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Benutzerinformation
GP02
Getriebepotentiometer
DEUTSCH
1. Gewährleistungshinweise
Lesen Sie vor der Montage und der Inbetriebnahme
•
dieses Dokument sorgfältig durch. Beachten Sie zu
Ihrer eigenen Sicherheit und der Betriebssicherheit
alle Warnungen und Hinweise.
Ihr Produkt hat unser Werk in geprüftem und be-
•
triebsbereitem Zustand verlassen. Für den Betrieb
gelten die angegeben Spezifikationen und die
Angaben auf dem Typenschild als Bedingung.
Garantieansprüche gelten nur für Produkte der
•
Firma SIKO GmbH. Bei dem Einsatz in Verbindung
mit Fremdprodukten besteht für das Gesamtsystem
kein Garantieanspruch.
Reparaturen dürfen nur im Werk vorgenommen
•
werden. Für weitere Fragen steht Ihnen die Firma
SIKO GmbH gerne zur Verfügung.
Übertragung der Winkelstellung als Analogwert
•
in Form
- eines Widerstandswertes oder optional.
- eines Stroms bei integriertem Messwandler.
Elektrischer Anschluss über Anschlusskabel.
•
4. Mechanische Montage
Die Montage darf nur gemäß der angegebenen IPSchutzart vorgenommen werden. Die Anzeige muss
ggfs. zusätzlich gegen schädliche Umwelteinflüsse, wie z.B. Spritzwasser, Staub, Schläge, Temperatur geschützt werden.
Nach dem Aufschieben des GP02 auf die Vollwelle
und dem Einführen der Drehmomentstütze in die
vorbereitete Bohrung, wird durch die Gewindestifte M3 die Gerätehohlwelle mit der Maschinenvollwelle verbunden (siehe Abb. 1).
Zwischen Welle und GP02 ist ein Schiebesitz
•
vorzusehen.
Achten Sie auf geringen Wellen- bzw. Winkelver-
•
satz. Verspannungen sind zu vermeiden und die
maximalen axialen und radialen Wellenbelastungen zu beachten. Verspannungen führen zu
erhöhter Lagerbelastung, unzulässiger Erwärmung
und kürzerer Lebensdauer des Lagers.
Insbesondere bei Verwendung der Drehmoment-
•
abstützung Form A ist darauf zu achten dass das
Gerät bei der Montage nicht durch Verkanten
verspannt montiert wird. Dies ist bei der Wahl
des Bohr- ø zu beachten.
Schläge auf das Gerät sind zu vermeiden.
•
Drehmomentabstützung Form A: Stift-ø 6h9
Form B: Bohr-ø 10+0.8
2. Identifikation
Das Typenschild zeigt den Gerätetyp mit Variantennummer. Die Lieferpapiere ordnen jeder Variantennummer eine detaillierte Bestellbezeichnung zu.
z.B. GP02-0023
Varianten-Nr.
Geräte-Typ
3. Kurzbeschreibung
Absolutwerterfassung von Winkeln und Wegen
•
über ein Getriebe und Potentiometer in einem
Gehäuse.
Kleine kompakte Bauform.
•
GP02 Datum 02.09.2008 Art.Nr. 75593 Änd. Stand 324/08 1
Abb. 1: Montagehinweise
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5. Elektrischer Anschluss
Anschlussverbindungen dürfen nicht unter
•
Spannung geschlossen oder gelöst werden!!
Verdrahtungsarbeiten dürfen nur spannungslos
•
erfolgen.
Litzen sind mit Aderendhülsen zu versehen.
•
Vor dem Einschalten sind alle Leitungsanschlüsse
•
und Steckverbindungen zu überprüfen.
Hinweise zur Störsicherheit
Alle Anschlüsse sind gegen äußere Störeinflüsse
geschützt. Der Einsatzort ist aber so zu wählen,
dass induktive oder kapazitive Störungen nicht
auf die Anzeige oder deren Anschlussleitungen
einwirken können! Durch geeignete Kabelfüh-
rung und Verdrahtung können Störeinflüsse (z.B.
von Schaltnetzteilen, Motoren, getakteten Reglern oder Schützen) vermindert werden.
Erforderliche Maßnahmen
Nur geschirmtes Kabel verwenden. Den Kabel-
•
schirm beidseitig auflegen. Litzenquerschnitt der
Leitungen min. 0,14mm2, max. 0,5mm2.
