Singer 1371A1, 1371A3, 1371A2 User Manual [pt]

MANUAL DE INSTRUÇÕES

E LISTA DE PEÇAS

1371A1 1371A2 1371A3

® Singer é uma marca registrada de The Singer Company Ltd ou suas afiliadas.

P/N 358535000

ÍNDICE

MANUAL DE INSTRUÇÕES

Como instalar a placa de segurança 2

1. Correia em V e polia do motor 4

2. Ajuste da braçadeira do cabeçote da máquina (fig. 3)

3. Ajuste do pota-cone (fig. 4) 5

4. Colocação da correia lisa (fig. 5) 5

5. Instalação/remoção da tampa da correia (fig. 6) 6

6. Lubrificação 6

7. Como colocar a agulha (fig. 9) 6

8. Instalação/remoção da caixa de bobina (fig.10) 7

9. Enchendo a bobina (fig.11) 7

10. Colocação da bobina (fig. 12) 7

11. Passagem da linha (fig. 13) 8

12. Redução da velocidade de costura e parada de emergência (fig. 14) 8

13. Alça de alimentação manual (fig. 15) 8

14. Como evitar a descida da faca (fig. 16) 9

15. Tipos de pontos (fig. 17) 9

16. Tensão da linha (fig. 18 e 19) 9

17. Ajuste do comprimento da casa (fig. 20) 10

18. Substituição da faca (fig. 21) 10

19. Ajuste da largura de arremate (largura do ponto e largura do cerzido) e posição de referência do arremate 11

20. Alterando o número de pontos 11

21. Ajuste da pressão da barra do calcador (fig. 24) 12

22. Ajuste da barra da agulha-lançadeira (fig. 25) 12

23. Ajuste do enchedor da linha da bobina (fig. 26) 13

24. Ajuste do transmissor de velocidade (fig. 27) 13

25. Ajuste do cortador da linha da agulha (fig. 28) 13

26. Ajuste do suporte do cortador da linha da agulha e placa limitadora (fig. 29) 14

27. Tempo de descida da faca (fig. 30) 14

28. Problema, causa e solução 15

29. Problemas com pontos causados por outras razões 16

30. Especificações 17

Pág. 02

LISTA DE PEÇAS

1. Cabeçote e componentes de cobertura diversos

2. Componentes do eixo principal

3. Componentes do eixo acionador da lançadeira

4. Componentes de transporte do calcador da barra de pressão

5. Componentes do conjunto da barra de agulha

6. Componentes de ajuste da largura do arremate

7. Componentes do cortador da linha da agulha

8. Componentes do cortador da linha da bobina

9. Componentes da barra da faca

10. Componentes do conjunto de desengate e came de alimentação

11. Componentes de parada

12. Componentes da alavanca de desengate

13. Componentes de tensão da linha

14. Componentes do mecanismo de lubrificação

15. Componentes do transmissor de velocidade

16. Componentes da polia do motor

17. Acessórios do Porta-Cones

18. Componentes da placa de segurança da agulha

19. Acessórios Desenho em corte da mesa para 1371A

Pág. 19

20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 50 52 52 54

COMO INSTALAR A PLACA DE SEGURANÇA

Instale a placa de segurança na posição apresentada na figura, com o parafuso do suporte de instalação.

INSTRUÇÕES PARA AJUSTE

1. Parafusos utilizados para o ajuste (Fig. a)

2. Colocação do pino (conjunto) acionador

do garfo deslocador de correias.

1. Aplique a graxa fornecida sobre o pino acionador do

garfo deslocador de correias (conjunto) (1) e a superfície de borracha na parte traseira, ver Fig. b.

2. Utilizando o parafuso (A), coloque o pino (conjunto)

acionador do garfo deslocador de correias na base do cabeçote da máquina (2).

3. Utilizando o parafuso (B), fixe a base do pino

acionador (3) à superfície traseira da base do cabeçote da máquina de modo que o pino mova-se para cima e para baixo suavemente.

4. Instale o anel de fixação (4) no pino acionador do

garfo deslocador de correias.

B DC E F G

Encha a parte indicada pelas setas com graxa,

Fig.b

antes do ajuste.

Fig.a

3. Instalação do transmissor (conjunto) e

base do garfo deslocador de correias (conjunto) Fig. c

1. Posicione a base do cabeçote da máquina (1) com

sua superfície traseira de frente para você.

