Scotsman ACM 25 Service Manual

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SERVICE MANUAL
MANUALE DI SERVIZIO
ACM 25
VERSIONE R 134 A / R 404 A
Home ice cuber Fabbricatore di
ghiaccio a cubetti
090088.41 - REV. 03/2002
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TABLE OF CONTENTS PAGE
TO THE USER 3 USER’S INFORMATIONS
- INTRODUCTION 4 DESCRIPTION
• Sealed Refrigeration System 4
• Self contained Storage Bin 4
• Removable water reservoir 4 SPECIFICATIONS 5 OPERATIONS BEFORE UNIT
START-UP 6 OPERATING INSTRUCTIONS
• Start-up 6
• Cleaning and Care 8 PRINCIPLE OF OPERATIONS
• Freezing cycle 10
• Harvest cycle 10
INDICE PAGINA
PER L’UTILIZZATORE 20 INFORMAZIONI PER L’UTILIZZATORE
- INTRODUZIONE 21 DESCRIZIONE
• Sistema refrigerante 21
• Contenitore del ghiaccio 21
• Bacinella dell’acqua amovibile 21 SPECIFICHE TECNICHE 22 OPERAZIONI DA EFFETTUARE
PRIMA DELL’AVVIAMENTO 23 ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO
• Avviamento 23
• Pulizia e manutenzione 25 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
• Ciclo di congelamento 27
• Ciclo di sbrinamento 27
SERVICEMAN’S INFORMATIONS
- GENERAL 11
• Service Diagnosis 11
• Wiring Diagram 13
• Adjustment & Removal & Replacement
Procedure 14
PARTS ILLUSTRATIONS AND PARTS LIST ACCESSORIES 15
COMPRESSOR AND ELECTRIC COMPONENTS CHART 19
INFORMAZIONI TECNICHE
- PREMESSA 28
• Servizio analisi 28
• Schema elettrico 30
• Procedure per la rimozione e la
sostituzione dei vari componenti 31
ILLUSTRAZIONI ED ELENCHI DELLE PARTI DI RICAMBIO ED ACCESSORI 32
COMPONENTI DEL COMPRESSORE ED ELETTRICI 36
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TO THE USER
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Your SCOTSMAN model ACM 25 Ice Maker is a product carefully engineered and quality constructed to provide you with many years of faithful performance and a minimum of maintenance costs. Produced by the world’s leading manufacturer of automatic ice making equipments, your SCOTSMAN ICE CUBE MAKER incorporates the same reliable systems already proven over years of actual operation by thousands of users. Many of you will have an opportunity to see and use clear, slow melting SCOTSMAN CUBERS for the first time.
You will quickly compare the clear, glass-like quality of your Scotsman Cubes to the type produced by your home refrigerator, freezer. By comparison, cubes made in trays in your refrigerator are very white or cloudy, they also melt faster than clear ice. Take the time now to review this manual and you will see why Scotsman Cubes are solid and clearer than ice cubes of your refrigerator.
No installation is required
Easy access for service is provided by the prompt removal of the front panel and/or the cabinet.
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USER'S INFORMATIONS
INTRODUCTION
This manual provides the specifications and the step-by-step procedures for the start-up and operation and, the maintenance and cleaning for the SCOTSMAN Model ACM 25 Automatic Ice Cube Maker. The ACM 25 Automatic Cubers are quality designed, engineered and constructed and throughly, tested ice making and ice storage systems, providing the utmost in flexibility to fit the needs of particular users. Separate sections detail more specifically: General Informations & Start-up Operation; Principles of Operation; Adjustment and Removal and Replacement Procedures; Maintenance & Cleaning Instructions; Service Diagnosis; Wiring Diagrams; and the illustrated Assemblies, Parts List & Accessories. One of the outstanding features of this series of cubers is the easy way for starting it up. Since it does not require any plumbing connection, it can be placed in any location and put in operation.
REMOVABLE WATER RESERVOIR
The most exclusive feature of the ACM 25 consists in having a removable water sump reservoir. It can be easily removed at any time to be washed clean. A water level indicator is provided on the front of the reservoir alloving prompt visual inspection of water level into reservoir. A special funnel in comunication with the water reservoir allows prompt and easy filling of water reservoir itself without the need to remove it.
DESCRIPTION
An attractive compact cabinet of textured plastic with an almond enamel finish, makes the styling of the ACM 25 very handsome allowing it to be in harmony with many interior decors. The easy removable front panel provides immediate access to the water reservoir and to the electro­mechanical components.
SEALED REFRIGERATION SYSTEM
The compressor is fully hermetic and its motor is internally spring-mounted to ensure quiet and efficient operation of the Ice Maker. The refrigerant circuit is entirely sealed to prevent mishandling and refrigerant leaks.
SELF CONTAINED STORAGE BIN
The ACM 25 ICE MAKER stores its own ice supply in a properly insulated ice storage bin. A sensing bulb of a thermostat keeps automatic control of the stored ice cubes level. A sliding (recessing) plastic door located in the upper front of the cabinet gives ample access to the storage bin.
π
bin recessing door
ice storage bin
water vessel
water level indicator
π
front panel
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SPECIFICATIONS
AIR COOLED MODELS
Kg.
11
10
9
8
7
6
ICE PRODUCED PER 24 HRS.
5
35 30 525 20 15 10
AMBIENT TEMPERATURE
• Dimensions = m/m 380 wide-380 deep-640 high
• Weight = 29 kg (64 Ibs.)
• Cabinet = Plastic
• Finish = Enamel
• Color = Almond
• Storage bin = ABS
• Door = Sliding (recess)
• Power Requirements = 230 Volts, 50 Hz, 1 Phase
• Power Consumption = 4,5 Kwh x 24 HRS
• Wire Size = 1 m/m
2
• Fuse Size = 6 Amps
• Compressor = 1/5 HP
• Refrigerant metering
device = Capillary
• Refrigerant Charge = 220 grms FREON, R 134 A
• Harvest Means = Hot gas
o
°C
• Cubes per harvest = 8
• Storage bin capacity = 3.5 Kgs. (7.7 Ibs.)
