Scag SWZ-21KAE, SWZ52V-17KAI, SWZ36A-17KAI, SWZ52V-19KAI, SWZ36A-16KAI User Manual

OPERATOR’S
MANUAL

SWZ

Walk-Behind

Model: SWZ36A-16KAI
SWZ36A-17KAI
SWZ48V-17KAI
SWZ52V-17KAI
SWZ52V-19KAI

Congratulations on owning a Scag mower! This manual contains the operating
instructions and safety information for your Scag mower. Reading this manual
can provide you with assistance in maintenance and adjustment procedures to

keep your mower performing to maximum efciency. The specic models that

this book covers are listed on the inside cover. Before operating your machine,
please read all the information enclosed.

© 2009
Scag Power Equipment
Division of Metalcraft of Mayville, Inc.

SWZ-19KAI
SWZ-21KAE

PART NO. 03226 Rev. 2

PRINTED 1/2009

PRINTED IN USA

WARNING

FAILURE TO FOLLOW SAFE OPERATING PRACTICES MAY RESULT

IN SERIOUS INJURY OR DEATH.

Read this manual completely as well as other manuals that came with your mower.•
ALWAYS FOLLOW OSHA APPROVED OPERATION.•
DO NOT operate on steep slopes. •
Always travel across slopes.•
DO NOT mow on wet grass. Wet grass reduces traction and steering control.•
Keep all shields in place, especially the grass discharge chute.•
Before performing any maintenance or service, stop the machine and remove the •

spark plug wire and ignition key.
If a mechanism becomes clogged, stop the engine before cleaning.•
Keep hands, feet and clothing away from power-driven parts.•
Keep others off the mow• er (only one person at a time)

REMEMBER - YOUR MOWER IS ONLY AS SAFE AS THE OPERATOR!

HAzARD CONTROL AND ACCIDENT PREvENTION ARE DEPENDENT UPON THE AWARENESS,
CONCERN, PRUDENCE, AND PROPER TRAINING OF THE PERSONNEL INvOLvED IN THE
OPERATION, TRANSPORT, MAINTENANCE, AND STORAGE OF THE EqUIPMENT.

This manual covers the operating instructions and illustrated parts list for:

SWz36A-16KAI with a serial number of D4500001 to D4599999
SWz36A-17KAI with a serial number of E6100001 to E6199999

SWz48v-17KAI with a serial number of D4600001 to D4699999
SWz52v-17KAI with a serial number of D4700001 to D4799999
SWz52v-19KAI with a serial number of D4800001 to D4899999

SWz-19KAI with a serial number of D5100001 to D5199999

SWz-21KAE with a serial number of D5200001 to D5299999

SWM-52v with a serial number of D5400001 to D5499999
SWM-61v with a serial number of D5500001 to D5599999

Always use the entire serial number listed on the serial number tag when referring to this product.

R

Table of Contents

Table of Contents

GENERAL INFORMATIONSECTION 1 - ...................................................................................1

1.1 INTRODUCTION ...........................................................................................................................................1

1.2 DIRECTION REFERENCE ...........................................................................................................................1

1.3 SERvICING THE ENGINE AND DRIvE TRAIN COMPONENTS .................................................................1

1.4 SYMBOLS ....................................................................................................................................................2

SAFETY INFORMATIONSECTION 2 - ......................................................................................3

2.1 INTRODUCTION ...........................................................................................................................................3

2.2 SIGNAL WORDS ..........................................................................................................................................3

2.3 BEFORE OPERATION CONSIDERATIONS ................................................................................................3

2.4 OPERATION CONSIDERATIONS ................................................................................................................4

2.5 MAINTENANCE CONSIDERATIONS & STORAGE ....................................................................................5

2.6 USING A SPARK ARRESTOR .....................................................................................................................6

2.7 SAFETY AND INSTRUCTIONAL DECALS

SPECIFICATIONSSECTION 3 - ................................................................................................8

3.1 ENGINE ........................................................................................................................................................8

3.2 ELECTRICAL ...............................................................................................................................................8

3.3 ENGINE DECK .............................................................................................................................................8

3.4 CUTTER DECK ............................................................................................................................................9

3.5 WEIGHTS AND DIMENSIONS .....................................................................................................................9

3.6 PRODUCTIvITY ...........................................................................................................................................9

.................................................................................................7

OPERATING INSTRUCTIONSSECTION 4 - ...........................................................................10

4.1 CONTROLS AND INSTRUMENT IDENTIFICATION ................................................................................10

4.2 SAFETY INTERLOCK SYSTEM ................................................................................................................11

4.3 INITIAL RUN-IN PROCEDURES ................................................................................................................11

4.4 STARTING THE ENGINE ...........................................................................................................................11

4.5 GROUND TRAvEL AND STEERING .........................................................................................................11

4.6 ENGAGING THE DECK DRIvE (CUTTER BLADES) ................................................................................12

4.7 HILLSIDE OPERATION ..............................................................................................................................13

4.8 PARKING THE MOWER .............................................................................................................................13

4.9 AFTER OPERATION ..................................................................................................................................13

4.10 REMOvING CLOGGED MATERIAL ........................................................................................................13

4.11 MOvING MOWER WITH ENGINE STOPPED ..........................................................................................14

4.12 RECOMMENDATIONS FOR MOWING ....................................................................................................14

TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONSSECTION 5 - ...............................................15

I

R

Table of Contents

ADJUSTMENTSSECTION 6 - .................................................................................................18

6.1 PARKING BRAKE ADJUSTMENT ............................................................................................................18

6.2 NEUTRAL ADJUSTMENT .........................................................................................................................18

6.3 STEERING CONTROL ROD ADJUSTMENTS ..........................................................................................18

6.4 TRACKING ADJUSTMENT ........................................................................................................................19

6.5 THROTTLE CONTROL AND CHOKE ADJUSTMENTS ............................................................................19

6.6 CUTTER DECK BELT ADJUSTMENTS ....................................................................................................19

6.7 BELT ALIGNMENT .....................................................................................................................................20

6.8 ADJUSTING CUTTING HEIGHT ................................................................................................................20

6.9 ELECTRIC CLUTCH ADJUSTMENT .........................................................................................................23

MAINTENANCESECTION 7 - ..................................................................................................24

7.1 MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERvICE INTERvALS ......................................................24

7.2 LUBRICATION ............................................................................................................................................25

7.3 HYDRAULIC SYSTEM ...............................................................................................................................27

7.4 ENGINE OIL ...............................................................................................................................................28

7.5 ENGINE FUEL SYSTEM ............................................................................................................................28

7.6 ENGINE AIR CLEANER .............................................................................................................................29

7.7 BATTERY - ELECTRIC START MODELS..................................................................................................29

7.8 CUTTER BLADES ......................................................................................................................................30

7.9 TIRES ..........................................................................................................................................................31

ILLUSTRATED PARTS LISTSECTION 8 - ..............................................................................32

8.1 SCAG APPROvED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES. .....................................................................32

CASTER ASSEMBLY .......................................................................................................................................33

36A CUTTER DECK .........................................................................................................................................34

48v & 52v CUTTER DECKS ...........................................................................................................................36

61v CUTTER DECK .........................................................................................................................................38

ENGINE DECK - MANUAL START ..................................................................................................................40

ENGINE DECK - ELECTRIC START ...............................................................................................................42

DRIvE AND BRAKE COMPONENTS ..............................................................................................................44

HANDLE ASSEMBLY - 16" SMALL FRAME ..................................................................................................46

HANDLE ASSEMBLY - 20" LARGE FRAME ..................................................................................................48

HYDRAULIC ASSEMBLY.................................................................................................................................50

HYDRAULIC PUMP ASSEMBLY .....................................................................................................................52

WIRE HARNESSES .........................................................................................................................................54

WIRE HARNESSES .........................................................................................................................................55

WIRE HARNESSES .........................................................................................................................................56

REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATES .............................................................................57

LIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EqUIPMENT .........................Following Section 8

II

R

Section 1

R

MODEL

SERIAL

Division of Metalcraft of Mayville, Inc.

Mayville, Wisconsin 53050
Patents Issued and Pending

SERIAL NUMBER
PLATE LOCATION

GENERAL INFORMATION

INTRODUCTION1.1

Your mower was built to the highest standards in the
industry. However, the prolonged life and maximum
efficiency of your mower depends on you following the
operating, maintenance and adjustment instructions in
this manual.

If additional information or service is needed, contact your
Scag Power Equipment Dealer.

We encourage you to contact your dealer for repairs.
All Scag dealers are informed of the latest methods to
service this equipment and provide prompt and efficient
service in the field or at their service shop. They carry a
full line of Scag service parts.

- IMPORTANT -

The replacement of any part on this product
by other than the manufacturer's authorized
replacement part may adversely affect the
performance, durability or safety of this
product.

USE ONLY SCAG APPROvED ATTACHMENTS AND
ACCESSORIES.

Attachments and accessories manufactured by companies
other than Scag Power Equipment are not approved for
use on this machine. See Section 8-1.

WARNING

For pictorial clarity, some illustrations and figures
in this manual may show shields, guards or plates
open or removed. Under no circumstances should
your mower be operated without these devices
in place.

All information is based upon product information available
at the time of approval for printing. Scag Power Equipment
reserves the right to make changes at any time without
notice and without incurring any obligation.

DIRECTION REFERENCE1.2

Use of other than original Scag replacement
parts will void the warranty.

When ordering parts, always give the model and serial
number of your mower. The serial number plate is located
on the frame of the machine between the engine and
transmission were shown in Figure 1-1.

The “Right” and “Left”, “Front” and “Rear” of the machine
are referenced from the operator’s right and left when in
the normal operating position and facing the forward travel
direction.

SERvICING THE ENGINE AND DRIvE 1.3

TRAIN COMPONENTS

The detail servicing and repair of the engine and
transmission are not covered in this manual; only routine
maintenance and general service instructions are
provided. For service of these components during the
limited warranty period, it is important to contact your
Scag dealer or find a local authorized servicing agent
of the component manufacturer. Any unauthorized work
done on these components during the warranty period
may void your warranty.

Mower Serial Number Plate LocationFigure 1-1.

1

R

SYMBOLS1.4

48071S

481039S

SYMBOL DESCRIPTION SYMBOL DESCRIPTION

Choke

Transmission

Section 1

Parking Brake

On/Start

Off/Stop

Falling Hazard

Fast

Continuously Variable - Linear

Spinning Blade

Spring Tension on Idler

Oil

Thrown Object Hazard

Slow

Cutting Element - Basic Symbol

Pinch Point

Hour meter/Elapsed Operating Hours

STT MODELS

Cutting Element - Engage

Cutting Element - Disengage

CE Mark

Seat must be installed under the seat
hold down bracket during installation.
Failure to secure the seat under the hold
down bracket could result in serious
injury or death in a roll over.

Thrown Object Hazard

Read Operator's Manual

Keep Bystanders Away

2

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Section 2

SAFETY INFORMATION

INTRODUCTION2.1

Your mower is only as safe as the operator. Carelessness
or operator error may result in serious bodily injury
or death. Hazard control and accident prevention are
dependent upon the awareness, concern, prudence, and
proper training of the personnel involved in the operation,
transport, maintenance and stor age of the equipment. Make
sure every operator is properly trained and thoroughly
familiar with all of the controls before operating the
mower. The owner/user can prevent and is responsible for
accidents or injuries occurring to themselves, other people
or property.

READ THIS OPERATOR’S MANUAL BEFORE
ATTEMPTING TO START YOUR MOWER.

A replacement manual is available from your authorized
Scag Service Dealer or by contacting Scag Power
Equipment, Service Department at P.O. Box 152, Mayville,
WI 53050 or contact us via the Internet at www.scag.com.
The manual for this machine can be downloaded by using
the model and serial number or use the contact form to
make your request. Please indicate the complete model
and serial number of your Scag product when requesting
replacement manuals.

SIGNAL WORDS2.2

DANGER

The signal word “DANGER” denotes that an extremely
hazardous situation exists on or near the machine that
could result in high probability of death or irreparable injury
if proper precautions are not taken.

WARNING

The signal word “WARNING” denotes that a hazard exists
on or near the machine that can result in injury or death if
proper precautions are not taken.

CAUTION

The signal word “CA UTION” is a reminder of safety practices
on or near the machine that could result in personal injury
if proper precautions are not taken.

Your safety and the safety of others depends significantly
upon your knowledge and understanding of all correct
operating practices and procedures of this machine.

This symbol means “Attention! Become Alert! Your
Safety is Involved!" The symbol is used with the following
signal words to attract your attention to safety messages
found on the decals on the machine and throughout this
manual. The message that follows the symbol contains
important information about safety. To avoid injury and
possible death, carefully read the message! Be sure to fully
understand the causes of possible injury or death.

SIGNAL WORD:

It is a distinctive word found on the safety decals on the
machine and throughout this manual that alerts the viewer
to the existence and relative degree of the hazard.

BEFORE OPERATION 2.3

CONSIDERATIONS

NEVER allow children to operate this mower. Do not 1.
allow adults to operate this machine without proper
instructions.

Do not mow when children and/or others are 2.
present. Keep children out of the mowing area and
in the watchful care of a responsible adult other than
the operator. Be alert and turn machine off if a child
enters the area.

DO NOT allow children to ride or play on the 3.
machine, it is not a toy.

Clear the area to be mowed of objects that could be 4.
picked up and thrown by the cutter blades.

DO NOT carry passengers.5.
DO NOT operate the machine under the influence of 6.

alcohol or drugs.

3

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Section 2

If the operator(s) or mechanic(s) cannot read English 7.
or Spanish, it is the owner's responsibility to explain
this material to them.

DO NOT wear loose fitting clothing. Loose clothing,

8.
jewelry or long hair could get tangled in moving
parts. Do not operate the machine wearing shorts;
always wear adequate protective clothing including
long pants. Wearing safety glasses, safety shoes and
a helmet is advisable and is required by some local
ordinances and insurance regulations.

WARNING

Always wear hearing protection. Operating this
machine over prolonged periods of time can
cause loss of hearing.

Keep the machine and attachments in good 9.
operating condition. Keep all shields and safety
devices in place. If a shield, safety device or decal
is defective or damaged, repair or replace it before
operating the machine.

Keep flammable objects (cigarettes, matches, etc.),

13.
open flames and sparks away from the fuel tank and
fuel container. Use only approved containers.

Equipment must comply with the latest requirements 14.
per SAE J137 and/or ANSI/ASAE S279 when driven
on public roads.

Do not operate without the side discharge chute 15.
installed and in the down position or with an optional
grass catcher or mulch plate completely installed.

Check the blade mounting bolts at frequent intervals 16.
for proper tightness.

OPERATION CONSIDERATIONS2.4

Know the function of all controls and how to stop 1.
quickly.

WARNING

DO NOT operate on steep slopes. ALWAYS
FOLLOW OSHA APPROvED OPERATION.

WARNING

This machine is equipped with an interlock system
intended to protect the operator and others from
injury. This is accomplished by preventing the
engine from starting unless the deck drive is
disengaged and the transmission is in neutral.
The system shuts off the engine if the operator
releases the operator pressence levers with the
deck drive engaged and/or the transmission
is not in neutral. Never operate equipment
with the interlock system disconnected or
malfunctioning.

Be sure the interlock switches are functioning

10.
correctly.

Fuel is flammable; handle it with care. Fill the fuel 11.
tank outdoors. Never fill it indoors. Use a funnel or
spout to prevent spillage. Clean up any spillage
before starting the engine.

DO NOT add fuel to a running or hot engine. Allow 12.
the engine to cool for several minutes before adding
fuel. Never fuel indoors or inside enclosed trailers.

Reduce speed and exercise extreme caution on 2.
slopes and in sharp turns to prevent tipping or loss
of control. Be especially cautious when changing
directions on slopes.

To prevent tipping or loss of control, start and stop 3.
smoothly, avoid unnecessary turns and travel at
reduced speed.

When using any attachment, never direct the 4.
discharge of material toward bystanders or allow
anyone near the machine while in operation.

Start the engine when the neutral latches are in 5.
the neutral lock position, the cutter blades are
disengaged, parking brake is engaged and the
speed control lever is in neutral.

If the mower discharge ever plugs, shut off the 6.
engine, remove the ignition key, and wait for all
movement to stop before removing the obstruction.

4

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Section 2

WARNING

DO NOT use your hand to dislodge the clogged
discharge chute. Use a stick or other device to
remove clogged material after the engine has
stopped running and the blades have stopped
turning.

Be alert for holes, rocks, roots and other hidden 7.
hazards in the terrain. Keep away from any drop­offs. Beware of overhead obstructions (low limbs,
etc.), underground obstacles (sprinklers, pipes, tree
roots, etc.). Cautiously enter a new area. Be alert for
hidden hazards.

Disengage power to cutter deck before backing up. 8.
Do not mow in reverse unless absolutely necessary
and then only after observation of the entire area
behind the mower. If you must mow in reverse,
maintain a constant lookout to the rear of the
machine and mow slowly.

DO NOT turn sharply. Use care when backing up.9.
Disengage power to cutter deck before crossing 10.

roads, walks or gravel drives.
Mow only in daylight or good artificial light.11.
NEVER raise the deck with the blades engaged.12.
Take all possible precautions when leaving the 13.

machine unattended, such as disengaging the
mower, stopping the engine, and removing the key.

DANGER

DO NOT run the engine inside a building or
a confined area without proper ventilation.
Exhaust fumes are hazardous and contain
carbon monoxide which can cause brain injury
and death.

Keep hands and feet away from cutter blades and 16.
moving parts. Contact can injure.

Transport the mower using a heavy duty trailer 17.
or truck. Insure the trailer or truck has all of the
necessary lighting and markings as required by
laws, codes, and ordinances. Secure a trailer with a
safety chain.

Be cautious when loading and unloading onto 18.
trailers or trucks. Use only a full width ramp.

When transporting the mower, make sure the speed 19.
control lever is in neutral, the neutral latches are in
the neutral lock position, the engine is off with the
key removed, the parking brake is engaged and the
wheels have been blocked.

Tie the mower down securely using straps, chains, 20.
cable, or ropes. Both front and rear straps must be
directed down and outward from machine.

Use care when approaching blind corners, shrubs, 21.
trees, or other objects that may obscure vision.

NEVER leave the machine running unattended.22.

Disengage power to the attachments when 14.
transporting or when not in use.

The machine and attachments should be stopped 15.
and inspected for damage after striking a foreign
object, and damage should be repaired before
restarting and operating the machine.

CAUTION

Do not touch the engine or the muffler while the
engine is running or immediately after stopping.
These areas may be hot enough to cause a
burn.

MAINTENANCE CONSIDERATIONS & 2.5

STORAGE

Never make adjustments to the machine with the 1.
engine running unless specifically instructed to do
so. If the engine is running, keep hands, feet, and
clothing away from moving parts.

Place the speed control lever in neutral, engage the 2.
parking brake, neutral latches in the neutral lock
position, stop engine and remove key or disconnect
spark plug wire to prevent accidental starting of the
engine when servicing or adjusting the machine.
Wait for all movement to stop before adjusting,
cleaning or repairing.

5

R

Remove spark plug wire before making any repairs. 3.
Keep all nuts, bolts and screws tight, to ensure the 4.

machine is in safe working condition. Check blade
mounting bolts frequently to be sure they are tight.

5.

Do not change the engine governor settings or
overspeed the engine. See the engine operator's
manual for information on engine settings.

To reduce fire hazard, keep the cutting units, drives, 6.
muffler and engine free of grass, leaves, excessive
grease, oil and dirt.

Park the machine on level ground.7.
NEVER allow untrained personnel to service the 8.

machine.
Use care when checking blades. Use a Blade Buddy,

9.
wrap the blade(s) or wear gloves and USE CAUTION
when servicing blades. Only replace blades. NEVER
straighten or weld blades.

10.

Keep all parts in good working condition. Replace all
worn or damaged decals.

Section 2

Use jack stands to support components when 11.
required.

Carefully release pressure from components with 12.
stored energy.

Let the engine cool before storing.13.
DO NOT store the machine near an open flame.14.
Shut off fuel while storing or transporting.15.
DO NOT store fuel near flames or drain indoors.16.

USING A SPARK ARRESTOR2.6

The engine in this machine is not equipped with a spark
arrestor muffler. It is in violation of California Public
Resource Code Section 4442 to use or operate this engine
on or near any forest covered, brush covered or grass
covered land unless the exhaust system is equipped with
a spark arrestor meeting any applicable local or state laws.
Other states or federal areas may have similar laws. Check
with your state or local authorities for regulations pertaining
to these requirements.

6

R

Section 2

483402

483406

Molded in Fuel Tank

!

Avoid injury from burns.

Shut off engine before

removing fuel tank cap.

WARNING

INSTALL BELT COvER BEFORE

OPERATING MACHINE

READ OPERATOR'S MANUAL

WARNING

FALLING HAzARD

USE ONLY SCAG APPROvED

RIDING ATTACHMENTS

SEE OPERATOR'S MANUAL

483404

MOUNT RIDING

ATTACHMENT

HERE

WARNING

DO NOT OPERATE WITHOUT DISCHARGE CHUTE, MULCHING

KIT, OR ENTIRE GRASS CATCHER INSTALLED

483405

WARNING

* Keep hands, feet & clothing clear
* Keep all guards in place
* Shut off engine & disengage blade
clutch before servicing
* Use caution in directing discharge
* Read instruction manual before operating

ROTATING BLADES AND BELTS

DO NOT OPERATE UNLESS GRASS
CATCHER, MULCHING KIT OR
DISCHARGE CHUTE IS INSTALLED

483406

483404

SPINNING BLADES

KEEP CLEAR

BLADE CONTACT & THROWN

OBJECTS CAN INJURE

483505

483405

483505

WARNING

Operation of this equipment
may create sparks that can
start res around dry
vegetation. A spark
arrestor may be required.
The operator should contact
local re agencies for laws
or regulations relating to
re prevention requirements.

483900

483900

(supplied with California models only)

CAUTION

SAFETY AND INSTRUCTIONAL DECALS2.7

7

R

Section 3

SPECIFICATIONS

ENGINE3.1

General Type ................................................................................................Heavy Duty Industrial/Commercial Gasoline

Brand ..................................................................................................................................................................Kawasaki

Horsepower:

(Scag Model SWZ36A-16KAI) .................................................................................16 HP (Spec. # FH480V-BS24-R)

(Scag Model SWZ36A-17KAI, SWZ48V-17KAI, SWZ52V-17KAI) ...........................17 HP (Spec.# FH541V-BS38-R)

(Scag Model SWZ52V-19KAI, SWZ-19KAI) .............................................................19 HP (Spec.# FH580V-BS34-R)

(Scag Model SWZ-21KAE) ......................................................................................21 HP (Spec. # FH641V-GS06-R)

Cylinders ...................................................................................................................2 with Cast-Iron Sleeves - Kawasaki

Governor ................................................Mechanical Type with Variable Speed Control Set At 3600 RPM (+/- 100 RPM)

Idle Speed:

Kawasaki ............................................................................................................................. 1550 RPM (+/- 150 RPM)

Fuel ......................................................................................Non-Leaded Gasoline with a Minimum Octane Rating of 87

Oil Pump ...............................................................................................varies - see engine manufacturer's specifications

Starter:

Kawasaki ................................................................................................................................................ Recoil Starter

ELECTRICAL3.2

Starter ...................................................................................................................... Electrical Ignition with Recoil Starter

Interlock Switches ................................................Operator Presence, Mower Engagement (BBC), Transmission Neutral

Instrument Panel ................................................................................................Key Switch, Throttle Lever, PTO Switch,

ENGINE DECK3.3

Drive System .... Hydraulic Drive with Two Variable Displacement Pumps and Two Cast-Iron High Torque Wheel Motors

Hydraulic Pumps .............................................................Two Hydro-Gear model PG Series 10 cc. Hydraulic Pumps

with Dump Valves for movement without the engine running

Hydraulic Drive Motors ...........................................Two Parker Model TE Series 12 cu. inch Cast-Iron Wheel Motors

Steering/Travel Control ..........................................Independent Handle Controls for each wheel, squeeze to move from

forward to neutral to reverse, neutral lock lever, speed range controlled
with single lever (patented design), in-field tracking adjustment with tool provided

Parking Brake ...............................................................................................7.5" Drum, Band Brake, one on each wheel

Wheels:

(2) Front Caster ....................................................................................................9 X 3.5 Flat-Free w/Roller Bearings

(2) Drive - ..............................................................................16 x 6.5-8 Four-Ply Pneumatic Tubeless, Radius Edge

Tire Pressure:

Front Caster....................................................................................................................................................Flat-Free

Drive .................................................................................................................................................................. 12 PSI

Fuel Tank ........................................................6-Gallon Seamless Polyethylene Tank with Large Opening and Fuel Cap

Travel Speed:

Forward .....................................................................................................................................................0 - 7.4 MPH

Reverse .....................................................................................................................................................0 - 3.0 MPH

-NOTE- The machine will travel at 7.4 mph for transport purposes. For best cutting performance the forward travel

speed should be adjusted depending upon the cutting conditions.

