SCHUNK IndraDrive CS Series Commissioning Instructions

Superior Clamping and Gripping
Documentation
Superior Clamping and Gripping
Superior Clamping and Gripping
Ein Team. Eine Familie.
Bei Spanntechnik und Greifsystemen ist SCHUNK weltweit die Nr. 1 – vom kleinsten Parallelgreifer bis zum größten Spann backenprogramm.
Als Kompetenzführer erkennen und entwickeln wir Standards mit Zukunfts­potenzial, die den rasanten Fortschritt in vielen Branchen prägen.
Unsere Kunden profitieren in unserem innovativen Familien unternehmen vom Expertenwissen, der Erfahrung und dem Teamgeist von über 2000 Mit arbeiter­innen und Mitarbeitern.
Weiterhin beste Ergebnisse mit unseren Qualitäts-produkten wünschen Ihnen
One Team. One Family.
SCHUNK is the world’s No. 1 for clamping technology and gripping systems – from the smallest parallel gripper to the largest chuck jaw program.
As a competence leader, we recognize and develop standards with a large potential for the future, which will drive the rapid progress in many industries.
Our customers profit from the expert knowledge, the experience and the team spirit of more than 2000 employees in our innovative family-owned company.
The Schunk family wishes you improved end results with our quality products.
Heinz-Dieter Schunk
Henrik A. Schunk
Kristina I. Schunk
Linearantrieb LDx/ELB mit Antriebsregelgerät
IndraDrive CS
Inbetriebnahmeanleitung
Original Inbetriebnahmeanleitung
Linear drive LDx/ELB with drive control unit IndraDrive CS
Commissioning instructions
Translation of the original instructions
1 01.00|IndraDrive CS |de
deutsch ................................................................................
3
english .................................................................................
32
Inhaltsverzeichnis
2 01.00|IndraDrive CS |de
Linearantrieb LDx/ELB mit
Original Inbetriebnahmeanleitung
Antriebsregelgerät
Inbetriebnahmeanleitung
Original Inbetriebnahmeanleitung
Superior Clamping and Gripping

Impressum

Sehr geehrter Kunde,
Ihre SCHUNK Electronic Solutions GmbH
Impressum
Urheberrecht:
Diese Anleitung bleibt urheberrechtlich Eigentum der SCHUNK GmbH & Co. KG. Sie wird nur unseren Kunden und den Betreibern unserer Produkte mitgeliefert und ist Bestandteil des Produktes. Ohne unsere ausdrückliche Genehmigung dürfen diese Unterlagen weder vervielfältigt noch dritten Personen, insbesondere Wettbewerbsfirmen, zugänglich gemacht werden.
Technische Änderungen: Änderungen im Sinne technischer Verbesserungen sind uns vorbehalten.
Dokumentennummer: GAS315322 Auflage: 01.00 |29.08.2016|de
© SCHUNK GmbH & Co. KG Alle Rechte vorbehalten
wir gratulieren zu Ihrer Entscheidung für SCHUNK. Damit haben Sie sich für höchste Präzision, hervorragende Qualität und besten Service entschieden.
Sie erhöhen die Prozesssicherheit in Ihrer Fertigung und erzielen beste Bearbeitungsergebnisse – für die Zufriedenheit Ihrer Kunden.
SCHUNK-Produkte werden Sie begeistern. Unsere ausführlichen Montage- und Betriebshinweise unterstützen Sie dabei. Sie haben Fragen? Wir sind auch nach Ihrem Kauf jederzeit für Sie da.
Mit freundlichen Grüßen
Am Tannwald 17 D-78112 St. Georgen
Tel. +49-7725-9166-0 Fax +49-7725-9166-5055
electronic-solutions@de.schunk.com www.schunk.com
4 01.00|IndraDrive CS |de
Inh
altsverzeichnis
01.00|IndraDrive CS |de
1
Zu dieser Anleitung .................................................................................................. 6
1.1
Warnhinweise ........................................................................................................... 6
1.2
Mitgeltende Unterlagen ........................................................................................... 7
2
Grundlegende Sicherheitshinweise ........................................................................... 8
2.1
Bestimmungsgemäße Verwendung ......................................................................... 8
2.2
Umgebungs- und Einsatzbedingungen ..................................................................... 8
2.3
Produktsicherheit ..................................................................................................... 8
2.3.1
Schutzeinrichtungen ..................................................................................... 9
2.3.2
Bauliche Veränderungen, An- oder Umbauten ............................................ 9
2.4
Personalqualifikation ................................................................................................ 9
2.5
Sicherheitsbewusstes Arbeiten ................................................................................ 9
3
Inbetriebnahme ...................................................................................................... 10
3.1
Erforderliche Hilfsmittel ......................................................................................... 10
3.2
Inbetriebnahmearbeiten ........................................................................................ 10
3.2.1
Motorparameter laden ............................................................................... 14
3.2.2
Feldbus starten............................................................................................ 18
3.2.3
Betriebsart wählen ...................................................................................... 18
3.2.4
Messsystem prüfen ..................................................................................... 19
3.2.5
Funktion der Pneumatischen Haltebremse prüfen und freischalten (opti
20
3.2.6
Absolutmaß setzen ...................................................................................... 21
3.2.7
Regelkreisüberwachung .............................................................................. 22
3.2.8
Antriebsregelgerät IndraDrive CS am Netz anschließen ............................ 22
3.2.9
Reglerfreigabe (AF) ..................................................................................... 23
3.2.10
Referenzschalter einstellen ......................................................................... 23
3.2.11
Antrieb montieren ...................................................................................... 24
3.2.12
Softwareendlage parametrieren ................................................................ 24
3.2.13
Lage- und Drehzahlregler parametrieren ................................................... 25
4
Anlagen ................................................................................................................... 26
4.1
Anschlussschema IndraDrive CS ............................................................................. 26
4.2
Bezeichnungsschlüssel der Dateien für Motoren .................................................. 28
4.3
Übersicht der Motoren ........................................................................................... 29
Inhaltsverzeichnis
onal) .....................................................................................................
5

