Merci d’avoir choisi le duromètre Shore de la marque SAUTER. Nous espérons que
vous serez satisfaits de la haute qualité de cet appareil et de ses fonctions. N’hésitez
pas à nous contacter pour toute question, souhait ou suggestion supplémentaire.
Sommaire:
1 Vue d’ensemble general ................................................................................ 3
Le dégré de dureté de la matière plastique est normalement mesuré avec un mesureur de dureté Shore, utilisant ou bien l’échelle de Shore A ou bien de Shore D.
C’est un méthode préféré pour gomme, élastomère et même pour matière plastique
plus « molle » comme polyolefines, fluoropolimères et vinyl. L’échelle Shore A est
utilisée pour gommes molles et le Shore D pour les gommes plus dures.
ShoreC/ Shore 0 est utilisé la plupart pour essais avec éponges ou mousse synthétique ou matière plastique microporeuse.
Ces trois pointes (voir image ci-dessus) ne peuvent pas être échangés entre eux.
Pour chaque dureté il faut acquérir le mesureur de dureté correspondant.
Développé selon les normes suivantes :
• DIN 53505
• ASTM D2240
• ISO 868
2 Données techniques
pénétration
pénétration
mesurable
0 – 100
0 – 100
0 – 100
d’échelle
HB&TI-BA-f-1412 3
Poids net
(brut)
250g
230g
250g
Dimensions
26x62x115
26x62x115
26x62x115
Filetage
M7 x 0,5
M7 x 0,5
M7 x 0,5
(300g)
(350g)
(300g)
(LxBxH) mm
(LxBxH) mm
(LxBxH) mm
3 Méthode de mesure
Le mesureur de dureté Shore, comme beaucoup d’autres mesureurs de dureté, mesure le profondeur de la pénétration dans un matériau à l’aide d’un force fabriqué sur
un support de mesure standardisé.
Cette profondeur dépend du dureté de matériau, ses caractéristiques viscoélastiques, la forme du support et la durée d’essai. Avec un mesureur de dureté Shore, il
est possible de mesurer la dureté initiale ou la pénétration après un cours de temps
défini.
L’essai de base a besoin d’un déploiement de force régulier sans mouvements sismiques pour mesurer le dureté (profondeur de la pénétration).
Si on a besoin d’un mesure de dureté temporel fixé, il faut répéter le même déploiement de force si souvent comme voulu et il faut lire les valeurs mesurées.
Le matériau d’essai doit avoir au minimum 6,0 mm (25 inch) d’épaisseur.
4 Garde en dépôt
Après chaque usage, il faut remettre l’appareil de mesure dans sans boîte du bois. Il
ne faut pas le stocker ni dans un environnement humide ou poussiéreux ni le contacter avec de l’huile ou produits chimiques.
5 Calibrage
Il faut mettre le mesureur sur la plaque de calibrage, il faut placer la dentelle dans le
trou de la plaque, sur un support dur. Puis il faut ajuster l’anneau extérieur du cadran
tournant à la valeur nominale de la plaque de calibrage.
Ainsi le calibrage est fini .
4 HB&TI-BA-f-1412
6 BANC D’ESSAI POUR DUROMÉTRES S HO RE HB
Nous vous félicitons d’avoir acheté un banc d’essai de SAUTER pour Shore duromètres analogiques.
Ce banc d’essai est très robuste et vous pouvez le garder beaucoup d’ans si vous le
maniez et maintenez correctement.
Nous serions très heureux de recevoir vos propositions et nous sommes toujours à
votre disposition, il vous faut seulement contacter notre numéro de service.
7 Introduction
Ce banc d’essai est spécialement construit pour les duromètres Shore analogiques.
Ensemble avec le banc d’essai, les valeurs mesurées seront plus stables et exactes.
Le TI-A0 est utilisé pour le duromètre HB Shore A et 0 et le TI-D pour le duromètre
HB Shore D.
8 Construction
HB&TI-BA-f-1412 5
9 Opération
Il faut monter le duromètre sur le banc d’essai à l’aide du dispositif de montage. Puis
il faut placer le bloc de référence de dureté sur la plaque de verre. Il faut abaisser le
levier, restant en équilibre, pour ainsi presser la dentelle dedans le trou du bloc de
référence, jusqu’à le pied de l’instrument touche le bloc de référence complêtement.
Pendant ce temps, la valeur de dureté au cadran devrait être ± 1 comparé avec la
valeur gaufré au dessous du bloc de référence. Si la valeur n’est pas entre 100±1, il
faut ajuster l’écrou de réglage dessous la plaque de verre en sorte que la valeur atteindra 100±1.
Quand le duromètre est utilisé sans le bloc de référence, il faut de même abaisser le
levier, restant en équilibre, pour ainsi presser la dentelle sur la plaque de verre jusqu’à le pied de l’instrument touche la plaque de verre complètement. Ici, la valeur de
dureté au cadran devrait être de même entre100±1. Sinon, il faut ajuster l’écrou de
réglage dessous la plaque de verre, en sorte que la valeur atteindra 100±1.
Puis il faut mettre le matériel d’essai sur la plaque de verre. Il faut abaisser le levier
prudentement en utilisant la force du poids donné. Si le duromètre touche le matériel
d’essai complètement, on peut lire la valeur sur le cadran.
Le temps de lecture de gomme thermoplastique s’enlève à 15 seconds, chez
gommes vulcanisés ou autres sortes de gomme inconnus il est 3 seconds. Le modèle Shore C est en état d’indiquer la valeur mesurée entre 1 second après le duromètre a touché le matériel d’essai complètement.
10 Annotation
1. Ce banc d’essai peut seulement être utilisé pour les duromètres Shore. S’il est
utilisé avec d’autres duromètres, il faut premièrement ajuster le poids et d’autres correspondant les exig ences.
GB/T531.1-2008 a lancé un règlement, cf. ci-dessous :
Annotation: Il faut coordonner tous les composants pour garantir un déroulement
sans difficultés.
2. Il est recommandé d’utiliser le banc d’essai seulement dans un environnement
sans chocs et vibrations. La vitesse max. de la pression devrait être 3.2mm/s pendant les essais.
11 Maintenance
Pour éviter rouille, il faut nettoyer le banc d’essai après chaque usage avec un tissu
mollet. Il ne faut pas utili ser déterg ent s ag r es si fs.
6 HB&TI-BA-f-1412
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