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Profi-Hochdruck-Reiniger 135 bar
Hochdruck-Reiniger 135 bar
D
F
NL
GB
CZ
I
Professionele hogedrukreiniger 135 bar
Hogedrukreiniger 135 bar
Nettoyer haute pression professionnel 135 bars
Nettoyer haute pression 135 bars
Professional 135 bar High-Pressure Cleaner
High-Pressure Cleaner 135 bar
Idropulitrice ad alta pressione/135 bar - professionale
Idropluitrice ad alta pressione/135 bar
Profesion·lnÌ vysokotlakÈ cistÌcÌ zarÌzenÌ 135 bar
VysokotlakÈ cistÌcÌ zarÌzenÌ 135 bar
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3
D
Die Technischen Daten in dieser Betriebsanleitung entsprechen
trotz der abweichenden Abbildungen dem ausgelieferten Gerät !
NL
De technische gegevens uit deze gebruiksaanwijzing komen
ondanks de afwijkende afbeeldingen overeen met het geleverde
apparaat!
F
Les caractéristiques techniques contenues dans la présente notice
d’utilisation sont conformes à l’appareil fourni, ceci malgré les
légères différences pouvant apparaître dans les illustrations !
GB
The technical data in these operating instructions are correct for
the device supplied despite the fact that this may differ from the
illustrations!
I
I dati tecnici del presente manuale d’uso risultano conformi,
malgrado del differenti figg., agli attrezzi di fornitura!
CZ
Technick· data z tohoto n·vodu odpovÌdajÌ i pres odliönosti
ve vyobrazenÌ dodanÈmu zarÌzenÌ!
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D
Sehr verehrter Kunde
Wir möchten Sie zu Ihrem neuen fahrbaren Hochdruckreiniger
mit integriertem Fahrwerk herzlich beglückwünschen und uns
für den Kauf bedanken!
Um den Umgang mit dem Gerät zu erleichtern, dürfen wir
Ihnen auf den nachfolgenden Seiten das Gerät erklären.
Das Gerät hilft Ihnen professionell bei all Ihren
Reinigungsarbeiten, z.B. von:
- Fassaden - Fahrzeugen aller Art - Behältern
- Gehwegplatten - Stallungen - Maschinen
- Terrassen - Kanälen usw.
Haben Sie trotzdem Anregungen zur Verbesserung oder aber
vielleicht einmal ein Problem, so freuen wir uns sehr, von
Ihnen zu hören. Bitte sprechen Sie mit Ihrem AußendienstMitarbeiter oder in dringenden Fällen auch mit uns direkt.
Mit freundlichen Grüßen
STORCH Service Abteilung
Tel. 02 02 . 49 20 - 112
Fax 02 02 . 49 20 - 244
kostenlose Service-Hotline: 08 00. 7 86 72 47
kostenlose Bestell-Hotline: 08 00. 7 86 72 44
kostenloses Bestell-Fax: 08 00. 7 86 72 43
(nur innerhalb Deutschlands)
Technische Daten:
Arbeitsdruck, stufenlos regelbar: 10-135 bar
Zulässiger Überdruck 150 bar
Wasserleistung 11 l/min.
bei 1400 U/min
Warmwasserzulauf bis 70° C
Ansaughöhe 2,5 m
Hochdruckschlauch 10 m
Elektrischer Anschlußwert 230 V,
13,5 A/ 50 Hz
Gewicht 40 kg
65 60 00
26 kg
65 64 00
Funktion
1. Zulauf Wasseranschluß mit Filter
2. Ansaugschlauch mit Filterkorb (Sonderzubehör)
3. Hochdruckpumpe
4. Manometer
5. Druckregelventil-Sicherheitsventil
6. Hochdruck-Injektor für Waschmittel (Reinigungsmittel)
7. Hochdruckschlauch
8. Spritzpistole
9. Hochdrucklanze
10. Regeldüse
Beschreibung
1
6
3
5
4
7
2
10 9 8
400 V
230 V
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5
Beschreibung (Fortsetzung)
Wasser- und Reinigungs-/Pflegemittelsystem
Das Wasser kann unter Druck der Hochdruckpumpe
zugeführt oder direkt aus einem drucklosen Behälter
angesaugt werden. Anschließend wird das Wasser von der
Hochdruckpumpe unter Druck der Waschlanze zugeführt.
Durch die Düse an der Waschlanze wird der Hochdruckstrahl
gebildet.
Über einen Hochdruckinjektor können Reinigungs-/Pflegemittel beigemischt werden.
Die Umwelt-, Abfall- und Gewässerschutzvorschriften sind vom Anwender zu
beachten.
Waschlanze mit Spritzpistole
Die Spritzpistole ermöglicht den Betrieb der Maschine nur
bei betätigtem Sicherheitsschalthebel.
Durch Betätigen des Hebels wird die Spritzpistole geöffnet.
Die Flüssigkeit wird dann zur Düse gefördert. Der Spritzdruck
baut sich auf und erreicht schnell den gewählten Arbeitsdruck.
Durch Loslassen des Schalthebels wird die Pistole
geschlossen und weiterer Austritt von Flüssigkeit aus der
Waschlanze verhindert.
Der Druckstoß beim Schließen der Pistole öffnet das
Druckregelventil-Sicherheitsventil und die Pumpe fördert mit
dem gewählten Arbeitsdruck zur Waschlanze.
Die Spritzpistole ist eine Sicherheitseinrichtung
Reparaturen dürfen nur von Sackundigen vorgenommen werden. Bei Ersatzbedarf sind nur
vom Hersteller zugelassene Bauteile zu verwenden.
Druckregelventil-Sicherheitsventil
Das Druckregelventil-Sicherheitsventil schützt die Maschine
vor unzulässig hohem Überdruck und ist so gebaut, daß es
nicht über den zulässigen Betriebsdruck hinaus eingestellt
werden kann. Die Begrenzungsmutter des Drehgriffes ist
mit Lack versiegelt.
Durch betätigen des Drehgriffes können der Arbeitsdruck
und die Spritzmenge stufenlos eingestellt werden.
Austausch, Reparaturen, Neueinstellungen und
Versiegelungen dürfen nur von Sachkundigen
vorgenommen werden.
Motorschutzschalter
Der Motor wird durch einen Motorschutzschalter vor
Überlastung geschützt. Bei Überlastung schaltet der
Motorschutzschalter den Motor ab. Bei wiederholtem
Abschalten des Motors durch den Motorschutzschalter
Störungsursache beseitigen (siehe Seite 8/9).
Austausch und Prüfarbeiten dürfen nur
von Sachkundigen bei vom elektrischen
Netz getrennter Maschine, d.h. bei gezogenem Netzstecker, vorgenommen
werden.
Aufstellung
Standort
Die Maschine darf nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Räumen sowie in Pfützen aufgestellt und betrieben werden. Das Gerät darf
nicht unter Wasser betrieben werden.
Achtung!
Niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie
Lackverdünnungen, Benzin, Öl oder ähnliche
Flüssigkeiten ansaugen.
Die Dichtungen im Gerät sind nicht lösungsmittelbständig! Der Sprühnebel von Lösungsmitteln ist hochentzündlich, explosionsfähig
und giftig.
Achtung!
Bei Betrieb mit 70°C Warmwasser treten
erhöhte Temperaturen auf.
Gerät nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen.
Elektroanschluß
Die Maschine wird mit einem Anschlußkabel mit Netzstecker
geliefert.
Der Stecker muß in eine vorschriftsmäßig installierte Steckdose mit Schutzleiteranschluß
und FI-Fehlerstrom-Schutzschalter 30 mA
eingesteckt werden. Die Steckdose ist
netzseitig mit 16 A träge abzusichern.
Bei Verwendung eines Verlängerungskabels
muß dieses einen Schutzleiter haben, der
vorschriftsgemäß an den Steckverbindungen
angeschlossen ist. Die Leiter des Verlängerungskabels müssen einen Mindestquerschnitt von 1,5 mm² haben. Die Steckverbindungen müssen eine spritzwassergeschützte Ausführung sein und dürfen nicht
auf nassem Boden liegen.
(bei Verlängerungskabel über 10 m - 2,5 mm²)
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6
Inbetriebnahme
1. Gerät umlegen!
DAS GERÄT DARF NUR IM LIEGEN BETRIEBEN WERDEN!
(gilt nicht für 65 60 00)
2. Hochdrucklanze mit der Handpistole verbinden.
3. Hochdruckschlauch schlingenfrei abrollen und mit der
Handpistole verbinden. Bei Verlängerung max. 20 m-HDSchlauch verwenden oder 2 x 10 m mit Schlauchverbindungen.
Verbindung Hochdruckschlauch vom Gerät zur Lanze
5.
Kurzbetriebsanleitung:
ist auf dem Gerät angebracht. Punkt 1-6.
Gerät nur waagerecht betreiben!
1. Hochdruckschlauch mit Spritzpistole und Gerät
verschrauben.
2. Saugseitigen Wasseranschluß herstellen.
3. Gerät entlüften (Spritzpistole mehrmals öffnen und
schließen).
4. Stromanschluß herstellen.
5. Gerät bei geöffneter Spritzpistole einschalten und mit
dem Waschvorgang beginnen.
6. Nach Beendigung des Waschvorgangs Pumpe vollständig entleeren (ohne Saug- und Druckschlauch ca.
20 Sek. den Motor einschalten).
- Nur sauberes Wasser verwenden! - Vor Frost schützen!
ACHTUNG!
Beachten Sie die Vorschriften Ihres Wasserversorgungsunternehmens. Die Maschine darf nach DIN 1988 nicht unmittelbar an die öffentliche Trinkwasserversorgung angeschlossen
werden.
Der kurzzeitige Anschluß ist nach DVGW (Deutscher Verband
des Gas- und Wasserfachs) jedoch zulässig, wenn ein
Rückflußverhinderer mit Rohrbelüfter in die Zuleitung
eingebaut ist.
Auch ein mittelbarer Anschluß an die öffentliche Trinkwasserversorgung ist zulässig mittels eines freien Auslaufes nach
DIN 1988, Teil 4; z.B. durch den Einsatz eines Behälters
mit Schwimmerventil.
Ein unmittelbarer Anschluß an ein nicht für die Trinkwasserversorgung bestimmtes Leitungsnetz ist zulässig.
Hochdruckschlauchleitung und
Spritzeinrichtung
Die zur Ausstattung der Maschine gehörende Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung bestehen aus
hochwertigem Material und sind auf die Betriebsbedingungen
der Maschine abgestimmt sowie vorschriftsmäßig gekennzeichnet.
Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller
zugelassene und vorschriftsgemäß gekennzeichnete Bauteile zu verwenden. Hochdruckschlauchleitungen und Spritzeinrichtungen
sind druckdicht anzuschließen. Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht überfahren,
übermäßg gezogen oder verdreht werden.
Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht über
scharfe Kanten gezogen werden, sonst
erlischt die Garantie.
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7
4. Die Maschine kann wahlweise an die Druckwasserleitung
mit kaltem oder bis zu 70° C heißem Wasser angeschlossen
werden.
Beim Außenansaugen auf sauberes Wasser achten.
Hinweis: Wassereingangsfilter Art.-Nr. 65 65 60 verwenden.
Der Schlauchquerschnitt muß mindestens 1/2" = 12,7 mm
sein (freier Durchgang). Sieb Nr. 1 muß immer sauber sein.
5. maximale Ansaughöhe 2,5 m - siehe Technische Daten
Seite 4
Druckverstellung
Durch Verdrehen des Handrades. Maximaler Druck ist voreingestellt.
Reinigungsmittel ansaugen:
Chemiesieb Nr. 5 in Behälter mit Reinigungsmittel stecken.
Regeldüse Nr. 4 aufdrehen, dann kann der Injektor das
Reinigungsmittel ansaugen. Beim Schließen der Regeldüse
durch Verdrehen wird die Chemiezufuhr automatisch
geschlossen. Reinigungsmittel einwirken lassen und dann
mit Hochdruck absprühen.
Außerbetriebnahme:
1. Gerät abschalten
2. Wasserzufuhr sperren
3. Pistole kurz öffnen, bis der Druck abgebaut ist
4. Pistole verriegeln
5. Wasserschlauch und Hochdruckschlauch abschrauben
6. Pumpe entleeren: Motor ca. 20 Sekunden einschalten
7. Netzstecker ziehen
8. Winter: Pumpe in frostfreien Räumen lagern
9. Wasserfilter reinigen
4
5
Bei voll aufgedrehter
Regeldüse 3-5% Zumischung
möglich. pH-Wert neutral 7-9.
Vorschriften des Zusatzmittelherstellers (z. B. Schutzausrüstung) und
Abwasserbestimmungen beachten!
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Kleine Reparaturen - Selbst gemacht!
Aus Düse kommt wenig oder kein Wasser!
- Manometer zeigt 10% mehr Druck an als Betriebsdruck!
1. Wenn der Injektor verschmutzt ist, nehmen Sie
zuerst den Schlauch ab!
2. Drehen Sie dann das Wasser auf. Gewöhnlich
kommt nun ein kräftiger Wasserstrahl.
