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Stihl
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MS 650

Stihl MS 650, MS 660 Instruction Manual [zh]

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STIHL MS 650, 660
操作说明书
目录
中文
关于本说明书 2 安全预防措施和操作技术 2 切割工具 12 安装导板和锯链 13 调紧锯链 14 检查锯链张紧度 14 燃油 15 加油 16
原始说明书用无氯漂白纸印刷
锯链润滑油 16 添加锯链润滑油 17 检查锯链润滑情况 17 锯链制动器 18 冬季操作 19 电子手柄加热装置 19 起动 / 关闭发动机 20 操作说明 23 油量控制 23 维护导板 24 空气过滤系统 25 拆卸空气过滤器 25 清洁空气过滤器 25 调节化油器 26
印刷油墨含植物油，纸张可回收利用。
消声器中的防火花格栅 27 火花塞 27 起动装置 28 机具的存放 29 检查和更换链轮 29 保养和磨锐锯链 30 保养与维护 34 最小化磨损和避免损坏 36 主要部件 37
技术规格 38 专用配件 39 定购配件 39 保养与维修 40 报废处理 40 EC 一致性声明 40 质量证书 41
尊敬的客户： 非常感谢您选择了 STIHL 公司的优质产
品。 产品制造过程采用现代生产工艺并依靠
健全的质保体系，我们全力以赴，以保 证您对我们的产品感到满意，并且使用 起来得心应手。
如果您对本产品有何疑问，请与有关经 销商联系或者直接咨询我们的销售部 门。
此致
Nikolas Stihl 博士
{
© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2013
0458-178-4221-B. VA2.J13.
0000000525_008_PRC
本说明书受版权保护。保留所有权利，特别是复制、翻译及使用电子系统处理的权利。
1
中文
关于本说明书
图形符号
机具上出现的图形符号在本说明书中均 有相应说明。
根据机具和设备型号不同，机具上可能 会出现以下图形符号。
燃油箱；汽油和机油的燃 料混合物
锯链润滑油油箱；锯链润 滑油
合上与松开锯链制动器
惯性制动器
锯链运行方向
Ematic ；锯链润滑油流量 调节
调紧锯链
进气挡板： 冬季操作
进气挡板： 夏季操作
把手加热
启动减压阀
启动手动油泵
文本段落中的标识
警告
有意外事故、人身伤害或严重财物损失 的危险警告。
注意
可能造成机具或个别零件损坏的注意事 项。
工程改进
STIHL 的理念是不断对其所有产品进行 改进。 出于此原因，我们会定期对产品 的设计、工程及外观作出修改。
因此，本手册可能未涵盖某些变更、修 改和改进。
安全预防措施和操作技术
由于链锯是一种带有十分 锋利的锯齿、用于高速切 割木材的动力工具，因此 使用其作业时，除需采取 斧子和手动锯适用的一般 安全措施以外，还应当采 取特殊的安全预防措施。
首次使用前必须详读使用 说明书，并妥善保管以备 后用。不遵守使用说明书 可能会导致严重伤害甚或 生命危险。
请遵守所有适用的当地安全规则、标准 和法令。
如果您以前从未使用过此类型的动力工 具：必须让销售商或其他有经验的用户 示范如何操作动力工具，或者参加一次 动力工具操作方面的专业培训班。
未成年人不得使用动力工具。 让围观者 （尤其是儿童和动物）远离工
作区域。 不使用动力工具时，请关闭工具以确保
其不会危及他人。确保其不被未经授权 的人员使用。
使用者必须对避免伤及第三方以及造成 其财产损失负责。
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MS 650, MS 660
中文
外借或出租动力工具时，请将说明书一 并交与对方。确保任何使用者均理解本 说明书中包含的信息。
国家和 / 或当地法规可能会限制产生噪 声的动力工具的使用次数。
动力工具的使用者必须休息充分且身体 及精神状态良好。如果您的身体状况可 能会因紧张的工作而恶化，请在操作动 力工具前先咨询医生。
如果您装有心脏起博器：尽管本动力工 具的点火系统产生的电磁场非常弱，但 仍可能会对某些心脏起搏器造成干扰。 为降低对健康的危害，STIHL 建议使用 心脏起搏器的人员事先咨询医生及心脏 起博器制造商。
服药或饮酒后不能使用动力工具，因为 此类物质可能会影响视力、反应能力或 判断力。
为避免发生事故或伤害，请勿在环境恶 劣的情况下 （雨雪、刮风和冰冻）作 业。
仅限切割木材或木制品。 请勿将动力工具用于其他用途，以免增
加发生事故的风险。 仅可使用经 STIHL 明确许可适用于本动
力工具或技术条件完全相同的的工具、 导板、锯链、链轮和配件。如果您对此 尚存疑问，请咨询维修经销商。为避免 出现事故及损坏机具，只可选用高品质 零配件。
STIHL 建议使用 STIHL 原厂配件，如导 板、锯链、链轮和其他配件。这些配件 专门针对本产品进行设计，其性能可以 满足您的作业要求。
切勿尝试以任何方式改造动力工具，以 免增加造成人身伤害的危险。STIHL 对 于因使用未授权附件而造成的人身伤害 或财产损失不承担任何责任。
请勿使用压力清洁器来清洁机具。其猛 烈的水流可能会对机具部件造成损伤。
工作服和劳保装备
按规定穿着工作服和佩戴劳保装备。
工作服必须坚固耐用且不 能妨碍行动。不得穿工作 外套，而应穿着紧身防割 保护工作服 - 一种可保护 全身的安全工作套装。
请勿穿戴可能被树枝、刷子或机具的运 动部件挂住的衣物。请勿佩戴围巾、领 带或首饰。束起并扎牢长发 （例如，戴 发网、帽子和安全帽等等）。
要穿有防割保护和防滑底 的钢质鞋头劳保鞋。
在坠落物体可能造成头部 受伤的危险场所中进行作 业时，应佩戴安全帽。
应佩戴安全防护眼镜或面罩和听力保护 装置，例如耳塞或耳罩。
戴上耐磨损手套。
STIHL 提供整套的人身防护衣物和设 备。
链锯的运输
必须使用制动器一直刹住锯链，并且盖 上锯链保护盖；即使是短途，也要这样 做。如果运输距离较长 （超过 约50米），还要关闭发动机。
只能在前把手 （把手杆）处提拎链锯 ­使炙热的消声器远离身体，导板向后。 请勿接触机具的灼热部分，特别是消声 器表面，以免烫伤。
在运输车中：应谨防动力工具倾倒、燃 油泄漏或损坏。
加油
汽油特别易燃。勿近明 火。不要让燃油溢出，严 禁烟火。
加油前务必关闭发动机。 不得对处于灼热状态的发动机加油，燃
油可能会溅出并引发起火。 小心地打开油箱盖，以使内部高压慢慢
释放而不至于溅出燃油。 只能在通风良好的区域为动力工具加
油。一旦有燃油溅出，应立即擦拭机具 ­如果工作服上沾上燃油，则立即更换。
出厂时动力工具已装有螺旋式或卡口式 油箱盖。
加完油后，尽可能旋紧螺 旋式油箱盖。
3
中文
001BA087 LÄ
将带有铰链把手的油箱盖
（卡口式）正确插入油箱
口，顺时针旋转到无法旋 动位置，然后将把手扳 下。
如此就能降低由于发动机振动导致油箱 盖松动而洒出汽油的危险。
检查是否有泄漏。为降低 严重或致命烧伤的危险， 切勿在解决泄漏问题前起 动或运行发动机。
起动前
检查动力工具是否正确安装且状态良 好，参阅说明书中的相应章节。
– 检查锯链制动器的操作性能以及前
手防护挡
– 导板安装正确 – 锯链调紧度合适 – 油门和油门卡的动作必须要灵活 -
油门必须可以自动返回怠速位置。
– 组合移动开关 / 关闭开关必须能够很
容易地移到 STOP 或 0 位
– 检查火花塞插头是否插紧，如果插
头松动，则可能会冒出火花，从而 点燃油气混和物并引发火灾。
– 切勿尝试以任何方式改造控制或安
全保护装置。
– 保持把手的干净和干燥、无油污和
树脂，以确保链锯的使用安全。
为避免造成人身伤害，请勿使用已损坏 或安装不正确的链锯进行作业。
起动发动机。
起动发动机时必须离开加油地点至少 3 米，而且只能在户外。
将机具放在开阔区域内的平稳地面上。 确保立足点具有良好的平衡性和稳定 性。握牢机具。切割附件必须离开地面 及其他一切障碍物，因其可能会在发动 机起动时转动。
链锯仅适用于单人操作。禁止他人停留 在工作区域内，起动时亦如此。
起动前必须刹住锯链制动器，以免因锯 链旋转而造成人身伤害。
请勿手提动力工具悬空起动 - 请按说明 书起动发动机。
当锯链仍在切口中，请勿起动链锯。
把持和控制动力工具
务必用双手紧紧握住链锯：右手握住后 把手，即便左撇子也仍需如此。为了确 保安全控制，手指应紧紧握住两个把 手。
工作时
确保立足点始终具有良好的平衡性和稳 定性。
如果面临即将到来的危险或发生紧急情 况时，请立刻将组合移动开关 / 关闭开 关切换到 STOP 或 0 以关闭发动机。
动力工具仅适用于单人操作。禁止他人 停留在工作区域内。
切勿让动力工具在无人看管状态下运 转。
在发动机运转时：请注意，松开油门 后，锯链会由于惯性作用在短时间内继 续转动。
在光滑的场地中工作要特别注意 - 潮湿、 积雪、结冰的地方、斜坡、不平坦路面 或刚刚剥下树皮的木材。
