Типовой ряд клапанов V2001
Шаровой клапан Тип 3321
Рис. 1 ■ Клапан тип 3321 со стержневой рамой для монтажа пневматических или электрических
приводов (частичный вид)
Инструкция по монтажу
и эксплуатации
EB 8111/8112 RU
Издание февраль 2004
Содержание Стр.
1 Устройство и принцип действия................................................. 4
1.1 Технические характеристики............................................................ 5
2 Монтаж ........................................................................................... 6
2.1 Сборка клапана и привода............................................................... 6
2.2 Монтажное положение ..................................................................... 6
2.3 Грязеуловитель, байпас ................................................................... 6
3 Обслуживание ................................................................................. 6
4 Уход – Замена частей .................................................................. 7
4.1 Набивка сальника ............................................................................. 7
4.2 Конус .................................................................................................. 8
4.3 Седло................................................................................................. 8
5 Описание типовой таблички......................................................... 9
6 Размеры и вес ................................................................................. 9
7 Контрольные запросы в адрес изготовителя........................... 10
Внимание!
Не электрические регулирующие клапаны, с неизолированными
корпусами, не имеют собственного потенциального заряда для
предотвращения рисков ошибочной работы, в соответствии с EN 13463-1:
2001 параграф 5.2, и поэтому не подчиняются Европейской Директиве
94/9/EC.
Обращайтесь к параграфу 6.3 EN 60079-14:1977 VDE 0165 часть 1,
содержащему описание присоединения системы с равными
потенциалами.
2 EB 8111/8112 RU
Основные инструкции по технике безопасности
► Регулирующий клапан устанавливается, запускается и
обслуживается только полностью обученным и
квалифицированным персоналом, ознакомленным с
принятыми техническими нормами и правилами техники
эксплуатации. Убедитесь, что иные лица не подвержены
опасности. Все инструкции по технике безопасности и
предупреждения в данной инструкции по монтажу и
эксплуатации, особенно касающиеся установки, запуска и
обслуживания, должны быть изучены.
► Регулирующий клапан соответствует Европейской
Директивы о пневматическом оборудовании (European
Pressure Equipment Directive) 97/23/EC. Клапаны с пометкой
CE имеют сертификаты соответствия, содержащие
информацию о процедуре получения сертификатов.
Сертификаты соответствия доступны для просмотра и
скачивания в сети Internet по адресу: http://www.samson.de.
► Для надлежащей работы, убедитесь, что
регулирующий клапан используется только при рабочем
давлении и температуре, не превышающих величины,
основанные на размере клапана, указанном в заказе.
Производитель не несет ответственности за повреждения,
вызванные внешними силами или иным внешним
воздействием! Любые опасности для клапана, которые
могут быть вызваны средой, рабочим давлением, давлением
питания или подвижными частями должны быть
предотвращены соответствующими мерами.
► Предполагаются правильные условия транспортировки
и хранения клапанов.
Внимание!
► При ведении работ по установке и обслуживанию
клапана, убедитесь, что соответствующая часть
трубопровода осушена и не находится под давлением. При
необходимости выровняйте температуру клапана и
окружающей среды до начала работы с клапаном.
► Перед началом работы с клапаном, убедитесь, что
пневмопитание и управляющий сигнал отключены или
заблокированы, для предотвращения возможного вреда от
подвижных частей.
► Особое внимание следует уделять пневматическим
регулирующим клапанам с предварительно напряженными
пружинами привода. Такие приводы имеют
соответствующие обозначения, и могут быть определены
по трем болтам на нижней части привода. Перед началом
любых работ с клапаном необходимо исключить давление на
этих предварительно натянутых пружинах.
3 EB 8111/8112 RU
1 Устройство и принцип
действия
Односедельный шаровой клапан
Тип 3321 построен по блочно
модульному принципу, и его можно
комбинировать с пневматическими
или электрическими приводами:
• С приводом типа 3372-04xx для
пневматического клапана V 2001
-P
• С приводом типа 3372-05xx для
электропневматического клапана
Рабочая среда проходит через
клапан в направлении, указанном
стрелкой. Положение конуса
клапана определяет площадь
поперечного сечения потока
между седлом (2) и конусом (3).
Перестановка конуса
производится при изменении
сигнала управления,
воздействующего на привод.
V 2001 -IP Шток привода уплотнен при
• С приводами типа 5824 или 3374
для электрических клапанов V
2001 -E1 или V 2001-E3
(смотрите также Типовой лист
8111).
помощи сальникового
уплотнения из PTFE (4.2) с
пружиной и связан со штоком
привода (8.1) при помощи муфты
(7).