2. Fixe o transmissor (conjunto) (2) com o parafuso (C).

3. Fixe a base do garfo deslocador (3) com o parafuso

(D).

4. Acople a mola tensora do garfo (4) ao suporte de seu

limitador (conjunto) (5) e o suporte da mola tensora do garfo (6) da base do limitador do garfo (conjunto).

Fig.c

4. Fornecido com o redutor (conjunto)

(Fig. d)

1. Acople a conexão da polia tensora (1) com o parafuso

de cabeça hexagonal (2) fornecido com o redutor (conjunto).

2. Instale o pino (4) e o feltro de descanso (5) na base

do cabeçote da máquina (3).

3. Lubrifique novamente todo o pino acionador do garfo

deslocador e a base do pino. Lubrifique também a extremidade do pino e a cabeça do parafuso do suporte do pino.

5. Instalação do cabeçote da máquina

(conjunto) (Fig. e)

1. Fixe o funil de drenagem (1) ao orifício de drenagem

(Æ 25) na mesa com o parafuso para madeira (E).

2. Posicione a base da máquina sobre a mesa

(conjunto), fixando-a com a porca de aperto (3) (utilize a arruela chata (4)) a partir da parte inferior da mesa.

Fig.d

6. Instalação do motor (Fig. f)

1. Instale o motor (1) em sua base (2) com o parafuso

(F) (utilize a arruela chata (3), arruela de pressão (4) e a porca (5)).

2. Coloque o espaçador (6) entre a parte inferior da

mesa e a base do motor, fixando a base com o parafuso de instalação (G) (utilize a arruela chata (7) e a porca (8)). Aperte as porcas de modo que a porca inferior fique nivelada com a extremidade do parafuso (G) ou deixando que o parafuso (G) sobressaia-se cerca de

0.5 mm.

Fig.e

Fig.f

PRECAUÇÕES DURANTE A OPERAÇÃO:

1. A máquina deve girar no sentido anti-horário, observando-se a polia. Cuidado para não girar a máquina no sentido oposto.

2. JAMAIS ligue a máquina antes de encher sua base com o óleo lubrificante.

3. Retire o compartimento de bobinas e a linha da agulha da máquina antes de executar o teste.

4. Limpe a lançadeira e o cortador de linha da bobina todos os dias após executar qualquer serviço de costura. Verifique também o nível do óleo lubrificante.

5. Jamais aproxime seus dedos ou cabelo nem coloque nada no volante, correia em V, volante do enchedor de bobinas ou do motor durante seu funcionamento. O descumprimento dessa instrução pode causar sérios acidentes ao operador.

6. Se sua máquina veio com uma tampa de correia, dedeira e proteção para os olhos, jamais opere sua máquina se esses elementos tiverem sido retirados.

1. CORREIA EM V E POLIA DO MOTOR

1. Os motores de 370W, 4 pólos, são utilizados para a operação trifásica. (Se o motor de 250W tiver que ser utilizado para monofase, opere a máquina a 2600 p.p.m. ou menos, de acordo com o formulário de pedido).

2. Utilize correias em V tipo M.

3. Consulte o quadro a seguir quanto às polias do motor, correia em V e velocidade de costura.

Velocidade de Freqüência Polia do motor Correia em V Correia em V

costura Peça Nº alta velocidade baixa velocidade

2600 p.p.m. 60HZ GD370L GE137L GE137 3000 p.p.m. 60HZ GD370HH GE137H GE137

Como instalar a polia do motor (Fig. 1)

Coloque a polia do motor (1) no eixo do motor de modo que a parte plana (A) do eixo alinhe-se ao primeiro parafuso (2). A seguir, aperte firmemente os parafusos (2) e (3).

Como instalar a correia em V Fig. 2

1. Monte a correia em V de alta velocidade (1) na polia de aceleração (2) e nos diâmetros maiores da polia do motor.

2. Monte a correia em V de baixa velocidade (3) na polia de baixa velocidade (4) e nos diâmetros menores da polia do motor.

3. Movimentando o motor de um lado para outro, ajuste a tensão das correias em V (1) e (3) de modo que haja uma folga aproximada de 10 mm quando pressionar levemente a parte do meio da correia com sua mão.