8

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Section 3

CUTTER DECK3.4

Type ......................................................................................................................Out-Front design with anti-scalp rollers

Construction ................36 / 48 = 7-Gauge Deck Top w/10-Gauge Reinforced Spindle Area, 7-gauge (3/16") Deck Skirt

52 / 61 = 10-Gauge Deck Top w/10-Gauge Reinforced Spindle Area, 7-Gauge (3/16") Deck Skirt
True Cutting Width:

36 .........................................................................................................................................................35.5" (90.2 cm)

48 ..........................................................................................................................................................48" (122.0 cm)

52 ..........................................................................................................................................................52" (132.0 cm)

61 ..........................................................................................................................................................61" (155.0 cm)

Cutting Height Adjustment ................................................................Adjustment from, 1-3/4" to 4-1/4" in 1/4"increments

Cutter Blades ............................................................................. 0.197 in. Thick, Milled Edge, Wear Resistant Marbain™

Blade Engagement ............................................................Electric Blade Engagement Clutch with Control Panel Switch

Connected to the Cutter Deck through a Belt.

Discharge Opening ...............................................Extra Wide Discharge Opening with Spring-Loaded Discharge Chute

Discharge Chute ...................................................................................................Black, Polypropylene (Plastic), Flexible

Spindles .............................................................................Cast-Iron Housing, Tapered Roller Bearings with Top Access

Grease Fitting and Grease Overfill Relief Poppet

Spindle Pulleys ........................................................................................................Split Steel with Tapered Locking Hub

Cutter Deck Belts ...................................................................................................................B-section with Kevlar Cords

Electric Clutch Type ................................................................................................Ogura Heavy Duty PTO Clutch Brake

WEIGHTS AND DIMENSIONS 36A / 48v 52v 61v3.5

Length..................................................................................... 72" / 76" ............................ 76" ....................................78"

Tracking Width ........................................................................37" / 37" ............................37"* ....................................41"

Overall Width w/chute down ..................................................47" / 60.5" ..........................64.5" ................................73.5"

Overall Width w/chute up ........................................................ 37" / 49" ............................53" ....................................62"

Overall Height ...................................................................... 40.5" / 40.5" ........................40.5" .................................40.5

Operating Weight ..................................................................515# / 565# .......................585#* ...............................717#

PRODUCTIvITY 36 / 48 52 613.6

Cutting Width .......................................................................... 36" / 48" ............................52" ....................................61"

Acres Per Day .........................................................................9.3 / 12.4 .......................... 13.5 ..................................15.8

The preceding chart will aid you in determining how many acres your Scag mower will cut per day. The chart is an
estimate based on 8 hours per day cutting time at 4 MPH with a 20% allowance for overlap and turns.
* Large Frame = Tracking Width - 41", Weight - 605#

9

R

OPERATING INSTRUCTIONS

LEFT STEERING

CONTROL

IGNITION
SWITCH

MOWER

DECK

SWITCH

ENGINE
THROTTLE
CONTROL

RIGHT STEERING
CONTROL

NEUTRAL LATCH

NEUTRAL LATCH

OPERATOR PRESSENCE
CONTROL

OPERATOR PRESSENCE

CONTROL

BRAKE LEVER

SPEED CONTROL
LEVER

ENGINE CHOKE

CONTROL

CAUTION

Do not attempt to operate this mower unless you
have read this manual. Learn the location and
purpose of all controls and instruments before
you operate this mower.

CONTROLS AND INSTRUMENT 4.1

IDENTIFICATION

Before operating the mower, familiarize yourself with all
mower and engine controls. Knowing the location, function
and operation of these controls is important for safe and
efficient operation of the mower.

Ignition Switch (Figure 4-1).1. The ignition switch
is used to start the engine. Turn the key to the on
position before pulling the recoil starter.

Section 4

Mower Deck Switch (Figure 4-1). 2. Used to engage

and disengage the mower drive system. Pulling up
on the switch will engage the deck drive. Pushing
down on the switch will disengage the deck drive.

Engine Choke Control (Figure 4-1).3. Used to start
a cold engine.

Engine Throttle Control (Figure 4-1).4. Used to
control the engine speed. Pushing the lever forward
increases engine speed. Pulling the lever back
decreases engine speed. Full back position is the
IDLE position. Full forward is the cutting position.

Left Steering Control (Figure 4-1). 5. Used to control
the mower's left wheel when traveling forward or
reverse. Pull upward for neutral and reverse.

Right Steering Control (Figure 4-1).6. Used to
control the mower's right wheel when traveling
forward or reverse. Pull upward for neutral and
reverse.

Controls and InstrumentsFigure 4-1.

10

R

Section 4

Speed Control Lever (Figure 4-1). 7. Used to select

the forward speed.

Neutral Latch (Figure 4-1).

8. Used to secure the belt

drive system in neutral. Apply neutral latches when
parking the machine.

Operator Pressence Control (Figure 4-1)9.

The operator pressence control levers must be
depressed before the transmission is shifted out of
neutral or engaging the mower deck.

Parking Brake Lever (Figure 4-1) 10. Used to engage
and disengage the parking brake. Pull the lever back
to engage the parking brake. Push the lever forward
to disengage the parking brake.

SAFETY INTERLOCK SYSTEM4.2

The mower is equipped with a safety interlock system that
shuts off the engine if the operator releases the operator
presence levers with the deck drive engaged and/or the
speed control lever not in neutral or the parking brake
disengaged. Never operate equipment with the interlock
system disconnected or malfunctioning..

STARTING THE ENGINE4.4

CAUTION

DO NOT USE STARTING FLUIDS. Use of starting
fluids in the air intake system may be potentially
explosive or cause a “runaway” engine condition
that could result in engine damage and/or
personal injury.

Be sure the fuel shutoff valve, located by the fuel 1.
tank, is completely open. (See Section 7.5.)

Apply the neutral latch levers.2.
Shift the speed control lever into neutral.3.
Place the PTO switch in the disengaged position.4.
Apply the parking brake.5.
If the engine is cold, choke the engine as needed.6.
Move the engine throttle control to about half engine 7.

speed.

WARNING

Never operate the mower with the interlock
system disconnected or malfunctioning. Do not
disengage or bypass any switch; injury to yourself
and others or property damage could result.

INITIAL RUN-IN PROCEDURES4.3

FIRST DAY OF USE OR APPROxIMATELY 20 HOURS

Check all belts for proper alignment and wear at 2, 4 1.
and 8 hours.

Change the engine oil and oil filter after the first 20

2.

hours of operation. (See Section 7.4.)
Check for loose hardware. Tighten as needed.3.
Check interlock system for proper operation. (See 4.

Section 4.2.)
Check tire pressure. Adjust pressure if necessary. 5.

(See Section 7.10.)

Turn the ignition key to the ON position.8.
Pull the recoil starter on the engine.9.
Allow engine to warm before operating the mower.10.

GROUND TRAvEL AND STEERING4.5

- IMPORTANT -

If you are not familiar with the operation of a walk
behind mower with a hydrostatic transmission, the
steering and ground speed operations should be
learned and practiced in an open area, away from
buildings, fences, or obstructions.

Learn the operation on flat ground before operating
on slopes.

Start practicing with a slow engine speed and slow
forward travel.

Learn to feather the steering controls to obtain a
smooth operating action.

Practice operating the mower until you are
comfortable with the controls before proceeding
to mow.

11

R

Section 4

390S0138

PULL UP TO ENGAGE

PUSH DOWN TO DISENGAGE

FORWARD TRAvEL

To travel forward with the mower, release the parking brake,
select the desired speed using the speed control lever, pull
steering control levers upward, release the neutral latch
for both sides and slowly release both the left and right
steering control levers. The higher the notch selected using
the speed control lever, the faster the machine will travel.

To stop the forward travel, pull upward on the steering
control levers, lock the neutral latches, shift the speed
control lever into neutral and apply the parking brake.

To steer the mower left while traveling forward, pull upward
on the left steering control lever. The further the lever is
pulled upward, the quicker the mower will turn left.

To steer the mower right while traveling forward, pull upward
on the right steering control lever. The further the lever is
pulled upward, the quicker the mower will turn right.

- NOTE -

Smooth operation of the steering control levers will
produce smooth mower operation. While learning
the operation of the steering controls, keep the
travel speed low.

- NOTE -

The mower may not travel straight in reverse.

To steer left while traveling in reverse, pull upward on the
left steering control lever. The further the lever is pulled
upward, the quicker the mower will turn left.

To steer right while traveling in reverse, pull upward on the
right steering control lever. The further the lever is pulled
upward, the quicker the mower will turn right.

ENGAGING THE DECK DRIvE (CUTTER 4.6

BLADES)

Set the throttle at about 3/4 speed. Do not attempt to 1.
engage the deck drive at high speed as this shortens
the electric clutch life — use only moderate engine
speed when engaging the deck drive.

Engage the deck drive by pulling out on the yellow 2.
switch, located on the instrument panel, to the
engage position. See Figure 4-2.

REvERSE TRAvEL

CAUTION

Disengage power to the mower before backing
up. Do not mow in reverse unless absolutely
necessary and then only after observation of the
entire area behind the mower.

CAUTION

Before backing up, observe the rear for persons
and obstructions. Clear the area before backing
up. Possible injury or property damage could
occur.

To travel in reverse, pull steering control levers upward.
Keep the travel speed low while traveling in reverse.

Cutter Engage SwitchFigure 4-2.

- NOTE -

A squealing noise may be heard when engaging
or disengaging the deck drive. It is caused by the
electric clutch plates meshing as the mower comes
up to speed. This is normal.

To disengage the deck drive, push the switch in to 3.
the disengage position.

Always operate the engine at full throttle to properly 4.
maintain cutting speed. If the engine starts to lug
down, reduce the forward speed and allow the
engine to operate at maximum RPM.

12

R

Section 4

HILLSIDE OPERATION4.7

WARNING

Keep the entire mower clean to inhibit serious heat

2.
damage to the engine or hydraulic oil circuit.

Check the drive belts for proper alignment and any

3.
signs of wear. Correct and adjust if necessary.

DO NOT operate on steep slopes. ALWAYS
FOLLOW OSHA APPROvED OPERATION.

This mower has been designed for good traction and 1.
stability under normal mowing conditions. However,
caution must be used when traveling on slopes,
especially when the grass is wet. Wet grass reduces
traction and steering control.

To prevent tipping or loss of control, do not start or 2.
stop suddenly, avoid unnecessary turns and travel
at reduced speed. If tires lose traction, disengage
blades and proceed slowly off the slope.

Avoid sudden starts when mowing on slopes.3.
Travel across the slope whenever possible. Never up 4.

and down the slope.
Keep tires properly inflated.5.

PARKING THE MOWER4.8

Park the machine on a flat, level surface only. Do not 1.
park the machine on an incline.

Disengage the cutter blades.2.
Shift the speed control lever into the neutral position, 3.

lock the neutral latches and apply the parking brake.
Slow the engine to idle speed.4.
Turn the ignition key to the OFF position and remove 5.

the key.

AFTER OPERATION4.9

Wash the entire mower after each use. Do not 1.
use high pressure spray or direct the spray onto
electrical components.

DANGER

To avoid injury from burns, allow the mower
to cool before removing the fuel tank cap and
refueling.

After the mower has cooled down, fill the fuel tank 4.
with fresh, clean fuel at the end of every day of
operation. See Engine Owner's Manual for proper
octane requirements.

Check the tire pressure. Adjust pressure if 5.
necessary.

REMOvING CLOGGED MATERIAL4.10

DANGER

ROTATING BLADES

NEvER PUT YOUR HANDS INTO THE DISCHARGE
CHUTE FOR ANY REASON!

Shut off the engine and remove the key and
only then use a stick or similar object to remove
material if clogging has occurred.

1.

If the discharge chute becomes clogged, shut off
the engine and remove the ignition key. Using a stick
or similar item, dislodge the clogged material. Then
resume normal mowing.

- IMPORTANT -

Do not wash a hot or running engine. Cold water
will damage the engine. Use compressed air to
clean the engine if it is hot.

13

R

MOvING MOWER WITH ENGINE 4.11

Dump Valve Levers

STOPPED

To “free-wheel” or move the mower around without the
engine running, turn the dump valve levers located on the
back of the pumps counter clockwise o the "freewheel"
position and move the mower by hand. To operate the
mower, the dump valves must be turned clockwise to the
closed position.

Section 4

3.

Cut grass when it is dry and not too tall. Do not cut
grass too short (cut off 1/3 or less of existing grass
for best appearance). Mow frequently.

Keep mower and discharge chute clean.

4.
When mowing wet or tall grass, mow the grass twice. 5.

Raise the mower to the highest setting for the first
pass and then make a second pass to the desired
height.

6.

Use a slow travel speed for trimming purposes.
Operate the engine at full throttle for best cutting. 7.

Mowing with a lower RPM causes the mower to tear
the grass. The engine is designed to be operated at
full speed.

Use the alternate stripe pattern for best lawn 8.
appearance. Vary the direction of the stripe each
time the grass is mowed to avoid wear patterns in
the grass.

Dump ValvesFigure 4-3.

RECOMMENDATIONS FOR MOWING4.12

Do not mow with dull blades. A dull blade will tear 1.
grass, resulting in poor lawn appearance and
reduced mowing power.

WARNING

DO NOT operate without Discharge Chute,
Mulching Kit, or entire Grass Catcher properly
installed.

2.

The discharge chute must not be removed and
must be kept in the lowest position to deflect grass
clippings and thrown objects downward. Direct the
side discharge away from sidewalks or streets to
minimize cleanup of clippings. When mowing close
to obstacles, direct the discharge away from the
obstacles to reduce the chance of property damage
by thrown objects.

14

R

Section 5

Width of Deck

SGB020

Width of Deck

SGB018

Width

of

Deck

Width

of

Deck

SGB019

CONDITION CAUSE CURE

TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONS

STRINGERS - OCCASIONAL
BLADES OF UNCUT GRASS

STREAKING - STRIPS OF
UNCUT GRASS IN CUTTING
PATH

Low engine RPM Run engine at full RPM

Ground speed too fast Slow speed to adjust for conditions

Wet grass Cut grass after it has dried out

Dull blades, incorrect sharpening Sharpen blades

Deck plugged, grass accumulation Clean underside of deck

Belts slipping Adjust belt tension

Dull, worn blades Sharpen blades

Incorrect blade sharpening Sharpen blades

Low engine RPM Run engine at full RPM

Belt slipping Adjust belt tension

Deck plugged, grass accumulation Clean underside of deck

STREAKING - STRIPS OF
UNCUT GRASS BETWEEN
CUTTING PATHS

Ground speed too fast Slow speed to adjust for conditions

Wet grass Cut grass after it has dried out

Bent blades Replace blades

Not enough overlapping between rows Increase the overlap of each pass

15

R

Width of Deck

SGB020

Width of Deck

SGB021

Width of Deck

SGB023

TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONS (CONT'D)

CONDITION CAUSE CURE

Section 5

UNEvEN CUT ON FL AT
GROUND - WAvY HIGH-LOW
APPEARANCE, SCALLOPED
CUT, OR ROUGH CONTOUR

UNEvEN CUT ON UNEvEN
GROUND - WA vY APPEARANCE,
HIGH-LOW SCALLOPED CUT,
OR ROUGH CONTOUR

Lift worn from blade Replace blade

Blade upside down Mount with cutting edge toward ground

Deck plugged, grass accumulation Clean underside of deck

Too much blade angle (deck pitch) Adjust pitch and level

Deck mounted improperly See your authorized SCAG dealer

Bent spindle area See your authorized SCAG dealer

Dull blade Sharpen blade

May need to reduce ground speed, raise

Uneven ground

cutting height, and/or change direction
of cut

SLOPING RIDGE ACROSS
WIDTH OF CUTTING PATH

Tire pressures not equal Check and adjust tire pressure

Wheels uneven Check and adjust tire pressure

Deck mounted incorrectly See your authorized SCAG dealer

Deck not level side-to side Check for level and correct

16

R

Section 5

Width of Deck

SGB022

Width of Deck

SGB024

Width of Deck

SGB025

TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONS (CONT'D)

CONDITION CAUSE CURE

SCALPING - BLADES HITTING
DIRT OR CUTTING vERY CLOSE
TO THE GROUND

STEP CUT - RIDGE IN CENTER
OF CUTTING PATH

Low tire pressures Check and adjust pressures

Ground speed too fast Slow speed to adjust for conditions

May need to reduce ground speed, raise

Cutting too low

cutting height, change direction of cut,
and/or change pitch and level

May need to reduce ground speed, raise

Rough terrain

cutting height, and/or change direction
of cut

Ground speed too fast Slow speed to adjust for conditions

Wet grass Cut grass after it has dried out

Blades not mounted evenly Adjust pitch and level

Bent blade Replace blade

Internal spindle failure See your authorized SCAG dealer

SLOPE CUT - SLOPING RIDGES
ACROSS WIDTH OF CUTTING
PATH

Mounting of spindle incorrect See your authorized SCAG dealer

Bent spindle mounting area See your authorized SCAG dealer

Internal spindle failure See your authorized SCAG dealer

Bent deck housing See your authorized SCAG dealer

17

R

ADJUSTMENTS

SLOW

FAST

TRACKING

ADJUSTMENT

SEE OPERAT

OR'S

MANUAL

390s0198-1

PARKING BRAKE ADJUSTMENT6.1

Adjust the parking brake so that when the brake 1.
hand lever is against the stop on the handle bar, the
brake levers on the brake shaft weldment are against
the stops on the engine deck.

Section 6

CAUTION

Adjust the brake only enough to hold the machine.
Excessive force may cause damage to the
machine or brake components.

Adjust the brake actuator rod on either side of the

2.
machine to obtain proper brake adjustment.

NEUTRAL ADJUSTMENT6.2

-NOTE-

Neutral has been set by your Scag dealer at the
time of set up and normally does not need to be
adjusted. If, however, you find that the neutral
has come out of adjustment, follow the procedure
below.

Raise the drive wheels off the ground and block the 1.
caster wheels to prevent the machine from moving.

Make sure the speed control lever is in neutral, 2.
the steering control levers are in the neutral latch
position, and the parking brake is on. Start the
engine.

Neutral AdjustmentFigure 6-1.

STEERING CONTROL ROD 6.3

ADJUSTMENTS

-NOTE-

This adjustment is made to allow the steering
control levers to be moved out of the neutral latch
without engaging reverse

Before making this adjustment be sure that the
speed control bearing is just touching the speed
control cam and that the bellcrank bearing is
resting in the center groove of the neutral cam.

Remove the speed control spring. Remove the 1.
steering control rod swivel hair pin. Check the
location of the swivel in the slotted hole in the
bellcrank.

Turn the swivel joint on the steering control rods 2.
until the swivel joint is centered in the slot in the
bellcrank..

Release the parking brake and note if the tires are 3.
rotating.

Start on the left side of the machine, using the 4.
adjustment wrench located on the left side of the
machine. Rotate the tracking adjustment nut counter
clockwise just until the LH wheel starts to creep
forward. Make note of the position of the adjustment
nut. Repeat on the right side as needed. See Figure
6-1.

Turn the adjustment nut clockwise just until the 5.
wheel turns rearward. Make note of the position
of the adjustment nut. To adjust neutral, split the
difference between the two noted positions of the
adjustment nut. Repeat on the right side as needed.

Place the wrench in the holder on the left side of the 6.
machine and turn the engine off.

Control Rod AdjustmentFigure 6-2.

Reinstall the speed control spring onto the swivel. 3.
Install the hair pin onto the swivel. See Figure 6-2.

18

R

Section 6

Nut

"J" Bolt

Belt

End Of L-Shaped
Bracket

Washer

SC400G

CUTTER DECK DRIVE BELT TENSION

ALIGNMENT IDLER - L.H.

TRACKING ADJUSTMENT6.4

-NOTE-

Before proceeding with this adjustment, be sure
that the tire pressures are correct and the neutral
adjustment and the steering control rod adjustment
have been completed.

1.

With the machine on a flat level surface, start the
engine, release the parking brake and place the
speed control lever into the speed that will most
often be used.

Squeeze the steering control levers and release the

2.

neutral latch. Slowly release the steering control
levers, allowing the machine to move forward.

WARNING

Before attempting to make any tracking
adjustments, move the speed control lever to
the neutral position, place the blade engagement
switch in the off position, apply the parking brake,
and move the steering control levers into the
neutral position.

If the machine pulls to one side, stop the mower

3.

by placing the steering control levers in the neutral
position. Using the adjustment wrench located on the
left side of the machine, turn the tracking adjustment
nut on the slower side counter clockwise until the
machine tracks straight.

Bring the steering control levers back to the neutral 4.
lock position and check to see that the machine does
not creep forward on the adjusted wheel.

Tracking AdjustmentFigure 6-3.

THROTTLE CONTROL AND CHOKE 6.5

ADJUSTMENTS

These adjustments must be performed by your Scag dealer
to ensure proper and efficient running of the engine. Should
either need adjustment, contact your authorized Scag
service center.

CUTTER DECK BELT ADJUSTMENTS6.6

WARNING

Before removing any guards, shut the engine off
and remove the ignition key. Wait for all moving
parts to come to a complete stop before beginning
work.

Remove the belt cover.

1.
Adjust the cutter deck drive belt using a belt tension 2.

gauge. Adjust the belt so that the belt moves 1/2"
with 10 pounds of pressure. Adjust the tension by
tightening or loosening the J-bolt. See Figure 6-4.

If the machine creeps in neutral, you have moved out 5.
of the neutral band and will have to turn the tracking
adjustment nut clockwise until the machine does not
creep.

Repeat steps 1 and 2. If the machine continues 6.
to pull to one side, stop the mower by placing
the steering control levers in the neutral position.
Turn the tracking adjustment nut on the faster side
clockwise until the machine tracks straight.

If tracking cannot be acheived, contact your Scag 7.
servicing dealer.

Deck Drive Belt AdjustmentFigure 6-4.

19

R

Section 6

WASHER

NUT

SC401G

BELT

DISCHARGE

AREA

BELT TENSION

ADJUSTMENT IDLER

SC402G Rev.2

CHECK BLADE DRIVE

BELT TENSION HERE

LOW CUT (1-3/4" to 3")

HIGH CUT
(3-1/4" to 4-1/2")

MID RANGE

(2-1/2" to 3-3/4")

Pin

Spacers

2003SGB005

-NOTE-

Due to initial belt stretch and to prevent the belt
from slipping, check this adjustment after the first
2 hours, 4 hours and 8 hours of operation.

3.

Adjust the RH blade drive belt using a belt tension
gauge. Adjust the belt so that the belt moves 1/2"
with 10 pounds of pressure. Adjust the tension by
tightening or loosening the J-bolt. See Figure 6-5
and Figure 6-6.

Cutter Deck Belt Adjustment R.H.Figure 6-5.

Due to many cutting conditions that exist, it is difficult to
suggest a cutter deck setting that will work for every lawn.
There are two adjustments that can be made to the cutter
deck, pitch and height.

PITCH is the angle of the blades (comparing front to
rear).

