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Sunfast
使
用 手
------
册
深圳市四方电气技术有限公司
SHENZHEN SUNFAST ELECTRIC TECHNOLOGIES CO.,LTD
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² 前 言
感谢您选用深圳市四方电气技术有限公司生产的 C320 系列无传感器电流矢量型变频调
速器。
本手册为 C320 系 列无传感器电流矢量型变频器的使用手册,它将为您提供 C320 系列
变频器的安装、配线、功能参数、日常维护、故障诊断与排除等相关细则及注意事项。
为正确使用本系列变频器,充分发挥产品的卓越性能并确保使用者和设备的安全 ,在 使
用 C320 系列变频器之前 ,请 您务必详 细阅读本 手册。不 正确的使用可 能会造成 变频器运行
异 常、发生故障、降低 使用 寿命 , 乃至 发生设备 损坏 、 人身伤亡 等事故 !
本使用手册为随机 发送 的附 件,请妥善保管,以备今后对变频器进 行检修和维护时使用。
由于致力于 产品的不 断改善 ,本公司所 提供的资料如 有变动 ,恕不另行通知 。
² 使 用 需 知
C320 系列变频器为电流矢量型变频器。在矢量 控制运行模式下,变频器 内部对电流 实
行准闭环控制, 其默认匹配电 机容量与变频器本 体容量相 同。 当采用 比变频器本 体容量 小的
电机时 ,请务必重新输入 正确的电机铭牌 参数[F1.15]~[F1.18] 。否 则,变频器可 能因输出 与
本体 相对应 的电流而烧损 电机 。
特别注意 :只有 在输入 正确的电机 铭牌 参数 后 , 才 能启 动 电 机 的参数自测定过程 ,以 更
新矢量控 制所必需 的电 机内部参数( 如:定、 转子电感、电阻 等)。为获得理想控制之性 能,
匹配电 机容量与变频器本 体容量须 相差两档以内。 当不能满足以 上要求时,建议采 用 V/F 控
制方 式([F0.0=0])。
Sunfast 深圳市四方电气技术有限公司
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² 注意事项
C320 系列无传感器电流矢量型变频器适用 于一般 的 工业三相 交流 异步 电 动机 。 如果 本变频器用 于因失
灵而可能 造成人身伤亡的设备 时 (例如 核控制系 统、 航空系 统、安全 设备及 仪表等 ),请慎重处理并应 向厂
家咨询;如果用 于危险设备,该设备 上应有安 全 防护 措施以 防变频器故障时 事故 范围扩大。本变频器的生产
具有 严格的 质量保 证体系,但为确保您的人身 、设备及 财产的安全 ,在使用变频器 之前,请您 务必阅读本章
内容 ,并严格按照要求 进行 搬运 、安装、 运行 、调试与 检修 等。
1 开箱检查注意事项
在 开箱时 , 请 仔细确 认:
(1 ) 变频器在运输 过程中是否有 破损, 零部件 是否有 损坏、 脱落。
(2 ) 变频器铭牌 的型 号、 规格是否与您的 订货要求一致。 如发 现有遗漏或不 相符 的情况 ,请速 与供应商
联系 解决。
l 变频器铭牌数据
在 变频器右 下 方,贴 有 标示 变频器型 号 及 额定 参数的 铭牌 ,铭牌内容如 图-1 所 示。
本公司在 产品的制造 、包装、运输等方面 有严格 的质 量保证 体系,但万 一发生某种疏漏 ,请速与本公司
或 当 地 的代 理 商联 系,我们 将在 第 一时 间 为您解决问题 。
2 安全注意事项
本使用手册中“ 危险”、“警告”定 义如下:
TYPE:
SOURCE:
OUTPUT:
SERIAL No.: 0123456789
C320-4T0037
3PH 380V 50/60Hz
5.6KVA 8.5A
Sunfast
图 -1 变频器铭牌 数 据
变频器型号
额定输入电 压相数、电 压及频 率
额定输出功 率及电流
产品 序列 号
条形码
危险: 如果没有按照要求操作,可能造成严重设备的损坏或人
员伤害。
警告: 如果没有按照要求操作,可能造成中等程度的人员伤害
或轻伤,或造成物质损失。
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2.1 安装
2.1.1. 禁止将变频器安装在 易燃物上。
2.1.2. 不要 将变频器安装在阳光直射 的地 方,否 则有损坏财物 的危险 。
2.1.3. 本系列变频器不 能安装在含 有爆炸 性气体 的环境里 ,否 则有引 发爆炸 的危险 。
2.1.4. 不要将 异 物掉入变频器 内, 否则有 火灾或受伤的危险 。
2.1.5. 安装时 ,应 将变频器安装在 能够承受其重 量的地 方,否 则有掉落时 受伤 或财 物损坏 的危险 。
Ø 禁止私自拆装、改装变频器。
2.2 配线
2.2.1 配线时 ,线径规格 选定请依 照 电工法 规定实 施 配线,必须 由合格 的专业 技术人员 进行 配线操作 。
2.2.2 确定变频器的电源处于 完全 断开 的情况下 ,方可打开 面板 进行 配线作业 。
2.2.3 必须将变频器的接地端 子及电 机可靠接地, 否则有触 电的危险 。
2.2.4 接线前 ,请务必 关闭 电 源,确保 已完全 切断电 源 10 分钟 以上 ,否 则有触 电的危险 。
2.2.5 变频器内部 的电子元 件对静 电特别敏 感,因此 不可 将异物置 入 变频器内部或触 及主 电路板 。
Ø 禁止将交流电源接到变频器的输出端 U、 V、 W 上。
2.3 维护
Ø 在通电十分钟后或断电后十分钟内禁止用手触摸散热器,以防灼伤。
Ø 实施配线、检查等维护操作时,必须在关闭电源 10 分钟以后进行。
3 使用注意事项
本使用手册中“ 提示”、“注意”定 义如下:
提示: 提示一些有用的信息。
注意: 说明操作时需要注意的事项。
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3.1. 变频器的安装环境 应通风良好 。
3.2. 电 动机的温升 在使用变频器 时会比工频 运行时略有 增加, 属正常现 象。
3.3. 普通电 动机长期 低速 运行, 由于散热效果变 差, 会影响电 机寿命,此 时应选择专 用的变频电 机或减
轻 电机 负载 。
3.4. 在 海拔高度超过 1000 米的条 件下 ,变频器应降额 使用,每增加 1500 米高度输出电流 约降额 10%。
若使用环境超出变频器的允许条件 ,请向厂家咨询 。
Ø 禁止变频器的输出端子接滤波电容或其它阻容吸收装置。
4 报废注意事项
在报废变频器及 其零 部件 时, 应注意 :
电 解电 容的 爆炸: 变频器内 的电 解 电 容在焚 烧时可 能发生 爆炸 。
焚烧塑料的 废气: 变频器上 的塑料 、橡胶 等制 品在燃 烧时会 产生有害 、有毒 气体 。
清 理 方 法:请将变频器作 为工业废 品处理 。
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目 录
1 1 2 2 1 1 1 2 3 5 5 5 5 6 7 8 8 8 10 10 11 13 13 14 17 18 19 28
注意事项……………………………………………………………………………………………………………
1. 开箱检查注意事项 ……………………………………………………………………………………………
2. 安全 注意事项 ………………………………………………………………………………………………
3. 使用注意事项 …………………………………………………………………………………………
4. 报废注意事项 ……………………………………………………………………………………………
1 产品介绍 ……………………………………………………………………………………………………
1.1 变频器型号说明 ……………………………………………………………………………………
1.2 产品外观 及各部 件名称说明 ………………………………………………………………………
1.3 变频器系列型号 ……………………………………………………………………………………
1.4 产品技术指标 及规格 ………………………………………………………………………………
2 变频器的安装 ……………………………………………………………………………………………
2.1 安装环境要求 ………………………………………………………………………………………
2.2 操作面板的拆卸 及安装 ……………………………………………………………………………
2.3 盖板的拆卸及安装 …………………………………………………………………………………
2.4 变频器的安装尺寸 ……………………………………………………………………………………
1
2.5 操作面板尺寸 ………………………………………………………………………………………….
3 变频器的配线 …………………………………………………………………………………………………
3.1 配线注意事项 …………………………………………………………………………………………
3.2 外围元器件配线 …………………………………………………………………………………………
3.3 变频器的基 本配线 ……………………………………………………………………………………
3.4 主回路端子的配线 …………………………………………………………………………………… ..
3.5 控制回路端子的配线 …………………………………………………………………………………
4 面板操作 ……………………………………………………………………………………………………
4.1 操作面板 …………………………………………………………………………………………………
4.2 面板基本功能及 操作方 法 ………………………………………………………………………………
4.3 状态监控参数一 览表 …………………………………………………………………………………
4.4 变频器的简单运行 …………………………………………………………………………………….
5 功能 参数 表……………………………………………………………………………………………………
6 功能 参数说明 ………………………………………………………………………………………………
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6.1 基本运行 参数 组 ………………………………………………………………………………………
32 36 39 41 45 47 49 51 53 54 56 56 57 58 59 59 60 60 60 61
6.2 初级应用参数 组 ……………………………………………………………………………………….
6.3 模拟 输入输出参数组 ………………………………………………………………………………… ..
6.4 开关量输入输出 参数功能组……………………………………………………………………………
6.5 辅助运行参数 组 ………………………………………………………………………………………..
6.6 多段速控制参数 组 …………………………………………………………………………………… .
6.7 高级运行参数 组 …………………………………………………………………………………………
6.8 摆频运行参数组 ……………………………………………………………………………………….
6.9 PID 控制参数组 ………………………………………………………………………………………
6.10 通信功能参数组 ………………………………………………………………………………………
6.11 特殊功能配 置参数组 ………………………………………………………………………………… .
7 故障诊断与对策 ……………………………………………………………………………………………
7.1 保护功能及对策 ………………………………………………………………………………………
7.2 故障记录查寻 ……………………………………………………………………………………………
7.3 故障复位 ………………………………………………………………………………………………
28
8 维护与保养 …………………………………………………………………………………………………
8.1 日常检查 与保养 ………………………………………………………………………………………
8.2 易损部件的 检查与更 换 ………………………………………………………………………………
8.3 存放 …………………………………………………………………………………………………….
8.4 保修 ……………………………………………………………………………………………………
9 使用范例 ……………………………………………………………………………………………………
9.1 面板控制起、 停, 面板电位 器设 置频率 , V/F 控制方 式……………………………………………
9.2 外部端子 起停控制、 外部电压 设定 频率 , V/F 控制方 式………………………………………….
9.3 外部 起停控制方 式、 外部端子选 择多段速运行、 V/F 控制方 式…………………………………
9.4 面板控制起停, UP/DW 端子控制运行频 率,
变频器以无感矢量 控制 方 式运行……………………………………………………………………..
9.5 面板控制起停, 面板电位 器设定运行 频率 ,多台 变频器 联动控制……………………………………
附录一 RS485 协议 …………………………………………………………………………………………….
附录二 选件 ……………………………………………………………………………………………………….
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1. 产品介绍
1.1 变频器型号 说明
C300
C320
C350
C520
产品系列号
矢量型小 功率
变频器
矢量型中 功率
变频器
增 强功能型矢
量变频器
矢量型注塑机
专 用变频器
C320 - 4 T 011
适配电机 功
率(KW )
0015
0022
0037
.
.
.
0450
0550
1.5
2.2
3.7
.
.
.
45
55
电压 等级
2
4
220V
380V
1.2 产品外观及各部件名称说明
1.2.1 Ⅰ类变频器 外观(壁挂式)
电源 相数
T
三相
S
控制 面板接口
远程线接 口
控制 回路端子
主回 路端子
图 1-1 Ⅰ类变频器部 件 名称
适用 机型:C320- 2S0015~ C320- 2S0037/ C320- 4T0015~ C320- 4T0075
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1.2.2 Ⅱ类变频器 外观(壁挂式)
Sunfast
E320
RUNHz AV
ESC JOG
SETREV
DOWNUP
<<
FWD
STOP
操作面板
上 盖板
!
WARNING
1.Refer to the instruction manurl before installation
and operation.
2.Do not connect AC power to output terminals UVW.
3.Do not remove any cover while applying power
and at least 10min. after disconneting power.
4.Securely ground(earth) the equipment.
下 盖板
图 1-2
适用 机型: C320 -4T0110 ~C320 -4T0550
控制 回路端子
主回 路端子
1.3 变频器系列型号
变频器型号
C320-2S0015
C320-2S0022
C320-2S0037
C320-4T0015
C320-4T0022
C320-4T0037
C320-4T0055
C320-4T0075
C320-4T0110
C320-4T0150
C320-4T0185
C320-4T0220
C320-4T0300
C320-4T0370
C320-4T0450
C320-4T0550
注: C系列相同型 号的变频器 接风机、水泵类负载时, 适配电机的 功率比接通 用 类负载 时可提 高 一 个功率 等
级。
通用 类负载 ([F0.15]=0) 风机、水泵类负载 ([F0.15]=1)
额定容量
(KVA)
额定输出
电流(A)
适配电 机
功率( KW)
额定容量
(KVA)
额定输出
电流 (A )
适配电 机
功率( KW)
2.8 7.0 1.5 -- -- --
3.8 10.0 2.2 -- -- --
5.7 15 3.7 -- -- --
2.4 3.7 1.5 3.6 5.5 2.2
3.6 5.5 2.2 5.6 8.5 3.7
5.6 8.5 3.7 8.6 13 5.5
8.6 13 5.5 11 17 7.5
11 17 7.5 16.5 25 11
16.5 25 11 21.7 33 15
21.7 33 15 25.7 39 18.5
25.7 39 18.5 29.6 45 22
29.6 45 22 39.5 60 30
39.5 60 30 49.4 75 37
49.4 75 37 60 91 45
60 91 45 73.7 112 55
73.7 112 55 98.7 150 75
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无论在加速 、减速或稳定运行过程中,皆 自动侦 测电机 定子电流和电压,依据独 特算 法将其抑 制
特别 针对低电 网 电压 和电 网 电压频繁波动的用 户 ,即 使在低于允许 的电 压范围 内,系 统 亦可依据
自动侦 测输出状态, 当变频器与电机 脱开后 自动降频停止 ,电机投 入后 自动恢复 运行,方便远程
1.4 产品技术指标及规格
额定电 压、频 率 三相 ( 4T****) 380V; 50/60Hz 单相( 2S****) 220V; 50/60Hz
输
电压 允许变动范围 三相 ( 4T****) 320V ~ 460V 单相( 2S****) 170V ~ 270V
电压 三相 ( 4T****) 0 ~380V 单相( 2S****) 0~220V
输
频 率 0~300Hz
110% 长期; 150% 1分钟; 180% 2秒
V/F 控制、无传感器电流矢量 控制
最大输出频 率的 0.1%
基准频率 在 5 ~300Hz 任意设定 , 多节点 V/F 曲线 任意设定 、亦可 选择恒转 矩 、低减转矩 1
减转矩 2 三种固 定 曲线
在 允许的范围 内 ,将系统 故障 跳闸的 可 能性减 至 最 小
根据电机 参数和 独特 算法自动 调 整输出压频 比
1Hz 时,额定转矩 的 150% ;转速稳 定 精度: 0.1%
不受任何限 制, 在电 机静态 下完 成参数的自 动检测,以 获得最佳 控制效果
控
制
特
性
过载能 力
控制方式
频率
设定
分辨率
频率
精 度
V/F
控制
无感
矢量
控制
模拟端子
输入
数 字设定 0.01Hz
外部脉冲 最大频 率的 0.1%
模拟 输入 最大输出频 率的 0.2%以内
数 字输入 设定输出 频 率 的 0.01% 以内
外部脉冲 最大输出频 率的 0.1%以内
V/F
转矩提 升 手动 设定: 额定输出 的 0.0~ 20.0%;自动提升 :根据 输出电流 自动确 定提升 转矩
自动 限流
与 限压
电压 频率
特性
转矩 特性
电机参 数
自测定
抑制
运行中 欠压 抑制
多段速与 摆频 运行
PID 控制
RS485 通信
输 出切 断 自停
典
型
功
能
自动 节能 运行 根据输出电流 实时调 整输出电压 及转差 补偿,使电机一直 在最高效率 下工作
自动 稳压 运行 根据需要可选择 动态 稳压、静态 稳压、不 稳压三种方式 ,以 获得最 稳定的运行效 果
加、 减速时 间设定 0.1S~ 6000min 连续可设定 , S 型、直 线型模式可 选
制动
模拟 输入 直流电压 0~ 5V、 0~ 10V,直 流电流 0~ 20mA(上、下 限可 选 )
频 率
脉冲 输入 幅值 5 ~ 30V 、频率在 50.0KHz 以内 的 脉冲信号(可接受 OC 信号)
设定
数字输入 操作面板设定 , RS485 接口设定 , UP/DW 端子控制,也 可以与 模拟 输入进行多 种组 合设定
OC
输 出
信号
模 拟输 出 两路 0 ~ 10V 电压或 0 ~ 20mA 电流信号 , 上下 限分 别可 设 定
再生制动 75%以上
直流制动 启动、停止 时分别 可选, 动作频 率 0~ 50.0Hz,动作 时间 0~ 20.0S 或持续动 作
全 程电流 闭环控制 、完 全 避免电流 冲击 ,具 备 完 善 的过 电 压抑 制 功能
独特之 算法和 残能分配策略 ,维 持最长可能的 运行时间
8 段可编程 多段 速控制、6 种 模式运行可 选
后的状态记忆 和恢复
内置 PID 控制器( 可预置频率)。标准 配置 RS485
步 控制功能
动力控制
两 路 OC 输出,多达 16 种 意 义 选择 ,故障 继 电器 输出 ( TA、 TB 、 TC ) 同样 可 选
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低噪音运行 载波频率 1.5KHz ~ 12.0KHz 连续可调,最 大 限度 降低 电 机 噪声
典
检速 再启动功 能 可实现 运 转中电 机 的平滑再启 动 及瞬停 再 启 动 功能
计数器 内部计数器一 个,方 便系统 集 成
运行功能
显
操作 面板
保护/ 报警 功能
周 围 温 度 -10 º C 至 +50 º C (不冻结 )
环
周围 湿度 90%以下( 不结霜)
周围环境 室内(无阳光直 晒、无 腐蚀、易燃 气体 ,无 油雾、 尘埃等)
海拔 低于 1000m
结
防护等级 IP20
冷却方式 强制风冷
安装方式 壁挂式
运行状态
显示
报 警内 容
上 、下 限频 率 设 定 ,频率 跳跃运行, 反 转 运行限 制 , 转差 频 率 补偿,RS485 通信 、频 率递增 、
递减控制,故障自恢复 运行等
输出频率 , 输出电流, 输出电压 ,电 机转速,设定 频率 ,模块温度 , PID 设定 、反馈量,模拟
输入输出等
最 近六次故障记录 , 最 近 一 次 故障跳闸 时的输出 频率 、设 定 频 率 、 输出 电流、输出 电 压 、 直流
电压 、模块温度 等 6 项运行 参数记录
过 电流,过 电 压 , 欠压 ,电 子热继 电器, 过 热,短路 , 输出缺相,电机 参数 异 常, 主接触器吸
合故障,内部存储 器故障等
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2. 变频器的安装
2.1 安装环境要求
本系列变频器为壁挂式 变频器,应垂直安装,以 利 于 空 气流 通散热。选 择 安装 环境 时,应注意以下事项:
如用户 有特殊 安装要求,请 事先与 我公司联 系。
单台 变频器的安装间隔 及 距离要求如图 2-1-A 所 示 ,变频器 周围应 留 出足够 空 间 ; 对于多台变频器 采 用
上下安装 时,变频器 之间 应用导 流隔板 以确保散热良好 , 如图 2-1-B 所示。
50mm 以上
Ø 环境温度-10℃- 40℃的范围内。若环境温度为 40℃- 50℃,可取下变频器的盖板以利于通风散热。
Ø 尽量避免高温多湿场所 ,湿 度小 于 90%,且无积霜。
Ø 避免阳光直晒 。
Ø 远离易燃、 易爆和腐蚀性气体、 液体。
Ø 无灰尘、 飘浮性的 纤维 及金属微粒。
Ø 安装 平面坚固、 无振动。
Ø 远离电 磁干扰源。
Sunfast
RUN
Hz A
V
ESC
JOG
<<
SETREV
FWD
UP
DOWN
STOP
!
WARNING
120mm以上
120mm以上
E320
变
频
器
变
频
器
图 2-1-B 多台变频器的安装
导 流 隔 板
风扇排气
1.Refer to the instruction manurl before installation
and operation.
2.Do not connect AC power to output terminals UVW.
3.Do not remove any cover while applying power
and at least 10min. after disconneting power.
4.Securely ground(earth) the equipment.
图 2-1-A 安装的间隔距离
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2.2 操作面板 的拆卸与 安装
操作面板 的拆卸 与安装 如 图 2-2 所 示 。
拆卸 :
操作 者将中指放在 操作面板 上方的手指孔位,
轻轻按住顶部的 锁 定弹片后再 向 外拉,即可
拆下操作面板。
安装:
先 将操作面板 的 底部固定 钩 口对接 在 键盘 底 座
下方的弹片上 ,用中指 按住顶 部的锁定 弹片 后
图
往 里 推 , 到 位后 松 开中指即可。
2.3 盖板的拆卸与安装
2.3.1 塑壳盖板的 拆卸与安装
适 用机型:C320-4T0015 ~ C320-4T0075
和 C320-2S0015 ~ C320-2S0037
塑壳盖 板的 拆卸 与安装如图 2-3-A 所示。
拆卸 :
将手指放在 盖板后 底部 的提手槽 ,用力向上
提,直至盖 板 与壳体间 的卡扣脱开 ,再 将盖
板 向下拉,即 可 卸 下 壳 体 。
安装:
先将盖板 倾斜 15 度 左右,再 将其 顶部的固定
片插入壳 体固定 槽,用力压 下盖板 ,至 听见“
咔”的一声 ,即表 示盖 板已 到位。
2.3.2 盖型 盖 板的 拆卸 与安装
适用机型:C320-4T0110 ~ C320-4T0550
盖型 盖板的 拆卸与安装如图 2-3-B 所示 。
拆卸 :
1. 取下盖板 底 部的两个 螺丝钉。
2. 将盖板沿 图标 方向外平移 。
安装:
1. 将盖板平行于机箱 放下 ,使盖板刚 好卡在机箱两 侧 。
2. 沿图标方向向前 推盖板,使其 顶部的固定 片插入壳 体固定 槽。
3. 上紧盖板 底部的 两个螺丝钉。
固定片
提手 槽
键盘底 座
弹片
操作面板的拆卸 和安装
卡扣
图 2-3-A 塑壳盖 板的拆卸 与安装
图 2-3-B 盖型 盖 板的拆卸 和安装
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2.4 变频器的安装尺寸 (见下表 )
2.4.1 变频器的安装尺寸Ⅰ
适 用机 型 :C320-4T0015 ~ C320-4T0075 / C320-2S0015 ~ C320-2S0037, 如 图 2-4-A 所 示 。
W
W1
D
H H1
图 2-4-A
2.4.1 变频器的安装尺寸Ⅱ
适 用机 型 :C320-4T0110 ~ C320-4T0550, 如 图 2-4-B 所 示 。
Sunfast
E320
H
H1
RUN VAHz
ESC
JOG
<<
SET
REVFWD
UPDOWNSTOP
!
WARNING
1.Refer to the instruction manurl before installation
and operation.
2.Do not connect AC power to output terminals UVW.
3.Do not remove any cover while applying power
and at least 10min. after disconneting power.
4.Securely ground(earth) the equipment.
W1
W
图 2-4-B 变频器安装 尺寸
D
2.5 操作面板尺寸
72
16
RUNHz AV
130
ESC
JOG
<<
SET
REV
FWD
UP
DOWNSTOP
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C320 系列变频器具体 安装 尺寸 如 下表 :
变频器型号
( 三 相 400V)
C320-4T0015 C320-2S0015
C320-4T0022 C320-2S0022
C320-4T0037 -C320-4T0055 C320-2S0037
C320-4T0075
C320-4T0110
C320-4T0150
C320-4T0185
C320-4T0220
C320-4T0300
C320-4T0370
C320-4T0450
C320-4T0550
变频器型 号
(单 相 220V )
W1
(mm)
123 134 223 234 165 M4
--
--
--
--
--
--
--
--
--
157 169 282 294 178 M5
140 230 365 380 215 M6
180 260 450 470 231 M8
200 300 533.5 550 236 M8
250 370 625 650 250 M8
W
(mm)
H1
(mm)
H
(mm)
D
(mm)
螺钉
规格
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3. 变频器的配线
3.1 配线注意事项
3.1.1. 确保变频器与供电电源之 间连 接 有中间 断路 器,以免 变频器故障时 事故扩大 。
3.1.2. 为减小 电 磁干扰,请 给变频器周围 电路中 的电 磁接触器、继 电器等装 置的线 圈接上 浪涌吸 收器。
3.1.3. 频率 设定端 子 VC1、 VC2、 CC、 PLS,仪表回路 (AO1、 AO2)等模拟信 号的接 线请 使用 0.3mm
² 以上 的 屏蔽 线, 屏蔽层 连接 到 变频器的接地端子 GND 上 , 接 线 长度小于 30m 。
3.1.4. 继 电器输入 及输出回路 的接 线 (X1 ~ X6、 OC1、 OC2、 FWD、 REV、 RST) 都应选用 0.75mm²
以 上 的 绞合 线 或屏蔽 线, 屏蔽层 与 控制端子 的公 共端 CM 相 连 , 接 线 长度小于 50m 。
3.1.5. 控制线 应与主回 路 动力线分开 ,平 行布线 应相隔 10cm 以上 ,交叉布 线应 使其垂直 。
3.1.6. 变频器与电机间 的连 线应小于 30m,当接 线长度大于 30m 时, 应适 当降低变频器的载波 频率 。
3.1.7. 所有引 线 必须与端 子 充分紧固 ,以保证接触良好 。主回 路引线应采 用电缆 线 或铜排。使用电缆 线时 ,
必 须使用相 应 截面的 接 线 片 冷压或 焊 接好 后 再 实 施配线。
3.1.8. 所有引 线的耐压必 须 与变频器的电压 等级 相符 。
变频器 U、 V、 W 输出端 不 可 加 装吸收电容或其它阻容吸收装置, 如图 3-1 所示 。
3.2 外围元器 件的配线
AC 电源
空气 开关 接触器
U
变频器
W
阻 容吸收装置
图 3-1 输出 端禁止连 接阻容吸收装 置或电磁 接触器
制动电阻
P+
R / L1
S / L2
AC
图 3-2 输出 端禁止 连 接 阻容吸收装 置或 电磁 接触 器
Sunfast
ESC
SET
UP DOWN STOP
!
