Scale СКИ-12, CI-5200A, CI-6000A, CI-200A, CI-1560A User guide

...
1
ВЕСЫ ПЛАТФОРМЕННЫЕ
для статического
взвешивания «СКЕЙЛ»
ПАСПОРТ
РУКОВОДСТВО по ЭКСПЛУАТАЦИИ
1
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Назначение и область применения----------------------------------------- 2
2. Описание ------------------------------------------------------------------------ 2
3. Технические и метрологические характеристики ---------------------- 3
4. Комплектность средства измерений --------------------------------------- 4
5. Установка и работа с весами ------------------------------------------------ 5
6. Техническое обслуживание ------------------------------------------------- 5
7. Консервация и упаковка ----------------------------------------------------- 5
8. Хранение и транспортировка------------------------------------------------6
9. Гарантии изготовителя -------------------------------------------------------6
10. Поверка ------------------------------------------------------------------------ 6
11. Свидетельство о приемке--------------------------------------------------- 7
12. Свидетельство об упаковке------------------------------------------------ 7
2
Весы платформенные для статического взвешивания типа «СКЕЙЛ».
Выпускаются по ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического
действия. Часть 1. Метрологические и технические требования.
Испытания».
1. Назначение и область применения
Весы платформенные для статического взвешивания «СКЕЙЛ» (далее — средство
измерений) предназначены для измерений массы.
2. Описание
Принцип действия средства измерений основан на использовании гравитационного притяжения. Сила тяжести объекта измерений вызывает деформацию чувствительного элемента средства измерений, которая преобразуется им в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный массе объекта измерений. Этот сигнал подвергается аналого­цифровому преобразованию, математической обработке электронными устройствами средства измерений с дальнейшим определением значения массы объекта измерений. Результаты измерений отображаются в визуальной форме на дисплее.
Средство измерений представляет собой весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76–1—2011, имеет модульную конструкцию и состоит из грузоприемного устройства (далее — ГПУ) и весоизмерительного прибора (далее — индикатора).
ГПУ представляет собой металлическую конструкцию в виде платформы для принятия нагрузки, опирающуюся на весоизмерительные датчики одного из следующих типов:
– датчики весоизмерительные тензорезисторные BS, BSA, BSS, BSH, HBS, BCA и BCM (Госреестр № 51261-12), модификации BSA и BSS;
– датчики весоизмерительные тензорезисторные SQC (Госреестр № 59556-14).
Индикатор — электронное устройство, включающее в себя: аналого-цифровой преобразователь сигнала датчиков, микропроцессор обработки измерительной информации, дисплей для визуального отображения результатов измерений, клавиши управления, а также интерфейсы передачи измерительной информации в виде цифрового электрического сигнала (RS 232С, RS-485, RS-422C):
– приборы весоизмерительные CI, BI, NT и PDI (Госреестр № 50968-12);
– индикаторы весоизмерительные CI-600A (Госреестр №68370-17);
– индикаторы весоизмерительные СКИ-12 (Госреестр № 58661-14).
Модификации средства измерений отличаются максимальной нагрузкой, особенностями конструкции ГПУ и имеют обозначения вида:
СКЕЙЛ [1][2][3] [4]
Где:
[1] условное обозначение максимальной нагрузки, т: 0,5; 1; 1,5; 2; 3; 5
[2] особенности конструкции ГПУ:
СКП: платформа прямоугольной формы;
СКТ: низкопрофильная платформа с пандусами;
СКУ: платформа П-образной формы,
СКБ: низкопрофильная платформа в виде двух балок для взвешивания паллет;
[3] — материал платформы: (Н): из нержавеющей стали; обозначение отсутствует — из конструкционной стали
[4] Обозначение габаритных размеров платформы (для СКП и СКТ) в формате: ДДШШ, где ДД и ШШ — соответственно, длина и ширина грузоприемной платформы в дм.
3
Программное обеспечение (далее – ПО) средства измерений является встроенным, используется в стационарной (закрепленной) аппаратной части.
Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО (таблицы 1 и 2) отображаются при включении индикатора весов.
