SAMSON 3323 User Manual [ru]

Типовой ряд клапанов V2001 Тр¸хходовой клапан тип 3323
Рис. 1 · Клапан типа 3323 со стержневой рамой (частичный вид)
Издание января 1999
Инструкция по монтажу и эксплуатации
EB 8113/8114 RU
1. Устройство и способ действия
Тр¸хходовой клапан типа 3323 построен по блочно модульному принципу, и его можно комбинировать с пневматиче скими или электрическими приводами
с сервоприводом типа 3372-01хх для
пневматического клапана V2001-PP или с сервоприводом типа 3372-03хх для
электропневматического клапана V2001-IP или с сервоприводами типа 5824 или типа
5802 для электрических сервоклапа нов V2001-Е1 и V2001-Е2
В зависимости от расположения конуса тр¸хходовой клапан действует как смеситель или распределитель.
У смесительных клапанов смешива емые среды вводятся в А и В. Общий поток вытекает из АВ.
У распределительных клапанов среда
­вводится в АВ, а раздельные потоки вытекают из А и В.
Проток от А или В в направлении АВ зависит от высвобождаемой площади между с¸длами и конусами.
Перестановка конуса (3.1, 3.2) произ водится при изменении сигнала управ ления, воздействующего на привод.
-
Шток конуса уплотн¸н при помощи сальникового уплотнения из PTFE (4.2) с пружиной и связан со штоком при вода (8.1) при помощи муфты (7).
-
-
-
-
8.1
8.2 7
5.3
6
5
1.1
4.2
4.3
4.1
5.1
1.2
9
2.1
AB A
2.2
1
B
Рис . 2 · Смеситель в разрезе
1 корпус клапана
1.1 гайки
1.2 кольцевое уплотнение
2.1 верхнее седло
2.2 нижнее седло
3.1 верхнии конус
3.2 нижнии конус
4.1 пружина
4.2 набивка сальника
4.3 шайба
5 верхняя частьклапана
5.1 фланец
5.3 втулка сальника
6 гайка 7 муфта
8.1 шток привода
8.2 стержневая рама
9 шток конуса
9.1 âèíò
9.2 шайба
10.1 втулка
10.2 втулка
10.3 втулка
9
10.1
3.1
2.1
3.1
10.1
10.2
10.2
10.3
3.2
10.3
9.2
9.1
2.2
3.2
9.2
9.1
B
Рис. 2.1 · Расположение конуса в распределительном клапане
2
1.2 Технические характеристики
Клапан
Материал чугун стальное лить¸
Номинальное давление 16 25, 40 Класс 150,класс 300
соединения Вид
Уплотнение седло-конус металлическое уплотнение:
Класс утечкисогласно IEC 534-4
Форма характеристики линейная
Соотношение регулирования
Температурный диапазон îò –10äî 220 °Ñ îò 15äî 430 °F
Показатели K
Показатели С
Диаметр седла
Материалы
Корпус клапана чугун GG-25
Верхняя частьклапана C22.8 A105
Седло иконус WN 1.4305/седло начиная с DN 32:WN 1.4104
Направляющая втулка WN 1.4104
Сальниковая набивка V-образнаяуплотнительная манжета PTFE с содержаниемграфита;
Уплотнение корпуса графит наметаллической основе
vs
v
DN
фланцы
DN
ì3/÷
ìì
DIN îò15 äî 50 ANSI1/
DIN 2526FormC Выступ (RaisedFaceRF)
металлическое уплотнение:III (0,05 % K
30:1 äîDN25 50:1 начинаяс DN32
1
/
20 /
15 /
2
4 6,3 8 162032
5 7,5 9,5 23 37
WN 0.6025
3
/
25/1 32 40 /1
4
24 40
cтальное лить¸GP240GH
WN 1.0619
пружина: WN1.4310
)
vs
1
/
50/2
2
A216WCB
äî 2
2
!