Zu dieser Anleitung

GEFAHR
Gefahren für Personen.
WARNUNG
Gefahren für Personen.
VORSICHT
Gefahren für Personen.
ACHTUNG
Sachschaden
WARNUNG
Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung
1
1.1
Zu dieser Anleitung
Diese Anleitung ist integraler Bestandteil des Produktes und ent­hält wichtige Informationen zur sicheren und sachgerechten Montage, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung sowie zur einfachen Störungsbeseitigung.
Vor Benutzung des Produktes diese Anleitung lesen und beachten, besonders das Kapitel "Grundlegende Sicherheitshinweise".

Warnhinweise

Zur Verdeutlichung von Gefahren werden in den Warnhinweisen folgende Signalworte und Symbole verwendet.
Nichtbeachtung führt sicher zu irreversiblen Verletzungen bis hin zum Tod.
Nichtbeachtung kann zu irreversiblen Verletzungen bis hin zum Tod führen.
Nichtbeachtung kann zu leichten Verletzungen führen.
Informationen zur Vermeidung von Sachschäden.
6 01.00|IndraDrive CS |de
Zu dieser Anleitung
01.00|IndraDrive CS |de
*
www.de.schunk.com
**
www.boschrexroth.com
1.2

Mitgeltende Unterlagen

Allgemeine Geschäftsbedingungen*
Katalogdatenblatt des gekauften Produktes*
Montage- und Betriebsanleitungen für Linearantriebe*
Handbuch und Referenz zum Antriebsgerät IndraDrive CS**
Auf folgenden Seiten können die oben mit * gekennzeichneten aufgeführten Daten alternativ online heruntergeladen werden.
7

Grundlegende Sicherheitshinweise

HINWEIS
Nähere Informationen befinden sich in den ents
2
2.1
2.2
2.3
Grundlegende Sicherheitshinweise

Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Produkt ist zum Einbau in eine Maschine bestimmt. Die Anforderungen der zutreffenden Richtlinien müssen beachtet und eingehalten werden.
Eine andere oder darüber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht.

Umgebungs- und Einsatzbedingungen

Sicherstellen, dass das Produkt entsprechend dem Anwendungsfall ausreichend dimensioniert ist.
Sicherstellen, dass die Umgebung frei von Spritzwasser und Dämpfen sowie von Abriebs- oder Prozessstäuben ist. Ausgenommen hiervon sind Produkte, die speziell für verschmutzte Umgebungen ausgelegt sind.

Produktsicherheit

Gefahren können vom Produkt ausgehen, wenn z.B.:
das Produkt nicht bestimmungsgemäß verwendet wird.
das Produkt unsachgemäß montiert oder gewartet wird.
die Sicherheits- und Montagehinweise nicht beachtet werden.
Jede Arbeitsweise unterlassen, welche die Funktion und Betriebssicherheit des Produktes beeinträchtigen.
Schutzausrüstung tragen.
prechenden Kapiteln.
8 01.00|IndraDrive CS |de
Grundlegende Sicherheitshinweise
01.00|IndraDrive CS |de

Schutzeinrichtungen

2.3.1
2.3.2
2.4
2.5
Schutzeinrichtungen gemäß EG-Maschinenrichtlinie vorsehen.

Bauliche Veränderungen, An- oder Umbauten

Zusätzliche Bohrungen, Gewinde oder Anbauten, die nicht als Zubehör von SCHUNK angeboten werden, können die Sicherheit beeinträchtigen, und dürfen nur mit Genehmigung von SCHUNK durchgeführt werden.

Personalqualifikation

Die Montage, Erstinbetriebnahme, Wartung und Instandsetzung des Moduls darf nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden.
Jede Person, die vom Betreiber mit Arbeiten am Modul beauftragt ist, muss die komplette Montage- und Betriebsanleitung, insbe­sondere das Kapitel 2 "Grundlegende Sicherheitshinweise", gele­sen und verstanden haben. Dies gilt insbesondere für nur gele­gentlich eingesetztes Personal, z. B. Wartungspersonal.

