SEMPELL压力自密封闸阀 – A型
楔形闸板铸造闸阀,焊接端连接
安装和维护手册
阀门储存
搬运要求
A - 包装的阀门
板条箱：
通过适当的叉形挂钩，用叉车提升和搬运板条
箱中的包装阀门。
包装箱：
在提升点和标记的重心位置提升包装箱中的包
装阀门。必须按照当地的安全规定安全运输走
所有包装的材料。
B – 无包装阀门
1.必须用适当的方式并根据承载极限提升和搬
运这些阀门。必须用托盘搬运，防止加工表
面受到损坏。
2.对于尺寸较大的阀门，必须使用适当的工具
(支架、钩子、紧固件、绳索)和负载平衡工
具来吊起和挂住负载，防止其在提升和搬运
过程中掉落或移动。
运输准备和保存
所有阀门应正确包装，以保护部件防止其在运
输和现场存储过程中损坏。特别是，应采取以
下预防措施：
1. 阀门包装时闸板必须处于关闭位置。
2. 焊接端面应使用合适的保护剂 (如
Deoxaluminite)保护。端部用胶合板或塑料
盘封闭，用带子将其固定在对焊端边缘。
3. 所有带有执行机构控制的阀门必须小心安全
地放在货盘上或板条箱内，确保执行机构的
部件(特别是气动管件或附件)不延伸到安装
控制块/板条箱之外。
4. 包装类型必须在客户的订单中规定，并且应
适合确保其能够在阀门安装到管道之前的
安全运输到最终目的地并在安装前的最终保
存。
Emerson.com/FinalControl
VCIOM-04586-ZH 18/01© 2017 Emerson. All Rights Reserved.
SEMPELL压力自密封闸阀 – A型
楔形闸板铸造闸阀，焊接端连接
阀门吊起
图1
安装前的储存和保存
安装
如果阀门必须在安装到管线前储存，储存必须
以受控方式进行，并且必须遵守以下标准：
1. 阀门必须存放在封闭、干净、干燥的储藏室
安装前准备
1. 小心地从阀门运输包装(箱子或托盘)上拆下
中。
2. 闸板必须处于关闭位置，并且密封端面必须
用带子固定的塑料或木制盘保护。如果可
能，保持原有的保护物。
2. 阀门运输时，连接端用盖子保护，并涂有一
3. 必须在存储区域进行定期检查，以验证上述
条件得以保持。
对于带有执行机构控制的阀门，除了上述条件
外，请参考执行机构手册内的警告事项。
注意
只有当阀门具有适当包装(用内衬焦油纸的箱子包装，
包装物用隔离袋很好保护)的情况下，才可以考虑在露
天并且有限时间内储存。
不要将货运包装直接放在地上。
货运包装需要避免风吹日晒。
每两个月检查一次包装。 警告
3. 确认阀门铭牌上列出的阀门工作条件(工况和
4. 参照系统压力，确定首选的安装方向。如果
验证管路中的流动方向是否与阀体上指示的箭
小心
搬运和/或提升阀门时，必须计算和选择提升设
备(紧固件、钩子等)的尺寸，计算中考虑装箱单
头相符。没有箭头的阀门为双向密封。
有关执行机构准备条件，参见执行机构用户手
册。
和/或交货单上所显示的阀门重量。起吊和搬运
只能由合格人员执行。
不要使用执行机构上的提升点(如果有)提升阀
门。这些提升点仅供单独提升执行机构使用。
在搬运过程中必须小心，避免该设备从工人头
顶或坠落可能造成损坏的其他任何地方的上
方通过。任何情况下，必须遵守当地的安全法
规。
阀门，避免损坏阀门，如果是执行机构控制
的阀门，同时避免损坏电动或气动/液压执
行机构或仪表附件。
薄层保护润滑脂。安装前，拆除端部的盖
子，并用溶剂液体彻底清洁保护润滑脂。用
空气管线清洁阀门内部。确保阀门内部或阀
座上没有固体物，例如木材、塑料或包装材
料。
温度)适合计划的工况并符合规定。
有(参见阀体上的箭头)，确认阀门安装的上
游侧(高压)和下游侧(低压)。
2
SEMPELL压力自密封闸阀 – A型
楔形闸板铸造闸阀,焊接端连接
最大90°
图2
推荐的安装位置
警告
在阀门焊接到管线之前，确保阀门在全开位
置。
安装说明
闸阀通常安装在水平管道内，并且阀杆位于垂
直位置。
这些阀门也可以安装在垂直或水平管道内，阀
杆不处于垂直位置，但这样可能要求特殊的阀
门结构，还取决于阀门尺寸、工况环境、材料
和执行机构类型。
为了正确操作，我们建议按照图2所示安装和定
向阀门。
这样，可以充分减少流体中存在的固体颗粒导
致的问题，否则这些颗粒可能沉积在阀体的下
部，阻碍闸板正常的完全关闭。
除非另有说明，阀门安装时，闸板应处于关闭
位置。因此，在安装期间不会损坏密封面。
这些阀门配备'故障自动打开'执行机构时，应该
特别注意。
对于高于200°C(392°F)的工作操作温度，建议对
阀体进行绝热保护。
安装过程中阀门的搬运和提升必须符合接下来
描述的相同标准和前述"阀门搬运"和"安装前的
储存和保存"中所述的说明。
重要须知
在阀门安装之后和管线测试之前，建议对管线
进行精确清洁，以消除可能严重危及阀座/闸
板之间紧密性和阀门正确操作的污垢和任何异
物。因此，建议将阀门置于开启位置。
启动前的阀门检验
1. 将填料拧紧到足够可预防阀杆泄漏的程度。
过紧会减少填料寿命，增加阀门操作扭矩。
可按照表I的指示计算填料螺栓的螺栓扭矩
值。
如果在启动期间填料发生泄漏，按照如下步
骤执行：
- 将螺母按照指示扭矩值(见表)拧紧后，操作
阀门，然后再将螺母按照指示扭矩值重新
拧紧。
- 重复操作直至泄漏停止。
2. 将阀门从"全开"操作到"全闭"位置，检查阀
门的运行情况。
3. 对于执行机构控制的阀门，参见执行机构调
校说明段落。
重要须知
如果管道系统用水加压测试，测试后长时间关
闭管道系统，则应采用以下建议。
a. 使用带有防腐剂的给水管道系统加压
b. 测试后，管道系统应卸压，试验用水完全被
排干。
定期维护
1. A型闸阀不需要特别照顾即可正常工作。
以下说明有助于提供令人满意的长寿命服
务。
2. 确保按'电动执行机构调校'段所述定期执行
阀门检验。
3. 对于执行机构控制的阀门，始终遵守执行机
构制造商提供的具体说明。
4. 切勿更改在车间最终试验期间认真设定的扭
矩值设置和/或限为开关设置。
对焊阀
1. 打开阀门。
2. 放置阀门，检查阀门与管道的对准，然后根
据工程协会说明的焊接标准程序进行焊接。
3
Loading...