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Benutzerinformation
papiere ordnen jeder Variantennummer eine detaillierte Bestellbezeichnung zu.
z.B. MA503-0023
MA503
Magnetbandanzeige
Varianten-Nr.
Geräte-Typ
3. Mechanische Montage
Die Montage darf nur gemäß der angegebenen
IP-Schutzart vorgenommen werden. Das System muss ggfs. zusätzlich gegen schädliche
Umwelteinflüsse, wie z.B. Spritzwasser, Lö-
EG10
TF+TS
DEUTSCH
1. Sicherheitshinweise
• Lesen Sie vor der Montage und der Inbetriebnahme dieses Dokument sorgfältig durch. Beachten Sie zu Ihrer eigenen Sicherheit und der
Betriebssicherheit alle Warnungen und Hinweise.
• Ihr Produkt hat unser Werk in geprüftem und
betriebsbereitem Zustand verlassen. Für den
Betrieb gelten die angegeben Spezifikationen
und die Angaben auf dem Typenschild als Bedingung.
• Garantieansprüche gelten nur für Produkte
der Firma SIKO GmbH. Bei dem Einsatz in
Verbindung mit Fremdprodukten besteht für das
Gesamtsystem kein Garantieanspruch.
• Reparaturen dürfen nur im Werk vorgenommen werden. Für weitere Fragen steht Ihnen die
Firma SIKO GmbH gerne zur Verfügung.
2. Identifikation
Magnetband: Das Magnetband ist durch eine
fortlaufende Bedruckung identifizierbar.
Beispiel: Magnetband "MB"
Bandgenauigkeit 0.1/0.05 0.1
Polbreite 5 5
Bandbreite 10 5
Magnetbandanzeige: Das Typenschild zeigt
den Gerätetyp mit Variantennummer. Die Liefer-
MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01 1
1
NNNN 5000
0
Polbreite: 5mm
Bandgenauigkeit: 0.1mm
Seriennummer
MB MB5
sungsmittel, Staub, Schläge, Vibrationen, starkeTemperaturschwankungen geschützt werden.
3.1 Montage Magnetband
Die Montage muss plan zur Montagefläche bzw.
der zu messenden Strecke erfolgen. Welligkeiten verschlechtern immer die Messgenauigkeit.
Überall wo aufgrund unzureichender Befestigungsmöglichkeiten keine geeignete Montage des Magnetbandes möglich
ist, kann das Magnetband Typ MB in eine als Zubehör
lieferbare Profilschiene (z.B. Typ PS) montiert werden.
Dadurch entsteht eine kompakte Magnetbandeinheit.
Aus technischen Gründen muss bei der Länge,
gegenüber der Messstrecke, ein Zumaß von
25mm berücksichtigt werden.
Achtung ! Um optimale Verklebungen zu
erreichen müssen alle antiadhäsiven Fremdsubstanzen (Öl, Fett, Staub usw.) durch möglichst
rückstandslos verdunstende Reinigungsmittel
entfernt werden. Als Reinigungsmittel eignen
sich u.a. Ketone (Aceton) oder Alkohole, die u.a.
von den Firmen Loctite und 3M als Schnellreiniger angeboten werden. Die Klebeflächen müssen trocken sein und es ist mit höchstmöglichem Anpressdruck zu verkleben. Die Verklebungstemperatur ist optimal zwischen 20 und
30°C in trockenen Räumen.
Tip ! Bei Verklebung langer Bänder sollte die
Schutzfolie des Klebebandes über eine kurze
Teilstrecke abgezogen werden, um das Band zu
fixieren. Daraufhin erfolgt das Ausrichten des
Bandes. Nun kann über die restliche Länge die
Schutzfolie, unter gleichzeitigem Andruck des
Bandes, seitlich herausgezogen werden (als
Hilfsmittel kann eine Tapetenandrückwalze verwendet werden).
Montageschritte (Abb. 1)
• Befestigungsfläche (1) sorgfältig reinigen.
• Am Magnetband die Schutzfolie (2) des Klebebandes (3) entfernen.
• Magnetband (4) aufkleben.
• Magnetbandoberfläche sorgfältig reinigen.
• Am Abdeckband (5) die Schutzfolie (6) des
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Klebebandes entfernen.
• Abdeckband aufkleben (an beiden Enden leicht
überlappen lassen).
• Die überlappenden Enden des Abdeckbandes
gegen Ablösen sichern.
Abb. 1: Montage Magnetband
Achtung: Die Beeinflussung durch magnetische Felder ist zu vermeiden. Insbesondere
dürfen keine Magnetfelder (z.B. Haftmagnete
oder andere Dauermagnete) in direkten Kontakt
mit dem Magnetband geraten. In stromlosem
Zustand werden Bewegungen oder Verstellungen des Magnetsensors von der Folgeelektronik
nicht erkannt und erfaßt.
Montagebeispiele
Die einfache Montageart, durch angeschrägtes
Schutzband (Abb. 2), ist nur in sehr geschützter
Umgebung zu empfehlen. Bei ungeschützer
Umgebung besteht Abschälgefahr. In solchen
Fällen sind Montagearten, wie in Abb. 3 und 4
gezeigt, geeigneter.
Den optimalen Schutz bietet die Montage in
einer Nut (Abb. 5), die so tief sein sollte, dass
das Magnetband vollständig darin eingebettet
werden kann.
Abb. 2 Abb. 3
Der Magnetsensor Typ A kann durch Verwendung von 2 Schrauben M3 über die Ø3.5mm
Durchgangslöcher befestigt werden.
Der Magnetsensor Typ B kann durch Verwen-
dung von 2 Schrauben M2.5 über Sacklochgewinde befestigt werden.
Der Magnetsensor Typ F kann z.B. an einen
Montagewinkel mit entsprechender Befestigungsbohrung durch Anziehen der zwei Muttern
M8x0.5 befestigt werden.
Der Magnetsensor Typ L kann durch Verwen-
dung von 2 Schrauben M3 über die Ø3.1mm
Durchgangslöcher befestigt werden.
• Kabel sind so zu verlegen, dass keine Beschädigungsgefahr durch Zug oder andere Maschinenteile besteht. Falls nötig Schleppkette
oder Schutzschlauch verwenden und Zugentlastung vorsehen.
