SYLBER AREA CONDENSING K 25 S/SR SCHEDA TECNICA

Caldaie condensing
Murali eco condensing
Scheda Tecnica
Area Condensing K 25 S
Rendimento
Dir. 92/42/CEE
K 25 SR
Sommario
Descrizione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Guida al capitolato. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Aspirazione aria e scarico fumi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3
CAPITOLO 1
15
12
Descrizione
1.1
Componenti principali
Area Condensing K S Area Condensing K SR
14 13
11
13
4
12
11
10
9
8
7
6 5
1234
1 – Rubinetto di riempimento 2 – Scatola connessioni elettriche 3 – Valvola di scarico 4 – Valvola di sicurezza 5 – Motore valvola 3 vie 6 – Scambiatore sanitario 7 – Circolatore 8 – Valvola sfogo aria inferiore 9 – Sifone 10 – Sonda NTC ritorno 11 – Vaso espansione 12 – Sonda fumi 13 – Tappo presa analisi fumi 14 – Scarico fumi 15 – Trasformatore di accensione 16 – Valvola sfogo aria superiore 17 – Sonda NTC mandata 18 – Termostato limite 19 – Elettrodo rilevazione fiamma 20 – Elettrodo accensione fiamma 21 – Sensore livello condensa 22 – Bruciatore 23 – Scambiatore principale 24 – Ventilatore 25 – Mixer 26 – Ugello gas 27 – Pressostato acqua 28 – Valvola gas 29 – Sonda NTC sanitario 30 – Flussostato 31 – Idrometro
16 17
18 19 20
21 22
23
24 25
26 27
28 29 30
31
10
9
8
7
6
5
4
3 2 1
1 – Scatola connessioni elettriche 2 – Valvola di scarico 3 – Valvola di sicurezza 4 – Motore valvola 3 vie 5 – Circolatore 6 – Valvola sfogo aria inferiore 7 – Sifone 8 – Sonda NTC ritorno 9 – Vaso espansione 10 – Sonda fumi 11 – Tappo presa analisi fumi 12 – Scarico fumi 13 – Trasformatore di accensione 14 – Valvola sfogo aria superiore 15 – Sonda NTC mandata 16 – Termostato limite 17 – Elettrodo rilevazione fiamma 18 – Elettrodo accensione fiamma 19 – Sensore livello condensa 20 – Bruciatore 21 – Scambiatore principale 22 – Ventilatore 23 – Mixer 24 – Ugello gas 25 – Valvola gas 26 – Pressostato acqua 27 – Idrometro
14
15 16
17 18
19 20
21
22
23
24
25 26
27
94,5
764 21
1.2
Dimensioni di ingombro
553
274
135,5
839,5
acqua - gas
85556611465
1.3
Pannello di comando principale
94,522,5
123,5
1 2 3
6 5 4
1 – LED verde di segnalazione presenza fiamma 2 – Display a due digit 3 – LED rosso di segnalazione anomalie 4 – Selettore temperatura acqua riscaldamento 5 – Selettore di funzione: OFF/RESET, estate, inverno,
inverno con preriscaldo (acqua calda più veloce) 6 – Selettore temperatura acqua sanitario
Pannello comandi a distanza
Il pannello comandi offre la possibilità di controllare il funzionamento della caldaia senza accedere diret­tamente ad essa.
