Symmons 7-1000 Installation Manual

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7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl 7 Series

Operation & Maintenance Manual Coordinating Model Numbers Speciﬁcation

HTA-100

T-425-( )

BV-( )

SV-( )

TF-( )

WHA-1

High temp audio/visual alarm system

3” bimetal dial thermometer

Volume control shut off valves

Solenoid valve

Tee ﬁttings

Water hammer arrestor

Note: Insert proper model number in parenthesis.

Conﬁgurations (Components Certiﬁed Separately)

Valve and piping assembly

Valve and piping in cabinet

Valve and piping in cabinet with cold water bypass

TempControl thermostatic mixing valve made from lead free** metal components. Models 102-700 feature serviceable integral check stops. Models 900 & 1000 feature removable check stops with union ells (see table 1

Temperature control range: 70°F - 150°F (21.1°C - 65.6°C)

Approach temperature: 5°F (2.8°C)

follows: “not more than a weighted average of 0.25 percent lead when

Compliance

-ASME A112.18.1/CSA B125.1

-CSA B125.3

-ASSE 1017

-CA 116875 (AB 1953)

-NSF 372

-US S.3874

Warranty

Note:

Valve Model Min. Flow Rate* Min. Flow Rate

pump.

7-102

7-200

7-400

7-500

7-700

7-900

7-1000

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

0.5 gpm

(1.9 L/min)

5 gpm

(19 L/min)

9 gpm

(34 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

5 Years - for commercial installations. Refer to www.symmons.com/warranty for complete warranty information.

Table 1: Flow Rate - gpm (L/min)

5 psi

(34 kPa)

1 gpm

(4 L/min)

7 gpm

(27 L/min)

18 gpm

(68 L/min)

22 gpm

(83 L/min)

25 gpm

(95 L/min)

30 gpm

(114 L/min)

38 gpm

(144 L/min)

10 psi

(69 kPa)

3 gpm

(11 L/min)

12 gpm

(46 L/min)

27 gpm

(102 L/min)

38 gpm

(144 L/min)

43 gpm

(163 L/min)

55 gpm

(209 L/min)

67 gpm

(254 L/min)

Pressure Differential - psi (kPa)

20 psi

(138 kPa)

6 gpm

(23 L/min)

18 gpm

(68 L/min)

37 gpm

(140 L/min)

50 gpm

(190 L/min)

57 gpm

(216 L/min)

76 gpm

(288 L/min)

100 gpm

(379 L/min)

25 psi

(172 kPa)

7 gpm

27 L/min)

21 gpm

(80 L/min)

41 gpm

(155 L/min)

55 gpm

(209 L/min)

62 gpm

(235 L/min)

84 gpm

(318 L/min)

111 gpm

(421 L/min)

30 psi

(207 kPa)

8 gpm

(30 L/min)

23 gpm

(87 L/min)

44 gpm

(167 L/min)

59 gpm

(224 L/min)

66 gpm

(250 L/min)

89 gpm

(337 L/min)

120 gpm

(455 L/min)

45 psi

(310 kPa)

11 gpm

(42 L/min)

27 gpm

(102 L/min)

53 gpm

(201 L/min)

70 gpm

(265 L/min)

77 gpm

(292 L/min)

104 gpm

(394 L/min)

140 gpm

(531 L/min)

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Operation & Maintenance Manual Dimensions (7-102)

Model No. Inlet Outlet

Dimension 7-102

TempControl Valve Sizes

7-102 1/2” 1/2”

Measurements

A 4 13/16”, 122 mm

B 9 1/4”, 235 mm

C 2 1/8”, 53 mm

D 3 3/8”, 86 mm

E 5/16”, 8 mm

Note:

1) Dimensions are subject to change without notice.

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H C

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Operation & Maintenance Manual Dimensions (7-200, 7-400, 7-500, 7-700)

Model No. Inlet Outlet

7-200 3/4” 3/4”

TempControl Valve Sizes

7-400 3/4” 1”

7-500 1” 1 1/4”

7-700 1 1/4” 1 1/2”

Measurements

Dimension 7-200 7-400

A 1/2”, 13 mm 1/2”, 13 mm

B 1 7/8”, 46 mm 1 1/2”, 39 mm

C 8 15/16”, 226 mm 9 3/4”, 251 mm

D 5 15/16”, 150 mm 6 1/2”, 165 mm

E 2”, 51 mm 2 5/8”, 67 mm

F 3 5/16”, 84 mm 4 1/8”, 105 mm

G 1 5/16”, 33 mm 1 1/2”, 38 mm

H 11/16”, 17 mm 3/4”, 19 mm

Dimension 7-500 7-700

Note:

1) Dimensions are subject to change without notice.

A 1/2”, 13 mm 1/2”, 13 mm

B 1 15/16”, 49 mm 1 15/16 ”, 49 mm

C 9 5/8”, 248 mm 9 13/16”, 243 mm

D 7 11/16”, 195 mm 7 11/16”, 195 mm

E 2 15/16”, 75 mm 2 15/16”, 75 mm

F 4 7/8”, 124 mm 4 7/8”, 124 mm

G 1 15/16”, 49 mm 1 15/16”, 49 mm

H 1 5/16”, 33 mm 1 5/16”, 33 mm

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Operation & Maintenance Manual Dimensions (7-900, 7-1000)

Model No. Inlet Outlet

A B

Dimension 7-900 7-1000

TempControl Valve Sizes

7-900 1 1/2” 1 1/2”

7-1000 1 1/2” 2”

Measurements

A 7/16”, 11 mm 7/16”, 11 mm

B 1 3/16”, 31 mm 1 3/16”, 31 mm

C 4 9/16”, 116 mm 4 9/16”, 116 mm

D 11 1/6”, 280 mm 11 3/8”, 289 mm

E 11 1/2”, 296 mm 11 1/2”, 296 mm

E F

F 14 1/4”, 365 mm 14 1/4”, 365 mm

G 2 13/16”, 71 mm 2 13/16”, 71 mm

H 3 3/8”, 86 mm 3 3/8”, 86 mm

I 5 7/16”, 138 mm 5 7/16”, 138 mm

J 2 1/16”, 52 mm 2 1/16”, 52 mm

Note:

1) Dimensions are subject to change without notice.

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Operation & Maintenance Manual

Parts Breakdown (7-102)

Item Description Part No.

A Valve replacement cartridge 7-102NW

B Check stop spindle CSE-35

C O-ring CE-29

D Washer CSE-31

E Check stop cap CSE-26

F Check spring CSE-34

G Check assembly CSE-33

Replacement Parts for Model 102

H Gasket (x2) CE-30

I Check stop washer CSE-32

J Check stop body with stop seat CSE-25

K Casing Gasket TT-11-100

L Sleeve o-rings (x3) TT-15-100

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Operation & Maintenance Manual Parts Breakdown (7-200, 7-400, 7-500, 7-700)

Replacement Parts for Models 200-700

Item Description Part No.

A Valve replacement cartridge 7-( )NW

C Cap gasket TT-21-( )

D Casing gasket TT-11-( )

E Check spindle and spring TT-181-( )

F Sleeve o-rings (x3) TT-15-( )

G Check seat TT-26-( )

Notes:

1) Insert proper model number in parenthesis.

2) Item B contains cap gasket, check spring, bonnet assembly and check assembly.

Complete replacement stop

assembly

TT-50AN-( )

D E

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Operation & Maintenance Manual Parts Breakdown (7-900, 7-1000)

Replacement Parts for Model 900 & 1000

Item Description Part No.

A Valve replacement cartridge 7-( )NW

B Casing gasket TT-11-( )

C Sleeve o-rings (x3) TT-15-( )

D Gasket between stops TT-32A

E Cap gasket TT-21-( )

F Stop spindle TT-22-( )

H Check spindle and spring TT-200-( )

Notes:

1) Insert proper model number in parenthesis.

2) Item G contains check body, cap, check spring and check assembly.

Complete replacement stop

body assembly

TT-27-( )

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Operation & Maintenance Manual Installation

Technical Assistance and Sizing

CAUTION

When these installation, operation and service

instructions are not followed, TempControl functionality

and service life will be greatly impaired.

All TempControl installations must have a

thermometer and shut off valve in the tempered water

outlet (as shown in diagrams) for proper trouble

shooting service.