3. Kommt nur ein schwacher Wasserstrahl,
4. ... dann biegen Sie eine Büroklammer zurecht,
5. ... drehen Sie mit einem Maulschlüssel den Injektor
los,
6. und nehmen ihn mitsamt Feder und
Rückschlagventil heraus!
7. Reinigen Sie nun den Injektor gründlich von beiden
Seiten. Rückschlagventil muß wieder eingebaut
werden!
8. Prüfen Sie erneut den Wasserstrahl!
9. Nun schrauben Sie den Schlauch wieder auf,
10. und Sie können sofort wieder weitermachen!
1.
5.
4.
2.
3.
8.
7.
6.
9.
10.
Kinder dürfen nicht mit Hochdruckreiniger arbeiten!
Den Wasserstrahl nie auf Menschen oder Tiere richten!
Das Gerät nicht mit Hochdruck oder Wasserstrahl
absprühen !
Das Kabel nicht beschädigen oder unsachgemäß reparieren!
Den Wasserstrahl nicht auf Steckdosen richten!
HD-Schlauch nicht mit Schlingen oder Knick ziehen!
Schlauch nicht über scharfe Kanten ziehen!
Das ist verboten!
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9
b.
Düse verstopft!
- Es kommt kein Wasser, aber Manometer zeigt vollen Druck!
1. Spülen sie zuerst den Schlauch von Rückständen frei!
2. Gewöhnlich kommt jetzt ein kräftiger Wasserstrahl!
3. Wenn die Lanze nur tropft,
4. nehmen Sie sie ab und reinigen Sie die Düse!
5. Biegen Sie nun eine Büroklammer zurecht - und reinigen
Sie die Düsen!
a. Spitzen Gegenstand in das Loch stecken
b. und die Kappe nach hinten ziehen!
c. Düse reinigen.
6. Bei der Flachstrahl-Lanze braucht nur die vordere Düse
gereinigt zu werden!
7. Prüfen Sie mit einem Blick ob die Düse gereinigt ist!
8. Nun geht es wieder so gut wie vorher!
1.
7.
6.
5.
4.
3.
2.
a.
8.
c.
Ventil verschmutzt oder verklebt!
- Manometer zeigt keinen vollen Druck
- Der Hochdruckschlauch vibriert
- Wasser tritt stoßweise aus
- Ventile können verkleben, wenn das Gerät lange nicht
gebraucht wurde.
1. Ist ein Ventil verstopft,
2. zeigt das Manometer wenig oder gar keinen Druck
an!
3. Oder der Hochruck-Schlauch vibriert!
4. Drehen Sie mit einem Ringschlüssel das Ventil auf...
5. ... und nehmen sie die Ventilschraube, das Ventil
und den Gummring heraus,
6. biegen Sie eine Büroklammer zurecht...
7. ... und beseitigen Sie den Schmutz aus dem Ventil
- das Ventil innen muß geschlossen sein!
8. Die Gummidichtung hinten wieder fest aufdrücken!
9. Die Ventilschraube wieder festziehen
10. ... und bei allen 6 Ventilen wiederholen!
11. So schnell ist die Störung behoben!
3.2.
1.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
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10
Lfd. Nr. Bezeichnung Stück
1.1 Ventilgehäuse APG mit integr. UL 1
(große Ventile mit LR)
für 14 mm Plunger-Durchmesser
2 Ventilstopfen 6
3 Dichtstopfen M 10 x 1 1
4 Ventile (rot) für APG-Pumpe 6
(große Ausführung Ventile)
5 O-Ring 16 x 2 8
6 O-Ring 15 x 2 6
7 Dichtstopfen R 1/4" mit Bund 1
8 O-Ring 1
9 Edelstahlsitz 1
10 Sicherungsring 1
11 Edelstahlkugel 8,5 mm 1
12 Edelstahlfeder 1
13 Verschlußschraube 1
14 Steuerkolben 1
15 Parbaks 16 mm 1
16 Parbaks 8 mm 1
17 Spannstift 1
18 Kolbenführung spezial 1
19 Mutter M 8 x 1 2
20 Ventilfeder schwarz 1
21 Federdruckscheibe 1
22 Nadellager 1
23 Handrad 1
24.1 Manschette Gewebe 14x24x5/2.5 3
25 Elastic Stop Mutter 1
26 Manometer 0-250 Bar 1
27.1 Druckring 3
28.1 Manschette Perbunan 14x24x5/2.5 3
29.1 Backring 14 x 24 6
30 O-Ring 28.3 x 1,78 3
Lfd. Nr. Bezeichnung Stück
31.1 Leckagering für 14 mm-Plunger 3
31.1 Zwischenring für 14 mm-Plunger 3
33 O-Ring 15 x 1,5 1
34 O-Ring 6 x 3 1
35 Rückschlagkörper 1
36 Rückschlagfeder 1
37 O-Ring 18 x 2 1
38 Ausgangsst. Inj. ST 30 M22 x 1,5kurz 1
39 Saugzapfen Schlauchanschluß 1
40 Edelstahlkugel 5,5 mm 1
41 Edelstahlkugelfeder 1
42 Usitring 1
43 Innensechskantschraube M8 x 30 2
44 Innensechskantschraube M8 x 55 4
45 Sicherungsring 4
46 Sauganschluß 1
47 Wasserfilter 1
48 O-Ring 1
49 Schlauchtülle 1
50 Überwurfmutter 1
Reparatur-Satz Ventile
für APG Pumpe
6xPos. 4, 6 x Pos. 5, 6 x Pos. 6
Reparatur-Satz Manschetten
3 x Pos. 24.1, 3 x Pos. 27.1,
3 x Pos. 28.1, 6 x Pos. 29.1,
3 x Pos. 30, 3 x Pos. 31.1
Ventilgehäuse kpl.
Steuerkolben kpl.
Ventilgehäuse
Ersatzteilliste Ventilgehäuse APG mit integriertem Unloaderventil für 14 mm Plunger-Durchmesser
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Beschrijving
Functie
1 Toevoerleiding wateraansluiting met filter
2 Aanzuigslang met filterkorf (speciaal toebehoren)
3 Hogedrukpomp
4 Manometer
5 Drukregelklep-veiligheidsklep
6 Hogedruk-injector voor wasmiddel
7 Hogedrukslang
8 Spuitpistool
9 Wissel-straalpijp
10 Regelspuitmond
Geachte klant
Wij willen u van harte gelukwensen met uw nieuwe hogedrukreiniger met geïntegreerd onderstel en u bedanken voor
uw aankoop!
U heeft de beste en nieuwste stand der techniek en veiligheid
gekocht!
Om de omgang met het apparaat gemakkelijker te maken,
willen wij u op de volgende pagina’s het apparaat nader
uitleggen.
Het apparaat helpt u op professionele wijze bij al uw reinigingswerkzaamheden, b.v. van:
- gevels - alle soorten voertuigen - containers
- stoeptegels - stallingen - machines
- terrassen - riolen enz.
Heeft u desondanks suggesties ter verbetering of misschien
een probleem, dan horen wij dat graag van u.
Neem contact op met uw vertegenwoordiger of in dringende
gevallen ook rechtstreeks met ons.
Met vriendelijke groeten
STORCH Service-afdeling
Tel. 09 . 23 82 181
Fax 09 . 22 93 199
Technische gegevens:
Werkdruk, 10-135 bar
traploos regelbaar
Toegestane 150 bar
overdruk
Watercapaciteit bij 11 l/min.
1400 omw./min.
Warmwatertoevoerleiding tot 70°C
Aanzuighoogte 2,5 m
Hogedrukslang 10 m
Elektrische 230 V
aansluitwaarde 13,5 A/ 50 Hz
Gewicht 65 60 00
40 kg
65 64 00
26 kg
1
6
5
4
7
2
10 9 8
400 V
230 V
Water
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Beschrijving (vervolg)
Veiligheidsaanwijzingen
Water- en reinigingsmiddelsysteem
Het water kan onder druk naar de hogedrukpomp gevoerd
worden of direct uit een drukloos reservoir aangezogen
worden. Daarna wordt het water door de hogedrukpomp
onder druk naar de veiligheidsstraalpijp gevoerd. Door de
spuitmond bij de veiligheidsstraalpijp wordt de hogedrukstraal
gevormd.
Via een hogedrukinjector kunnen reinigingsmiddelen
toegevoegd worden.
De gebruiker dient de voorschriften omtrent
het milieu, het afval en de bescherming van
het water in acht te nemen.
Straalpijp met spuitpistool
Het spuitpistool maakt het mogelijk de machine alleen te
gebruiken als de veiligheidsschakelhendel bediend wordt.
Door de hendel te bedienen wordt het spuitpistool geopend.
De vloeistof wordt dan naar de spuitmond getransporteerd.
De spuitdruk bouwt zich op en bereikt snel de gekozen
werkdruk.
Door de schakelhendel los te laten wordt het pistool gesloten
en verdere uittreding van vloeistof uit de straalpijp
voorkomen.
De drukstoot bij het sluiten van het pistool opent de
drukregelklep-veiligheidsklep. De pomp blijft ingeschakeld
en transporteert met verminderde overdruk in de kringloop.
Door het pistool te openen sluit de drukregelklepveiligheidsklep en de pomp transporteert met de gekozen
werkdruk naar de straalpijp.
Het spuitpistool is een veiligheidsinrichting.
Reparaties mogen alleen door erkende
vakmensen uitgevoerd worden. Als vervanging
noodzakelijk is, mogen alleen door de fabrikant
toegelaten componenten gebruikt worden.
Drukregelklep-veiligheidsklep
De drukregelklep-veiligheidsklep beveiligt de machine tegen
niet toegestane hoge overdruk en is zodanig geconstrueerd
dat deze niet boven de toegestane werkdruk ingesteld kan
worden. De begrenzingsmoer van de draaihandgreep is met
lak verzegeld.
Door de draaihandgreep te bedienen kunnen de werkdruk
en de spuithoeveelheid traploos ingesteld worden.
Vervanging, reparaties, nieuwe instellingen en
verzegelen mogen alleen uitgevoerd worden
door erkende vakmensen.
Motorbeveiligingsschakelaar
De motor wordt door een motorbeveiligingsschakelaar tegen
overbelasting beveiligd. Bij overbelasting schakelt de
motorbeveiligingsschakelaar de motor uit. Bij herhaaldelijk
uitschakelen van de motor door de
motorbeveiligingsschakelaar oorzaak van de storing
verhelpen (zie pagina 6).
Vervangings- en controlewerkzaamheden
mogen alleen door erkende vakmensen bij een
van het net gescheiden machine, d.w.z. bij
uitgetrokken netstekker, uitgevoerd worden.
Plaatsing
Standplaats
De machine mag niet in brand- en explosiegevaarlijke ruimten alsmede in putten geplaatst
en gebruikt worden. Het apparaat mag niet
onder water gebruikt worden.
LET OP!
Nooit vloeistoffen met oplosmiddelen zoals
lakverdunners, benzine, olie of soortgelijke
vloeistoffen aanzuigen.
De afdichtingen in het apparaat zijn niet
bestand tegen oplosmiddelen! De sproeinevel
van oplosmiddelen is zeer brandbaar, explosief
en giftig.
LET OP!
Als er met 70 °C warm water wordt gewerkt,
treden er heel hoge temperaturen op. Raak
de toestellen dan niet zonder beschermende
handschoenen aan.
Elektrische aansluiting
De machine wordt geleverd met een aansluitkabel met
netstekker.
De stekker moet in een volgens de voorschriften geïnstalleerd stopcontact met
randaarde en FI-aardlekschakelaar ingestoken
worden. Het stopcontact moet bij het net
beveiligd zijn met 16 A traag.
Als u een verlengsnoer gebruikt, dient die
van een aarddraad voorzien te zijn. Die draad
dient u volgens de voorschriften op de
steekverbindingen aan te sluiten. De draden
van het verlengsnoer dienen minstens een
doorsnede te hebben van 1,5 mm². De
steekverbindingen dienen met een
spatbeveiliging uitgerust te zijn en mogen niet
op een natte bodem liggen. (bij verlengsnoeren
langer dan 10 m : 2,5 mm²).
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1. Apparaat neerleggen!
Stop a.u.b. niet vervangen
HET APPARAAT MAG ALLEEN LIGGEND GEBRUIKT
WORDEN! (geldt niet voor 656000)
2. Hogedruklans op het handpistool drukken.
3. Hogedrukslang zonder lussen afrollen en met het hand-
pistool en pomp verbinden. Bij verlenging max. 20 m
hogedrukslang gebruiken of 2 x 10 m met slangverbindingen.
Verbinding hogedrukslang van het apparaat naar de lans.
Korte gebruiksaanwijzing:
Is op het apparaat aangebracht. Punt 1-6.
Apparaat alleen horizontaal gebruiken!
1. Hogedrukslang aan spuitpistool en apparaat
vastschroeven.
2. Wateraansluiting aan zuigzijde tot stand brengen.
3. Apparaat ontluchten (spuitpistool meerdere malen openen
en sluiten).
4. Stroomaansluiting tot stand brengen.
5. Apparaat bij geopend spuitpistool inschakelen en met het
wassen beginnen.
