Sapag Guide: PED - Direkt Federbelastete Sicherheitsventile, Sapag-DE Manuals & Guides [de]

SAPAG

Einbau-, Betätigungs- und Sicherheitsinstruktionen

Direkt Federbelastete Sicherheitsventile

Nachfolgende Anleitungen und Hinweise müssen vor
Einbau der Armatur vollständig gelesen und verstanden
worden sein.

Allgemein

Zweck dieser Anleitungen ist es, den
Anwender mit Hinweisen über die Lagerung,
den Einbau und die Betätigung dieser Armatur
in Kenntnis zu setzen.
Dieses Sicherheitsventil sollte nur unter
Berücksichtigung der für die Armatur
geltenden Bedienungsanleitungen und in
Übereinstimmung mit den in der Bestellung
genannten Betriebsbedingungen eingesetzt
werden.
Das Ventil wurde werkseitig getestet und
eingestellt. Vor Änderung dieser Einstellung
nehmen Sie bitte Kontakt mit dem
Herstellerwerk oder einer Emerson
Niederlassung auf.

Lagerung und Handhabung

Weil Sauberkeit unabdingbare Voraussetzung für die zuverlässige Funktion und Dichtigkeit eines
Sicherheitsventiles ist, sind für die Lagerung der Armatur folgende Hinweise zum Schutz vor
Verschmutzung zu beachten. Die Abdeckungen am Ventileintritt und -austritt müssen bis unmittelbar
vor Einbau an der Armatur verbleiben. Achten Sie besonders auf den Schutz am Ventileintritt.
Empfohlen wird die Lagerung unter Beibehaltung der Originalverpackung in einem trockenen,
sauberen Raum ohne Beeinträchtigung durch Schmutz oder andere Arten von Kontamination.
Sicherheitsventile müssen mit besonderer Vorsicht gehandhabt werden. Raue Handhabung kann
zu Veränderungen der Ventileinstellung, Deformation der Armatur und Beeinträchtigung der
Dichtigkeit und Abblaseleistung führen.
Zum Anheben und Transport des Ventils darf in keinem Fall dessen Anlüfthebel benutzt werden.
Ist der Einsatz einer Hebeeinrichtung erforderlich, ist ein Transportband oder eine Kette so
um den Ventilkörper und das Oberteil zu winden, dass das Ventil in senkrechter Position zum
Bestimmungsort transportiert werden kann.

Einbau

Die meisten Schäden bei der Erstinstallation von Sicherheitsventilen werden durch
Verunreinigungen in der Anschlussleitung verursacht. Vor dem Ventileinbau sind Flansche oder
Anschlussgewinde am Ventileintritt und dem Behälter und/oder der Rohrleitung gründlich von allen
Verschmutzungen und fremden Partikeln zu reinigen.
Weil Fremdkörper, die in und durch das Ventil strömen, das Ventil beschädigen können, ist
darüber hinaus das gesamte System, in dem das Ventil eingebaut wird und in dem die Druckprobe
erfolgt, zu kontrollieren und zu reinigen. Besonders in neu verlegten Anlagen verbleiben häufig
zurückgelassene Gegenstände und Fremdstoffe, die bei Inbetriebnahme durch das System gespült
werden und beim Öffnen des Sicherheitsventils dessen Sitzoberfläche zerstören. Das System sollte
deshalb vor Einbau des Sicherheitsventils gründlich gereinigt werden. Die Flanschdichtungen
müssen entsprechend den Flanschabmessungen richtig bemessen sein. Der Innendurchmesser
einer Dichtung muss die Ventileintritts- bzw. -austrittsöffnung vollständig freigeben.
Bei Ventilen mit Flanschanschluss sind alle Flanschschrauben bzw. Stehbolzen gleichmäßig
anzuziehen, um ein Verziehen des Ventilgehäuses zu vermeiden. Montieren Sie ein Sicherheitsventil
mit Gewindeenden nicht unter Zuhilfenahme eines Werkzeuges, das Sie am Ventilgehäuse
ansetzen. Benutzen Sie die Abflachungen am Eintrittsstutzen.
Sicherheitsventile öffnen und schließen innerhalb eines engen Druckbereiches. Für den Ventileinbau
ist eine genaue Verlegung der Ein- und Austrittsleitung erforderlich. Beachten Sie beim Einbau die
Richtlinien der geltenden internationalen, nationalen und allgemeinen Industrienormen.

