Sioux 5338AP User Manual [en, de, es, it, nl +1]

Model 5338A/5338AP

3/8" Air Impact Wrenches

Form # ZCE793

Date 2009 Mar 14/A

Operator Instructions

Includes – Foreseen Use, Work Stations, Putting Into Service,
Operating, Dismantling, Assembly and Safety Rules.

Manufacturer/Supplier

Sioux T ools, Inc.
250 Snap-on Drive
P.O. Box 1596
Murphy, NC 28906
U.S.A.
Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685

Product Net Weight

2.70 lbs

1.21 Kg

Recommended Use Of

Balancer Or Support

N0

Air Pressure

Recommended Working 6.2 bar 90 PSI
Maximum 6.2 bar 90 PSI

SAFETY MESSAGES

Personal Safety Equipment

Use – Safety Glasses YES
Use – Safety Gloves
Use – Safety Boots
Use – Breathing Masks
Use – Ear Protectors YES

WARNING

Always Read Instructions
Before Using Power Tools

Always Wear Safety
Goggles

Wear Hearing Protection
Avoid Prolonged Exposure

To Vibration

Safety rules when using 5338A/
5338AP Impact Wrenches

– Use only impact sockets and extensions, universal

joints, etc. rated as being suitable for use with impact

wrenches.
– Prolonged exposure to vibration may cause injury.
–Read all instructions before using this tool. All

operators must be fully trained in its use and aware of

these safety rules.
– Do not exceed the maximum working air pressure.
– Use personal protection equipment as recommended.
– Some dust created by power sanding, sawing, grinding,

drilling, and other construction activities contains

chemicals known to cause cancer, birth defects and other

reproductive harm.
– Use only compressed air at the

recommended conditions.
– If the tool appears to malfunction,

remove from use immediately and

arrange for service and repair. If it is

not practical to remove tool from

service, then shut off the air supply

to the tool and write or have written a

warning note and attach it to the tool.
– If tool is to be used with a balancer or

other suspension device, ensure that

the tool is firmly attached to the

suspension/support device.
– When operating the tool, always keep

Important

Read these instructions carefully before installing, operating,
servicing or repairing this tool. Keep these instructions in a safe
accessible place.

Product T ype

3/8" Air Impact Wrenches

Model No/Nos

5338A Friction Ring Anvil
5338AP Pin Anvil

Recommended Hose Bore

Size – Minimum

3/8 ins 10 mm

Noise Level: Sound Pressure Level 87.29 dB(A)

Sound Power Level 98.29 dB(A)

Test Method: Tested in accordance with Pneurop
test code PN8NTC1 and ISO Standard 3744

Vibration Level Less Than 6.87 Meters / Sec

Test Method: Tested in accordance with ISO

standards 8662 Parts 1 & 7

the body and particularly the hands away from the work­ing attachment fixed to the tool.

– The tool is not electrically insulated. Nev er use the tool

if there is any chance of coming into contact with live
electricity.

– Always when using the tool, adopt a firm footing and/or

position and grip the tool sufficiently only to overcome
any reaction forces that may result from the tool doing
work. Do not overgrip.

– Use only correct spare parts for maintenance and

repair. Do not improvise or make temporary repairs.
Major servicing and repairs should only be carried out
by persons trained to do so.

– Do not lock, tape, wire, etc. the ‘On/Off’ valve in ‘On’

position. The trigger/lever, etc. must always be free to

Page No 1

Max. RPM

10,000

Cycles Per Min.

CE

Serial No.

Recommended Max.

Hose Length

30 Ft 10 M

2

Figure 1Recommended Air Supply System

return to the ‘Off’ position when released.

– Always shut off the air supply to the tool and press the

‘On/Off’ valve to exhaust the air from the feed hose
before fitting, removing or adjusting the working
attachment fitted to the tool.

– Before using the tool, make sure that a shut off device

has been fitted to the air supply line and the position is
known and easily accessible so that the air supply to

the tool can be shut off in an emergency.
– Check hose and fittings regularly for wear.
–Take care against entanglement of the moving parts of

the tool with clothing, hair, ties, cleaning rags, rings,

jewelry, watches, bracelets, etc. This could cause the

body or parts of the body to be drawn towards and in

contact with the moving parts of the tool and could be

very dangerous.
– It is expected that users will adopt safe working

practices and observe all local, regional and country

legal requirements when installing, using or

maintaining the tool.
–Take care that the exhaust air does not point towards

any other person or material or substance that could

be contaminated by oil droplets. When first lubricating

a tool or if the tool exhaust has a high oil content, do

not allow the exhaust air to come near very hot

surfaces or flames.
–Never lay the tool down until the working attachment

has stopped moving.
– When the tool is not in use, shut off the air supply and

press the trigger/lever to drain the supply line. If the

tool is not to be used for a period of time, first lubricate,

disconnect from air supply and store in a dry average

room temperature environment.
– If the tool is passed from one user to a new or

inexperienced user, make sure these instructions are

passed with the tool.
– Do not remove any manufacturer fitted safety devices

where fitted, i.e., wheel guards, safety trigger, speed

governors, etc.
– Wherever possible, secure workpiece with clamps, a

vise, etc. to mak e it rigid so it does not move during the

work operation. Keep good balance at all times. Do not

stretch or overreach.
–Try to match the tool to the work operation. Do not use

a tool that is too light or heavy for the work operation. If

in doubt, seek advice.
–In general terms, this tool is not suitable for

underwater use or use in explosive environments —

seek advice from manufacturer.
–Try to make sure that the work area is clear to enable

the work task to be performed safely. If practical and

possible, try to clear unnecessary obstructions before

starting work.
– Always use air hose and couplings with minimum

working pressure ratings at least 1 1/2 times the

maximum working pressure rating of the tool.

Foreseen Use Of The Tool –
5338A/5338AP

The impact wrench is designed for the tightening and loosening of
threaded fasteners within the range as specified by the
manufacturer. It should only be used in conjunction with suitable
impact type 3/8" square female drive nut running sockets. Only
use sockets which are of the impact type.
It is allowed to use suitable extension bars, universal joints and
socket adaptors between the square output drive of the impact
wrench and the square female drive of the socket.
Do not use the tool for any other purpose than that specified
without consulting the manufacturer or the manufacturer’s
authorized supplier. To do so may be dangerous.
Never use an impact wrench as a hammer to dislodge or straighten
cross threaded fasteners. Nev er attempt to modify the tool for other
uses and never modify the tool for e ven its recommended use as a
nutrunner.

Work Stations

The tool should only be used as a handheld, hand operated tool. It
is always recommended that the tool is used when standing on the
solid floor. It can be used in other positions, but before any such
use, the operator must be in a secure position having a firm grip
and footing and be aware that when loosening fasteners the tool
can move quite quickly away from the fastener being undone. An
allowance must always be made f or this rearward mov ement so as
to avoid the possibility of hand/arm/body entrapment.

Putting Into Service

Air Supply

Use a clean lubricated air supply that will give a measured air
pressure at the tool of 90 p.s.i./6.2 bar when the tool is running
with the trigger fully depressed and the air regulator in its
maximum opening flow position. Use recommended hose siz e and
length. It is recommended that the tool is connected to the air
supply as shown in figure 1. Do not connect a quick connect
coupling directly to the tool, but use a whip or leader hose of
approximately 12 inches length. Do not connect the tool to the air
line system without incorporating an easy to reach and operate air
shut off valve. The air supply should be lubricated. It is strongly
recommended that an air filter, regulator , lubricator (FRL) is used,
as shown in Figure 1, as this will supply clean, lubricated air at the
correct pressure to the tool. Details of such equipment can be
obtained from your supplier. If such equipment is not used, then
the tool should be lubricated by shutting off the air supply to the
tool, depressurizing the line by pressing the throttle lever on the
tool. Disconnect the air line and pour into the hose adaptor a
teaspoonful (5ml) of a suitable pneumatic motor lubricating oil
preferably incorporating a rust inhibitor. Reconnect tool to air
supply and run tool slowly for a few seconds to allow air to
circulate the oil. If tool is used frequently, lubricate on daily basis
and if tool starts to slow or lose power. When lubricating, also
ensure that the air strainer in hose adaptor is clean.
It is recommended that joint tightness of the threaded fastener
assembly be checked with suitable measuring equipment.
It is recommended that the air pressure at the tool while the tool is
running is 90 p.s.i./6.2 bar.

Operating

The output of the impact wrench in prime working condition is
governed by mainly three factors:
a) the input air pressure;
b) the time the impact wrench is operated on the joint. Normal time

for joints of average tension requirement 3 to 5 seconds;

c) the setting of the air regulator f or a given joint at a giv en pressure

operated for a given time.
The air regulator can be used to regulate the output of the
impact wrench if no other means of control is available. It is strongly
recommended that an external pressure regulator, ideally as part of
a filter/regulator/lubricator (FRL), is used to control air inlet pressure
so that the pressure can be set to help control the tension required
to be applied to the threaded fastener joint.
There is no consistent, reliable torque adjustment on an impact
wrench of this type. How ev er, the air regulator can be used to adjust
torque to the approximate tightness of a known threaded joint. To set
the tool to the desired torque, select a nut or screw of known
tightness of the same size, thread pitch and thread condition as those
on the job. Turn air regulator to low position, apply wrench to nut and
gradually increase power (turn regulator to admit more air) until nut
moves slightly in the direction it was originally set. The tool is now set
to duplicate that tightness, note regulator setting for future use. When
tightening nuts not requiring critical torque values, run nut up flush
and then tighten an additional one-quarter to one-half turn (slight
additional turning is necessary if gaskets are being clamped). For
additional power needed on disassembly work, turn regulator to its
fully open position. This impact wrench is rated a 3/8" bolt size.
Rating must be downgraded for spring U bolts, tie bolts, long cap
screws, double depth nuts, badly rusted conditions and spring
fasteners as they absorb much of the impact power. When possib le,
clamp or wedge the bolt to prevent springback.

Page No 2

Soak rusted nuts in penetrating oil and break rust seal before
removing with impact wrench. If nut does not start to move in three to
five seconds use a larger size impact wrench. Do not use impact
wrench beyond rated capacity as this will drastically reduce tool life .
NOTE: Actual torque on a fastener is directly related to joint
hardness, tool speed, condition of socket and the time the tool is
allowed to impact.
Use the simplest possible tool-to-socket hook up. Every connection
absorbs energy and reduces power.
Forward/reverse operation is controlled by reverse switch (3)
located on back of housing (1). Turn reverse switch (3) to far left. The
tool is now in reverse mode. Turn switch right and tool is now in
forward mode. Ensure that the reverse switch is in the proper
position before starting tool.
The air regulator controls the speed of the tool and is located on the
back of housing (1). It is a 3-position regulator with “3” being the
highest setting and “1” the lowest setting.
The tool incorporates an air inlet bushing (12). Check periodically to
see if this is becoming blocked as blockage will reduce the speed
and power of the tool. To clean the air inlet bushing it is necessary to
remove the air inlet bushing (12) from motor housing (1).
For best results:

1) Always use the correct size impact type socket.

2) Use extra deep sockets in place of extension bars where
possible.

3) Do not use oversized, worn or cracked sockets.

4) Hold the wrench so the sock et fits squarely on the fastener. Hold
the wrench firmly, but not too tightly, pressing forward slightly.

Dismantling & Assembly Instructions

Disconnect tool from air supply.
Remove spring pin (2) by using a hammer with a small pin and pull
out trigger (14). Use a wrench to loosen air inlet bushing (12).
Remove valve spring (9), throttle v alve (8), valv e seat (7), and loosen
screw (6). Loosen cap screws (5) by using a screw driver.
Remove hammer case (41), cylinder (24), reverse bushing (20),
gasket (21). Loosen screw (4) and remove reverse switch (3).
Loosen retainer ring (22) with a vise and dismantle front end plate
(27), remove rotor (25) and rotor blades (26).
Remove hammer cage (32) from hammer case (41), remove
gasket (31), pull out hammer pins (34), turn around anvil (35 or 46)
and remove hammer dogs (33).

Air Consumption

Max. Torque
Working Torque
Air Inlet Thread

Overall Length

Notes

Operation Specification

2.8 cfm (20 scfm)

250 ft.lbs. (339 Nm)

100-180 ft.lbs. (135-245 Nm)

1/4-18NPT

6.5" (165 mm)

at 90 PSIG/6.2 bar

Reassembly

Clean and examine all parts for wear and replace any parts with
parts obtained from manufacturer or authorized distributor. All parts
must be dry. Check that all bearings run smoothly and reassemble
all tool parts in reverse order. Pump g rease by using a mini grease
gun into the grease fitting. Connect tool to a suitable air
supply (90 psi preferred) and run tool slowly for 5 seconds to allow
the grease to circulate.

Declaration of Conformity

CE

Sioux T ools Inc.

250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC 28906, U.S.A.

declare under our sole responsibility that the product

Model 5338A/5338AP 3/8" Air Impact Wrenches, Serial Number

to which this declaration relates is in conformity with the following standard(s) or other normative document(s)

EN792 (Draft), EN292 Parts 1 & 2, ISO 8662 Parts 1 & 7, Pneurop PN8NTC1

following the provisions of 89/392/EEC as amended by 91/368/EEC & 93/44/EEC Directives

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Mark Pezzoni (President, Power Tool Group)

Name and signature or equivalent marking of authorized person

Printed in Taiwan

Page No 3

Modèle 5338A/5338AP

Clés à chocs pneumatique de 3/8 po

Instructions de fonctionnement

Comprend : Utilisation prévue, stations de travail, mise en
service, fonctionnement, démontage, montage et règles de
sécurité.

