SystemAir AR 200E2 sileo Operating Instructions Manual

37374 - AR 200E2 sileo

Systemair GmbH
Seehöfer Straße 45
D-97944 Boxberg
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

INHALT

URSACHEN UND ABHILFEN

Betriebsanleitung

1. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN UND -HINWEISE

Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig durch, bevor Sie mit den
Arbeiten am Gerät beginnen. Beachten Sie die folgenden Warnungen,
um Personengefährdung oder Störungen zu vermeiden.
Diese Betriebsanleitung ist als Teil des Gerätes zu betrachten.
Bei Verkauf oder der Weitergabe des Gerätes ist die Betriebsanleitung
mitzugeben.
Zur Information über potenzielle Gefahren und deren Abwendung kann
diese Betriebsanleitung vervielfältigt und weitergegeben werden.

11. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN UND -HINWEISE

11.1 Gefahrenstufen von Warnhinweisen

11.2 Qualifikation des Personals

11.3 Grundlegende Sicherheitsregeln

11.4 Elektrische Spannung

21.5 Sicherheits- und Schutzfunktionen

21.6 Mechanische Bewegung

21.7 Emission

21.8 Heiße Oberfläche

21.9 Transport

21.10 Lagerung

32. BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG

43. TECHNISCHE DATEN

43.1 Produktzeichnung

53.2 Nenndaten

53.3 Technische Beschreibung

53.4 Befestigungsdaten

53.5 Transport- und Lagerbedingungen

64. ANSCHLUSS UND INBETRIEBNAHME

64.1 Mechanischen Anschluss herstellen

64.2 Elektrischen Anschluss herstellen

74.3 Anschluss im Klemmkasten

84.4 Anschlussbild

94.5 Öffnen weiterer Kabelverschraubungen

94.6 Anschlüsse prüfen

94.7 Gerät einschalten

94.8 Gerät abschalten

95. WARTUNG, STÖRUNGEN, MÖGLICHE

105.1 Reinigung

105.2 Sicherheitstechnische Prüfung

105.3 Entsorgung

1.1 Gefahrenstufen von Warnhinweisen

In dieser Betriebsanleitung werden die folgenden Gefahrenstufen
verwendet, um auf potentielle Gefahrensituationen und wichtige
Sicherheitsvorschriften hinzuweisen:

GEFAHR

Die gefährliche Situation steht unmittelbar bevor und führt, wenn
die Maßnahmen nicht befolgt werden, zu schweren
Verletzungen bis hin zum Tod. Befolgen Sie unbedingt die
Maßnahme.

WARNUNG

Die gefährliche Situation kann eintreten und führt, wenn die
Maßnahmen nicht befolgt werden, zu schweren Verletzungen
bis hin zum Tod. Arbeiten Sie äußerst vorsichtig.

VORSICHT

Die gefährliche Situation kann eintreten und führt, wenn die
Maßnahmen nicht befolgt werden, zu leichten oder
geringfügigen Verletzungen oder Sachschäden.

HINWEIS

Eine möglicherweise schädliche Situation kann eintreten und
führt, wenn sie nicht gemieden wird, zu Sachschäden.

1.2 Qualifikation des Personals

Das Gerät darf ausschließlich durch geeignetes, qualifiziertes,
unterwiesenes und autorisiertes Fachpersonal transportiert, ausgepackt,
montiert, bedient, gewartet und anderweitig verwendet werden.
Nur dazu autorisierte Fachkräfte dürfen das Gerät installieren, den
Probelauf und Arbeiten an der elektrischen Anlage ausführen.

1.3 Grundlegende Sicherheitsregeln

Die vom Gerät ausgehenden Sicherheitsrisiken müssen nach dem
Einbau ins Endgerät nochmals bewertet werden.
Bei Arbeiten am Gerät, beachten Sie Folgendes:

; Nehmen Sie keine Veränderungen, An- und Umbauten an dem Gerät

ohne Genehmigung von Systemair vor.

1.4 Elektrische Spannung

; Überprüfen Sie regelmäßig die elektrische Ausrüstung des Gerätes,

siehe Kapitel 5.2 Sicherheitstechnische Prüfung.

; Ersetzen Sie sofort lose Verbindungen und defekte Kabel.

GEFAHR
Elektrische Ladung am Gerät

Elektrischer Schlag möglich
→ Stellen Sie sich auf eine Gummimatte, wenn Sie am

elektrisch geladenen Gerät arbeiten.

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Betriebsanleitung

WARNUNG
Spannung an Klemmen und Anschlüssen auch bei
abgeschaltetem Gerät

Elektrischer Schlag
→ Gerät erst fünf Minuten nach allpoligem Abschalten der

Spannung öffnen.

VORSICHT
Im Fehlerfall liegt elektrische Spannung an Rotor und
am Laufrad

Rotor und Laufrad sind basisisoliert.
→ Rotor und Laufrad in eingebautem Zustand nicht berühren.

VORSICHT
Bei angelegter Betriebsspannung läuft der Motor, z. B.
nach Netzausfall, automatisch wieder an.

Verletzungsgefahr

→ Halten Sie sich nicht im Gefahrenbereich des Gerätes auf.
→ Schalten Sie bei Arbeiten am Gerät die Netzspannung aus

und sichern Sie diese gegen Wiedereinschalten.

→ Warten Sie, bis das Gerät stillsteht.
→ Fügen Sie herausgeführte Temperaturwächter so in den

Steuerstromkreis ein, dass sich der abgekühlte Motor nach
einer Störung nicht selbstständig wieder einschaltet.

1.5 Sicherheits- und Schutzfunktionen

GEFAHR
Fehlende Schutzvorrichtung und Schutzvorrichtung
ohne Funktion

Ohne Schutzvorrichtung können Sie z. B. mit Ihren Händen in
das laufende Gerät fassen und sich schwer verletzen.

→ Betreiben Sie das Gerät nur mit einer feststehenden

trennenden Schutzeinrichtung und Schutzgitter.

→ Die trennende Schutzeinrichtung muss der kinetischen

Energie einer sich lösenden Lüfterschaufel bei maximaler
Drehzahl standhalten. Sie darf keine Lücken aufweisen, in
die-z. B. mit den Fingern-hineingefasst werden könnte.

→ Das Gerät ist eine Einbaukomponente. Sie als Betreiber

sind dafür verantwortlich das Gerät ausreichend zu sichern.

→ Setzen Sie das Gerät sofort still, wenn Sie eine fehlende

oder unwirksame Schutzeinrichtung feststellen.

1.7 Emission

WARNUNG
Abhängig von Einbau- und Betriebsbedingungen kann
ein Schalldruckpegel größer als 70 dB(A) entstehen.

Gefahr der Lärmschwerhörigkeit

→ Ergreifen Sie technische Schutzmaßnahmen.
→ Sichern Sie das Bedienpersonal mit entsprechender

Schutzausrüstung, wie z. B. Gehörschutz.

→ Beachten Sie außerdem die Forderungen lokaler Behörden.

1.8 Heiße Oberfläche

VORSICHT
Hohe Temperatur am Motorgehäuse

Verbrennungsgefahr
→ Stellen Sie ausreichenden Berührungsschutz sicher.

1.9 Transport

HINWEIS
Transport des Gerätes

→ Transportieren Sie das Gerät nur in Originalverpackung.
→ Sichern Sie das Gerät z. B. mit einem Zurrgurt, damit es

nicht verrutscht.

1.10 Lagerung

; Lagern Sie das Gerät, teil- wie auch fertig montiert, trocken,

wettergeschützt und schwingungsfrei in der Originalverpackung in
einer sauberen Umgebung.

; Schützen Sie das Gerät bis zur endgültigen Montage vor

Umwelteinflüssen und Schmutz.

