Sauter TF 1250-0.1FN User guide [de]
Sauter GmbH
Tieringerstr. 11-15
D-72336 Balingen
E-Mail: info@sauter.eu
Betriebsanleitung
TF / TG
Digitales Schichtdickenmessgerät
Modell: TF, F und NF, mit internem Messkopf
Modell: TG, F und NF, mit externem Messkopf
Inhaltsübersicht
1. Funktionen
2. Technische Daten
3. Beschreibung des Bedienfeldes
4. Messvorgang
5. Statistik
6. Speichern und wieder aufrufen von Messwerten
7. Messwerte (Ablesewerte) löschen
8. Übertragen von Messwerten an den PC
9. Kalibrierung
10. Batteriewechsel
11. Richtiges Handling der Schichtdickenmessung
mit externen Sensoren
12. Problembehandlung
13. Werkseinstellungen wiederherstellen
14. Anmerkungen
15. Konformitätserklärung
Anmerkung: Es wird stark empfohlen, das neue Messgerät
vor dem ersten Gebrauch zu kalibrieren, wie
unter Punkt 9. beschrieben. Dadurch wird
von Anfang an eine höhere Messgenauigkeit
erzielt.
1. Funktionen
* Dieses Gerät erfüllt die ISO- Norm 2178 und die
ISO- Norm 2361, sowie die DIN- Norm, ASTM und BS.
Damit ist es gleichermaßen unter Laborbedingungen wie
unter rauen Umgebungsbedingungen „im Feld“ verwend-
Tel: +49-[0]7433- 9976-174
Fax: +49-[0]7433-9976-285
Internet: www. sauter.eu
bar.
* Im F-Modus wird die Dicke nichtmagnetischer Materialien
(z.B. Farbe, Plastik, emailliertes Porzellan, Kupfer, Zink,
Aluminium, Chrom etc.) gemessen. Das Gerät wird zur
Schichtdickenmessung dieser Schichten typischerweise
angewandt: Galvanisierungsschichten, Lackschichten
emaillierte Porzellanschichten, Phosphorschichten,
beschichtete Kupferplatten oder Aluminiumplatten,
Legierungen, Papierschichten etc.
Diese Schichten befinden sich auf magnetischen
Materialien wie beispielsweise Eisen, Stahl, Nickel etc.
* Im N- Modus wird die Dicke nichtmagnetischer Schichten
z.B. Eloxierungen, Lackschichten, Farbe, Emaille,
Plastikbeschichtungen, Puderbeschichtungen etc
gemessen.
Diese Schichten befinden sich auf nicht magnetischen
Metallen wie Aluminium, Messing, rostfreien Edelstahl etc.
* Automatische Erkennung des Trägermaterials
* Manuelle oder automatische Abschaltung zur
Batterieschonung.
* Zwei Messmodi: -einzeln und kontinuierlich
* Umwandlung der Einheiten metrisch/imperial
* Großer Messbereich und hohe Auflösung
* Anschließbar an einen PC zur Datenübertragung für
statistische Zwecke und zum Ausdrucken mit Hilfe des
optional erhältlichen Kabels
* Das hinterleuchtete Display ermöglicht exaktes Ablesen
* Es können bis zu 99 Messwerte gespeichert werden.
* Eine Statistikfunktion ist verfügbar
2. Technische Daten
Display: 4 digits LCD, hinterleuchtet
Messbereich: Messbereich: 0 bis 1250 µm/ 0 bis 50 mil
(ein anderer Messbereich kann festgelegt
werden)
Auflösung: 0.1µm (0 bis 99,9µm)
1µm (über 100µm)
Messunsicherheit:
- Standard: 3 % des Messwertes oder Min ± 2,5 µm
Gilt innerhalb des Toleranzbands von
± 100 µm um den typischen Messbereich herum,
wenn eine Zwei-Punkt-Kalibrierung auch
innerhalb dieses Toleranzbands durchgeführt
wurde.
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Sauter GmbH
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Betriebsanleitung
TF / TG
- Off-Set Accur: 1 % des Messwertes oder Min ± 1,0 µm
Gilt innerhalb von ± 50 µm um den Off-Set Accur
Punkt herum.
