Page 1
SEMPELL
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
Type VSE 1, åben fjederkappe
VSR 1, åben fjederkappe og justerring
VSE 2, lukket fjederkappe
VSR 2, lukket fjederkappe og justerring
VSE 4, lukket fjederkappe, vægtbelastet
Indhold
1 Farer og advarsler 2
2 Beskrivelse 3
3 Betjening 3
3.1 Advarsler i forbindelse med�betjening� 3
3.2 Regler�for�opbevaring� 4
3.3 Monteringsvejledning 5
3.4 Tryktest� 7
3.5� Idriftsættelse� 7
3.6 Driftstest 7
3.7 Udblæsningstest� 7
3.8 Justering af indstillingstryk 8
3.9 Funktionsmæssige forskelle 8
3.10 Fejlfinding� 9
Tekniske oplysninger og kundeservice
Sempell GmbH,
Werner-von-Siemens-Straße,
41352 Korschenbroich,
Tyskland
Tlf. +49/2161/615-0,
Fax +49/2161/64761,
WWW.SEMPELL.COM
4 Kontrol og vedligeholdelse 10
5 Afmontering 10
5.1 Farer og advarsler 10
5.2 Vejledning til�afmontering� 10
5.3 Værktøj� 11
5.4 Hjælpematerialer� 11
5.5 Adskillelse af sikkerhedsventil 11
6 Samling 12
7 Dimensioner for monteringsbeslag 12
8 Funktionsmæssigt vigtige dimensioner ved ventilsædet 13
9 Metoder til opnåelse af perfektetætningsflader 13
9.1 Tilvirkning af lappeflade� 13
9.2 Placering af lappeflade� 14
10 Erklæring om overholdelse af EU-direktiv 15
11 Stykliste og samlingstegning, VSE 1 og VSR 1 16
12 Stykliste og samlingstegning, VSE 2 og VSR 2 18
13 Stykliste og samlingstegning, VSE 4 20
Emerson.com/FinalControl © 2017 Emerson. All rights reserved.
uden
SEMSH-0077-DA-1310
Page 2
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
Blænder SKB (Sempell) : A - Z
SKB (API) : EA - TA
Bemærk konstruktionsdata på mærkepladen!
Udførelse i henhold til TO.271.01./271.02. og TO.272.01./271.02.
• fjederbelastet (cylindrisk trykfjeder)
• vægtbelastet
• rulleleje op til 8 kN fjederkraft
• kølestykke til mediumtemperaturer på 400 °C
Monteret:
• pneumatisk testenhed A 143 til justering af indstillingstrykket ved driftstryk
Betjeningsvejledning MA.270.07.xxx E indeholder yderligere oplysninger om, hvordan pneumatisk
aktuator A 160 anvendes.
Bemærk!
Denne betjeningsvejledning indeholder ingen nærmere oplysninger om leveringsomfanget.
Den gælder for forskellige størrelser, konstruktioner, tilbehør og yderligere enheder. Dens
indhold overstiger generelt det kontraktligt fastsatte leveringsomfang.
1 Farer og advarsler
Sempell sikkerhedsventiler er konstrueret i overensstemmelse med den sidste nye teknologi og
gældende sikkerhedsforskrifter.
Ukorrekt brug eller installation kan ikke desto mindre udsætte personalet for risici og føre til
reduceret driftssikkerhed. Sempell GmbH anbefaler derfor, at operatøren af sikkerhedsventilen
træffer de nødvendige forholdsregler og sørger for, at det pågældende personale har læst og
forstået denne betjeningsvejledning.
Anvendelsesbegrænsninger
Det er kun tilladt at anvende ventilerne i overensstemmelse med denne betjeningsvejledning og
de parametre og anvendelsesområder, der er aftalt i leveringsaftalen (se mærkepladen). Brug af
ventilen skal ske i overensstemmelse med tolerancegrænserne for de anvendte materialer.
Advarsler for drifts- og vedligeholdelsespersonel
Før idriftsættelse og vedligeholdelse påbegyndes skal du gøre dig bekendt med og overholde
de lovpligtige regler for ulykkesforebyggelse, lokale sikkerhedsforskrifter samt denne
betjeningsvejledning.
Brug kun sikkerhedsventilen og dens dele og tilbehør til det angivne formål.
Overhold venligst følgende punkter ud over de anvisninger, der er angivet i teksten:
• Fare for forbrændinger ved sikkerhedsventiler og tilsluttede rørledninger ved høje
driftstemperaturer.
• Afmonter kun sikkerhedsventilen, når trykket er fjernet fra anlægget eller efter nedkøling.
• Selvom trykket er fjernet fra anlægget, skal der stadig beskyttes mod risici forårsaget af damp.
Kontakt den pågældende sikkerhedsinspektør for yderligere oplysninger.
• Efter samling kontrolleres alle tætningspunkter for at se, om de er tætte.
• Trykskruen og justerringen må kun justeres under betydeligt reduceret tryk for at undgå utilsigtet
åbning.
• Brug om nødvendigt høreværn under justeringen.
• Fare for forbrænding under udløb af små mængder varm medium ved sikkerhedsventiler med
åben fjederkappe (VSE 1, VSR 1).
• Fare for personskade under udløb ved frakoblet afløbsrørledning.
• Ekstreme vibrationer kan medføre en uhensigtsmæssig stigning i driftstrykket, hvilket evt. kan
ødelægge sikkerhedsventilen eller de balancerede bælge og føre til utilsigtet udslip af mediet.
Emerson
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 2
Page 3
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
Ansvarsfraskrivelse
Sempell GmbH er ikke ansvarlig for ukorrekt vedligeholdelse og justering af Sempell
sikkerhedsventiler, brug af uautoriserede reservedele eller hjælpematerialer eller
for tilfælde, hvor der sker midlertidig eller permanent tilslutning af udstyr til
sikkerhedsventilen, som ikke er godkendt af os.
