ST AF , ST AF-SG, ST AF-R, ST AG 5-5-15
Balancing valves
Mengenabgleichventile
Vannes de réglage et d'équilibrage 1996.08
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I
C
&
Number FM 1045
Certified by BSI
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T
ISO 9001
Certification of Registration
A
B
Technical description
Applications:
STAF, STAF-SG, STAG: Heating and
cooling circulating systems (ethylene
glycol and brine), not in potable water
systems.
STAF-R: For domestic water systems,
hot or cold, cold sea water (max 30°C)
and in cooling tower circuits.
Functions: Balancing - shut-off and
measuring of pressure drop and flow.
The balancing cone for valve DN 65-300 is
pressure released.
Max. working pressure:
STAF STAF-SG/STAG STAF-R
16 bar 25 bar 16 bar
Nominal pressure:
STAF STAF-SG/STAG STAF-R
PN16 PN25 PN16
Max. working temperature:
STAF STAF-SG/STAG STAF-R
120°C 120°C 120°C
Min. working temperature:
STAF STAF-SG/STAG STAF-R
-10°C -20°C-20°C
Material:
Body:
STAF, Cast iron BS 1452 Grade 260.
STAF-SG/STAG, Ductile iron BS 2789
SNG 500/7.
STAF-R, Bronze CuSn5Pb5Zn5
Bonnet, restriction cone and spindle of
AMETAL® (DN 200-300 has bonnet made
of ductile iron BS 2789 and cone made
of Bronze). Seat seal: Cone with EPDM
ring. Bonnet bolts: Chromed steel. Digital
handwheel: DN 20-150 are fitted with a red
Polyamide plastic handwheel, DN 200-300
with a red aluminium handwheel.
Surface finish:
STAF, STAF-SG and STAG:
DN 20-150 - Epoxyresin. DN 200-300 Two-pack enamel system painting.
Face to face dimensions:
ISO 5752 series 1, BS 2080
Technische Beschreibung
Anwendungsbereich:
STAF, STAF-SG, STAG: Heiz- und
Kühlsysteme (Glycol and Brine).
Nicht geeignet für Trinkwasser.
STAF-R: Für Brauchwasser (warm oder
kalt), kaltes Salzwasser (max 30°C) und
für Systeme mit offenen Kühltürmen.
Funktionen:
Regulieren, Absperren, Differenzdruck und
Durchflußmessung.
Regulierkegel für DN65-300: druckentlastet.
Max. Betriebsdruck:
STAF STAF-SG/STAG STAF-R
16 bar 25 bar 16 bar
Nenndruck:
STAF STAF-SG/STAG STAF-R
PN16 PN25 PN16
Max. Betriebstemperatur:
STAF STAF-SG/STAG STAF-R
120°C 120°C 120°C
Min. Betriebstemperatur:
STAF STAF-SG/STAG STAF-R
-10°C -20°C-20°C
Material:
Gehäuse:
STAF, Grauguß DIN 1691, GG 25.
STAF-SG/STAG, Sphäroguß
DIN 1693 GGG 50.
STAF-R, Rotguß CuSn5Pb5Zn5
Oberteil, Drosselkegel und Spindel:
AMETAL® (DN 200-300 Oberteil:Sphäroguß, DIN 1693 GGG 50, Drosselkegel:
Rotguß). Kegeldichtung: EPDM-Ring.
Oberteilschrauben: Stahl verchromt.
Digital Handrad: DN 20-150 Polyamid,
DN 200-300: Aluminium.
Oberflächenbehandlung:
STAF, STAF-SG und STAG:
DN 20-150 - Epoxidlack.
DN 200-300 - 2 Komponenten Emailfarbe.
Baulänge: ISO 5752 Serie 1,
DIN 3202 T1 F1.
Caractéristiques techniques
Applications: STAF, STAF-SG, STAG:
Systèmes de chauffage et de refroidissement à circulation forcée (pour eau
normale, eau glycolée et saumure).