WARNING
1.Refer to the instruction manurl before installation
and operation.
2.Do not connect AC power to output terminals UVW.
3.Do not remove any cover while applying power
and at least 10min. after disconneting power.
4.Securely ground(earth) the equipment.
C320
HzRUN AV
JOG
<<
REVFWD
电动机
E520
电 机
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l 电 源
请依照本使用手册中指 定 的输入电源规格 供电。
l 空气开 关
1. 当变频器 进行维 修或长 时间 不用 时,空 气开 关使变频器与电源隔离;
2. 当变频器 输入侧有短路或 电源 电压过 低等故障 时,空 气开 关 可进行保护。
l 接触器
方便地控制 变频器的通 电和断电,以及负载 电机 的通 断。
l AC 电抗 器
1. 提高 功率因 数;
2. 降低变频器 对电网 的谐波 注 入;
3. 削弱三相电源 电 压不平 衡的影响 。
l 制动电阻
当电 动机处 于能耗 制动状态 时,避免 在直流回 路中产生 过高的泵 升电压 。
推荐 使用电器的规格 ,如 下 表 所 示:
变频器型号
C320-2S0015
C320-2S0022
C320-2S0037
C320-4T0015
C320-4T0022
C320-4T0037
C320-4T0055
C320-4T0075
C320-4T0110 11 15 8 50 30
C320-4T0150 15 18.5 10 60 35
C320-4T0185 18.5 22 16 75 50
C320-4T0220 22 30 16 75 50
C320-4T0300 30 37 25 125 80
C320-4T0370 37 45 25 125 80
C320-4T0450 45 55 30 150 100
C320-4T0550 55 75 30 175 180
通用 类负载 风机、水泵类负载
适配电 机(KW )
1.5 -- 2 15 20
2.2 -- 4 30 20
3.7 -- 6 30 30
1.5 2.2 2 10 10
2.2 3.7 2 10 10
3.7 5.5 2 15 20
5.5 7.5 4 30 20
7.5
11
注: C320 系列 相同型 号的变频器 接风机、水泵类负载时, 适配电 机的 功率比接通用 类负载时可提 高一 个功
率等 级。
线 规(主回路 )
(mm 2)
6 30 30
空 气断路 器
(A )
电 磁接触 器
(A )
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3.3 变频器的基本 配线
三 相电源
可编程输入端
正转指令
反转指令
0 ~ 5V 频率设 定
0 ~ 20mA频率 设定
0 ~ 10V
0 ~ 50KHz
三相断路 器
R
FWD
REV
RST
CM
VS
VC1
CC
VC2
PLS
GND
E
Ta
可编程输出
P
24V
辅助直流电 源
CM
AO1
AO2
CM
开路集电极输出
OC1
OC2
图 3-3 C320 系列变频器基 本 接 线 图
3.4 主回路端子的配线
3.4.1. I类主回路端子
适 用机型:C320-4T0015 ~ C320-4T0075 / C320-2S0015 ~ C320-2S0037
P- P+ PB R S T U V W
能 耗制动电阻
三相电源输入
电动机
电动机
M
接大地
外 接制动电阻
电压表(0~10V) / 电流表(0~20mA)
电压表(0~10V) / 电流表(0~20mA)
E
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3.4.2. II 类主回路端子 (适用机型:C320-4T0110 和 C320-4T0150)
P P+ PB P- R S T
U V W
直 流电抗 器
能耗制动电阻
制动单元
三 相电源输入
电动机
3.4.3. III 类主回路端子 (适用机型:C320-4T0185 ~ C320-4T0550)
R S T P P+ P- U V W E
三 相电源输入
直流电抗 器
制动 单元
电动机
端子符号说明 见下表:
端子符号 功能说明
P 直流侧 电压 正 端子
P- 直流侧 电压负 端子 / P、 P-间可 接直流制动单 元
P+ P、 P+间可 接直流电抗 器
PB P、 PB 间可 接直流制动 电阻
R、 S、 T 接电网三 相交 流电 源
U、 V、 W 接三相 交流电动机
E 接地端子
3.5 控制回路端子的配线
3.5.1. 控制回路端子
X1 X3 X5 CM RST 24V OC2
GND AO2
E
大地
大地
X2
FWD REV
OC1
VC1 VC2
AO1
ERH
+
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3.5.2. 控制回路端子 功能说明
类 型 端子符 号
VS 向外提供 +10V/10mA 电源或 +5V/50mA 电源 JP1 选择
VC1 电压信 号输入端 1 0~5V
模
拟
VC2 电压信 号输入端 2 0~10V
输
入
控
制
端
子
控
制
端
子
模
拟
输
出
输出
输出
RS485
通 信端
子
ERH
CC 电流信号输入端 0~20mA
PLS 脉冲信号输入端
GND 模拟 输入信号的公共端 ( VS 电源地)
X1 多功能输入端子 1
X2 多功能输入端子 2
X3 多功能输入端子 3
X4 多功能输入端子 4
X5 多功能输入端子 5
X6 多功能输入端子 6
FWD 正转控制命令端
REV 逆转控制命 令端
RST 故障复位输入端
CM 控制端子的公共 端
24V 向外提供的 +24V/50mA的电源 ( CM 端子为 该电 源地)
AO1
AO2
可编程电 压/电流信 号 输出端 1,外 接电压/ 电流表头 ( 由[F2.13]设定)
可编程电 压/电流信 号 输出端 2,外 接电压/ 电流表头 ,[F2.13] 选择
GND AO1、 AO2 端子的公共 端
OC1
OC2
TA
TB
TC
可 编程开路 集 电极 输出 ,由 参数[F3.6] 及 [F3.7] 设 定
常态 TA-TB 闭合 ,TA-TC 断开
指定功能有效:TA-TB 断开
TA-TC 闭合,参数 [F3.8]选择输出 功能
+
RS485 通信接 口
-
接地端子
端子 功能 备 注
0~ 50KHz/5~30V
多 功能输入端子的具 体 功能 由 参
数[F3.0] ~ [F3.5]设 定 ,端 子 与
CM 端闭 合 有效
与 CM 端闭 合有效 ,FWD-CM 决
定 面板控制方式时 的运 转方向 。
电流信号输出 0 ~20mA/0~15V
电压信 号输出 0~ 10V/1mA
JP2 、 JP3 选择电流 / 电压输出
最大 负载电流 150mA , 最高承受
电压 24V
触 点容量: AC 250V 1A
阻 性负载
JP 端子跳线说明:
JP1:
1-2 短接:输出+ 5/50mA 信号;
2-3 短接:输出+ 10/10mA 信号。
JP2:
1-2 短接: AO1 端输出电压信 号;
2-3 短接: AO1 端输出电流信号 。
JP3:
1-2 短接: AO2 端输出电压信 号;
2-3 短接: AO2 端输出电流信号 。
JP1JP2
+10V
JP3
VO2
VO1
+5V
IO2
IO1
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4. 变频器的操作及简单运行
除 了基 本的 启、 停控制 外 ,变频器的操作面板主要完 成两大 功能 :运行 状态 参数的 监 控和 内部 参数的 查
询与修改 。相应 的,操作面板可 分为 两种 工作模式:监 控模式与参数查 询/修改模式。
变频器 初上 电 时 , 操作面板的模式 为常 态监控模式 , 此时 操作面板 显 示 的运行 参数 由 变频器的 内部 参数
[F6.12] 、 [F6.13] 确定。 操作面板在任何 状态 下 , 如果 1 分钟内没 有 按键操作 , 都 将 返回 常 态监控模式 。
4.1 操作面板
4.1.1 操作面板 说明
运行指示灯
RUN Hz
A
V
返回
设置
上升
下降
ESC
SET
JOG
REV
<<
FWD
STOP
图4-1 操作面板布局 图
4.1.2 按键功 能说明
项 目 功 能 说 明
主数码显示 显示变频器当前运行 的状态 参数及设置 参数。
显
辅 数 码 显示
A、 Hz、 V 主数码显示数据所对应的度 量单位 。
RUN
正转运行命令键。当 变频器的运行指令 通道 设置 为面板 频率 数字 设定 方式([F0.1] =0)时,按下 该键,发
反转运行命令键。当 变频器的运行指令 通道 设置 为面板 频率 数字 设定 方式([F0.1] =0)时,按下 该键,发
键
显 示变频器当前运行的 状态 参数及设 置 参数, 部分型 号 的 标 配 操作面板没 有 辅显示 LED 。
运转指示灯,表明变频器正在运行中 ,输出端子 U 、V 、W 有输出电压 。
出正转 运行指令,变频器按 指定的加 、 减速 曲线正向 运行至设定 频率 。
出反转 运行指令,变频器按 指定的加 、 减速 曲线反向 运行至设定 频率 。
停 机、故障复位键。 STOP 键的有效定义由由 参数 [F0.4] 、 LED 十位决定。当([F0.4])=000#)时, STOP
键只对面板 控制运行方 式有效;当([F0.4]) =001# ) 时,STOP 键对所有 运行控制方 式有效 。 当 STOP 键
盘有效时 ,变频器将按 设定 的方式停 机 。变频器在 故障状态时 ,按下 该键 将复位 变频器,返回 到正常的停
机状态。
该键与 键复合使用,可 以进行内部参数的 拷贝写入(参见下节 详细说明)。
主数码显示
数码显示数据单位
辅助数码显示
切换
点动
正转
反转
停机
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键
盘
功
能
JOG
JOG
返 回 键 。在常态监 控模式时 ,按 下 该键, 进入 非常态监 控模式 /监 控 参数的查询 模式 ,可以查看 变频器的 运
行状态参数。在其他 任何操作 状态, 单独按该键将 返 回上一 级状态。
该键 与 键复合 使用,可完 成内部参 数的 拷贝读取 /参数备 份 (参见下节 详细 说明)。
设置键 。确认当前 的状态或 参数( 参数存贮到内部 存贮 器中),并进入下一级 功能菜单 。
该键 与 键复合 使用,可进 行内部参数的 拷贝写 入(参见下节 详细 说明)。
数据修改键 。用于修改 功能代码 或 参数。
在状态监 控模式下, 如果频 率指令 通道为面板 数 字设置 方 式([F0.1]=0), 按此键 直接 修改频率指令值 。
点动 命令键。只有 在操作面板 控制方 式([F0.4]=00#0) 时有效 。
移位键。在任何用 键修改数据 的状态 ,按此键 可以选择被 修改的数据位 ,被 修改位闪烁显示。
该 键与 键复合使用,可完 成内部 参数的 拷贝读 取 / 参数备 份( 参 见下节 详 细 说明)。
4.2 面板基本 功能 及操作 方法
4.2.1 面板基本 功能
操作面板 除了具 有 : 正 转运行 、 反转运行、点动运行、 停 机、故障 复位 、参数修改 与 查 询、运行状态参
数监视 等基 本功能外 ,还具 备以下特别 功能:
(1) 参数拷贝读取/ 备份
本 操作面板可 以将变频器的 内部参数 复制到操作面板中( 仅 限 于对 用 户 公 开 的 内部参数 ),并 永久保存 。
因此用户 可以将自己 的典 型设置 参数备份到操作面板中 ,以备急 用。操作面板中的备份 参数不影响 变频器的
运行,并且 可以单独 查看 与 修改。
变频器 在 常 态监控模式下, 同时 按 下 和 键(双键复合使用),即进行 参数备 份 的 读取 操作 ,
即使变频器正在运行 ,也可以 进行该 读取操作。参数 读取 时,面板显 示数 据的空白高位 以 0 补 充,并 且 显 示
从 右至 左闪烁显示。参数备 份 完毕后, 显 示恢复正常。
在参数备份过程中 ,可以 随时用 或 键中止备份操作,显示切换到 最后一个被备 份的参数功能
码 。 按 键可返回到常态监控模式。
(2) 参数拷贝复 制/写 入
本操作面板可 以将备份 参数复制到 变频器的内部存储器中(仅 限 于对 用户 公开 的内部 参数),用户可 以
将自己在操作面板 中 备份 的典 型设置 参数一次 性写入 变频器,而不必 分别修改 。
参数写入必须 在 参数复制允许 功能打开( [F6.16] = 1)后,在停 机 状态下进行 。为了防止 将操作面板中
的无效 备份 参数误写入到 变频器中而 影响 变频器的运行 ,请在 参数复制完毕 后 关闭复 制允许 功能([F6.16]=
0 ),最好 将变频器的有 效内部 参数备 份到操作面板中 。
变频器停机后 ,在 常态监控模式下 ,同时按 下 和 键(双键复合使用),即进行 参数的复制/
写 入操作,参数写入时 , 面板显示 数 据 的空白高位 以 0 补 充,并 且 显 示 从 左 至 右 闪烁显 示 。参数复制 完 毕后,
显示恢复正常。
在参数复 制过程中,可以随时用 或 键中止写入操作,显示切换 到最后一个 被复制的参数功
能码 。按 键可返回到常态监控模式。
(3) 内部参数的查看 与修改
在 常态监 控模式下 ,按 键进入变频器内部 参数的查看 与 修改模式 ,可 以按照通 用方 法查询 与 修改
数据 。
(4) 备份参 数的查看与 修改
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在常态监 控模式下, 同时按 下 和 键(双键复合使用),进入操作面板备份 参数的查看 与修改
模式,显示 功能代码 时,主显 示 的高位代码 “F”闪烁显 示 ,以表明 当前查询与 修改的是 备份 参数,备份 参
数的 修改方 法 与 内部参数相 同。
4.2.2 面板操作 方法
(1) 状态参数查 询 (例 )
常态监控模式
主显 示:
45.00
输出频率
辅 显示:2.3 输出 电流
返
回
常
态
状态参数 查询
主 显 示 :d.0 监控代码
辅显示:45.00 输出频率
选择被查询
状态参数
控
制
状态 参数查 询
参 数 查 询
主 显 示 :d.5 功能 代 码
辅显示:
2.3
主显 示:
383
辅 显示:2.3 输出 电流
输出电流
确定查 询
状态参数
输出电压
返
回
上
一
级
进入参数
修改模式
(参见下节)
参数 修改模式
主 显 示 :F0.0 功能代码
辅 显示:0 参数数据
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(2) 参数查 询与修改( 例)
数修改
参数
存 储修
改后的
参数
常态监控模式
参数查询
参数查询
参数查询
参数修改
参数存储
主显 示:
辅 显示:
主显 示:
辅 显示:
主显 示:
辅 显示:
主显 示:
辅 显示:
主显 示:
辅 显示:
主显 示:
辅 显示:
45.00
2.3
F0.0
0
F0.2
45.00
45.00
2.3
50.00
2.3
F 0.2
50.00
输出频率
输出电流
功能代码
参数数据
选择被 查询
修改 参数项
功能代码
参数数据
参数数据
输出 电流
参数数据
输出 电流
功能代码
参数数据
注:修改备份 参数时功
能代码字符“F ” 闪烁。
/
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4.3 状态监控参数一 览 表
监控 代码 内 容 单 位 备用地址码
d.0 变频器当前 的输出 频率 Hz 0D0H
d.1 变频器当前 的输出 电流( 有效值) A
d.2 变频器当前 的输出 电压( 有效值) V
d.3 电机转速 rpm
d.4 变频器内部 的直 流端 电压 V
d.5 变频器的输入 电压( 有效值) V
d.6 设定 频率 Hz
d.7 内部计数器数 值
d.8 PID 设定值
d.9 PID 反馈值
d.10 运行线速度
d.11 设定 线速度
d.12 模拟 输入 VC1 V
d.13 模拟 输入 VC2 V
d.14 模拟 输入 CC mA
d.15 外部脉冲 输入 PLS KHz
d.16 输入端子状态
d.17 模块温度 º C
d.18 模拟 输出 AO1
d.19 模拟 输出 AO2
d.20 励磁电流 A
d.21 励磁电流设定 A
d.22 转矩电流 A
d.23 转矩电流设 定 A
d.24 作用频率 Hz
d.25 保留
d.26 最近 1 次故障记录
d.27 最近 2 次故障记录
d.28 最近 3 次故障记录
d.29 最近 4 次故障记录
d.30 最近 5 次故障记录
d.31 最近 6 次故障记录
d.32 最近一 次故障时 的输出 频率 Hz
d.33 最近一 次故障时 的设定 频率 Hz
d.34 最近一 次故障时 的输出 电流 A
d.35 最近一 次故障时 的输出 电压 V
d.36 最近一 次故障时 的直 流电压 V
d.37 最近一 次故障时 的模 块温 度 º C
0D1H
0D2H
0D3H
0D4H
0D5H
0D6H
0D7H
0D8H
0D9H
0DAH
0DBH
0DCH
0DDH
0DEH
0DFH
0E0H
0E1H
0E2H
0E3H
0E4H
0E5H
0E6H
0E7H
0E8H
0E9H
0EAH
0EBH
0ECH
0EDH
0EEH
0EFH
0F0H
0F1H
0F2H
0F3H
0F4H
0F5H
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4.4 变频器的简单运行
4.4.1. 变频器的初始设 置
⑴ 频率输入通 道选择([F0.1])
变频器的 初始 设 置根 据 机 型的 不同而不同 ,将 该参数设 置 为 0 ,变频器的频 率设 定将 由面板操作按键 设
定。
⑵ 运行 命令输入通 道([F0.4])
变频器的 初始 设 置根 据 机 型的 不同而不同 ,将 该 参数设 置为 [F0.4]=00# 0 ,变频器的 起停控制由操作面
板上的 、 键完成。
4.4.2. 简单运行
Ø 绝对禁止将电源线接到变频器的输出端子 U 、V 、W 上。
① 按图4-1 接线;
② 确认接 线无 误后合上电 源开关, 接 通电源 ,变频器先显示“P.oFF ”,稍后显示“0 ”;
③ 选择 变频器控制 方式([F0.0] =0, V/F 控制; [F0.0] =1,无感矢量控制);
④ 确 认 频 率 设 定 通 道 为 面板数字 设定 方式([F0.1] = 0 );
⑤ 根 据 变频器拖动 电动机 的额定铭牌 数据 ,采 用 V/F 控制 方式时 ,需对 参数[F1.3] 、[F1.4]进行 设置;采
用矢量控制 方式时 ,需对 参数[F1.15]~ [F1.18]进行 设置 。
⑥ 按 键启动变频器,变频器输出 0 频率 ,显示“0.0 ”;
⑦ 按 键,增大设定频率,变频器的输出 频率增加 ,电机转速加快 ;
⑧ 观 察电机 的运行是 否 正常, 若有异 常 立即停止运行,并断电, 查 清原因后再 运行;
⑨ 按 键减小设定频率;
⑩ 按 键停止运行;并切 断电源 开关。
三相断路 器
U
三 相电源
图 4-1 简单运行 接线 图
Ø 载波频 率 的出 厂值 为 某一固定值 (1.5-12KHz),若电 机完全空载 ,在高 载 波频
率下 运行 有时 会出 现轻微震荡现象, 此时 请将 载波频 率的 设定值减小(参数
)。
电动机
接大 地
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5. 功能 参数 表
功能参数表中符号说明:
“★” 表示该参数在 运行 过程中不能更改 ;“▲” 表示该参数与变频器的 型 号有关。
参数
功能
F0. 0 控制方 式选择 0: V/F 方式 1:无感矢量控制 0 1 ★ 00H
F0. 1 频率输入通道/ 方式 选择
F0. 2 频率 数字 设定 0.00 ~上 限频率
F0. 3 频率 数字 设定辅助控制
基
本
运
行
参
F0. 4 运行命令 通道选择
数
F0.5 运行命令端子组 合方 式
F0.6 转向控制
F0.7 下限频率 0.0 Hz~ [F0.8] 0.01 0.0
F0.8 上限频 率 [F0.7] ~ 300.00Hz 0.01 50.00
F0.9 保留
F0. 10 加速时 间 1 0.1 ~ 6000 秒 0.1 ▲
名 称 设定范围与 说明
0:频率 数字 设定
1: UP/DW 端子递 增、递减控制
2: RS485 接口
3:面板电位 器
4:外 部电压信 号 VC1( 0 ~ 5V)
5: 外 部 电压 信 号 VC2( 0V~10V)
6:外 部电流信号 CC( 0~20mA)
7:外 部脉冲信号( 0.0~50.0KHz)
8:组合设定
9:外 部端子选择
LED 个位:
0:设定 频率掉 电存储
1:设定 频率掉 电 不存储
LED 十位:
0:停机时设定 频率 保持
1:停 机时设定 频率恢复到 [F0.2]
2:停 机时设定 频率清 零
LED 百位:保 留
LED 千位:保 留
LED 个位:
0:键盘控制 1:外部端子
2:串行通信端 口
LED 十位: STOP 键功能
0:仅 对面板 控制方 式有效
1:所有 控制方 式有效
LED 百位:保 留
LED 千位:保 留
0:两线 模式 1; 1:两线模式 2;
2:三线 模式;
LED 个位:
0:与设定 方向一 致
1:与设定 方向 相反
LED 十位: STOP 键功能
0:反转防止无效
1:反转防止有效
LED 百位:保 留
LED 千位:保 留
最小
地址码
1 0 01H
0.01
1 0000
1 0000
1 0
1 0000
0 02H
03H
04H
★
备用
05H
06H
07H
08H
09H
0AH
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参数
功能
F0. 11 减速时 间 1 0.1 ~ 6000 秒 0.1 ▲ 0BH
F0. 12 加减 速特性参数
F0. 13 S 加减 速起始 段 10 .0~ 50.0 ( %) 0.1 20.0 ★ 0DH
F0. 14 S 加减 速上 升 /下降段 10.0 ~ 80.0 ( %) 0.01 60.0 ★ 0EH
基
F0. 15 负载类型选 择 0:通用型;1 :平稳型( 如风 机,泵) 1 0 ★ 0FH
本
运
F0. 16 载波频率 1.5~ 12.0 KHz 0.1 ▲ 10H
行
参
数
F0. 17 载波特性
F0. 18 参数写入 保护
F1. 0
F1. 1 转矩提升 0.0~20.0 (% ) 0.1 ▲ 14H
F1. 2 转矩提升 方式 0:手动 1:自动 1 0 ★ 15H
F1. 3 基本运行 频率 5.00 ~上限频 率 0.01 50.00
初
F1. 4 最大输出电 压
F1. 5 V/F 频率 3 [F1.7] ~ [F1.3] 0.01 0.0 ★ 18H
F1. 6
F1. 7
F1. 8 V/F 电压 2 [F1.10] ~ [F1.6] 0.1 0.0
F1. 9
F1. 10 V/F 电压 1 [F1.1] ~ [F1.8] 0.1 0.0 ★ 1DH
F1. 11 启动时的直 流 制动电流 0.0 ~ 100.0 (% ) 0.1 50.0 1EH
F1. 12 启动时的直 流 制动时间 0.0 ~ 20.0 秒 0.1 0 ★ 1FH
F1.13 保留 20H
F1.14 转差频 率补偿 0~ 150(% ) 1 0 21H
名 称 设定范围与 说明
LED 个位:
0:直线 加减 速
1: S 曲线加 减速
LED 十位:
0:按设 定的加减 速 时间加减 速
1:自 动加减 速
LED 百位:加减 速时间单 位
0:秒( Sec)
1:分( Min)
LED 千位:保 留
LED 个位: 保留 功能
0:软 PWM 调制关 闭
1:软 PWM 调制动作
LED 十位:
0:负载关联 载波调 整关 闭
1:负载关联 载波调 整 动作
LED 百位:
0:热关联载波调整关闭
1:热关联载波调整动作
LED 千位:
0:频率关联载波调整关闭
1:频率关联载波调整动作
1:只允许 修改 F0.2 和本参数
2:只允许 修改本参数
其 它数值 : 允许 修改所 有参数
V/F 曲线 类型选择(参数
[F1.0]~ [F1.14]仅在 V/F
控制方 式,即[F0.0]= 0
时有效)
V/F 电压 3
V/F 频率 2
V/F 频率 1
0:恒转 矩曲线
1:降转矩特性曲 线 1( 1.5 次幂)
2:降转矩特性曲 线 2( 2 次幂)
3:自定义 V/F 曲线
200~ 500V
100~ 250V
[F1.8] ~ 100.0(%) 0.1 0.0 ★ 19H
[F1.9] ~ [F1.5] 0.01 0.0
0.0 ~ [F1.7] 0.01 0.0 ★ 1CH
最小
1 0000
1 1110
1 0 12H
1 0 13H
380
1
220
备用
地址码
0CH
11H
16H
17H
★ 1AH
★ 1BH
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参数
功能
F1.15 负载电机额定 电压
F1.16 负载电机额定 频率 5.00 ~300.00Hz 0.01 50.00 ★ 23H
F1.17
F1.18
F1.19
F1.20
初
F1.21
F1.22
F1.23 电机 参数自适应矫 正
F1.24 定子电 阻 0.000~ 20.000 0.001 ▲ ★ 2BH
F1.25 转子电 阻 0.000~ 20.000 0.001 ▲ ★ 2CH
F1.26 转子电感 0.00~ 600.00 (mH) 0.01 ▲ ★ 2DH
F1.27 励磁电感 0.00~ 600.00( mH) 0.01 ▲ ★ 2EH
F1.28 总漏感( 系数) 0.00~ 100.00(mH) 0.01 ▲ ★ 2FH
F1.29 转差补偿增益 0.50~ 1.50 0.01 1.00 30H
F1.30 保留 31H
F2.0 VC1 输入下限电压 0.0 ~ [F2.1] 0.1 0.0V
F2.1 VC1 输入上限电 压 [F2.0] ~ 5.0V 0.1 5.0 V
F2.2 VC2 输入下限电压 0.0V ~ [F2.3] 0.1 0.0 V
F2.3 VC2 输入上限电 压 [F2.2] ~ 10.0V 0.1 10.0V
模
F2.4 CC 输入下限电流 0.0mA~ [F2.5] 0.1 4.0 36H
拟
F2.5 CC 输入上限电流 [F2.4] ~ 20.0mA 0.1 20.0 37H
输
F2.6 最小脉冲 输入 0.0KHz~[F2.7] 0.1 0.0 38H
入
F2.7 最大脉冲输入 [F2.6]~50.0 KHz 0.1 10.0 39H
输
F2.8 最小设定 频率 0.0~[F2.9] 0.01 0.00 3AH
出
F2.9 最大设 定频 率 [F2.8]~300.0KHz 0.01 50.00
参
数
组
F2.10 输入通道特性选择
名 称 设定范围与 说明
200~ 500V
100~ 250V
负载电机额定 电流
负载电机额定转速
负载电机空 载(励磁 )电
流
参数自测定
启 动预励磁选择
预励磁时间
0.01~ 300.0A 0.01 ▲ ★ 24H
