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ELECTRIC DEEP FRYER / FREIDORA ELÉCTRICA
MODEL/MODELO
FE28S
691904 - INGLÊS/ESPANHOL
Data de Revisão: 14/02/2025
Metalúrgica Skymsen Ltda.
Rodovia Ivo Silveira 9525
Volta Grande
88355-202 Brusque/SC/Brasil
www.skymsen.com - Fone: +55 47 3211 6000
CNPJ: 82.983.032/0001-19 - IE 250.064.537
DUE TO THE CONTINUOUS DEVELOPMENT OF OUR PRODUCTS, THE INFORMATION CONTAINED HEREIN IS SUBJECT TO CHANGE WITHOUT NOTICE.
DEBIDO A LA CONSTANTE EVOLUCIÓN DE NUESTROS PRODUCTOS, LAS INFORMACIONES CONTENIDAS EN ESTE DOCUMENTO PUEDEN SER
MODIFICADAS SIN PREVIO AVISO.
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CONTENTS
1. INTRODUCTION ..........................................................2
1.1 Safety .......................................................................2
2. COMPONENTS AND TECHNICAL FEATURES ..................3
3. INSTALLATION AND PRE-OPERATION ...........................3
3.1 Posioning ................................................................3
3.2 Leveling ....................................................................4
3.3 Electrical installaon .................................................4
3.4 Equipotenal terminal ..............................................4
3.5 Safety System ...........................................................4
4. OPERATION.................................................................4
4.1 Levels .......................................................................5
4.2 Temperatures and loads ............................................5
4.3 Special precauons for breaded or flour products. ....5
4.4 Acvaon .................................................................5
4.5 Operang Procedures ...............................................5
5. CLEANING ...................................................................6
5.1 Oil removal procedures .............................................6
5.2 Cleaning procedures .................................................6
6. MAINTENANCE ...........................................................7
7. TROUBLESHOOTING ....................................................8
8. ELECTRICAL DIAGRAM ................................................9
1. INTRODUCTION
This product is designed for use in commercial kitchens. It is
intended for use, for example, in restaurants, cafeterias,
hospitals, bakeries and similar establishments.
Use of this equipment is not recommended if
- The producon process is connuous at an
industrial scale;
- The workplace is an environment with a corrosive,
explosive, steam, dust, or gas atmosphere.
1.1 Safety
The instrucons below must be followed to prevent
accidents.
Failure to comply with these instrucons may cause serious
injury:
1.1.1 Never use the equipment while clothes or feet are wet
and/or on a wet or wet surface. Do not immerse fry in water
or any other liquid and do not spray water directly onto the
equipment.
1.1.2 If the equipment is dropped or damaged in any way
or does not funcon properly, it must be brought to an
Authorized Technical Assistance Center.
1.1.3 The use of accessories not recommended by the
manufacturer may cause injury.
1.1.4 Keep hands and all utensils away from moving parts
during operaon to prevent personal injury or damage to
the unit.
1.1.5 Make sure that the voltage of the equipment and the
electrical system are the same and that the equipment is
properly grounded.
1.1.6 Disconnect the equipment from power supply when
changing the OIL.
1.1.7 Never switch equipment on without water.
1.1.8 Never touch or place objects (such as spoons and
knives) on the machine’s No. 3 resistors (Fig. 1) or in the
oil when the equipment is switched on or while cooling, as
resistors will be hot and may cause burns.
This appliance is not intended for use by persons
(including children) with reduced physical, sensory
or mental capabilies, or those lacking the necessary
experience and knowledge, unless such persons have
received instrucons in use of the appliance or are
supervised by a person responsible for their safety.
It is recommended that children be supervised to
ensure that
Disconnect the equipment from the electrical network
when: not in use, before cleaning, inserng or removing
accessories, maintenance and any other type of service.
Do not use the equipment if cables or plugs are
damaged. If cables or plugs are damaged, they must be
replaced with another item that meets technical and
safety specificaons. Cables or plugs must be replaced
by a qualified professional and must meet local safety
standards. Ensure that the power cord does not remain on
the edge of the table/counter or come into contact with
hot surfaces.
In case of emergency, disconnect the equipment from
the power outlet.
Do not immerse equipment in water during cleaning.
This equipment must not be steam cleaned
We recommend that the establishment where this
equipment is installed/used be equipped with class K FIRE
EXTINGUISHERS (USA standard) or in accordance with
exisng standards and requirements of local legislaon.
Ensure that the equipment’s oil level remains at the
indicated level, as oil levels below those specified may
result in fire.
Care must be taken to control excessive boiling when
feeding wet or frozen food into the equipment.
The fryer’s oil must also be changed since old oil may
have a lower flash point and may be more conducive to
excessive boiling.
This appliance must be installed and used in such a
manner that water does not come into contact with grease
or oil.
Periodically check the condion of cables and electrical
parts.
Operators must use the appropriate PPEs (Personal
Protecve Equipment), such as: an-slip boots, among
other equipment according to local legislaon.