• Auf richtige Ausrichtung bezüglich der
Zählrichtung achten (Abb.6).
Sensor F
rote Markierung
Signal
B vor A
Verfahrrichtung
Sensor
1
Voraussetzung: Im Programmiermodus muss der Menü-
punkt Zählrichtung (_ZAEHL) mit Zustand "AB" programmiert
sein.
Sensor A,B oder L
Zählrichtung
positiv
1
Kabelabgangsrichtung
Abb. 6: Definition der Zählrichtung
• Abstandmaße zwischen Sensor und Magnetband sowie Winkeltoleranzen beachten, diese
müssen über die gesamte Messstrecke eingehalten werden ! (siehe Abb.7 und 8)
rote Markierung
0.1 ... 2mm
<3°
Abb. 4 Abb. 5
3.2 Montage Magnetsensor
Achtung ! MA503 mit Stecker-Anschluss für die
Sensoren Typ A, B, F oder L zum Betrieb mit dem
Magnetband MB oder MB5. Siehe hierzu die den
Sensoren beiliegende Benutzerinformation.
2 MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01
Abb. 7: Ausrichtung des Sensors Typ F
Der Abstand zwischen Magnetband und Sensor ist der nachfolgenden Tabelle zu entnehmen.
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Gerätevariante Abstand
EG10 0.1 ... 2 mm
TF 0.1 ... 2 mm
TS 0.1 ... 2 mm
Tab. 1: Abstand zwischen Sensor und Magnetband
aktive Seite
< 1°
Achtung ! Abstand entspre-
< 3°
Maximale Fluchtungsfehler
Tischgehäuse TF + TS
Zum Anschrauben des Gerätes können die Gummifüße entfernt werden.
Achtung ! Die max. Einschraubtiefe von 5.0 mm
muss unbedingt beachtet werden!
3.4 Montage Batteriehalter für EG10
Die beiliegenden Batteriehalter sind zur Montage auf einer Frontplatte geeignet. Wählen Sie bei
der Montage der Batteriehalterung einen Ort, der
im Dauerbetrieb möglichst keiner Erwärmung
ausgesetzt ist, da Wärme die Selbstentladung
stark beschleunigt.
chend Tabelle 1 beachten
Für den Frontplattenausschnitt gelten folgende
Abmessungen:
Flachstecker 2,8x0,5mm
Mutter
max. 2,0m Kabellänge
< 3°
Abb.8: Ausrichtung des Sensors
3.3 Montage Magnetbandanzeige
Für den Schalttafeleinbau gelten nachfolgende
Abmessungen:
Abb. 11: Batteriehalterung für Betriebsspannung 7 (3Volt , 2xBaby/R14)
4. Elektrischer Anschluss
• Verdrahtungsarbeiten dürfen nur spannungs-
Frontplatte:
Blechdicke max. 3,2mm
los erfolgen!
• Litzen sind mit Aderendhülsen zu versehen.
Ausschnitt-Schalttafel
• Vor dem Einschalten sind alle Leitungsanschlüsse und Steckverbindungen zu überprüfen.
Hinweise zur Störsicherheit
Alle Anschlüsse sind gegen äußere Störeinflüsse geschützt. Der Einsatzort ist aber so zu
Abb. 9: Schalttafeleinbau
3 1
2
wählen, dass induktive oder kapazitive Störungen nicht auf die Anzeige oder deren
Anschlussleitungen einwirken können! Durch
geeignete Kabelführung und Verdrahtung können Störeinflüsse (z.B. von Schaltnetzteilen,
Motoren, getakteten Reglern oder Schützen)
vermindert werden.
Das System muss in möglichst großem Ab-
Abb. 10: Montage EG10
EG10 : Gerät in den Schalttafelausschnitt (3)
schieben. Von der Rückseite den Haltebügel (1)
mittels Schraube (2) fixieren. Gerät auf Frontplatte ausrichten und Schraube festziehen.
MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01 3
stand von Leitungen eingebaut werden, die mit
Störungen belastet sind; ggfs. sind zusätzliche
Maßnahmen wie Schirmbleche oder metallisierte Gehäuse vorzusehen. Leitungsführun-
gen parallel zu Energieleitungen vermeiden.
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Stromversorgung
Die Stromversorgung erfolgt über Batterie. Bei
EG10 extern über Anschlusskabel und beiliegendem Batteriehalter, bei TF+TS sind die Batteriehalter im Gehäuse integriert.
UB= 3 VDC (Betriebspannung 7 für TF+TS oder EG10)
Belegung Litzenfarbe (nur bei EG10)
+ U
B
rot
GND schwarz
Sensor
Anschlusskabel für
Spannungsversorgung
Abb. 12: Einbaugehäuse EG10
Batteriehalter
Sensor
Anschluss des Batteriefaches bei EG10
Das entsprechend Kap.3.4 montierte Batteriefach ist wie folgt anzuschliessen:
+U
B
Betriebsspannung 7 (3Volt)
GND
Abb. 13: Anschluss des Batteriefaches
Batteriehalter
Sensor
Abb. 14: Tischgehäuse TF
Abb. 15: Tischgehäuse TS
Bei Tischgehäuse TS bilden Anzeige und Sensor eine Einheit und dürfen nicht vertauscht
werden.
Die Geräte Nr. am Tischgehäuse muss mit der
Geräte Nr. am Stecker identisch sein.
Batterietypen
Batterien sind nicht Bestandteil der Lieferung. Folgende Standardtypen können eingesetzt werden:
für
Betriebsspannung 7 (3Volt)
:
2 x Baby / R14
Batteriewechsel
Erscheint in der Anzeige das blinkende 'LowBatt-Symbol' so i s t baldmöglichst ein Batteriewechsel vorzunehmen.
Zum Einsetzen bzw. Wechseln der Batterien ist
des Batteriefach durch Drehen der Frontkappe
zu öffnen.
Betriebsspannung 7 (3Volt)
Abb. 16: Batteriewechsel
4 MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01
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Achten Sie beim Wechsel der Batterien unbedingt auf die richtige Polarität! Orientieren Sie
sich an den Kennzeichnungen am Batteriefach.
Sensoranschluss (falls erforderlich)
Der Anschluss erfolgt über den 7-poligen Stekker an der Rückseite.