HEIGHT is the nominal distance the blade is off of the
ground. This measurement is made with the blades pointed
side to side and distance is measured between the cutting
tip and ground. (Also see Blade Height Adjustment).

Changes to the cutting height can be acheived by
repositioning the cutter deck. (This adjustment will also
effect the pitch of the deck). There are three available
positions. See Figure 6-7.

Caster spacers also can be repositioned to change the
cutting heights and to change the pitch of the cutter deck.
See Figure 6-8.

BELT ALIGNMENT6.7

Belt alignment is important for proper performance of
your Scag mower. If you experience frequent belt wear
or breakage, see your authorized Scag service center for
belt adjustment.

ADJUSTING CUTTING HEIGHT6.8

The mower deck can be adjusted from a height of 1-3/4
inches to 4-1/4 inches at 1/4-inch intervals.

Cutter Deck BeltFigure 6-6.

Adjusting Cutting HeightFigure 6-7.

Caster Wheel SpacersFigure 6-8.

20

R

Section 6

2002 SC407G

BLADE HEIGHT ADJUSTMENT

Adjusting the blade height can be done by moving any number
of the five smaller 1/4" spacers on the blade mounting bolts
to the top of the spindle shaft or below the spindle shaft.

-NOTE-

All blades should be positioned equally.

WARNING

Blades have a sharp cutting edge. Wear proper
eye protection and protective gloves or wrap the
blades with protective material when removing,
sharpening and installing blades.

For best cut and discharge, a minimum of three spacers
should be installed between the blade and the spindle. See
Figure 6-9.

CUSTOM-CUT BAFFLE ADJUSTMENT

The Custom-Cut Baffle is designed to deliver optimum
airflow and superior cutting performance in any type of
grass. The Custom-Cut Baffle can be raised or lowered
to precisely tailor the deck's performance for the type of
grass being cut. The baffle can be set in seven (7) different
positions for optimum performance.

A. 3-1/2" or 3-3/4" Position - (See Figure 6-10). For
very tall, wiry or tough-to-cut grass.

B. 4" (factory setting), 4-1/4" or 4-1/2" Position - (See
Figure 6-10). For general purpose cutting. This gives
the best mix of cutting performance in all types of
grass.

C. 4-3/4" or 5-1/4" Position - (See Figure 6-10).
Placing the baffle in either the 4-3/4" or 5-1/4" setting
will enhance fall cutting (leaf pickup) and reduce cutter
deck "blowout".

To adjust the Custom-Cut Baffle height:

Place the cutter deck in the transport position.1.
Remove the hardware securing the Custom-Cut 2.

Baffle to the cutter deck.

- NOTE -

Hardware location used in the illustrations are for
reference only. Location of hardware may vary
depending on cutter deck size.

Move the Custom-Cut Baffle to desired position. 3.
(See Figures 6-10).

Reinstall the mounting hardware. Torque hardware to 4.
39 ft-lbs.

Blade SpacersFigure 6-9.

21

R

Section 6

1

2

3

4

A
B

1

2

3

4

A

B

Custom-Cut Baffle Adjustment

Mounting Slot Selected Mounting Hardware Location

Slot “A” Hole 1 Hole 2 Hole 3 Hole 4
Height (inches) 3-3/4” 4-1/4” 4-3/4” 5-1/4”

Slot “B” Hole 2 Hole 3 Hole 4
Height (inches) 3-1/2” 4” 4-1/2”

Custom-Cut Baffle AdjustmentFigure 6-10.

22

R

Section 6

INSPECTION WINDOW (x3)

INSERT 0.015 FEELER GAUGE HERE

ADJUSTMENT NUTS

ADJUSTMENT NUTS

ELECTRIC CLUTCH ADJUSTMENT6.9

The electric clutch serves two functions in the operation of
the mower. In addition to starting and stopping the power
flow to the cutter blades, the clutch also acts as a brake to
assist in stopping blade rotation when the PTO is switched
off or the operator presence circuit is interrupted.

When the clutch is disengaged, the air gap between the
armature and rotor must be adjusted to fifteen thousandths
of an inch, 0.015, for proper operation. The airgap
adjustment is made at three bolts on the clutch. There are
three inspection windows, one next to each adjusting bolt.
See Figure 6-11.

Clutch Air Gap AdjustmentFigure 6-11.

Locate the inspection windows on the clutch.1.
Place a 0.015 feeler gauge in the slot between the 2.

rotor and the armature. See Figure 6-12.

Clutch Air Gap AdjustmentFigure 6-12.

Tighten or loosen the adjusting bolt as needed to 3.
acheive the 0.015 inch airgap. See Figure 6-13.
Perform this operation at all three inspection
windows.

Clutch Air Gap AdjustmentFigure 6-13.

This adjustment should be done every 500 hours of
operation or annually, whichever comes first. In cases
where the machine is heavily used, airgap settings should
be checked more often.

If the air gap is too narrow, the clutch armature may drag
when disengaged, resulting in premature failure.

If the air gap is too wide, the clutch may be slow to engage
as the magnet must pull the armature in from a greater
distance.

23

R

MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERvICE INTERvALS7.1

BREAK-IN
(FIRST 10)

X

Section 7

MAINTENANCE

HOURS

PROCEDURE COMMENTS

8 20 40 100 200 500

Check all hardware for tightness

X

X
X
X
X
X
X
X
X

X

X

X

X

Check all belts for proper
alignment

Check engine oil level See paragraph 7.3
*Clean mower
Check tire pressure See paragraph 7.8
*Clean air filter element See paragraph 7.5
Check condition of blades See paragraph 7.7
Sharpen cutter blades See paragraph 7.7
Check tire pressure See paragraph 7.10
Check belt tension See paragraph 6.3
Check the operator interlock

system
Change engine oil and filter See paragraph 7.3

Grease spindle bearings

Check belts for proper alignment See paragraph 7.6

See paragraph 7.6

See paragraph 4.2

X

X

X
X
X
X

X

X

* Perform these maintenance procedures more frequently under extreme dusty or dirty conditions

Check all belts for proper
alignment

*Replace engine air filter See engine operator's

manual

Grease caster wheel bearings See paragraph 7.2
Check hydraulic system oil level See paragraph 7.3
Check all hardware for tightness
Change engine oil See paragraph 7.4
Grease brake lever and brake

actuator levers
*Clean air cleaner element See paragraph 7.5

See paragraph 7.2

24

R

Section 7

MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERvICE INTERvALS (CONT'D)

HOURS

BREAK-IN
(FIRST 10)

8 40 100 200 500

X

Check hardware for tightness

PROCEDURE COMMENTS

X

Change engine oil filter See paragraph 7.4
Replace engine fuel filter See paragraph 7.5

X

Grease caster wheel pivot

X

shafts
Drain hydraulic system and

X

replace oil and filter
Adjust electric PTO clutch See paragraph 6.6

X

See paragraph 7.2

See paragraph 7.3

LUBRICATION7.2

GREASE FITTING LUBRICATION CHART

LOCATION LUBRICATION INTERvAL LUBRICANT

1 - Caster Wheel Pivot 100 Hours / Bi-Weekly Chassis Grease 2
2 - Caster Wheel Bearings 100 Hours / Monthly Chassis Grease 2
3 - Brake Actuator Levers 100 Hours / Bi-Weekly Chassis Grease 2
4 - Cutter Deck Spindles 40 Hours / Weekly + US Lithium MP White Grease 2 / 3
5 - Pump Control Pivot 100 Hours / Monthly Chassis Grease 2
6 - Brake Lever 100 Hours / Bi-Weekly Chassis Grease 1
7 - Neutral Cam Pivot 200 Hours / Monthly Chassis Grease 2

NO. OF

PLACES

25

R

GREASE FITTING LUBRICATION

LUBRICANT / INTERVAL

LITHIUM MP WHITE GREASE 2125
( 40 HOURS / WEEKLY )

CHASSIS GREASE
( 100 HOURS / BI-MONTHLY )

CHASSIS GREASE
( 200 HOURS / MONTHLY )

4

4

1

2

3

7

6

7

1

2

3

5

5

Section 7

Lubrication Fitting Points Figure 7-1.

26

R

Section 7

Hydraulic Oil
Drain Cap

2003SWZ-Oil Drain

Filter Head

Hydraulic Oil
Filter

HYDRAULIC SYSTEM7.3

A. CHECKING HYDRAULIC OIL LEvEL

The hydraulic oil level should be checked after the first 8
hours of operation. Thereafter, check the oil after every
200 hours of machine operation or monthly, whichever
occurs first.

- IMPORTANT -

If the oil level is consistently low, check for leaks
and correct immediately.

1.

Wipe dirt and contaminants from around the
reservoir cap. Remove the cap from the hydraulic oil
reservoir.

Visually check the level of hydraulic oil. Hydraulic 2.
oil must be at least 2" inches from top of the filler
neck. If the level cannot be determined visually,
use a clean tape measure to check the level. If the
fluid is low, add 20W50 motor oil. DO NOT overfill;
(overfilling the oil reservoir may cause oil seepage
around the cap area).

Hydraulic Oil Filter and Drain PlugFigure 7-2.

Re-install the drain plug into the tee fitting and be 3.
sure it is tight.

- NOTE -

Before refilling the hydraulic oil reservoir the
hydraulic oil filter should be changed as outlined
in Procedure C "Changing Hydraulic Oil Filter
Element".

B. CHANGING HYDRAULIC OIL

The hydraulic oil should be changed after every 500 hours
or annually, whichever occurs first. The oil should also be
changed if the color of the fluid has become black or milky.
A black color and/or a rancid odor usually indicates possible
overheating of the oil, and a milky color usually indicates
water in the hydraulic oil.

1.

Clean the fill cap and install it onto the reservoir.3.

- IMPORTANT -

The hydraulic oil should be changed if you notice
the presence of water or a rancid odor to the
hydraulic oil.

Park the mower on a level surface and stop the
engine.

Place a suitable container under the hydraulic oil 2.
drain. Remove the fill cap from the reservoir. Remove
the drain cap from the tee fitting located on the
hydraulic system filter head. See Figure 7-2. Allow
the fluid to drain into the container and properly
discard it.

Fill the reservoir to 2" inches from the top of the filler 4.
neck with 20W50 motor oil.

Replace the reservoir fill cap. Start the engine and 5.
drive forward and backward for two minutes. Check
the oil level in the reservoir. If necessary, add oil to

the reservoir.

C. CHANGING HYDRAULIC OIL FILTER
ELEMENT

The hydraulic oil filter should be changed after every 500
hours of operation or annually, whichever occurs first.

Remove the oil filter element and properly discard it. 1.
See Figure 7-2. Fill the new filter with clean oil and
install the filter. Hand tighten only.

Run the engine at idle speed with the speed control 2.
lever in neutral for five minutes.

Check the oil level in the hydraulic tank. It must be 3.
2" inches from the top of the filler neck. If necessary,
add SAE 20W50 motor oil.

27

R

Section 7

ENGINE OIL7.4

A. CHECKING ENGINE CRANKCASE OIL LEvEL

The engine oil level should be checked after every 8 hours
of operation or daily as instructed in the Engine Operator’s
Manual furnished with this mower.

B. CHANGING ENGINE CRANKCASE OIL

After the first 20 hours of operation, change the engine
crankcase oil and replace the oil filter. Thereafter,
change the engine crankcase oil after every 100 hours
of operation or bi-weekly, whichever occurs first. Refer to
the Engine Operator’s Manual furnished with this mower
for instructions.

C. CHANGING ENGINE OIL FILTER

After the first 20 hours of operation, replace the engine oil
filter. Thereafter, replace the oil filter after every 200 hours
of operation or every month, whichever occurs first. Refer
to Engine Operator’s Manual for instructions.

Extinguish all cigarettes, cigars, pipes and other 1.
sources of ignition.

Use only an approved gasoline container.

2.
Never remove the gas cap or add fuel with the 3.

engine running. Allow the engine to completely cool
before fueling.

4.

Never fuel the machine indoors or in an enclosed
trailer.

Never store the machine or fuel container where 5.
there is an open flame, spark or pilot light such as on
a water heater or other appliances.

Never fill containers inside a vehicle or on a truck 6.
or trailer bed with a plastic liner. Always place
containers on the ground away from your vehicle
before filling.

Remove the machine from the truck or trailer and

7.
fuel on the ground. If this is not possible, then refuel
the machine with a portable container, rather than
from a gasoline dispenser nozzle.

8.

Keep the nozzle in contact with the rim of fuel tank
or container opening at all times until fueling is
complete. Do not use a nozzle lock-open device.

ENGINE FUEL SYSTEM7.5

DANGER

To avoid injury from burns, allow the mower
to cool before removing the fuel tank cap and
refueling.

A. FILLING THE FUEL TANK

Fill the fuel tank at the beginning of each operating day to
within one (1) inch below the bottom of the filler neck. Do not
overfill. Use clean, fresh unleaded gasoline with a minimum
octane rating of 87 and a maximum of 10% Ethanol.

DO NOT use E85 Fuel. Using E85 Fuel will cause severe
damage to the engine.

To avoid personal injury or property damage, use extreme
care in handling gasoline. Gasoline is extremely flammable
and the vapors are explosive.

If fuel is spilled on clothing, change clothing 9.
immediately and wash affected skin.

Replace gas cap and tighten securely.10.

B. REPLACING IN-LINE FUEL FILTER
ELEMENTS

The engine fuel filter should be replaced after every 500
hours of operation or annually, whichever occurs first.

Close the shut-off valve.1.
Remove and replace the engine fuel filter. Open the 2.

fuel shut-off valve.

28

R

Section 7

ENGINE AIR CLEANER7.6

A. CLEANING AND/OR REPLACING AIR
CLEANER ELEMENT

For any air cleaner, the operating environment dictates
the air cleaner service periods. Inspect and clean the air
cleaner element after every 100 hours of operation or bi­weekly, whichever occurs first and replace the element if
required.

WARNING

Electric storage battery fluid contains sulfuric
acid which is POISON and can cause SEvERE
CHEMICAL BURNS. Avoid contact of fluid with
eyes, skin, or clothing. Use proper protective gear
when handling batteries. DO NOT tip any battery
beyond 45° angle in any direction. If fluid contact
does occur, follow first aid suggestions below.

- NOTE -

In extremely dusty conditions it may be necessary
to check the element once or twice daily to prevent
engine damage.

Remove the air cleaner cover. Set aside.1.
Remove the air cleaner and inspect.2.
Clean or replace the air cleaner and foam 3.

pre-cleaner as recommended by the engine
manufacturer.

4.

Replace the air cleaner cover and secure.

BATTERY - ELECTRIC START MODELS7.7

WARNING

Lead-acid batteries produce flammable and
explosive gases. To avoid personal injury when
checking, testing or charging batteries, DO NOT
use smoking materials near batteries. Keep arcs,
sparks and flames away from batteries. Provide
proper ventilation and wear safety glasses.

BATTERY ELECTROLYTE FIRST AID

External Contact — Flush with water.

Eyes — Flush with water for at least 15 minutes
and get medical attention immediately.

Internal — Drink large quantities of water. Follow
with Milk Of Magnesia, beaten egg, or vegetable
oil. Get medical attention immediately. In case of
internal contact, DO NOT give fluids that would
induce vomiting.

A. CHARGING THE BATTERY

Refer to the battery charger’s manual for specific
instructions.

Under normal conditions the engine’s alternator will have
no problem keeping a charge on the battery. If the battery
has been completely discharged for a long period of time,
the alternator may not be able to recharge the battery, and
a battery charger will be required.

DO NOT charge a frozen battery. It may explode and cause
injury. Let the battery warm before attaching a charger.

WARNING

Battery posts, terminals, and related accessories
contain lead and lead compounds, chemicals
known to cause cancer and reproductive harm.
Wash hands after handling.

Whenever possible, remove the battery from the mower
before charging and make sure the electrolyte covers the
plates in all cells.

WARNING

BATTERIES PRODUCE ExPLOSIvE GASES.
Charge the battery in a well ventilated space so
gases produced while charging can dissipate.

29

R

Section 7

SGB033

Angle Blade Back

Do Not Cut In

X Must NOT Exceed

1/3 Blade Width

x

30

Charging rates between 3 and 50 amperes are satisfactory
if excessive gassing or spewing of electrolyte does not
occur or the battery does not feel excessively hot (over
125°F). If spewing or gassing occurs or the temperature
exceeds 125°F, the charging rate must be reduced or
temporarily stopped to permit cooling.

B. JUMP STARTING

The booster battery must be a 12 volt type. If a 1.
vehicle is used for jump starting, it must have a
negative ground system.

When connecting the jumper cables, connect the

2.
positive cable to the positive battery post, then
connect the negative cable to the negative battery
post.

CUTTER BLADES7.8

A. BLADE INSPECTION

Remove the ignition key before servicing the blades.1.

- NOTE -

Keep the blades sharp. Cutting with dull blades not
only yields a poor mowing job, but slows the cutting
speed of the mower and causes extra wear on the
engine and the blade drive by pulling hard.

B. BLADE SHARPENING

- NOTE -

If possible, use a file to sharpen the blade. Using
a wheel grinder may burn the blade.

- NOTE -

DO NOT sharpen the blades beyond 1/3 of the
width of the blade. See Figure 7-3.

Sharpen the cutting edge at the same bevel as the 1.
original. See Figure 7-3. Sharpen only the top of the
cutting edge to maintain sharpness.

Raise the mower deck to the highest position. Place 2.
the lanyard pin in the highest cutting height position
to prevent the cutter deck from falling.

WARNING

Always wear proper hand and eye protection when
working with cutter blades.

Check the cutter blades for straightness. If the cutter 3.
blades appear bent, they will need to be replaced.

WARNING

Do not attempt to straighten a bent blade, and
never weld a broken or cracked blade. Always
replace it with a new blade to assure safety.

4.

If a blade cutting edge is dull or nicked, it should be
sharpened. Remove the blades for sharpening. See
"Blade Replacement."

Blade SharpeningFigure 7-3.

2.

Check the balance of the blade. If the blades are out
of balance, vibration and premature wear can occur.
See your authorized Scag dealer for blade balancing
or special tools, if you choose to balance your own
blades.

30

R

Section 7

WASHER

HEX HEAD BOLT

CUTTER

BLADE

SPINDLE
ASSEMBLY

CUTTER BLADE

SPACERS

HEX HEAD

BOLT / NUT

CUTTER

DECK

SPINDLE
SHAFT

HEX NUT-TORQUE
TO 75 LB-FT

C. BLADE REPLACEMENT

WARNING

Always wear proper hand and eye protection when
working with cutter blades.

1.

Remove the ignition key before replacing the blades.
Remove the belt cover.2.
Secure the cutter blades to prevent them from 3.

rotating, (use the optional Blade Buddy tool P/N
9212, to assist in securing the cutter blades), remove
the blade attaching bolt. Remove the cutter blade,
bolt, lockwasher and flatwasher from the spindle
shaft. See Figure 7-4.

- NOTE -

Be sure that the blade is installed with the lift wing
towards the top of the cutter deck.

TIRES7.9

Check the tire pressures after every 8 hours of operation
or daily.

Caster Wheels Flat-Free
Drive Wheels 12 PSI

4.

Install the cutter blade on to the cutter spindle shaft.
Secure the blades from rotating and torque to
75 ft/lbs. See Figure 7-4.

Install the belt cover.5.

Blade ReplacementFigure 7-4.

31

R

Section 8

ILLUSTRATED PARTS LIST

SCAG APPROvED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES.8.1

Attachments and accessories manufactured by companies other than Scag Power Equipment are not approved
for use on this machine.

Scag approved attachments and accessories:

Mulch Plate (p/n 9258, 9286, 9287)•
Hurricane Mulch (p/n 9263, 9283, 9284)•
GC-4D (p/n 9054)•
GC-F4 (p/n 9055)•
Blade Buddy (p/n 9212)•
Hour Meter (p/n 48023•
Turbo Baffle (p/n 424208)•

32

R

Section 8

1

2

3

4

3
2

6

5

8

9

7

10

SW-SWZ2006CSTR

12

13

11

CASTER ASSEMBLY

Ref.
No.

1 04066-01 Quick Pin
2 43037-01 Spacer, Spacer Yoke, 1/2" Long
3 48100-01 Bronze Bearing
4 48114-04 Greasing Fitting
5 46082 Support Assembly (Incl. #3 & #4)
6 45006 Caster Yoke
7 04021-07 Nut, Elastic Stop 1/2-13
8 43022 Sleeve, Caster Wheel Bearing
9 04001-37 Bolt, Hex Head 1/2-13 x 5-1/2"
10 9275 Flat-Free Tire Assy. (Incl. #11, #12, #13)
11 48114-03 Grease Fitting, 45 Degree 1/4-28
12 481770 Retainer, Caster Wheel Bearing
13 481769 Roller Bearing, Caster Wheel

Part No. Description

33

R

36A CUTTER DECK

21

18

14

1
1A

20
20A

22

29

11
27

26

28

29

27

30

28

11

32

31

26

34

36

35

33

33

SW06CD36A

23

25

53

2

8

46

5

54

3

49

47

6

50

51

48

5

A

24

39

11

10

17

16

15
15A

12

11

13

21

7

30A

23A

52

52

19

57

55

58

56

25

43

59

60

61

62

42

24

42

A

9

44

41

38

37

45

24

55

40

63

55

Section 8

34

R

Section 8

36A CUTTER DECK

Ref.

Part No. Description

No.

1

461848

2

461663

3

43312

5

481022

6

43644

7

04001-154

8

43589

9

04001-51

10

04063-08

11

43592

12

04001-175

13

482245

14

04019-03

15

481707

15A

481711

16

04043-06

17

04001-41

18

461023

19

04017-16

20

461295

21

04021-10

22

04001-09

23

461709

23A

462030

24

04043-04

25

04029-03

26

482744

27

48926

28

04001-172

29

04020-09

30

48204

31

04021-22

32

04021-05

33

04019-04

34

04004-02

35

04017-36

36

04112-05

37

43277

38

04041-12

39

04021-09

40

43681

41

461841

42

48224

43

04001-62

44

44078

Cutter Deck w/Decals
Cutter Spindle Assembly
Spacer, Outside
Bearing, Tapered
Spindle Housing
Bolt, 5/16-18 x 4-3/4"
Spindle Shaft
Bolt, 3/8-16 x 3-3/4" Hex Head
Key, 1/4 x 1/4 x 2"
Spacer, Cutter Blade - Small
Bolt, 5/16-18 x 1-1/2" Hex Head Grade 8
Spring, Chute Return
Nut 5/16-18 Serrated Flange
Cutter Blade, 18"
Cutter Blade, 18 Hi-Lift
Flatwasher, 5/8 W
Hex Hd. Bolt, 5/8-11 x 9-1/2"
Caster Assembly
Cpscrw,5/16-18 x 3/4" Ser.Flg. Hex Head
Discharge Chute
Hex Nut, 5/16-18 Elastic Stop
Hex Hd Bolt, 5/16-18 x 1"
Belt Cover Assy (Incl. Decal)
Belt Cover Assy (Incl. Decal)
Flat Washer, 3/8" Special
Wing Nut, 3/8-16
Pulley
Tapered Hub
Hex Hd. Bolt, 1/4-20 x 1"
Hex Nut, 5/8-11
Belt, Blade Drive
Elastic Stop Nut, 5/16-18 Grade 8
Hex Nut, 3/8-16 Center Locknut
Nut, 3/8-16 Serrated Flange
Support, Belt Cover
Cpscrw, 1/2-13 x 1"Ser.Flg. HH
Nut, 1/2-13 Spiralock
Spacer, J-Hook
Flatwasher, 3/8 x 1-1/2 x 16 GA
Elastic Stop Nut, 3/8-16
Idler Pivot
Idler Arm Assy. (Inc. 42)
Bearing
Cpscrw, 3/8-16 x 3-1/4" Hex Head
J-Hook

Ref.

Part No. Description

No.