留意障碍物，例如可能会使您摔倒或绊 倒的树桩、树根和沟渠等。
不要独自工作 - 与他人的距离保持在喊 叫即可听到的范围内，以便随时得到协 助。
佩戴听觉保护装备时请提高警觉，因为 此时您可能不易察觉警告 （喊叫、警报 等）。
为避免发生意外事故，工作一段时间后 应适当休息，以避免疲倦或过度劳累
为避免发生火灾，请勿将热废气和发烫 的消声器靠近易燃物质 （例如木屑、树 皮、干草、燃料）。配有触媒转化器的 消声器可能会异常灼热。
动力工具会在发动机运转 后立即产生有毒废气。这 些有毒气体可能无色无 味，且含未燃烧的碳氢化 合物和苯。切勿在室内或 通风不良的场所运转发动 机，即使机具配有触媒转 化器。
为避免吸入有毒废气导致严重或致命伤 害，在水沟、凹槽或者狭窄范围内工作 时，必须保证有足够的空气流通。
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MS 650, MS 660
中文
001BA036 KN
001BA257 KN
为避免发生意外事故，请在出现恶心、 头痛、视觉障碍 （如视力下降）、听力 障碍、头晕或无法集中注意力等情况 时，立即停止工作。除其他可能性外， 这些症状还可能是由工作区域中浓度过 高的废气所致。
工作过程中所产生的粉尘 （例如锯 屑）、油气和烟雾可能会危及健康。如 果灰尘浓度非常高，请配戴合适的呼吸 器。
操作期间应经常检查锯链，如果发现切 割性态明显变化，则立即进行检查：
– 关闭发动机，并等待锯链完全停止
运动。
– 检查外部状况及是否正确安装。 – 检查锐度。
发动机运转时请勿接触锯链。如果锯链 卡在障碍物中，首先应立即关闭发动 机，然后再设法移除障碍物 - 小心受伤。
为避免受伤，请在更换锯链前关闭发动 机。
为避免火灾，操作机具或站在动力工具 附近时请勿吸烟。请注意，燃料系统中 可能有易燃的汽油挥发物逸出。
如果动力工具承受了超出设计要求的异 常高负荷 （如严重撞击或坠落），则必 须在继续使用前先检查其状态是否完好 ­请参阅 “ 起动前 ”。检查燃料系统 （尤 其注意是否有漏损），并确定安全装置 可以正常运作。如果动力工具出现损 坏，则立即停用。如有疑问，请告知 STIHL 经销商检查机具。
确保怠速设置正确。当发动机在油门松 开的情况下空转时，锯链必须静止不 动。定期检查和调整怠速。如果锯链在 发动机空转时仍继续转动，则请服务经 销商进行适当调整或维修。
反作用力
切割时通常会产生以下反作用力：反 弹、回撞以及拉进。
反弹的危险
反弹可引发严重或致命伤 害。
反弹会造成链锯以失控的弧度向操作者 突然弹出或弹回。
可能反弹发生的情况如下：
– 导板端部上方不小心接触到木头或
其他坚硬物体时 （例如：去枝时不 经意碰触到其他细枝）。
– 导板端部的锯链夹在切口中时。
快速止动锯链制动器：
该装置可降低特定情况下受伤的危险 ­但它无法防止反弹。启动时，制动器会 在几分之一秒内停止锯链 ­有关该装置的说明，请参阅本说明书中 的 “ 锯链制动器 ” 一章。
降低反弹造成的危险
– 小心操作以避免可能引起反弹的情
况发生。
– 用双手握紧手柄，牢固控制链锯。 – 锯切时必须加足油门。 – 要随时留意导板端部的位置。 – 不要用导板端部锯切。 – 留心小而韧的树枝、下面的树木和
新枝条，锯链会被缠住。
– 切勿同时锯切多个树枝。 – 不要过分前弓。 – 不要在高于肩的高度处锯切。 – 将锯放入已切割过的切口时，要加
倍小心。
5
中文
001BA037 KN
A
001BA038 KN
B
001BA082 KN
– 如果对刺切方法没有经验，请不要
尝试此法。
– 注意树干的位置，小心产生的应力
使锯口闭合，从而把锯链夹住。
– 只许使用锋利的和正确调紧的锯链
工作 - 深度止挡距离不要太大。
– 使用已降低反弹力的锯链和小径导
板。
拉进 (A)
如果导板下侧的锯链突然被卡住或碰到 木头中的硬质物体时，锯链的作用力会 向前拉动链锯 - 务必在树干或树枝上卡 紧插木齿。
回撞 (B)
如果用导板的上侧反手锯切 , 锯链被卡 住或碰到木头中的硬质物体时，锯链的 反作用力会驱使链锯突然弹向操作者。 要避免回撞：
– 注意可能会造成导板顶部卡住的状
况
– 请勿在切口中扭转导板。
保持高度警惕
– 倾斜的树 – 不巧倒在了其他树木之间，并且仍
然有应力的树木 – 有树木被刮倒的作业区。 请勿在这些情况下使用链锯。使用滑
车、钢索绞车或牵引车。 拉走自由横木和已经截断的树干，选择
空旷场地进行锯切。 朽木 （干燥、腐败或腐烂的木材）具有
相当程度的危险，很难或几乎不可能砍 伐。即使有可能，判断危险程度也很复 杂。在这种情况下，请使用钢索绞车或 牵引车之类的辅助器具。
在公路、铁路、电线等附近伐木时，请 务必小心。如有必要，请通知警方、电 力公司或铁路局。
下锯
起动油门锁仍锁住时，请不要操作链 锯。在此油门位置，无法控制发动机转 速。
在白天且可见度良好时小心冷静地工 作。请确保不会危及他人 - 随时保持警 觉。
尽可能使用最短的导板。锯链、导板和 链轮必须彼此匹配，而且也要与链锯配 合。
将链锯放置在正确的位置，身体部位不 要处于锯链旋转延长区内。
务必在锯链仍然转动时将链锯由切割物 中拉出。
只能将链锯作为切割工具使用。它不适 于刨铲树枝、树根或其他物体。
请勿从下方锯切垂下的树枝。 为了避免受到伤害，锯有碎片的树木时
请特别小心，以免卡住的枝条朝您弹出 造成伤害。
确定您的链锯没有碰触任何异质材质： 石头、铁钉等，这些物体可能会飞出、 损坏锯链或造成链锯突然反弹。
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MS 650, MS 660
伐木
001BA033 KN
001BA088 LÄ
2
/
1
2
1 1
/
1
2
B
001BA040 KN
A
45°
45°
B
如果您没有接受过必要的技术培训，请 不要进行伐木工作。为了避免发生意外 事故或受到伤害，不具备丰富经验的链 锯使用者请不要进行伐木或锯枝工作。
请遵守各自国家或地区的有关伐木技术 的规章制度。
检查伐木区域是否没有其他人 - 除了助 手。
请确保倒下的树木不会砸伤任何人 - 发 动机的噪音可能会淹没所有喊叫警告 声。
中文
如果在斜坡上，请站立在木材的上坡一 侧。当心滚动的木材。
在高处作业时：
– 始终使用升降工作平台 – 切勿在梯具上或树上作业 – 切勿在支撑不稳的地方工作 – 工作高度不得高于肩膀 – 切勿单手操作动力工具
开足油门运转发动机，将插木齿牢牢地 卡在木头上，然后开始锯割。
绝对不要在无插木齿的情况下工作，因 为链锯可能会将您往前拉而失去平衡。 务必在树干或树枝上卡紧插木齿。
注意当切割快结束时，切口不再支撑链 锯。这时您必须要承担机具的全部重 量，否则它可能会失去控制。
与下一个伐木点应至少保持 2 1/2 树高的 距离。
判断树倒下的方向和逃离的路线
选择您希望树倒下后所占据的空地。 请特别注意以下几点：
– 树木的自然倾斜方向 – 枝叶过于繁茂的树干或损伤处 – 风向和风速 - 不要在强风时伐木 – 地面的坡度 – 邻近的树木 – 下雪量 – 树的稳固情况 - 特别注意树干是否
损伤或朽木 （干的、朽的或腐烂的
木头）
A 倒下的方向 B 逃离路线
– 为每位相关人员规定逃离的路径 -
与正后方斜向约 45° 角。
– 清理逃离路径，排除阻碍物。 – 将所有的工具和器具放在树木的安
全距离之外，但是不要放置在逃离 路径上。
– 切记站立于将倒下的树木的旁边，
按预定通道撤离。
– 在很陡的斜坡上，规划一条与斜坡
平行的逃离路径。
– 沿撤离通道撤离时，小心落下的枝
干和树的顶端。
7
中文
001BA146 KN
001BA153 KN
001BA143 KN
C
C
001BA150 KN
在树的根基准备工作区域
– 首先去除树枝和树叶，清理出树的
根基和工作区域 - 以找到一个安全 的立足点。
– 清理树根基的较低部位 （如使用斧
头）- 沙粒、石头及其他异物会磨钝 锯链。
– 先纵向，然后再横向锯切 - 只有树
干牢固时才这样做
锯切倒树凹槽
可以借助链锯壳罩上的倒向测定仪在锯 切倒树凹槽时确定树的倒向。
在锯切倒树凹槽时，要把链锯如此放 置，使凹槽开口正对树的倒向。
可以用几种许可的方法切割倒树凹槽 ­请遵循各自国家或地区的有关伐木技术 的规章制度。
倒树凹槽 (C) 决定了树的倾倒方向。 STIHL 建议采用以下方法： N 进行水平锯割 - 以倒向测定仪检查
树的倒向。
N 以大约 45° 角进行切割。 N 检查倒树凹槽并视情况修正。
要点：
– 倒树凹槽要与树的倒向垂直。 – 凹槽应尽可能靠近地面。 – 锯切深度约为树干直径的 1/5 到
1/3。
边材切口
长纤维软木中的锯边材切口可防止其倒 下时断裂。在与凹槽底部同一高度的位 置切割树干的两边，深度大约为树干直 径的 1/10。如果树干很粗，锯割深度不 得宽于导板。
如果木头已腐败，请不要切割边材切 口。
8
MS 650, MS 660
中文
001BA144 KN
D
D
001BA145 KN
E
E
001BA147 KN