Tools Required for Installation

Adjustable wrench

Flat head screwdriver

Phillips head screwdriver

Pipe wrench

For assistance and technical support in sizing and selection of the proper TempControl valve or system, consult the Symmons TempSize™ computer sizing software, your local representative or Symmons Customer Service Department at 1-800-SYMMONS.

TempControl Location

An underlying premise of thermostatic water controller installations is an acknowledgement that thermostatic mixing valves will not operate properly when the hot and cold supplies serving such valves are subjected to pressure disturbances when owing less than full capacity. In a correctly designed mechanical room, the supply pressures are stable and not subject to pressure disturbances. As a result, when a TempControl valve is indicated as being located in the mechanical room, a Hi-Low system will not be recommended.

When the valve’s location is indicated as being outside of the mechanical room, it is assumed that there is a potential for pressure uctuations in the hot and cold supply lines servicing a TempControl valve and a HiLow system will automatically be recommended.

Note: If the system is designed so that the TempControl valve is not subjected to high-low ow demand, even though it is located outside the mechanical room, a single TempControl valve will operate properly.

Safety goggles

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Installation Tips

All piping should be thoroughly ushed before TempControl is installed. The TempControl can be installed in any position as long as Hot Water is connected to “H” port and Cold Water is connected to “C” port. Close service stops on TempControl, remove cartridge, (see page 11 for Cartridge Removal & Replacement section), turn on water supply and open stops wide to thoroughly ush piping before putting valve in service. TempControl is set at factory to deliver approximately 100° F.

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Diagram 1

Single Valve Installation at or near Hot Water Source

tempered water main hot supply to system

high temperature hot (if required for laundry, etc.)

cold supply

valve

thermometer

TempControl thermostatic water controller

hot

water

tank,

heater,

etc.

valve

Diagram 2

Single Valve Installation with Recirculating

Tempered Water at Hot Water Source

tempered water main hot supply to system

high temperature hot (if required for laundry, etc.)

tempered water return

valve

thermometer

TempControl thermostatic water controller

hot

water

tank,

heater,

etc.

check

thermometer

circulating pump

ball valve

cold supply

check

Diagram 3

Remote HI-LOW System Installation with

Recirculating Tempered Water

tempered water to showers, lavatories, etc.

V1 valve

TMV1

V2 valve

TMV2

check

thermometer

circulating pump

ball valve

hot supply

cold supply

tempered water return to cold inlet of heater

thermometer

check

PRV valve

P1 pressure gauge

P2 pressure gauge

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Operation & Maintenance Manual Installation

Piping Diagrams

Diagram 1 INSTALLATION AT OR NEAR THE HOT WATER SOURCE: TempControl must be positioned below the hot water tank or heater, well below the high temperature water line. This procedure creates a heat trap and protects against hot water migrating through the controller.

plumbing system, no water can be added to the system; therefore, the “cold” and “hot” supplies to the TempControl must come from within the system as described below using the ball valve for ne tuning the operation as outlined in (a) and (b).

Diagram 3 REMOTE HI-LOW INSTALLATION WITH RECIRCULATING TEMPERED WATER OR HOT WATER RETURN: TempControl Hi-Low system must have the return line connected exactly as shown (See Diagram 2 notes).

Diagram 2 INSTALLATION WITH RECIRCULATING TEMPERED WATER AT HOT WATER SOURCE: TempControl must have the return line connected exactly as shown. This procedure allows the controller to maintain the set temperature during periods of no draw by (a) allowing the major volume of return water to supply the cold inlet of the TempControl and (b) the minor volume of return water to be reheated and supply the hot inlet of the TempControl. When there is no water draw on the

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Remote HI-LOW System Installation with

Recirculating Hot Water

PRV valve

P1 pressure gauge

TMV1

hot supply

hot water return

cold supply

thermometer

V1 valve V2 valve

tempered water to showers, lavatories, etc.

P2 pressure gauge

TMV2

Diagram 4 REMOTE HI-LOW INSTALLATION WITH RECIRCULATING HOT WATER SUPPLY ONLY: TempControl Hi-Low system must be piped as shown.

Diagram 4

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Operation & Maintenance Manual Operation & Maintenance

Operation & Adjustment

Cycle valve to full hot (counterclockwise) then cold (clockwise) 3 full times allowing valve to reach full temperature. With approximately 80% of the design intent owing water, turn adjustment bolt to obtain desired setting and lock nut in place. Thermostatic water controllers should be sized according to the ow capacity required from the valve, NOT the pipe size supplied to the valve. For assistance and technical support in sizing and selection of the proper TEMPCONTROL Thermostatic Water Controller, consult the Symmons TEMPSIZE™ computer sizing software, your local representative or Symmons Customer Service Department at 1-800-SYMMONS.

CAUTION: Turning adjustment bolt fully counterclockwise will remove bolt from TempControl. If this occurs simply replace bolt.

For systems piped to Diagram 2:

1. With ball valve closed, set TempControl to desired temperature with water owing from tempered water line.

2. After obtaining desired temperature, stop the water ow.

3. Crack the ball valve open so that a small amount of water is returned to the hot water source. This allows the TempControl to maintain the set temperature during periods of no draw on the system.

4. During no draw, observe the thermometer on the discharge of the TempControl. If the temperature increases above the setting in Step 1, close the ball valve slightly or if temperature decreases, open it slightly.

For systems piped to Diagram 3:

1. Turn off recirculating pump and close ball valve.

2. Shut off (V1).

3. Open 5 showers or equivalent to the full hot position.

4. Set small TempControl valve (TMV2) to the full cold position and note the temperature on thermometer.

5. Shut off valve (V2) and open valve (V1). Set large TempControl valve (TMV1) to desired system

temperature (make sure adjustment screw on PRV

valve is in the full clockwise position).

6. Shut off 2 showers or equivalent (leaving 3 still on) and open valve (V2).

7. Turn PRV adjustment screw counter-clockwise until temperature (T) equals that obtained in step #4.

8. Adjust TempControl valve (TMV2) to desired system temperature and system will be in operational mode.

9. Stop the water ow, after obtaining desired temperature and turn on the recirculating pump.

Crack the ball valve open so that a small amount of

10. water is returned to the hot water source. This allows the TempControl to maintain the set temperature during periods of no draw on the system.

11.

During no draw, observe the thermometer on the

discharge on the TempControl. If the temperature increases above the setting in step #8, close the ball valve slightly or open it if the temperature decreases.

For systems piped to Diagram 4: Follow steps 2 through 9 for systems piped to

Diagram 3. Ignore reference to recirculating pump in step 9 (not applicable to this installation).

Maintenance

The cartridge unit contains the entire valve control mechanism. For non-interrupted service, keep a spare cartridge on hand.

TempControl valve control mechanism must be kept clean and free from deposits and any foreign matter build-up that will be present in many water systems. Inspect within 30 days of initial installation or operation. If inspection determines that your water system causes deposits and foreign matter build-up monthly, then valve should be cleaned monthly as follows: Remove cartridge (see page 11 for Cartridge Removal & Replacement section) and soak in any acceptable de-liming agent (or regular household vinegar). Wash off deposits, be sure piston is moving freely in its sleeve, and replace cartridge. Clean more frequently if your system so demands (do not completely remove piston from cartridge).

The Check Valves in the TempControl are highly important

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Operation & Maintenance Manual

Operation & Maintenance

factors in its proper operation. If chips, dirt or other foreign materials lodge on the seats and prevent the checks from fully seating, there may be a bypass of water into the opposing line, and the TempControl will not operate to its set delivery temperature. A bypass may be detected by feeling the supply line while the TempControl is not operating. If, for example, the cold line feels hot, the cold water check is not seating properly. It should be removed and the check and its seat cleaned.

Cartridge Removal & Replacement

Before removing a used cartridge for cleaning, have new casing gasket and sleeve o-rings on hand.

Shut off supplies at stop checks by turning clockwise. Remove 4 bolts on cartridge bolt ange. With 2 large bladed screwdrivers, pry evenly on two

opposite sides of bolt ange until cartridge is free to be removed by hand. Pull out cartridge with a twisting and turning action, always keeping cartridge on center line.

Leave compensating spring in position at bottom center of valve body.