• Water reservoir capacity = 4 liters (1.1 gl.)
°C °F
NOTE.
When machine is “built-in” at ambient temperature of 32°C (90°F) indicated ice capacity decreases about 10%. To keep your SCOTSMAN CUBER performing at its maximum capacity, it is necessary to perform periodic maintenance as outlined on page 8 of this manual.
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OPERATIONS TO PERFORM BEFORE UNIT START-UP
1) After unpacking the unit, visually inspect its exterior and make sure it does not show any severe damage.
2) Remove Lower Compartment Panel and inspect for concealed damage; then check if fan blades move freely, and if compressor is snug on all mounting pads.
OPERATING INSTRUCTIONS
START-UP
1) Locate on left side, in storage bin compartment the funnel for pouring the water.
2) Through this funnel pour in unit water reservoir 4 liters of fresh potable water.
3) Open the bin door and remove any wrappings or adhesive tape that may be inside, as well as the instruction card attached to the control knob.
4) Use clean damp cloth or disposable paper wiper to wipe clean the interior surface of ice storage bin.
5) Place ice maker in its selected permanent location and make sure that it is properly levelled.
NOTICE:
shall include: a) Minimum room temperature 10°C
(50 degrees F); and maximum room tempe­rature 35°C (95 degrees F)
b) Well ventiled location for efficient air removal around the unit and maintain proper condensing operation.
c) Service Access i.e. adequate space for prompt service inspections.
6) Check that the location source voltage corresponds with the voltage specified on the nameplate of the unit.
Prior consideration for location site
3) Check to see through the water level glass the water level obtained. (Must not exceed the maximum level line and not below minimum level line).
WARNING: The location power source must have a solid earth wire connection.
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4) Plug the electric cable into the appropriate socket. Make sure that the indicator on the control knob is pointing to the “white dot”. The machine is now working and the first cooling cycle can begin.
5) The first freezing cycle will last about 35 minutes. During this time, make sure that the plastic curtain that covers the water spray system hangs down loose and no excessive water is passing through, make sure to eliminate eventually noises and vibration sources.
6) After about 35 minutes of operation, the first ice cubes harvest takes place.
7) During the harvest cycle, which lasts about 3 minutes, the hot gas, circulating through the evaporator serpentine, defrosts the ice cubes up to the point that they are released from their mold cups and drop into the storage bin.
8) If the tem-
perature of the room in which the machine is place is below 20°C, the cubes will tend to be partly hollo­wed out (see fig. on right).
If, on the other hand, the room temperature is above 30°C the cubes produced will have a jagged rim of ice around the crown.
9) If it is thought necessary, the above situations can be remedied by, in the first case, turning the control knob indicator (as little or as much as is required) to the left of the white marker and, in the second case, turning the knob to the right. It should, however, be remembered that if the room temperature returns later to the 20 ÷ 30°C range, the knob indicator must once again be turned to point to the white dot. (see fig. below).
10) The ice maker will automatically stop when the ice cubes in this storage bin compartment cover the sensing bulb of the bin thermostat and will automatically start when the same sensing bulb will be cleared from the ice.
11) Remember to fill up the water reservoir before the water level in it goes below the minimum level line of the indicator. In any case, if for some reason the machine is left running for a short time without water, no serious harm will be caused.
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CLEANING AND CARE
WARNING - Before proceeding with any cleaning operation make sure that the power line of the unit is discon­nected.
WATER RESERVOIR AND STORAGE BIN LINER
All commercial units that make or contain edible produces, require a frequent throught sanitation of all their parts that are in contact with the produces. It is recommendable, therefore, to perform the cleaning and disinfecting operation once a week as per the following indications.
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- Remove all ice cubes deposited in ice storage bin if there are any.
- Remove the front lower panel by pulling it from its upper edge and locate the water reservoir. Place one hand under the reservoir in order to hold it and with the other grab the hooked front edge.
- Slightly move the reservoir upward until it is loose, than lower and tilt it a bit while drawing out (try to avoid the pump body in doing this).
- Make this reservoir empty and then place it back in the unit.
- In a separate plastic pan, prepare a solution with two liters of water and one full spoon of chlorine water (hypochlorite).
- Pour the prepared solution into the storage bin compartment than wipe clean its interior, meanwhile the solution flows down into the reservoir.
- Connect the power line and put in operation the unit for few minutes. The bleaching solution will be circulated by the pump through the water pipes and nozzles.
PUMP INLET SCREEN
While the water reservoir is removed, it is recommendable to clean the water pump inlet screen. Pull it down with gentle pressure and wash it clean under a stream of tap water. Once the screen is properly cleaned reposition it in its original place on the pump body.
- Disconnect the power line, remove again the plastic reservoir, make it empty then re-fit it in its place.
- Pour through the funnel the necessary quantity of new fresh water until the maximum water level in the water reservoir is reached.
- The until is now sanitized and can resume normal operations.
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AIR COOLED CONDENSER
It is very important to clean the condenser regularly. A dirty or blocked condenser, will drastically reduce ice production. Use a vacuum cleaner to remove dust from the front of the condenser.
CABINET EXTERIOR
Clean with warm water. Do not apply wax.
Note.
When cleaning the floor in the imme­diate front the unit, try to do not move much dust that could be easily sucked inside the units through the panel louvers. Eventually, for few seconds, you can place in front of the louvers a piece of paper or cardboard to prevent that the brushed dust panetrates into the machine compartment.
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PRINCIPLE OF OPERATION
In the Scotsman ACM 25, the water to make ice is continually moved or circulated by a small electric pump that sprays the water under gentle pressure through the two spray jets into the eight inverted cube molds. Part of the water that hits the cold refrigerated molds freezes, building gradually into full ice cubes bell shaped.