45

483215

46

481024

47

43297

48

43296

49

481035

50

48677

51

481025

52

48098

53

04029-04

54

48114-04

55

04021-09

56

04030-03

57

04003-23

58

423783

59

483174

60

04003-12

61

04040-04

62

04021-04

63

424367

Idler Pulley, Belt Clutch
Seal, Cutter Spindle
Spindle Bushing
Spacer, Inside
Nut,1.06-18
Relief Fitting, Cutter Spindle
Seal, Cutter Spindle
Spindle Shield
Wing Nut, 3/8-16 (Small) RH side
Grease Fitting
Nut, Hex Elastic Stop 3/8-16
Lock Washer, 5/16"
Bolt, Carriage 3/8-16 x 1"
Baffle Weldment
Pad, Deck Wear
Bolt, Carriage 5/16-18 x 3/4"
Flatwasher, 5/16"
Hex Nut, 5/16-18 Center Locknut
Dust Shield

35

R

48v & 52v CUTTER DECKS

SW-06CD48V-52V

7

55

57

56

54

66

5

3

51

8

6

5

10

16

15
15A

11

64

65

11

12

17

38

71

14

14

18

22

1

24

26

34

37

35

40

39

30

11

28

4

29

30

28

32

29

11

33

11

29

30

28

4

49

36

62

45

25
62

36

47

25

9

25

36

26

48

25

43

21

67

22

13

A

72

31

26

19

23

20

50

73

2

74

62

25

62

36

A

59

42

52

49

53

61

25

36

60

74

36

75

69

58

27

63

44

41

46

68

70

36

Section 8

36

R

Section 8

48v & 52v CUTTER DECKS

Ref.

Part No. Description 48 52

No.

1
2

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

13
14

15
15A
16
17
18

19
20
21

22
23
24
25

26
27
28
29

30
31
32

33
34

35
36
37
38
39

40
41

42
43

44

461852
461855
461663
43296
482744
481022
43644
48114-04
43589
43682
04063-08
43592
04001-175

04001-154
04019-03

481706
481707
481710
481711
04043-06

04001-41
461023

48098
04017-16
461844
461845
04021-10

04001-11
461866

461867
04043-04
04029-03
04110-03
48926
04001-172

04020-09
482748
48087
48285
48089
483518
04021-05
04019-04
04021-09
04004-02
04001-09
04017-36

04112-05
04021-04

44078
43028
48181
04040-04

Cutter Deck w/Decals
Cutter Deck w/Decals
Spindle Assembly
Spacer, Inside
Pulley
Tapered Bearing
Spindle Housing
Grease Fitting Str. 5/16"
Spindle Shaft
Idler Pivot
Key, 1/4 x 1/4 x 2"
Spacer, Cutter Blade - Small
Bolt, 5/16-18 x 1-1/2" Hex
Head Gr. 8
Bolt, 5/16-18 x 4-3/4" Hex
Head
Serr. Flange Nut, 5/16-18
Cutter Blade 16-1/2"
Cutter Blade 18"
Cutter Blade 16-1/2 Hi-Lift
Cutter Blade 18 Hi-Lift
Flatwasher,5/8" (.688 x 1.75
x .134)
Hex Head Bolt, 5/8-11 x
9-1/2"
Caster Assembly
Spindle Shield
Capscrew, 5/16-18 x 3/4"
Discharge Chute 48V
Discharge Chute 52V
Nut, 5/16-18 Elastic Elastic
Stop
Bolt, 5/16-18 x 1-1/2" Hex
Head
Belt Cover (Incl. decals)
Belt Cover (Incl. decals)
Flat Washer, 3/8" Special
Wing Nut, 3/8-16 (Large)
U-Nut, 3/8-16
Tapered Hub
Bolt, 1/4-20 x 1" Hex Head
Grade 8
Nut, 5/8-11 Hex
Pulley, Double
Belt, RH Blade Drive
Belt, RH Blade Drive
Belt, Blade Drive
Belt, Blade Drive
Nut, 3/8-16, Nut Centerlock
Nut, 3/8-16, Serrated Flange
Nut, 3/8-16 Elastic Stop
Bolt, 5/16-18 x 1" Hex Head
Bolt, 5/16-18 x 1" Hex Head
Cpscrw, 1/2-13 x 1" Ser.
Flg. HH
Nut, 1/2-13 Spiralock
Hex Nut, 5/16-18 Center
Locknut
J-Hook, 48V
J-Hook, 52V
Idler Pulley, “V” Groove
Flatwasher, 5/16"

Ref.

Part No. Description 48 52

No.

45

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

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x

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46
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70

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73
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75

461091
483176
43028
43077
04041-12
04001-31

481024
461841
43277
48677
43312

43297
481035
481625-01
04001-51

43681
483215
48224
04003-12
482295
45944
481025
483378
424839
424840
04001-62

04003-23
423972
04021-22
04030-03
424367
04001-22

Idler Arm Assy. (Incl. 62)
Pad, Deck Wear
J-Rod, Idler Pulley
Spacer, J-Rod
Washer, 3/8 x 1-1/2 x 16 ga.
Bolt, 3/8-16 x 2-1/2" Hex
Head
Seal, Cutter Spindle
Idler Arm Assy (Includes 62)
Spacer, J-Rod
Reiief Fitting, Cutter Spindle
Spacer, Outside, Cutter
Spindle
Spindle Bushing
Nut, Cutter Spindle
Knob, w/stud
Bolt, 3/8-16 x 3-3/4" Hex
Head
Idler Pivot
Idler Pulley, Belt Clutch
Bearing
Bolt, Carriage 5/16-18 x 3/4"
Guide Roller
Roller Shaft
Seal, Cutter Spindle
Spring, Chute Return
Baffle Weldment 48V
Baffle Weldment 52V
Bolt, 3/8-16 x 3-1/4" Hex
Head
Bolt, Carriage 3/8-16 x 1"
Heatshield
Nut, Hex Lock 5/16-18
Lock Washer 5/16"
Dust Shield
Bolt, 3/8-16 x 2-3/4" Hex
Head

x

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37

R

61v CUTTER DECK

SW-06CD48V-52V

7

55

57

56

54

66

5

3

51

8

6

5

10

16

15
15A

11

64

65

11

12

17

38

71

14

14

18

22

1

24

26

34

37

35

40

39

30

11

28

4

29

30

28

32

29

11

33

11

29

30

28

4

49

36

62

45

25
62

36

47

25

9

25

36

26

48

25

43

21

67

22

13

A

72

31

26

19

23

20

50

73

2

74

62

25

62

36

A

59

42

52

49

53

61

25

36

60

74

36

75

69

58

27

63

44

41

46

68

70

36

Section 8

38

R

Section 8

61v CUTTER DECK

Ref.

Part No. Description

No.

1

461860

2

461663

3

43296

4

482745

5

481022

6

43644

7

48114-04

8

43589

9

43682

10

04063-08

11

43592

12

04001-175

13

04001-154

14

04019-03

15

481708

15A

481712

16

04043-06

17

04001-41

18

461023

19

48098

20

04017-16

21

461846

22

04021-10

23

04001-11

24

461868

25

04043-04

26

04029-03

27

04110-03

28

48926

29

04001-172

30

04020-09

31

48940

32

48265

33

48088

34

04021-05

35

04019-04

36

04021-09

37

04004-02

38

04001-09

39

04017-36

40

04112-05

41

04021-04

42

44078

43

48181

44

04040-04

Cutter Deck w/Decals
Spindle Assembly
Spacer, Inside
Pulley
Tapered Bearing
Spindle Housing
Grease Fitting Str. 5/16"
Spindle Shaft
Idler Pivot
Key, 1/4 x 1/4 x 2"
Spacer, Cutter Blade - Small
Bolt, 5/16-18 x 1-1/2" Hex Head Gr. 8
Bolt, 5/16-18 x 4-3/4" Hex Head
Serr. Flange Nut, 5/16-18
Cutter Blade 21"
Cutter Blade 21" Hi-Lift
Flatwasher,5/8" (.688 x 1.75 x .134)
Hex Head Bolt, 5/8-11 x 9-1/2"
Caster Assembly
Spindle Shield
Capscrew, 5/16-18 x 3/4"
Discharge Chute 61V
Nut, 5/16-18 Elastic Elastic Stop
Bolt, 5/16-18 x 1-1/2" Hex Head
Belt Cover (Incl. decals)
Flat Washer, 3/8" Special
Wing Nut, 3/8-16 (Large)
U-Nut, 3/8-16
Tapered Hub
Bolt, 1/4-20 x 1" Hex Head Grade 8
Nut, 5/8-11 Hex
Pulley, Double
Belt, RH Blade Drive
Belt, Blade Drive
Nut, 3/8-16, Nut Centerlock
Nut, 3/8-16, Serrated Flange
Nut, 3/8-16 Elastic Stop
Bolt, 5/16-18 x 1" Hex Head
Bolt, 5/16-18 x 1" Hex Head
Cpscrw, 1/2-13 x 1" Ser.Flg. HH
Nut, 1/2-13 Spiralock
Hex Nut, 5/16-18 Center Locknut
J-Hook, 61V
Idler Pulley, “V” Groove
Flatwasher, 5/16"

Ref.

Part No. Description

No.

45

461091

46

483176

47

43028

48

43077

49

04041-12

50

04001-31

51

481024

52

461841

53

43277

54

48677

55

43312

56

43297

57

481035

58

481625-01

59

04001-51

60

43681

61

483215

62

48224

63

04003-12

64

482295

65

45944

66

481025

67

483378

68

424841

69

04001-62

70

04003-23

71

423972

72

04021-22

73

04030-03

74

424367

75

04001-22

Idler Arm Assy. (Incl. 62)
Pad, Deck Wear
J-Rod, Idler Pulley
Spacer, J-Rod
Washer, 3/8 x 1-1/2 x 16 ga.
Bolt, 3/8-16 x 2-1/2" Hex Head
Seal, Cutter Spindle
Idler Arm Assy (Includes 62)
Spacer, J-Rod
Reiief Fitting, Cutter Spindle
Spacer, Outside, Cutter Spindle
Spindle Bushing
Nut, Cutter Spindle
Knob, w/stud
Bolt, 3/8-16 x 3-3/4" Hex Head
Idler Pivot
Idler Pulley, Belt Clutch
Bearing
Bolt, Carriage 5/16-18 x 3/4"
Guide Roller
Roller Shaft
Seal, Cutter Spindle
Spring, Chute Return
Baffle Weldment 61V
Bolt, 3/8-16 x 3-1/4" Hex Head
Bolt, Carriage 3/8-16 x 1"
Heatshield
Nut, Hex Lock 5/16-18
Lock Washer 5/16"
Dust Shield
Bolt, 3/8-16 x 2-3/4" Hex Head

39

R

ENGINE DECK - MANUAL START

SWZ 08 EDMAN

10

8

9

6

8

7

5

4

20
20A

25

14

13

18

19

21
21A

23

11

12
12A

15

17

26

19

1

19

16
16A

24

2

15

3

27

16 KAI
17 KAI
19 KAI

ONLY

22

24

28

Section 8

ENGINE DECK - MANUAL START

40

R

Section 8

ENGINE DECK - MANUAL START

Ref.

Part No. Description

No.

1

483263
482927
482928

2

04040-15

3

04001-09

4

482547

5

461729

6

48309

7

483747

8

48059-01

9

483617

10

48028-05

11

04003-11

12

424002

12A

424009

13

04043-04

14

04021-09

15

04030-03

16

461745

16A

461748

17

04017-19

18

0400-17

19

04019-03

20

424661

20A

424730

21

45418

21A

45419

22

04021-10

23

04003-04

24

48030-09

25

421370

26

04017-19

27

481717

28

424620

Engine, 16HP Kawasaki (Spec FH480V-BS24-R)
Engine, 17HP Kawasaki (Spec FH541V-BS38-R)
Engine, 19HP Kawasaki (Spec FH580V-BS34-R)
Flatwasher, 5/16 - .375 x .875 x .083
Capscrew, 5/16-18 x 1" Hex Head
Cap, Fuel Tank
Fuel Tanks Assembly (incl. #6 & #7)
Bushing
Valve, Fuel Shut Off w/Screen
Clamp, Fuel Hose
Fuel Hose, 1/4" ID x 18" (order by inch)
Cable Tie
Bolt, Carriage 3/8-16 x 1-1/4"
Brace, 16" Small Frame
Brace, 20" Large Frame
Flatwasher, .391 x .938 x .105
Nut, 3/8-16 Elastic Stop
Lockwasher, 5/16"
Engine Deck, 16" Wide w/Decals
Engine Deck, 20" Wide w/Decals
Bolt, 5/16-18 x 1"Serrated Flange
Bolt, 5/16-18 x 2" Hex Head
Nut, 5/16-18 Serr. Flange
Heatshield, 16" Small Frame
Heatshield, 20" Large Frame
Pulley Guard, 16" Small Frame
Pulley Guard, 20" Large Frame
Nut, 5/16-18 Elastic Stop
Bolt, Carriage 5/16-18 x 1"
Clamp
Clutch Bracket
Capscrew, 5/16-18 x 1-1/2" Serr. Flange
Wire Harness Adapter
Plate, Clutch Bracket

16KAI 17KAI 19KAI

x

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x

x

41

R

ENGINE DECK - ELECTRIC START

ENGINE DECK - ELECTRIC START

SWz-21KAE

SWZ 08 EDELCT

39

10

12

13

11

14

15

19

18

16

26

38

17

36

34

37

35

RED

BLK

8

9

6

8

7

5

4

3

41

2

25

26

33

30

31

23

22

29

28

20

21

41

40

27

32

26

1

26

24

30

28

30

42

Section 8

42

R

Section 8

Ref.

Part No. Description

No.

1

481964

2

04040-15

3

04001-09

4

482547

5

461729

6

48309

7

483747

8

48059-01

9

483617

10

48028-05

11

**

12

04001-44

13

04020-02

14

48099

15

42392

16

04029-01

17

423746

18

48661

19

04003-01

20

04003-11

21

424009

22

04043-04

23

04021-09

24

461748

25

04001-17

26

04019-03

27

04001-08

28

04021-10

29

04003-04

30

48030-09

31

421370

32

04017-19

33

45419

34

48029-02

35

48029-14

36

423308

37

48126

38

04003-12

39

424730

40

04017-19

41

04030-03

42

424620

ENGINE DECK - ELECTRIC START

Engine, 21KAE Kawasaki (Spec FH641V-GS06-R)
Flatwasher, 5/16-.375 x 875 x .083
Capscrew, 5/16-18 x 1" Hex Head
Cap, Fuel Tank
Fuel Tank Assy. (incl. 6, 7)
Bushing
Valve, Fuel Shut Off w/Screen
Clamp, Fuel Hose
Fuel Hose, 1/4 ID x 20" (order by inch)
Cable Tie
Battery (Not Available Through Scag)
Bolt, 1/4-20 x 1/2"
Nut, 1/4-20
Pad
Battery Cover
Wing Nut, 1/4-20
Battery Support
Pad, Rubber
Bolt, 1/4-20 x 6" Carriage
Carriage Bolt, 3/8-16 X 1-1/4"
Brace, 20" Large Frame
Flat Washer .391 x .938 x .105
Nut, 3/8-16 Elastic Stop
Engine Deck, 20" Wide, w/decals
Bolt, 5/16-18 x 2" Hex Head
Nut, 5/16-18 Serr. Flange
Hex Head Bolt, 5/16-18 x .75"
Nut, 5/16-18 Elastic Stop
Carriage Bolt, 5/16-18 x 1"
Clamp
Clutch Bracket
CapScrw, 5/16-18 x 1.50" Serrated Flg.
Pulley Guard, 20" Frame
Battery Cable, 31.5" Red
Battery Cable, 31.5" Black
Battery Box
Rubber Boot
Carriage Bolt, 5/16-18 x .75"
Heatshield, 20" Large Frame
Bolt, 5/16-18 x 1" Serrated Flg. Hex Head
Lock Washer 5/16"
Plate, Clutch Bracket

43

R

DRIvE AND BRAKE COMPONENTS

DRIvE AND BRAKE COMPONENTS

50

47

50

24
24A

25

34

36

37

41

1

39

38

38

51

42

42

46

47

53

44

35

SWZ05D&BC

3, 3A

43

2

8

A

4

6

26

27

28

33

31

32

29

30

23

22

B

5

B

54

55

56

57

58

59

60

56

17

12

13

15

14

16

20

18

19

21

49

4

52

A

2

11

7

10, 10A

9

49

2

37

61

48

40

Section 8

44

R

Section 8

DRIvE AND BRAKE COMPONENTS

Ref.

Part No. Description

No.

1

481876

2

04001-19

3

45842

3A

45854

4

04062-01

5

04003-12

6

44126

7

04019-04

8

43415

9

48114-05

10

45860

10A

45861

11

04001-46

12

481618

13

481890

14

422214

15

48679

16

04028-02

17

481502

18

422215

19

04008-01

20

46928

21

481470

22

04063-07

23

481416

24

48553

24A

48587

25

461397

26

04041-28

27

04030-05

28

04102-05

29

422534

30

48030-09

31

04021-10

32

481716

33

422533

34

04001-12

35

482755

36

04001-13

37

04021-05

38

48224

39

461783

40

04001-172

41

481835

42

04019-03

43

04050-02

44

04063-29

45

04041-07

46

483213

47

482649

48

482085

49

04030-04

50

04063-14

51

43504

52

43032

53

422713

54

04001-54

55

04001-161

56

04043-04

57

481873

58

04001-59

59

04021-09

60

04019-02

61

04001-151

Ring, Split
Bolt, 3/8-16 x 1" Hex Head
Brake Shaft Assembly Weldment, 16" Small Frame
Brake Shaft Assembly Weldment, 20" Large Frame
Hair Pin Cotter, .094 x 1.62
Carrage Bolt, 5/16-18 x .75"
Rod, Brake Lower
Nut, 3/8-16 Serr. Flange
Bushing, Brake
Grease Fitting
Brake Actuator Weldment-LH
Brake Actuator Weldment-RH
Bolt, 3/8-16 x 2-1/4"
Tire, 16 x 6.50, 4 ply
Rim Assy
Lock Washer, Wheel Motor
Hex Castle Nut, 3/4-28 UNEF
Nut, Lug
Wheel Assy., (incl. 12,13)
Brake Drum
1/2-20 Serrated Bolt
Hub, Wheel
Brake Band, 7.5"
Key, 3/16 X .75 Woodruff
Wheel Motor
Belt, Pump Drive, 16" Small Frame
Belt, Pump Drive, 20" Large Frame
Electric Clutch
Flat Washer .469 x 1.75 x .25
Lock Washer, 7/16"
Hex Head Bolt, 7/16-20 x 2-3/4"
Plate, Backing
Clamp
Nut, 5/16-18 Elastic Stop
Rubber Pad, Clutch Stop
Retainer, Clutch Stop
Hex Head Bolt, 5/16-18 x 1.75"
Pulley, Pump Drive Engine
Hex Head Bolt, 5/16-18 x 2.75"
Nut, 3/8-16 Center Lock
Ball Bearings
Idler Arm Weldment, Pump (incl. 38)
Bolt, Hex Head 1/4-20 x 1" Grd 8
Spring, Pump Belt Idler
Nut, 5/16-18 Serr. Flange
Retaining Ring, 3/4" Ext. "E"
Key, 1/4x1/4 x 3.75"
Flat Washer, 3/8"
Pulley, Idler 4.5"
Pulley, Pump Shaft
Tapered Hub
Lockwasher, 3/8"
Key, 5.0 x 5.0 x 25mm
Pivot, Idler (Long)
Swivel Joint
Base, Idler Pivot
Bolt, Hex Head 3/8-16 x 3"
Bolt, Hex Head 3/8-16 x 2.75"
Flatwasher 3/8"
Chain
Bolt, Hex Head 1/4-20 x 1.25"
Nut, Hex Elastic Stop 3/8-16
Nut, Serrated Flange 1/4-20

Bolt, Hex Head 3/8-16 x 2.63"

16KAI 17KAI 19KAI 21KAE

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45

R

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11

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19

17

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13

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18

19

28

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42

12

40

SWZ08SFHAN

40

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75

82

61

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79

B

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79

B

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24

72

C

3

C

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100

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54

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55

29

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16

16

11

68

A

22

16

24

25

31

A

SCAG

POWER EQUIPMENT

101

HANDLE ASSEMBLY - 16" SMALL FRAME

Section 8

46

R

Section 8

HANDLE ASSEMBLY - 16" SMALL FRAME

Ref.

Part No. Description

No.

1

461976

2

42675

3

04062-02

4

45282

5

43086

6

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7

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11

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16

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451915

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19

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04032-01

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04021-10

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30

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483040

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04019-04

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37

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43166

40

04063-13

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04060-06

42

04021-10

43

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04017-17

45

04019-03

46

422795

47

43536

48

48409

49

04001-69

50

48494-02

51

43522

52

04041-08

Upper Handle Wlmt. W/Decals
Quadrant, Speed Control
Hairpin, .094 x 1.19
Lever, Speed Adjustment
Bushing, Speed Adjustment Lever
Hex Head Bolt, 3/8-16 x 1.5"
Ball Plunger
Knob, Speed Adjustment
Capscrew, 1/4-20 x 3/4" FHHS
Nut, 1/4-20 Elastic Stop
Nut, 5/16-18 Elastic Stop
Screw, #10-32 x 1/2" PW HD
Throttle Control
Nut, #10-32 Serr. Flange
Bushing
Handle, Oper. Presence-RH
Handle, Oper. Presence-LH
Switch, Electric Clutch Engage
Wire Harness, Manual Start
Key Switch, Manual Srt. (inc. Hdw)
Neutral Latch-RH
Neutral Latch-LH
Switch, Neutral Interlock
Plug, Handlebar
Washer, Curved Spring
Flat Washer
Nut, 5/16-18 Elastic Stop
Hex Head Bolt, 5/16-18 x 2"
Hex Hd. Bolt, 5/16-18 x 2.5"
Lever, Steering Control
Lockwasher, 3/8 Spring
Rod, Steering Control
Spring, Operator Presence
Capscr., 3/8-16 x 1" Ser. Flange
Spring
Nut, 3/8-16 Serr. Flange
Rod Speed Control
Bellcrank, Speed Control
Setscrew, 1/4-28 x .25"
Cam, Speed Control (incl. 37)
Jackshaft, Speed Control
Key, 1/8 x 1/2" Woodruff
Roll Pin, 3/16-.75
Nut, Elastic Stop 3/8-16
Flange, Bearing
Capscrew, 5/16-18 x 1" Serr. Flg.
Nut, 5/16-18 Serrated Flange
Plate, Side
Spacer, Neutral Bearing
Bearing, Speed Ctrl. Bellcrank
Hex Head Bolt, 5/16-18 x 1-3/4"
Spring, Return
Spacer, Side Plate
Flatwasher, .766 x 1.25 x .035

Ref.

Part No. Description

No.

53

04063-07

54

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55

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56

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98

481879

99

04021-09

100

48829

101

462069
483609

Key, Woodruff, 3/16 x .75
Bolt, Hex Head, 1/4-20 x 1.25"
Bolt, Hex Head, 3/8-16 x 1"
Bushing, Brake
Clip, Retaining .750 diameter
Bearing, Ball Neutral Return
Cam, Neutral (incl. grease ftng.)
Grease Fitting, 1/4-28 UNF
Retaining Ring, 5/8"
Hex Head Bolt, 5/16-18 x 1"
Lever, Speed Control
Bolt, Hex Head 1/4-20 x.75"
Linkage Assembly
Flat Wshr., 15/16 x .3906 x 12 ga
Deck, Engine 16" Wide
Hex Head Bolt, 5/16-18 x 1.25"
Choke Control
Bolt, Hex Head 3/8-16 x 4.25"
Plate, Threaded
Swivel Joint, Steering Rod
Bushing
Rod, Offset
Switch, Parking Brake
Control, LH (inc. bush. & decal)
Control, RH (inc. bush. & decal)
Lockwasher, 1/4"
Swivel Joint
Rod, Brake Lever
Hex Hd. Bolt, 3/8-16 x 2"
Ball Joint, RH Thread
Nut, 3/8-16 Elastic Stop
Screw #10-32 Sltd Hex Wshr Hd
Bolt, 1/4-20 x .75"
Spacer
Parking Brake Lever with Grip
Switch, Safety
Nut, 3/8-24
Mounting Bracket, Wrench
Wrench
Grip, Parking Brake
Plate, Threaded
Hairpin, .094 x 1.62"
Bracket, Choke Mtg.
Rod, Lower Brake
Plate, Coupler
Shaft, Pump Control
Spring
Nut, 3/8-16 Elastic Stop
Block, Pump Control
Key Chain with Keys
Key with Shroud

47

R

87

15

16

16

15

8

2

7

6

5

3

4

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40

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11

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9

21

19

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10

42

12

40

SWZ 08 LFHAN

75

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60

101

82

A

A

61

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79

B

100

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72

C

3

C

33

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95

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41

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91

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83

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59

62

45

11

56

55

29

44

89

90

69

SCAG

POWER EQUIPMENT

104

HANDLE ASSEMBLY - 20" LARGE FRAME

Section 8

48

R

Section 8

HANDLE ASSEMBLY - 20" LARGE FRAME

Ref.