Achtung ! Der Sensoranschluss darf nicht geändert werden (z.B durch Kabelverlängerungen).
5. Inbetriebnahme
Die Bedienung und Programmierung der Anzeige erfolgt mit den fünf frontseitigen Folientasten.
Tastenfunktionen
Die Tasten können je nach Betriebszustand
weitere Funktionen besitzen (siehe Kap. 6
und 8). Sie werden einzeln, gemeinsam (je zwei)
und zeitabhängig betätigt.
6
2
1
1. Programmiertaste
2. Auswahltaste 'Wert'
3. Auswahltaste 'Stelle'
4. Speichertaste
5. EIN / AUS
6. Anzeige: Batteriewechsel /
Kettenmaßfunktion / Vorzeichen
Abb. 17: Tastenfunktionen
Einschalten
Durch betätigen der Taste ON/OFF wird das
Gerät eingeschaltet. Anschließend folgt ein
Selbsttest, wobei das Display folgende Werte
anzeigt:
• Anzeige aller LCD-Segmente (ca. 1 s)
• Anzeige des Firmware-Standes ( z.B. 1_03)
• Anzeige des Wertes 0 – betriebsbereit!
( Falls der Parameter 'Istwertspeicher' aktiviert ist, wird beim
Einschalten der letzte Messwert angezeigt. )
Achtung ! Das Gerät schaltet sich nicht automatisch ein, wenn Betriebsspannung angelegt wird.
4 5
3
6
Ausschalten
• Durch Betätigen der Taste ON/OFF wird das
Gerät ausgeschaltet (mit Verzögerung, wenn
Parameter "_4_oFF" auf "EIn" programmiert ist).
• Anzeige schaltet automatisch nach der letzten
Messung oder nach einer voreingestellten Zeit
ab. (siehe Kap.8 Parameter '_AUto_' und 'PErIod')
Betriebsarten
Es gibt zwei Betriebsarten, in denen das Gerät
mittels der Tastatur beeinflusst werden kann:
1. Programmiermodus: Einmalige Einrichtung
der Anzeige auf die Anwendung.
2. Eingabemodus: Funktionen, die während der
normalen Anwendung benötigt werden.
6. Programmiermodus
Die Anzeige wird ab Werk mit einer Standardeinstellung oder gemäß Bestellung ausgeliefert.
Zur Änderung und Programmierung muss in den
Programmiermodus geschaltet werden. Die Programmierung der Anzeige erfolgt üblicherweise
nur einmal bei der ersten Inbetriebnahme und
Einrichtung der Anzeige bzw. Anwendung. Sie
können die Parameter jederzeit ändern oder
kontrollieren. Die von Ihnen gewählten Werte
werden nicht flüchtig gespeichert. Bezeichnung,
Funktion und wählbare Werte finden Sie auf den
folgenden Seiten.
Eintritt in den Programmiermodus:
Betätigen der Taste für mind. 5 s
Beenden des Programmiermodus:
keine Taste betätigen für mind. 30 s, oder mit der
Taste bis zum Ende der Parameterliste durchtasten
Weiterschalten der Parameter:
mittels Taste
Ändern der Parameter:
mit den Tasten und
Übernehmen/Speichern der Änderung:
mit der Taste , die Anzeige zeigt kurzzeitig die
Meldung " -SP- "
7. Parameterbeschreibung
Eine detaillierte Parameterliste mit allen Einstellparametern, und der Möglichkeit spezifische Konfigurationen zu notieren, finden Sie im
Anhang dieser Benutzerinformation.
(in deutscher Sprache, Parameter _SPr_ = "d")
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Anzeige Bezeichnung / Beschreibung
"Auswahl"
_AUFL_ Auflösung: Legt die Auflösung der
_FAC_ Rechenfaktor (nur möglich wenn
_rEF_ Referenzwert: Absoluter Bezugs-
_oFF_ Offset: Frei wählbarer Wert, der die
_dP_ Nachkommastelle (nur möglich
_ZAEHL Zählrichtung: Zählrichtung des
"AUF" Aufwärts
"Ab" Abwärts
_AUto_ Abschaltart: Betriebsart der
"AUS" keine Abschaltung.
"EIn" mit automat. Abschaltung
PErIod Abschaltzeit : Zeit zwischen letzter
_ISP_ Istwertspeicher:
"AUS" Istwertspeicher ausgeschaltet.
Anzeige fest. Der Parameter
"_FrEI" läßt die Programmierung
eines Rechenfaktor zu.
Auflösung=FrEI): Der zu programmierende Rechenfaktor wird
verwendet, um z.B. Winkelanzeigen zu realisieren. Die maximal
mögliche Auflösung von 1/100 mm
dient als Grundlage. Der Rechenfaktor 'FAC' ergibt sich wie folgt:
FAC = anzuzeigender Messbereich / Gesamtverfahrweg [1/100
mm]
Beispiel:
gebereich 0 ... 180°; Anzeige in 1/
10°; Umfang der Kreisscheibe
942,48 mm also Gesamtverfahrweg 471,24 mm;
FAC = 1800 / 47124 = 0,038200
punkt (Referenzpunkt) des
Messsystems. Der Wert wird
gesetzt, wenn gemäß Kap. 8
referenziert wird.
Anzeige beeinflußt. Offset kann
z.B. als Werkzeugkorrekturwert
eingesetzt werden.
wenn Auflösung=FrEI): Festlegung
des Dezimalpunktes zur Anpassung an die Auflösung.
Messsystems; hängt ab von der
Sensormontage und kann nachträglich verändert werden.
automatischen Abschaltung.
Messung oder Betätigung und dem
automatischen Abschalten.
Kreisscheibe mit Anzei-
Nach dem Einschalten muss die
Anzeige referenziert (genullt)
werden.
"EIn" Istwertspeicher eingeschaltet.
Nach dem Einschalten wird der
letzte Messwert wieder angezeigt.
_4_oFF Verzögerung Ausschalten:
ON/OFF-Taste muss zum ausschalten der Messanzeige ca. 4s
betätigt werden.
_F_AbS Freigabe Rücksetzfunktion:
Rücksetzen auf den Referenzwert
mit der -Taste der frontseitigen
Tastatur.