5
15
1.4
Circuito idraulico
Area Condensing K S
14
13
12
11
10
1 – Entrata sanitario
16
17
2 – Uscita sanitario 3 – Mandata riscaldamento 4 – Ritorno riscaldamento 5 – Valvola di scarico 6 – By-pass automatico 7 – Valvola tre vie 8 – Valvola di sicurezza
18
9 – Circolatore 10 – Valvola di sfogo aria inferiore 11 – Vaso espansione
19 20
9
8
7
6
5
4 3 2 1
21
22
23
24
25
26
12 – Sonda NTC ritorno 13 – Scambiatore primario 14 – Sonda NTC mandata 15 – Valvola di sfogo aria superiore 16 – Separatore acqua/aria 17 – Valvola di sfogo manuale 18 – Pressostato acqua 19 – Limitatore di flusso 20 – Scambiatore sanitario 21 – Sonda NTC sanitario 22 – Valvola di non ritorno 23 – Rubinetto di riempimento 24 – Flussostato 25 – Filtro sanitario 26 – Rubinetto entrata acqua fredda
14
13
12
11
10
Area Condensing K SR
15
1 – Mandata bollitore
16
17
2 – Ritorno bollitore 3 – Mandata riscaldamento 4 – Ritorno riscaldamento 5 – Valvola di scarico 6 – By-pass automatico 7 – Valvola tre vie 8 – Valvola di sicurezza
18
19
9 – Circolatore 10 – Valvola di sfogo aria inferiore 11 – Vaso espansione 12 – Sonda NTC ritorno 13 – Scambiatore primario
9
8
7
6
5
14 – Sonda NTC mandata 15 – Valvola di sfogo aria superiore 16 – Separatore acqua/aria 17 – Valvola di sfogo manuale 18 – Pressostato acqua 19 – Bollitore (fornibile a richiesta) 20 – Entrata acqua fredda 21 – Uscita acqua calda
6
20211234
CAPITOLO 2 Guida al capitolato
2.1
Area Condensing K S
caldaia murale a condensazione per esterno, per installazione in luoghi parzialmente protetti
per produzione di acqua calda sanitaria ed esercizio riscaldamento
omologata RANGE RATED dispositivo antigelo di serie fino a -3°C kit antigelo opzionale fino a -15°C
Caldaia Sylber Modello Area Condensing K 25 S Apparecchio
di tipo
Potenza 25 kW Categoria gas II2H3P Certificazione CE 0694BU1240 Classe di emissioni 5 Comfort sanitario Certificazione
rendimento
Camera stagna tiraggio forzato (B23P-B53P-C13-C23­C33-C43-C53-C63-C83-C93)
★ ★ ★ (EN 13203) ★ ★ ★ ★
(Direttiva 92/42/CEE)
2.2
Area Condensing K SR
caldaia murale a condensazione per esterno, per installazione in luoghi parzialmente protetti
per esercizio riscaldamento omologata RANGE RATED dispositivo antigelo di serie fino a -3°C kit antigelo opzionale fino a -15°C
Caldaia Sylber Modello Area Condensing K 25 SR Apparecchio
di tipo
Potenza 25 kW Categoria gas II2H3P Certificazione CE 0694BU1240 Classe di emissioni 5 Certificazione
rendimento
Camera stagna tiraggio forzato (B23P-B53P-C13-C23­C33-C43-C53-C63-C83-C93)
★ ★ ★ ★
(Direttiva 92/42/CEE)
7
2.3
Caratteristiche
•
Visualizzatore digitale che segnala la tempera­tura di funzionamento e i codici allarme. Bruciatore a premiscelazione e a bassa emis-
•
sione. Sistema di regolazione del rapporto aria-gas con
•
gestione pneumatica. Scheda a microprocessore che controlla ingressi,
•
uscite e gestione allarmi.
• Modulazione elettronica di fiamma continua in sanitario e in riscaldamento. Accensione elettronica con controllo a ionizza-
•
zione di fiamma. Ventilatore controllato da conta giri a effetto
•
Hall.
• Stabilizzatore di pressione del gas incorporato. Sonda NTC per il controllo temperatura di man-
•
data del primario. Sonda NTC per il controllo temperatura di
•
ritorno del primario.
• Sonda NTC per il controllo temperatura dell’ac­qua sanitaria (modello S). Doppio dispositivo per la separazione e lo
•
spurgo automatico dell’aria.
• By-pass automatico per circuito riscaldamento.
