Storch Airless ST 700, Airless ST 550, Airless ST 800 User Manual

Airless ST 550-700-800 DE

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Airless ST 550

Airless ST 700 Airless ST 800

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Inhaltsverzeichnis Seite

Technische Daten 3
Warnhinweise 3 - 5
Bauteilkennzeichnung 6 - 8
Erdung 9
Vorgang zur Druckentlastung 10
Aufstellen 11 - 12
Inbetriebnahme 12 - 13
Betrieb 13 - 14
Digitales Display 14 - 15
QuickClean-Reinigungsadapter 16 - 17
Reinigung 17 - 18
Wartung 19
Fehlerbehebung 20 - 29
Zeichnungen und Teilelisten 30 - 40
Schaltplan 41
Airless-Gun 009 ST 42 - 46
Garantie 48
EG-Konformitätserklärung 49

Übersetzung der Originalanleitung

2

Technische Daten

ST 550 ST 700 ST 800

Förderleistung unter Druck 2,3 l/min. 2,5 l/min.
Maximale Düsengröße 0,023“ 0,025“
Maximaler Arbeitsdruck 227 bar
Spannung 230 V / 50 Hz
Elektrische Leistung 0,65 kW 0,75 kW
Absicherung 3 A 4 A
Schalldruck 90 db
Max. Schlauchlänge

(je nach Materialviskosität)
Gewicht 23 kg 29 kg 30 kg

Angaben ohne Gewähr! Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten!

90 m

Warnhinweise

Die folgenden Warnhinweise beziehen sich auf die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur der Anla­ge. Das Ausrufezeichen weist auf einen allgemeinen Warnhinweis hin, und die Gefahrensymbole beziehen sich auf pro­duktspezifische Risiken. Wenn Sie diesen Symbolen im Hauptteil dieser Anleitung begegnen, lesen Sie bitte nochmals
diese Warnhinweise. In diesem Abschnitt nicht behandelte Gefahrensymbole und Warnhinweise können bei Bedarf die
ganze Anleitung hindurch verwendet werden.

ERDUNG

Dieses Produkt muss geerdet werden. Bei einem elektrischen Kurzschluss reduziert die Erdung das Risiko eines Strom­schlags, da dem elektrischen Strom dadurch eine Entweichmöglichkeit geboten wird. Dieses Gerät ist mit einer Leitung
mit Erdungskabel und geeignetem Erdungsanschluss ausgestattet. Der Stecker muss an eine entsprechend den ört­lichen Gesetzen und Bestimmungen ordnungsgemäß montierte und geerdete Steckdose angeschlossen werden.

• Unsachgemäße Montage des Erdungssteckers kann zu Stromschlägen führen.

• Falls die Reparatur oder der Ersatz des Steckers oder des Anschlusskabels erforderlich ist, das Erdungskabel nicht an
einen der Flachstecker anschließen.

• Bei der Ader mit einer grünen Isolation mit oder ohne gelben Streifen handelt es sich um den Schutzleiter.

• Falls die Anweisungen bezüglich Erdung nicht vollständig verstanden wurden oder Zweifel über die ordnungsgemäße
Erdung des Geräts bestehen, ist die Anlage durch einen qualifizierten Elektriker oder Kundendiensttechniker zu kontrol­lieren.

• Den Stecker nicht verändern, falls dieser nicht in die Steckdose passt; eine passende Steckdose ist von einem qualifi­zierten Elektriker zu installieren.

• Dieses Produkt ist für den Anschluss an ein 230-V-Netz vorgesehen und verfügt über einen Erdungsstecker entspre­chend der Abbildung.

• Das Produkt nur an eine Steckdose anschließen, deren Gestaltung identisch mit der des Steckers ist.

• Das Produkt nicht über einen Adapter anschließen.

Verlängerungskabel:

• Ausschließlich ein 3-poliges Verlängerungskabel mit geerdetem Stecker und einer zum Gerätestecker passenden,
geerdeten Anschlussdose verwenden.

• Darauf achten, dass das Verlängerungskabel unbeschädigt ist. Falls ein Verlängerungskabel erforderlich ist, muss
angesichts der Stromaufnahme des Produktes mindestens ein 12-AWG-Kabel (2,5 mm2) verwendet werden.

• Ein unterdimensioniertes Kabel kann zu einem Spannungsabfall sowie zu Leistungsverlust und Überhitzung führen.

3

Übersetzung der Originalanleitung

INJEKTIONSGEFAHR

• Beim Hochdruckspritzen können Gifte in den Körper injiziert werden und zu ernsthaften Körperverletzungen
führen. Bei einer Injektion umgehend einen Chirurgen aufsuchen.

• Mit der Spritzpistole nicht auf Personen oder Tiere zielen oder spritzen.

• Hände und andere Körperteile vom Auslass fernhalten. Zum Beispiel nicht versuchen, Undichtigkeiten mit
Körperteilen zu stoppen.

• Immer mit Düsenschutz arbeiten. Niemals ohne montierten Düsenschutz spritzen.

• Düsen von Graco verwenden.

• Beim Reinigen oder Wechseln von Spritzdüsen Vorsicht walten lassen. Falls die Spritzdüse während des
Spritzens verstopft, den Vorgang zur Druckentlastung zum Ausschalten des Gerätes durchführen, und vor der
Entnahme der Düse zum Reinigen den Druck entlasten.

• Die Anlage steht nach dem Ausschalten weiterhin unter Druck. Ein unbeaufsichtigtes Gerät nicht unter Span­nung oder unter Druck belassen. Wenn das Gerät unbeaufsichtigt ist oder nicht verwendet wird, und vor War­tungs- und Reinigungsarbeiten oder dem Entfernen von Teilen das Gerät ausschalten und den Vorgang zur
Druckentlastung durchführen

• Schläuche und Teile auf Anzeichen von Beschädigungen prüfen. Beschädigte Schläuche oder Teile ersetzen.

• Diese Anlage kann Drücke von bis zu 3.300 psi erzeugen. STORCH-Ersatzteile oder Zubehör mit einem
Mindestnenndruck von 3.300 psi verwenden.

• Immer die Abzugssperre verriegeln, wenn nicht gespritzt wird. Abzugssperre auf einwandfreie Funktion prü­fen.

• Vor der Inbetriebnahme der Anlage sicherstellen, dass alle Verbindungen sicher sind.

• Sie müssen wissen, wie die Anlage ausgeschaltet und der Druck schnell entlastet wird. Machen Sie sich mit
den Bedienelementen gut vertraut.

FEUER- UND EXPLOSIONSGEFAHR

Brennbare Dämpfe wie z. B. Lösungsmittel- und Lackdämpfe im Arbeitsbereich können explodieren oder sich
entzünden. Um Bränden und Explosionen vorzubeugen:

• Keine entflammbaren oder brennbaren Materialien neben offenen Flammen oder Zündquellen wie Zigaret­ten, Motoren und elektrischen Anlagen spritzen.

• Durch die Anlage strömende Farben und Lösungsmittel können zu statischen Aufladungen führen. Statische
Elektrizität in Anwesenheit von Lack- oder Lösungsmitteldämpfen stellt ein Feuer- oder Explosionsrisiko dar.
Alle Bauteile der Spritzanlage einschließlich Pumpe, Schlauchpaket, Spritzpistole und Gegenstände im Spritz­bereich und dessen Nähe müssen ordnungsgemäß geerdet sein, um statische Entladungen und Funkenbildung
zu verhindern. Leitfähige oder geerdete Hochdruck-Schläuche von STORCH verwenden.