Clean cartridge as described in maintenance instructions.

Replace sleeve O-rings and grease same. With a twisting and pushing action, replace cartridge

in valve body until bolt ange is rmly against housing gasket.

While holding cartridge in place, replace bolts and tighten. Do not attempt to pull cartridge into position with bolts—it will damage the valve control mechanism.

Open stops and adjust temperature.

Seasonal Use

When a TempControl is used seasonally (schools, campgrounds, golf clubs, etc.) the cartridge must be removed and thoroughly drained of all water to prevent freeze damage. The check stops should also be removed to drain all water from the supply lines and valve body (see “Cartridge Removal & Replacement”). This will prohibit damage caused by freezing water.

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Operation & Maintenance Manual Trouble Shooting Chart

For Tempered Water Recirculated Systems

Problem Cause Solution

Thermometer in TempControl outlet

rises to temperature of the heater at

start of no draw (i.e. sink or

showers not running, etc.).

Hot water temperature at sink or

shower is below set point of

TempControl.

Temperature rises.

Cannot elevate or decrease

tempered water by turning

adjustment bolt.

Temperature drops during draw (sink,

shower running, etc.).

No circulation of tempered water

because return line is piped to the hot

water source only.

Sufcient circulation of tempered

water is not reaching the hot water

source.

Not piped to Diagrams 2 or 3. Ball

valve too far open.

Piston stuck with foreign matter.

Valve was set in no draw mode.

Repipe system to diagram 2 or 3

(pg. 9) which allows the discharge of

the pump (tempered water return) to go back to the hot water source and

the cold inlet of the TempControl.

Repipe system to diagram 2 or 3

(pg. 9) which allows the discharge of

the pump (tempered water return) to

go back to the hot water source and

the cold inlet of the TempControl.

Check valve must be installed on cold

supply to controller or adjust ball valve

(see diagram 2 or 3 on page 9).

Remove cartridge and soak in

household vinegar for an hour. If

piston does not free after soaking

replace cartridge.

Run showers and sinks and then set

valve.

For Tempered Water Non-Recirculated Systems

Problem Cause Solution

Bypass, cold to hot or hot to cold. Checks not properly seating.

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Clean fouled checks, or if damged,

replace damaged parts.

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Manual de funcionamiento y mantenimiento

Coordinación de números de modelo Especiﬁcación

HTA-100

Sistema de alarma sonora/visual de alta temperatura

T-425-( )

BV-( )

SV-( )

TF-( )

WHA-1

Termómetro de aguja bimetálico de 3"

Válvulas de cierre para control de volumen

Válvula de solenoide

Accesorios en T

Silenciador de martillo hidráulico

Nota: Introduzca el número de modelo adecuado entre paréntesis.

Conﬁguraciones (Componentes certiﬁcados

por separado)

Conjunto de válvula y tuberías

Válvula y tuberías en gabinete

Válvula y tuberías en gabinete con derivación de agua fría

Válvula mezcladora termostática TempControl fabricada con componentes metálicos libres de plomo**. Los modelos 102700 ofrecen válvulas antirretorno integrales con capacidad de mantenimiento. Los modelos 900 y 1000 cuentan con válvulas antirretorno extraíble con celdas de unión

Rango de control de temperatura:

70 °F - 150 °F (21,1 °C - 65,6 °C) Temperatura de enfoque: 5 °F (2,8 °C)

que un promedio ponderado de 0,25 por ciento de plomo cuando se

de tubería, accesorios de fontanería y artefactos”

Cumplimiento

-ASME A112.18.1/CSA B125.1

-CSA B125.3

-ASSE 1017

-CA 116875 (AB 1953)

-NSF 372

-US S.3874

Garantía

Nota:

Modelo de

válvula

7-102

7-200

7-400

7-500

7-700

7-900

7-1000

circulación de funcionamiento continuo.

0.5 gpm

(1,9 L/min)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

0.5 gpm

(1,9 L/min)

Symmons Industries, Inc. ■ 31 Brooks Drive ■ Braintree, MA 02184 ■ (800)796-6667 ■ Fax: (800)961-9621

0.5 gpm

(1,9 L/min)

5 gpm

(19 L/min)

9 gpm

(34 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

13 gpm

(49 L/min)

5 psi

(34 kPa)

1 gpm

(4 L/min)

7 gpm

(27 L/min)

18 gpm

(68 L/min)

22 gpm

(83 L/min)

25 gpm

(95 L/min)

30 gpm

(114 L/min)

38 gpm

(144 L/min)

5 años - para instalaciones comerciales. Consulte www.symmons.com/warranty para obtener información completa sobre la garantía.

Diferencial de presión - psi (kPa)

10 psi

(69 kPa)

3 gpm

(11 L/min)

12 gpm

(46 L/min)

27 gpm

(102 L/min)

38 gpm

(144 L/min)

43 gpm

(163 L/min)

55 gpm

(209 L/min)

67 gpm

(254 L/min)

20 psi

(138 kPa)

6 gpm

(23 L/min)

18 gpm

(68 L/min)

37 gpm

(140 L/min)

50 gpm

(190 L/min)

57 gpm

(216 L/min)

76 gpm

(288 L/min)

100 gpm

(379 L/min)

25 psi

(172 kPa)

7 gpm

27 L/min)

21 gpm

(80 L/min)

41 gpm

(155 L/min)

55 gpm

(209 L/min)

62 gpm

(235 L/min)

84 gpm

(318 L/min)

111 gpm

(421 L/min)

30 psi

(207 kPa)

8 gpm

(30 L/min)

23 gpm

(87 L/min)

44 gpm

(167 L/min)

59 gpm

(224 L/min)

66 gpm

(250 L/min)

89 gpm

(337 L/min)

120 gpm

(455 L/min)

45 psi

(310 kPa)

11 gpm

(42 L/min)

27 gpm

(102 L/min)

53 gpm

(201 L/min)

70 gpm

(265 L/min)

77 gpm

(292 L/min)

104 gpm

(394 L/min)

140 gpm

(531 L/min)

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H C

7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Serie 7

Manual de funcionamiento y mantenimiento Dimensiones (7-102)

Dimensión 7-102

Tamaños de la válvula TempControl

N.° de

modelo

7-102 1/2” 1/2”

A 4 13/16”, 122 mm

B 9 1/4”, 235 mm

C 2 1/8”, 53 mm

D 3 3/8”, 86 mm

E 5/16”, 8 mm

Entrada Salida

Medidas

Nota:

1) Las dimensiones pueden cambiar sin previo aviso.

Symmons Industries, Inc. ■ 31 Brooks Drive ■ Braintree, MA 02184 ■ (800)796-6667 ■ Fax: (800)961-9621

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H C

7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Serie 7

Manual de funcionamiento y mantenimiento

Dimensiones (7-200, 7-400, 7-500, 7-700)

N.° de

modelo

7-200 3/4” 3/4”

7-400 3/4” 1”

7-500 1” 1 1/4”

7-700 1 1/4” 1 1/2”

Tamaños de la válvula TempControl

Entrada Salida

Medidas

Dimensión 7-200 7-400

A 1/2”, 13 mm 1/2”, 13 mm

B 1 7/8”, 46 mm 1 1/2”, 39 mm

C 8 15/16”, 226 mm 9 3/4”, 251 mm

D 5 15/16”, 150 mm 6 1/2”, 165 mm

E 2”, 51 mm 2 5/8”, 67 mm

F 3 5/16”, 84 mm 4 1/8”, 105 mm

G 1 5/16”, 33 mm 1 1/2”, 38 mm

H 11/16”, 17 mm 3/4”, 19 mm

Dimensión 7-500 7-700

A 1/2”, 13 mm 1/2”, 13 mm

B 1 15/16”, 49 mm 1 15/16”, 49 mm

C 9 5/8”, 248 mm 9 13/16”, 243 mm

Nota:

1) Las dimensiones pueden cambiar sin previo aviso.

