Silverline Spray Gun Touch Up User Manual [en, de, es, fr, it]

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AIR

Touch-Up Spray Gun

868558

250ml

Touch-Up Spray Gun Pistolet à peinture pour retouche Lackierpistole für Ausbesserungsarbeiten

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Pistola para pintura y retoques Pistola a spruzzo per ritocchi Retoucheer verfspuit

8 9 10

AIR

250ml

Touch-Up Spray Gun

English .................. 4

Français ................ 10

Deutsch ................. 17

Español ................. 22

Italiano .................. 28

Nederlands ............ 34

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Description of Symbols

The rating plate on your tool may show symbols. These represent important information about the product or instructions on its use

Wear hearing protection Wear eye protection Wear breathing protection Wear head protection Wear hand protection

Read instruction manual

Caution!

Toxic fumes or gases!

Risk of ﬁre!

Risk of explosion!

NO open ﬂames!

DO NOT use with compressed gas cylinders!

Conforms to relevant legislation and safety standards

Environmental Protection

Air tools must not be disposed of with household waste. Air tools may contain traces of tool oil and other lubricants and so must be recycled accordingly

Speciﬁcation

Maximum operating pressure: ................4bar (58psi)

Working pressure: ...................................3.5bar (50psi)

Air Inlet: ..................................................¼" BSP, supplied with

two male airline quick connectors (EN-6 ‘UK’ and EQ-4 ‘European’ types)

Spray gun body material: ........................ Chrome-plated cast

aluminium

Paint container material: .........................Aluminium

Paint container volume: ..........................200cm

Type of feed: ...........................................Suction

Nozzle diameter: .....................................1.5mm

Fluid output: ............................................160-240ml/min

Min. hose diameters:...8mm (5⁄16") for supply hose length up to 15m

9.5mm (3⁄8") for longer supply hoses

Air consumption: .....................................57-170L/min (2-6cfm)

Weight: ...................................................0.75kg

As part of our ongoing product development, speciﬁcations of

Silverline products may alter without notice.

General Safety Warnings

• For multiple hazards, read and understand the safety instructions before installing, operating, repairing, maintaining, changing accessories on, or working near this tool. Failure to do so can result in serious bodily injury

• Only qualiﬁed and trained operators should install, adjust, or use this tool

• Do not modify this tool. Modiﬁcations can reduce the effectiveness of safety measures and increase the risks to the operator

• Do not discard the safety instructions; give them to the operator

• Do not use this tool if it has been damaged

• Tools shall be inspected periodically to verify that the ratings and markings required by this part of ISO 11148 are legibly marked on the tool. The employer/user should contact the manufacturer to obtain replacement marking labels when necessary

WARNING: This appliance is not intended for use by persons (including children) with reduced, physical or mental capabilities or lack of experience or knowledge unless they have been given supervision or instruction concerning use of the appliance by a person responsible for their safety. Children must be supervised to ensure that they do not play with the appliance.

Projectile Hazards

• Be aware that failure of the workpiece or accessories, or even of the tool itself, can generate high-velocity projectiles

• Always wear impact-resistant eye protection during operation of this tool. The grade of protection required should be assessed for each use

• For overhead work, wear a safety helmet

• The risks to others should also be assessed at this time

• Ensure that the workpiece is securely ﬁxed

Entanglement Hazards

• Choking, scalping and/or lacerations can occur if loose clothing, personal jewellery, neck wear, hair or gloves are not kept away from the tool and its accessories

Operating Hazards

• Use of the tool can expose the operator’s hands to hazards, including cuts, abrasions and heat

• Wear suitable gloves to protect hands

• Operators and maintenance personnel should be physically able to handle the bulk, weight and power of the tool

• Hold the tool correctly; be ready to counteract normal or sudden movements and have both hands available

• Maintain a balanced body position and secure footing

• Release the start-and-stop device in the case of an interruption of the energy supply

• Use only lubricants recommended by the manufacturer

• Personal protective safety glasses should be used; suitable gloves and protective clothing are recommended

• Avoid direct contact with moving parts in order to prevent pinching or cutting of hands or other body parts. Wear suitable gloves to protect hands

• Never run the tool unless it is directed towards the workpiece

• There is a risk of electrostatic discharge if used on plastic and other non-conductive materials

• Potentially explosive atmospheres can be caused by aerosols and fumes resulting from spraying

• Always use dust extraction or suppression systems which are suitable for the material being processed

• Repetitive Motions Hazards

• When using this tool to perform work-related activities, the operator can experience discomfort in the hands, arms, shoulders, neck or other parts of the body

• While using this tool, the operator should adopt a comfortable posture whilst maintaining secure footing and avoiding awkward or off-balance postures. The operator should change posture during extended tasks; this can help avoid discomfort and fatigue

• If the operator experiences symptoms such as persistent or recurring discomfort, pain, throbbing, aching, tingling, numbness, burning sensations or stiffness, these warning signs should not be ignored. The operator should inform the employer and consult a qualiﬁed health professional

Accessory Hazards

• Disconnect the tool from the energy supply before ﬁlling or changing accessories

• Use only sizes and types of accessories and consumables that are recommended by the manufacturer of this tool; do not use other types or sizes of accessories or consumables

Workplace Hazards

• Slips, trips and falls are major causes of workplace injury. Be aware of slippery surfaces caused by use of the tool and also of trip hazards caused by the air line or hydraulic hose

• This tool is not intended for use in potentially explosive atmospheres and is not insulated against contact with electric power

Dust and Fume Hazards

• Dust and fumes generated when using this tool can cause ill health (for example cancer, birth defects, asthma and/or dermatitis); risk assessment and implementation of appropriate controls for these hazards are essential

• Risk assessment should include dust created by the use of the tool and the potential for disturbing existing dust

Touch-Up Spray Gun868558

• Operate and maintain this tool as recommended in these instructions, to minimise dust or fume emissions

• Direct the exhaust so as to minimise disturbance of dust in a dust-ﬁlled environment

• Where dust or fumes are created, the priority should be to control them at the point of emission

• All integral features or accessories for the collection, extraction or suppression of airborne dust or fumes should be correctly used and maintained in accordance with the manufacturer’s instructions

• Select, maintain and replace the consumable/inserted tool as recommended in the instruction handbook, to prevent an unnecessary increase in dust or fumes

• Use respiratory protection in accordance

Safety Instructions for Pneumatic Tools

Air under pressure can cause severe injury:

• Always shut off air supply, drain hose of air pressure and disconnect tool from air supply when not in use, before changing accessories or when making repairs

• Never direct air at yourself or anyone else

• Whipping hoses can cause severe injury. Always check for damaged or loose hoses and ﬁttings

• Whenever universal twist couplings (claw couplings) are used, lock pins should be installed and whipcheck safety cables should be used to safeguard against possible hose-to-tool or hose-to-hose connection failure

• Do not exceed the maximum air pressure stated on the tool

• Never carry an air tool by the hose

Spray Gun Safety

Dangerous environment

Ensure there is adequate clear space around the work area. Only use spraying tools in a well-ventilated area or a specialist spray booth. Be aware that air hoses can present a trip hazard; always lay hoses in a way that minimises hazards.