伐木
开始伐木时请大声喊叫，警告他人。 N 在稍高于倒树凹槽底部的地方锯切
伐木锯口 (D)。
– 水平锯切。 – 应在伐木切口和倒树凹槽之间留有
大约为树干直径 1/10 的非锯切区 域，以充当断脊作用。
及时将楔块打进伐木切口。只能使用木 质、铝制或塑料的楔块。切勿使用钢制 楔块，否则可能会损坏锯链并导致反 弹。
断脊 (E) 有助于控制树的倒向。 – 为避免发生意外事故，请勿锯透断
脊 - 否则无法控制倒向。 – 如果树干已腐坏，请保留较宽的断
脊。 树倒下前请立即再次大声喊叫，警告他
人。
较细树干：简单的扇形锯口
N 将插木齿卡到断脊后面 - 使链锯以
此为轴摆动 - 但是注意只摆动到断 脊。使插木齿绕着树干转动。
9
中文
001BA148 KN
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2
1
2
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001BA179 KN
直径较大的树木：分区块方法
如果树木直径大于导板的长度，请使用 分区块方法。
1. 第一个切口 导板端部刚好达到树干的断脊后 -
要使链锯水平且尽可能大幅度摆动 ­以插木齿为支点 - 增加的锯口要尽 可能小。
2. 将锯链重新定位到下一锯口时，应 将整个导板嵌入在锯口中，以防产 生锯口不平的现象 - 还要进行卡紧 插木齿等操作。
3. 在切口中插入一个楔块 (3)。
4. 最后一次下锯：如同锯简单扇形切 口一样卡住插木齿 - 不能锯断断脊。
特殊锯切技术
刺切和锯切树心需要经过专业培训，并 需具备丰富的经验。
刺切
– 锯切树枝 – 减应力锯切 – 制作手工艺品
N 使用反弹力小的锯链，并要小心操
作
1. 利用导板端部的下部锯切不要使用 上部，因为可能会造成反弹。逐步 下锯直到切口深度是导板宽度的两 倍。
2. 将链锯慢慢转到刺切位置 - 请小心 操作，以免反弹或回撞。
3. 非常小心地进行刺切。有回撞的危 险。
锯切树心
– 如果树干直径大于导板长度的两
倍。
– 如果树干直径特别大，而树心大部
分没有锯断。
– 如果树木很难锯伐 （橡树、山毛
榉），以防止树心破裂并准确地控 制树的倒向。
– 如果要消除软木阔叶树干中的应
力，并且避免从树干中拉出木碴。
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MS 650, MS 660
中文
1
001BA151 KN
2
1
001BA152 KN
2
001BA189 KN
N 在倒树凹槽的中心进行刺切 - 在此
处有回撞的危险 - 然后将导板摆向 箭头的方向。
去枝
如果您没有接受过必要的技术培训，请 不要进行锯枝工作。为了避免发生意外 事故或受到伤害，不具备丰富经验的链 锯使用者请不要进行伐木或锯枝工作。
– 使用反弹力小的锯链。 – 最好将链锯支撑起来。 – 去枝时请勿站在树干上。 – 不要用导板端部锯切。 – 注意张紧的树枝。 – 切勿同时锯切多个树枝。
锯切细小木头
– 使用坚固稳定的支撑装置 - 锯木架。 – 切勿用腿或脚夹住木材。 – 不许让其他人握紧木头或以任何其
他形式为操作者提供帮助。
N 在受压的一侧进行减压锯切 (1) N 在有张力的一侧进行截断 (2)
从下向上截断 （锯槽下）时小心回撞。
注意
平躺木材的锯面不得碰触地面 - 否则将 损坏锯链。
纵向锯切
对于不使用插木齿的锯切技术 - 有拉进 的危险 - 以尽可能浅的角度使用导板开 始锯切 - 须格外小心，以免增加反弹的 危险。
振动问题
张力作用下的卧木或立木
务必以正确的顺序进行锯切：先锯切受 压的一侧 (1)，然后锯切有张力的一 侧 (2)，否则链锯可能会夹住或反弹 - 小 心受伤。
长时间使用动力工具可能会因振动而造 成手部血液循环障碍 （白手指病）。
如今尚无法确定一个普遍适用的使用时 间，因为它取决于多方面的因素。
使用时间可以因下列因素而延长：
– 手保护装备 （保暖手套） – 工作间歇
11
中文
001BA248 KN
1
2
3
a
001BA244 KN
使用时间因下列因素而缩短： – 操作者本身的血液循环就差 （特
征： 手指经常冰凉、感觉发麻）。
– 外界温度低。 – 把手握力大小 （握力大时会限制血
液循环）
经常长时间使用链锯的人应该仔细观察 手部的情况。 如果出现上述症状 （例如 手指发麻），则应及时就医。
保养与维修
定期维修机器。请勿尝试本说明书中没 有提及的保养或维修工作。其他所有工 作应由服务经销商完成。
STIHL 建议只由经 STIHL 授权的服务经 销商进行保养与维修工作。STIHL 授权 经销商有机会参加定期的培训课程，并 可以获得机器改进的最新技术信息。
为避免出现事故及损坏机具，只可选用 高品质备用零件。如果您对此尚存疑 问，请咨询服务经销商。
STIHL 推荐使用 STIHL 原产配件。这些 配件专门针对您的型号进行设计，其性 能可以满足您的作业要求。
为减少受伤的危险，在进行任何维护、 修理或清洁机具前请务必关闭发动机。 例外情况：调节化油器和怠速。
为了避免在汽缸外点火，只有在拔除火 花塞插头或旋松火花塞，且组合移动开 关 / 关闭开关位于 STOP （停止）或者 0 位置时，才可以使用起动绳拉动发动 机，否则可能会因火花而引发火灾。
为避免发生火灾，请勿在明火附近维修 或存储机具。
定期检查油箱盖有无漏损。 仅使用 STIHL 认可的火花塞并确保其状
况良好，请参阅 “ 技术规格 ”。
检查点火导线 （绝缘良好、连接牢 固）。
检查消声器状态。 为避免发生火灾或损坏听力，如果消声
器损坏或缺失，请勿操作机具。­不要碰触灼热的消声器，以免烫伤。 振动大小受减振元件状态的影响，请定
期检查减振元件。 检查挡链销，如果损坏，需进行更换。 停止发动机
– 如果您要检查锯链张紧度。 – 如果您要重新调紧锯链。 – 如果您要更换锯链。 – 如果您要排除故障。
请遵守磨锐说明 - 要始终保持锯链和导 板处于最佳状态，以正确安全地使用锯 链。锯链必须正确磨锐、松紧适度、润 滑良好。
请务必及时更换锯链、导板和链轮。 定期检查离合器轮鼓的状态。 必须将燃油和锯链润滑油储存在标志清
楚的安保型容器内。添加汽油时，请避 免皮肤直接与汽油接触或吸入燃料挥发 物 - 以免危及健康。
为避免受伤，在锯链制动器发生故障时 应立即关闭发动机 - 与经销商联系 - 在故 障排除前不要使用动力工具 （请参阅 “ 锯链制动器 ”）。
切割工具
STIHL 是业内唯一一家生产自有链锯、 导板、锯链和链轮的制造商。
切割附件包括锯链、导板和链轮。 标配的切割附件严格配合锯链而设计。
– 锯链 (1)、链轮和 Rollomatic 导板端
部链轮的节距 (t) 必须匹配。
– 锯链 (1) 的传动链节尺寸 (2) 与导
板 (3) 的导槽宽度必须匹配。
如果使用了不匹配的部件，则切割附件 在短时运转后即有可能损坏且无法维 修。
锯链保护盖
链锯出厂时标配带有与切割附件匹配的 锯链保护盖。
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MS 650, MS 660
中文
001BA245 KN
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143BA034 KN
1
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001BA185 KN
001BA186 KN
143BA003 KN
如果链锯装有不同长度的导板，请务必 使用能完全罩住导板的恰当长度的锯链 保护盖。
在锯链保护盖侧面标有匹配导板的长 度。
长度超过 90 cm 的导板需用一个保护盖 延长件。长度超过 120 cm 的导板需用两 个保护盖延长件。
根据型号不同，保护盖延长件可作为链 锯标配提供，或可作为特殊附件购买。
安装锯链保护盖延长件
N 同时推动保护盖延长件和锯链保护
盖 - 柱栓 (1) 须卡入锯链保护盖。
安装导板和锯链
取下链轮罩
N 旋下螺母并取下链轮罩。
N 沿逆时针方向旋转螺钉 (1)，直到张
紧滑动装置 (2) 紧靠在外壳上的长孔 左侧。
松开锯链制动器。
N 将手防护挡拉向前把手，直到听到 “
咔嗒 ” 声 - 锯链制动器已松开。
安装锯链
警告
戴上工作手套，以防被锋利的锯齿割 伤。
N 安装锯链 - 从导板端部开始。
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中文
3
1
1
2
4
001BA187 KN
1
133BA024 KN
143BA007 KN
N 将导板放在螺栓 (1) 上 - 导板上面的
锯链锯切边必须指向右侧。
N 将张紧滑动装置的销钉放置在定位
孔 (2) 中 - 同时将锯链放置到链 轮(3) 上。
N 沿顺时针方向旋转张紧螺钉 (4) 直至
锯链在下面只悬挂很小一段为止 ­并且要使传动链节镶入导板的导槽 中。
N 重新装配链轮罩并仅仅用手指拧紧
螺母。
N 请转到 “ 调紧锯链 ” 章节
调紧锯链
在切割作业期间重新调紧：