Fabricant/Fournisseur

Sioux T ools, Inc.
250 Snap-on Drive
P.O. Box 1596
Murphy, NC 28906
U.S.A.
Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685

Poids net du produit

1,21 Kg

Emploi conseillé d’un
dispositif d’équilibrage ou
d’un support. NON

Pression d’air

De fonctionnement
recommandée 6,2 bar

Maximum 6,2 bar

Messages de sécurité

Équipement de

Lunettes de sécurité OUI
Gants de sécurité
Bottes de sécurité
Masques
Protecteurs auriculaires OUI

sécurité personnelle

MISE EN GARDE

Lisez toujours les instructions
avant d’employer des outils
électriques

Portez toujours des lunettes de
sécurité

Portez toujours des dispositifs
de protection antibruit

Évitez l’exposition prolongée
aux vibrations

Règles de sécurité pour l’emploi des
clés à chocs 5338A/5338AP

• Employez seulement des douilles, rallonges, cardans,
etc. pour clé à choc qui réspondent aux conditions
nominales de fonctionnement de la clé à chocs.

• Une exposition prolongée aux vibrations peut causer des
blessures.

• Lisez les instructions avant d’employer cet outil. Tous le
opérateurs doivent connaître parfaitement son utilisation
et connaître ces règles de sécurité.

• Ne dépassez pas la pression d’air de fonctionnement
maximum.

• Employez l’équipement de protection personnelle
recommandé.

• Certaines poussières engendrées par le ponçage, le
sciage, le meulage, le perçage pneumatique et d’autres
activités de construction contiennent
des produits chimiques qui sont connus
comme provoquant le cancer, des
anomalies congénitales et d’autres
troubles reproductifs.

• Employez seulement de l’air comprimé
dans les conditions recommandées.

• Si l’outil semble mal fonctionner, arrêtez
immédiatement son emploi et faites-le
réparer. S’il est difficile d’enlever l’outil de
son aire de service, arrêtez l’arrivée d’air et
fixez une note d’avertissement manuscrite
à l’outil.

• Si l’outil doit être employé avec un
dispositif d’équilibrage ou de suspension,

Système d’alimentation d’air recommandé Figure 1

Important

Lisez attentivement ces instructions avant d’installer, de faire
fonctionner, d’entretenir ou de réparer cet outil. Gardez ces
instructions dans un endroit sûr et facilement accessible.

Type de produit

Clés à chocs pneumatique
de 3/8 po

Numéro du modèle

5338A (Anneau de frottement)
5338AP (Goupille)

Alésage de tuyau recommandé

Taille minimum

10 mm

Niveau sonore:

Niveau de pression sonore 87,29 dB (A)

Niveau de puissance sonore 98,29 dB (A)
Méthode de test: Testé selon le code de test

Pneurop PN8NTC1 et la norme ISO 3744.

Niveau de vibrations Moins de 6,87 m/s
Méthode de test: testé selon les normes ISO

8662, sections 1 & 7

assurez-vous que l’outil est bien fixé à ce système de
suspension ou de support.

• Quand vous employez l’outil, tenez toujours le corps et les
mains à l’écart des accessoires de travail fixés à l’outil.

• Cet outil n’est pas isolé électriquement. N’employez
jamais cet outil si vous risquez d’entrer en contact avec de
l’électricité.

• Quand vous employez cet outil, prenez une position ferme
et tenez bien l’outil pour compenser toutes forces de
réaction qui pourraient être causées par le fonctionnement
de l’outil. Ne serrez pas trop fort dans les mains.

• Employez seulement des pièces de rechange correctes
pour l’entretien et les réparations. N’improvisez pas de
réparations temporaires. L’entretien et les réparations ne
doivent être effectuées que par du personnel qualifié.

• Ne bloquez pas les valves “On/Off” en position dans la
position “On” (en service). Le levier de commande doit

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Tours par
minutes max.

10.000

t/min

CE

Numéro de série

Longueur maximum de

tuyau recommandée

10 m

2

toujours être libre de retourner dans la position “Off” (hors
service) quand on le relâche.

• Arrêtez toujours l’arrivée d’air à l’outil et appuyez sur la
valve “On/Off” pour purger l’air du tuyau d’alimentation
avant de placer, enlever ou régler les accessoires de travail
sur l’outil.

• Avant d’utiliser cet outil, assurez-vous qu’un robinet d’arrêt
a été placé sur la conduite d’alimentation et que vous
connaissez sa position et que vous pouvez y accéder
facilement pour arrêter l’alimentation en cas d’urgence.

• Vérifiez l’usure du tuyau et des raccords régulièrement.

• Faites attention de ne pas accrocher les vêtements, les
cheveux, les ceintures, les torchons de nettoyage, les
bagues, la bijouterie, les montres, les bracelets, etc., dans
une pièce en mouvement. Ceci risquerait de rapprocher le
corps ou une partie du corps contre ces pièces en
mouvement de l’outil et peut être extrêmement dangereux.

• Il est entendu que les utilisateurs adopteront des pratiques
de travail sans danger et observeront tous les règlements
locaux, régionaux ou nationaux lors de l’installation, de
l’emploi ou de l’entretien de l’outil.

• Faites attention que la sortie d’air ne soit pas dirigée vers
une autre personne ou quelque matériel ou substance qui
pourrait être contaminé par des gouttelettes d’huile. Quand
vous lubrifiez un outil pour la première fois ou si
l’échappement a un contenu trop élévé en huile, éloignez
l’air d’échappement des surfaces très chaudes et des
flammes.

• Ne déposez jamais l’outil avant l’arrêt total des accessoires
de travail.

• Quand l’outil n’est pas employé, arrêtez l’alimentation d’air
et appuyez sur le levier pour purger l’air de la conduite
d’alimentation. Si vous pensez ne pas l’employer pendant
un certain temps, commencez par le lubrifier, puis
déconnectez l’alimentation d’air et rangez-le dans une
pièce à température ambiante et non humide.

• Si l’outil passe à un utilisateur nouveau ou peu
expérimenté, soyez sûr que ces instructions lui sont
données en même temps que l’outil.

• N’enlevez pas les dispositifs de sécurité dont le fabricant a
équipé l’outil, comme les protège-roues, gâchette de
sécurité, régulateurs de vitesse, etc.

• Autant que possible, fixez la pièce sur laquelle vous
travaillez dans un collier de serrage, un étau, etc. pour
l’immobiliser durant le travail. Soyez toujours bien en
équilibre. Il ne faut jamais vous pencher ni étendre le bras
excessivement.

• Essayez de faire correspondre l’outil avec le travail.
N’employez pas un outil qui est trop léger ou trop lourd pour
le travail, en cas de doute, demandez conseil.

• De manière générale, cet outil ne convient pas pour le
travail sous l’eau ou à proximité d’explosifs - demandez
l’avis du fabricant.

• L’aire de travail devrait être libre d’encombrements pour
permettre un travail sans danger. Si possible et pratique,
essayez d’enlever toutes obstructions inutiles avant de
commencer à travailler.

• Employez toujours un tuyau d’air et des raccords dont les
conditions nominales de fonctionnement sont au moins une
fois et demi plus grandes que la pression de
fonctionnement maximum de l’outil.

Utilisation prévue de l’outil —
5338A/5338AP

Cet outil est destiné à serrer et à desserrer des fixations filetées
dans les limites établies par le fabricant. Il ne faut l’employ er qu’av ec
des douilles à entraînements femelles carrés pour clés à chocs de
3/8 po. N’employez que des douilles pour clés à chocs.
Vous pouv ez employer des r allonges, des cardans et des adaptateurs
entre l’entraînement carré de la clé à chocs et l’entraînement carré
femelle de la douille.
N’employez pas l’outil dans un autre but que celui spécifié sans av oir
préalablement consulté le fabricant ou le fournisseur autorisé par le
fabricant. Un usage non prévu peut être dangereux.
N’employez jamais la clé à chocs comme marteau pour déloger ou
redresser les fixations dont le filetage est faussé. N’essayez jamais
de modifier l’outil pour d’autres usages et ne modifiez jamais l’outil
même pour l’employer comme outil de serrage.

Stations de travail

Cet outil est destiné à un usage manuel seulement. On recommande
d’employer l’outil en position debout et sur un sol ferme. On peut
l’employer dans d’autres positions mais av ant un tel usage, l’opérateur
doit se trouver dans une position stable, av oir l’outil bien en main, et
être conscient que l’outil, lorsqu’il enlève des dispositifs de fixation,
peut se déplacer à grande vitesse. Il f aut toujours tenir compte de ce
mouvement très rapide vers l’arrière pour éviter des accidents
possibles, comme le piégeage d’une main, d’un bras ou du corps.

Mise en service

Alimentation d’air

Employez une alimentation d’air propre et lubrifiée qui apporte une
pression d’air mesurée à l’outil de 6,2 bar quand l’outil est en marche,
avec la manette de commande complètement enfoncée et le
régulateur d’air en position d’ouverture maximum. Employ ez un tuyau
de la longueur et de la taille recommandées. Il est conseillé de con­necter l’outil à l’alimentation d’air selon les indications de la figure 1.
Ne connectez pas l’outil directement à un raccord rapide, employez
un tuyau de fléchissement ou d’amorce d’environ 30 cm de long. Ne
connectez pas l’outil aux conduites d’air sans incorporer un robinet
d’arrêt d’accès et d’usage faciles. L’alimentation d’air doit être lubrifiée.
Il est fortement conseillé d’employer un filtre à air, un régulateur et
un lubrificateur (FRL) comme indiqué à la figure 1, car cela permet
une alimentation d’air propre et lubrifié à la bonne pression à l’outil.
Vous pouvez obtenir les détails de cet équipement auprès de votre
revendeur. Si vous décidez de ne pas employer cet équipement, il
faut lubrifier l’outil en arrêtant l’alimentation d’air, puis en purgeant la
pression la conduite en appuyant sur le levier de commande.
Déconnectez la conduite d’air et versez une cuillerée (5 ml) d’huile
pour moteur pneumatique (avec antirouille de préférence) dans
l’adaptateur de tuyau. Reconnectez l’outil à l’alimentation d’air et
mettez l’outil en marche pendant quelques secondes pour que la
circulation d’air permette la distribution de l’huile. Si l’outil est employé
fréquemment, ou si l’outil ralentit ou perd de sa puissance, lubrifiez­le tous les jours. Quand v ous lubrifiez l’outil, veillez aussi à ce que le
filtre à air dans l’adaptateur de tuyau soit propre.
Il est conseillé de vérifier l’étanchéité des joints de l’ensemble de la
fixation filetée avec un appareil de mesure adéquat.
La pression d’air recommandée à l’outil en marche est de 6,2 bar.

Fonctionnement

Le rendement de la clé à chocs en bonne condition dépend de trois
facteurs principaux:
a) la pression d’air d’arrivée.
b) le temps que la clé à chocs est actionnée sur le joint. Le temps

normal nécessaire pour les joints de tension moyenne est de 3
à 5 secondes.

c) le réglage du régulateur d’air pour un joint donné à une pression

donnée pendant un temps donné.
Le régulateur d’air peut être employé pour faire varier le rendement
de la clé à chocs si vous n’avez pas d’autres mo yens de commande .
On conseille fortement d’employer un régulateur de pression extérieur ,
de préférence faisant partie du filtre/régulateur/ lubrificateur (FRL) pour
contrôler la pression d’arrivée d’air, de manière à pouvoir contrôler la
pression et le serrage nécessaire à un joint de fixation fileté.
Il n’existe pas de réglage constant et fiable du couple pour une clé à
chocs de ce type. On peut cependant employer le régulateur d’air
pour ajuster le couple au serrage approximatif d’un joint fileté connu.
Pour régler l’outil au couple désiré, choisissez un écrou ou une vis
dont le serrage est connu, de la même taille, du même filetage, et
dont le filetage est dans le même état que celui sur lequel vous désirez
travailler. Tournez le régulateur vers la position basse, placez la clé
sur l’écrou et augmentez graduellement la puissance (faites tourner
le régulateur pour admettre plus d’air) jusqu’à ce que l’écrou tourne
légèrement dans la direction de serrage. L’outil peut à présent
reproduire ce serrage, notez le réglage du régulateur pour utilisations
futures. Quand le serrage d‘écrous ne demande pas de valeurs de
couple critiques, serrez l’écrou jusqu’à ce qu’il soit à niveau, puis
donnez un quart ou un demi-tour supplémentaire (un peu plus s’il
faut serrer des joints). Pour la puissance additionnelle nécessaire
pour le desserrage, tournez le régulateur dans sa position ouverte
maximum. La clé à chocs est destinée à être employée avec des
écrous de 3/8 po. Les caractéristiques assignées doivent être

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diminuées pour les étriers, les boulons de liaison, les longues vis
d’assemblage, les écrous à double profondeur, s’il y a beaucoup de
rouille et pour les fixations à ressort qui absorbent beaucoup de la
puissance d’impact. Si possible, fixez ou calez l’écrou pour éviter le
retour élastique.
Faites tremper les écrous rouillés dans de l’huile de dégrippage et
cassez le joint de rouille avant de les enlever avec une clé à chocs.
Si l’écrou ne commence pas à bouger après 3 à 5 secondes,
employez une clé à chocs plus grande. N’employez pas une clé à
chocs au-delà des conditions nominales de fonctionnement car cela
réduira la longévité de l’outil.
Note: Le couple réel sur une fixation est lié directement à la fermeté
du joint, la vitesse de l’outil, la condition de la douille et le temps
d’impact de l’outil.
Employez la liaison la plus simple possible entre l’outil et la douille.
Chaque connexion absorbe de l’énergie et réduit la puissance.
Le fonctionnement gauche/droite est commandé par le commutateur
d’inversion (3) situé à l’arrière du boîtier. F aites tourner le commutateur
d’inversion (3) à fond vers la gauche. L’outil tourne vers la gauche
(mode inverse). F aites tourner le commutateur vers la droite et l’outil
tourne maintenant vers la droite. Veillez à ce que le commutateur
d’inversion soit dans la bonne position avant d’utiliser l’outil.
Le régulateur d’air, situé à l’arrière du boîtier (1), commande la vitesse
de l’outil. Il dispose de trois positions, « 3 » étant le réglage le plus
rapide et « 1 » le plus lent.
L’outil est équipé d’un manchon d’entrée d’air (12). Vérifier
périodiquement s’il est bouché car, dans ce cas, la vitesse et la
puissance de l’outil seront réduites. P our nettoyer le manchon d’entrée
d’air (12), il faut le retirer du boîtier du moteur (1).
Pour obtenir de bons résultats:

1) Employez toujours des douilles à chocs de la bonne taille.