2 Beskrivelse
Fjederbelastede sikkerhedsventiler med fuldt løft er direkte virkende sikkerhedsventiler, som beskytter
trykbeholdere mod uhensigtsmæssigt overtryk.
En cylinderformet trykfjeder skaber en lukkekraft på ventilkeglen mod det åbningstryk, der dannes af
mediet under ventilkeglen. Under normale driftsbetingelser holdes ventilsædet tæt.
Indstillingstrykket kan justeres ved at ændre fjedertrykket. Hvis indstillingstrykket overskrides, og
systemtrykket fastholdes, vil sikkerhedsventilen åbne.
Ved fuld løft åbnes sikkerhedsventilen hurtigt over det fulde løft og tømmer mediet ud, hvilket er
nødvendigt for at forhindre en yderligere stigning i trykket.
Sikkerhedsventiler med en normal karakteristik åbner ventilen fuldt ved en trykstigning på maks. 10 %.
Efter et nærmere defineret trykfald lukker sikkerhedsventilen igen.
Ved hjælp af løftegrebet på hætten kan sikkerhedsventilen åbnes manuelt med et indstillingstryk på
mindst 85 %.
Sikkerhedsventilen er typetestet og overholder kravene i de relevante standarder og forskrifter.
Anvendes inden for områder med eksplosionsfare
Sikkerhedsventilerne har gennemgået en fareanalyse i henhold til direktiv 94/9/EF med følgende
resultat:
• Sikkerhedsventilerne har ikke nogen potentiel antændingskilde. ATEX 94/9/EF gælder ikke for disse
ventiler.
• Sikkerhedsventilerne kan anvendes i EX-området
• Elektrisk/pneumatisk tilbehør er underlagt en separat overensstemmelsesvurdering i henhold til
ATEX.
• Overfladetemperaturen afhænger ikke af selve ventilen, men af driftsbetingelserne. Vær opmærksom
på dette under monteringen.
3 Betjening
3.1 Advarsler i forbindelse med betjening
Overhold sikkerhedsforskrifterne!
Bemærk
Ustabil drift såsom klapren eller vibrationer kan ødelægge ventilsædet, sikkerhedsventilen eller
rørledningen og dermed medføre, at sikkerhedsfunktionen svigter, eller at anlægget sættes ud
af drift. Forskrifter og anvisninger vedrørende konstruktion og dimensionering, montering og
installation skal derfor overholdes.
Vær opmærksom
Sikkerhedsventiler der er vægt belastet, type VSE 4, er blokeret / låst af hensyn til transport.
Før idriftsættelse skal denne blokering af spindelen fjernes og top (17) monteres med
pakning(40)
• Konstruktion og dimensionering: Anvend ikke sikkerhedsventiler, der er større end nødvendigt! I
tilfælde af modtryk anvendes sikkerhedsventiler med bælge.
• Montering og installation: Forsyningsrørledningen skal være så kort som muligt. Hav så få
krumninger som muligt.
• Undgå vibrationer i forsyningsrørledningen. Udlign eller undgå trykspring eller trykbølger, der
f.eks. er forårsaget af pumper eller andre ventiler.
• Dræn afgangsledningen og ventilhuset ved det laveste punkt. Kondensdannelse kan forhindre
sikkerhedsventilen i at fungere korrekt.
• Beskyt rørledninger og ventilen mod frost.
Emerson
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 3
Page 4
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
3.2 Regler for opbevaring
For at undgå skader under af- og pålæsning skal der anvendes egnet løfteudstyr ved flytning af
ventilen. Håndhjul og andre drivelementer er ikke egnede som stødpunkter. Transporten skal
helst ske ved hjælp af en kran eller på en transportpalle.
SKB-DIN Maks. vægt [kg] uden tilbehør SKB-API Maks. vægt [lbs] uden tilbehør
A 19 EA 42
B 19 FA 42
C 21
D 35 GA 77
E 70 HA 155
F - G 80 JA 175
H 90 KA 200
J - K 110 LA 245
L 150 MA-NA 310
M 170
N 200 PA 440
P 250 QA 555
Q 270
R 300 RA 665
S 300 TA 665
T 380
U 410
V 460
W 530
X 1260
Y 1600
Z 1870
Ved leveringen skal de udvendige flader på alle ferritiske dele af sikkerhedsventilen forsynes
med et lag maling, bortset fra svejseenderne.
Husets indvendige flader er beskyttet af et vandholdigt korrosionsbeskyttende middel, hvis film
giver en langvarig beskyttelse.
Alle tilslutningsindgange er lukket med hætter.
På denne måde kan sikkerhedsventilen uden problemer opbevares liggende på paller i lukkede,
støvfrie og tørre rum. Opbevaringstiden er ca. seks måneder. Opbevaring i mere end seks
måneder kræver, at sikkerhedsventilen adskilles, og at dens indvendige dele inspiceres visuelt.
Udendørs opbevaring beskyttet mod vejrlig er ikke tilladt.
Desuden gælder følgende for reservedele af elastisk materiale (O-ringe, skraberinge,
stang- og stempeltætningsringe):
Temperatur: Opbevaringstemperaturen skal være mellem 0 °C og 25 °C, da der ellers
vil ske en hærdning af materialet med en deraf følgende forringet holdbarhed. Afskærm
varmeelementer og rørledninger i opvarmede opbevaringsrum, så der ikke sker nogen direkte
varmepåvirkning. Afstanden mellem varmekilden og det opbevarede skal være mindst 1 m.
Fugt: Undgå fugtige opbevaringsrum for at forhindre kondensdannelse. En relativ luftfugtighed
på under 65 % er det optimale.
