Scotsman C1448R, C1848R, C2148R Installation And User Manual

Installation and User's Manual
Manuale dell’utente e di
installazione
Manual de instalación y del
usuario
Installation et Manuel de
l’utilisateur
Installations- und
Bedienungsanleitung

Models C1448R, C1848R, C2148R

Introduction

C1448, C1848, C2148

Remote Condenser Models - User Manual

The design of this modular remote cuber is the
result of years of experience with remote ice
machine refrigeration systems. Standard features

This installation and user manual is divided into
three sections: Installation, Use and Operation and

Maintenance.
of this product include front accessible on-off
switches, always-visible indicator lights,
mechanical assist ice harvest for extra efficiency,
automatically adjusting water purge and a control
system that optimizes system operation.

The Installation section provides the trade person

with the information needed to properly install and

start up this ice system. The Use and Operation

section provides the user with the information

needed to use the machine. The Maintenance

section contains the instructions and schedules for

the sanitation and cleaning of the machine.

Table of Contents

Installation: Product Specifications ....................................Page 2

Model Number Description ........................................Page 3

Condenser and Tubing Requirements ..................................Page 4

Condenser and Ice Machine Layouts ..................................Page 5

Water ...................................................Page 6

Panel Removal ..............................................Page 7

Remote Condenser Location .......................................Page 8

For The Installer: Remote Condenser ..................................Page 9

Precharged Line Routing .........................................Page 10

Coupling Instructions ...........................................Page 11

Plumbing Requirements .........................................Page 12

Electrical .................................................Page 13

Final Check List: .............................................Page 14

Initial Start Up ..............................................Page 15

Adjustments ...............................................Page 16

Use and Operation ............................................Page 17

Switches .................................................Page 18

Options and Other Information ......................................Page 19

Cleaning, Sanitation and Maintenance ..................................Page 20

What to do before calling for service ...................................Page 21

Note the Caution and Warning symbols when they

appear on the product or in this manual. They

indicate potential hazards.

Keep this manual for future reference.

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C1448, C1848, C2148
Remote Condenser Models - User Manual

Installation: Product Specifications

Location Limitations

This ice system is made up of three parts, the ice
making machine, or head; the remote condenser;
and the interconnecting tubing. The ice making
machine must be installed indoors, in a controlled
environment. Space must be provided near the
machine for service access. The remote condenser
may be installed above or below the ice machine,
per the limits stated later in this manual. The
remote condenser may be installed outdoors within
the temperature limits listed below. The
interconnecting tubing must be installed per the
directions stated in this manual, and the amount of
tubing exposed to uncontrolled temperatures must
be minimized.

Space Limitations

Although the machine will function with no
clearance to the top and sides, some space must
be allowed for service access. Building the
machine in with no access will cause higher service
cost, in many cases this extra cost may not be
covered by warranty.

Environmental Limitations, ice machine:

Minimum Maximum

o

Air temperature 10

C. 40oC.

Power Supply

Minimum Maximum

230 volt model 207 volts 253 volts

Warranty Information

The warranty statement for this product is provided

separately from this manual. Refer to it for

applicable coverage. In general warranty covers

defects in material and workmanship. It does not

cover maintenance, corrections to installations, or

situations when the ice machine is operated in

circumstances that exceed the limitations printed

above.

Product Information

The machine is a specialized version of a modular

cuber. A modular cuber does not include any ice

storage, it is designed to be placed onto an ice

storage bin. Many installations only require the

matching bin, but some may need an adapter to be

placed between the ice machine and the bin.

Additionally, the machine must be connected to the

correct remote condenser and use the correct

pre-charged tubing. The machine is supplied with a

full refrigerant charge, field charging is not

required.

Water
temperature

Water pressure 1 bar 5 bar

o

4

C. 40oC.

Remote condenser

Minimum Maximum

o

Air temperature -6

C. 49oC.

This product cannot be stacked. See the chart for

application information.

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Model Number Description

C1448, C1848, C2148

Remote Condenser Models - User Manual

Example

C1448MR-6A

•

C=cuber

•

14=nominal capacity in 100s of pounds

•

48=nominal width of cabinet in inches

•

S=cube size, S=small or half dice,

•

M=medium or full dice
R=condenser type. R=Remote

•

-6=Electrical code. -6=230/50/1,

•

A=series revision code. A=first series.

•

Note: In some areas of this manual model numbers
may include only the first five characters of the
model number, meaning that cube size, condenser
type and voltage differences are not critical to the
information listed there.

Options:

There are several options available for field
installation. They include:

Scotsman assumes no liability of responsibility of

any kind for products manufactured by Scotsman

that have been altered in any way, including the

use of any part and/or other components not

specifically approved by Scotsman.

Scotsman reserves the right to make design

changes and/or improvements at any time.

Specifications and design are subject to change

without notice.

• Vari-Smartä Adjustable ice level system

•

SmartBoardä Advanced feature control

Some installations require bin or dispenser
adapters. See the table below.

Standard bin applications – Adapter information

BH1100,

Model BH900* or B948

C1448, C1848
or C2148

Direct fit, no
adapter needed

* If stainless steel Kbaffle3 has been installed,
remove it and replace with the original plastic
baffle.

Other bins and applications:

BH1300 or
BH1600

Adapter panels
included with
bin, no adapter
needed

Note the drop zone and optional ultrasonic sensor
locations in the illustrations.

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C1448, C1848, C2148
Remote Condenser Models - User Manual

Condenser and Tubing Requirements

Dimensions (cm)
wxdxh

Model Electrical Use condenser

122 x 61 x 74 C1448MR-6 230/50/1 ERC311-6 30

same C1848MR-6 230/50/1 ERC611-6 30

same C2148MR-6 230/50/1 ERC611-6 30

Table notes: Medium cube models have the same
electrical characteristics as Small. Series revision

Precharged tubing kits:

code omitted. All the listed condensers include a
headmaster valve.

The ice making head’s and the remote condenser’s

refrigeration circuits must be connected. They are
*Ratings include the remote condenser motor, as it

is designed to be powered by the ice machine. If
connecting remote condenser independently of the
ice machine, use the information on the
condenser's dataplate for fuse and wire sizes.

designed to be connected using precharged

refrigerant tubing, supplied in kits of liquid and

discharge tubes. Several lengths are available,

order the one that just exceeds the length needed

for the site.

10’ 20’ 40’ 75’

C1448,
C1848,

C2148

RTE10 RTE20 RTE40 RTE75

Maximum Fuse
Size*

No additional refrigerant is required.

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Condenser and Ice Machine Layouts

.88 DIA. ELECTRICAL
INLET

.65 in

1.7 cm

27.56 in

70.0 cm

2.84 in

7.2 cm

AIR FLOW

.562 DIA.
MOUNTING
HOLES (4)

23.54 in

59.7 cm

LIQUID LINE
3/8" MALE CPLG.

DISCHARGE LINE
1/2" MALE CPLG.

14.56 in

36.9 cm

7.60 in

19.3 cm

29.19 in

74.1 cm

24.71 in

62.7 cm

28.07 in

71.2 cm

29.50 in

74.9 cm

38.47 in

97.7 cm

35.72 in

90.7 cm

2.75

29.15 in

74.0 cm

32.32 in

82.1 cm

11. 50 in

29.2 cm

15-0782-01CANCAUSEINJURYOR DEATH:DISCONNECTALLREMOTEELECTRICPOWERSUPPLIESBEFORESERVICING.RISKOFELECTRICSHOCK^MWARNING

Cond. Fins

C1448, C1848, C2148

Remote Condenser Models - User Manual

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C1448, C1848, C2148
Remote Condenser Models - User Manual

Water

The quality of the water supplied to the ice machine
will have an impact on the time between cleanings
and ultimately on the life of the product. There are
two ways water can contain impurities: in
suspension or in solution. Suspended solids can be
filtered out. In solution or dissolved solids cannot
be filtered, they must be diluted or treated.

Scotsman filters:

A triple head filter is recommended. Either the
Scotsman SSM3 taste and odor filter system, or
the ADS-AP3 AquaPatrol system.

Water filters are recommended to remove
suspended solids. Some filters have treatment in
them for suspended solids. Check with a water
treatment service for a recommendation.

RO water. This machine can be supplied with
Reverse Osmosis water, but the water conductivity
must be no less than 10 microSiemens/cm.

Water Purge

Cube ice machines use more water than what ends

up in the bin as ice. While most water is used

during ice making, a portion is designed to be

drained out every cycle to reduce the amount of

hard water scale in the machine. That’s known as

water purge, and an effective purge can increase

the time between needed water system cleaning.

In addition, this product is designed to

automatically vary the amount of water purged

based on the purity of the water supplied to it. The

water purge rate can also be set manually.

Adjustments of purge due to local water conditions

are not covered by warranty.

Potential for Airborne Contamination

Installing an ice machine near a source of yeast or
similar material can result in the need for more
frequent sanitation cleanings due to the tendency
of these materials to contaminate the machine.
Most water filters remove chlorine from the water
supply to the machine which contributes to this
situation. Testing has shown that using a filter that
does not remove chlorine, such as the Scotsman
Aqua Patrol, will greatly improve this situation,
while the ice making process itself will remove the
chlorine from the ice, resulting in no taste or odor
impact. Additionally, devices intended to enhance
ice machine sanitation, such as the Scotsman
Aqua Bullet, can be placed in the machine to keep
it cleaner between manual cleanings.

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Panel Removal

C1448, C1848, C2148

Remote Condenser Models - User Manual

1. Locate and loosen the two screws at the front

edge of the top panel.

2. Pull the front panel out at the top until it

clears the top panel.

3. Lift the front panel up and off the machine.

4. Remove two screws from the front edge of

the top panel.

5. Lift up the front of the top panel, push it back

an inch, then lift to remove.

6. Locate and loosen the screw holding each

side panel to the base.

7. Pull the side panel forward to release it from

the back panel.

This manual covers several models of remote
cubers. The model number on the ice machine can
be found either on the dataplate, which is on the
back panel, or the serial number tag, which is
behind the front panel. See the illustration for the
locations of the dataplate and the serial number
tag.

The remote condenser has a separate model and
serial number. Its model and serial number is on
the dataplate on the condenser near the quick
connect fittings.

Write the model and serial number of the ice
machine here:

Write the model and serial number of the remote
condenser here:

Write the model and serial number of the ice
storage bin here:

Write the day of initial start up here: That day
starts the warranty period.

5

6

1

Panel Removal

Uncrate and Set Up

Begin with the ice storage bin. Remove the carton,

and, using part of the carton as a cushion, tip the

bin on its back to remove the skid. Attach the

supplied legs or optional casters. Return the bin to

a normal, upright position.

Check the bin top gasket for tears or gaps. If

recycling an older bin, replace the gasket or repair

with food grade sealant prior to placing the ice

machine on the bin.

Install the bin top adapter or ice dispenser adapter,

if one is required for the application.

If the ice machine has not been unpacked, do so

now. Remove the carton from the skid. Cut away

any shipping strapping. Lift the ice machine off the

skid directly onto the bin.

Note: The machine is heavy. Use a mechanical lift

if necessary.

Secure the ice machine to the bin with the

hardware provided (two metal straps and four

bolts).

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C1448, C1848, C2148

22.87"

17.15"

40.35"

Remote Condenser Models - User Manual

Remote Condenser Location

Use the following for planning the placement of the
condenser relative to the ice machine

Location Limits - condenser location must not
exceed ANY of the following limits:

Maximum rise from the ice machine to the

•

condenser is 10 meters
Maximum drop from the ice machine to the

•

condenser is 4 and half meters
Physical line set maximum length is 30

•

meters.
Calculated line set length maximum is 45.

•

Calculation Formula:

Drop = dd x 2 (dd = distance in meters)

•

Rise = rd x 1.2 (rd = distance in meters)

•

Horizontal Run = hd x 1 (hd = distance in

•

meters)
Calculation: Drop(s) + Rise(s) + Horizontal

•

Run = dd+rd+hd = Calculated Line Length

Do NOT:

Route a line set that rises, then falls, then

•

rises.
Route a line set that falls, then rises, then

•

falls.

Calculation Example 1:

The condenser is to be located 2 meters below the

ice machine and then 6 meters away horizontally.

2x2=4.4+6=10.This location would be

acceptable

Calculation Example 2:

The condenser is to be located 10 meters above

and then 36 meters away horizontally. 10 x 1.2 =

12. 12 + 36 = 48. 48 is greater than the 45

maximum and is NOT acceptable.

hd

rd

Max 10
meters

Max 4.5

meters

dd

Remote Condenser Located

ABOVE Ice Machine

Remote Condenser Located

BELOW Ice Machine

Condenser Distance &

Location Schematic

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For The Installer: Remote Condenser

C1448, C1848, C2148

Remote Condenser Models - User Manual

Locate the condenser as near as possible to the
interior location of the ice machine.

Note: The location of the condenser is relative to
the ice machine is LIMITED by the specification on
the prior page.

Meet all applicable building codes.

Remote

Condenser

Roof Attachment

Install and attach the remote condenser to the roof

of the building, using the methods and practices of

construction that conform to the local building

codes, including having a roofing contractor secure

the condenser to the roof.

Interconnecting

Tubing

Power Supply

Ice Machine

Remote Condenser, Typical System Illustration

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C1448, C1848, C2148
Remote Condenser Models - User Manual

Precharged Line Routing

Do not connect the precharged tubing until all
routing and forming of the tubing is complete. See
the Coupling Instructions for final connections.

1. Each set of pre-charged tubing lines contains a
liquid line, and a large diameter discharge line.
Both ends of each line have quick connect
couplings, the end without access valves goes to
the ice maker.

Note: The openings in the building ceiling or wall,
listed in the next step, are the minimum sizes
recommended for passing the refrigerant lines
through.

2. Have the roofing contractor cut a minimum hole

for the refrigerant lines of 50 mm. Check local

codes, a separate hole may be required for the

electrical power supply to the condenser.

Caution: Do NOT kink the refrigerant tubing while

routing it.

3. Route the refrigerant tubes thru the roof opening.

Follow straight line routing whenever possible.

Excess tubing may EITHER be coiled up INSIDE

the building OR cut out prior to connection to the

ice maker and condenser.

If the excess tubing is cut out, after re-brazing the

tubing must be evacuated prior to connection to the

ice maker or condenser.

If the excess tubing is to be coiled, spiral it

horizontally to avoid excess trapping in the lines.

5. Have the roofing contractor seal the holes in
the roof per local codes

Minimize tubing

routed outside of

the controlled

space

Best Practice: Coil

excess tubing inside the

building in a horizontal

coil.

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Coupling Instructions

C1448, C1848, C2148

Remote Condenser Models - User Manual

The couplings on the ends of the pre-charged line
sets are self-sealing when installed properly.
Follow these instructions carefully.

Initial Connections

1. Remove the protector caps and plugs. Wipe the
seats and threaded surfaces with a clean cloth to
remove any possible foreign matter.

2. Lubricate the inside of the couplings, especially
the O-rings, with refrigerant oil.

3. Position the fittings on the correct connections
on the condenser and ice machine.

be torn out by the piercing knives and they will be
loose in the refrigeration system. Note: As the
couplings are tightened, the diaphragms in the
quick connect couplings will begin to be pierced. As
that happens, there will be some resistance to
tightening the swivel nut.

4c. Continue tightening the swivel nut until it
bottoms out or a very definite increase in
resistance is felt (no threads should be showing).

•

The larger tube connects to the remote
condenser fitting marked “discharge line”.

•

The smaller tube connects to the remote
condenser fitting marked “liquid line”.

•

The other end of the larger tube connects to
the ice maker fitting marked “discharge line”.

•

The other end of the smaller tube connects
to the ice maker fitting marked “liquid line”.

Final Connections:

4a. Begin by tightening the couplings together by
hand until it is certain that the threads are properly
engaged.

4b. Then using two wrenches tighten the coupling
until it bottoms out or a definite increase in
resistance is felt.

5. Use a marker or pen to mark a line on the
coupling nut and unit panel. Then tighten the
coupling nut an additional one-quarter turn. The
line will show the amount that the nut turns. Do
NOT over tighten.

6. After all connections have been made, and after
the king valve has been opened (do not open yet),
check the couplings for leaks.

It is important that ONLY the nut on the
pre-charged tube be turned, or the diaphragms will

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C1448, C1848, C2148
Remote Condenser Models - User Manual

Plumbing Requirements

All models require connection to cold, potable
water. A hand actuated valve within site of the
machine is required. There is a single 3/4 gas
BSPP inlet water connection.

Water Filters: Install a new cartridge if the filters
were used with a prior machine.

Drains.: All models require drain tubing to be
attached to them. There is a single ¾” FPT drain
fitting in the back of the cabinet.

Install new tubing when replacing a prior ice
machine, as the tubing will have been sized for the
old model and might not be correct for this one.

1. Connect water supply to water inlet fittings.

Water Inlet

Connection

2. Connect drain tubing to drain fitting.

3. Route the drain tubing to building drain. Follow
local codes for air gap.

4. Use rigid drain tubes and route them
separately – do not Tee into the bin’s drain.

Vent the reservoir drain. A vertical vent at the back
of the drain, extended about 200 mm will allow the
gravity drain to empty and also keep any surges
during draining from discharging water.

Horizontal runs of drain tubing need a 20 mm fall
per meter of run for proper draining.

Follow all applicable codes.

Warning: Connect only to potable water

Potable Water

Supply

Optional Water

Filters

Floor Drain

Reservoir

Drain, Venting

Required

Water Supply and Drain Connections

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Electrical

To Remote

Condenser

Fan Motor

Junction

Box

Cover

Power

Supply

Wires

Ground

W

Connectio

Install
Strain
Relief

Install
Strain
Relief

C1448, C1848, C2148

Remote Condenser Models - User Manual

The machine is not supplied with a power cord, one
must be field installed.

Notice: In case the power cable is damaged, it
must be replaced ONLY by QUALIFIED
TECHNICIANS to prevent any possible risks

.

The dataplate on the back of the cabinet details the
power requirements, including voltage, phase and
maximum fuse size. Extension cords are not
permitted. Use of a licensed electrician is
recommended.

The ice maker is designed to operate on its own
electrical circuit and must be individually fused.
Voltage variation must not exceed the limits listed
earlier.

The remote condenser is designed to be powered
from the ice machine. A separate knockout hole
has been provided in the ice maker electrical
junction box.

The electrical disconnect switch with fuse
protection must be a two pole type with a minimum
of 3 mm between open contacts.

1. Obtain the proper power cord and plug based
on the power requirements of the machine and
the country of use.

2. Remove the junction box cover and route the
power cord through the access hole and
properly attach the power supply wires to the
leads in the junction box.

3. Attach the remote condenser fan motor wires
to the wires in the junction box tagged “fan
motor leads”.

4. Install field supplied, non - detachable strain
reliefs per code. Attach a ground wire to the
ground connection in the junction box. The
ground wire lead must be longer than the
power supply lead wires.

Electrical connections are made inside the junction
box in the back panel of the ice machine.

Remote

Condenser

Electrical

Connection

Power Supply

5. Check voltage when complete.

6. Return the junction box cover to its original
position and secure with the original screws.

Follow all applicable codes.

Electrical Connections

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C1448, C1848, C2148
Remote Condenser Models - User Manual

Final Check List:

1. Is the unit located indoors in a controlled
environment?

2. Is the unit located where it can receive
adequate cooling air?

3. Has the correct electrical power been supplied
to the machine?

4. Have all the water supply connections been
made?

5.

Have all the drain connections been made?

6. Has the remote condenser been properly
installed?

7. Has the interconnecting tubing been properly
routed between the remote condenser and the
ice machine?

8. Have the quick connects been properly
connected?

9. Has the power supply wire from the ice
machine to the remote condenser been
properly run and connected?

10. Has the unit been leveled?

11. Have all unpacking materials been removed?

12. Is the water pressure adequate?

13. Have the drain connections been checked for
leaks?

14. Has the bin interior been wiped clean or
sanitized?

15. Have any water filter cartridges been replaced?

16. Have all required kits and adapters been
properly installed?

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Initial Start Up

C1448, C1848, C2148

Remote Condenser Models - User Manual

1. Remove front and left side panels. Check
machine for any packing or wires rubbing
moving parts. Note location of control board in
upper left corner of the machine’s front.

2. Remove tape securing each curtain to its
evaporator.

3. Switch on the electrical power to the machine.
Observe that some of the control’s indicator
lights glow and its display shows O.

4. Wait 4 hours for the compressor’s crankcase
heater to warm up the oil in the compressor.

1. Open the water supply valve.

2. Turn the receiver’s outlet valve to the full open
position.

3. Push and release the ON button.

The indicator light will begin to blink F. The purge
valve will open and the water pump will start. The
inlet water valve will open to add water to the
reservoir. After a few seconds the purge valve will
close and the water pump will stop. Water will flow
into the machine until the reservoir is full. The hot
gas valves and harvest assist devices will activate
and the liquid line solenoid valve will open, then the
compressor, remote fan motor and water pump will
start. The display will show a continuous F. Five
seconds later the hot gas valves will close and the
harvest assist devices will return to their standby
positions. Warm air will be discharged from the
condenser coil.

4. During the Freeze cycle move the curtain and
observe that the SW1 or SW2 light on the
control board blinks ON when the curtain
moves away from the evaporator and OFF
when returned to its normal position. Note:
Moving the curtain during the Freeze cycle has
no affect on unit operation.

it’s been on steady for a few seconds Harvest
will begin.

7. The display shows an H.

The hot gas valves open and the harvest assist
mechanisms are activated. The purge valve opens
to drain some water, when it does the inlet water
valve opens to refill the reservoir. After a few
seconds the purge valve closes but the inlet water
valve continues to fill the reservoir. Harvest
continues until the ice is released as a unit from
each evaporator and forces each curtain to open.
When both curtains have opened and re-closed the
controller returns the unit to a freeze cycle.

8. Check the ice harvested for proper bridge
thickness. The ice bridge is factory set at 3/16
inch. If needed, adjust bridge thickness. Do
NOT make it too thin.

9. Determine the water purge setting from the
table on the next page. If desired, change the
setting to accommodate the local water
conditions.

10. Return the panels to their normal positions and
secure them to the machine.

11. Instruct the user in the operation of the
machine and its maintenance requirements.

12. Fill out and mail the warranty registration form.

Typical Ice Making Cycle Times (minutes)

Listed times are for clean machines. Cycle times at
startup will be longer until the system stabilizes.

Model

o

C. cond air

21
/

o

10

C. water

o

32

C. cond air

/

o

21

C. water

C1448R 11 14-15

5. Observe the Ready for Harvest indicator light.
It may blink early in the freeze cycle, that is
normal. The control will ignore that signal for
the first 6 minutes of freeze.

6. When the ice has frozen enough, the Ready for
Harvest indicator light will be on steady. After

C1848R 9-10 11

C2148R 10 12

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C1448, C1848, C2148
Remote Condenser Models - User Manual

Adjustments

Bridge Thickness - For A Service Tech Only

1. Push and hold Off till the machine stops.

2. Remove evaporator cover.

3. Remove curtain.

4. Use a box wrench and rotate the bridge
thickness adjustment screw in 1/8 turn
increments CW to increase bridge thickness.
Rotate CCW to decrease bridge thickness.

Caution: Do not make the bridge too thin or the
machine will not harvest properly. Bridge thickness
adjustments are not covered by warranty.

5. Return curtain to its normal position.

6. Push and release the On button. Check next
harvest of ice. Repeat steps 1-6 if needed.

Too Big

3-4mm

bridge

Just Right,

Small Cube

Just Right,

Medium Cube

Too Small

Ice Bridge Thickness Measurement

Water purge setting

The water purge is factory set to the automatic
position, suitable for most water conditions. The
setting can be changed to one of 5 manual settings
or left on automatic.

purge
setting

Water
Type

1­Minimum

RO water
or
equivalent

2­Moderate

3 - Standard

Factory
Setting for
typical water

To set:

1. Switch the machine OFF by holding the Off
button in until a number or the letter A shows
on the display.

2. Press and release the On button repeatedly
until the number on the display corresponds to
the desired setting.

4­Heavy

Ice Thickness Sensor

5­Maximum

A - Automatic

Any with
High TDS
water

conductivity not

less than 10

microSiemens/cm

3. Press and release the Off switch again to
return to the normal control state.

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Use and Operation

Once started, the ice machine will automatically
make ice until the bin or dispenser is full of ice.
When ice level drops, the ice machine will resume
making ice. There are four indicator lights at the
front of the machine that provide information on the
condition of the machine.