6. Na beëindiging van het wassen pomp volledig leegmaken
(zonder zuig- en drukslang ca. 20 sec. de motor
inschakelen).
- Alleen schoon water gebruiken! - Tegen vorst
beschermen!
LET OP!
Neem de voorschriften van uw waterleidingbedrijf in acht.
De machine mag conform DIN 1988 niet rechtstreeks
aangesloten worden op de openbare drinkwatervoorziening.
Een kortstondige aansluiting is echter toegestaan, wanneer
een terugslagklep met pijpontluchter in de toevoerleiding
ingebouwd is.
Ook een indirecte aansluiting op de openbare drinkwatervoorziening is toegestaan met behulp van een vrije uitlaat
conform DIN 1966, deel 4; b.v. door het gebruik van een
reservoir met vlotterklep.
Een directe aansluiting op een niet voor de drinkwatervoorziening bedoeld leidingnet is toegestaan.
Hogedrukslang en spuitinrichting
De bij de uitrusting van de machine horende hogedrukslang
en spuitinrichting zijn gemaakt van hoogwaardig materiaal
en zijn afgestemd op de gebruiksvoorwaarden van de
machine alsmede volgens de voorschriften gemerkt.
Bij eventuele vervanging mogen alleen door
de fabrikant toegestane en volgens de
voorschriften gemerkte componenten
gebruikt worden. Hogedrukslangen en
spuitinrichtingen moeten drukdicht
aangesloten worden. De hogedrukslang
mag niet overreden, overmatig getrokken
of verdraaid worden. De hogedrukslang
mag niet over scherpe randen getrokken
worden, anders vervalt de garantie.
Het toestel in gebruik nemen
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4. De machine kan naar keuze op de drukwaterleiding met
koud of warm water van 70°C aangesloten worden.
Bij het aanzuigen buiten letten op schoon water.
Opmerking: gebruik de watertoevoerfilter art.nr. 656560.
De slangdiameter moet minimaal 1/2" * 12,7 mm zijn (vrije
doorgang). Zeef nr. 1 moet altijd schoon zijn.
5. Maximale zuighoogte 2,5 m
- zie Technische Gegevens pagina 18
Drukinstelling
Door het handwiel te verdraaien. Maximale druk is vast
ingesteld.
Reinigingsmiddel aanzuigen:
Chemische zeef nr. 5 in reservoir met reinigingsmiddel
steken. Regelspuitmond nr. 4 opendraaien, dan kan de
injector het reinigingsmiddel aanzuigen. Bij het sluiten van
de regelspuitmond d.m.v. verdraaien wordt de toevoer van
het chemische middel automatisch gesloten. Reinigingsmiddel laten inwerken en dan met hogedruk afspuiten.
Om de lage druk te bereiken^
regelspuitmond opendraaien!
Bij volledig opengedraaide spuitmond 35% toevoeging mogelijk.
pH-waarde neutraal 7-9.
Voorschriften van de fabrikant van het
reinigingsmiddel in acht nemen!
(b.v.: veiligheidsuitrusting)
Buiten werking stellen:
1. Apparaat uitschakelen.
2. Watertoevoer blokkeren.
3. Pistool even openen tot de druk afgebouwd is.
4. Pistool vergrendelen.
5. Waterslang en hogedrukslang eraf schroeven.
6. Pomp leegmaken: motor ca. 20 seconden inschakelen.
7. Stekker uit het stopcontact trekken.
8. Winter: pomp in vorstvrije ruimte opslaan.
9. Waterfilter reinigen.
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Uit spuitmond komt weinig of geen water!
*Manometer geeft 10% meer druk aan dan de werkdruk!
1. Wanneer de injector vuil is, verwijdert u eerst de slang!
2. Draai dan het water open. Normaal gesproken komt
nu een krachtige waterstraal.
3. Als nu een zwakke waterstraal komt...
4. dan buigt u een paperclip recht,
5. ...dan draait u met een steeksleutel de injector los,
6 . en verwijdert u deze met veer en terugslagklep!
7. Reinig nu de injector grondig aan beide kanten.
Terugslagklep moet weer ingebouwd worden,
8. en controleer het resultaat...
9. Nu steekt u de slang er weer op,
10. en u kunt onmiddellijk verder werken!
1.
5.
4.
2.
3.
8.
7.
9.
10.
Kinderen mogen niet met hogedrukreinigers werken!
De waterstraal nooit op mensen of dieren richten!
Het apparaat niet met hogedruk of waterstraal afspuiten!
De kabel nooit beschadigen of ondeskundig repareren!
De waterstraal niet op stopcontacten richten!
Hogedrukslang niet met lussen of knik trekken!
Slang niet over scherpe randen trekken!
Dit is verboden!
Kleine reparaties - zelf uitvoeren
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Spuitmond verstopt!
*Er komt geen water, maar manometer geeft volledige druk
aan!
1. Spoel eerst de resten uit de slang!
2. Normaal gesproken komt nu een krachtige waterstraal!
3. Wanneer de lans alleen druppelt,
4. verwijdert u deze en reinigt u de spuitmond!
5. Buig nu een paperclip recht - en reinig de spuitmonden!
a. Spits voorwerp in het gat steken
b. en de kap naar achter trekken!
c. Spuitmond reinigen!
6. Bij de lans voor de vlakke straal hoeft alleen de voorste
spuitmond gereinigd te worden!
7. Controleer met een blik of de spuitmond gereinigd is!
8. Nu gaat het weer net zo goed als voorheen!
1.
7.
6.
5.
4.
3.
2.
a.
8.
b.
c.
Klep vuil of klep zit vast!
* Manometer geeft geen volledige druk aan
* De hogedrukslang trilt
* Water komt schoksgewijs naar buiten
* Kleppen kunnen vast gaan zitten, wanneer het apparaat
lang niet gebruikt werd
1. Als een klep verstopt is
2. geeft de manometer weinig of helemaal geen druk
aan!
3. Of de hogedrukslang trilt!
4. Draai met een ringsleutel de klep open...
5. en neem de klepschroef, de klep en de rubberring
eruit.
6. Buig een paperclip recht...
7. en verwijder het vuil uit de klep - de klepstop moet
gesloten zijn.
8. De rubber afdichting achter weer stevig erop
drukken!
9. De klepschroef weer vastdraaien!
10. ...en bij alle 5 de kleppen herhalen!
11. Zo snel is de storing verholpen!
1.
2.
8.
5.
4.
3.
7.
6.
11.
10.
9.
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17
Klephuis
Pos. Benaming Aantal
31.1 Lekkagering voor 14 mm plunjer 3
32.1 Tussenring voor 14 mm plunjer 3
33 O-ring 15 x 1,5 1
34 O-ring 8 x 3 1
35 Terugslagelement 1
36 Terugslagveer 1
37 O-ring 18 x 2 1
38 Uitgangsaansluitstuk incl. ST 30 M22
x 1,5 kort 1
39 Zuigpen slangaansluiting 1
40 Kogel van edelstaal, 5,5 mm 1
41 Veer van edelstaal 1
42 (unlesbar)ring 1
43 Binnenzeskantbout M6 = 30 2
44 Binnenzeskantbout M8 = 55 4
45 Seegerring 4
46 Zuigaansluiting 1
47 Waterfilter 1
48 O-ring 1
49 Slangmantel 1
50 Wartelmoer 1
Reparatieset kleppen
Ex APG-pomp
5 x pos. 4, 5 x pos. 5, 5 x pos. 6
Reparatieset manchetten
3 x pos. 24.1, 3 x pos. 27.1
3 x pos. 28.1, 3 x pos. 29.1
3 x pos. 30, 3 x pos. 31.1
Klephuis compleet
Stuurzuiger compleet
Pos. Benaming Aantal
1.1 Klephuis APG met geïntegreerde UL 1
(grote klep met LR)
voor 14 mm plunjer-diameter
2 Klepstop 5
3 Afdichtingsstop M 10 x 1 1
4 Kleppen (?) voor APG-pomp 5
(rechte uitvoering kleppen)
5 O-ring 16 x 2 8
6 O-ring 15 x 2 8
7 Afdichtingsstop R 1/4" met kraag 1
8 O-ring 1
9 Zitting van edelstaal 1
10 Seegerring 1
11 Kogel van edelstaal, 0,5 mm 1
12 Veer van edelstaal 1
13 Sluitbout 1
14 Stuurzuiger 1
15 Pasbout 16 mm 1
16 Pasbout 8 mm 1
17 Spanhuls 1
18 Zuigergeleiding speciaal 1
19 Moer M 8 x 1 2
20 Klepveer zwart 1
21 Veerdrukschijf 1
22 Naaldlager 1
23 Handwiel 1
24.1 Manchet weefsel 14x24x5/2.5 3
25 Elastic-Stop-moer 1
26 Manometer 0-250 bar 1
27.1 Drukring 3
28.1 Manchet Perbunan 14x24x5/2.5 3
29.1 Drukring 14 x 24 6
30 O-ring 20.3 x 1.78 3
Onderdelenlijst
Klephuis AP met geïntegreerde unloader-klep voor 14 mm plunjer-diameter
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Cher Client
Nous désirons vous féliciter et vous remercier
chaleureusement pour l’achat de votre nouveau nettoyeur
haute pression à châssis intégré.
Vous avez acquis là un appareil doté des derniers
perfectionnements en matière de technique et de sécurité!
Afin de vous faciliter l’utilisation de cet appareil, nous vous
en expliquons à la suite les principales fonctions.
Cet appareil est destiné à vous aider de façon professionnelle
dans tous vos travaux de nettoyage tels que par ex.:
- Façades - Véhicules de tous genres
- Réservoirs - Dalles piétonnières
- Etables et écuries - Machines, etc.
- Terrasses - Canalisations
Cependant, si vous avez des suggestions à faire quant à
son amélioration ou si vous êtes éventuellement confronté
à un problème nous vous serions très reconnaissants de
bien vouloir nous en faire part.
N’hésitez pas à prendre contact avec notre personnel du
service après-vente ou directement avec nous en cas
d’urgence.
Avec nos sincères salutations
Service après-vente STORCH
Tel. 09 . 23 82 181
Fax 09 . 22 93 199
Caractéristiques techniques
Pression de travail 10-135 bar
réglable en continu
Surpression admissible 150 bar
Débit d’eau 11 l/mn
à 1400 tr/mn
Température max.
d’eau chaude 70° C
Hauteur d’aspiration 2,5 m
Tuyau haute pression 10 m
Branchement électrique 230 V
13,5 A/ 50 Hz
Poids 65 60 00
40 kg
65 64 00
26 kg
Description
Fonction
1. Arrivée d'eau avec filtre
2. Tuyeau d'aspiration avec panier de filtrage
(accessoire spécial)
3. Pompe haute pression
4. Manomètre
5. Soupape de sûreté à manostat
6. Injecteur H.P. pour produit de lavage
7. Tuyeau haute pression
8. Pistolet d'arrosage
9. Lance interchangeable
10. Buse de réglage
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6
5
4
7
2
10 9 8
400 V
230 V
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Disjoncteur moteur
Le moteur est protégé par un disjoncteur contre les
surcharges. En cas de surcharge, le disjoncteur met le
moteur hors circuit. Eliminer les causes de panne dès que
le moteur se disjoint à plusieurs reprises par le biais de son
disjoncteur (voir page 6).
Les travaux de remplacement et de contrôle
du disjoncteur doivent être effectués
uniquement par des spécialistes et
seulement une fois que l’appareil a été
débranché du réseau électrique, c-à-d. après
avoir retiré la fiche du secteur.
Installation
Emplacement
L’appareil ne doit être ni installé ni exploité
dans des locaux inflammables et
déflagrants ni dans des endroits humides.
L’appareil ne doit pas fonctionner sous
l’eau.
ATTENTION !
Ne jamais aspirer de liquides à base de
solvant tels que diluants de peinture,
essence, huile ou liquides similaires.
Les joints de l’appareil ne sont pas
résistants aux solvants! Le brouillard de
solvant est extrêmement inflammable,
déflagrant et nocif.
ATTENTION !
Si l’appareil fonctionne avec de l’eau
de 70°C, des hautes températures se
produisent. Ne touchez pas l’appareil
sans des gants protecteurs.
Branchement électrique
L’appareil est fourni avec un câble de raccordement muni
d’une fiche de secteur.
La fiche doit être branchée dans une prise
installée correctement qui comporte un
raccordement à la terre et un disjoncteur à
courant de défaut Fl. La prise est à protéger
du côté secteur par un fusible de 16 A à
action retardée.
Si vous utilisez une rallonge, elle doit être
munie d’un conducteur de terre qui est à
connecter aux fiches de raccordement selon
les prescriptions. Il faut que les conducteur
de la rallonge présentent un secteur de
1,5 mm² au minimum.Les fiches de
raccordement doivent être étanches au jet
d’eau et ne peuvent pas se trouver sur un
sol mouillé. (si la longueur de la rallonge
dépasse les 10 m: 2,5 mm²).
Description (suite)
Consignes de sécurité
Système d’eau et produits de nettoyage/
d’entretien
L’eau peut être amenée sous l’action de la pression
engendrée par la pompe haute pression ou aspirée
directement à partir d’un réservoir sans pression. Ensuite,
l’eau est alimentée sous pression à la lance de sécurité à
partir de la pompe haute pression. Le jet haute pression est
formé par la buse située sur la lance de sécurité.