• Valvola a 3 vie con attuatore elettrico.
Scambiatore per la preparazione dell’acqua sani-
•
taria in acciaio inox saldobrasato con dispositivo anticalcare (modello S).
• Vaso d’espansione da 10 litri.
• Caricamento manuale dell’impianto di riscalda-
mento.
• Pressostato acqua. Idrometro visualizzazione pressione acqua di
•
riscaldamento.
• Dispositivo antibloccaggio del circolatore. Camera di combustione a tenuta stagna rispetto
•
all’ambiente. Valvola gas elettrica a doppio otturatore che
•
comanda il bruciatore. Funzione preriscaldo dello scambiatore sanita-
•
rio per ridurre i tempi di attesa dell’acqua calda sanitaria (modello S). Autodiagnostica per segnalazione pulizia scam-
•
biatore primario.
• Comando a distanza di serie. Range Rated, indica che la caldaia è munita
•
di un dispositivo di adeguamento al fabbiso­gno termico dell’impianto che permette di regolare, a seconda delle richieste energetiche dell’edificio,la portata della caldaia stessa.
2.4
Sicurezze
•
Termostato limite acqua che controlla i surri­scaldamenti dell’apparecchio, garantendo una perfetta sicurezza a tutto l’impianto. Per ripri­stinare il funzionamento in caso di intervento del termostato limite, ruotare il selettore di fun­zione su OFF/ RESET e riportarlo sulla posizione desiderata. Sonda fumi: interviene ponendo la caldaia in
•
stato di arresto di sicurezza se la temperatura dei prodotti della combustione supera la mas­sima temperatura di esercizio dei condotti di evacuazione. Valvola di sicurezza a 3 bar sull’impianto di
•
riscaldamento. Controllo da microprocessore della continuità
•
delle sonde con segnalazione su display di even­tuali anomalie.
• Sifone per lo scarico della condensa con galleg­giante che impedisce la fuoriuscita dei fumi. Sensore di livello condensa che interviene
•
bloccando la caldaia nel caso in cui il livello di condensa all’interno dello scambiatore superi il limite consentito. Funzione antigelo di primo livello (per tempera-
•
tura luogo di installazione fino a -3°C) realizzato con sonda NTC del riscaldamento. Diagnosi mancanza di circolazione effettuata
•
attraverso la comparazione delle temperature lette dalle sonde di mandata e ritorno. Diagnosi mancanza acqua effettuata attraverso
•
il pressostato acqua. Sistema di sicurezza evacuazione fumi insito nel
•
principio di funzionamento pneumatico della valvola gas. Diagnosi sovratemperatura effettuata sia sulla
•
mandata che sul ritorno con doppia sonda (tem­peratura limite 95 °C).
2.5
Predisposizioni
• Predisposizione per termostato di sicurezza per impianti a temperatura ridotta. Predisposizione per il collegamento con sonda
•
esterna per termoregolazione. Predisposizione per termostato ambiente o pro-
•
grammatore orario.