D 7 11/16”, 195 mm 7 11/16”, 195 mm

E 2 15/16”, 75 mm 2 15/16”, 75 mm

F 4 7/8”, 124 mm 4 7/8”, 124 mm

G 1 15/16”, 49 mm 1 15/16”, 49 mm

H 1 5/16”, 33 mm 1 5/16”, 33 mm

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H C

7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Serie 7

Manual de funcionamiento y mantenimiento Dimensiones (7-900, 7-1000)

A B

Tamaños de la válvula TempControl

N.° de

modelo

7-900 1 1/2” 1 1/2”

Entrada Salida

7-1000 1 1/2” 2”

Medidas

Dimensión 7-900 7-1000

A 7/16”, 11 mm 7/16”, 11 mm

B 1 3/16”, 31 mm 1 3/16”, 31 mm

C 4 9/16”, 116 mm 4 9/16”, 116 mm

D 11 1/6”, 280 mm 11 3/8”, 289 mm

E 11 1/2”, 296 mm 11 1/2”, 296 mm

F 14 1/4”, 365 mm 14 1/4”, 365 mm

G 2 13/16”, 71 mm 2 13/16”, 71 mm

H 3 3/8”, 86 mm 3 3/8”, 86 mm

I 5 7/16”, 138 mm 5 7/16”, 138 mm

J 2 1/16”, 52 mm 2 1/16”, 52 mm

Nota:

1) Las dimensiones pueden cambiar sin previo aviso.

E F

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Manual de funcionamiento y mantenimiento

Desglose de partes (7-102)

Artículo Descripción N.° de parte

B Eje de la válvula antirretorno CSE-35

C Anillo de goma CE-29

D Arandela CSE-31

Repuestos para el modelo 102

Reemplazo del cartucho

de la válvula

7-102NW

D E

F Resorte antirretorno CSE-34

G Ensamblaje antirretorno CSE-33

H Junta de estanqueidad (x2) CE-30

Tapa de la válvula

antirretorno

Arandela de la válvula

antirretorno

Cuerpo de la válvula

antirretorno con asiento

de retención

Junta de estanqueidad

de la carcasa

Anillos de goma de

manguito (x3)

CSE-26

CSE-32

CSE-25

TT-11-100

TT-15-100

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Manual de funcionamiento y mantenimiento Desglose de partes (7-200, 7-400, 7-500, 7-700)

Repuestos para modelos 200-700

Artículo Descripción N.° de parte

E Eje y resorte antirretorno TT-181-( )

G Asiento antirretorno TT-26-( )

Notas:

1) Introduzca el número de modelo adecuado entre paréntesis.

2) El Artículo B contiene la junta de estanqueidad de la tapa, el resorte antirretorno, ensamblaje de bonete y ensamblaje antirretorno.

Reemplazo del cartucho

de la válvula

Repuesto del ensamblaje

de retención completo

Junta de estanqueidad

de la tapa

Junta de estanqueidad

de la carcasa

Anillos de goma de

manguito (x3)

7-( )NW

TT-50AN-( )

TT-21-( )

TT-11-( )

TT-15-( )

D E

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7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Serie 7

Manual de funcionamiento y mantenimiento Desglose de partes (7-900, 7-1000)

Repuestos para los modelos 900 y 1000

Artículo Descripción N.° de parte

F Eje de retención TT-22-( )

H Eje y resorte antirretorno TT-200-( )

Notas:

1) I ntroduzca el número de modelo adecuado

entre paréntesis.

2) El Artículo G contiene cuerpo antirretorno, tapa, resorte

antirretorno y ensamblaje antirretorno.

Reemplazo del cartucho

de la válvula

Junta de estanqueidad

de la carcasa

Anillos de goma de

manguito (x3)

Junta de estanqueidad

entre retenciones

Junta de estanqueidad

de la tapa

Repuesto del ensamblaje

de cuerpo de retención

completo

7-( )NW

TT-11-( )

TT-15-( )

TT-32A

TT-21-( )

TT-27-( )

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7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Serie 7

Manual de funcionamiento y mantenimiento Instalación

Asistencia técnica y dimensionamiento

PRECAUCIÓN

Si no se siguen estas instrucciones de instalación,

operación y servicio, la funcionalidad y la vida útil de

TempControl se deteriorarán considerablemente.

Todas las instalaciones de TempControl deben tener

un termómetro y válvula de cierre en la salida de agua

templada (como se muestra en los diagramas) para el

servicio adecuado de resolución de problemas.

Herramientas necesarias para la instalación

Llave regulable

Destornillador plano

Destornillador Phillips

Para obtener ayuda y soporte técnico en el dimensionamiento y selección de la válvula o sistema TempControl adecuado, consulte el software de dimensionamiento informático TempSize™, a su representante local o al departamento de Atención al cliente de Symmons al 1-800-SYMMONS.

Ubicación de TempControl

Un principio fundamental de las instalaciones de controlador de agua termostático es un reconocimiento de que las válvulas mezcladoras termostáticas no funcionarán correctamente cuando los suministros de agua caliente y fría que sirven a estas válvulas se someten a perturbaciones de presión cuando cuentan con tasas de ujo menores a su capacidad total. En una sala de máquinas diseñada correctamente, las presiones de suministro son estables y no están sujetas a perturbaciones de presión. Como resultado, cuando se indica la ubicación de una válvula TempControl en el cuarto de máquinas, no se recomienda un sistema Hi-Low.

Cuando la ubicación de la válvula se indica fuera de la sala de máquinas, se supone que existe una posibilidad de uctuaciones de presión en las líneas de suministro de agua caliente y fría que prestan servicio a una válvula TempControl y se recomienda automáticamente un sistema Hi-Low.

Llave de tubo

Gafas de seguridad

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Nota: Si el sistema está diseñado de manera que la válvula TempControl no está sometida a una demanda alta-baja de ujo, a pesar de que se encuentre ubicada fuera de la sala de máquinas, una sola válvula TempControl funcionará correctamente.

Consejos para la instalación

Todas las tuberías deben limpiarse a fondo antes de instalar TempControl. La TempControl se puede instalar en cualquier posición, siempre y cuando el agua caliente está conectado al puerto “H” y el agua fría esté conectada al puerto “C”. Cierre las válvulas antirretorno en TempControl, extraiga el cartucho, (ver página 11 para consultar la sección Extracción y reemplazo de cartucho), active el suministro de agua y abra las válvulas antirretorno completamente para limpiar a fondo las tuberías antes de poner la válvula en servicio. TempControl cuenta con conguración de fábrica para entregar aproximadamente 100° F (38 °C).

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Diagrama 1

Instalación de una sola válvula en

o cerca de la fuente de agua caliente

suministro principal de agua caliente templada al sistema

agua caliente a alta temperatura (si fuese necesaria para lavaderos, etc.)

suministro de agua fría

válvula

termómetro

Controlador de agua termostático TempControl

tanque de agua

caliente,

calentador,

etc.

válvula

Diagrama 2

Instalación de una sola válvula con recirculación

de agua templada en la fuente de agua caliente

suministro principal de agua caliente templada al sistema

agua caliente a alta temperatura (si fuese necesaria para lavaderos, etc.)

retorno de agua templada

válvula

termómetro

Controlador de agua termostático TempControl

tanque de agua caliente,

calentador,

etc.

válvula de retención

termómetro

bomba de circulación

válvula esférica

suministro de agua fría

válvula de retención

Diagrama 3

Instalación de sistema HI-LOW remoto

con recirculación de agua templada

agua templada para duchas, lavatorios, etc.

Válvula V1

TMV1

Válvula V2

TMV2

termómetro

bomba de circulación

válvula esférica

suministro de agua caliente

suministro de agua fría

retorno de agua templada a la entrada de agua fría del calentador

termómetro

válvula de retención

válvula PRV

manómetro P1

manómetro P2

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Manual de funcionamiento y mantenimiento Instalación

para el suministro de la entrada de agua caliente de

Diagramas de tuberías

Diagrama 1 INSTALACIÓN EN O CERCA DE LA FUENTE DE AGUA CALIENTE: TempControl debe colocarse debajo del tanque de agua caliente o calentador, muy por debajo de la línea de agua de alta temperatura. Este procedimiento crea una trampa de calor y protege contra la migración de agua caliente a través del controlador.

la TempControl. Cuando no hay drenaje de agua en el sistema de tuberías, no se puede añadir agua al sistema, por lo tanto, los suministros de agua “fría” y “caliente” a la TempControl deben provenir desde adentro del sistema como se describe a continuación, utilizando la válvula esférica para un ajuste no de la operación como se indica en (a) y (b).