Protect your eyes

Always wear safety goggles or safety glasses.

Protect your hearing

Always wear ear protection.

Protection from vibration

Hand-held air tools may produce vibration and should not be used for long periods without a break. Vibration can cause disease. Gloves may help to maintain good blood circulation in the ﬁngers.

Protective equipment

Always wear appropriate protective equipment including but not limited to overalls, gloves, facemask etc.

It is the user’s responsibility to ensure that other persons in the vicinity of the work area are also equipped with the appropriate protective equipment.

Use the correct air hose Use lightweight hose to connect the tool to the air compressor. Air should be supplied by a suitable length of 8mm (5/16") diameter air hose ﬁtted with

a female 1/4" NPS connection at gun end. For hose lengths over 15m (50'), use 9.5mm (3/8") diameter hose.

When spraying, ensure that the gun is connected to a clean, ﬁltered air supply.

Always disconnect

Ensure that your air tool has completely stopped functioning before putting it down. Disconnect an air tool from the air supply before performing any servicing or reﬁlling Ensure the air tool is switched OFF before connecting to air supply. Be aware that air tools

may hold residual pressure after use. Always bleed air pressure from the tool after shutting off air supply.

Do not abuse the tool

Do not increase air pressure above the recommended level; excessive pressure leads to wear of moving parts, possible failure and may cause the tool casing to split.

Do not attempt to modify air tools. Any attempt to modify this air tool could result in serious injury to you or others, and will invalidate its warranty.

Use of spray guns

Do not aim a spray gun at people or animals! When spraying keep away from heat and naked ﬂames! WARNING: Solvents and paints are harmful and can even be toxic. Some solvents and

paints are extremely ﬂammable. Handle with care, according to the manufacturer’s recommendations. Store solvents and paint in sealed, leak proof containers made of a material that is chemically resistant to the speciﬁc solvent. Always wear suitable protective equipment and dispose of solvents and paints, as well as contaminated items, as special waste, according to laws and regulations.

WARNING: Solvents that are chemically based on halogenated hydrocarbon, like trichloroethane and methylene chloride 1,1,1, may cause chemical reactions in combination with aluminium and galvanised or hot galvanised components, and may

therefore represent a potential explosion hazard. WARNING: When spraying coating materials, dangerous vapours or aerosols, which are

detrimental to your health, are produced. Please read all labels and safety instructions carefully, and observe all indicated instructions and recommendations. In case of doubt, please ask the material supplier. Use respiratory protection when spraying. The respiratory equipment used must be suitable for the material in use and adapted to the degree of the vapour concentration. When spraying paint, use respiratory equipment independent of the ambient atmosphere, or equipment with ﬁlter combination A1/A2-P2. Ensure a sufﬁcient protection of your skin during all spraying and cleaning procedures. Wear appropriate protective clothes and use suitable protective skin ointments.

As part of our ongoing product development, speciﬁcations of Silverline products may alter without notice.

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Product Familiarisation

1 Paint Container 2 Lid with Locking Wheel 3 Fluid Connector 4 Material Nozzle 5 Air Nozzle 6 Air Nozzle Locking Ring 7 Knurled Pattern Adjustment Screw 8 Trigger

9 Hanging Hole 10 Quick Connector 11 Knurled Needle Adjustment Screw

Intended Use

• Atomising suction feed spray gun, powered by ﬁltered compressed air from a compressor, for spraying of medium viscosity paint and coatings during touch-up work

Unpacking Your Tool

• Carefully unpack and inspect your tool. Fully familiarise yourself with all its features and functions

• Ensure that all parts of the tool are present and in good condition. If any parts are missing or damaged, have such parts replaced before attempting to use this tool

Before Use

Fitting the quick connector

Note: This tool is supplied with two different male airline quick connectors:

EQ-4 – commonly used in Europe EN-6 – mainly used in the UK

EQ-4

Europe

• Please choose the connector that is compatible with the airline system you are using, and install as outlined below:

1. Apply some PTFE tape (not included) to the screw threads of the Quick Connector

(10). This will help to maintain an air tight seal

Note: Apply PTFE tape tightly and in a clockwise direction, so it does not come off when the thread is screwed into the tool.

2. Remove the protective plug from the air inlet

3. Using a spanner (not included) screw the quick connector into the air inlet located at

the base of the handle

4. Connect to airline, pressurise carefully and carry out a leak check (e.g. by spraying

small amounts of soapy water on to the outside of the connectors)

• Air lines ﬁtted with matching female quick connectors will now be a push ﬁt to the tool

Fitting the paint container

• Fit the Paint Container (1) by screwing it to the Fluid Connector (3) of the spray gun. Gently tighten with a suitable spanner (not included)

EN-6

Air supply connection

Air line

Pressure regulator

Spray gun

Separator ﬁlter unit

• This tool should be connected to a clean, dry air supply with water separator and ﬁlter WARNING: Under no circumstances can the spray gun be used in a compressed air system

with integrated oiler. Note: Achieving a ﬁne spray ﬁnish without the use of a high quality separator ﬁlter is

virtually impossible.

• Do not allow supply pressure to exceed the maximum stated (see “Speciﬁcations”)

• Ensure that water is drained from air system daily

• Ensure that all parts of the system (hoses, couplers, etc.) are correctly rated for the air pressure to be used

• Do not use non-conductive tubing to help prevent build-up of electrostatic charge

Setting the air pressure

• Atomizing pressure must be set properly to allow for the drop in air pressure between the compressor/regulator and the spray gun

• Use recommended hose diameter to minimise pressure drop and adjust supply air pressure according to ‘Speciﬁcations’

IMPORTANT: To reduce overspray and in order to obtain maximum efﬁciency, always spray with the lowest possible atomizing air pressure.

Paint preparation

WARNING: Ensure the type of paint, solvent used and the viscosity is suitable for the

material and type of this spray gun.

