Stihl HT-KM Instruction Manual [zh]

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STIHL HT-KM

操作说明书

中文

组合系统 2 关于本说明书 2 安全预防措施和操作技术 2 机具的使用 6 核准的组合发动机 8 装配机具 8 安装组合工具 9 切割工具 9

原始说明书用无氯漂白纸印刷

安装导板和锯链 10 调紧锯链 11 检查锯链张紧度 11 锯链润滑油 12 添加锯链润滑油 12 检查锯链润滑情况 14 调整背带 14 起动/关闭发动机 15 操作说明 15 维护导板 16 机具的存放 16 检查和更换链轮 16 保养和磨锐锯链 17 保养与维护 21

印刷油墨含植物油，纸张可回收利用。

最小化磨损和避免损坏 22 主要部件 23 技术规格 24 保养与维修 25 报废处理 25 EC 一致性声明 25

尊敬的客户：非常感谢您选择了 STIHL 公司的优质产

品。产品制造过程采用现代生产工艺并依靠

健全的质保体系，我们全力以赴，以保证您对我们的产品感到满意，并且使用起来得心应手。

如果您对本产品有何疑问，请与有关经销商联系或者直接咨询我们的销售部门。

此致

Nikolas Stihl 博士

0458-473-4221-C. VA0.D21.

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HT-KM

中文

组合系统关于本说明书安全预防措施和操作技术

STIHL 组合系统中的多种组合发动机和组合工具可组合成为动力工具。本说明手册中将组合发动机和组合工具组成的功能装置称为动力工具。

因此，对于动力工具应同时使用组合发动机和组合工具各自的说明手册。

首次使用动力工具前请务必阅读并确保理解这两本说明手册，并将其妥善保管以备后用。

图形符号

机具上的所有图形符号在本说明书中都有其图标及相关说明。

文本段落中的标识

警告

有意外事故、人身伤害或严重财物损失的危险警告。

注意

可能造成机具或个别零件损坏的注意事项。

工程改进

STIHL 公司的宗旨是对其所有产品进行持续改进。出于此原因，我们可能会不时修改产品的设计、工程和外观。

因此，本手册可能未涵盖某些变更、修改和改进。

由于修枝锯是一种具有非常锋利的锯齿以及较大工作范围的高链速切割工具，因此在使用它进行工作时，必须采取特殊的安全预防措施。

首次使用设备之前，必须仔细阅读这两个用户手册（KombiEngine和 KombiTool），并将其存放在安全的地方以备将来参考。不遵守使用说明书可能会导致严重乃至致命的伤害。

本机具应仅限提供或租借给熟悉该型号及其操作的人员。KombiEngine 和 KombiTool 用户手册应始终与机器一起交付。

修枝锯仅用于剪枝（剪掉或修剪树枝）。仅限切割木材或木制品。

不得将此机具用于任何其它用途 – 降低发生事故的风险 !

只能使用经 STIHL 明确许可适用于此型号动力工具或技术规格完全相同的导板、锯链、链轮和配件。如果您对此尚存疑问，请咨询您的经销商。

为避免出现事故及损坏机具，只可选用高品质零配件。

STIHL 建议使用 STIHL 原厂配件，如导板、锯链、链轮和其他配件。它们专门针对本产品进行设计，其性能可以满足您的作业要求。

切勿尝试以任何方式改造动力工具，以免增加造成人身伤害的危险。STIHL 对于因使用未授权配件而造成的人身伤害或财产损失不承担任何责任。

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中文

002BA254 KN

473BA007 KN

请勿使用高压清洁器来清洁动力工具。其猛烈的水流可能会对机具部件造成损伤。其猛烈的水流可能会对机器部件造成损伤。

防护服和防护装备

按规定穿着工作服和佩戴劳保装备。

工作服必须结实且不妨碍行动。请穿着紧身衣服（例如工作服和夹克组合），而不是工作外套。

请勿穿着可能会因接触树木、灌木或机具移动部件而出现磨损的工作服。请勿佩戴围巾、领带或首饰。请将长发束好，使之高于肩部。

请穿鞋底防滑且采用金属鞋头的耐切割的劳保鞋。

警告

为了降低眼部受伤风险，请佩戴符合欧洲标准 EN 166 的贴身安全防护眼镜。确保防护眼镜合身。

请佩戴 “ 个人 ” 听力保护装置 - 如护耳器。

戴安全帽以防有东西从高处落下。

佩戴以耐用材料（例如皮革）制成的结实防护手套。

STIHL 可以提供全面的个人防护服装备。

运输机具

务必关闭发动机。务必套上链锯保护盖 – 即使是短途携

带，也应如此。请确保该动力工具始终具有良好平衡，

携带时请握持其杆部。请勿触摸机器上的灼热部分，否则会被

烫伤 ! 车载：使用车辆运输时，应谨防机具倾

倒、损坏或燃油泄漏。

启动之前

检查动力工具是否正确安装且状态良好，参阅组合发动机和组合工具说明书中的相应章节。

– 导板安装正确 – 锯链调紧度合适 – 切勿尝试改造控制或安全保护装置 – 保持把手干燥、清洁（无油污和灰

尘），这对于安全地控制机具来说非常重要

– 根据身体高度调整背带和手柄。请

遵循 “ 安装背带 ” 一章中的说明要求

为避免造成人身伤害，请勿使用已损坏或安装不正确的动力工具进行作业！

要准备使用安全带时的紧急情况，请执行以下操作：练习快速地放下机具。为避免造成损坏，在练习时请不要将机器扔到地上。

另请参阅您所使用的组合发动机说明手册中有关 “ 起动前 ” 的说明。

把持和操控机具

确保立足点始终具有良好的平衡性和稳定性。

务必用双手紧握动力工具：右手握住控制把手，左手握住环形把手

或把手软管，即便惯用左手也仍需如此。用拇指和其他手指握住把手。

如果您的组合发动机为 KM 94 R，请务必将组合工具上的把手软管用作左侧把手。

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15m (50ft)