Eintrittsseitiger Anschluss

Installieren Sie das Sicherheitsventil so direkt und so nah wie möglich am abzusichernden Behälter.
Das Ventil sollte aufrecht in senkrechter Einbaulage entweder direkt auf einem Stutzen des
Druckbehälters, oder auf einem kurzen Anschlussstück montiert werden, das eine direkte,
ungehinderte Strömung zwischen Behälter und Ventil gewährleistet. Jede andere als die
vorgenannte Einbaulage führt unweigerlich zu einer Beeinträchtigung der sicheren Funktionsweise
des Sicherheitsventils.
Das Ventil darf nicht an eine Rohrleitung angeschlossen werden, deren Innendurchmesser kleiner
ist als der des Ventileintritts.

Austrittsseitiger Anschluss

Der Anschluss der Austrittsleitung sollte einfach und direkt sein. Wenn möglich, sollte bevorzugt
ein “offener” Anschluss möglichst nahe am Ventilaustritt vorgesehen werden. Die Austrittsleitung
sollte so direkt wie möglich zum Abblaseort verlegt werden. Das Abblasen muss in einem hierfür
als sicher geltenden Bereich erfolgen.
Zur Verhinderung möglicher Ansammlungen von Flüssigkeit im Austrittsbereich des
Sicherheitsventils ist die Abblaseleitung ordnungsgemäß zu entwässern.
Das Gewicht der Abblaseleitung ist durch separate Unterstützungen abzufangen und zu haltern, um
den beim Abblasen des Ventils entstehenden Schubkräften standzuhalten. Das Ventil ist im Fall von
Schwingungen oder Vibrationen im Einsatzbereich durch geeignete Maßnahmen zu unterstützen.
Bläst das Sicherheitsventil in ein unter Druck stehendes System ab, überzeugen Sie sich davon,
dass es sich bei dem Ventil um eine Gegendruck-kompensierte Bauart handelt. Bei konventionellen
Sicherheitsventilen kann es unter solchen Bedingungen zur Beeinträchtigung der Abblaseleistung
und des Ansprechdruckes kommen.
Fittings oder Anschlussleitungen mit einem kleineren Durchmesser als dem des Ventilaustrittes
dürfen nicht verwendet werden.
Die Federhauben von Sicherheitsventilen mit Faltenbälgen müssen stets entlüftet werden, um
eine sichere Ventilfunktion und Anzeige im Schadensfall des Faltenbalges zu gewährleisten.
Die Entlüftungsöffnungen dürfen nicht verschlossen werden. Bei entflammbaren, giftigen oder
korrosiven Fördermedien sind die Entlüftungsöffnungen in einen sicheren Bereich zu verrohren.

www.valves.emerson.com

Änderungen vorbehalten SAPDR-0007-DE-1306

Einbau-, Betätigungs- und Sicherheitsinstruktionen

Direkt Federbelastete Sicherheitsventile

Testen des Ansprechdruckes

Für das Testen des Ansprechdruckes sind die entsprechenden Bedienungs- und
Instandhaltungsanleitungen zu beachten.

Sicherheits-Vorsichtsmaßnahmen

• Halten Sie sich bei unter Druck stehenden Ventilen niemals, auch nicht mit Teilen Ihres Körpers,
in der Nähe des Ventilaustrittes auf.

• Der Ventilaustritt und separate Ventilentwässerungen sollten verrohrt sein oder in einen sicheren
Bereich abblasen.

• Tragen Sie beim Aufenthalt in der Nähe unter Druck stehender Ventile jederzeit entsprechende
Schutzkleidung zum Schutz von Kopf, Augen, Ohren, Händen usw..

• Versuchen Sie niemals, ein Ventil aus einer unter Druck stehenden Rohrleitung auszubauen.

• Nehmen Sie niemals Änderungen an der Einstellung oder Wartungsarbeiten an einem in Betrieb
befindlichen Sicherheitsventil vor, es sei denn, das Ventil ist vom Systemdruck getrennt. Bei
nicht ordnungsgemäßer Trennung vom Systemdruck kann sich das Ventil versehentlich öffnen,
was zu schwerwiegenden Verletzungen führen kann.

