Seoul HY326 User Manual

HY326 说明书

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控制器介绍. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

第一部分 操 作 说 明

CH1: LCD – 显示屏. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 – 13

操作面板说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

CH2: 修改区设定键. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 –15

CH3: 数字键 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CH4: 手动区选择键. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

CH5: 功能选择键 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 –23

. . . 2

16 –17

CH6: 记忆功能. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

CH7: 警报显示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 –27

CH8: 异常说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 –29

第二部分 附图说明
1、

主控制板 — HY520LM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2、显示板 — HY520UM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3、电源盒 — HY230 POWER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

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控制器介绍 PAGE: 2

本控制器特别为塑料射出成型机自动控制器所设计，分为操
作面板和主机箱二部分，介绍如下：

Ⅰ

、操作面板：

1、 使用防
2、 L.C.D 有明亮的背光，在任何情况下

为了节省能源，如在四分钟内，如无按操作面板上任
何一键则背光自动消失。

3、 ，压力，速度，时间的设

L.C.D 各页幕中可显示位置

定值。

4、 幕第六页中显示输入状况。

L.C.D 屏

5、 L.C.D 屏幕第七页中可显示个别动作

度，计数。

尘，防油，彩色薄膜面板。

都能看的清楚。

，电热，压力，速

Ⅱ、主控制箱：
1、输入部

※ 提供 32 个输
※ 提供 8 组热电偶输入。
※ 提供 3 组位移尺控制。

、输出部分:

2

※ 提供 37 个输

※ 可接 8 八段温度控制。
※ 1 个压力输出(0.8A),1 个
※ 可扩展 1 个压力和 1 个流量输出。

分：

入点，例如微动开关，近接开关。

出点，[DC24V]。

流量输出(0.8A)。

Ⅲ、记忆：可记忆 100 组模具。

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控制面板图 PAGE: 3

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CH 1— 1: LCD —显示屏第一页 PAGE: 4

※ →关模低压→关模高压→关模确认。

关模：关模快速→关模慢速

※ [关模]动作在 15 秒内完成。

※ 开模：开模慢 1→开模快速→开模慢 2→开模完成。

※ [开模] 动作在 15 秒内完成。

※ 压力设定最大值是 140KGS。
※ 压力设定值如超过 140 以下[既 141KGS~999KGS]时，则

KGS

压力值输出为[0]。

调模快：手动调模时，压力

※ 、速度采用此设定之数据执行动作。
※ 调模慢：当自动调模，微动调模时，压力及速度采用此设定数据执

行动作。 【请特别注意：设定调模慢之[压力]数据时，
请设定[低]于调模快速之压力设定值，以便配合[手动]及
[微动]调模进、退之动作】。

※ 压力预调：当光标在“压力预调”数据处闪烁时，按亮[压力预调]

键,则输出相应的压力和速度。

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CH 1— 2: LCD —显示屏第二页 PAGE: 5

※ 退心 2 于退牙 2 位置：通常在开模完成后执行。

※ 绞牙低压：可使[退心]和[退牙]动作精确。

※ 托模延迟时间：[开模完成]和[托模]之间的延时时间。

※ [托模进]动作完成需在 15 秒内完成。

※ [托模退]动作完成需在 15 秒内完成。

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CH 1— 3: LCD —显示屏第三页 PAGE: 6

※ 射料位置的设定：

保压位置＜射出四速＜射出三速＜射出二速。

漏料位置≤保压 3 完成后射出结束位置≤射出不

※

射出时间：通常比到达 [保压位置]时间长。

如射出时间已到而 [保压位置]未到。

则自动至 [保压一]。

足。

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CH 1— 4: LCD —显示屏第四页 PAGE: 7

※ 松退 1 ：可采用位置，及时间控制两种，当位置或时间有

设定时，则于加料前先做此 [松退 1] 之动作。

※ 加料射出 ：此功能之用法，即当 [加料射出] 时间有设定时，

在射出动作前，先做 [加料] 动作，待时间结束

后，再做射出动作。

※ 松退 2 ：动作如上述 [松退 1] ，唯 [松退 2]于加料完成后

在动作。

※ [射座进] ：动作需在 15 秒内完成。

※ [射座退]

：动作需在 15 秒内完成。

※ 加料背压使用：在半自动或全自动时，0 为不使用加料背压，1

为使用加料背压。手动时无背压输出。

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CH 1— 5: LCD —显示屏第五页 PAGE: 8