; Um einen einwandfreien Betrieb und eine möglichst lange

Lebensdauer zu gewährleisten empfehlen wir, das Gerät maximal ein
Jahr zu lagern.

; Auch Geräte, die explizit zum Einsatz im Freien geeignet sind, sind

vor Inbetriebnahme wie beschrieben zu lagern.

; Halten Sie die Lagerungstemperatur ein, siehe

Kapitel 3.5 Transport- und Lagerbedingungen.

; Achten Sie darauf, dass alle Kabelverschraubungen mit Blindstopfen

versehen werden.

1.6 Mechanische Bewegung

GEFAHR
Drehendes Gerät

Körperteile, die mit Rotor und Laufrad in Kontakt kommen,
können verletzt werden.

→ Sichern Sie das Gerät gegen Berühren.
→ Warten Sie vor Arbeiten an der Anlage/Maschine, bis

alle Teile stillstehen.

WARNUNG
Drehendes Gerät

Lange Haare, herunterhängende Kleidungsstücke, Schmuck
und ähnliche Gegenstände können sich verfangen und in das
Gerät gezogen werden. Sie können sich verletzen.

→ Tragen Sie keine losen oder herunterhängenden

Kleidungsstücke oder Schmuck bei Arbeiten an sich
drehenden Teilen.

→ Schützen Sie lange Haare mit einer Haube.

Systemair GmbH

Betriebsanleitung

2. BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG

Das Gerät ist ausschließlich als Einbaugerät für das Fördern von Luft,
entsprechend den technischen Daten, konstruiert.
Jegliche andere oder darüber hinausgehende Verwendung gilt als nicht
bestimmungsgemäß und ist ein Missbrauch des Gerätes.
Kundenseitige Einrichtungen müssen in der Lage sein die auftretenden
mechanischen und thermischen Belastungen, die von diesem Produkt
ausgehen können, aufzunehmen. Hierbei ist die gesamte Lebensdauer
der Anlage, in die dieses Produkt eingebaut wird, zu betrachten.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch

● das Fördern von Luft bei einem Luftdruck der Umgebungsluft von 750

mbar bis 1050 mbar.

● das Gerät entsprechend der zulässigen Umgebungstemperatur

einzusetzen, siehe Kapitel 3.5 Transport- und Lagerbedingungen und
Kapitel 3.2 Nenndaten.

● das Betreiben des Geräts mit allen Schutzeinrichtungen.

● das Beachten der Betriebsanleitung.

Bestimmungswidrige Verwendung

Insbesondere folgende Verwendungen des Gerätes sind verboten und
können zu Gefährdungen führen:

● Betreiben des Gerätes mit Unwucht, z. B. hervorgerufen durch

Schmutzablagerungen oder Vereisung.

● Resonanzbetrieb, Betrieb bei starken Vibrationen bzw.

Schwingungen. Dazu zählen auch Schwingungen, die von der
Kundenanlage auf den Ventilator übertragen werden.

● Öffnen des Klemmkastens während des Betriebs.

● Fördern von Luft, die abrasive (abtragende) Partikel enthält.

● Fördern von Luft, die stark korrodierend wirkt, z. B. Salznebel.

Ausnahme sind Geräte welche für Salznebel vorgesehen sind und
entsprechend geschützt sind.

● Fördern von Luft, die hohe Staubbelastung enthält, z. B. Absaugung

von Sägespänen.

● Betreiben des Gerätes in der Nähe von brennbaren Stoffen oder

Komponenten.

● Betreiben des Gerätes in explosiver Atmosphäre.

● Einsatz des Gerätes als sicherheitstechnisches Bauteil bzw. für die

Übernahme von sicherheitsrelevanten Funktionen.

● Betrieb mit vollständig oder teilweise demontierten oder manipulierten

Schutzeinrichtungen.

● Weiterhin alle nicht in der bestimmungsgemäßen Verwendung

genannten Einsatzmöglichkeiten.

Systemair GmbH

3. TECHNISCHE DATEN

3.1 Produktzeichnung

Betriebsanleitung

Alle Maße haben die Einheit mm.

1 Förderrichtung "A"
2 Anzugsmoment 0,8±0,15 Nm
3 Kabeldurchmesser min.6mm, max. 12 mm, Anzugsmoment 2±0,15 Nm

Systemair GmbH

Betriebsanleitung

3.2 Nenndaten

Motor M2E068-BF

Phase 1~ 1~
Nennspannung / VAC 230 230
Frequenz / Hz 50 60

Art der Datenfestlegungfb fb
Gültig für Zulassung /
Norm
Drehzahl / min
Leistungsaufnahme / W64 78
Stromaufnahme / A 0,3 0,34
Kondensator / µF 1,5 1,5
Kondensator­spannung / VDB
Max. Gegendruck / Pa 80 90
Min. Umgebungs­temperatur / °C
Max. Umgebungs­temperatur / °C
Anlaufstrom / A 0,55 0,54

mb = Max. Belastung · mw = Max. Wirkungsgrad · fb = Freiblasend
kv = Kundenvorgabe · kg = Kundengerät

Änderungen vorbehalten

-1

CE CE

2600 2900

450 450

-25 -25

65 65

3.3 Technische Beschreibung

Masse 3,7 kg
Baugröße 200 mm
Oberfläche Rotor Schwarz lackiert
Material Klemmkasten Kunststoff PC/ABS
Material Schaufeln Stahlblech, schwarz lackiert
Material Tragring Stahl, schwarz kunststoffbeschichtet

(RAL9005)

Material Wandring Stahlblech, verzinkt und schwarz

kunststoffbeschichtet (RAL 9005)

Schaufelanzahl 5
Förderrichtung "A"
Drehrichtung Links auf den Rotor gesehen
Schutzart IP 44; einbau- und lageabhängig

entsprechend EN 60034-5

Isolationsklasse "B"
Feuchte- (F) /
Umweltschutzklasse
(H)
Einbaulage Welle horizontal oder Rotor unten; Rotor

Kondenswasser­bohrungen
Betriebsart S1
Lagerung Motor Kugellager
Berührungsstrom
nach IEC 60990
(Messschaltung Bild
4, TN System)
Elektrischer Anschluss Über Klemmkasten, Kondensator

Motorschutz Temperaturwächter (TW) ausgeführt,

Kabelausführung Variabel

H0+

oben auf Anfrage
Rotorseitig

< 0,75 mA

integriert und angeschlossen

basisisoliert

Schutzklasse I (wenn Schutzleiter kundenseitig

angeschlossen ist)

Motorkondensator
nach EN 60252-1 in
Sicherheitsschutzklasse
Normkonformität EN 60335-1; CE

Beachten Sie bei zyklischen Drehzahlbelastungen, dass die
drehenden Teile des Gerätes für die maximale Anzahl von
einer Million Belastungszyklen ausgelegt sind. Nehmen Sie bei
speziellen Fragen die Unterstützung von Systemair in Anspruch.

P0/S0

3.4 Befestigungsdaten

; Sichern Sie die Befestigungsschrauben gegen unbeabsichtigtes

Lösen (z. B. durch selbsthemmende Schrauben).

Festigkeitsklasse
Befestigungsschrauben

Weitere Befestigungsdaten können Sie ggf. der Produktzeichnung
entnehmen.

8.8

3.5 Transport- und Lagerbedingungen

; Setzen Sie das Gerät entsprechend seiner Schutzart ein.

Zul.
Umgebungstemp.
Motor max.
(Transport/Lagerung)
Zul.
Umgebungstemp.
Motor min.
(Transport/Lagerung)

+ 80 °C

- 40 °C

Betriebsanleitung

4. ANSCHLUSS UND INBETRIEBNAHME

4.1 Mechanischen Anschluss herstellen

VORSICHT
Schnitt- und Quetschgefahr beim Herausnehmen des
Gerätes aus der Verpackung

Flügel können verbiegen
→ Entnehmen Sie das Gerät vorsichtig, am Wandring, der

Verpackung. Stöße unbedingt vermeiden.