Non utilisable sur eau sanitaire
STAF-R: Pour eau sanitaire chaude ou
froide, eau de mer jusque 30°C et tours
de refroidissement.
Fonctions: Réglage, isolement, mesure
de pression différentielle et de débit.
Les vannes DN 65-300 sont équipées
d’un cône de réglage équilibré.
Pression de service maxi:
STAF STAF-SG/STAG STAF-R
16 bar 25 bar 16 bar
Pression nominale:
STAF STAF-SG/STAG STAF-R
PN16 PN25 PN16
Température de service maxi:
STAF STAF-SG*/STAG STAF-R
120°C 120°C* 120°C
Température de service mini:
STAF STAF-SG/STAG STAF-R
-10°C -20°C -20°C
Matériaux:
Corps: STAF, Fonte NF A 32-101 Ft 25
D. STAF-SG/STAG, Fonte nodulaire NF
A32-201 FGS 500-7.
STAF-R, Bronze CuSn5Pb5Zn5.
La tête, la tige et le cône de réglage en
AMETAL® (La tête des vannes de DN
200 à 300 sont en fonte nodulaire, NF
A32-201 FGS 500-7 avec clapet en
bronze). Etanchéité du siège: cône avec
bague EPDM. Boulons supérieurs: acier
chromé. Volant avec indication digitale:
Pour les dimensions DN 20-150, le
volant rouge est en plastique Polyamide
alors que pour les dimensions DN 200300 il est en aluminium.
Traitement de surface:
STAF, STAF-SG et STAG: DN 20-150 Laque Epoxy. DN 200-300 - Deux
couches de peinture émaillée.
Ecartement entre brides:
ISO 5752 série 1, NF E 29-305 série 1.
Menu
1
STAF
Cast iron/Grauguß/Fonte
TA No Weight/kg
TA Nr Gewicht/kg
No TA DN *) L H D B Kvs Poids/kg
Bolted bonnet/Oberteil geflanscht/Tête boulonnée
Measurement point on flange/Meßanschluß am Flansche/Prises de pression sur le brides
PN 16, ISO 7005-2
52 181-065 65-2 4 290 205 185 20 85 12.4
52 181-080 80 8 310 220 200 22 120 15.9
52 181-090 100 8 350 240 220 22 190 22
52 181-091 125 8 400 275 250 24 300 32.7
52 181-092 150 8 480 285 285 24 420 42.4
STAF-SG
Ductile iron/Sphäroguß/
Fonte nodulaire
TA No Weight/kg
TA Nr Gewicht/kg
No TA DN *) L H D B Kvs Poids/kg
Threaded bonnet/Oberteil eingeschraubt/Tête vissée
Measurement point on flange/Meßanschluß am Flansche/Prises de pression sur le brides
PN 25**, ISO 7005-2
52 182-020 20 4 150 100 105 16 5.7 2.3
52 182-025 25 4 160 109 115 16 8.7 2.9
52 182-032 32 4 180 111 140 18 14.2 4.3
52 182-040 40 4 200 122 150 19 19.2 5.2
52 182-050 50 4 230 122 165 19 33 6.6
Bolted bonnet/Oberteil geflanscht/Tête boulonnée
Measurement point on flange/Meßanschluß am Flansche/Prises de pression sur le brides
PN 25, ISO 7005-2
52 182-065 65-2 8 290 205 185 19 85 11
52 182-080 80 8 310 220 200 19 120 14
52 182-090 100 8 350 240 235 19 190 19.6
52 182-091 125 8 400 275 270 19 300 28.1
52 182-092 150 8 480 285 300 20 420 37.1
Bolted bonnet/Oberteil geflanscht/Tête boulonnée
Measurement point in body/Meßanschluß am Gehäuse/Prises de pression sur le corps
PN 16, ISO 7005-2
52 181-093 200 12 600 430 360 21 765 76
52 181-094 250 12 730 420 425 23.5 1185 122
52 181-095 300 12 850 480 485 24.5 1450 163
PN 25, ISO 7005-2
52 182-093 200 12 600 430 360 21 765 76
52 182-094 250 12 730 420 425 23.5 1185 122
52 182-095 300 16 850 480 485 24.6 1450 163
Menu
*) Number of bolt holes.