4. Movimente a polia do motor para frente e para trás para alinhar as correias em V (1) e (3).

Fig. 1

Polia do motor

Fig. 2

2. AJUSTE DA BRAÇADEIRA DO CABEÇOTE DA MÁQUINA (Fig. 3)

Coloque o amortecedor (2) na dobradiça (1), e insira a dobradiça (1) no cabeçote da máquina. A seguir, coloque o cabeçote em sua base.

3. AJUSTE DO PORTA CONE (Fig. 4)

Monte o pino da linha, fixando-o no orifício da mesa. A seguir, aperte a contraporca (1) para fixá-lo. Se houver fiação de teto, passe o cabo de alimentação pela haste do suporte do porta-retrós (2).

Fig. 3

4. COLOCAÇÃO DA CORREIA LISA (Fig. 5)

1. Retire o parafuso (1) e a mola (2) do parafuso de suspensão. Nesse momento, cuidado para não empurrar a haste acionadora da articulação de partida na direção da seta.

2. Passe a correia (3) pelo garfo deslocador de correias (4) de mod direção da seta (A).

3. Recoloque o parafuso (1) e a mola (2).

4. Levante a alavanca de desengate (5) na direção, passando a correia entre a trava B (6) e a trava A (7).

5. Passando o garfo deslocador de correias (8) do transmissor de velocidade, coloque a correia na polia tensora (9).

6. Coloque a lingüeta fixadora (10) na segunda ranhura a partir da base da catraca (11) para tencionar a correia.

Nota: A expansão ou contração da correia causada

pela temperatura ou umidade pode dificultar a instalação da correia. No entanto, a correia voltará a seu comprimento original durante sua utilização.

o que a correia gire na

Fig. 5

Fig. 4

5. INSTALAÇÃO/REMOÇÃO DA TAMPA DA CORREIA (Fig. 6)

Alinhe o pino-guia (2) ao orifício (A) da tampa da correia (1) e empurre-a na direção da seta até encaixar. Para remover a tampa da correia, abaixe-a na direção oposta à seta e empurre para cima.

6. LUBRIFICAÇÃO

Antes de ligar a máquina: (Fig. 7)

1. Encha o reservatório de óleo da base da máquina com o óleo Singer tipo C até o nível indicado por "HIGH" (Alto).

2. Complete o óleo quando o nível estiver abaixo da linha inferior do oleômetro (1).

3. Após lubrificar apropriadamente a máquina, você poderá ver o fluxo do óleo na tubulação a partir do vidro de nível do óleo (2). (A operação em baixa velocidade permitirá uma melhor observação do óleo lubrificante). Drene o óleo sujo afrouxando o parafuso de drenagem (3) e enchendo o reservatório com óleo novo.

Base da máquina

Alto

Fig. 6

Fig. 7

Ajuste da lubrificação da lançadeira (Fig. 8)

Ajuste o volume do óleo lubrificante que é fornecido à

lançadeira girando os parafusos de ajuste (1) para ajuste geral e (2) para ajuste fino; reduz-se o volume de óleo girando-se os parafusos em sentido horário.

Outros pontos de lubrificação

1. Aplique uma ou duas gotas de óleo lubrificante nos pontos com setas uma vez por semana ou uma semana sim, uma semana não.

2. Aplique duas ou três gotas de óleo lubrificante somente no ponto (A) quando a máquina tiver sido reajustada ou se não tiver sido utilizada por um longo período.

7. COMO COLOCAR A AGULHA (Fig. 9)

Desligue a alimentação do motor. Utilize a agulha cat. Nº 1955-01

1) Afrouxando o parafuso da agulha (2), segure-a (1) com a parte rebaixada de frente para você.

2) Insira a agulha em seu orifício de fixação, e

3) Aperte firmemente o parafuso da agulha.

Fig. 8

Fig. 9

8. COLOCAÇÃO/REMOÇÃO DA CAIXA DE BOBINA (Fig.10)

1. Levante e mantenha a alavanca (1) da trava do compartimento de bobina entre dois dedos para retirá-la da lançadeira. A bobina não irá sair de seu compartimento enquanto a alavanca da trava estiver levantada.

2. Para instalar o compartimento da bobina, empurre-o para dentro da lançadeira de modo que seja apoiado pelo seu eixo e, a seguir, encaixe na alavanca da trava.