→ Tragen Sie Sicherheitsschuhe und schnittfeste

Schutzhandschuhe.

HINWEIS
Beschädigung des Gerätes durch Schwingungen

Lagerschäden, Verkürzung der Lebendsdauer
→ Von Anlagenteilen dürfen keine Kräfte oder unzulässig starke

Schwingungen auf den Ventilator übertragen werden.

→ Wird der Ventilator an Luftkanäle angeschlossen, dann

sollte dieser Anschluss schwingungsentkoppelt ausgeführt
sein, z.B. mittels Kompensatoren oder ähnlichen Elementen.

→ Den Ventilator verspannungsfrei an der Unterkonstruktion

befestigen.

; Überprüfen Sie das Gerät auf Transportschäden. Beschädigte Geräte

dürfen nicht mehr montiert werden.

; Montieren Sie das unbeschädigte Gerät entsprechend Ihrer Applikation.

HINWEIS
Motorkondensator

→ Das Produkt ist mit einem Motorkondensator der

Sicherheitsschutzklasse P0/S0 nach EN 60252-1 versehen.
Dies ist beim Einbau in das Endprodukt auf Basis gültiger
Normvorschriften zu berücksichtigen.

VORSICHT
Beschädigung des Gerätes möglich

Wenn das Gerät während der Montage verrutscht, kann dies
schwere Beschädigungen zur Folge haben.

→ Achten Sie darauf das Gerät an der Einbaustelle zu fixieren,

bis alle Befestigungsschrauben festgezogen sind.

4.2 Elektrischen Anschluss herstellen

GEFAHR
Elektrische Spannung am Gerät

Elektrischer Schlag

→ Bringen Sie immer zuerst einen Schutzleiter an.
→ Überprüfen Sie den Schutzleiter.

GEFAHR
Fehlerhafte Isolierung

Lebensgefahr durch elektrischen Schlag
→ Verwenden Sie nur Leitungen, die den vorgeschriebenen

Installationsvorschriften hinsichtlich Spannung, Strom,
Isolationsmaterial, Belastbarkeit etc. entsprechen.

→ Verlegen Sie Leitungen so, dass sie nicht durch

rotierende Teile berührt werden können.

VORSICHT
Elektrische Spannung

Der Ventilator ist eine Einbaukomponente und besitzt keinen
elektrisch trennenden Schalter.

→ Schließen Sie den Ventilator nur an Stromkreise an, die mit

einem allpolig trennenden Schalter abschaltbar sind.

→ Bei Arbeiten am Ventilator müssen Sie die Anlage/

Maschine, in die der Ventilator eingebaut ist, gegen
Wiedereinschalten sichern.

HINWEIS
Wassereintritt in Adern oder Leitungen

Wasser tritt am kundenseitigen Kabelende ein und kann das
Gerät beschädigen.

→ Achten Sie darauf, dass das Leitungsende in trockener

Umgebung angeschlossen ist.

Schließen Sie das Gerät nur an Stromkreise an, die mit einem
allpolig trennenden Schalter abschaltbar sind.

4.2.1 Voraussetzungen

; Überprüfen Sie, ob die Daten auf dem Typenschild mit den

Anschlussdaten überein stimmen.

; Ist der Betriebskondensator nicht durch Systemair eingebaut, prüfen

Sie, ob die Daten des Betriebskondensators mit den Daten auf dem
Typenschild übereinstimmen.

; Versichern Sie sich, bevor Sie das Gerät anschließen, dass die

Versorgungsspannung mit der Gerätespannung übereinstimmt.

; Verwenden Sie nur Kabel, die für die Stromstärke entsprechend des

Typenschildes ausgelegt sind.
Beachten Sie zur Bemessung des Querschnitts die
Bemessungsgrundlagen nach EN 61800-5-1. Der Schutzleiter muss
mindestens mit Außenleiterquerschnitt bemessen sein.
Wir empfehlen die Verwendung von 105°C-Leitungen. Bemessen
Sie den minimalen Leitungsquerschnitt nicht unter
AWG26/0,13 mm².

Erdleiterübergangswiderstand nach EN 60335

Die Einhaltung der Impedanz-Vorgaben nach EN 60335 für den
Schutzanschlusskreis ist in der Endanwendung zu prüfen.
Je nach Einbausituation kann es erforderlich werden, über den am Gerät
verfügbaren, zusätzlichen Schutzleiteranschlusspunkt einen weiteren
Schutzerdungsleiter anzuschließen.

4.2.2 Spannungssteuerung

Bei Drehzahlsteuerung durch Transformatoren oder durch
elektronische Spannungsregelgeräte (z. B. Phasenanschnitt)
kann es zu einer Überhöhung des Stroms kommen.
Bei Phasenanschnitt können außerdem, je nach Einbauart des
Gerätes, Geräusche entstehen.

4.2.3 Frequenzumrichter

Bitte setzen Sie einen Frequenzumrichter nur nach Rücksprache mit
Systemair ein.

Bauen Sie für den Betrieb an Frequenzumrichtern zwischen
Umrichter und Motor allpolig wirksame Sinusfilter (Phase­Phase und Phase-Erde) ein.
Durch einen allpoligen Sinusfilter wird der Motor bei FU­Betrieb vor hohen Spannungstransienten, die das
Wicklungsisolationssystem zerstören können und vor
schädlichen Lagerströmen geschützt.

Die Erwärmung des Motors bei Einsatz eines Frequenzumrichters ist
vom Kunden in der Applikation zu prüfen.

Systemair GmbH

Betriebsanleitung

4.3 Anschluss im Klemmkasten

4.3.1 Anschlussleitungen für den Anschluss vorbereiten

Manteln Sie die Leitung nur soweit ab, dass die Kabelverschraubung
dicht ist und die Anschlüsse zugentlastet sind. Anzugsmomente siehe
Kapitel 3.1 Produktzeichnung.

HINWEIS
Dichtigkeit und Zugentlastung sind abhängig vom
verwendeten Kabel.

→ Dies ist vom Anwender zu überprüfen.

Abb. 1: Empfohlene Abmantelungslängen in mm (innerhalb
Klemmkasten)

4.3.2 Leitungen mit Klemmen verbinden

; Entfernen Sie die Verschlusskappe von der Kabelverschraubung.
Verschlusskappe nur dort entfernen, wo auch Kabel eingeführt werden.
; Führen Sie die Leitung(en) (nicht im Lieferumfang enthalten) in den

Klemmkasten.

; Schließen Sie zuerst den Schutzleiter "PE" an.
; Schließen Sie die Leitungen an die jeweiligen Klemmen an.
; Schließen Sie den Temperaturwächter (TW) an.

Verwenden Sie dabei einen Schraubendreher.
Achten Sie beim Anklemmen darauf, dass keine Adern abspleißen.
Die Klemmleiste ist mit einem Durchsteckschutz versehen.

; Führen Sie die Litzen soweit ein, bis die Litzen auf Widerstand stoßen.
; Dichten Sie den Klemmkasten ab.

4.3.3 Kabelverlegung

Es darf kein Wasser entlang des Kabels in Richtung
Kabelverschraubung eindringen.

Liegend eingebaute Ventilatoren

Achten Sie darauf, dass das Kabel in Form einer Schleife
(Wassersack) verlegt ist.

Stehend eingebaute Ventilatoren

Achten Sie bei der Kabelverlegung darauf, dass die
Kabelverschraubungen unten angeordnet sind. Die Kabel müssen immer
nach unten geführt werden.

Abb. 3: Kabelverlegung bei stehend eingebauten Ventilatoren.

