Ziegelei 1
Ultraschall Materialdickenmessgerät
D-72336 Balingen
Betriebsanleitung
Multi Modus
DE
Tel: +49-[0]7433- 9933-199
Fax: +49-[0]7433-9933-149
PROFESSIONAL MEASURING
TN_EE-BA-d-1812
DE
Version 1.2 01/2018
Betriebsanleitung Multimodus
Ultraschall Materialdickenmessgerät
Herzlichen Glückwunsch zum Erwerb eines Multi-Modus Materialdickenmessgerätes
von SAUTER. Wir wünschen Ihnen viel Freude an Ihrem Qualitätsmessgerät mit hohem Funktionsumfang. Für Fragen, Wünsche oder Anregungen stehen wir Ihnen
gern zur Verfügung.
Inhaltsübersicht
1 Allgemeines .................................................................................................... 3
1.1 Technische Daten ..................................................................................................................... 3
1.2 Hauptfunktionen ....................................................................................................................... 3
1.3 Messprinzip ............................................................................................................................... 4
1.4 Konfiguration ............................................................................................................................ 4
1.5 Umgebungsbedingungen ........................................................................................................ 5
2 Bedienfeld- und Displayaufbau .................................................................... 5
2.1 Erklärung der Tastensymbole ................................................................................................. 6
3 Vorbereitung zur Inbetriebnahme................................................................. 6
3.1 Auswahl des Schallgebers ...................................................................................................... 6
3.2 Bedingungen und Vorbereitungen für Oberflächen ............................................................. 8
4 Arbeitsweise ................................................................................................... 9
4.1 Ein- und Ausschalten ............................................................................................................... 9
4.2 Wahl des Messmodus .............................................................................................................. 9
4.3 Nullkalibrierung ........................................................................................................................ 9
4.4 Kalibrierung der Schallgeschwindigke it .............................................................................. 10
4.4.1 Kalibrierung bei bekannter Materialstärke ................................................................................ 11
4.4.2 Kalibrierung bei bekannter Sc hallg es c h windi gk eit ................................................................... 11
4.4.3 Zweipunkt- Kalibrierung ............................................................................................................ 12
4.5 Messungen durchführen........................................................................................................ 12
4.6 Scan-Modus (Ultraschallbild- Modus) .................................................................................. 13
4.7 Die Auflösung ändern ............................................................................................................ 13
4.8 Die Einheiten wechseln.......................................................................................................... 14
4.9 Speichermanagement ............................................................................................................ 14
4.9.1 Einen Ablesewert speichern ..................................................................................................... 14
4.9.2 Den Inhalt einer speziellen Datei löschen ................................................................................ 14
4.9.3 Eintragen/ Löschen gespeicherter Datensätze ........................................................................ 14
4.10 EL Hintergrundbeleuchtung .................................................................................................. 15
4.11 Batterieinformation ................................................................................................................ 15
4.12 Automatische Abschaltung ................................................................................................... 15
4.13 Grundeinstellung des Systems herstellen (Reset) ............................................................. 15
4.14 Verbindung zum Computer ................................................................................................... 15
5 Wartung ........................................................................................................ 16
6 Transport und Aufbewahrung .................................................................... 16
2 TN_EE-BA-d-1812
1 Allgemeines
Das Model TN-EE ist ein universelles Ultraschall-Materialdickenmessgerät. Das Gerät funktioniert nach demselben Messprinzip wie SONAR-Messgeräte und dient zur
Dickenmessung unterschiedlicher Stoffe mit einer Messgenauigkeit von bis zu
0,1/0,01 mm.
Durch einfaches Umschalten vom Betriebsmodus ‘Pulse-Echo’ auf ‘Echo-Echo’
(Nichtbeachtung von Lackschichten bzw. von anderen Schichten) ist das Ultraschallmessgerät TN 60-0.01EE universell einsetzbar.
1.1 Technische Daten
Es sind zwei Modelle mit folgenden Messbereichen verfügbar:
-. TN 30-0.01EE
-. TN 60-0.01EE
1) Display: LCD 4,5 Ziffern mit Hintergrundbeleuchtung EL
2) Messbereich: Betriebsmodus Pulse-Echo: (0,65~600) mm (Stahl), dies gilt für
beide Modelle
Betriebsmodus Echo-Echo: (3~60) mm für TN 60-0.01EE.
Betriebsmodus Echo-Echo: (3~30) mm für TN 30-0.01EE.
3) Schallgeschwindigkeitsbereich: (1000~9999) m/s.
4) Auflösung: 0,1mm/0,01mm
Genauigkeit: ± 0,5 % Dicke +0,01 mm, je nach Stoff und Messbedingungen
5) Speicher von bis zu 20 Dateien (bis 99 Messwerte je Datei) mit gespeicherten
Messwerten
6) Versorgung: 2x AA Batterien, 1,5 V. Standard-Batterielaufzeit –
100 Betriebsstunden (bei ausgeschalteter Hintergrundbeleuchtung EL).
7) Kommunikationsport: USB 1.1.
8) Abmessungen: 150mm × 74 mm × 32 mm.