Lys: Produkter af elastiske materialer skal beskyttes mod direkte sollys og stærkt kunstigt lys
med en høj grad af ultraviolet lys. Vinduerne i opbevaringsrummet skal derfor males med rød
eller orange maling (aldrig blå).
Ozon: Produkter fremstillet af elastiske materialer skal beskyttes mod ozon (forårsager
revnedannelse og skørhed). Opbevaringsrummet må ikke indeholde ozondannende apparater
(fluorescerende lyskilder, kviksølvdamplamper, elektriske motorer osv.).
Ilt: Produkter fremstillet af elastiske materialer skal beskyttes mod udtørring ved opbevaring i
lufttætte kasser. Ilt medfører revnedannelse og skørhed.
Hvis disse krav overholdes for produkter af elastiske materialer, kan de opbevares i ca. fem år.
Stålreservedele:
Opbevar delene i lukkede, støvfri og tørre rum for at undgå skader.
Der skal især træffes følgende beskyttende foranstaltninger:
Kegle (3) voks tætningsringens overflade, Net-Coat
Styrebøsning (2) beskyttes med Net-Coat
Emerson
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 4
Page 5
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
3.3 Monteringsvejledning
Bemærk
Rengør rørledningerne, før sikkerhedsventilen monteres, da ventilsæderne ellers kan blive
beskadiget af fremmedlegemer under afløb!
Fjern transportbeskyttelsen umiddelbart før monteringen.
Kontrollér anlægsidentifikation og -oplysninger på mærkepladen.
3.3.1 Montering
Monteringsområdet skal være let tilgængeligt, så der kan udføres vedligeholdelsesarbejde.
Frihøjden over sikkerhedsventilen beskrives i afsnittet ”Dimensioner”. Ved store
sikkerhedsventiler er der brug for ekstra plads til løfteudstyr, mindst 500 mm.
Lodret monteringsposition, indløb nedefra. Ventilhuset skal ikke understøttes ved fastgørelse.
Om nødvendigt kan der kompenseres ved støttebeslagene.
Placer rørledningen på en sådan måde, at der ikke kan overføres statiske eller dynamiske
påvirkninger eller påvirkninger forårsaget af varmeudvidelse til ventilhuset.
Dimensioner
SKB frihøjdedimension X
A - G 300 mm
EA - JA 12
H - R 700 mm
KA - RA 26 “
S - Z 900 mm
TA 36 “
Bemærk
Belastninger på ventilhuset kan give lækager ved ventilsædet!
3.3.2 Indløbsrørledning
Hvis det er muligt, placeres sikkerhedsventilen direkte ved dysen på den beholder, der skal
beskyttes. Hvis ikke, skal indløbsrørledningen mellem tilslutningspunktet og sikkerhedsventilen
være så kort og have så lav modstand som muligt.
Diameteren på indløbsrørledningen må under ingen omstændigheder være mindre end den
nominelle størrelse på indløbet på sikkerhedsventilen.
Tryktabet på indløbsrørledningen må ikke overstige 3 % af indstillingstrykket ved den højst
mulige afløbsmængde.
Kontrollér så vidt muligt indløbsrørledningen med henblik på trykvibrationer i henhold til FBR 153.
Bemærk
Tryktab, der er større end lukketrykforskellen, kan medføre ustabil og ukontrollabel drift hos
sikkerhedsventilen. Klapren eller vibrationer kan ødelægge ventilsædet, sikkerhedsventilen
eller rørledningen og dermed føre til, at sikkerhedsfunktionen svigter, eller at anlægget sættes
ud af drift!
For at undgå udløb af kondens ved gasser og dampe skal indløbsrørledningen have en
hældning mod tilslutningspunktet på mindst 15 grader.
Bemærk
Kondensat ved sikkerhedsventilens indløb vil forårsage driftsforstyrrelser og kan føre til en
uhensigtsmæssig trykstigning. Eksplosionsfare!
Ved væsker med en temperatur højere end rumtemperaturen skal indløbsrørledningen
samles, så den hælder mod sikkerhedsventilen eller konstrueres som en sifonlignende
krumning foran sikkerhedsventilen. På denne måde undgås det, at der overføres varme til
sikkerhedsventilen, hvilket kan reducere tætheden ved ventilsædet.
Emerson
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 5
Page 6
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
3.3.3 Udløbsrørledning
Diameteren på udløbsrørledningen må under ingen omstændigheder være mindre end den
nominelle størrelse på udløbet på sikkerhedsventilen.
Et modtryk i udløbsrørledningen er acceptabelt op til 15 % af indstillingstrykket, mens et
modtryk for sikkerhedsventiler med kompenserende stempel (SN 144) er acceptabelt op til
50 % af indstillingstrykket, medmindre der er andre begrænsninger, f.eks. hvis ventilhusets
tilslutningsflange ikke er stærk nok.
Bemærk
Et højere modtryk kan medføre ustabil og ukontrollabel drift hos sikkerhedsventilen. Klapren
eller vibrationer kan ødelægge ventilsædet, sikkerhedsventilen eller rørledningen og dermed
føre til, at sikkerhedsfunktionen svigter, eller at anlægget sættes ud af drift!
Ved det laveste punkt skal udløbsrørledningen forsynes med et dræn, der er stort nok til
at sikre afløb af mindre lækager f.eks. i tilfælde af et utæt ventilsæde. Især ved udendørs
udløbsrørledning skal ventilhuset og drænet beskyttes mod is og frost f.eks. ved hjælp af
(elektrisk) varmesporing. Det er ikke nok blot at isolere dem!