• Bauen Sie vor Drucktests des Leitungssystems das Sicherheitsventil aus der Rohrleitung aus. Es
wird empfohlen, dass bei hydrostatischen Tests von Ventilen mit eintrittsseitigen Schweißenden
die mitgelieferten Testverschlüsse (Stopfen) und Kappen verwendet werden.

• Die Sicherheit und Unversehrtheit von Menschenleben hängt in vielen Fällen von der
einwandfreien Funktion eines Sicherheitsventiles ab. Sicherheitsventile sind entsprechend

den Instandsetzungsanleitungen zu warten, in regelmäßigen Abständen zu testen und neu
einzustellen, um deren einwandfreie Funktion sicher zu stellen.

• Weitergehende Informationen bezüglich Einstellung, Wartung, Reinigungsläppen und
Einzelteildarstellungen sind in dem je Baureihe geltenden Bedienungs- und Wartungshandbuch
(s. nachfolgende Tabelle) enthalten, das beim Herstellerwerk angefordert oder im Internet unter
www.valves.emerson.com. abgerufen werden kann.

Baureihe Bedienungs- und Wartungshandbuch

Serie 5700 SAPSB-0002
Serie 7700 SAPSB-0012
Serie 8100/8200 SAPSB-0001
Serie 8400/8500 SAPDR-0060

Für den Einbau und zu weiterer Unterstützung stehen Ihnen unsere Servicetechniker zur
Verfügung. Setzen Sie sich hierzu mit Ihrer nächstgelegenen Emerson

Verkaufsorganisation in Verbindung.

WARNHINWEISE

• Ist eine Verriegelung am Ventil
angebracht, muss diese vor
Inbetriebnahme entfernt werden.

• Das Entfernen der Verplombung zum
Versuch, durch nicht berechtigtes
oder nicht ausgebildetes Personal die
Ventileinstellung zu verändern und/oder
das Ventil instandzusetzen, führt zum
Erlöschen der Produkt-Gewährleistung
und kann zu Schäden an der Anlage
sowie zu Verletzungen mit Todesfolge
von Personen führen.

• Dieses Produkt ist eine sicherheits­relevante Anlagenkomponente
für kritische Einsatzbedingungen.
Zweckentfremdeter Einsatz, falscher
Einbau oder unsachgemäße Wartung
des Ventils oder der Einbau von Teilen
oder Komponenten, die nicht von Safety
Systems hergestellt wurden, kann zu
fehlerhafter Ventilfunktion führen.

• Jegliche Verstopfung zufolge
Polymerisation, Verfestigung oder
Ablagerung von Feststoffen hat eine
Einschränkung der Ventilleistung im
Rahmen der Anlagensicherheit zur Folge.
Es sind geeignete Maßnahmen zur
Verhinderung solcher Risiken zu treffen.

• Ein Sicherheitsventil sollte ausschließlich
zur Absicherung einer Anlage gegen
Überdruck während eines plötzlichen
Druckanstieges eingesetzt werden. Es
ist nicht als kontinierlich arbeitendes
Regelventil oder als Absperrarmatur
zur sektionsweisen Systemabsperrung
zu verwenden. Ebenso ist es nicht als
Übergangsstück in einer Rohrleitung
einzusetzen.

• Der

Einbau eines Sicherheitsventils, seine
Wartung, Einstellung, Reparatur und
Dichtheitsprüfung muss entsprechend
den verfügbaren Emerson Anleitungen
und Instruktionen sowie den geltenden
nationalen und internationalen Richtlinien
und Normen durchgeführt werden.

• Alle Informationen dieser Anweisung
sowie technische Details und
Spezifikationen sind Änderungen
vorbehalten.
Emerson kann keine Garantie dafür
übernehmen, dass diese Instruktionen
dem aktuellen Stand entsprechen und
übernimmt auch keine Verantwortung für
deren sachgemäße bzw. unsachgemäße
Anwendung.
Der Anwender sollte vor Gebrauch der
Armatur prüfen, ob der letztgültige Stand
dieser Instruktion vorliegt.

Änderungen vorbehalten