STG-BEIKIRCH M2 1000N Series Technical Information And Operating Instruction

D

Linearantrieb M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Technische Information und Bedienungsanleitung

2

GB

SHE linear drive M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Technical information and operating instruction

12

RWA Linearantrieb M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Inhalt

Seite

Einsatzbereich

Besonderheiten

Sicherheitshinweise

Anwendungsbeispiele

Montage-Zubehör

Funktion der Lastabschaltung

Montage

Elektrischer Anschluss

Montagekontrolle / Funktionstest

Wartungsarbeiten

Technische Daten

3

3

4

5

6

6

7

8

9

9

10

Hersteller: STG-BEIKIRCH Industrieelektronik + Sicherheitstechnik GmbH & Co. KG | Trifte 89 | D-32657 Lemgo | [e-mail] | www.stg-beikirch.de

Datei: Ti_M2_1000N_RWA_D_GB.indd; Version 02; Stand 06.2018; / Art.-Nr.:13424999688; Technische Änderungen vorbehalten; Abbildungen unverbindlich

RWA Linearantrieb M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Linearantrieb M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Zum Öffnen und Schließen von Fensterügeln, Lichtkuppeln und Dachfenstern, für Rauchabzug und tägliche Lüftung

Technische Maße

89 + 5

47 + 5

Ø 18

6

16

Ø 6,2

20

Ø 6,1

Augen­schraube mit
Bohrung

Einsatzbereich

Zum Einsatz in Dachschrägen (z. B. Dachächenfenster oben oder unten

auswärts, Dachklappen unten auswärts) und in der senkrechten Fassade
(z. B. Klappfenster unten auswärts).

Besonderheiten

• vielfältige und einfache Montagemöglichkeiten durch untere und seitliche
Klemmführungen über die gesamte Antriebslänge

• kompakter Antrieb im Rechteck-Aluminiumprol ohne störende Anbautei­le, dadurch besonders formschönes Aussehen

• bis max. 1000 N Schub-/Zugkraft

• automatisches Abschalten beim Erreichen der Endposition

• je nach Ausführung mit / ohne integrierte(r) elektronische(r)

Lastabschaltung, dadurch immer dichtes Schließen der Fensterklappen,
keine Endschalterjustierung notwendig

• staubdicht und spritzwassergeschützt (Schutzart IP 54)

• Prolenden mit Kunststoff-Endkappen abgedichtet

• Mantel- und Schubrohr aus Aluminiumlegierung, dadurch korrosionsfrei

• Synchronbetrieb mit mehreren Antrieben an einem Fensterelement über

externe Synchronmodule möglich

• hitzefeste Silikon-Anschlussleitung

M2/...1G bis Hub 750 mm: Länge = Hub + 228 mm; M2/...1G ab Hub 750 mm: Länge = Hub + 290 mm)

M2/...2G bis Hub 750 mm: Länge = Hub + 268 mm; M2/...2G ab Hub 750 mm: Länge = Hub + 330 mm)

41

60

Diese Bedienungsanleitung für späteren Gebrauch bzw. Wartung aufbewahren. Änderungen dienen dem technischen Fortschritt und bleiben vorbehalten. Abbildungen unverbindlich.

02/13424999688

3

RWA Linearantrieb M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise, die Sie unbedingt beachten müssen,
werden durch besondere Zeichen hervorgehoben.

Vorsicht: Gefahr für Personen durch elektrischen

Die Betriebsbereitschaft ist regelmäßig zu prüfen. Ein Wartungsvertrag ist
empfehlenswert. Alle serienmäßig mit der RWA-Steuerzentrale gelieferten Akkus
bedürfen einer regelmäßigen Kontrolle im Rahmen der Wartung und sind nach der
vorgeschriebenen Betriebszeit (ca. 4 Jahre) auszutauschen. Bei der Entsorgung
der verwendeten Gefahrstoffe - z. B. Akkus - Gesetze beachten.

Strom.

Leitungsverlegung und elektrischer Anschluss nur durch zugelassene Elektrorma.

Achtung: Nichtbeachtung führt zur Zerstörung

Gefährdung für Material durch falsche Handhabung.

Warnung: Gefährdung für Personen durch Gefahren

aus dem Gerätebetrieb. Quetsch- und Klemmgefahr.

INFO

Warnung 230 V AC: Gefährliche Spannung. Kann Tod, schwere Körperverletzung
oder erheblichen Sachschaden verursachen. Trennen Sie das Gerät allpolig von
der Versorgungsspannung bevor Sie es öffnen, montieren oder den Aufbau verän­dern. VDE 0100 für 230 V Netzanschluss beachten.

Beachten Sie bei der Montage und Bedienung: Das Fenster schließt automatisch.
Beim Schließen und Öffnen stoppt der Antrieb über die Lastabschaltung. Die ent­sprechende Druckkraft entnehmen Sie bitte den technischen Daten. Die Druckkraft
reicht aber auf jeden Fall aus bei Unachtsamkeit Finger zu zerquetschen. Bei der
Montage und Bedienung nicht in den Fensterfalz und in den laufenden Antrieb
greifen! Quetsch- und Klemmgefahr!

Bedienungsanleitung für die fachgerechte Montage, Installation und angemessene
Wartung durch den geschulten, sachkundigen und sicherheitsbewussten Elektro­Installateur und / oder Fachpersonal mit Kenntnissen der elektrischen Geräteins­tallation. Lesen und Beachten Sie die Angaben in dieser Bedienungsanleitung und
halten Sie die vorgegebene Reihenfolge ein. Diese Bedienungsanleitung für spä­teren Gebrauch / Wartung aufbewahren. Ein zuverlässiger Betrieb und ein Vermei­den von Schäden und Gefahren ist nur bei sorgfältiger Montage und Einstellung
nach dieser Anleitung gegeben. Bitte beachten Sie genau die Anschlussbelegung,
die minimalen und maximalen Leistungsdaten (siehe technischen Daten) und die
Installationshinweise.