L’utilisateur est tenu d’observer les
prescriptions concernant l’environnement,
les détritus et la protection des eaux.
Des produits de nettoyage/d’entretien peuvent être
mélangés à l’eau au moyen d’un injecteur haute pression.
Lance avec pistolet d’arrosage
Le pistolet d’arrosage permet le fonctionnement de l’appareil
uniquement quand le levier de commande de sécurité est
actionné.
En actionnant ce levier, on ouvre le pistolet d’arrosage. Le
liquide est alors envoyé vers la buse. La pression d’arrosage
s’établit et atteint rapidement la pression de travail
souhaitée.
En relâchant le levier de commande, on ferme le pistolet et
on coupe ainsi la sortie de liquide de la lance.
Le coup de bélier produit à la fermeture du pistolet ouvre la
soupape de sûreté du manostat. La pompe reste en prise
et refoule le liquide dans le circuit à une surpression réduite.
En ouvrant le pistolet, la soupape de sûreté du manostat se
ferme et la pompe alimente le liquide vers la lance à la
pression de travail souhaitée.
Le pistolet d’arrosage fait office de
dispositif de sécurité. Les réparations
doivent être effectuées uniquement par des
spécialistes. En cas de remplacement,
n’utiliser que les pièces de rechange
homologuées par le constructeur.
Soupape de sûreté à manostat
Cette soupape protège l’appareil contre les surpressions
non admissibles et est conçue de sorte à ne pas pouvoir
être tarée à une pression supérieure à celle admissible pour
le fonctionnement. L’écrou de limitation de pression de la
poignée tournante est scellé avec du vernis.
En actionnant la poignée tournante, il est possible de régler
en continu la pression de service et le débit d’arrosage.
Les remplacements, réparations et
nouveaux réglages ainsi que les
scellements doivent être effectués
uniquement par des spécialistes.
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2020
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Mise en service
1.Coucher l’appareil! Ne pas remplacer le bouchon
V.P.L’APPAREIL DOIT ETRE UTILISE UNIQUEMENT EN
POSITION HORIZONTALE !
(ne vaut pas pour 656000)
2. Emboîter la lance haute pression dans le pistolet à main.
3. Dérouler sans le vriller le tuyau haute pression et le
brancher au pistolet à main et à la pompe. S’il n’est pas
suffisamment long, utiliser un tuyau H.P. n’excédant pas
20 m de long ou 2 rallonges de 10 m munies de raccords.
Assemblage du tuyau haute pression de l’appareil à la lance.
Notice d’emploi abrégée:
Est apposée sur l’appareil. Point 1-6.
Utiliser l’appareil uniquement en position horizontale !
1. Brancher le tuyau haute pression au pistolet d’arrosage
et à l’appareil.
2. Etablir le raccordement d’eau du côté aspiration.
3. Vidanger l’appareil (ouvrir et refermer le pistolet à
plusieurs reprises).
4. Etablir le raccordement électrique.
5. Enclencher l’appareil le pistolet étant ouvert et
commencer l’opération de lavage.
6. A l’issue de l’opération de lavage, vidanger
complètement la pompe (enclencher le moteur pendant
une vingtaine de secondes sans les tuyaux d’aspiration
et de pression).
- N’utiliser que de l’eau propre !
- Protéger l’appareil contre le gel !
ATTENTION !
Observer les prescriptions émises par l’entreprise des eaux
de votre circonscription.
Aux termes de la norme DIN 1988, il est interdit de raccorder
directement l’appareil au réseau public d’alimentation en
eau potable.
Cependant, selon le DVGW (Deutscher Verband des Gasund Wasserfaches) le raccordement bref est permis à
condition d’incorporer un clapet antiretour muni d’un
ventilateur dans la conduite d’alimentation.
Un raccordement indirect au réseau public d’alimentation
en eau potable est également autorisé au moyen d’une
évacuation libre suivant DIN 1988, section 4; par ex. par
l’emploi d’un réservoir muni d’une vanne à flotteur.
Un raccordement indirect à un réseau de distribution non
destiné à l’alimentation en eau potable est permis.
Flexible haute pression et dispositif d’arrosage
Le flexible et le dispositif d’arrosage faisant partie de
l’équipement de l’appareil sont constitués de matériaux de
haute valeur. Ils sont adaptés aux conditions d’exploitation
de l’appareil et repérés correctement.
En cas de remplacement, n’utiliser que les
pièces de rechange homologuées par le
constructeur et repérées correctement. Les
flexibles hautes pression et les dispositifs
d’arrosage sont à raccorder de façon
étanche. Le flexible haute pression ne doit
ni dépasser, ni être tiré exagérément ni
vrillé. Il ne doit pas non plus être tiré pardessus des arêtes vives, sous risque
d’annulation de la garantie.
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Réglage de la pression
Par rotation de la manette. La pression maximale est tarée
fixement.
Aspiration des produits de nettoyage:
Placer le tamis de produits chimiques n° 5 dans le réservoir
contenant le produit de nettoyage. Ouvrir la buse n° 4 pour
permettre ensuite à l’injecteur d’aspirer le produit de
nettoyage. En refermant la buse de réglage par rotation,
l’alimentation de produits chimiques se ferme
automatiquement. Laisser agir le produit de nettoyage avant
de l’enlever par jet d’air comprimé.
Pour obtenir la
basse pression,
ouvrir la buse de réglage!
En ouvrant complètement la buse,
possibilité de mélange à 3-5 %.
pH neutre 7-9.
Respecter les prescriptions du fabricant de
produits additionnels!
(Par ex. Equipement de protection)
Mise hors service:
1. Arrêter l’appareil.
2. Fermer l’arrivée d’eau.
3. Ouvrir brièvement le pistolet jusqu’à dépressurisation.
4. Verrouiller le pistolet.
5. Dévisser le tuyau d’eau et le tuyau haute pression.
6. Vidanger la pompe: enclencher le moteur pendant environ
20 secondes.
7. Retirer la fiche du secteur.
8. En hiver: Entreposer la pompe dans des locaux à l’abri
du gel.
9. Nettoyer le filtre à eau.
4.L’appareil peut être raccordé au choix à la conduite sous
pression d’eau froide ou d’eau chaude à 70°.
Lors d’aspiration extérieure, veiller à la propreté de l’eau.
Remarque: utilisez le filtre d’arrivée d’eau, n° d’art.
656560.
La section du tuyau doit être au minimum de 1,2” = 12,7
mm (passage libre). Le tamis N° 1 doit toujours être dans
un état de propreté impeccable.
Contrôler la propreté du
tamis avant chaque mise en service!
5.Hauteur maximale d’aspiration 2,5 m - voir caractéristiques techniques page 2
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Il est interdit aux enfants de manipuler des nettoyeurs
haute pression!
Ne jamais diriger le jet d’eau sur des personnes ou des
animaux!
Ne pas asperger l’appareil avec de l’air comprimé ou le jet
d’eau!
Ne pas endommager le câble ni le réparer incorrectement!
Ne pas diriger le jet d’eau sur des prises de courant!
Ne pas tirer le tuyau H.P. s’il est vrillé ou plié!
Ne pas tirer le tuyau par dessus des arêtes vives!
Pas ou peu d’eau sort de la buse !
• Le manomètre indique un pression de 10 % supérieure à
la pression de service !
1. Quand l’injecteur est encrassé, retirez d’abord le tuyau
2. Puis ouvrez l’arrivée d’eau. En principe, un puissant jet
d’eau doit s’en échapper.
3. Si un faible écoulement d’eau a lieu,
4. avec une clé à fourche
5. ...dévissez l’injecteur et sortez-le accompagné de son
ressort et clapet antiretour!
6. Dépliez ensuite un trombone,
7. et nettoyez à fond à présent l’injecteur des deux côtés.
Remontez le clapet antiretour!
8. puis contrôlez le résultat...
9. A présent, remboîtez le tuyau,
10.et vous pouvez reprendre votre travail immédiatement!
1.
5.
4.
2.
3.
8.
7.
6.
9.
10.
Interdit !
Exécution de petites réparations
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Buse bouchée !
•Absence d’eau mais le manomètre indique une pression
maximale !
1. Rincez d’abord le tuyau pour le débarrasser de ses
résidus!
2. En principe, un puissant jet d’eau doit maintenant s’en
échapper!
3. Mais si l’eau ne sort que goutte à goutte de la lance,
4. Retirez-la et nettoyez la buse!
5. Dépliez ensuite un trombone, et nettoyez les buses!
a. Insérer un objet pointu dans l’orifice
b. et dégagez le capuchon vers l’arrière !
c. Nettoyez la buse!
6. Dans le cas de la lance à jet plat, il suffit simplement de
nettoyer la buse de devant!
7. Vérifiez d’un coup d’oeil, si la buse est nettoyée!
8. fonctionne de nouveau aussi bien qu’avant!
1.
7.
6.
5.
4.
3.
2.
a.
8.
b.
c.
Soupape encrassée ou collée !
• Le manomètre indique une pression maximale !
• Le tuyau H.P. vibre !
• L’eau s’écoule par saccades !
• Les soupapes peuvent rester collées quand l’appareil
n’a pas été utilisé pendant un long moment.
1. Si une soupape est bouchée,
2. le manomètre indique pas ou peu de pression!
3. ou le tuyau haute pression ne cesse de vibrer!
4. Dévissez la soupape avec une clé à fourche...
5. et sortez la vis de soupape, la soupape et la bague
en caoutchouc,
6. dépliez un trombone...
7. et éliminez la saleté présente à l’intérieur de la soupape,
la soupape devant être fermée!
8. Pressez de nouveau fermement sur le joint en
caoutchouc à l’arrière!
9. Resserrez la vis de soupape!
10. ...et répétez l’opération sur les 6 soupapes!
11. Et voilà, la panne est réparée en un clin d’oeil!
1. 2.
8.
5.
4.
3.
7.
6.
11.
10.
9.
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Corps de soupape
Corps de soupape A.P. à soupape incorporée Unloader
Nomenclature des pièces de rechange pour un diamètre de piston plongeur de 14 mm
Rep. N° Désignation Qté Rep. N° Désignation Qté
1.1 Corps de soupape APG à UL incorp. 1 30 Joint torique 28,3 x 1,78 3
(grandes soupapes avec LR) 31.1 Bague de fuite pour piston plongeur 14 mm 3
pour diamètre de piston plongeur 14 mm 32.2 Entretoise pour piston plongeur 14 mm 3
2 Bouchons de soupape 6 33 Joint torique 15 x 1,5 1
3 Bouchon fileté d’étanchéité M 10 x 1 1 34 Joint torique 6 x 3 1
4 Soupapes (rouge) pour pompe APG 6 35 Corps de retenue 1
5 (grand modèle de soupapes) 36 Ressort de retenue 1
Joint torique 16 x 2 8 37 Joint torique 18 x 2 1
6 Joint torique 15 x 2 6 38 Pièce de sortie inj. ST 30 M22 x 1,5 court 1
7 Bouchon fileté d’étanch. R 1/4” avec collet 1 39 Embout d’aspiration raccord. de tuyau 1
8 Joint torique 1 40 Bille en acier inox. de 5,5 mm 1
9 Siège de soupape en acier inox. 1 41 Ressort en acier inox. 1
10 Circlip 1 42 Bague Usit 1
11 Bille en acier inox. de 8,5 mm 1 43 Vis à six pans creux M 8 x 30 2
12 Ressort en acier inox. 1 44 Vis à six pans creux M 8 x 55 4
13 Vis d’obturation 1 45 Circlip 4
14 Piston distributeur 1 46 Prise d’aspiration 1
15 Rondelle Parbaks 16 mm 1 47 Filtre à eau 1
16 Rondelle Parbaks 8 mm 1 48 Joint torique 1
17 Goupille Mécanindus 1 49 Embout à olive 1
18 Guide de piston spécial 1 50 Ecrou-raccord 1
19 Ecrou M 8 x 1 2
20 Ressort de soupape noir 1 Pochette de réparation des soupapes
21 Rondelle de pression élastique 1 pour pompe AGP
22 Roulement à aiguilles 1 6 x Rep. 4; 6 x Rep. 5; 6 x Rep. 6
23 Manette 1
24.1 Joint de piston toile 14 x 24 x 5/2,5 3 Pochette de réparation des joints de piston
25 Ecrou Elastic-Stop 1 3 x Rep. 24.1; 3 x Rep 27.1
26 Manomètre 0-250 bar 1 3 x Rep. 28.1; 6 x Rep 29.1
27.1 Cône de serrage 3 3 x Rep. 30; 3 x Rep 31.1
28.1 Joint de piston perbunan 14 x24 x 5/2,5 3
29.1 Bague d’appui 14 x 24 6 Corps de soupape compl.
Piston distributeur compl.
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Water
Dear Customer
We would like to congratulate you on the purchase of your
new high-pressure cleaner with integrated trolley!
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and latest levels of technology and safety!
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Please address our representative or us in urgent cases.