Avoid splashing oil on the floor, as this may cause slips
and accidents. If oil is spilled, clean the floor immediately.
During equipment installaon, it is essenal that this
manual be made available to the professionals performing
installaon.
Aer reading and clarifying all quesons and concerns,
this manual must be carefully stored in an easily accessible
area, the locaon of which is known by those operang
the appliance. This manual must also be made available
to the people who will perform maintenance, for
consultaon.
FE28S 380V-T/60Hz
380V/60Hz
RED ELÉCTRICA
Termostato de
seguridad
Termostato de
seguridad
Encendido/Apagado
Encendido/Apagado
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8. DIAGRAMA ELÉCTRICO
FE28S 220V-T/60Hz
2. COMPONENTS AND TECHNICAL FEATURES
FIGURE 01
01
02
14
Termostato de
seguridad
Encendido/Apagado
10
11
12
16
17
13
03
04
01 – Mobile header
15
02 – Deep fryer basket
03 – Resistance
04 – Cabinet
05
05 – 1.1/4” Register
06 – Thermostat Reset
06
Safety
07 – Adjustable Foot
08 – Right digital
07
controller
08
09
TABLE 1
CHARACTERISTICS UNIT FE28S 220V-T FE28S 380V-T
Maximum load per basket kg 1 1
Quanty of baskets UNIT 2 2
Voltage (three-phase) V 220 380
Frequency Hz 60 60
Rated Power W 16 000 16 000
Height mm 1055 1055
Width mm 400 400
Depth mm 850 850
Net Weight Kg 40 40
Gross Weight kg 56 56
Heang Time min 8 8
Tank quanty UNIT 2 2
Maximum oil quanty L 14 L/Tank 14 L/Tank
Minimum oil quanty L 12 L/Tank 12 L/Tank
09 – Right on/off switch
10 – Hatch
11 – Outlet drain
12 – Grille
13 – Le tank
14 – Basket rack
15 – Right tank
16 – Le digital
controller
17 – Le on/off switch
Termostato de
seguridad
Encendido/Apagado
3. INSTALLATION AND PRE-OPERATION
PROCEDURES
Connecons to the power grid and availability for
operaon must be executed by a qualified professional.
During equipment installaon, it is essenal that
this manual be made available to the professionals
performing installaon.
3.1 Posioning
Equipment must be posioned and leveled on a dry, firm
surface away from sinks or workbenches that could cause
water to splash onto the fryer. It is also recommended
that equipment be installed under a hood or exhaust fan
according to the manufacturer’s instrucons.
Keep equipment away from the wall, leaving a minimum
space of 20 cm at the rear and sides of equipment, as
shown in Fig. 2.
FIGURE 02
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3.2 Leveling
The equipment is equipped with feet with an adjustable
height (Fig. 3). The equipment’s feet may be adjusted using
a 40 mm wrench. Level the fryer with the aid of a level, as
it is important that heat be distributed evenly.
3.3 Electrical installaon
This equipment is provided with a power cord. The power
cable is fied with 4 or 5 veins. The GREEN VEIN WITH A
YELLOW STRIPE must be connected to the grounding
system. It is mandatory that all d to the power supply before
connecng the equipment.
TABLE 2
TECHNICAL FEATURES FE28S 220V-T FE28S 380V-T
Installaon circuit breaker 50A Three Pole 32A Four Pole
Power supply voltage 220V-T 380V-T
Minimum conductor secon length (Wire gauge) 4x10mm² 5x6mm²
Install equipment according to item 3.3 of this
instrucon manual.
Check that the power supply (circuit breaker, wires and
sockets) is able to support this equipment’s power/current.
If the above items are not observed, irreparable
damage to the establishment and equipment or injuries to
the operator may occur. Occurrences of this type are not
covered by the product warranty.
3.4 Equipotenal terminal
Fig. 4 presents the equipment’s external equipotenal
bonding terminal.
These terminals must be used to ensure that there is
no difference in potenal between different equipment
connected to the power grid in order to minimize the risk
of electric shock.
Different equipment must be connected to one another by
their respecve equipotenal bonding terminals.
FIGURE 04
3.5 Safety System
This product is also equipped with a safety thermostat
that switches off the electrical resistance whenever the oil
temperature reaches the maximum allowed limit.
If during the normal process of using the fryer, the equipment
switches off and does not restart, i.e., the oil does not
reheat, press the on/off switch, disconnect the machine
from the power supply and allow the oil to cool.
Press the Reset Buon (Fig. 5) and observe if the buon
moves inwards, producing a
FIGURE 03
When connecng to the power grid, veins must be
connected directly to a three- or four-pole Curve B circuit
breaker (exclusively used for resisve loads) according to
the specificaons shown in the table below. This circuit
breaker must be installed according to the current standard
ABNT NBR 5410.
MODEL
“clicking” sound. This indicates that the safety thermostat
has been acvated. Suspend use of the equipment and
bring it to the nearest Authorized Service Center.
FIGURE 05
This equipment is equipped with a safety system that
ensures operator safety. The equipment must be operated
in accordance secon of this manual. The use of other
procedures to operate equipment is unsafe. The equipment
must not be used in such condions.