• Mix, condition and ﬁlter the material to be sprayed according to the manufacturer’s recommendations

• Refer to the manufacturer’s guidelines for storing and disposal of prepared material

Filling the paint container

1. Ensure the spray gun is disconnected from the air supply

2. Open the Lid with Locking Wheel (2)

3. Inspect the seal inside the lid for wear and damage

4. Fill the paint container to the required level

5. Re-ﬁt the lid of the paint container. Close the locking wheel tightly by hand

Adjusting the spray gun

Fig. A

• Bring the spray gun into the default position:

1. Carefully screw the Knurled Needle Adjustment Screw (11) clockwise until it stops

WARNING: The paint needle can easily be damaged. Be careful not to use too much force.

2. Carefully screw the Knurled Pattern Adjustment Screw (7) clockwise until it stops

WARNING: DO NOT use too much force, as this may damage the valve seat.

3. Loosen the Air Nozzle Locking Ring (6) about a quarter turn, to allow the Air Nozzle

(5) to be adjusted

• Adjust the material output:

1. Connect the spray gun to the air supply

2. Direct the gun towards a large piece of cardboard or similar material

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Touch-Up Spray Gun

3. Hold the spray gun steady and depress the Trigger (8)

Note: In default position, there should be no material output.

4. Slowly turn the Knurled Needle Adjustment Screw (11) anticlockwise to open the material ﬂow

5. Adjust until the desired material output is reached

• Adjust the spray pattern: Note: Always readjust the material output when modifying the width or shape of the

spray beam.

1. Slowly turn the Knurled Pattern Adjustment Screw (7) anticlockwise to adjust the spray pattern. Turn until the desired spray pattern is reached

Note: Turning the pattern adjustment screw anticlockwise increases the spread, turning it clockwise leads to a narrower, more circular spray pattern.

2. Turn the Air Nozzle (5) to adjust the orientation of the spray pattern (see Fig. A)

3. Once you reached the desired spray pattern, release the Trigger (8) and tighten the Air Nozzle Locking Ring (6) by hand, to lock the air nozzle in place

Note: In most operations the wings on the air nozzle should be horizontal to provide a vertical spray pattern which gives maximum coverage as the gun is moved backwards and forwards parallel to the surface being painted.

Operation

Trigger operation

• The trigger has a 2-stage mechanism:

• Press to the ﬁrst stage, the air will ﬂow through the gun

• Press further and the paint is released Note: Adjusting the Knurled Needle Adjustment Screw (9) will determine how far the trigger

can be depressed

Spray technique

Fig. B

200-250mm

Coating will be light at this point

Start stroke

Coating will be heavy at this point

Pull trigger

Wrong

Coating should be even and wet when spraying

Release

End of

trigger

Stroke

Maintenance

WARNING: Always disconnect from the air supply and depressurise before disassembly or carrying out any maintenance.

WARNING: Always wear suitable protective equipment including eye and respiratory protection as well as gloves when carrying out cleaning or maintenance procedures.

WARNING: The majority of solvents used for painting applications are toxic and highly ﬂammable. Comply with local laws and regulations with regards to handling, storage and disposal of solvents and other harmful and potentially dangerous substances.

Note: Your spray gun is a ﬁne precision instrument and must be treated and maintained accordingly, in order to achieve consistent professional looking uniform results.

• The most common problems with spray guns are caused by paint being allowed to dry inside the tip, nozzle or internal air/ﬂuid passages

• Clean the entire spray gun thoroughly after each project, and when changing the type of material being sprayed

• Always use the same solvent for cleaning that was used to thin the paint

General cleaning after every use

1. Remove the paint container, empty remaining material into a suitable sealed

container, and clean thoroughly with the appropriate solvent and clean cloths

2. Clean the nozzle assembly of the gun, lid and gasket of the paint container

3. Pour a small amount of solvent into the clean paint container and re-ﬁt it to the gun

4. Connect the gun to the air supply

5. Direct the gun towards an empty container and spray the solvent through the gun

into the container, until the spray is clear of any paint

6. Turn off the air supply and disconnect the gun

7. Release the paint container, empty remaining solvent into the disposal container, and

let all components dry thoroughly

8. Re-ﬁt paint container for storage

WARNING: In order to prevent solvents and other harmful substances from entering the atmosphere, open solvent cleaning is not permitted in some territories, and special cleaning procedures apply (e.g. cleaning inside special closed bags and containers, etc.). Make yourself familiar with local regulations, and apply the recommended procedures.

Special cleaning procedures for air and ﬂuid nozzles and needles WARNING: All nozzles and needles are precision made. They must be handled with utmost

care. Damage and alterations will cause decreased performance or faulty spray. WARNING: Needles have a sharp point. Handle with care to avoid puncture wounds and

other injuries.

1. Referring to the ‘Assembly Diagram’, carefully disassemble the spray gun, remove

the nozzle assembly and ﬂuid needle

2. To clean, soak nozzles and needle in a suitable solvent that dissolves any dried

material and clean with a suitable soft brush

Note: Never soak the entire spray gun in solvent, as this will damage the packings and remove lubrication.

3. Carefully blow all components clean with ﬁltered compressed air

WARNING: Do not probe any of the holes in the nozzles with metal instruments. If mechanical cleaning becomes necessary, use only implements from materials softer than brass, like specialised nozzle cleaning aids.

Correct

• To achieve a smooth even coat the material must be prepared and thinned in accordance to the manufacturer’s guidelines

• The gun must be clean and correctly loaded, the spray pattern adjusted and the compressor set at the correct pressure

• Always carry out a test spray and follow the procedures described in ‘Adjusting the spray gun’, to establish the best settings

• Keep the distance of the spray gun approximately 200-250mm away from the workpiece

• Spray workpiece edges ﬁrst. Overlap approximately 50% of each applied spray beam

• Spray in continuous, even motion. Keep your hand as steady as possible and move the spray in a straight pass across the workpiece (see Fig. B)

• Do not operate in an arc motion. Arcing will lead to an uneven ﬁnish (see Fig. B)

• Avoid intensive waving, as it will cause the air jacket to become unstable, allowing clouds of atomized spray material to escape

• Before spraying it is good practice to visualise the entire spraying process. Start with the least visible areas and work towards the parts that will be seen. This will create an even ﬁnish, allow you to identify problematic areas of the workpiece, and let you work around spots that may already have been covered

• After use, immediately disconnect the spray gun from the air supply

WARNING: Be aware that air tools may hold residual pressure after use. Always bleed air pressure from the tool after shutting off air supply.