Anwendungsbereich: ausschließlich für automatisches Öffnen und Schließen der
angegebenen Fensterformen. Weitere Anwendungen im Werk erfragen.
Es würde den Rahmen dieser Bedienungsanleitung sprengen, alle gültigen
Bestimmungen und Richtlinien aufzulisten. Prüfen Sie immer, ob Ihre Anlage den
gültigen Bestimmungen entspricht. Besondere Beachtung nden dabei: Öffnungs­querschnitt des Fensters, Öffnungszeit und Öffnungsgeschwindigkeit, Temperatur­beständigkeit von Kabel und Geräten. Benötigtes Befestigungsmaterial ist mit dem
Baukörper und der entsprechenden Belastung abzustimmen und, wenn nötig, zu
ergänzen. Ein eventuell mitgeliefertes Befestigungsmaterial entspricht nur einem
Teil der Erfordernisse.

Wartungsarbeiten: Werden die Geräte in Rauch- und Wärmeabzugsanlagen (kurz
RWA) eingesetzt, müssen sie mindestens einmal jährlich geprüft, gewartet und ggf.
instand gesetzt werden. Bei reinen Lüftungsanlagen ist dies auch zu empfehlen.
Die Geräte von Verunreinigungen befreien. Befestigungs- und Klemmschrauben
auf festen Sitz prüfen. Die Geräte durch Probelauf testen. Das Motorgetriebe ist
wartungsfrei. Defekte Geräte dürfen nur in unserem Werk instand gesetzt werden.
Es sind nur Original-Ersatzteile einzusetzen.

Netzzuleitungen 230 V AC separat bauseits absichern. Netzzuleitungen bis an die
Netzklemme ummantelt lassen. Bei der Installation DIN- und VDE-Vorschriften
beachten, VDE 0100 Errichten von Starkstromanlagen bis 1000 V, VDE 0815
Installationskabel und -leitungen, VDE 0833 Gefahrenmeldeanlagen für Brand,
Einbruch und Überfall. Kabeltypen ggf. mit den örtlichen Abnahmebehörden, Ener­gieversorgungsunternehmen, Brandschutzbehörden oder Berufsgenossenschaften
festlegen. Alle Kleinspannungsleitungen (24 V DC) getrennt von Starkstromleitun­gen verlegen. Flexible Leitungen dürfen nicht eingeputzt werden. Frei hängende
Leitungen mit Zugentlastung versehen. Die Leitungen müssen so verlegt sein, dass
sie im Betrieb weder abgeschert, verdreht noch abgeknickt werden. Abzweigdosen
müssen für Wartungsarbeiten zugänglich sein. Die Kabelarten, -längen und -quer­schnitte gemäß den technischen Angaben ausführen.

die Netzspannung und Akkus allpolig abzuklemmen. Gegen unbeab­sichtigtes Wiedereinschalten ist die Anlage abzusichern. Elektrische Steuerungen
müssen stromlos sein, bevor Sie Teile entnehmen oder dazusetzen (Netzspannung
und Akkus abklemmen).

Nach der Installation und jeder Veränderung der Anlage alle Funktionen durch
Probelauf überprüfen.

Beachten Sie bei der Montage und Bedienung: Die Fenster schließen automatisch.

Quetsch- und Scherstellen zwischen Fensterügel und Rahmen, Lichtkuppeln und

Aufsetzkranz müssen bis zu einer Höhe von 2,5 m durch Einrichtungen gesichert
sein, die bei Berührung oder Unterbrechung durch eine Person, die Bewegung
zum Stillstand bringen (Richtlinie für kraftbetätigte Fenster, Türen und Tore der
Berufsgenossenschaften).

ßen! Sie sind für 24 V gebaut! Lebensgefahr!

Bei Anwendungen am Kippfenster muss eine Kippfang-Sicherungsschere einge­baut werden. Sie verhindert Schäden, die bei unsachgemäßer Montage und Hand­habung auftreten können. Bitte beachten: die Kippfang-Sicherungsschere muss mit
dem Öffnungshub des Antriebes abgestimmt sein. Das heißt, die Öffnungsweite
der Kippfang-Sicherungsschere muss, um eine Blockade zu vermeiden, größer als
der Antriebshub sein. Siehe Richtlinie für kraftbetätigte Fenster, Türen und Tore.
Schützen Sie alle Aggregate dauerhaft vor Wasser und Schmutz.

Hersteller betreiben. Bei Verwendung von Fremdfabrikaten keine Haf­tung, Garantie- und Serviceleistungen. Die Montage und Installation muss sach­gemäß, sicherheitsbewusst und nach Angaben der Bedienungsanleitung erfolgen.
Werden Ersatzteile, Ausbauteile oder Erweiterungen benötigt bzw. gewünscht,
ausschließlich Original-Ersatzteile verwenden.

Herstellererklärung: Die Geräte sind gemäß der europäischen Richtlinien geprüft
und hergestellt. Eine entsprechende Herstellererklärung liegt vor. Sie dürfen die
Geräte nur dann betreiben, wenn für das Gesamtsystem eine Konformitätserklä­rung vorliegt.