4. OPERATION
• Check that equipment is secure within the work area.
• Before using the equipment, wash all parts that come
into contact with the product to be processed using a
neutral soap and water.
• Switch the circuit breaker for the equipment’s power
supply off.
• The equipment is fied with two tanks with
independent resistors, which can be used
simultaneously or individually.
Never switch equipment on without oil being available
for each tank.
If only using one of the tanks, make sure to keep your
hands away from both tanks. The tank that is not in use will
also heat tank in operaon.
7. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PROBLEMAS CAUSAS SOLUCIONES
- La máquina no se enciende.
- Olor a quemado y/o humo.
- Cable eléctrico dañado.
El aceite hierve.
Aceite nuevo con residuos
de quemado.
CUADRO 03
- Falta de energía eléctrica.
- Problema en el circuito eléctrico
interno o externo de la máquina.
- Resistencia o termostato quemados.
- Problema en el circuito eléctrico
interno o externo de la máquina.
Falla durante el transporte del
producto.
- Problema con el termostato de
temperatura y en el termostato
de seguridad.
- Resistencia con aspecto oscuro o
quemado.
Verifique si hay energía eléctrica.
- Llame a Asistencia Técnica Autorizada.
- Llame a Asistencia Técnica Autorizada.
- Llame a Asistencia Técnica Autorizada.
- Llame a Asistencia Técnica Autorizada.
- Llame a Asistencia Técnica Autorizada.
Limpieza de la resistencia según el
tema 5.2.
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6. MANTENIMIENTO
El mantenimiento debe considerarse un conjunto de
procedimientos desnados a mantener el equipo en las
mejores condiciones de funcionamiento, proporcionando
una mayor vida úl y seguridad.
Escanee el código QR de al lado para obtener informaciones
básicas de seguridad y mantenimiento.
* Limpieza – Verificar el punto 5 Limpieza de este manual.
* Cableado – Revise todos los cables en busca de deterioro y
todos los contactos eléctricos (terminales) en busca de
hermecidad y corrosión.
* Contactos – Interruptor ON/OFF, botón de emergencia,
botón reset, circuitos electrónicos, etc. Verifique el equipo
para que todos los componentes funcionen correctamente y
que el funcionamiento del aparato sea normal.
* Instalación – Verifiquee la instalación de tu equipo de
acuerdo con el punto 2 Instalación y preoperación de este
manual.
1 - Elementos a verificar y ejecutar mensualmente:
- Verificar la instalación eléctrica;
- Medir el voltaje del tomacorriente;
- Medir la corriente de funcionamiento y compárela con la
nominal;
- Verificar el apriete de todos los terminales eléctricos del
aparato, para evitar posibles contactos defectuosos;
- Verificar las posibles holgura del eje del motor eléctrico;
- Revisar el cableado y el cable eléctrico en busca de signos de
sobrecalentamiento, aislamiento deficiente o falla mecánica.
2 - Elementos a revisar o ejecutar cada 3 meses:
- Verificar los componentes eléctricos como el interruptor
ON/OFF, el botón de emergencia, el botón reset y el circuito
electrónico en busca de signos de sobrecalentamiento,
aislamiento deficiente o falla mecánica.
- Verifique las posibles holguras en los cojinetes y
rodamientos.
- Revise los sellos, juntas tóricas, juntas en V y otros
sistemas de sellado.
-Verifique el apriete de todos los tornillos y tuercas para
evitar posibles daños al equipo.
Escanee el código QR de al lado para
obtener informaciones básicas de
seguridad y mantenimiento.
Before filling the equipment with oil, check that the
1.1/4 ” Nº05 (Fig. 1) register is closed to prevent leaks.
Next insert the oil inn the quanes indicated for each
model, filling it up to the maximum level according to the
orientaons in Table 1.
Use edible frying oils, preferably vegetable oil. Animal
fat must not be used as it may cause accidents.
4.1 Levels
There is a risk of fire if the equipment oil level is below
the minimum level. Always respect the minimum and
maximum oil level as indicated inside the tank, as shown
in Fig. 6.
FIGURE 06
MAX
MIN
4.2 Temperatures and loads
It is recommended that the oil temperature does not exceed
180°C in order to extend oil’s service life. It is recommended
to that the oil temperature be kept below 80°C when not
frying or waing between frying operaons.
In order to prevent oil overflow, always respect the
maximum load of 1.0 kg per fryer basket.
4.3 Special precauons for breaded or flour products
It is recommended that excess flour be removed from
breaded products before they are placed in fryer baskets.
During the frying process of breaded or flour-coated
foods, it is essenal to that the condion of the resistor
be monitored. These foods can release excess waste that
builds up on resistors, resulng in a dark, burnt appearance.
It is essenal that resistors be cleaned according to secon
5.2 cleaning procedures.
4.4 Acvaon
The equipment is equipped with two independent on/off
switches.