2) Si possible, employez des douilles de plus grande profondeur
au lieu de rallonges.

3) N’employez pas de douilles trop grandes, usées ou fêlées.

4) Tenez la clé de manière à ce que la douille soient bien en place
sur la fixation. Tenez la clé bien en main, sans trop serrer, en
poussant légèrement.

Remontage

Nettoyez toutes les pièces et vérifiez qu’elles ne sont pas usées, et
remplacez-les au besoin par des pièces fournies par le fabricant ou
un distributeur autorisé. T outes les pièces doivent être sèches . Vérifiez
que tous les roulements tournent facilement et remontez l’outil en
ordre inverse. Graissez à l’aide d’un mini pistolet à huile dans le
graisseur. Connectez l’outil à l’alimentation pneumatique (de
préférence 90 psi – 6,2 bar) et faites marcher l’outil lentement pen­dant 5 secondes pour faire circuler l’huile.

Spécifications de fonctionnement

Consommation d’air

Couple maximum

Couple de travail

Filetage de l’admission d’air

Longueur totale

à 6,2 bar

Notes

80 l/min
339 Nm

de 135 à 245 Nm

1/4-18NPT

165 mm

Instructions de démontage
et de montage

Déconnecter l’outil de l’entrée d’air.
Retirez la goupille ressort (2) à l’aide d’un marteau et d’un petit
poinçon et enlevez la gâchette (14). Utilisez une clé pour desserrer
la bague d’entrée (12). Retirez le ressort de soupape (9), la soupape
de réglage (8), le siège de soupape (7), et desserrez la vis (6).
Desserrez les vis de fixation (5) à l’aide d’un tournevis. Retirez le
carter de marteau (41), le cylindre (24), la bague d’inversion (20), le
joint (21). Desserrez la vis (4) et retriez le commutateur d’inversion
(3). Desserrez la bague de retenue (22) à l’aide d’un étau et démontez
la plaque avant (27), retirez le rotor (25) et les pales de rotor (26).
Retirez la cage de marteau (32) du carter de marteau (41), retirez le
joint (31), enlevez les goupilles de marteau (34), retournez l’enclume
(35 ou 46) et enlevez les taquets de marteau (33).

Déclaration de conformité

CE

Sioux T ools Inc.

250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC 28906, U.S.A..

Clés à chocs de 3/8 po Modèles 5338A/5338AP, numéro de série

Nous déclarons sous notre propre responsibilité que ce produit es en conformité
avec les normes ou documents normalisés suivants EN792 (version préliminaire),
EN292 Sections 1 & 2, ISO 8662 sections 1 & 7, Pneurop PN8NTC1 selon les
réglementations 89/392/EEC, 91/368/EEC & 93/44/EEC.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Page No 6

Nom et signature de la personne autorisée

Impremé au Taiwan

Mark Pezzoni (Président, Groupe outils pneumatiques)

Modell 5338A/5338AP

3/8 Zoll Schlagschrauber

Betriebsanweisung

Inhalt: Vorgesehener Verwendungszweck, Arbeitsstationen,
Inbetriebnahme, Bedienung, Auseinanderbau, Zusammenbau
und Sicherheitsvorschriften

Hersteller/Lieferant

Sioux T ools, Inc.
250 Snap-on Drive
P.O. Box 1596
Murphy, NC 28906
U.S.A.
Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685

Nettogewicht des Produktes

1,21 Kg

Verwendung einer Ausgleichs
– bzw. Stützvorrichtung
empfohlen: NEIN

Luftdruck

Empfohlener Arbeitsdruck 6,2 bar
Höchstdruck 6,2 bar

SICHERHEITSHINWEISE

Persönliche

Sicherheitsausrüstung

Verwendung:
von Schutzbrille JA
von Schutzhandschuhen
von Schutzschuhen
von Atemschutz
von Gehörschutz JA

WARNUNG

Vor dem Gebrauch von
angetriebenen Werkzeugen immer
die Anweisungen durchlesen

Immer Schutzbrille tragen

Gehörschutz tragen

Sich nicht über einen längeren
Zeitraum Vibrationen aussetzen

Sicherheitshinweise für den
Gebrauch der 5338A und 5338AP
Schlagschrauber

- Nur Aufsätze, Verlänerungstücke, Universalgelenke usw.

verwenden, die für einzatz mit einem Schlagschrauber
geeignet sind.

-Sich über einen längeren Zeitraum Vibrationen

auszusetzten, kann zu Verletzungen führen.

- Alle Anleitungen vor dem Gebrauch dieses Werkzeugs

durchlesen. Alle Bediener müssen mit dem Gebrauch
dieses Werkzeugs und den Sicherheitsv orschriften vertraut
gemacht werden.

- Nicht den Höchstarbeitsdruck überschreiten.

-Persönliche Sicherheitsausrüstung wie empfohlen tragen.

- Durch Maschinenschleifen, Sägen, Schleifen, Bohren und

andere Tätigkeiten auf Baustellen kann Staub mit
Chemikalien freigesetzt werden, die Krebs, Geburtsfehler
und andere Schäden am
Fortpflanzungssystem verursachen
können.

-Nur unter den empfohlenen

Bedingungen Druckluft verwenden.

- Bei Fehlfunktionen des Werkzeugs

dieses nicht mehr verwenden, und es
sofort warten und reparieren lassen.
Wenn das Werkzeug weiterhin
verwendet werden muss, die Luftzufuhr
abschalten, und einen Warnhinweis am
Werkzeug anbringen.

-Wenn das Werkzeug mit einer A usgleichs

– oder einer anderen Aufhängungs­vorrichtung verwendet wird, sicherstellen,
dass das Werkzeug fest an einer
Ausgleichs – bzw. Aufhängungs­vorrichtung angebracht worden ist.

Page No 7

Wichtig

Diese Anweisungen vor der Montage, dem Betrieb, der Wartung
oder der Reparatur dieses Werkzeugs sorgfältig lesen. Diese
Anweisungen sicher und leicht zugänglich aufbewahren.

Produktgruppe

3/8 Zoll Schlagschrauber

Modell Nr.

Max. U/Min

10.000

Zyklen pro
Minute

Serien Nr.

CE

5338A (Friktionsring)
5338AP (Stift)

Empfohler

Schlauchdurchmesser

Mindestgröße 10 mm

Lärmpegel:

Lärmdruckpegel 87,29 dB (A)
Lärmleistungspegel 98,29 dB (A)

Testverfahren: Getestet nach dem Pneurop­Testcode PN8NTC1 und der ISO-Norm Nr. 3744

Vibrationspegel: Weniger als 6,87 m/Sek.
Testverfahren: Getestet nach der ISO-Norm

8662 Teile 1 & 7

- Das Werkzeug ist nicht elektrisch isoliert. Niemals das
Werkzeug berühren, wenn auch nur die
geringsteWahrscheinlichkeit besteht, mit stromführenden
Teilen in Berührung zu kommen.

- Immer beim Gebrauch des Werkzeugs eine standfeste
Position einnehmen. Das W erkzeug fest halten, um es trotz
der von dem laufenden Werkzeug ausgehenden Kräfte
führen zu können. Beim Festhalten nicht verkrampfen.

- Nur ordnungsgemäße Ersatzteile für die Wartung und
Reparatur verwenden. Nicht improvisieren, und keine
notdürftigen Reparaturen vornehmen. Größere Wartungs–
und Reparaturarbeiten sollten von geschultem Personal
vorgenommen werden.

-Keine Sperre, Klebeband oder Draht zum Halten des „An/
Aus”-Ventils in „An”-Position verwenden. Der
Drosselklappenhebel muss jederzeit beim Loslassen in die
„Aus”-Position zurückkehren können.

- Immer die Druckluftzufuhr zum Werkzeug ausschalten, und
zum Ablassen der Luft aus dem Luftschlauch das „An/

Empfohlene

Schauchlänge

max. 10 m

Abbildung 1Empfohlenes Luftzufuhrsystem

Aus”-Ventil drücken, bevor der Arbeitsaufsatz am
Werkzeug montiert, entfernt oder eingestellt wird.

-Vor dem Gebrauch des W erkzeugs sicherstellen, dass sich
eine Absperrvorrichtung in der Zufuhrleitung befindet. Die
Lage dieser Absperrvorrichtung muss bekannt und leicht
zugänglich sein, um die Luftzufuhr im Notfall abstellen zu
können.

- Den Schlauch und die Anschlussstücke regelmäßig auf
Abnutzung untersuchen.

- Darauf achten, dass sich die beweglichen Teile des
Werkzeugs nicht in Kleidung, Haar, Krawatten,
Reinigungstüchern, Ringen, Schmuck, Armbanduhren,
Armbändern usw. verfangen können. Dies könnte dazu
führen, dass der menschliche Körper oder Körper teile in
Richtung Werkzeug gezogen werden, was zum äußerst
gefährlichen Kontakt mit den beweglichen Teilen des
Werkzeugs führen könnte.

- Es wird erwartet, dass Bediener sichere Arbeitspraktiken
anwenden und dass sie alle örtlichen, regionalen oder
länderspezifischen Vorschr iften bei der Montage, dem
Gebrauch und der Wartung des Werkzeugs beachten.

- Sicherstellen, dass die Abluft nicht auf andere Personen
bzw. Materialien oder Substanzen gerichtet wird, die durch
Ölspritzer verunreinigt werden könnten. Beim ersten
Schmieren des Werkzeugs oder wenn die Abluft des
Werkzeugs einen hohen Ölgehalt aufweist, darf die Abluft
nicht in die Nähe von sehr heißen Oberflächen oder
Flammen gelangen.

-Niemals das Werkzeug ablegen, solange der
Arbeitsaufsatz noch läuft.

- Bei Nichtgebrauch des Werkzeugs die Luftzufuhr abstellen
und mit dem Auslöser/Hebel die Luft aus der Zufuhrleitung
ablassen. Wenn das Werkzeug für längere Zeit nicht
benutzt wird, es zunächst schmieren, von der Luftzufuhr
abtrennen und an einem trockenen Ort bei
durchschnittlicher Raumtemperatur lagern.

-Wenn das Werkzeug an einen neuen, unerfahrenen
Benutzer weitergegeben wird, sicherstellen, dass auch
diese Anleitungen zusammen mit dem Werkzeug
übergeben werden.

-Keine vom Hersteller am Werkzeug angebrachten
Sicherheitsvorrichtungen entfernen oder verschieben. Die
gilt für Schleifscheibenschutzhauben, Sicherheitsauslöser,
Drehzahlregler usw.

-Wenn möglich das Werkstück mit Klemmzwingen, einem
Schraubstock usw. sichern, damit es sich während der
Bearbeitung nicht verschiebt. Jederzeit die Balance
wahren, und sich nicht überstrecken oder versuchen, zu
weit entfernt liegende W erkstücke zu erreichen.

- Für jeden Arbeitsvorgang das passende Werkzeug
verwenden. Niemals ein zu leichtes oder zu schweres
Werkzeug für einen Arbeitsvorgang verw enden. Im Zweif el
einen Fachmann um Rat bitten.

- Im Allgemeinen kann dieses Werkzeug nicht unter Wasser
oder in einer Umgebung mit Explosionsgefahr verwendet
werde. Fragen Sie den Hersteller um Rat.

- Sicherstellen, dass der Arbeitsbereich aufgeräumt ist, um
die Arbeit sicher ausführen zu können. Wenn möglich,
unnötige Hindernisse vor dem Arbeitsbeginn aus dem Weg
räumen.

- Immer Luftschläuche und Verbindungsstücke verwenden,
die einem nominalen Arbeitsdruck von wenigstens dem 1
1/2 fachen des Höchstarbeitsdrucks des Werkzeugs
standhalten.

Vorgesehener Einsatzbereich
des Werkzeugs – 5338A/5338AP

Der Schlagschrauber ist zum Festziehen und Lösen von
Verbindungselementen mit Gewinden innerhalb des vom Hersteller
genannten Einsatzbereichs gedacht. Er darf nur mit geeigneten 3/8
Zoll Innenvierkantaufsätzen für Einschlagmuttern verwendet werden.
Es dürfen nur für Drehschlagschrauber geeignete Steckaufsätze
verwendet werden.
Geeignete Verlängerungen, Universalgelenke und Steck­aufsatzadapter zwischen dem Vierkantantrieb des Schlagschraubers
und dem Innenvierkantantrieb des Steckaufsatzes können eingesetzt
werden.
Dieses Werkzeug niemals für andere Anwendungszwecke in
irgendeiner Weise verändern, ohne zuv or den Hersteller oder einen
seiner Vertragshändler um Rat zu fragen. Dies könnte sich als
gefährlich erweisen.
Niemals einen Schlagschrauber zum Hämmern verwenden, um
Verbindungselemente mit verkanteten Gewinden zu entfernen oder
auszurichten. Das W erkzeug niemals für andere Anwendungszwecke
in irgendeiner Weise verändern. Dies gilt auch, wenn es wie
empfohlen als Drehschrauber verwendet werden soll.

Arbeitsstationen

Das Werkzeug sollte nur als mit der Hand gehaltenes und bedientes
Werkzeug eingesetzt werden. Es wird empf ohlen, das W erkzeug nur
in einer standfesten Position zu benutzen. Es kann in anderen
Positionen verwendet werden, wobei der Bediener sich jedoch in
einer sicheren Position mit festem Halt und sicherer Stütz e befinden
muss. Er muss darauf vorbereitet sein, dass sich das Werkzeug
schnell von dem sich lösenden Verbindungselement weg bewegen
kann. Diese rückwärtige Bewegung muss immer einkalkuliert werden,
um ein Verfangen des Werkzeugs mit den Hände, Armen bzw. dem
Körper zu vermeiden.

