Symmons 7-400, 7-900, 7-500, 7-700, 7-102 User Guide

7-102, 7-200, 7-400,
7-500, 7-700, 7-900, 7-1000
TempControl 7 Series

Operation & Maintenance Manual

Coordinating Model Numbers

HTA-100

T-425-( )
BV-( )
SV-( )
TF-( )

WHA-1

Note: Insert proper model number in parenthesis.

Modifications (Components Certified Separately)

-NI

-P

-W

Note: Append appropriate sufx to model number.

Warranty

High temp audio/visual alarm system

3” bimetal dial thermometer

Volume control shut off valves

Solenoid valve

Tee fittings

Water hammer arrestor

Rough nickel finish

Polished chrome highlight finish

Wall mounting bracket

7-102 7-200, 7-400

7-900, 7-1000

7-500, 7-700

Specification

TempControl thermostatic mixing valve made from lead
free** metal components. Models 102-700 feature
serviceable integral check stops. Models 900 & 1000
feature removable check stops with union ells (see table 1
for ow rates).

Temperature control range:
70°F - 150°F (21.1°C - 65.6°C)

Approach temperature:

5°F (2.8°C)

**According to US Senate bill S.3874, the term “lead free” is dened as
follows: “not more than a weighted average of 0.25 percent lead when
used with respect to the wetted surfaces of pipes, pipe ttings, plumbing
ttings, and xtures”

Compliance

-ASME A112.18.1/CSA B125.1, CSA B125.3

-ASSE 1017

-NSF/ANSI 61.9, NSF/ANSI 372

5 Years - for commercial installations.
Refer to www.symmons.com/warranty for complete
warranty information.

Table 1: Flow Rate - gpm (L/min)

Valve Model Min. Flow Rate*

7-102

7-200

7-400

7-500

7-700

7-900

7-1000

*Minimum ow rate when valve is installed at or near the hot water source with recirculated tempered water and continuously operating circulating pump.

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

Min. Flow Rate

(per ASSE 1017)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

5 gpm

(19 L/min)

9 gpm

(34 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

5 psi

(34 kPa)

1 gpm

(4 L/min)

7 gpm

(27 L/min)

18 gpm

(68 L/min)

22 gpm

(83 L/min)

25 gpm

(95 L/min)

30 gpm

(114 L/min)

38 gpm

(144 L/min)

10 psi

(69 kPa)

3 gpm

(11 L/min)

12 gpm

(46 L/min)

27 gpm

(102 L/min)

38 gpm

(144 L/min)

43 gpm

(163 L/min)

55 gpm

(209 L/min)

67 gpm

(254 L/min)

Pressure Differential - psi (kPa)

20 psi

(138 kPa)

6 gpm

(23 L/min)

18 gpm

(68 L/min)

37 gpm

(140 L/min)

50 gpm

(190 L/min)

57 gpm

(216 L/min)

76 gpm

(288 L/min)

100 gpm

(379 L/min)

25 psi

(172 kPa)

7 gpm

27 L/min)

21 gpm

(80 L/min)

41 gpm

(155 L/min)

55 gpm

(209 L/min)

62 gpm

(235 L/min)

84 gpm

(318 L/min)

111 gpm

(421 L/min)

30 psi

(207 kPa)

8 gpm

(30 L/min)

23 gpm

(87 L/min)

44 gpm

(167 L/min)

59 gpm

(224 L/min)

66 gpm

(250 L/min)

89 gpm

(337 L/min)

120 gpm

(455 L/min)

45 psi

(310 kPa)

11 gpm

(42 L/min)

27 gpm

(102 L/min)

53 gpm

(201 L/min)

70 gpm

(265 L/min)

77 gpm

(292 L/min)

104 gpm

(394 L/min)

140 gpm

(531 L/min)

Dimensions (7-102)

H C

TempControl Valve Sizes

Model No. Inlet Outlet

7-102 1/2" 1/2"

A

Measurements

Dimension 7-102

A 4-13/16", 122 mm

B 9-1/4", 235 mm

C 2-1/8", 53 mm

D 3-3/8", 86 mm

E 5/16", 8 mm

B

C

Note: Dimensions are subject to change without notice.

D

E

2

Dimensions (7-200, 7-400, 7-500, 7-700)

A

B

C

D

E

F

G

H

H C

TempControl Valve Sizes

Model No. Inlet Outlet

7-200 3/4" 3/4"

7-400 3/4" 1"

7-500 1" 1-1/4"

7-700 1-1/4" 1-1/2"

Measurements

Dimension 7-200 7-400

A 1/2", 13 mm 1/2", 13 mm

B 1-7/8", 46 mm 1-1/2", 39 mm

C 8-15/16", 226 mm 9-3/4", 248 mm

D 5-15/16", 150 mm 6-1/2", 165 mm

E 2", 51 mm 2-5/8", 67 mm

F 3-5/16", 84 mm 4-1/8", 105 mm

G 1-5/16", 33 mm 1-1/2", 38 mm

H 11/16", 17 mm 3/4", 19 mm

Dimension 7-500 7-700

A 1/2", 13 mm 1/2", 13 mm

B 1-15/16", 49 mm 1-15/16", 49 mm

C 9-5/8", 244 mm 9-13/16", 249 mm

D 7-11/16", 195 mm 7-11/16", 195 mm

E 2-15/16", 75 mm 2-15/16", 75 mm

F 4-7/8", 124 mm 4-7/8", 124 mm

G 1-15/16", 49 mm 1-15/16", 49 mm

H 1-5/16", 33 mm 1-5/16", 33 mm

Note: Dimensions are subject to change without notice.

3

Dimensions (7-900, 7-1000)

A B

C

D

E
F

G

H

I

J

H C

TempControl Valve Sizes

Model No. Inlet Outlet

7-900 1-1/2" 1-1/2"

7-1000 1-1/2" 2"

Measurements

Dimension 7-900 7-1000

A 7/16", 11 mm 7/16", 11 mm

B 1-3/16", 31 mm 1-3/16", 31 mm

C 4-9/16", 116 mm 4-9/16", 116 mm

D 11-1/6", 280 mm 11-3/8", 289 mm

E 11-1/2", 292 mm 11-1/2", 292 mm

F 14-1/4", 362 mm 14-1/4", 362 mm

G 2-13/16", 71 mm 2-13/16", 71 mm

H 3-3/8", 86 mm 3-3/8", 86 mm

I 5-7/16", 138 mm 5-7/16", 138 mm

J 2-1/16", 52 mm 2-1/16", 52 mm

Note: Dimensions are subject to change without notice.

4

Parts Breakdown (7-102)

A

M

K

L

B

Replacement Parts for Model 7-102

Item Description Part No.

A Valve replacement cartridge 7-102NW

B Check stop spindle CSE-35

C O-ring CE-29

D Washer CSE-31

E Check stop cap CSE-26

F Check spring CSE-34

G Check assembly CSE-33

H Gasket (x2) CE-30

I Check stop washer CSE-32

J Check stop body with stop seat CSE-25

K Casing gasket TT-11-200

L Sleeve o-rings (x3) TT-15-200

N

C

M Temperature Control Nut & Bolt RO-028

N Dial RO-029

D

E

F

G

H

I

J

5

Parts Breakdown (7-200, 7-400, 7-500, 7-700)

H

A

Replacement Parts for Models 7-200/400/500/700

Item Description Part No.

A Valve replacement cartridge 7-( )NW

B

C Cap gasket TT-21-( )

D Casing gasket

E Check spindle and spring TT-181-( )

F Sleeve o-rings (x3)

G Check seat TT-26-( )

H Temperature Control Nut & Bolt RO-028

I Dial RO-029

Complete replacement stop

assembly

TT-50AN-( )

7-200

TT-11-200

7-400/500/700

TT-11-400

7-200

TT-15-200

7-400/500/700

TT-15-400

C

G

Notes:

1) Insert proper model number in parenthesis if model
number does not appear in part number.

2) Item B contains cap gasket, check spring, bonnet
assembly and check assembly.

B

D
E

F

I

6

Parts Breakdown (7-900, 7-1000)

A

I

Notes:

1) Insert proper model number in parenthesis if model
number does not appear in part number.

2) Item G contains cap gasket, check spring, bonnet
assembly and check assembly.

Replacement Parts for Models 7-900/1000

Item Description Part No.

A Valve replacement cartridge 7-( )NW

B Casing gasket TT-11-1000

C Sleeve o-rings (x3) TT-15-1000

D Gasket between stops TT-32A

E Cap gasket TT-21-( )

F Stop spindle TT-22-( )

G

H Check spindle and spring TT-200-( )

I Temperature Control Nut & Bolt RO-028

J Dial RO-029

Complete replacement stop

body assembly

TT-27-( )

B

C

D

E

F

G

H

J

7

Installation

Technical Assistance and Sizing

CAUTION

When these installation, operation and service

instructions are not followed, TempControl functionality

and service life will be greatly impaired.