FREEZING CYCLE (How it works)
The hot gas refrigerant, pumped and discharged by the compressor, passes through the condenser where the fan blowing air causes the changing of it into liquid. The liquid line takes the refrigerant from the condenser to the capillary tube. During the travel into the capillary tube, the liquid refrigerant looses gradually its temperature and pressure, then it reaches the evaporator coils. Because of the water sprayed against the evaporator molds and coil, the liquid refrigerant senses the heat of this water and starts boiling, changing, as a consequence, from liquid into vapor state. The vapor refrigerant is sucked back to the compressor through the suction line. The freezing cycle is controlled by a temperature control which determines as well the length of the cycle and consequently the size of the ice cube. During this phase, the contact point of the tempe­rature control maintains closed the circuit of the water pump which constantly sprays the water under the evaporator mold cups up to the point that the ice cubes reach their full size.
WATER CIRCUIT
π
EVAPORATOR
BIN
SPRAY TUBEWATER PUMP
WATER RESERVOIR
FREEZING CYCLE
EVAPORATOR
ACCUMULATOR
CAPILLARY TUBESUCTION LINE
COMPRESSOR ± HOT GAS SOLENOID
± VALVE CLOSED
CONDENSERFAN MOTOR
DRIER
π
HARVEST CYCLE (How it works)
As soon as the temperature control senses the temperature in the evaporator corresponding to the full size cubes, the contact moves to close the circuit of the Hot Gas Valve Coil and consequently to open the circuit of the water pump which momentarily stops. The hot gas refrigerant discharged by the compressor is now diverted through the opened hot gas valve to the evaporator coil. The hot gas circulares through the evaporator coil raising the temperature around the cube cups sufficiently to release the ice cubes. The released ice cubes drop by gravity into the storage bin. The temperature control bulb, due to the warm temperature in the evaporator moves again the contact de-energizing the hot gas valve and energizing the water circulating pump starting a new freezing cycle.
π
HARVEST CYCLE
EVAPORATOR
ACCUMULATOR
CAPILLARY TUBESUCTION LINE
COMPRESSOR ± HOT GAS SOLENOID
± VALVE OPENED
CONDENSERFAN MOTOR
DRIER
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SERVICEMAN’S INFORMATIONS
GENERAL
perature. It gradually pulls down to 7 atm at the end of the
Models ACM 25 Ice Cube Makers have been designed for little service and maintenance requirements. Average head pressure is 10 atm at the start-up of the freezing cycle at 21°C ambient tem-
cycle. Suction pressure at the start-up of the freezing cycle will be around 3 atm then it pulls down gradually to approximately 0 atm at the end of freezing cycle.
SERVICE ANALYSIS
The following Service Analysis Section is for use in aiding the serviceman in diagnosing a particular problem for pin-pointing the area in which the problem lies, thus an ever available reference for proper corrective action.
SYMPTOM POSSIBLE CAUSE CORRECTION
Machine does not make ice. Fuse in Power Line Blown. Check fuses in the house fuse
box. Other loads on the same line may have caused fuse to blow. Use a 10 amp circuit
and fuse. Water reservoir empty. Re-fill water reservoir. Temp. control out of setting. Check for proper setting. Wiring broken or connection off. Check electrical circuitry. Compressor does not run. Any of the following may be
Water pump not operating. Clean or replace pump. Bin thermostat not operating Check thermostat by warming
correctly. with hand and cooling with ice
Restricted Capillary Tube. Purge and recharge. Moisture and air in system. Purge - recharge - replace drier. Shortage of refrigerant. Charge unit properly.
Low ice capacity. High Room Temperature. Provide ventilation to the unit.
High head pressure. Dirty condenser. Clean.
the cause. Starting relay,
overload, or defective compressor.
cube. Replace if necessary.
Decrease temperature as much
as possible.
Cubes too large. Cube Size Control set Check and adjust for proper
improperly. operation.
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SYMPTOM POSSIBLE CAUSE CORRECTION
Cubes cloudy. Spray jets Dirty. Clean.
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Shortage of Water. Check water level in water
Dirty water supply, accumulator Wipe clean water reservoir of dirty in water system. and re-fill with new fresh water.
Cubes too small. Shortage of water. Check water level in reservoir.
Cube size control set Check and adjust for proper improperly. operation.
Water leaking from pump Check clamp and hoses. hoses. Replace if necessary.
Compressor cycles Low voltage. Minimum voltasge to be 10% intermittently. Iess than normal rating.
Air in the system. Purge and recharge.
Poor harvest cycle. Too short defrost time. Check temperature control -
Hot gas not passing through Check hot gas valve coil, valve. replace if necessary.
reservoir and re-fill.
Clean water pump screen.
replace if necessary.
Shortage of refrigerant. Charge unit properly. Ice cubes too big. Set control knob correct shape
of ice cubes.
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WIRING DIAGRAM
A BLUE M BROWN N BLACK
G-V YELLOW-GREEN
PUMP MOTOR
BIN. TEMP. CONTROL
FAN MOTOR
MOTOR SOLENOID VALVE
6
MOTOR COMPRESSOR
THERMOSTAT
THERMOSTAT
6
BIN. TEMP. CONTROL
2 4
2
4
COMPRESSOR MOTOR
HOT SOLENOID VALVE
PUMP MOTOR
FAN MOTOR
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REMOVAL & REPLACEMENT PROCEDURE
WARNING: DISCONNECT THE ELEC­TRICAL SUPPLY BEFORE PERFORMING ANY OF THE FOLLOWING OPERATIONS
Cabinet Removal
1. Remove lower panel by pulling forwand at both top corners.
2. Remove water reservoir.
3. Disconnect the electrical cord and pass it through the rear side of the cabinet into the unit compartment.
4. Unloose and remove the two screws secuting the front door trim to the side walls of cabinet.
5. Through the interior of the compressor compartment reach the three screws securing the cabinet to the chassis and unloose them. (See indicating arrows).
6. Remove the bottom drip tray.
7. Remove the cabinet by pulling it forward from the rear side.
7. Locate the thermostat bulb on the evaporator and push it out from its well.
8. The control is now entirely removed.
9. Re-assemble the new control by proceeding on reserve.
NOTE:
Seal both the ends of bulb holder after the introduction of the new evaporator thermostat capillary tube to avoid that some water freezes inside.