Drænforbindelsen G 1/4” på ventilhuset må ikke udskiftes med låseskruen (44) ved blænde
A40 og B40. Hvis låseskruen (44) fjernes, kan det påvirke sikkerhedsventilens funktion!
Bemærk
En tiliset, frossen eller tilstoppet udløbsrørledning vil medføre svigt i sikkerhedsfunktionen!
Eksplosionsfare ved overtryk!
Bemærk
Hvis der er flere sikkerhedsventiler med én fælles udløbsrørledning, skal der træffes særlige
sikkerhedsforanstaltninger ved afmontering af kun én sikkerhedsventil for at undgå fare ved
utilsigtet afløb fra andre sikkerhedsventiler!
Anbefaling! Lydisoler og/eller sæt en lyddæmper på udløbsrørledningen, men tag hensyn til
det tilladelige modtryk!
3.3.4 Isolering
Ved varme medier skal forsyningsrørledningen og ventilhuset isoleres. Ved gasser og dampe
skal forsyningsrørledningen og ventilhuset isoleres med stor forsigtighed for at undgå
kondensdannelse.
Bemærk
Kondensat ved sikkerhedsventilens indløb vil forårsage driftsforstyrrelser og kan føre til en
uhensigtsmæssig trykstigning – eksplosionsfare!
Fjederkappen og et eventuelt monteret kølestykke må ikke isoleres, da indstillingstrykket
falder som følge af opvarmningen af fjederen.
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 6
Emerson
Page 7
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
3.4 Tryktest
Sørg for, at sikkerhedsventilen ikke kan bevæge sig.
Man kan enten sætte en flange på sikkerhedsventilen og lukke forsyningsrørledningen med et
flangedæksel eller blokere ventilen. Hvis der er tale om en påsvejset sikkerhedsventil, kan der
anvendes en tryktestadapter.
Bemærk
I tilfælde af at en sikkerhedsventil blokeres, kan testtrykket være på op til 1,5 gange
indstillingstrykket, før man behøver kontakte Sempell.
Isæt blokeringsskruen i stedet for låseproppen (17), og tilspænd den forsvarligt med fingrene,
så keglen (4) blokeres i lukket position. Ved udførelse med supplerende påvirkning (SN 111) skal
den elektriske magnetventil afmonteres sammen med kølestykket og erstattes med en hætte
(13) med blokeringsskrue SN 100.
Bemærk
Når tryktesten er afsluttet, vendes der tilbage til driftstilstanden, som kontrolleres.
3.5 Idriftsættelse
Bemærk
For sikkerhedsventiler med vægtbelastning, type VSE 4, skal blokeringsskruen afmonteres før
idriftsættelse, og låseproppen (17) med tætningsring (40) skal monteres.
Sikkerhedsventilen er klar til drift ved leveringen. Indstillingstrykket er justeret fra fabrikken
og beskyttet mod uautoriserede justeringer af blyforseglinger. Højere medietemperaturer
kan mindske sætpunktet med ca. 1 % per 100 °C og kræver en omjustering under driften.
Standardværdierne findes i tabellen i afsnittet ”Justering af indstillingstryk”.
3.6 Driftstest
Sikkerhedsventilens funktion og pålidelighed bekræftes af typetesten. Der foretages derfor
generelt ikke driftstest på anlægget. Dette er kun almindeligt ved sikkerhedsventiler til
dampkedler.
3.7 Udblæsningstest
• Brug høreværn.
• Øg langsomt driftstrykket i anlægget, indtil sikkerhedsventilen er helt åben.
• Reducer driftstrykket, indtil sikkerhedsventilen lukker.
Hvis der foretages flere udblæsningstest med varm damp, skal sikkerhedsventilen
midlertidigt afkøles, da der kan ske en mindre stigning i indstillingstrykket som
følge af opvarmningen af fjederen.
Bemærk
Ved udløb kan der for sikkerhedsventiler af type VSE 1/VSR 1 forekomme mindre udslip af
medium ved den åbne kappe (8). Fare for skoldning ved varm damp!
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 7
Emerson
Page 8
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
3.8 Justering af indstillingstryk
Bemærk
Ændringer i den blyforseglede fjederjustering må kun foretages i den ansvarlige inspektørs
tilstedeværelse.
Justeringen af indstillingstrykket sker på testbænken. Hvis indstillingstrykket justeres på
anlægget, skal det under alle omstændigheder ske ved hjælp af den pneumatiske testenhed
A 143, da dette gør det muligt at justere indstillingstrykket uden at øge driftstrykket.
Bemærk
Justering må kun foretages ved reduceret tryk. Arbejde med spændeskruen (11) ved driftstryk
kan føre til, at sikkerhedsventilen ikke opfører sig efter hensigten. Der kan ske små lækager af
medium ved spændeskruens (11) spindelstyr. Fare for skoldning ved varm damp!
Fjern blyforseglingen. Skru hætten (13) af. Løsn låsemøtrikken (28). Hvis der skal arbejdes
med spændeskruen (11), fastgøres spindelen (7) f.eks. med en stift, så den ikke kan dreje
rundt, da ventilsædet ellers kan blive beskadiget.
Tilspænd spændeskruen (11) (drej mod højre ): Indstillingstrykket stiger
Løsn spændeskruen (11) (drej mod venstre): Indstillingstrykket falder
Efter justeringen fastgøres spændeskruen (11) med låsemøtrikken (28). Monter hætten (13) og
blyforseglingen.