Caution: Do not place anything on top of the ice
machine, including the ice scoop. Debris and
moisture from objects on top of the machine can
work their way into the cabinet and cause serious
damage. Damage caused by foreign material is not
covered by warranty.

Indicator Lights:

Power

•

Status

•

Water

•

Clean

•

C1448, C1848, C2148

Remote Condenser Models - User Manual

Indicator Lights & Their Meanings

Power Status Water De-Scale & Sanitize

Steady Green Normal Normal – bin full or making ice - -

Blinking
Green

Blinking Red -

Yellow - - -

Blinking
Yellow

Light off No power Switched off Normal Normal

All Blinking Unit remotely locked out – check with leasing company

If the Water light is on, the machine has sensed a
lack of water. Check the water supply to the
machine. The water may have been shut off or the
water filter cartridges need to be changed.

If the Clean light is on, the machine has determined
that it may need to be cleaned. Contact an
authorized Scotsman service agent and have the
machine cleaned, de-scaled and sanitized.

Self Test
Failure

- - - In Cleaning mode

Switching on or off - -

Diagnostic shutdown or, if
making ice, temperature sensor
failure

Note: A Component Indicator Light switches ON to
indicate that the component is operating.

Note: There are two Curtain Switch lights, SW1 and
SW2. A curtain switch light is ON when a curtain is
either open or not present.

Lack of
water

-

Time to de-scale and
sanitize

December 2006

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C1448, C1848, C2148

02-4294-01 Rev.A.

Adjust Ice Level

L

o

w

e

r

Bin

Full

Remote Condenser Models - User Manual

Switches

The panel in the front of the machine can be flipped
up to access two switches – on and off.

Power

Status

Water

On

OffDe-Scale

To switch the machine OFF, push and release the
Off button. The machine will shut off at the end of
the next cycle.

To switch the machine ON, push and release the
On button. The machine will go through a start up
process and then resume ice making.

Control Options

There are two optional, field installed controls that
can be on this machine.

Adjustable ice level control

When this option is present there is an adjustment
post and an additional indicator light to the right of
the four indicator lights mentioned above. They are
all visible under the flip-up door. The ultrasonic ice
level control allows the user to control the point that
the ice machine will stop making ice before the bin
or dispenser is full. Reasons for this include:

Seasonal changes in ice used

•

Planning to sanitize the bin

•

Faster turnover for fresher ice

•

Certain dispenser applications where

•

maximum ice level is not desired

Use of adjustable ice level control

KVS Adjustable ice level control

•

• KSB Advanced Feature control

VariSmart Control Area

There are several positions the ice level can be set
to, including Off (knob and label indicators lined
up), where it fills the bin until the standard bin
control shuts the machine off. See the kit’s
instructions for complete details.

Rotate the adjustment post to the desired ice level.
The machine will fill up to that level and when it
shuts off the indicator light next to the adjustment
post will be On.

Note: Ice will build up in the bin or dispenser at an
angle, the distances listed above will be from the
sensor to the top of the ice directly beneath it.

The actual distance between the highest point of
the ice may be closer or further away, depending
upon the angle of the ice.

December 2006

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Options and Other Information

SmartBoard Advanced Feature Control™

See Instructions for Available Features

34

SEL

02-4293-01 Rev A.

ENTER

ESC

C1448, C1848, C2148

Remote Condenser Models - User Manual

SmartBoard

When this option is present there is an additional
display panel in the area below the main control
board. It is not visible when the front panel is on.
The SmartBoard’s features include:

Seven day programmable ice level setting

•

when used with the optional Vari-Smart ice
level control
Recording of machine operation, including

•

cycle time.
Calculation of average cycle time

•

Recall of malfunctions with the time they

•

occurred.

Ice

The cuber drops ice in large sections. That ice will
break up into random parts as it falls into the bin,
but some large sections may remain on top of the
ice in the bin. When removing ice, tap the groups of
ice with an ice scoop to separate them into smaller
units. In a dispenser, this ice will break up into
mostly individual cubes as the dispense
mechanism moves the ice.

Heat

Most heat is exhausted at the remote condenser.
The ice machine should not generate significant
heat.

Noise

The ice machine will make noise when it is in ice
making mode. The compressor and water pump all
produce some sound. It is also normal to hear
some cracking just before the harvest cycle begins.
In addition, during the harvest cycle each harvest
assist solenoid will click twice as it pushes the ice
out and returns to its normal position. The ice
harvests as a unit or slab, which makes some
noise when it impacts the bin or dispenser. These
noises are all normal for this machine.

December 2006

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C1448, C1848, C2148
Remote Condenser Models - User Manual

Cleaning, Sanitation and Maintenance

This ice system requires three types of
maintenance:

Remove the build up of mineral scale from

•

the ice machine’s water system and sensors.
Sanitize the ice machine’s water system and

•

the ice storage bin or dispenser.
Clean the remote air cooled condenser

•

It is the User’s responsibility to keep the ice
machine and ice storage bin in a sanitary condition.

Sanitize the ice storage bin as frequently as local
health codes require, and every time the ice
machine is cleaned and sanitized.

The ice machine’s water system should be cleaned and sanitized a minimum of twice per year.
This is critical to the proper operation of the ice machine. Contact your local authorized service
agent for water system cleaning.

Exterior Panels

The front and side panels are durable stainless
steel. Fingerprints, dust and grease will require
cleaning with a good quality stainless steel cleaner.

Water filters

If the machine has been connected to water filters,
check the cartridges for the date they were
replaced or for the pressure on the gauge. Change
cartridges if they’ve been installed more than 6
months or if the pressure drops too much when the
ice machine fills with water.

Remote condenser

Contact your local authorized service agent for
water system cleaning.

.

December 2006

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What to do before calling for service

Reasons the machine might shut itself off:

Lack of water.

•

Freeze cycle takes too long.

•

Harvest cycle takes too long.

•

High discharge temperature.

•

Controller self test failure.

•

Very high voltage

•

Check the following:

1. Has the water supply to the ice machine or

building been shut off? If yes, the ice machine will
automatically restart within 25 minutes after water
begins to flow to it.

2. Has power been shut off to the ice machine? If

yes, the ice machine will automatically restart when
power is restored.

C1448, C1848, C2148

Remote Condenser Models - User Manual

3. Has someone shut the power off to the remote

condenser while the ice machine still had power? If
yes, the ice machine may need to be manually
reset.

4. Is a curtain open because some ice is stuck

under it? If so, remove the ice and the machine
should start in a few minutes.

Note: Curtains can be removed & replaced anytime
the machine is in a standby mode or when it is in a
freeze cycle. Removal of both curtains during
harvest terminates harvest at that point and, if left
off, will result in the machine shutting off.

To Manually Reset the machine.

Push and release the Off button.

Push and release the On button.

To Shut the Machine Off:

1. Push and hold the Off button for 3 seconds or

until the machine stops.

Reset or Switch Off

December 2006

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Introduzione

Manuale dell’utente per i modelli di

condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Il design di questo fabbricatore modulare remoto di
ghiaccio a cubetti è il risultato di anni di esperienza con i
sistemi di refrigerazione di macchine per ghiaccio remote.
Le caratteristiche standard di questo prodotto includono
interruttori di accensione e spegnimento accessibili dal
lato anteriore, spie luminose sempre visibili, un dispositivo
meccanico di assistenza ghiaccio per una maggiore
efficienza, scarico dell’acqua a regolazione automatica e
sistema di controllo in grado di ottimizzare il funzionamento
del sistema.

Questo manuale dell’utente e di installazione è suddiviso
in tre sezioni: Installazione, Uso e Funzionamento e
Manutenzione.

La sezione Installazione fornisce al rappresentante di
vendita le informazioni necessarie per installare e accendere
correttamente questo sistema di produzione del ghiaccio.
La sezione Uso e Funzionamento fornisce all’utente le
informazioni necessarie per utilizzare la macchina. La sezione
Manutenzione contiene le istruzioni e la pianificazione per le
operazioni di igienizzazione e pulizia della macchina.

Sommario

Installazione: Specifiche tecniche .................................... Pagina 2

Descrizione del codice modello ..................................... Pagina 3

Requisiti del condensatore e dei tubi ................................... Pagina 4

Schema del condensatore e della macchina del ghiaccio ........................ Pagina 5

Acqua ................................................... Pagina 6

Rimozione dei pannelli .......................................... Pagina 7

Posizione del condensatore remoto ................................... Pagina 8

Per l’installatore: Condensatore remoto ................................. Pagina 9

Instradamento della linea preinserito ................................... Pagina 10

Istruzioni di raccordo ........................................... Pagina 11

Requisiti idraulici ............................................. Pagina 12

Collegamenti elettrici ........................................... Pagina 13

Controllo finale: .............................................. Pagina 14

Accensione iniziale ............................................ Pagina 15

Regolazioni ................................................ Pagina 16

Uso e Funzionamento .......................................... Pagina 17

Interruttori ................................................. Pagina 18

Componenti opzionali e ulteriori informazioni .............................. Pagina 19

Pulizia, igienizzazione e manutenzione ................................. Pagina 20

Operazioni da svolgere prima di rivolgersi all’assistenza ........................ Pagina 21

Osservare scrupolosamente le informazioni contraddistinte
dai simboli di attenzione o avvertenza riportate sul prodotto
o in questo manuale. Tali informazioni indicano potenziali
pericoli.

Pagina 1

Conservare il presente manuale come riferimento futuro.

Dicembre 2006

Manuale dell’utente per i modelli di
condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Installazione: Specifiche tecniche

Limitazioni per il posizionamento:

il sistema di produzione del ghiaccio è composto da tre parti,
la macchina che produce il ghiaccio o testa; il condensatore
remoto e i tubi di interconnessione. È necessario installare
la macchina che produce il ghiaccio in ambienti interni e
controllati. È necessario lasciare un adeguato spazio
accanto alla macchina per consentire l’accesso di servizio. Il
condensatore remoto può essere installato sopra o sotto
la macchina del ghiaccio, secondo i limiti indicati di seguito
in questo manuale.Il condensatore remoto può essere
installato all’ esterno, entro i limiti di temperatura elencati di
seguito. È necessario installare i tubi di interconnessione
in rispetto delle istruzioni indicate in questo manuale ed è
necessario ridurre al minimo i tubi esposti a temperature
non controllate.

Limitazioni di spazio

Anche se la macchina funziona senza necessità di spazio
libero nella parte superiore e ai lati è opportuno lasciare
un adeguato spazio per consentire l’accesso di servizio.
Incassare la macchina senza accesso potrebbe causare
degli elevati costi di servizio aggiuntivi, che nella maggior
parte dei casi non sono coperti dalla garanzia.

Limitazioni ambientali macchina del ghiaccio:

Minima Massima
Temperatura dell’aria 10oC. 40oC.
Temperatura dell’acqua 4oC. 40oC.
Pressione dell’acqua 1 bar 5 bar

Condensatore remoto

Alimentazione elettrica

Minima Massima

Modello a 230
volt

Informazioni sulla garanzia

Il certificato di garanzia per questo prodotto viene fornito
separatamente dal presente manuale. Fare riferimento al
certificato di garanzia per informazioni sulla copertura
applicabile. In generale, la garanzia copre difetti di materiale
e lavorazione, non copre operazioni di manutenzione, di
correzione all’installazione o le situazioni in cui la macchina
del ghiaccio viene utilizzata in circostanze che eccedono le
limitazioni precedentemente indicate.

Informazioni sul prodotto

La macchina è una versione specializzata di fabbricatore
modulare di ghiaccio a cubetti. Un fabbricatore modulare
di ghiaccio a cubetti non contempla la conservazione del
ghiaccio, esso è concepito per essere posizionato al di
sopra di un contenitore. Per molte installazioni è necessario
esclusivamente il contenitore corrispondente, tuttavia, per
alcune installazioni può essere necessario un adattatore
da installare tra la macchina del ghiaccio e il contenitore.
Inoltre è necessario collegare la macchina al condensatore
remoto corretto e si deve utilizzare il tubo preinserito
corretto. La macchina è dotata di un carico completo di
refrigerante, non è pertanto necessario il rabbocco in sede.

Questo apparecchio non può essere installato in modo
sovrapposto. Vedere la tabella riportata di seguito per le
informazioni relative all’applicazione dei contenitori.

207 volt 253 volt

Minima Massima
Temperatura dell’aria -6oC. 49oC.

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Dicembre 2006

Descrizione del codice modello

Manuale dell’utente per i modelli di

condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Esempio

• C1448MR-6A

• C=cuber (fabbricatore di ghiaccio a cubetti)

• 14=capacità produttiva in centinaia di libbre

• 48=larghezza nominale dell’apparecchio in pollici

• S=dimensioni cubetti, S=dimensioni piccole o half

dice, M=dimensioni medie o full dice

• R=tipo condensatore. R=remoto

• -6=codice elettrico. -6=230/50/1,

• A=codice versione serie. A=prima serie

Nota: in alcune parti del presente manuale i codici modello
potrebbero includere esclusivamente i primi cinque caratteri
del codice completo, indicando così che le differenze
relative a dimensioni cubetti, tipo condensatore e tensione
non risultano fondamentali per le informazioni riportate.

Componenti opzionali:

Diverse opzioni sono disponibili per l’installazione in sede.
Sono inclusi:

• il sistema di controllo del livello del ghiaccio

regolabile Vari-Smart

• il sistema di controllo avanzato SmartBoard

Scotsman non si assume responsabilità di alcun tipo
relative ai propri prodotti, in qualsiasi modo modificati,
incluso l’uso in abbinamento a parti e/o altri componenti
non specificamente approvati da Scotsman.

Scotsman si riserva il diritto di apportare miglioramenti e/o
modifiche al design in qualsiasi momento. Le specifiche
e il design sono soggetti a modifiche senza preavviso.

Per alcune installazioni sono necessari adattatori per il
contenitore o il distributore. Vedere la tabella seguente.

Applicazioni del contenitore standard - Informazioni
sull’adattatore

BH1100,

Modello BH900* o B948

Installazione
C1448, C1848
o C2148

* In caso di installazione del Kbaffle3 in acciaio inossidabile,
rimuoverlo e sostituirlo con l’adattatore in plastica originale.

Altri contenitori e applicazioni:

tenere presente le posizioni della zona di caduta e
del sensore a ultrasuoni opzionale nelle illustrazioni.

diretta

(l’adattatore non

è necessario)

BH1300 o
BH1600

I pannelli
dell’adattatore
sono inclusi con
il contenitore,
l’adattatore non
è necessario

Pagina 3

Dicembre 2006

Manuale dell’utente per i modelli di
condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Requisiti del condensatore e dei tubi

Dimensioni (cm) Modello
122 x 61 x 74 C1448MR-6 230/50/1 ERC311-6 30

uguale C1848MR-6 230/50/1 ERC611-6 30
uguale C2148MR-6 230/50/1 ERC611-6 30

Note alla tabella: i modelli per cubetti medi hanno le stesse
caratteristiche elettriche dei modelli per cubetti piccoli.
Codice versione serie omesso. Tutti i condensatori riportati
includono una valvola principale.

*La potenza nominale include il motore del condensatore
remoto, essendo esso concepito per essere alimentato
dalla macchina del ghiaccio. Se si utilizza il condensatore
remoto indipendentemente dalla macchina, consultare le
informazioni relative alle dimensioni di cavi e fusibili sulla
targhetta di identificazione del condensatore.

Collegamenti
elettrici

Utilizzo
condensatore

Kit tubi preinseriti:

È necessario collegare la testa della macchina del ghiaccio
e i circuiti di refrigerazione del condensatore remoto. Essi

sono progettati per essere collegati utilizzando tubi
refrigeranti preinseriti forniti nei kit dei tubi di liquido e di
scarico. Sono disponibili diverse lunghezze, ordinare quella
che eccede appena la lunghezza necessaria al luogo.

10’ 20’ 40’ 75’

C1448,
C1848,

C2148

Non è necessario refrigerante aggiuntivo.

RTE10 RTE20 RTE40 RTE75

Dimensioni massime
dei fusibili*

Pagina 4

Dicembre 2006

condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Schema del condensatore e della macchina del ghiaccio

Manuale dell’utente per i modelli di

Pagina 5

Dicembre 2006

Manuale dell’utente per i modelli di
condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Acqua

La qualità dell’acqua erogata alla macchina del ghiaccio
avrà impatto sugli intervalli di pulizia e, a lungo termine,
sulla durata operativa del prodotto. L’acqua può contenere
impurità in sospensione o in soluzione. Le impurità solide
in sospensione possono essere filtrate. Le impurità in
soluzione o dissolte non possono essere filtrate, ma
devono essere diluite o trattate.

Filtri Scotsman:

Si raccomanda un filtro a tripla azione. Il sistema di
filtraggio odori e sapori Scotsman SSM3 o il sistema Aqua
Patrol ADS-AP3.

Si consiglia di utilizzare filtri per l’acqua e di rimuovere
le impurità solide in sospensione. Alcuni filtri sono dotati
di sistemi di trattamento interno per le impurità solide in
sospensione. Per informazioni, rivolgersi a un’azienda
per il trattamento dell’acqua.

Acqua a osmosi inversa. Questa macchina può utilizzare
acqua a osmosi inversa, tuttavia la conduttività dell’acqua
non deve essere inferiore a 10 microSiemens/cm.

Potenziale contaminazione tramite aria

Se si installa la macchina per ghiaccio in prossimità di
un apparecchio per la produzione di fermenti o sostanze
simili, può essere necessario ricorrere a interventi di pulizia
sanitaria più frequenti, a causa della tendenza di tali
sostanze a contaminare la macchina. La maggior parte
dei filtri per acqua rimuove il cloro dall’acqua erogata alla
macchina, accentuando la possibilità di contaminazione.
Studi hanno dimostrato che se si utilizza un filtro che non
rimuove il cloro, come Aqua Patrol di Scotsman, si migliora
sensibilmente la situazione, mentre lo stesso processo di
formazione del ghiaccio rimuove il cloro dal ghiaccio, con il
risultato di nessun impatto sull’odore o il gusto del ghiaccio.
Inoltre, è possibile installare nella macchina prodotti per
migliorare l’igiene, come Aqua Bullet di Scotsman, che
migliorano la pulizia della macchina tra gli interventi di
pulizia manuale.

Scarico dell’acqua

Le macchine per la fabbricazione di cubetti di ghiaccio
utilizzano più acqua di quella raccolta nel contenitore sotto
forma di ghiaccio. La maggior parte dell’acqua viene utilizzata
per la produzione del ghiaccio, tuttavia, una parte viene
scaricata a ogni ciclo per ridurre la percentuale di acqua dura
all’interno della macchina. Questo processo è denominato
scarico dell’acqua ed ha il beneficio di aumentare gli intervalli
temporali degli interventi di pulizia del sistema idraulico.

Inoltre, questo prodotto è progettato per variare
automaticamente la quantità di acqua scaricata, in base
all’acqua che viene erogata alla macchina. È inoltre possibile
impostare manualmente la percentuale di acqua scaricata.
Le regolazioni dello scarico, legate alle caratteristiche locali
dell’acqua, non sono coperte dalla garanzia.

Pagina 6

Dicembre 2006

Rimozione dei pannelli

Manuale dell’utente per i modelli di

condensatore remoto C1448, C1848, C2148

1. Individuare e allentare le due viti sul margine
anteriore del pannello superiore.

2. Tirare il pannello anteriore verso l’alto fino a
liberare il pannello superiore.

3. Sollevare il pannello anteriore verso l’alto e
rimuoverlo dalla macchina.

4. Rimuovere le due viti dall’estremità della parte
anteriore del pannello superiore.

5. Sollevare la parte anteriore del pannello superiore,
spingerlo indietro di alcuni centimetri, quindi
sollevarlo per rimuoverlo.

6. Individuare e allentare la vite che fissa ciascun
pannello laterale alla base.

7. Tirare il pannello laterale in avanti per rilasciarlo
dal pannello posteriore.

Questo manuale è relativo a diversi modelli di fabbricatori
di ghiaccio remoti. Il codice del modello della macchina
del ghiaccio è reperibile o sulla targhetta di informazioni,
sul pannello posteriore, o sull’etichetta del codice di serie,
posizionato dietro il pannello anteriore. Vedere l’illustrazione
per le posizioni della targhetta di informazioni e dell’etichetta
del codice di serie.

Il condensatore remoto è dotato di un modello e un codice
di serie separati. Il suo modello e il codice di serie si trovano
sulla targhetta sul condensatore accanto ai raccordi di
collegamento veloce.

Scrivere qui il codice di serie e del modello della macchina
del ghiaccio:

Scrivere qui il codice di serie e del modello del
condensatore remoto:

Scrivere qui il codice di serie e del modello del contenitore
del ghiaccio:

Scrivere qui il giorno dell’inizio:
La garanzia sarà valida a partire da tall giorno.

5

6

1

Rimozione dei pannelli

Disimballaggio e installazione

Cominciare con il contenitore del ghiaccio. Rimuovere il
cartone e, utilizzando parte del cartone come appoggio,
coricare il contenitore sulla parte posteriore per rimuovere
il basamento. Collegare i piedini in dotazione o le ruote
opzionali. Riportare il contenitore in posizione normale,
verticale.

Controllare la presenza de lacerazioni o vuoti sulla
guarnizione superiore del contenitore. Se si ricicla un
vecchio contenitore, sostituire o riparare la guarnizione con
sigillante idoneo per l’industria alimentare, prima di
posizionare la macchina del ghiaccio sul contenitore.

Installare l’adattatore superiore per il contenitore o per il
distributore di ghiaccio, se richiesto per l’applicazione.

Se la macchina del ghiaccio è ancora imballata, disimballarla.
Rimuovere il cartone dal basamento in legno. Tagliare le
eventuali cinghie di spedizione. Sollevare direttamente la
macchina del ghiaccio dal suo basamento e posizionarla sul
contenitore.

Pagina 7

Nota: la macchina è pesante. Utilizzare un sollevatore
meccanico, se necessario.

Fissare la macchina al contenitore con il materiale in
dotazione (due fasce in metallo e quattro bulloni).

Dicembre 2006

Manuale dell’utente per i modelli di

22.87"

17.15"

40.35"

condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Posizione del condensatore remoto

Utilizzare le seguenti istruzioni per la pianificazione del
posizionamento del condensatore relativa alla macchina
del ghiaccio.

Limiti di posizionamento – il posizionamento del
condizionatore non deve superare NESSUNO dei limiti
seguenti:

• Il dislivello massimo dalla macchina del ghiaccio

al condensatore è pari a 10 metri

• La caduta massima dalla macchina del ghiaccio

al condensatore è pari a 4 metri e mezzo

• La lunghezza massima impostata della linea fisica

è di 30 metri.

• La lunghezza massima impostata della linea

calcolata è di 45.

Formula di calcolo:

• Caduta = dd x 2 (dd = distanza in metri)

• Innalzamento = dd x 1,2 (dd = distanza in metri)

• Corsa orizzontale = hd x 1 (hd = distanza in metri)

• Calcolo: Caduta(e) + Innalzamento(i) + Corsa

orizzontale = dd+rd+hd = Lunghezza della linea
calcolata

NON:

• Instradare un gruppo della linea che sale, scende,

sale di nuovo.

• Instradare un gruppo della linea che scende, sale,

scende di nuovo.
Esempio di calcolo 1:

È necessario posizionare il condensatore 2 metri sotto la

macchina del ghiaccio e a 6 metri di distanza in orizzontale.
2 x 2 = 4. 4 + 6 = 10. Questa posizione potrebbe risultare

accettabile.
Esempio di calcolo 2:

È necessario posizionare il condensatore 10 metri sopra e
a 36 metri di distanza in orizzontale. 10 x 1,2 = 12. 12 + 36

= 48. 48 è maggiore di 45, il massimo, e NON è accettabile.

dd

Distanza condensatore e

Posizionare il condensatore

Max 10

metri

hd

Max 4,5

rd

metri

remoto SOPRA la macchina

del ghiaccio

Posizionamento del condensatore

remoto SOTTO la

macchina del ghiaccio

schema posizionamento

Pagina 8

Dicembre 2006

Per l’installatore: Condensatore remoto

Manuale dell’utente per i modelli di

condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Posizionare il condensatore il più vicino possibile
alla posizione interna della macchina del ghiaccio.

Nota: la posizione del condensatore è relativa alla
macchina del ghiaccio e LIMITATA dalla specifica
della pagina precedente.

Soddisfazione di tutti i codici di costruzione applicabili.