9. ENCHENDO A BOBINA (Fig.11)

1. Encaixe a bobina no eixo do enchedor de bobinas.

2. Pegue a linha do porta-retrós e passe-a pelas guias na ordem numérica apresentada na figura, enrolando o final da linha diversas vezes na bobina.

3. Empurre a trava de desengate do enchedor de bobina na direção da seta, e a bobina começará a se encher.

4. Afrouxando a porca de ajuste, execute o ajuste apertando ou afrouxando o parafuso de ajuste de modo que a bobina encha-se cerca de quatro quintos.

5. Se a bobina não se encher uniformemente, ajuste a posição do suporte tensor do enchedor de bobinas até alcançar um enchimento apropriado e uniforme.

Suporte tensor do

enchedor de bobinas

Fig. 10

10. COLOCAÇÃO DA BOBINA (Fig. 12)

1. Segure e coloque a bobina em seu compartimento de modo que encha em sentido anti-horário.

2. Passe a linha pela saída (A) do compartimento de bobinas e puxe-a, sendo que a mesma poderá ser retirada pela saída (B), passando sob a mola tensora do enchedor de bobinas.

* Ajuste a bobina de modo que gire na direção da seta

quando a linha da bobina for puxada.

Parafuso de ajuste

Porca

de ajuste

Trava de

desengate do enchedor

de bobinas

Fig. 11

Fig. 12

11. PASSAGEM DA LINHA (Fig. 13)

1. Passe a linha da agulha na ordem apresentada nas figuras.

Fig.13

12. REDUÇÃO DA VELOCIDADE DE COSTURA E PARADA DE EMERGÊNCIA (Fig. 14)

Redução da velocidade de costura

1. Gire a manivela de parada manual (1) para baixo até

a posição (A), e

2. A velocidade da máquina será imediatamente

reduzida.

Parada de emergência

1. Abaixe a alavanca de parada manual até a posição

(A) e em seguida para cima até a posição (B).

2. A máquina irá parar imediatamente.

13. MANIVELA DE ALIMENTAÇÃO MANUAL (Fig. 15)

Quando desejar alimentar o tecido manualmente após uma parada de emergência ou quando retomar a costura a partir do ponto no qual a agulha se quebrou, gire a alça de alimentação manual (1) para acionar o mecanismo de alimentação do tecido.

Fig.14

Nota: Verifique se a agulha não penetra no tecido antes

Fig.15

14. COMO EVITAR A DESCIDA DA (FACA Fig. 16)

14. COMO EVITAR A DESCIDA DA FACA (Fig. 16)

Quando não desejar cortar o tecido após a costura por causa de quebra da linha ou outra razão, pressione e mantenha levemente pressionada a manivela de parada da faca (1) até que a máquina pare. A seguir, a faca não descerá.

15. TIPOS DE PONTOS (Fig. 17)

Fig.16

Esta máquina é capaz de executar dois tipos diferentes de pontos, são eles chuleio e ponto de picote.

Chuleio

O ponto chuleio é formado em zigue-zague mostrando a linha da agulha somente na parte superior do tecido e a linha da bobina na parte inferior.

Ponto de Picote

Quando aplicar uma tensão maior na linha da agulha para permitir que atravesse o tecido, o ponto de picote será formado pela linha da bobina, puxada de ambos os lados em direção à linha central.

16. TENSÃO DA LINHA (Fig. 18 e 19)

Ajuste a tensão da linha para o ponto de picote:

1. Ajuste a tensão da linha da bobina em aprox. 15 a 20g por meio do parafuso (1) do compartimento de bobina.

2. Ajuste o controlador de pressão Nº1 (2) na tensão apropriada da linha da agulha de modo que a parte cerzida seja formada por pontos de chuleio bem delineados. Se a tensão for muito baixa, o cerzido poderá formar nós de linha na parte detrás do tecido.

3. Ajuste o controlador de tensão Nº2 (3) na tensão apropriada das costuras laterais paralelas com base

na formação dos pontos.

Ponto de chuleio

Ponto de picote

Costura lateral paralela

Cerzido

Fig.17

Ajuste da tensão da linha para ponto de chuleio:

1. Ajuste a tensão da linha da bobina em aprox. 40 a 50g com o parafuso (1) do compartimento de bobina.

2. Troque as molas de ajuste dos controladores de tensão Nº1 (2) e Nº2 (3) (o controlador de tensão Nº 2 terá

uma mola fraca).