Lubrication

• Even though the air and material passages of the spray gun must remain free of oil and other contaminants, some components require frequent lubrication

• Slightly lubricate all packings, bearings and dynamic O-rings with a specialised spray gun lube, and apply a small amount of petroleum jelly to springs

Storage

• Store this tool carefully in a secure, dry place out of the reach of children

Disposal

• Air tools should not be disposed of with household waste

• Spray guns may contain traces of solvents and paint residue, and must be recycled accordingly

• Surplus paints, solvents and cleaning solutions must be disposed of according to the manufacturer’s instructions

• Contact your local waste disposal authority for information on the correct way to dispose of air tools

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Troubleshooting

Problem Possible Cause Solution

No air pressure Check air supply

Spray gun will not spray

Intermittent/sputtering spray

Arc-shaped spray pattern

Spray pattern is not evenly spread

Centre of spray pattern too narrow

Pattern width too small

No or very little paint output

Excessive overspray

Dry spray

Runs and sags

Material viscosity far too high Regulate material viscosity

Filter clogged Remove ﬁlter element inside paint container connection and clean with solvent

Spray gun wrongly adjusted Follow adjustment procedure to readjust spray gun

Fluid level too low Reﬁll paint container

Dry or worn needle packing seat; air seeping into ﬂuid passage

Leaking paint container connection Check O-ring of paint container connection; tighten paint container

Obstruction in ﬂuid passage Remove ﬁlter element inside paint container connection and clean with solvent ; ﬂush

Packing ﬂuid needle too loose causing leaking Tighten or replace packing

Horn holes clogged

Uneven volume of ﬂuid from horn holes cause ﬂuid deviation

Material builds up on the outside of the ﬂuid tip or centre hole or partially clogs the nozzle oriﬁce

Loose ﬂuid nozzle

Atomising air pressure too high Reduce air pressure

Material too thin Regulate material viscosity

Atomising air pressure too low Increase air pressure

Material too thick Regulate material viscosity

Fluid passage clogged

Air holes in the nozzle blocked

Fluid needle stroke too small (Material ﬂow too low) Increase material ﬂow

Atomising air pressure too high Reduce air pressure

Spray gun too far from work surface Use proper distance to workpiece

Wrong spray gun movement (arcing, too fast) Move at moderate pace, parallel to the workpiece

Atomising air pressure too high Reduce air pressure

Material not properly prepared Adjust viscosity and re-ﬁlter material

Spray gun too far from work surface Use proper distance to workpiece

Spray gun motion too fast Move at moderate pace

Spray gun wrongly adjusted Follow adjustment procedure to readjust spray gun

Material ﬂow too high Reduce material ﬂow

Material too thin Regulate material viscosity

Gun tilted on an angle Hold gun at right angle to the workpiece; improve spraying technique

If the above troubleshooting solutions fail, contact your dealer or an authorised Silverline service centre.

Tighten packing; lubricate

spray gun with solvent to dissolve blockage

Remove obstructions from horn holes; soak in suitable solvent and wipe clean

Remove obstruction

Tighten ﬂuid nozzle

Remove obstructions

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Silverline Tools Guarantee

This Silverline product comes with a 3 year guarantee

Register this product at www.silverlinetools.com within 30 days of purchase in order to qualify for the 3 year guarantee. Guarantee period begins according to the date of purchase on your sales receipt.

Terms & Conditions

Guarantee period becomes effective from the date of retail purchase as detailed on your sales receipt.

PLEASE KEEP YOUR SALES RECEIPT

If this product develops a fault within 30 days of purchase, return it to the stockist where it was purchased, with your receipt, stating details of the fault. You will receive a replacement or refund.

If this product develops a fault after the 30 day period, return it to:

Silverline Tools Service Centre PO Box 2988 Yeovil BA21 1WU, UK

The guarantee claim must be submitted during the guarantee period. You must provide the original sales receipt indicating the purchase date,

your name, address and place of purchase before any work can be carried out.

You must provide precise details of the fault requiring correction. Claims made within the guarantee period will be veriﬁed by Silverline Tools

to establish if the deﬁciencies are related to material or manufacturing of the product.

Carriage will not be refunded. Items for return must be in a suitably clean and safe state for repair, and should be packaged carefully to prevent damage or injury during transportation. We may reject unsuitable or unsafe deliveries.

All work will be carried out by Silverline Tools or its authorized repair agents.

The repair or replacement of the product will not extend the period of guarantee

Defects recognised by us as being covered by the guarantee shall be corrected by means of repair of the tool, free of charge (excluding carriage charges) or by replacement with a tool in perfect working order.

Retained tools, or parts, for which a replacement has been issued, will become the property of Silverline Tools.

Touch-Up Spray Gun

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The repair or replacement of your product under guarantee provides beneﬁts which are additional to and do not affect your statutory rights as a consumer.

What is covered:

The repair of the product, if it can be veriﬁed to the satisfaction of Silverline Tools that the deﬁciencies were due to faulty materials or workmanship within the guarantee period.

If any part is no longer available or out of manufacture, Silverline Tools will replace it with a functional replacement part.

Use of this product in the EU.

What is not covered:

Silverline Tools does not guarantee repairs required as a result of: Normal wear and tear caused by use in accordance with the operating

instructions eg blades, brushes, belts, bulbs, batteries etc. The replacement of any provided accessories drill bits, blades, sanding

sheets, cutting discs and other related items. Accidental damage, faults caused by negligent use or care, misuse,

neglect, careless operation or handling of the product. Use of the product for anything other than normal domestic purposes. Change or modiﬁcation of the product in any way. Use of parts and accessories which are not genuine Silverline Tools

components. Faulty installation (except installed by Silverline Tools). Repairs or alterations carried out by parties other than Silverline Tools or its

authorized repair agents. Claims other than the right to correction of faults on the tool named in

these guarantee conditions are not covered by the guarantee.

CE Declaration of Conformity

The undersigned: Mr Darrell Morris

as authorised by: Silverline Tools

Declares that

Identiﬁcation code: 868558

Description: Touch-Up Spray Gun

Conforms to the following directives and standards:

• Machinery Directive 2006/42/EC

• EN1953:1998+A1:2009

Notiﬁed body: SLG Pruf – und Zertiﬁzierungs GmbH, Dongguan, China

The technical documentation is kept by: Silverline Tools

Date: 11/06/13

Signed:

Director

Name and address of the manufacturer:

Powerbox International Ltd, Boundary Way, Lufton Trading Estate, Yeovil,

Somerset, BA22 8HZ United Kingdom

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Description des symboles

La plaque signalétique ﬁgurant sur votre outil peut présenter des symboles. Ces symboles constituent des informations importantes relatives au produit ou des

instructions concernant son utilisation.

Port de protection auditive Port de lunettes de sécurité Port du masque respiratoire Port du casque Port de gants

Read instruction manual

Attention

Emanation d'échappement ou de gaz !