Condensatore

remoto

Collegamento al tetto

Installare e collegare il condensatore remoto al tetto
dell’edificio, utilizzando metodi e procedure di costruzione
conformi alle norme locali di costruzione, con l’inclusione
di un operaio addetto alle coperture per fissare il
condensatore al tetto.

Tubo di

interconnessione

Alimentazione

elettrica

Macchina del

ghiaccio

Condensatore remoto, illustrazione del sistema standard

Pagina 9

Dicembre 2006

Manuale dell’utente per i modelli di
condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Instradamento della linea preinserito

Non collegare il tubo preinserito fino al completamento
delle operazioni di instradamento e formazione dei tubi.
Fare riferimento alle istruzioni di accoppiamento per i
collegamenti finali.

1. Ciascun gruppo di linee di tubi preinseriti contiene una
linea per il liquido e una linea di diametro più ampio per
lo scarico. Entrambe le estremità di ciascuna linea sono
dotate di giunti di connessione rapida: l’estremità sprovvista
di valvole di accesso va verso la macchina del ghiaccio.

Nota: i fori nel soffitto o nella parete dell’edificio, elencati
nel passo successivo, costituiscono le dimensioni minime
consigliate per il passaggio delle linee del refrigerante.

2. Far praticare all’operaio addetto alle coperture un foro
minimo di 50 mm per le linee del refrigerante. Controllare

le norme locali, potrebbe essere necessario un foro
separato per l’alimentazione elettrica del condensatore.

Attenzione: NON attorcigliare il tubo del refrigerante
durante la procedura di instradamento.

3. Instradare i tubi per il refrigerante attraverso l’apertura
del tetto. Seguire una linea diretta per l’instradamento,
dove possibile. Il tubo in eccesso può essere avvolto
all’INTERNO dell’edificio O tagliato prima di effettuare il
collegamento alla macchina del ghiaccio e al condensatore.

Se il tubo in eccesso viene tagliato, dopo la risaldatura è
necessario svuotare il tubo prima del collegamento alla
macchina del ghiaccio o al condensatore.

Se si lascia il tubo in eccesso, avvolgerlo orizzontalmente
a spirale per evitare di intasare eccessivamente le linee.

5. Far sigillare i fori sul soffitto da un operaio addetto alle
coperture, in accordo alle norme locali

Ridurre al minimo

la quantità di tubi

installati al di fuori

dallo spazio

controllato

Procedura raccomandata:

avvolgere orizzontalmente

il tubo in eccesso

all’interno dell’edificio.

Pagina 10

Dicembre 2006

Istruzioni di raccordo

Manuale dell’utente per i modelli di

condensatore remoto C1448, C1848, C2148

I giunti alle estremità dei gruppi delle linee dei tubi
preinseriti sono autosigillanti, quando installati nel modo
corretto. Seguire attentamente queste istruzioni.

Collegamenti iniziali

1. Rimuovere i coperchi e i tappi del dispositivo di
protezione. Pulire le sedi e le superfici filettate con un
panno per rimuovere qualsiasi corpo estraneo.

2. Lubrificare la parte interna dei giunti, in particolare
gli O-ring, con olio refrigerante.

3. Posizionare i raccordi sui collegamenti corretti sul
condensatore e sulla macchina del ghiaccio.

È importante che venga girato SOLO il dado sul tubo
preinserito, altrimenti le membrane verranno lacerate
dalle lame perforanti e saranno lente nel sistema di
refrigerazione. Nota: quando i giunti saranno serrati,
le relative membrane per il collegamento rapido
cominceranno a lacerarsi. Quando ciò avviene, potrà
verificarsi un po’ di resistenza al serraggio del dado
girevole.

4c. Continuare a serrare il dado girevole fino in fondo
o fino a quando non si avverte un sensibile aumento della
resistenza (le filettature non sono visibili).

• Il tubo più ampio si collega al raccordo del

condensatore remoto contrassegnato con
“discharge line” (linea di scarico).

• Il tubo più piccolo si collega al raccordo del

condensatore remoto contrassegnato con
“liquid line” (linea del liquido).

• L’altra estremità del tubo più ampio si collega

al raccordo della macchina del ghiaccio
contrassegnato con “discharge line” (linea di
scarico).

• L’altra estremità del tubo più piccolo si collega

al raccordo della macchina del ghiaccio
contrassegnato con “liquid line” (linea del liquido).

Collegamenti finali:

4a. Cominciare serrando insieme i giunti a mano fino
a quando le filettature non sono innestate.

4b. Quindi, utilizzando due chiavi, serrare il giunto fino in
fondo oppure fino a quando non si avverte un sensibile
aumento di resistenza.

5. Utilizzare un evidenziatore o una penna per tracciare
una linea sul dado di raccordo e sul pannello cieco. Quindi
serrare il dado di raccordo di un ulteriore quarto di giro.
La linea mostrerà il gioco del dado. NON serrare
eccessivamente.

6. Dopo che sono state effettuate tutte le connessioni
e dopo l’apertura della valvola king (non aprire ancora),
controllare i giunti per eventuali perdite.

Pagina 11

Dicembre 2006

Manuale dell’utente per i modelli di
condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Requisiti idraulici

Tutti i modelli richiedono il collegamento ad acqua potabile
e fredda. È richiesto un rubinetto in prossimità del luogo di
installazione della macchina. È presente un unico raccordo
di ingresso dell’acqua da 3/4" BSPP per gas.

Filtri dell’acqua: Se il filtro è stato usato in precedenza su
un’altra macchina, installare una nuova cartuccia.

Scarichi: Tutti i modelli richiedono l’applicazione di tubi di
scarico. È presente un unico raccordo di scarico da ¾"
FPT, sulla parte posteriore della macchina.

Se si sostituisce una precedente macchina del ghiaccio,
installare nuovi tubi, in quanto i tubi preesistenti potrebbero
non essere corretti per questa macchina.

1. Collegare l’erogazione dell’acqua ai raccordi di
ingresso dell’acqua.

2. Collegare i tubi di scarico al raccordo di scarico.

Connessione

ingresso

3. Collegare i tubi di scarico allo scarico dell’edificio.
Osservare le norme locali relative al gioco per i tubi.

4. Utilizzare tubi rigidi di scarico e instradarli
separatamente, non collegarli tramite raccordo a
T allo scarico del contenitore.

Lo scarico della vaschetta deve essere di tipo ventilato.
Prevedere un tubo di aerazione verticale della lunghezza
di 200 mm sulla parte superiore dello scarico per
consentire all’acqua di defluire correttamente.

Per il corretto scarico, è necessario un tubo di sfogo
verticale di 20 mm di lunghezza per ogni metro di tubazione
orizzontale.

Osservare tutta la normativa applicabile.

Fornitura di

acqua potabile

Filtri dell’acqua

opzionali

Scarico a terra

Lo scarico della

vaschetta deve

essere di tipo

ventilato.

Pagina 12

Collegamenti fornitura e scarico acqua

Dicembre 2006

Collegamenti elettrici

Manuale dell’utente per i modelli di

condensatore remoto C1448, C1848, C2148

La macchina è dotata di un cavo di alimentazione.
Utilizzare un cavo elettrico adeguato in funzione delle
norme locali.

La targhetta di identificazione, posta nella parte posteriore
dell’apparecchio riporta in dettaglio i requisiti di alimentazione,
inclusi tensione, fase e dimensioni massime dei fusibili. Non
utilizzare cavi di prolunga. Si consiglia di rivolgersi a un
elettricista qualificato.

La macchina del ghiaccio è stata progettata per essere
collegata a una circuito elettrico dedicato e deve essere
dotata di fusibile. La variazione della tensione non deve
superare i limiti elencati in precedenza.

Il condensatore remoto è stato progettato per essere
azionato dalla macchina del ghiaccio. La scatola di
giunzione elettrica della macchina del ghiaccio è provvista
di un foro separato.

I collegamenti elettrici si trovano all’interno della scatola
di giunzione sulla parte posteriore della macchina del
ghiaccio.

L’interruttore elettrico, dotato di fusibili di protezione deve
essere bipolare con uno spazio minimo di 3 mm tra i
contatti aperti.

1. Rimuovere lo sportello della scatola di giunzione e

instradare il cavo di alimentazione attraverso il foro
di accesso, collegare quindi correttamente i cavi di
alimentazione ai connettori all’interno della scatola
di giunzione.

2. Collegare i cavi del motore della ventola del

condensatore remoto a quelli della scatola di giunzione
recanti la scritta “fan motor leads” (connettori del
motoventilatore).

3. Installare i pressacavi venduti a parte, osservando la

normativa vigente. Collegare un cavo di messa a terra
al collegamento di terra all’interno della scatola di
giunzione.

4. Al termine, verificare la tensione.

5. Riportare lo sportello della scatola di giunzione in

posizione originale e fissarlo con le viti originali.

Osservare tutta la normativa applicabile.

Collegamento

elettrico

condensatore

remoto

Alimentazione

elettrica

Pagina 13

Collegamenti elettrici

Dicembre 2006

Manuale dell’utente per i modelli di
condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Controllo finale:

1. L’unità è stata installata in un ambiente interno e

controllato?

2. L’unità è stata installata in una posizione che consente
l’ingresso di aria adeguata per il raffreddamento?

3. L’alimentazione elettrica viene erogata alla macchina?

4. I collegamenti idraulici sono stati eseguiti
correttamente?

5. I collegamenti di scarico sono stati eseguiti
correttamente?

6. Il condensatore remoto è stato installato nel modo

corretto?

7. I tubi di interconnessione tra il condensatore remoto

e la macchina del ghiaccio sono stati instradati nel
modo corretto?

8. Le connessioni rapide sono state effettuate nel modo

corretto?

9. Il cavo dell’alimentazione dalla macchina del ghiaccio

al condensatore remoto sono stati fatti passare e
collegati nel modo corretto?

10. L’unità è stata livellata correttamente?

11. Sono stati rimossi tutti i materiali di imballaggio?

12. La pressione dell’acqua è adeguata?

13. È stata controllata l’eventuale presenza di perdite dai
collegamenti di scarico?

14. L’interno del contenitore è stato pulito o igienizzato?

15. Le eventuali cartucce precedentemente utilizzate dei
filtri dell’acqua sono state sostituite?

16. Tutti i componenti e gli adattatori necessari sono stati
correttamente installati?

Pagina 14

Dicembre 2006

Accensione iniziale

1. Rimuovere il pannello anteriore e i pannelli del lato

sinistro. Controllare di aver rimosso tutti gli imballaggi
e che non ci siano parti in movimento o che facciano
attrito con i cavi. Individuare la posizione del pannello
di controllo nell’angolo superiore sinistro del lato
anteriore della macchina.

2. Rimuovere il nastro che fissa ciascun deflettore

al relativo evaporatore.

3. Collegare l’alimentazione elettrica alla macchina.

Alcune spie luminose sul pannello di controllo si
accendono e sul display viene visualizzato O.

Manuale dell’utente per i modelli di

condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Le valvole del gas caldo si aprono e vengono attivati i
meccanismi di assistenza al ciclo di sbrinamento. La valvola
di scarico si apre per eliminare l’acqua dalla vaschetta,
contemporaneamente la valvola di ingresso dell’acqua si
apre per riempire nuovamente il serbatoio. Dopo alcuni
istanti la valvola di scarico si chiude mentre la valvola di
ingresso dell’acqua rimane aperta per riempire il serbatoio.
Il ciclo di sbrinamento continua fino a quando la lastra di
ghiaccio si stacca da ciascun evaporatore provocando
l’apertura dei deflettori. Quando si aprono entrambi i
deflettori e poi vengono richiusi, viene inviato un segnale
alla scheda tale da rimettere la macchina nella fase di
congelamento.

4. Attendere quattro ore affinché il riscaldatore dello

sfiato del compressore riscaldi l’olio interno del
compressore.

1. Aprire il rubinetto di erogazione dell’acqua.

2. Aprire completamente la valvola di uscita del

ricevitore.

3. Premere e rilasciare il pulsante ON.

La spia luminosa comincia a lampeggiare, viene
visualizzato F. La valvola di spurgo si apre e viene avviata

la pompa dell’acqua. La valvola di ingresso acqua si apre
per aggiungere acqua nel serbatoio. Dopo alcuni istanti la
valvola di spurgo si chiude e la pompa dell’acqua si arresta.
L’acqua fluisce nella macchina fino al riempimento del
serbatoio. Le valvole del gas caldo e i dispositivi di
assistenza al ciclo di sbrinamento si attivano e la valvola
del solenoide della linea del liquido si apre, quindi partono
il compressore, il motore remoto della ventola e la pompa
dell’acqua. Sul display viene visualizzata una F fissa. Dopo
cinque secondi le valvole del gas caldo si chiudono e i
dispositivi di assistenza al ciclo di sbrinamento ritornano
in posizione di standby. L’aria calda verrà scaricata dalla
bobina del condensatore.

8. Controllare il ghiaccio scaricato e verificarne lo

spessore. Lo spessore del ghiaccio è impostato in
fabbrica a poco meno di 4,8 mm. Se necessario,
regolare lo spessore agendo sul sensore spessore
ghiaccio. NON impostare uno spessore insufficiente.

9. Determinare l’impostazione di scarico dell’acqua in

base alla tabella riportata alla pagina successiva. Se
si desidera, modificare l’impostazione in base alle
condizioni locali dell’acqua.

10. Riportare i pannelli alla posizione normale e fissarli

alla macchina.

11. Istruire gli utenti sul funzionamento della macchina

e sui relativi requisiti di funzionamento.

12. Compilare e spedire il modulo di registrazione della

garanzia.

Tempi di produzione del ghiaccio standard (in minuti)

I tempi elencati si riferiscono a macchine pulite in condizioni
di installazione corrette. Dopo l’avvio della macchina i tempi
del ciclo risultano superiori fino a quando il sistema non si
stabilizza.

4. Durante il ciclo di congelamento, spostare il deflettore

e osservare come la spia SW1 o SW2 sul pannello di
controllo si accenda quando questo viene allontanato
dall’evaporatore e si spenga quando viene
riposizionato. Nota: lo spostamento del deflettore
durante il ciclo di congelamento non ha alcun effetto
sul funzionamento dell’unità.

5. Osservare il Led “Pronto per lo sbrinamento”. Potrebbe

lampeggiare all’inizio del ciclo di raffreddamento, ciò è
normale e non indica un malfunzionamento. Il sistema
di controllo ignorerà tale segnale per i primi 6 minuti
del ciclo di congelamento.

6. Se si è formato ghiaccio sufficiente, la spia luminosa

Pronto per lo sbrinamento rimane accesa costantemente.
Dopo alcuni secondi che la spia rimane accesa
costantemente, il ciclo di sbrinamento viene avviato.

7. Il display visualizza una H.

Pagina 15

Modello
C1448R 11 14-15

C1848R 9-10 11
C2148R 10 12

Dicembre 2006

aria condizionata a
21 °C/ acqua a 10 °C

aria condizionata a
32 °C/ acqua a 21 °C

Manuale dell’utente per i modelli di
condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Regolazioni

Sensore spessore ghiaccio - Esclusivamente per i
tecnici dell’assistenza

1. Premere senza rilasciare il pulsante Off fino all’arresto

della macchina.

2. Rimuovere la copertura dell’evaporatore.

3. Togliere il deflettore.

4. Utilizzando una chiave a tubo ruotare la vite di

regolazione del sensore di spessore ghiaccio di 1/8
di giro per volta in senso orario per aumentare lo
spessore del ghiaccio. Ruotarla in senso antiorario
per ridurre lo spessore del ghiaccio.

Attenzione: uno spessore del ghiaccio troppo ridotto
può causare problemi durante la fase di sbrinamento.
Le regolazioni dello spessore del ghiaccio non sono
coperte dalla garanzia.

5. Ricollocare il deflettore in posizione normale.

6. Premere e rilasciare il pulsante On. Controllare il

successivo ciclo di sbrinamento. Ripetere i passaggi
da 1 a 6, se necessario.

Troppo
spesso

Spessore

3- 4 mm

Per cubetti

piccoli

Per cubetti

medi

Misurazione spessore del ghiaccio

Troppo
sottile

Regolazione dello scarico acqua

Lo scarico dell’acqua viene impostato in fabbrica in posizione
automatica, adatta per la maggior parte delle condizioni
dell’acqua. È possibile regolare tale impostazione su una
delle 5 impostazioni manuali a sinistra o in automatico.

Imposta­zione

dello

1 - Minimo 2 - Moderato 3 - Standard 4 - Forte 5 - Massimo A - Automatico

scarico

Tipo di
acqua

Acqua prodotta
da un sistema
a osmosi
inversa o
equivalente

Impostazion
e di fabbrica
per acqua
normale

Per eseguire l’impostazione:

1. Spegnere la macchina premendo il pulsante Off fino

a che sul display non viene visualizzato un numero
o la lettera A.

2. Premere e rilasciare ripetutamente il pulsante On

fino a che il numero visualizzato sul display non
corrisponde all’impostazione desiderata.

Sensore dello spessore del ghiaccio

Qualsiasi tipo

Acqua
dura/calcarea

di acqua con
conduttività non
inferiore a 10
microSiemens/cm

3. Premere e rilasciare nuovamente l’interruttore Off

per tornare allo stato di controllo normale.

Pagina 16

Dicembre 2006

Uso e Funzionamento

Una volta avviata, la macchina del ghiaccio produrrà
automaticamente ghiaccio fino a quando il contenitore o il
distributore di ghiaccio si riempiono. Quando il livello del
ghiaccio scende, la macchina riprenderà la produzione
di ghiaccio. Sulla parte anteriore della macchina sono
presenti quattro spie luminose che offrono informazioni
sullo stato della macchina.

Attenzione: non posizionare alcun oggetto sulla parte
superiore della macchina del ghiaccio, inclusa la paletta
di prelievo. Depositi e umidità prodotti dagli oggetti che
si trovano sulla parte superiore della macchina possono
penetrare all’interno della stessa e provocare danni. I danni
provocati da corpi estranei non sono coperti dalla garanzia.

Spie luminose:

• Power

• Stato

• Acqua

• Pulizia

Manuale dell’utente per i modelli di

condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Spia luminosa e relativo significato

Power Stato Acqua Disincrostazione e pulizia

Accesa in verde Normale

Lampeggiante
in verde

Lampeggiante
in rosso

Gialla - - -
Lampeggiante

in giallo
Spenta
Tutte

lampeggianti

Se la spia dell’acqua è accesa, la macchina ha rilevato
carenza di acqua. Controllare l’erogazione dell’acqua
diretta alla macchina. L’acqua potrebbe non essere erogata
o è necessario sostituire le cartucce dei filtri dell’acqua.

Se la spia di pulizia è accesa, la macchina ha rilevato che
è necessario procedere alla pulizia. Contattare un agente
di assistenza autorizzato Scotsman per pulire, disincrostare
e igienizzare la macchina.

Errore del
controllo
automatico

-

- - - In modalità di pulizia

Macchina
spenta

L’unità è bloccata in remoto – rivolgersi all’azienda fornitrice

Normale – contenitore pieno o
produzione di ghiaccio in corso

Accensione o spegnimento in corso - -

Arresto diagnostico o, se durante la
produzione del ghiaccio, errore del
sensore di temperatura

Macchina spenta Normale Normale

Nota: la spia luminosa relativa a un componente si accende
per indicare che questo è in funzione.

Nota: sono presenti due spie per il deflettore, SW1 e SW2.
La spia del deflettore è accesa (ON) quando il deflettore è
aperto o non è presente.

- -

Acqua
esaurita

-

Disincrostazione
e pulizia richieste

Pagina 17

Dicembre 2006

Manuale dell’utente per i modelli di

02-4294-01 Rev. A.

Adjust Ice Level

w

e

o

r

L

Bin
Full

condensatore remoto C1448, C1848, C2148
Interruttori

Aprire il pannello frontale della macchina per accedere a
due interruttori: on e off.

Accensione

Stato

Acqua

On

OffDisincrostazione

Per spegnere la macchina, premere e rilasciare il
pulsante Off. La macchina si spegnerà al termine del
ciclo successivo.

Per accendere la macchina, premere e rilasciare il
pulsante On. La macchina avvierà il processo di
accensione e riprenderà la produzione del ghiaccio.

Sistemi di controllo opzionali

Sono disponibili due sistemi di controllo opzionali installabili
in sede che possono essere aggiunti alla macchina:

• Il controllo del livello del ghiaccio regolabile KVS.

• Il sistema di controllo avanzato KSB.

Controllo del livello del ghiaccio regolabile

Se questo componente opzionale è installato, a destra
delle quattro spie luminose precedentemente descritte,
saranno presenti una manopola di regolazione e una
spia luminosa supplementari. Sono tutte visibili sotto lo
sportello. Il sistema di controllo del livello del ghiaccio a
ultrasuoni consente di regolare il punto in cui la macchina
del ghiaccio interromperà la produzione del ghiaccio, prima
che il contenitore o il distributore si riempiano. I motivi per
tale interruzione anticipata includono:

• le variazioni stagionali per la quantità di ghiaccio

utilizzata

• l’approssimarsi dell’intervento di igienizzazione del

contenitore

• il ricambio più rapido del ghiaccio per preservarne

la freschezza

• alcune applicazioni di distributori richiedono che

il livello del ghiaccio non sia massimo.

Utilizzo del sistema di controllo del livello del ghiaccio
regolabile

Area di controllo VariSmart

È possibile impostare il livello del ghiaccio su diverse
regolazioni, inclusa la posizione Off (con la manopola
e l’indicatore allineati in alto), con la quale il sistema di
controllo lascia riempire il contenitore fino a quando il
sistema di controllo standard del contenitore spegne la
macchina. Vedere le istruzioni del kit per dettagli completi.

Ruotare la manopola di regolazione in corrispondenza
del livello del ghiaccio desiderato. La macchina riempirà
il contenitore fino a tale livello e quando si spegnerà, la
spia luminosa accanto alla manopola di controllo rimarrà
accesa.

Nota: il ghiaccio si accumula nel contenitore o nel distributore
a una certa angolazione; la distanza sopra impostata sarà
quella tra il sensore e la parte superiore del ghiaccio
sottostante.

La distanza effettiva tra il punto di massima altezza del
ghiaccio potrebbe risultare minore o maggiore a seconda
dell’angolazione del ghiaccio.

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Dicembre 2006

Componenti opzionali e ulteriori informazioni

SmartBoard™ Advanced Feature Control

See Instructions for Available Features

34

SEL

02-4293-01 Rev A.

ENTER

ESC

Manuale dell’utente per i modelli di

condensatore remoto C1448, C1848, C2148

SmartBoard

Se questo componente opzionale è installato, nell’area al
di sotto del pannello di controllo principale sarà presente un
pannello display supplementare. Il display non è visibile se
il pannello anteriore è attivo. Le caratteristiche del pannello
SmartBoard includono:

• l’impostazione del livello del ghiaccio programmabile

per sette giorni, se il pannello è utilizzato in
abbinamento al sistema di controllo del livello
del ghiaccio Vari-Smart opzionale

• la registrazione delle operazioni della macchina,

inclusi i tempi dei cicli.

• il calcolo del tempo medio per un ciclo.

• il richiamo degli episodi di malfunzionamento,

completi dell’ora in cui si non verificati.

Ghiaccio

Il fabbricatore di ghiaccio a cubetti lascia cadere il ghiaccio
in sezioni di grandi dimensioni. Il ghiaccio si rompe in
cubetti più piccoli quando cade nel contenitore, tuttavia,
alcune sezioni di grandi dimensioni potrebbero rimanere
integre sulla parte superiore del contenitore. Quando si
rimuove il ghiaccio, battere le sezioni di ghiaccio ancora
integre con la paletta per separarle in cubetti. Quando si
utilizza un distributore, il ghiaccio si rompe in cubetti singoli
man mano che il meccanismo di distribuzione sposta il
ghiaccio.

Calore

La maggior parte del calore è esaurito al livello del
condensatore remoto. La macchina del ghiaccio non
deve generare calore significativo.

Rumore

La macchina del ghiaccio produce rumore quando è in
funzione in modalità produzione ghiaccio. Il compressore
e la pompa dell’acqua producono rumore. È normale
avvertire uno scricchiolio all’inizio del ciclo di sbrinamento.
Inoltre, durante il ciclo di sbrinamento, viene attivato due
volte il solenoide del pulsante di ciascun dispositivo di
assistenza allo sganciamento spingendo il ghiaccio e
ritornando nella posizione normale. Il ghiaccio viene
scaricato come una lastra che, urtando il contenitore, si
spezza in piccole lastre con una certa rumorosità. Tutti
questi rumori prodotti dalla macchina sono normali.