8
CAPITOLO 3 Dati tecnici
3.1
Tabella dati tecnici Area Condensing K (Certificati da Istituto Gastec)
Area
Descrizione Unità
Portata termica nominale in riscaldamento
Potenza termica nominale in riscaldamento (80/60°C)
Potenza termica nominale in riscaldamento (50/30°C)
Portata termica ridotta in riscaldamento
Potenza termica ridotta in riscaldamento (80/60°C)
Potenza termica ridotta in riscaldamento (50/30°C)
Portata termica nominale Range Rated (Qn)
Portata termica minima Range Rated (Qm)
Portata termica nominale in sanitario
Potenza termica al massimo in sanitario (valore medio tra varie condizioni di funzionamento in sanitario)
Portata termica ridotta in sanitario
Potenza termica al minimo in sanitario (valore medio tra varie condizioni di funzionamento in sanitario) Potenza elettrica bruciatore / ventilatore W 40 40 Potenza elettrica circolatore W 87 87 Potenza elettrica complessiva W 127 127 Categoria II2H3P II2H3P Tensione di alimentazione V - Hz 230 - 50 230 - 50 Grado di protezione IP X5D X5D
Esercizio riscaldamento
Pressione bar 3 3 Pressione minima per funzionamento standard bar 0,25 ÷ 0,45 0,25 ÷ 0,45 Temperatura massima °C 90 90 Campo di selezione temperatura acqua riscaldamento °C 20 ÷ 45 / 40 ÷ 80 20 ÷ 45 / 40 ÷ 80 Pompa: prevalenza max disponibile per l'impianto alla portata di Vaso di espansione a membrana litri 10 10 Precarica vaso di espansione (riscaldamento) bar 1 1
Esercizio sanitario
Pressione massima bar 6 ­Pressione minima bar 0,15 ­Quantità di acqua calda con ∆T 25 K / 30 K / 35 K litri/min 14,3 / 11,9 / 10,2 ­Portata minima acqua sanitaria litri/min 2 ­Campo di selezione della temperatura acqua sanitaria °C 35 ÷ 60 ­Regolatore di flusso litri/min 10 -
Pressione gas
Pressione nominale gas metano (G20) mbar 20 20 Pressione nominale gas liquido G.P.L. (G31) mbar 37 37
Collegamenti idraulici
Entrata - uscita riscaldamento Ø 3/4" 3/4" Entrata - uscita sanitario Ø 1/2" 1/2" Entrata gas Ø 3/4" 3/4"
Dimensioni caldaia
Altezza - Larghezza - Profondità mm 785 - 553 - 274 785 - 553 - 274 Peso caldaia kg 44 41
kW
kcal/h
kW
kcal/h
kW
kcal/h
kW
kcal/h
kW
kcal/h
kW
kcal/h
kW
kcal/h
kW
kcal/h
kW
kcal/h
kW
kcal/h
kW
kcal/h
kW
kcal/h
mbar litri/h
Condensing
K 25 S
25,00
21500
24,50
21070
26,25
22575
6,00
5160
5,89
5067
6,48
5573
25,00
21500
6,00
5160
25,00
21500
25,00
21500
6,00
5160
6,00
5160
300
1000
Area
Condensing
K 25 SR
25,00
21500
24,50
21070
26,25
22575
6,00
5160
5,89
5067
6,48
5573
25,00
21500
6,00
5160
-
-
-
-
300
1000
9
Area
Descrizione Unità
Prestazioni ventilatore
Prevalenza residua caldaia senza tubi Pa 102 102 Prevalenza residua tubi concentrici Ø60-100 mm, lunghezza 0,85 m Prevalenza residua tubi separati Ø80 mm, lunghezza 0,5 m
Tubi scarico fumi concentrici Ø 60/100 mm
Lunghezza massima m 7,85 7,85 Perdita per l'inserimento di una curva 90°/45° m 0,85 / 0,50 0,85 / 0,50 Diametro foro di attraversamento muro mm 105 105
Tubi scarico fumi concentrici Ø 80/125 mm
Lunghezza massima m 14,85 14,85 Perdita per l'inserimento di una curva 90°/45° m 1,5 / 1 1,5 / 1 Diametro foro di attraversamento muro mm 130 130
Tubi scarico fumi separati Ø 80 mm
Lunghezza massima m 36 + 36 36 + 36 Perdita per l'inserimento di una curva 90°/45° m 0,80 / 0,50 0,80 / 0,50
Installazione B23P-B53P Ø 80 mm
Lunghezza massima m 60 60
Pa 45 45
Pa 90 90
Condensing
K 25 S
Area
Condensing
K 25 SR
3.2
Tabella legge 10 Area Condensing K
Area
Descrizione Unità
Potenza termica massima: utile - focolare kW 24,50 - 25,00 24,50 - 25,00 Potenza termica minima: utile - focolare kW 5,89 - 6 5,89 - 6
Rendimenti
Rendimento utile Pn max - Pn min (80/60°C) Rendimento utile 30% (47°C ritorno) Rendimento di combustione nella presa analisi Rendimento utile Pn max - Pn min (50/30°C) Rendimento utile 30% (30°C ritorno) Rendimento a Pn media Range Rated (80/60°C) Rendimento a Pn media Range Rated (50/30°C)
Perdite
Perdite al camino con bruciatore spento Perdite al camino con bruciatore acceso Perdite al mantello con bruciatore spento Perdite al mantello con bruciatore acceso
Valori di emissioni gas G20 * a portata massima
CO s.a. inferiore a CO
2
NOx (EN 677) s.a. inferiore a ΔT fumi
a portata minima
CO s.a. inferiore a CO
2
NOx (EN 677) s.a. inferiore a ΔT fumi
NOx Classe 5 Classe 5 Potenza elettrica bruciatore / ventilatore W 40 40 Potenza elettrica circolatore W 87 87 Potenza elettrica complessiva W 127 127
% % % % % % %
% % % %
p.p.m.