N 关闭发动机。 N 拧松螺母。 N 向上提起导板端部。 N 用螺丝刀顺时针方向旋转张紧螺
钉 (1)，直至锯链紧贴在导板的下 端。
N 继续向上提起导板，同时拧紧螺
母。
N 转到 “ 检查锯链张紧度 ”。 与已投入使用一段时间的锯链相比，新
锯链需要更频繁的调紧。 N 要经常检查锯链的张紧度 – 请参阅 “
操作说明 ” 章节。
检查锯链张紧度
N 关闭发动机。 N 佩戴工作手套以保护双手。 N 锯链必须紧贴导板下侧，并且必须
仍可用手沿导板拉动。
N 如有必要，重新调紧锯链。 与已投入使用一段时间的锯链相比，新
锯链需要更频繁的调紧。 N 要经常检查锯链的张紧度 – 请参阅 “
操作说明 ” 章节。
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MS 650, MS 660
中文
燃油
发动机必须用汽油和机油的混合物驱 动。
警告
避免皮肤直接接触以及呼吸时吸入汽油 挥发物。
STIHL MotoMix
STIHL 推荐使用 STIHL MotoMix。 此种 预混合燃料不含苯和铅，辛烷值较高， 可始终提供正确的混合比，性能极为出 色。
STIHL MotoMix 与 STIHL HP Ultra 二冲 程发动机油混合，可使发动机达到最长 使用寿命。
MotoMix 并非在所有市场都可买到。
燃料的混合
注意
不适合的燃料或不符合规格的混合比都 会导致发动机严重损坏。 如使用劣质汽 油或机油，发动机、密封、燃油管路和 油箱都可能受损。
汽油
只能使用最小辛烷值为 90、含铅或无铅 的高品质汽油。
配备触媒转化器的机具必须使用无铅汽 油。
注意
使用数箱含铅汽油后，触媒转化器的效 能就会明显下降。
如使用乙醇成分超过 10% 的汽油，可能 会造成带有手动调节化油器的发动机性 能下降，因此该类汽油不得用于此类发 动机。
配有 M-Tronic 的发动机使用乙醇成分达 25% (E25) 的汽油可提供最高性能。
机油
只允许使用优质二冲程机油 - 最理想的 是 STIHL HP、HP Super 或 HP Ultra 二 冲程机油，因其专门针对 STIHL 发动机 配制， HP Ultra 可以保证最佳性能，发 动机达到最长使用寿命。
发动机油并非在所有市场都可买到。 配有触媒转化器的机具仅可使用 STIHL
二冲程机油 1:50 生成燃料混合物。
混合比
对 STIHL 二冲程机油 1:50 ； 1:50 = 1 份机油 + 50 份汽油
示例
汽油数量 STIHL 二冲程机油 1:50 LL(ml)
10.02(20) 5 0.10 (100) 10 0.20 (200) 15 0.30 (300) 20 0.40 (400) 25 0.50 (500)
N 先将机油倒入符合规定的安全燃料
桶，再加入汽油并充分混匀
燃料混合物的贮存
仅可贮存在符合规定的安全燃料桶中， 并置于干燥、阴凉、安全的位置以防止 光照和日照。
燃料混合物会老化 - 仅配制满足数周所 需的量。 燃料混合物存放时间不得超过 3 个月。 若暴露于光照、日照下或处于 温度过高、过低的环境中，燃料混合物 会很快失效。
N 加油前，先将油桶中的燃料混合物
彻底摇匀
警告
桶内可能会积聚压力，打开时应小心。 N 应时常对存放燃料混合物的油箱和
油桶进行彻底清洗
剩余燃料和清洗用过的废液请务必遵照 当地法规要求正确处理，避免危及环 境。
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中文
143BA000 KN
143BA009 KN
加油
机具的准备
N 加油前，将油箱盖及其附近区域擦
拭干净，以防污物进入油箱。
N 务必放置好机具，并将油箱盖朝上 N 打开油箱盖
加油
加油时注意不要让油洒在外面，也不要 加得太满。
STIHL 推荐使用 STIHL 加油系统 （专用 附件）。
吸油管头更换
每年更换吸油管头；按以下步骤操作：
N 将油箱倒空 N 用钩子将吸油管头从油箱中取出，
并拔掉软管
N 将新吸油管头连接到软管上 N 将吸油管头放回油箱
锯链润滑油
为了使锯链和导板得到自动而长久的润 滑 - 请仅使用高质、环境污染小的锯链 和导板润滑油。推荐使用可快速生物分 解的 STIHL Bioplus。
注意
生物锯链润滑油必须有足够的抗老化性
（如 STIHL Bioplus），抗老化能力低的
润滑油容易树脂化。结果是出现难以除 掉的、硬质的沉淀物，特别是在锯链传 动件和锯链上。严重时会卡住油泵。
润滑油的质量对锯链和导板的寿命影响 很大。所以必须使用专门配制的锯链润 滑油。
警告
不可使用废润滑油！多次接触废润滑油 可能会导致皮肤癌。而且废润滑油还会 破坏环境。
注意
废润滑油不具备所要求的润滑能力，所 以不适合用于锯链的润滑。
警告 加满油后，用手尽力拧紧油箱盖。 用合适的工具 （例如螺丝刀或组合扳
手）拧紧带孔的油箱盖。
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MS 650, MS 660
中文
001BA158 KN
143BA024 KN
添加锯链润滑油
机具的准备
N 在加润滑油前，请彻底清洁润滑油
箱盖及其周围区域，以防止污物进 入润滑油箱内。
N 务必放置好机具，并将油箱盖朝
上。
N 打开油箱盖。
为锯链润滑油箱加油
标准油泵 N 在每次加满燃油箱时加满锯链润滑
油箱
提高了供油速度的油泵 （可选配件）
需要定期检查并重新加满润滑油箱 - 请 参阅 “ 调节润滑油量 ”。
N 在燃油箱接近半空状态时重新加满
润滑油箱
对于所有型号
加油时注意不要让锯链润滑油洒在外 面，也不要加得太满。
STIHL 推荐使用 STIHL 锯链润滑油加油 系统 （可选配件）。
N 盖上油箱盖 要保证每次燃油用尽时，锯链润滑油箱
内必须还有些剩余的润滑油。 如果润滑油箱仍未全满，可能是供油系
统发生故障所致：检查锯链润滑情况， 清洁油路，必要时联系服务经销商。 STIHL 建议只由经 STIHL 授权的经销商 进行保养与维修工作。
检查锯链润滑情况
锯链必须一直都有小量润滑油甩出。
注意
切勿在锯链没有润滑的情况下工作！如 果锯链干转，则切割工具会很快被损坏 且无法再修好。在开始工作前一定要检 查锯链润滑情况和油箱内润滑油的油 量。
每个新锯链都需要 2 至 3 分钟的试运转 时间。
然后检查锯链张紧度，必要时重新调节 – 请参阅 “ 检查锯链张紧度 ”。
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中文
143BA011 KN
143BA012 KN
锯链制动器
刹住锯链
– 紧急情况下 – 起动时 – 空转时
用左手将手防护挡推向导板端部 – 或者 链锯反弹时的惯性作用可以启动锯链制 动器：锯链会停止并被锁住。
松开锯链制动器
N 将手防护挡拉向前手柄，
注意
一定要在加速发动机 （除非检查其运 行）和开始锯切作业之前松开锯链制动 器。
如果锯链被刹住 （锯链静止不动）而发 动机转速很高，则驱动机构和锯链传动 很快就会遭到损坏 （离合器、锯链制动 器）。
如果链锯的反弹力量足够大，锯链制动 器还会在前手防护挡的惯性作用下启 动：即使左手不在手防护挡后面 （例如 在伐树时），手防护挡也仍然会弹向导 板端部。
锯链制动器只有在手防护挡没有被改动 的情况下有效。
检查锯链制动器运行状况
每次开始工作之前：发动机空转时刹住 锯链 （将手防护挡推向导板端部）并瞬 时开足马力 （最多 3 秒钟） – 锯链不可 转动。手防护挡必须无污物且操作灵 活。
锯链制动器的维护
锯链制动器会有正常的磨损。有必要由 经过培训的人员对锯链制动器进行定期 的维护和保养。STIHL 建议只由经 STIHL 授权的服务经销商进行保养与维 修工作。保持下列维修时间间隔：
全时间使用： 每 3 个月 部分时间使用： 每 6 个月 偶尔使用： 每 12 个月
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MS 650, MS 660
中文
1
2
137BA014 KN
137BA015 KN
137BA016 KN
冬季操作
温度低于 +10 °C
N 卸下化油器箱盖
N 在化油器箱盖内，将滑动开关 (1) 从
“ 夏季 ” 位置移至 “ 冬季 ” 位置 (2)
这样一来，除了冷空气外，汽缸周围的 热气也被吸入 - 化油器就不会结冰。
注意 高于 +20 °C：请务必将风门重新转回 “
夏季 ” 位置！否则可能因过热导致发动 机出现故障！
N 更换化油器箱盖，旋紧旋钮
空气过滤系统
温度低于 -10 °C
在极端冬季工况下 （温度低于 -10 °C， 雪粉或雪花），建议在风扇罩上安装盖 板 （专用配件）。
风扇罩开口处的局部遮盖设计可防止雪 粉或雪花侵入。
安装盖板时，化油器箱盖内的滑动开关 必须位于 “ 冬季 ” 位置。
N 如链锯温度过低 （结霜），请在起
动后等待发动机上升到工作温度， 怠速升高 （松开锯链制动器！）
N 如果发动机出现故障，应先检查是
否有必要使用盖板
电子手柄加热装置
打开手柄加热系统 （依据设备型号而 定）