300~ 6000RPM 1 ▲ ★ 25H
[F1.17]/4~[F1.17]× 3/4 0.01 ▲ ★ 26H
0:不动作 1:静态自测
2:运转自测 3:综合自测
LED 个位:启 动 预励磁
0:无效 1:有效
LED 十位:零频预 磁准备
0:无效 1:有效
LED 百位:保留
LED 千位:保留
0.10~ 2.00Sec 0.01 0.30 ★ 29H
LED 个位: 定子电 阻自 适应矫正
0:无效 1:有效
LED 十位: 励磁电流 自适 应矫正
0:无效 1:有效
LED 百位:转子 电阻自适 应矫正
0:无效 1:有效
LED 千位:保 留
LED 个位: (VC1 通道 )
0:正特 性 1:逆特性
LED 十位: (VC2 通道 )
0:正特 性 1:逆特性
LED 百位: (CC 通道 )
0:正特 性 1:逆特性
LED 千位:(脉冲 通道 )
0:正特 性 1:逆特性
最小
380V
1
220V
1 0 ★ 27H
1 0001
1 0010
1 0000 ★ 3CH
备用
地址码
★ 22H
28H
2AH
32H
33H
34H
35H
3BH
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参数
功能
F2.11
F2.12 频率输入通道组合 参见组合 说明(0 ~29) 1 0 3EH
名 称 设定范围与 说明
外 部 频率 设 定滤 波 时 间
常数
0.01~ 1.00Sec 0.01 0.10 3DH
最小
更改
限制
备用
地址码
模
拟
输
入
输
F2.13
模 拟 输出 选择( AO1、
AO2)
LED 个位: AO1 输出选择
0:输出频率 1:输出电流 2:输出电压
3:电 机转速 4:PID 设定 5:PID 反馈
LED 十位: AO2 输出选择
0:输出频率 1:输出电流 2:输出电压
3:电 机转速 4:PID 设定 5:PID 反馈
LED 百位:保 留
LED 千位:保 留
1 0010
出
F2.14 AO1 输出下限 0.0~ [F2.15] 0.1 0.0 V
参
数
F2.15
组
F2.16
F2.17
F2.18 保留 44H
F3. 0
开
F3. 1
关
量
输
F3. 2
入
输
出
参
F3. 3
数
功
能
F3. 4
组
F3. 5
AO1 输出上限
AO2 输出下限
AO2 输出上限
输入 端子 1 功能选择
(0~25)
输入 端子 2 功能选择
(0~25)
输入 端子 3 功能选择
(0~25)
输入 端子 4 功能选择
(0~25)
输入 端子 5 功能选择
(0~25)
输入 端子 6 功能选择
(0~25)
[F2.14]~ 12.0 0.1 10.0V
0.0~ [F2.17] 0.1 2.0 V
[F2.16]~ 12.0 0.1 10.0V
0:控制端闲 置
1:多段速 控制 1
2:多段速 控制 2
3:多段速 控制 3
4:频摆投 入
5:频摆状态复位
6:正转点 动控制
7:反转点 动控制
8:加减 速 时间选择 1
9:加减 速 时间选择 2
10:频率 设定 通道选择 1
11: 频 率 设定 通 道 选择 2
12:频率 设定 通道选择 3
13:频率递增 控制( UP)
14:频率递减 控制( DW)
15: UP-DW 频率清 零
16:自 由停 机控制
17:外 部设备故障
18:三线 式运转 控制
19:直流 制动控制
20:内部计数器清零
21:内部计数器 时钟
22: PLC 运行投 入
23: PID 运行投 入
24:保留
25: PLC 停机后 状态复位
1 1 45H
1 2 46H
1 3 47H
1 6 48H
1 13 49H
1 14 4AH
3FH
40H
41H
42H
43H
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参数
功能
F3. 6
开
关
量
F3. 7
输
入
输
出
F3. 8
参
数
F3. 9 频率到达检出 幅度 0.0~20.00Hz 0. 01 5.00 4EH
功
F3. 10 FDT(频 率水平 )设定 1 0.0~上限频 率 0.01 10.00
能
F3. 11 FDT 输出延 时时间 1 0.1~200.0 秒 0.1 2.0 ★ 50H
组
F3. 12 FDT(频 率水平 )设定 2 0.0~上限频 率 0.01 10.00
F3. 13 FDT 输出延 时时间 2 0.1~200.0 秒 0.1 2.0 ★ 52H
F3. 14 过载报警水平 50~200 (% ) 1 110 53H
F3.15 过载报警延时时 间 0.1~20.0 秒 0.1 2.0 ★ 54H
F3. 16 保留 55H
F4.0 启动方 式 0:常规启动 1:检再速启 动 1 0 ★ 56H
F4.1 启动频 率 0.0~ 10.00Hz 0.01 0.5 57H
F4.2 启动频 率持续时间 0.0~ 20.0 秒 0.1 0.0 ★ 58H
F4.3 停机方 式 0:减速 1:自由停止 1 0 59H
F4.4
F4.5
辅
F4.6
助
F4.7 停机时直流 制动电流 0.0 ~100(% ) 0.1 50.0 5DH
运
F4.8 零频运行阀值 0.0~ 100.0Hz 0.01 0.0 5EH
行
F4.9 零频回 差 0.0~ 50.00Hz 0.01 1.00 5FH
参
F4.10 点动频率 0.0 ~上限频 率 0.01 10.00
数
F4.11 加速力矩水 平 110~ 200(% ) 1 160 61H
F4.12
F4.13
F4.14
F4.15
F4.16
F4.17
名 称 设定范围与 说明
0:变频器 运行中 1:频率到达
输出端口 1 选 择(OC1)
输出端口 2 选 择(OC2)
继 电器输出选 择
(TA、 TB、 TC )
停机时直流 制动起始频
率
停 机时直流 制动 等待 时
间
停 机时直流 制动动 作时
间
制动力矩水 平 10~ 150(% ) 1 80 62H
电 机过载 保护系数 50~ 110 (% ) 1 110 63H
自动稳 压(AVR ) 0:无效 1:动态有 效 2:静态有效 1 2 64H
自动节能 运行 0:无效 1:有效 1 0 ★ 65H
正 反转死区时间 0.0~ 5.0 秒 0.1 0.0 ★ 66H
加速时 间 2 0.1~ 6000 秒 /分 0.1 ▲ 67H
2:频率水平检测 3:过载检出
4:外 部故障停 5:频率到达上限
6:频率到达下 7:零速运转中
8:欠压停 机
9: PLC 阶段运行完 成
10: PLC 周期完成
11: 保 留
12:设定计 数值到 达
13:指定计数 值到 达
14:保留
15:保留
16:变频器故障
17:摆频上 下限限 制
18:保留
0.0~ 50.00Hz 0.01 3.00 5AH
0.0~ 5.0 秒 0.1 0.1 5BH
0.0~ 20.0 秒 0.1 0 ★ 5CH
最小
1 0 4BH
1 1 4CH
1 16 4DH
更改
限 制
4FH
51H
60H
备用
地址码
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参数
辅
助
运
行
参
功能
F4.18
F4.19
F4.20
F4.21
F4.22
F4.23
F4.24
F4.25
数
F4.26
F4.27
F4.28
F5. 0
多
F5. 1 多段速频率 1 0.0 ~ 上 限频率 0.01 35.00
段
F5. 2 多段速频率 2 0.0 ~ 上 限频率 0.01 15.00
速
F5. 3 多段速频率 3 0.0 ~ 上 限频率 0.01 3.00 76H
控
制
F5. 4 多段速频率 4 0.0 ~ 上 限频率 0.01 20.00
参
F5. 5 多段速频率 5 0.0 ~ 上 限频率 0.01 25.00
数
F5. 6 多段速频率 6 0.0 ~ 上 限频率 0.01 30.00
组
F5. 7 多段速频率 7 0.0 ~ 上 限频率 0.01 35.00
F5.8 多段速频率 8 0.0 ~ 上 限频率 0.01 40.00
F5. 9 阶段 1 运行时间 0.0~6000 秒 0.1 10.0 7CH
F5. 10
F5. 11
F5. 12
F5. 13
F5. 14
F5.15
名 称 设定范围与 说明
减 速时 间 2
加速时 间 3
减 速时 间 3
加速时 间 4/点动 加速时
间
减 速时 间 4/点 动 减 速时
间
UP/DW 端子修改 速 率 0.01 ~ 100.0Hz/Sec 0.01 10.00
能耗制动起始 电压 600~750V 1 700V
能耗制动动作 比率 10~100(% ) 1 60%
停电再启动 设置
停电再 起动等待 时间 0.0 ~10.0 秒 0.1 0.5
保留 72H
多段速运行模式
阶段 2 运行时间 0.0~6000 秒
阶段 3 运行时间 0.0~6000 秒
阶段 4 运行时间 0.0~6000 秒
阶段 5 运行时间 0.0~6000 秒
阶段 6 运行时间 0.0~6000 秒
阶段 7 运行时间 0.0~6000 秒
0.1~ 6000 秒 /分
0.1~ 6000 秒 /分
0.1~ 6000 秒 /分
0.1~ 6000 秒 /分
0.1~ 6000 秒 /分
LED 个位:动作选 择
0:不动作 1:动作
LED 十位:再 起动方 式
0:常规 方 式起 动 1:检速方 式再起 动
LED 百位:保留
LED 千位:保留
LED 个位: PLC 动作选择
0:不动 作 1:动作
2:条件动作
LED 十位: PLC 运行模式选择
0:单循 环 1:单循环停机模式
2:连续循 环 3:连续循环停机模式
4:保持最终值
5:最终值停机模式
LED 百位: PLC 断点恢复 方式选择
0:从第一 阶段 恢复运行
1:从中断 时的运行 频率 开 始运行
2:从中断 时的 阶段频率 开 始运行
LED 千位: PLC 状态存储
0:掉 电不存储
1:掉 电存储
最小
0.1 ▲ 68H
0.1 ▲ 69H
0.1 ▲ 6AH
0.1 ▲ 6BH
0.1 ▲ 6CH
1 0010
1 0000 ★ 73H
0.1 10.0 7DH
0.1 10.0 7EH
0.1 10.0 7FH
0.1 10.0 80H
0.1 10.0 81H
0.1 10.0 82H
更改
限 制
6DH
6EH
6FH
★ 70H
★ 71H
74H
75H
77H
78H
79H
7AH
7BH
备用
地址码
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参数
功能
F5.16
F5.17
多
段
速
控
制
参
数
组
F5.18 PLC 多段速运行方向
F5.19 保留 86H
F6.0 输出切断自停 机
F6.1 故障自恢复 次 数 0,1,2 1 0 ★ 88H
F6.2 故障自恢复间 隔时间 0.2~ 20 秒 0.1 2.0 ★ 89H
F6.3 内部计数器终 值设定 1~ 60000 1 1 ★ 8AH
F6.4 内部计数器指定 值设定 1~ 60000 1 1 ★ 8BH
F6.5 跳跃频率 1 0.0~ 上 限频率 0.01
F6.6 跳跃频率 1 幅度 0.0~5.00Hz 0.01
高
F6.7 跳跃频率 2 0.0~ 上 限频率 0.01
级
F6.8 跳跃频率 2 幅度 0.0~5.00Hz 0.01
运
F6.9 线速度 系数设定 0.01~ 100.0 0.01 1.00
行
F6.10 闭环模拟显示系数 0.01 ~100.0 0.01 1.00 91H
参
F6.11 转速显 示系数 0.01~ 10.00 0.01 1.00 92H
数
组
F6.12 监控参数 1 选 择 0~11 1 0
F6.13 监控参数 2 选 择 0~11 1 1 94H
F6.14 参数查询/修改权 限码 0 ~ 9999 1 0 95H
F6.15 参数初始化
F6.16 参数拷贝 功能
F6.17 厂家密 码 0~ 9999 1 1000 98H
F6.18 权限 密码 0~ 9999 1 0 99H
F6.19 参考密码 0 ~ 9999 1 ▲ 9AH
摆
频
运
行
F7.0 摆频运行 方式 设置
参
数
组
名 称 设定范围与说明
阶 段 8 运行时间 0.0 ~ 6000 秒
LED 个位:(阶段 1 运转方 向)
0:正转 1:逆转
LED 十位:(阶段 2 运转方 向)
PLC 多段速运行方向
0:正转 1:逆转
LED 百位:(阶段 3 运转方 向)
0:正转 1:逆转
LED 千位:(阶段 4 运转方 向)
0:正转 1:逆转
LED 个位:(阶段 5 运转 方向)
0:正转 1:逆转
LED 十位:(阶段 6 运转 方向)
0:正转 1:逆转
LED 百位:(阶段 7 运转 方向)
0:正转 1:逆转
LED 千位:(阶段 8 运转 方向)
0:正转 1:逆转
0:功能关 闭
1:停 机待启( 输出连接 后自 动启 动)
0:不动作 1:初始化动作
2:清除故障记录
0:拷贝禁止 1:拷贝允许
LED 个位: 功能设置
0:摆频功能关 闭 1:摆频功能有效
2:摆频功能条 件有 效
LED 十位:停机 起动方式
0:按停 机前记忆的 状态起 动
1:重新开始起 动
LED 百位: 0:变摆幅 1:固定摆幅
LED 千位:状态 存储与 恢复
0:掉电 后不存储、启 动后重新运行
1:掉电 后存储 状态、启 动时恢复该 状态
最小
0.1 10.0 83H
1 0000
1 0000
1 0 ★ 87H
0 8CH
0 8DH
0 8EH
0 8FH
1 0 ★ 96H
1 0 97H
1 1000 ★ 9BH
更改
限 制
84H
85H
90H
93H
备用
地址码
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参数
摆
频
运
行
参
数
组
功能
F7.1 摆频预置 频率 0.0 ~上限频 率 0.01 10.00
F7.2 预置频率 保 持时间 0.0~ 6000.0Sec 0.1 0.0
F7.3 摆频幅值 0.0 ~50.0(% ) 0.1 10.0
F7.4 突跳频率 0.0~ 80.0( %) 0.1 10.0
F7.5 三角波 上升时 间 0.1~ 1000.0Sec 0.1 10.0
F7.6 三角波下降时间 0.1~ 1000.0Sec 0.1 10.0
F7.7 摆频中心 频率 设置 0.0 ~上限频 率 0.01 10.0
F7.8 保留
F8.0 内藏 PID 控制
F8.1
PID
控
制
参
数
组
F8.2 内置 PID 闭环数字 设定 0.00~ 10.00V 0.01 0.00 A6H
F8.3 最小给定量 0.0 ~[F8.4] 0.01 0.0 A7H
F8.4 最大给 定量 [F8.3] ~10.00 0.01 10.00
F8.5 最小反馈量 0.0 ~10.00 0.01 0.0 A9H
F8.6 最大反馈量 0.0 ~10.00 0.1 10.00 AAH
F8.7 比例增益 0.0~ 5.00 0.01 1.00 ABH
F8.8 积分时间 常数 1.0~ 100.0 秒 0.1 10.0 ACH
F8.9 偏差允许限 幅 0~ 20.0 ( %) 0.1 0.0 ADH
F8.10 闭环预置频率 0.0~ 上 限频率 0.01 0.0 AEH
F8.11 闭环预置频率 保 持 时间 0.0~ 6000.0Sec 0.0 0.0 ★ AFH
F8.12 睡眠阀值 0.0~ 10.00 0.01 10.00
F8.13 唤醒阀值 0.0~ 10.00 0.01 0.0 B1H
F8.14 保留 B2H
名 称 设定范围与 说明
LED 个位: PID 功能选择
0: PID 控制关 闭
1: PID 控制有效
2: PID 条件有效
LED 十位: PID 控制器结构选择
0:比例 1:积分 2:比例积分
LED 百位: PID 调节 特性
0:正作 用 1:反作用
LED 千位:
0:单极性 PID 控制
1:双极性 PID 控制
LED 个位: PID 设定通道选择
0:数字 设定
1:串 行接口
2:面板电位 器
3:外 部电压信 号 VC1( 0~ 5V)
4:外 部电压信 号 VC2( 0~ 10V)
5:外 部电流信号 CC
内 置 PID 设定 / 反馈通道
选择
LED 十位:保留
LED 百位: PID 反馈通道选择
0:电压 输入 VC1 ( 0 ~ 5V)
1:电压 输入 VC2( 0 ~ 10V)
2:电流 输入 CC
3:脉冲输入
4: VC1 + CC
5:VC1 - CC
6:Min{VC1, CC}
7: Max{VC1, CC}
LED 千位:保留
最小
1 0020
1 0000
更改
备用
限制
地址码
9CH
★ 9DH
9EH
9FH
A0H
A1H
A2H
A3H
★ A4H
★ A5H
A8H
B0H
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参数
功能
F9.0 通信设置
F9.1 本机地址 0~ 30 1 0
F9.2 本机应答延 时 0~ 1000ms 1 5ms
通
信
功
能
F9.3 通信辅助功能配置
参
数
组
F9.4 通信超 时检出时间 0.0~ 100.0s 0.1 10.0
F9.5 联动设定 比例 0.01~ 10.00 0.01 1.00
F9.6 联动比例矫正 通道
F9.7 保留
FC.4 运行保护功能设置
FC.5 功能动作 选择
特
殊
功
能
FC.6 功能设置
配
置
参
FC.7 保留 C2H
数
FC.8 代理密 码 0 ~ 9999 1 0 C3H
组
FC.9 转速估计系数 0.10~ 5.00 0.01 1.00 C4H
FC.10 转速闭环 增益 0.50~ 1.20 0.01 1.00 C5H
FC.11 转速闭环积分 时 间常数 0.10~ 10.00 0.01 1.00 C6H
FC.12 死区补偿 矫正 0~ 25 1 0 C7H
FC.13 程序版本 2100~ 2199 1 ▲ C8H
名 称 设定范围与 说明
LED 个位: 波特 率选择
0:保留 1:1200bps 2:
3:4800bps 4:9600bps 5:19200bps
LED 十位:数据格式 选择
0:无校验 1:偶校验 2:奇校验
LED 百位:保 留
LED 千位:保 留
LED 个位:主 从设 置
0:本变频器为从站 1:本变频器为主站
LED 十位:通 信失 败后的动 作 选择
0:停 机 1:维持现状态
LED 百位:保 留
LED 千位:通 信 协议选择 0~1
0:无矫 正 1:面板电位 器
2:外 部电压信 号 VC1( 0 ~ 5V)
3:外 部电压信 号 VC2( 0 ~ 10V)
4:外 部电流信号 CC( 0 ~ 20mA)
欠 压保护水 平
过压限制动作水平
电流限幅水 平
保留
LED 个位:欠 压补偿强度 0~9
LED 十位:过压抑 制 强度 0~9
LED 百位:过 流抑制 强度 0~9
LED 千位:自适 应制动力矩调整强 度 0~
9
LED 个位:冷却 风扇 控制
0:冷却风 扇 在变频器 运行后运转
1:冷却风扇在变频器上 电后立即 运转
LED 十位:冷却风 扇调速控制
0:关 闭 1:动作
LED 百位:电压过 调制
0:关 闭 1:动作
LED 千位:保 留
LED 个位: 参数修改禁止
0:无效 1:动作
LED 十位:输入端子 电 平
0:端子 接 通有效 1:端子断 开有效
LED 百位:保 留 LED 千位:保 留
(% )
最小
1 0014
1 0010
1 0
1 3333
1 0000
1 0000
更改
备用
限制
地址码
★ B3H
B4H
B5H
B6H
B7H
B8H
B9H
BAH
BBH
BCH
BDH
BEH
BFH
C0H
C1H
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6.详细功能说明
6.1 基本运行参数
F 0.0 控制方式选择 设定范围:0 ~ 1
选 择 变频器 工作时 的 控制 方 式 。
0: V/F 控制 用于速度控制精度、 低频 力矩等性能要求 不高的 可变速驱 动场合。
1:无传感器矢量控制 用于高性能可 变速驱动 场 合 。
矢量 控制方式时,必须 驱动 与变频器 匹配容量的电机 才能 获得最佳性能。
说明:1. 矢量控制 方式时需要 使用负载 电机 的一些基 本参数,变频器内部存储 有与变频器容 量相对应的 4
极 电机 的 典 型参数,这些 参数为变频器的 出厂 设 置 。
2.当实际 匹配电 机与典 型配置 不同时, 请重新根据 匹配电 机的 铭牌数据更 新内部参数 [F1.15] ~
[F1.18]。并通过自 动调谐 过程获取 其 它必需 参数( 参见 参数 [F1.20]自测定功能说明 )。
3.当不能获得 电 机的 铭牌数据 时( [F1.15]~ [F1.18]),建议 用户 使用 V/F 控制 方式。需要驱 动多台
电 机时 , 请 选 择 V/F 控制 方 式 。
F0.1 频率输入通道/ 方式选择 设定范围:0 ~ 9
用 于 选 择 变频器 运行 频 率 的设 定通道/ 方 式 。
0: 频率 数字 设定
变频器的设定 频率由 参数[F0.2]设定 。在 常态监控模式下 ,可通过操作面板 的 、 键直接修改。
1: UP/DW 端子递增、 递 减控制
运行频率 由外 部端子 UP/DW 设 定(UP/DW 控制端子 由参数[F3.0]~[F3.5] 选择)。当 UP 功能端子 有效 ,则
运行频率上升 ; 当 DW 功能端子 有效 ,则 运行频率 下降; 当此两 端子 同时有效或 断开 , 运行频率 维持 不变。
UP/DW 端子修改频 率的 速率由参数 [F4.23]设定 。
2: RS485 接口
通 过串 行通 信 RS485 接 口 接收上 位 机 或主 机 的频率 设 定指令 。
3: 面板电位 器
运行 频率 由 操作面板上的电位 器设 定 。
4: 外部电 压信 号 VC1
由 外 部 电压信 号 VC1(0.0~ 5.0V) 来 设 定 运行 频率 ,相关 特 性参 照 参数 [F2.0]和 [F2.1]的 说明 。
5:外部电 压信 号 VC2
由 外 部 电压信 号 VC2( 0.0~10.0V) 来 设 定 运行 频率 ,相关 特 性参 照 参数 [F2.2]和 [F2.3]的 说明 。
6:外部电流信 号 CC
由 外 部 电流信号 CC(0.0~20.0mA)来 设 定 运行 频率 ,相关 特 性参 照 参数 [F2.4]和 [F2.5]的 说明 。
7: 外部脉冲信 号
通 过外 部 的频率信 号( 0.0~50.0KHZ) 设 定 变频器的 运行 频率 , 信号幅值 要求 5 ~ 30V ,相关 特 性参 照 参数
[F2.6]和 [F2.7]的说明 。
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8: 组合给定 运行频率 由各设定 通道的线性组合 设定 ,组合 方 式由参数 [F2.12]确定 。
9: 外部端子选择 通过外部多功能端子 确定 频率输入通道(功能端 子的选择由 参数[F3.0]~ [F3.5]确 定)。
频 率 设 定选择端子 3 频 率 设 定选择端子 2 频 率 设 定选择端子 1
0 0 0 频率 数字 设定
0 0 1 UP/DW 端子递 增 /递减控制
0 1 0 RS485 接口
0 1 1 面板电位 器
1 0 0 外部电压 信号 VC1
1 0 1 外部电压 信号 VC2
1 1 0 外部电流 信号 CC
1 1 1 外部脉冲 信号
频 率 设 定通道
F0.2 频率 数 字 设 定 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
当频率 输入通道选择面板 数 字设定 时([F0.1] = 0),变频器的输出频率由该值 确定 。操作面板在 常态监
控模式下时, 可直接按 、 键修改本参数。
对于 UP/DW 频率 设定 方式([F0.1]= 1)或 RS485 接口方式([F0.1]= 2 ),当选择 断电记忆 模式后([F0.3]
= 00#0),断电后 的频 率也记 忆 在 该 参数 中 。
F0.3 频率数字设定辅助控制 设 定范围:0000 ~ 0021
该 功能用于 确 定 频率 数字 设 定 在停 机 或者断电情况 下 的保存状态 ( 分位十进制 设 定) 。本参数仅 对部 分
频率 设定 方式 有效([F0.1]= 0 ~2)。
LED 个位:
0: 变频器断电后 ,设定 频率存储在 [F0.2]中, 上电后 自动恢复 该值。
1: 变频器断电后 ,原 设定 频率丢 失 。重新上 电后 以 0.0Hz 开始运行。
LED 十位:
0:停 机时设定 频率 保持
1:停 机时设定 频率恢复到 [F0.2]数值
2:停 机时设定 频率清 零
LED 百位、 千位保 留。
F0.4 运行命令通 道选择 设定范围:0000 ~ 0012
该 功能参数用于 选 择 变频器的 运行命令 通 道 ,以及 键的功能( 分 位十进制 设 定)。
LED 个位:变频器运行 通道选择。
0: 键盘控制
变频器 运行命令 由 键盘上 、 、 、 键控制。此 方 式下 ,外 部控制 端子 FWD 状态也 可 影响
JOG
JOG
变频器的 输出相 序 , 当 FWD与 CM 接 通 ,变频器的 输出相 序 与设 定 相 反;当 FWD与 CM 断开 , 变频器 输
出相序 与设定 相 同。
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1: 外部端子 控制
变频器运行命令 由外 部端子 FWD、REV 与 CM 端子的通 断状态控制 ,其模式由 参数 [F0.5]确定 ,变频器
的出厂 设置如下:
指令 停机 指令 正 转 指 令 反 转 指 令
端子状态
FWD
REV
FWD
REV
FWD
REV
FWD
REV
2: 串行通信 485 接口 控制
变频器的 运行命令 通 过串 行 口接收来自上 位 机 或主 机 指令 。 在联 动控制 中本 机 设置 为 从 机时 ,也应选择此 方
式。
LED 十位:变频器 键功能选择。
0: 对面板有效
变频器 面板 键在键盘控制方 式 ([F0.4]= 0 ) 时才 有效 。
1: 对所有 控制方式有效
变频器面板 键对所有运行命令 通道均有效 。在非面板控制方式时,按 键后变频器将紧急封 锁停机 ,
并闪动 显示“FU .16”。
LED 百位、 千位保 留。
F0.5 运行命令 端子组合方式 设定范围:0 ~ 2
此 参数用来 设 置 外部 端 子的控制模式 。
只 有在 选择外部控制 ( [F0.4]=###1)时,本参数 才起 作用。
0:二 线模式 1(默认模式 )
指令 停 机 指 令 正 转 指 令 反 转 指 令
端子状态
FWD
REV
FWD
REV
FWD
REV
1:两 线模式 2
指令 停 机 指 令 正 转 指 令 反 转 指 令
FWD
FWD
REV
端子状
态
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FWD
REV
REV
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2:三 线模式
三 线控制模式必须选择 一 个 三 线 控制 端子(参 阅 参数 [F3.0]~[F3.5]说明 )X ? 为 三 线运 转 控制端子, 由 参数
[F3.0]~[F3.5]选择输入端子 X1- X6 中的任 意 一个。
开 关功能说明如下:
1. SW1 —— 变频器停机触 发开 关
2. SW2 —— 正转触 发开 关
输出频率
3. SW3 —— 反转触发 开关
SW2
SW3
SW1
X?