max

473BA008 KN

作业时

面临迫近危险或发生紧急情况时，请立刻将滑动控件 / 关闭开关 / 按钮移动到 0 或 STOP （停止）位置以关闭发动机。

此动力工具并非绝缘体。与电力线路之间必须至少保持 15m 距离– 致命触电危险！

禁止他人停留在您所在位置半径为 15 m 的范围内，注意因修剪造成的树枝掉落和木屑迸飞 – 避免受伤！对于其他物品

（车辆、窗户）也应保持这一距离，否

则有财产损失的危险！轴顶端与电力线路之间必须至少保持

15m 距离。即便距离较远，高压电缆之间仍可能出现电流所造成的电弧现象。在与电线距离极近的位置开始作业之前，请关闭电源。

请确保发送机怠速已设置正确。油门松开的情况，锯链必须静止不动。

请定期检查并调整怠速设置。如果锯链在怠速状态下仍然转动，请经销商检查机具并进行适当调整或修理 - 请参阅 KombiEngine 的用户手册。

在光滑潮湿的场地中工作时应特别注意积雪处、斜坡和不平坦路面等等。– 滑倒的风险！

齿轮箱在运行过程中变热。为避免烫伤，请勿触碰齿轮外壳。

注意观察是否有障碍物：树墩、树根等，否则有绊倒或绊脚的危险！

确保立足点始终具有良好的平衡性和稳定性。

在高处作业时：

– 务必使用提升篮。 – 站立于梯子，非稳固位置或超过肩

高时，切勿使用该机具

– 切勿在不稳固的支架上工作。 – 切勿单手操作机具

佩戴听觉保护装备时请提高警觉，因为此时您可能不易察觉警告（喊叫、警报等）。

作业期间感到疲劳或疲惫时应休息片刻，否则将会有发生事故的危险！

在白天且可见度良好时小心冷静地工作。应小心作业，避免将他人置于危险之中。

使用机具时产生的灰尘 ( 例如锯屑 )，有害气体和烟尘可能会损害健康。如果灰尘浓度很高，请配戴合适的呼吸器。

发动机运转时请勿接触锯链。如果锯链卡在障碍物中，首先应立即关闭发动机，然后再设法移除障碍物 - 小心受伤。

锯链被卡住时打开油门会加重负载并降低发动机转速。锯链被卡住时打开油门会加重负载并降低发动机转速。离合器随后会连续打滑，这将导致过热和重要

组件（例如离合器、聚合物外壳组件）损坏 – 而且这可能会增加因发动机空转时锯链转动所致的受伤风险。

如果动力工具承受了超出设计要求的异常高负荷（如严重撞击或坠落），则必须在继续使用前先检查其状态是否完好 – 请参阅 “ 启动前 ”。确保安全保护装置正常运作。切勿使用已无法确保安全的动力工具。如有疑问，请咨询经销商。

为避免受伤，请在更换锯链前关闭发动机。

如果您使用背带，请确保发动机产生的废气排向远离您身体的方向 – 着火的危险！

去枝

请以某一角度紧握修枝锯。请勿站着修剪树枝的正下方。请勿超过 60° 的角度

（相对水平方向）。当心掉落的木头。

保持工作区域通畅无阻 – 移除具有干扰作用的枝干和灌木丛。

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锯切修剪树枝之前，请首先安排好逃生路线，并清除该路线上的所有障碍物。

执行分离锯切时，请将动力工具的轴靠近树枝。这能够避免动力工具在您开始分离锯切时产生震颤。

应在锯链以全速运转时开始切割。只许使用锋利的和正确调紧的锯链工作 -

深度止挡距离不要太大。自上至下进行横切以避免切割时锯链夹

住。如果树枝较粗或较重，请进行减压锯切

– 请参阅 “ 使用修枝锯 ” 一章。锯切受到张力的树枝时必须极为小心 –

避免受伤！请务必先在受压的一侧进行减压锯切，然后在有张力的一侧进行截断。

锯切碎木时必须小心 – 避免因木屑迸飞而受伤！

如果在斜坡上作业，务必站在较高一侧或朝向待锯切树枝站立。小心滚动的树枝。

注意当锯切快要结束时，动力工具将不再受到位于切口中的导板的支撑。用户必须要承担机具的全部重量 - 否则有失控的风险 !