Standardværdier for ændring af indstillingstrykket i procent for en kvart omdrejning af
spændeskruen (11):
Blænde SKB AIV AI-III, B, C D-H J-M N-R S-W X-Z
EAIV EAI-III, FA GA-KA LA-NA PA-RA TA
Ændringer i procent 10 7 4 3 1,5 1 0,5
Præcision for indstillingstrykjustering: ± 3 %
3.9 Funktionsmæssige forskelle
VSE 1 VSE 1, VSR 1 VSR 1, med
Standard med kompenserende (med justerring) kompenserende
Åbningstrykforskel +5% +3% +3% +3%
Lukketrykforskel – 10 % – 10 – 8 % – 6 %
VSE 2 VSE 2, VSR 2 VSR 2,
Standard med ventilsæde (med justerring) med ventilsæde
Åbningstrykforskel +5% +10% +3% +10%
Lukketrykforskel – 10 % – 20 – 8% – 10 %
stempel SN 144 Standard stempel SN144
til væsker SN 123 Standard til væsker SN 123
For indstillingstryk under 3 bar kan lukketrykforskellen være op til 0,3 bar.
Emerson forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 8
Page 9
3.10 Fejlfinding
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
Ændring af lukketrykforskellen for VSR 1 og VSR 2
Efter fjernelse af låseskruen (44) kan lukketrykforskellen ændres ved hjælp af justerringen
(14). Summen af åbne- og lukketrykforskellen forbliver nogenlunde den samme.
Bemærk
Låseskruen (44) må kun fjernes, når der er lavt tryk i systemet. Justering af justerringen (14)
ved driftstryk kan føre til, at sikkerhedsventilen ikke opfører sig efter hensigten. Ved tømning
af sikkerhedsventilen, eller hvis ventilsædet er utæt, kan der slippe medium ud af det åbnede
justeringshul. Fare for skoldning ved varme medier, f.eks. damp!
For at justere skal der skubbes en skruetrækker gennem hullet, hvorefter justerringen (14)
justeres rille for rille. Dens inddeling svarer til ca. 0,2 mm lodret justering.
Skru justerringen (14) op = Lukketrykforskellen mindskes. Isæt og tilspænd låseskruen (44) på ny.
Driftssvigt
Sikkerhedsventilen åbner ved forskellige
tryk.
Sikkerhedsventilen åbner og lukker sig
hurtigt efter hinanden.
Lukketrykforskellene er for store.
Sikkerhedsventilen er stadig åben, efter
at udblæsningstesten er afsluttet.
Sikkerhedsventilen lukker ikke tæt.
Årsag
1. Kondensat i indløbsrørledningen.
2. Trykændring forårsaget af eksterne vibrationer.
1. Tryktabet i indløbsrørledningen er større end
lukketrykforskellen.
2. Udløbsmængden er for lille, fordi den efterfølgende
gennemstrømning er for lille.
3. Tilladeligt modtryk er overskredet i udløbsrørledningen.
4. Dynamisk trykfald i indløbsrørledningen, især ved væsker.
1. Mættet damp med høj fugtighed. Justerring (14) på VSR
ikke justeret korrekt.
1. Fremmedlegemer mellem sædeområdet (3) og keglen (4).
1. Ventilsædet er beskadiget.
2. Forskellen mellem drifts- og indstillingstrykket er for lille.
3. Forandringer i huset forårsaget af høj kraft i rørledningen.
4. Ingen hældning i indløbsrørledningen ved varme væsker.
Løsning
1. Forbedr isoleringen af rørledningen. Hold øje med drænet og
2. Reducer vibrationer ved sikkerhedsventilen.
1. VSR: Øg lukketryksdifferencen, eller reducer
2. Monter en mindre sikkerhedsventil, eller juster udløbsmængden.
3. Sænk strømningsmodstanden i udløbsrørledningen ved f.eks. at
4. Forsyn sikkerhedsventilen med en vibrationsdæmper.
1. VSR: Juster lukketryksdifferencen.
1. Gentag udblæsningstesten, eller blæs fremmedlegemer af ved at
1. Afmonter ventilen. Slib sædet og keglen (4).
2. Øg forskellen, eller sørg for supplerende påvirkning.
3. Læg rørledningen elastisk.
4. Monter indløbsrørledningen med hældning mod
hældningen.
strømningsmodstanden i indløbsrørledningen: Udvid, forkort
eller fjern områdereduktioner. Hurtig løsning: Reducer løftet (så
vidt det er muligt), hvilket mindsker udløbet.
forkorte eller opkone rørledningen.
løfte grebet (36). Hvis det ikke virker, afmonteres ventilen.
sikkerhedsventilen eller som en sifonlignende bøjning.
Emerson forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 9
Page 10
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
4 Kontrol og vedligeholdelse
Fastlæg inspektionsintervallerne afhængigt af responshyppighed og driftsbetingelserne. Opbevar
dokumentation for udført arbejde ved sikkerhedsventilen.
Før idriftsættelse skal sikkerhedsventilen tømmes på ny.
Under kontrol
• Kontrollér, at ventilen er tæt. Vær her opmærksom på følgende tegn: Fløjtelyde, medium, der lækker
fra kappen, medium ved drændysen eller i udløbsrørledningen.
Eftersyn
• Kontrollér alle tætningspunkter. Udskift dem, hvis de lækker.
• Kontrollér sædeoverfladerne.
• Slib ventilsædet og keglen (4) med en fin lappepasta. Udskift om nødvendigt keglen (4).
• Udjævn spindelens (7) styreområder og vær i denne forbindelse opmærksom på ikke at anvende
slibende maskiner.
Med længere intervaller f.eks. hvert tredje år
• Skil sikkerhedsventilen helt ad.
• Rengør og kontrollér ventildelene.
• Slib ventilsædet og keglen (4) med en fin lappepasta. Udskift om nødvendigt keglen (4). Hvis der skal
foretages slibning, skal de funktionsmæssigt vigtige dimensioner ved ventilsædet overholdes.
• Udskift fjederen (10) i tilfælde af korrosion eller temperaturskader, og juster indstillingstrykket på ny.