%
p.p.m.
K
p.p.m.
%
p.p.m.
K
Condensing
K 25 S
98,0 - 98,2
102,3
96,8
105,0 - 108,0
107,1
98,6
105,8
0,50 3,20 0,23 1,10
145
9,0
35 79
45
9,5
30 57
Area
Condensing
K 25 SR
98,0 - 98,2
102,3
96,8
105,0 - 108,0
107,1
98,6
105,8
0,50 3,20 0,23 1,10
145
9,0
35 79
45
9,5
30 57
10
* Verifica eseguita con tubo concentrico Ø 60-100 mm, lunghezza 0,85 m, temperature acqua 80-60°C.
3.3
Circolatore di serie
Prevalenza residua (m c.a.)
Tabella verifica tiraggio canne fumarie Area Condensing K
Area
Descrizione Unità
Condensing
K 25 S
Portata fumi G20 Nm
3
/h 33,744 33,744 Portata massica fumi G20 (max) kg/s 11,32 11,32 Portata massica fumi G20 (min) kg/s 2,58 2,58
3
Portata aria G20 Nm
/h 31,237 31,237 Eccesso d’aria (I) G20 (max) % 1,303 1,303 Eccesso d’aria (I) G20 (min) % 1,235 1,235
Area
Condensing
K 25 SR
3.4
Grafico portata / prevalenza disponibile circolatore
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600
Prima
velocità
Portata impianto (litri/ora)
Seconda
velocità
Terza
velocità
Kit circolatore alta prevalenza
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
Prevalenza residua (m c.a.)
1,5
1,0
0,5
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600
Portata impianto (litri/ora)
Seconda velocità
Terza
velocità
11
CAPITOLO 4
210 115 115 113
Aspirazione aria e scarico fumi
4.1
Configurazioni di scarico
C53 C33 C33 C93
C83 C23 C23 C43
C13 C53
B23P-B53P - Aspirazione in ambiente e sca­rico all’esterno. C13 - Scarico a parete concentrico. I tubi possono partire dalla caldaia indipendenti, ma le uscite devono essere concentriche o abbastanza vicine da essere sottoposte a condizioni di vento simili (entro 50 cm). C23 - Scarico concentrico in canna fumaria comune (aspirazione e scarico nella stessa canna). C33 - Scarico concentrico a tetto. Uscite come C13. C43 - Scarico e aspirazione in canne fuma­rie comuni separate, ma sottoposte a simili condizioni di vento. C53 - Scarico e aspirazione separati a parete o a tetto e comunque in zone a pressioni diverse. Lo scarico e l’aspirazione non devono maiessere posizionati su pareti opposte. C63 - Scarico e aspirazione realizzati con tubi commercializzati e certificatiseparata­mente (1856/1). C83 - Scarico in canna fumaria singola o comune e aspirazione a parete. C93 - Scarico a tetto (simile a C33) e aspi­razione aria da una canna fumariasingola esistente.