Sicherheitsbewusstes Arbeiten

Jede Arbeitsweise unterlassen, die die Funktion und Betriebssi­cherheit des Moduls beeinträchtigen.
Die am Einsatzort gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungs­vorschriften beachten.
9
Inbe
triebnahme
GEFAHR
Lebensgefahr durch Stromschlag!
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Stoßen und Quetschen bei ungewollter
3
3.1
3.2

Inbetriebnahme

Erforderliche Hilfsmittel

Für die Inbetriebnahme eines Antriebs mit IndraDrive CS sind folgende Hilfsmittel bzw. Voraussetzungen erforderlich:
Komplett installierter Antrieb mit IndraDrive-CS Antriebsregelgerät Anschlussschema IndraDrive CS
PC mit Ethernet TCP/IP - Schnittstelle
Bedienersoftware IndraWorks (ab Version 09Vxx)
Inbetriebnahme-DVD mit den Motorparametern und den Dateien für die Parameterauswahl.
Ethernet (Patchkabel) Anschlusskabel PC - IndraDrive (Bestell-Nr.336 432)

Inbetriebnahmearbeiten

Das Berühren von Spannung führenden Teilen kann zum Tod führen.
Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln dürfen nur von Elektrofachkräften den elektrotechnischen Regeln entsprechend vorgenommen werden.
Bewegung des Systems!
Die Aktivierung des Kommandos „Automatische Regelkreiseinstellung“ kann zu einer unkontrollierten Bewegung des Systems führen.
Auf keinen Fall die automatische Regelkreiseinstellung für Motoren aktivieren.
10 01.00|IndraDrive CS |de
Inbetriebnahme
01.00|IndraDrive CS |de
1 Antriebsregelgerät IndraDrive CS mit PPU- E und übergeordne-
ter Steuerung gemäß den Anschlussschemen verdrahten.
2 Verbindung zwischen PC und Steuerung herstellen.
ACHTUNG: Das Regelgerät hat die IP Adresse
192.168.0.1(Standardeinstellung) bei Profibus Geräten ist die IP Adresse 192.168.1.1 Die PC Schnittstelle muss eine ähnliche IP Adresse haben z.B. 192.168.0.11 und Subnetzmaske muss ebenso identisch sein 255.255.255.0.
3 Um die IP Adresse einzustellen muss die Enter Taste gedrückt
werden. Es erscheint dann das Menu:
Danach auf Menüpunkt 2.3.7 gehen. Dort kann die IP Adresse eingestellt werden. (Achtung die IP Adresse darf nicht dieselbe sein. Fortlaufende IP Verteilung ist erwünscht.)
Abb. 1
4 Mit den Pfeiltasten weiter drücken bis das Menu „EtherNet“
erscheint.
Abb. 2
5 Danach mit „Enter“ bestätigen
11
Inbe
triebnahme
Abb. 3
6 Danach mit „Enter“ bestätigen. Nun mit den Pfeiltasten die IP
Adresse nach Ihrem Wunsch einstellen.
Abb. 4
7 Mit den Pfeiltasten auf die Subnetzmaske umstellen
Abb. 5
8 Im Menüpunkt Subnet-Mask kann die Adresse eingestellt
12 01.00|IndraDrive CS |de
werden. Bei Anlieferung steht die Adresse auf 255.255.255.0
Inbetriebnahme
01.00|IndraDrive CS |de
Abb. 6
9 5. Einstellen der Sercos Adresse
Im Hauptbildschirm Taste „Enter“ drücken und danach mit
den Pfeiltasten, das Menu Slave auswählen und "Enter" drücken.
Abb. 7
10 Die gewünschte Nummer eingeben und mit der Enter bestätigen. 11 Mit der "Esc" Taste zurück in den Hauptbildschirm.
13
Inbe
triebnahme
HINWEIS
Die Arbeiten in diesem Kapitel müssen nur ausgeführt werden, wenn keine Daten auf dem Regler vorinstalliert wurden. Das nachfolgend beschriebne Einstellen des Reglers auf Sercos III Kommunikation erfolgt über das Front Side Panel .
3.2.1