4.3.4 Motorschutz

VORSICHT
Elektrische Spannung

Das Gerät ist eine Einbaukomponente und besitzt keinen
elektrisch trennenden Schalter.

→ Schließen Sie das Gerät an ein geeignetes Auslösegerät an.
→ Schließen Sie das Gerät nur an Stromkreise an, die mit

einem allpolig trennenden Schalter abschaltbar sind.

→ Bei Arbeiten am Gerät müssen Sie die Anlage/Maschine,

in die das Gerät eingebaut ist, gegen Wiedereinschalten
sichern.

HINWEIS
Fehlender Motorschutz

Ohne Motorschutz kann der Motor zu heiß werden und
Schaden erleiden.

→ Schließen Sie den in die Wicklung eingebauten

Temperaturwächter an.

Die Motoren sind mit Temperaturwächtern ausgeführt, um die Geräte zu
schützen.
Sorgen Sie dafür und prüfen Sie, dass vor jeder Inbetriebnahme der
Temperaturwächter ordnungsgemäß angeschlossen ist.
Es besteht kein Gewährleistungsanspruch, wenn der
Temperaturwächter nicht ordnungsgemäß angeschlossen ist.

Abb. 2: Liegend eingebauter Ventilator, Verlegung des Kabels als
Wassersack.

Systemair GmbH

4.4 Anschlussbild

N = U2=schwarz
L = U1=blau
Z braun
PE grün/gelb
TOP grau

Betriebsanleitung

Betriebsanleitung

4.5 Öffnen weiterer Kabelverschraubungen

Es ist möglich eine zweite Verschraubungsöffnungen am Klemmkasten
zu durchbrechen.

WARNUNG
Im Fehlerfall liegt elektrische Spannung an der
Kabelverschraubung

Elektrischer Schlag
→ Verwenden Sie bei Kunststoffklemmkästen keine

Kabelverschraubungen aus Metall.

; Drehen Sie die Kabelverschraubung mit einem Schraubenschlüssel

in das vorgefertigte Gewinde ein. Beachten Sie dabei die
Anzugsmomente, siehe Kapitel 3.1 Produktzeichnung.

; Entfernen Sie das Plastikblättchen, das sich beim Durchbruch im

Inneren des Klemmkastens gelöst hat.

Abb. 4: Durchbruch Kabelverschraubung

HINWEIS
Dichtigkeit und Zugentlastung sind abhängig vom
verwendeten Kabel.

→ Dies ist vom Anwender zu überprüfen.

4.6 Anschlüsse prüfen

; Stellen Sie sicher, dass Spannungsfreiheit (an allen Phasen) herrscht.
; Sichern Sie gegen Wiedereinschalten
; Überprüfen Sie den fachgerechten Sitz der Anschlussleitungen.
; Schrauben Sie den Klemmkastendeckel wieder zu. Anzugsmomente

Klemmkasten, siehe Kapitel 3.1 Produktzeichnung.

; Stellen Sie sicher, dass der Klemmkasten vollständig geschlossen

und abgedichtet ist und alle Schrauben und Kabelverschraubungen
ordnungsgemäß angezogen sind.

4.7 Gerät einschalten

Das Gerät darf erst nach sachgerechtem, bestimmungsgemäßem
Einbau unter Einbeziehung der erforderlichen Schutzvorrichtungen und
dem fachgerechten elektrischen Anschluss eingeschaltet werden. Dies
gilt auch für Geräte, die kundenseitig bereits mit Steck- und
Klemmvorrichtungen oder ähnlichen Verbindungselementen versehen
sind.

WARNUNG
Heißes Motorgehäuse

Brandgefahr
→ Stellen Sie sicher, dass sich keine brennbaren und

entzündlichen Stoffe in der Umgebung des Ventilators
befinden.

; Überprüfen Sie das Gerät vor dem Einschalten auf äußerlich

erkennbare Schäden und die Funktionsfähigkeit der
Schutzeinrichtungen.

; Überprüfen Sie die Luftwege des Ventilators auf Fremdkörper und

entfernen Sie diese.

; Legen Sie die Nennspannung zur Versorgung an.

HINWEIS
Beschädigung des Gerätes durch Schwingungen

Lagerschäden, Verkürzung der Lebendsdauer
→ Der Ventilator muss im ganzen Drehzahlregelbereich

vibrationsarm betrieben werden.

→ Starke Schwingungen können z.B. durch unsachgemäße

Handhabung, Transportschaden und daraus folgender
Unwucht entstehen oder durch eine Bauteil- bzw.
Strukturresonanz begründet sein.

→ Im Zuge der Inbetriebnahme des Ventilators müssen

Drehzahlbereiche mit zu hohen Schwingungspegeln und
evtl. vorhandenen Resonanzfrequenzen ermittelt werden.

→ Den Resonanzbereich bei Drehzahlregelung entweder

möglichst schnell durchfahren oder eine andere Abhilfe
schaffen.

→ Der Betrieb bei zu hohen Schwingungspegeln kann zum

vorzeitigen Ausfall führen.

4.8 Gerät abschalten

; Trennen Sie das Gerät am Hauptschalter der Zuleitung von der

Versorgungsspannung.

; Achten Sie beim Abklemmen darauf, den Erdleiteranschluss zuletzt

abzuklemmen.

5. WARTUNG, STÖRUNGEN, MÖGLICHE
URSACHEN UND ABHILFEN

Führen Sie keine Reparaturen an Ihrem Gerät durch. Senden Sie das
Gerät zur Reparatur oder Austausch zu Systemair.

WARNUNG
Spannung an Klemmen und Anschlüssen auch bei
abgeschaltetem Gerät

Elektrischer Schlag
→ Gerät erst fünf Minuten nach allpoligem Abschalten der

Spannung öffnen.

VORSICHT
Elektrische Ladung am Kondensator nach Abschalten
des Gerätes

Elektrischer Schlag, Verletzungsgefahr
→ Entladen Sie die Kondensatoren vor Arbeiten am Gerät.

VORSICHT
Bei angelegter Betriebsspannung läuft der Motor, z. B.
nach Netzausfall, automatisch wieder an.

Verletzungsgefahr

→ Halten Sie sich nicht im Gefahrenbereich des Gerätes auf.
→ Schalten Sie bei Arbeiten am Gerät die Netzspannung aus

und sichern Sie diese gegen Wiedereinschalten.

→ Warten Sie, bis das Gerät
→ Fügen Sie herausgeführte Temperaturwächter so in den

Steuerstromkreis ein, dass sich der abgekühlte Motor nach
einer Störung nicht selbstständig wieder einschaltet.

stillsteht.

Systemair GmbH

Betriebsanleitung

Steht das Gerät für längere Zeit still, z. B. bei der Lagerung,
empfehlen wir Ihnen, das Gerät für mindestens zwei Stunden in
Betrieb zu nehmen, damit eventuell eingedrungenes Kondensat
verdunsten kann und die Lager bewegt werden.

Störung / Fehler Mögliche Ursache Mögliche Abhilfe
Laufrad läuft unrundUnwucht der sich

drehenden Teile

Motor dreht sich
nicht

Übertemperatur
Motor

Bei weiteren Störungen Kontakt mit Systemair aufnehmen.

Mechanische
Blockierung

Netzspannung
fehlerhaft

Anschluss fehlerhaft Spannungsfrei legen,

Temperaturwächter
hat angesprochen

Unzulässiger
Betriebspunkt
Umgebungs­temperatur zu hoch

Mangelhafte Kühlung Kühlung verbessern

Gerät reinigen, falls
nach Reinigung noch
Unwucht vorhanden
ist, Gerät
austauschen.
Bitte achten Sie
darauf, dass bei der
Reinigung keine
Wuchtklammern
entfernt werden.
Ausschalten,
spannungsfrei legen
und mechanische
Blockierung entfernen.
Netzspannung
prüfen, Spannungs­versorgung wieder
herstellen.