务必在锯链仍然转动时将动力工具从切口中拉出。

该动力工具仅可用于锯切或修剪树枝，不得用于砍伐树干 – 避免发生事故！

保持锯链远离任何异物：石头、钉子等可能会被迸射而出并使链锯受损。

如果旋转的锯链打中石头或其他坚硬物体，可能会出现火花，在特定条件下甚至可能轻易引起易燃物质着火。需注意干枯的织物和灌木等均为易燃物，在炎热干燥的天气条件下尤其如此。如果存在火灾风险，请勿在易燃物、干植物或灌木丛附近使用修枝锯。强制要求您询问负责的林业官员有关目前火灾风险方面的情况。

维护与修理

定期保养机器。请勿尝试组合工具和组合发动机说明书中没有提及的任何维护或维修工作。其他所有工作应由服务经销商完成。

STIHL 建议您委托 STIHL 授权服务经销商来执行保养和维修工作。STIHL 授权经销商有机会参加定期的培训课程，并可以获得机器改进的最新技术信息。

为避免出现事故或损坏机器，只可使用高品质的备用零件。如果您对此尚存疑问，请咨询维修经销商。

STIHL 推荐用户使用正宗 STIHL 替换件。它们专门针对您所用的型号进行设计，其性能可以满足您的作业要求。

为了降低受伤的风险，在对机器进行任何维护、修理或清洁之前，请务必关闭发动机。- 例外情况：调节化油器和怠速。

停止发动机

– 如果您要检查锯链张紧度。 – 如果您要重新调紧锯链。 – 如果您要更换锯链。 – 如果您要排除故障。

遵循磨锐说明 – 保持锯链和导板始终处于良好状态，以便安全和正确地运用链锯。锯链必须正确磨锐、松紧适度、润滑良好。

请务必及时更换锯链、导板和链轮。锯链润滑油只可储存在标志清楚的安保

型容器内。

HT-KM

中文

402BA012 KN

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机具的使用

准备

N 穿着适当的防护服，遵守安全预防

措施。

N 起动发动机 N 调整背带

切割顺序

为使树枝自由落下，请务必先切割下方的树枝。将较重的树枝（直径较大）修剪为可控制的几块。

警告

切勿站在切割树枝的正下方 – 小心落下的树枝。请注意，树枝落地后可能会弹回 – 人身伤害危险。

报废处理

请勿将切屑扔到垃圾桶中 - 可将其作为混合肥料。

应始终以 60° 或更小的角度握住该轴。最不费力的工作位置是当工具角度为

60° 时。可使用任何较小的角度以适应相应位

置。

横切

减压锯切

为避免撕开较粗树枝上的树皮，请务必 N 先从树枝下面的一侧开始减压锯切

(1)。如要这样做，需将切割配件定位放置，引导它向下接近圆弧中导板的鼻部。

N 进行横切 (2) – 用钩子将导板靠在树

枝上，然后进行横切。

操作技术

右手握住控制手柄，左手握住环形把手。应将左臂伸展至最舒适的位置。

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为避免切割时夹住导板，请用钩子将切割配件靠在树枝上，然后自上至下进行横切。

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390BA024 KN

402BA013 KN

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平切较粗的树枝

如果树枝直径大于 10 cm (4 in)，首先 N 进行底切 (3)，然后在距最终切口约

20 cm/8 in (A) 处进行横切。之后进行平切 (4)，先进行减压锯切，然后使用横切完成。

在障碍物上方进行切割

本机器具有较大的工作范围，这使您可以修剪垂悬于河流或湖泊等障碍物上方的树枝。这种情况下的工具角度取决于树枝的位置。

通过提升篮进行切割

30° 角驱动 ( 专用配件 )

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角度驱动使切割附件与轴保持 30° 的角度。

角度驱动装置只能在轴上调整到以下位置。

1 用于横切垂直枝条和灌木丛 2 以便更好地查看切割附件

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本机器具有较大的工作范围，这使您可以在树干附近进行切割，而不会产生提升篮损伤其他树枝的风险。这种情况下的工具角度取决于树枝的位置。