FWD
REV
图 6-1 三线控制模式接 线 图
SW1
SW2
SW3
图 6-2
时间
F0. .6 转向控制 设定范围:0000 ~ 0011
本参数用于改 变变频器的当前输出 相序 ,从而改 变电机 的运转 方向( 分位二进制 设定)。
以面板控制 方式 为例 ,其 方向控制效 果如下 表所示 :
本参数可与外部端子的方向控制同时起作用。
FWD-CM [F0.6] 转向
OFF # # 1 # 正转
ON # # 1 # 正转
OFF # # 0 0 正转
OFF # # 0 1
ON # # 0 0
ON # # 0 1
反转
反转
正 转
F0.7 下限频率 设定范围:0.0 ~ [F0.8]
F0.8 上限频率 设定范围:[F0.7] ~ 300.00Hz
变频器输出 频率 的上 限值 ,用 f U表示。
变频器输出 频率 的下 限值 ,用 f l表示。
当实 际设定 频 率 低于下 限频率 时 ,变频器将以下 限频率 运行 。但参数[F4.8]、[F4.9]的作 用 优先于 本参
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数。
F0.9 保留
F0.10 加速时间 1 设定范围:0.1 ~ 6000 Sec/Min
F0.11 减速时间 1 设定范围:0.1 ~ 6000 Sec/Min
定义变频器输出 频 率向上、 向下变化 的速 率。
加速时 间 1 输出频率从 0.00Hz 加速到上限频 率 [F0.8]所需的 时间。
减速时 间 1 输出频率从 上 限频率 [F0.8]减速到 0.00Hz 所需的 时间。
加、减 速时 间的单位由 功能参数 [F0.12]的百位 选择 。
F0.12 加减速特 性参数 设定范围:0000 ~ 0111
设 定 变频器的 加减 速特 性参数 (分 位二进制 设 定) 。
LED 个位: 变频器加减 速曲 线类 型设定。参考图 6-3。
0: 直线 加减速
变频器的 输出 频 率按固 定 速 率 增加或减小 。 对于大多 数 负载 , 可 以选用 此 方 式 。
1: S曲线
变频器的 输出 频 率按递 变 速率 增加或 减小 , S 曲线的 特 性 由 参数 [F0.13]和 [F0.14]确 定 。 此 功能 主要是 为 了
减少在加、 减速时的噪声 和振 动, 降低 起动和 停机 负载的冲击而 设定 的。当 负载惯量过大而引 起减速过压
故障 时 , 也可 以 通过调整 S 减速 曲 线的参数设 置([F0.13] 和 [F0.14]),合理调整不同 频 率时 的 减速速
率而加以 改善。
LED 十位: 加减速方式
0: 变频器按 设定 的加减 速时 间改 变输出 频率 。
1: 变频器根据负载 情况自动 调节 加减 速时 间输出 频率 。
LED 百位: 加减速时 间的 单位定义(指参数 [F0.10]、 [F0.11] 和 [F4.1]~ [F4.22]的单位)
0: 加减 速时 间以秒 为单位 。
1: 加减 速时 间以分为单位 。
LED 千位: 保留
输出频率( Hz)
直线
S曲线
图 6-3 加 减 速 曲 线
Sec/min
[F0.13] [F0.14]
时 间(
)
F0.13 S曲线加减速起始 段比例 设定范围:10.0 ~ 50.0(%)
F0.14 S曲线加减速上 升下降 段比例 设定范围:10.0 ~ 80.0(%)
参数 [F0.13] 和 [F0.14]定义了 S 曲 线的 特征 参数, 共 分为 3 个阶段 , 如图 6-3 所 示 。 加减 速 起始 段 是输
出频率 的斜率从 0 逐渐增 大 的过程;加减 、速上 升/ 下降段 输出频率 的斜率 保持 不变;加减 速结束段 变频器
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输出 频率 的 斜率 由 大逐渐减 小至 0。
一些 参数在 运行时 不能被改 写, 这时若 试 图修改 这些 参数,则显 示“-- ”。若要修 改参数, 请将变
F0.15 负载类型选择 设定范围:0,1
0: 通用 类负载。适 用于恒转 矩负载类 型。
1: 平稳型负载。适用于风 机 、泵类等转矩 与转速成抛 物 线关系 类负载。当使用此负载类 型 时,变频器 可提
高 一个功 率档 次使用。
F0.16 载波频率 设定范围:
此 参数 决 定变频器内部 功 率 模块的 开 关频 率 。对于不同功率 的变频器, 其允许的最高载 波 频率 和 最 低 载
波频率 有差异 。
载 波频率主 要 影响 运行中的音 频 噪声 和 热效 应。当需要静音 运行时 ,可稍微提高载波 频 率值 , 但变频器
可带最大 负载量将有 所下降。同时变频器 对外界的干扰幅 度将有 所增加。对电 机线较长 的场合 ,还可能增加
电 机线 间 以及线与 地间 的 漏 电流, 当环境温度较 高 、电 机 负载 较 重时 ,或由于上述原 因造成 的变频器故障 时 ,
应适 当降低载波频率 以 改善变频器的热特 性。
F0.17 载波特性 设定范围:0000 ~ 111
用于设定与载波相关的一些特 性( 分位二进制 设定)。
F0.18 参数写 入保护 设定范围:1 ,2
此 功能用来防 止 数 据 的误修改 。
1:仅允许 修改功能参数 [F0.2]和本参数。
2:只允许 修改本参数。
其他数值 :所有参数允许被 改写。
当禁止 修改参数 时, 如果试图 修改数据 ,则显示“- -”。
频器停 止运 行后再修 改参数 。
6.2 初级 应用参 数 组
[F1.0]~[F1.14]为 V/F 控制专用功能参数 。
参数 组[F1.0]~[F1.10]用于 设定 V/F 控制方式时的 V/F 曲线。根据负载的 类型 ,可以自 由选择 设定 V/F
曲线 类型(参数[F1.0])。为解决 V/F 控制 方法的 低频 转矩不 足的缺陷,设定 转矩补偿能 够提升输出转矩,
实 质提 高变频器输出电 压值 以 提升 变频器的输出电流, 转矩提升功能 根据 [F1.1]-[F1.2]参数 具 体设定。参数
[F1.5]-[1.6]用于确定 自定义 输出 V/F 曲线时的曲 线设定 ,具体参 考参数说明 。
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F1.0 V/F 曲线类 型选择 设定范围:0 ~ 3
根 据负载 情况 不同,设定 变频器 输出 电压 与 输出 频率 的 对应 曲线,参考 图 6-4。
0: 恒转矩曲线
适 用于恒转矩负载,输出 电 压 与 输出 频 率成 线性。
1: 降转矩曲线 1
输出 为 1.5 次 降 转矩特性曲 线,参 考图 6-4 中 曲线 1。 适 用 于 风 机 、泵类 变 转矩负载 , 降 转矩曲线的 节 能 效
果比恒 转矩曲线略 有增加 。
2: 降转矩曲线 2
输出为 2.0 次 降转矩特性曲 线,见 图 6-4 中曲线 2。 适用 于风 机、泵类 变转矩负载 。 如果轻载 运行时有 不
稳 定现象,请 切 换到降 转 矩 曲线 1 运行 。
3: 自定义 V/F 曲线
选择此方式时,可以通过功能码[F1.1]~ [F1.10] 随意设定需要 的 V/F 曲 线。
电压
[F1.4]
最 大
恒 转矩曲线
降转矩曲线1
降转矩曲线 2
图6-4 V/F 曲线
[F1.3]
基 本运行频率
频率
F1.1 转矩提 升(零频 输出电 压) 设定范围:0.0~ 20.0 (%)
用于改善变频器的 低频 力矩特性。在低频率段 运行时,对变频器的 输出电压作 提升补偿 ,如图 6-5 所示。
提 升 电 压 = × [F1.4]
[F1.1]
100
[F1.4]
电压
[F1.1]
提 升电压
(1)降转矩曲线转矩提升示意 图
频 率
[F1.3
电压
[F1.4]
图 6-5 转 矩 提 升
[F1.1]
提升
[F1.3]
( 2) 恒 转 矩曲线 转 矩提升示意 图
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F1.2 转矩提 升方式 设定范围:0 ,1
0: 手动
转 矩提升电压完全由参数[F1.1]设 定 , 其 特点是按 [F1.1] 所 设定 的参数提 升 电 压 。注意 : 轻载 时 电 动机
容易磁饱和 而引起过 度发 热。
1: 自动
转 矩提升电压随电机定子电流的变化而改 变, 定子 电流越 大 则提升 电 压 也越 大 ,公式如下:
提 升 电 压 = ×[F1.4]×
[F1.1]
200
变频器输 出电流
变频器额定 电流
自 动转 矩提升可 以 防 止电机在轻载 时 , 由于提升 电 压过大 而 引起的磁 路 饱和,从而避免电 机在低 频 运行
时的过热 现象 。
F1.3 基本运行频率 设定范围:5.00 ~ 上限 频 率
F1.4 最大输出电压 设定范围:200 ~ 500V/100~250V
基本运行 频率是 变频器输出 最大电 压时对应的 最小频率 ,一般是 电 机的额定 频率 。
最大输出电 压是变频器输出 基本运行 频率时对应 的输出 电压 ,一般是 电机 的额定 电压 。
此 两功能参数 需 根 据 电机 参数设 定 。 如 无 特 殊 情况 ,无需修改 。
F1.5 V/F 频率 3 设定范围:[F1.7] ~ [F1.3]
F1.6 V/F 电压 3 设定范围:[F1.8] ~ 100%
F1.7 V/F 频率 2 设定范围:[F1.9] ~ [F1.5]
F1.8 V/F 电压 2 设定范围:[F1.10] ~ [F1.6]
F1.9 V/F 频率 1 设定范围:0 ~ [F1.7]
F1.10 V/F 电压 1 设定范围:[F1.1] ~ [F1.8]
此 功能参数组 用 于灵活 设 定 用 户需要 的 V/F 曲 线,参 见 图 6-6。
F1.8
F1.10
F1.1
F1.9
图 6-6 V/F 自定 义 曲线设定
F1.7
频率
F1.5
F1.11 起动时直流制动电流 设定范围:0.0 ~ 100.0 (% )
起 动时直 流 制动动 作时间
设定范围 :
此 功能参数用于 变频器 需要先制动再起 动 的 场 合 ,参考 图 6-7。
F1.11 定 义了 变频器起动时直 流制动 电流相对于 变频器额定 电流的百 分比 。
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当 电机 标称额 定电流 低 于变频器的额 定电流时,请谨慎 设 置 本 参数 ,以 使 直流 制 动 工
作电流低 于电机额 定 电流。
参数 [F1.12]定义在起 动时输出 直 流 制动电流的 持续时间 。 当设 定 为 0 时 , 起动时直 流 制动功能 失效 。
对于转速 过零 不稳的 应用场合 ,选择此 功能以确定 电 机停转, 减缓 起 动冲击。
输出频率
输出电流
[F4.1 ]
起动频率
停机直流 制动
[F4.4 ]
[F1.11]
运行指令
图 6-7 起动与停机过程
F1.13 保留
F1.14 转差频率补偿 设定范围 : 0.0 ~ 150.0 (% )
电机 的实际转差 会由于负载 的变化而 变化 ,通过此功能参数的设 定,变频器将根据负载 情况 自 动调节变
频器的输出 频率 ,以弥补负载对 电机转速 的影响 。
本参数仅对 V/F 控制 方式 有效 。
输出 电流
转差 补偿为 100%
150%
100%
50%
转差补偿前
转差补偿后
电 机转速
图 6-8 转差频 率补偿 示意 图
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F1.15 负载电 机额定电 压 设定范围: 200 ~ 500/100 ~ 250 V
F1.16 负载电 机额定频 率 设定范围: 5.00 ~ 300.00 Hz
F1.17 负载电 机额定电流 设定范围: 0.01 ~ 300.0 A
F1.18 负载电 机额定转速 设定范围: 300 ~ 6000 RPM
F1.19 负载电 机空 载(励磁 )电流 设定范围: [F1.17]/4 ~ [F1.17]
上 述参数组 为 负载 电 机的 铭牌参数。 在使用矢量 控制 方 式时 ,这些参数必须根据 适 配电 机的 铭牌数 据 手
动输入。变频器 内部默认有与本 体容量一 致的典 型 4 极 电 机参数。 当电 机容量与变频器本 体容量 不一 致时,
应重新输入这些参数。
空 载电流[F1.19]在重新 更 改电 机 额定 电流后 自 动 更 新, 一般 无 需 修改。
F1.20 参数自测定 设定范围: 0 ~ 3
0: 参数自测 定功能关闭
1: 静态参数自测定功能 动作
2: 动态 参数自测 定功能 动作 (保留 )
3: 综合参数自测 定功能 动作 (保 留)
参数 自测定 功能 必须 在 选 择 矢量 控制方 式([F0.0] = 1)和面板 控制 方 式([F0.4] = 00#0 ) 时才 能 启动 。
当选择 参数自测定 功能 动作 时([F1.20] = 1、2、3),按 UN ?键将启动一次 参数的自测定过程 ,参数
FWD
FWD
自测定结束后,[F1.20] 自动清 零, 获取的电机 参数 自动存储到变频器的 内部存储器 中。
在 启动参数 自测 定功能 前 , 必须 确认 :
⑴电机 铭牌参 数([F1.15] ~ [F1.18] )已 正确输入。
⑵电机处于停转状态 。
静 态参数 自测 定功能:参数自测定过程中 ,电 机始终 保 持停转 状态 。 因此 对 电 机负载没 有 任何要求 。
动态 参数自测 定功能:参数自测定过程中 ,电机运转到接近 额定转速 一段 时间 后自 动停 机 ,必须保 证自
测定过程中,电机负载始终 在 额定负载以下 ,否 则不 能正确执行 该过程。(本功能暂时 为保留 功能 )
综 合自测定功能:变频器先对 电 机执 行 静态自测定 后 , 自动 启 动动态 自测定过程 ,结束后自 动 停 机 。(本
功能暂时 为保留 功能)
当负 载电 机 是与 变频器本体 容量 一致 的 4 极 异步 电机时,可以 使 用变频器内部 的 默认 参数,参数自测 定
过程不是必 需的。
若电 机与 变频器 没有 正确连 接,自测 定过程 将 终止, 并显示 故障信 号 Fu.30~Fu.33 。 (参见第七章 故
障诊断 与对 策)
F1.21 启动预励磁选择 设定范围: 0000 ~ 0011
F1.22 启动预励磁时间 设定范围: 0.10 ~ 2.00 Sec
本参数 组 用 于定义 电 机启 动前 的 预励磁动作 。
异步电 动机气隙磁 通的建立需要一定 的 时间(约等于 转子时间常数 )。当电 动机启 动前处 于停 机状态 时,
为获得足够 的起动力矩 ,必须预先 建立 气隙磁通 。
本参数组仅在 矢量控制 方式时起作 用。
参 数[F1.21] ( 分位二进 制 设 定)
LED 个位:启 动预励磁
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0: 启动预励 磁无效 。
电 动机从停转 至 启 动不 需预先 建 立 气 隙磁通 。
即使本参数设置为 0 ,为 获得正确的 矢量 控制效果,变频器会 强 制对电 机预 加一励 磁电流。
1: 启动预励 磁有效
电 机从停转 至 启 动前 预加励磁信号 , 预励磁时间 由 参数 [F1.22]确 定 。
LED 十位:零 频 励磁准备
0: 零频励磁功 能无效
当 变频器的指令 为 运行 状态,但 输出 频率 为 0 时 ,将封锁 功 率 输出 ,电 机 定子电流为 0。
1: 零频励磁功 能有效
变频器 在运行状态 时 , 即 使 输出 频 率 为 0 , 也会输出励磁 电流。 因此,电机启 动时不会 存 在 额外的 启 动 预励
磁时间。
LED 百位、 千位保 留。
电流
[F1.19]
输出频率
[F1.22]
图
启动预励磁 输出
F1.23 电机参数自 适应校 正 设定范围: 0000 ~ 0111
选 择 电 机 参数的 自适应校 正功能 ( 分 位二进制 设 定)
LED 个位: 定子电 阻的 自适应校正功能选择 。
0: 定子电 阻自 适应校 正无 效
1: 定子电 阻自 适应校 正有 效
LED 十位: 励磁电流的自适应 校正功能选择 。
0: 励磁电流 自适 应校 正无 效
1: 励磁电流 自适 应校 正有 效
LED 百位: 转子电 阻的 自适应校正功能选择 。
0: 转子电 阻自适应校 正无 效
1: 转子电 阻自适应校 正有 效
LED 千位保 留。
电机 的部 分参数由于受温度 等因素 的影响会 有较大 的变化 ,或由于设 置不精确 而影响 控制性能,选 择 对
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应 功能 后 ,变频器 会在运行 过程中自 动对 相关参数 进行 优化,以提高 性能和 稳定 性。
系列变频器可以 允许模拟电压 输 入信号、 模拟电流输 入信号以 及 外部脉冲
F1.24 定子电阻 设定范围: 0.000 ~ 20.000 (Ω)
F1.25 转子电 阻 设定范围: 0.000 ~ 20.000 (Ω)
F1.26 转子电感 设定范围: 0.00 ~ 600.00 ( mH)
F1.27 励磁电感 设定范围: 0.00 ~ 600.00 ( mH)
F1.28 总漏感( 系数) 设定范围: 0.00 ~ 100.00 ( mH)
参数 [F1.24]~[F1.28] 用 于设 定 电 机的 基 本电气参数, 这些参数是完成 矢量 控制算法 所必 需 的。 当匹配电
机为典 型电 机时, 可以使用变频器的 内部默认参数。
当变频器 运行性能 不能满足要求 时,可以使用参数自测定 功能更 新部分参数。如果使用者能够预先 精 确
获得 这些参数,也可 以手 动输入。参数 始化 操作时,变频器将根 据 型 号自 动恢复到 内部默认 参数。
在进行参数自测定操作 前, 必须确 认已经正确 输入的电 机铭牌参数。
F1.29 转差补偿增益 设定范围: 0.50 ~ 1.50
转差 补偿增益在无感矢量 控制 方 式时 有效。 主 要 用于弥补 电 机 转子 电气参数设置误 差 对运行性能的影
响。本参数一般 无需更改。
6.3 模拟 输入 /输出 参数组
F2.0 VC1 输入下限电 压 设定范围: 0 ~ [F2.1]
F2.1 VC1 输入上限电 压 设定范围: [F2.0] ~ 5.0 V
F2.2 VC2 输入下限电 压 设定范围: 0 ~ [F2.3]
F2.4 CC 输入下限电流 设定范围: 0.0 mA ~ [F2.5]
F2.6 最小脉冲输入 设定范围: 0.0 KHz ~ [F2.7]
F2.7 最大脉冲输入 设定范围: [F2.6] ~ 50.0 KHz mA
[F2.0]、 [F2.1]定义模拟 输入电 压通道 VC1 范围,应根据接 入信 号的实际情况 设 定。
[F2.2]、 [F2.3]定义模拟 输入电 压通道 VC2 范围,应根据接 入信 号的实际情况 设 定。
[F2.4]、 [F2.5]定义模拟 输入电流 通道 CC 范围,应根据接 入信 号的实际情况 设 定。
[F2.6]、 [F2.7]定义外部脉冲 信 号的频 率范围,外部脉冲 信 号有效幅 度 为 5~30V。
功能参数 组[F2.0]~[F2.7]定 义外部 输入 信 号 的上下限,作为频 率设定 信 号 或 PID 输入
反馈信号。C320
输 入信号 。 信号 的 特性 以 及组合由 功能参数 码
输入上限电 压
输入上限电流
设定范围 :
设定范围 :
设定。
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F2.8 最小设定 频率 设定范围: 0.0Hz ~ [F2.9]
F2.9 最大设定频率 设定范围: [F2.8] ~ 300.0Hz
定 义模拟量 输入 量 或 脉冲量与设 定 频 率 的对应 关系 ( 参见图 6-10 ) 。
F2.10 输入通道的特性 选择 设定范围: 0000 ~ 1111
用 于 选 择外部模 拟 量 或 者 脉冲 量的 输入特 性 ( 分 位二进制输入)。
LED 个位: 定义 VC1 电压 信号模拟 输入 的通道 特性 。
0: 正特性 1:逆特性
LED 十位: 定义 VC2 电压 信号模拟 输入 的通道 特性 。
0: 正特性 1:逆特性
LED 百位: 定义 CC 电流信号模拟 输入 的通道 特性 。
0: 正特性 1:逆特性
LED 千位: 定义 外部脉冲信 号 PLS 输入的 通道特性 。
0: 正特性 1:逆特性
输入 信号与设定 频率 的 对应 关系如 图 6-10 所 示。
频率
输出 频率
[F2.9 ]
[F2.8]
频率
输出 频率
[F2.9]
[F2.8]
模拟量
输入上限
模拟量
输入下限
逆特性
输入上限
模拟量
模拟量
输入下限
正 特性
图 6-10 模拟输入与设定 频率 对应图示
F2.11 外部频 率设 定滤波时间 常数 设定范围: 0.01 ~ 1.00 Sec
对 外 部模 拟 输入 量设定的频 率 进行 滤波处理,以有效消 除设 定 波 动 。滤波时间常数需要 根 据外部输入 信
号的波动 程度 适当设置 ,设置 过大时, 会延缓 对设 定信 号的响应速 度 。
F2.12 频率输入通道组合 设定范围: 0 ~ 29
本参数只 有在 频率输入通道 选择组合 设定时才 有效([F0.1=8] )。
变频器的设定 频率由多个 频率输入通道 的线性组合 确定 ,设 定 的组 合 方式 见 下表 。通 过组 合 设定 ,可实
现 多个通道共 同控制 变频器的频 率 输出。
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设 定值 组合 方式 设 定值 组合 方式
0 外部电压 VC1 + 外部电流 CC 1 外部电压 VC1 - 外部电流 CC
2 外部电压 VC2 + 外部电流 CC 3 外部电压 VC2 - 外部电流 CC
4 外部电压 VC1 + 外部电压 VC2 5 外部电压 VC1 - 外部电压 VC2
6 外部电压 VC1 + 脉冲设定 7 外部电压 VC1 - 脉冲设定
8 外部电压 VC2+外部电流 CC+ 脉冲设定 9 外部电压 VC2+外部电流 CC- 脉冲设定
10 外部电流 VC1 + 面板设定 + 脉冲设定 11 外部电流 VC1+面板设定 - 脉冲设定
12 外部电压 1 + 面板设定 + 数字 设定 13 外部电压 1 - 面板设定 + 数字 设定
14 外部电压 2 + 面板设定 + 数字 设定 15 外部电压 2 - 面板设定 + 数字 设定
16 外部电流 + 面板设定 + 数字 设定 17 外部电流 + 面板设定 - 数字 设定
18 串行口设定 + 外部电压 1 19 串行口设定 - 外部电压 1
20 串行口设定 + 外部电流 + 脉冲设定 21 串行口设定 -外部电流 + 脉冲 设定
22 串行口设定 + 外部电压 1 + 面板设定 23 串行口设定 + 外部电压 2 - 面板设定
24 外部电压 2 + 外部电流 + 面板设定 25 外部电压 2+外部电流 -面板设定 +数字 设定
26 外部电压 1、外部 电压 2 取最大 27 外部电压 1、外部 电压 2、外部 电流取最大
28 外部电压 1、外部 电压 2 任意非零 有 效 29 外部电压 1、外部电压 2、外部电流任 意非零 有效
F2.13 模拟输出选择 设定范围: 0000 ~ 0055
选 择模 拟 输出端子 AO1 、 AO2 的 表示 意 义( 分 位十进制 设 定)
LED 个位: 定义 模拟 输出 AO1 的表 示意义 。
LED 十位:定义 模拟 输 出 AO2 的表 示意义 。
0:输 出频率
模 拟输出(AO1、 AO2 ) 幅值与变频器的 输出 频率 成 正 比 。模拟 输出 的设 定上限 ( [F2.15]、 [F2.17] ) 对应
上限频率。
1:输 出电流
模 拟 输出 ( AO1、AO2 )幅值与变频器的输出 电流 成 正比 。模 拟 输出 的设定上限( [F2.15] 、 [F2.17]) 对应
变频器额定 电流之两倍 。
2:输 出电压
模 拟输出 ( AO1、 AO2 )幅值与变频器的输出 电 压成 正 比 。 模拟输出 的设 定上 限 ( [F2.15] 、 [F2.17] ) 对应