Anzahl der Schraubenlöcher.
Nombre de trous par bride
**) DN 20-50 also fit PN16 flanges.
DN 20-50 auch passend für Gegenflansche PN16.
Les DN 20-50 acceptent également la contre-bride PN 16.
Kvs = m3/h at a pressure drop of 1 bar and fully open valve.
Kvs = m3/h bei einem Druckverlust von 1 bar und vollgeöffnetem Ventil.
Kvs = m3/h pour une perte de charge de 1 bar, à vanne complètement ouverte.
2
STAF-R
Bronze/Rotguß/Bronze
TA No Weight/kg
TA Nr Gewicht/kg
No TA DN *) L H D B Kvs Poids/kg
Bolted bonnet/Oberteil geflanscht/Tête boulonnée
Measurement point on flange/Meßanschluß am Flansche/Prises de pression sur le brides
PN 16, ISO 7005-3
52 181-765 65-2 4 290 205 185 17 85 14.3
52 181-780 80 8 310 220 200 19 120 18.7
52 181-790 100 8 350 240 220 21 190 24.6
52 181-791 125 8 400 275 250 22 300 36.8
52 181-792 150 8 480 285 285 22 420 52
STAG
Ductile iron/Sphäroguß/
Fonte nodulaire
(Groove end (Victaulic)/Victaulic Kupplung/
Accouplement par rainure (Victaulic)
TA No Weight/kg
TA Nr Gewicht/kg
No TA DN L H ØD Kvs Poids/kg
Bolted bonnet/Oberteil geflanscht/Tête boulonnée
Measurement point in body/Meßanschluß am Gehäuse/Prises de pression sur le corps
PN 25, ISO 4200
52 183-073 65-2 290 205 73.0 85 6,4
52 183-076 65-2 290 205 76.1 85 6.4
52 183-089 80 310 220 88.9 120 9.1
52 183-114 100 350 240 114.3 190 14
52 183-140 125 400 275 139.7 300 22.7
52 183-141 125 400 275 141.3 300 22.7
52 183-165
52 183-168 150 480 285 168.3 420 31.3
52 183-219 200 600 430 219.1 765 63.5
52 183-273 250 730 420 273 1185 92
52 183-324 300 850 480 323.9 1450 127
1)
Not comforming to ISO 4200/Entspricht nicht ISO 4200/
Non conforme aux normes ISO 4200
*) Number of bolt holes.
Kvs = m3/h at a pressure drop of 1 bar and fully open valve.
Kvs = m3/h bei einem Druckverlust von 1 bar und vollgeöffnetem Ventil.
Kvs = m3/h pour une perte de charge de 1 bar, à vanne complètement ouverte.
1)
Anzahl der Schraubenlöcher.
Nombre de trous par bride
150 480 285 165.1 420 31.3
Menu
3
Example DN 65
Beispiel DN 65
Exemple DN 65
Fig. 1 Valve closed
Bild 1 Ventil geschlossen
Fig. 1 Vanne fermée
Fig. 2 The valve is preset 2.3
Bild 2 Gewünschte Voreinstellung 2.3
Fig. 2 Vanne réglée à la position 2,3
Example DN 200
Beispiel DN 200
Exemple DN 200
Fig. 1 Valve closed
Bild 1 Ventil geschlossen
Fig. 1 Vanne fermée
Presetting
It is possible to read the preset value on
the handwheel. The number of turns
between the fully open and closed
positions is
4 turns for DN 20-50,
8 turns for DN 65-150,
12 turns for DN 200-250 and
16 turns for DN 300.
Initial setting of a valve for a particular
pressure drop, e g corresponding to 2.3
turns on the graph, is carried out as
follows:
1. Close the valve fully (Fig 1)
2. Open the valve to the preset value
2.3 turns (Fig. 2).