N 将开关置于 F 可打开系统，再将开
关推回 0 位置则关闭系统
持续使用过程中不会过热。此加热系统 免维护。
N 必要时可改装新空气过滤器 - 请参
阅 “ 空气过滤系统 ”
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中文
STOP
0
001BA140 KN
143BA018 KN
起动 / 关闭发动机
组合移动开关的位置
Stop 0 - 关闭发动机 - 关闭点火装置 运转位置 F - 发动机在运转中或者可以起
动 热起动 n - 此位置用于热起动发动机 -
压住油门时，组合移动开关回到运转位 置
冷起动 l - 此位置用于冷起动发动机
要将组合移动开关设置为热起动 n，请 先设置为冷起动 l，然后将组合移动开 关推到热起动 n 位置。
仅可从冷起动 l 位置切换到热起动 n 位置。
压住油门卡同时轻点油门会造成组合移 动开关从热起动 n 跳至运转位置 F。
要关闭发动机，请将组合移动开关设置 到停机位置 0。
冷起动位置 l
– 如果发动机处于冷却状态 – 起动后打开油门时如果发动机停转 – 燃油耗尽 （发动机停止）
热起动位置 n
– 如果发动机处于温热状态 （即如果
发动机已运行约一分钟）
– 如果首次起动发动机 – 燃烧室通风后如果发动机被憋灭火
紧握链锯
起动时可采用两种方法紧握链锯。
在地面上
N 将链锯平稳地放在地面上并且保持
稳态，锯链不得接触任何物体，也 不得接触地面
N 左手放在手柄杆上，稳固地向地面
按住链锯 - 拇指弯曲环绕手柄杆
N 右脚踩住后把手
调节组合移动开关
如需将组合移动开关从运转位置 F 调节 至冷起动位置 l，应同时按下油门卡和 油门 - 设置组合移动开关。
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MS 650, MS 660
中文
143BA019 KN
143BA020 KN
133BA001 K
在双膝或大腿之间
N 用膝盖或大腿夹住后把手 N 用左手稳固地握住手柄杆 - 拇指弯
曲环绕手柄杆
起动
N 用右手缓慢拉动起动手柄直到止挡
位置 - 然后快速用力拉动 - 同时向下 压手柄杆 - 不要一直将起动绳拉出 ­否则可能会断裂！请勿让起动手柄 自由弹回，而应将其缓慢导回到机 壳中，这样才能很好地卷起来
如为新发动机或较长时间未使用，或是 机具未配备附加手动燃油泵，则可能必 须拉几次起动绳，以使燃料系统加满 油。
N 按下该按钮，打开减压阀 当发动机初次起动时，减压阀会自动关
闭。出于此原因，在每次额外的起动程 序之前再次按下该按钮。
起动链锯
警告
严禁任何人在链锯的旋转范围内滞留。
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中文
2
1
0
STOP
178BA007 KN
3
4
1
178BA008 KN
STOP
0
1
2
178BA009 KN
STOP
0
001BA186 KN
N 将手防护挡 (1) 向前推 - 锯链锁住 N 同时按下油门卡 (2) 和油门 (3) - 设
置组合移动开关 (4)
将风门置于关闭位置 l – 如果发动机处于冷却状态 （甚至是
如果起动后打开油门时发动机停 转）
置于起动加速位置 n – 如果发动机处于温热状态 （即如果
发动机已运行约一分钟）
N 握住并起动链锯
如果首次起动发动机
N 将组合移动开关 (1) 移至起动加速位
置 n
N 按下减压阀上的按钮 N 握住并起动链锯
一旦发动机运转
N 按下油门卡并轻点油门 (2) ；组合移
动开关 (1) 会跳至运转位置 F，同时 发动机开始空转
锯链制动器被放开 - 此时即可使用链锯。
注意
仅当锯链制动器关闭时才能打开油门。 通过打开锯链制动器增加发动机速度
（锯链保持静止）会导致离合器和锯链
制动器损坏。
如果外界温度很低
N 请稍给些油门使发动机迅速预热 N 如有必要，请配置为冬季操作，请
参阅 “ 冬季操作 ”
关闭发动机
N 将组合移动开关移动到停机位置 0
如果发动机未起动
如未能及时将组合移动开关从风门关闭 位置 l 移动到起动油门位置 n，则发 动机会被憋灭火。
N 将组合移动开关移动到停机位置 0 N 取出火花塞 - 请参阅 “ 火花塞 ” N 晾干火花塞 N 拉动起动绳数次 - 让燃烧室通风 N 更换火花塞 - 请参阅 “ 火花塞 ” N 将组合移动开关设置到起动加速位
置 n - 即使发动机温度较低 N 按下减压阀上的按钮 N 重新起动发动机
22
N 向手柄杆方向拉动手防护挡
MS 650, MS 660
中文
001BA157 KN
1
操作说明 油量控制
磨合期间
新出厂的机具切勿在头三箱燃油用完前 即以高速空转。这样便可避免在磨合期 内产生不必要的高负荷。由于运动部件 必须在磨合期相互磨合，因此在此期间 短缸体内有着较大的摩擦阻力。发动机 大约在用完 5 到 15 箱油后达到其最大功 率。
工作期间
注意
不要将混合比调节过低以期显著增加功 率，这可能会损坏发动机，请参阅 “ 调 节化油器 ”。
注意
仅当锯链制动器关闭时才能打开油门。 如果锯链被刹住 （锯链静止不动）而发 动机转速很高，则短缸体和锯链传动很 快就会遭到损坏 （离合器、锯链制动 器）。
要经常检查锯链的张紧度
与已投入使用较长时间的锯链相比，新 锯链需要更频繁地调紧。
冷机状态下
如果锯链必须在导板下侧啮合但仍然能 够用手沿导板拉动，则说明张紧度正 确。必要时再调紧一次，请参阅 “ 调紧 锯链 ”。
达到工作温度
锯链膨胀，开始松弛。不许导板下侧的 传动链节从导槽中出来，否则锯链会脱 落。再次调紧锯链，请参阅 “ 调紧锯链 ”。
注意
降温时，锯链会收缩。如果不调松锯 链，则会损坏曲轴和轴承。
长时间满负荷使用之后
在发动机以最大油门长时间运转后，可 让其空转一段时间，以便冷却空气流释 放发动机中的大部分热量。此举可避免 安装于发动机上的部件 （点火装置、化 油器）出现热过载。
工作结束后
N 如果在工作期间曾调紧过锯链，则
现在需要对其进行调松。
注意
工作结束后一定要再次调松锯链。降温 时，锯链会收缩。如果不调松锯链，则 会损坏曲轴和轴承。
短期存放
等待发动机冷却。将油箱装满的机具置 于干燥处，远离火种，直至需要再次使 用。
长期存放
请参阅 “ 机具的存放 ”
不同的切割长度、木材类型和作业技术 用油量也不同。
标准油泵
可使用调节螺钉 (1) （位于机具底部） 视需要调节供油速度。
Ematic 设置 (E)，中等供油速度 ­N 将调节螺钉旋至 “E”（Ematic 设置） 提高供油速度 ­N 顺时针旋转调节螺钉 降低供油速度 ­N 逆时针旋转调节螺钉
注意
锯链应始终涂有锯链润滑油。
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中文
2
3
1
143BA026 KN
提高了供油速度的油泵 （可选配件）
提高了供油速度的油泵可通过调节螺钉 上的槽 (2) 来识别。
如果使用此油泵，设置范围为 a 时，润 滑油箱可能会比燃油箱提前耗尽，从而 造成锯链干转。
N 设置范围为 a 时，仅可将燃油箱加
至半满程度，或应在燃油箱接近半 空状态时重新加满润滑油箱。
维护导板
N 每次磨锐和更换锯链后应翻转导
板，以避免出现不均匀磨损 （尤其 在链轮端部和底部）
N 定期清洁进油孔 (1)、出油道 (2) 和
导板的导槽 (3)。
N 使用锉规 （专用配件）上的测量工
具，测量磨损最严重区域的导槽深 度。
否则传动链节将磨损导槽底面 - 锯齿底 部和链环就会脱离轨道。
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锯链类型 锯链节距 导槽最小深
度 Picco 1/4" P 4.0 mm Rapid 1/4“ 4.0 mm Picco 3/8" P 5.0 mm Rapid 3/8“; 0.325“ 6.0 mm Rapid 0.404“ 7.0 mm
如果导槽深度小于此值： N 更换导板
MS 650, MS 660
中文
001BA210 KN
001BA212 KN
145BA027 K
145BA028 K
空气过滤系统
通过放入不同的空气过滤器，空气过滤 系统可以适应不同的工作环境条件。改 装简单。
N HD2 过滤器 （黑色过滤器框架，折
叠滤布）是几乎可用于所有工况
（从多尘到高寒环境等）的通用过
滤器
拆卸空气过滤器
N 按照箭头所指方向转动后手柄上方
的旋钮，卸下化油器箱盖
N 拆下过滤器
清洁空气过滤器
如果发动机功率明显下降： N 掸净过滤器，或是以压缩空气由内
向外吹干净
如未完全掸净或吹净，或如果灰尘难以 清理或滤布堵塞，必须对过滤器进行彻 底清洁。
一定要更换已经损坏的过滤器。 彻底清洁过滤器 N 在 STIHL 专用清洁器 （专用配件）
或洁净、非易燃性清洗液 （如温肥 皂水）内清洗过滤器 - 喷水由内向 外冲洗过滤器 - 请勿使用高压清洁 器
N 晾干所有过滤器部件 - 请勿暴露于
极高温环境
N 避免过滤器触油 N 重新安装过滤器
N 丝网过滤器 （绿色过滤器壳体）用