• Sicherstellen, dass alle Behälter und Sammelsysteme zum Schutz vor statischen Entladungen geerdet sind.
Keine Linerbeutel für Farbbehälter verwenden, es sei denn, sie sind antistatisch oder leitfähig.

• An eine geerdete Steckdose anschließen und geerdete Verlängerungskabel verwenden. Keinen Steckeradap­ter ohne Erdkontakt verwenden.

• Keine Farben und Lösungsmittel mit halogenierten Kohlenwasserstoffen verarbeiten.

• Keine brennbaren oder entflammbaren Flüssigkeiten in engen Räumen spritzen.

• Für eine gute Belüftung des Spritzbereiches sorgen. Es muss immer genügend frische Luft durch den Bereich
zirkulieren.

• Das Spritzgerät erzeugt Funken. Dafür sorgen, dass sich die Pumpe beim Spritzen, Spülen, Reinigen oder bei
Wartungsarbeiten in einem gut belüfteten Bereich mindestens 6,1 Meter (20 ft.) vom Spritzbereich entfernt
befindet. Nicht auf die Pumpe spritzen.

• Im Spritzbereich nicht rauchen, und bei Funkenbildung oder offenen Flammen nicht spritzen.

• Keine Lichtschalter, Motoren oder ähnliche, funkenerzeugende Produkte im Spritzbereich verwenden.

• Dafür sorgen, dass sich im Spritzbereich keine Farben- oder Lösungsmittelbehälter, Lappen und anderes ent­flammbares Material befinden.

• Die Inhaltsstoffe der verarbeiteten Farben und Lösungsmittel müssen bekannt sein. Alle Sicherheitsdaten­blätter (SDB) und Behälteretiketten der Farben und Lösungsmittel durchlesen. Die Sicherheitsvorschriften der
Farben- und Lösungsmittelhersteller beachten.

• Es muss ein betriebsbereites Feuerlöschgerät zur Verfügung stehen.

Übersetzung der Originalanleitung

4

GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE ANLAGENVERWENDUNG

Eine missbräuchliche Verwendung kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen.

• Beim Spritzen immer geeignete Schutzhandschuhe, Augenschutz und Atemschutzmaske tragen.

• Nicht in der Nähe von Kindern in Betrieb nehmen oder spritzen. Kinder grundsätzlich von der Anlage fernhal­ten.

• Nicht zu weit hinausgreifen oder auf unsicheren Auflagen arbeiten. Immer auf sicheren Stand und Gleichge­wicht achten.

• Immer wachsam bleiben und darauf achten, was Sie tun.

• Bei Müdigkeit oder unter Einfluss von Drogen oder Alkohol die Anlage nicht bedienen.

• Den Schlauch nicht knicken oder zu stark biegen.

• Den Schlauch keinen Temperaturen oder Drücken über den von STORCH vorgeschriebenen Höchstwerten
aussetzen.

• Den Schlauch nicht zum Ziehen oder Heben der Anlage benutzen.

• Nicht mit einem Schlauch mit einer Länge unter 7,5 Meter arbeiten.

• Keine Änderungen an der Anlage vornehmen. Änderungen können behördliche Genehmigungen ungültig
machen und Sicherheitsrisiken verursachen.

• Darauf achten, dass alle Geräte für die Umgebung, in welcher sie eingesetzt werden, vorgesehen und zugel­assen sind.

GEFAHR DURCH STROMSCHLAG

Das Gerät muss geerdet sein. Eine unsachgemäße Erdung, Einrichtung oder Verwendung des Systems kann zu
Stromschlägen führen.

• Das Gerät vor Wartungsarbeiten ausschalten und den Netzstecker ziehen.

• Nur an geerdete Steckdosen anschließen.

• Nur 3-adrige Verlängerungskabel verwenden.

• Sicherstellen, dass die Erdungskontakte an Spritzanlage und Verlängerungskabeln intakt sind.

• Vor Regen schützen. Im Innenbereich aufbewahren.

GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTE ALUMINIUMTEILE

Die Verwendung von zur Verarbeitung in druckbeaufschlagten Anlagen für Aluminium nicht geeigneten Flüs­sigkeiten kann schwerwiegende chemische Reaktionen auslösen und zum Bruch der Anlage führen. Die Nicht­beachtung dieses Warnhinweises kann zum Tod, schweren Verletzungen oder Sachschäden führen.

• Niemals 1,1,1-Trichlorethan, Methylenchlorid, andere Lösungsmittel mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen
oder Materialien verwenden, die solche Lösungsmittel enthalten.

• Keine Chlorbleiche verwenden.

• Viele andere Flüssigkeiten enthalten möglicherweise auch Chemikalien, welche mit Aluminium reagieren
können. Informieren Sie sich beim Materiallieferanten über die Verträglichkeit.

GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE

Bewegliche Teile können Finger und andere Körperteile quetschen, schneiden oder abtrennen.

• Bewegliche Teile entfernen.

• Anlage nicht ohne Schutzeinrichtungen oder -Abdeckungen verwenden.

• Druckbeaufschlagte Anlagen können ohne Vorwarnung anlaufen. Vor dem Prüfen, Bewegen oder Warten von
Anlagen den Vorgang zur Druckentlastung durchführen und von allen Stromquellen trennen.

GEFAHREN DURCH TOXISCHE FLÜSSIGKEITEN UND DÄMPFE

Toxische Flüssigkeiten oder Dämpfe können schwere Verletzungen oder den Tod verursachen, wenn diese in
die Augen oder auf die Haut spritzen, eingeatmet oder verschluckt werden.

• Die MSDB lesen, um die spezifischen Gefahren der eingesetzten Flüssigkeiten zu verstehen.

• Gefährliche Flüssigkeiten in zugelassenen Behältern lagern, und diese gemäß geltenden Richtlinien entsor­gen.

PERSÖNLICHE SCHUTZAUSRÜSTUNG

Bei der Verwendung oder Wartung der Anlage oder beim Aufenthalt im Arbeitsbereich der Anlage muss zum
Schutz vor schweren Verletzungen einschließlich Augenverletzungen, Gehörverlust, Einatmen von toxischen
Dämpfen und Verbrennungen geeignete Schutzausrüstung getragen werden. Diese Ausrüstung beinhaltet
unter anderem Folgendes:

• Augen- und Gehörschutz.

• Atemschutzmasken, Schutzkleidung und Handschuhe laut Empfehlungen der Material- und Lösungsmittel­hersteller.