C43
Uscita
posteriore
C13
B23P B53P
4.2
Evacuazione dei prodotti della combustione ed aspirazione aria
La figura riporta la vista dall’alto della caldaia con le quote di riferimento per l’interasse dell’uscita fumi, rispetto alla piastra di supporto caldaia.
max 50 cm
Installazione “forzata aperta” (tipo B22P-B52P)
Condotto scarico fumi Ø 80 mm
Il condotto di scarico fumi può essere orientato nella direzione più adatta alle esigenze dell’in­stallazione. Per l’installazione seguire le istruzioni fornite con il kit accessorio. In questa configura­zione la caldaia è collegata al condotto di scarico fumi Ø 80 mm tramite un adattatore Ø 60-80 mm.
Lunghezza massima
condotto scarico
fumi Ø 80 mm
60 m 0,5 0,8
Perdite di carico (m)
45° 90°
135,5
Fare riferimento al DPR 412, 551 e UNI
11071.
12
Installazione “stagna” (tipo C)
135,5
91,5
135,5
Lunghezza condotto scarico (m)
La caldaia deve essere collegata a condotti di sca­rico fumi ed aspirazione aria coassiali o sdoppiati che dovranno essere portati entrambi all’esterno. Senza di essi la caldaia non deve essere fatta fun­zionare.
Condotti coassiali (Ø 60-100 mm)
I condotti coassiali possono essere orientati nella direzione più adatta alle esigenze dell’installazione ma va posta particolare attenzione alla tempera­tura esterna ed alla lunghezza del condotto.
Lunghezza massima
condotto coassiale
Ø 60-100 mm
7,85 m (orizzontale)
8,85 m (verticale)
Perdite di carico (m)
45° 90°
0,5 0,85
Condotti sdoppiati (Ø 80 mm) (solo per installa­zioni all’interno)
Per il fissaggio del condotto Ø 80 mm rimuovere definitivamente la copertura superiore. I condotti sdoppiati possono essere orientati nella direzione più adatta alle esigenze dell’in­stallazione. Il condotto di aspirazione dell’aria comburente va collegato all’ingresso dopo aver rimosso il tappo di chiusura fissato con tre viti e fis­sato l’apposito adattatore. Il condotto scarico fumi deve essere collegato all’uscita fumi dopo aver installato l’apposito adattatore. Per l’installazione seguire le istruzioni fornite con il kit accessorio spe­cifico per caldaie a condensazione.
Lunghezza massima
rettilinea condotti
sdoppiati Ø 80 mm
Perdite di carico (m)
45° 90°
36 + 36 m 0,5 0,8
78,5
132,5
Condotti coassiali (Ø 80-125 mm)
Per questa configurazione è necessario installare l’apposito kit adattatore. I condotti sdoppiati pos­sono essere orientati nella direzione più adatta alle esigenze dell’installazione. Per l’installazione seguire le istruzioni fornite con i kit specifici per caldaie a condensazione.
Lunghezza massima
condotto coassiale
Ø 80-125 mm
Perdite di carico (m)
45° 90°
14,85 m 1 1,5
Lunghezza massima tubi Ø 80 mm
70
60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Lunghezza condotto aspirazione (m)
13
CAPITOLO 7 Accessori
5.1
Accessori sistema scarico fumi coassiali Ø60/100 mm
Per tutte le configurazioni fumisteria fare riferimento all’ultima versione della norma UNI-CIG 7129, al D.P.R. 412/93 e al D.P.R. 551/99 e successive modifiche.