Diagrama 2 INSTALACIÓN CON RECIRCULACION DE AGUA TEMPLADA EN LA FUENTE DE AGUA CALIENTE: TempControl debe tener la línea de retorno conectada exactamente como se muestra. Este procedimiento permite que el controlador mantenga la temperatura de consigna durante períodos sin drenaje permitiendo ya sea (a) el mayor volumen de agua de retorno para el suministro de la entrada de agua fría de la TempControl y (b) que el volumen menor de agua de retorno se recaliente

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Diagrama 3 INSTALACIÓN DE HI-LOW REMOTO CON RECIRCULACION DE AGUA TEMPLADA O RETORNO DE AGUA CALIENTE: El sistema Hi-Low de TempControl debe tener la línea de retorno conectada exactamente como se muestra (Ver las notas del Diagrama 2).

termómetro

Diagrama 4

agua templada para duchas, lavatorios, etc

manómetro P2

TMV2

Instalación de sistema HI-LOW remoto

con recirculación de agua caliente

válvula PRV

manómetro P1

Válvula V1 Válvula V2

TMV1

suministro de agua caliente

retorno de agua caliente

suministro de agua fría

Diagrama 4 INSTALACIÓN DE HI-LOW REMOTO CON RECIRCULACION DE AGUA CALIENTE ÚNICAMENTE: Las tuberías del sistema Hi-Low de TempControl debe estar conectadas como se muestra.

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Manual de funcionamiento y mantenimiento Funcionamiento y mantenimiento

Funcionamiento y ajuste

Aplique un ciclo de válvula de caliente (sinistrórsum) completo y luego frío (dextrorso) 3 veces permitiendo que la válvula alcance la temperatura completa. Con aproximadamente el 80% del agua uyendo de la intención del diseño, gire el perno de regulación para obtener el ajuste deseado y bloquee la tuerca en su lugar. Los controladores de agua termostáticos deben tener un tamaño acorde a la capacidad de ujo requerida de la válvula, NO el tamaño de la tubería suministrada a la válvula. Para obtener ayuda y soporte técnico en el dimensionamiento y selección del controlador de agua termostático TEMPCONTROL adecuado, consulte el software de dimensionamiento informático TEMPSIZE™ de Symmons, a su representante local o al departamento de Atención al cliente de Symmons al 1-800-SYMMONS.

PRECAUCIÓN: Girar el perno de regulación totalmente a la izquierda extraerá el perno de la TempControl. Si esto ocurre, simplemente reemplace perno.

En el caso de sistemas conectados mediante tuberías al

Diagrama 2:

1. Con la válvula esférica cerrada, regule la TempControl a la temperatura deseada con agua uyendo desde la línea de agua templada.

2. Después de obtener la temperatura deseada, detenga el ujo de agua.

3. Abra la válvula esférica completamente de modo que una pequeña cantidad de agua retorne a la fuente de agua caliente. Esto permite que la TempControl mantenga la temperatura de consigna durante períodos sin drenaje en el sistema.

4. Durante los períodos sin drenaje, observe el termómetro en la descarga de la TempControl. Si la temperatura aumenta por encima de la conguración en el paso 1, cierre la válvula esférica ligeramente o si la temperatura disminuye, ábrala levemente.

En el caso de sistemas conectados mediante tuberías al

Diagrama 3:

1. Apague la bomba de recirculación y cierre la válvula esférica.

2. Cierre (V1).

3. Abra 5 duchas o equivalente a la posición de calor máximo.

4. Coloque la válvula TempControl pequeña (TMV2) a la posición de frío máximo y anote la temperatura en el termómetro.

5. Cierre la válvula (V2) y abra la válvula (V1). Regule la válvula TempControl grande (TMV1) a la temperatura deseada del sistema (asegúrese que el tornillo de ajuste en la válvula PRV se encuentra en la posición hacia la derecha por completo).

6. Apague 2 duchas o el equivalente (dejando 3 encendidas) y la válvula abierta (V2).

7. Gire el tornillo de ajuste del PRV hacia la izquierda hasta que la temperatura (T) sea igual a la obtenida en el paso 4.

8. Ajuste la válvula TempControl (TMV2) a la temperatura deseada del sistema y el sistema estará en modo de funcionamiento.

9. Detenga el ujo de agua, después de obtener la temperatura deseada y encienda la bomba de recirculación.

10. Abra la válvula esférica completamente de modo que

una pequeña cantidad de agua retorne a la fuente de agua caliente. Esto permite que la TempControl mantenga la temperatura de consigna durante períodos sin drenaje en el sistema.

11. Durante los períodos sin drenaje, observe el

termómetro en la descarga de la TempControl. Si la temperatura aumenta por encima de la conguración en el paso 8, cierre la válvula esférica ligeramente o ábrala si la temperatura disminuye.

En el caso de sistemas conectados mediante tuberías al Diagrama 4:

Siga los pasos 2 a 9 para los sistemas conectados mediante tuberías al Diagrama 3. Ignore la referencia a la bomba de recirculación en el paso 9 (no aplicable a esta instalación).

Mantenimiento

La unidad de cartucho contiene todo el mecanismo de control de la válvula. En el caso de servicio sin interrupción, tenga un cartucho de repuesto a mano.

El mecanismo de control de la válvula TempControl debe mantenerse limpio y libre de depósitos y cualquier acumulación de material extraño que estará presente en muchos sistemas de agua. Inspeccione dentro de los 30 días de la instalación o el funcionamiento inicial. Si la inspección determina que el sistema de agua causa depósitos y acumulación mensual de materiales extraños, entonces la válvula se debe limpiar mensualmente de la siguiente manera: Quite el cartucho (ver la página 11 para consultar la sección de Extracción y reemplazo del cartucho) y remoje en cualquier agente de-encalado aceptable (o vinagre de cocina común). Lave los depósitos, asegúrese de que el pistón se mueve libremente en el manguito y reemplace el cartucho. Limpie con mayor frecuencia si el sistema así lo exige (no extraiga completamente el pistón del cartucho).

Las válvulas de retención en la TempControl son muy importantes

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Manual de funcionamiento y mantenimiento

Funcionamiento y mantenimiento

factores que inuyen en su correcto funcionamiento. Si se alojan virutas, suciedad u otros materiales extraños sobre los asientos y evitan que las válvulas de retención se asienten totalmente, puede ser una derivación de agua en la línea opuesta, y la TempControl no funcionará a su temperatura de suministro establecida. Una derivación se puede detectar mediante el tacto sobre la línea de suministro, mientras que la TempControl no está funcionando. Si, por ejemplo, la línea fría se siente caliente, la válvula de retención del agua fría no se está asentando correctamente. Se debe extraer y la válvula de retención y su asiento se deben limpiarse.

Extracción y reemplazo del cartucho

Antes de extraer un cartucho usado para su limpieza, tenga una junta de estanqueidad de la carcasa y anillos de goma del manguito nuevos a la mano.

Cierre los suministros en las válvulas antirretorno girándolas hacia la derecha.

Retire los 4 pernos de la brida del cartucho. Con 2 destornilladores de puntas grandes, levante

uniformemente dos lados opuestos de la brida de pernos hasta que se libere el cartucho para extraerlo a mano. Tire del cartucho con una acción de torsión y giro, manteniendo siempre cartucho en la línea central.

Deje un resorte de compensación en el lugar en la parte central inferior del cuerpo de la válvula.

Limpie el cartucho como se describe en las instrucciones de mantenimiento.

Reemplace los anillos de goma del manguito y engráselos. Con una acción de torsión y empuje, vuelva a colocar el

cartucho en el cuerpo de la válvula hasta que la brida de pernos se encuentre rmemente sobre la junta de la carcasa.

Mientras mantiene el cartucho en su lugar, vuelva a colocar los pernos y apriete. No intente colocar el cartucho en su posición con pernos, ya que esto puede dañar el mecanismo de control de la válvula.

Abra las válvulas antirretorno y regule la temperatura.

Uso estacional

Cuando una TempControl se utiliza estacionalmente (escuelas, campamentos, campos de golf, etc.), el cartucho se debe extraer y drenar bien de cualquier volumen de agua para evitar daños por congelación. Las válvulas antirretorno también se deben extraer para drenar toda el agua de las tuberías de suministro y el cuerpo de la válvula (ver la sección “Extracción y reemplazo del cartucho”). Así, se evitará el daño causado por la congelación del agua.