Vor jeder Wartungsarbeit oder Veränderung des Aufbaus sind

Achtung! Die Antriebe und Bedienstellen niemals an 230 V anschlie-

Achtung: Die Antriebe nur mit Steuerungen vom gleichen

4 02/13424999688

Anwendungsbeispiele

M6

6

M

RWA Linearantrieb M2/...-1000N/.../EV1/RWA

M
6

M

6

6
M

Beispiel 1: Dachächenfenster waagerecht Beispiel 2: Dachächenfenster in einer Dachschräge

mit Flügelbock FB9/A und Konsole K26/B/XL mit Flügelbock FB9/A und Konsole K26/B/XL

Beispiel 3: Lichtkuppel im Flachdach mit Flügelbock Beispiel 4: Klappfenster unten auswärts in einer
FB9/A und Konsole K27/B/XL Vertikalfassade mit Flügelbock FB9/A und Konsole
K26/B/XL

Der Antrieb darf gemäß der Richtlinien der Berufsgenossenschaft nur oberhalb einer Einbauhöhe von 2,5 m

betrieben werden.

02/13424999688

5

RWA Linearantrieb M2/...-1000N/.../EV1/RWA

30

40

20303010

90

Ø 7

24

14

120

114

Schiebeklappkonsole K26/B/XL

frame brackets K28/B

Rahmenkonsole K27/B/XL mit
Schiebekonsole für die untere
Klemmführung

Frame bracket K27/B/XL with

Schiebeklappkonsole K26/B/XL

frame brackets K28/B

Rahmenkonsole K27/B/XL mit
Schiebekonsole für die untere
Klemmführung

Montage-Zubehör

Flügelbock FB9/A oder FB9/J

27

4

20

45

Flügelbock FB9/A

15

30

20

50

Flügelbock FB9/J*

*Bei Verwendung des Flügelbocks FB9/J muss die Augenschraube am Antrieb auf 8,2 mm aufgebohrt werden !

Konsole K27/B/XL oder K26/B/XL

ca. 72

21,5

15

21,5

5,5

5,5

A=30

47

53

Konsole K27/B/XL

70

114

ca. 45-55

Rahmenkonsole K27/B/XL mit Schiebekonsole für die untere Klemmführung. Über die gesamte Länge des Antriebes
einsetzbar. Die Schiebekonsole ist mit einer Anzugskraft von 7,5 Nm (+/- 0,5 Nm) am Antrieb zu befestigen.

24

14

114

120

Konsole K26/B/XL

40

20303010

Ø 7

90

30

Schiebeklappkonsole K26/B/XL für die untere Klemmführung. Über die gesamte Länge des Antriebes einsetzbar. Die
Schiebekonsole ist mit einer Anzugskraft von 7,5 Nm (+/- 0,5 Nm) am Antrieb zu befestigen.

Hinweis: Das Montage-Zubehör gehört nicht zum Lieferumfang und muß separat bestellt werden.

Funktion der Lastabschaltung

Dieser Antrieb wird mit einer eingebauten elektronischen Lastabschaltung betrieben und benötigt keinen Endschalter.
Interne mechanische Endanschläge begrenzen exakt ohne störenden Nachlauf den Hub. Wenn diese Endanschläge
erreicht werden, bzw. in AUF-Richtung ein Antrieb blockiert wird, schaltet die elektronische Lastabschaltung durch den
erhöhten Motorstrom alle Antriebe ab. Da der Motorstrom proportional zu den Schub- und Zugkräften ist, erfolgt diese

Abschaltung bei genau denierten Kräften.

Achtung: eine Überbrückung der internen Lastabschaltung hat eine Zerstörung des Antriebs zur Folge.

6 02/13424999688

Montage

24

14

70

114

ca. 45-55

RWA Linearantrieb M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Fensterügel

Rahmen

Klemmschiene
mit Klemm­schrauben

Konsole in Eigenfertigung nach
baulichen Gegebenheiten

Flügelbock FB9/A

Schubrohr mit Augenschraube

Konsole K26/B/XL

Befestigungsrehpunkt

Montage mit Konsole K26/B/XL

Montage:

Handarretierungen (sofern vorhanden) am Fenster
demontieren. Den Flügelbock mittig zur Last am Fenster-

prol montieren. Die Rahmenkonsole am Baukörper bzw.
am Rahmenprol in Flucht zum Flügelbock befestigen.

Auf solide Befestigung achten, der Linearantrieb zieht und
schiebt mit den auf dem Typenschild angegebenen Kräf­ten. Den Linearantrieb, bei geschlossenem Fenster und
ganz eingefahrenem Schubrohr, im Flügelbock einhängen
und in die Rahmenkonsole einschieben. Antrieb muss
rechtwinklig zum Fenster ausgerichtet sein.

Achtung: Sitz der Klemmschiene der Konsole nach der
Montage prüfen, damit der Antrieb nicht verrutschen kann.

Hinweis: Der Linearantrieb schwenkt während des Be­triebs um seinen Befestigungsdrehpunkt. Wenn Unsi­cherheit über die Schwenkbewegung und die möglichen
Kollisionspunkte besteht, Linearantrieb mit Hilfsenergie
ganz auffahren und die Kollisionsfreiheit überprüfen und
ggf. korrigieren.

Anschlussleitung zur Anschlussdose verlegen. Darauf
achten, dass die Anschlussleitung die Bewegung des
Antriebs mitmacht. Sie darf weder auf Zug, Verdrehung,
Quetschung noch auf Abscherung belastet werden.