"AUS" Resetfunktion unwirksam
"EIn" Resetfunktion wirksam
_F_rEL Freigabe Kettenmaßfunktion:
Umschaltung zwischen Absolut-
maß und Nullung mit anschließen-
dem Relativmaß.
"AUS" Kettenmaßfunktion unwirksam
"EIn" Kettenmaßfunktion wirksam
_F_rEF Freigabe Referenzwertänderung:
Eingabe Änderungsmöglichkeit
des Referenzwertes.
"AUS" Funktion unwirksam
"EIn" Funktion wirksam
_F_oFF Freigabe Offsetkorrektur: Eingabe-
/Änderungsmöglichkeit des
Offsetwertes.
"AUS" Funktion unwirksam
"EIn" Funktion wirksam
_SPEEd Beinflussung des Stromverbrau-
ches durch Veränderung des
Prozessortaktes.
"HoCH" Volle Prozessorgeschwindigkeit
"nIE" Reduzierte Prozessorgeschwindig-
keit mit geringerem Stromverbrauch
_SPr_ Sprache: Bestimmt die Sprache, in
der die Menüpunkte in der Anzeige
erscheinen.
"d" Deutsch
"E" Englisch
8. Eingabemodus
Rücksetzfunktion (Referenzieren)
• Betätigung der -Taste setzt die Anzeige auf
den Referenzwert zurück.
6 MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01
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Voraussetzung: Im Programmiermodus muss
der Menüpunkt Freigabe Rücksetzfunktion
(_F_AbS) mit Zustand "EIn" programmiert sein
und die Anzeige befindet sich nicht im Program-
miermodus (s. Kap.6 'Beenden des Programmiermodus').
Kettenmaßfunktion
Einschalten durch gleichzeitiges Betätigen der
beiden Pfeiltasten + .
• Die Anzeige wird auf Null gesetzt.
• In der Anzeige erscheint das blinkende Sym-
bol .
• Ausschalten durch gleichzeitiges Betätigen
der beiden Pfeiltasten + . Das Absolutmaß
wird wieder angezeigt.
• Während des Kettenmaßbetriebs kann die
Anzeige durch Betätigung der -Taste ebenfalls
auf Null gesetzt werden. Das Absolutmaß im
Hintergrund wird dadurch nicht verändert.
Voraussetzung: Im Programmiermodus muss
der Menüpunkt Freigabe Kettenmaßfunktion
(_F_rEL) mit Zustand "EIn" programmiert sein
und die Anzeige befindet sich nicht im Program-
miermodus (s. Kap.6 'Beenden des Programmiermodus').
9. Istwertspeicher
Voraussetzung: '_ISP_' = "EIn"
Bei Abschalten des Gerätes wird der zuletzt
angezeigte Messwert nichtflüchtig gespeichert.
10. Verlängern von Magnetbändern
Manche Anwendungsfälle können die Verlängerung des Magnetbandes erfordern. Mit einfachen Hilfsmitteln besteht die Möglichkeit das
Magnetband zu trennen und wieder zusammenzusetzen.
Es ist jedoch selbst bei exakter Vorgehensweise damit zu rechnen, dass die Genauigkeit an
der Trennstelle beeinträchtigt wird (Fehler min.
0,1 ... 0,2 mm).
Hilfsmittel
• Magnetlupe, -folie oder Metallstaub
• Lineal oder geeignetes Werkzeug
• Kompassnadel
Referenzwert bzw. Offsetänderung
Freigabe Referenzwertänderung durch gleichzeitiges Betätigen der Tasten + einschalten.
Gleichzeitiges Betätigen von + schaltet die
Freigabe Offsetkorrektur ein.
Die Anzeige zeigt den Referenz- bzw. Offsetwert. Mit den Pfeiltasten kann der Wert geändert
werden.
Mit Drücken der -Taste wird der Wert übernommen und gespeichert.
Die Messanzeige schaltet wieder in den Anzeigemode zurück, falls ca. 30 Sekunden keine
Tastatureingabe erfolgt oder nochmals die Taste gedrückt wird.
Voraussetzung: Im Programmiermodus muss
der Menüpunkt Freigabe Referenzwertänderung
(_F_rEF) bzw. Freigabe Offsetwertänderung
(_F_oFF) mit Zustand "EIn" programmiert sein
und die Anzeige befindet sich nicht im Program-
miermodus (s. Kap.6 'Beenden des Programmiermodus').
MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01 7
Abb. 18: Ermittlung der Polarität. Trennung des
Magnetbandes.
Abb. 19: Ermittlung der Polarität. Ansetzen des
Magnetbandes
Vorgehensweise
• Falls ein Abdeckband vorhanden ist, muss
dieses zuerst entfernt werden.
• Polteilung durch Bestreuen des Magnetbandes mit Metallstaub oder mit Hilfe einer Magnetlupe oder Magnetfolie ermitteln.
• Wenn erforderlich mit Kompassnadel kontrollieren, wo sich die Pole am Magnetband befinden (Abb. 18).
• Lineal anlegen und Magnetband mit scharfem
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Messer rechtwinklig abtrennen. Anschließend
auch Trägerband entsprechend kürzen.
• Vorherige Schritte am anzusetzenden Band
wiederholen.
• Vor dem Ansetzen die Polarität überprüfen.
Die beiden Enden müssen sich anziehen (ggfs.
Kompassnadel benutzen). Falls gleiche Polarität, ein Band um einen halben Polabstand kürzen (Abb. 19).
• Beide Bänder stoßend montieren und Abdeckband aufkleben.
11. Wartung des Magnetbandes
Die Oberfläche des Magnetbandes ist bei starker Verschmutzung durch Staub, Späne, Feuchtigkeit, usw., von Zeit zu Zeit mit einem weichen
Lappen zu reinigen.
12. Fehlerbehandlung
Die Anzeige kann Fehlerzustände erkennen und
sie im Anzeigefeld kenntlich machen:
Meldung: Full
Beschreibung: Anzeigenüberlauf
Abhilfe: Parameter kontrollieren und ggf. an-
passen, Anzeige referenzieren.
Meldung: Anzeige blinkt.
Beschreibung: Referenzierung fehlt.
Abhilfe: Anzeige referenzieren.
Meldung: Anzeige blinkt.
Beschreibung: Sensorsignal fehlerhaft oder nicht
vorhanden.
