hz 时，输出 30Hz 键盘显示为 900。
11-02 线速度显示模式
=0：显示变频器输出频率
=1：以整数显示线速度(xxxx)
=2：以小数点 1 位显示线速度(xxx.x)
=3：以小数点 2 位显示线速度(xx.xx)
=4：以小数点 3 位显示线速度(x.xxx)
11-02=1/2/3/4，变频器在停机，运转以及修改频率时都显示线速度。
11-07 示计数值 =0 显示 =1 不显示
当 11-03=1 时面板显示 c0000，当计数时由“c0000”向上递增如加到“c0008”，
即计数值为 8。
～ 65535
4-46
Chapter 4 软件索引
参数群组 12- 用户参数组
12-00 变频器马力代码
12-0 变频器型号 12-0 变频器型号
2P5 2P5 401 401
201 201 402 402
202 202 403 403
405 405
E310
12-01 软件版本
注:只读
12-02 故障纪录(最近 3 次)
-
E310
-
1) 变频器发生故障时，会先将故障记忆内容 2.xxx 存放在 3.xxx，之后将故障记忆内容 1.xxx 存在
2.xxx，最后才将此次的故障内容存放在 1.xxx 故 3.xxx 为最早发生的故障，1.xxx 为最近发生的
故障。
2) 进入 12-02 后，首先读出 1.xxx，之后若按▲键，则依序读出 2.xxx→3.xxx→1.xxx 若按▼键，则
依序读出 3.xxx→2.xxx→1.xxx→3.xxx。
3) 进入 12-02 后，若按复归（RESET）键，则会将 3 个故障记录都清除掉，故障记录清除后故障记忆
内容变成 1.---，2.---，3.---。
4) 故障记忆内容为 1.OC-C 时，表示最后发生的故障为 OC-C，以此类推。
12-03 累积工作时间设定 1 (小时) = 0 ～ 23
12-04 累积工作时间设定 2 (天) = 0
～ 65535
12-05 累积工作时间选择 = 0： 通电时累积时间
= 1： 运转时累积时间
1) 当累积工作时间设定 1 计数至 23 后，下一小时计数将进位至累积工作时间设定 2，此时累积工作
时间设定 1 将恢复为 0000，而累积工作时间设定 2 则为 01。
2) 累积工作时间选择的说明如下：
设定值 说明
0 变频器电源投入时，累积工作时间
1 变频器运转时，累积工作时间
12-06 出厂设定功能 =1150： 将参数复归为出厂值（50Hz）
=1160： 将参数复归为出厂值（60Hz）
12-07 参数锁定功能 =0:所有参数可写
=1:参数 3-01
=2:参数 3-01
=3:所有参数不可写
～ 3-08 不可写，其他参数均可写
～ 3-08 可写，其他参数均不可写
12-08 参数密码 00000～65535
该功能用于防止无关人员修改参数，保护变频器参数安全。
4-47
当设定密码后，则无法修改参数，也无法进行出厂设定。具体如下：
（1）如何设定密码：
① 进入 12-08，显示 00000，输入设定密码，按 enter 键后显示 End。
② 再次进入 12-08，显示 00001，再次输入设定密码，按 enter 键后显示 LOC，即密码设定成功；
如果和第一次设定不同，就显示 Err2，即密码设定失败；
（2）如何取消密码：
进入 12-08，显示 00002，输入正确的用户密码，按 enter 键后显示 End，即密码取消；
如果输入错误的用户密码，就显示 LOC（密码仍然锁定）。
注：设定 12-08=00000，为无密码状态
Chapter 4 软件索引
参数群组 13- 自动程序运转参数组
13-00 自动程序运转模式选择
= 0：自动程序运转无效
= 1：执行单一周期之自动运转模式，停止后会由停止前的速度起，继续运转
= 2：连续循环周期之自动运转模式，停止后会由停止前的速度起,继续运转
= 3：单一周期结束后，以最后一段运转速度继续运转；停止后会由停止前的速度
起，继续运转
= 4：执行单一周期之自动运转模式,停止后会从第一段速起，开始运转
= 5：连续循环周期之自动运转模式，停止后会从第一段速起，开始运转
= 6：单一周期结束后，以最后一段运转速度继续运转；停止后会从第一段速起，
开始运转