Таблица 1 — Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные
(признаки)
Значение (для индикаторов)
СКИ-12
CI-5200A
CI-6000A
CI-200A
CI-1560A
Идентификационное наименование ПО
— — — — —
Номер версии (идентификационный номер) ПО *
V-1.XX
1.0010;
1.0020;
1.0030
1.01; 1.02;
1.03
1.20; 1.21;
1.22
1.00; 1.01;
1.02
Цифровой идентификатор ПО
— — — — —
___________
* «х» принимает значения от 0 до 9 и не относится к метрологически значимому ПО. Номер версии ПО не ниже указанного
Таблица 2 Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные
(признаки)
Значение (для индикаторов)
CI-2001AC
CI-2400BS
BI-100RB
NT-200A
PDI
CI-600A
Идентификационное наименование ПО
— — — — —
Номер версии (идентификационный номер) ПО *
1.00; 1.01;
1.02
1.01;1.02;
1.03
203; 204;
205
2.18; 2.19;
2.20
1.XX
Цифровой идентификатор ПО
— — — — —
___________
* «х» принимает значения от 0 до 9 и не относится к метрологически значимому ПО. Номер версии ПО не ниже указанного
Весы снабжены устройствами автоматической и полуавтоматической установки нуля, выборки массы тары, сигнализации о перегрузке весов и диагностики сбоев, возникающих при их работе, и могут выполнять следующие функции:
- выборка массы тары;
- определение массы нетто при взвешивании в таре;
- подсчет количества образцов (в зависимости от комплектации индикатором).
3. Технические и метрологические характеристики
Таблица 3 — Метрологические характеристики
Наименование характеристики
Значение
СКЕЙЛ-0,5...
СКЕЙЛ-1...
СКЕЙЛ-1,5...
Класс точности по ГОСТ OIML R 76–12011
III
Максимальная нагрузка Max, кг
500
1000
1500
Поверочный интервал e, действитель­ная цена деления (шкалы) d, e=d, кг
0,2
0,5
0,5
4
Число поверочных интервалов n
2500
2000
3000
Диапазон уравновешивания тары, кг
100 % Мах
Таблица 4 — Метрологические характеристики
Наименование характеристики
Значение
СКЕЙЛ-2...
СКЕЙЛ-3...
СКЕЙЛ-5...
Класс точности по ГОСТ OIML R 76–12011
III
Максимальная нагрузка Max, кг
2000
3000
5000
Поверочный интервал e, действитель­ная цена деления (шкалы) d, e=d, кг
1 1 2
Число поверочных интервалов n
2000
3000
2500
Диапазон уравновешивания тары, кг
100 % Мах
Таблица 5 — Основные технические характеристики
Наименование характеристики
Значение
Параметры электрического питания:
– напряжение переменного тока (номинальное), В – частота переменного тока, Гц
220
50±1
Габаритные размеры ГПУ, мм, не более – длина – ширина
3000 3000
Масса ГПУ, кг, не более
230
Условия эксплуатации:
– температура окружающей среды для ГПУ с датчиками BSA, оС – температура окружающей среды для ГПУ с датчиками BSS, оС – температура окружающей среды для ГПУ с датчиками SQC, оС – температура окружающей среды для индикаторов, оС – относительная влажность, %
от –10 до +50 от –40 до +50 от –30 до +70 от –10 до +40
от 0 до 85
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист эксплуатационного документа и маркировочную табличку, расположенную на корпусе ГПУ весов.
4. Комплектность средства измерений
Таблица 6 — Комплектность средства измерений
Наименование
Обозначение
Количество
Весы — 1 шт.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Руководство по эксплуатации индикатора
1 экз.
5
5. Установка и работа с весами
1. Прежде чем начать работу на весах, ознакомьтесь с руководством по эксплуатации (РЭ)
к входящему в комплект поставки весов весоизмерительного прибора (индикатора). Режимы работы, функциональные возможности весов зависят от типа входящего в комплект поставки весов весоизмерительного прибора.
2. Установите Грузоприемную платформу весов на ровной горизонтальной поверхности,
имеющей твердое недеформируемое (при нагружении платформы весов до НПВ) покрытие.
3. Не допускается установка весов в местах с повышенным уровнем вибрации.
4. Убедитесь в том, что платформа весов установлена на все четыре установочные опоры.
При необходимости отрегулируйте высоту опор.
5. Уклон платформы весов в горизонтальной плоскости не должен превышать 2 мм/м. С
помощью строительного уровня (длина уровня мин. 80 см.) отрегулируйте положение платформы.
6. Зафиксируйте положение установочных опор с помощью арретировочных гаек.