Bin thermostat replacement
1. Follow step 1 thru 7 for cabinet removal.
2. Follow step 1 thru 4 for temperature control replacement.
3. Unloose and remove the nut securing the bin control to the panel.
4. Remove the end of bin control capillary tube from the interior of the bin.
5. Remove the spade connection from the Temp. Control.
6. The control is now completely free. Proceed to re-assemble acting on reserve.
Temperature control replacement (Evaporator)
1. Follow step 1 thru 7 for cabinet removal.
2. Remove temperature control knob by pulling it.
3. Unloose the screw securing the control box panel.
4. Pull forward the control box panel.
5. Unloose and remove the nut securing the temperature control to the panel.
6. Remove the spade connections from the control.
Water pump Replacement
1. Follow step 1 thru 7 for cabinet removal.
2. Remove the screw which holds the water pump in place.
3. Remove the two water pump electrical leads.
4. Remove the hose from pump bottom housing.
5. Lift out the pump.
6. To small the replacement pump, follow previous steps in reverse.
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THE PARTS ILLUSTRATIONS AND PARTS LIST
CONTROL PANEL ASSY
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±
Pos. Part. N. Description
4 630070.04 Terminal board 6 620264.10 Evaporator thermostat 7 660321.01 Panel 8 620263.00 Bin control
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FRONT - VIEW
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Pos. Part. N. Description
3 620433.00 Water pump assy 18 650330.00 Plug 22 660321.00 Control panel 24 784169.03 Curtain 25 660330.00 Funnel cover
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SIDE - VIEW
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Pos. Part. N. Description
44 741049.02 Evaporator cover 46 650331.01 Insulation 47 660326.00 Cabinet assy 49 660340.02 Evap. bulb holder
660386.00 Clip 50 783130.00 Evap housing 51 640093.00 Seal ring 52 660320.00 Water spray tray 53 610139.00 Plastic hose
(pump to spray system) 54 660336.00 Cover 57 660325.00 Water drip tray 58 781284.00 Bin door 59 782053.00 Ice storage bin 60 660339.00 Bulb holder
* Not shown
Pos. Part. N. Description
61 781285.00 Front lower panel 62 793114.00 Water reservoir assy 63 781335.00 Reservoir holder 65 784234.00 Evaporator platen assy 66 784252.02 Suction accumulator 67* 660359.00 Funnel insert 68 660335.00 Upper separator 69 660343.00 Lower separator 70 660338.00 Rubber fitting 71 660337.00 Sight glass 72* 783141.00 Reservoir cover
660424.00 Reservoir cover - Pump
73 660341.00 Rubber plug
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COMPRESSOR & CONDENSING UNIT
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Pos. Part. N. Description
1 670097.08 Compressor cpl. Electrolux
670066.09 Compressor cpl. U.H.
2 620306.48 Hot gas valve coil
620306.14 Hot gas valve body 3 620419.00 Fan motor only 7 620058.65 Protector for Electrolux
620058.64 Protector for U.H.
Pos. Part. N. Description
8 620057.35 Relay for Electrolux
620057.32 Relay for U.H. 23 630003.05 Dryer 35 620285.00 Condenser 36 781283.00 Chassis assy
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ACM 25 - COMPRESSOR AND ELECTRIC COMPONENTS CHART
Model Volts Compr. Model Compr. Cpl.
ACM 25-2 230/60/1 U.H. AE Z4425Y 670066.08 620057.40 620058.74 620167.45
ACM 25-6 230/50/1 Cubigel GL 80PB 670097.08 620057.35 620058.65
U.H. AE Z4425Y 670066.09 620057.32 620058.64
Model Water pump
ACM 25-2 620306.48 620433.01 620419.00
ACM 25-6 620306.48 620433.00 620419.00
Hot gas valve Fan motor
coil only
Compr. Compr. Start
relay protector Capacitor
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PER L’UTILIZZATORE
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Il vostro fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN modello ACM 25 è un prodotto accuratamente progettato e costruito per assicurarvi anni di ottime prestazioni con costi di esercizio e manu­tenzione minimi. Costruita dalla maggiore industria mondiale del settore, la vostra SCOTSMAN impiega lo stesso principio per la fabbricazione del ghiaccio lunga­mente sperimentato su decine di migliaia di apparecchi in funzione in tutte le parti del mondo. Molti di voi avranno per la prima volta l’opportu­nità di vedere ed utilizzare i cubetti di ghiaccio SCOTSMAN caratterizzati da una elevata solidi­tà e trasparenza e, molto importante, da una
lenta fusione, fattori non riscontrabili in quelli formati nel vostro frigorifero domestico che in genere sono opachi e di rapida fusione. Vorremmo ora suggerirvi di dedicare un po’ del vostro tempo alla lettura del presente manuale; potrete così sincerarvi delle ragioni per cui i cubetti di ghiaccio SCOTSMAN sono molto più trasparenti e solidi di quelli del vostro frigorifero.
Non è richiesto nessun allacciamento idrau­lico
Togliendo il pannello frontale e/o l’intero mantel­lo si può facilmente accedere ai vari componenti del fabbricatore di ghiaccio ACM 25.
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INTRODUZIONE
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INFORMAZIONI PER L’UTILIZZATORE
Il presente manuale è stato emesso per fornire tutte le informazioni utili onde agevolare il com­pito di chi è preposto all’avviamento ed alla riparazione dei fabbricatori di ghiaccio; infatti, oltre alle specifiche tecniche contiene numerose indicazioni per il posizionamento, l’avviamento, il funzionamento, la manutenzione e la pulizia del fabbricatore di ghiaccio a cubetti SCOTSMAN modello ACM 25. I fabbricatori di ghiaccio a cubetti ACM 25 sono stati progettati e costruiti con un elevato standard qualitativo; essi vengono collaudati interamente per diverse ore e sono in grado di assicurare il massimo rendimento relativamente ad ogni par­ticolare uso e situazione. Un notevole numero di informazioni è esposto minuziosamente nei diversi capitoli, che sono: Informazioni Generali; Avviamento e Marcia; Principi di Funzionamento; Procedure per la Regolazione, la Rimozione e la Sostituzione; Schemi Elettrici; Istruzioni per la Manutenzione e la Pulizia e le illustrazioni dei componenti e Parti di Ricambio. Una delle caratteristiche principali di questa se­rie di apparecchi consiste nel loro avviamento estremamente semplice. Non richiedendo alcun collegamento idraulico, possono essere collocati e messi in funzione in qualsiasi luogo.