The right on/off switch No. 9 Figure 1 is responsible for
acvang and deacvang the tank’s resistor The le on/off
switch No. 17 Figure 1 is responsible for switching the le
tank’s No. 13 Figure 1 resistor on and off.
Never switch equipment on without oil being available
for each tank.
The deep fryer is equipped two independent digital
controllers.
Right controller No. 8 Figure 1 is responsible for controlling
the temperature and frying me in the right tank No. 15
Figure 1. Le controller No. 16 Figure 1 is used to control
the temperature and frying me of le tank No. 13 Figure 1.
Press the on/off switch to switch the product on. Operators
can then adjust the working temperature using the digital
controller’s keypad (Fig. 7).
FIGURE 07
^ v keys are used to increase / decrease the oil temperature
value up to 200 ºC (maximum value).
To program a mer, simply press the PGM key, then press
the ^ v keys to increase / decrease the frying me up to 20
minutes (maximum value).
The F key acvates the equipment’s mer.
At the end of the scheduled me, an audible alarm will sound
to warn the operator that the scheduled period has ended.
This audible alarm will not switch off the resistors.
4.5 Operang Procedures
Once the oil has reached the temperature indicated on
controller No. 9 (Fig. 1), introduce the products to be fried
into the deep fryer basket No. 2 (Fig. 1). Lower one basket at
a me into Tank No.13 (Fig. 1) and allow to fry for the period
of me indicated for each product.
Special CARE must be taken when introducing the products
to be fried once the oil has heated. Products must be
GRADUALLY placed into the fryer (slowly). Care must be taken
to avoid bubbling. If bubbling occurs, li the fryer basket(s)
then reintroduce them into the oil. Repeat this operaon as
many mes as necessary. Bubbling will be intense when the
products are introduced at a low temperature.
Page 6
Never pour water onto hot oil, or move the fryer
during use. Risk of fire and serious accidents.
Aer the product has completely fried, switch off the fryer
and rest the basket on rack No.14 (Fig. 1) to eliminate
excess oil.
5. CLEANING
Before cleaning, make sure that the fryer is
disconnected from the power supply, turning off the
circuit breaker and allowing oil to fully cool before
starng the procedure.
Do not spray water directly onto the equipment.
The equipment must be thoroughly cleaned and sanized:
5.2 Cleaning procedures
To facilitate cleaning and removal of waste, or equipment
allows resistance lng (Fig. 09).
FIGURE 09
Nunca vierta agua sobre el aceite caliente ni mueva la
freidora durante el uso. Riesgo de incendio y accidentes
graves.
Después de que el producto se haya frito por completo,
apague la freidora y apoye el cesto en el soporte Nº14 (Fig.
01) para eliminar el exceso de aceite.
5. LIMPIEZA
Antes de limpiar, asegúrese de que la freidora
esté desconectada de la red eléctrica, apagando el
disyuntor y con aceite completamente frío, antes de
iniciar el procedimiento.
No ulice chorros de agua directamente sobre el
equipo.
El equipo debe limpiarse y desinfectarse a fondo:
5.2 Procedimientos de limpieza
Para facilitar la limpieza y eliminación de los residuos, el
equipo permite inclinar la resistencia (Fig. 09).
FIGURA 09
- Before first use;
- Aer the operaon of each day;
- Whenever it is not used for an extended period of me;
- Before restarng aer an extended period of inacvity.
Wash all parts with mild soap and water.
5.1 Oil removal procedures
Do not open the 1.1/4” Register No. 5 (Fig. 1) unl the
oil has reached room temperature.
Opening the drain tap will remove heated contents
from the fryer.
According to the Naonal Solid Waste Policy, the
disposal of waste is the responsibility of the person/enty
that generated it. Do not dispose of oil incorrectly. Oil
must be sent to a licensed recycler.
The fryer’s OIL must also be changed since old oil may
have a lower flash point and may be more conducive to
excessive boiling.
Do not spray water directly onto the equipment’s tank.
Place a container in the register and lower drain
To remove the oil, screw the outlet drain into the upper
register, posion the container next to the drain, then open
the register and wait for it to empty, as shown in Fig. 08.
FIGURE 08
Register
Outlet drain
It is essenal that resistors be monitored and cleaned
more frequently to avoid performance-related issues and
the release of burnt residues in fried foods. Resistors may
be cleaned with neutral soap and a Scotch-Brite sponge.
With the tank empty, close the valve and clean the inside of
the tank using neutral soap and non-abrasive sponge.
Use a container on the damper and boom drain to collect
soap.
Rinse the inside of the tank and then dry it with a so, dry
cloth.
The other parts of the fryer should only be cleaned with a
damp cloth and neutral soap. The basket and grill are
removable and can be washed separately with mild soap
and water.
Scan the QR Code on the side for
informaon on stainless steel care.
- Antes de ser usado por primera vez;
- Después de la operación de cada día;
- Siempre que no se use durante un período prolongado;
- Antes de ponerlo en funcionamiento después de un
empo de inacvidad prolongado. Lave todas las partes
con agua y jabón neutro.
