78 1 Стопорный штифт
79 2 Фитинг SS-400-1-2 M.C. 1/8 Pipe 1,4 Tube Swagelok
80 2 Фитинг SS-400-2-2 M.C. 1/8 Pipe 1,4 Tube Swagelok
81 Труба наружным диаметром ¼ дюйма из нержавеющей стали
86 1 Уплотнение верхнего штока Parker Poly Pak Rod Seal Molythane
Comp.479-70 70 Duro
Comp.479-70 70 Duro
Comp.479-70 70 Duro
Comp.479-70 70 Duro
Comp.479-70 70 Duro
5
Примечание: Поз. 70, 71&73 относятся к ручным насосам 12 куб.д.
ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ НАЛАДКИ
Три последующие операции тестирования демонстрируют нормальные рабочие функции ручного насоса
Shafer . Невыполнимость одной из этих операций может привести к проблемам в работе привода клапана.
ПРОВЕРКА 1
При вытянутых обеих ручных
кнопках (автоматическое
положение), а также при
позиции штока "ВЕРХ", и с
жидкостью в цилиндре
насоса, приведите ручной
насос в движение. - Если
уплотнительные кольца,
золотниковый гидрораспределитель и контрольный
клапан разгрузочного сброса
уплотнены надлежащим
образом, то переместить вниз
шток насоса невозможно.
Шток может быть опущен или
перемещен ниже, если
удерживать клапан в
положении ручного
разгрузочного сброса, и
одновременно при этом
тянуть шток поршня вниз.
ПРОВЕРКА 2
Втолкнуводнуручнуюкнопку
(выбравпозициюоткрытоили
закрыто) накачивайте вручную
привод. Если ход насоса
пружинит, или поршень, во время
накачивания в привод масла,
будет двигаться только частично,
то проверьте правильность
уровней масла в гидробаллоне.
Если схема блока управления
запитана от центрального
гидравлического блока,
проверьте уровень масла в
резервуаре-сборнике
проследите, чтобы ручной кран
(если таковой имеется) между
насосом и резервуаром был
открыт.
Если насос все еще не будет
качать масло в течение цикла
всасывания, то требуется его
ремонт.
, и
ПРОВЕРКА 3
Заключительное испытание
совершается вталкиванием
ручной кнопки в любое из
положений, в котором
находится клапан, в «открыт»
или в «закрыт». Поднимите
ручку насоса, чтобы откачать
жидкость в цилиндр, и тем
самым вызвать движение
штока поршня вниз. Поршень
будет медленно разгружаться
при повороте лопастей
привода. При правильной
работе шток не должен с
легкостью двигаться вниз, когда
вы качаете обратно (открытого
или закрытого) привода. Такая
же процедура может быть
применена к линейным
приводам запорного типа.
Принудительным усилием
значительной величины можно
вызвать движение вниз в том
случае, если настроечные
параметры сброса превышены.
РАЗБОРКА КОМПОНЕНТОВ НАСОСА И КЛАПАНА
Неправильная работа штока по "времени" закрытия или прекращение
работы верх , как это показано в Проверке #1 – является основным
признаком повреждения кольцевого уплотнения, неисправности
контрольного клапана всасывания или неисправности ручного
контрольного разгрузочного клапана. Проблемы появляются обычно в
связи с дефектами шарика клапана всасывания, шарика разгрузочного
клапана сброса уплотнительного кольца или попадания инородного
вещества
кольцевых уплотнений круглого сечения (O-ring), находящихся в
уплотнительном кольце, в седле клапана всасывания или в седле
клапана разгрузочного сброса также приводит к неисправной работе .
ПРИМЕЧАНИЕ: Во время разборки любого из узлов все кольцевые
уплотнения круглого сечения, компенсационные кольца, прокладки и
нейлоновые шарики
ЧТОБЫ УДАЛИТЬ КЛАПАН РУЧНОГО РАЗГРУЗОЧНОГО СБРОСА В
СБОРЕ
ЧТОБЫ СНЯТЬ ЗОЛОТНИКОВЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ В
СБОРЕ
1) Толкните ручкуклапана ручного сброса (50) вниз, чтобы нейтрализовать
2) Удалитеручкуклапана (40), колпак (39) и крышку с шестигранной
3) Осторожновытащитетолкатель (17) и золотник (12) изкорпуса
4) Внимательноосмотритеплоские
ПРИМЕЧАНИЕ: Газогидравлическиенасосыимеютдвазолотника, это
5) Чтобывынутьнаправляющуютолкателя (20) изкорпуса (11) вначале
ЧТОБЫ СНЯТЬ КОМПЛЕКТ КОЛЬЦЕВЫХ УПЛОТНЕНИЙ
водиниливовсетривышеупомянутыхузла. Разрыв
требуетсязаменить.