5

Übersetzung der Originalanleitung

Bauteilkennzeichnung ST 550

A EIN-/AUS-Schalter
B Druckregler
D Bypass-Schalter
F Düsenschutz
G Düse
H Spritzpistole

J Airless-Schlauch

K Netzkabel

Übersetzung der Originalanleitung

L Abzugssperre

M Bypass-Schlauch

N Ansaugrohr
P Quick-Reload-Pumpensytem
R Schlauchanschluss

S Netzkabelaufwicklung
U Gerätefilter
V Kolbenschutzgitter/Einfüllöffnung für Kolbenöl

6

Bauteilkennzeichnung ST 700

A EIN-/AUS-Schalter
B Druckregler
D Bypass-Schalter
F Düsenschutz
G Düse
H Spritzpistole

J Airless-Schlauch

K Netzkabel

L Abzugssperre

M Bypass-Schlauch

N Ansaugrohr
P Quick-Reload-Pumpensytem
R Schlauchanschluss

T Gerätefilter
U Kolbenschutzgitter/Einfüllöffnung für Kolbenöl

7 Übersetzung der Originalanleitung

Bauteilkennzeichnung ST 800

A EIN-/AUS-Schalter
B Druckregler
D Bypass-Schalter
F Düsenschutz
G Düse
H Spritzpistole

J Airless-Schlauch

K Netzkabel

L Abzugssperre

M Bypass-Schlauch

N Ansaugrohr
P Quick-Reload-Pumpensytem
R Schlauchanschluss

S Gerätefilter

T Kolbenschutzgitter/Einfüllöffnung für Kolbenöl
U Eimerhaken

8Übersetzung der Originalanleitung

Erdung

Das Gerät muss geerdet werden, um die Gefahr von
elektrostatischer Funkenbildung und Stromschlägen zu
reduzieren. Elektrische oder elektrostatische Funken kön­nen Dämpfe entzünden oder zur Explosion bringen. Eine
unsachgemäße Erdung kann Stromschläge verursachen.
Bei einer fachgerechten Erdung gibt es für den elektri­schen Strom eine Entweichmöglichkeit.

Metallbehälter immer erden: ein Erdungskabel am Behäl­ter anschließen. Das eine Ende an den Behälter anklem­men, und das andere Ende an eine wirksam Erdung wie
z.B. ein Wasserrohr anschließen.

Dieses Spritzgerät enthält ein Erdungskabel mit pas­sendem Erdungskontakt. Der Stecker muss an eine ent­sprechend den örtlichen Gesetzen und Bestimmungen
ordnungsgemäß montierte und geerdete Steckdose ange­schlossen werden.

Den Stecker nicht verändern, falls dieser nicht in die
Steckdose passt; eine passende Steckdose ist von einem
qualifizierten Elektriker zu installieren.

Verlängerungskabel

Verlängerungskabel mit unbeschädigtem Erdungskontakt
verwenden. Falls ein Verlängerungskabel benötigt wird,
mindestens ein 3-adriges (2,5 mm2) verwenden. Die max.
Kabellänge soll 40 m nicht überschreiten.

HINWEIS: Ein kleinerer Querschnitt oder längere Verlän­gerungskabel können die Leistung des Spritzgerätes ver­ringern.

Behälter

Lösungsmittel- und ölbasierte Medien: Örtliche Vorschrif­ten beachten. Nur auf geerdeten Flächen wie z. B. Beton
stehende, leitfähige Metallbehälter verwenden.

Den Behälter nicht auf nicht-leitfähige Oberflächen wie
Papier oder Karton stellen, welche den Erdungsdurchgang
unterbrechen.

Um eine durchgehende Erdung bei der Spülung oder
Druckentlastung des Spritzgerätes zu gewährleisten, ein
Metallteil der Spritzpistole fest gegen einen geerdeten
Metallbehälter halten, dann den Abzug betätigen.

9 Übersetzung der Originalanleitung

Vorgang zur Druckentlastung

Immer wenn Sie dieses Symbol sehen, den Vorgang zur
Druckentlastung durchführen.

Diese Anlage bleibt unter Druck, bis der Druck manuell
entlastet wird. Um schwere Verletzungen wie z. B. Hau­tinjektionen durch unter Druck stehende Flüssigkeiten,
Flüssigkeitsspritzer und bewegliche Teile zu vermeiden,
den Vorgang zur Druckentlastung immer dann durchfüh­ren, wenn das Spritzgerät außer Betrieb gesetzt wird, und
bevor es gereinigt, überprüft oder gewartet wird.

4. Ein Metallteil der Spritzpistole fest gegen einen geer­deten Metallbehälter halten. Die Spritzpistole zwecks
Druckentlastung auslösen.

5. Die Abzugsperre verriegeln.

6. Den Bypass-Schlauch in einen Behälter richten. Das
Bypass-Ventil nach unten drehen und in unterer Stellung
belassen, bis der Spritzvorgang fortgesetzt werden soll.

1. Den Ein-/Ausschalter auf OFF stellen. 7 Sekunden war­ten.

2. Die Abzugsperre verriegeln.

3. Den Druckregler auf den niedrigsten Wert stellen. Die
Abzugssperre entriegeln.

7. Wenn Sie vermuten, dass die Düse oder der Schlauch
verstopft ist oder der Druck nicht vollständig abgelassen
wurde:

Achtung: Persönliche Schutzausrüstung tragen

und Verschraubung mit Lappen abdecken!

a. Die Sicherungsmutter des Düsenschutzes oder die
Schlauchendkupplung SEHR LANGSAM lösen, um den
Druck allmählich abzulassen.

b. Die Mutter oder Kupplung vollständig öffnen.

c. Verstopfungen im Schlauch oder in der Düse beseiti­gen.

Abzugssperre

Immer die Abzugsperre verriegeln, wenn das Spritzgerät
ausgeschaltet wird, um zu verhindern, dass die Spritz­pistole versehentlich von Hand oder durch Fallenlassen
bzw. Stöße abgezogen wird.

10Übersetzung der Originalanleitung

Aufstellen

Beim erstmaligen Auspacken des Spritzgerätes oder nach
längerer Einlagerung das Einrichtungsverfahren durchfüh­ren. Bei der ersten Inbetriebnahme den Transportstopfen
aus dem Schlauchanschluss entfernen.

1. Den Airless-Schlauch am Schlauchanschluss anschlie­ßen. Mit Schraubenschlüsseln fest anziehen.

2. Das andere Ende des Schlauches an eine Spritzpistole
anschließen.

7. Packungsmutter mit Kolbenöl füllen, um einen vorzei­tigen Dichtungsverschleiß zu verhindern. Wiederholen Sie
dies täglich oder bei jeder Verwendung.

a. Den TSO-Flaschenstutzen in die obere Mittenöffnung
im Grill an der Vorderseite des Spritzgerätes einsetzen.

b. Die Flasche zusammendrücken, um ausreichend Kol­benöl zur Füllung des Raumes zwischen der Pumpenstan­ge und der Packungsmutterdichtung einzufüllen.

8. Darauf achten, dass der Ein-/Ausschalter auf OFF
steht.

3. Mit Schraubenschlüsseln fest anziehen.

4. Die Abzugsperre verriegeln.

5. Düsenschutz entfernen.

6. Beim erstmaligen Auspacken des Spritzgerätes das
Verpackungsmaterial aus dem Einlasssieb entfernen.
Nach längerer Lagerung das Einlasssieb auf Verstop­fungen und Ablagerungen prüfen.

9. Das Netzkabel an einer fachgerecht geerdeten Steck­dose anschließen.

10. Das Ansaugventil nach unten drehen.

11. Das Ansaugrohr und den Bypass-Schlauch in einen teil­weise mit Spülflüssigkeit gefüllten, geerdeten Metallbe­hälter einsetzen. Siehe "Erdung".

11 Übersetzung der Originalanleitung

HINWEIS: Neue Spritzgeräte werden mit Lagerflüssig­keit geliefert, welche vor Verwendung des Spritzgerätes
mit Testbenzin ausgespült werden muss. Die Spülflüssig­keit auf Verträglichkeit mit dem zu spritzenden Material
kontrollieren. Eventuell ist eine zweite Spülung mit einer
geeigneten Flüssigkeit erforderlich. Für Latexfarben Was­ser, und für ölbasierte Farben Testbenzin verwenden.