Risque d’incendie

Risque d’explosion

Pas de ﬂammes nues

Ne pas utiliser l’air comprimé des bouteilles à haute pression

Conforme à la règlementation et aux normes européennes de sécurité pertinentes

Protection de l’environnement

Les outils à air comprimé ne doivent pas être jetés avec les ordures ménagères. Veuillez les recycler dans les centres prévus à cet effet. Pour de plus amples informations, veuillez contacter votre municipalité ou point de vente

Caractéristiques techniques

Pression maximale de fonctionnement : .........................5 bar

Pression de fonctionnement : ..........................................3,5 bar

Arrivée d’air : ..................................................................Raccord 1⁄4" BSP fourni

avec deux raccords rapides (type anglais EN-6 et européen EQ-4)

Pistolet: ..........................................................................en fonte d’aluminium

chromé

Réservoir de la peinture : ................................................en aluminium

Capacité du réser voir : ....................................................200 cm³

Type d’alimentation : .......................................................par succion

Diamètre de la buse : ......................................................1,5 mm

Débit : .............................................................................160-240 ml/min

Diamètre minimal du tuyau :........8 mm pour des tuyaux jusqu’à 15 m de longueur

9,5 mm pour des tuyaux plus long

Consommation d’air : ......................................................57 - 170 L/min

Poids : ..............................................................................0,75 kg

Du fait de l’évolution constante de nos produits, les caractéristiques des

produits Silverline peuvent changer sans notiﬁcation préalable.

Consignes générales de sécurité

• En ce qui concerne les risques, lire et comprendre les instructions de sécurité avant d’installer, utiliser, réparer, entretenir, changer d’accessoires, ou travailler proche de cet outil. Ne pas respecter les consignes peut engendrer de sérieuses blessures corporelles.

• Seule une personne qualiﬁée et formée peut assembler, régler et utiliser la cet outil.

• N’apporter aucune modiﬁcation sur cet outil. Des modiﬁcations peuvent diminuer l’efﬁcacité des mesures de sécurité et augmenter les risques pour l’utilisateur.

• Garder toujours les instructions de sécurité, et les donner à l’utilisateur.

• Ne pas utiliser cet outil si elle est endommagée.

• Les outils doivent être inspectés régulièrement pour vériﬁer la validité des données de l’appareil en fonction de la norme ISO 11148-8:2011. Ces données doivent être lisibles sur l’appareil. Il est de la responsabilité de ‘employeur/ utilisateur de contacter le fabricant pour obtenir le remplacement de la plaque signalétique si nécessaire.

Attention : Cet appareil n’est pas conçu pour être utilisé par des personnes (enfants compris) ayant des capacités physiques ou mentales réduites, ou n’ayant pas la connaissance ou l’expérience requise, à moins d’être sous la supervision d’une personne responsable de leur sécurité ou d’avoir reçu les instructions nécessaires. Les enfants ne doivent pas s’approcher et jouer avec cet appareil.

Risques de projection

• Il est à savoir qu’un défaut sur la pièce de travail, sur un accessoire ou sur l’appareil même peut engendrer l’envoi de projectiles avec une vitesse très importante.

• Toujours porter des protections oculaires résistantes aux impacts pendant toute la durée d’utilisation de cet outil. Le grade de protection doit être évalué avant chaque utilisation.

• Pour les travaux à effectuer au-dessus de la tête, porter un casque de sécurité.

• Les risques pour les autres personnes doivent être également évalués.

• Vériﬁer que la pièce de travail soit convenablement stabilisé pour travailler en toute sécurité.

Risques d’enchevêtrement

• Etouffements, lacérations et ou déchirures peuvent être provoques avec le port de vêtements amples, de bijoux, colliers, et si les cheveux ou des gants ne sont pas maintenus hors de portee de l’appareil et de ses accessoires.

Risques liés à l’utilisation

• L’utilisation de l’appareil peut exposer les mains à des risques de coupures, égratignures ou des inﬂammations.

• Porter des gants de protection adéquats

• Les utilisateurs et le personnel d’entretien doivent être physiquement capables de manipuler cet appareil de par son volume, poids et puissance.

• Maintenez l’appareil convenablement de façon à répondre aux mouvements normaux et d’anticiper les mouvements soudains de l’outil.

• Travailler avec une posture stable.

• Relâcher le dispositif de marche/arrêt en cas de coupure d’alimentation.

• Utiliser les lubriﬁants recommandés par le fabricant.

• Des protections oculaires personnelles doivent être portées. Des gants et vêtements de protection sont également recommandés.

• Eviter le contact avec les éléments en mouvement pour éviter des pincements et coupures sur les mains ou autres parties du corps.

• Porter des lunettes de sécurité, des gants adéquats et des vêtements de protection appropriés.

• Ne jamais faire fonctionner le pistolet autre que vers la pièce de travail.

• Des décharges électrostatiques peuvent se produire en cas d’utilisation sur du plastiques ou d’autres matériaux non conducteurs.

• La pulvérisation peut engendrer des émanations d’échappement et d’aérosol, et ainsi créer des zones à atmosphère potentiellement explosives.

• Toujours utiliser un système d’extraction de la poussière adéquat à cet appareil.

Risques liés aux mouvements répétitifs

• L’utilisation à bon escient de cet outil peut engendrer des sensations de gêne sur les mains, bras, épaules, cou et autres parties du corps.

• Lors de son utilisation, il est important de garder une posture stable et d’éviter toute posture pouvant engendrer un déséquilibre. Pour éviter une sensation de gêne ou de fatigue lors de longues utilisations, changer de posture.

• Si un utilisateur ressent des symptômes de façon récurrente ou persistante, comme la gêne, élancement, douleur, picotement, engourdissement, sensation de brûlure, raideur, ces avertissements doivent être pris sérieusement. L’utilisateur doit avertir son employeur et consulter professionnel de la santé qualiﬁé.

Risques liés aux accessoires

• Débrancher toujours l’appareil de sa source d’alimentation avant de remplir le réservoir ou de changer d’accessoire.

• Utiliser uniquement les tailles et types d’accessoires recommandés par le fabricant.

Risques liés au lieu de travail

• Les causes d’accidents sur le lieu de travail sont souvent dues à des trébuchements, glissades et chutes. Faites attention sur les surfaces rendues glissantes par l’utilisation de l’appareil, ainsi que les risques de trébuchements qui pourraient être occasionnés par le tuyau d’air et tuyau hydraulique.

• Cet outil n’est pas conçu pour être utilisée en milieu à atmosphère potentiellement explosif, et n’est pas isolante contre le contact avec une source électrique.