Anschluss
korrigieren, siehe
Anschlussbild.
Motor abkühlen
lassen,
Fehlerursache finden
und beheben,
gegebenenfalls
Wiedereinschalt­sperre lösen
Betriebspunkt
überprüfen
Umgebungs­temperatur wenn
möglich absenken

5.2 Sicherheitstechnische Prüfung

Was ist zu
prüfen?

Berührschutz­verkleidung auf
Voll- ständigkeit
oder
Beschädigung
Gerät auf
Beschädigung
an Schaufeln
und Gehäuse
Befestigung der
Anschluss­leitungen
Befestigung
des
Schutzleiter­anschlusses
Isolierung der
Leitungen auf
Beschädigung
Dichtigkeit der
Kabel­verschraubung

Kondens­wasserbohr­ungen, wo
notwendig,
gegen
Verschluss
Schweißnähte
auf Rissbildung
Untypische
Lagergeräusche

Wie
überprüfen?

Sichtprüfung mindestens

Sichtprüfung mindestens

Sichtprüfung mindestens

Sichtprüfung mindestens

Sichtprüfung mindestens

Sichtprüfung mindestens

Sichtprüfung mindestens

Sichtprüfung mindestens

akustisch mindestens 1/2

Häufigkeit Welche

1/2 jährlich

1/2 jährlich

1/2 jährlich

1/2 jährlich

1/2 jährlich

1/2 jährlich

1/2 jährlich

1/2 jährlich

jährlich

5.3 Entsorgung

Umweltschutz und Ressourcenschonung sind Systemair
Unternehmensziele von hoher Priorität.

Maßnahme?

Nach­besserung oder
Austausch des
Gerätes

Austausch des
Gerätes

Befestigen

Befestigen

Leitungen
austauschen

Nachziehen,
bei
Beschädigung
austauschen
Bohrungen öffnen

Gerät
austauschen
Gerät
austauschen

5.1 Reinigung

HINWEIS
Beschädigung des Gerätes bei der Reinigung

Fehlfunktion möglich
→ Reinigen Sie das Gerät nicht mit einem Wasserstrahl oder

Hochdruckreiniger.

→ Verwenden Sie keine säure-, lauge- und

lösungsmittlelhaltigen Reinigungsmittel.

→ Verwenden Sie zur Reinigung keine spitzen und

scharfkantigen Gegenstände

Bereits bei der Entwicklung sind umweltfreundliche Gestaltung,
technische Sicherheit und Gesundheitsschutz feste Zielgrößen.
Im folgenden Kapitel finden Sie Empfehlungen für eine umweltfreundliche
Entsorgung des Produkts und seiner Komponenten.

5.3.1 Landesspezifische gesetzliche Regelungen

HINWEIS
Landesspezifische gesetzliche Regelungen

Halten Sie sich bei der Entsorgung der Produkte oder von
Abfällen, die in den einzelnen Phasen des Lebenszyklus
anfallen, an die jeweiligen landesspezifischen gesetzlichen
Regelungen. Entsprechende Normen zur Entsorgung sind
ebenfalls zu beachten.

Systemair GmbH

Betriebsanleitung

5.3.2 Demontage

Die Demontage des Produkts muss von qualifiziertem Personal mit
angemessenem Fachwissen durchgeführt bzw. beaufsichtigt werden.
Zerlegen Sie das Produkt, nach allgemeiner motorbautypischer
Vorgehensweise, in für die Entsorgung geeignete Einzelkomponenten.

WARNUNG
Schwere Teile des Produkts können herunterfallen!
Das Produkt besteht zum Teil aus schweren
Einzelkomponenten.
Diese Komponenten können bei der Demontage
herunterfallen.

Tod, schwere Körperverletzung und Sachschäden können die
Folge sein.

→ Sichern Sie zu lösende Bauteile gegen Absturz.

5.3.3 Komponenten entsorgen

Die Produkte bestehen zum Großteil aus Stahl, Kupfer, Aluminium und
Kunststoff.
Metallische Werkstoffe gelten allgemein als uneingeschränkt
recyclingfähig.
Trennen Sie die Bauteile zur Verwertung nach folgenden Kategorien:

● Stahl und Eisen

● Aluminium

● Buntmetall, z. B. Motorwicklungen

● Kunststoffen, speziell mit bromierten Flammschutzmitteln,

entsprechend Kennzeichnung

● Isoliermaterialien

● Kabel und Leitungen

● Elektronikschrott, z.B. Leiterplatten

; Ferrit-Magnete können wie normales Eisen und Stahl entsorgt werden.
Elektrische Isoliermaterialien am Produkt, in Kabeln und Leitungen sind

aus ähnlichen Materialien hergestellt und sind daher in gleicher Weise zu
behandeln.
Es handelt sich dabei um folgende Materialien:

● Verschiedene Isolatoren, die im Klemmenkasten verwendet werden

● Stromleitungen

● Kabel zur internen Verdrahtung

● Elektrolyt-Kondensatoren

Entsorgen Sie Elektronikbauteile fachgerecht als Elektronikschrott.

→ Bei weiteren Fragen zur Entsorung hilft Ihnen Systemair

gerne weiter.

CONTENTS

CAUSES AND REMEDIES

Operating instructions

1. SAFETY REGULATIONS AND INFORMATION

Read these operating instructions carefully before starting work on the
device. Observe the following warnings to prevent malfunctions or
danger to persons.
These operating instructions are to be regarded as part of the device.
The device is only to be sold or passed on together with the operating
instructions.
These operating instructions may be duplicated and distributed to inform
about potential dangers and their prevention.

11. SAFETY REGULATIONS AND INFORMATION

11.1 Hazard levels for warnings

11.2 Staff qualifications

11.3 Basic safety rules

11.4 Voltage

21.5 Safety and protective features

21.6 Mechanical movement

21.7 Emissions

21.8 Hot surface

21.9 Transport

21.10 Storage

32. INTENDED USE

43. TECHNICAL DATA

43.1 Product drawing

53.2 Nominal data

53.3 Technical description

53.4 Mounting data

53.5 Transport and storage conditions

64. CONNECTION AND STARTUP

64.1 Mechanical connection

64.2 Electrical connection

74.3 Connection in terminal box

84.4 Connection diagram

94.5 Opening additional cable glands

94.6 Checking connections

94.7 Switching on the device

94.8 Switching off the device

95. MAINTENANCE, MALFUNCTIONS, POSSIBLE

105.1 Cleaning

105.2 Safety inspection

105.3 Disposal

1.1 Hazard levels for warnings

These operating instructions use the following hazard levels to indicate
potentially hazardous situations and important safety regulations:

DANGER

Indicates an imminently hazardous situation which will result in
death or serious injury if the specified actions are not taken.
Compliance with the instructions is imperative.

WARNING

Indicates a potentially hazardous situation which can result in
death or serious injury if the specified actions are not taken.
Exercise extreme caution while working.

CAUTION

Indicates a potentially hazardous situation which can result in
minor or moderate injury or damage to property if the specified
actions are not taken.

NOTE

A potentially harmful situation can occur and, if not avoided, can
lead to property damage.

1.2 Staff qualifications

The device may only be transported, unpacked, installed, operated,
maintained and otherwise used by suitably qualified, trained and
authorized technical staff.
Only authorized specialists are permitted to install the device, to carry
out a test run and to perform work on the electrical installation.

1.3 Basic safety rules

The safety hazards associated with the device must be assessed again
following installation in the final product.
Note the following when working on the device:

; Do not perform any modifications, additions or conversions on the

device without the approval of Systemair.