Motorparameter laden

Abb. 8 Front Side Panel
1 Die [Enter] Taste viermal betätigen. Im Display blinkt die ge-
wünschte Feldbusvariante.
2 Nun Sercos III mit den Pfeiltasten
auswählen.
3 Die Auswahl mit der [Enter] Taste bestätigen.
Im Display steht jetzt Sercos III und blinkt nicht mehr.
4 Die 24V Versorgung ausschalten und wieder einschalten.
Der Regler bootet von neuem und Sercos III ist aktiviert. Zur
Kontrolle: Nach dem Hochfahren müsste P -1 im Display stehen.
5 IndraWorks DS auf PC starten.
14 01.00|IndraDrive CS |de
Inbetriebnahme
01.00|IndraDrive CS |de
Abb. 9
HINWEIS
Die Bedienung von IndraWorks ist im Hilfemenü des Programms erklärt.
7 Im Hauptfenster von IndraWorks Menü <Ansicht> → <Projekt-
explorer > wählen.
Der Projektexplorer öffnet sich.
6 Ethernet anwählen und IP Suchbereich einstellen.
Abb. 10 Projektexplorer
15
Inbe
triebnahme
Abb. 11
8 <IndraDrive > mit der rechten Maustaste auswählen und
anschließend im Kontextmenü <Parameter> → <Laden> auswählen:
9 Linearmotortyp wählen
Es öffnet sich das Dialogfenster:
Abb. 12 Motorparameter importieren
16 01.00|IndraDrive CS |de
Inbetriebnahme
01.00|IndraDrive CS |de
11 Ordner <Motorparameter> unter <LDx_Linearmotor> und
<IndraDrive> auf der Inbetriebnahme-CD IndraDrive auswäh-
len. 11 Zutreffende Motorparameter-Datei auswählen 12 Im Dialogfenster den Ordner des gewünschten Linearmotor-
typs auswählen. 13 Im nächsten Dialogfenster gewünschte Motorparameter-Datei
auswählen und öffnen. Die Motorparameter werden geladen:
Abb. 13 Motorparameter Laden
17
Inbe
triebnahme
WARNUNG
Eine falsch eingestellte Betriebsart kann zu ungewollten Bewe-
parametrieren.
3.2.2
3.2.3

Feldbus starten

1 Feldbus-Schnittstelle gemäß der Hersteller-Dokumentation
IndraDrive CS und den Schaltschrank-Unterlagen parametrieren. 2 Feldbus anschließen und starten. 3 Die Beschaltung abhängig von der Feldbus-Schnittstelle für
Reglerfreigabe, Halt, Referenzschalter und Endschalter
realisieren und kontrollieren.

Betriebsart wählen

gungen des Antriebs führen.
Auf keinen Fall die Betriebsarten „Momentregelung“ und „ Geschwindigkeitsregelung“ einstellen.
Die Schleppfehlerüberwachung aktivieren und sinnvoll
Die Steuerung in den Betriebsmodus (Phase 4) schalten. Im Display des Standard-Bedienfelds am Antriebsregelgerät
IndraDrive CS wird bb angezeigt.
Abb. 14
18 01.00|IndraDrive CS |de
Inbetriebnahme
01.00|IndraDrive CS |de
3.2.4

Messsystem prüfen

1 In der Strukturansicht des Projektexplorers über
<IndraDrive> → <Anwendungsart> auswählen.
2 <Anwendungsart> mit der rechten Maustaste auswählen und
anschließend im Kontextmenü <Diagnose> → <Status> auswählen. Das Dialogfenster des Ordners <Status> öffnet sich.
Abb. 15 Status prüfen
Anzeige und Skalierung des Messsystems prüfen
1 Führungsschlitten von Hand verschieben. Es dürfen keine
Sprünge in der Anzeige „Position“ auftreten.
2 Maßstab (etwa 10 cm) an den Führungsträger legen und
Führungsschlitten am Maßstab entlang verschieben.
3 Den gemessenen Verfahrweg mit der Anzeige der Ist-Position
vergleichen.
19
Inbe
triebnahme
ACHTUNG
Führungsträger und pneumatische Haltebremse können durch
3.2.5

Funktion der Pneumatischen Haltebremse prüfen und freischalten (optional)

gewaltsames Verschieben des Führungsschlittens beschädigt werden.
Schäden an der Linearmotor-Achse möglich!
Den Führungsträger oder Führungsschlitten nie gewaltsam bei aktiver Haltebremse bewegen.
Nur mit geringer Kraft den Führungsschlitten bewegen, um die Funktion der pneumatischen Haltebremsen zu prüfen.
1 Den Führungsschlitten bei aktiver Haltebremse vorsichtig von
Hand auf Bewegung prüfen. Der Führungsschlitten darf sich nicht bewegen.
2 24-V-Anschluss an das Bremsventil anlegen. Die pneumatische
Haltebremse ist freigeschaltet (optional).
20 01.00|IndraDrive CS |de
Inbetriebnahme
01.00|IndraDrive CS |de

Absolutmaß setzen

3.2.6
Dieser Abschnitt wird nur benötigt, wenn ein Absolutmesssystem eingesetzt wird. (TTK 70)
Abb. 16 Absolutmaß setzen
1 In der Strukturansicht des Projektexplorers über
<IndraDrive> → <Motor, Bremse, Messsysteme> → <Motorgeber> → <Maßbezug Motorgeber> auswählen.
2 Die Achse in die gewünschte Position bringen und den Button
< Absolutmaß setzen > betätigen.
3 Eine gewünschte Offsetverschiebung kann im Feld
<Referenzmaß> eingegeben werden.
21
Inbe
triebnahme
ACHTUNG
Schäden am Führungsschlitten und Führungsträger möglich!
3.2.7
3.2.8

Regelkreisüberwachung

Ein deaktiviertes oder zu groß eingestelltes Regelkreisüberwa­chungsfenster kann zu einem Crash des Führungsschlittens füh­ren.
Die Lageregelkreisüberwachung sinnvoll parametrieren.
Abb. 17 Regelkreisüberwachung
1 In der Strukturansicht des Projektexplorers
<IndraDrive> → <Motion> → <Achse> → <Regelung> → <Achsregelung> → <Regelkreisüberwachung> auswählen.
Das Dialogfenster <Regelkreisüberwachung> öffnet sich:
2 Optionsfeld <Geschwindigkeitsregelkreisüberwachung>
aktivieren.
3 Lageregelkreisüberwachung parametrieren.