5.1 Procedimientos para rerar el aceite
No abra los Registros 1.1/4 ‘’ N° 05 (Fig. 01) hasta que
el aceite haya alcanzado la temperatura ambiente.
Al abrir el grifo de drenaje permirá que salga el
contenido caliente de la freidora.
De acuerdo con la Políca Nacional de Residuos
Sólidos, la disposición de los residuos es responsabilidad
del generador. No deseche el aceite incorrectamente,
envíelo a un reciclador autorizado.
El ACEITE también debe cambiarse, ya que el aceite
viejo puede tener un punto de inflamación reducido y
puede ser más propicio para los brotes de ebullición y
causar accidentes.
No ulice chorros de agua directamente en el equipo.
Para rerar el aceite, enrosque el drenaje de salida en el
registro superior, coloque el recipiente junto al drenaje,
luego abra el registro y espere a que se vacíe, como se
muestra en la Fig. 08.
FIGURA 08
Registro
Drenaje de salida
Es fundamental controlar y limpiar la resistencia con
mayor frecuencia para evitar problemas de rendimiento y
la liberación de residuos quemados en las próximas
frituras. La limpieza de la resistencia se puede llevar a
cabo con detergente neutro y con la ayuda de una
esponja Scotch-Brite.
Cuando el depósito esté vacío, cierre las válvulas y limpie el
interior del depósito con jabón neutro y una esponja no
abrasiva. Ulice un recipiente en el desagüe inferior para
recoger el jabón.
Enjuague el interior del tanque y luego séquelo con un
paño suave y seco.
Las demás partes de la freidora sólo deben limpiarse con
un paño húmedo y jabón neutro. La cesta y la rejilla son
desmontables y pueden lavarse por separado con agua y
jabón neutro.
Escanee el código QR en la lateral para
obtener informaciones sobre el cuidado
del acero inoxidable.
Page 7
Antes de llenar el equipo con aceite, asegúrese de que
los registros 1.1/4 “Nº 05 (Fig. 01) estén cerrados para
evitar fugas.
A connuación, añada el aceite en las candades indicadas
para cada modelo, completando hasta el nivel máximo
siguiendo las instrucciones de la Tabla 01.
Ulice aceites de fritura comesbles, preferiblemente
aceite vegetal. No se debe usar grasa animal, ya que puede
causar accidentes al operador.
4.1 Niveles
Existe peligro de incendio si el nivel de aceite está por
debajo del nivel mínimo. Respete siempre el nivel mínimo
y máximo de aceite como se indica dentro del depósito,
como se ilustra en la Fig. 06.
FIGURA 06
MAX
MIN
4.2 Temperaturas y cargas
Se recomienda que la temperatura del aceite no exceda
los 180° C para una mayor vida úl del aceite. Cuando no
se fríe o se espera entre una fritura y otra, se recomienda
mantener la temperatura del aceite por debajo de 80°C.
Para evitar el desbordamiento de aceite, respete siempre
la carga máxima de 1,0 kg por cesto.
4.3 Cuidados esenciales con productos empanados o
harinados.
Se recomienda eliminar el exceso de harina de los
productos harinados po “milanesa” antes de ponerlos
en los cestos de fritura.
Durante el proceso de fritura de alimentos empanados o
recubiertos de harina, es esencial controlar el estado de la
resistencia. Estos alimentos pueden liberar el exceso de
desechos que se acumulan en la resistencia, lo que resulta
en una apariencia oscura y quemada.Es fundamental
limpiar la resistencia de acuerdo con el tema 5.2 Procedimientos de limpieza.
4.4 Accionamiento
El equipo dispone de dos interruptores de encendido/
apagado independientes. El interruptor de encendido/
apagado derecho Nº09 figura 01 se encarga de encender y
apagar el calentador del depósito derecho Nº15 figura 01.
El interruptor de encendido/apagado izquierdo Nº17 figura
01 se encarga de encender y apagar el calentador izquierdo
del depósito Nº13 figura 01.
Nunca encienda el equipo sin aceite para ambos
depósitos.
La freidora ene dos controladores digitales independientes.
El controlador derecho Nº 08 figura 01 es responsable de
controlar la temperatura y el empo de fritura del depósito
derecho Nº 15 figura 01. El controlador izquierdo Nº16 figura
01 se uliza para controlar la temperatura y el empo de
fritura del tanque izquierdo Nº 13 figura 01.
Para encender el producto, basta presionar el interruptor
ON/OFF, enseguida el usuario puede ajustar la temperatura
de trabajo a través de las teclas del controlador digital (Fig.
07).
FIGURA 07
Las teclas ^ v se usan para aumentar / disminuir el valor de
la temperatura del aceite hasta 200 ºC (valor máximo).
Si el usuario desea programar un temporizador,
simplemente presione la tecla PGM, luego presione las
teclas ^ v para aumentar / disminuir el valor del empo de
fritura hasta 20 minutos (valor máximo).
La tecla F acva el temporizador.
Una vez finalizado el empo programado, se emirá una
alarma sonora para avisar al usuario de que el empo
programado ha finalizado.