All TempControl installations must have a

thermometer and shut off valve in the tempered water

outlet (as shown in diagrams) for proper trouble

shooting service.

Tools Required for Installation

Adjustable wrench

Flat head screwdriver

Phillips head screwdriver

Pipe wrench

For assistance and technical support in sizing and
selection of the proper TempControl valve or system,
consult the Symmons TempSize™ computer sizing
software, your local representative or Symmons
Customer Service Department at 1-800-SYMMONS.

TempControl Location

An underlying premise of thermostatic water controller
installations is an acknowledgement that thermostatic
mixing valves will not operate properly when the hot
and cold supplies serving such valves are subjected
to pressure disturbances when owing less than full
capacity. In a correctly designed mechanical room, the
supply pressures are stable and not subject to pressure
disturbances. As a result, when a TempControl valve is
indicated as being located in the mechanical room, a
Hi-Low system will not be recommended.

When the valve’s location is indicated as being outside
of the mechanical room, it is assumed that there is
a potential for pressure uctuations in the hot and
cold supply lines servicing a TempControl valve and a
Hi-Low system will automatically be recommended.

Note: If the system is designed so that the TempControl
valve is not subjected to high-low ow demand, even
though it is located outside the mechanical room, a
single TempControl valve will operate properly.

Safety goggles

Installation Tips

All piping should be thoroughly ushed before TempCon­trol is installed. The TempControl can be installed in any
position as long as Hot Water is connected to “H” port
and Cold Water is connected to “C” port. Close service
stops on TempControl, remove cartridge, (see page 11
for Cartridge Removal & Replacement section), turn on
water supply and open stops wide to thoroughly ush
piping before putting valve in service. TempControl is set
at factory to deliver approximately 100° F.

8

Diagram 1

Single Valve Installation at or near Hot Water Source

tempered water main hot supply to system

high temperature hot (if required for laundry, etc.)

cold supply

valve

valve

thermometer

TempControl thermostatic
water controller

hot

water

tank,

heater,

etc.

valve

Diagram 2

Single Valve Installation with Recirculating

Tempered Water at Hot Water Source

tempered water main hot supply to system

high temperature hot (if required for laundry, etc.)

tempered water return

valve

thermometer

TempControl thermostatic
water controller

hot

water

tank,

heater,

etc.

check

thermometer

circulating pump

ball valve

cold supply

check

Installation

Diagram 3

Remote HI-LOW System Installation with

Recirculating Tempered Water

tempered water to showers, lavatories, etc.

V1 valve

TMV1

V2 valve

TMV2

check

thermometer

circulating pump

ball valve

hot supply

cold supply

tempered water return to cold inlet of heater

thermometer

check

PRV valve

P1 pressure gauge

P2 pressure gauge

Piping Diagrams

Diagram 1 INSTALLATION AT OR NEAR THE HOT
WATER SOURCE: TempControl must be positioned
below the hot water tank or heater, well below the high
temperature water line. This procedure creates a heat
trap and protects against hot water migrating through
the controller.

Diagram 3 REMOTE HI-LOW INSTALLATION WITH
RECIRCULATING TEMPERED WATER OR HOT WATER
RETURN: TempControl Hi-Low system must have the
return line connected exactly as shown (See Diagram 2
notes).

Diagram 2 INSTALLATION WITH RECIRCULATING
TEMPERED WATER AT HOT WATER SOURCE: Temp­Control must have the return line connected exactly as
shown. This procedure allows the controller to maintain
the set temperature during periods of no draw by (a)
allowing the major volume of return water to supply the
cold inlet of the TempControl and (b) the minor volume
of return water to be reheated and supply the hot inlet
of the TempControl. When there is no water draw on the
plumbing system, no water can be added to the system;
therefore, the “cold” and “hot” supplies to the Temp­Control must come from within the system as described
below using the ball valve for ne tuning the operation
as outlined in (a) and (b).

Remote HI-LOW System Installation with

Recirculating Hot Water

PRV valve

P1 pressure gauge

TMV1

hot supply

hot water return

cold supply

thermometer

V1 valve V2 valve

tempered water to showers,
lavatories, etc.

P2 pressure gauge

TMV2

Diagram 4 REMOTE HI-LOW INSTALLATION WITH
RECIRCULATING HOT WATER SUPPLY ONLY:
TempControl Hi-Low system must be piped as shown.

9

Diagram 4

Operation & Maintenance

Operation & Adjustment

Cycle valve to full hot (counterclockwise) then cold
(clockwise) 3 full times allowing valve to reach full
temperature. With approximately 80% of the design
intent owing water, turn adjustment bolt to obtain
desired setting and lock nut in place. Thermostatic
water controllers should be sized according to the ow
capacity required from the valve, NOT the pipe size sup­plied to the valve. For assistance and technical support
in sizing and selection of the proper TEMPCONTROL
Thermostatic Water Controller, consult the Symmons
TEMPSIZE™ computer sizing software, your local repre­sentative or Symmons Customer Service Department at
1-800-SYMMONS.

CAUTION: Turning adjustment bolt fully counter­clockwise will remove bolt from TempControl. If
this occurs simply replace bolt.

For systems piped to Diagram 2:

1. With ball valve closed, set TempControl to desired
temperature with water owing from tempered water
line.

2. After obtaining desired temperature, stop the water
ow.

3. Crack the ball valve open so that a small amount of
water is returned to the hot water source. This allows
the TempControl to maintain the set temperature
during periods of no draw on the system.

4. During no draw, observe the thermometer on the
discharge of the TempControl. If the temperature
increases above the setting in Step 1, close the ball
valve slightly or if temperature decreases, open it
slightly.

For systems piped to Diagram 3:

1. Turn off recirculating pump and close ball valve.

2. Shut off (V1).

3. Open 5 showers or equivalent to the full hot position.

4. Set small TempControl valve (TMV2) to the full cold
position and note the temperature on thermometer.

5. Shut off valve (V2) and open valve (V1). Set large
TempControl valve (TMV1) to desired system tem­perature (make sure adjustment screw on PRV valve
is in the full clockwise position).

6. Shut off 2 showers or equivalent (leaving 3 still on)
and open valve (V2).

7. Turn PRV adjustment screw counterclockwise until
temperature (T) equals that obtained in Step #4.

8. Adjust TempControl valve (TMV2) to desired system
temperature and system will be in operational mode.

9. Stop the water ow, after obtaining desired tempera­ture and turn on the recirculating pump.

Crack the ball valve open so that a small amount of

10.
water is returned to the hot water source. This allows
the TempControl to maintain the set temperature
during periods of no draw on the system.

11.

During no draw, observe the thermometer on the

discharge on the TempControl. If the temperature
increases above the setting in Step #8, close the ball
valve slightly or open it if the temperature decreases.

For systems piped to Diagram 4:
Follow Steps 2 through 9 for systems piped to

Diagram 3. Ignore reference to recirculating pump in
Step 9 (not applicable to this installation).

Maintenance

The cartridge unit contains the entire valve control
mechanism. For non-interrupted service, keep a spare
cartridge on hand.

TempControl valve control mechanism must be kept
clean and free from deposits and any foreign matter
build-up that will be present in many water systems.
Inspect within 30 days of initial installation or opera­tion. If inspection determines that your water system
causes deposits and foreign matter build-up month­ly, then valve should be cleaned monthly as follows:
Remove cartridge (see page 11 for Cartridge Removal
& Replacement section) and soak in any acceptable
de-liming agent (or regular household vinegar). Wash off
deposits, be sure piston is moving freely in its sleeve,
and replace cartridge. Clean more frequently if your
system so demands (do not completely remove piston
from cartridge).

The Check Valves in the TempControl are highly important
factors in its proper operation. If chips, dirt or other foreign
materials lodge on the seats and prevent the checks from
fully seating, there may be a bypass of water into the
opposing line, and the TempControl will not operate to
its set delivery temperature. A bypass may be detected
by feeling the supply line while the TempControl is not
operating. If, for example, the cold line feels hot, the cold
water check is not seating properly. It should be removed
and the check and its seat cleaned.

10

Operation & Maintenance

Cartridge Removal & Replacement

Before removing a used cartridge for cleaning, have
new casing gasket and sleeve o-rings on hand.

Shut off supplies at stop checks by turning clockwise.
Remove 4 bolts on cartridge bolt ange.
With 2 large bladed screwdrivers, pry evenly on two

opposite sides of bolt ange until cartridge is free to be
removed by hand. Pull out cartridge with a twisting and
turning action, always keeping cartridge on center line.

Leave compensating spring in position at bottom center
of valve body.

Clean cartridge as described in maintenance instruc­tions.

Replace sleeve o-rings and grease same.
With a twisting and pushing action, replace cartridge

in valve body until bolt ange is rmly against housing
gasket.

While holding cartridge in place, replace bolts and tight­en. Do not attempt to pull cartridge into position with
bolts—it will damage the valve control mechanism.