12. Den Druckregler auf den niedrigsten Wert drehen.

13. Den Ein-/Ausschalter auf ON stellen.

14. Den Druck um 1/2 Umdrehung erhöhen, um den Motor
zu starten. Die Flüssigkeit eine Minute durch den Bypass­Schlauch fließen lassen.

Inbetriebnahme

1. Den Vorgang zur Druckentlastung durchführen.

2. Den Druckregler auf Minimaldruck stellen.

15. Ein Metallteil der Spritzpistole fest gegen einen geer­deten Metallbehälter halten und in den Eimer richten.
Spritzpistole abziehen. Das Bypassventil in waagerechte
Position drehen. Abzugsperre entriegeln.

16. Spülen bis saubere Spülflüssigkeit aus der Pistole
fließt.

17. Den Ein-/Ausschalter auf OFF stellen.

3. Das Ansaugrohr in den Farbbehälter eintauchen. Den
Bypass-Schlauch in den Abfallbehälter richten.

4. Den Bypass-Schalter nach unten schalten. Den Ein-/
Ausschalter auf ON stellen.

5. Den Druckregler um 1/2 Umdrehung drehen, um den
Motor zu starten. Die Farbe durch das Spritzgerät zirku­lieren lassen, bis aus dem Bypass-Schauch Farbe austritt.

18. Die Abzugsperre verriegeln.

19. Das Spritzgerät ist nun betriebs- und spritzbereit.

6. Die Spritzpistole gegen einen geerdeten Abfallbehälter
aus Metall halten und in den Eimer richten.

12Übersetzung der Originalanleitung

Betrieb

Um schwere Verletzungen durch Hautinjektionen zu ver­meiden, bei der Montage oder Demontage der Düse und
des Düsenschutzes die Hand nicht vor die Düse halten.

1. Den Vorgang zur Druckentlastung durchführen.

7. Abzugssperre entriegeln und Pistole abziehen. Dann
das Bypass-Ventil in waagerechte Position schalten. So
lange abziehen bis die Farbe austritt.

8. Den Abzug loslassen und warten, bis das Spritzgerät
Druck aufbaut. Die Abzugsperre verriegeln.

2. Mit Hilfe der Spritzdüse die Dichtung in den Düsen­schutz einsetzen. Die Düse einsetzen.

3. Die Gruppe auf die Spritzpistole schrauben. Anziehen.

Beim Hochdruckspritzen können Gifte in den Körper inji­ziert werden und zu ernsthaften Körperverletzungen füh­ren. Leckagen nicht mit der Hand oder einem Lappen
abdichten.

9. Auf Leckagen kontrollieren. Falls Leckagen auftreten,
den Vorgang zur Druckentlastung vornehmen, dann alle
Anschlusselemente anziehen und den Vorgang zur Inbe­triebnahme wiederholen. Falls keine Leckagen mehr vor­handen sind, mit dem nächsten Schritt fortfahren.

Spritzen

1. Legen Sie Test-Spritzbild an. Beginnen Sie mit nied­rigem Druck und erhöhen diesen schrittweise bis keine
Streifen mehr im Spritzbild zu sehen sind.

13 Übersetzung der Originalanleitung

2. Wenn Streifen durch die Druckeinstellung nicht besei­tigt werden können, eine kleinere Düsengröße verwenden
und / oder den Beschichtungsstoff verdünnen (hier beach­ten Sie bitte die Angaben des Herstellers).

3. Die Spritzpistole rechtwinklig und mit einem Abstand
von 25 - 30 cm von der Oberfläche halten. Die Spritz­pistole innerhalb der Standbreite hin- und herbewegen,
dabei um 50 % überlappen.

4. Abzug nach Beginn der Bewegung abziehen. Abzug vor
dem Ende der Bewegung loslassen.

Verstopfte Düsen reinigen

Für den Fall, dass Partikel oder Ablagerungen die Düse
verstopfen, ist dieses Spritzgerät mit einer Wendedüse
ausgestattet, wodurch die Düse schnell und einfach von
Partikeln gereinigt werden kann, ohne das Spritzgerät zu
demontieren.

1. Die Abzugsperre verriegeln. Die Düse um 180° in Rei­nigungsposition drehen. Abzugsperre entriegeln. Spritzpi­stole in Abfallbehälter richten und kurz abziehen, um die
Verstopfung zu entfernen.

HINWEIS: Wenn sich die Düse beim Stellen in die Rei­nigungsposition schwer drehen lässt, den Vorgang zur
Druckentlastung durchführen, anschließend das Bypass­ventil in die Spritzposition drehen, und Schritt 1 wieder­holen.

2. Die Abzugsperre verriegeln. Die Düse zurück in die
Spritzposition drehen. Die Abzugsperre entriegeln und mit
dem Spritzen fortfahren.

Düsentabelle / Düsenauswahlhilfe

Verarbeitbare

Materialien

Spritzbreite 7 9 10 11 12 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43

10 cm 207 209 210 211 212 213 217 219 235
15 cm 307 309 310 311 313 315 317 319 321
20 cm 409 410 41 1 413 415 417 419 421 423 425 431
25 cm 511 513 515 517 519 521 523 525 527 529 531 535 543
30 cm 619 621 623 625 627 631 633 635 637 639 641 643
35 cm 721 735

Lasuren

Alkydharzlacke

Acryllacke

Grundierungen

Vorlacke

Düsenbohrung in 1/1000" (Beispiel: 8 = 0,008") und Düsenmarkierung

Innendispersion

Außendispersion

Kleber für Glasfasertapeten

Flammschutz

Bitumenmaterial

Leichtspachtel

Sonstige

Spritzspachtel

Digitales Display

In diesem Abschnitt wird die Nutzung der Anzeige erläu­tert.

Druckanzeige

1. Den Vorgang zur Druckentlastung durchführen.

2. Das Spritzgerät an einer geerdeten Steckdose anschlie­ßen. Den Ein-/Ausschalter auf ON stellen.

3. Der Druck wird angezeigt. Striche zeigen an, dass der
Druck unter 14 bar (200 psi, 1,4 MPa) liegt.

4. Um die Gesamtbetriebsstunden anzuzeigen, die Anzei­getaste drücken und loslassen.

14Übersetzung der Originalanleitung

5. Um die Druckeinheiten zu ändern (psi, bar oder MPa),
die Anzeigetaste gedrückt halten.

Anzeige Gespeicherte Daten

1. Den Ein-/Ausschalter auf OFF stellen.

4. Zum Anzeigen von Datenpunkt 2 erneut die Anzeige­taste betätigen. Die Motorlaufzeit wird in Stunden ange­zeigt.

5. Zum Anzeigen von Datenpunkt 3 erneut die Anzeigeta­ste betätigen. Dabei handelt es sich um den letzten Feh­lercode.

6. Um den letzten Fehlercode zu löschen, die Anzeigeta­ste gedrückt halten.

2. Um in den Modus Gespeicherte Daten zu gelangen, die
Anzeigetaste gedrückt halten und den Ein-/Ausschalter
auf ON stellen.

3. Die Modellnummer des Spritzgerätes wird angezeigt,
gefolgt vom Datenpunkt 1, der Geräteeinschaltdauer in
Stunden.

7. Zum Anzeigen von Datenpunkt 4 erneut die Anzeigeta­ste betätigen. Die Softwareversion wird angezeigt.

8. Um zum Datenpunkt 1 zurückzukehren, die Anzeigeta­ste erneut betätigen.

9. Um den Modus Gespeicherte Daten zu verlassen, den
Ein-/Ausschalter auf OFF stellen.

15 Übersetzung der Originalanleitung

QuickClean-Reinigungsadapter zur rationellen Reinigung von STORCH Airlssgeräten
ST 550 - 700 - 800

Für den Einsatz des QuickClean-Adapters benötigen
Sie einen Wasseranschluss, einen Wasserschlauch mit
Anschlusskupplung (z.B. Gardena) und einen Eimer zum
Auffangen von Schmutzwasser.