Antriebsregelgerät IndraDrive CS am Netz anschließen

Spannung am Steuerschaltschrank einschalten (Netzanschluss 380 V).
Am Display des Standard-Bedienfelds am Antriebsregelgerät IndraDrive CS erscheint die Anzeige AB, das Antriebsregelgerät IndraDrive CS ist am Netz angeschlossen.
22 01.00|IndraDrive CS |de
Inbetriebnahme
01.00|IndraDrive CS |de
HINWEIS
Die Reglerfreigabe kann, abhängig vom Feldbus-System, Hard­ware- oder Softwareseitig zugeschaltet werden.
HINWEIS
Parametrierung gemäß der Funktionsbeschreibung in der Dokumentation des Antriebsregelgeräts Rexroth IndraDrive CS vornehmen.
3.2.9
3.2.10

Reglerfreigabe (AF)

1 Reglerfreigabe (AF) zuschalten. 2 „Halt“ zuschalten.
Im Display des Standard-Bedienfelds am Antriebsregelgerät IndraDrive CS erscheint die Anzeige AF oder mit AH .

Referenzschalter einstellen

1 In der Strukturansicht des Projektexplorers <IndraDrive> →
<Motor, Bremse, Messsysteme> → <Motorgeber> → <Maßbezug herstellen> auswählen.
Das Dialogfenster <Maßbezug Motorgeber> öffnet sich:
Abb. 18 Maßbezug Motorgeber
2 Über Feldbus Führungsschlitten langsam in beide Richtungen
verfahren.
3 Richtung, Geschwindigkeit und Beschleunigung referenzieren,
parametrieren und testen.
23
Inbe
triebnahme
3.2.11
3.2.12

Antrieb montieren

1 Alle bewegten Baugruppen (bewegte Masse) montieren. 2 Antrieb in der vorgesehenen Lage anordnen.

Softwareendlage parametrieren

1 In der Strukturansicht des Projektexplorers <IndraDrive>
<Grenzwerte> → <Bewegungsgrenzwerte> auswählen.
Das Dialogfenster <Bewegungsgrenzwerte> öffnet sich:
Abb. 19 Bewegungsgrenzwerte
2 Optionsfeld <Lagegrenzwertüberwachung> aktivieren. 3 Optionsfeld <Überwachung Fahrbereichsgrenzschalter>
4 Bewegungsgrenzwerte im Dialogfenster einstellen.
24 01.00|IndraDrive CS |de
aktivieren.
Inbetriebnahme
01.00|IndraDrive CS |de
HINWEIS
Parametrierung gemäß der Funktionsbeschreibung in der Dokumentation des Antriebsregelgeräts Rexrot vorne (Closed
3.2.13

Lage- und Drehzahlregler parametrieren

1 In der Strukturansicht des Projektexplorers
<IndraDrive> → <Motion> → <Achse> → <Achsregelung> → <Achsregelung Einstellungen> auswählen. Das Dialogfenster <Achsregelung Einstellungen> öffnet sich:
Abb. 20 Achsregelung Einstellungen
2 Feineinstellungen für Lageregler und Drehzahlregler vorneh-
men.
h IndraDrive CS
hmen (Kapitel <Antriebsregelung>, Abschnitt <Achsregelung
-Loop-Betrieb)>.
25

Anlagen

4
4.1
Anlagen

Anschlussschema IndraDrive CS

Abb. 21 Anschlussschema IndraDrive CS
26 01.00|IndraDrive CS |de
Anlagen
Abb. 22 Anschlussschema IndraDrive CS
01.00|IndraDrive CS |de
27
Anlagen
4.2

Bezeichnungsschlüssel der Dateien für Motoren

Abb. 23 Bezeichnungsschlüssel der Dateien für Motoren
28 01.00|IndraDrive CS |de
Anlagen
4.3

Übersicht der Motoren

01.00|IndraDrive CS |de
29
Anlagen
30 01.00|IndraDrive CS |de
Anlagen
01.00|IndraDrive CS |de
31
Translation of the original instructions
Linear drive LDx/ELB with drive control unit IndraDrive CS
Commissioning instructions
Translation of the original instructions
Superior Clamping and Gripping
Imprint
01.00|IndraDrive CS |en