поглощенный газ или давление масла в системе.
гидрораспределителя в автоматическое положение.
крышку с шестигранной головкой (23), шток клапана (21) и
пружину (46).
толкните шток насоса (7) вниз, чтобы "выстрелить" седло клапана
сброса (22) для его удаления.
клапана разгрузочного сброса (22), поверхность кромок седла и
нейлоновый контрольный шарик (47), в поисках задиров и глубоких
царапин.
поглощенный газ или давление масла в системе. (Не принимайте во
внимание это указание, если клапан ручного сброса уже снят.)
головкой (18).
гидрораспределителя (11).
поверхности на золотнике (12) и
круглые кольцевые уплотнения (37) на шпинделе (17).
элементы (12) и (13). Гидравлические насосы центральной системы
имеют только один золотник (12).
нужно снять золотниковый узел (12) в сборе с ручной кнопкой.
Делайте это осторожно, чтобы не поцарапать или не
заусеницу внутри отверстий корпуса клапана. Замену круглых
кольцевых уплотнений (41) направляющей толкателя нужно сделать в
это время.
ПРИМЕЧАНИЕ: В газогидравлических насосах имеются два
сборных золотниковых узла: один слева (12) и один справа (13).
В насосах центральной системы применяется один золотниковый
узел (12).
задрать
Для всех насосов обязательно, чтобы
золотниковые узлы, а потом комплекты уплотнительных колец (14).
1)Отсоедините трубки гидравлической системы и фитинги,
соединяющие центральные порты с блоком управления и
разгрузочные порты сброса с приводом. В расположенных на
фронтальной поверхности золотникового гидрораспределителя
(11) пробках с шестигранной головкой также имеются комплекты
уплотнительных колец (14).
2) Удалитешестигранныепробки-фиксаторы (15) и (16) и
(35).
уплотнительных колец (14), и не повреждены ли круглые
кольцевые уплотнения (34). Замену уплотнительных колец (14) и
круглых кольцевых уплотнений (34) нужно сделать в это время.
РАЗБОРКА СОЕДИНЕНИЯ НАСОСА И ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ
1) Удалите четыре соединительных
тыльной стороне корпуса насоса (1).
2) Аккуратно разъедините корпус гидрораспределителя (11) и корпус
насоса (1), чтобы предотвратить потерю монтажных круглых
кольцевых уплотнений между этими двумя узлами.
3) Чтобы удалить клапан всасывания (10) насоса, встроенный в
корпус (1) насоса, держите одну руку над седлом (10) клапана и
одним пальцем придержите нейлоновый шарик сброса на его
, и резко толкните шток поршня (7) насоса вниз для создания
месте
давления, чтобы седло (10) «выстрелило» в вашу руку.
4) Внимательноосмотритекруглыекольцевыеуплотненияседла
(66) и (67), проверьтешарик (51) и кромочнуюповерхностьседла, впоискахцарапин иинородноговещества.
Удалите седло сливного обратного клапана (70) и внимательно
осмотрите круглые кольцевые уплотнения (71) и кромки седла в
поисках царапин и инородного вещества.
цилиндра (1) насоса, круглые манжетные уплотнения (30) поршня
и компенсационные уплотнения (31) поршня в поиске задиров и
значительного износа. В это время требуется произвести замену
круглого кольца (27), манжетного уплотнения Poly Pak lip (86) и
уплотнительных колец (28) вокруг каждого из штоков поршня
(7 & 8) насоса. Один набор уплотнений (27), (86) и (28) находится в
крышке насоса (2). До другого набора можно добраться, отвинтив
шестигранную направляющую (9) штока, расположенную внизу
корпуса (1) насоса .
болта (54), расположенных на
насоса (29), установленные в
сначала удалялись
пружины
7
РЕМОНТИСБОРКА
ПОВТОРНОЕ ЛАПИНГОВАНИЕ ЗОЛОТНИКА
Если царапины на золотниках (12) и (13) не так уж
глубоки, то их нужно просто снова притиреть
(лапинговать), чтобы они и далее надлежащим
образом обеспечивали уплотнение поверхностей.
Обратите внимание, что каждый золотник имеет
четыре стороны с плоской поверхностью. Только три
с отверстиями на них должны быть лапингованы
повторно. Кругообразными
притирочную пасту, удалите с плоской поверхности
мелкие царапины.
ПРИМЕЧАНИЕ: Насосы центральной системы
имеют только один золотник (12) для притирки.