Open stops and adjust temperature.

Seasonal Use

When a TempControl is used seasonally (schools, camp­grounds, golf clubs, etc.) the cartridge must be removed
and thoroughly drained of all water to prevent freeze
damage. The check stops should also be removed to
drain all water from the supply lines and valve body (see
“Cartridge Removal & Replacement”). This will prohibit
damage caused by freezing water.

11

Trouble Shooting Chart

For Tempered Water Recirculated Systems

Problem Cause Solution

Thermometer in TempControl outlet

rises to temperature of the heater at

start of no draw (i.e. sink or

showers not running, etc.).

Hot water temperature at sink or

shower is below set point of

TempControl.

Temperature rises.

Cannot elevate or decrease

tempered water by turning

adjustment bolt.

Temperature drops during draw (sink,

shower running, etc.).

No circulation of tempered water

because return line is piped to the hot

water source only.

Sufcient circulation of tempered

water is not reaching the hot water

source.

Not piped to Diagrams 2 or 3. Ball

valve too far open.

Piston stuck with foreign matter.

Valve was set in no draw mode.

Re-pipe system to diagram 2 or 3
(pg. 9) which allows the discharge of
the pump (tempered water return) to
go back to the hot water source and

the cold inlet of the TempControl.

Re-pipe system to diagram 2 or 3
(pg. 9) which allows the discharge of
the pump (tempered water return) to
go back to the hot water source and

the cold inlet of the TempControl.

Check valve must be installed on cold

supply to controller or adjust ball valve

(see diagram 2 or 3 on page 9).

Remove cartridge and soak in

household vinegar for an hour. If

piston does not free after soaking

replace cartridge.

Run showers and sinks and then set

valve.

For Tempered Water Non-Recirculated Systems

Problem Cause Solution

Bypass, cold to hot or hot to cold. Checks not properly seating.

WARNING: This product can expose you to chemicals including lead, which is known to the state of California to
cause cancer, birth defects, or other reproductive harm. For more information, go to www.P65Warnings.ca.gov.

Clean fouled checks, or if damaged,

replace damaged parts.

Symmons Industries, Inc. ■ 31 Brooks Drive ■ Braintree, MA 02184 ■ Phone: [phone] ■ Fax: [phone]

Copyright © 2018 Symmons Industries, Inc. ■ symmons.com ■ [email protected] ■ ZV-3008 REV J ■ 100918

7-102, 7-200, 7-400,
7-500, 7-700, 7-900, 7-1000
TempControl Serie 7

Manual de funcionamiento y mantenimiento

7-102 7-200, 7-400

7-500, 7-700

Coordinación de números de modelo Especificación

HTA-100

Sistema de alarma sonora/visual de
alta temperatura

T-425-( )
BV-( )
SV-( )
TF-( )
WHA-1

Termómetro de aguja bimetálico de 3"

Válvulas de cierre para control de volumen

Válvula de solenoide

Accesorios en T

Silenciador de martillo hidráulico

Nota: Introduzca el número de modelo adecuado entre
paréntesis.

Modificaciones (Componentes certificados por separado)

-NI

-P

-W

Nota: Anexe el sujo apropiado al número del modelo.

Acabado de níquel bruto

Cromo pulido destacan acabados

Soporte de montaje

Garantía

Válvula mezcladora termostática TempControl fabricada con
componentes metálicos libres de plomo**. Los modelos 102­700 ofrecen válvulas antirretorno integrales con capacidad
de mantenimiento. Los modelos 900 y 1000 cuentan con
válvulas antirretorno extraíble con celdas de unión
(véase la tabla 1 para informarse sobre las tasas de ujo).

Rango de control de temperatura:

70 °F - 150 °F (21,1 °C - 65,6 °C)
Temperatura de enfoque: 5 °F (2,8 °C)

**De acuerdo con el proyecto de ley del Senado de los EE.UU. S.3874,
el término “libre de plomo” se dene de la siguiente manera: “no más
que un promedio ponderado de 0,25 por ciento de plomo cuando se
utiliza con respecto a las supercies húmedas de tuberías, accesorios
de tubería, accesorios de fontanería y artefactos”

Cumplimiento

-ASME A112.18.1/CSA B125.1, CSA B125.3

-ASSE 1017

-NSF/ANSI 61.9, NSF/ANSI 372

7-900, 7-1000

5 años - para instalaciones comerciales.
Consulte www.symmons.com/warranty para obtener
información completa sobre la garantía.

Tabla 1: Tasa de ujo - gpm (L/min)

Modelo de

válvula

7-102

7-200

7-400

7-500

7-700

7-900

7-1000

*Tasa de ujo mínima cuando la válvula está instalada en o cerca de la fuente de agua caliente con agua templada recirculada y una bomba de
circulación de funcionamiento continuo.

Tasa de ujo mín.*

0.5 gpm

(1,9 L/min)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

Tasa de ujo mín.

(per ASSE 1017)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

5 gpm

(19 L/min)

9 gpm

(34 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

5 psi

(34 kPa)

1 gpm

(4 L/min)

7 gpm

(27 L/min)

18 gpm

(68 L/min)

22 gpm

(83 L/min)

25 gpm

(95 L/min)

30 gpm

(114 L/min)

38 gpm

(144 L/min)

10 psi

(69 kPa)

3 gpm

(11 L/min)

12 gpm

(46 L/min)

27 gpm

(102 L/min)

38 gpm

(144 L/min)

43 gpm

(163 L/min)

55 gpm

(209 L/min)

67 gpm

(254 L/min)

Diferencial de presión - psi (kPa)

20 psi

(138 kPa)

6 gpm

(23 L/min)

18 gpm

(68 L/min)

37 gpm

(140 L/min)

50 gpm

(190 L/min)

57 gpm

(216 L/min)

76 gpm

(288 L/min)

100 gpm

(379 L/min)

25 psi

(172 kPa)

7 gpm

27 L/min)

21 gpm

(80 L/min)

41 gpm

(155 L/min)

55 gpm

(209 L/min)

62 gpm

(235 L/min)

84 gpm

(318 L/min)

111 gpm

(421 L/min)

30 psi

(207 kPa)

8 gpm

(30 L/min)

23 gpm

(87 L/min)

44 gpm

(167 L/min)

59 gpm

(224 L/min)

66 gpm

(250 L/min)

89 gpm

(337 L/min)

120 gpm

(455 L/min)

45 psi

(310 kPa)

11 gpm

(42 L/min)

27 gpm

(102 L/min)

53 gpm

(201 L/min)

70 gpm

(265 L/min)

77 gpm

(292 L/min)

104 gpm

(394 L/min)

140 gpm

(531 L/min)

Dimensiones (7-102)

H C

Tamaños de la válvula TempControl

N.° de

modelo

7-102 1/2" 1/2"

Entrada Salida

A

Medidas

Dimensión 7-102

A 4-13/16", 122 mm

B 9-1/4", 235 mm

C 2-1/8", 53 mm

D 3-3/8", 86 mm

E 5/16", 8 mm

B

C

Nota: Las dimensiones pueden cambiar sin previo aviso.

D

E

14

Dimensiones (7-200, 7-400, 7-500, 7-700)

A

B

C

D

E

F

G

H

H C

Tamaños de la válvula TempControl

N.° de

modelo

7-200 3/4" 3/4"

7-400 3/4" 1"

7-500 1" 1-1/4"

7-700 1-1/4" 1-1/2"

Dimensión 7-200 7-400

Entrada Salida

Medidas

A 1/2", 13 mm 1/2", 13 mm

B 1-7/8", 46 mm 1-1/2", 39 mm

C 8-15/16", 226 mm 9-3/4", 248 mm

D 5-15/16", 150 mm 6-1/2", 165 mm

E 2", 51 mm 2-5/8", 67 mm

F 3-5/16", 84 mm 4-1/8", 105 mm

G 1-5/16", 33 mm 1-1/2", 38 mm

H 11/16", 17 mm 3/4", 19 mm

Dimensión 7-500 7-700

A 1/2", 13 mm 1/2", 13 mm

B 1-15/16", 49 mm 1-15/16", 49 mm

C 9-5/8", 244 mm 9-13/16", 249 mm

D 7-11/16", 195 mm 7-11/16", 195 mm

E 2-15/16", 75 mm 2-15/16", 75 mm

Nota: Las dimensiones pueden cambiar sin previo aviso.