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402BA002 KN

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核准的组合发动机装配机具

组合发动机

只能使用 STIHL 提供的或明确核准用于配件的组合发动机。

此组合工具只能与下列组合发动机配合操作：

STIHL KM 56 R, KM 85 R KM 94 R, KM 111 R, KM 131 R, KMA 130 R

警告

配备环形把手的机器必须装设挡杆。

带分体式吊杆的割草机

KombiTool 也可以安装在带有分体式轴

（T 型）的斯蒂尔割灌机上（基本电动

工具）。因此，这个 KombiTool 也可以在以下机

器上使用。 STIHL FR 131 T

警告

请参考电动工具的用户手册，了解隔离杆的使用。

N 拔下传动杆端部的保护罩帽，将其

保存在安全位置备用 - 请参阅 “ 存放机器 ”。

注意

当您拔下保护罩帽时，插塞可能会从传动杆上脱离。把它推回轴上，尽量推到最远。

安装齿轮箱

N 在距离（A）为 50 mm （2 in.）的

轴上做一个标记

N 将齿轮箱 (1) 推到传动杆 (2) 上，直

至无法再推动 – 将齿轮箱来回地转动，直到自动轴的方端接合。

当齿轮箱的外壳的触及或覆盖标记（如箭头所示）时，即表示齿轮箱正确就位。

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N 插入锁紧螺钉 (3)，直至其无法再移

动。

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002BA327 KN

001BA248 KN

001BA244 KN

N 对齐齿轮箱 (1)，从而使链轮罩盖完

全垂直且传动杆端部的凸耳（如箭头所示）朝上。

N 按以下顺序拧紧锁紧螺钉 (3)：

– 适度拧紧左侧螺钉 – 适度拧紧右侧螺钉 – 牢牢拧紧左侧螺钉 – 牢牢拧紧右侧螺钉

安装组合工具

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N 将传动杆上的凸点 (1) 推入联结套管

的槽 (2) 中直至无法推动。

正确安装后，红线 (3) （箭头所示）须与联结套管的未端齐平。

N 用力拧紧星形旋钮 (4)。

切割工具

切割配件包括锯链、导板和链轮。标配切割配件针对与修枝锯精确配合而

设计。

– 锯链 (1) 的节距 (t)、链轮及

Rollomatic 导板端部链轮必须匹配。

– 锯链 (1) 的传动链节尺寸 (2) 须与导

板的导槽宽度 (3) 匹配。

如使用非匹配部件，切割配件短期内就会损坏且无法维修。

锯链保护盖

拆卸动力工具

N 按照与上述相反的顺序拆卸传动

杆。

供货范围包括与切割附件匹配的导板保护盖。

如果修枝锯装有不同长度的导板，请务必使用能完全罩住导板的恰当长度的锯

HT-KM

链保护盖。

中文

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390BA003 KN

在锯链保护盖侧面标有匹配导板的长度。

安装导板和锯链

取下链轮罩

N 拧松螺母并取下链轮罩

N 逆时针旋转螺钉 (1)，直到张紧滑动

装置 (2) 紧靠在外壳槽末端的左侧，然后往回旋转整整 5 圈

安装锯链

警告

戴上工作手套，以防被锋利的锯齿割

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伤。 N 安装锯链 – 从导板端部开始

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N 通过螺钉 (3) 安装导板并将张紧滑动

装置销钉锁入固定孔 (4) – 同时将锯链放在链轮 (5) 上

N 沿顺时针方向旋转张紧螺钉 (1) 直至

锯链在下面只悬挂很小一段为止并且要使传动链节镶入导板的导槽中

N 重新装上罩子并用手拧紧螺母 N 请转到 “ 调紧锯链 ” 一章

调紧锯链

在切割过程中重新调紧：

N 关闭发动机 N 松开螺母 N 提升端部上的导杆 N 用螺丝刀向右旋转螺钉 (1) ，直至锯

链靠在导板的下端

N 进一步提升导杆，并牢固地拧紧螺

母

N 下一步：继续 “ 检查锯链的张紧度 ” 与已投入使用一段时间的锯链相比，新

锯链需要更频繁地重新调紧。 N 经常检查锯链的调紧度 – 请参阅 “ 操

作说明 ” 一章

检查锯链张紧度

N 关闭发动机 N 佩戴工作手套以保护双手 N 锯链必须紧贴导板下侧，并且必须

仍可用手沿导板拉动

N 如有必要，重新调紧锯链与已投入使用一段时间的锯链相比，新

锯链需要更频繁地重新调紧。 N 经常检查锯链的调紧度 – 请参阅 “ 操

作说明 ” 一章

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0000-GXX-0136-A0

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锯链润滑油添加锯链润滑油

为了使锯链和导板得到自动而长久的润滑 - 请仅使用高质、环境污染小的锯链和导板润滑油。推荐使用可快速生物分解的 STIHL BioPlus。

注意

生物锯链润滑油必须有足够的抗老化性

（如 STIHL BioPlus），抗老化能力低的

润滑油容易树脂化。结果是出现难以除掉的、硬质的沉淀物，特别是在锯链传动件和锯链上。严重时会卡住油泵。

润滑油的质量对锯链和导板的寿命影响很大。所以必须使用专门配制的锯链润滑油。

警告

不可使用废润滑油！多次接触废润滑油可能会导致皮肤癌。而且废润滑油还会破坏环境。

注意

废润滑油不具备所要求的润滑能力，所以不适合用于锯链的润滑。

注意

加满锯链润滑油油箱后仅够半箱燃油使用。切割作业期间要定期检查油位。切勿使润滑油箱的油耗尽。