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Manual de funcionamiento y mantenimiento Tabla de solución de problemas

Para sistemas de recirculación de agua templada

Problema Causa Solución

El termómetro en la salida de

TempControl se eleva a la temperatura

del calentador al comienzo de sin

drenaje (es decir, ni el lavabo ni las

duchas están funcionando, etc.).

La temperatura del agua caliente en el

lavabo o la ducha está por debajo del

punto de TempControl establecido.

La temperatura se eleva.

No se puede elevar o disminuir el

agua templada girando el perno de

regulación.

La temperatura baja durante el

drenaje (lavabo, ducha corriendo, etc.)

No hay circulación de agua templada

porque la línea de retorno se

conecta únicamente a la fuente

de agua caliente.

La circulación suciente de agua

templada no llega a la fuente de

agua caliente.

No está conectado mediante tuberías al diagrama 2 o 3. La válvula esférica

está demasiado abierta.

Pistón atascado con material extraño.

La válvula se conguró en modo

sin drenaje.

Vuelva a conectar el sistema mediante

tuberías al diagrama 2 o 3 (pág. 9),

lo que permite que la descarga de la

bomba (retorno del agua templada)

vuelva a la fuente de agua caliente y la

entrada de agua fría de la TempControl.

Vuelva a conectar el sistema mediante

tuberías al diagrama 2 o 3 (pág. 9),

lo que permite que la descarga de la

bomba (retorno del agua templada)

vuelva a la fuente de agua caliente y la

entrada de agua fría de la TempControl.

La válvula de retención debe instalarse

en el suministro de agua fría al

controlador o regular la válvula esférica

(ver el diagrama 2 o 3 en la página 9).

Extraiga el cartucho y remoje en

vinagre de cocina durante una hora.

Si el pistón no se libera después de la

inmersión, reemplace el cartucho. Haga funcionar duchas y lavabos,

y luego congure la válvula.

Para sistemas sin recirculación de agua templada

Problema Causa Solución

Derivación, fría a caliente

o caliente a fría.

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Las válvulas de retención no se

asientan correctamente.

Limpie las válvulas de retención

sucias o, si están averiadas,

reemplace las piezas dañadas.

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Manuel d’opération et d’entretien Numéros de modèle Spéciﬁcation

HTA-100

Système d’alarme audio/vidéo à température élevée

T-425-( )

BV-( )

SV-( )

TF-( )

WHA-1

Thermomètre à numérotation bimé-

Vannes d’arrêt du contrôle du volume

Vanne solénoïde

Raccords en T

Dispositifs antibélier

Insérez le numéro de modèle approprié entre parenthèse.

Conﬁgurations (Composants certiﬁés séparément)

Vanne et assemblage de raccords

Vanne et raccord dans le cabinet

Vanne et raccord dans le cabinet avec système de déviation pour l’eau froide

Vanne mixte en thermoplastique TempControl faite à partir de composants en métal sans plomb. Modèles 102-700 avec arrêts de retenue intégraux utilisables. Les modèles 900 et 1000 sont dotés de dispositifs d’arrêt anti-retour amovibles avec des

lorsqu’utilisé avec des surfaces de tuyaux, raccords de tuyau, raccords

Conformité

-ASME A112.18.1/CSA B125.1

-CSA B125.3

-ASSE 1017

-CA 116875 (AB 1953)

-NSF 372

-US S.3874

Garantie

- pour les installations commerciales. Se référer au www.symmons.com/warranty pour les renseignements complets relatifs à la garantie.

Modèle de la

vanne

7-102

7-200

7-400

7-500

7-700

7-900

7-1000

*Débit minimal lorsque la vanne est installée à la source d’eau chaude ou à proximité de celle-ci avec de l’eau modérée recirculé et faisant fonctionner en continu la pompe de circulation.

Débit min.* Débit min.*

Différentiel de pression - psi (kPa)

104 gpm

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H C

7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Série 7

Manuel d’opération et d’entretien Dimensions (7-102)

N° de mo-

Dimension 7-102

Dimensions des vannes TempControl

dèle

7-102 1/2po 1/2po

A 413/16po, 122mm

B 91/4po, 235mm

C 21/8po, 53mm

Entrée Sortie

Mesures

D 33/8po, 86mm

E 5/16po, 8mm

Remarque:

1) Les dimensions sont sujettes à changer sans préavis.

Symmons Industries, Inc. ■ 31 Brooks Drive ■ Braintree, MA 02184 ■ (800)796-6667 ■ Télécopieur: (800)961-9621

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7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Série 7

Manuel d’opération et d’entretien

Dimensions (7-200, 7-400, 7-500, 7-700)

N° de mo-

7-200 3/4po 3/4po

7-400 3/4po 1po

7-500 1po 11/4po

7-700 11/4po 11/2po

Dimensions des vannes TempControl

dèle

Entrée Sortie

Remarque:

1) Les dimensions sont sujettes à changer sans préavis.

Mesures

Dimension 7-200 7-400

Dimension 7-500 7-700

1/2po, 13mm

17/8po,

46mm

815/16po,

226mm

515/16po,

150mm

2po,

51mm

35/16po,

84mm

15/16po,

33mm

11/16po,

17mm

1/2po, 13mm

115/16po,

49mm

95/8po,

248mm

711/16po,

195mm

215/16po,

75mm

47/8po,

124mm

115/16po,

49mm

15/16po,

33mm

1/2po, 13mm

11/2po,

39mm

93/4po,

251mm

61/2po,

165mm

25/8po,

67mm

41/8po,

105mm

11/2po,

38mm 3/4po, 19mm

1/2po, 13mm

115/16po,

49mm

913/16po,

243mm

711/16po,

195mm

215/16po,

75mm

47/8po,

124mm

115/16po,

49mm

15/16po,

33mm

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Manuel d’opération et d’entretien Dimensions (7-900, 7-1000)

N° de mo-

A B

Dimensions des vannes TempControl

dèle

7-900 11/2po 11/2po

Entrée Sortie

7-1000 11/2po 2po

Mesures

Dimension 7-900 7-1000

7/16po,

11mm

13/16po,

31mm

49/16po,

116mm

111/6po,

280mm

111/2po,

296mm

141/4po,

365mm

213/16po,

71mm

33/8po,

86mm

57/16po,

138mm

21/16po,

52mm

7/16po,

11mm

13/16po,

31mm

49/16po,

116mm

113/8po,

289mm

111/2po,

296mm

141/4po,

365mm

213/16po,

71mm

33/8po,

86mm

57/16po,

138mm

21/16po,

52mm

Remarque:

1) Les dimensions sont sujettes à changer sans préavis.

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7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Série 7

Manuel d’opération et d’entretien

Nomenclature des pièces (7-102)

Pièces de remplacement pour modèle 102

Article Description

B Tige anti-retour CSE-35

C Anneau CE-29

D Rondelle CSE-31

E Capuchon anti-retour CSE-26

Cartouche de remplacement

de vanne

Numéro de

pièce

7-102NW

D E

F Ressort anti-retour CSE-34

G Assemblage anti-retour CSE-33

H Joint (x2) CE-30

I Rondelle anti-retour CSE-32

K Joint de boîtier TT-11-100

L Anneaux à bague (x3) TT-15-100

Corps anti-retour avec

dispositif d’arrêt

CSE-25

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7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Série 7

Manuel d’opération et d’entretien Nomenclature des pièces (7-200, 7-400, 7-500, 7-700)

Pièces de remplacement pour modèle 200-700

Article Description

C Joint de capuchon TT-21-( )

D Joint de boîtier TT-11-( )

E Tige et ressort anti-retour TT-181-( )

F Anneaux à bague (x3) TT-15-( )

G Siège anti-retour TT-26-( )

Notes:

1) Insérez le numéro de modèle approprié entre parenthèse.

2) L’article B contient un joint de bouchon, un ressort antiretour, un chapeau de robinet et un chapeau anti-retour.