Lo sportello scorrevole, posto nella parte frontale superiore del mobile, permette un agevole ac­cesso al contenitore stesso.
BACINELLA DELL’ACQUA AMOVIBILE
Caratteristica esclusiva dell’ACM 25 consiste nell’avere una bacinella contenente l’acqua, age­volmente rimovibile dall’apparecchio per facilita­re la sua pulizia periodica. L’indicatore di livello, situato nella parte frontale, permette una pronta verifica del livello dell’ac­qua. Uno speciale imbuto, posto nell’angolo sinistro del contenitore del ghiaccio, consente il ripristino del livello d’acqua nella bacinella senza il biso­gno di rimuovere la stessa.
DESCRIZIONE
Grazie ad un mobile di design sobrio e gradevo­le, in plastica smaltata color avorio, il fabbricatore di ghiaccio a cubetti ACM 25 può essere armo­niosamente inserito in qualunque ambiente. Il pannello frontale, di facile rimozione, permette un immediato accesso alla bacinella dell’acqua ed ai componenti elettrici dell’apparecchio.
SISTEMA REFRIGERANTE
Il compressore impiegato è del tipo ermetico, quindi particolarmente efficace e silenzioso du­rante il funzionamento; il circuito frigorifero è completamente ermetico onde prevenire delle perdite di refrigerante dal medesimo.
CONTENITORE DEL GHIACCIO
Il fabbricatore di ghiaccio ACM 25 è in grado di stivare la propria produzione in un contenitore propriamente isolato. Il bulbo sensibile del termostato contenitore mantiene automaticamente il livello del ghiaccio in esso stivato.
π
∂ ∑ ∏ π ∫
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SPECIFICHE TECNICHE
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RAFFREDDAMENTO AD ARIA
Kg.
11
10
9
8
7
6
GHIACCIO PRODOTTO IN 24 ORE
5
35 30 525 20 15 10
TEMPERATURA AMBIENTE
• Dimensioni = larghezza mm. 380
== profondità-380 altezza-640
• Peso = 29 kg.
• Mobile = Plastica
• Finitura = Verniciato
• Colore = Avorio
• Contenitore ghiaccio = ABS
• Sportello = Scorrevole
• Alimentazione elettrica = 230/50/1
• Consumo di energia elettrica = 4,5 Kwh x 24 ore
• Dimensione cavo di alimentazione = 1 mm
2
• Fusibile = 6 Amps
• Compressore = 1/5 HP
• Dispositivo espansione refrigerante = Tubo capillare
• Carica refrigerante = 220 gr. FREON R 134 A
• Scongelamento = Tramite gas caldo
• Cubetti per ciclo = 8
• Capacità contenitore
o
°C
ghiaccio = 3.5 Kg.
• Capacità bacinella acqua = 4 litri
°C °F
NOTA
. Con l’apparecchio incassato la produzione di ghiaccio è ridotta rispetto a quanto indica il
diagramma, sino a raggiungere un massimo del 10% a temperatura ambiente superiore a 32°C. Per mantenere la produzione del vostro fabbricatore di ghiaccio a cubetti al massimo della sua
condizione è necessario eseguire la manutenzione periodica come illustrato a pagina 25 di questo manuale.
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OPERAZIONI DA EFFETTUARE PRIMA DELL’AVVIAMENTO
1) Sballare l’apparecchio e controllare che non abbia subito alcun danno durante il traspor­to.
2) Togliere il pannello frontale inferiore ed asportare il serbatoio acqua per meglio control­lare l’interno dell’apparecchio; assicurarsi che il ventilatore giri liberamente e che il compressore sia ben posizionato sui supporti.
ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO
AVVIAMENTO
1) Localizzare nella parte sinistra del conteni­tore l’imbuto di riempimento acqua alla macchi­na.
2) Versare attraverso l’imbuto 4 litri di acqua potabile.
3) Aprire lo sportello del contenitore e togliere eventuali involucri o nastri adesivi all’interno dello stesso, nonchè il cartellino d’istruzioni fis­sato sul volantino di comando.
4) Pulire l’interno del contenitore con un pan­no umido e pulito.
5) Sistemare l’apparecchio nella sua posizio­ne definitiva ed assicurarsi che sia ben livellato.
NOTA:
nare la macchina occorre tener presente che:
a) Minima temperatura ambiente
b) Luogo ben ventilato per una efficiente
c) Spazio adeguato per una facile ispezione
6) Accertarsi che l’alimentazione elettrica di­sponibile corrisponda a quanto indicato sulla targhetta dell’apparecchio.
nella scelta del luogo in cui posizio-
10°C (50°F); Massima temperatura ambiente 35°C (95°F)
ventilazione intorno all’apparecchio e quindi corretto funzionamento del con­densatore.
dell’apparecchio e delle sue parti.
3) Controllare attraverso l’indicatore di livello la posizione raggiunta dall’acqua. (Non deve su­perare il massimo nè essere inferiore al minimo).
ATTENZIONE: la presa elettrica di colle­gamento all’apparecchio deve essere provvista di un buon collegamento a ter­ra.
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4) Inserire la spina nella relativa presa di cor­rente. Accertarsi che il volantino di comando abbia l’indicatore posto in corrispondenza del “punto bianco”. L’apparecchio entra in funzione ed ha inizio il primo ciclo di refrigerazione.
5) Per il primo completamento di questo ciclo occorreranno circa 30/35 minuti. Durante questo tempo accertarsi che la tendina paraspruzzi sia ben posizionata e non lasci passare acqua in eccesso. Eliminare eventuali cause di rumori o vibrazioni.
6) Dopo circa 30/35 minuti si avrà il primo ciclo di sbrinamento che consentirà il distacco e la caduta dei primi 8 cubetti.
7) Il distacco e la conseguente caduta degli 8 cubetti è causata dal gas caldo pompato dal compressore che, circolando nella serpentina dell’evaporatore, scalda le sedi dei cubetti pro­vocando quindi un leggero scioglimento dei cubetti stessi che, non essendo più trattentuti dall’effetto congelante, cadono nel contenitore di raccolta.