Kind regard
STORCH service department
Tel. 02 02 . 49 20 - 112
Fax 02 02 . 49 20 - 244
Technical data
Working pressure,
infinitely adjustable 10-135 bar
Permissible overpressure 150 bar
Water delivery 11 l/min
at 14000 rpm
Warm water supply up to 70 °C
Intake height 2.5 m
HP hose 10 m
Connected electrical loads 230 V,
13.5 A, 50 Hz
Weight 65 60 00
40 kg
65 64 00
26 kg
Function
1 Water supply connection with filter
2 Suction hose with filter basket (optional extra)
3 HP pump
4 Manometer
5 Pressure control valve - Safety valve
6 HP injector for detergent
7 HP hose
8 Spray pistol
9 Replaceable jet pipe
10 Control nozzle
1
6
5
4
7
2
10 9 8
400 V
230 V
Description
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Protective motor switch
The motor is protected against overloads by a protective
motor switch. The motor is switched of by the protective
motor switch in the event of an overload situation. If this is
repeated, remedy the cause of the fault (cf. Page 15/16).
Replacement and testing may only be carried out by a trained
electrician when the machine has been electrically
disconnected from the mains, i.e. mains plug unplugged.
Installation
Location
The machine may not be installed and used
in rooms where there is a risk of fires or
explosions nor in puddles. The machine may
never be used under water.
Attention!
Never suck in liquids which contain solvents
such as thinners, benzene, oil or similar
liquids.
The seals in the device are not solventresistant! Solvent spray mist is highly
flammable, explosive and toxic.
Attention!
When hot water of 70°C is used,
temperatures will increase. Do not touch
the units without protective gloves.
Electrical connection
The machine is supplied complete with mains cable and
plug.
The plug must be inserted into a correctly
installed socket with an equipment
grounding conductor and FI fault current
safety switch. The socket should have a
16 A time-lag fuse on the mains side.
An extension cable, when used, must have
a PE conductor and must properly be
connected to the plug-and-socket
connections. The conductors of the
extension cable must have a cross section
of 1.5 mm². The plug-and-socket connection
must be splash-proof and must no lie on
wet ground.
(for extension cables in excess of 10 m –
2.5 mm²)
Description (cont.)
Water and cleansant/detergent system
The water can be supplied under pressure from the HP pump
or sucked in directly from an unpressurized tank. The water
is then conveyed by the HP pump to the safety jet pipe under
pressure. The HP jet is regulated by the control nozzle on
the safety jet pipe.
Cleansants/detergents can be admixed via a high-pressure
injector.
Follow the environmental, waste and
water protection regulations.
Jet pipe with spray pistol
If the spray pistol is used the machine can only be operated
when the safety switch lever is pressed. The spray pistol is
opened when the lever is pressed. The liquid is then
conveyed to the nozzle. The spray pressure builds up and
quickly reaches the selected working pressure.
The pistol is closed when the lever is released, thus preventing
any further escape of liquid from the jet pipe.
The pressure surge when the pistol is closed opens the
pressure control valve-safety valve. The pump remains
switched on and pumps in a cycle at a reduced overpressure.
The pressure control valve-safety valve is closed when the
pistol is opened and the pump delivers at the selected
working pressure to the jet pipe.
The spray pistol is a safety device.
Repairs may only be carried out by trained
experts. Use only those components
approved by the manufacturer if spare
parts are required.
Pressure control valve - Safety valve
The pressure control valve-safety valve protects the machine
against an inadmissibly high overpressure and is designed
so that it cannot be set above the permissible operating
pressure. The check nut of the twist handle is sealed with
lacquer.
The working pressure and spray volume can be infinitely
adjusted by turning the twist handle.
Replacements, repairs, new settings and
sealing may only be carried out by trained
experts
..
..
.
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Brief operating instructions:
Can also be found on device. Item 1-6.
Only use the device in a horizontal position!
1. Screw HP hose onto spray pistol and device.
2. Connect water on intake side.
3. Vent device (open and close spray pistol a number of
times).
4. Connect power.
5. Switch on device with spray pistol open and start
washing.
6. At the end of work fully empty pump (switch on motor
for approx. 20 seconds without suction and pressure
hose).
- Use only clean water ! - Protect against frost !
Attention !
Please pay attention to the regulations of your water supply
company.
The machine may not be connected directly to public drinking
water supplies in accordance with DIN 1988.
A temporary connection is however possible according to
DVGW (German Association of Gas and Water Trade) if a
return valve with anti-vacuum device is fitted in the feeder.
An indirect connection to public drinking water supplies is
also permissible via a free drain acc. to DIN 1988, Part 4;
e.g. through the use of a tank with float valve.
A direct connection to a network which is not planned for
drinking water supplies is also permissible.
HP hose and spray device
The HP hose lines and spray device included with machine
are made of high-quality materials and are matched to the
machine’s operating conditions and marked according to
regulations.
If spare parts are required use only
components approved by the manufacturer
and marked according to regulations. HP
hose lines and spray devices must have a
pressure-tight connection. The HP hose line
may not be driven over, pulled or twisted
excessively. The HP hose line may not be
pulled over sharp edges, otherwise the
warranty will be forfeited.
Commissioning
1. Lay device flat!
THE DEVICE MAY ONLY BE OPERATED IN A HORIZONTAL
POSITION!
Do not remove plug.
(does not apply to 656000)
2. Connect HP lance to hand pistol.
3. Unroll HP hose without kinks and connect to hand
pistol and pump. Use a 20 m HP hose or 2 x 10 m with
hose couplings as maximum extensions.
Connect HP hose from device to lance.
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Pressure adjustment
By turning the hand wheel. Max. pressure cannot be altered.
Sucking in cleaning agents:
Place chemicals sieve No. 5 in tank with cleaning agent.
Open control nozzle No. 4, the injector can then suck in the
cleaning agent. The supply of chemical is automatically closed
when the control nozzle is closed. Leave cleaning agent to
take effect then rinse at high-pressure.
Open control nozzle for low
pressure!
When the control nozzle is fully
open, 3-5 % admixture possible.
pH value neutral 7-9.
Pay attention to additive
manufacturer’s instructions ! (e.g.
protective equipment)
Stopping:
1. Switch off device.
2. Turn off water supply.
3. Open pistol briefly until pressure relieved.
4. Lock pistol.
5. Unscrew water hose and HP hose.
6. Empty pump: switch on motor for approx. 20 seconds.
7. Unplug from mains.
8. In Winter: store pump in a frost-free room.
9. Clean water filter.
4. The pressure water piping of the machine can optionally
be connected to cold or 70°C warm water.
Make sure that water which is sucked in externally is clean.
Use a water inlet filter – art.no. 666560
The hose cross-section should be at least 1/2" = 12.7 mm
(free passage). Sieve No. 1 must always be clean.
5. Maximum intake height 2.5 m - see Technical Data
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Do not let children use the high-pressure cleaner!
Do not point water jet at people or animals!
Do not spray the machine at high-pressure or with the water
jet!
Do not damage or incorrectly repair the cable!
Do not point the water jet at electricity sockets!
Do not pull HP hose when kinked or bent! Do not pull hose
over sharp edges!
Small repairs – do them yourself
No or little water from nozzle !
Manometer shows 10 % higher pressure than operating
pressure !
1. If the injector is dirty, first disconnect the hose!
2. Then turn on the water. A strong jet of water
usually now appears.
3. If only a weak jet appears,
4. Bend a paper clip straight,
5. ... unscrew the injector with an open-end spanner,
6. and remove complete with spring and return valve.
7. Clean the injector thoroughly from both sides,
replace the return valve,
8. and check whether this has been successful...
9. You can now reconnect the hose,
10. and carry on as normal!
1.
5.
4.
2.
3.
8.
7.
6.
9.
10.
This is prohibited
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30
Nozzle blocked !
No water appears, though manometer shows full
pressure !
1. First rinse the hose free of residues !
2. A strong jet of water usually now appears!
3. If the lance only dribbles,
4. ...disconnect this and clean the nozzle !
5. Bend a paper clip straight and clean the nozzles!
a. Insert a sharp object into hole
b. and pull back cap!
c. Clean nozzle!
6. Only the front nozzle has to be cleaned in the flat jet
lance!
7. Check whether the nozzle is free!
8. It should now work like new!
1.
7.
6.
5.
4.
3.
2.
a.
8.
b.
c.
1. If a valve is blocked,
2. the manometer shows little or no pressure!
3. Or the HP hose vibrates!
4. Unscrew the valve with a ring spanner ...
5. ...remove the valve screw, valve and rubber ring.
6. Bend a paper clip straight ...
7 ...and clean the dirt from the valve - the valve must be
closed!
8. Replace the rubber ring firmly!
9. Retighten the valve screw!
10. ... and repeat for all 6 valves!
11. That’s all there is to it!
1. 2.
8.
5.
4.
3.
7.
6.
11.
10.
9.
Valve dirty or blocked !
- Manometer does not show full pressure . -
- HP hose vibrates!
- Water ejected jerkily!
- Valves may become blocked if the device is not used for
a long period of time
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Valve housing
List of spare parts
Serial-No. Name Quantity
1.1 Valve housing APG with integrated 1
unloader valve (large valve with LR)
for 14 mm plunger diameter
2 Valve plug 6
3 Sealing plug M10 x 1 1
4 Valves (red) for APG pump 6
5 O-ring 16 x 2 8
6 O-ring 15 x 2 6
7 Sealing plug R 1/4" with collar 1
8 O-ring 1
9 Special steel seat 1
10 Circlip 1
11 Special steel ball 8.5 mm 1
12 Special steel spring 1
13 Screw plug 1
14 Piston valve 1
15 Parbaks 16 mm 1
16 Parbaks 8 mm 1
17 Clamping pin 1
18 Piston guide special 1
19 Nut M8 8 x 1 2
20 Valve spring black 1
21 Spring thrust washer 1
22 Needle bearing 1
23 Handwheel 1
24.1 Collar fabric 14x24x5/2.5 3
25 Elastic stop nut 1
26 manometer 0-250 bar 1
27.1 Pressure ring 3
28.1 Collar buna N 14x24x5/2.5 3
29.1 Back ring 14x24 6
30 O-ring 28.3 x 1.78 3
Serial-No. Name Quantity
31.1 Leak ring for 14 mm plunger 3
32.1 Intermediate ring for 14 mm plunger
33 O-ring 15 x 1.5 1
34 O-ring 6 x 3 1
35 Return body 1
36 Return spring 1
37 O-ring 18 x 2 1
38 Output piece Inj. ST 30 M 22x1.5 short 1
39 Suction spigot inlet port 1
40 Special steel ball 5.5 mm 1
41 Special steel spring 1
42 Usit ring 1
43 Allen screw M6 x 30 2
44 Allen screw M6x55 4
45 Circlip 4
46 Suction connection 1
47 Water filter 1
48 O-ring 1
49 Hose nozzle 1
50 Union nut 1
Valve repair set for APG pump
6 x Pos. 4, 6 x pos. 5, 6 x Pos. 6
Collar repair set
3 x Pos. 24.1, 3 x Pos. 27.1
3 x Pos. 28.1, 6 x Pos. 29.1
3 x Pos.30, 3 x Pos. 31.1
Valve housing complete
Piston valve complete
Valve housing AP with integrated unloader valve for 14 mm plunger diameter
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Caro cliente,
desideriamo congratularci con Lei per la sua nuova
idropulitrice ad alta pressione con carrello integrato e
ringraziarLa per L'acquisto!.
Lei ha acquistato un apparecchio della più alta e moderna
tecnologia e sicurezza.
Per facilitare l’approccio con l’apparecchio desideriamo
spiegargliene il funzionamento nelle pagine seguenti.
L’apparecchio Le offre un valido aiuto professionale in tutti
i Suoi lavori di pulizia, quali:
- facciate - veicoli di tutti i tipi - contenitori
- vialetti - stalle - macchinari
- terrazze - canali ecc.
Vi preghiamo di contattare il nostro addetto ai servizi
esterni o, per casi urgenti, anche noi direttamente.
Cordiali saluti
Servizio di assistenza STORCH
Tel. 02 02 . 49 20 - 112
Fax 02 02 . 49 20 - 244
Dati tecnici:
Pressione di lavoro con regolazione fine 10-135 bar
Pressione massima ammessa 150 bar
Potenza idraulica 11 l/min
a 1400 giri/min
Portata acqua calda fino a 70° C
Altezza massima di aspirazione 2,5 m
Tubo flessibile ad alta pressione 10 m
Alimentazione 230 V
13,5 A/ 50 Hz
Peso 65 60 00
40 kg
65 64 00
26 kg
Funzioni
1. Allacciamento con filtro per l’alimentazione idrica
2. Tubo di aspirazione con succhieruola (optional)
3. Pompa ad alta pressione
4. Manometro
5. Valvola ad aria compressa - valvola di sicurezza
6. Iniettore ad alta pressione per detergente
7. Tubo flessibile ad alta pressione
8. Pistola a spruzzo
9. Lancia di spruzzo
10. Spruzzatore regolabile
1
6
5
4
7
2
10 9 8
400 V
230 V
acqua
Descrizione tecnica
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Interruttore di protezione del motore
Il motore è protetto da possibili sovraccarichi grazie allo
speciale interruttore di protezione. Nel caso di sovraccarico
l’interruttore di protezione spegne il motore. Se il motore
viene spento più volte dall’interruttore di protezione risolvere
il problema all’origine.