Gehen Sie in folgenden Schritten vor:

1. Stellen Sie sicher,
dass die Abzugsbü
gel der Airlesspistole
gegen Auslösen gesi­chert und die Wende­düse aus der Düsenhal­terung entfernt ist.

2. Nehmen Sie das
Ansaugrohr aus dem
Gebinde und reini­gen dieses inkl. des
Ansaugfilters äußerlich
mit Wasser oder dem
kompatiblen Löse­mittel. Schrauben Sie
den Ansaugfilter vom
Ansaugrohr und reini­gen das Gewinde.

3. Schrauben Sie den
Reinigungsadapter
auf das Gewinde des
Ansaugrohres.

4. Verbinden Sie den
Wasserschlauch mit
der Anschlusskupplung
mit dem Reinigungsad­apter und dem Wasser­anschluss.

5. Drehen Sie den
Druckregler gegen den
Uhrzeigersinn bis zum
Anschlag in die nied­rigste Position.

6. Öffnen Sie das
Druckentlastungsventil
und überprüfen an der
Druckanzeige, dass
das System Drucklos
ist und die Anzeige „0
bar“ anzeigt.

Hinweis: Lesen Sie im
Abschnitt „Bezeich­nung der Bauteile D“

7. Stellen Sie den
Bypass-Schlauch in
einen leeren Eimer und
drehen den Wasser­hahn auf.

8. Schalten Sie das
Airlessgerät am Ein/
Aus-Schalter ein, dre­hen den Druckregler
langsam bis zur “9
Uhr-Position” (der
Motor beginnt lang­sam zu laufen) und
spülen so lange bis
klares Wasser aus dem
Bypass-Schlauch aus­tritt.

9. Halten Sie dann
die Airless-Pistole in
und an den inneren
Rand des Eimers mit
dem aufgefangenen
Schmutzwasser, ent­riegeln die Abzugssper­re an der Airlesspistole
und ziehen und halten
den Pistolenabzug.

10. Nun schließen Sie
das Druckentlastungs­ventil und das Was­ser fließt jetzt durch
den Airless-Schlauch
und die Pistole. Spü­len Sie so lange bis
klares Wasser austritt.
Wechseln Sie einige
Male zw. den beiden
Kreisläufen durch Öff­nen und Schließen des
Druckentlastungsven­tils.

Hinweis: Lesen Sie im
Abschnitt „Bezeich­nung der Bauteile D+E“

16Übersetzung der Originalanleitung

11. Schalten Sie das
Gerät ab, öffnen Sie
das Druckentlastungs­ventil, den Gerätefilter,
den Pistolengriff und
reinigen Sie die Filter.

ACHTUNG:

Sollte kein Wasseran­schluss zur Verfügung
stehen, reinigen Sie
das Gerät auf folgende
Weise.

Reinigung ohne QuickClean-Reinigungsadapter

1. Den Vorgang zur Druckentlastung durchführen.

2. Pistolenabzug sichern.

3. Ansaugrohr und Bypass-Schlauch aus der Farbe ent­nehmen und überschüssige Farbe über dem Behälter
abstreifen.

4. Das Ansaugrohr in Spülflüssigkeit eintauchen. Für was­serbasierte Farben in Wasser und für lösemittelbasierte
Farben Testbenzin oder ein anderes kompatibles Lösemit­tel verwenden. Den Bypass-Schlauch in den Abfallbehäl­ter richten.

5. Die Spritzpistole gegen den Farbbehälter halten,
Abzugssperre entriegeln. Die Spritzpistole vorsichtig
abziehen und schräg zum Eimerrand halten. Das Bypass­ventil in waagerechte Position drehen.

6. Gerät einschalten. Den Druck um eine halbe Umdre­hung erhöhen, um den Motor zu starten bis die Pumpe
gleichmäßig läuft und Spülflüssigkeit austritt.

7. Nun die Spritzpistole in den Abfallbehälter richten,
gegen den Behälter halten um das System gründlich aus­zuspülen bis klare Spülflüssigkeit austritt, um das System
gründlich auszuspülen.

17 Übersetzung der Originalanleitung

8. Bei betätigtem Abzug der Spritzpistole das Bypass­ventil nach unten drehen. Dann den Abzug loslassen. Die
Spülflüssigkeit zirkulieren lassen, bis aus dem Bypass­Schlauch saubere Spülflüssigkeit austritt.

Filterreinigung

9. Um die Reinigungsgeschwindigkeit zu erhöhen, ent­nehmen Sie bei einer noch leichten Trübung des auslau­fenden Spülwassers die Filter aus dem Pistolengriff und
des Gerätefilters und reinigen diese mit kompatiblen
Lösemittel.

Achtung: Vorher Druckentlastung durchführen und

Gerät ausschalten! Sind die Filter gereinigt wiederholen
Sie die Schritte ab Punkt 4.

12. Das Ansaugrohr aus dem Eimer mit Spülflüssigkeit
nehmen und so lange den Abzug halten bis der Schlauch
mit Spülflüssigkeit entleert ist.

13. Abzug loslassen, Abzugsperre verriegeln.

10. Nach der Reinigung des Gerätes mit Wasser, muss
anschließend mit Korrosionsschutzmittel CoroCheck
(Art.-Nr. 69 09 10) gespült werden. Dazu füllen Sie ca.
3 Liter sauberes Leitungswasser in einen sauberen Eimer
und geben ca. 100 ml CoroCheck hinzu. Spülen Sie beide
Kreisläufe durch den Materialschlauch und den Bypass­Schlauch. Wurden Lösemittel zur Reinigung eingesetzt,
belassen Sie keine Reste im Gerät und spülen unbedingt
mit zuvor genannter CoroCheck-Lösung.

14. Den Druckregler auf den niedrigsten Druck stellen
und den Ein-/Ausschalter auf OFF stellen. Das Spritzgerät
vom Netz trennen.

15. Spritzanlage, Schlauch und Spritzpistole mit einem
mit Wasser oder Terpentinersatz getränkten Lappen abwi­schen.

11. Die Pistole über den Eimer mit Spülflüssigkeit halten,
entsichern und abziehen. Das Ansaugventil in waagerech­te Position drehen.

18Übersetzung der Originalanleitung

Wartung

Routinewartung ist wichtig, um den einwandfreien
Betrieb Ihres Spritzgerätes zu gewährleisten. Die War­tung schließt routinemäßige Maßnahmen ein, welche das
Spritzgerät betriebsfähig halten und zukünftigen Proble­men vorbeugen.

Maßnahme Intervall
Filter des Spritzgerätes, Einlasssieb

und Spritzpistolenfilter kontrollieren/
reinigen.

Belüftungsschlitze am Motor sind
frei

Kolbenöl eingefüllt Täglich oder bei

Kohlebürsten des Motors auf Ver­schleiß prüfen. Die Kohlebürsten
müssen eine Mindestlänge von 13
mm aufweisen.
HINWEIS: Die Kohlebürsten nutzen
sich auf beiden Seiten des Motors
ungleichmäßig ab. Beide Kohlebür­sten kontrollieren.