Fensterügel

Rahmen

Konsole K27/B/XL

Klemmschiene
mit Klemschrauben

Konsole in Eigenfertigung nach
baulichen Gegebenheiten

Flügelbock FB9/A

Schubrohr mit
Augenschraube

Befestigungsrehpunkt

Feineinstellung der ZU-Position

Um die Fensterdichtung und die mechanische Befesti-

gung nicht übermäßig zu belasten, empehlt sich eine

Feineinstellung der ZU-Position. Wenn der Antrieb nicht
seinen internen mechanischen Anschlag erreicht hat,
zieht er mit der auf der Lastabschaltung angegebenen
Kraft. Der interne mechanische Anschlag ist die Position
des ganz hineingefahrenen Schubrohres. Sind die Dich­tungen sehr weich, werden sie eventuell stark zusammen­gedrückt. Diesen Weg kann man wie folgt verringern:
Den Antrieb bei geschlossenem Fenster an den Klemm­schrauben lösen, dann den Antrieb ganz zufahren. Jetzt
am Antrieb das Fenster ausreichend zuziehen und die
Klemmschrauben fest kontern. Der Antrieb wird jetzt
immer nur bis zu dieser Position ZU-fahren.
Montage durch 2-maligen Probelauf kontrollieren.

Achtung! Synchronbetrieb nur möglich bei
gleichem Abstand aller Motoren.

02/13424999688

Montage mit Konsole K27/B/XL

7

RWA Linearantrieb M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Elektrischer Anschluss

Achtung: Leitungsverlegung und elektrischer Anschluss nur durch zugelassene Elektrorma.

Die Anschlussleitungen dürfen weder auf Zug, Verdrehung, Quetschung noch auf Abscherung belastet
werden. Gültige Sicherheitshinweise (siehe Seite 4) beachten.

Hinweis: Weitere Anschlussinformationen entnehmen Sie bitte den Plänen der Steuerzentralen!

Typenbezeichnung: M2 / [Hub] - [Kraft]/ [Ausführung] / [Farbe] / RWA

Ausführungen: SG = mit eingebautem Signalgeber für den Betrieb an Synchronmodulen
LA = mit eingebauter Lastabschaltung
1G = Laufgeschwindigkeit ca. 4,2 mm/s
2G = Laufgeschwindigkeit ca. 8,3 mm/s
Keine Angabe = ohne eingebaute Lastabschaltung und ohne eingebautem Signalgeber,
für den Betrieb an einer externer Lastabschaltung

Ausführung SG Ausführung LA

M

=

rot

blau

24 V DC

24 V DC

braun

+

-

-

+

weiß

schwarz

Signalleitungen
für externe
Synchronsteuerung

Achtung: Keine Lastabschaltung eingebaut.
Ein Betrieb ohne Synchronmodul führt zur
Zerstörung des Antriebes!

24 V DC

24 V DC

Achtung: Betrieb nur mit eingebauter oder
externer Lastabschaltung zulässig
(typenabhängig). Ein Betrieb ohne

braun

+

-

M

=

blau

-

+

Lastabschaltung führt zur Zerstörung des
Antriebes!

Weitere Anschlussmöglichkeiten entnehmen Sie bitte den Technische Information und Bedienungsanleitung des
Synchronmoduls, der Lastabschaltung oder der verwendeten Steuerzentrale.

8 02/13424999688

RWA Linearantrieb M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Montagekontrolle / Funktionstest

Nach erfolgter Montage

Antriebe durch 2-maligen Probelauf testen. Dabei Fenster und Antrieb genau beobachten. Der Antrieb muss rechtwinklig
zum Fenster laufen. Der Antrieb darf in keiner Stellung am Baukörper anschlagen oder diesen berühren.

Fehlerursache / Störungsanzeige leuchtet in der Steuerzentrale

- Die Überwachungsdioden sind falsch eingeklemmt oder fehlen.

- Die Antriebe laufen entgegen der Laufrichtung: Adern blau und braun bzw. 1 und 2 tauschen.

- Die Lastabschaltung spricht nicht an: Aderquerschnitt prüfen, Kapazität der Stromversorgung mit der
Gesamtstromaufnahme der Antriebe vergleichen (siehe Techn. Daten). Spannung messen:
Die Spannung am Antrieb darf nie kleiner als 20 V sein.

Hinweis: Die Nenndaten gelten unter Nennbedingungen!

Wartungsarbeiten

Werden die Geräte in Rauch- und Wärmeabzugsanlagen (kurz RWA) eingesetzt, müssen sie mindestens einmal jährlich
geprüft, gewartet und gegebenenfalls instandgesetzt werden. Bei reinen Lüftungsanlagen ist dies auch zu empfehlen.

Die Geräte von Verunreinigungen befreien. Befestigungs- und Klemmschrauben auf festen Sitz prüfen. Die Geräte durch
Probelauf testen. Defekte Geräte dürfen nur in unserem Werk instand gesetzt werden. Es sind nur Original-Ersatzteile
einzusetzen. Die Betriebsbereitschaft ist regelmäßig zu prüfen. Empfehlenswert ist hierfür ein Wartungsvertrag.

02/13424999688

9

RWA Linearantrieb M2/...-1000N/EV1/.../RWA

Technische Daten

Ausführung

Elektrische Eigenschaften

Betriebsspannung DC 24 V

Zulässiger Betriebsspannungsbereich -15 % / +25 %

Zulässige Welligkeit der Betriebsspannung

Nennstrom 0,9 A 1,3 A

./1G/EV1/. ./LA/1G/EV1/. ./SG/1G/EV1/. ./2G/EV1/. ./LA/2G/EV1/. ./SG/2G/EV1/.