Die Verdrahtung von Abschirmung und Masse
•
(0V) muss sternförmig und großflächig erfolgen.
Der Anschluss der Abschirmung an den Potentialausgleich muss großflächig (niederimpedant)
erfolgen.
Das System muss in möglichst großem Abstand von
•
Leitungen eingebaut werden, die mit Störungen
belastet sind; ggfs. sind zusätzliche Maßnahmen
wie Schirmbleche oder metallisierte Gehäuse
vorzusehen. Leitungsführungen parallel zu Energieleitungen vermeiden.
Schützspulen müssen mit Funkenlöschgliedern
•
beschaltet sein.
Speisespannung
Die Spannungswerte sind abhängig von der Geräteausführung und sind den Lieferpapieren oder
dem Typenschild zu entnehmen.
12 ... 28 VDC
5.1 Anschluss Potentiometer
Farbe Belegung
braun P0 Anfangsstellung Potentiometer
grün S Schleifer Potentiometer
weiß PE Endstellung Potentiometer
5.2 Anschluss Messwandler
Farbe Belegung
braun I+ 4...20 mA
weiß I- 4...20 mA
5.3 Anschlussbilder Messwandler
Folgeelektronik
I+
I-
+UB
Ri
GND
Abb. 2: Anschluss Bürde gegen Masse
Folgeelektronik
GND
I+
I-
Ri
+UB
Abb. 3: Anschluss Bürde gegen +UB
6. Inbetriebnahme
6.1 Einrichtung Potentiometer
Nach ordnungsgemäßem Anschluss zeigt das Gerät
bei Einschalten der Betriebsspannung den aktuellen Istwert. Bei Anzeige eines undefinierten Wertes muss ein Neuabgleich oder Feinabgleich vorgenommen werden. Mögliche Ursache kann auch
eine Leitungsunterbrechung sein.
6.2 Abgleich Messwandler
Der Messwandler ist bei Auslieferung auf die Anfangs- und Endstellung abgeglichen:
Anfangsstellung: I = 4mA
Endstellung: I = 20 mA
Der Abgleich (Endabgleich/Feinabgleich) zur Anpassung an die anwendungsabhängigen Bedingungen wird üblicherweise nur bei der ersten Inbetriebnahme durchgeführt.
Nach Lösen der vorderen Abdeckhaube sind die
Potentiometer zum Abgleich frei zugänglich (siehe
Abb. 4):
Potentiometer links P0 : Anfangswert
Potentiometer rechts PE : Endwert
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Abb. 4: Potentiometer für Feinabgleich
Abgleich
Masch. auf Anfangsstellung fahren
1.
Linkes Potentiometer (P0) drehen, bis Anfangs-
2.
wert (4mA) gemessen wird.
Masch. auf Endstellung fahren
3.
Rechtes Potentiometer (PE) drehen, bis Endwert
4.
(20mA) gemessen wird.
Die Schritte 1 bis 4 sind solange zu wiederholen,
bis die Werte austariert sind (iterativer Abgleich).
Strom
20mA
4mA (P0)
0
(PE)
Messweg
Abb. 7: Abgleich
Zusätzliche Hinweise
Gerät wird ohne Rutschkupplung in Links- oder
•
Rechtsanschlag ausgeliefert.
Gerät darf nicht überdreht werden, Zerstörung
•
ist die Folge.
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4 GP02 Datum 02.09.2008 Art.Nr. 75593 Änd. Stand 324/08
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User Information
GP02
Geared Potentiometer
ENGLISH
1. Warranty information
In order to carry out installation correctly, we
•
strongly recommend this document is read very
carefully. This will ensure your own safety and
the operating reliability of the device.
Your device has been quality controlled, tested
•
and is ready for use. Please observe all warnings
and information which are marked either directly
on the device or specified in this document.
Warranty can only be claimed for components
•
supplied by SIKO GmbH. If the system is used
together with other products, there is no warranty
for the complete system.
Repairs should be carried out only at our works.
•
If any information is missing or unclear, please
contact the SIKO sales staff.
form of
- a resistance value or optional.
- a current (with instrument transformer (only).
Electrical connection via cable.
•
4. Installation
For mounting, the degree of protection specified
must be observed. If necessary, protect the unit
against environmental influences such as sprayed
water, dust, knocks, extreme temperatures.
Slide GP02 onto the solid shaft, insert torque pin
into the prebored mounting hole and use grub
screw M3 to fix the GP02's hollow shaft to the
machine's solid shaft (see fig. 1).
Ensure sliding fit between solid shaft and GP02.
•
Ensure accurate shaft alignment and mount the
•
GP02 without force. Do not exceed the values
for the maximum axial and radial shaft load. If
the shaft is not correctly aligned, strain on the
bearings will result, which may cause overheating
and irreparable damage.
Especially when using torque pin type A for
•
fixing, ensure that GP02 does not jam and that it
is mounted without strain. Please remember this
when choosing the GP02's bore diameter.
Knocks on the unit should be avoided!
•
Torque pin type A: pin ø 6h9
type B: bore ø 10+0.8
2. Identification
Please check the particular type of unit and type
number from the identification plate. Type number
and the corresponding version are indicated in the
delivery documentation.
e.g. GP02-0023
version number
type of unit
3. Summary description
Absolute measurement of angles and distances.
•
Small and compact.
•
Analogue transmission of angle positions in
•
GP02 Datum 02.09.2008 Art.Nr. 75593 Änd. Stand 324/08 5
Fig. 1: Mounting instructions
5. Electrical connection
Switch off current before connecting or dis-
•
conneting unit !!
Wiring must only be carried out with power off.
•
Provide stranded wires with ferrules.
•
Check all lines and connections before switching
•
on the equipment.
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Interference and distortion
All connections are protected against the effects
of interference. The location should be selected
to ensure that no capacitive or inductive interferences can affect the display or the connection lines! Suitable wiring layout and choice
of cable can minimise the effects of interference
(eg. interference caused by SMPS, motors, cyclic
controls and contactors).
Necessary measures
Only screened cable should be used. Wire cross sec-
•
tion is to be at least 0,14mm2, max. 0,5mm2.
Wiring to screen and to ground (0V) must be via
•
a good earth point having a large surface area
for minimum impedance.
The unit should be positioned well away from
•
cables with interference; if necessary a protective
screen or metal housing must be provided. The
running of wiring parallel to the mains supply
should be avoided.
Contactor coils must be linked with spark sup-
•
pression.
Supply voltage
Operating voltage depends on execution and is
indicated in the delivery documentation or on the
identification plate.
12 ... 28 VDC
5.1 Connection potentiometer
Color Designation
brown P0 Start point
green S Moving contact
white PE End point
5.2 Connection instrument transformer
Color Designation
brown I+ 4...20 mA
white I- 4...20 mA
follower electronics
GND
I+
I-
Ri
+UB
Fig. 3: Connection load against +UB
6. Operation
6.1 Potentiometer
When the unit is switched on, the actual nominal
value is displayed. Should an indefinite value be
displayed, then the unit will require to be newly
aligned. Possible reason may be incorrect connection or power failure.
6.2 Alignment Instrument Transformer
The instrument transformer is aligned to the start
and end position:
Start position: I = 4mA
End position: I = 20 mA
Alignment is normally carried out at the time of
commissioning.
Remove the front casing to get access to the potentiometer (see fig.4):
Potentiometer left P0 : Start value
Potentiometer right PE : End value
5.3 Connection Diagram Instrument Transformer
follower electronics
I+
I-
+UB
Fig. 4: Alignment potentiometer
Ri
Alignment
GND
Fig. 2: Connection load against mass
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Move axis to start position.
1.
Turn left potentiometer (P0) until start value
2.
(4mA) is measured.
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Move axis to end position.
3.
Turn right potentiometer (PE) until end value
4.
(20mA) is measured.
The steps 1 to 4 are to be repeated until the values are counterbalanced.
Current
20mA
4mA (P0)
0
Distance
Fig. 7: Alignment
Additional
The geared potentiometer GP02 is supplied
•
without slipping clutch in either direction of
rotation.
Damage will result, if the shaft is rotated beyond
•
either end stop position.
(PE)
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SIKO GmbH
Werk / Factory:
Weihermattenweg 2
79256 Buchenbach-Unteribental
Postanschrift / Postal address:
Postfach 1106
79195 Kirchzarten
Telefon/Phone +49 7661 394-0
Telefax/Fax +49 7661 394-388
E-Mail [email protected]
Internet www.siko.de
Service [email protected]
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