最大输出电压/ 电 机额定电 压([F1.4]、 [F1.15] )。
3:电机转 速
模 拟 输出 (AO1、 AO2 )幅值与变频器的电 机 转速 成 正 比 。 模 拟 输出 的设定上限 ( [F2.15] 、 [F2.17]) 对应
上限频率所对应 转速 。
4: PID 设定
模 拟 输出 (AO1、AO2)幅值与 PID 的设 定 值 成正比 。模拟 输出 的设定上 限 ([F2.15]、[F2.17])对应 10.00V
设定 。
5: PID 反馈
模 拟 输出 (AO1、AO2)幅值与 PID 的 反馈值 成正 比 。模拟 输出 的设定上 限 ([F2.15]、[F2.17])对应 10.00V
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反馈 。
LED 百位、 千位:保 留。
F2.14 模拟输出AO1 下限 设定范围: 0.0 V/0.0mA ~ [F2.15]
F2.15 模拟输出AO1 上限 设定范围: [F2.14] ~ 12.0 V/24.0mA
F2.16 模拟输出AO2 下限 设定范围: 0.0 V/0.0 mA ~ [F2.17]
F2.17 模拟输出AO2 上限 设定范围: [F2.16] ~ 12.0 V/24.0mA
定 义模拟 输出 AO1、 AO2 输出 信 号 的最 大 值与最小 值 。如图 6-11 所 示 :
AO1/AO2
[F2.17]
额定电流
图 6-11 模拟 输出 端 子的模拟 输出内容
上限频 率
最 大/额定 电 压
10.00
10.00
输出电流
输出电压
电 机转速
PID 设定
PID
反馈
模 拟 输出 端子 AO1、 AO2 可 以 输出 0 ~ 12V 以 内 的电压信 号 , 也 可 以 输出 0 ~ 24mA 以 内 的电流信号 ,
两种输出信 号的选择由控制板 上的 JP 选择 开关 (JP2、 JP3 )完成,它 们的 具体位置 如图 6-12 所示 :
JP1JP2
IO1
+10V
JP3
VO2
VO1
+5V
IO2
JP2:
1-2 短接: AO1 端输出电压信 号 。
2-3 短接: AO1 端输出电流信号;
JP3:
1-2 短接: AO2 端输出电压信 号 。
2-3 短接: AO2 端输出电流信号;
图 6-12 JP2/JP3 端 子选择
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6.4 开关 量输入输 出功 能参 数组
F3.0 输入端子 1 功能选择 设定范围:0 ~ 25
F3.1 输入端子 2 功能选择 设定范围:0 ~ 25
F3.2 输入端子 3 功能选择 设定范围:0 ~ 25
F3.3 输入端子 4 功能选择 设定范围:0 ~ 25
F3.4 输入端子 5 功能选择 设定范围:0 ~ 25
F3.5 输入端子 6 功能选择 设定范围:0 ~ 25
开 关量输入端 子 x1~ x 6 功能 定 义,说明如下:
0: 控制端子闲置
1: 多段速控制 1
2: 多段速控制 2
3: 多段速控制 3
多段速控制 端子的 组合用以选 择多段速的输出 频率 ,其具 体各个阶 段的频率 设置 由多段速 控制功能参数码组
([F5.1] ~[F5.8] 设定 。
4: 摆频 运行投入
当 选择摆频功能 条 件有 效 时 ([F7.0] = ###2 ) ,本参数定义 的 外部端子 可实 现 摆 频 运行 的 投入 和 切 除。参 见
摆频运行 参数 组(F7)的功能 说明。
5: 摆频 状态复位
若 摆频运行选 择停 机时、 摆 频当前的 运行 状态 维持不 变 ([F7.0] = ##0# ) ,则本参数定义 的 外部端子 可实 现
对摆频 状态的 强 制复位。参考 摆频功能参数(F7) 组的 说明。6: 正转 点动控制
7: 反转 点动控制
当运行命令 通道选择外 部端子有效 时,本参数定义外 部点 动信号的 输入端子。
8: 加减速时 间选择 1
9: 加减速时 间选择 2
本参数 定义 的 外部端子 选 择加 、 减速时 间 1 ~ 4( [F0.10] , [F0.11], [F4.17] ~ [F4.22])。
10: 频率 设定通道选择 1
11: 频率 设 定通道选择 2
12: 频率 设定通道选择 3
频率输入通道 为外部端子 选择时(F0.1=9 ),变频器的频率 设定通道 由此 三个端 子 的状态 确定 ,其对应 关系
参考[F0.1] 参数的有关说明 。
13: 频率递增 控制 UP
14: 频率递减控制 DW
15: UP-DW 频率清零
由 UP/DW 端子设 定 的频 率 可 能 在 停 机时 维持 不 变(F0.3 = ##0#) ,本参数定义 的 端子可实 现 强制清 零 。
16: 自由 停机控制
闭合本参数 对应的端子 ,变频器将封锁 输出,电 机 自 由运行停 机,断 开 后 变频器自 动以 检速再启 动方 式再起
动。
17: 外部设备 故障信 号输入
当本参数设定 的端子被 闭合 时,表示外部设备 出 现故障,此时为了 设备安 全,变频器将封锁 输出,同时通过
LED 显示外部故障 信号 FU .16。
18: 三线式 运转控制
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运行命 令端子组 合 方 式 选择三 线 模式时 ,此参数定 义 的外部 端 子为变频器停机 触 发开 关, 三线控制 方 式 参 考
功能 码[F0.5] 的 详 细 说明 。
19: 直流制动控制
变频器 在停 机时 , 若 本参数 定义 的 端子闭 合 ,则 当
输出频率 低于直流 制动起始频率 时,将启 动直流 制
动功能,直到该 端子 断开 。直 流 制动的相关参数参照
[F4.4] ~[F4.7]的说明 。
20: 内部 计数器清零
21: 内部 计数器时钟
只 有端子 X6 可以作 为 内部 计数器 时 钟 输入 (即只有[F3.5] = 21 是 有效 的 ) 。
22: PLC 运行投入
当可 编程 PLC 运行 选择条 件有 效 时 ([F5.0] = ###2 ) ,本参数定义 的 外部端子 可实 现 PLC 运行 的 投入 和 切
除。参见 功能参数组 F5 的相关说明 。
23: PID 运行投入
当内 置 PID 选择条 件有 效 时 ([F8.0] = ###2 ) ,本参数定义 的 外部端子 可实 现 PID 运行 的 投入 和 切 除。参 见
功能参数组 F8 的相关说明 。
24: 保留
25: PLC 停机后 状态复位
可 编程 PLC 运行 的状态 在 停机时可 以选择维 持 不 变([F5.0] = #1## ) ,本参数定义 的 外部端子 可实 现 强 制 状
态复位。
F3.6 输出端口OC1 功能选择 设定范围:0 ~ 18
F3.7 输出端口OC2 功能选择 设定范围:0 ~ 18
F3.8 继电器触点(TA、 TB、TC)输 出功 能选择 设定范围:0 ~ 18
用 于定义集 电 极开路输出 端 子 OC1 、 OC2 和 继电器 输出触点 所 表示 的 内容 。
集电极开路输出 端 子 的内部接 线图如 图 6-13 所 示 ,设定 功能有效时 ,输出低 电 平,功能无效时 ,输出
呈高阻 状态。
继电器触点输出:当 设定输出 功能有效时 ,常开触点 TA-TC 接通 。
R
当外 接电感性 元件 时(如 继 电
器线圈),必须并联续 流二极 管 D 。
0: 变频器运转 中
当 变频器处于运行状态 时 , 输出 有 效信号 , 停机 状态 时输出 无 效信号 。
1: 频率到达
当 变频器的输出 频 率接近 设 定 频 率到 一定范围 时 (该范围 由 参数 [F3.9] 确 定 , 输出 有 效信号 , 否 则 输出 无 效
信号。
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频 率
端 口 输出
高 阻
输出 频率
设 定 频 率
[F3.9]
输出频率
时 间
2: 频率水平 检测 信号(FDT )
当变频器的输出频率超 过 FDT 频率水平时 ,经过 设定 的延时时间 后 ,输出有效信号(低 电平 ),当变频器的
输出频率 低于 FDT 频率水平 时,经过 同样的延 时时间 后, 输出无效信号( 高阻)。
OC1
[F3.10]
[F3.12]
高 阻
高 阻
输出频率
FDT 水平
[F3.11]
[F3.13]
[F3.11]
[F3.13]
图 6-15 频率水平检测(FDT)
t
3: 过载报警
当 变频器的输出 电流 超 过过载报警水平时,经过 设 定的报警延时时间 后 ,输出 有效信号( 低 电平)。当 变频
器的输出 电流低于过载报警水平 时 ,经过同样 的延时时间 后 ,输出 无效信号( 高阻)。
输出 电流
[
F3.14]
高 阻
[
]
F3.15
图 6-16 过载报警
[F3.15
高 阻
时 间
]
4: 外部故障停 机
当 变频器的外部 故障 输入信号 有 效 , 导致 变频器 停机时 , 该端口输出 有 效信号(低电平 ) ,否 则 输出无效信
号(高 阻)。
5: 输出频率到达上限
当 变频器的输出 频 率到达 上 限频 率时 , 该端口输出 有 效信号(低 电 平),否 则 输出 无 效信号( 高 阻)。
6: 输出频 率到达下限
当变频器的输出频率到达下 限频率时 ,该端口输出 有效信号(低 电平),否则输出无效信号( 高阻)。
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7: 零速运转 中
当变频器运行指令 有效 ,输出频率 为 0 ,但 有输出电压时 ,该端口输出有 效信 号(低电平 ); 无 输出电 压时,
输出无效信号( 高阻)。
8: 变频器欠压 停机
当 变频器直 流 侧 电 压低于 规定 值 ,变频器 停止运行 , 同时该端口 输出 有 效信号(低电平 ) ,否 则 输出无效信
号(高 阻)。
9: PLC 阶段运行 完成
当简易PLC 操作有效 ,且当前一个 阶段 完成时,该 端口输出一个 0.5S 宽的脉冲信号 。
10: PLC 周期完成
当简易PLC 操作有效 ,且当前一个周期 完成时,该 端口输出一个 0.5S 宽的脉冲信号 。
11:保 留
12:设定计 数值到达
详细说明参照[F6.3] 参数 说明。
13:指定计 数值到达
详细说明参照[F6.4] 参数 说明。
14:保留
15:保留
16:变频器故障
变频器故障 停止运行时 , 输出有 效信号(低 电 平)。正常时为 高阻 状态 。
17:摆 频上下限限制
当 摆频 运行 的参数设置导 致 摆频 运行 频率超 出 上、 下 限频率 的限 制时 , 输出 有效信号( 低 电平)。正常时 为
高阻 状态,参见 参数 组 F7 关于 摆频运行 的 说明。
18:保留
F3. 9 频率达到检出 幅度 设定范围: 00.00 ~ 20.00 (Hz)
用于 设定 OC 输出端 子定义 的频率达到检出 幅度 ,当 变频器的输出 频率在 设定 频率 的正负检出幅 度内 ,
选定 的输出端子 输出 有效信号 ,参阅图 6-13 。
F3.10 FDT(频 率水平 )设 定 1 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
F3.11 FDT 输出延迟 时间 1 设定范围:0.0 ~ 200.0 秒
F3.12 FDT(频 率水平 )设 定 2 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
本参数 组 用 于设 定 频 率检测 水平 , 当输出频 率高于 FDT 设 定值时 , 经过 设 定 的 延迟时间 后 , 输出端子
输出有效信号 ,参 阅图 6-15。
其中 :参数[F3.10] 和[F3.11]规定 输出端子 OC1 的 FDT 动作;参数[F3.12] 和[F3.12] 规定 输出端子 OC2
的 FDT 动作 。
F3.14 过载报警 水平 设定范围:50 ~ 200 (%)
F3.15 过载报警延迟 时间 设定范围:0.0 ~ 20.0
本参数组 用于 设定过载报警水平 ,以及报警延迟时 间 ,当输出频率高 于[F3.14]设定值 时,经过参数[F3.15]
设定 的延迟时间 后 ,输出端子 输出 有效信号 ,参阅图 6-16 。
F3.16 保留
6.5 辅助运行参数 组
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F4.0 启动方式 设定范围:0 ~1
F4.1 启动频率 设定范围:0.0 ~10.00Hz
启 动频率 持续时 间
设定范围 :
此 功能参数组 用 于定 义 与启动 方 式 有关的 特 性,参阅 图 6-17。
启动方 式由 F4.0 设 定,其 定义如下:
0 :常规启动
对于绝大 部分负载 的启 动方 式无特殊要求 ,使用常规启 动方 式,常规起 动方 式将根据[4.1] 、[F4.2]功能参数
的设 定启动 。
1 : 检速再启动
适用于故障复位再启动 以及停 电再启动 功能场合 ,变频器自动判 断电机 的运行速度 以及运行 方向,根据检测
判 断的结果 , 对还没 有 停止 的电 机直接起 动 。
启 动频 率 :对于大惯 量、重负载 、 起动力矩要求 高 的系 统 , 启动 频 率可 以有 效克服 起 动 困难问题。启
动频率持续时间(参数 码[F4.2] )是 指以 启 动频 率 运转 的 持续时间,可以根据 实际需要设置 ,当设置 为 0 时,
启 动频 率 无效 。
频 率
设 定 频 率
F4.1
无 直 流 制动
减 速 停 机
F4.2
起动
自 由停 机
时 间
图 6-17 启动与停机频率输出曲线
电机转速
变频器
输出频率
运行指令
自 由 停 机 方 式
自由停 机与减速再 起 动
自由停 机
F4.3 停机方式 设定范围:0 ~ 1
0: 减速方式
停 机时变频器按 设 定 的 减速 时 间根 据 减 速 方 式输出对应 频率 。
1: 自由 停机
停 机时变频器 输出 零频,封锁 输出 信号,电 机 自由运 转而 停 机 。
自由停 机时,若在电 动机完 全停止 运转前,需要重新起 动电 机,则 需要适当配置 检速再起 动功能, 否则
可 能 会 发生过电流 或过 电 压故障保护。
起 动方 式 和 停 机方 式 参 阅 图 6-17。
F4.4 停机时直流制动起始频 率 设定范围:0.00 ~ 50.00 Hz
F4.5 停机时直流制动等待 时间 设定范围:0.0 ~ 5.0 S
F4.6 停机时直流制动动作时间 设定范围:0.0 ~ 20.0 S
F4.7 停机时直流制动电流 设定范围:0.0 ~ 100 ( % )
此 参数组 用 于 设 置 停机时 直 流制动 参数, 具体 参 阅 图 6-7。
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停 机时直流 制动 起始频率([F4.4] 参数 码) 设 定 变频器 停 机 过程中, 当其输出 频率 低于 此设定 参数 时 ,
变频器将封锁输出 ,等待停机直 流制动 等待时间([F4.5] 参数码)后 ,启动直 流制动 功能,停机直 流制动动
作 时 间 由参数[F4.6] 设 定 。 当 停机 直 流制动动 作 时 间 设 置 为 0 时 , 停机 直 流制动 功能无 效。
停机直流 制动电流是 指变频器额定 电流的百 分比 。当匹配电 机容量 小于变频器 容量 时,请务必谨慎设置
直 流制动动 作 电流值 。
F4.8 零频运行阀值 设定范围:0.00 ~ 100.0 (Hz)
F4.9 零频回差 设定范围:0.00 ~ 50.00 (Hz)
定 义设 定 频 率过零 点的特 性。
当采 用模 拟 输入 信号设定 频率 时 ,由于模拟信号 在 零点 附 近的波 动 ,会造成变频器输出 的不 稳定。本 组
参数可 以设置迟滞 功能避免零点附 近 的波动 。合适的设 置此功能也 能够实现变频器的休眠 和唤醒 功能。以 模
拟 输入通道 VC2 为例 , 其 作用 如 图 6-18 所 示 :
VC 输入
[F2.1]
[F2.4]
实际设定 频率
[F2.5]
原始设定 频率
[F2.5]
[F4.8]
[F4.9]
图 6-18 频率输出过零点曲线
原始设定 频率
F4.10 点动频率 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
点 动运行是变频器的特 殊 运行方式 。在 点 动 信 号有 效期 间,变频器以本参数设定 的频 率运行 。
无论 变频器的初始 状态是 停止还是运行 ,都可以接 收点动 信号。初始运行频率 与 点动频率 之间的过渡 是
按 点动加、 减 速时 间 进行的 ( 即加、减 速 时 间 4, [F4.21] 、 [F4.22] ) 。
点动频率
[F4.10]
点动加速 时间
[F4.21]
点动 减速时 间
[F4.22]
点动频率
[F4.10]
点动 减速时 间
[F4.22]
点动加速 时间
[F4.21]
点 动信 号
时间
点 动信 号
时间
图 6-19 点动运行
F4.11 加速力矩水平 设定范围:110 ~ 200 (% )
F4.12 制动力矩 水平 设定范围:10 ~ 150 (% )
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本参数组 用来 设定 变频器在加速或 制动状态 下转矩 电流的允许输出水 平 。
变频器加速过程中 的力矩 限制水平 通过[F4.11]设定 ,设定 为变频器额定 电流的百 分比 。如 设定 为 150
% ,则 表 明 加速中输出电流最 大 为额定 电流的 150 % 。[F4.12]用于 设 定制动时 变频器 输出力矩 电流 对额定 电
流的百 分比 。
当 变频器的 输出 电流超过 本参数 规定的 水平 时 ,会自动 延长加、减速时 间 ,以将输出 电流限 制在该水平
范围内,参考图 6-20 。 因此 对于加速 时间 要求较短的场合 , 需要适当提高加速 力矩水 平。
对于制动 要求 比 较高的场合 , 需要外接制动电 阻 以及时消耗回馈 能量。 制动力矩水 平 设置高 , 制动效果
明显。但在 无 外接制动电阻 情况下, 由于能量 回馈太快,变频器容易 发生过压 保护。
频率
减 速时间 调整
时间
时间
[F4.12]
时间
时间
图 6-20 加速力矩与 制动力 矩 示 意 图
F4.13 电机过载保护系数 设定范围:50 ~ 110 (% )
本参数用来 设置 变频器对负载 电机进行热继 电保护的灵敏度 。当负载电 机的额定 电流值 与变频器的额定
电流不匹 配时 ,通过 设定该值可 以实现 对 电机 的正确热 保护。
本参数的设定值可由下面 的公式 确定:
[F4.13]= ×100
电机额定 电流
变频器额定输 出电流
当 一台变频器带 多 台 电 动机并联 运 行时,变频器的热 继 电器 保 护 功能 将失去 作用,为 了 有 效 保
护电动机 ,建议 在每台 电动机 的进线端安 装热保 护继 电器。
F4.14 自动稳压(AVR) 设定范围:0 ~ 2
自 动稳压功能是 为 了 保 证 变频器的 输出 电 压不随输入 电 压 的 波动而 波 动 。 在电网 电 压 变 动比 较大,而又
希望电机 有比 较稳定的 定子电 压和电流的情况下 ,应 该打 开本功能。
0: 无效 1: 动态有效 2: 静态有效
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选择动 态稳压时 ,稳压速度快,可以抑 制在电机减速过程中 由于回馈泵升电压 而引起的电流 增大。但容
易 发生电流谐振 ,使用 时应根 据 需要选择 。
在无感矢量 控制方 式下,为获得较好 的性能, 应选择自 动稳压有效 (1 或 2 )。
F4.15 自动节能运行 设定范围:0 ~ 1
0:自动 节 能运行 无效
1:自动 节 能运行 有效
当 选择自 动 节能 运行时 ,变频器自 动检 测电 机 的负载状况 , 实时调整 输出 电压 使电 机 始终工作 于 高效率
状态,以获得 最佳 节能 效果。
自 动节能 运行在 电机 负载变化 频 率 低、变 化 范围大 的情况下 , 节能效 果 明 显。其主要节能途 径 是 通 过 在
电机轻载 下调节 电机励磁状态 ,使电机工作 在最优化 的高效率 状态 ,大幅度降低电机本身的能量消耗 而 获得
附加节能 效果。
由于风 机、泵类负载与转速 具 备特定 的对应关系,根据输出频率 可以简 略判断负载状 况,采用 低减转矩
V/F 曲线是自动 节 能运行 的 一种典 型 特例 。 当采 用 低 减 转矩 V/F 曲线( [F1.0]=1 或 2 )时, 不 需要 打 开自 动
节能运行 功能。
F4.16 正反转死区时 间 设定范围:0.0 ~ 5.0 Sec
正 反转死区时间 用 于 设 定 电 机由 正 转到反 转 或 者 由反转到 正 转 的等 待时间 。 此 功能 主要 用 于克服 机 械
死区所引起的 换向电流冲击 ,参 考图 6-21。
输出频率
时间
图
[F4.16]
正反转之间 的等待时间
F4.17 加速时间 2 设定范围:0.1 ~ 6000
F4.18 减速时间 2 设定范围:0.1 ~ 6000
F4.19 加速时间 3 设定范围:0.1 ~ 6000
F4.20 减速时间 3 设定范围:0.1 ~ 6000
F4.21 加速时间 4/点动 加 速时间 设定范围:0.1 ~ 6000
加减 速时 间的选择可 以通过外 部 端子设 定,通 过功能参数组[F3.0]~[F3.5] 选择 相应 的控制 端子,参考
图 6-22。
频率
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图 6-22 加、减速时间的外部端子选择方式
第 4 加、减 速时 间同时兼 作点动 加、减速时 间,点动频 率具有 最高的优先 级。变频器在任何 状态 下 ,只
要 有点动 指 令输入 ,则 立即 按 设 定 的点动加 、 减速时 间 过 渡到点动频 率 运行。(参 照 功能参数[F4.10]说明 )
加减 速时 间的单位( 秒 、分)由 参数[F0.12] 的百位 确定 。
F4.23 UP/DW 端子修改速率 设定范围:0.01 ~ 100 (Hz/Sec)
此 功能码定 义 UP/DW 功能 端 子修改设 定 频 率 的 速 率。UP/DW 端 子修改设 定 频 率 的 速 度不 受加 、减 速
时间的影响 。
F4.24 能耗制动起始电 压 设定范围:600 ~ 750 V
F4.25 能耗制动动作 比率 设定范围:10 ~ 100 (%)
这 两个参数对 具 有内置 制动 单元 的变频器 (15KW 以下) 有效 ,用 来 定 义 变频器 内置 制动 单元 的 动作 参
数。当变频器内部直流侧 电压高 于能耗 制动起始电压 时,内置 制动单元 动作。如果外接有 制动电阻 ,将通 过
制动 电阻释放 变频器 内部 直流侧泵 升 电压 能量,使 直 流电 压回 落 。 当直流侧 电 压 下降 到某值 时 ([F4.24]-50V),
变频器内置 制动单元 关闭 ,如图 6-23 所示 。
能耗制动单元 动作 比率 用于定义 制动单元 动作 时施加 在制动 电阻上 的平均 电压值 ,制动电阻上 的电压 为
电压脉宽 调制波 ,占空比等于能耗 制动动作 比 率,动作 比率越大,能量释放 越快 ,效果也越 明显,同时制动
电阻上所消耗 的功率也 越大 。使用者可根据 制动 电阻 的阻值 、功 率 以及需要 的制动效果 ,综合 考虑设置该 参
数。
直 流侧
电压
[F4.24
[F4.24]-50V
]
制动 单元 动 作
图 6-23 能 耗 制 动
时 间
F4.26 停机再起动设置 设定范围:0 ~ 0011
停机 再起动等待 时 间
设 定范围:
参数[F4.26]LED 个位:
0: 停机 再起动功能无 效
1: 停机再起动功能有效
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当停 机再起 动设置 无效 时,变频器 在停电 后,自动清除 运行命令,包括 面板控制命令、外部端子 控制命