Abhilfe: Sensorposition überprüfen.
Symbol: blinkt
Beschreibung: Batteriespannung unterschrei-
tet die zulässigen Werte.
Abhilfe: Batterie austauschen.
Meldung / Effekt: blinkt / Anzeige läßt
sich nicht referenzieren
Beschreibung: Anzeige befindet sich noch im
Kettenmaßmodus
Abhilfe: Kettenmaßmodus entsprechend
Kap.8 verlassen oder folgende Schritte durchführen:
1. Eintritt in den Programmiermodus
2. Parameter '_FrEL' auf "EIN" programmieren
3. Programmiermodus verlassen
4. Kettenmaßmodus entsprechend Kap.8 verlassen
5. Eintritt in den Programmiermodus
6. Parameter '_FrEL' auf "AUS" programmieren
7. Programmiermodus verlassen
8 MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01
13. Anwendungsbeispiele
Längenmessung
Anforderungen: Anzeigegenauigkeit 1/10 mm.
Anzeige soll über Fronttaste genullt werden
können
Bezeichnung Anzeige progr. Wert
Auflösung _AUFL_ 0.1
Referenzwert _rEF_ 00000.0
Offset _oFF_ 00000.0
Nachkommastelle _dP_ 0.0
Zählrichtung _ZAEHL AUF
Abschaltart _AUto_ AUS
Istwertspeicher _ISP_ AUS
Verz. Ausschalten _4_oFF AUS
Freigabe Reset _F_Abs EIn
Freig. Kettenmaß _F_rEL AUS
Freig. Ref. _F_rEF AUS
Freig. Offset _F_oFF AUS
Prozessortakt _SPEEd HoCH
Sprache _SPr_ d
Winkelmessung
Anforderungen: Anzeigebereich 0 ... 360°;
Anzeigegenauigkeit 1/10°. Anzeige soll über
Fronttaste genullt werden können. Automatische Abschaltung des Gerätes nach 10min.
Gegeben: Kreischeibe mit Ø 300 mm; Gesamtumfang: U = π x 300 mm = 942,48 mm
Der zu programmierende Faktor berechnet sich
wie folgt: FAC = Gesamtanzeigebereich [1/10°]
/ Umfang [1/100 mm]:
3600 / 94248 = 0,038200
Bezeichnung Anzeige progr. Wert
Auflösung _AUFL_ FrEI
Rechenfaktor _FAC_ 0.03820
Referenzwert _rEF_ 00000.0
Offset _oFF_ 00000.0
Nachkommastelle _dP_ 0.0
Zählrichtung _ZAEHL AUF
Abschaltart _AUto_ EIn
Abschaltzeit PErIod 600
Istwertspeicher _ISP_ AUS
Verz. Ausschalten _4_oFF AUS
Freigabe Reset _F_Abs EIn
Freig. Kettenmaß _F_REL AUS
Freig. Ref. _F_rEF AUS
Freig. Offset _F_oFF AUS
Prozessortakt _SPEEd HoCH
Sprache _SPr_ d
Page 9
Anhang: Parameterliste
Anzeige Bezeichnung/Wertebereich Grundeinstellung eigene Einstellung
_AUFL_ Aulösung (mm, In=inch) 0.1
_FAC_ Rechenfaktor (nur bei Auflösung 0.00000
_rEF_ Referenzwert -999999 ... (+)999999 00000.0
_oFF_ Offsetwert -999999 ... (+)999999 00000.0
_dP_ Nachkommastelle (nur bei 0.0
_ZAEHL Zählrichtung AUF , Ab Ab
_AUto_ Abschaltart AUS , EIn AUS
PErIod Abschaltzeit (in Minuten) (nur bei 009
_ISP_ Istwertspeicher EIn, AUS AU S
_4_oFF Verzögerung Ausschalten EIn, AUS A US
_F_AbS Freigabe Resetfunktion EIn, AUS EIn
_F_rEL Freig. Kettenmaßfunktion AUS
_F_rEF Freig. Ref.-wertänderung AUS
_F_oFF Freig. Offsetwertänderung AUS
_SPEEd Prozessorgeschwindigkeit: _ nIE_
_SPr_ Sprache d, E d
1, 0.1, 0.05, 0.01, In 0.01, In 0.001,
FrEI
"FrEI") 0.00001 ... 9.99999
Auflösung "FrEI") 0. bis 0.000
Abschaltart 'EIn') 009 ... 999
EIn, AUS
EIn, AUS
EIn , AUS
_HoCH_ , _ nIE_
MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01 9
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1 0 MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01
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User Information
Electronic display: The particular type of unit
and type number can be seen from the identification plate. Type number and the correspon-
MA503
Electronic Display
ding variations are indicated in the delivery
documentation.
e.g. MA503-0023
type number
type of unit
3. Installation
The unit sshould only be used according to the
EG10
TF+TS
ENGLISH
1. Safety information
In order to carry out installation correctly, we
strongly recommend this document is read very
carefully. This will ensure your own safety and
the operating reliability of the device.
• Your device has been quality controlled, tested and is ready for use. Please respect all
warnings and information which are marked
either directly on the device or in this document.
• Warranty can only be claimed for components
supplied by SIKO GmbH. If electronic display
MA503 is used together with other products, the
warranty for the complete system is invalid.
• Repairs should be carried out only at our
works. If any information is missing or unclear,
please contact the SIKO sales staff.
2. Identification
Magnetic strip: identification by printing on the
strip.
Example: Magnetic strip "MB"
1
NNNN 5000
accuracy 0.1/0.05 0 .1
pole pitch 5 5
strip width 10 5
MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01 1 1
0
MB MB5
pole pitch: 5mm
accuracy: 0.1mm
serial number
protection level provided. Protect the system, if
necessary, against environmental influences
such as sprayed water, dust, knocks, extreme
temperatures, solvents.
3.1 Mounting the magnetic strip
The mounting surface / measuring track must be
flat. Buckles or bumps will lead to measuring
inaccuracies.
For applications which do not allow properly glueing of the
magnetic strip, it can be inserted into a profile rail (accessory)
- eg. rail type PS thus forming a compact mounting unit.
For technical reasons the strip should be approx.
25mm longer than the actual measuring distance.