1 Корпус клапана
1.1 Гайки
1.2 Кольцевое уплотнение
2 Седло
3 Конус
4.1 Пружина
4.2 Набивка сальника
4.3 Шайба
5 Верхняя часть клапана
5.1 Фланец
5.2 Втулка сальника
6 Гайка
7 Муфта
8.1 Шток привода
8.2 Стержневая рама
8.3 Стержневая гайка
Рис. 2 ■ Клапан в разрезе
4 EB 8111/8112 RU
1.1 Технические характеристики
Клапан
Материал Чугун Стальное литьё
Номинальное давление 10,16 16,25,40 Класс 150, Класс
Фланцевое соединение Форма B1 EN 1092-1 Выступ (Raised
Уплотнение седло-конус Металлическое или мягкое уплотнение:
Класс утечки
согласно IEC 534-4
Характеристика Равнопроцентная
Соотношение
регулирования
Температурный диапазон От -10 до 220 °C От 15 до 430°F
ДУ 15/1/2"1)15/1/2" 20 / ¾" 25/1" 32 40/11/2" 50/2"
Показатели KVS м3/ч 0.63 0.25 1.6-4 2.5-6.3 4.0-10 6.3-16 10-25 16-35
Показатели CV 0.75 0.3 2-5 3-7.5 5-12 12-30 20-40
Диаметр седла мм 63 12 12-24 12-24 12 32 24-38 32-48
Материалы
Корпус клапана
Верхняя часть клапана 1.0460(C22.8)2) A105
Седло и конус
Направляющая втулка 1.4104
Сальниковая набивка V-образная уплотнительная манжета PTFE с содержанием
Уплотнение корпуса Графит на металлической основе
EN-JL1040(GG-25)
Уплотнительное кольцо для мягкого уплотнения: PTFE со
DIN от 15 до 50 ANSI от 1/2" до 2"
Металлическое уплотнение: IV 0.01 %
KVS) Мягкое уплотнение: VI (bubble-tight)
50:1
Чугун
1.4305/для седел ДУ 32 и больше: 1.4104
2)
Cast steel
1.0619(GSC25)2)
стекловолокном
графита; пружина: 1.4310
300
face)
ANSI
A216WCB
1) Специальное исполнение
2) Старое обозначение материала
5 EB 8111/8112 RU
2 Монтаж
2.1 Сборка клапана и привода
Клапан и привод поставляются
раздельно упакованными и
должны быть собраны на месте
следующим образом:
1. Снять гайку (6) с верхней части
клапана.
2. Установить привод со слегка
задвинутым штоком привода
(8.1) со стержневой рамой на
верхнюю часть клапана.
Прочно завинтить при помощи
гайки (SW 36). Момент затяжки
не менее150 Нм.
3. Выдвинуть шток привода, пока
он не будет касаться штока
конуса.
4. Установить зажимные скобы
муфты и прочно завинтить.
Внимание!
Ни при каких обстоятельствах
гайки (8.3) стержневой рамы не
должны быть откручены.
Подробные сведения по монтажу и
эксплуатации соответствующих
приводов смотрите в
соответствующих инструкциях.
Внимание!
Клапан должен монтироваться
без механических напряжений.
При необходимости вблизи
вводов следует установить
опоры для трубопровода. Не
следует устанавливать опоры
под клапаном или приводом.
Перед установкой клапана
трубопровод следует
тщательно продуть.
2.3 Грязеуловитель, байпас
Перед клапаном рекомендуется
установить грязеуловитель
SAMSON тип 2. Для того чтобы во
время проведения работ не
отключать всю установку,
рекомендуется установить перед
грязеуловителем и после клапана
по одному запорному клапану и
байпас.
3 Обслуживание
Рекомендации по обслуживанию
зависят от применяемого привода
и указаны в соответствующей
инструкции по эксплуатации.
2.2 Монтажное положение
Монтажное положение может
быть любым, однако следует
учитывать ограничения,
касающиеся используемого
привода.
6 EB 8111/8112 RU
4 Уход – Замена частей
Регулирующий клапан подвержен
износу, особенно седло, конус и
уплотнения. В зависимости от
условий эксплуатации, необходимо
периодически осматривать клапан
для предотвращения
возникновения неисправностей.
Если возникают внешние протечки,
возможно неисправен сальник.
Если клапан не герметичен, то
возможная причина либо в том, что
в герметичный затвор между
седлом и конусом попала грязь или
иные посторонние частицы, либо в
повреждении уплотняющей кромки.
Рекомендуется демонтировать
указанные части, тщательно
почистить или, при необходимости,
заменить.
Внимание!
Для проведения монтажных
работ на клапане
необходимо сбросить
давление с
соответствующего узла
установки и опорожнить
его. При необходимости,
выровняйте температуру
установки с температурой
окружающей среды.
Перед началом любых
работ, отключите
электрический или
пневматический
управляющий сигнал от
привода. Для
пневматических приводов
отсоедините
пневмопитание. Так как
клапан может быть не
полностью опорожнен,
будьте готовы к тому, что
некоторое количество
среды может всё ещё
находиться внутри клапана.
Рекомендуется
демонтировать клапан.
Внимание!
Моменты затяжки и специальные
инструменты, необходимые для
установки и демонтажа седла,
указаны в таблице на странице
8. Подробности указаны в листе
SAMSON Специальные
инструменты WA 029.
Внимание!
Перед ремонтом всегда
снимайте привод с клапана!
Снятие привода с клапана:
снимите зажимные скобы муфты
(7) и гайку (6). Затем снимите
привод с клапана. Обратите
внимание, гайки (8.3) стержневой
рамы не следует откручивать
при любых обстоятельствах.
