Sauter GmbH
Tieringerstr. 11-15
D-72336 Balingen
E-Mail: info@sauter.eu
Betriebsanleitung
TE
DIGITALES
SCHICHTDICKENMESSGERÄT
Modell: TE 1250-0.1 FN
Inhaltsübersicht
1. Funktionen
2. Technische Daten
3. Beschreibung des Bedienfeldes
4. Messvorgang
5. Kalibrierung (Justierung)
6. Batteriewechsel
7. Richtiges Handling der Schichtdickenmessung
mit externen Sensoren
8. Allgemeine Hinweise
9. Werkseinstellungen wiederherstellen
10. Anmerkungen
11.Konformitätserklärung
Anmerkung: Es wird stark empfohlen, das neue
Messgerät vor dem ersten Gebrauch zu
Kalibrieren, wie unter Punkt 5. beschrie ben. Dadurch wird von Anfang an eine
höhere Messgenauigkeit erzielt.
1. Funktionen
»Dieses Gerät erfüllt die ISO- Norm 2178 und ISO 2360
sowie die DIN-Norm, ASTM und BS. Damit ist es
gleichermaßen unter Laborbedingungen wie unter rauen
Umgebungsbedingungen „im Feld“ verwendbar.
»Der F- Messkopf misst die Dicke nichtmagnetischer
Schichten, z.B. Farbe, Plastik, emailliertes Porzellan,
Kupfer, Zink, Aluminium, Chrom, Lackschichten u.s.w.
Diese Schichten befinden sich auf magnetischen
Materialien wie z.B. Stahl, Eisen, Nickel etc.
Es wird oft benutzt, um die Schichtdicke von galvanisier ten Schichten, Lackschichten, emaillierten Porzellan schichten, phosphorisierten Schichten, Kupferplatten, Alu miniumplatten, Legierungen, Papier etc. zu messen.
Tel: +49-[0]7433- 9976-174
Fax: +49-[0]7433-9976-285
Internet: www. sauter.eu
»Der N- Messkopf misst die Schichtdicke
nichtmagnetischer Schichten auf nichtmagnetischen
Metallen.
Er wird eingesetzt auf anodischen Oxidationen, Glasuren,
Farben, Emaille, Plastikschichten, Puderbeschichtung etc.
auf Aluminium, Blech, nicht magnetischem rostfreien Stahl
und anderen.
»Automatische Erkennung des Trägermaterials
»Manuelle oder automatische Abschaltung zur
Batterieschonung
»Zwei Messmodi: - einzeln und kontinuierlich
»Anschließbar an einen PC zur Datenübertragung
2. Technische Daten
Display: 4 digits, 10mm LCD
Messbereich: 0 bis 1250 µm/ 0 bis 50 mil
Auflösung: 0,1 µm (0 bis 100 µm)
1 µm (über 100 µm)
Messunsicherheit:
- Standard: 3 % des Messwertes oder Min ± 2,5 µm
Gilt innerhalb des Toleranzbands von
± 100 µm um den typischen Messbereich herum,
wenn eine Zwei-Punkt-Kalibrierung auch
innerhalb dieses Toleranzbands durchgeführt
wurde.
- Off-Set Accur: 1 % des Messwertes oder Min ± 1,0 µm
Gilt innerhalb von ± 50 µm um den Off-Set Accur
Punkt herum.
PC- Verbindung: mit RS-232C Verbindungsadapter
Stromversorgung: 4x1,5 AAA(UM-4) Batterien
Umgebungsbedingungen:
Temperaturen 0 bis 50 °C
Luftfeuchtigkeit kleiner als 80%
Abmessungen: 126 x 65 x 27 mm (5,0 x 2,6 x 1,1 inch)
Gewicht: ca. 120 g (ohne Batterien)
Lieferumfang: Tragekoffer
Bedienungsanleitung
F- Messkopf
N- Messkopf
Distanzfolien
Nullplatte (Eisen)
Nullplatte (Aluminium)
Optionales Zubehör:
Kabel und Software RS-232C
TE-BA-d-1111 1
Sauter GmbH
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Betriebsanleitung
3. Beschreibung des Bedienfeldes
3- 1 Messkopf
3- 2 Display
3- 3 Null- Taste
3- 4 Plus- Taste
3- 5 Minus- Taste
3- 6 Ein- und Ausschalttaste (multifunktional)
3- 7 µm/ mil Umstelltaste (Tastenkürzel)
3- 8 Batteriefach/ Abdeckung
3- 9 Anschluss für RS-232C Verbindung
3-10 S/C Messmodus-Taste (einfach/ kontinuierlich)
4. Messvorgang
4.1 F oder N Messkopf anstecken – je nach Messobjekt
4.2 Ein- und Ausschalten durch die Taste 3-6. `0` erscheint
Auf dem Display 3-2.