13-01 第 1 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-02 第 2 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-03 第 3 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-04 第 4 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-05 第 5 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-06 第 6 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-07 第 7 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-16 第 0 段运行时间（s）= 0.0 ～ 3600.0 （面板频率运行的时间）
13-17 第 1 段运行时间（s）= 0.0 ～ 3600.0
13-18 第 2 段运行时间（s）= 0.0 ～ 3600.0
13-19 第 3 段运行时间（s）= 0.0 ～ 3600.0
13-20 第 4 段运行时间（s）= 0.0 ～ 3600.0
13-21 第 5 段运行时间（s）= 0.0 ～ 3600.0
13-22 第 6 段运行时间（s）= 0.0 ～ 3600.0
13-23 第 7 段运行时间（s）= 0.0 ～ 3600.0
13-32 第 0 段运行转向选择 (0:停止 1:正转 2:反转)（面板频率运行转向选择）
13-33 第 1 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
13-34 第 2 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
13-35 第 3 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
13-36 第 4 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
13-37 第 5 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
13-38 第 6 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
13-39 第 7 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
注：需利用外部端子设定 19 并端子导通，则进行以下动作
4-48
1) 自动程序运转模式选择(13-00)
2) 自动程序运转模式设定(13-01
● 自动程序运转模式选择与运转：利用频率指令 1～ 7(13-01～13-07)及自动程序运转模式时间
参数(13-17
各段速的运转方向可利用(13-33
行时间为设定 13-16，运行转向为设定 13-32。
● 各种自动程序运转模式运转例子如下：
～13-23)，配合自动程序运转模式选择(13-00)，可作简易 PLC 运转之操作模式使用，
(A) 单一周期运转(13-00=1,4)
变频器依据所设定的运转模式，完成一个周期后，停止运转。
例：13-00=1（或 4）,
频率：面板频率(3-01)=15 Hz, 13-01=30Hz, 13-02=50Hz, 13-03=20Hz
时间：13-16=20s, 13-17=25s, 13-18=30s 13-19=40s,
方向：13-32=1, 13-33=1, 13-34=1(FWD), 13-35=2(REV),
其他: 13-04
～13-07=0Hz， 13-20～13-23=0s，13-36～13-39=0
～13-39)
～13-39)设定。另外，第 0 段速频率为设定面板频率 3-01，运
Chapter 4 软件索引
13-16 13-17 13-18 13-19
(B) 连续循环周期运转(13-00=2,5)
变频器依据所设定的运转模式，完成一个周期后，会一直重复同样的周期。
例：13-00=2（或 5）13-01
(13-16) (13-17) (13-18) (13-19) (13-16) (13-17) (13-18) (13-19)
～13-03，13-08～13-11，13-16～13-19：设定值与(A)相同
4-49
（C）单一周期结束后，以最后一段速度继续运转(13-00=3,6)
变频器依据所设定的运转模式，完成一个周期后，会以最后一段速度继续运转。这里的最后
一段指第 15 段速。
例：13-00 = 3（或 6）,
频率：面板频率(3-01)=15 Hz, 13-01=30Hz, 13-02=50Hz, 13-07=20Hz,
时间：13-16=20s, 13-17=25s, 13-18=30s, 13-23=40s,
方向：13-32=1, 13-33=1, 13-34 = 1, 13-39=1(FWD),
其他：13-03