于特殊环境，例如雪粉或雪片等极 端冬季工况。十分不适合用于多尘 环境。
在干燥条件下，STIHL 过滤器具有较长 的使用寿命。
N 请务必在干燥条件下使用 STIHL 过
滤器
脏污的空气过滤器会降低发动机性能、 增大耗油量，并使机具起动困难。
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中文
L
H
176BA008 KN
L
H
137BA023 KN
L
H
LA
L
137BA024 KN
调节化油器
重要说明
出厂时化油器已完成标准设置。 在大多数操作条件下，该设置能提供最
合适的燃料和空气的比例。 更改高速螺钉设置会影响发动机的功率
输出和最高转速。
标准设置
N 关闭发动机。 N 检查空气过滤器，必要时进行清洁
或更换。
N 检查消声器中的防火花格栅 （并非
所有型号，视具体国家 / 地区而 定），并视需要进行清洁或更换。
化油器 H = 1 并且 L = 1
化油器 H = 3/4 并且 L = 1/4
N 逆时针转动高速调节螺钉 (H) 直至
停止 （不要多于 3/4 圈）。
N 小心地顺时针转动低速螺钉 (L) 直至
停止，然后将其向回转 1/4 圈。
怠速调节
N 执行标准设置。 N 起动并预热发动机。
警告
如果锯链在发动机空转时仍继续运动， 则将其交由服务经销商检查并维修。
空转时转数不匀，加速性能不佳 （即使 低速螺钉的标准设置正确）
怠速设置过低 N 逆时针旋转低速螺钉 (L) （不要拧到
化油器 L = 1/4 时的停止位置），直 到发动机平稳地运转及加速。
每次修正低速螺钉 (L) 后，通常均需更 改怠速螺钉 (LA) 的设置。
在高海拔地区要仔细调节
如果对发动机运行情况不满意，则可能 需要对设置进行微调：
N 执行标准设置。 N 预热发动机。 N 顺时针稍微转动高速螺钉 (H) （调
低）。如化油器 H = 3/4，则不要拧 到停止位置。
N 依顺时针方向，小心旋转两个调节
螺钉到固定位置。
N 逆时针转动高速螺钉 (H) 一整圈。 N 逆时针转动低速螺钉 (L) 一整圈。
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发动机在空转状态下停止转动 N 顺时针转动怠速螺钉 (LA)，直到锯
链开始转动 - 然后将其向回转 1/4 圈。
锯链在发动机空转时随着转动 N 逆时针转动怠速螺钉 (LA) 直到锯链
停止转动 - 然后再按相同的方向转 动 1/4 圈。
注意
从高海拔地区返回后，将化油器重置为 标准设置。
如果混合比调得过低，就会存在由于润 滑不足和过热而造成发动机损坏的危 险。
MS 650, MS 660
中文
137BA025 KN
1
137BA026 KN
3
2
1
178BA010 KN
2
137BA008 KN
1
2
137BA009 KN
消声器中的防火花格栅
在某些国家 / 地区，消声器配有防火花 格栅。
N 如果发动机性能下降，则检查消声
器中的防火花格栅
N 让消声器冷却
A 型
N 取出四个螺钉 N 取下消声器的排气机匣 (1)
B 型
此型号的消声器配有两块防火花格栅。
N 取出螺钉 (1) N 提起并拉出防火花格栅 (2) N 清洁脏污的防火花格栅，如已损坏
或严重碳化，请更换新格栅
N 按相反的步骤顺序重新安装防火花
格栅
N 检查第二块防火花格栅 - 操作与 A
型相同
火花塞
N 如果发动机功率下降、难以起动或
怠速运转不良，请先检查火花塞。
N 火花塞工作约 100 小时后需进行更
换 – 如果电极烧毁程度严重，则要 提前更换。仅允许使用 STIHL 许可 的屏蔽型火花塞 – 请参阅 “ 技术规 格”。
取出火花塞
N 将组合移动开关移动到停机位置 0
N 按照箭头所指方向转动后手柄上方
的旋钮，卸下化油器箱盖
N 向后折固定栓 (2) N 拉出防火花格栅 (3) N 清洁脏污的防火花格栅，如已损坏
或严重碳化，请更换新格栅
N 按相反的步骤顺序重新安装防火花
格栅
N 提起空气挡板 (1)，将其取下 N 拔下火花塞插头 (2) N 拧下火花塞
27
中文
000BA039 KN
A
1
000BA045 KN
检查火花塞
N 清洁有脏污的火花塞。 N 检查电极间隙 (A)，必要时进行重新
调整 – 请参阅 “ 技术规格 ”。
N 排除使火花塞受污染的故障。 可能的原因有：
– 混合燃料中的机油过多。 – 空气过滤器脏污。 – 机具工作环境条件差。
安装火花塞
N 拧紧火花塞并按下火花塞插头 N 安装空气挡板 N 安装化油器箱盖
起动装置
为延长起动绳的使用寿命，请遵守如下 几点：
N 只按规定的方向拉动起动绳。 N 不要在导向套边缘的上方拉动起动
绳。
N 不要将起动绳拉出超过规定的长
度。
N 不要让起动绳自由弹回，而应将其
缓慢导回到机壳中 - 请参阅 “ 起动 / 关闭发动机 ” 章节。
请让您的服务经销商更换损坏的起动绳 以免其完全断裂。STIHL 建议只由经 STIHL 授权的服务经销商进行保养与维 修工作。
警告
如果火花塞装有可分离的紧固螺母 (1)， 则应对好螺纹并将其拧紧 ,以免产生火 花或起火。
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MS 650, MS 660
机具的存放 检查和更换链轮
001BA121 KN
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1
2
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中文
工作间歇时间为三个月或更长时间 N 在通风良好的地方将燃油箱倒空，
并进行清洁。
N 根据当地的环境要求正确处理废弃
燃油。
N 在化油器变干前始终运行发动机 –
此举可防止化油器膜片粘在一起。
N 取下锯链和导板，进行清洁，然后
喷上防锈油。
N 彻底清洁机具 – 特别是汽缸冷却肋
片和空气过滤器。
N 如果使用生物锯链润滑油 （如
STIHL BioPlus），则要将润滑油箱 加满。
N 将机具存放于干燥处、高处或可上
锁位置，远离儿童或其他未经授权 的人员。
N 取下链轮罩、锯链和导板。 N 松开锯链制动器 - 将手防护档拉向
前把手
安装新链轮
– 用完两条锯链以后或更早 – 磨损轨迹 （箭头所示）深度超过
0.5 mm 时 - 否则会缩短锯链的使用 寿命 - 可使用检查量规 （专用配
件）进行检测 轮换使用两条锯链有助于保护链轮。 STIHL 建议使用 STIHL 原厂链轮以确保
锯链制动器达到最佳性能。
N 使用螺丝刀取出卡簧 (1) N 拆下垫圈 (2) N 卸下环形链轮 (3) N 检查离合器轮鼓 (4) 的输送剖面 - 如
同样存在重度磨损迹象，则也需更 换离合器轮鼓
N 从曲轴上卸下离合器轮鼓或齿链
轮 (5) （包括滚针保持架 (6)）- 如 配有 QuickStop Super 锯链制动器， 则需预先按下油门卡
安装齿链轮 / 环形链轮
N 清洁曲轴端部和滚针保持架，然后
用 STIHL 润滑油润滑 （专用配件）
N 将滚针保持架滑动到曲轴端部 N 重新安装后，转动离合器轮鼓和 / 或
齿链轮约一整圈，使油泵驱动装置 托架得以啮合 - 如配有 QuickStop Super 锯链制动器，则需预先按下 油门卡
29
中文
689BA027 KN
a
A
B
689BA021 KN
N 重新安装环形链轮 - 凹处朝外 N 将垫圈和卡簧重新装在曲轴上
保养和磨锐锯链
使用正确磨锐的锯链轻松锯切
正确磨锐的锯链只需很小推力便可轻松 锯切木头。
切勿使用变钝或损坏的锯链 - 以免引起 体力消耗增加、振动加剧、切割效果不 佳以及加速磨损。
N 清洁锯链 N 检查锯链上是否有裂纹和断裂的铆
钉 N 更换锯链上损坏或磨损的零件，并
使其根据形状及磨损程度与其余零
件相适合 - 相应作出更改 硬质合金 (Duro) 锯链尤为抗磨损。 为获
得最佳磨锐效果，STIHL 建议由 STIHL 服务经销商完成相应工作。
警告
务必遵守下面列出的角度和尺寸。 如果 锯链磨锐不当，特别是深度止挡设置过 低时，会增加链锯反弹的可能性，有受 伤的危险！
锯链节距
锯链的节距标记 (a) 刻在每个锯齿的深度 止挡区域。
标记 (a) 锯链节距
英寸 mm 7 1/4 P 6.35 1 或 1/4 1/4 6.35 6、P 或 PM 3/8 P 9.32 2 或 325 0.325 8.25 3 或 3/8 3/8 9.32 4 或 404 0.404 10.26
锉的直径由锯链的节距决定，请参阅 “ 磨锐工具 ” 表。
重新磨锐过程中须保持锯齿的角度。
磨锐角度和仰角
30
A 磨锐角度
MS 650, MS 660
中文
689BA025 KN
001BA203 KN
689BA018 KN
90°
689BA043 KN
STIHL 锯链采用 30° 磨锐角度进行磨 锐。 纵向锯切链例外，采用 10° 磨锐角 度进行磨锐。 纵向锯切链牌号中有一个 “X”。
B 仰角 使用指定的锉架及锉刀直径时，可自动
生成正确的仰角。
锯齿形状 角度 (°)
AB
Micro = 半凿齿，如：