3. Ajuste o controlador de tensão Nº2 (3) para evitar que

a extremidade da costura se desfie.

4. Os pontos das laterais paralelas ou do cerzido poderão ser ajustados por meio do controlador de tensão Nº1(2).

Ajuste da mola do estica-fio (para ponto de picote)

O curso adequado da mola do estica-fio (1) é de 6 a 8mm, com uma tensão inicial de 20 a 50g. Para ajustar o curso da mola do estica-fio, afrouxe o

parafuso (2) e insira uma chave de fenda fina na ranhura do pino tensor (3) e gire-o.

Para ajustar a tensão da mola do estica-fio, insira uma

chave de fenda na ranhura do pino tensor (3) e gire-o, com o parafuso (2) apertado. A tensão da mola irá aumentar, girando o pino tensor em sentido horário ou

Fig.18

Fig.19

17. AJUSTE DO COMPRIMENTO DA CASA (Fig. 20)

1. Puxe a tampa (1) e levante-a (2).

2. Afrouxe a porca (3) com a chave de boca fornecida com a máquina. Ajuste o ponto (4) no comprimento desejado da escala (5) (esse comprimento é o mesmo da largura da faca), e, a seguir, reaperte a porca (3).

3. Execute uma costura de teste e ajuste o comprimento de arremate precisamente até o ponto em que os cerzidos não sejam cortados pela faca.

Troca do calcador (sapatilha)

Utilize o calcador (sapatilha) (6) que tenha tamanho aproximado do tamanho da casa. Retirando o parafuso (7), os calcadores poderão ser trocados juntamente com a sapatilha, como um todo.

Fig.20

Calcador (sapatilha)/

suporte do calcador (conjunto)

Peça Nº

GM344/10 1/4" ~ 3/4" GM347/10 1/4" ~ 1" GM348/10 1/4" ~ 1-1/4"

Largura aplicável

da faca

18. SUBSTITUIÇÃO DA FACA (Fig. 21)

Para afiar ou substituir a faca, retire-a da seguinte forma:

1. Afrouxe o parafuso (2) e retire a faca (1) juntamente com a arruela.

2. Coloque a faca no suporte de modo que a extremidade superior da lâmina da faca inclinada abaixe 2 a 3mm, ficando acima da superfície da chapa da agulha quando a faca for abaixada até sua posição mais baixa.

Nota: Não se esqueça de instalar a arruela quando

reapertar o parafuso.

Fig.21

19. AJUSTE DA LARGURA DE ARREMATE (LARGURA DO PONTO E LARGURA DO CERZIDO) E POSIÇÃO DE REFERÊNCIA DO ARREMATE

A agulha oscilará da direita para a esquerda, ficando a linha base direita estabelecida como a posição de referência.

Execute o ajuste da seguinte forma:

1. Ajuste a largura do ponto (A), apertando ou afrouxando o parafuso (1) e coloque a seta (2) no valor desejado na escala (3). A largura do ponto realmente costurado será a metade do valor estabelecido na escala (mm).

2. Para ajustar a largura do cerzido (B), aperte ou afrouxe o parafuso (4) e coloque a seta (5) no valor indicado pela seta (2), na escala, tornando a largura do cerzido duas vezes maior que a largura do ponto.

3. Ajuste a posição da linha base direita (C) apertando ou afrouxando o parafuso (6), fora da linha de corte da faca. Quando apertar o parafuso (6), a linha base direita irá se mover para a esquerda.

4. Faça uma costura-teste para executar o ajuste fino.

5. Não é necessário ajustar a posição da linha base esquerda (D), pois a mesma permanecerá inalterada quando a largura do ponto for alterada. No entanto, a linha base esquerda deverá ser movida para a esquerda apertando-se o parafuso (7) caso seja cortada pela faca.

Fig.22

20. ALTERANDO O NÚMERO DE PONTOS

Engrenagens de dentes paralelos

1. Selecionando-se as engrenagens de dentes paralelos, você poderá controlar o número de pontos conforme apresentado na tabela.

2. As marcas alfabéticas A, B, C, etc. e números como 123, 152, etc. estão gravados em cada engrenagem de dentes paralelos para fins de identificação.