～13-06=0Hz ，13-19～13-22=0s ，13-35～13-39 ＝ 0
13-07
Chapter 4 软件索引
(13-16) (13-17) (13-18) (13-23)
● 13-00 设定为 1
继续运转。
● 13-00 设定为 4
开始运转。
13-00
～3，停止后再启动时，会有原来停止时的速度依 13-00 的设定内容，
～6，停止后再启动时，会重新由第一段速度依 13-00 的设定内容，
1～3 4～6
输出频率
● 自动运转模式之加减速时间依据 00-09/00-10 或 10-05/10-06。
注：13-16 及 13-32，需配合面板频率(3-01)做为自动程序运转的第 0 段速。
4-50
Chapter 5 故障排除及保养
第五章 故障排除及保养
5.1 故障指示及对策
5.1.1 故障指示及对策
一、无 法 手 动 复 归 且无法 自 动 复 归的 故 障
显 示 内 容 异 常 原 因 对 策
-OV-
-LV-
-OH- 停机中变频器过热
CTER
EPR
二、可 手 动 复 归 及 自 动 复 归 的 故 障
显 示
OC-S 启动瞬间过电流
OC-D
OC-A 加速时过电流
停机中电压过高 侦测线路故障 变频器送修
1. 电源电压过低
停机中电压过低
电流传感器侦测错误 电流感测组件或线路故障 变频器送修
EEPROM 异常 EEPROM 故障 更换 EEPROM
内 容 异 常 原 因 对 策
减速时过电流 减速时间设定太短 设定较长的减速时间
2. 限流电阻(R1)或保险丝烧断
3. 侦测线路故障
1. 侦测线路故障
2. 周温过热或通风不良
1.电机绕组与外壳短路
2.电机接线与大地短路
3.IGBT 模块损坏
1.加速时间设定太短
2.使用的电机容量大于变频器容量
3.电机绕组与外壳短路
1. 检查电源电压是否正常
2. 换修限流电阻或保险丝
3. 变频器送修
1. 变频器送修
2.改善通风条件
1.检修电机
2.检查配线
3.更换 IGBT 模块
1.设定较长的加速时间
2.更换容量相当的变频器
3.检修电机
OC-C
OV-C
Err4
4.电机接线与大地短路
5.IGBT 模块损坏
1.负载瞬间变化
定速中过电流
2.电源瞬间变化
运转中/ 减速
中
电压过高
CPU 非法中断 外界噪声干扰
1.减速时间设定太短或负
载惯性较大
2.电源电压变化过大
4.检查配线
5.更换 IGBT 模块
1.加大变频器容量
2.重新执行自动参数量测
功能(06-05=1)
3.若上述皆无效，则将定子
电阻降低(06-06)
1.设定较长的减速时间
2.外加制动电阻或制动模块
3.电源输入侧加装电抗器
4.加大变频器容量
如时常发生，请与台安科技
联络
5-1
Chapter 5 故障排除及保养
三、可 手 动 复 归但不可自 动 复 归 的 故 障
显 示 内 容 异 常 原 因 对 策
OC
停机中过电流
OL1 电机过载
OL2
变频器过载 负载太大
OL3 过转矩
1.侦测线路故障
2.CT 讯号线连接不良
1.负载太大
2.06-01、07-05~08 设定不当
1.负载太大
2.07-11、07-12 设定太小
1.检查接线确认是否受到干扰
2.变频器送修
1.加大电机容量
2.依说明设定 06-01、07-05~08
加大变频器容量
1.加大变频器容量
2.依需要设定 07-11、07-12
1.改善电源品质或调高 04-04
LV-C
运转中
电压过低
1.电源电压过低
2.电源电压变化过大
2.设定较长的加速时间
3.电源输入侧加装电抗器
4.加大变频器容量
5.1.2 特 殊 情 况 说 明
显 示 内 容 说 明
STP0
STP1 直接启动失效
零速停止中 设定频率为<0.1Hz 时发生
1.变频器设定外部运转(00-03/00-04=1)，且直接启动功能无效
(04-09=1)时，若电源投入时，运转开关放在导通的位置，则
变频器无法启动，此时闪烁 STP1(请参考 04-09 说明)。
2.04-09=0 时，可直接启动。
1. 变频器设定外部运转(00-03/00-04=1)，且 STOP 键设定有效
(04-02=0)时，若在运转中，按下键盘上的 STOP 键则变频器
依 04-01 的设定方式停止，停止后闪烁 STP2，必须将运转
开关先关断再导通后，才会再启动。
STP2 键盘紧急停止
2.变频器处于通讯状态，且 STOP 键设定有效(04-02=0)时，若
在运转中，按下键盘上的 STOP 键，则变频器依 04-01 设定
的方式停止，停止后闪烁 STP2，此时 PC 必须先送 STOP 命
令，再送运行命令给变频器，变频器才会再启动。
3. 0 4-02=1 时，STOP 键无紧急停止功能。
E.S. 外部紧急停止
b.b.