Sostituzioni e operazioni di verifica devono
essere realizzate solamente da persone
competenti, con l’apparecchio scollegato
dalla rete elettrica, vale a dire con la spina
disinserita.
Rimessa dell’apparecchio
Luogo
L’apparecchio non deve essere riposto e
messo in funzione in ambienti in cui esiste
pericolo di incendi o esplosioni, oppure in
pozzanghere. L’apparecchio non deve
essere azionato sotto l’acqua.
Attenzione!
Non aspirare mai sostanze che contengono
solventi, quali diluenti per vernici, benzina, olio
o altri liquidi simili.
Le guarnizioni dell’apparecchio non sono
resistenti ai solventi. Il vapore generato dallo
spruzzo di solventi è altamente infiammabile,
potenzialmente esplosivo e velenoso.
Attenzione!
In caso d’esercizio con acqua calda a 70°
si manifestano alte temperature. Non
toccare l’apparecchio senza la protezione
di guanti di lavoro.
Allacciamento elettrico
L’apparecchio è fornito di cavo di alimentazione e spina
elettrica.
La spina deve essere inserita in una presa
di corrente installata a norma, con i dovuti
sistemi di protezione e con un interruttore
di sicurezza per correnti di guasto. La presa
deve avere una portata di 16 A.
Descrizione (continuazione)
Norme di sicurezza
Sistema di trasporto dell’acqua, di detergenti e
prodotti di manutenzione
L’acqua può essere trasportata già in condizione di pressione
tramite una pompa ad alta pressione oppure aspirata
direttamente da un contenitore in assenza di pressione. Essa
viene poi portata sotto pressione dall’apposita pompa fino
alla lancia di spruzzo di sicurezza. Attraverso l’ugello situato
nella lancia si forma quindi il getto ad alta pressione.
Grazie all’apparecchio di pulizia ad alta
pressione è possibile miscelare detergenti
e prodotti per la cura e la manutenzione
delle superfici da lavare.
Le normative attinenti la tutela dell’ambiente, gli scarichi
e sgomberi di rifiuti vanno osservati da parte
dell’utilizzatore.
Lancia con pistola a spruzzo
La pistola a spruzzo permette l’azionamento dell’apparecchio
solamente se la leva di sicurezza è in funzione.
Grazie all’azionamento della leva si apre la pistola. Il liquido
viene quindi portato all’ugello. Si crea così la pressione di
spruzzo che raggiunge velocemente il livello di esercizio
prescelto.
Rilasciando la leva la pistola si chiude, interrompendo la
fuoriuscita di liquido dalla lancia.
Il colpo d’ariete che si verifica alla chiusura della pistola
apre la valvola di regolazione della pressione - valvola di
sicurezza e la pompa crea le condizioni di pressione
d’esercizio stabilite.
La pistola a spruzzo è un sistema di
sicurezza. Eventuali riparazioni devono
essere realizzate solamente da persone
competenti. Nel caso di necessità di
sostituzione devono essere utilizzati
esclusivamente pezzi di ricambio ammessi
dal costruttore.
Valvola di regolazione della pressione - valvola di
sicurezza
La valvola di regolazione della pressione protegge
l’apparecchio da sovrappressioni insostenibili ed è installata
in modo che non possa essere tarata a una pressione
d’esercizio superiore a quella consentita. Il dado di limitazione
della manopola è sigillato con vernice.
Tramite l’azionamento della manopola è possibile impostare
con precisione la pressione d’esercizio e la portata del getto.
Sostituzioni, riparazioni, nuove installazioni
e sigillature devono essere realizzate
solamente da persone competenti.
In caso d’uso di una prolunga questa
deve essere dotata di conduttore di
protezione connesso alla spina come da
normativa. I conduttori della prolunga
devono avere una sezione minima di 1,5
mm². Le spine di attacco devono essere
di tipo antispruzzo e non possono essere
lasciati per terra su pavimento bagnato
(in caso d’uso di prolunga della lunghezza
d’oltre 10 m - 2,5 m²).
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Messa in funzione
1. Azionare l’apparecchio
L’APPARECCHIO DEVE ESSERE AZIONATO SOLAMENTE IN
POSIZIONE ORIZZONTALE
(Non vale per il Modello 6560 00)
2. Collegare la lancia ad alta pressione con la pistola
manuale.
3. Liberare il tubo ad alta pressione, srotolarlo e collegarlo
alla pistola. In caso necessitasse realizzare un
prolungamento, utilizzare il tubo ad alta pressione che
raggiunge una lunghezza max di 20 m, ovvero 2 x 10 m con
raccordi.
Collegamento del tubo ad alta pressione dall’apparecchio
alla lancia.
.
Breve manuale d’uso:
è riportato sull’apparecchio. Punti 1-6.
Utilizzare l’apparecchio solamente in posizione orizzontale!
1. Avvitare il tubo ad alta pressione alla pistola a spruzzo e
all’apparecchio.
2. Predisporre l’allacciamento idrico.
3. Eliminare l’aria nell’apparecchio (aprire e chiudere la
pistola a getto più volte).
4. Allacciare l’apparecchio alla corrente elettrica.
5. Accendere l’apparecchio dopo aver aperto la pistola e
procedere al lavaggio.
6. Al termine del lavaggio vuotare totalmente la pompa (far
girare il motore per circa 20 secondi dopo aver smontato
il tubo di aspirazione e quello ad alta pressione).
- Utilizzare solamente acqua pulita - Proteggere dal gelo.
ATTENZIONE!
Attenetevi alle prescrizioni del vostro fornitore di acqua. In
base alla norma DIN 1988 l’apparecchio non deve essere
collegato direttamente alla rete pubblica di erogazione di
acqua potabile.
Secondo la DVGW (associazione tedesca del settore acqua
e gas) è comunque ammesso un allacciamento temporaneo
a breve termine, se nel tubo di alimentazione viene montata
una valvola di non ritorno con sfiato.
E’ ammesso anche un allacciamento indiretto alla rete
pubblica di erogazione di acqua potabile tramite uno scarico
libero a norma DIN 1988, parte 4, per esempio tramite
l’utilizzo di un contenitore con valvola a galleggiante.
E’ ammesso l’allacciamento diretto a una rete di erogazione
specificatamente non destinata all’acqua potabile.
Tubazione ad alta pressione e sistema di spruzzo
La tubazione ad alta pressione e il sistema di spruzzo in
dotazione all’apparecchio sono realizzati in materiale di alta
qualità e sviluppati sulla base delle applicazioni
dell’apparecchio e delle normative in vigore.
Nel caso di necessità di ricambi, utilizzare
solamente parti ammesse dal costruttore
e conformi alle disposizioni. La tubazione
ad alta pressione e il sistema di spruzzo
devono essere collegati a prova di tenuta
di pressione. La tubazione ad alta pressione
non deve essere schiacciata, tirata
eccessivamente oppure torta. La tubazione
ad alta pressione non deve essere fatta
scorrere sopra angoli spigolosi, altrimenti
decade la garanzia.
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4. L’apparecchio può essere collegato a scelta a una
conduttura di acqua fredda oppure calda a 70° C.
Nel caso si aspiri acqua da sorgenti esterne, prestare
attenzione che questa sia pulita.
Avvertenza
Filtro per l’acqua d’ingresso. Usare la Part. N°. 6565 60
La sezione del tubo deve essere almeno di 1/2" = 12,7
mm (passaggio pieno). Mantenere il filtro n. 1 sempre pulito.
5. Altezza di aspirazione massima 2,5 m - si vedano i dati
tecnici a pagina 2
Regolazione della pressione
La regolazione avviene ruotando il volantino. La pressione
massima consentita è fissa.
Aspirazione del detergente
Inserire il filtro chimico n. 5 nel contenitore con il detergente.
Aprire l’ugello di spruzzo regolabile n. 4 in modo che l’iniettore
possa aspirare il detergente. Chiudendo l’ugello di spruzzo
attraverso una sua rotazione si interrompe automaticamente
l’apporto del composto chimico. Lasciare agire il detergente
e quindi spruzzare con un getto ad alta pressione.
Quando l’ugello di spruzzo
regolabile è completamente apertoè
possibile utilizzare un composto al
3-5%, con pH neutro 7-9.
Seguire le raccomandazioni del produttore dell’additivo (p.
es. equipaggiamento di protezione).
Spegnimento
1. Spegnere l’apparecchio
2. Chiudere l’alimentazione dell’acqua
3. Aprire la pistola per qualche istante, fino a che si
esaurisce la pressione interna
4. Bloccare la pistola
5. Svitare il tubo dell’acqua e quello ad alta pressione
6. Vuotare la pompa: accendere e lasciare girare il motore
per circa 20 secondi
7. Togliere la spina dalla presa di corrente
8. In inverno riporre la pompa in un luogo protetto dal gelo
9. Pulire il filtro dell’acqua.
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I bambini non devono utilizzare l’apparecchio per la pulizia
ad alta pressione
Non orientare mai il getto d’acqua in direzione di persone o
animali
Non spruzzare mai l’apparecchio con acqua o getto ad alta
pressione
Non danneggiare il cavo o ripararlo in maniera inappropriata
Non orientare il getto d’acqua in direzione della presa di
corrente
Non tirare il tubo bloccato o arrotolato. Non far passare il
tubo sopra angoli spigolosi.
Dallo spruzzatore esce poca acqua oppure non ne
esce affatto.
- Il manometro mostra una pressione superiore del 10%
rispetto a quella di esercizio.
1.
5.
4.
2.
3.
8.
7.
6.
9.
10.
1. SeL'iniettore è sporco staccate prima di tutto il tubo
flessibile!
2. Aprite l'acqua. Generalmente viene ora un forte getto
d'acqua
3. Se viene solo un getto debole
4. Poi piegate opportunamente una graffetta
5. ...svitate l'iniettore con una chiave fissa
6. ed estraetelo insieme alla molla ed alla valvola
antiritorno!
7. Pulite ora a fono l'iniettore da ambedue i lati.
La valvola antiritorno deve venire montata di nuovo
8. e controllate il risultato...
9. Adesso innestate di nuovo il tubo flessibilie
10.e potete continuare subito a lavorare!
E’ vietato agire così.
Farsi da sé piccoli lavori di riparazione.
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37
Lo spruzzatore è intasato
- Non esce acqua ma il manometro segna la pressione
giusta.
1.
7.
6.
5.
4.
3.
2.
a.
8.
b.
c.
1. Pulite prima il tubo da impurità!
2. Normalemente viene adesso un forte getto d'acqua
3. Se la lancia gocciola soltanto
4. Toglietela e pulite l'ugello!
5. Piegate adesso opportunamente una graffetta e pulite
l'ugello!
a. Inserite nel foro
b. un oggetto a punta e
c. tirate all'indietro la cappa!
6. Nella lancia a getto piatto si deve pulire solo l'ugello
anteriore.
7. Controllate con un'occhiata se l'ugello é pulito!
8. Adesso va di nuovo bene cone prima!
Valvola sporca o incollata
- Il manometro non mostra la pressione giusta
- Il tubo ad alta pressione vibra
- L’acqua passa a intermittenza
- Le valvole possono incollarsi se l’apparecchio resta
inutilizzato per lungo tempo.
1. 2.
8.
5.
4.
3.
7.
6.
11.
10.
9.
1. Se una valvola é intasata.
2. il manometro segna poca pressione o non segna
pressione
3. o il tubo per alta pressione vibra!
4. Aprite la valvola con una chiave ad anello
5. ed estraete la vite della valvola la valvola e l'anello di
gomma
6. piegate oppotunamente una graffetta ...
7. ed eliminate lo sporco dalla valvola - la valvola all'interno
deve essere chiusa!
8. Applicate di nuovo la guarnizione di gomma dietro!
9. Serrare di nuovo la vite della valvola!
10. ... e ripetere per tutte le 6 valvole!