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Dicembre 2006

Manuale dell’utente per i modelli di
condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Pulizia, igienizzazione e manutenzione

Il sistema di produzione del ghiaccio richiede tre tipi di
interventi di manutenzione:

• La rimozione degli accumuli di minerale dai sensori

e dall’impianto idraulico della macchina del ghiaccio.

• L’igienizzazione dell’impianto idraulico del

contenitore o del distributore di ghiaccio.

• La pulizia del condensatore remoto raffreddato

ad aria.

È responsabilità dell’utente mantenere la macchina
del ghiaccio e il contenitore di raccolta del ghiaccio in
condizioni igieniche ottimali.

È necessario igienizzare il contenitore di raccolta del
ghiaccio con la frequenza indicata dalla normativa locale
vigente e ogni volta che la macchina del ghiaccio viene
pulita e igienizzata.

L’impianto idraulico della macchina del ghiaccio deve essere pulito e igienizzato un minimo di due volte l’anno.
Tali interventi sono fondamentali per il corretto funzionamento della macchina del ghiaccio. Contattare un
agente di assistenza autorizzato locale per la pulizia dell’impianto idraulico.

Pannelli esterni

I pannelli anteriore e laterali sono in acciaio inossidabile
resistente. Le impronte, la polvere e il grasso devono
essere puliti con un detergente per acciaio inossidabile
di buona qualità.

Filtri dell’acqua

Se la macchina è collegata a filtri dell’acqua, controllare
periodicamente la data in cui sono state installate le
cartucce o controllare la pressione sul manometro.
Sostituire le cartucce ogni sei mesi o, in ogni caso, se
la pressione scende eccessivamente quando l’acqua
fluisce nella macchina del ghiaccio.

Condensatore remoto

Contattare un agente di assistenza autorizzato locale per
la pulizia dell’impianto idraulico.

.

Pagina 20

Dicembre 2006

condensatore remoto C1448, C1848, C2148

Operazioni da svolgere prima di rivolgersi all’assistenza

Motivi per i quali la macchina potrebbe spegnersi
automaticamente:

• Acqua esaurita.

• Durata eccessiva per il ciclo di congelamento.

• Durata eccessiva del ciclo di sbrinamento.

• Temperatura di scarico eccessiva.

• Errore del test automatico del controller.

• Tensione molto elevata

Eseguire i controlli seguenti:

1. L’erogazione dell’acqua alla macchina del ghiaccio o

all’edificio è interrotta? In questo caso, la macchina del
ghiaccio verrà riavviata automaticamente entro 25 minuti
dal ripristino dell’erogazione dell’acqua.

2. L’alimentazione elettrica della macchina del ghiaccio è

stata interrotta? In questo caso, la macchina del ghiaccio
verrà riavviata automaticamente quando l’alimentazione
verrà ripristinata.

Manuale dell’utente per i modelli di

3. Il condensatore remoto è stato spento mentre la macchina

del ghiaccio era in funzione? In questo caso, può essere
necessario reimpostare manualmente la macchina del
ghiaccio.

4. Un deflettore è aperto perché bloccato dal ghiaccio? In

questo caso, rimuovere il ghiaccio, la macchina dovrebbe
avviarsi dopo pochi minuti.

Nota: è possibile rimuovere e riposizionare i deflettori ogni
volta che la macchina è in modalità di standby o durante il
ciclo di congelamento. La rimozione di entrambi i deflettori
durante la fase di sbrinamento ne interrompe immediata-

mente lo sbrinamento e, se prolungata, provoca lo

spegnimento della macchina.

Per reimpostare manualmente la macchina.

Premere e rilasciare il pulsante Off.
Premere e rilasciare il pulsante On.

Per spegnere la macchina:

1. Premere senza rilasciare il pulsante Off per 3 secondi

o fino a quando la macchina non si spegne.

Pagina 21

Reset o arresto dell’apparecchio

Dicembre 2006

Power

Stato

Acqua

Disincrostazione

Igienizzazione

Spie AutoAlert

™

Riservato al tecnico

Sbrinamento

manuale

Comandi - consultare il manuale

Spia dell'acqua accesa - ripristinare
l'erogazione dell'acqua alla macchina.

Spia disincrostazione accesa - pulire e
igienizzare la macchina.

Impostazione scarico - per cambiarla:
premere Off per 3 secondi. Premere On
per selezionare l'impostazione (1-5) o A
per Automatica.

Modalità test - premere Off per 3 secondi,
quindi premere Pulizia per 3 secondi.

Richiamo codici diagnostici - premere Off
per 3 secondi. Premere ripetutamente
Sbrinamento per risalire dal più recente
agli ultimi 10.

Reset codici 1, 2, 4 o 8 - premere Off,
quindi premere On.

Pulizia

Display

dei codici

On Off

Codice Descrizione

F . . . . . . . . . . . Ciclo di congelamento

F lampeggia . . Fase di congelamento incompleta

H . . . . . . . . . . . Ciclo di sbrinamento

H lampeggia . . Sbrinamento manuale

b . . . . . . . . . . . Contenitore pieno

C . . . . . . . . . . . Ciclo di pulizia

L . . . . . . . . . . . Pannello bloccato

D . . . . . . . . . . . Modalità test

O . . . . . . . . . . . Off

E . . . . . . . . . . . Errore del test automatico

1 lampeggia . . Congelamento massimo - riprovo

1 . . . . . . . . . . . . Arresto congelamento massimo

2 lampeggia . . Sbrinamento massimo - riprovo

2 . . . . . . . . . . . Arresto sbrinamento massimo

3 . . . . . . . . . . . Riempimento acqua lento

4 . . . . . . . . . . . Temp. di scarico eccessiva

5 . . . . . . . . . . . Errore sensore temp. coppa

7 . . . . . . . . . . . Errore sensore temp. scarico

8 lampeggia . Congelamento breve - riprovo

8 . . . . . . . . . . . . . Congelamento breve - Ghiaccio sottile

Tutte le 4 spie superiori lampeggiano - L'unità è
bloccata in remoto - Rivolgersi all'azienda fornitrice

Spie operative dei componentiSpie operative dei componenti

02-4189-01 Rev A.

Introducción

Modelos de condensador remoto

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

El diseño de esta máquina de cubitos de hielo remota modular
es el resultado de años de experiencia con sistemas de
refrigeración para máquinas de fabricación de hielo. Algunos

Este manual de instalación y del usuario se divide
en tres secciones: Instalación, Uso y funcionamiento,

y Mantenimiento.
de los componentes incluidos en esta máquina de cubitos de
hielo son los interruptores de encendido y apagado accesibles
desde la parte delantera, la luces indicadoras siempre visibles,
descongelación mecánica para lograr la máxima eficacia,
purga de agua de ajuste automático y un sistema de
control que optimiza el funcionamiento del sistema.

La sección Instalación proporciona al vendedor la

información necesaria para instalar y poner en

funcionamiento correctamente este sistema de fabricación

de hielo. La sección Uso y funcionamiento proporciona

al usuario la información necesaria para usar la máquina.

La sección Mantenimiento contiene las instrucciones y el

calendario para desinfectar y limpiar la máquina.

Índice de contenidos

Instalación: especificaciones del producto ..................................... Página 2

Descripción del número de modelo ......................................... Página 3

Requisitos del condensador y de los tubos ..................................... Página 4

Diagramas del condensador y de la máquina de fabricación de hielo ....................... Página 5

Agua ........................................................ Página 6

Desmontaje del panel ............................................... Página 7

Ubicación del condensador remoto ......................................... Página 8

Para el instalador: Condensador remoto ...................................... Página 9

Instalación de los tubos precargados ........................................ Página 10

Instrucciones para los empalmes .......................................... Página 11

Requisitos de fontanería .............................................. Página 12

Sistema eléctrico .................................................. Página 13

Lista de comprobaciones finales: .......................................... Página 14

Puesta en funcionamiento inicial .......................................... Página 15

Ajustes ....................................................... Página 16

Uso y funcionamiento ................................................ Página 17

Interruptores .................................................... Página 18

Opciones y otra información ............................................ Página 19

Limpieza, desinfección y mantenimiento ...................................... Página 20

Qué se debe hacer antes de llamar al servicio técnico ............................... Página 21

Esté atento a los símbolos de Precaución y Aviso cuando

aparezcan en el producto o en este manual. Indican

posibles peligros.

Guarde este manual para poder así consultarlo

en el futuro.

Diciembre de 2006

Página 1

Modelos de condensador remoto
C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Instalación: especificaciones del producto

Limitaciones de ubicación del producto

Este sistema de fabricación de hielo está formado
por tres secciones: la máquina de fabricación de hielo,
el condensador remoto y los tubos de interconexión. La
máquina de fabricación de hielo está diseñada para ser
instalada en interiores, en un entorno controlado. Es preciso
dejar un espacio suficiente cerca de la máquina para poder
obtener acceso a la misma en caso de que sea necesario
realizar operaciones de mantenimiento o reparación. El
condensador remoto puede instalarse encima o debajo
de la máquina de fabricación de hielo respetando los
límites que se indican posteriormente en este manual. El
condensador remoto puede instalarse en el exterior siempre
y cuando no se sobrepasen los límites de temperatura
incluidos más abajo. Los tubos de interconexión se deben
instalar de acuerdo con las instrucciones incluidas en este
manual y debe reducirse al mínimo la cantidad de tubos que
deben quedar expuestos a temperaturas no controladas.

Limitaciones de espacio

Aunque la máquina funcionará sin que quede espacio
en la parte superior y en los laterales, se debe dejar algo
de espacio para poder acceder a la máquina en caso de
que sea necesario realizar operaciones de mantenimiento
o reparación. Si la máquina se incrusta sin que quede
espacio para acceder a la misma, ello supondrá unos
mayores costes de mantenimiento y, en muchos casos,
estos costes adicionales no serán cubiertos por la garantía.

Fuente de alimentación

Mínimo Máximo

Modelo de 230 voltios 207 voltios 253 voltios

Información sobre la garantía

La declaración de garantía de este producto se proporciona

por separado y no se incluye en este manual. Consúltela

para conocer la cobertura de la misma. En general, la

garantía cubre los defectos en materiales y mano de obra.

No cubre las operaciones de mantenimiento, la correcciones

de las instalaciones ni situaciones en las que la máquina

se use en circunstancias que superen las limitaciones

que se especificaron anteriormente.

Información sobre el producto.

La máquina es una versión especializada de una máquina

modular de cubitos de hielo. Una máquina modular de

cubitos de hielo no incluye ningún tipo de almacenamiento

para el hielo. Muchas instalaciones únicamente necesitan

el recipiente correspondiente, pero otras necesitarán que

se coloque un adaptador entre la máquina de fabricación

de hielo y el recipiente. Además, la máquina debe

conectarse al condensador remoto correcto y usar los

tubos precargados correctos. La máquina se suministra

con una carga de refrigerante completa; no es necesario

realizar la carga in situ.

Límites medioambientales de la máquina
de fabricación de hielo:

Mínimo Máximo
Temperatura del aire 10oC. 40oC.
Temperatura del agua 4oC. 40oC.
Presión del agua 1 bares 5 bares

Condensador remoto

Mínimo Máximo
Temperatura del aire -6oC. 49oC.

Este producto no puede apilarse. Consulte la tabla para
obtener información sobre su uso.

Diciembre de 2006

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Descripción del número de modelo

Modelos de condensador remoto

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Ejemplo

• C1448MR-6A

• C=máquina de cubitos de hielo

• 14=capacidad nominal en cientos de libras

• 48=ancho nominal del gabinete en pulgadas

• S=tamaño del cubito, S=cubito pequeño o cubito

mediano, M=cubito entero o mediano

• R=tipo de condensador. R=remoto

• -6=Código eléctrico. -6=230/50/1,

• A=código de revisión de serie. A=primera serie.

Nota: en algunas partes de este manual, los números
de modelo pueden incluir únicamente los primeros cinco
caracteres del número de modelo, lo que significa que
las diferencias en cuanto a tamaño del cubito, tipo
de condensador y voltaje no son esenciales para
la información incluida en dichas secciones.

Opciones:

Hay varias opciones disponibles para la instalación in situ.
Entre ellas se incluyen:

Scotsman no asume ninguna responsabilidad por ningún
tipo de producto fabricado por Scotsman que haya sido
modificado de alguna manera, incluido el uso de alguna
pieza y/u otro componente no aprobado específicamente
por Scotsman.

Scotsman se reserva el derecho a realizar cambios
y/o mejoras en el diseño en cualquier momento. Las
especificaciones y el diseño están sujetas a cambios
sin previo aviso.

• Sistema de nivel de hielo ajustable Vari-Smart.

• Control de funciones avanzadas SmartBoard.

Algunas instalaciones necesitan adaptadores de recipiente
o dispensador. Consulte la tabla incluida a continuación.

Usos del recipiente estándar – Información sobre los
adaptadores

Modelo

C1448, C1848
o C2148

* Si se ha instalado el aislante de acero inoxidable
Kbaffle3, quítelo y reemplácelo con el aislante de
plástico original.

Otros recipientes y aplicaciones:

Observe las ubicaciones de la zona de caída y del sensor
ultrasónico opcional en las figuras.

BH900*
o B948

Acoplamiento
directo, no se
necesita ningún
adaptador

BH1100, BH1300
o BH1600

Panales del
adaptador incluidos
con el recipiente,
no se necesita
ningún adaptador

Diciembre de 2006

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Modelos de condensador remoto
C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Requisitos del condensador y de los tubos

Dimensiones (cm)
ancho x largo x altura

122 x 61 x 74 C1448MR-6 230/50/1 ERC311-6 30
Ídem C1848MR-6 230/50/1 ERC611-6 30
Ídem C2148MR-6 230/50/1 ERC611-6 30

Modelo

Sistema
eléctrico

Usar condensador

Notas sobre la tabla: Los modelos para la fabricación
de cubitos medianos tienen las mismas características

Kits de tubos precargados:

eléctricas que los modelos para la fabricación de cubitos
pequeños. Código de revisión de serie omitido. Todos los
condensadores enumerados incluyen una válvula maestra.

La máquina de fabricación de hielo y los circuitos de
refrigeración del condensador remoto deben estar conectados.
Están diseñados para que sean conectados con los tubos del

*Las potencias de servicio incluyen el motor del condensador
remoto ya que éste está diseñado para que sea alimentado
por la máquina de fabricación de hielo. Si el condensador
remoto se conecta de un modo independiente de la máquina

refrigerante precargados, suministrados en kits de líquido y
tubos de descarga. Estos tubos están disponibles con diversas
longitudes; solicite que tenga una longitud ligeramente superior
a la longitud que necesite en su caso.

de fabricación de hielo, use la información de la placa de
datos del condensador para conocer los tamaños de los
fusibles y los cables.

C1448,
C1848,

C2148

10’ 20’ 40’ 75’

RTE10 RTE20 RTE40 RTE75

No se necesita ningún refrigerante adicional.

Tamaño máximo
del fusible*

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Modelos de condensador remoto

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Diagramas del condensador y de la máquina de fabricación de hielo

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Modelos de condensador remoto
C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Agua

La calidad del agua suministrada a la máquina de
fabricación de hielo tendrá un impacto en el tiempo que
deberá transcurrir entre las limpiezas y, en último lugar,
en la vida útil del producto. Las impurezas del agua pueden
encontrarse de dos formas: en suspensión o en solución.
Los sólidos suspendidos pueden filtrarse. Los sólidos
en solución o disueltos no pueden filtrarse y deben
diluirse o tratarse.

Filtros Scotsman:

Se recomienda un filtro de triple capa. Bien el sistema
de filtrado de gusto y olor Scotsman SSM3 o el sistema
ADS-AP3 AquaPatrol.

Para eliminar los sólidos en suspensión, se recomienda
utilizar filtros de agua. Algunos filtros poseen tratamiento
para los sólidos en suspensión. Hable con la empresa
encargada del tratamiento del agua para ver cuáles son
sus recomendaciones.

Agua tratada con osmosis inversa. A esta máquina se
le puede suministrar agua tratada con osmosis inversa,
pero la conductividad del agua no debe ser inferior a
10 microSiemens/cm.

Peligro de contaminación por partículas
aerotransportadas

Purga del agua

Las máquinas de cubitos de hielo utilizan más agua de
la que acaba en el recipiente en forma de hielo. Si bien
la mayor parte del agua se utiliza durante la fabricación
del hielo, una parte del agua está diseñada para que se
evacue en cada ciclo con el fin de reducir la cantidad de
minerales del agua en la máquina. A este procedimiento
se le conoce como purga del agua. Una purga de agua
eficaz puede alargar el tiempo que debe transcurrir
entre cada limpieza del sistema de agua.

Además, este producto está diseñado para variar
automáticamente la cantidad de agua purgada en función
de la pureza del agua que se le suministra. La velocidad
de purga del agua también puede fijarse de manera
manual. La garantía no cubre los ajustes de la purga
realizados como consecuencia de las condiciones
del agua de su zona.

La instalación de una máquina de fabricación de hielo cerca
de una fuente de levadura o un material similar puede obligar
a realizar limpiezas desinfectantes más habituales debido
a la tendencia de estos materiales a contaminar la máquina.
La mayoría de los filtros de agua eliminan el cloro del
suministro de agua a la máquina, que es el que contribuye
a esta situación. Las pruebas han demostrado que el uso
de un filtro que no elimina el cloro, como el Scotsman Aqua
Patrol, mejorará enormemente esta situación, mientras que
el mismo proceso de fabricación de hielo eliminará el cloro
del hielo, por lo que desaparecerán los malos gustos y
los malos olores. Adicionalmente, los dispositivos cuyo
fin es mejorar la desinfección de la máquina de fabricación
de hielo, por ejemplo, Scotsman Aqua Bullet, pueden
colocarse en la máquina para mantenerla más limpia

entre las limpiezas manuales.

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Desmontaje del panel

Modelos de condensador remoto

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

1. Localice y afloje los dos tornillos situados
en el borde delantero del panel superior.

2. Saque el panel delantero de la parte superior hasta
que salga del panel superior.

3. Levante el panel delantero y sáquelo de la máquina.

4. Quite los dos tornillos situados del borde delantero
del panel superior.

5. Levante la parte delantera del panel superior,
empúje hacia atrás 2,54 centímetros y,
a continuación, levántelo hasta sacarlo.

6. Localice y afloje los tornillos que sujetan cada panel
lateral a la base.

7. Tire del panel lateral hacia delante hasta liberarlos
del panel posterior.

Este manual cubre varios modelos de máquinas modulares
de cubitos de hielo. El número de modelo de la máquina de
fabricación de hielo se encuentra en la placa de datos, que
se encuentra en el panel posterior, o en la etiqueta del número
de serie, que está detrás del panel delantero. Vea la figura
para conocer las ubicaciones de la placa de datos y la
etiqueta del número de serie.

El condensador remoto dispone de un modelo y un número
de serie independientes. Su modelo y número de serie se
especifican en la placa de datos del condensador situado
cerca de los accesorios de conexión rápida.

Escriba aquí el número de modelo y de serie de la máquina
de fabricación de hielo:

Escriba aquí el número de modelo y de serie del
condensador remoto:

Escriba aquí el número de modelo y de serie del recipiente
de almacenamiento del hielo:

Escriba el día de la puesta en funcionamiento inicial de la
máquina aquí:
Ese día comienza el período de garantía.

5

6

1

Desmontaje del panel

Desembalaje e instalación

Comience desembalando el recipiente de almacenamiento
del hielo. Quite el cartón y usando parte del cartón como
almohadilla incline el recipiente sobre su parte posterior
para quitar el calzo. Una las patas suministradas o las
ruedas opcionales. Vuelva a colocar el recipiente en
una posición recta normal.

Revise las juntas superiores del recipiente por si tuviesen
aberturas o estuviesen rotas. Si se está reciclando un
recipiente viejo, reemplace la junta o repárela con un sellador
compatible con productos para almacenar comida antes de
colocar la máquina de fabricación de hielo en el recipiente.

Instale el adaptador superior del recipiente o el adaptador
del dispensador de hielo, si el uso requiere alguno de
estos elementos.

Si la máquina de fabricación de hielo todavía no ha sido
desembalada, desembálela ahora. Quite el cartón del
calzo. Corte cualquier cinta que incluya el embalaje.
Levante la máquina de fabricación de hielo por encima
del calzo y colóquela directamente en el recipiente.

Nota: La máquina tiene un peso considerable. Utilice
un elevador mecánico si fuese necesario.

Sujete la máquina de fabricación de hielo al recipiente con
las piezas metálicas proporcionadas (dos cintas metálicas
y cuatro pernos).

Diciembre de 2006

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Modelos de condensador remoto

22.87"

17.15"

40.35"

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Ubicación del condensador remoto

Use lo siguiente para planificar la colocación del condensador
en relación con la máquina de fabricación de hielo.

Límites de la ubicación: la ubicación del condensador
no debe superar NINGUNO de los siguientes límites:

• La elevación máxima de la máquina de fabricación

de hielo con respecto al condensador no debe ser
superior a 10 metros.

• La caída máxima de la máquina de fabricación

de hielo con respecto al condensador debe ser
de 4 metros y medio.

• La longitud máxima del ajuste de la línea física

es de 30 metros.

• La longitud máxima calculada del ajuste de la

línea es 45.

Fórmula para el cálculo:

• Caída = dd x 2 (dd = distancia en metros)

• Elevación = rd x 1,2 (rd = distancia en metros)

• Recorrido horizontal = hd x 1 (hd = distancia

en metros)

• Cálculo: Caída(s) + Elevacione(s) + Recorrido

horizontal = dd+rd+hd = Longitud de la línea
calculada

NO:

• Instale los tubos de manera que suban,

bajen y luego vuelvan a subir.

• Instale los tubos de manera que bajen,

suban y luego vuelvan a bajar.
Ejemplo de cálculo 1:
El condensador debe colocarse 2 metros por debajo

de la máquina de fabricación de hielo y luego a 6 metros
de distancia horizontalmente.

2 x 2 = 4. 4 + 6 = 10. Esta ubicación sería aceptable
Ejemplo de cálculo 2:
El condensador debe colocarse 10 metros por encima

y luego a 36 metros de distancia horizontalmente.
10 x 1,2 = 12. 12 + 36 = 48. 48 es mayor que el
valor máximo permitido, 45, y NO es aceptable.

dd

Diagrama esquemático

El condensador remoto se

sitúa ENCIMA de la máquina
Máx 10
metros

hd

Máx 4,5

rd

metros

de fabricación de hielo

El condensador remoto se

sitúa DEBAJO de la máquina

de fabricación de hielo

con ubicación y distancias

del condensador

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Para el instalador: Condensador remoto

Modelos de condensador remoto

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Sitúe el condensador tan cerca como sea posible de la
ubicación interior de la máquina de fabricación de hielo.

Nota: La ubicación del condensador es relativa a la
máquina de fabricación de hielo y está LIMITADA a
las especificaciones indicadas en la página anterior.

Cumpla la normativa de construcción correspondientes.

Condensador

remoto

Fijación al techo

Instale y fije el condensador remoto al techo del edificio
con los métodos y recomendaciones de construcción que
se ajusten a la normativa de construcción de su zona,
incluida la opción de contratar una empresa especializada
en techos para que fije el condensador al techo.

Tubos de

interconexión

Fuente de

alimentación

Máquina de

fabricación

de hielo

Figura de un sistema típico, condensador remoto

Diciembre de 2006

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Modelos de condensador remoto
C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Instalación de los tubos precargados

No conecte los tubos precargados hasta que toda la
instalación y el trazado de los tubos estén completados.
Consulte las instrucciones de acoplamiento para realizar
las conexiones finales.

1. Cada conjunto de tubos precargados contiene un tubo
de líquido y un tubo de descarga de gran diámetro. Ambos
extremos de cada tubo poseen acopladores de conexión
rápida. El extremo sin válvulas de acceso se une a la
máquina de fabricación de hielo.

Nota: Las aperturas del techo o la pared del edificio,
enumeradas en el siguiente paso, tienen el tamaño
mínimo recomendado para que a través de ellas
puedan pasar los tubos del refrigerante.

2. Pida a la empresa especializada en techos que recorte
un agujero mínimo de 50 mm para los tubos de refrigerante.
Revise la reglamentación de su zona; es posible que se
necesite un agujero independiente para conectar la fuente
de alimentación eléctrica al condensador.