Inbetriebnahme

Luftzufuhr

Eine saubere, geschmierte Luftzufuhr verwenden, die dem laufenden
Werkzeug einen regulierten Luftdruck von 6,2 bar zuführt, wenn der
Auslöser ganz herunter gedrückt wird und die Öffnung des Luftreglers
für maximalen Luftdurchsatz ganz geöffnet ist. Die empfohlene
Schlauchgröße- und -länge verwenden. Es wird empfohlen, das
Werkzeug an eine wie in Abbildung 1 gezeigte Luftzufuhr
anzuschließen. Das Werkzeug nicht direkt an eine Schnell­Trennkupplung anschließen, sondern einen ungefähr 30 cm langen
Schlauch verwenden. Das Werkzeug nicht ohne ein eingebautes,
leicht zu erreichendes und zu bedienendes Luftabsperrventil an das
Luftleitungssystem anschließen. Die Luftzufuhr sollte geschmiert sein.
Es wird dringend empfohlen, dass ein Luftfilter, Regler und eine
Schmiervorrichtung (FRL), wie in Abbildung 1 gezeigt, verwendet
wird, um saubere, geschmierte Luft mit dem ordnungsgemäßen Druck
zum Werkzeug zu leiten. Ihr Lieferant kann Ihnen Einzelheiten über
eine solche Anlage zur Verfügung stellen. W enn eine solche Anlage
nicht verwendet wird, sollte das W erkzeug geschmiert werden, indem
die Luftzufuhr zum Werkzeug abgeschaltet wird und der Druck aus
der Leitung durch Drücken des Drosselklappenhebels am W erkzeug
abgelassen wird. Die Luftleitung abtrennen, und in den
Schlauchadapter einen Teelöffel (5ml) für pneumatische Motoren
geeignetes Schmieröl gießen, das ein Rostschutzmittel enthalten
sollte. Das Werkzeug wieder an die Luftzufuhr anschließen, und es
einige Sekunden langsam laufen lassen, um das Öl mit der Luft
zirkulieren zu lassen. W enn das W erkzeug oft benutzt wird, es täglich
schmieren. A ußerdem sollte es geschmiert werden, wenn es langsam
startet oder seine Leistungsfähigkeit nachläßt. Beim Schmieren
ebenfalls sicherstellen, dass das Luftsieb im Schlauchadapter sauber ist.
Es wird empfohlen, mit geeigneten Messeinrichtungen den feste Sitz
der Verbindungselemente zu überprüfen.
Es wird empfohlen, das Werkzeug mit einem Luftdruck von 6,2 bar
zu betreiben.

Betrieb

Die Leistung des in gutem Zustand befindlichen Schlagschraubers
hängt in erster Linie von drei Faktoren ab:
a) dem Eingangsluftdruck,
b) die Zeitdauer, die zum Bearbeiten der Verbindung mit dem

Werkzeug verwendet wird (normalerweise erfordern
Verbindungen mit durchschnittlicher Zugspannung 3 bis 5
Sekunden),

c) die Einstellung des Luftreglers für eine bestimmte Verbindung

mit einem bestimmten Druck über eine bestimmte

Arbeitszeitdauer.
Der Luftregler kann zur Leistungsregelung des Schlagschraubers
verwendet werden, wenn keine anderen Regelungsmöglichk eiten zur
Verfügung stehen. Es wird dringend empfohlen, einen externen
Druckregler als Teil einer Kombination aus Filter, Regler und
Schmiervorrichtung (FRL) zur Regelung des Einlassluftdrucks
einzusetzen, um die Einstellung des Drucks zur Regelung der
benötigten, an die Schraubverbindung anzulegenden Zugspannung
zu gewährleisten.
Diese Art von Schlagschrauber bietet keine gleichmäßige,
zuverlässige Einstellung des Drehmoments. Jedoch kann der
Luftregler zur Einstellung des Drehmoments auf eine ungefähre
Zugspannung einer bekannten Schraubverbindung verwendet
werden. Zum Einstellen des Werkzeugs auf ein gewünschtes
Drehmoment eine Mutter oder Schraube mit bekannter
Anzugsfestigung auswählen, die die gleiche Größe, Gewindesteigung
und den gleichen Gewindezustand aufweist, wie zu die bei der
vorzunehmenden Aufgabe verwendeten V erbindungselemente . Den

Page No 8

Luftregler auf niedrig einstellen, den Schlüssel auf die Mutter setzen
und schrittweise die Leistung durch Einstellen des Reglers auf eine
größere Luftzufuhr erhöhen, bis sich die Mutter langsam in die
ursprünglich eingestellte Richtung bewegt. Das Werkzeug ist jetzt
so eingestellt, dass diese Anzugsfestigkeit auch auf anderen
Verbindungselemente übertragen werden kann. W enn beim Anziehen
von Verbindungselemente das Einhalten bestimmter Drehmomente
nicht so wichtig ist, die Mutter bis zum Anschlag anziehen und dann
um eine weitere - bis - Drehung festziehen. Bei ebenfalls
festzuziehenden Dichtungen noch etwas mehr festziehen. F alls beim
Auseinanderbauen zusätzliche Leistung benötigt wird, den Regler
ganz auf geöffnete Position stellen. Dieser Schlagschrauber ist für
3/8 Zoll Bolzen gedacht. Die Belastbarkeit nimmt ab, wenn
Federbügelschrauben, Zugankern, langen Kopfschrauben, Muttern
mit doppelter Tiefe, stark verrosteten Verbindungselementen und
Federverbindungselementen verwendet werden, weil diese einen
großen Teil der Schlagleistung absorbieren. Wenn möglich, sollte der
Bolzen eingespannt oder festgekeilt werden, um ein Rückfedern zu
vermeiden.
Rostige Muttern in Penetrieröl einweichen, und den Rostmantel vor
dem Entfernen mit dem Schlagschrauber entfernen. Wenn sich der
Bolzen nicht innerhalb von drei bis fünf Sekunden rührt, einen
größeren Schlagschrauber verwenden.
Den Schlagschrauber nicht über seine Nennleistung hinausgehend
einsetzen, da dies die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich
verkürzen würde.
HINWEIS: Das eigentliche Drehmoment steht im direkten
Zusammenhang mit der Härte der Verbindung, des
Werkzeugdrehmoments, dem Zustand des Steckaufsatzes und der
Dauer des Werkzeugeinsatzes .
Einen möglichst einfachen Anschluss des Steckaufsatzes an das
Werkzeug verwenden. Jede zusätzliche Verbindung absorbiert
Energie und verringert die Leistung.
Vorwärts-/Rückwärts-Betrieb wird durch den Reverse Schalter (3)
kontrolliert, der sich im hinteren Teil des Gehäuses (1) befindet.
Drehen Sie den Reverse Schalter (3) ganz weit nach links. Das
Werkzeug ist nun im Reverse-Modus . Drehen Sie den Schalter nach
rechts und das Werkzeug ist nun im Vorwärts-Modus. Verge wissern
Sie sich, dass der Reverse Schalter in der richtigen Position ist, be vor
Sie das Werkzeug starten.
Der Druckluftregler steuert die Geschwindigkeit /Drehzahl des
Werkzeugs und befindet sich im hinteren Teil des Gehäuses (1)). Es
ist ein Regler mit 3 Einstellungen, wobei ˙3“ die höchste Einstellung
und ˙1“ die niedrigste Einstellung ist.
Im Werkzeug befindet sich eine Drucklufteinlassbuchse (12). Diese
muss regelmäßig auf Verstopfungen untersucht werden, da durch
diese das Werkzeug langsamer laufen und weniger leistungsfähig
sein kann. Die Drucklufteinlassbuchse (12) muss v om Motorgehäuse
(1) abgebaut werden, um die Drucklufteinlassbuchse zu säubern.
Um beste Ergebnisse zu erzielen:

1) Immer einen für einen Schlagschrauber geeigneten Steckaufsatz
in der richtigen Größe verwenden.

2) Wenn möglich, besonders tiefe Aufsätze anstelle von
Verlängerungen verwenden.

3) Keine zu großen, abgenutzten oder gerissenen Steckaufsätze
verwenden.

4) Den Schraubenschlüssel so halten, dass der Steckaufsatz fest
auf das V erbindungselement passt. Den Schraubenschlüssel fest,
jedoch nicht krampfhaft, halten und leicht nach vorne drücken.

Anleitungen zum Auseinander- und
Zusammenbau

Das Werkzeug von der Druckluftzufuhr abtrennen.
Entfernen Sie den Federstift (2), indem Sie ein Schlagwerk mit einem
schmalen Stift benutzen und drücken Sie auf den Abzugshebel (14).
Benutzen sie einen Schraubenschlüssel, um die Lufteinlassbuchse
zu lockern (12). Entfernen Sie die Ventilfeder (9), das Drosselventil
(8), die V entildichtung (7) und loc k ern Sie die Schraube (6). Loc kern
Sie die Kopfschrauben (5), indem Sie einen Schraubenzieher
benutzen. Entf ernen Sie das Schlagwerkgehäuse (41), den Zylinder
(24), drehen Sie die Buchse (20), den Dichtring (21) um. Lockern
Sie die Schraube (4) und entfernen Sie den Reverse Schalter (3).
Lockern Sie den Haltering (22) mit einem Schraubstock und
demontieren Sie die Front End Platte (27), entfernen Sie den Rotor
(25) u die Rotorblätter (26).
Entfernen Sie den Schlagwerkkasten (32) vom Schlagwerkgehäuse
(41), entfernen Sie den Dichtring (31), ziehen Sie die Schlagwerkstifte
(34) heraus, drehen Sie die Spindel (35 oder 46) um und entfernen
Sie die Schlagwerknasen (33).

Wiederzusammenbau

Reinigen und überprüfen Sie alle Teile auf Abnutzung und ersetzen
sie Teile mit solchen Teilen, die Sie vom Hersteller oder einem
bevollmächtigten Händler erhalten haben. Alle Teile müssen trocken
sein. Überprüfen Sie, dass alle Lager problemlos funktionieren und
montieren Sie alle Werkzeugteile wieder in entgegensetzter
Reihenfolge. Pumpen Sie Schmiere, indem Sie eine Mini­Schmierpistole im Schmiernippel benutzen. Schließen Sie das
Werkzeug an eine geeignete Luftzufuhr (vorzugsweise 90 Psi) an
und lassen Sie das Werkzeug 5 Sekunden langsam laufen, damit
die Schmiere sich verteilen kann.

Betriebstechnische Daten

Luftverbrauch

Höchstdrehmoment

Betriebsdrehmoment

Lufteinlassgewinde

Gesamtlänge

bei 6,2 Bar

Hinweise:

80 Liter/Minute

339 Nm

135-245 Nm

1/4-18NPT

165 mm

CE

Sioux T ools Inc.

250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC 28906, U.S.A.

Modell 5338A/5338AP 3/8 Zoll Schlagschrauber, Seriennummer

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, daß dieses Produkt mit den folgenden
Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt EN792 (Entwurf), EN292 Teile
1 & 2, ISO 8662 Teile 1 & 7, Pneurop PN8NTC1 gemäß den Bestimmungen der
Richtlinien 89/392/EEC, 91/368/EEC & 93/44/EEC.

Konformitätserklärung

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Mark Pezzoni (President/Elektro- und Druckluftwerkzeuge)

Name und Unterschrift oder gleichwertige Kennzeichnung durch den Beauftragten

Page No 9

Gedruckt in Taiwan

Modelo 5338A/5338AP

Llaves neumática de impacto de 3/8"

Instrucciones para el operador

Incluye - Reglas de seguridad; Uso anticipado; Estaciones de
trabajo; Forma de poner la herramienta en servicio; Operación;
e Instrucciones para montar y desmontar la unidad.

Fabricante/Suministrador

Sioux T ools, Inc.
250 Snap-on Drive
P.O. Box 1596
Murphy, NC 28906
U.S.A.
Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685

Peso neto del producto

1,21 Kg

Uso recomendado de
equilibrador o soporte:

NO

Presión de aire
Presión recomendada
de trabajo 6,2 bars

Presión máxima 6,2 bars

Mensajes de Seguridad

Equipo de

Uso de gafas de seguridad SI
Uso de guantes de seguridad
Uso de botas de seguridad
Uso de máscara de respiración
Uso de protección para el oído SI

seguridad personal

AVERTENCIA

Siempre lea las instrucciones
antes de usar herramientas
eléctricas o neumáticas

Siempre use gafas de
seguridad

Use protección para el oído
Evite una exposición

prolongada a la vibración

Reglas de seguridad cuando usan las
llaves de impacto 5338A y 5338AP

- Use sólo casquillos o cubos y extensiones de tipo de
impacto, uniones, articulaciones universales, etc., que tegan
una capacidad adecuada para uso con llaves de impacto .

- La exposición prolongada a la vibración puede causar
lesiones.

- Lea todas las instrucciones antes de usar esta
herramienta. Todos los operadores deben estar
completamente adiestrados en su uso y conocer estas
reglas de seguridad.

- No exceda la máxima presión neumática de trabajo.

- Use el equipo recomendado de protección personal.

- Ciertos polvos creados durante las operaciones de lijar,
aserrar, amolar, taladrar y en otras actividades de
construcción contienen substancias químicas que se sabe
causan cáncer, defectos congénitos y otros daños en el
sistema reproductor.

-Use sólo aire comprimido en las
condiciones recomendadas.

- Si la herramienta parece estar fallando,
deje de usarla inmediatamente y procure
darle servicio o repararla. Si no es
práctico retirar la herramienta de servicio,
entonces cierre el suministro de aire a la
herramienta y escriba o haga que alguien
escriba una nota de advertencia para
fijarla sobre la herramienta.