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Pistolet à peinture pour retouche

Risques liés à la poussière et aux émanations.

• La poussière et les émanations produites lors de l’utilisation de cet appareil peuvent provoquer des maladies (comme le cancer, asthme, dermatite et d'anomalies congénitales).

• L’évaluation des risques doit inclure la poussière produite lors de l’utilisation de l’outil, ainsi que le déplacement de la poussière déjà existant crée par de l’utilisation de l’outil.

• Faire fonctionner et entretenir cet outil sont recommandés dans ces instructions pour la poussière et les émanations.

• Dirigé la sortie de la poussière de façon à limiter le déplacement de la poussière dans un milieu poussiéreux.

• Lorsque de la poussière et des émanations sont créés, la priorité doit être de les contrôler à la source de l’émission.

• Tous les systèmes d’extraction de la poussière ou des systèmes de pulvérisation d'eau anti-poussière/émanations doivent être correctement utilise en fonction des instructions du fabricant.

• Choisir, entretenir et remplacer les accessoires recommandés dans le manuel d’utilisation pour éviter une augmentation de la production de poussière et d’émanations.

• Utiliser les protections respiratoires en accordance avec les instructions de l’employeur ainsi qu’avec la réglementation en matière de santé et de sécurité.

Consignes supplémentaires relatives aux outils pneumatiques

L’air comprimé peut engendre des blessures graves :

• Toujours couper l’alimentation en air, purger le tuyau d’air et débrancher l’appareil de l’alimentation en air lorsqu’il n’est pas utilisé ou lors d’un changement d’accessoires ou avant toutes réparations.

• Ne jamais diriger l’air vers vous ou d’autres personnes

• Les tuyaux peuvent être une source de dangers en donnant des coups de fouets. Toujours vériﬁer le bon état du tuyau et des raccords.

• Pour toute utilisation de coupleurs universels, utiliser des goupilles et vériﬁer les tuyaux pour éviter un mauvais raccord entre le tuyau et l’appareil.

• Ne jamais dépasser la pression maximale d’air indiquée sur l’appareil.

• Ne jamais porter l’appareil par le tuyau.

Consignes de sûreté relatives aux outils pneumatiques

Environnements dangereux

Assurez-vous de disposer d’un espace sufﬁsamment dégagé autour de la zone de travail. Sachez que les tuyaux ﬂexibles d’alimentation en air comprimé peuvent représenter un danger de trébuchage. Veillez à les disposer de manière à réduire autant que possible ce danger.

Protégez vos yeux

Portez toujours des lunettes de sécurité.

Protégez votre ouïe

Portez toujours des protections auditives

Protégez-vous des vibrations

Les outils électriques portatifs produisent des vibrations et ne doivent pas être utilisés pendant de longues périodes sans marquer de pause. Les vibrations peuvent en effet provoquer des maladies. En conservant la chaleur, des gants portés par l’utilisateur peuvent lui permettre de maintenir une bonne circulation sanguine dans les doigts.

Portez un équipement de protection

Portez toujours un équipement de protection adapté, comprenant entre autres une combinaison de travail, des gants, un masque, etc.

Il est de la responsabilité de l’utilisateur de s’assurer que toute personne se trouvant à proximité de la zone de travail soit également pourvue d’un équipement de sécurité approprié.

Utilisez un tuyau ﬂexible d’air comprimé adapté

Utilisez des tuyaux ﬂexibles légers pour raccorder l’outil au compresseur d’air. L’air comprimé doit être fourni par un tuyau de 8 mm de diamètre avec un raccord femelle

¼’’ NSP branché sur le pistolet. Pour des tuyaux d’une longueur supérieure à 15 m, le diamètre du tuyau doit être de 9,5 mm.

Avant toute pulvérisation, assurez-vous que le pistolet soit raccordé à une alimentation en air propre et ﬁltré.

Débranchez l’outil avant tout changement

Assurez-vous toujours que votre outil pneumatique se soit complètement arrêté de fonctionner avant de le déposer.

Débranchez toujours l’outil de l’alimentation en air comprimé avant tout travail d’entretien ou opération de remplissage.

Assurez-vous toujours que votre outil pneumatique soit en position éteinte avant de le brancher à l’alimentation en air comprimé. Sachez que les outils pneumatiques peuvent conserver une pression résiduelle après utilisation. Purgez toujours la pression d’air de l’outil après avoir fermé l’alimentation en air comprimé.

Ménagez l’appareil

N’employez pas une pression d’air comprimé supérieure au niveau recommandé. Une pression excessive peut entraîner une usure précoce des pièces en rotation et favoriser les dysfonctionnements. Elle peut également conduire à une ﬁssure du carter

Ne tentez pas de modiﬁer un outil pneumatique. Toute tentative de modiﬁcation de votre outil pourrait entraîner des blessures graves sur vous-même ou les personnes se trouvant autour de vous et annulera sa garantie.

Utilisation des pistolets à peinture Ne dirigez pas le pistolet à peinture vers une personne ou un animal Lors de la pulvérisation de peinture, tenez-vous à l’écart des sources de chaleur et des

ﬂammes nues ATTENTION : Les solvants et les peintures sont nocifs et peuvent être toxique. Certains

de ces produits peuvent être également extrêmement inﬂammables. Manipulez-les avec précautions, selon les recommandations du fabricant. Entreposez les solvants et peintures dans des récipients hermétiques conçus pour résister aux propriétés chimiques de ces produits. Portez toujours des équipements de protection et disposez des solvants, peintures et récipients en accordance avec les lois et régulations.

ATTENTION : Les solvants à base d'hydrocarbures halogénés, comme le trichloroéthane et chlorure de méthylène 1,1,1 peuvent engendrer des réactions chimiques avec des corps en aluminium et galvanisés ou galvanisé à chaud, et éventuellement provoquer des risques d’explosion.

ATTENTION : Lors de la pulvérisation de matériaux de revêtements, des vapeurs et aérosols sont produits qui sont nocifs pour votre santé. Veuillez lire attentivement les étiquettes et instructions de sécurité et respectez toutes les recommandations et instructions indiqués. En cas de doute, contactez votre revendeur. Utilisez des protections respiratoires lors de la pulvérisation. Les équipements de protections respiratoires doivent être adéquats au matériau utilisé et au niveau de concentration de vapeur dégagée. Pour la pulvérisation de la peinture, utilisez des équipements respiratoires indépendant de l’air ambiant ou avec des ﬁltres A1/A2-P2. Assurez-vous également de protéger votre peau pendant la pulvérisation ou les opérations de nettoyages. Portez les vêtements de sécurité adéquats et des crèmes de protections de la peau.