Монтаж и ввод в эксплуатацию клапана должны выполнять только специалисты, знакомые с проведением монтажных и пусковых работ, а также эксплуатацией данного прибора.
Специалистами в смысле настоящей инструкции по монтажу и эксплуатации являются лица, прошедшие специальное обуче ние, обладающие знаниями и опытом, а также знакомые с соответствующими техническими нормами, и, вследствие этого, способные оценивать доверенные им работы и распознавать возможные опасности.
Опасность повреждения клапана за сч¸т воздействия проточной среды, давления управления и подвижных частей должна устраняться при помощи соответствующих мероприятий.
Кроме этого, необходимо удостовериться в том, что клапан используется только на тех участках, где рабочее давление и температура не превышают расч¸тные критерии, указанные в заказе.
-
3
2. Монтаж
2.1 Сборка клапана и привода
Клапан и привод поставляются раз дельно упакованными и должны быть собраны на месте следующим образом:
1. Снять гайку (6) с верхней части кла пана
3. Выдвинуть шток привода, пока он не будет касаться штока конуса.
4. Установить зажимные скобы муфты и прочно завинтить.
Подробные сведения см. соответствую щую инструкцию о монтаже и эксплуа­тации используемого сервопривода.
2.2 Монтажное положение
Монтажное положение может быть лю­бым, однако следует учитывать огра­ничения, касающиеся используемого сервопривода.
Однако ни в коем случае не следует устанавливать опоры под клапаном или сервоприводом.
Перед установкой клапана трубо проводы следует тщательно продуть!
2.3 Расположение сервоклапана
Клапан располагается в соответствии с выполняемой задачей, как указано на
­ðèñ. 3.
­хладагента.
Расположение конуса смесителя или, соответственно, распределителя, обо значено на табличке, размещаемой на корпусе клапана.
2.4. Грязеуловитель, байпас
Перед корпусом клапана рекомен дуется установить грязеуловитель SAMSON тип 2, а для смесителей на обоих вводах.
Для того чтобы во время проведения
­работ по техобслуживанию не отклю-
чать всю установку, рекомендуется установить перед грязеуловителем и после сервоклапана по одному запор­ному клапану и проложить (байпас).
3. Обслуживание
Рекомендации по обслуживанию за­висят от применяемого сервопривода и указаны в соответствующей инструкции по эксплуатации.
-
-
-
4
Смесительный режим
регулирование температуры
Q =константа
Распределительный режим
регулирование расхода
Q =äî 100 %
1)
FA = шток приводавыдвигается
FE =шток привода втягивается
ab
подача
AAB
подача
B
A
возврат
подача
AB
B
c
возврат
подача
AB
A
d
B
AAB
e
g
возврат
подача
возврат
подача
возврат
A
AB
B
AB
A
B
f
h
возврат
подача
возврат
подача
возврат
AB
AB
B
A
B
A
B
Для обогревасмеситель FA
для охлаждениясмеситель FE
а) установкана подаче
b) установкана возврате
Для обогревасмеситель FA
для охлаждениясмеситель FE
c) установкана подаче
d) установкана возврате
Для обогревараспределительный клапан FA
для охлажденияраспределитель­ный клапанFE
e) установкана возврате
f) установкана подаче
Для обогревараспределительный клапан FA
для охлажденияраспределитель ный клапанFE
g) установкана возврате
h) установкана подаче
1)
1)
1)
1)
1)
1)
1)
1)
-
Рис. 3 · Примеры установки
5
4. Неисправности и их устранение Внимание: При проведении любых
ремонтных работ привод должен быть отсоедин¸н от клапана.
Для проведения монтажных работ на клапане необходимо сбросить
!
давление с соответствующего узла установки и опорожнить его. Рекомендуется демонтировать клапан.
5.3
4.2
4.3
4.1
5
4.1 Замена сальниковой набивки
Если сальниковое уплотнение клапана негерметично, то следует заменить его набивку (4.2):
1. Вывинтить втулку сальника (5.3).