9) Gewicht: 245 g
1.2 Hauptfunktionen
1) Universelle Einsatzbarkeit: Betrieb im Modus ‘Pulse-Echo’ und ‘Ech o-Echo’
2) Möglichkeit der Dickenmessung verschiedener Stoffe, wie Metall, Kunststoff, Keramik, Verbundwerksstoffe, Epoxidharze, Glas und andere Stoffe mit guter Ultraschallleitfähigkeit
3) Sonderanwendungen m it verschiedenen Wandlern möglich, darunter Dickenmessung von grobkörnigen Materialien und bei hoher Temperatur
4) Funktionen Sensor Zero, Kalibrierung der Schallgeschwindigkeit
5) Funktion Zweipunkt-Kalibrierung
TN_EE-BA-d-1812 3
6) Einpunkt-Modus und Scan-Modus. Die Messergebnisse werden siebenfach pro
Software zur Datenspeicherung
8 Sensor 2,5 MHz, Ø 14 mm: ATU-US01
Sekunde im Einpunkt-Modus und sechzehnfach pro Sekunde im Scan-Modus
abgefragt.
7) Das Dickenmessgerät verfügt über Statusanzeige für Kopplungsverbindung
8) Messeinheit: metrisch/Zoll.
9) Batterieanzeige zur Angabe der verbleibenden Batterielebensdauer
10) Automatische Standby- und Abschaltfunktion zur Batterieschonung
11) Software zur Verarbeitung gespeicherter Messdaten mit dem Rechner
1.3 Messprinzip
Das digitale Ultraschall Materialdickenmessgerät misst die Dicke eines Teils oder
einer Struktur, indem es die Zeit exakt misst, die für einen kurzen Ultraschallimpuls
gebraucht wird, von einem Schallgeber gesteuert, um durch die Dicke eines Materials zu dringen, anschließend von der Rückseite oder der Innenfläche reflektiert zu
werden und zum Schallgeber zurückgeschickt zu werden.
Diese gemessene Zwei- Wege Übertragungszeit wird durch 2 dividiert, (die den Hinund Rückweg darstellt), und dann mit der Schallgeschwindigkeit des entsprechenden
Materials multipliziert. Das Ergebnis wird mit der folgenden Formel ausgedrückt:
H -- Materialdicke des Testobj ekts
v -- Schallgeschwindigkeit des entsprechenden Materials
t -- die gemessene Transit- Zeit für des Schalls
1.4 Konfiguration
Tabelle Nr. 1-1
konfiguration
5 MHz, Ø 12 mm
4 Messgerättasche 1
zahl
Konfiguration
(ATU-04)
4 TN_EE-BA-d-1812
Echo Modus
9 Sensor 7 MHz, Ø 6 mm: ATU-US02
10 Sensor 5 MHz, Ø 10 mm: ATU-US09
Sensor 5 MHz, Ø 10 mm: ATU-US10,
Echo Modus
Echo Modus
mit 90° Winkel
Echo Modus
1.5 Umgebungsbedingungen
Arbeitstemperatur: von -20°C bis +60°C
Speichertemperatur: von -30°C bis +70°C
Relative Luftfeuchtigkeit: kleiner als 90%
In der angrenzenden Umgebung sollten Vibrationen, sowie starke magnetische Felder, korrosives Medium und starker Staub vermieden werden.
2 Bedienfeld- und Displayaufbau
.
1 Gerätehauptteil
2 Tastenfeld
3 LCD Display
4 Impulsgeberbuchse
5 Strahlungsempfängerbuchse
6 Nullplatte
7 PC- Anschlussbuchse
8 Label (auf der Rückseite)
9 Batterieabdeckung
10 US- Messsonde
ULTRASONIC
THICKNESS GAUGE
SN:
POWER: 2 X 1.5V
TN_EE-BA-d-1812 5
Erklärung:
Kalibrierung SchallgeHintergrund- Beleuchtg.
Minus;
Daten speichern o.
1 Verkoppelungsstatus: zeigt den Verkoppelungsstatus an; Während Messungen
getätigt werden, muss dieses Symbol erscheinen. Wenn dies nicht der Fall ist, hat
das Gerät Probleme, stabile Messungen zu erlangen und es ist sehr wahrscheinlich,
dass Abweichungen auftreten.
2 Einheit: mm oder Inch für die Materialstärke m/s oder in/µ s für die Schallgeschwindigkeit
3 Batterieanzeige: zeigt die Restkapazität der Batterien an
4 Information zum Display: Es ist der ermittelte Materialstärkewert und die Schall-
geschwindigkeit abzulesen und weist auf den laufenden Arbeitsgang hin.
2.1 Erklärung der Tastensymbole
ON
OFF
schwindigkeit
Ein/ Aus
Nulleinstellung
Wechseln der Einheiten
löschen
Scan Modus
Ein/ Aus
Wechsel zw. Pulse-Echo
u. Echo-Echo Modus
3 Vorbereitung zur Inbetriebnahme
3.1 Auswahl des Schallgebers
Mit diesem Gerät können eine Vielzahl von Materialien gemessen werden, angefangen von verschiedenen Metallen über Glas und Plastik. Für diese unterschiedlichen
Materialarten benötigt man daher verschiedene Schallgeber, d.h. US- Messköpfe.
Der korrekte Schallgeber ist ausschlaggebend für den verlässlichen Messerfolg. Die
folgenden Abschnitte erläutern die wichtigen Eigenschaften der Schallgeber und was
beachtet werden sollte, wenn ein Schallgeber für ein bestimmtes Prüfobjekt ausgewählt wird.
Verallgemeinert bedeutet das, der beste Schallgeber für ein Prüfobjekt sollte ausreichende Ultraschallenergie in das zu messende Material senden, sodass ein starkes,
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