• Udjævn spindelens (7) styreområder og vær i denne forbindelse opmærksom på ikke at anvende
slibende maskiner.
• Smør rullelejet (48) og spændeskruen (11).
• Påføre kuglen (18), glideføringer, som ikke er i kontakt med mediet, fittings, tætningsringe og gevind
med et smøremiddel, der er egnet til samlinger.
Bemærk
Ventilsæder, tætningsflader af metal og glideføringer, som er i kontakt med mediet, må ikke
udsættes for denne behandling.
Bemærk
Ved iltanvendelser skal alle dele, der kommer i kontakt med mediet, være fri for olie og fedt.
Eksplosionsfare!
5 Afmontering
5.1 Farer og advarsler
Følg arbejdsproceduren og vent, indtil installationen er helt fri.
Kontrollér, at trykket er fjernet fra ventilen, og at den er kølet ned.
Der kan slippe medierester ud, når ventilen åbnes og afmonteres. Yderligere udslip kan
ske, selv når anlægget ikke er tryksat.
Før adskillelse skal strømforsyningen afbrydes ved at frakoble stik eller kabel.
Møtrikkerne (9.1) må kun løsnes, hvis fjederen (10) er udløst, da boltene (9) ikke kan
absorbere fjederens (10) belastningskraft.
5.2 Vejledning til afmontering
• Afmonter først den supplerende påvirkning. Adskil kun stillingsindikatoren, hvis det er
nødvendigt.
• Hvis der skal arbejdes med løftemøtrikkerne (12) eller spændeskruen (11), fastgøres
spindelen (7) f.eks. med en stift, så den ikke kan vrides, da ventilsædet ellers kan blive
beskadiget.
Emerson
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 10
Page 11
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
5.3 ærktøj
• fast skruenøgle, 10-80 mm
• topnøgle, 17 mm
• skruetrækker, 8 mm
• holderingstang til yderringe
• fladtang
• skævbider
• hammer
• dorn, Ø 2,5, 3, 4 mm
• forseglingstråd
• blyforsegling
• tang til blyforsegling
• skydelære
• lappehjul
• skive til M10, M16, M24
Ved meget store sikkerhedsventiler (SKB X, Y og Z) er det muligt, at der på grund af
særlige konstruktionsforhold findes andre dele eller udførelser end beskrevet i denne
betjeningsvejledning. I disse særlige tilfælde skal der bestilles en særskilt samlingstegning.
5.4 Hjælpematerialer
• Lappeslibemiddel: Tetraborkarbid 180-1200, Wasels, Altena
• Lappeslibemiddel til kegle af materiale 1.4980: Diamantophæng 2-30 µm. Mikrodiamant
GmbH, Ostfildern, Tyskland
• Affedter: Kaltron 113MDS/113MDK/113MDI35. Frigen 113TR-T.
Freon PCA/TF/T-P35/TA. Isopropylalkohol med acetone, blandingsforhold 1:1.
• Smøremiddel til samling (MoS2): Molykote-spray, Dow Corning, München, Tyskland.
• Smøremiddel til samling (kolloid grafit) til dele, som er i kontakt med mediet:
DAG156 Acheson, Dornstadt. Neolube 1,2, Lubricant Consult, Maintal.
• Kun for at lette samlingen:
Smørefedt til lejer, spindelgevind, skruer osv.:
Molykote BR2 Plus (< 80 °C) BG20 (> 80 °C) BG20 (> 80 °C)Dow Corning, München,
Tyskland; Barrierta L55/2 (> 120 °C), Klüber, München, Tyskland, Mobilgrease Spec.,
Mobil Oil
• Smørefedt til O-ringe: Dow Corning, München, Tyskland
Bemærk
Ved brug af Barrierta L55/2 skal de enkelte dele rengøres omhyggeligt med hvid sprit 180/200
eller Klüberalfa XZ3-1, før de samles, da smøreevnen ellers kan gå tabt. Bland aldrig Barrierta
L55/2 med andre smøremidler.
Bemærk
Ved iltanvendelser skal alle dele, der kommer i kontakt med mediet, være fri for olie og fedt.
Eksplosionsfare.
5.5 Adskillelse af sikkerhedsventil
Betjeningsvejledning MA.270.07.xxx E indeholder yderligere oplysninger om afmontering
eller adskillelse af en eventuel monteret pneumatisk aktuator A 160.
Fjern blyforseglingen. Afmonter hætten (13). Fjern splitten (29) og løftemøtrikkerne (12), eller
løsn og fjern de afmærkede løftemøtrikker (12). Mål og nedskriv afstanden mellem spindelens
(7) øverste kant og spændeskruen (11). Løsn låsemøtrikken (28), og udløs fjederen (10) ved
hjælp af spændeskruen (11).
Løsn møtrikkerne (9.1), og løft kappen (8) af. Afmonter fjederen (10), kølestykket (15) (hvis
monteret), tætningsringen (26), spindelen (7) og styrebøsningen (6). Ved VSR 1 og VSR
2 må justerringens (14) position ikke ændres. Foretag om nødvendigt en afmærkning.
Afmonter keglen (4) og kuglen (18). Ved blænde SKB: D - W skal pasdornen (19) trykkes ud.
Styrestemplet (5) kan ikke adskilles. Hætten (13) bør kun afmonteres med grebet (36), hvis
det er nødvendigt.
Emerson
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 11
Page 12
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
6 Samling
For SKB D - W: Fastgør keglen (4) og kuglen (18) til spindelen (7) ved hjælp af pasdornen (19).