Precaución: NO deforme los tubos del refrigerante mientras
los instala.

3. Pase los tubos del refrigerante por la apertura del techo.
Haga una instalación recta de los tubos siempre que sea
posible. La parte de tubo que sobre puede enrollarse
DENTRO del edificio O cortarse antes de conectarlo
a la máquina de fabricación de hielo y al condensador.

Si se corta el tubo que sobra, después de volver a soldar,
deben evacuarse los tubos antes de volver a conectarlos
a la máquina de fabricación de hielo o al condensador.

Si se enrolla el tubo sobrante, enróllelo en espiral y horizontal
para evitar que los tubos queden demasiado juntos.

5. Solicite a la empresa especializada en techos que selle
los orificios del techo de acuerdo con la reglamentación local

Reduzca al mínimo

la cantidad de
tubo fuera del

espacio

controlado

Recomendación: Enrolle
el tubo que sobre dentro

del edificio en una bobina

horizontal.

Diciembre de 2006

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Instrucciones para los empalmes

Modelos de condensador remoto

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Los empalmes en los extremos de los tubos precargados
se sellan por sí mismos si se instalan correctamente.
Siga estas instrucciones cuidadosamente.

Conexiones iniciales

1. Quite las tapas y los tapones del protector. Limpie las
superficies de apoyo y de rosca con un paño limpio para
quitar cualquier posible suciedad.

2. Lubrique el interior de los empalmes, especialmente
las juntas tóricas, con aceite refrigerante.

3. Coloque los accesorios en las conexiones correctas
del condensador y de la máquina de fabricación de hielo.

El tubo más grande se conecta al accesorio
del condensador remoto marcado como “tubo
de descarga”.

refrigeración. Nota: Al mismo tiempo que se aprietan los
empalmes, los diafragmas de los empalmes de conexión
rápida comenzarán a ser perforados. A medida que esto
ocurre, habrá cierta resistencia mientras aprieta la tuerca
giratoria.

4c. Siga apretando la tuerca giratoria hasta que sobresalga
o note un aumento definitivo de la resistencia (no debe

verse ninguna rosca).

• El tubo más pequeño se conecta al accesorio

del condensador remoto marcado como “tubo
del líquido”.

• El otro extremo del tubo más grande se conecta

al accesorio de la máquina de fabricación de
hielo marcado como “tubo de descarga”.

• El otro extremo del tubo más pequeño se conecta

al accesorio de la máquina de fabricación de hielo
marcado como “tubo del líquido”.

Conexiones finales:

4a. Comience uniendo y apretando los empalmes con
la mano hasta que esté seguro de que las roscas están
completamente engranadas.

4b. A continuación, con las dos llaves, apriete el empalme
hasta que sobresalga o note un aumento definitivo de la
resistencia.

5. Use un marcador o lápiz para trazar una línea en la

tuerca de empalme y el panel de la unidad. A continuación,
apriete la tuerca de empalme un cuarto más de vuelta.
El tubo mostrará la cantidad de espacio que gira la
tuerca. NO la apriete en exceso.

6. Una vez realizadas todas las conexiones, y después

de que se abra la válvula principal (no la abra todavía),
compruebe los empalmes para asegurarse de que no
tienen fugas.

Es importante que ÚNICAMENTE gire la tuerca del tubo
precargado; de lo contrario, las cuchillas cortarán los
diafragmas y quedarán sueltos en el sistema de

Diciembre de 2006

Página 11

Modelos de condensador remoto
C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Requisitos de fontanería

Todos los modelos necesitan ser conectados a agua
potable fría. Para ello, se necesita una válvula manual en
el lugar donde esté situada la máquina. Existe una sola
conexión para el agua de entrada BSPP de ¾”.

Filtros de agua: Instale un nuevo cartucho si los filtros ya
se utilizaron con una máquina anterior.

Desagües: En todos los modelos es necesario conectar
tubos de desagüe. Hay un accesorio de desagüe FPT de
¾” en la parte posterior del gabinete.

Instale los nuevos tubos cuando reemplace una máquina
de fabricación de hielo anterior ya que los tubos tendrán el
tamaño adecuado para el modelo anterior, pero puede que
dicho tamaño no sea el adecuado para el nuevo modelo.

1. Conecte el suministro de agua a los accesorios de
toma de agua.

2. Conecte los tubos de desagüe al accesorio
correspondiente.

Conexión para

el agua de

entrada

3. Conduzca los tubos de desagüe hasta el desagüe del
edificio. Respete la regulación local en cuanto a los
espacios de aire.

4. Utilice tubos de desagüe rígidos e instálelos por
separado; no permita que se forme una T en el
desagüe del recipiente.

Ventile el desagüe del depósito. Un tubo de ventilación
vertical situado en la parte posterior del desagüe,
extendido unos 200 mm permitirá al desagüe por gravedad
realizar el vaciado e impedir que cualquier descarga que se
produzca durante el desagüe descargue agua.

Los trayectos horizontales de los tubos de desagüe
necesitan una caída de 20 mm por cada metro de trayecto
para que el desagüe sea adecuado.

Respete la reglamentación correspondiente.

Suministro de

agua potable

Filtros de agua

opcionales

Desagüe a

nivel del suelo

Ventile el

desagüe del

depósito.

Suministro de agua y conexiones de desagüe

Diciembre de 2006

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Sistema eléctrico

T

o

R

em

o

t

e

Condenser

Fan Motor

Junction

Box

Cover

Power

Supply

Wires

Ground

Wire

Connection

Install
Strain
Relief

Install
Strain
Relief

Modelos de condensador remoto

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

La máquina no se suministra con un cable de alimentación,
por tanto, debe instalarse uno en el lugar de instalación
o la máquina debe mantenerse permanentemente
conectada.

La placa de datos situada en la parte posterior del gabinete
contiene los requisitos de alimentación detallados, incluido
el voltaje, la fase y el tamaño máximo del fusible. No se
permite el uso de alargaderas. Se recomienda trabajar
con un electricista debidamente homologado.

La máquina de fabricación de hielo está diseñada para que
funcione sobre su propio circuito eléctrico y debe protegerse
con fusibles de manera individual. La variación del voltaje no
debe superar los límites mencionados anteriormente.

El condensador remoto está diseñado para que sea
alimentado eléctricamente desde la máquina de fabricación
de hielo. En la caja de conexiones eléctricas de la máquina
de fabricación de hielo hay un agujero independiente.

Las conexiones eléctricas se realizan dentro de la caja
de conexiones situada en el panel posterior de la máquina
de fabricación de hielo.

El interruptor de desconexión eléctrica con protección
mediante fusible debe ser de polo doble con un mínimo
de 3 mm entre los contactos abiertos.

1. Quite la tapa de la caja de conexiones y pase el cable

de alimentación por el orificio de acceso y conecte
correctamente los cables de la fuente de alimentación
a los cables de la caja de conexiones.

2. Conecte los cables del motor de los ventiladores

del condensador remoto a los cables de la caja
de conexiones denominada “cables del motor
del ventilador”.

3. Instale los liberadores de tensión en el lugar de la

instalación de acuerdo con la normativa correspondiente.
Conecte un cable de conexión a tierra a la conexión a
tierra de la caja de conexiones.

4. Una vez completado este procedimiento, compruebe

el voltaje.

5. Coloque la tapa de la caja de conexiones en su

posición original y sujétela con los tornillos originales.

Respete la reglamentación correspondiente.

Conexión

eléctrica del

condensador

remoto

Fuente de

alimentación

A motor de
ventilador de
condensador
remoto

Cables de
fuente de
alimentación

Tapa de la

caja de

conexiones

Instalar
liberador
de tensión

Conexión
de cable
de conexión
a tierra

Instalar
liberador
de tensión

Conexiones eléctricas

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Modelos de condensador remoto
C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Lista de comprobaciones finales:

1. ¿Está la unidad situada en el interior de un recinto

en un entorno controlado?

2. ¿Está la unidad situada en un lugar donde puede
recibir el aire refrigerante adecuado?

3. ¿Se ha suministrado la alimentación eléctrica correcta
a la máquina?

4. ¿Se han realizado todas las conexiones del suministro
de agua?

5.

¿Se han realizado todas las conexiones de desagüe?

6. ¿Se ha instalado correctamente el condensador

remoto?

7. ¿Se han instalado correctamente los tubos

de interconexión entre el condensador remoto
y la máquina de fabricación de hielo?

8. ¿Se han conectado correctamente las conexiones

rápidas?

9. ¿Se ha realizado correctamente la conexión del

cable del suministro de alimentación de la máquina
de fabricación con el condensador remoto?

10. ¿Se ha nivelado la unidad?

11. ¿Se han quitado todos los materiales de embalaje?

12. ¿Es correcta la presión del agua?

13. ¿Ha comprobado las conexiones de desagüe por
si hubiese fugas?

14. ¿Se ha limpiado o desinfectado el interior
del recipiente?

15. ¿Se ha reemplazado algún cartucho del filtro
del agua?

16. ¿Se han instalado correctamente todos los kits
y adaptadores necesarios?

Diciembre de 2006

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Puesta en funcionamiento inicial

Modelos de condensador remoto

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

1. Quite los paneles de la parte delantera y del lado

izquierdo. Revise la máquina y asegúrese de que
ningún material de embalaje o cables rocen ninguna
pieza móvil. Observe la ubicación del tablero de
control en la esquina superior izquierda de la parte
delantera de la máquina.

2. Quite la cinta que sujeta cada cortina a su evaporador.

3. Encienda la alimentación eléctrica de la máquina.

Observe que algunas de las luces indicadoras del
panel de control se encienden y en sus pantallas
se muestra O.

4. Espere 4 horas a que el calentador del cárter

del compresor caliente el aceite en el compresor.

1. Abra la válvula de suministro de agua.

2. Gire la válvula de salida del receptor hasta su posición

de apertura máxima.

3. Empuje y libere el botón de encendido (ON).

La luz indicadora comenzará a hacer parpadear la letra F. La
válvula de purga se abrirá y comenzará el bombeo del agua.

La válvula de agua de entrada se abrirá y añadirá agua al
depósito. Después de unos pocos segundos, se cerrará la
válvula de purga y se detendrá la bomba de agua. El agua
se introducirá en la máquina hasta que el depósito esté
lleno. Las válvulas de gas caliente y los dispositivos de
descongelación se activarán, la válvula de la solenoide del
tubo del líquido se abrirá y , a continuación, comenzarán a
funcionar el compresor, el motor del ventilador remoto y la
bomba de agua. La pantalla mostrará la letra F de manera
ininterrumpida. Cinco segundos más tarde, se cerrarán las
válvulas de gas caliente y los dispositivos de descongelación
volverán a sus posiciones de espera. De la bobina del
condensador se liberará aire caliente.

4. Durante el ciclo de congelación, mueva la cortina y

observe que la luz SW1 o SW2 situada en el tablero
de control parpadea y se enciende cuando la cortina
se aleja del evaporador, y parpadea y se apaga
cuando vuelve a su posición normal. Nota: Mover

la cortina durante el ciclo de congelación no tiene
ningún efecto en el funcionamiento de la unidad.

5. Observe la luz que indica que todo está listo para la

descongelación. Es posible que parpadee al principio
del ciclo de congelación pero esto es algo normal. El
control omitirá esta señal durante los primeros seis
minutos de congelación.

7. La pantalla muestra una H.
Las válvulas de gas caliente se abren y se activan los

mecanismos de descongelación. La válvula de purga se
abre para desaguar algo de agua. Cuando ocurre esto, la
válvula de agua de entrada se abre para volver a llenar el
depósito. Trascurridos varios segundos, la válvula de purga
se abre, pero la válvula de agua de entrada continúa
llenando el depósito. La descongelación continúa hasta
que se libera el hielo como unidad del cada evaporador
y se fuerza la apertura de cada cortina. Cuando se hayan
abierto y vuelto a cerrar ambas cortinas, el controlador
devuelve la unidad a un ciclo de congelación.

8. Revise el hielo obtenido para comprobar que el puente

tiene el grosor adecuado. El puente del hielo viene
configurado de fábrica con 3/16 pulgada (4,8 mm).
Si fuese necesario, ajuste el grosor del puente.
NO lo configure para que sea demasiado delgado.

9. Determine la configuración de la purga de agua a

partir de la tabla incluida en la página siguiente. Si
lo desea, cambie la configuración para acomodarla
a las condiciones del agua de su zona.

10. Devuelva los paneles a sus posiciones normales

y asegúrelos en la máquina.

11. Informe al usuario del funcionamiento de la máquina

y de sus requisitos de mantenimiento.

12. Rellene y envíe por correo el formulario de registro

de la garantía.

Tiempos habituales del ciclo de fabricación de hielo
(en minutos)

Los tiempos especificados se aplican a máquinas limpias.
La duración del ciclo al principio del funcionamiento puede
ser mayor hasta que el sistema se estabilice.

Modelo
C1448R 11 14-15

C1848R 9-10 11
C2148R 10 12

Aire acondicionado a
21º C / Agua a 10o C

Aire acond. a 32oC /
Agua a 21o C

6. Cuando el hielo se haya congelado suficientemente, la

luz que indica que todo está listo para la descongelación
permanecerá encendida constantemente. Una vez que
haya estado encendida durante algunos segundos,
comenzará la descongelación.

Diciembre de 2006

Página 15

Modelos de condensador remoto
C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Ajustes

Grosor del puente - Únicamente para un técnico
de mantenimiento

1. Empuje y mantenga presionado el botón Off hasta que

la máquina se detenga.

2. Quite la tapa del evaporador.

3. Quite la cortina.

4. Utilice una llave de cubo y gire el tornillo de ajuste

del grosor del puente en incrementos de 1/8 de vuelta
de izquierda a derecha para aumentar el grosor del
puente. Gire de derecha a izquierda para disminuir
el grosor del puente.

Precaución: no haga que el puente sea demasiado delgado
o la máquina no extraerá el hielo correctamente. Los
ajustes del grosor del puente no los cubre la garantía.

5. Devuelva la cortina a su posición normal.

Demasiado

grande

Puente de

3-4 mm

Lo justo

para el

Lo justo para el
cubito mediano

Medición del grosor del puente de hielo

Demasiado

pequeño

6. Empuje y libere el botón de encendido (ON).

Compruebe la siguiente producción de hielo.
Repita los pasos 1-6 si fuese necesario.

Configuración de la purga del agua

La purga del agua está configurada de fábrica con la
posición automática, que resulta adecuada para la mayor
parte de las condiciones del agua. La configuración puede
cambiarse a uno de los 5 valores de configuración
manuales o se puede dejar en automática.

Configuración
de purga

Tipo de agua

1 - Mínima 2 - Moderado 3 - Estándar 4 - Intens a 5 - Máxima A - Automática

Agua con
osmosis
inversa o
equivalente

Configuració
n de fábrica
para agua
normal

Para realizar la configuración:

1. Apague la máquina manteniendo presionado el botón

de apagado (OFF) hasta que en la pantalla se muestre
un número o la letra A.

Sensor del grosor del hielo

Agua con
un nivel
de sólidos
disueltos
importante

Cualquiera con
una conductividad

no inferior a 10
microSiemens/cm

2. Presione y libere el botón de encendido (ON) varias

veces hasta que el número de la pantalla se corresponda
con el valor de configuración deseado.

3. Vuelva a presionar y liberar el botón de apagado

(OFF) para volver al estado del control normal.

Diciembre de 2006

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Uso y funcionamiento

Una vez en funcionamiento, la máquina de fabricación de
hielo fabricará hielo automáticamente hasta que el recipiente
o el dispensador estén llenos de hielo. Cuando caiga el nivel
de hielo, la máquina de fabricación de hielo reanudará la
fabricación de hielo. Hay cuatro luces indicadoras en la
parte delantera de la máquina que proporcionan información
sobre el estado de la máquina.

Precaución: no coloque nada en la parte superior de la
máquina de fabricación de hielo, ni tan siquiera la pala para
el hielo. La suciedad y la humedad de los objetos situados
encima de la máquina pueden introducirse en el gabinete
y ocasionar daños graves. Estos daños no están cubiertos
por la garantía.

Luces indicadoras:

• Alimentación

• Estado

• Agua

• Limpiar

Modelos de condensador remoto

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Luces indicadoras y sus significados

Alimentación Estado Agua Desincrustación de minerales

Verde constante Normal

Verde
parpadeante

Roja
parpadeante

Amarilla - - -
Amarilla

parpadeante
Luz apagada
Parpadeando Unidad bloqueada de manera remota; consulte a la empresa arrendataria

Error de
autoprueba

-

- - - En el modo de limpieza

Sin
alimentación

Si la luz del agua está encendida, significa que la máquina
ha detectado que falta agua. Revise el suministro de agua
de la máquina. Es posible que el agua se haya cortado o

Normal – El recipiente está lleno o se
está fabricando hielo

Encendiéndose o apagándose - -
Apagado de diagnóstico o, si se está

fabricando hielo, error del sensor de
temperatura

Apagado Normal Normal

- -

Falta de
agua

Nota: una luz indicadora del componente se enciende para
indicar que el componente está funcionando.

que los cartuchos del filtro del agua necesiten cambiarse.

Nota: hay dos luces de cortina, SW1 y SW2. Una luz de

Si la luz de limpieza está encendida, la máquina puede
haber determinado que debe limpiarse. Póngase en

cortina está encendida cuando una cortina está abierta

o no está presente.

contacto con el agente del servicio de mantenimiento
autorizado de Scotsman para que se encargue de limpiar,
desincrustar los minerales y desinfectar la máquina.

y desinfección

-

Tiempo para la desincrustación
de minerales y la desinfección

Diciembre de 2006

Página 17

Modelos de condensador remoto

02-4294-01 Rev. A.

Adjust Ice Level

w

e

o

r

L

Bin
Full

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario
Interruptores

El panel situado delante de la máquina puede voltearse
hacia arriba para acceder a dos interruptores, el de
encendido y el de apagado.

Estado

Alimentación

Agua

On

OffDesincrustar

Para apagar la máquina, empuje y libere el botón
de apagado (OFF). La máquina se apagará al final
del ciclo siguiente.

Para encender la máquina, empuje y libere el botón
de encendido (ON). La máquina ejecutará el proceso
de encendido y, a continuación, reanudará la fabricación
de hielo.

Opciones de control

En la máquina puede haber dos controles opcionales que
se instalan durante la instalación de la máquina.

Control de nivel de hielo ajustable

Cuando esta opción está presente, existe un poste de ajuste y
una luz indicadora adicional situada a la derecha de las cuatro
luces indicadoras mencionadas anteriormente. Todos estos
componentes están visibles debajo de la puerta basculante. El
control de nivel de hielo ultrasónico permite al usuario controlar
el punto en el que la máquina de fabricación de hielo dejará de
hacer hielo antes de que el recipiente o el dispensador estén
llenos. Algunos motivos de esta situación son:

• Se están usando cambios de hielo temporales

• Planificación de desinfección del recipiente

• Respuesta más rápida para conseguir hielo

más reciente

• Determinados usos del dispensador en los que

no se desea un nivel de hielo máximo

Uso del control de nivel de hielo ajustable

• Control de nivel de hielo ajustable KVS

• Control de funciones avanzadas KSB

Área de control de VariSmart

El nivel de hielo se puede configurar con varias posiciones,
entre ellas la de desactivación (en la que la perilla y los
indicadores de etiquetas están alineados), en la que el
hielo llena el recipiente hasta que el control del recipiente
estándar apaga la máquina. Consulte las instrucciones
del kit para conocer más detalles.

Gire el poste de ajuste hasta el nivel de hielo deseado.
La máquina se llenará hasta ese nivel y cuando se apague,
la luz indicadora situada al lado del poste de ajuste se
encenderá.

Nota: el hielo se acumulará en el recipiente o dispensador
en un ángulo; las distancias indicadas anteriormente serán
las existentes entre el sensor y la parte superior del hielo.

La distancia real existente entre el punto más alto del hielo
puede estar más o menos próxima, en función del ángulo
del hielo.

Diciembre de 2006

Página 18

Opciones y otra información

SmartBoard™ Advanced Feature Control

See Instructions for Available Features

34

SEL

02-4293-01 Rev A.

ENTER

ESC

Modelos de condensador remoto

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

SmartBoard

Cuando existe esta opción, existe un panel de visualización
adicional en el área situada debajo del tablero de control
principal. Éste no es visible cuando el panel delantero
está activado. Éstas son las funciones de SmartBoard:

• Configuración de nivel de hielo programable para

siete días cuando se utiliza con el control de nivel
de hielo ultrasónico Vari-Smart opcional.

• Registro del funcionamiento de la máquina, incluido

el tiempo de los ciclos.

• Cálculo del tiempo medio de los ciclos.

• Recuperación de fallos de funcionamiento con la

hora en la que se produjeron.

Hielo

La máquina de cubitos de hielo expulsa hielo en grandes
secciones. Ese hielo se romperá y dividirá en diversos
trozos a medida que caiga en el recipiente, pero es posible
que sigan quedando secciones grandes en la parte superior
del hielo en el recipiente. Cuando saque el hielo, rasque
los trozos de hielo con la pala para hielo para dividirlos
en unidades más pequeñas. En un dispensador, ese hielo
se dividirá principalmente en cubitos individuales ya que
el mecanismo de suministro se encarga de mover el hielo.

Calor

La mayor parte del calor se expulsa en el condensador
remoto. La máquina de fabricación de hielo no debe
generar una cantidad de calor significativa.

Ruido

La máquina de fabricación de hielo emitirá ruido cuando se
encuentre en el modo de fabricación de hielo. El compresor
y la bomba de agua generarán algo de sonido. También
es normal escuchar el ruido que se produce en cualquier
resquebrajamiento antes de que comience el ciclo de
descongelación. Además, durante el ciclo de descongelación,
cada solenoide de descongelación hará clic dos veces al
mismo tiempo que empuja y saca el hielo y vuelve a su
posición normal. El hielo se obtiene en forma de unidad
o sección, lo que emite algo de ruido cuando impacta en
el recipiente o dispensador. Estos ruidos son normales
en esta máquina.

Diciembre de 2006

Página 19

Modelos de condensador remoto
C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

Limpieza, desinfección y mantenimiento

Este sistema de fabricación de hielo necesita tres tipos
de mantenimiento:

• Quite la acumulación de incrustaciones minerales

del sistema de agua de la máquina de fabricación
de hielo y de los sensores.

• Desinfecte el sistema de agua de la máquina

de fabricación de hielo así como el recipiente
de almacenamiento de hielo o el dispensador.

• Limpie el condensador remoto refrigerado por aire.

Es responsabilidad del usuario mantener la máquina
de fabricación de hielo y el recipiente de almacenamiento
de hielo en condiciones higiénicas.

Desinfecte el recipiente de almacenamiento de hielo con la
periodicidad que dicten las autoridades sanitarias de su
zona, y cada vez que limpie y desinfecte la máquina de
fabricación de hielo.

El sistema de agua de la máquina de fabricación de hielo debe limpiarse y desinfectarse un mínimo de dos
veces al año. Esto es esencial para que la máquina funcione correctamente. Póngase en contacto con el agente
del servicio de mantenimiento autorizado de su zona para que se realice la limpieza del sistema de agua.

Paneles exteriores

Los paneles delanteros y laterales están fabricados en
acero inoxidable duradero. Las huellas, el polvo y la grasa
tendrán que limpiarse con un limpiador de buena calidad
apto para el acero inoxidable.

Filtros de agua

Si la máquina se ha conectado a filtros de agua, compruebe los
cartuchos para conocer la fecha en la que se reemplazaron o
para conocer la presión del medidor. Cambie los cartuchos si
han estado instalados durante más de 6 meses o si la presión
disminuye demasiado cuando la máquina de fabricación de
hielo se llena con agua.

Condensador remoto

Póngase en contacto con el agente del servicio
de mantenimiento autorizado de su zona para que
se realice la limpieza del sistema de agua.

.

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Página 20

Qué se debe hacer antes de llamar al servicio técnico

Motivos por los que la máquina puede haberse apagado
por sí sola:

• Falta de agua.

• El ciclo de congelación tarda demasiado.

• El ciclo de descongelación tarda demasiado.

• Temperatura de descarga alta.

• Error de autoprueba del controlador.

• Voltaje muy alto.

Compruebe lo siguiente:

1. ¿Se ha interrumpido el suministro de agua de la
máquina de fabricación de hielo o del edificio? Si la
respuesta es sí, la máquina de fabricación de hielo
se pondrá en funcionamiento automáticamente en
25 minutos después de que vuelva a recibir agua.