令 以及通信控制命 令 。上 电 后根据 新 的 命 令 状态运行。
停机再 起动功能有 效时,允许变频器在掉 电后 ,保留 掉 电前 的 运行 有效命令 ,重上电 后经过停 机再起 动
等待时间 后 ,自行恢复掉 电前运行状态 。
使用停机再 起动 功能时 ,必须 确认 变频器重新起 动时 ,现场其他 设备已经准 备就绪 。
LED 十位:
规定 停电再 起 动的 起 动方 式 , 当 再 起 动时电 机可 能仍 在 转 动时, 应 选择 检 速再起 动 方 式 。
LED 百位、 千位保 留。
F4.28 保留
6.6 多段速控制参 数组
F5.0 多段速 运行模式 设定范围:0000 ~ 1251
F5.1 多段速频率 1 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
F5.2 多段速频率 2 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
F5.3 多段速频率 3 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
F5.4 多段速频率 4 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
F5.5 多段速频率 5 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
F5.6 多段速频率 6 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
F5.7 多段速频率 7 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
F5.8 多段速频率 8 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
F5.9 多段速 1 运行时 间 设定范围:0.0 ~ 6000 秒
F5.10 多段速 2 运行时 间 设定范围:0.0 ~ 6000 秒
F5.11 多段速 3 运行时 间 设定范围:0.0 ~ 6000 秒
F5.12 多段速 4 运行时 间 设定范围:0.0 ~ 6000 秒
F5.13 多段速 5 运行时 间 设定范围:0.0 ~ 6000 秒
F5.14 多段速 6 运行时 间 设定范围:0.0 ~ 6000 秒
F5.15 多段速 7 运行时 间 设定范围:0.0 ~ 6000 秒
F5.17 PLC 多段速 运行方向 设定范围:0000 ~ 1111
F5.18 PLC 多段速 运行方向 设定范围:0000 ~ 1111
参 数[F5.0] 多段 速 运行 模式
多段 速运行的 基 本特 性设 置( 分 位 十进制设定)。
LED 个位:简易 PLC 动作使能设 定
0:简易 PLC 无效
1:简易PLC 有效
2:简易 PLC 条件有效
LED 个位选 择 1(PLC 有效 )时,变频器起 动后,在频率 通道优 先级允许 状态 下,变频器 进入简易 PLC
多段 速8运行 时间
设定范围:
秒
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运行 状态。
LED 个位选 择 2(PLC 条件有效 )时,当外 部 PLC 投 入端子有效 时(PLC 投入端 子由参数[F3.0] ~ [F3.5]
选 择),变频器按简易 PLC 模式运行 ; 外部投 入 端子无 效 时,变频器自 动进入 较 低 优先 级 别的频率 设 定模式 。
C320 系列变频器的频率 设定优先级别如下 表所示 :
优 先等级 优 先级 设 定 频 率 源
高
低
1 点动频率( 点动运行有 效)
2 摆频运行
3 PID 输出( PID 运行有效)
4 可编程多段速频 率
5 外部端子选 择多段速频率
6 频率 设定通道 选择
(参数 [F0.1])
LED 十位:简易 PLC 运行模式选择
0:单循 环
变频器先按第 一段速 设定 频率运行 ,根据设定 的运行时 间逐段 速输出频率 。如果某 一段速的设 定 运行时间为
0 ,则跳过该段速 , 运行完一个周期后 变频器 停止输出 , 需要重新输入一 次 有 效运行指 令才 能 启动下一 次循
环过程。
1:单循 环停机
基 本运行方 式同模式 1, 不同之 处 在于 变频器每 运行 完一段 速 以 后 ,先按指 定 减速 时 间使 输出 频率 降至 0,
再 输出下一段频 率 。
2:连续循 环
变频器 循环运行 8 个段速 , 即运行完第 8 段 速 后 , 再从第 1 段 速 开 始 循环运行 。
3:连续循 环停机
基 本运行方 式同模式 3, 不同之 处 在于 变频器每 运行 完一段 速 以 后 ,先按指 定 减速 时 间使 输出 频率 降 到 0,
再 输出下一段频 率 。
4:保持最终值
其它过程同模式 1,变频器 运行完单循 环后不停 机,以 最后一个 时间 设置不 为零 的段 速 运行, 其它 过程同模
式 1。
5:保持最终值停 机
基 本运行方 式同模式 5 , 不同之处 在于 变频器 每 运行完一 段 速后,先按 指 定 减 速时间 使输出频 率降到 零 , 再
运行下一段频 率。
LED 百位: PLC 断点 方式选择
0:从第 一阶段 恢复运行
PLC 运行中,变频器 由于故障停机 或接收停 机指令 停 机后,自 动清除 当前运行状态,再 起 动后重新从第一
阶 段开 始 恢复运行。
1:从 中断 时运行 频率 开始运行
PLC 运行中,变频器 由于故障停机 或接收停 机指令 停 机后,将 记录中断 时的阶段 运行时间以及 运行频率 ,
再 起动后从中断 点 运行频率开始 恢 复余下阶 段 运行。
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2:从 中断 时的阶段 频率 开始运行
PLC 运行中,变频器 由于故障停机 或接收停 机指令 停 机后,将 记录中断 时的阶段 运行时间以及阶段 频率 ,
再 起动后从中断 点 频率 和 阶 段 开始 恢 复运行。 模式 1、 2 的唯一区别 在于 恢 复断 点 处的 起 始频率不同 。 如图
6-24 所示 :
LED 千位: PLC 状态存储
0: 掉电 不存储
变频器 掉 电 后 , 不存储 PLC 运行 状态 , 重上 电 后从第一 阶 段开 始 运行 。
1:掉 电存储
变频器 掉 电 后 , 存储 PLC 运行 的相关 信息 , 重上 电 后 以本参数 百位定义 的方 式恢复 运行 。
[F5.3]
[F5.8]
[F5.2]
[F5.1]
[F5.6]
[F5.5]
运行指令
阶 段结 束
周期 结束
[F5.9]
[F5.10]
[F5.14]
[F5.13]
[F5.11]
图 6-24 PLC 断点恢 复
[F5.16]
OC 输出
OC输出
频率
[F5.3]
[F5.8]
[F5.1]
模式 1
[F5.9] [F5.11]
[F5.3]
[F5.8]
[F5.16]
模式
[F5.9] [F5.11]
[F5.16]
[F5.1]~ [F5.8] 多段速频率 1~ 8
此 参数功能码组 用 来 设 置端 子控制多段 速 运行输出频率 。
多段速频率 的优先 级比 点动频率 低,但 高于其它频率 设定 通道。
[F5.9]~ [F5.16] 多段速频率 1~ 8 运行时 间
此 功能参数码组 用 于 确 定各个阶 段 的 运行时 间 。
注:各阶 段的运行时间是 指从上一个 阶 段结束到当前 阶 段的结束时间 ,包括运行到 当前阶段频率 的 加速
或 者减 速 时 间 。
[F5.17]、 [F5.18] PLC 多段速 运行方向
定 义 PLC 多段 速 运行方 向( 分位二进制 设 定)
[F5.17]定义如下:
LED 个位:
0: 阶段1正转 1:阶段1逆转
LED 十位:
0: 阶段2正转 1:阶段2逆转
LED 百位:
0: 阶段3正转 1:阶段3逆转
2
时间
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LED 千位:
0: 阶段4正转 1:阶段4逆转
[F5.18]定义如下:
LED 个位:
0: 阶段5正转 1:阶段5逆转
LED 十位:
0: 阶段6正转 1:阶段6逆转
LED 百位:
0: 阶段7正转 1:阶段7逆转
LED 千位:
0: 阶段8正转 1:阶段8逆转
F5.19 保留
6.7 高级运行 参数组
F6.0 输出切断自停机 设定范围:0 ~ 1
此 功能参数设定 为 1 时 ,变频器 自 动检测负载 电 机 与变频器的 连 接 状 况 ,当电机 与变频器断开 时 ,变频
器自动停 机 等待 ,当负载 电机重新连接 后 ,变频器自动恢复 运行 。
负 载电 机 没 有完全停 止时重新投入 ,可 能 需要使 用检速 再起 动功能起 动,否则可能 起
动失败或 造成故障停机。
F6.1 故障自恢复次数 设定范围:0 ~ 2
F6.2 故障自恢复 间隔时 间 设定范围:0.2 ~ 20.0 Sec
在 变频器运行 过程中,负载波动、电 网波 动以及其 他偶然 因 素都 可 能造成 变频器的故障 停 机,此时为了
保证 系统工作 的连续 性,允许 变频器对部 分故障类 型进行自 动复位 ,并重新恢复 运行 。
自 恢复间 隔 时间指变频器故障 开 始到故障恢复动作 的 间隔时 间 , 如果 在 设定 的 自恢复 次 数 内 变频器 不 能
成功恢复 正常,则 输出故障信号 。变频器 成功恢复 后,以 检速再起 动方 式重新起 动。
F6.3 内部定时器终值 设 定 设定范围:1 ~ 60000
F6.4 内部定时器 指定值设 定 设定范围:1 ~ [F6.3 ]
本参数 规定内部计 数器的 计 数 动作 , 计 数器的 时钟端子 由 参数 [F3.5]选 择 。 (只 有 X6 端子可被选择 为 时
对于 过热、过载保 护,变频器不进行自恢复 操作
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钟输入 端)
计 数器对外 部时 钟 的 计 数 值 到 达 参数[F6.3]规定 的数 值 时, 在 相 应 的多 功能 输出 端子 输出 一宽度等 于 外
部时钟周期的有 效信号。
当计数器 对外 部时钟的计 数值到 达 参数[F6.4]规定 的数值 时。 在相 应的多 功能 输出端子 输出有效信号 ,
进一步计数到超 过参数[F6.3] 规定的数值 、导 致计数器清零 时,该 输出有效信号撤消 。
计 数器的时钟 周 期要求大于 5ms, 最 小 脉冲 宽度 2ms。
[F6.3]
[F6.4]
脉冲
多功能端子 输出
多功能端子 输出
图 6-26 内部计数器功能
F6.5 跳跃频率 1 设定范围:0 ~ 上限 频 率
F6.6 跳跃频率 1 幅度 设定范围:0 ~ 5.00Hz
F6.7 跳跃频率 2 设定范围:0 ~ 上限 频 率
F6.8 跳跃频率 2 幅度 设定范围:0 ~ 5.00Hz
上述功能参数组是 为了让 变频器的输出 频率避 开机械负载 的共振点而 设定,变频器在输出频率经 过设
定的跳跃频率时 ,以 跳跃频率为中 心, 跳跃频率 幅度为上下 限 幅形成 一个滞环, 输出如图 6-27。
调节后的设定频率
跳跃频率
跳跃频率 2幅度
跳跃频率
跳跃频率 1幅度
图 6-27 跳跃频率输出
F6.9 线速度系数设定 设定范围:0.01 ~ 100.0
本参数设 定运行 线 速度 和设 定 线 速度 的 显示 数 值 , 也可 用 于显示 与 输出 频 率成 正 比 的 其 它 物理 量。
运行 线速度(d.10 ) = F6.9 × 输出频率 (d.0)
设定 线速度(d.11) = F6.9 × 设 定频率 (d.6)
F6.10 闭环模拟显示系数设定 设定范围:0.01 ~ 100.0
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F6.11 转速显示系数设定 设定范围:0.01 ~ 100.0
本参数用 于矫 正电 机转速 的 显示 数 值 。
F6.12 监控项目选择 1/主显示 设定范围:0 ~ 11
F6.13 监控项目选择 2/辅显示 设定范围:0 ~ 11
本参数用 于 确 定操作面板在状态监控模式时 的 显示内容 。
监控项目 选 择 1(主显 示 )用于 确 定 LED 上排显示 的内容 。
监控项目 选 择 2( 辅显示)用于 确 定 LED 下排 显示的内容 。
显 示数 据 对应 物 理量可 参 考状态监控 参数 表 。
F6.14 参数查询/修改权限 码 设定范围:0 ~ 9999
本参数 是获得某些内部 参数 查询 与 修改权 限的 校验码值 , 1 小时内更 改 10 次 以 上 将 被忽 视 。
F6.15 参数初始化 设定范围:0 ~ 2
将变频器的参数 修改成出厂值 。
0:不动作
1:初始化动作, 将参数 F0 ~ F9 组参数 恢复到出厂 数 值。
2:清除 故障记录
F6.16 参数拷贝 设定范围:0 ~ 1
0:禁止。
禁止 将 操作面板 中的备份 参数 拷入 变频器, 但 不影响参数的拷贝 读出 功能。
1:允许。
F6.17 厂家密码设 置 设定范围:0 ~ 9999
本参数为 厂家在 产品 制作过程中 的 特定需要而 设 置 的,与变频器使用者无关, 请勿擅自更 改 。
F6.18 用户权限密码 设定范围:0 ~ 9999
本参数用 于 变频器用 户 为 获得某些 特 定 权 限 而 设 置 。
F6.19 参考密码 设定范围:0 ~ 9999
PID 反馈 值( d.9) = F6.10 × 实际反 馈值
PID 设定值 ( d.8) = F6.10 × 设定值
电 机转 速 (d.3) = F6.11 × 实际 输 出 转 速
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一般为随机 数值 。
6.8 摆频 运行参数组
F7.0 摆频运行方式设置 设定范围: 0000 ~1112
本参数用 于 设 定摆 频 运行 的 基 本 特 性。 (分位十进制 设 定)
LED 个位 摆频功能使能选择
0: 摆频功能关闭 F7 功能参数组 无效
1: 摆频功能有效
变频器 接收到运行命 令 后 , 先按摆 频 预置 频 率[F7.1]运行 , 到规定时间[F7.2] 后 , 自动切换到 摆 频 运行 方 式 。
2: 摆频功能条件有效
当 外部摆频投入端子有效时(摆频投入端子由功能参数[F3.0]~[F3.5]选择),以摆 频方 式运行 , 外部投 入 端
子无效时 , 按摆频预置 频 率[F7.1]运行。
LED 十位 停机起动方式
0: 按停机前记忆的 状态起 动
1: 重新开始起 动
LED 百位 摆幅特性选择(具体 定义 参考 参数[F7.3] )
0: 摆幅固定 1:摆幅可变
LED 千位 摆频状态存储特 性定义
0: 掉电 后存储摆频 运行状态
起 动后自 动 恢复状态并从 断 点 处 恢 复 运行 。
1: 掉电 后不存储摆频 运行状态
起 动后重新开始 运行 。
F7.1 摆频预置频率 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
F7.2 预置频率等待时间 设定范围:0.0 ~ 6000.0 Sec
预 置频率是指在 变频器 投 入摆频 运行 方 式前 ,或者脱离摆 频 运行方 式的 运行频 率 。 根据摆频功能使能方
式,决定预 置 频率 的 运行方 式。
选择摆 频功能有效 方式时([F7.0]=### 1) ,变频器起动后进入 摆 频预置 频率 ,经过预置 频率 等待时间( 参
数码[F7.2])后 ,进入摆 频运行状态 。
选择摆频功能条 件有效时([F7.0]=### 2) ,当摆 频投入端子 有效时 ,进入摆频 运行状态。 当摆频投 入端
子 无效时 ,变频器 输出预置 频 率( 功能 码[F7.1]) 。
F7.3 摆频幅值 设定范围:0 ~ 50.0 %
摆 频幅值 指摆 频幅值 的 比率 。
当选择 为固定摆 幅([F7.0]=# 0## ) 时, 实际摆频幅值 的计算 公 式为 :
摆频幅值 =[F7.3] ×上 限频率[F0.8]
当选择 为变摆幅([F7.0]=# 1##) 时, 实际摆频幅值 的计算 公 式为 :
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摆 频幅值 = [F7.3]× ( 摆 频中心 频 率预置 [F7.7] + 外部 频 率 设 定值 )
F7.4 突跳频率 设定范围:0.0 ~ 80.0 %
突 跳频率 为 摆 频 周 期中,频 率 到达 摆 频 上 限频 率 后 快 速下降的幅度 , 也是频 率 达 到摆频下 限频 率后 , 快
速上 升的幅度 。详细参考图 6-28。
实际突跳频率 = [F7.4] ×摆频 幅值
其 中 : 摆频幅值是 根 据 参数 [F7.3]计算 的数 值 。
F7.5 三角波上升时 间 设定范围:0.1 ~ 1000.0 (Sec)
三 角波 下 降时 间
设定范围 :
(
)
三 角波 上 升时间 定 义摆频运行时从 摆 频下限频 率 到摆频 上 限频 率 的运行时间 , 即摆频运行 周 期中的加速
时间。
三 角波下降时间 定 义摆频运行时从 摆 频 上 限频 率 到摆频下限频 率 的运行时间 , 即摆频运行 周 期中的 减 速
时间。
三 角波 上 升时间 、下降时 间 之和就 是 摆频运行周 期 。
此两 参数定义了在 摆频 过程中的 加减速斜 率。
F7.7 摆频中心 频率预置 设定范围:0.0 ~ 上限 频 率
摆 频中心 频 率是 指摆 频运行时 ,变频器 输出 频 率 的 中心值 。 实际 输出 中心 频 率 为参数 [F7.7] 与 外 部频率
设定通道[F0.1] 确定 的设定 频率 的累加 数值 。
摆 频运行的 详细 过程请 参 阅图 6-28 。
运行频率
[F7.4]
× 摆频幅值
摆频幅值
[F7.5]
[F7.7]
[F7.6]
[F0.1] 确定 的 外部 频 率 设 定值
摆频中心 频率
时间
运行频率
6-28 摆频运行过程
摆频幅值
[F7.1]
摆 频中 断 停 机
时间
运行指令
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6-29 断点记忆恢 复(条件有 效方式)
F7.8 保留
6.9 PID 控制参数组
F8.0 内置PID 控制 设定范围:0000 ~ 1122
设 定 与 内置 PID 有关的 特 性 ( 分 位十进制 设 定)。
LED 个位: 内置PID 功能使能选择
0: PID 功能关闭 1:PID 控制有效
2:PID 控制条件有效
当选择 内置 PID 条件有效 时, 内置 PID 通过外 部控制端子 X1~ X6( 由参数[F3.0]~[F3.5]选择)投 入; 当无外
部投 入指令 时,自 动转 入较 低级别的频率 设定 模式运行。频率 设定优先级别 请参 阅本说明书 P46 页 说明 。
LED 十位: PID 控制器结构选择
0: 比例 1:积分 2:比例积分
LED 百位: PID 控制器调节 特性 , 定义反 馈 通道的作用性 质
0: 正作用 1:反作用
LED 千位: PID 控制器极性选择
0: 单极 性 PID 控制 1: 双极性 PID 控制
单 极性 PID 控制 方 式时 ,变频器的 输出 相 序( 电 机转向)是 单 方向 的, 输出 方 向由 外 部端子 或操作面
板确定 ,与 PID 调节 器的输出 无关。PID 控制 器的调节 作用只影响 变频器的输出 频率 数值 ,参考 图 6-30。
单 极性 PID 适 用 于 供 水、供 压 等 不需要 电 机反转 的装 置 。
双极性 PID 控制 方式时 ,当 PID 控制 器的调节作 用使输出 频率 为 0 ,PID 设定 与反馈仍 有差值时 ,输出
相 序 和电 机转向 会改 变。 即双极 性 PID 控制 方 式下 ,电 机 的 转向由外 部 端 子 和 PID 调节结 果 共同作 用。参
考图 6-31。
PID 反馈
偏 差限幅[F8.9]
PID 设定
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PID 反馈
偏 差允许限 值 [F8.9]
输出频率
双极性 PID
出频率 会改变相序
图 6-31 双极性PID 控制方 式
F8.1 内置PID 设定 /反馈通 道选择 设定范围:0000 ~ 0705
选 择内置 PID 的设 定 与 反馈通道( 分 位十进制 设 定)。
时间
LED 个位: PID 设定通道选择 。
0:数字 设定 由参数[F8.2]的数值 设定 。
1:串行接 口 设定
由 上位机或主机通过串 行通 信 接 口设定 。
2:面板 电位 器设定 由操作面板上电位 器设 定。
3:外部 电压 信号 VC1
由 外部模拟电压 VC1 来 设 定(0V - 5V)。
4:外部 电压 信号 VC2
由 外部模拟电压 VC2 来 设 定(0V - 10V)。
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5:外部 电流信号
由 外部的模拟电流信号 CC 来 设 定(0- 20mA ) 。
LED 十位: 保留
LED 百位: PID 反馈通 道类型 选择。
0:外部 电压输入 VC1 作为反 馈输入通道 ( 0- 5V)。
1:外部 电压输入 VC2 作为反 馈输入通道 ( 0- 10V)。
2:外部 电流输入 CC 作为反 馈输入通道 ( 0- 20mA)。
3: 脉冲输入 PLS 为反 馈通道 ( 0- 50KHz)。
4: VC1+CC
电 压输入 VC1 与电流 输入 CC 之 和作 为 反馈值 。
5: VC1-CC
电 压输入 VC1 与电流 输入 CC 之 差作 为 反馈值 。
6: min(VC1,CC)
选 择电压输入 VC1 与电流 输入 CC 小 值者为 反馈值 。
7: max(VC1,CC)
选 择电压输入 VC1 与电流 输入 CC 大值者为 反馈值 。
LED 千位: 保留
F8.2 内置PID 闭环数字 设定 设定范围:0.00 ~ 10.00
当 选择 为 PID 数 字 设 定 时 ([F8.1]=0#00 ) ,PID 的设 定值由 本参数 决定 。
本参数定义 的 0.0~ 10.0V 的数值 与外部 电压通道 VC2 的 0.0~ 10.0V 具 有相同 的意义 。与 其 它设定/反
馈 通道的上 、 下 限 值也 有对 等 之 意 义 。
F8.3 最小给定量 设定范围:0 ~ [F8.4]
F8.4 最大给定量 设定范围:[F8.3] ~ 10.00
F8.5 最小反馈量 设定范围:0.0 ~ 10.00
F8.6 最大反馈量 设定范围:0.0 ~ 10.00
[F8.3]、 [F8.4]功能参数用来定义 PID 设定 的上 、下 限值 。 [F8.5]、[F8.6]用来定义 与 PID 反馈数 值的对
应 关系。如下图 6-32 所 示 :
期望反馈量
[F8.6]
[F8.5]
图 6-32 PID
[F8.3]
[F8.4]
PID
设定 量
F8.7 比例增益 设定范围:0.00 ~ 5.00
F8.8 积分时间常数 设定范围:0.1 ~ 100.0 Sec
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内 置 PID 控制 器参数。
F8.9 偏差允许限值 设定范围:0.0 ~ 20.0(%)
本参数给出 了 相对于 设定最 大值 的允许偏差 系数。当反馈 量与设定值 的差值低于 本设定对应 的数值时 ,
PID 控制器停止 动 作。
本功能主要 用于对控制精度要求 不高 、而又要避免 频繁调节 的系统 ,如恒压 供水 系统 。
频率
PID
动作
PID
反馈
PID 设定
[F8.9]
PID 动作
图
控制允许偏差限 值
F8.10 闭环预置频率 设定范围:0.00 ~ 上限 频 率
F8.11 闭环预置频率保持时间 设定范围:0.0 ~ 6000.0 Sec