F 4-7/8", 124 mm 4-7/8", 124 mm

G 1-15/16", 49 mm 1-15/16", 49 mm

H 1-5/16", 33 mm 1-5/16", 33 mm

15

Dimensiones (7-900, 7-1000)

A B

C

D

E
F

G

H

I

J

H C

Tamaños de la válvula TempControl

N.° de

modelo

7-900 1-1/2" 1-1/2"

7-1000 1-1/2" 2"

Dimensión 7-900 7-1000

A 7/16", 11 mm 7/16", 11 mm

B 1-3/16", 31 mm 1-3/16", 31 mm

C 4-9/16", 116 mm 4-9/16", 116 mm

Entrada Salida

Medidas

D 11-1/6", 280 mm 11-3/8", 289 mm

E 11-1/2", 292 mm 11-1/2", 292 mm

F 14-1/4", 362 mm 14-1/4", 362 mm

G 2-13/16", 71 mm 2-13/16", 71 mm

H 3-3/8", 86 mm 3-3/8", 86 mm

I 5-7/16", 138 mm 5-7/16", 138 mm

J 2-1/16", 52 mm 2-1/16", 52 mm

Nota: Las dimensiones pueden cambiar sin previo aviso.

16

Desglose de partes (7-102)

A

M

K

L

B

C

D

E

Repuestos para el modelo 7-102

Artículo Descripción N.° de parte

A

B Eje de la válvula antirretorno CSE-35

C Anillo de goma CE-29

D Arandela CSE-31

E

F Resorte antirretorno CSE-34

G Ensamblaje antirretorno CSE-33

H Junta de estanqueidad (x2) CE-30

I

J

K

L

M

N Selector RO-029

Reemplazo del cartucho

de la válvula

Tapa de la válvula

antirretorno

Arandela de la válvula

antirretorno

Cuerpo de la válvula

antirretorno con asiento

de retención

Junta de estanqueidad

de la carcasa

Anillos de goma de

manguito (x3)

Temperatura Control tuerca

y perno

7-102NW

CSE-26

CSE-32

CSE-25

TT-11-200

TT-15-200

RO-028

N

F

G

H

I

J

17

Desglose de partes (7-200, 7-400, 7-500, 7-700)

H

A

Repuestos para modelos 7-200/400/500/700

Artículo Descripción N.° de parte

A

B

C

D

E Eje y resorte antirretorno TT-181-( )

F

G Asiento antirretorno TT-26-( )

H

I Selector RO-029

Reemplazo del cartucho

de la válvula

Repuesto del ensamblaje

de retención completo

Junta de estanqueidad

de la tapa

Junta de estanqueidad

de la carcasa

Anillos de goma de

manguito (x3)

Temperatura Control tuerca

y perno

7-( )NW

TT-50AN-( )

TT-21-( )

7-200

TT-11-200

7-400/500/700

TT-11-400

7-200

TT-15-200

7-400/500/700

TT-15-400

RO-028

B

C

D

E

F

G

Notas:

1) Introduzca el número de modelo adecuado entre
entre paréntesis.

2) El Artículo B contiene la junta de estanqueidad de la tapa,
el resorte antirretorno, ensamblaje de bonete
y ensamblaje antirretorno.

I

18

Desglose de partes (7-900, 7-1000)

A

I

Artículo Descripción N.° de parte

Notas:

1) I ntroduzca el número de modelo adecuado entre

2) El Artículo G contiene cuerpo antirretorno, tapa, resorte

Repuestos para los modelos 7-900/1000

A

B

C

D

E

F Eje de retención TT-22-( )

G

H Eje y resorte antirretorno TT-200-( )

I

J Selector RO-029

paréntesis.

antirretorno y ensamblaje antirretorno.

Reemplazo del cartucho

de la válvula

Junta de estanqueidad

de la carcasa

Anillos de goma de

manguito (x3)

Junta de estanqueidad

entre retenciones

Junta de estanqueidad

de la tapa

Repuesto del ensamblaje

de cuerpo de retención

completo

Temperatura Control tuerca

y perno

7-( )NW

TT-11-1000

TT-15-1000

TT-32A

TT-21-( )

TT-27-( )

RO-028

B

C

D

E

F

G

H

J

19

Instalación

Asistencia técnica y dimensionamiento

PRECAUCIÓN

Si no se siguen estas instrucciones de instalación,

operación y servicio, la funcionalidad y la vida útil de

TempControl se deteriorarán considerablemente.

Todas las instalaciones de TempControl deben tener
un termómetro y válvula de cierre en la salida de agua
templada (como se muestra en los diagramas) para el

servicio adecuado de resolución de problemas.

Herramientas necesarias para la instalación

Llave regulable

Destornillador plano

Destornillador Phillips

Para obtener ayuda y soporte técnico en el
dimensionamiento y selección de la válvula o sistema
TempControl adecuado, consulte el software de
dimensionamiento informático TempSize™, a su
representante local o al departamento de Atención al
cliente de Symmons al 1-800-SYMMONS.

Ubicación de TempControl

Un principio fundamental de las instalaciones de controlador
de agua termostático es un reconocimiento de que las
válvulas mezcladoras termostáticas no funcionarán
correctamente cuando los suministros de agua caliente y
fría que sirven a estas válvulas se someten a perturbaciones
de presión cuando cuentan con tasas de ujo menores
a su capacidad total. En una sala de máquinas diseñada
correctamente, las presiones de suministro son estables y no
están sujetas a perturbaciones de presión. Como resultado,
cuando se indica la ubicación de una válvula TempControl en
el cuarto de máquinas, no se recomienda un sistema Hi-Low.

Cuando la ubicación de la válvula se indica fuera de la
sala de máquinas, se supone que existe una posibilidad
de uctuaciones de presión en las líneas de suministro
de agua caliente y fría que prestan servicio a una válvula
TempControl y se recomienda automáticamente un
sistema Hi-Low.

Llave de tubo

Gafas de seguridad

Nota: Si el sistema está diseñado de manera que la
válvula TempControl no está sometida a una demanda
alta-baja de ujo, a pesar de que se encuentre
ubicada fuera de la sala de máquinas, una sola válvula
TempControl funcionará correctamente.

Consejos para la instalación

Todas las tuberías deben limpiarse a fondo antes de instalar
TempControl. La TempControl se puede instalar en cualquier
posición, siempre y cuando el agua caliente está conectado
al puerto “H” y el agua fría esté conectada al puerto “C”.
Cierre las válvulas antirretorno en TempControl, extraiga
el cartucho, (ver página 11 para consultar la sección
Extracción y reemplazo de cartucho), active el suministro
de agua y abra las válvulas antirretorno completamente
para limpiar a fondo las tuberías antes de poner la válvula en
servicio. TempControl cuenta con conguración de fábrica
para entregar aproximadamente 100° F (38 °C).

20

de agua fría

de agua fría

Instalación

Diagrama 3

Instalación de sistema HI-LOW remoto

con recirculación de agua templada

agua templada para duchas, lavatorios, etc.

Válvula V1

TMV1

Válvula V2

TMV2

termómetro

bomba de circulación

válvula esférica

suministro de
agua caliente

suministro de
agua fría

retorno de agua templada a la entrada de agua fría del calentador

termómetro

válvula
de retención

válvula
de retención

válvula PRV

manómetro P1

manómetro P2

Diagramas de tuberías

Diagrama 1

Instalación de una sola válvula en

o cerca de la fuente de agua caliente

agua caliente a alta temperatura
(si fuese necesaria para lavaderos, etc.)

tanque

de agua

caliente,

calentador,

etc.

Diagrama 1 INSTALACIÓN EN O CERCA DE LA FUENTE
DE AGUA CALIENTE: TempControl debe colocarse
debajo del tanque de agua caliente o calentador, muy
por debajo de la línea de agua de alta temperatura. Este
procedimiento crea una trampa de calor y protege contra
la migración de agua caliente a través del controlador.

suministro principal de agua caliente
templada al sistema

válvula

termómetro

Controlador de agua
termostático TempControl

válvula

suministro

Diagrama 3 INSTALACIÓN DE HI-LOW REMOTO CON
RECIRCULACION DE AGUA TEMPLADA O RETORNO
DE AGUA CALIENTE: El sistema Hi-Low de TempControl
debe tener la línea de retorno conectada exactamente
como se muestra (Ver las notas del Diagrama 2).

Diagrama 2

Instalación de una sola válvula con recirculación
de agua templada en la fuente de agua caliente

agua caliente a alta temperatura
(si fuese necesaria para lavaderos, etc.)

tanque

válvula

de agua
caliente,

calentador,

etc.

válvula de retención

válvula esférica

suministro principal de agua caliente
templada al sistema

termómetro

Controlador de agua
termostático TempControl

válvula
de
retención

Diagrama 2 INSTALACIÓN CON RECIRCULACION DE
AGUA TEMPLADA EN LA FUENTE DE AGUA CALIENTE:
TempControl debe tener la línea de retorno conectada
exactamente como se muestra. Este procedimiento
permite que el controlador mantenga la temperatura
de consigna durante períodos sin drenaje permitiendo
ya sea (a) el mayor volumen de agua de retorno para el
suministro de la entrada de agua fría de la TempControl y
(b) que el volumen menor de agua de retorno se recaliente
para el suministro de la entrada de agua caliente de
la TempControl. Cuando no hay drenaje de agua en el
sistema de tuberías, no se puede añadir agua al sistema,
por lo tanto, los suministros de agua “fría” y “caliente” a
la TempControl deben provenir desde adentro del sistema
como se describe a continuación, utilizando la válvula
esférica para un ajuste no de la operación como se
indica en (a) y (b).

bomba de circulación

termómetro

retorno de agua templada

válvula

suministro

Instalación de sistema HI-LOW remoto

con recirculación de agua caliente

válvula PRV

manómetro P1

Válvula V1 Válvula V2

TMV1

suministro de
agua caliente

retorno de agua caliente

suministro de agua fría

termómetro

agua templada para duchas,
lavatorios, etc

manómetro P2

TMV2

Diagrama 4 INSTALACIÓN DE HI-LOW REMOTO
CON RECIRCULACION DE AGUA CALIENTE
ÚNICAMENTE: Las tuberías del sistema Hi-Low de
TempControl debe estar conectadas como se muestra.