M2 1000N

2 V

ss

Standby-Leistung

0,3 W 0,3 W

Abschaltstrom AUF 1,1 A 1,65 A

Abschaltstrom ZU

Abschalteinrichtung AUF extern

Abschalteinrichtung ZU extern

1,1 A 1,65 A

Lastab-

schaltung

Lastab-

schaltung

extern extern

extern extern

schaltung

schaltung

Lastab-

Lastab-

Schutzklasse III

Mechanische Eigenschaften

Hublängen 200, 300, 500, 750 und 1000 mm; Zwischenlängen lieferbar

Druckkraft 1000 N

Zugkraft 1000 N

Nennverriegelungskraft Zug 2000 N

Seitenkraft nicht zulässig

Laufgeschwindigkeit 4,2 mm/s 8,3 mm/s

mind. Flügelhöhe bei Hubweite

abhängig von der Einbausituation und der verwendeten Prole.

Zur Ermittlung des Wertes ist eine Projektierung erforderlich.

M2/.../1G → bis Hub 750 mm = (Hub + 228 mm) x 60 x 41 mm

Maße

M2/.../1G → ab Hub 750 mm = (Hub + 290 mm) x 60 x 41 mm

M2/.../2G → bis Hub 750 mm = (Hub + 268 mm) x 60 x 41 mm

M2/.../2G → ab Hub 750 mm = (Hub + 330 mm) x 60 x 41 mm

extern

extern

Gewicht Ausführung Hub 1000 = ca. 4,5 kg

Anschluss und Betrieb

Anschlussleitung

2 x 0,75 mm² 2 x 0,75 mm²

2 x 1,5 mm²
3 x 0,5 mm²

2 x 0,75 mm² 2 x 0,75 mm²

2 x 1,5 mm²
3 x 0,5 mm²

Elektrischer Anschluss siehe technische Dokumentation

Anschlussklemmen siehe technische Dokumentation

Pausenzeit bei Fahrtrichtungsänderung > = 100 ms

Einschaltdauer 30 % ED bezogen auf 10 min, 3 min EIN, 7 min AUS

Zyklen

1)

2

Taktung gemäß prEN 12101-9 geeignet, mit Fahrtrichtungsänderung

Lebensdauer > 10.000 Zyklen

Mehrfachansteuerung gegen Endlage geeignet

Wartung siehe Wartungshinweise

10 02/13424999688

RWA Linearantrieb M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Technische Daten

M2 1000N

Ausführung

./1G/EV1/. ./LA/1G/EV1/.

Einbau und Umgebungsbedingungen

Umgebungstemperaturbereich - 5°C... + 75°C

Schutzart IP 54

Zulassungen und Nachweise

CE konform ja

TÜV und UL Prüfung auf Anfrage

Emissions-Schalldruckpegel < 70 dB(A)

Material

Gehäuse Aluminium-Rechteckprol

Ausstellmechanik Aluminiumrohr

Endkappen Kunststoff, schwarz

./SG/1G/EV1/.

./2G/EV1/.

./LA/2G/EV1/. ./SG/2G/EV1/.

Farbe

EV1/Silber, eloxiert

Sonderfarben auf Anfrage

Lieferumfang -/-

Zubehör

siehe Seite 6

Halogenfrei ja

Silikonfrei nein

RoHS konform ja

Ein funktionssicherer Betrieb ist bei Anschluss an entsprechende Steuerungen desselben Herstellers gewährleistet.
Bei Betrieb an Steuerungen von Fremdherstellern ist eine Konformität auf Funktionssicherheit anzufragen.

In Abhängigkeit der verwendeten Zentralen ist bei der Dimensionierung der Energieversorgung und zur Dimensionierung
der Kabelquerschnitte der Motorzuleitungen mit erhöhten Strömen im Einschaltmoment zu rechnen.

1)

Anzahl Zyklen AUF / ZU, die nacheinander (ohne Pause) gefahren werden dürfen. Wiederholung der

Zyklen nach 1 Stunde.

02/13424999688

11

SHE linear drive M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Content

Page

Area of application

Special features

Safety instructions

Fields of application

Mounting Accessories

Funktion of power cut-off

Assembly

Electrical connection

Fitting check / Function test

Maintenance Work

Technical datas

13

13

14

15

16

16

17

18

19

19

20

Hersteller: STG-BEIKIRCH Industrieelektronik + Sicherheitstechnik GmbH & Co. KG | Trifte 89 | D-32657 Lemgo | [e-mail] | www.stg-beikirch.de

Datei: Ti_M2_1000N_RWA_D_GB.indd; Version 02; Stand 06.2018; / Art.-Nr.:13424999688; Technische Änderungen vorbehalten; Abbildungen unverbindlich

SHE linear drive M2/...-1000N/.../EV1/RWA

SHE linear drive M2/...-1000N/.../EV1/RWA

For opening and closing casements, dome lights and skylights for smoke heat extraxtion and daily ventilation

Technical measures

Ø 18

89 + 5

47 + 5

Area of application

6

For use in pitched roofs (e.g.: skylights top or bottom outwards, hinged win-

dows bottom outwards) and the vertical façade (e.g.: hinged windows
bottom outwards).

Special features

• varied and easy tting possibilities thanks to bottom and side clamping

16

Ø 6,2

Eyebolt with
drillhole

20

Ø 6,1

slides over the whole of the drive length

• compact drive in rectangular aluminium prole without interference from

attachments, this leads to a particularly elegant appearance

• up to maximum 1000 N shear/tensile force

• automatic switch off when the end position is reached

• with or without integrated electronic power cut-off, that always leads to the

hinged windows closing tightly, no adjustment of the limit switch
required

• protected from spray water and dusttight (type of protection IP 54)

• prole ends sealed with plastic end caps

• sheath and slide tube made from aluminium alloy and thus free from

corrosion

• synchron operation with several drive units on one window element via
synchro-module

• heat-resistant silicon power supply cable

M2/...1G up Hub 750 mm: length = stroke + 228 mm; M2/...1G from stroke 750 mm: length = stroke + 290 mm)

M2/...2G up Hub 750 mm: length = stroke + 268 mm; M2/...2G from stroke 750 mm: length = stroke + 330 mm)

41

02/13424999688

60

Please keep these operating instruction for future reference and maintance. Subject to technical modications. Diagram is not binding.