3. Utilize uma combinação de engrenagens que tenham as mesmas marcas alfabéticas.

4. O número gravado na engrenagem instalada na posição traseira representará o número de pontos estabelecido pela combinação das engrenagens de dentes paralelos.

5. O cabeçote da máquina possui instalado um par de engrenagens (símbolo N) para 1371A1; os outros três pares de engrenagens (símbolos G, J e L) são acessórios. O cabeçote da máquina possui instalado um par de engrenagens (símbolo H) para 1371A3; os outros quatro pares de engrenagens (símbolos G, J,

Acoplamento das engrenagens de dentes

paralelos em seus eixos (Fig. 23)

1) Empurre a engrenagem (1) no eixo de modo que seja firmemente fixada pelo pino na bucha da engrenagem (2) localizada mais próxima do operador.

2) Para instalar a engrenagem (3) no pino da bucha da engrenagem traseira (4), empurre a engrenagem (3) no eixo girando-o na direção da seta.

Símbolo de pontos de pontos Símbolo de pontos de pontos

(*) Os símbolos alfabéticos assinalados no quadro acima indicam

Nº Nº Nº Nº

A 54 345 I 93 200 B 62 300 J* 100 190 C 66 285 K 105 180 D 70 268 L* 110 170 E 74 252 M 115 160 F 79 238 N* 123 152 G* 83 225 O 130 145 H 88 212

que as engrenagens são acessórios padrão. Todas as outras engrenagens são opcionais.

Fig.20

Ajuste da posição do came de baixa velocidade

Afrouxe os parafusos (5) e a posição do came de baixa velocidade (6), deixando a distância (A) conforme tabela ao lado:

Número de pontos Distância (A)

93 pontos ou menos 10~12 mm 115 pontos ou menos 5 mm 123 pontos 0~2mm

21. AJUSTE DA PRESSÃO DA BARRA DO CALCADOR (Fig. 24)

A barra de pressão subirá 9mm quando o pedal for totalmente pressionado.

Para ajustar a pressão aplicada pela barra no tecido, gire o regulador da mola do pé-calcador (1). Se a pressão não for suficiente para evitar o franzimento do tecido, gire o regulador (1) em sentido anti-horário.

22. AJUSTE DA BARRA DA AGULHA-LANÇADEIRA (Fig. 25)

Ajuste a relação agulha-lançadeira da seguinte forma:

1. Abaixe a barra da agulha até alcançar seu ponto mais baixo, sendo que a agulha atravessa o centro do orifício na chapa da agulha.

2. Afrouxe o parafuso de conexão da barra da agulha (1) e ajuste a altura da barra.

Fig.24

(Ajuste da barra da agulha)

3. Insira a parte "1" do gabarito de ajuste (2) no espaço entre a extremidade inferior da barra da agulha (4) e a chapa da agulha (3).

4. Reaperte o parafuso de conexão da barra da agulha, ajustando a posição da lançadeira.

(Ajuste da lançadeira)

5. Afrouxe o parafuso (5) da luva da lançadeira com a chave de boca da barra fornecida com a máquina.

6. Gire a polia de acionamento na direção correta até que a agulha comece a subir a partir de seu ponto mais baixo.

7. Insira a parte "2" do gabarito de ajuste no espaço entre a extremidade inferior da barra da agulha e a chapa da agulha, quando a extremidade inferior da barra da agulha tocar a parte superior da parte "2" do gabarito.

8. Alinhe a ponta da lâmina (6) da lançadeira com o centro da agulha (7) e execute o ajuste, de modo que haja um espaço de aproximadamente 0.5mm (1/64") entre a agulha e o ponto da lâmina da lançadeira. A seguir, reaperte firmemente o parafuso da luva da

Nota: Se houver falha de pontos, abaixe a barra da

agulha aproximadamente 0.5mm (1/64") a partir do gabarito "1".

Fig.25

23. AJUSTE DO ENCHEDOR DA LINHA DA BOBINA (Fig. 26)

Afrouxe o parafuso (2) para executar o ajuste, de modo que haja uma distância entre a polia do enchedor da linha da bobina (1) e a correia (4) de aproximadamente 1mm (3/64") quando a polia (1) estiver separada da correia.

No entanto, se a correia tocar a polia, ajuste a tensão com a polia tensora (3) para diminuir a deflexão da correia. Se a correia ainda tocar a polia, aumente o espaço para mais de 1mm (3/64").

