SEMPELL压力自密封闸阀 - A型
铸造闸阀，楔形闸板及平行双闸板，焊接端连接
操作与安全说明
安装
1. 闸阀通常是双向的。如果通过装置和/或附
警告！
出于安全原因，在开始使用阀门之前，请务必
采取以下预防措施：
1. 在安装、操作或维护阀门之前，请阅读安装
在阀门上的所有标签和本说明。
2. 仅将阀门用于预期使用目的(根据合同)。
3. 未经本公司技术部门批准，不允许在阀门上
进行任何修改和/或安装附件。
4. 对阀门进行调整的人员应使用安装阀门位置
通常使用的工具和工作服。
5. 在安装阀门之前，必须对管路进行泄压、排
空、通风和冷却。
6. 阀门、手动装置和执行机构的搬运和安装必
须由合格人员执行。
7. 确保铭牌上标记的阀门部件材料以及压力/
温度限额高于或等于阀门设计的工况。
8. 阀体内的某些内腔可能含有一些水穴，例
如，在静水压试验之后。如果水穴没有排空
且阀门承受温度梯度，则内部压力可能超过
阀门许可压力额定值。如果出现这种情况，
买方负责提供或要求提供任何设计、安装或
操作程序，确保阀门中的压力不会超过阀门
压力额定值允许的压力。
9. 检查执行机构(如果有)的电气连接是否正
确。错误连接可能导致危险并严重损坏阀
门。
10. 如果执行机构需要重新定位在阀门上，则必
须在此操作后重新校准限位开关(此操作在
执行机构维护手册中描述)。未校准的执行
机构可能有危险，并可能给阀门造成无法修
复的损坏。
件阀门变为单向，流向在阀体上用箭头指
示，在安装过程中必须考虑流向。
2. 除非在阀门一般布置图上另有说明，否则进
行安装时应注意：
- 对于DN ≤ 24"，阀杆朝向与垂直方向成
+/-90°之间的角度
- 对于DN > 24"，阀杆朝向与垂直方向成
+/-90°之间的角度
3. 闸阀可安装在水平或垂直管道上。
4. 拆下阀门端面的保护盖和固定在阀杆上的任
何运输保护装置(如适用)。
5. 根据安装情况，客户负责为阀门和/或执行
机构，特别是配有气动执行机构的阀门，安
排适当的支撑。
6. 对于法兰阀门，确保联结法兰和垫片清洁、
无损坏。
对于对焊阀门，确保焊接轮廓清洁，处于适
合焊接的状态。
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铸造闸阀，楔形闸板及平行双闸板，焊接端连接
7. 如果管道系统中可能存在磨蚀性颗粒(焊接
残渣、砂子、化学清洁残留物等)，则可能
损坏阀座。系统需要在操作前彻底冲洗和清
洁。
8. 如果阀端用法兰连接，确保阀门法兰和管道
法兰正确对齐; 螺栓应当通过匹配的法兰孔
容易插入。使用交叉法拧紧法兰螺栓。
9. 将阀门安装在管道中，确保轻松接近操作机
构(手轮，执行机构)(如果适用)，并确保在
阀门端无应力安装。
10. 阀门焊接和热处理温度限制将在总布置图
(如适用)上说明。必须考虑这些限制和阀门
铭牌上指出的限制。必须根据相关的WPS
/PQR进行预热/局部热处理，客户全面负
责。
11. 所有阀门在焊接前必须部分打开。
12. 管道冲洗：阀门材料通常耐酸洗液(如管道
材料一样)。如果需要，与酸洗公司合作检
查耐酸洗性。
如有必要，拆卸阀门内部零件，并用特殊的
酸洗插件更换。用油漆或盖板保护敏感位
置。
注意：在高速冲洗操作期间，管线中可能存在
的颗粒可能损坏阀门(即，阀座)。因此，建议
将阀门布置在打开位置，在酸洗和冲洗过程中
不要执行任何其他操作。
酸洗过程不得中断，防止酸洗液不必要的冲
击。最后，彻底清除酸洗液。特别注意阀门中
的死空间和管段之间的间隙(如有必要，进行
检查)。
储存/保护/选择
交付状态
我们的阀门在交付时配备符合客户规范或符合
标准质量控制计划的保护装置。为防止阀门端
部损坏，应保留原始包装和/或盖子，只有在将
阀门安装到管道上之前才可拆除。
储存
如果阀门在安装前必须储存一段时间，应存放
在原始运输箱中，箱内放防水内衬和/或干燥
剂，置于清洁、干燥的室内区域。
如果储存时间超过六个月，应更换干燥剂袋(如
果提供)。如果阀门储存时间超过12个月，则在
安装前应由本公司人员进行检查。
选择
确保阀门结构材料和铭牌上显示的压力/温度限
值适用于工艺流体和工况。如有疑问，请与您
的Emerson代表联系。
限制
• 不要将阀门用于管线端部。对于端部应用，
标准安全措施要求使用2个阀门或1个阀门加
盲法兰。
• 不要将开/关阀用于控制作业。
• 不要将工艺阀用作冲洗用的停止阀。
• 建议的允许最大管道流速为：
液体：6m/s
气体或蒸汽：80m/s
更换与酸洗液接触的垫片和压盖填料。在更换
之前小心清洁密封区域。
13. 在操作阀门之前检查压盖/压力螺栓(在启动
期间甚至在使用中，螺栓张力可能降低)。
14. 如果工作温度高于200°C(392°F)，建议对阀
体进行隔热。
15. 在隔热期间，阀盖/压盖必须可维护。
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