外部遮断
BASE BLOCK
外部紧急停止信号经由多功能输入端子输入时，变频器减速
停止，停止后闪烁 E.S.(请参考 01-00~01-05 的说明)。
外部遮断信号经由多功能输入端子输入时，变频器立刻停止
输出，并闪烁 b.b.(详细请参考 01-00~01-05 说明)。
PDER PID 反馈断线 PID 反馈信号线路断线检出。
COt 通讯异常 通讯中断，需检查通讯线路
5-2
Chapter 5 故障排除及保养
5.1.3 按 键 操 作 错 误 说 明
显 示 内 容 错 误 原 因 对 策 或 说 明
LOC
Err1
Err2
Err5
Err6
Err7
参数、频率转向
已锁定
操作方式错误
参数设定错误
通讯中，修改参
数无效
通讯失败
参数设定错误
1. 12-07>0 时，企图修改频
率/ 参数
2. 于 10-01=1 下，企图反转
1. 1-06>0 或段速运转时，
按▲或 ▼键
2. 运转中企图修改运转中不可修
改的参数(可参考参数一览表)
1. 00-08 在 10-11±10-14 或
10-12±10-14 或 10-13±10-14
的范围
2. 00-07≦00-08
3. 执行 Auto tuning 时条件设
定错误(如：00-03/00-04
未设定为 0、00-05/00-06
未设定为 0)
1. 通讯中禁止下控制命令
2. 通讯中修改 8-2~8-5
1. 接线错误
2. 通讯参数设定错误
3 Sum-check 错误
4. 通讯格式错误
1.企图修改 12-0 或 12-6
2.电压、电流侦测线路异常
1.12-07 设为 0
2. 10-01 设为 0
1. 00-05/00-06=0 时，才可
由▲或▼键修改频率。
2. 停机后才修改。
1.修改 10-11~10-13
或 10-14
2.00-07>00-08
3.执行 Autotuning 时，
00-03/00-04 设定为 0；
00-05/00-06 设定为 0
1.通讯前必须先下致能命令
2.通讯前，先设定好参
数
1. 检查硬件及配线
2. 检查 8-2~8-5
复归变频器，如仍故障变频
器送修。
5-3
Chapter 5 故障排除及保养
5.2 一般故障检查方法
异 常 现 象 检 查 要 点 处 理 内 容
• 电源是否投入
电源电压是否正常投入 L1 、L2、L3 端
(充电指示灯是否亮了)吗？
• 将电源先断电后再送电一次
• 电源电压等级确认
• 端子螺丝是否锁紧
电机不运转
电机运转
方向相反
电机运转
无法变速
输出端子 T1、T2、T3 是否有电压输
• 将电源先断电后再送电一次
出？
负荷是否过重，造成电机堵死吗？ • 减轻负荷使电机可以运转
变频器有异常发生吗？
正/反转运转指令送至变频器了吗？
模拟频率设定值已输入吗？
• 参考故障指示排除，检查配线
不正常需更正。
• 模拟频率输入信号配线是否正确
• 频率输入设定电压是否正确
运转模式设定值正确吗？ • 由操作面板设定运转
输出端子 T1、T2、T3 配线正确吗？ • 要与电机的 U、V、W 相配合
正转或反转信号配线正确吗？ • 配线检查并更正
模拟频率输入配线正确吗? • 配线检查并更正
运转模式设定正确吗？ • 操作器运转模式设定检查
负荷是否过重吗？ • 减轻负荷
电机的规格(极数电压)正确吗？ • 确认电机规格
电机运转速度
过高或过低
齿轮比正确吗？ • 确认齿轮比
最高输出频率设定值正确吗？ • 确认最高输出频率值
负荷会过重吗？ • 减轻负荷
负荷的变动很大吗？
电机运转时
• 负荷变动要减少
• 变频器及电机容量加大
速度变动异常
• 使用单相规格时，在输入电源侧
输入电源是否有欠相的情形吗？
加装 AC 电抗器
• 使用三相输入规格时请检查配线
5-4
Chapter 5 故障排除及保养
5.3 故障品简单排除步骤
E310系列发生故障时
了解故障内容
Yes
除烧坏、破损及保险丝
熔断之外，有其他异常
Yes
有显示异常信号
从异常显示内容做检查
控制板、驱动板执行
目视检查
外观上有无异常？ 异常的板子更新
将电源投入
No
No
No
Yes