24. AJUSTE DO TRANSMISSOR DE VELOCIDADE (Fig. 27)

Fig.26

Ajuste da posição do garfo deslocador de correias

Quando a manivela de parada manual for abaixada até a posição de velocidade baixa, afrouxe o parafuso (3) e deixe que a correia trabalhe na polia de baixa velocidade (1), movimentando a posição do garfo deslocador de correias (2).

Ajuste o parafuso limitador

Execute o ajuste com o parafuso limitador (5), de modo que o garfo deslocador de correias (2) não permita que a correia saia da polia de alta velocidade (4) durante operação em alta velocidade.

25. AJUSTE DO CORTADOR DA LINHA DA AGULHA (Fig. 28)

Conexão do cortador

Afrouxe o parafuso (1) e ajuste a altura do cortador (3). Ajuste a altura do cortador (3) na posição mais baixa possível, contanto que não toque no retentor do tecido (2), visando minimizar o cumprimento da linha restante na agulha após o corte.

Fig.27

Tempo de fechamento do cortador da linha da agulha

Ajuste o tempo de fechamento do cortador da linha da agulha de modo que o mesmo se feche completamente à medida que avança.

Para executar esse ajuste, afrouxe o parafuso (4) e mova a placa acionadora do cortador A (5) para frente e para trás. Quando essa placa for movida em sua

Continua

Fig.28

Nota: Verifique se há um espaço de 0.3 a 0.5 mm entre

as lâminas do cortador quando se fecha completamente.

Caso não haja esse espaço, o cortador interferirá com a operação da placa acionadora do cortador da linha da agulha, impedindo o movimento suave da alavanca levantadora (7).

Tempo de abertura do cortador da linha da agulha

Ajuste o tempo do cortador da linha de modo que comece a se abrir gradualmente a uma distância aproximada de 2.5 a 3mm (3/32" a 1/8") do começo. Para executar esse ajuste, afrouxe o parafuso (4) e mova a placa B (6) acionadora do cortador da linha da agulha para frente e para trás. À medida que a mesma se move em sua direção, o cortador começará a se abrir.

Nota: Tome cuidado para não deixar a placa A

acionadora do cortador da linha da agulha já fixada sair de sua posição.

26. AJUSTE DO SUPORTE DO CORTADOR DA LINHA DA AGULHA E PLACA LIMITADORA (Fig. 29)

Afrouxe o parafuso (4) e instale e ajuste a placa limitadora (5) de modo que a mesma toque o braço bloqueador (3) no momento da ativação lenta da máquina (quando a tranqueta B (1) estiver engatada na tranqueta A (2)).

O suporte do cortador da linha da agulha (6) deverá ser instalado de forma que se engate no came (7) 0.5mm

27. TEMPO DE DESCIDA DA FACA (Fig. 30)

Afrouxe o parafuso (1) e mova o segmento de desengate da faca (2) na direção indicada pela seta, fazendo a faca descer. Ajuste-a de modo que a faca desça dois a três pontos antes de a máquina parar.

Fig.29

Fig.30

28. PROBLEMA, CAUSA E SOLUÇÃO

Problema

1. A linha da agulha se quebra

2. A linha sai da agulha

Causa provável A tensão do controlador de tensão Nº 2

está muito alta. A tensão do curso da mola do estica-fio

está muito alta. O ponto da lâmina da lançadeira possui

rebarbas ou está arranhado.. Sincronismo irregular da lançadeira.

Há rebarbas no caminho da linha.

A agulha é muito fina. O cortador da linha da agulha se abre

muito cedo. O cortador da linha da agulha se abre

quando o retentor do tecido está descendo.

O ponto de chuleio não é formado no início da costura.

Solução Diminua a tensão do controlador de tensão Nº 2

Diminua a tensão do curso da mola do estica-fio

Faça o polimento da ponta da lâmina da lançadeira, ou substitua-a.

Reajuste o sincronismo da lançadeira com o gabarito.

Faça o polimento do caminho da linha com uma lima fina.

Substitua por agulha grossa. Recue a placa B acionadora no cortador da linha

da agulha. Recue a placa B acionadora no cortador da linha

da agulha.

Diminua a tensão do controlador de tensão Nº 1.