PC- Verbindung: mit RS-232C Verbindungsadapter
Stromversorgung: 2x1,5V AAA(UM-4) Batterien
Umgebungsbedingungen:
Temperaturen 0 bis 50°C
Luftfeuchtigkeit kleiner als 95 %
Abmessungen: 126 x 65 x 35 mm (5,0 x 2,6 x 1,6 inch)
Gewicht: ca.81g (ohne Batterien)
Lieferumfang: Tragekoffer
Bedienungsanleitung
Eingebauter F- Messkopf (Modell TF)
Eingebauter NF- Messkopf (Modell TF)
Externer Messkopf mit
F-u. NF-Erkennung (Modell TG)
Distanzfolien
Nullplatte (Eisen)
Nullplatte (Aluminium)
Optionales Zubehör:
Kabel und Software RS-232C
USB- Adapter für RS-232C Software
3. Beschreibung des Bedienfeldes
3-1 Eingebauter Messkopf
3-2 Display
3-3 Ein-/ Ausschalttaste und Nulltaste
3-4 Plus- Taste (Pfeiltaste nach oben)
3-5 Minus- Taste (Pfeiltaste nach unten)
3-6 Ablese- Taste (READ- Taste)
3-7 Lösch- Taste (DEL-Taste)
3-8 Anschluss für RS 232C Verbindung
3-9 Batterieabdeckung
3-10 Ring für Befestigung der Trageschlaufe
Tel: +49-[0]7433- 9976-174
Fax: +49-[0]7433-9976-285
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3-11 Batteriestandsanzeige
3-12 Symbol: Messung läuft
3-13 Letzter Ablesewert/ Browsingwert
3-14 Anzeige für Einzel- Messmodus
3-15 Anzeige des Max- Wertes
3-16 Anzeige des Min- Wertes
3-17 Browsing- Status
3-18 Mess- Status
3-19 Einheit
3-20 Durchschnittswertanzeige
3-21 Anzeige des Trägermaterials
3-22 Zählwerk für gelöschte Messwerte
3-23 Statistik- Zählwerk
4. Messvorgang
4.1 Ein- und Ausschalten durch die Taste 3-3. `0`erscheint
auf dem Display 3-2.
Das Gerät kann die letzte Einstellung selbst erkennen
Anhand des Symbols `Fe`(= F) oder `NFe` (=N),
welches auf dem Display angezeigt wird.
Das Gerät gelangt in den Auto- Modus, welcher das
Trägermaterial automatisch erkennt.
4.2 Platzieren des Messkopfes auf der zu messenden
Schicht. Im Display kann nun die Schichtdicke abgele sen werden. Das Ableseergebnis kann korrigiert wer den, indem die Plus- Taste 3-4 oder die Minus- Taste
3-5 gedrückt wird. Dazu sollte sich der Messkopf zum
Ablesen nicht in unmittelbarer Nähe zu der zu messen den Schicht oder der Nullplatte befinden.
4.3 Um die nächste Messung zu tätigen, wird der Mess kopf einfach um mehr als 1cm angehoben und Schritt
4.2 wird wiederholt.
Das Messgerät speichert den kontinuierlichen Mess Wert automatisch mit statistischen Messzeiten.
Währenddessen wird der Max- Wert, der Min- Wert
und der Durchschnittswert auf dem Display angezeigt.
4.4 Um die Messeinheit von „µm“ in „mil“ zu wechseln oder
umgekehrt, wird die Ein-/ Ausschalttaste 3-3 gedrückt
und gehalten, bis „UNIT“ auf dem Display erscheint.
Dann wird die Null- Taste 3-3 gedrückt.
4.5 Um den Messmodus vom `einfachen` zum `kontinuier lichen` oder andersherum zu wechseln, wird die Ein-/
Ausschalttaste 3-3 gedrückt und gehalten, bis `SC` im
Display erscheint. Dann wird die Null- Taste 3-3 ge drückt. Das Symbol “STATS“ steht für den
kontinuierlichen und `S` für den einfachen Messmodus.
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