Esta alarma sonora no apagará las resistencias.
4.5 Procedimientos para el funcionamiento
Después de que el aceite haya alcanzado la temperatura
indicada en el controlador N°08 y/o N°16 (Fig. 01), ponga
los productos a freír dentro del cesto N°02 (Fig. 01) y luego
sumerja el cesto a la vez en el depósito N° 13 y/o N°15 (Fig.
01), dejando el empo de fritura de acuerdo con cada
producto.
Tenga mucho CUIDADO al verter los productos a freír
cuando se calienta el aceite, deben colocarse
GRADUALMENTE (lentamente). Se debe evitar el burbujeo.
Levante el (los) cesto(s) cuando comience el burbujeo,
luego vuelva a insertarla en el aceite. Repita la operación
tantas veces como sea necesario. El burbujeo será intenso
cuando los productos verdos estén a baja temperatura.
6. MAINTENANCE
Maintenance refers to a series of procedures designed to
keep equipment in the best possible operang condion,
thereby increasing service life and safety.
* Cleaning - See secon 5 Cleaning in this manual.
* Wiring – Check all cables for deterioraon and all
electrical contacts (terminals) for ghtness and corrosion.
* Contacts – On/off switch, emergency buon,
reset buon, electronic circuits, etc. Check equipment to
ensure that all components are working properly and that
the appliance operated normally.
* Installaon – Verify equipment installaon according to
this manual’s item 2 Installaon and Pre-Operaon.
1 - Items to be checked and executed monthly:
- Check the electrical installaon;
- Measure the outlet voltage;
- Measure operang current and compare with rated
current;
- Check ghtness of all electrical terminals of the device, to
avoid possible bad contacts;
- Check for possible looseness of the electric motor sha;
- Check wiring and electrical cable for signs of overheang,
poor insulaon or mechanical breakdown.
2 - Items to check or run every 3 months:
- Check electrical components such as on/off switch,
emergency buon, reset buon and electronic circuit for
signs of overheang, poor insulaon or mechanical failure.
- Check possible clearances in the bearings.
- Check seals, O-rings, v-rings and other sealing systems.
- Check that all screws and nuts are ght to avoid possible
damage to the equipment.
Scan the QR Code on the side for basic
safety and maintenance informaon.
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7. TROUBLESHOOTING
TABLE 03
PROBLEMS CAUSE SOLUTION
-Lack of electricity.
- The machine will not start.
- Smell of burning and/or smoke.
- Damaged power cord. - Failure during product transport.
- Oil boiling.
- Burnt residue in new oil.
- Issue in machine’s internal or
external electrical circuit.
- Resistance or thermostat
burnt out.
- Issue in machine’s internal or
external electrical circuit.
- Issue with temperature and safety
thermostats.
Resistor with dark or burnt
appearance.
- Check for Electricity.
- Call Authorized Technical Assistance
Center.
- Call Authorized Technical Assistance
Center.
- Call Authorized Technical Assistance
Center.
-Call Authorized Technical Assistance
Center.
- Call Authorized Technical Assistance
Center.
Clean resistor according to secon 5.2.
3.2 Nivelación
El equipo cuenta con patas de ajuste de altura (Fig. 03).
Gira las patas con una llave de tubo 40. Nivele la freidora
con la ayuda de un nivel, ya que es importante distribuir el
calor de manera uniforme.
3.3 Instalación eléctrica
Este equipo viene acompañado con un cable de
alimentación. Este cable de alimentación ene 4 o 5 venas,
la vena VERDE CON FRANJA AMARILLA debe estar
conectada al sistema de aterramiento. Es obligatorio que
todas las venas estén correctamente conectadas a la red
eléctrica antes de conectar al equipo.
CUADRO 2
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS FE28S 220V-T FE28S 380V-T
Disyuntor de instalación 50A Tripolar 32A Tetrapolar
Tensión de alimentación 220V-T 380V-T
Sección mínima del conductor (calibre del cable) 4x10mm² 5x6mm²
Realice la instalación de acuerdo con el punto 3.3 de
este manual de instrucciones.
Verifique si la red eléctrica (disyuntor, cables y
tomacorriente) admite la alimentación/corriente de este
equipo.
Si no se observan los elementos anteriores, pueden
producirse daños irreparables en el establecimiento, el
equipo o los usuarios. Las ocurrencias de este po no son
cubiertos por la garana del producto.
3.4 Terminal equipotencial
Esto debe usarse para garanzar que no haya diferencia de
potencial entre los diferentes equipos conectados a la red
eléctrica, disminuyendo el riesgo de descargas eléctricas.
Los diferentes equipos deben estar conectados entre sí por
sus respecvos terminales de conexión equipotencial.
FIGURA 04
3.5 Sistema de seguridad
Este producto también está equipado con un termostato de
seguridad en cada depósito, que ene la función de apagar
la resistencia eléctrica cuando la temperatura del aceite
alcanza el límite máximo permido.