Part No. Description

No.

1

461977

2

42675

3

04062-02

4

45282

5

43086

6

04001-20

7

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9

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29

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43155

40

04063-13

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42

04021-10

43

48223

44

04017-17

45

04019-03

46

422795

47

43536

48

48409

49

04001-69

50

48494-02

51

43522

52

04041-08

Upper Handle Wlmt. W/Decals
Quadrant, Speed Control
Hairpin, .094 x 1.19
Lever, Speed Adjustment
Bushing, Speed Adjustment Lever
Hex Head Bolt, 3/8-16 x 1.5"
Ball Plunger
Knob, Speed Adjustment
Capscrew, 1/4-20 x 3/4" FHHS
Nut, 1/4-20 Elastic Stop
Nut, 5/16-18 Elastic Stop
Screw, #10-32 x 1/2" PW HD
Throttle Control
Nut, #10-32 Serr. Flange
Bushing
Handle, Oper. Presence-RH
Handle, Oper. Presence-LH
Switch, Electric Clutch Engage
Wire Harness, Manual Start
Wire Harness, Electric Start
Key Switch, Manual Srt. (inc. Hdw)
Key Switch, Electric Srt. (inc. Hdw)
Neutral Latch-RH
Neutral Latch-LH
Switch, Neutral Interlock
Plug, Handlebar
Washer, Curved Spring
Flat Washer
Nut, 5/16-18 Elastic Stop
Hex Head Bolt, 5/16-18 x 2"
Hex Hd. Bolt, 5/16-18 x 2.5"
Lever, Steering Control
Lockwasher, 3/8 Spring
Rod, Steering Control
Spring, Operator Presence
Capscr., 3/8-16 x 1" Ser. Flange
Spring
Nut, 3/8-16 Serr. Flange
Rod Speed Control
Bellcrank, Speed Control
Setscrew, 1/4-28 x .25"
Cam, Speed Control (incl. 37)
Jackshaft, Speed Control
Key, 1/8 x 1/2" Woodruff
Roll Pin, 3/16-.75
Nut, Elastic Stop 3/8-16
Flange, Bearing
Capscrew, 5/16-18 x 1" Serr. Flg.
Nut, 5/16-18 Serrated Flange
Plate, Side
Spacer, Neutral Bearing
Bearing, Speed Ctrl. Bellcrank
Hex Head Bolt, 5/16-18 x 1-3/4"
Spring, Return
Spacer, Side Plate
Flatwasher, .766 x 1.25 x .035

Ref.

Part No. Description

No.

53

04063-07

54

04001-59

55

04001-19

56

43415

57

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59

46747

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48114-05

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63

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43032

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04001-45

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04021-09

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89

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90

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92

421203

93

04062-01

94

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96

451113

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04021-09

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100

461964
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101

481545

102

44144

103

422373

104

462069
483609

Key, Woodruff, 3/16 x .75
Bolt, Hex Head, 1/4-20 x 1.25"
Bolt, Hex Head, 3/8-16 x 1"
Bushing, Brake
Clip, Retaining .750 diameter
Bearing, Ball Neutral Return
Cam, Neutral (incl. grease ftng.)
Grease Fitting, 1/4-28 UNF
Retaining Ring, 5/8"
Hex Head Bolt, 5/16-18 x 1"
Lever, Speed Control
Bolt, Hex Head 1/4-20 x.75"
Linkage Assembly
Flat Wshr., 15/16 x .3906 x 12 ga
Deck, Engine 20" Wide
Hex Head Bolt, 5/16-18 x 1.25"
Choke Control
Bolt, Hex Head 3/8-16 x 4.25"
Fuse Holder - 21KAE
Swivel Joint, Steering Rod
Bushing
Blade Fuse, 20A - 21KAE
Nut, #10-32 Elastic Stop - 21KAE
Screw, #10-32 x 1.5" Phillips - 21KAE
Lockwasher, 1/4"
Swivel Joint
Rod, Brake Lever
Hex Hd. Bolt, 3/8-16 x 2"
Ball Joint, RH Thread
Nut, 3/8-16 Elastic Stop
Screw #10-32 Sltd Hex Wshr Hd
Bolt, 1/4-20 x .75"
Spacer
Parking Brake Lever with Grip
Switch, Safety
Nut, 3/8-24
Mounting Bracket, Wrench
Wrench
Grip, Parking Brake
Plate, Threaded
Hairpin, .094 x 1.62"
Rod, Lower Brake
Plate, Coupler
Shaft, Pump Control
Spring
Nut, 3/8-16 Elastic Stop
Block, Pump Control
Control, LH (inc. bush. & decal)
Control, RH (inc. bush. & decal)
Switch, Parking Brake
Rod, Offset
Plate, Threaded
Key Chain with Keys
Key with Shroud

49

R

HYDRAULIC ASSEMBLY

B

E

D

F

G

3

5

13

20

18

12

B

5

6

7

29

22

25

10

10

19

19

21

27

26

28

10

10

G

F

23

23

23

11

6

6

11

E

D

22

23

13

12

15

32

C

1

2

3

5

9

4

14

2005SWZ-HA

24

11

11

28

11

11

11

23

23

20

12

6

C

23

A

A

31

29

4

23

12

8

J

H

30

33

16

10

10

19

19

17

33

30

28

10

11

10

J

H

28

HYDRAULIC ASSEMBLY

Section 8

50

R

Section 8

HYDRAULIC ASSEMBLY

Ref.
No.

1 481164 Cap, Oil Reservoir
2 461428 Oil Reservoir (With Fittings)
3 482266-01 Elbow, 9/16 O-Ring x 3/8" Hose
4 48811 Hose, 3/8" ID - 10-1/4" Long (Order By The Inch)
5 48811 Hose, 3/8" ID - 7" Long (Order By The Inch)
6 48603-06 O-Ring
7 483097 Pump, PG-1JQQ-DY1X-XXXX (R.H.)
8 483098 Pump, PG-1GQQ-DY1X-XXXX (L.H.)
9 04003-11 Bolt, Carriage, 3/8-16 x 1.25"
10 481265 Hose, Pump to Wheel Motor
11 48603-02 O-Ring
12 482266-03 Elbow, 7/16-20 O-Ring x 3/8" Hose
13 48811 Hose, 3/8" ID - 11" Long (Order By The Inch)
14 482417 Oil Filter Base
15 482477 Tee, 3/8 O-Ring x JIC x 1/2" Hose
16 422794 Strap, Hydraulic Tank
17 422793 Bracket, Hydraulic Tank
18 04017-16 Capscrew, 5/16-18 x .75" Serr. Flange
19 48603-04 O-Ring
20 482266-01 Elbow, 9/16 O-Ring x 3/8" Hose
21 04019-03 Nut, 5/16-18 Serr. Flange
22 482305 Hose, Formed 1/2" ID
23 48136-13 Clamp, .69 max dia.
24 481507 Tube, Filler Neck
25 461745 Engine Deck (16" Wide) with Decals - Small Frame
461748 Engine Deck (20" Wide) with Decals - Large Frame
26 04019-04 Nut, 3/8-16 Serr. Flange
27 48462-01 Oil Filter
28 48485-01 Elbow, 45 Deg.-3/4-16 JIC Male x Male 3/4-16 O-Ring
29 48136-05 Clamp, .87 max di.
30 04021-08 Nut, 1/4-20
31 482202 Elbow, 3/4-16 O-Ring x 1/2" Hose
32 48571-02 Cap, 3/4-16
33 04010-10 Screw, 1/4-20 x 2.0" Round Head Phillips

Part No. Description

51

R

HYDRAULIC PUMP ASSEMBLY

Overhaul Seal Kit

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

28

24

26

11

12

13

14

15

22

23

20

21

18

17

16

19

27

29

25

24

PORT "A"
SIDE

PORT "B"
SIDE

Section 8

52

R

Section 8

HYDRAULIC PUMP ASSEMBLY

Ref.
No.

1 HG 70516 Housing Kit
2 HG 70573 End Cap Kit
3 HG 50641 Straight Headless Pin
4 HG 50969 Hex Flange Bolt, M8-1.25 x 60mm
5 HG 51232 Housing O-Ring
6 HG 2513027 Charge Pump Kit
7 HG 50273 Gerotor Assembly
8 HG 9004101-1340 O-Ring
9 HG 50095 Socket Head Screw, M6 x 1.0-20mm
10 HG 2513030 Bypass Valve Kit
11 HG 70521 Pumpshaft Kit
12 HG 50315 Ball Bearing, 17 x 40 x 12
13 HG 51161 Lip Seal
14 HG 50329 Retaining Ring
15 HG 50951 Spacer
16 HG 70331 Cylinder Block Kit
17 HG 2003014 Block Spring
18 HG 2003017 Block Thrust Washer
19 HG 51444 Valve Plate
20 HG 2003087 Swash Plate
21 HG 50551 Ball Thrust Bearing
22 HG 2003005 Trunnion Arm
23 HG 2000015 Slot Guide
24 HG 2510062 Check Valve Kit (.024” Orfice) port “A” on Left Hand Pump, port “B” on Right Hand Pump
25 HG 70403 Charge Relief Kit
26 HG 2513043 Trunnion Seal with Retainer
27 HG 9005110-4400 Straight Thread Plug
28 HG 50408 Straight Headless Pin
29 HG 70525 Overhaul Seal Kit

Part No. Description

53

R

HANDLE WIRE HARNESS -

MANUAL START

PART NO. 482686

SWZ2003WH482686

SW08WH483075

WIRE HARNESS

ADAPTER - ENGINE

BLADE

CLUTCH

GROUND

BLACK

KOHLER

(15 HP)

ENGINE DECK

WIRE HARNESS

PART NO. 483075

EA
FB
GC
HD

INSTRUMENT

PANEL HARNESS

BLACK

BLUE

WHITE

WHITE

YELLOW

NEUTRAL

INTERLOCK

BLACK W/RED STRIPE

BLACK W/RED STRIPE

WHITE

KAWASAKI

(15 HP, 16 HP & 17 HP)

WIRE HARNESSES

Section 8

54

R

Section 8

ENGINE DECK
WIRING HARNESS
KAWASAKI ELECTRIC START
PART NUMBER: 483076

BLACK W/RED STRIPE

WHITE

TRANSMISSION

INSTRUMENT
CONNECTOR

RED W/YEL STRIPE

RED

GREEN

BLACK

BLK W/RED STRIPE

WHITE

WHITE

BLUE

YELLOW

ENGINE

GROUND

TO ENGINE

ELECTRIC

CLUTCH

SOLENOID

STARTER

SOLENOID

BLACK

HANDLE WIRING HARNESS
KAWASAKI ELECTRIC START
PART NO. 482687

WIRE HARNESSES

55

R

WIRE HARNESS ADAPTER

PART NO. 481717

KAWASAKI

(15 HP, 16 HP & 17 HP)

SW2006WH48171

7

WIRE HARNESSES

Section 8

56

R

Section 8

WARNING

DO NOT OPERATE WITHOUT DISCHARGE CHUTE, MULCHING

KIT, OR ENTIRE GRASS CATCHER INSTALLED

483405

SPINNING BLADES

KEEP CLEAR

BLADE CONTACT & THROWN

OBJECTS CAN INJURE

483407

WARNING

FALLING HAzARD

USE ONLY SCAG APPROvED

RIDING ATTACHMENTS

SEE OPERATOR'S MANUAL

483404

MOUNT RIDING

ATTACHMENT

HERE

WARNING

READ OPERATOR'S MANUAL

483402

INSTALL BELT COvER

BEFORE OPERATING MACHINE

BEFORE OPERATING

483441

Read operator's manual

Solicite etiquetas en espanol
a un distribuidor Scag

Make sure guards, shields
& safety devices are in
place & working

Clear area of children,
bystanders & debris

Mow across face of slopes

Trained operators only

WARNING

MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE

OF THE FOLLOWING PATENTS:
4,487,006 4,885,903 4,920,733 4,967,543
4,991,382 4,998,948 5,042,239 5,117,617
5,133,176 5,826,416 5,832,708 5,865,018
6,192,666 6,766,633 6,892,519 6,996,962
7,065,946 7,197,863 7,237,374 7,373,768

PATENTS PENDING

WARNING

* Keep hands, feet & clothing clear
* Keep all guards in place
* Shut off engine & disengage blade
clutch before servicing
* Use caution in directing discharge
* Read instruction manual before operating

ROTATING BLADES AND BELTS

DO NOT OPERATE UNLESS GRASS
CATCHER, MULCHING KIT OR
DISCHARGE CHUTE IS INSTALLED

483406

48404

REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATES

1

2

3

4

5

6

8

7

9

57

R

482297

H ea

v y-

D uty

Com mer c

i al

481971

REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATES

481423

SPEED

CONTROL

SLOW

FAST

NEUTRAL

N

481124

10

Section 8

11

12

15

13

14

58

R

Section 8

482816

CUTTING HEIGHT ADJUSTMENT

TOP
MIDDLE
MIDDLE
BOTTOM
BOTTOM
BOTTOM

NUMBER OF SPACERS ABOVE CUTTER BLADES
0 1 2 3 4 5

0
0
1
2
3
4

-

-

-

-

­4-3/8

-

-

-

­ 4
4-1/8

2-3/8
2-5/8
2-3/4

­3-3/4
3-7/8

2-1/8
2-3/8
2-1/2

­3-1/2
3-5/8

1-7/8
2-1/8
2-1/4
2-7/8
3-1/4
3-3/8

1-5/8
1-7/8
2
2-5/8
3
3-1/8

DECK MOUNTING HOLE POSITION
NUMBER OF CASTER SPACERS (BELOW SUPPORT)

SEE

OPERATOR’S

MANUAL

OIL

REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATES

Ref.
No.

Part No. Description

1 483405 Decal, Discharge Chute
2 48314 Decal, Scag Logo
3 483407 Decal, Danger-Spinning Blades
4 483406 Decal, Warning-Rotating Blades
5 483044 Decal, Patents
6 48404 Decal, Metalcraft - Made in USA
7 483441 Decal, Instrument Panel - Rear
8 483404 Decal, Sulky Attachment
9 483402 Decal, Belt Cover
10 481423 Decal, Instrument Panel - Front (SWZ-19KAI & SWZ-21KAE only)
11 481483 Decal, Instrument Panel - Front
12 482297 Decal, 36 Advantage
13 483199 Decal, 48 Velocity Plus
483200 Decal, 52 Velocity Plus
483201 Decal, 61 Velocity Plis
14 481971 Decal, Heavy Duty Commercial
15 481124 Decal, Speed Control
16 481942 Decal, Scag Zero Turn
17 481425 Decal, Oil
18 482799 Decal, Tracking Adjustment
19 482816 Decal, Height of Cut
** 461986 Spanish Decal Kit, Walk-Behinds (Not Shown)

17

18

19

16

59

LIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EqUIPMENT

Any part of the Scag commercial mower manufactured by Scag Power Equipment and found, in the reasonable judgment
of Scag, to be defective in materials or workmanship, will be repaired or replaced by an Authorized Scag Service Dealer
without charge for parts and labor during the periods specified below. This warranty is limited to the original purchaser and
is not transferable. Proof of purchase will be required by the dealer to substantiate any warranty claims. All warranty work
must be performed by an Authorized Scag Service Dealer.

This warranty is limited to the following specified periods from the date of the original retail purchase for defects in
materials or workmanship:

Wear items including drive belts, blades, hydraulic hoses and tires are warranted for ninety (90) days.•
Batteries are covered for ninety (90) days.•
Frame and structural components including oil reservoir and oil coolers are warranted for 2 years (Parts and labor).•

Cutter decks are warranted against cracking for a period of three (3) years. (Parts and labor 1st and 2nd year; Parts •
only 3rd year.) The repair or replacement of the cutter deck will be at the option of Scag Power Equipment. We reserve
the right to request components for evaluation. This warranty does not cover any mower that has been subject to mis­use, neglect, negligence, or accident, or that has been operated in any way contrary to the operating instructions as
specified in the Operator’s Manual.

Engines and electric starters are covered by the engine manufacturer’s warranty period.•

Major drive system components are warranted for two (2) years by Scag Power Equipment. (Parts and labor) (Two •
year warranty exclude fittings, hoses, drive belts). The repair or replacement of the hydraulic pump or hydraulic mo­tor will be at the option of Scag Power Equipment. This warranty does not cover any mower that has been subject to
misuse, neglect, negligence, or accident, or that has been operated in any way contrary to the operating instructions as
specified in the Operator’s Manual.

Electric clutches have a Limited Warranty for 2 year (Parts and labor).•

Spindle assemblies have a Limited Warranty for three years (Parts and labor 1st year and 2nd; Parts only 3rd year).•

Any Scag product used for rental purposes is covered by a 90 day warranty.•

The Scag mower, including any defective part must be returned to an Authorized Scag Service Dealer within the warranty
period. The expense of delivering the mower to the dealer for warranty work and the expense of returning it to the owner
after repair will be paid for by the owner. Scag’s responsibility is limited to making the required repairs and no claim of
breach of warranty shall be cause for cancellation or rescission of the contract of sale of any Scag mower.

This warranty does not cover any mower that has been subject to misuse, neglect, negligence, or accident, or
that has been operated in any way contrary to the operating instructions as specified in the Operator’s Manual.

The warranty does not apply to any damage to the mower that is the result of improper maintenance, or to any mower
or parts that have not been assembled or installed as specified in the Operator’s Manual and Assembly Manual. The
warranty does not cover any mower that has been altered or modified, changing performance or durability. In addition, the
warranty does not extend to repairs made necessary by normal wear, or by the use of parts or accessories which, in the
reasonable judgment of Scag, are either incompatible with the Scag mower or adversely affect its operation, performance
or durability.

Scag Power Equipment reserves the right to change or improve the design of any mower without assuming
any obligation to modify any mower previously manufactured. All other implied warranties are limited in duration to

the two (2) year warranty period or ninety (90) days for mowers used for rental purpose. Accordingly, any such implied
warranties including merchantability, fitness for a particular purpose, or otherwise, are disclaimed in their entirety after
the expiration of the appropriate two year or ninety day warranty period. Scag’s obligation under this warranty is strictly
and exclusively limited to the repair or replacement of defective parts and Scag does not assume or authorize anyone to
assume for them any other obligation. Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the
above limitation may not apply to you.

Scag assumes no responsibility for incidental, consequential or other damages including, but not limited to, expense
for gasoline, expense of delivering the mower to an Authorized Scag Service Dealer and expense of returning it to the
owner, mechanic’s travel time, telephone or telegram charges, rental of a like product during the time warranty repairs are
being performed, travel, loss or damage to personal property, loss of revenue, loss of use of the mower, loss of time or
inconvenience. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above
limitation or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other
rights which vary from state to state.

GARANTÍA LIMITADA - EQUIPO COMERCIAL

Toda pieza del cortacésped comercial Scag fabricada por Scag Power Equipment que, según criterio razonable de Scag, presente
materiales o mano de obra defectuosos será reparada o reemplazada por un distribuidor autorizado Scag sin cargo por las piezas ni mano
de obra durante los períodos especificados abajo. Esta garantía se limita al comprador original y no es transferible. Para acceder a
cualquier reclamo de garantía, el distribuidor requerirá el comprobante de compra. T odo trabajo bajo garantía debe realizarlo un distribuidor
autorizado Scag.

Con respecto a materiales o mano de obra defectuosos, esta garantía se limita a los siguientes períodos especificados a partir de la fecha
de compra original:

* Los artículos desgastables, incluyendo correas de transmisión, cuchillas, mangueras hidráulicas y llantas, están garantizados
por noventa (90) días.
* Las baterías están garantizadas por noventa (90) días.
* El bastidor y los componentes estructurales, incluyendo el depósito de aceite y los enfriadores de aceite, tienen una garantía de
2 años (Piezas y mano de obra).
* Las plataformas de corte están garantizadas contra grietas por un período de tres (3) años. (Piezas y mano de obra, primer y
segundo año; piezas solamente, tercer año). La reparación o el reemplazo de la plataforma de corte estarán sujetos a discreción
de Scag Power Equipment. Nos reservamos el derecho de solicitar componentes para su evaluación. Esta garantía no cubre
ningún cortacésped que haya sido sometido a uso indebido, descuido, negligencia o accidente, o que se haya operado de manera
distinta a la especificada en el manual del operador.
* Los motores eléctricos y los arrancadores están cubiertos por el período de garantía del fabricante de motor.
* Los componentes principales del sistema de transmisión están garantizados por Scag Power Equipment por dos (2) años.
(Piezas y mano de obra) (La garantía de dos años no incluye las conexiones, mangueras, las correas de transmisión). La
reparación o el reemplazo de la bomba hidráulica o el motor hidráulico estarán sujetos a discreción de Scag Power Equipment.
Esta garantía no cubre ningún cortacésped que haya sido sometido a uso indebido, descuido, negligencia o accidente, o que se
haya operado de manera distinta a la especificada en el manual del operador.
* Los embragues eléctricos tienen una Garantía limitada de 2 años (Piezas y mano de obra).
* Los ensambles del eje tienen una Garantía limitada de 3 años (Piezas y mano de obra, primer y segundo año; piezas
solamente, tercer año).
* Cualquier producto Scag que se utilice para alquiler está cubierto por una garantía de 90 días.

El cortacésped Scag, incluida cualquier pieza defectuosa, debe ser llevado a un distribuidor autorizado de Scag dentro del período de
garantía. Los gastos incurridos en la entrega del cortacésped al distribuidor para que se realice el trabajo bajo garantía, así como los
gastos de devolución del cortacésped al propietario después de la reparación, estarán a cargo del propietario. La responsabilidad de Scag
se limita a la realización de las reparaciones requeridas y ninguna reclamación por incumplimiento de las obligaciones de garantía será
causa de cancelación o revocación del contrato de venta del cortacésped Scag.

Esta garantía no cubre ningún cortacésped que haya sido sometido a uso indebido, descuido, negligencia o accidente, o que
se haya operado de manera distinta a la especificada en el manual del operador . La garantía no será de aplicación en ningún caso

de daño ocasionado al cortacésped como consecuencia de mantenimiento inadecuado o a cualquier cortacésped o piezas que no se hayan
ensamblado o instalado de acuerdo con las especificaciones del manual del operador o el manual de montaje. La garantía no cubre ningún
cortacésped que haya sufrido alteraciones o modificaciones que hayan afectado su funcionamiento o durabilidad. Asimismo, la garantía no
se extiende a reparaciones necesarias por el desgaste normal o por el uso de piezas o accesorios que, según criterio razonable de Scag,
sean incompatibles con el cortacésped Scag o afecten la operación, funcionamiento o durabilidad de éste.