1.4 Voltage

; Check the device's electrical equipment at regular intervals; see

Chapter 5.2 Safety inspection.

; Replace loose connections and defective cable

DANGER
Electrically charged device

Risk of electric shock
→ When working on an electrically charged device, stand on a

rubber mat.

WARNING
Live terminals and connections even with device
switched off

Electric shock

s immediately.

Systemair GmbH

Operating instructions

→ Wait five minutes after disconnecting the voltage at all poles

before opening the device.

CAUTION
In the event ofafault, the rotor and the impeller will be
energized

The rotor and the impeller have basic insulation.
→ Do not touch the rotor and impeller once installed.

CAUTION
The motor restarts automatically when operating voltage
is applied, e.g. afterapower failure.

Risk of injury

→ Keep out of the device's danger zone.
→ When working on the device, switch off the line voltage

and ensure that it cannot be switched back on.

→ Wait until the device comes toastop.
→ Install the externally wired thermal overload protector in

the control circuit so that followingamalfunction the motor
does not switch on again automatically after cooling off.

1.5 Safety and protective features

DANGER
Protective device missing and protective device not
functioning

Withoutaprotective device there isarisk of serious injury, for
instance when reaching into the device during operation.

→ Operate the device only withafixed protective device and

guard grille.

→ The fixed protective device must be able to withstand the

kinetic energy ofafan blade that becomes detached at
maximum speed. There must not be any gaps which it is
possible to reach into with the fingers, for example.

→ The device isabuilt-in component. As the operator, you

are responsible for ensuring that the device is secured
adequately.

→ Stop the device immediately if you noticeamissing or

ineffective protective device.

1.6 Mechanical movement

DANGER
Rotating device

Risk of injury to body parts coming into contact with the rotor or
the impeller.

→ Secure the device against accidental contact.
→ Before working on the system/machine, wait until all

parts have come toastandstill.

WARNING
Rotating device

Long hair and dangling items of clothing, jewelry and the like
can become entangled and be pulled into the device. Injuries
can result.

→ Do not wear any loose-fitting or dangling clothing or jewelry

while working on rotating parts.

→ Protect long hair withacap.

1.7 Emissions

WARNING
Depending on the installation and operating conditions,
the sound pressure level may exceed 70 dB(A).

Risk of noise-induced hearing loss

→ Take appropriate technical safety measures.
→ Protect operating personnel with appropriate safety

equipment such as hearing protection.

→ Also observe the requirements of local agencies.

1.8 Hot surface

CAUTION
High temperature on motor housing

Risk of burns
→ Ensure sufficient protection against accidental contact.

1.9 Transport

NOTE
Transporting the device

→ Transport the device in its original packaging only.
→ Secure the device so it cannot slip, e.g. by using a

lashing strip.

1.10 Storage

; Store the device, partially or fully assembled, inadry place,

protected against the weather and free from vibration, in the original
packaging inaclean environment.

; Protect the device against environmental effects and dirt until final

installation.

; We recommend storing the device for no longer than one year in

order to guarantee trouble-free operation and the longest possible
service life.

; Even devices explicitly intended for outdoor use are to be stored as

described prior to commissioning.

; Maintain the storage temperature, see

Chapter 3.5 Transport and storage conditions.

; Make sure that all cable glands are fitted with dummy plugs.

Systemair GmbH

Operating instructions

2. INTENDED USE

The device is exclusively designed asabuilt-in device for conveying
air according to its technical data.
Any other usage above and beyond this does not conform with the
intended purpose and constitutes misuse of the device.
Customer equipment must be capable of withstanding the mechanical
and thermal stresses that can arise from this product. This applies for the
entire service life of the equipment in which this product is installed.

Intended use also includes

● conveying air at an ambient air pressure between 750 mbar and 1050

mbar.

● Using the device within the permitted ambient temperature range; see

Chapter 3.5 Transport and storage conditions and
Chapter 3.2 Nominal data.

● Operating the device with all protective devices.

● Following the operating instructions.

Improper use

In particular, operating the device in the following ways is prohibited and
could be hazardous:

● Operating the device in an unbalanced state, e.g. due to dirt deposits

or ice formation.

● Resonant operation, operation with severe vibration. This also

includes vibration transmitted to the fan from the customer installation.

● Opening the terminal box during operation.

● Conveying air that contains abrasive particles.

● Conveying highly corrosive air, e.g. salt spray. Exception: devices

designed for salt spray and correspondingly protected.

● Conveying air with high dust content, e.g. suctioning off sawdust.

● Operating the device close to flammable materials or components.

● Operating the device in an explosive atmosphere.

● Using the device asasafety component or to perform safety-related

functions.

● Operation with completely or partially disassembled or manipulated

protective devices.

● In addition, all applications not listed among the intended uses.

Systemair GmbH

3. TECHNICAL DATA

3.1 Product drawing

Operating instructions

All dimensions in mm.

1 Direction of air flow "A"
2 Tightening torque 0.8±0.15 Nm
3 Cable diameter min.6mm, max. 12 mm, tightening torque2±0.15 Nm

Operating instructions

3.2 Nominal data

Motor M2E068-BF

Phase 1~ 1~
Nominal voltage / VAC 230 230
Frequency / Hz 50 60

Method of obtaining
data
Valid for approval/
standard
Speed (rpm) / min
Power consumption / W64 78
Current draw / A 0.3 0.34
Capacitor / µF 1.5 1.5
Capacitor voltage / VDB450 450
Max. back pressure / Pa80 90
Min. ambient
temperature / °C
Max. ambient
temperature / °C
Starting current / A 0.55 0.54

ml = Max. load · me = Max. efficiency · fa = Free air
cs = Customer specification · ce = Customer equipment

Subject to change

-1

fa fa

CE CE

2600 2900

-25 -25

65 65

3.3 Technical description

Weight 3.7 kg
Fan size 200 mm
Rotor surface Painted black
Terminal box material PC/ABS plastic
Blade material Sheet steel, painted black
Support ring material Steel, coated with black plastic (RAL

9005)

Fan housing material Sheet steel, galvanized and coated with

black plastic (RAL 9005)

Number of blades 5
Airflow direction "A"
Direction of rotation Counterclockwise, viewed toward rotor
Degree of protection IP44; installation- and position-dependent

as per EN 60034-5

Insulation class "B"
Moisture (F) /
Environmental (H)
protection class
Installation position Shaft horizontal or rotor on bottom; rotor

Condensation
drainage holes
Mode S1
Motor bearing Ball bearing
Touch current
according to IEC
60990 (measuring
circuit Fig. 4, TN
system)
Electrical hookup Via terminal box, capacitor integrated and

Motor protection Thermal overload protector (TOP) with

H0+

on top on request
On rotor side

< 0.75 mA

connected

basic insulation

with cable Variable
Protection class I (with customer connection of protective

earth)

Motor capacitor
according to EN 60252­1 in safety protection
class
Conformity with
standards

With regard to cyclic speed loads, note that the rotating parts of
the device are designed for a maximum of one million load
cycles. If you have special questions, consult Systemair for
support.

P0/S0

EN 60335-1; CE

3.4 Mounting data

; Secure the screws against unintentional loosening (e.g. use self-

locking screws).

Strength class of
screws

Any further mounting data required can be taken from the product drawing.

8.8

3.5 Transport and storage conditions

; Use the device in accordance with its degree of protection.

Max. permitted
ambient temp. for
motor (transport/
storage)
Min. permitted
ambient temp. for
motor (transport/
storage)

+ 80 °C

- 40 °C

Operating instructions

4. CONNECTION AND STARTUP

4.1 Mechanical connection

CAUTION
Cutting and crushing hazard when removing device
from packaging

Blades can bend
→ Carefully remove the device from its packaging, by the fan

housing. Strictly avoid shocks.

