Wir danken Ihnen für den Kauf des digitalen Shore Härteprüfers der Fa. SAUTER.
Wir hoffen, die hochqualitative Ausführung des Härteprüfer s und seine umfangreiche
Funktionalität werden Sie sehr zufriedenstellen. Für jegliche Fragen, Wünsche und
Anregungen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
Der digitale Shore Härteprüfer ist ein kleines, leichtes, tragbares und
Optionales Zubehör:
bedienungsfreundliches Gerät. Seine robuste Ausführung garantiert mehrjährige
Benutzung, vorausgesetzt, die angegebenen Benutzungsanweisungen werden
beachtet. Der Benutzer hat sich mit dem Inhalt der Bedienungsanleitung vertraut zu
machen und sie immer in der Nähe des Gerätes aufzubewahren.
1 Haupteigenschaften
* Das Gerät wurde entwickelt, um die Eindringhärte verschiedener Stoffe zu
bestimmen: von Schaumwaren bis zu harten Kunststoffen. Jeder Typ vom
Härteprüfer ist für eine entsprechende Shore Härteskala (d.h. A, D, O,) ausgelegt
und zeigt im Rahmen der jeweiligen Skale den Wert im Bereich von 0 bis 100.
* Typ A – bestimmt für weich vulkanisierten Kautschuk, natür liche thermoplastische
Elastomere, elastische Polyacryl- und Duroplast-Kunststoffe, Wachs, Filz sowie für
Leder.
* Typ D – bestimmt für harten Kautschuk, thermoplastische Elastomere, härtere
Kunststoffe sowie für mäßig harte thermoplastische Kunststoffe.
* Typ O – bestimmt für weichen Kautschuk, thermoplastische Elastomere, sehr
weiche Kunststoffe und thermoplastische Kunststoffe sowie für mitteldicht
geflochtene Textilgewebe.
* Der Härteprüfer ist mit einem speziellen mikroprozessorgesteuerten Kreis LSI sowie
mit einer Quarzzeitbasis ausgestattet, was eine Präzisionsmessung gewährleis t et.
* Digitalanzeige zur präzisen Ablesung ohne Raten und Fehler.
* PC-Kommunikation zum Speichern, Drucken und Au swerten von Daten mi thilfe von
einer optional erhältlichen Software und einem Anschlusskabel RS232C.
* Automatische Abschaltfunktion zum Energiesparen.
* ein kleiner Prüfstand aus dem Zubehörpr ogramm lässt eine hohe Genauigkeit und
Wiederholbarkeit dank einer konstanten Messkraft erzielen, indem etwaige Fehler
durch nicht axial wirkende, verschiedene Kräfte ausgeschlossen werden.
2 Spezifikation
Anzeige: LCD
Gehäuse: schlagfester Kunststoff ABS
Auflösung: 0.1
Bereich: 0~100 H
Genauigkeit: ≤±1%
Messgeschwindigkeit: >30 (Ablesungen pro Minute)
Betriebstemperaturbereich: 0°C~50°C
Versorgung: Batterien 2x1,5V AAA (UM-4)
Abmessungen: 176x63x25 mm
Gewicht: 310 g
Standardzubehör:
* Hauptgerät
* Testblock
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* RS-232-Anschluss
* Tragekoffer
* Bedienungsanleitung
3 Beschreibung der Frontseite
3-1 Display
3-2 Anzahl der Messwerte im Mittelwert-Betriebsmodus
3-3 Mittelwertanzeige
3-4 RS 232
3-5 Taste max. HOLD
3-6 Taste CAL
3-7 Batteriefach-Abdeckung
3-8 Ring für Handschlaufe
3-9 Mittelwert-Betriebsmodus
3-10 Taste POWER
3-11 Taste N/Mittel
3-12 Taste NULL
3-13 Sensor (Eindringkörper)
4 Messverfahren
4.1 Der Prüfkörper soll die Messung an einer Messstelle in einem Abstand von
mindestens 12mm ab dessen Rand ermöglichen.
Die Fläche des Prüfkörpers soll flach und eben sein, so dass der angedrückte
Presserfuß an den Prüfkörper auf einer Auflagefläche mit einem Radius von mind. 6
mm von der Härteprüfersonde anliegt. Der Probekörper kann aus Schichtelementen
zur Erfüllung erforderlicher Dickeanforderungen bestehen, die Messungen an
solchen Probekörpern können jedoch von Messungen an massiven Probekörpern
aufgrund fehlenden Vollkontaktes von Zwischenschichtflächen abweichen.
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4.2 Um das Gerät einzuschalten, die Taste POWER betätigen.
4.3 Die Ta ste „MAX” betätigen und gedrückt halten, bis im Display das Symbol MA X
erscheint.
4.4 Den Härteprüfer senkrecht halten, so dass der Eindringkörper sich in einem
Abstand von mindestens 12 mm von dem Probekörperrand befindet. Den Härteprüf er
mit dem Presserfuß an den zu messenden Probekörper möglichst schnell, jedoch
ohne Erschütterung, andrücken, indem der Presserfuß parallel zur Oberfläche des
Probekörpers gehalten wird. Es ist eine Kraft anzubringen, die für einen vollen
Kontakt zwischen dem Presserfuß und dem Probekörper ausreichend ist.