本参数 组定义了在 PID 控制 有 效时 , 在实际 PID 投 入运行前 变频器 预运行 的频 率 与 运行时间 。 在某些
控制系统中 ,为使被 控制对象快 速到达预定数 值。变频器 根 据本参数设定强 制输出某一频 率值([F8.10]) 至预
定 时间([F8.11])。待 控制对 象接近 于控制 目标 时 , 才 投 入 PID 控制 器,以提高响 应 速度。
F8.12 睡眠阀值 设定范围:0.00 ~ 10.00
本参数 定义 变频器 进入睡眠状态 的 反馈 限 值 。
当实际反馈值大 于该设 定值、变频器 输出频率到达 下限 时,变频器 进入休眠状态。满足 睡眠、 唤醒条件 后,
变频器 进行模式切换 的等 待时间约 为 5 分 钟 。 如图 6-34 所 示 。
F8.13 唤醒阀值 设定范围:0.00 ~ 10.00
本参数 定义 变频器 从睡眠状态进入工作 状态 的 反馈 限 值 。
当实际反馈值 小于该设 定值 时,变频器脱离休眠状态 开始 工作 。当满足睡眠、唤醒条件时,变频器进入
模式切换等待 时间约为 5 分 钟。参考 图 6-34。
[F8.12]
设定
PID
[F8.13]
PID 反馈
唤醒阀值
下限频率
[F0.7]
唤醒
睡眠
分钟
5
图
控制的睡眠 与唤醒 功能
5 分钟
F8.14 保留
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6.10 通信功能参数组
F9.0 通信设置 设定范围: 0000 ~ 0025
本参数用 于 设 定 与 通信 有关的 特 性 ( 分 位十进制 设 定)
LED 个位: 设定串口 通 信的波 特率
0: 保留 1:1200bps 2:2400bps
3: 4800bps 4: 9600bps 5:19200bps
当 使用串口 通 信 时 , 必 须保 证 通 信双方具 有 同 一波特 率 。
LED 十位: 设定串口 通 信的数据格式
0:无校验 1: 偶校验 2:奇校验
使用 串口通 信 时 , 必须 保 证通信双 方 具 有 同一 数 据格式 。
LED 百位、 千位保 留。
F9.1 本机地址 设定范围: 0 ~ 30
设定 本变频器通信 时 的本机地址 ,仅当本机为从 机时有效 。在通信过程中,本 机只对与本机地址相 符的
数据帧回送 响应 帧 ,并接收指 令 。
地 址 31 为广播 地 址,对于广播数据 , 从机执 行 指令但 不 回馈相 应 数据 。 (参见附录 RS485 通 信协 议)
F9.2 本机应答时间 设定范围: 0 ~ 1000 ms
本 机在 正确 接受上位机 的 信息码后 , 到 发 送响 应 数 据帧 的等 待时间 。
F9.3 通信辅助设 置 设定范围: 0000 ~ 2011
LED 个位: 变频器主从 设置
0: 本机为从机 1: 本机为主机
当 多台变频器需要联动同 步 控制时 , 其中一 台 变频器应 设为 主机 。
LED 十位: 通信失败后 动作选择
0: 停机 1:维持现状态
LED 百位、 千位保 留。
F9.4 通信超时检出时间 设定范围: 0.0 ~ 100.0 Sec
当本 机在超过本参数 定义的 时间间隔 内,没有接 收到正确的数据信号 。则本机判 断通信 发生故障。根据
[F9.3]设定 的通信失败 后 的工作模式 ,选择停机或继续 运行 。
F9.5 联动设定比例 设定范围: 0.01 ~ 10.00
F9.6 联动设定比例矫正 通道 设定范围: 0 ~ 4
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本参数 定义联动控制时 、 主机 与 从机输出 频 率 的 比例 。
主机变频器的该组 参数 不起 作用,当通过 RS485 接口实现 联动同步 控制时,从 机的 运行命令与 主机 完
全同 步,从 机 的频率指令 按 以 下 方 式 计算 :
[F9.6] = 0 时,联 动设定 比例矫正 通道无效 ,则 :
从 机频率指令 = 主 机 频率指令 × 从 机[F9.5]设定
[F9.6] = 1 ~ 4 时,联 动设定 比例矫正 通道有效 ,则 :
从 机频率指令 = 主 机 频率指令× 从 机[F9.5]× 矫 正通道值/ 矫 正通道最大值
[F9.6]矫正通道 选择:
矫正通道 1 :面板 电位 器
矫正通道 2 :外 部 电压信 号 VC1(0 ~ 5V)
矫正通道 3 :外 部 电压信 号 VC2(0 ~ 10V)
矫正通道 4 :外 部 电流信号 CC (0 ~ 20mA )
F9.7 保留
6.11 特殊功 能配置参 数组
FC.0 欠压保护 水平 设定范围: 360V ~ 460V
本参数 规定 变频器正常 工作时 直 流 侧允许 的 下 限电 压 , 对于部分电网较 低 的场合 , 可适 当降低 欠压保护
水平,以保证 变频器正常工作 。
注 :电 网 电 压过低时 ,电 机的 输出力矩 会下降 。
对于恒功率负载 和 恒转 矩负载的场合 ,过低的电网 电 压将增加 变频器输入电流,从而降低变频器 运行的 可靠
性。
FC.1 过压限 制水平 设定范围: 660V ~ 760V
本参数 规定在 电 机减速过程中 , 进行电压失速 保护的 阀值 。 当减速引 起 的变频器 内部 直流侧 的 泵 升 电压
超过本参数 规定的数值时 ,将会 自动延 长减速时 间。如 图 6-35 所 示。
FC.2 电流限幅水平 设定范围: 150 ~ 200%
频率
减 速时 间 调整
直流电压
[FC.1]
图 6-35 减 速 中 的电 压失 速 保护
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本参数 规定了 变频器 允许输出 的 最大 电流,用变频器 额定 电流的 百 分数 表示 。无 论 在 何 种 工 作 状态(加
速、减 速、稳态运行),当 变频器的输出 电流超过 本参数规定 的数值时 ,变频器将调整输出频率 使电流限 制
在 规定范围 内 ,以避免过 流 跳闸 。
FC.4 运行保护 功能设置 设定范围: 0000 ~ 9999
本参数设 定 变频器 运行过程中 部 分 特定 功能的系数 ( 分 位十进制 设 置)。一般情况下 ,用 户 无 需改动 。
LED 个位: 欠压补偿强度。
LED 十位: 过压抑 制强度。
LED 百位: 过流抑 制强度。
LED 千位: 自适应 制动力 矩调整强 度。
FC.5 动作功能选择 设定范围: 0000 ~ 0111
LED 个位: 冷却风扇 控制
0:冷却风扇在 变频器运行后 运行
停 机后风扇停 机 , 当检 测温度 在 40 度以上 时 ,风扇自 动运行 。
1:冷却风扇在 变频器上 电后自动 运行
与变频器 运行状态 无关。
LED 十位: 冷却风扇调速 控制
C320 系列变频器的部 分机种 ,其冷却风 扇 的转速可 以根据环 境温度 、变频器运行状态自 动调节 ,以最
大 可能提高冷却风 扇 的使用 寿命 。
0:调速控制关闭
冷 却风扇始终以最高转速运 转 。
1:调速控制打 开
LED 百位: 电压过 调制
0:关闭 1:动作
当 电网电压偏低,或发生电机在 变频 运行状态 下输出力 矩 比 工 频 运行输出力矩偏 低 的 情况时 , 可以使用
电压过调制 功能。
FC.6 功能设置 设定范围: 0000 ~ 0011
分 位二进制 设 定 ,
LED 个位:
0:无效
1:参数 修改保护功能有效 ,此 时原保护 密码 [F0.18]
自 动失 效,如 要 取 得 新的 修改 密 码 ,请 向 我司用户服
务部咨询。本功能主 要用 于防止 对已设定 参数的误 修改。
保留
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LED 十位:定义 外部控制端子 的有 效电 平
0:端子 闭合有效 1:端子断 开有效
LED 百位、 千位保 留。
FC.7 保留
FC.8 代理密码 设定范围: 1 ~ 9999
FC.9 转速估计系数 设定范围: 0.10 ~ 5.00
FC.10 转速闭环增益 设定范围: 0.50 ~ 1.20
FC.11 转速闭环积分时间常数 设定范围: 0.10 ~ 10.00
此 功能参数码组 用 于 设 定 无 速 度传感器矢量控制算 法 的转 速 闭环参数。
本参数的修改应在专业 人士 的指导下进行 ,一般 无需 变动 。
FC.12 死区补偿 校正 设定范围: 0 ~ 25
死区 补偿的 校 正系数,仅可 以 通过 参数 自测定 功能 修改([F1.20]) ,用户不可更 改 。
FC.13 程序版本 设定范围: 2100 ~ 2199
变频器 控制软 件版本 号 , 只读 参数。
7. 故障诊断与对策
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7.1 保护 功能 及对策
故障
故障说明 可能原因 解决 方案
加速运行中过
Fu.1
Fu.2
Fu.3
Fu.4
Fu.5
Fu.6
Fu.7
Fu.8
Fu.9
Fu.10
Fu.11
Fu.12
Fu.13 电机过载
Fu.14
Fu.15
电流
变频器减速运
动 中过电流
变频器运行或
停 机过流
变频器加速运
行 中过电压
变频器减速运
行 中过电压
变频器运行中
过 电压
变频器停机时
过 电压
变频器运行中
欠 电压
变频器驱动 保
护动作
变频器输出接
地 (保留 )
变频器干扰
变频器过载
变频器过热
保留
1. 加速时 间过短
2. V/F 曲线不合适
3. 电机 参数设置错误
4. 没有设定检速再起 动 功能对旋转中 电机直接启 动
5. 转矩提升 设置 过大
6. 电网 电压过低
减 速时 间 太短 增加 减 速时 间
1. 负载发生突 变
2. 电网 电压过低
1. 输入电压太高
2. 电源 频繁开 、关
1. 减速时 间太短
2. 输入电压 异常
1. 电源 电压异 常
2. 有能量回馈 性负载
电 源 电 压异 常 检查 电 源 电 压
1. 电源 电压异 常
2. 电网中 有大 的负载起动
1. 输出短路或接地
2. 负载过重
1. 变频器的输出端接地
2. 变频器与电机 的联 线过长且 载波
频 率过高
由于 周围电磁干扰 而 引起的误 动 作 给变频器周围 的 干扰 源加 吸收电 路
1. 负载过大
2. 加速时 间过短
3. 转矩提升 过高或 V/F 曲线不适合
4. 电网 电压过低
5. 未起动转 速 跟踪再起动功能 对 旋转中电机直接起
动
1. 负载过大
2. 加速时 间过短
3. 保护系数设定过小
4. 转矩提升 过高或 V/F 曲线不合适
1. 风道阻塞
2. 环境温度过 高
风扇损坏
1. 延长加速时 间
2. 调整 V/F 曲线
3. 重新输入电 机参数并 进行参数自测定
4. 设定检速再起 动 功能
5. 降低转矩提升 电 压
6. 检查电网 电压 , 降低功率 使用
1. 减小 负载波动
2. 检查电源 电压
1. 检查电源 电压
2. 降低加速 力矩水 平设置( [F4.11] )
3. 用变频器的控制端子 控制 变频器的起 、停
1. 延长减速时 间
2. 检查电源 电压
3. 安装制动单元 、制动 电阻或重新 选择制动 电阻 、
制动动 作 比 率 F4.25
1. 检查电源 电压
2. 安装制动单元 、制动 电阻或重新 选择制动 电阻
1. 检查电源 电压
2. 分开 供电
1. 检查接线
2. 减轻负载
3. 检查外接 制动电阻是 否短路
1. 检查连接线
2. 缩短接线、降低载 波频率
1.减小负载或更 换成较大 容量变频器
2.延长加速时 间
3.降低转矩提升 电 压、 调整 V/F 曲线
4.检查电网 电压
5.启用 转速跟踪再起动功能
1. 减小 负载
2. 延长加速时 间
3. 加大电机 过载保护系数 ( F4.13)
4. 降低提升转矩 电流、调整 V/F 曲线
1. 清理风道 或改善通 风 条件
2. 改善通风条件、 降低载波频率
更换风扇
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Fu.16
Fu.17
Fu.18
外 部设备故障
变频器
输出 缺相
变频器输入缺
相( 保留)
变频器的外部 设备故障输入端子 有信号输入 检 查信号源 及相关设备
变频器输出缺 相 检查 电机连 线
Fu.19
Fu.20
Fu.21
Fu.22Fu.29
Fu.30
Fu.31
Fu.32
Fu.33
Fu.34Fu.39
1. 电网 电压过低
变频器主接触
器吸合不 良
电流检测错误
温 度传感器
故障
保留
变频器不 能正
常检测 电机 参
数
U 相电机参数
不正常
V 相电机参数
不正常
W 相电机参数
不正常
保 留
2. 接触器 已损坏
3. 上电起动 电 阻损坏
4. 电源控制回 路损坏
1. 电流检测 器件或 电路损坏
2. 辅助电源 故障
1. 温度传感器 信号线 接触不 良
2. 温度传感器损坏
1. 没有正确输入 电机铭牌 参数
2. 电机未停 机进行自 检测
3. 电机 与变频器连接 有问题
1. 电机 参数不 正常
2. 电机 参数自检 测失败
1. 电机 参数不 正常
2. 电机 参数自检 测失败
1. 电机 参数不 正常
2. 电机 参数自检 测失败
1. 检查电网 电压
2. 更换接触器, 或 寻 求厂家服务
3. 更换起动电 阻,或寻 求厂家服务
4. 寻求厂家服务
向厂家 寻 求 服务
1. 检查插座线路
2. 寻求厂家服务
1. 检 查 电 机铭牌, 输入正确参数( [
[F1.18] )
2. 确定 电机停 机再 进行检测
3. 检查电 机连接电缆
1. 检查电 机线
2. 重新进行电 机参数自 检测
1. 检查电 机线
2. 重新进行电 机参数自 检测
1. 检查电 机线
2. 重新进行电 机参数自 检测
内部数据存储
Fu.40
器 错误
控制 参数 读 写错 误 寻求厂家服 务
7.2 故障记录查 寻
本系列变频器 记录了 最 近 6 次 发生的故障 代码 以及 最后 1 次 故障 时 的变频器 输出 参数, 查寻这些 信 息有
助于 查找故障原因 。
故障 信息 与 状态监控 参数 统一存贮 , 请 参 照键盘操作 方 法查寻信息 。
监控项 目
d-26 第一次故障记录
d-27 第二次故障 记录
d-28 第三次故障记录
d-29 第四次 故障记录
内容 监 控项目 内容 监 控项目 内容
d-30 第五次故障记录 d-34 最近一 次故障时 的输出 电流
d-31 第六次故障记录 d-35 最近一 次故障时 的输出 电压
d-32
d-33
最 近 一 次 故障时 的 输出频
率
最 近 一 次 故障时 的设 定频
率
d-36 最近一 次故障时 的直 流电压
d-37 最近一 次故障时 的模 块温 度
7.3 故障复位
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复位前 必须 彻底清 查 故障 原因 并 排除 ,否则可能 导 致变频器的 永久 性损坏 。
不能复位或 复位后 重新发生故障, 应清查 原因,连 续复位会损坏变频器。
Ø
Ø
变频器发生故障时 ,要恢复 正常运行 ,可 选择 以下任 意一种操作:
方法Ⅰ: 外部 复位输入端子 RST 与 CM 端 闭合 后断开 。
方法Ⅱ:当显示故障 代码 时,按 键。
方法Ⅲ:通过 RS485 接口发 送故障复位指令 。
方法Ⅳ:切断电 源。
STOP
S T O P
8.维护与保养
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受环 境温度、湿度、粉尘、振动以及变频器 内部元器件老 化等众多因 素 的影响 ,导致变频器存 在故障隐
患 。为保证 变频器能 够长期 、 稳定地运行 , 必须 对 变频器 进行定期 保 养 和维护。
如果变频器经 过长途 运输,使用 前应进行元件是 否完好,螺钉是否有 紧固等常规检查 。在正常使用期间 ,
应定 时清理变频器 内部灰尘, 检查螺钉是 否松 动等情况 。
Ø 检查必须由专业技术人员 进行,并应切 断变频器的电源。
8.1 日常检查与保养
通过日常的检查 和保养 ,可 以及时 发现各种异 常情况 ,及时查明 异 常原因 ,及早消 除故障隐患 ,保证 设
备正常运行 ,延长 变频器的使用寿命 。日常检查 与保养请 参照下 表 。
检查与保养 提示表
检查对象
运行环境 √
冷却系统 √
变频器 √
电机 √
输入 、输出参数
检查周期
随 时 定期
√
推荐使用仪表 :
输入、 输出电流 钳 式电流表
Ø 变频器在出厂前已做 过 电气绝缘 实验 ,用户不 必再 进行耐压测试 。
Ø 若必须对 变频器进行绝缘测试 ,必须将所有 的输入、输出端子(R、 S、T、U、V、W、 P、P-、
全部可靠短接。 严禁对 单个端子作绝 缘测试, 测试请用 500V 的兆欧表。
Ø 控制回路不可用 兆欧表 测量。
Ø 对电 机进行绝缘测试 时,必须将电机与 变频器之间 的连 线拆除 。
检查 内容 判 别 标准
1. 温度、湿 度
2. 灰尘、水 气
3. 气体
1. 安装环境
2. 变频器本体风 机
1. 振动、温升
2. 噪声
3. 导线、端子
1. 振动、温升
2. 噪声
1. 输入电压
2. 输出电流
输入电压 动圈 式电压表
输出电压 整 流 式电压表
1. 温度 > 40℃时应打开变频器盖 板, 湿度 < 90%,无积霜
2. 无异味 ,无易燃 、易爆 气体
1. 安装环境 通风良好 ,风道 无阻塞
2. 本体风 机运转 正常,无异 常噪声
1. 振动平稳、 出风口 风温正常
2. 无异 常噪声 、无异味
3. 紧固 螺钉无 松动
1. 运行平稳、温度 正常
2. 无异 常、不均匀噪声
1. 输入电压 在规定范围 内
2. 输出电流 在额定值以 下
8.2 易损部件 的检查与更换
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变频器内 有些元 器件在 使用过程中会 发生磨损或 性能下降 ,为保证 变频器稳定可靠地 运行 ,应对变频器
进行 预防性维护, 必 要 时 更换 部 件。
8.2.1 滤波电容
主 回 路 的脉动 电流 会影响铝质 电 解 滤波电容的性能, 影响的程 度 与环境温 度 和使用条 件有关,正常 条 件
下使用的变频器 应每 4 ~ 5 年更 换一次电解 电 容。
当电解 电 容器的电解质泄露 、安 全阀冒 出或电 容主 体发生膨胀 时, 应立即更换。
8.2.2 冷却风扇
变频器 内部 的 所 有 冷却风 扇 的使用 寿命大约 15000 小时 (即 变频器 连续使用 约两年 ) ,若风扇 发生 异 常
声音或产生 振动, 应 立 即更换。
8.3 存放
变频器购买后 暂时不 用或长期存放 ,应 注意以下 事项:
( 1) 存放环境 应 符合 下 表 所示。
环境特性
环境温度 - 20℃~ 60℃
相 对湿度 20~ 90 %
存放环境
不 受阳光直射 ,无 灰尘 ,无 腐蚀 性、可 燃 性气
体,无油、 蒸汽、气体、 滴 水、振 动,少盐分
要求 备注
长 期存 放 温度不大于 30 ℃ ,以 免 电容 特 性 劣 化,应 避免
由于温度骤 变造成凝露、 冻 结的环境
可采 用塑料薄膜封闭和 干燥剂 等措施
( 2 ) 变频器若长期不 用, 每半年应通一次电以 恢 复 滤波电容器的 特 性, 同时检 查 变频器的其它功能。 通电 时
应通过一个 自耦变 压器逐 步增 大电 压,且 通电 时间 应在半 小时以上 。
Ø 变频器如果长期 不 用,内部 的滤波电容特性会 下降 。
8.4 保修
变频器本体 发生以下情况 ,公司将提供保修服 务:
( 1 ) 如 果 在正常使用情况 下 发生故障或 损坏 , 在 保 修 期 ( 从购买之日起 18 个月 内 ) ,本公司提供免费 维 修
或更换。如 果超 过 18 个月以 上,将收取 合理的维修费 用。
(2 )即使 在保修 期内,由以 下 原因引起的故障 , 应 收取一定 的维 修 费用:
① 不按操作手册 或超 出标 准规范使用 所引发的故障。
② 未经允许,自行修 理 、改 装所引起 的故障。
③ 由于保 管不善引发的故障。
④ 将变频器用于非 正常功能时引 发的故障。
⑤ 由于火灾、盐蚀 、气 体腐蚀、地震 、风暴 、洪 水、雷 电、电压异 常或其 它不可抗 力引起 的机 器损坏 。
(3 )即使超过保修 期,本公司亦 提供终生 有偿 维修服务 。
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9. 使用范例
9.1 面板控制起 、停, 面板电位 器设置 频 率, V/F 控制方式
9.1.1 初始设置
1. 控制方 式选择 V/F 控制( [F0.0]=0)。
2. 选择运行命令 通道 ([F0.4]=00#0):键盘 控制方 式有效 。
3. 选择 频率输入通道 ( [F0.1]=3):面板电位 器设定 方 式有效 。
9.1.2 基本接线图
三相断路 器
三
相
电
源
U
方向控制
FWD
A O 1
A O 2
GND
9.1.3 操作说明
FWD
按 键启动变频器,顺时针旋 动面板电位 器旋钮 ,设定频率将逐步增 大 。逆时针旋 动面板电位 器
F WD
旋钮,设定 频率 将逐步减小 。
STOP
按 键,变频器将停机 。
S T OP
Ø 外部控制端子 FWD也影响电机 的 运转 方 向 。
9.2 外部端子起 停 控制、外部电 压设 定频 率, V/F 控制方式
9.2.1 初始设置
1. 控制方 式选择 V/F 控制( [F0.0]=0)。
2. 选择运行命令 通道 ([F0.4]=00#1):外 部端子 运行有效 。
3. 选择 频 率输入通道 ( [F0.1]=5) :外 部 电压信道 VC2 ( 0~10V) 有 效 。
9.2.2 基本接线图
电动机
电压表 (0~10V)
电压表 (0~10V)
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三
相
电
源
三相断 路 器
R
电动机
正转
10K
FWD
REV
CM
0~5V)
(0~10V)
AO1
AO2
GND
电压表(
0~10V
电 压表( 0~10V
9.2.3 操作说明
FWD-CM 闭合,电 机正转( 正转指令 )。REV-CM 闭合 ,电机反转( 反转指令 )。FWD-CM、REV-CM
同时闭 合或断开 ,变频器 停 机 。
设定 频率由外 部 电压信 号 VC2 确定 。
端 子FWD、REV 的控制 方 式可由 参数 [F0.5] 选择( 参 阅 参数 [F0.5] 的说明)。
Ø 根据参数 [F0.1]的设 置 ,可 选 择外部输入 VC1 、 VC2
9.3 外部起停 控制方式、外部端子选择 多段速 运行 、 V/F 控制方式
9.3.1 初始设置
1. 控制方 式选择 V/F 控制( [F0.0]=0)。
2. 选择运行命令 通道 ([F0.4]=00#1):外 部端子 运行控制有效 。
3. 设定 X1-X3 端子为 多段速控制 端子 ([F3.0]~[F3.2])。
4. 根据需要,设 定各 个段速运行频率( [F5.1]~[F5.7])。
9.3.2 基本接线图
三
相
电
源
正转
多段 速控
制端子
三相断路 器
FWD
REV
CM
X1
X2
X3
AO1
AO2
GND
图 9-3 基本接线图
电动机
电压表(
电压表(
0~10V
0~10V
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9.3.3 操作说明
FWD-CM 闭合,电 机 正转( 正 转指令 ) 。REV-CM 闭合 ,电 机反转( 反 转指令 ) 。FWD-CM 、 REV-CM
同时闭合或断开 ,变频器停 机。
X1 、X2 、X3 全部与 CM 端断开 , 多段速运行无 效 ,变频器按 设 定 的 指 令频率运行(频率 设定 通道 由 参
数[F0.1] 选择)。
X1 、 X2 、 X3 中有任意 1 个或多 个 端子与 CM 端闭 合 (共有 7 种组合 ),变频器按由 X1、 X2 、 X3 所选
择的 多段速频率运行 。
多段速控制 端子由参数 [F3.0] ~[F3.5] 选择 ,当选择三位多段速控制端 子时,可进行 7 段速 度
的多段速 度控制.