Scag Power Equipment se reserva el derecho de modificar o mejorar el diseño de cualquier cortacésped sin tener por ello
obligación alguna de modificar cualquier cortacésped fabricado con anterioridad. Cualquier otra garantía implícita se limita a un

período de garantía de dos (2) años o noventa (90) días en el caso de cortacéspedes destinados a alquiler. Por consiguiente, se rechaza en
su totalidad cualquier garantía implícita, incluidas las garantías de comerciabilidad, adecuación para un fin determinado, o de otro tipo,
después de la finalización del correspondiente período de garantía de dos años o noventa días. La obligación de Scag en virtud de la
presente garantía se limita estricta y exclusivamente a la reparación o el reemplazo de piezas defectuosas, y Scag no asume ni autoriza a
ningún otro a asumir en su lugar ninguna otra obligación. La limitación antes mencionada no será de aplicación en aquellos estados en los
que no esté permitida la limitación del período de validez de una garantía implícita.

Scag no asume responsabilidad alguna por daños incidentales, consecuentes ni de cualquier otro tipo, incluyendo, pero sin limitarse a, gasto
de gasolina, gasto de entrega del cortacésped a un distribuidor autorizado Scag y gasto de su devolución al propietario, tiempo de viaje del
mecánico, cargos por comunicaciones telefónicas o telegramas, alquiler de un producto similar durante el período en que se llevan a cabo
las reparaciones bajo garantía, viajes, pérdida o daño de bienes personales, lucro

cesante, daños ocasionados por la pérdida del uso
del cortacésped, daños por la pérdida de tiempo o cualquier otro inconveniente. La limitación o exclusión antes
mencionada no será de aplicación en aquellos estados en los que no esté permitida la exclusión o limitación de daños
incidentales o consecuentes. La presente garantía le otorga derechos legales específicos, aparte de los derechos de los
que usted goza, según el estado.

Peso con recogedor de césped - 645 lbs.
Peso - 605 lbs.

* Bastidor grande = Ancho de alineación - 41.0"

23

Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso
Fecha de publicación: Abril de 2007

Radio de giro: Cero Cero Cero Cero

*
*

Peso con recogedor de césped: 555 lbs. 605 lbs. 625 lbs. 757 lbs.
Peso: 515 lbs. 565 lbs. 585 lbs. 717 lbs.
Altura con recogedor de césped: 40.5" 40.5" 40.5" 40.5"
Altura: 40.5" 40.5" 40.5" 40.5"
Ancho con recogedor de césped: 55.0" 69.0" 71" 80.0"
Ancho (con la tolva de descarga arriba): 37.0" 49.0" 52" 62.0"
Ancho: 47.0" 60.5" 64.5" 73.5"

*

Ancho de alineación: 37.0" 37.0" 37.0" 41.0"
Longitud con el recogedor de césped: 74.0" 74" 76" 78.0"
Longitud: 74.0" 74" 76" 78.0"

DIMENSIONES APROXIMADAS SWZ-36A SWZ-48V SWZ-52V SWZ-61V

Sujetavasos: Permite al operador llevar en forma segura y práctica una bebida.

eliminadoras y una placa de cierre de descarga lateral.
con deflectores en V empernados, directores de flujo, cuchillas
placas tipo “ojo de la tormenta” (eye of the hurricane) combinado

TM

y la distribución de la descarga.

Equipo mezclador de paja Hurricane: El exclusivo sistema mezclador de paja Hurricane emplea las

Deflector turbo Deflector de descarga de alta velocidad. Mejora la calidad del corte

descarga por tirón de una cuerda o tipo recoger y descargar

Rodamientos OD de 1-3/8"

de exceso de grasa
con conexión de grasa en la parte superior y cabezal móvil de alivio

instrumentos

SWM 52: Tres (3) 18"
SWM 36: Dos (2) 18"; SWM 48: Tres (3) 16.5"

TM

61.0 “ (155.0 cm).
SWM52V, 61V: Acero calibre 10 con faldón calibre 7 (3/16")

Velocity Plus SWM 52, Velocity Plus SWM 61

Recogedor de césped de metal: Recogedor de césped GC-4D con capacidad de 4 pies cúbicos y
Recogedor de césped de tela: Recogedor de césped GC-F4 con capacidad de 4 pies cúbicos

ARTÍCULOS/ACCESORIOS OPCIONALES
ESPECIFICACIONES ADICIONALES

Correas de la plataforma de corte: Sección B, de Kevlar
Brazo de la polea: Brazo de polea para servicio pesado de canal de acero de 1/4"

Polea guía: Polea de 5" de diámetro, de fabricación soldada y remachada,
Poleas del eje: Acero partido con cubos cónicos de fácil desmontaje

Ejes: Cuerpo fundido, rodamiento de rodillos cónicos, bajo mantenimiento
suave, rodamientos de rodillos y retiro rápido del pin
Ruedas locas: Llantas macizas de 9 x 3.5 con flotación de la banda de rodadura
Abertura de descarga: Abertura de descarga extra ancha con tolva de descarga articulada

Accionamiento de las cuchillas: Embrague eléctrico de freno de cuchilla con interruptor de panel de

Cuchillas de corte: Marbain , .197 de grosor
Ajuste de altura de corte Ajustable desde 1-3/4" a 4-1/4" en incrementos de 1/4"

Ancho de corte: 35.5" (90.2 cm), 48.0 (122.0 cm), 52.0 “ (132.0 cm),
Construcción: SWM36A, 48V: Acero calibre 7 con faldón de calibre 7 (3/16")

Tip o: Diseño delantero con rodillos amortiguadores del corte rasante

PLATAFORMAS DE CORTE SWM 36 Advantage, SWM 48 Velocity Plus,

Rango de velocidad en reversa: 0 a 3.0 mph (4.8 Kph)
Rango de velocidad hacia adelante: 0 a 7.4 mph (11.8 Kph)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CONTINUACIÓN)

22

apagar el motor
patentado), con embrague/cuchilla y bloqueo de transmisión para

herramienta suministrada
diseño patentado), ajuste de alineación en el campo con
de neutral, rango de velocidad controlado con palanca simple (de
moverlo desde adelante a neutral y a reversa, palanca de bloqueo

usa fluido SAE 20W50 y filtro de 10 micrones

para el desplazamiento sin operación del motor

variable y dos motores de hierro fundido y alto torque

Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso
Fecha de publicación: Abril de 2007

Grupo de seguridad: Sistema de presencia del operador de actuación manual (diseño
Mazo de cables: Alambre calibre 14
Ejes: ejes cónicos de motor de 1"
Válvulas de descarga: Permite el movimiento sin funcionamiento del motor
Frenos de estacionamiento: Tambor de 7.5", freno de banda, uno en cada rueda

Control de dirección/desplazamiento: Mangos de control independiente para cada rueda, apriete para

Grupo de refrigeración de fluido hidráulico: depósito de refrigeración de nylon, con capacidad de 4 cuartos,
Motores de la rueda motriz: Dos motores de alto torque, hierro fundido, 12 pulgadas cúbicas

Hidro bombas: Dos bombas Hydro-Gear BDP 10A con válvulas de descarga

Tip o: Transmisión hidráulica con dos bombas de desplazamiento

SISTEMA DE TRANSMISIÓN

Barras del mango: 1-1/4" diámetro
Ejes: 1" cónico
Frenos: Frenado dinámico mediante sistema de transmisión hidráulica
Ruedas motrices/Llantas: 6x6.50-8 sin cámara neumática, de cuatro capas, borde radial
Tanque de combustible: Polietileno sin costuras, 6 galones (19.0 litros) con sujetavasos.
Espesor: Acero calibre 7

PLATAFORMA DEL MOTOR

Sistema de carga: Variado - Consulte las especificaciones del fabricante

llave de arranque
de 12 voltios con alternador, encendido de estado sólido con

Arrancador/Sistema eléctrico: Encendido electrónico con arrancador de retroceso o batería
Grupo de válvula: Consulte las especificaciones del fabricante
Conjunto de bomba de aceite: Consulte las especificaciones del fabricante
Conjunto de bomba de combustible: Consulte las especificaciones del fabricante

Grupo de escape: Silenciador de tubo de escape
marcha en vacío puesta a1550 rpm (+/-75 rpm)
21HP= 3600 rpm (+/-75 rpm),
marcha en vacío puesa a 1550 rpm (+/-150 rpm),

Ajustes: Kawasaki 16HP, 17HP & 19HP = 3600 rpm (+/-100 rpm),

Controlador: Controlador tipo mecánico con control de velocidad variable.

Cilindros: V-Twin
21HP=675cc

Desplazamiento: Kawasaki: 16HP=472cc, 17HP=585cc, 19HP=585cc,

Tip o : Motores de eje vertical, 4 ciclos, gasolina

Potencia: Kawasaki 16HP, 17HP, 19HP & 21HP
FH641V (21HP)

Marca / Modelos: Kawasaki FH480V (16HP), FH541V (17HP), FH580V (19HP),

Tipo general: Industrial de servicio pesado/Comercial

MOTORES

SWZ52V-19KAI, SWZ-19KAI, SWZ-21KAE

MODELOS SWZ36A-16KAI, SWZ48V-17KAI, SWZ52V-17KAI,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

21

autorizado
Consulte con su distribuidor Scag

autorizado
Consulte con su distribuidor Scag

autorizado
Consulte con su distribuidor Scag

autorizado
Consulte con su distribuidor Scag

SGB 025

Alojamiento de la plataforma doblado

plataforma de corte

Ancho de la

la trayectoria de corte

Falla del eje interno

través del ancho de
Crestas inclinadas a

Área de montaje del eje doblada

SGB 024

Ancho de la

Montaje incorrecto del eje

Corte inclinado -

plataforma de corte

autorizado
Consulte con su distribuidor Scag

Reemplace la cuchilla

Ajuste la inclinación y el nivel

Corte el césped una vez que se seque
las condiciones del terreno

Disminuya la velocidad para ajustarse a
dirección del corte
plataforma de corte y/o cambiar la
en el terreno, aumentar la altura de la
Se puede tener que reducir la velocidad

nivel
del corte y/o cambiar la inclinación y el
plataforma de corte, cambiar la dirección
en el terreno, aumentar la altura de la
Se puede tener que reducir la velocidad

las condiciones del terreno
Disminuya la velocidad para ajustarse a

Verifique y ajuste las presiones

Falla del eje interno

Cuchilla doblada

trayectoria de corte
en el centro de la

Cuchillas mal montadas, disparejas

Césped mojado

Velocidad demasiado alta

T erreno rugoso

Corte demasiado bajo

Velocidad demasiado alta

Baja presión de las llantas

SGB 022

Ancho de la

Corte lateral - Cresta

plataforma de corte

al terreno
cortando muy cerca
tierra o están
cuchillas pegan en la
Raspadoras - Las

Solución

Causa

Condición

IDENTIFICACIÓN DE FALLAS EN LAS CONDICIONES DE CORTE

20

autorizado
Consulte con su distribuidor Scag

Revise y ajuste la presión de las llantas
llantas

Revise y ajuste la presión de las

SGB 023

incorrectamente
Plataforma de corte montada

Ruedas disparejas

Llantas con presión desigual

SGB 021

plataforma de corte

Ancho de la

plataforma de corte

Ancho de la

de corte
ancho de la trayectoria
Salientes inclinadas a lo

dirección del corte
plataforma de corte y/o cambiar la
en el terreno, aumentar la altura de la
Se puede tener que reducir la velocidad

Afile la cuchilla
autorizado

Consulte con su distribuidor Scag
autorizado

Consulte con su distribuidor Scag
Ajuste la inclinación y el nivel
plataforma

Limpie la parte de abajo de la
terreno

Monte la cuchilla con el filo hacia el

Reemplace la cuchilla

irregular
volado o perfil
ondulada, corte
Apariencia baja y alta
terreno disparejo -

T erreno disparejo

SGB 020

Ancho de la

Cuchilla desafilada

Área del eje doblada
incorrectamente

Plataforma de corte montada
(inclinación de la plataforma de corte)

Demasiado ángulo en la cuchilla
plataforma de corte
Césped acumulado debajo de la

Corte disparejo en

plataforma de corte

o perfil irregular
ondulada, corte volado

Cuchilla montada invertida

Apariencia baja y alta
terreno plano -

Levantador de la cuchilla desgastado

Corte disparejo en

Solución

Causa

Condición

IDENTIFICACIÓN DE FALLAS EN LAS CONDICIONES DE CORTE

19

Reemplace las cuchillas
Corte el césped una vez que se seque

las condiciones del terreno
Disminuya la velocidad para ajustarse a

plataforma
Limpie la parte de abajo de la

de corte

plataforma

Ancho de la

SGB 019

de corte

plataforma

Ancho de la

Traslape insuficiente entre pasadas Aumente el traslape de cada pase

Cuchillas dobladas

SGB 018

plataforma de corte

Ancho de la

Césped mojado
Velocidad demasiado alta

plataforma de corte
Césped acumulado debajo de la

corte
entre trayectorias de
césped sin cortar
Vetas - Franjas de

Solución

Ajuste la tensión de la correa

Opere el motor a 3600 RPM

Afile las cuchillas

Afile las cuchillas

Ajuste la tensión de la correa
plataforma

Limpie la parte de abajo de la
Afile las cuchillas

Corte el césped una vez que se seque
las condiciones del terreno

Disminuya la velocidad para ajustarse a
Opere el motor a 3600 RPM

Causa

Correa patinando

Bajas revoluciones (rpm) del motor

Afilado incorrecto de las cuchillas

trayectoria de corte
césped sin cortar en la

Cuchillas desafiladas o desgastadas

SGB 020

Correas patinando

Ancho de la

plataforma de corte
Césped acumulado debajo de la

Cuchillas desafiladas, afilado incorrecto
Césped mojado

Velocidad demasiado alta

Vetas - Franjas de

plataforma de corte

sin cortar
ocasionales de césped

Bajas revoluciones (rpm) del motor

Largueros -Cuchillas

Condición

IDENTIFICACIÓN DE FALLAS EN LAS CONDICIONES DE CORTE

18

Use ropa de protección y herramientas aisladas.

pintura.
una cera automotriz para una máxima protección de la
distribuidor autorizado Scag. Encere el cortacésped con
de retoque Scag (N/P 48521) disponible en su

3. Repare las superficies de metal dañadas con la pintura

2. No rocíe los componentes eléctricos.

automotrices. No use limpiadores a presión.
plataforma de corte. Use agua fría y limpiadores

1. Después que cada uso, lave el cortacésped y la

caliente. No lave el motor; use aire comprimido.
No lave ninguna parte del equipo mientras está

PRECA UCIÓN:

LIMPIEZA DE LA MÁQUINA

negativo al poste negativo de la batería.
positivo al poste positivo de la batería y luego el cable

2. Cuando conecte los cables del puente, conecte el cable

tener un sistema de tierra negativo.
Si se usa un vehículo para el arranque por puente, debe

1. La batería auxiliar de arranque debe ser de 12 voltios.

Arranque por puente

enfriamiento.
reducirse o detenerse temporalmente para permitir el
temperatura excede 52°C (125°F), la tasa de carga debe
electrolito o excesiva producción de gas, o si la
caliente (encima de 125º F). Si se produce derrame de
arrojan demasiado electrolito o si la batería no está muy
satisfactorias si no provocan excesivos gases, si no
Las tasas de carga entre 3 y 50 amperios son

producidos durante la carga.
de modo que se puede disipar los gases
Cargue la batería en un espacio bien ventilado
LAS BA TERÍAS PRODUCEN GASES EXPLOSIV OS.

ADVERTENCIA:

BATERÍA

ADVERTENCIA:

antes de cargarla.

Siempre que sea posible, retire la batería del cortacésped

de conectar un cargador.

causar lesiones. Permita que la batería se entibie antes

NO cargue una batería congelada. Puede estallar y

de recargarla, y se necesitará un cargador de baterías.

período largo de tiempo, el alternador puede no ser capaz

la batería se ha descargado completamente por un

tendrá problemas para mantener la carga de la batería. Si

Bajo condiciones normales el alternador del motor no

cargador de batería para instrucciones específicas.

desconectarlo de la batería. Consulte el manual del

Desenchufe el cargador antes de conectarlo o

Carga de la batería

induzcan al vómito.
interno, NO PROPORCIONE líquidos que
médica inmediatamente. En caso de contacto
batidos, o aceite vegetal. Obtenga atención
Continúe con leche de magnesia, huevos
INTERNO — Beba grandes cantidades de agua.

inmediatamente.
minutos y obtenga atención médica
OJOS — Enjuague con agua al menos durante 15

CONT AC TO EXTERNO — Enjuague con agua.

PRIMEROS A UXILIOS P ARA ELECTR OLITO DE

sugerencias de primeros auxilios.
contacto con el líquido, siga primero las
más de 45° en ninguna dirección. Si ocurre
manipule baterías. NO INCLINE ninguna batería
equipo de protección apropiado cuando
líquido con los ojos, la piel, o con la ropa. Use
QUEMADURAS QUÍMICAS. Evite el contacto del
que es TÓXICO y puede causar GRA VES
El líquido de la batería contiene ácido sulfúrico

17

de la misma.
las conexiones flojas ocasionarán un mal funcionamiento
descargue. La corrosión de los terminales de la batería o
sobre la batería pueden causar que la batería se
nivel de electrolito. La suciedad y el líquido acumulados
sellada. No se requiere mantenimiento para conservar el
Esta máquina viene equipada de fábrica con una batería

limpieza de Batería
Verificación del nivel de electr olito y

ADVERTENCIA:

ADVERTENCIA:

4. Instale la cubierta de la batería.

terminales para evitar la corrosión.
una capa ligera de grasa dieléctrica de silicona a los

3. Apriete firmemente las conexiones del cable y aplique

la solución se introduzca a las celdas de la batería.
de soda y agua para limpiar la batería. No permita que
con estropajo de acero. Use una solución de bicarbonato

2. Limpie los extremos del cable y los postes de la batería

retire la cubierta de la batería.

1. Afloje las dos tuercas de mariposa plásticas y luego

manipular baterías.
reproductivos. Lávese las manos después de
causantes de cáncer y daño a los órganos
identifica a estas sustancias químicas como
compuestos de plomo; el Estado de California
accesorios relacionados contienen plomo y
Los postes de la batería, los terminales y los

ventilación apropiada y use gafas de seguridad.
llamas lejos de las baterías. Proporcione
baterías. Mantenga los arcos, las chispas y las
USE materiales que produzcan humo cerca de las
personales al revisar , pr obar o cargar baterías, NO
inflamables y explosivos. Para evitar lesiones
Las baterías plomo-ácido producen gases

-NOTA-

ELÉCTRICO)
BATERÍA (SÓLO UNIDADES DE ARRANQUE

diariamente para prevenir daños al motor.
necesario dar servicio al filtro de aire
En condiciones de mucho polvo, puede ser

con este cortacésped para instrucciones.
Consulte el manual del operador del motor proporcionado
determina los períodos de servicio del filtro de aire.
Para cualquier filtro de aire, el ambiente de operación

Filtro de aire del motor

operador del motor para instrucciones.
mes, lo que ocurra primero. Consulte el manual del
el filtro de aceite cada 100 horas de operación o cada
reemplace el filtro de aceite del motor. Luego, reemplace
Después de las primeras 20 horas de operación,

Cambio de filtro de aceite del motor

con este cortacésped para instrucciones.
Consulte el manual del operador del motor proporcionado
operación o cada dos semanas, lo que ocurra primero.
Después, cambie el aceite después de cada 100 horas de
el aceite del cárter y reemplace el filtro de aceite.
Después de las 20 primeras horas de operación, cambie

Cambio de aceite del cárter

este cortacésped.
en el manual del operador del motor proporcionado con
cada 8 horas de operación o diariamente como se indica
El nivel del aceite del motor se debe verificar después de

Verificación del nivel de aceite del cárter
(CONTINUACIÓN)

SISTEMA HIDRÁULICO

16

aceite para motor SAE 20W50.
del cuello del rellenador. Si es necesario, agregue
Debe estar a 2" (pulgadas) desde la parte superior

3. V erifique el nivel de aceite en el tanque hidráulico.

cinco minutos.
palanca de control de velocidad en neutro durante

2. Opere el motor a la velocidad de vacío con la

Apriételo a mano solamente.
nuevo filtro con aceite limpio de motor e instálelo.
Página 16) y deséchelo adecuadamente. Llene el

1. Quite el elemento del filtro de aceite (Figura 15,

-NOTA-

horas de operación o anualmente, lo que ocurra primero.
El filtro de aceite se debe cambiar después de cada 500

hidráulico
Cambio del elemento del filtro de aceite

depósito. Si es necesario, agregue aceite al depósito.
durante dos minutos. Verifique el nivel de aceite en el
el motor y conduzca hacia adelante y hacia atrás

5. Reemplace la tapa de relleno del depósito. Arranque

apropiadamente.
drenar el fluido en el recipiente y deséchelo
sistema hidráulico. (Vea la Figura 15). Permita
accesorio en T ubicado en el cabezal del filtro del
aceite hidráulico. Retire la tapa de drenaje del
de aceite hidráulico. Quite la tapa del depósito de

2. Coloque un recipiente adecuado debajo del drenaje

detenga el motor.

1. Estacione el cortacésped en una superficie plana y

olor rancio.
nota la presencia de agua o se percibe un
El aceite hidráulico se debe cambiar si se

indica habitualmente la presencia de agua.

un posible recalentamiento del aceite, y un color lechoso

Un color negro y/o un olor rancio indican generalmente

debe cambiar si se ha vuelto de color negro o lechoso.

forma anual, lo que ocurra primero. El aceite también se

El aceite hidráulico se debe cambiar cada 500 horas o en

Cambio de aceite hidráulico

3. Limpie la tapa de relleno y tape el depósito.

2003SWZ-Oil Drain SP

hidráulico
Filtro de aceite

Cabezal del filtro

pérdidas de aceite alrededor del área de la tapa).

rellenador con aceite para motor SAE 20W50.

4. Llene el depósito a 2" de la parte superior del

las instrucciones más abajo.
hidráulico, cambie también el filtro. Consulte
Antes de rellenar el depósito de aceite

-NOTA-

asegúrese que esté apretado.

3. Reinstale la tapa de drenaje en el accesorio en T y

Figura 15 Tapa de drenaje de aceite hidráulico

aceite hidráulico
drenaje de
Tapa de

-IMPORTANTE-

demasiado el depósito de aceite puede causar
para motor 20W50. NO llene demasiado; (llenar
verificar el nivel. Si el fluido está bajo, agregue aceite
visualmente, use una cinta de medición limpia para
rellenador. Si el nivel no se puede determinar
(pulgadas) de la parte superior del cuello del
aceite hidráulico debe estar por lo menos a 2"

2. V erifique visualmente el nivel de aceite hidráulico. El

depósito de aceite hidráulico.

alrededor de la tapa del depósito. Quite la tapa del

1. Limpie la suciedad y las sustancias contaminantes de

inmediatamente.

constante, revise si existen pérdidas y corríjalas

Si el nivel de aceite se encuentra bajo de manera

dos semanas, lo que ocurra primero.

aceite cada 100 horas de operación de la máquina o cada

las primeras 8 horas de operación. Después, verifique el

El nivel del aceite hidráulico se debe verificar después de

Verificar el nivel de aceite hidráulico

SISTEMA HIDRÁULICO

mantenimiento.
información sobre este procedimiento de

OBSERVACIONES

15

o suciedad.