Festhalten über 1-2 Sekunden. Es erfolgt eine automatische Generierung der MAXAblesung.
4.5 Um eine folgende Messung durchzuführen, die Taste NULL betätigen und die
Tätigkeiten unter der Ziff. 4.4 wiederholen. Man kann auch die „Null-Taste” betätigen
und abwarten, bis das Symbol MAX vom Display verschwindet. Anschließend die
Tätigkeiten gem. der Ziff. 4.3 und 4.4. erneut ausführen.
4.6 Wird eine andere Ablesung als MAX benötigt, so ist die Option der Anzeige
„MAX” abzuwählen. Im Display wird dann die Ablesung des momentanen Wertes
angezeigt.
Den Härteprüfer unbeweglich in gewähltem Betriebsmodus festhalten, um die
gewünschte Ablesung (standardmäßig nach 1s) zu erhalten.
4.7 Mittelwertmessungen
4.7.1 Um einen Mittelwert aus mehreren Messungen zu erhalten, die Tast e „N/AVE”
betätigen. Im Display erscheint das Symbol „N”, und dann eine Ziffer aus dem
Bereich von 1 bis 9 mit einem vorangestellten Symbol „No”.
Die Ziffer weist auf die Anzahl von Messungen, die zur Ermittlung des Mittelwertes
herangezogen werden, hin. Nach jeder Betätigung der Taste „N/AVE” wird die Ziffer
um 1 erhöht. Die Ziffern ändern sich fortlaufend, so dass nach der Betätigung der
Taste „N/AVE” bei der Zahl ‚9‘ wiederum die Zahl ‘1’ erscheint.
4.7.2 Gewünschte Ziffer wählen und die Taste „MAX” bzw. „NULL” betätigen, um in
den Messmodus zurückzukehren bzw. einige Sekunden abwarten, bis im Display das
Symbol „0” erscheint.
4.7.3 Messungen gem. Ziff. 4.3 – 4.5 durchführen. Folgende Messungen sind in
einem Abstand von 6mm voneinander durchzuführen. Nach jeder Messung werden
am Display die jeweilige Ablesung und Messzeiten angezeigt. Erreicht die Anzahl
von Messungen die vorgegebene Zahl, so wird zuerst die Ablesung der letzten
Messung und dann ein Mittelwert aus letzten ‘N’-Messungen angezeigt. Es folgt
anschließend ein akustisches Signal und es erscheint im Display das Symb ol „AVE”.
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4.7.4 Um einen weiteren Mittelwert zu ermitteln, sind die Tätigkeiten gem. der Ziff.
4.7.3. zu wiederholen.
4.7.5 Um den Betrieb smodus ‘Mittelwert’ zu verlassen, die Taste „N/AVE” betätigen
und gedrückt halten, bis das Symbol ‘N’ im Display erlischt.
5 Kalibrierkontrolle
Um die Präzision des Funktionierens des Härteprüfers zu prüfen, ist der
Eindringkörper in die Öffnung des kalibrierten Testblocks hineinzuführen.
Ausreichende Kraft ist aufzubringen, um einen vollständigen Kontakt zwischen der
Oberfläche des Testblocks und dem Presserfuß des Gerätes sicherzustellen. Die
angezeigte Ablesung soll dem am Testblock angegebenen Wert ent sprechen. Ist es
nicht der Fall, so sind eine NULL-Kalibrierung sowie eine HIGH-END-Kalibrierung
durchzuführen.
5.1 NULL-Kalibrierung
Den Härteprüfer senkrecht so halten, dass der Eindringkörper sich in der Luft
befindet. Die Anzeige im Display soll ‘0’ sein. Andernfall s die Taste ‘NULL’ betätigen,
damit das Gerät ‘0’ anzeigt.
5.2 HIGH-END-Kalibrierung
Den Eindringkörper auf eine Glasfläche ansetzen, eine ausreichende Kraft
anbringen, um einen Kontakt zwischen der Glasfläche und dem Presserfuß des
Gerätes sicherzustellen. Die Anzeige im Display soll im Bereich von 99,5 bis 101
liegen. Andernfalls die Taste „CAL” betätigen, um eine HIGH-END-Kalibrierung
durchzuführen.
6 Batteriewechsel
a) Erscheint im Display das Batterie-Symbol, so sind die Batterien zu wechseln.
b) Die Batteriefachdeckel entfernen und Batterien herausnehmen.
c) Neue Batterien einlegen; auf richtige Polarität ist zu achten!
7 Wichtig!
Ablesungen von unter 10 HD kön nen im Falle von Härte Shore D unpr äzise sein und
sollten deswegen für manche Stoffe nicht ausgewiesen werden. Die Messungen sind
dann mit einem Shore Härteprüfer Typ A durchzuführen.
Die Ablesungen von über 90 HA, die mit einem Shore Härteprüfer Typ A erzielt
wurden, sind mit einem Shore Härteprüfer Typ D durchzuführen.
Anmerkung:
Um in die CE Erklärung einsehen zu können, klicken Sie bitte auf folgenden Link:
https://www.kern-sohn.com/shop/de/DOWNLOADS/
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