8) Se la tempe-
ratura del locale in cui è posto l’ap­parecchio è infe­riore a 20°C, i cubetti prodotti possono avere un incavo pronun­ciato al loro inter­vento (Vedi figu­ra a lato).
Se invece la tem­peratura ambien­te sarà superiore a 30°C i cubetti prodotti tende­ranno ad avere delle frastaglia­ture di ghiaccio attorno alla coro­na.
9) Chi lo ritenesse necessario, potrebbe mi­gliorare le sopra illustrate situazioni di cubetti, portando, nel primo caso, l’indicatore del volan­tino di comando più o meno leggermente a sinistra del punto bianco di riferimento, nel se­condo caso più o meno leggermente a destra. Occorre però tener presente che, qualora la temperatura ambiente rientrasse entro i 20 ÷ 30°C, l’indicatore del volantino andrà ripor- tato in corrispondenza del punto bianco (Vedi illustrazione sotto).
10) L’apparecchio si fermerà automaticamen­te quando il contenitore sarà pieno di ghiaccio ed i cubetti toccheranno il bulbo del termostato contenitore, e si rimetterà automaticamente in funzione una volta prelevato il ghiaccio.
11) Ricordarsi di riempire di acqua il conteni­tore dell’apparecchio ogni qualvolta il livello del­l’acqua sarà inferiore al minimo . Comunque, se l’apparecchio verrà lasciato in funzione senz’acqua per brevi periodi, per di­menticanza od altro, non avverrà alcunchè di grave.
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PULIZIA E MANUTENZIONE
ATTENZIONE. Prima di procedere a qual­siasi operazione di pulizia accertarsi che la corrente elettrica dell’apparecchio sia staccata.
BACINELLA CONTENITORE ACQUA E RISERVA GHIACCIO
Tutte le apparecchiature commerciali che produ­cono o preservano dei prodotti commestibili ri­chiedono una pulizia ed una disinfezione fre­quente delle loro parti che sono in contatto con il prodotto. Per tale motivo si raccomanda di effettuare sul produttore di ghiaccio una pulizia e disinfezione settimanale secondo le indicazioni seguenti:
- Togliere tutto il ghiaccio eventuale contenuto nella riserva di ghiaccio.
- Togliere il pannello frontale inferiore tirandolo dal bordo superiore e localizzare la bacinella acqua.
- Mettere una mano sotto alla bacinella per so­stenerla e con l’altra prendere la sua parte superiore.
- Muovere lentamente la bacinella verso l’alto finché sia liberata dall’incastro, quindi verso il basso piegandola leggermente in avanti men­tre la si estrae. (Evitare di toccare il corpo della pompa durante questa operazione).
-Svuotare completamente la bacinella e rimetterala di nuovo al suo posto.
- In un recipiente a parte preparare una soluzio­ne di due litri di acqua ed un cucchiaio di varechina.
- Versare tale soluzione così preparata nella riserva di ghiaccio e pulirne bene il suo interno nel mentre la soluzione discende nella bacinel­la sottostante.
- Ricollegare la corrente elettrica all’apparecchio e mettere in funzione la macchina per pochi minuti. La soluzione pulente verrà fatta circola­re dalla pompa attraverso i tubi dell’acqua e gli spruzzatori.
- Staccare la corrente elettrica all’apparecchio, togliere di nuovo la bacinella contenitore ac­qua, svuotarla completamente e rimetterla nel­la sua posizione originale.
- Versare attraverso l’imbuto di riempimento la quantità di acqua potabile necessaria al riempi­mento del contenitore fino alla posizione mas­sima indicata sull’indicatore di livello.
- L’apparecchio è adesso disinfettato e può ri­prendere il suo normale funzionamento.
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FILTRO ENTRATA POMPA
Quando si procede alla pulizia della bacinella è consigliabile pulire anche il filtro di entrata della pompa. Togliere il filtro dal corpo pompa mediante una leggera pressione e pulirlo sotto un getto di acqua corrente. Indi rimetterlo nella sua posizio­ne originale.
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CONDENSATORE AD ARIA
E’ molto importante pulire periodicamente il con­densatore ad aria. Un condensatore sporco o bloccato riduce drasticamente la produzione di ghiaccio. Usare un aspirapolvere per togliere lo sporco accumulatosi sulla parte frontale del con­densatore.
ESTERNO DELL'APPARECCHIO
Pulire con acqua tiepida. Non usare cera.
NOTA.
Quando si pulisce il pavimento nelle immediate vicinanze dell’apparecchio, fare in modo di non sollevare molta polvere che potrebbe facilmente essere aspirata all’inter­no dell’apparecchio attraverso le feritoie del pannello frontale. Eventualmente per pochi secondi si potreb­be mettere davanti alle feritoie un foglio di carta o di cartone per evitare che la polvere sollevata possa penetrare all’interno dell’apparechio.
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PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
Nel fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN model­lo ACM 25 l’acqua usata per la produzione del ghiaccio è tenuta costantemente in movimento tramite una pompa elettrica che spruzza l’acqua a pressione moderata, attraverso gli spruzzatori, all’interno dei bicchierini rovesciati dall’evaporatore.
CICLO DI CONGELAMENTO
Il refrigerante allo stato gassoso pompato dal compressore passa attraverso il condensatore dove si trasforma in refrigerante allo stato liqui­do. La linea del liquido permette al refrigerante di fluire dal condensatore al tubo capillare attraver­so il filtro deumidificatore. Durante il passaggio attraverso il tubo capillare il refrigerante allo stato liquido perde gradualmente la sua pressione e temperatura raggiungendo successivamente la serpentina dell’evaporatore. L’acqua spruzzata nei bicchierini rovesciati dell’evaporatore cede del calore al refrigerante circolante all’interno della serpentina, causandone l’evaporazione quindi cambiandone di conseguenza il suo stato fisico che da liquido diviene vapore. Il refrigerante allo stato vaporoso dopo essere passato attraverso l’accumulatore viene aspira­to nuovamente dal compressore tramite la linea di aspirazione. Il ciclo di congelamento è regolato da un control­lo della temperatura (termostato evaporatore) che determina la durata dello stesso e di conse­guenza la dimensione dei cubetti. Durante il ciclo di congelamento i contatti elettrici del termostato evaporatore mantengono chiuso il circuito elettrico della pompa la quale spruzza costantemente l’acqua nei bicchierini rovesciati fino a che i cubetti di ghiaccio raggiungono le giuste dimensioni.