→ Wear safety shoes and cut-resistant safety gloves.

NOTE
Damage to the device from vibration

Bearing damage, shorter service life
→ The fan must not be subjected to force or excessive vibration

from sections of the installation. #If the fan is connected to air
ducts, the connection should be isolated from vibration, e.g.
using compensators or similar elements. #Ensure stress-free
attachment of the fan to the substructure.

; Check the device for transport damage. Damaged devices are not to

be installed.

; Install the undamaged device in accordance with your application.

NOTE
Motor capacitor

→ The product is equipped with a motor capacitor with safety

protection class P0/S0 according to EN 60252-1. Take this
into consideration when fitting it to the end product on the
basis of applicable regulations.

CAUTION
Possible damage to the device

If the device slips during installation, serious damage can result.
→ Ensure that the device is securely positioned at its place of

installation until all fastening screws have been tightened.

4.2 Electrical connection

DANGER
Voltage on the device

Electric shock

→ Always connect a protective earth first.
→ Check the protective earth.

DANGER
Faulty insulation

Risk of fatal injury from electric shock
→ Use only cables that meet the specified installation

regulations for voltage, current, insulation material, capacity,
etc.

→ Route cables so that they cannot be touched by any

rotating parts.

CAUTION
Voltage

The fan is a built-in component and has no disconnecting switch.
→ Only connect the fan to circuits that can be switched off with

an all-pole disconnection switch.

→ When working on the fan, secure the system/machine in

which the fan is installed so as to prevent it from being
switched back on.

NOTE
Water ingress into wires or cables

Water ingress at the customer end of the cable can damage the
device.

→ Make sure the end of the cable is connected in a dry

environment.

Only connect the device to circuits that can be switched off with
an all-pole disconnection switch.

4.2.1 Requirements

; Check whether the data on the nameplate matches the connection data.
; If the motor run capacitor was not installed by Systemair , check

whether the information on the motor run capacitor matches the
information on the nameplate.

; Before connecting the device, make sure the power supply matches

the device voltage.

; Only use cables designed for the current level indicated on the

nameplate.
For determining the cross-section, note the sizing criteria according
to EN 61800-5-1. The protective earth must have a cross-section
equal to or greater than that of the phase conductor.
We recommend the use of 105 °C cables. Ensure that the minimum
cable cross-section is at least
AWG 26 / 0.13 mm².

Ground conductor contact resistance according to EN 60335

Compliance with the impedance specifications according to EN 60335
for the protective earth connection circuit must be verified in the end
application.
Depending on the circumstances of installation, it may be necessary to
connect an additional protective earth conductor to the extra protective
earth terminal on the device.

4.2.2 Voltage control

With speed control using transformers or electronic voltage
regulators (e.g. phase control), excessive current may occur.
In addition, depending on how the device is installed, noises
can occur with phase control.

4.2.3 Variable frequency drive

Please use a variable frequency drive only after consultation with Systemair.

For operation with variable frequency drives, install sinusoidal
filters that work on all poles (phase-phase and phase-ground)
between the drive and the motor.
During operation with variable frequency drives, an all-pole
sine filter protects the motor against high-voltage transients that
can destroy the coil insulation system, and against harmful
bearing currents.

Heating of the motor due to use of a variable frequency drive must be
checked in the application by the customer.

Systemair GmbH

Operating instructions

4.3 Connection in terminal box

4.3.1 Preparing cables for connection

Only strip the cable as far as necessary, ensuring that the cable gland is
sealed and there is no strain on the connections. For tightening torques,
see Chapter 3.1 Product drawing.

NOTE
Tightness and strain relief are dependent on the cable
used.

→ This must be checked by the user.

4.3.2 Connecting wires to terminals

; Remove the cap from the cable gland.
Only remove caps where cables are fed in.
; Route the wire(s) (not included in scope of delivery) into the terminal

box.

; First connect the "PE" (protective earth).
; Connect the wires to the corresponding terminals.
; Connect the thermal overload protector (TOP).

Useascrewdriver to do so.
When connecting, ensure that no wire ends fan out.
The terminal strip is equipped withapenetration guard.

; Insert the leads until they meet resistance.
; Seal the terminal box.

4.3.3 Cable routing

Water must be prevented from reaching the cable gland along the cable.

Fans installed lying flat

Make sure the cable is routed inaU-shaped loop.

Fans installed upright

When routing the cable, make sure that the cable glands are located at
the bottom. The cables must always be routed downward.

Fig. 3: Cable routing for fans installed upright.

4.3.4 Motor protection

CAUTION
Voltage

The device isabuilt-in component and has no disconnecting
switch.

→ Connect the device toasuitable tripping unit.
→ Only connect the device to circuits that can be switched

off with an all-pole disconnection switch.

→ When working on the device, secure the system/

machine in which the device is installed so as to prevent it
from being switched back on.

NOTE
Lack of motor protection

Without motor protection, the motor can overheat and suffer
damage.

→ Connect the thermal overload protector installed in the

winding.

The motors are equipped with thermal overload protectors to protect the
devices.
Check to make sure that the thermal overload protector is correctly
connected before each operation.
Failure to connect the thermal overload protector correctly will
invalidate your warranty claim.

Fig. 2: Fan installed lying flat, cable routed inaU-shaped loop.

Systemair GmbH

4.4 Connection diagram

N = U2=black
L = U1=blue
Z brown
PE green/yellow
TOP gray

Operating instructions

Systemair GmbH

Operating instructions

4.5 Opening additional cable glands

A second cable gland opening can be made in the terminal box.

WARNING
In the event of a fault, the cable gland is energized

Electric shock
→ Do not use metal cable glands with plastic terminal boxes.

; Screw the cable gland into the precut thread using a wrench. When

doing so, take note of the tightening torques; see Chapter 3.1 Product
drawing.

; Remove the plastic tab that fell off inside the terminal box when it was

penetrated.

Fig. 4: Cable gland opening

NOTE
Tightness and strain relief are dependent on the cable
used.

→ This must be checked by the user.

4.6 Checking connections

; Ensure isolation from supply (all phases).
; Make sure a restart is impossible
; Check the cables for proper fit.
; Screw the terminal box cover back on again. Terminal box tightening

torque, see Chapter 3.1 Product drawing.

; Make sure the terminal box is completely closed and sealed and that

all screws and cable glands have been properly tightened.

4.7 Switching on the device

The device may only be switched on if it has been installed properly and
in accordance with its intended use, including the required safety
mechanisms and professional electrical hookup. This also applies for
devices which have already been equipped with plugs and terminals or
similar connectors by the customer.

WARNING
Hot motor housing

Risk of fire
→ Ensure that no combustible or flammable materials are

located close to the fan.

; Before switching on, check the device for visible external damage

and make sure the protective devices are functional.

; Check the fan's air flow paths for foreign matter and remove any

foreign matter found.

; Apply the nominal supply voltage.

NOTE
Damage to the device from vibration

Bearing damage, shorter service life
→ Low-vibration operation of the fan must be ensured over the

entire speed control range. #Severe vibration can arise for
instance from inexpert handling, transportation damage and
resultant imbalance or be caused by component or structural
resonance. #Speed ranges with excessively high vibration
levels and possibly resonant frequencies must be
determined in the course of fan commissioning. #Either run
through the resonant range as quickly as possible with
speed control or find another remedy.# Operation with
excessively high vibration levels can lead to premature
failure.

4.8 Switching off the device

; Disconnect the device from the power supply at the supply line's

main switch.

; When disconnecting, be sure to disconnect the ground connection last.

5. MAINTENANCE, MALFUNCTIONS, POSSIBLE
CAUSES AND REMEDIES

Do not perform any repairs on your device. Send the device to Systemair

for repair or replacement.