ATTENTION : Ne pulvérisez pas d’acides, solutions caustiques, détachant ou autres produits similaires.

Présentation du produit

1 Réservoir de la peinture 2 Couvercle avec levier de fermeture 3 Raccord 4 Buse de sortie de la peinture 5 Buse d’air 6 Bague de verrouillage de la buse d’air 7 Molette de réglage du jet 8 Gâchette

9 Trou d’accrochage 10 Raccord rapide 11 Molette de réglage de l’aiguille

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Utilisation appropriée

Pistolet à pulvérisation à succion, alimenté par un compresseur à air comprimé muni d’un ﬁltre, pour pulvériser des peintures et revêtements à viscosité moyenne pour des opérations de retouche

Déballage

Déballez le produit avec soin. Veillez à retirer tout le matériau d’emballage et familiarisezvous avec toutes les caractéristiques du produit.

Si des pièces sont endommagées ou manquantes, faites-les réparer ou remplacer avant d’utiliser l’appareil.

Avant utilisation

Montage du connecteur rapide

Remarque : Cet outil est fourni avec deux raccords rapides mâles pour la conduite d’air :

EQ-4 , généralement utilisé en Europe EN-6 , utilisé principalement au Royaume-Uni

EQ-4

Europe

• Choisissez un raccord rapide compatible avec la conduite d’air utilisée, et montez- le de la façon suivante :

1. Appliquez une bande de PTFE (non fournie) sur le ﬁletage du raccord pour conserver

une meilleure étanchéité. Les conduites d’air pourvues d’un raccord ¼” coordonné s’emmancheront par simple pression sur le raccord de l’appareil.

Remarque : appliquez la bande PFTE en la serrant bien et dans le sens horaire pour que la bande reste bien en place lorsque le raccord sera vissez sur l’appareil.

2. Retirez le bouchon protecteur de l’arrivée d’air

3. En utilisant une clé (non fournie), vissez le raccord rapide sur l’arrivée d’air située

sur la base de la poignée.

4. Alimentez le circuit d’air en pressurisant avec précaution, et vériﬁez qu’il n’y pas de

fuite (par exemple en vaporisant un peu d’eau savonneuse sur les raccords).

• Les conduites d’air avec des raccords rapides femelles peuvent s’insérer maintenant sur l’appareil.

Assemblage du réservoir de peinture

• Assemblez le réservoir (1) en le vissant sur le raccord (3) du pistolet. Serrez avec douceur en vous aidant d’une clé (non fournie).

Connexion de l’air comprimé

Separator ﬁlter unit

Pressure regulator

EN-6

Spray gun

IMPORTANT : pour réduire la surpulvérisation et obtenir le maximum d’efﬁcacité,

pulvérisez toujours avec la pression de pulvérisation la plus faible possible.

Préparation de la peinture

ATTENTION : Assurez-vous que le type de peinture ou solvant utilisé ainsi que la viscosité

est compatible avec le matériau et le pistolet.

• Mélangez et ﬁltrez la substance à pulvériser conformément aux recommandations du fabricant.

• Référez-vous aux instructions du fabricant pour entreposer et disposer de la substance préparée.

Remplir le réservoir de peinture

1. Assurez-vous que le pistolet soit débranché de l’alimentation en air comprimé.

2. Ouvrez le couvercle avec le levier de fermeture (2)

3. Vériﬁez que le joint intérieur soit en bon état

4. Remplissez le réservoir jusqu’au niveau requis

5. Remettez le couvercle et fermez fermement à la main.

Réglage du pistolet

• Mettez le pistolet dans sa position par défaut

1. Tournez doucement et complètement la molette de réglage de l’aiguille (11) dans le

sens horaire.

ATTENTION : L’aiguille peut s’endommager facilement. Ne pas forcez pas trop dessus.

2. Tournez doucement et complètement la molette de réglage de pulvérisation (7) dans

le sens horaire.

ATTENTION : Ne forcez pas trop, cela pourrait endommager le siège de la valve.

3. Desserrez la bague de verrouillage de la buse d’air (6) d’un quart de tour pour

pouvoir régler la buse d’air (5).

Réglage du débit

1. Branchez le pistolet sur l’alimentation en air

2. Dirigez le pistolet vers un large carton ou similaire

3. Maintenez fermement le pistolet et appuyez sur la gâchette (8) Remarque : Dans la position par défaut, il n’y a pas de débit de peinture

4. Tournez doucement la molette de réglage de l’aiguille (11) dans le sens antihoraire

pour commencer à avoir du débit.

5. Réglez jusqu’au débit désiré

Réglage du jet de pulvérisation

Remarque : réajustez toujours le débit lorsque vous modiﬁez la forme du jet.

1. Tournez doucement la molette de réglage du jet de pulvérisation (7) dans le sens

antihoraire pour régler la forme du jet. Tournez la molette jusqu’à obtention du jet voulu.

Remarque : Tourner la molette de réglage de pulvérisation dans le sens antihoraire élargit le jet, et le rétrécit (forme circulaire) dans le sens horaire.

2. Tournez la buse d’air (5) pour régler l’orientation du jet de pulvérisation (voir Fig.A)

3. Une fois satisfait de la pulvérisation, relâchez la gâchette (11) et serrez la bague de

verrouillage de la buse d’air (6) à la main pour maintenir la buse d’air en position.

Remarque : Pour la plupart des utilisations les papillons de la buse d’air doivent être horizontaux pour un jet vertical, ce qui maximise la surface de recouvrement lorsque le pistolet est déplacé avec un mouvement de va et vient parallèle à la surface à peindre.

Fig. A

Air line

• Cet outil doit être branché à une alimentation en air comprimé propre et sec, pourvue d’un séparateur d’eau et d’un ﬁltre.

ATTENTION : N’utilisez en aucun cas le pistolet avec un système d’air comprimé avec un graisseur intégré.

• Ne laissez pas la pression d’alimentation dépasser la pression maximale spéciﬁée. (Voir caractéristiques techniques).

• Vériﬁez que l’eau soit drainée quotidiennement

• Vériﬁez que toutes les parties du système (tuyaux, coupleurs, etc) soient adaptés à l’air comprimé utilisé.

Réglage de la pression d’air

• La pression de pulvérisation doit être réglée de façon correcte pour qu’il y ait une baisse de pression entre le compresseur/régulateur et le pistolet.

• Utilisez un diamètre de tuyau recommandé pour diminuer la baisse de pression et régler l’alimentation en air comprimé conformément aux caractéristiques techniques.