- Si la herramienta se va a utilizar con un
equilibrador o con otro dispositivo de
suspensión, asegúrese de que la
herramienta esté fijada firmemente a
dicho dispositivo de suspensión o
soporte.

- Cuando haga funcionar la herramienta,
siempre mantenga el cuerpo y

Sistema recomendado para el suministro de aire Figura 1

Importante

Lea estas instrucciones cuidadosamente antes de instalar,
operar, dar servicio o reparar esta herramienta. Mantenga estas
instrucciones en un lugar seguro y accesible.

Tipo de producto

Llaves neumática de
impacto de 3/8"

No. de Modelo

5338A (Anillo de la fricción)
5338AP (Pasador)

Minimo tamaño recomendado

para la manguera

10 mm

Nivel de ruido:

Nivel de presión de sonido 87,29 dB (A)

Nivel de potencia de sonido 98,29 dB (A)
Método de prueba: Prueba efectuada de acuerdo
con el código de pruebas Pneurop PN8NTC1
y la norma ISO 3744.

Nivel de vibración: Menos de 6,87 metros/seg
Método de prueba: Prueba efectuada de acuerdo

con las normas ISO 8662, partes 1 & 7

particularmente las manos fuera del dispositivo de trabajo
fijado a la herramienta.

- La herramienta no está aislada eléctricamente. Nunca
use la herramienta si hay algún riesgo de entrar en
contacto con la electricidad.

- Siempre que vaya a utilizar la herramienta, debe estar
parado firmemente o en una posición segura y agarrar la
herramienta sólo lo suficiente para poder resistir cualquier
fuerza de reacción que resulte cuando la herramienta
comience a trabajar. No use demasiada fuerza para
agarrar la herramienta.

- Use solamente las piezas de repuesto correctas cuando
sea necesario mantener y reparar la herramienta. No haga
improvisaciones ni reparaciones temporales. Las
reparaciones y el servicio más complejo deben ser llevadas
a cabo solamente por personal adiestrado.

- No trabe ni fije con cinta, alambre, etc., la válvula de cierre
(On/Off) en la posición “On” (abierta). La palanca
reguladora de velocidad debe siempre estar libre para

Page No 10

Max. RPM

10.000

Ciclos por
minuto

No. de serie

Máxima longitud recomendada

para la manguera

CE

10 m

2

retornar a la posición “Off” (cerrada) cuando se suelte.

- Siempre cierre el suministro de aire a la herramienta y
oprima la válvula “On/Off” para dejar salir el aire de la
manguera de alimentación antes de instalar, retirar o
ajustar el dispositivo de trabajo fijado a la herramienta.

- Antes de usar la herramienta, asegúrese de que el
dispositivo de cierre esté instalado en la línea de suministro
y de que la posición del mismo sea conocida y fácilmente
accesible para que el suministro de aire a la herramienta
se pueda cerrar en caso de una emergencia.

- Inspeccione la manguera y las conexiones regularmente
para ver si alguna pieza está desgastada.

-Tenga cuidado de no enredar las piezas movibles de la
herramienta con la ropa, pelo, corbata, paños de limpieza,
anillos, joyas, relojes , brazaletes, etc. Esto podría causar
que el cuerpo o ciertas partes del cuerpo fueran puestas
en contacto con las piezas movibles de la herramienta, lo
que podría ser muy peligroso.

- Se espera que los usuarios adopten medidas seguras de
trabajo y observen todos los requisitos legales locales,
regionales y nacionales cuando instalen, usen o
mantengan la herramienta.

-Tenga cuidado de que el aire de escape no apunte hacia
otra persona o material o substancia que se pudiera
contaminar con las gotitas de aceite. Cuando lubrique
una herramienta por primera vez, o si la salida de aire de
la herramienta tiene un alto contenido de aceite, no permita
que la salida de aire esté cerca de superficies muy
calientes ni de llamas.

- Nunca suelte la herramienta hasta que el dispositivo de
trabajo haya dejado de moverse.

- Cuando la herramienta no se use, cierre el suministro de
aire y oprima el gatillo o la palanca de operación para
drenar la línea de suministro de aire. Si la herr amienta no
se va a usar por un tiempo, lubríquela primero,
desconéctela del suministro de aire y guárdela en un
ambiente seco a temperatura ambiente.

- Si la herramienta pasa de un usuario a otro que es nuevo
o sin experiencia, asegúrese de que estas instrucciones
estén disponibles y sean pasadas con la herramienta.

- No retire cualquier dispositivo de seguridad instalado por el
fabricante como , por ejemplo, los resguardos de las ruedas, el
gatillo de seguridad, los controles de seguridad, etc.

- Cuando sea posible, asegure la pieza de trabajo con
abrazaderas, una prensa, etc., para que quede rígida y
no se mueva durante la operación de trabajo. Mantenga
un buen equilibrio en todo momento. No se estire ni tr ate
de alcanzar algo fuera de su alcance.

-Trate de adaptar la herramienta a la operación de trabajo.
No use una herramienta que sea demasiado ligera o
pesada para la operación de trabajo. Si tiene alguna duda,
pida consejos.

- En términos generales, esta herramienta no es apropiada
para ser usada bajo el agua o en ambientes explosivos ­obtenga asistencia del fabricante.

-Trate de asegurar que el área de trabajo esté libre de
obstrucciones para permitir que la tarea de trabajo se
efectúe con seguridad. Si es práctico y posible, trate de
eliminar cualquier obstrucción antes de comenzar el
trabajo.

- Siempre use una manguera de aire y conexiones con una
capacidad mínima de presión de trabajo de por lo menos
1-1/2 veces la presión máxima de trabajo de la
herramienta.

Uso anticipado de la herramienta –
5338A/5338AP

La llave de impacto ha sido diseñada para apretar y aflojar los
fijadores de rosca dentro de la gama especificada por el fabricante.
La herramienta se debe usar solamente con casquillos hembra
apropiados de 3/8", de tipo de impacto, para enroscar tuercas. Sólo
use casquillos o cubos de tipo de impacto.
Está permitido el uso con esta herramienta de barras de extensión
apropiadas, uniones universales y adaptadores de casquillos entre
el conector cuadrado de salida de la llave de impacto y el casquillo
hembra cuadrado.
No use la herramienta para ningún otro objeto que no sea el
especificado sin consultar al fabricante o al distribuidor autorizado
del fabricante. El hacerlo puede ser peligroso.
Nunca use una llave de impacto como un martillo para zafar o
enderezar fijadores que tengan las roscas cruzadas. Nunca trate
de modificar la herramienta para otros usos y nunca la modifique de
ninguna manera, ni para usarla en su función recomendada de
apretar tuercas.

Estaciones de trabajo

Esta herramienta se debe usar solamente como una herramienta
portátil para ser operada con las manos. Siempre se recomienda
que la herramienta se utilice cuando el operador esté firmemente
parado sobre un piso sólido. Se puede usar en otras posiciones
pero, antes de usarla de esa manera, el operador debe estar en una
posición segura, parado firmemente, agarrando bien la herramienta
y consciente de que dicha herramienta puede, cuando está aflojando
fijadores, moverse rápidamente fuera del fijador que se esté
desenroscando. Siempre se debe estar preparado para este
movimiento hacia atrás con el fin de evitar la posibilidad de que la
mano, brazo o cuerpo quede atrapado al moverse la herramienta.

Forma de poner la herramienta en
servicio

Suministro de aire

Use un suministro de aire limpio y lubricado que tenga una presión
de 6,2 bar en la herramienta cuando la herramienta esté operando
con el gatillo completamente oprimido y el regulador de aire en la
posición de flujo máximo. Use el tamaño y longitud que hayan sido
recomendados para la manguera. Se recomienda que la herramienta
se conecte al suministro de aire como se muestra en la Figura 1. No
conecte un acoplador de conexión rápida directamente a la
herramienta. En su lugar, use una conexión flexible de
aproximadamente 30 cm de longitud. No conecte la herr amienta al
sistema de la línea de aire sin incorporar una forma fácil de alcanzar
y cerrar la válvula de cierre de aire. El suministro de aire debe estar
lubricado. Se recomienda firmemente el uso de un filtro de aire,
regulador o lubricador (FRL), como se muestra en la Figura 1, ya
que así se podrá suministrar a la herramienta un aire limpio, lubricado
y a la presión correcta. Los detalles de este tipo de equipo se pueden
obtener de su suministrador. Si no se usa este tipo de equipo, la
herramienta se deberá lubricar cerrando el suministro de aire a la
herramienta y aliviando la presión en la línea al oprimir la palanca
reguladora de velocidad en la herramienta. Desconecte la línea de
aire y vierta dentro del adaptador de la manguera una cucharadita
(5 ml) de una aceite lubricante apropiado para motores neumáticos
que contenga un inhibidor de corrosión. Vuelva a conectar la
herramienta al suministro de aire y haga funcionar la herramienta
durante unos segundos para permitir que el aire haga circular el
aceite. Si la herramienta se usa frecuentemente o si comienza a
perder velocidad o fuerza, lubríquela todos los días. Cuando la
lubrique, asegúrese de que el filtro de aire en el adaptador de la
manguera esté limpio.
Se recomienda verificar lo apretado que queden los fijadores
instaladores con esta herramienta, utilizando un equipo de medición
apropiado.
Se recomienda que la presión del aire en la herramienta, durante el
funcionamiento, sea de 6,2 bar.

Operación

La salida de la llave de impacto, cuando está funcionando
correctamente, está controlada por tres factores:
a) La presión de entrada de aire;
b) El tiempo que la llave de impacto se opera sobre la unión. El

tiempo normal para uniones de tensión media es de 3 a 5
segundos;

c) El ajuste del regulador de aire para una unión dada, a una presión

dada, y operada durante un tiempo dado.
El regulador de aire se puede utilizar para regular la salida de la
llave de impacto si no existe ninguna otra forma de controlarla. Se
recomienda firmemente el uso de un regulador externo de presión,
idealmente como parte de la unidad del filtro/regulador/lubricador
(FRL), para controlar la presión de entrada del aire, de manera que
la presión se pueda ajustar para ayudar a controlar la tensión que
se debe aplicar a la unión de rosca del fijador.
Las llaves de impacto de este tipo no tienen un ajuste de torsión que
sea confiable. Sin embargo , se puede usar el regulador de aire para
ajustar la torsión al valor requerido por la unión. Para ajustar la
herramienta a la torsión deseada, seleccione una tuerca o tornillo
que tenga un requisito de torsión conocido, el mismo tamaño, paso
de rosca y condición de rosca que las uniones usadas en el trabajo.
Gire el regulador de aire a la posición baja, aplique la llave a la
tuerca y aumente la potencia gradualmente (girando el regulador
para admitir más aire) hasta que la tuerca se mueva ligeramente en
la dirección en que fue colocada originalmente. La herramienta puede
ahora duplicar esa torsión en usos futuros, si se anota la posición
del regulador. Cuando apriete tuercas que no requieran valores
críticos de torsión, enrosque la tuerca hasta que esté al ras y luego
apriétela de un cuarto a media vuelta más (un giro ligeramente mayor
será necesario si se están apretando juntas o empaques). Cuando

Page No 11

se necesite una potencia adicional para desenroscar una tuerca,
gire el regulador a la posición completamente abierta. La llave de
impacto tiene capacidad para tornillos de 3/8" de tamaño. La
capacidad se debe reducir en el caso de tornillos en “U” con resortes,
tornillos tirantes, tornillos de cabeza larga, tuercas de doble
profundidad, condiciones con mucha corrosión y fijadores de resorte,
ya que absorben una gran parte de la potencia de impacto. Cuando
sea posible, coloque una abrazadera o cuña en el tornillo para evitar
que salte hacia atrás.
Sumerja las tuercas en un aceite penetrante y afloje las tuercas
agarrotadas antes de tratar de sacarlas con una llave de impacto. Si
la tuerca no se comienza a mover después de 3 ó 5 segundos, use
una llave de impacto de mayor tamaño . No use una llave que e xceda
la capacidad nominal, ya que eso reducirá la vida útil de la
herramienta.
NOTA: La torsión actual en un herraje fijador está relacionada
directamente con la dureza de la unión, la velocidad de la
herramienta, condición del vasos y el tiempo que se permite el
impacto de la herramienta.
Use la conexión más simple entre la herramienta y el vasos. Cada
conexión absorbe energía y reduce la potencia.
La operación hacia adelante/hacia atrás es controlada por el
interruptor de inversión (3) ubicado en la parte posterior del
alojamiento (1). Gire el interruptor de inversión (3) al extremo
izquierdo. Ahora la herramienta se encuentra en modo de reversa.
Gire el interruptor hacia la derecha y la herramienta está ahora en
modo de avance. Asegúrese de que el interruptor de inversión se
encuentre en la posición adecuada antes de utilizar la herramienta.
El regulador de aire controla la velocidad de la herramienta y está
ubicado en la parte posterior del alojamiento (1). Este es un regulador
de tres posiciones en el que “3” es el es el ajuste más alto y “1” es el
ajuste más bajo.
La herramienta tiene un buje de admisión de aire (12). Revise
periódicamente el buje para ver si se ha bloqueado y evitar que se
disminuya la velocidad y la potencia de la herramienta. Para limpiar
el buje de admisión de aire se debe quitar el buje (12) de la caja del
motor (1).
Para mejores resultados:

1) Use siempre el tamaño correcto de vasos de impacto.

2) Siempre que sea posible, use vasos de más profundidad en
lugar de barras de extensión.

3) No use vasos de tamaño muy grande, desgastados o r ajados.

4) Sostenga la llave de manera que el vasos quede completamente
sobre el fijador. Sostenga la llave firmemente, pero no muy
apretada, oprimiéndola ligeramente hacia adelante.

los tornillos (5) usando un destornillador. Retire la caja del martillo
(41), el cilindro (24), el buje de inversión (20), la empaquetadura
(21). Afloje el tornillo (4) y retire el interruptor de inversión (3). Afloje
el anillo de retención (22) con un torno de banco y desmonte la
placa de extremo frontal (27), retire el rotor (25) y las paletas del
rotor (26).
Retire la jaula del martillo (32) de la caja del martillo (41), retire la
empaquetadura (31), retire los pasadores de martillo (34), gire el
yunque (35 o 46) y retire los sujetadores del martillo (33).