※母吹气 ：开模动作启动，同时动作。

※母吹延时 ：先延迟母吹气延迟时间，打开母吹气输出点
※公吹气 ：开模完成后与托模进同时动作。

※公吹延时 ：先延迟公吹气延迟时间，打开公吹气输出点

冷却时间１ ：射出完成后，冷却时间１开始计时，计时结束，

※
加料开始动作。
※冷却时间２ ：加料开始动作，冷

却时间２同时计时。

中间时间 ：一个周期完成与启动下一个周期开始之中间停留时

※

间。

※警报时间 ：故障时，蜂鸣器动作时间，计时结束，停车切马达。

。

。

※润滑模数 ：设定润滑模数，视设定数字达到时，启动润滑油的
输出点。
※润滑时间 ：润滑油输出

点动作时间。

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CH 1— 6: LCD —显示屏第六页 PAGE: 9

※ 屏幕第六页为显示输入点，输出点的状况。

]反白时，表示该输入点接通。

例：当输入点

当输出点

[

]反白时，表示该输出点正在输出。

[

※ ［**］＝密码，输入时可进屏幕第八页。

※ 00＝模号，读出或写入模具数据时，利用此位置，修改［模号］。

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CH 1— 7: LCD —显示屏第七页 PAGE: 10

※ YYY ：此资料自动显示。

※ XXX ：使用者设定数据。

※ --------- ：显示动作或警服及讯息。

加料转速：动或半自动操作时，于加料动作中以

※ INPUT

［31］做检出，可测知加料油压马达转速。

【手动加料时，不能检测此转速】

※ 上模全程：上一模全程时间。
※ 不 良 品：生产过程中，如产品射料不足或漏料时，则此栏

中即累加不良品这数量。

※ 产 量 ：包装数量设定。

※ 全产量 ：累计总生产数量。
※ 清零 ：当需要进行[不良品]、[产量] 、[全产量]清零时，将

光标移动到清零处，按[写入键]清零。

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CH 1— 8: LCD —显示屏第八页 PAGE: 11

※ 恢复出厂值 ：输入密码（程序日期）可恢复出厂值。
※ 关模压升延迟 ：关模时，关模阀先动作，当此时间结束后

，关模

压力再动作。

※ 动作切延迟 ：当此时间有设

定时，在机器动作之任一过程当上

一动作结束，欲进行下一动作时，此时先将上一动

作之［压力］切掉，再经［此动作切延迟时间后］
再切掉速度及动作阀。

※ 上述其它之延迟： 间，即当欲招待上列之

动作前,在前一［动作切延迟时间］结束后再经

在第八页所列之延迟时

此一［延迟］时间后，先送此动作之速度及动
作阀然后再送［压力］之动作。

※ 托模控制方式 ：选 0 为电子尺控制，选 1 为开关控制。

※ 电热器件选择 ：选 0 可控硅加温，选 1 为接触器加温。

※ 百分比加温 ：选 0 不用百分比加温，选 1 用百分比加温。

※ 电木排气 ：选 0 不用电木排气功能，选 1 用电木排气功能。

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CH 1— 8: LCD —显示屏第八页 PAGE: 12

※ 线性定位尺调整：固定线性定位尺时，利用手动操作射料及关模，

若线性定位尺的运转位置不会到 0 值；【虽然机
械已到极限】将此时之值记下，而设定在线性
定位尺［位置调整］内，即能将该位置归零。

【

※ 线性定位尺上限：加料上限，开模上限，托进上限，此 3 值之设

定乃为防止操作者错误，超过机械极限，以致

例：射料定位尺差 0.5mm，而无法调整为 0
时，于［射料位置调整］栏处，输入［－000.5］
则可使射料定位尺，达到归零效果】。

无法完成行程，当操作者设定超过上限值时视
为上限值，当由修改状态回复转状态时，即会
自动校正；再按复归，则该值会显示校正之值。

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CH 1— 9: LCD —显示屏第九页 PAGE: 13

※ 机器类型：显示机器的类型。
※ 电脑型号：显示电脑的型号。
※ 上位机程序：显示上位机程序编

号。

※ 下位机程序：显示下位机程序编号。

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CH 2: 修改键 PAGE: 14

※ 如在四分钟内，无按任何键，

则 LCD 背光会自动消失。

※ 欲使背光再恢复，只须按面板

上任何一键均可。

此键用来做运转或修改状态时用。

在【运转】中：

屏幕显示【运转页】，温度、压力、

速度，时间数据随着动作变化而改变

运转中，修改键上除了复归键外，其

它键均无法操作。

在【修改】中：

所有的修改键上之任何一键皆可使用。

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