2. Удалить гайки (1.1) и фланец (5.1).
3. Снять с корпуса клапана верхнюю
-
часть клапана (5), двигая е¸ через шток конуса,
-
-
проверить кольцевое уплотнение (1.2) в корпусе клапана на наличие повреждений, рекомендуется заме нить кольцевое уплотнение.
-
4. Вынуть поврежд¸нную набивку из
-
верхней части клапана при помощи соответствующего инструмента. Вынуть шайбу (4.3) и пружину (4.1) и очистить место для набивки.
прокладки è øòîê конуса смазочным материалом (¹ заказа 8150-0111).
6. Установить верхнюю часть клапана
вместе с фланцем на корпус клапа­на, двигая е¸ по штоку конуса, и завинтить гайками (1.1) (с соблюде­нием моментов затяжки, указанных в таблице).
7. Вложить сначала пружину (4.1), за
тем шайбу (4.3), после чего поме стить части новой набивки (4.2) в предназначенное для них место, осторожно передвигая их по штоку конуса.
8. Ввинтить втулку сальника (5.2) и
затянуть.
4.2 Замена седла и/или конуса
Смесительный и распределительный клапаны различаются расположением конуса и втулок. При замене седла и конуса рекомендуется также заменять сальниковое уплотнение (4.2) и коль цевое уплотнение (1.2).
-
-
-
-
Рис. 4 · Сальник
6
4.2.1 Демонтаж
1. Вывинтить втулку сальника (5.3).
2. Удалить гайки (1.1) и снять фланец (5.1).
3. Снять верхнюю часть клапана (5) с корпуса клапана, двигая е¸ по штоку конуса. Проверить кольцевое уплотнение (1.2) в корпусе клапана на наличие повреждений, рекомендуется заме нить кольцевое уплотнение.
Смесительный клапан:
4. Отвинтить винт (9.1) снизу, фиксируя при этом шестигранную верхнюю часть штока конуса (9) при помощи подходящего инструмента. Вынуть снизу из корпуса винт с шайбой (9.2) и втулку (10.3), а сверху шток конуса (9). Втулку (10.2) вынуть сбоку.
5. Вывинтить верхнее седло (2.1) при помощи соответствующего седель­ного ключа (см. таблицу).
6. Вынуть из корпуса клапана оба конуса (3.1 и 3.2).
7. Вывинтить нижнее седло (2.2) при помощи седельного ключа.
Распределительный клапан:
4. Отвинтить винт (9.1) снизу, фикси руя при этом шестигранную верхнюю часть штока конуса (9) при помощи подходящего инструмента. Вынуть снизу из корпуса винт с шайбой (9.2), конус (3.2) и втулки (10.3, 10.2, 10.1), а сверху шток конуса (9) и конус (3.1).
5. Вывинтить сначала верхнее (2.1), а затем нижнее седло (2.2) при помо щи соответствующего седельного ключа (см. таблицу).
4.2.2 Монтаж
Резьбу и уплотнительный конус новых и подработанных старых с¸дел, а также концевую резьбу винта (9.1) следует смазать смазочным материалом (¹ заказа 8150-0119).
Смесительный клапан:
1. Ввинтить нижнее седло (2.2) при
-
-
-
помощи седельного ключа и с соблюдением момента затяжки, указанного в таблице.
2. Надеть на винт (9.1) последователь но: стопорную шайбу с упругими зубцами (9.2), втулку (10.3), конус (3.2), втулку (10.2), конус (3.1) и свободно навинтить на концевую резьбу шестигранную гайку.
5. Нажать снизу на винт, удалить навинченную сверху шестигранную гайку и навинтить в этом месте шток конуса. При помощи винта (9.1) прочно свинтить все части, фиксируя при этом шестигранную концевую часть штока конуса.
7. Установить верхнюю часть клапана вместе с фланцем на корпус клапа на, двигая е¸ по штоку конуса, и завинтить гайками (1.1) (с соблюде нием моментов затяжки, указанных в таблице).