3. Formação de pontos irregulares nas costuras de arremate

4. Formação de pontos irregulares no início da costura.

5. A linha da agulha no primeiro cerzido sai e amontoa-se na parte inferior do tecido.

6. Pontos frouxos no tecido.

Passagem incorreta da linha. O disco tensor Nº 2 está muito frouxo. A tensão e o curso da mola do estica-fio

não são suficientes. A tensão da linha da bobina está muito

alta. A tensão do disco Nº 1 está muito

baixa. A posição do cortador da linha da agulha

está muito alta. O curso da mola do estica-fio é muito

longo. A tensão do disco Nº 1 está muito baixa. A tensão da linha da bobina está muito

alta.

A tensão da linha da bobina não é suficiente.

Execute a passagem correta da linha. Diminua a tensão do disco tensor Nº 2. Reajuste a mola do estica-fio.

Diminua a tensão da linha da bobina (15 a 20g para pontos de picote).

Aumente a tensão do disco tensor Nº 1 (15 a 30g)

Abaixe ao máximo o cortador, contanto que não toque no retentor de tecido.

Diminua o curso da mola do estica-fio e aumente a pressão da mola.

Aumente a tensão do disco tensor Nº 1. Diminua a tensão da linha da bobina (15 a 20g).

Aumente a tensão da linha da bobina.

7. Falha nos pontos

A linha da bobina sai de seu curso no compartimento de bobinas.

O retentor de tecido é muito grande para a casa.

O tecido é feito de materiais leves.

Passe a linha corretamente pelo compartimento da bobina.

Troque o retentor de tecido por um menor.

Diminua o sincronismo da agulha e da lançadeira. (Abaixe a barra da agulha aproximadamente 0.5mm (1/64”)).

29. PROBLEMAS COM PONTOS CAUSADOS POR OUTRAS RAZÕES

Problema

1. O pedal controlador não funciona. (O braço retentor do tecido não está totalmente levantado).

2. A máquina não alcança a velocidade alta mesmo quando o pedal é totalmente pressionado

3. Parada com um ruído alto ou a velocidade de costura não diminui no final da costura.

Causa A placa da agulha, a base da

placa da agulha ou o cortador da linha da bobina está obstruído com pó de fibras.

O cortador da linha da agulha sofre interferência do retentor do tecido ou da placa acionadora do cortador.

A alavanca de parada manual não está na posição correta.

O garfo deslocador da correia do transmissor de velocidade não foi deslocado para a polia de alta velocidade.

Ajuste incorreto do came de baixa velocidade para pontos de números pequenos.

A correia lisa está muito frouxa.

A correia em V de baixa velocidade está muito frouxa.

Solução Incline o cabeçote da máquina e limpe-o.

Reajuste a instalação do cortador ou a posição da placa acionadora do cortador.

Corrija a posição da manivela de parada manual.

Lubrifique o pino acionador do garfo deslocador.

Reajuste o came de baixa velocidade.

Aumente a tensão da correia com a polia tensora.

Aumente a tensão da correia em V do motor.

4. O movimento de parada não é suave.

5. A máquina não lubrifica.

6. A faca desce durante a rotação de alta velocidade

7. A faca desce mesmo se a linha da agulha estiver quebrada.

8. A agulha se quebra.

A alavanca de parada requer lubrificação.

O garfo deslocador de correia do transmissor de velocidade não passou para a polia de baixa velocidade.

O nível do reservatório de óleo está muito baixo.

O óleo não circula. A posição do segmento de

desengate da faca não está correta. O ajuste do câmbio de baixa

velocidade para o número de pontos não é correto.

Passagem incorreta da linha pela máquina.

A agulha está torta. A agulha e a lâmina da lançadeira

estão se tocando.

Lubrifique a alavanca de parada.

Reajuste a posição do garfo deslocador de correia.

Encha com óleo lubrificante até a marca “HIGH” (Alto).

Aplique óleo nos feltros de retorno de óleo. Ajuste a posição do came acionador de modo

que a faca desça com retardo. Corrija o ajuste do came de baixa velocidade.

Corrija a passagem da linha.

Substitua a agulha. Reajuste as posições da agulha e lançadeira.

O cortador da linha da agulha toca a agulha quando abre suas lâminas.

Reajuste a posição do cortador. Execute o ajuste de modo que a placa limitadora

e o braço bloqueador se toquem no momento do acionamento.

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