Ausschaltfunktion des Spritzgerätes
kontrollieren.
Bei NICHT abgezogener Spritzpisto­le muss sich der Motor des Spritzge­rätes abstellen und darf nicht wieder
starten, bis die Spritzpistole erneut
abgezogen wird.
Wenn das Spritzgerät erneut star­tet, obwohl die Spritzpistole NICHT
abgezogen ist, die Pumpe auf inter­ne/externe Leckagen kontrollieren
und das Bypassventil auf Leckage
prüfen.

Packungs-/Kolbendichtungen:
Wenn die Pumpe nach längerem
Einsatz undicht wird, die Packungs­mutter nachziehen, bis die Leckage
zum Stillstand kommt oder nach­lässt.
Damit können ca. 378 Liter
zusätzlich verarbeitet werden. Die
Packungsmutter kann angezogen
werden, ohne den O-Ring zu ent­nehmen.

Täglich oder bei
jeder Verwen­dung.

Täglich oder bei
jeder Verwen­dung.

jeder Verwen­dung.

Alle 3.785 Liter

Alle 3.785 Liter

Nutzungsabhän­gig, bei Bedarf

19 Übersetzung der Originalanleitung

Troubleshooting

Mechanik/Pumpenbereich

Problem Was kontrollieren?

Wenn die Kontrolle OK ist, weiter zur näch-

sten Kontrolle
E = 0X wird angezeigt. Es liegt ein Störzustand vor. Fehlerbehebung laut "Elektrik" ermitteln.
Geringe Pumpenleistung Spritzdüse verschlissen. Vorgang zur Druckentlastung durchführen,

Spritzdüse verstopft. Druck entlasten. Spritzdüse kontrollieren

Farbeimer ist leer, Gerät saugt Luft an. Eimer auffüllen und erneut ansaugen.

Ansaugsieb verstopft. Entnehmen und reinigen, ggf. austauschen.

Einlassventil im Einlassventilgehäuse und

Auslassventil im Kolben dichten nicht richtig

ab oder hängen fest. Ggf. durch verunrei-

nigte Farbe oder angetrocknete Farbreste

durch schlechte Reinigung.

Geräte- oder Pistolenfilter ist verstopft oder

verschmutzt.

Bypassventil ist undicht, Gerät schaltet

nicht ab.

Undichtigkeit im Bereich der Packungs-

mutter weist evtl. auf verschlissene oder

beschädigte Dichtungen hin.

Kolben beschädigt. Pumpe austauschen.

Niedriger Abstelldruck. Gerät erreicht den

eingestellten Druck nicht und schaltet zu

früh ab.

Kolbendichtungen sind verschlissen oder

beschädigt

O-Ring in Pumpe verschlissen oder beschä-

digt.

Verstopftes Einlassventil-Gehäuse. Einlassventil reinigen.

Starker Druckabfall im Schlauch bei schwe-

rem Spritzgut.

Verlängerungskabel auf korrekte Größe prü-

fen.

Kohlebürsten und Anschlüsse des Motors

haben sich gelöst.

Verschlissene Kohlebürsten. (Kohlebürsten

müssen eine Mindestlänge von 13 mm auf-

weisen).

1. Vor Kontrolle oder Reparatur den Vorgang zur
Druckentlastung durchführen.

2. Vor der Demontage der Einheit alle möglichen Pro­bleme und Ursachen untersuchen.

Was tun?
Wenn die Kontrolle nicht OK ist, diese Spal­te beachten

anschließend Düse ersetzen. Siehe geson­derte Anleitung zur Spritzpistole oder Düse.

und reinigen.

Einlassventil entnehmen und reinigen.
Kugeln und Sitze auf Kerben prüfen; bei
Bedarf ersetzen. Farbe vor der Verarbeitung
durchsieben, um Partikel zu entfernen,
Gerät nach Gebrauch gründlich reinigen

Filter reinigen.

Vorgang zur Druckentlastung durchführen,
anschließend Ventil austauschen.

Packungsmutter so weit nachziehen bis
Undichtigkeit gestoppt ist. Kann nicht wei­ter angezogen werden, Farbstufe austau­schen.

Den Druckeinstellknopf ganz nach rechts
drehen. Sicherstellen, dass der Druckein­stellknopf fachgerecht montiert und auf
Rechtsanschlag gestellt werden kann. Falls
das Problem fortbesteht, den Druck-Sensor
ersetzen.

Farbstufe austauschen.

Farbstufe austauschen.

Die Gesamtlänge des Schlauches reduzie­ren. Materialviskosität reduzieren.

Siehe "Verlängerungskabel".

Klemmschrauben anziehen. Kohlebürsten
ersetzen, wenn die Kabel beschädigt sind.

Kohlebürsten ersetzen.

20Übersetzung der Originalanleitung

Problem Was kontrollieren?

Wenn die Kontrolle OK ist, weiter zur
nächsten Kontrolle

Geringe Pumpen­leistung

Gebrochene und verstellte Kohlebür­stenfedern. Der gedrehte Teil der Feder
muss vollständig auf der Oberseite der
Kohlebürste aufliegen.

Kohlebürsten klemmen in Kohlebürsten­haltern.

Der Motor läuft,
aber die Pumpe
fördert nicht

Extreme Far-

Pleuel beschädigt. Pleuel ersetzen.
Antrieb oder Antriebsgehäuse beschä-

digt.

Packungsmutter hat sich gelöst Packungsmutter gerade so fest anziehen, dass die
bleckage in der
Packungsmutter

Packungsdichtungen sind verschlissen

oder beschädigt.

Kolben ist verschlissen oder beschädigt. Farbstufe austauschen.
Flüssigkeit tritt

Luft in Pumpe oder Schlauch. Alle flüssigkeitsführenden Verbindungen prüfen und
spuckend aus
Pistole aus

Düse ist teilweise verstopft. Düse reinigen. Siehe "Reinigung".

Materialbehälter leer oder fast leer. Materialbehälter auffüllen. Pumpe füllen. Material-

Probleme beim

Luft in Pumpe oder Schlauch. Alle flüssigkeitsführenden Verbindungen prüfen und
Ansaugen der
Pumpe

Einlassventil ist undicht. Einlassventil reinigen. Sicherstellen, dass der Kugel-

Pumpendichtungen sind verschlissen. Farbstufe austauschen

Farbe ist zu dickflüssig. Die Farbe entsprechend den Empfehlungen des Liefe-

Das Spritzgerät

Packungsmutter zu fest angezogen. Packungsmutter leicht lösen. Nur so weit, dass keine
arbeitet für 5 bis
10 Minuten und
stoppt dann.

Was tun?
Wenn die Kontrolle nicht OK ist, diese Spalte beach­ten

Gebrochene Federn ersetzen. Die Feder auf die Koh­lebürste neu ausrichten.

Kohlebürstenhalter reinigen, Kohlenstaub mit einer
kleinen Reinigungsbürste entfernen. Prüfen das
Kohlen mit korrektem Sitz wieder eingebaut werden
können.

Antriebsgehäuse-Baugruppe und Antrieb auf Beschä­digung prüfen und ggf. ersetzen.

Leckage beseitigt wird.
Farbstufe austauschen.

festziehen. Pumpe während des Ansaugens so lang­sam wie möglich drehen lassen.

behälter oft kontrollieren, um ein Trockenlaufen der
Pumpe zu verhindern.

festziehen. Pumpe während des Ansaugens so lang­sam wie möglich drehen lassen.

sitz nicht gekerbt oder verschlissen ist und die Kugel
richtig sitzt. Ventil wieder zusammenbauen.

ranten verdünnen.