8. Вложить сначала пружину (4.1), затем шайбу (4.3), после чего поместить части набивки (4.2) в предназна-ченное для них место,
-
-
-
-
7
осторожно передвигая их по штоку конуса.
9. Ввинтить втулку сальника (5.3) и затянуть.
Распределительный клапан:
1. Завинтить сначала нижнее (2.2), а затем верхнее седло (2.1) при по мощи седельного ключа, соблюдая при этом момент затяжки, указан ный в таблице.
2. Надеть на винт (9.1) последова тельно: стопорную шайбу с упруги ми зубцами (9.2), конус (3.2), втулки (10.3, 10.2 и 10.1), затем вставить снизу в седло и прижать. Сверху ввести верхний конус и на винтить шток конуса.
3. При помощи винта (9.1) прочно свинтить все части, фиксируя при этом шестигранную концевую часть штока конуса.
5. Установить верхнюю часть клапана вместе с фланцем на корпус кла­пана, двигая е¸ по штоку конуса, и завинтить гайками (1.1) (с соблю дением моментов затяжки, указан ных в таблице).
6. Вложить сначала пружину (4.1), затем шайбу (4.3), после чего поместить части набивки (4.2) в предназначенное для них место, осторожно передвигая их по штоку конуса.
7. Ввинтить втулку сальника (5.3) и затянуть.
Седельные ключи фирмы SAMSON:
Подробные сведения и рекомендации по монтажу указаны в листе WA 029.
Седельные ключи/моментызатяжки
DN 15…25
¹ заказа седельного ключа
-
Резьба седламм Момент затяжки±10%
-
Гайки корпуса(1.1) Момент затяжки+10%
1
/
…1)
(
2
1280-3010 1280-3011
Ì32 1,5
120 Íì
Ì10
20 Íì
-
-
5. Описание типовой таблички
-
1
SAMSON
456DNPOS.
78910PN k
vs
Исполнение ANSI
SAMSON
12 13CI C
v
23
Size
-
-
1. Òèï
2. Индекс клапана
3. Материал
4. Индекс клапанаи идентификационный номер номер заказас индексом изменения
5. Позиция заказа
6. Условный диаметр
7. Условное давление
8. Показатель K
9. Характеристика GL –равнопроцентная
10. Вид уплотнения: ME – металлическое
vs
32…50
(11/
…2)
2
Ì58 1,5
500 Íì
Ì12
35 Íì
Исполнение ANSI:
12 класс ANSI (номинальноедавление)
13. Показатель С
v(Kvs
1.17)
8
6. Габариты
DIN
DN (ìì)
15 130
20 150 80
25 160 85
32 180
40 200 105
50 230 120
L
ìì
H
ìì
175
180
H2 ìì
70
100
Клапан закрыт
50(1.96)
H
ANSI
(в дюймах)
1
3
1
L (вдюймах)
DN
/
2
/
7,62 3,82
4
2 7,75
1
/
8,75 9,25 4,37 4,63
2
2 10,00 10,50 5,00 5,26
класс
150 300 150 300
300
7,25
H
(â äþé
ìàõ)
6,9
7,1
Н2 (вдюймах)
класс
-
3,62
3,76
3,88
(указывать при запросах) – типовое обозначение и номер заказа
(указаны на типовой табличке)
– номер фабриката, номинальный
диаметр и исполнение клапана
давление и температуру проточной среды
расход в м
номинальный сигнальный диапазон
3
(диапазон регулирования давления) (например, от 1,4 до 2,3 бар) для пневматического привода)
монтажный черт¸ж
H2
L
9
SAMSON AGMESS- UND REGELTECHNIK Weismüllerstraße3 D-60314 Frankfurt am Main Telefon (0 69) 400 90 Telefax(0 69) 4 0095 07 Internet: http://www.samson.de
EB 8113/8114 RU
Va .
Loading...