Forma de volver a montar la
herramienta

Limpie y examine todas las partes para ver si existe desgaste y
reemplace cualquier parte con partes que obtenga del fabricante o
distribuidor autorizado. Todas las partes deben estar secas. Revise
que todos los rodamientos operen sin dificultad y reensamble todas
las partes de la herramienta en orden inverso. Bombee la grasa con
ayuda de una mini pistola engrasadora dentro del engrasador.
Conecte la herramienta a un suministro de aire adecuado (de
preferencia 90 psi) y opere lentamente la herramienta por 5 segundos
para permitir que la grasa circule.

Especificación de Operación

Consumo de aire
Máxima torsión

Torsión de trabajo

Rosca de la entrada de aire

Longitud total

@ 6,2 bar

Notas:

80 l/min
339 Nm

135-245 Nm

1/4-18NPT

165 mm

Instrucciones para montar y
desmontar la herramienta

Desconecte la herramienta del suministro de aire.
Retire la clavija de resorte (2) usando un martillo con un pasador
pequeño y retire el gatillo (14). Use una llave para aflojar el buje de
toma de aire (12). Retire el resorte de válvula (9), la válvula de
regulación (8), el asiento de válvula (7) y afloje el tornillo (6). Afloje

Declaración de Conformidad

CE

Sioux T ools Inc.

250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC 28906, U.S.A.

Llaves de impacto de 3/8" modelos 5338A/5338AP, número de serie
Declaramos bajo nuestra sola responsabilidad que este producto está en conf ormidad
con las normas o documentos normalizados siguientes: EN792 (Borrador), EN292
Partes 1 & 2, ISO 8662 Partes 1 & 7, Pneurop PN8NTC1 de acuerdo con las
regulaciones 89/392/EEC, 91/368/EEC & 93/44/EEC.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Mark Pezzoni (Presidente, Grupo de herramientas mecánicas)

Nombre y firma o marca equivalente de persona autorizada

Page No 12

Impreso en Taiwan

Model 5338A/5338AP

3/8"Pneumatische slagsleutels

Bedienings instructies

Inclusief - te verwachten gebruik, werkstations, in werking
brengen, bedienen, demonteren, monteren en veiligheidsregels

Fabrikant/Leverancier

Sioux T ools, Inc.
250 Snap-on Drive
P.O. Box 1596
Murphy, NC 28906
U.S.A.
Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685

Product netto gewicht

1,21 Kg

Aanbevolen gebruik van
balanceerder of onder­steuning NEE

Luchtdruk

Aanbevolen bij bedrijf 6.2 bar
Maximaal 6.2 bar

Veiligheid

Persoonlijke Veiligheids

Uitrusting

Gebruik:
Veiligheidsbril JA
Veiligheidshandschoenen
Veiligheidsschoenen
Zuurstofmasker
Oorbeschermers JA

Waarschuwing

Lees altijd de instructies voor
her gebruik van zwaar
gereedschap

Draag altijd een veiligheidsbril

Draag gehoor bescherming
Vermijd langdurige

blootstelling aan trillingen

Veiligheidsregels voor het werken
met 5338A/5338AP slagsleutels

- Gebruik enkel slagdoppen en verlengstukken, universele
verbindingen, enz. die als geschikt zijn aangemerkt voor
her gebruik met slagsleutels.

- Langdurige blootstelling aan trillingen kan letsel
veroorzaken.

- Lees alle instructies voor gebruik van het gereedschap.
Alle gebruikers moeten volledig zijn getraind in het gebruik
en op de hoogte zijn van deze veiligheidsregels.

- Ga niet over de maximale werk luchtdruk heen.

-Gebruik persoonlijke veiligheids uitrusting zoals
aangeraden.

-Schuren, zagen, slijpen, boren en andere
gereedschapsactiviteiten kunnen stofdeeltjes creÎren met
chemische bestanddelen waarvan geweten is dat ze
kanker, geboortedefecten en andere
voortplantingsproblemen veroorzaken.

-Gebruik alleen perslucht onder de
aanbevolen omstandigheden.

-Als het gereedschap niet goed werkt,
stop de werkzaamheden dan
onmiddelijk en regel onderhoud en
reparatie. Als het niet lukt om te stoppen
met de werkzaamheden, sluit de
luchttoevoer dan af en schrijf, of laat een
waar-schuwingsbriefje schrijven en
bevestig het aan het gereedschap.

- Als het gereedschap wordt gebruikt met
een balanceerder of een ander
ophangingstoestel, verzeker u er dan
van dat het gereedschap stevig is

Aanbevolen Luchtaanvoer Systeem

Belangrijk

Lees deze instructies zorgvuldig voor montage, bediening,
onderhoud of reparatie van het gereedschap. Bewaar deze
instructies op een veilige en toegangelijke plaats

Produkt type

3/8" Pneumatische
slagsleutel

Model Nr./Nrs.

5338A (wrijving ring)
5338AP (pin)

Aanbevolen diameter van de

slang – minimaal

10mm

Geluidsnivo: Geluidsdruk niveau 87,29 dB (A)

Test methode: Getest in overeenstemming

met de Pneurop test code PN8NTC1 en ISO
standaard 3744.

Trillingsnivo: Minder dan 6,87 m/s

Test methode: getest in overeenstemming met

bevestigd aan het ophangings/ondersteuningstoestel.

- Als u het gereedschap gebruikt, hou dan het lichaam en
specifiek de handen, weg van het bewegende gedeelte
van het gereedschap.

- Het gereedschap is niet electrisch geïsoleerd. Gebruik het
gereedschap nooit als er een kans is dat u in contact komt
met electriciteit.

- Zorg er altijd voor dat als u het gereedschap gebruikt, dat u
stevig staat en pak het gereedschap voldoende vast om reactie
krachten te voorkomen die voort kunnen komen uit de werking
van het gereedschap . Grijp het niet te ste vig v ast.

- Gebruik alleen de juiste reserve onderdelen voor onderhoud
en reparatie. Improviseer niet of doe geen tijdelijke
reparaties. Groot onderhoud en repar atie zou alleen moeten
worden uitgevoerd door een persoon die hierin is getraind.

- Zorg ervoor dat de ‘Aan/Uit’ knop nooit vast staat in de
‘Aan’ positie d.m.v. tape, draad, etc. De knop moet altijd

Page No 13

Max. RPM

10.000

toeren per
minuut

Serie nummer

Aanbevolen max.

lengte van de slang

Geluidskracht niveau 98,29 dB (A)

ISO 8662, gedeelte 1 & 7

CE

10 m

Figuur 1

vrij bewegend terug kunnen naar de ‘Uit’ positie.

-Voordat u het bewegende gedeelte van het gereedschap
monteert, verwijdert of aanpast, zorg er dan altijd voor dat u de
lucht aanvoer naar het gereedschap afsluit en drukt op de

‘Aan/Uit’ klep om de lucht uit de v oedingsslang te laten.

-Voordat u het gereedschap gebruikt, verzeker u ervan
dat een stopknop is aangebracht in de aanvoerleiding en
dat de positie ervan bekend en makkelijk bereikbaar is,
zodat de aanvoer kan worden stopgezet in een
noodsituatie.

- Controleer de slang en fittingen regelmatig op slijtage.

- Zorg ervoor dat de bewegende gedeeltes niet verstrikt
raken in kleding, haar, netjes, schoonmaak doeken, ringen,
juwelen, horloges, armbanden etc. Dit kan ertoe leiden
dat het lichaam of delen van het lichaam naar en in de
bewegende gedeeltes van het gereedschap getrokken
worden en dat kan erg gevaarlijk zijn.

- Het is te verwachten dat gebruikers een veilige werk
routine zullen volgen en ervoor zullen zorgen dat alle lokale,
regionale en nationale wetsvoorschriften worden gev olgd
tijdens de installatie, het gebruik en het onderhoud van
het gereedschap.

- Zorg er voor dat het uitlaatgas nooit wordt gericht op een
ander persoon, materiaal of substantie wat besmet kan
worden door oliedruppels, Als u voor het eerst het
gereedschap smeert of als het uitlaatgas veel olie bevat,
zorg er dan voor dat het uitlaatgas niet in de buurt komt
van erg hete oppervlaktes of vlammen.

- Leg het gereedschap nooit neer totdat het bewegende
gedeelte volledig tot stilstand is gekomen.

- Als het gereedschap niet in werking is, sluit de luchtaanvoer
af en druk op de knop/kraan om de aanvoerleiding te legen.
Als het gereedschap langere tijd niet wordt gebruikt, smeer
het dan eerst, haal het los van de luchtaanvoer en be waar
het in een droge omgeving die een gemiddelde
kamertemperatuur heeft.

- Als het gereedschap overgaat van een gebruiker naar een
nieuwe of onervaren gebruiker, zorg er dan v oor dat deze
instructies mee worden geleverd bij het gereedschap.

-Verwijder nooit de door de fabrikant aangebrachte
veiligheidsmiddelen, wiel bescherming, veiligheidskleppen,
snelheids regulateur, etc.

-Waar mogelijk, verzegel werkstukken met klemmen, een
schroef, etc. om er zeker van te zijn dat het niet beweegt
tijdens het werken. Hou te allen tijde een goede balans.
Reik niet te ver of overstrek uzelf.

- Probeer het gereedschap aan te passen aan de
werksituatie. Gebruik geen gereedschap dat te licht of te
zwaar is voor de situatie. Als u twijfelt, vraag dan advies.

- Algemeen gesproken is het gereedschap niet geschikt voor
onderwater gebruik of gebruik in een explosieve omge ving
— vraag advies van de fabrikant.

- Probeer ervoor te zorgen dat het werkgebied zo is gemaakt
dat de werktaak veilig kan worden uitgevoerd. Als het
praktisch en mogelijk is, probeer dan onnodige
versperringen te verwijderen voor met het werk te
beginnen.

- Gebruik altijd een luchtslang en koppelingen met een
minimale drukgraad van 1 1/2 keer de maximale
werkingsdruk van het gereedschap.

Te verwachten gebruik van het
gereedschap – 5338A/5338AP

De slagmoersleutel is alleen ontworpen voor het aandraaien en
losdraaien van met schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen,
binnen het door de fabrikant gespecificeerde bereik. Het mag alleen
gebruikt worden met het geschikte type 3/8" vierkante slagdoppen.
Gebruik alleen doppen van het slagtype.
Het is toegestaan om passende verlengstukken, universele
verbindingen en hulpstukken te gebruiken tussen de vierkante
aandrijving van de slagmoersleutel en het vierkante gat van de slagdop.
Gebruik het gereedschap niet voor een ander doel dan
gespecificeerd, voordat u met de fabrikant of de door de fabrikant
gemachtigde leverancier heeft overlegd. Het kan gevaarlijk zijn,
wanneer u dit toch doet.
Gebruik de slagmoersleutel nooit als een hamer om iets los te maken
of om een scheve bout recht te duwen. Probeer het gereedschap
nooit aan te passen voor andere toepassingen of beter pas het
gereedschap nooit aan, zelfs als u het wilt gebruiken als
slagmoersleutel.

Werkposities

Dit gereedschap moet alleen gebruikt worden als een met de hand
vastgehouden en bediend gereedschap. Het wordt altijd aanbev olen
om op een vaste ondergrond te staan, wanneer u het gereedschap
gebruikt. Het kan in andere posities gebruikt worden, maar voordat
dat gedaan wordt, moet de gebruiker in een stevige positie staan
met het gereedschap stevig in de hand en er zich van bewust zijn
dat bij het losdraaien van bouten het gereedschap erg snel van de
bout af kan bewegen. Er moet altijd ruimte overgelaten worden om
deze achterwaartse beweging op te kunnen vangen zonder dat het
risico bestaat dat een hand/arm/lichaam vast komt te zitten in het
gereedschap.

Het in gebruik nemen

Lucht toevoer

Gebruik een schone, gesmeerde luchttoevoer, die een bij het
gereedschap gemeten luchtdruk van 6,2 bar geeft, wanneer het
gereedschap in werking is met de knop volledig ingedrukt. Gebruik
de aanbevolen slangdiameter en -lengte. Het wordt aanbevolen dat
het gereedschap wordt aangesloten op de luchttoevoer zoals getoond
in Figuur 1. Sluit het gereedschap niet aan met een directe
snelkoppeling maar gebruik een tussenstuk of een geleideslang van
ongeveer 30 cm. Sluit het gereedschap niet aan op het
luchttoevoersysteem, voordat een makkelijk te bereiken en te
bedienen afsluitknop is aangebracht. De luchttoe voer moet gesmeerd
worden. Het wordt ten sterkste aanbe volen om een luchtfilter, regu­lator en smeermiddel (FRL) te gebruiken zoals aangegeven in Figuur
1, omdat dit ervoor zorgt dat er schone en gesmeerde lucht met de
juiste druk naar het gereedschap gaat. Verdere details over zo’n
systeem kunnen worden verkregen bij uw leverancier. Als zo’n
systeem niet wordt gebruikt dan moet het gereedschap gesmeerd
worden door de luchttoevoer naar het gereedschap af te sluiten en
de leiding te ontluchten door de knop op het gereedschap in te
drukken. Maak vervolgens de luchtleiding los en giet in het
slangkoppelstuk een theelepel (5 ml) geschikte smeerolie, liefst met
een antiroest middel erin. Sluit het gereedschap weer aan op de
luchttoevoer en laat vervolgens het gereedschap een paar seconden
langzaam lopen om de olie te laten circuleren. Als het gereedschap
vaak gebruikt wordt, smeer het gereedschap dan dagelijks of wanneer
het aan kracht of snelheid begint te verliezen. Tijdens het oliÎn moet
u zich ervan verzekeren dat het luchtfilter in het slangkoppelstuk
schoon is.
Het wordt aanbevolen dat de sterkte van de verbinding van de met
schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen gecontroleerd wordt
m.b.v. een geschikt meetapparaat.
Het wordt aanbevolen dat de luchtdruk aan het gereedschap, terwijl
het gereedschap in gebruik is, 6.2 bar is.