13

SHE linear drive M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Safety instructions

Please observe the following safety instructions
which are emphasized by special symbols.

Caution: Danger to persons due to electricity.

All batteries provided with the SHE control panel need to be regularly checked as

part of the maintenance programme and have to be replaced after their specied

service life (approx. 4 years). Please observe the legal requirements when dispo­sing of hazardous material - e.g. batteries.

Warning: Non-observance leads to destruction.

Danger to material due to incorrect handling.

Attention: Danger to persons due to risks arising from

the operation of the equipment. Danger of crushing/

trapping.

INFO

Warning 230 V AC: Dangerous voltage. Can cause death, serious injury or
considerable material damage. Disconnect the equipment from the power supply
at all poles before opening, assembling or carrying out any structural alterations.
Observe VDE 0100 for 230 V power connection.

Please observe the following for assembly and operation: the window closes
automatically. When opening and closing, the drive unit is stopped by the power
cut-off. The corresponding pressure force is listed in the technical data. Take care

- the pressure force is high enough to crush your ngers. During assembly and

operation, do not interfere with the window gap or the travelling drive! Danger of
crushing/trapping!

Operating instructions: for professional assembly, installation and appropriate

maintenance by trained, qualied and safety-conscious electricians and/or skilled

staff with knowledge of electrical equipment installation. Read and observe the
information contained in these operating instructions and respect the order of pro­cedure stated therein. Please keep these operating instructions for future reference
and maintenance. Reliable operation and the prevention of damage and risks are
only granted if the equipment is assembled carefully and the settings are carried
out according to these instructions and to the operating instructions of the drives.
Please observe the exact terminal assignment, the minimum and maximum power
ratings (see technical data) and the installation instructions.

Routing of cables and electrical connections only to be done by a qualied electri­cian. Power supply leads 230 V AC to be fused separately by the customer. Keep
power supply leads sheathed until the mains terminal.
DIN and VDE regulations to be observed for the installation: VDE 0100 Setting up
of high voltage installations up to 1000 V. VDE 0815 Installation cables and wires.

VDE 0833 Alarm systems for re, break-in and burglary.

Cable types to be agreed with local inspection authorities, power utilities, re
protection authority and the professional associations.
All low voltage cables (24 V DC) to be installed separately from high voltage
cables. Flexible cables must not be plastered in. Provide tension relief for freely
suspended cables. The cables must be installed in such a way that they cannot
be sheared off, twisted or bent off during operation. Junction boxes must be
accessible for maintenance work. Adhere to the type of cables, cable lengths and
cross-sections as stated in the technical information.

poles before maintenance work or structural alterations. The system
must be protected against unintentional re-starting. Electrical controls must be
voltage free before extension modules are taken off or added (disconnect mains
voltage and batteries).

After installation and any changes to the system check all functions by a trial run.

During assembly and operation, please observe: the windows may close automati­cally. Potential crushing and cutting points between the casement and the window
frame, dome lights and support frame must be secured up to a height of 2.5 m
by safety equipment, which if touched or interrupted by a person will immediately
stop the movement (guideline for power operated windows, doors and gates of the
professional association).

They are built for 24 V! Risk of death!

The supply voltage and the batteries are to be disconnected at all

Warning! Never connect the drives and call points to 230 V!

Application range: Exclusively for the automatic opening and closing of the stated
types of windows. For further application, please contact the manufacturer. It would
be beyond the scope of these safety instructions to list all the valide regulations
and guidelines. Always make sure that your system corresponds to the valid
regulations. Pay particular attention to: the aperture cross-section of the window,
the opening time and opening speed, the temperature resistance of the cables and
equipment, cross-sections of the cables in relation to the cable lengths and power
consumption. Required mounting material is to be adapted to the frame and the
corresponding load and is to be completed, if necessary. Any supplied mounting
material is only part of the required amount.

Maintenance works: If the equipment is employed in smoke heat extraction sys­tems (in short SHE), they must be checked, serviced and, if required, repaired at
least once per year. This is also recommended for pure ventilation systems.

Free the equipment from any contamination. Check the tightness of xing and

clamping screws. Test the equipment by trial run. The gear system is maintenance
free. Defective equipment must only be repaired in our factory. Only original spare
parts are to be used. The readiness for operation has to be checked regularly. For
this purpose a service contract is recommended.

14 02/13424999688

For applications: Tilt windows: A scissor-type safety catch is to be installed.
It prevents damage caused by incorrect assembly and handling. Please
observe: the scissor-type safety catch must be adapted to the opening
stroke of the drive unit, i.e. that the opening of the safety catch must be
larger than the drive unit stroke in order to prevent blocking. See guideline
for power-operated windows, doors and gates. Provide all aggregates with
durable protection against water and dirt!

Attention: The control must only be operated with drives made by the
same manufacturer. No liability will be accepted and no guarantee nor
service is granted if products of outside manufacturers are used. Assembly and ins­tallation must be carried out properly, according to the information of the operating
instructions paying particular attention to safety aspects. If spare parts, dismantled
parts or extension components are required or desired, only use original spare
parts.

Manufacturer’s declaration: The equipment has been manufactured and tested
according to the European regulations. A corresponding manufacturer’s declaration
has been submitted. You may only operate the system if a Declaration of Conformi­ty exists for the entire system.