* Realice con más frecuencia estos procedimientos de mantenimiento bajo condiciones extremas de polvo

X Ajuste el entrehierro en el embrague eléctrico Contacte con su distribuidor Scag para obtener
X Reemplace el filtro de combustible del motor Vea el manual del operador del motor
X Engrase los ejes del pivote de la rueda loca Grasa de chasis

el filtro

X Drene el sistema hidráulico y reemplace el aceite y Vea la página 16

X Engrase las palancas de los accionadores de freno Grasa de chasis
X Engrase la palanca del freno de mano Grasa de chasis
X Verifique que toda la tornillería esté bien ajustada Con mayor frecuencia si es necesario
X Engrase los rodamientos de la rueda loca Grasa de chasis
X *Reemplace el elemento del filtro de aire Vea el manual del operador del motor
X Verifique la correcta alineación de todas las correas
X Cambie el aceite del motor Vea el manual del operador del motor
X Verifique el nivel del aceite hidráulico Vea la página 16

X Revise el nivel de la batería Ajuste como lo considere necesario
X Engrase los rodamientos del eje + Grasa blanca de litio US MP 2125

X Cambie el aceite del motor y el filtro Vea el manual del operador del motor

X *Limpie el cortacésped Vea la página 18
X Verifique el nivel del aceite hidráulico Vea la página 16
X Afile las cuchillas de corte Vea la página 11
X Verifique la tensión de la correa Vea la página 10
X Revise la presión de las llantas Vea la página 8
X Revise el sistema de presencia del operador Vea la página 5
X *Limpie el elemento del filtro de aire Vea el manual del operador del motor
X Verifique el nivel de aceite del motor Vea el manual del operador del motor

X Verifique la correcta alineación de todas las correas
X Verifique que toda la tornillería esté bien ajustada

PROCEDIMIENTO

SuperLub M EP #2 (estaciones de servicio Conoco)
Mobilux #2 (estaciones de servicio Mobil)
Shell Alvania (estaciones de servicio Shell)
Ronex MP (estaciones de servicio Exxon)

Grasas compatibles: Lidok EP #2 (encontrada en almacenes industriales)

+ Engrase el eje hasta que la grasa salga por la válvula de alivio.

LUBRICACIÓN Y MANTENIMIENTO

500 HORAS O ANUALMENTE
100 HORAS (CADA DOS SEMANAS)
40 HORAS/SEMANALMENTE

20 HORAS

8 HORAS (DIARIAMENTE)

USO INICIAL

14

14).
de freno.
lado de la máquina para obtener un ajuste adecuado

2. Ajuste la varilla del accionador de freno en cualquier

la máquina o los componentes del freno.
la máquina. Una fuerza excesiva puede dañar
Ajuste el freno sólo lo suficiente para detener

que la máquina se alinee derecha. (Vea la Figura
lento contra el sentido de las agujas del reloj hasta
gire la tuerca de ajuste de alineación del lado más
ajuste ubicada en el lado izquierdo de la máquina,
dirección en la posición neutral. Usando la llave de
cortacésped colocando las palancas de control de

3. Si la máquina se tira a un lado. Detenga el

PRECA UCIÓN:

dirección a la posición neutral.

contra los topes de la plataforma del motor.
la ensambladura soldada del eje del freno queden
tope de la barra del mango, las palancas de freno de
cuando la palanca del freno de mano esté contra el

1. Ajuste el freno de estacionamiento de modo que

4. Mueva las palancas de control de

3. Aplique el freno de estacionamiento.

posición OFF .
accionamiento de la cuchilla en la

2. Coloque el interruptor de

FRENO DE ESTACIONAMIENTO

Figura 14. Ajuste de alineación

distribuidor autorizado Scag.

7. Si no puede obtener la alineación, contacte con su

hasta que la máquina se alinee derecha.
lado más rápido en el sentido de las agujas del reloj
neutral. Gire la tuerca de ajuste de alineación en el
las palancas de control de dirección en la posición
tirando a un lado, detenga el cortacésped colocando

6. Repita los pasos 1 y 2. Si la máquina continúa

del reloj hasta que la máquina cese de avanzar.
girar la tuerca de ajuste de alineación en el sentido
ha movido fuera de la banda neutral y tendrá que

5. Si la máquina avanza lentamente en neutral usted se

ajustada.
máquina no se arrastre hacia adelante en la rueda
la posición neutral de bloqueo y verifique que la

4. Lleve las palancas de control de dirección otra vez a

velocidad a la posición neutral.

1. Mueva la palanca de ajuste de

CUALQUIER AJUSTE DE ALINEACIÓN:

ANTES DE TRATAR DE REALIZAR

ADVERTENCIA:

mueva hacia adelante.
control de dirección, permitiendo que la máquina se
el seguro neutral. Libere lentamente las palancas de

2. Apriete las palancas de control de dirección y libere

a menudo.
ajuste de velocidad en la velocidad que se usará más
nivelada, arranque el motor y ponga la palanca de

1. Con la máquina sobre una superficie plana y

completado.
varilla de control de dirección se hayan
página 8) y que el ajuste neutral y el ajuste de la
presión de las llantas sea correcta, (Vea la
Antes de realizar este ajuste, asegúrese que la

-NOTA-

AJUSTE DE ALINEACIÓN

plataforma giratoria. (Vea la Figura 13).
plataforma giratoria. Instale la horquilla en la

3. Reinstale el resorte de control de velocidad en la

(CONTINUACIÓN)

CONTROL DE DIRECCIÓN
AJUSTE DE LA VARILLA DE

Sección 3

13

390s0198-1 SP

Figura 13. Ajuste de la varilla de control

(Vea la Figura 12)
adelante. Anote la posición de la tuerca de ajuste.
del lado izquierdo comience a arrastrarse hacia
contra el sentido del reloj justo hasta que la rueda
de la máquina. Gire la perilla de ajuste de alineación
usando la llave de ajuste ubicada en el lado izquierdo

4. Comenzando en el lado izquierdo de la máquina,

SLOW

TOR'S

NT

FAST

MANUAL

SEE OPERA

ADJUSTME

TRACKING

llantas están girando.

3. Libere el freno de estacionamiento y fíjese si las

estacionamiento accionado. Arranque el motor.

centrada en la ranura en el codo multiplicador.
de control de dirección hasta que la misma esté

2. Gire la unión de la plataforma giratoria en las varillas

multiplicador.
horquilla en el orificio ranurado del codo
control de dirección. Verifique la ubicación de la

en la posición de seguro neutral y el freno de
esté en neutral, las palancas de control de dirección

2. Asegúrese de que la palanca de control de velocidad

mueva.
las ruedas locas para evitar que la maquina se

1. Levante las ruedas motrices del terreno y bloquee

horquilla de la plataforma giratoria de la varilla de

1. Retire el resorte del control de velocidad. Retire la

siguiente procedimiento.
posición neutral se ha desajustado, siga el

-NOTA-

neutral.
descansando en el canal central de la leva
rodamiento del codo multiplicador esté
tocando la leva del control de velocidad y que el
rodamiento del control de velocidad esté apenas

-NOTA-

Antes de realizar este ajuste, asegúrese de que el
fuera del seguro neutral sin accionar la reversa.

palancas de control de dirección se muevan
Este ajuste se realiza para permitir que las

DE TOPE
TUERCA ELÁSTICA

2004 CCB - 4" Setting SP

PLANA
ARANDELA

personalizado de 4"

modificada. Sin embargo, si observa que la
configuración y normalmente no necesita ser
distribuidor Scag en el momento de la
La posición neutral ha sido fijada por su

AJUSTE NEUTRAL

Figura 11. Posición del deflector de corte

CONTROL DE DIRECCIÓN
AJUSTE DE LA VARILLA DE

Figura 12. Ajuste neutral

la máquina y apague el motor.

6. Coloque la llave en el sujetador del lado izquierdo de

procedimiento en el lado derecho si es necesario.
anotadas de la tuerca de ajuste. Repita el
neutral, divida la diferencia entre las dos posiciones
Anote la posición de la tuerca de ajuste. Para ajuste
del reloj justo hasta que la rueda gire hacia atrás.

5. Gire la tuerca de ajuste en el sentido de las agujas

PERNO DEL CARRO

DE TOPE
TUERCA ELÁSTICA

2004 CCB - 3-1/2" Setting SP

AJUSTE DE 4"
DE AGUJEROS PARA
CONJUNTO INFERIOR

personalizado de 3-1/2"

Figura 10. Posición del deflector de corte

PLANA
ARANDELA

AJUSTE DE 3 ½"

PERNO DEL CARRO

AGUJEROS PARA EL
CONJUNTO CENTRAL DE

personalizado (Continuacion)
Ajuste del deflector de corte

12

2004 CCB - 3" Setting SP

2004 CCB SP

DE TOPE
TUERCA ELÁSTICA

PERNO DEL CARRO

PLANA
ARANDELA

personalizado de 3"

Figura 9. Posición del deflector de corte

AJUSTE DE 3"
DE AGUJEROS PARA
CONJUNTO SUPERIOR

tornillos con un torque de 39 pies-lb.
muestra. (Vea las Figuras 9 hasta 11). Apriete los

3. Vuelva a instalar los accesorios de montaje como se

deseada. (V ea las Figuras 9 hasta 1 1 para la ubicación).

2. Mueva el deflector de corte personalizado a la posición

Figura 8. Deflector de corte personalizado

corte en todos los tipos de césped.
2". Esto le da la mejor combinación de desempeño de
deflector de corte personalizado en la posición de 3-1/

10). Para cortes de propósito general, coloque el

soldado dentro de la plataforma de corte. (V ea la Figura
conjunto central de agujeros en el deflector frontal
de corte Advantage) - el deflector se instala usando el

B. Posición 3-1/2" (ajuste de fábrica para las plataformas

alto, tieso y difícil de cortar.
entregarán la mejor calidad de corte en césped muy
Las plataformas de corte Velocity-Plus y Advantage
dentro de la plataforma de corte. (Vea la Figura 9).
superior de agujeros en el deflector frontal soldado

A. Posición 3" - el deflector se instala usando el conjunto
diferentes para el desempeño óptimo.

El deflector se puede colocar en tres (3) posiciones
plataforma para el tipo de césped que se está cortando.
personalizar en forma precisa el desempeño de la
personalizado puede levantarse o bajarse para
superior en cualquier tipo de césped. El deflector
entregar un óptimo flujo de aire y un desempeño de corte
El deflector de corte personalizado está diseñado para

personalizado
Ajuste del deflector de corte

DE MONTAJE
TORNILLERÍA

Figura 7. Afilado de las cuchillas

DE MONTAJE
TORNILLERÍA

SGB033 SP

del ancho de la cuchilla

X NO debe exceder 1/3

X

30

tamaño de la plataforma de corte.
de los accesorios puede variar de acuerdo con el
ilustraciones es sólo para referencia. La ubicación
La ubicación de los accesorios usados en las

-NOTA-

la cuchilla
Mantenga el ángulo de

No corte

8).
personalizado a la plataforma de corte (Vea la Figura

1. Quite los accesorios que aseguran el deflector de corte

personalizado:
Para ajustar la altura del deflector de corte

usted mismo.
especiales si prefiere balancear sus cuchillas
para balancear la cuchilla o por herramientas
eje. Consulte con su distribuidor autorizado Scag
vibración y desgaste prematuro del conjunto del

los “soplos” en la plataforma de corte.
mejorará el corte en otoño (recogida de hojas) y reducirá

11). La colocación del deflector en el ajuste de 4"
soldado dentro de la plataforma de corte. (V ea la Figura
conjunto inferior de agujeros en el deflector frontal

-NOTA-

están desbalanceadas, puede producirse
Revise el balance de la cuchilla. Si las cuchillas
esmeriladora, puede quemar la cuchilla.
Afile la cuchilla con una lima. Si usa una

corte Velocity-Plus) - el deflector se instala usando el

C. Posición 4" (ajuste de fábrica para las plataformas de

CUCHILLAS DE CORTE (CONTINUACION)

11

2002 SC407G

cuchilla. (Vea la Figura 7).
NO afile las cuchillas más de 1/3 del ancho de la

2003SGB005 SP

CUCHILLAS DE CORTE

Figura 6. Espaciadores de cuchilla

Espaciadores

SC405G-06 SP

(3 1/4" a 4 1/2")
CORTE ALTO

Pin

(Vea la Figura 5).

Figura 5. Espaciadores de la rueda loca

inclinación de la plataforma.
reubicados para modificar las alturas de corte y la
Los espaciadores de la rueda libre también pueden ser

Figura 4. Ajuste de la altura de corte

AJUSTE DE ALTURA DE LA PLATAFORMA DE CORTE

-NOTA-

ADVERTENCIA:

(2 1/2"a 3 3/4")

RANGO MEDIO

CORTE BAJO (1 3/4" a 3")

cuchillas.
material de protección al retirar, afilar e instalar
guantes protectores o forre las cuchillas con
Use protección apropiada para los ojos y
Las cuchillas tienen un borde de corte afilado.

y el eje. (Vea la Figura 6).
instalarse por lo menos tres espaciadores entre la cuchilla
Para un mejor corte y una mejor descarga, deben

igual.
Todas las cuchillas deben estar distribuidas por

superior del eje o por debajo del eje.
4" en los pernos de montaje de la cuchilla a la parte
cualquiera de los cinco espaciadores más pequeños de 1/
El ajuste de la altura de corte puede realizarse moviendo

AJUSTE DE LA ALTURA DE CORTE

Hay tres posiciones disponibles. (Vea la Figura 4).
ajuste también afectará la inclinación de la plataforma).
mediante la reubicación de la plataforma de corte. (Este
Los cambios a la altura de corte pueden alcanzarse

la altura de corte, en la página siguiente).
punta de corte y el terreno. (También consulte Ajuste de
apuntando lado a lado y la distancia se mide entre la
terreno. Esta medida se realiza con las cuchillas
ALTURA es la distancia nominal de la cuchilla al

(comparando las frontales con las posteriores).
INCLINACIÓN es el ángulo de las cuchillas

inclinación y altura.
ajustes que pueden realizarse en estas plataformas,
que funcione para todos los cortacéspedes. Hay dos
difícil recomendar un ajuste de la plataforma de corte
Debido a las muchas condiciones de corte existentes, es

CORTE
AJUSTES DE LA PLATAFORMA DE

10

corte a mano derecha

Figura 3. Ajuste de la correa de la plataforma de

Correa

Plataforma

Perno "J"

Arandela

-NOTA-

Tuerca

4. Vuelva a colocar la cubierta de la correa.

3).
aflojando la tuerca del perno tipo J. (Vea la Figura
libras de presión. Ajuste la tensión apretando o
correa de modo que la misma se mueva 1/2" con 10
derecha con un calibrador de tensión. Ajuste la

SWZ05DMPVLV SP

(posición cerrada)

Palancas de válvula de descarga

3. Ajuste la correa de transmisión de la cuchilla a mano

1. Retire la cubierta de la correa.

las correas de las cuchillas:
Para ajustar la transmisión de la plataforma de corte y

por resortes y no necesita ajuste.
La correa de transmisión hidráulica es cargada

a trabajar.
las partes móviles se detengan antes de comenzar
antes de realizar cualquier ajuste. Espere que todas
Detenga el motor y quite la llave del encendido

PRECA UCIÓN:

TENSIÓN DE LA CORREA

Figura 1. Válvulas de descarga

SC400G SP

CORREA

-NOTA-

PLATAFORMA DE CORTE

ARANDELA

PERNO"J"

después de las primeras 2, 4, y 8 horas de operación.
evitar que la correa patine, verifique este ajuste
Debido al estiramiento inicial de la correa, y para

de la platforma

Figura 2. Ajuste de la correa de transmisión

POLEA DE ALINEACIÓN - LADO IZQUIERDO

TENSIÓN DE LA CORREA DE TRANSMISIÓN DE LA

TUERCA

EN L
EXTREMO DE SOPORTE

tuerca del perno tipo J. (Vea la Figura 2).
de presión. Ajuste la tensión apretando o aflojando la
de modo que la misma se mueva 1/2" con 10 libras
corte con un calibrador de tensión. Ajuste la correa

2. Ajuste la correa de transmisión de la plataforma de

(Vea la Figura 1).
el sentido del reloj hasta las posiciones de cerrado.
palancas de la válvula de descarga deben girarse en
“rodar libremente”. Para operar la máquina, las
parte posterior de las bombas, a las posiciones de
palancas de la válvula de descarga ubicadas en la
motor apagado, gire contra el sentido del reloj las

11. Para “rodar libremente” o mover la máquina con el

palancas de control de dirección.

10. Para mover la máquina en reversa, apriete ambas

ajuste de velocidad en posición neutral.
bloquee los seguros de neutral y ponga la palanca de

9. PARA DETENERSE, apriete ambas palancas,

-NOTA-

ADVERTENCIA:

9

izquierda.
derecha. Para girar a la izquierda, apriete la palanca
Para realizar un giro a la derecha, apriete la palanca
liberan, la máquina se desplazará en línea recta.

8. Cuando las palancas del freno de dirección se

la posición neutral.
dirección con ambas manos, libere ambos seguros de

7. Mientras está apretando las palancas del freno de

transporte!
¡Sólo se recomienda la velocidad máxima para

corte deseada.
palanca de ajuste de velocidad hasta la velocidad de

6. Libere el freno de estacionamiento. Mueva la

de corte.
controles manuales antes de accionar las cuchillas
cero, practique girando y maniobrando con los
transmisión hidrostática y la característica de giro
Si no está familiarizado con la operación de la

arriba la cadena de.
Para liberar esta carga, tire hacia afuera y hacia
carga paraestática de la transmisión hidráulica.
puede ser difícil arrancar la máquina debido a la
cuando las temperaturas en la mañana son frías,

* Arranque en frío. En la primavera y el otoño,

desconectar las cuchillas de corte.
Presione el interruptor a la posición OFF para
embrague de la cuchilla hacia la posición ON.
palancas de operador y tirando el interruptor del

4. Accione las cuchillas de corte presionando las

estrangulador.
puede no ser necesario el uso del
operación de arriba. Cuando el motor está tibio,
estrangulador. Si el motor se ahoga, repita la
motor arranque, lentamente empuje el
frío, tire de la perilla de estrangulación. Cuando el

* Estrangule según sea necesario. Si el motor está

3.

Arranque el motor:

* El freno de estacionamiento debe estar en ON.

390S0138 SP

-NOTA-

DESCONECTAR

PRESIONE HACIA ABAJO PARA

TIRE HACIA ARRIBA PARA ACCIONAR

carga completa.
embrague con el motor a 3/4 de aceleración, no bajo
alcanzar una mayor vida del equipo, accione el
mientras el cortacésped adquiere velocidad. Para

.

engrane de los platos del embrague eléctricos
la parte inferior de la máquina. Es causado por el
desconectado, es normal escuchar un chirrido desde
Cuando el PTO está accionado o (posiblemente)

-NOTA-

desconectar las cuchillas de corte.
Presione el interruptor a la posición OFF para
de embrague de la cuchilla a la posición ON.

5. Accione las cuchillas de corte tirando del interruptor

sistema hidráulico.
lentamente la cadena de desembrague para conectar el
motor fácilmente. Cuando el motor está caliente, libere
detrás de la llanta. Esto permitirá que arranque el

desembrague ubicada en el lado derecho de la máquina

* El interruptor de encendido debe estar en ON.

liberadas.

* Las palancas de presencia del operador deben estar

neutral de bloqueo.

* Los seguros de neutral deben estar en la posición

en la posición OFF

* El interruptor de embrague de las cuchillas debe estar

posición NEUTRAL.

* La palanca de ajuste de velocidad debe estar en

dañará severamente el motor.
NO use combustible E85. El uso del combustible E85

un máximo de 10% de Etanol.

Use gasolina con un octanaje no menor de 87 y

del tanque.

* Abra la válvula de combustible que está al fondo

limpia, reciente y sin plomo.

* Llene el tanque de combustible con gasolina

depósito hidráulico

* V erifique el nivel de aceite en el motor y en el

2. Antes de arrancar el motor:

(CONTINUACIÓN)
OPERACIÓN DEL CORTACÉSPED

ADVERTENCIA:

8

de tratar de operar esta máquina.

1. Lea y entienda las instrucciones de seguridad antes

OPERACIÓN DEL CORTACÉSPED

conexiones hayan sido lubricadas.
revisión preventiva para asegurarse de que todas las
El lubricante se aplicó en fábrica. Esto sólo es una

6. Aplique lubricante a todas las conexiones.

accionado (ON).
apagado (OFF) y el freno de estacionamiento
en neutro, el interruptor PTO de accionamiento
hacer girar el cigüeñal y arrancar si la máquina está

* En máquinas de arranque eléctrico, el motor debe

seguridad:

5. Verifique el ajuste adecuado de los interruptores de

sea necesario.

4. Revise que no haya tornillería floja. Apriete según

Ruedas motrices 12 PSI
Ruedas locas Llantas macizas

3. Verifique la presión adecuada de las llantas.

dirección (Consulte la sección Ajustes, página 13).

2. Verifique el ajuste neutral de las varillas de control de

y 8 horas. Ajuste como lo considere necesario.

1. Verifique la correcta tensión de las correas a las 2, 4

APROXIMADAMENTE 10 HORAS)
(PRIMER DÍA DE USO O
PROCEDIMIENTOS DE ARRANQUE INICIAL

después.
conectar el terminal positivo primero y el negativo
después. Al terminar la reparación, vuelva a
primero el terminal negativo y el terminal positivo
antes de hacer cualquier reparación. Desconecte

17. Desconecte la batería o retire el cable de la bujía

ventilación apropiada y use gafas de seguridad.
llamas lejos de las baterías. Proporcione
baterías. Mantenga los arcos, las chispas y las
USE materiales que produzcan humo cerca de las
personales al revisar , pr obar o cargar baterías, NO
inflamables y explosivos. Para evitar lesiones
Las baterías plomo-ácido producen gases

manipular baterías.
reproductivos. Lávese las manos después de
causantes de cáncer y daño a los órganos
identifica a estas sustancias químicas como
compuestos de plomo; el Estado de California
accesorios relacionados contienen plomo y
Los postes de la batería, los terminales y los

ADVERTENCIA:

causar quemaduras a la piel y a la ropa.
que contiene ácido, el cual es corrosivo y podría

16. Tenga cuidado cuando dé servicio a la batería, ya

cuchillas. NUNCA enderece ni suelde las cuchillas.
servicio a las cuchillas. Sólo reemplace o afile las
cuchillas o use guantes y tenga cuidado al dar

15. Tenga cuidado al revisar las cuchillas. Forre las

componentes que tengan energía almacenada.

14. Libere cuidadosamente la presión de los

cuando sea necesario.

13. Use soportes de gato para apoyar componentes

aprobado para seguridad.

12. Siempre almacene la gasolina en un recipiente rojo,

transporte.

11. Corte el combustible durante el almacenamiento o el

10. NO almacene la máquina cerca de un fuego abierto.

9. Permita que el motor se enfríe antes de almacenarlo.

de aceite o de agregarlo al cárter.

8. El motor debe estar apagado antes de revisar el nivel

o combustible.
prevenir incendios. Limpie cualquier derrame de aceite
de la transmisión, del silenciador y del motor para

7. Retire la grasa y los desechos de las unidades de corte,

todas las calcomanías desgastadas o dañadas.
para asegurarse que estén ajustados. Reemplace
frecuentemente los pernos de montaje de la cuchilla
condiciones seguras de trabajo. Verifique
tornillos, para asegurar que la máquina esté en

6. Mantenga apretados todos los pernos, tuercas, y

cárter.
gasolina del tanque de combustible y el aceite del
mantenimiento o ajuste, retire la batería y drene la

5. Si el cortacésped debe ser inclinado para practicarle

(CONTINUACIÓN)
MANTENIMIENTO Y ALMACENAMIENT O

7

cualquier ajuste, limpieza o reparación.
Espere que todo movimiento cese antes de realizar
cuando esté dando servicio o ajuste a la máquina.
de bujía para evitar un arranque accidental del motor
detenga el motor y quite la llave o desconecte los cables

4. Desconecte la transmisión, baje los implementos,

las manos, los pies, y la ropa lejos de las piezas móviles.
hacerlo así. Si el motor está funcionando, mantenga
operación a menos que se le indique específicamente

3. Nunca realice ajustes a la máquina con el motor en

2. Estacione la máquina en terreno plano.

máquina.

1. Sólo permita que personal entrenado dé servicio a la

ALMACENAMIENTO
MANTENIMIENTO Y

20. Nunca deje la máquina funcionando sin atención.

información sobre los ajustes del motor.
manual del operador del motor para obtener
opere a mayor velocidad de la nominal. Vea el

19. No cambie los ajustes del controlador del motor ni

cortacésped, detener el motor y quitar la llave.
máquina sin atención, como desconectar el

15. Tome toda precaución posible cuando deje la

estén ajustados.
las cuchillas estén en buen estado y que sus pernos
de operar la plataforma de corte. Asegúrese de que
Repare cualquier daño antes de arrancar el motor o
si hay daños o piezas defectuosas en la máquina.
vibración es una advertencia de alguna falla. Busque
busque inmediatamente la causa. Generalmente, la
detenga el motor, desconecte los cables de bujía, y
el equipo comienza a vibrar en forma anormal,

14. Si las cuchillas de corte golpean un objeto sólido o si

está en funcionamiento.
ni permita que haya nadie cerca a la máquina mientras

13. NO dirija la descarga del material hacia otras personas,

en la posición baja.