准备工作

N 彻底清洁燃油箱盖及其周围区域，

以防止污物进入油箱内

N 请放置好机具，使燃油箱盖朝上

打开：

N 旋转油箱盖（ca. 1/4 圈）

油箱盖和油箱上的标记必须对齐

N 取下油箱盖

注入锯链润滑油

N 注入锯链润滑油加油时注意不要让锯链润滑油洒在外

面，也不要加得太满。 STIHL 推荐使用 STIHL 锯链润滑油加油

系统（专用配件）。

N 打开支架

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关闭：

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0000-GXX-0139-A0 KN

0000-GXX-0140-A0 KN

0000-GXX-0141-A0 KN

0000-GX-0142 A0 KN

002BA584 KN

0000-GXX-0136-A0

中文

夹锁位于竖直位置： N 装上油箱盖–油箱盖和油箱上的标记

必须对齐。

N 将油箱盖下压至压紧

N 握住油箱盖，将其顺时针旋转至其

卡紧

N 锁上支架锁

油箱盖已锁好如果润滑油箱中油量不减少，这可能是

由于供油系统故障所致：检查锯链润滑情况，清洁油路，必要时求助于您的经销商。STIHL 建议只由经 STIHL 授权的经销商进行保养与维修工作。

如果油箱盖无法锁到油箱上

那么油箱盖的底部与上部之间有一定程度的倾斜。

N 从油箱上取下油箱盖，从上方对其

进行检查

左图：油箱盖底部倾斜 - 内环标记

(1) 与外环标记对齐

右图：油箱盖底部正确到位 - 内部标

记位于手柄下方。没有与外环标记对齐

N 安装油箱盖，逆时针旋转至其卡入

加油口底座

N 继续逆时针旋转油箱盖（约 1/4

圈）- 从而将盖子底部旋入正确位置

N 顺时针旋转油箱盖并将其关闭 - 请

参阅 “ 关闭 ” 章节

然后油箱盖和油箱上的标记将会对齐

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中文

390BA048 KN

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0000-GXX 1058-A0

检查锯链润滑情况

锯链必须一直都有小量润滑油甩出。

注意

切勿在锯链没有润滑的情况下工作。如果锯链干转，则切割工具会很快被损坏且无法再修好。在开始工作前一定要检查锯链润滑情况和油箱内润滑油的油量。

每个新锯链都需要 2 至 3 分钟的试运转时间。

然后检查锯链张紧度，必要时重新调节请参阅 “ 检查锯链张紧度 ”。

调整背带

并非所有基本电动工具都配有肩带和环。

N 安装支撑环 – 请参阅 “ 安装附件 ”。肩带可作为特殊配件提供。携带环，肩带和登山扣的类型取决于市

场和基本的电动工具。

单肩背带

通过肩背带背负起机具

0000-GXX 1056-A0

N 将竖钩 (1) 连接到传动轴上的传送环

(2)。

将机具从肩背带上断开

N 压下竖钩 (1) 上的导板，然后将传送

环 (2) 从竖钩中拉出。

卸下机具

N 挎上单肩背带 (1)。 N 背负机具，调整背带长度，必须使

竖钩 (2) 位于右臀下方约一手宽的位置。

警告

如果面临即将到来的危险，请必须快速卸下机具。要扔掉机器，请使用下面介绍的步骤将机具从肩背带上断开 "。请先练习如何在紧急情况下解开并放下机器。为避免造成损坏，在练习时请不要将机器扔到地上。

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中文

402BA039 KN

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起动/关闭发动机

起动发动机

请务必遵循组合发动机与基础动力工具的操作说明。

N 取下锯链保护盖。确保锯链没有接触到地面或其他任何障

碍物。

N 稳稳地放置机器以便起动：将驱动

机构放在水平地面上，使其靠着发动机支架：将钩子放在凸起的支撑物（例如土墩或树枝）上的切割配件上。

N 确保您保持稳固的立足点，站立、

弯腰或跪下皆可。

N 用左手握住机器并用力按下 – 请勿

触摸控制把手上的控件 – 请参阅组合发动机或基础动力工具说明书。

另一种起动方法

N 将切割配件悬吊在树枝下以便用钩

子挂住。

N 确保立足点安全可靠。 N 用左手握住机器并用力按下 – 请勿

触摸控制把手上的控件 – 请参阅组合发动机或基础动力工具说明书。

警告

当发动机起动后，锯链便会立即开始转动。因此，请在起动之后轻轻点动油门 – 发动机将回到怠速。

起动程序如您当前所用组合工具或基础动力工具的说明书中所述。

停止发动机

N 请参阅组合发动机或基础动力工具

说明书。

操作说明

工作时

时常检查锯链张紧度

与已投入使用一段时间的锯链相比，新锯链需要更频繁的调紧。

冷机状态下

如果锯链必须在导板下侧啮合且仍然能够用手沿导板拉动，则说明张紧度正确。必要时再次调紧 – 请参阅 “ 调紧锯链”。

达到工作温度

锯链膨胀，开始松弛。传动链节不得从导板凹槽中脱出 – 否则链锯可能会从导板中跳出。再次调紧锯链 - 请参阅 “ 调紧锯链 ”。

注意

在降温时，锯链会收缩。不放松锯链，会损坏齿轮轴和轴承。

工作结束后

N 如果在工作期间曾调紧过锯链，则

现在需要对其进行调松。

注意

不要踩到或跪在传动杆上。

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注意

工作结束后一定要调松锯链。在降温时，锯链会收缩。不放松锯链，会损坏齿轮轴和轴承。

长期存放

请参阅 “ 存放机器 ” 一章

中文

000BA054 KN

维护导板

N 每次磨锐和更换锯链都应翻转导板 -

以避免出现单侧磨损（尤其在链轮端部和底部）

N 定期清洁进油孔 (1)、油路 (2) 和导

板的导槽 (3)