Accessori disponibili (misure espresse in mm)
Collettore scarico orizzontale
Curva 90°
Collettore scarico verticale
Prolunga
Tronchetto ispezione
Esempi di installazione
Curva 45°
Curva 90° ispezionabile
14
5.2
Accessori sistema scarico fumi coassiali Ø80/125 mm
Per tutte le configurazioni fumisteria fare riferimento all’ultima versione della norma UNI-CIG 7129, al D.P.R. 412/93 e al D.P.R. 551/99 e successive modifiche.
Accessori disponibili (misure espresse in mm)
Collettore scarico fumi orizzontale
Curva 90°
Collettore scarico fumi verticale
Curva 45°
Prolunga
Fascetta
Kit adattatore da Ø 60/100 a Ø 80/125
Esempi di installazione
Curva 90° ispezionabile
Tronchetto ispezione
15
5.3
Accessori sistema scarico fumi sdoppiato Ø80 mm
Per tutte le configurazioni fumisteria fare riferimento all’ultima versione della norma UNI-CIG 7129, al D.P.R. 412/93 e al D.P.R. 551/99 e successive modifiche.
Accessori disponibili (misure espresse in mm)
Collettore scarico fumi
Curva 90°
Prolunga ispezionabile
Curva 45°
Prolunga
Kit presa aria per sistema sdoppiato Ø80
Esempi di installazione
Curva 90° ispezionabile
16
5.4
L
Ø80
Ø10
144
Ø80
126
55
Ø86
55
53
Ø86
56
85
110
140
90
Ø30
Ø80
60
Ø80
Accessori in polipropilene per intubamento Ø 80 mm
56
Prolunga in plastica PP
(L = 500-1000-2000 mm)
Elemento connessione al
condotto fumi
155
Ø60
118
213
350
Ø80
97
Ø10
175
Ø80
107
Ø86
54
Ø80
Raccordo rigido-flessibile M in
plastica PP
Ø86
100 136
Raccordo rigido-flessibile F/F in
plastica PP
Ø80
124 142
Raccordo rigido-flessibile F in
plastica PP
38
175
Ø
68
108
Kit sifone di scarico in plastica
PP
Ø62
55,5
19,5
48
65
Ø35
Kit chiusura raccordo a “T” per
scarico condensa
350
Kit supporto camino
56
122
Ø60
Adattatore in plastica PP
Ø60
Ø80
180
270
Tronchetto ispezione rettilineo
140
200
71
95
Ø60
Ø80
Ø80
145
11714
Kit raccordo a “T”
Kit mensola di sostegno per
raccogli condensa
145 120
133
108
400
170 170
Distanziali tubi nel condotto
fumi
300
Copri camino in plastica PP
Prolunga flessibile con 8
distanziali in plastica PP
Kit pannello di chiusura per
230
condotto fumi
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sviluppo di prodotti facendo della sicurezza, della tecnologia, dell’economicità e del benessere degli obiettivi indispensabili
Sylber è nota in Italia per le sue caldaie murali e i suoi scaldabagni realizzati con sistemi all’avanguardia e con la cura per
XXXXXXXX - 02/11
Nata nel 1961 a Vaprio d’Adda, Sylber ha conservato nel tempo le sue principali qualità: dinamismo, agilità e flessibilità, rapidità nelle risposte, senso di squadra e cordialità nei rapporti umani. Da oltre 40 anni Sylber si è concentrata nello
per il comfort nel significato più completo.
il singolo dettaglio che da sempre caratterizza il prodotto italiano e la sua gamma di prodotti completa:
CALDAIE MURALI, per soddisfare qualunque esigenza impiantistica e di utilizzo; SCALDABAGNI, per rispondere a tutti i bisogni di acqua calda con il massimo comfort.
Sylber è l’industria italiana che conosce il “valore nel tempo dell’acqua e del calore”.
Timbro del rivenditore
Sylber si riserva di variare le caratteristiche e i dati riportati nel presente fascicolo in qualunque momento e senza preavviso, nell’intento di migliorare i prodotti. Questo fascicolo pertanto non può essere considerato come contratto nei confronti di terzi.
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