有无烧坏、破损等情形？ 检查烧坏、破损的零件
主回路DM正常吗？
保险丝正常吗？
主回路I.G.B.T正常
Yes
No
Yes
Yes
Yes
No
No
No
DM更换
保险丝更换
I.G.B.T更换
操作器是否有显示、亮灯？
Yes
是否有异常显示？
Yes
Yes
异常显示内容为何？
12-2 内三次异常值
No
12-02内以▼键查看三次异常值的内容
接下页
Yes
power灯有亮否？
Yes
控制电源的
DC输入电压正常
Yes
控制电源+5V是否正常？
Yes
更换控制板、操作面板
控制板更新是否正常？
No No
No
No
更新电流突波吸收器
检查端子、配线
更换驱动板
No
变频器故障
（有详细检查必要）
5-5
Chapter 5 故障排除及保养
接上页
检查变频器参数
执行参数初期化工作
指定运转控制方式
FWD/REV,LED由闪烁变亮
Yes
设定频率指令
操作器是否有显示频率
Yes
T1T2T3是否有电压电压输出
连接电机运转
是否有异常显示
Yes
No
No
No
更新控制板
更新控制板
更新控制板
控制板交换后变正常吗
Yes
No
各相输出电流是否平衡
Yes
变频器正常
No
变频器故障
（有详细检查必要）
5-6
No
Chapter 5 故障排除及保养
故障显示 OC、OL 时，处理方式
变频器故障显示OC、OL时
主回路I.G.B.T正常吗？
Yes
外观上有无异常破损？
No
投入电源
是否有异常指示？
No
运转指令输入
FWD, LED是否由闪烁变亮灯
Yes
Yes
No
No
Yes
电流侦测器是否正常
Yes
更新控制板
更新控制板
更新I.G.B.T
更新异常部分的基板
No
更新电流侦测器
频率指令输入
操作器的输出频率有显示
Yes
输出端子T1T2T3是否有
电压输出
Yes
连接电机运转
是否有异常显示？
No
各相输出电流是否平衡
Yes
变频器输出正常
Yes
No
No
Yes
No
更新控制板
更新控制板
更新控制板是否变好
No
变频器故障（有详细检查必要）
5-7
Chapter 5 故障排除及保养
故障显示 OV、LV 时，处理方式
变频器显示 OV、LV
主回路保险丝是否正常
Yes
外观上有无异常破损？
No
投入电源
是否有异常指示？
No
运转指令输入
FWD, LED是否由闪烁变亮灯
Yes
No
Yes
Yes
No
更新主回路保险丝
更新异常部分的基板
更新电流侦测器
更新控制板
频率指令输入
操作器的输出频率有显示
输出端子T1T2T3是否有
连接电机运转
是否有异常显示？
各相输出电流是否平衡
变频器输出正常
Yes
电压输出
Yes
No
Yes
Yes
No
No
Yes
No
更新控制板
更新控制板
更新控制板是否变好
No
变频器故障（有详细检查必要）
5-8
Chapter 5 故障排除及保养
(
电机没接上
，
线间输出电压差在
±3%以内
)
正常值的
%以内)
电机不转动
投入断路器(MCCB)了吗?
No
断路器能投入吗? 配线短路
Yes
电源线L1及L2之间
电压正常吗
“LED”灯亮吗？
运转开关在RUN的位置?
电机T1T2T3
之间有输出吗
Yes
Yes
Yes
Yes
No
3
No
No
NO
No
电源异常、配线不良
E310 故障
运转开关置于“RUN’的位置
E310 故障
Yes
T1T2T3之间输出
电压平衡吗？
Yes
电机过载、电机故障、配线不
良
No
E310 故障
5-9
Chapter 5 故障排除及保养
(
线间输出电压差在
±3%以内)(线间输出电压差在
±3%以内)
电机过热
超过负载或超出额定电流吗?
No
Yes
减轻负载
加大E310及电机容量
长时间低速运转吗?
No
T1T2T3之间输出电压平衡吗？
Yes
有阻碍电机冷却的妨害物吗？
No
E310与电机接触不良
电机运转不平滑
在加减速中吗? 加减速时间适当吗?
No
Yes
Yes
No
Yes
Yes
Yes
No
电机重新选择
E310 故障
去除妨害物
纠正连接不良的地方
加长加减速时间
减轻负载
加大E310及电机容量
T1T2T3之间输出
电压平衡吗？
Yes
负载变动大吗?