11. Si va cosi presto ad eliminare il guasto!
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Elenco dei pezzi di ricambio
Art. n. descrizione pezzi
1.1 carcassa della valvola APG con UL integr. 1
(grandi valvole con LR)
per diametro di stantuffo di 14 mm
2 tappo della valvola 6
3 tappo ermetico M 10 x 1 1
4 valvole (rosso) per pompa APF 6
(grandi valvole di uscita)
5 o-ring 16 x 2 8
6 o-ring 15 x 2 6
7 tappo ermetico R 1/4" con spallamento 1
8 o-ring 1
9 sede in acciaio legato 1
10 anello di arresto 1
11 sfera in acciaio legato 8,5 mm 1
12 molla in acciaio legato 1
13 tappo filettato 1
14 cursore 1
15 parbak 16 mm 1
16 parbak 8 mm 1
17 spina elastica 1
18 guida della molla speciale 1
19 madrevite M 8 x 1 2
20 molla della valvola nero 1
21 rondella di spinta della molla 1
22 cuscinetto a rullini 1
23 volantino 1
24.1 rivestimento isolante in tessuto 14x24x5/2.5 3
25 dado elastic sop 1
26 manometro 0-250 bar 1
27.1 anello di spinta 3
28.1 rivestimento isolante in perbuna 14x24x5/2.5 3
29.1 backring 14 x 24 6
30 o-ring 28.3 x 1.78 3
Carcassa della valvola
Art. n. descrizione pezzi
31.1 anello di fuga per stantuffo 14 mm 3
32.1 anello intermedio per stantuffo 14 mm 3
33 o-ring 15 x 1,5 1
34 o-ring 6 x 3 1
35 corpo di contraccolpo 1
36 molla di contraccolpo 1
37 o-ring 18 x 2 1
38 punto d’uscita iniettore ST 30 M22 x 1,5 corto 1
39 rubinetto di aspirazione collegamento tubo 1
40 sfera in acciaio legato 5,5 mm 1
41 molla sfera in acciaio legato 1
42 rosetta 1
43 vite interna a testa esagonale M8 x 30 2
44 vite interna a testa esagonale M8 x 55 4
45 anello di arresto 4
46 collegamento aspirazione 1
47 filtro acqua 1
48 o-ring 1
49 bocchetta del tubo 1
50 dado per raccordo 1
set di riparazione
per pompa APG
6 x art. 4, 6 x art. 5, 6 x art. 6
set di riparazione rivestimenti isolanti
3 x art. 24.1, 3 x art. 27.1
3 x art. 28.1, 6 x art. 29.1
3 x art. 30, 3 x art. 31.1
carcassa valvola compl.
cursore compl.
Carcassa della valvola AP con valvola unloader integrata per diametro di stantuffo di 14 mm
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39
V·zen˝ z·kaznÌku
Chteli bychom V·m srdecne poblahopr·t k Vaöemu
novÈmu vysokotlakÈmu cistÌcÌmu zarÌzenÌ s
integrovan˝m podvozkem a podekovat V·m za V·ö
n·kup!
Zakoupili jste zarÌzenÌ odpovÌdajÌcÌ nejvyööÌmu stavu
techniky a bezpecnosti!
Abychom V·m usnadnili zach·zenÌ s tÌmto zarÌzenÌm,
dovolujeme si V·m na n·sledujÌcÌch str·nk·ch toto
zarÌzenÌ predstavit.
ZarÌzenÌ V·m na profesion·lnÌ ˙rovni pom·h· pri
veöker˝ch cistÌcÌch pracÌch napr. na :
- fas·d·ch - ve st·jÌch
- chodnÌcÌch - kan·lech
- teras·ch - n·dob·ch
- vozidlech vöeho druhu - strojÌch atd.
Technick· data
pracovnÌ tlak
plynule regulovateln˝ 10 - 135 bar
prÌpustn˝ pretlak 150 bar
vodnÌm v˝konu 11 l/min
pri 1400 ot./min
prÌvod teplÈ vody do 70oC
nas·vacÌ v˝öka 2,5 m
vysokotlak· hadice 10 m
hodnoty el. prÌpojky 230 V
13,5 A/ 50 Hz
Hmotnost: 65 60 00
40 kg
65 64 00
26 kg
Popis
Funkce
1. PrÌvodnÌ prÌpojka vody s filtrem
2. Nas·vacÌ hadice s filtracnÌm koöem (zvl·ötnÌ
prÌsluöenstvÌ)
3. VysokotlakÈ cerpadlo
4. Manometr
5. Tlakov˝ regulacnÌ ventilpojistn˝ ventil
6. Vysokotlak˝ injektor pro mycÌ prostredek
7. Vysokotlak· hadice
8. StrÌkacÌ pistole
9. V˝menn· ocelov· trubka
10.RegulacnÌ tryska
1
6
5
4
7
2
10 9 8
400 V
230 V
voda
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Ochrann˝ jistic motoru
Motor je chr·nen pred pretÌzenÌm motorov˝m jisticem.
Pri pretÌzenÌ jistic motor vypne. Pri opakovanÈm
vypÌn·nÌ zarÌzenÌ jisticem odstrante prÌcinu poruchy (viz
strana 6).
V˝menu souc·stÌ a zkuöebnÌ pr·ce
smÌ prov·det pouze odbornÌk na
zarÌzenÌ, kterÈ je odpojeno od
elektrickÈ sÌte, to znamen· pri
vytazenÈ z·suvce.
UstavenÌ stroje
Stanoviöte
ZarÌzenÌ nesmÌ b˝t umÌstov·no a
provozov·no v prostor·ch, kde
hrozÌ nebezpecÌ v˝buchu a vzniku
ohne ani nesmÌ b˝t staveno do louzÌ a
takto provozov·no. ZarÌzenÌ nesmÌ b˝t
provozov·nopod vodou.
Pozor!
Nikdy nenas·vejte kapaliny obsahujÌcÌ
rozpouötedla jakoredidla na barvy,
benzÌn, olej nebo jinÈ kapaliny.
TesnenÌ v zarÌzenÌ nejsou odoln· proti
pusobenÌ rozpouötedel! Rozstrikovan·
mlha rozpouötedel je vysoce z·paln·,
v˝buön· a jedovat·.
Pozor!
Pri provozu s†teplou vodou o teplote
70∞C nast·vajÌ zv˝öenÈ teploty.
Nedot˝kejte se prÌstroje bez
ochrann˝ch rukavic.
Elektrick· prÌpojka
Stroj se dod·v· se sÌtovou önurou s vidlicÌ.
Vidlice musÌ b˝t zapojena do
predpisove instalovanÈ z·suvky
s ochrann˝m vodicem. Z·suvka musÌ
b˝t na strane sÌte jiötena zpozden˝m
jisticem 16 A.
Pri pouûitÌ prodluûovacÌho kabelu musÌ
b˝t tento vybaven ochrann˝m
vodicem, kter˝ je podle predpisu
pripojen na z·suvkov˝ch spojÌch.
Vodice prodluûovacÌho kabelu musÌ
mÌt minim·lnÌ prurez 1,5 mm².
Z·suvkov· spojenÌ musÌ b˝t v provedenÌ
chr·nenÈm proti odstrikujÌcÌ vode a
nesmejÌ leûet na mokrÈm povrchu.
(u prodluûovacÌho kabelu pres 10 m 2,5 mm²)
Popis (pokracov·nÌ)
BezpecnostnÌ pokyny
SystÈm vedoucÌ vodu a cistÌcÌ a konzervacnÌ
prostredky
Voda muze b˝t k vysokotlakÈmu cerpadlu priv·dena
pod tlakem nebo muze b˝t nas·v·na prÌmo z beztlakÈ
n·doby. N·sledne je voda priv·dena pod tlakem do
bezpecnostnÌ rozstrikovacÌ trubice. V trysce na
bezpecnostnÌ rozstrikovacÌ trubici se tvorÌ vysokotlak˝
vodnÌ paprsek.
PomocÌ vysokotlakÈho injektoru je
mozno primÌch·vat cistÌcÌ a
konzervacnÌ prostredky.
Je nutno dodrûovat ekologickÈ a odpadovÈ
predpisy a predpisy o ochrane vod.
RozstrikovacÌ trubice se strÌkacÌ pistolÌ
StrÌkacÌ pistole umoznuje provoz zarÌzenÌ pouze pokud
je stisknuta bezpecnostnÌ spouötecÌ p·ka.
StisknutÌm p·ky se otevÌr· strÌkacÌ pistole. Kapalina je
pak dopravov·na k trysce. Vytv·rÌ se strÌkacÌ tlak, kter˝
rychle dosahuje hodnoty zvolenÈho pracovnÌho tlaku.
UvolnenÌm spouötecÌ p·ky se pistole uzavre a tÌm se
zabr·nÌ vystrikov·nÌ kapaliny z rozstrikovacÌ trubice.
Tlakov˝ r·z pri uzavrenÌ pistole otevre tlakov˝
regulacnÌ/pojistn˝ ventil. Cerpadlo zustane zapnutÈ
a cerp· se snÌzen˝m pretlakem v uzavrenÈm obehu.
OtevrenÌm pistole se uzavre tlakov˝ regulacnÌ/pojistn˝
ventil a cerpadlo cerp· se zvolen˝m pracovnÌm tlakem
do rozstrikovacÌ trubice.
StrÌkacÌ pistole je bezpecnostnÌ zarÌzenÌ.
Opravy smÌ prov·det pouze odbornÌk.
V prÌpade v˝meny musejÌ b˝t pouzity
dÌly schv·lenÈ v˝robcem.
Tlakov˝ regulacnÌ/pojistn˝ ventil
Tlakov˝ regulacnÌ/pojistn˝ ventil chr·nÌ zarÌzenÌ pred
neprÌpustne vysok˝m pretlakem a je konstruov·n tak,
ze nemuze b˝t nastaven pres prÌpustn˝ provoznÌ tlak.
Dorazov· matka otocnÈho drzadla je zapecetena
lakem.
Ot·cenÌm otocnÈho drzadla je mozno plynule nastavit
pracovnÌ tlak a rozstrikovanÈ mnozstvÌ.
V˝menu, opravy, novÈ nastavenÌ a
zapecetenÌ smÌ prov·det pouze
odbornÌk.
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UvedenÌ do provozu
1. Polozte zarÌzenÌ!
ZARÕZENÕ SMÕ B›T PROVOZOV¡NO POUZE V POLOZE V
LEZE!
Nevymenujte, prosÌm, z·tku!
(neplatÌ pro 656000)
2. Vysokotlak˝ n·stavec spojte s rucnÌ pistolÌ.
3. Odvinte beze smycek vysokotlakou hadici a spojte
ji s rucnÌ pistolÌ a cerpadlem. Pri prodlouzenÌ pouzijte
vysokotlakou hadici maxim·lnÌ dÈlky 20 m nebo 2x
10 m s hadicov˝mi spojkami.
Kr·tk˝ provoznÌ n·vod:
Je umÌsten na zarÌzenÌ. Bod 1 - 6.
Provozujte zarÌzenÌ pouze ve vodorovnÈ poloze!
1. Seöroubujte vysokotlakou hadici se strÌkacÌ pistolÌ
a zarÌzenÌm.
2. Pripojte vodu na strane s·nÌ.
3. Odvzduönete zarÌzenÌ (vÌcekr·t otevrete a uzavrete
strÌkacÌ pistoli)
4. Pripojte zarÌzenÌ na sÌt.
5. Zapnete zarÌzenÌ s otevrenou strÌkacÌ
pistolÌ a zapocnete ciötenÌ.
6. Po ukoncenÌ mytÌ ˙plne vypr·zdnete cerpadlo (bez
sacÌ a tlakovÈ hadice zapnout asi na 20 sekund
motor)
PouzÌvejte pouze cistou vodu! - Chrante pred mrazem!
POZOR!
Dbejte predpisu Vaöeho vodohospod·rskÈho
podniku.
Podle DIN 1988 nesmÌ b˝t stroj pripojov·n prÌmo na
verejnÈ vodovodnÌ sÌte.
Kr·tkodobÈ pripojenÌ je vöak podle DVGW (NemeckÈ
plyn·rny a vod·rny) prÌpustnÈ, pokud je do potrubÌ
zabudov·n zpetn˝ ventil se zavzduönovacÌm otvorem.
Je povoleno i neprÌmÈ pripojenÌ na vodovod s pitnou
vodou prostrednictvÌm volnÈho v˝toku dle DIN 1988 ,
dÌl 4, napr. pri pouzitÌ n·drze s plov·kov˝m spÌnacem.
PrÌmÈ napojenÌ na vodovodnÌ sÌt, kter· nenÌ urcena k
vedenÌ pitnÈ vody je prÌpustnÈ.
VysokotlakÈ hadicovÈ vedenÌ a strÌkacÌ zarÌzenÌ
VysokotlakÈ hadicovÈ vedenÌ patrÌcÌ do vybavenÌ
stroje a strÌkacÌ zarÌzeni jsou vyrobena z vysoce
jakostnÌho materi·lu a jsou konstruov·na na provoznÌ
podmÌnky zarÌzenÌ a predpisove oznacena.
V prÌpade potreby v˝meny je treba
pouzÌvat pouze v˝robcem povolenÈ
a predpisove oznacenÈ souc·stky.
Vysokotlak· hadicov· vedenÌ a
strÌkacÌ zarÌzenÌ nesmejÌ b˝t
prejÌzdena, nadmerne natahov·na
nebo prekrucov·na. VysokotlakÈ
hadicovÈ vedenÌ nesmÌ b˝t tazeno
pres ostrÈ hrany, jinak zanik· z·ruka.
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4. ZarÌzenÌ je mozno volitelne pripojit na tlakovÈ
vodovodnÌ vedenÌ se studenou nebo horkou 70
o
vodou.
Pri vnejöÌm nas·v·nÌ dbejte na cistotu vody.
Prurez hadice musÌ b˝t minim·lne 1/2" = 12,7 mm
(voln˝ pruchod). SÌtko c. 1 musÌ b˝t vzdy cistÈ.
UpozornenÌ: Pouûijte vstupnÌ vodnÌ filtr art.c. 656560.
Pred kazd˝m uvedenÌm
do provozu zkontrolujte sÌtko!