30 75
63 PM3、26 RM3、36 RM Super = 凿齿，如：
30 60
63 PS3、26 RS、36 RS3 纵向锯切链，如：
10 75
63 PMX、36 RMX 所有锯齿的角度必须相同。 如果角度不
同：则锯齿参差不齐，锯链运转不平 稳，磨损加剧，甚至出现断裂。
锉架
N 使用锉架 用手磨锐锯链时请务必使用 STIHL 锉架
（专用配件，请参阅 “ 磨锐工具 ” 表
格）。 锉架上带有磨锐角度标记。 请只使用专门的锯齿锉！ 其他锉在切割
形状和类型上不适合。
检查角度
STIHL 锉规 （专用配件，请参阅 “ 磨锐 工具 ” 表格）- 用于检查磨锐和侧板角 度、深度止挡设置、锯齿长度以及清洁 凹槽和进油孔的通用工具。
正确磨锐
N 根据锯链的节距选择磨锐工具 N 必要时夹紧导板 N 刹住锯链 - 手防护挡向前 N 如需向前推进锯链，向手柄方向拉
动手防护挡：锯链制动器已松开。 如配有 QuickStop Super 锯链制动 器，则需按下油门卡
N 磨锐频率要快，且材质磨损量要少 -
简单的重新磨锐通常用锉打磨两、 三下即可
N 引导锉刀：按指定角度水平地（与
导板侧面垂直） - 根据锉架上的标记
- 将锉架靠在齿顶及深度止挡上
N 锉刀仅可由内向外推动 N 只有向前打锉时才会磨锐刀片，所
以回锉时将锉抬起
N 请勿锉到链环和传动链节 N 定时稍稍旋转锉刀以免磨损量不均 N 用硬木片刮掉锉末 N 用锉规测量角度
所有锯齿的长度必须相同。 锯齿长度不同及锯齿高度不同会导致锯
链运转不平稳甚至出现断裂。 N 所有锯齿须锉低至最短锯齿的长
度，理想状态下，应由服务经销商 利用电动磨锐工具来执行此操作
31
中文
689BA023 KN
a
2
689BA061 KN
1
689BA051 KN
689BA044 KN
689BA052 KN
深度止挡距离
深度止挡决定锯切深度，因而对锯木屑 厚度也有决定作用。
a 深度止挡和切割刀边之间的规定距
离
在无霜期锯软木时，该距离可增加
0.2 mm (0.008")。
锯链节距 深度止挡
距离 (a) 英寸 (mm) mm （英寸） 1/4 P (6.35) 0.45 (0.018) 1/4 (6.35) 0.65 (0.026) 3/8 P (9.32) 0.65 (0.026)
0.325 (8.25) 0.65 (0.026) 3/8 (9.32) 0.65 (0.026)
0.404 (10.26) 0.80 (0.031)
降低深度止挡
在磨锐锯齿后，深度止挡设置就会变 低。
N 每次磨锐后检查深度止挡设置
N 将符合锯链节距的锉规 (1) 放在锯链
上，然后将其按在要检查的锯齿上 ­如果深度止挡从锉规中突出，则必 须对深度止挡进行相应更改
带有隆起的传动链节 (2) 的锯链 - 隆起的 传动链节 (2) 上部 （带有维修标记）与 深度止挡一起变低。
警告
隆起的传动链节的其他部份不可以锉， 否则会增加链锯的反弹趋势。
N 锉低深度止挡，直到与锉规的高度
相同
N 随后，将深度止挡的顶端锉到与维
修标记 （箭头所示）平行 - 在此过 程中，应小心避免锉低深度止挡允 许的最高点
警告
深度止挡太低会增加链锯的反弹趋势。
N 将锉规放置在锯链上，深度止挡的
最高点应该与锉规平齐
N 磨锐后，彻底清洁锯链，清洁附着
在上面的锉刺或灰尘，彻底润滑锯 链
N 如较长时间不使用，请在洁净且无
油的环境中存放锯链
32
MS 650, MS 660
中文
磨锐工具 （专用配件） 锯链节距 圆锉 ^ 圆锉 锉架 锉规 方锥锉 磨锐工具组
1)
英寸 (mm) mm （英寸） 零件号 零件号 零件号 零件号 零件号 1/4P (6.35) 3.2 (1/8) 5605 771 3206 5605 750 4300 0000 893 4005 0814 252 3356 5605 007 1000 1/4 (6.35) 4.0 (5/32) 5605 772 4006 5605 750 4327 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1027 3/8 P (9.32) 4.0 (5/32) 5605 772 4006 5605 750 4327 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1027
0.325 (8.25) 4.8 (3/16) 5605 772 4806 5605 750 4328 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1028 3/8 (9.32) 5.2 (13/64) 5605 772 5206 5605 750 4329 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1029
0.404 (10.26) 5.5 (7/32) 5605 772 5506 5605 750 4330 1106 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1030
1)
包括锉架、圆锉、方锥锉和锉规
33
中文
保养与维护
以下信息适用于正常的作业条件。如果工作时间长于每日正常时间或作业条件更恶劣 （粉尘浓度 大、木材树脂含量高、切割热带植物木材等），则须相应缩短规定的时间间隔。如果只是偶尔使用机 具，则时间间隔也可相应延长。
开始工作前
结束工作后或每天
每当油箱加油时
每周
整机
油门、油门卡、组合移动开关 检查运行情况 XX
锯链制动器
油箱中的吸油管头 / 过滤器
燃油箱 清洁 X
润滑油箱 清洁 X
锯链润滑 检查 X
锯链
导板
链轮 检查 X
空气过滤器
防振元件
冷却空气吸入口 清洁 X
目视检查 （外部状况、密封） XX
清洁 X
检查运行情况 XX
请由专业经销商进行检查
检查 X
清洁、更换过滤器滤芯 XX
更换 XXX
检查，同时注意锋利度 XX
检查锯链张紧度 XX
磨锐 X
检查 （磨损及损坏情况） X
清洁和翻转 X
去毛刺 X
更换 XX
清洁 XX
更换 X
检查 XX
请由专业经销商对其进行更换
1)
1)
每月
每年
发生故障时
有损坏时
X
需要时
X
34
MS 650, MS 660
以下信息适用于正常的作业条件。如果工作时间长于每日正常时间或作业条件更恶劣 （粉尘浓度 大、木材树脂含量高、切割热带植物木材等），则须相应缩短规定的时间间隔。如果只是偶尔使用机 具，则时间间隔也可相应延长。
开始工作前
结束工作后或每天
每当油箱加油时
每周
每月
每年
发生故障时
气缸冷却肋片 清洁 XX
化油器
火花塞
所有可以取下的螺钉、螺母和螺栓 （非调节螺钉）
2)
防火花格栅 （仅在某些国家 / 地区存在）
挡链销
排气孔
检查空转情况 - 锯链不许随着转动 XX
设置怠速 X
调整电极间隙 X
运行约 100 小时后更换
重新拧紧 X
1)
检查
视需要进行清洁或更换
1)
X
检查 X
更换 X
初次运行约 139 小时后应清除积炭，然后每运行 150 小时清除一次
安全信息标签 更换 X
1)
STIHL 推荐 STIHL 服务经销商
2)
专业用链锯 （功率为 3.4 kW 及以上）首次投入使用期间，在运行 10 至 20 小时之后，需要将气缸锁紧螺钉拧紧
有损坏时
X
中文
需要时
X
35
中文
最小化磨损和避免损坏
遵守本说明书中的指示，可避免对动力 机具造成不必要的磨损和损坏。
必须按本手册中的指示小心谨慎地操 作、维护和存放动力机具。
操作者如果不遵守本说明书中的安全预 防措施、操作及维修指示而导致损坏， 则必须由操作者全权负责。其中特别包 括：
– 未经 STIHL 公司许可对产品进行改
装或改造。
– 使用未经认可、不适合本产品或质
量低劣的工具或配件。
– 将产品用于设计目的以外的用途。 – 将产品用于运动或竞赛。 – 在零件有缺陷的情况下使用本产品
而造成的连带损坏。
保养工作
必须定期执行 “ 维护保养计划 ” 一章中 所述的全部操作。如果这些操作无法由 所有者完成，则应由服务经销商完成。
STIHL 建议只由经 STIHL 授权的服务经 销商进行保养与维修工作。STIHL 授权 经销商有机会参加定期的培训课程，并 可以获得机器改进的最新技术信息。
如果未按指定说明执行这些维护操作， 操作者必须自行负责任何可能发生的损 坏。这些零件包括：
– 由于疏忽或缺乏维护 （例如空气和
油箱过滤器）、化油器调整不当或 没有正确清理冷却空气进口 （吸入 口、汽缸冷却肋片）而损坏发动 机。
– 由于不合规定的存放方式而造成侵
蚀及其他由此而造成的损坏。
– 由于使用质量低劣的备用零件而造
成的机具损坏。
容易磨损和耗损的零件
即使按规定要求使用，动力机具的某些 零件也会有正常的磨损和损耗，因此必 须根据零件的型号及使用情况，及时予 以更换。这些零件包括：
– 锯链、导板 – 传动部件 （离合器、离合器轮鼓、
链轮）
– 过滤器 （空气、油、燃料） – 起动装置 – 火花塞 – 减振系统的零件
36
MS 650, MS 660
主要部件
#
3
12