2. ¿Se ha interrumpido la alimentación eléctrica de la
máquina de fabricación de hielo? Si la respuesta es sí,
la máquina de fabricación de hielo volverá a funcionar
automáticamente cuando se restaure la alimentación
eléctrica.

Modelos de condensador remoto

C1448, C1848, C2148 - Manual del usuario

3. ¿Alguien ha interrumpido la alimentación eléctrica del
condensador remoto cuando la máquina de fabricación
de hielo seguía estando alimentada eléctricamente? Si
la respuesta es afirmativa, es posible que la máquina de
fabricación de hielo necesite ponerse en funcionamiento
de manera manual.

4. ¿Está alguna cortina abierta porque hay algo de hielo
pegada en ella? Si es así, quite el hielo y la máquina
debería de empezar a funcionar en unos minutos.

Nota: es posible quitar y reemplazar las cortinas en
cualquier momento en que la máquina esté en modo
de espera o cuando esté en el ciclo de congelación.
Si se quitan ambas cortinas durante la descongelación,
la descongelación finaliza en ese momento y, si se
marcha, la máquina se apagará.

Para volver a encender la máquina manualmente:

Empuje y libere el botón de apagado (OFF).
Empuje y libere el botón de encendido (ON).

Para apagar la máquina:

1. Empuje y mantenga presionado el botón de apagado
(OFF) durante 3 segundos o hasta que la máquina se
detenga.

Interruptor de apagado

Interruptor de encendido

Encender o apagar

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Página 21

Alimen-

tación

Estado

DesincrustarAgua

™

On Off

Desinfectar

Luces indicadoras de AutoAlert

Sección para el técnico

Descongelación

manual

Funcionamiento de los controles ­Consulte el manual

Luz del agua encendida - Restaurar el suministro
de agua de la máquina.

Luz de desincrustación encendida - Limpiar y
desinfectar la máquina.

Configuración de purga - Para cambiar: Apriete Off
durante 3 segundos. Presione On para seleccionar
la configuración de purga (1-5) o A para automático.

Modo de prueba - Apriete Off durante 3 segundos y,
a continuación, apriete Limpiar durante 3 segundos.

Recuperar códigos de diagnóstico - Apriete Off
durante 3 segundos. Apriete Descongelar varias
veces para ir del más reciente al más antiguo de 10.

Restablecer desde el código 1, 2, 4 ó 8 - Apriete Off
y luego On.

Limpiar

Pantalla

de código

Código Descripción

F . . . . . . . . . . . . . Ciclo de congelación

F centellea. . . . . El ciclo de congelación está pendiente

H . . . . . . . . . . . . . Ciclo de descongelación

H centellea. . . . . Descongelación manual

b . . . . . . . . . . . . . El recipiente está lleno

C . . . . . . . . . . . . . Ciclo de limpieza

L . . . . . . . . . . . . . Tablero bloqueado

D . . . . . . . . . . . . . Modo de prueba

O . . . . . . . . . . . . . Desactivado

E . . . . . . . . . . . . . Error de autoprueba

1 centellea. . . . . Congelación máx - Reintentando

1 . . . . . . . . . . . . . Apagado de tiempo

de congelación máx

2 centellea. . . . . Descongelación máx - Reintentando

2 . . . . . . . . . . . . . Apagado de tiempo

3 . . . . . . . . . . . . . Entrada de agua lenta

4 . . . . . . . . . . . . . Temp. de descarga alta

5 . . . . . . . . . . . . . Error de sensor de temperatura sump.

7 . . . . . . . . . . . . . Error de sensor de temperatura

de descarga

8 centellea . . . . Congelación breve - Reintentando

8 . . . . . . . . . . . . . . . . Congelación breve - Hielo delgado

Las 4 luces superiores centelleando - Unidad bloqueada
de manera remota - Póngase en contacto con la empresa
arrendataria

de descongelación máx

02-4189-01 Rev A.

Luces indicadoras del funcionamiento de los componentesLuces indicadoras del funcionamiento de los componentes

Introduction

Modèles de condenseurs installés à distance

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

La conception de cette machine à glaçons modulaire à
condenseur distant est le fruit d’années d’expérience et de
tests avec des systèmes de réfrigération pour machines à

Ce manuel d’installation et d’utilisation se divise en trois
sections : Installation, Utilisation et fonctionnement et
Maintenance.

glaçons de ce type. Ce produit est équipé de fonctionnalités
standard telles que des commutateurs marche/arrêt situés
sur le devant de l’appareil, des voyants lumineux toujours
visibles, un système d’aide au dégivrage mécanique
permettant une efficacité maximale, un mécanisme de
vidange de l’eau à réglage automatique et un système
de commande qui optimise son fonctionnement.

La section Installation propose au technicien les
informations nécessaires pour installer correctement et
démarrer le système de machine à glaçons. La section
Utilisation et fonctionnement propose à l’utilisateur les
informations nécessaires pour utiliser la machine. La
section Maintenance contient les instructions et
programmes de désinfection et de nettoyage de la
machine.

Table des matières

Installation : Spécifications du produit ........................................ Page 2

Description du numéro de modèle ......................................... Page 3

Condenseur et tuyauterie .............................................. Page 4

Disposition du condenseur et de la machine à glaçons ............................... Page 5

Eau ......................................................... Page 6

Retrait du panneau ................................................. Page 7

Emplacement du condenseur installé à distance .................................. Page 8

Pour l’installateur : Condenseur installé à distance ................................. Page 9

Acheminement de ligne préchargée ........................................ Page 10

Instructions de raccords ............................................... Page 11

Plomberie ...................................................... Page 12

Informations électriques ............................................... Page 13

Liste de vérification finale : ............................................. Page 14

Démarrage initial .................................................. Page 15

Réglages ...................................................... Page 16

Utilisation et fonctionnement ............................................ Page 17

Commutateurs ................................................... Page 18

Options et autres informations ........................................... Page 19

Nettoyage, Désinfection et Entretien ........................................ Page 20

Ce qu’il faut faire avant d’appeler un technicien de service ............................. Page 21

Prenez note des symboles de mise en garde et
d’avertissement lorsqu’ils apparaissent sur le produit
ou dans ce manuel. Ils indiquent des risques potentiels.

Veuillez conserver ce manuel pour y faire référence
à l’avenir.

Décembre 2006

Page 1

Modèles de condenseurs installés à distance
C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Installation: Spécifications du produit

Contraintes concernant l’emplacement

Cette machine à glaçons se compose de trois pièces :
la machine qui confectionne les glaçons ou partie
supérieure, le condenseur installé à distance et les tuyaux
d’interconnexion. Ce produit doit être installé à l’intérieur,
dans un environnement contrôlé. Il faut laisser suffisamment
d’espace autour de la machine pour permettre d’y accéder.
Le condenseur installé à distance peut être installé
au-dessus ou au-dessous de la machine à glaçons, selon
les limites mentionnées plus loin dans ce manuel. Le
condenseur installé à distance peut être installé à l’extérieur
dans les limites de température répertoriées ci-dessous.
Les tuyaux d’interconnexion doivent être installés selon
les instructions données dans ce manuel et la quantité de
tuyaux exposés à des températures non contrôlées doit
être minimisée.

Contraintes d’espace

Bien que la machine fonctionnera sans espace sur les côtés
et au-dessus, il est nécessaire de laisser de l’espace pour
permettre l’entretien. L’installation de la machine sans espace
qui permette d’y accéder entraînera une augmentation des
frais de service qui, dans la plupart des cas, ne sera pas
couverte par la garantie.

Contraintes liées à l’environnement, machine à
glaçons :

Minimum Maximum

Température
ambiante

Température
de l’eau

10oC. 40°C.

4°C.

40°C.

Alimentation électrique

Minimum Maximum

Modèle à 230 volts 207 volts 253 volts

Informations sur la garantie

La déclaration de garantie de ce produit est fournie sur
un feuillet séparé du manuel. Consultez-la pour connaître
la couverture de garantie applicable. De manière générale,
cette garantie couvre la machine contre tout défaut matériel
et de fabrication. Elle ne couvre pas l’entretien, les
modifications à apporter aux installations ou les situations
dans lesquelles la machine à glaçons fonctionne dans des
conditions qui dépassent les limites décrites ci-dessus.

Informations concernant le produit

Cette machine est une version spécialisée d’une machine à
glaçons modulaire. Une machine à glaçons modulaire ne
comprend pas de magasin à glaçons, elle est conçue pour
être placée sur un bac magasin de glaçons. De nombreuses
installations ne demandent que le bac correspondant à la
machine, mais d’autres demanderont peut-être aussi qu’un
adaptateur soit placé entre le bac et la machine à glaçons et
entre la machine à glaçons et le bac. En outre, la machine
doit être branchée au condenseur installé à distance correct
et utiliser les tuyaux pré-chargés corrects. La machine est
fournie avec une charge de fluide frigorigène complète, il
n’est donc pas nécessaire de la remplir sur site.

Ce produit ne peut pas être superposé. Consultez le
tableau pour obtenir des informations sur l’application.

Pression de l’eau 1 bar 5 bar

Condenseur installé à distance

Minimum Maximum

Température
ambiante

-6oC. 49oC.

Décembre 2006

Page 2

Description du numéro de modèle

Modèles de condenseurs installés à distance

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Exemple

• C1448MR-6A

• C=machine à glaçons

• 14=capacité nominale en centaines de livres

• 48=largeur nominale du coffret en pouces

• S=taille du glaçon, S=petit glaçon soit demi cube,

M=glaçon moyen soit cube

• R=Type de condenseur. R=Contrôle distant

• -6=Code électrique. -6=230/50/1,

• A=Code de révision de série. A=première série.

Remarque : Dans certaines sections de ce manuel, les
numéros de modèles risquent de ne comprendre que les
premiers cinq caractères du numéro de modèle, ce qui
signifie que les informations de taille de glaçon, de type
de condenseur et de différences de tension ne sont pas
essentielles pour être notées ici.

Options :

Plusieurs options sont disponibles pour l’installation sur
site. Il s’agit de :

Scotsman n’assume aucune responsabilité légale de
quelque sorte que ce soit pour les produits fabriqués par
Scotsman qui ont été modifiés de quelque manière que
ce soit, y compris l’utilisation de toute pièce et/ou autre
composant qui n’est pas spécifiquement approuvé par
Scotsman.

Scotsman se réserve le droit d’apporter quand cela
s’avère nécessaire, des modifications de conception et/ou
des améliorations. Ces spécifications et conceptions sont
sujettes à modification sans préavis.

• Système Vari-Smart™ réglable du niveau des

glaçons

• Commande de fonctionnalité détaillée

SmartBoard™

Certaines installations demandent des adaptateurs de
bac ou de distributeur. Consultez le tableau ci-dessous.

Applications pour bac standard – Informations sur
les adaptateurs

BH1100,

Modèle BH900* ou B948

S’adapte
C1448, C1848
ou C2148

* Si la chicane en acier inoxydable Kbaffle3 en inox est
installée, retirez-la et remplacez-la par la chicane d’origine
en plastique.

directement, pas

d’adaptateur

nécessaire

BH1300 ou
BH1600

Panneaux de
l’adaptateur
compris avec
le bas, pas
d’adaptateur
nécessaire

Autres bacs & applications :

Notez l’emplacement de la zone de chute et du détecteur
ultrasonique en option dans les illustrations.

Décembre 2006

Page 3

Modèles de condenseurs installés à distance
C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Condenseur et tuyauterie

Dimensions (cm)
l x p x h

122 x 61 x 74 C1448MR-6 230/50/1 ERC311-6 30
pareil C1848MR-6 230/50/1 ERC611-6 30
pareil C2148MR-6 230/50/1 ERC611-6 30

Remarques sur le tableau : Les modèles de cubes de taille
intermédiaire ont les mêmes caractéristiques que celles
des petits cubes. Code de révision de série omis. Tous
les condenseurs répertoriés comprennent un robinet de
contrôle de tête.

*Les caractéristiques nominales comprennent le moteur
du condenseur installé à distance, puisqu’il est conçu pour
être entraîné par la machine à glaçons. Si vous branchez
le condenseur installé à distance indépendamment de la
machine à glaçons, utilisez les informations figurant sur
la plaque signalétique du condenseur pour connaître les
tailles de fusible et de câble.

Modèle

Informations
électriques

Utiliser un
condenseur

Kits de tuyaux préchargés :

Les circuits de réfrigération de la partie supérieure de la
machine à glaçons et du condenseur installé à distance
doivent être connectés. Ils sont conçus pour être connectés
à l’aide de tuyaux de fluide frigorigène préchargé, fourni
dans les kits de tuyaux de fluides et d’évacuation. Plusieurs
longueurs sont disponibles, commandez celle qui dépasse
juste un peu la longueur nécessaire pour votre installation.

10’ 20’ 40’ 75’

C1448,
C1848,

C2148

Aucun réfrigérant supplémentaire n’est nécessaire.

RTE10 RTE20 RTE40 RTE75

Taille maximale
de fusible*

Décembre 2006

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Modèles de condenseurs installés à distance

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Disposition du condenseur et de la machine à glaçons

Décembre 2006

Page 5

Modèles de condenseurs installés à distance
C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Eau

La qualité de l’eau alimentant la machine à glaçons aura
un impact sur la fréquence nécessaire des nettoyages et
au bout du compte, sur la durée de vie du produit. L’eau
peut contenir des impuretés de deux manières différentes :
en suspension ou en solution. Les solides en suspension
peuvent être filtrés. Si les solides en solution ou dissous
ne peuvent pas être filtrés, ils doivent être dilués ou traités.

Filtres Scotsman :

Nous vous recommandons un filtre de tête triple. Soit le
système de filtrage de goût et d’odeur Scotsman SSM3,
soit le système AquaPatrol ADS-AP3.

Les filtres à eau sont recommandés pour retirer les solides
en suspension. Certains filtres contiennent un traitement
incorporé destiné aux solides en suspension. Adressez­vous à un service de traitement des eaux pour obtenir
des recommandations.

Eau OI. Cette machine peut être alimentée avec de l’eau
à osmose inversée mais dont la conductibilité ne doit pas
être inférieure à 10 micro Siemens/cm.

Potentiel de contamination atmosphérique

L’installation d’une machine à glaçons près d’une
source de levure ou autre substance semblable risque
de demander des nettoyages sanitaires plus fréquents
en raison de la tendance de ces matières à contaminer
la machine. La plupart des filtres à eau éliminent le chlore
contenu dans l’arrivée d’eau vers la machine, ce qui
contribue à cette situation. Les tests ont montré qu’utiliser
un filtre qui n’élimine pas le chlore, comme par exemple
le filtre Scotsman Aqua Patrol, améliore nettement la
situation, sachant que le processus même de fabrication
des glaçons éliminera le chlore des glaçons, de sorte qu’ils
n’auront pas de goût ni d’odeur. Par ailleurs, les dispositifs
qui visent à améliorer la désinfection de la machine à
glaçons, comme par exemple le Scotsman Aqua Bullet,
peuvent équiper la machine pour optimiser sa propreté
entre les nettoyages manuels.

Vidange de l’eau

Les machines à glaçons en cube utilisent plus d’eau que
ce qui résulte en glaçons dans le bac. Bien que la plupart
de l’eau soit utilisée lors de la fabrication des glaçons, une
partie est destinée à être vidangée à chaque cycle pour
réduire l’accumulation de calcaire dans la machine. Il s’agit
d’une vidange d’eau qui, si elle est efficace, peut prolonger
l’intervalle entre les nettoyages nécessaires du circuit
d’eau.

En outre, ce produit peut automatiquement modifier la
quantité d’eau de vidange selon la pureté de l’eau fournie.
Le débit de vidange de l’eau peut également se régler
manuellement. Les réglages de vidange découlant de
conditions régionales d’approvisionnement d’eau ne sont
pas couverts par la garantie.

Décembre 2006

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Retrait du panneau

Modèles de condenseurs installés à distance

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

1. Desserrez les deux vis situées sur le rebord frontal
du panneau supérieur.

2. Tirez le panneau frontal dans sa partie supérieure
jusqu’à ce qu’il se dégage du panneau supérieur.

3. Soulevez le panneau frontal pour le retirer de la
machine.

4. Retirez les deux vis du rebord frontal du panneau
supérieur.

5. Soulevez l’avant du panneau supérieur, poussez­le vers l’arrière sur 3 cm puis soulevez-le pour le
retirer.

6. Desserrez la vis qui retient chaque panneau latéral
au socle.

7. Tirez le panneau latéral vers l’avant pour le dégager
du panneau arrière.

Ce manuel traite de plusieurs modèles de machines à
glaçons à condenseur distant. Le numéro de modèle de
la machine à glaçons figure soit sur la plaque signalétique
qui se situe sur le panneau arrière, soit sur l’étiquette du
numéro de série qui se situe derrière le panneau avant.
Consultez l’illustration pour repérer l’emplacement de la
plaque signalétique et de l’étiquette de numéro de série.

Le condenseur installé à distance comprend un modèle
et un numéro de série séparés. Ils figurent sur la plaque
signalétique du condenseur près des raccords de
connexion rapide.

Écrivez le numéro de modèle et le numéro de série de
cette machine à glaçons ici :

Écrivez le numéro de modèle et le numéro de série du
condenseur installé à distance ici :

Écrivez le numéro de modèle et le numéro de série du
bac magasin de glaçons ici :

Écrivez ici le jour de la première mise en service ici :

Ce jour débute la période de garantie.

5

6

1

Retrait du panneau

Déballage et installation

Commencez par le bac de stockage de glaçons. Retirez
le carton et utilisez-en une partie comme cale, basculez le
bac sur l’arrière pour retirer la palette. Vissez les pieds ou
les roulettes optionnelles fournies. Redressez le bac en
position normale.

Vérifiez le joint supérieur du bac pour voir s’il existe des
espaces ou des déchirures. Si vous recyclez un ancien
bac, remplacez le joint ou réparez-le avec un joint étanche
propre à la consommation avant de placer la machine à
glaçons sur le bac.

Installez l’adaptateur supérieur du bac ou l’adaptateur du
distributeur de glaçons s’il y en a besoin pour l’application.

Si la machine à glaçons n’est pas encore déballée, faites­le maintenant. Retirez le carton de la palette. Coupez tout
ruban d’emballage d’expédition. Soulevez la machine à
glaçons de sa palette et posez-la directement sur le bac.

Remarque : La machine est lourde ! Utilisez si nécessaire
un pont élévateur.

Fixez la machine à glaçons au bac avec la quincaillerie
fournie (deux attaches métalliques et quatre boulons).

Décembre 2006

Page 7

Modèles de condenseurs installés à distance

22.87"

17.15"

40.35"

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Emplacement du condenseur installé à distance

Utilisez les directives suivantes pour prévoir l’emplacement
du condenseur par rapport à la machine à glaçons

Limites d’emplacement - l‘emplacement du condenseur
ne doit dépasser AUCUNE des limites suivantes :

• L’élévation maximale à partir de la machine à

glaçons au condenseur doit être de 10 mètres.

• L’élévation maximale à partir de la machine à

glaçons au condenseur doit être de 4 mètres et
demi.

• La longueur maximale définie de ligne physique

est de 30 mètres.

• La longueur maximale définie de ligne calculée

est de 45 mètres.

Formule de calcul :

• Chute = dd x 2 (dd = distance en mètres)

• Élévation = rd x 1,2 (rd = distance en mètres)

• Longueur horizontale = hd x 1 (hd = distance

en mètres)

• Calcul : Chute(s) + Élévation(s) + Longueur

horizontale = dd+rd+hd = Longueur de ligne
calculée

À NE PAS FAIRE :

• Acheminer un ensemble de conduits qui s’élèvent

puis descendent puis s’élèvent à nouveau.

• Acheminer un ensemble de conduits qui descendent

puis s’élèvent puis descendent à nouveau.
Calcul Exemple 1 :
Le condenseur doit se situer à 2 mètres au-dessous du

niveau de la machine à glaçons puis à 6 mètres de
distance horizontalement.

2 x 2 = 4. 4 + 6 = 10. Cet emplacement serait acceptable
Calcul Exemple 2 :
Le condenseur doit se situer à 10 mètres au-dessus du

niveau de la machine à glaçons puis à 36 mètres de
distance horizontalement. 10 x 1,2 = 12. 12 + 36 = 48.
48 est supérieur au maximum de 45 et n’est donc PAS
acceptable.

dd

Condenseur installé à distance

10 mètres

max

hd

4,5

rd

mètres

AU-DESSUS du niveau de

la machine à glaçons

Condenseur installé à distance

AU-DESSOUS du niveau de

la machine à glaçons

Distance & emplacement

du condenseur - Schéma

Décembre 2006

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Modèles de condenseurs installés à distance

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Pour l’installateur : Condenseur installé à distance

Situez le condenseur aussi près que possible de
l’emplacement intérieur de la machine à glaçons

Remarque : L’emplacement du condenseur est relatif
à celui de la machine à glaçons et il est LIMITÉ par la
spécification de la page précédente.

Veuillez respecter tous les codes de réglementation
applicables.

Condenseur

installé à

distance

Fixation au toit

Installez et fixez le condenseur distant au toit du bâtiment
en utilisant les méthodes et pratiques de construction qui
se conforment aux codes du bâtiment locaux, y compris
la fixation sûre du condenseur au toit par un couvreur.

Tuyaux

d’interconnexion

Alimentation

électrique

Machine à

glaçons

Condenseur installé à distance, Illustration de système typique

Décembre 2006

Page 9

Modèles de condenseurs installés à distance
C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Acheminement de ligne préchargée

Ne connectez pas la tuyauterie préchargée jusqu’à ce que

l’acheminement et la formation complets de la tuyauterie
ne soient terminés. Consultez les instructions de raccord
pour effectuer les connexions finales.

1. Chaque ensemble de conduites préchargées contient
une conduite de liquide et une ligne d’évacuation à large
diamètre. Les deux extrémités de chaque conduite
comportent des raccords à connexion rapide, l’extrémité
sans vanne d’accès se branche à la machine à glaçons.

Remarque : Les ouvertures effectuées dans le plafond
ou les murs du bâtiments, répertoriées à l’étape suivante,
constituent les tailles minimales recommandées pour faire
passer les lignes de fluide frigorigène.

2. Demandez au couvreur de couper une ouverture

minimale pour les lignes de fluide frigorigène de 50 mm.
Vérifiez les codes locaux, il se peut qu’une ouverture
séparée soit nécessaire pour l’alimentation électrique
vers le condenseur.

Mise en garde : Ne pliez PAS le tube de fluide frigorigène
le long de sa course.

3. Acheminez les tuyaux de fluide frigorigène par
l’ouverture du toit Adoptez autant que possible une course
droite. Le surplus de tuyauterie peut SOIT être enroulé À
L’INTÉRIEUR DU BÂTIMENT SOIT coupé avant d’être
connecté à la machine à glaçons et au condenseur.

Si vous coupez le surplus de tuyauterie, après le nouveau
brasage, il faut la vidanger avant de la connecter à la
machine à glaçons ou au condenseur.

Si vous prévoyez d’enrouler le surplus de tuyauterie, créez
une spirale horizontalement pour éviter une rétention d’eau
excessive dans les conduites.

5. Demandez au couvreur de sceller les ouvertures du toit
en respectant la réglementation locale.

Minimiser la

tuyauterie

acheminée hors de

l’espace contrôlé

Meilleure pratique :

Enrouler le surplus de

tuyauterie en spirale

horizontale à l’intérieur

du bâtiment.

Décembre 2006

Page 10

Instructions de raccords

Modèles de condenseurs installés à distance

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Les raccords des deux extrémités des ensembles de
conduites préchargées se ferment d’eux-mêmes s’ils
sont installés correctement. Suivez attentivement ces
instructions.

Connexions initiales

1. Retirez les capuchons et bouchons protecteurs. Essuyez
les assises et surfaces filetées avec un chiffon propre pour
retirer toute substance étrangère.

2. Lubrifiez l’intérieur des raccords, particulièrement les
joints toriques, avec de l’huile de fluide frigorigène.

3. Placez les raccords sur les connexions correctes du
condenseur et de la machine à glaçons.

Il est important de ne tourner QUE l’écrou du tuyau
préchargé, sinon les diaphragmes seront déchirés par les
couteaux perçants et ils se disperseront dans le système
de réfrigération. Remarque : Au fur et à mesure que les
raccords sont serrés, les diaphragmes des raccords de
connexion rapide commenceront à être percés. Au fur
et à mesure que cela arrive, il se produira une certaine
résistance dans le serrage de l’écrou tournant.