Undichtigkeien auftreten.

21 Übersetzung der Originalanleitung

Troubleshooting

Elektrik

Symptom: Spritzgerät läuft nicht, hält an, oder lässt sich
nicht ausschalten.

Den Vorgang zur Druckentlastung durchführen.

3. Den Druckeinstellknopf eine halbe Umdrehung nach
rechts drehen.

4. Überprüfen welcher Fehlercode auf dem Display ange­zeigt wird (z. B. E = 02).

1. Netzstecker in geerdete Steckdose mit richtigen Span­nungswerten einstecken.

2. Den Ein-/Ausschalter auf OFF stellen, 30 Sekunden
warten, und dann wieder auf ON stellen (dadurch wird
das Spritzgerät in den normalen Betriebsmodus gestellt).

Problem Was kontrollieren? Wie kontrollieren?
Spritzanlage läuft überhaupt

nicht
UND
Keine Anzeige auf dem Display

Spritzgerät schaltet nicht ab
UND
Anzeige zeigt E = 02

Spritzanlage läuft überhaupt
nicht
UND
Anzeige zeigt E = 02

Siehe Flussdiagramm

Steuerplatine Steuerplatine ersetzen.

Druck-Sensor und des­sen Kabelverbindung
prüfen

Während der Vorgänge zur Problembehebung von elekt­rischen und beweglichen Teilen fernhalten. Um Gefahren
durch Stromschläge zu verhindern, während die Abde­ckungen zwecks Problembehebung entfernt sind, nach
Ziehen des Netzsteckers 7 Sekunden warten, damit sich
statische Ladungen abbauen können.

Sicherstellen, dass im System kein Druck vorhanden ist
(siehe Druckentlastung). Strömungsweg auf Verstop­fungen wie z. B. verstopfte Filter kontrollieren.

Nur original Airless-Schläuche von mind. 7,5 m und
einem Durchmesser von 1/4“ für STORCH-Airlessgeräte
der ST-Serie verwenden.

Den Ein-/Ausschalter auf OFF stellen und das Spritzgerät
vom Netz trennen.

Drucksensor und dessen Kabelverbindung prüfen.
Messwandler vom Steuerplatinenanschluss trennen.

Kontakte des Messwandlers und der Steuerplatine auf
Sauberkeit und Sicherheit kontrollieren.

Druck-Sensor von Steuerplatine trennen. Kontakte des
Sensors und auf der Steuerplatine auf Sauberkeit und
und eventuelle Beschädigungen kontrollieren.
Sensor wieder mit der Steuerplatine verbinden. Netz­stecker einstecken, Ein-/Ausschalter auf ON stellen und
Druckeinstellknopf 1/2 Umdrehung nach rechts drehen.
Wenn das Gerät nicht einwandfrei läuft, Ein-/Ausschalter
auf OFF, Netzstecker ziehen und neuen Druck-Sensor
montieren. Ein-/Ausschalter auf ON stellen und Druck­einstellknopf eine halbe Umdrehung nach rechts drehen.
Wenn das Gerät auch dann nicht einwandfrei läuft, Steu­erplatine ersetzen.

22Übersetzung der Originalanleitung

Problem Was kontrollieren? Wie kontrollieren?
Spritzanlage läuft über-

haupt nicht
UND
Anzeige zeigt E = 03

Druck-Sensor und
dessen Kabelverbin­dung prüfen. (Steu­erplatine empfängt
kein Drucksignal).

Den Ein-/Ausschalter auf OFF stellen und das Spritzgerät vom
Netz trennen.

Druck-Sensor und dessen Kabelverbindung prüfen.
Drucksensor von Steuerplatine trennen. Kontakte des Sensors und

auf der Steuerplatine auf Sauberkeit und und eventuelle Beschädi­gungen kontrollieren. Sensor wieder mit der Steuerplatine verbin­den. Netzstecker einstecken, Ein-/Ausschalter auf ON stellen und
Druckeinstellknopf 1/2 Umdrehung nach rechts drehen. Wenn das
Gerät nicht einwandfrei läuft, Ein-/Ausschalter auf OFF, Netzste­cker ziehen und neuen Druck-Sensor montieren. Ein-/Ausschalter
auf ON stellen und Druckeinstellknopf eine halbe Umdrehung nach
rechts drehen. Wenn das Gerät auch dann nicht einwandfrei läuft,
Steuerplatine ersetzen.

Spritzanlage läuft über­haupt nicht
UND
Anzeige zeigt E = 04

Die Spannungs­versorgung des
Spritzgerätes prü­fen (Steuerplatine
erfasst mehrfache

Den Ein-/Ausschalter auf OFF stellen und das Spritzgerät vom
Netz trennen.

Um Schäden an der Elektronik zu vermeiden, eine ordnungsge­mäße Spannungsversorgung herstellen.

Spannungsstöße).

Spritzanlage läuft über­haupt nicht
UND
Anzeige zeigt E = 05

Die Steuerung gibt
das Signal zum Star­ten des Motors, aber
die Motorwelle dreht
sich nicht.
Möglicherweise
blockierter Rotor; es
besteht eine offene
Verbindung zwischen
Motor und Steue­rung, es liegt ein
Problem am Motor
oder an der Steuer­platine vor, oder der
Motor zieht extrem
viel Strom.

1. Pumpe entfernen und versuchen, die Spritzanlage zu starten.
Wenn der Motor läuft, prüfen, ob Pumpe blockiert oder festge­fahren ist. Wenn die Spritzanlage nicht läuft, weiter mit
Schritt 2.

2. Den Ein-/Ausschalter auf OFF stellen und das Spritzgerät vom
Netz trennen.

3. Die Motorkontakte (rot und schwarz) von den Anschlüssen an
der Steuerplatine trennen. Motor- und Steuerplatinenkontakte auf
Sauberkeit und Sicherheit kontrollieren. Wenn die Kontakte sauber
sind, weiter mit Schritt 4.

4. Ein Voltmeter (Gleichsstrom) zwischen die zwei Motorkabel (rot
und schwarz) anschließen, den Motorlüfter drehen, und prüfen, ob
während der Drehung vom Voltmeter eine Spannung erfasst wird.
Falls keine Spannung anliegt, die Kohlebürsten prüfen. Wenn OK,
den Motor ersetzen. Wenn Spannung vorhanden ist, weiter mit
Schritt 5.

5. Einen Rotationstest durch Anschließen einer 9 - 12 Volt-Batterie
an die Motorkabel durchführen. Die Motorkabel können in Ausfüh­rung und Größe variieren. Die zwei zu den Kohlebürsten führenden
Kabel finden - normalerweise rot und schwarz. Der Motor sollte
sich drehen, sobald die Batterie an das Motorkabel angeschlossen
wird.

schwarz

rot

gelb

9 Volt
Batterie

23 Übersetzung der Originalanleitung

Problem Was kontrollieren? Wie kontrollieren?

6. Das rote und schwarze Kabel des Motors an ein Ohm­meter anschließen. Während der Motor gedreht wird,
wird ein Wiederstand angezeigt. Wird diese Anzeige
während der langsamen Drehung unterbrochen, liegt ein
Kabelbruch vor und der Motor muss ersetzt werden.

schwarz

rot

gelb

7. Thermischen Motorschutz prüfen. Für diese Prüfung
muss der Motor Umgebungstemperatur haben. Das
gelbe Kabel des Motors an ein Ohmmeter anschließen.
Das Ohmmeter sollte Durchgang oder Ohmstärken
abhängig vom Motortyp anzeigen.

schwarz

rot

gelb

24Übersetzung der Originalanleitung

Problem Was kontrollieren? Wie kontrollieren?