4.1 Набивка сальника
1. Открутить гайки (1.1) и снять
верхнюю часть клапана (5) и
фланец (5.1).
2. Проверить кольцевое
уплотнение (1.2) в корпусе
клапана на наличие
повреждений. Рекомендуется
заменить кольцевое
уплотнение.
3. Вывинтить втулку сальника
(5.2) и вынуть конус (3).
4. Вынуть поврежденную набивку
(4.2) используя специальные
инструменты.
Снять шайбу (4.3) и пружину
(4.1) и очистить место для
набивки.
5. Смазать отдельные части
новой прокладки и шток конуса
смазочным материалом (№
заказа 8150-0111). Установить
конус (3) на верхнюю часть
клапана (5).
6. Установить верхнюю часть
клапана вместе с фланцем на
корпус клапана и завинтить
гайками (1.1). Соблюдайте
моменты затяжки, указанные в
таблице на странице 8.
7 EB 8111/8112 RU
7. Вставить пружину (4.1) и
шайбу (4.3) и аккуратно
поместить новое уплотнение
(4.2) по штоку конуса внутрь
места для набивки. Завинтить
втулку сальника (5.2) и
затянуть.
4.1 Пружина
4.2 Набивка
сальника
4.3 Шайба
5 Верхняя
часть клапана
5.2 Втулка
сальника
4.2 Конус
При замене конуса, необходимо
также заменить набивку сальника
(4.2) и кольцевое уплотнение (1.2).
Для замены конуса, следуйте тем
же указаниям, что и в разделе 4.1.
Тем не менее, установите новый
конус вместо использованного.
Шток конуса перед установкой
следует смазать смазочным
материалом (№ заказа 8150-0111).
4.3 Седло
1. Открутить гайки (1.1). Снять
верхнюю часть клапана (5) и
фланец (5.1) с корпуса клапана
(1).
2. Открутить седло (2) используя
подходящий седельный ключ.
3. Резьбу и уплотнительный конус
нового седла смазать
смазочным материалом (№
заказа 8150-0119) и закрутить.
4. Установить верхнюю часть
клапана и фланец на корпус
клапана и затянуть гайки (1.1).
Обратите внимание на моменты
затяжки!
Впадины / седельные ключи / моменты затяжки
ДУ (размер)
15...25 (1/2...1")
32...50 (1 1/2...2")
Рис. 3 ■ Детали набивки сальника
Впадина / седельный
ключ № заказа
Резьба седла в мм
Момент затяжки ±10 %
Гайки корпуса (1.1)
Моменты затяжки + 10%
8 EB 8111/8112 RU
9932-3330 1280-3009
M32x1.5 170Нм M58x1.5 500 Нм
M10 10Нм M1 2 30 Нм
5 Описание типовой таблички
1 Отметка CE или "Art. 3, Abs. 3"
(см статью 3,
§3 PED), где необходимо
2 Идентификационный номер
корпуса, тип и категория
жидкости, где необходимо
3 Тип
4 Индекс клапана
5 Материал
6 Год выпуска
7 Размер клапана DIN: DN, ANSI:
Размер
8 Допустимое входное давление
при комнатной температуре
DIN: PN, ANSI, CL
9 Номер заказа с индексом
10 Номер позиции в заказе
11 Коэффициент расхода DIN:
значение KVS, ANSI: значение
CV
12 Характеристика: %
Равнопроцентная, Lin Линейная
DIN: A/Z, ANSI: O/C (откр./закр.)
13 Уплотнение
ME Металл, ST Стеллит, Ni
Никель-plated, PT Мягкое
уплотнение с PTFE, PK
Мягкое уплотнение с PEEK
14 Балансировка по давлению DIN:
D, ANSI: B
15 Делитель потока I или III
Рис. 4 ■
Шильдик
6 Размеры и вес
DIN ДУ(мм) L мм H мм
15
20
25
32
40
50
ANSI Размер
(дюйм)
1/2"
3/4" 1"
1 1/2" 2" 8.75
* Клапан ЗАКРЫТ
130
150
160
180
200
230
L дюйм
Класс
150 300
7.25
7.5
7.25
7.62
7.25
7.75
9.25
10.0
10.5
160
165
H дюйм
6.3
6.5
9 EB 8111/8112 RU
7 Контрольные запросы в адрес
изготовителя
Указывать при запросах:
• Типовое обозначение и
номер заказа (указаны
на типовой табличке)
• Номер фабриката,
номинальный диаметр и
исполнение клапана
• Давление и температуру
проточной среды
• Расход в м3/ч
• Номинальный сигнальный
диапазон (диапазон
регулирования давления,
например от 1.4 до 2.3 бар)
для пневматического
привода
• Монтажный чертеж
10
EB 8111/8112 RU
SAMSON AG × MESS- UND REGELTECHNIK
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main · Germany
Phone: +49 69 4009-0 · Fax: +49 69 4009-1507
Internet: http://www.samson.de
EB 8111/8112 RU
Loading...