Imprint

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Your SCHUNK Electronic Solutions GmbH
Copyright: This manual remains the copyrighted property of SCHUNK GmbH & Co. KG. It is solely supplied to our customers and operators of our products and forms part of the product. This documentation may not be duplicated or made accessible to third parties, in particu­lar competitive companies, without our prior permission.
Technical changes: We reserve the right to make alterations for the purpose of technical improvement.
Document number: GAS315322 Edition: 01.00 |29/08/2016|en
© SCHUNK GmbH & Co. KG All rights reserved.
congratulations on choosing a SCHUNK product. By choosing SCHUNK, you have opted for the highest precision, top quality and best service.
You are going to increase the process reliability of your production and achieve best machining results – to the customer's complete satisfaction.
SCHUNK products are inspiring. Our detailed assembly and operation manual will support you. Do you have further questions? You may contact us at any time – even after purchase.
Kindest Regards
Am Tannwald 17 D-78112 St. Georgen
Tel. +49-7725-9166-0 Fax +49-7725-9166-5055
electronic-solutions@de.schunk.com www.schunk.com
33
Table of contents
1
About this manual ................................................................................................... 35
1.1
Warnings ................................................................................................................. 35
1.2
Applicable documents ............................................................................................ 36
2
Basic safety notes ................................................................................................... 37
2.1
Appropriate use ...................................................................................................... 37
2.2
Ambient conditions and operating conditions ....................................................... 37
2.3
Product safety......................................................................................................... 37
2.3.1
Protective equipment ................................................................................. 38
2.3.2
Constructional changes, attachments, or modifications ............................ 38
2.4
Personnel qualification ........................................................................................... 38
2.5
Safety-conscious working ....................................................................................... 38
3
Commissioning ........................................................................................................ 39
3.1
Necessary tools & resources .................................................................................. 39
3.2
Commissioning work .............................................................................................. 39
3.2.1
Loading the motor parameters ................................................................... 43
3.2.2
Starting field bus ......................................................................................... 47
3.2.3
Selecting operating mode ........................................................................... 47
3.2.4
Testing measuring system ........................................................................... 48
3.2.5
Check that the pneumatic brake (optional) works and enable it ............. 49
3.2.6
set absolute measurement ......................................................................... 50
3.2.7
Control loop monitoring ............................................................................. 51
3.2.8
Drive control unit IndraDrive CS Connect to the network .......................... 51
3.2.9
Enabling the controller ................................................................................ 51
3.2.10
Set reference controller .............................................................................. 52
3.2.11
Mounting the drive ..................................................................................... 53
3.2.12
Set the parameters for the software controlled limits ............................... 53
3.2.13
Set the parameters for the position and speed controllers ....................... 54
4
Appendices.............................................................................................................. 55
4.1
Connection diagram IndraDrive CS ........................................................................ 55
4.2
Designation key of files for motors ........................................................................ 57
4.3
Overview of motor types ........................................................................................ 58
Table of contents
34 01.00|IndraDrive CS |en
About this manual
01.00|IndraDrive CS |en
DANGER
Danger for persons.
WARNING
Dangers for persons.
CAUTION
Dangers for persons.
NOTICE
Material damage
WARNING
Warning about dangerous electrical voltage
1
1.1

About this manual

This instruction is an integral part of the product and contains im­portant information for a safe and proper assembly, commission­ing, operation, maintenance and help for easier trouble shooting.
Before using the product, read and note the instructions, especial­ly the chapter "Basic safety notes".

Warnings

To make risks clear, the following signal words and symbols are used for safety notes.
Non-compliance will inevitably cause irreversible injury or death.
Ignoring a safety note like this can lead to irreversible injury and even death.
Non-observance can cause minor injuries.
Information about avoiding material damage.
35
About this manual
*
www.de.schunk.com
**
www.boschrexroth.com
1.2

Applicable documents

General terms of business*
Catalog data sheet of the purchased product*
Assembly and operating manuals for linear motor drive*
Manual and references for control unit IndraDrive CS**
On the following pages, the data which is marked with *, can be downloaded alternatively.
36 01.00|IndraDrive CS |en
Basic safety notes
01.00|IndraDrive CS |en
NOTE
More information are contained in the relevant chapters.
2
2.1
2.2
2.3

Basic safety notes

Appropriate use

The product is intended for installation in a machine/system.The requirements of the applicable guidelines must be observed and complied with.
Any other use or use exceeding that specified is an infringement of use for intended purpose. The manufacturer bears no liability for damage resulting from such use.

Ambient conditions and operating conditions

Make sure that the product has a sufficient size for the application.
Make sure that the environment is free from splash water and vapors as well as from abrasion or processing dust. Exceptions are products that are designed especially for contaminated en­vironments.

Product safety

Dangers arise from the product, if:
the product is not used in accordance with its intended purpose.
the product is not installed or maintained properly.
the safety and installation notes are not observed.
Avoid any manner of working that may interfere with the function and operational safety of the product.
Wear protective equipment.
37
Basic safety notes
2.3.1
2.3.2
2.4
2.5

Protective equipment

Provide protective equipment per EC Machinery Directive.

Constructional changes, attachments, or modifications

Additional drill holes, threads, or attachments that are not offered as accessories by SCHUNK may be attached only with permission of SCHUNK.

Personnel qualification

The assembly, initial commissioning, maintenance, and repair of the module may be performed only by trained specialist personnel.
Every person called upon by the operator to work on the module must have read and understood the complete Assembly and Oper­ating Manual, especially chapter 2 "Basic safety notes". This ap­plies particularly to occasional personnel such as maintenance personnel.