Cartouche de remplacement

de vanne

Assemblage de remplacement

d’arrêt complet

Numéro de

pièce

7-( )NW

TT-50AN-( )

D E

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7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Série 7

Manuel d’opération et d’entretien Nomenclature des pièces (7-900, 7-1000)

Pièces de remplacement pour modèle 900 et 1000

Article Description

B Joint de boîtier TT-11-( )

C Anneaux à bague (x3) TT-15-( )

E Joint de capuchon TT-21-( )

F Tige d’arrêt TT-22-( )

H Tige et ressort anti-retour TT-200-( )

Notes:

1) Insérez le numéro de modèle approprié entre parenthèse.

2) L’article G comprends une partie anti-retour, un bouchon, un ressort anti-retour et un assemblage anti-retour.

Cartouche de remplacement

de vanne

Joints entre les

dispositifs d’arrêt

Assemblage de remplacement

du corps d’arrêt complet

Numéro de

pièce

7-( )NW

TT-32A

TT-27-( )

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7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Série 7

Manuel d’opération et d’entretien Installation

Assistance technique et taille

MISE EN GARDE

Lorsque des directives d’installation, d’opération et de service ne sont pas respectées, la fonction TempControl et la durée de vie du service seront

grandement affectées.

Toutes les installations TempControl doivent

être munies d’un thermomètre et d’une vanne

d’arrêt au niveau de l’entrée d’eau modérée (comme

montré dans les diagrammes) pour un service de

dépannage approprié.

Outils requis pour l’installation

Clé ajustable

Tournevis à tête plate

Tournevis Phillips

Pour obtenir de l’aide et un soutien technique au niveau de la dimension et de la sélection de la vanne ou du système TempControl approprié, consultez le logiciel de taille informatisé TempSize™, votre représentant local ou le service à la clientèle Symmons au 1-800-SYMMONS.

Emplacement TempControl

Un principe fondamental des installations du contrôleur d’eau thermostatique est une reconnaissance que les vannes mixtes thermostatiques ne fonctionneront pas adéquatement lorsque les approvisionnements en eau chaude et froide desservant de telles vannes sont sujettes à des perturbations de pression lorsque le débit est inférieur à la capacité entière. Dans une salle mécanique adéquatement conçue, les pressions d’approvisionnement sont stables et non sujettes à des perturbations de pression. Ainsi, lorsqu’une vanne TempControl est indiquée comme étant située dans la salle mécanique, un système Hi-Low ne sera pas recommandé.

Lorsque l’emplacement de la vanne est indiquée comme étant située à l’extérieur de la salle mécanique, on présume qu’il existe une possibilité de uctuations de pression dans les conduites d’approvisionnement d’eau chaude et froide desservant une vanne TempControl et un système Hi-Low sera automatiquement recommandé.

Clé serre-tube

Lunettes de sécurité

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Remarque: Si le système est conçu de manière à ce que la vanne TempControl n’est pas sujet à une demande de débit high-low, même si elle est située à l’extérieur de la salle mécanique, une vanne TempControl unique fonctionnera adéquatement.

Conseils d’installation

Tous les raccords doivent être bien rincés avant l’installation du TempControl. Le TempControl peut être installé à toute position tant que l’eau chaude est connecté dans le port «H» et l’eau froide dans le port «C». Fermez les dispositifs d’arrêt de service sur le TempControl, retirez la cartouche, (consultez la page11 pour la section Retrait et remplacement de la cartouche), allumez l’approvisionnement en eau et ouvrez les dispositifs d’arrêt pour bien rincer les tuyaux avant de mettre en service la vanne. TempControl est réglé aux réglages d’usine pour offrir environ 100° F (38 °C).

Page 33

Diagramme 1

Installation vanne unique à la source

d'eau chaude ou à proximité de celle-ci

eau tiède, principale alimentation en eau chaude vers le système

eau chaude à haute température (si nécessaire pour la lessive, etc.)

alimentation en eau froide

vanne

thermomètre

Contrôleur thermostatique à eau TempControl

réservoir

d'eauchaude,

fournaise,

etc.

vanne

Diagramme 2

Installation vanne unique avec recirculation

d'eau tiède à la source d'eau chaude

eau tiède, principale alimentation en eau chaude vers le système

eau chaude à haute température (si nécessaire pour la lessive, etc.)

retour d’eau tiède

vanne

thermomètre

Contrôleur thermostatique à eau TempControl

réservoir

d'eau

chaude,

fournaise,

etc.

anti-retour

thermomètre

pompe de circulation

clapet à bille

alimentation en eau froide

anti-retour

Diagramme 3

Installation du système HI-LOW à distance avec recirculation

d'eau tiède à la source d'eau chaude

eau tiède pour les douches, lavabos, etc.

Vanne V1

V1 TM

Vanne V2

V2 TM

anti-retour

thermomètre

pompe de circulation

clapet à bille

alimentation en eau chaude

alimentation en eau froide

retour d’eau tiède à eau froide à l'entrée de la fournaise

thermomètre

anti-retour

Vanne PRV

Jauge de pression P1

Jauge de pression P2

7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000

TempControl Série 7

Manuel d’opération et d’entretien Installation

Diagrammes de raccords

Diagramme1 INSTALLATION À LA SOURCE D’EAU CHAUDE OU À PROXIMITÉ DE CELLE-CI: TempControl doit être placé sous la cuve d’eau chaude ou le chauffeeau, bien inférieur à la ligne d’eau de température élevée. Cette procédure créé une trappe de chaleur et protège contre la migration de l’eau chaude dans le contrôleur.

aucune vidange d’eau sur le système de plomberie, aucune eau ne peut être ajoutée au système; ainsi, les approvisionnements en eau «froide» et «chaude» vers le TempControl doit provenir du système, comme décrit ci-dessous à l’aide de la vanne à bille pour le réglage n de l’opération, comme mentionné dans (a) et (b).

Diagramme3 INSTALLATION AVEC RECIRCULATION D’EAU TIÈDE À LA SOURCE D’EAU CHAUDE: Le système Hi-Low TempControl doit avoir un raccord de retour connecté exactement comme démontré (consultez les notes du Diagramme2).

Diagramme2 INSTALLATION AVEC RECIRCULATION D’EAU TIÈDE À LA SOURCE D’EAU CHAUDE: TempControl doit avoir un raccord de retour connecté exactement comme démontré. Cette procédure permet au contrôleur de maintenir la température pendant les périodes de non vidange en (a) allouant la volume de retour d’eau important pour approvisionner l’entrée d’eau froide du TempControl et (b) le volume de retour d’eau moins important pour être réchauffé et approvisionner l’entrée d’eau chaude du TempControl. Lorsqu’il n’y a

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Installation du système HI-LOW à distance

avec recirculation d'eau chaude

Vanne PRV

Jauge de pression P1

V1 TM

alimentation en eau chaude

retour d'eau chaude

alimentation en eau froide

thermomètre

Vanne V1 Vanne V2

eau tiède pour les douches, lavabos, etc

Jauge de pression P2

V2 TM

Diagramme4 INSTALLATION HI-LOW A DISTANCE AVEC RECIRCULATION D’EAU TIÈDE À LA SOURCE D’EAU CHAUDE SEULEMENT: Le système Hi-Low TempControl doit être raccordé comme montré.

Diagramme 4

Page 34

7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Série 7

Manuel d’opération et d’entretien Opération et entretien

Opération et ajustement

Déterminez le cycle de la vanne à entièrement chaud (dans le sens antihoraire), puis froid (dans le sens des aiguilles) trois fois, permettant à la vanne d’atteindre une température complète. Grâce à environ 80% de l’eau de source pour lequel il a été conçu, tournez le boulon d’ajustement pour obtenir le réglage désiré et verrouillez l’écrou en place. Les contrôleurs d’eau thermostatiques doivent être de taille appropriée selon la capacité du débit requis de la vanne, et NON selon la taille du raccord fourni à la vanne. Pour obtenir de l’aide et un soutien technique au niveau de la dimension et de la sélection du contrôleur d’eau thermostatique TEMPCONTROL approprié, consultez le logiciel de taille informatisé TEMPSIZE™, votre représentant local ou le service à la clientèle Symmons au 1-800-SYMMONS.

MISE EN GARDE: Tourner entièrement le boulon d’ajustement dans le sens horaire retirera le boulon du TempControl. Si cela survient, replacez simplement le boulon.