12. NO opere sin la tolva de descarga lateral instalada y

daños.
corte y las partes móviles. El contacto puede causar

1 1 . Mantenga las manos y pies lejos de las cuchillas de

la visibilidad.
arbustos, árboles, u otros objetos que puedan disminuir

18. Tenga cuidado al aproximarse a esquinas ciegas,

remolque o un camión.

17. Tenga cuidado al cargar o descargar la máquina en un

drogas.

16. NO opere el equipo bajo la influencia de alcohol o

causar daño cerebral y la muerte.
contienen monóxido de carbono que pueden
Los gases de escape son peligrosos y
un área encerrada sin ventilación apropiada.
NO opere el motor dentro de un edificio ni en

PELIGRO:

PELIGRO:

causar una quemadura.
suficientemente calientes como para
Estas zonas pueden estar lo
inmediatamente después de detenerlo.
mientras el motor está funcionando, ni
NO toque el motor ni el silenciador

PRECA UCIÓN:

DESCARGA POR NINGÚN MOTIV O!
¡NUNCA PONGA LAS MANOS EN LA TOLVA DE

CUCHILLAS GIRATORIAS

cuchillas estén girando.

10. Nunca levante la plataforma de corte mientras las

recipiente del recogedor de césped.
detengan completamente antes de retirar el

9. Apague el motor y espere hasta que las cuchillas se

Detenga las cuchillas si no está cortando el césped.
de cruzar carreteras, caminos o caminos de grava.

8. Desconecte la potencia a la plataforma de corte antes

lentamente.
hacia la parte posterior de la máquina y corte
cortar en reversa, mantenga la vista constantemente
observar toda el área detrás del cortacésped. Si debe
que sea absolutamente necesario y sólo después de
antes de retroceder. No corte en reversa a menos

7. Desconecte la potencia a la plataforma de corte

(CONTINUACIÓN)
CONSIDERACIONES DE OPERACIÓN

6

APROBADAS POR OSHA
SIEMPRE CUMPLA CON LAS OPERACIONES

la máquina.
NO permita que personal sin entrenamiento opere

borde o si el borde se derrumba.
repentinamente si una rueda pasa encima de un
ni terraplenes. La máquina podría volcarse
NO corte cerca de pendientes verticales, zanjas

firmemente las asas y camine—no corra.
SIEMPRE mantenga el equilibrio. Mantenga

pendiente.
repentinos, ni arranques o paradas en una
Opere la máquina suavemente, sin giros

para detenerse.
o resbaladizas. Permita una distancia adicional
operar en pendientes, o en superficies húmedas
Reduzca la velocidad y tenga cuidado al girar o al

5. NO LLEVE pasajeros.

si un niño ingresa al área.
distinto del operador. Esté atento y apague la máquina
corte y al cuidado atento de un adulto responsable
presentes. Mantenga a los niños fuera del área de

4. NO corte cuando niños y/o otras personas estén

funcionen correctamente.

3. Asegúrese que los conmutadores de bloqueo

posición neutral.
accionado y la palanca de ajuste de velocidad en la
corte desconectadas, el freno de estacionamiento
están en la posición neutral de bloqueo, las hojas de

2. Arranque el motor cuando los seguros de neutral

y eficiente del cortacésped.
operación de estos controles para la operación segura
Es importante conocer la ubicación, función y
con todos los controles del cortacésped y el motor .

1. Antes de operar el cortacésped, debe familiarizarse

OPERACIÓN
CONSIDERACIONES DE

pendiente.
cuando sea posible. Nunca suba y baje la
SIEMPRE desplácese a través de la pendiente

ruedas resbalen, no la opere en dicha pendiente.
no puede retroceder en una pendiente sin que las
(con la plataforma de corte baja). Si la máquina
si puede trabajar en una cuesta, trate de retroceder
NO OPERE en pendientes empinadas. Para probar

ADVERTENCIA:

ocultos.
nueva. Preste atención a posibles peligros
árboles, etc.) Ingrese con precaución a un área
subterráneos (aspersores, tubos, raíces de
de su cabeza (ramas bajas, etc.), obstáculos
cuidado con las obstrucciones presentes arriba
alejado de toda pendiente vertical. Tenga
otros peligros ocultos en el terreno. Manténgase

B. Preste atención a agujeros, piedras, raíces y

artificial.

A. Corte el césped sólo con luz de día o buena luz

evitar la pérdida de control:

6. El uso de la máquina requiere atención. Para

máquina.
y las líneas estén en buen estado antes de arrancar la
estén apretadas y que todas las mangueras hidráulicas

12. Asegúrese de que todas las conexiones hidráulicas

montaje de la cuchilla estén correctamente ajustados.

11. Verifique a intervalos frecuentes que los pernos de

girar.
apagar el motor y que las cuchillas paren de
para retirar el material atascado después de
descarga. Use una varilla u otro dispositivo
NO use la mano para desatascar la tolva de

ADVERTENCIA:

todo movimiento antes de quitar la obstrucción.
motor, quite la llave de encendido y espere que cese

10. Si la descarga del cortacésped se tapona, apague el

instalados.
o la placa de mezcla de paja Scag estén correctamente
lateral, excepto cuando el recogedor de césped opcional
la posición baja en la plataforma de corte de la descarga

9. Siempre debe estar instalada la tolva de descarga y en

OPERACIÓN (CONTINUACIÓN)
CONSIDERACIONES PREVIAS A LA

5

NO OPERE SIN EL EQUIPO MEZCLADOR DE PAJA DE LA TOLVA DE

DESCARGA, O SIN EL RECOGEDOR DE CÉSPED INSTALADOS.

ADVERTENCIA

y mueva los seguros de neutral a neutro.
la posición OFF, aplique el freno de estacionamiento
mueva el interruptor de accionamiento de la cuchilla a
palanca de ajuste de velocidad a la posición neutral,

8. Antes de intentar arrancar el motor, mueva la

apriete firmemente.

J. Coloque nuevamente la tapa de gasolina y

cámbiesela inmediatamente.

I. Si derrama combustible en la ropa,

posición abierta.
dispositivo que bloquee la boquilla en
llenar el combustible. No utilice un
abertura del recipiente hasta terminar de
borde del tanque de combustible o con la

H. Mantenga la boquilla en contacto con el

boquilla de un dispensador de gasolina.
un recipiente portátil en lugar de usar una
esto no es posible, añada el combustible con
y abastézcala de combustible en el terreno. Si

G. Retire la máquina del camión o del remolque

dañará severamente el motor.
NO use combustible E85. El uso del combustible E85

explosivos.
extremadamente inflamable y los vapores son
cuidado al manipular gasolina. La gasolina es
personales o daños a la propiedad, tenga mucho
máximo de 10% de Etanol. Para evitar lesiones
reciente con un octanaje mínimo de 87 y hasta un

7. Llene el tanque de combustible con gasolina limpia y

desconectado ni funcionando defectuosamente.
opere el equipo con el sistema de bloqueo
el freno de estacionamiento no accionado. Nunca
velocidad en una posición diferente de la neutral y
plataforma accionada y/o la palanca de ajuste de
de presencia del operador con la transmisión de
apaga el motor si el operador libera las palancas
de velocidad en la posición neutral. El sistema
estacionamiento accionado y la palanca de ajuste
plataforma esté desconectada, el freno de
el motor arranque a menos que la transmisión de
al operador y a terceros. Esto se logra evitando que
bloqueo diseñado para evitar lesiones personales
Esta máquina está equipada con un sistema de

ADVERTENCIA:

antes de abastecerlos de combustible.
recipientes en el terreno lejos de su vehículo
de material plástico. Siempre coloque los
ni en un camión o remolque que tenga forro

F. Nunca llene recipientes dentro de un vehículo

calentador de agua u otros aparatos.
llama abierta, chispa o luz piloto, como de un
recipiente de combustible donde haya una

E. Nunca almacene el cortacésped o el

cerrado.
cortacésped bajo techo ni en un remolque

D. Nunca abastezca de combustible al

agregar el combustible.
el motor se enfríe por varios minutos antes de
operación ni a un motor caliente. Permita que

C. NO agregue combustible a un motor en

gasolina.

B. Use solamente un recipiente aprobado para

combustible.
chispas, lejos del tanque y el recipiente de
fósforos o cerillos, etc.), las llamas abiertas y

A. Mantenga los objetos inflamables (cigarrillos,

de operar la máquina.
defectuosos o dañados, repárelos o reemplácelos antes
un dispositivo de seguridad o una calcomanía, están
y dispositivos de seguridad en su lugar. Si una guarda,
condiciones de operación. Mantenga todas las guardas

6. Mantenga la máquina y los accesorios en buenas

tiempo puede causar pérdida de la audición.
esta máquina por períodos prolongados de
Siempre use protectores auditivos. El operar

ADVERTENCIA:

normas del seguro.
pues es requerido por algunos reglamentos locales y
gafas de seguridad, zapatos de seguridad y un casco,
incluyendo pantalones largos. Es recomendable llevar
cortos; siempre lleve ropa de protección adecuada,
móviles. No opere la máquina llevando pantalones
cabello largo o las joyas podrían enredarse en partes

5. Siempre use ropa apropiada. La ropa holgada, el

(CONTINUACIÓN)

CONSIDERACIONES PREVIAS A LA OPERACIÓN

4

que pudieran ser recogidos y arrojados por las cuchillas.

4. Retire del área que debe ser cortada todos los objetos

la máquina, no es un juguete.

3. NO PERMITA que los niños se suban o jueguen en

operen o den servicio a esta máquina.

2. NUNCA permita que niños o personas no calificadas

controles del operador y las señales de seguridad.

1. Familiarícese con la operación segura del equipo, los

o la muerte.
completamente las causas que pueden ocasionar lesiones
detalladamente el mensaje! Cerciórese de entender
¡Para evitar posibles lesiones o la muerte, lea
al símbolo contiene información importante sobre seguridad.
del equipo y a través de este manual. El mensaje que sigue
sobre mensajes de seguridad localizados en las calcomanías
siguientes palabras de señalización para llamar su atención

riesgo para su seguridad!” El símbolo se usa con las
Este símbolo significa “¡Atención! ¡Alerta! ¡Hay un

OPERACIÓN
CONSIDERACIONES PREVIAS A LA

y las prácticas de operación correcta de esta máquina.
que usted conozca y comprenda todos los procedimientos
Su seguridad y la de los demás dependen en gran parte de

de no seguirse, se pueden ocasionar lesiones personales.
seguir prácticas seguras en o cerca de la máquina y que
(PRECAUCIÓN) es un recordatorio de que se deben
La palabra de señalización “CAUTION”

PRECA UCIÓN:

no se toman las precauciones debidas.
de la máquina que puede ocasionar lesiones o la muerte si
(ADVERTENCIA) indica que existe un riesgo en o cerca
La palabra de señalización “WARNING”

PALABRAS DE SEÑALIZACIÓN

manuales de reemplazo.
de serie completos de su producto de Scag cuando solicite
contacto para hacer su pedido. Indique el modelo y el número
modelo y el número de serie o mediante el formulario de
Puede descargar el manual para su máquina utilizando el
WI 53050, o visitando su sitio web en www. scag.com.
Equipment, Service Department en P .O. Box 152, Mayville,
autorizado Scag o contactándose con Scag Power
Hay disponible un manual de reemplazo en su distribuidor

es responsabilidad del propietario explicarles este material.
Si el operador o mecánico no puede leer inglés o español,

ADVERTENCIA:

TRATAR DE ARRANCAR SU CORTACÉSPED.
LEA ESTE MANUAL DEL OPERADOR ANTES DE

las precauciones apropiadas.
ocasionar la muerte o una lesión irreparable si no se toman
cerca de la máquina, que tiene altas probabilidades de
que existe una situación extremadamente peligrosa en o
La palabra de señalización “DANGER” (PELIGRO) indica

PELIGRO:

condición de peligro.
manual para alertar sobre la existencia y el grado de una
las calcomanías de seguridad del equipo y a través de este
La palabra de señalización es distintiva y se encuentra en

Palabra de señalización:

Cerciórese de que cada

INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

ellos mismos, a otras personas o a la propiedad.
responsable de los accidentes o heridas que les ocurran a
cortacésped. El propietario/usuario puede evitar y es
familiarizado con todos los controles antes de operar el
operador esté entrenado apropiadamente y completamente
y almacenamiento del equipo.
relacionado con la operación, el transporte, mantenimiento
prudencia, y el entrenamiento apropiado del personal
accidentes dependen del conocimiento, el interés, la
graves o la muerte. El control de riesgos y la prevención de
descuido del operador puede ocasionar lesiones personales
Su cortacésped es tan seguro como el operador. El error o

INFORMACIÓN GENERAL DE SEGURIDAD

3

Lea el manual del operador

Mantenga alejados a los curiosos
Peligro de objetos lanzados

Elemento cortante – Desconectar

Elemento cortante – Conectar

Elemento cortante - Símbolo básico

transcurridas
Horómetro/Horas de operación

481039S

Punto de contacto

Continuamente variable – Lineal

Lento

Rápido

SÍMBOLO DESCRIPCIÓN

SÍMBOLO DESCRIPCIÓN

2

Objetos lanzados

Aceite

T ensión del resorte en la polea

48071S

Cuchilla giratoria

Riesgo de caída

Apagado/Parada

Encendido/Arranque

Freno de estacionamiento

TransmisiónAhogador

SÍMBOLO DESCRIPCIÓN

Símbolos ISO

SÍMBOLO DESCRIPCIÓN

1

481109 SP

anularla.

LEA EL MANUAL DEL OPERADOR

CONDUCCIÓN APROBADOS POR SCAG

SÓLO USE DISPOSITIVOS DE

RIESGO DE CAÍDA

ADVERTENCIA

estos componentes durante el período de garantía puede

Cualquier trabajo no autorizado realizado en

componente.
a un agente local de servicio autorizado del fabricante del
importante contactar con su distribuidor Scag o encontrar
componentes durante el período de garantía limitada, es
rutina y de servicio general. Para dar servicio a estos
sólo se proporcionan instrucciones de mantenimiento de
bombas hidráulicas no están cubiertos en este manual;
Los detalles sobre servicio y reparación del motor y las

obligación.
momento sin previo aviso y sin contraer ninguna
reserva el derecho de realizar cambios en cualquier
aprobarse la impresión. Scag Power Equipment se
información disponible del producto al momento de
Toda la información está basada sobre la

estos accesorios colocados en su lugar.
ninguna circunstancia su cortacésped debe operarse sin

COMPONENTES DEL TREN DE TRANSMISIÓN
SERVICIO AL MOTOR Y A LOS

las guardas o los platos, abiertos o retirados. Bajo
figuras en este manual pueden mostrar las protecciones,
Para una mejor visualización, algunas ilustraciones y las

adelante.
normal y de cara a la dirección de desplazamiento hacia
operador cuando se encuentra en posición de operación
de la máquina se refieren a la izquierda y derecha del
Los lados “derecho” e “izquierdo”, “frontal” y “posterior”

REFERENCIA DE INSTRUCCIONES

GARANTÍA.
SEAN SCAG ORIGINALES ANULARÁ LA
EL USO DE PIEZAS DE REPUESTO QUE NO

SEGURIDAD DE ESTE PRODUCTO.
RENDIMIENTO, DURABILIDAD O
EL FABRICANTE PUEDE PERJUDICAR EL
REPUESTO QUE NO ESTÉ AUTORIZADA POR
ESTE PRODUCTO POR OTRA PIEZA DE

Blade Buddy (n/p 9212)

EL REEMPLAZO DE CUALQUIER PARTE DE

Deflector turbo (n/p 424208, 424209)
Horómetro (n/p 48023)
Sujetavasos (n/p 9240)
(n/p 9263, 9283, 9284)

TM

Sistema mezclador de paja Hurricane
Placa desmenuzadora (n/p 9258, 9286, 9287)
GC-4D (n/p 9054)
GC-F4 (n/p 9055)

APROBADOS POR SCAG:
ACCESORIOS Y ADIT AMENT OS

línea completa de piezas de repuesto Scag.
de trabajo o en el taller de servicio. Ellos cuentan con la
proporcionar un servicio oportuno y eficiente en el sitio
métodos para dar servicio a este equipo y para
distribuidores Scag están informados de los últimos
distribuidor cuando necesite reparaciones. T odos los
Le sugerimos que se ponga en contacto con su

con su distribuidor de Scag Power Equipment.
Si requiere información o servicio adicionales, contacte

de conducción “verticales”) puede ser peligroso.
dispositivos no aprobados, (especialmente los dispositivos
aprobados para usarlos en esta máquina. El uso de
que no sean la propia Scag Power Equipment no están
Los accesorios y aditamentos fabricados por compañías

SCAG.
SÓLO USE DISPOSITIVOS APROBADOS POR

INFORMACIÓN GENERAL

manual.
de operación, mantenimiento y ajuste indicadas en este
cortacésped dependen de que se sigan las instrucciones
vida útil y el logro de la máxima eficiencia de su
exigentes de la industria. Sin embargo, la duración de la
Su cortacésped se fabricó según las normas más

INTRODUCCIÓN

II

Declaración de garantía ...................................... Dentro de la cubierta posterior

Notas .......................................................................................................... 50

Calcomanías de repuesto............................................................................ 47-49

Adaptador del mazo de cables-Kawasaki (16 HP, 17 HP y 19 HP) ............. 46

Mazo de cables del mango - Arranque eléctrico (SWZ-21KAE).................... 45

(SWZ-21KAE).............................................................................................. 45

Mazo de cables de la plataf orma del motor - Arranque eléctrico

Mazo de cables del mango (arranque manual) ........................................... 44

Mazo de cables de la plataforma del motor (arranque manual) ................... 44

Conjunto de bomba hidráulica..................................................................... 42-43

Conjunto hidráulico ..................................................................................... 40-41

Conjunto del mango - Bastidor grande (20") ............................................... 38-39

Conjunto del mango - Bastidor pequeño (16")............................................. 36-37

Componentes de transmisión y freno .......................................................... 34-35

Plataforma del motor - Arranque eléctrico (SWZ-21KAE)............................ 32-33

Plataforma del motor - Arranque manual ..................................................... 30-31

Plataforma de corte SWM-48", 52", 61" ....................................................... 28-29

SWM-36" ..................................................................................................... 26-27

Conjunto de la rueda libre............................................................................. 25

Notas .......................................................................................................... 24

Lista de partes ilustrada

Especificaciones técnicas ........................................................................... 22-23

Identificación de fallas en las condiciones de corte..................................... 19-21

Limpieza de la máquina .............................................................................. 18

Arranque por puente.................................................................................... 18

Carga de la batería ...................................................................................... 18

Verificación del nivel de electrolito y limpieza de batería ............................ 17

Mantenimiento del filtro de aire del motor .................................................... 17

Mantenimiento del aceite del motor............................................................. 17

Cambio del elemento del filtro de aceite hidráulico..................................... 16

TEMA PÁGINA

(CONTINUACIÓN)

TABLA DE CONTENIDO

CERTIFICATION

TECHNICIAN

WE SUPPORT OPE

I

Cambio de aceite hidráulico........................................................................ 16

Verificar el nivel de aceite hidráulico ........................................................... 16

Tabla de Lubricación y Mantenimiento ........................................................ 15

Freno de estacionamiento ........................................................................... 14

Ajuste de alineación .................................................................................... 14

Ajuste de la varilla de control de dirección .................................................. 13

Ajuste neutral............................................................................................... 13

Ajuste del deflector de corte personalizado................................................. 12

Cuchillas de corte........................................................................................ 11

Ajuste de la altura de corte .......................................................................... 11

Ajustes de la plataforma de corte ................................................................ 11

Tensión de la correa .................................................................................... 10

Operación del cortacésped ......................................................................... 8-9

Procedimientos de arranque inicial ............................................................. 8

Mantenimiento y Almacenamiento .............................................................. 7-8

Consideraciones de operación.................................................................... 6-7

Consideraciones previas a la operación ..................................................... 4-6

Palabras de señalización ............................................................................ 4

Instrucciones generales de seguridad......................................................... 4

Símbolos ..................................................................................................... 2-3

Servicio al motor y a los componentes del tren de transmisión ................... 1

Referencia de instrucciones ........................................................................ 1

Introducción................................................................................................. 1

TEMA PÁGINA

TABLA DE CONTENIDO

completo que aparece en la etiqueta de número de serie.
Cuando se refiera a este producto siempre use el número de serie

SWM-61V con número de serie de D5500001 a D5599999
SWM-52V con número de serie de D5400001 a D5499999
SWZ-21KAE con número de serie de D5200001 a D5299999
SWZ-19KAI con número de serie de D5100001 a D5199999
SWZ52V-19KAI con número de serie de D4800001 a D4899999
SWZ52V-17KAI con número de serie de D4700001 a D4799999
SWZ48V-17KAI con número de serie de D4600001 a D4699999
SWZ36A-16KAI con número de serie de D4500001 a D4599999

y la lista de partes ilustradas para:

Este manual cubre las instrucciones de operación

operación, el transporte, mantenimiento y almacenamiento del equipo.
interés, la prudencia, y el entrenamiento apropiado del personal relacionado con la
El control de riesgos y la prevención de accidentes dependen del conocimiento, el

OPERADOR!
RECUERDE - ¡SU CORTACÉSPED ES TAN SEGURO COMO EL

control de dirección.

* NO corte en césped mojado. El césped mojado reduce la tracción y el

OSHA.
SIEMPRE CUMPLA CON LAS OPERACIONES APROBADAS POR
resbalen, reduzca la velocidad y opere con extremo cuidado.
Si la máquina puede retroceder por la pendiente sin que las ruedas se
en una cuesta, trate de retroceder (con la plataforma de corte baja).

* NO OPERE en pendientes empinadas. Para probar si puede trabajar
usarlo a la vez).

* Mantenga a otras personas alejadas del tractor (sólo una persona debe
proporcionado con su cortacésped.

* Lea este manual completamente así como cualquier otro manual

* Mantenga las manos, los pies y la ropa lejos de las partes móviles.

* Si un mecanismo se atasca, detenga el motor antes de limpiar.
máquina y quite el cable de la bujía y la llave de encendido.

* Antes de realizar cualquier mantenimiento o servicio, detenga la
tolva de descarga de césped.

* Mantenga todas las guardas en su posición, especialmente la de la

OPERACIÓN PUEDE RESULTAR EN LESIONES GRAVES.

EL INCUMPLIMIENTO DE LAS PRÁCTICAS SEGURAS DE

ADVERTENCIA:

EE.UU.

IMPRESO EN

ABRIL DE 2007

IMPRESO EN

P ARTE Nº 03226

DIVISION OF MET ALCRAFT OF MA YVILLE, INC.
SCAG POWER EQUIPMENT
© 2007

LA INFORMACIÓN INCLUIDA.
ANTES DE OPERAR SU MÁQUINA, LEA TODA
INDICADOS EN LA CUBIERTA INTERIOR.
CUBIERTOS POR ESTE MANUAL ESTÁN
EFICIENCIA. LOS MODELOS ESPECÍFICOS
COR TACÉSPED TRABAJANDO A LA MÁXIMA
DE AJUSTE A FIN DE MANTENER SU
MANTENIMIENTO Y LOS PROCEDIMIENTOS
MANUAL LE PUEDE AYUDAR EN EL
COR T ACÉSPED SCAG . LA LECTURA DE ESTE
INFORMACIÓN DE SEGURIDAD PARA SU
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Y LA
ESTE MANUAL CONTIENE LAS

MODELO SWZ

MANUAL DEL OPERADOR