CIRCUITO IDRAULICO
π
EVAPORATORE
CICLO DI CONGELAMENTO
CONTENITORE
SPRUZZATOREPOMPA
BACINELLA ACQUA
π
CICLO DI SBRINAMENTO
Al momento in cui il termostato evaporatore sente la temperatura corrispondente ai cubetti di ghiaccio di dimensione piena, i contatti dello stesso cambiano posizione chiudendo il circuito della bobina del gas caldo ed allo stesso tempo si aprono i circuiti della pompa e del ventilatore i quali cessano di funzionare. Il refrigerante allo stato gassoso, pompato dal compressore, è ora dirottato dalla valvola del gas caldo aperta, direttamente alla serpentina dell’evaporatore, seguendo il percorso più diret­to cioè non passando attraverso il condensatore. Il gas caldo, che circola all’interno della serpentina dell’evaporatore, fa aumentare la temperatura dei bicchierini facendo quindi distaccare i cubetti di ghiaccio dai medesimi. I cubetti staccatisi cadono per gravità sopra lo scivolo da dove vengono convogliati all’interno del contenitore del ghiaccio. Grazie al fluire del gas caldo nella serpentina dell’evaporatore, la temperatura dello stesso sale e conseguentemente sale anche la temperatura del bulbo sensibile del termostato evaporatore il
CICLO DI SBRINAMENTO
π
quale inverte i suoi contatti disattivando la bobi­na della valvola gas caldo ed attivando la pompa di circolazione dell’acqua iniziando così un nuo­vo ciclo di congelamento.
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INFORMAZIONI TECNICHE
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PREMESSA
ad una temperatura ambiente di 21°C per poi
abbassarsi gradatamente attorno alle 7 atm alla I fabbricatori di ghiaccio a cubetti ACM 25 sono così semplici da ridurre la loro assistenza e manutenzione a poche operazioni. In media la pressione di mandata (alta pressio­ne) è di 10 atm all’inizio del ciclo di congelamento
fine dei ciclo di congelamento.
La pressione di aspirazione (bassa pressione)
sarà di circa 3 atm all’inizio del ciclo di
congelamento per poi calare gradualmente at-
torno alle 0 atm alla fine del ciclo di congelamento.
SERVIZIO ANALISI
Il seguente capitolo serve come aiuto al tecnico riparatore nel diagnosticare un particolare problema, individuare la sua possibile causa e suggerire le operazioni da intraprendere per porvi rimedio.
GUASTO POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI
L’unità non produce Fusibile sulla linea elettrica Sostituire il fusibile e cercare la ghiaccio. bruciato. causa per cui è bruciato.
Bacinella contenitore acqua Ripristinare il livello. vuota.
Cictuito elettrico interrotto. Controllare circuito elettrico. Compressore non funziona. Verificare ognuna delle seguenti
possibili cause. Relè d'avviamento, protettore, o
compressore difettoso. Pompa non funziona. Pulire o sostituire la pompa. Termostato contenitore non Controllare il suo funzionamento
funziona correttamente. scaldandolo con una mano e
Restrizione nel tubo Scaricare e ricaricare. capillare.
Umidità e aria nel sistema. Scaricare - sostituire il filtro
Mancanza di refrigerante. Caricare correttamente
Bassa produzione di ghiaccio. Temperatura ambiente Provvedere a ventilare
elevata. l'apparecchio. Ridurre la
Alta pressione di mandata. Condensatore sporco. Pulire.
raffreddandolo con del ghiaccio.
Sostituire se necessario.
deumidificatore - ricaricare.
l’apparecchio.
temperatura quanto possibile.
Cubetti troppo grossi. Termostato evaporatore Controllare e regolare
regolato impropriamente. propriamente (vedi pag. 23).
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GUASTO POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI
Cubetti opachi. Spruzzatori otturati. Pulire.
Mancanza d’acqua. Controllare il livello dell’acqua
nella bacinella.
Acqua di alimentazione torbida, Pulire la bacinella dell’acqua e accumulo di depositi nel sistema riempire con acqua pulita. idraulico. Pulire il filtro della pompa.
Cubetti troppo piccoli. Mancanza d’acqua. Controllare il livello dell’acqua
nella bacinella e riempire.
Termostato evaporatore regolato Controllare e regolare impropriamente. propriamente (vedi pag. 23)
Perdita d’acqua dal tubo della Controllare la fascetta ed il tubo. pompa. Sostituire se necessario.
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Il compressore fa dei cicli ad Basso voltaggio. Il minimo voltaggio deve essere intermittenza. al max. del 10% minore del
normale.
Aria nel sistema. Scaricare e ricaricare.
Ciclo di sbrinamento Ciclo di sbrinamento troppo Controllare il termostato insufficiente. corto. evaporatore. Sostituire se
Il gas caldo non fluisce attraverso Controllare la bobina della valvola la valvola. gas caldo.Sostituire se necessario.
Mancanza di refrigerante. Caricare propriamente
Cubetti di ghiaccio troppo grossi. Regolare il termostato
necessario.
l’apparecchio.
evaporatore (vedi pag. 23).
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SCHEMA ELETTRICO
A AZZURRO M MARRONE N NERO
G-V GIALLO - VERDE
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POMPA
TERMOSTATO
CONTENITORE
VENTILATORE
VALVOLA GAS CALDO
6
COMPRESSORE
TERMOSTATO
EVAPORATORE
6
2 4
TERMOSTATO
EVAPORATORE
TERMOSTATO
CONTENITORE
2
4
COMPRESSORE
POMPA
VENTILATORE
VALVOLA GAS CALDO
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PROCEDURE PER LA RIMOZIONE E LA SOSTITUZIONE
DEI VARI COMPONENTI
ATTENZIONE: prima di procedere ad una qualunque delle seguenti procedure di rimozione e di sostituzione onde preveni­re possibili danni sia fisici che all'appa­recchio, accertarsi che la corrente elettri­ca sia staccata.