N 测量导槽深度 – 使用锉规（专用配

件）上的标尺 – 测量最常用切割区域的深度

机具的存放检查和更换链轮

工作间歇时间为 3 个月或更长时间 N 取下锯链和导板，进行清洁，然后

喷上保护油。

N 如果您使用生物锯链和导板润滑剂

（例如 STIHL BioPlus），请将链锯

油箱注满。

N 如果将组合工具从组合发动机上拆

下并分开存储：将保护盖安装在传动杆上，以免污垢进入联结件。

N 将机器存放于干燥处、高处或可上

锁位置 – 远离儿童或其他未经授权的人员。

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N 取下链轮罩、锯链和导板

更换链轮

– 使用两条锯链之后或更早进行更换 – 如果链轮上的磨损痕迹 (a) 深度超过

大约 0.5 mm (0.02 in)，则需更换，否则会缩短锯链的使用寿命。可以使用锉规（专用配件）测量磨损痕

迹的深度轮换使用两条锯链有助于保护链轮。 STIHL 推荐用户使用正宗 STIHL 链轮。

锯链类型锯链节距导槽最小深

度 Picco 3/8" P 5.0 mm Picco 1/4" P 4.0 mm

如果导槽最小深度不够： N 更换导板否则传动链节将磨损导槽底面 – 锯齿和

链环就会脱离导板轨道。

HT-KM

中文

689BA027 KN

689BA021 KN

链轮由摩擦离合器驱动。请委托授权经销商来更换链轮。

STIHL 建议只由经 STIHL 授权的经销商进行保养与维修工作。

保养和磨锐锯链

使用正确磨锐的锯链轻松切割

如果锯链磨得好，只需轻轻给油就会锯入木头内。

勿用钝的或损坏的锯链工作，因为这样非常消耗体力，锯口不合格，而且磨损大。

N 清洁锯链。 N 检查锯链链节上是否有裂纹和断裂

的铆钉。

N 更换锯链上任何毁坏或磨损的零

0000097198_001

件，然后搭配与原来形状及大小相同的新零件。

硬质合金锯链 (Duro) 尤为抗磨损。 STIHL 建议由 STIHL 服务经销商来磨锐您的锯链。

警告

务必要遵守下面列出的角度和尺寸。如果锯链磨锐不当 – 特别是深度止挡设置太低时 – 会增加链锯反弹的可能性，有受伤的危险。

锯链无法在导板上锁定到位。因此，最好从导板上卸下锯链并在车间的磨锐工具（FG 2、HOS、USG)）上重新磨锐。

锯链节距

锯链的节距 (a) 刻印在每个锯齿深度止挡末端。

标记 (a) 锯链节距

英寸毫米 7 1/4 P 6,35 1 或 1/4 1/4 6,35 6、P 或 PM 3/8 P 9,32 2 或 325 0.325 8,25 3 或 3/8 3/8 9,32

根据锯链的节距选择锉的直径 - 请参阅 ¡ 癨

磨锐时必须保持锯齿角度。

磨锉角度和仰角

HT-KM

A 磨锉角度

中文

689BA025 KN

001BA203 KN

689BA018 KN

90°

689BA043 KN

STIHL 锯链磨锐至 30° 角。纵向锯切链例外，采用 10° 磨锉角度进行磨锐。纵向锯切链牌号中有一个 “X”。

B 仰角使用规定的锉架及锉刀直径时，可自动

形成正确的仰角。

锯齿形状角度 (°)

Micro = 半凿齿，如：

30 75 63 PM3、26 RM3、 71 PM3

Super = 凿齿，如：

30 60 63 PS3、26 RS、36 RS3

纵向锯切链，如：

10 75 63 PMX、36 RMX

所有锯齿的角度必须相同。如果角度不同：则锯转就不会平稳，并且磨损严重，直至锯链断裂。

锉架

N 使用锉架必须使用锉架，进行磨锐（请参阅 “ 磨

锐工具 ” 表格）。正确的锉磨角度在锉架上均已标示。

仅使用专用锯链磨锐锉刀。其他锉的形状和锉纹不合适。

检查角度

使用 STIHL 锉规（专用配件，请参阅 “ 磨锐工具 ” 表格）。这是用于检查锉磨和侧板角度、深度止挡距离、锯齿长度及导槽深度的通用工具。它也能清洁导板凹槽和进油孔。

正确磨锐

N 根据锯链的节距选择磨锐工具。 N 如果使用 FG 2、HOS 或 USG 磨锐

工具：根据工具随附的说明书，从导板卸下锯链并将其磨锐。

N 必要时夹紧导板。 N 常磨，少磨 – 普通磨锐一般只需打

两、三下锉即可。

N 水平握住锉刀（与导板侧面垂

直），然后根据锉架上标示的角度锉磨。将锉架靠在顶部金属板及深度止挡上。

N 必须从内向外打锉。 N 仅在向前打锉时才会磨锐锯齿，因

此回锉时应将锉抬起。

N 避免锉到链环和传动链节。 N 等时转动锉面，以避免只在一面磨

损。

N 用硬木块刮掉切割刀边上的锉末。 N 用锉规检测角度。

所有锯齿的长度必须相同。锯齿长度如果不同，齿高就会不同。这

样会造成锯链转动不平稳并会导致锯链断裂。

N 找到最短的锯齿，然后依照该锯齿

长度来锉动其他锯齿。因此最好由服务经销商利用电动工具来执行此操作。

HT-KM

深度规设置

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中文

深度止挡决定锯切深度，因而对锯木屑厚度也有决定作用。

a 深度止挡和切割刀边之间的规定距

离。

在非霜冻季节锯软木时，可以使这个距离大于 0.2 mm (0.008")。

锯链节距深度止挡

距离 (a) 英寸 ( 毫米 ) 毫米（英寸） 1/4 P (6,35) 0,45 (0,018) 1/4 (6,35) 0,65 (0,026) 3/8 P (9,32) 0,65 (0,026)

0.325 (8,25) 0,65 (0,026) 3/8 (9,32) 0,65 (0,026)