Safety-conscious working

Avoid any manner of working that may interfere with the func­tion and operational safety of the module.
Observe the safety and accident-prevention regulations valid at the usage site.
38 01.00|IndraDrive CS |en
Commissioning
01.00|IndraDrive CS |en
DANGER
Danger to life due to electric shock!
WARNING
Risk of injury due to crushing and squeezing in unwanted
3
3.1
3.2

Commissioning

Necessary tools & resources

The following tools & resources are needed to start up a drive with an IndraDrive CS unit.
a fully installed drive with an IndraDrive CS drive control unit for connection schematics IndraDrive CS Connection diagram IndraDrive CS
PC with Ethernet TCP/IP interface
IndraWorks operating software (from Version 08Vxx)
Commissioning CD with the motor parameters and the files for parameter selection.

Commissioning work

Touching live parts can cause death.
Only professional electricians may carry out work on electrical systems and equipment under compliance of the rules for working with electrical systems.
movement of the system!
Activating the “Automatic set up of the control circuit” command can lead to a crash of the guided slide.
Under no circumstances activate the automatic set up of the control circuit for motors.
39
Commissioning
1 Wire drive control unit IndraDrive to motor and higher-order
controller in accordance with the connection schematics.
2 Create connection between PC and controller.
ATTENTION The control unit has the IP address 192.168.0.1 (default setting) a Profibus device has the IP address
192.168.0.1.1. The PC interface must have a similar IP address, e.g. 192.168.0.11 the subnet mask must also be identical:
255.255.255.0.
3 To set the IP address, the Enter key must be pressed. It ap-
pears the menu: There, the IP address can be set. (Please note that the IP address may not be the same. Ongoing IP distribu­tion is desired.)
Fig. 1
4 Use the arrow keys to navigate to "EtherNet" menu
Fig. 2
5 Then confirm with "Enter"
40 01.00|IndraDrive CS |en
Commissioning
01.00|IndraDrive CS |en
Fig. 3
6 Then confirm with "Enter". Set the ip address with the arrow
keys.
Fig. 4
7 Setting up the subnet mask with the arrow keys
Fig. 5
8 This can be set in menu option subnet mask. On delivery, it is
set to 255.255.255.0.
41
Commissioning
Fig. 6
9 5. Setting up the Sercos address.
Press the "Enter" key on the main screen, then use the ar-
row keys to select the menu "slave" and confirm with "En­ter".
Fig. 7
42 01.00|IndraDrive CS |en
10 Enter the desired number and press the Enter key. 11 Press the "Esc" key to return to the main screen.
Commissioning
01.00|IndraDrive CS |en

Loading the motor parameters

NOTE
The work in this chapter is only necessary if no data has been pre­installed in the control unit. Set the control unit to Sercos III communication. This is done using the front side panel.
3.2.1
Fig. 8 front side panel
1 Press the [Enter] button four times. The desired field bus vari-
ant will flash on the display. 2 Now use the cursor keys to select Sercos III. 3 Confirm your selection with the [Enter] button.
Sercos III will now be shown in the display and will no longer
flash.
4 Switch off the 24 V supply and then switch it back on again.
The control unit will reboot and Sercos III will be activated.
To verify: After starting up the display should show P -1.
5 Start IndraWorks DS on the PC.
43
Commissioning
NOTE
The program's help menu explains how to use IndraWorks.
Fig. 9
6 Select Ethernet and set the IP search range.
7 In the main window of IndraWorks <View> menu Select
<Project explorer>
The project explorer will open.
Fig. 10 Project explorer
44 01.00|IndraDrive CS |en
Commissioning
01.00|IndraDrive CS |en
Fig. 11
8 Right click <IndraDrive > and then select <Parameters> from
the resulting context menu Select <Load>: 9 Select type of linear motor
The window will open:
Fig. 12 Import motor parameters
45
Commissioning
10 Select file <Motor parameter> under <LDx_Linearmotor> and
<IndraDrive> on the commissioning-CD IndraDrive. 11 Select the appropriate motor parameter file. 12 Select the folder of the desired linear motor types in the dia-
log box. 13 Select desired motor parameter file in the next dialog box and
open it.
Fig. 13 Loading motor parameters
46 01.00|IndraDrive CS |en
Commissioning
01.00|IndraDrive CS |en

Starting field bus

WARNING
If the operating mode is incorrectly set, this may lead to un-
3.2.2
3.2.3
1 Configure field bus interface in accordance with IndraDrive CS
manufacturer documentation and control cabinet
documentation. 2 Connect and start field bus. 3 Implement and check the wiring for controller enable, stop,
reference switch and limit switch, depending on the field bus
interface.