4c. Continuez à serrer l’écrou tournant jusqu’à fond ou
jusqu’à ce que vous sentiez une augmentation claire de
résistance (aucun filetage ne doit plus être apparent).

• Le tuyau le plus large se connecte au raccord

du condenseur distant portant la mention « ligne
d’évacuation ».

• Le tuyau le plus petit se connecte au raccord du

condenseur distant portant la mention « ligne de
fluide ».

• L’autre extrémité du tuyau le plus large se connecte

au raccord de la machine à glaçons portant la
mention « ligne d’évacuation ».

• L’autre extrémité du tuyau le plus petit se connecte

au raccord de la machine à glaçons portant la
mention « ligne de fluide ».

Connexions finales :

4a. Commencez par serrer ensemble les raccords
manuellement jusqu’à ce qu’il soit clair que le filetage soit
correctement engagé.

4b. Ensuite, à l’aide de deux clés, serrez le raccord à fond
ou jusqu’à ce que vous sentiez une augmentation claire
de la résistance.

5. Utilisez un marqueur ou un stylo pour tracer un trait
sur l’écrou d’accouplement et le panneau de l’unité.
Serrez ensuite l’écrou d’accouplement d’un quart de tour
supplémentaire. La ligne servira à indiquer jusqu’où tourner
l’écrou. Ne serrez PAS TROP.

6. Une fois toutes les connexions effectuées et une fois
la vanne principale ouverte (ne l’ouvrez pas encore), vous
pourrez vérifier si les raccord présentent des fuites.

Décembre 2006

Page 11

Modèles de condenseurs installés à distance
C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Plomberie

Tous les modèles doivent être raccordés à de l’eau potable
froide. Il est nécessaire de disposer d’un robinet d’arrêt
manuel au droit de la machine. Il existe un raccord unique
d’arrivée d’eau, ¾ gaz BSPP.

Filtres à eau: Installez une nouvelle cartouche si les filtres
ont été utilisés sur une ancienne machine.

Vidange: Tous les modèles demandent à ce qu’un tuyau de
vidange leur soit joint. Il existe un raccord de vidange ¾
FPT à l’arrière du coffret.

Installez de nouveaux tuyaux lors du remplacement d’une
ancienne machine à glaçons car le tuyau aura été calibré
pour l’ancien modèle et risque de ne pas correspondre au
nouveau.

1. Branchez l’alimentation d’eau aux raccords d’arrivée
d’eau.

2. Branchez l’alimentation d’eau aux raccords d’arrivée
d’eau.

Branchement

de l’arrivée

3. Acheminez le tuyau de vidange vers la vidange du
bâtiment. Suivez les prescriptions concernant l’espace
d’air nécessaire.

4. Utilisez des tuyaux de vidange rigides et
acheminez-les séparément, n’utilisez pas de raccord
en T dans la vidange du bac.

Ventilez la vidange du réservoir. Une ventilation verticale à
l’arrière de la vidange, se déployant sur environ 200 mm
permettra au tuyau de vidange par gravité de se vider et
empêchera aussi tout surplus de vidange de déborder lors
de l’évacuation de l’eau.

Les longueurs horizontales de tuyau de vidange doivent
avoir une pente de 20 mm par mètre pour une vidange
correcte.

Veuillez suivre tous les codes de réglementation
applicables.

Alimentation

d’eau potable

Filtres à eau

en option

Vidange au sol

Ventilez la

vidange du

réservoir.

Branchements de l’alimentation et de la vidange de l’eau

Décembre 2006

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Informations électriques

Modèles de condenseurs installés à distance

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

La machine n’est pas fournie avec un câble d’alimentation,
il faut soit l’installer sur site soit créer un branchement
électrique fixe.

La plaque signalétique située à l’arrière du coffret
indique les données électriques à respecter, par exemple,
la tension, la phase, et la taille maximale des fusibles.
Les rallonges ne sont pas autorisées. Nous vous
recommandons d’utiliser pour l’installation un électricien
professionnel.

La machine à glaçons est conçue pour fonctionner sur son
propre circuit électrique et doit avoir ses propres fusibles.
La variation de tension ne doit pas dépasser les limites
répertoriées plus haut.

Le condenseur installé à distance est conçu pour être
alimenté à partir de la machine à glaçons. Une ouverture
séparée fait partie de la boîte de jonction électrique de la
machine à glaçons.

Les branchements électriques se font à l’intérieur de la
boîte de jonction dans le panneau arrière de la machine
à glaçons.

Le commutateur de déconnexion électrique avec protection
de fusible doit être de type à deux pôles avec un minimum
de 3 mm entre contacts ouverts.

1. Retirez le couvercle de la boîte de jonction et

acheminez le cordon d’alimentation par le biais de
l’orifice d’accès, connectez correctement les fils
d’alimentation au boenier de la boîte de jonction.

2. Joignez les fils du moteur du ventilateur du

condenseur installé à distance aux fils de la boîte de
jonction portant l’étiquette « fils moteur ventilateur ».

3. Installez des réducteurs de tension par code fourni sur

site. Joignez un fil de mise à la terre au branchement
à la terre dans la boîte de jonction.

4. Vérifiez la tension une fois terminé.

5. Remettez en place le couvercle de la boîte de jonction

et fixez-le avec les vis d’origine.

Veuillez suivre tous les codes de réglementation
applicables.

Connexion

électrique du

condenseur

installé à

distance

Alimentation

électrique

Connexions électriques

Décembre 2006

Page 13

Modèles de condenseurs installés à distance
C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Liste de vérification finale :

1. La machine se trouve-t-elle à l’intérieur dans un

environnement contrôlé ?

2. La machine se trouve-t-elle dans un espace ayant
un renouvellement d’air suffisant pour assurer son
refroidissement ?

3. Avez-vous branché la machine à une alimentation
électrique adéquate ?

4. Tous les branchements d’alimentation d’eau ont-ils
été faits ?

5.

Tous les branchements de vidange ont-ils été faits ?

6. Le condenseur a-t-il été installé à distance

correctement ?

7. La tuyauterie de connexion est-elle correctement

acheminée entre le condenseur installé à distance
et la machine à glaçons ?

8. Les connexions rapides sont-elles correctement

connectées ?

9. Le câble d’alimentation électrique de la machine

à glaçons au condenseur installé à distance est-il
correctement acheminé et connecté ?

10. L’appareil est-il stabilisé à niveau ?

11. Avez-vous retiré tous les matériaux d’emballage ?

12. La pression d’eau est-elle adéquate ?

13. Avez-vous vérifié que les tuyaux de vidange ne
présentent pas de fuites ?

14. Avez-vous nettoyé ou désinfecté l’intérieur du bac ?

15. Avez-vous remplacé si besoin est les cartouches
de filtrage d’eau ?

16. Avez-vous installé correctement tous les kits et
adaptateurs nécessaires ?

Décembre 2006

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Démarrage initial

1. Retirez les panneaux avant et gauche. Vérifiez qu’il

n’y a pas de matériel d’emballage ou de fils qui frottent
contre les pièces en mouvement. Notez l’emplacement
du tableau de commande dans le coin supérieur
gauche de l’avant de la machine.

2. Retirez la bande adhésive qui fixe chaque rideau

à son évaporateur.

3. Mettez la machine sous tension. Contrôlez que

certains des voyants lumineux du tableau de
commande s’allument et qu’un O apparaît à l’écran.

4. Attendez quatre heures que le radiateur du carter

du compresseur réchauffe l’huile du compresseur.

1. Ouvrez le robinet d’arrivée d’eau.

2. Tournez la vanne de sortie du récepteur en position

complètement ouverte.

3. Appuyez sur le bouton ON (marche) puis relâchez-le.

Le voyant indicateur commencera à clignoter la lettre F. La
vanne de vidange s’ouvrira et la pompe à eau démarrera.
La vanne d’arrivée d’eau s’ouvrira pour ajouter de l’eau

au réservoir. Au bout de quelques secondes, la vanne de
vidange se fermera et la pompe à eau s’arrêtera. L’eau
s’écoulera dans la machine jusqu’à ce que le réservoir soit
plein. Les vannes gaz chaud et les dispositifs d’aide au
dégivrage s’activeront et la vanne du solénoïde de ligne de
fluide s’ouvrira puis le compresseur, le moteur du ventilateur
installé à distance et la pompe à eau démarreront. L’écran
affichera un F continu. Cinq secondes plus tard, les vannes
de gaz chaud se fermeront et les dispositifs d’aide au
dégivrage reviendront en position stand-by. De l’air chaud
s’échappera du serpentin réfrigérant.

Modèles de condenseurs installés à distance

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Les vannes gaz chaud s’ouvrent et les mécanismes d’aide
au dégivrage sont activés. La vanne de vidange s’ouvre
pour vidanger l’eau et simultanément, le robinet d’arrivée
d’eau s’ouvre pour remplir le réservoir. Au bout de quelques
secondes, la vanne de vidange se ferme mais le robinet
d’arrivée d’eau continue à remplir le réservoir. Le dégivrage
continue jusqu’à ce que les glaçons soient libérés en blocs
et forcent chaque rideau à s’ouvrir. Lorsque les deux rideaux
se sont ouverts puis qu’ils se sont refermés, le contrôleur
rétablit le cycle de congélation de l’appareil.

8. Vérifiez les glaçons récoltés pour vous assurer de

l’épaisseur de jonction des glaçons. L’épaisseur de
jonction des glaçons est réglée à l’usine sur 4,8 mm
(3/16 po). Réglez si nécessaire cette épaisseur. Elle
ne doit PAS être trop mince.

9. Déterminez le réglage de vidange de l’eau à partir

du tableau figurant à la page suivante. Si vous le
souhaitez, changez le paramètre pour qu’il réponde
aux conditions locales de l’eau.

10. Remettez les panneaux en place et fixez-les à

la machine.

11. Expliquez le fonctionnement de la machine à

l’opérateur ainsi que les conditions d’entretien.

12. Remplissez la fiche de garantie et expédiez-la.

Durées classiques des cycles de fabrication des
glaçons (en minutes)

Les durées répertoriées correspondent à des machines
propres. La durée des cycles sera plus longue au
démarrage, jusqu’à ce que le système se stabilise.

4. Lors du cycle de congélation, déplacez le rideau et

observez que le voyant SW1 ou SW2 du tableau de
commande s’allume (ON) lorsque le rideau s’éloigne
de l’évaporateur et s’éteint (OFF) lorsqu’il revient en
position normale. Remarque : Bouger le rideau lors
du cycle de congélation n’a pas d’effet sur le
fonctionnement de l’appareil.

5. Observez le voyant lumineux Prêt pour le dégivrage.
Il se peut qu’il clignote tôt au début du cycle de

congélation, ce qui est normal. Le dispositif de
commande ignorera ce signal pendant les 6 premières
minutes de congélation.

6. Lorsque les glaçons sont suffisamment congelés, le

voyant lumineux Prêt au dégivrage sera allumé en
continu. Au bout de quelques secondes, les glaçons
commenceront à descendre.

7. L’écran affiche un H.

Décembre 2006

Modèle
C1448R 11 14-15

C1848R 9-10 11
C2148R 10 12

Page 15

21oC air cond./
10oC eau

32oC air cond./
21oC eau

Modèles de condenseurs installés à distance
C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Réglages

Épaisseur de jonction des glaçons - Destiné
exclusivement à un technicien de service

1. Appuyez et tirez jusqu’à ce que la machine s’arrête.

2. Retirez le couvercle de l’évaporateur.

3. Retirez le rideau.

4. Utilisez une clé hexagonale pour faire tourner la vis de

réglage de l’épaisseur de jonction par incréments d’1/8
de tour dans le sens des aiguilles d’une montre pour
augmenter l’épaisseur de la jonction. Tournez dans le
sens inverse pour diminuer l’épaisseur de jonction.

Mise en garde : Ne diminuez pas trop l’épaisseur
de jonction, sinon la machine ne fabriquera pas
correctement les glaçons. Les réglages d’épaisseur
de jonction ne sont pas couverts par la garantie.

5. Remettez le rideau en position normale.

6. Appuyez sur le bouton ON (marche) puis relâchez-le.

Vérifiez le prochain démoulage de glaçons. Répétez
si nécessaire les étapes 1 à 6.

Jonction de

3 à 4 mm

Trop
grande

Parfaite pour un

petit glaçon

Mesure de l’épaisseur de jonction des glaçons

Parfaite pour un

glaçon moyen

Trop petite

Réglage de la vidange d’eau

La vidange d’eau est réglée à l’usine sur la position
automatique qui est adéquate pour la plupart des
conditions d’eau. Le réglage peut être modifié sur un des
5 réglages manuels ou être laissé sur automatique.

Sélection
de
vidange

Type
d’eau

Pour régler :

1. Mettez la machine hors tension en maintenant le

bouton OFF enfoncé jusqu’à ce qu’un nombre ou
que la lettre A apparaisse à l’écran.

2. Appuyez sur le bouton ON puis relâchez-le

répétitivement jusqu’à ce que le nombre affiché
à l’écran corresponde au réglage souhaité.

1 - Minimum 2 - Modérée 3 - Standard 4 - Puissant 5 - Maximum A - Automatique

Eau OI
ou son
équivalent

Réglage
usine pour
de l’eau
ordinaire

Détecteur de l’épaisseur des glaçons

Toute eau à

eau à MTD
élevées

conductivité
pas inférieure
à 10 micro
Siemens/cm

3. Appuyez à nouveau sur le bouton OFF puis

relâchez-le pour revenir à l’état de tableau de
commande normal.

Décembre 2006

Page 16

Utilisation et fonctionnement

Une fois démarré, la machine à glaçons confectionnera
automatiquement des glaçons jusqu’à ce que le bac ou
le distributeur soit rempli. Lorsque le niveau de glaçons
diminue, la machine recommence à en fabriquer. Quatre
voyants lumineux situés sur le devant de la machine
fournissent des informations sur l’état de la machine.

Mise en garde : Ne placez rien sur le dessus de la machine,
même la pelle à glaçons. Des particules ou de l’humidité
provenant d’objets placés sur le dessus de la machine
peuvent s’introduire dans le coffret et l’endommager
sérieusement. Tout dommage découlant de matières
étrangères n’est pas couvert par la garantie.

Voyants lumineux :

• Alimentation

• État

• Eau

• Nettoyer

Modèles de condenseurs installés à distance

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Voyants lumineux & leur signification

Alimentation État Eau Nettoyer

Vert continu Normal

Échec

Vert clignotant

Rouge
clignotant

Jaune - - -
Jaune

clignotant
Voyants éteints Hors tension Mis hors tension Normal Normal
Tous les

voyants
clignotent

Si le voyant Eau est allumé, c’est que la machine a détecté
un manque d’eau. Vérifiez l’alimentation d’eau vers la
machine. Il se peut que l’arrivée d’eau soit fermée ou que
les cartouches de filtrage de l’eau doivent être remplacées.

Si le voyant Clean (Nettoyer) est allumé, c’est que la
machine a déterminé avoir peut-être besoin d’un nettoyage.
Contactez un agent de service Scotsman agréé pour faire
nettoyer, détartrer et désinfecter la machine.

de test
automatique

-

- - - En mode de nettoyage

La machine est verrouillée par un contrôle à distance – consultez l’entreprise de location

Normal – le bac est plein ou la
machine confectionne des glaçons

Mise sous tension ou hors tension - -

Arrêt suite à diagnostic ou, si en
mode de confection de glaçons,
échec du capteur de température

Remarque : Un voyant lumineux allumé de composant
indique que ce composant fonctionne.

Remarque : Il existe deux voyants de commutateur de
rideau, SW1 et SW2. Un voyant de commutateur de rideau
est allumé lorsqu’un rideau est ouvert ou absent.

- -

Manque
d’eau

-

Il est temps de détartrer
et de désinfecter

Décembre 2006

Page 17

Modèles de condenseurs installés à distance

02-4294-01 Rev. A.

Adjust Ice Level

w

e

o

r

L

Bin
Full

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur
Commutateurs

Le panneau en façade de la machine peut être relevé
pour accéder aux deux commutateurs de marche/arrêt
(on et off).

État

Alimentation

Eau

On

OffDétartrer

Pour mettre la machine hors tension, appuyez sur le
bouton Off puis relâchez-le. La machine sera mise hors
tension à la fin du cycle suivant.

Pour mettre la machine sous tension, appuyez sur le
bouton On puis relâchez-le. La machine commencera
son processus de démarrage puis reprendra la confection
des glaçons.

Options de commande

Il existe deux commandes optionnelles qui peuvent être
installées sur site et ajoutées à cette machine.

Commande réglable du niveau des glaçons

Si cette option est installée, vous disposerez d’un repère
de réglage et d’un voyant lumineux supplémentaires à
droite des quatre voyants lumineux mentionnés ci-dessus.
Ils sont tous visibles sous le portillon rabattable. La
commande de niveau de glaçons ultrasonique permet à
l’utilisateur de contrôler le niveau où la machine à glaçons
s’arrêtera de confectionner des glaçons avant que le bac
ou que le distributeur ne soit plein. Motifs d’installation :

• Changements saisonniers d’utilisation des glaçons

• Planification de désinfection du bac

• Production plus fréquente qui donne des glaçons

plus « frais »

• Certaines applications de distributeur pour

lesquelles un niveau de glaçons maximal n’est
pas souhaitable

Une commande de réglage du niveau de glaçons

• Commande KVS réglable du niveau des glaçons

• Commande de fonctionnalité détaillée KSB

Zone de contrôle VariSmart

Le niveau de glaçons peut être réglé sur plusieurs niveaux,
y compris Off (molette et indicateurs d’étiquettes alignés)
pour lequel le bac est rempli jusqu’à ce que la commande
standard du bac mette la machine à l’arrêt. Consultez les
instructions du kit pour obtenir des détails complets.

Faites tourner le repère de réglage jusqu’au niveau de
glaçons souhaité. La machine se remplira jusqu’à ce
niveau et lorsqu’elle s’arrêtera, le voyant lumineux près
du repère de réglage s’allumera.

Remarque : Les glaçons s’accumuleront dans le bac ou
dans le distributeur selon un certain angle, les distances
répertoriées ci-dessus seront celles entre le capteur et le
sommet de la pile de glaçons qui se trouve juste au
dessous.

La distance réelle entre le point le plus haut de la pile de
glaçons pourra être plus proche ou plus éloignée, selon
l’angle de la pile.

Décembre 2006

Page 18

Options et autres informations

SmartBoard™ Advanced Feature Control

See Instructions for Available Features

34

SEL

02-4293-01 Rev A.

ENTER

ESC

Modèles de condenseurs installés à distance

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

SmartBoard

Lorsque cette option est installée, un panneau d’affichage
supplémentaire se trouvera dans la zone située au­dessous du panneau de commande. Il n’est pas visible
lorsque le panneau avant est en place. Les fonctionnalités
Smart-Board comprennent :

• Un réglage de niveau de glaçons programmable

sur sept jours lorsqu’il est utilisé avec la commande
de niveau de glaçons optionnelle Vari-Smart

• Consignation du fonctionnement de la machine,

y compris les durées de cycles.

• Calcul d’une durée de cycle moyenne

• Enregistrement des erreurs de fonctionnement

avec l’heure à laquelle elles se sont produites.

Glaçons

La machine à glaçons fait tomber les glaçons en grands
blocs. Ces glaçons se briseront de manière diverse lorsqu’ils
tomberont dans le bac mais certains blocs volumineux
risquent de rester au sommet des glaçons dans le bac. Lors
du retrait des glaçons, tapotez les blocs avec une pelle à
glaçons pour les séparer en morceaux plus petits. Dans un
distributeur, ces glaçons se sépareront pour la plupart en
cubes individuels au fur et à mesure que le mécanisme du
distributeur déplacera les glaçons.

Chaleur

La plupart de la chaleur est évacuée au niveau du condenseur
installé à distance. La machine à glaçons ne doit pas générer
trop de chaleur.

Bruit

La machine à glaçons fera du bruit lorsqu’elle sera en mode
de confection de glaçons. Le compresseur et la pompe à
eau produisent tous deux un certain niveau de bruit. Il est
également normal d’entendre des craquements juste avant
que le cycle de récolte ne commence. En outre, lors de ce
cycle, chaque solénoïde d’aide à la récolte cliquera deux
fois lorsqu’il poussera les glaçons et reviendra à sa position
normale. Les glaçons sont récoltés en bloc ou en plaque, ce
qui fait du bruit lorsqu’ils heurtent le bac ou le distributeur.
Ces types de bruits font partie du fonctionnement normal
de cette machine.

Décembre 2006

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Modèles de condenseurs installés à distance
C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Nettoyage, Désinfection et Entretien

Ce système de confection de glaçons demande trois
types d’entretien :

• Retirer l’accumulation de tartre minéral accumulé

en provenance du système d’eau de la machine
et des capteurs.

• Désinfecter le système d’eau de la machine

à glaçons et le bac magasin de glaçons ou le
distributeur.

• Nettoyer le condenseur installé à distance

à refroidissement à air

Il incombe à l’utilisateur d’assurer la désinfection de la
machine à glaçons et du bac magasin de glaçons pour
qu’ils répondent aux normes sanitaires applicables.

Désinfectez le bac magasin de glaçons aussi souvent que
le demande la réglementation locale et à chaque fois que
la machine est nettoyée et désinfectée.

Le système d’eau de la machine à glaçons doit être nettoyé et désinfecté au moins deux fois par an. C’est
essentiel au bon fonctionnement de la machine à glaçons. Contactez votre agent de service agréé local pour
savoir comment nettoyer le système d’eau.

Panneaux extérieurs

Les panneaux avant et latéraux sont en acier inoxydable
durable. Vous devrez nettoyer les marques de doigts, la
poussière et la graisse avec un produit de nettoyage de
bonne qualité pour acier inoxydable.

Filtres à eau

Si la machine a été connectée aux filtres à eau, vérifiez
la date à laquelle les cartouches ont été remplacées ou
la pression de la jauge. Changez les cartouches si elles
ont été installées il y a plus de 6 mois ou si la pression
descend trop lorsque la machine à glaçons se remplit
d’eau.

Condenseur installé à distance

Contactez votre agent de service agréé local pour savoir
comment nettoyer le système d’eau.

.

Décembre 2006

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Modèles de condenseurs installés à distance

C1448, C1848 et C2148 - Manuel de l’utilisateur

Ce qu’il faut faire avant d’appeler un technicien de service

Voici certaines raisons pour lesquelles la machine aura
pu être mise hors tension :

• Manque d’eau.

• Le cycle de congélation prend trop longtemps.

• Le cycle de récolte prend trop longtemps.

• La température d’évacuation est élevée.

• Il s’est produit un échec de test automatique

de contrôleur.

• Très haute tension

Vérifiez ce qui suit :

1. L’alimentation d’eau vers la machine à glaçons ou dans

le bâtiment a-t-elle été coupée ? Si c’est le cas, la machine
à glaçons redémarrera automatiquement dans les 25
minutes qui suivent le rétablissement du débit d’eau.

2. L’alimentation électrique a-t-elle été coupée vers la

machine à glaçons ? Si c’est le cas, la machine à glaçons
redémarrera automatiquement lorsque l’alimentation sera
rétablie.

3. Quelqu’un a-t-il coupé le courant vers le condenseur

installé à distance tandis que la machine à glaçons est
toujours sous tension ? Si c’est le cas, la machine à
glaçons devra peut-être être redémarrée manuellement.

4. Un rideau est-il ouvert parce que des glaçons sont

coincés dessous ? Si c’est le cas, retirez les glaçons et la
machine devrait redémarrer au bout de quelques minutes.

Remarque : Les rideaux peuvent être retirés et remplacés
quand vous le souhaitez lorsque la machine est en mode
stand-by ou lors d’un cycle de congélation. Le retrait des
deux rideaux lors de la récolte termine la récolte à ce stade
et, si elle reste interrompue, la machine se mettra
finalement hors tension.

Pour réinitialiser manuellement la machine.

Poussez sur le bouton OFF (arrêt) puis relâchez-le.
Appuyez sur le bouton ON (marche) puis relâchez-le.

Pour mettre la machine hors tension :

1. Poussez sur le bouton Off puis maintenez-le enfoncé

pendant 3 secondes ou jusqu’à ce que la machine s’arrête.