21

Diagrama 4

Funcionamiento y mantenimiento

Funcionamiento y ajuste

Aplique un ciclo de válvula de caliente (sinistrórsum)
completo y luego frío (dextrorso) 3 veces permitiendo
que la válvula alcance la temperatura completa. Con
aproximadamente el 80% del agua uyendo de la intención
del diseño, gire el perno de regulación para obtener el ajuste
deseado y bloquee la tuerca en su lugar. Los controladores
de agua termostáticos deben tener un tamaño acorde a la
capacidad de ujo requerida de la válvula, NO el tamaño
de la tubería suministrada a la válvula. Para obtener ayuda
y soporte técnico en el dimensionamiento y selección
del controlador de agua termostático TEMPCONTROL
adecuado, consulte el software de dimensionamiento
informático TEMPSIZE™ de Symmons, a su representante
local o al departamento de Atención al cliente de Symmons
al 1-800-SYMMONS.

PRECAUCIÓN: Girar el perno de regulación totalmente
a la izquierda extraerá el perno de la TempControl.
Si esto ocurre, simplemente reemplace perno.

En el caso de sistemas conectados mediante tuberías al

Diagrama 2:

1. Con la válvula esférica cerrada, regule la TempControl
a la temperatura deseada con agua uyendo desde la
línea de agua templada.

2. Después de obtener la temperatura deseada, detenga
el ujo de agua.

3. Abra la válvula esférica completamente de modo que
una pequeña cantidad de agua retorne a la fuente
de agua caliente. Esto permite que la TempControl
mantenga la temperatura de consigna durante períodos
sin drenaje en el sistema.

4. Durante los períodos sin drenaje, observe el
termómetro en la descarga de la TempControl. Si la
temperatura aumenta por encima de la conguración
en el paso 1, cierre la válvula esférica ligeramente o si
la temperatura disminuye, ábrala levemente.

En el caso de sistemas conectados mediante tuberías al

Diagrama 3:

1. Apague la bomba de recirculación y cierre la
válvula esférica.

2. Cierre (V1).

3. Abra 5 duchas o equivalente a la posición de calor máximo.

4. Coloque la válvula TempControl pequeña (TMV2) a la
posición de frío máximo y anote la temperatura en
el termómetro.

5. Cierre la válvula (V2) y abra la válvula (V1). Regule la
válvula TempControl grande (TMV1) a la temperatura
deseada del sistema (asegúrese que el tornillo de
ajuste en la válvula PRV se encuentra en la posición
hacia la derecha por completo).

6. Apague 2 duchas o el equivalente (dejando 3 encendidas) y
la válvula abierta (V2).

7. Gire el tornillo de ajuste del PRV hacia la izquierda hasta que
la temperatura (T) sea igual a la obtenida en el paso 4.

8. Ajuste la válvula TempControl (TMV2) a la temperatura
deseada del sistema y el sistema estará en modo
de funcionamiento.

9. Detenga el ujo de agua, después de obtener
la temperatura deseada y encienda la bomba
de recirculación.

10. Abra la válvula esférica completamente de modo que

una pequeña cantidad de agua retorne a la fuente
de agua caliente. Esto permite que la TempControl
mantenga la temperatura de consigna durante
períodos sin drenaje en el sistema.

11. Durante los períodos sin drenaje, observe el

termómetro en la descarga de la TempControl. Si la
temperatura aumenta por encima de la conguración
en el paso 8, cierre la válvula esférica ligeramente o
ábrala si la temperatura disminuye.

En el caso de sistemas conectados mediante tuberías
al Diagrama 4:

Siga los pasos 2 a 9 para los sistemas conectados
mediante tuberías al Diagrama 3. Ignore la referencia
a la bomba de recirculación en el paso 9 (no aplicable
a esta instalación).

Mantenimiento

La unidad de cartucho contiene todo el mecanismo
de control de la válvula. En el caso de servicio sin
interrupción, tenga un cartucho de repuesto a mano.

El mecanismo de control de la válvula TempControl
debe mantenerse limpio y libre de depósitos y cualquier
acumulación de material extraño que estará presente
en muchos sistemas de agua. Inspeccione dentro
de los 30 días de la instalación o el funcionamiento
inicial. Si la inspección determina que el sistema de
agua causa depósitos y acumulación mensual de
materiales extraños, entonces la válvula se debe limpiar
mensualmente de la siguiente manera: Quite el cartucho
(ver la página 11 para consultar la sección de Extracción
y reemplazo del cartucho) y remoje en cualquier agente
de-encalado aceptable (o vinagre de cocina común).
Lave los depósitos, asegúrese de que el pistón se mueve
libremente en el manguito y reemplace el cartucho.
Limpie con mayor frecuencia si el sistema así lo exige (no
extraiga completamente el pistón del cartucho).

Las válvulas de retención en la TempControl son
muy importantes factores que inuyen en su correcto
funcionamiento. Si se alojan virutas, suciedad u otros
materiales extraños sobre los asientos y evitan que las
válvulas de retención se asienten totalmente, puede ser una
derivación de agua en la línea opuesta, y la TempControl
no funcionará a su temperatura de suministro establecida.
Una derivación se puede detectar mediante el tacto sobre
la línea de suministro, mientras que la TempControl no está
funcionando. Si, por ejemplo, la línea fría se siente caliente,
la válvula de retención del agua fría no se está asentando
correctamente. Se debe extraer y la válvula de retención y su
asiento se deben limpiarse.

22

Funcionamiento y mantenimiento

Extracción y reemplazo del cartucho

Antes de extraer un cartucho usado para su limpieza,
tenga una junta de estanqueidad de la carcasa y anillos
de goma del manguito nuevos a la mano.

Cierre los suministros en las válvulas antirretorno
girándolas hacia la derecha.

Retire los 4 pernos de la brida del cartucho.
Con 2 destornilladores de puntas grandes, levante

uniformemente dos lados opuestos de la brida de pernos
hasta que se libere el cartucho para extraerlo a mano.
Tire del cartucho con una acción de torsión y giro,
manteniendo siempre cartucho en la línea central.

Deje un resorte de compensación en el lugar en la parte
central inferior del cuerpo de la válvula.

Limpie el cartucho como se describe en las instrucciones
de mantenimiento.

Reemplace los anillos de goma del manguito y engráselos.
Con una acción de torsión y empuje, vuelva a colocar el

cartucho en el cuerpo de la válvula hasta que la brida de
pernos se encuentre rmemente sobre la junta de la carcasa.

Mientras mantiene el cartucho en su lugar, vuelva a
colocar los pernos y apriete. No intente colocar el
cartucho en su posición con pernos, ya que esto puede
dañar el mecanismo de control de la válvula.

Abra las válvulas antirretorno y regule la temperatura.

Uso estacional

Cuando una TempControl se utiliza estacionalmente
(escuelas, campamentos, campos de golf, etc.), el cartucho
se debe extraer y drenar bien de cualquier volumen de
agua para evitar daños por congelación. Las válvulas
antirretorno también se deben extraer para drenar toda el
agua de las tuberías de suministro y el cuerpo de la válvula
(ver la sección “Extracción y reemplazo del cartucho”). Así,
se evitará el daño causado por la congelación del agua.

23

Tabla de solución de problemas

Para sistemas de recirculación de agua templada

Problema Causa Solución

El termómetro en la salida de

TempControl se eleva a la temperatura

del calentador al comienzo de sin

drenaje (es decir, ni el lavabo ni las

duchas están funcionando, etc.).

La temperatura del agua caliente en el

lavabo o la ducha está por debajo del

punto de TempControl establecido.

La temperatura se eleva.

No se puede elevar o disminuir el

agua templada girando el perno de

regulación.

La temperatura baja durante el

drenaje (lavabo, ducha corriendo, etc.)

No hay circulación de agua templada

porque la línea de retorno se

conecta únicamente a la fuente

de agua caliente.

La circulación suciente de agua

templada no llega a la fuente de

agua caliente.

No está conectado mediante tuberías
al diagrama 2 o 3. La válvula esférica

está demasiado abierta.

Pistón atascado con material extraño.