Fields of application

M6

6

M

SHE linear drive M2/...-1000N/.../EV1/RWA

M
6

M

6

6
M

Example 1: Skylights outwards horizontally Example 2: Skylights outwards in the pitched roof
with hinge bracket FB9/A and frame bracket K26/B/XL with hinge bracket FB9/A and frame bracket K26/B/XL

Example 3: Dome light in the at roof Example 4: Hinged window bottom outwards in the
with hinge bracket FB9/A and frame bracket K27/B/XL vertical facade with hinge bracket FB9/A and frame
bracket K26/B/XL

The drive may only be operated above an installation height of 2.5 m in accordance with the guidelines from the

employer‘s liability insurance association.

02/13424999688

15

SHE linear drive M2/...-1000N/.../EV1/RWA

30

40

20303010

90

Ø 7

24

14

120

114

Schiebeklappkonsole K26/B/XL

frame brackets K28/B

Rahmenkonsole K27/B/XL mit
Schiebekonsole für die untere
Klemmführung

Frame bracket K27/B/XL with

Schiebeklappkonsole K26/B/XL

frame brackets K28/B

Rahmenkonsole K27/B/XL mit
Schiebekonsole für die untere
Klemmführung

Mounting Accessories

Hinge bracket FB9/A or FB9/J

27

4

20

45

Hinge bracket FB9/A

15

30

20

50

Hinge bracket FB9/J*

*When using the hinge bracket FB9/J the eye bolt must be drilled to 8.2 mm on the drive !

Frame bracket K27/B/XL or K26/B/XL

ca. 72

21,5

15

21,5

5,5

5,5

A=30

47

53

Frame bracket K27/B/XL

70

114

ca. 45-55

Frame bracket K27/B/XL with slide bracket for the bottom clamping guide. Can be used over the whole length of the

drive. The slide bracket has to be xed at the linear drive with a starting power of 7.5 Newton meter (+/- 0.5 Nm).

24

14

114

120

Frame bracket K26/B/XL

40

20303010

Ø 7

90

30

Frame bracket K26/B/XL with slide bracket for the bottom clamping guide. Can be used over the whole length of the

drive. The slide bracket has to be xed at the linear drive with a starting power of 7.5 Newton meter (+/- 0.5 Nm).

Note: The mounting accessories is not included, please order separately.

Function of power cut-off

This function is operated using the electronic load switch tted and does not require a limit switch.

Internal mechanical limit stops provide exact limits without disruptive stroke after-running. When these limit stops are
reached or block a drive in the UP-direction, the electronic load switch off switches all drives off thanks to the increased
engine power. As the motor power is proportional to the shear and tensile forces this switch off takes place at exactly

dened forces.

Caution: Destruction of the motor. Never operate the linear drive without load switch off.

Operate the load switch in general with 24 V protective extra low voltage.

16 02/13424999688

Assembly

24

14

70

114

ca. 45-55

SHE linear drive M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Casement

Frame

clamping rail
with clamping

screws

Assembly::
Remove manual stops on the window (when existing).

Console in-house on the structural
conditions

Den Fit the hinge bracket centred to the load on the

window prole.

Fasten the frame bracket on the structure or on the frame

hinge bracket FB9/A

Slide tube with eye bolt

Frame bracket K26/B/XL

prole in line with the casement pedestal. Ensure that the
tting is solid; the linear drive provides the correct tension

and pushes using the forces given on the rating plate.
Hang the linear drive in the casement pedestal with the
window closed and the slide tube pushed in the frame
bracket completely. Linear drive must be aligned at right

Swivelling axis

angles to the window.

Caution: Check the seat of the special clamping screws

after tting so that the gear case motor unit cannot slip.

Note: The linear drive swivels round its fastening centre
during operation. If there is uncertainty about the swivel
movement and the possible collision points, move the
linear drive up completely using auxiliary power and check
for possible collision causes and correct if necessary.

Lay the power cable to the connecting box. Ensure that
the power cable moves with the movements made by the
gear case motor unit. It must not be strained by tension,

Mounting with bracket K26/B/XL

twisting, squashing or by shearing off.

Casement

Frame

Frame bracket K27/B/XL

clamping rail
with clamping

screws

Console in-house on
the structural conditions

hinge bracket FB9/A

Slide tube with
eye bolt

Swivelling axis

Mounting with bracket K26/B/XL

Fine adjustment of the CLOSED position

In order not to place excessive strain on the window seal

and the mechanical fastening, it is recommended that ne

adjustment takes place when in the CLOSED position. If
the drive does not reach its internal mechanicals top then
it will pull with the force given on the rating plate. The
internal mechanical stop is the position of the slide tube
when moved in completely. If the seals are very soft they
will possibly eventually be pushed together. This can be
reduced in the following manner: Slacken the drive in the
clamping screws when the window is closed, then close

the drive completely. Now pull the window sufciently

closed on the drive and counter the clamping screws tight­ly. The drive will now only move to this CLOSED position.

Check the tting by test running twice.

Caution! Synchronous operation is only
possible when all motors are the same distance apart.

02/13424999688

17

SHE linear drive M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Electrical connection

Caution: Laying of cables and electrical connection should only be carried out by an approved electrical

company. The power cables must not be strained by tension, twisting, squashing or by shearing off.
Follow the safety instructions (see page 14).

Note: See the plans for the control panels for further Information on connections.