Instructions d’utilisation

Utilisation de la gâchette

• La gâchette s’actionne en deux temps

• La première étape permet de faire arriver l’air dans le pistolet

• En appuyant plus, cela permet le débit de la peinture Remarque : Régler la molette de réglage de pulvérisation (9) empêche d’appuyer plus qu’il

ne faut sur la gâchette.

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Pistolet à peinture pour retouche

Légère couche

Fig. B

à cet endroit

200-250 mm

Début de la passe

• Pour obtenir une couche régulière, la peinture ou la substance de revêtement doit être préparée et diluée selon les instructions du fabricant.

• Le pistolet doit être propre et correctement rempli, le jet de pulvérisation réglé et le compresseur réglé à la pression requise

• Effectuez toujours un test pour le jet comme indiqué dans le ‘Réglage du pistolet’ pour obtenir le meilleur réglage

• Gardez le pistolet à environ 20-25 cm de la pièce de travail.

• Pulvérisez d’abord la peinture sur les bords. Repassez sur à peu près de la moitié de la bande peinte pour peindre la prochaine bande.

• Pulvérisez en continue avec un geste régulier. Maintenez le pistolet fermement et restez bien parallèle le long de la pièce de travail

• N’effectuez pas de mouvement en arrondi car la ﬁnition ne sera pas régulière (voir Fig.B)

• Evitez de trop secouer, car cela pourrait entrainer une circulation d’air instable et provoquer l’émanation de nuages de pulvérisation de peinture.

• Avant de commencer la pulvérisation, il est recommandé de bien visualiser la pièce à peindre. Commencez par les endroits les moins visibles vers les plus visibles. Cela vous permettra d’obtenir une meilleure ﬁnition, en vous permettant d’identiﬁer les endroits les plus problématiques et de travailler autour des endroits déjà peints.

• Après utilisation, débranchez immédiatement le pistolet de la source en air comprimé.

ATTENTION : De l’air comprimé résiduel peut rester dans l’appareil après utilisation. Purgez toujours l’air de l’appareil après avoir éteint l’alimentation en air.

Appui sur la gâchette

Couche trop épaisse à cet endroit

Faux

Relâche de la gâchette

Correct

La couche doit être régulière et humide

Fin de la passe

Entretien

ATTENTION : Débranchez toujours l’appareil de sa source d’alimentation et purgez l’air

avant de démonter ou effectuer son entretien. ATTENTION : Portez toujours les équipements de sécurité comme les protections oculaires

et respiratoires, ainsi que des gants avant d’effectuer les opérations de nettoyages et d’entretien.

ATTENTION : La plupart des solvants utilisés pour la peinture sont toxiques et hautement inﬂammables. Référez-vous aux lois et régulations locales en ce qui concerne la manipulation, entrepôt et le rejet des solvants et d’autres substances nocives et potentiellement dangereuses.

Remarque : Le pistolet est un outil de précision et doit donc être traité et maintenu en conséquence, aﬁn d’obtenir des résultats performants et constants.

• Le problème le plus commun des pistolets est causé par de la peinture qui a séché à l’intérieur de la pointe, la buse ou dans la conduite.

• Nettoyez le pistolet entièrement après chaque utilisation, et lorsque le type de substance à pulvériser change.

• Utilisez toujours le même solvant qui a été utilisé pour diluer la peinture.

Nettoyage après chaque utilisation

1. Enlevez le réservoir, videz le reste de peinture ou autre substance dans un récipient

hermétique adéquat et nettoyez avec le solvant approprié et un chiffon propre.

2. Nettoyez la buse, le couvercle et le joint d’étanchéité du réservoir

3. Versez une petite quantité de solvant dans le réservoir propre et remontez-le sur le

pistolet.

4. Branchez le pistolet sur la source d’air

5. Dirigez le pistolet vers un récipient vide et pulvérisez le solvant dans le récipient

jusqu’à le jet ne présente plus de trace de peinture

6. Coupez l’alimentation en air et débranchez le pistolet

7. Retirez le réservoir, et videz le reste de solvant dans un récipient adéquat pour être

rejeté, et laissez sécher toutes les parties du pistolet.

8. Remontez le réservoir pour ranger le pistolet.

ATTENTION : Aﬁn de ne pas relâcher des solvants ou autres substances nocives dans l’atmosphère, ouvrir des solvants de nettoyage dans certains endroits n’est pas permis, et des procédures spéciales de nettoyage doivent être suivies (par exemple utilisation de sacs fermés ou récipients, etc.). Familiarisez-vous avec les régulations locales et suivez les instructions recommandées.

Nettoyage spécial pour les buses et les aiguilles

Attention : Toutes les buses et aiguilles sont fabriquées avec précision. Elles doivent être

manipulées avec grandes précautions. Tout endommagement ou modiﬁcation réduira la performance de l’appareil ou provoquera un mauvais jet de pulvérisation.

Attention : Les aiguilles ont une extrémité pointue. Manipulez avec précaution pour éviter les blessures.

1. Référez-vous au schéma éclaté pour démonter le pistolet et enlevez la buse et

l’aiguille

2. Pour nettoyer, trempez les buses et l’aiguille dans un solvant capable d’enlever les

résidus secs et nettoyez avec une brosse adéquate souple.

Remarque : Ne trempez jamais entièrement le pistolet dans un solvant, car cela abimera le corps du pistolet et enlèvera la lubriﬁcation.

3. Soufﬂez avec précaution toutes les parties nettoyées avec de l’air comprimé ﬁltré.

ATTENTION : N’essayez pas de nettoyer l’intérieur des buses avec des instruments métalliques. Si un nettoyage mécanique est nécessaire, utilisez uniquement des outils en matériau plus doux que le laiton, comme des agents de nettoyage spéciﬁques aux buses.

Lubriﬁcation

• Même si l’air et les conduits du pistolet ne doivent pas contenir de traces d’huile et autres contaminants, certaines parties requièrent une lubriﬁcation régulière.

• Lubriﬁez légèrement tout le corps, roulement, joints toriques actifs avec une huile de graissage spéciﬁque et appliquez un peu de vaseline sur les ressorts.

Rangement

Ranger cet outil dans un endroit sûr, sec et hors portée des enfants

Recyclage

• Comme tous les autres outils électroportatifs, les outils à air comprimé ne doivent pas être jetés avec les ordures ménagères.

• Les outils à air comprimé contiennent de l’huile et lubriﬁants et doivent donc être recyclés en conséquence.

• Les surplus de peinture, solvants et solutions de nettoyage doivent être rejetés conformément aux instructions du fabricant.

• Contactez les autorités locales compétentes en matière de gestion des déchets pour vous informer de la procédure à suivre pour recycler les outils électriques et à air comprimé

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