La válvula se conguró en modo

sin drenaje.

Vuelva a conectar el sistema mediante

tuberías al diagrama 2 o 3 (pág. 9),

lo que permite que la descarga de la

bomba (retorno del agua templada)

vuelva a la fuente de agua caliente y la

entrada de agua fría de la TempControl.

Vuelva a conectar el sistema mediante

tuberías al diagrama 2 o 3 (pág. 9),

lo que permite que la descarga de la

bomba (retorno del agua templada)

vuelva a la fuente de agua caliente y la

entrada de agua fría de la TempControl.
La válvula de retención debe instalarse

en el suministro de agua fría al

controlador o regular la válvula esférica

(ver el diagrama 2 o 3 en la página 9).

Extraiga el cartucho y remoje en

vinagre de cocina durante una hora.

Si el pistón no se libera después de la

inmersión, reemplace el cartucho.
Haga funcionar duchas y lavabos,

y luego congure la válvula.

Para sistemas sin recirculación de agua templada

Problema Causa Solución

Derivación, fría a caliente

o caliente a fría.

Las válvulas de retención no se

asientan correctamente.

Limpie las válvulas de retención

sucias o, si están averiadas,

reemplace las piezas dañadas.

Symmons Industries, Inc. ■ 31 Brooks Drive ■ Braintree, MA 02184 ■ Phone: [phone] ■ Fax: [phone]

Copyright © 2018 Symmons Industries, Inc. ■ symmons.com ■ [email protected] ■ ZV-3008 REV J ■ 100918

7-102, 7-200, 7-400,
7-500, 7-700, 7-900, 7-1000

TempControl Série 7

Manuel d’opération et d’entretien

Numéros de modèle Spécification

7-102 7-200, 7-400

7-900, 7-1000

7-500, 7-700

HTA-100 Système d’alarme audio/vidéo

à température élevée

T-425-( ) Thermomètre à numérotation

bimétallique de 3po

Vanne mixte en thermoplastique TempControl faite à partir
de composants en métal sans plomb. Modèles 102-700
avec arrêts de retenue intégraux utilisables. Les modèles
900 et 1000 sont dotés de dispositifs d’arrêt anti-retour
amovibles avec des

BV-( ) Vannes d’arrêt du contrôle du volume
SV-( ) Vanne solénoïde
TF-( ) Raccords en T
WHA-1 Dispositifs antibélier

Remarque: Insérez le numéro de modèle approprié entre

parenthèse.

Portée du contrôle de la température:
70°F - 150°F (21,1°C - 65,6°C)

Température d’approche: 2,8 °C (5°F)

**Selon la loi du Sénat américain S.3874, le terme «sans plomb» se dé­nit comme suit: «au maximum une moyenne 0,25pour cent de plomb
lorsqu’utilisé avec des surfaces de tuyaux, raccords de tuyau, raccords
de plomberie et appareils humides»

Modifications (Composants certifiés séparément)

Conformité

-NI

-P

-W

Remarque: Joindre le sufxe approprié au numéro de modèle.

Finition nickel

Chrome poli souligner finition

Support de montage mural

-ASME A112.18.1/CSA B125.1, CSA B125.3

-ASSE 1017

-NSF/ANSI 61.9, NSF/ANSI 372

Garantie

5ans - pour les installations commerciales.

Se référer au www.symmons.com/warranty pour les
renseignements complets relatifs à la garantie.

Tableau1: Débit - gpm (L/min)

Modèle de la

vanne

7-102

7-200

7-400

7-500

7-700

7-900

7-1000

*Débit minimal lorsque la vanne est installée à la source d’eau chaude ou à proximité de celle-ci avec de l’eau modérée recirculé et faisant fonctionner
en continu la pompe de circulation.

Débit min.*

0,5gpm

(1,9L/min)

0,5gpm

(1,9L/min)

0,5gpm

(1,9L/min)

0,5gpm

(1,9L/min)

0,5gpm

(1,9L/min)

0,5gpm

(1,9L/min)

0,5gpm

(1,9L/min)

Débit min.

(per ASSE 1017)

0,5gpm

(1,9L/min)

5gpm

(19L/min)

9gpm

(34L/min)

13gpm

(49L/min)

13gpm

(49L/min)

13gpm

(49L/min)

13gpm

(49L/min)

5psi

(34kPa)

1gpm

(4L/min)

7gpm

(27L/min)

18gpm

(68L/min)

22gpm

(83L/min)

25gpm

(95L/min)

30gpm

(114L/min)

38gpm

(144L/min)

10psi

(69kPa)

3gpm

(11L/min)

12gpm

(46L/min)

27gpm

(102L/min)

38gpm

(144L/min)

43gpm

(163L/min)

55gpm

(209L/min)

67gpm

(254L/min)

Différentiel de pression - psi (kPa)

20psi

(138kPa)

6gpm

(23L/min)

18gpm

(68L/min)

37gpm

(140L/min)

50gpm

(190L/min)

57gpm

(216L/min)

76gpm

(288L/min)

100gpm

(379L/min)

25psi

(172kPa)

7gpm

(27L/min)

21gpm

(80L/min)

41gpm

(155L/min)

55gpm

(209L/min)

62gpm

(235L/min)

84gpm

(318L/min)

111gpm

(421L/min)

30psi

(207kPa)

8gpm

(30L/min)

23gpm

(87L/min)

44gpm

(167L/min)

59gpm

(224L/min)

66gpm

(250L/min)

89gpm

(337L/min)

120gpm

(455L/min)

45psi

(310kPa)

11gpm

(42L/min)

27gpm

(102L/min)

53gpm

(201L/min)

70gpm

(265L/min)

77gpm

(292L/min)

104 gpm

(394L/min)

140gpm

(531L/min)

Dimensions (7-102)

H C

A

Dimensions des vannes TempControl

N° de mo-

dèle

7-102 1/2po 1/2po

Dimension 7-102

A 4-13/16po, 122mm

B 9-1/4po, 235mm

C 2-1/8po, 53mm

D 3-3/8po, 86mm

Entrée Sortie

Mesures

C

B

E 5/16po, 8mm

D

E

Remarque: Les dimensions sont sujettes à changer sans préavis.

26

Dimensions (7-200, 7-400, 7-500, 7-700)

A

B

C

D

E

F

G

H

H C

Remarque: Les dimensions sont sujettes à changer sans préavis.

Dimensions des vannes TempControl

N° de mo-

dèle

7-200 3/4po 3/4po

7-400 3/4po 1po

7-500 1po 1-1/4po

7-700 1-1/4po 1-1/2po

Dimension 7-200 7-400

A

B

C

D

E

F

G

H

Dimension 7-500 7-700

A

B

C

D

E

F

G

H

Entrée Sortie

Mesures

1/2po,
13mm

1-7/8po,

46mm

8-15/16po,

226mm

5-15/16po,

150mm

2po,

51mm

3-5/16po,

84mm

1-5/16po,

33mm

11/16po,

17mm

1/2po,
13mm

1-15/16po,

49mm

9-5/8po,

244mm

7-11/16po,

195mm

2-15/16po,

75mm

4-7/8po,

124mm

1-15/16po,

49mm

1-5/16po,

33mm

1/2po,
13mm

1-1/2po,

39mm

9-3/4po,

248mm

6-1/2po,

165mm

2-5/8po,

67mm

4-1/8po,

105mm

1-1/2po,

38mm
3/4po,
19mm

1/2po,
13mm

1-15/16po,

49mm

9-13/16po,

249mm

7-11/16po,

195mm

2-15/16po,

75mm

4-7/8po,

124mm

1-15/16po,

49mm

1-5/16po,

33mm

27

Dimensions (7-900, 7-1000)

A B

C

D

E
F

G

H

I

J

H C

Dimensions des vannes TempControl

N° de mo-

dèle

7-900 1-1/2po 1-1/2po

7-1000 1-1/2po 2po

Dimension 7-900 7-1000

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

Entrée Sortie

Mesures

7/16po,

11mm

1-3/16po,

31mm

4-9/16po,

116mm

11-1/6po,

280mm

11-1/2po,

292mm

14-1/4po,

362mm

2-13/16po,

71mm

3-3/8po,

86mm

5-7/16po,

138mm

2-1/16po,

52mm

7/16po,

1-3/16po,

4-9/16po,

116mm

11-3/8po,

289mm

11-1/2po,

292mm

14-1/4po,

362mm

2-13/16po,

3-3/8po,

5-7/16po,

138mm

2-1/16po,

11mm

31mm

71mm

86mm

52mm

Remarque: Les dimensions sont sujettes à changer sans préavis.