Bediening

Het uitgangsvermogen van het gereedschap in optimale werking
wordt hoofdzakelijk bepaald door drie factoren:
a) de druk van de luchttoevoer;
b) de tijd dat het gereedschap in werking is voor een verbinding.

Normale tijd om een verbinding, met normale spanning, tot stand
te brengen vereist 3-5 seconden;

c) de stand van luchtregulator voor een bepaalde verbinding bij

gegeven druk en gebruikt voor een bepaalde tijd.
De luchtregulator kan gebruikt worden om het uitgangsvermogen
van het gereedschap te regelen als er geen andere manier van
regelen beschikbaar is. Het wordt sterk aanbev olen dat een externe
luchttoevoerregulator, in het ideale geval als onderdeel van een
luchtfilter/regulator/smeermiddel (FRL), gebruikt wordt om de druk
van de luchttoevoer te regelen, zodanig dat de luchtdruk ingesteld
kan worden om de spanning benodigd bij het vastmaken van de met
schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen te kunnen regelen.
Er is geen constante, betrouwbare instelling van de momentkracht
aan een slagmoersleutel van dit type. Maar de luchtregulator kan
gebruikt worden om de momentkracht aan te passen aan de bekende
met schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen met de ge wenste
vastheid. Om het gereedschap in te stellen voor de gewenste
momentkracht, selecteer een moer of bout die vastzit met bekende
vastheid en dezelfde afmetingen, schroefdraadspoed en
draadtoestand als de te gebruiken moer of bout. Draai de

Page No 14

luchtregulator een beetje open, zet het gereedschap op de moer en
voer de kracht langzaam op (open de regulator om meer lucht toe te
voeren) totdat de moer langzaam draait in de richting waarin het
vastgezet was. Het gereedschap is nu ingesteld om dezelfde v astheid
te reproduceren, vermeld deze stand voor toekomstig gebruik. Als
de vastheid van de moer niet kritisch is, draai de moer dan vast
totdat hij aanloopt, draai de moer vervolgens nog een kwart of halve
slad (iets meer als een pakking vastgeklemd dient te worden). Voor
grotere benodigde kracht bij demontage dient u de luchtregulator
volledig open te draaien. Deze slagmoersleutel is geschikt voor bouten
tot een grootte van 3/8". De grootte moet naar beneden aangepast
worden bij het gebruik van U-bouten, lange dopschroeven, dubbele
schroefdraaddiepte moer, ernstig geroeste bouten en veerringen
omdat deze een groot gedeelte van de slagenergie absorberen. Als
het enigszins mogelijk is moet de bout vastgeklemd worden om te
voorkomen dat deze terugveert.
Doordrenk geroeste moeren met kruipolie en verbreek geroeste
afdichtingen voor het verwijderen met een slagmoersleutel. Als de
moer niet in drie tot vijf seconden begint te bewegen gebruik dan
een grotere slagmoersleutel. Gebruik de slagmoersleutel niet buiten
zijn nominaal vermogen omdat dit de standtijd van het gereedschap
aanzienlijk vermindert. Let op: werkelijke momentkracht van de
verbinder hangt direct af van de verbindingshardheid, snelheid van
het gereedschap, toestand van de dop en de tijd dat het
slaggereedschap wordt toegestaan kracht uit te oefenen.
Gebruik de simpelste gereedschapdop combinatie. Elke verbinding
absorbeert energie en vermindert vermogen.
Het overschakelen van vooruit naar achteruit wordt geregeld door
de omkeerschakelaar (3) aan de achterkant van het huis (1). Draai
de omkeerschakelaar (3) geheel naar links. Het gereedschap werkt
nu in omgekeerde richting. Door de schakelaar naar rechts te draaien
werkt het gereedschap in voorwaartse richting. Zorg ervoor dat de
omkeerschakelaar in de juiste stand staat voordat u het gereedschap
inschakelt.
De luchtregulator controleert de snelheid van het gereedschap en
bevindt zich op de einddop (23). De regulator heeft 3 standen w aarbij
“3” de hoogste instelling is en “1” de laagste.
Het gereedschap heeft een luchtinlaatkoppeling (12). Controleer
regelmatig of deze niet geblokkeerd is, want b lokkering zal de snelheid
en het vermogen van het gereedschap verminderen. Om de
luchtinlaatkoppeling te reinigen, moet de luchtinlaatkoppeling (12)
uit het motorhuis (1) worden verwijderd.
Voor het beste resultaat:

1) Gebruik altijd het juiste formaat slagdop.

2) Gebruik extra diepe doppen in plaats van tussenstukken als dit
mogelijk is.

3) Gebruik geen te grote, versleten of gescheurde doppen.

4) Houdt de sleutel zodanig dat de dop recht op het
bevestigingsmiddel vastzit. Houdt de sleutel stevig vast, maar
niet te vast, en druk licht voorwaarts.

(7) en draai de schroef (6) los. Draai de tapbouten (5) met een
schroevendraaier los. Verwijder de hamerkooi (41), cilinder (24),
terugleiding (20) en pakking (21). Draai schroef (4) los en verwijder
de omkeerschakelaar (3). Draai de borgring (22) in een bankschroef
los en demonteer de fronteindplaat (27), verwijder vervolgens de
rotor (25) en rotorbladen (26).
Verwijder de hamerkooi (32) uit het hamerhuis (41), verwijder de
manchet (31), trek de hamerpennen (34) naar buiten, draai het
aambeeld (35 of 46) rond en verwijder de hamernokken (33).

Opnieuw monteren

Maak alle onderdelen schoon en controleer ze op slijtage. Vervang
versleten onderdelen door vervangende nieuwe onderdelen die u
rechtstreeks bij de fabrikant of een erkende distributeur bestelt. Alle
onderdelen moeten droog zijn. Zorg ervoor dat alle lagers soepel
lopen en monteer de onderdelen van het gereedschap in omgekeerde
volgorde. Pomp met behulp van een minismeerpistool vet in de
smeerfittingen. Sluit het gereedschap aan op een geschikte
persluchtleiding (bij voorkeur van 90 psi) en laat het gereedschap
gedurende vijf seconden langzaam draaien zodat het smeervet kan
circuleren.

Bedienings specificatie

Luchtverbruik

Maximale momentkracht

Bedieningsmomentkracht

Draadgrootte luchtinlaat

Algehele lengte

bij 6,2 bar

Aantekeningen

80 l/min
339 Nm

135-245 Nm

1/4-18NPT

165 mm

Demontage en Montage Instructies

Koppel het gereedschap los van de luchttoevoer.
Verwijder de v eerpen (2) met behulp van een hamer met een pennetje
en een trek-steektrekker (14). Draai de luchtinlaatbus (12) met een
moersleutel los. V erwijder de klepveer (9), smoorklep (8) en klepzitting

Konformiteitsverklaring

CE

Sioux T ools Inc.

250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC 28906, U.S.A.

Modellen 5338A/5338AP 3/8" slagsleutels, Serienummer
Wij verklaren dat dit produkt voldoet aan de volgende normen of normatieve
dokumenten: EN792 (concept), EN292 Delen 1 & 2, ISO 8662 Delen 1 & 7, Pneurop
PN8NTC1 overeenkomstig de bepalingen van de richtlijnen 89/392/EEC, 91/368/EEC
& 93/44/EEC.

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Mark Pezzoni (President, Divisie zwaar gereedschap)

Naam en handtekening of paraaf van een gemachtigd persoon

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Gedrukt in Taiwan

Modello 5338A/5338AP

Chiavi pneumatiche da 3/8"

Istruzioni per l’operatore

Argomenti: usi previsti, postazioni di lavoro, messa in opera,
funzionamento, smontaggio, montaggio e misure di sicurezza.

Fabbricante/Fornitore

Sioux T ools, Inc.
250 Snap-on Drive
P.O. Box 1596
Murphy, NC 28906
U.S.A.
Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685

Peso netto

1,21 Kg

Si raccomanda l’uso di
bilanciatore o supporto

NO

Pressione dell’aria

Consigliata in funzione 6,2 bar
Massima 6,2 bar

AVVISI DI SICUREZZA

Sicurezza

Uso di occhiali di protezione SI
Uso di guanti
Uso di scarponi
Uso di respiratore
Uso di cuffia SI

personale

ATTENZIONE

Prima di usare utensili elettrici,
leggere sempre le istruzioni

Indossare sempre occhiali di
protezione

Indossara cuffia
Evitare l’esposizione

prolungata alla vibrazioni

Norme di sicurezza per l’uso della chiavi
pneumatiche 5338A/5338AP

- Usare solo attacchi ed estensioni pneumatiche, giunti
universali ecc. compatibili con l’uso di chiavi pneumatiche.

-L’esposizione prolungata alle vibrazioni può causare lesioni
personali.

-L’esposizione prolungata alle vibrazioni può causare lesioni
personali.

-Prima di usare questo utensile leggere le istruzioni. Tutti
gli operatori devono ricev ere un addestramento completo
all’uso e essere informati di queste norme di sicurezza.

- Non superare la pressione di lavoro massima.

- Usare l’equipaggiamento di protezione indicato.

- La polvere generata durante le operazioni di levigatura, di
taglio, di perforazione e varie altre attività di costruzione
contiene sostanze chimiche che possono provocare il
cancro, o danneggiare i feti o organi di
riproduzione.

-Usare solo aria compressa alle
condizioni indicate.

- Se l’utensile non sembra funzionare
bene, interromperne l’uso
immediatamente e richiederne la
manutenzione o la riparazione. Se la
rimozione dell’utensile non è possibile,
interrompere l’erogazione di aria
compressa diretta all’utensile, scrivere
una nota di avvertimento e affiggerla
sull’utensile stesso.

- Se l’uso dell’utensile richiede un
bilanciatore o altri dispositivi di

Sistema di alimentazione d’aria consigliato Figura 1

Importante

Leggere attentamente le istruzioni prima di installare, azionare
e riparare questo utensile o eseguirne la manutenzione, e
conservarle in luogo sicuro e accessibile.

Tipo di prodotto

Chiavi pneumatiche da 3/8"

Modello n.

5338A (Anello di attrito)
5338AP (Perno)

Dimensioni minime consigliate

del foro del raccordo

10 mm

Rumorosità: Pressione acustica 87,29 dB (A)

Potenza acustica 98,29 dB (A)
Metodo di collaudo: Collaudato secondo la

normativa di collaudo Pneurop PN8NTC1
e Standard ISO 3744.

Livello di vibrazioni Meno di 6,87 m/sec
Metodo di collaudo: Collaudato secondo gli

standard ISO 8662, parti 1 e 7

sospensione, controllare che lo stesso sia fissato
saldamente al dispositivo di sospensione/supporto.

- Quando si utilizza l’utensile, tenere il corpo, e in particolare
le mani, lontano dall’accessorio in funzione installato
sull’utensile.

-L’utensile non ha isolamento elettrico. Non usare l’utensile
se c’è pericolo di entrare in contatto con elettricità.

- Quando si aziona l’utensile, poggiare bene a terra entrambi
i piedi e/o assumere una posizione ben bilanciata; tenere
l’utensile con forza sufficiente ad assorbire i possibili
contraccolpi durante il lavoro. Non stringerlo con troppa
forza.

-Per manutenzione e riparazioni, usare solo i pezzi di
ricambio corretti. Non improvvisare o compiere riparazioni
temporanee. La manutenzione e le riparazioni importanti
devono essere svolte solo da personale specializzato.

- Non bloccare con nastro o fili ecc. in posizione On (Acceso)

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Giri/min

10.000

Cicli al minuto
massima

CE

Numero di serie

Lunghezza massima

consigliata del raccordo

10 m

2

l’interruttore On/Off . La lev etta di accelerazione ecc. dev e
essere sempre libera di tornare in posizione Off quando
viene rilasciata.

- Interrompere sempre l’erogazione di aria compressa diretta
all’utensile e premere l’interruttore On/Off per far sfiatare
l’aria dal tubo di alimentazione prima di inserire, rimuovere
o regolare l’accessorio installato sull’utensile.

-Prima di utilizzare l’utensile, assicurarsi che al cavo di
alimentazione sia collegato un dispositivo di spegnimento,
in posizione nota e facilmente accessibile, in modo da poter
interrompere l’alimentazione in caso di emergenza.

- Controllare regolarmente lo stato di usura di raccordo e
accessori.

-Fare attenzione che parti del vestiario, capelli, cravatte,
panni per pulire, anelli, gioielli, orologi, braccialetti ecc. non
restino impigliati nei componenti mobili dell’utensile, perché
potrebbero farli entrare in contatto con parti del corpo,
creando una situazione pericolosa.

- Si presume che l’operatore adotti le dovute misure di
precauzione e segua norme locali, regionali e statali
durante l’installazione, l’utilizzo o la manutenzione
dell’utensile.

- Accertarsi che l’aria di scarico non sia diretta verso altre
persone o materiali o sostanze che possano venire
danneggiate da gocce d’olio. Quando si lubrifica l’utensile
la prima volta o se le emissioni sono ricche di olio,
accertarsi che l’aria emessa non vada vicino a superfici
molto calde o a fiamme.

- Non poggiare l’utensile fino a quando l’accessorio in
funzione non abbia smesso di ruotare.

- Quando l’utensile non è in uso, spegnere l’alimentazione
dell’aria e premere la levetta a scatto/interruttore per
scaricare aria. Se l’utensile non verrà usato per un certo
periodo di tempo, per prima cosa lubrificarlo, poi staccare
l’alimentazione dell’aria e immagazzinarlo in un luogo
asciutto a temperatura ambiente.