Attention! To guarantee optimal adhesion oil,
grease dust etc. must be removed by using
cleansing agents which evaporate without leaving residues. Suitable cleansing agents are eg.
ketones (acetone) or alcohols; Messrs. Loctite
and 3M can both supply such cleansing liquid.
Make sure that the surface to be glued is dry and
apply the strip with maximum pressure. Glueing
should preferably be undertaken at temperatures between 20 to 30° C and in dry atmosphere.
Advice! When applying long pieces of magnetic
strip do not immediately remove the complete
protective foil, but rather peel back a short part
from the end sufficient to fix the strip. Now align
the strip. As the protective strip is then peeled
back and out press the tape firmly onto the
mounting surface. A wall paper roller wheel could
be used to assist in applying pressure onto the
magnetic strip when fixing it in position.
Mounting steps (see fig. 1)
• Clean mounting surface (1) carefully.
• Remove protective foil (2) from the adhesive
side of the magnetic strip (3).
• Stick down the magnetic strip (4).
• Clean surface of magnetic strip carefully.
• Remove protective foil (6) from adhesive tape
on the cover strip (5).
Page 12
• Fix cover strip (both ends should slightly
overlap).
• Also fix cover strip’s ends to avoid unintentional peeling.
Fig. 1: Mounting of the magnetic strip
Attention ! Do not expose the system to magnetic fields. Any direct contact of the magnetic
strip with magnetic fields (eg. adhesive magnets
or other permanent magnets) is to be avoided.
Sensor movements during power loss are not
captured by the follower electronics.
Mounting examples
Mounting with chamfered ends (fig. 2) is not
recommended unless the strip is installed in a
safe and protected place without environmental
influences. In less protected mounting places
the strip may peel. There we recommend mounting accord. to fig. 3 and 4.
Mounting in a groove (fig. 5) best protects the
magnetic strip. The groove should be deep
enough to totally embed the magnetic strip.
Magnetic sensor F can for example be mounted
by using a mounting bracket. For fixing sensor to
mounting bracket use bores and the two nuts
M8x0.5.
Use two M3 screws to fix the magnetic sensor
L via the ø 3.2 mm through holes.
• Cable layout should avoid damages due to
cable strain or other machine parts. If necessary
use a drag chain or protective hose and provide
for strain relief.
• Sensor must be aligned correctly with
respect to the counting direction (see fig. 6).
Sensor F
red marking
Signal
B before A
travel direction
Sensor A,B or L
counting
direction
positive
cable outlet
1
sensor
1
Precondition: Parameter 'Counting direction' (_dir_) in pro-
gramming mode must be programmed to "dn",
Fig. 6: Definition of counting direction / mounting
• When mounting the magnetic sensor, ensure
that the gap between strip and sensor and the
max. admissable deviation are maintained over
the total measuring length! (see fig. 7 and 8)
red marking
0.1 ... 2mm
<3°
Fig. 2 Fig. 3
Fig. 4 Fig. 5
3.2 Mounting the sensor
Attention ! MA503 with socket connector for
sensors Type A, B, F or L to be combined with
magnetic tape MB or MB5. Please also read User
Instructions supplied with magnetic sensors.
Use two M3 screws to fix the magnetic sensor
A via the ø3.5 mm through holes.
Use two M2.5 screws to fix the magnetic sensor
B via the two threaded holes.
1 2 MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01
Fig. 7: Mounting of sensor Typ F
The gap between sensor and magnetic strip
should according to the following table.
type of display gap
EG10 0.1 ... 2 mm
TF 0.1 ... 2 mm
TS 0.1 ... 2 mm
Tab. 1: gap between sensor and magnetic strip
Page 13
< 1°
Max. deviation
active side
< 3°
< 3°
3.4 Mounting of the battery box for EG10
The battery box supplied together with the display are for panel mounting. The battery box
should be mounted at a ‘cold’ site: heat accelerates the self-discharge of batteries.
Attention ! Gap
according to Tab.1
Below are the dimensions for panel mounting:
flat connector 2,8x0,5mm
nut
cable length max. 2,0m
panel:
thickness max. 3,2mm
Fig. 11: Battery box for operating voltage 7
(3Volt , 2xBaby/R14)
Fig. 8: Mounting of sensor
3.3 Mounting the display
Below are the dimensions for panel mounting:
Cut-out in control panel
Fig. 9: Panel mounting
3 1
2
Fig. 10: Mounting EG10
EG10 : Push device into panel (3). Tighten
bracket screw on the rear (2). Align device on
front plate and tighten screw.
Bench housing TF and TS
The rubber feet can be removed to enable the
unit to be screwed down.
Attention ! Max. reach of screw is 5.0 mm!
4. Electrical connection
• Wiring must only be carried out with power off!
• Provide standed wires with ferrules.
• Check all lines and connections before switching on the equipment.
Interference and distortion
All connections are protected against the effects
of interference. The location should be selec-
ted to ensure that no capacitive or inductive
interferences can affect the sensor or the
connection lines! Interference can be caused
by motors, switch gear, cyclic controls and
contactors. Suitable wiring layout and choice of
cable can minimise the effects of interference.
The sensor should be positioned well away from
cables with interference; if necessary a protec-
tive screen or metal housing must be provided. The running of wiring parallel to the mains
supply should be avoided.
Power supply
The unit is battery-powered. EG10 version has
external power supply through connection cable
and enclosed battery box. TF and TS casing is
with integral battery box.
UB= 3 VDC (operating voltage 7 for TF+TS or EG10)
Designation Color(only for EG10)
+ U
B
GND black
red
MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01 1 3
Page 14
Sensor
cable for power supply
Fig. 12: Built-in housing EG10
Connection of the battery box (only for EG10)
The battery box (mounted as described in chap-
ter 3.4) has to be connected as follows:
+U
B
operating voltage 7 (3Volt)
GND
Display and sensor form one unit and must not be
interchanged when used with bench casing TS.
Bench casing's and connector's device number
must be identical.
Battery types
Batteries are not supplied together with the
MA503. The following standard types could be
used:
for
operating voltage 7 (3Volt)
:
2 x Baby / R14
Change of batteries
When display shows blinking 'low-batt symbol'
batteries should be exchanged as soon as
possible.
Unscrew cap to insert / remove batteries.