3. Do not remove the handwheel screw,
but insert the Allen key (long end)
through the hole in it.
(see table below)
4. Turn the inner stem clockwise until
the stop is reached with the Allen key.
5. The valve is now preset.
To check the presetting of a valve, first
close the valve, then open it to the stop
position; the indicator then shows the
presetting number, in this case 2.3 (Fig. 2).
As a guide to determining the correct
valve size and setting (pressure drop)
there are graphs for each size of valve
showing the pressure drop at different
settings and water volumes.
Fig. 2 The valve is preset 2.3
Bild 2 Gewünschte Voreinstellung 2.3
Fig. 2 Vanne réglée à la position 2,3
Voreinstellung
Der Voreinstellwert ist auf einer Digitalanzeige ablesbar. Anzahl der Handradumdrehungen zwischen völlig
geschlossen und geöffnet:
4 Umdrehungen bei DN 20-50
8 Umdrehungen bei DN 65-150
12 Umdrehungen bei DN 200-250
16 Umdrehungen bei DN 300
Um einen Druckabfall entsprechend der
Ziffer 2.3 des Diagrammes zu erreichen,
muß die Einstellung des Ventiles wie
folgt vorgenommen werden:
1. Das Ventil ganz schließen (Bild 1)
2. Ventil bis zur gewünschten Ein-
stellung 2.3 öffnen (Bild 2).
3. Die Handradschraube wird nicht gelöst.
Den Innensechskantschlüssel (mit dem
langen Ende) durch die Bohrung der
Handradschraube einführen.
4. Die innere Spindel des Schlüssels im
Uhrzeigersinn bis zum Anschlag
eindrehen.
5. Das Ventil ist jetzt voreingestellt.
Handradschraube wieder befestigen:
Das Ventil kann jetzt geschlossen,
jedoch nicht mehr über die gewählte
Voreinstellung hinaus geöffnet werden.
Kontrolle der Voreinstellung eines
Ventiles: Das Ventil ganz öffnen. Die
Anzeige am Handrad zeigt dann den
Voreinstellwert, in diesem Fall die Ziffer
2.3 an (siehe Bild 2).
Als Anleitung für die Bestimmung einer
richtigen Ventildimension und Voreinstellung (Druckabfall) gibt es Diagramme. Diese Diagramme zeigen den
jeweiligen Druckabfall bei verschiedenen Einstellungen und Wassermengen an.
Préréglage
Les vannes sont munies d'une poignée
numérique à lecture directe. Le nombre
de tours complets étant indiqué sur une
échelle fixe et les fractions de tour sur
l'échelle gravée dans la poignée, DN
20-50 sur 4 tours, DN 65-150 sur 8
tours, DN 200-250 sur 12 tours et DN
300 sur 16 tours entre les positions
ouverte et fermée.
Supposons qu' après examen des
abaques pression/débit, on souhaite
régler la vanne à la position 2,3. Marche
à suivre:
1. Fermer complètement la vanne (fig.1)
2. La réouvrir à la position de réglage
2,3. (fig.2).
3. Ne pas désserrer la vis du volant.
Introduire la clé Allen dans l'orifice de
la vis.
4. Tourner la tige intérieure dans le
sens des aiguilles d'une montre
jusqu'à butée avec la même clé
Allen, puis revisser la poignée
5. La vanne est maintenant préréglée.
Pour vérifier sa position de préréglage,
fermer la vanne. La position de réglage
doit indiquer "0,0". Ouvrir la vanne
jusqu'à butée. La position de réglage de
la poignée doit, dans cet exemple,
indiquer 2,3 tours (fig. 2).
Pour déterminer la dimension et la
position de préréglage correctes d´une
vanne, se reporter aux abaques fournis
pour chaque diamètre, qui donnent,
pour les différentes positions de
préréglage, la perte de charge en
fonction du débit.
Menu
4
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