8. Mit Hilfe eines Ohmmeters den Motor auf Kurzschlüs­se kontrollieren. Den (–)-Anschluss des Ohmmeters an
das Motorgehäuse halten. Den (+)-Anschluss des Ohm­meters abwechselnd an das rote und schwarze Motor­kabel halten. Zeigt das Messgerät Durchgang, liegt ein
Kurzschluss vor und der Motor muss getauscht werden.
Ist kein Durchgang vorhanden weiter mit 9.

schwarz

Erdung

rot

gelb

Spritzanlage läuft
überhaupt nicht
UND
Anzeige zeigt E = 06

Spritzanlage läuft
überhaupt nicht
UND
Anzeige zeigt E = 08

Der Motor ist überhitzt, oder im Tem­peraturwächter des Motors liegt ein
Defekt vor.

Die Spannungsversorgung zum Spritz­gerät prüfen (Eingangsspannung für
Spritzgerätbetrieb zu gering).

9. Motorstecker erneut an der/den Buchse(n) der
Steuerkarte anschließen. Das Netzkabel anschließen,
den EIN/AUS-Schalter einschalten (Position ON) und
den Druckreglerknopf um eine halbe Umdrehung im
Uhrzeigersinn drehen. Wenn der Motor nicht anläuft,
Steuerkarte austauschen.

Spritzanlage abkühlen lassen. Wenn die Spritzanlage
im kühlen Zustand läuft, die Ursache für die Überhit­zung beseitigen. Spritzanlage in kühlerem Umfeld mit
guter Belüftung betreiben. Sicherstellen, dass der Luft­einlass des Motors nicht blockiert ist. Wenn das Spritz­gerät immer noch nicht läuft, den Motor ersetzen.

Den Ein-/Ausschalter auf OFF stellen und das Spritzge­rät vom Netz trennen.

25 Übersetzung der Originalanleitung

Problem Was kontrollieren? Wie kontrollieren?

Grundlegende elek­trische Probleme

Motorkabel sind sicher befestigt und
fachgerecht verbunden.

Netzstecker ziehen. Lose Klemmen ersetzen, Steck­plätze überprüfen, ggf. reinigen und wieder aufstecken.

Auf lose Kohlebürstenkabelverbin­dungen und -klemmen kontrollieren.

Die Kohlebürsten müssen eine Min­destlänge von 13 mm aufweisen.

HINWEIS: Die Kohlebürsten nutzen
sich auf beiden Seiten des Motors
ungleichmäßig ab. Beide Kohlebürsten
kontrollieren.

Gebrochene oder verstellte Kohle­bürstenfedern. Der gedrehte Teil der
Feder muss vollständig auf der Ober­seite der Kohlebürste aufliegen.

Kohlebürsten klemmen eventuell in
Kohlebürstenhaltern.

Motoranker auf Brandflecken, Furchen
oder übermäßige Rauheit prüfen.

Netzkabel ziehen. Klemmschrauben anziehen. Kohle­bürsten ersetzen, wenn die Kabel beschädigt sind.

Netzkabel ziehen. Kohlebrsten ersetzen.

Netzkabel ziehen. Gebrochene Federn ersetzen. Die
Feder auf die Kohlebürste neu ausrichten.

Netzkabel ziehen. Bürstenhalter reinigen. Prüfen das
Kohlen mit korrektem Sitz wieder eingebaut werden
können.

Netzkabel ziehen. Motor ausbauen und wenn möglich
Kommutator in einer Motorwerkstatt überholen lassen.

26Übersetzung der Originalanleitung

Spritzgerät läuft nicht

Schritte siehe folgende Seite.

Abdeckung des Steuergerätes entfer­nen. Spritzanlage auf ON stellen. Die
Statusleuchte der Steuerplatine beo­bachten.

Kein Licht

Einmal Normalbetrieb

Licht brennt
ständig

Steuerplatine
gibt Signal zum Starten
des Motors

Siehe Schritt 1.
Liegen 230 V an?

NEIN

Siehe Schritt 2. Liegen 230 V
an?

Blinkt

Mehr zur Fehlerbehebung
im Abschnitt "Code".

Siehe Schritt 3. Weisen die Kabel des
Thermoschalters Durchgängigkeit auf?

JA

Siehe Schritt 4. Läuft der Motor?

NEIN

NEIN

JA

JA NEIN

Ein-/Aus­schalter
ersetzen.

Netzkabel
reparieren
oder erset­zen.

Wenn der Motor überhitzt ist, abkühlen
lassen und erneut versuchen. Wenn
Schritt 3 weiterhin keine Durchgän­gigkeit zeigt, den Motor ersetzen. Der
Temperaturwächter des Motors ist
defekt.

Einen Test-Druck-Sensor an die
Steuerplatine anschließen. Läuft der
Motor?

JA NEINJA

Potentiometer ersetzten.

Druck-Sen­sor ersetzen

Steuerpla­tine erset­zen.

27 Übersetzung der Originalanleitung

Schritt 1:

Stromkabel einstecken und Schalter auf ON stellen. Fühler
an L und N der Steuerplatine anschließen. Messgerät auf
Wechselspannung einstellen.

230 V

Steuerpla­tine

Weiß

Schritt 3:

Wärmeschutzschalter des Motors prüfen. Die gelben Kabel
abklemmen. Das Messgerät sollte Durchgängigkeit anzei­gen.

HINWEIS: Motor muss während der Messung kalt sein.

Gelbes Thermistorkabel
zum Motor.

Netzkabel

Schwarz L

Schritt 2:

Stromkabel einstecken und Schalter auf ON stellen. Fühler
am Ein-/Ausschalter anschließen. Messgerät auf Wechsel­spannung einstellen.

230 V

Schwarz

Schritt 4:

Potenziometer abklemmen. Stromkabel einstecken und
Schalter auf ON stellen.

Steuerplatine

Schwarz

Weiß

Steuerpla­tine

28Übersetzung der Originalanleitung

Spritzanlage schaltet nicht aus

1. Den Vorgang zur Druckentlastung durchführen. Bypass­ventil offen lassen (unten), und Ein-/Ausschalter auf OFF
schalten.

Vorgang zur Fehlerbehebung

2. Steuergerätabdeckung entfernen, so dass die Status­leuchte der Steuerplatine (falls vorhanden) zu sehen ist.

Ein analoges Manometer zwischen Gerät und
Airlss-Schlauch anschließen, Spritzanlage mit
dem Netz verbinden und Ein-/Ausschalter auf

NEIN

Mechanisches Problem: Für weitere Vorgän­ge zur Fehlerbehebung siehe Handbuch zur

Pumpe.
ON stellen. Erreicht oder überschreitet die
Spritzanlage den Maximaldruck?

JA

Brennt die Steuerplatinen-Statusleuchte? Steuerplatine ersetzen.

NEIN

JA

Den Druck-Sensor von der Steuerplatine
abklemmen. Hält der Motor an?

NEIN

Steuerplatine ersetzen.

JA

Neuen Druck-Sensor einbauen.

29 Übersetzung der Originalanleitung

Detailzeichnung ST 550

54a 54b

Siehe Steuergerät

30Übersetzung der Originalanleitung