Fig. 13: Connection of the battery box
Sensor
battery box
Fig. 14: Bench housing TF
battery box
operating voltage 7 (3Volt)
Fig. 16: Change of batteries
When exchanging the batteries take care that
their polarity is correct ! Take the marking on the
bottom of the box as orientation.
Sensor connection (if necessary)
via 7-poles rear side socket.
Attention! No modifiction of the sensor connec-
tion, eg. by cable extension, is permitted.
5. Commissioning
Five membrane keys on the front panel are used
for programming and operation of the display.
Keys’ function
Depending on the operating mode the keys may
have additional functions (see 'Programming
mode' and 'Input mode'). The keys are pressed
singly or in pairs (two together).
6
Sensor
2
Fig. 15: Bench housing TS
1 4 MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01
1
4 5
3
Page 15
1. Programming
2. Select 'value'
3. Select 'digit'
4. Store value
5. ON / OFF
6. Display: battery change /
incremental measurement
function / sign
6
Fig. 17: Display and membrane keypad
Switch on
Use key ON/OFF to switch on the display.
MA503 runs an auto test sequence and shows
the following values:
• all LED segments (for approx. 1 s)
• the software version (eg. 1_03)
• value 0 – now the display is ready for use!
( The last measured value is displayed if the
parameter 'Last value memory' is programmed
to 'on'. )
Attention ! MA503 does not automatically switch
on when the operating voltage is applied.
To enter
Press key for at least 5 s
To leave
Automatically, if no key has been pressed during approx. 30 s, or press key until the end
of the parameter list is reached.
To scroll
Use key
To change
Use keys and
To store
Press key , then message “-SA-“ will be
briefly displayed.
into programming mode:
programming mode:
parameter information:
parameters:
modified parameters:
7. Parameter description
At the end of this user information brochure you
will find a detailed parameter list showing all
programmable parameters and offering space
for customer-specific programming values .
(in English, parameter _LAn_ = "E")
Switch off
• Press ON/OFF key to switch off the unit
(switch-off delayed, if parameter "_4_oFF" has
been programmed to "on" before).
• After the last measurement the display switches off automatically (see chapter 8 Parameter
'_AUto_ and 'PErIod').
Operating modes
There are two operating modes accessible via
the keyboard:
1. Programming mode: to program the display
at initial installation.
2. Input mode: to enter parameters/select
functions used during standard operation.
6. Programming mode
The display is either pre-programmed to standard values at our works or, if the order defines
customer-specific parameters, these will be preprogrammed at SIKO. Enter programming mode
for parameter modification / programming. Normally programming is only necessary at initial
installation. Parameters can be modified and
checked at any time. They are stored in a nonvolatile memory. Each parameter’s designation,
function and value range is shown in tables on
the following pages.
Display Designation / description
"choice"
_rES_ Resolution: Determines the
_FAC_ Calculation factor (only available, if
_rEF_ Reference value: Absolute refe-
_oFF_ Offset: Can be any value; used to
resolution of the display. Parame-
ter "FrEE" allows the programming
of a calculating factor.
'Resolution' has been programmed
to "FrEE" before): Used to obtain
for example an angle display.
Basis is the maximal possible
resolution of 1/100 mm. The
calculation factor "FAC" which has
to be programmed results from:
FAC = meas. range / total travel
distance [1/100 mm]
Example:
a circular disk with a display range
of 0 ... 180°; display in 1/10°;
circumference of the circular disk
942,48 mm; hence total travel
distance 471,24 mm; FAC = 1800
/ 47124 = 0,38200
rence point of the measuring
system. This value is set by
referencing the system according
to chapter 8.
Angle measurement on
MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01 1 5
Page 16
influence the value displayed, eg.
tool correction value.
_dP_ Decimal point (only available if
'Resolution' has been programmed
to 'FrEE' before): Determination of
the decimal point according to the
resolution.
_dIr_ Counting direction of the measu-
ring system: depends on the
sensor’s mounting position and
can be changed subsequently.
"UP" Upward
"dn" Downward
_AUto_ Switch-off method: State of the
automatic switch-off:
"oFF" no switch-off.
"on" automatically switch-off
PErIod Switch-off time : Time since last
measurement / sensor move after
which the display will switch-off.
_rSto__ Last value memory:
"oFF" Last value memory off. When
switched on, the display must be
calibrated (zeroed).
"on" Last value memory on. When
switched on, the last measured
value is displayed.
_4_oFF Delayed switch-off:
ON/OFF key must be pressed for
approx. 4s to switch off the
display.
_F_AbS Access reset function: resetting to
reference value via key on
front of the display.
"oFF" Reset function off
"on" Reset function on
_F_rEL Access incremental measurement:
to switch from absolute dimension
and zero-setting to subsequent
relative dimension
"oFF" Increm. meas. function off
"on" Increm. meas. function on
_F_rEF Access reference value: to enter /
change reference value
"oFF" Reference value function off
"on" Reference value function on
_F_oFF Access offset value: to enter /
change offset value
"oFF" Offset value function off
"on" Offset value function on
_SPEEd To alter power consumption by
changing processor´s speed.
"HI" Full processor speed
"Lo" Reduced processor speed with low
power consumtion
_LAn_ Language: to choose the language
in which the menu points are to be
displayed
"d" German
"E" English
8. Input mode
Reset function via keyboard
• Press key to set the display to the reference
value.
Precondition: Parameter 'Reset enable'
(_F_AbS) in programming mode must be programmed to "on", but unit must not be left in
programming mode (see chapter 6 'To leave
programming mode').
Incremental measurement
Press the two arrow keys + simultaneously
to activate incremental measurement function.
• The display is zeroed.
• The Display shows the blinking
• Leave incremental measurement function by
another simultaneous press of the two arrow
keys + . The absolute measuring value is
displayed again.
• While in the incremental measurement modethe display can also be set to zero by pres-sing
key . This does not change the absolute
measurement in the background.
Precondition: Menu point 'Incremental measurement enable' (_F_rEL) in programming mode
must be programmed to "on", but unit must not
be left in programming mode (see chapter 6 ‚'To
leave programming mode').
Reference and/or offset value modification
Press the two keys + simultaneously to
enter a new reference value.
Press the two keys + simultaneously to
enter a new offset value.