No
齿轮等传动处的抖动过大
小
No
Yes
大
E310故障
减少负载变动或加装飞轮
改善机械系统
E310 故障
5-10
Chapter 5 故障排除及保养
5.4 日常检查与定期检查
变频器需作日常及定期维护检查，以使变频器的运转更稳定安全。
下列列举必须检查的项目，以使变频器的运转更稳定安全。且必须在变频器的按键面
板熄灭 5 分钟后再检查，以免变频器的电容器的残留电力，伤及保养人员。
检查
周期
检查项目 检 查 内 容
日常一
年
检 查 方 法 判 定 基 准 异常时对策
使用机台周围
环境
变频器安
装及接地
输入电源电
压
变频器的
外部端子
内部固定
螺丝
变频器内部
的连接线
散热片 是否有灰尘杂屑堆积
请确认周围温度、湿度
是否有堆积易燃物
机台有无异常振动
接地电阻值是否合规定
主回路电压是否正常
锁紧部位是否松脱、摇动
端子台等是否有破损
是否有明显生锈状况
是否变形、歪斜
导线外皮是否破损
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
依安装注意事
项以温度计、
湿度计量测
目视 无异物
目视，听觉 无异物 锁紧安装螺丝
以万电表测量
阻值
以万用电表测
电压值
目视，用起子
检查螺丝是否
有松脱
目视 无异常 更换或送修
目视 无异常
温度-10~40℃ 湿
度 95%RH 以下
220V 级 100Ω 以下
380V 级 10Ω 以下
合乎规格的电压值 改善输入电源
无异常 锁紧或送修
改善现场环境
改善接地
消除灰尘等堆积
物
是否有导电性金属或油渍
堆积
印刷电路板
零件有无变色过热焦黑现
象
有无异常振动、异常声部
冷却风扇
是否有灰尘杂屑堆积
是否有灰尘杂屑堆积
功率组件
检查各端子间的电阻值
是否有异臭、漏液等情形
电容器
是否有膨胀、突出等情形
5-11
○
○
○
○
○
○
○
○
目视 无异常
目视、听觉 更换冷却风扇
无异常
目视
目视 无异常 清除
以万用电表测量 三相输出无短路
或断路情形
目视 无异常
清除或更换电路
板
清除
更换功率部件或
变频器
更换电容器或变
频器
Chapter 5 故障排除及保养
5.5 保养与检查
变频器并不需要经常性的检查、保养。
为了长时间保持良好的可靠性，请依下列各点作定期性的查视。查视时，一定要关
掉电源，待操作面板显示灯熄灭后，方可开始进行。(因为内部的大容量电容器会有残留
电压)。
(1) 扫除内部不洁的积存物。
(2) 端子螺丝、零件固定螺丝是否松动，松动的螺丝将其锁紧。
(3) 耐压绝缘测试。
(a) 外部回部的绝缘耐压测试时，变频器与外部连接的导线全部除去，不可通电。
(b) 变频器内部的绝缘耐压测试时，仅对变频器主体的回路实施。测试时使用 DC
500V 的高阻计，绝缘电阻须在 5M Ω 以上。
注意！绝不可对控制电路实施耐压绝缘测试。
耐压绝缘测试的接线图
5-12
第六章 外围组件
6.1 输入侧交流电抗器规格
输入侧交流电感 输入侧交流电感
机种
电流 (A) 电感 (mH)
E310-2P5-XXX 2.5 4.2 E310-401-XXX 2.5 8.4
E310-201-XXX 5.0 2.1 E310-402-XXX 5.0 4.2
E310-202-XXX 10.0 1.1 E310-403-XXX 7.5 3.6
E310-405-XXX 10.0 2.2
6.2 输入侧直流电抗器规格
输入侧直流电感 输入侧直流电感
机种
电流 (A) 电感 (mH)
机种
机种
电流 (A) 电感 (mH)
电流 (A) 电感 (mH)
E310-2P5-XXX 3.1 5.65 E310-401-XXX 2.3 15.22
E310-201-XXX 4.5 3.89 E310-402-XXX 3.8 9.21
E310-202-XXX 7.5 2.33 E310-403-XXX 5.2 6.73
E310-405-XXX 8.8 3.98
6-1
6.3 制动电阻
变频器
机种
2P5 0.5 0.375 60 200 - 8 218
201 1 0.75 60 200 - 8 119
202 2 1.5 150 100 - 10 119
401 1 0.75 60 750 - 8 125
402 2 1.5 150 400 - 10 119
403 3 2.2 200 250 - 8 128
405 5 3.7 300 150 - 8 127
适用
马力数
(HP)
适用电机
容量
(KW)
制动电阻规格
制动电阻 ED(%) 制动转矩(%)
(W) (Ω) 并联个数
※注:制动电阻计算公式: W= ( Vpnb * Vpnb ) * ED% / Rmin