降低深度规

在磨锐切割齿后，深度止挡距离就会变小。

N 每次磨锐锯齿后，要用锉规检查深

度止挡的距离。

N 将符合锯链节距的锉规 (1) 放在锯链

上，然后将其按在锯齿上 – 如果深度止挡从锉规中突出，则应锉除。

带有隆起的传动链节 (2) 的锯链 - 隆起的传动链节 (2) 上部（带有维修标记）与深度止挡一起变低。

警告

具有隆起的传动链节的其他部份不可以锉，因为会增加链锯的反弹力。

N 将深度规往下锉，直到与锉规的标

准相同。

N 将深度止挡的顶端锉到与刻印的标

记（参见箭头）平行 - 但是在此过程中，不得低于深度止挡的最高点。

警告

如果深度规过低，则机具的反弹趋势就会增加。

N 将锉规放置在锯链上，深度止挡的

最高点应该与锉规平齐。

N 磨锐后，彻底清洁锯链，清洁附着

在上面的锉刺或灰尘，彻底润滑锯链。

N 如果长时间不用，请清洁锯链并使

其保持润滑良好的状态进行存放。

HT-KM

中文

磨锐工具（专用配件）锯链节距圆锉直径 ^ 圆锉锉架锉规平锉磨锐工具套件英寸 ( 毫米 ) 毫米（英寸）部件号部件号部件号部件号部件号 1/4 P (6,35) 3,2 (1/8) 5605 771 3206 5605 750 4300 0000 893 4005 0814 252 3356 5605 007 1000 1/4 (6,35) 4,0 (5/32) 5605 772 4006 5605 750 4327 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1027 3/8 P (9,32) 4,0 (5/32) 5605 772 4006 5605 750 4327 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1027

0.325 (8,25) 4,8 (3/16) 5605 772 4806 5605 750 4328 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1028 3/8 (9,32) 5,2 (13/64) 5605 772 5206 5605 750 4329 1110 893 4000 0814 252 3356 5605 007 1029

包括锉架、圆锉、平锉和锉规

HT-KM

保养与维护

下面所列举的时间间隔以正常的作业条件为前提。如果您的日常工作时间较长或操作条件困难（工作区域极为多尘、木材中富含树脂、木材来自热带等），则请相应地缩短指定的时间间隔。如果只是偶尔使用工具，则时间间隔也可以相应地延长。

开始工作前

结束工作后或每天

每次加油结束后

每周

每月

每 12 个月

出现故障时

所有可以拧到的螺钉和螺母（非调节螺钉）

锯链润滑检查 X

锯链

导板

链轮

安全标签更换 X

STIHL 建议您联系 STIHL 授权维修经销商。

重新拧紧 X

检查、同时注意锋利度 XX

检查锯链张紧度。 XX

磨锐 X

检查（磨损及损坏情况） X

清洁和翻转 XX

去毛刺 X

更换 XX

检查 X

请维修经销商商更换

有损坏时

中文

需要时

HT-KM

中文

最小化磨损和避免损坏

遵守本说明书以及组合发动机说明书中的指示，可避免对动力工具造成不必要的磨损和损坏。

必须按照这些使用说明书中所述的注意事项操作、维护和存储电动工具。

对于因不遵守安全预防措施、操作和维护说明而导致的所有损坏，由用户自身负责。其中特别包括：

– 对产品进行未经 STIHL 核准的改造

或修改。

– 使用未经认可、不适合本产品或质

量低劣的工具或配件。

– 将产品用于设计目的以外的用途。 – 将产品用于运动或竞赛。 – 在零件有缺陷的情况下使用本产品

而造成的连带损坏。

保养工作

必须定期执行 “ 维护与保养 ” 一章中所述的所有操作。如果所有者无法执行这些操作，则应由服务经销商执行它们。

STIHL 建议您委托 STIHL 授权服务经销商来执行保养和维修工作。STIHL 授权经销商有机会参加定期的培训课程，并可以获得机器改进的最新技术信息。

如果未按指定说明执行这些保养操作，使用者自行负责任何可能出现的损坏。这些零件包括：

– 由于不合规定的存放方式而造成侵

蚀及其他由此而造成的损坏。

– 由于使用质量低劣的备用零件而造

成的产品损坏。

容易磨损和耗损的零件

动力工具的某些部件即使在按照说明进行定期维护的情况下也会正常磨损，因此必须根据型号和使用期限适时更换。具体事项包括：

– 锯链，导板 – 链轮 – 摩擦离合器 – 锯链张紧器

HT-KM

主要部件

中文

1 锯链

2 导板 3 油箱 4 油箱盖 5 轴 6 链轮罩 7 钩子 8 锯链保护盖 9 链轮 10 锯链张紧器 11 管套 12 把手护套

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HT-KM

中文

技术规格

锯链润滑

带旋转活塞的全自动速度控制式油泵

油箱容积： 220 cm3 (.22 l)

重量

切割附件 3/8" P，带驱动管。 2.1 kg

切割附件 1/4" P，带驱动管。 2.0 kg

切割配件

实际切割长度可能小于规定的切割长度。

Rollo Light 01 导板

刀片长度： 25、30、35 cm 节距 3/8" P (9.32 mm) 导槽宽度： 1.1 mm

Rollo Light 01 导板

刀片长度： 25、30、35 cm 节距 1/4" P (6.35 mm) 导槽宽度： 1.1 mm

链锯 3/8" P

Picco Micro Mini 3 (61 PMM3) 3610 型节距 3/8" P (9.32 mm) 传动链节尺寸： 1.1 mm

链锯 1/4" P

Picco Micro 3 (71 PM3) 3670 型节距 1/4" P (6.35 mm) 传动链节尺寸： 1.1 mm

链轮

7- 齿，适用于 3/8" P 锯链 8- 齿，适用于 1/4" P 锯链

噪声和振动等级

配备 HT-KM 组合工具的动力工具的噪声和振动数据测量包括相同时间周期内的空载及额定最大速度。

有关振动指令 2002/44/EC 所规定合规性要求的更多详细信息，请访问 www.stihl.com/vib

声压级 L

依据 ISO 22868

peq

KM 56 R： 90 dB(A) KM 85 R 92 dB(A) KM 94 R 91 dB(A) KM 111 R： 93 dB(A) KM 131 R： 92 dB(A) FR 131 T： 98 dB(A) KMA 130 R： 90 dB(A)