10
9
8
7
6
2
1
4
5
11
21
19
17
18
20
22
23
24
14
15
16
13
178BA004 KN
中文
1 化油器箱盖旋钮 2 火花塞插头 3 化油器调节螺钉 4 把手加热开关 （依据设备型号而
定） 5 链轮罩 6 链轮 7 锯链制动器 8 锯链张紧器 9 挡链销 10 插木齿 11 导板 12 Oilomatic 锯链 13 润滑油箱盖 14 消声器 15 前手防护挡 16 前把手 （手柄杆） 17 减压阀 18 起动手柄 19 燃油箱旋钮 20 组合移动开关 21 油门 22 油门卡 23 后把手 24 后手防护挡 # 序列号
37
中文
技术规格
发动机
STIHL 单缸、二冲程发动机
MS 650
排量： 84.9 cm 汽缸直径： 52 mm 活塞冲程： 40.0 mm 发动机功率依据 ISO 7293： MS 650： 4.8 kW (6.5 HP)，
转速为 9,500 rpm 时
MS 650 Magnum： 4.9 kW (6.7 HP)，
转速为 9,500 rpm 时
怠速：
1)
2,500 rpm
MS 660
排量： 91.6 cm 汽缸直径： 54 mm 活塞冲程： 40.0 mm 发动机功率依据 ISO 7293： MS 660： 5.2 kW (7.1 HP)，
转速为 9,500 rpm 时
MS 660 Magnum： 5.6 kW (7.6 HP)，
转速为 9,500 rpm 时
1
怠速：
1)
依据 ISO 11681 标准 +/- 50 rpm
2,500 rpm
点火系统
带电控调速器的电子式磁电点火
3
3
火花塞 （电阻器类 型）：
NGK BPMR 7 A、 Bosch WSR 6 F
电极间隙： 0.5 mm
燃油系统
带有一体式燃油泵的全程隔膜化油器
燃油箱容积： 0.825 l
锯链的润滑
受转速控制 （全自动）带旋转活塞的油 泵。 额外的手动油流量控制
油箱容积： 0.36 l
重量
重量 （未加燃油，不包括导板和锯 链）：
MS 650： 7.3 kg MS 650 Magnum： 7.5 kg MS 660： 7.3 kg MS 660 Magnum： 7.5 kg MS 660 （带有手柄加热装
置）： 7.5 kg
切割配件
Rollomatic E 3/8" 导板
切割长度： 40、45、50、63、
75、80、90 cm 节距： 3/8" 导槽宽度： 1.6 mm 端部链轮： 11 齿
Rollomatic E 0.404" 导板
切割长度： 50、63、80 cm 节距： 404" 导槽宽度： 1.6 mm 端部链轮： 12 齿
3/8" 锯链
Rapid Micro (36 RM) 3652 型 Rapid Super (36 RS) 3621 型 Rapid Super 3 (36 RS3) 3626 型 节距： 3/8" (9.32 mm) 传动链节尺寸： 1.6 mm
0.404" 锯链
Rapid Micro (46 RM) 3668 型 Rapid Super (46 RS) 3946 型 节距： 0.404" (10.26
mm)
传动链节尺寸： 1.6 mm
链轮
7 齿，适用于 3/8" （环形链轮） 最高锯链速度 （依据
ISO 11681） 27.5 m/s
7 齿，适用于 3/8"P （正齿式链轮） 最高锯链速度 （依据
ISO 11681） 27.5 m/s
7 齿，适用于 404" （环形链轮） 最高锯链速度 （依据
ISO 11681） 30.2 m/s 作业时的平均锯链速度通常比最高锯链
速度 （依据 ISO 11681）低 20%。请向 您的 STIHL 服务经销商咨询有关个人防 护装备的建议。
38
MS 650, MS 660
中文
噪声和振动数据
有关 《振动指令 2002/44/EC》 (Vibration Directive 2002/44/EC) 的合规 详情，请参阅 www.stihl.com/vib。
声压级 L
依据 ISO 22868
peq
MS 650： 100 dB(A)
声压级 L
依据 ISO 22868
peq
MS 660： 101 dB(A)
声功率级 L
依据 ISO 22868
w
MS 650： 115 dB(A) MS 660： 112 dB(A)
振动测量 a
依据 ISO 22867
hv,eq
左把手 右把手
MS 650： 6.7 m/s
2
MS 660： 7.0 m/s27.0 m/s
6.7 m/s
2
2
符合条例 2006/42/EC 的声压级和声功 率级 K-因数为 2.5 dB(A) ；符合条 例 2006/42/EC 的振动测量 K-因数为
2
2.0 m/s
。
专用配件 定购配件
– 锉架、圆锉 – 锉规 – 参考量规 – STlHL 润滑油脂 – STIHL 加油用油箱嘴 - 有助于在加
油时避免溅出或者溢出
– STIHL 锯链润滑油加油喷嘴 - 有助
于避免溅出或者溢出
有关专用配件的更多信息，请与 STIHL 经销商联系。
如果您要订购替换件，请在下面的表中 填写锯链的型号、机器序列号以及导板 和锯链代号。这个表格能减轻您购置新 切割工具配件的工作。
对于导板和锯链来说涉及的是磨损件。 在订购这些部件时，只需提供锯链的型 号、配件代号以及配件名称。
型号
序列号
导板代号
锯链代号
REACH
REACH 是针对化学品注册、评估、许 可和限制的一项 EC 法规与标准。
有关 REACH 法规 (EC) No. 1907/2006 的合规信息，请参阅 www.stihl.com/reach。
39
中文
000BA073 KN
保养与维修 报废处理
该机具的操作者只许执行本说明书中所 介绍的维修和保养工作。其他所有修理 工作均必须由服务经销商完成。
STIHL 建议只由经 STIHL 授权的服务经 销商进行保养与维修工作。STIHL 授权 经销商有机会参加定期的培训课程，并 可以获得机器改进的最新技术信息。
修理机具时，只能使用经 STIHL 许可能 够用于该动力工具或技术规格等同的配 件。为避免出现事故及损坏机具，只可 选用高品质备用零件。
STIHL 推荐使用 STIHL 原产配件。 辨认 STIHL 原产配件的方法：STIHL 配
件代号、 { 标识以及 STIHL 的 配件标志 K （在较小配件上可能会单 独出现这个标志）。
请遵守各自国家 / 地区有关废物处理的 法令法规。
不得将 STIHL 产品丢弃到垃圾桶中。 应 将相关产品、配件和包装送至允许的废 物处理站进行环保回收。
有关废物处理的最新信息，请联系 STIHL 服务经销商。
EC 一致性声明
ANDREAS STIHL AG & Co. KG Badstr.115 D-71336 Waiblingen
确认以下所介绍的产品
机名： 链锯 商标： STIHL 机型： MS 650
MS 660 MS 660-N
MS 660-W 序列号标识： 1122 活塞工作容积 MS 650： 84.9 cm 所有 MS 660： 91.6 cm
符合条例 2006/42/EC、2004/108/EC 及 2000/14/EC 的实施规定，并根据以下标 准开发和生产：
EN ISO 11681-1、EN 55012、 EN 61000-6-1
测得的和所保证的声功率级根据条例 2000/14/EC 附录 V，应用标准 ISO 9207 确定。
测得的声功率级
3
3
40
MS 650： 116 dB(A) 所有 MS 660： 117 dB(A)
保证的声功率级
MS 650： 117 dB(A) 所有 MS 660： 118 dB(A)
EC 检测由以下机构完成
MS 650, MS 660
中文
000BA025 LÄ
DPLF Deutsche Prüf- und Zertifizierungsstelle für Land- und Forsttechnik (NB 0363) Max-Eyth-Weg 1 D-64823 Groß-Umstadt
认证编号 MS 650： K-EG-2009/3925 所有 MS 660： K-EG-2009/3619
技术资料保存在： ANDREAS STIHL AG & Co. KG
Produktzulassung 制造年份及序列号见产品所示。 完成于 Waiblingen，2012 年 8 月 1 日 ANDREAS STIHL AG & Co. KG
Thomas Elsner 技术服务部主管
质量证书
STIHL 公司的所有产品都达到了最高质 量要求。
通过一个独立的机构对生产商 STIHL 所 作的质量认证证书表明，STIHL 公司生 产的所有产品都达到了 ISO 9001 质量管 理系统标准的严格要求，包括产品开 发、材料购置、生产、安装、编制资料 以及用户服务。
41
0458-178-4221-B
chinesisch
V
www.stihl.com
*04581784221B*
0458-178-4221-B
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