1. W：制动电阻消耗功率
2. Vpnb：制动电压 (220V=380VDC, 440V=760VDC)
3. ED%：制动动作有效周期
4. Rmin：可允许的最小制动电阻值
6-2
6.4 操作面板尺寸图及延长线
②
③
(一)使用内容
1. c变频器本体
2. dLED 操作面板 型号：E31DOP-01
3. e操作面板延长线
注：e采用标准网线
①
E310 面板安装示意图
(二)使用步骤
1. 将电源关掉，并确认操作面板没有显示后才可进行以下步骤。
2. 旋出面板上的两个螺丝。
3. 换下面板上的连接线，使用延长线重新连接变频器本体与操作面板。
4. 确认连接牢固后，重新送入电源即可进行远程操作。
6-3
（三）LED 操作面板安装尺寸 单位 ：mm
1.面板外形尺寸图
+a530
)5(46(7
底面尺寸图
2.面板外接安装图尺寸
1）卡勾安装之开孔尺寸图
卡勾安装之开孔尺寸图
E31DOP-01
E31DOP-01
安装固定板
厚度≤4.5mm
6-4
2） 面板螺丝安装（追加垫圈与螺母）尺寸图
开孔
E31DOP-01
S31DOP-01
安装固定板
平垫圈（M3)
弹垫圈（M3)
螺母（M3)
3） 面板无垫圈与螺母安装尺寸图
开孔
S31DOP-01
E31DOP-01
安装固定板
6-5
附录一 E310 变频器参数设定表
附录
客户名称
使用场合 客户电话
客户住址
参数码 设定内容 参数码 设定内容 参数码 设定内容 参数码 设定内容
00-00
00-01
00-02
00-03
00-04
00-05
00-06
00-07
00-08
00-09
00-10
00-11
00-12
00-13
00-14
01-00
01-01
01-02
01-03
01-04
01-05
01-06
01-07
01-08
01-09
01-10
01-11
01-12
01-13
01-14
02-00
02-01
02-02
02-03
02-04
02-05
02-06
02-07
02-08
02-09
02-10
03-01 04-17 08-01
03-02 05-00 08-02
03-03 05-01 08-03
03-04 05-02 08-04
03-05 05-03 08-05
03-06 05-04 08-06
03-07 05-05 08-07
03-08 05-06 08-08
03-17 05-07 08-09
03-18 05-08 09-00
03-19 05-09 09-01
03-20 05-10 09-02
03-21
03-22 05-12 09-04
03-23
03-24 06-01 09-06
03-25 06-02 09-07
03-26 06-03 09-08
03-27 06-04 09-09
03-28 06-05 09-10
03-29 06-06 09-11
03-30 06-07 09-13
03-31 06-08 09-14
03-32 06-09 09-15
04-00 06-10 09-16
04-01 06-11 09-17
04-02 07-00 10-01
04-03 07-01 10-02
04-04 07-02
04-05 07-03
04-06 07-04
04-07 07-05
04-08 07-06
04-09 07-07
02-11
02-12
02-13
02-14
02-15
02-16
03-00
04-10 07-08
04-11
04-13 07-11
04-14 07-12
04-15 07-13
04-16 08-00
变频器机种
04-12 07-10
05-11
06-00
09-03
07-09
09-05
10-03
10-04
10-05
10-06
10-07
10-08
附录 1
参数码 设定内容 参数码 设定内容 参数码 设定内容 参数码 设定内容
10-09 11-07 13-02 13-22
10-10 12-00 13-03 13-23
附录
10-11
10-12
10-13
10-14
10-15 12-05 13-16 13-36
10-16
10-17
11-00
11-01 13-00 13-20
11-02 13-01 13-21
12-01 13-04 13-32
12-02 13-05 13-33
12-03 13-06 13-34
12-04 13-07 13-35
12-06 13-17 13-37
12-07 13-18 13-38
12-08 13-19 13-39
附录 1
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