7. Подсоедините сигнальный провод от платформы к индикатору согласно схемы,
приведенной в РЭ к индикатору. Включите весы.
8. Время прогрева при каждом включений весов смотри в РЭ к индикатору.
9. При работе с весами не допускается приложение к платформе весов резких
динамических нагрузок, ударов по платформе.
10. Установка и снятие взвешиваемого груза с платформы весов должна происходить с
наибольшей осторожностью, плавно и без резких движений.
11. Взвешиваемый груз должен размещаться по центру платформы весов.
6. Техническое обслуживание
1. Техническое обслуживание весов состоит из ежесменного осмотра и периодического
малого ремонта, выполняемого 1 раз в 12 месяцев.
2. При ежесменном осмотре проводят:
- проверку условия установки платформы весов согласно п. 5 «Установка и работа с весами» данного руководства.
- внешний осмотр индикатора с осмотром внешних соединений, целостность изоляции соединительных проводов, в том числе и цепи энергоснабжения индикатора.
- проверку отсутствия под платформой весов грязи и посторонних предметов.
3. Ежесменные осмотры могут проводить лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности, изучившие РЭ к весам и индикатору.
4. При периодическом малом ремонте производятся обязательные регламентные работы, а также работы по устранению дефектов, возникших в процессе эксплуатации.
5. Периодический малый ремонт осуществляется предприятием-изготовителем, а также другими организациями, имеющими лицензию на право проведения ремонта СИ.
7. Консервация и упаковка
Консервация производится перед постановкой весов на хранение. Консервация весов включает в себя очистку поверхностей платформы весов и корпуса
индикатора весов от загрязнений и упаковывание.
6
Перед проведением консервации отсоедините сигнальный провод платформы от индикатора весов.
Очистку от загрязнений производите в следующей последовательности:
- очистите от загрязнений поверхность платформы, обезжирьте металлические поверхности;
- очистите от загрязнений корпус индикатора весов.
- упаковывание производите в следующей последовательности:
- упакуйте в бумагу или пленку платформу весов и заклейте упаковку скотч - лентой;
- поместите в полиэтиленовый чехол индикатор весов;
- уложите индикатор весов и съемные детали в коробку из гофрированного картона;
- заклейте коробку скотч - лентой.
8. Хранение и транспортировка
При хранении и транспортировке весов необходимо соблюдать требования, приведенные ниже. Условия хранения весов должны соответствовать требованиям группы 1 ГОСТ 15150-69
— чистые, отапливаемые, вентилируемые помещения с температурой воздуха от 5 до 40ºC и относительной влажностью 80%.
Условия транспортировки весов должны соответствовать требованиям группы 5 ГОСТ 15150-69, но при температурах воздуха от -40 до +50ºC.
Весы в транспортной таре предприятия изготовителя могут транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с требованиями, действующими в каждом виде транспорта.
Запрещается транспортировать весы в неотапливаемых и разгерметизированных отсеках самолетов.
При транспортировке весов железнодорожным транспортом вид отправки — мелкая, малотоннажная.
9. Гарантия изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие весов требованиям технических условий при соблюдении условий транспортировки, эксплуатации и хранения. Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня продажи.
Гарантийный ремонт производит предприятие-изготовитель по адресу:
109263, г. Москва, 7-я ул. Текстильщиков, д. 7, корп. 1.
Тел.: (495) 748-99-70.
http://www.scale.ru
e-mail: service@scale.ru
10. Поверка
Поверка осуществляется по ГОСТ OIML R 76–1—2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания», приложение ДА «Методика поверки весов».
Основные средства поверки: гири, соответствующие классу точности М1, М
1-2
по ГОСТ
OIML R 111–12009.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение
метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке средства измерений.
7
11. Свидетельство о приемке
Весы СКЕЙЛ____СК ( ) заводской № ГПУ____________
( Тип, материал ГПП, габаритные размеры ГПП.)
Тип индикатора ___________ заводской № индикатора________________
соответствуют техническим условиям, признаны годными к эксплуатации.
_____________________
_________________
_____________
должность
подпись
дата
12. Свидетельство об упаковке
Весы СКЕЙЛ____СК ( ) заводской № ГПУ____________
( Тип, материал ГПП, габаритные размеры ГПП.)
Тип индикатора ___________ заводской № индикатора________________
упакованы согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.
_____________________
_________________
_____________
должность
подпись
дата
Loading...