Indfør styrebøsningen (6). Ved VSR 1 og VSR 2 skal justerringens (14) afmærkede position
noteres. Indfør keglen (4), kuglen (18) og spindelen (7). Påsæt dækslet (16), eventuelt med
glideringen (43). Alt efter udførslen påsættes kølestykket (15), splitringen (20), stopbøsningen (21),
afstandsbøsningen (22), trykbøsningen (23), fjederstoppet (24), fjederen (10), fjederpladen (25) og
rullelejet (48).
Påsæt kappen (8), og tilspænd den tæt med sekskantmøtrikkerne (9.1). Forspænd fjederen (10)
ved hjælp af spændeskruen (11) til samme position som målt før afmonteringen, dvs. med samme
indstillingstryk som før. Fastgør spændeskruen (11) med låsemøtrikken (28). Skru to løftemøtrikker
(12) på spindelens (7) øvre ende, og fastgør dem. Alternativt påskrues løftemøtrikkerne (12) og
tilspændes med splitten (29).
Monter hætten (13) og blyforseglingen. Kontrollér, at grebet (36) med gaffel (31) er let at bevæge og
betjene. Monter den supplerende påvirkning, hvis denne er tilgængelig.
7 Dimensioner for monteringsbeslag
Blænde SKB Dimensioner i mm
Sempell API Gruppe a b c D Gevind
A EA III - IV 106 152 10 160 M12 x 65
B FA III 106 152 10 160 M12 x 65
IV 104 194 10 180 M12 x 65
C III 106 152 10 160 M12 x 65
IV 104 194 10 180 M12 x 65
D GA I 98 140 10 150 M 8 x 55
II 106 152 10 160 M12 x 65
III - IV 104 194 10 180 M12 x 65
E HA I 98 140 10 150 M 8 x 65
II 106 152 10 160 M12 x 65
III - IV 104 194 10 180 M12 x 65
F I 126 180 12 190 M12 x 65
I - IV 138 196 15 200 M16 x 80
G JA I - II 138 196 15 210 M16 x 80
III - IV 138 196 15 210 M16 x 80
H KA I - II 160 230 15 250 M16 x 80
III - IV 160 230 15 250 M16 x 80
J I - III 184 262 15 290 M16 x 80
IV 184 262 15 290 M16 x 80
K LA I - IV 192 274 15 300 M16 x 80
L MA, NA I - IV 200 286 15 310 M16 x 80
M I - IV 230 328 15 370 M16 x 80
N PA I -III 242 344 20 380 M20 x 100
P I -III 288 410 20 460 M20 x 100
Q QA I -III 288 410 20 460 M20 x 100
R RA I -III 288 426 20 480 M20 x 100
S TA I 350 350 25 430 M20 x 135
T I 400 400 30 480 M20 x 135
U I 450 450 30 530 M20 x 140
V I 550 550 30 680 M20 x 140
W I 640 640 30 780 M20 x 140
X I 720 720 60 900 M24 x 180
Y I 860 860 60 1050 M24 x 180
Z I 950 950 60 1140 M24 x 180
Emerson
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side side 12
Page 13
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
8 Funktionsmæssigt vigtige dimensioner ved ventilsædet
Blænde SKB Funktionsmæssigt vigtige dimensioner i mm
Sempell API Gruppe H8 -0,1 min. maks. -0,3 -0,1 -0,1
A - IV 13 14,4 1,05 1,2 0,5 0,4 1,1
A EA I - III 18 19,9 1,3 1,45 0,5 0,4 1,1
B-C FA I - IV 18 19,9 1,3 1,45 0,5 0,4 1,1
D-E GA-HA I - IV 24,5 27,1 1,2 1,35 1 0,6 1,1
F - I - IV 28 30,9 1,3 1,45 1 0,6 1,1
G JA I - IV 33 36,4 1,3 1,45 1 0,8 1,6
H KA I - IV 38 41,9 1,55 1,7 1 0,8 1,6
J - I - IV 44 48,5 1,25 1,45 1 1 1,6
K LA I - IV 51 56,2 1,4 1,6 1 1 1,6
L MA-NA I - IV 59 65 1,5 1,7 1 1,3 2,1
M - I - IV 69 76 1,5 1,7 1 1,3 2,1
N PA I - III 80 88,1 1,45 1,75 1,5 1,6 2,1
P QA I - III 93 102,4 1,3 1,6 1,5 1,6 2,1
Q - I - III 107 117,7 1,35 1,65 1,5 1,9 2,6
R RA I - III 126 138,6 1,4 1,7 1,5 1,9 2,6
SРZ TA I
do d1 b b f1 f2
fra blжnde S pе anmodning
1)
f2
2)
dampe, vanddamp
1)
til gasser, dampe og væsker
2)
til damp
Ventilsæde til væskeVentilsæde til gasser,
Lappehjul med
rille til væske
9 Metoder til opnåelse af perfekte tætningsflader
Bemærk
Lapning er præcisionsarbejde, som skal udføres af faglært personale. Forskellige driftsområder
kræver forskellige driftsmetoder.
5.5 Adskillelse af sikkerhedsventil
9.1 Tilvirkning af lappeflade
9.1.1 Kegle
Dele med flade sæder bliver normalt maskinlappet.
Fremgangsmåde:
Lad borkarbidlappeemulsionen (en blanding af lappepulver størrelse 800 og lappeolie) dryppe
ned på det konstant roterende hjul på lappemaskinen. Placer de dele, der skal lappes, i en
passende enhed, som stilles excentrisk med bordet.
Lapningen tager 15-20 minutter, afhængigt af den forberedte tætningsoverflades
beskaffenhed. Derefter poleres delene. Dele fremstillet af materiale 1.4980 vil blive poleret
yderligere på en tinplade med et diamantophæng med kornstørrelse 2-3. Foretag derefter en
visuel inspektion og test med et interferensglas for at kontrollere, at overfladen er plan og
ikke konveks eller konkav.