Selecting operating mode

wanted movements of the drive.
Under no circumstances set the operating modes “Torque control” or “Speed control”
Activate the drag fault monitoring and configure it sensibly.
Switch the control unit into the operating mode (phase 4). In the standard control display on drive control unit IndraDrive CS
BB will be displayed.
Fig. 14
47
Commissioning
3.2.4

Testing measuring system

1 In the tree view of the project Explorer, select folder
<IndraDrive> → <Application>.
2 Right click <Application> and then select <Diagnosis>
<Status> from the resulting context menu. The dialog box for the <Status> folder appears.
Fig. 15 checking status
1 Move the carriage by hand. There should be no leaps in the
display "position".
2 Apply a Scale (about 10 cm) on the guide blade carriage and
move carrier along the scale.
3 Compare the measured travel distance with the display of the
actual position.
48 01.00|IndraDrive CS |en
Commissioning
01.00|IndraDrive CS |en
NOTICE
Forcibly moving the guided slide can result in damage to the
whether the pneumatic brake is working.
3.2.5

Check that the pneumatic brake (optional) works and enable it

guide rail and the pneumatic brake.
Possible damage to the linear motor axis.
Never forcibly move the guide rail or the guided slide when the holding brake is active.
Only apply a low force to try to move the guided slide to see
1 Carefully try to move the guided slide with the holding brake
on. The guided slide must not move.
2 Attach the 24 V connection to the brake valve. The pneumatic
brake (optional) is then enabled.
49
Commissioning
3.2.6

set absolute measurement

This part is only required if Absolute measuring system is used. (TTK 70)
Fig. 16 Set absolute measurement
1 Select the project explorer via the overview structure:
<IndraDrive> → <Motor, Brake, Measuring System> → <Motor encoder> → <Reference between the motor encoder>
2 Bring the axis into the desired position and press the button
<Set absolute measurement>.
3 A desired offset shift can be entered in field
<Reference measurement>
50 01.00|IndraDrive CS |en
Commissioning
01.00|IndraDrive CS |en

Control loop monitoring

NOTICE
Damage to the carriage and guide blade carrier is possible!
Set useful control loop monitor parameters.
NOTE
The controller can, depending on the field bus system, be enabled either by hardware or software.
3.2.7
3.2.8
3.2.9
A disabled or set too high loop monitoring window can lead to a crash of the carriage.
Fig. 17 Control loop monitoring
1 In the tree view of the project explorer, select
<IndraDrive> → <Motion> → <Axis> → <Controller> → <Axis control> Select <Control circuit monitor>.
The <Control circuit monitor> window will open: 2 Activate the <Speed control circuit monitor> field 3 Set the parameters for the position control circuit monitor.

Drive control unit IndraDrive CS Connect to the network

Switch the power on at the control switching cabinet (380 V supply).
On the display of the standard control panel on the Drive control unit IndraDrive CS, Ab will be displayed, showing that the Drive control unit IndraDrive CS is connected to the power supply

Enabling the controller

1 Activate controller enable (AF). 2 Activate “stop“.
"AF" or hold "AH" appears on the display of the standard operating field of the drive control unit IndraDrive CS.
51
Commissioning
NOTE
Perform Parameterization according to the functional description in the documentation of the drive controller Rexroth IndraDrive CS.
3.2.10

Set reference controller

1 Select the project explorer via the overview structure:
<IndraDrive> → <Motor, Brake, Measuring System> → <Motor encoder> → <assign measurements>
The <assign measurement motor encoeder> window will
open:
Fig. 18 assign measurement motor encoeder
2 Move the guide carriage with Field bus slowly in both direc-
tions .
3 Test and parameterize the direction, speed and acceleration .
52 01.00|IndraDrive CS |en
Commissioning
01.00|IndraDrive CS |en

Mounting the drive

3.2.11
3.2.12
1 Mount all moving modules (moving mass). 2 Move drive to the intended position.

Set the parameters for the software controlled limits

1 In the tree view of the Project Explorer, select
<IndraDrive> → <Limit values> → <Motion limit values>.
The dialog box <Motion Limit Values> appears:
Fig. 19
2 Activate the <Position limit value monitoring> option field. 3 Activate the <Velocity Loop Monitoring> option field. 4 Set motion limit values in the dialog box.
53
Commissioning
NOTE
Set the parameters as specified in the functional description in the documentation for the Rexroth Drive control unit IndraDrive CS (chapter <Drive controller>, section <axis control (closed loop mode)>.
3.2.13

Set the parameters for the position and speed controllers

1 In the tree view of the Project Explorer, select
<IndraDrive> → <Drive control> → <> → <Axis control> → <Axis control settings>. The dialog box <Axis control> appears:
Fig. 20 Axis control settings
2 Make the fine adjustments for the position and speed
controllers.
54 01.00|IndraDrive CS |en
Appendices
01.00|IndraDrive CS |en
4
4.1

Appendices

Connection diagram IndraDrive CS

Fig. 21 Connection diagram IndraDrive CS
55
Appendices
Fig. 22 Connection diagram IndraDrive CS
56 01.00|IndraDrive CS |en
Appendices
01.00|IndraDrive CS |en
4.2

Designation key of files for motors

Fig. 23 Designation key of files for motors
57
Appendices
4.3

Overview of motor types

58 01.00|IndraDrive CS |en
Appendices
01.00|IndraDrive CS |en
59
Appendices
60 01.00|IndraDrive CS |en
Exceptional Precision from the Competence Leader for Clamping Technology and Gripping Systems.
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