5. maxim·lnÌ nas·vacÌ v˝öka 2,5 m - viz technick·
data strana 2
Nastavov·nÌ tlaku
Nastavov·nÌ tlaku se prov·dÌ pomocÌ ot·cenÌ rucnÌho
kolecka. Maxim·lnÌ tlak je nastaven pevne.
Nas·v·nÌ cistÌcÌho prostredku
ChemickÈ sÌtko c. 5 zasunte do n·doby s cistÌcÌm
prostredkem. Otevrete regulacnÌ trysku c. 4, injektor
potom muze nas·vat cistÌcÌ prostredek. Pri uzavrenÌ
regulacnÌ trysky otocenÌm se prÌvod chemik·lie
automaticky zastavÌ. Nechte cistÌcÌ prostredek pusobit
a potom vysok˝m tlakem ostrÌkejte.
Pro dosazenÌ nÌzkÈho tlaku
otevrete regulacnÌ trysku!
Pri plne otevrenÈ regulacnÌ
trysce je mozno primÌch·vat 35% prÌmesi.Hodnota pH neutr·lnÌ
7-9.
Dodrzujte predpisy v˝robce
prÌmesi! (napr.: napr. ochrannÈ vybavenÌ)
UvedenÌ mimo provoz
1. Vypnete zarÌzenÌ
2. Uzavrete prÌvod vody
3. Kr·tce otevrete pistoli, aby poklesl tlak
4. Uzavrete pistoli
5. Odöroubujte prÌvodnÌ hadici vody a
vysokotlakou hadici
6. Vypr·zdnete cerpadlo: nechte motor
zapnut˝ asi 20 sekund
7. Vyt·hnete sÌtovou önuru ze z·suvky.
8. V zime: ulozte cerpadlo v prostor·ch
s teplotami nad bodem mrazu
9. Vycistete vodnÌ filtr
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Deti nesmejÌ s vysokotlak˝m cistÌcÌm zarÌzenÌm
pracovat!
Neostrikujte zarÌzenÌ vysokotlak˝m vodnÌm paprskem
nebo proudem vody!
Nesmerujte vodnÌ paprsek na z·suvky!
Nesmerujte vodnÌ paprsek na osoby ani na zvÌrata!
Nepoökozujte kabel a poökozen˝ kabel neodborne
neopravujte!
Nenatahujte vysokotlakou hadici ve smyck·ch nebo
zalomenou! Nevedte hadici pres ostrÈ hrany.
Z trysky prich·zÌ m·lo nebo z·dn· voda!
Manometr ukazuje tlak o 10% vyööÌ nez je provoznÌ tlak!
1. Je-li zneciöten injektor, sejmete nejprve hadici!
2. Otevrete prÌvod vody, zpravidla vyrazÌ siln˝ proud
vody.
3. Pokud vytÈk· pouze slab˝ proud vody,
4. Potom vhodne prihnete kancel·rskou sponku.
5. ....vytocte celistov˝m klÌcem injektor
6. a vyjmete ho spolecne s pruzinou a zpetn˝m
ventilem!
7. Vycistete dukladne injektor z obou stran,
Namontujte zpetn˝ ventil zpet!
8. a zkontrolujte v˝sledek....
9. NynÌ opet nasadte hadici,
10. a muzete ihned pokracovat v pr·ci.
1.
5.
4.
2.
3.
8.
7.
6.
9.
10.
Toto je zak·z·no!
SamostatnÈ provedenÌ dalöÌch oprav!
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Ventil je zneciöten˝ nebo zalepen˝!
- Manometr neukazuje pln˝ tlak
- Vysokotlak· hadice vibruje
- Voda vystrikuje v n·razovite
- Ventily se mohou prilepit, pokud nenÌ zarÌzenÌ delöÌ
dobu pouzÌv·no.
1. Je-li ventil ucpan˝,
2. ukazuje manometr mal˝ nebo neukazuje z·dn˝
tlak!
3. Nebo vibruje vysokotlak· hadice!
4. Vytocte ockov˝m klÌcem ventil....
5. a vyjmete öroub ventilu, ventil a gumov˝ krouzek.
6. Vhodne prihnete kancel·rskou sponku...
7. a odstrante necistotu z ventilu ventil musÌ b˝t uvnitr
uzavren˝!
8. Opet zezadu pevne pritlacte gumovÈ tesnenÌ!
9. Opet pevne dot·hnete ventilov˝ öroub!
10. ....a toto opakujte u vöech zesti ventilu!
11. A porucha je rychle odstranena.
1. 2.
8.
5.
4.
3.
7.
6.
11.
10.
9.
Ucpan· tryska!
Voda nevytÈk·, avöak manometr ukazuje pln˝ tlak!
1. Nejprve vypl·chnete hadici od zbytku!
2. Obvykle se nynÌ objevÌ siln˝ proud!
3. Pokud n·stavec pouze kape,
4. sejmete ho a vycistete trysku!
5. NynÌ vhodne prihnete kancel·rskou sponku a
vycistete trysku!
a. a t·hnete krytku
b. smerem dozadu!
c. Vycistete trysku!
6. Zasunte ostr˝ predmet do otvoru
7. Zkontrolujte nynÌ pohledem, zda je tryska
vyciötena!
8. A nynÌ to jde zase tak dobre jako drÌve!
1.
7.
6.
5.
4.
3.
2.
a.
8.
b.
c.
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45
Por. c. N·zev Kusu
1.1 Kryt ventilu APG s integrovan˝m UL(velkÈ ventily s
RL) pro prumer plungeru 14 mm 1 2.
VentilovÈ z·tky 6 3.
TesnÌcÌ z·tka M 10 x 1 1 4.
Ventily (cervenÈ) pro cerpadlo APG 6
(Ventily pro velkÈ provedenÌ)
5. O-krouzek 16 x 2 86.
O-krouzek 15 x 2 67.
tesnÌcÌ z·tka R 1/4" s p·skem 18.
O-krouzek 19.
sedlo z uölechtilÈ oceli 110.
pojistn˝ krouzek 111.
kulicka z uölechtilÈ oceli 8,5 mm 112.
pruzina z uölechtilÈ oceli 113.
uzavÌracÌ öroub 114.
rÌdÌcÌ pÌst 115.
parbaks 16 mm (nezn·m˝ termÌn) 116.
parbaks 8 mm (nezn·m˝ termÌn) 117.
upÌnacÌ kolÌk 118.
speci·lnÌ vodÌtko pÌstu 119.
matice M 8 x 1 220.
ventilov· pruzina cern· 121.
podlozka pruziny 122.
jehlovÈ lozisko 123.
rucnÌ kolecko 1
24.1 l·tkov· manzeta 14 x 24 x 5/2,5 325.
pruzn· dorazov· matka 126.
tlakomer 0-250 Bar 1
27.1 tlakov˝ krouzek 3
28.1 manzeta perbunan 14 x 24 x 5/2,5 3
29.1 zpetn˝ krouzek 14 x 24 6
Por. c. N·zev Kusu
30. O-krouûek 28,3 x 1,78 3
31.1 tÏsnÌcÌ krouûek pro
plunger 14 mm 3
32.1 mezikrouûek pro plunger
14 mm 3
33. O-krouûek 15 x 1,5 1
34. O-krouûek 6 x 3 1
35. vratnÈ tÏleso 1
36. vratn· pruûina 1
37. O-krouûek 18 x 2 1
38. v˝stupnÌ hrdlo injektoru
ST 30 M22 x 1,5 kr·tkÈ 1
39. hadicov· p¯Ìpojka v˝vodu s·nÌ 1
40. kuliËka z uölechtilÈ oceli
5,5 mm 1
41. pruûina z uölechtilÈ oceli 1
42. krouûek usit 1
43. imbusov˝ öroub M8 x 30 2
44. imbusov˝ öroub M8 x 55 4
45. pojistn˝ krouûek 4
46. p¯Ìpojka s·nÌ 1
47. vodnÌ filtr 1
48. O-krouûek 1
49. hadicov· pr˘chodka 1
50. p¯evleËn· matice 1
Sada ventil˘ pro opravu Ëerpadla
APG
6 x pol. 4,6 x pol. 6
Sada manûet pro opravu
3 x pol. 24.1, 3 x pol. 27.1,
3 x pol. 28.1, 6 x pol. 29.1
3 x pol. 30, 3 x pol. 31.1
kryt ventilu komplet
¯ÌdÌcÌ pÌst komplet
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4646
46
EG-KonformitätserklärungEG-Konformitätserklärung
EG-KonformitätserklärungEG-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung
EC - Declaration of ConformityEC - Declaration of Conformity
EC - Declaration of ConformityEC - Declaration of Conformity
EC - Declaration of Conformity
EG-verklaring van overeenstemmingEG-verklaring van overeenstemming
EG-verklaring van overeenstemmingEG-verklaring van overeenstemming
EG-verklaring van overeenstemming
Certificat de conformité CECertificat de conformité CE
Certificat de conformité CECertificat de conformité CE
Certificat de conformité CE
Dichiarazione di conformità CEDichiarazione di conformità CE
Dichiarazione di conformità CEDichiarazione di conformità CE
Dichiarazione di conformità CE
Prohl·öenÌ o konformitÏ ES
im Sinne der EG-Richtlinien und 89/392/EWG
within the meaning of the EC Guideline Machines 89/392EEC
inzake de EG-richtlijnen 89/392/EWG
au sens visé par les directives 89/392/EWG
ai sensi della normativa CE sulle macchine 89/392 CEE, appendice II A
(Evropské spoleèenství) ve smyslu smìrnice ES Stroje 89/392 EHS, pøíloha II A
Hiermit erklären wir, daß die Bauart von:
This is to certify that the type of:
Hierbij verklaren wij dat de constructie van:
Nous certifions par la présente que le type de construction:
Con la presente si dichiara che la costruzione:
TÌmto prohlaöujeme, ûe druh konstrukce :
STORCH Hochdruckreiniger 135
High-Pressure Cleaner
Hogedrukreiniger
Nettoyeur haute pression
Idropulitrice ad alta pressione
VysokotlakÈ cistÌcÌ zarÌzenÌ
Art.-Nr. 65 60 00
in der gelieferten Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:
as supplied corresponds with the relevant regulations:
In de geleverde uitvoering aan de volgende terzake geldende voorschriften voldoet:
est conforme aux accords suivants:
corrisponde nella versione fornita alle seguenti normative applicate:
v dod·vanÈm provedenÌ odpovÌd· p¯Ìsluön˝m n·sledujÌcÌm ustanovenÌm:
91/368 EWG Anh.I Nr. 191/368 EWG Anh.I Nr. 1
91/368 EWG Anh.I Nr. 191/368 EWG Anh.I Nr. 1
91/368 EWG Anh.I Nr. 1
72/23 EWG72/23 EWG
72/23 EWG72/23 EWG
72/23 EWG
79/113 EWG 81/1051 EWG79/113 EWG 81/1051 EWG
79/113 EWG 81/1051 EWG79/113 EWG 81/1051 EWG
79/113 EWG 81/1051 EWG
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Angewendete harmonisierte Normen insbesondere
Applied harmonized standards, in particular:
Toegepaste geharmoniseerde normen, met name:
Normes de harmonisées applicables, en particulier:
Norme armonizzate utilizzate, in particolare
PouûitÈ harmonizovanÈ normy, zvl·ötÏ pak:
EN 292-1 T1 und T2:
EN 60204 T1
EN 55014
Angewendete nationale technische Spezifikationen insbesondere:
Applied national technical specifications, in particular:
Toegepaste nationale technische specificaties, met name:
Spécifications techniques nationales appliquées dont notamment:
Specifiche tecniche nazionali utilizzate, in particolare:
PouûitÈ n·rodnÌ technickÈ specifikace, zvl·ötÏ pak:
DIN VDE 0700 Teil 265
STORCH
Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
D-42107 Wuppertal
-----------------------------------------------------Horst Rogusch
Geschäfstführer
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Art.-Nr. Bezeichnung
65 60 00 Profi-Hochdruck-Reiniger 135 bar
65 64 00 Hochdruck-Reiniger 135 bar
Stand: Juli 2006
H002051
Art. Benaming
65 60 00 Professionele hogedrukreiniger 135 bar
65 64 00 Hogedrukreiniger 135 bar
N° d’art. Dénomination
65 60 00 Nettoyeur haute pression professionnel 135 bars
65 64 00 Nettoyeur haute pression 135 bars
Art. N° Designation
65 60 00 Professional 135 bar High-Pressure Cleaner
65 64 00 High-Pressure Cleaner 135 bar
N. Art. Denominazione
65 60 00 Idropulitrice ad alta pressione/135 bar-professionale
65 64 00 Idropulitrice ad alta pressione/135 bar
Art.Ë. OznacenÌ
65 60 00 Profesion·lnÌ vysokotlakÈ cistÌcÌ zarÌzenÌ 135 bar
65 64 00 VysokotlakÈ cistÌcÌ zarÌzenÌ 135 bar
Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH
Platz der Republik 6 8
42107 Wuppertal
Telefon: +49 (0)2 02 . 49 20 0
Telefax: +49 (0)2 02 . 49 20 111
Email: [email protected]
Internet: www.storch.de
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