- Se si trasferisce l’utensile da una persona ad un’altra, che
sia un nuovo utente o una persona inesperta, fornire queste
istruzioni insieme all’utensile.

- Non staccare nessun dispositivo di sicurezza installato dal
fabbricante, per esempio salvaruote, levetta a scatto di
sicurezza, controllori di velocità ecc.

- Se possibile, fissare il pezzo da lavorare con morse,
morsetti ecc., per renderlo rigido in modo che non possa
muoversi durante la lavorazione. Mantenere sempre una
postura equilibrata. Non sporgersi in avanti o cercare di
arrivare troppo lontano.

- Usare l’utensile adatto al lavoro da fare. Non usarne uno
che sia o troppo leggero o troppo pesante. In caso di
dubbio, chiedere consiglio .

- In generale, questo utensile non è adatto per essere usato
sott’acqua o in ambienti esplosivi. Chiedere il parere del
fabbricante.

- Cercare di mantenere l’area di lavoro libera in modo da
poter svolgere il lavoro in condizioni di sicurezza. Se pratico
e possibile, cercare di eliminare qualsiasi forma di
ostruzione non necessaria prima di iniziare il lavoro.

- Usare sempre raccordi per l’aria e giunti approvati per l’uso
con pressioni minime pari almeno a una volta e mezza la
pressione di lavoro massima dell’utensile.

Usi previsti dell’utensile —
5338A/5338AP

La chiave pneumatica è stata concepita per stringere e allentare
elementi di fissaggio filettati compresi nella gamma indicata dal
fabbricante. Deve essere usata solo con attacchi per dadi femmina
da 3/8" di tipo pneumatico. Utilizzare esclusivamente attacchi per
utensili pneumatici.
È consentito usare estensioni adatte, giunti universali e adattatori di
attacchi fra la guida quadrata di uscita della chiave pneumatica e la
guida femmina quadrata dell’attacco.
Non usare l’utensile per scopi diversi da quelli indicati senza prima
consultare il fabbricante o il rivenditore autorizzato del fabbricante,
perché è pericoloso.
Non usare mai una chiave pneumatica come martello per rimuovere
o addrizzare elementi di fissaggio filettati. Non cercare di modificare
l’utensile per altri usi e non modificarlo neppure per l’uso di avvitadadi.

Postazioni di lavoro

L’utensile deve essere usato solo come strumento a mano. Si
raccomanda di usare l’utensile stando in piedi su un piano solido.
Può essere usato in altre posizioni, ma prima di tale uso, l’operatore
deve porsi in posizione sicura, con una presa ed un appoggio solidi
ed essere consapevole che, mentre si allenta un elemento di
fissaggio, l’utensile può allontanarsi dall’elemento di fissaggio su cui
si sta operando. Si deve perciò sempre lasciare uno spazio di
sicurezza per questo movimento all’indietro, per evitare la possibilità
di imprigionare una mano, un braccio o il corpo.

Messa in opera

Alimentazione dell’aria

Utilizzare un compressore d’aria pulito e lubrificato, che fornisca una
pressione misurabile di 6,2 bar all’utensile durante l’azionamento con
la levetta di accelerazione spinta fino in fondo e con il regolatore dell’aria
nella posizione di apertura di aria massima. Usare tubi di raccordo
delle dimensioni e lunghezze consigliate. Si raccomanda di collegare
l’utensile al compressore d’aria come indicato nella figura 1.
Non collegare l’utensile ad un raccordo ad innesto rapido; utilizzare
invece un tubo flessibile di circa 12" di lunghezza. Non collegare il
sistema di alimentazione dell’aria senza installarvi una valvola di
spegnimento accessibile e facile da azionare. Il compressore deve
essere lubrificato. Come mostrato nella figur a 1, si consiglia di usare
un filtro dell’aria, un regolatore e un lubrificatore (FRL), in modo da
fornire all’utensile aria pulita e lubr ificata alla pressione corretta. I
particolari dei dispositivi possono essere richiesti al proprio fornitore.
Se non si usano tali dispositivi, per lubrificare l’utensile si deve
interrompere l’alimentazione dell’aria e togliere pressione alla linea
premendo la levetta di accelerazione dell’utensile. Scollegare la linea
di alimentazione e versare nell’adattatore del raccordo un cucchiaino
da caffè (5 ml) di lubrificante per motori pneumatici, possibilmente
incorporandovi un antiruggine. Ricollegare l’utensile al compressore
e farlo girare lentamente per alcuni secondi per consentire all’aria di
far circolare l’olio. Se l’utensile viene usato frequentemente, o se
comincia a rallentare o perde potenza, lubrificarlo tutti i giorni. Quando
si esegue la lubrificazine controllare anche che il filtro dell’aria
nell’adattatoer del tubo sia pulito.
Si raccomanda che l’ermeticità del raccordo del gruppo dell’elemento
di fissaggio filettato sia controllata con strumenti di misurazione
appropriati.
Si raccomanda che la pressione dell’aria all’utensile, durante il
funzionamento, sia di 6,2 bar.

Azionamento

La potenza sviluppata dalla chiave pneumatica in condizioni di
funzionamento ottimali è governata da tre fattori principali:
a) la pressione dell’aria di entrata;
b) il tempo per il quale si usa la chiave pneumatica sul giunto. Il

tempo normale per giunti di tensione media è da 3 a 5 secondi;

c) l’impostazione del regolatore dell’aria per un determinato giunto

a una determinata pressione azionato per un tempo determinato.
Il regolatore dell’aria può essere usato per regolare la potenza
sviluppata della chiave pneumatica se non sono disponibili altri
meccanismi di controllo. Si consiglia caldamente di usare un
regolatore della pressione esterno, che idealmente faccia parte del
gruppo del filtro, del regolatore e del lubrificatore (frl), per controllare
la pressione dell’aria in entrata, così che la pressione possa essere
impostata in modo da aiutare a controllare la tensione che è
necessario applicare al raccordo dell’elemento di fissaggio filettato.
In una chiave di questo tipo non esiste un sistema di regolazione
della torsione, affidabile e costante. Tuttavia il regolatore dell’aria
può esere usato per regolare la torsione su valori che approssimano
la tenuta di un giunto filettato noto. Per impostare l’utensile sulla
torsione desiderata, scegliere un dado o una vite di cui si conosca la
tenuta ed abbia dimensioni, passo e condizioni della filettatura simili
a quelle del lavoro da eseguire. Impostare il regolatore dell’aria su
un valore basso, inserire la chiave nel dado e lentamente aumentare
la potenza (girare il regolatore per far passare più aria) fino a quando
il dado non si muova lentamente nelle direzione in cui era
precedentemente impostato. L’utensile è ora impostato per duplicare
quella tenuta; annotare l’impostazione del regolatore per gli usi futuri.

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Quando si stringono dadi che non richiedono valori di torsione critici,
avvitare il dado fino alla superficie e poi stringere un altro quarto o
mezzo giro (può essere necessario un ulteriore stringimento se le
rondelle sono serrate in una morsa. P er maggiore potenza in caso di
un lavoro di smontaggio, impostare il regolatore nella posizione di
apertura completa. Questa chiave pneumatica è calibrata per b ulloni
di dimensioni di 3/8". La calibratura de ve essere diminuita per bulloni
filettati a U a molla, bulloni d’ancoraggio, viti mordenti, viti a prof ondità
doppia, elementi molto arrugginiti e elementi di fissaggio a molla,
poiché assorbono la maggior parte della potenza di impatto. Quando
possibile, stringere in una morsa o incuneare il bullone per prevenire
una controspinta.
Immergere i dadi arrugginiti in olio lubrificante fluido e rompere il
blocco di ruggine prima di rimuovere il dado con la chiave pneumatica.
Se il dado non inizia a muoversi entro tre-cinque secondi, usare una
chiave pneumatica di dimensioni maggiori. Non usare la chiave
pneumatica al di sopra delle capacità di taratura perché così facendo
si riduce la vita dell’utensile. NO TA: la torsione reale su un elemento
di fissaggio è direttamente proporzionale alla durezza del giunto,
alla velocità dello strumento, alle condizioni della chiav e e al tempo
lasciato all’utensile di operare.
Usare il tipo più semplice di attacco fra utensile e chiave. Ogni
connessione aggiuntiva assorbe energia e riduce la potenza.
Il movimento in avanti e quello indietro è controllato da un interruttore
reverse (3) situato nella parte posteriore dell’alloggiamento (1).
Portare l’interruttore reverse (3) a sinistra. Lo strumento è ora in
modalità indietro. Portare l’interruttore a destra e lo strumento è in
modalità avanti. Accertarsi che l’interruttore reverse si trovi nella giusta
posizione prima di avviare lo strumento.
Il regolatore situato nella parte posteriore dell’alloggiamento (1) ha
tre posizioni in cui “3” è l’impostazione più elevata e “1” quella più
bassa.
Lo strumento comprende un cuscinetto della presa d’aria (12).
Controllare periodicamente se si blocca perché un eventuale blocco
ridurrebbe la velocità e la potenza dello strumento. Per pulire il
cuscinetto della presa d’aria (12) è necessario rimuoverlo
dall’alloggiamento del motore (1).
Per ottenere i migliori risultati:

1) usare sempre la chiave pneumatica di dimensioni corrette;

2) usare attacchi più profondi invece di barre di estensione ogni
volta che sia possibile;

3) non usare attacchi di dimensioni più grandi del dado, consumati
o incrinati;

4) tenere la chiave in modo tale che l’attacco aderisca perfettamente
all’elemento di fissaggio. Tenere la chiave con decisione ma non
troppo strettamente, premendo in avanti con leggerezza.

la custodia del martello (41), il cilindro (24), il cuscinetto reverse (20),
la guarnizione (21). Allentare la vite (4) e rimuovere l’interruttore
reverse (3). Allentare l’anello di fissaggio (22) con un morsetto e
rimuovere il pannello frontale (27), rimuovere il rotore (25) e le rela­tive pale (26).
Rimuovere la gabbia del martello (32) dalla custodia del martello
(41), rimuovere la guarnizione (31), estrarre i perni del martello (34),
girare l’incudine (35 o 46) e rimuovere le bride del martello (33).

Rimontaggio

Pulire ed esaminare tutte le parti per verificare che non siano usurate
e sostituirle con quelle del fabbricante o del distributore autorizzato.
Tutte le parti devono essere asciutte. Verificare che i cuscinetti
scorrano facilmente e riassemblare tutte le parti dello strumento in
ordine inverso. Ingrassare inserendo un ingrassatore di piccole
dimensioni nel raccordo filettato. Collegare lo strumento a una presa
d’aria idonea (preferibilmente 90 psi) e farlo girare lentamente per 5
secondi per permettere al grasso di circolare.

Specifiche operative

Consumo dell’aria

Capacità di torsione massima

Capacità di torsione in azionamento

Apertura del foro d’entrata dell’aria

Lunghezza totale

a 6,2 bar

Note

80 l/min
339 Nm

135-245 Nm

1/4-18NPT

165 mm

Istruzioni per montaggio e
smontaggio

Scollegare lo strumento dall’alimentazione pneumatica.
Rimuovere il perno intagliato (2) con un martello dotato di piccolo
perno ed estrarre la leva a scatto (14). Utilizzare una chiave per
allentare il cuscinetto della presa d’aria (12). Rimuovere la molla della
valvola (9), la valv ola a farfalla (8), la sede della v alvola (7) e allentare
la vite (6). Allentare le viti della calotta (5) con un cacciavite. Rimuov ere

Dichiarazione di conformità

CE

Sioux T ools Inc.

250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC 28906, U.S.A.

Chiavi pneumatiche da 3/8" Modelli 5338A/5338AP, Numero di serie
Dichiariamo, assumendone la piena responsabilità, che il produtto è conforme alle
seguenti normative e ai relativi documenti: EN792 (Bozza), EN292 Parti 1 e 2, ISO
8662 Parti 1 e 7, Pneurop PN8NTC1 in base alle prescrizioni delle derettivi 89/392/
EEC, 91/368/EEC & 93/44/EEC.

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Mark Pezzoni (Presidente, Ramo utensili pneumatici)

Nome o firma o timbro equivalente della persona autorizzata

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Stampato in Taiwan

5338A 3/8" Air Impact Wrench with

Friction Ring Anvil

5338AP 3/8" Air Impact Wrench with

Pin Anvil

Ref. No. Part No.

1 506650 Housing Assembly
2 506651 Spring Pin
3 506652 Reverse Switch
4 506653 Screw
5 506654 Screw (4)
6 506655 Screw Assembly
7 506656 Valve Seat
8 506657 Throttle Valve

9 506658 Valve Spring
10 506659 Exhaust Defector
11 506660 Washer
12 506661 Air Inlet Bushing
13 506662 O-Ring
14 506663 Trigger
15 506664 Gasket
16 506665 Reverse Valv e
17 506666 Spring
18 506667 Steel Ball
19 506668 O-Ring
20 506669 Reverse Bushing Assembly
21 506670 Gasket
22 506671 Retainer Ring
23 506672 Ball Bearing
24 506673 Cylinder Assembly
25 506674 Rotor

Description

Ref. No.

Part No.

26 506527 Rotor Blade (6)
27 506528 Front End Plate
28 506529 O-Ring
29 506530 Oil Seal
30 506531 Ball Bearing
31 506532 Gasket
32 506533 Hammer Cage
33 506534 Hammer Dog (2)
34 506535 Hammer Pin (2)
35 506536 Anvil (5338A)
36 506538 O-Ring (5338A)
37 506539 Socket Retainer (5338A)
38 506540 Anvil Bushing
39 506543 Washer
40 506544 O-Ring
41 506541 Hammer Case Assembly
42 506546 Seal
43 506547 Dowel Pin
44 506549 Washer
45 506548 Muffler Cover
46 506537 Anvil (5338AP)
47 506550 Pin (5338AP)
48 506551 Spring (5338AP)
49 506552 Screw (5338AP)

Description

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