Pour les systèmes raccordés à Diagramme2:

1. Avec la vanne à bille fermée, réglez TempControl à la température désirée avec de l’eau provenant d’une canalisation d’eau modérée.

2. Après avoir obtenu la température désirée, arrêtez le débit de l’eau.

3. Ouvrez la vanne à bille an qu’une petite quantité d’eau retourne à la source d’eau chaude. Ceci permet à TempControl de maintenir la température réglée pendant les périodes de non vidange du système.

4. Pendant la non vidange, observez le thermomètre sur la décharge du TempControl. Si la température augmente au-delà du réglage à l’étape 1, fermez la vanne à bille légèrement ou si la température baisse, ouvrez-la légèrement.

Pour les systèmes raccordés à Diagramme3:

1. Fermez la pompe de recirculation et fermez la vanne

à bille.

2. Fermez la vanne (V1).

3. Ouvrez 5douches ou l’équivalent à la position

d’eau chaude.

4. Réglez la petite vanne TempControl (TMV2) à la

position d’eau froide et remarquez la température sur le thermomètre.

5. Fermez la vanne (V2) et ouvrez la vanne (V1). Réglez

la grande vanne TempControl (TMV1) à la température désirée (assurez-vous que la vis d’ajustement sur la vanne PRV est à la position horaire).

6. Fermez 2 douches ou l’équivalent (laissant la 3e ouverte) et ouvrez la vanne (V2).

7. Tournez l’ajustement PRV dans le sens antihoraire jusqu’à ce que la température (T) soit égale à celle obtenue à l’étape n4.

8. Ajustez la vanne TempControl (TMV2) à la température du système désirée et le système sera en mode opérationnel.

9. Arrêtez le débit d’eau, après avoir obtenu la température désirée et ouvrez la pompe de recirculation.

Ouvrez la vanne à bille an qu’une petite quantité

10. d’eau retourne à la source d’eau chaude. Ceci permet à TempControl de maintenir la température réglée pendant les périodes de non vidange du système.

Pendant la non vidange, observez le thermomètre

11. sur la décharge du TempControl. Si la température

augmente au-delà du réglage à l’étape 8, fermez la vanne à bille légèrement ou ouvrez-la si la température baisse.

Pour les systèmes raccordés à Diagramme4: Suivez les étapes 2 à 9 pour les systèmes raccordés à

Diagramme3: Ignorez la référence pour la pompe de recirculation à l’étape9 (non applicable à cette installation).

Entretien

La cartouche contient le mécanisme entier de contrôle de la vanne. Pour un service non interrompu, gardez une cartouche de remplacement à portée de main.

Le mécanisme de contrôle de la vanne du TempControl doit être propre et sans dépôts et toute matière étrangère qui seront présent dans plusieurs systèmes d’eau. Inspectez dans les 30jours suivant l’installation ou l’opération initiale. Si l’inspection détermine que votre système d’eau cause des dépôts et qu’une matière étrangère se forme mensuellement, la vanne doit alors être nettoyée mensuellement comme suit: Retirez la cartouche (consultez la page11 pour la section Retrait et remplacement de la cartouche) et trempez-la dans tout agent déchaulant acceptable (ou vinaigre maison régulier). Lavez les dépôts, assurez-vous que le piston bouge librement dans son manchon, et remplacez la cartouche. Nettoyez plus souvent si votre système le requiert (ne retirez pas complètement le piston de la cartouche).

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7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Série 7

Manuel d’opération et d’entretien

Opération et entretien

les vannes anti-retour du système TempControl sont grandement importantes facteurs dans son opération appropriée. Si des copeaux, saleté ou autres matériaux étrangers se logent sur les supports et empêchent les anti-retours d’être bien installés, il peut y avoir une dérivation de l’eau dans la canalisation opposée, et le TempControl ne fonctionnera pas à température de prestation réglée. Une dérivation peut être détectée en touchant la canalisation, tandis que le système TempControl ne fonctionne pas. Si, par exemple, la canalisation d’eau froide est chaude, l’anti-retour d’eau froide n’est pas installé correctement. Elle doit être retirée et l’anti-retour et son support nettoyés.

Retrait et remplacement de la cartouche

Avant de retirer une cartouche usagée pour la nettoyer, ayant un nouveau joint de boîtier et des anneaux à bague à portée de main.

Fermez les approvisionnements aux anti-retours d’arrêt en tournant dans le sens horaire.

Retirez les 4boulons sur la bride du boulon de la cartouche.

Grâce à deux tournevis à bout large, forcez de manière uniforme sur les deux côtés opposés de la bride du boulon jusqu’à ce que la cartouche puisse être retirée à la main. Retirez la cartouche avec un mouvement de rotation, gardez toujours la cartouche sur la canalisation centrale.

Laissez le ressort de compensation en place, au centre inférieur de la vanne.

Nettoyez la cartouche, comme décrit dans les instructions d’entretien.

Remplacez les anneaux à bague et le lubriant. Avec un mouvement de rotation, remplacez la

cartouche dans le corps de la vanne jusqu’à ce que la bride du boulon soit fermement maintenue contre le joint du boîtier.

Tout en maintenant la cartouche en place, remplacez les boulons et serrez. Ne tentez pas de tirer la cartouche en place avec les boulons, cela endommagera le mécanisme de contrôle de la vanne.

Ouvrez les dispositifs d’arrêt et ajustez la température.

Utilisation saisonnière

Lorsqu’un système TempControl est utilisé saisonnièrement (écoles, campings, clubs de golf, etc.), la cartouche doit être retirée et bien drainée de toute eau pour prévenir les dommages liés à la congélation. Les dispositifs d’arrêt anti-retour doivent également être retirés pour drainer toute l’eau des canalisations et de la vanne (consultez «Retrait et remplacement de la cartouche»). Ceci évitera les dommages causés par l’eau congelée.

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Page 36

7-102, 7-200, 7-400, 7-500, 7-700, 7-900, 7-1000 TempControl Série 7

Manuel d’opération et d’entretien Tableau de problèmes

Pour les systèmes recirculés d’eau modérée

Problème Cause Solution

Le thermomètre de la sortie du

TempControl augmente la température

du chauffage au début de la non

vidange (p. ex. évier ou douches qui

ne coulent pas, etc.).

La température d’eau chaude à l’évier

ou la douche est inférieure à la valeur

de réglage du TempControl.

La température augmente.

Ne peut élever ou diminuer l’eau

modérée en tournant le boulon

d’ajustement.

La température baisse pendant la

vidange (écoulement d’évier,

de douche, etc.).

Aucune circulation d’eau modérée puisque la conduite de retour est raccordée à la source

d’eau chaude uniquement.

Une circulation sufsante d’eau

modérée n’atteint pas la source

d’eau chaude.

Non raccordé au diagramme 2 ou 3.

Vanne à bille trop ouverte.

Obstruction du piston avec une ma-

tière étrangère.

La vanne a été réglée au

mode sans drainage.

Système de raccordement au

diagramme 2 ou 3 (p. 9) ce qui permet

à la décharge de la pompe (retour

d’eau modérée) de revenir à la source

d’eau chaude et à l’entrée d’eau froide

du TempControl.

Système de raccordement au

diagramme 2 ou 3 (p. 9) ce qui permet

à la décharge de la pompe (retour

d’eau modérée) de revenir à la source

d’eau chaude et à l’entrée d’eau froide

du TempControl.

La vanne anti-retour doit être installée

sur l’approvisionnement d’eau froide

du contrôleur ou ajuster la vanne

à bille (consultez le diagramme 2 ou 3

à la page9).

Retirer la cartouche et trempez-la

dans le vinaigre maison pendanat

une heure. Si le piston ne se libère

pas après le trempage, remplacer la

cartouche.

Faire couler les douches et les éviers,

puis régler la vanne.

Pour les systèmes non recirculés d’eau modérée

Problème Cause Solution

Dérivation, froid à chaud

ou chaud à froid.

Symmons Industries, Inc. ■ 31 Brooks Drive ■ Braintree, MA 02184 ■ (800)796-6667 ■ Télécopieur: (800)961-9621

Anti-retours non

installés adéquatement.

Nettoyer les anti-retours,

ou si endommagés, remplacez les

pièces endommagées.