Es kann die Messkopf selbst wieder erkennen anhand
des Symbols `Fe`(= F) oder `NFe` (= N), welches auf
dem Display angezeigt wird.
4.3 Platzieren des Messkopfs auf der zu messenden
Schicht. Im Display kann nun die Schichtdicke
abgelesen werden. Das Ableseergebnis kann korrigiert
werden, indem die Plus- Taste 3-4 oder die Minus-
Taste 3-5 gedrückt wird. Dazu sollte sich der Messkopf
zum Ablesen nicht in unmittelbarer Nähe zu der zu
messenden Schicht oder der Nullplatte befinden.
.
4.4 Um die nächste Messung zu tätigen, wird der Mess kopf einfach um mehr als 1cm angehoben und Schritt
4.2 wird wiederholt.
4.5 Bei möglichen Ungenauigkeiten im Messergebnis
empfiehlt es sich, vor der Messung das Messgerät zu
kalibrieren, wie in Abschnitt 5 beschrieben.
4.6 Das Gerät kann einerseits mit der Ein-/ Ausschalttaste
ausgeschaltet werden. Andererseits schaltet es
50 Sekunden nach der letzten Tastenbetätigung selbst
ab.
4.7 Die Messeinheit kann in µm bzw. mil angezeigt
TE
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werden:
A. Indem die Umstelltaste 3-7 gedrückt wird oder
B. Indem die Ein-/ Ausschalttaste 3-6 solange ge-
drückt und gehalten wird, bis `UNIT` im Display
abzulesen ist und dann die Null- Taste 3-3 gedrückt wird. Insgesamt dauert dieser Vorgang
7 Sekunden.
4.8 Um in den Messmodus vom `einfachen` zum `kontinu-
Ierlichen` oder andersherum zu wechseln, wird
entweder
A. die SC- Taste 3-10 gedrückt oder
B. die Ein-/ Ausschalttaste 3-6 wird gedrückt und ge
halten, bis SC im Display erscheint. Dann wird die
Null- Taste 3-3 gedrückt. Das Symbol ((•)) steht für
den kontiunierlichen und `S` für den einfachen
Messmodus. Dieser Vorgang dauert 9 Sekunden
(vom Herabdrücken der Ein-/ Ausschalttaste an).
5. Kalibrierung ( Justierung)
5.1 Nulleinstellung: Die Nullkalibrierung für `F` und `N`
sollte separat durchgeführt werden.
Die eiserne Nullplatte ist zu verwenden, wenn im
Display `F` abzulesen ist und die Nullplatte aus
Aluminium, wenn `N` im Display erscheint. .
Der Messkopf 3-1 wird nun vorsichtig auf der Nullplatte
platziert. Die Nulltaste 3-3 wird gedrückt und im Dis play wird, ohne den Messkopf anzuheben, `0`
angezeigt.
Achtung: Die Null- Kalibrierung ist unbrauchbar,
wenn
sich die Messkopf nicht direkt auf der Nullplatte
oder einem
anderen unbeschichteten Standardmaterial
befindet.
5.2 Eine geeignete Distanzfolie ist auszuwählen,
entsprechend dem typischen Messbereich.
5.3 Die ausgewählte Distanzfolie wird auf der Nullplatte
oder dem unbeschichteten Standardmaterial platziert.
5.4 Der Messkopf wird vorsichtig auf die Distanzfolie ge-
drückt und wieder abgehoben. Das Ableseergebnis im
Display erscheint. Dieses kann wiederum korrigiert
werden, indem die Plus- Taste 3-4 oder die Minus Taste 3-5 gedrückt wird. Dazu muss der Messkopf
aber von der Nullplatte oder dem Messkörper entfernt
sein.
5.5 Schritt 5.4 wird wiederholt, bis die Messgenauigkeit er-
reicht wird.
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