движениями, используя
ПОВТОРНАЯ СБОРКА – ГАЗО-ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ
НАСОС
После повторного лапингования золотников (12) и (13) и
замены уплотнительных колец (14), при снятых всех
шести шестигранных пробках (15) и (16), вставьте в
корпус (11) золотник (12) с левой стороны (обозначается
буквой "L", отштампованной на лицевой стороне
золотника). В части золотника (12), имеющей плоские
поверхности, просверлены четыре отверстия для
портов. Одна совокупность отверстий расположена под
углом 90° друг к другу Другой совокупностью является
просверленное насквозь отверстие. Когда вставляется
левый золотник (12), оба отверстия, расположенные
под углом 90° друг к другу, должны оказаться на одной
линии с верхним портом (15) корпуса (11) и передним
портом (16) на фронтальной стороне корпуса насоса (1).
Фронтальной является лицевая сторона с
направляющей пластиной (61). После того как золотник
(12) вставлен так глубоко, насколько это возможно,
отверстия, расположенные под углом 90° друг к другу,
должны оказаться на одной линии с упомянутыми выше
портами.
После того, как один из золотников (12) повторно собран,
вставьте направляющую толкателя (20) в отверстие с
противоположной стороны золотника. (Направляющая
толкателя (20) может быть вставлена в любом
направлении.) Направляющую толкателя (20) нужно
вталкивать с помощью отвертки или подобного узкого
инструмента до тех пор, пока она не начнет двигаться в
свою полость. Это нужно сделать
предохранить круглое уплотнение (41) от порыва или
внутреннюю поверхность корпуса от царапин.
осторожно, чтобы
8
Повторная сборка правого золотника (13) должна
выполняться в соответствии с теми же инструкциями,
что и левого золотника (12). После того, как
вставлены на свои место оба золотника (12) и (13), и
их соответствующие крышки толкателей (18),
установите шесть уплотнительных колец (14) через
порты таким образом, чтобы стыковочная
поверхность уплотнительных колец (14) находилась
в контакте с плоскими сторонами
(13). Вложите пружины (35) и шестигранные
фиксирующие пробки (15) и (16), и несколько раз
втолкните внутрь а затем вытяните каждый из
золотников (12) и (13), так чтобы золотники (12) и
(13) отцентрировали себя против каждого
уплотнительного кольца (14). Чтобы обеспечить
точную сборку золотников (12) и (13) с комплектами
уплотнительных колец (14), втолкните один золотник
так глубоко, насколько это возможно, чтобы
убедиться, что отверстия портов, расположенные в
золотнике под углом 90°, (линии с верхним портом
привода (15) и фронтальным (передним) портом (16).
Если это выравнивание выполнено правильно,
следуйте этим же инструкциям для установки
противоположного золотника.
ПОВТОРНАЯ СБОРКА
НАСОСА ЦЕНТРАЛЬНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ
СИСТЕМЫ
золотников (12) и
ПРИМЕЧАНИЕ: Золотник с левой стороны
обозначается буквой "L", а с правой стороны
буквой "R". В золотнике плоские поверхности
четырех его сторон просверлены пятью
отверстиями
слева) указывается, в какой правильной
позиции должен находится золотник (12) при
повторной установке его на место в корпус
гидрораспределителя.
ПРИМЕЧАНИЕ: В общей сложности сквозь четыре
плоских поверхности золотника просверлено
двенадцать отверстий. Поверхность с шестью
отверстиями - ВЕРХ. Поверхность с двумя
отверстиями, расположенными близко к краям
обоих концов
На рисунке внизу слева показывается золотник в
данной позиции. Золотник должен вставляться в
корпус гидрораспределителя только в этом
положении. Фронтальной стороной
гидрораспределителя является лицевая сторона
с направляющей пластиной (61). После того, как
золотник (12) снова установлен в корпус (11),
вставьте направляющие толкателей (20) и крышки
толкателей (18). Следующим действием
установите шесть
через порты до тех пор, пока они не войдут в
контакт с лапингованными поверхностями
золотника (12). Вставьте пружины (35) и
шестигранные фиксирующие пробки (15) и (16) и
несколько раз толкните ручные кнопки назад и
вперед, для того, чтобы обеспечить, что
кольцевые уплотнения (14) сядут напротив
лапингованных поверхностей золотника (12).
дляпортов. Нарисунке (внизу,
(слеваисправа) - ФРОНТАЛЬНАЯ.
уплотнительных колец (14)
После повторного лапингования золотника (12) и замены
уплотнительных колец (14), при снятых всех шести
шестигранных пробках (15) и (16), вставьте золотник
(12) в корпус (11). Золотник имеет по пять портовых
отверстий на каждом конце.
СХЕМА ГАЗО-ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
Пневмогидропривод
Shafer
Регулировка
скорости
хода
Ручной
разгрузочный сброс
Ручная
кнопка
СХЕМА ЦЕНТРАЛЬНОЙ
ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
Линейный пневмогидропривод
Shafer
Двойной клапан
Регулировка
скорости хода
Управление
Баллон масла
Управление
Ручной разгрузочный
сброс
MHP-0109701
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.