9.4 面板控制起停, UP/DW 端子控制 运行频率 ,变频器以 无感矢量控制方式 运行
9.4.1 初始设置
1. 控制方 式选择 无感矢量 控制( [F0.0]=1)。
2. 根据匹配电 动机 的额定 铭牌资料 , 对 参数[F1.15]~[F1.18] 进行 设 置 。
3. 设定起停控制 为面板控制( [F0.4]=00#0)。
4. 使用参数自测定 功能([F1.20]=1 )测定 电机 参数(非必 需 ,参照 参数[F1.20] 的有关说明)。
5. 设定 相应 UP/DW 端子 : 选择 X1、 X2 为 UP/DW 端子 。相应 的参数设置 为:
[F3.0]=13(X1 作 UP 端子 )
[F3.1]=14(X2 作 DW 端子 )
9.4.2 基本接线图
9.4.3 操作说明
1. 在变频器 运行前须设 定电 机铭牌参数, 必要 时进行电 机参数自测定 。
2. 按 键启动变频器,按 键停止变频器运行 。
FWD
F WD
3. X1 端子 接 通时, 输出频率上升 ; X2 端子 接 通时, 输出频率 下降。
三
相
电
源
频率上升
频率下降
三 相断路 器
STOP
S T OP
X1
X2
CM
AO1
AO2
GND
图 9-4 基本接线图
电动机
电压表(
电压表(0~10V
0~10V
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9.5 面板控制起停, 面板电位 器设定运行 频率 ,多台 变频器 联动控制
9.5.1 初始设置
主机设置:
1. 频率输入通道 :面板 电位 器( [F0.1]=3)。
2. 运行命令 通道 :面板 控制( [F0.4]=00#0)。
3. 通信设置( [F9.0]):默认值。
4. 通信辅助功能配置( [F9.3] = 0001):本 机
为 主站 。
从机设置 :
1. 频率输入通道 :通信接 口 ( [F0.1]=2)。
2. 运行命令 通道 :通信接 口( [F0.4]=00#2)。
3. 通信设置( [F9.0]):默认值。
4. 通信辅助功能配置( [F9.3] = 0000):本 机为从站 。
5. 联动设定 比例( [F9.5]):根据需要设 置。
6. 联动比例矫正 通道( [F9.6] = 2):外 部通道 VC2, 可根据 实际需要设 定。
9.5.2 基本接线图
9.5.3 操作说明
运行命 令、频率 设 定 只 需 对 主 机进行 ,
从 机与主 机 自 动 保持 运行命 令 同 步,
运行频率按一定 的 比例关系 同步( 比
例 数值由 参数 [F9.5]设 定) 。在 本 例 的
参数设置中 ,各从机 与主机 的频率比
例关系可 以由各 自的外部通道 VC2
向下微 调。
三相电源
三相电源
三相电源
三相断路 器
三相断路 器
三相断路 器
主
站
RS485
从
站
VC2
GND
RS485
从
站
VS
VC2
GND
RS485
图 9-5 基本接线图
电动机
电动机
电动机
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附 录一、RS485 通 信 协议
1. 概述
C320 系列变频器提供标准 RS485 通信接 口,用 户 可通过 PC/PLC 实现集 中监 控(发送运行命令 设 定,
变频器的工作 参数和读取 变频器的工作状态 ),以适应特 定 的使用要求 。本附录 的协议内容即 是 为实现上述
功能而 设计 的。
1.1. 协议内容
该 串行通信协 议定 义了串行通信协 议中 传输的 信息内容 及使用 格 式。其中包括 : 主机轮询(或 广播)格
式;主 机 的 编 码 方 法 , 内容包括 :要求动作的功能 代 码,传输 数 据 和 错 误检验 等。从机 的响应也 是采用相 同
的 结构 , 内容包括 :动 作确 认 ,返 回 数 据 和 错误 检 验 等。如果从 机在 接收信息 时 发生错误 , 或不能 完 成 主 机
要求动作,将组织 一个故障信息作 为响应 反馈给主机。
1.2. 适用范围
1.2.1. 适用 产品
四方公司的 全系列变频器 (C320 系列、 C300 系列, E350 系列等),并可 兼 容其 它 部 分品 牌 变频器的
通信协议。
1.2.2. 适用 方式
(1) 变频器接入 具备 RS485 总 线的“单 主多从 ” PC/PLC 控制网 。
(2) 变频器接入 具备 RS485/ RS232( 转换接 口)的“ 点对 点”方式 的 PC/PLC 监控后 台。
2. 总线结构及协议 说明
2.1. 总线 结构
( 1)接 口 方式
RS485( RS232 可选,但需要 电平转换 )
( 2) 传 输方式
异 步串 行 、半双工传输 方 式 。 在同一 时 刻主 机 和从 机只 能有一个 发 送 数据, 而另一个 只 能接收 数 据。数
据在串 行异步 通信过程中,以 报文的形 式,一帧 一帧 发 送。
( 3) 拓扑 方式
单主站系统,最多 32 个站,其中 1 个站为主机 、 31 个站为 从机。 从机地 址的设定范围 为 0~30, 31
( 1FH ) 为广播通信地址 。 网络中的从机地 址 必 须是 唯 一 的。点对 点 方式实际是作 为 单 主 多 从拓扑方式 的 一
个应用特例 , 即只有一 个从机的情况 。
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2.2. 协议说明
四方电气 C320 系列变频器 通信协议是一种串 行 的 主从通信协议 , 网络中只有 一 个 设备(主机 ) 能够 建
立协议( 称为“ 查询/命令”)。其 它设备(从机 )只 能通过 提供数据响应 主机 的查询/命令 ,或根 据主机 的命
令 / 查询做出相应 的动 作。主 机在 此 处 指 个人 计算 机( PC )、工控机 和 可编程 控制 器 (PLC ) 等, 从机指 变
频器。主机既 能对某个从 机单独访问,又 能对所有的从 机发布 广播信 息 。对于单独访问的主 机查询/ 命令,
从 机都要 返 回一个 信 息( 称 为 响 应 ); 对于 主 机 发 出 的广播信 息 , 从 机无需反馈给主 机 。
2.2.1. 数据结构
3 种数 据传输格 式可 选:
(1 )1 位起始 位、 8 位数据 位、 1 位停止 位、无校验 。
(2 )1 位起始 位、 8 位数据 位、 1 位停止 位、偶校验 。(出 厂设置 )
(3 )1 位起始 位、 8 位数据 位、 1 位停止 位、奇校验 。
2.2.2. 波特率
五 种波 特 率可选 : 1200bps、 2400 bps 、 4800 bps 、 9600 bps 、 19200 bps 。
2.2.3. 通信 方式
(1) 采用主 机“轮 询”,从机“ 应 答”点对 点通 信 。
(2) 利用变频器键盘 设置 变频器串行接口 通信 参数,包括 本机地址 、 波特 率、数据 格式。
Ø 主机必须设 置与 变频器相同 的波特率及数据格 式 。
2.2.4. 通信 规则
( 1 ) 数据帧之 间 要 保 证 有 5 个字节 以 上 的 启 动间隔 时 间, 只 有 具 备 规定 的 启 动间隔 时 间的报 文 被识 别 时
才有效 。
(2) 主机握手等待 时 间和变频器的最长响应时 间为 8 字节传输时间 , 超时则判 定为通讯 失败。
(3) 变频器经过通信超 时检出时间 ( 功能代码:F9.4)后若未收到任何 报文,则认 为发生断线故障, 随后
根 据通信辅助功能配置( 功能 代 码:F9.3 ) 的设定 内容 决 定从机的运行 状态。(若期间收到 主 站 的报
文,则按新 的报 文控制字 进行控制)。
2.3. 报文 结构
每 个 报 文的帧 长 在 11~ 18 个字 节 之间(根据数据 格 式而 定) ,字符类型可 以 是 ASC Ⅱ 码、16 进制数。
数据表 示规 则:16 进制 ,高位在前 、低位 在后 。如下所示 :
( 1 ) 数据 3800H 的 ASCⅡ码表示 为 :
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操 作 命 令 数 据 分 类 数 据 地 址 数 据 地 址 设 定 数 据 设 定 数 据 设 定 数 据 设 定 数 据
数据位 置
数据值(16 进制 )
9 10 11 12
设
设
设
定
定
定
数
数
数
据
据
据
设
定
数
据
( 2 ) 数据 3800H 的 十六进制 表 示为:(无效位 以 十六进制“0 ” 填 充 )
数据位 置
数据值(16 进制 )
9 10 11 12
设
设
设
定
定
定
数
数
数
据
据
据
设
定
数
据
2.3.1. 主机 命令帧
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
发
送
顺
序
定义
从
从
命
操
机
机
令
帧
地
头
地
址
址
站地 址 命令 区 地 址区 数据 区 校验区 0DH
作
类
命
别
令
2.3.2 从机响 应帧
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
从
从
从
状
状
数
数
数
运
运
发 送
顺序
机
机
机
态
态
据
据
据
帧
地
地
响
反
反
分
头
址
址
应
馈
馈
站 地址 响应 区 地址区 数据 区 校验区 0DH
地
类
址
行
地
数
址
据
运
行
行
数
数
据
据
校
校
校
校
验
验
验
验
和
和
和
和
运
校
校
校
行
验
数
据
验
和
和
校
验
验
和
和
2.4. 数据帧 中通 用数据定义 说明
2.4.1. 帧头
本 通信协议规定 : “2AH ” (即字符“* ” 的 ASCⅡ 码) ,“5AH”皆 为有效帧头 。 帧头 为 “ 2AH ” 时,紧
跟帧头后的 所有数据 都默认为 ASCⅡ码 字符; 帧头为“5AH ”时 , 紧 跟帧头后的 所有数据 都默认为 十六进
制 数,多余 无 效字 节 以 “0 ” 填 充。 独立 的 “2AH ”或“ 5AH ” 不 能 成 为合法帧头 , 在其之前必 须存 在 5 个
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传输字节 以上 的等待时间 ,它们共同构 成一帧 数据 的起始条 件。
2.4.2. 从机 地址
变频器的本 机地址 ,设 定范围:0~ 30 , 31( 1FH ) 为 广播通信地址 。
2.4.3. 命令类别
命 令类别 存 在于 主 机 发送 的数据帧中 ,用 于 定义 本 帧 数 据 要 完 成 的 任 务 。 根据 命 令 类 别 的 不同 ,帧长也
有所不同 。命令类别定 义 如下:
数据 操 作
0 读取从 机状态与特征 信息
1 读取从 机运行参数
2 读取功能码 参数
3 修改变频器 RAM 区功能码 参数,掉 电后 丢失(不保存 )
4 发送控制命令
5 修改变频器 EPROM 区的功能码 参数,掉 电后 保存
6~ F 保留
2.4.4. 操作命令
上 位机对从 机下 达的操 控 指 令,它在所有 类 型的数据帧 中 存在 ( 主机发 送 第 4、 5 位 ) 。操作命令定 义
如下:
数据
00H
01H
02H
03H
04H
05H
06H
20H
21H
当 不 需要 发送操作 命令 时,请 发 无 效 命令“ 00H”。
操 作 数据
无效命令 10H 设置从机运行 频 率
正转运行 开机 11H 正转运行 开机带 运行 频率 设定
反 转运行 开 机 12H 反 转运行 开 机带 运行 频 率 设定
停 机 13H 停 机带 运行 频率 设 定
从机正转点 动 14H 正转点 动运行带 运行频率 设定
从机反转点 动 15H 反转点 动运行带 运行频率 设定
点动运行 停止 16H 点动 停止带运行频率 设定
从机故障复位 30H 保留
从机紧急停 机 31H 保留
操 作
2.4.5. 从机响 应
从机对主 机数据 的响 应,主要 用 于回馈从 机对主 机命令帧的 执 行情况。它 在所有类 型数据帧中存 在。
从机响 应定义如下:
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数据 意 义 数据 意 义
0 从机接受数 据, 操作正常 1 接受数 据范围超限
2 从机运行禁止 修改数据 3 数据修改被密码 禁止
4 试图读 、写 保留 /隐藏参数 5 保留
6 指定的参数代码或地址非法(超限) 7 采用 ASCⅡ码传输数据时,存在非法 ASCⅡ码字符
8 非法命令类别或操作命令 9~ F 保留
当从机 响应 字节的数据 为“6~8 ” 时, 响应 帧的 帧长为 11 字节。
其 帧格 式如下所 示 :
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 从
机
响
应
定 义
帧 头
从 机
地 址
从 机
地 址
站地 址 命令 /响应 区 校验区 0DH
从 机
响 应
0 0 校验和
校验和
校验和 校验和
帧尾
2.4.6. 状态反馈
从 机向主机回送的从机基本运行状态,它 在所 有类 型的数 据帧中存 在 。(从机回馈第 4、 5 位 ) 状态反
馈定义如下:
数据 操 作 数据 操 作
00H 从机直流电压未 准备就绪 10H 保留
01H 从机正转 运行中 11H 正转加速 中
02H 从机反转 运行中 12H 反转加速 中
03H 从机停 机 13H 瞬时停 机 再启动
04H 从机正转点 动运行中 14H 正转减速
05H 从机反转点 动运行中 15H 反转减速
06H 保留 16H 从机处 于直流 制动状态
20H 从机为故障状态 21H 从机紧急停 机
当 从机发生 故障 , 即 状态反馈数据为 “ 20H ” 时,反馈 数 据帧中的第 7 、
位数据 (数据地址 )表示故障代码。
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2.4.7. 校验和
从 机地 址 至设定 数 据/ 运行 数据 的 ASCⅡ码值 ( ASC Ⅱ码格 式 )/16 进制 的数值 和。
2.4.8. 帧尾
十 六进制“0DH” ,即“CR” 的 ASCⅡ码 。
3. 帧格式的描述
( 1)命令类别 0 ――― 读取从 机状态 与 特征 信息
主机发 送帧长 14 个字 节,从 机响 应帧长 18 个字 节。
主机
发送
Ø 当主机发 送数 据帧中的 帧头、 帧尾、 校验和 发生异 常时, 从机可 能不能正 常响应。
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
从机
地 址
从机
地址
操作
操作
0
命令
命令
数据
分类
0 0
校验和 校验和 校验和 校验
和
帧尾
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
从
机
响
应
帧
头
从
从
从
状
状
数
特
特
特
特
特
特
校
校
机
机
机
态
态
据
征
征
征
征
征
征
地
地
响
反
反
分
信
信
信
信
信
址
址
应
馈
馈
类
息
息
息
息
息
验
信
和
息
校
验
验
和
和
说明:根据主机发送帧中数据分类值的不同,从机回馈不同的特征信息。
数 据 分 类(主 机 发 送)
6 7 8 9 10 11 12
读取从 机机型信息
0
读取从 机系列信息
1
读取从 机程序版本
2
读取从 机操 控信息
3
保 留 # # # # # #
4~ F
电压 等级 0 功率 功率 功率 功率
保留 保留 保留 保留 保留 保留
保留 保留 # # # #
主机控制 主机频率 设定
特 征 信 息(从 机 响 应)
保留 保留 保留 保留
例 如:如果主 机 发 送 帧 中 数 据 分 类值 为 0, 从 机 回 馈 信 息 400185。 其 含义 是 :4 代表电 压 等级 , 380V ;
0 是特征信息值 ; 0185 代表功 率, 18.5Kw。
( 2) 命令 类 别 1―――读取从 机 运行 参 数
主 机发 送 帧长 14 个字 节 ,从 机 响 应 帧长 18 个字 节 。
校
帧
验
尾
和
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Page 91
主机
发送
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
从机
地 址
从机
地址
操作
命令
操作
命令
1
数据
数据
0
分项
校验和 校验和 校验和 校验
分项
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
从
机
响
应
帧
头
从
机
地
址
从
机
地
址
从
机
响
应
状
态
反
馈
状
态
反
馈
数
数
运
运
运
运
校
校
据
据
行
行
行
0
分
分
数
数
项
项
据
据
数
据
行
数
据
验
和
验
和
校
验
和
数据 分项:对应于 变频器的监控 参数项目 数,如对于 C320 系列变频器的监控 参数项目 数如下所示 :
监 控项
d.0 00 输出频率
d.1 01 输出电压
d.15 15 外部脉冲 输入
d-37 37 最近一 次故障时 的模 块温 度
数 据 分项 从机回 送 数 值
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Ø 变频器的监控参数请参 阅 C320 系列 变频器 使 用手 册第 四 章:4.3
参数一览 表。
(3 )命令 类别 2―――读取 功能码 参数
主机发 送帧长 14 个字 节,从 机响 应帧长 18 个字 节。
主机
发送
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
帧
从机
头
地 址
从机
地址
操作
操作
数据
数据
2
命令
命令
分类
地址
数据
地址
校验和 校验和 校验和 校验
帧尾
和
校
帧
验
尾
和
和 帧 尾
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
从
机
响
应
帧
头
从
机
地
址
从
机
地
址
从
机
响
应
状
态
反
馈
状
态
反
馈
数
据
分
类
数
据
地
址
数
据
地
址
参
数
数
据
参
数
数
据
参
数
数
据
参
数
数
据
校
验
和
校
验
和
校
验
和
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校
验
和
帧
尾
Page 92
数据分类、数据地址定义 参见 命令类 别 3、 5.
( 4) 命令 类 别 3―――修改 RAM 区 功 能码 参 数。
命令类别 5――― 修改 EPROM 区功能 码参数。
主 机发 送 帧长 18 个字 节 ,从 机 响 应 帧长 18 个字 节 。
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
主
从
机
发
送
帧
头
机
地
址
从
机
地
址
3/5
操
作
命
令
操
作
命
令
数
据
分
类
数
据
地
址
数
据
地
址
设
定
数
据
设
定
数
据
设
定
数
据
设
定
数
据
校
验
和
校
验
和
校
验
和
校
验
和
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
从
从
从
从
状
状
数
数
数
设
设
设
定
数
据
设
定
数
据
校
验
和
校
验
和
校
验
和
校
验
和
机
响
应
帧
头
机
地
址
机
地
址
机
响
应
态
反
馈
态
反
馈
据
分
类
据
地
址
据
地
址
定
数
据
定
数
据
数 据分类定义:
功能
F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 FC FE FF FH FL FP
码组
数据
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F
分类
功能码 的相对地址 ,如 F0.8 、F1.8 、F2.8 、F#.8 的数据地址都 为 8 ,但 数据 分类不同 。
注:当从机不能完成主机指令时,反馈设定数据为 0000 。
( 5) 命令 类 别 4―――发送 控制 命令
主机发送帧长15 个字节,从机 响应帧 长 18 个字节。在对 变频器进行 常规操作时 ,本类帧 数据最适 用。
帧
尾
帧
尾
主机
发送
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
从机
地 址
从机
地址
操作
操作
设定
设定
设定
设定
4
命令
命令
数据
数据
数据
校验和 校验和 校验和 校验
数据
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
从
从
从
从
状
机
响
应
帧
头
机
地
址
机
地
址
机
响
应
态
反
馈
状
态
反
馈
监
监
运
运
运
运
校
校
控
控
行
行
行
0
项
项
数
数
目
目
据
据
数
据
行
数
据
验
和
验
和
校
验
和
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和
校
验
和
帧尾
帧
尾
Page 93
主 机发 送 帧中的设 定 数 据 为 主 机向从 机 发 送 的设定 频 率 。
从机响 应帧中的 运行数据 为主 机发 送的 运行参数,此运行参数 由变频器功能参数表中 的监 控项目 1( 功能
代 码:[F6.12])的设 定 内容而 决 定,同时从机 反馈 该 项目监控值 。
Ø 变频器功能参数表请参阅 C320 系列 变频器 使 用手 册第 五 章:功能参数表 。
4. 举例
4.1. 命令类别 0 控制例
读 取 0 号从 机机 型
主机发送帧:
2A 30 30 30 30 31 30 30 30 30 31 38 31 0D
5A 00 00 00 00 01 00 00 00 00 00 00 01 0D
从 机响 应 帧:(4T、 2.2Kw 变频器 )
2A 30 30 30 30 31 30 34 30 30 30 32 32 30 32 34 39 0D
5A 00 00 00 00 01 00 04 00 00 00 00 22 00 00 00 27 0D
4.2. 命令类别 1 控制例
读 取 0 号从 机运行 参数信息( 读 取 d-0,即 输出 频率)
主 机发送帧:
2A 30 30 31 30 31 30 30 30 30 31 38 32 0D
5A 00 00 01 00 01 00 00 00 00 00 00 02 0D
从 机响应帧:(运行频率 9.99Hz)
2A 30 30 30 30 31 30 30 30 30 33 45 37 30 32 36 30 0D
5A 00 00 00 00 01 00 00 00 00 00 03 E7 00 00 00 EB 0D
4.3. 命令类别 2 控制例
读 取 0 号从 机 功能码 参数 ( 读 取 F0.1 参数)
主机发送帧:
2A 30 30 32 30 31 30 30 31 30 31 38 34 0D
5A 00 00 02 00 01 00 00 01 00 00 00 04 0D
从 机响 应 帧:(RS485 频 率输入通 道 设定 频 率)
2A 30 30 30 30 31 30 30 31 30 30 30 32 30 32 34 34 0D
5A 00 00 00 00 01 00 00 01 00 00 00 02 00 00 00 04 0D
4.4. 命令类别 3 控制例:
修改 0 号从 机 功能码 参数 , 修改 [F4.0]= 1 (停 机不 保存)
主 机发送帧:(设 定 检速 再 起动方式)
2A 30 30 33 30 31 34 30 30 30 30 30 31 30 32 34 39 0D
5A 00 00 03 00 01 04 00 00 00 00 00 01 00 00 00 09 0D
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从 机响 应 帧:(参 数 被 成功 设 定)
2A 30 30 30 30 31 34 30 30 30 30 30 31 30 32 34 36 0D
5A 00 00 00 00 01 04 00 00 00 00 00 01 00 00 00 06 0D
4.5. 命令类别 5 控制例:
修改 0 号 从 机参数[F2.10]= 0010 ( 设 定 VC2 为 输入 逆 特性,且 掉 电保 留 参数 )
主机发送帧:
2A 30 30 35 30 31 31 30 3A 30 30 31 30 30 32 35 32 0D
5A 00 00 05 00 01 01 00 0A 00 00 01 00 00 00 01 02 0D
从 机响 应 帧:(参 数 被 成功 设 定)
2A 30 30 30 30 31 31 30 3A 30 30 31 30 30 32 34 3D 0D
5A 00 00 00 00 01 01 00 0A 00 00 01 00 00 00 00 0D 0D
4.6. 命令类别 4 控制例:
发 送 0 号从 机控制命 令(0 号 变频器以 9.99HZ 运行)
主 机发送帧:
2A 30 30 34 31 31 30 33 45 37 30 31 44 35 0D
5A 00 00 04 01 01 00 03 0E 07 00 00 00 1E 0D
从 机响 应 帧:(变频器以 9.99HZ 运行)
2A 30 30 30 30 31 30 30 30 30 33 45 37 30 32 36 30 0D
5A 00 00 00 00 01 00 00 00 00 00 03 E7 00 00 00 EB 0D
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附 录二 选件
1. 操作面板
当 您在 使用我 公司变频器产品 时 ,如需要将 控制 键盘置 于 变频器机身 外的操作屏 或 控制 柜 时 ,选 购 四方
变频器操作面板底座 和连接 线缆 ,将 极 大 方 便 您的安装调 试。四方变频器允许操作面板控制 端 与变频器机身
间 连 接 线缆小于 15m , 当需要 在 此 距离以上 操 控时,需配备远 控 线。
1.1 操作面板底座 外观图
图 2-5-A 操作面板安装底座 的 尺寸
1.2 操作面板底座 尺寸 图
操作面板 安装底座 的 尺寸如 图 2-5-A 所 示 。
1.3 操作面板底座的安装
根 据操作面板底座 尺寸 ,于控制柜 上开 对应 的安装孔,将 底 座平 放 , 直接 将 底座 下 4 个卡口卡 住 ,面板
底座后下端开 口处有 一接 口,将 远控电话 线卡 入即 可。
建议 :推荐用 户 操作面 板 底 座开孔尺寸参考 图 2-5-B.
2. 制动电阻
变频器在运行过程中 ,如果被 控 电机速度 下降过快 ,或 电机负载抖 动过快 ,其 电动势 能将通过 变频器
反 向对变频器内部 电容 充电,从而使功率 模 块两端电 压 泵升,容易 造成 变频器损坏 。变频器内部控制 将根据
负载情况对 此情况进行抑 制, 当制动性能达 不到客户要求 时,需要 外接制动电阻 ,以 实现能量的及 时释 放。
外接制动电阻 属于是能耗 式制动方 式,其能量将 全部耗散 于功率 制动电阻 。因此,制动电阻 的功率 以及阻值
选 择必须合理 有 效 。以 下 将 介绍 四方变频器 推荐 使用的 制动 电 阻 功 率 以及电 阻值 。 根据负载 情况 ,用户 可 以
图 2-5-B 操作面板底座安装开 孔尺寸
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适当改变取值 , 但需要满足四方变频器 要求的 范围。
型号 说明
本系列 机型 15Kw 以 下均 内 置 制动 单元 , 内置 制动 电 阻 的 制动力矩 有限, 若需要增加制动力矩, 需 外接
制动电阻 。15Kw 以上 的机型均 无内置 制动单元 ,若需要制动力矩,请根据变频器 机型选购合适 的 制动组件。
型 号说明如下:
制动单元—— SFDB-U-□□□□□□
□□□□□□ 是适配变频器型 号 的后六位字符 , 请根据 变频器 机型选 购合 适 的制动单元 。
制动电阻—— SFDB-2T□□□□ (220V 系列)
SFDB-4T □□□□( 380V 系列)
□□□□是制动电 阻的功 率等级 。
变频器 机 型 适 配电 机( Kw)
C320-2S0015
C320-2S0022
C320-2S0037
C320-4T0015
C320-4T0022
C320-4T0037
C320-4T0055
C320-4T0075
C320-4T0110
C320-4T0150
C320-4T0185
C320-4T0220
C320-4T0300
C320-4T0370
C320-4T0450
C320-4T0550
1.5 0.4 75 100
2.2 0.6 50 100
3.7 1 35 100
1.5 0.5 300 100
2.2 0.65 200 100
3.7 1.0 125 100
5.5 1.5 85 100
7.5 2.0 65 100
11 2.5 50 100
15 3.6 35 100
18.5 4.5 30 100
22 5.5 25 100
30
37 8.5 15 100
45 12 12 100
55 15 10 100
制动电阻 功率
(Kw )
6.5 20 100
制动电阻值 (Ω ) 制动力矩 (% )
以 上 配 置 为 获得 100%制动力矩 的配 置 , 实际 使用 时应根据 制动 状况 选 取 。 若制动仍 不 明显,请适 当 减
小制动电阻 , 同时按 比例增加 制动电阻 功率 等级 。
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制 动电阻功率是 在 制动 电阻 间隙工 作的 情况下的估计 值 ,当制动电阻持续工 作时 间较 长 (5秒以上 ) ,在 相 同
阻 值 的 前 提 下,应适当 增加制 动 电阻的功率 等级 。