声功率级 Lw 根据 ISO 22868 测量得出

KM 56 R： 106 dB(A) KM 85 R 109 dB(A) KM 94 R 107 dB(A) KM 111 R： 108 dB(A) KM 131 R： 109 dB(A) FR 131 T： 109 dB(A) KMA 130 R： 100 dB(A)

振动等级 a

依据 ISO 22867Server

hv,eq

左把手右把手

KM 56 R： 6.8 m/s

KM 85 R 4.7 m/s25.2 m/s KM 94 R 4.0 m/s24.7 m/s KM 111 R： 3.9 m/s23.4 m/s KM 131 R： 4.8 m/s24.0 m/s FR 131 T： 2.7 m/s21.7 m/s KMA 130 R： 2.5 m/s22.2 m/s

4.8 m/s

符合条例 2006/42/EC 的声压级和声功率级 K-因数为 2.0 dB(A) ；符合条例 2006/42/EC 的振动等级 K-因数为

2.0 m/s

。

REACH

REACH 是针对化学品注册、评估、许可和限制的一项 EC 法规与标准。

有关 REACH 法规 (EC) No. 1907/2006 的合规信息，请参阅 www.stihl.com/reach。

HT-KM

中文

000BA073 KN

保养与维修报废处理

该机具的操作者只许执行本说明书中所介绍的维修和保养工作。其他所有修理工作均必须由服务经销商完成。

STIHL 建议只由经 STIHL 授权的服务经销商进行保养与维修工作。STIHL 授权经销商有机会参加定期的培训课程，并可以获得机器改进的最新技术信息。

修理机具时，只能使用经 STIHL 许可能够用于该动力工具或技术规格等同的配件。为避免出现事故及损坏机具，只可选用高品质备用零件。

STIHL 推荐使用 STIHL 原产配件。辨认 STIHL 原产配件的方法：STIHL 配

件代号、 { 标识以及 STIHL 的配件标志 K （在较小配件上可能会单独出现这个标志）。

请遵守各自国家 / 地区有关废物处理的法令法规。

不得将 STIHL 产品丢弃到垃圾桶中。应将相关产品、配件和包装送至允许的废物处理站进行环保回收。

有关废物处理的最新信息，请联系 STIHL 服务经销商。

EC 一致性声明

ANDREAS STIHL AG & Co. KG Badstr. 115 D-71336 Waiblingen

德国德国以尽我们专属责任的方式声明

名称：修枝锯组合工具品牌： STIHL 系列： HT-KM 序列标识号： 4182

符合条例 2006/42/EC 的实施规定，并根据以下于生成日期生效的标准开发和生产：

EN ISO 12100、EN ISO 11680-1（与指定 KM 型号配合）。

EN ISO 12100、EN 60745-1、 EN 60745-2-13 （与指定 KMA 型号配合）。

EN ISO 12100、EN ISO 11680-2（与指定 FR 型号配合）。

EC 型式检验 EC 检测由以下机构完成对于配备 KM 56 R 或 KM 94 R 的 HT-

KM： DPLF Deutsche Prüf- und

Zertifizierungsstelle für Land- und Forsttechnik (NB 0363) Spremberger Str. 1 D-64823 Groß-Umstadt

HT-KM

中文

认证编号：

对于配备 KM 56 R 的 HTKM： D-EG 16.00573/01

对于配备 KM 94 R 的 HTKM： D-EG 16.00574/01

对于配备 KM 111 R, KM 131 R, FR 131 T 的 HT-KM：

TÜV Süd Product Service GmbH (NB 0123) Ridlerstrasse 65 D-80339 München

认证编号：

对于配备 KM 111 R 的 HT-KM：

对于配备 KM 131 R 的 HT-KM：

对于配备 FR 131 T 的 HT-KM：

对于配备 KM 130 R 的 HT-KM： VDE Prüf- u.Zertifizierungsinstitut

(NB 0366) Merianstraße 28 D-63069 Offenbach

M6A 18 03 10127 508

M6A 17 12 10127 500

2020 年 30 月 4 日于 Waiblingen 特此声明

ANDREAS STIHL AG & Co. KG pp

Dr. Jürgen Hoffmann 产品数据、规范和许可部负责人

认证编号：

对于配备 KM 130 R 的 HT-KM： 40047718

技术资料保存在： ANDREAS STIHL AG & Co. KG

Produktzulassung 制造年份如动力工具上所示。

HT-KM

中文

HT-KM

中文

HT-KM

0458-473-4221-C

chinesisch

www.stihl.com

*04584734221C*

0458-473-4221-C

Stihl HT-KM Instruction Manual [zh]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual