SIATA PS0335 XP0/05, PS0340 XP1-F/05, PS0345 XP2/05, PS0355 XP3/05, PS0350 XP2-F/05 Service Manual

TIMER XP

DA

TI TECNICI

- T

ensione di alimentazione: ____________________230 V

ac ± 10%

- Fr

equenza di r

ete: __________________________ 50 / 60 Hz ± 3%

- Potenza assorbita: __________________________________ 4.6 VA

- Temperatura operativa: _______________________ 0° C – 50° C

- Dimensioni del contenitore: ______________ 165 x 127 x 70 mm

- Peso complessivo: ____________________________________ 1 Kg

CERTIFICATI:

- Compatibilità Elettr

omagnetica 89/336/CEE , 93/68/CEE

- Bassa T

ensione 73/23/CEE , 93/68/CEE

- Dir

ettiva 2002/95/EC (RoHS)

- Dir

ettiva macchine 98/37/CE

- Confor

mità dei materiali al DM 443/90 del 21.12.1990

RIGENERAZIONE:

- Manuale; a tempo all' orario impostato nei gior

ni abilitati,

dopo l' esaurimento del volume stabilito all' orario impostato.

MODELLI DISPONIBILI:

- Filtrazione:
PS0335 XP0/05; PS0340 XP1-F/05; PS0345 XP2/05;
PS0350 XP2-F/05; PS0355 XP3/05 (tempi pr

ogrammabili. Durata

minima ciclo 1 min, durata massima ciclo 99 minuti).

- Addolcimento:
PS0330 XP0-01; PS0335 XP0/05; PS0345 XP2/05; PS0355 XP3/05;
(tempi pr

ogrammabili. Durata minima ciclo 1 min, durata

massima ciclo 99 minuti).

ABBINAMENTI POSSIBILI:
Filtrazione:

- XP0/05 ---->

PS0035 V132F; PS0115 V240P-F; PS0140 V230F

.

- XP1-F/05 ---->

V363F-BWFE/05 & V350F-BWFE/05

- XP2/05 ---->

PS0025 V132E (con eiettor

e per filtro); PS0105
V240F; PS0135 V230E (con eiettore per filtro); PS0161 V250F;
PS0180 V260F; PS0200 V360F.

- XP2-F/05 ----> PS0660 V350F; PS0665 V351F; PS0670 V363F.

- XP3/05 ----> PS0025 V132E (con eiettore per filtro); PS0105

V240F; PS0135 V230E (con eiettore per filtro); PS0161 V250F;
PS0180 V260F; PS0200 V360F.

Addolcimento:

- XP0-01 ----> PS0040 V132T; PS0120 V240P-T; PS0145 V230T/05.

- XP0/05 ----> PS0010 V132A; PS0110 V240P-A; PS0125 V230A.

- XP2/05 ----> PS0025 V132E; PS0085 V240A; PS0135 V230E;

PS0150 V250A; PS0155 V250A-NB; PS0165 V260A; PS0185 V360A.

- XP3/05 ----> PS0025 V132E; PS0085 V240A; PS0135 V230E;
PS0150 V250A; PS0155 V250A-NB; PS0165 V260A; PS0185 V360A.

XP CONTROLLER

TECHNICAL DATA

- Power voltage: ______________________________230 Vac ± 10%

- Network frequency: ________________________ 50 / 60 Hz ± 3%

- Power absorbed: __________________________________ 4.6 VA

- Operative temperature: _______________________ 0° C – 50° C

- Container dimensions: ___________________ 165 x 127 x 70 mm

- Total weight: ____________________________________ 1 Kg

CERTIFICA

TIONS:

- Electromagnetic Compatibility 89/336/CEE , 93/68/CEE

- Low Voltage 73/23/CEE , 93/68/CEE

- Directive 2002/95/EC (RoHS)

- Directive macchine 98/37/CE

- All materials are according to al DM 443/90 of 21.12.1990

MODALITY OF REGENRERATION:

- Manual; At the hour selected of every programmed days;
when the treatable volume is exhausted at the hour selected.

AVAILABLE MODELS:

- Filtration:
PS0335 XP0/05; PS0340 XP1-F/05; PS0345 XP2/05;
PS0350 XP2-F/05; PS0355 XP3/05 (time cicles pr

ogrammable,
time cicles minimum 1 min., time cicles max 99 min.).
Softener:
PS0330 XP0-01; PS0335 XP0/05; PS0345 XP2/05; PS0355 XP3/05;
(time cicles programmable, time cicles minimum 1 min., time
cicles max 99 min.).

POSSIBLE COMBININGS:
Filtration:

- XP0/05 ----> PS0035 V132F; PS0115 V240P-F; PS0140 V230F.

- XP1-F/05 ----> V363F-BWFE/05 & V350F-BWFE/05

- XP2/05 ----> PS0025 V132E (with filter injector); PS0105

V240F; PS0135 V230E (with filter injector); PS0161 V250F;
PS0180 V260F; PS0200 V360F

.

- XP2-F/05 ----> PS0660 V350F; PS0665 V351F; PS0670 V363F.

- XP3/05 ----> PS0025 V132E (with filter injector); PS0105

V240F; PS0135 V230E (with filter injector); PS0161 V250F;
PS0180 V260F; PS0200 V360F.

Softener:

- XP0-01 ----> PS0040 V132T; PS0120 V240P-T; PS0145 V230T/05.

- XP0/05 ----> PS0010 V132A; PS0110 V240P-A; PS0125 V230A.

- XP2/05 ----> PS0025 V132E; PS0085 V240A; PS0135 V230E;

PS0150 V250A; PS0155 V250A-NB; PS0165 V260A; PS0185 V360A.

- XP3/05 ----> PS0025 V132E; PS0085 V240A; PS0135 V230E;
PS0150 V250A; PS0155 V250A-NB; PS0165 V260A; PS0185 V360A.

XP

Siata

313

SERVICE MANUAL

1 – CARATTERISTICHE DI BASE

XP Controller comanda valvole multivia
SIATA per la realizzazione di impianti di
trattamento acque. Il ciclo di
rigenerazione, interamente
pr

ogrammabile, può essere avviato con

le seguenti modalità:

- all’ora programmata, dopo che sono
trascorsi i giorni di intervallo programmati
(cronometrico);

- all’ora programmata, senza attendere
i giorni di intervallo programmati, quando
il volume trattabile è esaurito (Volumetrico
in differita);

- immediatamente tramite l’apposito
tasto.
XP Controller è dotato di una batteria
tampone che consente il mantenimento
in memoria dei parametri di lavoro in
caso di mancanza di tensione di
alimentazione per circa 6 mesi. XP
Controller, come tutta la gamma dei
controller SIATA, è conforme alle Direttive
CEE ed è realizzato nello Stabilimento
SIATA di Montespertoli, operante con il
Sistema Qualità certificato secondo la
norma ISO 9001 / UNI EN ISO 9001.

2 – SIGNIFICATO DEI LED E DEI TASTI
Tab. 1 – Funzionalità dei tasti

- TIME OF DAY = Consente l’accesso alla

rimessa dell’orario. Al termine della
programmazione, consente di accedere
alla programmazione dei tempi del ciclo
di rigenerazione;

-ADVANCE = Premuto durante la
programmazione o la rimessa dell’ora,
consente di incrementare la cifra
lampeggiante sul display. Tenuto premuto
per 10 secondi, permette l’accesso alla
diagnostica;

- MAN. REGEN = Permette l’attivazione
manuale della rigenerazione. Premuto
durante una fase di stop del ciclo di
rigenerazione, azzera il tempo residuo
della fase e procede con la fase
successiva (Passo-Passo).

- TASTO NASCOSTO = Posizionato a sinistra
del tasto Time Of Day, consente di
accedere alla programmazione dei
parametri di lavoro.
Nella versione Volumetrica, sulla sinistra
del pannello è presente un LED che si
illumina in corrispondenza degli impulsi
inviati dal sensore magnetico ad effetto
Hall SIATA.

3 - GENERALITÀ

Diamo qui di seguito alcune indicazioni
che devono essere rispettate durante
l’uso e la manutenzione del controller
allo scopo di garantirne una lunga vita
operativa.

3.1 – Imballo ed immagazzinamento

L’imballo è costituito da una scatola con
etichetta identificatrice del prodotto.
L’immagazzinamento dell’apparecchio
deve avvenire in ambienti con le seguenti
caratteristiche: - temperatura compresa
tra +4°C e +40°C; - umidità relativa tra 30

Fig. 6 – Asportare la vite e tirare entrambi
gli steli fino alla posizione indicata.

Fig. 7 – All’estremità degli steli c’è una
parte piatta con due indici. Appoggiare
il bordo della camme sullo spazio
compreso fra tali indici. Assicurarsi che
gli steli siano orientati verso l’inter

no in
modo da accogliere il bordo della
camme nel modo migliore.

Fig. 8 – Spingere il timer verso la valvola
in modo che gli steli rientrino dentro i piloti
e i due perni di fissaggio indicati in Fig. 7
vadano ad inserirsi negli appositi
alloggiamenti. In caso di rottura dei per

ni,
è possibile sostituirli con perni in ottone
codice 117-81.

Fig. 9 – Fissare definitivamente il timer alla
valvola con la vite.

% e 95 %.

3.2 – Installazione L’installazione del
controller deve essere effettuata da
personale qualificato; le pr

ocedure di
installazione devono essere eseguite ad
apparecchio non alimentato.
L’apparecchio è costituito da un box in
ABS, chiuso frontalmente da una
mascherina fissata con 4 viti. Come
optional, è disponibile un coperchio
trasparente da montare a protezione
della tastiera. Il controller è alimentato
con un trasformatore 230 / 12 Vac. Sono
disponibili su richiesta altri tipi di
trasformatore (Es. 115 / 12 Vac – 60 Hz).
Se XP Controller è nella versione
Volumetrica, dal lato posteriore del box
fuoriesce anche il cavo del sensore
magnetico contalitri che deve essere
inserito nell’apposito alloggiamento sulla
valvola o sulla turbina SIATA (Fig. 1). Se
XP Controller è nella versione
Cronometrico, il box non ha alcuna
apertura.

Nel caso si desideri alimentare i piloti
esterni del controller (Vedi Fig. 3 e 4) con
aria compr

essa, occorre accertarsi che:

• la pressione dell’aria di comando sia
compresa fra 1 e 6 bar, e comunque non
sia superiore alla pr

essione dell’acqua in

ingresso;

• sulla linea dell’aria di comando sia
montato un sistema di umidificazione
dell’aria (con acqua o adeguato
lubrificante siliconico), allo scopo di non
causare l’essiccamento delle guarnizioni
interne al pilota;

•ATTENZIONE!!! NON USARE
ASSOLUTAMENTE OLII PER PNEUMATICA
OD OLII MINERALI IN GENERE SIATA
raccomanda sempre di alimentare i piloti
con acqua.
In questo caso, occorre un filtro in ingresso
contro le impurità.
Si consiglia di porre particolare attenzione
nella installazione del controller in
ambienti che non sono conformi ai limiti
contenuti nella norma EN 50082-1
(compatibilità elettromagnetica).
Per l’installazione del timer sulla valvola,
quando questa ha i piloti a bordo (valvola

132) come visibile nelle figure seguenti,
procedere come segue:

Fig. 5 – La valvola nell’imballo si presenta
con gli steli inseriti quasi a fondo e la vite
inserita nel suo alloggiamento.

Fig.1

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

Fig. 6

Fig. 7

Fig. 8

Fig. 9

XP

Siata

314

3.3 – Manutenzione

È buona norma, ogni 12 mesi circa,
eseguire un controllo sull’ef

ficienza della

batteria come segue:

• Spegnere il timer per circa 15 minuti.

• Riaccendere il timer e controllare l’ora
indicata dal display. Se segna la
mezzanotte (00.00), la batteria deve
essere sostituita con il pezzo di ricambio
cod. 867. Le seguenti operazioni di
manutenzione devono sempre essere
eseguite a controller spento. In caso di
sostituzione della sola scheda elettronica
ed ogni qualvolta ci si trovi a dover agire
sul box aperto, evitare il più possibile di
toccare con le mani i componenti e le
saldature, soprattutto nella zona del
microprocessore, poiché eventuali
scariche elettrostatiche potrebbero
danneggiare il controller. Inoltre, è bene
evitare di appoggiare la scheda
elettronica su un piano di metallo a meno
che non sia adeguatamente isolata
(sono sufficienti un paio di fogli di carta).
Per l’immagazzinamento delle schede
elettroniche, usare sempre le buste
antistatiche dentro le quali vengono
consegnati i kit di ricambio. Evitare che
la scheda elettronica venga a contatto
con liquidi. Se questo avviene, procede
alla sua asciugatura con getto d’aria.

3.4 – Dispositivi di protezione

Il controller è dotato delle seguenti
protezioni :

• Trasformatore di isolamento e sicurezza.

• Circuito elettronico di protezione dai
picchi di tensione e dai disturbi.

• Autoreset (par. 4.9).

4 – ISTRUZIONI PER L’USO

4.1 – Accensione

XP Controller non è dotato di interruttori
di alimentazione. L’accensione si ottiene
collegando il trasformatore di
alimentazione alla presa di corrente.

4.2 – Funzionamento

Dopo l’accensione, il display posto sul
pannello frontale visualizzerà l’orologio.
Se la batteria deve essere caricata,
l’orologio indicherà la mezzanotte (00.00),
altrimenti un orario aggiornato. Alla prima
accensione è consigliabile non spegnere
il controller per almeno 24 ore
consecutive, onde evitare una carica
anomala alla batteria. Le modalità di
partenza della rigenerazione sono :
Tempo Partenza all’ora programmata
dopo che sono trascorsi i giorni di
intervallo impostati. Misto Partenza all’ora
programmata senza attendere i giorni di
intervallo all’esaurimento del volume
disponibile. (Questa modalità è presente
solo nella versione Volumetrica.)

4.3 – Programmazione

La programmazione di XP Controller si
ottiene tramite il tasto nascosto, e i valori
sono modificabili con il tasto Advance.
Per la programmazione procedere come
segue :

Tab. 2 – Tabella programmazione nel
caso di partenza della rigenerazione in
misto.

- 1 TASTO NAS. = 0.2 3 0 Ora di inizio della

rigenerazione. I minuti sono lampeggianti.

- 2 TASTO NAS. = 0.2 3 0 Orario di inizio
della rigenerazione. Le ore sono
lampeggianti

- 3 TASTO NAS. = F F 0 7 I giorni di intervallo
fra due rigenerazioni. (da 1 a 14 giorni)

- 4 TASTO NAS. = 2 0 0.0 Il volume
trattabile. Le cifre di destra sono
lampeggianti.

- 5 TASTO NAS. = 2 0 0.0 Il volume
trattabile. Le cifre di sinistra sono
lampeggianti.

- 6 TASTO NAS. = 0 0 0 0. La riserva del
volume. Le cifre di destra sono
lampeggianti

- 7 TASTO NAS. = 0 0 0 0. La riserva del

con i passi 4 e 5 di tab. 2. Il risultato è il
volume disponibile, esaurito il quale si ha
la prenotazione della rigenerazione che
verrà eseguita all’ora impostata. Se si
programmano 5000 litri di volume
trattabile, e se ne programmano 1000 di
riserva, il volume disponibile calcolato è
di 4000 litri. Volume Disponibile = V

olume

Trattabile – Riserva.

4.7 – Gestione del volume

I passi 4 e 5 di tab. 2 indicano la
programmazione del volume trattabile
Utilizzando il sensore contalitri magnetico
SIATA, il valore del divisore (AA14, passo
8 tab. 2) deve essere programmato con
il valore 14, ovvero ogni 14 impulsi dal
sensore si ha il decremento di un litro dal
volume disponibile. In questo modo il
massimo volume trattabile che è possibile
programmare risulta essere 9.999 litri. Se
si ha l’esigenza di utilizzare un volume
superiore, è possibile ricorrere ad una
semplice operazione aritmetica, ovvero
raddoppiare, triplicare, quadruplicare,
ecc. il divisore e contemporaneamente
dividere per due, per tre, per quattro,
ecc. il volume trattabile. Nel caso si
desideri programmare una riserva, anche
questa deve essere divisa come il
volume.
Esempi:

• Si devono trattare 15.000 litri di acqua
e se ne vogliono 1000 di riserva:

- Volume/2 =15.000/2 = 7500 nei passi 4
e 5 di tab. 2;

- Riserva/2 =1.000/2 = 500 nei passi 6 e 7
di tab. 2;

- Divisore x 2 = AA14 x 2 = AA28 nel passo
8 di tab. 2.
Nel momento dell’entrata in servizio il
volume trattabile sarà di 7000 litri (7500
– 500).

• Si devono trattare 50.000 litri di acqua
e se ne vogliono 1000 di riserva:

- Volume/6 = 50.000/6 = 8334 nei passi 4
e 5 di tab. 2;

- Riserva/6 = 1.000/6 = 166 nei passi 6 e
7 di tab. 2;

- Divisore x 6 = AA14x6 = AA84 nel passo
8 di tab. 2.
Nel momento dell’entrata in servizio il
volume trattabile sarà di 8168 litri (8334
– 166). Si fa presente che programmare
0000 nel volume significa azzerarlo,
mentre programmare il divisore con il
valore AA00, significa programmarlo per
avere il decremento di un litro di volume
ogni 100 impulsi dal contatore. Il massimo
volume trattabile utilizzando il sensore
magnetico SIATA è di 69.993 litri,
programmando 9.999 litri di volume
trattabile e AA98 di divisore (Volume / 7
e divisore x 7). Se si usa un contatore
che fornisce un impulso ogni litro (o metro
cubo), il massimo volume trattabile è di

999.999 litri (o metri cubi) programmando

9.999 litri di volume trattabile e AA00 di
divisore (corrispondente a 100 impulsi
ogni litro o metro cubo). È necessario
segnalare, tuttavia, che in situazioni così
estreme è sconsigliabile usare i contatori
tipo Reed da 1 imp / 1 m3, poiché, in
caso di bassa portata, possono indurre
errori di lettura nel controller.

4.8 – Prova della partenza automatica
della rigenerazione

Per provare la partenza automatica della
rigenerazione, procedere come segue:

- Caso 1, XP Controller in versione
Cronometrico.

• Nei passi 1 e 2 di tab. 2, programmare
0000 come ora di rigenerazione.

• Nel passo 3 di tab. 2, programmare 1
come numero di giorni di intervallo.

• Uscire dalla programmazione ed
eseguire una rigenerazione, usando il
tasto Man. Regen. per sfruttare la
funzionalità passo passo.

volume. Le cifre di sinistra sono
lampeggianti

- 8 TASTO NAS. = A A 1 4 Il divisore del
contatore del volume. La cifra è
lampeggiante

- 9 T

ASTO NAS. = P r - - Valore non in uso,

da ignorare. La cifra non lampeggia.

- 10 TASTO NAS. = P r - - Il display continua

a mostrare il solito valore.

- 11 TIME OF D. = F r 5 0 Frequenza
alimentazione ( 50 oppure 60 Hz.)

- 12 TASTO NAS. = 1 C 1 0 Il tempo di stop
della prima fase del ciclo di rigenerazione

- 13 TASTO NAS. = 2 C 3 0 Il tempo di stop
della seconda fase del ciclo di
rigenerazione

- 14 TASTO NAS. = 3 C 2 0 Il tempo di stop
della terza fase del ciclo di rigenerazione

- 15 TASTO NAS. = 4 C 1 0 Il tempo di stop
della quarta fase del ciclo di
rigenerazione

- 16 TASTO NAS. = E n d - La
programmazione è terminata. Dopo 3
secondi esce.

- 17 = 1 2 3 0 Sul display torna la
visualizzazione dell’ora locale.
In riferimento al passo 11 della tab. 2, se
invece di premere il tasto Time of Day si
preme il Tasto nascosto, si arriva al passo

16. con uscita dalla programmazione.
Quest’ultima è la procedura consigliata
che l’utente deve seguire. Attenzione!
Se si utilizza il controllore in modalità
cronometrica e si programma il volume
trattabile a 0 (zero), ogni giorno verrà
effettuata una rigenerazione.
IMPORTANTE !! La programmazione che

viene impostata secondo i passi della
tab. 2 non diventa immediatamente
operativa. Lo sarà solo dopo la prima
rigenerazione. Se l’operatore modifica la
programmazione e non esegue
immediatamente una rigenerazione,
otterrà un comportamento conforme alla
precedente programmazione, non alla
nuova.

La rimessa dell’ora locale si ottiene con
il tasto Time of Day, e i valori sono
modificabili con il tasto Advance. Per la
programmazione procedere come
segue:

Tab. 3 – Rimessa dell’ora locale

- 1 TIME OF DAY = 0 8 0 0 Ora locale. I

minuti sono lampeggianti.

- 2 TIME OF DAY = 0 8 0 0 Ora locale. Le
ore sono lampeggianti.

- 3 TIME OF DAY = 0 8 0 0 Premendo di
nuovo Time of Day si confermano le
modifiche.

4.4 – Filtrazione

XP Controller consente di realizzare anche
impianti di filtrazione, utilizzando l’apposita
versione delle valvole SIATA. Per ottenere
un corretto funzionamento dell’impianto,
è necessario programmare il tempo 0 nei
passi 13 e 14 di Tab. 2 qualora non sia
necessaria la fase di assestamento.

4.5 – Messa in servizio

XP Controller, come tutti i controller SIATA,
viene considerato in servizio quando è in
grado di eseguire la rigenerazione delle
resine. Questo è possibile SOLO quando
il controller “sente” che la camma è
correttamente posizionata a fine corsa.
Per poter eseguire delle prove prima
dell’installazione, è necessario collegare
XP Controller al suo box, in modo che
l’ingresso dello switch di fine corsa sia
correttamente chiuso. In riferimento a
quanto già indicato nel par. 4.3, una volta
modificata la programmazione di XP
Controller è necessario eseguire una
rigenerazione per poter caricare in
memoria i nuovi parametri.

4.6 – Gestione della riserva

Il valore della riserva programmato con
i passi 6 e 7 di tab. 2 viene sottratto dal
valore del volume trattabile impostato

XP

Siata

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