Type designation: M2 / [stroke] - [force]/ [type] / [colour] / RWA

Type: : SG = with integrated pulse generator for synchronous operation by synchro modul
LA = with integrated power cut-off
1G = speed of operation approx. 4,2 mm/s
2G = speed of operation approx. 8,3 mm/s
without declaration = without integrated power cut-off and without integrated pulse
generator, for operation with the external power cut-off

Type SG Type LA

M

=

red

blue

24 V DC

24 V DC

brown

+

-

-

+

white

black

signal line for
external synchro
module

Caution: without integrated power cut-off.
Destruction of the linear drive - never operate
linear drive without pulse generator

24 V DC

24 V DC

Caution: Operate only with integrated or
external power cut-off (dependent on type).
Destruction of the linear drive - never ope-

brown

+

-

M

=

blue

-

+

rate without power cut-off.

Further possible connection please nd in the technical information and operating of the synchro module, power cut-off

or of the used control panel.

18 02/13424999688

SHE linear drive M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Fitting check / Function test

When tting has been carried out: Check the drives by test running twice.

When doing so, pay exact attention to windows and drives.
Drives must run at right angles to the window.
Drives must not hit the structure in any position or come into contact with it.

Cause of fault

Fault indicator lights up in the control panel?: Where there is a 3-wire-connection: The monitoring diodes are clamped
incorrectly or are missing; In the case of 2-wire connection: Line end missing or motor fuse faulty.

The drives are running against the direction of run: Swap blue and brown leads or 1 and 2.

Power cut-off does not trigger: Check lead cross-section, compare power supply capacity with the overall power con-

sumption (see Technical Specication). Measure voltage: Voltage on the drive must never be less than 20 V DC.

Maintenance Work

If the equipment is used in Smoke Heat Extraction Systems (SHE for short) it must be checked, maintained and if neces­sary repaired once a year. This is also recommended for systems that are ventilation only.

Remove soiling from the equipment. Check the fastening and clamping screws for a tight t. Test the equipment using a

test run. The motor drive is maintenance free. Faulty equipment may only be repaired in our works. Only original spare
parts are to be used. Check the equipment is ready to run on a regular basis. A maintenance contract is recommended to
cover this.

02/13424999688

19

SHE linear drive M2/...-1000N/EV1/.../RWA

Technical datas

Execution

Electrical properties

Operating voltage DC 24 V

Permissible voltage range -15 % / +25 %

./1G/EV1/. ./LA/1G/EV1/. ./SG/1G/EV1/. ./2G/EV1/. ./LA/2G/EV1/. ./SG/2G/EV1/.

M2 1000N

Permissible ripple voltage 2 V

ss

Nominal current 0.9 A 1.3 A

Standby power 0.3 W 0.3 W

Switch-off current OPEN 1.1 A 1.65 A

Switch-off current CLOSE 1.1 A 1.65 A

Cut-off OPEN external

Cut-off CLOSE external

Class of protection

power
cut-off

power
cut-off

external external

external external

III

power
cut-off

power
cut-off

Mechanical properties

Stroke length

200, 300, 500, 750 and 1000 mm; lengths between available

Pressing force 1000 N

Tractive force 1000 N

Locking force retract 2000 N

Side force not allowed

Speed 4,2 mm/s 8,3 mm/s

min. Casement height at stroke length

depending on the installation location and the proles.

To determine the value a conguration is necessary.

M2/.../1G → up stroke 750 mm = (stroke + 228 mm) x 60 x 41 mm

Dimensions

M2/.../1G → from stroke 750 mm = (stroke + 290 mm) x 60 x 41 mm

M2/.../2G → up stroke 750 mm = (stroke + 268 mm) x 60 x 41 mm

M2/.../2G → from stroke 750 mm = (stroke + 330 mm) x 60 x 41 mm

external

external

Weight

model stroke 1000 mm = ca. 4,5 kg

Circuit connections and operation

Power cable

2 x 0,75 mm² 2 x 0,75 mm²

2 x 1,5 mm²
3 x 0,5 mm²

2 x 0,75 mm² 2 x 0,75 mm²

2 x 1,5 mm²
3 x 0,5 mm²

Electrical connection see technical documentation

Terminal connections see technical documentation

Pause time during change of polarity > = 100 ms

Start-up time 30 % start-up time relating to 10 min, 3 min ON, 7 min OFF

1)

Cycles

Timing according to prEN 12101-9

suited, with change of direction

2

Service life > 10.000 cycles

Multiple triggering against end position suited

Maintenance see maintenance works

20 02/13424999688

SHE linear drive M2/...-1000N/.../EV1/RWA

Technical datas

M2 1000N

Execution

Installation and ambient conditions

Ambient temperature range - 5°C... + 75°C

Protection category IP 54

Authorisations and certications

CE compliant yes

./1G/EV1/. ./LA/1G/EV1/. /SG/1G/EV1/. ./2G/EV1/. ./LA/2G/EV1/. ./SG/2G/EV1/.

TÜV and UL tested

on demand

Emission sound pressure level < 70 dB(A)

Material

Housing material rectangular aluminium prole

Opening mechanics aluminum tube

Endcaps Plastic, black

Colour

EV1/silver anodized

other RAL colours on request

Included in delivery: -/-

Mounting Accessories: see page 16

Halogen-free yes

Silicon-free no

RoHS konform yes

Trouble-free and safe operation is only warranted when used in conjunction with appropriate manufacturers control unit.
Request a technical conformity declaration when using drives from other manufacturers.

When dimensioning the power supply and the cable cross-sections for the supply lines to the motors as a function of the
control panels used, the increased currents associated with start-up torques must be taken into account.

1)

Number of cycles OPEN / CLOSE, which can be operated one after the other (without a break). Repetition of cycles

after 1 hour.

02/13424999688

21