28

Nomenclature des pièces (7-102)

A

M

K

L

B

Pièces de remplacement pour modèle 7-102

Article Description

A

B Tige anti-retour CSE-35

C Anneau CE-29

D Rondelle CSE-31

E Capuchon anti-retour CSE-26

F Ressort anti-retour CSE-34

G Assemblage anti-retour CSE-33

H Joint (x2) CE-30

K Joint de boîtier TT-11-200

L Anneaux à bague (x3) TT-15-200

Cartouche de remplacement

de vanne

I Rondelle anti-retour CSE-32

J

Corps anti-retour avec

dispositif d’arrêt

Numéro de

pièce

7-102NW

CSE-25

N

C

D

M

N Sélecteur RO-029

Écrou de contrôle de

température & boulon

RO-028

E

F

G

H

I

J

29

Nomenclature des pièces (7-200, 7-400, 7-500, 7-700)

H

A

Pièces de remplacement pour modèle 7-200/400/500/700

Article Description Numéro de pièce

A

B

C Joint de capuchon TT-21-( )

D Joint de boîtier

E Tige et ressort anti-retour TT-181-( )

F Anneaux à bague (x3)

G Siège anti-retour TT-26-( )

H

Cartouche de remplacement

de vanne

Assemblage de remplacement

d’arrêt complet

Écrou de contrôle de

température & boulon

I Sélecteur RO-029

7-( )NW

TT-50AN-( )

7-200

TT-11-200

7-400/500/700

TT-11-400

7-200

TT-15-200

7-400/500/700

TT-15-400

RO-028

B

C

D

E

F

G

Notes:

1) Insérez le numéro de modèle approprié entre parenthèse.

2) L’article B contient un joint de bouchon, un ressort anti­retour, un chapeau de robinet et un chapeau anti-retour.

I

30

Nomenclature des pièces (7-900, 7-1000)

A

I

Pièces de remplacement pour modèle 7-900/1000

Article Description Numéro de pièce

A

B Joint de boîtier TT-11-1000

C Anneaux à bague (x3) TT-15-1000

D

E Joint de capuchon TT-21-( )

G

H Tige et ressort anti-retour TT-200-( )

Notes:

1) Insérez le numéro de modèle approprié entre parenthèse.

2) L’article G contient un joint de bouchon, un ressort anti­retour, un chapeau de robinet et un chapeau anti-retour.

Cartouche de remplacement

de vanne

Joints entre les

dispositifs d’arrêt

F Tige d’arrêt TT-22-( )

Assemblage de remplacement

du corps d’arrêt complet

I

J Sélecteur RO-029

Écrou de contrôle de

température & boulon

7-( )NW

TT-32A

TT-27-( )

RO-028

B

C

D

E

F

G

H

J

31

Installation

Assistance technique et taille

MISE EN GARDE

Lorsque des directives d’installation, d’opération
et de service ne sont pas respectées, la fonction

TempControl et la durée de vie du service seront

grandement affectées.

Toutes les installations TempControl doivent

être munies d’un thermomètre et d’une vanne

d’arrêt au niveau de l’entrée d’eau modérée (comme

montré dans les diagrammes) pour un service de

dépannage approprié.

Outils requis pour l’installation

Clé ajustable

Tournevis à tête plate

Tournevis Phillips

Pour obtenir de l’aide et un soutien technique au niveau
de la dimension et de la sélection de la vanne ou du
système TempControl approprié, consultez le logiciel de
taille informatisé TempSize™, votre représentant local ou
le service à la clientèle Symmons au 1-800-SYMMONS.

Emplacement TempControl

Un principe fondamental des installations du contrôleur
d’eau thermostatique est une reconnaissance que les
vannes mixtes thermostatiques ne fonctionneront pas
adéquatement lorsque les approvisionnements en eau
chaude et froide desservant de telles vannes sont sujettes
à des perturbations de pression lorsque le débit est
inférieur à la capacité entière. Dans une salle mécanique
adéquatement conçue, les pressions d’approvisionnement
sont stables et non sujettes à des perturbations de
pression. Ainsi, lorsqu’une vanne TempControl est
indiquée comme étant située dans la salle mécanique, un
système Hi-Low ne sera pas recommandé.

Lorsque l’emplacement de la vanne est indiquée comme
étant située à l’extérieur de la salle mécanique, on
présume qu’il existe une possibilité de uctuations de
pression dans les conduites d’approvisionnement d’eau
chaude et froide desservant une vanne TempControl et
un système Hi-Low sera automatiquement recommandé.

Clé serre-tube

Lunettes de sécurité

Remarque: Si le système est conçu de manière
à ce que la vanne TempControl n’est pas sujet à
une demande de débit high-low, même si elle est
située à l’extérieur de la salle mécanique, une vanne
TempControl unique fonctionnera adéquatement.

Conseils d’installation

Tous les raccords doivent être bien rincés avant
l’installation du TempControl. Le TempControl peut être
installé à toute position tant que l’eau chaude est connecté
dans le port «H» et l’eau froide dans le port «C». Fermez
les dispositifs d’arrêt de service sur le TempControl,
retirez la cartouche, (consultez la page11 pour la section
Retrait et remplacement de la cartouche), allumez
l’approvisionnement en eau et ouvrez les dispositifs d’arrêt
pour bien rincer les tuyaux avant de mettre en service la
vanne. TempControl est réglé aux réglages d’usine pour
offrir environ 100° F (38 °C).

32

Installation

.

Diagrammes de raccords

Diagramme 1

Installation vanne unique à la source

d'eau chaude ou à proximité de celle-ci

eau chaude à haute température
(si nécessaire pour la lessive, etc.)

eau tiède, principale alimentation en
eau chaude vers le système

réservoir

d'eauchaude,

fournaise,

etc.

vanne

thermomètre

Contrôleur thermostatique
à eau TempControl

alimentation en eau froide

vanne

Diagramme1 INSTALLATION À LA SOURCE D’EAU
CHAUDE OU À PROXIMITÉ DE CELLE-CI: TempControl
doit être placé sous la cuve d’eau chaude ou le chauffe­eau, bien inférieur à la ligne d’eau de température élevée.
Cette procédure créé une trappe de chaleur et protège
contre la migration de l’eau chaude dans le contrôleur.

Diagramme 2

Installation vanne unique avec recirculation

d'eau tiède à la source d'eau chaude

eau chaude à haute température
(si nécessaire pour la lessive, etc.)

réservoir

vanne

d'eau

chaude,

fournaise,

etc.

eau tiède, principale alimentation
en eau chaude vers le système

thermomètre

Contrôleur thermostatique
à eau TempControl

anti-retour

clapet à bille

anti-retour

pompe de circulation

thermomètre

retour d’eau tiède

vanne

alimentation en eau froide

Diagramme2 INSTALLATION AVEC RECIRCULATION
D’EAU TIÈDE À LA SOURCE D’EAU CHAUDE:
TempControl doit avoir un raccord de retour connecté
exactement comme démontré. Cette procédure permet
au contrôleur de maintenir la température pendant les
périodes de non vidange en (a) allouant la volume de
retour d’eau important pour approvisionner l’entrée d’eau
froide du TempControl et (b) le volume de retour d’eau
moins important pour être réchauffé et approvisionner
l’entrée d’eau chaude du TempControl. Lorsqu’il n’y
a aucune vidange d’eau sur le système de plomberie,
aucune eau ne peut être ajoutée au système; ainsi, les
approvisionnements en eau «froide» et «chaude» vers
le TempControl doit provenir du système, comme décrit
ci-dessous à l’aide de la vanne à bille pour le réglage n
de l’opération, comme mentionné dans (a) et (b).

Diagramme 3

Installation du système HI-LOW à distance avec recirculation

Vanne PRV

Jauge de pression P1

Vanne V1

V1 TM

alimentation en
eau chaude

alimentation en
eau froide

retour d’eau tiède à eau froide à l'entrée de la fournaise

d'eau tiède à la source d'eau chaude

thermomètre

eau tiède pour les douches, lavabos, etc.

Jauge de pression P2

Vanne V2

V2 TM

anti-retour

anti-retour

clapet à bille

pompe de circulation

thermomètre

Diagramme3 INSTALLATION AVEC RECIRCULATION
D’EAU TIÈDE À LA SOURCE D’EAU CHAUDE: Le
système Hi-Low TempControl doit avoir un raccord de
retour connecté exactement comme démontré
(consultez les notes du Diagramme2).

Installation du système HI-LOW à distance

Vanne PRV

Jauge de pression P1

Vanne V1 Vanne V2

V1 TM

alimentation
en eau chaude

retour d'eau chaude

alimentation en eau froide

Diagramme 4

avec recirculation d'eau chaude

thermomètre

eau tiède pour les douches, lavabos, etc

Jauge de pression P2

V2 TM

Diagramme4 INSTALLATION HI-LOW A DISTANCE
AVEC RECIRCULATION D’EAU TIÈDE À LA SOURCE
D’EAU CHAUDE SEULEMENT: Le système Hi-Low
TempControl doit être raccordé comme montré.

33

Opération et entretien

Opération et ajustement

Déterminez le cycle de la vanne à entièrement chaud
(dans le sens antihoraire), puis froid (dans le sens des
aiguilles) trois fois, permettant à la vanne d’atteindre
une température complète. Grâce à environ 80% de
l’eau de source pour lequel il a été conçu, tournez le
boulon d’ajustement pour obtenir le réglage désiré
et verrouillez l’écrou en place. Les contrôleurs d’eau
thermostatiques doivent être de taille appropriée selon
la capacité du débit requis de la vanne, et NON selon
la taille du raccord fourni à la vanne. Pour obtenir de
l’aide et un soutien technique au niveau de la dimension
et de la sélection du contrôleur d’eau thermostatique
TEMPCONTROL approprié, consultez le logiciel de taille
informatisé TEMPSIZE™, votre représentant local ou le
service à la clientèle Symmons au 1-800-SYMMONS.

MISE EN GARDE: Tourner entièrement le boulon
d’ajustement dans le sens horaire retirera le
boulon du TempControl. Si cela survient, replacez
simplement le boulon.

Pour les systèmes raccordés à Diagramme2:

1. Avec la vanne à bille fermée, réglez TempControl à la
température désirée avec de l’eau provenant d’une
canalisation d’eau modérée.

2. Après avoir obtenu la température désirée, arrêtez le
débit de l’eau.

3. Ouvrez la vanne à bille an qu’une petite quantité
d’eau retourne à la source d’eau chaude. Ceci permet
à TempControl de maintenir la température réglée
pendant les périodes de non vidange du système.

4. Pendant la non vidange, observez le thermomètre
sur la décharge du TempControl. Si la température
augmente au-delà du réglage à l’étape 1, fermez la
vanne à bille légèrement ou si la température baisse,
ouvrez-la légèrement.

Pour les systèmes raccordés à Diagramme3:

1. Fermez la pompe de recirculation et fermez la vanne
à bille.

2. Fermez la vanne (V1).

3. Ouvrez 5douches ou l’équivalent à la position
d’eau chaude.

4. Réglez la petite vanne TempControl (TMV2) à la
position d’eau froide et remarquez la température sur
le thermomètre.

5. Fermez la vanne (V2) et ouvrez la vanne (V1). Réglez
la grande vanne TempControl (TMV1) à la température
désirée (assurez-vous que la vis d’ajustement sur la
vanne PRV est à la position horaire).

6. Fermez 2 douches ou l’équivalent (laissant la 3e ouverte)
et ouvrez la vanne (V2).

7. Tournez l’ajustement PRV dans le sens antihoraire
jusqu’à ce que la température (T) soit égale à celle
obtenue à l’étape n4.

8. Ajustez la vanne TempControl (TMV2) à la
température du système désirée et le système sera
en mode opérationnel.

9. Arrêtez le débit d’eau, après avoir obtenu la
température désirée et ouvrez la pompe
de recirculation.

Ouvrez la vanne à bille an qu’une petite quantité

10.
d’eau retourne à la source d’eau chaude. Ceci permet
à TempControl de maintenir la température réglée
pendant les périodes de non vidange du système.

Pendant la non vidange, observez le thermomètre

11.
sur la décharge du TempControl. Si la température

augmente au-delà du réglage à l’étape 8, fermez
la vanne à bille légèrement ou ouvrez-la si la
température baisse.

Pour les systèmes raccordés à Diagramme4:
Suivez les étapes 2 à 9 pour les systèmes raccordés à

Diagramme3: Ignorez la référence pour la pompe de
recirculation à l’étape9 (non applicable à cette installation).

Entretien

La cartouche contient le mécanisme entier de contrôle
de la vanne. Pour un service non interrompu, gardez
une cartouche de remplacement à portée de main.

Le mécanisme de contrôle de la vanne du TempControl
doit être propre et sans dépôts et toute matière
étrangère qui seront présent dans plusieurs systèmes
d’eau. Inspectez dans les 30jours suivant l’installation
ou l’opération initiale. Si l’inspection détermine que
votre système d’eau cause des dépôts et qu’une
matière étrangère se forme mensuellement, la vanne
doit alors être nettoyée mensuellement comme suit:
Retirez la cartouche (consultez la page11 pour la
section Retrait et remplacement de la cartouche) et
trempez-la dans tout agent déchaulant acceptable
(ou vinaigre maison régulier). Lavez les dépôts,
assurez-vous que le piston bouge librement dans son
manchon, et remplacez la cartouche. Nettoyez plus
souvent si votre système le requiert (ne retirez pas
complètement le piston de la cartouche). Les vannes
anti-retour du système TempControl sont grandement
importantes facteurs dans son opération appropriée. Si
des copeaux, saleté ou autres matériaux étrangers se
logent sur les supports et empêchent les anti-retours
d’être bien installés, il peut y avoir une dérivation de
l’eau dans la canalisation opposée, et le TempControl ne
fonctionnera pas à température de prestation réglée. Une
dérivation peut être détectée en touchant la canalisation,
tandis que le système TempControl ne fonctionne pas.
Si, par exemple, la canalisation d’eau froide est chaude,
l’anti-retour d’eau froide n’est pas installé correctement.
Elle doit être retirée et l’anti-retour et son support
nettoyés.

34

Opération et entretien

Retrait et remplacement
de la cartouche

Avant de retirer une cartouche usagée pour la
nettoyer, ayant un nouveau joint de boîtier et des
anneaux à bague à portée de main.

Fermez les approvisionnements aux anti-retours d’arrêt
en tournant dans le sens horaire.

Retirez les 4boulons sur la bride du boulon de
la cartouche.

Grâce à deux tournevis à bout large, forcez de
manière uniforme sur les deux côtés opposés de la
bride du boulon jusqu’à ce que la cartouche puisse
être retirée à la main. Retirez la cartouche avec un
mouvement de rotation, gardez toujours la cartouche
sur la canalisation centrale.

Laissez le ressort de compensation en place, au centre
inférieur de la vanne.

Nettoyez la cartouche, comme décrit dans les
instructions d’entretien.

Remplacez les anneaux à bague et le lubriant.
Avec un mouvement de rotation, remplacez la

cartouche dans le corps de la vanne jusqu’à ce que la
bride du boulon soit fermement maintenue contre le
joint du boîtier.

Tout en maintenant la cartouche en place,
remplacez les boulons et serrez. Ne tentez pas de
tirer la cartouche en place avec les boulons, cela
endommagera le mécanisme de contrôle de la vanne.

Ouvrez les dispositifs d’arrêt et ajustez la température.

Utilisation saisonnière

Lorsqu’un système TempControl est utilisé
saisonnièrement (écoles, campings, clubs de golf, etc.),
la cartouche doit être retirée et bien drainée de toute eau
pour prévenir les dommages liés à la congélation. Les
dispositifs d’arrêt anti-retour doivent également être retirés
pour drainer toute l’eau des canalisations et de la vanne
(consultez «Retrait et remplacement de la cartouche»).
Ceci évitera les dommages causés par l’eau congelée.

35

Tableau de problèmes

Pour les systèmes recirculés d’eau modérée

Problème Cause Solution

Le thermomètre de la sortie du

TempControl augmente la température

du chauffage au début de la non

vidange (p. ex. évier ou douches qui

ne coulent pas, etc.).

La température d’eau chaude à l’évier

ou la douche est inférieure à la valeur

de réglage du TempControl.

La température augmente.

Ne peut élever ou diminuer l’eau

modérée en tournant le boulon

d’ajustement.

La température baisse pendant la

vidange (écoulement d’évier,

de douche, etc.).

Aucune circulation d’eau

modérée puisque la conduite de

retour est raccordée à la source

d’eau chaude uniquement.

Une circulation sufsante d’eau
modérée n’atteint pas la source

d’eau chaude.

Non raccordé au diagramme 2 ou 3.

Vanne à bille trop ouverte.

Obstruction du piston avec une ma-

tière étrangère.

La vanne a été réglée au

mode sans drainage.

Système de raccordement au

diagramme 2 ou 3 (p. 9) ce qui permet

à la décharge de la pompe (retour

d’eau modérée) de revenir à la source

d’eau chaude et à l’entrée d’eau froide

du TempControl.

Système de raccordement au

diagramme 2 ou 3 (p. 9) ce qui permet

à la décharge de la pompe (retour

d’eau modérée) de revenir à la source

d’eau chaude et à l’entrée d’eau froide

du TempControl.

La vanne anti-retour doit être installée

sur l’approvisionnement d’eau froide

du contrôleur ou ajuster la vanne

à bille (consultez le diagramme 2 ou 3

à la page9).

Retirer la cartouche et trempez-la
dans le vinaigre maison pendanat

une heure. Si le piston ne se libère

pas après le trempage, remplacer la

cartouche.

Faire couler les douches et les éviers,

puis régler la vanne.

Pour les systèmes non recirculés d’eau modérée

Problème Cause Solution

Dérivation, froid à chaud

ou chaud à froid.

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Anti-retours non

installés adéquatement.

Nettoyer les anti-retours,

ou si endommagés, remplacez les

pièces endommagées.