WARNING
Live terminals and connections even with device
switched off

Electric shock
→ Wait five minutes after disconnecting the voltage at all poles

before opening the device.

CAUTION
Electric charge on capacitor after device is switched off

Electric shock, risk of injury
→ Discharge the capacitors before working on the device.

CAUTION
The motor restarts automatically when operating voltage
is applied, e.g. after a power failure.

Risk of injury

Kee

p out of the device's danger zone.

→
→ When working on the device, switch off the line voltage

and ensure that it cannot be switched back on.

→ Wait until the device comes to a stop.
→ Install the externally wired thermal overload protector in

the control circuit so that following a malfunction the motor
does not switch on again automatically after cooling off.

If the device is out of use for some time, e.g. when in storage,
we recommend switching it on for at least two hours to allow
any condensation to evaporate and to move the bearings.

Malfunction/fault Possible cause Possible remedy
Impeller not
running smoothly

Imbalance in rotating
parts

Clean the device;
replace it if imbalance
persists after cleaning.
Make sure no
weight clips are
removed during
cleaning.

Systemair GmbH

Operating instructions

Motor not turning Mechanical blockage Switch off, isolate

from supply and
remove mechanical
blockage.

Line voltage faulty Check line voltage,

restore power supply.

Faulty connection Isolate from supply,

correct connection;
see connection
diagram.

Motor
overtemperature

In the event of further malfunctions, contact Systemair.

Thermal overload
protector activated

Impermissible point of
operation
Ambient temperature
too high
Deficient cooling Improve cooling

Allow motor to cool
off, locate and rectify
cause of error,
release restart lockout
if necessary
Check point of
operation
Reduce ambient
temperature if possible

5.1 Cleaning

NOTE
Damage to the device during cleaning

Malfunction possible
→ Do not clean the device using a water jet or high-pressure

cleaner.

→ Do not use any acid, alkali or solvent-basedcleaning

agents.

→ Do not use any pointed or sharp-edged objects for cleaning

5.2 Safety inspection

What to check How to check How often What action?

Contact
protection
cover for
intactness or
damage
Device for
damage to
blades and
housing
Fastening the
cables
Fastening the
protective earth
terminal
Insulation of
cables for
damage
Tightness of
cable gland

Visual inspection At least every

6 months

Visual inspection At least every

6 months

Visual inspection At least every

6 months

Visual inspection At least every

6 months

Visual inspection At least every

6 months

Visual inspection At least every

6 months

Repair or
replacement of
device

Replacement of
device

Fasten

Fasten

Replace cables

Retighten,
replace if
damaged

Condensation
drainage holes
for clogging,
where necessary
Welds for crack
formation
Abnormal
bearing noise

Visual inspection At least every

6 months

Visual inspection At least every

6 months

acoustic At least every

6 months

Open holes

Replace device

Replace device

5.3 Disposal

For Systemair , environmental protection and resource preservation are
top priority corporate goals.

Right from the development stage, ecological design, technical safety
and health protection are fixed criteria.
The following section contains recommendations for ecological disposal
of the product and its components.

5.3.1 Country-specific legal requirements

NOTE
Country-specific legal requirements

Always observe the applicable country-specific legal
regulations with regard to the disposal of products or waste
occurring in the various phases of the life cycle. The
corresponding disposal standards are also to be heeded.

5.3.2 Disassembly

Disassembly of the product must be performed or supervised by
qualified personnel with the appropriate technical knowledge.
The product is to be disassembled into suitable components for disposal
employing standard procedures for motors.

WARNING
Heavy parts of the product may drop off. Some of the
product components are heavy. These components
could drop off during disassembly.

This can result in fatal or serious injury and material damage.
→ Secure components before unfastening to stop them falling.

5.3.3 Component disposal

The products are mostly made of steel, copper, aluminum and plastic.
Metallic materials are generally considered to be fully recyclable.
Separate the components for recycling into the following categories:

● Steel and iron

● Aluminum

● Non-ferrous metal, e.g. motor windings

● Plastics, particularly with brominated flame retardants, in accordance

with marking

● Insulating materials

● Cables and wires

● Electronic scrap, e.g. circuit boards

; Ferrite magnets can be disposed of in the same way as normal iron

and steel.

Electrical insulating materials on the product, in cables and wires are
made of similar materials and are therefore to be treated in the same
manner.

Systemair GmbH

Operating instructions

The materials concerned are as follows:

● Miscellaneous insulators used in the terminal box

● Power cables

● Cables for internal wiring

● Electrolytic capacitors

Dispose of electronic components employing the proper procedures for
electronic scrap.

→ Please contact Systemair for any other questions on disposal.

EU-Konformitätserklärung
EU declaration of conformity

Der Hersteller: Systemair GmbH
The manufacturer: Seehöfer Str. 45

D-97944 Boxberg
Tel.: [phone]

Produktbezeichnung: Axialventilatoren / Axial fans
Product designation:

Typenbezeichnung: AXC; AXC (K); AXC (B); AXC (F); AXC-G; AXC (B)-G; AXC-P; AXC (B)-P; AXS; AXC-E; AXC-EK;
Type designation: AXC(B)- EK; AXR; AXR (K); AXR (B); AXR (F); AXCBF; AXS; AJ; AJ (K); AJ (B); AJ (F); AJ-TR; AR; AW

Ab Baujahr: 2016
Since year of manufacture:

Der Hersteller erklärt hiermit, dass oben genannte Produkte in ihrer Konzipierung und Bauart sowie der von uns in Verkehr gebrachten
Ausführung den nachfolgend aufgeführten, einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften entsprechen: /
The manufacturer declares that the above mentioned products in their design and construction and the version marketed by us complies
with the harmonization legislation listed below:

EU- Richtlinien: 2006/42/EC - Maschinenrichtlinie / machinery directive
EU directives:

2014/30/EU - Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) / directive electromagnetic
compatibility (EMC)

2011/65/EU - RoHS-Richtlinie / RoHS directive

2009/125/EC - ErP-Richtlinie / ErP guidelines

Verordnungen: 327/2011 - nur für Motorlaufradkombinationen über 125W, Motorlaufradkombinationen mit
Regulations: CE-Kennzeichnung die von anderen Herstellern CE gekennzeichnet wurden. / only for fans above

125W, CE marked fans used as components are CE marked by other manufacturer.

Folgende Normen wurden herangezogen: / The following standards have been considered:

Harmonisierte Normen: DIN EN ISO 12100:2013 - Sicherheit von Maschinen - Allgemeine Gestaltungsleitsätze - Risiko
Harmonized standards: beurteilung und Risikominderung / Safety of machinery - General principles for design -

Riskassessment and risk reduction

DIN EN 60204-1:2010 - Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstungen von Maschinen,
Teil 1: Allgemeine Anforderungen / Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part
1: General requirements

DIN EN 61000-6-1:2007 - Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) - Teil 6-1: Fachgrundnormen
Störfestigkeit für Wohnbereich, Geschäfts- und Gewerbebereiche sowie Kleinbetriebe / Electro
magnetic compatibility (EMC) - Part 6-1: Generic standards - Immunity for residential, commercial
and light-industrial environments

DIN EN 61000-6-2:2011 - Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) - Teil 6-2: Fachgrundnor
men Störfestigkeit für Industriebereiche / Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-2: Generic
standards - Immunity for industrial environments

DIN EN 12101-3:2015* - Rauch- und Wärmefreihaltung, Teil 3: Bestimmungen für maschinel

 leRauch-undWärmeabzugsgeräte/Smokeanheatcontrolsystems,Part3:Specicationfor

powered smoke and heat exhaust ventilators

*Brandgasventilatoren / only smoke extract fans

Boxberg,

20.04.2016
Datum ppa. Harald Rudelgass, Technischer Leiter

ec-dec_axial_160414_DE,GB_003_ab 20. April