Emerson
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 13
Page 14
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
9.1.2 Ventilsæde
Hvis ventilsædet er monteret i ventilhuset (skruet fast, svejset fast eller andet), er den
foretrukne metode manuel maskinlapning. I denne forbindelse er det vigtigt, at den
nødvendige kraft overføres konstant og jævnt gennem en fjeder.
Fremgangsmåde:
Placer slibe- og/eller lappefolier med forskellige kornstørrelser på maskinens medbringerhjul.
Forberedte sædeområder med en ruhed på 3,2 Ra lappes skiftevis med kornstørrelser
på 200-600-1.000. Der bør ikke være synlige mærker efter værktøjer efter lapning med
kornstørrelse 200. Ændringen sker med ca. 1 minuts interval. Lapningen udføres med
oscillerende bevægelser. Inspicer og rengør til slut sædeområdet.
9.2 Placering af lappeflade
Som regel findes der ingen lappemaskine, så der kan kun anvendes en manuel metode eller
den metode, der er beskrevet i afsnit 9.1.2.
9.2.1 Kegle
Afhængigt af størrelsen skal delene på glasplader eller kegler eller ringe fremstillet af grå
støbejern lappes. Lappeslibemiddel: Tetrabor lappepasta (størrelse 120 til 1.200).
Fremgangsmåde:
Lap delene på pladerne op til et område på ca. 200 mm i diameter. Ved større diametre
anvendes den del, der skal lappes, som underlag, og keglerne eller ringene flyttes. Påfør
et tyndt lag lappeslibemiddel på den ene side og op (kornstørrelse > 400), og dryp med
olie. Bevæg ventildelen eller lappehjulet fra side til side med konstant håndtryk. Dette tager
adskillige minutter. Fjern pastaen ved hjælp af koldrensning, og gentag proceduren med en
finere lappepasta. Inspicer til slut resultatet.
Lap keglerne op til et område på ca. 200 mm i diameter ved hjælp af en mobil og manuelt
betjent lappemaskine som angivet i afsnit 9.1.2.
9.2.2 Ventilsæde
Fremgangsmåden beskrives i afsnit 9.1.2.
Bemærk
Kontrollér ventilhusets sæder med jævne mellemrum for at sikre, at sædeoverfladerne stadig
er rektangulære i forhold til ventilhusets midte. Hvis dette ikke er tilfældet, genskabes den
firkantede form ved hjælp af en maskine til fladslibning.
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 14
Emerson
Page 15
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
10 Erklæring om overholdelse af EU-direktiv
Følgende erklæring gælder for CE-godkendte ventiler:
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 15
Emerson
Page 16
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
11 Stykliste og samlingstegning, VSE 1 og VSR 1
VSR 1, SKB J - R, med justerring
Stykliste
Delnavn
1 indløbsdyse
2 ventilhus
3 sædeområde
• 4 kegle
5 styrestempel
6 styrebøsning
7 spindel
8 kappe
9 bolt
9.1 møtrik
10 fjeder
11 spændeskrue
12 løftemøtrik
13 hætte
14 justerring
15 kølestykke
16 dæksel
17 låseprop
• 18 kugle
• 19 pasdorn
22 afstandsbøsning
23 trykbøsning
24 fjederstop
25 fjederplade
• 26 tætningsring
28 møtrik
29 split
30 bøsning
31 gaffel
32 firkantet spindel
36 greb
37 skive
38 sekskantmøtrik
41 hætteskrue
43 glidering (til SN 144)
44 låseskrue
45 tætningsring
47 låsering
48 rulleleje
51 trykplade
51.1 lejebøsning
54 beskyttelsesring
55 skærmplade
• anbefalet reservedel
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 16
Emerson
Page 17
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
VSE 2, SKB S - Z
Skruehætte
SKB A - H
Flangehætte
SKB J - Z
Tilbehør 110 kølestykke
som fjederbeskyttelse ved driftstemperaturer på mellem 400 °C og -90 °C
Tilbehør 144 kompenserende stempel
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 17
Emerson
Page 18
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
12 Stykliste og samlingstegning, VSE 2 og VSR 2
VSE 2, SKB J - R
Stykliste
Delnavn
1 indløbsdyse
2 ventilhus
3 sædeområde
• 4 kegle
5 styrestempel
6 styrebøsning
7 spindel
7.1 skruebolt
8 kappe
9 bolt
9.1 møtrik
10 fjeder
11 spændeskrue
12 løftemøtrik
13 hætte
14 justerring
15 kølestykke
16 dæksel
17 låseprop
• 18 kugle
• 19 pasdorn
22 afstandsbøsning
23 trykbøsning
24 fjederstop
25 fjederplade
• 26 tætningsring
28 låsemøtrik
29 splitring
30 bøsning
31 gaffel
32 firkantet spindel
33 bundring
34 pakning
35 pakdåse
36 greb
37 skive
38 sekskantmøtrik
39 tætningsring
40 tætningsring
41 hætteskrue
44 låseskrue
45 tætningsring
48 rulleleje
• anbefalede reservedele
Emerson
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 18
Page 19
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
VSE 2, SKB S - Z
Skruehætte
SKB A - H
Flangehætte
SKB J - Z
VSR 2 med justerring (til SKB S)
Tilbehør 110 kølestykke
som fjederbeskyttelse ved driftstemperaturer på mellem 400 °C og -90 °C
Emerson
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 19
Page 20
Almindelig sikkerhedsventil og sikkerhedsventil med fuldt løft
Betjeningsvejledning
13 Stykliste og samlingstegning, VSE 4
Stykliste
Delnavn
10.1 vægt
11.2 styreskrue
11.4 afstandsrør
11.6 holdering
Låsespindel til
transport
Emerson
forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 20
Loading...