Rimozione del mobile esterno
1. Togliere il pannello frontale tirandolo dal bordo superiore.
2. Rimuovere la bacinella contenente l’ac­qua.
3. Far passare il cavo di alimentazione attra­verso la parete posteriore.
4. Svitare e togliere le due viti che fissano la parte frontale della cornice sportello alle pareti del mobile.
5. Nella parte interna del compartimento com­pressore localizzare le tre viti che assicurano il mobile al telaio dell’unità e svitarle.
6. Togliere la bacinella raccogligocce.
7. Svitare le due viti che fissano, nella parte posteriore, il mobile al basamento dell’apparec­chio.
8. Togliere l’intero mobile tirandolo dalla parte posteriore.
6. Scollegare i cavetti elettrici dal termostato evaporatore.
7. Localizzare il bulbo sensibile del termosta­to evaporatore posto nel portabulbo fissato alla parte superiore dell’evaporatore ed estrarlo; ri­muovere quindi l’intero controllo.
8. Montare il nuovo termostato evaporatore seguendo le voci precedenti a ritroso.
NOTA.
Sigillare le due estremità del portabulbo, dopo aver introdotto il bulbo sen­sibile del termostato evaporatore, onde evi­tare che dell’acqua congeli nel suo interno.
Sostituzione del termostato contenitore
1. Seguire le procedure per la rimozione del­l’intero mobile.
2. Seguire le procedure dal punto 1 al punto 4 della sostituzione del termostato evaporatore.
3. Svitare e togliere il dado che fissa il termo­stato contenitore al coperchio della scatola elet­trica.
4. Togliere il bulbo sensibile del termostato contenitore dall’interno del contenitore stesso.
5. Scollegare i cavi elettrici dal termostato stesso. Il termostato è ora libero.
6. Procedere al montaggio del nuovo termo­stato contenitore seguendo le voci al contrario.
Sostituzione del termostato evaporatore
1. Seguire le procedure dal punto 1 al punto 8 per la rimozione dell’intero mobile.
2. Togliere la manopolina del termostato evaporatore facendo leva alla base.
3. Svitare la vite di fissaggio del coperchio della scatola elettrica.
4. Rimuovere, prestando una certa attenzio­ne, l’intero coperchio della scatola elettrica.
5. Togliere svitando il dado che fissa il termo­stato evaporatore al coperchio della scatola elet­trica.
Sostituzione della pompa
1. Seguire le procedure dal punto 1 al punto 7 per la rimozione dell’intero mobile.
2. Svitare e rimuovere la vite che fissa la pompa al supporto metallico.
3. Scollegare i cavetti elettrici dalla pompa.
4. Togliere il tubo in gomma dal corpo pompa, quindi rimuoverla dalla sua sede.
5. Seguire le procedure al contrario per l’in­stallazione della nuova pompa.
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ILLUSTRAZIONI ED ELENCHI DELLE PARTI DI RICAMBIO
SCATOLA ELETTRICA
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±
Pos. Codice Descrizione
4 630070.04 Morsettiera 6 620264.10 Termostato evaporatore 7 660321.00 Coperchio 8 620263.00 Termostato contenitore
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VISTA FRONTALE
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Pos. Codice Descrizione
3 620433.00 Ass. pompa 18 650330.00 Tappo 22 660321.00 Coperchio 24 784169.03 Tendina 25 660330.00 Coperchio imbuto
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VISTA LATERALE
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Pos. Codice Descrizione
44 741049.02 Coperchio evaporatore 46 650331.01 Isolamento 47 660326.00 Ass. mantello 49 660340.02 Tubo portabulbo
660386.00 Molletta 50 783130.00 Allogg. evaporatore 51 640093.00 Guarnizione 52 660320.00 Vaschetta raccogli acqua 53 610139.00 Tubo 54 660336.00 Coperchio 57 660325.00 Vaschetta raccogli gocce 58 781284.00 Sportello 59 782053.00 Contenitore ghiaccio 60 660339.00 Porta bulbo
* Non mostrato
Pos. Codice Descrizione
61 781285.00 Pannello frontale 62 793114.00 Bacinella acqua 63 781335.00 Supporto vaschetta 65 784234.00 Piastra evaporatore 66 784252.02 Linea aspirazione 67* 660359.00 Imbuto 68 660335.00 Parte sup. separatore 69 660343.00 Parte inf. separatore 70 660338.00 Raccordo in gomma 71 660337.00 Spia di livello 72* 783141.00 Coperchio bacinella
660424.00 Coperchio bacinella - pompa
73 660341.00 Tappo in gomma
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COMPARTIMENTO COMPRESSORE
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Pos. Codice Descrizione
1 670097.08 Compressore cpl. Electrolux
670066.09 Compressore cpl. U.H. 2 620306.48 Bobina valvola gas caldo
620306.14 Corpo valvola gas caldo 3 620419.00 Motore ventilatore 7 620058.65 Protettore Electrolux
620058.64 Protettore U.H.
Pos. Codice Descrizione
8 620057.35 Relè Electrolux
620057.32 Relè U.H. 23 630003.05 Deumidificatore 35 620285.00 Condensatore 36 781283.00 Ass. telaio
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ACM 25 - COMPONENTI DEL COMPRESSORE ED ELETTRICI
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Modello Voltaggio Modello Compr. Compr. Cpl.
ACM 25-2 230/60/1 U.H. AE Z4425Y 670066.08 620057.40 620058.74 620167.45
ACM 25-6 230/50/1 Cubigel GL 80PB 670097.08 620057.35 620058.65
U.H. AE Z4425Y 670066.09 620057.32 620058.64
Modello Ass. pompa
ACM 25-2 620306.48 620433.01 620419.00
ACM 25-6 620306.48 620433.00 620419.00
Bobina valvola Ass.
gas caldo ventilatore
Relé Protettore Start
Compr. Compr. Capacitor
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