The display then shows the reference / offset
value, which can be changed via the two arrow
keys.
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Press key to store the new value.
If no key has been pressed for approx. 30 s or if
you press again key , MA503 will return to
display mode.
Precondition: In programming mode menu points
'Reference value input enable' (_F_rEF) 'Offset
input enable' (_F_oFF) respectively must be
programmed to "on", but unit must not be left in
programming mode (see chapter 6 ‚'To leave
programming mode').
9. Last value memory
Precondition: '_rSto_' = "on"
When switched off the last measured value is
stored in a non-volatile memory.
10. Joining magnetic strips together
For some applications it may be necessary to
extend the magnetic strip. The magnetic strip
can be cut and rejoined using standard tools.
But however carefully this is done the accuracy
of the strip at the join will be impaired (error of at
least 0,1 ... 0,2 mm).
The following tools / accessories are required:
• magnet magnifier, magnetic foil or metal dust
• rule or suitable tool
• compass needle
Fig. 18: Determination of the pole position.
Cutting the magnetic strip
Fig. 19: Determination of the pole position.
Joining the magnetic strip
Steps
• If there is a cover strip, this is to be removed
first.
• To determine the pole division either use
metal dust, a magnet magnifier or magnetic foil.
• If necessary, use a compass needle to determine the location of the poles on the magnetic
strip (fig. 18).
• Use a rule and a sharp knife to cut the
magnetic strip at a right angle. Then also cut the
carrier strip accordingly.
• Previous steps are to be repeated with the
other part of strip.
• Check polarity before joining the two parts.
Both ends must attract each other (if necessary,
use compass needle). In case both ends have
the same polarity, shorten one end by a half pole
division (fig. 19).
• Join the two ends closely together and add the
cover strip.
11. Maintenance of the magnetic
strip
We recommend cleaning the magnetic strip’s
surface from time to time with a soft rag. This
avoids dirt (dust, chips, humidity ...) sticking to
the strip.
12. Trouble shooting
Error states are recognized and shown in the
display:
Message: full
Description: display overrun
Action: check parameters and adjust them if
necessary; set display to reference value
Message: display blinking
Description: faulty / no sensor signal
Action: check gap between sensor and magne-
tic strip
Message: display blinking.
Description: missing referencing.
Action: set display to reference value
Symbol: blinking
Description: battery voltage below the admis-
sable values.
Action: Change the batterie.
Message / Effect: blinking / MA503
cannot be referenced
Description: Display is still in incremental
measurement function
MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01 1 7
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Action: Leave incremental measurement
function as descriped in chapter 8 or proceed
as follows:
1. Enter into programming mode
2. Program parameter '_FrEL' to "on"
3. Leave programming mode
4. Leave incremental measurement function
as descriped in chapter 8
5. Enter programming mode again
6. Program parameter '_FrEL' to "oFF"
7. Leave programming mode
13. Application Examples
Length measurement
Required: Display accuracy 1/10 mm. Display
shall be zeroed via function key
Designation Display Progr. value
Resolution _rES_ 0.1
Reference value _rEF_ 00000.0
Offset _oFF_ 00000.0
Decimal point _dP_ 0.0
Counting direction _dIr_ UP
Switch-off method _AUto_ oFF
Last value memory _rSTo_ oFF
Delayed switch-off _4_oFF oFF
Access: reset _F_Abs on
Access: increm. meas. _F_rEL oFF
Access: ref. value _F_rEF oFF
Access: offset _F_oFF oFF
Processor speed _SPEEd HI
Language _LAn_ E
Angle measurement
Required: display range 0 ... 360°; display
accuracy 1/10° . Display shall be zeroed via
function key. Automatically switch-off after 10min.
Conditions: circular disk with Ø 300 mm; resulting total circumference: U = π x 300 mm =
942,48 mm
The programmable factor is calculated as follows: FAC = total display range [1/10°] / circumference [1/100 mm]
3600 / 94248 = 0,038200
Designation Display Progr. value
Resolution _rES_ FrEE
Calculating factor _FAC_ 0.03820
Reference value _rEF_ 00000.0
Offset _oFF_ 00000.0
Decimal point _dP_ 0.0
Counting direction _dIr_ UP
Switch-off method _AUto_ on
Switch-off time PErIod 600
Last value memory _rSTo_ oFF
Delayed switch-off _4_oFF oFF
Access: reset _F_Abs on
Access: increm. meas. _F_rEL oFF
Access: ref. value _F_rEF oFF
Access: offset _F_oFF oFF
Processor speed _SPEEd HI
Language _LAn_ E
1 8 MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01
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Appendix: Parameter list
Display Designation / value range Standard programm. your programming
_rES_ resolution (mm, In=inch) 0.1
_FAC_ calculation factor (only if resolution 0.00000
_rEF_ reference value 00000.0
_oFF_ offset value -999999 ... (+)999999 00000.0
_dP_ decimal point (only if resolution has 0.0
_dIR_ counting direction UP, dn dn
_AUto_ switch-off method on , oFF oFF
PErIod switch-off time (in minutes)(only for 009
_rSTo__ last value memory on , oFF o FF
_4_oFF Delayed switch-off: on, oFF oF F
_F_AbS access reset function: on , oFF on
_F_rEL access increm. measurement: oFF
_F_rEF access reference value: oFF
_F_oFF access offset value: oFF
_SPEEd Processor speed: HI , Lo Lo
_LAn_ language d, E d
1, 0.1, 0.05, 0.01, In 0.01, In 0.001,
FrEE
has been programmed to "FrEE")
0.00001 ... 9.99999
-999999 ... (+)999999
been programmed "FrEE") 0. to 0.000
switch-off methods 'on') 009... 999
on , oFF
on , oFF
on , oFF
MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01 1 9
Page 20
Postanschrift / Postal address:
SIKO
DR.-ING. G. WANDRES
2 0 MA503 Datum 08.01.2001 Art.Nr. 79539 Z.Nr. 8664078 Änd.Stand 2/01
GmbH
Postfach 1106
D-79195 Kirchzarten
Werk / Factory:
Weihermattenweg 2
D-79256 Buchenbach
Telefon / Phone 0 7661 / 3 94- 0
Telefax / Fax 0 7661/ 3 94 - 388
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