Si durante el proceso normal de uso de la freidora, se apaga
y no se reinicia, es decir, el aceite no se calienta de nuevo,
apague el interruptor ON/OFF, desconecte el equipo de la
red eléctrica y espere a que el aceite se enfríe.
Luego presione el botón de Reset (Fig. 05) y observe si el
botón se mueve hacia adentro, produciendo un sonido y que
FIGURA 03
Para la conexión a la red eléctrica, las venas deben
conectarse directamente a un disyuntor tripolar o
tetrapolar Curva B (exclusivo para cargas resisvas) de
acuerdo con la especificación en la tabla a connuación,
este disyuntor debe instalarse de acuerdo con la norma
actual ABNT NBR 5410.
MODELO
haga un “plec”. Si esto se produce, indica que el termostato
de seguridad ha sido acvado, así que no ulice más el
equipo, llevándolo a un Centro de Servicio Autorizado más
cercano.
FIGURA 05
Este equipo cuenta con un sistema de seguridad para
garanzar la integridad del operador. El funcionamiento
del equipo debe estar de acuerdo con el punto
“Funcionamiento” de este manual. Otros procedimientos
para operar el equipo no son seguros, en esta condición el
equipo no debe ser ulizado.
4. FUNCIONAMIENTO
• Verifique si el equipo esté bien seguro en su lugar de
trabajo.
• Antes de usar tu equipo, lave todas las piezas que
entran en contacto con el producto a procesar con
agua y jabón neutro.
• Deje el disyuntor del equipo apagado.
• El equipo cuenta con dos depósitos con resistencias
independientes, que se pueden ulizar de forma
simultánea o individual.
Nunca encienda el equipo sin aceite para ambos
depósitos.
Si elige usar solo uno de los depósitos, asegúrese de
mantener las manos alejadas de ambos. El tanque que no
está en uso también se calentará debido a la proximidad
al tanque en funcionamiento.
Page 9
2. COMPONENTES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
FIGURA 01
01
02
8. ELECTRICAL DIAGRAM
FE28S 220V-T/60Hz
14
10
11
12
17
13
16
03
04
01 – Cabezal móvil
02 – Cesto de freír
15
03 – Resistencia
04 – Gabinete
05
05 – Registro 1.1/4 ‘’
06 – Reset Termostato
06
de Seguridad
07 – Pata ajustable
08 – Controlador digital
07
derecho
08
09 – Interruptor ON/
OFF derecho
09
CUADRO 1
CARACTERÍSTICAS UNIDAD FE28S 220V-T FE28S 380V-T
Carga máxima por cesto kg 1 1
Candad de cestos UNID. 2 2
Voltaje (trifásico) V 220 380
Frecuencia Hz 60 60
Potencia nominal W 16 000 16 000
Altura mm 1055 1055
Ancho mm 400 400
Profundidad mm 850 850
Peso neto Kg 40 40
Peso Bruto kg 56 56
Tiempo de calentamiento min 8 8
Candad del depósito UNID. 2 2
Candad máxima de aceite L 14 L/Depósito 14 L/Depósito
Candad mínima de aceite L 12 L/Depósito 12 L/Depósito
10 – Puerta
11 – Drenaje de salida
12 – Rejilla
13 – Depósito izquierdo
14 – Soporte del cesto
15 – Depósito derecho
16 – Controlador digital
izquierdo
17 – Interruptor ON/
OFF izquierdo
SAFETY
THERMOSTAT
ON/OFF
220V/60Hz
ELETRIC NETWORK
3. INSTALACIÓN Y PREOPERACIÓN
La conexión a la red eléctrica y la provisión para el
funcionamiento deben ser realizadas por un profesional
calificado.
En la instalación es imprescindible poner este
manual a disposición de los profesionales que lo
llevarán a cabo.
3.1 Posicionamiento
Su equipo debe colocarse y nivelarse en una superficie
seca y firme, lejos de fregaderos o bancos de trabajo
que puedan generar salpicaduras de agua en la freidora.
También se recomienda instalarlo debajo de una
campana o campana, siguiendo las instrucciones del
fabricante.
Mantenga el equipo alejado de la pared dejando un
espacio mínimo de 20 cm en la parte trasera y laterales,
como se muestra en la Fig. 02.
FIGURA 02
SAFETY
THERMOSTAT
ON/OFF
Page 10
FE28S 380V-T/60Hz
380V/60Hz
ELETRIC NETWORK
SAFETY
THERMOSTAT
SAFETY
THERMOSTAT
ON/OFF
ON/OFF
RESUMEN
1. INTRODUCCIÓN ........................................................11
1.1 Seguridad ...............................................................11
2. COMPONENTES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS .........12
3. INSTALACIÓN Y PREOPERACIÓN ................................12
3.1 Posicionamiento .....................................................12
3.2 Nivelación ...............................................................13
3.3 Instalación eléctrica ................................................13
3.4 Terminal equipotencial ...........................................13
3.5 Sistema de seguridad ..............................................13
4. FUNCIONAMIENTO ...................................................13
4.1 Niveles ....................................................................14
4.2 Temperaturas y cargas ............................................14
4.3 Cuidados esenciales con productos empanados o
harinados. ....................................................................14
4.4 Accionamiento ........................................................14
4.5 Procedimientos para el funcionamiento ..................14
5. LIMPIEZA ..................................................................15
5.1 Procedimientos para rerar el aceite ......................15
5.2 Procedimientos de limpieza ....................................15
6. MANTENIMIENTO .....................................................16
7. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS .......................................17
8. DIAGRAMA ELÉCTRICO .............................................18
1. INTRODUCCIÓN
Este producto ha sido diseñado para su uso en cocinas
comerciales.