Réinitialiser ou mettre hors tension

Décembre 2006

Page 21

Alimen-

tation

État

DétartrerEau

Désinfecter

Indicateurs lumineux AutoAlert

™

On Off

Section du technicien

Dégivrage

manuel

Opération de commande - Consultez le manuel

Voyant Eau allumé - Reprendre l'alimentation d'eau
vers l'appareil.

Voyant Détartrer allumé - Nettoyez et désinfectez
l'appareil.

Réglage de la vidange - Pour le modifier : Appuyez
sur le bouton Off pendant 3 secondes. Appuyez sur
le bouton On pour sélectionner le réglage de
vidange (De 1 à 5) ou sur A pour Automatique.

Mode Test - Appuyez sur Off pendant 3 secondes
puis sur Désinfecter pendant 3 secondes.

Enregistrer les codes de diagnostics - Appuyez sur
Off pendant 3 secondes. Appuyez sur Dégivrage
répétitivement pour passer du plus récent au plus
ancien des 10.

Réinitialisez à partir du Code 1, 2, 4 ou 8 - Appuyez
sur Off puis sur On.

Nettoyer

Affichage

de codes

Voyants indicateurs de fonctionnement des composantsVoyants indicateurs de fonctionnement des composants

Code Description

F. . . . . . . . . . . . . Cycle de congélation

F clignotant. . . . Le cycle de congélation est imminent

H. . . . . . . . . . . . . Cycle de dégivrage

H clignotant. . . . Dégivrage manuel

b. . . . . . . . . . . . . Le bac est plein

C. . . . . . . . . . . . . Cycle de nettoyage

L. . . . . . . . . . . . . Panneau verrouillé

d. . . . . . . . . . . . . Mode Test

O. . . . . . . . . . . . . À l'arrêt

E. . . . . . . . . . . . . Échec de test automatique

1 clignotant. . . . Congélation maximale - Ressai

1 . . . . . . . . . . . . . Temps de congélation maximal

Fermeture

2 clignotant. . . . Dégivrage maximal - Ressai

2. . . . . . . . . . . . . Temps de dégivrage maximal

Fermeture

3. . . . . . . . . . . . . Remplissage d’eau lent

4. . . . . . . . . . . . . Temp. d’évacuation élevée

5. . . . . . . . . . . . . Échec du capteur de température

du bassin collecteur

7. . . . . . . . . . . . . Échec du capteur de température

d’évacuation
8 clignotant . . . Congélation courte - Ressai

8 . . . . . . . . . . . . . . . Congélation courte Glaçons minces

­Les 4 voyants lumineux du haut clignotent - Machine
verrouillée par un contrôle à distance Contactez

-

l’entreprise de location

02-4189-01 Rév A.

Einführung

C1448, C1848, C2148 Modelle mit externe

Kondensator - Bedienungsanleitung

Das Design dieses modularen Eiswürfelbereiters mit
externem Kondensator ist das Ergebnis jahrelanger
Erfahrung mit externen Kühlsystemen für Eisbereiter.

Diese Installations- und Bedienungsanleitung ist in drei
Abschnitte unterteilt. Installation, Bedienung und Betrieb

und Wartung.
Dieses Produkt hat folgende Standardeigenschaften:
von vorne erreichbare Ein-/Aus-Schalter, stets sichtbare
Anzeigeleuchten, mechanisch unterstützte Eisablösung für
erhöhte Effizienz, Wasserentleerungs- und Steuersystem
mit automatischer Regulierung, das den Systembetrieb
optimiert.

Der Installationsabschnitt enthält Informationen für die

Fachkraft, die dieses Produkt installiert und in Betrieb

nimmt Der Abschnitt Bedienung und Betrieb enthält

Informationen für den Benutzer zur Verwendung der

Maschine. Der Wartungsabschnitt enthält die Anleitungen

und Zeitpläne für die Desinfektion und Reinigung der

Maschine.

Inhaltsverzeichnis

Installation: Technische Daten des Produkts .................................... Seite 2

Modellnummerbeschreibung ............................................ Seite 3

Kondensator- und Leitungsanforderungen ..................................... Seite 4

Kondensator- und Eisbereiteranordung ....................................... Seite 5

Wasser ....................................................... Seite 6

Entfernen der Abdeckung ............................................. Seite 7

Aufstellungsort des externen Kondensators .................................... Seite 8

Für den Installateur: Externer Kondensator ..................................... Seite 9

Verlegung der vorgefüllten Leitung ......................................... Seite 10

Kupplungsanleitung ................................................. Seite 11

Installationsanforderungen ............................................. Seite 12

Elektrische Anschlüsse ............................................... Seite 13

Endkontrolle ..................................................... Seite 14

Inbetriebnahme ................................................... Seite 15

Einstellungen .................................................... Seite 16

Bedienung und Betrieb ............................................... Seite 17

Schalter ....................................................... Seite 18

Optionen und andere Informationen ........................................ Seite 19

Reinigung, Desinfektion und Wartung ........................................ Seite 20

Was sollte ich tun, bevor ich einen Servicevertreter wegen Reparaturen anrufe .................. Seite 21

Beachten Sie die Vorsichts- und Warnsymbole, wenn diese

auf dem Produkt oder in diesem Handbuch erscheinen.

Diese weisen auf mögliche Gefahren hin.

Seite 1

Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung zur künftigen

Verwendung auf.

Dezember 2006

C1448, C1848, C2148 Modelle mit
externem Kondensator - Bedienungsanleitung

Installation: Technische Daten des Produkts

Aufstellungsbereich

Das Eissystem besteht aus drei Teilen, dem Eisbereiter
bzw. Oberteil, dem externen Kondensator und den
Verbindungsleitungen. Der Eisbereiter muss drinnen,
in einer klimatisierten Umgebung, installiert werden.
In der Nähe der Maschine muss ausreichend Platz für
Wartungszugang bestehen. Der externe Kondensator
kann, laut den weiter hinten in dieser Anleitung
angegebenen Vorgaben, über oder unter dem Eisbereiter
installiert werden. Der externe Kondensator kann innerhalb
der unten angegebenen Temperaturgrenzen im Freien
installiert werden. Die Verbindungsleitungen müssen
nach den in dieser Anleitung angegebenen Anweisungen
installiert werden, wobei nur ein begrenzter Anteil der
Leitungen unkontrollierten Temperaturen ausgesetzt
sein darf.

Platzanforderungen

Obwohl die Maschine ohne Freiraum über und an den
Seiten der Maschine funktioniert, muss etwas Platz
als Wartungszugang gelassen werden. Der Einbau
der Maschine ohne Wartungszugang wird zu höheren
Wartungskosten führen. Diese Extrakosten werden
in vielen Fällen nicht von der Garantie abgedeckt.

Umgebungsanforderungen, Eisbereiter:

Mindestwert Höchstwert
Lufttemperatur 10oC 40oC
Wassertemperatur 4oC 40oC
Wasserdruck 1 bar 5 bar

Stromversorgung

Mindestwert Höchstwert

230-Volt-Modell 207 Volt 253 Volt

Garantieinformation

Die Garantieerklärung für dieses Produkt wird separat
von diesem Handbuch geliefert. Der Garantieumfang kann
der Garantieerklärung entnommen werden. Die Garantie
gilt im Allgemeinen für Material- und Herstellungsfehler.
Wartungsarbeiten, Installationskorrekturen oder Situationen,
in denen der Eisbereiter außerhalb der oben genannten
erforderlichen Betriebsbedingungen eingesetzt wird, sind
von der Garantie ausgeschlossen.

Produktinformationen

Dieses Gerät ist eine Sonderversion eines modularen
Eiswürfelbereiters. Ein modularer Eiswürfelbereiter hat
keine Vorrichtung zur Eisaufbewahrung. Er ist zum
Aufsetzen auf einen Aufbewahrungsbehälter vorgesehen.
Bei vielen Installationen wird nur der passende Behälter
benötigt. Bei manchen muss jedoch ein Adapter zwischen
dem Eisbereiter und dem Behälter verwendet werden.
Außerdem muss die Maschine an den richtigen externen
Kondensator angeschlossen werden, und es muss
die richtige vorgefüllte Leitung verwendet werden. Die
Maschine wird mit einer vollen Kühlmittelfüllung geliefert,
sie muss nicht vor Ort befüllt werden.

Dieses Produkt kann nicht gestapelt werden. Anwendungs­informationen können der Tabelle entnommen werden.

Externer Kondensator

Mindestwert Höchstwert

Air temperature -6oC 49oC

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Dezember 2006

Modellnummerbeschreibung

C1448, C1848, C2148 Modelle mit externe

Kondensator - Bedienungsanleitung

Beispiel

• C1448MR-6A

• C = Eiswürfelbereiter

• 14 = nominale Kapazität in Hunderten von Pfunden

• 48 = nominale Gehäusebreite in Zoll

• S = Würfelgröße, S = kleine oder halbe Würfel,

M = mittelgroße oder ganze Würfel

• R = Kondensatortyp R = extern

• -6 = elektrischer Code. -6=230/50/1,

• A = Serienrevisionscode A = erste Serie

Hinweis:In manchen Abschnitten dieses Handbuchs
werden als Modellnummer nur die ersten fünf Zeichen
der Modellnummer angegeben, was bedeutet, dass
die Eiswürfelgröße, der Kondensatortyp und die
Spannungsunterschiede nicht entscheidend für die
dort angegebenen Informationen sind.

Optionen:

Es gibt verschiedene Optionen, die vor Ort installiert
werden können. Dazu gehören:

Scotsman übernimmt keinerlei Verantwortung für von
Scotsman hergestellte Produkte, die in irgendeiner
Weise modifiziert wurden. Dies schließt die Verwendung
von Teilen und/oder anderen Komponenten, die nicht
ausdrücklich von Scotsman zugelassen wurden, mit ein.

Scotsman behält das Recht vor, jederzeit
Designänderungen und/oder -verbesserungen vornehmen
zu können. Die Spezifikationen und das Design können
ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

• Vari-Smart Regulierbares Eisstandsystem

• SmartBoard Fortgeschrittene

Funktionensteuerung

Bei manchen Installationen werden Behälter- oder
Dispenseradapter benötigt. Siehe Tabelle unten.

Anwendungen mit Standardbehälter ­Adapterinformationen

Modell

C1448, C1848
oder C2148

* Falls die Edelstahl-Umlenkplatte Kbaffle3 installiert wurde,
diese entfernen und durch Original-Umlenklatte aus
Kunststoff ersetzen.

Andere Behälter und Anwendungen:

BH900* oder
B948

Passt direkt, kein
Adapter
erforderlich

BH1100,
BH1300 oder
BH1600

Adapterplatten
werden mit
Behälter
geliefert, kein
Adapter
erforderlich

Beachten Sie auf den Illustrationen, wo sich die
Ablösezone und der optionale Ultraschallsensor befinden.

Seite 3

Dezember 2006

C1448, C1848, C2148 Modelle mit
externem Kondensator - Bedienungsanleitung

Kondensator- und Leitungsanforderungen

Abmessungen (cm)
B x T x H

122 x 61 x 74 C1448MR-6 230/50/1 ERC311-6 30
gleich C1848MR-6 230/50/1 ERC611-6 30
gleich C2148MR-6 230/50/1 ERC611-6 30

Hinweise zur Tabelle: Modelle für mittelgroße Würfel haben
dieselben elektrischen Eigenschaften wie Modelle für kleine
Würfel. Serienrevisionscode fällt weg. Alle aufgeführten
Kondensatoren haben ein Headmaster-Ventil.

*Die angegebenen Werte schließen den Motor des
externen Kondensators mit ein, da dieser in der Regel vom
Eisbereiter mit Strom versorgt wird. Wird der externe
Kondensator unabhängig vom Eisbereiter angeschlossen,
die auf dem Datenschild des Kondensators angegebenen
Informationen zu Sicherungsgrößen und Drahtstärken
verwenden.

Modell

Elektrische
Anschlüsse

Kondensator

Vorgefüllte Leitungssätze:

Die Kühlkreisläufe des Eisbereiteroberteils und des
externen Kondensators müssen miteinander verbunden
werden. Dies sollte durch mit Kühlmittel vorgefüllten
Leitungen geschehen, die in Sätzen mit Flüssigkeits- und
Ablassleitungen geliefert werden. Diese Leitungen sind in
verschiedenen Längen erhältlich; bestellen Sie Leitungen,
die die benötigte Länge knapp übersteigen.

3,04 m
(10 Fuß)

C1448,
C1848,

C2148

RTE10 RTE20 RTE40 RTE75

Maximale
Sicherungsgröße*

6,09 m
(20 Fuß)

12,19 m
(40 Fuß)

22,86 m
(75 Fuß)

Es wird kein zusätzliches Kühlmittel benötigt.

Seite 4

Dezember 2006

Kondensator- und Eisbereiteranordung

C1448, C1848, C2148 Modelle mit externe

Kondensator - Bedienungsanleitung

Seite 5

Dezember 2006

C1448, C1848, C2148 Modelle mit
externem Kondensator - Bedienungsanleitung

Wasser

Die Qualität des Wassers, das dem Eisbereiter zugeführt
wird, wirkt sich auf die Zeit zwischen den Reinigungen und
letztendlich auf die Lebensdauer des Produkts aus. Wasser
kann in zwei Weisen verunreinigt sein: Als Suspension oder
als Lösung. Suspendierte Feststoffe im Wasser lassen sich
herausfiltern. Lösungen mit aufgelösten Feststoffe können
nicht gefiltert werden; sie müssen verdünnt oder behandelt
werden.

Scotsman-Filter:

Es wird ein Dreikopf-Filter empfohlen. Entweder das
Scotsman SSM3 Geschmacks- und Geruchsfiltersystem
oder das ADS-AP3 AquaPatrol System.

Zum Entfernen von suspendierten Feststoffen werden
Wasserfilter empfohlen. Manche Filter beinhalten eine
Behandlung für suspendierte Feststoffe. Holen Sie eine
entsprechende Empfehlung von einem
Wasseraufbereitungsservice ein.

RO-Wasser Diese Maschine kann mit Wasser aus
einer Umkehrosmoseanlage gespeist werden, aber die
Leitfähigkeit des Wassers darf nicht weniger als 10
microSiemens/cm betragen.

Mögliche Verunreinigung durch Teilchen in der Luft

Wasserentleerung

Eiswürfelbereiter verbrauchen mehr Wasser als das, was
als Eis im Behälter landet. Während das meiste Wasser
während der Eisbereitung verwendet wird, muss während
jedem Zyklus ein Teil des Wassers abgelassen werden, um
die Ablagerungen durch hartes Wasser in der Maschine zu
reduzieren. Dieser Vorgang ist als Entleeren des Wassers
bekannt. Durch eine effektive Entleerung kann sich die Zeit
zwischen den erforderlichen Reinigungen des
Wassersystems erhöhen.

Außerdem kann dieses Produkt automatisch die
Menge des abgelassenen Wassers, je nach Reinheit
des eingespeisten Wassers, regulieren. Die
Wasserentleerungsrate lässt sich ebenso manuell
einstellen. Änderungen des Entleerens aufgrund lokaler
Wasserbedingungen fallen nicht unter die Garantie.

Wenn der Eisbereiter in der Nähe von Hefe oder einem
ähnlichen Material installiert wird, kann dies eine häufigere
Reinigung erfordern, da diese Materialien dazu neigen,
die Maschine zu verunreinigen. Die meisten Wasserfilter
entfernen Chlor aus der Wassereinspeisung, was zu dieser
Situation beiträgt. Tests haben erwiesen, dass sich diese
Situation durch Filter, die kein Chlor entfernen, wie der
Scotsman Aqua Patrol Filter, stark verbessert, während
beim Eisbereitungsverfahren selbst der Chlor aus dem
Eis entfernt wird, wodurch es zu keinen Geschmacks­oder Geruchsauswirkungen kommt. Außerdem können
Vorrichtungen, die zur besseren Reinigung der Maschine
gedacht sind, wie das Scotsman Aqua Bullet, in der
Maschine platziert werden, damit sie zwischen den
manuellen Reinigungsvorgängen sauberer bleibt.

Seite 6

Dezember 2006

Entfernen der Abdeckung

C1448, C1848, C2148 Modelle mit externe

Kondensator - Bedienungsanleitung

1. Die beiden Schrauben an der Vorderkante der
oberen Abdeckung finden und lösen.

2. Das Frontpaneel nach oben herausziehen, bis es
die obere Abdeckung passiert hat.

3. Das Frontpaneel anheben und von der Maschine
nehmen.

4. Die zwei Schrauben an der Vorderkante der oberen
Abdeckung entfernen.

5. Die Vorderseite der oberen Abdeckung anheben,
um ca. 2,5 cm zurückschieben, dann nach oben
anheben und entfernen.

6. Die Schrauben, mit denen beiden Seitenpaneele
am Gerät befestigt sind, finden und lösen.

7. Das Seitenpaneel nach vorne ziehen, um es vom
rückwärtigen Paneel zu lösen.

Dieses Handbuch gilt für einige Modelle von externen
Eiswürfelbereitern. Die Modellnummer auf dem Eisbereiter
ist entweder auf dem Datenschild zu finden, welches
sich auf dem rückwärtigen Paneel befindet, oder auf dem
Seriennummernetikett, welches sich auf der Rückseite
des Frontpaneels befindet. Die Anbringungsorte des
Datenschilds und des Seriennummernetiketts können
der Abbildung entnommen werden.

Der externe Kondensator hat eine separate Modell- und
Seriennummer. Seine Modell- und Seriennummer befinden
sich auf dem Datenschild am Kondensator bei den
Schnellkupplungsfittings.

5

6

1

Entfernen der Abdeckung

Auspacken und Aufbau

Mit dem Eisbehälter beginnen. Entfernen Sie den Karton,
und verwenden Sie einen Teil des Kartons als Polster, um
den Behälter nach hinten zu kippen und den Gleitschuh zu
entfernen. Die mitgelieferten Beine oder optionalen Rollen
anbringen. Den Behälter wieder in eine normale, aufrechte
Position bringen.

Notieren Sie hier die Modell- und Seriennummer des
Eisbereiters:

Notieren Sie hier die Modell- und Seriennummer des
externen Kondensators:

Notieren Sie hier die Modell- und Seriennummer des
Eisbehälters:

Datum der Inbetriebnahme:
Mit diesem Datum beginnt die Garantiezeit.

Die Dichtung an der Oberseite auf Risse oder Lücken
untersuchen. Bei Wiederverwendung eines älteren
Behälters die Dichtung auswechseln oder mit
lebensmitteltauglichem Dichtmittel abdichten, bevor der
Eisbereiter auf dem Behälter platziert wird.

Den Behälter- oder Eisdispenser-Adapter installieren,
sofern einer für die Anwendung erforderlich ist.

Wenn der Eisbereiter noch nicht ausgepackt wurde, tun
Sie das bitte jetzt. Nehmen Sie den Karton vom Gleitschuh.
Packband wegschneiden. Die Maschine vom Gleitschuh
abheben und direkt auf den Behälter setzen.

Hinweis: Die Maschine ist schwer. Verwenden Sie bei
Bedarf einen mechanischen Hebezug.

Den Eisbereiter mit den mitgelieferten Befestigungsteilen
(zwei Metallschellen und vier Schrauben) am
Einwürfelbehälter befestigen.

Seite 7

Dezember 2006

C1448, C1848, C2148 Modelle mit

22.87"

17.15"

40.35"

externem Kondensator - Bedienungsanleitung
Aufstellungsort des externen Kondensators

Berücksichtigen Sie bei der Planung des Aufstellungsorts
des Kondensators in Bezug auf den Eisbereiter folgende
Punkte:

Aufstellungsortslimits – Der Aufstellungsort für den
Kondensator darf KEINE der folgenden Limits übersteigen:

• Maximaler Anstieg vom Eisbereiter zum

Kondensator beträgt 10 Meter.

• Maximaler Abfall vom Eisbereiter zum Kondensator

beträgt 4,5 Meter.

• Maximale tatsächliche Länge der Leitung beträgt

30 Meter.

• Maximale berechnete Länge der Leitung beträgt

45 Meter.

Berechnungsformel:

• Abfall = dd x 2 (dd = Distanz in Metern)

• Anstieg = rd x 1,2 (rd = Distanz in Metern)

• Horizontaler Verlauf = hd x 1 (hd = Distanz in

Metern)

• Berechnung: Abfäll(e) + Anstieg(e) + Horizontaler

Verlauf = dd+rd+hd = Berechnete Leitungslänge

ZU VERMEIDEN:

• Leitungen, die ansteigen, dann abfallen, dann

wieder ansteigen.

• Leitungen, die abfallen, dann ansteigen, dann

wieder abfallen.
Berechnungsbeispiel 1:
Der Kondensator soll 2 Meter unter dem Eisbereiter und

dann 6 Meter horizontal entfernt aufgestellt werden.
2 x 2 = 4. 4 + 6 = 10. Dieser Aufstellungsort wäre zulässig.
Berechnungsbeispiel 2:
Der Kondensator soll 10 Meter über dem Eisbereiter und

dann 36 Meter horizontal entfernt aufgestellt werden. 10 x
1,2 = 12. 12 + 36 = 48. 48 ist größer als der Höchstwert 45
und ist nicht zulässig.

dd

Darstellung zu Entfernung

Externen Kondensator

Max 10

Meter

hd

Max 4,5

rd

Meter

OBERHALB Eisbereiter

anbringen

Externen Kondensator

UNTERHALB Eisbereiter

anbringen

und Anbringungsort

des Kondensators

Seite 8

Dezember 2006

Für den Installateur: Externer Kondensator

C1448, C1848, C2148 Modelle mit externe

Kondensator - Bedienungsanleitung

Den Kondensator so nah wie möglich am Aufstellungsort
des Eisbereiters aufstellen

Hinweis: Der Aufstellungsort des Kondensators ist in
Bezug auf den Eisbereiter festgelegt, und ist durch die
auf der vorigen Seite angegebenen Anforderungen
EINGESCHRÄNKT.

Alle zutreffenden Gebäudevorschriften müssen erfüllt
werden.

Externer

Kondensator

Dachmontage

Bei der Installation und Montage des externen Kondensators
auf dem Dach des Gebäudes gemäß den geltenden
Vorschriften vorgehen, wozu gehört, dass der Kondensator
von einem Dachdecker am Dach angebracht wird.

Verbindungsleitun

gen

Stromversorgung

Eisbereiter

Externer Kondensator, Abbildung eines typischen Systems

Seite 9

Dezember 2006

C1448, C1848, C2148 Modelle mit
externem Kondensator - Bedienungsanleitung

Verlegung der vorgefüllten Leitung

Die vorgefüllte Leitung erst anschließen, wenn die Leitung
fertig verlegt und geformt ist. Siehe Kupplungsanleitung
für das Anschließen der Leitung.

1. Jeder vorgefüllte Leitungssatz enthält eine

Flüssigkeitsleitung und eine Ablassleitung mit großem
Durchmesser. An den Enden der Leitungen befinden sich
jeweils Schnellkupplungen; das Ende ohne Zugangsventil
geht zum Eisbereiter.

Hinweis: Die Decken- oder Wandöffnungen im Gebäude,
die im nächsten Schritt beschrieben werden, haben die
empfohlenen Mindestgrößen für die Verlegung von
Kühlmittelleitungen.

2. Lassen Sie von einem Dachdecker eine Öffnung mit

Mindestgröße für die Kühlmittelleitungen von 50 mm
schneiden. Beachten sie die örtlichen Vorschriften.
Eventuell ist eine separate Öffnung für das Stromkabel
zum Kondensator erforderlich.

Vorsicht: Die Kühlmittelleitung bei der Verlegung NICHT
abknicken.

3. Die Kühlmittelleitungen durch die Dachöffnung leiten. Die

Leitung möglichst gerade verlegen. Überlange Leitungen
können ENTWEDER INNERHALB des Gebäudes
spiralenförmig verlegt werden ODER vor Anschluss an
den Eisbereiter und Kondensator abgeschnitten werden.

Falls überlange Leitungen abgeschnitten werden, muss die
Leitung nach dem Löten evakuiert werden, bevor Sie an
den Eisbereiter oder Kondensator angeschlossen wird.

Falls überlange Leitungen aufgewickelt werden, sollten
diese horizontal spiralförmig gewickelt werden, um
übermäßige Einschlüsse in den Leitungen zu vermeiden.

5. Die Öffnungen im Dach vom Dachdecker nach den

örtlichen Vorschriften abdichten lassen.

Möglichst wenig

Leitung außerhalb

des klimatisierten

Empfehlung: Übermäßige

Leitungslänge im

Gebäude horizontal

aufwickeln.

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Dezember 2006