Se usa, por ejemplo, en restaurantes, comedores,
hospitales, panaderías y similares.
No se recomienda el uso de este equipo cuando:
- El proceso de producción es connuo en escala
industrial;
- El lugar de trabajo es un ambiente con atmósfera corrosiva,
explosiva, contaminada con vapor, polvo o gas.
1.1 Seguridad
Se deben seguir las siguientes instrucciones para evitar un
accidente, el incumplimiento puede causar lesiones graves:
1.1.1 Nunca use el equipo con: ropa o pies mojados y/o
sobre una superficie húmeda o mojada, no lo sumerja en
agua ni en ningún otro líquido y no use chorro de agua
directamente sobre el equipo.
1.1.2 Cuando el equipo sufre una caída, está dañado de
alguna manera o no funciona, es necesario llevarlo a una
Asistencia Técnica Autorizada.
1.1.3 El uso de accesorios no recomendados por el
fabricante puede causar lesiones personales.
1.1.4 Mantenga las manos y los utensilios alejados de las
partes móviles del aparato mientras está en funcionamiento
para evitar lesiones personales o daños al equipo.
1.1.5 Asegúrese de que el voltaje del equipo y la red
eléctrica sean los mismos, y que el equipo esté conectado
correctamente a la red de aterramiento.
1.1.6 Desconecte el equipo de la red eléctrica al realizar el
cambio de ACEITE.
1.1.7 Nunca encienda el equipo sin aceite.
1.1.8 Nunca toque ni coloque objetos (como cucharas
y cuchillos) en las resistencias Nº 03 (Fig. 01) y en el
aceite cuando el equipo esté encendido o en empo
de enfriamiento, ya que estarán calientes y causarán
quemaduras.
Este equipo no está diseñado para ser ulizado
por personas (incluidos niños) con capacidades sicas,
sensoriales o mentales reducidas, o por personas sin
experiencia y conocimiento, a menos que hayan recibido
instrucciones sobre el uso del equipo o estén bajo la
supervisión de una persona responsable por su seguridad.
Se recomienda vigilar a los niños para asegurarse de
que no estén jugando con el aparato.
Desconecte el equipo de la red eléctrica cuando: no
esté en uso, antes de limpiarlo, insertar o quitar accesorios,
mantenimiento y cualquier otro po de servicio.
No ulice el equipo si ene un cable o enchufe dañado.
Si lo está, reemplace el cable dañado por otro que cumpla
con las especificaciones técnicas y de seguridad. Este
reemplazo debe ser realizado por un profesional calificado
y debe cumplir con las normas de seguridad locales.
Asegúrese de que el cable de alimentación no permanezca
en el borde de la mesa/mostrador o que esté apoyado
superficies calientes.
En caso de emergencia, desconecte el enchufe del
tomacorriente.
Este equipo no debe sumergirse en agua para limpiarlo.
Este equipo no debe limpiarse con un limpiador a
vapor.
Recomendamos que en el lugar/establecimiento
donde se instale/use este equipo, esté equipado con
EXTINTORES de clase K (norma de EE. UU.) o de acuerdo
con las normas y requisitos de la legislación local.
Asegúrese de que el nivel de aceite esté siempre en
el nivel indicado, ya que el nivel de aceite por debajo del
especificado puede provocar un incendio.
Debe tenerse cuidado a los brotes de ebullición al
colocar alimentos muy húmedos o congelados en el
equipo.
El aceite también debe cambiarse, ya que el aceite
viejo puede tener un punto de inflamación reducido y
puede ser más propicio para los brotes de ebullición.
Este aparato debe instalarse y ulizarse de tal manera
que el agua no pueda entrar en contacto con el aceite.
Revise periódicamente el estado de los cables y las
partes eléctricas.
El operador debe usar el EPP (Equipo de Protección
Personal) apropiado, como: zapatos andeslizantes; entre
otros de acuerdo con la legislación local.
Evite salpicar aceite en el piso, ya que hará que el piso
sea resbaladizo y puede causar accidentes. En caso de
derrames de aceite, limpie el piso inmediatamente.
En la instalación es imprescindible poner este manual
a disposición de los profesionales que lo llevarán a cabo.
Después de leer y aclarar todas las preguntas, este
manual debe almacenarse cuidadosamente en un lugar de
fácil acceso, conocido por todas las personas que operarán
el disposivo y puesto a disposición de las personas que
realizarán el mantenimiento, para posibles consultas.
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